工作业绩
2020-03-02 04:06:33 来源：范文大全收藏下载本文
专业技术工作报告
本人于2007年7月毕业于兰州交通大学机械设计制造及其自动化专业。从事本专业工作以来，始终坚持理论联系实际，理论指导实践的研发设计理念，坚持不断的学习新技术，新知识，努力提升自身的专业素养。在有幸加入天津石泰集团有限公司之后，成为了一名专门负责生产设备研发的项目经理。任职以来得到了领导和同事们的大力支持和帮助，在实际工作中始终保持着，诚实守信，勇于创新的工作态度，在运用自己的专业知识解决难题的同时也得到了公司领导的信任和同事的认可。
一、自动边框组装机循环时间提升
在太阳能组件生产线中有一道工序是将铝制的边框镶嵌到玻璃基础的太阳能电池板上去，但是在改善前，此道工序由于循环时间过低（47秒/次），大大影响了整条生产线的生产效率。由于我是负责此工位的工程师，这项提升设备循环时间的任务就全部由我来完成。
首先是确立改善后设备的循环时间，因为整条生产线除去本工位的平均循环时间的21秒/次，因此将改善后的目标制定为18秒/次。经过我的分析，要缩短此工位的循环时间，需要解决下列问题
（一）、设备动作间隙延时的缩短
（二）、设备物料定位方式
（三）、设备保压时间合理缩短。
总共分为以上三个问题，对这三个问题，我采取了如下措施。
（一）、在设备各个动作的节点上增加了传感器，然后修改设备PLC程序，将设备的延时保护更改为传感器的自锁保护。更改结束后，设备循环时间缩短15秒。
（二）、以前的设备物料定位包含在设备循环时间以内，即按下启动按钮之后，开始定位。所以，我将这样的定位方式通过更改设备各个动作部的原点位置，将物料定位和操作员上料放到了一起，即操作员放置物料的时候已经将其定位，按下启动按钮之后便直接进入有效动作，此项修
改将工位的循环时间缩短15秒
（三）、以前设备的保压时间为 7秒钟，此参数当时设备在日本的时候定下的，由于转到中国环境和操作手法都有所改变，因此我决定将这个参数进行下调。为此，我进行了一个实验，就是在温度和保压时间之间去找一个做合适的值。我先将保压时间逐步降低，然和测试生产出来的产品。当保压时间下调至5秒的时候，产品质量开始不稳定。因为我调高了边框丁基胶的加热温度，使其液化程度增加，通过缩短丁基胶变形的时间来缩短整体保压时间。通过实验保压时间下调至1.5秒的时候，产品质量再次出现不稳定，因此我将保压时间回调至2秒钟，运用数据统计总的推移图对产品质量进行监控，发现经过一班的生产，产品的质量并未出现连续五个点的上升和下降，因此判定此次试验结果为，保压时间下调至2秒，加热温度上调20度，产品质量稳定。
经过我在三个方面的实施，工位的循环时间总共缩短35秒，即改善后的工位循环时间为12秒，大大超过的预定目标的18秒。将这个瓶颈工程问题攻克。
二、餐具平模自动设备研发
在餐具生产中，有一道工序需要将餐具进行平面研磨，目前这道工序全部是由人工来完成，生产效率地下，因此公司决定研发一种能够省人省力省时间的自动化研磨设备。这个项目由我来完成全部设计，并指导装配调试。时限2个月。
由于餐具行业的独立性，这个设备没有任何参考。全部需要独立开发来完成。因此我决定将项目分成几个突破点各个击破。
（一），物料的自动传送，要实现自动化生产，第一步就要实现物料的自动传送，为此我列出了传送带，往复传送、盘式传送三种传送方式，然后我用计算机制作三维模型进行模拟，通过模拟和计算比较，盘式传送最为合适。因此，我就在盘式送料的基础上设计了平磨盘式送料器。
（二），研磨设备的开发，由于目前的设备均为手动设备，生产方
式完全不能运用到自动化设备中。但是通过观察，获取数据。发现在研磨过程中需要有纵向进给和横向微动两个动作，这两个动作都是靠手工完成，但是盘式送料器只负责料位的旋转输送，如果增加微动，将丧失稳定性，因此我将这两个动作放在了研磨设备上，通过将两个动作融合进研磨设备后，我设计出了一台既能够横向未动又能够纵向进给的研磨机。
（三），研磨皂的涂抹，目前研磨皂的涂抹都是靠手工完成，如果只做自动化的设备必须将研磨皂的涂抹也得自动化，但是研磨皂之地脆，易碎。经过我的分析，涂抹研磨皂分为横向移动和纵向进给，但是如何保证研磨皂在涂抹过程中不发生碎裂呢。我进了大量的实验，发现现有的研磨皂体积大，重量大，不适合自动化。因此我重新设计了研磨皂的形状，并增加了一个靠板。当纵向进给的时候靠板先移动至砂轮近端，然后研磨皂在沿着靠板接触砂轮。这样就实现了自动涂抹研磨皂，然后我制作了一台样机，放在现有的设备上进行疲劳试验，结果达到预期的目的。通过以上三个突破点的各个击破，我将这三个分设备组合到了一起，然后进行电脑模拟运行，确定无干涉，无强度问题后。我将图纸画出并指导加工组进行加工装配。经过一个半月的奋斗，设备装配调试完毕。开始试运行，由于前期我进行了大量的实验和模拟，因此在试运行中很顺利。目前设备正在进行批量制作，并计划申请该设备在餐具方面应用的专利。
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