化工厂分析工岗位职责

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岗位职责

目 录

1 工厂厂长岗位职责 工厂常务副厂长岗位职责 工厂安全副厂长岗位职责 工艺副厂长岗位职责 设备副厂长岗位职责 后勤副厂长岗位职责 工艺工程师岗位职责 设备工程师岗位职责 安全员岗位职责 仪表工程师岗位职责 电气工程师员岗位职责 计量化验工程师岗位职责 运行班班长岗位职责 副班长岗位职责 内操岗位职责 设备操作工岗位职责 工艺外操岗位职责 化验班长岗位职责 化验副班长岗位职责 化验员岗位职责 装车班班长岗位职责 装车班副班长岗位职责 装车工岗位职责

2 维修班班长岗位职责 维修班副班长岗位职责 维修工岗位职责 仪表班班长岗位职责 仪表副班长岗位职责 仪表工岗位职责 配电班班长岗位职责 配电副班长岗位职责 配电工岗位职责 办公室主管岗位职责 库房管理员岗位职责

工厂厂长岗位职责

一、坚决服从公司总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向公司总经理负责；

二、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；

三、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行；

四、协助公司经理编制公司中长期发展规划，审定年度生产、销售综合计划，提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案；

五、密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行；

六、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

七、负责组织生产现场管理工作，成本总量控制监督，安全生产严格落实，督导、检查现场安全工作落实情况。

八、加强管理，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系；

九、督导工厂各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转；

十、抓好生产统计分析报告。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；

十一、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施、检查监督及控制； 十

二、按时完成公司领导交办的其他工作任务。负责工厂的正常运营管理工作。十

三、组织制定并实施全厂安全管理规定，安全技术操作规程和事故应急方案。

4 十

四、安排督导对新工人进行厂级安全教育，对全厂职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术培训；组织开展岗位技术练兵；定期组织参加全厂的安全活动。

十五、每月组织一次全面安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全控保装置、消防设施、消防器材等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

十六、组织开展全厂各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰并奖励先进班组和个人。

十七、对本厂发生的事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任者提出处理意见，报上级部门批准后执行。

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常务副厂长岗位职责

一、服从公司经理、厂长指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为对其负责。

二、对工厂的安全生产运行工作负有督导职责。

三、负责组织编制年、季、月度和平时作业的检修计划及组织实施、检查、协调、考核工作。

四、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程改造方案，并负责组织工厂的成本节约、降本增效的具体实施工作。

五、组织做好生产原始记录、台账、统计报表管理工作，确保生产报表及数据的正确性。

六、负责组织生产管理人员及各专业技术人员的技术革新工作和培训工作，并对其工作定期检查、考核、评比。

七、对生产中存在的问题及时发现整改，对各岗位工作及劳动纪律检查，配合公司的安全检查及协调整改工作。

八、对工厂的物料考核工作进行督导并负责上报物料的审核工作。

九、配合厂长做好各专业日常工作的检查及协调。

十、按时完成公司领导及厂长交办的其他工作任务。

十一、协助厂长领导本单位的安全生产工作，对分管的安全工作负有领导责任。

十二、组织职工学习安全生产法规、标准及有关文件，组织制定安全生产管理制度和安全技术操作规程，定期检查执行情况。

十三、协助厂长做好安全生产例会的准备工作，对例会决定的事项，负责组织贯彻落实。

十四、组织编制、审查各安全技术措施计划，并组织实施。

6 十

五、组织工厂各专业定期开展各种形式的安全检查，发现重大隐患，立即组织有关人员研究解决，或向厂长及上级有关部门提出报告，在上报的同时，组织制订可靠的临时安全措施。

工厂安全副厂长岗位职责

一、贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规定和标准，研究和推广现代安

7 全管理方法和技术做好安全生产和管理监督工作。

二、负责对新职工的企业级安全教育和职工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育和培训活动。

三、组织制订或修订本企业安全卫生管理制度和安全技术规程、职工劳动防护用品标准，并监督检查执行情况。

四、组织编制、汇总本企业的安全技术措施规划和计划，督促有关部门按期执行。组织编制本企业的事故应急预案并定期组织演练。

五、组织安全生产日常检查，协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。

六、协助对锅炉、压力容器、压力管道、气瓶等特种设备的安全监察工作，参加安全装置的校验，建立好台帐。

七、负责特殊作业证的会签及审批等的管理工作。

八、参加新建、改建、扩建工程及大修、技改技措项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。

九、协助有关部门落实《中华人民共和国职业病防治法》做好职业病防治等工业卫生工作。危险化学品的生产、储存、使用企业，负责按要求组织安全评价，登记工作。

十、深入现场检查，指导基层安全工作，发现违章有权制止，对不听劝阻者，可令其停止工作，并立即报告有关领导。

十一、会同工会等部门组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。

十二、综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导汇报并会同有关部门提出改进意见。

8 十

三、负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类事故的调查处理和工伤鉴定工作。

十四、建立健全安全管理网络，加强安全工作基础建设，做好各种安全台帐管理。

工艺副厂长岗位职责

一、协助厂长做好工艺运行及技术管理工作，重点抓好生产运行和管理，同时对岗位操作人员进行技术业务指导。

二、贯彻执行工艺运行管理规定和技术规程，指导和监督运行班人员精心操作及劳动纪律，制定工艺运行参数范围及操作要求，掌握工厂的运行参数及生产状况。

三、负责工厂的装置平稳运行，当运行参数出现重大变化时，有权指导操作工人及时对参数进行调整及方案编定。

四、负责解决工厂工艺运行操作中的技术问题，参与各类运行事故的调查分析，填写事故报告。

五、协助厂长组织好装置检查，对存在的问题制定整改措施，组织消除现场隐患，提高装置运行稳定可靠性。

六、负责编制工厂静设备的年度检修计划和检修前的技术交底，检修的质量检查、试车、验收和记录整理工作，负责编制停机时静设备检修计划,及管道、阀门的月度计划报料,及安排物料的报料计划。编制装置改造时工艺运行方案及开停机操作规程。

七、组织工艺技术人员进行改造创新的讨论，并制定方案。带领技术人员对工艺技术难题进行攻关，解决生产疑难问题。

八、搞好运行人员技术培训，组织工人开展技术学习活动。

设备副厂长岗位职责

一、负责本厂设备的安全管理，使其符合安全技术规范、标准的要求。

二、负责设备的安装和保养、维护工作并定期对仪器设备进行维护、保养、校验，保证在用设备完好率达标；

三、负责编制设备、电气、仪表专业的检修计划，设备大中修，小修计划，备件申购供应计划。

四、制定预防事故的措施，定期组织全厂设备大检查，作好记录，做好评比考核工作。

五、负责仪表、电气设备的安装和维护管理工作；

六、负责设备档案的建立和管理工作；

七、负责设备生产操作、专业知识的教育和培训工作；

八、负责制定、落实、切实可行的设备维修，保养制度，并定期或不定期对设备进行安全监察工作；

九、负责对下属人员进行考核、评价。在大型设备出现故障时，组织技术讨论、分析及平时组织专业知识的学习；

十、负责对公司机器设备、设施的维修和异常情况的处理；

十一、做好预防性保养、维护工作，降低停机工时及设备原因造成的损失；十

二、完成上级领导临时交办的其它工作。

后勤副厂长岗位职责

一、负责工厂车辆和司机管理及车辆安排使用工作，保证生产及公务用车。

二、制定和完善食堂各项管理制度，并认真抓好落实。

三、负责食堂食品的采购和食品安全卫生管理工作。

四、负责食堂月度盈亏成本核算盘库工作及年度食堂预算费用的正确使用。

五、协助组织召开伙食管理委员会，对卫生状况、饭菜质量价格和服务态度进行监督。

六、协助财务对食堂固定资产炊事机具的管理。

七、贯彻食品卫生法规，定期监督炊事人员体检并办理健康证，严防传染病及食品中毒事件发生。

八、负责搞好食堂公共卫生。

九、完成领导交办的其他工作。

工艺工程师岗位职责

一、协助工艺主管领导从事日常生产及管理工作。

二、收集、分析装置生产数据，优化工艺生产参数。

三、积极分析、处理生产事故，提出处理意见及防范措施。

四、参与起草并修订工艺各岗位技术规程、方案和操作指令。

五、收集、整理和保存技术资料，建立和完善技术台账。

六、负责提出备品、备件的需求计划以及材料计划。

七、参与工艺管线阀门、换热器等静设备的选型招标等工作；

八、负责制定各项工艺检修计划及技术革新等工作。

九、积极组织装置开停机工作，保障开停机的平稳安全。

十、负责工艺各班组与其他班组的协调工作。十

一、查找专业安全隐患，制定日常维护及整改措施。十

二、负责工艺班员工的培训及考核工作。

设备工程师岗位职责

一、努力学习专业技术知识，不断提高自己的理论水平和设备管理能力；

二、协助厂长、设备副厂长做好设备运行及技术管理工作，重点抓好设备的运行操作和管理，同时对生产岗（班组）进行技术业务指导。

三、贯彻执行设备管理规定和技术规程，指导操作工人精心维护，正确使用设备，掌握工厂的设备运行状况。

四、负责工厂的设备润滑和防腐，当设备在超标运行时（如超温、超压、超负荷、超速），设备技术员有权指导操作工人进行切换或停用。

五、负责解决工厂设备运行操作中的技术问题，参与设备事故的调查分析，填写设备事故报告。

六、协助厂长、设备厂长组织好设备检查，对存在的问题制定整改措施，组织消除设备缺陷，提高设备完好率。

七、做好设备档案、技术资料的管理工作，及时填写各项报表，按时向上级主管部门汇报。

八、负责编制工厂设备的年度检修计划和检修前的技术交底，检修的质量检查、试车、验收和记录整理工作。负责编制月度检修计划，并按时向上级主管部门汇报，检修项目中应定明需用材料、配件的种类和数量。

九、根据设备情况进行设备备件的申报和入库验收工作。

十、搞好技术培训，组织开展“四懂三会”技术学习（懂结构、懂性能、懂用途、懂原理，会使用、会维护保养、会排除一般性故障）活动。

十一、协助副厂长做好全厂设备，电气、仪表安全运行和技术工作。对设备，电气、仪表检修、调试，提出相应的计划和方案。对改、扩建工程、大小修，负责质量技术。

十二、负责机电仪的各项资料管理工作。监督机电仪各项资料的收集和整

14 理工作。负责资料的评价和分析工作。

安全员岗位职责

一、拟订、修订安全技术规程和安全管理制度，并监督检查执行情况。

二、编制安全技术措施计划和方案，制订安全活动计划，并督促实施。

三、对班组安全员进行业务指导。

四、负责职工安全培训和考核。

五、负责工厂安全、环保及职业卫生问题的提出。

六、负责对现场进行安全环保检查。

七、负责工厂安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。

八、参加工厂的事故调查和分析，负责工厂伤亡事故的统计上报。

九、组织工厂事故应急预案的编制与落实。

仪表技术员岗位职责

一、仪表技术员协助设备副厂长全面负责全厂仪表运行和维护工作。

二、参与新建、改造工程的施工，并监督工程的工作进度、工程质量；负责质量技术验收，确保施工图纸，资料完备。

三、负责制订本岗位的安全操作规程、技术操作规程等，完善执行《仪表培训制度》，加强仪表人员的技术培训。

四、定期查阅运行和仪表缺陷记录，了解全厂仪表系统运行情况对未消除的缺陷，做出整改计划和方案。

五、做好重要生产数据的采集工作。了解工作状态，保障仪表系统安全运行，解决生产中出现的各种故障，查看仪表运行记录。（删除，与第条相同）

六、做好技术管理工作。根据实际的生产，制定相应的管理制度。制定仪表维护制度，监督执行。对生产中的重大技术改造提出安全技术方案。对仪表操作人员进行技术培训。参加仪表事故调查和分析，填写事故报告。

七、做好生产数据的采集、分析工作。督促和监督各种数据的采集。对数据进行客观分析并写出可行性报告。

八、定期维修和校验。负责制定检修计划，负责监督执行，负责仪表维修的技术验收，负责仪表的定期校验，负责仪表常用仪器及仪表的维护工作。

九、负责提出备品、备件的需求计划以及材料计划

电气工程师岗位职责

一、电气技术员协助设备副厂长全面负责本厂电气运行和维护工作。

二、凡新建、扩建、改造工程，大小修，定期试验，临时，检修后，负责质量技术验收，确保施工图纸，资料完备。

三、完善执行《电气培训制度》，加强电气人员技术培训。

四、定期查阅运行和电气缺陷记录，了解全厂电气系统运行情况对未消除的缺陷，做出整改计划和方案。

五、负责进行全厂负荷计算校核，电气主接线及主编台数确定

六、负责电气系统的设计审查，技术协议的签订，电气设备的选型。

七、负责监督，组织电气设备的安装调试及进度控制。

八、负责根据生产情况合理选择系统运行方式，基本电费付费方式，进行电气成本核算和控制。

九、负责电气岗位规章制度、运行规程及应急预案的编写。

十、能正确分析、判断和处理各类突发性停电事故并组织人员参加应急预案的演练。十

一、监督检查电气人员做到按时准确抄录表计，填写各种运行记录，核算电量，随时掌握用电状况。

十二、负责系统监视调整、运行分析工作。

十三、监督检查电气人员执行两票（工作票、操作票）三制（交接班制、巡回检查制、设备定期切换制）制度。

计量化验工程师岗位职责

一、协助主管领导从事日常生产及管理工作，作好安全生产工作。

二、指导监督计量化验班组的日常工作并对存在的问题及时发现和解决。

三、收集、分析计量数据，及时发现存在的异常情况并提出改善意见，作到数据准确及时。

四、积极参与分析、处理生产事故，提出意见及防范措施。

五、制定并完善化验计量相关报表、每周情况分析、月度年度分析等资料。

六、与外部计量人员进行积极妥善的沟通，维护公司利益。

七、负责编制化验计量的安全操作规程，对操作中存在的问题及时发现和解决。

八、负责提高化验计量人员的安全意识和技术水平，对化验计量人员进行安全岗位培训，组织安全技术练兵和考核。

运行班长岗位职责

一、认真学习专业技术知识，不断提高自己的理论水平和实际操作技能水平。全面负责班组安全生产工作。

二、负责新职工的班组及安全教育，组织班组安全教育和安全活动，不断提高班组成员的技术水平；确保班组职工全部持证上岗。

三、组织职工学习、贯彻执行公司和车间有关安全生产的规章制度、岗位操作法和劳动纪律；准确执行工艺指标和各项操作程序，制止违章作业。

四、严格组织并参加周一安全活动及其他安全活动、岗位练兵和事故预案演练活动，不断提高安全意识，坚持开好班前、班后会。

五、严格执行交接班制度，认真做好各种记录。

六、负责本班组防护器具、安全装置和消防器材的日常管理；检查督促班组成员正确使用劳保用品和安全防护器材。

七、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除。发生事故时，立即汇报上级领导，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，在值班领导的指挥下尽快恢复生产，并参加事故调查、分析、落实防范措施。

八、负责班组建设，提高班组管理水平，搞好“三标”管理，实现文明生产。

运行副班长岗位职责

一、认真学习专业技术知识，不断的提高自己的理论水平和实际操作技能水平。

二、严格遵守上级有关生产的指示和有关规章制度的标准。

三、严格按工艺卡片和操作规程进行操作，熟练操作中控室的DCS系统，保证各生产单元的正常运行，圆满完成本岗位的生产任务。

四、坚决执行班长正确的生产指命，对外操发出明确的生产指令，并对外操工作的完成情况进行监督检查。

五、完成领导交给的其他具体任务，班长不在时行使班长的职责。

六、严格执行交接班制度，按规定时间到岗，按工厂的规定进行交接班。

七、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故，服从班长的指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产。

八、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器材，确保遇到突发事件能正确处理。

九、严禁出现违章操作现象，杜绝违章指挥的指令，及时制止他人的违章操作，防止事故的发生。

内操岗位职责

一、严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对本岗位安全生产负直接责任。

二、熟悉操作中控室的控制系统和相应设备，保证各生产单元安全运行。

三、严格按工艺卡片和操作规程进行操作，熟练操作中控室的DCS系统，保证各生产单元的正常运行，圆满完成本岗位的生产任务。

四、认真填写原始记录、台帐和报表，记录各单元的相关数据，确保数据准确无误。

五、坚决执行班长、副班长正确的生产指令，班长不在时行使班长的职责。对外操发出明确的生产指令，并对外操工作的完成情况进行监督检查。

六、严格交接班制度，按交接规定时间到岗，交班时要交清当班重要事情的处理经过，不经接班者同意不准擅自离岗。

七、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故，服从班长、副班长的指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产。

八、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器材，确保遇到突发事件能正确处理。

九、严禁出现违章操作现象，杜绝违章指挥的指令，及时制止他人的违章操作，防止事故的发生。

设备操作工岗位职责

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一、认真学习专业技术知识，不断提高自己的理论水平和实际操作技能水平。

二、严格遵守上级有关生产的指示和有关规章制度、标准，坚持生产和安全“五同时”。

三、坚决执行班长、主操正确的生产指令，并对班长、主操生产指令的完成情况向班长、主操汇报。

四、按规定进行巡回检查，并记录各工艺参数，认真观察设备运行情况，确保处于良好运行状态，如发现异常现象及时处理、汇报，并做好记录。

五、完成领导交给的其他具体任务。

六、严格执行交接班制度，按规定时间到岗，按工厂的规定进行交接班。

七、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故，服从班长、内操的指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产。

八、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器材，确保遇到突发事件能正确处理。

九、严禁出现违章操作现象，杜绝违章指挥的指令，及时制止他人违章操作，防止事故的发生。

工艺外操岗位职责

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一、严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对本岗位安全生产负直接责任。

二、坚决执行班长、内操正确的生产指命，并对班长、内操生产指令的完成情况向班长、内操汇报。熟悉操作工艺的控制系统和相应设备，保证各生产工段安全运行。

三、上岗必须按要求着装，带好劳动保护用品。

四、按规定进行巡回检查，并记录各工艺参数，认真观察设备运行情况，确保处于良好运行状态，如发现异常现象及时处理、汇报，并做记录。

五、严格交接班制度，按交接规定时间到岗，交班时要交清当班重要事情的处理经过，以及需要下一班继续处理的问题。

六、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故，服从班长、副班长的指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产。

七、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器材，确保遇到突发事件能正确处理。

八、严禁违章操作，做到“三不伤害”，及时制止他人违章操作，防止事故的发生。

化验班长岗位职责

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一、认真贯彻执行公司相关规定，对化验班组的检测质量进行监督。

二、组织员工开展操作技能和安全教育，按计划进行员工培训。

三、督促员工严格执行取制样操作规程，确保产品取制样的准确性、及时性、代表性，确保操作的安全性。

四、督促化验人员及时汇报化验结果，配合工艺班组的生产及参数调整。

五、熟悉、了解工艺生产过程，协调班组间关系，加强与相关班组的配合，对取制样结果负责。

六、随时监督抽查取制样人员的工作质量、制样设备维护、保养、安全卫生及生产情况，定期作出工作总结，严格兑现经济责任制。

七、按时上报取制样设备备件、材料计划，对制样设备的维修、报废、更新按程序提前提出处理意见。

八、发现安全隐患、设备故障和取制样异议时，及时查明原因，认真分析，对取制样异议负直接领导责任。

九、组织做好试样的保管和所辖区域的消防安全、文明生产管理工作。

化验副班长岗位职责

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一、认真学习专业技术知识，不断的提高自己的理论水平和实际操作技能水平。

二、遵守公司及工厂的各项规章制度，严禁“三违”现象的发生。

三、配合班长作好各方面的工作，及时将化验工作中存在的问题进行汇报。

四、在化验班长不在的情况下，肩负起班长的职责，保证化验班组的正常运转。

五、熟悉各项化验工作，对化验的理论知识和实践技能有深入的了解，能够对化验工作提出建设性的意见。

六、负责检查并维护化验设备的性能完好，检查指导化验人员按操作规程进行操作，保证化验结果的准确性。

七、负责了解和提高班组成员的安全意识和技术水平，并指导化验人员的规范化操作，同时配合班长作好人员培训及考核。

化验员岗位职责

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一、了解并掌握化验室各仪器设备的结构、性能和简单的原理，掌握使用方法及正常的维护。

二、严格按照规定的采样时间进行采样，及时对样品进行分析。分析时，应严格按照操作步骤及规范，保证分析数据准确、可靠，并认真填写分析数据原始记录。分析结束后，将结果及时报给中控室，以便中控室根据分析结果调整运行参数。

三、在检验过程中，发现问题或异常现象，应及时汇报，并协同查找原因，妥善处理。

四、按规定定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护等工作。

五、在采样和分析过程中，必须劳保齐全，做好防护措施，保证自身安全。

六、严格交接班制度。交接班时，认真对各实验仪器及色谱仪运行情况进行检查，确保完好并运行正常。有异常情况及时向主管技术员和值班领导汇报。

七、定期进行培训，掌握化验仪器设备常见故障的处理方法。努力学习与化验有关的各方面知识，提高业务能力。

八、化验工作结束时，应将仪器、器皿等清洗干净，排列整齐，并及时处理废物、废液，保证仪器设备干净、整洁。

装车班班长岗位职责

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一、遵守和落实公司和工厂和各项规章制度，杜绝“三违”现象。

二、配合主管领导作好本班组的日常工作，及时汇报出现的各种问题。

三、认真学习专业技术知识，不断提高自己的理论水平和实际操作技能水平。

四、全面负责本班组人员安排，作好日常工作及工厂安排的各项工作。

五、监督指导装车人员的装车工作，对班组安全生产工作全面负责，不断完善安全操作规程，做到生产安全无事故。

六、负责组织学习安全操作规程，将装车的安全操性及安全意识落实到每一个装车人员。

七、负责装车泵及装车鹤臂管等相关设备及阀门的完好，及时对出现的问题予以解决，保证装车的顺利进行。

八、负责班组的备品备件及报料，对可能影响装车的因素及时汇报并提出的解决办法。

九、负责本班组人员的技术培训工作，提高本班组人员的装车水平。

十、负责及时了解生产情况，作好与相关部门班组的沟通协调工作，保证装车工作的顺利进行。

十一、作好装车班的对外协调工作，作到对客户有理有据，服务热情，将装车班真正成为公司对外服务的窗口，树立公司和工厂的良好形象。

十二、负责制定和不断完善装车操作规程，优化装车操作步骤，保证装车计量的准确性。

装车班副班长岗位职责

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一、严格执行安全生产规章制度和岗位安全生产操作规程，遵守公司及工厂的各项规章制度。

二、配合班长作好各项日常工作及其他各项工作任务，尤其应配合班长作好本岗位的安全工作，加强人员安全意识，杜绝“三违”。

三、不断加强安全和技术知识的学习，能够在班长不在的情况下负责保持整个装车班组的正常运行。

四、熟悉各项装车的操作规程及注意事项，能够及时发现和解决工作中存在的各种问题。

五、严格监督班组人员操作的安全性，确保完全执行公司和工厂的各项安全要求，对违反安全操作规程的及时予以制止。

六、负责对装车班组的日常工作进行监督，确保安全操作规章得到落实和正确的执行。

七、负责加强装车计量的准确性，并对在装卸车过程中出现的各种问题熟练应用规章制度予以解决。

装车工岗位职责

28 一、严格执行安全生产规章制度和岗位安全生产操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，上岗时必须劳保着装。对本岗位的安全生产负直接责任。

二、熟悉装车工艺流程，掌握安全操作技能和故障的排除方法，及时发现和消除隐患。

三、按规定充装，保证充装质量，对超重的槽车，倒换流程，抽出输入存储罐。

四、装车前检查静电接地是否完好，提醒罐车司机息火，切断全车电源，检查罐车容器的各种阀门是否关严。

五、正确操作，精心维护设备，妥善保管，会使用各种防护器具和消防器材，保持环境整洁，搞好优质服务。

六、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。有权拒绝违章作业的指令和对他人违章作业加以劝阻和制止。

维修班班长岗位职责

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一、在设备厂长的领导下，全面负责全厂的设备管理、保养、维护、维修及本班人员管理工作。

二、认真执行各项设备管理制度和技术规程，组织本班职工加强对设备的维护、检修。采取有效措施，使设备经常处于完好状态，使完好率和动/静密封点泄漏率达到标准。

三、严格要求操作人员正常使用、维护设备，保证设备正常运行，对违章操作及其他危害设备的行为要及时制止并进行处理。

四、具体实施年度、月度设备检修计划，确保检修质量，努力做好日常保养、维护、维修工作。

五、对本厂的设备进行检查，发现设备缺陷和隐患，要积极采取措施及时消除，搞好文明生产。

六、组织领导本班的技术业务学习和考核。负责组织本班职工，进行本厂设备的维修工作。了解设备的运行状况。认真执行各项设备管理制度和技术规程。具体实施年、月度设备检修计划，确保检修质量。采取有效措施，使设备经常处于完好状态，使完好率和动/静密封点泄漏率达到标准。按时进行设备检查，发现设备缺陷和隐患，要积极采取措施及时消除，并填好检修记录。

七、负责组织本班职工，进行本厂设备的保养工作。根据设备的运行情况，认真做好设备的日保养工作。按月度、年度计划进行设备的保养工作。

八、负责班组建设。及时传达、贯彻、执行上级有关生产的指示和有关规章制度，标准。做好本班组职工思想政治、安全技术教育工作。提高班组管理水平，搞好“三标”管理，实现文明生产。负责对本班职工进行技术培训。

维修班副班长岗位职责

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一 协助班长做好设备管理、保养、维护、维修及本班人员管理工作。 二 全面落实班长安排的各项生产工作任务。 三 组织日常岗位巡检和资料的录取工作。

四 做好日常班组成员的考勤和工作量统计评价工作。 五 组织开展岗位练兵，业务学习活动。

六 班长不在岗时，全面履行班长岗位职责，做好班组的全面管理。

维修工岗位职责

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一、严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对厂区动静设备维修全过程中的安全负责任。

二、穿戴劳动保护用品，做到安全生产。

三、坚持日巡检制度，及时发现跑冒滴漏脏松缺锈等各种安全隐患，并及时处理。处理问题不过夜。无法处理的及时上报。

四、认真填写巡检记录及设备维修记录。

五、进行设备维修要与小班人员紧密结合。

六、认真操作，避免各种维修事故的发生，有权拒绝违章安全作业指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。

