铝型材企业挤压车间各岗位职责
推荐第1篇：挤压车间岗位职责
挤压车间岗位职责
为了进一步规范生产管理流程，加强现场管理力度，确保车间生产任务优质、高效的完成，现对车间的岗位职责作如下规定：
一、班长
1、在车间主任的领导下，负责落实并执行当班生产计划，做好材料、铝棒合金、模具领用转换及标识，材料、成品、不良品、废料的整理输送及人员岗位的安排等；
2、对当班员工的劳动纪律与出勤进行管理；
3、认真做好交接班工作（包括现场卫生、设备运行情况、铝棒、模具、测量仪等生产工具），并认真填写当天各类生产表单；
4、全面协调本班人员进行工作分配及日常事务的处理；
5、严格按生产工艺组织生产，对生产工艺执行情况进行真实有效的记录；
6、负责当班产品质量的自检与互检要求，保证品质；
7、遇到各种疑难及紧急状况应采取临时处置办法，并及时向上级汇报；
8、其他或上级主管安排的事项。
二、主机手
1、服从车间主任及当班长的工作安排；
2、认真执行工艺规章制度（包括铝棒温度、出料口温度、盛锭筒温度、风机运行情况），并及时检测记录好；
3、进行有效的在线型材自检或落实互检；
4、发现问题及时处理并向班长报告相关情况
5、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
6、负责当班挤压机、棒炉热剪机的日常保养工作；
7、协助班长填写各类生产及质量报表；
8、其他或上级主管安排的事项。
三、前拉伸
1、服从当班班长的工作安排；
2、认真执行工艺制度及劳动纪律；
3、根据产品图纸和技术要求，灵活掌握拉伸量、型材锯切的定尺及各类垫块等专用类具，配合班长、质检做好在线尺寸测量及拉伸机、冷床的日常维护保养等工作；
4、认真做好自检工作，确保不合品不流入下道工序，发现问题及时报告班长，以便及时处理；
5、负责当班型材的装框方式及剪锯记录，做好产品的质量防护，维护品质；
6、同后拉伸做好产品及不合格品的标识，整理并输送指定场所；
7、负责岗位内的环境卫生的清理与整顿；
8、其他或上级主管安排的事项。
四、后拉伸
1、服从当班班长的工作安排；
2、认真执行工艺制度及劳动纪律；
3、配合前拉伸并进行产品质量的自检工作；
4、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
5、遇到问题及时与前位伸沟通；
6、与前位伸一起负责当班产品的定尺锯切和装框工作；
7、其他或上级主管安排的事项。
五、时效工
1、服从车间主任的工作安排；
2、严格执行时效工艺制度，如实填写工艺记录；
3、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；
4、督导型材装框方式，保证时效质量；
5、严格执行吊装操作规范，眼到手到；确保质量；
6、负责当班时效炉的运行检测情况及设备的保养；
7、出炉、进炉要及时，做好相关时效质量的检查并记录，发现问题及时向上汇报；
8、其他或上级主管安排的事项。
吴江龙马铝业有限公司
12-10-5
推荐第2篇：铝型材挤压模具设计
铝型材挤压模具设计
模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
铝型材是采用铝及铝合金为主要原料加工制造而成的生活用品、工业用品的统称。而铝型材应用又比较广泛，旧有建筑改造需求较大，目前中国存量住房中约有40%建造于1990年代以前，随着国内经济的发展和人民生活水平的提高，对住房的改善性需求逐步增加，带动建筑更新、改造，从而促进对建筑铝型材的大量需求。欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别为60%、55%和40%左右，高于我国目前32%左右的耗用比例，消费结构差异较大，预示着我国工业铝型材消费具有较大的增长空间。铝型材在工业领域主要应用于交通运输业（包括汽车制造业、轨道交通业）、装备和机械设备制造业、耐用消费品业等，目前分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。2009年初国务院通过十大产业振兴计划，汽车业、轻工业、装备制造业等均纳入国家十大产业振兴规划之列；此外国家还陆续出台了“家电下乡”和“汽车下乡”政策，下游产业的振兴必将为铝型材带来新的发展机遇。
本课题只要涉及铝型材挤压模具的设计，所需成型的零件为某散热片（厚度为MM），材料为6063，主要内容为材料的分析，模具结构设计，模具影响因素及几种改良设计。 此套模具在铝挤压模具中普遍应用，适用于产量高，精度要求不高的状况下。
推荐第3篇：挤压车间质检员岗位职责
挤压质检员岗位职责
职位概要：
对挤压前工序产品生产过程控制、工艺、操作监督，对产品质量检验。 工作职责
·负责产品首检、过程检、装框前复检，确保产品流入下一工序符合订单、图纸、及内控要求。
·负责对机台挤压工艺、人员操作监督检查。 ·负责对特殊合金碱蚀缩尾、空心型材焊合质量检验。 ·负责生产质量记录表格填写与收集。
·负责对生产过程中不良品标识上报。按《不良品控制程序》处理。 ·负责试模取样、异常模具取样并标识。 工作详细内容：
·检验产品质量（尺寸、表面、装配）并进行查图对图检验。 ·调直控制型材成形度与尺寸角度。 ·复检锯切长度，监督装框方法。
·生产正常进行产品取样复检，检查产品必检项目。 ·检查铝棒合金状态是否和排产相符。
·对新模试模的取样标识及跟踪试模情况并记录。 ·完成上级安排的其它临时工作。 工作权限：
·生产过程、挤压工艺控制、员工操作、自检监督权。 ·产品质量判定权。 主要考核指标：
坯废率、成品率、质量事故、客户投诉与退货。
推荐第4篇：铝型材挤压模具管理制度
铝型材挤压模具管理制度
一、申请开模
1、按照客户或销售人员提供的的图纸或样品由公司委托模具生产厂家制图，图纸经审核后由模具管理员或销售经理提出开模申请，再经公司领导批准后开模。如果属于用户提供的图纸或样品，需开模具的图纸必须经过客户的认可并签字。
2、模具订购单经公司领导签字后生效并传真至模具生产厂家，五金库房、模具管理员和销售经理各执一份。
二、模具验收
1、模具发到公司后，由五经库房根据订购单进行数量验收，与订单不相符合或无订单的模具不予验收。
2、经五金库房验收并办好入库手续后，由模具管理员在五金库房办理领用手续。模具管理员和修模工共同进行检查验收，验收内容包括：检查模具的外形尺寸、断面是否和图纸相符以及模具的硬度等。每付模具建立模具跟踪随行卡，并在电脑上建立模具台帐。
三、试模
1、由模具管理员开《试模通知单》，交予生产排产员，由生产排产员下达生产指令安排挤压车间试模，挤压车间主任确定试模时间。
2、新模试模尽可能安排在白班，可以将容易出料、难度系数小的模具安排在夜班试模。试模时，模具主管及修模工亲临现场。特殊品种试模时，挤压车间主任和公司领导也需参加。
3、试模前的准备工作要充分：（1）筒温、模温和棒温要符合生产工艺要求；（2）挤压机中心调整，三心同一，即挤压轴、盛锭筒、模座中心在一条线上；（3）工装具；（4）量器具及产品图纸。
4、试模的铝棒不能太长，挤压上压不能太快，试模的料头30-50mm长，标注上下面、模具编号及出料方向。填好模具使用记录。
5、由试模的挤压班长负责取好样品，模具管理员对样品质量进行检测，特殊模具需出具《试模检验报告》。一式三份，一份自留，一份交排产员，一份交挤压车间。向客户提供的样品，质量检测达到用户要求，保证客户要求的长度及数量。
6、每次模具的试模情况在模具随行卡和模具台帐上如实填写。
7、如果新模具修三次试四次不合格，将模具退回模具生产厂家，要求模具生产厂家重新开模具，模具车间主任将信息及时反馈到销售部、排产员或直接反馈给客户。
四、生产用模
1、生产班组根据生产计划单的要求到修模房领用模具，模具和模具随行卡同行到机台。
2、机台的模具暂时不需加热的，要放到机台模具专用架上，不得直接放在水泥地面上。
3、需要加热的模具，用专用工具将模具横放到模具加热炉内，严禁平放在炉内，更不能用力扔在炉内，避免砸坏模具炉或模具。须填写模具加热时间。
4、模具加热温度及加热时间符合工艺要求，才允许上机使用。需用专用垫的模具必须使用相应的专用垫。
5、原则要求在哪个机台试的模具就只能在哪个机台使用，严禁不同机台模具混用。使用中，要取好模具料头，长度一般20-30mm，并做好标识。在《模具使用原始记录》上填写清楚。
6、已完成计划或暂时不用的模具，在炉内加热或未加热的模具都要送回模具房。
7、在模具炉模具连续加热不得超过12小时。如果有生产计划而加温超过12小时，要把模具从炉内夹出来冷却，需要加热时再进行加热。
8、从挤压机上卸下来的模具，煲模工及时把模具上的料头铲掉。模具冷却后再
送往模具房进行煲模。
五、煲模
1、煲模池的碱水浓度适宜，不要太浓，且进行加热。
2、需煲的模具往池中放的时候要注意安全，避免碱水溅出伤人。
3、模具煲到一定时候，要把组合模具敲开，注意不要损伤模具。能敲出的铝块尽量敲出，减少不必要的铝损耗。
4、煲干净的模具用清水冲洗干净后，送到修模房。
5、煲模要及时，当班用的模具在机台停留时间不得超过1小时。加急的模具需立即煲模。
六、修模
1、修模工根据挤压车间生产班组的模具使用原始记录和取的料头认真判定情况，科学、合理修复模具。
2、模具抛光要全面彻底。抛光工未经同意不得修复模具。
3、修复好的模具，在模具上标注清楚模具的编号、壁厚和机台，及时发往机台或者直接上架。
4、修模工必须对长时间未用的模具做好维护工作，要定期对模具涂油，避免模具工作带生锈。
5、每次送往挤压机台的模具，先认真检查，重新进行抛光等处理，保持模具表面干净、清洁。
推荐第5篇：挤压车间管理制度
挤压车间管理制度
一、员工需按要求穿好工作衣，戴好工作帽。严禁穿拖鞋
上班。
二、员工必须遵守上下班作息时间，按时参加点名，不迟
到不早退不旷工，有事请假，违者按考勤管理制度规定处理。
三、机台人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫
干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，机台四周不得杂乱无章。对环境卫生不达标者，每次罚车间主管和带班长各50元。
四、树立“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安
全，对安全规定必须无条件服从。
五、员工上班后必须服从领导，听从指挥，尽职尽责做好
本岗位工作。对不服从领导消极怠工者，现场主管有权停止其工作，交上级主管处理。
六、机台人员必须按照生产任务书和现场主管的安排组织
生产，不得挑肥拣瘦自作主张，违者罚带班长50元。
七、机台人员在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规
程进行操作，不得擅自更改工艺。
八、废料及锯切后的料头、料尾应按工艺规定捆扎，过磅
后送入指定的废料区。
九、挤压过程中铝棒、模具及刚出模的型材严禁随意触摸，
以免烫伤。
十、带班长需搞好本班成品和废料的计量工作，认真填写
原始记录、产品随行卡、本班出勤人数及人员名单。 十
一、员工有事离岗，须向带班长请假，准许后方能离开。十
二、车间现场严禁踩踏敲打产品及机器设备。
十三、搞好机器设备的维护与保养，严格按照机器设备的
操作规程进行作业。对不按规程操作，造成事故的，由操作人员承担事故直接损失的50%。
十四、车间物品要按标志线摆放，做到整洁有序。
十五、严禁在车间各白板（墙及机体）上乱涂乱画，违者
一次罚款50。
十六、员工上班时间允许用手机打接电话，但严禁玩手机
（如玩游戏，看小说，听音乐，上网聊天等），发现一次本人罚款100元，带班长和邻岗员工各罚50元。 十
七、本制度自下发之日起执行。
推荐第6篇：储运车间各岗位职责
储运车间各岗位职责
一、工艺员职责
1、负责工艺技术文件的起草、编写、制定、修订工作；建立健全设备档案、台帐，运行及维修档案，图纸资料的整理及保管。
2、负责设备的日常抢修、停车检修、技术改造等检维修工作和设备日常维护的材料、备品备件计划的编制和能耗管理和物料平衡工作。
3、负责开停车、技改技措方案的制定落实和合理化建议征集工作；负责实施设备改造与更新工作，参与安技措项目的移交验收工作。
4、负责生产运行质量、产品质量管理工作和设备保运单位人员的管理和工作的安排。
5、负责现场工艺纪律的检查工作和临时材料申报、领料、管理及合格证的验收和保管工作。
6、负责技术培训、岗位练兵工作。
7、做好与相关专业及上级主管部门的协调工作.
