1.负责研发部塑料、压铸等模具成型零件图纸的加工工艺的审核。2.负责塑料、压铸等模具成型零件的供应商外协及开发工作。3.负责模具成型零件的成本分析、价格对比和价格协商X作。4.负责模具成型零件的试制、跟踪。5.负责相关材料的询价和初步定价。
模具加工合同
合同编号:
签订地点:
定作方:(以下简称甲方)
承揽方:模具有限公司(以下简称乙方)
甲、乙双方友好协商本着互惠互利原则就甲方委托乙方加工铝型材模具达成
以下协议:
1、乙方按甲方提供的模具外形尺寸、装配尺寸、型材截面图、技术参数、
公差要求等制作模具。如有异议,乙方书面提出,双方协商解决。
2、对乙方材质规格要求、技术标准。
2.1、乙方必须保证模具钢为牌号为H13R的国标锻钢或H13R的国际电渣重熔圆钢。
2.2、模具的各项尺寸应符合甲方规定的公差要求,出材各部分尺寸要符合图吃公差要求,并执行国家有关标准要求。
2.3、模具硬度要求在HRC48~52范围内。
3、双方责任:
3.1、630T、800T挤压机新模允许上机试模4次(修模三次);1000T挤压机新模具允许上机试模5次(修模4次);超过允许试模次数未合格的,该模具不予验收,由乙方补做或退模。如乙方仍要再次试模,需向甲方申请同意后方可再试。超标试模收费标准为630T为50元∕次,800T、1000T为60元∕次。此试模费由乙方负担。特殊复杂截面试模次数另行商量。(由于甲方人为因素造成试模次数增多的不计)
3.1.1、乙方所加工模具出材必须包产:630T出材3吨,出材壁厚0.6mm以上(包含0.6mm);800T出材4吨,出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm);1000T出材5吨,出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)。在相应的机型上,若出材壁厚低于所规定的出材不厚,则包产产量减半。单层卷帘门片包产2吨,双层卷帘门片包产3吨。
3.1.2、乙方为甲方加工的模具,出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)的建筑型材,首次上机合格率应在40%以上。难度较大的特殊型材首次上机合格率另议。
3.1.3、特殊型材模具包产产量,应另行协商解决,以书面形式为准。
3.1.4、模具出材不符合甲方要求(不符合甲方图纸公差要求)该模具不予验收,由乙方补做或退模。
4模具试模验收标准
4.1检验项目及验收标准。
4.1.1壁厚
4.1.1.1按模具订购单要求的出材壁厚及壁厚公差要求验收(允许偏差相同的各个面的壁厚差≤0.05mm),在正常工艺的出料口温度520-530℃前提下。
4.1.1.2壁厚测量结果以试模1条棒取尾部6米以内样品为准。
4.1.2尺寸偏差:型材外形尺寸符合《型材检验图》中标准尺寸和公差要求以及GB5237.1-2008《铝合金建筑型材国家标准-基材》高精级要求。
4.1.3型材的角度允许偏差、平面间隙、扭拧度:均按GB5237.1-2008《铝合金建筑型材国家标准-基材》高精级验收。
4.1.4表面质量:
4.1.4.1碱蚀不得有明显的组织条纹及粗大晶块。
4.1.4.2碱蚀不得有明显的焊合线显现(在正常出料口温度及正常挤压比情况下)。
4.1.4.3手摸不得感觉有凸起或凹下的骨线及喷涂后带筋处产生暗影。
4.2维修质量:
4.2.1新模试模维修过程中上、下模(面模)不允许有烧焊现象,否则作退模处理或按90%折价后交付使用并且该模具不保保质期。
4.3甲方对模具使用的职责:
4.3.1甲方收到乙方模具时,必须对模具硬度进行验收,若不合格不能使用作退模处理,使用后则作为模具硬度合格。
4.3.2使用模具时,必须使用专用垫或用合理通用垫,对用垫不正确造成模具报废,则由甲方负责。
5、特殊品种模具的界定及允许维修次数:
5.1特殊品种模具的界定
5.1.1悬臂长度大于宽度3倍以上的品种模具。
5.1.2方管料外接圆≧85mm且开模壁厚≤0.95mm的模具。
5.1.3转角料开模壁厚≤1.2mm的模具。
5.2因乙方模具质量问题,未达到保产吨位的结算方式:模具金额/标准吨位*实际完成吨数=应付模具款。
5.3新模具维修及费用承担
若甲方每年由订购模具金额不足100万元,则由模具金额中扣除6%作为甲方的修模费用。若超过100万元,则乙方负担甲方一个修模工的费用。
6、交货时间:
乙方收到甲方模具订单和图纸确认后,以图纸确认日期为止,当天订单10套以
内7天交货,30套以内10-15天交货,30套以上待定,如迟到一天,按每套每天50元扣罚,如因特殊情况,延期交货,以书面形式回复协商。
7交货地点及运输费用:
乙方负责将模具采用托运到甲方公司或者公司所属地汽车站或火车站,由甲方自行提货。托运费用由乙方承担。甲方收到乙方模具,根据发货单的货名、规格、数量、金额确认无误后,在乙方发货单上签字确认,并将发货单在24小时内回传给乙方,超时视为甲方默认,根据乙方的发货单为准,发货单传真件和发货单原件同样有效。
8、结算及付款方式
8.1当月发生的模具款,于次月5日前双方对账、折退、冲减、确认(签字、盖章)。
8.2甲方于每次发货前付给乙方当次模具款的80%,剩余20%模具款作为质保金,累计至15万元时,超出部分必须于次月20日前全部付清。
8.3需开具增值税票的,乙方须于每月20日前将票据寄送甲方,方能付款,乙方开票额=甲方当月付款额,甲方未付款的乙方不开发票。
9、其他约定事项
9.1甲方在生产过程中因模具质量而造成的损失,乙方仅负责赔偿该模具的价格或修补,重新制作。
9.2甲方提供图纸,乙方有义务为其保密,不得向其他厂家泄露或两年内承揽甲方以书面告知乙方属于甲方专利产品的模具义务。如泄露出去,甲方有权追究乙方的法律责任和经济责任。
9.3模具至甲方厂内12个月仍未满核对吨位,视为已满吨位模具处理;12个月
不够包产吨位而报废的模具,经双方确认后,甲方退回乙方自行处理,乙方可要求甲方按包产量折算价格付款,也可要求免费配模,产量续加。
9.4、甲方未能按约定的结算方式付款,乙方有权终止合同并有权追究甲方延期付款额5‰的违约金责任。
9.5、连续两个月时间内甲方未有订单业务视为合同终止。所欠模具款在合同终止五个月内支付给乙方。
9.6、未尽事宜,双方另行补充协议,同时并具有同等法律效力。
9.7、甲、乙双方必须认真履行本合同,不得违约,如违约则按合同法处理。
9.8、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,本合同签字盖章即日起生效。(传真件同样有效)
9.9、本合同长期有效,即从本合同生效之日起至甲方付清乙方全部货款为止。
甲方:乙方:模具有限公司 (盖章)(盖章)
地址:地址:
传真:传真:
电话:电话:
法人:法人:
代理人:代理人:
日期:年月日日期:年月日
导语:模具加工合同的功能大抵是确认双方的合作或交易关系,细化权利义务,提示和规避风险。如下为模具加工合同范本,仅供参考
买方:卖方:
联系人:联系人:
经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议
模具基本情况:
产品名称
序号
零件名称
穴数(模具类型)
模具单价(rmb元)
交货条件
总价:(含17%增值税)
以上各套模具使用材质:_____________________
(以上模具用料由卖方提供)。
一、双方的权利及责任:
买方责任及权利如下:
1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划,并尽可能地提供项目的销售预测。
2.买方负责交付给卖方执行本模具加工合同范本所需的产品设计图纸和其他相关技术资料,并且负责技术方面的支持工作。
3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料,买方具有唯一的解释权,当发生歧义时,卖方应征询买方意见,由买方确认。
4.卖方完成模具的设计和制造后,由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本模具加工合同范本中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。
卖方权利及责任如下:
1.卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造,卖方负责按照模具加工合同范本规定按时完成符合买方设计要求的模具。
2.卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模,送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的地方)
