钢结构工艺技术员岗位职责
推荐第1篇：工艺技术员岗位职责
工艺技术员岗位职责
篇1：工艺技术员职责
工艺技术员岗位职责：
一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。
二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、
检查与考核。
三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。
四、协调解决生产现场的工艺问题。
五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。
六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。
七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。
八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。
九、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本。
十、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。
十一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。
十
二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。
安全职责：
1、在日常工作中必须严格贯彻执行各种安全规程制度。
2、研究确定技术方案时，必须树立劳动保护安全的观点。
3、在各项工艺过程中，应拟定安全技术措施。
4、负责编制岗位操作法和岗位技术规程积累安全数据，根据工艺条件变化，提出修订安全技术规程。
5、经常向职工进行生产技术和安全技术教育。
6、积极设法改善劳动条件，消除事故隐患。篇2：工艺技术员岗位职责和任职要求
工艺技术员岗位职责和任职要求
工艺员岗位职责和任职要求 篇3：工艺技术员岗位职责
2职责与权限
2.1 主要职责
2.1.1 在车间领导及主管科室的领导下，做好车间生产装置的工艺技术管理工作。
2.1.2 负责编制、修订、组织学习工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片及有关工艺技术方案，并检查、督促各作业指导书的贯彻执行。
2.1.3 协助车间主任组织均衡、稳定、低耗、安全、文明生产。负责建立各项工艺台帐。
2.1.4 参加工艺事故的调查、分析，制定纠正、预防措施。
2.1.5 负责职工培训工作，制定培训计划，提高职工的技术素质。
2.2 主要权限
2.2.1 根据车间、厂、公司有关制度及规定，对工艺运行过程有权进行检查和考核。
2.2.2 对违章施工、操作有权加以制止。对操作人员有权提出奖惩建议。
3工作内容与要求
3.1 接受车间主任及各业务科室下达的工作指令,对车间生产的工艺技术负责。
3.2 按照上级部门的工作指令，及时组织有关部门和个人加以落实执行。 3.3 掌握生产动态，协助生产副主任分析判断处理车间装置运行中出现的各种异常情况。
3.4 每周（月）对车间装置的运行情况进行分析，指出薄弱环节，提出整改要求。
3.5 对车间装置的运行情况每周总结一次，对装置工艺指标、环保、质量等执行情况每月进行一次综
合分析。每月（年）以技术月报（年报）的方式向技术科汇报。
3.6 协助车间生产副主任检查落实生产计划及技改措施。
3.7 掌握生产动态，协助生产副主任分析判断处理。
3.8 因原料、生产方案变化，调整好操作参数，并做好安全、环保工作。
3.9 组织、整理处理各种数据台帐，并注意收集国内正义外先进工艺技术信息。
3.10 协助生产副主任推行ＱＣ小组活动，参与项目审定成鉴果定工作
负责为岗位生产提供工艺技术支持
工作任务
1.深入现场，及时解决或协调相关部门解决生产中出现的工艺技术问题
2.收集、分析装置生产数据，指导班组优化生产
3.参与分析、处理生产事故，提出处理意见及防范措施
4.提出生产所需物资计划
职责二
职责描述：负责岗位的工艺技术管理工作
工作任务
1.起草并及时修订岗位工艺技术规程、方案和临时技术方案，确保其具有指导性、有效性和实用性
2.监督、检查班组工艺纪律的执行情况
3.收集、整理和保存技术资料，整理、归类保管生产历史数据，建立和完善技术台账， 及时更新、存档各类相关技术标准、管理标准
4.及时分析异常数据，向直接上级提交有价值的分析结果和改进建议，参与生产事故的调查、分析，形成事故报告
5.组织岗位技术创新，开展QC小组活动
职责三
职责描述：负责岗位员工的技术培训工作
作任务
1.参与制定员工技术培训计划和方案，建立技术培训台帐，承担岗位工艺技术的培训授课工作，考核培训成绩，推荐本岗位优秀技术工人晋级和嘉奖
2.具体组织岗位技术练兵工作
3.参与内外技术交流，完成各类技术总结报告
职责四
职责描述：参与岗位装置大修的管理工作
工作任务
1.拟定大修项目，并做出计划，编写相关方案
2.监督检查岗位大修工作
3.承担岗位装置大修前后的开停车和试车指导、验收工作
4.起草大修技术总结
职责五
职责描述：参与车间的相关管理工作
工作任务 1.承担与本岗有关的安全、环保、质量、计量管理工作
2.承担与本岗有关的现场“6S”管理工作
3.承担与本岗有关的年度职工培训计划编制
4.参与车间其他理工作
职责六
职责描述：完成上级交办的其他工作
权限：
车间管理制度建议权
生产事故处理权
对车间相关岗位员工生产操作的指挥权
对车间的考核奖惩具有建议权
对车间员工技术工作有指导权
本领域（专业）获取信息、知识的工具使用权
学习、研究权和接受再教育、培训的权利
办公工具和劳动工具的使用权
相关事情的知情权
推荐第2篇：工艺技术员岗位职责
工艺技术员岗位职责
1、认真执行国家、行业或企业质量标准。协助总工制定工艺技术工作的近期和长远规划、工艺治理方案，经申报批准后，督导执行。
2、负责生产部门的工艺管理工作，贯彻执行公司制度，负责对车间、工序执行的工艺管理制度、工艺管理指标和《作业指导书》进行监督、考核。负责管理公司、车间所有工艺文件的编辑和归档工作，起到上传下达的作用，生产过程中发生异常时，协助总工查找原因，制定整改措施，完善工艺。
3、深入现场掌握产品质量情况，指导督促车间及时解决生产现场的工艺问题，做好工艺服务，如出现解决不了的问题及时向总工汇报。
4、对车间违反工艺纪律、出现质量缺陷，以及客户反馈质量事故，有权下通知单进行处罚及责令整改，并及时进行原因分析，提出修改建议，经报批后负责组织实施。
5、参与产品重大质量和设备事故的分析处理，做好信息反馈工作管理，收集客户需求，并及时反馈到车间。
6、及时协助完成生产部、生产综合办公室的应急工作，协助生产总经理及总工完成质量的改善和提高工作。
7、做好数据管理、分析数据，为技术改进提供数据支撑，并根据数据分析、产品质量及时制订质量预防措施和纠正措施。
8、负责各项化工用品的工艺控制及产品试验报告的出示，为供应公司采购提供有力依据。
9、协助总工及销售公司负责产品的售后服务，改善产品质量，满足客户需求，提高市场占有率。
10、深入车间，掌握真实数据资料，通过加强和改善工艺管理控制，确保质量基础上最大限度降低成本。
11、负责督导、培训车间新工艺执行且保证质量、安全两不误。
12、严格遵守保密制度，对产品配方、化工使用等工艺技术严格保密，不得泄密。
推荐第3篇：工艺技术员岗位职责
篇1：工艺技术员职责 工艺技术员岗位职责：
一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。
二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。
三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。
四、协调解决生产现场的工艺问题。
五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。
六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。
七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。
八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。
九、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本。
十、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。十
一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。
十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。安全职责：
1、在日常工作中必须严格贯彻执行各种安全规程制度。
2、研究确定技术方案时，必须树立劳动保护安全的观点。
3、在各项工艺过程中，应拟定安全技术措施。
4、负责编制岗位操作法和岗位技术规程积累安全数据，根据工艺条件变化，提出修订安全技术规程。
5、经常向职工进行生产技术和安全技术教育。
6、积极设法改善劳动条件，消除事故隐患。篇2：车间工艺技术员工作职责 车间工艺技术员工作职责
