掘进锚杆工岗位职责
推荐第1篇：锚杆支护工
安全操作口袋书
锚杆支护工
山西柳林寨崖底煤业有限公司
编者语
随着煤矿装备水平的迅速提高，从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应，成为煤矿安全生产中亟待解决的问题。煤矿从业人员作为安全生产实践的主体，安全知识、安全意识和安全技能直接作用于安全生产的具体工作，直接影响安全效果，并决定着安全生产工作的成败。
人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素，人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明，98%的事故是由于“不懂安全”、“不会安全”等人为因素引发“三违”造成的。一个人的行为，决定着家庭、亲人的幸福和命运。安全工作是把双刃剑，做好安全工作，职工和家庭就是最大的受益者，否则，也是最大的受害者。
只有提高安全文化素质、增强安全防范意识、规范安全操作行为，不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性，才能逐步实现“上标准岗”、“干标准活”的目标，才能逐步实现“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”，才能真正把“以人为本”、“安全第一”的理念贯穿到安全生产的全过程。只有高素质的从业人员队伍，才能从根本上消除安全生产中的“三违”行为，才能在生产过程中达到安全生产的目的。
工作为了活得好，安全为了活到老，让我们齐心协力，共同提高素质，强化责任，平安、快乐地畅享每一天。
2016年12月
目 录
第一章：岗位职责------------ 第二章：操作规程------------ 第三章：岗位描述------------ 第四章：公共知识复习题------ 第五章：专业知识复习题------
锚杆支护工
第一章
锚杆支护工岗位职责
1、锚杆支护工必须熟悉巷道支护方式及规格，正确使用支护材料。
2、锚杆支护工要有明确的分工，也要精诚合作。
3、锚杆支护工应按要求连接网片、安装钢带、打注锚杆和锚索。
4、锚杆支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等，各项指标符合设计要求。
5、锚杆支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚持不违章作业，制止违章作业。对于不符合工程质量要求的坚决按规定补打或重打，直至合格为止。
6、要随时检查钻孔瓦斯涌出情况，严禁超限作业。
第二章
锚杆支护工操作规程
一、上岗条件
第1条 锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定
第2条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
第3条 严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
第4条 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
第5条 严禁使用不符合规定的支护材料：
1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2、过期失效、凝结的锚固剂。
3、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
第6条 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等，必须符合作业规程规定。
1、使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30～50毫米。
2、巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
3、对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
第7条 安装锚杆时，必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第8条 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
第9条 当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
第10条 要随打眼随安装锚杆。
第11条 锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
第12条 锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
第13条 巷道支护高度超过
2、5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
三、操作准备
第14条 操作前须做好以下准备工作：
1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2、检查施工所需风、水、电。
3、执行掘进钻眼工第
22、
23、
24、
25、
26、27条的规定。
4、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
5、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
四、操作顺序
第15条 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
1、敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2、进行临时支护。
3、打锚杆眼。
4、安装锚杆、网、钢带(梁)。
5、检查、整改支护质量，清理施工现场。
五、正常操作
第16条 敲帮问顶，处理危岩悬矸。
第17条 及时按照作业规程规定进行临时支护。
第18条 打锚杆眼：
1、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
2、确定眼位，做出标志。
3、在钎杆上做好眼深标记。
4、用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
(1)使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29～34条执行。
(2)使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工第35～39条执行。
(3)使用锚杆机打眼时，按锚索支护工第19条执行。
5、打锚杆眼时，应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第19条 锚杆(网、钢带等)安装。
1、清理锚杆眼。
2、检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
3、按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。
第20条 树脂锚杆安装。
1、清锚杆眼。
2、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30～50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
3、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
4、将树脂药卷按照安装顺序轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速拌器开始搅拌，直到感觉负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
5、全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
6、套上托盘，上紧螺母。
第21条 水泥锚杆安装。
1、清锚杆眼。
2、检查锚杆眼深度和直径是否合格。
3、安装锚杆前，先装上托盘。
4、使用风钻安装，将冲击锤一端装入锚杆尾部，另一端装入风钻钎尾套，开动风钻，开始推力;在推进锚杆过程中，要始终保持锚孔和锚杆呈直线。直到托盘贴紧岩面为止。
5、打紧倒楔。
第23条 水力膨胀锚杆的安装。
1、检查注液器内密封圈是否良好，若有异常立即替换。
2、将钻孔周围围岩找平。
3、将锚杆插入注液器内后，转动一个角度使之机械闭锁。
4、用安装棒将锚杆送入钻孔中，使下端托盘紧贴岩面。
5、操纵水泵阀门，使锚杆充满膨胀，直至调压阀自动卸压。
6、锚杆锚固后，关闭操纵阀门，撤下安装棒。
六、收尾工作
第24条 支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
第三章
岗位描述：
先敲帮后问顶 处理活矸用长柄 空顶距有规定 大于0.8m受处分 锚梁对面不站人 防止断锚出险情 两人配合打锚杆 注意防倒又防滑 锚杆外露有标准 不能超过5公分
杆孔剂有三径 空隙3-5mm是规定
锚索间排1.5×2.0 形状就有两三种 外露不超35公分 扭距大于一五零 锚索支护要紧跟 滞后5米就不行 锚固力有规定 帮顶各是6.10吨
※ ※ ※
顶锚5（6）根打眼眼 20°夹角不能偏
距帮小于300整 间排800是方形
帮锚每排打四眼 300距顶又距底
拉拔力是兆帕 顶帮20 17要记下
锚索考核预应力 400千牛是统一
※ ※ ※
锚固剂分两种 中速快速要分清
顶锚不能少两根 先快后中放入孔
锚索一快和两中 帮锚半快和一中
杆索搅拌30秒 养护时间要记好
锚杆定为3-5分钟 锚索时间为30分
※ ※ ※
锚杆托盘有两种 18 22是中孔
托盘厚度1公分 直径就是130 托板直径300整 厚度就是1公分
外边方里边圆 直径20是眼眼
※ ※ ※
16钢筋时梯子梁 就是它的长
菱形网连接好 搭接对接按质标
相连接间距150 辅平接顶不格搐
第四章
公共知识单选题
1、煤矿安全方针是指？安全第一 预防为主 综合治理
2、三不生产的原则是？不安全不生产 隐患未排除不生产 安全措施不落实不生产
3、什么是一通三防 通风 防 瓦斯、灭火、煤尘
4、什么是三不伤害？不伤害自己 不伤害别人 不被别人伤害
5、过风门的要求？不能同时打开两道风门 随手关闭风门 防止通风系统短路。
6、井下五大灾害？ 水 火 瓦斯 煤尘 顶板
7、事故四不放过？查不清原因不放过；责任人受不到处罚不放过；群众受不到教育不放过；整改措施不落实不放过。
8、为何不能穿化纤衣下井？ 化纤衣服产生静电火花、易瓦斯煤尘爆炸。
9、瓦斯爆炸的条件是？瓦斯浓度达5—16%，9.5%时威力最大；氧气浓度大于12%；
高温火源650—750℃
10、矿井通风的目的
通风把地面的新鲜风流及时送到井下，稀释工作面的污风，有毒有害气体，调节井下温度、湿度。
11、灭火器的使用（干粉灭火器）
先打开锁具；抱住灭火器上下摇晃几下；一手将软管对准火源；一手一紧一松握压手把。
12、煤矿用电中的\"三无\"指的是什么
无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。
13、煤矿的\"三大规程\"是什么
《煤矿安全规程》,《作业规程》,《煤矿工人技术操作规程》.
14、煤矿安全生产必须坚持的三并重是什么 \"管理,装备,培训\"三并重.
15、安全标志分为(禁止标志,警告标志,命令标志和提示标志).
16、职工上班\"五不带\"的内容是什么
不带怨气,不带酒气,不带情绪,不带疲劳,不带伤病.
17、新工人入岗培训时间为（72）学时，在岗培训不少于（20学时/年）。
18、法律责任可分为：民事责任、行政责任、刑事责任三大类。
19、煤矿安全生产过程中“一停，四不停”是指？
一停：停止生产 四不停：不停风 不停电 不停安全检查 不停瓦斯检查。
20、压缩氧自救器的使用：1.携带时挎在肩膀上。2.使用时，先打开外壳封口带扳手。3.再打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳拖出。4.将矿工安全帽摘下，套上脖带。5.戴好矿工安全帽，并系好安全帽带，拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。6.将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。7.在呼吸的同时，按动补给按钮大约1到2秒，气囊充满后立即停止。8.挂上腰钩，将腰钩挂在腰带上，以防自救器摆动。 在使用过程中，如发现气囊空瘪供气不足时，也要按上述方法按手动补给按钮。
第五章
专业知识单选题
1.单体液压支柱的初撑力柱径为100mm的不得小于（ ）N。 A、60 B、90 C、120 D、150 2.拉拔试验是测试锚杆（ ）的试验。
A、拉拔力
B、锚固力
C、极限拉力 D、预紧力 3.端头锚固锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的（ ）。 A、1/3 B、1/2
C、1/4 D、1/5 4.每排顶锚杆孔宜（ ）顺序施工。
A、由中间向两 B、由两帮向中间 C、随意
D、根据带班长安排 5.单体液压支柱使用时间超（ ）个月后，必须进行检修。 A、6
B、8
C、10 D、12 6.开工前（ ）必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员入工作面。 A、班组长
B、跟班副队长 C、安全员 D、瓦检员
7.从开切眼煤壁到老顶初次来压时与工作面切顶线的距离叫基本顶（ ）。 A、.初次来压步距 B、.周期来压步距 C、端面距
8.工作面采用密集支柱切顶时两段密集支柱之间必须留有宽（ ）米以上的出口。 A、0.3 B、0.5
C、0.8 D、1.0 9.DZ25-30/100型单体液压支柱的行程_____mm。
A、800
B、1000
C、600 D、500 10.支架结构和支护（ ）对控顶区直接动态有直接的影响。 A、密度
B、数量
C、载荷
11.采煤工作面所有安全出口与巷道连接处( )米范围内，必须加强支护。 A、15
B、20
C、25 D、30 12.螺母安装达到规定预紧力矩后，一般（ ）将螺母卸下重新安装。 A、不得
B、可以
C、禁止 13.全长锚固锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的（ ）。
A、80％
B、90％
C、85％ D、95％ 14.巷道表面位移一般测量（ ）相对移近量
A、顶底板
B、顶底板、两帮 C、两帮 D、整个巷道断面。
15.安装锚杆（锚索）时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力叫做（ ） A、拉拔力
B、锚固力
C、极限拉力 D、预紧力 16.倾斜煤层的倾角为（ ）
A、45°-90° B、0°-25°
C、25°-45°
17.任何形式的锚杆托盘，其三点支承抗压强度不得低于锚杆（ ）。 A、拉拔力 B、设计锚固力
C、极限拉力 D、预紧力 18.DZ22-30/100型外注式单体液压支柱的最大高度是（ ）mm。 A、2000 B、2200 C、2240 D、2500 19.钻孔直径、锚杆直径和树脂锚固剂直径应合理匹配，钻孔直径与树脂锚固剂直径之差应为（ ）。 A、5mm～10mm B、6mm～10mm C、4mm～8mm D、6mm～8mm 20.锚杆孔实际钻孔角度相对设计角度的偏差应不大于（ A、20° B、15°