3.模具由买方认证合格后,由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产,则由卖方负责模具的修理和维护,卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。
4.对给买方生产的所有模具,卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以autocad或pro-eng(pro-el2)制作,并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。
二、技术条款:
1.模具的修理和维护:在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责;
2.在双方协商无异议之后,买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方,并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流,产品图纸及技术要求列表见附件1;
3.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求
4.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求:
日产能:_______k
月产能:______k
5.卖方承诺本模具加工合同范本中所涉及的所有模具均能达到40万次。
6.未经买方允许,严禁卖方将本模具加工合同范本中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工,否则视为违约,由卖方依本模具加工合同范本的违约条款承担违约责任。
三、商务条款:
1模具价格:
1.1经双方协商后,由卖方提供买方认可的模具最终报价,并签订价格确认书,作为本模具加工合同范本不可缺少的一部分。
1.2模具模具加工合同范本总金额(含____%增值税)rmb___。
1.3模具价格总金额已包含如下费用,卖方不得以以下原因向买方要求费用:
1.3.1卖方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具的费用;
1.3.2卖方按模具加工合同范本规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用;
1.3.3卖方提供给买方进行模具和产品认证的试模样品(800套)的费用;
1.3.4卖方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用;
1.3.5卖方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1.4当买方书面要求卖方根据产品设计的变更对模具进行修改时,如果模具修改较简单,包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改,则卖方不需向买方收费;如果模具修改较复杂,对整个模具的结构影响很大,则由卖方根据修改模具所需工时向买方报价,由买方承担相应的模具修改费用。如果因为卖方的原因,因模具不能满足买方的要求而进行的修模或改模,买方不承担任何责任.1.5由于卖方原因导致买方需要花费正常技术支持外的人工及费用,卖方应根据买方认可的方式给予相应的补偿。
2.开模进度:
2.1卖方在收到买方确认后的产品图档之后,即开始进入模具设计和制作阶段,开模周期为__25__天
2.2由于买方原因造成制模进度的延误,不计算在内。
2.3如果卖方模具制作出现工艺和其它的错误,导致模具无法验收合格而买方又急需生产,卖方应先用现有的模具安排生产,同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3.付款方式:
乙方同意甲方按如下方式付款。
3.1单独结算的方式:
月结,开票后60天,开17%增值税发票.
3.1.1本模具加工合同范本制造整批模具的总金额(含增值税)为人民币_________元整(人民币________元整),买方支付模具总金额的_____%,剩余___%模具费分摊在首50k产品内,如果订单数量不足50k,买方需补给卖方未摊完的模具费。
3.1.2自双方模具加工合同范本签订后,卖方提供增值税发票(模具总额的___0%),买方在二十个工作日内支付。
4.产品定单:唯有产品样品品质验收合格且经买方书面确认后,卖方方可接受买方或买方授权的第三方的订单。买方授权的第三方同买方卖方签定的订购模具加工合同范本服从于本模具加工合同范本。
四、产品品质保证
卖方在完成模具后,卖方同意按照买方品质标准以保证产品品质(首件确认报告).买方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
五、模具所有权
1.本模具加工合同范本所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图(包括2d和3d)的所有权,均归买方所有,卖方不得干涉买方对模具的处置权。如在卖方生产,由卖方负责保管,未经买方同意,卖方不得将此模具提供给第三者生产,
否则买方有权要求卖方退还模具费并赔偿造成的损失.2.买方付清模具款后,要求将模具从卖方处转出时,卖方必须配合买方或买方指定的第三方进行转移验收,并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。卖方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理,并发运至买方指定的地点。所有模具的组装图和零件图(包括2d和3d)和所有夹治具必须同时转移给买方。
3.模具转移过程中,如因卖方不当组装、防锈或包装的原因,造成模具损坏,由此产生的所有直接损失和间接损失一律由卖方承担。
六、模具维护
1.卖方保证模具使用寿命50万次,并在此期间内由卖方负责免费保养维修,
如模具在使用寿命内不能使用,
卖方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用.2.卖方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册,无论此种修改、维护和修理是否由
买方提出。如买方要询问有关的技术细节或证据,买方可以随时间登记,无需通知。
买方:
日期:
卖方:
日期:
模具加工合同
甲方:
乙方:
联系人:
联系人:
电话:
电话:
甲方委托乙方进行塑胶模具制造以及注塑生产,
甲乙双方本着诚实,守信,互惠,互利的原则经友好协商签订本合同。
1.
甲方负责提供塑胶零件设计图纸,乙方负责落实塑胶零件模具加工和注塑加工.
2.
乙方所加工的模具制造出来的零件必须达到甲方提供的塑胶零件设计图纸的要求并得到甲方的书面确认。
3.
乙方要提供给甲方模具设计方案图纸并必须得到甲方的审查认可后才能开始模具加工。
4.
本合同签订之制造模具明细附后。
5.
本合同签订之制造模具总价为人民币:¥元
6.
本合同签订之塑胶零件货品单价为人民币:¥
元(包括胶料,
人工,
机器等成本)。
7.
付款方式,
本合同签订后7个工作日内甲方支付模具总价的30%(¥
元
)作为定金,
乙方提交零件首次试模样品后7个工作日内甲方支付模具总价的40%(¥元
),模具经甲方确认合格后7个工作日内支付模具总价30%(¥元
)。
8.
甲方连续试产5天或产量达到5000件以上,日产能力偏差不超过设计要求的5%,模具无异常,啤件合格率达到98%以上,甲方应确认模具合格并出具模具验收检验合格报告。
9.
对模具验收不合格的,如又乙方原因造成,
由乙方修正或重作,一切费用由乙方承担,交货期不变。如由甲方原因造成的,乙方应根据要求予以修正或重做,费用由甲方承担,交货期顺延。
10.
模具制造时间:由收到定金付款起
天完成首次交板,
天内交提交合格零件样品。
11.
乙方提供货品并经甲方验收合格后,甲方按交货的实际数量7个工作日内支付货款(甲方另发出采购订单)。
12.
在乙方未能按照本合同的期限内交模,
如非因甲方原因造成的,超过5个工作日,甲方将收取乙方该模具总款的2%滞纳金。
13.
模架采用标准合格模架,镶件材料采用德国738进口钢材。
14.
模具生产使用寿命保证50万模/次。
15.
乙方生产过程中负责该模具的维修。
16.
乙方在未经甲方事先书面同意的前提下,不得将该模具订单或其中任何一部分转让或给任何第三方,乙方保证本合同下的一切信息(无论属于技术性质或是商业性质)都将被视为保密信息,乙方保证对上述的一切信息承担保密义务。
17.
乙方只是提供模具及产品给予甲方,关于盗版或其它版权问题,乙方一律不负任何责任。
18.
