ipqc岗位职责工作权限
推荐第1篇：IPQC职责与权限
制程品管员工作职责与权限
文件编号： 1.0目的：
为了有效控制生产制程零部件产品的质量，防止不良品的发生，以满足预期的转序及使用效果。特制定本规定。 2.0范围：
本工作职责与权限仅适用于公司制程品管员日常生产过程的质量管制工作。 3.0职责：
3.1在公司部门主管的领导下，负责开展所有产品制程的首件确认检验、制程巡回检验、工序最终检验的质量管制工作。
3.2负责实现执行公司及本部门下达的质量目标，完成每日的质量任务，遵守各项管理规章制度。
3.3负责对所有产品的生产过程工序，依据工艺流程、工艺图纸、作业指导书进行监督检查，对发现过程质量异常的及时性负责。
3.4负责对所有制程工序产品遵循：外观、尺寸、特性、功能试装、检验方法、检验重点、各工序的质量要求进行抽检、巡检及全检工作，保证生产质量无异常。
3.5负责所有入仓或转序制品的质量检验、确认、判定及结果处理，对检验相关数据结果做好原始记录、检验状态标识、不良品的隔离及呈报工作。
3.6负责对制程质量异常现象的描述、不良原因分析、不良率的统计，并开具《制程异常报告》向相关部门进行呈报、处理、跟踪及改善效果的确认工作。
3.7负责监督制程产品关键工序的质量控制点，严格执行检验标准，负责把关未经检验或未验证合格的工序产品不得转序及使用，认真贯彻执行质量管理制度，提高为生产服务的工作质量，确保过程产品质量处于受控状态。
3.8做好自己工作台面的5S工作，团结同事、宣传品质、勤奋学习、刻苦钻研，使自己的品管技能不断娴熟，推进公司全面质量管理。
3.9负责对自己使用的检测设备和工具进行维护和保养，以确保其处于正常使用状态。
3.10向部门主管提交当日的检验记录和报表，汇报过程产品的质量状况和纠正预防措施的改进效果。 4.0权限：
4.1有权对检验过的产品质量进行判定，并提出处理建议。 4.2有权拒绝执行任何降低检验标准的口令，坚决按程序办事。
4.3有权制止未经检验或检验不合格的制程产品未经相关程序处理就转序和使用。
4.4有权制止违章作业，对不良品或废品制造者有权进行举报，任何人不得打击报复品管人员。 4.5有权要求相关部门按程序和标准的要求，积极配合质量检验及质量管理工作。
4.6有权向车间主管或本部门上级领导提出完善管理措施、技术创新、提高产品质量、降低生产成本的建议和措施。
5.0考核：
制程品管员的工作绩效由部门主管考核。
编制：
审核：
批准：
推荐第2篇：品管部IPQC职责与权限
品管部IpQC职责与权限
1 职责
1.1 根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；
1.2对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；
1.3对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；（IpQC在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。1每次的开机之首件；2品质异常重新对策后之首件；3设备、刀具更换或修护后之首件；4；生产作业条件变更后必须做首件确认动作）；
1.4首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）工作。
1.5依据规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中；
1.6制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质异常处理单；
1.6 负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；
1.7 负责末件检验工作（部分末件需保留样板）；
1.8每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；
1.9协助车间改善质量问题；
1.10完成上级交代的其他任务；
2 权利
2.1有判定送检首件合格与否的权利；
2.2有纠正不标准操作方法的权利；
2.3发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；
2.4有接受培训的权利；
推荐第3篇：IPQC领班岗位职责
IPQC领班岗位职责
1.负责领导、安排全班IPQC的工作；
2.班组品质管制规划的制定与执行。
3.负责对所属IPQC岗位培训、督导与评价。
4.数据统计与品质异常分析。
5.负责跟踪对产品首件检验的确认。
6.追踪、确认品质异常情况；矫正、预防措施的有效性。
7.检测报告的审核与保存。
8.依权限做出品质判定和意见签署。
9.负责相关设备的管理。
10.负责控制不合格产品的转序
11.针对不合格品召开本班组会议，分析不合格品原因及改善状况，并作详细记录。
12.针对客户投诉进行调查、处理，并书面提出改善情况，向直属上级汇报。
13.负责完成上级交办的其他工作，做好本部门与其他部门的工作衔接及协调。
推荐第4篇：IPQC的岗位职责
IPQC的岗位职责
一、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品;
二、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置;
三、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品;
四、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题;
五、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理;
六、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货;
七、统筹车间品质管理工作。
八、执行检验任务，依据华为、中兴、各客户不同要求的文件与检验指导书完成产品的巡检、抽检工作;
九、依自制工单、电子、BOM架构、ECN、联络单、软件发放表、Checklist《关键器件清单》等执行首件、上线物料确认工作。(依不同客户需求不同检验文件进行首件确认)
十、配合产线退料确认工作
十一、点检检验工装设备，熟练运用检验工装设备完成各项检验任务
十二、依据相关文件《条码信息表》对产品标签检验，并进行扫描动作
十三、提供物料试产不良现象记录
十四、受控文件的接收、分类、归档及回收 十
五、对产线6S、ESD等影响品质方面进行巡查稽核，推动产线制程改善。十
六、记录和完成相关品质报表
推荐第5篇：IPQC工作体会
IPQC工作体会
IPQC工作程序:
1、上班前交接班，交接班主要搞清楚以下问题:
A:对班发生异常有哪些？
B:那些事情未处理？需要对班QC跟进。
C;那些产品出现过客诉，那些产品出现过重大异常？
D:那套模具修过模改过模？
E:那些机型有特殊检验要求？
2、逐一对每一台进行首检:
A;首检主要确认产品尺寸、结构、外观、颜色，试装以及测试。
B:确认产品检验产品主要依据有:SOP.SIP,图纸.样品。
C;停机、修模、更换操作人员、调整成型参数以后都需要重新确认产品首件确认。
3、按照要求对每一台机进行巡检。
A;巡检为1之3模产品进行产品尺寸、结构、外观、颜色等逐一检查。
B;巡检过程中对于发生过较大异常、客诉过的产品要加严检查。
C;巡检过程中要确认作业员作业方法。对于新员工要重点关注。
D;新产品首产时候一定要了解清楚检验标准。
E;对于报废量较大的产品要即使通知生产改善。
F;发生任何异常处理不了的要及时反馈。
4、抽检
A;抽检严格按照GB2828正常抽样进行抽检。
B:抽检是对于产品品质确认，有一定风险，所以抽检方法要合理。
C;对于新进员工的产品应该加强抽检数量。
D;对于品质意识不强的员工所生产的产品要加强抽检。
E;对于产品的包装方式要进行确认。
F;所有异常半小时内不能处理的开除《品质异常联络单》
5，异常处理办法;
A;发生任何异常都需要标识隔离。
B:自己可以判定的不良要及时通知生产车间处理。
C;不能判定的不良品交主管确认。
D:批量性异常需开除《品质异常联络单》。
F:不管什么异常都需要确认最终处理效果。
6，IPQC工作核心价值;
发现问题
分析问题
解决问题
预防问题
7，工作寄语:
胆大心细
尽职尽责
反应迅速
爱自我学习
自我总结
8，团队口号:
检查产品质量
监督生产过程
保障生产顺畅
工作分步法:
N多事情中我第一件事应该做什么？
做第一件事情需要那些东西？ 如何做好第一件事情？
N多事情中我应该做的第一件二事是什么？ 第二件事与第一件事有什么关系？
怎么做好第二件事情？从那些方面入手？ 如此循环,、、、
推荐第6篇：IPQC工作流程
1.目的：
防止批量性质量事故发生，确保制程产品品质。
2.适用范围：
适用于公司所有生产线上的IPQC检验。
3.职责和权限：
品质部IPQC负责首件确认和生产线的品质巡查。
4.程序：
4.1 首件确认：每个生产订单开始生产时，IPQC负责对产出的首件产品进行检验确
认；
4.1.1 IPQC依据生产计划，在生产订单开始生产前，至少提前两小时准备好相应产
品资料（生产订单、BOM、工程变更通知单、美工资料、联络单、客户要求）；
4.1.2生产前首先对生产线所领物料进行核对，如发现有不符合之处应及时通知生
产线纠正；
4.1.3生产订单开始生产时，IPQC对生产线做出的首件产品，从材料、工艺、外观、
功能、包装等作全面的检查，依据产品资料进行核对确认；
4.1.4IPQC确认后，分别交IPQC组长、跟线PE、QA、业务员签字确认（若是试产
新机，还必须交研发确认），记录于《首件确认表》；
4.1.5 首件确认必须在生产线做出首件产品后半小时之内完成；
4.1.6 首件确认合格方可进行批量生产；首件确认不合格由IPQC立即通知相关责任
部门整改，由IPQC负责跟进，改善后再由IPQC负责确认。
4.2 生产线的巡查：
4.2.1 量产后时IPQC依据产品资料和检查表对生产线进行巡查（内容包括生产工
