近五年引智工作总结报告
2020-03-03 12:04:07 来源：范文大全收藏下载本文
近五年引智工作总结报告
国家外国专家局：
黑龙江省科学院石油化学研究院（以下简称石化院）是集基础研究、应用研究和高技术创新研究为一体的综合开发类科研机构，具有较强的技术开发实力和工程化基础。主要从事特种结构胶粘剂、密封剂、功能胶粘剂及精细化学品的研究开发和生产，特别在特种结构胶粘剂领域居国际先进或国内领先水平，成为我国结构胶粘剂研发生产的领军单位。石化院的引智工作始于1985年，三十余年来，先后从日本和独联体国家引进先进技术30余项，累计引进外国专家80余人次。20
10、2011年连续两年被授予“哈尔滨市国际科技合作先进单位”。2011年，获得国家外专局授予“航空航天用特种胶粘剂”引智示范单位称号。2012年被国家科技部批复为“化工新材料国际联合研究中心”。 一．引智项目执行情况
近年来，石化院与白俄罗斯国立大学开展了深入有效的国际合作，通过技术引进和联合研发，经过双方科研人员的不懈努力，完成了两项引智项目的研制工作。项目的研究成果已经应用于航空637所和航天529厂等多家单位，完全替代了国外同类产品，获得用户一致好评。
1.“高性能无机磷酸盐复合材料的研制”项目
在省外专局的支持下，石化院获得了2010和2011年度省引智项目“高性能无机磷酸盐复合材料的研制”的立项支持。该系列技术研发意义重大，得到了国家科技部的高度关注。2009年被国家科技部立项批复为国际科技合作项目，获得财政资金220万元。此外，还先后3次获得国家科技部中国-白俄罗斯两国政府间合作项目立项支持。
在省外专局的指导下，石化院严格按照项目节点管理，经费专款专用，项目顺利执行。2010年6月、8月和2011年4月，白俄罗斯国立大学拉普柯教授多次应邀来华，就磷酸盐基复合材料的研制项目与中方人员共同进行了联合实验。在石化院工作的几十天中，拉普柯教授指导中方科技人员进行了国产原材料的改进、纤维处理剂及其最佳处理工艺的确定，以及复合材料制备方法等工作。在拉普柯教授的指导下，本次联合实验中磷酸盐复合材料的性能取得了较大突破，其中复合材料的常温弯曲强度为103MPa，600℃的弯曲强度为55MPa，顺利完成了全部研制内容。 2.“耐高温无机磷酸盐绝热层材料的研制”项目
石化院承担的2012年和2013年国家重点引智项目“耐高温无机磷酸盐绝热层材料的研制”，是根据石化院承担的科技部国际合作项目“耐1500℃高温绝热层关键技术联合研发”的研制内容提出的，目的是引进白俄罗斯先进技术，解决
我国耐高温绝热层材料的研制难题。2012年度和2013年度，通过引进白俄罗斯国立大学康斯坦金·拉普阔、瓦列里拉·巴尼克等多名专家到石化院进行多次联合实验，已经完成了本年度的研制工作。
耐高温无机磷酸盐绝热层材料是我国某些武器不可缺少的材料，严重制约着我国重大武器型号的发展。我国在该领域的研究暂时处于起步阶段，而白俄罗斯国立大学在耐高温绝热层领域的研究处于世界领先水平，已经成熟应用到国防等领域；因此，引进白俄罗斯先进技术，研制耐高温绝热层材料，对于我国航空、航天等领域的发展具有非常重大的意义。
2012年1月、6月、8月、12月和2013年4月和10月，石化院引进白俄罗斯国立大学专家拉普阔、拉巴尼克、里昂诺夫和萨斯诺夫斯基等专家六次来哈与石化院科研人员进行联合实验和科研攻关，解决了耐高温绝热层材料密度和强度等问题、优化了材料的工艺性能，研制出了性能较好的磷酸盐材料，初步满足了我国在航空航天等领域对该类材料的需求。在华工作期间，白俄罗斯国立大学专家始终把科研工作放在第一位，从不计较个人得失；在工作中，不辞辛苦、加班加点，外国专家在工作中的求真务实和敬业精神深深感染并鼓舞了我院科研人员，在外国专家的带领下，双方科研人员的科研热情极大提高，加快了项目的进展，满足了
航空航天领域中对该类材料提出的新要求。 二．国家科技部国际合作专项执行情况
自2009年起，石化院先后承担了“宽频高性能无机透波耐高温材料的研制”、“耐1500℃高温绝热层关键技术联合研发”、“宽温液晶混合物制备技术”、和“高稳定性白色无机防静电热控涂层的联合研发”等四项科技部国际合作专项支持，累积国拨经费2170万元。截至2015年10月，四项重大专项均完成了技术验收工作，后续进展良好。 1.“宽频高性能无机透波耐高温材料的研制”项目