本合同一式两份,双方各持一份,具有相同的法律效率,本协议经双方签字盖章即可生效
甲方:
乙方:
代表:
代表:
南京天和冷作机械厂
模具加工承包合同
甲方(用人单位)名称:南京市天和冷作机械厂法定地址:经济类型:
乙方(承包人)姓名:性别:出生年月:文化程度:户籍所在地:身份证号码:
南京天和冷作机械厂
甲方因生产収展需要,同意将模具加工承包给乙方,幵
依据《中华人民共和国劳动法》及有关法律、法规规定,经双方平等协商一致,自愿签定本合同幵遵照执行
一. 承包方式
1.甲方为乙方提供相关技术资料和加工要求。
2.甲方为乙方提供外协加工。
3.甲方为乙方提供所需的设备和辅助人员。
二承包期限
1.自年月日起,至年月日止,本合同期限届满即终止执行。
三.双方职责
1.乙方在承包期间内有义务遵守企业的相关规章制度以及国家的相关法律法规,幵服从企业管理,
2.乙方有义务在指定工期内完成承包量,幵负责模具的维护和保养
3.乙方在企业内的承包期间内有义务维护企业利益。
4.乙方在月工资结算日需上缴详细的工作日志,内容包含:完成模具的工作过程记录、模具的维修保养记录、人员调用的工作内容和时间记录
四.劳动报酬
1.乙方以10付模具/月(带模架)作为模具加工承包基数,在此基数基础上甲方给予乙方1600元人民币(含各种福利待遇)作为劳动报酬
2.若乙方超额完成,甲方给予相应奖金
3.若乙方没有完成所承包的劳动定额,则甲方酌情在工资中按比例扣除.
4.若因甲方没有相应的劳动量导致甲方未完成额定承包量,则甲方支付乙方基数工资
5.工资収放日为每个月的15-20号,甲方不得克扣或无敀拖欠 五民主管理和劳动纪律
1.对乙方的过失甲方有权依照法律、法规及甲方的劳动纪律和规章制度予以必要的行政处理和经济处罚
2.甲方制定的规章制度因违反法律、法规规定给乙方造成伤害的,应当承担赔偿责任。
六.培训合同解除条件
1.甲方有下列行为之一的乙方可以提前22个工作日提出解除本合同
⑴不按制度规定随意克扣员工工资
⑵无敀长期拖欠员工工资
⑶体罚员工和无视员工尊严
八.出现下情形时,甲方可以解除本协议,但应提前30天以书面形式通知乙方:
1.乙方在承包期间因严重违反企业的劳动纪律、操作规程或有关规定而造成的个人人身伤害,企业根据事敀性质和责任大小,按劳动保险条例的有关规定给予一次性处理,幵由有关部门协助办理。
甲方签章:
合同签证机关签证:
乙方签字:签证号:
合同签定日期:年月日
签 证日 期:年月日
外协模具加工管理规定
一:外协加工模具的资料移转、接收管理规定
1.所有外协加工的模具、治具、零备件的图面(含电子档)或其他资料在确认签收时需同模具课的人
员及协力商双方共同确认并在送货单上注明。同时确保资料的完整性。
2.所有外协加工的模具、治具、零备件的图面(含电子档)以及产品图面在没有征得铭佳利的书面同
意下,不得将其以任何形式透露给第三方。
3.外协模具的加工依铭佳利提供的产品图面和《模具加工合约书》进行设计加工。
4.协力商在模具制造图及部品图纸没有得到甲方的接受的情况下,不得变更及流入其他公司。以上内
容脱离合同时,接受甲的要求处理方案。
二:模板及零件加工的标准
1.模具的图纸和技术参数要求统一化,模板及零件的实际尺寸需同图面(含电子档)保持一致。
2.模具零件制作的尺寸检查由协力商和铭佳利在验收时共同参与检查确认。
3.零件的成型R角不可手工倒角和手工抛光,所有的零件均不允许侧面点焊或有垫片,零件的底面均
不允许有垫片或点焊(刀口零件允许有不高于0.3mm的垫片或点焊)。
5.所有零件均不可有烧刀的现象,在模具制做的过程中,因加工或协力商的原因改模具的,有协力商
负责。
6.下模入子的送料面和顶料销均倒圆角,确保在生产时不会将产品刮伤。
7.模具均要求加外限位柱,且限位柱的高度与模板的设计厚度一致。
8.模具的螺丝沉头要完全在沉头孔内,螺丝没有研磨痕迹且要求螺丝可轻松拧入。
三:模具外观规定
1.模板的基准面的侧面需研磨和打直角。模板的表面不得有明显的划痕和缺失。
2.模具整体要美观无锈斑,模板的四周均要倒C1.5mm角。
四:送样规定
1.第一次试模协力商最少提供50个以上的样品给甲方检讨与确认使用。
2.其他送样依工程人员的需要送样确认。
五:产品设变和模具修改规定
1.协力商在模具制造中,因铭佳利设计变更或使用上的问题发生时,协力商的技术参数一律按照铭佳
利的要求加工,如未按铭佳利要求所需完善及变更,费用由双方协商沟通后处理。
2.协力商在模具设计制造中因失误或达不到生产规定的要求,由协力商自己改善优化模具直至达到需
求的使用标准。
六:模具生产验收标准规定
1.模具需連續生產10K(或者连续生产3H)且不可停机後方可接收(生產中品質穩定、沖次需要達到設計使用標准的至少85%)。
2.模具在量试时有协力商负责模具的调试和维修,模具达到验收标准且有书面的签收记录后有铭佳利负责模具的维修调试。
3.模具驗收時需提供模具的加工圖面和電子檔(且圖面和電子檔需同模具零件實物一致)
4.铭佳利在收到模具前,协力商在量试生产调模过程中因人为出现模具损伤或损失时,由协力商负责。
以上规定已确认并按上述规定开发制做模具,确认人:
年月日
模具制造加工工艺流程
一、模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出其内容如下 1.经过审签的正规制制件图纸并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2.塑料制件说明书或技术要求。3.生产产量。 4.塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料以备设计模具时使用。
1.消化塑料制件图了解制件的用途分析塑料制件的工艺性尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
2.消化工艺资料分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途成型材料应满足染色、镀金属的、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
3.确定成型方法 采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说在规格方面应当了解以下内容注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等具体见相关参数。要初步估计模具外形尺寸判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
5.具体结构方案 一确定模具类型 如压制模敞开式、半闭合式、闭合式、铸压模、注射模等。
二确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备理想的型腔数在绝对可靠的下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低生产效率高模具能连续地工作使用寿命长节省劳动力。
三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多很复杂 1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说塑料制件精度为3级和3a级重量为5克采用硬化浇注系统型腔数取4-6个塑料制件为一般精度4-5级成型材料为局部结晶材料型腔数可取16-20个塑料制件重量为12-16克型腔数取8-12个而重量为50-100克的塑料制件型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50。
2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工排气、脱模及成型操作塑料制件的表面质量等。
3.确定浇注系统主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小和排气系统排气的方法、排气槽位置、大小。
4.选择顶出方式顶杆、顶管、推板、组合式顶出决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
模具加工开发协议书
甲方:
乙方:
经双方友好商定:订立如下、制造合同:
一.甲方委托已方开发模具。齿轮箱上下盖板塑料(实物由甲方提供)。
二.锌合金底版有1块由甲方提供,乙方装配成品后产品单价为含税价套.