艺、物料、员工操作、品质状况、仪器工具状况等），如有不符合之处应立即通知线长或跟线PE纠正，结果记录于《IPQC巡检日报表》；
4.2.2 IPQC对生产线物料的更换要及时跟进检查，各工位人员的变动时要及时跟
其作业品质；
4.2.3 IPQC随时了解各QC位和修理位品质状况，并对一些有代表性的问题进行
追踪或向生产线线长、跟线PE反映，分析原因并记录于《IPQC巡检日报表》；
4.2.4 品质有异常时，IPQC应及时报告上级主管和车间主任或厂长处理，并填写《品
异常联络书》发至责任部门整改，由IPQC负责跟进和改善后的验证。
4.3 IPQC每天下班前对当天发生的主要品质问题进行总结,对未解决的问题继续保持
跟进。
5.记录保存：
记录的保存部门及保存期限详见《记录保存一览表》。
6.相关文件：
《设计资料》 《生产订单》 《联络单》
《不合格控制程序》
7.相关表格：
《IPQC巡检日报表》 《首件确认表》 《品质异常联络书》
8.流程图： 见附页。
推荐第7篇：IPQC 工作职责
IPQC 工作职责
1、对公司产品投产前到成品入库之间的各工序进行质量控制，重点是对4M1E的监控，对异常
点及时提出与跟进处理，避免批量性质量问题出现
2、对相关程序文件和管理制度执行状况进行监督，对违反程序或管理制度的提出反馈，对于改
善的进行效果跟进验证
3、收集并记录产品不良信息，发现过程中产品质量隐患，推动产品持续改善工作
4、对车间各种质量记录表格填写状况进行监督与审核，完成相应记录报表
……
IPQC工作对象
IPQC工作对象： 针对制程中所有人、机器、物料、方法、环境
IPQC工作的心态：对事不对人、公平、公正
工作详细过程指引：
成熟机型IPQC工作具体指引
1、对生产订单进行确认，要求IPQC必须熟悉订单要求，确认订单是否正确。对于有异常的需
要及时提出与工程、车间等部门沟通确认。
2、首件确认，一般随同首台产品一起进行检查，重点核对产线所使用的所有物料是否与BOM
相符。检查产线所排的拉线是否与产品流程图相符，有无漏掉的工序，工位安排与动作安排是否合理等，对异常的需要及时提出。
3、核对物料，务必以BOM为准，要求BOM表、IQC PASS单标注、实际物料三者一致，在核
对物料时要仔细全面，大到外箱小到螺丝钉，千万不能落下哪一项。稽核时既要细心又要注意首检、中检和尾检，避免因物料的变异而造成在制品产生变异。通常物料原因容易引起的异常主要有：
a)
c)
e)
f) 生产同一订单时，相似物料放置距离较近，而导致用错料 物料不匹配（比如机壳上、下盖等） 未经过IQC检验的不合格物料被放置在线上使用 尾单补仓物料
存200PCS，仓库发料时一般先发库存的200PCS及1K里面的800PCS，而将新进的物料重新作库存了，也可能在供应商处新旧物料就已经混放了)
以上，都需要各IPQC重点注意与跟进。当某机型生产一半或清尾时发现用错某物料，必须马上通知生产线负责人和IPQC组长，要求产线作好区分标识，更换正确的物料后方可生产，对于已生产的成品和半成品需要根据相关的记录来进行判定返工方案及数量，对相关责任线体提出《纠正和预防措施单》。
4、检查作业指导书是否与产线所生产的机型相同，在每次更换订单或开拉时必须要求产线在每
个工位上挂与之相对应作业指导书。要求做到每个工位都有作业指导书，对于没有作业指导书的机型需要及时提出，要求IE回复具体可完成时间，并监督和记录。
5、检查产线员工作业是否与作业指导书要求相符，并检查有无漏掉动作或多做的动作，对于有
异常的需要及时通知
6、检查物料、半品、成品标识与放置是否符合5S要求，检查各环节对产品防护的方式，是否
存在质量隐患。 b) 不是同一订单的物料没有及时清走，导致用错料 d) IQC检验不合格但办理特采回用物料 g) 设计变更，旧料未清理（例如某订单数为1K，采购也订了物料1K，但此物料已有库
7、检查车间各种质量记录表格是否按时、准确的填写，填写内容是否符合要求。
8、对作业员不良判定的准确性进行确认,如果发现料废中有良品,要及时送回给生产工位与该员
工确认其不良内容,并再次讲解该项目的判定基准,提高员工的判断水平。
9、对OQC抽检到的不合格品需要返工的，IPQC需要注意产线到底有没有按照返工要求进行返
工。IPQC应及时跟进返工数量，返工后得到不良数，不良率，不良现象，不良原因等一系列的资料，并需要在返工完成后将形成书面报告IPQC组长。
10、IPQC需要检查之前各项改善措施是否落实，确认所制定的改善措施是否有效，如果发现问
题没有得到本质上解决的，需要及时的提出并以书面反馈相关部门解决，并反馈IPQC组长处
新机型试产IPQC工作指引：
1、试产前，IPQC需要准备好相应、相关的资料，如试产品样板、BOM、关键零部件清单、产
品流程图、作业指导书等资料，为检验做好准备。
2、试产时IPQC要跟进全程的分析记录，能改善的问题点要求立即改善，不能改善的，需要作
好相应的记录，发现的批量性问题时，应通知工程及IPQC组长，按《不合格控制程序》处理。当要产线将试产机型做好后报检OQC，IPQC需要及时将在过程中发现的问题告诉OQC，便于OQC再做进一步的判定。
3、参加试产总结会，工程师会将试产过程中所有问题列出，并会通知相应的问题修改完成时间。
IPQC应作好相应的记录，在规定的时间内监督是否将这些问题已完成修改善，而在量产的第一次重点注意这些问题是否已完成修改工作，是否又有新的问题出现。
4、试产IPQC 工作总的工作是尽量发现所有问题，并及时将这些问题作好相应的记录与跟踪改
善工作。
工作技巧：
1、IPQC在巡检过程中，对于轻微的异常，可直接与拉长沟通马上改善，若发现有批量性问题，
需要及时的反馈到相关的责任部门
2、个别产线人员重视产量而不管质量，IPQC提的要求他们有时候不听，这就要求IPQC既要
熟悉各种标准也要站稳立场。如果在线出现不良及不良率较高时，我们有好的建议要及时向拉长提出，他们如果不接受的话则需要将异常情况及时向自己的直接领导反映。IPQC要胆大心细，不能犹豫不决，对产品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，第一，给人感觉不好，第二，有些问题当断不断，反受其乱，所以，在下决心之前，犹豫也许是必要的，然而一旦下了决心，就应该一直往前走。
3、产线所反馈的异常问题需要各IPQC及时作出处理并跟进，在自己处理不了的情况下，需要
反馈给IPQC组长，但各IPQC在处理问题后需要及时报告给IPQC组长。
4、解决问题通常采用 “望、闻、问、切”四大手法， “望”就是看、检查的意思，要求脚踏
实地的去一一落实，问题一般都能发现，“闻”就是听的意思，要发挥自己的其它感观功能，对事物的敏感性，“问”就是了解、询问的意思，要多问一问线上的作业员生产情况，因为他们在亲自操作，有一些感受，但是他们不太知道后订序的情况而不能清楚的判断质量的好与否。“切”就是自己动手做及动手找原因，不是在等问题，脑袋里面要带着疑问去看事情，要经常从符合性和适用性的角度来判定事物。这几点要结合起来综合运用，做事就会事半功倍。
5、IPQC每天需要对前一天维修报表进行审核，而这些维修报表是制程中一些较重要的质量记
录，可以从中发现一些质量问题，帮助我们找到一些质量改善的主题进行改善。IPQC除对每天的维修报表审核外，还需要不定时的到维修工处了解产品维修状况，对发现有批量性问
题需要及时提出与反馈和改善，无维修工位的拉线或组除外。
6、做质量就是替后工序负责，后工序就是顾客的理念要落到实处，但由于工序能力及经验有限，
往往达不到理想状况，这时就要求后道工序的IPQC及时将异常情况反馈到前工序，以便及时纠正改善，以达到最终控制不良的目的。
7、一些作业员有个误解，以为上线物料是合格的为什么还要他们自检呢，其实不然，这一点要
我们IPQC去改变这种员订观念了。要多看作业员挑出来的不良品，有的时候我们没有发现的问题，但作业员有发现，我们就要把不良信息收集起来再作出相应的对策。
8、关键工序人员稳定及操作方法的监督，对有关键工序人员要检查是否有相关培训记录，而操
作员是否稳定都需要进行监督。
推荐第8篇：IPQC工作总结报告
IPQC工作总结报告
7小时前
满意答案：
品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管 控,提升产品品质.
一.何谓制程检验:
制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.
二.IPQC的工作职责及应知应会:
1.IPQC的工作职责
A.制程稳定及制程能力的侦察.
B.指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)
C.掌握不良样品之标淮.
D.管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)
E.异常报告追踪及效果确认.
F.重工的监督.
G.报表的及时正确,真实,规范填写.
2.IPQC的应知应会.
A.熟悉产品特性.
B.熟悉产品的制造流程.
C.熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.
D.熟悉产品的检验标淮.
E.熟悉仪器的使用.
F.熟悉报表的填写.
G.熟悉整个品保的运作流程.
H.熟悉品管手法.
I.会看蓝图.
J.娈压器,电感基础知识的了解.
K.电磁学基础知识的了解.
L.正确的品保理念.
M.正确的工作方法
N.正确的人生观念.
O.能自我管理.
P.认识相关英语.
三.IPQC应重视首件,量产.
1.首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.
2.首件,量产的重要性.
A.通过试做可以找到最佳组合的生产要素.
B.通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.
C.可以比较测量仪器精度的偏差.
D.防止看错图纸,用错材料等系统性原因.
E.尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.
四.IPQC应怎样跟踪量试,首件.
