单点测厚仪可研报告
2020-03-04 00:14:42 来源：范文大全收藏下载本文
关于增加单点测厚仪项目可研报告
通过多次外厂考察学习，并结合我厂生产情况，为确保产品厚度精度及大生产正常进行，建议增加单点测厚仪，以满足目前生产需要。
一、项目建设的必要性
目前国内厂家都已纷纷投入单点测厚仪。例如宝钢、马钢、沙钢等知名企业，在精轧机组F7后面增加了单点测厚仪。投入单点测厚仪之后，相当于投入了厚度控制双重保险，同时也可以比对多功能仪厚度数据，提高在厚度控制精度，从而不断提高质量控制水平。
我厂厚度控制监控目前只有精轧机组出口的多功能仪（测宽、测厚、测板形）进行厚度数据反馈，一旦在多功能仪出现故障时，就会带来中断生产的严重后果。我厂2009年投产以来，精轧机组后面的多功能仪中的厚度控制总计出现过4次故障，每次出现故障不得不停轧处理，每次故障处理时间需1～2天才能完成，给生产带来的损失更是无法估量的。
同时，一旦精轧机组出口的精轧厚度控制功能AGC不能正常投入时，也带来很多生产问题。
1、不能正常投入时，厚度精度达不到产品要求。未投入精轧厚度控制功能情况下，厚度规格﹤5mm,误差控制在±150μm同时厚度波动较大；投入精轧厚度控制功能后，厚度规格﹤5mm,误差控制在±50μm, 厚度波动就较稳定。
2、不能正常投入时，精轧轧制稳定性很差，经常出现的堆钢事故，使生产很难进行。若只需投入厚度控制功能后，未出现因轧制不稳定导致的堆钢事故。
由此可见，因此精轧厚度控制功能对于产品质量及生产起着至关重要的地位。为了保证产品质量和生产顺利，非常有必要引进一台备用的厚度检测仪。一旦多功能仪中的厚度检测仪出现故障，可采用备用厚度检测仪投入精轧厚度控制功能，从而有利的保证产品质量和生产的顺利进行。
二、项目建设工期安排
项目建设工期预计施工一周，主要完成检测设备安装、调试工作。
三、施工期间生产工序停产时间
施工期间可以利用生产检修进行设备安装，利用换辊停轧时间进行设备调试、软件测试工作。
四、项目资金来源
项目资金采用公司自筹形式。项目投资金额约100万元。
五、项目经济效益
由于初期投入的多功能仪费用较为庞大（近900万左右），备件维护成本相应较高；而投入单点测厚仪后，维护成本相对较低，且还能弥补多功能仪厚度精度控制。单点测厚仪的高精度控制，可有效地满足客户各方面的厚度控制精度需求，占领更多高尖端市场资源。同时，厚度控制的平稳性，更能满足客户产品的使用，减少后续工序的质量问题，避免因厚度不均造成的质量异议。
六、项目社会效益
通过不断提高带钢厚度控制精度，可满足不同用户不同的质量要求，可以争取更多的客户资源。产品厚度精度的不断提高，也会给企业带来良好的质量形象，赢得更多客户信赖与支持，同时为企业带来良好社会声誉。
热连轧厂
2010年8月22日
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