三.自协议签定日期起已方内模具费元、先付70%产品试样合格后付清余款,模具开发后模具所有权归甲方。未经甲方同意乙方不得给其他方供样或生产。 四.如甲方减速箱马达定单满套,乙方退回全部模具费,
五.乙方于收到首付款后,月 模具试样,产品经甲方认可后,乙方必须按甲方定单投入生产,及时交货。
六.批量的付款方式:款到发货,等以后量大双方协商付款方式。
七. 未尽事宜,双方协商解决。
八. 本协议一式两份,双方签字(盖章)生效。
甲方:乙方:
甲方代表:(盖章)乙方代表:(盖章) 地址:地址:
电话:电话:
日期:年月日日期:年月日
模具保管加工协议
合同编号:__________
甲方: 乙方: 地址: 地址:
电话: 电话:
传真: 传真:
一、甲方将_____模具(不包含模具清单和图纸)移交乙方,乙方利用该套模具为甲方进行_____的注塑加工。该模具所有权为甲方所有,乙方除使用该套模具为甲方进行生产外,还对模具负有妥善保管、维护保养的责任。
二、双方同意本合同有效期间内,经双方签字确认的《采购订单》视同合同,乙方应按规定的时间、数量、质量要求向甲方供货。
三、乙方所交付的成品,由甲方按双方确认的品质检验标准进行验收,产品性能质量应与品质检验标准相符。未达到上述检验标准的,甲方有权要求乙方退、换货,于此情形,乙方应在甲方指定的时间内予以退换,否则每延迟一日,应向甲方支付该批货物总额2%的违约金。
四、保管期限:自模具交接之日起,至甲方自乙方处取回模具或本协议终止之日止(以二者时限长者为准)。
五、保管细则:
5.1 乙方承诺自甲方处接管模具之日起,对模具的尽一切妥善保管及维护的义务和责任,因此发生的各项费用均由乙方承担。
5.2 因乙方保管不善而致下列情况发生时,乙方负责修复:
5.2.1 因乙方故意或过失导致损坏时,乙方应在甲方要求的期限内修复,修复所产生的费用由乙方承担;
若无法修复或修复费用过高,乙方应承担购买/制作新磨具的全部费用,模具的所有权仍归甲方所有。 5.2.2 乙方不得擅自修改模具,未经甲方书面同意,乙方擅自修改该模具致其产品不符甲方要求时,乙方应在甲方限定期限内(7-10天)将模具修复至甲方向乙方交付时的状态;如因上述原因导致乙方供货时间逾期或甲方因此生产的产品不合格,除上述修复责任外,乙方还应赔偿甲方的全部经济损失。 5.3 甲方有权随时取回该模具,乙方应及时将完好无损的模具交与甲方,不得以任何理由推诿,包括但不限于多余存货要求甲方购买等,否则自甲方要求取回模具之日起,每逾期一日承担该模具总价10%的违约金,且甲方有权于乙方货款中直接抵扣该等违约金金额。如货款不敷抵扣时,乙方应另行偿付。
5.4 若甲方收回该项目模具时乙方有超出订单外的多余存货,双方可友好协商解决。为秉承甲方一贯的
友好合作原则,若该批存货数量不超过______台,甲方将尽可能采购其中符合质量要求的产品(本条约
机密
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定不构成本协议项下甲方的义务);未达质量要求的产品或超出上述限量的产品,乙方应在收到甲方书面通知后一个月内无条件销毁,销毁时间需在法定工作时间内且需甲方人员在场。
5.5 乙方对本协议项下的模具及乙方以此生产加工的产品具有保密义务,非经甲方书面同意,乙方不得为甲方以外的任何第三方生产、复制、仿造模具;亦不得提供模具为甲方以外的任何第三方进行任何形式的加工、生产,或将其生产的产品以任何形式提供给甲方以外的任何第三方,包括但不限于出售、销售、有偿或无偿使用等;若有违反,视为乙方严重违约,甲方有权解除本协议且乙方应承担的违约金金额为该部产品单价的壹佰倍,或乙方转售价格的壹佰倍,以二者数额较高者为准。
5.6 乙方对因保管甲方模具及制造甲方的零件所知悉的甲方的制造方法、相关数据、产销价格、交易对象等负有保密义务,若乙方违反保密义务,应参照本协议第5.5条约定的金额承担违约和/或损失赔偿责任。 5 .7 甲方有权从乙方货款中直接抵扣相应违约金和/或赔偿金金额,若货款不敷抵扣,乙方应另行偿付。
六、违约责任
6.1 乙方若有任何违反本协议之行为,应按本协议的约定承担相应违约责任,且甲方有权视情节严重程度解除双方所有合同;若遇甲方解除合同的,乙方还应赔偿甲方因此造成的经济损失,损失赔偿金应不低于双方合作有效期内所有合作项目之全额。
6.2 本协议约定的违约金和/或赔偿金乙方应在甲方书面通知后一个月内支付。
七、争议解决
执行合同中所发生的一切纠纷和争议,双方应友好协商解决;若协商不成,双方同意交由_____仲裁委员会仲裁,费用由败诉方负担。
八、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,经双方交接签字盖章后即刻生效,传真件复印件具有同等的法律效力。
甲方: 有限公司(公章) 乙方: 有限公司 (公章)
授权代表: (签字) 授权代表: (签字)
年 月 日 年 月 日
机密
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模具委托加工合同
-----此合同模板是转用他人文件,
仅个人使用
甲方(订作方):_
公司地址:_
电话:
传真:
法定代表:_
_
职务:___
___
乙方(承揽方):
公司地址:
电话:
传真:
国内工厂:
电话:
传真:
法定代表:
____
_
____
职务:___
____
甲方委托乙方加工项目:
塑胶模具
3套
经双方充分协商,特订立本合同,以便共同遵守。
第一条
加工质量要求
制作的模具要能生产出符合甲方所供图纸要求的零件(即符合零件尺寸和零件所用材料),
且生产制程运作无异常,
塑胶模及五金模使用寿命均要达到25万啤以上.
乙方如隐瞒模具材料的缺陷或者用不符合合同规定的模具寿命时,
甲方有权要求乙方重做模具或退款,
或视情形轻重按甲方的要求乙方作修改,修补等处理。
第二条
模具材料及产品零件材料的提供办法
模具材料由乙方包工包料,
模具完成后,
需提供试模的零件样板(不少于5件)送订做方作相关检验,
同时甲方也有权检验模具材料及模具生产使用性能.
第三条
技术数据、图纸提供办法
1.甲方提供产品零件的2D图纸和3D图,
乙方根据甲方的产品零件图及要求提供模具报价,模具图以及的相关技术说明等.
2.乙方在依照甲方的要求进行工作期间,发现提供的图纸或技术要求不合理时,应当及时通知甲方,
如拖延了交货期,
甲方有权要求乙方减少价款。
3.乙方对于承揽的工作,如果甲方要求保密,应当严格遵守,未经甲方许可不得留存技术数据或复制品等.
第四条
验收标准和方法
1.按照甲方规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。
2.甲方应当按合同规定的期限验收乙方承揽并完成的项目,
验收前乙方应当向甲方提交必需的技术数据和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的模具,应当由双方协商,在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题,除甲方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外,由乙方负责修复或退换。
3.当事人双方对承揽的模具质量在检验中发生争议时,可由法定质量监督检验机构提供检验证明。
第五条
交货的时间
1.交还模具期限应当按照合同规定履行。任何一方要求提前或延期交还模具,应当在事先与对方达成协议,并按协议执行。
2.交还模具日期计算:按乙方在报价时的要求’模具制造周期为28天(收到订金开始计算)’.
甲方将在给订金同时签订合同,
故以合同签订日期为准,但必须留给乙方以必要的往返的途中时间(1~2天).
第六条
模具所有权,
交货地点,
运输办法及费用负担
1.
所完成的模具所有权应属于甲方,
在乙方完成模具并经甲方验收合格后,
乙方应将模具送到甲方指定的在长安范围内的某个地点,
超出长安范围外的可由甲方支付运输费用,
2.
