钣金车间各个工段岗位职责
推荐第1篇：钣金工段指导书
篇1：钣金工段作业指导书
1、下料
2、冲孔
3、折弯
4、焊接
5、打磨
篇2：钣金现场作业指导书 钣金工艺指导书
1、目的
为了保证结构设计人员对钣金加工工艺了解的正确性、一致性，对结构设计文档的各项工艺审核内容进行规范，统一审核标准，同时对设计和生产进行指导和牵引。
2、适用范围
本规范适用于公司所有结构文档（包括图纸、设计规范、检验规范等）的工艺审核。
3、工艺审核
3.1工艺审核总则
在设计阶段，产品结构的工艺性审查应包括以下内容： 1“从制造的观点分析结构方案的合理性”。即设计的产品能否制造出来、生产中会不会遇到很大的问题、能否保证制造出来的产品达到设计预期的要求等等。 2“分析结构的继承性，以及标准化系列化程度”。是否尽量采用了通用件（模块），能用标准零、部件或系列零部件的地方应尽量采用。
3“分析产品总装的可行性与方便性，产品各组成部分是否便于装配、调整、维修，能否进行并行装配和检查，各部件是否具有装配基准”。在装配时应尽量避免再作加工，产品应有合理的、可靠的装配基准和调整要素，各部件能否进行独立装配（即并行装配）等等。4“分析主要材料选用是否合理”。尽量不用或少用难加工的、难购买的材料和稀有、贵重的材料。 5“分析产品零件在本企业或外协加工的可能性”。如果一个产品的主要零件无法加工，或加工后不能达到设计要求，这种结构显然是不好的。
6“分析高精度、复杂零件能否在现有生产条件下加工出来，主要的精度参数的可检查性和装配精度的合理性”。不能加工出来的，是否可以另想办法替代，加工、装配时无法进行检查的精度要求，是不和理的，超过使用要求的过高精度要求也是不合理的。 7“审查各有关零件的工艺性”。（铸造、钣金、机加工、焊接、喷涂、电镀等等）。 8“审核proe模型，要求钣金零件必须能够展开”。 3.2图面规范性
图面表达按照基础部编写的“proe图纸规范”和“技术制图规范”执行。 3.3尺寸和公差
1.重要尺寸应完整、正确、清晰；
2.尺寸基准选择既要考虑设计要求、又要考虑加工定位和测量检验的要求；3.有装配要求的两个零件的配合尺寸应有公差要求；
4.配合选择应合理，优先选用基孔制，尽量选用优先配合和常用配合；5.公差等级选择应适当； 6.形位公差选择应合理、适当；7.未注尺寸公差和未注形位公差的使用按信息平台/设计规范/技术规“未注尺寸公差技术规范”和“未注形位公差技术规范”执行。 3.4装配图
1.各零件组装是否方便，安装方法是否过于复杂，可否有更简便的结构实现同样功能的装配；2.装配中的运动部件应运动自如，在运动时不得与其它零部件产生干涉； 3.必要的尺寸标注必须完整。装配图中必须标注的尺寸包括外形尺寸、装配尺寸、安装尺寸、性能规格尺寸和运动部件的极限尺寸等。尺寸标注的基准尽量考虑便于检验。 4.装配时需特别注意的事项应在技术要求中注明。 3.5钣金加工工艺
3.5.1钣金加工基本流程及主要加工工艺 3.5.2钣金加工工序 3.5.2.1冲裁与下料
1.冲裁件的形状尽可能设计成对称、简单和减少废料；
2.冲裁件的外形和内孔应避免尖角，在各直线或曲线的连接处应有适宜的圆角相连。一般情况下圆角半径r应大于或等于板厚t，即r≥t；特殊情况下采用激光切割昀小r0.5。
3.冲孔优先选用圆形孔，冲孔的昀小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。自由凸模冲孔的直径d或边宽a按下表确定：4.冲裁件上应避免窄长的悬臂和凹槽（见图2）。一般凸出或凹入部分的宽度b应大于或等于板厚t的一倍半，即b≥1.5t。对高碳钢、合金钢等较硬材料b值应再乘以系数k=1.3~1.5；对黄铜、铝等材料b值应再乘以系数k=0.75~0.8。有特殊要求的零件可采用激光切割，昀小b值为0.38，但设计时b值尽可能不要小于0.5。 5.孔边距和孔间距均应大于或等于板厚t的二倍，即：a≥2t；b≥1.5t（见图 3）。
3.5.2.2折弯 1.一般原则：
（1）折弯件在弯曲变形区截面会产生变化，折弯半径与板厚之比越小，截面形状变化越大； 篇3：钣金工段岗位职责1工段主任工作职责 1.1 所属部门和直属上级
工段主任所属制造部门，直属上级为制造部经理。 1.2 职位概要
在制造部经理的领导下，全面负责工段的日常管理工作，对工段的生产管理、质量管理、安全管理、设备管理、工具管理、人员管理、看板管理、工时结算管理和现场管理等进行有效的监控。
增强工段班组长的管理能力，注重班组和员工队伍建设。确保产品质量，牢固树立质量第一的意识，建立稳定的工段生产管理系统，确保满足公司和顾客的要求并完成好制造部经理安排的临时任务。 1.3 工作职责
1.3.1 日常管理工作
1.3.1.1为满足安全环境管理体系和质量管理体系要求，建立健全工段内部第三层次文件，使工段管理严格按照建立的体系标准运行，负责不符合项的监督整改和制定预防纠正措施。1.3.1.2配合完成公司组织的体系内审和外审工作，积极参与公司组织的质量管理体系以及安全环境管理体系的内审工作。
1.3.1.3组织对工段人员的技能培训和指导工作，根据生产需求编制年度培训计划表，上报企管部实施培训。1.3.1.4针对生产、质量、安全和现场管理等方面发生的问题，不定期的召开各项专题会议，做好会议纪要和签到工作。
1.3.1.5对工段内部全部行为进行策划和组织实施并对全过程负责。制定本工段年度质量目标和计划，并进行分解和实施及检查落实结果。
1.3.1.6监控生产过程，指导班组管理工作，正确处理生产进度与质量关系，对生产过程中的质量问题进行分析和制定纠正预防措施。
1.3.1.7公正地执行班长考核并监督审核班长对员工的考核工作。1.3.1.8根据制造部下发的“生产计划”协助计划调度员编制或调整钣金工段月度生产计划。 1.3.1.9完善并提高工段工时定额管理，监督执行情况 ，使工时定额逐步准确化，不断提高员工的积极性和工作效率。
1.3.1.10有必要时应协助配合完成统计和技术调度的工作。
1.3.1.11完成制造部经理及其他上级领导交付的临时任务，做好部门间的协调工作。1.3.2 例行检查工作
1.3.2.1组织每月对本工段上下旬进行工艺纪律执行检查工作，记录检查结果，对需整改项进行整改，制定预防措施并执行复查和考核。
1.3.2.2组织每月上下旬对工段各班组进行5s检查工作。1.3.2.3每月检查统计员对工具的管理工作和工时结算工作。 1.3.2.4每月进行各班组的安全检查和设备保养检查工作。 1.3.2.5每季度检查各生产班组的工具管理 2 副主任工作职责
2.1 所属部门和直属上级
钣金工段副主任所属制造部门，直属上级为钣金工段主任。 2.2 职位概要
全面负责生产调度管理工作，生产计划及完成情况的统计工作,协助工段主任完成工段生产的总协调工作，确保工段生产计划的顺利完成；为生产过程提供技术支持和服务，负责生产过程中的技术协调、分析和管理工作。完成好工段主任及其他领导安排的临时任务。 2.3 工作职责
2.3.1 技术工作内容
2.3.1.1协助工程技术部完善机加工艺，做好生产前的技术准备工作。
2.3.1.2解决生产中的技术问题，搞好工艺技术服务，协调解决生产过程中的质量问题，并进行原因分析。
2.3.1.3负责工段图纸的接收和发放工作并指导工段班组对技术文件、资料、图纸等的保管工作，确保图纸文件的正确保存和有效版本。
2.3.1.4负责生产过程中质量问题的分析和协调解决工作。
2.3.1.5执行每月上旬和下旬的工艺纪律检查工作，并对不符合项作深入分析，落实整改和制定预防纠正措施。
2.3.1.6有建议质量和制度考核权。2.3.2 计划工作内容
2.3.2.1负责根据制造部下发的生产计划，编制“钣金工段月度生产计划”和“班组月度生产计划”。
2.3.2.2统计每月生产计划的执行率，为工段长分析和编制预防措施提供相关的信息和数据。2.3.3 工作内容
2.3.3.1协调本工段与其他部门的工作，使各项工作围绕生产计划开展。2.3.3.2协调生产过程中的物料、人员问题，为生产准备提供服务。 2.3.3.3控制生产进度和在制品流转。 2.3.4 其他日常工作
2.3.4.1根据生产需要主动与技术、采购、物流等相关部门进行沟通，配合工段主任做好生产前的准备工作。
2.3.4.2向工段主任或其他领导作日常生产进度汇报。
2.3.4.3协助统计完成对工时结算的确认工作，并对工时管理提出合理化建议。
2.3.4.4对生产现场的仪器设备进行月度检查，负责对故障设备和仪器的报修，并跟进维修进度。
2.3.4.5参与车间5s检查、安全检查等车间各项例行检查工作。2.3.4.6必要时协助工段主任和统计完成好日常工作。 3统计员工作职责
3.1 所属部门和直属上级
钣金工段统计所属制造部门，直属上级为钣金工段主任。 3.2 职位概要
负责工段各项kpi的统计工作并绘制相关的统计图表和工具管理工作；负责月度工段员工工时结算和日常内勤工作；完成工段主任安排的其他临时任务。 3.3 工作职责 3.3.1 日常工作
3.3.1.1负责本工段员工当月出勤和工时结算统计、汇总和报批工作。3.3.1.2负责工具管理和季度检查工作。
3.3.1.3负责生产工具的申购、报修和领用工作。3.3.1.4负责办公用品的领用工作。
3.3.1.5参与工段5s、安全、规章制度执行等的检查工作。
3.3.1.6负责劳保用品的领用、管理和发放工作，做好领用和发放记录。3.3.1.7负责看板检查、维护和更新工作，负责信息公布工作 3.3.1.8负责打印工段生产用线号套管和标签。
3.3.1.9完成工段主任或其他部门临时安排的工作。3.3.2 kpi的统计工作
3.3.2.1负责“5s检查”得分统计汇总，绘制图表，张贴公布，并针对检查不符合项，开出“整改通知单”。
3.3.2.2负责产品“一次报检合格率”的统计和图表绘制，并张贴公布。3.3.2.3负责“元件报废率”的统计和图表绘制，并张贴公布。 3.3.2.4负责“返工率”的统计和图表绘制，并张贴公布。 4工段班组长工作职责 4.1 所属部门和直属上级
钣金工段班组长所属制造部门，直属上级为钣金工段主任。 4.2 职位概要
全面负责本班组人员、生产及其他管理事务，为保质保量的完成生产，对本班组进行生产管
理、质量管理、工艺执行的管理、工具管理、人员管理、现场管理、物料管理和看板管理等，完成好工段主任或其他领导安排的临时任务。 4.3工作内容
4.3.1负责本班组生产现场的管理，确保现场符合5s管理要求。4.3.3负责每日填写“生产日报表”并及时交至车间办公室。 4.3.4检查并认真核对每日填写的“考勤表”。 4.3.5负责本班组人员生产安排和班组日常管理。 4.3.6负责根据看板管理要求做好看板的日常管理。
4.3.7配合调度技术员做好生产工艺纪律检查并自查执行情况。4.3.8负责及时反馈生产过程中的瓶颈问题，积极主动地配合调度技术或其他部门解决问题。 4.3.9负责协助车间技术员或技术部门完善新产品的工艺。
4.3.10负责做好生产前的准备工作，在生产过程中监控产品质量。
4.3.11负责本班组工具、仪器、设备的管理，如遇问题及时反馈至车间办公室。4.3.13配合统计做好工时定额的统计和核对工作。 4.3.14积极完成工段主任及其他领导安排的临时任务。
4.3.15必要时配合技术调度、统计或工段主任作好日常工作。 5附件：钣金工段组织机构图篇4：钣金工艺指导书 目 录 前言
1、目的....................................................1
2、适用范围................................................1
3、工艺审核................................................1 3.1 工艺审核总则.........................................1 3.2 图面规范性 ..........................................2 3.3 尺寸和公差...........................................2 3.4 装配图...............................................3 3.5 钣金加工工艺 ........................................3 3.5.1 钣金加工基本流程及主要加工工艺....................3 3.5.2 钣金加工工序 .....................................4 3.5.2.1 折弯...........................................4 3.5.2.2 拉伸与成型.....................................5 3.5.2.3 攻丝（直接攻丝）................................5 3.5.2.4 螺钉过孔与沉孔................................6 3.5.2.5 钣金焊接......................................6 3.6 外购件 .............................................7 3.7 表面处理............................................7 3.7.1 几种常见的表面处理...............................7 3.7.2 表面处理注意事项.................................8 3.8 钣金材料介绍 ......................................8
4、主要钣金加工设备简介.................................9 钣金工艺指导书
1、目的
为了保证结构设计人员对钣金加工工艺了解的正确性、一致性，对结构设计文档的各项工艺审核内容进行规范，统一审核标准，同时对设计和生产进行指导和牵引。
2、适用范围
本规范适用于公司所有结构文档（包括图纸、设计规范、检验规范等）的工艺审核。
3、工艺审核
3.1 工艺审核总则
在设计阶段，产品结构的工艺性审查应包括以下内容： 1 “从制造的观点分析结构方案的合理性”。即设计的产品能否制造出来、生产中会不会遇到很大的问题、能否保证制造出来的产品达到设计预期的要求等等。 2 “分析结构的继承性，以及标准化系列化程度”。是否尽量采用了通用件（模块），能用标准零、部件或系列零部件的地方应尽量采用。
3 “分析产品总装的可行性与方便性，产品各组成部分是否便于装配、调整、维修，能否进行并行装配和检查，各部件是否具有装配基准”。在装配时应尽量避免再作加工，产品应有合理的、可靠的装配基准和调整要素，各部件能否进行独立装配（即并行装配）等等。 4 “分析主要材料选用是否合理”。尽量不用或少用难加工的、难购买的材料和稀有、贵重的材料。
5 “分析产品零件在本企业或外协加工的可能性”。如果一个产品的主要零件无法加工，或加工后不能达到设计要求，这种结构显然是不好的。