1.首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.
2.首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.
3.检查各站半成品是否有异常发生.
4.检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.
5.开量试会时,研讨解决发生不良的方法.
6.跟踪改善后的实效性如何.
五.何种情况下进行首件检查.
1.一批产品开始投产时,进行首检.
2.设备重新调查或工艺有重大变化时.
3.轮班或操作工人变化时.
4.材料发生变化时.
六.IPQC应重视巡视.
1.巡视不是做样子,何谓巡回检验.
巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.
七.巡视的重要性
1.可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.
2.可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.
3.可以监督线上的5S情况.
八.IPQC应怎样进行巡视
1.定时抽检容易发生品质变异之工序.
2.及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.
3.检查线上5S是否OK.
4.检查每位作业员是否依标淮作业.
5.当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.
6.检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.
7.及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.
8.认真真实地填写好每一份报表.
总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今 天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了 解就越多.
所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.
推荐第9篇：业务主管岗位职责、权限
业务主管岗位职责、权限
直属上司：业务部总经理 直接下级：团队业务员 审核批准：业务负责总裁
岗位目的：负责制定团队业务目标、实施计划，团队新人带教及团队建设。与相关团队、部门协调工作安排，统管团队内日常工作。
岗位职责：
1、对团队日常工作进行安排、指挥和相互协调。
2、保持与重要客户的沟通，巩固与客户的关系。
3、协助团队成员，尤其是新人开拓新客户，提高成交率。
4、对团队成员的专业知识和业务知识进行培训、监督、检查。
5、及时反馈客户投诉意见和相关处理意见、结果。
6、做好客户报课记录及款项回收情况。
7、制定每月团队业务目标，并带领团队有效执行。
8、像部门领导及时汇报每周团队业务情况。
9、及时完成上级领导交办的各项临时工作任务。
岗位工作关系：
1、所受监督：对个人业务能力、团队建设、新员工带教，客户关系的管理维护等方面接受部门领导以及公司领导的监督和指导。
2、所施监督：对团队所有成员的业务能力，专业能力，素质、品格培养，团队管理制度的执行进行监督。
3、合作关系：在处理客户问题方面，与客服中心发生协作关系，在具体处理问题过程中与综合管理部发生协作关系，在款项回收方面与财务部发生协作关系。主要权限：
1、
2、
3、
4、
5、任职资格：
1、
2、
3、
4、
对团队成员考勤、奖罚权利。 对团队业绩目标分配、执行权。
对团队成员专业技能、技术，学习情况检查、考核、促进权。 团队活动组织权。
对新人表现出色者有申请提前转正或奖励的权利。
为人处事严谨、稳重，道德品质优良，具有良好的职业操守和职业道德
专业技能水平突出，有相关经验两年以上，具有良好的工作业绩。具备良好的客户服务意识、团队精神、开拓精神、谈判能力及协调沟通能力，勤奋敬业，能承受一定的工作压力。 工作认真，责任性强，善于表达，善于交际，对人热情。
推荐第10篇：岗位职责及权限
岗位职责及权限
总经理
1、负责生产和时间的组织，计划、协调、控制与管理。
2、制定年度生产计划、生产作业计划、进行生产调度，管理和控制
3、对生产、物流、服务及辅助系统进行设计，改进与评价。
4、负责生产线的人员配置，组织管理设备配备及工作进度安排。
5、进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计，改善与实施。
6、督促各部门负责人进行生产、质检、储运等工作。
7、考核、指导并激励各个部门的工作绩效。
8、组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。
9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件，工作步骤及工作任务分配。
10、员工的任用、培训、评估等各项工作。
11、与相关部门密切合作进行新产品开发，技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。
12、制定库存和生产成本控制计划。
13、分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。
14、编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。
15、协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程。
16、公司企业文化的推行。权限：
一、经总经理授权后，对工厂的生产有计划和调度权。
二、对下属各职能部门的负责人有考核、任免的权利。
三、对工厂的各项事务的报告、方案、报表、计划有审批、否决权。
四、对公司的决策有建议权。
五、对工厂的安全生产负完全责任。
六、对工厂的经营效益负责任
生产车间主任
1、监督生产、作业、保养等车间工人的工作。
2、制定相关工作流程，规划、指导设备的安装调试，维修保养。
3、指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。
4、解决工人操作过程中的问题，作业规范书，指导书的编写、审核工作。
5、协调车间各部门及各项工作，进度[规划、指导、推进]
6、努力配合品质改善工作。
7、负责考核代班。
8、培训员工的作业技能。
9、安全生产工作。
10、巡视生产现场，对生厂各环节进行核查，对不足之处予以改善。
11、不定期检查模具、注塑生产状况，及时发现问题，防患未然
12、注塑工厂的“6S” 规划和管理。
13、各种生产异常的处理与沟通。
14、完成上级交代的各种事项
权限：
一、对下属各职能部门负责人有考核权，任免有建议权。
二、对新进员工录用，老员工的合同续签有决定权。
三、对下属部门的各类报表有审核权。
四、对车间的生产进度、品质负责。
19、对安全生产负责
代班
1、负责作业人员的编排分配、执行工作规程。
2、负责工艺员的安排、调度工作，保证及时换模，增加机台利用率。
3、参与机台调试，改善作业品质，提高成品率。
4、解决作业现场存在的问题，对不能解决的问题备案并呈报车间主任处理。
5、监督执行现场的5S工作，监督生产日报表的如实填制。
6、协助车间主任进行各种产品进度的协调。
7、提出改进生产，提高品质、操作环境的建议。
8、考核工艺员，作业人员的绩效。作业人员的作业技能培训。
9、现场劳保用品底值易耗品的管控。
一、产前的各种技术资料的准备，产中的品质、物料损耗与生产进度的控制
二、生产异常的反馈及追踪
三、监督员工严格按照工艺文件进行操作
四、生产过程中的标识控制
五、完成上级交代的各种事项
注塑工
1、按照生产领班指定，努力保质完成生产任务。
2、自检产品，发现生产品质异常，及时呈报工艺员领班处理。
3、负责场地的5S工作，做好机台的日常保养。
4、负责如实填写机台生产日报表。
5、提出改进生产、改善品质的方案。
一、对生产环境、机台人员负荷有建议权。
二、对非经受权人对自己负责的机器操作有拒绝权、呈报权。
三、对不安全作业环境、作业方式有拒绝权、申诉权。
四、对本机台的产量、品质负责。
五、对周边的5S负责
粉料工
1、负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。
2、将破碎物料进行包装并予以明确标示。
3、安全、熟练操作破碎机台。
4、进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。
5、拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。
成品仓负责人
1、负责场地规划，制定合理的成品流程。
2、核定货物的入库凭证，清点入库货物与运货人员办理交接手续。
3、对入库货物进行数量、质量和包装验收、发现问题做出事故记录并呈报生产主任处理。
4、对存储货物进行保存，维护管理，登记保管纪录，卡和货物的编号。
5、定期盘点，清仓查库，提供准确的库存数量，供计调人员编排生产计划。
6、根据出库指定组织出货，对出库货物进行复核，签发出库单，并指导搬运装卸要求。
7、负责安全做好防火、防盗工作。
材料仓负责人
1、安排货物的存放地点的规划、制定符合先进先出的货物流程。
2、编写采购单。
3、核对货物的入库凭证清点入库货物与运货人员办理交界手续。
4、对入库货物进行数量、质量和包装验收，发现问题做出事故记录并呈报采购部处理。
5、对储存货物进行保存、维护管理，登记保管帐，卡和货物编号。
6、定期盘点，清仓查库，提供准确的库存数量，供厂长、主任制定相应的安全库存等计划。
7、根据领料单发货，对超出工单要求的领料项严格把关。
8、负责安全，做好防火，防盗工作。
9、对不按作业指导书,安全操作规定作业的员工有监督权、
一、对不合格品，短缺数量的产品有拒收权。
二、对无出货通知单的出货要求有拒伏权。
三、对库存、出货产品的数量准确性负责。
四、对库存物品的安全性负责。
编制： 审批：
第11篇：护理人员岗位职责权限
护理人员岗位职责、工作任务、权限
一、护理部主任
＜一＞岗位职责
1.在分管院长领导下，负责全院护理工作正常运行、学科建设、人力资源管理。
2.根据医院总目标，制定护理部工作目标、工作计划、落实措施，定期回顾总结。