1、在做好本业务范围内的技术管理工作的同时，做好安全技术管理工作。
2、负责编写修订车间操作规程、安全技术规程。
3、经常对操作工进行生产技术与安全技术教育，把纠正违章和反违章教育作为经常教育的重要内容之一，将生产技术教育与安全教育同时进行，做到同步 提高及时考核教育效果。
4、监督检查工艺指标的执行情况，负责制订和修改工艺指标具体细则，批准后 负责贯彻执行。
5、组织消除生产中的不安全因素、影响环保问题的环节，制订相应的防范措施。
6、编制本车间的开停车方案，确保开停车安全。
7、参加有关事故调查，负责操作事故管理，认真做好事故分析，资料存档。
8、组织员工培训学习工作，制定月、季、年度培训计划，并负责组织实施，力 求达到实效。
9、全面配合工艺副主任，抓好车间生产管理工作，完成公司下达的相应生产任 务，完成各项工艺指标。
10、配合设备副主任，提供相应材料计划的工艺参数，并经工艺主任认可。
11、具体负责现场文明生产工作，做到沟见底、轴见光、设备见本色。
12、负责检修项目的统计工作，将每日统计项目于当日下午17：00前报设备副 主任登记，以便于安排工作。要求当日、当班检修项目，应及时与设备副主 任汇报或与仪表、电气专业联系，保障正常生产。
工艺技术员岗位责任制
一、技术员在车间主任、工艺副主任的领导下开展工作。负责车间生产工艺管理 和环保管理，确保安全生产和达标排放。
二、技术员负责对运行人员进行业务培训和技术指导。
三、技术员负责对装置运行中出现的问题进行技术分析，并提出整改方案措施， 同时负责将整改方案措施落实到班组、个人。积极组织参与车间的技改工作，
并针对性的提出技改措施，完善工艺流程。
四、技术员负责培训教案、开、停车方案、操作规程、试车方案等的编 写修改工作。
五、技术员负责参加各对口处室的会议、培训和技术交流，按要求向车间领导汇 报。并负责向班组进行传达，要定期检查落实情况。
六、技术员负责每月1日前对装置的运行工况、设备状况进行总结、分析，找出 差距，制定调整措施和整改方案，负责将整改方案措施落实到班组，并要跟 踪检查实施情况。
七、负责车间工艺指标、产品质量、消耗的统计、考核工作。
八、负责车间综合考核的汇总、统计、考核和节能降耗工作。
九、负责化工原材料计划的编制。
十、技术员负责本工作职责范围内的技术档案、技术资料的归档保存，并按标准 规范记录上帐。
十一、技术员要加强自身修养，提高业务能力，*完成自己的本职工作。十
二、技术员要以身作则，严格执行公司、车间制定的各项规章制度。十
三、技术员每周要在车间生产调度会上汇报一周内生产运行情况。
十四、技术员每月针对专业要写出生产总结，年底要写出年终总结。工艺技术员(管理员)岗位职责 1.岗位职责
1.1执行《各类业务工作人员通用职务责任及工作标准》。1.2负责分厂工艺方面的管理工作。
1.2.1在厂生产技术处的业务指导下，协助分厂生产厂长做好工艺方面的管理工 作，解决分厂有关工艺生产、分析化验、技术措施等方面的问题。 1.2.2对工艺工段和班组进行技术指导。
1.3贯彻执行上级有关规定和厂制定的有关管理标准、规章制度、技术规程等。1.3.1熟悉并掌握有关规定、标准、制度和规程。
1.3.2结合分厂实际，具体贯彻执行。并经常检查执行情况，及时向生产厂长汇 报。
1.3.3组织工艺工段和班组进行学习和执行，并指导他们的工作。1.4编写关于工艺、节能、技措和安全、环保等方面的规划和计划，并组织贯彻 执行。
1.5制定和修订分厂工艺规程、制度，经总厂批准后认真贯彻执行。1.5.1生产工艺技术规程(工艺指标)。 1.5.2岗位操作法。
1.5.3安全技术规程(分析和操作)。
1.5.4以岗位责任制为中心的八项管理制度。1.6编写分厂工艺方案，批准后贯彻执行。 1.6.1年度大修开停车及工艺处理方案。 1.6.2计划检修开停车及工艺处理方案。 1.6.3检修设备的工艺处理方案。 1.6.4系统用水的水质稳定方案。 1.6.5设备检修后的试车方案。
1.6.6新产品和试制产品(或新增设备、技措项目)的试车方案。1.6.7工艺查定方案等。
1.7建立健全原始记录和工艺台帐，并按标准填写。
1.7.1按标准化和规格化的要求设计原始记录报表和台帐。1.7.2台帐内容
1.7.2.1工艺指标、设备运行和分析化验台帐。1.7.2.2工艺事故台帐。 1.7.2.3原材物料消耗台帐。 1.7.2.4生产技术台帐。
1.7.2.5管道、阀门、盲板设置台帐。
1.8经常进行巡回检查，分析生产中出现的问题，并及时制定相应措施。
1.9积极发动职工进行双革和合理化建议活动，推广应用新技术、新工艺、新 材料。不断总结和推广先进的操作和经验。 1.10加强安全、环保管理，完善制度和措施。 1.10.1负责事故调查分析，制定防范措施。 1.10.2制定三废治理方案和降低尘毒措施。1.10.3经常对班组和职工进行安全环保方面的教育。
1.11组织好职工的业务技术学习和培训。1.11.1制定学习培训计划。 1.11.2选定教材。
1.11.3利用业余时间组织学习和讲课。1.11.4采取灵活多样的形式搞好岗位练兵。
1.12负责分厂环境因素识别和危险源辨识，评价、确定重要环境因素和重大风 险及不可允许风险。
1.13完成分厂各领导下达的各项任务。你们给的太大了，并且比较笼统。每天的日常工作主要干什么?以上几位所说的干完后应该还干什么? 1.认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查班组执行情况，发现问题及时处理， 重大问题及时请示汇报并提出解决方案。
2.认真研究操作人员提出的合理化建议，学习先进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案。
3.检查和了解各岗位设备的水、汽、电源等原材料的消耗情况，发现问题及时研 究解决，实现节能降耗目标。
4.召开岗位系统会议，统一思想，发扬民主，交流技术经验，统一操作方法，提 高技术素质。
5.参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并提出处理意见和 防范措施。 6.对操作人员进行技术培训，提高实际操作水平，并负责技术考核。
7.积极配合科研单位，进行科研项目的实验工作，及时整理有关数据和资料。8.负责作业区的职工教育工作，抓好岗位练兵。
10.经常深入现场，发现技术问题，并组织有关人员攻关解决。
技术员日常工作：每天收发岗位记录报表；做好工艺台帐，进行数据统计，分析生产从中存在的问题，及时向主管领导汇报，并提出自己的建议供领导决策；深入现场了解生产情况，提出整改措施；加强自身业务学习，了解本行业在国内的先进水平，提出改造意见。篇3：车间技术员岗位职责规定 第一章 总 则
第一条 为加强与公司其他部门的沟通，建立快速高效的信息传递及处理机制，确保焊装二车间生产的顺利进行，现制定生产部车间技术员岗位职责规定。
第二条 车间技术员全面负责车间生产工作，负责做好车间工艺技术管理，品质管理，物料管理，对车间主任及部长负责。
第三条 车间技术员在工艺技术方面代表本部门对所管区域负责，接受车间、工艺科、品管部及技术中心的领导。 第二章 任职条件
第四条 有较高的思想政治觉悟，过硬的综合身体素质，服从领导，作风硬朗。 第五条 具备一定的机械工艺技术能力。 第三章 岗位职责 第六条 职责说明： a.工艺技术管理方面: （1）负责按照研发中心已审核的设计图纸及工艺规定指导员工进行生产，保证生产工作有序进行。
（2）跟踪生产进程中出现的工艺技术问题，发现问题及时处理并找出原因，及时上报工艺科及技术中心。
（3）配合各部门的研发试制工作，协助技术中心对生产工艺流程的改进，提高生产效率。 b.品质管理方面：（1）对质量负责，及时发现，及时处理，及时做好现场工艺质量问题的反馈与措施的制定。
（2）协助品管部对工艺质量问题进行监督，对质检员提出的问题及时处理，杜绝有质量问题的产品流入下道工序。 c.物料管理方面: （1）监督指导车间领料员落实好物料的领发及存放，落实好车间半成品的存放，落实好车间物料申购等各项物料管理工作。
（2）定期对车间堆放的物料进行整理和盘点，计划下料，合理用料，避免浪费，协助车间主任推广6s工作。 第四章 其 他
第七条 第十二条 本规定自发布之日起实施，并根据实际情况加以完善。 第八条 第十三条 本规定由生产部负责解释。
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工艺技术员岗位职责标准
0 目的
为保证装置的安全平稳生产，做到各项工作人人有责，特制订本责任制。 1 范围
1.1 本职责规定了工艺技术员的职责与权限、工作要求、检查与考核 1.2 本职责适用于工艺技术员岗位。 2 行政关系
2.1 主管上级：工艺副部长 2.2 直接下级：各班班长 3 职责与权限
3.1 在工艺副部长的领导下，具体负责本单位的生产及工艺管理工作。配合设备工作的管理和HSE管理。
3.2做好自己的全面工作：对质量、HSE、生产工作做到有计划、有布置、有检查、有监督，有总结，有汇报。
3.3在生产过程中发现质量、HSE、生产等不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大，协助消除事故隐患。
3.4具体负责编制、修订工艺卡片、开停工方案、操作规程等；负责工艺档案的填写及管理工作。
3.5协助编制、修订本单位HSE实施程序、安全操作规程和安全检修施工方案。3.6具体负责对员工质量、HSE、消防、生产等相关知识的培训工作。 3.7具体负责装置及新项目的开停工组织工作。
