电厂化学水处理岗位职责

2020-04-19 来源：岗位职责收藏下载本文

推荐第1篇：电厂化学水处理

电厂化学水处理

发布时间：2012-8-2 16:25:41中国污水处理工程网

我们都知道化学水处理在发电厂的重要性，都明白只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故；才能防止过热器和汽轮机的积盐，以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机，从而保证发电厂的安全经济运行。但是，在思想上这样认识远远不够，重要的是要在行动上重视起来，认真、慎重对待化学水处理工作，否则就无法切实保证发电厂热力设备的安全经济运行。

1 化学废水集中处理现状

电厂的化学废水有经常性废水和非经常性废水两部分。

电厂化学水处理：1.1废水处理主要流程

化学废水→废水贮存槽→氧化槽→反应槽→pH调整槽→混合槽→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。

澄清池底部排泥经浓缩池浓缩后送至泥渣脱水机脱水，泥饼用汽车运到干灰场贮存。清水返回废水贮存池。

电厂化学水处理：1.2 存在问题

1.2.1 容量方面

上述流程将锅炉酸洗废水、锅炉排污水、锅炉补给水处理系统所排废水、凝结水精处理系统废水等全厂所有化学废水，都集中至化学废水集中处理站处理。这样，集中处理系统的容量大、占地多、造价高。

1.2.2 处理设施方面

传统的贮存槽主要是贮存废水，兼有部分粗调功能。但废水的氧化、反应、pH调整和混合，分别在氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽中进行。这些槽上设有各种搅拌、加酸、加碱设施，且池内防腐、池上盖房（或棚）。这样，废水处理系统流程复杂、处理设施繁多、投资大、运行管理不便。

电厂化学水处理：1.3 主要设备及其技术数据

废水贮存槽：V＝1 000 m3 6座

氧化槽、反应槽、pH调整槽、混合槽：V＝600 m 31套

澄清池：Q＝100m3/h 2座

浓缩池：Q＝20m3/h 1座

脱水机：Q＝10m3/h 2台

清净水槽：8 m×6m×3m 2座

废水贮存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12台

药品储存、计量系统设备：1套

2 简化后的化学废水集中处理系统

电厂化学水处理：2.1 处理系统主要流程

化学废水→废水贮存槽A→废水贮存槽(该槽兼有贮存、氧化、反应、pH调整和混合五种功能)→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。澄清池底部排泥处理方法与传统方式相同。

电厂化学水处理：2.2 优点

2.2.1 容量方面

锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的反冲洗水，主要是悬浮物不合乎排放标准，将其直接排入工业下水道，由工业废水处理系统处理。具体参见http://更多相关技术文档。

锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的再生废水，主要是pH值不合乎排放标准，此部分水就地调pH值排放。如将此部分水用泵送入化学废水集中处理站，处理方法仍是调pH值。锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水，因其量大、悬浮物高、pH值也不符合排放标准要求，就地处理困难大，故集中起来处理较方便。

循环水弱酸处理站废水，含有硫酸钙易沉物，虽然目前环保对排水的含盐量没有限制，但悬浮物超标不能排；另外，如只将此水就地调pH值，而不去除其中的硫酸钙就排入自流下水道，长此以往，有污堵下水道的隐患。这部分废水进行集中处理。通过以上划分，系统的容量可大大减小。设计流量由100 m3/h降至80 m3/h。

2.2.2 处理设施方面

取掉了传统废水处理流程中的氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽五种设施，以及五种设施上的各种配套设备、管道和厂房（或棚）。虽然取消了五种设施，但这五种设施的处理功能并没取消，而是在废水贮槽B中进行，因为传统的贮存槽本身具有粗调水质的功能，现将其转换成细调功能即行。

2.2.3 废水贮存槽方面

传统工艺的废水储存槽有1000 m3的池子6座。每座都设有2台耐腐蚀输送泵、加药管道、空气搅拌管道、检测装置等。

系统简化后贮存槽总容量从6000m3缩小为 m3，且分为A型和B型。废水贮存槽A只有1座3000 m3的池子，废水贮存槽B有2座1000m3的池子。废水贮存槽A，用来储存废水，并输送废水到废水贮存槽B，没有调整废水水质的功能；这座池上只设有2台输送泵和空气搅拌管道，没有加药管道和检测装置。

2座废水贮存槽B，开始用来储存废水，储满后一池用来调整（氧化、反应、pH调整和混合）废水，另一池输送已调整好的废水至澄清池，两池倒换使用；这两池上各设有输送泵、加药管道、空气搅拌管道和检测装置。

电厂化学水处理：2.3 主要设备及其技术数据

废水贮存槽A：V＝3 000 m3 1座

废水贮存槽B：V＝1 000 m3 2座

澄清池：Q＝80 m3/h 2座

浓缩池：Q＝15 m3/h 1座

脱水机：Q＝10 m3/h 2台

清净水槽：6 m×6 m×3 m 2座

废水贮存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6台

药品储存、计量系统设备： 1套

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电厂化学水处理

1.阴离子交换器出水水质标准：

SiO2

混合离子交换器出水水质标准

Sio2

2.饱和过热水质控制标准：

Sio26.44

3.分析水样中Sio2时所用的药品有

酸性钼酸铵10%酒石酸1-2-4酸

4.水样中Sio2的分析方法

取水样100ml于三角瓶中。加酸性钼酸铵3ml。摇匀。静置5分钟。加酒石酸3ml。摇匀，静置1分钟，加1-2-4酸2ml摇匀。静置8分钟。在Sio2分析仪中测定，第一次排掉。第二次读数.

5.测定水样中Sio2时的注意事项：

取样瓶必须用水样清洗5遍以上，保证干净。准确滴加化验药品毫升数。测定时，仪表先做空白校准。再测水样。测定完毕，必须用除盐水清洗仪器3次，排掉，第四次倒入除盐水不排放。

6.空白校准

每次测定水样前。必须对仪表进行箜白校准。以保证每次测样的准确

7.Sio2分析仪使用注意事项；

保持仪表干净清洁。倒入水杨时不要外溢。以防腐蚀仪表外壳。水样三角瓶不要放在仪表上。以防腐蚀仪表。每次测量分两次倒入水样。并以第二次现实数据为准。每次测量完毕，清洗仪表三次，再注入除盐水，不排掉，备用

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电厂化学水处理

水在热力发电厂的重要性

热力发电厂是一个能量转换的工厂。在锅炉中，燃料的化学能转变成蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；在发电机中，机械能转变成电能。在热力发电厂能量转化过程中，水是主要的介质，汽水质量的好坏直接影响着锅炉和汽轮机的安全、经济运行。

水质不良对热力设备有三大危害:

结垢腐蚀积盐

特别是在大容量、高参数的热力设备中，其危害更为显著。实践证明，设备很多事故的发生是与化学工作有关的。炉外水处理炉内水处理循环水处理炉外水处理

天然水中含有很多杂质，即使看起来是清澈透明的，但实际上也不是纯净的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，它能溶解自然界中的许多物质，组成溶解于水的杂质。此外，天然水中还混杂一些不容解于水的杂质。这样的水必须经过一系列处理（除去其对机炉有害的杂质）才能作为锅炉的补给水。叫做炉外水处理。

水中的杂质可以分为下列两类

一、悬浮物和胶体：

二、溶解物质钙离子镁离子钠离子重碳酸根氯离子硫酸根溶解气体

根据水中含盐量的大小，可将水分为四类

（1）低含盐量水，含盐量在200毫克/升以下；（2）中等含盐量水，含盐量在200 ～500毫克/升；（3）较高含盐量水，含盐量在500 ～1000毫克/升（4）高含盐量水，含盐量在1000毫克/升以上。

天然水按总硬度，可分为五类

（1）极软水，硬度在1.0毫摩尔/升以下；（2）软水，硬度在1.0 ～3.0毫摩尔/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩尔/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩尔/升（5）极硬水，硬度在9.0毫摩尔/升以上。

水处理工艺流程

反渗透装置

反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

渗透是一种物理现象，溶剂（如水）通过半透膜进入溶液或溶剂从稀溶液通过半透膜进入浓溶液的现象称为渗透。如果在浓溶液一边加上适当压力则可使渗透停止，此时的压力称为渗透压。反渗透则是在浓溶液一侧加上比渗透压更高的压力，倒转自然渗透的方向，把浓溶液中溶剂（水）压向半透膜的另一边。因它和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透优点

* 连续运行，产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）无再生污水，不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠，避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用低廉

反渗透的弱点：反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。水的软化和除盐

离子交换处理的方式分成软化和除盐两种。软化即除去水中硬度离子；除盐即除去水中所有阳离子和阴离子。龙发热电DCS分散控制系统

一、公司现状

青岛龙发热电有限公司是龙口矿业集团有限公司与青岛胶州建设集团有限公司合资的股份公司,是胶州市集发电、供热为一体的骨干企业。公司创立于2003年12月29日,公司前身为始建于1987年的胶州市热电厂。厂区占地面积13.2万平方米，注册资金16500万元。公司管理机制完善，技术力量雄厚，现有职工140余人，专业技术人员占员工总数的80％以上，现有运行设备三炉二机，以及水处理配套设备二套，供热管道辐射台湾工业园和胶东工业园，发电能力达1.2万千瓦/时，2#炉为2004年建75t/h中温中压循环流化床锅炉；3#炉为2007年建50t/h循环流化床锅炉，；4#炉为2008年建50t/h中温中压循环流化床锅炉；1#机为1989年建6MW中温中压凝汽式设备已提完折旧属国家十一五计划拆除机组，年底就拆除完毕；2#机为2004年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，现运行正常；3#机为2008年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h，设备正常备用。

一、DCS控制系统

我们公司三炉二机的控制系统用的都是DCS分散控制系统。DCS控制系统基本包括模拟量控制系统（MCS），是将汽轮发电机组的锅炉、汽机当作一个整体进行控制的系统，炉侧MCS指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统及蒸汽温度控制系统；机侧MCS指除氧器压力、水位调节系统、凝汽器水位调节系统；闭式水箱水位调节系统；高、低加水位调节系统及辅汽压力调节系统等。MCS担负着生产过程中水、汽、煤、油、风、烟诸系统的主要过程变量的闭环自动调节及整个单元汽轮发电机组的负荷控制任务。

顺序控制系统SCS是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统，按照事先规定的顺序进行操作，以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括：送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。机侧顺序控制系统的范围包括：汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系统、循环水系统、闭式水系统、汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。

锅炉炉膛安全监控FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁装置，使燃烧系统中的有关设备（如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等）严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故，以保证锅炉的安全。同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能，它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制，满足机组启停和增减负荷的需要，对锅炉的运行参数和状态进行连续监视，并自动完成各种操作和保护动作，如紧急切断燃料供应和紧急停炉，以防事故扩大.DCS系统的主要技术概述

系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师站ENS）、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。

DCS控制系统中的一次设备：

热电偶热电阻变送器执行器

数据采集和处理系统（DAS）

数据采集和处理系统采用一体化工作站和WIN CE操作系统为硬件和软件平台，具有高可靠性和高稳定性，简洁而又功能强大的WIN CE操作系统保证了系统不会出现死机现象。采用了电子介质存储器，防止了采用磁盘介质存储器时可能造成的重要数据丢失。各种测量信号通过采集卡和RS232口输送到数据采集和处理系统，进行数据的处理、存储，通过RS232口或公用电话网或无线网络（GPRS或短消息方式），可以将现场数据传输至企业监控中心和环境主管部门，实现数据的远程传输

山东黄岛发电厂，山东省电力企业。坐落在胶州湾西海岸，位于青岛经济开发区内，与现代化大型港口——青岛前湾港毗邻。黄岛发电厂始建于1978年，总装机容量为 670MW。1998年被山东电力集团公司授予“一流电力企业”称号，多次被评为“山东电力先进企业”，跨入国内先进行列。同时，发电厂成立了青岛四海电力实业集团，业务范围包括铸造、机械、化工、渔业等行业，产品畅销国内，远销南韩、加拿大等国。

中国一流火力发电厂---山东黄岛发电厂座落在鸥飞浪涌的胶州湾西海岸，充满生机和活力的青岛经济技术开发区内。全厂原装机总容量为670MW，一期工程安装两台国产 125MW双水内冷发电机组；二期工程安装两台原苏制210MW氢冷发电机组。2000年下半年和2001年上半年，该厂分别对#

3、4机组进行了全面的大修和更新改造，全厂装机总容量达到700MW。

2000年6月，黄岛电厂获得全国造林绿化“四百佳”单位称号，这是山东省10个获此称号的单位之一；成为国内首家通过ISO14001环境管理体系现场认证的火力发电厂。

环保工作

积极承担“双重责任”，探索实践“清洁生产、变废为宝”的循环经济之路，实现了企业污水对外零排放，灰水对外零排放，粉煤灰综合利用率 100％，得到了国家领导人以及中华环保世纪行记者团的高度评价。

安全生产

不断进行管理上的创新是黄岛电厂安全生产屡创新记录的基础。该厂着眼于现有安全管理理念和方式不断“推陈出新”，从细微之处着手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到动态的、科学而有效的深化、量化、细化和强化。企业的安全例会组织职工代表参加，广泛听取一线职工的意见，为安全生产决策提供第一手材料；充分利用企业的网络资源，积极开发新的安全生产软件，将企业的安全生产管理系统纳入到统一体系，提高了时效性，有效避免了安全生产管理工作的延误，为安全生产提供了新的管理平台；积极与国际先进发电企业

的管理接轨，对企业安全管理实施预警制度，即进行红、橙、黄、绿 4等级分级管理，对每个等级进行责任分工；与之相对应，还创新建立了网上“安全在线”预报制度，加强与上级安全主管部门和地方气象服务中心、海洋局等单位的密切联系，随时跟踪掌握国内外安全通报、上级发布的各类安全资讯和本地天气情况等事关企业安全生产的第一手信息资料，对各种不安全事件按照分类等级及时在“安全在线”上预警发布，切实提高企业抗御自然灾害和突发事件的应急能力。

如果说科学管理是“刚性管理”，那么安全文化则是“柔性管理”。多年来，黄岛电厂不断坚持以安全文化强力提升安全管理水平，实施“以人为本”，不断创新安全文化，使安全生产的可控与在控充分落实到各级、各岗位乃至整个职工群体的自觉行动上。安全演讲征文活动、安全警句和安全漫画的征集、“反事故、反违章”大讨论、安全知识竞赛不定期举行；党员值班岗位、党员身边无违章等活动充分带动整体素质的提升；生产现场入口处的“自检镜”让每位进入现场的职工纠风自检；厂房各处设立的安全标志、安全警句和漫画、安全“小贴士”不断警醒每位职工时刻注意安全；总结以往安全生产的经验教训，在各个曾经发生事故的场所都设置了醒目的“事故追忆警示牌”，不断告诫进入生产现场的员工要时刻“关爱生命、关注安全”；此外摸索出设置安全文化栏、网上《安全教育园地》、网上“安全在线”等安全生产寓教于乐的形式。通过这些多层次、全方位、立体化的充满着浓厚文化气息和人文色彩的安全教育活动，使干部职工在潜移默化中实现了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也为员工的生命安全铺设了一张思想防护网。

正是通过安全管理和安全文化的不断创新，增强了职工的安全意识和工作责任心，保证了安全生产记录的不断攀高。

化学室节能减排

龙发热电节能减排工作简介

龙发公司始终坚持以科技为先导，全面落实“科学技术是第一生产力”,认真贯彻落实科学发展观，探索循环经济发展模式，努力建设资源节约型、环境友好型企业，积极开展节能减排工作，实施清洁生产，形成了以燃用低热值燃料—热电联产—余热养鱼—粉煤灰制砖—综合治理为主线的循环经济链，取得了良好的经济效益和社会效益，其中，印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项目，获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。08年以来，节能减排等工作共计获得政府奖励资金370余万元。

节能减排

1、利用印染废水进行烟气脱硫：充分利用纺织染整工业园排出的PH值高的印染废水，进行烟气脱硫，不仅龙发热电公司受益，园区排污单位、污水处理厂也受益，同时为大气环境也做了贡献，这是一个四赢项目，综合为社会节能462万元。该项目的成功实施，走出了一条电厂与印染企业合作、以废治废的道路，具有广泛的示范效应和推广价值。节能减排