3.制定各级护理人员岗位职责、护理技术操作规范、疾病护理常规、护理管理制度等。
4.召开各种会议，如全院护士大会、护理质量讲评会、护理学术交流会、护士长例会等。
5.组建护理质控网络，组织护理质量检查，掌握重症抢救、护士执行常规、各项制度落实工作质量达标等情况，保证护理质量稳定、提高。
6.掌握医院新技术、新业务、新项目应用开展情况，并对护理人员进行相应的专业培训，并积极开展护理新技术、新项目。
7.制定护理人员培养目标和培养计划，开展护理人员在职教育和培训等工作。每年对护理人员进行相应的基本理论、基本技能考核。负责全院护理人员调配、奖惩，参与晋升、任免等工作。
8.负责教学和科研，制定教学工作制度和教学计划，培养教学师资队伍，督促教学计划落实。制定护理科研计划，主持并指导护理人员开展护理科研工作。
9.加强护理人员职业道德教育，构建和谐的工作环境，营造成才的理性环境，提升护士职业忠诚度，充分发挥护士的工作潜能。
10.经常深入科室，收集护理工作改进信息，协调各部门间的关系，协助各科做好护理管理工作。
〈二〉工作任务
1.确保院部政令通畅，负责全院护理工作正常运行、学科建设、人力资源管理。
2.制定护理部工作目标、工作计划、落实措施，定期回顾总结。
3.组建护理质控网络，组织护理质量检查，保证护理质量稳定、提高。
4.创建学习型护理部，负责教学和科研，制定护理科研计划，主持并指导护理人员开展护理科研工作。
5.深入科室，收集护理信息，协调各部门关系，协助各科做好护理管理工作。
6.应对突发事件有序、规范。
〈三〉技术能力权限
1.具有护理专业专科及以上学历水平或主管护师以上职称。
2.具有从事临床护理工作５年以上并有２年及以上管理经验。
3.具有良好的医德和敬业精神。
二、护士长
〈一〉岗位职责
１、在总护士长、科主任直接领导下，负责本护理单元的护理质量、科研、教学、1
物品管理及病区内外的联系等工作的正常运行、质量监控、人员和物品管理。 ２、按护理部总目标和要求，有计划的安排病区工作重点，做到月有计划，周有
重点，日有安排，定时总结汇报。
３、负责病区的护理管理，科学排班，分工合理。督促各班、各岗护理人员认真
履行职责，严格执行各项规章制度、各项护理技术操作规程，对护理单元进行质量自查自控，发现问题，及时改进。不安全事件及时处理、上报，组织讨论、分析，并提出有效的整改措施。
４、参与重症抢救和新技术、新项目开展，负责本单元护理业务活动，组织护理
查房、专科业务学习、护士三基培训和考核。
５、随同科主任查房和参与病历讨论，及时沟通信息，协调医护、护护、护患之
间关系。深入病房，关心重症护理，及时听取病员、家属意见，召开工休座谈会，对所提意见及时反馈，处理。
６、参与并指导护理科研和教学，关心带教计划的落实，定期听取教与学的意见，
积极参与科研，撰写护理论文。
７、负责本单元护理人员专业技能、专业素质的提高、工作质量的考核。
８、负责本单元护理常用器械、被服、日用品请领、报废、供应、保管等工作。
急救用品呈备用状态，加强病区备用药、毒麻药管理，维护病区环境清洁、整齐、安静、舒适。
〈二〉工作任务
1.能完成本科室的护理查房和业务学习。
2.完成科室各项护理质量检查。
3.根据科内工作重点和护理部工作计划，制定科室工作计划落实。
4.负责本单元护理人员专业技能、专业素质的提高、工作质量的考核。
5.参加护理部组织的各项考核，考试成绩合格。
〈二〉技术能力要求（权限）
１、取得卫生类本科学历从事专业工作满１年；取得卫生类大专学历从事本专业
工作满３年；取得卫生类中专学历，担任护士职务满５年，取得护师职称。 ２、具有一定的临床工作经验和指导下一级护理人员工作和学习的能力。
三、护士
〈岗位职责〉
1.在护士长领导下、在主管护师、护师指导下，从事各项临床护理工作。
2.严格执行各项规章制度、护理技术操作规程。尊重病人权利，热情为病员服3.
4.
5.
6.
7.
务。 正确、及时执行医嘱，按时完成各项治疗、护理工作。正确、规范书写各项护理记录，做好各种登记工作。 经常深入病房，密切观察病情变化，发现异常及时汇报，积极配合抢救。 认真落实分级护理，做好重症基础护理，了解、掌握重症的病情、主要治疗、护理、心理、饮食等情况，及时与医师、上级护师沟通信息。 认真做好病员健康教育工作。 参与教学工作，指导见习护士、实习护生工作。
28.积极参与业务学习、三基培训和护士长查房，自觉完成继教任务。〈三〉工作任务
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.遵守职责道德和医疗护理工作的规章制度及技术规范。熟悉护理学基本理论，基本知识，掌握基本的护理操作。 能按要求完成个人工作。 掌握本专科常见病知识及护理原则。 积极参加护理查房和业务学习。 积极参加护理查房和业务学习，每年完成论文一篇。 按有关要求完成继续教育，并完成护理要求的各项考核。 遇有重大突发事件及其他严重威胁人群生命健康的紧急情况，服从上级命令
参加医疗救护和预防保健工作。
〈四〉技术能力要求（权限）
1.取得卫生类中专、大专、本科学历。
2.具有护理专业毕业证书、护士专业技术职称证、护士执业证书、3
第12篇：岗位职责及权限
岗位职责及权限-土建技术员 岗位职责：
贯彻执行国家有关技术政策、质量管理体系标准及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责；
负责按施工图、施工规范和质量检查验收评定标准检查监督土建工程进度、质量
负责初审施工组织设计，施工过程中负责土建工程的施工检查验收，直到竣工验收合格交付使用。
负责现场协调，设计、土建在进度与质量关系上的矛盾。 负责对不按图纸施工、不按规范施工的行为纠正，发停工整改通知单
负责对现场安全保障设施、措施及施工中人员、机械设备的安全状况予以监督，并及时提出整改意见；
负责组织好各相关单位间协作关系，协调各工序交叉衔接关系； 负责协助解决日常生产技术问题，参与日常对外技术联系； 负责工程竣工后及时督促施工方整理资料并认真复核，保证存档施工资料的准确性；
负责工程质量，严格执行国家建设规范有关文件规定，在施工中发现不符合质量要求的要坚决返工，达到合格质量要求为止。对隐蔽工程及时检查验收并同监理、施工单位作好隐蔽工程记录。
参与所管理工程范围内的工程、材料的招投标及合同的准备工作，对进场材料的供货质量进行监督、检查、认可，对进入施工现场的主要构件和材料，检查工程所用材料的质量、规格、数量，确保工程质量。
及时完成领导交办的其他各项工作。 管理权限：
土建建设工程技术管理权； 施工现场隐患排查权；
新技术新工艺推广应用权，进度、质量管理； 土建技术决策有合理化建议权； 维护个人和公司权利，有举报、投诉权；
第13篇：岗位职责与权限
营销总经理职责
岗位概述
全面领导营销总公司各品牌的营销工作，保证当前企业经营目标所需的销售量的实现和企业未来发展所需的营销优势，拓展产品市场份额，提升品牌的价值，为企业创造良好的经济效益和社会效益，实现公司的可持续发展。
工作职责
一、负责制定并实施营销总公司工作计划。
二、负责组织制订各品牌营销战略、年度营销计划、销售政策，协助公司进行多品牌经营决策。
三、组织做好多品牌管理工作，并协调和监督多品牌运作。
四、组织开展市场调研与市场研究工作，并组织做好各品牌传播效果的测试及评估。
五、协助技术开发部做好各品牌新品开发，组织做好产品选样、采购、货源发放、仓库管理等工作。
六、组织做好销售网络管理(代理商管理、自营店管理等)各项工作。
七、组织做好导购管理、卖场管理、售后服务工作。
八、组织建立健全公司销售体系，制定销售市场的目标及拓展计划，充分调动全员力量进行市场拓展。
九、组织做好各品牌广告、促销工作。
十、组织做好营销系统人力资源管理、行政管理工作。
十一、组织做好营销系统财务管理工作。
十二、营销总公司内部管理工作。
十三、完成上级领导交办的其他工作。
岗位权限
一、营销系统各部门年度方针的审核权。
二、营销系统各部门工作标准、相关管理标准的批准权。
三、营销政策、营销方案、销售计划、广告计划、售后服务专项计划的批准权。
四、公司市场营销战略的审核权。
五、营销系统组织机构调整、职能调整的审核权。
六、代表公司签订销售协议、合同的权力。
七、直接下级的选择权、使用权、工作分配权、调配权、考核权、奖惩及淘汰建议权。
八、重大事情知情权。
九、营销总公司发生费用的审核权及预算内的费用使用权。
十、接受直接上级的特别授权。
营运总监职责
岗位概述
负责开展市场调研与市场研究工作；负责对各品牌广告、促销计划的审核和实施整合，建立健全广告管理体系、营运管理体系，并负责对全国销售网络的管理。 工作职责
一、负责制订营运部门年度、月度工作目标及工作计划并组织实施。
二、主导品牌定位方案。
三、负责开展市场调研与市场研究工作。
四、负责组织做好品牌的平面、橱窗设计、促销推广活动设计及现场布置、其他部门的有关
广告设计方面的工作。
五、负责组织做好销售网络管理(代理商管理、自营店管理等)。
六、受理跨区冲货、低价倾销等各类违反经营行为的举报，并负责核实和处理。
七、负责全国价格体系的维护与调整。
八、负责公司打假维权的工作。
九、组织做好公司新开自营店和加盟店的前期市场调查。
十、组织编制卖场建设标准需求计划，定期开展全国卖场建设检查、考评工作。
十一、指导企划部进行全国统一的标准灯箱、展台、卖场道具及POP等宣传促销品的制作，
并监督制作质量。
十二、负责配合人力资源部制定制定、修订营运部的工作程序和工作制度，并监控实施。十
三、营运部内部管理工作。
十四、完成上级领导交付的其他工作。
岗位权限
一、对公司销售工作制度制定有建议权。
二、对建立销售网络管理有指导、考核权。
三、对销售计划目标实现情况有监督执行权。
四、对销售人员培训有建议权。
五、对销售合同签订有审核权。
六、直接下级的选择权、使用权、工作分配权、调配权、考核权、奖惩及淘汰建议权。
七、市场违规行为的调查、核实权。
八、本科室发生费用的审核权及预算内的费用使用权。
九、接受直接上级的特别授权。
行政中心主任职责
岗位概述
根据公司的发展要求，全面负责行政事务部、人力资源部全面管理工作，发挥行政监管和服务职能。
工作职责
一、公司内部各部门之间的沟通与协调，理顺关系，提高办事效率。
二、负责公司文件、材料、宣传等文字工作的审核工作。
三、做好公司各种会议、活动的组织和安排。
四、负责外来人员的接待。
五、分管公司安全保卫工作。
六、分管公司车辆管理工作。
七、负责公司招聘计划、培训计划的制定并组织实施。
八、负责公司绩效考核制度的制定并督导实施。
