机械加工考核制度

2020-03-01 21:04:48 来源:范文大全收藏下载本文

机械加工考核制度

为了加强生产管理,提高加工效率和经济效益,充分调动全体员工的积极性和创造性,最大限度的消化设备的加工能力,根据公司《经营管理体系及流程优化再造方案》的有关规定,特制定本考核制度。

1、考核原则及依据见《公司经营管理体系及流程优化再造方案》分配体系。

2、考核对象及岗位工资的确定

2.1本考核制度的考核对象为机械加工主管,机床操作人员,数控编程人员。

2.2主管、各岗位、各种操作人员的岗位工资按照公司分配体系的具体规定执行。

3、加工程序的确定 3.1文件的下达

3.1.1计划供应主管负责生产计划、技术图纸的下达。

3.1.2工艺主管负责工时定额的下达(包括现场返工、返修件工时定额)

3.1.3设计部技术后勤负责电子图的传输。

3.1.4文件交接按照ISO9000程序规定执行并予以记录。 3.2加工工件的领用、转序及运输。

3.2.1加工原材料、毛坯件由现场协理员根据生产计划到仓库领取后,运输至加工现场工件存放区,工件存放需分类放置整齐。

3.2.2转序件、返修件由现场协理员负责运输至加工现场工件存放区,并及时通知主管,由主管安排生产。

3.2.3工艺文件、技术图纸必须随同工件转运,不得分开或滞留。 3.3加工(包括数控机床非编程加工)过程的实施。

3.3.1首先主管根据生产计划、工艺文件对每个加工工件填写工票(工票的内容包括工件名称、工序内容、工时定额、计划完成时间等),并及时通知机床操作人员进行加工。

3.4.2操作人员根据工票到工件存放区搬取加工工件进行加工,加工过程中如发现问题应立即通知现场工艺员,由现场工艺员根据具体情况做出处理(如属设计问题,须有设计责任人参加),处理的过程按ISO9000程序规定执行并进行记录,处理的结果必须迅速通知制造部经理。

3.4.3工件加工完成后,操作者必须进行自检,经自检合格后,由质检员检查认可,并在工艺文件、工票上签字盖章,没有质检员检验认可的工时属无效工时,如出现质量问题,由质检员立即通知主管及现场工艺员。

3.4.4对出现的质量问题由主管、现场工艺员、质检员共同确认(如属设计问题,须有设计人员参加),并填写质量信息反馈单(反馈单应包括质量事故的原因,预计造成的工期延误,直接经济损失、补救方案等),并由主管迅速报至制造部经理,做出处理意见;质量问题的解决过程按照ISO9000程序规定的要求,由质检员全程跟踪并予以记录。

3.4.5加工合格的工序件,必须连同工序检验记录、技术图纸放至

工件存放区,现场协理员按规定把工件连同工序检验记录、工件图纸一并转入其它工序或车间,转序的记录予以保存。

3.5编程加工件的加工程序

3.5.1编程资料的获得:工序检验记录由工艺主管提供,电子图纸在公司区域网上由设计部技术后勤提供,技术图纸由计划供应主管提供。

3.5.2主管根据生产计划,首先填写数控编程通知单,并安排程序员在规定的时间内编制加工程序。

3.5.3程序员在编制加工程序过程中如发现技术问题,需通知主管并由其联络设计部相关人员进行解决,工艺问题通知工艺主管,一并协商解决,过程的结果予以记录,并报至制造部经理。

3.5.4加工程序编制完成后,程序员需进行自检,并填写数控加工程序单,并由主管对程序的编制内容,模拟工时予以确认,签字盖章。

3.5.5主管根据程生产计划和模拟工时填写工票,连同程序单一并交机床操作人员进行加工。

3.5.6机床操作人员根据程序单、工票加工工件,加工过程按照3.4.2-3.4.5有关规定执行。

3.6各岗位、各工种操作人员每日下班前须把当日完成的有效工票交给主管,由主管予以保存,月底交计划供应主管进行统计。

4、考核方法

4.1.1制造部经理是加工主管的考核直接责任人。

4.1.2主管是其分管人员的考核直接责任人。

4.2考核记录:考核记录包括:工票、质量反馈单、工件转序及完成记录、工序检验记录、执行公司规章制度检查记录、数控编程统计记录、工作计划执行记录等。

4.3考核记录由制造部计划供应主管进行统计,每月汇总统计一次,并在每月8日前交公司企业管理部,由企业管理部根据统计结果、考核记录等内容确定主管、各岗位、各工种人员的工资数额。

4.4考核上月工作业绩,当月兑现工资。

5、考核内容及奖惩方法 5.1生产计划的完成

制造部对主管带领分管人员完成当月生产计划情况进行奖惩。 5.1.1主管带领分管人员按照生产计划的要求,完成当月生产任务,方可获得自己的基本报酬,公司不予奖惩;各岗位、各工种操作人员根据完成工作数量、额定工时具体情况 (具体见公司分配体系之规定)确定工资数额。