6 “分析高精度、复杂零件能否在现有生产条件下加工出来，主要的精度参数的可检查性和装配精度的合理性”。不能加工出来的，是否可以另想办法替代，加工、装配时无法进行检查的精度要求，是不和理的，超过使用要求的过高精度要求也是不合理的。 7 “审查各有关零件的工艺性”。（钣金、机加工、焊接、喷涂、电镀等等）。8 “审核3d模型，要求钣金零件必须能够展开”。 3.2 图面规范性
图面表达按照技术制图规范”执行。 3.3 尺寸和公差
1.重要尺寸应完整、正确、清晰；
2.尺寸基准选择既要考虑设计要求、又要考虑焊接和测量检验的要求；3.有装配要求的两个零件的配合尺寸应有公差要求；
4.未注尺寸公差使用“gb/t1804-92一般线性尺寸公差”执行。3.4 装配图
1.各零件组装是否方便，安装方法是否过于复杂，可否有更简便的结构实现同样功能的装配；2.装配中的运动部件应运动自如，在运动时不得与其它零部件产生干涉； 3.必要的尺寸标注必须完整。装配图中必须标注的尺寸包括外形尺寸、装配尺寸、安装尺寸、性能规格尺寸和运动部件的极限尺寸等。尺寸标注的基准尽量考虑便于检验。 4.装配时需特别注意的事项应在技术要求中注明。 3.5 钣金加工工艺
3.5.1钣金加工基本流程及主要加工工艺3.5.2 钣金加工工序 3.5.2.1 折弯 1.一般原则：
（1）折弯件在弯曲变形区截面会产生变化，折弯半径与板厚之比越小，截面形状变化越大；
（2）折弯件的弯曲线昀好垂直于轧纹方向，昀好将毛坯的光亮面作为弯曲件的外表面，以减少外层拉裂；
（3）折弯成形时会产生回弹现象，折弯半径与板厚之比越大，回弹就越大。 2.折弯件的折弯半径应选择适当，不宜过大或过小，昀小折弯半径只有在结构上必要时才选用。其数值见下表：另外，特殊情况下必须选用 0.5以下的折弯半径时，可采用折弯前压线的工艺方法。
3.折弯件的直边高度应选择适当： 2mm 10 3mm 15 4.折弯件上的孔边缘离弯曲变形区应有一定距离，以免孔的形状因弯曲而产生变形。孔边缘离弯曲圆弧中心的距离l应大于或等于板厚t的二倍，即：l ≥2t（见图6）。5.折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置，离变形区的距离 l应大于弯曲半径r，即：l ≥r（见图7）。 6.带斜边的折弯边应避开变形区（见图8）。 3.5.2.3 拉伸与成型
百叶窗：百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。百叶窗的结构及其尺寸选择参见图13。 3.5.2.4 攻丝（直接攻丝） 1.攻丝对于材质硬度、板厚及底孔大小均有严格要求。昀小板厚及攻丝底孔的选择按照下表确定。
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钣金车间各岗位人员职责
一、激光操作员
1、生产前需提前准备各项工作： A、检查机器是否正常运作
B、了解需要加工订单要注意事项，（包括：要切割材料是否跟程序一致） C、是否提前准备材料。
D、检查材料是否平整、生锈和划花等等情况。
2、加工过程中注意事项：
A、核对要生产订单程序跟激光机传送出来程序是否一致，如有不符合的要及时处理。 B、切割过程中要注意机床的跑位情况，有异常情况的要及时调整过来。
C、把要加工的相关图纸分给下料人员，把生产过程中要注意的事项提前告知下料人员。 D、加工过程中注意材料厚度及尺寸跟程序是否一致。 E、已完成的生产程序必须进行标注和登记。 F、随时留意激光机需要用的各种气体是否充足。
3、机器日常维护：包括：各部件机油是否要添加、机床的清洁等等。
二、激光上下料辅助人员
1、切割前要做好上料准备工作，告知激光操作员本次操作上的是什么材料。
2、切割完成后产品注意事项：
A、切割出来的产品有毛刺的要及时处理。
B、注意看看产品是否有异常（包括：划花、尺寸不对及材料变型等等。）
3、产品切割后分类：
A、同一个卡板内有条件的必须要摆放同一个订单的货。 B、卡板内同一样的材质，要按尺寸大小分别摆放。 C、工序不同的产品要分开摆放。
D、切割完成的产品，必须按照图纸要求清点数量是否正确。 E、切割后不用再加工的产品应马上进行打包入库处理。 F、如产品材料切割边需做防锈的必须及时处理。
4、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
5、切割后余料要按照材料、厚度进行入架摆放好，客户要求带走的余料要另外放出来摆放好，以便客户提取。
6、定期清理激光切割出来的废料，进行分类回收。
三、折弯人员
1、折弯前注意事项： A、检查机器是否正常运作
B、看清图纸，检查上一道工序是否完成，（包括：是否有拉丝、攻牙及表面处理等等。） C、检查产品开料尺寸是否正确。 D、检查产品数量是否正确。
E、部分材料（冷板）要把产品信息进行标记（包括：订单号、件数等等）。 F、折弯好的产品和相对应的图纸要放在同一个卡板上。
2、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
3、对机器日常维护。
四、钳工（攻牙、组装、焊接等等）
1、加工前需注意事项：
A、认真检查上一道工序是否完成到位。 B、清点产品数量。
C、认真看清楚生产图纸的生产工序要求。
D、产品完工后要检查是否遗漏工序或工序是否正确。
2、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
五、仓管人员
1、根据订单进行收发货工作。
2、负责完成产品清点及打包工作。
3、负责加工订单所需材料的发料工作。
4、负责车间材料的维护及摆放。
5、对产品库存大批量过剩或缺货等相关问题要及时反映报告
6、负责划分来料的入仓区。
7、负责配合好财务进行盘点相关工作。
8、统计和回收处理废料和余料。
9、跟踪和处理来料产品存在的问题。
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钣金车间
一、质量管理
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的理念，保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能进入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接受。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（四检：首检、自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则）。
5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料部投产、不合格的半成品不放行。
6、车将要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检，如遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车将各负责人负责。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查，勤清理。对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，及时处理。
5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。
6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好 。四会即：会使用、会保养、会检查、会排出一般规章。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
五、生产车间管理
1、严格现场管理，做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自建自纠工作。
4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单刀仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。
5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得对方垃圾。
6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备部擦洗保养好不走，物料部按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
8、余料及废料等分类放到指定地点存放。
9、认真考核，须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的几率，不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
4、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
5、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清楚隐患。
6、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
7、作业时间谢绝探访及接听私人电话，静止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
8、员工在生产过程中应严格照设备操作规程、质量标准、工艺流程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，有操作人员自行承担。
9、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
10、发生事故及时上报
11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。
13、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为者，不论价值多少一律交公司厂部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
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钣金技师岗位职责
1、严格遵守公司的各项规章制度及服务流程
2、按车辆维修工艺要求和车间指定工期，保证质量完成生产任务。
3、严格按工艺规范和操作流程作业，按厂家或行业技术数据要求装配车辆，保证修车质量，质量第一，精益求精。钣金整形要做到恢复原貌，对称平顺；折卸部件摆放有序，不得丢失损坏；在牵引拽拉变形部位时，确保车辆、工具固定安全可靠，做到准确无误。
4、坚守岗位，严格执行安全技术操作规程，做到安全生产。
5、养成良好的工作习惯，车辆维修工作完毕后，要及时切断电源、气源，下班以前认真检查，确保安全。
6、做好与喷漆、装饰美容、快修保养等工种的配合与协作。
7、维护好，使用好，保管好本岗位的工具及维护、检测设备。
8、按标准管理的要求，经常保持工作现场的清洁，做到文明生产，努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生。
9、积极参加班组和部门以及公司组织的政治、技术、安全学习活动，搞好班组成员间的团结协作，营造良好和谐工作氛围。
10、登记施工车辆的工时交予主管
11、接受公司每月的专业知识考核（试卷和实践）
推荐第5篇：钣金车间工作总结
钣金车间2013年工作总结
2013年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。 一 .车间工作总结 1.生产情况：
钣金车间13年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比12年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从13年完成产品统计来看，钣金车间完成的主要产品：AT双电源箱563台；比去年增加了130台。AP综合配电箱957台，比去年增加了260台。AW电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是AT双电源箱箱563台，AP低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目同时生产，所以，必须要提前做好备库。 2.安全管理，现场管理：
钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安全运行。
车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全）现场管理工作的进一步推行打好了基础。 3.产品质量及体系运行：
13年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品合格率达到99％。
车间以“三标一体”（即： 三标一体化是指方针、目标统一化；管理职能一体化；体系文件一体化；过程控制协调化；绩效监控同步化；持续改进综合化，简称“三标一体化”。）标准体系为依据，对原有的制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的年度管理目标，并在此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。 4.车间管理工作：
钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制，现场管理；由车间安全负责人负责车间安全生产，设备及工器/具管理：由车间技术员负责车间材料的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。并通过对各管理人员的指导，改变了以往工作上的一些方式，方法，强调了有关工作的时效性，规范性，使钣金车间的各项管理工作逐步步入了轨道，与其他部门在工作上的协调配合更加紧密顺畅，钣金车间内部员工的思想情绪得到了稳定。总体情况良好，员工思想稳定，工作积极性有较大提高，较好的完成了公司下达的各项生产任务和其他各项工作。 二.存在问题
1.基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产品及非标GGD, XL-21的生产，以及做好装配部的配套服务工作。如12年12月份武汉奋进电力技术有限公司汽车零部件加工156台，工艺和外观要求较高。产品尺寸大小分类较多，就给钣金车间的生产带来了很大的压力。此类产品外观要求较高，都用不锈钢组装，生产时都必须在数控冲床上完成。而我们的数控冲床比较老式陈旧，故障较多，效率不高，模具损耗大。所以，生产压力较大。今后如有较大批量的产品，则比较难以承受。
2.
钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准确地统计出来。
3.新进员工入职手续不齐全，个人身份信息，健康状态欠缺，导致公司或员工财产受损。三.14年主要工作思路
1.进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积极性。
2.探索一种合适的方式。以规范原材料的管理，理顺材料的领用。统计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来；
3.按照“三标一体”要求。继续做好“6S”现场管理工作，使“三标一体”工作制度化，常态化。特别是板材的规范存放作为重点。
4.进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，继续抓好安全生产，把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。
5.完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇，奖惩制度。
钣金车间
2014/01/12
推荐第6篇：钣金车间总结
2017年钣金工作总结
2017年过去了，在新年来临之际我对过去的一年作出以下总结： 2017是钣金具有挑战性的一年，各个工序人员流动较频繁。数控冲床换了4人次，焊接流失一人次，磷化喷粉流失3人次，装配流失3人次，而需要新招人员进行补充到岗现在都未到位。从而影响了产品交货期，尤其是焊接工序，积压的产品较多。其他工序在其他部门协助下还能够平稳的运行。
剪冲折工序在2017年总体比较平稳，产品质量相对稳定。其中数控冲床人员流失比较大，给培训、产品质量、模具维护带来一些难度。但是车间对每一个操作工都详细耐心的进行了一系列的培训工作，使员工能在短时间内胜任本职工作。
焊接工序由于对操作工本身技能和对公司产品熟悉度要求高加上人手不足，在下半年造成钣金单出现积压。为解决此问题车间管理人员和厂部有关人员亲自进行焊接操作，并安排了其他工序的人员协助分类工件。共同完成了几批次货期急的产品。但是由于焊接工序的特殊因素，目前仍然没有完全解决实际困难。
2017年磷化工序人员流失后没有新增人员进行补充，对磷化工序良性发展造成一定影响。车间采取管理人员上阵和外聘炒更人员进行解决目前困难，但是对产品质量的稳定性几磷化及时性都有一定影响。
喷粉工序在熟手人员流失后，车间管理采取一系列措施稳定了剩下的人员，逐步熟练上岗，并协助改造一批挂钩，提高了质量的同时又减轻了体力上的付出。目前该工序员工思想比较稳定，为2018年的工作开了个好局。
空箱装配车间在2017年相继流失3个老员工，给生产带来巨大压力。但是在公司领导的合理建议下采取调动其他工序和各部门人员来协助生产措施，比较圆满的完成了生产任务。
综合以上所述，车间在人才流失方面较2016年有加剧趋势。也给2018年人才储备带来困难。车间在现有基础上要加大培训力度，发挥想象力争取制作一些实用的辅助工具来协助生产。条件成熟的情况下尽可能培养一个员工具备多项技能。
车间人才的流失也把商务如何统筹这个问题凸显出来。新年如何做得更好更协调是需要花大力气去思考。希望相互改掉一些指责一些推卸责任的做法。
在过去的一年钣金车间培训工作做到比较到位，在车间几个人员流动大的工序都较全面的进行了相应的技能培训。数控冲床、焊接工以及空箱装配新进员工都进行了口头、书面或者现场培训，耐心解答一些他们在实际生产过程遇到的问题，使他们快速的适应所属岗位的工作。
改进和改良喷粉车间的辅助类工具，更改以往大工件进行横向挂件的方法，采用竖向挂件，解决了以往需要员工抬着上烤笼的问题。很好的解决了生产中存在的安全隐患，并使产品质量和工作效率得到显著提高。
提出了回收和消化回收粉末安排，将3个喷炉中的一个专门喷****粉末，并使****粉末几乎做到 100%回收和使用。其他的粉末也都基本做到尽量回收和利用，为公司节约了成本。
在人员严重不足的情况下，本人做好本职工作的同时协助各工序进行生产，并和相关部门配合好。做到有问题及时处理，配合售后及仓库等部门的工作，并得到相关部门的认可。
工装设备保养检修基本已到位，全年没有发生严重设备事故。设备都能正常运行。
展望新年，要更加努力工作为公司和自己创造一个好的明天。
钣金车间
2018-1-16
推荐第7篇：钣金车间管理制度
钣金车间管理制度
为了更好地进行车间管理，创造一个良好的工作环境，提升企业形象和核心竞争力，特制定钣金车间管理制度，此制度为暂行管理办法，如有补充或更改将会另行通知说明。
一
日常行为及安全
1、上班需提前10分钟到，不得迟到早退，按公司规定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途离岗、串岗。
3、车间内不得吸烟，如有吸烟需到指定地点。
4、在工作中不允许交头接耳、闲聊、做与生产无关的事。
5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝袜。
6、液压叉车使用完毕后应摆放到指定位置。
7、下班时必须切断设备电源。
8、工作途中因事离开设备时必须关闭设备电源。
9、工作中需临时调动，必须服从车间线长及主管安排。
二
卫生与设备
1、开动机器前必须给设备滑动、滚动部件和模具加油。
2、使用周转车时要注意摆放的位置，推车时注意不能从侧面推。
3、下班前（包括加班）必须将机台附近废料整理干净，送入废料箱，将不良品单独摆放，不能与成品混合；产成品摆放整齐，保持通道畅通。
4、每天各线必须将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。
5、剪板料与待产整包料要摆放整齐，不能乱放，保持通道畅通。
6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监督职责。
三
质量
1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进行检测、确认，并置于工作台旁用于参考。
2、车间技术员和生产线长对于操作员工的安全操作及动作要领有指导的职责。
3、操作工在操作机台时需遵守安全操作规则。
4、在操作过程中产生不良制品时不可与成品混合，需独立摆放。
5、产成品在装箱时必须确保数量的准确性。
6、每天生产过程中产生的不良品必须如实上报车间统计员，便于统计入库。
7.产成品入库必须有产品标签，注明产品名称，图号，以及数量。
以上为钣金车间管理制度，一经发现将对当事人进行惩处，线长负连带责任。
以上制度从2012-5-14执行。
推荐第8篇：钣金车间管理制度
钣金车间管理制度
一、为了确保生产秩序，保证车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，规范员工对生产现场的整理、实现安全文明生产，提高生产效率，按时保质保量的完成生产任务。
二、车间纪律
1.按公司规定的时间工作准时上下班，不得迟到、早退，违者扣20元/次；2.员工需请假，必须以书面形式得到批准后才可离开，如未得到领导同意擅自不来上班者，按旷工处理（扣除3天工资）；
3.上班期间严禁离岗、串岗、聊天、玩手机等与工作无关的，违者扣10元/次；
4.车间内禁止吸烟，违者扣20元/次；
5.在岗工作期间必须节约用料，不得随意乱扔物料；
6.车间内堆放材料整齐、有序，必须插上工艺流程卡，违者扣10元/次；
7.各员工的工作区域每天下班前必须清扫干净，机器进行保养，违者扣20元/次；
8.各员工必须服从公司安排，违者取消包年制或辞退；9.各员工每日必须写当天的生产日报表，报表要写完整和清楚，上交车间主任处，违者扣10元/次；
10.公司月底进行考核优秀员工，一次奖励50元至200元。
三、产品质量
各工序严格执行本工序的生产工艺，生产出符合工艺标准的合格产品。
1、剪板组
1) 按生产订单仔细核对车间的角料，能利用的必须先套用，宽度在30毫米以下如不能再利用可做废料处理。剪切材料必须达到技术要求，长、宽确保在±0.3mm以内，对角线确保在±0.5mm内；
2) 所有产品的损耗率在0.2%以内，超出原材料的80%，要处罚 3) 按生产要求填写好工艺流程卡
4) 开平按生产部生产订单核对后，按开平单的要求开平，开平后材料要求平直保护好表面，精确度长度不能超出1mm，对角线相差2mm以内，无毛刺。
2、冲床组
1) 接到技术部图纸后，仔细核对多种材料的加工要求； 2) 调整好模具，确保模具的准确率；
3) 对前道工序加工的产品按技术要求进行检验，不合格的可以拒绝生产加工，汇报车间主管及时处理；
4) 加工精度保证在±0.3mm以内，无毛刺。立柱孔位最高点确保在±1mm以内；
5) 所有产品损耗率在0.2%以内，超出原材料的80%处罚； 6) 按生产要求点清数量，填写好工艺流程卡，负责送到下一道加工的指定地点堆放整齐。
3、折弯组
1) 接收到技术部生产单和图纸，仔细核对多种材料的加工要求； 2) 对前道工序加工的产品检验，不合格产品拒绝加工生产，汇报车间主管及时处理；
3) 按材料厚度及设备使用说明调整模具； 4) 对产品表面进行检查，光滑面正面，加工精度保证在±0.2mm以内，垂直度90°±0.5mm以内，对角线在1mm以内，有特别注明的按备注要求生产；
5) 按生产单要求点清数量，填写好工艺流程卡送到下一道加工指定地点；
6) 所有产品损耗率在0.2%以内，超出按原材料的80%处罚。
4、焊接组
1) 接到技术部生产订单和图纸后，仔细核对各种材料的加工要求；
2) 对前道工序加工的产品检验，不合格产品拒绝加工生产，汇报车间主管及时处理；
3) 按加工产品的材料厚度，调整好各焊接设备的电流；
4) 对符合要求的产品按设计要求进行焊接加工，调节好工装模具，焊接工件连接没有缝隙，横平竖直，对角线在1mm以内，焊接牢固，焊接平静光滑，不能有虚焊； 5) 按生产单要求点清数量，填写好工艺流程卡；
6) 所有产品的损耗率在0.1%以内，超出按原材料的80%处罚； 7) 把加工好的产品负责运送到下道工序加工的指定地点堆放整齐，把不需要再加工的产品运送到半成品区堆放整齐，以便到另外车间加工；
8) 下班前十分钟各员工填写工作日报表上交给车间主管，做好所在区域的7S管理工作（把损坏产品放到指定的地点堆放整齐）；
9) 完成车间主管交代的其他工作。
5、点焊打磨组
1) 接收到技术部生产单和图纸后，仔细核对各种材料的加工要求；
2) 对前道工序的加工产品按技术要求进行检验，不合格产品拒绝加工，汇报车间主管及时处理；
3) 按材料的厚度调节设备的电流高低、焊接牢固，加工的产品表面没有凹凸；
4) 对符合要求的产品，按设计要求进行加工，左右都需要点焊的产品加工时，两端点在10mm以内，中间部分按加工产品的长短合理均分（原则上焊点在150mm/点），左右对称。只要单边需要点焊的产品加工时，按加工产品的长短合理进行焊点排布，两个端头需焊上下两点，位置在两端10mm以内，有特殊要求规定的另外加工；
5) 对需要打孔和冲压孔的产品及附属配件按设计要求进行加工（如门，锁杆等） 6) 把所有焊接加工的产品进行磨光处理，焊接处必须磨平滑； 7) 所有产品的损耗率在0.2%以内，超出按原材料的80%处罚。
5、
推荐第9篇：钣金车间管理制度
生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原 因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（四检：首检、自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则）
5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。
6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
五、生产车间管理
1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