九、负责公司薪酬制度和员工福利制度的制定并组织实施。
十、负责公司员工迁调、晋升、辞职、辞退、开除的管理工作。
十一、负责公司人事资料档案的管理和其他相关工作。
十二、完成上级交付的其他任务。
岗位权限
一、对各部门的工作有检查、监督权。
二、对公司各种文字材料有审核权。
三、对公司安全工作和车队管理有检查、协调和管理的权力。
四、对下级工作有检查权。
五、对直接下级岗位有调配权、任命的提名权和奖惩权。
六、对下属人员的工作能力和业绩有考核评价权。
七、对各部门人员变动有监督审核权。
财务总监职责
岗位概述
全面主持财务部的各项工作。
工作职责
一、组织制定各项财务会计制度及财务管理制度并贯彻落实各项制度。
二、组织编写公司的各项预算，制定财务收支计划。
三、组织编制会计报表及各种纳税申报表，并对报表进行审定。
四、财务收支、成本与收益分析、成本费用结构分析。
五、负责内部组织管理工作。
六、完成上级交办的其他工作。
岗位权限
一、公司会计核算体系及资金运转的监控权。
二、财务预算方案，及日常资金使用方案的建议权。
三、根据财务法规及公司制度对凭证的合法与正确性的审定权。
四、业务权限范围内资金报销及报告的审批权。
五、财务规章制度的制定及解释权。
六、部门员工考评权。
货品中心总经理职责
岗位概述
全面负责货品的计划排产、成本核算、仓库管理、物流、品质及售后服务工作。 工作职责
一、根据公司年度销售计划，制定本部门的年度和季度工作计划并组织实施。
二、审核本部门各项规章制度并组织贯彻落实和实施。
三、负责部门人员的队伍建设，选拔、配备、激励、评价下属人员，组织部门内人员的技能
培训。
四、组织开发适销产品。
五、严格控制产品的质量。
六、负责产品成本的核算和控制。
七、督促并监督物流及售后部门的全面工作。
企划职责
一、
二、
三、收集产品流行信息。制定产品开发纲要。 组织订货会样品，制定产品卖点。
四、
五、
六、
七、
八、主导审核产品设计规划。新品上市前营销策略及销售数据分析。 组织培训各部门的新品设计理念。 撰写促销文案。 企业VI、SI的设计与应用。
九、室内外广告的创意设计与制作。
十一、订货会与促销活动策划。
十二、货柜管理。
数据分析员职责
一、鞋款条码编号。
二、查货调货补货。
三、出货状况跟踪。
四、出货数据核对。
五、退货数据核对。
六、受理对单对帐。
七、客户问题跟进。
客服职责
一、出货补货审核。
二、订单整理审核。
三、客户回款跟踪。
四、客户信息反馈。
五、客户回款计划。
六、客户销售欠款。
七、每季新品推广。
市场督导
一、店面巡查诊断。
二、商品管理。
三、销售报表管理。
四、店铺产品陈列。
五、服务礼节指导。
六、终端培训。
销售经理
一、展厅陈列。
二、销售预算。
三、订单整理。
四、客户回款。
五、价格审核。
六、制定客户季度目标，
制定客户年度目标。
七、了解各品牌产品风格。
八、终端培训。
开发专员职责
一、
二、
三、组织收集年度、季度流行信息，确定《季度流行趋势报告》。根据年度流行趋势，结合对历史销售数据和产品分析报告，制定产品开发主题风格。 根据年度流行趋势，制定全年采购计划、每季采购计划、货品结构，款式挑选、成
本控制、买货数量、零售价格确认等。。
四、审核外采开发款式，并能根据工厂的初样进行材料替换和配色修改。
五、
六、
七、
八、
九、
十、监督外采产品出货进度，保证大货上柜时间。根据销售需求，制定快速反应产品采购计划。 组织开展当季产品穿着分析以及质量反馈报告。 参与评估供应商资格。 跟踪计划的执行结果，分析差异原因，及时调整，每季末总结制定当季货品分析 总结报告，合理订货及采购。 与供应商联系，确认订单、交货期、付款方式、运输条款，确保货品质量并按期
交货。
十一、对供应商进行管理考核，维护供应商体系和关系，执行供应商管理与维护机制。十
二、对产品销售情况进行分析，参与制定实施产品促销营销方案。
十三、与营运部协作，跟踪进销存情况，及时补货，调配货以及退换货品，保证货源充足。十
四、负责采购项目的谈判和签约。
QC职责
一、负责产品质量管理。
二、执行各类质量标准。
三、监控产品全程质量。
四、确保产品质量提升。
五、货品及辅料全检与抽检。
物流职责
一、
二、
三、
四、收货、发货、包装、库存的整体筹划管理。规范流程、提高效率、降低成本。 改进货品库位，保证仓库最大化使用率。 有效调配仓库人员与培训。
售后职责
一、现场专业检验。
二、出具检验报告。
三、协调客户关系。
四、管理残鞋资料。
五、制定投诉处理策略与退换货流程。
六、收集客户各类意见。
第14篇：品管IPQC工作职责
品管IPQC工作职责
一：报表填写
1.每款产品每天生产的第一台产品需做首件确认，并填写首件确认表及作样品卡的确认签名.2.依照IPQC巡回制程检测记录表，对现场进行稽核。每两小时一次，对产线各作业工位进行品质检查-----并且填写巡检验记录表.二： 工作主要内容.3.现场的作业指导书与实际的作业相符合.4.相关工序应配置与产品相符的作业指导书，并且保持为最新版本.5.对静电敏感元件的保护措施检查，生产作业员及IPQC检验员要配带静电环.6.接地措施查核，如铬铁，仪器等生产设备及治具.7.查核仪器设备的校验状态是否在有效期内使用？有超过期限的要提出反映.8.检查各工位使用物料均应正确无误.BOM表用料与实際物料的品号一致.9.检查的结果（不良）记录在检查记录表上并跟进改善结果.10.发生批量性的品质问题或严重性的品质问题，必须记录与该机种卷宗中不良履历表，以便查核，及后续生产的注意，以防再次发生类似的不良.11.相关工程变更联络（有纸档及共公共盘，都可以查询），并记录，信函技术文件，品质对策，跟进落实执行状况.12.返工产品监督状况跟进---FQC/OQC退货造成退货，须充分了解返工情况.13.特采，代用试产，让步放行的必须重点稽查记录情况及结果反馈.14.产线新产品，新员工要重点巡查.15.不合格品要有标示及放置在不同的区域，并及时记录.红色代表不合格口，黄色代表待验品，绿色代表OK品.16.任何来料及作业不良，造成物料无法使用，影响生产进度的，要及时发出品质异常校正处理单反馈相关部门处理.（现在大部分是生产在处理.17.生产设备的确认，依据sop的规定执行，例如：洛铁温度，如果规定250度，就必须确认是在250度的刻度上。
18.对于IPQC要检查测试的项目也要做。如锌壳类产品要测试PIN的夹持力，拉力，F接头的外径（螺母检查是否顺畅），接地螺丝的扭力等。PBI TAP系列机种还要做F接头的反向扭力。
19.波峰焊及回流焊的曲线每天都必须更新，并且要与生产的产品一致.20.主管临时交待的工作。三.兆赫产品的包装区别 MXA-601 1.不用消磁，2.要测试灯，3.不用喷日期码 4.没有面盖5.提耳没印字6.提耳螺丝短，7.锌壳不一样，8.压盖单箭头.9压盖铆合后，直径为2.7正负0.05毫米，最小2.6毫米，10.外箱没有标签.MXA-601F TFA-601 TFA-601 1.要消磁，2.不用测试灯，3.要喷日期码，4.装一个白盖.5.提耳有印字，6.提耳螺丝长，7.机子正面右上方，右下方 左下方各贴1倍不同标签，8.有中盒隔板.9.直径为2.7正负0.05毫米，最小2.6毫米。10.外箱要贴标签
第15篇：IPQC每日工作内容
IPQC制程巡检工作内容介绍
一.产前工作准备
1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致，确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品提供IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法.
2.上线物料是否符合产品BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.
3.是否悬挂SOP/WI，排拉是否按工序流程安排
二.制程控制中工作内容
1.认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力1次/1H
2.测量、记录烙铁温度1次/1H，烙铁是否有接地防漏电措施
3.确定有合格的首件、样板
4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致
5.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认
6.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈
7.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉
8.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录
9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发>反馈
10.测试工位(如：半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写>并要追踪处理结果
A.正常生产(量产)
每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质异常处理反馈单----工程分析
每小时出现总不良率
5%-10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析
B.试产
总不良率
10%
需开品质异常处理反馈单----工程分析
C．停线通知单
每小时单项不良率≥5%
每小时总项不良率≥8%
要求：工程分析1小时内在线提供解决方案，若无回复，停线
11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名
12.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”，“不良数”，“不良率”，是否每日产线QC测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”？
13.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈，保留三现“现状”“现物”“现场”
14.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录（如，充电器充电口易损，导致手机充电器接口坏）.
