煤矿电气焊工岗位职责制
推荐第1篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
1、负责公司设备、设施检维修工作中的焊接任务。
2、熟练掌握常用焊接、气割方法技巧与设备性能，具备一定的电气安全知识。
3、熟悉本岗位的工作职责和范围，不断学习新的焊接工艺与方法，提高专业技能。
4、严格遵守焊接操作规程和安全规程，杜绝一切机电和人身事故的发生。
5、必须严守岗位，同其它维修人员对公司的设备、设施进行巡视及检维修工作。
6、严格执行公司的各项规章制度，履行岗位职责。
7、完成上级安排的其它任务。
推荐第2篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
一、岗位名称：焊工
二、直接上级：水工主管
三、直接下级：无
四、岗位职责：
1.持证上岗，负责电、气焊焊接及切割工作，严格遵守劳动纪律，按时上下班，坚守工作岗位。
2.根据图纸和工艺的要求对工件及材料进行切割或焊接工作，保质保量，按时完成加工任务。
3.维护保养好设备和配套设施。
4.严格执行《操作规程》、《压力气体安全检查规程》、《气瓶安全检查规程》等规定。
5.按规定穿戴好劳保用品，做好防火工作，搞好安全生产。
6.保持工作场所清洁、整齐，搞好文明生产。
7.密切与其他工种配合，做好设备、工件的检查修理和验收工作。
推荐第3篇：焊工岗位职责
焊工岗位职责
1、必须持证上岗，严格遵守本岗位安全技术操作规程和各项规章制度。
2、熟悉和掌握电焊的一般业务知识和操作技能，并按图纸和施工要求规范作业。
3、经常检查所用设备安全防护设施，保证设备在完好状态下运行使用。
4、负责施工现场的防火工作及文明生产。
5、工作中必须按设计要求作业，保证焊接质量。
6、焊接工作完毕后，必须清理工作现场及周围的环境卫生，防止发生火灾事故。
7、熟悉避灾路线，掌握自救、互救方法和基本救灾措施。
8、正确穿戴劳保用品，禁止酒后上岗作业。9完成领导交办的其他工作。
推荐第4篇：焊工岗位职责
1.按照作业指导书操作得接工序，安全操作焊接设备。2.按照装配图纸组装焊接总成。3.进行产品质量自检,确保质量。
推荐第5篇：电气焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程
WI-7.5.1-16-A/O
1、电、气焊工操作人员必须进行安全技术培训、考试合格并取得操作证后,方可上岗操作.
2、搬运氧气瓶、乙炔气瓶、石油液化气瓶时,必须避免碰撞、振动,在使用中应避免曝晒,气瓶与明火间距必须达到10米以上.
3、在气割、焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品.
4、焊割工作前,必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查割具、气管、减压阀是否接牢,有无漏气现象.
5、使用氧气时,应站在瓶阀出气孔的侧面,缓慢开启阀门,氧气减压阀低压输入压力应控制在0.8Pa以下,防止输出压力过高损坏气管造成不安全隐患,乙炔气瓶必须立身放置,不准卧放.
6、氧气瓶、乙炔瓶、石油液化气瓶的工作间距不小于5米.
7、工作时必须按规定穿好个人安全生产防护用品.
8、氧气瓶及压力表、气管等部位均不得沾染油脂,氧气表、乙炔表、煤气表发生冻结时,严禁使用火烤和锤打,应使用热水解冻.
9、在压力容器及船舶舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火防爆措施,停止作业时,应将焊、割工具关好后带出容器和船舱.
10、登高焊、割作业前,应先检查作业点下面是否符合安全生产要求,有无易燃易爆物品,做好现场清理,检查登高作业的脚手架、桥板是否牢固安全,登高2.5米以上作业时应扎防火安全带,并在施工作业过程中注意防止重物和工具抛落伤人.
11、船舶舱内进行油漆施工后,油漆未干或者留有混合气体未进行通风换流措施时,舱内舱外均不得进行焊、割作业.
12、焊割作业过程中应密切注意周围环境情况,注意防火防爆.
13、氧气瓶使用应留有0.1-0.2MPa的余气,严禁在生产施工现场抽倒石油液化气残渣.
14、工作结束后,要认真检查现场,收好工具及焊割管线,关闭焊机、工作灯电源,关闭气瓶瓶阀和松开减压顶针,确认无任何安全隐患后方可离开作业现场.
推荐第6篇：电气焊工手指口述
电气焊工手指口述
一、岗位描述：
我是机电科电焊工，我叫***，我的岗位责任是负责焊接维修。我使用的电焊机型号是500型，额定电压为380v/660v伏。
二、操作顺序：
手指口述：检查焊机-合闸-开启焊机-试焊-关闭焊机-拉闸-整理现场。
1、班前
1) 检查劳保用品及作业用的安全防护设施。
手指口述：劳保用品穿戴齐全，防护设施齐全、完好，确认完毕。 2) 检查作业地点附近环境。
手指口述：环境良好，确认完毕
3) 检查工具、电气焊设备、以及灭火器材。
手指口述：工具、设备齐全完好，确认完备。
灭火器材已备好，确认完毕。
2、班中 确认合闸、开启焊机、摆放氧气与乙炔瓶、焊接和停止焊接。
手指口述： 1) 已合上闸，确认完毕。 2) 焊机已开启，把子线已接实，确认完毕。 3) 气罐距离摆放到位，放置平稳，确认完毕。 4) 防护弧光安全，确认完毕。 5) 焊机已关闭，拉闸，确认完毕。
3、班末
检查周围环境；清理作业现场，放好工具与材料。
手指口述：
1) 无火灾隐患，确认完毕。
2) 现场卫生已清理，工具、材料已放回，确认完毕。
机电科电焊工：***，手指口述回答完毕，请领导指示。 电焊工手指口述 作业前准备工作
1、检查劳动防护穿戴：工作服、工作鞋、电焊手套、防护脚盖佩戴齐全完好，确认完毕。
2、检查作业环境：作业场区无易燃易爆品，无影响工作杂物，消防器材齐全完好，确认完毕。
3、检查电焊设施：电源线、焊把线无破损，绝缘良好，焊钳与把线连接可靠，接地保护线连接可靠，电焊设施符合安全使用要求，确认完毕。
4、检查焊接材料：尺寸符合要求，材料表面无影响焊接质量的附着物，确认完毕。
5、检查焊接用具：电焊面罩、敲渣锤、焊条筒、焊条等准备齐全完好，确认完毕。
6、将焊接用具及材料运至作业场地：用具与材料已放置到位，确认完毕。
焊接作业
7、接通电源：电源已接通，确认完毕。
8、根据焊接材料规格，转动电流调节手轮，调节焊接电流：电流已调至合适位置，确认完毕。
9、对焊件进行点焊固定：焊件点焊固定完毕，检查各部尺寸，确认合格。 实施焊接：一手持焊钳、一手持面罩，按焊接工艺实施焊接，焊接完毕，焊条头放入焊条筒内，确认完毕。
10、用敲渣锤清焊检查焊缝质量：焊缝无砂眼、气孔、夹渣等现象，焊接质量合格，确认完毕。
11、切断电源：电源已切断，确认完毕。
收工
12、收盘焊把及把线：焊把、把线已收好，盘放到位，确认完毕。
13、收焊接用具：焊接工具已放置到规定位置，码放整齐，确认完毕。
14、收工件：工件已放置到成品区，码放整齐，确认完毕。
15、打扫作业场地卫生，填写记录：卫生已打扫，记录已填写，确认完毕。气割手指口述
作业前准备工作
1、检查劳动防护穿戴：工作服、工作鞋、劳保手套、防护脚盖佩戴齐全完好，确认完毕。
2、检查作业环境：作业场区无易燃易爆品，无影响工作杂物，消防器材齐全完好，确认完毕。
3、检查气割设施：减压阀、氧气带、乙炔带、割枪完好，氧气瓶与乙炔瓶相距5米以上，放置稳妥，各压力表完好，连接牢固，无漏气现象。气割设施符合安全使用要求，确认完毕。
4、检查气割材料：材料规格符合要求，对材料表面影响气割的附着物进行清理，确认完毕。
5、将气割用具及材料运至作业场地：用具与材料已放置到位，确认完毕。
气割作业
1、划线：用划线工具按图纸要求对材料进行划线，核验尺寸，确认无误。
2、支料：用支座将被割材料支起，材料已支撑稳妥，确认完毕。
3、开启瓶阀：缓慢打开氧气瓶与乙炔瓶瓶阀，根据被割材料厚度，旋动调压螺钉，将压力调至合适值，确认完毕。
4、点火：开启割炬预热氧调解阀，再开乙炔调节阀，点火，调整火焰，火焰已调整合适。
5、切割：预热起割点至燃烧温度，慢慢开启切割氧，双手握割炬沿切割线进行切割，割件气割完毕，割缝平整。
6、关火：关闭切割氧、抬起割炬，关闭乙炔，关闭预热氧。确认关火完毕。
收工
7、收盘割炬及胶管：割炬、胶管已收好，盘放到位，确认完毕。
8、关闭瓶阀：关闭氧气瓶与乙炔瓶瓶阀，放出胶管内余气，松开减压调压螺钉，确认完毕。
9、收工件：对割件进行清渣，把工件放置到指定品区，码放整齐，确认完毕。
10、打扫作业场地卫生，填写记录：卫生已打扫，记录已填写，确认完毕。
电工班手指口述安全确认操作内容
A:你好,我是八点班值班电工XX,前来接班.