C、10° 答案：1B 2A 3A 4A 5B 6A 7A 8B 9A 10A 11B 12A 13B
）。
D、5° 14B 15D 16C 17B 18C 19C 20D
推荐第2篇：锚杆支护工教案
锚杆支护工培训教案
XX煤矿培训科 二零一二年八月
目
录
锚杆支护工培训教材提纲 ...................................1 锚杆支护工岗位责任制 ....................................2 锚杆支护工操作安全要点 ...................................2 锚杆支护工操作前的准备 ...................................3 锚杆支护工操作前的安全确认 ...............................4 锚杆支护工操作程序 ......................................5 事故案例 ................................................6 锚杆支护工培训教材提纲
一、备课人：xxx
二、备课时间：2012年8月15日
三、培训的目的：使员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能
四、培训的重点、难点：
锚杆支护工岗位责任制，安全注意事项，以及能熟练操作，并能掌握一些应急防范措施。
五、培训内容：
1、锚杆支护工岗位责任制
2、锚杆支护工操作的安全要点
3、锚杆支护工操作前的准备
4、岗位操作前的安全确认
5、操作程序
6、锚杆支护工危险源的辨识
7、本岗位事故案例
六、课后的思考题：
1、如何履行自己的岗位职责？
2、锚杆支护工的操作安全要点有哪些？
3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施？
锚杆支护工岗位责任制
1、锚杆支护工必须熟悉巷道支护方式及规格，正确使用支护材料。
2、锚杆支护工要有明确的分工，也要精诚合作。
3、锚杆支护工应按要求连接网片、安装锚梁、打注锚杆和锚索。
4、锚杆支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等，各项指标符合设计要求。
5、锚杆支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚持不违章作业，制止违章作业。对于不符合工程质量要求的坚决按规定补打或重打，直至合格为止。
6、要随时检查钻孔瓦斯涌出情况，严禁超限作业。
锚杆支护工操作安全要点
1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
2、严禁空顶作业。
3、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4、严禁使用不符合规定的支护材料。
5、锚杆的直径、间距、排距、深度、方向等，必须符合作业规程规定。
6、安装锚杆时，必须使托盘（钢板、槽钢）紧贴岩面，未接触
2 部分必须楔紧垫实，不得松动。
7、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8、当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9、要随打眼随安装锚杆。
10、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺设网时要把网张紧。
11、锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12、巷道支护高度超过2.5m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
锚杆支护工操作前的准备
1、备齐锚杆、网、梁、锚固剂、垫片等支护材料，并检查其材料质量是否合格，严禁使用不合格、变质的支护材料。
2、备齐施工机具（如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等）并检查其完好性，严禁使用弯曲的钻杆、失爆的煤电钻等不合格规定的钻具。
3、检查施工所需的风、水管路及风嘴、水针，确保畅通。
4、空载试运转机具，确保正常使用。
5、检查控顶距及顶、帮永久支护情况，进行敲帮问顶工作。
6、检查、照看施工中腰线。
7、严格按“掘进钻眼工第4~8条”进行检查、处理。
锚杆支护工操作前的安全确认
一、施工前安全确认内容
手指口述：安全退路畅通，确认 。 手指口述：顶帮活矸危岩已处理，确认 。 手指口述：机载临时支护支设可靠，确认 。 手指口述：风水管路连接可靠，确认 。 手指口述：锚杆钻机完好，确认 。
（二）、施工中安全确认内容 手指口述：眼位已确定，确认完毕。 手指口述：钻杆连接可靠，确认。 手指口述：锚杆孔深度达到要求，确认。 手指口述：孔壁已清洁干净，确认。 手指口述：垫片、螺母已上好，确认。 手指口述：金属网已连接好，确认完毕。
（三）、施工后安全确认内容
手指口述：支护质量符合要求，确认 。 手指口述：风水管路已关闭，确认 。 手指口述：钻机已放在指定位置，确认 。 手指口述：钻头、钻杆已收好，确认 。
锚杆支护工操作程序
1、准备、检查支护材料、支护机具及风、水管路，处理隐患问题。
2、敲帮问顶，处理活矸危岩。
3、进行临时支护。
4、当顶板涌水量大，锚杆无法安装时，应在与设计锚杆眼平行距设计锚杆眼300mm处重新打一个锚杆眼进行锚杆安装。
5、按中、腰线标定眼位。
6、钻眼。
7、安装锚杆、金属网、锚梁，上垫片。
8、测试锚杆锚固力，检查支设质量，对不合格的锚杆进行补支处理。
9、清理现场，收拾好钻具、材料。
锚杆支护工危险源辨识
1．装卸锚杆操作不规范，作业规程未对树脂药卷运送要求。 2．启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位，操作锚杆机时，没仔细观察周围环境。
3．启动锚杆机前未检查水路、油路。 4．未检查或检查不到位，顶板、两帮状况差。
5．操作不当；掘进支护工戴手套、松散袖口、衣襟作业；液压管路接口松动或老化；锚杆机不完好；持证上岗、熟悉本岗位工作、
5 熟练操作，锚杆钻机，锚杆钻机钻杆。
6、敲帮问顶工具不合适。
7、顶板和巷帮不完好。
8、高空作业未挂保险带。
9、打眼过程中操作不当或操作人员配合不当。
10、锚杆安装质量不合格。
事故案例
1、事故经过：
1999年4月22日晚六点班，XX掘进工作面正在生产。由于该工作面顶板压力大，煤壁松软，不时有大块煤块折帮。当班21点左右，扒装机前移后，跟在机后清理卫生的徐XX被突然折帮的煤块砸在右小腿上，造成小腿轻微骨折，肌肉撕裂。
2、事故原因：
（1）员工徐XX自主保安意识差，对煤壁折帮可能造成的危害辨识不到。
（2）当班班长班中巡查不到位，不能够对工作面存在的危险源及时提出警示。
（3）工区安全教育培训不到位，致使职工对危险源辨识能力不强，安全防范意识差。
3、防范措施：
6 （1）加强对职工的安全教育培训，提升安全防范意识和危险源辨识能力。
（2）跟班人员及班长班中加强巡查，及时就工作面存在的隐患问题、危险源对职工提出警示。
推荐第3篇：锚杆支护工教案
锚杆支护工培训教案
高阳煤矿生产科 二零一三年二月
目
录
锚杆支护工培训教材提纲 ...................................1 锚杆支护工岗位责任制 ....................................2 锚杆支护工操作安全要点 ...................................2 锚杆支护工操作前的准备 ...................................3 锚杆支护工操作前的安全确认 ...............................4 锚杆支护工操作程序 ......................................5
锚杆支护工培训教材提纲
一、备课时间：2013年2月24日
二、培训的目的：使员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能
三、培训的重点、难点：
锚杆支护工岗位责任制，安全注意事项，以及能熟练操作，并能掌握一些应急防范措施。
四、培训内容：
1、锚杆支护工岗位责任制
2、锚杆支护工操作的安全要点
3、锚杆支护工操作前的准备
4、岗位操作前的安全确认
5、操作程序
6、锚杆支护工危险源的辨识
7、本岗位事故案例
五、课后的思考题：
1、如何履行自己的岗位职责？
2、锚杆支护工的操作安全要点有哪些？
3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施？
锚杆支护工岗位责任制
1、锚杆支护工必须熟悉巷道支护方式及规格，正确使用支护材料。
2、锚杆支护工要有明确的分工，也要精诚合作。
3、锚杆支护工应按要求连接网片、安装锚梁、打注锚杆和锚索。
4、锚杆支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等，各项指标符合设计要求。
5、锚杆支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚持不违章作业，制止违章作业。对于不符合工程质量要求的坚决按规定补打或重打，直至合格为止。
6、要随时检查钻孔瓦斯涌出情况，严禁超限作业。
锚杆支护工操作安全要点
1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
2、严禁空顶作业。
3、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4、严禁使用不符合规定的支护材料。
5、锚杆的直径、间距、排距、深度、方向等，必须符合作业规程规定。
6、安装锚杆时，必须使托盘（钢板、槽钢）紧贴岩面，未接触
部分必须楔紧垫实，不得松动。
7、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8、当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9、要随打眼随安装锚杆。
10、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺设网时要把网张紧。
11、锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12、巷道支护高度超过2.5m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
锚杆支护工操作前的准备
1、备齐锚杆、网、梁、锚固剂、垫片等支护材料，并检查其材料质量是否合格，严禁使用不合格、变质的支护材料。
2、备齐施工机具（如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等）并检查其完好性，严禁使用弯曲的钻杆、失爆的煤电钻等不合格规定的钻具。
3、检查施工所需的风、水管路及风嘴、水针，确保畅通。
4、空载试运转机具，确保正常使用。
5、检查控顶距及顶、帮永久支护情况，进行敲帮问顶工作。
6、检查、照看施工中腰线。
7、严格按“掘进钻眼工第4~8条”进行检查、处理。
锚杆支护工操作前的安全确认
一、施工前安全确认内容
手指口述：安全退路畅通，确认 。 手指口述：顶帮活矸危岩已处理，确认 。 手指口述：机载临时支护支设可靠，确认 。 手指口述：风水管路连接可靠，确认 。 手指口述：锚杆钻机完好，确认 。
（二）、施工中安全确认内容 手指口述：眼位已确定，确认完毕。 手指口述：钻杆连接可靠，确认。 手指口述：锚杆孔深度达到要求，确认。 手指口述：孔壁已清洁干净，确认。 手指口述：垫片、螺母已上好，确认。 手指口述：金属网已连接好，确认完毕。
（三）、施工后安全确认内容
手指口述：支护质量符合要求，确认 。 手指口述：风水管路已关闭，确认 。 手指口述：钻机已放在指定位置，确认 。 手指口述：钻头、钻杆已收好，确认 。
锚杆支护工操作程序
1、准备、检查支护材料、支护机具及风、水管路，处理隐患问题。
2、敲帮问顶，处理活矸危岩。
3、进行临时支护。
4、当顶板涌水量大，锚杆无法安装时，应在与设计锚杆眼平行距设计锚杆眼300mm处重新打一个锚杆眼进行锚杆安装。
5、按中、腰线标定眼位。
6、钻眼。
7、安装锚杆、金属网、锚梁，上垫片。
8、测试锚杆锚固力，检查支设质量，对不合格的锚杆进行补支处理。
9、清理现场，收拾好钻具、材料。
锚杆支护工危险源辨识
1．装卸锚杆操作不规范，作业规程未对树脂药卷运送要求。 2．启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位，操作锚杆机时，没仔细观察周围环境。
3．启动锚杆机前未检查水路、油路。 4．未检查或检查不到位，顶板、两帮状况差。
5．操作不当；掘进支护工戴手套、松散袖口、衣襟作业；液压管路接口松动或老化；锚杆机不完好；持证上岗、熟悉本岗位工作、
熟练操作，锚杆钻机，锚杆钻机钻杆。
6、敲帮问顶工具不合适。
7、顶板和巷帮不完好。
8、高空作业未挂保险带。
9、打眼过程中操作不当或操作人员配合不当。
10、锚杆安装质量不合格。
推荐第4篇：锚杆
锚杆，英文“Bolt”;\"bolting（准确称谓）\"; \"anchor(早期称谓)\"
是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身.
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段时指将锚杆头处的拉力传至锚固体区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段时指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
锚杆根据其使用的材料可以分为：木锚杆，钢锚杆，玻璃钢锚杆等等。
按锚固方式分为：端锚固，加长锚固和全长锚固
以下列举几个称谓的锚杆
(1)木锚杆。我国使用的木锚杆有两种，即普通木锚杆和压缩木锚杆。
(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。以水泥砂桨作为锚杆与围岩的粘结剂。
(3)倒楔式金属锚杆。这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式之一。由于它加工简单，安 装方便，具有一定的锚固力，因此这种锚杆在一定范围内至今还在使用。
(4)管缝式锚杆。是一种全长摩擦锚固式锚杆。这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力 大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。
(5)树脂锚杆。用树脂作为锚杆的粘结剂，成本较高。
(6)快硬膨胀水泥锚杆。采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成，具有速凝、早强、减水、膨胀等特点
(7)双快水泥锚杆。是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、早强的特点。
一、管缝式锚杆工作原理和特点