8、负责固定资产的基础管理工作。
9、值班负责参加交接班、查岗、卫生检查。
10、负责储运车间布置的临时性工作。
二、安全员职责
1、在储运车间领导下负责各岗位安全技术工作，贯彻上级安全生产的指令和规定，并检查督促执行，业务上接受安全生产车间的指导，并对班组安全员进行业务指导。
2、参与制定、修订储运车间有关安全生产管理制度和安全规程，并检查执行情况。
3、负责编制储运车间安全生产技术措施和隐患整改方案，及时上报和检查落实情况。
4、协助储运车间领导做好职工安全思想、安全技术教育考核工作,负责新入厂人员二级安教工作，督促检查班组三级安全教育。
5、负责安排检查班组安全活动，经常组织反事故演习。
6、每日深入现场检查,及时发现隐患，制止和纠正违章作业，紧急情况对不听劝阻者，有权停止其工作
7、填写用火证，并检查落实用火安全措施，确保安全用火，并负责重点要害部位和较危险用火场所监护工作
8、负责储运车间安全装备、灭火器材、消防设施、防护器材和急救器具的管理，掌握储运车间尘毒情况，提出改进意见和建议
9、健全完善安全管理基础资料和各类安全管理台帐
10、参加储运车间各类事故调查处理，做好统计分析，按时上报
11、值班负责参加交接班、查岗、卫生检查
三、工段长职责
1、生产管理
1.1.本工段安全生产第一责任人；1.2组织抢修人员，联系抢修物资； 1.3对下达各种生产指标进行监督和考核；
1.4组织本工段人员顺利完成开、停工及配合装置生产运行工作；1.5组织本工段人员检修的全面工作；
1.6做好本工段的节能工作，冬季防冻凝，春季防化冻。
2、值班负责参加交接班、查岗、卫生检查 2.1值班必须参加白班、夜班的交接班； 2.2值班至少查岗一次；
2.3值班对岗位的卫生进行一次检查；2.4值班到岗位签字一次；
3、劳动纪律管理
3.1严格遵守公司的各项规章制度；3.2服从储运车间的工作安排； 3.3检查工段各岗员工劳动纪律。
4、现场环境管理
4.1卫生分担区要窗明几净，四壁无灰尘，无卫生死角；4.2室内物品摆放整齐,无晾晒衣物；
四、班长职责
1、交接班管理
1.1交班前30分钟组织监督抽查岗位室内外卫生， 要求清扫干净，负责交接班室及分担区卫生的打扫；
1.2当班生产情况向调度和储运车间及时汇报；
1.3交班前监督检查把物品及交接班日记、记录、台帐定点定位摆放整齐；1.4交接班工具、对讲机等检查是否完好，做好交接记录；
1.5接班时检查本班人员是否按规定着装，是否佩戴劳动保护，如：工作服、工作帽、安全帽、防护眼镜、女工帽等；
1.6交班清晰明确，使新生产任务及储运车间要求及时向下班传达交接；1.7白班8：00、夜班20：00按时组织交接； 1.8接班要有安全讲话，要组织交接仪式； 1.9 人员未到齐及时向领导和值班人员汇报； 1.10按规定进行交接班；
1.11接班后及时签字、交班先离开。
2、巡回检查管理
2.1每班随机巡检四次，并做好巡检记录 ； 2.2巡检时掌握岗位人员动态； 2.3巡查发现问题要及时处理；
2.4站牌内容详细及时反映出来、大小牌不缺。
3、交接班日记得管理 3.1交接班日记内容记详细；
3.2涉及到上下游装置的操作要作记录；
3.3重大调整操作、通知和事故状态时要有事件的时间和当事人的记录；3.4内容要真实可靠有可取性；
3.5字迹颜色要一致，无错别字、无涂改、整洁。
4、生产管理
4.1完成储运车间及生产调度下达的各项生产任务；
4.2冬季生产各单元伴热必须保持畅通、冻线必须及时处理；4.3平稳生产无生产事故的发生。
5、劳动纪律管理
5.1班长在岗期间应该起模范带头作用，严禁出现违纪行为；5.2班长在岗期间管理好班组人员杜绝违纪现象； 5.3加强考勤的管理。
6、安全纪律管理
6.1班前4小时、班中严禁饮酒，酒后不准上岗；6.2在生产岗位上按规定着装；
6.3现场动火、进入受限空间等，监火、监护人员在现场；6.4做好早、夜班现场动火等安全工作安排，安全措施落实到位； 6.5严禁在生产岗位抽烟；
6.6消防器材不得挪用或占用，更不能损坏；6.7班组应按时开展安全活动；
6.8安全活动记录等安全记录应及时记录。
五、罐区人员职责
1、生产管理方面
1.1及时完成储运车间及生产调度下达的各项生产任务；1.2接班前做好巡检；
1.3当班未完成的工作要交待清；1.4岗位要有对交对接；
1.5接班人同意接班后应及时在交接班日记上签字；1.6开好班前班后会； 1.7岗位卫生要在交班前完成； 1.8巡检要有记录；
1.9按时巡检，时刻；号牌要一致； 1.10巡检号牌要插挂齐全；
1.11交接班日记的内容要记录齐全；1.12操作记录要记录完整；
1.13记录字体为仿宋体，无涂抹、破损；1.14保证工作电话畅通；
1.15熟练掌握本岗位工艺卡片、技术规程和操作法并严格的执行；
1.16原油罐区正常接收汽车卸油入罐及原油供常压，常压大循环工作；正常接收石脑油、蜡油、沥青、柴油入罐、倒罐及装车任务。 1.17按要求做好油品脱水工作； 1.18按规定认真进行油品检尺、计量； 1.19按规定对油品管线放压；
1.20禁止长流水、长明灯、浪费蒸汽，做好本岗位节能降耗的工作；1.21做好防冻防凝和防化冻工作。
2、安全管理方面 2.1安全事故率为零；
2.2严格按照《安全规程》进行各项操作；2.3熟悉掌握本岗位《安全规程》及事故预案； 2.4当班期间按规定配戴好劳保护具及着工装；
2.5检查本岗位消防设施、器材是否好用及对其维护保养；2.6消防设施按规定位置摆放，不得随意挪动，损坏； 2.7冬季按规定对消防栓，消防井，消防器材进行除雪； 2.8冬季按规定对消防井进行检查； 2.9严禁在生产岗位吸烟；
2.10班前4小时和班中严禁饮酒，严禁酒后上岗；2.11现场动火，监火人必须在现场。
3、遵守劳动纪律
3.1标准同公司《员工违纪处罚条例》；
4、负责现场环境；
4.1严格执行储运车间的设备管理考核标准；
4.2操作室更衣室要窗明几净，四壁无灰尘，无卫生死角；4.3室内物品摆放整齐,无晾晒衣物；
4.4所管辖分担区平整无杂物, 按规定冬季除雪、夏季除草； 4.5按要求对阀门进行擦拭上油。
六、泵房岗位职责
1、生产管理
1.1及时完成储运车间及生产调度下达的各项生产任务；1.2接班前做好巡检；
1.3当班未完成的工作要交待清；1.4岗位要有对交对接；
1.5接班人同意接班后应及时在交接班日记上签字；1.6开好班前班后会； 1.7岗位卫生要在交班前完成； 1.8巡检要有记录；
1.9按时巡检，时刻、号牌要一致；1.10巡检号牌要插挂齐全；
1.11交接班日记的内容要记录齐全；1.12操作记录要记录完整；
1.13记录字体为仿宋体,无涂抹、破损；1.14保证工作电话畅通；
1.15熟练掌握本岗技术规程和操作法并严格的执行；1.16严格执行《设备盘车制度》和《设备润滑制度》； 1.17做好泵房内管线的放压工作； 1.18现场设备检修必须做好记录；
1.19泵上的压力表如发生损坏或不准应及时汇报；
1.20禁止长流水、长明灯、浪费蒸汽，做好本岗位节能降耗的工作。
2、安全管理
2.1安全事故率为零；
2.2严格按照《安全规程》进行各项操作；2.3熟悉掌握本岗位《安全规程》及事故预案；
2.4工作时配戴好劳保护具及着工装，女工将长发放入帽子里；2.5检查本岗位消防设施、器材是否好用及对其维护保养； 2.6消防设施按规定位置摆放，不得随意挪动，损坏； 2.7严禁在生产岗位吸烟；
2.8班前4小时和班中严禁饮酒，严禁酒后上岗；2.9现场动火监火人必须在现场。
3、劳动纪律管理
3.1标准同公司《员工违纪处罚条例》。
4、现场环境管理
4.1严格执行储运车间的设备管理考核标准；
4.2泵房更衣室要窗明几净，四壁无灰尘，无卫生死角,无油污；4.3室内物品摆放整齐,无晾晒衣物；
4.4所管辖分担区平整无杂物,冬季按规定除雪，夏季按规定除草；4.5按要求对阀门进行擦拭上油。
七、汽车卸原油岗位工作标准 1.交接班管理
1.1.按规范做好交接班前的准备工作；1.2接班时应在要求的时间内到达岗位； 1.3接班前做好巡检；
1.4按规范中指定的顺序做好接班前的准备；1.5接班人同意接班后应及时在交接班日记上签字； 1.6岗位要有对交对接； 1.7当班未完成的工作交待清楚； 1.8开好班后会；
1.9岗位卫生须在离岗前30分钟完成。2.巡回检查管理 2.1巡检有记录；
2.2站牌、小牌要插挂齐全；2.3大小牌清楚可辨认； 2.4大小牌不准弄污或缺损； 2.5按时巡检，时刻、牌号一致； 2.6站牌内容不详细及时反映出来。 3.交接班日记及记录的管理
3.1交接班日记内容详实；3.2必须有涉及到上下游装置的操作记录； 3.3记录事件须有时间和当事人； 3.4内容要符合实际； 3.5记录的字迹工整； 3.6操作记录要记录完整； 3.7操作记录数据真实； 3.8操作记录无涂改； 3.9操作记录用仿宋字体填写。 4.生产管理
4.1保证工作电话畅通；
4.2对储运车间安排工作不准推诿、延误、未办；4.3岗位物品定点定位摆放；
4.4严禁蒸汽、水、物料的跑冒滴漏及其它能源浪费现象的发生；4.5遇生产突发事件应及时、准确向相关组织人员报告现场情况； 4.6现场设备检修情况必须做好记录；
4.7现场设备发生紧急情况须检修应及时与班长和检修人员联系；4.8润滑油三级过滤器具的清洗及日常管理由当班负责； 4.9机泵电机在清扫卫生时不准用水浇；
4.10泵上的压力表如发生损坏或不准应及时更换；4.11每班必须盘车； 4.12按规定检尺； 4.13卸车过程中禁止跑冒油
4.14熟练掌握本岗位工艺卡片；技术规程和操作法并严格的执行； 5.劳动纪律管理
5.1标准同公司《员工违纪处罚条例》。6.安全纪律管理 6.1公司相关规定。
八、汽车装车岗位工作标准
1.生产管理 1.1保证通讯畅通；
1.2对储运车间安排工作不得推诿、延误、未办；1.3岗位物品定点定位摆放；
1.4严禁蒸汽、水、物料的跑冒滴漏及其它浪费能源现象；1.5遇生产突发事件应及时、准确向相关组织人员报告现场情况； 1.6现场设备检修情况必须做好记录；
1.7现场设备发生紧急情况须检修应及时与班长和检修人员联系；1.8熟练掌握技术规程和操作法并严格的执行； 1.9汽车槽车符合规定；
1.10做好本岗位冬季防冻凝，春季防化冻；
1.11严格执行《巡回检查制度》发现问题及时处理并汇报；1.12装车过程中严禁跑冒油； 1.13及时通知泵房停泵；
1.14所管辖分担区平整无杂物,冬季除雪；1.15栈台无油污；
1.16操作室更衣室要窗明几净，四壁无灰尘，无卫生死角。2.交接班日记及记录的管理
2.1交接班日记的内容详实；2.2有涉及到上下游装置的操作的记录； 2.3记录中有事件的时间和当事人； 2.4内容要符合实际； 2.5记录的字迹工整； 2.6操作记录要记录完整； 2.7操作记录数据真实 ； 2.8操作记录无涂改； 2.9操作记录用仿宋字体填写。 3.劳动纪律管理 3.1标准同公司《员工违纪处罚条例》。 4.安全纪律管理 4.1公司相关规定。
推荐第7篇：生产车间各岗位职责
生产部车间各岗位职责明细
拌料工：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；
2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好；
3、必须严格按照工艺配方进行配料，未经允许（最好有书面通知或签字）不得随意更改配方；
4、经常互相监督，搬运原材料时轻拿轻放，以避免刮坏、刮破原料袋，导致原料洒落。并且要小心倒料，以最大
程度减少原料浪费；
5、所有原料应分区域整齐摆放，任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方，并时刻注意做好保密工作；
6、做好生产设备日常维护及保养工作；
7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作，并且负责破碎区域的卫生；
8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储，并整齐摆放在指定的区域；
9、认真负责地搞好本岗位的卫生，并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续；
10、经常清点、擦拭劳动用品，并按规定整齐摆放，严格杜绝乱丢乱弃行为，使用完毕后应及时放回原位。生产员工：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；
2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性，严格按照《生产作业指导书》进行操作；
3、未经上级许可，不得随意更改机台工艺参数；
4、随时注意设备、模具的工作状态，发现异常及时向班长或上级主管人员汇报；
5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作；
6、负责本岗位相应的卫生区，对测量仪器经行清理清查；
7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班；
8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测；
9、生产过程出现质量问题时，负责及时通知相关人员进行调整；
10、在包装过程中要轻拿轻放，严禁野蛮作业，以避免刮伤、撞坏管材，严格按照要求包装，并按照区域摆放整
齐；
11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示，异常情况进行检验和判定并做好相应检验记录，对检验合格的
成品贴上合格证；
12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。
机修：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；
2、全力做好设备、模具的维修和保养工作；
3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑及磨损状态，发
现异常时应 及时处理和解决；
4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理，无法解决时请示上级主管
人员；
5、详细、准确地记录模具使用时间，做好模具的领用、收回、检修和报废记录；
6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作，并做好相应记录；
7、每天必须做好设备运行情况的交接班表，并及时汇总到上级主管人员处；
8、定期给机械的转动部件添加润滑油，要经常检查设备的易损部件，发现异常时要及时更换，以避免设备的正常
动作或缩短其使用寿命；
9、保持维修现场整洁、干净，并要仔细检查后做好交接班工作。