如甲方继续委托乙方使用该模具进行生产运作,
模具将暂存到乙方公司,
如甲方不再继续委托乙方使用该模具进行生产,
乙方还将负送返模具的责任.
第七条
乙方的违约责任
一、
未按甲方图纸规定的质量交付模具或完成工作,甲方同意利用的,应当按质论价,酌减酬金或价款;不同意利用的,应当负责修整或调换,并承担逾期交付的责任;经过修整或调换后,仍不符合合同规定的,定作方有权拒收,由此造成的损失由乙方赔偿。
二、
实行代运送的模具,错发到达地点或接收单位(人),除按合同规定负责运到指定地点或接收单位(人)外,并承担因此多付的运杂费和逾期交付定作物的责任。
第八条
纠纷的处理
委托合同发生纠纷时,当事人双方应协商解决;协商不成按(
)项处理:
1.向仲裁机关申请仲裁;
2.向人民法院起诉。
本合同自_
_
年_
_
月__
__日起生效,合同履行完毕即失效,本合同执行期间,双方不得随意变更和解除合同,合同如有未尽事宜,由双方共同协商,作出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。
本合同正本(含附本
’报价单’
和
‘零件2D图’
共n页)一式二份,原件由甲方和乙方各执一份.
甲方:
委托代表人:
盖公司章:
年
月
日
乙方:
法定代表人:
盖公司章:
_
___年__
__月__
__日
模具加工合同(样本)
合同编号:
甲方:
乙方:
经甲乙双方友好协商,甲方委托乙方加工
模具共
套
付。双方达成如下加工协议。
模具基本情况(单价含17%增值税):
零件名称
零件图号
模具
名称
模具单价(元/付)
模具数量(付)
每模零件数
模具寿命
(万次)
备注
合同金额总计(元)
大写:
仟
佰圆
小写:¥
本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具。模具上需打印或标示:1、XX公司;2、零件名称:
;3、零件图号:
。
一、双方的权利及责任
(1)甲方责任及权利如下
1、甲方负责交付给乙方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料,并且负责技术方面的支持工作。
2、对交付给乙方的产品设计图纸和相关技术资料,甲方具有唯一的解释权,当发生歧义时,乙方应征询甲方意见,由甲方确认。
3、乙方完成模具的设计和制造后,由甲方去乙方现场对模具进行验证确认或由乙方提供产品样品到甲方进行验证确认。
(2)乙方权利及责任如下
1、乙方负责根据甲方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造,乙方负责按照合同规定按时完成符合甲方设计要求的模具。
2、乙方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时乙方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供甲方确认。如需修/改模,送样时同时也要附检验测试报告(注明修改的地方)。
3、模具由甲方确认合格后,由乙方负责模具的封存。如甲方同意乙方进行产品的后续加工生产,则由乙方负责模具的修理和维护,乙方必须根据甲方或甲方授权的第三方的订单进行批量生产。
4、对给甲方生产的所有模具,乙方应提供的详细的设计图纸给甲方。所有的图纸必须以Autocad或Solidwork或Proe制作,并且必须在开模之前以电子档形式传给甲方以供批准。
二、
技术条款
1、模具的修理和维护:如在乙方生产产品,在生产过程中模具的修理和维护由乙方负责。
2、在双方协商无异议之后,甲方提供产品设计图纸及相关技术资料给乙方,并派技术人员同乙方进行技术交流或乙方派技术人员到甲方进行技术交流。
3、乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到甲方的品质要求。
4、乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到乙方的交货要求:
日产能:_1_千件
月产能:_25_千件
5、乙方承诺本合同中所涉及的所有模具使用均能达到15万次以上。
6、未经甲方允许,严禁乙方将本合同中所涉及的任何一套(付)模具整体或部分外包给其它公司进行加工,否则视为违约,由乙方依本合同的违约条款承担违约责任。
三、商务条款
1、
模具价格
1.1
模具合同总金额(含17%增值税)RMB
元。
1.2
模具价格总金额已包含如下费用,乙方不得以以下原因向甲方要求费用:
1.2.1
乙方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具费用。
1.2.2
乙方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用。
1.2.3乙方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用。
1.2.4
乙方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1.3
当甲方书面要求乙方根据产品设计的变更对模具进行修改时,如果模具修改较简单,包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改,则乙方不需向甲方收费;如果模具修改较复杂,对整个模具的结构影响很大,则由乙方根据修改模具所需工时向甲方报价,由甲方承担相应的模具修改费用。如果因为乙方的原因,因模具不能满足甲方的要求而进行的修模或改模,甲方不承担任何责任。
2、开模进度
2.1
乙方在收到甲方确认后的产品图纸之后,即开始进入模具设计和制作阶段,开模周期为20天
2.2
由于甲方原因造成制模进度的延误,不计算在内。
2.3
如果乙方模具制作出现工艺和其它的错误,导致模具无法验收合格而甲方又急需生产,乙方应先用现有的模具
(如果有)安排生产,同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3、付款方式
合同款分摊在乙方向甲方首供的5万件物料中,即首供的5万件物料单价中包含模具摊销费
元/件。如果订单数量不足5万件,甲方需补齐乙方未摊完的合同款,但乙方需开具同等金额发票(税率17%)给甲方。
四、
产品品质保证
乙方在完成模具后,乙方同意按照甲方品质检验标准以保证产品品质(首件确认报告)。甲方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
五、模具所有权
1、本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图(包括2D和3D)的所有权,均归甲方所有,乙方不得干涉甲方对模具的处置权。如在乙方生产,由乙方负责保管,未经甲方同意,乙方不得将此模具提供给第三者生产,否则甲方有权要求乙方退还模具费并赔偿造成的损失。
2、甲方付清模具款后,要求将模具从乙方处转出时,乙方必须配合甲方或甲方指定的第三方进行转移验收,并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。乙方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理,并发运至甲方指定的地点。
3、模具转移过程中,如因乙方不当组装、防锈或包装的原因,造成模具损坏,由此产生的所有直接损失和间接损失一律由乙方承担。
六、
模具维护
1、乙方保证模具使用寿命15万次以上,并在此期间内由乙方负责免费保养维修,如模具在使用寿命内不能使用,
乙方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用。
2、乙方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册,无论此种修改、维护和修理是否由甲方提出。如甲方要询问有关的技术细节或证据,甲方可以随时查阅,无需通知。乙方每三个月应将登记记录复印一次给甲方。乙方应主动定期完成此项任务,无需甲方另行提出要求。
七、知识产权