七、按时完成上级领导交办的其他任务。

八、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

仪表班班长岗位职责

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一、负责仪表的维护、保养、维修，全厂的仪表检测、调节点进行巡回检查，发现问题及时处理，处理不了时应及时汇报，卫生清扫、注油、排污、校验等维护工作，对故障仪表维修、调校并投运；

二、对DCS、ESD、PLC系统的定期清扫，对系统本身或系统与仪表的连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定；

三、负责仪表的防冻、防潮、防雷、防雨等工作；

四、完成上级交给的其它任务。

五、严格执行各项规章制度，遵守操作规程，确保各控制系统仪表的正常运行。

六、做好各种工量具、材料、设备的使用和保管。

七、严格遵守劳动纪律，及时、准确地填写交接班记录及各种台帐。

八、加强业务学习，提高技术水平。

九、仪表班的管理与组织协调工作。

仪表班副班长岗位职责

一、负责仪表的维护、保养、维修，全厂的仪表检测、调节点进行巡回检

33 查，发现问题及时处理，处理不了时应及时汇报，卫生清扫、注油、排污、校验等维护工作，对故障仪表维修、调校并投运；

二、负责现场维修的指挥、调动以及员工的人身安全等工作；

三、严格执行巡回检查制度，发现问题及时处理，对特护设备的仪表进行特护。

四、完成仪表组长安排的检修协作和其它工作。

五、做好各种工量具、材料、设备的使用和保管。

仪表工岗位职责

34

一、负责仪表的维护、保养、维修，全厂的仪表检测、调节点进行巡回检查，发现问题及时处理，处理不了时应及时汇报，卫生清扫、注油、排污、校验等维护工作，对故障仪表维修、调校并投运；

二、对DCS、ESD、PLC系统的定期清扫，对系统本身或系统与仪表的连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定；

三、负责仪表的防冻、防潮、防雷、防雨等工作；

四、完成上级交给的其它任务。

五、严格执行各项规章制度，遵守操作规程，确保各控制系统仪表的正常运行。

六、做好各种工量具、材料、设备的使用和保管。

七、严格遵守劳动纪律，及时、准确地填写交接班记录及各种台帐。

八、加强业务学习，提高技术水平。

配电班班长岗位职责

35

一、班长是全班的负责人，是变电所的安全第一责任者。全面负责本班的安全经济运行、设备管理、运行管理、文明生产等工作。

二、组织本班的政治学习、业务学习，做好政治思想工作，编制本所值班轮值表等，并督促完成。

三、管理使用好本班组负责范围的设备、工具、仪器、仪表，使用设备经常处于高效、低耗、安全运行的良好技术状态，工具做到安全使用可信，仪器、仪表清晰、准确。

四、工作中要以身作则，技术上要精益求精、严格要求，并能及时解决技术上疑难问题，协助上级领导作好班组成员管理和思想教育、技术培训工作。

五、结合本厂新设备、新技术的应用，组织全所人员技术、业务学习和考核，做好新建、扩建、改建工程的生产准备工作，组织或参加验收。

六、定期巡视设备，掌握设备运行状况，核实设备缺陷，督促消缺。

七、检查、督促两票、两措的执行，组织搞好全所设备维护、环境卫生、文明生产、所容所貌等工作。

八、对所辖配电室设备要严格做到三干净、三良好，设备干净、值班室干净、配电室干净，设备运行性能良好、安全性能良好、操作性能良好。

配电副班长岗位职责

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一、值班长为本值的负责人，负责本值各项工作；完成当值设备的维护、资料的收集工作。

二、领导全值接受、执行调度命令、编写倒闸操作票，正确迅速地进行倒闸操作和事故处理。

三、组织进行设备巡视、日常维护工作，及时发现、记录、上报缺陷；按照要求进行无功、电压调整，做到设备经济运行。

四、受理和审查工作票，组织或参加设备验收工作。

五、填写或审查本值记录。

六、组织完成本值安全活动、培训工作。

七、按规定组织好交接班工作。

八、配合班长搞好班组建设、合理安排日常工作，使工作开展的有条不紊，抓好安全和防火工作，做好本班组人员的考勤和考核工作。

配电工岗位职责

37

一、岗位工人是保障安全生产的直接责任者，对自己的人身安全及操作管理的设备负责。

二、电工必须持证上岗，必须掌握安全用电基本知识和用电设备的性能

三、使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用。

四、坚持执行班长各项正确措施和规定，做到一切行动听指挥。

五、严格遵守配电规程，配电室设备要定期保养，保证台台在用设备工作良好。

六、严格做好交接班记录，严格进行定时巡检，发现问题及时处理或汇报，以保障工厂的安全平稳运行。

七、严格执行派工制度，核实工作票、操作票和派工单位上所列的各项要求是否准确，特别要审查各项安全措施是否符合规程要求，对存有疑问的，要及时询问班长或工作负责人。有权拒绝执行不符合安全要求或各种违反规章制度的指挥、调度及安排。当自己深为工作负责人时，不管工作有多少，时间是否急迫，都要按要求认真填写派工单位并严格执行。

八、开工前必须查检自己的安全用具和防护器具，并按规程要求合理的选择使用与施工现场、设备相适应的安全器具。

九、施工中要按规定正确穿戴使用劳保用品，做到文明施工，杜绝冒险蛮干，对出现的各种“三违”现象和行为，要相互监督制止。

十、工作结束后，按规程要求解除各项安全措施，彻底清理现场，并认真分析施工中出现的事故与隐患，提出自己的意见。

九、积极参加“周一”安全活动、“三标”活动和班组其它安全活动，监督活动的开展情况。

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办公室主管岗位职责

一、负责办公室工作组织，工厂各类会议安排及通知，会议记要的整理。

二、主管领导不在时，负责处理工厂内的日常事务性工作。

三、负责办公室的行政管理工作。

四、负责工厂的接待工作。

五、负责办公室各项工作的督查、督办、催办工作。

六、负责工厂办公用品的采购及管理工作。

七、负责工厂人员考勤及工资表整理及工资发放工作。

八、负责分公司的计划生育工作。

九、负责安排工厂日常资料的收集及整理工作。

十、承办厂领导交办的工作。

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库房管理员岗位职责

一、掌握LNG工厂耗用材料的情况，并根据实际库存情况，决定请购常用、备用材料的数量。

二、购进材料、工具在进库前必须验收，数量无误，相关专业技术员确认质量合格后方可进库。对不符合质量标准的物品，有权拒绝入库签收。

三、库房管理员对保管物资的数量完整负全面的经济责任，因保管不当造成的物品短缺、损坏均应赔偿。

四、材料、工具领用凭填写材料领用单并经领导签字同意后方可发放。对于急需且一时又难于办全手续者，应在征求领导同意后，再发放领用的物品，事后应督促领用者在三日内补齐手续。

五、有义务监督领用者领用的物品是否符合LNG工厂有关劳保、劳动清洁用具的发放规定。若发现违规领用者，有权拒发。

六、个人专用工具如有遗失，个人承担赔偿责任。领用有回收价值的材料时，原则上交旧领新。工具未经领导同意一律不得外借。同意外借的，出入库时要登记、查验。

七、库房管理要帐物相符。对库存材料、工具的领用和存库情况每月末要出具报表报给主管领导。

八、加强危险品的存放管理。库内物品应分类摆放整齐，地面保持清洁，易腐、易碎，易挥发物品另外放置。做好防火、防盗、防水淹、防潮霉变的各项防范工作。

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推荐第2篇：化工厂岗位职责

环氧氯丙烷厂管理人员岗位职责

厂长岗位职责

1、统筹本厂生产、安全和设备的管理工作。（统筹管理）

2、对各级管理人员进行合理分工，使各尽其职。（分工）

3、负责制定本厂月度、年度的生产经营计划和方案，并根据计划实施。（计划）

4、通过严格把关原料进厂、严格管理过程控制、严格控制产品质量、准确分析市场动态来进一步优化经营，提高市场竞争力。（经营）

5、督促各级管理人员的任务执行情况，严格考核，提高执行力。（执行管理）

6、按时参加公司召开的各种会议，宣传贯彻上级领导的重要指示，及时传达会议精神。（会议）

7、定期组织管理人员进行培训，不断提高管理人员的管理水平。（培训管理）

8、加强与各级管理的沟通，加强下级与下级之间的协调，定期组织召开民主生活会，及时解决工作和生活中存在的问题。（沟通协调）

9、严格管理临时用工，合理用工，控制生产成本。（临时用工）

10、对本厂的重大技改项目、重大采购项目等进行严格审核后进行正确的决策。（决策）

11、对本场各项流程进行严格审核后进行审批。（审批）

12、带领管理团队推进各项技改，不断优化工艺，提高生产效率，降低生产成本。（工艺技改）

13、定期对本厂工作进行总结，分月度和年度，组织召开总结会，不断总结存在的问题，探讨下一步的方案。（总结）

14、按时完成公司下达的各项工作，及时向上级汇报工作，对总经理负责。（服从）

生产厂长岗位职责

1、根据分厂月度生产计划，全面协调分厂生产管理工作，保证生产稳定运行，使生产按计划完成。（生产管理）

2、根据“管生产必须管安全”的原则，统筹管理分厂的安全环保工作，督促安全主管的安全环保执行情况，保证生产在安全的条件下运行；负责动火作业确认并签字。（安全管理）

3、负责员工的工艺培训管理工作，制定年度和月度培训计划，督促各工序按培训计划执行，提高员工的综合素质。（培训管理）

4、负责督促工序制定和修改操作规程和工艺指标，督促操作规程和工艺执行情况。（工艺管理）

5、协调各工序之间的关系，协调生产涉外的关系。（协调管理）

6、完善本厂的各种生产台账，定期进行台账检查和管理。（台账管理）

7、加强质量管理，严格把关原料进厂，确保生产质量，及时处理产品质量问题。（质量管理）

8、做好生产成本核算工作，及时向厂长反馈生产成本情况，组织召开生产成本总结会。（成本管理）

9、负责对工艺进行优化改造，降低生产成本。（技改管理）

10、抓好文明生产工作，车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。（现场管理）

11、组织处理工艺生产事故和质量事故，分析原因，组织召开事故分析会，落实整改措施，杜绝第二次事故的发生（事故管理）

12、组织召开生产例会，统筹安排生产活动，协调生产存在的问题。（例会管理）

13、制定和执行生产管理制度，严格工艺纪律管理，严格考核，提高执行力。（制度管理）

14、督促各级员工提交的合理化建议的执行情况，鼓励员工提交合理化建议，并根据可行性、贡献度和落实情况予以嘉奖。（建议管理）

15、负责周总结和月总结的编写，负责周计划和月计划的编写，负责督促各下属总结和计划的编写。（总结管理）

16、厂长不在时，代理厂长，行使厂长职权。（代理职权）

17、服从厂长的工作安排，全面支持厂长的决策，一切管理行为向厂长负责。（服从）

设备厂长岗位职责

1、加强设备管理，督促各工序的设备润滑维护工作，保证设备无故障运行。（设备维护）

2、负责联系机修、外协单位、厂家进行设备检修工作，及时处理生产过程中发生的设备问题，保证生产的正常运行。（设备检修）

3、定期组织管理人员、班组长进行设备综合检查，及时发现事故隐患，并及时整改。（设备检查）

4、负责新进设备的验收、安装和调试工作的指挥，并对员工进行新设备操作培训，确保新设备正常验收、正常安装，正常调试，正常运行。（新设备管理）

5、负责员工设备培训管理工作，督促各工序加强设备知识培训。（设备培训）

6、负责统计备件的消耗情况，负责每月备件和工具申报计划的审核，确保各工序备件充足，及时补充工序损坏的工具。（备件管理）

7、负责参加商务部组织的备件招标定标会议，以性价比为原则进行定标，对不能决断事宜要及时向厂长汇报，坚持公正公开的原则。（招标管理）

8、完善本厂的各类设备台账，实行设备标准化管理。（台账管理）

9、执行设备管理制度，严格考核，提高执行力。（制度管理）

10、组织处理设备事故，并认真分析，组织召开事故分析会，落实整改措施，杜绝类似事故再次发生。（事故管理）

11、负责推行6S管理，高标准，严要求，使6S管理工作真正落到实处，使生产管理实现标准化，员工标准化意识提高。（6S管理）

12、负责对接电气仪表进行相关设备的检修和维护。（电仪管理）

13、配合工艺和安全进行相关技改和整改工作。（工作配合）

14、负责固定资产定期盘点，更新和完善本场固定资产台账。（资产管理）

15、负责各项技改的设备对接工作，严格设备核对，严格技术把关，促进技改工作的顺利进行。（技改管理）

16、组织召开设备例会，及时传达上级的指示精神，并对各级管理人员的工作提出要求，使设备管理工作不断进步。（例会管理）

17、负责设备周总结和月总结的编写，负责周工作计划、月工作计划和年度大修技改方案的编写。（总结管理）

18、服从厂长的工作安排，全面支持厂长的决策，一切管理行为向厂长负责。（服从）

安全主管岗位职责

1、制定和执行安全管理制度，严格考核，提高执行力。（制度管理）

2、组织管理人员进行定期综合检查，及时发现安全隐患，对隐患项跟踪落实情况。（检查管理）

3、负责本厂的安全培训，培训内容包括安全、消防、环保、事故等，提高所有员工的安全意识，根据厂部编制的年度培训计划纲要进行，同时负责新进员工的厂级安全教育。（培训管理）

4、宣传贯彻国家法律法规和重要文件精神，传达安环部的重要会议精神。（宣传管理）

5、负责厂部每周和每月安全总结的编写。（总结管理）

6、负责参加安环部召开的安环部例会以及公司召开的安全环保会议，及时传达会议精神；组织召开厂部月度安全环保会议，总结和计划安全环保工作。（会议管理）

7、组织处理厂内的安全事故，认真分析事故原因，召开事故分析会，追究相关责任，落实考核和整改措施。（事故管理）

8、组织编写和修改本厂的各项应急预案，并督促学习。（预案管理）

9、督促工序完善安全标准化台账、消防台账、环保台账和重大危险源台账，不断完善厂部标准化台账。（台账管理）

10、组织工序进行安全演习，每月一次。（演习管理）

11、规范本厂区的各类安全标识、警示牌等。（标准化管理）

12、服从厂长的工作安排，全面支持厂长的决策，一切管理行为向厂长负责。（服从）

绩效专员岗位职责

1、制定和执行厂部综合管理制度，对所有管理人员和员工进行考核，在工作中根据情况不断完善管理制度。（制度管理）

2、督促各级管理人员的制度执行情况。（制度执行督查）

3、督查各级管理人员的任务完成情况，协助厂长进行严格考核，提高执行力。（督查任务）

4、督查员工的考评工作进展，使考评工作顺利进行。（督查考评）

5、定期抽查各工序员工，督查员工的培训情况。（督查培训）

6、督查各级管理人员和员工的劳动纪律。（督查纪律）

7、月底负责汇总厂长、生产厂长、设备厂长、安全主管的考核情况。（考核汇总）

8、服从厂长的工作安排，全面支持厂长的决策，一切管理行为向厂长负责。（服从）

工序主管岗位职责

1、根据分厂月度生产计划，组织本工序生产管理工作，保证生产稳定运行，使分厂生产按计划完成。（生产管理）

2、根据“管生产必须管安全”的原则，对辖区内进行严格的安全环保管理，落实各项安全环保整改，保证安全生产。（安全管理）

3、负责督促员工进行设备维护，定期巡检重要设备的运行情况。（设备管理）

4、负责员工的工艺、设备和安全培训管理工作，根据厂部的培训计划制定相应的培训计划，并认真落实，全面提高员工的操作水平和职业素质。（培训管理）

5、完善本工序的操作规程和工艺指标，并严格执行，工艺变更后及时对操作规程和工艺指标进行修改，提交生产厂长审核；要求员工严格执行操作规程，杜绝违章操作行为。（工艺管理）

6、完善本工序的各种生产台账，定期进行台账检查和管理。（台账管理）

7、加强质量管理，严格把关原料进厂，确保生产质量，及时组织处理产品质量问题。（质量管理）

8、了解本工序的成本核算方式，并每日进行报表计算核对，及时分析成本波动及其原因，并及时向生产厂长汇报。（成本管理）

9、根据本工序生产现状，积极提交合理化建议，向上级提交完善的整改方案，不断对工艺进行优化，降低生产成本。（技改管理）

10、在设备厂长的带领下，高标准严要求，稳步推进6S管理，优化生产现场，改变员工的精神风貌。（6S管理）

11、及时处理生产过程中发生的设备事故、生产事故、安全事故和质量事故等，认真分析原因，举一反三对员工进行教育，落实整改措施，杜绝第二次事故的发生。（事故管理）

12、按时参加厂部生产例会，汇报当天生产情况、存在的问题和需要解决的问题。（例会管理）

13、制定和执行工序综合管理制度，严格考核，提高执行力。（制度管理）

14、鼓励员工提交合理化建议，并根据采纳情况进行嘉奖。（建议管理）

15、负责周总结和月总结的编写，负责周计划和月计划的编写，每周提交工序检查表。（总结管理）

16、加强班组建设，提高各班组的战斗力和凝聚力，以适应公司的发展。（班组管理）

17、服从厂部领导的工作安排，全面支持厂长的决策，一切管理行为向厂部领导负责。（服从）

18、作好班组的日常考核工作，坚持公开、公平、公正的原则。（考核管理）

氯化工序技术员岗位职责

1、协助工序主管进行生产、安全和设备的管理工作。（助理）

2、根据生产情况提交合理化建议和详细的工艺改造方案，及时为优化工艺献计献策。（工艺优化）

3、及时处理生产过程中存在的各类故障，保证生产平稳运行。（稳定生产）

4、协助工序主管对班组进行培训，全面提高员工的操作水平。（培训）

5、督促班组的日常设备维护、现场卫生和设备卫生、日常巡检情况。（监督）

6、协助工序主管做好工序的日常考核工作。（考核）

7、执行工序综合管理制度，对班组进行考核。（制度）

8、按时参加厂部的生产例会，及时汇报当天的工作情况。（例会）

9、服从工序主管的工作安排，支持工序主管的决策，对工序主管负责。（服从）

班组长岗位职责

1、组织和指挥本班组的生产管理工作，带领本班组人员按质按量的完成车间下达的任务。（生产管理）

2、督促本班组人员自觉遵守岗位工艺操作，严格执行操作规程，严格控制工艺指标。（工艺管理）

3、监督本班组人员的操作，负责本岗位生产过程的质量控制。（质量管理）

4、负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行。（会议传达）

5、组织本班组人员开好班前会和班后会，严格执行交接班制度。（班会管理）

6、接受公司组织的各项培训，负责组织本班组人员进行培训，不断提高本班组人员的技能水平和职业素养。（培训管理）

7、负责督促本班组员工的台账填写情况，负责按时填写安全标准化台账和重大危险源台账。（台账管理）

8、督促本班组员工做好本区域的设备卫生和环境卫生，保持设备和现场清洁干净。（工艺管理）

9、督促本班员工对所管辖的设备进行维护保养，并填写保养记录。（设备维护）

10、执行班组管理制度，本着公平公正的原则，严格考核，提高执行力。（制度管理）

11、认真对岗位进行定期巡检，发现问题及时处理，处理不了立即向上级汇报。（巡检）

12、鼓励本班组员工积极提交合理化建议，促进工序的工艺和管理优化。（合理化建议）

13、带领班组员工根据应急预案及时处理本班出现的各类事故，认真分析原因，并组织员工进行反复学习，杜绝类似事故再次发生。（事故管理）

14、组织本班组人员参加公司举行的各项活动和会议。（活动）

15、关心员工的工作思想动态，加强与员工沟通，在工作中不断加强班组建设，提高本班组的战斗力和凝聚力。（班组管理）

16、做好员工的日常考核工作，坚持公开、公平、公正的原则，使考核与奖励有理有据。（考核管理）

17、服从工序主管和技术员的工作安排，服从工序的决策，对工序主管负责。（服从）

推荐第3篇：化工厂班长岗位职责

班长岗位职责

1、班长是本班组安全生产第一负责人，对班组人员在生产过程中的安全与健康负责，对所管辖装置的安全运行负责。每周组织一次班组安全会议。

2、协调本班组与车间其他班组之间及与外车间、部室之间的工作关系，提高工作效率。

3、带领本班组人员认真贯彻执行安全规章制度，及时制止违章、违纪行为，认真组织班组人员学习事故通报，汲取教训，采取措施，防止同类或相近情况事故发生。

4、做好岗位安全技术培训，新入厂员工的第三级安全教育和全班人员经常性的安全思想教育，积极组织班组人员参加应急预案演练，做到人人可以进行现场突发事件的处理。严格进行新员工上岗前的班组内部考核，考核合格后上报车间工艺师进行车间上岗考试。

5、对班组发生的异常、障碍及事故，迅速实施车间既定应急预案，并及时登记上报，组织分析原因，总结教训，落实改进措施，带领本班人员努力完成上级下达的各项任务。

6、熟悉装置工艺流程及设备操作，负责装置系统的操作，根据上级下达的产品质量指标随时调整工艺参数，确保装置安全平稳运行，生产参数及产品符合要求。带头执行各项操作规程和产品工艺指标。

7、负责按时准确记录生产运行参数。

8、熟练掌握和操作DCS系统，对操作员键盘的各项功能应熟知应会。

9、负责DCS控制室的卫生工作，保持屋内设备及场地卫生清洁；

10、认真执行各项规章制度，坚持安全第一，确保本班生产平稳，产品达标。

11、准确、全面、及时地传达公司及车间的文件内容和精神，并落实班组执行情况。

12、带领本班各岗位员工搞好设备的维护保养工作，勤检查，修旧利废；认真遵守设备保养制度，保证装置在用及备用设备的完好。

13、带领本班人员按时在指定地点交接班，严格遵守交接制度，不遗留各种问题。

14、带头参加车间内组织的的各种技术培训，不断提高自身素质；对车间安排的各种公益劳动及活动，组织班组成员踊跃参加。

15、负责本班的参数考核、能耗考核、加工量考核、损耗考核及人员考勤，考核结果分配，人员调配，缺人顶岗，并监督本班人员严格执行劳动纪律。

16、对主操及副操交接班记录、练兵记录及班组安全教育记录进行检查和督促。

17、对车间及班组周期性工作进行及时、合理的安排，以及过程跟踪、结果检查和问题汇总、反馈。

18、关心班组成员，积极组织班组内部会，对班组成员的意见及时向车间领导反映；并搞好班组成员之间的关系。

19、当班时深入现场检查现场安全操作规程执行情况，坚决制止习惯性违章，杜绝或减少非计划停工和“跑、冒、串”事故，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。

推荐第4篇：化工厂工艺员辞职报告

尊敬的领导：

您好!

在公司已经工作两年了，在两年里很感谢公司领导在工作上对我的细心指导以及同事们的热心帮助.然而此时此刻我却要做出辞职的决定，我不知道自已做的对还是错，但是我现在是不得不离开.我的辞职纯属个人原因，希望公司能够理解我.

在化工行业这两年时间里我学会了很多专业上的东西，也懂得了更多做人的道理，但是化工厂的工作环境以及公司管理人员的执行力让我不是很满意，让我对化工行业失去了原先的那份热情.既然我无法改变什么，我只能选择离开，也许这是我自已不能适应的原因，迫使我最后选择了IT行业，虽然对我来说是个新的行业，但是我有基础而且我擅长，相信我能够很大进入角色.

最后希望公司蒸蒸日上，再创佳绩.希望领导能够批准我的辞职申请.

