染色车间岗位职责
推荐第1篇：染色跟单员岗位职责
染厂跟单员的工作职责
1、认真详细建立坯布进出仓及成品进出仓库品种和数量的日记账簿，并定期对坯布的库存及半成品进行盘存。（一般是每个月的最后一天）
2、要求染厂配合对进来的坯布进行抽检，每个品种都要抽检，抽检率2%，新产品坯布前两次进仓都要抽检，抽检率3%，并健全和保留各项检验的原始记录。
3、坯布的抽检方法：
（1）、检验坯布的外观质量：有无折痕（弹力布）、油迹、纱头、断经、缺纬、异经、纬档以及门幅，克重，成分等等 （2）、核对品名，批号，数量，匹长。 以上检验结果须及时上报。
4、根据公司的下单计划，及时、准确的在染厂安排生产，在确保产品质量的前提下，以最快的速度出货，特别是试样布。
5、在染厂过程中，需注意：
（1）、严格对色，注意对色的光源，客人要求的标准
（2）、紧密跟踪生产过程，尽量随时在生产现场，了解布匹染色的进度和现状，估计出货时间，如果出现异常现象，要及时上报。
（3）、如果出现重大质量问题，应马上通知染厂暂停加工，并主动上报，听候公司的处理意见
（4）、检验布面质量：折痕、色花、激光印、阴阳色、匹差、管差、缸差，头尾差，左中右色差，和布面的纱头、断经、缺纬、油迹、缩水率，弹性如何，有无劈纱，手感是否如客人的确认样。
6、每日上午10时前上报公司以下数据报表：
（1）、昨天的坯布进出仓情况表。（起监督核对作用）
（2）、昨天成品出库报表以及当天估计出货情况。
（3）、昨天产品加工质量汇报。（文字叙述）
7、每缸成品出库时须附投坯数量，以计算缩率和损耗。
8、新产品，试样投产必须做全程跟踪，并做详细的记录。
9、做好安全生产。
推荐第2篇：染色车间半年总结
2007年染色车间半年总结
一、上半年（1-6月份）主要指标完成情况
1、散染染色完成360483.75公斤，匹染染色完成367877.5米，超额完成了上半年生产计划。
2、无因颜色不符造成客户投诉。
3、染色制成率指标99.5％，完成99.6％.
4、散烘回潮控制合格率100％，责任降等为0，开剪率为0，结辨率为0.
5、颜色不符纺纱撤批次数为0.
6、打毛饼样510多个，确认率达到95％，颜色先锋做了506个，色差控制在3～4级以上的达到了60％以上，高于去年同期水平。
7、去除环保因素造成费用增加，染料助剂节约18681.71元，在提高了标准的基础上仍做到了相对节约。
8、安全方面无机械伤害、火警等问题出现，基本达标。
二、上半年的主要工作
1、安全
（1）车间严格按照年初公司制定《安全管理规定》开展工作，围绕“生产必须安全，安全方可生产”的指导思想，从生产管理、工艺管理、5S管理、节约管理、操作管理、安全管理等基础管理中渗透安全理念，无论抓那方面先考虑安全，车间从思想上形成了全方位抓安全的氛围。
（2）车间认真执行了安全员每天至少检查两次、车间主任每天至少检查一次安全工作的制度，对查处的违章操作进行20余次考核，对查处的安全隐患做到立即整改，整改安全隐患10余处，例如散烘机外漏的传动部位2处加防护罩，脱水机电机进行重新防护，既进行了漏电防护，又做到了对传动部位的防护。并充分利用班前班后会对员工进行相关教育，增强了员工的安全意识。
（3）结合安全学习心得，每月统计车间出现的虚惊事件，并开会研究制定整改方案，解除了染缸放水烫人、行车挂钩不灵便等多项安全隐患，形成了员工人人关注安全、员工安全自我管理良性循环。
（4）通过外出学习，车间结合车间危险化学品多的特点，制定物质安全表，对每种危险化学品的特性、危害、使用方法进行了详细说明，增强了员工对危险化学品的认识，对危险化学品的使用实行了双人收发制度，防止了危险化学品的流失。
2、质量
（1）车间制定了的《质量管理细则》，对出现各种质量问题进行了明确的责任划分，管理人员及直接责任人各承担不同比例，改变以往处罚尺度不一的问题。
(2)各班开展了质量竞赛，每周统计各班质量考核情况，每月累计一次，对质量较好的班组进行50元的奖励，提高抓质量的积极性，质量情况有了明显好转，复染率有了明显降低。
（3）为了加强异色毛控制，烘干工序设立了小组长，明确了责任，细化了烘干控制，异色毛明显减少，同时回潮的控制也得到了加强。
3、生产效率
（1）继续深化了班组劳动竞赛，每月对产量高的班组进行50元的奖励，对工序产量最高的员工实行星级员工制，享受带薪休假，对全年产量最高的员工推荐公司外出旅游，极大提高了员工的劳动积极性。
（2）围绕提高效率，对班组中出现的人员富余的，及时进行了调整，车间调整了4人到其他岗位工作，减少了用工，提高员工的工作效率。
4、成本管理
（1）以节约染料助剂成本为中心，用价格低的染料助剂替代价格高的，减少价格高进口染料助剂使用。例如用价格低的中性黑BL替代了中性灰2BL,每公斤染料节约近40元，在选用价格高宜和伦染料时，只能用于匹染产品。
（2）散烘机内垃圾毛能回用的及时进行了回用，减少了散烘机内的垃圾毛数量，提高染色制成率，
降低了生产成本。
（3）及时使用了长期不用库存染料助剂，减少了资金占压近2元。
（4）建立机物料计划审报使用责任追究制，报染料助剂计划一个月未使用的，周计划一周未使用的，一律严格考核审报的责任人。
5、5S管理
组织员工深入学习公司的5S管理规定，解决车间5S管理死角，车间每周组织一次5S检查，公司每周检查一次。员工养成良好的工作习惯，现场管理逐步规范，养成教育得到进一步落实，现场管理意识明显加强。
6、员工素质
（1）组织车间管理人员进行素质教育，领会“勤思、速行、坚持”的管理理念，进行了工作反思大讨论，结合实际工作进行了“三直三现管理、用心管理”讨论，管理人员管理思路近一步理顺，基础管理有了明显提高。
（2）对基层管理人员（轮班长、班长）建立考评制度，考评不好的进行了淘汰，上半年淘汰一名班长。
（3）进一步完善了基层管理人员的目标管理责任制。从安全、质量、生产计划、现场、操作、节能、创新等方面，结合各自管理责任大小，制订了车间基层管理人员目标管理奖惩办法。
（4）围绕产质量每月评选一名星级员工，享受带薪休假，同时根据工作表现及测评，提高工资系数。员工形成比、学、赶、超的良好工作氛围，员工素质得到明显加强。
三、上半年工作不足
1、安全
（1）个别轮班安全教育面不够全面，管理人员责任意识差。
（2）危险化学品使用过程监管不利，出现在了非工作现场，造成甲酸伤人。
（3）个别员工对安全理解不到位，仍存在侥幸心里，仍存在违章操作，安全意识淡薄。
（4）新学员上岗后工作状态跟踪检查不细致，还存在安全隐患。
2、质量
（1）管理人员对质量重视程度差，不能做到做任何事情之前先考虑好质量。
（2）员工全面质量管理意识差，仍有操作违章的员工，工作不够认真，粗心大意现象还在一定程度上存在。
3、成本管理
⑴个别员工节约意识不强，节约习惯还没有养成。
⑵节约方面的技术管理创新、改进，还不够深、细。
4、员工素质
⑴个别员工素质偏低，车间教育引导不够到位。
⑵个别管理人员思想跟不上公司发展的步伐。
⑶个别管理人员、员工执行力较差。
四、下半年工作打算
1、安全
⑴继续强化员工安全意识教育，规范操作，杜绝违章操作。
⑵加大违章的检查力度，对违章现象绝不姑息迁就。
⑶继续排查危险源，消除安全隐患，减少危险因素。
(4)进一步规范危险化学品管理，强调其危害性，要求员工使用时严格遵守使用规则，只能出现在染色现场，禁止用于其他非生产用途。
2、质量
⑴切实做好规范化工作，稳定产品质量，针对影响质量的环节做一些改进。
(2)继续培养员工养成认真仔细的工作习惯，强化用心工作的管理理念。
（3）强化质量意识，仔细检查、反思工作中的不足，查找管理漏洞，提高管理水平。
3、成本
⑴认真落实库存减少的要求，继续落实好审报计划、使用责任追究制，保证不再增加新库存，盘活旧库存。
⑵加大对染料助剂的替代研究，选用价格更合理的染料助剂，确保完成全年染料助剂单价指标。
4、员工管理
（1）继续每月一次大讨论，进一步引导教育员工。
（2）做好管理人员培训工作，轮班管理中要做到公平、公正，批评要讲究艺术，避免激化矛盾，影响员工团结，要有良好的团队意识。工作中理解和使用好“三直三现”、“用心管理”等管理方法，工作要做到位。
（3）做好员工思想引导工作，通过关心职工的生活，了解员工现状，稳定职工队伍，排解员工工作压力，转化工作动力，防止员工出现思想波动，影响日常工作。对不适应企业发展，问题较多的，一定要及时淘汰，防止出现其他问题。
5、提高效率，确保完成全年目标
（1）克服人员少的困难，做好职工思想工作，通过工资的杠杆调节作用，提高员工工作积极性，确保完成散染640吨，匹染完成30万米的任务。
（2）合理调度生产，发挥设备最大效能。
总之，上半年已结束，通过上半年的努力，取得了不错的开局，要想顺利完成全年目标，我们还需要做不懈努力，充分用好上半年的经验教训，利用好三直三现等管理方法，用心工作，将工作做到位，我们就能够实现全年目标。
染色车间李方昌
2007年7月8日
推荐第3篇：染色车间实习报告
染色车间实习报告
在染色车间实习的三天里，我通过自己观察和询问车间内专业人员，收获颇多。主要如下：
一、染色方法分类
1、连续轧染
布料浸渍液后受轧辊压力，使染液透入布料并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。染料的上染是在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。
轧染是连续染色，染物所受的张力较大，通常用于机织物的大规模染色加工，劳动生产率较高。 轧染使用的机器 一般使用的是连续轧染机，连续轧染机由一些单元机组成，主要有轧车 ( 浸轧装置 ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等单元装置。各种染料由于染色工艺过程及条件不同，因而有各种轧染机。
烘干装置有红外线烘燥、热风烘燥、烘筒烘燥。在红外线烘燥过程中，织物表面及内部同时受热，烘干均匀，染料从织物内部向表面的泳移较少。轧染中使染料固着的方法一般有汽蒸、焙烘两种。汽蒸是在汽蒸箱中进行。汽蒸是利用水蒸汽使织物温度提高，纤维溶胀，染料或染料与化学品作用后，扩散进入纤维内部与纤维固着。焙烘是以干热气流作为传热介质使织物升温，染料扩散进入纤维而固着。 汽蒸或焙烘后再根据不同要求进行水洗、皂洗等后处理。
2、冷堆染色
所谓冷堆染色，即指织物在低温下通过浸轧染液和碱液，利用轧辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面，然后进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间(键合时间)并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染的染色方式。该工艺包括浸轧工作液、堆置固色、水洗三个阶段。按加用碱剂的方式分为两种工艺：
一种是将染料和碱剂预先混合，配成染液浸轧织物；另一种是将染料和碱剂分开配制，浸轧时由计量泵按比例同时加到一小容量的混合器中。前一种工艺适用于反应性较弱的染料，用碱性较弱的碱剂，堆置时间较长，后一种适用于反应性较强的染料，用碱性较强的碱剂，堆置时间较短。
3、溢流染色