B:你好,我是零点班值班电工XX,现在进行交班.请出示上岗证.请检查劳保穿戴.岗证相符、劳保穿戴齐全.请接班人进行岗位描述. A:岗位职责和义务.本岗位范围包括10kV高压配电室、主洗配电室、加压过滤机配电室、产品仓配电室、筛分配电室、外来煤配电室、装车站配电室及1#、2#、3#、4#四个变压器室.本岗位主要职责是对全厂电气设备进行巡视检查、故障排除、配合其它工种做好停送电操作,并做到安全生产、文明生产.本岗位主要电气设备基本性能及参数 本厂10kV高压进线取自35kV变电站,采用双回路供电.I段电源进线柜型号为KYN28A-12Z;额定电压:12kV:额定电流:400A;主母线额定电流:1250A;线路负荷有1#、3#变压器.1#变压器柜型号为KYN28A-12Z;额定电压:12kV:额定电流:250A.1#变压器型号为S11-M-2500/10.额定容量:2500kVA,额定电压:一次侧10kV,二次侧690V,额定电流:一次侧144A,二次侧2091A.所带负荷1937kW.3#变压器柜型号为KYN28A-12Z;额定电压:12kV:额定电流:150A.3#变压器型号为S11-M-1600/10.额定容量:1600kVA,额定电压:一次侧10kV,二次侧690V,额定电流:一次侧92A,二次侧1339A.所带负荷690kW.II段电源进线柜型号及参数同I段进线柜,线路负荷有2#、4#变压器.本岗位危险源:
1、高压设备操作时必须穿绝缘靴、佩戴绝缘手套.
2、严禁用水冲洗或用湿抹布擦洗电气设备.
3、停送电严格执行洗煤厂停送电制度.
4、严禁带负荷拉合开关.
5、严禁带电打开开关柜门.
6、电气设备检修必须停电、验电、放电.B:岗位描述正确,现在进行岗位安全确认.(1) 对配电设施进行安全确认.
B(手指口述):PLC柜各模块显示正常,通讯显示正常.请确认! A(手指口述):PLC柜各模块显示正常,通讯显示正常.确认完毕! B(手指口述):1#低压进线柜电流表、电压表指示正常,保护器显示正常.请确认! A(手指口述):1#低压进线柜电流表、电压表指示正常,保护器显示正常.确认完毕! B(手指口述):各抽屉柜电机保护器显示正常.请确认! A(手指口述):各抽屉柜电机保护器显示正常.确认完毕! B(手指口述):电容补偿柜运行正常.请确认! A(手指口述):电容补偿柜运行正常.确认完毕!
B(手指口述):消防器材齐全,灭火器铅封完好、压力正常,沙箱等消防工具齐全.请确认! A(手指口述):消防器材齐全,灭火器铅封完好、压力正常,沙箱等消防工具齐全.确认完毕! B(手指口述):绝缘手套、绝缘靴、6kV验电笔等绝缘用具完好.请确认! A(手指口述):绝缘手套、绝缘靴、6kV验电笔等绝缘用具完好.确认完毕! B(手指口述):空调运行正常.请确认.A(手指口述):空调运行正常.确认完毕!
B(手指口述):配电柜、绝缘垫、走廊、窗台,卫生干净.请确认.A(手指口述): 配电柜、绝缘垫、走廊、窗台,卫生干净.确认完毕! B:现场安全确认完毕,请问还有什么疑问? A:没有疑问.B:请签字. B:班中注意安全. A:下班行走注意安全.B:再见.A:再见.供电科地面维修电工手指口述 安全确认操作内容 维修电工班前安全确认
1、工人着装及作业所用的安全防护设施。
手指口述：护体设施齐全，完好，完毕！
2、作业点附近的环境。
手指口述：环境良好，完毕！
3、工具。
手指口述：工具齐全、完好，完毕！
4、材料。
手指口述：材料齐全，完毕！
5、检查电气设备。
手指口述：设备完好，运转正常，完毕！
6、和作业点值班人员及相关的工种进行联系，说明作业内容及需对方注意事项。
手指口述：已经联系，完毕！
7、操作高压电气设备时。
手指口述：穿绝缘靴，戴绝缘手套，一人操作，一人监护，完毕！
维修电工班中安全确认
（1）、停高压开关柜时，手动按下手动跳闸按钮。
手指口述：先跳开关，后拉刀闸，完毕！
（2）、在对电气设备停完电后，对设备验、放电，安接地线、挂标志牌后。
手指口述：准备就绪，可以作业，完毕！
（3）、在进入带电区域内后。
手指口述：注意有电，保持距离，完毕！
（4）、如发现设备有问题需处理时。
手指口述;先停电，后检修，完毕！
（5）、在进入有旋转部位后。
手指口述：设备运转，注意安全，完毕！
（6）、检查设备温度、电压及电流情况。
手指口述：温度×℃，电压ΧΧV，电流ΧΧA，完毕！
（7）、在井口或高空作业时。
手指口述：挂保险带、戴安全帽，注意防滑，完毕！ （8）、在进行高空作业时。
手指口述：注意掉物，设置警戒，完毕！
维修电工班末安全确认
8、设备。
手指口述：设备完好，完毕！
（1）、清理现场环境。
手指口述：现场已清理，完毕！
（2）、检修作业结束后，对设备进行试验。
手指口述：设备试验正常，完毕！ 刮板输送机维修工
一、本岗位安全环境描述
我是＊＊工区刮板运输机维修工＊＊＊，负责对＊＊型刮板运输机检修和维护操作。
二、本岗位交接班手指口述
（接班人员为甲，交班人员为乙）
甲：（敬礼）你好！交接班时间已到，请交班。 乙：（敬礼）你好！请检查现场设备情况。
1、手指刮板并口述：刮板断两件，需要更换。
2、手指链轮并口述：机头尾链轮转动灵活，无异常。
3、手指电机并口述：电机运转正常，无异常声音。
4、手指油盒并口述：油盒油位正常。
5、口述：现场检查完毕，本班工作已结束，请接班。
甲：经过检查：情况属实，接班。
乙：请检查记录填写情况是否属实。
甲：记录填写符合现场实际，可以签字。
乙：请注意安全。再见。（敬礼）
甲：再见！（敬礼）
（乙填写A卡后离开）
三、本岗位操作流程手指口述
1、手指连接紧固件口述并操作：各部位螺栓、销轴紧固齐全。
2、手指刮板链口述并操作：发现刮板链断开或刮板弯曲的，予以更 换处理。
3、手指联轴节口述并操作：检查联轴节是否正常运转、水位如何。
4、手指减速箱口述并操作:减速箱检修后，注入的油脂必须经过过滤，保持清洁。
四、安全预想要诀
1、刮板运输机检修前，必须检查刮板运输机附近范围内的顶板支护情况。
2、在拆卸或安装重量较大的配件时，千不拉生根要对向、牢靠；需要两人同时操作时，必须有专人统一指挥，精力集中。
3、检修操作时，严格执行操作规程，做到行为规范。
泵 站 维 修 工
一、本岗位安全环境描述
我是＊＊工区泵站维修工＊＊＊，负责对＊＊工作面乳化液泵检修和维护操作。乳化液泵共＊台，电机功率＊＊KW ,乳化液箱为＊＊型。
二、本岗位交接班手指口述
（接班人员为甲，交班人员为乙） 甲：（敬礼）你好！交接班时间已到，请交班。
乙：（敬礼）你好！请检查现场设备情况。
1、手指管接头并口述：接头连接可靠，U型销齐全。
2、手指乳化液配比装臵并口述：乳化液配比浓度正常。
3、手指泵体并口述：联轴节和泵头转动灵活。
4、手指压力表并口述：压力表正常使用。
5、口述：现场检查完毕，本班工作已结束，请接班。
甲：经过检查：情况属实，接班。
乙：请检查记录填写情况是否属实。
甲：记录填写符合现场实际，可以签字。
乙：请注意安全。再见。（敬礼）
甲：再见！（敬礼）
三、本岗位操作流程手指口述
1、手指泵体温度口述并操作：手触摸看泵体温度符合规定要求。
2、手指柱塞口述并操作：为确保柱塞良好润滑，柱塞的润滑油池加齿轮油0.5kg。
3、手指压力表口述并操作：根据检查压力表指示情况，确认泵运转正常。
4、手指卸载阀口述并操作：检修完毕后，打开手动卸载阀，便可将泵试运转。
四、安全预想要诀
1、压力表指示压力不正常，立即停泵进行处理。
2、自动配液装臵起动不正常，立即停泵进行处理。
3、控制阀失效、失控，立即停泵进行处理。
4、供液管路破、脱开，大量泄液，立即停泵进行处理。
电 气 焊、割 工
一、本岗位安全环境描述
我是＊＊车间电气焊工＊＊＊。本工种可能与各种易燃易爆气体、压力容器接触，焊接过程中会产生有毒气体、弧光辐射等，在一定条件下会引起爆炸、火灾、烫伤、中毒等事故，将危害作业人员的安全健康。为此必须严格按规定配戴劳动保护用品。
二、本岗位操作流程手指口述
甲：检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合规程规定。 乙：检查完毕，符合规程规定。
甲：右手持割炬。
乙：割炬持好。
甲：开启乙炔门点火。
乙：点火完毕。
甲：开启氧气门。
乙：氧气门开启。
甲：调整火焰。
乙：火焰调整完毕。
甲：按线割板。
乙：割板完毕。
甲：关门氧气门。
乙：氧气门关闭。
甲：氧气表、乙炔表卸压。 乙：卸压完毕。 甲：盘线气线。
乙：盘线完毕。
三、安全预想要诀
1、操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类氧气瓶、乙炔瓶要距明火10m以上，氧气瓶距乙炔瓶5米以上，严禁在附近吸烟。
2、各气瓶连接处，胶管接头，回火防止器、减压器严禁沾染油脂。
3、各气瓶严禁在露天爆晒。冬季，气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
电工
一、本岗位安全环境描述 我是＊＊车间电工＊＊＊。
二、本岗位操作流程手指口述
（上岗准备工作）
1、手指检修设备并口述：将检修设备停电闭锁。
2、手指电源并口述：停电完毕。
3、手指检修设备并口述：验电完毕。
4、手指检修设备并口述：短路接地完毕。
5、手指电源并口述：悬挂‚有人工作，严禁送电‛警示牌，完毕。
（进行检修）
1、手指设备并口述：检修完毕，一切正常。
2、手指电源并口述：摘掉‚有人工作，严禁送电‛警示牌，完毕。
3、手指电源并口述：‚送上电源‛。（工作后，清理现场）
4、手指场所并口述：场地清理完毕。
三、安全预想要诀
1、检修前先联系停电，断掉反馈后，细验电，长放电；可进行焊接工作。