班长：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；有异议时需在完成任务后向主管人员汇报，由上级主管人员如实协调解决；
2、经常巡查生产线的运行状态，出现异常情况时应及时做出调整，不能解决时马上汇报；
3、每日召开班前班后会议，总结当班生产状况；
4、坚守生产现场，随时掌握当班生产动态，认真记录当班生产计划完成情况；
5、负责本班次的设备运行工作，确保设备卫生，整洁有效运转；
6、负责督促本班组职工严格执行厂规厂纪及《车间劳动纪律管理规定》；
7、当班班长要负责做好交接班记录，内容包括本班次各方面工作出现的异常情况，及下个班次要注意的问题，
做好后签字交接。
8、当车间发生安全事故时，班长应立即组织现场人员采取有效的补救措施，急需救治情况应立即报告车间主任。
技术员：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；有异议时需在完成任务后向主管人员
汇报，由上级主管人员如实协调解决；
2、经常巡查生产线的运行状态，出现异常情况时应及时做出调整，不能解决时马上汇报；
3、经常检查挤出机的温度、压力、转速，并根据管材的检测结果作相应参数调整，同时认真做好相关记录；
4、经常检查真空定径机的真空度以及水环的密封状态，并根据管材的实际情况作出调整；
5、经常检查成品的表观质量，在线管材出现质量问题负有连带责任；
6、严格按照规定办理原料的领用手续，并及时做好使用情况的记录，同时负责当班原料的核算工作；
7、做好生产设备的日常维护及保养；
8、认真负责地搞好本岗位的卫生，并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续；
9、经常清点、擦拭劳动用品，并按规定整齐摆放，严格杜绝乱丢乱弃行为，使用完毕后应及时放回原位。
质检员：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；有异议时需在完成任务后向主管人员汇报，由上级主管人员如实协调解决；
2、经常巡查生产线的运行状态，认真填写巡检记录，出现异常情况时，及时要求生产技术人员作出调整。
3、经常检查成品的表观质量，在线管材出现质量问题负有连带责任；
4、做好产品的日常检验工作，包括原料检验、制程检验、成品检验、出货检验，并填写相应的检验报告；
5、督促生产单位搞好本岗位的卫生，并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续；
车间主任：
1、贯彻各项生产管理规章制度，对违章指挥，违章生产以及质量、安全事故负责；
2、编制生产计划和生产作业计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划和生产作业计划负责；
3、依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产作业计划；
4、负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配；对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱及车间卫生负责；
5、负责领导贯彻生产现场管理，落实5S管理标准（见5S管理手册），实施目视管理，对5S管理不达标负责；
6、负责临时用工（计时）管理，确定临时用工任务和工时；
7、负责工序生产质量管理（见质量手册、国标书）；
8、负责生产劳动纪律管理，保证准时开工、按时下工，督导员工遵守劳动纪律；
9、承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作，对违章作业、违章生产、造成质量事故以及产品合格率不达标负责；
10、负责设备状态、检测、维护、保养管理工作，对设备管理不好负责；
11、负责直接下属人员的业绩考评和业务指导，对下属人员的工作业绩完成情况负责。
审核：编制：
推荐第8篇：硫酸车间各岗位职责
硫酸车间
岗 位 职 责
硫酸部门职能
1、抓好安全教育，保证职工的安全、设备安全、保证开车率。
2、执行生产计划，负责生产计划的制定、实施、落实，保证完成全年任务。
3、按生产计划对生产进度进行控制。
4、检查生产情况，及时处理生产中出现的异常情况。
5、负责现场、人员、劳动纪律的管理，传达落实公司会议精神，对上岗人员进行培训。
6、按时完成公司领导下达的其他任务
硫酸车间主任岗位职责
1、在公司生产领导的领导下开展工作,行使车间主任职责;
2、加强统一指挥，组织硫酸车间工作，负责组织完成硫酸生产系统的各项工作任务，加强硫酸车间的管理力度；
3、负责执行硫酸车间各项管理流程和制度，负责组织好本车间的均衡生产；
4、负责硫酸车间班组和员工的人事管理和岗位培训工作；
5、负责做好车间与车间、车间与科室之间的横向联系，抓好安全质量互保；
6、负责编审车间的年、季、月度工作总结报告；
7、负责组织实施本车间的安全、环保、质量持续改进措施；
8、按时完成上级领导下达的工作任务。
硫酸车间副主任岗位职责
1、在硫酸车间主任领导下开展工作；
2、加强统一指挥，组织并分管硫酸车间各工段的管理工作.定期召开全车间工作会仪，负责组织车间的安全、设备周检查；
3、负责执行硫酸车间各项管理流程和制度；
4、根据生产计划和生产需要，负责统一调配本车间生产资源，组织均衡生产；
5、负责硫酸车间各工段、班组干部和员工的人事管理和岗位培训工作；
6、负责正确处理产量与安全、环保、质量的关系;
7、协助车间主任做好本车间的生产组织和岗位人员的管理,,做好人员的考勤、工资及奖罚工作;
8、配合车间主任搞好车间的安全、环保、消防工作;
9、按时完成上级领导临时下达的工作任务。
工段长岗位职责
1、在生产车间主任和副主任领导下开展工作,行使工段长职责；
2、加强统一指挥，组织工段内的管理工作.定期召开本工段工作会议；
3、负责组织完成本工段内的各项生产任务，加强本工段内管理力度；加强与其他工段间之间生产联系与协调;
4、根据生产计划和生产需要，提出需要解决的关键问题;
5、负责执行本工段各项管理流程和制度，确保其正常运转;
6、负责工段内员工的管理和岗位培训工作，提高职工的操作技能、安全意识和责任意识；
7、按时完成上级领导临时下达的工作任务。
设备管理员岗位职责
1、对硫酸区域内电气、仪表、设备、消防、酸泵、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。
2、负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。
3、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。
4、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。
5、负责检验、测量、试验设备的管理工作。
6、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。
7、完成车间主任交办的其它任务。
统计员岗位职责
1、负责本车间统计技术的推广、应用，归口管理车间各项质量记录；
2、负责本车间各项生产数据、原始记录的收集核实、整理，并填写好生产日报送交公司有关部门，并建立健全台帐记录；
3、负责车间成本核算、班组核算、车间劳动竞赛、考核评分，定期提交分析报告；
4、负责车间各项资料的保管工作，按月装订成册、归档，管理好各种空白表格，贮备不足半年用量时，应立即申请增印；
5、搞好车间办公室内勤工作，负责车间工资保健等制表和发放;完成车间领导交办的临时性任务。
安全员岗位职责
1、负责宣传贯彻党和国家安全环保和劳动保护方针、政策、法律、法规和各项安全生产规章制度;
2、负责指导监督车间员工遵章守纪、个体安全防护、安全环保工作；
3、负责提出改善劳动条件和作业环境的合理化建议；
4、负责新工人和调换工种人员的入厂车间级安全教育、监督落实班组安全教育；
5、负责本车间安全事故或未遂事故的报告、抢救、现场保护及事故调查、分析、处理工作；
6、负责组织车间安全活动和现场检查及隐患整改工作；
7、负责车间安全台帐、记录、报表及总结的归口管理、填报;
8、负责完成领导交办的临时性工作任务。
技术员岗位职责
1、在车间主任的领导下,负责硫酸车间的工艺技术和生产管理工作;
2、认真贯彻执行硫酸车间各项生产、技术规程,检查班组执行情况,发现问题及时处理,重大问题及时请示汇报并提出解决方案;
3、负责编制岗位操作法、工艺技术规定、开停车方案;
4、检查和了解各岗位的水汽电等原材料的消耗情况,发现问题及时研究解决,实现节能降耗目标;
5、参加事故分析会,详细调查事故经过,准确分析事故原因,并提出处理意见和防范措施;
6、负责硫酸系统的职工教育工作,抓好岗位练兵;
7、经常深入现场,发现技术问题,并组织有关人员攻关解决.
生产班长岗位职责
1、在生产车间主任、副主任和本工段长领导下开展工作;
2、直接负责班组的生产任务分配、生产安全管理、产品质量管理、班组的劳动纪律、班组现场卫生等基层管理工作;
3、班长负责组织班组人员进行安全教育;
4、班长负责组织班组人员认真执行班前班后会及交接班制度;
5、班长负责本班组生产设备、工具、防护器材、安全装置的日常管理工作;
6、加强统一指挥，组织班组管理工作,定期召开工作会议;
7、负责协助工段长执行各项管理流程和制度；
8、负责员工的管理和岗位培训工作；
9、按时完成上级领导临时下达的工作任务。
推荐第9篇：无纺织布车间各岗位职责
放基布工职责
1、在机台正常运行时，注意基布是否跑偏，如有跑偏及时纠正
2、遇见零星紧边紧经要及时处理
3、遇见基布打折要用手铺平
4、接头出现时要及时通知操作员注意
5、注意斜帘上的毛网运行情况，观察铺网情况和梳毛运转情况，出现缠车噎车情况要及时通知操作员
剪边工职责
1、保证半成品布边整齐，布的幅宽符合要求
2、注意观察是否有打针、打折现象，发现断针必须拣出
3、半成品布上有污点及时挑出
4、发现漏基布现象及时通知操作员
喂毛工职责
1、把回收棉用手扯开松成小块棉
2、认真检查回收棉里是否有硬杂物、铁杂物、长丝以及脏棉，如发现及时拣出
3、观察长帘、粗开松和精开松的运行状况，如有异常及时通知操作工
4、开包机加棉
操作工职责
1、保证机器准时开关机
2、加强巡回检查，注意机器运行动态，异常情况及时关机
3、严格执行生产工艺，控制半成品下机克重，把好质量关
班长职责
1、负责人员调配和控制成本的工作
2、保证全线生产工作顺利进行
3、对设备及时维护保养
4、做好生产记录
推荐第10篇：挤压主任岗位职责
东莞市星品铝业有限公司
一、岗位名称：挤压车间主任
二、直接上司：生产厂长
三、直接下级：挤压机班长
四、岗位性质：根据公司生产要求安排挤压生产工作，使挤压生产工作正常顺利进行；
五、管理权限：行使对公司挤压生产作业指导、组织、指挥、督处、进度、排期管理的权利；并承担执行公司各项规定；
六、管理职责：对挤压生产工作及挤压相关部门沟通协调负责
七、工作职责：
1、负责挤压车间生产、质量、安全及设备的管理，确保下达订单的完成。强化挤压车间主任是“产品质量
第11篇：通过温度控制提高挤压铝型材产量
通过温度控制提高挤压铝型材产量
通常，如果没有非预定的停机时间，那么最大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变而另一个则是可变的。第一个因素是挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压;第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃;第三个因素是被挤压合金的特性，是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表面质量会下降，模痕明显加重，甚至出现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。最后一个因素是温度及其受控程度。
如果铝型材挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的最优的挤压(锭坯)温度。生产实践证明，锭坯温度最好保持在430℃左右(挤压速度≥16mm/s时)。6063合金型材的出模温度不得超过500℃，6005合金的最高出口温度为512℃，6061合金的最好不大于525℃。出模温度的不大变化也会影响产品的产量与质量。
挤压筒温度也是很重要的，特别应注意预热阶段的温度升高，应避免各层之间产生过大的热应力，最好是使挤压筒与衬套同时升高到工作温度。预热升温速度不得大于38℃/h。最好的预热规范是：升高到235℃，保温8h,继续升温到430℃，保温4h后，才投入工作。这样不但能保证内外温度均匀一致，而且有足够的时间消除一切内部热应力。当然在炉内加热挤压筒是最佳的预热方式。
在挤压过程中，挤压筒温度应比锭坯温度低15～40℃。如果挤压速度过快，以致挤压筒温度上升到高于锭坯温度，就要设法使挤压筒温度下降，这不但是一件麻烦的工作，而且产量会下降。在生产速度上升过程中，有时受电偶控制的加热元件会被切断，可是挤压筒温度仍在上升。如果挤压筒温度高于470℃，挤压废品就会上升。应根据不同的合金确定理想的挤压筒温度。
千万不要认为预热挤压筒是在浪费时间、消耗能源。某工厂为赶生产任务，一方面用内部电阻元件加热，另一方面又以液化气烧嘴加热。在这种情况，温度无法测量与控制，会产生巨大的热应力，内衬温度高，膨胀比外套的快，以致挤压筒裂开，并听到“炸裂”的声音。
挤压轴在工作过程中会积蓄内应力，这种应力大到一定程度会产生疲劳裂纹，一旦受到非轴向的径向力作用就会断裂。因此，挤压轴的累计工作时间达到4500h后，最好进行一次消除应力处理，在430～480℃保温12h,然后随炉冷却到50℃以下。遗憾的是，我国很少有工厂照此处理。
生产高档优质表面建筑型材时，对挤压垫温度也应严格控制，以减少表面色调不一致废品量。固定挤压垫的质量比活动的好得多，能积聚更多的热量，因而能降低锭坯端头温度，能减少杂质进入型材内，有助于提高产量。美国卡斯图尔公司(Castool)采用压缩空气冷却挤压垫与挤压轴，使其温度降到50℃左右。
模具温度对于获得高的产量起着重要的作用，一般不得低于430℃;另方面，也不得过高，否则，不但硬度可能下降，同时会产生氧化，主要在工作带。在模具加热过程中，应避免模具之间紧靠着，阻碍空气流通。最好采用带格的箱式加热炉，每个模放于一个单独的箱内。
锭坯在挤压过程中的温度升高可达40℃左右或更高些，升高量主要决定于模具设计。为了获得最大产量，对各项温度决不可忽视，应记录各个温度并严加控制，以找出机台的最大产量与各项温度的关系。
最后，铝型材挤压生产厂的员工都应牢记：温度的精密控制，对提高产量是至关重要的
