钢丝绳吊索具生产岗位职责
推荐第1篇：吊索具管理标准
吊索具管理标准
1.
总则
为加强对公司吊索具的管理，有效控制公司吊索具的安全使用过程，避免因吊索具异常或使用不当而引发事故，确保安全生产，特制定本管理标准。
2.
适用范围
本标准适用于中汽昌兴（洛阳）机电设备工程有限公司所有吊索具，包括吊钩、吊带、钢丝绳、吊链、钢板吊钳、卸扣、吊耳、绳卡以及磁力起重器等吊索具的采购、使用、维护、检查、报废等方面的管理。
3.
管理职责
3.1
物资供应部负责吊索具的采购供应管理；并对吊索具供应方的资格认定及吊具生产许可证进行审核。
3.2
安全环保部负责吊索具使用、维护、报废的监督检查。
3.3
按照谁使用谁负责的原则，各部门负责本部门吊带的使用管理，制定相应的管理制度，确保吊索具安全合理使用。
4.
管理要求
4.1
吊索具的采购
根据公司生产需要，由物资供应部统一采购。采购吊索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品，必须具有生产许可证、检验合格证书和使用说明书。
4.2
吊索具的自制
4.2.1
因生产特殊需要，由公司自行设计或委托其他单位设计的各类非标准吊索具允许自制，自制吊索具需报公司领导审批，严禁私自制作吊索具。自制吊索具的设计、制造、检验按《中华人民共和国劳动部安全行业标准LD48-93（起重机械吊具与索具安全规程）》执行。
4.2.2
自制吊索具的设计、制造部门应对所制造的吊索具质量、安全性能等方面负责，相关技术指标应不低于有关国家标准和专业标准的规定。
4.3
吊索具的使用
4.3.1
各相关部门应制定相应的使用管理措施，并指定专人负责本部门的吊索具使用管理；
4.3.2
使用者应熟知各类吊索具的自身性能、使用注意事项以及报废标准；
4.3.3
吊索具使用的一般要求：
（1）
作业前，对吊索具进行检查，确认完好，方可使用；
（2）
起吊前，正确选择吊挂点，确保捆绑牢固；
（3）
禁止抛掷吊索具；
（4）
吊索具严禁超负荷使用；
（5）
作业中不得损坏吊索具，必要时在棱角处加衬垫进行防护；
（6）
不允许吊索具悬挂货物时间过长；
（7）
不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动；
（8）
不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊索具；
（9）
吊索具使用中不得有扭转打结现象，在承载时，严禁使之打拧；
（10）不得在地面上拖拽、摩擦吊索具；
（11）吊索具使用时要远离热源，避免高温损伤。
4.3.4
吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷，严禁在吊钩上钻孔或焊接；
4.3.5
磁力起重器不得受冲击，严禁当重锤使用。
4.3.6
使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。
4.4
吊索具的维护
4.4.1
吊索具闲置时，应集中存放，存放点应有相应的保护措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
4.4.2
吊索具必须分类有序放置，放置位置应固定、专用，禁止被占用、挪为它用。
4.4.3
吊链、钢丝绳、卸扣等易锈蚀吊索具应保持清洁、干燥，长时间不用时应涂上油脂保存。
4.4.4
吊带等纤维制品应远离热源，注意通风干燥，冬季使用吊带要防止沾水潮湿，以免吊带冻结被折断。
4.4.5
重物不得压在吊索具上。
4.4.6
报废或不合格的吊索具要做明显的标记，放到固定存放点统一集中处理，作业场所不得出现。
4.5
吊索具的检查
4.5.1
新购置吊索具时，除检查生产许可证，检验合格证等证书外，还应抽检部分吊索具的实际情况，确保质量可靠。
4.5.2
在领用新购置或自制的吊索具时，领用人员应检查所领用吊索具的情况，确保其能正常投入使用。
4.5.3
班组长每日上班前对吊索具进行安全检查，对本班组所有吊索具的安全使用负责。
4.5.4
作业人员每次使用前均应对吊索具进行检查，如发现有断裂、松动、断股等问题的吊索具，根据损坏程度及时上报班组长，班组长根据情况做相应处理。
4.5.5
相关部门负责人应经常抽查吊索具的检查情况，督促班组长做好吊索具的检查工作；
4.5.6
安全环保部定期、不定期组织相关部门负责人对吊索具进行检查，发现问题责令班组立即处理。
4.6
吊索具的报废
4.6.1
吊索具的报废主要由各班组自检为主，相关部门管理负责人抽检为辅，安全环保部安全员在日常巡检中发现存有安全问题的吊索具有权下令停止使用或实施报废。
4.6.2
吊带报废标准
当吊带出现下列情况之一时，应报废：
（1）
织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断；
（2）
承载接缝绽开、缝线磨断；
（3）
吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；
（4）
纤维表面粗糙易于剥落；
（5）
吊带出现死结；
（6）
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、烧损以及热熔化或烧焦；
（7）
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
4.6.3
钢丝绳报废标准
当钢丝绳出现下列情况之一时，应报废：
（1）
无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；
（2）
钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在一起；
（3）
钢丝绳整根绳股的断裂、挤出、扭曲；
（4）
钢丝绳内部绳心挤出
；
（5）
钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；
（6）
钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%；
（7）
因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；
（8）
插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%。
4.6.4
吊链报废标准
当吊链出现下列情况之一时，应报废：
（1）链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；
（2）链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%；其它部位磨损减少到原公称直径的90%；
（3）裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕；
（4）链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%；
（5）扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除；
（6）端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%；
（7）吊链的任何部位出现裂纹，弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时。
4.6.5
吊钩报废标准
当吊钩出现下列情况之一时，应报废：
（1）
吊钩表面出现裂纹、裂痕；
（2）
危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%；
（3）
开口度比原尺寸增加15%；
（4）
钩身扭转变形超过10度；
（5）
吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
（6）
吊钩螺纹被腐蚀；
（7）
板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；
（8）
板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
4.6.6
卸扣报废标准
当卸扣出现下列情况之一时，应报废：
（1）
卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；
（2）
本体与横销任何一处横载面磨损超过公称尺寸10%；
（3）
卸扣的扭转变形超过 10%；
（4）
卸扣任何一处发生裂纹；
（5）
卸扣不能闭锁。
4.6.7
吊耳报废标准
当吊耳出现下列情况之一时，应报废：
（1）
吊耳整体发生塑性变形；
（2）
表面任何一处出现裂纹；
（3）
吊耳、耳轴或耳轴套，磨损减少原尺寸5%。
4.6.8
钢板吊钳等夹持吊索具报废标准：
钢板吊钳等夹持吊索具出现下列情况之一时，应报废：
（1）
裂纹（铸造钳臂横向裂纹）；
（2）
严重扭曲变形和弯曲；
（3）
杆件断面磨损、腐蚀达原尺寸的10%；
（4）
钳爪（钳口）、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运时；
（5）
脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧时。
5.