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推荐第10篇：钣金车间工作总结
钣金车间2011年工作总结
在过去的一年，钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下，完成生产下达的任务，一如既往密切配合各车间各部门的工作，有计划完成每月，每周作业生产，主要做到了以下几个方面工作：
一、2011年共生产焊接箱体557台
CS系列：368台
CS500～560箱体120台，CS580箱体7台，CS650~750箱体115台，CS875箱体60台，CS1000~1200箱体56台，CS1250箱体10台。 CP系列：141台
CP400箱体6台，CP450B箱体35台，CP650箱体1台，CP750箱体60台，CP875箱体14台，CP910箱体4台，CP1000箱体20台，CP1450箱体1台。
CH系列：21台
CH500箱体11台，CHJ875A箱体2台，CH500A箱体4台，CH750箱体4台。
SVTL系列7台
SVTL875：4台，SVTL750 ：2台，SVTL650 ：1台 新产品：20台
GCD1050：8台，C1000B ：3台，CD580：4台，CP875JG：1台，SJ650D：1台，C650R：2台，GCD800：1台。
模具制造共38套
泵、涡型芯模：28套泵涡铁模：10套
二、安全生产现场定置管理
2011年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用，特别是二氧化碳焊机（熔深和焊缝易于控制，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，使用成本低大大提高生产效率）。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。
今年6月钣金车间开始ERP系统，能有效提高数据准确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。
三、狠抓质量
ISO~2008版质量管理体系，能够积极配合质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。
四、设想2012年策划，目标
1、车间对2011年每月生产调速型箱体40～45台，2012年要提升到65台，车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制，充实车间生产能力，特殊急件可加班加点完成任务。
2、增加设备投入，尤其是二氧化碳焊机6台，确保完成每月生产下
达任务。
3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。
4、作业场地在原有场地不够，车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。
在新的一年里，车间领导继续带领员工努力工作，发展思路、团结协同各部门努力完成指标，使车间的各项工作做的更好，为公司多作贡献。
钣金车间
2011年12月 08日
第11篇：钣金车间工作总结
2010年钣金车间年终总结
2010年过去了，我们即将迎来挑战性的2011年，回顾2010年的工作，首先感谢各位领导对钣金车间工作的支持与帮助，感谢所有员工在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力圆满的完成了公司下达的各项工作指标。现将具体工作汇报如下：
一、主要工作情况
1.按照公司的生产经营计划，生产了XX件某某产品及其他配件若干。
2.按玻璃钢车间的生产计划要求完成了各类小件的生产，主要有某某产品XX件、某某产品XX件、某某产品XX件及若干其他小型件，并积极配合了玻璃钢车间新产品中的铁件的开发。
3.按注塑车间的生产计划要求完成了各类小件的生产，主要有某某产品XX件、某某产品XX件、某某产品XX件及若干其他小型件.4.协助公司大仓库的成立。在大仓库筹备期间，在不耽误生产的同时为大仓库清理场地；在大仓库成立之初，为大仓库制作了各类货架共XX个；在大仓库规划期间，按大仓库要求为大仓库制作了各类吊牌、标识牌、材料托盘以及卫生小车。
5.按各车间的生产需求，为各车间配备设计制作了烤箱、平板车、货架车、废料车、铁架、标识牌及工作平台等共XX余件。为各车间的生产周转等工作提供了便利。
6.按综合管理部的要求，为了满足宿舍员工物品放置整齐及安全的需要，合理利用边角料设计并制作了宿舍橱柜，现已制作完成2件并投入使用。
7.完成了公司的各项工程项目。主要包括完成了玻璃钢修割车间的房梁构架焊接以及搭棚工作、各种设备的修理工作、各车间大门的修理工作、各车间部门及宿舍暖气片的修理工作以及解决房屋漏水、电路安全等问题。
8.完成了公司安排的其他工作。
二、未来发展方向
2010年对于钣金车间来说是比较动荡的一年，不管是工作环境还是工作内容都发生了很大的转变，工作内容由外供件的生产逐渐转变为内供件的生产。在这个转变过程中，我车间积极调整工作人员，并在忙季到来之际及时调动钣金车间人员到发泡车间工作，合理配置了我们现有人员的工作，达到了双赢的局面。
鉴于钣金车间目前的情况，对于钣金车间未来的发展方向的问题，我经过深思熟虑心中也有一个方案。建议将钣金车间跟模具车间合并成立一个新的车间，主要负责模具的开发、内供件的生产及设备的维修等后备支援工作，这样就可以充分利用我们现有人员的力量，既留住了人才又能保证生产。这只是我个人的一个想法，请领导及各位同事予以考量。
2011年，公司将迎来新一轮的大发展，我相信只要我们齐心协力，奋斗拼搏，就一定能够乘风破浪，谱写更加辉煌的篇章！
谢谢！
钣金车间
2010年12月22日
第12篇：钣金车间工作总结
钣金车间2013年工作总结
2013年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。
一 .车间工作总结
1.生产情况：
钣金车间13年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比12年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从13年完成产品统计来看，钣金车间完成的主要产品：AT双电源箱563台；比去年增加了130台。AP综合配电箱957台，比去年增加了260台。AW电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是AT双电源箱箱563台，AP低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目同时生产，所以，必须要提前做好备库。
2.安全管理，现场管理：
钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公
司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作
来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁
负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材
料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但
是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日
常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安
全运行。
车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存
放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，
极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+
安全）现场管理工作的进一步推行打好了基础。
3.产品质量及体系运行：
13年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯
彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品
合格率达到99％。
车间以“三标一体”（即： 三标一体化是指方针、目标统一化；管
理职能一体化；体系文件一体化；过程控制协调化；绩效监控同步化；
持续改进综合化，简称“三标一体化”。）标准体系为依据，对原有的
制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的年度管理目标，并在
此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体
系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水
平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。
4.车间管理工作：
钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由
车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人
具体安排每天生产任务及质量控制，现场管理；由车间安全负责人负
责车间安全生产，设备及工器/具管理：由车间技术员负责车间材料
的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。并通过对各管
理人员的指导，改变了以往工作上的一些方式，方法，强调了有关工
作的时效性，规范性，使钣金车间的各项管理工作逐步步入了轨道，
与其他部门在工作上的协调配合更加紧密顺畅，钣金车间内部员工的
思想情绪得到了稳定。总体情况良好，员工思想稳定，工作积极性有
较大提高，较好的完成了公司下达的各项生产任务和其他各项工作。
二.存在问题
1.基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产
品及非标GGD, XL-21的生产，以及做好装配部的配套服务工作。如
12年12月份武汉奋进电力技术有限公司汽车零部件加工156台，工
艺和外观要求较高。产品尺寸大小分类较多，就给钣金车间的生产带
来了很大的压力。此类产品外观要求较高，都用不锈钢组装，生产时
都必须在数控冲床上完成。而我们的数控冲床比较老式陈旧，故障较
多，效率不高，模具损耗大。所以，生产压力较大。今后如有较大批
量的产品，则比较难以承受。
2.钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用
较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准
确地统计出来。
3.新进员工入职手续不齐全，个人身份信息，健康状态欠缺，导致公
司或员工财产受损。
三.14年主要工作思路
1.进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积
极性。
2.探索一种合适的方式。以规范原材料的管理，理顺材料的领用。统
计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来；
3.按照“三标一体”要求。继续做好“6S”现场管理工作，使“三
标一体”工作制度化，常态化。特别是板材的规范存放作为重点。
4.进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，继续抓好安全生产，
把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。
5.完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇，奖惩制度。