15.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质.
16.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.
17.客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线PQC及QA，从而达到标准的统一 18.根据QA抽检结果，对在线PQC工作进行评定及稽核，做周度总结.
品管七大手法
七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图
一、检查表
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素
①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤
①确定检查对象；
②制定检查表；
③依检查表项目进行检查并记录；
④对检查出的问题要求责任单位及时改善；
⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；
⑥定期总结，持续改进。
二、层别法
层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：
① 确定研究的主题；
② 制作表格并收集数据；
③ 将收集的数据进行层别；
④ 比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图
柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类
1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；
B成本：损失总数、费用等；
C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；
D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；
B机器：设备、工具、模具、仪器等；
C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；
D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用
① 降低不良的依据；
② 决定改善目标，找出问题点；
③ 可以确认改善的效果。
3、实施步骤
①
收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数；
②
把分好类的数据进行汇总，由多到少进行排列，并计算累计百分数；
③
绘制横轴和纵轴刻度；
④
绘制柱状图；
⑤
绘制累积曲线；
⑥
记录必要事项
⑦
分析柏拉图
要点：A柏拉图有两个纵坐标，左侧纵坐标一般表示数量或金额，右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数；B柏拉图的横坐标一般表示检查项目，按影响程度大小，从左到右依次排列；C绘制柏拉图时，按各项目数量或金额出现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形，将各项目出现的累计频率，对应右侧纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连接成线。
4、应用要点及注意事项
①
柏拉图要留存，把改善前与改善后的柏拉图排在一起，可以评估出改善效果；
②
分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了；
③
柏拉图的分类项目不要定得太少，5~9项教合适，如果分类项目太多，超过9项，可划入其它，如果分类项目太少，少于4项，做柏拉图无实际意义；
④
作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时，柏拉图就失去意义，与柏拉图法则不符，应从其它角度收集数据再作分析；
⑤
柏拉图是管理改善的手段而非目的，如果数据项别已经清楚者，则无需浪费时间制作柏拉图；
⑥
其它项目如果大于前面几项，则必须加以分析层别，检讨其中是否有原因；
⑦
柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策，但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时，或者即使解决但花费很大，得不偿失，那么可以避开第一位项目，而从第二位项目着手。
四、因果图
所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决，是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。又称为鱼骨图。
1、分类
1）追求原因型：在于追求问题的原因，并寻找其影响，以因果图表示结果（特性）与原因（要因）间的关系；
2）追求对策型：追求问题点如何防止、目标如何达成，并以因果图表示期望效果与对策的关系。
2、实施步骤
① 成立因果图分析小组，3~6人为好，最好是各部门的代表；
② 确定问题点；
③ 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因（一般从5M1E即人Man、机Machine、料Material、
法Method、测Measure、环Environment六个方面全面找出原因）；
④ 与会人员热烈讨论，依据重大原因进行分析，找到中原因或小原因，绘至因果图中；
⑤ 因果图小组要形成共识，把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识；
⑥ 记入必要事项
3、应用要点及注意事项
①
确定原因要集合全员的知识与经验，集思广益，以免疏漏；
②
原因解析愈细愈好，愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法；
③
有多少品质特性，就要绘制多少张因果图；
④
如果分析出来的原因不能采取措施，说明问题还没有得到解决，要想改进有效果，原因必须要细分，直到能采取措施为止；
⑤
在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性；
⑥
把重点放在解决问题上，并依5W2H的方法逐项列出，绘制因果图时，重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”，分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”；
Why——为何要做？（对象）
What——做什么？（目的）
Where——在哪里做？（场所）
When——什么时候做？（顺序）
Who——谁来做？（人）
How——用什么方法做？（手段）
How much——花费多少？（费用）
⑦
因果图应以现场所发生的问题来考虑；
⑧
因果图绘制后，要形成共识再决定要因，并用红笔或特殊记号标出；
⑨
因果图使用时要不断加以改进。
五、散布图
将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”，也称为“相关图”。
1、分类
1）正相关：当变量X增大时，另一个变量Y也增大；
2）负相关：当变量X增大时，另一个变量Y却减小；
3）不相关：变量X（或Y）变化时，另一个变量并不改变；
4）曲线相关：变量X开始增大时，Y也随着增大，但达到某一值后，则当X值增大时，Y反而减小。
2、实施步骤
1）确定要调查的两个变量，收集相关的最新数据，至少30组以上；
2）找出两个变量的最大值与最小值，将两个变量描入X轴与Y轴；
3）将相应的两个变量，以点的形式标上坐标系；
4）计入图名、制作者、制作时间等项目；
5）判读散布图的相关性与相关程度。
3、应用要点及注意事项
1）两组变量的对应数至少在30组以上，最好50组至100组，数据太少时，容易造成误判；
2）通常横坐标用来表示原因或自变量，纵坐标表示效果或因变量；
3）由于数据的获得常常因为5M1E的变化，导致数据的相关性受到影响，在这种情况下需要对数据获得的条件进行层别，否则散布图不能真实地反映两个变量之间的关系；
4）当有异常点出现时，应立即查找原因，而不能把异常点删除；
5）当散布图的相关性与技术经验不符时，应进一步检讨是否有什么原因造成假象。
六、直方图
直方图是针对某产品或过程的特性值，利用常态分布（也叫正态分布）的原理，把50个以上的数据进行分组，并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描绘在横轴上。
1、实施步骤
1）收集同一类型的数据；
2）计算极差（全距）R=Xmax-Xmin；
3）设定组数K：
K=1+3.23logN
数据总数 50~100 100~250 250以上
组
数 6~10 7~12 10~20
4）确定测量最小单位，即小数位数为n时，最小单位为10-n；
5）计算组距h，组距h=极差R/组数K；
6）求出各组的上、下限值
第一组下限值=X¬¬min-测量最小单位10-n/2
第二组下限值（第一组上限值）=第一组下限值+组距h；
7）计算各组的中心值，组中心值=（组下限值+组上限值）/2；
8）制作频数表；
9）按频数表画出直方图。
2、直方图的常见形态与判定
1）正常型：是正态分布，服从统计规律，过程正常；
2）缺齿型：不是正态分布，不服从统计规律；
3）偏态型：不是正态分布，不服从统计规律；
4）离岛型：不是正态分布，不服从统计规律；
5）高原型：不是正态分布，不服从统计规律；
6）双峰型：不是正态分布，不服从统计规律；
7）不规则型：不是正态分布，不服从统计规律。
七、控制图
1、控制图法的涵义
影响产品质量的因素很多，有静态因素也有动态因素，有没有一种方法能够即时监控产品的生产过程、及时发现质量隐患，以便改善生产过程，减少废品和次品的产出?控制图法就是这样一种以预防为主的质量控制方法，它利用现场收集到的质量特征值，绘制成控制图，通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图可以提供很多有用的信息，是质量管理的重要方法之一。
控制图又叫管理图，它是一种带控制界限的质量管理图表。运用控制图的目的之一就是，通过观察控制图上产品质量特性值的分布状况，分析和判断生产过程是否发生了异常，一旦发现异常就要及时采取必要的措施加以消除，使生产过程恢复稳定状态。也可以应用控制图来使生产过程达到统计控制的状态。产品质量特性值的分布是一种统计分布．因此，绘制控制图需要应用概率论的相关理论和知识。
控制图是对生产过程质量的一种记录图形，图上有中心线和上下控制限，并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。中心线是所控制的统计量的平均值，上下控制界限与中心线相距数倍标准差。多数的制造业应用三倍标准差控制界限，如果有充分的证据也可以使用其它控制界限。
常用的控制图有计量值和记数值两大类，它们分别适用于不同的生产过程；每类又可细分为具体的控制图，如计量值控制图可具体分为均值——极差控制图、单值一移动极差控制图等。
2、控制图的绘制
控制图的基本式样如图所示，制作控制图一般要经过以下几个步骤：
①按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本；
②测量样本的质量特性值，计算其统计量数值；
③在控制图上描点；
④判断生产过程是否有并行。
控制图为管理者提供了许多有用的生产过程信息时应注意以下几个问题：
①根据工序的质量情况，合理地选择管理点。管理点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下工存有影响的关键点，如可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为管理点；
②根据管理点上的质量问题，合理选择控制图的种类：
③使用控制图做工序管理时，应首先确定合理的控制界限：
④控制图上的点有异常状态，应立即找出原因，采取措施后再进行生产，这是控制图发挥作用的首要前提；
⑤控制线不等于公差线，公差线是用来判断产品是否合格的，而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的；
⑥控制图发生异常，要明确责任，及时解决或上报。
制作控制图时并不是每一次都计算控制界限，那么最初控制线是怎样确定的呢?如果现在的生产条件和过去的差不多，可以遵循以往的经验数据，即延用以往稳定生产的控制界限。下面介绍一种确定控制界限的方法，即现场抽样法，其步骤如下：
①随机抽取样品50件以上，测出样品的数据，计算控制界限，做控制图；
②观察控制图是否在控制状态中，即稳定情况，如果点全部在控制界限内．而且点的排列无异常，则可以转入下一步；
③如果有异常状态，或虽未超出控制界限，但排列有异常，则需查明导致异常的原因，并采取妥善措施使之处在控制状态，然后再重新取数据计算控制界限，转入下一步；
④把上述所取数据作立方图，将立方图和标准界限(公差上限和下限)相比较，看是否在理想状态和较理想状态，如果达不到要求，就必须采取措施，使平均位移动或标准偏差减少，采取措施以后再重复上述步骤重新取数据，做控制界限，直到满足标准为止。
3、怎样利用控制图判断异常现象
用控制图识别生产过程的状态，主要是根据样本数据形成的样本点位置以及变化趋势进行分析和判断．失控状态主要表现为以下两种情况：①样本点超出控制界限；②样本点在控制界限内，但排列异常。当数据点超越管理界限时，一般认为生产过程存在异常现象，此时就应该追究原因，并采取对策。排列异常主要指出现以下几种情况： ③连续七个以上的点全部偏离中心线上方或下方，这时应查看生产条件是否出现了变化。④连续三个点中的两个点进入管理界限的附近区域(指从中心线开始到管理界限的三分之二以上的区域)，这时应注意生产的波动度是否过大。⑤点相继出现向上或向下的趋势，表明工序特性在向上或向下发生着变化。 ⑥点的排列状态呈周期性变化，这时可对作业时间进行层次处理，重新制作控制图，以便找出问题的原因。 控制图对异常现象的揭示能力，将根据数据分组时各组数据的多少、样本的收集方法、层别的划分不同而不同。不应仅仅满足于对一份控制图的使用，而应变换各种各样的数据收取方法和使用方法，制作出各种类型的图表，这样才能收到更好的效果。
值得注意的是，如果发现了超越管理界限的异常现象，却不去努力追究原因，采取对策，那么尽管控制图的效用很好．也只不过是空纸一张。
品管新七大手法
☆ 关联图
☆ 系统图
☆ 亲和图
☆ 矩阵图
☆ PDPC法（过程决策方法）
☆ 箭条图
☆ 数据矩阵解析法
质量管理八大原则
1.以顾客为关注焦点:
组职依存于顾客,因此组织应当理解顾客当前和未来的需求,满求满足顾客要求并争取超越顾客期望.