管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态。在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。
二、管缝式锚杆主要性能和规格
1、主要技术性能
（1）初始锚固力： 3~7吨；
（2）管环拉脱荷载： 8~10吨；
（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30％，利于长期使用。
2、规格
（1）外径（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5）
（2）长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500
（还可以根据客户的需要规格生产）；
（3）材质：16Mn，20 Mnsi；
管缝式锚杆现在煤矿使用比较少。
自旋锚杆
1 自旋锚杆概述自旋锚杆是螺旋锚杆的一种，如果合理使用就成为顶级锚杆。
螺旋锚杆是上世纪初期开发的软土层锚杆之一，因为这种锚杆施工简单快速被广泛应用在一些野外工程或岩土体的辅助锚固上。在长期的研究实践中，西安科技大学惠兴田教授深入分析传统螺旋锚杆并在1999年发明了一种新型的螺旋式锚杆→自旋锚杆。自旋锚杆扬弃传统螺旋锚杆的大锚叶结构，采用中空连续小旋丝结构，采用不同的施工工艺就使得自旋锚杆的应用发生了根本性变化。从而派生出一系列功能的一个全能体系。以下是各种类别自旋锚杆简述。
自攻旋进锚杆→在钻孔中自攻旋进安装不使用锚固剂就能达到70KN锚固力
创新点：不使用锚固剂的全长锚固锚杆
优点：成本低，施工速度快
缺点：安装要求钻孔精确，各项参数配合恰当。施工中难以达到要求
自攻挤压旋进锚杆→在土层中无需钻孔直接挤压旋进安装锚固力20KN/m
创新点：不钻眼，不注浆的全长锚固锚杆
优点：挤压强化土体结构使土体承载力大大提高，施工速度快，锚固及时；
缺点：钻机扭矩要求大，适应性受限，个别情况下单位锚固力小。
自旋注浆锚杆→在钻孔中安装结束后利用自旋锚杆注浆就成为具有初锚力的自旋注浆锚杆
创新点：具有初锚力且是全长锚固的注浆锚杆
优点：具有一定初锚力，适应于各种松软岩土体
缺点：注浆程序占用时间，施工环境差，速度受限制
自旋树脂锚杆→在钻孔中安装的同时自旋锚杆将树脂药卷搅拌成为具有初锚力的自旋树脂锚杆
创新点：药卷搅拌结束立即施加预应力的树脂锚杆
优点：锚固可靠，适应性广
缺点：锚杆安装需要专用钻具
自钻自锚固锚杆→在自旋锚杆中空内放入钻杆使钻眼安装一次完成是具有初锚力的自钻锚杆
创新点：钻眼安装一次完成且具有初锚力的自钻锚杆
优点：有一定的初锚力，安装快速，适应于任何岩土层
缺点：安装需要专用钻具
自旋喷浆锚杆→在土层中边喷浆边钻进安装锚注一次完成锚固力35KN/m
创新点：钻眼安装和注浆一次完成的土层锚杆
优点：适应于松散岩土体
缺点：不能用于岩体破碎带松散体
2 全能自旋锚杆图解
全能锚杆图片解释
自钻、自旋、自锚固--任何地层都适应
注浆、喷浆、旋喷浆--任何情况都有效
自旋锚杆〓普通锚杆+自钻锚杆+注浆锚杆+特种锚杆
※ 普通锚杆→自旋树脂锚杆--自旋锚固与树脂锚固剂同时作用〓锚固可靠；施工速度快30%；可施加预应力
※ 自钻锚杆→自钻自锚固锚杆--克服常规自钻锚杆的只钻不锚的缺点，钻锚一体，一次完成软岩土体无需注浆；
简化工序；提高功效50%
※ 注浆锚杆→自旋注浆锚杆--浆液从旋丝流动能保证旋丝间注浆饱满度，又能进入裂隙岩体注浆锚固效果可靠度99%
※ 特殊锚杆→自攻旋进锚杆；自旋喷浆锚杆〓软岩土体中无需钻眼；直接挤压旋进锚固；松散体中旋喷钻进安装加固和
锚固一次完成。缝式锚杆,全长加固锚杆,开缝式锚杆,管缝式锚杆生产基地,管缝式锚杆价格,特价管缝式锚杆 刚接触矿山施工或者铁路围岩或者桥体围岩的朋友有没有听说过“岩石摩擦稳定器”这么一个词？那么大家会不会认为这是一台机器？一个变形金刚？或者大家会认为这是一个大家伙？呵呵，大家都错了，这是一种锚固力异常强大的锚杆，它有另一个名字“管缝式锚杆”，那么管缝式锚杆的作用是什么呢？和普通的螺纹钢锚杆一样，管缝式锚杆也是一种矿井或者铁路或者桥体的支护设备，管缝式锚杆由材质为20MnSi的带钢冷轧成型的杆体，挡环，以及材质为16Mn锻压而成的托盘组成。这种工艺保证了管缝式锚杆在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。让我们看一下管缝式锚杆的主要的技术参数： （1）初始锚固力： 3~7吨； （2）管环拉脱荷载： 8~10吨； （3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30％，利于长期使用。 管缝式锚杆常用的规格：
（1）外径（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5） （2）长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500 山东中煤的管缝式锚杆生产线设备先进，质量上乘，是矿山支护的必备件。我们不仅会为您提供质优价廉的产品，还会为你提供如沐春风的售前服务，手续齐全的售中服务，以及兢兢业业的售后服务。严格执行“客户就是上帝，上帝就是客户”的销售宗旨，在您和我们的交易过程中感受到的除了真诚还是真诚。?SO：欢迎来自五湖四海的矿山业内业外界的朋友来电咨询。
我公司矿上支护类产品有：矿山支护：U型钢支架，U型卡缆，π型钢梁，金属铰接顶梁，DJB型金属铰接顶梁，DW/DZ/DWX单体液压支柱，切顶支柱，悬疑液压支柱，锚杆钢，锚杆，托盘，网片，升柱器，千斤顶等。又叫“岩石摩擦稳定器”，缝管锚杆是专用性很强的支护用品，是井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料，具有制造工艺简单，使用方便，在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大，有很强的膨胀力，使整个顶板成为一体。 缝管锚杆产品型号含义及规格尺寸：
缝管锚杆产品型号用MF外径（mm）/长度（mm）表示，其中M表示“锚杆”。F表示“缝管式”。如MF43/1600表示缝管锚杆，其外径为43mm，长度为1600mm。
一、工作原理和特点
管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，管缝式锚杆立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层伟大。 管缝式锚杆在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。
二、管缝式锚杆主要性能和规格
1、主要技术性能
（1）初始锚固力： 3~7吨； （2）管环拉脱荷载： 8~10吨；
（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30％，利于长期使用
2、技术要求
1）缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上应能自由移动。挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
2）挡环焊缝拉脱力≥80kN，杆体极限抗拉力≥110kN，初锚力≥25kN/m，托盘承载力≥65kN。
3、产品使用
先用风钻在顶板上钻锚杆孔，将托盘套入锚杆杆体，再用风锤将杆体打入锚杆孔中，使托盘与顶板帮带贴实。
用户在使用锚杆时，所选择的钻孔直径除参考上表外，应根据岩石具体条件，按GBJ86标准的规定选用。
推荐第5篇：锚杆
附件2：
斜沟矿煤巷锚杆支护管理办法
为了进一步加大井下巷道锚杆支护力度，扩大其使用范围，降低成本，减轻工人劳动强度，并做到安全可靠、技术可行、经济合理，特制定本办法，望有关单位自接文之日起遵照执行。
一、锚杆支护材料
设计选用的煤巷锚杆支护材料应符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。锚杆（锚索）杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能应相互匹配。
1.金属杆体、托板、螺母应符合MT146.2－2002的规定。
2.树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体应符合有关标准的规定。
3.树脂锚固剂应符合MT146.1－2002的有关规定。锚固剂生产厂家应提供质量合格证。
4.钢带的选用应根据巷道具体情况选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度应不低于375MPa。
5.锚索用钢绞线应符合GB/T5224－2003的规定；应优先选用抗拉强度等级不低于1860MPa，延伸率不小于3.5%，直径不小于15.2mm的钢绞线。与钢绞线配套的锚具应符合GB/T14370－2000的规定。
6.锚索托板的承载力应符合MT/T942－2005的要求。
- 1
测科人员绘制钻孔柱状图一式两份，报生产技术科和地质中心。如发现地质条件变化时，应立即通知施工单位和生产管理部门，及时采取相应支护技术措施。
5.巷道锚杆、锚索应紧跟迎头施工，打一个眼，锚一根锚杆、锚索，防止顶板离层破坏，以保持顶板的完整性。
6.锚杆施工应严格执行作业规程规定，每根锚杆都必须用风动扳手紧固，并用力矩扳手检测其预紧力： M20左旋螺纹钢锚杆为120N.M，玻璃钢锚杆为70N.M。
7.对施工队组的锚杆杆体、螺母、托板松动，托板不贴紧壁面，每发现1根罚款50元。使用钢带时，钢带必须密贴壁面，未接触部位必须楔紧，有一处不符，罚款20元。钢带两端必须密贴锚杆杆体，否则有一处不合格罚款20元。铺铁丝网质量必须符合设计及作业规程规定，网间压茬不小于200mm，连接压茬好，发现一处不合格罚款20元。
8.锚杆密度不能随意增大或放小，锚杆间、排距误差必须控制在－100～＋100mm之间，有一处不合格罚款50元。锚杆孔深度误差要控制在0～＋50mm之间，施工队组必须在钻杆上明确标记钻孔深度，矿抽检人员随时抽检钻杆标记，没有标记，发现一次罚款50元。现场实查钻孔深度，发现一次不符合规定要求，罚款50元，并责令立即补打。锚杆角度必须符合规程规定，有一根不符，罚款10元。锚杆外露长度不符合要求发现一根罚款20 元。
9.锚索质量必须符合设计和规程规定要求，发现一处不符合规定，罚款50元。锚索外露长度（露出锁具）必须≥
- 3
18.对锚杆支护的巷道进行定期检查，对顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打。
19.锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
20.安装时应先用杆体量测孔深和孔直度符合规定要求后，再将相应规格的锚固剂依凝胶速度的快慢，按先快后慢的顺序依次放入钻孔中，并用杆体将锚固剂缓推至孔底；然后用搅拌机具顺时针搅拌，先匀速搅拌时间约：10-15秒，推进到快速锚固剂时，搅拌15-20秒推到孔底，总搅拌时间25-35秒。
21.搅拌完成后应采取适当措施防止杆体发生位移和转动，5分钟后，用气动扳手进行紧固。托板应紧贴岩壁面，螺母安装必须达到规定扭矩，锚固力必须达到设计要求。
22.安装树脂锚杆时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放臵锚固剂。因锚固剂数量不够导致锚固强度未达到强度时，以严重“三违”论处，当旬质量等级考核为等外品。
23.钻孔直径、锚杆直径和树脂锚固剂直径应合理匹配，钻孔直径和锚杆杆体直径之差应为6mm～10mm，钻孔直径与树脂锚固剂直径之差应为4mm～8mm。锚杆杆体直径为20mm时，配一卷MSCK2380和一卷MSZ2380的药卷，钻头应选用直径为28mm；锚杆杆体直径为22mm时，配一卷MSCK2380和一卷MSZ2380的药卷，钻头应选用直径为30mm；锚索配一卷MSCK2380和两卷MSZ2380的药卷。
- 5
款50元，并立即补打，否则停产整顿。
5、煤巷锚杆支护的巷道，必须安设顶板离层仪和锚杆锚索液压测力计，8#煤层、13#煤层规定每施工50米安设一套顶板离层指示仪、一个锚杆液压测力计和一个锚索液压测力计，遇顶板特殊地段，缩小间距为30米。负责使用巷道的单位，必须保证顶板离层仪正常使用，发现一个不能正常使用，对使用单位罚款500元。
6、当设计变更或支护材料变更时,应做相应的拉拔试验。
（三）锚杆螺母扭矩应符合要求, 采用扭矩扳手,每小班逐根进行螺母扭矩的检验.每个螺母拧紧力矩应符合要求。
（四）当出现围岩移近速度急剧增加或锚杆、锚索锚固力急剧增大时，队组必须停止生产、撤出人员并汇报有关领导，并查明原因，采取相应措施后方可恢复生产。
- 7 -
推荐第6篇：锚杆
锚杆
锚杆一般适用于矿山巷道、桥梁隧道、轨道护坡等的加强支护，一般锚杆孔是利用锚杆钻机来钻孔，然后放上适当的锚固剂（树脂药卷），然后利用锚杆钻机等工具将锚杆钻进锚杆孔对锚固剂进行搅拌锚固，然后再利用锚杆钻机等工具对其进行螺母安装；
锚杆概述
右旋锚杆，全称等强螺纹钢式树脂锚杆，（fully ribbed bars ） 由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。与锚盘螺母配合使用与巷道支护。该锚杆是反麻花锚杆的换代产品，性能优越。
锚杆技术特征
锚杆按照直径来分类，一般最常用的有：16mm,18mm,20mm,22mm;锚杆杆体能实现与锚孔直径、树脂药巻直径的最佳匹配，具有锚力强、延伸率高、安全可靠、优质低耗、使用方便等特点。
锚杆材质说明:高强度锚杆原材料采用延伸率不低于15%，屈服强度不低于335MPa，破断强度不低于490MPａ，材质为20MｎSｉ的钢材经热扎而成，抗压分别为20吨至50吨， Φ18至 Φ22的杆体直线度公差≤2mm/m， Φ16的杆体直线公差小于4mm/m。杆体尾部螺线承载力应不小于杆体母材破断力的75% .锚杆安装使用方法
锚杆一般适用于矿山巷道、桥梁隧道、轨道护坡等的加强支护，一般锚杆孔是利用锚杆钻机来钻孔，然后放上适当的锚固剂（树脂药卷），然后利用锚杆钻机等工具将锚杆钻进锚杆孔对锚固剂进行搅拌锚固，然后再利用锚杆钻机等工具对其进行螺母安装； 锚杆技术参数
材质 HRB335 强度规格Φ16 屈服强度(MPa)≥335 抗拉强度(MPa)≥490 延伸度(%)≥16 破断载荷(KN/M)≥100 理论质量(KG/M)1.58 强度规格Φ18 屈服强度(MPa)≥335 抗拉强度(MPa)≥490 延伸度(%)≥16 破断载荷(KN/M)≥126 理论质量(KG/M)2.00 强度规格Φ20 屈服强度(MPa)≥335 抗拉强度(MPa)≥490 延伸度(%)≥16 破断载荷(KN/M)≥156 理论质量(KG/M)2.47 强度规格Φ22 屈服强度(MPa)≥335 抗拉强度(MPa)≥490 延伸度(%)≥16 破断载荷(KN/M)≥189 理论质量(KG/M)2.98 锚杆适用条件
1、依据设计要求确定锚杆孔位，用凿眼机、锚杆钻机或煤电钻打眼，深度比锚杆长度短80-100mm。
2、用压风管伸入眼底，通过压缩空气，将孔内的岩粉吹净。
3、钻孔直径要求比锚杆直径大6-12mm。
4、用锚杆将药卷送入眼底，启动搅拌装置进行搅拌，按树脂锚固定剂要求严格控制搅拌时间。
5、达到固化时间后，套上托盘、拧紧螺母。
推荐第7篇：锚杆支护工知识竞赛题
锚杆支护工知识竞赛题
一、填空题
1、锚杆锚固形式按锚固长度可以分为端锚和 全长 锚固。
2、锚杆外露长度标准为露出螺母 10-40mm。
3、采用锚杆支护时，锚杆必须按规定做拉力实验，煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