钣金车间2014/01/12
第13篇：钣金车间主任岗位职责
钣金车间主任岗位职责
一、工作内容: 1.受分公司经理领导直接对上一级领导负责,及时传达上级有关文件规定,带头执行公司各项规章制度; 2.根据生产计划通知单监督和指导生产车间班组长做好人员配置,确保生产计划及时完成,按生产计划向仓库限额领用原辅材料,并对其进行检查审批; 3.每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制,并做好各项记录; 4.严格实施5s现场管理,定编、定岗、定设备,做到安全生产,文明生产,做到车间生产条理清楚,井然有序; 5.监督班长、质检员如实记录,准确填写生产质量数据和各种统计表格,交接班完成时,及时上报有关部门; 6.及时掌握设备运行情况,发现问题及时处理,准确填写停机或修理时间,并挂牌操作; 7.及时处理生产运行中的各种问题,确保生产的正常运行; 8.确保完成生产任务,最大限度发挥设备能力,围绕降低生产成本、提高产品质量进行一切工作; 9.加强对操作技能的培训,不违章操作; 10.加强对生产成本控制,严防跑、冒、滴、漏;` 11.认真执行仓库物资核算制度,对属于车间应填的票据保证监督准确及时的填写清楚; 12.做好车间的级效考核工作,提高员工的工作积极性。
二、责任制范围: 1.对上级下达的生产计划按时完成负有直接责任; 2.及时准确填写上报各种数据,如不详实负有直接责任; 3.对因操作问题影响生产量负有直接责任; 4.对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中,反映不及时,对生产造成影响, 负有直接责任; 5.最大限度发挥设备效率,对设备额定生产能力负责; 6.对月均质量指标负责; 7.对原材料消耗指标负责; 8.严格按5S标准对生产现场进行管理,加强劳动纪律检查; 9.严格执行“安全为了生产,生产必须安全”的方针,时刻掌握安全动态并加强管理,及时发现并消除隐患; 10.加强对员工进行操作技能的培训,严防违规操作、野蛮操作,因违章操作造成设备损坏负直接领导责任; 11.准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据,及时上报; 12.对员工进行行为规范的考核,上班人员不得睡觉、赤膊、离岗、吸烟等,有事请假,持证上岗; 13.当班时加强对生产设备的检查和保养工作的监督; 14.对生产成本控制负直接管理责任。
第14篇：钣金组长岗位职责
钣金组长岗位职责
1、组织钣金技工根据任务委托书正确完成维修任务。、
2、负责车辆的钣金维修工作。
3、负责监督本工位设备及工具的维护与保养。
4、负责工序质量的自检和互检。
5、负责监督所辖工位区域 5S 管理。
6、与服务顾问保持紧密沟通，报告维修进展、车辆状况以及提出修改/新增维修项目。
7、参与重大、疑难故障的分析、鉴定。
第15篇：钣金技师岗位职责
钣金技师岗位职责
一、接受服务顾问每日下发的派工任务，开展事故车维修或检查工作同时确保维修质量和维修时间。
二、每天对使用及保管的设备及工具进行检查，发现问题即刻报告，并协调在修车辆的完工时间。
三、每天定时参与本部门人员所辖区域环境卫生的清理。
四、严格按照各种操作规范进行作业，保证生产安全。
五、安成上级委派的其他工作。
第16篇：生产车间各个岗位职责
职位说明书
岗位名称：生产车间班长 直接上级：生产调度员 直接下级：操作工人 岗位职责：
1.负责本班生产任务及质量指标的完成。2.负责抓好本班人员的劳动纪律。 3.负责监督本班机台设备的运转情况。
4.做好班组交接班记录，保证交接班工作的顺利进行。5.完成车间下达的其他各项任务。 岗位要求：
1.中专以上学历，机械类或管理类专业。
2.有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能。3.具有一定的组织管理能力。 4.坚持原则，有较强的工作责任心。
5.熟悉本公司产品生产工艺流程，了解ISO9000质量体系的基本知识。
职位说明书
岗位名称：操作工 直接上级：班长 直接下级：无 岗位职责：
1.负责完成车间下达的生产任务及质量指标。2.如实填写机台生产工艺记录。 3.保持机台整洁及机台周围的卫生。
4.服从班长管理，完成班长安排的其它各项工作。岗位要求：
1.具有中专以上学历。2.有良好的身体素质。
3.具有较强的工作责任心和团结协作精神。
4.熟练掌握设备的操作技能，有较强的质量意识，了解有关ISO9000质量体系的基本知识。
职位说明书
岗位名称：生产调度员 直接上级：调度室主任 直接下级：生产车间班长 岗位职责：
1.合理安排本班的人力资源。2.协调本班与其他班之间的关系。
3.配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作。4.全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况。 5.监督各车间生产设备的运行情况。 岗位要求：
1.大专以上学历，机械类、管理类等相关专业。2.至少从事过一年以上基层管理工作。 3.具有较强的组织协调能力。 4.坚持原则，有较强的工作责任感。
5.熟悉本公司产品工艺流程，了解质量检验及ISO9000质量体系相关知识。
职位说明书
岗位名称：调度室主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：生产调度员 岗位职责：
1.协助生产技术科科长，配合各车间按计划完成各项生产任务，保持生产正常有序的进行。
2.负责各车间的稳定生产，及时检查工艺指标的执行情况，并做好相关记录。3.认真执行工艺管理控制程序，对违反工艺纪律造成的质量问题负责。 4.对车间的人力、物力资源进行综合平衡，合理组织生产，提高劳动生产率。 岗位要求：
1.具有大专以上文化程度，经济管理专业。2.具有较强的综合协调能力和组织管理能力。 3.坚持原则，有较强的工作责任感和事业心。
4.熟悉本公司产品生产工艺流程，了解和掌握产品质量知识及ISO9000质量体系的有关知识。
职位说明书
岗位名称：车间主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：车间班长 岗位职责：
1.负责车间生产管理工作。
2.负责生产进度管理和生产材料统计审核管理。
3.负责车间人员的岗位培训工作，确保合格的操作人员上岗。4.负责对各车间、班组的管理工作。 5.对下属人员检查、督促、考核、激励。 6.负责对产品生产过程中质量管理。 7.负责做好生产环境保护工作。 岗位要求：
1.具有大专以上文化程度或丰富的实际经验、专业知识。2.有较强的管理能力和协调能力。 3.有较强的工作责任心。
4.熟悉本公司产品生产工艺流程，掌握产品质量知识，熟悉ISO9000质量体系的有关知识。
职位说明书
岗位名称：工艺技术员 直接上级：工艺室主任 直接下级：无 岗位职责：
1.按生产的要求，做好配方试验，并将试验样送到质管科做全检，将检测结果及时上报主任，请示对试验配方做出判断。2.对原料、辅料中的湿料、脏料及早发现和处理。
3.对各产品的工艺记录表格做定期检查和不定期抽查，保证质量记录为原始数据。
4.负责各机台参数设定，并下发各机台进行跟踪观察。
5.负责各种产品《生产工艺通知单》和《工艺参数记录》的收发工作。岗位要求：
1.具有大专以上学历，化工类相关专业。2.熟悉产品生产工艺流程，具有一定的工作经验。 3.能独立处理与工艺相关的事故。
4.具有较强的工作责任心，有严谨的工作态度。5.了解产品质量知识及ISO9000质量体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：工艺室主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：工艺技术员 岗位责任：
1.负责贯彻执行公司的质量方针，根据公司下达的生产目标确保完成各项任务。2.维护质量管理体系，收集整理产品检测、试验的原始资料及内部沟通等工作。 3.编制、保管各种工艺技术文件，对由于文件差错引起的质量事故负责。 4.实施技术状态管理，对技术状态更改的依据、可行性及执行结果负责。 5.认真执行工艺管理控制程序，对本部门人员违反工艺纪律造成的质量问题负责。
岗位要求: 1.具有大专以上学历，化工、化工机械、高分子等相关专业。 2.熟悉相关设备和电器的工艺及操作并具有一定的理论知识。 3.在基层工作一年以上，有较强的独立工作能力。 4.坚持原则，有较强的工作责任心。
5.熟悉本公司产品生产工艺流程，了解和掌握质量检验及ISO9000质量体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：电器技术员 直接上级：电器室主任 直接下级： 无 岗位职责：
1.具体负责公司电器设备的安装、维护，做到安全、及时供电。2.努力学习业务知识，树立一切为生产一线服务的思想。 3.遵守公司各项规章制度，协助电器室主任的工作。
4.做好本部门现场卫生工作，对员工进行安全、用电知识培训。5.负责起草年度电器检修计划，每月材料需求计划。 岗位要求：
1.具有大专以上学历，机电类相关专业，或具有中级以上电工等级证书。2.具有三年以上相关工作经验。 3.坚持原则，具有较强的工作责任心。 4.熟悉本公司设备及各类电器设备。
职位说明书
岗位名称：计量员 直接上级：计量室主任 直接下级：无 岗位职责：
1.严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。
2.负责公司的产品生产过程中各工序的计量检查工作。
3.负责对计量、检测设备进行分类，建立管理目录，做到帐、物一致。4.定期对计量、检测设备进行维护、保养、检定和校准。 5.检查和督促操作人员正确使用、维护和保养计量器具。 岗位要求：
1.具有中专以上学历和专业知识或有一年以上实际工作经验。2.原则性强，有较强的工作责心。 3.熟悉ISO9000质量体系的有关知识。
职位说明书
岗位名称：计量室主任 直接上级：质管科科长 直接下级：计量员 岗位职责：
1.制定并实施本部门的计量工作，管理制度。
2.统一管理各种检验和试验设备，保证量值的准确、可靠。3.根据工作需要，提出配置、更新计划。
4.对购置、发放计量器具严格把关，做到帐、物一致。5.组织编制计量器具周期检定计划，并督促计量员执行。 6.制定测量设备使用人员的教育培训计划，并组织实施和考核。 岗位要求：
1.具有大专以上学历和专业知识或具有两年实际计量工作经验。2.原则性强，有较强的工作责任心。 3.熟知ISO9000质量体系方面的知识。
职位说明书
岗位名称：设备室主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：设备技术员 岗位职责：
1.负责公司的设备管理工作。
2.负责设备的安装、保养和维护工作。3.负责设备档案的建立和管理工作。
4.负责安全操作、安全知识的教育和培训工作。5.定期或不定期对设备的安全进行检查。 6.负责本部门人员的考核、评价。
7.负责对机器设备、设施的维修和异常情况的处理。8.负责设备购置和设备报废计划的申报。 岗位要求：
1.具有大专以上学历或丰富的实际经验专业知识。2.具有助理工程师职称。
3.有较强的管理能力和协调能力。4.有较强的工作责任心。
5.了解ISO9000质量管理体系相关知识。
职位说明书
岗位名称：设备技术员 直接上级：设备室主任 直接下级： 无 岗位职责：
1.具体负责设备的安装、保养和维护工作。2.负责设备档案的建立、整理工作。
3.负责安全操作、设备操作的教育和培训工作。4.每月定期或不定期对设备的安全进行检查。 5.负责设备操作规程的起草工作。 6.负责起草每月设备购置和设备报废计划。 岗位要求：
1.具有大专以上学历，有实际工作经验。2.具有助理工程师职称。 3.有较强的工作责任心。
4.了解ISO9000质量管理体系相关知识。
职位说明书
岗位名称：配送中心主任 直接上级：销售科科长 直接下级：配送员 岗位职责：