3.8负责技改技措项目整理上报，优化装置生产；负责车间的节能和计量、核算管理工作。
3.9 在生产允许的情况下，有权调动其它岗位人员处理生产中出现的各类问题。
3.10有权对下级工作进行检查、评价、考核、奖惩。3.11有权纠正各类违章，提出处理意见。 4 工作要求
4.1 做好车间生产技术周报表、月报报的编写，制订开停工方案，组织检查和实施。
4.2 做好工艺卡片、操作规程等的编写、修订工作，使之科学、合理并具实用性。
4.3 做好对车间生产工艺进行挖潜增效、革新改造工作。
4.4 每日分析各项生产技术指标的执行成情况，每月5日前完成上个月的技术月报表及月总结，对各项费用指标进行分析、考核，提出改进意见。
4.5 对单位工艺各类工艺技术台帐、计量、产品质量、运行记录等及时检查和技术指导并及时记录。及时解决生产中的技术问题，确保工艺指标合格率达到98%以上，操作平稳率98%以上。
4.6 做好装置开停车的组织指挥和装置大修中的工艺技术检查、配合工作；对装置出现的生产异常情况，能及时准确判断并提出处理整改意见。 4.7 做好车间工艺事故的调查分析和处理，并积极组织制订防范措施。 4.8 每月×日前完成车间化工原材料消耗计划。 4.9 经常性地组织职工教育工作，开展技术练兵活动。 4.10建立健全各类档案、质量记录，并完善保存。 5相关文件和记录
5.1技术周报表、月报表、年报表。5.2工艺管理台帐和档案。 5.3环保台帐。
6主要业务描述和流程图
协助工艺副部长对本单位生产工艺的管理，计划、布置、检查、监督质量、HSE、消防、生产工作完成情况，负责对本单位工艺纪律、操作纪律等的执行情况进行督促检查，及时发现各类问题并予以纠正，消除隐患。在组织检查的同时，及时总结生产操作、经济技术指标、工艺技术、事故处理、产品质量等。对上级布置的工作任务，对下级汇报和检查出的生产操作、质量、环境保护和工艺技术问题，协调有关单位和人员进行分析处理。对出现的生产操作、质量、工艺技术和环境保护事故及时协调有关单位和人员进行处理。对出现的问题和事故要按\"四不放过\"原则完成，实现装置安全平稳优化生产。 7 检查与考核
7.1本标准由主管上级和有关部门负责检查、监督。7.2按管理制度进行考核。 8 附则 8.1本标准由生产服务部负责解释。 8.2本标准自规定之日起执行。
推荐第5篇：车间工艺技术员岗位职责
车间工艺技术员岗位职责
目的：为了使车间工艺技术员明确自己的职责，熟悉与其职责相关的工作要求，避免或降低混淆、差错等风险的发生，特制定本文件。 范围：适用于车间工艺技术员岗位。
责任：工艺技术员、车间副主任、车间主任、人力行政部经理、生产管理负责人。 内容：
1.任职工艺技术员的素质特征及素质描述：
1.1具有药学或中药学相关或相近的专业技术能力，熟悉药品生产工艺流程和工艺规程，熟知药品生产标准操作规程（SOP），了解相应车间工序的设备。
1.2具有较强的药品质量意识，熟知药品相关法律法规，熟练运用GMP规范和公司药品质量管理文件及标准操作规程（SMP、SOP）的规定，熟悉药品中间产品、待包装产品、成品的质量要求。
1.3具有较强的管理水平，具有较强的事业心和责任心，日常车间生产安排合理，人员调配到位，能保证按计划完成生产任务量，保证产品质量。
1.4 具有很强的分析和判断能力，在药品生产中对生产过程中出现的问题、现象，能正确分析、判断，及时快速反应或者及时予以解决。
1.5具有较强的协调沟通能力，能合理调配安排本车间的人员、合理安排本车间人员的工作任务，能强有力的协调车间之间、车间与相关职能部门之间的工作，保障本车间日常生产作顺利进行。
2.工艺技术员的岗位职责：
2.1 车间工艺技术员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术质量管理工作，在业务上接受公司技术部的指导。
2.2 负责产品岗位（或工序）标准操作规程的编写修订工作，批准后组织执行。 2.3 承担日常工艺查证工作，日常监督检查本车间工艺规程及岗位操作规程的执行情况，对车间工艺纪律执行负责。
2.4 协助车间主任对车间员工的工艺规程和与GMP相关的管理规程的培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作规程，并严格监督执行。
2.5 参与制订（或修订）中间产品、待包装产品及成品质量标准，并贯彻执行，对车间的产品（中间产品、待包装产品及成品）的质量负责。
2.6 负责产品批记录的制定和修订工作，认真检查批记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档，对批记录的完整性和准确性负责。
2.7 负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见，定期组织车间召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改意见并组织实施。
2.8 对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法，并向车间主任、技术管理部门汇报备案。
2.9 负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，报上级批准后组织实施；协同车间主任一起完成公司新品种研发试制以及车间技术改造工作。
2.10 负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时分析原因，并形成报告。
2.11 承担车间GMP认证相关的工作，承担车间设施、设备的验证、工艺验证、产品验证及再验证等工作，承担偏差的调查处理工作，承担变更、质量投诉、质量自检等质量管理体系相关工作。
2.12 承担公司下达的经济技术指标计划的完成职责，结合公司制定的经济技术指标计划，组织制定车间以及工序产品收率、成品率、质量等指标计划，并适时考核。
2.14 参与车间员工的二级绩效考核，同时接受上级领导和车间的考评。 2.15 完成车间主任及技术部门布置的其他工作。 3.工艺技术员的职权
3.1 依照公司规定制度对所属车间员工工作进行督导和检查权力。 3.2 对所属车间违反工艺纪律的员工提出处罚权力。
3.3有权制止不合格的原辅料投入生产，有权制止不合格的包装材料投入包装生产，对不合格的产品（中间产品、待包装产品、成品）有权制止流到下道工序或入库。
推荐第6篇：工艺技术员岗位职责（材料）
2职责与权限
2.1主要职责
2.1.1 在车间领导及主管科室的领导下，做好车间生产装置的工艺技术管理工作。
2.1.2 负责编制、修订、组织学习工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片及有关工艺技术方案，并检查、督促各作业指导书的贯彻执行。
2.1.3 协助车间主任组织均衡、稳定、低耗、安全、文明生产。负责建立各项工艺台帐。
2.1.4 参加工艺事故的调查、分析，制定纠正、预防措施。
2.1.5 负责职工培训工作，制定培训计划，提高职工的技术素质。
2.2主要权限
2.2.1 根据车间、厂、公司有关制度及规定，对工艺运行过程有权进行检查和考核。
2.2.2 对违章施工、操作有权加以制止。对操作人员有权提出奖惩建议。
3工作内容与要求
3.1接受车间主任及各业务科室下达的工作指令,对车间生产的工艺技术负责。
3.2按照上级部门的工作指令，及时组织有关部门和个人加以落实执行。
3.3掌握生产动态，协助生产副主任分析判断处理车间装置运行中出现的各种异常情况。
3.4每周（月）对车间装置的运行情况进行分析，指出薄弱环节，提出整改要求。
3.5对车间装置的运行情况每周总结一次，对装置工艺指标、环保、质量等执行情况每月进行一次综
合分析。每月（年）以技术月报（年报）的方式向技术科汇报。
3.6协助车间生产副主任检查落实生产计划及技改措施。
3.7掌握生产动态，协助生产副主任分析判断处理。
3.8因原料、生产方案变化，调整好操作参数，并做好安全、环保工作。
3.9组织、整理处理各种数据台帐，并注意收集国内正义外先进工艺技术信息。
3.10 协助生产副主任推行ＱＣ小组活动，参与项目审定成鉴果定工作
负责为岗位生产提供工艺技术支持
工作任务
1.深入现场，及时解决或协调相关部门解决生产中出现的工艺技术问题
2.收集、分析装置生产数据，指导班组优化生产
3.参与分析、处理生产事故，提出处理意见及防范措施
4.提出生产所需物资计划
职责二
职责描述：负责岗位的工艺技术管理工作
工作任务
1.起草并及时修订岗位工艺技术规程、方案和临时技术方案，确保其具有指导性、有效性和实用性
2.监督、检查班组工艺纪律的执行情况
3.收集、整理和保存技术资料，整理、归类保管生产历史数据，建立和完善技术台账，
及时更新、存档各类相关技术标准、管理标准
4.及时分析异常数据，向直接上级提交有价值的分析结果和改进建议，参与生产事故的调查、分析，形成事故报告
5.组织岗位技术创新，开展QC小组活动
职责三
职责描述：负责岗位员工的技术培训工作
作任务
1.参与制定员工技术培训计划和方案，建立技术培训台帐，承担岗位工艺技术的培训授课工作，考核培训成绩，推荐本岗位优秀技术工人晋级和嘉奖
2.具体组织岗位技术练兵工作
3.参与内外技术交流，完成各类技术总结报告
职责四
职责描述：参与岗位装置大修的管理工作
工作任务
1.拟定大修项目，并做出计划，编写相关方案
2.监督检查岗位大修工作