4、锚杆“三径”的合理匹配是获得最大锚固力和最佳经济效果的关键，这“三径”是指钻孔直径、药卷直径、锚杆直径。
5、矩形巷道锚杆支护的主要作用是：组合梁、悬吊作用。
6、采用锚杆支护时，锚杆必须采用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
7、锚杆巷道锚杆间排距允许偏差为-100~+100 mm。
8、棚式支护属于被动支护。
9、施工前要准备好施工所需要的风管、水管和电缆，对作业场所顶板 和两帮进行检查，严防片帮冒顶伤人。
10、锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75度。
11、锚杆支护工在安装钻杆前要检查钻头是否锋利，检查 水道 是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。
12、工作前对锚索钻机进行检查时所有的操作控制开关，都处在零（关闭）位置。
13、操作人员的衣服袖口要扎紧，配戴防尘口罩，严禁带动力点眼，打眼时如遇顶板煤岩破碎及时汇报，采取补强支护措施。
14、钻孔时要按作业规程及设计的要求，标好孔位，竖起的钻机，必须找好位置，与顶底板卡牢，并尽量与顶板或层理垂直。
15、钻孔时确定好眼位，稳起钻机，先进行风水压力试验，待风水压力稳定后，方可施工。
1
16、开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到眼孔到位。
17、在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进要调整支腿推力，防止卡钻;在硬岩条件下，锚杆机要用增加支腿推力钻进，要缓慢增加支腿推力。
18、钻眼过程中必须观察顶帮变化，检查施工地点围岩和支护情况有问题立即处理;钻眼时必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
19、钻眼时采用短钎开眼，长钎套眼的方法，随时掌握好钻孔、深度。更换钻钎时，必须待钻机站稳，推进油缸降回零位，液压马达停止旋转后，扶机人员方可换钎。
20、钻眼过程中如遇孔内有水，瓦斯涌出异常压力增大等应停止钻进，不许退出钻杆，并及时向矿调度室汇报，等待处理。
21、使用中速锚固剂,一般缓推猛搅,逐渐将杆体送到眼底;使用超快或快速锚固剂时要快推慢搅 ，迅速将杆体送到眼底。
22、施工过程中，其他人员不得在附近作业或逗留。钻机附近10 米范围内不得有闲杂人员。
23、支护完毕停钻时必须先停钻，后停水。
24、锚杆对孔眼深度的适应性很有限，过深和过浅都会造成孔眼报废。应该根据规程设计及锚杆长度确定孔眼深度。
25、打锚杆眼时，应从外向里进行。同排锚杆应先打中间后打两边。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
26、搅拌装好的树脂药卷时，必须一次完成，中途不得停机，严格控制搅拌时间。
27、对上一班施工安装的锚杆必须逐根进行检查，发现螺母扭矩不足时必须进行二次紧固，以确保锚杆螺母扭矩达到规程设计规定要求。
28、施工中必须随开眼随锚固，不得将一排锚杆眼打完后再统一安装锚杆。
29、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的设计要求、锚杆支护技术参数和质量标准等。
2
30、运用支护手段并充分利用巷道周壁的原岩体，共同发挥其支撑巷道的作用，人们通常称这种支护为主动支护。
31、锚杆安装完毕后，对每一架锚杆编号，建立锚杆支护台帐，要将眼深锚固长度、外露长度、超外露长度数量及剪断外露部分的长度、支护位置等记录齐全。
32、每台钻机必须由三人负责作业，一人观察、一人操作、一人辅助，互相配合。
33、影响锚杆支护施工及支护质量的主要工序有开拓成型、锚杆锚固两道工序。
34、使用锚杆机钻孔时，均匀供给气腿进气量，避免因推力不均而造成钻孔速度慢，卡钻、断钎等。
二、单选题
1、锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆抗拔力预应力不应小于设计值的（C）
A70%
B80%
C90%
2、（A）使用锚杆支护时，必须全长锚固 A、软岩 B、硬岩
C、砂岩
3、锚杆的抗拔力最低不小于设计值的（ B）。
A、80% B、90% C、95%
4、锚杆支护形式不适应什么地层（ A ）。
A、流沙层
B、软岩层
C、破碎岩层
5、锚杆材质检验规定，同一规格的锚杆每（ B ）根抽样检验一次。
A、1000
B、1500 Ｃ、2000
6、锚杆支护工在搅拌树脂药卷停止后，须等待树脂经过一定时间固化，超快速凝固的CK型需( A )分钟。
A、
5B、10
C、15
7、打眼儿时，锚杆孔要尽量与顶板岩石层理面( B )。
A、斜着
B、垂直
C、平行
8、支护工必须严格按( B )规定角度打眼。
A、操作规程
B、作业规程
C、质量标准
9、打眼过程中，注意观察钻杆的( C )以及接头的完好情况。
3
A、平行度
B、斜交角度
C、垂直度
10、树脂锚杆由杆体、钢托板和(A )及前端的树脂药卷组成。
A、螺母
B、钢卡
D、卡缆
11、全长树脂锚固锚杆对被锚固岩层提供的约束力远远（A）端部锚固锚杆。
A、大于
B、小于
C、等于
12、对于巷道由支撑体支撑住围岩，用来维护有效巷道空间，这样支护叫(A )。
A、被动支护
B、主动支护
C、强化支护
13、上岗员工必须经过四级以上资质安全培训机构培训考试合格并取的《安全资格证》、《操作资格证》，方可持证上岗。新员工必须在师傅的带领下实习( C )个月，经考核合格，方可独立工作。
A、5
B、4
C、
3
14、施工前应执行敲帮问顶制度，用长度大于( B )米的专用长柄工具，把片帮、马棚、伞檐处理掉，确认无隐患现场、无隐患环境的条件下方可开工。
A、1
B、2
C、3
15、安装锚杆如需巷道登高作业时，作业人员必须使用搭实牢固的操作平台，在巷道掘进过程中如遇( A )破碎带，应补打锚索加强支护，或缩小锚索间排距，或采用联合支护。
A、顶板
B、煤帮
C、护帮
16、K型树脂锚固剂搅拌时间是（ C ）
A、10-15秒
B、15-20秒
C、20-25秒
17、未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性，使用树脂锚杆时应（B ）。 A、不允许戴手套 B、防护手套 C、树脂药包
18、当两帮移近量超限时应根据条件（ B）
A增加顶锚杆密度或直径 B增加帮锚杆密度、长度或直径 C增加顶锚杆直径
19、锚杆预紧力检查采用（A）A力矩扳手 B液压油泵C张拉千斤
20、巷道支护可分为永久支护和( B)支护两大类。
A、前探支护
B、临时支护
C、锚杆支护
4
21、最佳的巷道支护是（A ） A、允许巷道围岩在一定范围内变形B、不允许巷道围岩变形 C、允许巷道围岩有较大变形
22、树脂锚固剂K型药卷搅拌时间为（A）A、20秒 B、30秒 C、10秒
23、安装锚索长距离搬运钻机时，操作人员必须( C )电源。
A、开启
B、剪短
C、切断
24、严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的( B)和支护材料。
A、炸药
B、锚固剂
C、水泥
25、钻眼过程中(A )支护工要精力集中双手紧握手把随时注意钻机钻杆工作状况不准随意甩开操作手把
A锚杆
B锚索
C打眼
26、钢绞线旋向与搅拌工具旋转方向( A )。对不合格的锚索必须在其附近补打合格的锚索
A相同
B相反
C相向
27、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先（C）进行。A里向外 B、两帮后顶部 C、顶部后两帮
28、安装锚索前，必须用锚索量好眼深，并在钢角线上做好( C )。
A、眼宽
B、记录
C、记号
三、判断题
1、操作人员要按规定穿戴好劳动防护用品，配戴防尘口罩，着装整齐，系好袖口和安全帽，在岗必须坚守工作岗位规范操作。（√
)
2、钻机稳在实底上，可以在钻机下补支木料。( √ )
3、锚索孔达到深度后，钻机要反复升落2—3次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。同时加大水量，冲洗眼内粉尘，最后退钻机拆钻杆，完成最终钻孔。 (√)
4、敲帮问顶工作由一人进行就可以。( х )
5、安装锚杆作业时，不允许使用弯曲的锚杆。( √ )
6、锚杆支护工作结束后，应将锚杆钻具抬放到距工作面10米以外的安全地点(х)
7、锚杆支护工钻孔时，可以用戴手套的手去握持钻杆。( х )
5
8、锚杆支护工工作结束后，锚杆钻具应放在机组盖板上。( х )
9、敲帮问顶应从支护齐全顶帮完整处开始，由外向里，先顶后帮依次进行。( √ )
10、锚杆支护工可以在空顶下作业。( х )
11、锚杆孔要尽量与顶板岩石层理面垂直。( √ )
12、用锚杆将软弱的直接顶板吊挂于其上的坚固老顶称为悬吊作用。√）
13、搅拌完毕后，应在取下搅拌机具之后用煤矸在孔中楔紧杆体。( х )
14、施工过程中出现局部冒顶后，应先封顶，控制冒顶范围的扩大。（√ ）
15、锚杆支护要定期做拉拨（拉力）试验，发现锚固力小于规定的要停止临时施工、查明原因，并对不合格区域架棚等措施。（х ）
16、使用树脂锚杆、锚杆眼深度比锚杆长度略大。（х ）
17、放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大控顶距不大于锚杆排距+循环进度。（ √）
18、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。（ √）
19、锚杆钻机钻锚杆孔时，施工人员不准站在钻把的右侧。（ х） 20、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。（√ ）
21、安装锚杆在锚固剂固化前，严禁锚杆杆体位移或晃动锚杆。（√ ）
22、锚杆眼打完后，必须用压风将锚杆眼内的积水和煤、岩粉吹净，方可进行锚杆安装。（ √）
23、打锚杆时，搅拌结束后，应立即用钻机拧紧螺母。（ х）
24、锚杆支护时，托盘可以多上几个。（ х）
26、锚杆的眼深必须与锚杆长度一致。（ √）
25、对于一根锚杆而言，加长锚固比全长锚固的锚固长度更长。（х ）
27、树脂锚杆搅拌过程中，如第一次搅拌不足，可第二次再进行搅拌。（х）
28、锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力称之为拉
6
拔力。（√）
29、锚杆巷道由于后期来压出现网包超过锚杆外露时，要采取破网、放矸、重新联网、补打锚杆等措施。（√）
四、简答题
1、锚杆巷道质量评级中基本项目包括哪些内容：
净宽、净高、锚杆(索)安装、锚固力、预紧力、铺网质量、巷道坡度
2、锚杆支护材料的“三证”是哪三种证件？
答：生产许可证、产品质量检验合格证、安全检定证。
3、锚杆支护的临时支护应符合什么规定？
答：(1)严禁在空顶下作业，必须按作业规程要求进行临时支护;(2)优先选用具有一定初撑力的临时支护装置和先进可靠的临时支护方法。(3)临时支护形式、规格、要求等应在掘进作业规程、措施中明确
4、锚杆钻孔应符合什么规定？
答：（1）顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工。（2）钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位；（3）钻孔深度必须符合设计要求，锚杆孔深度误差应在0-30mm范围内；（4）锚杆孔实际钻孔角度和设计角度的偏差应不大于5°；（5）锚杆孔的间排距误差应不超过100mm；（6）钻孔中的煤粉或岩粉应按作业规程要求在在安装锚杆前清理干净。
5、锚杆支护的主要材料有哪些？
答：有锚杆杆体、托盘、调心球垫、螺母、树脂药卷锚固剂锚索等
6、锚杆支护作用的实质是什么？
答：锚杆支护作用的实质是提高围岩承载能力的加固作用，通过锚杆的约束效应使锚杆与围岩形成承载结构，该承载结构除能够保持自身的稳定以外，还具有一定的承载能力，特别是当围岩产生塑性破坏后，对提高围岩残余强度有明显效果。
7、锚杆支护矿压监测方法有哪些？包括哪些内容？ 答：锚杆支护矿压监测方法有综合监测和日常监测。
7
综合监测包括巷道表面位移监测、顶板离层监测和锚杆、锚索受力监测。日常监测主要是顶板离层监测。
8、安装锚杆必须遵守什么规定？
答：1.安装前，应先将孔内清静。2.托盘应紧贴岩面，接触不严时必须用沙浆填实，不得垫木材、石块等。3砂浆终凝前不得碰撞杆体。
9、打锚杆眼之前应做好哪些准备工作？
答：1）按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时预先进行处理；2）认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找净活矸、危石，确保工作环境安全；3）按作业规程规定的锚杆布置确定眼位，并用粉笔或黄泥做好标志；4）检查和准备好钻具电缆或风水管路，并在锚杆上做出眼深标记。
10、锚杆支护形式主要有哪些？（至少说出5种）
答：（1）锚杆+喷射混凝土支护；（2）锚杆+网+喷射混凝土支护；（3）锚杆+网支护；（4）锚杆+钢带支护；（5）锚杆+锚索+钢带支护；（6）单体锚杆支护；（7）锚索支护。
11、锚杆的质量检查都有哪些内容？
答：锚杆除检查其成品，半成品的材质和安装的间距、排距、角度、孔深、外露长度及托板、砂浆质量外，更重要的是作锚固力试验。
推荐第8篇：锚杆合同
锚杆工程承发包合同
发包单位：（甲方）
承包单位：（乙方）
根据 和《中华人民共和国经济合同法》，以及有关规定，结合本工程的具体情况，双方
经充分协商，签订本合同，共同遵守。
第一条 工程名称：锚杆工程
建设地点： 工程
第二条 建设规模、面积（工程量）和承发包工程的范围及内容：
本工程包括：
1.锚杆条，总工程量为米。
2.锚杆施工依据设计方案和相应施工规范，工作内容包括：
第三条 本合同所承包工程的工期定为年月日开工，年月日竣工。上述工期以施工方
案工期为准。
在履约过程中，根据变更设计所影响的工期和甲方责任、不可抗力所延误的工期等因素，
经甲、乙方签证认可后，进行调整，从而最后确定竣工日期，乙方应按此竣工日期竣工。
第四条 工程质量标准及保修条件、期限，按本条第（
一、二）项执行：
（一）按照国家及省、市的有关规定执行，符合设计要求。
（二）按照国家《现行建筑施工规范大全》有关标准执行，工程保修至地下室施工到？
0.00时为止。
第五条 承包方式：
实行包工、包质量、包工期、包安全。锚杆按/米计价。工程总造价按上述承包范围和方式，计（概算）人民币：（￥），工程结算以实际发生工程量为准，单价不变。
第六条 甲方应负责完成下列工作：
1.在开工前 三 天完成“三通一平”（包括进场道路），接通水、电源和办理报建、临时场地、占用道路等的批准手续。同时向乙方提交施工（安装）图纸与说明书和有关的技术资料各份；水电安装图纸______份；地质勘探资料份；建筑（安装）许可证和报建审核意见书。
第七条 乙方应负责完成下列工作：
1.在开工前 三 天完成组织施工图会审、编制施工组织设计，并送交甲方，作为甲方检查监督执行施工计划的依据。
2.全面负责锚杆施工，保质保量按期完成任务。
3.完工后，提供有效的竣工资料两份。
第八条 乙方承包的任务，非经甲方同意，不得随意分包给第三方。
乙方必须严格按照施工图与说明书以及施工技术规范和操作规程进行施工，按规定做好试件和材料的试验，确保工程质量，按期完工。在工程质量上必须接受质量监督部门和甲方的监督，甲方发现其在主要形象上拖进度______天时，或在主要工程上存在重大质量问题时，经质监部门确认后，甲方应以书面通知乙方，乙方在______天内必须采取有效措施纠正。否则甲方有权采取措施直至终止合同，调换施工队伍。因此所造成的实际损失，由乙方负责。
