锅炉工安全操作规程和岗位职责
推荐第1篇：锅炉工岗位职责和操作规程
锅炉工岗位职责
1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全
锅炉工岗位工作要求
一、加强思想政治学习，严格遵守法律法规和锅炉操作等各种管理规定，贯彻执行学院各项管理规章制度，时刻以高标准严格要求自己做好各项服务工作。
二、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度，精心操作设备，做到文明工作。
三、加强专业知识的学习，熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急事件的处理办法，了解掌握设备设施保养维修的基本知识。
四、合理操作使用设备，控制起停炉时间，确保设备安全经济运行，并配合做好节能工作及具体措施落实。
五、定时检查锅炉设备和仪器仪表的正常运行，认真填写值班和工作日志等记录，遇有紧急事件应及时处理、上报、协助专业人员修复处理并做好相关纪录。
六、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作，杜绝各类责任事故发生。
七、做好设备设施、仪表器具的日常维修保养工作，定期做好水质化验、排污等维护工作
八、操作人员要坚守工作岗位，妥善保管、使用操作工具，持工作场所整洁，物品要摆放整齐，能源物资保管规范。
九、与部门内外工作人员保持良好的关系，保证各项工作的顺
利完成。
锅炉工安全操作规程
注意事项：
锅炉在生火前必须认真检查锅炉的内部部件及各种附属设备、燃烧设备、给水设备等处于正常状态，各种设备要调整到工作前的正常位置。
锅炉的安全阀、水位计、温度计、压力表等安全装置必须保持灵敏可靠。
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化 ，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天，
1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。1.
7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作 2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。2.
3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器 ，动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。3.
2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。3.
4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。
3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。
3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。4.
2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵 。
4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。4.
4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。
推荐第2篇：锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程
（生火前的检查）
1、检查安全阀要特别注意重铊的位置是否正确和牢固。
2、检查各阀门和其他附件，并调到下述位置。
a、严禁关闭所有水门；
b、关闭吹灰管主气门和吹灰气阀； c、水位计的水门和气门应关闭； d、开启管路上的各个阀门；
e、检查压力表和三通考克，并排除导管的空气。
3、锅炉的进水全部时间：夏季不得小于1小时，冬季不得低于1.5小时，对于冷却的锅炉进水温度不宜超过90~100进水量进行最低位置应立即停止。
4、检查烟道风门，风门挡板的开闭位置，有无堵塞和运转不灵活等情况。
5、进水完毕后详细检查各个入口，手孔等处于无泄露，并检查水位是否有逐渐降低的情况，如有上述情况立即处理。（生火工作）
1、冷锅炉生火必须逐渐加热，使气压缓缓上升，锅炉生火至并入蒸汽所需要时间。以2~3小时为宜，如果装锅炉有地座，必须先弄火，使地座安全烘干，弄火期不少于48小时。
2、生火时，水位将逐渐升高，应随时将水位调整到正常位置。
3、压力上升到0.5~1kg1/cm2时，应冲洗水位计，冲洗后应比较检查两个水位计是否正确，同时在上述压力情况下，应冲洗压力表导管，冲洗后注意气压的指示情况，等压力上升到工作压力时，再次检查表计的各处结合面的严密性。
4、锅炉并列前，要对主管暖气管进行暖管，完全冷却的主管，暖管时间不少于1小时，锅炉于蒸气管并列后应注意维护锅炉的正常水位，并检查安全阀、水位计、压力表等附件。（锅炉运行）
1、均衡进水，经常保持正常水位。水位的波动应保持在正常水位线正负20％~30％以内。
2、均衡燃烧经党维持正常气压，其波动范围为正负0.5kg/cm2。
3、每班冲洗检验水位两次，水位表不许有漏气、漏水、盐份渗进现象。
4、安全阀至少每周应手拉放气一次，以免与座粘住。
5、压力表每两个月检查一次，每班手动冲洗一次。
6、每班吹灰一次，应使喷出的蒸气不要吹坏炉管，吹灰完毕后应用吹灰阀，开启吹灰阀水门，防止吹灰管漏气造成事故。（锅炉停止运行）
1、首先将予计停止运行时间通知有关部门。
2、燃烧室开始停火后，随同锅炉的负荷逐渐地降低，必须相应地减少进水量，以便维持正常。
3、锅炉停止供气的截断与蒸气管联络，此时，仍要给水使水位上升到较高允许位置为准，此时，如气压继续上升，可进行少量的排污，但不可有显著的冷却。
4、正常停锅炉4~6小时内，应紧闭炉门和烟道挡板，4~6小时应开烟道，以免锅炉急剧冷却，慢慢通分，放少量炉水，8~10小时后再放少部分炉水，停炉8~24小时后，炉水温度不超过70~80始可将炉水全部排出，如锅炉有缺陷，停炉所需时间更要长。
5、如果紧急停炉，可在4~6小时后开启挡板并增加放水和进水。
6、锅炉在停炉降低负荷以前，应吹灰一次。
7、停火以后，应认真进行保养，防止内生锈，在寒冷季节还要注意防冻，特别注意水冷壁联箱，排放装置等易冻坏部分。（排污和洗炉）
1、每次排污都在低压时为宜，排污时，应将水位升到稍高于正常水位；排污时，应注意水位，如不正常，停止排污。
2、水后，放水门关闭若干小时后，应用水试测排污管的温度以检查放水门的严密性。
3、在正常排污情况下，由水质处理者规定每隔6个月洗炉一次，此项洗炉间隔期限根据炉内结圬厚度来定，结圬厚度不得超过1.5mm。
4、每次洗炉必须见到金属面为止。
5、洗炉时，应注意软化设施使用情况，考察其结果，并争取必要措施。
6、洗炉的同时，必须将烟道、燃烧室等处的露壁、管壁等积灰清除干净。
推荐第3篇：锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化 ，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器 ，动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。
3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。
3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵 。
4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。 4.