溢流染色是目前印染厂应用较为广泛的染色设备。由于设备性能和功能的限制, 较难保证染色工艺的重现性, 即使能够基本满足染色工艺要求, 也是靠有经 验的工艺人员或操作工来控制。受人的技术水平、责任心及情绪变化的影响, 导致织物染色质量的不稳定、废品率高, 产品档次无法提高。
二、染料的分类及适用性
1、活性染料，又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性染料是一类新型染料。突出地表现在下列四个方面：
(1) 活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。
(2)活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。
(3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强，其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。
2、士林染料，又称还原染料，一般用于棉织物的染色，不溶于水，通过在碱性条件下，用还原剂将染料还原后溶解于水而与织物反应，染色后用氧化剂氧化后显示正常颜色，日晒牢度极佳。被称为永不褪色的染料。
三、染色中存在的问题
染色产品疵病是影响染整成品品质的一项重要因素，也是衡量企业生产水平、管理水平高低的重要标志。在日常生产中，如果染色产品染疵较多，不仅造成人力、物力的浪费，而且使质量下降。为此，要努力防止减少疵病的产生。
1、色差
涤棉混纺织物染色工艺流程长，染色过程复杂，各工序条件控制不当，极易造成色差。对印染行业来说，色差一直是令人头痛的问题，造成色差的原因众多。因此分析色差产生的原因，事前加入控制及防止，显得尤为重要。色差产生的原因（前处理不当、染料选用不当、轧染机轧车压力控制不当、预焙烘控制不当、还原氧化控制不当、后整理不当、坯布选用不当）就不必多说了，着重说明色差的预防及控制。色差一般包括以下几类：原样色差、前后色差、左中右色差、正反色差。
1.1原样色差的预防及控制
首先，要选择合理的拼色染料。染料种类应尽量少，色相要比较接近，上染性能应尽可能相似。
其次，涤与棉两相深度的选择。染浅色时，涤的深度应略浅，棉的深度应略深。染深色的，涤的深度应略深，而棉的深度应略浅。
最后，防止机台染色调整处方不当。严格按照工艺条件及参数标准化，避免外在干扰，调出适当处方。 1.2前后色差的预防和控制
首先，原材料的控制。保证原材料前后品质一致，是确保克服前后色差的重要条件。坯布和染化料要坚持按批次需用量备足。
其次，工艺操作管理控制。前处理是根本，染色是关键，要跟踪掌握各工序的条件，出现问题及时改正，保证产品质量。 1.3左中右色差
首先，保证织物左中右带液量一致，合理控制轧车左中右压力（尽量一致），定期对其检查、校对。
其次，染料在热熔时要保证纬向一致，使织物上染料经烘干之后不会产生泳移。 最后，根据染料性能严格控制温度，还有加料的方法。 1.4正反色差
在涤棉混纺织物染整加工过程中，产生正反色差的主要原因是织物正反两面受热不一致造成的。在织物浸轧染液烘干过程中和热熔固色两方面都有可能产生正反色差。前者是由于染料产生泳移所致；后者是由于染料热熔固色条件产生变化所致。因此，控制正反色差可以从这两方面考虑。
2、破洞 织物在染整加工过程中形成破洞的原因可归纳为烧破、钩破、擦破、拉破、轧破以及纤维脆损等几种。
防止破洞产生的方法，在运转过程中掌握布身不紧、不擦、不顿、不跳。清洁时要彻底检查设备完好状态；开车运转过程中巡回检查，发现疑点停车分段检查。
破洞主要防范于先，一旦发生，要立即逐道停车检查，找出产生破洞的根源，切不可大意，以防止大量破洞质量事故的产生。
3、纬斜
纬斜是织物在染整加工中常见的疵点之一。主要表现形式有：左右不同方向的直线纬斜、左右不同方向的单边局部纬斜、大小不同的横向弧形纬斜及不规则的局部纬斜等。
4、折皱
防止折皱疵病，要加强与纺织厂的联系，做好机械设备检查、保养，落实好防皱措施。严格操作管理，执行操作规程，大力减少操作折皱。
四、数码印花
数码印花，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，
数码热转印基本特点：
（1）不需要花费昂贵的制版费用，只要将您喜欢的图案传送与热转移印花师傅，待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。
（2）由于不用制版，省却了一些不必要的工艺流程，出样速度加快捷，一般2-3天皆可出样。
（3）颜色数量无限制，使图案色彩更饱满细腻。
（4）所用材料环保无污染，可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。 （5）一件起印，更能彰显全球唯一的个性化特性。
（6）色牢度优越，只要您的织物是以涤纶为主的面料，耐晒耐洗色牢度可达4级以上。
（7）手感柔软，透气性佳。 尽快适应印花订单小批量化、品种多样化、屏弃低附加值产品、快速交货的现实，争取主动，力争更上一层楼！数码印花技术在印花领域会有更广阔的用武之地。数码印花，也将走得更远。
推荐第4篇：车间岗位职责
仪表车间主任岗位职责
1、在生产运行部的领导下，全面负责本车间的日常管理工作，制定本车间的各项工作制度、标准，组织检查落实并进行考核。
2、按照热电公司的年工作计划、目标，负责全热电公司各装置的自动化仪表设备和标准仪器及仪表备件管理、物资管理和计量管理等设备的管理工作。
3、按时参加生产调度会，及时向生产运行部长汇报工作，并负责向 本车间人员传达有关会议精神。
4、抓好本车间的现场管理和劳动纪律管理，掌握职工的思想动态，及时纠正错误思想，不断提高职工素质。
5、组织领导车间员工进行设备维护、检修计划、项目制定、质量检查等工作，并全面指挥设备检修，做好检修工作的组织、落实、检查和验收标准的制定工作，并符合上级规定的要求。
6、主持召开车间设备工作会议，分析设备运行状况，安排更新改造及整改计划，并定期组织人员对设备进行检查。
7、组织做好设备资料、设备档案台帐以及点检特护设备记录和设备报废等的管理工作，确保真实、齐全、有效。
8、组织各仪表备品备件计划、材料计划、检修计划的编制上报工作，做好物资、材料、设备的验收、入库、保管等领导工作。
9、负责本车间重大技术问题的组织落实、方案编制、处理等事宜，确保资料齐全、程序适当、人员配备适中。
10、组织领导车间的技术档案管理工作，对仪表的技术资料、图纸、仪表设备数据库、DCS、PLC等系统软件和应用软件妥善保存、保管、备份，及时更新，确保其齐全、真实有效。
11、对生产过程中出现的自动控制系统问题进行整改，根据装置仪表故障情况，及时安排和向班组下达任务进行处理。
12、根据生产情况和人员的技术水平，安排车间日常生产值班和节假
日的值班，做到人员合理搭配。
13、深入现场，了解仪表设备的运行、维护情况，定期检查值班人员的交接班记录、仪表运行故障处理台帐并提出整改意见；有问题及时组织解决和处理。
14、负责车间职工的技术培训、技术考核、技术练兵的组织领导工作，努力提高职工的技术水平。
15、负责制定并组织实施车间安全技术操作规程和安全技术措施计划，确保各项技术工作的安全可靠性。
16、监督指导班组严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
17、认真组织开展车间内部的现场管理等各项检查和安全自查自改的活动。
18、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
19、对本车间的安全和环保工作全面负责，杜绝一切不安全因素和环保事故的发生。
20、认真完成上级领导交办的各项临时性工作任务。
仪表班班长岗位职责
1、在车间主任的领导下，全面负责本班组安全生产工作，组织完成仪表维护班职责范围内的各项任务。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，确保装置的仪表设备运行正常。
3、每天组织班前会，听取上一班仪表设备运行情况，安排当天工作。
4、及时组织处理仪表运行中出现的问题。疑难问题须及时向车间反映, 并在其指导下积极进行处理。发现重大问题应及时、如实汇报车间领导。
5、凡属装置生产中采取重大行动, 必须坚守岗位, 采取措施, 组织班组成员处理问题。
6、根据装置工艺生产的特点和要求，把装置内仪表的巡检以及定期维护保养分片承包，责任到人，并监督检查执行情况。
7、认真学好专业技术，提高技术水平，开展岗位培训和技术练兵活
动，提高技术水平。
8、对班组内的工具、仪器的完好情况做好监督检查；对班组内的备品备件的管理负全面责任。
9、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
10、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
11、认真完成上级领导和车间主任交办的各项临时性工作任务。
仪表维修工岗位职责
1、在车间主任和班长的领导下，完成本班组的安全生产工作及各项日常工作，确保本装置及管辖区域内的仪表设备运行正常。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，杜绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备运行正常。
3、对所辖装置、区域的仪表设备的安全、经济合理运行全面负责，认真巡检，并做好记录。
4、随时掌握装置生产情况，接受和执行车间主任和班长命令，处理事故时要判断准确，处理果断，恢复迅速，汇报准确。
5、认真、及时地处理运行中出现的问题。重大问题须及时向班长或车间主任反映。
6、凡属装置生产中采取重大行动，必须坚守岗位。
7、认真学好专业技术，提高技术水平。
8、严格遵守交接班制，要做到当班工作处理清，遗留工作交代清，设备变动记录清，设备环境卫生清，工具、仪表保管清。
9、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。
10、严格遵守集团公司的各项规章制度和岗位职责。
11、认真完成车间主任和班长交办的各项临时性工作任务。
仪表车间职责
1、负责热电公司仪表设备的运行检查、故障排除，维护保养管理，保证设备的运行正常运转，保障生产安全平稳进行。
2、贯彻执行仪表运行、维护、保养的各项规章制度和操作规程，杜
绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备运行正常。
3、对所辖装置、区域的仪表设备安全、经济合理运行全面负责，认真巡检，并做好记录。
3、负责热电公司仪表设备的年度大小修计划的制定并组织实施。
4、负责仪表设备资料、仪表档案、仪表台帐以及点检特护设备记录和设备流转表等的管理。
5、负责仪表设备备品备件的申报、领取、存储工作。
6、参与生产用仪表设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。
7、参与技改计划的实施工作。
8、负责设备技术资料的收集、整理并参与设备维修规程的制定工作。
9、指导操作工完成仪表设备的正确使用工作。
10、认真完成公司领导交办的其它临时性工作任务。
热电仪表车间