辞职人：xiexiebang

推荐第5篇：化工厂车间工程师岗位职责

车间工艺工程师岗位责任制

1、辅助车间主任做好车间管理工作，认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，主任不在岗时，全面负责车间工作。

2、负责编写和修订车间相关装置的工艺操作规程。

3、负责车间装置的开停工组织及工艺的平稳运行。

4、负责车间合格率、转化率、能耗、加工量等参数考核及分析工作。

5、负责车间的盘库工作。每天报车间损耗情况、班组损耗情况、每周报经营部一周损耗报表。

6、负责对本车间员工进行工艺流程方面的培训工作，使员工熟悉本车间的工艺流程并能够熟练安全的操作。

7、负责新入车间人员的车间级安全教育和车间应急预案演练。

8、配合车间主任加强与各生产车间及部室的沟通、协调，保质保量按时地完成公司下达生产任务。

9、协助车间主任进行应急预案的制定、演练及非正常情况的判断和应急预案的实施。

10、协助车间主任进行工业性试验的方案制定、过程监督及结果汇总工作。

11、协助车间主任进行工艺改造的提案、过程监督及结果汇总。

12、完成车间的技术月报、周工作计划、半月工作内容汇总、生产参数周报考核公报的编写。

13、每天深入现场检查员工安全操作、工艺运行情况，执行工艺操作规程，杜绝或减少非计划停工和“跑、冒、串”事故，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。

14、经常深入班组，积极参加班组的设备保养和场地卫生的清理等活动，要求每周不小于10小时。

15、完成车间主任交办的其他工作任务。

16、对公司月度检查（工艺安全方面）结果负有相应的责任。

17、负责车间的安全消防器材的管理工作，保证消防器材处于最佳的使用状态。

18、负责组织车间月度安全检查。

19、负责制定本车间临时施工及检修时的工艺流程改造方案、落实安全施工方案，监护动火施工。20、对班组的安全材料做好定期检查。

车间设备工程师岗位责任制

1、辅助车间主任做好车间设备管理工作，认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，主任不在岗时，协同工艺工程师负责车间工作，车间主任及工艺工程师同时不在岗时全面负责车间工作。

2、负责车间所有设备的管理、维护保养、维修工作，编制车间设备安全技术规程及管理制度，并对执行情况进行检查监督。

3、对车间员工进行设备安全操作技术与设备知识培训，组织设备安全技术练兵和考核。

4、每个工作日定时检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改。

5、负责车间备品备件的申请上报、负责库房管理。

6、保证车间机泵设备、安全附件、计量器具完好，建立相关台账，协调有关部室做好定期校验工作。

7、掌握车间员工的设备操作技术水平，负责培训和考核，提高员工的技能素质。

8、负责本车间的工具使用情况的统计，做到工具不丢失，损坏后及时更换。

9、负责本车间的设备及场地卫生的划分工作，并要做到按时定期检查考核，保证设备及时保养和场地卫生的整洁。

10、能够独立解决设备维护、保养等方面存在的问题。

11、每天深入现场检查员工设备安全操作规程执行情况，坚决制止习惯性违章，杜绝或减少非计划停工和“跑、冒、串”事故，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。

12、经常深入班组，积极参加班组的设备保养和场地卫生的清理等活动，要求每周不小于10小时。

13、负责车间员工考勤。

14、负责车间员工劳动防护用品的领取和发放。

15、完成车间主任交办的其它工作任务。

16、对公司月度检查（设备方面）结果负有相应的责任。

17、健全车间设备的相关台账（包括设备铭牌，保养维修记录，运行记录的统计）

18、定期对车间的设备运行记录进行检查。

推荐第6篇：化工厂安全生产岗位职责

安全生产岗位职责

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危险化学品生产企业

安全生产许可证办证提交资料目录

1.1.安全生产责任制文件 2.安全生产管理规章制度

3.安全生产规定规程清单

4.安全生产管理机构设置图及专职安全员岗位职责

5.安全生产管理人员培训证书

6.危险化学品事故应急预案

7.工商营业执照副本复印件

另附：

1.《安全生产许可证》申请书

2.安全评价报告

安全生产责任制目录

1.厂级领导安全生产责任制--第1页

2.副厂长安全生产责任制-----第2页

3.车间主任安全生产责任制--第3页

4.班组长安全生产责任制-----第4页

5.生产工人安全生产责任制--第5页

6.危险化学品仓库保管员职责------------------------------第6页

7.安全保卫责任制--------------第7页

8.安全员岗位职责--------------第8页

安全生产责任制

安全生产责任制是企业最基本的安全管理制度，起核心作用，管理生产必须管安全。安全生产人人有责，为实现全员、全方位、全过程的安全管理，特制定以下安全生产责任制：

厂级领导安全生产责任制：

( 1 ）厂长认真贯彻执行国家和地方有关方针、政策、法规和本企业 的有关规章制度，对本企业职工在生产过程中的安全和健康负第一责 任，主管厂长在分担企业法定代表人安全生产的第一责任方面，负最主要责任。

( 2 ）坚持“安全第

一、预防为主”的方针，定期研究工作，对存在问题制定解决办法。

( 3 ）组织制定、修订、审批安全生产制度，逐步达到国家劳动安全卫生标准要求，做到安全文明生产。

( 4 ）认真组织定期和节假日安全检查和专业性安全检查，对查出的隐患，要采取措施及时消除，确保安全生产。

( 5 ）安技部门负责组织对本企业事故的调查、分析和制定规范措施。 ( 6 ）在安排生产的同时，要编制和安排劳动卫生措施计划，并列为考核指标，车间的各类经济承包，必须同时承包安全生产。 ( 7 ）接到劳动安全生产卫生监察机关发出的《 监察指令书》 后，在限期内妥善解决。

副厂长安全生产责任制

一、副厂长负责国家和地方有关方针政策法规及本企业的安全管理规章制度的具体贯彻执行，对本企业职工在生产过程中的安全和健康负主要责任。

二、坚持“安全第

一、预防为主”的方针，定期研究工作，对存在问题制定解决办法。负责安全，消防工作，定期召开安全、消防工作会议，对职工进行安全，消防教育，纠正违章违规行为。

三、组织制定、修订、审批安全生产制度，逐步达到国家劳动安全卫生标准要求，做到安全文明生产。执行有关“质量，安全，消防一票否决权”的规定。

四、认真组织定期和节假日安全检查和专业性安全检查，对查出的隐患，要采取措施及时消除，确保安全生产。

五、审核批准有关质量，安全消防设施的采购、更新计划。提出技改方案，制订技改计划，报批后负责具体实施。

六、会同安技部门负责组织对本企业事故的调查、分析和制定规范措施。

七、接到劳动安全生产卫生监察机关发出的《 监察指令书》 后，负责在限期内妥善解决。

车间主任安全生产责任制

1、认真贯彻执行国家和地方有关方针、政策、法规及本企业的有关规章制度，对车间工人在生产中的安全和健康负直接领导责任。2、车间在安排、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时将安全生产工作贯彻到每个生产环节中去，使安全生产经常化、制度化、具体化、标准化。认真组织好安全检查，至少每月组织一次全面检查，针对隐患和存在的问题及时采取措施，在保证安全的前提下进行生产。

3、会同安技部门组织职工的安全教育和专业岗位培训，特种作业人员按有关规定经考试合格，取得操作证后，方可独立上岗操作。新工人、新调换工种人员必须进行安全教育，并经考试领取操作合格证后方可上岗。

4、组织制定本车间负责的检修和临时任务的安全措施，主管部门审查后执行，并有专人现场指挥。

5、负责提出改善劳动条件的项目和实施方案，不断改善劳动条件。6、对企业发生的因公伤亡事故负责现场保护，及时上报，安技部门查明原因，制定防范措施，负责彻底整改和措施的具体实施。 7、教育监督职工正确使用个人劳动防护用品。

班组长安全生产责任制

班组长对本班组工人负有直接管理责任，负责各项安全生产制度的具体贯彻执行，同时对生产过程中工人的安全操作规范有监督指导的义务。

1.必须定期参加安全教育和专业岗位培训，认真贯彻执行各项安全生产管理制度，熟练掌握所在工序的生产工艺和操作技术规范，对所有生产设备的工作原理、设备状况做到心中有数。

2.生产前负责向车间主任领取生产任务，严格按照生产计划组织工人进行安全生产。对上一级领导的各项指令和工人中存在的问题及时上传下达。在生产过程中注意检查发现可能存在的安全隐患，并主动提出整改意见和建议。

3.带头自觉遵守安全技术操作规程和安全生产的各项规章制度，随时制止他人违章作业。督促工人正确穿戴合理使用劳动防护用品。 4.生产结束后组织工人打扫车间卫生，必须负责对车间进行全面的安全检查，并向车间主任汇报情况。

5.熟练使用消防器材，掌握事故应急措施，遇有紧急情况保护好现场、及时报告、妥善处理。

6.按时完成上一级领导交办的有关安全生产的各种临时任务。

生产工人安全责任制

生产一线职工应努力提高生产意识和自我保护能力，做到三不伤害。即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 1、自觉遵守安全技术操作规程和安全生产的各项规章制度，不违章作业并且要随时制止他人违章作业。

2、积极参加安全生产活动，主动提出改进工作的意见和建议，服从安技人员和安全员对安全生产的指导。3、正确穿戴合理使用劳动防护用品。

4、爱护和正确使用机器设备、工具及电气装置，不乱动非本人操作的设备和设施。

5、参加并认真进行安全检查，发现事故隐患或未遂事故必须及时向领导汇报，保护现场，积极参加事故分析会等。

危险化学品仓库保管员职责

危险化学品仓库设专人管理，职责如下：

一、负责全厂所需物资的供应工作。仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。

二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。28日前办理完出入库手续，完成当月原材料、产成品盘存报表。

三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

六、负责对因工作需要进入仓库的职工进行监督检查，严防原料、产品流失。

七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。

八、负责劳保用品的管理、发放工作。

九、负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。

十、按时完成厂领导交办的其他工作。

安全保卫责任制

为加强危险化学品和剧毒品的安全管理，保证人民生命财产的安全，确保安全生产。特制定安全保卫责任制：

一、化工厂安全保卫工作由厂长总负责，安全保卫人员具体落实，车间工作人员无条件服从安全保卫方面的一切要求。

二、化工厂安全保卫工作实行一票否决制，安保人员对安全保卫工作负具体责任。

三、安保人员应对生产出的剧毒品数量、入库数量进行登记记录，并随时检查数量是否准确，是否有散漏现象。

四、库管及销售人员应及时将出入库、销售数量连同销售合同、有关证件留档备查，无证无合同不得销售。安保员具体负责到公安局的换证工作。

五、安保员负责检查门卫对厂区实施全封闭，禁止无关人员进厂，并负责检查来厂运输车辆是否符合要求，不合要求的车辆不准运输。

六、安保人员每日对厂区进行巡视检查，注意发现各种安全隐患，及时提出整改建议。

安全员岗位职责

1、安全员负责全厂生产安全的具体工作，起草安全工作计划，做好安全生产宣传工作。

2、负责定期对职工安全教育的计划组织工作，每年组织进行救援预案的演练。

3、负责新职工的安全教育、工艺讲解工作。

4、负责接待上级的安全检查及事务性工作

5、负责安全生产的检查指导及职工防护用品使用情况的检查，并做好检查记录。

6、负责检查车间、仓库执行安全制度的情况，并做好检查记录。

7、负责全厂安全隐患查找并拿出整改建议。

8、负责消防器材的日常管理工作。

9、负责按时向学院上报安全监控情况。

10、负责门卫的管理工作。

11、凡属安全违章，安全员有权责令纠正。

12、完成厂领导交办的其他工作。

安全保卫责任制

为加强危险化学品和剧毒品的安全管理，保证人民生命财产的安全，确保安全生产。特制定安全保卫责任制：

一、化工厂安全保卫工作由厂长总负责，安全保卫人员具体落实，车间工作人员无条件服从安全保卫方面的一切要求。

二、化工厂安全保卫工作实行一票否决制，安保人员对安全保卫工作负具体责任。

三、安保人员应对生产出的剧毒品数量、入库数量进行登记记录，并随时检查数量是否准确，是否有散漏现象。

四、库管及销售人员应及时将出入库、销售数量连同销售合同、有关证件留档备查，无证无合同不得销售。安保员具体负责到公安局的换证工作。

五、安保员负责检查门卫对厂区实施全封闭，禁止无关人员进厂，并负责检查来厂运输车辆是否符合要求，不合要求的车辆不准运输。

六、安保人员每日对厂区进行巡视检查，注意发现各种安全隐患，及时提出整改建议。

消防安全责任制

消防安全责任制是化工企业最重要的安全管理制度。为实现全员、全方位、全过程的消防安全管理，依据“中华人民共和国消防法”的有关规定，特制定以下消防安全责任制：

一、厂级领导消防安全责任制

厂长须认真贯彻执行国家和地方有关政策、方针、法规和本企业消防安全的有关规章制度。对本企业的消防安全工作负第一责任。主管安全副厂长具体负责全厂各种消防安全管理制度的贯彻、落实、检查，对消防安全负最主要责任。

厂级领导必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织修订、完善各种消防安全管理制度及消防安全工作计划，定期组织日常及节假日的消防安全检查和防火演习。对检查过程中发现的隐患要及时采取措施消除。

定期参加消防部门组织的消防知识专业培训并取得合格证。

二、车间主任消防安全责任制 车间主任须认真贯彻执行国家和地方有关政策、方针、法规和本企业消防安全的有关规章制度，对生产车间的消防安全工作负直接领导责任，车间在安排、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时将消防安全工作贯彻到每个生产环节中去，使消防安全工作经常化、制度化、具体化、标准化。认真组织好消防安全检查，至少每月组织一次全面检查，针对隐患和存在的问题及时采取措施，在保证安全的前提下进行生产。

负责按规范要求对车间的消防器材、防爆开关进行管理，定期检查、定期更换。会同安全员组织职工的安全教育、专业岗位培训和防火演习，保证操作人员熟悉原料、产品的特性，会熟练使用消防器材。负责保证易燃易爆原料即用即清、产品及时入库，不在车间存放。

组织制定本车间负责的检修和临时任务的防火安全措施，主管部门审查后执行，并坚持现场指挥。

定期参加消防部门组织的消防知识专业培训并取得合格证。

三、仓库保管员消防安全责任制

工厂仓库释放或重点部位，仓库保管员应严格执行仓库管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。定期参加消防部门组织的消防知识专业培训并取得合格证。严格执行易燃易爆品的出入库手续，对所保管的易燃易爆物品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。

负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。库存物品按要求分垛储存、摆放，留出防火通道。定期对库房周边杂草组织清理，确保库房安全。

四、生产工人消防安全责任制

生产一线职工应自觉遵守安全技术操作规程和安全生产的各项规章制度，不违章作业并且要随时制止他人违章作业。服从安技人员和安全员对安全生产的指导。积极参加防火安全培训教育，主动提出改进工作的意见和建议。熟悉原料、产品的特性，会熟练使用消防器材。爱护和正确使用机器设备、工具及电气装置，不乱动非本人操作的设备和设施。时时进行安全检查严禁烟火，发现事故隐患或未遂事故必须及时向领导汇报，保护现场。

五、化验员消防安全责任制

从事检验的工作人员，都必须熟悉所使用化学药品的物理化学性质，仪器设备的性能及操作方法及安全防火注意事项。在器皿中加热化学药品时必须放置平稳，停电停水时，要及时切断电源，废酸，废碱以及易燃物质等，必须经过中和，或妥善处理后，方可倾倒至指定地点，禁止直接倾入水槽中。必须熟悉化验室中水、电控制及灭火器的位置，以防万一遇到事故时，采取必要的安全措施。负责按消防要求对化验室内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

六、安全员消防安全责任制

安全员对厂内消防安全工作负具体责任，起草消防安全的各项制度、工作计划，做好消防安全宣传和制度的落实检查工作。负责消防器材的日常管理工作。对易燃易爆物品出入库数量随时检查，做好监控。负责定期对职工进行消防安全教育及考核，组织进行防火演练。负责全厂消防安全隐患查找并拿出整改建议。按时上报消防安全监控情况。

全厂的消防安全工作实行一票否决制，提高每个人的消防责任意识，确保安全生产。

原料、成品质量责任制度

一、厂长

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1、制定本厂质量目标和质量方针，确保之间是独立行使其职能。

检查、督导各岗位执行质量目标和方针的情况，协调各岗位之视各岗位执行质量工作制度的情况进行奖惩。

主管生产过程中的质量保证问题。

组织质量专题会议和供货商评定会议，接待客户来访。

检查质检室执行“标准、规则”的状况。

解决车间提出的技术质量问题。

检查供货商的资质，主要原料必须有对方的产品质量报告单，出口产品应经商检局批准或厂质检室出据的产品检验合格报内销产品与出口产品质量相同。

严格按“标准”要求进行操作，确保检验结果的公平、公正，间的关系。

二、安全技术厂长

三、经营厂长

其中锌粉需经质检室检验合格方可进货。

告单方可发货。

四、质检室 不受各种干扰。

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2、严格执行“质量手册”重的各项规定。

严格执行各工序操作规程。

严格按质检经中控分析给出的数量添加辅料。

凡出现不合格品需当日解决，并经质检室确认。

发现异常情况及时报告。

未经主管厂长同意的原料不准入库。

未接到车间与质检室的通知，成品不准入库。

五、生产车间

六、仓库

3、未经主管厂长同意的成品不得出库。

DOP安全生产规程

一、生产厂房防止火灾危险的措施：

根据丁辛醇的闪点、爆炸极限，生产厂房的火灾危险性类别居于五类中的第二类。为了防止火灾要采取以下措施：

（一） 防止火源

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6、生产区严禁吸烟。

禁止生产过程中使用电，气焊检修。

禁止使用明火，如电炉等。

厂房内电气设备，电灯，电气开关，电机等要求防爆。

厂房内严禁撞击打火。

生产厂房按安全规范建设，远离锅炉房烟囱。

（二） 防止静电

输送醇的管道和泵要有接地装置。

（三） 防止雷击

生产厂房要安装避雷设备，以防止雷击起火。

（四） 防止跑，冒，滴，漏，使泄露率小于0.05%。

（五） 加强管理，严格执行动火制度。检修前必须将管道，设备，场所清洗整理干净。

二， 使用酸，碱的防护措施：

（一） 使用酸，碱时一定要穿戴好防护用品。

强酸如硫酸，盐酸，硝酸等，强碱如氢氧化钠均属强腐蚀性物质。对人体能引起严重的灼伤，灼伤面积过大或发生事故时，未及时进行急救者甚至有生命危险。溅到眼里可引起视力减退，甚至失明。

为了防止对人体的损害，所以在操作时一定要穿戴好防护用品。如防护镜，胶手套，胶靴，皮围裙等。一旦不小心溅到身上，要立即在现场用大量水冲洗。若是水少的话，它与浓硫酸混合所放出的热不易散失，反而更严重的烧伤皮肤。水冲洗后再用2%的小苏打水溶液冲洗更好，在一般处理后要立即到医院治疗。

（二） 不能把水倒入浓硫酸，只能把浓硫酸缓慢倒入水中。

因为浓硫酸与水相遇就会放出大量热量，浓硫酸比水重，它比同体积的水差不多重一倍，如果把水倒入浓硫酸，水就浮在浓硫酸上面，当放出大量热时水就会猛烈地沸腾起来，带着硫酸四处飞溅造成灼伤。因此在稀释浓硫酸或稀硫酸时一定要记住，要把硫酸缓慢倒入水中，同时要在耐热的容器里边搅拌边倒入混合，以防止容器受热炸裂，或水沸腾飞溅出来。 三，安全检修：

检修工作中应十分重视安全工作。大量事例证明，在检修中事故发生率要远远搞于正常生产。为保证检修工作中的人身安全，设备安全及防止火灾的发生，特对有关安全检修知识介绍如下：

（一） 机械事故的防止

1， 转动的机泵，不允许在运转中对关部件进行坚固，擦洗，更要注意佩带好工作套袖，工作帽。（特别是长发的女同志更应注意）

2， 起重设备时，吊装臂下及被吊装物件下部严禁站人；手动吊链下部严禁站人。

3， 4， 5， 6， 运送设备时，严禁人与设备混装。

挪动设备时，设备滚动前方和倾斜设备方向严禁站人。

启动设备的电梯，升降装置应紧固好，严禁人与设备一起启运。

吊装设备的人工绞盘不得在人力不足的情况下或无人顶替的情况下绞动，防止回转伤人。

（二） 电器事故的防止。

1， 2， 3， 非电器，仪表维修人员不得进行电器，仪表故障的排除。

非电器维修人员不得进行电焊机等电器的接线与拆线。

非焊工工作人员不得动用电焊工具，电焊线绝缘处要做好绝缘，要保证焊线在干燥处铺设，工作结束后把线盘好，焊钳与地线隔离，切断电源。

4， 维修电器时，应挂示“警示牌”防止盲目合闸触电。

（三） 高空作业事故的防止。 1， 2， 3， 要有牢固的脚手架及护栏。

在不便搭脚手架的地方作业时，要佩带好安全带。

高空作业下方不准站人，需要有人协助作业时，协作人员戴好安全帽。

4， 5， 拆卸设备或紧固设备时，要抓紧牢固的物件，防止滑栏跌落。

维修后要及时拆除脚手架，防止脚手架日后风化，再次使用时发生故障。

（四） 釜内（罐内）作业事故的防止。

1， 2， 3， 4， 认真蒸煮设备，认真清理设备内的可燃物。

用冷水刷洗，将设备降温至35℃以下。

动火前应严格试火，动火时人控处有专人监护。

在罐内作业的人员应戴好防毒口罩，并保持釜内通风良好。

（五） 火灾事故的防止。1， 检修部位的动火要严格履行动火申请制度，批准后方可动火，禁止私自延长动火部位和扩大动火区域。 2， 3， 4， 气焊用氧气瓶与乙炔瓶要保持合理的距离。

接触物料的设备与动火部位要脱离金属连接，防止静电起火。 认真清理管道中的可燃物料，防止烧焊时引燃起火。

（六） 其他事故的防止。1， 认真清理维修现场，作到无杂物，无积水，无物料，防止滑到摔伤。 2， 认真清理管线内的可燃物及硫酸，防止烧伤，烧结管线的人员不得直对管口，防止喷出烧伤物。 3， 检修蒸汽管路时，应挂示“警示牌”，防止检修途中供汽造成烫伤。拆卸前要切断汽源，放净管道内的余汽。 4， 拆卸法兰时，施工人员的头部应避开法兰连接处，防止喷出物料，蒸汽造成烫伤事故。 5， 6， 7， 禁止穿硬底鞋，带钉子的鞋，高根鞋进行检修防止滑倒摔伤。 要回避电焊火光，防止电光灼眼。

人身某种原因起火时，严禁用二氧化碳干冰灭火器灭火以防止烧伤后的冻伤。

四，操作中的安全注意事项。 1，易起火爆炸部位：

1) 原料储罐，物料中间罐，收集罐，脂化釜，塔，冷凝器，过滤机等设备及管道泄露，设备漏料，溢料，遇明火，火花极易引起爆炸燃烧事故。

2) 脂化釜，脱色釜搅拌电机，因过热或接线松动产生电火花引燃物均可造成火灾事故。

3) 脂化打料未通入N2保护或生产过程中认为操作不当极易造成火灾事故。

4) 因导热油在高温情况下遇空气自然，如导热油系统泄露极易引起火灾事故。 2，预防措施： 1) 装置区内严禁吸烟。 2) 设备管路应严密无泄露，各种釜、罐操作中不得溢料。不准用铁器敲打设备以免产生火花。

3) 回收醇投料前必须放净水，以免造成喷料，酯化打料必须通N2保护，防止高温物料遇空气闪爆。 4) 导热油出现泄漏立即停止供油，降温。

5) 各种泵及搅拌电机应保持接线良好，电机应防爆，凡在室外的电机应有防雨措施，电机周围禁放可燃物。

3、扑救方法：

1）切断电源，切断物料来源。

2）电器着火用干粉、CO

2、1211灭火器灭火。

3）物料着火，用干粉、CO

2、1211灭火器灭火，用水冷却容器外壁及附近储罐。4）火警电话119

五、开车前准备工作：

1、对整个系统进行水压试验，保证系统密闭性。

2、将设备清洗干净并将水放掉。

3、检查指示仪表是否准确、灵敏、可靠。

4、检查所有管路及阀门不漏及畅通。

5、检查并保证所有阀门的开关位置正确无误，以防止跑料及发生事故。

6、检查加热系统阀门开关正常，检查冷却系统阀门开关正常，保证管路畅通。

7、检查所有机泵、搅拌电机运转正常，保证能够正常使用。

8、检查各计量罐、中间罐、储罐本体及其附件齐全、完好、液位指示正常。

9、按规定备料，做好操作记录

推荐第7篇：化工厂管理制度(岗位职责篇)

岗位职能 总经理岗位 a）工作项目：

具体组织落实本单位的企业管理工作，拟订企业管理制度并督促贯彻执行，评估企业管理情况。在总经理的领导下，负责企业管理部的全面工作，在公司生产经营活动中防范风险，确保资产保值、增值。 —工程项目管理 —内部审计管理 —投资风险管理 —公司内部管理

—协调制定企业管理部岗位工作任务、职责 —承办公司领导交办的其它工作。 b）工作概述：

—项目招投标结果、预决算结果、工程项目评审结果以及大宗采购的审核结果拿出部门意见报公司领导。

—查物流情况的报告、内部年度审计报告、专项审计报告、各项指标考核结果，拿出部门处理、整改意见报公司领导，并安排监督落实情况。

—对公司的投资项目进行市场调查，审查可行性研究报告，拿出部门的意见，为公司决策当好参谋。

—审查各站每日销售情况的报告，拿出部门意见及时向有关领导和部门反映。

—负责对与投资有关的、以法人对外签订的各种协议、合同及委托书等文件的审查。 —审查公司年度及中长期的经营规划，报公司领导。 —审查对外提供统计数据及有关资料，坚持公司对外提供数据和资料的一致性、保密性的原则。

-----负责质量管理体系归口管理。

-----参与本公司管理体系组织机构设置。

-----组织方针、目标的制定和部门目标的分解。 c）工作标准：

—项目保质保量、竣工及时且风险小、成本低。

—进行内部审计，确保费用支出合理、不超标，帐务处理合理、合法、合规。 —对投资项目进行调查，做风险分析，然后提出专业意见，供领导决策。 —对销售价格进行监督，及时发现问题，确保公司利益不受损失。 —坚持原则，廉洁自律，认真负责，保守机密，当好领导参谋。 储运部长岗位职责

—在公司总经理的领导下，认真执行国家的劳动保护政策法规及公司的各项规章制度，认真落实公司下达的接收储存充装等各项生产计划。

—对库区的安全生产、文明生产、消防工作负全面领导责任，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，应同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，作到安全、生产“五同时”。

—组织制订安全生产规章制度、岗位责任制和操作规程，并负责组织实施。 —定期研究安全生产工作，组织开展安全检查，消除事故隐患。

—抓好进出库计量工作，掌握库存及销售情况，及时向公司反馈信息。 —投建设施项目认真执行“三同时”的规定；事故调查处理坚持“三不放过”的原则；对库区动火的安全技术防范措施要认真做好审批工作，并监督执行。 —仓储过程的控制。 —仓储过程的策划。

—负责员工教育培训工作。

—负责解决劳保用品，做好劳动保护工作。 —负责库区的保卫工作。

—关心职工生活，搞好库区文明卫生和绿化建设。 技术员岗位职责

—在储运部长直接领导下，认真落实公司下达的各项生产计划，从技术角度配合组织完成日常的生产任务，做到服务优质，用户满意。

—协助组织制定安全生产管理制度和岗位责任制及操作规程，并按照各自的分工组织实施。 —督促各班组认真执行各项规程、规章。

—监督做好进、出库计量工作，严格把关，保证计量准确无误。

—协助做好设备、设施管理工作，建立定期维护保养制度，制订维修计划，消除事故隐患，保证设备的正常运行。

—定期组织对员工的业务技能和安全技术培训，进行安全教育，不断提高职工的思想素质和应急、应变能力。

—加强思想政治工作，教育员工敬业爱岗遵纪守法，加强劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，作好本职工作。 —仓储罐和记录的标识控制。

—从技术角度考虑顾客财产的控制。

—技术上强化治安保卫工作，加强门卫管理，确保库区生产安全。 —严格按照公司业务部“装卸船计划书”编写“作业指导书”，指导各班及时完成生产计划。 —对装卸船要认真进行仓容计算和计量分析，确保装卸量在规定的误差范围之内。 —指导总控室对罐区、码头的监控，发现事故隐患要及时组织排除，并报告有关部门。 —按照“设备安全管理”和“容器管理规定”等，指导有关人员对设备定期进行检查、维修和保养，保证设备正常运转。

—指导按照“电气设备安全管理制度”对电器设备进行管理。 —指导对计量器具、测量仪表和安全阀等做到定期检验维护、保养，使其处于正常工作状态。 —指导作好全站生产统计工作。 安全主管岗位职责

