提取车间培训

2020-03-03 08:25:45 来源：范文大全收藏下载本文

2015年度GMP培训教材提取车间安全操作知识问答

1.请列举本车间有哪些防范易燃易爆的装备及设施？答：灭火器

2.在实际操作中曾出现浸膏浓度不均匀的情况，请问如何避免？

答：可以出膏时在贮料罐中用真空反抽混合均匀，或在出料装桶时依次递增混匀。 3.炒药完成后必须注意的事项是什么？

答：炒药完成后必须停止电加热，将两侧电加热柜半拉开，让筒体继续空转半小时以上待其冷却至50℃以下时，操作者才能离开，否则筒体会变形损坏。 4.万一发生火警如何处理？

答：首先立即关闭电源，然后采取紧急自救措施（如用水或灭火器灭火）。必要时立即拨打119报火警电话。

5.事故处理的“三不放过”原则是什么？

答：①事故原因不清不放过。②当事人和其他人员没受到教育不放过。③ 没有制定整改措施不放过。

6.实际操作中曾出现过贮料罐跑料情况，请问如何避免？答：①首先在放料前及操作完成后一定要检查阀门关闭情况。 7.出药渣时必须注意的问题是什么？答：出渣间内绝对不许有人。

8.压缩空气有故障影响出渣，维修时要注意什么？答：①最好要待罐内药液放尽及药渣冷却后才能维修。 ②测试时煎煮罐底下不许站人。 9.贝母烘干的要求是什么？

答：温度控制在70～80℃，时间8h左右，外观性状土黄色，水分12%以下。 10.电器设备出现问题时如何处理？

答：必须找电工来检查维修。非专业人员不得擅自维修。 11.请简述本车间的特点

答：高温变压，易燃易爆，设备较多，一人多岗。 12.请详述生产事故的报告程序

答：①生产过程中，突发性以外事故发生时，操作者应第一时间停止机器运转，将事故报告车间主任。

②车间主任迅速报告生产部，生产部通知工程部检查现场，并共同分析事故发生原因。

③由当事人填写事故报告单，车间主任签字，工程部长审核签字。确认不存在事故隐患的前提下，方可生产。

④工程部整理一份完整的事故报告及处理意见。由公司总经理签字后通报公司，同时报人事培训部备案。

13.请问对应急灯的电源如何管制。

答：照明用应急灯的总电源一般情况下不能关闭，但可以关闭控制开关。所以说人走关电并不绝对正确。

14.冷库的温度一般控制在多少度？答：摄氏2～10℃。

15.关闭电梯电源时应注意什么？

答：应将电梯内的各种开关置于关闭状态，才能关闭总电源，否则会自动断电报警装置。

16.酒精回收时塔顶跑料是什么原因？如何处理和防范？

答：蒸发速度太快所致。应关小蒸汽。因在塔顶，平时不易察觉，所以要特别注意防范。

17.颗粒剂的溶化性不合格是什么原因造成的？如何解决？

答：一部分泥沙及药材碎屑；应加强清洗及过滤。一部分是浓膏收膏时的析出物；需要进行特别处理。

18.某处管道破裂需要焊接，维修工工作积极，未经批准主动进行焊接处理，对否？

答：不对。车间动用明火有严格规定，需要相关工作配套才能进行。 19.设备维修时必须做的一件事情是什么？答：在明显处挂好警示牌，并做好状态标志。 20.净药材和洁净区对温度和湿度的要求是什么？答：洁净区：温度18～26℃，湿度45～65%（特殊工艺要求除外）。净药材库：温度0～30℃，相对湿度45～75%（特殊管理药材除外） 21.酒精的沸点是多少？你是如何判定酒精回收基本完成的？

答：78～80℃，当槽内温度>85℃及冷却回收的酒精浓度

22.本公司洁净区空间消毒是如何规定的？

答：每天上班前开启紫外灯30min，每周开启空调臭氧30min。每月必须以化学气体消毒剂（甲醛）闷熏8h以上。 25.万一酒精着火时用什么灭火？

答：干粉灭火器。特别注意大量酒精着火时不能用水灭火。 27.经粉碎的细粉中发现有不少粗颗粒，可能是什么原因？答：可能是筛网破裂或清场时的尾料混入造成的。

29.若生产需要调整切药及碰碎药材的厚度，可以自行调节吗？答：不可以，必须由机修工调节，且严禁用手伸入比试尺寸。 31.热风循环烘箱烘了很久却发现水分下降不明显，可能是什么原因？答：①忘记排湿 ②温度设定不对 ③忘记开启疏水阀 33.真空干燥浸膏时应注意哪些问题？答：①浸膏不宜太稀，相对密度>1.20。