2、停电后，必须悬挂‚有人工作，严禁送电‛标志牌，并设专人看管；
3、严格执行停送电制度。
行车工
一、本岗位安全环境描述
我是＊＊车间行车工＊＊＊，负责对行车进行操作。本设备的最大提升能力为＊吨，小钩提升能力为＊吨。
二、本岗位交接班手指口述
(接班人员为甲，交班人员为乙) 甲：你好!交接班时间已到，请交班。
乙：你好!请检查现场设备情况。
1、手指操作室并口述：操作室内各操作把手完好齐全，视窗明亮，无失控现象。
2、手指提升及行走小车并口述：提升机运行，声音正常，制动正常，限位开关灵敏可靠；小车运行正常，制动正常，限位开关灵敏可靠。
3、手指大车并口述：大车行走，声音正常，制动系统灵敏可靠。
4、手指电源总开关并口述：电源开关关闭，性能可靠。
5、口述：设备性能良好，现场检查完毕，本班工作已结束，请接班。
甲：经过检查，情况属实，接班。
乙：请查看记录填写情况是否属实。
甲：记录填写符合现场实际，可以签字。
乙：请注意安全，再见。 甲：再见。
三、本岗位操作流程手指口述
1、手指吊运现场检查并口述：行走轨道无障碍物，无隐患可以运行。
2、手指操作系统口述并操作：左手控制行走手把，右手控制起吊手把。
3、手指行车信号检查并口述操作：起动发出运行信号，停止发出停止信号，提醒人们注意，在提升或下落时要集中精力，注意起重指挥的信号。
四、安全预想要诀
1、多人操作应由一人负责指挥，行车工应熟悉各种手势、信号、旗诀。
2、不许斜吊，不许超负荷吊装，不许吊固定或掩埋不明物件。
3、吊运重物下严禁行人，严禁站人，严禁人与物一起吊运
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J507焊条焊接气孔形成及工艺措施
山东中选机械设备有限公司柏贞松
目前在压力容器生产制造中常采用J507焊条，由于该种焊条的溶滴过渡状态为粗溶滴短路状态，加之焊条本身制造中出现了偏心，焊药药皮脱落等原因以及对焊条烘干状态要求比较高，因而往往在操作中溶池保护不良形成了气孔缺陷，这种气孔缺陷往往存在于搭肩焊或第一层焊缝中。不但对焊接质量造成影响，而且也给返修工作带来了困难。
融化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔；从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔（见下图）；从形状上看有针孔（如针状的微小气孔）、圆气孔、条状气孔（气孔呈条虫形，是圆气孔的连续）、链状和蜂窝状气孔等。（如下图）
外部气孔连续气孔
内部气孔密集气孔
就目前来说，J507焊条在焊接时产生气孔缺陷更为典型。因此，以J507焊条焊接低碳钢为例，对产生气孔缺陷的原因与焊接工艺的关系作一些讨论。
一、J507焊条溶滴过渡的特点：
J507焊条为高碱度的低氢型焊条，该焊条在直流焊机反极性时方可正常使用。因此无论采用何种类型的直流焊机，其溶滴过渡均由阳极区向阴极区过渡。在一般手工电弧焊时，阴极区温度略低于阳极区温度。因此，无论何
种过渡形式溶滴到阴极区后温度均会降低，造成了该种焊条各溶滴的聚合过渡到溶池中去，即形成了粗溶滴过渡形式。但由于手工电弧焊是人为的因素：如焊工熟练程度、电流电压大小等不同，其溶滴的大小也是不均匀的，形成了溶池的大小也是不均匀的。因此，在外来及内在因素的影响下，形成了气孔等缺陷。同时，碱性焊条药皮中又含有大量的萤石，在电弧作用之下分解出电离电位较高的氟离子，使得电弧的稳定性变差，进而又造成了电焊时溶滴过渡的不稳定因素。因此要解决J507焊条手工电弧焊的气孔问题，除了对焊条烘干、坡口清理以外，还必须从工艺措施上入手，以确保电弧溶滴过渡的稳定。
二、选择焊接电源，确保电弧稳定
由于J507焊条药皮中含有电离电位较高的氟化物，造成了电弧气份不稳定因素，因此选择合适的焊接电源相当必要。我们通常采用的直流焊接电源分为两种类型：旋转式直流弧焊机和硅整流式直流焊机。虽然它们的外特性曲线均属下降特性，但是因旋转式直流弧焊机是通过选装换向极达到整流目的的，因而其输出的电流波形呈规则形状的摆动，这势必在宏观上为一额定电流，在微观上输出电流为小幅度变化，尤其在溶滴过渡时造成摆动幅度增加。对于硅整流直流焊机是靠硅元件整流后进行滤波处理，虽然输出电流有波峰和波谷，但总体上是平滑的，或称在某一过程中是极少量有摆动的，它因此可以认为是连续的。因此其受溶滴过渡的影响较小，在溶滴过渡时引起的电流波动不大。在焊接工作中以两种类型焊机焊接得以结论，硅整流焊机比旋转式直流弧焊机出现的气孔几率均有所降低。经分析试验结果，认为采用J507焊条施焊时要选择硅整焊机流焊接电源，这样可以确保电弧稳定避免气孔缺陷的产生。
三、选择合适的焊接电流
由于采用J507焊条焊接，焊条除药皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素，以增强焊缝接头强度，消除产生气孔缺陷的可能性。而由于采用较大的焊接电流，溶池变深，冶金反应激烈，同时造成合金元素烧损严重。因为电流过大，明显的使焊芯电阻热猛增，焊条发红，造成焊条药皮中的有机物过早分解而形成气孔；而电流过小。熔池的结晶速度过快，熔池中气体来不及逸出而产生气孔。加之采用直流反极性，阴极区温度偏低，即使在激烈反应下产生的氢原子溶解于溶池之中也无法很快地被合金元素置换出来，即使氢气迅速浮出焊缝之外，而溶池过热后又迅速冷却，使得残余的氢形成分子凝固在溶池焊缝之中形成了气孔缺陷，因此考虑合适的焊接电流是相当必要的。
低氢型焊条比同规格的酸性焊条一般略小10～20%左右的工艺电流。在生产实践中，对低氢型焊条可用该焊条直径的平方乘以十作为参考电流。如Ф
3.2mm焊条可定为90～100A、Ф4.0mm焊条可定为160～170A作为参考电流，通过实验作为选定工艺参数的依据。这样可以减少合金元素的烧损，避免气孔出现的可能。
四、合理的引弧和收弧
J507焊条焊接接头产生气孔的几率比其他部位要大，这是因为接头处往往在焊接时比其他部位的温度略低。因为更换新焊条使原收弧处已经有一段时间的散热，在新的焊条端部也有可能有局部锈蚀，使得在接头处产生密集气孔，要解决由此造成的气孔缺陷，除在刚开始操作时在起弧端装接必要的引弧板外，在中间各接头部位对每根新焊条在起弧时把端部在引弧板上轻擦引弧，以清除掉端部的锈迹。
在中间各接头部位，必须采用超前引弧的方法，就是在焊缝前10～20mm处引弧稳定后，再拉回到接头收弧处，以便对原收弧处进行局部加热，待形成溶池以后再压低电弧，略上下摆动1-2次即正常运条焊接。收弧时应尽量保持短弧，以保护溶池填满弧坑，用点弧或来回摆动2-3次填满弧坑达到消除收弧处产生气孔的目的。
五、短弧操作直线运条
一般J507焊条都强调采用短弧操作。短弧操作的目的在于保护溶池，使高温沸腾状态下的溶池不受外界空气的侵入而产生气孔。但短弧应保持时何种状态，我们认为要按不同规格的焊条而异。通常短弧是指弧长控制于焊条直径2/3的距离。因为过小的距离，不但溶池看不清、不易操作且会造成短路断弧。过高及过低都达不到保护溶池的目的。在运条时应采用直线运条为宜，回往复摆动过大会造成溶池保护不当。对于厚度较大的（指≥16mm）可采用开U型或双U型坡口来解决，在盖面焊时也可以多道焊尽量减少摆动幅度。在焊接生产中采用了以上方法，不但保证了内在质量而且焊道平滑整齐。
在操作J507焊条施焊时，除以上一些工艺措施防止可能产生气孔以外，对一些常规要求的工艺处理不能忽视。例如：焊条烘干去除水份油污，坡口的确定和处理，适当的接地位置以防止偏弧造成气孔等。只有结合产品的特点从工艺措施上进行控制，必定能有效地减少及避免气孔缺陷。
推荐第8篇：电气焊工技师论文
技师论文
文章题目：J507焊条焊接钢结构气孔形成方式及工艺
措施
姓名：
工种：
所在单位：
J507焊条焊接钢结构气孔形成方式及工艺措施
论文摘要：
气孔就是焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，而留下来形成的孔穴。J507碱性焊条焊接时多为氮气孔、氢气孔和一氧化碳（CO）气孔。平焊位置要较其他位置气孔多；打底层要比填充、盖面多；长弧焊要比短弧多；断弧焊要比连弧焊多；引弧、收弧和接头处要比焊缝其它位置多。由于气孔的存在，不但会降低焊缝的致密性，削弱焊缝的有效截面积，还会降低焊缝的强度、塑性和韧性。文中以J507焊条溶滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作直线运条等方面做以工艺措施控制，在焊接生产中得到了很好的质量保证。
J507焊条焊接钢结构气孔形成方式及工艺措施
目前在压力容器生产制造中常采用J507焊条，由于该种焊条的溶滴过渡状态为粗溶滴短路状态，加之焊条本身制造中出现了偏心，焊药药皮脱落等原因以及对焊条烘干状态要求比较高，因而往往在操作中溶池保护不良形成了气孔缺陷，这种气孔缺陷往往存在于搭肩焊或第一层焊缝中。不但对焊接质量造成影响，而且也给返修工作带来了困难。
融化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔；从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔；从形状上看有针孔（如针状的微小气孔）、圆气孔、条状气孔（气孔呈条虫形，是圆气孔的连续）、链状和蜂窝状气孔等。
就目前来说，J507焊条在焊接时产生气孔缺陷更为典型。因此，以J507焊条焊接低碳钢为例，对产生气孔缺陷的原因与焊接工艺的关系作一些讨论。
