机械工程类应用型本科校内外实习基地实施情况总结
2020-03-02 06:37:16 来源：范文大全收藏下载本文
机械工程类应用型本科校内外实习基地实施情况总结
一、构建具有零距离特征的产学研有机结合培养人才的校外实习基地
机械工程类专业是一个理论与实践结合较强的专业，实践性教学在整个机械工程教育中处于非常重要的地位。为了更好的实施应用型人才的培养目标，机电工程学院一直重视与企业联合培养人才，通过与企业进行产学研项目合作、建立校外实习基地、与企业联合进行毕业设计、在企业完成生产实习、暑期实习等教学环节，加强学生生产实践能力、知识运用能力的培养。学院经过几年的不断探索和实践在常州及其周边地区已建立了数十个与专业相关的具有行业代表型企业作为教学实习基地和实习联系点。学生在实习基地真实的工程环境下学习知识、锻炼技能、开拓视野、了解社会，增强了工程实践能力。产学研有机结合培养人才主要体现在如下几个方面：
1、学生提前介入产学结合
学生入学时就聘请企业专家与学校教师共同给学生作入学（专业）教育，让学生了解专业背景、专业发展动向，激发学生专业学习的兴趣，第
二、三个暑假期间要求学生以个人身份自主进入企业或科研机构进行自主生产实习，其目的是让学生尽早接触和了解企业，了解工程背景和相关产品的生产方式，了解和掌握本专业基本生产技术和生产管理的实践知识，了解技术人员的职责及工作程序，验证和巩固已学过的专业知识，提高资料搜集能力、技术总结能力及社会交往能力，为后续机械制造技术基础、机械制造工艺学、生产实习等课程的学习打下一个良好的感性认识基础。暑期自主生产实习作为毕业条件的任选学分记入学生学籍档案，每周一个学分。
2、学生培养过程中产学研有机结合主线不间断
在学生培养的整个过程中我们始终贯穿产学结合这条主线，为此我们在相关企业内聘请企业一线专家与校内教师组成专业指导委员会,专业指导委员会的任务是参与人才规格的定位，人才培养方案的制定、课程的开发、实践教学、实训基地的建设、毕业生的就业指导等。
产学结合这条主线也贯穿于培养计划内的各课程之间，体现层层推进，逐步提高的原则。这条主线是入学（专业）教育→学生自主实习→金工实习→学生自主实习→生产实习→数控编程与加工实习→毕业设计（毕业实习）。
3、毕业设计面向实际，注重应用性、工程性和实际性
我们在毕业设计指导书和教学大纲中明确规定：毕业设计不仅要有一定的深度，保证其先进性和创新性，还要有一定的广度，保证足够的任务量，以培养学生综合应用知识的能力；要结合学生的专业特点，联系生产实际，有工程应用的背景和工程实际的内容，保证其实用性；要有助于学生更多地接触和应用国内外相关行业的新技术、新工艺，多了解科学技术的发展趋势和发展前沿，跟上科技发展的潮流，适应社会发展的需要。采取两项措施:一是教师带领学生到企业第一线选择毕业设计题目；二是由企业工程技术人员、生产管理人员和教师根据企业实际共同指导学生的毕业设计。
4、通过产学研有机结合，实现校企双赢
企业具有真实的工程背景和氛围，企业具有迫切需要解决的工程问题，企业具有先进的仪器设备条件，企业也具有一批能进行这些能力培养指导的科技人员，这些条件正好都是学
校所不具备的。我们在长三角地区进行了调查，大批的合资企业、外资企业和股份制企业包括民营个私企业（有些民营个私企业的规模已相当大，年产值几亿元的企业为数不少），非常愿意进行产学合作的教育，企业认为，首先这种产学合作教学培养的学生正是企业所需要的，而且同时在一定程度可以帮助企业解决工程中的实际问题，对企业有利益。其次，产学合作教学的过程也是企业物色、挑选技术人才的过程，企业通过这一过程考察学习，发现满意合适的学生就可以在学生毕业后留下来。几年的实践证明，企业非常欢迎这种形式的合作教学，有些企业甚至在合作教学的过程中为学生提供一些经济补贴，而学生对这种形式的教学非常乐意接受，学生认为：这种产学合作教学使学生得到了非常有用而在校内无法得到的知识和能力，同时也为学生更广泛更全面了解企业提供条件，为他们提供了在企业中展现自我的机会，进而在就业中能找到满意和合适的岗位提供了很大的帮助，通过我们产学合作教育的实践取得了企业、学校、学生三方面都满意的效果。