—建全各级安全网络体系，并定期组织进行安全教育和安全检查。

—负责员工的三级安全教育和各工种安全技术培训、考核工作，做到持证上岗。

—负责压力容器管理，按规定进行登记、建档、取证，定期组织对球罐、安全阀等附件进行检查。

—负责组织对电气设备和防雷、防静电设施定期进行检查。 —加强禁火区管理，签发动火证、出入证，确保罐区安全。

—按“事故报告处理制度”做到“三不放过”的原则，及时处理好事故。 —建全各级防火责任体系，定期进行消防安全教育、培训和演练。 —参与危险源辩识、法律与其他要求的识别。 —职业健康安全的运行和应急预案和响应的实施 —严格执行“安全防火管理制度”，定期进行安全防火检查。隐患之处限期整改。 —配齐必要的消防器材，加强消防设施管理，使其处于良好状态。 电气管理员岗位职责

—对全库区的电气设备、设施的安全管理和安全运行负直接领导责任； —督促检查全库区电气设备维护保养、日常巡回检查工作的落实。 —督促检查变电所运行高压设备的维护、保养、巡回检查工作。 —编制全库区电气设备的检修计划，并负责落实。

—编制电气月耗材料计划，编制临时故障修理材料计划供中转站领导审批。

—对全库重要设备场所和变电所进行经常巡视检查，对出现的故障及时配合处理。 —执行爆炸和火灾危险场所电气规范，做好防爆场所的设备检修维护保养工作。 —执行操作规程JGJ46-88，做好库内临时线路的搭接工作； —严格按照有关电气规程和规定，把好临时线审批关。 —完成领导交办的其他工作。 设备管理员岗位职责

—对设备的安全运行负直接领导责任。

—建立建全各项设备管理制度，制定各设备各工种操作规程并督促落实。

—定期或不定期开展设备检查，发现事故隐患要及时签发“整改通知书”并督促整改，保证设备完好率达100%。

—狠抓设备设施的维护、保养和维修，认真执行“动火审批制度”并组织实施，保证设备正常运行，确保安全生产。

—编制设备修理计划，收集设备图纸资料，负责设备维修指导，办理设备的申请、验收等到有关手续。

—建立设备台帐，作到帐物相符；建全设备技术资料，做到一机一挡；制定设备安全检查附件定检记录，加强安全管理，保证灵敏可靠，达到安全运行。 —发生设备事故要及时报告并组织调查，作到“三不放过”。 —搞好安全生产和劳动保护工作。 码头运行工岗位职责

—在领导下，团结本班同仁，完成码头岗位的各项任务。 —日常工作安排作到条理化、制度化、科学化。

—搞好安全生产，完成船装卸任务，认真执行巡迥检查制度。

—学习业务知识和安全技术操作规程，积极开展岗位练兵，定期进行消防学习。

—做好管理区域内设备的维护、保养工作；搞好文明生产，做到窗明、地净、设备见本色；力争达到管道、阀门、法兰无锈迹。 —做好消防设防备的管理、保养工作。

—发现事故或设备隐患及时填写报告单，认真处理。 —做好码头的治安保卫工作，严禁其他船舶靠舶。 —配合运行工按“作业书”内容，要在船泊靠、离岸前，对设备与装置进行全面检查与准备。 —做好船/岸安全检查，确认后方可操作。

—严格按装卸臂对接操作程序和工艺操作规程、设备操作规程进行操作。 —按时对码头的设备、管线、仪表进行巡视，并做好检查记录。

—对所属工艺管线、阀门、装卸臂、消防炮等设施，做好日常保养维护和定期启动检查，使之处于良好状态。

—严格执行码头一切规章制度，服从值班长指挥。 —认真填写各类生产报表并按月交生产办存档。 —完成领导交办的其它任务。 电气班班长岗位职责 —在领导下，负责全库电气和变（配电）设备的维修任务。 —公开考勤，合理安排用工，使工作条理化、制度化、科学化。 —认真组织班组安全活动，搞好安全生产。

—做好变电所和全库电气设备维护保养工作，搞好文明生产。 —认真组织全班人员学习安全技术操作规程，进行岗位练兵。 —做好消防设备器材管理保养工作。

—发现事故、设备隐患及时向上级部门报告，并认真处理。 —完成领导交办的其它工作。 巡检岗位职责

—现场巡视抄表时，对液位、压力、温度的变化应掌握准确无误并及时反馈给总控室。 —查缺陷、查泄漏、查松动、保安全（三查一保）。

—搞好库区内设备、设施的维护与保养，做到无锈、无烂、无漏、无丢失，保证活动部件及安全阀的灵敏可靠（四无一保）。

—熟练掌握库区内的设备正确使用及管理。

—担负库区消防员的重任，熟练掌握消防器材的使用。 —负责库区内消防及故障处理、应急予案的训练与实施。 —定期保养、定期检查、定人负责、统一验收。（三定一统一）。 —保证库区内的清洁卫生，道路畅通。

—与抢修小组、安全办、控制室等部门保持密切合作。

—保证罐区内、码头、水泵房的设备设施及烃泵和消防器材及消防设施处于正常运行状态。 —查缺陷、查泄漏、查隐患，发现问题及时组织人员采取措施处理，重大问题向有关部门报告。

—落实《消防安全管理制度》等各项规章制度。

—经常接受安全教育、专业知识教育和消防知识教育，不断提高素质，创建文明罐区。 —及时收集和整理各原始记录和报表，及时上报。 维修岗位职责

—合理安排用工，使工作条理化、制度化、科学化。

—定期学习和落实消防、安全等方面的规章制度，提高安全意识。

—学习业务知识，进行岗位练兵，提高业务素质，以应付维修工作可能出现的各种情况。 —严格执行安全管理规章制度，狠抓登高、禁火区动火等危险作业的安全措施的落实，确保安全生产。

—定期对生产、生活、消防设备设施进行巡查和检查，查缺陷、查泄漏、查隐患，发现问题及时组织维修，重大问题报告有关部门。

—作好与兄弟班组的工作配合，共同搞好库区工作。

—严格遵守安全生产规章制度，严格执行操作规程，严禁冒险作业和违章作业，确保设备和人身安全。

—遵守劳动纪律，上班时间坚守工作岗位，按时认真完成领导所交给的维修任务，保证生产的正常进行。

—负责全站和生产、消防、生活设备、设施的维修、检修、维护、保养工作，出现问题随叫随到，及时处理。

—在维修作业中要严格执行“临时线审批”、“禁火区动火”等规章制度，认真采取必要的安全措施，预防事故的发生。

—刻苦钻研业务技术，提高业务能力，搞好本职工作。

—积极参加安全活动，接受安全培训，提高安全意识。工作前要对防爆工具、安全器具进行检查，以保证安全使用。

—服从领导安排，认真完成领导交办的各项工作。 变（配）电值班岗位职责

—严格执行安全操作规程，认真执行操作票制度，严禁违章操作，确保变（配）电设施安全运行。

—上班时坚守工作岗位，认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理并向上级领导汇报。 —定时抄表，做好运行记录，准确反映变电所运行数据和状态。 —负责变电所电气设备检修、维护、保养工作。

—积极参加安全活动，接受安全培训，定期对安全防护器具检查。 —认真管理消防器材，并熟练使用。 —做好清洁卫生，搞好文明生产。

—努力钻研业务技术，提高业务技能，搞好本职工作。 —做好变电所资料建档工作。 —做好交接班记录。

—完成领导交办的其它工作。 维修电工岗位职责

—严格执行安全操作规程、严禁违章操作，确保库区供电安全可靠。

—上班时间坚守工作岗位，定时对全站的电气设备、线路巡回检查，发现问题及时处理。 —负责全库电气设备的维修、检修、维护和保养工作，出现故障随叫随到并及时处理，以保证生产正常用电。

—对库内禁火区的设备安装、检修、维护应认真执行爆炸和火灾危险场所电器规范，保证防爆性能良好；应严格执行维修工作票制度，做好确认手续。

—严格执行临时线路搭接的安全管理制度，认真执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范和工作票制度。

—努力钻研业务技术，提高业务能力，搞好本职工作。

—积极参加安全活动，接受安全培训，定期对安全操作器具检查。 —完成领导交办的其他工作。 计量工岗位职责

—坚守工作岗位，随时掌握装卸船停靠和装卸完毕时间，做到计量及时、数据准确。

—现场测量时，做到观察温度表要视线对准，拉杆要反复三次以上，确定液面，读准刻度，减少计量误差。

—测量后的计算数据要与流量计读数作比较，以防止差错。

—计量数据必须与商检、船方核对无误，方可确认。如超出误差范围则要重新测量计算。 —发现槽船的计量仪表不准确时，要及时向船方指出并纠正，且及时向生产办汇报。 —出具数量证书要及时送交船方或传真给货主单位。 —做好原始记录，每班及时报生产办。 —做好交接班工作。 仪表工岗位职责

—坚守岗位，定时深入现场，对各类仪表进行检查、维护和保养，保证其使用状况良好。 —定期对总控室内的电气柜进行清扫、检查和维护，保证UPS、消防、浓度报警、DCS、火警系统的正常运行。

—建立、健全所有仪器、仪表台帐，做到台帐清楚，心中有数。 —加强库存仪表和现场使用仪表管理，做好每台仪表的校验记录。 —安排好现场使用仪表的年检计划，严禁超期使用。 —定期负责对A类、B类、C类仪器仪表的校验、检修工作。

—负责安全阀、压力开关等安全附件的定期校验，保证球罐、工艺管道、空压机储气罐、消防系统的可靠、安全运行。

—做好各类仪器、仪表，特别是电、气动阀门和DCS监控系统的维护、保养工作，保证装、卸船等生产的正常进行。 DCS操作工岗位职责

—坚守工作岗位，对站区工艺系统进行24小时监控。 —具体负责作业计划的监控。

—坚守工作岗位，监控站区工艺系统和消防系统。 —认真填写装、卸船及装置送料记录。

—熟练操作DCS(集散系统)和消防自控系统，正确处理各种报警信息。熟练使用消防器材。 —做好系统定检，定时与巡检班核对现场仪表参数。

—出现紧急情况应及时报告值班调度，并采取相应的应急措施。 —做好交接班记录。

—保持总控室的室温和清洁，严禁无关人员入内。

—礼貌回答公司领导与有关部门的询问。严守商业机密。 —确保工控、显示、报警、仪表的完好。。

—出现紧急情况应及时报告值班领导，并作出相应的应急措施。 —完成领导交办的其它任务。

—礼貌回答公司领导与有关部门的询问。严守商业机密。 —保持总控室的室温和清洁，严禁无关人员入内。 保安人员岗位职责

—坚守岗位、坚持原则、严格执行《门卫制度》，杜绝火种和无证人员进入“禁火区”。 —严格执行《安全防火十大禁令》，认真检查进入人员。外单位人员必须持《通行证》并进行登记后方可通行。

—对进入“禁火区”车辆、工具、物品等必须具有消火、防爆、防静电等装置；严禁将易燃易爆等危险品带入“禁火区”；“禁火区”禁止使用手机、BB机，禁止拍照。 —经常巡回检查，出现异常情况和泄漏事故要及时报告，及时处理。 档案管理员岗位职责

—做好技术资料、档案和传真、文件的整理装订归档工作，做到每月清查归档一次。 —搞好文件发放和传阅管理。

—借阅资料、文件应经领导同意后，方可办理借阅手续。 —保管各种统计报表，每半年做一次各种用表计划。

—保存各种技术资料、档案和文件，做好防盗、防火、防潮、防霉、防虫等安全工作。 —建立档案目录，搞好定置管理。 —保证环境卫生，四壁天地面无灰尘。 —遵守保密制度，做好保密工作。 调度岗位职责

—负责组织指挥本班生产及安全运行，确保工艺参数达到技术要求。 —检查、督促基地各运行岗位人员按照操作规程进行生产操作。

—认真贯彻执行以岗位职责为主的各项规章制度，巡回检查各生产岗位。

—组织好各岗位交接班工作，开好班前班后会。组织岗位练兵及运行岗位安全活动。 —掌握基地运行动态，做好综合记录，及时向上级领导汇报生产运行情况。

—熟练、准确处理基地所有岗位可能突发的任何故障，指挥紧急情况下的抢险工作。 —当好基地主任的参谋，协调好与用户间的关系。 —组织完成基地领导临时交办的各项任务。 化验分析岗位职责

—严格执行化验安全操作规程，确保分析结果及时、准确。 —严格按质量标准和化验规程出具分析报告，对化验结果负责。

—经常检查化验仪器、仪表和器具外观是否完好。定期校正测量、分析仪器，确保分析准确无误。

—正确操作气体钢瓶、电气设备和消防器材，确保安全生产。

—认真学习化验基本知识，熟练掌握分析及操作技能，努力提高业务水平。 —保持化验室环境清洁，严禁非有关人员入内。 罐区操作工岗位职责

—日常维护罐区设备、消防器材及消防设施。

—定时巡视和检查各工艺参数，保证数据真实、准确，并做好记录。 —熟练操作库区内所有设备和器材，定期进行维护和保养，保证完好。

—查缺陷、查泄漏、查隐患，发现问题及时处理，重大问题向基地领导汇报。

—认真学习和落实《消防安全管理制度》等各项规章制度。学习专业知识和消防知识，不断提高自身素质。

—及时收集、整理各原始记录和报表，按月交资料室存档。 —保证库区清洁，消防道路畅通，创建文明罐区。 —服从调度指挥，配合其他班组或部门做好库区工作。 —做好交接班记录。

—完成领导交办的其它工作。

推荐第8篇：化工厂安全案例分析

化工行业安全事故案例分析

安全培训系列教程 事故案例分析

大连再遭化工之痛 事故频发

大连再遭“化工之痛”： 中石油大连化工事故频发

8月29日上午10时零6分，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司（以下简称“大连石化”） 875号柴油罐突然发生着火事故，中石油集团官网发布的消息显示，罐内储存柴油约800吨，此外， 事故罐区内还有三台油罐存有柴油。据现场知情人士称，事故原因可能源于工作人员操作失误 .公 安部已调集65台消防车、组织296名消防官兵全力救援。

2月23日无锡化工厂事故精细化工厂事故河南洛阳偃师市化工厂爆炸事故图片 慧聪化工网盘点2009年化工企业安全事故 一月：一月化工企业发生多启事故，其中山东武城合力化工发生爆炸，其中 造成13人受伤，据悉是乙腈项目设备调试过程中导致的爆炸，工人在操作中的 问题导致事故的发生，给企业和员工都带来巨大影响。 山东武城合力化工发生爆炸1人死13人伤 淮南一化工厂突发爆炸造成3人死亡 广东英德一黑爆竹作坊爆炸

江苏一化工厂次日即发生特大爆炸 常熟一化工厂爆炸祸起违规操作 二月：二月是化工企业最平静的一月，虽有爆炸事故，但并未出现人员伤亡 情况。 扬子石化塑料厂爆炸起火 因催化剂泄漏

三月：3月是化工企业爆炸事故人员伤亡最多的一个月，其中化工上市公司云天 化爆炸在当月的化工事故中影响最大，受伤人数17人，原因是管道断裂导致的 爆炸。设备老化是企业爆炸的一个重要因素，提醒各大化企要定期检修设备， 保证设备在生产中顺利工作。 云天化管道断裂事故受伤人数增至17人 云天化爆炸民房包围化工厂 安徽铜陵一化工厂草甘膦车间爆炸 “福尔程化工厂”爆炸 燃烧3小时 沪宁城铁原废弃化工厂爆炸 安徽淮南超强化工企业发生爆炸 丹阳铁路爆炸暴露废弃化工厂管理盲点

四月：四月化工事故并不多，其中沈阳化工厂爆炸给化工行业带来影响，据悉，爆炸共 造成2人死亡，1人重伤。发生爆炸的是该厂一个装有“二甲苯”的金属桶，爆炸是因为 该桶内的液体遇明火而发生的。 沈阳化工厂爆炸 沈阳化工厂爆炸 广西一冶炼厂：烟化炉爆炸1死6伤 新都化工厂树脂罐爆炸 两疏通管道工人1死1伤 南京六合区一化工厂设备爆炸 引发大火

五月： 四川金象化工厂车间发生爆炸 山东东营化工厂爆炸大火 浓烟遮日 龙岩市万安镇1600℃硅水爆炸 瞬间被炸飞 双鸭山建龙化工硫铵车间爆炸 六月：南通醋酸化工厂发生爆炸4人中毒 襄樊一化工厂发生爆炸 电线起火 七月：洛染化工爆炸 崇州化工厂爆炸2死3伤

醋酸泄漏爆炸 气味刺鼻数公里 八月：浙江星腾化工厂爆炸致1死2伤 江苏靖江凡友精细化工厂爆炸 武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故 九月：东城创富工业园化工仓库爆炸 岳阳某化工企业发生爆炸 十月：蜂巢颜料化工厂油罐车爆炸 三鑫机械化工工程公司爆炸 江苏一生物柴油车间爆炸 浙江卫星丙烯酸工厂爆炸 湖北一化工厂发生爆炸事故 十一月：博兴县一化工企业发生爆炸 圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致 南通一塑胶厂生产车间爆炸起火 十二月：吉林燃料乙醇公司水罐检修爆炸 广东茂名一铸钢厂发生爆炸 宝塔石化精细化工发生爆炸

全国安全总体形势

2007年共发生各类事故506376起,死亡101480 人，比2006年减少120853起、11399人，分 别下降19.3%和10.1%。比2002年减少37913 人，5年累计下降27.2%。2007年3－9人较大 事故起数和死亡人数同比分别下降10.6%和 9.4%，10人以上重特大事故起数和死亡人数 同比分别下降10.4%和3.5%。 （摘自李毅中 在08年全国安全生产工作会议上的讲话 ） 全国化工行业安全形式

2007年全国化工行业共发生伤亡事故340起，死亡389人，同比分别下降18.9%和 31.7%；全国共发生危险化学品伤亡事故97起、死亡161人，同比减少61起、116 人，分别下降38.6%和41.9%，没有发生重大、特大危险化学品事故。但是， 2008年开局不利，形势严峻。元旦过后短短半个月，就接连发生5起较大化工和 危险化学品生产安全事故，已造成23人死亡、37人受伤；与2007年1月前半个月 同比增加1起，多死亡12人，给今年化工和危险化学品安全生产工作敲响了警钟。 今年重大事故：

1、1月1日，山西省太原华原化工有限公司发生中毒，造成3人死亡事故；

2、1月13日，云南省昆明市云天化国际化工股份有限公司三环分公司硫磺粉爆 炸，造成7人死亡、7人重伤、25人轻伤。 ；

3、1月15日，浙江省金华市浙江武义博阳实业有限公司发生火灾和燃爆事故， 造成4人死亡 ；

4、1月19日，重庆市重庆特斯拉化学原料有限公司“1.9”窒息事故；

5、山西省太原市山西晋安科贸有限公司在拆除废旧危险化学品储罐时，没有对 储罐进行置换，没有清理库房地沟和地面大量残油，没有进行作业场所动火分 析、办理动火作业许可证，气割作业时发生爆炸，造成4人死亡、4人受伤事故。

6、6月3日，茂名石化“6.3”火灾事故 ； 抑制频发事故出台的一些政策和法规

针对目前的安全形式，国家、地方出台了一些政 策法规：

1、国家确定2008年为 “隐患治理”年，同时出台了《安全

生产事故隐患排查治理暂行规定》（总局令第16号），加 大隐患排查和治理工作力度。对发现的重大隐患，建立挂 牌督办制度，明确政府、部门和企业的责任，切实做到思 想认识要到位、组织领导要有力、岗位责任要落实、责任 追究要严格、宣传教育要深入。对不具备安全生产条件的 企业，提请当地政府予以关闭。继续深化小化工企业和化 工园区的清理整顿，通过清理整顿，淘汰一批不具备安全 生产条件、污染重、能耗高的小化工，促进化工企业安全 生产形势稳定好转 ；

抑制频发事故出台的一些政策和法规

2、严格执行《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）

3、进一步加强和完善危险化学品事故统计工作。从今年开始，要全面统 计危险化学品生产、经营、储存、使用、运输和废弃6环节的事故情 况，弄清全口径危险化学品事故底数，为科学制定危险化学品事故控 制考核指标提供依据

4、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第 8令

5、《国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使 用）方案备案工作的意见》（安监总危化〔2007〕121号）等法

6、山东省早在2005年颁发了《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理 办法》（第117号）和 2006年制定了《山东省井工开采非煤矿山、烟 花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法 （试行） 》（鲁安监发〔2006〕84号） 化工企业发生事故的主要原因

一、生产工艺本身具有危险性 化工生产处于高温高压、连续反应状态。所使用的原料和生产过程中的中间 产品以及最终产品，如半水煤气、变换气、精炼气、合成气、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲铵液、硫酸、氢气、氯气、氯化氢、乙炔、氯 乙烯、氢氧化钠等都具有易燃易爆、有毒有害、有的还具有强腐蚀性，复杂 的工艺流程，高度连续性等特点，对安全生产构成十分不利的因素。因而应 针对性采取措施实现安全稳定生产。

二、发展过快、未按要求进行设计建设 近几十年来，化工企业得到迅速发展，化工企业增长速度太快。造成物质、原料、材料供不应求，仓足拼凑投产，留下隐患。不少的企业在进行扩建改 造中，不按“三同时”要求，没有充分考虑安全生产的需要，增加了不安全 因素。

三、企业管理不善，安全生产无保障 化工生产特点决定了车间之间、岗位之间，必须有统一指挥，密切配合，因 而对企业管理提出较高的要求。但是由于 “安全第一，预防为主”思想没有 真正牢固树立，还存在着“重生产，轻安全”的错误观念，不能正确处理安 全与生产的关系。安全生产得不到保证。

化工企业发生事故的主要原因

四、设备技术状况差，失修严重 化工企业设备多，管线复杂，加之在生产过程中忽视对设备安全管理， 使设备超期股役，日趋老化，对安全生产构成重大威胁。

五、员工素质差，违章违纪现象严重 企业的安全生产，关键在于企业各级领导是否自觉遵章守纪，重视安全。 大量事实证明：不少领导干部不能正确处理安全与生产的关系，没有按 “五同时”要求去做，酿成事故。工人素质差也是其主要原因之一。主 要表现：缺乏应有的化工知识和安全知识，违章违纪现象严重，增加了 生产过程中不安全因素。

六、组织制度不落实 由于企业领导干部对安全生产认识不足，安全组织上未落到实处，导致 事故发生频率增高。其主要表现：a、安全网络未健立；b、安全机构未 设立或运转未设立或运转不灵；c、各部门、各类人员安全责任制未落 实；d、生产操作岗位安全规程不完善。 生产工艺过程存在的不安全因素引发的事故 案 例

3.16炼油厂联合装置车间着火事故 【事故经过】

2007年3月16日5时，联合装置车间，P0

17、P0

18、P016等区域已出现火焰。值班人员立 即安排室内人员报火警、报厂调度台，并 与常减压岗位人员一起进行熄火、停泵、投用水幕、蒸汽等紧急停工处理措施，同 时安排催化、焦化降量循环。因P0

17、P0

18、P016等区域无法靠近，现场停泵关阀的步 骤无法实现，两名职工随即联系电气分厂 调度从开闭所进行停电停泵。 【事故经过】

消防队接到火警后，迅速赶到火场，并在岗位人 员的配合下，对P0

17、P0

18、P016区域和减顶空 气冷却器区域进行重点扑救，同时对常顶油气分 离罐V00

2、V003等重点部位进行冷却保护，对地 面流淌火进行阻截，防止火灾进一步扩大和蔓延。 厂调度台接到联合装置车间火警报告后，立即按 程序启动火灾事故应急预案。相关人员及时赶到， 一起组织指挥进一步的生产处理、生产调整、灭 火扑救等一系列的应急救援工作。大约过了50分 钟，火灾被全部扑灭。 【事故原因】

（一）、直接原因： P017入口短节法兰面腐蚀泄漏 ， 260℃的蜡油喷出产生大量气雾，当蜡油喷到相临 高温设备等裸露部位后发生着火。在着火过程中， P017入口短节法兰的燃烧火焰又将泵出口法兰密 封烧坏泄漏，高压蜡油喷出着火 。

（二）、间接原因：炼油厂自2005年加工高硫高酸 油以来，尽管采取了材质升级、在线检测、工艺 处理等一系列技术管理措施，但对高硫高酸的腐 蚀规律、特点和部位仍然认识不足，尤其对泵体 出入口法兰密封面等部位 。 【吸取教训】

一、提高对生产工艺、物料危险性的认识。（本次事故中炼油厂对炼制高硫高酸油危 险性和高硫高酸油腐蚀规律、特点和部位 认识不足，尤其对泵体出入口法兰密封面 等部位 ）。 【吸取教训】

二、加强设备管理：

1、重视压力容器年度检查和压力管道在线 检验工作，重点放在高温、高压、易燃易 爆设备、强酸、强碱等腐蚀性介质的设备 和管道、法兰面和螺纹连接件、阀门密封、管件弯头、三通、异径管等易腐蚀部位， 对易燃易爆设备、强酸、强碱等腐蚀性介 质管线要标明输送的介质名称及输送方向；

【吸取教训】

2、重视常压储罐的外部检查工作，重点检 查罐顶和罐壁变形、腐蚀情况，罐底边缘 板及外角焊缝腐蚀情况，阀门、人孔、清 扫孔等处的紧固件使用情况，储罐附件完 好情况，做好静电接地电阻测试工作，检 查静电接地线是否符合设计规范、有无腐 蚀生锈和断开现象； 【吸取教训】

3、要加强对高温法兰、测速孔板、引压管 线、分析取样管线等流变部位及空冷器出、入口部位的定期检查和巡检工作，检查压 力表接管、倒淋接管等部位安装、材质是 否符合设计规范； 【吸取教训】

4、加强转动设备的管理工作，做好重点设 备的特护包机、运行管理、检维修维护保 养管理、设备的动静密封、润滑管理、冷 却水及各种设备附件完好状况及设计是否 存在缺陷； 【吸取教训】

5、要加强对高温、易燃易爆介质设备和管 道、相邻设备和管道保温的检查维护工作， 避免高温部件直接裸露。 【吸取教训】

3、

4、各单位要加强对生产区域可燃气体报警仪、火灾报警 仪等安全检测报警设施的管理，凡是生产现场出现报警异 常信号，岗位操作人员必须到现场进行检查确认处理，不 得未经检查确认，随意消除报警信号；同时要对可燃气体 报警仪、火灾报警仪的布点及安装位置是否符合标准及完 好情况进行一次检查，确保安装率、使用率、完好率达到 要求。

5、各单位要加强对工艺生产装置的巡检管理，切实提高 巡检质量，特别对关键装置、重点部位和薄弱环节要强制 推行无间断电子巡检制度，以确保及时发现和处理问题， 将事故消灭在萌芽状态。