2、采循环流化床锅炉DCS和变频控制改造：对75吨和50吨循环流化床锅炉进行DCS改造及风机、水泵采用变频改造，75吨锅炉改造获得政府节能奖励资金90万，50吨锅炉改造获得政府奖励资金51.92万，改造后提高员工操作水平，自动化水平提高，降低发电标煤耗，变频改造降低了厂用电，年节约标煤7000吨。

节能减排

3、锅炉排渣余热利用：锅炉原来均为人力除渣，工人劳动强度大，污染大，更浪费了炉渣的热能。在不影响正常生产的情况下，对三台锅炉除渣进行了改造，通过盘式冷渣机对高温炉渣中的热量回收利用，既能减少工人劳动强度，改善劳动环境，又能达到节能的目的，投产后效果良好，有效降低了厂区二次污染，经测算年能节约标煤2000多吨。

节能减排

4、循环水综合利用：进一步利用发电机组蒸汽冷却器产生的循环冷却水余热，为工业园区内的印染企业提供印染用热水，经其利用后，印染废水回收脱硫，实现了热能梯度利用，能量系统优化；利用发电循环水余热进行热带鱼养殖和罗非鱼的良种繁育，被专家誉为“渔电完美结合的典范”，这些项目也得到了青岛市政府部门的认可和推广。锅炉排渣余热利用和循环水综合利用获得政府节能奖励资金190万。

推荐第4篇：电厂化学水处理浅谈

电厂化学水处理浅谈

大家都能认识到化学水处理在发电厂的重要性，都明白只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故；才能防止过热器和汽轮机的积盐，以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机，从而保证发电厂的安全经济运行。但是，在思想上这样认识远远不够，重要的是要在行动上重视起来，认真、慎重对待化学水处理工作，否则就无法切实保证发电厂热力设备的安全经济运行。

化学水处理工作比较细致、繁琐，每一项每一步都要认真操作，不能有一丝马虎、侥幸心理。水处理包括补给水处理和汽水监督工作，补给水处理也叫炉外水处理，是净化原水，制备热力系统所需合格质量的补给水，是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监督工作，它具有同等重要地位，是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。具体内容包括：

一、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污，也叫炉内水处理。

锅炉最怕的是结垢，因为结垢后，往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升，当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时，就会引起鼓包，甚至造成爆管事故；而炉水若水渣太多，不仅会影响锅炉的蒸汽品质，还有可能堵塞炉管，对锅炉安全运行造成威胁。所以，一方面要加药（ph－磷酸盐）处理，除去水中的钙、镁离子，防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀；另一方面，做好锅炉排污工作，只有及时排污，才能避免“汽水共腾”现象，避免汽轮机的损坏。而排污量大小，应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定，过小则不安全，过大则不经济，既要顾全大局又要保证水质要求，严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要，是关系到安全经济运行的大事。

二、对给水进行除氧、加药等处理。

它是汽轮机启动中的监督工作，是为了防止给水系统金属的腐蚀，加氨和联胺，既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀，又防止残留氧造成的氧腐蚀，同时减缓铜铁垢的生成速度。

在实践中，不能照本宣科，要学会灵活运用。如在监控高给的联胺时，不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的高低来控制，还有特殊情况的发生，比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露，都会影响测定结果，就要查清具体原因，区别对待处理，而这些都是书本不能学到的，除非在实际工作中遇到，才会积累经验。

三、对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。

四、热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督，与化学处理有直接的关系。

推荐第5篇：电厂化学水处理工艺流程

化学水处理系统

一．从给水品质标准看化学水处理的必要性下表是锅炉给水品质标准。

总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准 ≤30 ≤50 10 ≤20 8.8～9.2 ≤20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g（其化学意义是：1mol Ca2＋内含6.02×1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝0.0125mol/L＝12.5mmol/L。

给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害： 1.热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。

2.热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。

3.过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na＋和HSiO3－离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显著增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。

总之，给水硬度高，表示钙、镁离子含量大，易造成锅炉各受热面、汽包以及管道内壁结垢及腐蚀，轻则影响热量的传导，重则引起锅炉爆管；水中杂质经蒸汽携带到过热器和汽轮机，则会引起蒸汽通流部位积盐，造成进一步危害。

● PH值是判断水质酸碱性的指标，PH值＝-log（溶液中氢离子浓度，mol/L）。纯水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。水中若溶入酸，例如盐酸HCl，H＋浓度就会增加，H＋浓度越大，PH值越小，PH值＜7为酸性水质；水中若溶入碱，例如氢氧化钠NaOH，H＋浓度就会减小，金属钠离子浓度就会增加，H＋浓度越小，金属离子浓度越大，PH值就越大，PH值＞7为碱性水质。

经过化学方法（离子交换）处理的水，显示弱碱性（PH值＝8.8～9.2）。弱酸性水对金属有腐蚀性；采用弱碱性水，具有钝化钢、铜表面的优点，使之不易被腐蚀，防止在锅炉及换热器表面结铁垢和铜垢。二．水处理的的流程

本电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性碳过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。s 化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。图5.1是余热电站10t/h水处理系统的流程示意图。

图5.1.水处理流程示意图

推荐第6篇：电厂化学水处理认识

电厂化学水处理综述

——水寿

摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。

关键词：化学水处理；特点；方法

前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点

水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。 1.1 分布集中化

在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2 处理工艺多元化

化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。

处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各个子系统进行集中监控、分开操作，实现自动控制。 1.3 处理工艺环保化

随着国家对污染监督力度的加大以及人们环保意识的提高，电厂化学水处理方式呈现出节能环保的特点。一方面在处理过程中，处理药品选用没有污染，无毒，少用，甚至不要用化学药品，环保观念已经深入人心，化学水处理正在朝着“减少排污、减少清洗、循环用水”的方向发展。另一方面，为了节约水资源，提高水的利用率，电厂化学水处理正在依靠科学技术实现水的循环利用。 1.4 处理的检测方法科学化

为了保证机组的安全运行，预防意外事故的发生，需要在化学水处理过程中进行检测与诊断。检测与诊断已经从传统的手工分析上升到了在线诊断，变传统的事后分析为现代的事前防范，科学化的检测方法促进了化学水处理技术的发展。 2 化学水处理技术 2.1锅炉补给水处理

工艺流程按照功能一般分为：预处理部分、一级除盐部分、精除盐部分。处理工艺上从传统的离子交换、混凝、澄清过滤向膜分离技术发展。由于离子交换法操作复杂、运行费用高、有酸碱废液排放，同时自动化程度低，已逐渐被膜法所替代。随着反渗透的开创应用和近几年来EDI技术的发展，使水处理工艺越来越符合环保要求，符合现代工业技术的发展潮流。

锅炉补给水水处理工艺预处理的主要目的是去除小的颗粒悬浮物、胶体、微生物、有机污染物和活性氯。水中含有这些杂质，倘若不先除去会引起管道堵塞、泵与测量配件的磨损，以至影响后阶段工艺中离子交换器的正常运行，例如使其交换容量降低，有时还会使出水水质变坏。特别是在有铁、铝化合物的胶体进入锅炉时，会引起锅炉内部结垢；如有有机物胶体进入锅炉则容易使锅炉内水起泡，从而使水位上升、蒸汽品质恶化。预处理的一般工艺是对水进行混凝澄清、过滤，出水浊度降到规定范围以下。根据需要，决定是否加氯杀菌；当余氯含量高时，决定是否需用还原剂或吸附脱氯。原水经预处理后除去了悬浮物、胶体和其他杂质后，还需要进行一级除盐和精除盐才能满足机组补给水的水质要求。一级除盐过程通过很多化学方法来完成，普遍采用的几种脱盐技术有：离子交换技术、反渗透技术、电渗析技术等。

离子交换技术是指当含有各种离子的原水通过H型阳离子交换树脂时，水中的阳离子被树脂吸附，树脂上的可交换H+ 被交换到水中，与水中的阴离子组成相应的无机酸；之后再通过OH型阴离子交换树脂时，水中的阴离子被树脂吸附，树脂上的可交换OH - 被交换到水中，并与水中的H+ 组合成水。平常所说的混床离子交换技术就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床中，并在运行前混合均匀。混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。在混床中，由于阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的，或者说水中的阳离子交换和阴离子交换是多次进行的，其离子交换进行的很彻底，所以混床的出水质量较高。反渗透（Reverse Osmosis）技术是当前国内外最先进的净水处理技术之一。通常情况下，单级反渗透设备可去除水中97%的溶解性固体、无机盐，99%以上的有机物、胶体，几乎100%以上的细菌、病毒。并具有能耗小、运行成本低、设备自动化程度高、操作简单可靠等特点，得到了越来越多的应用。反渗透是利用半透膜的选择通过性，从溶质浓度高的溶液中施加大于渗透压的压力，将其中的溶剂也就是水渗透出来，以获得高质量的水。反渗透具有出水水质高和稳定，无使用酸碱带来的许多麻烦和环境污染问题，占地面积小，操作简单，可实现无人值守等优点，但是部分关键设备和部件仍依赖进口。

目前，常用的精除盐系统有混合离子交换器、二级反渗透、电渗析和连续电再生除盐技术（EDI）。前几种技术已经介绍，其中电渗析是指在电场作用下利用半透膜的选择透过性，使溶液中的带电粒子通过膜而迁移，以达到分离不同溶质粒子的方法。电渗析与反渗透相比价格上便宜，但是脱盐率要低一些。

EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术，也称之为填充床电渗析脱盐法。它巧妙的将电渗析和离子交换技术结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除，同时水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。 2.2锅炉给水处理

目前用氨和联氨的挥发性处理在炉水处理运用上较为广泛，但它存在一定的局限性，用于给水除氧也存在缺点与不足：在除氧效率上不如亚硫酸钠，水温低时除氧速度慢，只能在较高的温度下才能有效地与氧反应达到除氧的目的；分解温度很高，联氨是一种毒性较强的物质，并被怀疑有致癌作用，操作时容易溅到人的眼睛、皮肤和衣服上，极易被人体吸入，影响操作人员的健康；并且联氨挥发性强、易燃、易爆，给运输、贮存和使用带来了麻烦。基于此，许多发达国家已经相继摒弃了联氨的使用，开发和应用新型的有机除氧剂。 2.3锅炉炉内水处理

对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污，即为炉内水处理对汽包锅炉进行加药处理和排污是为了防止在汽包锅炉中产生钙垢，在锅炉水中投加某些药品，使随给水进入锅炉内的钙离子在内部不形成水垢，而形成水渣随锅炉排污排除。随着发电机组不断向大容量、高参数发展，对水汽品质提出了更高的要求，但是发现汽轮机叶片上沉积大量的磷酸盐垢和铁垢，造成这种现象的主要原因是给水、炉水PH值控制偏差较大。平衡磷酸盐处理既保持了磷酸盐处理的缓冲性，又可以彻底避免发生磷酸盐暂时消失现象，其技术的关键是通过试验找出不发生磷酸盐暂时消失现象的炉水磷酸盐允许最大浓度（即平衡点），使炉水磷酸盐含量降低至平衡浓度以下，同时为了避免PH偏低，向炉水中加入少量NaOH，此外Na/PO4≥315，以避免磷酸盐和氧化铁反应生成复杂的难溶水垢。 2.4凝结水处理

随着发展目前绝大多数高参机组设有凝结水精处理装置，其中再生系统是高塔分离装置、锥底分离装置。但是真的能够实现长周期氨化运行目的的精处理装置屈指可数，实现氨化运行从环保、经济角度出发将成为今后精处理系统的发展方向。现在的运用考虑需注意设备投资、设备布置、工艺优化方面，应注重设施的利用率，减少树脂再生用风机、混床再循环泵等。 3 结语

锅炉补给水处理系统主要由原水预处理、化学除盐系统等组成，根据不同水处理技术可分为离子交换技术、膜技术和电去离子净化技术，比较常见的处理工艺分为三种：一是预处理+阴阳离子交换树脂+混床；二是预处理+RO+混床；三是预处理+RO+EDI。接着是汽水监督工作，它具有同样重要的地位，是改善锅炉运行状况、防止汽水循环不良的安全保障。

本文重点对其中涉及到的部分技术做了简要梳理，系统的总结了这近一年时间内对电厂化学水处理知识的学习，为以后的进一步深入学习和工作奠定良好基础。

参考文献：

[1]陈进生.大型电厂水处理技术进展和应用探讨[J].机电信息，2004 [2]马福刚.浅谈电厂化学水处理方法[J].科技论坛，2011 [3]陈伟.电厂化学水处理发展与应用[J].城市建设理论研究，2013 [4]杜晓峰.浅析超滤装置在电厂化学水处理中的应用[J].中国化工贸易，2013 [5]张富峰.超滤装置在电厂化学水处理中的应用[J].科技资讯，2008

推荐第7篇：电厂化学水处理专业试题

2012年1月份化水试题

一、填空：（25分）

2、进行硬度测定时，对碳酸盐硬度较高的水样，在加入缓冲溶液前，应先稀释或加入所需 EDTA标准溶液的沉淀，使滴定终点拖后。

3分离出来析出沉淀物。

4、工业盐酸带花黄色的原因是含有3+杂质。

5、锅炉停炉后的保养分为干保养法和湿保养法，湿保养法有：联氨法、氨液法、压力法和碱液法等。

6度应适当。

8、氢氧化钠中常含有少量的碳酸钠，是因为其具有很强的

9、离子交换树脂长期使用后颜色变深，物污染所致，一般可用ＨＣＩ和ＮaＯＨ进行处理。

10、测定溶氧时，配制的碱性靛蓝二磺酸钠缓冲液放置不超过小时。

二、判断题：（5分）

1、水泵在运行过程中，出现不上水情况，一般应先入口流量是否不足。（√）

2、活性碳过滤器应用于水处理设备中最主要的作用是脱氯和除去有机物。（√）

3、饱和蒸汽对硅的溶解携带量与饱和蒸汽的压力之间关系是随压力增大而减小。（ⅹ）

4、热力系统中的CO2主要是由有机物的分解生成的。( × )

5、在进行锅炉的定期排污时，为了不影响锅炉的水循环，每次排放时间不超过1min。( √)

三、简答题

1、锅炉启动前，化学人员应做哪些准备工作？

答：（1）锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格，均合格方可通知锅炉点火；

（2）加药设备及其系统应处于良好的备用状态，药箱应有足够药量；

（3）所有取样器应处于备用状态，所有阀门开关灵活；

（4）排污门应灵活好使；

（5）化验药品应齐全，仪器应完整；

2、树脂漏入热力系统有何危害？

答：树脂漏入热力系统后，在高温高压的作用下发生分解，转化成酸、盐和气态产物，使炉水PH值下降，蒸汽夹带低分子酸，给锅炉的酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患。

3、锅炉在运行中，锅炉水的磷酸根含量突然降低，原因有哪些?