乙方在施工过程中，发现施工图纸与说明书不符，重要结构或关键部位所需的材料规格、质量不符合设计要求，或设备有缺陷时，应立即以书面通知甲方。甲方应在 天内会同设计
单位进行处理，并办理技术签证。否则，乙方有权停工，除工期顺延外，因此所造成的窝工损失由甲方负责。
第九条 甲方 委托监理公司 为驻工地代表，对工程进度、工程质量进行监督，检查验收隐蔽工程、办理中间交工工程验收签证手续，督促乙方按规定搞好试件、材料试验和各项技术资料及报表整理，负责签证、解决应由甲方解决的问题，以及其它事宜。
第十条 工程结算方式及工程款支付办法：
第十一条 甲方因生产或使用需要，确需变更设计时，应书面通知乙方，并提供由原设计单位出具的变更设计的技术资料，按规定办理变更工程手续，签订补充协议或变更合同，造价按工程增减的规定进行调整和结算。
工程中途停建、缓建或由于设计变更以及设计错误造成的返工，甲方应采取措施弥补或减少损失，同时经有关部门审定后赔偿乙方因此而造成的停工、窝工、返工、倒运、人员和机械设备调迁，材料和构件积压的损失。
第十二条 工程交工验收
1.工程交工验收，应以施工图纸及说明书、图纸会审记录、有关变更增减的书面文件、国家颁发的施工及验收规范和质量检验标准为依据。
2.隐蔽工程在隐蔽前______天，由乙方通知甲方到场检查，甲方不按时到现场检查的，乙方可自行检查后隐蔽，并认真如实填写隐蔽记录，甲方应予承认。若事后甲方提出复查的，复查合格，所有费用和因此造成乙方的经济损失，由甲方承担，所耽误的时间应顺延工期；复查不合格，检查费用由甲方承担，乙方应负责无偿返修。若乙方未通知甲方到场检查，单方完成隐蔽工程的，甲方有权要求重新检查，不论检查结果是否合格，一切费用由乙方承担。
3.工程（包括单项工程）竣工前五天，由乙方通知甲方组织有关单位进行验收。验收工作在工程竣工后 天（单项工程七天）内进行，并应按期验收完毕。工程质量及工程内容符合要求的，双方在《竣工工程验收证明书》上签章，同时乙方将全部有效的技术档案资料向甲方移交。如工程质量不合格或工程内容尚未完成者，由乙方在商定的期限内进行翻修或补建后，再进行验收，直至达到符合标准和要求为止。并按最后验收合格的日期作为竣工日期，由此支付的一切费用均由乙方负责。甲方逾期组织验收的，除应向乙方偿付违约金外，如果验收合格的，按本款规定的验收日期作为竣工日期；验收不合格需翻修的，按实际逾期天数顺延工期。
工程（包括单项工程）未经验收，甲方提前使用或擅自动用，因此而发生的质量或其它问题，由甲方承担责任。
4.工程竣工后，应绘制竣工图。工程变更不大的，由乙方在原施工图上加上注明，提交甲方存档。工程变更较大的，由乙方另绘竣工图。
第十三条 违约责任
1.乙方逾期竣工，从逾期______天次日起，每逾期一天，按工程总造价（单项工程按该项工程造价）的万分之______向甲方偿付违约金。
4.甲方逾期组织验收交工工程（包括单项工程），乙方逾期提交竣工结算的，从逾期______天次日起，每逾期一天按工程总造价（单项工程按该单项工程造价）的万分之______向对方偿付违约。
5.一方逾期结清或退回工程尾款者，从逾期______天次日起，按应结清或退回数额，比照银行有关延期付款的规定，向对方偿付逾期违约金。
第十四条 遇人力不可抗拒的灾害损失，按本条第（ 二 ）项处理：
（一）报上级有关部门裁定。
（二）工期顺延。
第十五条 其它事项及补充条款
1.有关本工程的施工图纸与说明书和会审记录，以及图表、资料，双方进行的有关会议，洽谈记录，双方协商同意并经双方当事人签证的有关修改设计的变更文件等，都是据以施工和交工验收的技术资料，也是本合同的组成部分。
2.乙方应加强防火、防盗、治安、施工安全防护措施和加强对施工队伍的管理，遵守和执行安全、文明和深夜施工等的规定。否则，导致造成的损失和有关部门按规定给予的处罚或追究赔偿的经济损失均由乙方负担。
5.基坑开挖时，挡土桩间如有流砂或挡土桩位移超过规范偏差及漏水（包括#桩的补漏处理）等影响地下室施工的情况，由乙方负责处理，因此发生的一切费用，由乙方承担。本合同自签订之日起生效，到工程交工验收和结清工程款之日自然失效。本合同正本 二 份，双方各执 一 份；副本 四 份，双方各执 二 份；送建委、双方主管业务部门、经办银行、税务局、工商局及有关单位各一份。
推荐第9篇：锚杆技术参数
麻花式圆钢树脂锚杆技术参数
一、锚杆及树脂锚固剂
规格:Φ18X2000mm圆钢树脂锚杆,采用反麻花端头锚固,带加强帽,搅拌时有固定螺母的剪切销子。 技术要求:
1、通长等径D(mm)标准规定植:18,允差:±0.35;
2、杆体长度L(mm):标准规定值:2000,允差: ±10;
3、锚头长度L1(mm):标准规定值:≥15D,且≥350, 允差: ±5;
4、锚头宽度b(mm):钻孔直径23mm,允许误差±1.5 mm;
5、杆体尾部螺纹长度为100 mm,允许误差±5 mm;
6、尾部螺纹规格及等级为M18-8g;螺母规格及等级为M18-7H;
7、挡圈距锚头变形起点距离标准值为10mm,允许误差±2mm;挡圈直径为24mm;
8、挡圈厚度≥2 mm;杆体不直线度≤2 mm;左旋麻花旋转角度≥270º;
9、锚杆杆体屈服强度>235Mpa;抗拉强度>375Mpa;锚杆锚固力≥60KN;尾部螺纹抗拉强度≥60 Mpa;
10、铁盘技术尺寸要求:长X宽X厚=150X150X8 mm,厚度不小于8 mm,托盘孔径为Φ19 mm;
11、金属杆体原材料为Q235-B型热轧圆钢;
12、固定螺母的剪切销子抗剪切力矩达到80N.M即剪断,并达到锚杆设计强度;
13、树脂锚固剂型号:CK-2350型,其具体参数如下: 锚固剂直径为23 mm,允许偏差±0.5 mm; 锚固剂长度为50cm,允许偏差±10 mm; 树脂胶泥稠度;环境温度22±1ºC时, ≥16mm; 树脂锚固剂抗压强度:环境温度22±1ºC时, 端锚≥60Mpa 凝胶时间为8-40s;等待时间为10-60 s ;
二、金属网片技术要求:
1、钢筋网片的钢筋材质为Q235型直径为Φ6.5mm的冷拔钢丝;
2、钢筋网片网格尺寸为100X100mm。焊接采用双面焊接(两点焊接);不得出现虚焊,假焊现象,焊点不得有焊瘤,夹渣等焊接缺陷;整片网片各节点均需可靠焊接,不符合率≤5%;
3、钢筋表面必须进行防锈处理;周边伸出的钢筋要求平直,整齐,不得有参差不齐等现象.
三、
推荐第10篇：锚杆施工工艺
锚杆施工工艺
一、锚杆施工 1．锚杆施工流程
确定孔位→钻孔就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚索→一次注浆→二次补浆→施工锚索腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线，对锚头进行保护。 2．确定孔位
钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员（测量人员放线）按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。 3．调整钻杆角度
钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。因本工程第一道锚杆均为一桩一锚，水平间距才1米，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果，入射角允许偏差±2°。 4．钻孔
因本工程地质较复杂，锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土，通过旋喷桩、粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底，在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外，钻进时要不断供水冲洗，包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔口水位，若发现不能压水进去，说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度0.5m），钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立即注浆。 5．锚索的制作与安装
（1）每根钢铰线的下料长度＝锚杆设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。
本工程为：下料长度＝锚杆设计长度＋1.1m。
（2）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。
（3）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。 （4）锚索的安插
锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔前将4\"镀锌管（作注浆管）平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内，直到孔口外端剩1.1m为止。如发现锚索安插人管内困难，说明钻管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散，而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新在厚位钻孔到位。 6．注浆
（1）本工程采用边注浆边拔管的注浆方法，拔管比注浆迟后不小于5m。 （2）采用425。普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比控制在0.4～0.45，注浆压力控制在0.4～0.6Mpa，直到孔口溢出浆。此时就把钻管全部拨出，注浆管不拔。 （3）接着用水泥袋湿粘土加钢板封口，并严密堵实，以0.4～0.6Mpa稳压注浆5分钟，才拔出注浆管。
（4）注浆量要大于其理论计算量的1.2倍。本工程所有锚杆的注浆量均大于1.25倍。
7．锚索张拉与锁定
（1）张拉前首先处理好腰梁表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫－200×200×8的钢板，用60KN的拉力进行预拉。
（2）张拉时，锚固体的强度应达到l5Mpa（以试块试压为依据）。
（3）考虑到设计要求张拉荷载要达到设计拉力，而锁定荷载为设计拉力的85%，因此张拉时的锚头处不放锁片，张拉荷载达设计拉力后，卸荷到0，再锚头安插锁片，才张拉到锁定荷载。
（4）张拉过程中，按照设计要求张拉荷载分级及观测时间进行，每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。当张拉等级达到设计拉力时，保持10分钟（砂土）至15分钟（粘性土，在观测时间内测读锚头位移）3次，每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可。 （5）考虑到相邻锚杆的水平间距才1m，锚杆张拉对邻近锚杆有影响，因此本工程采用\"跳张法\"的张拉顺序进行张拉。
第11篇：锚杆支护工自我岗位描述
锚杆支护工自我岗位描述
尊敬的各位领导：
大家好！我叫***，是安装公司一项目安装一队的一名锚索锚杆支护工。今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险源因素等方面进行自我岗位描述。 一． 我的工种描述
我于****年**月份参加锚索锚杆支护工的专门培训，成绩合格，准许上岗操作。（这是我的资格证）我掌握作业规程规定的巷道断面，支护形式、支护参数和质量标准，会熟练使用作业工具，能进行必要的检修和保样。我的岗位职责是尊章作业，完成巷道支护任务，实现安全作业。 二．作业对象描述
我所在的施工地点是-315总回风巷，该巷道为全岩锚喷巷道。工作面劳动组织限员9人，当班出勤8人，其中安全班长、生产班长各一人，绞车司机一人，跟班维修工一人，支护工4人。-315总回风巷，巷道净宽4米，墙高2.8米。巷道采用锚网喷支护，锚杆采用直径18毫米的全螺纹钢锚杆，长度2米，间距0.9米，每排布置14条，其中顶板8条，两帮各3条，锚网使用冷拔丝焊网，长2米，宽1.2米，使用Msck5850型锚固剂。锚索钢绞线直径为17.8毫米，长度为6.7米，锚索梁长度4米，锚孔间距1.5米，顺巷打设，间距1.5米。使用的工具是7655风动凿岩机，MQT-90A型锚杆机、BK20型风动扳手。7655风动凿岩机用来打锚杆钻孔，MQT-90A型锚杆机用来打设顶板锚索，BK20型风动扳手用来搅拌锚杆。
二． 安全作业流程描述
下井前参加班前会认真听取领导强调各项安全重点事项及现场变化情况，并做好记录。认真学习作业规程和管理规定，对现场措施学习并签字确认，对现场地质条件、现场薄弱地点、薄弱环节、现场安全重点做到心中有数。下井前，戴好安全帽、围好围巾，正确佩戴矿灯、自救器，并佩戴好合格的瓦斯便携仪，做到下井前不喝酒，不穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品下井，下井前各项准备工作做好后，排队接受井口把钩工检身，依次上罐笼。严禁超员乘罐，严禁拥挤抢上抢下。
下面我以锚索支护进行安全作业流程描述
（一）、操作顺序
准备钻具及支护材料→敲帮问顶→临时支护→打锚杆眼→安装锚杆、钢筋网、钢带→清扫现场。
（二）、操作准备
1.检查7655风钻，BK20型风动扳手，钻杆及钻头是否完好。风、水管路及密封圈是否完好，与风钻联接是否牢固，发现问题及时处理。
2.备足直径18毫米，长2米的螺纹钢锚杆、锚杆托盘、螺帽、树脂锚固剂，备齐钢筋网。
钢带等合格的支护材料。
3.进入施工地点，首先由外向里由上而下进行敲帮问顶，摘除危岩活石，加固巷道支护，消除不安全隐患。
（三）、打锚杆眼
1.根据锚杆间排距，拉三角线确定锚杆眼的位置，作出明确标记。按由上向下，由外向里的顺序打锚杆眼，先用短钎后用长钎续打，严格按锚杆长度打眼，确保眼深达到规定要求。。 2.试运转：按照先开水、后开风的顺序进行试运转。定眼：扶钻人在风钻后侧面，手握把手，调整钻腿到适当高度；领钎人站在凿岩机一侧，手握钻杆，将钎头放在用镐刨出的眼窝上，扶钻人和领钎人相互协调，密切配合。开眼：把凿岩机操控阀开到轻运转，稳定后，待眼位稳定并钻进20-30毫米后，再把凿岩机操控阀开到中运转位置，直到钻头不易脱离岩口，再全速钻进。在打眼过程中，水量控制适当。
3.更换打眼位置或移动调整钻腿时，将风钻停止运转。钻深眼时，采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆，然后再用长钻杆。打眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻杆下方不准站人，以免钻杆折断伤人。
4.锚杆眼打好后用吹杆将眼内的眼渣，积水吹干净，使孔壁清洁。吹眼时，无关人员要立即撤出。吹眼的两人要配合好，把吹杆慢慢伸入眼内，并随吹杆的深入逐渐加大风量，以免堵吹杆。开风吹眼时人要躲开钻孔方向。供风量的大小用阀门控制，不准用馈风管子代替阀门。
5.安设顶部锚杆时，按由上向下顺序逐颗进行。将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内，用锚杆顶住锚固剂，然后再锚杆末端安设搅拌器，将锚固剂顶到眼底，开动BK20型风动扳手带动锚杆旋转，搅拌树脂锚固剂，保持锚杆外露在100毫米左右，搅拌时间达到30秒后停止搅拌，等待10-60秒后安放好锚杆盘，拧上螺帽。锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，更不要拧紧螺帽。