2011-6-30
推荐第5篇：车间岗位职责
主管岗位职责
一、装配主管职责
二、监督车间依据公司即定的程序实施执行。
（违者视事情轻重扣3-10分）
三、协同配合跨部门事务及工作。
（违者视事情轻重扣3-10分）
四、统筹车间人力，工夹具及设备的配备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
五、严格控制及维护公司财产，减少损耗。
（物料损耗，包括产品、配件、日损耗品用量。设备维护监督。）（违者视事情轻重扣3-10分）
六、依据PMC生产指标，制定车间生产计划，确保计划按质，按量，按时完成。（违者视事情轻重扣3-10分）
七、监督车间各岗位日常工作职责。（违者视事情轻重扣3-10分）
八、协调部门各项生产管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
九、持续改善现场管理、品质、效益等，实时进行绩效考核。（违者视事情轻重扣3-10分）
十、督导车间管理做好现场5S管理工作，确保良好的秩序和环境。（违者视事情轻重扣3-10分）
线长职责
1.按照主管所制定的生产计划组织生产，每天落实生产进度。（违者视事情轻重扣3-10分）
2.配合品质严格控制工件质量，培训员工操作及制定合理的工检位。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.按计划提前安排物料及工夹具的准备，加快转线速度（持续创新改善）。（违者视事情轻重扣3-10分） 4.跟据秒表法合理安排生产线人手配备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
5.严格管理线上员工纪律。（违者视事情轻重扣3-10分） 6.解决生产中日常异常情况。
（违者视事情轻重扣3-10分）
7.每天安排成品/半成品进库，不良品的清折报废,严格控制及维护公司财产，减少损耗。
（违者视事情轻重扣3-10分）
8.督导辅工主动协助PMC月度重点工作计划数据还原与仓存物料的盘点。
（违者视事情轻重扣3-10分） 9.维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分） 10 协助车间统计工作。执行主管指令落实。
（违者视事情轻重扣3-10分）
工艺员工作职责
一、跟据生产任务编排，提前1天检查工夹具与设备调试，并准备。（违者视事情轻重扣3-10分）
二、培训及监督员工正常操作工夹具及设备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
三、维护及管理工夹具及设备。
（违者视事情轻重扣3-10分）
四、日常损耗件的管理及预防，协助生产任务正常完成。
（违者视事情轻重扣3-10分）
五、协助线长分晰解决线上工件及工艺问题。
（违者视事情轻重扣3-10分）
六、协助线长对日常不良品的返修处理方案。
（违者视事情轻重扣3-10分）
七、协助日常样板组装与试验。
（违者视事情轻重扣3-10分）
八、负责工艺参数的记录，编制工艺手册。
（违者视事情轻重扣3-10分）
九、持续创新工夹具的效益。（违者视事情轻重扣3-10分）
十维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
物料员/线拉辅工职责
1.协助线长落实职责管理。（违者视事情轻重扣3-10分） 2.严格执行领、退、入、补的程序（长单按每天实际生产分批次领用）。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.各类日常报表上报，协助车间跟单员/物控完善数据还原报表。（违者视事情轻重扣3-10分）
4.负责领料进度的控制，配套和限量的控制，物料收发的控制，物料损耗的控制。（违者视事情轻重扣3-10分） 5.定期物料盘点（两天一次）当物料损耗超标及时填写（物料超领单）补料。（违者视事情轻重扣3-10分） 6.负责物料区域的整理，整顿，确保按规定区域排放整齐有序，分类标识清楚。（违者视事情轻重扣3-10分） 7．主动协助车间月度重点工作计划数据还原与车间仓存物料的盘点。（违者视事情轻重扣3-10分）
8．监督线上员工言行纪律，工作状态，维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）
车间统计/生产跟单员职责 1.原始生产数据记录，统计报表等统计资料的管理与上报。（违者视事情轻重扣3-10分）
2.生产月报表，日工时工资表明细记录与核实。（违者视事情轻重扣3-10分）
3.部门内勤事项的管理，部门表格，文件，会议通知，会议记要等资料的编制及收发存。（违者视事情轻重扣3-10分）
4.车间员工出勤及加班情况的统筹管理及上报。（违者视事情轻重扣3-10分）
5.办公用品及劳保用品的领用及发放。（违者视事情轻重扣3-10分）
6.5S检查及劳动纪律的监督考察。（违者视事情轻重扣3-10分）
7.对车间施工订单生产安排，生产进度进行跟踪，按期完成生产订单。（违者视事情轻重扣3-10分）
8.寻找生产盲点，杜绝生产安排的盲点并给予及时纠正。（违者视事情轻重扣3-10分）
9.传达生产信息，将公司及生产部门主管生产指令及时转达给生产车间相关人员。（违者视事情轻重扣3-10分） 10.负责车间生产日报表，生产进度表的核实记录，生产线生产进度跟踪。（违者视事情轻重扣3-10分）
推荐第6篇：病理切片染色
病理切片染色
★常规病理送检注意事项★
1.手术中切取的组织标本，应立即投入固定液中固定(手术室应备有标本瓶和固定液)。一般以10％中性福马林为固定液。固定液的量不得少于标本体积的5～10倍。标本瓶口宜大，便于标本固定后取出。标本与瓶壁、瓶底接触影响固定者，以脱脂棉衬垫；浮于液面者，以脱脂棉覆盖。如为传染性标本，应注意勿污染容器外面。
2.标本容器上，应贴有患者姓名或送检单联号的标签。如同一患者同时取有数种组织，或同一组织由不同部位取出，应分装不同容器，并分别注明。不同患者的标本，不得放在同一容器内。
3．采取标本时，注意勿用有齿镊或钳夹取，勿挤压，以免发生人为的变形，影响诊断。标本送检前勿剖开，应保持原形全部送检。必须剖开时，最好邀请病理医师到场，否则应在病理检查申请单内详细描写标本剖开前后情况。送检的组织不可太小，以免影响诊断。
4．标本如为整个器官或其大部，或体积较大，可不固定，但应尽早送病理科处理(外地或远途标本，可参照第三节的方法处理后送检)。
5．各种体液、穿刺液细胞学检查标本，应立即送检。若不能立即送检，应随即离心沉淀，将沉渣做成均匀的涂片2～3张，及时放入乙醚和95％乙醇等量混合液或95％乙醇中固定，然后连同固定液，或在涂片表面涂以甘油后送检。阴道排出物、鼻咽或其他分泌物、穿刺物涂片，应于涂片制成后即放入上述固定液中固定，然后送检。
6.送检标本时，应逐项详细填写病理检查申请单，字迹要清楚。临床科有特殊要求时，应在申请单上注明或事先联系。
★组织的脱水透明和浸蜡★
(一)工作中注意事项
1．标本未经充分固定，不得进入脱水处理的程序。
2.在处理全过程中，每l标本均应附有编号。随时注意防止标本间相互混杂。细小标本应用拭镜纸包裹进行脱水，以免遗失。
3．标本多的单位，可根据标本的性质、大小、分类分批进行脱水，以便按组织的特点安排时间，保证质量，常规标本脱水和透明均应在室温进行。
4．一般以乙醇为组织脱水剂，自低浓度向高浓度渐进并多次更换，组织所含水分才能充分去除，透明、浸蜡才能顺利进行，对保证切片质量甚为重要。
5．组织块在二甲苯中的时间不宜过长，使组织透明即可。若较长时间后透明度仍不好，应检查原因，如因脱水不充分，应重行脱水。
6．经常注意所用试剂质量减退情况，根据需要及时更换新液，更换时乙醇可降级重复使用。试剂应经常过滤，以保持清洁
，避免混杂。
7．常规制片所用石蜡的熔点，以56℃左右为宜。在温热的地区或夏季，应用熔点较高的石蜡，在寒冷地区或冬季，则以熔点较低的石蜡为好。
8．硬脂酸-蜡可作为乙醇和石蜡间的中介剂，且可使组织硬度适中便于切片。
9．乙醇、二甲苯等为易燃品，使用过程中2m内不得有明火。加温脱水及浸蜡全过程，应用隔水温箱或无明火设备，提前一级加温，不得用干烤箱。熔蜡用水浴，并有专人守护。
贮存品保管于无火源房间内明亮易取处。实验室应通风良好，备有灭火器及砂箱。丙酮、乙醚、氯仿、氯乙烷、火棉胶等易燃、易爆物品，均应按上述原则处理。
(二)一般步骤和时间
参见表31-2-l。
表31-2-1 不同厚度组织块的脱水、透明与浸蜡的步骤与时间
处 理 步 骤
不同厚度组织块的处理时间(min)
2mm以下 2～4mm 4～5mm
80％乙醇
45～60 60～120 120～240
95％乙醇I 45～60 60～120 120～240
95％乙醇Ⅱ 45～60 60～120 120～240
无水乙醇I 45～60 60～t20 120～240
无水乙醇Ⅱ
45～60 60～120 120～240
二甲苯I*或
15～30 30 60
硬脂酸-蜡(3：120 180 240
二甲苯Ⅱ或 15～30 30 60
硬脂酸-蜡(2：60 90 2) 3) 120 蜡I**
60 60 60～120 蜡Ⅱ 60 120 120～240
* 使用硬脂酸—蜡时，不需二甲苯透明。** 有条件单位可负压浸蜡，以提高浸蜡效果，缩短时间。用时应装压力表和安全瓶。
(三)自动组织处理机的使用和维护
1．自动组织处理机产品有多种，其结构和性能各异，使用前应熟悉机器说明书中的使用说明及注意事项，按照说明书中的使用方法和程序操作。
2．组织处理的程序和时间参见表31-2-2。
表31-2-2 组织处理机处理活检组织的程序和时间(min)
处
理
程
序
处理时间(min)
80％乙醇
95％乙醇I、Ⅱ、Ⅲ 无水乙醇I、Ⅱ、Ⅲ 二甲苯I、Ⅱ* 蜡I／或硬脂酸-蜡(3：2) 蜡Ⅱ／或硬脂酸-蜡(2：3) 蜡Ⅲ／蜡 60 各90 各60 各60 90／180 90／120 60／60
* 用硬脂酸－蜡时不用二甲苯。
3．根据实际工作条件，设计脱水机运行程序、时间和温度等，机器调好后，不要随意变动。使用过程中，要经常注意运行情况，温度、时间控制是否准确。
4．机器应放置干燥、通风、平稳处，经常做好保洁，按说明书要求做好必要的维护。出现有故障时应请维修人员修理。
★石蜡切片HE染色法★
(一)染色注意事项
1．切片脱蜡应彻底，室温较低时更应注意，以切片在二甲
苯中呈透明状，或移入乙醇后，片上无白色斑点为佳。
2．特殊染色、组织化学反应、免疫组化染色，按各方法的要求进行组织固定处理，以保证效果。做酶反应的组织固定更应严格要求。凡用含升汞固定液固定的组织，于切片脱蜡后，应经脱汞处理，方可染色。其法为：切片经水洗2min，浸于0.5％碘酊溶液中10min，水洗，0.5％硫代硫酸钠水溶液5min，用水彻底冲洗，经蒸馏水洗后染色。在脱汞过程中，
慎防切片脱落。
3．各种染料试剂一般选用化学纯。各种染料着色效果常因生产厂和批号不同而异，启用任何新品，均应先试染。配成的染液、试液应盛于有色试剂瓶内，瓶签应写明名称、含量、配制年月日，顺序保存于避光橱中，必要者放冰箱内。凡须临用时配制者，配量应适当。
4．染色各步骤所需的时间，常受温度、切片厚度等影响，可根据镜下观察所见酌情予以调整。但对组织化学反应(尤其是酶)，其时间、温度等因素务必恒定，且应做对照片。