5.1.2超额完成当月生产任务,公司对主管及其分管人员适当奖励。

5.1.2.1主管按照其分管人员平均超额工时的30%进行奖励。 5.1.2.2各岗位、各工种操作人员按照本岗位超额工时的20%予以奖励。

5.1.3因主管及分管人员原因,未完成当月生产任务,公司对未完成任务者进行处罚。

5.1.3.1主管按照其分管人员平均递减工时的20%从当月工资中扣除。

5.1.3.2各岗位、各工种操作人员按照本岗位未完成定额工时的10%从当月工资中扣除。

5.2生产过程的考核

5.2.1主管必须执行制造部下达的生产计划和制造部经理下达的生产指令,因拒不执行生产指令,造成项目拖期,每出现1次由制造部经理上报企业管理部通报批评,并扣减责任人工资总额的50%,全年累计出现2次拒不执行生产指令,免去主管职务并通报全厂。

5.2.2主管根据生产计划的安排必须及时填写工票(或编程通知单)并安排生产,因主管原因未及时安排生产而耽误工期,每拖延1天,扣减主管当月工资额的1%;主管安排生产不周密,而使工期耽误,每拖延1天扣减主管当月工资额的0.5%。

5.2.3程序员

5.2.3.1程序员必须服从主管的工作安排,拒不执行主管生产指令,每出现1次扣减责任人当月工资额的20%;在工作当中消极怠工,耽误工期,每延误1天扣减程序员当月工资额的0.5%。全年累计3次拒不执行主管的工作安排,对其进行转岗培训。

5.2.3.2程序员编制加工程序必须按照工艺文件规定的内容进行编程,因未按照工艺文件规定的内容进行编程,每出现1次,扣减程序员当月工资额的1%。

5.2.3.3程序员在编制加工程序过程中,如发现问题必须及时报

告,如未及时报告造成经济损失的,对责任人进行处罚,具体处理执行5.2.3.4之规定。

5.2.3.4程序员编制的程序必须自行审核,并经主管的检查认可,在加工过程中如发现因程序原因出现问题做如下处理:

a) 因程序原因出现工件报废,每出现1次扣减程序员当月工资额的30%,扣减程序审核人员当月工资额的15%。

b) 因程序原因虽未出现工件报废,但刀具损坏,每出现1次扣减程序员当月工资额的15%,扣减程序审核人员当月工资额的5%。

c) 因程序原因致使数控机床停机,每停机1小时,扣减程序员当月工资额的0.5%,扣减程序审核人员当月工资额的0.3%。

d) 数控编程不合理,浪费工时,每出现1次扣减程序员当月工资额的0.5%,扣减程序审核人员当月工资额的0.3%。

e) 因程序原因,虽未出现工件报废、刀具损坏,但需重新返工的,每返工1小时,扣减程序员当月工资额0.2%,扣减程序审核人员当月工资额的0.1%。

f) 程序员编制的程序未经审核,擅自下达者,每出现1次扣减程序员当月工资额的0.1%。

g) 程序员确定数控加工工时不准确,营私舞弊,与标准定额工时每差额1小时扣减程序员当月工资额的0.1%。

5.2.3.5程序员对自己编制程序的技术问题进行负责,操作者发现问题,必须通知程序员及时解决,程序员接到通知拒不解决问题的,每出现1次扣减程序员当月工资额的2%,解决问题不及时,拖延时间

耽误工时,每出现1次扣减程序员当月工资额的0.5%。

5.2.4各工种操作人员,

5.2.4.1各工种操作人员,必须服从主管的工作安排和生产指令,拒不执行的,全厂通报批评,并扣减责任人当月工资额的20%,全年累计3次不服从工作安排者,操作者必须转岗培训。

5.2.4.2在工作过程中消极怠工,耽误工期,每延误一个工时,从当月工资中扣减责任人2个工时,并由主管填写在工票上。

5.2.4.3操作者在加工过程中发现质量问题,必须及时报告,如未及时报告造成经济损失的,对责任人进行必要的处罚,具体情况执行5.2.4.4之规定。

5.2.4.4操作者在加工过程中,如出现质量问题,做如下处理: a) 因操作者原因出现工件报废,每出现1次扣减责任人当月工资额的20%。

b) 因操作者原因虽未出现工件报废,但刀具损坏,每出现1次扣减责任人当月工资额的10%。

c) 因操作者原因,致使工件返工、返修,按返工、返修工时定额的2倍从当月工资中扣除,并由主管填写在工票上。

d) 工件加工完毕后,操作者必须进行自检,未进行自检,每出现1次扣减责任者当月工资额的0.1%。

e) 各工种操作者必须按规定填写工序检验记录、工票,未按要求填写,每出现1次扣减责任人当月工资额的0.1%。

f) 各工种操作人员必须按照工艺文件规定的内容进行加工,如不

执行工艺文件要求,每发现1次扣减责任人当月工资额的0.1%。

5.2.4.5各工种操作人员工件加工完毕并检查合格后,必须连同工序检验记录、技术图纸放置在工序件存放区,未执行规定的,每出现1次扣减责任人当月工资额的0.2%;致使工序检验记录、技术图纸丢失者,扣减责任人当月工资额的0.5%。

5.3设备的日常维护、保养按公司设备管理制度的规定执行。 5.4违反公司各项规章制度按照有关办法的具体规定执行。 5.5培训

5.5.1公司安排培训,不参加者每发生1次,扣减责任人当月工资额的2%。

5.5.2公司安排培训,未按计划完成培训内容或考核培训不合格者,每发生1次,扣减责任人当月工资额的1%。

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