答案：锅炉水的磷酸根含量降低的原因主要有以下几个方面：

(1)给水硬度超过标准，如补给水、凝结水、疏水或生产返回水硬度突然升高而引起的给水硬度超过标准。

(2)锅炉排污量大或水循环系统中的阀门泄漏。

(3)锅炉负荷增大或负荷增大时产生\"盐类暂时消失\"现象。

(4)加药量不够，如加药泵被污物堵塞，泵内进空气打不上药，磷酸钠溶液浓度低或加药不及时等。

(5)加药系统的阀门不严，药液加到其它锅炉内或漏至系统

推荐第8篇：电厂化学水处理安全操作规程试题

2月份化水安规试题

一、填空题（15分）

1、所有工作人员都应学会（触电窒息急救法）、（心肺复苏法），并熟悉有关（烧伤）、烫伤、（外伤）、气体中毒等急救常识。

2、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)，必须（戴安全帽）。

3、取样时应先开启（冷却水门），再慢慢开启取样管的（汽水门），使样品温度一般保持在（30℃）以下。调整阀门开度时，应避免有蒸汽冒出，以防（烫伤）。

4、不准把（氧化剂）和（还原剂）以及其他容易互相起反应的（化学药品）储放在相邻近的地方。

5、当凝聚剂或漂白粉溶液溅到眼睛内时，必须立即用大量（清水冲洗）。漂白粉溶液溅到（皮肤上）时，应立即用水和肥皂冲洗。

二、简答题（85分）

1、对汽、水取样工作有何要求？（ 5分）

答：⑴汽水取样地点，应有良好的照明，取样时应戴手套。⑵取样时应先开启冷却水门，再慢慢开启取样管汽水门，使样品温度一般保持在30度以下。调整阀门开度时，应避免有蒸汽冒出以防烫伤。⑶取样过程中如遇冷却水中断同，应立即将取样入口门关闭。

2、《安规》中对化学试验室的设施有何要求？（10分）

答：化验室应有自来水、通风设备、消防器材、急救箱、急救酸、碱伤害时用的中和溶液以及毛巾、肥皂等物品。

3、在化验室对药品和食品的存放有何规定？（10分）

答：禁止将药品放在饮食器皿内，也不准将食品和食具放在化验室内。

4、进行酸系统检修时应采取哪些防护措施？（10分）

答：在进行酸类工作的地点应备有自来水、毛巾、药棉、白石灰及0.5%的碳酸氢钠和2%稀碱液。工作人员应穿防酸服和防酸鞋，戴橡胶手套及防护眼镜，必要时就戴口罩穿橡胶围裙。

5、进行碱系统检修时应采取哪些防护措施？（10分）

答：在进行碱类工作的地点应备有自来水、毛巾、药棉、白石灰及2%的稀硼酸和1%醋酸。工作人员应穿防碱服和防碱鞋，戴橡胶手套及防护眼镜，必要时就戴防护面罩穿橡胶围裙。

6、混床再生时的危险点分析及安全措施？（20分）

答：危险点分析：酸碱腐蚀。安全措施：工作人员要穿防酸碱服，戴手套及防护眼镜。开关阀门时动作要轻不要用力过猛，面部不要正对着法兰，不应长时间停留在有可能出现酸碱泄漏的法兰及高位酸碱槽处。现场配备清洗酸碱用的清水和救护药品。

9、采样架冲洗作业时危险点分析及安全措施？（20分）

答：危险点分析：高温汽、水样烫伤。安全措施：进行高温冲洗时穿合适的工作服。戴手套及防护眼镜，开关阀门时动作要轻不要用力过猛，面部不要对着法兰，不应长时间停留在有可能出现高温汽、水样泄漏的法兰、阀门处，指定监护人

推荐第9篇：电厂化学水处理技术发展与应用

电厂化学水处理技术发展与应用

摘要：有效的水处理是维持电厂生产工作正常进行的基本条件，为了保证电厂锅炉等热力设备的生产效率得以提高，并在此基础上改善电力生产系统的运行工况，则应注意合理选用化学水处理技术。在选用化学水处理技术时不但需要考虑电厂的实际生产状况，同时还应考虑水处理过程是否符合节能及环保要求，以便能够降低水处理成本及提高电厂的运行效益。

关键词：电厂化学水处理技术工艺

水处理工作伴随着科学技术的进步和国家行业的要求，仍然需要在改革中进行创新，在继承中进行发展，需要我们用科学发展的眼光、用开拓进取的思维模式、用与时俱进的工作作风进行探索和思考，在电厂化学水处理工艺中，采用全膜分离技术替代传统的离子交换处理工艺，完全满足锅炉补给水要求，而且解决了传统工艺存在的一系列问题，并消除酸碱废液对环境的污染。我国电厂水的处理还是存在很大的问题的，与先进国家相比还是存在很大差距的，在我国社会迅速发展的今天水处理已是一个需要重视的关键性的问题了，引进国外的技术来发展是一个趋势，但是成本偏高则是影响推广的重要元素，我国电厂处理已发展几十年，在有些方面已经较完善，但是，还是存在不足需要改进的。水处理的发展是稳定的，是需要进一步结合我国国情研究发展的。

一、电厂化学水处理技术的发展

水处理质量及效率可对电厂的日常生产效率产生非常重要的影响，随着电力能源需求量的不断增加，对于化学水处理效率及质量也提出了更高的要求。电厂化学水处理技术的发展趋势具有以下三种特征：水处理设备的布置趋于集中化。传统的水处理步骤较多，所采用的设备种类及处理系统也较为繁杂，这就会给水处理工作带来生产分散及管理不便等问题。目前，多数电厂的水处理流程已经得到了优化，点状、松散及平面的设备布置形式也逐渐被集中、立体及紧凑的布置形式所代替。如此一来不但能够集中管理处理设备及相应的水处理工作，同时还可以提高水处理效率与质量。水处理方式趋于节能化与环保化。在采用化学方法进行水处理时，或多或少会添加一些化学药品，随着环保观念及意识的增强，尽量使用无污染的化学药品成为了水处理技术的发展趋势之一。水处理流程趋于自动化。传统水处理系统中主要使用模拟盘对生产流程进行控制，在机械化自动控制技术不断发展的情况下，PCL自动控制技术也逐渐取代了模拟盘控制技术。

二、电厂化学水处理技术

（一）循环水处理技术。在发电厂中对循环水进行有效处理可以提高水的利用率，降低生产成本，使电厂经济效益达到最大化。同时对水进行循环使用，可以减少废水排放量，这对环境也有一定好处。现在我国许多发电厂都在大力研发稳定水质技术和冷却水循环使用技术，该技术是提高水处理技术的重点内容。我国在循环水浓度研发方面同发达国家一直存在着差距，因此当前我国发电厂在水处理上的重点就是提高冷却水的循环使用率，减少二次污染，提高经济效益。

（二）废水处理技术。我国电厂在废水处理处理技术上缺乏创新，多数发电厂在废水处理模式上都是套用宝钢电厂的技术。即先将全部废水集中到一起，然后再将废水进行分步处理。一般对于污水处理时采用PH调整、曝气氧化以及混凝澄清等工艺。但由于污水的水质较为复杂，水成分变化较大，所以采用此种处理方法进行水处理难度较大，同时在一定程度上也会影响对水的回收及再次利用。随着技术的发展，两相流固液分离技术出现在人们的视线中，并逐渐被人们应用在电厂污水处理中。利用该技术对污水进行处理时，要注意的是加药混凝要一次性完成，并且要在一组设施内连续完成絮凝、澄清、污泥浓缩等一系列过程，这样就可以使水中的杂物可以在同一设施中分离开来。该处理方法不但可以改善水质，同时也增加了废水回用率，提高了经济效益。

（三）全膜分离技术。超滤（UF）超滤膜是一种利用压力除去水中胶体、颗粒和相对分子量大的活性膜。靠压力驱动，属于多孔膜上的机械截留，分离范围为大分子物质、病毒、胶体等。而采用全膜分离技术正好克服了传统水处理技术的缺陷，具有以下优点：膜分离设备的运动部件少，设备紧凑，结构简单，维修和操作简便，容易实现自动控制。产水品质高、性能稳定、能连续生产。膜分离过程可在常温下进行，工作环境安全，无酸碱排放，无污染。膜分离效率高，耗能低，设备体积小，占地少。

（四）锅炉炉水处理技术。在发电厂中对锅炉炉水的处理一直都是采用磷酸盐对其进行处理，该技术已经处于成熟期，在全球都已经得到广泛应用。该技术在之前之所以能够得到广泛应用，主要原因就是古老的锅炉设备内壁参数较低，长时间在存在钙镁离子的水中浸泡容易形成大量污垢，如果在锅炉炉水中加入一些磷酸盐含量较高的水，那么就可以除去锅炉炉水中的钙镁离子，这样就会降低锅炉炉水的硬度。因此，利用磷酸盐较高的水对锅炉炉水进行处理，不但具有除垢效果，同时也具有较强的防腐效果。但近年来随着锅炉参数的提高，酸性腐蚀逐渐成了腐蚀锅炉的主要“力量”。现在发电厂的一些高参数锅炉水处理都使用了二级除盐法，这样可以确保锅炉炉水中不存在硬度成分，磷酸盐在水处理中的作用也由处理硬度成分转变成了对PH进行调节以及防腐。所以，近几年人们又提出了平衡磷酸盐处理以及低磷酸盐处理法。采用低磷酸盐处理方法一般要将磷酸盐的密度控制在0.4mg/L左右，由于锅炉炉水中硬度不同可以适当地对磷酸盐密度进行调整，但不论锅炉炉水硬度多高，磷酸盐的浓度都不得高于3mg/L。平衡磷酸盐处理法原理是：在炉水能进行硬度反应的前提下，最大程度降低炉水中磷酸盐的浓度。在炉水中可以有低浓度的NaOH，其作用是对炉水的PH进行调节，确保PH值在9.2-9.5之间。

三、结束语

我国的电厂化学水处理技术已经取得了巨大的进步，但是与发达国家相比无论是化学处理的科研研究水平，还是电厂化学水处理技术的发展速度上都存在巨大的差异，应该在今后的电厂化学水处理工作中，利用好已经成型的经验和组织结构，通过向先进电厂化学水处理技术的不断学习，进而实现电厂化学水处理技术的不断提升，为电厂的电能生产提供更为稳定和高质量的用水。

推荐第10篇：电厂化学水处理技术应用分析

电厂化学水处理技术分析

摘要：为了保证电厂运行的经济性、安全性，需要我们对化学水处理的重要性有一个正确的认识。电厂中的热力设备在运行过程中所需要的水只有经过化学处理后才能进行应用，从而防止热力设备发生结垢、腐蚀等情况。通过文献的查阅总结了国内外电厂化学水处理技术主要的发展特点以及趋势，从水处理的工艺、水处理的监控技术等等方面对电厂化学水处理技术的发展和运用进行了阐述。

关键词：电厂；化学水处理；技术

前言

随着我国能源行业的不断前进与深入的发展，大型的机组规模也在不断扩大，机组的参数和容量等必然是一个不断提高的趋势，这也导致电厂化学水处理系统发生巨大的变化。而电厂运行的安全性与化学水处理系统是有直接联系的，因为电厂中的热力设备会受到自然水中某些物质的作用后产生有害成分，从而使设备腐蚀、结垢，导致不同程度的破坏，因此自然水必须经过相应的工序处理后才能被电厂利用，这一套处理工序即是电厂化学水处理系统。

一、当今电厂化学水处理技术的发展特点

1、以环保和节能为导向环保观念已深入大家心中，随着环境保护意识的不断提高，减少水处理过程中产生的污染，尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。

2、以生产集中化控制手段

传统的生产控制采用了模拟盘，而现在的趋势是集中化控制，即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统，取消了模拟盘，采用了PCL、上位机2 级控制结构，并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制，上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上，从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。

3、检测方法趋于科学化

随着技术的发展，化学检测、诊断技术进一步的得到了提高，其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变，实现从手工分析到在线诊断转变，实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变，为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。

4、工艺多元化

传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前，电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展，膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中，离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展，粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。

5、设备集中化布置

传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等问题。现在，为了优化水处理整体流程，设备布置也发生了变化，其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间，提高设

备的综合利用率，并且方便运行的管理。

二、化学水处理对电厂锅炉能效的影响

水是电厂锅炉热传导的重要介质,因而工业锅炉水处理在保障锅炉高效、经济、安全、运行中具有重要地位。水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降,而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加对应比例的能耗。结垢会极大降低锅炉传热性能,造成锅炉出力、蒸汽品质的下降,通常而言1mm结垢会造成3%~5%的燃煤损失;其次,锅炉排污率的影响也很大。排污率每增长1%,就会造成燃料损耗增长0.3%~1%（根据锅炉蒸发量不同而改变）,锅炉能效严重受限;再次,汽水共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。

三、电厂化学水处理系统的管理体制现状当前国家一再的倡导节能减排，所以在电厂的化学处理过程中也要充分的响应国家号召，在处理中以循环利用为目标，达到节约水资源的目的，有效的提高水资源的利用率。在当前科学技术快速发展的今天，在化学水处理方式上我们需要引入先进的技术，这样就能够实现水处理理论和手段的多样化。目前传统的水处理方式方法已无法满足当前电厂快速发展过程中对水的需求，而对当前电厂发展过程中对化学水的需求量的增加，则需要充分加大对高科技的利用率，利用先进的处理手段，来满足当前设备对化学水的需求。利用先进的化工材料技术手段，再利用实践中的经验，两者相结合来以各种水体的问题进行有效的处理，这样不仅有效的减轻了水处理过程中工作程度的冗杂，同时还能够保证水处理系统可以发挥其最大的效果，有效的保证水的质量。

四、PLC 总体操控体系

PLC 的操控体系网络运用矢量星型网络结构，以 1000MB 速度的 TCP 光缆用以太网完成信息传导与数据传递的过程。在控制室内部设置 3 台具有相同功作性能的操作员站点，通过冗余以太网对网络内部的任一个的系统对工作过程进行即时监控。1 号和 2 号机组水凝精需在处理的控制室内各设置 1 整套操作人员的站点，1 号和 2号机组凝结水精需对处理处要通过光纤与化学水相结合，同时控制系统联网。网络连接装备采用矢量以太网交换系统，中枢交换机联网操作员点与数据库中枢和分控制系统，同时利用网关和 cis 还有全程辅助流水线控制体系的网络连接。化学水操控系统网络在锅炉补给水操控点与其他机组凝结水处的控制中枢设立对网络交换装备。在锅炉补给处的水车间内部设置一个化学水控制系统的集中控制室。

五、FCS 技术在化学水系统中的应用

以现场总线为纽带，把单个分散的化水系统的测量控制设备变成网络节点，使它们连接成可以相互沟通信息、共同完成检测控制任务的网络系统与控制系统，实现汽水取样，自动加药，水处理等整个系统的各项功能。目前发电厂中其相应的化学水处理系统设备分布过散、自动加药、汽水取样、监控常规测点过多等现状，FCS 技术凭借其全数字化，全开放性，全分散性，并可相互操作性为主要技术特点，对于发电企业中水处理系统的设备分散性现状具有非常适合的应对特性。作为高科技迅速发展的必然趋势，FCS 在化水运行及其它辅助系统的广泛应用中，对电厂的整体控制水平的提高有着不可估量的作用，目前我国部分电厂早已开始实施并投入到运行当中。这个系统理论上是将原有操控系统分解后重新构建而成的。改良后的效果很明显，突出特点是每一个控制终点精确度都大大提高，从而让系统的整体自动化水平有了很大的提升，人为干扰因素大幅度减

少，可以实现系统无人化运行，同时也使生产成本大大降低。在改造完成后其可靠性与自动运行速度都有显著的提升，设备的管理水平也相应提高。

六、化学水处理中膜技术的运用在传统的化学水处理当中，特别是电厂锅炉补给水的处理，存在着较多的手段，通常情况下会经过过滤-软化-分离等一系列的过程，而在这个过程中，每一项工艺都是会应用到酸碱再生树脂，从而实现性能的恢复，所以在整个过程中会有酸碱化学污水的排放，而其工艺较为复杂，不仅需要大量的劳动力，而且处理起来也有一定的难度，需要占较大的面积及投入较高的成本才能完成。膜分离技术是近几年才开始采用的化学水处理技术，其较传统工艺相比具有较多的优点。利用膜分离技术则可以有效的将传统水处理技术的弊端进行克服，不需要占有大面积的地方，整个过程都是自动化控制，劳动强度较小，最重要的一点即是在整个处理的过程中都没有酸碱废液排出，对环境的污染极小，同时在处理过程中实现了高效率低能耗，同时有效的保证水质的质量。

结束语：

电厂在社会发展中具有非常重要的意义，我国电厂水的处理还是存在很多的不足，与先进国家相比还是存在很大差距的，在我国社会迅速发展的今天，水处理已是一个需要重视的关键性的问题了，所以通过合理的运用电厂化学水处理系统，可以有效的保证水质的质量，同时保证电厂的正常生产经营，并能够有效的提高电厂化学水处理的效率，保证电厂经济效益的实现。

参考文献

[1]许阳.PLC 控制在电厂化学水处理系统中的应用[J].科技情报开发与经济，2014年

[2]戴云松，卢素焕，张振声.火电厂生活污水处理新技术[J].电力情报，2014年 [3]苗若栋.电厂化学水处理系统的特点与发展趋势[J].中国化工贸易，2014年