②刚开始时，真空度不宜太高，防止浸膏被拉出托盘之外。 ③快结束或温度不宜太高，防止物料变性或被烤焦。

34.实际操作中，曾出现过洗药机漏电或其它情况，可能是什么原因造成。答：可能是控制柜渗水造成的，因此通常开启水泵时，筒体不宜反转以负水溢出漏电。特别强调的是在清场时容易出现这种事故。 37.影响醇沉效果的因素有哪些？

答： ①酒精浓度 ②搅拌时间 ③沉降静置时间 ④温度 38.实际操作经常出现多功能提取罐、回流管道堵塞的情况，如何避免？答： ①蒸汽流量不宜太大，防止暴沸，将物料上冲。 ②物料及加水量要在合适范围，不宜太多。 ③细小、轻浮物料宜包煎。 39.粉碎时先将药物加入料斗内再启动电机粉碎，对吗？

答：错。粉碎时必须空载启动，待运转正常后，方可开始加料，但加料必须均匀 40.实际操作中曾出现筛网目数含混不清的情况，请问如何避免？答：由于筛网目测不易辨别，因此更换筛网时因做好记录或标记。 41.真空度不够可能是什么原因？如何处理？答：①可能是泄漏，应仔细检查阀门及密封装置。

②可能是循环水太热不能冷却所致，应补充冷却水或停止运转部分需冷却操作。 42.冷却循环水泵运转过程中，出现水压不稳及异常响声的现象，可能是什么原因造成的？

答：可能是循环水被蒸发，水量不够，空气进入造成，应补充冷却水。 43.本车间哪些设备需经常加润滑剂防护？

答：循环烘箱电机、炒药机、切药机、洗药机及各种泵。 45.中药灭菌柜开启前应检查哪“四通”？答：水通、电通、汽通、压缩空气通。

46.中药灭菌柜按程序关前门密封后，有时摸屏不能显示“启动”字样，造成操作不能进行下去。此时应如何处理？答：此时应试一下重新开后门再关后门。。

48.经验证，本公司的中药灭菌柜杀灭全部细菌的参数是多少？答：115℃，30min，。

49.空机压缩机的操作中，要注意什么？答： ①未经批准不可以擅自调动压力值。

②生产结束后一定要将剩余的压缩空气排尽，消除安全隐患。 50.空调机的维护要注意什么？

答：①要经常清洁初效过滤器，否则会影响过滤效果和送风量每个月清洁浮尘一次，每年清洗一次。

②经常不用时要将机器内的水放尽，否则会腐烂设备。 51.冷却塔的冷却效果受哪些因素影响？

答：①冷却水量 ②进出水温度 ③当地气象参数 ④安装环境 52.你对一些司空见惯的陋习如何认识？它与生产安全无关吗？答：①不随手关门。洁净区影响压差，造成尘埃。 ②不穿衣更鞋戴帽。其后果是细菌超标，影响产品质量。 ③随地吐痰，扔杂物。其后果是滋生细菌，污染环境。

④工器具随手扔放。不定置管理的后果是现场杂乱无章，造成安全及质量隐患。 53.本车间对劳动保护有哪些具体要求？

答：①平时必须穿工作衣、工作鞋。接触水、碱操作者要穿水靴。

②接触强酸强碱及刺激性药材时要戴完好的乳胶手套，破损手套千万不能用。 ③投料、拣选、切药及粉碎等有灰尘的操作要戴口罩。 ④炒药筛砂者要戴加长加厚手套，穿锅炉用工作鞋。 54.实际操作中万一被强碱溅入眼睛及皮肤上，如何处理？答：立即用大量水冲洗。必要时即使报告并去医院治疗。 55.实际操作中万一被电击如何处理？

答：①救助已被电击者一定要先切断电源再救人。

②被电击昏迷者要及时放在通风的地方，做人工呼吸及压胸等紧急自救工作，同时快速报告相关部门。

③被轻微电击事故一定要查明事故原因并及时处理。 56.醇提时为加快速度可以开直通蒸汽加热吗？

答：显然不可以。因为直通蒸汽使酒精的浓度稀释。但实际操作中往往麻痹出错。 57.大部分领料单上的数据与生产指令的数据不符是错误的吗？答：是正确的，因为领料时加上了经过验证的损耗率。

58.实际操作中偶尔发现煎煮罐内的药液不能完全放尽，什么原因造成的？答：可能是煎煮罐的阀门及投料口全部密封关闭，放料后产生真空造成。因此出料时应将阀门或投料口打开。

59.开启紫外灯灭菌时应注意什么问题？

答：洁净区内不能有人。因此通常是在生产前或结束后才紫外灭菌。（缓冲间除外）。