5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖 管，查明原因，消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才可以进行并炉 。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后，应回转半圈，以防汽阀因受热膨胀后卡死，最后关闭疏 水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声， 应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许， 预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢 开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位 的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后，如水位仍继续下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，继续向锅炉给 水。
9.4、如严重缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位， 以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不 允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水 ，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后，即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。
13.2、使水泵循环，继续给水，待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。
14.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点 火，重新点火，重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧 。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因，并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行，需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。
19.3、若有备用炉，为保证供热，应立即启动备用炉，使其投入运行。
推荐第4篇：锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程
1.工作前穿戴好所规定的劳动用品，并认真检查锅炉给，排水，供气管道附件，安全阀、压力表、水位计，是否灵敏好使，确认安全后，方可进行工作。
2.锅炉水位标准最高水位不超过三分之二，最低水位不低于三分之一，一般情况，保持在1/2以上。
3.上水时要双手操作，一手先开启水门，随之另一手开启注水器汽门，水自然进入炉内。停止时，应先关闭汽门，然后关水门，在开关汽门时，脸部必须躲开正面以免汽水冲出造成事故。
4.锅炉在运行中，要注意检查各部，观察压力和水位。如超压或缺水时，必须停炉，将灰扒到前边，稍稍注入冷水，但不准大量注入冷水，以免发生事故。
5.锅炉在运行中，司炉工不准擅自离开岗位，夜班工作时，不准打瞌睡，更不准睡觉，以免发生事故。
6.锅炉排污，每班必须进行一次，在排污前适当调整水位，稍微高2/3，然后进行排污。
7.水位表每班必须冲洗一次。冲洗时，要按规定程序，先关闭水阀，打开排污阀，冲洗汽阀，这时注意水的来路是否堵塞。然后关闭汽阀，这时注意水的来路是否堵塞。冲洗水阀时，有水变汽为止，时间稍长些，才能保证不出假水位。 8.锅炉用煤必须要检査，防止煤中有雷管火药等爆炸物品投入炉内，以防爆炸危险。
推荐第5篇：锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程
1、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。
2、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。
3、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。
4、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。
5、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。
6、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。
7、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。
8、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。
9、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。
10、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。
11、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。
12、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。
13、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。
14、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。
15、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
16、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。
17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。
18、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。
19、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。
20、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。
推荐第6篇：锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程
1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，方可启动开机。
2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风3-5分钟，排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时，从热炉压火至运行状态不得小于0．5小 时。
4、每班应定期排污1--2次，确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、定期排污宜在高水位低负荷时进行， 每次排污量约使水位下降30—50毫米。
6、每周应在低压运行时，手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠，手动生产部经理及锅炉工必须同时在场，做好记录，签字。
7、每月冲洗压力表存水弯管一次，检查压力表是否工常、准确。
8、每周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次，保证其运转良好。
9、每班必须做好锅炉水质处理工作,采用钠离子交换器时，应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。
10、每班检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，补充润滑油。
11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地板，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。
12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，按运行记录填写相关参数。
13、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
14、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。
15、夜间压火期间，应有专人值班，检查压力水位是否正常，检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
16、锅炉对外供汽时，应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供汽阀进行暖管，最后再开大供汽阀 对外供汽。
推荐第7篇：锅炉工操作规程
锅炉工操作规程
一、锅炉工准备操作规程
1、对所有转动系统添加润滑油，并每班对油位检查一次。
2、检查管道系统阀门的启闭情况和膨胀槽内的液位高度，液位高度应在2/3以上。
3、准备好ⅡⅢ类煤质的煤。
4、按升温要求，用木柴点火，进行烘炉和导热油脱水。
二、锅炉工启动操作规程
1、合上电源开关，检查电压是否正常，再把三个旋钮开关拨到手动位臵后，打开钥匙旋钮。控制电源开关，则指示灯亮，数字显示仪显示出温度值，同时调动电机转动方向。
2、启动注油泵，将导热油注入膨胀槽，并达到液位指示灯不亮。
3、开启循环和进入用热管道上的阀门，使导热的油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位，若液位下降，应及时添加导热油。