科技部国际合作专项“宽频高性能无机透波耐高温材料的研制”项目是在引进白俄罗斯宽频高性能磷酸盐复合材料制备技术基础上，经过消化吸收再创新研制而成。重点解决了制约我国磷酸盐体系发展的技术瓶颈：采用复合纳米氧化物对磷酸盐类材料进行改性，通过优化固化剂体系及工艺，解决了国内磷酸盐材料体系粘度较大，工艺性能及介电性能较差，力学性能偏低等问题，尤其是国内磷酸盐体系在1000℃以上对纤维腐蚀严重等问题。在原材料全部国产化前提下，研制的无机透波材料填补了国内空白，产品性能指标超过了代表国际先进水平的白俄罗斯，打破了西方国家对我国宽频高性能无机透波材料体系的技术封锁。项目于2013年11月通过了技术验收，研制的相关产品已在国内航空、航天等多家单位成功试用，可完全替代国外同类材料，对提
高我国XX系统的综合性能起到重要的作用。 2.“耐1500℃高温绝热层关键技术联合研发”项目
磷酸盐材料是当前航空航天领域最重要的绝热层耐高温材料之一，集陶瓷和金属优点于一身，具有其他材料无法比拟的优点，最高使用温度可达1500℃。我国在此领域尚处于空白，严重制约了我国航空航天技术的快速发展。石化院从白俄罗斯引进了磷酸盐耐高温绝热层、玻璃微球改性低密度磷酸盐填充料技术，通过消化吸收再创新获得国家发明专利2项，发表高水平学术论文3篇。突破了现有技术瓶颈，成功应用于航空航天领域，替代了目前国内使用的硅酸盐胶粘剂，为我国航空航天事业做出了突出贡献，社会效益巨大。
根据国家中长期发展规划纲要，该项目现已被国家确立为国家某重大专项工程配套项目，并被国家科技部批复为2010年度国际科技合作项目，获得国家财政资金728万元。2015年2月，项目通过了省科技厅组织的技术验收。该项目的成功研制将对提高我国航天领域的发展起到至关重要的作用。
3.“宽温液晶混合物制备技术”项目
液晶显示技术已经在平板电视、便携设备、仪器仪表等领域得到了广泛的应用，全球巨大的市场需求和液晶显示技术的不断提高，都表明液晶显示技术将主导未来的平板显示市场，并取代传统阴极射线管显示技术，成为市场主流。作
为液晶显示技术的核心，所采用的液晶化合物直接决定了液晶显示器的性能。目前，在数万种液晶单体化合物中，还没有任何一种能完全满足液晶显示的需求，因此在液晶显示器中所用的液晶材料均为混合液晶。
近年来，石化院从白俄罗斯引进的系列“宽温液晶混合物制备技术” 被国家科技部批复为2011年度国际科技合作项目，获得财政资金672万元。经过双方互派专家联合实验和共同研发，石化院研制出了在极寒条件和高温环境下（-40~85℃）工作的液晶材料。项目组通过采用氟取代、氰基取代和乙基桥键取代等方式，优化制备了具有宽向列相温度区间的四类液晶单体组成的混合液晶。该液晶熔点-70℃，20℃响应时间18.0毫秒，-40℃响应时间840毫秒，解决了国内宽温液晶材料向列相温度区间窄、响应时间长、阈值电压随温度变化大等关键技术，其性能可满足极端环境对显示材料的要求，尤其是低温性能满足了我国寒冷地区仪器设备的使用要求，填补了宽温液晶混合物制备技术的国内空白。 4.“高稳定性白色无机防静电热控涂层的联合研发”项目
通过引进白俄罗斯国立大学无机热控涂层先进技术，石化院获得了2011年度科技部国际合作专项“XX白色无机热控涂层的联合研发”项目立项支持，国拨资金550万元。项目执行期间，石化院引进白俄罗斯专家及关键技术，通过联合实验和技术攻关，引进消化吸收再创新，完成了“XX白色
无机热控涂层的联合研发”项目的全部研制内容，申报国家发明专利1项，制定企业标准2项。2015年10月，在省科技厅组织下，经专家质询和讨论，该项目通过了技术验收。所研发的白色无机热控涂层技术成果已在国内航天、电子等领域多家单位成功试用，可改善我国多种航天器的使用寿命、提高表面热控涂层的空间可靠性。 三．下一步工作计划
通过国家外专局和省外专局的大力支持，“十二五”期间石化院在耐高温无机磷酸盐胶粘剂、绝热层材料和宽温液晶材料方面取得了较大技术突破，出色地完成了国家、省市下达的各项任务，为我国航空航天领域提供了技术保障和支持，提高了新材料的研发水平，保障了我国重大专项的顺利实施和重点领域的发展。
在“十三五”期间，石化院将进一步发挥自身在化工新材料领域的技术优势，与欧洲和独联体国家开展长期稳定的技术合作，引进“非水基低介电长航时耐高温胶黏剂”、“胶粘剂界面研究和表面处理”等先进技术，发挥行业辐射和推广作用，带动一批企业的发展，为我国创新发展战略实施提供有力的支撑和保障。
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