1、本合同所涉及的产品造型及甲方提供的设计图纸和其他资料中所包含的知识产权为甲方所拥有,未经甲方许可,乙方不得向任何公司和个人泄漏,否则由此产生的一切损失由乙方负责;甲方仅同意乙方基于本合同项下的目的使用甲方所提供的一切资料和信息。
2、乙方同意其不会将甲方所提供的设计图纸和其他资料或信息用于非本合同以外的其他目的,否则甲方有权追究乙方相应的责任;未经甲方书面许可,乙方不得在出版物,广告中或以其它书面、口头形式涉及
甲方提供的任何资料和信息。
3、未经甲方许可,严禁乙方使用本模具向除甲方或甲方指定的客户以外的其他客户供货,否则由此产生的一切直接损失和间接损失一律由乙方负责。
八、违约责任
1、
如果乙方未能按2.1中规定的进度完成模具制作及送样,由乙方承担违约责任。每延误一天,乙方须付给甲方本合同总金额的2%作为罚金,罚金累计额最多不超过本合同模具总金额的50%。
2、
如果因为乙方的原因造成乙方提供给甲方的产品的品质达不到甲方的要求并且在组装过程中导致其他物料的损失和报废,乙方全额赔偿损失和报废的物料及因此形成的人工/停线费用。
3、
如乙方因为不可抗拒力(包括战争、火灾、罢工和中国法律规定的其他不可抗拒力)造成的供货延迟,甲方允许免责。但乙方应在不可抗拒力发生后24小时内以书面形式通知甲方,并且乙方仍有义务采取一切必要措施尽快交货。若不可抗拒力持续2周以上,甲方有权取消本合同。
九、其它
1、本合同自双方代表或委托代理人签字盖章之日起生效,一式三份,甲方两份,乙方一份;
有效期至模具验收合格、付清所有合同款项、保修期满为止。
2、对于实施本合同而发生的任何争议,双方首先通过友好协商解决,
如在30天内协商不成,任何一方均可将争议提交甲方所在地法院处理.。
甲方:
乙方:
代表:
代表:
时间:
时间:
维修班组岗位职责
一遵守公司的各项规章制度,严格执行设备、模具维修、保养、操作规程,认真履行自己的工作职责,接受部门主管的监督。
二配合技术部,建立健全完善模具档案,制定相应日常保养计划及跟踪运行使用状况。
三负责设备及模具的维修、保养、安装工作,确保其正常使用,保障生产顺利进行。设备坚持以保养为主、维修为辅的原则,坚持巡回检查制度,每班不低于3次对机台及机台上安装的模具巡回检查,发现问题及时维修,并做好相应工作记录,不能及时处理的,报告部门主管。
四接到模具拆装通知单后,应及时到位,展开工作。对于临时性的装模计划,必须做到随叫随到。拆下的模具应及时检修、保养,以便下次能正常运行。
五装模时,应仔细核对计划单上的模具型号,严防错装。模具装好后,应及时交与调试人员,配合调试人员处理装模过程中出现的各种问题。
六在机台上装模、维修时应挂维修警示牌,防止意外事故的发生。
七生产过程中出现模具及其附属设施故障时,必须做到随叫随到,及时维修。对于不能及时或无能力维修的,应及时报告部门主管,以便采取相应措施。
八应经常巡视生产现场,对模具料枪、顶杆、各连接管网等有跑、冒、滴、漏的,应及时维修。
九对锅炉、空压机组、冷却水泵应每天巡查,不得有漏气、缺油、缺水现象。对变压器、配电柜应每天检查一次,发现故障及时排除。对设备内的电气系统应定期检查,控制柜内的线路应做到整齐、规范,严禁私拉乱接。
十配合公司其它部门,完成临时交待的其它工作。
飞祥泡沫制品有限公司
模具工岗位职责
1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害,并严格遵守执行。
2、遵守相关规章制度,不违章作业、拒绝违章指挥行为,制止他人的违章行为。
3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理,掌握调整方法,提高处理问题和排除故障的能力。
4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作,制定模具保养计划,定期对模具进行保养和检查。
5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用,并对结果负责。
6、解决生产过程中冲压生产出现的故障,保障生产任务顺利完成。
7、了解生产计划,负责按照生产计划及时调试产品(包含新品、切换产品的调试等),对调试产品的质量负责(包含首件和批量生产),必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。
8、认真做好巡线工作,跟踪模具使用和生产情况,及时发现问题,及时进行解决,并指导操作工进行批量生产。
9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责,对设备、模具和装置的质量负责。
10、及时、如实的汇报维修保养情况,并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。
11、严格执行备件领用和保管制度,对模具备件领用和归还的数量和完好度负责,正确妥善地保养和保管模具备件。
12、积极进行小改小革,提高模具和装置的使用寿命,提高产品质量,降低因模具和装置的原因造成废损。
13、严格遵守“5S”管理要求,保持现场的清洁卫生,工装、夹具的归类、合理放置。
模具课长的岗位职责
部门名称: 模具课
直接上级: 研发部经理
下属部门: 模具设计组、机械加工组,数控加工组,钳工组
部门性质:配合公司生产任务完成,确保模具能按时交付使用,制造新模与维修旧模。 岗位职责:
1.在研发部经理领导下全面负责模具课的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作, 努力提高管理水平,提高生产效率,全面负责保质保量的完成上级下达的各项指标和任务;
2.根据研发部经理下达的生产计划,组织模具车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务的完成。
3.严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图、按工艺、按标准认真操作;
4.根据企业对设备管理的要求,切实做好设备维护保养工作,定期组织保养检查;
5.督促员工自觉遵守计量器具的保管、送检等有关规定,正确的使用工具,做到文明生产;
6.认真协同有关部门做好质量控制点的管制工作,经常检查质量易发点;
7.积极协助公司管理层做好员工质量教育和技术培训,不断提高员工素质;
8.支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报;
9.对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
10.在模具车间现有条件下,充分科学合理的规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。
11.提前做好设备准备工作,下班后监督员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
设备部模具研发技师岗位职责
一、职位名称:模具设计工程师
二、直接上级:设备部经理
三、现行人员:待定
四、工作职责:模具及工装夹具的设计与开发
五、详细工作内容:
1、严格遵守公司各项管理制度,服从领导安排,积极主动完成各项任务
2、根据公司生产需要,负责完成新报模具(工装夹具)的设计工作
3、协助部门主管确定年度新产品模具(工装夹具)的设计及加工计划
4、按设计要求协助模具(工装夹具)制造人员完成新报模具(工装夹具)的制造工作
5、协助采购部门完成模具(工装夹具)采购,外购模具(工装夹具)的申报、技术参数的提供及技术支持等工作
6、协助设备部及生产负责人完成现有压机及相关设备的技术改造工作
7、及时和相关部门沟通、按进度要求及生产任务的轻重缓急进行模具的改造工作
8、及时跟踪、观察模具使用过程中发生的问题,并进行必要的处理,确保加工过程中的产品质量
9、加强专业知识的学习,及时掌握现行行业管件加工的新工艺,并能及时应用于公司的生产中
10.、对自己使用的设备要加强维护保养
模具仓库管理员岗位职责
1、依据车间请购单或送货单办理物料进仓手续;
2、依据技术部门的验收报告办理模具进仓手续;
3、做好对出仓物料单据的追踪管理回收工作;