4、启动循环泵，观察炉子进口的压力表正常时，进口压力为泵的扬程压力且指针不抖动，出口压力会降低，指针也不抖动，将压差控制器调整为0.1Mpa左右为低压差报警，若低于这个压差，则指示灯亮，并发出报警。
三、锅炉工运行操作规程
1、检查温度数显示仪的显示值与实际温度是否相符，检查上下限设定值与工艺所需温度是否一致，一般上限高于下限12℃左右。
2、调试自动操作。当手动操作正常并达到设定温度时，可以把三个旋钮拨到自动位臵上进行自动控温，数显仪自动控制引风机，当测量低于上下设定值时，则引风机自动启动，反之，测量值高于下限，低于上限，则引风机自动降低转速或停止，但此时温度仍会缓升到高于上限设定值，则发出超温报警，并且指示灯亮。
3、调试风量风压大小。对引风机的调风门根据实际情况进行调节，当风量风压正常时，固定风门位臵。
4、经常观察压力表。要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应采取措施减缓甚至停止升温。
5、在运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准停止循环泵，必要时，须经带班领导同意，否则会影响导热油的正常流动，甚至出现安全事故。
6、操作人员要少添煤，勤添煤，勤拨火，勤抽灰。
四、锅炉工事故处理操作规程
1、临时停电或电网发生故障，循环油泵停止运行，应立即打开炉门自然通风降低炉温，同时扒去红火或盖上湿煤。
2、运行过程中发现炉管裂缝、漏油时，应立即打开阀门放油，并用润湿的沙子压住红火，强制通风冷却，待油温降到50℃以下时停止，循环泵将导热油排到储油槽，然后进行修理。
五、锅炉工停炉操作规程
1、正常停机时，应打开炉门，扒去红火，打开鼓风机、引风机，进行强制通风、冷却，待油温降到100℃以下时，可停止循环泵。
2、清理落灰孔、除尘器积尘和炉底煤渣，并经常清理过淲器内的焦结物，做好设备的维修和保养工作。
推荐第8篇：锅炉工操作规程
锅炉工操作规程
1.烘煮炉前的准备与检查
1.1 在烘煮炉前，必须详细检查下列各部零件：
1.1.1炉排片有无拱起或走偏现象；
1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10㎜；
1.1.3主动炉排片与链轮的啮合是否良好；
1.1.4链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等；
1.1.5检查炉排片转动有无卡阻现象。
1.2 检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。
1.3 点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板应严密复盖好。
1.4 炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。
1.5 老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。
1.6 鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。
1.7 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
1.8 炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。
1.9 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
1.10 省煤器是否严密，烟气通是否畅通。
1.11 所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。
2.烘炉
对新砌筑的或长期停用的锅炉，在投入运行前必须进行干燥处理，即烘炉。
2.1 烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2，用小火烘烤；将烟道挡板开启1/6-1/5，使烟气缓慢流动炉膛负压保持在0.5-1毫米水柱，炉水70-80℃。三天以后，可以添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤；烟道挡板开大到1/4-1/3，适当增加通风；炉水温度可以达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位的温差较小，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去密封性。
2.2 烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关，一般小型锅炉为4-7天，较大的锅炉为7-10天；如果炉墙潮湿，气候寒冷，烘炉时间还应适当延长。
2.3 链条炉排锅炉时，应将燃料分布均匀，不得堆积在前后烘处，并定时转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。
3.煮炉
3.1 煮炉时，先将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉淀，再通过排污方法将杂质排出。煮炉加药量见下表：
药品名称铁锈较少的新锅炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水垢较多的锅炉
氢氧化钠2-34-55-6
磷酸三钠2-33-45-6
注：单位为Kｇ/吨炉水。
3.2 如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。
3.3 煮炉方法
3.3.1将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低煮炉效果。
3.3.2加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时（开始应打开此两阀），即可升降，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。
3.3.3在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏，受热后各部是否能自由膨胀。
3.3.4煮炉一般需3天，第一天升压到锅炉设计压力的15℃，保持8.小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的30℃，试验高低水位报警器，保压8小时仍密闭炉膛过夜。第3天升压到设计压力的50℃，再保压8小时后将炉膛密闭，直到锅炉逐步冷却降压。
3.3.5待炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。
3.4 如果烘炉和煮炉同时进行，应有烘炉的末期将蒸气压力升高到锅炉设计压力的50℃，待冷却后清理干净，检查后做好重新点火准备。
3.5 煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查，如不清洁，需做第二次煮炉。
3.6 煮炉合格标准
3.6.1锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣。
3.6.2锅筒和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色，无锈斑。
3.7 煮炉完毕停炉后，应将下锅筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打开，进行内部沉积物清理，冲洗和检查。检查排污阀有否堵塞和卡死现象。
4.升火
4.1 锅炉升火前进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀让锅炉内空气排出。
4.2 将已处理的水缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃
4.3 试开排污阀放水，检查是否堵塞。
4.4 开后点火门，地炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤、间断开动炉排、待前拱热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风机量，使燃烧趋正常。
4.5 升火速度不能太急促，初次升火从冷却到气压达到正常工作压力时以4-5小时为宜，以后升火冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时。
4.6 升火后应随时注意锅筒内水位，如超过最高水位线时需进行排污。
4.7 当开启的一只安全阀内冒出蒸气时，应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，气压升到2-3个表压时，检查入孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应立即处理。
4.8 升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。
4.9 当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
5.供气
当锅炉内气压接近工作压力向外供气时，供气前锅内水位不宜超过正常水位，供气时炉膛内燃烧要稳定，其操作步骤如下：
5.1 供气时将总气阀微微开启，让微量蒸气进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。
5.2 缓缓全开总气阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
5.3 全开阀后，应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏水漏气现象等情况。
6.给水
6.1 给水前首先检查所有给水泵是否正常，水泵进水口至水箱的阀门，水泵排水口的阀门、操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否开启，若未开启应全部开启。
6.2 锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
6.3 开动电动机，当压力表指到水泵所需要产生的压力时，开启操作阀门。
6.4 停止水泵运转时，应先关操作阀门，再停电动机。
7.排污