附则
本制度由安全环保部起草并负责解释，自发布之日起实施。
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钢丝绳生产工艺流程-拉丝
原材料
这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，改变其分子机构，使其达到目标直径的一种工艺手段。
原材料有0.14～10.00mm的黑色金属和直径为0.01～16.00mm的有色金属。
半成品
成品钢丝
拉丝车间
酸洗：
用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳，主要把高线的氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具。
磷化：
通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。
开坯：通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。
冷拔丝：普通的圆钢，让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加，塑性会基本消失。不要求塑性，只要求强度的场合，可以使用这样的钢材。
回火：因为钢丝的分子结构已经破坏，只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝，这样不易断裂，而且能拉到我们想要的强度。强度就是我们说的的抗拉强度。强度是拉丝拉出来的，不是热处理出来的。这就是钢丝绳工艺和机械加工工艺最大的区别了。一般的强度：1470N/mm2,1570N/mm2,1670N/mm2,1770N/mm2,1870N/mm2,1960N/mm2.强度越高，拉力越强，但是韧性越差。所以，我们在钢丝绳选型上应选择合适的强度。不能一味高强度。高强度钢丝绳拉力是强的，但是在耐磨度和柔韧性方面比较弱。
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许平煤业„２０１１‟101号
关于印发《许平煤业公司矿井提升
钢丝绳管理规定》的通知
基层各单位，机关各处室：
《许平煤业公司矿井提升钢丝绳管理规定》已经公司研究同意，现予印发，请认真贯彻执行。
二○一一年三月二十六日
（此为电子公文）
许平煤业公司矿井提升钢丝绳管理规定
矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机传递动力的重要部件，为加强对提升钢丝绳的管理，确保提升机的安全运行，特制定《许平煤业公司矿井提升钢丝绳管理规定》。
一、适用范围
本规定适用于各原煤生产单位Φ18mm以上的提升钢丝绳及Φ18mm以下主提升钢丝绳。
二、钢丝绳的选型
（一）凡具备资质的设计部门进行设计选型的新建或改扩建、主提升改造矿井等，经机电部门审核后，按设计选用钢丝绳。
（二）由使用单位负责选型的钢丝绳，应由使用单位进行初选，经机电部门审核，并报机电副总工程师审批，审批意见原件应随设备档案存放在机电部门，复印件由使用单位保存。
（三）选择钢丝绳类型时应考虑提升机类型，提升负荷，使用环境、缠绳层数等因素，钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。其选用原则如下：
1.对于立井单绳缠绕式提升，以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因的，可选用线接触圆形股或三角形股钢丝绳。
2.对于立井多绳摩擦式提升，应选用同向捻钢丝绳对称各半使用或使用不松散钢丝绳，应做预拉伸，防止钢丝绳受力不均。
3.对于斜井，选用外粗式线接触钢线绳或面接触钢丝绳。4.在矿井淋水大、酸碱度高和作为出风井的井筒中，由于锈蚀
- 2
（三）钢丝绳经检验合格，使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
（四）验算结果须经机电部门审核，报机电副总工程师审批后方可投入使用。
（五）钢丝绳的检验： 1.新绳悬挂前必须进行检验。
2.使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。
3.使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对立井提升绳应从容器绳卡上部截取，斜井提升绳应在容端将危险段切除后截取，绳样长度做单丝试验时应不小于1.5m，整绳试验时应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。
4.使用中的钢丝绳经检验合格，使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝破断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。验算结果须经机电部门审核，报机电副总工程师审批后，方可继续使用。
五、钢丝绳的使用与维护
（一）使用单位应配备足够的人员（井筒吊挂工）对钢丝绳进行日常的检查和维护。钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。钢丝绳检查人员
- 4即剪下、修平。
6.对容器停车位臵的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀严重的区段，均应停车详细检查。
7.验绳结束后，要做好钢丝绳检查记录，将检查内容、检查结果详细填入钢丝绳检查记录本。
（五）钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量钢丝绳直径。
（六）检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百零五条、四百零六条规定，或其他异常情况时，应立即向矿、科、队领导汇报，并停止提升。
（七）若检查时发现钢丝绳“吐红”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
（八）提倡使用钢丝绳检测仪对钢丝绳进行日常定性及定量检查。
（九）钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：
1.钢丝绳产生严重扭曲或变形。
2.断丝超过《煤矿安全规程》第四百零五条的规定。3.直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百零六条的规定。 4.遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
- 62.绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。 3.滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
（十四）摩擦轮绞车：摩擦轮式主提升钢丝绳使用期限应不得超过2年。到期经检查如果各项指标不超过《煤矿安全规程》规定，使用单位必须书面申请告知集团公司机电处，申请延期使用。机电处组织专业人员现场检查认定后，批复是否延期。每次批复延期不得超过三个月，延期总时间不得超过一年。
六、技术档案管理
（一）库存的每卷钢丝绳应建立技术档案，必须有完整的原始资料，如钢丝绳的铭牌、出厂及到货日期、出厂合格证、产品质量证明书、煤矿矿用产品安全标志、厂家及入库前的验收报告等内容。钢丝绳的档案资料由物资供应公司设专责人员妥善保管。出库后必须将以上资料移交使用单位。钢丝绳档案保存期限为在用钢丝绳报废（更换）后一年。