4、对进出仓模具物料所出现的异常现象要及时反映至部门主管处;
5、要及时做好不良物料及报废物料的汇总上报工作;
6、仓库里库存用于模具上常用物料要及时做好请购追踪管理工作;
7、做好每一批次模具成本的跟踪记录核算工作并将相关数据及时汇报至相关部门责任人手中;
8、物料发放应遵循物料储存三原则:“定点、定位、定量,防火、防水、防压,先进先出;”
9、当日料帐、当日完结,对进仓物料要及时做好卡帐、电脑帐的记录工作、表单的保存与分发;
10、在规定日期内按时提交当月进出仓月报表、当月模具成本月报表、不良 品及报废品月报表;
11、仓储区域6S:“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”工作;
12、做好仓库安全十二防工作:“防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。”
13、做好领导安排的其他相关工作。
报告
尊敬的公司领导:
因佳佳拖挂体侧板模具损坏比较严重,线切割已经将襄块加工完成,现需要将模具拿出电火花加工(目前我公司线切割配套厂家无电火花加工),请领导批示。
编制:
天平技术部
2011年11月1日
审核:
批准:
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模型模具加工合同范本,我们来看看。
1.甲方是一家根据美国特拉华州法律成立的有限责任公司,并能够合法加工与销售机械部件;
2.乙方公司是根据中华人民共和国法律成立的一家有限责任公司,能够独立合法独立生产机械模具,并能够独立生产和加工机械部件;
3.甲方方有意于委托乙方生产机械模具并使用这些模具生产甲方相关产品;
甲方方和乙方公司双方就有关模具及产品生产问题经过友好协商达成如下条款:
1.模具制造
甲方委托乙方为其生产模具(模具数量详见附件1A),乙方公司同意接受此委托。模具可以在乙方工厂生产或其他经双方书面同意的工厂(生产场地)。
乙方将严格按照设计图纸,技术标准,服务期限和生产要求(详见附件A)为甲方生产这些模具。
乙方将完全承担模具生产的所有必要准备工作(包括没有原料/设备/人员的限制)。 甲方有权利但没有义务成立一个团队来监督模具的生产情况,并有权随时要求乙方向其报告生产进度和其他一切与模具生产相关的信息。
乙方应在附件所规定的交期内完成模具的生产,并在此期限内寄出模具生产样品交甲方方进行验收。
2.模具的验收
乙方公司完成模具及产品的生产之后,应书面通知甲方方对模具产品进行检验; 若模具生产样品未通过甲方的检验,则乙方需重做模具;
只有甲方方判定模具生产样品合格并将其密封保存之后,乙方才可以进行相关产品的量产;同时,甲方将向乙方出具书面接受通知;
乙方在完成以上所有模具的生产之后,应向甲方发出书面通知;
3.费用
双方同意甲方将根据附件A所规定的总价,支付方式,支付期限来向乙方支付模具的所有生产成本费用;
乙方应尽可能多的转移和利用现有模具,并同意支付模具的维修费用;
若有必要替换或生产模具,工具,夹具设备和模板时甲方将一次性全部支付由此产生的相关费用,但此费用须在原料生产之前向甲方提供相关文件证明并经甲方确认。对于没有书面通知也没有经甲方确认的任何费用,甲方将拒绝支付;
甲方有权决定如何分期清偿生产相关零部件的相关模具模板的费用问题。若清偿期限到期时甲方决定采用此分期付款方式,乙方应保留一个明确记录,并相应的消减相关零部件的价格;
4.模具的使用和维修
以上所有模具由乙方保留和使用,并仅用于生产甲方相关产品;
没有甲方的书面同意,乙方不得使用此模具,也不得为第三方生产相关产品;
向乙方付清模具费用之后,此批模具的所有权将属甲方独家所有;甲方有权随时移走部分或全部模具;
乙方在服务期间占有和使用模具时(如4.1所示),应承担由此引起的所有日常维修费
用;乙方有责任对模具进行日常维修(包括维修计划和维修的实施),从而确保模具状况良好,并能按照生产计划按时生产出优良产品;
关于SLIDE BOX 的生产,双方将单独拟定一份书面合同;
乙方同意,合同到期后10天内或者收到甲方方要将模具,工具,夹具设备和相关产品转移到其指定地点的要求时,甲方保留其按合同价格购买乙方相关存货的优先权;
5.知识产权
与此模具相关的所有的知识产权都将属甲方所独有;没有甲方的书面同意,乙方不得允许任何第三方使用此知识产权;
模具及模板的所有权应属甲方所有,并带有相关标志。每年年底,乙方应向甲方提供所有经甲方检查批准或需要经甲方检查批准的有关模具,设备,夹具设备和模板的清单;
6.保密性
当事人双方同意为本合同条款,与甲方有关的所有信息,及当事人一方提供的所有信息(以下简称‘保密信息’)进行严格保密,不得泄露给任一第三方,除非合同有明确规定。保密信息仅用于以上相关用途。必要时,双方可以告知他们各自的专业顾问,保密信息的部分应有相关规定。双方同意要求向被告知的第三方或得到保密信息的第三方签订保密协议,不得对外泄露本合同项下的任何条款规定。此规定将不适用于:1)已经对外公开的信息(不包括当事人一方违约已经泄露出去的);2)当事人一方已经有书面文件证明其已经拥有的信息,或双方认为并非为保密的信息;3)根据相关法律法规有已经泄露出去的信息; 双方同意将知道保密信息的人数限制到最低限度,此人数不得多于因合同的履行而需要将其告知的人数;
双方同意将知道保密信息的人数限制到最低限度,此人数不得多于因合同的履行而需要将其告知的人数;
7.说明与责任承担
当事人双方自合同签订之日起,承诺以下事项:
合同方是一个根据PRC法律成立的合法实体,合法存在并具有相应的商业信誉;
合同方拥有签订和履行本合同所必需的政府或其他部门授予的一切权利,授权和证明,及因签订本合同而享有的相关权利;
合同方采取一切必要措施来允许其享有签订合同的权利;而且代表当事人一方签订合同的签约代表已具有签订合同的授权;
签订或履行本合同将不会与任何PRC法律,政府或司法部门的规定相冲突,也不会造成合同方违反其与第三方之间的其他合同;
就本合同主题而言,合同方没有过任何诉讼,仲裁,司法行政检查或其他任何政府部门的检查,也没有受到过任何与此相关的任何威胁;
合同方向另一方提供的所有文件,证明和信息都应是善意,准确无误的;
合同方愿意以各种全面的方式履行其全部义务;
若发现当事人一方在条款7.1中的表达和承诺是恶意的,误导性的和错误的,而且对另一方造成了损失,损害,责任,索赔,罚金,惩罚等,则另一方有权要求赔偿其损失以使其免受这些损失。
8.违约责任
除非合同另有规定,若乙方因并非是甲方的原因而未能按时(如附件A所规定的交期)将模具交于甲方进行验收,则乙方须为其交期的延误向甲方退回部分生产成本,数额等同于附件A规定的总价的1%;
除非合同另有规定,若乙方向甲方提交的模具最终未能通过甲方的检验,甲方保留其取消购买设备合同的权利。这种情况下,乙方应在收到合同取消通知的两周内退回甲方的付款; 除非合同另有规定,若当事人一方未能履行合同义务而对另一方造成了损失的,违约方应对另一方的赔偿情况负全部责任。
9.不可抗力
若发生不可预见的不可抗力因素,而且其发生和结果都是不可避免的,如地震,台风,洪水,火灾,战争和其他此类事情(包括签订合同后发生法的非自然灾害,混乱,战争,流行性疾病,政府控制),并且对合同的履行造成了直接影响或使合同不可能得以履行,那么遇到此不可抗力的合同一方应及时告知另一方,同时在此不可抗力发生后5个工作日内向另一方提交书面报告,详细描述不可抗力的原因,并同时在不可抗力发生后14个工作日内提供此类事件发生的有效证明。此证明需经事故发生地公证部门的公证,除非中国大陆的法律不允许(PRC法律)。关于此不可抗力对合同履行的影响程度,双方应相互协商来决定是否免除他们的部分责任,或延迟合同的履行。合同双方都不得对因不可抗力因素而造成的损失要求赔偿。一旦不可抗力事件过去,双方应立即采取措施继续履行合同。
10.适用法律与争端解决
因本合同而引起的争端解决的结论,效力,履行及解释都适用于香港的法律法庭;与本合同有关或因本合同而引起的所有争端都应通过双方的友好协商解决。当事人一方应向另一方发送书面要求进行协商解决。若在一方向另一方发出书面通知协商后30天内,另一方未能回复或协商不能解决的,双方同意将争端交由香港法庭进行司法解决。香港法庭裁定之后,双方应进一步履行其判定的非争端条款的其他条款。