7.1 排污时首先将慢开阀（离锅炉体近的一只）全开，然后微开快开阀（排在慢开阀后面的），以便预热污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。
7.2 二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排时应注意：
7.2.1禁止两台锅炉同时排污。
7.2.2如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
7.3 排污应在低负荷、高水位情况下进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。
7.4 关闭排污阀后，在离开第2只排污阀的管道上用手试模，是否冷却，恕不冷却则排污阀必有渗漏。
8.停炉
8.1 临时故障停炉
当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时，为了迅速解除故障，应进行临时故障停炉。其操作步骤如下：
8.1.1先关鼓风机，微开引风机。
8.1.2停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。
8.2 暂时停炉
8.2.1停炉前根据用气情况，可以提前20-30min停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机。
8.2.2锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位稍高于正常水位。
8.2.3停止供气后，使气包内压力降到零，再关断总气阀及烟气调节门。
8.3 长期停炉
8.3.1按照暂时停炉的步骤停炉。
8.3.2待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时须先将安全阀抬起，让气包内部与大气相通。
8.3.3为了缩短冷却时间，亦可向锅炉进入冷水，同时通过管道放出热水。但水位不应低于正常水位。
8.3.4炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。
8.4 紧急停炉
8.4.1锅炉在运行中，遇有下列情况之一者，应紧急停炉：
8.4.1.1锅炉气压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水、减弱燃烧等降压措施，安全阀也已排气，但气压仍继续上升。
8.4.1.2锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。
8.4.1.3锅炉水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施，仍不能保持水位时。
8.4.1.4锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。
8.4.1.5给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。
8.4.1.6水位表或安全阀全部失效时。
8.4.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。
8.4.1.8烟道中的气体发生BAOZHA或复燃，严重危及锅炉和司炉人员安全时。
8.4.1.9锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，有可能蔓延到锅炉房时。
8.4.2紧急停炉的程序
8.4.2.1先停鼓风机，后停引风机。
8.4.2.2将煤闸门闸到最低点迅速铲出煤斗内的存煤，并开点火门，清除炉排头部堆积的煤。
8.4.2.3以最快的速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排箱渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。
8.4.2.4打开放气阀把气排出。
8.4.2.5当锅炉发生严重缺水时应关闭总气门，这时严禁向炉内盲目上水。
9.锅炉运行中的操作调整工作：
9.1 锅炉运行中，司炉工必须根据燃烧方式不同，做到勤看火、勤联系和勤调整，保持锅炉燃烧正常，使蒸发量与负荷（用气量）相适应。
9.2锅炉运行中，必须保持气压、水位和气温正常，使气压维持在规定压力±0.5公斤/平方厘米的范围内，使水位保持在水位线上下各50毫米内。
9.3保持锅炉主要附件灵敏可靠。
9.3.1压力表：定期冲洗存水弯管，防止堵塞失灵，装有两只压力表的锅炉，应经常查对两只表指示的压力数值是否一定，如发现指示压力不同时，要立即检查原因，予以消除。
9.3.2安全阀：每班或每天做一次手动排气试验阀的阀芯和阀座粘隹，造成动作失灵。
9.3.3水位表：每班至少应冲洗1-2次水位表，以保证指示的水位准确可靠，如发现玻璃管显示的水位不正常，水线停滞不动或界限不清时，应及时冲洗。
9.4 对锅炉应进行定期排污，每班至少排污不超过给水量的5℃。
9.5 保持锅炉部件干燥和锅炉房整洁，对注油部位进行经常性检查，发现缺油现象必须立即补油或注油，以确保设备正常运行。
锅炉房管理制度
一、司炉人员须持有司炉操作证，并严格依照操作规程操作。
二、非司炉人员一律不准进入锅炉间。
三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。
四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。
五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意：
1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。
2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。
3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。
4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正常。
5、排污伐和管道有无异常情况。
6、各类伐表工作是否正常。
7、本体受压件有无渗漏、变形等异常情况。
8、检查各转动机械的润滑油系统是否需补充润滑油。
六、如遇事故发生，应及时向主管领导报告，待事故处理完毕后方可操作。
七、上班期间不准喝酒，如发现喝酒或有病，由主管负责人采取措施，另行指派合格人员代班。
八、做好锅炉房内的清洁卫生工作。
收发室工作制度
收发室是负责全校报刊、杂志等订阅、收发及各类邮品邮件收发工作的主要部门，是学校党政办公室的服务窗口。工作人员必须以饱满的工作热情，认真、仔细地做好收发工作，文明服务，礼貌待客。为加强对收发工作的管理，提高服务水平，更好地为广大师生员工服务，特制定本制度。
一、贯彻执行上级邮政部门的政策法规，严格遵守工作制度，不擅离岗位并做好节假日期间值班工作。
二、杜绝工作范围内发生的邮件丢失、损坏现象，如有发生必须依照有关规定予以赔偿。
三、收发室是学校的窗口之一，收发人员应文明服务，有问必答，对查询邮件者应热情接待。
四、收发
收发是收发室的主要职责，工作人员必须以高度负责的态度，认真仔细地做好收发工作，尽量避免出现差错，及时将文件、报刊发放到领导办公室、各部门。收发室属经济重地，非本室工作人员一律不准进入收发工作间。
1、报刊杂志类
报刊杂志类以订户的定单为依据，由收发人员投入分配给用户的信箱，订户凭信箱钥匙自行开箱领取。 领取报刊杂志时，应及时清点，若发现短缺可向收发人员询问。凡委托订阅的，由收发人员负责与邮政部门联系解决；自行订阅的用户收发室可帮助联系，由用户与邮政部门联系解决。
2、平信类
收发人员按平信所写地址分配到各室。 收件人收到信件后，一旦发现信件并非寄给自己时，应主动与收发人员联系，并保持信件完好，退回收发室。
3、挂号信、特快专递、汇款单、包裹单等的处理
收发人员接收上述邮件时，必须认真核对，详细登记、签收，并对签收后的邮件负责。
客户领取上述邮件时，必须按要求携带有效证件：身份证、工作证、学生证等方可领取。无有效证件，收发人员应拒绝发放。学生领取上述邮件时，也必须由班级指定专人负责按规定领取。
对挂号类地址不详的邮件，收发人员应立即帮助查阅，尽快核对后发给收件人，对无法查实的应尽早退回邮递 人员按邮政部门有关规定处理。
对因证件不全、地址不详等原因不予发放的邮件，受件人不得强行要求领取，更不得无理取闹。
五、订阅
我校各单位（部门）、教职工个人、在校学生均可委托收发室订阅各种报刊、杂志，也可自行订阅。
凡委托收发室订阅报刊杂志的，由收发室负责办理相关手续，并负责订阅后的收发工作；凡自行订阅的单位或个人，由订阅人负责办理相关订阅手续，并在办妥后将有关单据交收发室，以作收发依据。
六、收发人员实行挂牌上岗，每日上班时应将工作人员标牌挂在胸前。
七、工作中遇到突发或紧急事件须及时向上级领导请示。
八、收发室人员严格执行请假制度，有事须向上级领导请假。
九、收发室工作人员要加强安全防范工作，不泄露、私藏、私拆他人信件、邮票。
推荐第9篇：锅炉工操作规程
锅炉工操作规程
一、上岗条件
1、司炉工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。
2、司炉工应熟知设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立工作。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2、司炉工无证上岗，按规程操作，严禁锅炉超热运行！
3、锅炉给水水质应符合GB1576-2001（工业锅炉水质标准）
4、每班必须冲洗水位计一次，排污一次！
5、压力表损坏或指示不正常时，应及时更换修复！
6、若燃烧器震动，应停炉检查！
7、锅炉底部上下不可积水，以防止发生潮湿腐蚀底座！
8、不允许炉膛喷烟正压燃烧，这样容易烧坏燃烧器！
9、锅炉在启动前需对炉膛、烟气通道及供气管道进行吹扫！
10、对于燃气锅炉来说，一次未点着火，需再次对炉膛、烟气通道及供气管道进行吹扫，方可进行二次点火！
三、具体操作步骤
1、基本操作
1.1接通操作柜电源。1.2按红色电源键，控制器开机，液晶屏显示，此时为停止状态，或称待命状态。
1.3按绿色启/停键，进入运行状态，控制器进入自动控制功能。1.4在运行状态下，按绿色启/停键，设备停机，转为待命状态。 1.5在待命、运行或报警状态按红色电源键，液晶屏关闭显示，控制器关机。
