土木工程施工实习报告
2020-03-03 07:22:47 来源：范文大全收藏下载本文
实习报告
一、实习目的
1、通过此次实习进一步加深对工业与民用建筑的单位及分部工程的结构构造、施工技术、二次改造及外墙装修装饰等内容的理解，及时巩固了课堂所学理论知识。
2、在此次实习过程中灵活运用已学到的的理论知识解决了施工现场的部分实际问题，培养独立分析问题和解决问题的能力。
3、通过此次实习锻炼适应社会及艰苦环境的能力，增强沟通交际能力。
二、报 告 内 容
A、工程概况：
本工程为明月小区1#、2#、3#楼，主体为8层建筑，主体结构的高度1#楼：20.850；2#楼20.850；3#楼：20.700
承建单位：华盛置业集团建设工程有限公司
结构体系：采用现浇钢筋混凝土框架结构
抗震设防类别：丙类
建筑安全结构等级：二级
耐火等级：二级
设计年限：50年。
B、实习收获
通过一个多月的实习实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，亲身参与施工，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学习、了解了很多很适用的具体的施工知识，比如：
1.模板工程
1）模板的种类及制作方法；
2）现浇结构模板安装的质量标准；
3）现浇结构模板拆除的时间和顺序；
4）模板拆除的注意事项；
2：钢筋工程
1）钢筋的种类及外形特征；
2）钢筋的焊接方法及质量要求；
3）钢筋的绑扎的方法及质量要求；
4）钢筋绑扎的搭接长度要求；
5）各种构件保护层厚度的控制方法；
3:混泥土工程
1）搅拌机的种类，规格，拌和的原理；
2）震动器的种类，适用范围；
3）施工配合比的换算；
4）施工缝的留设及其处理方法；
5）混泥土的养护方法及要求；
6）混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法；
7）混泥土工程的质量检查内容；
4、砌体工程
1）砖砌体施工的一般规定
2）砖砌体的组砌
3) 砌体工程施工质量验收规范
下面主要的谈谈实习过程中，在钢筋工程方面，框架柱纵筋连接所采用的施工工艺————电渣压力焊。课本上也曾学过，但实践的经历，让我对这项施工工艺有了更深刻的了解： 电渣压力焊：
1、工作原理：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
2.工艺流程
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
通过在施工现场的仔细观察，我发现电渣压力焊的焊接过程主要包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。
3.注意事项：
在实习过程中了解到，在电渣压力焊的施工过程中应注意的事项有：
（1）电渣压力焊要求网路电压不能过低，要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。
(2) 钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
(3) 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5—10mm，以确保焊接处有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，
并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
(4) 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。
(5) 顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。 冷却时间约2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。
(6) 装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏
（7） 正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。
(8) 在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。
（9）接头焊毕，应停歇20-30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
4 。质量缺陷及防治
在施工现场，也发现了一些焊接质量缺陷，下面简要的谈谈原因和防治措施：
原因分析：
1）上下钢筋轴线偏移
焊接钢筋端部有扭曲变形现象或夹具安装不正确，没有夹好钢筋；夹具挤压力过大，造成钢筋错位；焊前晃动已夹好的钢筋，使上下钢筋错位；夹具本身已变形或扭曲。
2）焊包不匀、偏包或无包
钢筋端面不平整，在挤压时不能把熔融金属液体均匀向四周排挤；焊剂填装不均匀或焊剂内有杂质，不能形成均匀的渣池；电弧电压过高，产生偏弧现象，使钢筋的端面不均匀熔化，未呈微凸形，钢筋熔液一侧偏少或偏多；焊接时间短，钢筋熔化不完全，部分钢筋端面熔化量不足；焊剂盒堵塞不严，熔化金属流失，形成焊包不匀、偏包或无包现象。
3) 焊包有气孔、夹渣
焊剂受潮，焊接时从焊剂中排出的气体进入金属熔液形成气孔；挤压时间长，上部钢筋端面不能呈微凸形，端面上不能形成由液态向固态转化的薄层，挤压过程中不能顺利排渣；焊接过程结束时没有及时顶压，造成部分钢筋熔液固化，使焊渣不能排出；焊接部位埋入焊剂的深度不够，使焊渣不能通过焊剂顺利排出，并且金属液体与空气接触易形成气孔。
防治措施：
1)焊前应先仔细检查钢筋端头，不顺直的部分应切除或矫正；安装夹具要正确，待上下钢筋同心后，上下夹钳才能同时均匀夹紧钢筋；夹好钢筋后严禁晃动钢筋，以免上下钢筋错位或夹具变形、扭曲；操作前先检查夹具是否紧固，不能用的夹具、夹钳应及时更新或修理。
2）施焊前注意检查钢筋端面是否平整，不平的应切除或矫正；安装焊剂盒时应保持钢筋位于焊剂盒中心，钢筋四周均匀填装焊剂，对回收的焊剂应除净杂质后再用；焊前选择好合适的焊接参数，控制好焊机电弧电压，一般在进入电弧稳定燃烧过程时，电压为40V～50V，当进入造渣过程时，电压为22V～27V，掌握好焊接时间，使钢筋完全熔化；填装焊剂前，要把焊剂盒底部与钢筋之间的缝隙堵严，以免焊剂和金属熔液流失。
3) 焊接前应先把焊剂烘干，掌握好焊接断电和挤压时间，断电应与挤压同时开始，此时上部钢筋断面上形成一层介于固态和液态之间的薄层，通过挤压排出焊渣和其他杂质；填装焊剂时应把焊剂盒装满，以使焊接部位埋入焊剂深度满足要求(一般不小于60mm)。
5.质量标准：
（1）保证项目
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。
2）钢筋的规格，焊接接头和位置，同一区段内有接头的钢筋面积的百分比，必须滏阳河设计要求和施工规范规定。
3）电渣压力焊的接头的力学性能检验必须合格。
（2）基本项目
1) 焊包教均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2) 电极与钢筋接触处，无明显烧伤缺陷。
3) 接头处的弯折角不大于4°。
接头处的轴线偏移不超过0.1倍的钢筋直径，同时不大于2mm
C、实习体会 通过为期一个多月的实习生活，我受益匪浅。首先，在工地的生活中，我收获了大学的课堂里没有的许多东西，学会和不同角色的人员打交道，向前辈们学到许多了为人处世道理与方法，提高了自己的社会交际能力，提高了自己吃苦耐劳的能力，明白了自主学习在竞争
激烈的社会生活中是多么重要，时刻警醒自己要克服惰性、使自己始终保持自强不息的良好心态。
其次，在专业知识方面，我开阔了视野，丰富了施工实践知识，对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解。我学到到了许多在学校学不到的东西，不在局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。意识到，课本知识和生产实际的距离，更深刻的体会到光学习书本上的理论知识是远远不够的，发现当前所掌握的知识面不够广，专业知识掌握不牢，条理不清晰。因此，在今后的学习生活中我要开阔自己的知识面，多接触与土木工程相关的书籍，有机会更要经常接触施工现场，学习施工技术，积累经验，并学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。争取早日成为一名合格的工程技术人员。
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