（二）新绳悬挂后，应将悬挂日期及检验报告原件报机电科存档备案。
（三）使用中的每根钢丝绳都要建立完整的技术档案。应包括：原始资料、每次检验后的检验报告，根据检查记录或检验报告整理的统计分析资料及各时期采取的技术措施等内容。
（四）钢丝绳的检查维护必须建有专项制度。
（五）车房必须有钢丝绳检查记录本，该记录本应标明本部提升机换绳日期。钢丝绳的检查结果每天必须由检查人员详细记入钢
- 8
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生产部经理岗位职责
岗位名称：生产部经理
直接上级：执行副总
下属岗位：车间组长
协助部门：采购部门、工程部、库房、财务、技术、质量部、ERP部、物流部 岗位性质：负责全面生产部的管理工作
管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务；
管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责；
主要职责：
1．在副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2．贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；
3．负责组织生产、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；
4．负责组织编制年、季、月度生产作业，定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核；
5．负责牵头召开每周一次生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成；
6．配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
7．负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；
8．负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表；
9．负责做好生产设备维护检修工作，合理安排设备检修时间；
10．强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；
11．负责组织生产调度、组长、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比；
12．负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制；
13．协调各生产部门的工作，组织好均衡生产批次管理；负责生产管理协调工作，确保按时完成生产计划。
14．与进出口做好沟通确定最终发货期，如交货期要求有变更，须第一时间向上级领导沟通确认后，通知相关人员、部门进行调整。
15．项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后缓急工作。
16．做好现场管理，推进“6S”进程。
17．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
岗位职权：
1．对下属部门各项工作有指挥、监督、检查权
2．对下属部门工作过程中出现的异常情况有处置权
3．对下属部门所属员工各项工作的管理权
4．安全文明生产、劳动纪律、工作场所的监督检查权
5．对直接下级管理水平、业务员水平和业绩有考核权
6．对直接下级有奖惩权
7．有权提议下属组长人选，并对其工作考核权
岗位要求：
1．热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；
2．虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
3．坚持原则，廉洁奉公；
4．熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。
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岗位名称：生产部经理
直接上级：总经理 / 分管副总
下属岗位：各车间主任
岗位性质：负责全面主持生产部的管理工作
管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担
执行公司规程及工作指令的义务；
管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责；
主要职责：
1.在总经理 / 分管副总的领导下，负责主持生产部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成生产部职责范围内的各项工作任务。
2.贯彻落实生产部岗位责任制和工作标准，密切与销售、技术、采购、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；
3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；
4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核；
5.负责牵头召开公司每周一次沟通会议，与销售部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面完成；
6.配合技术部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；
7.负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；
8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表；
9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间；
10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；
11.负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比；
12.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制；
13.向主管领导提议下属车间主任（副主任）人选，并对其工作考核评价；
14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
岗位要求：1．具有大专以上文化程度和生产管理专业知识；
2．热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；
3．虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
4．坚持原则，廉洁奉公；
5．熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。
参加会议：1.参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议；
2参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议；
3.参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议；