姓名：贾峰

联系电话：17085134444

15504560444 工作单位：南山集团电力总公司

通讯地址：山东省烟台龙口市南山工业园南山电厂邮箱：83257189@qq.com

第11篇：电厂化学班长岗位职责

电厂化学班长岗位安全职责

本职责规定了化学班长的安全管理职能，安全工作内容和应达到的要求、管理程序、安全检查与考核

1、化学班长是全班的安全第一责任人、负责全班安全工作，并在此基础上，确保各项生产任务和各项经济技术指标的顺利完成；督促全班人员遵守劳动纪律和各种规章制度、不断提高全班人员的安全意识；推广安全管理先、进经验和科学的工作方法。

2、班长应熟悉系统，具有独立实际操作经验、工作责任心强，经过《安规》考试合格，并具备紧急处理突发性设备故障和不安全现象的能力。

3、化学运行班长在部门经理领导下进行安全管理，在操作和技术上受主管或技术员领导和指导，并认真执行其操作指令。

4、班长每月主持召开一次安全分析会议，分析本月各项安全指标完成情况，交流先进经验。

5、班长应认真执行厂、部门的安全要求各项安全措施，组织班组人员进行安全活动，做好事故预想，反事故演习等各种预防演练活动。

6、认真监督设备定期试验、切换、加油、清理等定期工作制度的执行。

7、认真执行设备缺陷挂历制度：发现缺陷需记入缺陷登记薄内并联系检修消除，重大设备缺陷班长要亲自检查并汇报主管、技术员或部门经理助理；如有威胁人身和社会安全的设备缺陷时，班长应做好安全和技术措施，并汇报主管、技术员或部门经理助理，听候指示；凡是填写工作票处理的设备缺陷、缺陷处理完毕后半场应会同检修工作负责人验收合格、收回工作票，双方在工作票上签字，注销。

8、班长要对各专责设备状况、仪器、药品、消防器材、报表、记录，负责全班人员劳动纪律等进行全面检查，并做好记录。

9、班长要对由于自己工作缺陷和错误所造成的一切异常情况和事故负责。

10、班长要负责制水系统的运行、水汽质量、煤质分析、污水站处理情况、循环水池水质及加药进行监督指导；监督设备定期切换清扫、个人卫生区域清扫的执行完成情况。

11、发生异常情况时，及时迅速的了解异常情况的实质，组织人力。本着下列原侧正确指挥处理：（1）尽快限制事态发展，消除根源，解除对人身及设备的威胁；（2）尽力保持设备继续运行；（3）切换或解列不能继续运行的设备、系统，使异常情况限制在最小范围内；（4）与主管、技术人员或部门经理助理密切联系，并及时汇报发展情况。

12、在设备、水质发生异常情况，在紧急处理时，班长要沉着、冷静、下达命令要准确、清楚、简要。

13、发生火警时，班长除立即向有关部门报告外，须根据消防规程规定，结合现场实际情况，迅速组织人力，消除火警根源并监督消防人员所采取消防措施是否正确。

14、异常情况处理完毕后，在有关人员没做调查，研究或检修前，班长会同班组人员尽可能保持事故现场的完整。

15、班长应如实地将异常情况所发生的时间、原因、现象及处理过程详细向上级管理人员汇报。

16、根据异常情况的性质和构成的事态，班长应组织有关人员进行讨论和制定会后的防止措施及对策，并提出相应的报告。

17、班长必须积极认真的协助有关人员进行必要的异常情况调查，分析工作、并如实反应情况，不得隐瞒真相。

18、班长有权制止与生产无关人员进入现场，正在事故处理时，有权禁止无关人员进入事故现场。

19、有权制止未经允许私自动用生产设备及消防设施，有权制止一切违章行为。

20、负责化水水汽、煤质分析、药品配制、保管和申购工作。

21、负责制水系统、循环冷却水过滤系统和污水处理系统设备备品配件的申购工作。

22、负责入炉煤、进厂煤取样、分析的监督工作。23负责化学所有药品的申购和保管工作。

23、负责反渗透化学清洗、混床再生、过滤器反洗等的指导、培训工作。

24、有权对班组员工进行考核，有权参与员工升职、加薪、嘉奖的评定。

第12篇：电厂化学水处理系统的仿真研究

新闻

依纷内衣推广软文要求

依纷内衣，依纷商城，淘宝店铺推广软文征集

产品定位

消费群体定位在16至24岁，是专为中国年轻女性打造的内衣品牌，依纷设计团队能过对年轻女性时尚观念的把握，用不同风格的系列产品来点缀年轻女性丰富多变的生活。

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征集目的

主要是为了推广品牌和商城网店，依纷内衣是一种新型时尚的服装，可写性很强。软文主要用于发布在一些博客、论坛或者新闻网站、服装网站，不同的发布对象写作方式就不一样了，各位高手可以根据自己的写作特长，有选择性的写作。

软文要求

1、了解本依纷的商品，在编写的时候必须结合依纷内衣、依纷商城、依纷淘宝商城等关键

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论时应采用客观的角度，并适当提供事实和数据支持。

4、文章题目应符合新闻稿格式，语义明确一目了然，必须加入“依纷”作为关键字。

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2、我们将在特定时间统一审核参赛稿件，对每个稿件进行公平公正的挑选，没有中标的稿

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第13篇：电厂水处理试题

一、单选题：

1.氨——氯化铵缓冲溶液缓冲PH值范围是（A）。（A）8~11；（B）4~6；（C）5~7；（D）11~13。

2新的或久置不用的玻璃电极应置于蒸馏水中浸泡（C）h。（A）4；（B）8；（C）24；（D）12。

3阳床失效后，最先穿透树脂层的阳离子是（C）。（A）Fe3+；(B)Ca2+；(C)Na+；(D)Mg2+。

4 .水中氯离子必须在（B）溶液中测定。（A）酸性；（B）中性；（C）碱性；（D）弱酸性。

5.氯的杀菌能力受水的（B）影响较大。（A）PH值；（B）碱度；（C）温度；（D）含盐量。

6.离子交换树脂的（A）是离子交换树脂可以反复使用的基础。（A）可逆性；（B）再生性；（C）酸碱性；（D）选择性。

7.循环式冷却水中，二氧化碳含量的减少将使（A）析出。（A）CaCO3；（B）CaSO4；（C）CaCL2；（D）Ca(OH)2。

8.热力发电是利用（C）转变为机械能进行发电的。（A）化学能；（B）电能；（C）热能；（D）风能。

9.过热蒸汽是指（B）的蒸汽。（A）高温高压；（B）温度高于同压力下饱和温度；（C）压力大于1个大气压；（D）温度大于100度。 10.电厂减少散热损失主要是减少设备外表面与空气间的换热系数，通常利用增加（A）厚度的方法来增大热阻。（A）保温层；（B）绝缘层；（C）钢管壁；（D）厂房墙壁。 11.计算离子交换器中装载树脂所需湿树脂的重量时，要使用（C）密度。（A）干真；（B）湿真；（C）湿视；（D）真实。

12.混床的中间配水装置位于（D）。（A）混床罐体的中间；（B）分层后阳离子交换树脂侧；（C）分层后阴离子交换树脂侧；（D）分层后阴阳离子交换树脂交界处。

13.滴定完毕后，滴定管下端嘴外有液滴悬挂，则滴定结果（A）。（A）偏高；（B）偏低；（C）无影响；（D）低20%。

14.提高交换器中全部离子交换剂的交换能力平均利用率可通过（A）来实现。（A）提高树脂层高度；（B）提高水流速；（C）增大交换剂粒度；（D）提高水流温度。

15.提高再生液温度能增加再生程度，主要是因为加快了（B）的速度。（A）离子反应；（B）内扩散和膜扩散；（C）再生液流速；（D）反离子的溶解。

16.鼓风式除碳器一般可将水中的游离CO2含量降至（B）以下。（A）50mg/L；（B）5mg/L；（C）10mg/L；（D）15mg/L。

17.玻璃器皿洗净的标准是（D）。（A）无污点；（B）无油渍；（C）透明；（D）均匀润湿，无水珠。

18.除盐设备使用的石英砂在投产前常需要（C）。（A）大量水冲洗；（B）用5%碱浸泡；（C）用除盐水浸泡24小时；（D）用15%的盐酸浸泡。

19.除盐设备经过大修后，进水试压，应从（B）。（A）底部缓慢进水，中排排出，然后关闭所有阀门；（B）底部缓慢进水，开空气门，至反洗排水排出，然后关闭所有阀门；（C）正冲洗，然后关闭所有阀门；（D）中排进水，底部排水。

20.用烧杯加热液体时，液体的高度不准超过烧杯高度的（C）。（A）1/3；（B）3/4（C）2/3；（D）1/2。

21.遇到不同类型的树脂混在一体，可以利用它们（C）的不同进行简单的分离。（A）酸碱性；（B）粒度；（C）密度；（D）选择性。 22.逆流再生除盐设备大反洗后，再生时，再生剂用量要比通常再生多（A）倍。（A）1；（B）2；（C）0（D）3。

23.混床再生时，为了获得较好的混脂效果，混脂前，应把混床内的水面降至（C）。（A）上部窥视孔中间位置；（B）阴阳树脂分界面；（C）树脂层表面上100~150mm；（D）树脂层表面不见水。 24.001×7型树脂是（A）。（A）强酸阳离子交换树脂；（B）弱酸阳离子交换树脂；（C）强碱阴离子交换树脂；（D）弱碱阴离子交换树脂。

25.测定水中活性硅时，加入

1、

2、4酸的目的是（C）。（A）消除磷酸盐的干扰；（B）调整水样PH值；（C）使硅钼黄变为硅钼蓝；（D）防止沉淀。

26.测定水中硬度时，若冬季水温较低，络合反应速度较慢，可将水样预热到（B）后再进行测定。（A）15~20℃；（B）30~40℃；（C）40~50℃；（D）50~60℃。

27.化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在（D）。（A）10%~50%；（B）50%左右；（C）50%~80%；（D）20%~80%。 28.氢型高速混床运行失效控制指标为电导率（A）µS/cm。（A）大于0.2；（B）大于1.0；（C）大于0.3；（D）大于0.5。 29.混床再生好坏的关键是（A）。（A）树脂分层彻底；（B）阴阳树脂再生彻底；（C）树脂清洗彻底；（D）风混彻底。

30.机组正常运行时，为了防止汽包内有水渣积聚，锅炉排污率应不小于（D）。（A）1%；（B）2%；（C）0.5%；（D）0.3%。

31.锅炉给水PH应该控制在（

C ）

(A)8.5—9.0

( B)8.0—9.2

(D)8.0—9.0 32.锅炉运行时炉水磷酸根维持在（ C ）

(A)1—15mg/L (B)5—20mg/L (C)5—15mg/L

(D)10—15mg/L 33.锅炉正常运行时，饱和，过热蒸汽二氧化硅含量应该控制在（

C ）

(A)小于等于10ug/L.

(B)小于等于15ug/L

(C)小于等于20ug/L

(D)小于等于25ug/L 34.运行中炉水PH必须严格控制在（

A ）

(A)9—11 ( B)8.5—9.2

(D)8.5—9.0 35.离子交换器运行压差大于（ A ）就必须要进行大反洗。 (A)0.14Mpa （B）0.15Mpa

（C）0.20Mpa

（D）0.10Mpa 36.反渗透产水出水电导应该不大于（

A ）

（A）10us/cm

（B）5us/cm

（C）15us/cm

（D）20us/cm 37.混床出水电导和二氧化硅应控制在（

A ）

（A）电导小于0.2us/cm.二氧化硅小于20ug/L

（B）电导小于0.1us/cm.二氧化硅小于20ug/L （C）电导小于0.2us/cm.二氧化硅小于15ug/L （ D）电导小于0.2us/cm.二氧化硅小于10ug/L 38.混合离子交换器运行压差应控制在（ A ）以内。

（A）0.1Mpa

（B）0.2Mpa

（C）0.3Mpa

（D）0.25Mpa 39.反渗透设备运行时，一般进水压力调整在（

A ）

（A）1.6Mpa

（B）2.5Mpa

（C）1.5Mpa

（D）2.0Mpa 40.保安过滤器运行最大压差应该不大于（

）

（A）0.15Mpa

（B）0.20Mpa

（C）0.10Mpa

（D）0.25Mpa 41.给水硬度( A )为合格

（A）0mmol/L

（B） 1mmol/L

（C）2mmol/L

（D） 3mmol/L 42.我公司钠离子交换器再生时需配稀盐液（

A ）

（A）6立方

（ B）5立方

（C）7立方

（D）8立方 43.我公司水处理酸碱计量箱容积各是（

）

（A）1立方

（B）2立方

( D)4立方 44.我公司混床离子交换器运行最大出力是（

A ）

（A）60t/h

（B）40t/h

（C）50t/h

（D）70t/h 45.钠离子交换器再生时配制的稀盐液密度一般控制在（

）

（A）1.038—1.043g/cm3

（B）1.028—1.043g/m3

（C）1.038—1.053g/cm3 （D）1.028—1.053g/cm3 二．多选题。（每道小题5分）

1．软化水制水系统包括（

acdf

）等设备。

a.曝气泵。 b.反渗透。 C.锰砂过滤器。 d.活性炭过滤器。 e.混床。 f.钠床。

2.混床投运后需要监测的主要项目是（ acd

）。 a.导电度。 b.磷酸根。 c.二氧化硅。 d.PH . e.氯根。

f.硬度。

3.测定炉水二氧化硅时需要使用的药品是（ ace

）。 a.酸性钼酸铵。 b.铬黑T。 c.草酸。

d.酚酞。

e.1-2-4酸。

f.甲基橙。

4.磷酸盐测定需要做（ abdef

）项目。

a.配制标准色。

b.加钼酸铵-硫酸。

c.加酚酞。 d.加氯化亚锡-甘油溶液。 e.取水样50ml化验。 f.对照比色。 5.离子交换器进行正洗时需要操作（ace

）。 a.正洗进水阀。 b.反洗进水阀。

c.正洗排水阀。

d.反洗排水阀。 e.排空气阀。 f.进再生液阀。 6.反渗透设备启动需要操作（ abde

）等。

a.保安过滤器排气。

b.启动加压泵。

c.启动曝气泵。

d.启动高压泵。 e.调整浓水排放量。 f.化验碱度。 7.离子交换器大反洗的目的是（ ab

）。

a.松动交换剂层。 b.清除交换剂层的悬浮物和杂质。c.提高PH. d.减少含盐量。

8.进行水汽取样时应做到（ abde

）等。

a.取样点是合理的。

b.正确的保存样品。 c.取水样100ml.d.调整合适的取样流量。

e.冲洗取样管和取样瓶。

f.调整冷却水的流量。

9.运行人员在巡回检查时要做到（acde

）等。 a.了解所辖设备状况。 b.擅自处理异常情况。

c.检查要做到眼看，耳听，手摸，鼻嗅。 d.发现问题及时做好记录。

e.对特殊运行方式加强检查。

f.出现设备故障时应该首先保障设备安全。

10.化学运行是保障（ abc

）的责任机构。

a.热力系统正常供水。 b.监督，控制全厂热力系统水汽品质。

c.防止热力设备运行期间腐蚀，结垢。

d.安全运行一百天。 11.制水人员必须根据热力设备用水情况（

ace

）保质保量的满足热力系统的用水需求。

a.及时调整制水设备的合理运行工况。

b.佩戴安全帽.