2.领导作用:
领导者确立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境.
3.全员能与:
各级人员都是组织人,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益,
4.过程方法:
将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.
5.管理的系统方法:
将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率.
6.持续改进:
持续改进总体业绩应当是组织上的一个永恒目标.
7.基于事实的决策方法:
有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.
8.与供方互利的关系:
组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力.
以上八大质量管理原则形成了质量管理体标准的基础.
第16篇：IPQC的工作职责
简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。
详细的说 ：过程检验（IPQC，in proce quality contrl）：
目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如 4MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用： 1.
根据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求；
2.
根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态， 从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合 。
过程检验通常有三种形式： （1）首件检验：
首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 。
通常在下列情况下应该进行首件检验： 一，
一批产品开始投产时；
二，
设备重新调整或工艺有重大变化时； 三，
轮班或操作工人变化时；
四，
毛坯种类或材料发生变化时 。
首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止 。
对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素（如冲压）的工序，首件检验更为重要，模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸控制在1/2 公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布的原理，美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。在步步高工作期间，他们对IPQC的首件检查非常重视，毕竟国内从事AV家电生产的企业，工艺自动化程度低，主要依赖员工的操作控制。因此，新品生产和转拉时的首件检查，能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题，做到预防与控制结合。
（2）巡回检验
巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作：
一是寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态；
二是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序（或用户） 。
巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。为此，工序加工出来的产品应按加工的时间顺序存放，这一点很重要，但常被忽视 。
（3）末件检验：
靠模具或装置来保证质量的轮番生产的加工工序，建立“末件检验制度” 是很重要的。即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发现， 从而因需修理模具而影响生产 。
过程检验是保证产品质量的重要环节，但如前所述，过程检验的作用不是单纯的把关，而是要同工序控制密切地结合起来，判定生产过程是否正常。通常要把首检、巡检同控制图的使用有效地配合起来。过程检验不是单纯的把关，而是要同质量改进密切联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而采取质量改进的行动。必须指出，在任何情况下，过程检验都不是单纯的剔出不合格品，而是要同工序控制和质量改进紧密结合起来。最后还要指出，过程检验中要充分注意两个问题：一个是要熟悉“工序质量表” 中所列出的影响加工质量的主导性因素；其次是要熟悉工序质量管理对过程检验的要求。工序质量表是工序管理的核心，也是编制“检验指导书”的重要依据之一。工序质量表一般并不直接发到生产现场去指导生产，但应根据“工序质量表”来制定指导生产现场的各种管理图表，其中包括检验计划 。
对于确定为工序管理点的工序，应作为过程检验的重点，检验人员除了应检查监督操作工人严格执行工艺操作规程及工序管理点的规定外，还应通过巡回检查，检定质量管理点的质量特性的变化及其影响的主导性因素，核对操作工人的检查和记录以及打点是否正确，协助操作工人进行分析和采取改正的措施 。
第17篇：IPQC的工作职掌
IPQC的工作职掌
IPQC：指对物料入后库到成品入库前生产品质各阶段进行品质控制，目的是防止在加工过程中出现大批不合格产品。同时，避免不合格产品流入下道工序。
Ａ．巡检品质控制
1．首件检验。 2．材料核对。
3．巡检。确定合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业过程说明书进行检验。包括内容：产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识和环境等。
4．如实填写检验记录。
Ｂ．巡检产品检验
１．检验项目包括外观、尺寸、特性、品质存在隐患性等。 ２．检验方式为抽样检验。 ３．异常处理。 ４．记录。
IPQC职责：
1．首件确认。对于加工的第一批产品，或调整设备、工具，变更加工对象。先由操作员自检，后由班组长复检，再由品管人员专检。 2．了解全程设备，人员，作业方法，SOP作业指导书。
3．定期或不定期对线上每个工序进行抽检，制定品质计划和检验说明书，对影响产品加工工序各种因素进行有效的控制。当现场存在品质隐患应遵循反馈问题——分析问题——解决问题——追踪问题的结果。
4．对于在岗生产员工进行品质宣导和培训，树立全员参与品质意识。 5．重视各工站不良品，及时制定完善的不合格产品控制流程。 6．ＱＡ品质抱怨的追踪。 7．现场“5S”稽查。
品质异常来源
人、机、物、方法、环境、管理。 PDCA质量循环管理
计划：分析现状，寻找原因，确定原因，制定计划。 执行：执行措施计划。 检查：定期检查计划效果。
处理：总结经验，提出新的问题，是否这样会更好些呢？
ＱＣ七大手法：排列法、直方图法、控制图法、原因分析图法、散布图法、报表检查法、比较图法。
不合格产品的处置
不合格品分为：ＣＲ、ＭＡ、ＭＩ １．让步接收。 ２．进行返工返修。 ３．降级或改作他用。 ４．拒收或报废。 ５．做不合格产品记录。
IPQC所要用到的表格：《试产报告单》、《首件报告单》、《制程异常报告通知单》、《制程巡检报表》、《IPQC巡检报表》、《客户抱怨处理单》
A、品质：以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。
B、品质管理：系统地运用与品质相关的一切资源（包括人力、技术、设备、原料及金钱等）所进行的活动，使产品能经济有效地达成品质目标。
C、检验：对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
D、品质成本：界定管制品质之相关成本，加上评价、反馈产品及服务是否符合品质要求，以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所发生的成本。
第18篇：厂长岗位职责及权限
厂长工作岗位职责及权限
在兴隆热力公司董事长及总经理的直接领导下，负责全面做好兴隆热源厂安全生产运行管理工作，其主要工作职责及权限如下：
一、工作职责
1、认真履行兴隆热力公司董事会对公司生产运行锅炉的决策及决定；
2、全面学习掌握130吨循环流化床锅炉生产技术和经营管理知识；
3、负责管理带领好热源厂全体职工，创建团队凝聚力，做守纪律、学技术、认真工作的好员工；
4、负责制定热源厂定编定岗工作，做出具体计划，与总公司商定，再报总公司审批；
5、负责制定完善热源厂生产运行各项管理制度及各岗位职责；
6、负责组织全体员工对各项管理制度、岗位职责、技术技能、安全教育进行应知应会的培训学习工作；
7、负责管理好热源厂锅炉及各系统的设备及建立设备台帐工作；
8、负责检查落实热源厂安全生产运行工作及协调解决运行故障问题；
9、负责组织实施安全生产每天抽检查，每周定时检查，每月大检查一次的管理办法；
10、负责组织实施热源厂锅炉应急抢修工作及制定应急预案实施办
法；
11、负责检查监督原燃煤进厂的过磅、质量、堆放管理工作；