从业人员违反操作规程引发的事故

案例一：2005年11月13日，中国石油天然气股份有限公司吉 林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死 亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发松花江水 污染事件。 案例二：吉林石化分公司 12.30”爆炸事故 。

从业人员违反操作规程引发的事故 案例一

2005年11月13日，中国石油天然气股 份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯 精馏塔发生爆炸事故。 【事故经过】

2005年11月13日，因苯胺二车间硝基苯精馏塔塔 釜蒸发量不足、循环不畅，替休假内操顶岗操作 的二班班长徐某组织停硝基苯初馏塔和硝基苯精 馏塔进料，排放硝基苯精馏塔塔釜残液，降低塔 釜液位。10时10分，徐某组织人员进行排残液操 作。在进行该项操作前，错误地停止了硝基苯初 馏塔T101进料，没有按照规程要求关闭硝基苯进 料预热器E102加热蒸汽阀，导致进料温度升高， 在15分钟时间内温度超过150℃量程上限。11时35 分左右，徐某回到控制室发现超温，关闭了硝基 苯进料预热器蒸汽阀，硝基苯初馏塔进料温度开 始下降至正常值。 【事故经过】

13时21分，在组织T101进料时，再一次错误操作，没有按 照“先冷后热”的原则进行操作，而是先开启进料预热器 的加热蒸汽阀，7分钟后，进料预热器温度再次超过150℃ 量程上限。13时34分启动了硝基苯初馏塔进料泵向进料预 热器输送粗硝基苯，当温度较低的26℃粗硝基苯进入超温 的进料预热器后，由于温差较大，加之物料急剧气化，造 成预热器及进料管线法兰松动，导致系统密封不严，空气 被吸入到系统内，与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混 合物，引发硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔相继发生爆炸。 5次较大爆炸，造成装置内2个塔、12个罐及部分管线、罐 区围堰破损，大量物料除爆炸燃烧外，部分物料在短时间 内通过装置周围的雨排水口和清净下水井由东10号线进入 松花江，引发了重大水污染事件。 【事故原因】

1.爆炸事故的直接原因是：硝基苯精制岗位外操人 员违反操作规程，在停止粗硝基苯进料后，未关 闭预热器蒸气阀门，导致预热器内物料气化；恢 复硝基苯精制单元生产时，再次违反操作规程， 先打开了预热器蒸汽阀门加热，后启动粗硝基苯 进料泵进料，引起进入预热器的物料突沸并发生 剧烈振动，使预热器及管线的法兰松动、密封失 效，空气吸入系统，由于摩擦、静电等原因，导 致硝基苯精馏塔发生爆炸，并引发其它装置、设 施连续爆炸。 2.爆炸事故的主要原因是：中国石油天然气股份有 限公司吉林石化分公司及双苯厂对安全生产管理 重视不够、对存在的安全隐患整改不力，安全生 产管理制度存在漏洞，劳动组织管理存在缺陷。 【事故原因】

3.污染事件的直接原因是：双苯厂没有事故状态下 防止受污染的\"清净下水\"流入松花江的措施，爆 炸事故发生后，未能及时采取有效措施，防止泄 漏出来的部分物料和循环水及抢救事故现场消防 水与残余物料的混合物流入松花江。 【事故原因】

4.污染事件的主要原因： 一是吉化分公司及双苯厂对可能发生的事故会引发松花江水污染问题没 有进行深入研究，有关应急预案有重大缺失。 二是吉林市事故应急救援指挥部对水污染估计不足，重视不够，未提出 防控措施和要求。 三是中国石油天然气集团公司和股份公司对环境保护工作重视不够，对 吉化分公司环保工作中存在的问题失察，对水污染估计不足，重视不 够，未能及时督促采取措施。 四是吉林市环保局没有及时向事故应急救援指挥部建议采取措施。 五是吉林省环保局对水污染问题重视不够，没有按照有关规定全面、准 确地报告水污染程度。 六是环保总局在事件初期对可能产生的严重后果估计不足，重视不够， 没有及时提出妥善处置意见。 【事故责任追究】

给予12名事故责任人做出党纪、政纪处理。其中： 1.王芳，吉化分公司双苯厂厂长助理、苯胺二车间主任，对事故的发生负有 主要责任。给予行政撤职、党内严重警告处分。 2.申东明，吉化分公司双苯厂厂长，对事故和水污染事件发生负有主要责任。 给予行政撤职、党内严重警告处分。 3.于力，吉化分公司董事长、总经理、党委书记，吉林市委常委，对事故和 事件的发生负有主要领导责任。给予行政撤职、撤销党内职务处分，并按有 关程序罢免其董事长职务。 4.贺荣芳，中石油股份公司质量安全环保部总经理，对事故和事件的发生负 有重要领导责任。给予行政记大过、党内警告处分。 5.段文德，中石油集团公司副总经理、党组成员，中石油股份公司高级副总 裁，对事故和事件的发生负有领导责任。给予行政记过处分。 6.吴扬，吉林市环保局局长，对事件负有领导责任。给予行政警告处分。 7.王立英，吉林省环保局局长、党组书记对事件负有重要领导责任。给予行 政记大过、党内警告处分。 【吸取教训】

1、组织制定、完善企业的安全管理规章制度 和岗位操作规程；

2、认真扎实地组织职工进行岗位操作知识的 培训；

3、认真、全面对企业的应急预案进行制定， 并定期组织演练，定期评审；

4、认真落实安全检查工作，及时处理事故隐 患。

从业人员违反操作规程引发的事故 案例二

吉林石化分公司 12.30”爆炸事故 【事故经过】

2004年12月30日8时，化肥厂合成气车间气化工段气化炉当班 操作工赵某接班后，1号、3号气化炉处于正常生产状态， 其中3号气化炉温度为1277℃。9时左右，操作工赵某认为 炉温低，与氧压机岗位联系，进行了提氧操作。9时20分， 3号气化炉温度呈上升趋势，10时最低的一点温度达到 1386℃，超过了允许的最高操作温度（正常指标为 ≤1380℃）；11时炉内三点温度分别升至1548℃、1566℃、1692℃；12时炉内三点温度分别升至1656℃和1800℃以上 （指示表最大量程为1800℃）。而在此过程中，赵某连续 6个点的手写记录都为1293℃。12时35分左右，值班长在组 织对3号气化炉进行降温操作无效后，通知工厂调度室对3 号气化炉紧急停车处理。在处理过程中，14时20分左右， 2号终洗塔突然发生爆炸。 【事故原因】

由于当班操作工严重违章，没有认真监盘， 填写“假记录”，操作失控，导致过氧和 炉温持续升高，在终洗塔后部形成氧气积 聚，与合成气中的高浓度氢气和一氧化碳 混合，形成爆炸混合物，发生爆炸。 【事故责任追究】

1、依据《中华人民共和国安全生产法》第九十条和《中 华人民共和国刑法》第114条规定，追究合成气车间主操 作工赵某刑事责任。

2、合成气车间化工班长武振林，本应追究刑事责任，鉴 于已在事故中死亡，不予追究。

3、给予合成气车间主任行政撤职处分。

4、给予合成气车间生产副主任行政撤职处分。

5、给予合成气车间设备副主任行政记大过处分。

6、给予化肥厂生产副厂长行政记过处分。

7、给予化肥厂厂长行政警告处分。

8、给予公司主管生产副总经理行政警告处分。

9、按照《中华人民共和国安全生产法》的规定，对事故 单位罚款10万元人民币，由吉林市安全监管局执行。 【吸取教训】

1、加强职工的安全教育，提高职工的责任心 和安全意识；

2、加强日常生产的检查，对职工的生产记录 进行核对；

3、提高设备的自动化水平，本质安全。新建、改建、扩建项目未落实 “三同时” 案例

山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 【事故经过】

该公司一分厂16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素生 产线，2007年6月开始单机试车，7月5日单机调试 完毕，由企业内部组织项目验收。7月10日2号压 缩机单机调试、空气试压(试压至18MPa)、二氧化 碳置换完毕。7月11日15时30分，开始正式投料试 车，先开2号压缩机组，引入工艺气体（N

2、H2 混合气体），逐级向2号压缩机七段（工作压力 24MPa）送气试车。23时50分，2号压缩机七段出 口管线突然发生爆炸，气体泄漏引发大火，造成8 人当场死亡，一人因大面积烧伤抢救无效于14日 凌晨0时10分死亡，一人轻伤。事故还造成部分厂 房顶棚坍塌和仪表盘烧毁。 【事故原因】

（一）事故发生的直接原因

事故发生后，调查组对事故有关情况进 行调查，经初步分析判断，排除了化学爆 炸和压缩机出口超压的可能，爆炸为物理 爆炸。事故发生的直接原因是2号压缩机七 段出口管线存在强度不够、焊接质量差、管线使用前没有试压等严重问题，导致事 故的发生。 【事故原因】

（二）间接原因：管理上存在的主要问题

⒈建设项目未经设立安全审查。该公司将16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素改 扩建项目（总投资9724万元），拆分为“化肥一厂造气、压缩工序技术改造 项目（投资4868万元）”和“化肥一厂合成氨及尿素生产技术改造项目（投 资4856万元）”两个项目，分别于2006年4月26日和5月30日向山东省德州市经 济委员会备案后即开工建设，未向当地安全监管部门申请建设项目设立安全 审查，属违规建设项目。 ⒉建设项目工程管理混乱。该项目无统一设计，仅根据可行性研究报告就组 织项目建设，有的单元采取设计、制造、安装整体招标，有的单元采取企业 自行设计、市场采购、委托施工方式，有的直接按旧图纸组织施工。与事故 有关的2号压缩机由沈阳金博气体压缩机制造有限公司制造，并负责压缩机出 口阀前的辅助管线设计。项目没有按照《建设工程质量管理条例》有关规定 选择具有资质的施工、安装单位进行施工和安装。试车前没有制定周密的试 车方案，高压管线投用前没有经过水压试验。 ⒊拒不执行安全监管部门停止施工和停止试车的监管指令。2007年1月，德 州市和平原县安全监管部门发现该公司未经建设项目安全设立许可后，责令 其停止项目建设，该公司才开始补办危险化学品建设项目安全许可手续，但 没有停止项目建设。7月7日，由德州市安全监管局组织专家组对该项目进行 了安全设立许可审查，明确提出该项目的平面布置和部分装置之间距离不符 合要求，责令企业抓紧整改，但企业在未进行整改、未经允许的情况下，擅 自进行试车，试车过程中发生了爆炸。 【吸取教训】

1、对于危险化学品新建、改建、扩建工程必须严格 执行“三同时”制度；

2、设备设施的安装、选材必须经过科学论证，选择 有资质的设计单位进行设计、安装，严禁私自改 动设计要求，如果需改变原设计应经过原批准部 门同意后方可实施；

3、新装置开车前必须制定详实的试车或开车方案；

4、对于存在的事故隐患应立即消除，防止“带病” 运行。 设备设施老化严重、维护不到位事故 案例

某化工厂氧化釜搅拌器传动轴密封填料 处发生泄漏，导致操作平台发生爆燃事故

【事故经过】

某化工厂的前身为拉绒厂，后经批准更名为化工厂，汪某 是其法定代表人。化工厂主营甲硫酸钠，兼营织布、拉绒。 为了减轻债务压力，该厂与某新技术发展公司签订了租赁 经营合同，约定由新技术发展公司租赁经营化工厂，但汪 某仍为化工厂的法定代表人。合同签订后，新技术发展公 司派出总经理梁某全面管理化工厂，主营项目仍然是具有 相当危险性的甲硫酸钠。出于节约考虑，租赁后的化工厂 没有按照国家规定对有关安全设备进行及时改造和维修， 对过时老化的设备继续使用。一天，生产副厂长王某组织 几名未经过培训的工人接班工作，突然氧化釜搅拌器传动 轴密封填料处发生泄漏，导致操作平台发生爆燃，使整个 生产车间起火。结果造成8人死亡，4人重伤。 【事故原因】

（一）直接原因：不合格的氧化釜搅拌器超期使用、缺乏必要维护而发生物料泄漏，在物料泄漏后有 关人员又处理不当造成的。

（二）间接原因：

1、生产经营单位未对安全设备进行经常性维护、检 测，设备老化严重；

2、对最危险的要害设备氧化釜，该厂订购的是无证 厂家生产的压力容器，没有基本的设备资料。同 时，对安全设备也缺乏必要的经常性维护、保养。 【吸取教训】

1、建立设备设施管理制度，分清责任，定期对设备设施进行检维修，并保存检 维修记录；

2、加强特种设备的管理，采购、安装、维修特种设备必须选择有资质的单位， 同时将本单位的特种设备登记、建档，定期维护，保存资料和记录。针对特 种设备制定应急预案，定期演练。

3、对于安全设施要制定出相应的安全管理规定，定期进行检查，并记录， 保证安全设施的正常运行。 《安全生产法》第29条的规定，安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对 安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。同时，根据《危险化学品安全管理 条例》第16条的规定，生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学 品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施设备，并按照国家标准和国家有 关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。） 企业管理不善，安全生产无保障 案例

某石化分公司2002年2月23日 聚乙烯装置爆炸事故 【事故经过】

2002年2月23日,农历正月十二， 从凌晨3点左右开 始，聚乙烯新线工艺参数不正常，降负荷生产， 到早上7点负荷降到了40%。7时20分，当班班长发 现悬浮液接受罐压力急速上升，反应速度下降， 于是安排3名操作工到现场关阀门，进行停车处理。 操作工到达现场后发现现场有物料泄漏，立即打 电话向装置主控室报告，在班长跑向现场不到1分 钟，新线就发生了剧烈爆炸。结果造成8人死亡， 1人重伤，18人轻伤，事后统计，公司直接经济损 失高达452.78万元。 【事故原因】

（一）直接原因： 由于聚乙烯系统运行不正常，造成压力升高，致使劣质玻璃视镜破裂，导致 大量的乙烯气体瞬间喷出，溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥器内， 与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物达到爆炸极限，被聚乙烯粉末沸 腾过程中产生的静电火花引爆，发生了爆炸

（二）间接原因：通过多方分析这起事故，发现在物资采购、工程建设、生 产操作和工艺管理、装置设计、用工管理等各个方面都存在问题。

1、采购环节存在严重问题。（这块视镜的公称压力为2.5MPa。根据事后解读 DCS记录，在0.5 MPa时视镜就破裂了 ，视镜是从没有资质的企业采购的， 物资采购人员、验货人员严重失职，使不合格的视镜安在了装置上，埋下 了事故隐患 ） 。

2、工程施工管理混乱。安装打压试验是确保工程质量的一个重要环节，对易 燃易爆的化工生产装置尤为重要。但打压单位没有进行打压。 【事故原因】

（二）间接原因：

3、工艺、生产管理不严肃。事故的起因是聚合反应不正常， 而且历史上聚乙烯也多次发生过聚合反应不好，但没有查 出具体原因，不了了之。结果遇到这种情况，束手无策。 另外值得注意的是，新线的操作规程也与实际工艺不符， 操作规程上规定干燥系统采用氮气法，而实际上采用的是 空气法，增加了氧含量，为事故埋下了祸根。

4、工程设计和设计管理方面不规范。新线工艺是按老线工 艺照搬过来的，设计单位公司不求甚解，马马虎虎 ；

5、劳动纪律松散，员工责任心不强，用工管理不严，技术 培训有差距。主要表现：值班长不请假 ，职工上班洗澡， 临时工现场过多，培训不合格就上岗作业等。

【吸取教训】

1、全面识别生产过程中的风险因素，制定出 有效的管理措施。

2、加强职工培训，培训合格后方能上岗；

3、对物资采购环节存在的风险加强认识；

4、对设计单位所作的设计要进行论证。

5、加强工程监理工作，保存好建设过程中的 基本资料；

6、制定详实的生产操作规程，各种参数的变 动要履行相应的手续。

安全管理存在问题引发的事故

案 例大庆石油化工总厂2004年10月27日 硫磺装置酸性水罐爆炸事故 【事故经过】 2004年10月27日上午8时，大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车 间四分公司施工员带领16名施工人员到达现场。8时20分， 施工员带领两名管工开始在V402罐顶安装第17块盲板。8 时2兰螺栓紧固。9时20分左右，施工员到硫磺回收车间 安全员处取回火票，并将火票送给V402罐顶气焊工，同时 硫磺回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到 V402罐顶。9时40分左右，在生产单位的指导配合下，气 焊工开始在V402罐顶排气线0.8米处动火切割。9时44分， 管线切割约一半时，V402罐发生爆炸着火。10时45分，火 被彻底扑灭。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。10月29日 13时许，5名失踪人员遗体全部找到。死亡的7人中，3人 为大庆石化总厂临时用工，4人为大庆石化分公司员工。 【事故原因】

直接原因：，V402原料水罐内的爆炸性混合 气体，从与V402罐相连接的DN200管线根 部焊缝，或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开 裂处泄漏，遇到在V402罐上气割DN200管 线作业的明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。 【事故原因】

本次事故是一起典型的由于“三违”造成的重大安全生产责 任事故 （在思想认识上、安全管理上、监督检查上、安全 教育培训上，都存在着不容忽视的严重问题 ）： 

1、违反火票办理程序，执行用火制度不严格。动火人未 在火票相应栏目中签字确认，而由施工员代签。在动火点 未作有毒有害及易燃易爆气体采样分析、动火作业措施还 没有落实的情况下，就进行动火作业，没有履行相互监督 的责任，违反了《动火作业管理制度》。 

2、违反起重吊装作业安全管理规定，吊装作业违章操作。吊车在施工现场起吊DN200管线时，该管线一端与V406罐 相连，另一端通过法兰与V402罐相连，在这种情况下起吊， 违反了《起重吊装作业安全规定》。 【事故原因】

3、违反特种作业人员管理规定，气焊工无 证上岗。在V402罐顶动火切割DN200管线 的气焊工，没有“金属焊接切割作业操作 证”，安全意识低下，自我保护意识差。

4、不重视风险评估，对现场危害因素识别 不够。施工人员对V402酸性水罐存在的风 险不清楚，对现场危害认识不足，没有采 取有效的防控措施。 【吸取教训】

1、企业管理要以“以人为本”的搞好安全工 作。领导班子到各级干部真正树立“安全 第一，以人为本”的安全管理理念，在安 全生产管理上严、细、实，层层递减责任， 安全措施落实到位，抓安全生产不只停留 在一般性的工作布置上，真正落实到基层、班组和岗位。 【吸取教训】

2、严格执行安全管理制度。一是企业要制定 了比较完善的制度，二是要严格执行，务 要使制度形同虚设。

3、严格直接作业环节的安全管理。对各种作 业票严格审查，杜绝代签现象。对于动火 作业要严格执行“三不用火” 原则；违章 杜绝在检维修施工中，低标准、老毛病、坏习惯性；认真分析在动火、吊装作业中， 存在风险。 【吸取教训】

4、加强安全教育培训 安全教育培训真正落实到基层，落实到人 头。重对职工的知识更新， 科学管理，勿 轻信的经验操作；对临时用工安全教育又 针对的培训，满足化工生产检维修施工作 业的安全要求，对职工风险识别能力、自 我保护意识。 【吸取教训】

5、理顺安全监管体制，明确安全监管职责， 安全检查不能只停留在表面，发现深层次 的问题 。 本课总结 谢谢大家

祝各位： 事业发达，财源广进，身体健康，家庭 幸福，勿忘安全！！

推荐第9篇：化工厂事故案例分析

化工厂事故案例分析

化工企业发生安全事故的主要原因

1、生产工艺本身具有危险性

化工企业生产常处于高温高压状态。所使用的原料和生产过程的中间产品以及最终产品常具有易燃易爆、有毒有害，有的还具有腐蚀性，复杂的工艺流程，操作控制要求严格等特点，对安全生产构成十分不利的因素。因而，应针对性采取措施实现安全稳定生产。

2、未按要求进行设计建设

有些企业在改扩建过程中，未严格按“三同时”的要求进行设计建设，增加了不安全因素。

3、企业安全管理不善，安全生产无保障

化工生产特点决定了车间之间、岗位之间必须有统一指挥，密切配合，因而对企业管理提出较高的要求。必须严格管理，树立安全第一的思想。

4、设备技术状况差，失修严重

化工生产所涉设备多，设备与设备之间，设备与管线之间关联密切，一环套一环，每台设备在生产时都必须处于完好工作状态。

5、员工素质差，违章违纪现象严重

化工企业必须高度重视与员工的技能培训和安全意识，责任心的教育，对不符合要求的员工要坚决调离化工生产操作岗位。对员工违章违纪必须严肃处理。

6、组织制度不落实

企业领导对安全生产必须从组织机构到安全设施、安全网络、各类人员安全责任制各方面都落实到实处。

化工企业安全事故案例

一、贵州兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故

（一）事故经过

2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，事故造成在现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤），6个储罐被摧毁。事故发生后，省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场，指导事故救援和调查处理。初步调查分析，此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。为防范类似事故发生，现将事故情况和下一步工作要求通报如下：

2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个250立方米，事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。

事故发生后，黔西南州、兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延。据当地环保部门监测，事故未对环境造成影响，但该事故发生在奥运前夕，影响十分恶劣。

（二）事故原因

贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设，委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作（据调查该施工单位施工资质已过期）。

2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业（据初步调查，动火作业未办理动火证），引起管口区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5个储罐（4个精甲醇储罐，1个杂醇油储罐）相继发生爆炸燃烧。

此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故，而且发生在奥运会前期，教训十分深刻，暴露出危险化学品生产企业安全管理和安全监管上存在的一些突出问题。

1、施工单位缺乏化工安全的基本知识，施工中严重违规违章作业。施工人员在未对储罐进行必要的安全处置的情况下，违规将精甲醇c罐顶部备用短接打开与二氧化碳管道进行连接配管，造成罐体内部通过管道与大气直接连通。同时又严重违规违章在罐旁进行电焊等动火作业，没有严格履行安全操作规程和动火作业审批程序，最终引发事故。

2、企业安全生产主体责任不落实。对施工作业管理不到位，在施工单位资质已过期的情况下，企业仍委托其进行施工作业；对外来施工单位的管理、监督不到位，现场管理混乱，生产、施工交叉作业没有统一的指挥、协调，危险区域内的施工作业现场无任何安全措施，管理人员和操作人员对施工单位的违规违章行为熟视无睹，未及时制止、纠正；对外来施工单位的培训教育不到位，施工人员不清楚作业场所危害的基本安全知识。

3、地方安全生产监管部门的监管工作有待加强。虽然经过百日安全督查，安全生产监管部门对企业存在的管理混乱、严重违规违章等行为未能及时发现、处理。地方安监部门应加强监管，将各项监管措施落实到位。

（三）防范措施

1、切实加强对危险化学品生产、储存场所施工作业的安全监管，对施工单位资质不符合要求、作业现场安全措施不到位、作业人员不清楚作业现场危害以及存在严重违规违章行为的施工作业要立即责令立即停工整顿并进行处罚。

2、督促、监督企业加强对外来施工单位的管理，确保企业对外来施工单位的教育培训到位；危险区域施工现场的管理、监督到位；交叉作业的统一管理到位；动火、入罐、进入受限空间作业等危险作业的票证管理制度落实到位；危险区域施工作业的各项安全措施落实到位。对管理措施不到位的企业，要责令停止建设，并给予处罚。

3、各地要立即将本通报转发辖区内危险化学品从业单位和各级监管部门，督促企业认真吸取事故教训，组织企业立即开展全面的自查自纠，对自查自纠工作不落实、走过场的企业，要加大处罚力度，切实消除安全隐患。

4、各级安监部门要切实加强对危险化学品企业的监管，确保安全生产隐患排查治理专项行动和百日督查专项行动的各项要求落实到位，确保安全监管主体责任落实到位。

5、企业应加强对从业人员的安全培训工作，增强员工安全意识，安全知识，以及应急能力。

6、加强对外来施工人员的培训教育工作，选择有资质的施工单位来进行施工工作，严格外来施工单位资质审查。

二、吉林化学工业公司化肥厂火灾事故

（一）事故经过

某年9月11日16时，吉林省吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室，因违章吸烟致3人被烧死，重伤1人，轻伤2人。

11日16时许，因该厂空分车间的氧气不合格，不能装瓶，682氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀打开放空后，便集中在休息室内学习。18时50分，1名工人在点香烟时，火柴在富氧中剧烈燃烧，该工人随即将火柴扔在地上用脚踩，火焰即由裤脚向上蔓延，另1名工人见状急忙协助其进行扑救，不料自己身上也着起火来，倾刻之间室内烟火弥漫，有2名工人破窗逃出。班长、点烟的工人和1名工人夺门而出，协助灭火的那名工人因惊慌失措未将门拉开而烧死在休息室内，班长和点烟的工人因烧伤过重，经抢救无效而死亡，1名工人因惊恐过度精神失常，其它2人轻伤。

（二）事故原因

1、空分车间是第一个五年计划期间委托苏联设计的，原设计中氧气装瓶站压缩机岗位没有室外放空管线，而是利用室内压缩机一段入口的空气吹洗的出口阀做放空阀，只能将氧气排在室内，事故当时氧气放空达3小时，室内氧气浓度高。

2、操作人员违反该厂有关安全的规定，在非吸烟点的空分车间682氧气装瓶站休息室内吸烟，加之职工缺乏安全防火知识，对富氧燃烧认识不足，以致扩大了灾情。

3、氧气装瓶站休息室的门不符合有关建筑设计防火规范的规定，门向内开，致在紧急情况下，不便撤离。

（三）防范措施

1、增设室外氧气放空管，将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。

2、组织检查厂内所有危险岗位的门窗，将方向不符者均改成疏散方向。

3、严格执行各项规章制度，禁止在非吸烟区吸烟，并加强对职工的安全教育，使广大职工了解本厂、本岗位易燃易爆、助燃、有毒有害物质的特性及防护措施。

三、安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸

（一）事故经过

1987年6月22日14时05分，安徽省阜阳地区毫州市化肥厂，派往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中，行驶到仉邱区港集乡时，液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾，接着“轰”的一声巨响，液氨储罐发生爆炸。爆炸后重77.4公斤的储罐后封头飞出64.4米远，直径0.8米、长3米重达770公斤的罐体挣断四根由8号钢丝制成的固定绳，向前冲去，先摧毁驾驶室, 挤死一名驾驶员，冲出95.7米远时又撞死3人。从罐内泄出的液氨和氨气使87名赶集的农民灼伤、中毒，先后66人住院治疗。液氨和氨气扩散后覆盖约200棵树和约7000平方米的农田作物均被毁。这起爆炸事故共造成10人死亡，49人重伤。