其一J507焊条溶滴过渡的特点，J507焊条为高碱度的低氢型焊条，该焊条在直流焊机反极性时方可正常使用。因此无论采用何种类型的直流焊机，其溶滴过渡均由阳极区向阴极区过渡。在一般手工电弧焊时，阴极区温度略低于阳极区温度。因此，无论何种过渡形式溶滴到阴极区后温度均会降低，造成了该种焊条各溶滴的聚合过渡到溶
池中去，即形成了粗溶滴过渡形式。但由于手工电弧焊是人为的因素：如焊工熟练程度、电流电压大小等不同，其溶滴的大小也是不均匀的，形成了溶池的大小也是不均匀的。因此，在外来及内在因素的影响下，形成了气孔等缺陷。同时，碱性焊条药皮中又含有大量的萤石，在电弧作用之下分解出电离电位较高的氟离子，使得电弧的稳定性变差，进而又造成了电焊时溶滴过渡的不稳定因素。因此要解决J507焊条手工电弧焊的气孔问题，除了对焊条烘干、坡口清理以外，还必须从工艺措施上入手，以确保电弧溶滴过渡的稳定。
选择焊接电源，确保电弧稳定尤为重要，由于J507焊条药皮中含有电离电位较高的氟化物，造成了电弧气份不稳定因素，因此选择合适的焊接电源相当必要。我们通常采用的直流焊接电源分为两种类型：旋转式直流弧焊机和硅整流式直流焊机。虽然它们的外特性曲线均属下降特性，但是因旋转式直流弧焊机是通过选装换向极达到整流目的的，因而其输出的电流波形呈规则形状的摆动，这势必在宏观上为一额定电流，在微观上输出电流为小幅度变化，尤其在溶滴过渡时造成摆动幅度增加。对于硅整流直流焊机是靠硅元件整流后进行滤波处理，虽然输出电流有波峰和波谷，但总体上是平滑的，或称在某一过程中是极少量有摆动的，它因此可以认为是连续的。因此其受溶滴过渡的影响较小，在溶滴过渡时引起的电流波动不大。在焊接工作中以两种类型焊机焊接得以结论，硅整流焊机比旋转式直流弧焊机出现的气孔几率均有所降低。经分析试验结果，认为采用J507焊条施焊时要选择
硅整焊机流焊接电源，这样可以确保电弧稳定避免气孔缺陷的产生。
合适的焊接电流能更好的避免气孔的形成，由于采用J507焊条焊接，焊条除药皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素，以增强焊缝接头强度，消除产生气孔缺陷的可能性。而由于采用较大的焊接电流，溶池变深，冶金反应激烈，同时造成合金元素烧损严重。因为电流过大，明显的使焊芯电阻热猛增，焊条发红，造成焊条药皮中的有机物过早分解而形成气孔；而电流过小。熔池的结晶速度过快，熔池中气体来不及逸出而产生气孔。加之采用直流反极性，阴极区温度偏低，即使在激烈反应下产生的氢原子溶解于溶池之中也无法很快地被合金元素置换出来，即使氢气迅速浮出焊缝之外，而溶池过热后又迅速冷却，使得残余的氢形成分子凝固在溶池焊缝之中形成了气孔缺陷，因此考虑合适的焊接电流是相当必要的。低氢型焊条比同规格的酸性焊条一般略小10～20%左右的工艺电流。在生产实践中，对低氢型焊条可用该焊条直径的平方乘以十作为参考电流。如Ф3.2mm焊条可定为90～100A、Ф4.0mm焊条可定为160～170A作为参考电流，通过实验作为选定工艺参数的依据。这样可以减少合金元素的烧损，避免气孔出现的可能。
操作工的焊接技术的熟练程度（合理的引弧和收弧）在一定程度上也是气孔形成的原因， J507焊条焊接接头产生气孔的几率比其他部位要大，这是因为接头处往往在焊接时比其他部位的温度略低。因为更换新焊条使原收弧处已经有一段时间的散热，在新的焊条端部也
有可能有局部锈蚀，使得在接头处产生密集气孔，要解决由此造成的气孔缺陷，除在刚开始操作时在起弧端装接必要的引弧板外，在中间各接头部位对每根新焊条在起弧时把端部在引弧板上轻擦引弧，以清除掉端部的锈迹。
在中间各接头部位，必须采用超前引弧的方法，就是在焊缝前10～20mm处引弧稳定后，再拉回到接头收弧处，以便对原收弧处进行局部加热，待形成溶池以后再压低电弧，略上下摆动1-2次即正常运条焊接。收弧时应尽量保持短弧，以保护溶池填满弧坑，用点弧或来回摆动2-3次填满弧坑达到消除收弧处产生气孔的目的。
最后一方面为短弧操作直线运条，短弧操作的目的在于保护溶池，使高温沸腾状态下的溶池不受外界空气的侵入而产生气孔。但短弧应保持时何种状态，我们认为要按不同规格的焊条而异。通常短弧是指弧长控制于焊条直径2/3的距离。因为过小的距离，不但溶池看不清、不易操作且会造成短路断弧。过高及过低都达不到保护溶池的目的。在运条时应采用直线运条为宜，回往复摆动过大会造成溶池保护不当。对于厚度较大的（指≥16mm）可采用开U型或双U型坡口来解决，在盖面焊时也可以多道焊尽量减少摆动幅度。在焊接生产中采用了以上方法，不但保证了内在质量而且焊道平滑整齐。
在操作J507焊条施焊时，除以上一些工艺措施防止可能产生气孔以外，对一些常规要求的工艺处理不能忽视。例如：焊条烘干去除水份油污，坡口的确定和处理，适当的接地位置以防止偏弧造成气孔等。
只有结合产品的特点从工艺措施上进行控制，必定能有效地减少及避免气孔缺陷。
撰写人：刘少东
日期：2011年8月1日
推荐第9篇：电气焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程
1、使用电气焊修理机电设备时，必须注意机电设备外壳有无良好接地，以防操作者触电。
2、焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器，必须先彻底清洗，将盖打开，否则不准进行焊、割。
3、在焊，割的场所内不准有易燃，易爆和剧毒物品。
4、带电的设备禁止进行焊割作业。
5、电焊机二次线路及外壳必须良好接地，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。
6、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。电焊机移动时应先切断电源。
7、打火前必须戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
8、下雨时，禁止在露天进行焊接
9、工作中断时，必须切断电源，下班时要整理场地，消灭火种。
10、乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。
11、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒和受高温。
12、已炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
13、氧气瓶内的气体不准全部用光，要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。
14、氧气瓶要立放牢固，要有防震橡胶垫圈，禁止肩扛滚动，应有专用的小车搬运。
15、在容器内焊、割临时作业停止工作时，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。
16、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处，其距离不得小于5米。
17、储存氧气瓶的临时仓库，周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。
推荐第10篇：电气焊工安全生产责任制
电气焊工安全生产责任制
一、要积极参加各种安全生产会议，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。
二、认真学习电气焊工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不得违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。
三、坚持上班前自检制度，对所使用的电气焊、脚手架、板、电线线路、安全网、高压线、洞口等进行全面检查，排除不安全因素，不符合安全生产要求，不得施工，加强自我防护。
四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护设施，并不得动用其他工种电气和机械施工设备。
五、正确使用防护用品。衣着整齐，上岗前戴好安全帽、防护帽、防护镜、危险处要系好安全带，穿好绝缘鞋。
六、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。
七、实行文明施工不得从高处往地面抛掷物品，各种流动电线应及时回收，妥善保管，停止使用后，闸箱断电上锁。
八、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，随时检查工作岗位周围的环境，做好文明施工。
九、发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。
第11篇：电气焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程
1.0目的
使电气焊工作业人员在作业过程中，得到规范的指导，减少和预防违章操作事故的发生。 2.0适用范围
管理处辖区作业人员进行电气焊工作业的安全管理。 3.0内容
3.1.1通用规范操作要求
1）作业前必须检查所使用的劳动防护用品，填写《维修工具安全检查表》，不合格产品不得使用。
2）作业前应根据现场的作业环境条件，要做好防脏防乱的预防措施，设置合适的警示标示牌、或警示带、或警示栏。
3）作业过程中，使用维修工具时，应严格执行《维修工具安全操作规程》相关要求执行。 4）作业过程中，进行登高作业时，应严格执行《登高作业安全操作规程》相关要求执行。 5）在作业过程中，所有作业人员禁止吸烟。涉及动火作业时，应到消防中心办理好“动火作业证”，并在现场配置至少一个合格的灭火器。