染液着色力显著减退时应更新，染色反应不正常，应检查染液及试剂是否失效或误用。
5．染色过程中，勿使切片干燥，以免影响细胞形态。染色完毕后用显微镜检查染色结果，是否符合要求，并核对标本种类、号码、数量是否无误。
(二)染色步骤
1．二甲苯去蜡(经2次)5～10min。
2．无水乙醇、95％乙醇、80％乙醇、70％乙醇各1～2min，然后蒸馏水洗3min(换数次)。
3．苏木紫液染色约5rain(视染液种类和着色情况增减)。
4．水洗；l％酸性乙醇(盐酸1mI，70％乙醇99m1)，或1％盐酸分化。显微镜下控制。
5．流水浸洗至少15min，至细胞核呈蓝色。也可短时水洗后，浸于40℃温水使核变蓝。显微镜观察，若核染色过深或不足，应再分化或重染。
6．伊红液染1～2min后，95％乙醇2次，无水乙醇2次，每次约1～2min。
7．苯酚二甲苯(1：3)5min。
8．二甲苯2次，每次3～5min。
9．用中性树胶或DPX以盖片封片，贴标签。
大概过程是先取材，脱水，浸蜡，包埋，切片，脱蜡，染色，脱水，透明，封片几个过程。取材要根据你的实验目的来决定，脱水浸蜡有专门的仪器，包埋是另外的仪器，然后上切片机切片，如果要按区域切片，建议分成几个蜡块包埋。切片好了要烘片，趁热放进二甲苯、梯度酒精脱蜡直至蒸馏水，然后将脱蜡好了的切片染苏木精，根据苏木精效果，一般染色2-3分钟即可，流水冲洗去除多余苏木精，盐酸酒精酸化15秒，弱碱水蓝化，然后染伊红，再梯度酒精脱水，二甲苯透明，树胶封片。
脱蜡和脱水的不能公用，需要染色缸23个左右。
染色缸用铜制的比较好。“灌流时组织缩水变形”你是指动物心脏灌注吗？那你注意一下灌洗用的PBS的渗透压和PH值对不对。
实验五 病理组织切片染色
实验五 病理组织切片染色
一、实验目的
任何切片，不经过染色，在显微镜下只能看到细胞和组织的轮廓，远不能满足观察和诊断的目的。染色是将染料配制成溶液，将组织切片浸入染色剂内，经过一定时间，使组织和细胞的成分被染上不同的颜色，产生不同的折射率，便于在光学显微镜下进行观察。因此，染色在组织形态学、病理学诊断、研究工作中，具有非常重要的实用价值。
二、实验原理 染色是染色剂和组织细胞的结合过程。使用不同的染色方法，其原理有差别。苏木素伊红染色法为病理组织切片最常用的染色方法。由于它对组织细胞的各种成分都可染出，便于对组织成分的全面观察，且以任何固定液固定的材料，各种切片法都可适用。用H．E染色的标本，不易褪色可以长期保存。
在常规的苏木素伊红染色中，苏木素经过氧化变成酸性染料苏木红，而苏木红和铝结合形成一种带正电荷的蓝色色精，带正电荷的蓝色色精和带负电荷的脱氧核糖核酸酸根，通过正、负电荷的极性吸着来完成结合，使细胞核染成蓝紫色。伊红是一种酸性红色胞浆性染料，它们的染色可能是通过渗透作用或弥散作用而完成的，使细胞浆染成红色。
三、主要仪器及试材
HE染色全套试剂，染色缸（卧式），摊片盘，搪瓷缸，盖玻片，中性树胶，牙签，显微镜。
四、实验方法与步骤 常规石蜡切片H．E染色程序 (一)脱蜡至水
1．二甲苯Ⅰ
5-15分钟 2．二甲苯Ⅱ
5-15分钟 3．无水乙醇
3分钟 4．95％酒精
3分钟 5．80％酒精
3分钟 6．70％酒精
3分钟 7．自来水洗
(二)染色
1．Harris苏木素液
5-7分钟 2．自来水洗
5分钟 3．1％盐酸溶液分化
30秒 4．自来水洗
5分钟
5．1％氨水返蓝
10秒 6．自来水洗
15-20分钟 7．95％酒精
3分钟 8．1％伊红酒精溶液
1-2分钟
(三)脱水、透明和封固
l．95％酒精
2分钟 2．无水酒精Ⅰ
2分钟 3．无水酒精Ⅱ
2分钟 4．二甲苯Ⅰ
5分钟 5．二甲苯Ⅱ
5分钟 6．中性树胶封固
结果：细胞核呈蓝色，细胞浆呈红色。
五、实验注意事项
1．任何石蜡切片必须经过二甲苯进行脱蜡后才能染色
，石蜡切片要求平板烘干，以便组织与玻片粘贴牢固。组织切片脱蜡的好坏，与二甲苯的温度及时间有关，二甲苯使用时间过长，应及时更换。
2．在H．E染色过程中，其成败的关键在于分化，如果分化不当致使应该分化脱色的部分末予脱去，或分化不足致染色不均匀，复染对也不能得到对比鲜明的色彩，另外流水冲洗时间的长短对组织返蓝色彩鲜艳与否也有一定的关系。须要提及的是，染色的成败除染色技术以外，组织材料的过分陈旧或长期固定在甲醛中的组织，由于过度酸化都会影响染色；或组织固定不当，固定不足组织发生自溶等均会使染色模糊。
3．伊红染色后必须经梯度酒精脱水，特别需要经过无水乙醇，脱水一定要彻底，否则，影响透明。
4．脱水后，经二甲苯进行透明，才能封固。透明应注意时间充足，才能达到良好效果。封片时，中性树胶不能滴加太多或太少。封固好的切片应平放在摊片盘上，及时放置于恒温箱中40-50℃烘烤15小时左右，有利于切片的保存。
六、实验结果处理
每人交2-3张质量良好的切片，并描述病理变化。
七、思考题
1．病理组织切片染色的原理和意义？
2．病理组织切片染色有哪些程序，应注意什么问题？
推荐第7篇：成衣染色
成衣染色
成衣染色法是特别针对全棉或纤维素纤维，成衣进行染色的一种工艺。也称成品染色。 成衣染色系列能赋予服装鲜艳动人的颜色， 确保采用成衣染色的牛仔服装， 上衣， 运动衣和休闲服装能提供与众不同的特殊效果。
服装染色技术是采用环保无污染的专用染料，对皮肤无任何刺 激，可以染裘皮、棉、毛、丝、麻、氨纶、锦纶、尼龙等各种面料。
专业染：裘皮、牛仔裤、西裤、南韩裤、休闲裤、T恤衫、羊毛衫、羊绒衫、娇衫、夹克衫、西服、运动服、休闲装、羽绒服、尼克服、羊绒大衣、高档美 体内衣、真丝、亚麻、呢子、毛料、帽子、布兜、布鞋等各类服装。
服装染色技术有以下服务：服装染色店、貂皮染色、改色裘皮染色、改色、衣服染色、染衣服、衣物染色、成衣染色、服装染色技术、服装翻新、洗染店、染洗店。
1、可进行染色面料
棉纤维：天然棉纤维及改性棉纤维（如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维）、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉；
麻纤维：苎麻、蓖麻、剑麻、棕麻、椰绒麻；
毛纤维：粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒：
丝纤维：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎；
人造纤维：人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维；
化学纤维：尼龙、氨纶、锦纶；
混纺纤维：涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料；
2、可染颜色
黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色
成衣活性染料染色法是新一代成本效益好的成衣染色。不论是染浅颜色或深颜色都能显出织物的独特性和优点。在不需用氯化钠的情况下，采用 Dyeprep 8-8-88 预染助剂做预染前处理，能令染料的上染率达到95%。其它优点包括以下：良好的水洗和日晒牢固度，良好的干湿擦牢固度，缩短工艺时间。成衣染料染色法适用于任何全棉服装，包括用胚布，半/全漂布及靛蓝牛仔服装。 成衣直接染料染色法适用于全棉胚布，半漂，全漂或靛蓝牛仔布，成衣直接染料染色法是一种新的成衣染色概念，通过选择性的染料和助剂能随意染出称心的效果：
1、在接缝线位， 嵌条和凸出的部位能显出强烈的对比感 。
2、有桃皮绒毛的表面和柔软的手感。
3、经成衣染色的服装能显出两种灿烂鲜艳的色调，可配与不同的颜色，令交叉效果有强烈的对比感或柔和的效果。吊染
吊染可以使面料、服装产生由浅渐深或由深至浅的柔和、渐进、和谐的视觉效果，具有简洁、优雅、淡然的审美意趣。近两年来，吊染工艺随着PARADA、FENDI等意大利著名品牌和时装设计大师在高级时装中的运用和发布，使这种朦胧渐变的特殊防染技法成为现代成衣和家纺设计中一种不可或缺的“艺术染整”语言。“渐变染”效应在纺织品染色中俗称为“过渡色”，是指从织物的一部位到另一部位的颜色逐渐发生变化的一种效应。“渐变”效应是近年来刚开始流行的花色品种。
什么是成衣染色 成衣染色工艺解析
蜡染
蜡染，是我国古老的民间传统纺织印染手工艺，古称蜡，与绞缬（扎染）、夹缬（镂空印花）并称为我国古代三大印花技艺。贵州、云南苗族、布依族等民族擅长蜡染。蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时，在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹”，尤具魅力。由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色。
成衣的艺术染色是相对于传统染色而说的，是扎染、吊染、即兴手工喷染、蜡染、涂鸦式绘制和泼色等新兴手工工艺集群的总称，即在各种纺织面料和成衣上运用现代印染技术，并结合扎、缝、包、喷、绘、压等各种特殊工艺
推荐第8篇：车间检验员岗位职责
车间检验员岗位职责
1．检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，负责制订检验规程。
2．按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并监督生产员工采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。
3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并并提交质量主管。 4．严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见，有权拒检严重违反技术要求，不负责任粗制滥造的产品，以避免不良品的出现！
5．汇总、存档各项检验记录及相关资料。
6．向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问题，分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。 7．根据各班检验员提供的部品数据，负责鉴定、分析不良品产生的原因，并写出处理意见。
8．参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。 9．正确使用各种检验设备、工具，做好检验设备、工具的保养工作。 10．配合车间确认批量生产产品的首批首件产品质量.11．签发产成品或零部件合格与否的质量证明，及时上报批量质量问题，对检验结果负责。
12．协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作，完成领导交办的其他工作。
推荐第9篇：仪表车间岗位职责
仪表岗位职责
1、负责仪表的维护和维修，全厂的仪表检测、调节的几百个点进行巡回检查；注油、排污、校验,维护工作，对故障仪表维修、调校并投运；
2、负责对新增加仪表的安装调试.安装调试要严格按照图纸以及说明书要求操作.