4.参加本部门召开的生产、安全、设备等工作会议。
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生产部岗位职责与工作任务
职责一，职责表述：协助总经理工作，参与公司经营管理与决策
工作任务
1、参与制定公司发展战略，负责组织制定生产战略规划，对生产发展战略规划的正确性负责；
2、组织实施生产战略规划，提高公司生产能力和生产效率；
3、参与制定公司年度经营计划、预算方案；
职责二，职责表述：领导分管部门制定工作计划，实现安全生产、材料供应年度工作目标 工作任务
1、领导制定生产、物资供应部门年度工作计划和预算，并组织实施；
2、根据生产任务，制定周、月、年生产计划；每旬末向总经理送呈生产报表
3、对公司内外的工程承包进行预算、合同起草和签订工作
4、按权限审核、审批物资供应计划，并检查执行情况
5、负责组织处理好生产过程中的质量与数量、安全与生产的关系
6、审批生产作业计划，并检查执行情
7、及时处理影响生产计划实施的问题
8、贯彻执行公司的安全管理规章制度，确保厂区无安全事故发生
9、切实做好生产环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件
职责三，职责表述：参与生产管理、物资供应日常工作，降低生产成本和采购成本 工作任务
1、参与供应商考查，按权限审批确定供应商，建立长期合作关系
2、监督控制生产的进度和采购进程，保证产品按时交货及物资供应的及时性
3、参与公司工艺技术改造项目的立项和实施
4、负责公司产品制造成本、物资采购成本的控制与管理
5、参与产品制造过程中的质量控制文件的制定和实施和监控，对产品重大质量问题和整个制造过程进行全面质量的控制、分析和处理；并保持记录，定期检查。
职责四，职责表述：参与公司全面质量管理制度体系的建设
工作任务
1、负责生产部、供应部建立和完善质量管理制度，并监督执行
2、领导所属部门协助质检部制定产品质量标准、采购品质量标准，并监督检查实施。职责五，职责表述：负责分管部门的组织管理工作
工作任务
1、负责分管部门员工队伍建设，提出和审核对下属部门的人员调配、培训、考核意见
2、负责生产、物资供应管理制度的制定，并监督检查执行情况
3、负责协调分管部门的各种工作关系，解决争议
4、监督、审核分管部门经费预算的执行情况，及时给予指导。
职责六，职责表述：负责对采购清单、发货清单的审核检查，确保其科学性、合理性准确性。 职责七，职责表述：每月进行生产工作总结（书面稿，3000字以内）总结成绩，指出不足，提出改进意见；规划下月工作任务和要求。
职责八，完成总经理交办的其它工作任务。
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钢丝绳维护保养制度
一、绳检工每天对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便及时发现钢丝绳的损坏与变形，如有异常应及时通报主管部门进行处理。
二、主管人员应每周对钢丝绳及相关记录进行一次检查，每月26日进行安全大检查时对钢丝绳进行重点检查。检查内容如下：
1、一般部位检查：检查钢丝绳运动和固定的始末端；
检查钢丝绳与天轮、地辊的摩擦的绳段；
检查有锈蚀、腐蚀及疲劳部分的绳段；
2、绳端部位检查：钢丝绳卡本身的变形与磨损、钢丝绳卡有无裂纹、钢丝绳之间是否有产生滑动的可能；绳夹、压板等装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，确保绳端固定的坚固可靠性。
3、检查疲劳断丝数、磨损量、腐蚀状态、外伤和变形程度以及各种异常与隐患。
三、对钢丝绳的保养最有效的措施是适当地对工作的钢丝绳进行清洗和涂抹润滑油脂。每班维修人员都要对钢丝绳上的污物清理干净，以保证钢丝绳外表的清洁，必要时对清理段加注钢丝绳专用油。
四、对投入使用的地辊、天轮上的绳槽应经常进行润滑（应加钢丝绳专用油，不得加黄油、机油）。
五、经常清理地辊、天辊槽内的污物。
六、应注意钢丝绳不得被重物辗压、割伤割断，避免与酸碱化合物接触。
七、在钢丝绳周围进行电焊氧作业时，应对钢丝绳采取保护措施。
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钢丝绳技术规格书
卖方：贵州钢丝绳股份有限公司
买方：国投新集能源股份有限公司新集一矿
一、设备名称：钢丝绳
二、技术参数：
1、镀锌钢丝绳：
1) 结构：6V×37S+FC；
2) 直径：φ40；
3) 强度：1670 N/mm
24) 长度：670米；
5) 根数：4；
6) 捻向：同左2根；同右2根；
7) 涂油：戈培油；
8) 用途：提物；
9) 使用地点：混合井主提。
10) 绳芯：纤维芯；
11) 最小破断力：962KN。
2、光面钢丝绳：
1) 结构：6V×34+FC；
2) 直径：φ28；
3) 强度：1670 N/mm
24) 长度：650米；
5) 根数：4；
6) 捻向：同左2根；同右2根；
7) 涂油：戈培油；
8) 用途：提人；
9) 使用地点：混合井副提；
10) 绳芯：纤维芯；
11) 最小破断力：471KN。
3、光面钢丝绳：
1) 结构：6V×37S+FC；
2) 直径：φ36.5；
3) 强度：1670 N/mm
24) 长度：650米；
5) 根数：2；
6) 捻向：同右；
7) 涂油：表面脂；
8) 用途：提人；
9) 使用地点：副井。
10) 绳芯：纤维芯；
11) 最小破断力：779KN。
4、光面圆股钢丝绳：
1) 结构：6×19+FC；
2) 直径：φ31；
3) 强度：1670 N/mm
24) 长度：540米；
5) 根数：4；
6) 捻向：同左2根；同右2根；
7) 涂油：表面脂；
8) 使用地点：副井。
9) 绳芯：纤维芯；
10) 最小破断力：641KN。
5、光面圆股钢丝绳：
1) 结构：6×19+FC；
2) 直径：φ31；
3) 强度：1670 N/mm
24) 长度：1050米；
5) 根数：2；
6) 捻向：交右；
7) 涂油：表面脂；
8) 使用地点：一矿专用线。
9) 绳芯：纤维芯；
10) 最小破断力：641KN。
三、技术要求：
1.卖方应是所投货物的主要供应商，对设计、材料、产品质量、试运行等
负有责任。
2.每条钢丝绳采用单独成卷包装方式，用铁轮包装。
3.钢丝绳镀锌应符合GB8918-2006«重要用途钢丝绳»中关于镀锌层厚度的
规定；具有良好的防锈性、抗水性、防腐性、润滑性能。
4.钢丝绳原材料采用宝钢、首钢、鞍钢、武钢、昆钢、酒钢等优质线材制
成。
5.钢丝绳具有较高的耐疲劳性能、较高的柔软性、便于操作。
6.必须有“MA”“QS”标志。
7.绳头不得松散，捻股均匀。
8.每一批产品必须提供出厂合格证、矿用产品安全标志、产品质量证明书。
9.每一批同规格型号的钢丝绳必须是同一批线材生产的。
10.验收按照MT716-2005«矿用钢丝绳»标准执行。
11.长度按照国家标准规定为不少于+2%。
12.在国家规定之间内，且正常安装使用和维护保养情况下由于卖方原因（由
有资质的第三方出具检验报告）出现断丝、断股、断绳、开裂、分股等情况造成买方不能使用时，由卖方负责免费提供相应的钢丝绳。
13.卖方产品必须在六十天内运至国投新集能源股份有限公司供应总库；运
输过程中发生的损失由卖方负责。
14.其他未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。
买方：国投新集能源股份有限公司新集一矿卖方：贵州钢丝绳股份有限公司
买方代表：卖方代表：
2010年3月2日
推荐第9篇：钢丝绳更换合同
凌源市毛家店金矿有限责任公司 主井摩擦提升钢丝绳更换工程
合 同 书
2017年10月