6）作业过程中，发生应急事件，应按《应急事件处理作规程》相关要求执行。 7）作业过程中，发生触电、摔伤等工伤事故，应按“正确急救救护方法”相关程序处理。 8）电气焊作业中产生的焊渣会对土壤造成污染，应清理按不可回收类处理。 9）作业完毕，应清理干净现场，如有需要时，应通知环境组进行二次清理。 3.1.2电焊专业操作要求：
一、未获得有效电气焊工操作证者不得进行电气焊作业；
二、作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法；
三、电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。
四、电焊线要双线到位，不得借用金属管管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
五、焊接工作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
六、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
七、在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。
八、焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
九、施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。
十、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则须有一名监护人员，随时注意操作人员的安全，一遇有危险情况，可立即切断电源进行抢救。 十
一、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。十
二、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。十
三、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
十四、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下支搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。
十五、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。十
六、确保接地线接头良好,避免场地潮湿引起触电事故及避免场地不整洁引起火灾事故。
3.1.3气焊气割专业操作要求
a) 未获得有效气焊工操作证者不得进行电气焊作业； b) 作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法； c) 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。
d) 氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用时两瓶距离不得少于5m，存放时两瓶距离不得少于2m。
e) 乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
f) 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
g) 瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。 h) 严禁在带压的容器或管道上焊割。带电设备应先切断电源。
i) 装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。 j) 氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），严禁用火烤。
k) 点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时打开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检查，直至有抽吸力时，才能进行点火。
l) 停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
m) 乙炔气使用压力不得超过0.15MP，输气流速不超过1.5—2.0立方米/小时。当需要较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
n) 点火时应遵循操作程序避免引起回火导致氧气瓶爆炸。
o) 确保作业现场清洁干整，易燃物及油污应及时清理，通气橡皮管在作业前应检查，避免引起爆炸起火。
第12篇：电气焊工安全生产责任制
电气焊工安全生产责任制
电气焊工安全生产责任制
电气焊工安全生产责任制
电气焊工是本岗位安全生产的直接责任者，必须掌握相关专业知识并依法经过培训，取得特种作业资格证。
一、岗位职责
第1条 严格执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范。 第2条 认真执行安全生产责任制和各项管理制度。
第3条 严格执行《电气焊工安全操作规程》、安全技术措施。
第4条 熟悉电气焊设备的结构、性能以及维护、保养知识；熟悉灭火技术及触电、烧伤急救方法。
第5条 严格按照图纸的技术要求和焊
接工艺进行加工，确保产品质量。
第6条 按时参加安全技能培训，不断提高安全操作技能。
第7条 正确佩戴劳动防护用品。 第8条 工作中杜绝违章行为。
二、责任追究
第9条 未执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范，电气焊工负直接责任。
第10条 未执行安全生产责任制和各项管理制度，电气焊工负直接责任。 第11条违背《电气焊工安全操作规程》操作的，电气焊工负直接责任。
第12条 工作中不熟悉电气焊设备的结构、性能以及维护、保养知识造成经济损失或人员伤害的，电气焊工负直接责任或主要责任。
第13条 焊接产品出现瑕疵或不符合规定的，电气焊工负直接责任。
第14条 未正确佩戴劳动防护用品，电气焊工负直接责任。
第15条 不参加各项安全技术业务培
训的，电气焊工负主要责任。 第16条 有下列行为之一的，给予电气焊工警告处分；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任： 违章作业造成安全事故的； 对他人屡次违章作业熟视无睹，不加制止的；
对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的。
第17条在事故调查处理、各级组织的安全检查审查中，电气焊工故意弄虚作假、隐瞒真相的，电气焊工负直接责任。 第18条对上述负直接责任、主要责任、重要责任的，应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予批评教育、行政处分、经济处罚、追究刑事责任。
第13篇：焊工岗位职责[材料]
焊工岗位职责
1、严格听从班组长的工作安排，按生产计划实施生产，保质保量完成生产任务；
2、服从技术人员的工艺指导，严格执行产品质量标准，工艺规程；
3、严格遵循生产工艺文件要求、安全及设备操作规程，不违章作业，及时做到“三不伤害”；
4、合理领用辅料，控制辅料的消耗，节约用电、用水，节能降耗，严格生产加工过程中的成本控制；
5、控制加工过程，严格加工产品的自检自分，做到上道产品不合格不流入，本道产品不合格不下放；
6、及时解决、上报生产加工过程中的异常情况，请求处理；
7、有义务对技术图纸、工艺文件等不合理、不规范的部分提出改进意见，不得明知错误却继续作业加工；
8、保管好技术图纸、工艺文件和工装量具，注意技术保密；
9、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备，合理使用生产工具及设备，提高安全生产率；
10、严格遵守公司及车间的规章制度，认真做好本职工作，按质量管理体系和5S管理体系的要求实施日常工作；
11、服从加班安排，积极参加公司、车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作；
12、
按时保质保量完成领导交办的其他工作；
仓库管理员岗位职责
1、
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12、按规定手续作好物资出、入库工作，坚持先进先出原则；负责建立所辖仓库内所有物资的出、入库台帐记录工作，并对其进行管理； 负责协助相关人员对物料进行验收； 负责车间退料的入库验收； 库区按5S定置管理要求摆放、保管及保养，做好标识，做到帐、卡、物一致； 做好仓库物资的库存控制工作，根据生产计划，防止出现库存短缺或库存积压，保持合理库存； 负责作好库存物资保管与防护工作，有异常情况随时向仓库主管汇报； 有防火、防潮、防高温的职责； 负责每月对物料进行盘点； 负责仓储工具、设备的日常检查、维护和保养工作，提高安全生产率； 严格遵守公司及车间的规章制度，认真做好本职工作，按质量管理体系和5S管理体系的要求实施日常工作； 服从加班安排，积极参加公司、车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作；