1.负责对合同签订的有关事宜进行复核。2.根据合同对产品进行合理配送。
3.根据合同的需要，负责对短缺产品、材料等的协调生产和采购。4.负责产品出库时的有关事宜。 5.负责对产品的调配管理。
6.及时反馈并解决用户提出的意见。岗位要求: 1.具有大专以上学历，经济类及物资管理专业。 2.具有一定的物流管理知识。 3.有较强的组织、协调及沟通能力。
4.熟悉本公司产品生产工艺流程，了解ISO9000质量体系的相关知识。
5.6.坚持原则，有较强的工作责任心。熟练运用办公软件。
职位说明书
岗位名称：质管室主任 直接上级：质管科科长 直接下级：质管员 岗位职责：
1.贯彻公司的质量方针和质量目标，执行公司的质量体系的文件，保证其有效运行。
2.负责本部门人员的考核、评价。3.负责质量目标的完成状况及跟踪记录。 4.制定公司ISO9000产品质量管理标准。 5.负责质量记录的收集、标识与保存管理。 6.做好质管人员的业务培训工作。 7.建立质量管理档案和档案管理。 岗位要求：
1.具有大专以上文化程度或两年实际工作经验和管理能力。2.具有较强的综合协调能力。
3.具有较强的工作责任感和事业心，工作认真，能吃苦耐劳。4.熟悉ISO9000质量管理体系标准。
职位说明书
岗位名称：库管员 直接上级：库房主任。 直接下级：无 岗位职责：
1.负责原辅材料的收发及保，产品的出入库管理。2.负责进库物资数量和质量的验收，签发验收交接单。 3.负责出库物资的核对，确保出库物资手续齐全。 4.建立物资出入库台账和库存台账。 5.负责进仓物资的原始资料的整理保管工作。 岗位要求：
1.具有大专以上学历。财会、物资管理类专业。 2.具有较强的工作责任心，工作细致。 3.熟悉ISO9000质量管理体系标准。
职位说明书
岗位名称：器材室主任 直接上级：市场经理 直接下级：采购员、计划员 岗位责任：
1.按采购程序实施采购。
2.负责监督和执行采购文件的建立和管理。3.负责本部门的工作组织和决策。 4.协调本部门与其他部门的关系。
5.保证采购部门的正常运行，通过合法、合理、高效的采购行为，为公司节约成本，保证各部门供应环节畅通。
岗位要求：
1.具有大专以上学历，工程、经济类专业。
2.熟悉相关法律知识，具有一定的ISO9000质量体系的相关知识。3.具有一定的社会经验和资历，两年以上相关工作经验。 4.具备一定的管理能力。
职位说明书
岗位名称：销售科科长 直接上级：市场经理
直接下级：销售办主任、合同室主任、配送中心主任、库房主任 岗位职责：
1.贯彻落实公司决议，完成上级下达的各项任务。2.负责本部门人员的考核、评比、激励。
3.负责制定本科室的工作计划。
4.负责发货数量、应付款的审查工作。
5.负责处理、协调与客户的关系。
6.定期或不定期组织人员进行市场状况分析讨论。
岗位要求：
1.具有大专以上学历。五年以上销售工作经验
2.有较强的工作责任感和事业心，原则性强，能吃苦耐劳。
3.有一定的管理协调能力和沟通能力。4.了解ISO9000质量体系相关知识。
职位说明书
岗位名称：综合科科员 直接上级：综合科科长 直接下级：无 岗位职责：
1.负责本部门文件的修订、打印、复印、发放、登记、存档等工作。2.维护质量运行体系，做好质量记录。 3.协助内部门评审。
4.收集并保存内部门审核的有关文件、资料，进行有效控制。岗位要求：
1.大专以上学历，企业管理、经济管理专业、计算机信息管理专业。2.具有一定的计算机操作技能，熟练运用办公软件。 3.具有较强责任心，工作认真负责。 4.熟练掌握ISO9000质量体系内容。
职位说明书
岗位名称：综合科科长 直接上级：总经理 直接下级：本科室科员 岗位职责：
1.负责贯彻执行本公司的质量方针，根据公司下达的生产经营目标，确保完成职责范围内的各项任务。
2.维护质量管理体系，做好各部门协调工作。3.负责文件和资料的管理及各部门质量记录的管理。 4.负责文件的起草、打印、复印、发放、登记、存档等工作。 5.负责办公用品的配置、车辆的调配、人员接待等工作。 6.负责完成总经理交办的其他各项工作。 岗位要求：
1.具有大专以上学历、经济管理类专业或中文专业。2.热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力。 3.坚持原则，廉洁奉公，有较强的工作责任感和事业心。 4.熟悉ISO9000质量体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：技术经理 直接上级：总经理 直接下级：生产技术科科长 岗位职责：
1.负责主持本部门的各项工作，组织并督促本部门人员完成职责范围内的各项工作任务。
2.负责组织、召开公司各种技术分析会。3.负责组织新产品、新技术开发工作。
4.负责对大型关键设备以及扩建、新建项目的技术方案的审核工作。5.负责公司的技术职称评定管理工作。 6.负责公司环保的管理工作。
7.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。
8.按时完成总经理交办的其他工作。岗位要求：
1.具有大专以上学历，高级工程师技术职称。
2.热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力。3.品德端正，办事公正，坚持原则。 4.两年以上工程技术主管经历，业绩突出。
5.良好的现代企业管理理念，全面的综合管理能力，能制定综合计划，组织和激励下属的工作。
6.良好的判断能力和决策能力。
7.善于沟通、协调，通过日常信息的交换，掌握企业生产、技术的管理情况。
职位说明书
岗位名称：市场经理 直接上级：总经理
直接下级：销售科科长、工程中心主任 岗位职责：
1.坚持公司理念，建立内部管理体系，并组织实施和改进。
2.根据公司年度经营方针，本部门经营方针和目标，预定年度产品销售计划并按月分解、实施。
3.负责完成公司下达的销售量和货款回收指标。4.负责组织合同评审工作并履行合同。 5.负责公司产品的交付和服务工作。 6.负责受理顾客投诉并按规定程序处理。 7.负责公司新产品的市场调研工作。
8.负责收集市场信息并及时向总经理汇报市场动态。
9.根据市场需求负责公司生产品种的调整和生产计划的局部调整。岗位要求：
1.具有大专以上文化程度。
2.品行端正，办事公正，坚持原则。
3.具有两年以上本行业营销经历，有良好的社会关系。4.良好的现代企业营销理念，全面的综合管理能力。 5.敢于采用新的营销方法，开拓市场。
6.善于交际，善于沟通，能够代表公司熟练处理对外社交活动。7.能及时掌握市场变化趋势。
职位说明书
岗位名称：总经理 直接上级：无
直接下级：市场经理、生产经理、技术经理、财务经理、质管科科长、综合科科长、人力资源科科长
岗位职责：
1.根据董事会要求，确定公司的经营方针，建立股份公司的经营管理体系并组织实施和改进，为管理体系运行提供足够的资源。
2.负责召集和主持总经理办公会议，协调、检查和督促各部门的工作。3.负责质量体系的建立实施和保持，确定公司质量方针和质量目标。
4.根据市场信息，为满足顾客要求，不断调整企业的经营方向，使企业持续稳定发展。
5.保证公司能提供符合标准的服务和产品。
6.负责倡导公司的企业文化和经营理念，塑造企业形象。7.负责确定公司产品的营销策略。
8.负责公司信息管理系统的建立及信息资源的配置。9.负责公司人力资源的开发与管理。 10.负责公司的安全工作。
11.负责确定公司的年度财务预、决算方案、利润分配方案和弥补亏损方案。岗位要求：
1.大专以上文化程度，两年以上的企业厂长/经理工作经历，较系统的管理知识。2.良好的现代企业管理理念，全面综合管理能力，特别是综合计划、组织财务管理和激励、影响下属的能力、良好的判断、决策能力，能及时发现妨碍企业生产、管理中的问题、隐患。
3.善于交往，能代表企业处理对内、外相关部门的关系，并及时采取解决措施。4.善于沟通、协调，通过日常信息的交流，掌握生产、经营管理情况，指导下属各部门的工作。
职位说明书
岗位名称：财务经理 直接上级：总经理 直接下级：财务科科长
岗位职责：
1.组织理财活动，筹资：以满足企业经营活动所需资金。合理安排资金使用。参加投资决策，进行经营过程控制，及时规避风险，确保投资效益，提高资金使用效率。
2.组织会计核算，准确、及时、真实地反映企业经营成果。
3.加强财务管理，降低成本费用，增加企业赢利。协助供应、生产、销售、技术等部门搞好市场调研和预测，提高产、质量，发展新产品，扩大市场占有率。 4.并通过计划、分析、分解、考核及管理手段，控制增收节支的潜力，提高经济效益。
岗位要求：
1.具有财务本科以上学历，会计师以上专业资格。
2.善于学习、创新，廉洁奉公、品行端正、办事公正、坚持原则。3.有独立承担组织企业会计核算、财务管理的能力 4.五年以上会计工作经验，两年以上部门管理经验。
5.具有企业管理、金融、投资、信息管理、公司法等相关知识。6.有合作、沟通、协调、组织能力。
职位说明书
岗位名称:人力资源科科长 直接上级:总经理
直接下级:劳资员、培训管理员。 岗位职责：
1.负责主持本部门的各项工作，组织并督促本部门人员完成职责范围内的各项工作。
2.密切与营销、计划、财务等部门的工作联系，加强部门间的协调配合工作。
3.负责组织公司人事、劳资统计、劳动纪律等有关管理制度的拟定、修改、补充、实施等工作。
4.负责合理配置工作岗位。组织劳动定额编制，做好公司各部门人员的定编工作。
5.组织建立和健全人事、劳资统计核算标准。严格考勤制度，负责抓好公司劳动纪律管理工作。
6.负责组织公司员工的招聘、录用、合同签订、建档、辞退、考勤、调动、考核、考查、推荐等劳动人事系列化基础管理工作。
7.负责核定各岗位的工资标准。认真做好劳动工资统计基础工作，负责对日常工资、加班工资的报批和审核工作。
8.负责组织公司劳动保护用品定额拟定、修改、补充、审批、实施工作。
9.配合做劳动安全教育，参与员工工伤伤亡事故调查处理，提出处理意见。
10.组织培训教育管理工作。配合各部门做好专业技术培训教育组织工作。
岗位要求：
1.具有大专以上文化程度和劳动人事管理知识。较强的组织管理能力。
2.熟悉国家劳动人事管理的法律、法规、章程、各项方针、政策。
3.努力学习，积极进取，既严格管理又讲究工作方法。
职位说明书
岗位名称：生产经理 直接上级：总经理 直接下级：生产科科长 岗位职责：
1.坚持公司企业精神和观念，建立内部门管理体系、并组织事实和改进。2.根据公司年度经营方针，制定生产计划和目标，按月分解、实施。 3.负责全面完成公司下达的各项生产任务指标。
4.负责按公司市场部门指定的产品品种和质量标准有计划地组织生产。5.负责公司进厂的原辅材料质量的监督及生产过程中产品质量的管理。 6.负责本部门资金年度、月度需用计划。 7.负责公司的生产安全和安全事故的处理。 8.负责本部门固定资产的管理。
9.协助配合市场部门完成产品交付、服务和顾客投诉的处理工作。10.负责生产设备、工艺、计量、环保、能源、安全的管理工作。 11.负责生产环境美化、文明生产的管理。 岗位要求：
1.具有大专以上文化程度。
2.品行端正、办事公正、坚持原则。3.两年以上企业管理工作经历，业绩突出。
4.良好的现代企业管理理念，全面综合管理能力，特别是综合计划、组织人力资源管理和激励、影响下属的能力、良好的判断、决策能力，能敏锐判断企业管理中的问题，敢于采用新方法解决问题。
5.善于交际，熟练代表公司处理解决与相关部门关系，善于沟通。通过日常信息交换掌握生产经营情况。
职位说明书
岗位名称：劳资员 直接上级：人力资源科科长 直接下级：无 岗位职责：
1.严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。2.负责编制公司员工的工资表。 3.负责办理医疗保险、养老保险等工作。 4.协助财务科搞好工资的发放。 5.负责做好各部门人员的统计汇总工作。 6.协助做好其他有关人力资源的工作。 岗位要求：
1.具有大专以上学历，经济类相关专业。
2.具有一定的劳动报酬和劳动力资源管理基础知识及相关财务知识。3.有较强的工作责任心。
职位说明书