（二）事故原因

1、液氨储罐制造质量低劣。该储罐的纵、环焊缝均未开坡口，所有的焊缝均未焊透，10毫米厚的钢板，熔合深度乎均为4毫米，X光拍片检查，全部不合格，该罐原是一台固定式容器，由毫州市化肥厂自行改制为汽车储罐。但因无整体底座，无法与汽车车厢连接，而且只装了压力表和安全阀，其他附件均未安装。

2、压力容器使用管理混乱。该罐投入使用后从未进行过检查，厂方对罐体质量情况一无所知。爆炸前，罐体上已出现多处裂纹，有的裂纹距外表面仅1毫米。

3、充装违反规定。充装前未进行检查，充装时也没有进行称重，充装没有记录，计量仅凭估计，不能保证充装量小于规定值。

4、违反危险品运输规定。未到当地公安部门办理危险品运输许可证，也未遵守严禁危险品运输通过人口稠密地区的规定。

（三）防范措施

1、对压力容器开展深入地安全大检查。对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器，要采取严格措施进行处理，缺陷严重的要坚决停用。对超期未检验的压力容器要进行检验，对自行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。新压力容器必须有出厂合格证，必须由具有压力容器制造许可证的单位制造，以杜绝质量低劣的压力容器投入使用。

2、严格危险品的运输。运输危险品必须到当地公安部门办理手续，并应按指定的时间和行驶路线运输，以避免发生事故和扩大事故的危害程度。

3、严格液化气体的充装管理。充装前必须对储存容器进行检查，不合格的不能充装。充装时要认真计量，防止过量充装。

四、河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故

（一）事故经过

大化集团公司前身是河南省中原化肥厂（建于1985年），1997年改制成立。主要产品生产能力为：合成氨30万吨/年、尿素52万吨/年、复合肥30万吨/年、三聚氰胺6万吨/年等。

大化集团公司年产30万吨甲醇项目的施工建设由中国化学工程第十一建设公司、中国石化集团第四建设公司和河南省第二建设公司共同承包。中国化学工程第十一建设公司又将该工程气化装置15单元设备内件安装转包给山东华显安装建设有限公司。

2008年2月23日上午8时左右，山东华显安装建设有限公司安排对气化装置的煤灰过滤器（S1504）内部进行除锈作业。在没有对作 业设备进行有效隔离、没有对作业容器内氧含量进行分析、没有办理进入受限空间作业许可证的情况下，作业人员进入煤灰过滤器进行作业，约l0点30分左右， 1名作业人员窒息晕倒坠落作业容器底部，在施救过程中另外3名作业人员相继窒息晕倒在作业容器内。随后赶来的救援人员在向该煤灰过滤器中注入空气后，将4 名受伤人员救出，其中3人经抢救无效死亡，1人经抢救脱离生命危险。

（二）事故原因

事故发生的直接原因是，煤灰过滤器(S1504)下部与煤灰储罐(V1505)连接管线上有一膨胀节，膨胀节设有 吹扫氮气管线。2月22日装置外购液氮气化用于磨煤机单机试车。液氮用完后，氮气储罐(V3052,容积为200m3)中仍有0.9MPa的压力。2月 23日在调试氮气储罐（V3052）的控制系统时，连接管线上的电磁阀误动作打开，使氮气储罐内氮气串入煤灰过滤器（S1504）下部膨胀节吹扫氮气管 线，由于该吹扫氮气管线的两个阀门中的一个没有关闭，另一个因阀内存有施工遗留杂物而关闭不严，氮气窜入煤灰过滤器中，导致煤灰过滤器内氧含量迅速减少， 造成正在进行除锈作业的人员窒息晕倒。由于盲目施救，导致伤亡扩大。

事故暴露出的问题：这是一起典型的危险化学品建设项目因试车过程安全管理不严，严重违反安全作业规程引发的较大事故，暴露出当前危险化学品建设项目施工和生产准备过程中安全管理还存在明显的管理不到位的问题。

1、施工单位山东华显安装建设有限公司安全意识淡薄，安全管理松弛，严重违章作业。该公司对装置引入氮气后进入设备作业的风险认识不 够，在安排煤灰过滤器（S1504）内部除锈作业前，没有对作业设备进行有效隔离，没有对作业容器内氧含量进行分析，没有办理进入受限空间作业许可证，没有制定应急预案。在作业人员遇险后，盲目施救，使事故进一步扩大。

2、大化集团公司安全管理制度和安全管理责任不落实。大化集团公司在年产30万吨甲醇建设项目试车引入氮气后,防止氮气窒息的安 全管理措施不落实，没有严格界定引入氮气的范围，采取可靠的措施与周围系统隔离；装置引入氮气后对施工单位进入设备内部作业要求和安全把关不严，试车调试 组织不严密、不科学，仪表调试安全措施不落实。

3、从业人员安全意识淡薄的现象仍然十分严重。作业人员严重违章作业、施救人员在没有佩戴防护用具情况下冒险施救，导致事故发生及人员伤亡扩大。

另外，事故还暴露出危险化学品建设项目施工层层转包的问题。

（三）防范措施

1、制定完善的安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程，并严格落实和执行；

2、深入开展作业过程的风险分析工作，加强现场安全管理；

3、作业现场配备必要的检测仪器和救援防护设备，对有危害的场所要检测，查明真相，正确选择、带好个人防护用具并加强监护；

4、加强员工的安全教育培训，全面提高员工的安全意识和技术水平；

5、制定事故应急救援预案，并定期培训和演练。

五、山西化工厂硫化氢中毒事故分析

（一）事故经过

2004年8月10日下午2点40分，山西省一个民营化工厂的碳酸钡车间的三名工人对脱硫罐进行清洗，在没有采取任何防护措施的情况下，一名工人先下罐清洗，一下去就昏倒了，上面两名工人看见后，立即下去救人，下去后也昏倒。此时，车间主任赶到，戴上防毒面具后下去，救出三名中毒工人，立即拨打120，下午3点30分左右送到医院治疗。

（二）事故原因

从这起中毒案件中可以看到，该企业在几个方面存在着严重的职业卫生安全问题。(1)用人单位没有对工人进行上岗前的职业卫生安全培训，工人没有必要的职业卫生防护知识是导致这起职业中毒事件发生的主要原因。(2)没有严格的职业卫生安全操作规程，工人盲目作业。

（三）防范措施

1、加强宣传教育首先要加强对用人单位管理者的宣传教育，使他们充分认识到法律的严肃性和职业危害的严重性，不能只注重眼前的经济效益而忽视了职业卫生工作，使用人单位自觉履行《职业病防治》中赋予用人单位的义务和责任。

2、用人单位要加强安全管理。用人单位要有职业卫生管理的组织机构和人员，负责职业卫生工作。现在很多企业，尤其是民营企业，只看眼前的经济效益，不重视工人的身体健康及相关的权益，在管理机构中没有任何机构负责职业卫生工作，因此没有相应的职业卫生安全操作规程；更不可能对现场的职业危害进行定期的监测，也没有人对工人进行岗前及在岗中的职业培训，导致工人没有对所接触的职业危害的防护意识和知识，这是现在很多企业频繁发生职业中毒的重要原因。

在这种化工企业应当有较完善的应急救援体系及预案。应急救援在中毒事故发生后，对减少经济损失及人员伤亡起着很重要的作用，在这起中毒事故中，如能在第一时间对中毒人员实施救治，两名死亡的中毒患者有生还的可能，如：上风向安置患者，脱去患者所有衣物，阻止硫化氢的继续吸收；供氧，以改善急性中毒患者的缺氧状态等。

3、加大执法力度作为国家的监督执法机构要做到有法可依，违法必究，执法必严，对类似的严重违反《职业病防治法》的行为，及早发现，及时纠正，对违反国家有关法律法规的单位和个人依法给予警告，责令限期改正；逾期不改正的，依法给邓行政处罚；情节严重的，责令停止产生职业危害的作业，并提请有关人民政府按照国务院规定的权限责令关闭，保护劳动者身体健康及相关权益，以防此类中毒事件的发生。

总结：

1、这些活生生的例子，在为我们敲响安全的警钟，只有安全警钟长鸣，才能职工家庭幸福。

2、上面这些事故都是由于疏忽大意、管理不严等原因所造成的，只要我们时刻心系安全，用安全的行为约束自己，影响他人，这些事故完全可以避免。

3、我们企业对安全的要求：

观念：决定我们的意识； 意识：强化我们的责任； 责任：规范我们的行为； 行为：表现我们的素质； 责质：决定我们的命运。

全体员工必须：高度重视安全，掌握安全技能，严格管理，精心操作，确保装置安、稳、长、满、优生产。

推荐第10篇：化工厂的安全分析

化工厂的安全分析

近年来，安全一直以来都是人们十分关注的一个问题。而化工厂的危险因素也一直困扰着大家，所以，解决化工厂的安全问题是大多数国家和人民的紧要问题。

27日晚，日本广岛县大竹市大竹明新化学工厂发生爆炸事件，造成3名工作人员受伤，其中一名男性伤势严重。据警方表示，经检测，这次爆炸并未释放出任何有毒物质。? 据悉，爆炸的原因是空气中的树脂粉末被火花点燃，引起了摲鄢颈。当时，该工厂正在制造涂料，而涂料的原料为树脂。在这次爆炸中，该工厂的部分墙壁被毁。一名男性工作人员的脸部受到了重伤。

由此可以看出，在日本这一类的发达国家里也存在着化工类的安全问题，可见，这个威胁着全球人民的安全。

从整个的危险事故来看，化工厂中危险主要就是易燃易爆型的，或是有毒型的，这个已经为众人皆知的了，那么，首先来分析一下关于化工厂安全事故发生的具体原因。

一．危险的原因：

化工厂里一般的原因不亚于就是气体或尘的爆炸，有毒物质的释放等。在化工厂里，这些是最后的总原因，但是，既然有事故发生，就不会是无缘无故的，肯定也就存在人为的因素在里面了。那么，认为的不注意也会导致大部分的事故发生。如果，工人平时没注意检查装置，就会导致有些装置的损坏却不知道，来不及及时解决问题，也是事故发生的一个很大的原因。同时，有些工人也会因为不注意，没有做好自己的本分工作，他觉得应该是很安全的，那么，他就完全错

了，有时一个不小心的不注意也许就会导致一个大问题，安全事故也会因此而引发。还有，有些工人发现在化工厂里存在一些小问题，比如有些水管的小漏水一类的，看似不会有什么安全问题的，就像平时我们在学校一样，看到清洁阿姨在用水冲地的时候，那些水管全都是漏水的，水到处漂，可是，大家都没有在意，觉得就是漏点水，又不是什么大事，所以，大家都觉得这是很正常的，其实，就是因为有这样的心理存在，才导致了许多问题，大家都不会引起重视，可是，大家都知道，正式这些小问题才会引发大问题，如果真的存在大问题，大家都会想尽办法去解决，哪还会有什么安全事故呢？所有的事情不是都可以解决了啊。所以，真正的大问题是可以解决的，反而没解决的确实一些小问题存在，就是因为大家都不重视这些问题，才导致小问题变成大问题，才引发一系列的原因事故。换句话说，总结一下就是一下几点的问题：

1、工人的失误

2、小问题的忽略

3、设备长期使用，没有更换

4、设备没有及时保养

其中，最重要的就是小问题的忽略这一点，大多数的问题都是这个问题的存在。

二．联系事故具体情况：

1、通过这次广岛爆炸事件，此次事故的发生，公司虽对施工队组员工进行过现场的安全教育，但缺乏有效的操作规程和安全检查加之发荣自我保护意识淡薄时造成本次事故的一个内在原因。但工厂在安

全管理业存在自己的缺陷，它没有对施工现场配备制定专人和专职技术人员加强对工厂现场安全生产操作的监督和管理。

2、质检安全部没有派出专职安全人员到施工现场检查、管理工作，对施工队组人员没有很好的进行安全知识宣传教育，对现场的管理，跟班作业不到落实不到，对安全生产技术措施以及巡检管理工作不到位；没有理解和传达工厂安全生产管理的发展理念，作为质检部门没有认真把安全发展，预防 不能及时察觉其中的危险，不能准确的控制，所以导致了这次事故的发生。

8、有些技术人员并没有按照要求来做，进行了一系列的违章操作，正是因为这样长期的不按规定行作，也是这次事故的一个很大的原因。

9、同样的设备问题也是问题事故的原因，设备没有及时的更新，就会老化或腐蚀，给安全带来相当大的隐患。

10、安全管理粗放，重效益、轻安全思想严重；许多工厂又地处偏远，在日常的生产经营里，主要是依靠自主管理，缺乏有效的控制，便形成了管理上的粗放。还有一些工厂负责人，自身文化水平并不高，缺乏安全知识，安全意识难以提高到位，即便想管又不会管，安全管理只能是基于常识下粗放式管理。粗放式的管理让一些本应建立的制度没有建立，本应落实的制度得不到落实，从而引发不该发生的事故。更有一些工厂经营者一切向钱看的思想，舍不得安全投入，或者吞掉大笔的资金，以至于一些重大隐患得不到彻底解决和整改。

三．解决的办法：

1、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。

2、严格把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分离、隔风、防泄漏、防爆灯因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或

低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性隐患。

3、加强生产设备的管理。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。

4、落实安全生产责任制，杜绝责任事故。从领导到管理人员，明确并落实安全生产责任制，特别是强化各级生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，三违等造成事故。随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，管理环节严谨，基本可以杜绝责任事故的发生。

5、强化教育培训，做好事故预案。化工企业人员要确保相对稳定，企业要严格职工的安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处理事故培训等，要定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产要素操作技能，提高职工事故状态下的应变能力。

四．总结与规范：

1、通过此次事故的发生，暴露了管理者在工作中存在安全生产思想麻痹，安全意识差，要求今后工作中，杜绝此类事件发生。

2、加强各部门的安全意识，必须加强对施工现场的巡查力度，同时发现安全隐患立即排除。

3、质检部门必须经常组织员工安全教育学习，对施工安全操作规程，自我防护规范意识讲深透，必须跟踪管理。

4、各个项目负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责，当工作点分散，监护有困难时，每个工作点要增设专负责监护人。

5、坚持以人为本，开展安全知识教育，尤其是加强工作负责人的安全职责教育，提高员工的安全意识和自我保护意识。

五．建议：

化工企业部门应根据行业特点，制定化工企业重大事故应急救援方案编制的指导性导则，企业导测内容以及企业重大危险源的具体实际情况，编制重大事故应急措施方案，对企业职工进行实施应急措施培训和教案，并进行模拟训练，按照应急措施方案进行救助和躲避，以提高企业领导和全体职工在发生重大事故后的应变能力。通过各种措施的落实，将事故造成的损失控制在最低限度，

第11篇：化工厂总控室岗位职责[版]

总控室岗位职责

1、密切监视本岗位DCS控制画面上的一切参数，都在正常范围内；

2、保持总控室电脑、桌面及地面卫生干净整洁，相关学习资料及文件摆放整齐；

3、当班操作人员发现影响装置平稳运行的异常情况应当及时解决，自己无法解决的逐级上报；

4、加强安全意识，从严要求自己，并把安全操作贯彻到底，及时纠正不安全操作、违规行为；

操作工岗位职责

1、按照操作要求合理使用设备，按质保量完成生产任务；

2、发现生产过程中出现的异常情况及时上报，并采取相应对策；

3、负责班组生产操作间的卫生清洁工作；

4、按照要求进行生产、检查及力所能及的修理工作；

5、对班组的产品质量负责；

6、协助其它部门进行各种生产以外的其它工作；

7、负责完成领导交给的其它工作；

8、服从生产管理人员的安排，严格执行厂制定的各项规章制度，做好本职工作；

9、生产时，严格遵守生产工艺，按时填写记录表格，未经允许不得更改工艺和参数；

10、进入现场作业时，提前做好安全预防和个人防护，穿戴劳保服和工作鞋，接触危险化学品作业时，应佩戴防护眼镜、手套和防毒面具；

11、熟悉各岗位的生产操作规程，能够较好的处理生产过程中经常发生的问题，但对于不能处理的问题，必须请示后，再做处理；

12、在生产过程中要具有高度的警惕性和责任心，有问题随时请示汇报；

13、加强安全意识，从严要求自己，并把安全操作贯彻到底，及时纠正不安全操作、违规行为；

14、坚守岗位，不得私自离岗，遵守劳动纪律，在各项工作中起带头作用，协助管理人员做好工厂的日常管理工作；

第12篇：化工厂电气焊检修工安全试题

维修三车间安全知识试题

姓名：

一、填空题：(每空2分，共40分)

1.安全生产方针是:安全第一,预防为主,综合治理。

2.对于动火作业，尽可能地把动火时间和动火范围压缩到最低限度。

3.气焊作业时,若发生回火，应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关。

4.焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。

5.安全带的正确使用方法高挂抵用。

6.事故发生的主要原因：人的不安全行为、物的不安全状态、管理的欠缺。

7.着火具备的三个条件＿可燃物、助燃物、点火源。

8.检修作业使用的大锤，锤把上不可有油污。不准戴手套或用单手抡大锤，周

围不准有人靠近。

9.进入化工生产区域严禁吸烟，并不允许将烟和火种带入生产区域。

10.安全标志有哪四类：禁止标志、警告标志、指令标志、指示标志。

11.进入狭小潮湿的环境作业时采用的安全照明电压为12V。

12.乙炔气瓶在使用时瓶体温度不能超过40℃度。

二、判断题：(每题1分，共10分)

1、任何人发现有违反安全规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复工作。（ √ ）

2、乙炔瓶在使用时只能直立，不能卧放。(√)

3、可以酒后上班，但不可在班中饮酒。（×）

4、干粉灭火器适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾。也适宜于扑灭液体、气体、电气火灾（干粉有5万伏以上的电绝缘性能）。有的还能扑救固体火灾。（√）

5、当生产和安全发生矛盾时，要把生产放在首位。（×）

6、焊接工作完毕后，应检查和清理场地，灭绝火种，切断电源后方可离开。（ √ ））

7、发现重大隐患应立即按程序上报管辖区域负责领导，并及时采取有效措施防止事故发生或扩大。（ √ ）

8、急性皮肤中毒的现场急救措施是：立即脱去受污染的衣服，用大量水冲洗， 禁止用热水。并且冲洗的时间不少于15分钟。（ √ ）

9、氢气本身不可燃，可以助燃。（×）

10、钳工作业时，严禁带压检修，不许在容器、管道带压的情况下扭紧或拆卸固件。（ √ ）

三、选择题：(每题2分，共20分)

1、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰（C）喷射。

A．上部 B．中部 C．根部

2、因事故导致严重的外部出血时，应（B）。

A．清洗伤口后加以包裹B．用布料直接包裹，制止出血 C．用药棉将流出的血液吸去

3、通过合理调节自然通风气流，设置全面、局部送风装置或空调，降低工作环境的温度是防止（A ）作业的有效手段。

A． 高温 B．低温 C．冷水 D．危险化学品

4、（C）下列工作环境是不适合进行电焊作业的。

A．空气流通B．干燥寒冷C．炎热而潮湿

5、氢气和一氧化碳都属于（B）

A．易燃气体B．易爆气体C．剧毒气体D．压缩气体

6、进入容器、狭小舱室内作业时，焊割炬应：（B）

A.在工作结束后拉出B.随人进出C.任意处置

7、人体因操作不慎而触及两相电源的触电，称为：（B）

A.单相触电B.双相触电C.三相触电

8、物质急剧氧化或分解生产温度、压力增加或两者同时增加而形成的爆炸现象称：（A） A.物理爆炸B.化学爆炸C.核爆炸

9、危险性较大，重点要害部门动火需经：（ A）。

A.动火的车间或部门领导批准 B.安全消防部门批准C.企业领导批准

10、氧气瓶阀门及附件严禁沾有（C）。

A、水B、灰尘C、油脂

四、问答题：(共30分)

1、简述电气焊作业安全措施? (本题6分)

答:焊割工作点火前要遵守操作程序，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，消除火险隐患。

2、厂区动火作业时指什么 ？(本题5)

答：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊、喷灯、电钻、砂轮等进行可能差生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

3、在设备容器内部检修时有哪些要求 ？(本题8)

答：① 要按规程要求进行置换，经分析合格后才能工作

② 进入容器内部要有安全措施，外面要有人监护，必要时要带好防毒面具③ 容器内部要有通风设备，温度过高时工作人员应根据情况经常进行替换④ 有毒有害易燃易爆要在出入口法兰加盲板

4、什么是四不伤害?什么是三违? (本题6分)

答：不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不被伤害。违反劳动纪律、违章作业、违章指挥。

5、发生事故后，“四不放过”的原则是什么？(本题5)

答:

1、事故原因没有查清不放过

2、职工群众和事故责任者没有受到教育不放过

3、没有落实防范措施不放过

4、事故责任者没有处理不放过

第13篇：太工新华化工厂实习报告

太原工业学院

生产 实习报告

实习地点山西新华化工厂 实习时间 系 部 班 级 姓 名 学 号

成 绩 指导老师

2011年

06 月

27 日

新华化工厂实习报告

2011年6月27日清早我们来到了山西新华化工厂，在这我们即将展开为期两周的实习生活，在这里我们将看到我们所掌握的理论将怎么样在工厂里应用在生产这个层面上的。通过这次实习我初步的了解到了理论和实践在化工厂里面是如何的结合恰到好处，通过老师和工厂里面的师傅讲解让我对橡胶的合成和模具等方面的工艺和原理有了一定的了解，这次实习也是我在大学中从理论知识迈向实践的一个开端。

我实习所在的山西新华化工厂它的全名为山西新华防护器材有限责任公司，它隶属于中国兵器工业集团公 司，是我国“一五”期间国家156 项重点工程之一，是大型一类军民结合型企业。该公司作为 我军防化系统军用标准的起草单位，是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。 拥有国防科技工业实验室认可委员会认可的一级计量测试中心，是唯一许可装备军队防化系 统的大型国防企业。建厂几十年来,为国家经济建设和国防事业的发展作出重要的贡献。改 革开放以来,工厂坚持\"以军为本,以民为主,多种经营,全面发展\"的思路,先后开发生产各种防 毒面具,空气净化器材,自救器,输送带,活性炭及净水机等。

一 橡胶工房

实习的第一天我们来到了新华化工厂的特种橡胶工房，在实习过程中我们先去了生产防毒面具的车间进行了参观和学习，初步了解了防毒面具用橡 胶的制备及其压制工艺过程。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶 制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6 个基本工序。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性 的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的 半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 1.塑炼工艺 生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状 态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。 生胶塑炼的目的是降低它的弹性，增加可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼、亚 衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。 掌握好适当的塑炼可塑度，对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工 艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，有的橡胶已经 不需要塑炼而直接进行混炼。 在橡胶工业中，最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要 设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化 学药品来提高塑炼效果的方法。 开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的 排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。 生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼。 几种胶的塑炼特性： 天然橡胶用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，时间约为15-20min；采用密炼机塑炼 当温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。 丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60 之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后 可以提高配合机的分散性 顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。 氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5 次，薄通温度在30-40℃。 乙丙橡胶的分子主链是饱和结构，塑炼难以引起分子的裂解，因此要选择门尼粘度低的 品种而不用塑炼。 丁腈橡胶可塑度小，韧性大，塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼，这样可以收到较好的效果。 2.混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进 一步加工和成品的质量有着决定性的影响，即使配方很好的胶料，如果混炼不好，也就会出 现配合剂分散不均，胶料可塑度过高或过低，易焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶和硫化 等工艺不能正常进行，而且还会导致制品性能下降。 混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼，这是目 前最广泛的方法。 开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入粉剂的 混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同，工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足，又不 能过炼。 密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。 操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。 一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡 胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使 胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必 须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加 硫磺及超促进剂。 两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶 含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第一 阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停 放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下 片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。 3.压延工艺 压延是将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程，它包括 压片、贴合、压型和纺织物挂胶等作业。 压延工艺的主要设备是压延机，压延机一般由工作辊筒、机架、机座、传动装置、调速 和调距装置、辊筒加热和冷却装置、润滑系统和紧急停车装置。压延机的种类很多，工作辊 筒有两个、三个、四个不等，排列形式两辊有立式和卧式；三辊有直立式、Γ 型和三角形； 四辊有Γ 型、L 型、Z 型和S 型等多种。按工艺用途来分主要有压片压延机（用于压延胶片 或纺织物贴胶，大多数三辊或四辊，各辊塑度不同）、擦胶压延机（用于纺织物的擦胶，三 辊，各辊有一定得速比，中辊速度大。借助速比擦入纺织物中）、通用压延机（又称万能压 延机，兼有压片和擦胶功能、三辊或四辊，可调速比）、压型压延机、贴合压延机和钢丝压 延机。 压延过程一般包括以下工序：混炼胶的预热和供胶；纺织物的导开和干燥（有时还有浸 胶） 胶料在四辊或三辊压延机上的压片或在纺织物上挂胶依机压延半成品的冷却、卷取、截 断、放置等。 在进行压延前，需要对胶料和纺织物进行预加工，胶料进入压延机之前，需要先将其在 热炼机上翻炼，这一工艺为热炼或称预热，其目的是提高胶料的混炼均匀性，进一步增加可 塑性，提高温度，增大可塑性。为了提高胶料和纺织物的粘合性能，保证压延质量，需要对 织物进行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，织物变硬，压延中易损坏，含水量高，粘 附力差。 几种常见的橡胶的压延性能 天然橡胶热塑形大，收缩率小，压延容易，易粘附热辊， 应控制各辊温差，以便胶片顺利转移；丁苯橡胶热塑性小，收缩率大，因此用于压延的胶料 要充分塑炼。由于丁苯橡胶对压延的热敏性很显著，压延温度应低于天然橡胶，各辊温差有 高到低；氯丁橡胶在75-95℃易粘辊，难于压延，应使用低温法或高温法，压延要迅速冷却， 掺有石蜡、硬酯酸可以减少粘辊现象；乙丙橡胶压延性能良好，可以在广泛的温度范围内连 续操作，温度过低时胶料收缩性大，易产生气泡；丁腈橡胶热塑性小，收缩性大，在胶料种 加入填充剂或软化剂可减少收缩率，当填充剂重量占生胶重量的50%以上时，才能得到表 面光滑的胶片，丁腈橡胶粘性小易粘冷辊。 4.压出工艺 压出工艺是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用，使胶料达到挤压和初步造型的目的， 压出工艺也成为挤出工艺。 压出工艺的主要设备是压出机。 几种橡胶的压出特性：天然橡胶压出速度快，半成品收缩率小。机身温度50-60℃，机 头70-80℃，口型80-90℃；丁苯橡胶压出速度慢，压缩变形大，表面粗糙，机身温度50-70℃， 机头温度70-80℃，口型温度100-105℃；氯丁橡胶压出前不用充分热炼，机身温度50℃， 机头℃，口型70℃；乙丙橡胶压出速度快、收缩率小，机身温度60-70℃，机头温度80-130℃， 口型90-140℃。丁腈橡胶压出性能差，压出时应充分热炼。机身温度50-60℃，机头温度 70-80℃。 5.注射工艺 橡胶注射成型工艺是一种把胶料直接从机筒注入模性硫化的生产方法。包括喂料、塑化、注射、保压、硫化、出模等几个过程。注射硫化的最大特点是内层和外层得胶料温度比较均 匀一致，硫化速度快，可加工大多数模压制品。 橡胶注射成型的设备是橡胶注射成型硫化机。 6.压铸工艺 压铸法又称为传递模法或移模法。这种方法是将胶料装在压铸机的塞筒内，在加压下降 胶料铸入模腔硫化。与注射成型法相似。如骨架油封等用此法生产溢边少，产品质量好。 7.硫化工艺 早先，天然橡胶的主要用途只是做擦字橡皮；后来才用于制造小橡胶管。直到1823 年， 英国化学家麦金托什才发明将橡胶溶解在煤焦油中然后涂在布上做成防水布，可以用来制造 雨衣和雨靴。但是，这种雨衣和雨靴一到夏天就熔化，一到冬天便变得又硬又脆。为了克服 这一缺点，当时许多人都在想办法。美国发明家查理•古德伊尔也在进行橡胶改性的试验， 他把天然橡胶和硫黄放在一起加热，希望能获得一种一年四季在所有温度下都保持干燥且富 有弹性的物质。直到1839 年2 月他才获得成功。一天他把橡胶、硫黄和松节油混溶在一起 倒入锅中（硫黄仅是用来染色的），不小心锅中的混合物溅到了灼热的火炉上。令他吃惊的 是，混合物落入火中后并未熔化，而是保持原样被烧焦了，炉中残留的未完全烧焦的混合物 则富有弹性。他把溅上去的东西从炉子上剥了下来，这才发现他已经制备了他想要的有弹性 的橡胶。经过不断改进，他终于在1844 年发明了橡胶硫化技术。 在橡胶制品生产过程中，硫化是最后一道加工工序。硫化是胶料在一定条件下，橡胶大 分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。 大多数橡胶制品采用热硫化。热硫化的设备有硫化罐、平板硫化机等。 8.其他生产工艺 橡胶制品的生产工艺还有浸渍法、涂刮法、喷涂法、蕉塑法等。 下面我介绍一下关于头罩式防毒面具的知识及其生产工艺： 一种头罩式防毒面具包含有镜片的头罩、固定于头罩内部的口鼻罩、与口鼻罩固定的呼 气阀和过滤装置，其特征为过滤装置包含支架、密封粘接固定于支架内的有过滤纸构成的过 滤层和固定于之前前部的网版，过滤装置置于口鼻罩的呼气入口内，用卡子将过滤装置卡固 于口鼻罩的呼气入口。 防毒面具的生产工艺主要采用压制成型工艺，即将裁剪好的橡胶条放入防毒面具的金属 对模内，然后再对其进行加压加温，待时机成熟后取出制品。 压制成型工艺特点有：1.设备结构简单、投资少，结果显著、应用面广；2.塑件可趁热 脱模，相对缩短生产周期；3.质量均匀，内应力小，尺寸稳定、耐热、强度高；4.间隙生产 效率低，劳动强度大，难以实现自动化。