c.保证制水设备的安全运行。d.测出水电导。e.出水合格。 12.锰砂过滤器反洗需要操作（

abcd

）等。

a.反洗进水阀。

b.进水阀。

c.排空气阀。

d.反洗排水阀

e.进盐液阀。

13.钠床再生需进行（

abde

）等步骤。

a.小反洗

b.大反洗。

c.进碱。

d.置换。

e.正洗。 14.反渗透启动操作内容有（ abd

）等。

a.启动加压泵。

b.开排气阀。

c.开正洗排水阀。 d.启动高压泵。

e.启动曝气泵。

15.混床运行需操作（abce

）等。 a.进水阀。

b.正洗排水阀。

c.排空气阀。

d.进碱阀。

e.出水阀。

16.混床再生步骤有（ abcef

）等。

a.反洗排污。

b.自然沉降。 c.预喷射。

d.进盐液。

e.混脂。 f.正洗。

17.运行水质劣化或设备发生故障时值班人员应（acd

）。

a.保持镇定，迅速解除对人身或设备危害。 b.发生异常时首先检查仪表指示是否正确，不必考虑化验药品，分析操作是否正确。 c.及时报告值长和上一级部门。

d.异常消除，及时做好记录。

18.电动机和水泵启动前应检查（ abcd

）等。

a.周围清洁无杂物。

b.润滑油油位保持在轴承高度1/3处。 c.电动机接线良好。电源，电压符合要求后通知电气人员送电。 d.各水箱，药箱液位均应在1/2以上。 19.混床再生接触酸碱时应注意（

abcd

）等。

a.卸酸碱泵严禁反转,以防叶轮脱落。 b.卸酸碱时工作人员必须戴安全帽，耐酸碱手套，穿防护服。 c.操作酸碱系统不可用力过猛，以防损坏。d.碱系统要注意防冻。 20.酸雾吸收器的作用（

abcd

）。

a.吸收酸储罐酸雾。 b.吸收计量箱酸雾。 c.卸酸过程中所排酸雾。 d.防止空气污染，保护环境。问答题：

1.简述我公司化学制水工艺流程。

答：地下水经→原水泵→蓄水池→生水泵→曝气塔→曝气池→曝气泵→锰砂过滤器→活性炭过滤器→钠离子交换器→软化水箱→加压泵→保安过滤器→高压泵→一级反渗透装置（RO）（加氨水至除盐水箱）→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。

2.制水系统运行所监督化验项目及控制指标是什么？

答; 每次启动时做一次水质试验，包括硬度，碱度，氯根，电导率，二氧化硅。

钠床出水硬度小于等于30ug-N/L.氯根小于等于生水。混床出水电导小于等于0.2us/cm.二氧化硅小于20ug/L.3.试分析炉水磷酸根超出标准的原因及处理办法。答：原因：①分析操作和试验药品是否正确。

②Na3PO4浓度过高或加药量过多。

③连续排污门是否关得太小或关死。

处理办法： ①重新分析，检查试剂是否标准。 ②调整浓度或减小药泵出力。 ③检查排污门。

④严格监督蒸汽品质，增加定期排污。

4.锅炉正常运行时化学专业的水，汽化验项目及指标是什么？答：项目有PH,磷酸根，二氧化硅和硬度。

指标：炉水PH 9—11 给水PH 8.5—9.2 炉水磷酸根5—15mg/L 饱和蒸汽，过热蒸汽二氧化硅小于等于20ug/L 给水硬度为小于等于5umol/L 凝结水硬度小于等于5umol/L 5.简述手动启动一级反渗透装置运行操作方法。

答：首先检查软化水箱液位及软化水箱出口阀状态，检查电源已送上。然后1.开反渗透加压泵出口门。（开度一格）。2.开保安过滤器排气阀。待保安过滤器排气阀有水流出，关闭保安过滤器排气阀。3.启动反渗透加压泵。约一分钟后启动反渗透高压泵。4.开浓水排放阀，产水超标排放阀。用浓水排放阀或反渗透高压泵出口阀调整产水流量在9m3/h.产水超标排放阀约一分钟后或以电导率合格为准，关闭产水超标排放阀。设备进入运行状态。 6.反渗透设备在运行过程中出现高压泵进口压力低，试分析原因和简述处理办法。

答：原因：1）过滤器压差大，使过滤器出水流量不足。 2）过滤器进出口阀门开度不够。 3）保安过滤器内压差过大。

处理：1）提高过滤器流量或投入备用过滤器，对过滤器进行反洗。

2）检查系统阀门，恢复过滤器进出口门正常开度。 3）更换保安过滤器内的滤芯。绘图题：

背画软化水制水系统图。

第14篇：关于电厂水处理中反渗透的化学清洗

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关于电厂水处理中反渗透的化学清洗

【摘要】随着我国科学技术的快速发展，特别是近几年来，反渗透作为一种新型的水处理设备，以其高效、稳定、自动化程度高越来越受到人们的关注，但反渗透使用中仍存在一些问题，膜性能受外界条件影响明显，容易受到污染，而有效的化学清洗将对延长膜寿命及反渗透运行发挥重要作用。

【关键词】反渗透膜；电厂；水处理；处理方法；工作原理

一、关于反渗透膜的工作原理及特点概述

1.反渗透膜的工作原理

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成，高压泵对源水加压，除水分子可以透过RO膜外，水中的其它物质（矿物质、有机物、微生物等）几乎都被拒于膜外，无法透过RO膜而被高压浓水冲走。

2.反渗透技术的特点

第一、反渗透的脱盐率高，单只膜的脱盐率可达99%，单级反渗透系统脱盐率一般可稳定在90%以上，双级反渗透系统脱盐率一般可稳定在98%以上。

第二、由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物，以及金属元素等无机物，出水水质极大地优于其它方法。

第三、反渗透制纯水运行成本及人工成本低廉，减少环境污染。

第

四、减缓了由于源水水质波动而造成的产水水质变化，从而有利于生产中水质的稳定，这对纯水产品质量的稳定有积极的作用。

第

五、可大大减少后续处理设备的负担，从而延长后续处理设备的使用寿命。

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二、反渗透在电厂化学水处理中出现的问题以及化学清洗方法

1.反渗透在应用过程中出现的问题

以广州市旺隆热电有限公司为例由有机物造成的反渗透系统故障占全部系统故障的 60-80%，污染源的主要途径：

（1）进水污染

该公司反渗透进水水源为市政自来水经超滤后出水，水质比较理想，但是部分真菌类采用孢子繁殖，虽然在超滤进水前市政自来水已进行了加氯杀菌，部分真菌类孢子可能处于假死状态进入反渗透内部，在反渗透进水管加入还原剂去除水中余氯的处理，从反渗透给水泵至反渗透出水这段管道内没有抑制细菌等微生物生长的氧化性杀菌剂的存在，给厌氧性真菌等其他微生物制造了良好的生存条件，使真菌等微生物在这些部位迅速繁殖、生长。

（2）保安过滤器滋生微生物

反渗透前置保安过滤器是进反渗透前最后一道过滤设备，其过滤精度只有 5μm，截污能力较强，当截留下来的物质聚集在一起的时候就成为了微生物滋生的理想环境，其他同类型设备也多次出现由于保安过滤器内部滋生异物对反渗透产生影响的情况。在打开该公司保安过滤器后，存在大量与反渗透膜中相同的异物，整体滤芯成暗红色，并且检查发现原本固定作用的螺母锈蚀严重，真菌类物质随着进水进入反渗透本体，在反渗透内部大量滋生影响设备运行。

（3）药物对系统影响

此种影响性最小，但也不能排除，在整体系统检查时发现从反渗透给水泵前系统并未发现其他异物（超滤水箱底部存在一定泥沙可能为系统投运初期残留），反渗透加药点全部设在反渗透给水泵之后，从反渗透给水泵后异物明显增多。由于该公司使用的药剂都为厂家提供的反渗透专用药剂，具体是否存在影响厂家并未给出明确答复，药物影响应该较小。

2.关于反渗透膜的化学清洗方法

还是以该公司#1渗透清洗方法为例

（1）非氧化性杀菌剂清洗

将反渗透清洗水箱排干、冲洗干净，进水至液位2.0m，加4L非

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氧化性杀菌剂，循环均匀（注：室温，不用加热），将#1反渗透内的水排干后，用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段1小时，然后循环清洗

一、二段2小时，停下浸泡。

（2）碱洗

将反渗透清洗水箱的水排干、冲洗干净后，然后入水至2.0m，加入 20～22瓶500g的C.P级氢氧化钠、3Kg十二烷基苯磺酸钠和1包（25kg）的EDTA二钠，调节PH值在11～12之间，循环均匀，加热严格控制清洗液的温度控制在35～38?C。将#1反渗透内的水排干后，用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段2小时，然后循环清洗

一、二段2小时，停下浸泡。2小时后，再次用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段2小时，然后循环清洗

一、二段2小时，停下浸泡。注意：循环期间严格控制清洗液的温度控制在35～38?C；碱洗期间，清洗液不换。

（3）酸洗

将反渗透清洗水箱排干，用水冲洗干净后，进水至液位2.0m，加约50Kg （2包）柠檬酸，循环均匀，用C.P级HCl调节清洗液的PH在2.0～2.5之间，加热严格控制清洗液的温度控制在35～38?C。将#1反渗透内的水排干，并冲洗干净后，用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段2小时，然后循环清洗

一、二段2小时，停下浸泡，2小时后，再次用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段2小时，然后循环清洗

一、二段2小时，用水冲洗干净可根据实际需要备用或投运。注意：循环期间严格控制清洗液的温度控制在35～38?C；酸洗期间，清洗液不换。

三、针对反渗透膜的化学清洗所提出的一些建议

1.对单一污染物的清洗，特别是对表面显示有机物污染的膜系统，采用EDTA碱洗与酸洗的复合清洗是必要的，只靠碱性配方清洗，效果难以凑效，实际上，较常见的有机物污染物表层可见到胶体或微生物，但下层可能是铁、铝等氧化物或硅酸盐垢。

2.采用静态浸泡与动态循环交替清洗，省时省力，效果较好。

3.膜厂家在清洗配方的推荐时，往往在碱洗时要求加入阴离子表面活性剂，以利于有机物的清洗，但在实际使用时，活性剂会产生大

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量的泡沫，碱清洗后管道及溶液箱的清洗时间较长，易引起交叉污染，清洗时尽量不要使用。

4.膜生物污染的积累会大量增加清洗次数和明显减少膜的性能，使用地表水作为水源的电厂，虽然定期再生及更换活性碳能一定程度上减小了膜的污染，但有机物的污染还是大大超出我们目前传统预处理设备的控制范围。因此使用更先进的预处理技术如超滤设备迫在眉睫，这可以大大保证反渗透系统的经济与安全性。

四、总结

随着反渗透膜性能的不断改进，反渗透的化学清洗方法也会继续完善和提高，同时反渗透技术也将会为越来越多的国内用户所接受，成为取代一级除盐的必然趋势。

参考文献

[1]褚彦杰.反渗透膜污染分析、预测及恢复研究[D].北京交通大学，2011年

[2]韩爽.反渗透膜污堵原因的分析及处理措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011年第09期

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第15篇：固体废弃物处理论文电厂化学水处理论文[推荐]

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固体废弃物处理论文电厂化学水处理论文

矿山固体废弃物处理与再利用

摘要:我国冶金工业快速发展,促使矿山的开发力度加大,随之产生大量矿山固体废弃物。通过浅析我国矿山固体废弃物的现状,以及矿山固体废弃物的危害, 我们了解了矿山固体废弃物的处理与再利用所具有重要的意义,并提出了有效治理矿山废物和资源再利用的有效方法。 Abstract: The rapid development of China's metallurgical industry promotesthe intensified development of mining resulting a large number of mines solid wastes.Through the Analysis of the status of solid waste and hazardous mine solid waste,we understand the great significance of The treatment and recycle of mine solids waste and provide the effective management of mine waste and resource re-use and effective methods.关键词:矿山;固体废弃物;处理;再利用 Key words: mining;solid waste;disposal;reuse 中图分类号:X37 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2010)12-0233-01 1 我国矿固体废弃物的现状我国是世界采矿大国,现有各类矿山企业约 15.3 万个,其中国有矿山 7650 个,集体企业 6.9 万个,私营及个体企业 5.8 万个,余为其他经济类型企业,开采矿产 143 种。伴随各类矿产资源的开发利用,产出了大量的固体废弃物。这些固体废弃物的存量既是我国千百年矿业开发的历史积累,也是矿产资源利用不合理的结果,其主要的四种物质来源为:尾矿、废石、煤矸石和粉煤灰,尤以废石为多。我国矿山废弃物的累计数量也相当巨大,且逐年增多,一个省份的矿山尾矿

和固废物总量可达几亿至几十亿吨。可以预见的是,随着矿石开采量的上升和品位的下降,每年矿山固废物的排放量还将不断增加。 2 矿固体废弃物的危害随着矿产资源的开采,大量固体废弃物的堆存,不仅造成了资源的浪费,而且也对矿山生态环境和人类生存带来极大的危害。如压占大量土地,破坏森林, 破坏地貌、植被和自然景观,导致水土流失,生态环境发生变化,同时潜伏着泥石流、山体崩塌、滑坡、跨坝等地质灾害。废石和尾矿的乱排乱放容易导致淤塞河道,污染水体,对环境造成危害。尾矿或废石中的硫、砷以及重金属铅、锌、汞等,还有尾矿中夹杂的化学药剂,酸、碱、氰化物对地表水、地下水及周边环境造成污染。尾矿、废石在干旱或大风天气下造成的扬尘,以及某些成分,如氰化物、有机物的自然风化或煤矸石的自燃,会产生一氧化碳、二氧化硫等有害气体,污染大气环境。 3 矿山固体废弃物的处理 3.1 堆置处理堆置就是将固体废弃物直接堆放到预先划定并作好准备的场地上。选择场地应遵循:①保护地下水质,防止地下水因受废石堆排放的浸滤水的影响而变质;②保护地表水,防止地表水因废石堆风化淋蚀而增加泥沙负荷和溶解固体负荷;③防止风蚀;④保证人类安全,防止洪水或地震造成灾害。因此选择场地必需对地形、水文地质情况、地震情况、水文情况、大气情况等进行综合考虑。尾矿堆存要求更特殊,尾矿坝基础材料要有足够的强度,还应具有良好的不透水性。目前尾矿坝堆放有两种较好的方法:①尾矿半干堆垛;②粗细残渣的共处置。

把固体废物堆放在堆放场后,可向固体废物堆表层覆盖石块、泥土,种植植物或对其表层进行化学处理,以使固体废物堆稳定,减少二次污染。 3.2 复垦处理复垦处理一般步骤如下: 表土采掘→表土储存→回填整平→铺垫表土→复垦种植 ↑ 固体废弃物现在较为先进的复垦技术是开采与复垦紧密结合。如德国弗兰格尼亚石膏矿床开采过程中就采用大型轮胎式装岩机处理粘土质覆盖物,其运距较短,并能将剥离物及母土就近回填。复垦后的土地可用于农、林、牧、渔及修建公共设施等。 3.3 填埋处理填埋处理较为典型的例子是用煤矸石填充采空区。把尾矿砂与水泥混合,作井下胶填充物也是一种好方法。对有毒固体废物的填埋要采取安全填埋法,要考虑废物的预处理、地下水保护系统、场地及地表水控制管理等。 4 矿固体废弃物的再利用对于矿山固废物问题来说,科技创新是解决问题的重要的内在动力。提高我国现有的采选矿技术,减少采剥比,提高采矿效率,采用先进、合理的矿山资源综合利用技术,减少固废物的产生,从源头上解决矿山废弃物问题。应该提到矿产资源勘查、矿山设计和矿产开发规划等先期工作中。而将矿山固体废弃物作为" 二次资源"加以利用,实现从摇篮到摇篮的最佳资源利用,则是矿山废物产生后处理的最佳途径。 4.1 从废物中进一步回收有价元素主要有从铜尾矿中回收石精矿、硫铁矿精矿;从铅锌尾矿中回收铅、锌、钨、银等;从锡尾矿中回收锡和铜以及一些伴