3.承担岗位装置大修前后的开停车和试车指导、验收工作
4.起草大修技术总结
职责五
职责描述：参与车间的相关管理工作
工作任务
1.承担与本岗有关的安全、环保、质量、计量管理工作
2.承担与本岗有关的现场“6S”管理工作
3.承担与本岗有关的年度职工培训计划编制
4.参与车间其他理工作
职责六
职责描述：完成上级交办的其他工作
权限：
§ 车间管理制度建议权
§生产事故处理权
§对车间相关岗位员工生产操作的指挥权
§对车间的考核奖惩具有建议权
§对车间员工技术工作有指导权
§本领域（专业）获取信息、知识的工具使用权
§ 学习、研究权和接受再教育、培训的权利
§ 办公工具和劳动工具的使用权
§ 相关事情的知情权
推荐第7篇：钢结构技术员
钢结构技术员
钢结构技术员主要是指在钢结构方面有专业知识，并且具备一定的生产管理的人。通常情况下分为三大类，商务报价技术员，工厂深化技术员以及现场施工技术员。商务报价技术员主要负责工程算量及报价，制作商务标书和技术标书。工厂深化技术员主要负责蓝图深化，制作加工图，将设计院蓝图深化为通俗易通的加工图。现场施工技术员只要负责现场安装，保证工程质量等。
推荐第8篇：工艺技术员岗位职责(工艺品公司)
1.监督检查工艺规程和岗位技术安全操作的执行情况，教育操作者自觉遵守，并根据规定处理临时发生的技术问题，对违反工艺规程和SOP操作方法的有责任予以及时制止和纠正。2.主管岗位操作SOP和工艺规程的修订工作，并负责将生产实践的先进经验及时总结、验证，按规定程序申请,经批准后，订入工艺规程和标准操作法中。3.负责产品技术数据的汇总，及时分析产品产量、质量好坏的原因，做好技术分析记录，报告车间主任，采取措施，提高产品产量、质量。4.对生产中出现的质量问题和各种技术责任事故，应及时进行研究分析,查明原因并采取相应的措施，予以预防和改进。5.负责对分管产品技术资料的收集整理，建立产品技术档案并及时归档、存档。6.负责经常对工人进行技术教育、安全教育和操作技能的培训。7.负责查验原辅料及中间产品的质量，机器设备、计量仪表是否正常，切实抓好生产各环节的技术管理，保证生产技术水平的稳定和在可控状态下操作。8.积极组织开展技术革新、合理化建议和QC活动,并负责技术指导，对确有成效的人员及时总结上报，申请给予一定奖励。9.负责技术改造现场、工艺改进试验报告等手续的办理，并负责总结和作出结论。
推荐第9篇：工艺技术员岗位职责(包装公司)
1.依据公司政策和规定,完成工艺操作。2.翻班制工作，在班组中发挥作用，提高生产效率。3.参与并支持有关工厂环境、生产安全、人员健康的计划。4.有效参与设备和工艺的勝改进和提高。
推荐第10篇：工艺技术员
1、安全生产方针：
安全第
一、防治结合；人本管理、全员参与；科学发展、持续改进。
2、安全生产目标：
⑴、不发生职工死亡事故、不发生特别重大非伤亡事故；
⑵、不发生局定重伤事故及重大非伤亡事故；
⑶、不发生严重工伤或较大非伤亡事故；⑷、努力减少其他各类事故的发生频率，每年千人负伤率
⑸、每年全公司隐患治理完成率100%；⑹、每年职业危害场所检测合格率>96%；⑺、全员安全教育培训率达100%； ⑻、创建安全标准化管理企业。
3、安全生产总经理承诺书
为实现我公司安全生产方针和目标，我作为企业的法人代表和安全生产第一责任人，对公司的安全生产经营管理活动，承诺如下：
一、在我公司内部实施安全标准化管理，推行全员、全方位、全过程、全天候的安全管理和监督原则，每年制订切实可行的安全生产目标。通过全体员工的努力来持续改进我们的安全生产工作业绩，确保人身、企业财产的安全及对环境的保护。
二、提供必要的人力、物力和财力资源支持，以保证我公司目标的实现。
三、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度。
四、在生产活动中将安全生产放在首要
位置，加大在安全生产方面的投入，加强生产技术及设备的改进，制定有效的应急措施，加强安全生产监督检查，认真落实隐患整改治理。防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。
五、加强对员工劳动保护的管理，确保全体员工的人身安全和健康。
六、开展风险管理，定期进行风险评价。
七、开展对员工的培训，增强员工自我保护意识和安全素质。
八、加强对承包商、供应商的管理，杜绝无资质作业的违章行为。
九、建立健全应急救援体系，不断完善应急救援预案。发生安全生产事故后，立即组织抢救并按照事故上报程序及时、如实上报事故。
十、逐级落实安全生产责任，建立健全安全绩效考核机制并严格执行，实现安全生产的持续改进。
十一、定期组织召开安全生产委员会会议，专题研究部署公司的安全生产工作。
四、净化车间工艺技术员安全工作职责
1、在组织本车间的安全生产过程中，协助车间工艺主任贯彻落实相关安全生产方针、政策、法令、法规和公司的规章制度。
2、按照车间年度安全工作计划和安全生产目标，协助车间工艺主任落实各项工艺指标达到有关技术要求，全年无工艺操作和环保事故发生。
3、协助车间工艺主任对岗位卫生和设备卫生进行布置、检查和落实，保证车间工作环境符合职业卫生健康标准。
4、按时参加公司和车间组织的综合检查及专项检查，对车间的劳动纪律、工艺操作、工艺纪律和工艺指标执行等情况进行检查，协助车间工艺主任对检查存在的隐患及时按照“三定五落实”要求进行整改。
5、按照安全生产标准化达标工作要求，不断完善车间各类工艺管理台账，并持续有效运行；协助车间工艺主任负责对车间重点部位、关键装置进行日常检查和管理。
6、参加车间《现场处置预案》的修订与演练工作。协助车间工艺主任制定演练计划和组织各岗位演练工作；突发事故时，积极组织实地救援，并按照事故报告制度进行汇报，事后积极参加工艺操作和环保事故的调查、处理工作，并做好事故防范措施。
7、参与车间新员工的二级教育和培训工作，协助工艺主任对岗位生产原理、设备构造等基本情况进行灌输；参与车间开停车方案的编制；组织员工业务技术和工艺安全方面的培训教育，及时参加班组安全活动。
8、对各类安全设施进行日常检查，发现问题及时汇报和配合整改，并做好记录，确保车间安全设施完好率100%。
9、参加修订本车间的《安全技术规程》、《安全操作规程》参与编制安全技术措施计划和方案，并及时执行，保证工艺条件、技术资料等符合安全方面要求。
10、按时参加车间生产过程中的风险分析会议，参与防范措施的制定和实施工作。对试车和开停车过程中可能存在的危险有害因素进行识别，制定详细有效的预防措施，积极组织落实，避免发生意外事故。
11、按时参加车间安全会议或安全活动，及时向化工人员传达公司及上级安全机构有关安全工作的精神，并按照相关精神开展安全工作。
五、本单位开展风险评价所用的方法是什么？本单位分别对哪些活动进行了风险评价，请举例？
⑴工作危害分析法（JHA法）,安全检查分析记录表（SCL）;⑵车间对断电预案、检修活动、开车过程、测定装置回收能力、带压堵漏进行了风险评价；例如：全场断电应急处理、冷却器检修、更换活性炭、更换变脱塔填料、更换除油剂、罗茨机开车、反冲水冷器、测定装置回收能力、油路系统带压堵漏等。
六、我公司报警电话是什么（外线和内线）？化学事故应急咨询服务电话是什么？外线3606964内线：8000化学事故应急咨询服务电话：3606967
第11篇：工艺技术员
工艺技术员岗位职责
工艺技术员是企业技术力量的骨干之一，企业只有拥有良好的技术装备、熟练的技术人员以及先进的工艺技术才能生产出质量好、能耗低、产量大、效益好的产品，才能取得竞争优势。
工艺技术员的工作内容，主要是为提高工序生产能力和工序质量而进行有关技术活动的组织、执行、交流、建议。具体如下：
1、初步编制工艺发展计划
为了提高企业的工艺水平，适应产品发展需要，工艺技术员应按照先进与适用相结合、技术与经济相结合的方针，初步编制工艺发展计划，并制订相应的实施计划和配套措施。包括工艺技术措施计划(如新工艺、新材料、新装备和新技术公关计划等)和工艺组织措施计划（如工艺路线调整、工艺技术改造计划等）。
2、工艺技术的研究与开发的基本要求： 1) 提高工艺水平。
研究与开发，是提高企业工艺水平的主要途径，是加速新产品开发、稳定提高产品质量、降低消耗、增加效益的基础。工艺技术员应该重视技术进步，积极开展工艺技术的研究与开发，推广新技术、新工艺。 2) 推广先进成果。
工艺技术员在进行工艺技术的研究与开发工作时，应认真学习和借鉴业内的先进科学技术，并根据本企业的实际情况，积极采用和推广已有的、成熟的研究成果。
3、产品图纸的工艺分析和审查
对设计的产品结构进行工艺分析和审查，从工艺的角度检查结构是否合理，是否经济，在完成同样功能的条件下，使产生的生产成本最低、制造周期最短。其主要内容为：
1) 产品精度、性能及技术要求是否经济合理。 2) 零部件的几何形状、尺寸和配合是否合适。 3) 所选用的材料及毛坯形式是否适宜。
4) 毛坯、机械加工、焊接、热处理、装配、拆卸、运输等是否方便可靠。
4、制订工艺方案
工艺方案是工艺设计的指导文件，是工艺准备的总纲领。它指出了产品试制中的技术关键及解决的途径，规定了各项工艺工作应该遵循的基本原则。主要内容包括：
1) 规定新产品试制以及过渡到成批或大量生产时达到的产品质量指标。 2) 生产组织形式和工艺安排。 3) 工艺规程编制的原则。 4) 工装的设计原则。 5) 关键工艺的解决方案。
6) 工艺方案的技术经济分析。
5、编制作业指导书