6.安设钢筋网。按由顶部向下，先外后里的顺序安设两帮钢筋网，安设的钢筋网与上部和外部钢筋网按要求搭接。搭接处按要求连接。 避灾路线：
当井下发生水灾，火灾，瓦斯、煤尘灾害后，在事故发生的初期，首先按照现场处置预案的要求采取措施处理，在难以控制灾情时，在跟班队长、班长的领导安排下以最快的速度，沿正确的避灾路线撤离上井
我的避灾路线：-315总回风巷→-315轨道大巷→北轨顶车场→-410北轨上山→-410北轨大巷→-410西轨大巷→副井底车场→副井-地面 四．岗位危险因素描述及整改措施
1.顶板有危岩，未敲帮问顶，不按规定使用临时支护，掉顶伤人；整改措施：严格执行敲帮问顶制度。
2.使用锚固剂的数量、质量、品种不符合作业规程要求，锚索锚杆固定力不足，造成掉顶伤人；整改措施：严格按规程要求使用锚固剂的数量，使用合格锚固剂。
3.使用锚索锚杆起吊或牵引物件，损坏巷道支护，造成冒顶伤人事故；整改措施：不得使用锚索锚杆起吊或牵引物件。
4.未按设计要求打设锚杆，造成支护不合格，导致冒顶。整改措施:严格按设计要求施工。 5.未牢固工作平台，超高使用锚杆机，造成操作人员失稳伤人，整改措施:使用工作台时要将其固定牢固，不得超高使用锚杆机。
6.操作失误，锚索失控窜出，造成人身伤害。整改措施:操作锚杆机时要精力集中，操作精确，
7.钢筋梁搭接、网连接、搭茬不符合规程措施要求，造成掉顶伤人；整改措施：严格按措施施工
8.对锚杆螺母未进行二次紧固，锚固力下降，造成掉顶伤人；整改措施：工作要严谨认真，一丝不苟。
9.操作时着装不规范，造成缠绕伤人。整改措施：着装要规范。
10.锚杆支护巷道压力较大时未加强支护，造成冒顶伤人；整改措施：对压力大的巷道要及时加强支护。
11.锚杆支护两帮滞后距离超过作业规程规定，造成片帮伤人。整改措施：要及时支护不可超距离作业。
12.打干眼，影响身体健康或引起尘肺病；整改措施：佩戴好劳动防护用品。
案例：2008年10月5日早班，在某矿某区队掘进工刘某、张某等3人在231轨道顺槽打锚索。刘某打眼，张某点眼。在点眼过程中，由于张某的工作服袖口没有扎紧，被钻杆缠住，造成右胳膊肘关节轻微骨折，事故的主要原因是张某没规范着装。通过个案例我深刻体会到在工作中要遵章作业，千万不能心存侥幸心理。
曾强安全意识，提高安全观念，加强安全知识的学习，增强自身业务水平，为矿上和公司多做贡献，对待安全工作应该有一种良好的心态，积极面对，不能光凭美好的愿望和一时的热情。必须始终做到持之以恒。每天的工作都是琐碎平凡的，要做到敬业爱岗，把自己的兴趣和精力投入到这项工作中来，努力做到尽善尽美。血的教训都在时时提醒我，安全为天。要时刻以搞好安全为己任，严格按章作业，确保每一班的安全。安全工作贵在坚持。一人安全关系着全家人的幸福，应正确对待安全问题，这不是能急于求成的，也不是一朝一夕的，安全思想要渗透到脑海里，并转化到日常工作的点滴中去，安全不再是一句空口号，要实现从“要我安全”到“我要安全”的真正转变。在此基础上，工作力求精益求精，提高自身业务素质，争取获得工作上的更大成绩。
以上是我岗位安全自我描述。如有不当之处敬请批评指正。
第12篇：锚杆支护管理制度
锚杆支护管理制度
1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。
2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽0.3米以上时，必须采取增补支护措施。并由分管安全的副矿长组织实施。
3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。
4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点5米以上。
5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。
7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。
8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到5吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行7吨及以上， 锚索预紧力必须大于7吨以上。锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。锚杆必须使用力矩手紧固；安装后1—2小时，必须对锚杆进行二次紧固。
9、采用锚杆（锚索）支护巷道，必须每50米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆（锚索）破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。
10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。
11、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。
12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
13、对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时调整支护措施，选择加密锚杆、全长锚固、锚索锚固等强化支护措施。
14、在锚杆支护作业时，如遇顶底板及两帮移近量显著增加，底板出现较大底鼓，顶板出现淋水或淋水加大，围岩层（节）理发育，突发性片帮掉渣，巷道不易成型，钻眼速度异常等情况，应立即停止作业，采取加强支护措施后方可继续作业。作业场所有任何人员，在认为情况异常、有不安全因素时，有权制止违章指挥和违章作业。可自行撤离现场或拒绝进入现场。
15、在特殊困难条件下采用锚杆支护时，要进行可行性研究。施工时，从锚杆与棚式支架联合支护开始试验，并通过观测得出结论后逐步加大棚距，待确认单独使用锚杆支护可行时，再取消架棚支护。
16、锚索孔出现导水迹象时，必须进行探放水检查。
17、任何作业地点，不得使用作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网起吊设备或其他重物。
18、进行锚杆锚索拉拔力、破坏试验，必须制定详细的试验办法及安全措施。报矿总工程师批准后执行。
19、对锚杆支护巷道应进行定期检查。发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对放炮后松动的锚杆螺母应及时进行紧固，紧固范围为起爆点10米范围内的所有锚杆、锚索。
20、严格执行事故汇报制度，锚杆支护巷道如发生导致停产的冒顶（片帮）事故，无论是否造成人员伤亡，均必须向集团公司职能部门汇报，以便及时组织处理，分析原因，采取对策，防止同类事故重复发生。
21、支护材料质量必须符合技术规范要求。现场发现一次材质不合格，罚采购负责人1000元。
22、首次使用锚杆的队伍，要对施工人员进行锚杆支护原理、锚杆性能、机具及施工等技术培训。经考试合格后方可上岗，并由工程技术人员现场跟班，技术指导，直到施工人员熟练掌握为止。
23、锚杆支护质量由矿分管领导组织有关部门进行验收，责任落实到人。
24、每个施工队组必须有班组验收记录，对当班施工的锚杆、锚索逐一进行检查，并做好记录。当检查质量不合格时，必须采取补救措施。
25、锚杆拉拔力检测必须每300根锚杆（不足300根的按300根计算），取样不得少于1组，每组不得少于3根；设计或材料变更，应另取1组。拉拔力检测记录报告要与现场标记一致，并有记录牌板显示，牌板记录应有检查人、时间、地点、拉拔力值等。
26、锚杆安装质量检查标准如下： A、锚杆间排距误差不超过设计值±100m。 B、螺母外锚杆外露长度10—30mm。
C、用力矩板手抽查，锚杆预紧力要不低于设计预紧力。 D、托板与顶板接触面积不小于60%。 E、用半圆仪检查锚杆角度，允许偏差±15度。
27、每一根锚索的施工都要做好记录。锚索外露长度不大于300mm。锚索间距偏差控制在±100mm。有一根不合格罚责任者1000元。
28、锚杆、锚索应紧跟迎头施工，严禁空顶作业打一个眼，安装一根锚杆、锚索，防止顶板离层破坏，以保持顶板的完整性。锚杆间排距误差控制±100mm，每超一处，罚责任者100元。锚杆孔深度偏差0 — +50mm，施工队伍必须在钻杆上明确标记，做好施工记录，现场发现一次不符合规定，罚责任者100元。锚杆角度必须符合作业规程规定，有一根不合格，罚责任者100元。锚杆螺母处露长度10—30mm，有一根不合格罚责任者100元。
29、矿主管部门每旬要对矿所有掘进巷道的锚杆支护按照质量标准进行定期、定量检查，并随时进行抽查，整改问题到现场，切实抓好锚杆支护质量。对班组验收记录要认真检查，检查发现问题，要及时向有关部门汇报，并采取有效措施。
第13篇：锚杆支护设计
冀中能源峰峰集团万年矿
上13261溜子道煤巷锚网索支护设计说明书
审 批 ：
主管矿长 总工程师 开掘副总 生产技术部（调度） 生产技术部（技术） 审 核 地 质 组 设 计： 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日
上13261溜子道煤巷锚网索支护设计说明书
一、地质概述
1、巷道位置及范围
上13261溜子道东邻13261工作面采空区;南邻F9号断层;西以上261工作面为界;北以三水平轨道上山和上车场保护煤柱线为界。本工作面四面均有采掘。工作面标高-245~-255，本工作面对应地面位置在庄宴村东北，主要是坡地。地面标高248~261，2#煤层平均埋深500m。
2、地质状况
本区煤层基本稳定，2#煤厚度为3.6~5.4m，平均4.5m； 煤层产状：倾向63°～88°,倾角7°～23°，平均15°，煤质牌号为无烟煤，质硬，其单向抗压强度15～25MPa之间，平均18.5MPa。伪顶厚平均0.3m，岩性为炭质页岩，松软，破碎易垮落。直接顶为粉砂岩，局部直接顶相变为细粒砂岩或砂页岩互层，其厚度为2.0~8.0m，平均4.0m；其抗压强度为23.6~48.3MPa，平均45.3MPa，根据原煤炭部下发《地质条件分类细则》确定本区顶板为三类顶板。老顶为中、细粒砂岩组成，灰白色，以石英、长石为主，裂隙发育，钙质胶结；厚4.0~20m，平均14.0m，岩石坚硬。底板为粉砂岩，厚约3.0m，其抗压强度27.4～55.3MPa，平均46.2MPa。
二、巷道断面设计
1、上13261工作面运料巷采用锚网梁+锚索支护，巷道设计断面为准矩形。
2、巷道断面规格：净宽×净高=4.4m×2.7m。
三、锚杆（索）支护参数设计
1、围岩稳定性分类
根据对该区围岩分析，参照《MT1104-2009煤巷锚杆支护技术规范》(国家安全生产监督管理总局)，对围岩进行分类。
煤层单轴抗压强度σ煤=15～25MPA之间，平均18.5Mpa 直接顶单轴抗压强度σ直接顶=23.6～48.3MPa，平均45.3Mpa 底板抗压强度σ底板=27.4～55.3 Mpa，平均46.2 Mpa。 巷道埋深（平均）h=500m
2、锚杆（索）支护设计
参照《煤巷锚杆支护技术》一书中组合梁及悬吊理论计算是比较合理的。 （1）、顶锚杆长度 L=L1+L2（加长锚）+L3
式中：L1—锚索外露长度，取0.05m L2—锚固有效组厚度
L3—锚杆锚固段长度，1根锚固剂长0.6m L2=1.935B[K1p/φ（σ1+σ2）]1/2
式中：K1—与施工方法有关的安全系数，取1.5 B—巷道跨度4.4m
P—组合梁上均布载荷 P=rL=25×4=100KPa=0.1MPa r—上覆岩层容重取25KN/m3 L—顶锚杆长度选取值2.4m φ—与组合梁层数有关的系数取0.7 σ1—组合梁最上一层抗拉强度取3.5MPa σ2—原岩水平应力，
σ2=λrZ=0.3×25×500=3750kpa=3.75MPa λ—侧压力系数0.3 r—上覆岩层容重取25KN/m3 Z—巷道埋深（平均）h=500m L2 =1.935×4.4 [1.5×0.1/0.7（3.5+3.75）] =1.46
L=0.05+1.46+0.6=2.1 根据以往施工经验，和该区使用锚杆（锚索）情况，结合本区直接顶厚度为4m，为保证施工安全，选锚索长度4m。
（2）、顶锚杆（锚索）锚固力
根据《MT1104-2009煤巷锚杆支护技术规范》锚杆锚固力100KN。 （3）顶锚索间距 D≤51.55m1（σ1/KP）1/2 式中：m1————组合梁最下一层岩层厚度0.3m σ1——最下一层岩层抗拉计算强度1KPa K——安全系数取10 P——本层自重均布载荷 P=rm1=25×0.3=7.5KPa D≤51.55×0.3×[1（/10×7.5）]=1.7m 根据巷道规格，顶锚杆间距D取0.7m，顶部打7根锚杆（锚索）。 （4）顶锚杆（锚索）排距 L0=Nn/（2KraL）
式中：n--每排锚索根数，7根
K--安全系数，取2.5 a--巷道掘进宽度一半2.2 L--锚索长2.4m L0=100×7/（2×2.5×25×2.2×2.4）=1.06m 根据类比工程，并考虑安全方面， L0=1.0m （5）角锚杆与水平夹角
1/
21/2
角锚杆与水平夹角θ应满足下式要求： Lcosθ≥0.2+L1 式中：L1--角锚杆进入煤壁的距离0.5m cosθ≥0.7/2.4=0.292 θ≤73°取θ=60°
（6）顶锚杆材质及直径
顶锚杆设计锚固力为100KN，故选用高强度带纵筋螺纹钢锚杆，材质为20MnSi，直径20mm，杆前端螺纹滚丝而成，其屈服载荷为104.7KN，极限载荷为160KN。
（7）锚固剂
锚固剂充填长度L锚=nφ
2卷
L卷/（φ
2孔-d2）
L锚：锚固剂出厂长度600mm 式中：n--锚固剂卷数
φ卷--树脂锚固剂直径28mm L卷--树脂锚固剂长度600mm φ孔--锚杆孔直径30mm d--锚杆直径20mm n=600×（302-202）/（282×600）=0.64 故取n=1卷 ,考虑锚杆快速安装，选用CK2860树脂锚固剂和Z2860树脂锚固剂各1卷，校核其锚固力。
P锚=3.14φ孔σ L锚K 式中：φ孔--锚杆孔直径28mm=0.030m σ1--锚固剂与孔壁粘结强度，取1.6MPa=1600Kpa L锚--锚固剂长600mm K--药卷长度充填系数1.6 P锚=3.14×0.03×1600×0.6×1.6=144.7＞100KN满足要求 （8）帮锚杆长度
两帮潜在松塌区宽度L1=htg（45-φ/2） 式中：h—巷道掘进高度，3.0m φ--煤体内摩擦角56.3°
L1--=3.0×tg（45-56.3°/2）=0.9m 故帮锚杆长度为L=L1+L2+L3
式中：L1--两帮潜在松塌区宽度取0.9m L2--帮锚杆锚固长度0.6m L3外露长度取0.05m L=0.9+0.6+0.05=1.55m；根据类比工程经验锚杆长度取2.0m。 （9）帮锚杆间距 D≤1/2L=1/2×2.2=1.1m
3
1根据类比工程经验锚杆间距取0.7m。
（10）帮锚杆锚固力：A3钢帮锚杆设计锚固力60KN （11）帮锚杆材质及直径
帮锚杆设计锚固力60KN，故选直径18mm，A3钢锚杆，其极限载荷66KN，杆前端螺纹滚丝而成。
（12）帮锚杆锚固剂
帮锚杆锚固剂选用Z2860树脂锚固剂1卷，校核其锚固力。 P锚=3.14×φ孔σL锚K 式中：φ孔——锚杆孔直径，φ孔=32mm=0.032m σ1——锚固剂与孔壁之间的粘结度，1000Kpa
L锚——锚固剂长度0.6m K—药卷长度充填系数1.0 P锚=3.14×0.032×1000×0.6×1.0=60.2KN＞60KN满足要求。 （13）锚索加强支护