13、按时保质保量完成领导交办的其他工作；
第14篇：焊工的岗位职责
电焊工岗位职责
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。
4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到： 4.1“四严格”： 严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。 4.2“六不焊”： 材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。 4.3“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。
4.4 严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检
5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。
电焊工任职资格
任职资格：
?初中及以上学历；有专业焊工上岗资格证书 ?年龄在20到45周岁之间，身体健康； ?了解机械、电焊等相关方面的知识； ?有氩弧焊工的基础； ?能够识图；
?有三年以上的本职工作经验者，优先录用； ?为人诚实，正直，踏实肯干； ?具有良好的沟通能力；
?具有良好组织与协调能力。篇二：焊工岗位职责 焊工岗位职责
一、岗位名称：焊工
二、直接上级：水工主管
三、直接下级：无
四、岗位职责： 1.持证上岗，负责电、气焊焊接及切割工作，严格遵守劳动纪律，按时上下班，坚守工作岗位。
2.根据图纸和工艺的要求对工件及材料进行切割或焊接工作，保质保量，按时完成加工任务。
3.维护保养好设备和配套设施。 4.严格执行《操作规程》、《压力气体安全检查规程》、《气瓶安全检查规程》等规定。 5.按规定穿戴好劳保用品，做好防火工作，搞好安全生产。 6.保持工作场所清洁、整齐，搞好文明生产。 7.密切与其他工种配合，做好设备、工件的检查修理和验收工作。篇三：焊工岗位职责
容器电焊工岗位责任制
1、容器电焊工在施焊前应认真阅读焊接工艺的步骤、内容及要求必须严格按照焊接工艺进行施焊。
2、容器电焊工必须考取合格证且按照所持合格证上的合格项目进行焊接作业，合格证上没有所施焊项目相对应的合格项目，焊工不得上岗施焊。
3、容器电焊工应在本人施焊的焊缝附近按《焊接质量控制程序》和工艺文件的规定，打上自己的钢印号，不能打钢印号的炉管对接接头，应按规定填写自己的名称和钢印号。
4、容器电焊工应配合检验员做好施焊焊接记录。
5、容器电焊工有权拒绝不按图纸要求和焊接工艺及违犯《规程》的施焊。
6、维护保养自己操作的焊接设备及仪器、仪表、工具等。
7、穿戴好劳动保护用具。
8、积极参加理论学习和技能训练，提高综合素质。
9、遵守国家法律法规，规范个人行为，维护公司形象。
氩弧焊工岗位责任制
1、氩弧焊工在施焊前应认真阅读焊接工艺的步骤、内容及要求必须严格按照焊接工艺进行施焊。
2、氩弧焊工必须考取合格证且按照所持合格证上的合格项目进行焊接作业，合格证上没有所施焊项目相对应的合格项目，焊工不得上岗施焊。
3、氩弧焊工应在本人施焊的焊缝附近按《焊接质量控制程序》和工艺文件的规定，打上自己的钢印号，不能打钢印号的炉管对接接头，应按规定填写自己的名称和钢印号。
4、氩弧焊工应配合检验员做好施焊焊接记录。
5、氩弧焊工有权拒绝不按图纸要求和焊接工艺及违犯《规程》的施焊。
6、维护保养自己操作的焊接设备及仪器、仪表、工具等。
7、穿戴好劳动保护用具。
8、积极参加理论学习和技能训练，提高综合素质。
9、遵守国家法律法规，规范个人行为，维护公司形象。
等离子切割工岗位责任制
1、严格按照产品图样，工艺文件、技术要求进行施工。
2、做好自检工作，随时接受专职检验人员的检验和抽查，对自己产品及零部件质量负责，工艺下料时按套裁下料，杜绝浪费，为公司节约成本。
3、严格执行设备安全操作规定，做到安全文明生产，维护和保养设备，保证设备的完好率。
4、穿戴好劳动保护用具。
5、积极参加理论学习和技能训练，提高综合素质。
6、遵守国家法律法规，规范个人行为，维护公司形象。
数控切割工岗位责任制
1、严格按照产品图样，工艺文件、技术要求进行施工。
2、做好自检工作，随时接受专职检验人员的检验和抽查，对自己产品及零部件质量负责，工艺下料时按套裁下料，杜绝浪费，为公司节约成本。
3、严格执行设备安全操作规定，做到安全文明生产，维护和保养设备，保证设备的完好率。
4、穿戴好劳动保护用具。
5、积极参加理论学习和技能训练，提高综合素质。
6、遵守国家法律法规，规范个人行为，维护公司形象。
氧气工岗位责任制
1、严格按照产品图样，工艺文件、技术要求进行施工。
2、做好自检工作，随时接受专职检验人员的检验和抽查，对自己产品及零部件质量负责，工艺下料时按套裁下料，杜绝浪费，为公司节约成本。
4、穿戴好劳动保护用具。
5、积极参加理论学习和技能训练，提高综合素质。
6、遵守国家法律法规，规范个人行为，维护公司形象。篇四：电焊工岗位职责
电焊工岗位职责 1.电焊工必须经过专业和安全技术培训持证上岗。 2.工作时正确使用劳动防护用品，保持防护用品的可靠性。 3.操作前认真检查设备及工具的完好性。焊机外壳是否有可靠的接地，焊钳必须绝缘良好。
4.工作中发现焊接设备有异常时，立即停止操作，故障不排除不操作。 5.焊接设备维修须有专业人员完成，严禁擅自拆开设备。 6.对焊接耗材要统一管理，不乱丢乱放。 7.在高处作业时，应正确使用安全带，在确保安全的情况下开始作业。随身用具妥善保管，防止失落伤人。
8.遵守公司各项规章制度，不做违反法律法规和厂纪厂规的事。篇五：电焊工工作职责
电焊工工作职责
1、负责设备部、生产保障部、制胶部等公司内所有的电焊工作。
2、熟练掌握电焊技术业务，懂电气焊方面的一般理论知识，懂得
各种钢材和焊接特性，懂木材方面的安全知识，会使用维护电气焊设备。
3、严格遵守各项安全规定，严格执行动火安全规定，确保安全生
产。
4、认真执行劳动纪律，坚决服从领导的调度，密切与钳工操作工
或其他工种配合，按质按量按时完成生产任务。
5、当晚间或休息天有电焊任务时，接到通知后必须立即来公司参
加检修工作。
6、在没有电焊任务的前提下，能自觉的参与钳工的维修工作。
7、做好文明生产，正确使用，认真维护保管好自己的工具。
第15篇：电气焊工试题(B)答案
机修厂电气焊工复习题（B卷）
一、填空
1、焊接是一种应用范围很广的金属加工方法，与其他加工方法相比，它具有生产周期短，成本低、结构设计灵活及用材合理，能够以小拼大等一系列优点。
3、气焊的主要危险是火灾和爆炸。
4
5
6、CO2气体保护焊中的主要缺点是焊接过程中易产生金属飞濺。
78
9、焊接接头分为对接接头、搭接接头、T型接头、角接接头。
10
二、判断
1、焊缝的余高越大，焊缝的强度越高。（×）
2、氧气不能燃烧，但能助燃。（√）
3、更换焊条或焊丝时，必须使用焊工手套，且手套应干燥绝缘可靠。（√）
4、当含0.4%时，钢材的焊接性能优良。（√）
5、液化石油气的主要成分是丙烷。（√）
6、钢的性能仅取决于钢材的化学成分，不取决于钢材的组织。（×）
7、发现焊工触电时应首先用手把触电者拉开。（×）
8、进行合理有效的通风是消除焊接粉尘和有毒气体，改善劳动条件的有效措施。（√）
9、电焊机不带电的金属外壳，必须采用保护接地或保护接零的防护措施。（√）
10、致使电流指能引起心室颤动而危及生命的最小电流。（√）
三、简答题：
1、金属材料在焊接过程中产生的有害因素主要有哪些？
金属材料在焊接过程中的有害因素分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。
2、什么是焊接电弧？在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。
3、什么是熔合比？是指熔焊时，被熔化的母材的焊道金属中所占的百分比。
四、综合题：
试分别分析焊接电流、电弧电压对焊缝形状的影响原因。
（1）当其它条件不变时，增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎不变，这是因为当焊接电流增加时，电弧的建筑师增加，因此溶池何种和弧坑浓度都随电流而增加，所以冷却下来后，焊缝厚度就增加。焊接电流增加时，焊丝的熔化量也增加，因此焊缝的余高也随之增加。如果知用不填丝的钨极氩弧焊，则余高就不会增加。焊接电流增加时，一方面是电弧截面略有增加，导致熔宽增加，另一方面是电流增加促使弧坑深度增加，由于电压没有改变，所以弧长也不变，导致电弧潜入熔池，使电弧摆范围缩小，则就促使熔宽减少，由于两者共同的作用，所以实际上熔宽几乎保持不变。（2）当其它条件不变时，电弧电压增长，焊缝宽度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少，这是因为电弧电压增加意味着电弧长度的增加，因此电弧摆动范围扩大而导致焊缝宽度增加，其次，弧长增加后，电弧的热量损失加大，所以用来熔化母材和焊丝的热量减少，相应焊缝厚度和余高就略有减小。（3）实际中，应综合考虑选择电流和电压，不应单合其中一因素在大范围内变化。
第16篇：电气焊工技术比武考试题
电气焊工技术比武考试题
姓名成绩
一﹑填空：(每空1分,共计42分) 1﹑电弧是一种的现象。
2﹑手工电弧焊主要是根据因材性能、接头钢性、工作条件选择焊条。
3﹑焊接层数越多，熔合比越小，V形坡口的熔合比比U形坡口大。 4﹑对接焊缝和角焊缝是焊缝的基本形式。 5﹑在焊接结构中最危险的焊接缺陷是裂纹。