2、运行与控制
2.1燃烧器控制：按绿色启/停键进入运行状态，控制器开始执行自动控制功能，此时风机启动，全速吹扫炉膛，20秒后降低风速，燃烧器点火并逐步增大风力火力，燃烧器自动启动，全速吹扫炉膛，重复上述动作。
2.2给水泵控制：与运行状态无关，当水位低于低位电极时，控制器自动开启水泵，达到高位电极时，控制器自动关闭水泵。
3、设备手动操作
3.1燃烧器：燃烧器禁止手动操作，只有故障指示灯亮起时，按下复位键即可
3.2给水泵：当给水泵处于自动状态且关闭时，可长按【+泵阀1】键5秒，启动水泵：再次长按【+泵阀1】键5秒，水泵停止并退出手动状态，一般情况水位降低两个即可手动补水，否则锅炉压力下降迅速。
3.3如水位低于极低水位时，燃烧器关闭，控制器发出声光报警并进入连锁保护状态，已发生干烧时，严禁启动水泵，司炉人员确定无危险后，方可按紧急开泵键，开启给水泵。
4、报警及连锁保护
4.1控制器开机后即不间断的对压力传感器、水位传感器以及自身电路进行检测，发生报警信号立即发出声光报警并联锁关闭燃烧器和水泵，控制器自动显示报警信息，联锁停炉时同时显示故障代码。报警时
4.2报警时控制器内部蜂鸣器发出报警声，按任意键可关闭报警声。
4.3控制器进入报警状态后将自身锁定，即使报警信号消失也不会自行退出报警状态，操作人员排除故障后，按绿色【启/停】键将控制器复位。
推荐第10篇：锅炉工安全技术操作规程
锅炉工安全技术操作规程
一、锅炉工必须经过专业培训．考试合格后并持有安全操作证(特殊工种作业证)，方能独立操作。
二、工作前必须对锅炉内外部进行检查。
1.锅炉内部检查：检查锅炉有无附着物及遗留杂物；
2.要把所有阀孔、手阀进行密封，必要时更换密封垫。
3.打开阀门向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃以下。
4.对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。
三、为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必须进行严格的检查和充分的准备，并按下列各项完全操作要求．才能点火。
1.检查与调整锅炉水位：根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水，当锅炉水位高于正常水位时．应通过排污来调整水位。
2.给水系统的检查：检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，方能进行下一步工作。
四、点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。
五、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃料，锅炉在正常运行时，必须经常检查压力表的指示，保持气压稳定。
六、停炉
1.停止供给燃料；
2.先停止鼓风，在停止引风：
3.停止给水，降低压力，关闭给水阀；
4.关闭蒸汽阀，打开疏水阀．
第11篇：锅炉工安全技术操作规程
锅炉工岗位职责
1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。
2、严格执行安全操作规程，穿戴好劳保用品，保证安全生产。严格遵守劳动纪律，不做与本职工作无关的事。
3、当班时必须对锅炉及其附属设备经常进行巡回检查；认真经常检查水位表、压力表、安全阀、给水设备、排污阀、风闸开关等是否灵活可靠，填写各种记录、发现故障应及时处置，如果自己无法处理的及时上报。
4、认真做好锅炉及其附属设备的保养，协助做好维修工作。
5、做好煤、气、水、电的计量记录，努力降低消耗，保持消烟除尘设备的正常运行。
6、保持锅炉及各项设备清洁，仪表显示清晰准确，工具摆放整齐，灰渣及时清运、堆放合理、场地和过道清洁。
7、配合锅炉年检，事前做好清灰等准备工作。
8、认真学习各项有关法规，努力钻研业务，提高技术水平。
9、必须确保白钨粗精矿加温及产品烘干蒸气，不断提高服务质量。
第12篇：锅炉工安全操作规程1234
司炉工安全操作规程
1．目的
为了认真贯彻国家安全生产方针、政策，防止生产过程中违章作业，预防事故发生，树立职工安全第一思想。
2．适用范围
适用于公司机械加煤锅炉司炉工。
3．操作规程
3.1点火前的准备及检查
3.1.1燃烧室内部检查时，必须有12伏的低压行灯和手电筒及防护用具（口罩、眼镜等），外面并有专人监护，以防发生事故。
3.1.2锅炉受热面、汽鼓、泥鼓、防焦箱、水冷壁各处受热面有无凹凸和腐蚀现象，积灰是否清除，各伸缩空隙有无积灰堵塞。
3.1.3炉墙、看火门、煤闸板前、后拱，有无裂纹损坏。
3.1.4挡灰板、垫板是否正常，各段风箱闸板是否严密、灵活。
3.1.5省煤器各部是否完好，有无积灰堵塞。
3.1.6锅炉外部检查时，要注意炉墙有无裂纹入孔，手孔各固定螺丝有无松动。
3.1.7烟道、风道、控制闸板是否灵活。
3.1.8压力表、温度计、水位计、安全阀和控制仪表是否校验合格，灵活可靠。
3.1.9各系统的水门、气门、排灰门、疏水门等是否灵活，填料有无压紧余隙，结合处螺丝有无松动。
3.1.10打开空气门（排气门）打开汽鼓和省煤器的一号进出口给水门，经省煤器往炉内送水，水温为50°C左右，时间为1—2小时。
3.1.11当炉内水位升到最低水位时停止上水，检查水位有无下降现象，检查各处手孔、法兰、阀门和焊接处有无漏水现象，进行烟道通风10—15分钟，将各处挡板、阀门、考克，保持在启动前的位置，准备点火。
3.2锅炉生火
3.2.1打开直通烟道，将燃烧室上部负压维持在2—3毫米水柱，可将木柴点燃进行烤炉。
3.2.2烤炉时间，对干燥的冷炉不少于6小时，对大中检修炉墙的烤炉时间为5—7天。
3.2.3生火后水位保持在正常水位以下，为逐渐升高可利用放水方法维持。
3.2.4锅炉气压升到0.5—10各大气压力时，进行水位计的冲洗工作。
3.2.5气压上升到1—2kg/cm 时应关闭空气门，检查压力表的灵敏性，检查安全阀的严密性。同时将所有人孔、手孔及法兰接合面全部进行一次螺丝拧紧。工作气压高于2kg/cm 时严禁拧动螺丝。 22
3.2.6气压升到2.5—3.5kg/cm 时按顺序进行锅炉联箱下部放水，使其各部均匀受热。但不能低于水位计的最低水位，同时准备并大于工作，注意锅炉各部变化情况。
3.3锅炉并列
3.3.1锅炉并列前必须进行一次全面检查，锅炉各部运行正常时，进行并炉。升压时要缓慢。
3.3.2压力开至4公斤时，利用旁路门进行暖管疏水，时间为15—20分钟
3.3.3在并炉时，必须冲洗水位计，保持正常水位。
3.3.4锅炉压力低于母管压力0.5—1公斤时，徐徐打开主气门，关闭旁路门，如发生水撞击应立即停止并炉减弱火力，加强疏水。
3.3.5并炉后检查水位变化情况，并投入自动给水，保持正常水位。
3.3.6将炉烟转入省煤器，调整给水温度。
3.3.7检查各处仪表工作情况，并调整校对安全阀。
3.3.8打开连续排污分离器，并分析炉水碳度大小。
3.4正常运行
3.4.1根据运行情况，调整锅炉负荷，要保持气压和流量稳定，压力最高不得超过8公斤。
3.4.2负荷增加时，应先调整引风，增加各风室的送风，然后增加炉排速度。在减低负荷时，必须降低炉排速度，然后减少各段风室的风量，并调整引风炉膛上部负压，保持1—2毫米水柱之间。
3.4.3燃料输入炉内应距煤闸板300毫米开始燃烧，至挡灰板500毫米燃尽。
3.4.4经常检查并注意水位变化情况。
3.4.5自动给水膨胀管、气门、阀门应保持严密，在给水动作不灵敏时可进行冲洗。
3.4.6省煤器给水温度应保持70°C左右，，出口温度应根据锅炉压力进行调整，在8公斤压力时，不得超过130°C，如过高过低应调整直通烟道挡板，保持规定温度。
3.4.7每班要校对仪表一次，冲洗水位计二次。当气压超过0.5时，安全阀必须自动开启。
3.5锅炉排污
3.5.1连续排污：主要是减低炉水盐量，排除悬污物。
3.5.2定期排污：主要是排除炉内所形成的沉淀物和迅速调整炉内的含盐量及碱度，以补充连续排污的不足，水位超过正常水位应进行排水，保持正常水位。
3.5.3在碱度未超过45°C情况下，每班应进行定期排污一次。
3.5.4排污时要注意水位变化，排污不得超过水位计的100毫米，速度不宜快，操作人员不得离开现场，禁止两台炉同时排污。
3.6停炉一周以上必须将炉内的燃料用完
3.6.1若短期停炉，只须关闭输煤闸板即可。
3.6.2降低炉排的速度，同时降低鼓风及引风量。
23.6.3将煤斗煤全部用完，煤排上的煤燃尽，停止鼓风，将炉烟转向直通烟道，关闭省煤器的烟道挡板，打开各风室的门盖，改为自然通风。
3.6.4随着负荷降低，应注意调整给水，保持正常水位，并将自动给水关闭，改为手动调整。
3.6.5炉内气压低于运行压力时，应关闭主气门和自用蒸气门，使炉温和压力逐渐下降。必要时，往炉内注水和少量排污，但不应使锅炉急骤的冷却。
3.6.6在停炉两小时后，炉水温度低于70°C以下时，将炉水全部放出，同时进行停炉期间的保护工作。
3.6.7如用作备用炉时，应紧闭炉门停止送风，每班吹火一次。
3.6.8如遇锅炉缺水、锅炉满水、全部给水设备、安全阀、压力表、水位计不能保证给水，全部失灵时，炉管爆炸，严重漏水，局部损坏破裂，威胁设备及运行人员安全时，燃烧室、烟道和制粉系统产生强烈的爆炸时，需采取紧急停炉。
第13篇：锅炉工安全生产操作规程
锅炉工安全生产操作规程
一、锅炉工必须经过专业培训，考试合格后并有安全操作证（特殊工种作业证），方能准许独立操作。
二、工作前必须对锅炉内外部进行检查。
1、锅炉内部检查；
检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物；
2、关闭门孔
要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫 。
3、上水
打开阀门向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃以下。
4、炉膛内的检查
在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的时运行检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。
5、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。
三、为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必须进行严格的检查和充分的准备，并要下列各项完全达到要求，才能点火。