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第12篇：如何提高挤压APS工业铝型材产量
如何提高挤压APS工业铝型材产量
在铝及铝合金半成品生产中，挤压是主要成形工艺之一，挤压产品（型材、管材及少量的线材、棒材）约占全部半成品的30%。 1998年，全球的铝半成品产量约19100kt,其中挤压产品为5820kt,品种已近40000种。全世界铝材工业铝型材挤压机在5500台以上，中国大陆的在 2500台以上，台湾省约190台。不过，工业发达国家98%工业铝型材挤压机的挤压力超过15MN,但中国90%工业铝型材挤压机的挤压力在15MN以下。工业铝型材挤压机的开工率不 足是一个全球性的问题，平均能力利用率约65%,其中日本的最高为91.6%,北美和西欧的约70%,中国的35%左右。
在这种情况下，如何提高工业铝型材挤压机的生产率已成为当务之急。提高生产率的措施很多，如提高装机水平、提高工人素质、提高管理水平等这样普遍性的措施。本文着重谈一些如何提高产量与质量的更为具体的措施。
1 先进装备与高素质工人是提高产量的前提
对提高挤压产品的产量来说，先进的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。在我国现有的2500多台工业铝型材挤压机中，够得上国际水平的只不过25台左右，即约1%，如南平铝厂的14.5MN(1600UStf.)工业铝型材挤压机与25MN(2750UStf.)工业铝型材挤压机、天津有色金属集团公司 从意大利引进的55MN（5500UStf.)工业铝型材挤压机、裕华铝业有限公司从美国西马克.萨顿公司（SMS Sutton）引进的 21 MN2(2200/2500Ustf.)的工业铝型材挤压机、西安飞机公司从日本宇部兴产公司（UBE）引进的21MN(2350Ustf.)与 16.3MN(1800Ustf.)工业铝型材挤压机等。
我国铝挤压工业正处于结构调整阶段，应避免低水平的重复引进与建设，对现有的有改造价值的工业铝型材挤压机最好改造成现代化的高水平工业铝型材挤压机。新引进的正挤 压机应装有：计算机辅助正挤压系统（CADEX—Computer Aided DirectExtrusion），以使在等温挤压期间都处于最大挤压力作用下，尽量缩短实际挤压时间；需装有超精细的液压油过滤器，并有连续监测液压油 质量与温度的仪器；装有各项工艺参数显示与监控电子系统PICOS(Proce Information &ControlSystem);还应有MIDIS系统（管理信息与诊断显示系统—Management Information and Diagnostic Indication System），以显示各项工艺参数与生产情况的种种信息，以及对设备的故障及时发出警告与显示信号，指导维护与检修，最大限度地缩短停车时间；等等。
2 温度控制与提高产量的关系
通常，如果没有非预定的停机时间，那么最大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变而另一个则是可变的。第一个因素是 工业铝型材挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压；第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃； 第三个因素是被挤压合金的特性，是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表面质量会下降，模痕明显加重，甚至出 现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。最后一个因素是温度及其受控程度。
如果工业铝型材挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个 合金都有其特定的最优的挤压(锭坯)温度。生产实践证明，锭坯温度最好保持在430℃左右（挤压速度≥16mm/s时）。6063合金型材的出模温度不得
超过500℃，6005合金的最高出口温度为512℃，6061合金的最好不大于525℃。出模温度的不大变化也会影响产品的产量与质量。
挤压筒温度也是很重要的，特别应注意预热阶段的温度升高，应避免各层之间产生过大的热应力，最好是使挤压筒与衬套同时升高到工作温度。预热升温 速度不得大于38℃/h。最好的预热规范是：升高到235℃，保温8h,继续升温到430℃，保温4h后，才投入工作。这样不但能保证内外温度均匀一致， 而且有足够的时间消除一切内部热应力。当然在炉内加热挤压筒是最佳的预热方式。
在挤压过程中，挤压筒温度应比锭坯温度低15～40℃。如果挤压速度过快，以致挤压筒温度上升到高于锭坯温度，就要设法使挤压筒温度下降，这不 但是一件麻烦的工作，而且产量会下降。在生产速度上升过程中，有时受电偶控制的加热元件会被切断，可是挤压筒温度仍在上升。如果挤压筒温度高于470℃， 挤压废品就会上升。应根据不同的合金确定理想的挤压筒温度。
千万不要认为预热挤压筒是在浪费时间、消耗能源。有一个工厂有一次为了赶生产任务，一方面用内部电阻元件加热，另一方面又以液化气烧嘴加热。在 这种情况，温度无法测量与控制，会产生巨大的热应力，内衬温度高，膨胀比外套的快，以致挤压筒裂开，并听到“炸裂”的声音。这是作者亲身经历的。挤压轴在工作过程中会积蓄内应力，这种应力大到一定程度会产生疲劳裂纹，一旦受到非轴向的径向力作用就会断裂。因此，挤压轴的累计工作时间达到 4500h后，最好进行一次消除应力处理，在430～480℃保温12h,然后随炉冷却到50℃以下。遗憾的是，我国很少有工厂照此处理。
生产高档优质表面建筑型材时，对挤压垫温度也应严格控制，以减少表面色调不一致废品量。固定挤压垫的质量比活动的好得多，能积聚更多的热量，因 而能降低锭坯端头温度，能减少杂质进入型材内，有助于提高产量。美国卡斯图尔公司（Castool）采用压缩空气冷却挤压垫与挤压轴，使其温度降到50℃ 左右[1]。
模具温度对于获得高的产量起着重要的作用，一般不得低于430℃；另方面，也不得过高，否则，不但硬度可能下降，同时会产生氧化，主要在工作带。在模具加热过程中，应避免模具之间紧靠着，阻碍空气流通。最好采用带格的箱式加热炉，每个模放于一个单独的箱内。
锭坯在挤压过程中的温度升高可达40℃左右或更高些，升高量主要决定于模具设计。为了获得最大产量，对各项温度决不可忽视，应记录各个温度并严加控制，以找出机台的最大产量与各项温度的关系。最后，挤压生产厂的员工都应牢记：温度的精密控制，对提高产量是至关重要的。
3 Optalex控制系统
丹麦阿列罗得市（Alleroed）阿卢马克公司（Alumac）开发的Optalex控制系统可装于常规的等温工业铝型材挤压机上，可与大多数PLC系 统接口，始终控制材料的出口温度恒定，可使一根锭坯的挤压周期缩短5%～35%,使挤压工作达到最优化,既能提高产量，又能改善产品质量，各项性能始终均 匀一致。图1挤压速度、温度与挤压时间的关系
实线—装有Optalex控制系统的等温挤压；
虚线—常规等温挤压；A—时间节约
Optalex系统由3种元件组成：红外线照相机，操纵盘与过程控制系统。温度测量系统是非接触式的，建立在对靶的多波长红外线扫描原理上。照 相机内装有激光装置，发射的激光始终对准靶面的中心。照相机安于尽量靠近模出口处，因而能精确地测定型材的温度。操纵盘是用标准的工业硬件专门设计的，而 软件系统则是根据用户提供的数据(模具型式与数量、合金类型、最大挤压速度与温度)设计的。生产数据全部储存于磁盘内，可随时提取。
过程控制系统(proce controlsystem)有3个独立过程控制，各司其职；信息传递（conmmunication），控制与温度测量。该系统根据照相机拍得的数据与 部分传来的信息进行闭环控制演算，对有关参数进行自动控制，使型材的出模温度保持恒定。
4 瑞典型材集团公司31.5MN工业铝型材挤压机提高产量的措施
瑞典型材集团公司（Profil Gruppen）于1998年投产了1台意大利联合金属工程公司
（CometalEngineering）设计制造的31.5MN工业铝型材挤压机，用于挤压汽车工 业型材与建筑型材[3]。该生产线有两大特点：采取了一系列的措施来减少废品，以提高产量；对环境污染降到了当今世界最低水平，可谓是一条“绿色”的样板 挤压生产线。
挤压锭直径为250mm,可生产挤压比为45～50的型材，型材的线密度为2.46～2.216kg/m。非工作（辅助）时间为15s,采用梯度加热，以实现等温挤压，并严格控制型材出口温度，以达到最合理的最大挤压速度。
由于产品产量与质量主要取决于工人素质，所以在未投产前就对操作工人与维修工人进行了严格的训练。对降低废品量的具体措施如下：
—加长锭坯，由过去的900m增长到1100mm,而压余厚度仍为25mm。
—利用热剪，可使金属实收率提高4%。
—在型材的焊合处锯断。因而，在43m长的材料上产生的废料长度仅1m,而常规料的长度为44m,产生的废料却长达2.5m。这样改的结果是成 品率提高3.3%,同时，由于精心控制挤压速度，型材的表面质量也有所提高。另外，特别注意型材在后部设备上的运动状况，尽量避免擦伤与划伤，使成品率提 高0.5个百分点。
—尽量减少零部件的磨损，采用自动润滑，以缩短维护检修时间，延长生产有效时间，尽量采用精密结构。
该厂在设计与建设过程中对环境保护给予了特别注意，瑞典属斯堪的纳维亚国家，是全球对环保要求最严格的地区之一。工厂的最大噪声为70dbA, 因此，圆锯与牵引机都安于隔声室内。加热炉排放的烟气中的NOx最大含量为55mg/MJ,CO的最大含量为100×10-6。并设有热交换系统，利用废 热加热生活用水，使排入大气的烟气温度低于150℃。厂内所有设备的零部件都用水清洗，锯屑采用特殊装置接收，不会掉落到地面上。全部设备都经过安全分 析。瑞典型材集团公司可以说是世界上典型的“绿色”工业铝型材挤压厂，代表了工业铝型材厂的发展方向。
资料整理——东莞市旭昇铝制品有限公司
第13篇：挤压车间实习报告
挤压车间生产实习报告
转眼间在青海国鑫铝业公司里的挤压车间生产实习已经一个多月了，这段时间的实习让我有很多的收获，也是我对挤压车间的运作，班组的运行有了一定的了解。
进入车间后我们首先经过了进入班组前的车间级安全培训，虽然我们之前经过了公司级的安全培训，但是各个车间的实际情况大都不一样，危险源也是有不同的特点，所以我们还是很有必要接受这方面的培训，这些培训是由车间安监员来进行的，他主要给我们讲了公司地面三违以及危险源等一些情况，并且给我们提供了一些安全培训资料让我们传阅，其中关于青海国鑫铝业公司的安全事故案例让我印象很深刻，特别是到了班组以后，真正看到挤压机才明白自己面对的这个大家伙其实也是很危险的，特别是在大吨位挤压的时候更是要注意安全。
之后挤压车间的主任给我们详细介绍了车间的一些情况，虽然我们之中有一些是学习材料加工的，但是毕竟以前的都是一些课本上的知识，而且是很抽象的，主任给我们的讲解使得我们对挤压机有了初步的认识。
经过了安全以及工艺的培训，我们正式被分配到各个班组进行劳动锻炼，我被分到了拉伸三班，这个班组主要负责200T的维护操作以及相关辅机的运行。
进入班组我首先在班长带领下熟悉设备并且确定在主机岗
位上进行劳动锻炼，当然考虑到我是新手，班组主要是让我给主机操作的同事打打下手，协助操作，还有打扫车间卫生进行设备维护等等。经过这段时间的锻炼，我对挤压设备有了更多的理解，当然在实习过程中我还是有很多体会
第一 要踏踏实实熟悉一线
如果不是道班组实习，可能很多问题我一直不能遇到，不能理解，这样对以后的工作其实是很不利的，不了解现场就对生产指手画脚是对一线职工的一大不尊重，而且纸上谈兵在这个时代是行不通的，要干好一项工作，不仅要有相关的课本上的专业知识，还是要又实际的操作才行。
第二 坚持
我们不管到那个岗位，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
第三 多干自己能干的工作
我们在班组实习，班长把我们当成学生，班组这时候一般不会把一些重要的事情交给我们办，可是也不想让我们闲着，所以我们自己主动的去找一些自己能干的事情来做，从小事开始，也就是从打杂开始，这样不用班长来催促的干活才能让班长放心的让我们去接受一些比较重要的工作，而且对班组内部的同事关系
平衡也是有很大的好处的
第四 多听、多看、多想、多做、少说
到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
第五 少埋怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
第六 虚心学习
在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请
教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
第七 错不可怕，就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，会有人来纠正并纠正这些，但下次你还在同一个问题上犯错误，估计下一次就没有机会在去接触这些任务了。
经过这段时间的锻炼，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。
马军福
二〇一一年十二月十五日
2010-11-XX
第14篇：挤压车间实习总结
挤压车间实习总结
转眼间在挤压四车间的实习已经接近尾声了，这段时间的实习让我有很多的收获，也是我对挤压车间的运作，班组的运行有了一定的了解。
进入车间后我们首先经过了进入班组前的车间级安全培训，虽然我们之前经过了公司级的安全培训，但是各个车间的实际情况大都不一样，危险源也是有不同的特点，所以我们还是很有必要接受这方面的培训，这些培训是由车间安监员XX来进行的，他主要给我们讲了公司地面三违等情况，并且给我们提供了一些安全培训资料让我们传阅，其中关于济宁虎标公司的安全事故案例让我印象很深刻，特别是到了班组以后，真正看到挤压机才明白自己面对的这个大家伙其实也是很危险的，特别是在大吨位挤压的时候更是要注意安全。 之后车间的36MN挤压机生产线的大班长XX给我们详细介绍了挤压机的一些情况，虽然我们之中有一些是学习材料加工的，但是毕竟以前的都是一些课本上的知识，而且是很抽象的，X班长给我们的讲解使得我们对挤压机有了初步的认识。
经过了安全以及工艺的培训，我们正式被分配到各个班组进行劳动锻炼，我被分到了运行一班乙组，这个班组主要负责36MN挤压机的维护操作以及相关辅机的运行。
进入班组我首先在班长带领下熟悉设备并且确定在主机岗位上进行劳动锻炼，当然考虑到我是新手，班组主要是让我给主机操作的同事打打下手，装卸铸锭和模具，并且协助操作模具加热炉，铸锭加热炉，还有打扫车间卫生进行设备维护等等。
