钣金流程

钣金标准工作程序

一、接收生产任务单。

二、分析生产任务，把握任务概况，包括项目包含箱体的种类、数量，工期要求、有无特殊箱体等，理清生产思路及注意事项，

三、提材料计划

1、材料计划的原则：

（1）每一个生产任务单都要提材料计划，材料计划必须明确项目名称、需方单位名称（必须与商务合同一致）；材料计划包含生产任务单中的所有材料，包括钢板、喷塑、门锁、合页、胶条等。

（2）准确计算钢板的数量，喷塑面积。（钢板数量比计划数量多5—20张） （3）门锁型号（看仓库是否有配套的，如果没有及时和领导沟通），统计门锁，合页数量及其密封条

四、图纸设计及生产准备

1、箱体分类（配电箱，电表箱，柜子，GGD等）

2、分类绘图

（1）配电箱 （800以下，用小锁，2个合页；800以上（包括800）用中号锁，3个合页，门子需用加强筋）

（2）电表箱 （注意底盖，是否要求底盖） （3）柜子 (柜子四个合页，中号锁) （4）GGD （开孔情况 后门是否开风扇孔，风扇孔多大）

3、尺寸检查，注意事项

4、排版 （注意边角，避免产生不必要的废料，比如可以切一些三角板，等位箱，顶盖，横梁等）一个原则，钢板上去，下来就不再用

5、绘图完成后，制定箱体生产计划，生产计划由领导（技术部、生产）签字审批后一式四份，连同生产任务单一同下发，车间主任一份，钣金组长一份、技术部两份。 五 等离子切割

1、抬板 （钣金不忙时，由钣金出人；忙时由车间出专人抬板）

2、完成下料，抬板人及时敲焊渣（避免准备喷塑时才发现没有敲焊渣）

3、统计 （下料过程中及时统计数量，做到心中有数）

4、清洁 （每天下班前，留半个小时，清理刀头）

5、保养 （机械故障，做记录，平时注意保养，维护，1天加3—4次润滑油，及时打扫卫生） 六 折弯

1、沟通 （是否有特殊尺寸，及时提醒）

2、折废统计，及时修改数据。 七 送货

1、及时联系高经理进行喷塑

2、记录（专职记录，分清哪些喷塑什么颜色，多少个）

3、沟通 (确定什么时间喷塑完成并及时送来) 八 喷塑

1、颜色 （RAL7035平纹，RAL7035皱纹，RAL9010乳白色）

2、点数

3、喷塑面积计算 九 验货点数

1、颜色是否正确。

2、数量是否准确。

3、是否有瑕疵。 十 签单留底

等离子存在的问题？ 1） 2） 等离子偏差怎么解决？ 怎么样快速对刀？

3）

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