3、对维修的仪表及时进行记录，包括维修过程进行的记录。记录要尽量详细。
4、使用标准仪器要严格遵守技术操作规程，标准仪器、仪表每年需要上报计量部门鉴定一次。
5、负责提出备品、备件的需求计划以及材料计划；
6、负责仪表的防冻、防潮、防雷、防雨等工作；
7、完成上级交给的其它任务。
仪表车间
2010-6-30
仪表班长岗位职责
1、负责仪表班组的全面工作，落实和完成主任下达的各项任务。
2、负责安全生产和安全教育，组织好安全活动，落实好安全措施。
3、负责安排计划检修，安排检修任务。
4、搞好班中的管理工作，落实各项规章制度的实施。搞好版中的文明卫生，做到文明生产，设备清洁。
仪表车间
2010-6-30
仪表段长岗位职责
1、努力学习技术，加强本班组的生产管理，保证电气设备或仪表的正常运行，全面完成车间交给的各项任务。
2、负责仪表检修工作，有权对有关班组人员发布命令。
3、深入现场在检修工作中起带头作用，并且督促班组人员检查设备，执行检修任务，保证检修质量，加强安全管理。
4、完成车间交给的其他任务。
仪表车间
2010-6-30
仪表技术员岗位职责
1、协助班长实施各项管理制度，制定安全技术措施。
2、负责班组全面技术工作，积累技术资料及图纸，编制设备检修计划及备品备件计划，制定检修质量标准并贯彻实施。
3、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案；
4、对DCS系统和PLC系统的定期清扫，对系统本身或系统与仪表的连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定；
5、及时处理设备缺陷，建立缺陷设备隐患台帐
5、积极进行技术改造，学习新产品、新技术，解决生产中的难题，努力提高技术素质。
6、及时处理检修中的技术问题，并做好检修记录。
7、搞好职工技术培训，提高职工技术素质。
8、努力学习技术知识，不断提高自身素质。
仪表车间
2010-6-30
仪表副主任岗位职责
1、认真学习业务知识，加强生产检修管理，保证仪表的正常运行，全面完成领导交给的各项任务。
2、负责仪表的全面工作，有权对技术员，班段长，班组成员发布命令和指示。主持编写车间大修计划，年、季检修计划，制定保证完成检修计划的措施，编写年、季、月工作总结，向主任提出报告，提出整改意见。
3、坚持安全生产，督促缺陷设备的检修完成。
4、主持仪表检修人员的反事故演习及技术培训、安全学习。不断提高检修人员的技术素质。
5、负责仪表检修班组的管理工作，确保岗位人员的正确操作。督促班组对检修计划执行的保质保量，以及各项工作的完成。
6、深入生产现场，了解仪表运行情况，消除事故隐患，对于出现的紧急情况，有处理权，事后向主任报告。
7、负责制订本岗位的安全操作规程、技术操作规程等，并对员工进行技术指导；
8、完成车间交给其他各项任务。
仪表车间
2010-6-30
推荐第10篇：电工车间岗位职责
电工车间岗位职责
1、认真细致的读懂装配图纸及相关资料，在不明确的情况下不的施工，在完全读懂图纸资料的情况下开始准备和计划所使用的材料，填写好领料单，填写好开工记录进入工作准备。
2、材料领好后要对所使用的材料进行型号质量的核对及检查，有日程有步骤的进入装配阶段，装配过程中不得将所有使用的元器件随意摆放，由此造成的丢失和损坏将由领用人负责赔偿，所使用的辅料也要保管好不得有浪费现象（一经发现严格处罚）。
3、装配过程中要保持控制柜内外的清洁，污垢的手或手套不要接触配件和控制台柜，不得野蛮操作伤及配件和控制台柜。
4、按照配线工艺配线时要做到各标牌及线号清晰，线排要横平竖直，整个配线完成后要仔细的核对图纸确认无误。
5、试车时要注意各项安全防护，在确认无安全隐患的情况下读懂操作说明，按照说明书中所规定的各项指标进行调试，调试中密切配合装配质检进入调试并做好试车记录。
6、所有工序完成后清洁产品配件和台柜，待质检合格后放入成品区并做好防尘工作。
7、每完成一项设备的制作，都要做好详细的竣工记录，动脑筋想办法吸收与工作相关的信息和新的知识，不断的提升自己，多学习开阔自己的工作视野。
8、不违章作业，确保安全，工件排放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产。
9、积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。
10、完成制造部长和主任（组长）临时交办的其他事宜。
第11篇：挤压车间岗位职责
挤压车间岗位职责
为了进一步规范生产管理流程，加强现场管理力度，确保车间生产任务优质、高效的完成，现对车间的岗位职责作如下规定：
一、班长
1、在车间主任的领导下，负责落实并执行当班生产计划，做好材料、铝棒合金、模具领用转换及标识，材料、成品、不良品、废料的整理输送及人员岗位的安排等；
2、对当班员工的劳动纪律与出勤进行管理；
3、认真做好交接班工作（包括现场卫生、设备运行情况、铝棒、模具、测量仪等生产工具），并认真填写当天各类生产表单；
4、全面协调本班人员进行工作分配及日常事务的处理；
5、严格按生产工艺组织生产，对生产工艺执行情况进行真实有效的记录；
6、负责当班产品质量的自检与互检要求，保证品质；
7、遇到各种疑难及紧急状况应采取临时处置办法，并及时向上级汇报；
8、其他或上级主管安排的事项。
二、主机手
1、服从车间主任及当班长的工作安排；
2、认真执行工艺规章制度（包括铝棒温度、出料口温度、盛锭筒温度、风机运行情况），并及时检测记录好；
3、进行有效的在线型材自检或落实互检；
4、发现问题及时处理并向班长报告相关情况
5、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
6、负责当班挤压机、棒炉热剪机的日常保养工作；
7、协助班长填写各类生产及质量报表；
8、其他或上级主管安排的事项。
三、前拉伸
1、服从当班班长的工作安排；
2、认真执行工艺制度及劳动纪律；
3、根据产品图纸和技术要求，灵活掌握拉伸量、型材锯切的定尺及各类垫块等专用类具，配合班长、质检做好在线尺寸测量及拉伸机、冷床的日常维护保养等工作；
4、认真做好自检工作，确保不合品不流入下道工序，发现问题及时报告班长，以便及时处理；
5、负责当班型材的装框方式及剪锯记录，做好产品的质量防护，维护品质；
6、同后拉伸做好产品及不合格品的标识，整理并输送指定场所；
7、负责岗位内的环境卫生的清理与整顿；
8、其他或上级主管安排的事项。
四、后拉伸
1、服从当班班长的工作安排；
2、认真执行工艺制度及劳动纪律；
3、配合前拉伸并进行产品质量的自检工作；
4、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
5、遇到问题及时与前位伸沟通；
6、与前位伸一起负责当班产品的定尺锯切和装框工作；
7、其他或上级主管安排的事项。
五、时效工
1、服从车间主任的工作安排；
2、严格执行时效工艺制度，如实填写工艺记录；
3、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
4、督导型材装框方式，保证时效质量；
5、严格执行吊装操作规范，眼到手到；确保质量；
6、负责当班时效炉的运行检测情况及设备的保养；
7、出炉、进炉要及时，做好相关时效质量的检查并记录，发现问题及时向上汇报；
8、其他或上级主管安排的事项。
吴江龙马铝业有限公司
12-10-5
第12篇：灌装车间岗位职责
灌装车间岗位职责
车间职责
1．负责成品油灌装生产全过程的管理，采取各种措施，保质保量的完成生产作业计划，以顾客为中心，生产出顾客满意的产品；
2．建立健全质量控制体系，保障质量管理制度的实施，同时对操作人员进行培训，保证文件贯彻执行；
3．负责车间的现场6S管理和文明生产管理，负责监督本部门生产情况； 4．负责车间的设备和计量器具的管理，使之达到规范化、科学化的要求； 5．负责成品油灌装过程中的生产记录控制，包括投入产出记录、产品质量记录、物耗记录、不合格品记录；
6．负责成品油灌装过程中质量问题产生原因分析、过程、工序的控制和纠正，做好追踪记录并传递到相关部门；
7．负责制定预防成品油在灌装过程中出现质量问题的措施，并保证其有效实施； 8．负责对灌装过程中产生的不合格品进行分析、控制、存放和管理； 9．负责对本车间的各种文件、现场手册和记录进行管理； 10．对检查过程中发现的不合格项及时进行整改。
车间主管岗位职责
1总体职责
1.1负责灌装车间全面的生产管理、人员管理和其他日常管理工作；
1.2 制定车间管理大纲，并根据公司要求及时制定相应制度，负责灌装车间管理文件的审核和批准；
1.3制定相应培训计划，对员工进行安全意识、质量意识、卫生意识、成本意识教育，提高员工素质，同时，让员工及时了解并掌握企业现状及岗位工艺；1.4抓好车间安全工作，查找事故隐患，确保不发生重大人身安全事故； 1.5 对车间现场管理、文明生产、劳动纪律负责； 1.6 加强设备管理，使设备完好率达到生产要求。 2日常责任
2.1根据生产计划，设定工作目标，统筹安排车间的生产；2.2 每日对车间的各项生产记录进行监督和检查，保证产量达到定额要求，按时完成集团下达的生产计划；
2.3监督和控制不合格品，制定车间生产用包材的报废标准。将物耗控制在合理范围内，降低生产成本；
2.4监督检查交办给各班的各项工作任务，随时检查各班组的行为观察、任务观察记录等；
2.5对车间的生产技术负重要职责，对技术改造、技术交流、设备更新等要及时沟通，并落实方案；
2.6对车间文件进行集中管理。
班长岗位职责
1总体职责
1.1提前25分钟到车间，10分钟用于巡视工作现场，管理本班全体生产人员，并做好成员的行为观察、任务观察等记录，如发现员工情绪异常不适合上岗操作时，有权要求其立即休班；1.2负责本班的具体生产操作； 1.3检查车间的安全设施；
1.4致力于生产出成本最低，质量最好的产品。2日常责任
2.1认真进行交接班，交接班班长应把本班的生产情况和遗留问题清楚地交代给接班班长；
2.2能够熟练掌握车间设备使用和维修技能，发现问题应及时解决或向主管报告；
2.3安排好操作工的工作任务并协调好他们的关系，做到人尽其能；如人员调配、排班、严格考勤、安全操作等；
2.4尽职生产管理：如现场管理、生产指标、产品质量、成本核算、材料管理、机器维修保养等；
2.5安排清洁工作任务，保持车间内的整洁干净；
2.6定时检查产品的质量，及时调整生产参数，严格控制产品质量；2.7每班填写交接班记录和生产数据表；
2.8定时检查消防设施，确保生产安全。3停车期间责任