甲 方（发包人）：凌源市毛家店金矿有限责任公司
乙 方（承包人）：
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就凌源市毛家店金矿有限责任公司主竖井摩擦提升钢丝绳更换工程实施事项协商一致，订立本合同。
一、工程概况
工程名称： 凌源市毛家店金矿有限责任公司主竖井摩擦提升钢丝绳更换工程
工程地点： 凌源市三道河子镇毛家店村
二、工程承包范围
甲方提供更换的新钢丝绳，钢丝绳型号6V*21+7FC，提升机型号为JKMD2.25*4。承包方式为：乙方负责抽旧绳，换新绳，施工过程中所需的工具材料均由乙方承担。
三、合同工期
开工日期：以甲方开工令为准 合同工期：4天
四、质量标准 工程质量标准：
①符合《煤矿安全规程》要求。 ②符合煤矿安装工程质量检验评定标准MT+5010-1995+ 。
五、合同价款
总金额（大写）：捌万伍千元元整（人民币）。 ￥：85000.00万元（含税价）。
六、甲方责任
1、甲方提供钢丝绳更换的相关技术资料、图纸等，负责安装人员熟悉安装环境。
2、钢丝绳更换所使用的设备、工具等均有乙方提供，安装用电设备由矿方提供电源。
3、甲方提供新绳，承包人施工后回收的旧绳交予甲方处理。
4、甲方提供准确的设备参数，并派相关工程技术和机修人员协助，方便乙方施工，甲方机修人员工资由乙方支付。
5、甲方提供安装新钢丝绳，由乙方自行运到施工地点并自行承担相关费用。
6、安装期间施工单位因本项工程所产生的水电费，由矿方承担。
7、双方约定甲方应做的其他工作：协助乙方处理与其它工程施工的关系。
七、乙方责任
1、乙方负责对施工人员施工前的安全知识培训，提供详细的施工措施，并由甲方审核确认安全可行后方可施工。
2、安装钢丝绳更换过程中用到的配电设备，确保设备完好。
3、安装时所有起吊工具、专用工具、8槽专用钢绳卡板、普通工具等均由乙方提供，使用完成后全归甲方（详细见材料清单）。
4、安装工程自安装日期开始要求4天完成调试，主、副井绞车能正常运行。
5、乙方负责挂新绳，抽旧绳的全部工作，钢丝绳更换完毕后需调整新绳的张力差，确保设备正常运行。
6、换绳完毕由双方确认设备没有问题时，由矿方施工负责人、乙方人员共同试车，发现问题及时处理。
7、施工人员的劳保用品均由乙方自备，施工人员吃饭可和甲方协商，在职工食堂吃饭或自己解决。
8、设备运行后，安装单位要继续处理安装遗留问题，工程验收后确认运行正常后，施工队伍方可离开。
9、保护施工现场周围设备、设施的保护及其费用承担，费用由乙方自理。
10、整理施工现场清洁卫生。
11、由乙方保管的材料丢失或因管理不善造成设备人为损坏的情况，乙方需原价赔偿。
12、乙方有义务在质保期内对因安装问题造成的故障进行免费维护。
13、严格遵守相关规定和甲方各项管理制度，无条件的接受甲方及地方政府部门的安全管理和监督检查。乙方保证施工人员及设备安全，合同期内，安全责任及其连带责任均由乙方负责。
14、履行合同过程中，出现危机人身及设备安全的隐患，乙方有权停止作业排除隐患。
八、甲方权利
1、因乙方责任，使工程进度、质量、安全、文明施工达不到乙方承诺的计划要求时，甲方下达书面整改通知书限期进行整改，如乙方拒不按通知书进行整改的，甲方有权终止承包人该项目的施工，并下达终止通知后3日内乙方必须无条件执行通知中关于停工、撤离施工现场，保留乙方在施工现场的所有材料、设备，确保第三方施工队伍能够及时接续施工所限定的时间和其他要求。乙方如拒绝发包人终止合同通知书的要求每延续一天，甲方扣除乙方工程款并有权要求乙方赔偿给甲方造成的经济损失。
2、因乙方责任，造成甲方终止乙方对该项目的施工时，乙方无条件把其使用工具、材料等转交甲方（或让第三方在施工中使用）使用。
九、技术要求
1、施工过程中必须制定专项措施确保新钢丝绳在施工过程中不受损伤，更换完毕后不得有断丝、磨损、跳丝、硬伤等出现。２、新绳安装后四根钢丝绳应均匀承受提升机负荷，每根绳张力应一致。
３、新绳表面应涂钢丝绳增磨脂，安装过程中对绳表面现有增磨脂有损坏的应进行修复。
4、钢丝绳与罐笼自动平衡悬挂装置连接可靠，保证能满足正常提升时的载荷。
5、安装机械、电气设备符合大型机电设备安装规范、【煤矿安全规程】、煤矿机电设备完好标准、生产矿井质量标准化要求。
十、工期延误
1、因甲方原因及不可抗力影响施工，工期相应顺延。
2、乙方超过承诺工期每超一天甲方有权从工程款中扣除0.5万元，作为违约金。
十一、工程款（进度款）支付
1、合同生效，安装调试完毕后，经发包人组织验收合格及设备满负荷运转使用3个月以上，设备达到设计要求，无质量问题后甲方签发验收合格证书后，乙方向甲方提交合同总价款的工程税发票、经办人身份证复印件，甲方支付合同总价款的95%安装款。
2、余额5%作为质保金，设备运行正常6个月后，无安装质量问题后，乙方按流程办理质保金支付手续，甲方在十五个工作日内支付5%质保金。
3、本工程质保期为从竣工验收通过之日起半年。在工程质保期内出现安装质量问题，由乙方负责返修直至合格，一切费用由乙方负责，同时甲方保留追究乙方违约责任的权利。
十二、乙方安装设备的约定：乙方所采购的材料质量必须符合国家有关质量标准。十
三、争议
双方约定，在履行合同过程中产生争议时： （1）双方协商解决；
（2）采取第（1）种方式解决，并约定向工程所在地人民法院提起诉讼。
5 十
四、工程分包
本工程的不得转包或分包，发现承包人转包或分包，发包人有权立刻中止承包人该项目的施工，并处以2万元的罚款。 十
五、合同份数
双方约定合同副本份数：本合同一式肆份，甲方贰份，乙方贰份。 本合同双方约定：合同签字盖章后生效。
甲方：凌源市毛家店金矿有限责任公司（公章）
乙方：
2017年10月 日
6
附件：钢丝绳及相关设备主要技术参数：
1、钢丝绳参数： 名称：镀锌三角股钢绳 结构：6V*21+7FC公称直径：22.5mm ，破断拉力：320KN 净重：1430Kg 长度：700m
2、井架参数：
井架高度（上天轮中心）26.11m，
3、天轮参数： 直径2.25米。
4、井筒深度：484米。
井架总高度28.72m。
推荐第10篇：矿用钢丝绳技术参数
矿用钢丝绳技术参数
百神(PYTHON)矿用钢丝绳是圆股钢丝绳。在德国，DMT(德国钢丝绳检测中心)推荐矿用钢丝绳使用圆股结构。欧洲及发达国家使用的也多是圆股结构。钢丝是生产钢丝绳的最主要的材料。WDI公司从选择制造钢丝矿石的那一刻就开始精益求精，同时拥有多项钢丝生产专利技术，从而保证在钢丝生产领域的领先地位。
6×19 WFC
6×19 SFC
6×36 WS FC 6×41 WS FC 34×7 SC
6×31 WS FC
（由洛阳百克特摩擦材料整理提供）
第11篇：钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准
一、断丝的性质和数量
起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。 对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
二、绳端断丝
当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
三、断丝的局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
四、断丝的增加率
在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
五、绳股断裂
如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
六、由于绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