二、充分利用社会资源，探索学生暑期自主生产实习教学模式
机电工程学院在积极进行多途径开展“产学研”结合培养人才的尝试的基础之上，探索了学生暑期自主实习模式。暑期自主生产实习就是要求每个学生利用大学期间的第
二、第三个暑期中各三周共六周的时间，利用各种社会资源，以个人身份自主与相关企业或科研机构联系，进入企业或科研机构进行参观、技术调研、劳动、实训等实习活动。作为人才培养的一个补充环节，其目的是激励学生积极参加社会实践、尽早接触和了解企业，了解工程背景和相关产品的生产方式，了解和掌握本专业基本生产技术和生产管理的实践知识，了解技术人员的职责及工作程序，验证和巩固已学过的专业知识，提高资料搜集能力、技术总结能力及社会交往能力。经过考核，学生完成了自主实习规定的各项要求，给予一定的学分，实践证明，暑期生产实习是提高学生的工程实践能力，培养学生观察问题、分析问题和解决问题的能力，开阔专业视野，拓宽知识面，提高专业认识，巩固专业思想的有效手段，可为后续学习打下良好的感性认识基础。2005年我们在原有的基础上又提出了将学生暑期自主生产实习纳入培养计划中的专业拓展类任选课程，作为学生毕业的必须条件任选课学分。
2004－2006年我院共有30个班的学生以各专业方向的生产实习指导书中实习内容为指导进行了暑期生产实习，对实习过程中的典型产品设计、典型产品生产或加工工艺流程、实习企业典型设备结构、工作原理分析等方面进行总结。学生认真撰写《实习报告》、《实习日记》，并反馈《实习企业实习反馈意见》。从暑假自主生产实习的执行情况发现，学生都能够积极、认真按照《暑假自主生产实习指导书》深入企业参与实习，实习日记认真，绝大多数学生认为通过自主实习收获很大，通过实习增强了工程意识、开阔了专业视野、拓宽了知识面、提高了专业知识，学校开展暑假自主实习是非常必要和重要的。学生普遍反映通过实习增强了工程意识、开阔了专业视野、拓宽了知识面、提高了专业知识。教师也反映通过暑期自主生产实习的学生，在后续的专业课学习中接受能力有较大提高。
三、创造教师与学生全员参与的科研基地－机电工程中心
机电工程学院校内实习基地主要由机电工程中心（包括西门子数控培训中心）和金工实习基地构成。工程中心（机电研究所）为独立核算的产学研实体，工作人员由三部分组成：第一部分为固定的科研生产队伍、第二部分为教师和实验人员组成的教师科研队伍（学院特别要求每个新参加工作的研究生必须在工程中心工作二年）。第三部分为进入工程中心训练的学生。三部分人员共同承担工程中心产品设计、开发、生产、设备维护、日常管理等工作。
工程中心积极开展产学研工作，利用自身优势，为学生提供专业实习、毕业设计、专业实验等教学条件。例如在数控实习中，把工厂实际产品作为学生实习的加工零件，学生在教师的指导下，完成加工程序及加工工艺编制、设备操作、产品检测等实际生产全过程，近四
年来，共有10多种企业的产品是在学生实习过程中制造完成，部分学生由于在实习时积累了该产品的加工经验，受到企业的特别欢迎。同时工程中心为教师提供开展科研工作的平台。每个教师都可以把研究课题带入中心，利用中心的设备进行研究。工程中心的科研任务主要以教师为主的科研团队完成。工程中心为企业开发的MK系列高精度内球面磨床、K7136四轴联动数控铣床、ZK7550三轴联动数控钻铣床、CK6140A数控车床等高精度数字化装备，满足了企业生产设备的特殊需求。工程中心与企业合作项目电子套结机采用了智能型人机对话操作，全数字交流伺服等技术，具有国内先进水平。汽车万向节柔性加工设备专用砂轮磨损补偿软件，为国内首创；高速、高精度、无间隙进给系统、自动夹具等获得了4项专利。蓄电池极板极耳加工工艺与装备的开发，使得电池合格率由75%提高到99%，已申请国家发明专利。几年来，基地承担或参与各级科研项目65个，其中863项目2个，省级项目17个，市级项目7个，横向项目39项，通过鉴定和获得专利科研成果10项，科研经费共计1388多万元。发表科技论文256篇，被SCI或EI收录或检索10篇。
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