12、负责制定年度、月度热源厂生产运行计划，报总经理审批；
13、负责对热源厂生产运行经营工作进行月度总结，并按财务结算要
求汇总上报有关报表及资料。
二、管理权限
1、对制度有执行权和对违纪人员有处理权；
2、对设备生产有管理权和设备检修的决定权；
3、对锅炉运行安全应急预案有组织指挥权；
第19篇：二 施工员岗位职责权限
二 施工员岗位职责权限
1、服从项目经理统一领导，落实各项生产任务，严格按照施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底组织各劳务班组施工。
2、参与施工组织设计、施工方案的编制工作，提合理化建议以方便施工。
3、精心安排劳动力，确保不窝工、不停工、不浪费工作面。
4、对施工工序进行检查监督、违者有处罚权。
5、参与工程检验批的验收并签字。
6、严格执行样板引路制度，确保大面积的施工质量。
7、组织工序交接验收，合格后再安排下道工序施工。
8、严禁违章指挥或随意降低工程质量。
9、对所管工程的安全生产负直接责任。
10、负责组织实施安全技术措施，经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全违章冒险蛮干的行为。
11、组织班组学习安全操作规程及规定，组织职工进场并进行施工操作安全教育，教育职工不违章作业，遵守劳动纪律。
12、参加项目部组织的安全检查。
13、认真消除事故隐患，发生工伤事故及时上报，填写《安全事故季报表》和《安全事故详细报表》，并参加事故处理，认真做好安全防范。
14、按程序要求对特殊过程进行控制，并保留相关记录。
15、制定成品保护措施并组织实施成品保护。
16、负责具体实施《化学危险品控制程序》。
17、负责具体实施《特殊工种作业程序》，并建立特殊工种人员档案。
18、落实主管部门针对不合格品、不符合提出的处置措施。
19、对检查中发现的及收集到的不合格、潜在不合格信息进行分析汇总，制定、实施纠正、预防措施，进行效果验证。对未达到预期效果的重新制定措施。
20、负责施工期间与顾客的沟通工作，及时了解和掌握顾客满意情况。
21、严格执行施工组织设计、施工方案的内容。
22、负责具体执行法律法规和其他要求的规定。
23、紧急状态下，产生信息可直接向上级主管领导和部门传递。
24、具体实施《污染物控制程序》。
25、负责实施《能源资源控制程序》。
第20篇：区域经理岗位职责与权限
区域经理岗位职责与权限
职务名称：区域经理
定 员：3 名
直接上级：总经理
职位概述：负责区域内销量利润达成
一、区域经理岗位职责
1、销量达成
根据区域销量计划，制定区域市场的分区销量计划，并负责组织实施。
2、新品任务达成
根据区域新品任务计划，制定区域市场的新品任务计划，并负责组织实施。
3、利润目标达成
负责区域利润目标的达成
4、人员管理
利用沟通、监督、奖罚、培训等系列管理行为实施对管辖人员进行培养、指导对新入职人员进行全程关注培养。
5、车辆配送派发
通过对配送人员及工作结合节省和及时送达原则，监督并完善配货机制。
6、重点客户维护
负责区域重点客户运作的指导，客户经营的协作及帮助。
7、市场监控
负责区域市场销售信息的收集、整理、分析，并根据市场情况做出相应调整计划上报总经理。
8、总经理安排的其他临时任务
二、区域经理岗位权限
1、人事任免权
区域经理有对司机、配送业务、业务人员任用的最终决定权，有对上述人员免职的建议权。上述人员未经区域经理同意不得入职，上述人员的免职需上报总经理审批。
2、价格浮动权
区域经理有权根据市场情况对区域部分客户（不超过客户比例的5%）价格进行调整，授权范围内调整事后报总经理和财务备案，超出授权范围的需提前向总经理打书面申请。授权范围由公司制定。
3、内部人员奖罚权
区域经理有权根据情况对本部门人员奖罚，单次100元内，月累计300元内事后报总经理和财务备案。超过限额需提前向总经理打书面申请。
营销区域主管的岗位职责
明了角色的目的是进一步了解自己该做些什么，所以，角色定位还包括对营销区域
主管的职责的了解。尽管对营销区域主管的职责各人有各自的理解，也许实际情况中
大多数的主管都能基本地道出一二。但在实际过程中对许多公司的营销区域主管进行现场提问，回答的情况是或者说的十分片面，或者把不同层次上的职责（如把货款回笼与资金融通放在一起）混淆在一起，反映了销售人员在这个问题上普遍存在着概念不够清晰的问题。特别重复出现在职责上的问题是过于重视业务的责任，轻视区域其他方面的发展责任，从而导致区域发展机能的不平衡。所以，全面地审视主管的职责不仅十分必要而且也十分地现实。
（我曾经在至少十个以上的企业做过关于销售代表的岗位职责方面的认知调查。发现几乎所有的销售代表在这个问题上的认识都是十分不清晰。特别是答案中同时反映出销售代表对营销的一些基本概念的模糊不清。而这些企业的销售代表的学历构成大多数在大专或本科以上。）
营销区域主管的基本职责归结起来是认知、管理、业务与规划四个方面。
●认知：
认知的职责就是要求区域主管全面地、系统地了解区域环境的整体结构，掌握区域内部环境及与外界的关系。
这是一个十分容易被忽视的职能。今天，虽然毛泽东的名言：“没有调查就没有发言权”早已深入人心，但人们依然喜欢坐在房间里发挥自己非凡的想象能力，真的愿意为这个认知付出时间、精力与财力成本的还是少数。近年来，随着学习型组织热潮的兴起以及哲学观上对系统认识的加强，认知的作用与意义也被提到更高的要求上来。人们开始意识到认知对自己工作的重要意义。但尽管如此，如何认知，认知什么，认知的方法却在许多情况下依然不被真正地把握。我们将在本章第二回、第三回与第五章第十三回中全面介绍这个问题。
●基本的管理责任：
即要求区域主管承担对其区域的人、财、物及信息的计划、组织、指挥与控制的责任。
1、管理是什么？
当主管被定位在管理的层面上时，管理的责任就成为主管的一个基本职能。管理是什么？通行的解释就是计划、组织、指挥、协调与控制。管理管什么？最抽象的解释就是对人、财、物与信息的管理。尽管管理的内容十分丰富，但归结起来，不外乎这四个方面。具体来说，对人的管理，就是要把员工的行为纳入一个统一的轨道，有统一的计划、服从统一的指挥、受到积极的监督与激励。由于员工的个人意志是不同的，又是不断变化的，所以，主管必须善于发现这些变化，并把它们统合到一个轨道上来，形成一股合力。
2、管理的思路
在这个职责中，我们要树立的新观念是：
1） 管理是要使“人”对“事”负责。使“事”的结果达到预期的目标。因此，管理首先要对完成什么事，达成怎样的事的目标有一个明确的认知；
2） 管理又是以“人”趋“事”。因此，不仅要研究事，更要研究人。
3） 管理中对人的研究，不仅应放在对“人”要做什么事，“人”有什么能力，能做什么事，做了什么
事后如何评价等等问题的计划、组织、指挥、协调与控制，更是对“人心”的管理。因为，“人”的精神对“人”对“事”的完成与怎样完成将产生很大的影响。
4） “人”是社会中的人。因此，任何一件事的完成都是许多意志力综合作用的结果。
各种不同的意志力的综合作用所产生的结果未必一定是正向的。因此，管理的任务就是要把这些不同的意志力统合到一个方向上来。管理所产生的是“和”力，而非“合”力。只有“和”能生物，使事物发展。因为，“和”是不同之同。而“合”则是简单的合一。不正视这一点，希望所有的人都没有自己的思想，简单地服从自己的意志，听话随从，只是一个幻想。要使管理获得成功，必须正视人们思想的差异性，并在此基础上进行“和力”。
由此可见，管理者的成功与否首先取决于被管理者的行为方向的一致性。而区域主管的管理职责就是为他的属下确定统一的方向，并把属下的意志纳入到一个既定的行动体系中。而最后所要达到的结果就是把区域所经手的一线一纸都纳入一个管理体系之中，做到区域中的任何财物都是有章可循，有规可依，查有出处，清有来源。
3、国内企业管理中的弊病
就目前国内企业管理中最大的弊病就是对信息管理的忽视。尽管这些年来有些企业甚至把信息管理的问题纳入员工的劳动合同（据说，春兰集团在这方面是国内做的最早的企业。为了防止员工泄露商业机密，春兰在与员工的劳动合同中明确规定了员工不得泄露商业机密等条款。但究竟什么是商业机密呢？北京就出现两家公司为了商业机密的问题打官司。一家控告另一家公司窃取了他们的商业机密——该公司的销售策略。而该家公司则反问说，你的销售策略不都印在你的广告传单上吗？而且，在北京各大商场的柜台上随处可见，这算得上是商业机密吗？显然，企业在对什么是企业的商业机密和如何管理这些商业机密上，还存在着许多的问题。）但究竟哪些信息要管，那些信息要放开（企业的公共关系就是要求传播企业的信息，以达到与公众的相互沟通），都是一个很认真的问题，也是最难搞清楚的问题。
有一个十分重视向员工开放信息的企业营销总经理，在一次他的营销中高层经理人会议上，向在场的区域经理们交流了目前他所受到的企业集团对他的压力，营销公司面临的困境等等信息。按照他的原则，信息应该共享，应该向他的经理告知实际情况。但他这样做的结果是什么呢？当他要求他的助手发言时，助手说的第一句话就是：“我们还有必要在这里讨论下一步的工作吗？也许公司明天就关门了。”这是一个公司第二把手的话，试想一下，在一个十多个中层经理参加的营销决策会议上，一个高层主管传达出这样的信息，它的后遗症该有多大。而事实上，这个公司还根本没有到达需关门的时候，也根本没有这个可能。问题是经验的问题、心理素质的问题、对信息了解的不全面问题，都很容易做出一个极端的认识。而这位总经理如果在一开始就意识到他的信息传达对他的工作会带来更多的障碍的话，我想，他兴许就不会去公开这些信息了。所以，界定信息、管理信息说说容易，但做起来难。而对它的管理却又是那么地重要，区域主管敢轻视它吗？