七、弹性减小
在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。 钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：
1.绳径减小；2.钢丝绳捻距伸长；
3.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；4.绳股凹处出现细微的褐色粉末；
5.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。
八、外部及内部磨损 产生磨损的两种情况： 1.内部磨损及压坑
这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。
2.外部磨损
钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。
润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。
磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。
当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
九、变形
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。
钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种： 1.波浪形 波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。
出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。
式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。 2.笼状畸变
这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。
3.绳股挤出
这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。 4.钢丝挤出
此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。
5.绳径局部增大
钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀)，其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。
十、钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上者应报废。
十一、扭结或弯折
扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。
弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度永久变形。这种变形的钢丝绳应立即报废。 十
二、钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者应报废。十
三、热或电弧的灼伤
钢丝绳经受了特殊热力的作用，其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。
◆钢丝绳端部卡绳卡规定
钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板要在钢丝绳主要受力的一边，不得正反交叉设置，绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量应符合有关规定。
◆为什么不允许使用自己插编的钢丝绳套? 1.正规吊装索具生产厂家生产的铝合金轧制和插编钢丝绳套,出厂前都要经过拉力检验。同批次生产的钢丝绳套必须抽样进行最小破断拉力检验。
钢丝绳套拉力检验方法：沿绳轴线方向施加2倍的钢丝绳额定载荷，无异常方可出厂。
相同型号、规格插编钢丝绳套的额定载荷是铝合金轧制钢丝绳套的0.7倍。
2.自己插编的钢丝绳套首先破坏了钢丝绳的结构，其次去掉了油棉芯（油棉芯对钢丝绳起着防止钢丝生锈腐蚀，减小钢丝之间、钢丝绳与滑轮之间的摩擦力的作用，对延长使用寿命十分有益）。
自己插编的钢丝绳套没有经过拉力检验，额定载荷没有依据，既承载力没有保障。
◆为什么不允许钢丝绳打死结？
在以往施工过程中，由于个别设备没有吊装点而采用直接将钢丝绳打结捆绑在设备上，或有的钢丝绳上由于操作不注意而打上死结，这虽然是个别现象，但后果却是十分严重的。钢丝绳由于其结构的特性，各股之间因打结后受力不均，抗拉强度大为减低，非常容易引起钢丝绳在打死结处破断。
参考文献：GB 5972-86 《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》
安质部
二〇〇六年三月二十四日
第12篇：煤矿钢丝绳管理制度
煤矿钢丝绳管理制度
为加强钢丝绳购置、使用、回收的全过程管理，保证钢丝绳安全可靠的使用，避免浪费，特制定此管理制度。
一、供应科购置的新绳必须有出厂合格证， 无合格证的钢丝绳领用单位有权拒绝使用，影响生产由供应科负责。
二、钢丝绳使用前及使用中，机电科负责按规定取样，进行检测。
三、钢丝绳入库除认真保存合格证及相关手续外， 还应对实物进行妥善保存和维护，避免雨淋、风吹、而造成锈蚀，影响使用性能。
四、钢丝绳（ø18以上）悬挂前必须经过试验，合格后方可使用。
五、提升钢丝绳必须保存有完整的原始资料（厂家合格证、验收证等）。
六、升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起，每隔半年试验一次。
七、升降物料用的钢丝绳，自悬挂之日起， 经一年进行第一次试验，以后每隔半年进行一次试验。
八、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，速度不得大于0.3m/s。
九、钢丝绳检查表，由经培训考试合格，取得合格证者进行检查填写。
十、各使用单位加强对钢丝绳的维护保养，定期给钢丝绳抹油，延长钢丝绳使用寿命。十
一、新绳更换后，旧绳应及时回收，由使用单位保存，由机电钢丝绳管理组定期按文件规定进行报废处理。
十二、各使用单位必须加强对斜巷轨道地辊管理，地辊位置要安装适当，以不磨绳为原则，发现承轴损坏要及时更换。定期清理轨道杂物，地辊固定牢固可靠，保证转动灵活。 十
三、在规定期限内使用的钢丝绳，必须符合《煤矿安全规程》。十
四、井下各斜巷绞车使用钢丝绳必须遵循以下规定：
1、在开拓、掘进施工中，各单位需用小绞车时必须向机电科提供斜坡轨道技术参数（坡度、运输长度、矿车数及载重量），由机电科运输组计算选型后，办理有关领用手续。
2、各单位绞车需更换钢丝绳时，必须按机电科运输组提供的型号、长度领用。否则，出现问题使用单位承担责任。
十五、井下各类绞车使用的钢丝绳，必须经机电科钢丝绳管理组查绳鉴定后，确认已不能使用的，按机电科规定的时间更换。
十六、各使用钢丝绳单位的把钩工、信号工必须加强责任心，避免压绳，每压一次绳，发现一次罚款50元。
十七、各使用单位在使用钢丝绳时要经常进行检查维护。不按以下规定执行者，每条罚款50元。（1）在绞车滚筒上排列要整齐；（2）钢丝绳拐弯处必须使用滑轮或限位轮，以防钢丝绳摩巷邦造成意外损伤；（3）反拉矿车、物料时必须使用滑轮导向，严禁用单体柱、工字钢、大链、木料等代替导向轮；（4）严禁绞车开不动硬拉重物或车辆。 十