经过这段时间的锻炼，我对挤压设备有了更多的理解，并且能够根据生产实际提出自己的一些建议，比如根据挤压机在线淬火装置淬火效果不是很理想的情况我也提出了自己的建议，虽然实际的经验比较欠缺，但是我还是能发现自己专业知识在生产中使用的地方。 当然在实习过程中我还是有很多体会
第一 要踏踏实实熟悉一线
如果不是道班组实习，可能很多问题我一直不能遇到，不能理解，这样对以后的工作其实是很不利的，不了解现场就对生产指手画脚是对一线职工的一大不尊重，而且纸上谈兵在这个时代是行不通的，要干好一项工作，不仅要有相关的课本上的专业知识，还是要又实际的操作才行。
第二 坚持
我们不管到那个岗位，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
第三 多干自己能干的工作
我们在班组实习，班长把我们当成学生，班组这时候一般不会把一些重要的事情交给我们办，可是也不想让我们闲着，所以我们自己主动的去找一些自己能干的事情来做，从小事开始，也就是从打杂开始，这样不用班长来催促的干活才能让班长放心的让我们去接受一些比较重要的工作，而且对班组内部的同事关系平衡也是有很大的好处的
第四 多听、多看、多想、多做、少说
到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
第五 少埋怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
第六 虚心学习
在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
第七 错不可怕，就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，会有人来纠正并纠正这些，但下次你还在同一个问题上犯错误，估计下一次就没有机会在去接触这些任务了。
经过这段时间的锻炼，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。
XX
2010-11-XX
第15篇：挤压车间班长工作总结
挤压车间班长工作总结
2013年，我作为挤压车间的班长，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：
1.按生产计画和工艺技术档，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题；2.配合职能部门开展好过程式控制制和其他有关品质活动；3.加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组管理水准； 4.组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗，人人做品管的品质观念：5.搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产；6.做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德等；
2013年是新**公司成立的第一年，我们挤压努力适应环境和参与车间的规划，以“力制精品铝型材，打造百年的新恒美”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“发展依靠大家，发展为了大家，发展的成果与大家共用”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的臺阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：
有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探索和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。
首先要让员工有一个“省”的观念。建议推行八大浪费1.不良、修理的浪费 2.加工的浪费，3.动作的浪费，4.搬运的浪费，5.库存的浪费 6.制造过多。过早的浪费，7.等待的浪费， 8.管理的浪费
其次“产品品质的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备在明年又有增加，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品品质得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是新的一年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理，设备的保养细化到个人。
严格执行生产调度指令，认真组织生产 ，一个企业的生产是否能够正常进行，取决於生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础。首先，在实际生
产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面著手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
强化班组管理，搞好班组和谐建设，提升班组凝聚力。今年因为各项还需努力规范，加上“订单和人员”因素的影响，没有过多的时间来搞班组的凝聚力活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关知识瞭解了多少，这样是使大家感觉到一种自重感，和成就感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班员来完成，让班员们既感到压力又感到他们对於班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处於这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础。
第16篇：20挤压车间管理制度
xxxx限公司
挤 压 车 间 管 理 制 度
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文件编号：xxxx 1. 主题内容与适用范围
本制度规定了xxxx有限公司挤压车间劳动生产、生产设备、劳动纪律、环境卫生等各项管理标准。
本制度适用于xxxx有限公司挤压车间。 2. 劳动纪律
2.1各员工必须提前15分钟上班，由车间主任主持召开班前会，会后两班在一起作好交班手续， 违者扣罚50元。
2.2上班要穿好工作服和戴好手套，不准裸着上身工作，不准穿拖鞋上班，不准大声喧哗，违者各罚款 50元。
2.3上班时不准醉酒、不准玩闹、不准抽烟、不准吃零食、不准乱坐，违者每次扣罚50元。
2.4上班时间谢绝访友和会面，任何职员不准随意离开工作岗位，违者扣罚50元。
2.5各班人员要绝对服从车间主任和当班质检的安排指挥，违者每次罚款50元。
2.6班组人员要服从班长合理的工作安排，违者每次罚款50元。2.7车间人员以语言或行为恐吓车间主管、质检、班长的，开除出公司，保证金和工资不付，严重者送公安部门处理。 2.8休息请假一定要写请假条，并经车间主任批准才能休息，事后请假一律作旷工处理，找人顶班一定要找本车间人员，并经主任同意才能顶班，否则作旷工处理。
xxxx限公司
挤 压 车 间 管 理 制 度
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文件编号：xxxx 2.9 开会迟到扣罚10元，不参加者扣罚30元。 2.10上班时间睡觉罚款50元，上班看电视罚款100元。 2.11任何人不准端饭进车间，违者每次扣罚30元。 3.安全文明生产
3.1设备正常、三温都够，没有管理人员叫停机而停机不生产的或提早下班的，各组员扣罚50元，班长100元。3.2抹机时不能戴手套来抹，违反者罚款50元。
3.3石棉垫条要摆放整齐，不得随便放置地上或损坏，违者扣罚50元。
3.4装框时，石棉垫条不能超出框边，发现每支扣罚20元。3.5不准乱开乱动车间的一切电器和设备，如有违反者扣罚100元，情节严重的作破坏公共财物论处，如电器及设备损坏要赔偿设备的一切经济损失。
3.6在生产过程中，违反设备操作规程，造成设备损坏扣罚50元。3.7超行程操作压烂模具、双重顶饼挤压、压烂模具，每个罚开机手100元。
3.8不按操作规程操作，造成挤压杆断的，600吨机的罚100元，800吨机的罚150元，1450吨机的罚200元，罚开机手个人。3.9在吊运产品和空框时应该把吊机4只钩勾在料框的个孔进行吊运，违反者扣罚50元。
3.10到熔铸车间拉棒时要按生产需要长度逐行拉，棒面不得超出车架，如有违反者扣罚50元。
3.11各班员工在生产拉棒时要找司磅员磅好每车铝棒，签上拉棒 人员的姓名才能入炉，违反者每车扣罚50元。
xxxx限公司
挤 压 车 间 管 理 制 度
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文件编号：xxxx 3.12车间范围地面不得放棒，废棒要放到斗车里拉去熔铸车间，发现地面有棒的扣当班每支10元。
3.13各班员工下班前必须把剩下的铝棒按长度堆放好，把机台下的压余残油物清理干净，尾料和扎线放到指定地点，打扫好车间卫生，把垃圾倒到垃圾堆去，废品和铝糠装好，拉去熔铸车间指定地点放好，才能下班，如有违反扣罚全班员工100元。3.14斗车和拉铝材的车，下班后要拉回该车间，每班只能使用一部，如有违反的扣罚50元。
3.15车间范围不准乱丢脏手套、速食面袋等垃圾，发现罚丢者每件20元。
3.16灭火器是灭火专用，不能拿来玩，使用后放回消防箱里，机台范围不得有灭火器，发现违反罚该员工100元。4.工艺纪律
4.1班长、机手必须随时掌握好模具温度、铝棒温度和盛锭筒温度，如不够温挤压或模具、铝棒超温的，分别处罚50元。如有发现铝棒温度不够还继续生产，造成型材硬度不够的，扣除产量外，还按照一罚五来计算，罚开机手和勾棒工各50元。 4.2模具入炉时必须写上入炉时间，填写好模具使用记录，记好料头，以便各班掌握好模具入炉时间和温度，高温超出6小时的，要卸出炉，如发现违反扣罚50元。
4.3模具使用时要按照入炉先后次序使用，如发现违反扣罚开机手50元。
4.4 挤压时必须用专门模垫配套挤压，如有违反罚开机手50元。
xxxx限公司
挤 压 车 间 管 理 制 度
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文件编号：xxxx 4.5开机手不得随便调动滑模座挤压中心位置，模具上机后要确 认中心位正常后才能挤压，如连续两套模中心位偏离的，罚开机手50元。
4.6挤压时没有放顶饼或横放顶饼，扣罚开机手和勾棒工各100元。
4.7挤压机台只能使用两个顶饼，顶饼与压余分离不开时，不能用水或油冷却，如违反处罚50元。
4.8 开机手对每支挤出型材都要认真检查，对气泡，划花，穿孔，拉伤等缺陷敲打标识，如因检查不仔细造成5支棒以上出料全部为废料的，罚开机手50元。
4.9挤压机剪刀在进行剪尾料时，不准用任何铁条垫着尾料下剪刀，如发现罚款100元。
4.10各班组必须严格控制好挤压速度，平模每分钟25米以下，分流模每分钟20米以下，如发现违反，罚开机手200元，跟班质检员不扣罚开机手，被管理人员发现，质检员也连同扣罚100元。
4.11在生产过程中，各班员必须按照挤压工艺规程认真操作，对生产出来的产品严格检验，要做到轻拿轻放，不能用脏手套接触产品，以免造成氧化除油困难，违者每次扣罚50元，还要按照一罚十来计算。
4.12各班组员工必须按质量标准进行自检，装框人员要逐支检查，如有不合格产品流入下工序的，作十倍扣罚，由本车间质检员检出来的，作五倍扣罚。如发现大量明显废料装框，除按以上扣罚外，还要对装框人员分别处以20—100元罚款。
xxxx限公司
挤 压 车 间 管 理 制 度
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文件编号：xxxx 4.13勾棒挤压时，只准勾两支，如有多勾，每支扣罚勾棒工50 元。
4.14调直人员调直前后一定要对型材仔细检查，以确定拉伸量，如因调直不当造成批量废料的，对调直人员处以20—50元的罚款。
4.15各种型材锯切的支数必须按规定进行锯切，如有违反，则多锯1支扣罚20元。
4.16锯切口不合格的，生产班组要重新修好，且每框料扣罚50元。
4.17 时效工运送成品时必须小心，谨慎，如有碰伤1支扣罚时效工10元，如因管理不善，使时效炉超温，造成产品不够硬度的，每框扣罚50元。
4.18 每天下班后，要清洁机台后面的地面。
第17篇：生产车间各岗位职责(共)
篇1：生产车间各岗位职责
一、目的：
二、范围：
三、定义：
无
四、生产部工作职责：
1．全面负责公司的生产管理工作良性运行；
2．根据公司要求及客户要求，保质保量按时完成公司下达的各项生产任务； 3．充分发挥团队的积极性和创造性，做好公司生产计划的执行工作； 4．对生产过程中的重大生产技术问题、质量问题进行分析与解决；
5．做好生产现场的安全与“6s”工作，努力提升自我的生产安全意识，定期检查各项安全生产设施，确保安全生产工作落到实处；
五、部门各岗位职责：
一）、生产主管岗位职责 1．直接上级：公司经理；
2．下属划分：拉长/物料员/操作员工；
3．岗位性质：全面负责生产部生产管理工作及日常工作协调、处理； 4．管理权限：
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4．1在公司经理的领导下全面负责生产工作的正常开展，并负责公司相关生产制度的培训、落实，负责部门团队的建设等工作；
4.2有对本部门所属员工和各项生产工作的管理权； 4.3有对直接下级岗位调配的建议权，任用的提名权； 4.4对所属下级的管理水平、业务水平和业绩有考核权； 5.主要工作职责：
5.1不断完善成品车间管辖区域内的各项工作，执行公司相关制度；
5.2提高生产效率、保证产品质量、降低物料损耗、做好安全生产，文明作业； 5.3根据生产指令，按pmc计划进行安排，实施各项生产任务； 5.4及时组织相关技术人员，进行技术攻关，解决生产难题； 5.5合理组织利用本部门的人力、物力资源，提高产能； 5.6做好现场管理工作，搞好生产设备的保养、维修；
5.7随时掌握生产进度，保证生产的均衡性、协调性、连续性；
5.8负责本部门人员的培训、考核，保证员工素质、工作技能水平的不断提高； 5.9培养员工忠于职守、敬业爱岗精神，解决员工实际困难；
5.10负责本部门iso体系的管理工作以及该系统的维持和“6s”工作的开展； 5.11负责本部门各项生产管理数据的统计、上报，做到及时、完整、规范、准确； 5.12负责本部门的工作总结及工作计划的制订和实施；
二）、生产拉长岗位职责 1.直接上级：生产主管；