二 塑料分厂

今天我们来到了新华化工厂的塑料分厂，其生产的主要是防毒面具的塑料配 件，采用注射成型工艺。在工厂师傅的指引下我们来到了塑料成型车间，一进车间便看见有多台螺杆式注塑机正在忙碌的工作，每台机器旁边分别有一个工人师傅在娴熟的操作着。接下来带领我们的分厂厂长给我们做了一些关于此配件制作的工艺与设备的详细的介绍。

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

注塑机注塑过程一般分为以下步骤：锁模→注射保压→熔胶加料→冷却定型→开模顶针。每一动作的完成都有时间、压力、速度、位置等几个参数的精妙配合，也就是说在某一位置的位移都有相应的压力和速度，且在不同的位置和时间内其压力和速度都是可变的。同时每一动作完成后发出终止信号传送给程序控制器，程序控制器收到信号后才发出执行下一动作的指令。注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑机的动作程序包括有：合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。

注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。

注塑机过程动作选择有以下几种：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的，一般在试机调模时才选用。半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等。

正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。

根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择：

（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。

（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具注射孔抵住喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。

（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。

注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止，开关调到适当位置，让预塑停止。开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆做倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。

一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间，加快生产周期。其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在注塑周期过程中的变化，注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力不同，以及负荷变化很大，由于定量泵不可调节输出功率，因此多余的能量只能在挡板，油路泄露，油的温升中消耗，加剧了各种阀的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计电机的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的在量浪费。因此推置在注塑机上的应用，对于减少能源浪费具有重要意义。 在使用注塑机的过程中要注意以下几点：

1，在温度未设达到定温度时，严禁操作注射部分的动作。

2，为保护螺杆，应在加热筒各点的温度达到设定温度15分钟以后再操作螺杆。 3，每次操作前或换模后，请检查前防护门行程开关、液压安全阀、机械保险、后防护门、前后安全档板等。

4，各润滑系统及各移动部件应经常擦油加油。

5，不要长时间使模具处于锁模状态，以免造成连杆锁断油，使模具无法打开。 6，在加工终结时，要关闭料斗落料口挡板，采用“手动”操作方法，将料筒内余料排尽，闭合模具在自由状态。

三 分层输送带，整芯阻燃输送带等

今天我们了解了一些有关橡胶输送带的知识，以及它的工艺流程，橡胶输送带按其 结构分类有：分层输送带、整芯阻燃输送带等。 1，分层输送带

分层输送带又包括有尼龙（NN）分层输送带和聚酯（EP）分层输送带，EP分层输送带骨架受力体为多层化纤帆布，层间为贴胶，加覆盖胶，（纵向为聚酯，横向为尼龙）。此输送带具有带体轻，模量高，耐冲击，使用伸长率小，弹性，成槽性好，耐潮湿，防虫蛀。 根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：

1.根据运输量的大小按宽度分为：B200 B300 B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。

2.按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带，食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低 厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来 增加上下覆盖胶的厚度。具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等。EP分层织物芯输送带现已服务于国内外众多矿山、电力、建材、煤炭、港口、冶金、化工等领域。

尼龙（NN）分层输送带，其中间夹层帆布为尼龙帆布。 尼龙（NN）输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3 ；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm ；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4% 。适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。它的品种根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等， 根据用途的不同可以分为提升带、动力带、输送带，根据结构的不同可以分为普通叠层式、加横向增强层的抗冲击、防撕裂型。它的规格有如下几种：（1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500 ；（2）带宽：100mm-3000mm ；（3）布层：1－10层 ；（4）覆盖胶：工作面：1.5-8.0mm 非工作面：1.5-4.5mm。

尼龙输送带的特点有：

1、带体弹性好，耐冲击，耐磨损；

2、屈挠性好，易于成槽。

3、不发生霉蚀。

因为所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 尼龙输送带保养与维护 ：

1、输送胶带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有 机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

2、贮存时仓库温度宜保持一 18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 ％之间。

3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动 一次。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。

5、输送胶带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

6、输送胶带运行速度一般不宜大于 2 ． 5 米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的 卸料装置应尽量采用低速。

7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对 托辊槽角 的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距 离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免 档料板过硬，刮破输送带的带面。

9、输送带在使用中应注意以下事项： ①避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑， 但不得油污输送胶带； ②避免带负荷启动； ③胶带发生跑偏，应用时采取措施纠正； ④发现胶带局部损人造棉应用时修补，以免扩大。 2，整芯阻燃输送带

整芯阻燃输送带是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时阻燃输送带具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。阻燃输送带主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。 PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶，单面胶≥0.8mm，PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用，单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角

PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。pvc材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 pvc成型特性：

1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.

2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。

3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.

4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.阻燃传送带型号N/mm（拉伸强度）：

级别 4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级

型号 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 阻燃传送带阻燃性能有：

（1） 滚筒磨数：滚筒表面温度不大于325℃。

（2） 喷灯燃烧：全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。

（3） 丙烷燃烧：无损长度大于250mm 生胶的选择：

阻燃输送带覆盖胶应同时具备机械强度高，耐磨耗，难燃且导静电特性。 所以生胶的选择主要从覆盖胶的加工工艺性能和物理机械性能这两方面性能要求来考虑。通过添加阻燃剂和炭黑达到难燃和导静电性能要求。 阻燃体系的选择：

对于难燃且导静电制品，难燃体系的选择非常重要。炭黑在橡胶制品中即是很好的补强剂又能有效地降低制品表面电阻。但是炭黑的使用往往使制品产生无焰燃烧（炭黑），对阻止制品无焰燃烧将产生极为不利的影响。因此，对于使用炭黑作补强剂的难燃且导静电的橡胶制品，如何有效地抑制无焰燃烧是配方设计中着重考虑的问题。结果表明，氯化石蜡和三氧化二锑并用能有效地阻止有焰燃烧，但同时助长了无焰燃烧。氯化石蜡、十溴二苯醚、氢氧化铝、硼酸锌体系虽能有效地抑制无焰燃烧，但对阻止有焰燃烧效果不够显著。因此尼龙分层难燃输送带覆盖胶的难燃体系选择氯化石蜡、十溴二苯醚、三氧化二锑、氢氧化铝和硼酸锌并用体系。

最长使用寿命带体的使用寿命由以下几点因素决定 ：

（1）由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯；

（2）浸上特别配方的 PVC 料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度；

（3）特别配方的盖胶；从而使带体耐冲击、抗撕裂、抗磨耗。

四 特种模具工厂

今天我们来到了特种模具厂，模具也是我们专业的一个重点。这个分厂主要是为特种橡胶厂和塑料厂制作模具，也有一些其它产品、零件。在这里厂长带我们看了在特向厂里见到的一些模具。这里不像化工厂的其他分厂，这里和我们金工实习的厂子很像是机加车间。车、铣、刨、磨床几乎应有尽有，还有一些原来不太熟悉的机器，如插床、冲压机。

模具在现代生活中是生产各种工业产品的重要工艺装备。它以特定的形状通过一定的方式使原材料变形。在工业生产中，应用模具的目的在于保证产品质量，提高生产效率和降低成本等。为此，除了正确进行模具设计，采用合理的模具结构之外，还必须以先进的模具制造技术作为保证。制造模具时，不论采取哪一种方法，都应满足以下几个基本要求：⑴制造精度高；⑵使用寿命长；⑶制造周期短；⑷模具成本低。

模具制造具有一般机械产品的共性。严格来说，模具制造也属于机械制造的研究范畴。由于模具制造难度较大，与一般机械制造相比，有许多特殊性，如：制造质量要求高、形状复杂、材料硬度高、单件多种产品、成套性生产和要求进行试模和试修等。模具制造的工艺路线是首先根据制品零件图样或实物进行估算，然后进行模具设计、零件加工、装配调整、试模。直到生产出符合要求的制品。模具制造工艺的任务就是以探讨制造的可能性和如何制造的问题，进而研究怎样以低成本、短周期制造高质量模具的问题。从模具制造角度考影响制造的因素有：

⑴表面：“外表面加工”较“内表面加工”容易，规则表面交异形表面加工易，型芯较型腔加工易。

⑵精度：精度提高则制造难度可能呈几何级数增加。模具制造的尺寸精度和成型部分的相对位置精度要靠设备测量、修配保证。

⑶表面粗糙度和装饰：表面粗糙度对模具来讲十分重要，占用制造时间较多。 ⑷型芯和型腔：型芯和型腔数量的增加，无疑要提高模具的制造尺寸和位置要求增加模具的复杂性和制造难度。

⑸热加工：热处理除了满足用户最终对模具寿命的要求外，还影响各道工序的制造效率。

目前用于制造模具的材料主要是金属材料，将金属材料加工成模具的方法，主要有机械加工、特种加工、塑性加工和铸造等。现在还主要以机械加工和特种加工为主。模具加工手段已越来越完善，精度越来越高，并向着智能化方向发展。所以机械加工按加工机床精度和控制方式不同分为一般机械加工（机床可控精度≥0.02mm），精密机械加工（机床可控精度为0.01～0.001mm）和数控加工。

厂中模具主要加工方式是机械加工。首先介绍车削加工。车削加工就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状尺寸，从而获得符合图样要求的零件的切削加工方法。车削是工件旋转作主运动、车刀移动作进给运动。车削加工的范围很广，就其基本内容来说，主要有车外圆、车端面、切断和车槽、车孔、车螺纹、车圆锥面、车成型面、滚花和盘绕弹簧等。车削加工的特点是工件做旋转运动，刀具沿着所要成型的工作表面，以一定的背吃刀量ap和进给量f，对回转的工件进行切削，所形成的表面都是旋转面。

模具的车削加工，由于多数是单件生产，在很多情况下是一次装夹完成其粗、半精和精加工，因此应尽可能减小切削刀、切削热引起的由机床——夹具——工件——刀具组成的工艺系统的变形，减小加工误差。所以应选取较小的背吃刀量ap和进给量f，而切削速度则可取高些。对于一些精度和硬度较高的零件，零件精度可由后续工序来保证。车削加工只考虑完成粗加工和半精加工。

第二要介绍的是铣削加工。铣削加工是指在铣床上利用刀具的旋转运动和工件或刀具的进给运动来改变毛坯的形状和尺寸，而获得符合图样要求的零件的切削加工方法。铣削是刀具旋转作主运动、工件或刀具作进给运动。铣削加工的范围很广，在铣床上使用不同的铣刀可以加工平面、台阶、沟槽、球面、成型面、齿轮、螺旋槽，还可以进行钻孔和镗孔、铣孔、切断材料等。

铣削的加工精度很高，一般普通铣床铣削的经济加工精度为IT9～IT8级，表面粗糙度为Ra12.5～1.60μm。精细加工时公差等级可高达IT5级。因此，铣削是机械制造业中的主要加工方法之一。铣削加工也是模具加工的主要方法，在模具加工中，其加工工作量的50%～90%是靠铣削加工完成的。

第三是刨床核插床。以刨刀的直线往复和工件的移动配合来进行切削加工的方法，称为刨削。刨削时按切削主运动方向不同，刨削可分为水平刨削和垂直刨削两种，水平刨削通称为刨削，垂直刨削称为插削。刨削（插削）加工应用范围也很广，可以加工工平面、台阶、直角沟槽，V型槽、燕尾槽、T型槽，较大尺寸的通圆孔、方孔等。

刨削（插削）的主要特点是断续进行，因此切削过程中有冲击和振动。因而加工精度一般不高。通常为IT9～IT7级精度，表面粗糙度为Ra12.5～3.20μm，平面度为0.04/500mm。

进行模具精加工的主要是磨床。坐标磨床具有高精度的坐标工作台和高精度磨削系统，可对高硬度材料、淬硬钢等制作的工件进行各种磨削加工。如位置精度和尺寸精度要求很高的圆柱孔、圆锥孔、方孔、成型孔、长槽及工件外形面等。坐标磨床可以加工尺寸小于1～20mm的高精度孔，加工精度可达5μm左右，表面粗糙度可达Ra0.8～0.4μm左右，最高可达Ra0.2μm。

在模具分厂还见到了以前从未见过的加工形式——仿形加工。主要是在仿形铣床上进行作业。仿形铣床的种类很多，根据功用可分为平面仿形铣床和立体仿形铣床。根据工作原理可分为直接作用式仿形铣床和随动作用仿形铣床。用于模具型面铣削的通常是立体随动作用式仿形铣床。立体随动作用式仿形铣床。随动作用式仿形铣床具有随动系统，它能自动连续地控制仿形销、铣刀和模具之间的相对位置，使刀具自动跟随仿形销移动，从而进行仿形铣削。

分厂最近刚引进了几台数控机床。数控是数字控制的简称，即用数字信息表示机床或刀具的运动参数，将这些数字信息送入计算机，通过计算机控制机床进行加工。它具有自动化程度高、适应性强、加工质量好、精度高、生产效率高、易形成网络控制等特点。目前厂内的数控机床还在调试阶段，没有投入生产。

最后介绍的是模具的特种加工。主要是电火花加工。电火花加工是在一定介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电时的高温、高压电腐蚀作用，对工件进行加工以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度要求的一种工艺方法。

电火花加工可以加工各种高熔点、高硬度、高强度、高纯度、高韧性、高脆性金属材料，广泛应用于加工各类冲压模、热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木模等的型腔、型孔、曲线孔以及窄缝、小孔微孔的加工。电火花成型加工大多用于模具不穿透的，复杂形状的型腔和型芯沟槽加工，以及切削加工无法完成的尖角、窄槽加工。

五 活性炭分厂

今天我们来到了活性碳分厂，这个分厂的厂长认真详细的给我们介绍了到处都布满厚厚一层灰尘的活性碳厂的过去和现在所处的地位和作用。

煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化，采用先进工艺精制加工而成，也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。外观呈黑色圆柱状颗粒，有实心和中空之分，具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 不用煤焦油或煤沥青作粘合剂 活性炭的生产过程有：

活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产，这里着重说一下物理水蒸气法的生产，一般生产分为两个过程，第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A过渡孔：20-1000A微孔：20A 根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的活性炭，以做到最好的性价比，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。

活性炭的基本材料是碳，种类有木质活性炭、煤质活性炭、净化水活性炭等，柱状原煤的原材料为粉状煤，其加工过程有：

1、破碎，其目的是去除挥发质；

2、磨粉，使煤粉与煤焦油混合，煤焦油成分有水、沥青、轻油、重油；

3、成型压模，主要规格有0.9、1.

5、2.0、2.5、3.

5、4.0、5.0、10.0mm等。

4、碳化，方法是隔绝空气，高温干硫，目的是清除挥发性物质和水分；

5、活化，此过程中碳和水与水蒸气反应；

6、筛选、包装、检测、分析。

活性炭加工过程中主要的机器有：

1、炭化回转炉，炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头，端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料)，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

一、干燥阶段

从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

二、炭化初始阶段

这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。

三、全面炭化阶段

这个阶段的温度为300～650℃。

在这阶段中，材料急剧地进行热分解，还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，材料在高温下干馏成炭。

若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在炭中的挥发性物质，提高炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

2、鳄式破碎机，主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料，是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多。

14天的生产实习很快就过去了。虽然在工厂里我们只是去观察去记没有亲自动手，但在这个过程中也发现了许多不懂的东西，什么都好奇。在与工人师傅们交谈中我们解决了一些没有想明白但是很简单的书本上没有的经验问题，还有很大一部分相关知识是从相关书籍查阅出来的。 《模具制造工艺》（潘宝权主编） 机械工业出版社的 《橡胶加工实用技术》（贾毅主编）化学工业出版社的 《塑料注射成型》（张增红 熊小平主编）化学工业出版社的 《塑料阻燃实用技术》（葛世成主编） 化学工业出版社的

第14篇：锅炉工岗位职责

锅炉工岗位职责

1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。

2、严格执行安全操作规程，严格遵守劳动纪律，不做与本职工作无关的事。

3、严禁在锅炉房内及其附近存放易燃易爆物品，严禁存放私人物品、洗晒衣物。

4、工作中应及时检查有无燃气泄露以及漏电现象，发现问题及时解决并上报，确保锅炉安全运行。

5、做好锅炉日常维修保养及供暖设备检修工作，严禁锅炉及附属设备带故障运行。

6、加强对锅炉各项参数和水位的调整，按时冲洗水位表，运行中根据仪器显示的数值，煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节，使锅炉满足用热需求，降低燃料消耗。

7、锅炉及附属设备要清洁，室内环境干净、整洁。

8、注意防火、防盗、防腐蚀、防人为破坏。制止无关人员进入锅炉房或动用各项设施，保证锅炉正常运行，以免发生事故。

黄甫项目部

2016/4/16

第15篇：锅炉工岗位职责

锅炉工岗位责任制

1.司炉工应对锅炉的结构、性能和操作方法有深刻的了解并持司炉操作证，才能进行独立操作。

2.当班锅炉工不得随便离开岗位，如果要离开时，应有合格司炉工代替。

3.在工作时间内，司炉工应集中思想，注意仪表，不得看书及做私活。

4.非本部门工作人员，未经当班司炉人员同意，不得任意进入锅炉房，如有外来参观人员 入锅炉间，必须由有关人员陪同并做好记录。

5.当班司炉工应该阻止非锅炉人员触及锅炉上各种阀门和一切附件。

6.锅炉房一切仪器仪表，应有足够的照明和保持完整，一旦发现损坏应及时调换。

7.为了确保锅炉能正常工作，锅炉上面和四周不得堆置任何易燃杂物，严禁在锅炉上烘烤 衣服、食品等，以防意外事故发生。

8.生火前，必须根据操作规程做好安全检查，长期停炉必须做好一切安全保养工作。

9.司炉工必须配合大修理人员做好每年锅炉保养年检工作。

10.司炉工空余时间必须认真学习业务知识，为做好安全节煤，保障供热、节省开支而努力工作，遇到突发情况应及时向上级管理人员汇报。

11.建立操作运行制度，当班人员应认真填写机械运行，水质化验，处理结果等情况记录，确保锅炉正常运行。

如违反岗位职责，按相应管理制度进行处罚：

（1）不按要求，未定期检查和维护锅炉本体、电器仪表、锅炉辅机和辅助设备；

（2）当班人员不认真填写机械运行等情况记录。

（3）不能坚守工作岗位，出现问题，未能采取相应的应急措施，

（4）不能妥善保管锅炉配备的各种配件工具，造成丢失。

（5）不能按时完成主管领导安排的其他工作。锅炉正常运行

第16篇：监控工岗位职责

监控工职责

主控职责： 1.建章立制

贯彻执行法律法规、上级部门及公司颁布的各项规章制度。 根据上级部门、公司安排和实际工作需要，对公司各项规章制度、操作规程提出修订建议。 2.安全管理

每天对气井的生产情况进行核查，并对出现异常情况的气井及时向站长反映以便整改，防止气井安全隐患的发生。 每天对各类设备运行情况进行检查和核实，对存在的设备安全隐患及时向站长反映以便整改；同时，对设备的操作要严格遵守安全操作规程操作。

对外来人员要进行入场安全教育以及安全培训才能进入场站，做好外来人员的询问登记工作。

对作业环境的有害因素及其危害程度要进行检测、分析评定，确保人员操作安全方能作业。

积极参与作业区及班组开展的安全知识培训及活动，能按照应急预案进行突发事故的应急处理。 3.生产管理

每天每半个小时密切监控各项生产数据:压力、流量、温度、液位、自用气量、三甘醇温度等参数。

密切监视场站正常及设备的运行情况，如发现异常，立即汇报给各站站长。

了解各站生产井的开关情况，掌握每口井的生产数据。 与地质技术员做好本作业区气井开关井工作。 每天认真核实各站开关井前后的压力、流量等参数。 做好气田的日常监控工作，记录好各项生产数据。 每天交接班时，认真负责做好交接班工作，做到“五交五不交”。

及时、准确做好生产信息传达交流工作。

根据地质技术员传达的开关井通知，进行对气井的远程开关井操作。 4.资料管理

按时填写各类生产台账、监控资料等，并进行及时更新，确保资料的真实性和可靠性。

认真填写各集气站生产报表，每天早上十点准确录入各站的生产数据：节流后的压力、温度、三甘醇的压力、温度、自用气量等数据。

认真规范填写各类资料，包括：每四个小时填写一次采气工日常巡回检查表、生产指令台账、每两个小时填写一次监控台账、交接班记录表、每天下班之前填写设备运转记录等。 5.办公环境管理

清洁监控室、工具间及配电室的区域卫生。 本岗位工作要求： 交接班

（1） 区域控制中心（监控室） ① 核对现场数据与电脑数据；

② 资料填写要用仿宋体、无涂改、漏、错；

③ 微机工作正常，RTU机柜运行正常，ups电源走直线。 ④ 事故、消防应急预案、资料齐全；

⑤ 办公桌椅、检漏仪、防爆手电、计算器、对讲机等通讯设备完好；

⑥ 室内卫生清洁，无杂物； ⑦ 采暖系统无渗漏，供暖正常； ⑧ 打印机处于正常工作状态；

⑨ 视频监视系统正常工作，画面清晰，操作流畅； ⑩ 照明开关紧固、电路正常。 （2） 工具间

① 工具与帐卡相符，无损坏，符合工具管理要求； ② 照明开关紧固、电路正常；

③ 采暖系统（壁挂炉）无渗漏，压力充足，供暖正常； ④ 拖布、扫帚、簸箕摆放整齐，室内卫生清洁，门角处不得丢弃废棉纱、废弃手套等杂物； ⑤ 安全帽等物品按标准摆放，横平竖直。 (3) 配电室