生元素。主要方法有重-磁-浮法、溶剂萃取法、电极回收法、电解气浮法等。近年来随着微生物浸出技术的应用和发展,微生物浸出法已成为处理固体废物的又一重要方法[3]。 4.2 制作建材①硅酸盐尾矿砖瓦、水泥:大多数矿山有大量含硅含铝的原料, 具有制作硅酸盐建材的基本条件。②玻璃原料或配料:富含石英的石英脉型金矿、钨矿,富含方解石、白云石或萤石的碳酸岩矿,花岗岩型矿等矿山尾矿都可制作玻璃原料或配料。 ③铸石:铸石是一种新型工业材料,在一定条件下是钢铁、有色金属、合金材料等较为理想的代用材料。若固体废物中含有辉绿岩、玄武岩、角闪岩、花岗岩、石灰石、白云石、蛇纹石、辉石、萤石和菱镁矿、铬铁矿等组合都可考虑用作铸石原料。 ④建筑微晶玻璃:微晶玻璃是由基础玻璃经控制晶化行为而制成的微晶体和玻璃相均匀分布的材料,又称玻璃陶瓷。微晶玻璃可以大量利用金属尾矿制成空气或泡沫制品,用作建筑隔墙、砌块或填充材料及结构材料,制品具有高强、轻质、节能、耐热等特性。 5 结语尽管人们对矿山固体废弃物的防治已做了不少工作,但是还远未解决矿山固体废弃物的处理的问题,必须加强矿山环境管理,加强防范措施,同时还要大力采用国内外先进技术对已产生的固体废物进行治理,最终实现固体废物的无害化、减量化和资源的再利用。参考文献: [1]张策.煤矿固体废物治理与利用[M].北京:北京煤炭工业出版社,2008:12-15. [2]鲍负.浅议当前我国尾矿综合利用工作的难点及重点[J].金属矿山,2008(8):48-49.[3]郭敏.我国大宗尾矿废石资源化对策研究[J].中国矿业,2009(4):36-37. 1

第16篇：电厂水处理的发展

电厂水处理的发展

科技总是在向前发展的。水处理技术也不例外，在中国的发电企业，在世纪90年代以前，化学水处理的系统流程为：过滤器+阳离子交换器+除碳器+阴离子交换器+混合离子交换器。这种水处理方式的缺点非常明显：运行人员操作频繁，劳动强度大；对环境的污染大；水质不好控制，临近失效点时，容易造成漏钠、漏硅；设备运行小时数多；设备检修频繁，特别是酸、碱系统；制水成本高，这种水处理方式已经逐渐被淘汰，新建的电厂已经很少采用（我们称之为第一代水处理）。1985年，第一套反渗透膜开始在中国大陆应用，真正开始大规模应用在电力市场是在上世纪的90年代中期，即：过滤器（双滤料、活性炭）+超滤+一级反渗透+阳离子交换器+除碳器+阴离子交换器+混合离子交换器，现在，全国的大部分电厂是这种制水方式（我们称之为第二代水处理）。在大规模应用初期，在一些地方也曾产生过巨大争议，主要是对反渗透膜的技术上的可靠性产生质疑，再就是投资问题。反渗透膜的寿命期是五年，运行的第一年，它的脱盐率在百分之九十九左右，运行的前三年，它的脱盐率在百分之九十八左右，运行的前五年，它的脱盐率在百分之九十七左右，若膜的使用、维护良好，使用

八、九年不成问题，在使用到第九年时，它的脱盐率仍然高达九十七左右。反渗透膜一般选用抗污染的高脱盐率的低压复合膜。经过十几年的运行实践表明：应用反渗透还是利大于弊的，首先，再生的酸、碱的用量大大减少，每年的用量比过去直接减少百分之九十五以上；再生次数大大减少，运行人员的劳动强度大大减轻；设备检修次数明显减少和检修费用明显降低；供水的质量明显提高。从本质上看，第二代水处理与第一代水处理基本没有什么区别，第二代水处理技术只是把酸、硷的用量大大减少而已，酸、硷再生设备一点也没有减少！

第17篇：电厂化学

1、煤的物理化学性质。P6

2、煤的分析基准。P15

3、煤的工业分析。P17

4、煤的工业分析与电力生产的关系。P17

5、煤的元素分析。P18

6、影响煤粉着火因素。P21

7、煤的燃烧过程。P23

8、油的理化性质。P27

9、变压器油的作用。P31

10、汽轮机油的作用。P34

11、抗燃油作用和特点。P37

20、油的再生。P40

21、离子交换树脂的选择性。P69

22、碱性腐蚀（许多种腐蚀都在这页）P217

12、不同水质的定义。P49

原水、锅炉补给水、凝结水、

疏水、返回水、给水、炉水、

冷却水。

13、电厂水处理的重要意义。P49

14、补给水的预处理。P52

15、离子交换树脂性质、机理。P63

17、离子交换装置的分类、特点。

18、常见化学除盐系统。

19、水垢、水渣的性质及危害。P1

24、P126

20、汽包炉内加药处理的原理。P127（磷酸三钠）

21、饱和蒸汽被污染的原因。P133

22、如何获得清洁蒸汽。P142

20、混合床。P94

16、孔蚀：有明显边缘和不连续的腐蚀。

17、水滴携带（蒸汽带水、机械携带）P133

18、顺流再生、逆流再生、浮动床。P87

19、盐类的暂时消失（隐藏）现象。P128

21、阴双层床（阳双层床）P9

3一、阴（阳）床为何设硅（钠）表？

二、混床除盐和一级复床除盐有何区别？

三、凝结水处理和补给水处理的异同点。

四、直流锅炉水处理与汽包锅炉水处理的异同点。

五、浮床与固定床的异同点。

六、循环水处理与给水处理的区别。

七、影响金属腐蚀因素。

八、简述磷酸盐防垢处理的原理。

九、PH值对金属腐蚀影响如何？

一、阳（阴）离子交换树脂具有一定的选择性，通过阳（阴）性树脂对常见阳（阴）离子选择顺序的比较可知，对钠（硅酸根）离子的选择性最差，由此可知，如果出水中钠（硅酸根）离子含量超过规定值即可断定树脂失效需要还原再生。

二、混床离子交换器是把阴阳离子交换树脂按一定比例混合装在同一个交换器中，而一级复床是阴阳离子交换树脂分开装在两个交换器中，组成独立的处理器，串联使用。混床中阴阳离子交换过程几乎是同时进行的，所以被交换出的H+和OH-马上中和而不造成累积使水的PH值发生变化，而一级复床除盐中位于首位的H离子交换器出水会含有强酸，离子逆反应倾向比较显著，致使最终出水仍残留少量Na+，出水水质不如混床优良。

三、凝结水处理一般采用H—OH混合床，由于凝结水量大、含盐量低，所以凝结水处理选用粒大且均匀、机械强度高、运行周期长，有较高的交换速度和工作交换容量的大孔型树脂，并采用体外再生技术进行树脂再生。由于对补给水的质量要求很高，因此补给水的处理工艺需更精良。一般顺序为阳床除阳离子，再经过除碳器去除二氧化碳，用阴床除去阴离子，如果水质要求很高的时候，应在一级复床后设混床，用混床进一步除去阴阳离子，以此对水进行软化、除盐，如果水中含碳酸盐和强酸性阴离子较高时应使用阳双层床和阴双层床除盐。

四、直流式锅炉水处理和汽包式锅炉水处理步骤是一样的，所不同的是直流式锅炉对水质的要求更高，由于直流式没有汽包，炉管内径比较小，所以不能进行加药（磷酸盐）处理

和排污来调节炉水水质，也不能改善蒸汽品质，因此，直流式锅炉必须具有完备的水处理设施，保证供水的优良，防止因杂质沉积在炉管内部而造成的安全隐患。

五、浮床是逆流再生固定床与固定床的相同点是进再生液时，都是从上而下流动。区别在于工作时，浮床是在整个树脂层被托起的状态下进行的，离子交换反应也是在水向上流动的过程中完成的，水流速度高，出力大，运行简单，而固定床水流依然是从上而下流动的。

六、循环水是指循环冷却水，主要是与凝汽器交换热量使其冷却的作用，循环水处理主要有防垢处理（加阻垢剂），防腐蚀处理（加缓蚀剂），微生物的处理（加杀生剂）。给水是指送进锅炉的水，主要有凝结水、补给水和各种疏水。其中凝结水要通过过滤除悬浮物、混床出阴阳离子，而补给水更需要过滤，软化，除盐，除碱等，水质要求明显比循环水高。

七、影响金属腐蚀的因素可分为金属本身的内在因素和周围介质的外在因素两方面。内在因素主要有金属的成分和结构，金属设备在制造和安装过程中的变形及残余应力、金属的表面状态等。外在因素有水中溶解氧、水中游离二氧化碳、pH值、温度、水中盐类的含量和成分、水流的速度、热负荷、有机胶体物质（减慢腐蚀）等。

八、在炉水中加入磷酸三钠，能使钙镁离子生成松软的水渣，可以随锅炉排污除去，而且不会粘附形成二次水垢。

九、当pH值很低时，腐蚀速度是随pH值的降低而迅速增加的，这是因为在低pH值时，铁的腐蚀主要是由H+引起的去极化腐蚀。当pH在中等范围时，腐蚀速度不受pH值影响，即腐蚀速度几乎不变，此时主要是氧的去极化腐蚀，即氧腐蚀，这是影响腐蚀的主要因素。当pH值较高时，随pH值增大，腐蚀速度反而减小，因为OH−浓度增加，使氧的电极反应向逆反应方向移动。

十、单独的Na3PO4处理，在锅炉负荷变化时，可能产生易溶盐暂时消失现象，在炉管管壁附近产生游离NaOH。为消除游离NaOH，避免碱性腐蚀，应控制炉水pH；同时又要维持一定磷酸根离子浓度以防止结垢，在生产上采用加入Na2HPO4或NaH2PO3的方法处理，保证Na+/PO4 3-的比值在事先设定的范围内，既能防腐又能防垢。（P129）

第18篇：PLC控制在电厂化学水处理系统中的应用

PLC控制在电厂化学水处理系统中的应用.txt31岩石下的小草教我们坚强，峭壁上的野百合教我们执著，山顶上的松树教我们拼搏风雨，严寒中的腊梅教我们笑迎冰雪。科技情报开发与经济..SCI—TECHINFORMATIONDEVELOPMENT＆ECONOMY 2010年第20卷第2 22期

文章编号：1005—6033(2010)22—0189—03收稿日期：2010—06—21 PLC控制在电厂化学水处理系统中的应用许阳..

(大唐三门峡华阳发电有限责任公司，河南三门峡，472143) 摘要：依据某电厂化学供水系统的原理及工艺流程，重构了以PLC控制的化学水处理自动控制系统，介绍了该控制系统的构成、原理以及功能的实现。关键词：PLC控制；化学水处理系统；电厂中图分类号：X703文献标识码：A 1我国影响化学水处理系统投入自动运行的原因

发电厂化学水处理系统大致由凝结水处理系统、补给水处

理系统、汽水取样监督系统及加药系统构成。在化学水处理系统中要实现其自动化运行，一直是一代又一代人的愿望。但在国内化学水处理系统投入自动运行的不多，原因主要有以下几点：.. (1)化学水处理系统工艺复杂，现实中会出现许多异常情况，实现自动化运行有很大困难。..

(2)除新建电厂外，大部分厂只是改造旧的已有控制系统，对化学水处理系统不进行再更新，所以化学水处理系统的自动程序不能正常运行。..

(3)化学分析仪表大部分不过关，不能长期提供一个较稳定的终点信号，制约了自动系统的投入。..

(4)各厂对电厂化学水处理的重视程度不够，不舍得在化学水处理系统上投资。..

(5)部分电厂搞化学水处理系统的人力资源配备不高，不能

很好地领会控制系统的思想，也不能很好地维护控制系统，或者根本就不相信程控系统。 2系统分析

三门峡发电厂..1号、2号机组为..30万..kW，分别于..19 992年和..19 994投产发电，控制系统采用的是早期的欧姆龙PLC产品，

经过多年的运行，接线、继电器及执行元件都已经老化，必须进行控制系统的改造才能满足系统良好运行的要求。 3系统原理及改造设计..

3．1工艺系统及自动控制要求

三门峡发电厂2x300MW机组补给水系统水源为宏农涧河

河谷的地下水，由两条供水管线送至厂区。化学水处理用水由2 台生水泵提供。来水经过混凝澄清、an-氧化氯杀菌、空气擦洗滤池过滤、活性炭吸附过滤及一级除盐加混床深化处理后，供锅炉用水。一级除盐设备按单元式串联连接，空气擦洗滤池、活性炭过滤器和混床为并联连接。其中澄清池、空气擦洗滤池采用就地远方操作，预处理活性炭过滤器、一级除盐、二级除盐混床设备采用手动、程控操作。整个系统分为3块，即活性炭过滤器、一级除盐系列、二级除盐混床。3个系统以除盐系列为主动系统，即系列除盐启动，过滤器及混床随之启动；除盐系列停止，过滤器及混床相应停止。过滤器正洗4步加反洗共有6步，除盐系列再生程序共有l6步，混床再生共有19步，以导电度、运行时间和制水量作为周期终点，其他各自有不同的参数进行相应的控制。三门峡发电厂2~300MW机组凝结水精处理采用高速混床低

压运行系统，不设前置过滤器。高混按单元制配备，每台机组配2台高速混床，凝结水..lo oo％~理，不设备用床，每台机组配备..1套体外

再生装置。高速混床采用..HVOH一运行方式，正常运行出力3430

kN／h，最大出力4468．8kN／h，运行最高水温

改造后的三门峡发电厂..1号、2号机组化学水处理自动控制系统是具有较高自动化程度的现代化水处理控制系统。.. 3．2．1 PLC控制系统

该控制系统网络采用冗余星型网络结构，以..10 00MB速率的..

TCP／IP光纤以太网作为信息传递和数据传输的媒体。网络连接设备选用冗余以太网交换机，中心交换机连接操作员站、数据库服务器和各控制系统，并通过网关与SIS或全厂辅助车间控制系统网络连接。化学水控制系统网络在锅炉补给水控制室和..1号、2号机组凝结水精处理控制小室各设..1对网络交换机。.. 3．2．2化学水控制系统

化学水控制系统在锅炉补给水车间设集中控制室。该控制室内设3台功能相同的操作员站，通过冗余以太网可对网络内任一系统进行监控。1号、2号机组凝结水精处理控制室各设置..1 套操作员站，1号、2号机组凝结水精处理通过光纤与化学水控制系统联网。设备调试完毕，l号、2号机组凝结水精处理控制室小室可不设值班员，在一期化水系统控制室集中监视控制。.. 3．2．3锅炉补给水控制系统.. 189

许阳..PLC控制在电厂化学水处理系统巾的应j}j 锅炉补给水控制系统原则上采用MODICON昆腾系列产品，

其主机采用昆腾系列的..14CPU43412型主机。主机、网络及交换器均冗余配置。监控软件采用INTOUCH8．0。1号、2号机组凝结水精处理控制系统各设置..1套主机，其主机采用昆腾系列的.. 14CPU43412型主机。主机、网络及交换器均冗余配置。.. 3．3 LCD操作员站..

(1)LCD操作员站是化学水控制系统网络的监视控制中心，

具有实时数据存取..(储存量：不小于800点，大于2周储存时间)、C实时趋势冈调} }}、参

LD臧面显示、_ __j历史趋势图调朋打印、

数处理、越限报警、制表打印、报表(存储时问大于2年)等功能，其巾趋势图可南操作员点取画面参数进行添加成组功能，每组趋势图模拟量点数不小于5点，且能以不同颜色区分，能同时设置的趋势图组数应不小于..5组。..

(2)LCD画面能显示工艺流程及测量参数、控制方式、顺序

运行状况、控制对象状态，也能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，应以不同颜色显示，对于参数的越限报警，以CRT软报警光字牌的形式进行声光闪烁报警。按照工艺流程图设计LCD画面，设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及整个系统的运行和控制状况。..

(3)LCD站有256种颜色，LCD为53．34em(21英寸)液晶显示器，分辨率至少为..1280xi024。..

(4)化学水控制系统网络在锅炉补给水控制室配备..3台功

能相同的操作员站，在..1号、2号机组凝结水精处理控制小室各配备..1台操作员站。锅炉补给水控制室配备的3台操作员站从任一台操作员站上都能对网络内任一系统进行监控，并且可以定义任一台操作员站为化学水控制系统的工程师站，通过该.. LCD操作员站可以对各工艺系统的控制系统进行编程。.. (5)鼠标器作为光标定位装置，调用画面的击键次数不大于 2次。..

(6)每台LCD操作员站应配备..1个键盘。每个键盘具有完整

的数字、字母键，使运行人员能直接调出各种所需的画面。这些操作键的用途，能由编程人员重新定义。.. (7LWidw形式的界面，

)CD操作员站使..nos画面为全汉化。.. (8)使用的软件支持双网通信。..

(9)在LCD上能同时显示不少于4幅画面，LCD操作响应时

间和画面刷新时间不大于2S，LCD画面响应时间不大于..18。显卡具有至少48MB的存储容量。..