3.1执行维修计划，分派操作工的工作；3.2配合维修工进行修理工作；
3.3检查监督维修工的操作，要确保车间和维修工的安全；3.4按操作规程进行操作，并对本班人员进行培训。
技术员岗位职责
1 总体职责
1.1 负责本车间设备、工艺管理工作；
1.2 协助车间主管、班长合理地制订设备的维护保养、工艺改善计划，制定车间维修所用备品、配件采购计划的填报等；
1.3 车间设备工艺管理档案建设、完善、落实等文字性工作；
1.4 对设备实行全过程管理，从总体上保证和提高设备可靠性、维修性、经济性做到安全、节能、环保，以提高设备利用率，追求设备的寿命周期费用最优化。 2 日常责任
2.1 负责解决设备在生产过程中出现的故障；每月对车间设备故障进行分析； 2.2 及时有效的对设备进行润滑、保养，并做好记录； 2.3 不断更新、完善车间“设备台帐”，并定期复查核对； 2.4 建立设备工艺管理档案，积累设备技术资料； 2.5 参与车间设备工艺改造和更新工作；
2.6 对车间员工做好设备、工艺、技术的培训工作； 2.7 工厂检修期间，负责与维修沟通具体工作； 2.8及时制止和纠正违章操作。
第五章 生产内勤岗位职责
1 总体职责
1.1负责车间生产报表统计与上报；
1.2负责车间所用备品、配件、包材等采购计划的上报；1.3负责文件及记录的归档、保管。 2 日常责任
2.1负责每天收集车间各项生产指标和参数，及时、完整、准确地进行整理汇总；2.2核算每日生产消耗的包材量，计算出损耗率；
2.3负责车间员工出勤统计，以及文件、档案、记录等整理工作；2.4负责二维码防伪标签的使用登记及激活管理工作；
操作工岗位职责
1总体职责
1.1负责车间内的具体操作，对车间所用的设备能够做到“四懂三会”；1.2负责设备的日常维护保养；
1.3致力于生产出成本最低，质量最好的产品；
1.4服从班长、主管和厂长的调度。2日常责任
2.1认真进行交接班，交班操作工应清楚地将本岗位的生产情况和遗留问题交代给接班操作工，并如实填写生产记录；
2.2定时检查车间内所有设备的运转情况；如发现设备故障应及时向班长报告；
2.3关注产品质量，如产品不合格应及时向班长汇报，并相应调整生产参数；2.4 负责将自己的卫生区清理干净，保持现场卫生；
2.5对管辖范围内的所有开关、阀门进行巡检，杜绝跑冒滴漏现象。3停车期间责任
3.1按维修计划有步骤地进行维修。3.2配合维修工进行维修。
3.3 每天负责将维修后的现场清理干净。
清洁工岗位责任
1总体职责
对灌装车间的清洁与卫生负全面责任，服从班长的指挥。 2日常责任
2.1清扫和清理车间的环境卫生，包括办公室、生产区、参观走廊、更衣室等，保证整个车间卫生干净、整洁、有序。
2.2对设备因积料或因故障而泄漏到地面的物料要迅速清理干净，不得延误。2.3车间如果出现不正常的情况，要配合操作工的工作，不得借故拖延。
2.4注意车间环境的安全状况，发现隐患要及时汇报，遇到紧急情况立即上报领导。
2.5不得将易燃物品堆放在车间，要及时清理出现场。2.6严禁吸烟，打闹嘻戏，一经发现，开除出厂。
2.7 按照要求正确完整的佩戴劳动保护用品，如因个人原因不佩戴劳保用品导致事故发生应承担相应的责任。
2.8 登高、高空擦玻璃等特殊作业内容应由一人进行监护，并佩戴安全帽、安全带等。
物料配送员岗位职责
1总体职责
负责将生产所用物料配送至各个工序，并服从班长的指挥。 2 日常责任
2.1及时领用车间生产所需包材；
2.2 负责对各个工序所需物料的及时配送；
2.3及时接收退回的余料，并定期整理余料退回仓库；
2.4车间如果出现不正常的情况，要配合操作工的工作，不得借故拖延。
第13篇：车间质检员岗位职责
车间质检员岗位职责
1、负责本车间生产过程中各种物件、产品、物料入库验收，外协加工厂的产品质量、技术要求进行的检测和评估。
2、负责工程部下发的图纸和技术文件的审查，并报告部门主管，按其要求指导车间工人生产，并对入厂的大项设备的检验与验收，并作好检验记录。
3、负责生产过程中的半成品、在制品的质量检测工作，监督工序质量，防止不合格品的出现。
4、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作，防止不合格成品流入仓库和出厂给客户。
5、负责按相关规定对生产过程进行质量控制，分析产品的质量问题并提出质量改进措施。
6、负责作好质量检验记录，对通过检验获得信息和数据进行分析和处理，并对质量记录进行管理。同时做好检验过程记录，认真分析质量统计数字，对产品、设备的质量水平及合格率、优良品率的变化趋势作出预测供部门主管决策。对不符合质量要求的应及时报告，加以处理。
7、负责检验工具的管理，严格按照检验工具的操作规程使用，防止出现误差。
8、认真完成领导交办的其它工作。
第14篇：车间质检员岗位职责
篇1：车间机电质检员岗位责任制
1、熟悉机修、电工工种的基本操作过程，掌握其技术要求、标准。能从实际出发，及时、有效地指导车间生产，有权在现场制止盲目施工、违章操作行为，如制止无效，应迅速报告车间主管或售后服务部经理。
2、对完工受检车辆，按任务单所列项目内容，对照相关技术标准及修理后检查单逐一检查，不怕麻烦，不能马虎。要有“对顾客负责，对公司负责”的职业道德，一丝不苟地把好质量关，查出未施工项目或不达标作业，坚决不许出厂。
3、查出维修任务以外的问题时，做好记录及时向前台业务反映。
4、需要路试的车辆，应检查、了解所维修的项目内容及完工过程，检查工具是否遗留在车上，带齐必要的证件，确认没有问题时才能上路。
5、路上试车应遵章守则，不许在车上吸烟，不许在公路上试刹，按照既定路线行驶，不许超越范围，试车完后，及时返回公司。试刹车时，试车员和随车人员必须锁好安全带，要先在厂内低速运转，在确认安全的情况下，才可外出试车，但不能在公司内进行试刹，外出要确保后方无来车才能试刹。
6、检验合格的车辆，要进行出厂前的最后检查，内容包括机油、刹车油、助力油、齿轮油是否符合标准；是否存在三漏现象（漏油、漏水、漏气）；螺丝松紧度；车容是否留存污点。
7、协助车间领导执行车间防火安全条例，有权在紧急情况下对严重违例个案予以现场纠正并越级上报。
8、机电质检员的工作主要是对车间机电维修车辆进行质量监控，在本公司机电质检员还应承担车间机电部的协调工作，该工作向售后车间主管负责。篇2：
1、向车间主管负责，服从车间主管的领导，完成每天车辆的检验工作。
2、按班组的维修质量、维修进度要进行工作安排。超额完成车间人员检验任务。
3、配合车间主管、车间调度员，合理分配各班组工作，协调班组关系，作到工作均衡分配。
4、切实抓好车间人员管理，按照车间的实际工作量。当发生维修车辆较多时，及时报上级领导处理。
5、严格按照sgm及公司维修车间操作流程及作业指导操
6、有权对车间各业务流程提出建设性建议。
7、负责统计车间一次修复率、厂内、厂外返修率，按时上报各种报表，建立车间档案
8、严格执行《员工手册》及《五分钟响应制度》。篇3：技术科质检员岗位职责
1、认真贯彻执行有关中心有关质量方针、指令、标准、规定、中心的质量管理与质量检验的规章制度，坚持质量第一方针。
2、负责参与质量管理体系的认证，内审和体系文件的编写。
3、根据质量控制流程，在本中心主管领导的领导下，负责对本中心所有大项修的设备进行全过程监督控制；
4、对照设备大项修的工艺流程、大项修方案、大项修标准，利用已经形成的质量控制体系的各种表格，详细记录填写每台设备大项修的相关信息；
5、负责对每台出厂设备及大型部件把关验收、签字；
6、对在设备大修过程控制及出厂验收中发现的质量问题及时下达整改通知单，并进行复检；
7、整理、归档每台大项修设备及大型部件维修的所有相关信息，如维修人员、维修日期、来源、去向、历史情况、使用的关键件来源情况等；
8、参与设备大修工艺标准及质量控制标准的制定；
9、组织参与设备大（项）修事故的分析会；
10、执行设备大修质量控制的奖罚制度；
11、对设备大修质量控制流程及控制标准，提出合理化建议，以不断完善控制标准内容。
12、协助领导做好全中心量器具校验相关工作。
13、认真领导交办的其他工作。篇4：质检员岗位责任及处罚条例
一、质检员须认真履行岗位职责，严格执行《工程管理制度》若出现失职、。玩忽职守或明知故犯的行为，公司将视情节轻重予以处罚；造成损失的，须承担相应的赔偿责任。
二、质检员有监督、检查工厂一切事物的责任，凡工厂发生的违规事项，质检员因失职或玩忽职守未能及时发现和处理而引起客户投诉的，一经发现将视情节轻重予以处罚；造成损失的，须承担相应的赔偿责任。
三、质检员须公正廉洁、奉公守己，不弄虚作假、实事求是地做好各项检查记录。不按时抽检、虚报事实或利用工作时间办理个人私事的，一经发现将视情节轻重予以处罚直至开除。
四、质检员有徇私舞弊、吃、拿、要组长或工作人员行为的，一经发现即予处罚。
五、质检员在接到质检报告书后须及时进行报检，出示车间报检报告。
六、材料进场两日内，质检员须同仓库主管以及送货人员三方共同参与材料验收。验收不合格的给予返回，验收合格的可以入库，由质检员开出检验报告，在材料验收单上签字认可。
七、质检员须按规定定期巡检车间，认真检查每一道工序，严把质量关。凡经上级部门检查工序发现有质量问题，质检员因失职或玩忽职守未能及时发现和处理而造成损失的，质检员须承担失职责任，视情节轻重处以200-500元的罚款。
八、质检员须掌握监管工序的工作进度，提前做好各阶段的验收准备工作，严格按照公司的质量验收标准进行检查和验收。检查和验收不认真或对检查和验收中发现的问题不及时纠正，有袒
九、在成品进入包装工序的前期，质检员应及时与质检经理联系进行总检验收，合格后在验收单上签字，并将有关单据及时返回公司副总；不合格的返回车间返工。未按此规定执行的，对质检员罚款100元。
十、质检员在工作量不饱和的时候，提出公司质量隐患的解决方案，反馈到质检经理。十
一、质检员在检验产品时与工作人员发生矛盾时，应及时将矛盾的起因反馈到车间主管和质检经理，由双方上级协调。篇5：
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
第15篇：生产车间岗位职责
生产车间主任岗位职责
一、车间主任负责车间全面的管理工作，是车间生产、安全、质量管理的第一责任人。
二、根据生产部发放的生产指令，组织车间人员按照GMP规范要求，安排好车间生产工作。
三、每天对设备运行、现场卫生和基础管理进行检查，针对异常情况安排人员及时处理或解决。
四、负责组织车间维修人员对车间的厂房、设备、设施进行维护保养，以保持其良好的运行状态。
五、每周召开车间周例会，总结安全生产及产品质量情况、设备运行和能源使用情况等，分析并解决存在的问题。