2.下属划分：物料员/操作员工； 3.岗位性质：全面负责本拉线生产管理工作及日常工作协调、处理； 4.管理权限：配合部门主管展开日常生产管理工作，负责本拉线人员、设备、工 具、物料、现场“6s”管理执行； 5.主要工作职责：
5.1及时传达上级领导所下达的工作任务指标及品质要求和日常工作指令的执行；5.2带动本拉人员提高积极性，及时或超额完成生产任务； 5.3制定本拉的各种规章制度，及时对员工进行考核；
5.4处理好与员工之间的关系，提升员工的团结意识，搞好与其它拉别及部门的关系； 5.5对员工的各项技能进行不间断培训； 5.6作好员工的各项考勤；
5.7推行及监督生产线的“6s”工作,宣导各种安全消防意识； 5.8做出及审核好生产线的各项报表； 5.9及时处理生产线发生的各种异常事情； 5.10控制不良品的产生，提高直通率；
5.11召开每天的生产早会以及周总结，月总结会议； 5.12排拉生产，控制物料的损耗或丢失降低生产成本；
三）、物料员岗位职责： 1.直接上级：生产拉长； 2.下属划分：无；
3.岗位性质：全面配合拉长领取、退换生产所需原料、工具的手续办理，并下发到各拉线；
4.管理权限：有随时向部门主管汇报工作的权限； 5.主要工作职责：
5.1负责生产车间原材料，半成品及成品的出入管理； 5.2按规定做事续账；
5.3按生产计划发料给产线； 5.4负责产线不良物料的退仓； 5.5负责每天主管安排的其他事务；
四）、操作员工岗位职责： 1.直接上级：生产拉长； 2.下属划分：无； 3.岗位性质：全面配合拉长按时或者超产完成当天分配的工作任务，做好工作区域“6s”； 4.管理权限：有直接向部门主管汇报工作的权限； 5.主要工作职责: 5.1熟悉本岗位的工作要求，熟练掌握本岗位的操作技能和操作方法；
5.2坚决服从各项工作安排，依照指示进行生产，确保产品的生产进度及产品质量符合公司的要求；
5.3配合品管员处理生产过程中出现的产品质量问题； 5.4严格依照作业指导书操作规范进行操作；
5.5正确规范的使用各种工具、仪器及设备，做好相关工具设施的日常维护保养工作；
六、参考文件：
无
七、附件：
1、相关表单
篇2：车间各岗位工作职责 pe双壁波纹生产部岗位职责 1.目的
2.范围
3.责任
4.内容
4.1车间主任岗位职责
4.1.1制定部门的年度、季度以及每月每天的生产作业计划以及部门的需求计划，并及时检查督促相关人员的落实情况；
4.1.2 组织、监督和协调产品生产作业，控制生产现场的作业秩序；
4.1.3 严格管理生产现场的物流，配备适宜的工位器具，指定物品放置区域合理堆放； 4.1.4 检查配备劳动力的情况，发现劳动力负荷不平衡时，进行适当的调整；
4.1.5 检查生产设备的运行情况，了解设备的利用情况，检查和督促有关人员做设备维护；
4.1.7 负责生产计划的制定及贯彻执行，主持召开生产协调会，对生产中的各个环节提出工作要求；
4.1.8 贯彻落实公司的规章制度，对生产车间进行全面的管理；
4.1.9 根据公司的生产计划和生产需要，向采购、物流等相关部门提出需要解决的物资需求、并检查完成的情况；
4.1.10 根据生产情况制定产品原料的合理配方，分局实际生产情况对配方进行修改或研制；
4.1.11 考核车间人员的工作业绩及工作完成情况，发现劳动力不平衡时，进行合理的人员调配；
4.1.12 根据生产作业计划对所负责的班组进行指挥及协调，并合理地安排生产，完成生产任务；
4.1.13 合理安排人员作好设备维护、模具保养与更换，新原材料的试用等工作； 4.1.14检查、督促各岗位员工做好本岗位工作，及时解决值班期间生产中发生的一切问题并做好生产部人员作风纪律管理； 4.1.15负责监督质量问题；
4.1.16积极参与相关技术改造和设备改进工作，掌握生产及设备规律，对生产发生的技术问题进行判断及处理；
4.2 设备管理员（兼安全员）岗位职责
4.2.1 贯彻落实上级部门有关设备管理的规章制度和决定；
4.2.2 负责掌握车间区内设备现状，保证安全，顺利完成生产任务； 4.2.3 抓好设备各个环节的管理，即参与设备、模具验收工作，又要作好固定资产查定，设备的使用、维修、改造、更新和报废等的后期管理工作；
4.2.4 编制生产线设备为维修计划和作业进度计划，并组织实施；
4.2.5 监督维修班搞好设备的日常维护和检修工作，并注意采用现代维修保养新技术； 4.2.6 负责设备和模具备件、工器具、润滑材料等的管理；
4.3 统计员岗位职责
4.3.1 服从车间主任的工作安排，负责车间原始数据的复查、整理、统计、上报工作； 4.3.2 及时做好每天产品的统计、审计、校对工作；
4.3.3 负责车间库存物资的管理工作，清点并登记好各种领用物资，保证生产要求；
4.3.5 办理生产用原材料、工具、领入手续及成品、废次品的入库手续； 4.3.6 收集相关车间成本数据，为财务成本计算提供核算依据； 4.3.7 负责日报、周报、月报的统计、整理并进行车间期末盘点，编制月份产品盘点表； 4.3.8 积极完成上级领导交办的其他工作；
4.3.9 协助部门主管人员对相关文件的编制，并制定部门员工的个人档案； 4.3.10核查文件落实情况，并及时向主管人员做出汇报；
4.3.11核查并分类保管好生产部的外来、外发文件、内部资料文件及统计资料； 4.3.12负责部门各种资料的打印、复印工作，并组织人员悬挂宣传标语及装订文件镜框；
4.4 生产班长岗位职责
4.4.1 必须服从上级主管人员的工作安排，认真负责落实主管人员交予的任务；
4.4.2 直接对车间主任负责，认真及时完成车间主任安排的工作，无法完成时应马上汇报，由上级协调解决。
4.4.3 每次开、停机时，当班班长必须认真填写开、停机记录，对产品批号的更改进行负责填写《生产线开机前巡检表》《停机审批表》和《生产批号变更记录表》，生产批号的更改方法见《管材生产批号管理规定》；
4.4.6 负责检查、督促员工作好生产现场的环境卫生、产出品的摆放、机台维护等工作，所有成品必须摆放在指定的区域并堆放整齐，废次品要根据种类分开整齐堆放并标上相应的标签，以保持干净整洁的工作环境；
4.4.7 负责本班生产现场的安全防火工作，消除隐患；
4.4.8 杜绝违规操作，保证生产线和模具的安全运作，对当班发生的质量及安全事故负连带责任；
4.5 调整工（副班长）岗位职责
4.5.2 经常巡查生产线的运行状态，出现异常情况时应及时做出调整，不能解决时应马上汇报；
4.5.3 经常检查挤出机的温度、压力、转速，并根据管材的检测结果作相应的参数调整，同时认真做好相关的记录；
4.5.4 经常检查真空定径机的真空度以及水环的密封状态，并根据管材的实际情况作相应的调整；
4.5.5 经常检查成品表观质量，在线管材出现质量问题负有连带责任；
4.5.6 严格按照规定办理原料领用手续，并及时做好使用情况记录，同时负责当班原料的核算工作；
4.5.7 做好生产设备的日常维护及保养工作；
4.6 操作工岗位职责
4.6.1 必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；
4.6.2 开机前要仔细检查各保护开头及机械保护装置的完好及适用性，严格按照《双壁波纹管生产作业指导书》操作；
4.6.3 未经上级许可，不得随意更改机台工艺参数；
4.6.4 随时注意设备、模具的工作状态，发现异常及时向班长或上级主管人员汇报； 4.6.5 负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作；
4.6.7 生产过程中出现质量问题时，负责及时通知调整工（副班长）或相关的技术人员并作出相应调整
4.6.8 在包装过程中要轻拿轻放，严禁野蛮作业，以避免刮伤、撞坏管材。
4.7配混料组长岗位职责
4.7.2负责配混料班组安全操作，严格执行配混料工艺流程。
4.8配混料工岗位职责
4.8.3所有原料应分区域整齐摆放。
4.9维修组长岗位职责
4.9.1.4加强各种工具和设备、器材的管理工作，尽力修复工具、设备、电器，修旧利废，以旧换新。
4.10维修工岗位职责
4.10.1必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务
4.11破碎工岗位职责
篇3：连铸车间各岗位职责(00) 连铸车间岗位职责
一、机长岗位职责
1、机长是本班的安全生产第一责任人，同时也是各项规章制度落实的第一责任人。
3、积极主动与调度系统沟通，协调组织好本班生产，确保本班生产稳定、有序的进行。严格执行机长确认制。
4、严格按生产工艺制度组织生产，自觉维护公司、厂部、工段的各项制度的落实，向各级领导反映情况。
10、对连铸在线设备的点检、铸坯表面质量的自检负有责任，对本班成品坯、尾全理堆放负有监教责任。
二、浇钢班长岗位职责
1、积极协助机长负责指挥浇钢准备工作。对浇钢班人员安全及生产过程负全面责任。
2、积极主动处理浇钢班准备工作。对浇钢班人员安全及生产过程负全面责任。
三、火切班长岗位职责
1、积极配合机长、浇钢班长做好地平设备运行监测，发现事故隐患及时向机长、维修人员和调度反映处理。
4、要对出坯、火切工业务技术进行现场指导，逐步提高班级人员的工作质量。
四、大包工岗位职责
1、认真做好浇注前的各项准备工作，作好钢包浇注，中包液面控制，及时与浇钢班长、浇钢工联系。
4、大包开浇后，先半流后全流，防止钢水飞溅。
五、中包工岗位职责
考核办法
六、火切工岗位职责
3、要勤观察铸坯布质量发现异常及时通知机长或有关人员。
7、维护、点检好在线公用设备，工具等。
七、出坯工岗位责任
5、及时处理坯头、废坯、尾坯。
八、主控工岗位责任
4、及时接听电话，做好相关记录及各种记录填写核对上班记录。
5、服从机长、浇钢班长的指令，及时调整品种配水量，及时传达调度室电话指
九、二操工和三操工岗位责任
1、积极配合机、班长检查设备情况，并维护好各种仪表、台面卫生，室内卫
连铸车间 2011年9月25日
篇4：钢构车间各岗位职责 车间主任工作职责
2、根据订单情况作出生产计划和核定交货期，下达生产命令，控
制生产进度，周密安排各阶段的材料计划，保证各工序环节的
3、负责生产流程的的管制、工作调度、人员安排，修订各项产品
工序工时标准和劳动定额，计件工资标准
4、组织生产车间全过程的生产管理和工序管理，严格按下料单要
求生产出合格的产品，加强生产过程中的技术质量控制，及时
5、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控
制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
6、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进
展，对于无法处理的事件要及时请示
7、对新员工进行技术培养，监督生产人员正确使用生产设备及设
备的清洁与保养，车间成品与半成品的摆放，保证车间环境整
8、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的
各项方针政策；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明
生产
9、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车
间的稳定
车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚
车间副主任岗位职责
公司经理助理岗位职责
6、一切行为要对公司总经理负责，要把公司的利益放在首位，提高自身素质带领好各部门开展工作
7、对购进物品保存质保书、保修单，对使用中的问题负责，并及
采购部经理职责
1、掌握公司各部门物资需求及各种物资的市场供应情况,掌握财务部及采购部对各种物资采购成本及采购资金控制情况, 熟悉各种物资的采购计划.
第18篇：办公室,车间等各岗位职责
办公室岗位职责
办公室是公司的综合业务职能部门，围绕公司工作参与厂务，管好事务，搞好服务，确保公司日常工作的正常运转。其主要职责和任务：
一、工作指令的上通下达：
1.将总经理的指示，及时传达给有关部门及相关责任人；2.检查与落实会议中决定的决议或精神；
3.收集和发现执行中的有关问题，并提出解决方案；4.将执行结果及时上报公司总经理；
二、维护公司正常的办公秩序： 1.确保各部门的通讯畅通；
2.确保各部门共同使用的办公设备的正常运作，如电脑、打印机、传真机、复印机等；
3.负责调配公司资源，杜绝资源浪费，降低办公费用；4.安排员工的办公资财设备；
6.美化办公环境，创建现代型、高效率的企业文化；7.制订公司办公管理规章制度并加以执行与检查；
三、处理与协调部门间的工作程序；1.根据各部门制定的工作程序进行检查；
2.不合理的环节提请该部门进行工作程序的修改和完善；3.随时协助各部门开展工作，提供最佳的工作方便；
四、申办、年审和延期公司各种资质证书、人员证书；
五、根据公司发展需要，负责做好新员工的招聘、实习、转正工作；负责劳动合同的签订，人事档案的建立和员工的奖惩、辞退工作。
六、负责公司日常值班和来访接待工作；
七、收发各类文件、信函；编制收集各部门有关资料、会议记录等存档；
八、员工生活、卫生保障工作： 1.员工在公司上班时间的生活管理； 2.督促和检查各部门划分区域的卫生工作； 3.坚持卫生责任制的执行与考核；
九、负责厂区管理人员员考勤工作；
十、完成领导交办的其它工作。
保卫人员岗位职责
一、认真遵守公司规章制度，按时上下班，认真交接班并做好交接班记录工作，爱护公司设备设施，及时定期检查防火设施。
二、值班期间，巡逻检查。发现可疑情况要随时关注，并处理好，重大事件及时汇报上级领导。
三、保卫人员应提示引导外来车辆进入院内，或有秩序门外停放。禁止闲杂人员在传达内长时间逗留，确保车辆、客人正常出入。
四、保卫人员要坚守工作岗位，尽职尽责，值班人员值班期间做到不脱岗、不打牌、不喝酒、不打麻将、不和其他人员聊天，保证公司财务的安全。发现监守自盗、财产失窃、玩忽职守、火灾等事故，视损失程度给予200-500元经济处罚，情节严重者辞退甚至追究刑事责任。
五、公司大门内外卫生区保持干净整洁，保卫人员做好开关门工作，晚上六点关大门，早上五点开门。
六、严格遵守对外来人员及车辆出入登记制度，并认真做好记录工作。
七、保卫人员负责对大门内道路两侧花坛及院内花坛的花卉和树木除草及剪枝、浇水等管理工作。
八、完成领导交办的其他工作。
车间主任岗位职责
1、车间主任对分管副总经理负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间的各项管理工作。
2、认真执行公司的方针政策，贯彻落实公司会议精神、各项管理制度和措施。
3、负责车间生产、质量、安全及设备、卫生的全面管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人，安全生产第一责任人”的意识。协调指挥全车间生产安排，严格执行质量、技术指标、质检指标推进生产进度。