作业指导书是指导工人操作的基本技术文件，也是企业安排计划，进行调度，确定劳动组织，配备设备和工具，进行质量检验和材料供应等各项工作的重要技术依据，因此，工艺技术员要根据零部件的技术要求和企业的生产条件，在对设备、工装、加工方法进行全面分析的基础上认真编制。
作业指导书一般包括物料需求表、工艺流程卡、工票、检验标准等。
6、工装的设计制造与使用
为实现工艺过程所需要的工具、夹具、量具、模具、拴具、辅助工具和工位器具等总称为工装。工装对贯彻工艺规程，保证加工质量，提高生产效率，都有重要作用；工装可分为通用和专用两类，通用工装一般外购，专用工装则自行设计制造。工装使用管理包括：
1) 图纸管理：主要是做好分类编号和建立档案工作。
2) 实物管理：主要包括定期对工装的技术要求进行检查，指导操作者使用工装，做好日常维护工作，如用后清洗擦拭和上油等。当变换生产品种时，应将下场工装整理入库，做好记录，定位存放，妥善保管。
7、产品生产的工艺准备
工艺技术员的产品生产工艺准备，主要工作内容包括： 1) 新产品开发和老产品改进的工艺调研和考察。 2) 产品设计的工艺性审查。 3) 工艺方案设计。
4) 设计和编制成套工艺文件。 5) 工艺文件的标准化审查。 6) 工装的设计与管理。 7) 编制工艺定额。 8) 进行工艺质量评审。 9) 进行工艺验证。
10) 进行工艺总结和工艺整顿。
8、生产现场工艺管理
生产现场工艺管理的基本任务、要求和主要内容是：
1) 确保安全文明生产，保证产品质量，提高劳动生产率，节约材料、工时和能源，改善劳动条件。 2) 制订工序质量控制措施。 3) 进行定置管理。
9、工艺纪律管理
工艺纪律管理是严格工艺纪律。严格工艺纪律是加强工艺管理的主要内容，是建立企业正常生产秩序的保证。
企业各级领导及工艺技术员都应严格执行工艺纪律，并对职责范围内工艺纪律的执行情况进行检查和监督。其内容包括：
1) 工艺技术员执行技术责任制的规定。
2) 保证工艺、技术文件的正确、齐全、统一和完整的规定。 3) 贯彻工装设计与管理的规定。
4) 执行各类技术文件的制定，更改程序的规定。 5) 贯彻工艺贯彻的规定等。
10、编制材料消耗定额
材料消耗定额是指在一定生产组织和技术条件下，生产单位产品或完成某项作业需要消耗的物资数量。编制材料消耗定额的依据是：产品图纸、为了使材料消耗定额保持先进合理，工艺技术员必须加强工艺试验和科学测算，提高材料消耗定额的准确性、可靠性、提高材料的利用率。
11、收集工艺信息
收集工艺信息的主要内容包括：
1) 掌握业内新技术、新工艺、新材料、新装备的研究与应用情况。
2) 从各种渠道搜集有关的新工艺标准、图纸、手册及先进的工艺规程、研究报告、成果论文和资料信息，进行加工、整理开展工艺技术服务。
12、开展工艺标准化工作
工艺标准化的主要工作范围是：
1) 制订推广工艺基础标准（术语、符号、代号、分类、编码及工艺文件的标准）。
2) 制订推广工艺技术标准（材料、技术要素、参数、方法、质量控制与检验和工装的技术标准）。
3) 制定推广工艺管理标准（生产准备、生产现场、生产安全、工艺文件、工装和工时定额）。
13、其他工艺管理工作
1) 工艺成果是生产技术成果的重要组成部分，应该按照一定的条件和程序进行申报。经过评定审查，对在实际工作中做出创造性贡献的人员给予奖励。 2) 制定各种工艺管理制度并组织实施。
3) 开展全员合理化建议与技术改进活动，进行新工艺和新技术的推广工作。 4) 由计划的对生产人员、其他技术人员进行培训和教育，为他们的工艺技术知识更新、提高技术水平和技能，提供必要的帮助及条件.
第12篇：钢结构制造工艺
1、钢结构制造工艺 （1）材料
本工程钢构件所采用的钢材必须具备出厂质量保证书，并经复试合格。
钢材未进入车间之前，必须由专人负责逐张检验后方可待用。 进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形，如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。
（2）放样、号料
在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸，有疑问时应及时向技术部门提出。
样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。
凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致。
号料前的钢材变形矫正，应采用“机械矫正法”，如采用“火焰矫正法”，必须严格控制加热温度在700摄氏度左右。
号料时必须予先留有割切缝隙的余量。 （3）钢桁梁制作
按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板。钢桁梁所有高强螺栓连接板，在未装配之前必须逐件验收后方可装配，对装配后的连接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。
桁梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平，同时做好整体矫正。
（4）焊接工艺要求
焊接前应清除坡口和焊道30-50mm附近的铁锈、油污及各种杂质。不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放。 HJ431烘干箱温度为250摄氏度，烘干时间2小时，保温温度80-100摄氏度。Q235钢材间的手工焊采用E43型焊条，自动埋弧焊采用H08A焊条并配以相应焊剂。
凡焊接部位，均应采用引弧板施焊，消除弧坑的影响，焊缝焊接必须做强度试验，确保焊质量，在焊接时，应电流适量。快速施焊，以减少热影响区和温度差，并应对称施焊。焊缝质量都要经过专职检查人员全面检查并应作出记录，对一些主要焊缝：如框架梁与柱子连接的焊缝，事先要进行试焊并做剖面检查和必要的力学试验，要求达到与基本金属等强度，必要时应用超声波或用X光作进一步探伤检查；贴角焊缝的焊角尺寸除按图中注明的数值焊接外，不应小于施工规范的规定。
（7）钢结构除锈和涂装
a.钢结构件表面应先以“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢及其它有害附着物，直至钢结构件露出银灰色的光洁表面，应符合GB50205-2001现行国家标准。其质量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的要求，不允许在构件表面存在其它一切有害附着物；除锈质量等级为Sa2.5级。
b.钢结构件涂装前，先经检查人员检验后方可涂刷油漆。对于高强螺栓接头处、拼接板的摩擦接触面范围内，必须在拼装、焊接和浇筑混凝土以后方能进行油漆。
c.涂装时注意到环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，一般环境温度宜在5-38摄氏度，相对湿度≤85%摄氏度，构件表面有结露时，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小时不得淋雨。漆膜总厚度不小于125微米。
2、钢结构安装 钢结构运输
根据构件安装顺序，先运钢柱、梁主要钢构，后为檩条，支撑拉杆。结合钢构件重量，外形尺寸，包装形式，作业环境，调配适当载重汽车车型装运。
钢构件在提运装车时，提运人员及驾驶员必须在场监装，做到文明装车，不超载，不偏重，捆紧垫牢，防止勒伤构件。汽车运输途中确保钢结构件不滑动，不散落，不变形，标记不损伤，外包装完整。
（2） 基础复查及配垫板 基础复查验收
基础混凝土强度应达到吊装要求，周围回填土夯实完毕，复测纵向，横向基准点和标高，测量柱间跨距和间距，检查地脚螺栓埋设均应符合要求。 配垫板
配置普通钢垫板，每柱按四组配置，每组垫板数不得超过5块，垫板应点焊牢固，靠柱底板外侧须将垫板露出10mm。
（3）检查钢结构件的质量
对钢柱、屋面梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复查；构件的几何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高强螺栓接合面、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。
（4）钢结构安装要领 a 钢结构安装顺序
钢结构的安装按先主钢构后腹杆的顺序进行。 b桁梁安装
将分段的桁梁平放在简易地面组装台架上组装成整体，先用三分之一临时螺栓连接，调整外形尺寸及几何公差，将临时螺栓全部换成高强螺栓，再次复查外形各部尺寸公差，合格后进行初拧，经质量复检后终拧高强螺栓，装配时螺栓应自由穿入孔内，方向一致，不得强行敲打，并不得气割扩孔。高强螺栓的安装应从节点板中间顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕
c高强度螺栓安装
高强度螺栓采用10.9级高强螺栓，屋面梁组装时，安装临时螺栓时，应用尖头撬棒及冲钉对上下或前后连接板的螺孔使螺栓自由伸入孔内，不得强行敲打，临时固定螺栓安装数量应有总数的三分之一，并且至少应穿两个。高强螺栓安装时，先在余下的螺孔内投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必须顺畅穿入孔内，不得强行敲打。高强螺栓必须分两次紧固，初拧扭矩值是终拧扭矩值的60%-80%，终拧扭矩值应符合钢结构用高强螺栓的专门规定要求。