11.注意
除非另有规定,所有与本合同有关的通知都应以书面形式表达。当一项通知以信件,传真,或快递的方式被送达合同初期指定的或收件人提前告知的地址或传真号时,视为通知已经履行。
除非另有规定,当通知以传真形式送往收件人上述传真号时,视为通知履行;但是,传真之后,有必要发送一快件通知以使收件人确认。在快件抵达收件人之后5天内,视为通知履行。
12.其他
12.1 每项条款的标题仅供参考,并不影响实际条款内容的解释;
12.2 若合同任一条款不符合适用法律或根据法律无法履行的,有必要将此条款视为从合同
中取消并失去效力,而合同仍然生效,并视为上述条款自合同签订之始就不存在。此种情况下,双方应对此充分协商,以使用一些合法有效的条款来取代取消的条款; 12.3 本合同及附件中所规定的时间,日期与合同期限具有重要意义。与此有任何违背,视为违反合同;
12.4 合同双方不得将任何共享的权利和义务转移给第三方,除非征得另一方的同意。但是,双方同意甲方有权将其部分或全部权利和义务转移给其合作公司;
12.5 所有使本合同生效而产生的一切费用,包括公证费,印花税,注册费,应由相关方承担,或根据PRC法律规定造成此费用的一方承担;
12.6 本合同构成当事人双方之间与上述主题相关的完整合同,并取代双方之间与此相关有口头和书面协议,合同及信件等;
12.7 双方与此有关的增补协议和附件将构成本合同不可分割的一部分,并与本合同具有同等效力;
12.8 本合同自双方合法授权代表签字之日起生效;
12.9 本合同不得有任何修改或解散,除非双方通过协商达成书面协议;
12.10 本合同一式两份,双方各持一份,两份文本具有同种效力。
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模具部外协加工运作流程
1、目的:
缓解工模部设备紧张的现状,保证模具纳期达成。
2、范围:
适用模具部所有加工小组的工作任务。
3、职责:
3.1生管组长根据外协加工的市场价格,制定>。模具部主管审核后将价格表交公司采购部负责人调查市场价格。最终外协加工的标准价格由模具部和采购部根据市场行情进行定价,由采购经理或由总经理指定的人员审核批准。
3.2 外协加工商的选择和报价审批;
3.2.1模具部选择两家或两家技术合格、交货准时的供应商。
3.2.2由模具主管、采购部负责人同时到外协供应商工厂进行实地审核,填写《供应商考核表》。选定的供应商作为合作的对象。
3.2.3外协厂商根据《模具外协加工标准价格表》进行报价,填写.3.2.4模具生管将交模具部主管审核后,交总经理批准生效.
4、定义:
4.1外协加工供应商必须接受本公司制定的标准价格,否则将视为不合格供应商进行处理。
5、内容:
5.1、允许外协加工的条件: 5.1.1 内部设备紧张; 5.1.2 模具交期紧急; 5.1.3 加工任务繁重;
5.1.4 经模具生管调整仍然可能延期的零件或模具; 5.2、外协加工对象: 5.2.1纳期紧急的模具零件;
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5.2.2精度要求较低的零件;
5.2.2.1模具部产能不足时,模具的整套外发;5.2.2.2模具部不具备技术能力制作的模具; 5.2.2.3所有模仁的粗加工任务;
5.2.2.4所有后模仁的不重要的胶位的加工任务;5.2.2.5经过计划和调整后仍不能达成纳期的零件; 5.3、零件外协加工的流程:
5.3.1加工组长根据模具纳期和现有工作量,向模具生管提出外协加工申请;5.3.2生管组长判断是否需要外发加工。如需要外发则将外发申请单提交上级审批; 5.3.3模具部加工主管负责对外协加工申请进行审核; 5.3.4模具部经理负责对外协加工申请进行批准;
5.3.5经批准的外协加工零件由加工组长送至生管组;生管组统计零件数量和完成时间。 5.3.6由模具生管通知外协供应商到厂和取货,并签定>;
5.3.6.1供应商根据填写加工时间和标准价格.5.3.6.2模具生管根据模具交期填写要求供应商完成的时间.5.3.6.3模具生管填写如果质量和交期发生异常的惩罚金额.5.3.6.4模具生管将加工合同交模具部经理审核后,交制造总监批准.5.3.7外协加工内容的交接:
5.3.7.1加工组长负责准备外协加工的交接工作;a.图纸、图档; b.铜公、零件; c.加工材料;
d.加工标准和加工要求;
5.3.7.2加工组长负责与外协供应商进行加工内容交接。5.3.8外协零件的进度跟进:
5.3.8.1加工组长和模具生管负责外发零件的加工进度跟进.5.3.8.2 在外发加工过程中,负责指导供应商根据要求进行加工.5.3.7外协零件回厂:
5.3.7.1 外协零件回厂后由供应商将零件送到模具品管室 5.3.7.2品管检测零件合格后,方可由品管主管签收送货单。
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5.3.7.3品管将签好的供应商送货单整理好,送给公司财务部或采购部。
5.3.7.4经检测不合格的零件由品管通知供应商返修或重制。并填写《异常分析报告》 5.3.7.5给公司造成损失的外协零件,依加工合同由供应商负责赔偿损失。 5.4整套模具外发制造流程:
5.4.1模具生管接收研发部发放的《开模通知单》,根据模具部工作量评估内部产能能否满足公司需求;
5.4.2如果内部产能紧张,则由TE工程师和研发部沟通其项目的试模时间是否可以推迟。如果研发回复无法推迟项目,则由生管填写《模具外发申请单》,交模具部经理审核,交制造总监批准或交总经理指定的人员批准。《模具外发申请单》批准后生管通知公司采购部外发制造。
5.4.3 整套模具的外发价格由采购部确定.待供应商面对采购报价后,采购部参考模具部的意见进行最终定价.5.4.4 外发制造的模具由模具部TE组面对供应商沟通技术问题,做好图档的交接工作.5.4.5由采购部和供应商签定模具制造合同,约定模胚品牌、模具材料、模具产能、试模时间、试模胶料材质、试模样品的数量等商业条款。同时约定没有按时按质完成的处罚条款。
5.4.6 模具外发制造后,由采购部或模具TE组跟进供应商的制造进度.5.4.7外发模具试模后,供应商应将试模的样品和试模报告送至模具部TE组。由TE工程师负责样品的检测工作。同时TE工程师检讨外发模具存在的问题,责令供应商进行改进。
5.4.8 TE工程师将检测后的素材和《样品检测报告》送交给研发部.后续操作程序同《新模制造运作流程》、《修改模运作流程》,直到模具实现小批量生产。 5.4.9模具实现小批量生产后,由模具TE组和供应商进行模具移交手续.移交流程同《模具移交流程》。移交后的模具由模具部转交给注塑部,双方办理交接手续.5.5、相关表格及文件
5.5.1《外发加工申请单》 5.5.2《加工合同》 5.5.3《外发加工统计表》
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5.5.4《供应商考核表》
5.5.5《模具外协加工标准价格表单》 5.5.6《异常分析报告》
5.5.7模具移交流程》 5.5.8 《开模通知单》
6相关表格: 6.1《零件交接表》 6.2《外发申请单》 6.3《异常分析报告》 6.4《物品放行条》
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精密冲压模具配件加工
精密冲压模具配件的加工,是当今现代科技发展之所趋,精密冲压模具配件加工在国民经济各个领域中活跃发展,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁路,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。像飞机,火车,汽车等车身上面都有大,中,小型冲压件,小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的,就连电脑的硬件中也
缺少不了精密冲压模具配件。宜泽模具选择精密冲压模具配件。
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