六、审批车间人员考勤表，签字确认并报生产部、综合部备案。
七、负责依据生产部工资核算及考核结果，做好车间工资的二次分配工作，确保工资的按时发放。
八、按照厂部要求，积极开展生产（技改）专题会议、月/周例会、培训、总结等基础管理工作。
九、负责组织车间相关人员积极推进车间验证、文件、记录及档案等GMP软件管理工作。
十、完成领导交办的其他任务。
生产车间副主任/主任助理岗位职责
一、协助车间主任开展车间的安全、质量、生产管理工作。
二、负责检查生产现场人员的劳动纪律、环境卫生和设备运行等管理工作。
三、生产结束，检查各岗位的清场情况，并督促记录的填写工作。
四、参与本车间生产偏差的调查，组织人员查找原因，及时进行处理。
五、组织岗位人员对生产设备、厂房设施维护保养，保证其处于良好的运行状态。
六、组织制定设备维护保养计划，并督促落实执行。
七、组织车间相关人员严格按照验证总计划，开展车间验证工作。
八、协助车间主任做好车间人员培训工作。
九、参加车间质量分析会，找出影响产品质量的因素，提出提高产品质量的方法、措施。
十、完成领导交办的其他任务。
生产车间设备管理员岗位职责
一、根据车间生产状况及设备使用状况，拟定设备维护保养计划，
二、负责设备维护保养工作的执行以及设备维护保养记录的整理、收集、储存。
三、参与设备到货后的验收、安装、调试、验证等工作。
四、参与制定各类设备管理文件，并按文件中相关要求认真贯彻、落实。
五、配合设备使用岗位及相关操作人员，做好设备事故的调查、分析及处理工作。
六、负责建立车间固定资产台账、模具台账、备品备件台账，并定期进行核查。
七、根据具体库存情况，负责备品备件采购计划的编制，以保证合理的备品备件储备。
八、负责对岗位设备运行记录和设备使用日志进行检查，发现问题及时纠正。
九、完成领导交办的其他任务。
生产车间统计员岗位职责
一、负责车间的统计、核算工作。
二、负责车间的办公用品领发、保管工作。
三、负责协助车间主任做好车间工资的二次分配工作。
四、负责车间ERP的录入工作。
五、参与车间盘存工作，为成本核算提供依据。
六、参与员工培训工作。
七、负责车间做好车间内勤工作。
八、完成领导交办的其他任务。
生产车间技术员岗位职责
一、负责批生产和批包装记录的收集、整理、审核工作，并交质保部归档。
二、负责车间公用记录的分发、收集、整理及审核工作，并交质保部归档。
三、负责GMP文件的收发、培训及保管工作。
四、依据GMP文件要求，对各岗位GMP执行情况进行检查，并督促GMP文件的执行。
五、参与本车间的验证、偏差调查和变更控制工作。
六、依据培训计划，组织相关人员及时参加培训，并做好培训和考核工作。
七、参与GMP文件的起草和修订工作。
八、参与质量分析会，并协助解决本车间生产中出现的技术、质量问题。
九、完成领导交办的其他任务。
生产车间班长岗位职责
一、在车间主任的领导下，做好本班组现场日常管理工作，组织本班组按要求完成生产任务。
二、负责本岗位生产现场的管理工作，每天检查岗位环境卫生，要求各岗位物料、物品摆放有序，做到杜绝浪费，降低成本费用。
三、负责本班组的人员三级安全和岗位操作培训工作。
四、加强班组建设，建立团结、协作、和谐的工作氛围。
五、掌握设备的运行情况，做好每天设备运行记录，发现异常情况及时报告领导，并与维修人员联系。
六、加强生产现场的劳动纪律管理，确保生产安全。
六、负责对本班组员工的考勤工作。
八、指导和督促本班组人员执行各项安全生产规章制度。
九、对本班组生产的产品质量负责。
十、完成领导交办的其他任务。
生产车间门厅岗位职责
一、负责对外来人员及本厂非本生产区人员进入车间的更衣指导、培训工作。
二、负责门厅及总更区域的卫生工作。
三、负责岗位各类记录的填写工作。
四、负责衣柜、鞋柜的管理工作。
五、完成领导交办的其他任务。
生产车间操作工岗位职责
一、熟练掌握本岗位SOP及相关文件，严格按照本岗位SOP文件进行操作。
二、负责本岗位的交接班工作。
三、检查和发现本岗位的异常情况，及时汇报，确保班组生产正常。
四、对本岗位的产品质量负责。
五、负责完成本岗位的生产工作任务。
六、负责生产前设备清洁及环境卫生，生产结束后的清场工作。
七、参与本岗位验证、变更、偏差调查工作。
八、完成领导交办的其他任务。
生产车间维修岗位职责
一、负责车间设备的维修与保养工作，确保设备的正常运行。
二、认真填写设备的维修维护与保养记录。
三、严格遵守各项规章制度，服从车间领导及设备管理员的安排和调动。
四、熟练地掌握本车间设备的原理、实际操作与维修，严格执行设备的安全操作规程及巡检制度，定期对主要设备运行状况进行检查，保证其处于正常状态。
五、定期检查车间水、汽管道有无泄漏，防止“跑、冒、滴、漏”，杜绝事故的发生。
六、对设备维修使用的工具，尤其是仪器工具应妥善保管，防止遗失。
七、做好本岗位环境卫生、设备工具规整、摆放及安全工作。
八、完成领导交办的其他任务。
生产车间空调岗位工作职责
一、积极参与岗位技能培训并熟练掌握本岗位SOP及相关文件，严格按照本岗位SOP文件进行操作。
二、负责完成本岗位的各种生产工作任务，主要包括洁净区域的有效送风和臭氧消毒。
三、及时检查和发现本岗位的异常情况，及时汇报，确保设备正常运行及生产的有序进行，并及时记录设备运行和生产情况。
四、及时与车间内生产岗位沟通，并根据季节、天气变化及反馈的环境信息。
五、积极参加安全培训和安全会议，确保岗位设备的安全操作和安全生产。
六、负责生产前设备清洁及环境卫生，生产结束后的清场工作。
七、积极配合本车间维修人员和外协技术服务人员做好本岗位设备（系统）的维护保养和维修工作。
八、及时参与本岗位验证、变更、偏差调查工作。
九、根据生产及设备操作情况做好岗位的交接班工作。
十、完成领导交办的其他任务。
生产车间空压岗位工作职责
一、积极参与岗位技能培训并熟练掌握本岗位SOP及相关文件，严格按照本岗位SOP文件进行操作。
二、负责完成本岗位的各种生产工作任务，及时向提供车间的中、低压用气并负责中、低压系统的消毒工作。
三、及时检查和发现本岗位的异常情况，及时汇报，确保设备正常运行及生产的有序进行，并及时记录设备运行和生产情况。
四、及时与车间内生产岗位沟通，并根据生产需要调整设备及系统的运行情况。
五、积极参加安全培训和安全会议，确保岗位设备的安全操作和安全生产。
六、负责生产前设备清洁及环境卫生，生产结束后的清场工作。
七、积极配合本车间维修人员和外协技术服务人员做好本岗位设备（系统）的维护保养和维修工作。
八、及时参与本岗位验证、变更、偏差调查工作。
九、根据生产及设备操作情况做好岗位的交接班工作。
十、完成领导交办的其他任务。
生产车间制水岗位工作职责
一、积极参与岗位技能培训并熟练掌握本岗位SOP及相关文件，严格按照本岗位SOP文件进行操作。
二、负责完成本岗位的各种生产工作任务，及时向提供车间符合质量要求的纯化水和注射用水并负责上述系统的清洁、消毒及灭菌工作。
三、及时检查和发现本岗位的异常情况，及时汇报，确保设备正常运行及生产的有序进行，并及时记录设备运行和生产情况。
四、按文件规定做好岗位检验仪器的使用及维护工作，妥善保管和在效期内使用各种检验用试剂。
五、及时与车间内生产岗位沟通，并根据生产需要调整设备及系统的运行情况。
六、积极参加安全培训和安全会议，确保岗位设备的安全操作和安全生产。
七、负责生产前设备清洁及环境卫生，生产结束后的清场工作。
八、积极配合本车间维修人员和外协技术服务人员做好本岗位设备（系统）的维护保养和维修工作。
九、及时参与本岗位验证、变更、偏差调查工作。
十、根据生产及设备操作情况做好岗位的交接班工作。十
一、完成领导交办的其他任务。
第16篇：车间操作工岗位职责
车间操作工岗位职责
1负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。
2负责产品岗位技术安全操作法及岗位SOP的编写修订工作，批准后组织贯彻执行，认真检查工艺执行情况。
3负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作，组织学习工艺规程和岗位SOP。
4参加制订（或修订）中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
5负责批生产记录整理工作，认真检查生产记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档。
6参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作。
7负责协助处理影响各班组生产的技术问题，并就各班组的技术执行状态向车间主任报告。
8协助新产品的试生产工作。
9认真做产品的收率和消耗和考核工作。
10完成车间主任交办的其他工作。
第17篇：车间班长岗位职责
车间班长岗位职责
一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。
二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查；物料消耗日统计和月统计；质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。
三、安排和检查生产前的准备工作
1.根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.2.提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。
3.按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.
4.做好开工前的各项检查工作
5.安排岗位操作人员就位.并发放批生产、包装记录到各操作岗位。
四、生产过程中的过程控制和质量控制
1 检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.2 检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.
3 检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.
4 随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
5 认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因.检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.