高强螺栓大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业后，均应进行校正，其扭矩误差为使用扭矩的±5%到±3%之间。本工程为M22x100高强度螺栓其预拉力210KN，扭矩系数约为0.127，终拧扭矩约586N.M左右。 同一连接面上的螺栓，应由接缝中部向两端顺序进行紧固，两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。当天安装的高强螺栓应于当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。
为保证高强螺栓的施工质量，对终拧后的高强螺栓应进行终拧扭矩值检测，检测抽查率为每节点处高强螺栓的10%。
高强螺栓终拧后经检查合格，应立即在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周涂防锈漆二道封闭缝隙。面漆则与钢构件的面漆涂法相同。
（5）质量保证措施
质量目标：
工程质量是本工程重点控制目标，我公司对本工程质量管理目标是：确保工程验收达到合格。
A、质量检查
（a）自检：操作工人每天下班前，对自己操作的工作范围进行自行检查，检查质量是否符合设计及规范要求。不符合要求处及时修正，并做好自检记录。
（b）互检：每完成一个分部工程一个部位，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。
（c） 交接检：每完成一道工序，由项目负责人，质量总负责、质量员、施工组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。
（d）隐检：结构分部工程中每一分部工序完成必须及时进行隐检验收，隐检由公司、项目部组织质量总负责、质量员、施工员和各班组长进行验收，然后进行下道工序，并做好隐检记录。
（e）竣工验收：工程完工后，项目规范进行验收，及时填写有关资料。
B、检测手续
工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：
基础隐检：查预埋螺栓规格、型号、预埋尺寸，螺栓顶标高情况是否符合设计要求；安装是否牢固。
构件加工：查钢材品种、规格、几何形状、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和锈污等。
结构安装：高强度螺栓的安装及紧固情况、檩条安装情况等。 加强质量预控，材料采购先要有样品，样品与实物相符，保存好样品，购货前与样品对照，对主要材料（半成品或成品）采购或订货，必须及时经得业主意见与许可。
编制分部分项工程的质量措施作为预控的依据。
加强过程控制，关键部位及工序如屋面、墙面工程等实施全过程监控，并应有应急措施，将质量事故消灭于萌芽状态。
第13篇：工艺技术员个人简历
最成功的广告通常要求简短而且富有感召力，并且能够多次重复重要信息。所以简历也要简短丰富。下面是关于工艺技术员个人简历的内容，欢迎阅读！
李xx
三年以上工作经验|男|26岁
居住地：上海
电 话：159********（手机）
E-mail：
最近工作 [ 1年8个月]
公 司：XX公司
行 业：医院/医疗/护理/美容
职 位：工艺技术员
最高学历
学 历：本科
专 业：制药工程
学 校：广东海洋大学
自我评价
对新鲜事物的接受能力强，能吃苦耐劳，思维敏捷跳跃，做事缜密。为人诚实守信，亲和力强，善于组织工作事宜使工作更加高效。结合自己的知识结构以及职业生涯规划和职业目标，我愿意做些具体的工作。熟练应用实验器材，曾跟学院教授做课题。
求职意向
到岗时间：一个月之内
工作性质：全职
希望行业：医院/医疗/护理/美容
目标地点：北京
期望月薪：面议/月
目标职能：工艺技术员、质检员
工作经验
20xx /7—至今：XX公司[1年8个月]
所属行业： 医院/医疗/护理/美容
技术部 工艺技术员
1. 了解有机溶剂和无机结晶产品的整个生产过程。
2. 参加过ACS产品工艺的改造，并获得XX省人事厅认可的“化学工艺工程师助理”的职称。
3. 熟悉化学产品整个检验操作，对化验工作积累丰富的经验，特别是化分、产品前处理。
4. 在此期间还参加过ACS产品英文版的 翻译 ，检验方法的修改，检验标准的制定。
20xx /6—20xx /6 ：XX公司[1年]
所属行业： 医院/医疗/护理/美容
技术部 实习生
1. 大二的寒假，在公司担任了工艺技术员，业绩显著，得到领导的赞许。
2. 了解片剂、酊剂、大输液、针剂等生产工艺及GMP要求，注射用水的生产工艺。
教育经历
20xx/9—20xx /6 广东海洋大学 制药工程本科
证 书
20xx/6 大学英语四级
20xx/12 大学英语四级
语言能力
英 语（良好） 听说（良好），读写（良好）
第14篇：工艺技术员职责
工艺技术员职责
一、工艺技术员负责每天工艺指标统计，监督各项工艺指标的执行情况和设备运转情况。对发生的不合格项及时组织纠正处理、汇报并做好记录。
二、负责全月车间各项工艺技术台帐的登记、记录。
三、负责车间员工的技术培训、考核并记录在案。
四、负责收集和整理合理化建议，参与技术改造方案的设计、鉴定、评审以及新成果的发表。
五、参与制定和执行材料消耗定额和经济核算。
六、参与并负责车间各项环保工作的组织、检查、监督和执行工作，并编制预防措施。
七、负责编制设备工艺检修方案，工艺技术操作规程及相关工艺技术文件。
八、参加有关事故的调查分析，查明原因提出防范措施并及时向领导或有关部门报告。
供汽车间 2008年4月25日
第15篇：工艺技术员岗位责任制
工艺技术员岗位责任制
一、技术员在车间主任、工艺副主任的领导下开展工作。负责车间生产工艺管理和环保管理，确保安全生产和达标排放。
二、技术员负责对运行人员进行业务培训和技术指导。
三、技术员负责对装置运行中出现的问题进行技术分析，并提出整改方案措施，同时负责将整改方案措施落实到班组、个人。积极组织参与车间的技改工作，并针对性的提出技改措施，完善工艺流程。
四、技术员负责“培训教案”、“开、停车方案”、“操作规程”、“试车方案”等的编写修改工作。
五、技术员负责参加各对口处室的会议、培训和技术交流，按要求向车间领导汇报。并负责向班组进行传达，要定期检查落实情况。
六、技术员负责每月1日前对装置的运行工况、设备状况进行总结、分析，找出差距，制定调整措施和整改方案，负责将整改方案措施落实到班组，并要跟踪检查实施情况。
七、负责车间工艺指标、产品质量、消耗的统计、考核工作。
八、负责车间综合考核的汇总、统计、考核和节能降耗工作。
九、负责化工原材料计划的编制。
十、技术员负责本工作职责范围内的技术档案、技术资料的归档保存，并按标准规范记录上帐。
十一、技术员要加强自身修养，提高业务能力，**完成自己的本职工作。
十二、技术员要以身作则，严格执行公司、车间制定的各项规章制度。十
三、技术员每周要在车间生产调度会上汇报一周内生产运行情况。十
四、技术员每月针对专业要写出生产总结，年底要写出年终总结。
五台县城园丰农机制造有限公司
2011-11-9
第16篇：工艺技术员职责
工艺技术员岗位职责：
一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。
二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。
三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。
四、协调解决生产现场的工艺问题。
五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。
六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。
七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。
八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。
九、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本。
十、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。十
一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。
十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。安全职责：
1、在日常工作中必须严格贯彻执行各种安全规程制度。
2、研究确定技术方案时，必须树立劳动保护安全的观点。
3、在各项工艺过程中，应拟定安全技术措施。
4、负责编制岗位操作法和岗位技术规程积累安全数据，根据工艺条件变化，提出修订安全技术规程。
5、经常向职工进行生产技术和安全技术教育。
6、积极设法改善劳动条件，消除事故隐患。
第17篇：钢结构技术员详图工作总结
工作总结
——钢结构技术员详图工作总结
1.图纸接收
1.首先确认所接收的图纸和清单是否完整，确认我司的制作范围。2.确认制作的图纸和清单即时打印，下发到生产部，并做好签收工作。 3.在制作的过程中，图纸如若变更，应及时下发图纸做好签收。
2.提料
提料的过程中首先要确认所提的零构件总数是否正确，其次是所得重量是否一致。工作要领：在零件总清单中，插入构件总数，得出总零件数，即得出零件总重。拆分板材零件的规格 ，用数据透视得出所需材料汇总，并做出提料清单。注意事项：型材提长度，板材提重量，BH组立型钢拆分为板，归于板材。根据材料损耗算出实际所需的来料吨位。在提爬梯扶手的过程中，圆钢圆管扁铁的损耗较高，增大材料重量。