① 接线牢固、规范、横平竖直，无裸线头； ② 各信号灯显示正常； ③ 室内清洁，无杂物；

④ 消防器材压力正常，零部件无破损，且在有效期内。

监视系统操作

每半小时通过视频监视系统对各站的生产设备及生产情况仔细观察一遍，并做好观察记录；

通过红外线防盗、监视报警装置，对场站无关人员和车辆进行排查并通知站长处理。

配合工程师和各站值班人员做好开关井工作，并做好开关井记录。

配合各站做好倒井工作，并做好倒井记录（注：倒井前务必对计量分离器进行排污）。

配合工程师和各站值班人员做好新井的试采工作，认真填写试采报表。

配合工程师和各站值班人员做好部分井的井下气嘴实验，同时做好记录。

监控人员应掌握的参数

(1) 各站开井数目； (2) 特殊井的油、套压； (3) 特殊井的产能情况；

(4) 各站外输及总外输的流量情况； (5) 各站外输及总外输压力、温度； (6) 各分离器排污的时间间隔情况； (7) 场站设备的运转情况。

巡回检查内容

（1） 监控岗每天按照《巡回检查表》对值班室、工具房及配电室进行一次巡回检查；

（2） 巡回检查时对值班室、工具房及配电室卫生以及监控设备运行情况，发现问题通知班站长及时整改。

第17篇：面点工岗位职责

篇1：面点岗位职责

面点岗位职责

1、服从面点组长的领导，负责各式点心、小吃的制作，专业知识丰富，技术娴熟。

2、严格执行((食品卫生法》，防止食品污染，注意食品卫生。

3、懂得各种原料及成品的储存保管方法。

4、合理使用各种原材料，减少浪费，以控制成本。

5、参加店内组织的有关培训，提高自身工作技能。

6、参加部门及班组例会。

7、完成上级交待的其他临时性工作。篇2：面点房岗位职责

面点房岗位职责

1、

2、熟悉掌握制作点心的技能，能制作各项中点和部分西点。懂得并掌握好所使用的蒸制炉灶的性能和蒸制各类点心的火

候（气量）与时间要求，能熟练的蒸制出符合质量要求的各种面包、糕点和蒸制各种半制成品。

3、

4、懂得切配、拌制各式陷料的制作过程。经常更换花色品种，除常年供应的食品外，，供应各种煎、炸

食品要火色均匀，美味可口。

5、在生产过程中要注意物尽其用，节约原材料和费用开支，避免

造成浪费。

6、根据产品在职工餐厅中的销售情况，进行花样和风味的销售分

析，销售产品多生产，滞销产品少制作，保持点心的独特风味和实用率。

7、掌握半成品和成品的搭配和运用，制作和掌握好面点的质量标

准和斤两规格。

8、努力学好面点制作的理论知识，研究本行业的状态和发展前

景，不断提高生产技术和业务能力。

9、熟悉和掌握本岗的设备、工具的使用。

10、搞好个人和本岗卫生。

11、下班前注意水、电、气是否关好，做到用时开、不用时关，节

约能源，保证安全生产。

篇3：合格面点师的岗位职责要求

合格面点师的岗位职责要求

一岗位技能

1全面掌握各种面点的工作流程和制作方法有熟练的操作技术能正确 使用各种设备。

2能够按照不同宴会类型和不同重大节日制作各种糕点。 3具有良好的语言表达能力亲和力强善于处理各种关系。 4善于钻研业务知识不断提高工作效率节约成本。

5具有工作责任心勤劳朴实、爱岗敬业。

6能够同前厅工作人员协调配合满足客人需要。

二岗位职责

1掌握食品成本核算协助厨师长制定供应的面点及售价。

2根据货源、客源及酒店特色协助厨师长制定食品原材料的采购计划。 3根据季节的变化、重大节庆日及客人口味特点不断推出特色点心及小。

4根据营业情况的要求和客源量填写每日提货单交厨师长审批。 5根据实际需要认真填写原料申购单对原料要做到心中有数不积压、不短缺。

6熟练掌握各种面点的制作工艺发酵、蒸制时间严格执行质量标准 保

证面点质量和及时供应。

7做好技术交流面点师傅要对蒸锅、徒工进行技术传授和指导。 8积极参加各种技术培训活动不断钻研技术增加面点品种推出新的 花样食品提高面点质量。原则上每月提出一至二个新创意。

9有较强的安全生产意识严格按操作规程使用设备下班前要认真检查 水、电、气是否关闭。

三标准与要求 1按照餐厅面点质量标准执行。

2根据面点的经营要求按用途、规格区别品种对所需出加工原料进行分档、切割处理。

3根据点心和经营要求按用途、品种和配料标准对米、面等粮食原料进行处理加工。

4将构成面点的各种配料按规格、配置标准分品种分别放置。

5运用厨房既定标准的调味品按既定味型标准对馅料等准确调味并避免菜品相互交叉污染。

6根据面点的质感要求准确选择烹制方法运用火力掌握时间保证面食的成品火侯。

7对面食的单位大小、数量准确计量确保规格质量统一。

8清点、加工过程中使用的原料、餐具确保以上原料及卫生用品清洁卫 生。

9须在经营前制备的面点必须提前完成。接受顾客订单后要及时烹制、装盘出品。

10掌握面食出品时间调整好同一就餐位面食出品的时间间隔。 11经营后剩余面食要妥善保管。

四工作流程 开市前

1清点冷藏、冷冻箱检查所用设备的卫生及安全情况备好待烹制加工的原料。准备好用具和盛器。

2合理利用砧板分档、切割、归类的原料进行馅料的切割加工。 3按面食的具体要求区别品种按照馅料的切割加工。

4按面食的质量要求配齐相关原料加工种类面团在内操作规程加工成各式皮胚。

5按面食的质量要求配齐相关原料准确调味控制好火侯制作成馅料等。

6按面食的质量要求及操作规程准确利用包、裹、卷等手法制成半成品或成品合理放置。

7根据面点的质量要求选择合适的熟制手段对半成品进行煎、煮、蒸等方式的熟制处理备足待用合理放置。 8好装饰物如纸、垫、搂、糖粉等。清点必须的餐具、用具并将其清洁、整理、归位。 9清理、清洁工作区域清运垃圾。

开市中

1接受顾客订单后根据走菜的节奏或顾客需要将待烹制的点心及时制熟装盘、装饰出品。并严格按订单数量发货。确保成品的咸度适宜。 2接受顾客订单后根据热菜走菜节奏或客人需要将已烹制好的面点装盘、装饰出品。制熟手段要按点心质量标准选择。严格按订单数量发货。 3经营中随时清点所备面食及饰物以便及时准备或告知传菜员估清面点品种。

4开餐结束后将剩余面点、馅料、皮胚、面团等妥善保管保证质量以备利用。

5清运垃圾清洁工具、设备清理工作区域清点冷藏、冷冻柜。 篇4：面点师岗位职责

面点师岗位职责

1、

2、

3、每天检查蒸箱、煤气及其它设备完好情况，并保持清洁卫生。确保面点的成品与质量并根据不同客人的要求经常变换品种。 出现质量问题和食品里有异物，查明原因罚款20---50元。 篇5：面点主管岗位职责工作流程及规范标准

岗位名称：面点主管

直属上级：行政总厨

管理范围：面点厨师

岗位素质要求

1、具有初中以上学历或同等学历。

2、具有良好的思想品质，作风正派，严于律己，有较强的事业心和高度的责任感，热爱本职

工作。对业务精益求精，工作认真，一丝不苟。

3、接受过餐饮业的专业培训，具备一级以上厨师资格证书，熟知餐饮业各种原材料的产地和

季节特点，善于鉴别菜品的品质和口味。

4、精通各种面点的制作方法，熟练的掌握各种面食技巧，广泛的面点制度知识

5、掌握食品原料学，烹饪学、食品营养卫生等方面的知识。

6、熟悉餐饮生产的全过程，掌握管辖区域内各岗位的岗位职责和工作程序，善于安排各个环

节的工作。

7、熟悉指导和激励下属员工工作和评估员工工作表现，有效编制本岗位员工的培训计划。

岗位职责

1、行政总厨完成酒店下达的各项经营指标、费用指标。

2、对酒店面点食品供应和面点食品质量负有直接责任，并负责与前厅的协调工作。

3、按时完成总厨师长下达的各项工作任务，并定期汇报。

4、对厨房采购的食品原材料、调料和所有使用物料的验收工作。

5、负责收集顾客对菜点的反馈信息，汇总并制定整改措施，不断地研制、创新菜式，保持特色不变的基础上推陈出新。

6、负责竞争对手的商业调查。

7、负责厨房的定岗、定员、定编、定薪，核准厨师的考勤、工资分配，根据工作需要可随时进行合理调配。

8、负责对厨师的思想教育。

9、负责对厨房全体员工的培训、督导、考核、晋升。

10、负责制定厨房各档口的工作职责、工作程序和工作标准。

11、协调行政总厨制定厨房的相关管理制度和奖惩细则。

13、负责对大型或重要宴会菜单的策划、现场督导和检查。

14、负责厨房卫生区域的划分、卫生标准和考核奖惩标准的制定。

15、按酒店统一规定管好厨房的设备设施。

16、按酒店统一规定作好厨房的安全管理工作，严格执行消防*作规程，预防事故发生。

17、负责和总经理一起制定《菜品价格核算标准》，以便掌握良好的毛利率。

18、严格执行《食品卫生法》，抓好厨房卫生工作。

19、负责厨房标准菜谱的制定，按《菜品价格核算标准》制定菜品价格，并执行《新菜品开发程序》和《新菜品奖惩规定》。

20、控制厨房食品原材料、调料、物料等的出入库，负责厨房水、电等费用的控制，参加每月厨房财、物的盘点，达到酒店规定的费用指标。

21、负责填写明日采购计划，协调行政总厨解决临时发生出现的问题，始终保持原料的新鲜度，做好各种原料净料率的核算。

22、负责下属员工的仪容仪表和行为规范的管理。

工作流程及规范标准

（上午）营业前：

1、9：00—9：25 分到岗，换工装，整理仪容仪表，9：30分准时点名。（值班日早晨6：00上岗）

2、9：25—9：30 检查仪容仪表

3、9：30—9：40 参加每日早例会，接受当日工作任务。

4、处理昨日遗留的问题，研究上一餐客人对菜品的反馈信息。

5、9：00—11：30 （1）检查昨晚晚班剩余物品的整理情况以及卫生清洁工作，准备当日当餐用料工作

（2）做好餐前准备工作

营业中：

11：30—13：30

1、包饺子、包子、手擀面等制作工作。

营业后：

1、13：00—13：30做好收档后检查及卫生清洁工作。

2、13：30—15：50 吃饭、休息。

（晚上）营业前

1、15：50—16：00 到岗，换工装，整理仪表仪容，点名。

2、16：00—16：10 研究上一餐客人对菜品的反馈信息及岗位存在的问题，接受当餐具体工作任务。

3、16：10—16：30 补充物料、调料及所需物品。

4、16：30—17：00 检查本班组餐前准备工作及当餐预定情况。

营业中

1、19：30—20：30 做好收档后检查及卫生清洁工作。

2、20：30 点名，总结当日工作。

一、岗位名称：面点厨师

二、直属上级：面点主管

三、管理范围：无

四、岗位素质要求

1、具有初中以上学历或同等学历

2、具有良好的思想品质，作风正派，严于律己，有较强的事业心和高度的责任感，热爱本职工作，认真负责，一丝不苟。

3、接受过餐饮业的专业培训及面点知识的培训。

4、有两年以上工作经验，熟悉一般面点的制作方法。

五、岗位职责：

1、服从主管的工作安排，出色地完成各种接待任务。

2、根据不同时期客人需求情况，协助主管修订面点菜单，在保证特殊不变的情况下，经常更换花色品种。

3、按照操作规程、质量标准制作各式面点。

4、综合利用食品原料，定量、定质、减少损耗，降低成本。

5、严格执行食品卫生法规，做到面点产品质量好，出品快。

6、严格按《标准菜谱》执行，做到面点产品质量好，出品快。

7、节省能源，水、电、气等要及时关闭。

8、负责本岗位范围内的环境卫生，特别是钻板、刀具、各种设备的卫生及时清洗。

9、负责本岗位范围内设备、设施的维护保养，发现问题及时上报。

10、按酒店规定做好本岗位范围内的安全工作，严格按规定程序操作，预防各种是事故发生。

11、完成主管交派的其他工作。

第18篇：锅炉工岗位职责

锅炉工岗位职责

职责：

一、严格执行《锅炉安全技术规章规程》的有关规定。

二、工作时间不得擅自离开岗位和做本岗无关的事。

三、树立服务、责任、效率、安全意识。

四、经常保持场地、机具整洁。

五、认真监视水位气压。发现锅炉异常应立即采取紧急措

施。

标准：

1、供暖期间要对设施及管道做到及时检查处理。

2、供暖结束后，要认真维修保养，对跑气、漏水应及

时修理，并及时上报。

3、节约用水、用电、用煤，管理好取暖用煤。

4、认真完成领导布置得每一项工作。

第19篇：锅炉工岗位职责

锅炉工岗位职责

1、锅炉工既是专职的技术工种，同时又是水电复合工，首先

从操作、维修和技术上保证锅炉的正常运行和安全，对该专业和设备负主要责任。

2、必须熟悉所操作炉型的技术性能，正确掌握操作方法，做

到会使用、会维护、会保养，能发现问题并正确处理，会排除本炉型出现的一切故障。

3、必须持劳动部门颁发的“司炉操作证”上岗，无证不得独

立操作。

4、上班以后首先检查排污阀、蒸汽阀、分气阀、水位计、安

全阀、引风机，鼓风机是否处于正常状态，检查多泵、盐水槽、软水储存罐、水处理罐及其管路、阀门是否处于完好状态。

5、及时检查设备运行状况，密切监视和调整压力、温度、水

位及燃烧状况等情况，做好设备、辅机、附件及仪表的日常维护保养，按水质化验人员的要求进行排污。如实、认真填写记录及和各项记录，并签字。

6、锅炉正常运行后，司炉人员应密切监视水位（保持低水位

之间）压力（保持正常工作压力0.05MPA之间）。正确调节参数。在运行过程中经常检查锅炉车间各个管路阀门、压力表、水位计是否漏水、漏气。

7、每天必须排污2次。

8、按规定做好日常工作，冲洗水位表，做好记录：适当排污

一、二次。手动校验安全阀，每班至少一次，并做好记录，校验时锅筒上的压力庆小于安全阀开启压力的75%，安全自动排汽试验，每周至少一次并做好记录。

9、随时检查受压部件有无泄漏变形等情况，随时掌握蒸汽的

使用情况，密切注意锅炉各种保护及报警设备的动作情况，报警设备报警时应做好记录。

10、每天必须保证锅炉压力2.5—3.0公斤/立方，保证有蒸汽供

应给车间正常运作。

11、保持设备及设施处于安全状态，发现异常情况或紧急情况

时，应及时采取正确措施努力排除，并及时报告领导。

12、保持锅炉房卫生区域范围及设备的清洁卫生，搞好文明生

产。

13、除管理人员外、质量技术监督局，锅检院的检查人员以外，

坚决禁止未经许可和登记的外来人员进入锅炉房。

14、服从领导安排，包括班次调动、时间安排，完成上级交待

的其它任务。

15、因违反操作程序造成公司经济损失，发生安全事故，责任

全部由锅炉工承担。

16、因锅炉工违反操作程序，工作不严谨等原因造成的自身伤

害，责任完全由锅炉工负责。

17、上班时间是早上6:00—下午16：00，共10个小时。

18、工作期间，不得离开工作岗位。合理安排吃饭时间。

19、本公司拥有一切解释权。签名即日起生效。

湛江市四方食品公司2011年10月23日

第20篇：工班长岗位职责

生产班长岗位职责

一、班长岗位认知 班长为公司基层负责人，是生产一线的指挥者和生产者，其班组工作的好坏直接关系到企业的成败，所以班长应认识到自己的职责重要性。

二、班长的工作职责

劳务管理，包括人员调换、考勤、安全、福利、团队建设等；

生产管理，包括安全生产、现场操作、工作质量、材料管理、设备使用、保养等； 辅助上司，班长应及时地向生产厂长、生产经理反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上司的参谋与助手。

三、班长的岗位职责

（一）严格遵守公司各项规章制度，及时纠正或阻止下属各种违规行为；

（二）在生产经理直接领导下进行工作，积极完成生产部下达的各项生产任务。对本班生产的产品质量、安全、卫生、计量等项工作负责；根据公司生产管理相关规定，对生产过程全程监控，随时把握车间各项工作的进度情况，检查本班组任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报；严把产品质量关，不出不合格产品；

（三）合理安排本班人员的岗位和生产任务：按生产订单的各项要求，及时协调生产过程中的各项工作，确保生产工作顺利进行。

（四）严格执行生产安全管理制度，及时安排处理各类突发事件，组织对车间生产安全事故进行紧急处理，负责处理当班生产过程中日常事务；检查、监督操作工按照工艺标准和质量标准生产。对影响产品质量的助剂加入、成品检验、取样分析等均严格按要求执行；

（五）带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备；负责对本班组各工序设备、工具等的使用保管进行监督管理；执行本班组材料物资的领取及监督合理使用；

（六）负责要求本组员工按规定填写操作生产记录，检查各岗位员工是否按时认真填写，确保记录的准确、及时、完整；

（七）安排本班组员工对设备与车辆进行日常清理及保养工作，保障设备与车辆的正常运转；负责收集本组员工提出的有关工艺、设备以及其他方面的合理化建议，并及时上报公司；

（八）对本班组各工序现场文明生产进行监督，组织员工搞好生产各现场卫生、个人卫生，督促员工严格执行车间日常卫生管理制度；保持生产现场有序、清洁、整齐；

（九）监督本班员工的工作行为准则为及劳动纪律遵守情况，做到文明生产，严格按规范操作；

（十）严格服从生产经理的领导，并有力地组织安排本班的生产；

（十一）组织开好班前、班后会，指挥班组做好各岗位自检；做好生产、设备、车辆、卫生等交接班的相应工作，为下一班的生产打下良好的基础。

（十二）对员工要进行车间规章制度、岗位专业知识技能、安全环保知识、心理素质与人格魅力、竞争意识等方面的培训，落实对班组成员的技术指导与操作监督确保生产期间当班人员安全及设备正常运转；篇2：工班长岗位职责

工班长岗位职责

1、带领工班全体劳务人员完成架子队下达的施工生产任务；协助队长、领工员对工班施工质量、安全、进度、环保、劳务作业人员和文明施工进行管理。

2、负责规范填写班组日志，详实记录原始数据。

3、负责按施工图纸和安全技术交底组织施工，对不执行施工工艺和操作规范而造成的质量事故和不合格产品负责。

4、跟班作业，及时纠正班组人员施工中影响安全、质量的作业行为。

5、负责工点的劳动用工统计和计时工确认工作。

6、完成队长、领工员交办的各项工作。篇3：值班长岗位职责

值班长岗位职责

第一条 值班长是本班安全生产第一责任人，对本班人员在工作过程中的安全和健康负责，对风厂设备的安全运行负责。

第二条 认真贯彻落实《电业安全工作规程》、《运行规程》和公司制定的规章制度，严格执行两票三制。

第三条 值班长在调整运行方式上受调度直接指挥，业务上接受厂长、专工的指导，安全上接受安监部监督。

第四条 运维班长必须按有关规定发布生产指令，并对所发布指令的正确性负责，不得与上级调度命令及运行规程、安全规程、公司各项规定相抵触。

第五条 对班组人员进行安全教育，传授岗位安全知识、操作技能，做好班组安全培训，认真开展安全活动，控制班组异常和未遂。

第六条 针对大风、雨、雪、雾、高寒、酷暑等特殊天气，做好危险点分析、制定好安全措施，落实反事故措施。

第七条 妥善安排好设备缺陷处理工作，安排好运行设备参数调整和设备异常状况下的重点检查、监视工作。

第八条 组织召开班前、班后会。根据生产任务、设备状况、人员思想动态和精神状态、技术水平等特点合理分配工作。

第九条 对各种安全工器具、仪表等按规程要求定期检查、试验、校核，严禁使用不合格的工器具。

第十条 有权拒绝任何人的违章指挥，有权制止任何人的违章作业。工作中要敢抓、敢管，做到认真负责。篇4：施工班组长岗位职责

施工班组长岗位职责

1、施工班组长要认真熟悉图纸、熟悉施工现场、对施工工作要有一定的预见性，搞好与其他专业的配合工作，施工过程中发现问题及时向工长汇报解决。

2、施工班组长每天进行班前安全讲话，做好安全讲话记录，内容包括安全教育，当天的工作任务安排。

3、要带领工人认真学习安全和技术交底，使工人在未进行各项施工工作之前做到对此项工作心中有数。

4、班组长要有近期的工作安排，并在每天下午下班之前向工长汇报今天的工作完成情况、及明天或以后几天的工作计划。

5、施工班组长要及时上报材料计划（使用日期提前十天），规格型号及数量要准确，符合图纸要求。

6、施工班组长要爱护工人，对工人的安全负责，时刻监督提醒工人安全帽、安全带、登高、临边、搬运、特殊作业时的安全防护措施。

7、施工班组长要教育工人爱护自己和他人的劳动成果，做好成品保护。

8、施工班组长要教育工人对自己的本职工作负责，施工中实行小组专人负责制，提高工人工作的的责任心和积极性。

9、施工班组长要对自己的岗位负责，每天按时上、下班，上班时间无特殊情况不得擅自离开施工现场，管理人员每次对施工现场检查班组长必须在现场。

10、必须认真执行工长分配的每项工作任务，工长对各项工作下的任务书，由工长、施工班组长签字，不能按时完成者，直接对班组长进行罚款，施工班组长有权对其领导的工人进行奖惩。

11、施工中要做到每天工完料净脚下清，剩料、废料要及时分配工人收回库房、废料堆，不得扔在施工现场，废料堆内不得发现除工程废料以外的其他物品。

12、对本工种的材料、机具、设备要严加管理，及时派人整理归类、看护维修，不得让其他工种私自使用。

13、要严格控制材料、机具及设备的使用，严禁大材小用，长料短用和违规使用机具设备。

14、施工中存在的质量问题，施工班组长进行检查和指导，工长发现问题第一次口头

通知，第二次发限时整改通知单，同样问题出现三次进行罚款处理。

远洋国际建设有限公司

2012-3-6篇5：班组长岗位职责

岗位职责

班组长岗位职责

1、班组长在工段长的领导下，负责本组的全面工作。

2、负责做好本组的正当思想工作，安全教育工作。

3、带领全班组人员认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，避免安全、质量、设备事故的发生。

4、负责检查本班组个岗位所有人员执行各项制度和规程的情况，对违规违制行为要及时制止，并给以批评教育。

5、按照设备管理规定搞好设备的点、巡检工作，发现设备故障及时处理。

操作规程

一 维修钳工操作规程

1、所有工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符安全要求的工具。

2、必须熟悉了解所辖区域设备机械工作原理、内部结构、润滑保养等要求，每天对设备进行巡检、点检，掌握运行情况，发现问题及时处理解决。放钢时，到现场协助解决生产中突发故障。

3、经常检查吊夹具、链条或钢丝绳等起吊工具完好状况，并监督好装卸操作人员正确使用起吊工具，严禁野蛮操作和设备带病运行。每次出钢前都必须对重要部位再次进行认真检查。

4、设备点检、维修、抢修时，应主动与操作工呼应，以防误操作伤人，设备检修必须切断电源，并与电工联系，严格执行警告牌制度。

5、设备上的电气线路和器件，以及电动工具发生故障，应交电工修理，不得自行拆卸，不准自行敷设线路和安装临时电源。

6、工作中必须注意周围人员及自身的安全防护，正确使用工具，防止因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅造成伤害，使用电动工具必须戴好绝缘手套，两人以上一起工作要注意协调配合。

7、登高作业必须先办理审批手续，应检查梯子、脚手架是否坚固牢靠，工具必须放在工具袋里，不得随意散放，安全带必须系扎紧固，并在牢固的结构件上系牢；不能使用安全带时，必须铺好2m2以上安全板。

8、采用梯子登高要有防滑措施，人字梯中部要有结实的 牵绳拉住，必要时设人监扩，高空作业平台不得置在带电母线下。

9、工作中不得用手抚摸工件转轴，不得用手直接在齿轮的轮齿上盘动，不得将手指伸向吻合错动面或有危险的地方；拆装带有弹簧或压力的机件时，一定要有防止零件蹦出的措施。修理传动设备时，应将皮带卸下。

10、严禁用沾有油污的手去动用割刀及触摸氧气瓶、乙炔气瓶，使用割具焊具时，必须遵守焊割工安全操作规程。

11、清洗零件时，严禁明火作业，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面，废油必须倒入指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。

12、拆装或吊运大型设备部件、多人操作时，必须有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合协调，不许有大型零部件吊、悬空中或放置在可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

13、在油库、煤气区等危险区域动用明火作业，必须办理好审批手续，且必须有两人以上方可操作，并携带好煤气报警器等防护工具。

14、检修后试车前，必须将各防护、保险装置安装牢固，并检查设备内外是否有遗留物；安全防护装置未安装好的设备，不准试车，不准移交生产。

15、工作场所保持清洁，油液、污水不得流在地上；工作

完毕或因故离开工作现场，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场所，工具和零件必须整齐摆放在指定位置。

16、按照规定要求,定期对减速箱,导轮,铰链,轴承等注油润滑,凡漏油严重的须及时补油,并尽可能解决跑冒滴漏等现象。

17、在修理水冷炉壁、烧咀板、碳氧枪、结晶器后应严格按标准要求进行试压，在确保正常不漏水后方可交付生产班使用。

18、生产通电运行前,对所有机械设备应全面检查,先检查紧固件、运动件、减速箱、传动带等空载运行是否正常,再检验各种介质管道接头、阀门是否畅通无阻以及流量压力是否符合要求,确认无误后方可通知通电。

二 电焊工操作规程

1、电焊学徒工在工作不到半年时间和未取得合格证以前，不得单独操作；电焊必须懂得安全用电常识和一般触电急救法，经考试合格后，发给安全操作证后，方可单独操作。

2、为了防止触电，必须遵守： 1）电焊设备的外壳及配电盘和构架的金属外壳，均要有可靠的接地线。 2）所有的导线，必须根据电流强度的大小来选择，并须

有良好的绝缘；工作地点的导线应有防止机械损伤和高温的措施。 3）所有的电源线及电焊软线均不得横越马路，必要时设立防护措施，不得与氧气瓶、乙炔气瓶接触；如已破皮，应请电工及时更换修理。 4）移动电焊机时，必须切断电源。 5）在焊接过程中，如发现电焊机外导电部分有漏电情况，应立即拉下闸刀开关，通知电工检修。

6）焊工工作台和焊件均应接地。 7）禁止两人并联线路使用一台电焊机工作。 8）在金属容器、锅炉内进行焊接时，应注意：一是要有助手；二是使用的手提灯电压不得超过36v（潮湿地方不得超过12v）；三是根据工作情况，每隔一定的时间，到外面换吸新鲜空气；四是穿好防护用品或备好绝缘垫等。 9）雨天禁止在没有顶棚的场所进行焊接工作。防止电焊钳受湿发生危险。 10）在潮湿地上工作时，要用绝缘垫或站在干燥木板上。 11）工作前要检查所有设备、焊接用具的情况是否良好，工作完毕要立即关掉电源。

3、为防止眼睛及外露皮肤烧伤，必须遵守： 1）严禁不佩带防护面罩进行操作。 2）必须正确地使用好防护用具，戴好手套、扎好鞋盖等。

《化工厂分析工岗位职责.doc》

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