岗位名称：培训管理员 直接上级：人力资源科科长 直接下级：无 岗位职责：
1.严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。2.全面负责组织公司员工的教育、培训工作。
3.负责对公司新进员工的岗前教育、培训工作。4.负责编制教育、培训计划和大纲。
5.协助做好其他有关人力资源管理方面的工作。岗位要求：
1.具有大专以上学历，人力资源管理或经济管理类专业。。 2.具有一定的组织、协调能力及管理能力、培训工作能力。 3.有较强工作责任心。
4.了解ISO9000质量体系的有关知识。
职位说明书
岗位名称：总检 直接上级：质管室主任 直接下级：质检员 岗位职责：
1.负责产品质量，保证产品质量把关工作的正常开展。2.做好有关产品质量数据汇总的审核工作。 3.监督产品质量检验的现场管理工作。 4.负责检验和试验状态的控制与管理 5.负责产品的标识和可追溯性管理
6.负责对不合格品的控制，并及时上报主管领导。岗位要求：
1.大专以上学历。
2.三年以上质检工作经验。3.坚持原则，有较的工作责任心。
4.熟悉本公司的产品生产工艺流程，熟知ISO9000质量体系方面的知识。
职位说明书
岗位名称：质管员 直接上级：质管室主任 直接下级：无 岗位职责：
1.负责公司质量管理的业务工作。2.协助质管室主任的各项工作。
3.了解质量目标的达成状况，并及时反馈给主管领导。4.做好本部门内部门文件的记录与归档。
5.收集并保存内部门质量体系审核的有关资料和记录。6.做好数据分析工作。 岗位要求：
1.具有大专以上学历，统计及相关专业。2.从事相关工作一年以上。
3.坚持原则，有较强的工作责任感。
4.熟悉和掌握ISO9000质量体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：质检员 直接上级：总检 直接下级：无 岗位职责：
1.严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。2.负责公司产品出售前的质量检验工作。
3.负责对公司产品检验状态的控制，产品的标识和可追溯性控制。4.负责对不合格品的监控，并及时上报主管领导。 5.配合公司做好ISO9000质量体系的管理。 岗位要求：
1.具有中专以上文化程度和专业知识或有丰富的实际工作经验。2.有较强的工作责任心。
3.原则性强，不怕得罪人，心胸大度。
4.具有很强的质量意识，熟悉ISO9000质量体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：销售员 直接上级：销售办主任 直接下级：无 岗位职责：
1.负责本公司各类产品的销售及推广。2.负责产品销售合同的签订及资金的回笼。 3.负责企业形象的对外宣传。
4.对本公司的销售政策及价格策略保密。岗位要求：
1.大专以上学历，市场营销或其它相关经济类专业。2.具有良好的人际关系。
3.熟悉本公司各类产品的性能及特点，了解和ISO9000质量体系的相关知识。4.具有良好的语言表达能力及沟通能力。 5.具有良好的身体素质，能适应长期出差。
职位说明书
岗位名称：库房主任 直接上级：销售科科长 直接下级：库管员 岗位职责：
1.把好原辅材料进厂关，对产品的规格、牌号、数量与报检产品合理存放，做好标识。
2.对库存原辅料的储存、防护、搬运工作严格按照《库房管理制度》执行。3.严格做好产品的出入库的管理工作。 岗位要求：
1.有大专以上学历,财经类专业或物资管理专业。2.有五年以上库房管理经验。 3.有一定的管理能力。
4.坚持原则，廉洁奉公，有较强的工作责任感和事业心。5.熟悉本公司产品，了解ISO9000质量体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：合同员 直接上级：合同室主任 直接下级：无 岗位职责：
1.负责各类合同的管理工作。
2.准备好制做投标书文件所需的相关资料。3.做好顾客沟通和满意度的调查和评价工作。 4.做好电话、传真的记录工作。
5.对合同签定中出现的重大问题，配合主任按照纠正与预防措施程序进行处理。岗位要求：
1.具有大专以上学历，经济类、管理类相关专业。2.具备良好的沟通能力和业务能力，熟悉合同法知识。 3.一年以上的管理或销售方面的工作经验。 4.坚持原则，有较强的责任心。
职位说明书
岗位名称：质管科科长 直接上级：总经理
直接下级：质检室主任、质管室主任、计量室主任 岗位职责：
1.贯彻企业的质量方针的质量目标，执行公司质量体系文件，保证其有效运行，以实现公司的目标。
2.负责主持本部门的全面工作，组织并督促本部门人员完成职责范围内的各项工作。
3.负责组织质量检验标准、质量、计量管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及执行。
4.协助设计室参与服务工作，协助器材室参与对供应商的评定工作。5.配合人力资源科抓好全员质量培训教育工作
6.负责对公司的产品、工作、服务等质量进行监督、检查、协调和管理。7.负责对公司原、辅材料的检验和验证。 岗位要求：
1.具有大专以上学历或丰富的质量管理实践经验。2.具有较强的综合协调能力和组织管理能力。 3.坚持原则，有较强的工作责任心。
4.熟悉本公司产品工艺流程，熟悉并掌握质量检验和ISO9000质量管理知识。
职位说明书
岗位名称：质检室主任 直接上级：质管科科长 直接下级：质检员 岗位职责：
1.贯彻公司质量方针和质量目标，执行公司质量体系文件，保证质量体系有效运行。
2.负责公司产品的质量检验及产品的检验和试验状态的控制和管理。3.负责对公司的所有原、辅材料的质量检验。 4.负责产品在生产过程中各工序的质量检验。 5.配合生产技术科做好各类产品的试验和检测工作。 6.负责对质量人员的业务水平的培训。 岗位要求：
1.具有大专以上文化程度或实际工作经验和管理能力。2.有较强业务能力和协调能力。 3.有较强工作责任心。
4.熟悉并掌握质量检验和ISO9000质量体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：销售办主任 直接上级：销售科科长 直接下级：销售员 岗位职责：
1.负责销售办的组织管理工作并承担本部门的一切责任。2.协调处理与销售服务片区有关的业务关系。 3.负责销售服务片区信息的收集、整理和反馈。 4.负责客户的接待
5.调查分析顾客满意度。
岗位要求：
1.有大专以上学历，营销类专业，经济类初级职称。2.有三年以上销售工作经验。 3.有一定的组织、协调、沟通能力。 4.坚持原则，有较强的工作责任心。
5.熟悉本公司产品，了解ISO9000质量体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：合同室主任 直接上级：销售科科长 直接下级：合同员 岗位职责：
1.负责组织合同评审工作。
2.负责进行顾客满意度调查与评估。
3.保证合同内容的准确，使其符合公司利益及相关法律、法规。4.对出现的重大问题确保按公司预防措施程序进行处理。 5.监督和管理合同员的工作。 岗位要求：
1.具有大专以上学历，财经及法律相关专业，熟悉合同法。2.具有助理经济师职称，二年以上销售经验。 3.坚持原则，有较强的工作责任心。 4.具有一定的组织管理能力。
职位说明书
岗位名称：设计室主任 直接上级：工程中心主任 直接下级：设计员 岗位职责：
1.主持部门日常工作，合理分配部门工作，调动职员的工作积极性。2.积极主动的协调本部门与其他部门的关系。
3.定期组织科室成员学习本部门专业知识，提高业务水平。4.善于听取每个科员的建议，以身作则，遵守设计室各项制度。 岗位要求：
1.具有本科以上学历，工程技术类专业，具有工程师职称。2.具有两年以上工程设计工作经验。 3.熟悉本公司节水产品的性能特点。 4.具有一定的组织、管理能力。
职位说明书
岗位名称：设计员 直接上级：设计室主任 直接下级：无 岗位职责：
1.在设计室主任的安排下，按顾客要求进行工程设计服务。
2.严格按照国家设计规范设计，加强理论与实际的结合。设计完成后提交全面资料，包括设计图纸、设计说明书及原始设计资料，并提交部门专人管理。 3.受设计室主任指挥，根据顾客要求，进行安装施工指导服务。 4.遵守设计室各种规章制度，维护设计室荣誉。
5.做好本职工作并积极参与部门各项事务，定期做好工作总结，提出合理化建议。岗位要求：
1.具有本科以上学历，工程技术类专业。2.具有一定的工作经验，熟悉本公司产品。 3.具有较强的工作责任心。
职位说明书
岗位名称：计划员 直接上级：器材室主任 直接下级：无 岗位职责：
1.负责外购件采购计划、备品、备件合理库存计划的制定。2.外购物资的报检及相关文件的管理。 3.做好本职工作并积极参与部门各项事务。 岗位要求：
1.具有大专以上学历，工程技术类专业或计划、统计类专业。2.了解公司各种原、辅材料的库存情况及产品的销售情况。 3.熟练应用办公软件。
4.熟悉本公司生产过程及物流程序。
职位说明书
岗位名称：生产技术科科长 直接上级：生产经理
直接下级：调度室主任、车间主任、工艺室主任、电器室主任、设备室主任 岗位职责：
1.负责生产系统的指导、协调、监管、检查、考核工作。2.负责调度室、工艺室、电器室、设备室的管理工作。 3.负责组织新产品、新技术开发工作。
4.最终结果为生产部经理负责，以生产指标的完成情况来说明工作的好与差。岗位要求：
1.具有大专以上学历，工程技术类专业，有助理工程师职称。2.具有一定的基层管理经验。 3.熟练应用办公软件。
4.熟悉本公司产品的生产工艺流程，了解ISO9000质量管理体系的相关知识。
职位说明书
岗位名称：采购员 直接上级：器材室主任 直接下级：无 岗位职责：
1.严格遵照国家的法律法规和公司关于采购的文件及财务制度执行采购工作。2.建立并完善供应商资料，管理采购文件。
3.做好本职工作并积极参与部门各项事务，定期做好工作总结。岗位要求：
1.具有大专以上学历，熟悉物流管理及经济基础知识。2.了解公司各种原、辅材料的库存情况及产品的销售情况。 3.熟练应用办公软件。
4.具有较强的工作责任心，工作细致。5.熟悉ISO9000管理体系标准。
职位说明书
岗位名称：电器室主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：电器技术员 岗位职责：
1.具体负责公司电器设备的安装、维修管理，做到安全、及时供电，确保生产正常进行。
2.负责本部门员工的教育，树立一切为生产一线服务的思想。
3.贯彻执行公司各项规章制度，协助生产技术科科长工作，保证各车间供电正常。4.负责本部门现场管理，经常对员工进行安全、综合管理教育，做到安全文明生产。
5.负责编制年度电器检修计划，月材料计划的申报工作。岗位要求：
1.具有大专以上学历，机电类相关专业，或具有中级以上电工等级证书。2.具有五年以上相关工作经验。 3.具有一定的组织、协调、管理能力。 4.坚持原则，具有较强的工作责任心。 5.熟悉本公司设备及各类电器设备。
第17篇：1.钣金车间管理制度
企业管理文件
编号：QYGL--2012-001
《生产车间管理制度》
编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：
索菲亚电器有限公司
2012年4月
生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改，后果将由车间各级负责人负责。
5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。
6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障及制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
五、生产车间管理
1、按时上班，
夏天时间上午7：30-11：30 下午：13：30-17：30； 冬天上午：8：00-11：30 下午：13：00-17：30。