八、为加强对钢丝绳的使用管理，在钢丝绳各主要指标符合《煤矿安全规程》的情况下，将钢丝绳的最大使用期限规定如下：
1、主井3米绞车用钢丝绳型号：6V×30+NF－Φ32，使用期限为3年。
2、副井3米绞车用钢丝绳型号：6V×30+NF－Φ32 。使用期限为3年。
3、-390运输巷1.6米绞车用钢丝绳型号：6V×30+FC-Φ24 。使用期限为2年。
4、矸石山1.2米绞车钢丝绳型号：6×19S+FC-Φ22，使用期限为2年。
5、-390行人巷架空乘人装置用钢丝绳型号：6×19S+FC-Φ22-镀锌-预拉紧，使用期限为3年。
6、各单位材料员应建立建全本单位所用钢丝绳的领用记录，合理使用。十
九、主要大型设备的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。
第13篇：钢丝绳检查方法
钢丝绳检查方法
1、每天使用绞车运输前，机电维修工对钢丝绳进行全面检查（如钢丝绳已缠回滚筒，必须放出进行检查）。斜长大于150米时，每隔50米检查一个点，下一次检查时挪开30米再设点进行检查。斜长在150米内时，每隔20米检查一个点，下一次检查时挪开10米再设点进行检查；斜长在30米以内的全面检查。每一个点的检查数据都必须填入检查记录。
2、新投入使用的钢丝绳必须在第二天要进行检查，主要是绳头和钢丝绳的伸长量等。
3、钢丝绳检查方法：
（1）、采用游标卡尺，测量钢丝绳的直径，必须以测点的最小直径为准。若钢丝绳的直径磨损不超过10%，允许降低拉车数量继续使用，若钢丝绳的表面磨损超过钢丝绳直径的10%（Φ12.5mm=11.25mm; Φ15mm=13.5mm; Φ18.5mm=16.65mm; Φ21.5mm=19.35mm; Φ24.5mm=22.05mm）时，应立即更换。
⑵、采用目测
常使用的钢丝绳型号是6×19＋1的钢丝绳（一根钢丝绳是由6股合成，每股有19丝，一根麻绳芯）。检查的方法是通过手、眼进行检查。使用中的钢丝绳如出现整股断裂或者钢丝绳的绳芯被挤出，此根钢丝绳应不能再使用；但有时不一定是整股断裂，而是断丝，如钢丝绳在一个节距中断裂的根数超过11根时，钢丝绳不得再使用，立即更换。
（3）、表面腐蚀
检查的方法是通过眼进行查看。钢丝绳如长期不使用，受到井下自然条件、水及化学腐蚀，钢丝绳的表面会出现腐蚀引起的麻点。当整根钢丝绳外表面受到腐蚀而形成的麻面达到肉眼容易看出来时，该钢丝绳不能继续使用，应立即更换；针对使用的西鲁式钢丝绳，使用10个月后，必须进行断绳检查。（在板钩前30米处斩断，检查绳芯和钢丝磨损、内部锈蚀等情况）在特殊环境（如有淋水或井巷潮湿的地方）6个月就必须进行断绳检查。
（4）、超载
超载使用过的钢丝绳不得再继续使用。在现场判断是否超载的方法是通过外观观察来判断。如发现钢丝绳外观严重变形、结构被破坏、绳芯被挤出和有明显的卷缩、堆聚等现象时，应立即更换。
4、使用一年的钢丝绳，到期必须更换。
第14篇：钢丝绳检查工岗位责任制
钢丝绳检查工岗位责任制
一、钢丝绳检查人员必须懂得钢丝绳的种类和钢丝绳的性能及各项指标。
二、钢丝绳检查人员必须每天按规定时间对所使用的钢丝绳全面认真检查一遍；检查时严肃认真，对已损坏或断丝、锈蚀较多的部位，需多找点详细检查。
三、对断丝处，检查人员必须认真检查变化情况，如断丝情况增多或伸长突然加快，必须及时汇报主管领导，并立即组织处理或更换；提升钢丝绳直径减小量达到10%时，检查人员有权下令立即停止使用，然后上报相关主管部门领导核定更换新绳。
四、检查人员如发现钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动时，不论断丝数多少，都必须下令立即停止使用，更换新绳。
五、停产时钢丝绳不需要每天检查一次，但在开工之前必须认真检查一遍，并在记录内注明停产、开工时间。
六、钢丝绳检查人员有维护、保养钢丝绳的权利，如遇到有不利于钢丝绳安全的现象，应立即汇报主管领导，并及时处理；对使用不当或人为造成钢丝绳损坏的现象，检查人员应立即向主管领导汇报，或直接汇报调度室，同时检查人员有权提出处罚意见。
第15篇：插接钢丝绳验收标准
无极绳钢丝绳插接验收标准
为保证我矿无极绳绞车钢丝绳插接后的安全使用，根据《煤矿安全规程》的相关规定，特编制以下钢丝绳插接验收标准，请相关使用单位认真遵照执行：
1、根据《煤矿安全规程》第409条的规定，在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳公称直径的1000倍。即我矿KWGP-90卡轨车6×19S-φ26（交右）型钢丝绳的插接长度不得小于26m，即绳头破股段长度不得小于26m；SQ-80卡轨车6×19S-φ24（交左）型钢丝绳的插接长度不得小于24m，即绳头破股段长度不得小于24m；GDS-1000主牵引机6×26WS-φ40（交右）型钢丝绳的插接长度不得小于40m，即绳头破股段长度不得小于40m。
2、严禁不同型号的钢丝绳进行插接。
3、严禁同型号的在用钢丝绳与废旧（因磨损、断丝、锈蚀、死弯超限等原因报废停用）钢丝绳进行插接。
4、利用氧气切割法破股时，必须对破股段以外的钢丝绳进行可靠防护，不得由于高温、机械强力等因素对破股段以外的钢丝绳造成伤害。
5、必须使用专用工具进行钢丝绳插接，不得随意使用不正规的工器具进行钢丝绳插接工作，以保证钢丝绳插接质量。
6、利用原钢丝绳单股钢丝埋压绳芯时，必须在单股钢丝全段均匀缠绕浸油的天然麻皮，不得留有裸露段，且麻皮的缠绕方向必须与股捻方向相同。同时要求必须将单股钢丝彻底校直，不得留有原股捻的弹簧弯。
7、必须保证钢丝绳的插接质量。插接段钢丝绳的平均直径不得大于或小于原绳直径的5%，股形及捻向必须与原绳完全一致，捻距值不得超出原绳的10%。严禁插接钢丝绳出现股形混乱等不一致现象，严禁插接段及绳头埋压段个别股超高。
8、对插接钢丝绳按《秋叶原矿钢丝绳检查管理规定》进行管理。
9、耙斗机钢丝绳的插接不在此规定范围之内。
生产部
2014年1月20日
第16篇：钢丝绳厂工会工作总结报告
围绕发展大局团结广大职工
为开创钢丝绳厂二次创业新局面而努力奋斗
各位代表、同志们：
淮北钢丝绳厂三届五次职工、工会会员代表大会在此隆重召开。现在，我代表第三届职工工会代表大会委员会，向大会作工会工作总结报告，请予以审议。
一、2005年工会工作
2005年，钢丝绳厂工会和广大工会干部在厂党总支委员会、上级工会正确领导和厂行政的大力支持下，认真学习贯彻落实集团公司、多经总公司工会工作要求，紧紧围绕我厂生产、经营的发展大局，突出工会维护的基本职责，在民主管理、生产劳保、生活保障、宣传教育的队伍建设等方面做了大量的工作，取得了较好的成绩，依靠广大职工、会员，推动了工会各项工作全面健康发展，不断为钢丝绳厂生产经营发展和稳定做出了积极的贡献。
——以职代会为基本形式的民主管理活动效果显著。
职代会在确立企业发展规划和生产经营实践中发挥了重要作用。为进一步落实职工代表在企业管理中的知情权、参与权和监督权，钢丝绳厂一直把职工代表大会与工作会议同时召开，把行政工作总结报告、提案工作总结报告等作为重要议案，让职工代表进行审议，广大职工代表集思广益，进言献策，充分行使职权，在确立企业发展规划、生产经营、团结动员和宣传广大职工实现民主科学决策方面发挥了积极作用。2005年度征集议案30件，提出意见40条，被采纳32条，落实32条，工会委员会审议通过，厂重大技改项目等，多形式，多层次的民主管理活动，建立起形势和任务要求相适应的各项民主管理制度，民主接待日共接待职工100多人次，反映18个具体问题，16个得到解决和落实，加强了厂务公开的实施，在公开的内容、形式、程序等方面实现规范运作探索，并向更深层次推进。对职工关心的热点问题如：考勤、职工收入、劳保、物资采购、浴池承包等内容进行公开，公开内容不断充实，渠道不断拓宽，时效性和真实性明显提高，维护了职工群众的利益，保护和调动职工在生产和经营中的积极性。