1、检查与调整锅炉水位
根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水，当锅炉水位高于正常水位时，应通过排污来调整水位。
2、排污试验
运行前锅炉应对排污法门作试验，确认良好后将法门完全关闭，并注意不能有渗漏。
3、压力表检查
检查所用压力表指针是否在正常位置。
4、给水系统的检查
检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，动作正确。
四、点火与升压
1、点火注意事项
点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。
2、升压操作程序
（1）压力上升到0.05~0.1兆帕时，应冲洗水位表，冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。
（2）当气压上升到0.1~0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。
（3）当气压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。
（4）当气压上升到0.2~0.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置，在排污前先向锅炉给水。
五、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧；锅炉在正常运行时，必须经常监视压力表的指示，保持气压稳定。
六、停炉
（1）停止供给燃料；
（2）先停止鼓风，在停止引风； （3）停止给水，降低压力，关闭给水阀； （4）关闭蒸汽阀，打开疏水阀； （5）关闭烟闸板。
第14篇：127蒸气锅炉工安全操作规程
编号：ZJY/AQGC127-2006
蒸汽锅炉工页 码：第 1页共 1 页安全操作规程版 次：A 版 第0 次 修改
1、蒸汽锅炉操作人员必须经过培训，专人操作，未经培训的严禁上岗操作。
2、操作人员要坚守岗位，时刻注意压力表、安全阀、水位计工作情况，锅炉要严禁在最低水位线以下运行，发现异常要立即停炉报告有关人员处理，绝对禁止向内注水，待故障排除后方可启动运行，严禁违规操作。
3、蒸汽锅炉的各类安全装置、蒸汽阀门应有当班人负责操作，其他人不得任意乱动，水龙头要随用随开，不得有常流水，以杜绝损失和浪费。
4、锅炉每天要在上午和下午各排污一次，并做好交接班和锅炉运行及排污记录。
5、蒸汽锅炉房内严禁存放易燃、易爆和有毒物质。
6、蒸汽锅炉和各种管道要经常检查和维护，发现问题及时上报，及时修理，防止各类锅炉事故的发生。
7、经常保持劳动场所内卫生，搞好个人卫生，注意节约用水和燃料，提高劳动效率。
2006—08—01发布2006—08—01实施
第15篇：锅炉工安全操作规程11（版）
锅炉工安全操作规程
1、点火操作
1.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。
1.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
1.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。
1.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
1.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。
1.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。
1.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。
1.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。
2、锅炉升压(升温)操作
2.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。
2.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵，关闭上锅筒排空。。
2.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，
2.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
2.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。
2.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。
3、蒸汽锅炉的暖管操作
3.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。
3.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。
3.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。
3.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖 管，查明原因，消除故障后再继续暖管。
4、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声， 应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。
5、蒸汽锅炉的排污操作
5.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许， 预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢 开阀。
5.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。
6、缺水事故的处理
6.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位 的高低。
6.2、手动调节加大给水量。
6.3、经过上述处理后，如水位仍继续下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，继续向锅炉给 水。
6.4、如严重缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。
7、满水事故的处理
7.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
7.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。
7.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。
7.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
7.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。
8、汽水共腾事故的处理
8.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位， 以降低锅炉的含盐量。
8.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
8.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不 允许增加锅炉负荷。
9、蒸汽炉爆管事故的处理
9.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水 ，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
9.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。
9.3、停炉后，即关闭主汽阀。
10、热水炉的爆管事故处理
10.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。
10.2、使水泵循环，继续给水，待炉水温低于50℃时停止给水。
11、烟道内二次燃烧事故的处理
11.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。
11.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。
11.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。
11.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点 火，重新点火，重新投入运行。
12、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。
13、电源中断事故的处理
13.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。
13.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。
13.3、查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。
14、热水锅炉汽化事故的处理
14.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。
14.2、检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧 。
14.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。
15、锅炉灭火事故的处理
15.1、发现灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
15风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。
15.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。15.