根据锚索支护机理，其参数设计参照锚杆悬吊理论进行计算
①根据工程类比法，依经验选取锚索支护参数，顶锚索长度暂定8m，掘进时每前进10米打顶板探眼，视揭露煤层顶板情况调整锚索长度，使锚索能够锚固到老顶中1.5m以上。顶锚索在巷道中间顺巷道方向布置两排，排距2m，间距1.4m，迈步交替布置，每根锚索使用2块260×200托盘（U箍材料制作）。加强对顶板离层监测，根据监测数据适当调整锚索间排距。
帮锚索距顶600mm，排距1.4m、间距5.0m，长度4m，每根锚索使用1块260×200托盘（U箍材料制作）。
②锚索材料及锚固剂
顶锚索采用直径Ф21.6ｍm低松弛钢绞线，其破断载荷为480KN。顶锚索设计初锚固力200KN，锚固剂选用CK2860树脂药卷1卷，Z2860树脂药卷2卷。
（14）其它支护材料
每根锚杆均配备一个260×200托盘（U箍材料制作），角锚杆配用角托盘；W钢带采用BHW-280-3.00型；顶板两帮铺设金属菱网，网与网搭接100mm，联网间距200mm。
1五、巷道监测
煤巷锚杆支护从支护机理和参数计算上有其特性，必须进行巷道监测，通过信息反馈优化支护参数，并为以后煤巷锚杆支护提供依据。
1、每隔30m安设一顶板离层指示仪，锚索测力计，锚杆测力计，顶板位移计，两帮位移计，离层指示仪要安设在巷道顶板中央，其安设必须及时，距工作面迎头不超过30米。巷道开口、透口、断层等特殊地点加设监测仪器。
2、单位技术员要认真观测5组监测仪器数据变化。新安设监测仪器，一周之内每天观测一次，7天后如果稳定每3天观测一次，留有记录经主管副总审批，密切注意观察顶板及两帮围岩移动情况，当顶板位移达到30mm时，必须通知技术科、安监科、调度室现场调查，采取缩小锚杆排距、加使棚子等加强支护办法，当顶板位移达到50mm时，必须停止掘进，由外向里进行架棚支护，以里巷道不得有人。
3、巷道每打设50根锚杆必须进行一组（3根）锚杆拉拔试验。拉拔加载至锚杆设计锚固力的90%。有一根不合格时再抽检一组，若第一组抽检有两根（含两根）以上或第二组抽检仍达不到上述要求，要立即停止作业，查明原因及时采取措施。
4、抽样一组（3个）螺母，采用扭矩扳手对螺母扭矩进行检查，每个螺母的扭紧力矩应不小于150Nm，若其中一个不符合要求，将扭矩不足的螺母拧紧即可，超过两个时，须将本班安装的螺母全部拧紧一遍。
六、安全技术措施
1、工作面迎头必须采取临时支护措施，采用打设内注式液压点柱配木板梁进行临时支护，顶上铺金属菱形网。
2、顶板锚杆要露头即锚，快速安装；上部3根帮锚杆距头不超过2排打设,剩余帮锚杆滞后前头不超过5排打设。锚索滞后前头不超过5米。
3、锚杆孔直径保证“三径匹配”。
4、本设计确定必须用锚杆钻机打设锚杆眼，必须采用锚杆机上紧锚杆螺母，即锚杆快速安装工艺。
5、巷道见断层，必须经安监科、调度室、技术科现场调查研究，采取加强支护或改变支护方式。
6、不同树脂药卷安装时，要先装超快药卷，再装中速药卷。
7、工作面后方要备有一定数量的支架材料和抢险材料。
8、锚索要固定人员打设，保证锚索张拉预紧力达到200KN以上，现场要有记录，标明施工人员、验收人员等内容。
9、当遇断层较大或顶板破碎，或煤层在巷道上方，或巷道为全岩、半煤岩等特殊条件，经安监科、调度室、技术科现场调查研究后制定支护方案。
10、其它由施工单位制定详细的安全技术措施。
11、其他执行《MT1104-2009煤巷锚杆支护技术规范》(国家安全生产监督管理总局)。
第14篇：锚杆锚索合同
锚杆、锚索防护工程
施工协议书
甲方：
乙方：
为优质、高效、快速、安全的完成 № 合同段锚杆、锚索防护工程
乙方签字(盖章)：
乙方签字(盖章)：
扣除。
5、如乙方在履行本协议过程中未能履约或违背协议规定的责任和义务，或乙方履约能力较差，不能按进度计划完成施工任务，或发生质量及安全事故，或存在质量及安全隐患，或发生及存在有损甲方形象信誉的行为，甲方有权要求乙方进行整改，如经过一个整改期后（整改期最长不超过一个月，具体视情况由甲方确定。）乙方仍未按要求整改或整改未满足要求，可视为乙方违约，甲方有权按本合同“
乙方签字(盖章)：
1、负责总体施工组织设计编写，并制定施工技术方案，向乙方提供设计图纸、文件等
2、负责图纸会审以及资料收集整理，对乙方进行各种技术与安全交底，并进行技术、安全生产指导、检查；
3、负责与业主、监理、地方政府、上级单位等有关部门的联系，负责乙方临时用地的征地、拆迁等事宜。
4、负责统一制定各项管理目标，组织编制季、月施工计划、物资需求用量计划表，根据工程进度和业主、监理以及甲方的要求下达各阶段施工生产计划。
5、在施工过程中，如经甲方检查认为乙方的施工能力无法满足业主或甲方要求时，甲方有权调整乙方的工作内容和工程数量，乙方应表示认可，并不得就此向甲方提出任何费用补偿或索赔。
6、甲方负责对乙方的工作进行经常性的监督、检查和指导，对工程质量、进度、安全、环境保护和现场文明施工等方面具有否决权，并根据工程实际情况采取相应的处理、处罚措施。
7、甲方有权根据施工进度情况指令乙方在限定时间内完成某一阶段性目标任务，或缺陷修复，现场清理等工作，乙方必须组织力量限时完成，否则甲方有权雇用他人执行该项指令，所有由此直接造成的以及连带发生的费用均由甲方合理定价，并从乙方工程款中扣除，乙方对此表示认可。
8、甲方有权对乙方完成但经业主、监理或甲方检查、检验不合格的工程随时发出指令，乙方必须按照指令的要求自费将不合格的任何工程予以拆除，并彻底重新施工。质量未达到项目技术规范及合同要求的在建或已完工程，甲方有权责令其停工、返工，由此造成的一切损失由乙方承担。
9、甲方不能保障乙方进场后施工工作的连续性。若因暂时停工（不管是由于征地拆迁、农民阻工闹事以及现场、气候条件，还是由于甲方需要或是监理工程师书面或口头指令的），或是内因或外因导致乙方造成损失的相关费用，已包含在清单报价内，甲方不另行支付。
10、除非经甲方书面同意，否则，若乙方中途退场时，甲方视乙方严重违约并按本合同“
乙方签字(盖章)：
应商结算的进行监控，在确认乙方按其相关协议履行结算，并出具有效的结算证明后，甲方按本合同的约定时间和方式，向乙方支付合同价款作为乙方对本合同工程的实施和完成的报酬。甲方认为有必要时，在经甲乙双方协商，乙方认可签字后，甲方可直接将乙方的民工工资、材料、设备款付给乙方的民工、材料供应商和设备租赁方。
12、对民工进场安全教育及安全培训，做到安全操作，安全用电、安全作业等，安全措施另出台，发放到劳务队每人手中。安全协议需甲、乙双方签认。
13、甲方负责甲供材料、机械设备的质量安全满足要求，如因甲供材料或机械设备质量、安全原因引起的质量、安全事故，全部损失由甲方负责承担。
14、甲方负责计量支付工作。
15、甲方负责限价供应钢筋、钢绞线（钢筋限额损耗按设计数量的1.5%计算，钢绞线限额损耗按设计数量的1.0%计算），钢材费用计入报价内，由乙方承担。限额内的钢材按限价扣除，超出限额外的按市场采购价从乙方应得工程款中扣除，费用由乙方承担。甲方负责组织供应水泥（水泥价格按项目部与水泥厂签订的合同价），水泥费用已计入报价内，费用由乙方承担。
16、甲方负责提供机械修整成型的施工场地，费用由甲方承担，如需局部修整的人工费用由乙方承担，相关费用包含在清单报价内，甲方不另行支付。
（二）、乙方的权利和义务
1、乙方应严格按照施工设计图纸、技术规范和甲方的施工进度计划进行施工，自觉服从本合同工程业主、监理及甲方的指导和工作安排，保质、保量、按工期完成施工任务。
2、乙方对履行本合同工程所取得的合法收入和盈利享有合法的权利，同时乙方对履行本合同工程的亏损承担完全责任，甲方对乙方履行本合同工程的亏损不承担任何责任。
3、乙方应自觉接受甲方、业主、监理工程师、地方政府有关部门的管理、监督、检查和指导，积极主动配合业主、监理工程师的工作；接受甲方随时检查其设备、材料保管、使用情况，及其操作人员的有效证件、持证上岗情况。
4、乙方应注意文明施工，保持施工现场的路容整洁、美观，并做好排水、排污处理等环保工作。若发生由于乙方施工方法不当，或者由于乙方处理不当或不
乙方签字(盖章)：
及时或力度不够，或者由于乙方的故意行为，所造成的地面作物、沟渠、房舍、道路的损害或者污染等，由此而引起的一切赔偿、诉讼、诉讼费、指控费及其他开支，全部由乙方负责。
5、乙方及其雇用人员为了能够获得超出实际的收入、减少承担成本费用，或者为了能够获得宽容合同条件的执行、为了能够获得合同以外的其他工程的承包而提供或者给予任何相关人员（包括甲方的管理人员）的贿赂，均属违约，由乙方承担法律责任，同时甲方有权按本合同“
乙方签字(盖章)：
“
乙方签字(盖章)：
人员、民工的花名册（包括姓名、身份证号码、所从事工种）也必须交甲方备案，以便必要时甲方代付。
4、最终结算：最终结算支付前，甲方将在乙方及项目所在地进行公示15天，待甲方确认乙方没有影响甲方声誉、利益的纠纷（包括拖欠民工工资或
乙方签字(盖章)：
免风险的发生或扩大，由此产生的损失和后果全部由乙方承担。
5、乙方承诺：不将上述工程整体转包或将工程肢解后全部或部分转包，否则视为违约，甲方有权按本合同“
乙方签字(盖章)：
未完工程及已完成的不合格工程甲方不予收方结算； ⑷ 从上述应付给乙方的款项中扣除或通过法律途径向乙方追索由于解除或终止合同引起甲方的一切经济损失。
乙方签字(盖章)：
工程量清单说明
一、各项单价包括的工作内容及费用：
主要设备包括（但不限于）：等相关设备，以上设备由乙方负责提供，费用含在钢筋报价内。
主要材料包括（但不限于）：耗材（氧气、乙炔）、电焊条、扎丝；劳保用品如手套、安全帽、安全带、安全绳；覆盖钢筋的篷布、垫钢筋用的枕木、钢筋垫块、五金材料等相关材料，以上材料费用含在钢筋报价内。
由于乙方没有按规范或设计图纸施工，或预埋不正确，导致材料损失或重复工作，由此增加的材料费用和发生的费用由乙方负责承担。
1、锚杆：按锚杆孔径长度以M计价，工序及费用包括（但不限于）：人工局部修整边坡、测量放样、搭设操作平台、钻孔机具安装、钻孔、清孔、钢筋制作安装（装卸车、下料、场内搬运、焊接、弯曲、绑扎、安装）、自检、灌浆、封锚、保管等工作所需的全部人工费、材料费、机械费，以及其他涉及到该项工作的一切费用。（钢筋限额损耗按设计数量的1.0%计算）
2、锚索：按锚索孔径长度以M计价，工序及费用包括（但不限于）：人工局部修整边坡、测量放样、搭设操作平台、钻孔机具安装、钻孔、清孔、钢绞线制作安装（装卸车、下料、场内搬运、穿索、安装）、自检、张拉、灌浆、封锚、保管等工作所需的全部人工费、材料费、机械费，以及其他涉及到该项工作的一切费用。。含千斤顶及油泵的标定、维修保养费用（钢绞线限额损耗按设计数量的1.0%计算）
3、格梁钢筋：以T计价，工序及费用包括（但不限于）：钢筋防锈、除锈、试验钢筋取样、装卸车、下料、保管、场内搬运、焊接、弯曲、绑扎、制作钢筋垫块、入模、安装、验收等工作所需的全部人工费、材料费、机械费，以及其他涉及到该项工作的一切费用。（钢筋限额损耗按设计数量的1.5%计算）
4、格梁混凝土：以m3计价，工序及费用包括（但不限于）：场地清理、沟槽开挖、拌和、运输、浇注、安拆模板、养生等工作所需的全部人工费、材料费、机械费，以及其他涉及到该项工作的一切费用。
5、主要设备包括（但不限于）：拌和机（自动计量的强制式拌合机1套，出料容量不小于250L）、发电机、插入式振动器、手推斗车、电焊机、弯曲机、断筋机、钢筋调直机、氧焊设备、千斤顶、高压油泵、拌浆机、灌浆机、穿束卷扬机、切割机、手提
乙方签字(盖章)：
切割机、滑轮、手拉葫芦设备等施工所需的相关设备，以上设备由乙方承担，费用含在清单报价内。
6、主要材料包括（但不限于）：钢筋、钢绞线、水泥、河砂、碎石、锚垫板、锚具、钢载体、工具锚板、工具夹片、排气孔、注浆管、高压管、照明设备、覆盖钢材的篷布、劳保用品如手套、安全帽、安全带、安全绳等相关材料，以及其他小五金材料，以上材料由乙方承担，费用含在清单报价内。
乙方负责提供的人力、机械设备、材料等必须满足施工要求。
乙方签字(盖章)：
第15篇：锚杆钻机行业标准
临清市瑞龙钻具有限公司
版权所有：www.daodoc.com 转载请注明出处
锚杆钻机行业标准
临清市瑞龙钻具有限公司
版权所有：www.daodoc.com 转载请注明出处
钻探行业的朋友们都了解，锚杆钻机的种类有很多，按结构不同有钻车式、机载式、单体式;按破岩原理不同有回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式;按产品破岩机构动力不同有液压式、气动式、电动式。
涉及不同类型的锚杆钻机，有以下煤炭行业标准：
(1)MT/T199—1996《煤矿用液压钻车通用技术条件》。适用于锚杆钻车以及机载式锚杆钻机的调位机构(如台架、钻臂等)、推进机构。
(2)MT/T198—1996《煤矿用液压凿岩机通用技术条件》。适用于锚杆钻车与机载式锚杆钻机用液压回转钻或液压凿岩机。
(3)MT/T539—1996《煤矿用电动锚杆钻机通用技术条件》。适用于电动锚杆钻机，对电机的技术性能以及安全等做了具体规定。
(4)MT/T688—1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》。适用于煤矿用单体液压锚杆钻机、气动锚杆钻机、电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机。本标准突出了以下方面：①产品性能指标突出了先进性、适用性、可操作性;②对气动锚杆钻机提出了3个气压等级的指标，并规定以0.5 MPa为验收气压;③对产品可靠性规定了具体指标;④强调了产品的安全性。
(5)正在制定《煤矿用气动凿岩机通用技术条件》。此标准适用于具有冲击机构的钻凿锚杆孔用气动凿岩机。该标准颁布前，应符合GB5621《凿岩机械气动工具性能试验方法》等气动凿岩机标准。
第16篇：锚杆施工协议书
工程施工协议书
发 包 人：（以下简称甲方）
施工班组：(以下简称乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他
有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就
本建设工程施工事项协商一致，订立本协议。
一、工程名称：
二、工程地点：
三、承包方式：
四、承包施工内容：沿边坡依势喷面（厚100mm，内挂ф8(6)钢筋200×
五、承包工程量：喷面按现场完成工程量双方签证结算；锚杆根数按设
计图纸计算，锚杆施工直径为50mm，锚杆长度按设计图纸计算。
五、承包单价：
1、φ50mm锚杆（包含锚杆压筋）：29.00元/米；
×200）：33.00元/米2；
七、工程量计算方式： 喷面计算方式为实测实量按现场签证结算；锚杆计
算方式为锚杆根数及长度均按设计图纸计算。
八、付款方式：按月进度85%支付，工程全部施工完成后两周内付清所有
余款（按现金形式支付）。
第 1 页共 2 页
九、甲乙双方职责：
1、甲方有对工程进行检查、监督的权利，对工程中的隐患提出整改意见，
乙方必须认真执行。
2、在施工过程中由甲方负责协调周边关系，并提供可靠的施工安全防护措
施。
3、甲方提供水、电及工人住宿，水电费由甲方负责。
4、乙方负责机具、人员进场，根据甲方提供的施工方案组织施工，并保证
完成施工任务。
5、甲方负责供应水泥、砂石料、钢筋及相关检验。
6、乙方负责提供空压机等有关设备，所需燃油费由甲方负责；
7、甲方负责内业资料的整理及试验、检验等事宜。
十、工期：自本协议签定生效后内完成（若遇雨天、非乙方原因引起的停工及不可抗力因素工期相应顺延）。
十一、以上协议自双方代表签字后生效，待工程结束后付清所有工程余款，本协议终止。本协议壹式肆份，甲乙双方各贰份。
发包人：承包人：
甲方代表（签字）：乙方代表（签字）：
年 月日
第 2 页共 2 页
第17篇：预应力锚杆施工工艺.