6 检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。
7 检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。
8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。
9 检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。
10 发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
五、生产结束后,检查清场情况
1 检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。
2 检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。
3 检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。
4检查电源、电灯，门窗关闭情况。
六、上级领导安排的其他工作。
第18篇：总装车间岗位职责
总装车间岗位职责
1、总装车间主任岗位职责
(1)组织实施公司下达的生产计划，保证公司的名项决策能顺利执行，保质保量地完成生产任务；
(2)贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
(3)根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；
(4)推行精益化的管理方法，制定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；
(5)动员车间员工发扬团队合作精神，克服车间员工的“社会闲散效应”，建立一支敢打敢拚的优秀团队：
(6)按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；
(7)根据公司质量部门的要求，作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；
(8)对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；
(9)深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；
(10)领导车间做好【三定管理】和【3Q5S】管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的整体形象和工作素养；
(11)处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；
(12)积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间所有员工的思想稳定；
(13)配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通；以身作则，对车间内所有管理人员和普通员工的工作进行监督：
(14)定期组织人员总结分析生产计划实施情况，及时解决工作中遇到的问题，总结工作中的经验，及时提交生产报表，并定期向公司领导汇报情况，让公司领导随时掌握生产车间的动态。
2、总装车间班组长岗位职责
为明确生产班组长岗位职责、权限，确保管理职能并能有效贯彻执行，特制定本岗位职责。
1、劳务管理
人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。
2、辅助上级
班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和模范作用。
3、生产管理职责
生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。
（1）提高生产质量质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。
（2）提高生产效率提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量产品。
（3)降低生产成本降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。
4、放置工伤和重大事故有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。
3、总装车间办公室人员岗位职责
为规范办公室工作人员职责，加强办公室工作人员规范制度，特制定本制度。
1.组织实施生产物流计划下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；
2.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本； 3.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；
4.拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；
5.按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；
6.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；
7.对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；
8.深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；
9.领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养；
10.处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；
11.积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；
12.配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通。
4、总装车间主任岗位职责
负责总装车间全面工作，保证过程质量体系的实施，做好总装车间各项工作的协调与督办。
（1）负责总装车间的人员、机具设备及安全生产的管理，组织生产计划编制及实施。
（2）检查生产计划完成情况，定期主持召开生产调度会，检查生产进度、文明生产、安全生产、运输、材料等情况，组织解决生产过程中发生的问题。
（3）搞好安全生产和文明生产，提高产品质量。
（4）负责产品制造过程的质量控制，树立“质量第一”的思想。在检查生产任务是否完成时，着重自查产品质量情况。
（5）经常对各岗位员工进行安全生产方面的教育，采取各种措施，消除各种隐患。
（6）定期或不定期组织安全生产大检查，在检查和总结生产任务时，同时检查和总结安全生产情况。
（7）安全与生产发生矛盾时，坚决在搞好安全的前提下，完成生产任务。
（8）为了保证完成生产计划，有权下达有关生产方面的指令，调整与支配车间的一切生产能力。
（9）有权责成各辅助部门，完成与生产有关的工作任务。
（10）对重大生产责任事故和人身事故，有权会同有关领导或有关部门，查清原因，追究责任，提出处理意见。
（11）对生产及安全系统的车间班组长、责任人有任免、奖惩权。
（12）负责产品生产和制造，协助技术部对公司专有产品的研发及技术服务，完成相应的技术积累。
（13）负责总装车间基础工作的建立，制定、修订规章制度和作业指导文件。
（14）负责部门技术人员专业水平的提高和总装车间员工岗位的培训。
（15）协助库房对设备、材料的进出厂。
（16）负责总装车间员工考核，对外协工作监督及审核。
（17）负责总装车间内部工作的分配，并监督其执行；指导工作计划与实施。
（18）负责审阅事业部相关项目的技术文件，履行所承担项目中的相关职责。
（19）有效地传达上级指示，完成领导交办的其他任务。
5、总装车间主管岗位职责
1.负责本岗位质量管理体系相关程序要求的有效落实。
2.负责本部门各岗位工作的安排（编制详细生产计划）、指导、审核、监督，确保本部门工作的有序开展，保质保量完成产品的交付任务。
3.负责生产现场的管控，包括但不限于人员、设备、产量、质量、流转的管控，确保按计划完成生产任务。
4.负责现场5S标准的监督执行。
5.负责本部门的外部协调工作。
6.负责装备部设施设备请购、维护、保养、维修等事宜的审核、协调、跟进，确保无异常。
7.负责本部门制度化标准的建立、报备、监督、执行。
8.负责完善制造体系（工艺落实、改进需求、改进验证、固化等等）、成本控制体系。
9.负责本部门人员技能提高的培训协调、组织，确保人员适岗。
10.负责完成本岗位相关的报表提报，确保数据准确，提报及时。
11.负责本部门提报报表的审核工作。
12.负责按月完成本岗位流转单据的整理存档工作。
13.负责遵守公司的各项规章制度及流程。
14.完成领导交办的其他工作任务。
第19篇：电力车间岗位职责
电力车间主任岗位职责
1、车间主任在生产主管的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。
2、认真贯彻落实《电业安全工作规程》，认真执行各项安全生产指标，组织领导本车间职工全面完成各项生产任务和经济技术指标。
3、坚持“安全第一，预防为主”的方针，领导组织本车间技术措施编制、经常性安全检查，搞好安全目标管理，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。
4、组织制定本车间每年设备大中小修计划和备件备品计划，检查执行情况，加强管理，杜绝浪费，做好更换配品配件的回收再利用工作。
5、发生人生伤亡事故时，第一时间奔赴事故现场处理；同时上报相关部门，事故后主持事故分析会，按“三不放过”的原则，对本车间发生严重设备事故的事件分析，查明原因，吸取教训，采取对策，杜绝责任事故再次发生，并及时上报事故处理报告。
6、坚持“质量第一”，抓好设备大小修和安装质量，督促审查车间技术施工措施，安全措施及事故措施等，并组织实施。
7、加强经济核算和节支降耗工作，组织开展指标竞赛、考核工作。
8、强化劳动纪律，合理分配车间内部劳动力；主持车间安全活动并参加各班组安全活动和安全大检查。
9、建立健全岗位责任制、安全应急救援预案等各项管理制度，领导组织职工队伍技术培训和班组建设，明确岗位职责，维护计划生产秩序的严肃性。
10、坚持联合巡检制度，检查技术措施、劳动纪律，文明生产执行情况，及时领导、组织解决现场生产存在的问题。
11、主持车间生产行政会议，检查布置工作，组织车间技术革新项目，实现管理、技术、工人三结合，提高设备经济运行质量。
12、认真贯彻执行经济责任制，充分发挥民主管理。
13、认真组织员工的安全、技术学习培训工作，调动职工的安全工作积极性，坚持年度安全与操作合格考核。杜绝无证上岗。
电力车间副主任岗位职责
1．协助车间主任做好分管车间的各项工作，行使车间主任职责。 2．负责或参与制定、修改分管车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和安全应急救援预案等各项管理制度，并检查车间执行情况及组织应急演练等。
3．负责制定分管车间员工生产考核方案，并负责分管车间员工的生产考核工作，并建立相应的考核台帐。
4．负责分管车间设备管理工作，建立健全设备台帐，每年设备大中小修计划和备件备品计划，并督促车间员工按有关规定做好设备日常保养与维护。
6．负责分管车间员工的劳动纪律考核和文明生产考核工作，并建立相应考核台帐。
7．负责分管车间质量管理工作，健全车间质量管理体系，确保产品质量。
8．协助车间主任解决生产过程中关键重点技术问题，保证生产任务顺利完成。
9．协助车间主任做好与其它职能部门的配合与协调工作。 10．定期参加生产调度会，汇报本部门工作，反映基层意见，并及时准确地向下传达会议精神，按时完成会议布置的各项工作。 11．主持分管车间班组长会议，总结车间各方面工作，指出缺点和不足，提出改进计划，安排下步工作。
12．参加车间各类事故的调查、分析和处理工作，负责统计、分析，完成上级部门交办的其它工作。
电气工段长岗位责任
1、协助分管领导做好部门的电气工段的安全工作，确保工作顺利完成；
2、负责电气工段日常工作安排，组织电气人员及时完成特殊操作和事故处理；
3、认真执行交接班、设备巡检、维护与保养等，抓好本工段的基础管理工作；
4、负责完成月的工作总结和做好月备件计划；
5、及时传达分管领导的会议精神，分解与安排布置的任务；
6、负责定期对员工进行安全思想教育，并进行考核；
7、负责组织电工学好安全操作规程并严格执行；
8、负责组织调整更换电气方面的特殊元件或大型电气设备；
9、负责监督检查加装的临时临检线路，对电气设备进行改造，完成上级交给的其它任务。
10、搞好高低压供电用电管理及维修保养工作，做到计划用电、安全用电和节约用电。
11、协助分管领导搞好用电安全协调工作，严格执行供电部门调度指令，搞好用电核算工作等。
12、协助完成各种电器设备的大小修理和日常电器设备的检修、保养工作
13、对本工段所属员工的晋级与解聘,有提议权，对直接下级的工作有调整建议权；
14、责任和权利
对电气工段所属员工有临时调配权、对本工段工作有全面指挥权；对本工段违反规章制度或玩忽职守造成的事故，有权提出处理意见；对违章作业有制止权，对屡教不改者有停止其工作并进行教育和处理的权力；对本工段行政、生产、检修有全面的指挥权；对本工段的日常管理事务有直接指挥、处置、决策权；对本工段所属员工的工作绩效，有考核权；对本工段分管范围外车间重大管理活动的知情权。
对在职责履行中因处置失当而导致的损失负责；对本工段发生生产事故、安全事故、质量事故，负直接领导责任；对本工段设备的日常维护不当，负直接领导责任；对部门对本工段的各项考核成果，负领导责任；对工段内所有员工的人身安全担负责任； 对本工段的人为事故负责；对上级下达任务的完成情况负责
仪表工段长岗位职责
1.负责全厂仪表设备的管理、维护保养工作
2、组织召开班前会和安全例会，传达公司的政策厂规以及会议精神。3.组织本工段人员进行设备维护、巡查保养及抢修工作及工作场地卫生。
4.组织本工段人员配合分管领导下达的各项工作。
5.组织召开设备事故分析会，分析、总结设备事故原因，提交事故分析报告给分管领导及相关部门。
6.根据生产需求，合理安排人员，分配维修任务。
7.负责编制年度设备大中小维修计划，并做好备品备件计划，并监督设备维修计划的实施和完成情况。
8.负责本工段当班的生产、设备、维修质量、安全等工作；有权调动当班所属人员参加其他临时性任务，其所属人员应予以坚决执行。
9.负责检查当班的劳动纪律和安全规章制度的执行情况，有权对违章违纪行为给予考核。
10.负责本工段人员知识和岗位技术培训工作和培训后人员的考核工作。
11、.参与设备的技术攻关、更新改造工作。
12、参与设备、安全等大检查工作，并提出整改意见。参与维修质量事故、安全事故分析会，调查事故设备，提出设备分析报告。 13.负责设备维护记录的发放、检查、整理工作。
14.负责组织员工对全厂设备的巡检工作，处理各类突发问题。协助配合各个工序生产工作和电器维修工作
15.编写本部门的工作总结，汇报工作计划完成情况。16.组织召开本工段周生产例会及工作总结。
17.分析和改进生产现场设备出现的一些技术问题，总结设备使用维护情况。
班长岗位职责
1、负责对全厂电气设备运动、维护保养工作，协助各相关部门做好生产工作。
2、负责本班新员工的岗位操作技能培训和安全生产教育工作。
3、负责和管理员工维护电气设备，保管好和正确使用工具和量具。
4、负责向员工宣传安全生产教育，质量意识教育，实行“三按”原则生产并监督其做好自检记录。
5、负责（工段）组内“6S”管理，要求保持现场整洁，产品摆放整齐并加以标识。
6、负责并严格执行班前班后会制度，对班内员工考勤情况严格执行考勤制度。
7、按计划单或生产任务单组织进行安全工作，要求各员工按时，保质，保量地完成各项任务，随时掌握本班工作开展情况。
8、及时准确快速地向上级反馈班内生产异常等信息，确保生产顺利进行。
第20篇：车间主管岗位职责
车间主管岗位职责
直接上级：厂长、副厂长
直接下级：所属车间全体员工
一、工作职责
1、坚决服从上级领导，遵守公司、工厂各项规章制度，爱岗
敬业
2、负责执行各车间的操作流程，科学合理安排各工序员工的
生产。随时监控订单及各生产任务的进度、质量。对车间所有异常情况要进行分析并及时处理，确保生产顺畅。
3、督查各车间统计，确保每位员工生产任务完成数据的准确
性。
4、依据工厂下达的生产指令单，公平、公正地安排到各个工
序生产。排产单要求信息详细，包括：工艺、规格、用料、完成时间等。并每天检查完成情况，确保完成生产任务。
5、对各工序生产的产品质量负责监督，及时发现问题并整改，
迅速向上级汇报。
6、每天召开车间生产早会，总结前一天存在的问题，布置当
天的生产任务。
7、负责做好员工的思想工作，随时掌握员工的思想动态，引
导员工爱岗敬业，视厂如家。做好员工稳定工作，确保员工流失率低于8%。
8、做好安全防范工作，及时发现安全隐患，并及时整改和上
报，确保安全生产。
9、管理中做到公开、公平、公正，合理安排好每位员工的工
作，确保每位员工都能满负荷工作。防止造成因安排不合理使员工工作不饱和而挣不到相应的工资。
10、严格执行工厂薪资激励制度，做到奖罚分明，责任到人。
做好公平、准确计算员工工资的管理工作，确保员工稳定。
11、完成上级临时安排的其他工作。
二、相关权力
1、对所管理的车间员工有直接领导权和人事去留建议权。
2、对所管理的车间员工的工作任务、劳动纪律有直接奖罚权。
3、对工厂安排的生产任务的保质保量按时完成有绝对管理
权。
以上职责请认真履行，如若管理或执行不到位，视情节给予个人工资500元（含500元）以内作为浮动工资。出现下列情况除扣除浮动工资外并立即给予50~100元处罚。
1、由于管理不到位，导致不能按期交货的；
2、由于疏于督查，造成质量不合格的；
3、由于管理不到位，导致员工罢工、停产的；
4、不服从管理，不按工作流程工作的。
锯木厂
2011-10-03