4、分析灭火原因，并采取相应措施。
16、紧急停炉的操作
16.1、需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。
第16篇：锅炉工安全操作规程中2
锅炉工安全操作规程中2
一、安全操作规程审‘
1、按要求穿戴好劳动防护用品。
2、接班后检查锅炉以及运转设备的运行情况
3、生产过程中要加强巡回检查，及时发现“跑、冒、滴、漏”现 象及时发现事故隐患，做好记录并及时汇报、处理。
4、认真做好岗位生产记录，遵守岗位操作规程和工艺指标。
5、严格控制水位表水位在1 /2～2／3，严禁水位操作。
6、班中应按要求冲洗锅炉水位表以及锅炉排污次数。检查高低水位 报警器，动作应可靠。
7、按要求定期对安全阀进行试跳动作，检查安全阀的灵敏度。
8、安全阀、压力表应定期检测、校验，并在有效期内运行。
9．按规范要求定期对锅炉加药处理，并加强排污。
10、严格交接班制度，做到“五交、五不交”。
二、异常情况的处理
1、缺水事故的处理中‘
1.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又nj-见到水位时，应 冲洗水位表确定水位的高低。中‘
】．
2、手动调节加大给水量。中2
l。
3、经过i.述处理后，如水位仍继续F降，则应立强口停炉。关闭主 汽阀，继续向锅炉给水。
l。
4、如严莺缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。 并迅速报告有关领导。中2
2、满水事故的处理∥
\'2。
1、立即关闭给水阀门。∥
2.2、开肩排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过 量造成缺水事故。
2。
3、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管f-的疏水阀门。中‘
\'2．．
4、待水位正常后，恢复正常燃烧。
3、汽水共腾事故的处理c}）2
3.1、阅‘适当进行底部排污，加强给水，保证证常水位，以降低锅炉 的含盐量。
\'.2、打开蒸汽管路和分汽缸卜的疏水阀门。中2
3.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水 品质未改善前，不允许增加锅炉负荷。c}）‘
4、蒸汽炉爆管事故的处理审‘
1-.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持征常，裂口不同‘能迅速扩 大时，应加强给水，减负荷运行。审‘
4.2、炉管爆破，水位和汽压迅速F降时，应紧急停炉。如水位低于 最低水位或不r.|j+见，不得向炉内进。审2
4.3、停炉后，即关闭主汽阀。
电工安全操作规程
1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前， 应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为 有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防 护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人 工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人 员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时 必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电 杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人 员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑救， 严禁用水扑救。
1 0、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所 有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和 有关人员朕系好，以免发生意外。
第17篇：127蒸气锅炉工安全操作规程
编号：ZJY/AQGC127-2006
蒸汽锅炉工页 码：第 1页共 1 页安全操作规程版 次：A 版 第0 次 修改
1、蒸汽锅炉操作人员必须经过培训，专人操作，未经培训的严禁上岗操作。
2、操作人员要坚守岗位，时刻注意压力表、安全阀、水位计工作情况，锅炉要严禁在最低水位线以下运行，发现异常要立即停炉报告有关人员处理，绝对禁止向内注水，待故障排除后方可启动运行，严禁违规操作。
3、蒸汽锅炉的各类安全装置、蒸汽阀门应有当班人负责操作，其他人不得任意乱动，水龙头要随用随开，不得有常流水，以杜绝损失和浪费。
4、锅炉每天要在上午和下午各排污一次，并做好交接班和锅炉运行及排污记录。
5、蒸汽锅炉房内严禁存放易燃、易爆和有毒物质。
6、蒸汽锅炉和各种管道要经常检查和维护，发现问题及时上报，及时修理，防止各类锅炉事故的发生。
7、经常保持劳动场所内卫生，搞好个人卫生，注意节约用水和燃料，提高劳动效率。
2006—08—01发布2006—08—01实施
第18篇：锅炉工安全生产职责安全操作规程
锅炉工安全生产职责
一、树立“安全第
一、预防为主”的思想，学习和掌握安全规程，具备本岗位安全操作技能要求；
二、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业；
三、遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗，班中不睡觉，班中不饮酒；
四、正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作；
五、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情，有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作；
六、积极参加各级组织的安全生产活动，提出有关安全生产的合理化建议；
七、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
1 锅炉工安全操作规程
一、本工种属特种作业工种，所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训，熟悉并掌握锅炉的性能，构造，操作及保养，安全技术和方法，经考试合格，取得操作证后，方可持证上岗操作。
二、工作前必须穿戴好规定的防护用品。
三、锅炉的操作、维护、保养必须严格按技术要领进行，不得违章作业。
四、锅炉点火时严禁用带有铁钉的木柴，以免木柴燃烧后铁钉卡住炉排引起故障。