3.确认材料（材料比对）
在对方发来来料清单时，应及时做好比对工作。先把对方发来的仓库限额单整理汇总出来，依据提料清单，然后在进行比对。板材先按重量对比，其次按排版对比。型材先按排版，后按长度对比（型材对比，按排版刷零件号比对）。
4.零件基础清单整理优化
针对原始零件清单应进行优化，以方便以后的工作。首先根据零件号和构件图纸挑出现场板，然后挑出主体零件号，其次是普通零件，在备注一栏做好说明，方便筛选。做好基础清单后，筛选出普通零件板和现场板及型材组立等所需的材料零构件清单。
5.零件清单及零件图纸下发
根据生产需要下发零件清单（包括现场板清单），确认材料使用情况，做好限额需求。在零件图纸发放时标明注意事项，交代清晰，避免不必要的麻烦。零件清单整体美观大方，每页都应有标题和页数。零件图纸排列应紧凑美观，仔细检查，避免遗漏。
6.排版
排版分为型材排版和板材排版。型材排版按照来料实际长度排版，甲方提供只需比对即可。板材排版又可分为主体板材和非主体板材：主体板材排版应注意材料的使用率，生产自主排版下料应控制材料使用，做好限额单;非主体板材排版又可分为规则零件板和不规则零件板。不规则零件板采用数控套料，可以有效控制材料的利用率，规则零件板下料也应应控制材料使用，做好限额单。
关于限额单：型材比较好控制，主要是针对车间对板材的使用，并加以控制，以节约材料的使用，减少浪费。
7.下料与制作
在制作安装前，做好技术交底，注意事项应交代清楚，并及时下发工艺通知文件，
做好签收确认工作。
下料与制作的过程中，如遇突发情况，应当及时配合生产找出问题并制定相应解决方案。本司无法解决或者不清楚的话，应马上联系甲方的相关人员，制定相应对策。
8.项目完结
项目发运即将结束，确认甲方有无其它资料需要上交，如果有应当在项目要求的时间段做好资料及时上交。（本资料仅包括技术部所要递交的资料文件） 项目完结，应当提供清单以配合项目做好结算工作。
第18篇：建筑钢结构工程技术员
钢结构车间质检员主要负责哪些工作
先熟悉图纸 ，检查钢板合格证构件下料尺寸拼接质量焊缝高度、宽度焊缝质量除锈级别防锈级别 等等
质检员（QC）的工作范围与普通公司质检员没有什么两样。一般的工作范围：进货检验、制造过程检验、成品检验等直接与生产挂钩的检验工作，属于比较基层的工作。检查车间钢结构制作呗。一般就是看看焊缝 还有没有拉掉焊缝啥的。还有检查钢结构制作的合格不合格
材料进场检验，生产过程中的检验，尺寸，孔距孔径，焊缝等等，出厂的最终检验等。依据的话，GB50205-2001还有相关的材料标准，生产规范，国标要最新的。
一般的工作范围：进货检验、制造过程检验、成品检验等直接与生产挂钩的检验工作，属于比较基层的工作。
质检依据：用各种钢结构的相应理论和实际组织性能作为质检依据。需要对金属材料学有较深了解。
一、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。
二、负责工程的质量监督和检查验收工作。
三、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。
四、监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。
五、真实填写质检内业，建立工程质量档案，及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料，作为发放工资和奖金的依据。
六、及时收集各班组的工程质量检查资料，作为竣工验收的依据。
七、及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。
八、协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动，定期组织召开现场质量例会，研究分析所出现质量问题的原因，制定预控及整改措施。
1、负责公司所有购进原材料、辅助材料及其他材料的质量检查；
2、按检验规程对成品进行抽检,保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。3、按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。
4、对各车间工序检验员工作进行检查监督。
5、保证检验数据准确，质量记录真实、完整
6、负责实施外协单位质量保证能力评价。
7、负责检验、测量和试验设备的控制，确保检验、测量和试验设备的精密度和准确度。
8、完成总经理交办的其他工作。
第19篇：钢结构工艺问题汇总
钢结构工艺问题汇总
内容提要
本手册是我厂多年从事钢结构制作过程中出现的问题汇编，凝聚着全厂技术管理人员宝贵实践经验。它抓住从图纸管理到产品交付全过程中的各个要点，简单明了地给予提出和阐述。
前言
我厂从事钢结构制造已多年，在此期间出现了许多质量问题缺陷。但由于人员或组织机构的变动，以前发生的质量问题仍然重复出现，造成了大量的人力、物力等不必要的浪费。
为避免以上现象的发生，实现我厂质量“零缺陷”目标，生产技术科专工将曾负责的项目中出现的质量问题及在此车间实习中出现的质量问题汇编成此手册，希望它能给大家带来帮助。
在编写此手册过程中，我们力求简单、明了地反映出各工序的要点部分。由于编者阅历和水平有限，内容上难免会有疏漏之处，敬请广大读者批评指正。
目
录
第一章
普遍问题 ..................................................................3 第二章
下料问题 ..................................................................5 第三章
拼接问题 ..................................................................7 第四章
第五章
第六章
第七章
第八章
第九章
组对问题 ..................................................................7
焊接问题 ..................................................................8
调直问题 ................................................................10
装配（包括钻孔、端面铣）................................1
1防腐、标识 ............................................................14 包装发运 ..................................................................16
第一章
普遍问题
1、新工程开工前，车间主任、工段长一定要组织各工位生产员工进行标准学习。
2、工作过程中注意爱护图纸，不得损毁、丢失。
3、接到各种技术工艺文件（如下料清单、下料卡、构件清单、构件图、套料图等）后，应特别注意最后的说明及备注中的要求
4、对需要进行试组装的部件，车间应优先进行制作，并将其直接送试组装工位，成品车间注意不要将该部分杆件提前发运。
5、各班组提出领用计划后，应由计划编制者本人到生产科签字，经便于材料核对。
6、引（熄）弧板不可用锤击落，应用气割方法除去，并留3㎜余量用磨光机磨削。
7、如焊缝出现裂纹，必须报工艺科或质检科，必须按照返修方案把缺陷彻底清量干净，方可补焊或进行下层焊缝的焊接。
8、碱性焊条领用时要放入焊条保温桶内，现场使用的保温桶电关盖，并随用随取。
9、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工只允许从事考试合格允许施焊项目的施焊，合格证应注明施焊条件、有效期限、焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
10、若采用截去一段的尺子，很容易忘记扣除截去的尺寸，所以生产中绝不能使用截去一段的尺子。
11、焊前允许预热可采用电阻预热、火焰加热或远红外线加热，不得
3 利用焊接过程的热量来代替预热，对于厚板或大物件预热制作车间应委托焊割车间用远红外线进行预热。厚度-30㎜以上板件焊前均加热。
12、尽量不要在厚板上引弧和点焊，否则极易造成板裂。
13、火焰校正材质为16Mn、SM490B等低合金材质的构件时不能用水快速冷却。
14、桁架、大板梁、吊车梁、钢屋架、起重机桥架一般有拱度要求。
15、H型钢制制作必须严格执行“H型钢交接单”签字制度，这样如果缺件很容易查找出原因。
16、构件上的钢印号要严格按相关工艺措施文件执行，若不清楚要与技术负责专工询问后方可实施。
17、杆件代号、材质代号等移植号按要求统一标识在杆件相应位置。
18、五吨以上杆件应在其醒目位置注明重量，便于吊卸。
19、吊卸杆件时，必须根据杆件的重量采和不同直径的钢丝绳，以确保安全。
20、在制作过程中，必须根据图纸要求材质进行下料，不得私自变更材料材质。当材质确需变更时，生技科以书面形式通知下料班组。
21、班组在用图过程中，不得在图纸上随意涂抹，如须改动，必须由项目负责专工签字认可。