——实施送温暖工程，积极为广大职工做好事，办实事，解难事。
送温暖工程扎实有效地推进。建立帮扶困难职工的长效机制，推动送温暖活动朝着经常化、制度化、社会化发展，为当好困难职工群体的“第一知情人”厂工会深入基层，调查摸底，建立了特困职工档案，掌握好特困职工参与情况，为扶贫解困和低保救助工作提供了可行依据。春节、中秋节期间，厂领导慰问80户困难职工家庭送去4000元慰问金，并对10名因患疾病和灾难而导致生活困难的职工家庭进行重点帮扶。坚持开展育才关怀活动，春夏两季共为18名考取大、中专院校的困难职工子女提供资助8800元助学金，包括职工子弟学校的慰问（工程处学校），为困难职工脱贫做了许多具体有效的工作，体现了组织的关怀和温暖。
同时，在资金十分紧张的形势下，厂党政工十分关注在岗职工的生活，特别是夏季为在岗职工发放风油精、茶叶、白糖等防暑降温品，还在高温期间为一线工人送雪糕、西瓜、矿泉水，既预防职工中暑，又保证了职工的作业安全，受到一线职工的好评。积极为职工办好事，办实事。5月份，为响应淮北市争创全国文明单位活动，在厂党政的支持下，工会组织人员对家属区环境进行了整治，对部分道路进行了重新铺设，对大面积卫生死角进行清楚、治理，铺上水泥地面，对下水道、厕所进行维修、清理，并对家属区内草坪、花坛进行维修、整治，换上四季常青的松柏，大大地改善了家属区的环境，为职工创造了较好的生活居住场所。
关心职工身体健康，认真细致地安排职工疗养等工作，今年通过调查摸底，经逐级讨论，工会委员会研究，厂部决定，专选2名一线职工到外地疗养观光。同时为关心女职工的身体健康，对厂女职工进行了健康体检并对有疾病的女职工进行跟踪治疗， 减轻职工疾病和各种疾病的传播，维护了女职工合法权益和特殊利益。
——履行宣传教育职能，为企业发展提供了坚强的思想保证。
厂工会发挥自身优势，通过长效的形式和手段认真组织广大职工开展“创建学习型组织，争做知识型职工”充分发挥各种文化宣传阵地的作用，组织和引导广大职工学政治、学文化、学科学、学技术，多层次、多渠道地为广大职工学习提供机会和创造条件。
队伍建设工作深入开展，以“六五五”创建活动为主线的队建工作，逐步实现了经常化、制度化和规范化，促进车间和班组建设，成为企业基层管理的一个重要组成部分，为实现钢丝绳厂跨越式发展提供坚实的队伍保证。
职工文体活动多姿多彩。钢丝绳厂工会立足车间，面向职工，组织开展各类活动，节日期间组织了拔河、乒乓球、篮球赛、象棋等活动。九月份以来，对全厂各类文体艺术人员进行摸底，并对其建立档案，为丰富职工生活，特别是春节各项活动打下了基础，进一步陶冶职工情操，振奋职工精神，宏扬工人阶级先进性和时代主旋律，推动群众性的主体活动广泛开展。
第17篇：起重机械钢丝绳报废规定
起重机械钢丝绳的报废规定
１.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
２.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。
３.起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数
４.对于符合 ISO2408 （一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。
５.整条绳股断裂应报废。
６.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
７.麻芯外露应报废。
８.钢丝绳有明显的腐蚀应报废。
９.局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废
第18篇：钢丝绳安全数学诗
一、钢丝绳安全数学诗
破断拉力记为吨，
钢丝直径用英分；
直径平方被二除， 即为破断拉力数。
破断拉力记为吨，钢丝直径用英分；
直径平方被二除， 即为破断拉力数。
二、经验安全拉力诗
钢绳直径用英分，
安全拉力记为吨；
直径数值自平方，
缩少十倍安全量。
三、两根钢绳拉力诗
两根钢绳挂一钩，绳与平面有角度；
角度变小拉力大，角度变大拉力小；
角度三十两相等，角度六十比物轻；
四五六十选角度，角度九十力平分。
四、四根钢绳拉力诗
四根钢绳挂一钩，绳与平面有角度；
角度变小拉力大，张力曲线要记住；
四五六十当中定，张力定后算单根。
第19篇：钢丝绳无损探伤仪作业指导书
钢丝绳无损探伤仪作业指导书
一、仪器组成
固定套索
永磁传感器
数据通讯线
数据采集器
智能充电器
软件光盘
整套仪器由永磁传感器、实时数据采集器、固定套索、数据通讯线、以太网连接线、RS232串口连接线、智能充电器和软件光盘组成，现场测试需配合笔记本电脑进行测试，软件的安装详见产品说明书。
二、传感器的安装
传感器的安装采用静态安装法，通过侧面的锁扣打开传感器如下图：
将被测钢丝绳套入传感器中心，如下图：
然后将传感器扣住，安装传感器时应注意：
1、应确保仪器处于稳定的状态；
2、不影响设备的正常运转；
3、使用必要的软连接对检测仪器进行必要的保护；
4、正确选择钢丝绳的运行方向。
三、仪器整体连接示意图
按照图示顺序连接好仪器和电脑，通过以太网连接线将数据采集器（实时报警器）与电脑网线接口连接，设置电脑IP（详见说明书）。
四、检测系统操作
五、评估系统软件介绍
在测试前准备和被测钢丝绳相同规格的样绳一根，长度2米左右，在样绳上面预先剪断2处断丝，第一处1根，第二处2根，对样绳进行标定。
双击桌面上“UDP钢丝绳探伤系统”软件，如下图：
在系统菜单中设置串口，设置菜单中输入钢丝绳资料（如有同类型的参数可以直接选择），如下图：
确定后单击操作菜单→人工监控进入测试界面，如下图：
单击开始按钮进行测试，被测钢丝绳的运行速度建议不超过3m/s,测试完成后点击数据保存按钮，输入文件名称即可保存。
数据分析：单击操作菜单→局部探伤评估LF，选择已保存的测试数据，打开，如下图：
根据设置的钢丝绳的参数进行人工分析软件会弹出断丝确认对话框，如下 图所示：
在一根断丝处，根据下放的VPP值可以确定第一门限值，即两个值相加除以2在乘以0.85得出第一门限值，第二门限值输入稍小一些即可。下一步确定界面基准值，在一根断丝处中间有LMA0，对应的数据就是样绳的截面基准值，将确定好的门限值和截面基准值输入到钢丝绳参数中保存，即可对该规格的钢丝绳进行现场测试测试。
测试报告的生成详见产品说明书。
第20篇：起重机械钢丝绳报废标准
判断钢丝绳是继续使用还是报废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件。
报废标准如下：
（1）钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1．7根。
（2）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。
（3）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数
（4）对于符合 ISO2408 （一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。
（5）整条绳股断裂应报废。
（6）当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
（7）麻芯外露应报废。
（8）钢丝绳有明显的腐蚀应报废。
（9）局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废
（10）对照GB5972一86中钢丝绳可能出现的典型示例，与图中损坏相同者应报废。