(1O)上位机采用工控机，主频不小于2．4GHz，内存不小于.. 512MB，硬盘容量不小于..8OGB，并配有..1．4 44MB的软盘驱动器

和不低于..48倍速的光驱。..

(11)操作员站具备多媒体音响报警功能，配备..32位即插即用声卡和多媒体防磁音箱。

上位机画面采用了三维绘图方式，使得整个画面立体感极

强。由于在改造前进行了多方考察，参考了很多先进的控制画面的制作，【大J而在操作画面的设计上力求实用、简单、美观。主要操作功能如下：

第一，自动方式。系统在自动方式下运行不需要任何人为参与，整个系统严格按照系统工艺要求和程序要求自动进行。.. 19O 本刊E-albbxnont mi：j@sif．e科技论坛

第二，半自动方式。半自动方式是程序控制方式最为灵活、包含内容最多的一种方式，在半自动方式下设有程序暂停、干预、跳步、强制启动、紧急停止几种功能。

在半自动方式下运行时，只是在几个大的步序设置中断点，此时需要人工参与才能进行下一段程序。典型控制按钮的说明如下。

暂停键：按暂停键时，在程序暂停时相应系统的所有阀门、转机都将停止运行，程序计时停止，取消干预后，程序重新开始运行。

跳步键：只有按下暂停键后，跳步功能才有效，按跳步键程序将在本段程序内循环跳步。当取消暂停时，系统将从跳步后的程序开始运行。

干预键：按干预键时，相应的系统或程序仍然保持原有状

态，程序计时停止，但系统内的阀门和转机可以进行手动开关、启停等操作，当取消干预时系统恢复原始运行状态。

强制肩动：当运行、反洗或再生等程序启动时，系统要进行外部条件判断，当条件不满足时，不允许启动，但有时外部信号会出现误动或拒动的情况..(这些条件会以醒目的红色显示在条件判断对话框里)，此时，运行人员经过检查确认此条件已满足时，可按下此按钮启动程序。

紧急停止：当运行、反洗或再生等程序进行中，系统出现紧

急情况，此时按下此按钮，系统停止所有转机，关闭所有阀门，停止系统运行，转入停止状态。

通过这些特殊按钮实现的功能，在处理一些紧急和异常情况时，大大方便了运行操作。

第三，数据统计报表功能。1号机所有的在线仪表数据在上位机画面都能显示，并且每点都有实时趋热功能，0mi 能观察1 n 内的参数变化。部分数据(如系列人口流量、过滤器入口流量、阴床入口流量、反洗流量等)具有累积功能。所有数据通过处理进行统计报表。报表分为日报表、周报表、月报表，这些报表能在微机上长期保存，以便以后查找。

第四，报警功能。所有的转机故障、水位低／高、浓度低腐、流量低／N和一些重要的阀门的开关都设有报警。出现报警时弹出报警信息对话框，经运行复位报警消失。

第四，无扰切换。在任何运行或再生中，可以在全自动，半自

动，手动之间切换，对运行结果无影响，有较高的稳定性和安全性。 4结语

本系统基本上是将原来控制系统全部废除后重新构筑的。

改造后的效果非常好，由于各个控制终点更精确了。使得整个系统的自动化水平有了较大的提高，人为的因素少了，使得我厂..1 号、2号机组凝结水系统实现无人值班，大大降低了生产成本。在改造完成后控制系统的可靠率和自动投入率都有很大的提高，提升了设备的管理水平。..(责任编辑：胡建平) 第一作者简介：许阳，女，1978年8月生，20 007年毕业于

中国地质大学，工程师，大唐- --fq峡华阳发电有限责任公司，河南省三门峡市，472143．

科技情报开发与经济..SITCNFMAIEEOPNCN21第2第2 22期

C—EHIORTONDVLMET＆EOOMY 00年0卷

文章编号：1005—6033(2010)22—0191—02收稿日~：2010—06—06 汾河二坝河道淤积土层作为上坝土料可行性分析计庆宝..

(水利部山西水利水电勘测设计研究院，山两太原，030 0024) 摘要：介绍了汾河二坝枢纽工程的地质概况、地层岩性及物理力学性质指标，说明了清淤段淤积物的化学分析和击实试验，对河道淤积土层作为防洪堤加固所用土料的可行性进行了评价。

关键词：汾河二坝；河道淤积土层；防洪堤；上坝土料中图分类号：TV64文献标识码：A 分为第④层和第⑤层。现分述如下： 1汾河二坝清淤工程概况

第②层岩性主要为低液限粉土，局部夹低限黏土层及级配

汾河二坝枢纽工程位于汾河中游的清徐县长头村西，始建不良砂层透镜体，呈灰黑色，有臭味，稍密，很湿，厚度0．8m～1．6 于1967年，系一低水头拦河引水闸坝T程，属大(2)型水闸，为m，分布于河道清淤段表层。低液限粉土层天然含水率为24．3％～.. Ⅱ等工程。汾河二坝工程担负着太原、晋中、．m土74平均值为312天然密度为16／I3201／m3平均值

吕梁的56万h3．％，．％；．Ogcn-．..gc 地的灌溉用水任务，河道内淤积严重。清淤工程范嗣为坝址至潇为1．85g／cm；干密度为1．18g／cm’1．62g／cm’，平均值为1．41 河人汾口，总长3．5km，最高蓄水位764．4m。该河段内河谷宽..ca；饱和快剪凝聚力为7．9kPa一18．0kPa，平均值为14．3kPa；内 30n60m，0m左右，3。摩擦角为2．。2．。平均值为2．。黏粒为3896平均 0I4主河道宽3河流流向为$3W。清淤工3575，57；．％一．％，

程拟将二坝拦河闸前蓄水区及上游主河道拓宽至150m以上，为5．9％。并延伸至潇河口。清淤河段的两岸堤防进行加高培厚，培厚堤顶第③层岩性主要为低液限粉土，局部夹低液限黏土、含砂低

宽8m；清淤区域两侧填筑土围埝，嗣埝与河道堤防之间利用清液限粉(黏)土及级配不良砂层透镜体，呈浅黄色，厚0．6m一4．5 淤淤泥回填，I342．％，64％；

表面覆土并恢复植被。n。低液限粉土层天然含水率为2．％一84平均值为2．..

汾河二坝地貌单元属汾河洪冲积平原区，分布于晋中盆地天然密度为19／m~．2scn平均值为19／m；．3gc320／I，．8gc干密度为..

中南部，地势平坦、地形沿汾河南北东向西南微倾。出露地．3gc。16／m，平均值为15／I 开阔，15／m．1gc．7gcn3；饱和快剪凝聚力为..

表地层在汾河河道内为新近淤积物，岩性主要为低液限粉土、低6．5kPa一8．3kPa，平均值为7．4kPa；内摩擦角为25．0。27．5。，平均液限黏土，局部夹砂层透镜体，厚度1．5nl～6．5m，分布于汾河河值为26．3。，黏粒为2．2％一10．5％，平均为7．1％。道内。汾河两岸为第四系全新统洪冲积，岩性主要为低液限粉第④层岩性主要为级配不良砂层，夹有低液限黏土和含砂

土、低液限黏土、级配不良砂及粉土质砂层。汾河二坝河道清淤低液限粉土层透镜体，呈褐黑色，稍密，稍湿，局部含大量白云段主要由汾河河道和两岸河流阶地组成，，母厚28I39I土层顶面高程在7851 111725m。砂层天河流弯曲凸岸河道宽，．n一1．n，5．..～6．10 00m．．．370m，凹岸由于河流冲刷作用，大多紧靠现有防洪堤。然含水率为18．1％-23．7％，平均值为21．3％；天然密度为154 m，～.. 2．O0g／cm，平均值为..1．90g／cm’；干密度为..1．28s／c一1．69g／cm， 2地层岩性及物理力学性质指标平均值为1．7 n；00ka1．..P，

5i，饱和快剪凝聚力为1．P～83ka平均地表上部地层为新近淤积物，按岩性分为第②层和第③层；值为14．2kPa；内摩擦角为25．5。28．5。，平均值为27．0。。。

下部为第四系全新统洪冲积物，在勘探深度20in范围内按岩性第⑤层岩性主要为低液限黏土，呈浅黄色，最大揭露厚..1 11．1

TheApplicationofPLCControlintheChemicalWaterTreatmentSystem ofPowerPlant XU Yang ABSTRACT：Accrnoteprncpeadpoesfwohmiatrspyenacranpwerpla，hi odigthiilnrcslofceclwaeuplytmietiontts paperreconstructsanautomaticcontrolsystem andintroducesthecomponentsand

ofchemicalwaterbasedonPLCcontrol

，prniefhiotoytmadilmettofhucinsohiotoytm．

icplsotscnrlenmpenainotefntoftscnrleKEYW ORDS：PLCcontrol；chemicalwatertreatment；powerplant 191

第19篇：1高参数机组电厂化学水处理技术基础

1 高参数机组电厂化学水处理技术基础

机组参数的提高使设备材料对水汽运行工况的敏感度提高,相应地对安全、可靠的化学水处理的要求也更严格了;高参数机组用水量的增大对水资源和水环境污染压力加重,使得高参数机组电厂化学水处理无论是处理工艺、处理精度,还是监督维护都与低参数机组有很大的不同。主要表现在更注重提高安全、可靠性,走水资源持续发展的道路,避免高参数机组水汽故障、事故的发生,制订严格的水处理运行、监督和维护规范、导则。

大机组的水处理技术既包含与中小机组相似的安全运行必须的补给水处理、给水处理(及汽包炉的炉水处理),又有大机组本身特定的、严格的凝结水处理、水内冷式发电机冷却水处理,以及与环境保护规划相协调的节水型循环冷却水处理、废水处理。特别是超临界参数机组的发展,凝结水处理成为必然,凝结水处理设备不仅成为电厂水处理设备必设的主要组成部分,而且更重视设备运行的安全性、性能的先进性和运行的经济性。随着水资源可持续发展战略的深化,节水和环境保护的要求使得循环水处理日渐引人注目,寻求经济、可靠和少污染以至于无污染的循环冷却水处理方法及水质稳定药剂就成为必然。此外,高参数机组设备材料、运行条件的改变,对给水处理和炉水处理提出了更高的要求;为了更进一步稳定高参数机组发电机的运行效率,减少电流泄漏损失和腐蚀、沉积堵塞使水断路、超温等事故的发生,发电机内冷却水的水质调整也就成为高参数机组电厂化学水处理的常规内容。

2 高参数机组电厂化学水处理技术的突破

蒸汽参数越高,水汽品质的不良影响越明显,水处理技术不做突破就无法使机组参数提高。 2.1 水源的选择

水源是电厂维持生产的基本保障条件。在选择水源上应兼顾政策性、经济性和环保要求,更应具有超前意识。在地表水污染日趋严重的今天,选择水源不仅要考虑经济因素,更要重视持续发展及水资源短缺的限制。无论是什么样的水源,只要净化水深度处理的成本低于或相当于从厂外水源购买的新鲜水,就可以选其作为电厂的水源。因此,从这一点来说,开发污水处理厂的中水作电厂的综合水源是我们目前有待探索的新思路。 2.2 水处理技术

（1）锅炉补充水处理

高参数机组地表水的预处理通常采用混凝—澄—清—过滤处理。过滤一般采用传统的重力式滤池,为提高出力,可以在传统方式的基础上改造成双层、三层滤料式或双流、变孔隙式的高速过滤。活性炭过滤器可以保证有效去除有机物、游离氯,减轻对离子交换树脂的污染和氧化影响,提高整体出水水质。特别是反渗透技术成为主导的21世纪,活性炭过滤器在电

厂的应用将更广泛。但目前活性炭吸附效率偏低、再生方法不理想的问题较突出。这就需要水处理工作者进行深入研究和开发。目前,我国600mw机组澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池,其优点是:反应速度快、操作控制方便、出力大。21世纪澄清池的发展思路是:要求设备处理容量大,特别是要对原水浊度变化的适应性强,处理后水质稳定。

锅炉补给水的预脱盐技术在水处理工艺设置中的分量日益增加,传统的一级复床除盐技术已受到冲击。自60年代初膜技术实现工业应用后,特别是反渗透膜的不断开发和国产化技术水平的提高,除盐有了突破性进展,使与离子交换除盐经济性相当的原水含盐量的指标日趋降低,原水含盐量的限制越来越放宽(低碱度水含盐量经济指标由1000mg/l以上降至150～300mg/l左右)。膜法脱盐大量减少酸、碱用量和废液排放量,减轻中和处理酸、碱废液的负担,降低了排放废水的含盐量,提高了电厂经济效益和环境效益。使用膜处理与离子交换配合进行联合脱盐处理过程是近代锅炉补充水处理的新趋向。

另外,反渗透用于处理锅炉补给水的一个明显特点是不受原水水质变化影响,特别是因季节变化、污染情况而有较大、经常性变化的河水水源,反渗透的适应性很强。由于目前水体污染程度的增大,以及大机组对有机物和硅含量要求严格性的增强,使反渗透在除有机物和除硅方面的优越性体现得更全面。

高参数机组对除盐精度的要求是很严格的,用混床做出水保证在今后相当长的时间内是不可替代的。混床的发展方向主要在两个方面:致力于开发性能优越的树脂和设计性能优越的床型,目的都是为了提高再生效率、降低比耗,保证高出水品质。填充床电渗析器cdi(或edi)是将电渗析和混床除盐技术组合在一起的精脱盐工艺,属环保型精脱盐产品。树脂的再生是由h2o电离的h+和oh-完成,再生时不消耗酸、碱,自动化程度高、出水品质高。在cdi出水满足用水水质要求时,完全可以省略混床。cdi在水处理工艺中的应用在国外已有很好的市场和前景,设备引进、消化吸收及国产化开发是我国水处理工作者面临的任务。

（2）凝结水处理

凝结水占给水组成的90%以上,大机组对凝汽器渗漏造成的轻微污染是不能容忍的,必须进行凝结水除盐处理。国外从70年代起在大容量电厂采用压力为2～3.5mpa的中压深层混床,为提高再生度和符合运行安全要求,基本都为体外式再生,不同的水处理设备制造公司都有自己的专利技术,主要区别表现在再生方式上,如氯化法、中间抽出法、浓碱法、钙化法、锥体分离法和综合法等。树脂分离技术要求将约占5%～10%的混层树脂完全分离,这是提高水质的主要保证。目前国内发电机组,凝结水采用中压处理方式的还不多,而且多为国外引进的设备。凝结水处理前置过滤装置有多种形式,其中以高梯度磁力过滤器对除去凝结水中以腐蚀产物为主的浊度效果最好。如果在混合树脂上部覆盖一层阳树脂,可以充当前置过滤器,用于截留铁腐蚀产物,对提高出水水质意义显著。球形结构的中压凝结水精处理系统运行可靠性高,不用前置过滤器,使系统结构简单化。另外,高速混床的树脂采用均粒树脂,可使运行流速提高到120m/h,并可以解决分层不容易的问题。

凝结水处理可以考虑在除盐系统中设置一台阳床(h型或nh4型)和一台混床(nh4型),正常运行时凝结水只通过混床,不通过阳床;而当凝汽器严重泄漏、水中硬度较长时间增大或机组启动初期时,才投运混床前的阳床,根据硬度不合格时间的长短来决定是否将nh4型阳床转变成h型。

（3）循环水处理

600mw机组的冷却水量达70000m3/h,补给水近20m3/h。以水管电的局面成为我国高参数机组发展的一个主要制约因素。冷却水的循环回用和水质稳定技术的开发是当前节水节能的必由之路,应努力把循环水的浓缩倍率提高到3.0以上,争取达到5.0,提高重复利用效率。循环水处理技术总的发展原则是:集节水、降成本于一体,有效协调各处理方法、设置配合处理系统。

国外大容量电厂多采用石灰处理,石灰软化处理在技术上是稳妥可靠的,在经济上是比较便宜的,废渣可作沉淀剂利用。其缺点是设备庞大,占地面积大,处理工艺中环节复杂,自动化管理困难。采用此法浓缩倍率只能达到2.0,若与加酸或加水质稳定剂配合,才有节水作用。弱酸树脂脱碱软化处理可使浓缩倍数≥5,在各种循环水处理方法中,此法节水效益最高,而且容易管理和便于自动控制,但设备投资大、树脂耗用量大、再生用酸量大、环境排废量大。这几“大”限制了它的广泛应用。国内电厂采用此法已有一定的运行经验,但不宜推广发展。