五、锅炉运行中，必须保持气压，气温的稳定，严禁超压、超温。
六、锅炉运行中给水必须均匀，保持正常水位。
七、锅炉运行中，开启看火门、检查门、灰渣门时,必须缓慢小心。
八、运煤时必须检查煤中是否有体积较大的铁器或有爆炸危险的物品，若有及时清除。
九、除渣机开启前，应先将炭渣用水浇透，严禁出红渣。严禁推运尚未熄灭的灰渣。
十、对有分汽缸的蒸汽管道，在送汽之前，在分汽缸无压情况下要对其进行排水，排出内部的凝结水，避免送汽后产生水冲击。
十一、蒸汽锅炉停炉时必须保持炉内最高安全水位。
十二、严禁向炉膛内浇水灭火。严重缺水或缺水程度不详时，严禁向炉内上水。
2 十
三、遇下列情况之一者必须立即停炉： 1.蒸汽锅炉水位降到规定极限以下；
2.蒸汽锅炉满水，经排污及冲洗水位计仍不见水位； 3.给水设备全部失效及全厂停水或热水循环泵失效； 4.安全附件全部失灵；
5.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架烧红等严重危及锅炉安全运行；
6.锅炉压力迅速升高，超过最高工作压力，虽然安全阀动作，燃烧减弱，经给水排污等措施无效，气压仍继续升高；
7.锅水温度急剧上升失去控制；
8.给煤及除渣设备损坏，排送风机发生故障； 9.因循环不良造成锅水汽化；
10.锅炉受压元件损坏，危及人员及设备安全； 11.其他异常情况超过安全运行允许范围。
十四、锅炉安全附件，受压元件的安装、调试，维护由锅炉技术人员负责。
十五、受压元件的焊接必须由持有高压焊工操作证者承担。十
六、锅炉检修时，必须对炉内进行充分的通风降温，并将水汽管道、烟道等系统有效隔开。
十七、锅炉检修用的工作照明必须使用36V低压行灯。
第19篇：锅炉水处理工操作规程
锅炉水处理工操作规程
1．水处理作业人员必须执行国家有关锅炉水处理工作的安全规定，严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度，精心操作，确保锅炉水处理安全运行，对因违章操作造成的事故承担责任。
2．水处理作业人员必须熟知各设备、仪器的操作程序，了解各步骤的目的及控制标准，并严格按标准进行操作。软化水作业严格遵守«软化水设备运行规程»及操作规程，防止误操作。
3．水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行«动力公司水处理工操作规程»，确保水处理系统正常运行。
4．锅炉发生停水、停电或爆炸等紧急操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉房停水、停电或爆炸应急预案》的规定。
5．锅炉废水、废液控制必须执行«锅炉烟尘、废气及废水控制办法»的规定，执行锅炉水处理工HSE操作规程和岗位规范。
6．作业人员在进行水化验必须执行GB1576«低压锅炉水质标准»和操作规程，确保锅炉经济运行。
7．锅炉发生一般事故等异常操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉事故处理规程》的规定。
8．作业人员应执行«锅炉水处理工作业指导书»的规定。
9．水处理作业人员应提高事故预防能力，发现锅炉有异常现象或危及安全时，应采取措施并及时报告有关负责人，拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。禁止在有害安全环境隐患的情况下进行工作。
10．操作指南：
10.1水处理室试剂品应有标签注明，摆放整齐，妥善保管。化验分析中的腐蚀性标准溶液要分类存放，使用时不能洒落，用完后放回原处。
10.2炉水取样要先冷水，后放炉水；阀门开启适当，防止烫伤；锅炉水处理化验时在化验分析过程中，对分析仪器及玻璃器皿要轻拿轻放，防止玻璃器皿破裂而划伤手指。
10.3水质化验要认真细心，保证进炉水质量。在锅炉水处理过程中，如若有再生液洒或分析液到皮肤上，应立即用清水冲洗，再反复用碱水和清水反复冲洗即可。
10.4启动泵系统时，应防止触电。检查及检修设备时，应确保断开电源。对转动设备巡查,要保持安全距离,防止设备伤人。进入工作现场进行作业或巡回检查设备时，防止触电、设备伤人。
10.5在水处理及化验分析中合理使用劳动防护用品，在工业硫酸稀释过程中，应佩带好耐酸碱防护用品，防止硫酸洒出，发生意外烫伤
事故、设备事故。
10.6锅炉水处理设备在运行时，必须严格执行操作规程，严禁设备超压运行发生人孔泄露造成人员伤害事故。如遇超压后，应迅速关闭进水阀门，防止水喷洒。
10.7在水处理设备运行过程中，如进水处理设备失效再生时，要挂上停用牌，防止误操作。
10.8当氢离子交换器运行出水碱度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l时为失效,应停运进行再生处理.当钠离子交换器运行出口硬度≥0.03mmol/l时停运,进行再生处理.
10.9交换器再生时一定要调好再生流量约35T/H，然后才启动计量泵，加酸时一定要注意浓度不超过0.8%，加盐时要注意浓度在5%--8%，再生产生的废液保证其PH值在6—9之间方可排放。认真做好离子交换器的清洗还原工作，努力降低损耗，保证锅炉给水合格。10.10作业人员开关阀门时必须缓慢开动阀门，待流量稳定后才可继续开大，特别是反洗时尤其要注意，以免使低部石英砂发生乱层现象或冲坏中间装置。
10.11锅炉水处理人员必须执行«软化水设备运行规程»，每小时对生产的软化水、锅炉炉水、除氧水进行硬度、碱度、氯离子及PH值大小的分析，并将化验结果及变化情况报告司炉工,由司炉工调整参数,保证锅炉水质及蒸汽品质符合GB1576«低压锅炉水质标准»。
10.12将氯离子的化验分析废液集中收集，待采暖期结束后进行Gr6+--Gr3+还原处理,并将处理后的废液送往宝鸡市环境保护监测站进行检测,其余分析废液,稀释后排入冲渣沟.
11、工作结束，整理、清洁仪器，打扫卫生，填写交接班记录。
第20篇：锅炉工岗位职责
锅炉工岗位职责
1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。
2、严格执行安全操作规程，严格遵守劳动纪律，不做与本职工作无关的事。
3、严禁在锅炉房内及其附近存放易燃易爆物品，严禁存放私人物品、洗晒衣物。
4、工作中应及时检查有无燃气泄露以及漏电现象，发现问题及时解决并上报，确保锅炉安全运行。
5、做好锅炉日常维修保养及供暖设备检修工作，严禁锅炉及附属设备带故障运行。
6、加强对锅炉各项参数和水位的调整，按时冲洗水位表，运行中根据仪器显示的数值，煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节，使锅炉满足用热需求，降低燃料消耗。
7、锅炉及附属设备要清洁，室内环境干净、整洁。
8、注意防火、防盗、防腐蚀、防人为破坏。制止无关人员进入锅炉房或动用各项设施，保证锅炉正常运行，以免发生事故。
黄甫项目部
2016/4/16