4、组织实施副总经理签批生产技术部下达的生产计划，按期全面完成生产任务。
5、认真落实安全生产责任制，把安全生产责任落实到每个班组、每个人。切实体现安全是效益。负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产。
6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工素质。
8、严格执行公司制定的出入库手续，节约材料、降低能耗、减少费用。
9、负责合理调配公用设备使用，做到车间班组使用的设备责任落实到人。建好设备台账，维修设备应建立维修台账，有计划的进行维修，有报批维修手续，设备损坏要分清责任，进行维修。不定期检查各班组自用设备的运行情况，设备维护保养情况。
10、负责对车间内的各班组的工序转序单的检查真实性和有效性，以免出现计件工资错报和漏报现象的发生。
11、负责公平合理的考核记录车间员工的出勤率，合理计划每日车间产量，各班组的生产量，技术质量标准及重要的每月班组工资核算，工资发放要把工资核算情况报生产统计员核实，分管领导把关，报主要领导批准方可进行发放。
12、负责车间内外区域的环境卫生，保持干净整洁。
13、负责员工的日常管理、不断提高员工的综合素质。
14、对车间的工艺纪律执行情况负责。
15、对车间的各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。
16、定期召开会议，总结阶段性工作，探讨质量技术指标，研究生产进度，组织员工定期学习专业技术要点。
17、按季度评选优秀班组、生产标兵、质量标兵、降耗能手、出勤率贡献大的员工进行奖励。
18、车间主任上述责任与班组成员同奖同罚。如出现安全事故、质量事故、设备事故除同班组操作者接受处罚外，单独处罚车间主任，视情节严重程度罚200-600元。
设备管理员的岗位职责
1、设备管理员应熟悉车间机械设备相关操作规程、技术标准、规范和上级部门的相关政策。
2、负责车间设备和机具管理工作，掌握设备技术状况及配置情况，制定或修改设备技术管理制度。
3、负责设备安拆施工方案和有关设备专项方案的审核。
4、负责制定车间的设备管理制度及机具使用相关制度。
5、做好申报批示的业务经办工作，提出设备的购置、大修、报废计划。
6负责建立设备、模具、机具使用台账，对设备、模具、机具进行维修管理。
7、督促检查车间主任各班组长设备负责人、班前班后上油擦洗干净，自行定期维护保养，及时排除故障。凡因维修和使用不当，造成设备损坏延误工期除补偿有关损失外有奖惩权。
8、根据车间生产实际情况制定维修计划，对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
9、参加设备、模具、机具质量事故分析，做好处理和上报工作。
10、负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、说明书、合格证）。
11、负责对设备、模具、外购、外协加工任务，贯彻执行设备管理制度有关规定。
12、负责指导生产车间、操作人员对设备正确使用、维护管理、督促操作者遵守有关生产设施的使用要求。
13、参与对车间的定期安全检查，发现机械设备的不安全因素和隐患，及时作出修改意见，合同发出整改通知单并限期整改，整改后参与复查。
14、完成领导交办的其它任务。
质检员岗位职责
1、质检员会同生产技术部门制定出每个工程按图纸要求的技术质量标准。贯彻执行现行的国家和行业、公司发布的技术规程、规范、图纸，负责各种核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。
2、负责审查图纸的准确度，并对其加工产品进行检查其准确度。
3、负责对车间各班组每一道工序产品质量的不定期检查、中间检查以及工序间的交接检查，并做好检查记录工作。
4、负责做产品的质量总结和统计报表工作，建立产品质量台账。
5、负责制定每一道工序班组的质量标准，未经签字通过半成品不准留向下道工序，巡回检查每道工序的加工程序、作业要点、半成品质量。
6、质检员公正合理的处理每一起质量事故和责任，并要拿出书面处理事故报告和整改意见书（参加产品质量事故的处理）。
7、保证产品质量评定的真实、准确和及时性。
8、参加生产技术部门组织的图纸会审及设计交底工作。
9、负责定期召集员工培训学习现行的规范，业行标准和每一个工程 所制定的质量标准。
10、负责对元材料外购件、外协加工件自制加工的产品质量检测检验；对不合格的材料有权返回厂家重新加工其合格产品，制止使用不合格原材料。
11、负责对车间班组下达质量指标，并对其进行考核和奖罚制度的制定。
12、质检生产统计员对照自己的工作内容认真负责的执行以上岗位职责，完成领导交办的各项工作任务。
生产计划调度员的岗位职责
1、按照公司今目标下达的生产指令由副总经理签发生产计划单，下达生产计划的指令给车间进行生产产品，并负责跟进与实施安排。
2、负责对公司下达给生产技术部门的图纸进行图纸会审，认真审阅图纸做到不错项、不漏项、准确无误提报相关技术资料，并提出合理化建议，让设计部门和建设单位答疑。
3、在生产技术部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪，督促和检查直到达成下达的生产计划。
4、根据生产作业计划做好各项生产准备工作。
5、建立健全生产统计的制度方法、工作程序与报表，报批通过后执行。
6、将每天各车间的产量、产品质量、设备运行状况等情况收集汇总报生产副总、总经理各一份。
7、将每天仓库发货走货、库存及盘库情况收集汇总报生产副总、总经理各一份。
8、负责检查车间生产情况及发现生产现场管理中存在的问题。
9、完成各级领导交给的临时性工作。
第19篇：钣金车间各岗位职责
钣金车间各岗位人员职责
一、激光操作员
1、生产前需提前准备各项工作： A、检查机器是否正常运作
B、了解需要加工订单要注意事项，（包括：要切割材料是否跟程序一致） C、是否提前准备材料。
D、检查材料是否平整、生锈和划花等等情况。
2、加工过程中注意事项：
A、核对要生产订单程序跟激光机传送出来程序是否一致，如有不符合的要及时处理。 B、切割过程中要注意机床的跑位情况，有异常情况的要及时调整过来。
C、把要加工的相关图纸分给下料人员，把生产过程中要注意的事项提前告知下料人员。 D、加工过程中注意材料厚度及尺寸跟程序是否一致。 E、已完成的生产程序必须进行标注和登记。 F、随时留意激光机需要用的各种气体是否充足。
3、机器日常维护：包括：各部件机油是否要添加、机床的清洁等等。
二、激光上下料辅助人员
1、切割前要做好上料准备工作，告知激光操作员本次操作上的是什么材料。
2、切割完成后产品注意事项：
A、切割出来的产品有毛刺的要及时处理。
B、注意看看产品是否有异常（包括：划花、尺寸不对及材料变型等等。）
3、产品切割后分类：
A、同一个卡板内有条件的必须要摆放同一个订单的货。 B、卡板内同一样的材质，要按尺寸大小分别摆放。 C、工序不同的产品要分开摆放。
D、切割完成的产品，必须按照图纸要求清点数量是否正确。 E、切割后不用再加工的产品应马上进行打包入库处理。 F、如产品材料切割边需做防锈的必须及时处理。
4、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
5、切割后余料要按照材料、厚度进行入架摆放好，客户要求带走的余料要另外放出来摆放好，以便客户提取。
6、定期清理激光切割出来的废料，进行分类回收。
三、折弯人员
1、折弯前注意事项： A、检查机器是否正常运作
B、看清图纸，检查上一道工序是否完成，（包括：是否有拉丝、攻牙及表面处理等等。） C、检查产品开料尺寸是否正确。 D、检查产品数量是否正确。
E、部分材料（冷板）要把产品信息进行标记（包括：订单号、件数等等）。 F、折弯好的产品和相对应的图纸要放在同一个卡板上。
2、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
3、对机器日常维护。
四、钳工（攻牙、组装、焊接等等）
1、加工前需注意事项：
A、认真检查上一道工序是否完成到位。 B、清点产品数量。
C、认真看清楚生产图纸的生产工序要求。
D、产品完工后要检查是否遗漏工序或工序是否正确。
2、产品完成后必须及时转移给下一道工序的负责人。
五、仓管人员
1、根据订单进行收发货工作。
2、负责完成产品清点及打包工作。
3、负责加工订单所需材料的发料工作。
4、负责车间材料的维护及摆放。
5、对产品库存大批量过剩或缺货等相关问题要及时反映报告
6、负责划分来料的入仓区。
7、负责配合好财务进行盘点相关工作。
8、统计和回收处理废料和余料。
9、跟踪和处理来料产品存在的问题。
第20篇：电厂各车间车间班长岗位职责
锅炉车间岗位职责：
班长岗位职责：
1、司炉班长在行政上属车间领导，当班时间应服从值长指挥，对本班的安全生产、文明生产，各项规章制度的贯彻和各级领导的命令执行负责。
2、保证各炉的安全经济运行，完成上级下达的发电量、煤耗、厂用电指标，经常检查督促本班的各值班员的任务完成情况和岗位制度执行情况。
3、负责指导点火、停炉、并炉、解列、压火等重大操作，并指导值班员验收检修后的设备。
4、负责与汽机、电气、输煤和化验各班的联系工作，每班应对运行备用锅炉巡视检查一至两次。
5、随时掌握煤质变化情况，指导各炉的燃烧调整，减少各项热损失，防止熄火结焦，在值长领导下，是锅炉事故处理的现场指挥者，对事故处理负责。
6、在班内搞好技术管理，认真做好运行记录及设备缺陷记录和重大操作记录，接班前了解设备运行和备用设备情况。
7、负责管理好上级的各种文件、通信及有关技术培训资料，及时组织学习，定期召开安全、经济、技术活动分析会，搞好班组工作。司炉岗位职责：
1、司炉在班长领导下工作，在生产技术管理上接受车间运行技术专职的指导和监督；是分管锅炉的负责人，对分管锅炉的安全，经济运
1 行和记录日志的正确负责。
2、应做到“三熟”“三能”
“三熟”：熟悉锅炉设备的构造、性能和有关各系统设备布置，熟悉锅炉专业各规章制度，熟悉操作和事故处理方法。
“三能”根据仪表指示数据能分析判断异常情况，能看懂设备系统图，能独立担任点火、压火、停炉及附属工种的值班工作。
3、领导本炉副司炉、司助工作，有权向副司炉和司助传送和发布所属锅炉范围内的一切操作命令，对所发布命令的正确性负责。
4、运行应了解锅炉系统的运行方式，维护锅炉正常水位，保持沸腾床温度和风室风压、汽压、汽温的稳定性，使锅炉处在最佳安全、经济状况下运行。
5、做好巡回检查，随时掌握分管锅炉在运行中出现的设备缺陷，对危及本锅炉安全，经济运行的重大缺陷和必须进行的重要操作，应及时报告班长，通知检修人员及时消除，并做好设备缺陷记录。
6、当锅炉在运行中发生异常事故，司炉是该炉事故处理的负责人，应立即报告班长或值长，并在班长或值长的统一指挥下沉着、准确迅速地处理异常事故，处理情况除及时报告班长外，还应如实做好原始记录。若停炉后实际情况与原始记录有差别，应主动另作记录更正。
7、有权制止无关人员对所管辖设备进行操作，有权拒绝未持工作票的人员进行工作，有责任制止无关人员进入控制室。
8、严格执行规程制度，遵守劳动纪律，服从指挥。上班时，不得做任何与工作无关的事情，保持控制室内清洁、整齐与良好的工作秩序。
2 副司炉岗位职责
1、在司炉的领导下工作，负责该炉运行中设备巡视和检查及抄表工作，对因设备检查不周影响锅炉运行的安全、经济运行负责。在值班中应主动积极协调司炉和指导司助搞好工作，有权联系司助做好本炉除灰及其它有关的工作，并报告司炉和班长。
2、应做到“三熟”“三能”
“三熟”：熟悉锅炉本岗位设备的构造、性能和设备布置，熟悉本岗位各规章制度，熟悉操作和事故处理。
“三能”根据仪表能分析判断异常情况，能看懂设备系统图，能担任附属工种的值班工作。
3、、做好设备的巡回检查及加油工作，对运行中出现的设备缺陷和异常运行，应及时报告司炉和班长，并做好设备缺陷记录。
4、运行中应负责每小时抄表，负责本炉的排污及冲洗水位计工作，负责操作盘及操作室的清洁卫生，每班应打扫干净。
5、在司炉的监护下操作或协助司炉监盘，司炉巡视设备或短暂离开时，副司炉应主动承担起司炉操作，并对该炉运行负责。
6、有权制止无人员对所管辖设备进行操作，有权拒绝未持工作票的人员进行工作，有责任制止无关人员进入控制室。
7、在进行重大操作（如点火、压火、停炉、事故处理时），应服从班长和司炉安排。
8、严格执行规程制度，遵守劳动纪律，服从指挥，上班时，不得做任何与工作无关的事情，保持控制室内清洁、整齐与良好的工作秩序。
3 司助岗位职责
1、在司炉的领导下工作，对本职工作的安全、经济运行负责，应在司炉和副司炉的指挥下做好各项工作。
2、应做到“三熟”“三能”
“三熟”：熟悉本岗位设备的构造、性能和设备布置，熟悉本岗位各规章制度，熟悉操作和事故处理。
“三能”能分析判断异常情况，能看懂设备系统图，能担任附属工种的值班工作。
3、协助本炉副司炉做好监盘和抄表工作，负责操作盘及操作室的清洁卫生，每班应打扫干净。
4、在进行重大操作（如点火、压火、停炉、事故处理时），应服从班长和司炉指挥。停炉后应服从班长和司炉安排。
5、严格执行规程制度，遵守劳动纪律，服从指挥，当班时，不得做任何与工作无关的事情。电除尘岗位职责：
1、认真贯彻执行《电业安全规程》和本专业运行操作规程，杜绝重伤以上及重大非伤亡事故，最大限度的减少轻伤、事故和“三违”现象。做好自主保安和互助保安，劳保防护用品穿戴齐全。
2、熟知电除尘器的工作原理。认真监盘，合理调整设备在额定参数下运行。经常对设备进行巡视检查。掌握各电场及输灰的工作状况，保证烟气排放符合国家标准。及时发现电除尘设备的异常状况，及时处理故障。做好各种运行、检查、设备缺陷记录。
3、按时完成各项生产任务指标，认真执行岗位责任制。
4、遵守厂规厂纪。认真参加各项会议、技术培训等活动。搞好本岗位的“6S”管理工作。 脱硫人员岗位职责
1、熟知本岗位设备构造、特性、做好各种记录。
2、每小时巡检一次，巡检时带手电筒、听针等必要工具，用手摸、眼看、耳听、鼻嗅来判断设备是否正常，如有异常，要及时正确处理，并汇报班长、值长和检修人员。
3、每小时用试纸测试PH值瓶PH表计校对，保证SO2的各指标在观察范围内，如有异常应及时调整碱液浓度。
4、加强设备巡查，及时汇报事故隐患，确保设备安全运行。压风机人员岗位职责
1、认真贯彻执行《电业安全规程》和本专业运行操作规程，杜绝重伤以上及重大非伤亡事故，最大限度减少风机非计划停运次数。劳保用品穿戴齐全。
2、对所管辖运行设备每小时检查一次。按规定参数运行，协助电除尘人员做好风量的供应和调整保证风机运行正常。做好各项运行、检查记录。
3、及时发现风机设备存在的安全隐患和异常现象，采取应急措施，并迅速报告值长，及时消除。