水质稳定剂处理是循环冷却水处理最普遍使用的方法,设备费用和运行费用都较低,防垢效果好。为避免磷系水处理药剂对环境水体的二次污染,今后应致力于开发和使用低磷或非磷系配方的高效阻垢分散剂,改变品种单一的状况,发展多元共聚物水处理药剂。使用高效水质稳定剂可使浓缩倍率≥2.5,若配合加酸处理使浓缩倍率≥3.0,防垢和节水效果会更好。

国外有些冷却水系统采用反渗透处理,可使排污水量降低90%左右,从节约用水的角度来讲意义较大,实际可行与否还需综合考虑冷却水补给水供应情况和反渗透处理的经济性。

炉烟处理目前的应用效果不十分可靠,而且不适合大容量电厂,但此方法以废治废的社会效益显著,并具有一定的经济效益。由于目前和今后我国对环保工作的重视,排废净化和节水任务加重,炉烟处理也是有待进一步摸索的技术。

（4）给水处理

给水加氧处理在国外高参数机组和直流机组上应用较广,其优越性也已被世界水处理界认可。高参数机组目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟,但它比较适于新建的机组,待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理,创造氧化还原气氛,在低温状态下即可生成保护膜,抑制腐蚀,此法还可以降低给水系统的排污量,还能抑制炉内压差上升、减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本、抑制垢的生成、减少给水和炉水腐蚀产物的排放量。 2.3 水汽质量监测、管理和自动化

化学监督贯穿于电力生产的整个过程,目前高参数机组化学管理强调的是:一机二器三抓。一机即微机监测诊断;二器是指凝汽器和除氧器;三抓是抓防止锅炉酸腐蚀脆爆、抓防止油进水乳化锈蚀、抓防止发电机内氢气水分结露。

在化学监督方面,防止高参数机组炉管的氢脆爆管是目前强调监督炉水ph的一个主要因素。高参数机组用水水质极纯,缓冲性差,凝汽器泄漏的影响大。所以高参数机组应强化凝结水系统的监督和处理,重点应在总结、摸索胶球清洗、造膜、选择管材、检修技术等方面。

高参数机组均配备采样架实现主要化学参量在线监测,使用微机巡测管理检测的数据,并赋予越线报警、故障分析、诊断功能。水质管理工作中,水质变化趋势的分析、监督、预测,为诊断处理提供了可靠的依据,为进行氧化条件下电化学测量法、自动化水监督的发展创造了必要条件。

水处理工艺系统的技术特点主要表现在运行操作的高度自动化上,包括对出水质量的自动监测、药量的自动调节、阀门和各类泵、风机的自动操作。目前火电厂补给水处理系统和凝结水精处理系统的自动化技术比较完善,而由于高温、高压下电化学测量仪器及在评价、分析腐蚀、结垢的影响方面存在的一些问题,使汽水系统的水质监测、调节、控制的综合自动化过程进展较慢。开发能适应运行过程中水温、压力、水质等多种变化的专家系统是汽水监测、管理自动化进展的方向。

完善的化学仪表是全自动操作的首要条件。加强在线仪表及微机自动化管理系统的维护和管理是至关重要的。另外,在线仪表和分析仪表的开发,除要求稳定性、可靠性外,更应本着适应高参数机组水汽质量指标要求的原则,逐步向微量、痕量检测限发展,提高精确度和灵敏度。在线铁表、铜表有待实现国产化。

专家诊断系统有待深化和完善,而其中很重要的一个工作就是系统、全面收集、总结经验性、典型的水质运行状态资料,为专家诊断系统提供基础。这也是完成电厂整体自动化连锁的前提。

3 高参数机组电厂化学水处理技术发展方向

从世界性电力工业水处理技术综合发展趋势看,我国电力工业水处理技术应努力发展的目标是:实现水处理技术思路的根本改变,完善现有工艺、国外先进工艺的国产化及开发新工艺,适应高参数机组用水要求和环保要求。

（1）注重环境保护需要:尽量不用或少用化学药剂,争取采用化学药剂处理,实现无废物排放的清洁化处理,使排水中杂质为零(指不增加新的物质种类。（2）提倡资源的可持续发展方针:向节水型技术过渡,充分实现水的再循环和再利用。

（3）强调水处理管理工作:200mw机组一次爆管事故的损失电量在500万kw·h,折合经济损失2000万元,高参数机组的损害更严重。非计划停机事故是促成腐蚀、结垢和积盐再次发生的诱导条件,是影响设备安全、可靠运行的潜在因素。为提高电力生产经济效益和满足安全生产要求,水处理管理工作的原则是消除水汽品质不良对设备材料的危害,延长设备使用寿命,降低成本,减轻维修的负担,在使用寿命期内,避免和减少机器、配管的修补、更换。

（4）做好预测工作,提高运行可靠性:化学诊断技术的应用,使监督观念更新,改变了以往传统的待事故发生后的被动处置,实现在线的分析和诊断,预防事故的发展,为清除缺陷、延缓和根除事故发生,提供了前期预见导向。

（5）实现水处理技术的高度发展:探索最佳水质调整途径,寻求实现更严格水汽质量标准的零化学清洗是今后发展的目标。

4 参考文献

[1] 华东电力集团公司生计处.关于加强600mw机组化学监督的若干规定(试行)[j].华东电力,1994,(1). [2] 华东电管局技术委员会.华东电网600mw机组水处理输煤除灰及综合评价[j].华东电力,1994,(7). [3] 窦照英.600mw机组水处理设备选型意见[j].华北电力技术,1994,(3). [4] 日本电力中央研究所.日本火电厂加氧处理现状[c].第四届中日发电厂水处理技术学术讨论会论文集,1997.http://www.daodoc.com/show.php/10914/qiushui.jpg

-- 走的最急的总是最美的风景; 伤的最深的总是最真的感情.你比我想象中遥远而冷清，我比我自己想象中更常想起你

第20篇：仿真控制在电厂化学水处理系统中的应用研究

本文由泡泡鱼儿冒泡贡献

pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。２００６年火电厂环境保护综合治理技术研讨会论文集

仿真控制在电厂化学水处理系统中的应用研究

陈颖敏，左俊利，惠远峰，程立国，

（华北电力大学环境科学与工程学院，河北保定０７１００３）

摘要：介绍３００ＭＷ火电机组电厂化学水处理系统的仿真研究，建立了电厂化学水处理系统的仿真数学模

型，通过仿真实验验证，其仿真结果达到了预期要求，可以实现电厂化学水系统的仿真控制功能。关键词ｉ电厂化学；数学模型；仿真

［Ｓｉ０２］、Ｋ、ｐＨ一给水中Ｓｉ０２含量（舭）、

０引言应用计算机仿真技术１１Ｊ，对实现电厂化学水处理系统的仿真控制，对提高电厂化学水处理系

统的运行维护水平具有重要意义。本文针对

导电度（ｉ．ｔｓｄｃｍ）、ｐＨ值的实际值。

１．２温度对联氨和氧反应的影响模型

阿累尼乌斯公式可精确表征反应速度与温度

的关系：

３００Ｍｗ火电机组建立了电厂化学水处理系统的一系列仿真数学模型„，开发了一套电厂化学水处理系统的仿真软件，可以动态模拟火电厂化学水处理系统的启停操作、运行调整、参数显示等功能。为了验证仿真数学模型的正确性，利用该仿真软件进行了仿真实验，实验结果达到了预期要求。本文的研究成果既能用于科学研究，又能用

于运行仿真培训。

ｋ置＝１０．３１一面７面４２６而．５

式中；Ｋ一反应速率常数：ｔ一温度。１．３［Ｐ０４３］与［Ｈ＋］关系‘３１模型

（４）

３００ＭＷ机组临界锅炉水的ｐＨ值主要取决于炉

水Ｎａ３Ｐ０４含量及其性状。按照磷酸盐在水中的解离和电中性原则可导出磷酸盐浓度和阻＋】之间的关系如下巴

１仿真数学模型

本文依据仿真对象确定了电厂化学水处理系统的主要影响参数和控制参数，建立的仿真数学模型包括：（１）补给水处理参数模型；（２）凝结水精处理参数模型；（３）给水处理参数模型：（４）炉水处理参数模型；（５）零排放反渗透系统模型等。现将部分模型介绍如下：１．１给水［ｓｉｏｚ］，导电率、ｐＨ值模型

［ＳｉＯｚ］＝［ＳｉＯｚｊ４－２ＸＫｅｆｌ

Ｋ＝１ｑ＋０．１

ＸＲｎｄＦ一

ｅ：【塑：上塑：！

‘

（５）

３一，（６）

ｃ．：【塑：】二【丝：！哪日＋】＋２墨％旷］＋３Ｋ，Ｋ２Ｋ，

［Ｈ＋】＋墨［日＋】２＋墨疋【日＋】＋墨巧玛

Ｃｅｏ，｜＿＝９５×１０３Ｃ

ｒ７、

（８）

（１）（２）（３）

式中：Ｃｌ—ｐ０４３－｝知Ｅ（ｍＤ儿）；

Ｃ２～ＨＰ０４Ｓ－浓度（ｔｏｏｌ／Ｌ）：ＫＩ、Ｋ２、Ｋ３一电离常数，Ｋｌ－－７．６×１０

一、

Ｋ２＝６．２ｘ１０～、Ｋ３－－－４．２Ｘ１０一”：

ｐＨ＝ｐＨｉ＋Ｒｎｄ

式中：【Ｓｉ０２１］、Ｋｉ、ｐＨｉ一给水中ｓｉ０２含量（鹏几）、导电率（ｐｓ／ｅｍ）、ｐＨ值的基值；

２４７

２００６年火电厂环境保护综合治理技术研讨会论文集

统的全部仿真控制功能。Ｃｖｏ，３一一Ｐ０４’浓度（ｍｅ，／ｋｇ）?２．２一级除盐系统界面

电厂化学水处理系统的～级复床除盐工艺

２仿真软件的设计

本文针对３００ＭＷ火电厂机组的电厂化学水处理系统开发了一套仿真软件。软件以Ｖｉｓｕａｌ

Ｂａｓｉｃ

流程界面如图２所示，此系统内部由弱酸阳舛÷一强酸阳床一弱碱阴床一强碱阴床４台离子交换器串联组成的，系统之问由３套同种设备并联构成。待处理的水经预处理系统后，经过一级复床除盐系统处理，再流到混合床处理系统中去。窗体的中上方有４个控制按钮，分别是启

动、停运、反洗、大反洗。这４个按钮分别表示

６．０”’为开发工具，开发的仿真软件最终以可安装的应用软件形式出现，完全脱离ＶＢ开发环境，在Ｗｉｎｄｏｗｓ操作系统下独立运行。软件的界面包括６个主要化学水系统的流程及控制参数显示

和调整界面，不同水工况下出水水质的动态曲线显

除盐系统的运行工艺，其表示方法与预处理系统一样，都是通过流水管线的颜色变化来实现。点击按钮后，就可以很方便直观地了解系统的对应

工艺流程。下方的２个按钮是参数锁定和解锁。窗体文本框中显示的参数主要是离子交换器的本体参

示界面等。现将开发的部分仿真界面介绍如下。

２．１

电厂化学水处理系统主控界面

电厂化学水处理系统的仿真主控界面如图１

所示，用于显示电厂化学水处理系统的整个流程，可以让用户对电厂化学水处理系统有一个整体、直观的了解。它主要由菜单栏、工具栏、子窗口区和状态条组成，可实现电厂化学水处理系

数，包括：弱酸、强酸、弱碱、强碱离子交换器的直径、树脂高度和树脂体积。圈１电厂化学水处理系统的主控界面

２００６年火电厂环境保护综合治理技术研讨会论文集

图２一级复床除盐工艺流程界面

反应速率越快，并且随着温度的升高，温度对联

３仿真实验

仿真实验是仿真研究过程中的重要组成部分。本文依据仿真内容所做的仿真实验包括：给水中阱Ｈ３】对［Ｃ０２】的影响、温度对给水ｐＨ值的影响、给水中温度对联氨与氧反应速率的影响、

炉水［Ｐ０４３＂】对ｐＨ值的影响”“】、弱酸型离子交

氨除氧效率的影响程度加大。

换树脂失效碱度比对出水平均碱度比的影响、弱碱型离子交换树脂失效酸度比对出水平均酸度

比的影响等。现将部分仿真实验结果介绍如下。３．１温度对给水ｐＨ值的影响实验实验条件：Ｃ０２浓度分别为０和８０斗￥／Ｌ，ＮＨ３浓度为１．５３ｍｇ／Ｌ，依次调整给水温度为５０℃、１００℃、１５０℃、２００℃，仿真实验结果如

＾０Ｉ×『）瞄６４２０

图３沮度对给水ｐＨ值的影响

图３所示。从图中可以看出，【ｃ０２】对给水ｐＨ值的影响随着温度的升高而减弱。当温度达到一定值（＞１６０℃）时，【Ｃ０２】的影响减弱，水的ｐＨ值实际上仅取决于ＮＩ－１３浓度和温度。３．２给水温度对联氨与氧反应速率的影响依次调整给水温度为１００℃、１５０℃、２００℃、２５０℃，实验结果如图４所示，从图中可以看出，在给水系统温度范围内，温度越高，联氨与氧的

３．３

８６４２Ｏ０５０１００１５０２００２５０３００

Ｔ（．｜ｃ）

图４给水温度对联氨与氧反应速率的影响曲线

ｔ＃＊［Ｐ０４ａ］对ｐＨ值的影响

２００６年火电厂环境保护综合治理技术研讨会论文集

依次调整炉水旺，０广】为２ｍｇ／Ｌ、３ｍｇ／Ｌ、４ｍｇ／Ｌ、５ｍｇ／Ｌ，Ｒ与ｐＨ值对应，ｐＨｔ为Ｒ＝２．４，ｐＨ２为Ｒ＝２．６，ｐＨ３为Ｒ＝２．７。实验结果如图５所示，在Ｒ值不变

电厂化学水处理设备烦杂，耗费了运行人员的大部分精力，仿真系统的应用，将会提高他们的工作效率。综上所述，仿真系统在电厂化学水处理方面将有着广阔的应用前景。的条件下，０＂０７３越大，ｐＨ值越大，Ｂｐ［ｏｎ］越

多；［Ｐ０２］不变时，Ｒ越大，［ｏＨ］越多，即趋向

于产生游离ＮａＯＨ；同样，当ｐＨ值不变时，Ｒ越

参考文献：

大，∞，一】越小。可见，仿真结果符合实际。

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磷酸根离子浓度（ｍｇ／Ｌ）

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圈５炉水【Ｐ吖一】对ｐＨ值的影响曲线

４结论

本文列＇ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ６．０在电厂化学水处理仿真中的应用进行了初步的探索，结果表明：Ｖｉｓｕａｌ

Ｂａｓｉｃ

理监躲统的研究与应用删．河南电力，１９９３（４）：２３－２７．

的应用与发展叨．长沙电力学院学报：自然科学版，２００２，

１７（２）：７７＿８１．

【６】朱志平，陈田．磷酸盐处理技术在汽包锅炉炉水调节中

６．０在电厂化学水处理仿真中具有其独特的优

作者简介：陈颖敏（１９５６一），女，教授，主要从事水和废水处理的研究和教学工作。Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｕｏｊｕｎｉｉ００５６＠１６３．ｃｏｍ

越性。用ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ６．０设计出的仿真程序具有如

下优点：①程序简单、易读、使用方便、功能强大； ②程序计算结果可视化程度高，可以方便迅速地利用数值、图形等表达计算结果；③计算结果稳定性好：④投资不大，易学易用，对用户耍求也不高。

（责任编辑刘文莹）

仿真控制在电厂化学水处理系统中的应用研究

作者：作者单位：陈颖敏，左俊利，惠远峰，程立国华北电力大学,环境科学与工程学院,河北,保定,071003

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电厂化学水处理岗位职责

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