因公因私不能上班实行书面请假制度（车间主管可以审批半天、厂长一天、超过一天须总经理批准）
2、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
4、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
5、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。
6、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。
7、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
8、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
9、余料及废料等分类放到指定地点存放。
10、认真考核，须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外发现一次罚款20元，禁止酒后进入车间、严禁穿拖鞋及短裤进入车间，造成损伤公司不负任何任责。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位发现一次罚款50元，严禁随意拆除、挪动设备发现一次罚款100元，如损坏照价赔偿。
4、新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动、如损坏照价赔偿。
5、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业发现一次罚款50元，造成工伤自已负全责与本公司无关。
6、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。
7、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
8、作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担，并处罚当事人50元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担，赔偿公司损失并处罚当事人200元。
10、在工作前仔细阅读作业指导书或由管理人员指导，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）并罚款200元，造成工伤自行负责。
11、发生事故及时上报，管理人员未及时上报管理人员负责。
12、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
13、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，不服从上级按排处以罚款50元。
14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改，随意更改造成公司损失照价赔偿。
15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
17、对本公司能提出更好建议与在材料上能降低成本的公司给予100-300元的奖励；
18、冲压车间每月与评比一次先进（包括质量、车间的规章制度）公司给予50-200元的奖励；
索菲亚电器有限公司
2012年4月
第18篇：钣金加工车间工作总结
总结
2010年对钣金班来说，是特别的一年，进步的一年。一年来，钣金班在车间主任***的领导及严格要求下，成长为一支爱岗敬业，思想进步，有一定实践经验的队伍，有成绩也有不足，下面我对本年度的工作做一下回顾，以更利于下年的工作。
2010年钣金班共完成钣金件***，主机外框***套，主机底盘***套。这一年我们班组通过对栈板的加高，减少了肢体的动作；对设备的专人负责，减少了设备的故障；对模具的专人负责，减少了模具的损坏；对每天工作量的细化，保障了工作任务的顺利完成；主机外框工装的制作，大大提高了操作速度；边角余料的充分利用，大大降低了产品的成本。
作为一名班长，我充分认识到自己的岗位职责，班组是组织生产经营活动的基层组织，有着提高产品质量，提高生产效率，降低成本，防止工伤事故，辅助上级的职责，作为班组长，要做到上传、下达，协助领导，维护班组内部稳定工作，还要勇于承担责任，宽以待人，严于律己，热爱班组，发展班组，注重工作方法。加强和班组成员的沟通，激发大家的主观能动性，增强班组的凝聚力等。在今年，我又加强了理论学习，提高了自身素质，注重实践，找到生产过程中的问题点，挖掘生产潜力。总的来说，主要归于以下几点：
1.尊重领导，服从分配，团结互助，形成一支有凝聚力，共同朝着目标前进的团队。
2.坚持每天班组早会，总结前一天的工作，及时解决问题，并把当天的工作计划任务细化到每个员工，保证了每天至每月任务的完
成。
3.每周组织一次员工培训，从理论上，实践上提高操作技能，互相学习，取长补短，最大限度发挥个人特长，干其所好，把任务完成更快、更好。
4.定期组织学习安全操作制度，全年无安全事故。
5.对每个生产过程至每道工序进行细化，明确应注意哪些要点，抓住问题所在，制作工装，如20P底盘，90P底盘钻孔工装，20P外框、90P外框钻孔工装，大大提高钻孔的速度及质量。
6.物料摆放整齐，做到有物必有位，有位必有量。坚持每天对岗位进行整理、清扫，认真学习并按照6S要求去做。
7.在对设备的操作管理上，模具的安装调试上要求有一定的专业水平的人员负责，每周对设备进行保养清理，提高了设备的有效利用率，模具损坏率降低到了最低点，给我们完成生产任务提高了坚实保障。
8.定期组织员工学习质量知识，加强生产过程中的自检、互检，杜绝不合格品流入到下一道工序，对于生产中出现的质量问题，认真填写纠正/预防措施单，找出解决问题的根本，减少质量问题的发生。
2010年已经过去了，成绩只能说明过去，我们更注重未来。在以后的工作中，我会继续努力工作，扬长避短，改掉不足之处，继续学习，勇于开拓进取，创造光辉的未来。
***
2010年12月23日
第19篇：1.钣金车间管理制度
企业管理文件
编号：QYGL--2012-001
《生产车间管理制度》
编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：
南京张弓电器设备有限公司
2012年3月
汽修专业实训生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。
6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
五、生产车间管理
1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。
5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。
6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
8、余料及废料等分类放到指定地点存放。
9、认真考核，须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。
4、新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
5、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
6、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。
7、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
8、作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
11、发生事故及时上报。
12、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
13、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。
14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
汽车运用与维修专业
2011年8月
第20篇：钣金喷漆车间管理制度
榆林启明汽车服务有限公司 钣金喷漆车间管理制度
生产安全制度
1、使用举升机时，必须遵守举升机操作规程，车辆维修举升前对所用的举升机要仔细检查，是否安全可靠；放下时要察看周围情况慢慢放下。
2、使用电钻、电热烙铁等电器工具，应检查并确保三线无破损，按钮灵敏，绝缘性好，调换钻头时，严禁用手制停，拆装钻头要用专用钥匙。使用电器设备，启闭电开关，手应保持干燥。
3、查看工间内电器设备、线路、开关等应无残缺、损坏、冒火花。所用工具应完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品储藏是否安全。
4、漆工工区配置的消防设施做到会用、会保养，超出使用期限的及时更换。
5、检查气焊设备软管，工具是否完好，发现损坏及时更换，进行检查，确保安全的情况下才能作业，严禁使用已破损的软管。使用气焊时，严格遵守氧气、乙炔瓶使用安全规定，事先准备好消防器材。
6、焊接点周围5米内不准有易燃物品，如有易燃物品必须移走，以防炸伤人及物件。
7、检查气焊设备漏气时，严禁使用火源，必须采用肥皂水试验。
8、使用各种手锤，需要牢固锤柄，如有裂纹应立即修复或更换。
9、正确使用校正架，校正时链条要加保险，且应避开链条受力方向，防止链条飞出击伤人。
10、维修车辆的移动、路试由指定的专职且持有驾驶证的驾驶员进行，严禁无证人员移动。路试、推动车辆时，必须有人掌握方向，同时有人指挥。车辆移动之前，先要查看车上、车下及周围的情况。
11、使用砂轮机时，必须遵守砂轮机操作规程，禁止在已损坏的砂轮机上磨削工具和零件，并戴上防护眼镜。
12、修车须单独照明时，应采用工作灯或应急灯，不准随意接电源线，要注意电线不被碾压，不被油污蚀，灯泡要防止碰到油水。
13、必须穿戴好工作服，严禁带戒指等硬物，确保操作过程中安全。并按需要佩戴必要的防护用品。
14、工作前应清理好场地，并检查工具、量具和设备是否完好且能正常使用，确保设备的安全运行。
维修工艺要求
1、维修车辆的试车应由公司允许的试车人员进行。
2、调料、喷漆时要查看周围确无火种，使用喷枪前应先检查是否完好。
3、整理材料、工具分别放置整齐，清扫工作现场，保持场地清洁。
4、工作严禁在车内睡觉、开空调。
5、维修车辆场地严禁吸烟。
6、禁止打开事故车音响。
7、维修工单放在仪表台左侧或夹在遮阳板上。
8、妥善保管工具、设备，及时保养报修。
9、车辆完工后需检查维修质量，在修期间车辆有无新的擦挂受伤，车内物品是否齐全，检查轮胎气压，前后机盖是否锁紧，维修工具、零件没有遗留在车内。清洁车内外卫生。
10、认真填写工单维修项目与时间。
11、维修完毕，切断电源，做好清洁整理工作。
12、大型事故车维修需进行过程检验，即钣金维修完毕要进行检验，合格后方可交到油漆组，油漆组完工后检验完毕后方可交给钣金组或其他组，即每到工序需要进行过程检验，并做好记录。
13、班组维修时须注意工位附近其他组车辆，不得随意将工具，零件放在其他待修车上。
14、对返工车辆应进行记录，并提车返工问题及整改措施。
15、按组进行统计返工率及过程检验成绩。
处罚标准
个人卫生差影响公司形象一次处罚20元。 内部返工一次处罚20元。 出场后返工一次处罚50元。
不给领导请假私自外出一次处罚50元。 在维修车间内吸烟一次处罚50元。
在车内睡觉、开空调、听音响一次处罚50元。 丢失工单一次处罚50元。
交车检查不仔细、在车内遗留工具、零件、卫生差等一次处罚10元。 在烤漆房内随意喷涂一次处罚30元。
在烤漆房内抽烟一次处罚100元 返工无工单维修车辆处罚100 元。
私自维修车辆一次处罚200元并承担维修同等费用。 私自将客户车辆开出公司处罚500元