（一）施工准备 1.材料 （1） 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。 （2） 水泥浆体材料：水泥应 普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。 （3） 塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 （4） 隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。 （5） 防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件 （1） 在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。 （2） 根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。 （3） 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 （4） 工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
（二）操作工艺 1.钻孔 （1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 （2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。 （3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。 （4） 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。 （5） 根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。 （6） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。 （7） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。 2.锚杆杆体的组装与安放 （1） 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架）。 （2） 锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。 （3） 安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。 （4） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 3.注浆 （1） 注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。 （2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。 （3） 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 （4） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。 （5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出， （6） 拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。 （7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。 4.张拉与锁定 （1） 按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。 （2） 锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。 （3） 锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。 （4） 锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分级观测时间遵守下表的规定。 （5） 锚杆锁定工作，应
采用符合技术要求的锚具（略）。 张拉荷载分级 观测时间（min） 砂质土 黏性土 0.1Nt 5 5 0.25Nt 5 5 0.50Nt 5 5 0.75Nt 5 5 1.0Nt 5 10 1.1-1.2Nt 10 15 锁定荷载 10 10 （6） 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。 4.土层锚杆防腐 （1） 锚杆锚固段的防腐处理 1） 一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM厚的保护层。 2） 严重腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层厚度不得小于1.0CM。 3） 临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM。 （2） 锚杆自由段的防腐处理 1） 永久性锚杆自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐。 2） 临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐措施。 （3） 外露锚杆部分的防腐处理 1） 永久性锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5CM。 2） 永久性锚杆采用盒具密封时，必须用润滑油填充盒具的空隙。 3） 临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。
（三）质量标准。1.保证项目 （1） 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。（ 2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。（ 3） 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。 （4） 锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。 （5） 土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。 2.基本项目 （1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。 （2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。 （3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。 （4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。 3.允许偏差 （1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM。 （2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 （3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。（ 4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。（ 四）施工注意事项 1.避免工程质量通病 （1） 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。 （2） 按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质 （3） 按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。 （4） 根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。 2.主要安全技术措施 （1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。 （2） 各种设备应处于完好状态。 （3） 张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。 （4） 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。 （5） 机械设备的运转部位应有安全防护装置。 （6） 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。 （7） 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。 （8） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。 （9） 在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 （10）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。 3.产品保护 （1） 施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。 （2） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。 （3） 锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐
第18篇：砂浆锚杆施工工艺
一、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工工艺流程
普通砂浆锚杆及锚筋桩的施工一般有先注浆后插锚杆和先插杆后注浆两种施工方法，施工中，根据锚杆的形式选用，锚筋桩一般采用先插杆后注将的施工方法。
1、先注浆后插锚杆施工工艺流程
2、先插锚杆后注浆施工工艺流程
二、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工主要工序作业措施
1、普通砂浆锚杆施工
在锚杆施工前，应进行锚杆的现场试验，主要进行以下锚杆试验工作： （1）通过室内试验筛选2～3组满足设计要求的砂浆配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验。
（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的水泥浆或水泥砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护７天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验。试验计划报送监理人审批，并按批准的计划进行试验，试验过程中监理人旁站。试验段注浆密实度不小于90%，否则需进一步完善试验工艺，然后再进行试验，直至达到90%或以上的注浆密实度为止。实际施工严格按监理人批准的该注浆工艺进行。 完成锚杆现场试验后，才能进行锚杆的正常施工，主要工序如下： （1）造孔
普通砂浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。当采用“先注浆后安锚杆”的程序，钻孔直径应大于锚杆直径15mm以上。当采用“先安锚杆后注浆”的程序时，上仰孔钻孔直径应大于锚杆直径25mm以上；对下倾孔，灌浆管需插至底部，锚杆钻孔直径应大于锚杆直径40mm以上。
a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。岩锚梁部位锚杆要求上下孔位偏差不大于±30mm，左右孔位偏差不大于±100mm。
。。锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。岩锚梁部位锚杆钻孔倾角不应大于2，钻孔方位偏差不应大于5b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部随机加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45 c、钻孔结束后，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录，不合格的锚杆必须进行补充设置。
d、钻孔完成后用风、水联合清洗，将孔内松散岩粉粒和积水清除干净；如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。 （2）锚杆的安装及注浆
采用“先注浆后插锚杆”时：
a、先注浆的锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；锚杆插送方向要与孔向一致，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转）；
b、锚杆插送速度要缓、均，有“弹压感”时要作旋转再插送，尽量避免敲击安插。
采用“先安锚杆后注浆”时：
a、后注浆的锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆；
b、对于上仰的孔应有延伸到孔底的排气管，并从孔口灌注水泥浆直到排气管返浆为止；
c、对于下倾的孔，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。
d、封闭灌注的锚杆，孔内管路要通畅，孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。
e、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆。 f、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过1h的浆液应予以废弃。 无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。 g、注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。 （3）检查验收
砂浆锚杆采用砂浆饱和仪器或声波物探仪进行砂浆密实度和锚杆长度检测。 a、砂浆密实度检测
按作业分区100根为1组（不足100根按1组计），由监理人根据现场实际情况随机指定抽查，抽查比例不得低于锚杆总数的3％（每组不少于3根）。锚杆注浆密实度最低不得低于75％。
当抽查合格率大于90%时，认为抽查作业分区锚杆合格，对于检测到的不合格的锚杆应补打；当合格率小于90%时，将抽查比例增大至6%，如合格率仍小于90%时，应全部检测，并对不合格的进行补打。所有补打费由承包人自行承担。 b、杆长度检测
采用无损检测法，抽检数量每作业区不小于3%，杆体孔内长度大于设计长度的95%为合格。 c、地质条件变化或原材料发生变化时，砂浆密实度和锚杆长度至少分别应抽样1组。
2、锚筋桩施工
第19篇：预应力锚杆施工工艺
第四节 预应力锚杆施工方案
1工艺流程
本工程锚孔施工采用机械成孔作业
施工准备（施工用电、杆体制作等）→定孔位→校正孔位及角度→成孔→插送杆件→压灌水泥浆、补浆→杆体养护→安装钢梁、锚具→张拉、锁定→拆除 2施工工序 1）施工准备
（1）组织施工人员熟悉相关规范、施工方案和作业参数。 （2）按规范安装施工配电系统，连接施工用电线路。
（3）制定材料计划，提前准备材料并按要求进行原材复试、检验，保证使用合格材料。 2）锚杆杆体制作
（1）杆体采用1860级钢绞线，其表面应清洁，无污物、铁锈、油污或其他有害物质。
（2）严格根据设计尺寸下料，杆体长度＝锚杆设计长度+1.0m预留段，下料尺寸误差应不大于10cm。
（3）杆体制作应在平坦、坚实的地面上进行，杆体应保持顺直，不得发生明显弯曲、变形。
（4）杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用22＃火烧丝将钢绞线与隔离架绑扎牢固；非锚固段套Ф20塑料软管，两端用铅丝扎紧并密封，软管套入前应将钢绞线尾端缠裹防水胶布，避免划破软管；将注浆管(6\"塑料管)和排气管插入隔离架中心孔至杆端30-50cm处；杆端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。 3）插送杆件
（1）成孔后应及时插送预制杆件，保持杆件顺直、平稳插送，不得发生明显扭转。 （2）中途遇阻时，可适当调整提动杆件再重新插入；处理无效时，应将杆件提出孔外，重新清孔。
（3）插入杆件后，孔外预留段长度约为1.0m。 4)压灌水泥浆（注浆）
（1）注浆是锚杆施工的一道重要工序，是决定锚杆质量的关键；本锚杆工程施工进行常压注浆，注浆管与杆体一同插至孔底，注浆开始2-3min后随注随缓慢抽出注浆管，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆；间隔10-15min后应及时补浆，补浆时注浆管尽量插入锚孔，补浆次数宜为2-3次，保证全孔注满。
（2）注浆前检查注浆管、排气管是否畅通，注浆机是否完好，杆件制作是否符合要求。
（3）注浆材料采用水灰比0.45~0.50的纯水泥浆，用P·O42.5水泥加净水搅拌而成。
（4）浆液采用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液中。
（5）选用JZB-2注浆泵进行注浆，注浆作业开始前或中途停止后再次作业时，宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。 5）杆体养护
（1）锚杆锚固体养护时间不得少于5-7天。 （2）锚杆锚固体养护期间不得受扰动。 6）安装锚具
（1）锚具由锚头、锁片及承压钢垫板、工字钢梁等组成。
（2）腰梁锚杆角度支撑与钢梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度）与锚杆角度相同，以保证锚杆杆体与承压板垂直。 7）锚杆张拉、锁定
（1）锚杆张拉前应对张拉设备进行率定，其压力表与负荷换采用内差法进行计算。 （2）锚固体与冠梁（或桩身）混凝土强度均大于15.0MPa时方可进行张拉。 （3）预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉顺序时应考虑相邻钻孔预应力锚杆张拉的相互影响，每段钢梁长度范围内锚杆应按从中间向两边的顺序张拉。
（4）正式张拉前应取20%的设计张拉荷载对其预张拉1~2次，使其各部位紧密接触，钢绞线完全顺直。
（5）锚杆每级张拉应保持1~2min，并确认锚头位移稳定，同时张拉机压力表指针稳定时方可继续加荷，并记录每级荷载下得锚头位移。锚头位移增量应合理，施加等量荷载时，后一级锚头位移增量应小于前一级锚头位移增量的2倍； （6）锚杆每根钢绞线应均匀、同时受力，避免因受力不均造成钢绞线破坏。 （7）预应力锚杆张拉至锚杆锁定力后有效锁定。
（8）锚杆张拉、锁定施工经验收合格，应保持时间大于24小时后方可切除外露的钢绞线，切口位置距外锚具的距离不应小于100mm。
（9）锚杆成孔、注浆及张拉、锁定作业时应由专人作好“锚杆施工的记录”和“锚杆张拉施工记录”
第20篇：砂浆锚杆施工工艺
新建贵阳至广州铁路工程GGTJ-5标段
砂浆锚杆施工作业指导书
编制：
复核：
审核：
二00九年三月X日
1编制依据
1新建贵阳至广州铁路工程施工设计图。
2国家和铁道部的适用于本标段的设计施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。
3新建贵阳至广州铁路工程GGTJ-5标段实施性施工组织设计。 4现有的施工技术水平和机械设备配备能力。
2编写原则
1优先考虑安全、质量原则。精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量事故发生。
2在施工过程中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质高效。
3采用配套机械快速施工技术，确保质量及安全。
3工程概况
本标段隧道拱部设置￠22组合中空锚杆，边墙采用￠22砂浆锚杆。各种锚杆必须设置托（垫）板。锚杆材质HRB3
35、HRB400或Q345钢，锚杆用砂浆强度不低于M20；锚杆垫板材质Q2
35、尺寸150×150×6mm。
4施工方案
4.1原材料备制
1锚杆材料：锚杆材料采用Φ22砂浆锚杆，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证锚杆的施工质量和施工的顺利进行。
2水泥；普通水泥砂浆选用P42.5普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。
3砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径不宜大于2.5㎜，使用前应过筛。
4配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为1：1～ 1：1.5（重
量比），水灰比宜为0.45～0.50；
5砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
4.2锚杆孔的施工
1孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，偏差不得大于15㎝；
2锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜； 3钻孔方向：锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面； 4钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于±50㎝； 5锚杆孔应圆而直，钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm；
6清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。
4.3锚杆安装
1砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5～10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。
2锚杆安装：锚杆头就位孔口后，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的长度不宜小于设计长度的95﹪。锚杆安设后，不得随意敲击。
3钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底5～10㎝，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管
过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。
4砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右，因此，规定三天内不得悬挂重物，不但是为了保证锚固质量，也是为了防止发生安全事故。
5质量要求
砂浆锚杆作业是先注浆，后放锚杆（注浆锚杆作业是先放锚杆后注浆）。 具体操作是：
先将水注入牛角泵内，水占泵体积的2/3，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至锚孔眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底，注浆管跟着用推和锤击的方法，把锚杆插入眼底，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。
注浆压力不宜过大，保持在2㎏/㎝2为好；压注砂浆时，必须密切注意压力表，发现压力过高，须立即停风，排除堵塞；注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前，不准搬动，关节闭密封盖，以防高压喷出物射击伤人掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于三个孔，以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。
锚注完成后，及时清洗机具。 6安全、质量控制措施
1必须进行岗前培训，让操作者了解注意施作程序及标准。 2开工前必须认真进行技术交底。 3必须绘制锚杆布置图，严格控制其位置。
4严格控制砂浆的水灰比。 5控制注浆压力和进浆量。
6严格控制锚杆的长度符合设计要求。 7注浆工人必须带防护工具。
8认真检查机具设备及线路，避免漏电伤人。 9注浆工人与注浆泵操作手必须协调好。 10注浆完毕必须先关闭阀门，再关注浆器。 11注浆口不允许对人。