6、气焊或气割工作完毕时应先关闭，后关闭，否则会出现大量的碳灰。
7﹑和
8﹑焊接电弧片吹，主要有、个方面的原因。
9﹑煤矿安全生产方针是、总体推进。
10﹑要求各工种持证上岗，并做到“三知四会”：知设备结构、知设备性能、知安全设施管理，会操作、会维修、会保养、会排除排出一般故障。
11、焊接的分类可分为：熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
12、焊接常见的缺陷有：气孔、裂纹、灰渣、收边、焊瘤、未焊透、未熔合等。
13、焊接的种类有：平焊、立焊、仰焊、横焊等。二﹑判断题：(每题2分,共计12分)
1、采用交流电源焊接等易产生右偏吹。（）
2、工件焊前预热的目的是减缓加热速度。（）
3、焊后高温用水的目的是消除残余应力。（）
4、焊缝的咬力易引起应力集中。（）
5、焊接的基本操作技术有引弧、收弧、运条、接头等。（对）
6、焊接的分类可分为：熔化焊、压力焊、钎焊三大类。（对） 三﹑问答题：(第1-2题每题6分,第3-6题7分，共计40分)
1、什么叫焊接？
答：采用局部加热、加压、填充金属等手段，使两块或更多块分离零件的原子相互接近，相互扩散，相互渗透，相互熔化并凝结在一起，是一种永久性的不能拆开的连接方法。
2、气焊、气割的适用范围？
答：用于焊接薄板，有色金属，补焊铸铁和堆焊硬质合金，以及补焊磨
损零部件和用于普低钢的切料等。
3、焊接过程中，有那些有害因素？
答：金属粉尘、有害气体、高频电磁场、射线、电弧、辐射、噪声、金属飞溅等。
4、回火防止器的作用？
答：在气焊和气割过程中，以防止火焰倒燃，以避免主体发生回火爆炸事故。
第17篇：电气焊工操作规程(简单版)
电焊工安全操作规程
1、电焊工必须经过质量技术监督局培训，取得操作资格证后方可操作。电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗；明火作业必须履行审批手续。
2、电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。
3、在工作中，必须使用符合国家规定的电焊护目面具。
4、在工作中，不论站立或仰卧都要垫绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫（或干木板）。
5、在工作前必须检查电焊机及附属设施安全可靠后，方可使用。工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须制定安全防护措施。
6、电焊机如发生故障，必须有专业人员进行修理，禁止其它人员擅自拆动。
7、在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，由电工将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。
8、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
9、禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。
10、电焊工作场地必须配备消防设施。
11、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，禁止拆除使用中的电焊接地装置及一切设备的防护装置。
12、电焊机开关箱拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
13、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或者触电保护器。
14、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
15、焊接贮存过易燃、易爆的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
16、手把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
17、清除焊渣，采用电弧气割清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
18、天气出现打雷、下雨及地面有雪时，应停止露天焊接作业。
19、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
20、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
21、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，主动清扫操作场地，确认无起火危险后，方可离开。
第18篇：电气焊工安全操作规定
电气焊工安全操作规定
一、电焊工安全操作规程
1、焊工必须检查身体合格，熟知本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
2、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应具备消防器材。
3、工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品，检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。
4、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭载易燃易爆等危险物品上，也不准接在危险物品的管道和电力、仪表保护套管以及设备上。
5、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。
6、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。
7、在清理焊皮敲击焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。
8、吊运物件必须遵守“行车工安全操作规程”，并与行车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。
9、下雨天不准进行露天焊接工作，在潮湿地方工作时，电焊机必须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。
10、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。
11、高处焊接、切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，并设人监护，焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。
12、对充装有毒、有害、易燃易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时，必须办理动火证，事先要进行检查，隔绝、清洗、置换，采取必要安全措施，待分析合格后，方准作业，密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。
13、在焊接、切焊密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用36V，监护人员不得擅离岗位，罐内作业严禁充氧。
14、禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。
15、工作完毕应检查和清理现场，灭绝火种，切断电源后方可离开工作场地。
二、气焊工安全操作规程
1、气焊工工作前必须穿戴好劳保用品，对使用的工具，要做全面检查。
2、在通风不良的地点或在塔、罐容器内作业时，应先在外面点好火，而后再开始工作，并要先办理入罐许可证手续。
3、在易燃易爆危险区域内动火，应按规定办理动火许可证手续。
4、高处作业时必须按“高处作业安全操作规程”执行。
5、使用乙炔瓶安全操作规程
（1）乙炔瓶禁止倒置或卧放。
（2）乙炔瓶内压力不得低于0.01MPa 。
（3）夏季乙炔瓶严禁曝晒，不得存放在高温场所。
（4）搬运乙炔瓶要轻拿轻放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存放在一起。
（5）开闭乙炔瓶和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。
（6）禁止用易产生火花的工具去开启乙炔瓶阀门。
6、使用氧气瓶安全操作规程
（1）气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止曝晒及受高温，应与空瓶分开存放。
（2）气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（包括气体放在一起，气瓶应放牢固，搬运时应有橡胶垫圈，禁止肩扛和滚动）。
（3）气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.05MPa的剩余压力。
（4）气瓶口应有完整的帽盖，装盖前先用风吹掉脏物，开闭气瓶阀门和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。
7、在焊割工作中