4、遵守厂规厂纪，按时参加车间组织的各种学习及技术培训。搞好本岗位的“6S”工作。
5 汽机车间岗位职责
班长岗位职责:
1、领导全班人员，搞好安全经济生产，技术培训，班组管理等各项工作，在生产调度上受值长领导，在技术业务上受车间运行技术员指导。
2、值班期间，班长是汽机运行的组织者和指挥者，要模范地执行各有关规章制度，对本班存在的问题多和同志们研究分析制定措施，对一切不安全情况应果断迅速正确指挥处理，确保安全经济运行。
3、及时传达贯彻执行上级的指示和会议。处处以身作则，严格要求工作方法，表扬好人好事，积极完成车间交给的各项任务。
4、对班组人员经常进行安全思想教育，定期开展安全分析活动，遵照“三不放过”的原则及时召开故障分析会。
5、对不遵守劳动纪律，不服从指挥及违犯规章制度者应及时批评教育，情节严重者，向车间或值长报告，必要时权停止其工作。
6、发布命令应准确、肯定、清楚、具体、有布置、有检查、并将执行情况作好记录。
7、检查工作票配合检修人员作好检修准备。
8、根据工作和学习需要作好岗位人员的调整和更换。
9、主持班前班后碰头会。司机职责：
1、在班长的直接领导下，对本专责的设备系统安全经济运行负全部责任，领导本机组人员完成各项定期工作，正常维护事故处理。
2、对本机组运行状况、方式、设备缺陷做到心中有数。
3、所有重要操作均应事先征得班长同意，对其它专业和岗位有关联的操作应事先作好联系。
4、对值长、车间领导提出的操作意见，正常情况下应先向班长汇报，事故情况下，操作完后尽快汇报班长。副司机职责：
1、熟悉司机职责，协助司机搞好安全经济运行，在班长、司机领导下进行操作和事故处理，工作完毕后向司机汇报。
2、司机临时离开岗位时经班长许可代行司机职责。
3、重要操作均需向司机请示汇报。给水除氧值班员职责：
1、在班长、司机、副司机领导下，对本专责设备系统安全经济负责。
2、所有重要操作均向班长请示，对值长、车间领导及锅炉运行人员的操作意见，正常情况下应先向班长汇报，故障情况下，处理完毕后再向班长汇报。
3、详细掌握本专责设备系统运行状况，作好维护检查连续不断地保证锅炉供水。
4、经常保持现场及设备清洁。
7 电气车间岗位职责：
班长岗位职责：
1、班长在行政上受车间主任领导，在生产调度上受当值值长领导，值长不在主控时有权接受调度命令，负责与调度联系及接受有关上级指示。
2、班长应在车间的领导下，带领全班同志努力学习政治，做好政治思想工作，做好培训，提高技术水平，组织竞赛，表彰先进，认真贯彻执行各项规章制度，搞好班组管理。
3、班长在值班时间内，是全厂电气设备安全经济运行、操作和事故处理的领导人。
4、班长有权单独巡视设备，办理工作票签发操作票（倒闸工作票及检修一种工作票必须由值长签字批准方为有效）。
5、当发现电气运行人员违章作业及严重违反劳动纪律，经劝教无效，有权停止其工作，并报告值长及车间。
6、班长应掌握：
（1）熟悉全厂电气一次系统、二次系统、直流系统，照明系统及其运行方式。
（2）熟悉全厂一次系统主要电气设备的规章和正常监视、调整、检查维护、维护、操作及事故处理。
（3）熟悉全厂继电保护及自动装置的原理、构造、性能、定值及使用方法。
（4）会使用保养电气测量工具及仪表。
8 （5）能处理一般电气设备缺陷（只做应急处理，一般情况下应联系维修）。
（6）具有一定的钳工工艺水平。 （7）熟悉防火紧急救护法。 主值职责：
1、主值是班长的助手，值班期间协助班长做好全班各项工作，班长不在时，值班主值负责代理班长职务。
2、负责全厂电气设备的安全经济运行和事故处理。
3、有权单独巡视电气设备，做倒闸操作的监护人，办理
一、二种工作票（经班长许可）。
4、对工作中发生或发现问题应及时主动的向班长详细汇报，并作好记录。
5、协助班长做好技术培训工作。
6、主值应掌握：同班长。电工职责：
1、有权单独巡视、检查、维护全厂所有电气设备，并对所巡视的设备负安全经济责任。
2、在班长及主值的领导下进行在正常和事故情况下的各项操作。
3、电工应掌握：
（1）熟悉全厂一次系统、二次系统、直流系统、照明系统及其运行方式。
（2）熟悉全厂一次系统主要电气设备、厂用设备规范和正常监视，
9 调整、检查维护、操作及事故处理，能熟练地填写工作票及倒闸操作票。
（3）会使用保养电气测量工具及仪表。
（4）会处理一般事故缺陷（只做应急处理，一般情况应联系检查）。 （5）具有一定的钳工工艺水平。 （6）熟悉防火紧急救护法。 副值职责：
1、副值是主值的助手，协助主值做好正常运行和事故处理工作。
2、有权单独巡视电气设备，负责电气报表及事故处理的记录工作，并提供分析的有关部分。
3、负责钥匙、工具、材料、资料、记录的保管、检查及办理退还手续。
4、负责当班的卫生整洁工作。
5、副值应掌握：
（1）熟悉全厂一次系统、二次系统、直流系统系统及其运行方式。 （2）掌握继电保护及自动装置的原理、性能、用途、定值及使用方法。
（3）熟悉主控制室内电气设备用途，正常监视调整、检查及操作方法。
（4）熟悉发电机、变压器等主要设备规范，运行定额及异常事故处理，熟悉主要电气设备的操作，能熟练地填写倒闸操作票。 （5）会使用、保管电气测量工具及仪表。
10 （6）熟悉防火紧急救护法。 热工检修人员职责：
1、贯彻执行国家、部局、厂颁发的各种方针、政策及有关规程制度标准。
2、按时完成车间、班组下达的年度、月、周生产计划和仪表的定期检定和检修任务及车间、班级交给的其它任务。
3、熟悉热工仪表，设备系统，掌握其原理、结构、运行情况，技术性能以及有关规程、制度、标准。
4、按规定进行巡视、维护、检修等工作。
5做好仪表的调校和检修维护工作，严格执行检定规程和质量标准，按要求投入运行，做好检修结束后的各种技术记录。
6、经常到现场了解本负责表计的工作状况，根据存在的问题及时查找原因，给予正确处理。
7、检修仪表时用使用仪器要符合规程要求，爱护仪器，保持清洁完好，用后及时妥善保管。
8、凡由于人员过失造成事故、障碍、异常、轻伤、不安全现象以及设备仪器仪表、材料备品等损坏时，必须如实向班长及领导汇报。
9、完成领导交办的其它工作。
11 化水车间岗位职责：
制水白班职责：
1、负责系统分析、全分析采样、试验，写出试验报告。
2、负责系统分析、全分析所用药品、仪器的配备与计划的投出 。
3、努力完成本班定期工作及车间交给的各项任务。
4、严格按照各项规章制度办事，团结友爱，互助协作。
5、负责化学运行及化验室所用药品的配制与标定。
6、负责汽机、锅炉大小修时，对冷水系统的化学监督。
7、负责机炉停运化学方面的工作。
8、做各点的抽查试验，清洗电极，更换电池。煤化验职责：
1、配合锅炉搞好安全、经济燃烧、计算煤耗，并严格按部《火力发电厂燃料试验》执行各项试验。
2、必须保证各分析结果的准确度，并做好记录与报表。
3、对所有的仪器，严格按说明书正确使用，仪器周围要保持整洁，用后要各部位复原。
4、做好仪器的保管工作，当仪器发生故障时，应立即查明原因，排除故障后才能使用，不允许有毛病的仪器运转，以免影响试验结果。
5、做好定期煤化验工作，并做好记录，定期测热量计的容量和各种煤的发热量，并上报。
6、定期进行元素分析，并对分析数据负责，服从专业领导的工作安排，完成车间安排的各项任务，并执行煤灰化验规程。
12 油化验职责：
1、定期对运行油（绝缘油和透平油）做简化分析试验工作。
2、要确保化验准确，对化验结果做出评价，并向有关单位做出报告，发现油质异常时，应增加试验次数，向有关单位汇报，要求其查明原因，采取措施。
3、对每台用油设备，都建立技术档案，记录油质化验结果，并对这些资料做好保管工作。
4、对于化验过程中使用的各种仪器、药品、应按规程做好维护和保管工作。
5、配合汽机车间和电气车间在检修期间的简化分析工作和系统检查，提出检查报告。
6、完成其它应做的工作。运行班长职责：
1、在车间主任的领导下进行工作，负责本班的安全经济运行工作，在业务上受车间技术员的指导。
2、在值班期间一切调度操作受当值班长领导，并在执行期间命令车间发生的有关调度操作命令指示，班长在执行前应向值长报告，得到值长同意后方可执行，值长的命令与车间的指示或规定不符合时，应向值长提出，当值长坚持命令时必须迅速执行值长命令，如执行该命令确会威胁人员、设备安全时，则班长应拒绝执行，并将拒绝执行的理由报告值长和车间领导。
3、组织全班人员完成车间布置的各项工作和生产任务，组织全班人
13 员严格遵守安全工作规程、运行规程及有关规章制度，认真贯彻两票三制等现场制度，切实执行反事故措施，防止误操作和其它不安全情况发生，确保安全运行。
4、发生事故时，负责领导全班进行事故处理，事故后应向值长及车间报告处理经过情况，负责召集并参加班内事故分析会。
5、负责全班开展小指标竞赛和省煤节电工作，协助配合搞好经济调度和运行调整，努力完成各项经济技术指标。
6、组织全班人员进行政治业务技术学习，组织反事故演习，事故预想，技术问答等活动，不断提高政治觉悟和业务水平。
7、教育全班人员严格遵守劳动纪律，做好运行设备和备用设备的清洁，搞好文明生产。
8、有权安排全班人员的工作，安排班内人员的补休，探亲假等工作，但应事先得到车间主任的同意。
9、对班内违反规程制度或不听从命令人员有权令其停止工作，对违章作业的检修人员有权令其停止工作或退出现场。
10、对本班人员的评优、奖励提出建议，对不遵守劳动纪律和失职人员，可提出批评教育及处理意见。
11、完成车间交给的其他运行工作。
12、掌握全部制水和加药设备情况，不断检查水质标准，做好化学监督工作，保证锅炉汽水品质和循环水品质合格。
13、亲自指挥阴、阳床失效后的再生确保再生效果，同时 ，要尽量在保证再生效果的前提下，降低酸碱耗量。
14
14、监督好中和池废水排放符合国家控制标准。
15、监督检修人员消除设备缺陷。对重大设备、缺陷威胁运行和人身安全，除采取紧急措施外，及时向值长和车间领导汇报，请求消除，确保安全运行。 水处理值班员职责：
1、水处理值班员在值班期间，行政上和技术上受班长领导。
2、在值班期间保证向热机传给数量充足、质量合格的除盐水。
3、在值班期间应和汽机，锅炉有关值班员保持经常联系，调节好补充水量，降低补水率。
4、应对水处理设备经常检查与维护，保持处于合理的运行方式，确保安全运行。
5、对所控制各种水质化验结果的准确性负责，提高水质合格率，并认真做好运行记录。
6、保持设备的经济运行，降低酸碱和其它药品的消耗，使酸碱耗不断下降到同类水处理的先进水平。
7、负责处理定期工作和过滤器的冲洗工作。
8、水处理值班员在班长缺勤时，值班期间代理班长职务。
9、应熟知并执行有关规章制度。运行汽水化验员职责：
1、运行水汽化验员值班期间行政上、技术上受班长领导。
2、负责炉内处理工作，进行炉内加药，控制连续排污，监督定期排污。
3、做好给水校正处理工作，控制给水中氨的含量合格。
4、负责加药系统的运行与维护工作。
5、负责给水、凝结水、水、溶解氧的监督工作，不合格时应及时联系汽机调整。
6、负责汽机、锅炉启动时的水汽监督工作，以及锅炉过热器清洗，停炉保养，汽机叶冲片洗的化验工作。
7、认真做好运行化验记录，对自己所进行的汽水化验结果的准确性负责。
8、应熟知并执行有关规章制度。循环水处理值班员职责：
1、在值班期间行政上，技术上受班长领导。
2、值班期间负责水质处理工作，并维护所属设备，对设备的安全运行负责。
3、负责循环水的水质化验和控制调正工作，对化验结果的准确性负责。
4、在加酸处理循环水里，负责加酸和控制调正工作。
5、在循环水进行有机处理时，负责加药和控制调正工作。
6、凝汽器铜管进行硫酸亚铁造膜时，负责加硫酸亚铁和控制剂量。
7、进行水质稳定剂溶解剂量工作，保持连续加入流速稳定，管道畅通，并对这些药品的保管负责。
8、认真做好运行化验记录，发现异常应及时向班长汇报，及时处理。
9、应熟知并执行有关规章制度。
16 检修车间职责：
检修班长职责：
1、检修班长在车间主任的领导下，负责本班的管辖设备检修与日常维修及行政管理工作，在业务上受技术员的指导。
2、组织编制本班负责设备的大、小修工作计划，汇总需更换的备品配件清单图及委托加工的项目。
3、贯彻执行“检修工艺规程”和检修管理制度与安全工作规程，建立正常的检修秩序，养成良好的工艺作风。
4、组织全班人员完成设备的大小修和及时消除缺陷，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划。
6、督促设备专责人定期巡视检查，作好检查记录，加强工具保管和使用，严格劳动纪律，搞好安全文明生产。
7、组织全班人员进行政治、业务技术学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平。
8、有权全班人员的工作，安排班内人员的补休、探亲假等，但事先需得到车间主任的同意。
9、有权对不符合工艺要求，不符合安全规定的任务提出意见，并及时提请车间领导解决，有权制止违章作业。
10、对本班人员的晋升、奖励提出建议，对不遵守劳动纪律和失职人员，可提出批评教育及处理意见。
11、完成车间交给的其他检修工作。检修人员职责：
1、检修人员必须执行“安全第一”“质量第一”方针，检修前应充分做好准备，全面落实组织措施和安全技术措施，保质保量地完成检修任务。
2、检修人员应做到三好四会（管好、用好、修好，会操作、会检查、会维护、会排除故障）经常了解设备情况，及时消除缺陷。
3、坚持计划检修，严格工艺标准和检修标准，在保证检修质量前提下，缩短检修期，做到应修必修，修必修好，确保设备的安全经济运行。
4、加强设备管理，定期巡视检查，经常了解设备状况熟悉性能，发现问题及时消除，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天，若无法马上消除时，应列入计划定期消除，并制定运行中监视措施。
5、坚持三级验收制度，验收后应与运行人员办理交接手续，进行试运，如系设备改进后的启动应有书面交接，检修完毕后，现场应清扫干净。
6、检修人员应在保证质量的前提下，对工具备品和材料使用应本着勤俭原则办事，反对积压浪费。
7、检修人员应做好检修技术记录，建立完整的设备台账，积累和管理好各种技术资料。
8、对设备事故和异常情况，应认真进行调查，如实反映情况，按照“三不放过”要求，认真分析事故原因，分析事故性质，落实责任，吸取教训，制定对策。
18 燃料输煤车间责任制：
1、坚守岗位，严格遵守操作规程、安全规程及交接班制度，负责设备安全运转及日常维护与保养，负责卫生区的清洁。
2、和有关岗位经常保持联系，保证系统正常生产，按指挥开、停车，在设备运转中发现异常现象随时报告，若事故有漫延而将造成严重后果者，可先停车，后报告。
3、经常检查运输设备的拉紧装置，托辊、机架，是否跑偏，皮带是否松动、撕裂及其他现象。
4、溜子轴承每半月注油一次，皮带机滚筒轴每半月注油一次，每次三油盅，给料机偏心轴及托轮每班注油四次，油要纯洁。
5、按规定信号加减煤量，保证适量，满足下面岗位的要求，不下料或下料不利开动开关，并及时同一下岗位联系，发现问题及时向班、值长反映。