（1）不准在有压力（液气体）、带电设备、装有易燃易爆、有毒物品和储有易燃易爆物品的室内进行焊割。
（2）在容器内焊割，必须有人监护，临时停止工作，要将焊割把子关好，移出容器处，以防乙炔泄露，容器爆炸。
（3）乙炔氧气软管接头处要严密不得漏气、不准接触油类、腐蚀溶液、高温管道，横过马路或通道时应加护管。
（4）氧气钢瓶与乙炔瓶应保持5米以上，气瓶距明火至少10米以上，严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。动火周围10米内应无可燃易爆品。
（5）不准将氧气瓶、乙炔瓶放置在化工管架、动力管道下方。
第19篇：电气焊工培训考试题答案
电气焊工培训学习资料
一、填空题：（每空1分，共30分）
1、电气焊作业过程中的安全生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生，即预防（触电）、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故；二是要预防职业病的危害，（防尘）、（防毒）、防射线和噪声等。
2、气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧后，产生的高温火焰对金属材料进行（熔化焊）的一种方法。
3、气割是利用气体火焰的热能将工件切割处加热到燃点后，以高速喷射的（高压氧气）流使金属（剧烈燃烧）并放出热量，同时将生成的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法，因此气割包括（预热）、（燃烧）、（吹渣）三个过程。
4、割炬有二根导管，一根是预热焰混合气体管道，另一根是切割氧气管道。割嘴的出口有两条通道，周围的一圈是乙炔与氧的混合气体出口，中间的通道为切割氧（即纯氧）的出口，二者互不相通。割嘴有（梅花形）和（环形）两种。
5、乙炔瓶是储存溶解乙炔的钢瓶。乙炔瓶的容量一般为（40L），工作压力为（1.5）MPa，而输往给焊矩的压力很小，因此，乙炔瓶必须配备减压器，同时还必须配备（回火安全器）。
6、乙炔瓶一定要（竖立放稳），以免丙酮流出；乙炔瓶要（远离火源），防止乙炔瓶受热，因为乙炔温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高，甚至发生爆炸。
7、氧气瓶是储存氧气的一种高压容器钢瓶。氧化瓶的容积一般为（40）L，储氧最大压力为（15）MPa，但提供给焊矩的氧气压力很小，因此氧气瓶必须配备（减压器）。
8、橡胶管是输送气体的管道，分氧气橡胶管和乙炔橡胶管，两者不能混用。国家标准规定：氧气橡胶管为（黑色）；乙炔橡胶管为（红色）。氧气橡胶管的内径为（8）mm，工作压力为（1.5）MPa；乙炔橡胶管的内径为（10）mm，工作压力为（0.5）MPa或（1.0）MPa；橡胶管长一般10m～15m。
9、焊条是由（焊芯）和（药皮）两部分组成。
10、手弧焊的主要设备包括（交流电弧焊机）和（直流电弧焊机），统称为电焊机或焊机。
二、选择题：（每题2分，共30分）
1、T型接头平角焊时，焊条电弧应偏向（A）一边，以保证焊接质量。
A：厚板B：薄板C：立板D：小平板
2、当氧气与乙炔的混合比例基本相等时，这时的火焰是（B）。
A：氧化焰B：中性焰C：碳化焰
3、焊接缺陷对焊接质量影响最大的是（D）。
A：气孔B：夹渣C：焊瘤D：裂纹
4、焊条药度的（B）可以使熔化金属与外界空气隔离，防空气侵入。
A：稳弧剂B：造气剂C：脱氧剂D：合金剂
5、气割时割咀与割件的倾角主要根据（D）决定。
A：预热焰长度B：气割速度C：混合气体流量D：割件的厚度
6、选择焊条时应根据（B）来考虑，满足焊缝金属的机械性能。
A：焊条直径B：母材材质C：电源种类D：焊缝形式
7、全位置焊接时，焊接比较困难的是（D）位置。
A：平焊B：立焊C：横焊D：仰焊
8、氧气瓶与乙炔瓶间的距离不得小于（ C ）
A．1mB．3mC．5mD．10m
9、施焊完成或下班时必须拉闸断电、将地线和把线分开，确定火星（ C ），方可离开现场。
10、A．周围无易燃物B．周围无易爆物 C．已熄灭 D．不会燃烧
11、氧气瓶与电焊在同一处使用时，瓶底应垫（ C ），防止气瓶带电。 A.钢脚手板B.支撑物C.绝缘物D.小钢模
12、焊机二次侧电源线长度最大不得超过（ B ）。 A.20mB.30mC.40mD.50m
13、电弧焊焊接时，一旦发生人员及设备事故，应立即（ A ）。
A.切断电源B.停止气焊C.停止电焊D.报告
14、电焊时严禁借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋等金属物撒拉代替（ A ）使用。
A.导线B.支撑物C.零线D.地线
15、氧气瓶中的氧气不得用尽，必须保持不小于（ C ）kpa的余气。
A.38B.48C.98D.72
三、判断题（每题2分，共20分）
1、氧气瓶应直立应用，若卧放时应将减压器处于最高位置。
（√）
2、所有酸性焊条通常采用交流电源焊接，焊厚板时用直流正接，焊薄板时用直流反接。（×）
3、在同样的铁锈和水分含量下，碱性焊条较酸性焊条容易产生气孔。（√）
4、T型接头焊接时，应尽量把焊件放在成船形焊拉进行焊接，提高生产率。（√）
5、氧气是气割的助燃气体，故其纯度对气割质量和效率影响不大。（×）
6、手工电弧焊适用性强，它适用于各种材料，各种不同焊接位置以及不同厚度、结构形状的焊接。（×）
7、在保证电弧稳定前提下，应尽量采用短弧焊接，减少飞溅和有害气体侵入。（√）
8、切割时为了提高生产率，应尽量选用较大的火焰能率。（×）
9、合理的焊接规范和焊工操作熟练程序是满足焊缝质量必要条件。（√）
10、氧气是无色无味，本身不能燃烧，但是一种比较活泼的助燃气体。（√）
11、雷雨时，应停止露天焊接作业。（ √ ）
12、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。（ √ ）
13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，可以向容器内输入氧气。（ × ）
14、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。（ √ ）
15、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。（ √ ）
16、电焊机必须有正确、可靠的接零或接地保护。（√ ）
17、焊件进行临时定位焊时可由配合焊工作业的人员完成。（ × ）
18、焊接与切割设备必须处于正常工作状态，存在安全隐患时，必须停止使用并由焊工修理。（ × ）
19、氧气瓶、乙炔气瓶内气体必须用尽。（ × ）
20、临时离开电焊工作场地时，可以不切断焊机电源。（ × ）
四、问答题：每题5分，共20分
1、气割的条件：
(1)金属的燃点必须低于熔点；
(2)金属在燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性较低；
(3)金属燃烧所产生的氧化物（熔渣）的熔点必须低于金属本身的熔点，且金属氧化物应易熔化和流动性好。
2、乙炔瓶表面温度不得超过多少℃？瓶阀冬季解冻加温时，应使用多少℃以下温水？
答：不得超过40℃，瓶阀解冻应使用40℃以下的温水。
3、焊接作业时应注意哪些安全事项？
答：①穿戴好规定的劳保用品，并保持干燥；②检查焊机接线柱是否松动、电缆线完好无破皮、焊机接地线是否可靠、焊机周围无金属障碍物；③停送开关必须戴手套，脸部与身子侧开后再推拉开关；④焊接场地附近不能有易燃易爆物品；⑤高空作业必须系安全带，平台以外作业必须搭脚手架；⑥油库等要害部位作业必须开动火证，落实安全措施后方可焊接。
4、如何正确选择焊条？
答：①根据工件材质选择焊条；②根据工件厚度及刚性选择焊条；③根据工件在生产中的使用情况选择焊条；④根据焊接位置选择焊条；⑤根据接头型式、质量要求选择焊条。
第20篇：电气焊工安全技术交底
电气焊工安全技术交底
单位工程名称：*******假日宾馆装修改造工程
分部分项名称：电气焊工安全技术交底内容：
1． 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
2． 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3． 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘
4． 严禁在带压力的容器或管道上施焊，，焊接带电的设备必须先切断电源。
5． 在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
6． 焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。
7． 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有空口打开。
8． 把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
9． 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10． 清除焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
11． 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不得大于36V。