22、杆件形式需要变更时，由生技科能知制作班组，并将图纸进行更改或换版。
23、薄壁钢管及筒形部件砸制钢印号时，不得直接砸在本体上，可先砸在薄铁片上，再点焊在部件上。
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24、所有销轴类（包括螺栓、螺纹部分）部件均不需涂漆，但必须在加工面上均匀地涂上层油脂，以防生锈。
25、对数个班组同时使用的通用件，各班组应妥善保管好各自部件，以免出现丢失现象。
26、焊接H型钢、车接板等的组对、装配定位点焊时，点焊焊缝应离开端部15㎜以上（因为点焊在端部焊缝易裂且不利于自动焊焊接）。
27、为保证隐蔽部位焊接和涂装的质量，在焊接、涂装后，应经质检科检验员验收合格，方可封闭。完全密闭指大气不可进入内部，内表面钢材不会继续锈蚀，故可不涂装。
28、出现不合格品后，应按程序通知各部门相关人员处理，不得擅自处理完毕造成即成事实后再补办手续。
29、16Mn（SM490B）钢板焊前预热温度；
板厚＜30㎜时，预热温度为10℃以上。30㎜≤板厚＜36㎜时，预热温度为50℃以上。板厚≥36㎜时，预热温度为100～150℃。 30、厚板拼焊时，一定要注意焊前预热及层间温度，并且要保持连续施焊不中断。
31、钢板拼接用引弧板、熄板板的材质和坡口尺寸应和母材相同。
32、放样制作时应注意要求在同一平面的部件是否在同一平面上，要求垂直的部件是否垂直，否则放样制作的构件可能不符合要求。
第二章
下料问题
33、根据配料图，优先对焊接试样板进行下料、制作、试验，确保后
5 续工作的顺利进行。
34、下料前注意计算余料的宽度，如大于50㎜，则一般应重新优化配料尺寸。
35、厚板切割前，切割人员应认真调节割嘴风线，如果割嘴风线能量差别太大，割后板条很容易产生旁弯。
36、对于厚度大于80㎜的钢板切割前必须加固，否则切割板条宽度公差很容易超标。
37、为优化钢板配料尺寸，而提前带出未开项目的钢板，应在下出的板条上将工程项目，材质移植号标注清楚，单独堆放，并建立台账。
38、焊割班在薄板上料时，应优先考虑较长板条，避免拼接口过多。
39、型钢（包括：热轧H型钢、角钢、槽钢、圆钢）在下料前，应由下料班组根据每根型钢实长进行配料，较长型号钢可根据要求进行拼接，尽量减少余料。
40、箱型断面构件的内部连接板下料最好用多头切割机下料，以保证尺寸公差一致。
41、厚度30㎜以上的余料，应按要求编号，并标识材质移植号后区域存放，以便于将来用。
42、钢板及热轧型钢切割时，切割断面不得有深度大于1㎜的割豁。
43、下料后，杆件号、使用单位、材质移植号都要标识清楚，否则板条容易丢失。
44、对于超标的厚板（板厚大于等于32㎜的钢板）割痕，应预热后方允许补焊，对于厚板焊接H型号钢上的下料切割缺陷，最好在H型
6 钢主角焊缝预热焊接时（预热到100～150℃）补焊。 第三章
拼接问题
45、钢板拼接对口前，要认真复核一下杆件号和长度以免组对错。
46、钢板拼焊前，焊接人员要认真检查一下焊口位置是否有旁弯死折，否则焊后很难矫正。
47、钢板拼（对）接的焊缝均为熔透焊，端部要使用引、熄弧板。
48、板条拼接时，尽量保证不得出现纵向拼缝，横向拼缝不这设要求，组件中相临零件上的拼缝必须错开200㎜以上。
49、埋弧自动焊正、反面的打底焊道是最容易出现缺陷的焊道，焊接打底焊道应仔细检查，有无焊接缺陷。
50、一定要用半自动切割机进行焊接坡口的制备，不要用手工气割的方法制备坡口，坡口角度符合标准要求，严禁随意缩小坡口尺寸。
51、钢板拼焊完毕后，应在焊口的一侧200㎜范围内打上焊工钢印。
52、钢板拼接时，整条长度上有拼接口数量限制，且最短拼接长度一般不泪地1m。
53、热轧H型钢拼接时，首先拼接腹板，否则变形难以校正。
第四章
组对问题
54、H型钢组对前，组对人员应根据组对清单认真核对一下板条的杆件号、尺寸等。
55、H型钢、槽钢、箱形梁组对前先对板条的变形进行校正，否则组对成形后再进行校正非常困难。
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56、箱形梁组对时盖板与腹板不能有间隙，如果有间隙且双侧腹板的间隙不一致很容易造成箱形梁的扭曲变形。
57、为减少箱形梁的焊接变形，组对时要按以下顺序：首先两腹板与中间隔板组对，焊接后校正变形，然后分别与上、下盖板组合。
58、组对槽钢时，腹板与肢板的角焊缝预留变形量3-5㎜（根据槽钢的大小确定），组对成开口形式，这样焊接后基本成90°，即使大于90°也容易校正。
59、组对时不允许用大锤直接锤击钢板表面，以免造成钢板表面出现超标凹印。
60、对于上下翼缘板长度不同的杆件，组对时应注意根据要求，将两翼板的相对应位置定准。
61、H型钢的组对一定要保证一端对齐。
62、拼接后的板条如果焊口位置角变形较大，组对前要用火焰矫正后，再进行组对。
63、对于大板梁、柱子为了保证孔群位置错开焊口200㎜以上，配料时应根据图纸进行。
64、组对好的H型钢要用油漆标出中心线，以便下道工序的吊装使用。6
5、组对后，钢板材质移植号应砸在距一端500㎜的腹板、翼板上。
第五章
焊接问题
66、焊接槽钢埋板自动焊时，应先焊接外侧两角焊缝，再焊内侧两角焊缝，以便于矫正。
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7、部分有支座的柱子或有连接件的柱子、梁等需要焊接时，应在端面铣后进行划线、定位、焊接。焊接采用小电流、多道焊，以防梁、柱变形。
68、用于高温、高压以及承重钢结构的焊条必须进行烘焙，并在恒温箱存放，随取随用，否则，焊接易产生气孔等缺陷。
69、角焊缝的端部在构件的转角处宜连续绕角（包角）施焊，垫板、节点板的连续焊缝，其落弧点应距焊缝部至少10㎜。
70、焊缝的端部、拐角处、拼接板（特别厚板）的厚度方向为最易出现焊接缺陷的地方，外观检查或MT检验应注意。
71、厚度超过30㎜的柱基板，焊接时应用红外线加热炉进行整体预热，最好对柱基板所有焊缝连续焊完，如中途停止施焊应恒温，焊接时注意焊接顺序，焊后应后热处理。
72、对于要求进行UT探伤的全熔透或部分熔透角焊缝，腹板的坡口制备时最好在腹板厚度方向上也划线，以保证坡口的尺寸公差，组对时应检查坡口制备是否合格，否则UT探伤不可能合格。
73、对有拱度要求的构件，应先焊下翼板主角焊缝，后焊上翼板主角焊缝，以防构件出现下挠。
74、对腹板厚度小于6㎜的焊接H型钢，组对时应注意装配间隙不得大于1.5㎜，否则焊缝易烧穿，同时点焊焊缝角高度应小，否则不利于自动焊焊接。
75、I级焊缝中不允许出现裂纹、未熔合、未焊透类焊接缺陷，有此类缺陷必须彻底清理补焊。
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6、对于多层多道焊，每道的熔渣、飞溅物应仔细清理干净，再进行下道焊接，层间接头应错开50㎜以上。
77、H型钢主角焊缝焊接时，四条焊缝的起弧位置应在同一端，否则容易产生焊接扭曲变形。
78、板拼H型钢、槽钢组对前，应仔细清理主角焊缝两侧母材上的浮锈和油污，否则焊接时很容易产生气孔。
79、大板梁腹板上如果筋板较多，为减少焊接变形应考虑对称焊接，焊接方向由上翼板到下翼板。
80、在有风的环境下进行二氧化碳焊接时，应有防风措施，使焊接熔池受到良好的保护，以避免出现气孔。
81、雨、雪天气或早晨有雾天气应停止焊接作业，如要进行焊接，应把构件用火焰烘干后方允许焊接。
第六章
调直问题
82、所有适合矫正的H型钢角变形，均应用矫正机进行矫正，因为用火焰校正既不经济，效率也低。
83、矫正机的校正板厚能力与板的材质有关，当校正接近机械能力范围的板厚时，要弄清材质后方可进行校正，否则极易损坏机械、破坏杆件。
84、H型钢矫正机校正件时压痕深度不能超过0.5㎜。
85、焊接H型钢变形机械矫正时应逐渐进行，如矫正过度，变形很难再矫正回来。
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6、杆件机械调直时，应注意腹板、翼缘板是否变截面，以免产生变形。
第七章
装配（包括钻孔、端面铣）
87、由于柱子的板材较厚，所以在齐头时一定划好线。划线采用双道线，第一道为图纸尺寸，然后向外加余量4-5㎜划出切割线，划完线后必须由他人进行校核。
88、柱子铣端面前必须检查柱子的变形是否超标，否则出现错误很难处理。
89、也群要与焊缝错开200㎜以上。90、翼板与腹板的焊缝要错开200㎜以上。
91、承重大梁、大板梁的拼接焊缝尽量不要在中心左右1/3处。9
2、制作横梁（特别是相互搭接的梁）一般不要出现正偏差，负偏差也应在公差允许范围内。
93、在使用钻模板时，如果钻模板的孔数与构件上的孔数不一致时，钻孔时要特别注意，否则极易出现多钻孔或少钻孔的质量缺陷。9
4、钻模板要定期进行检查，使用前最好进行复核，因为有些钻模板的孔间距相关较小。
95、购买的热轧H型钢外形尺寸偏差较大，所以在使用或钻孔时应注意确保什么尺寸。
96、双角钢背对背或双槽钢对扣使用，必须考虑内部事先进行防腐处理，且防腐让出焊缝位置，否则极易产生焊接气孔。
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7、高度大于500㎜的梁在齐头划线时，要测量对角线，否则容易出现平行四边形。
98、热校正合金钢火焰的温度应在900℃以下（900℃左右为暗红色），热校正工注意力一定集中，否则会出现过烧现象。
99、构件端部进行锁口，一般有圆弧过渡要求，这样可以减少应力集中，防止裂纹的产生。
100、当构件上的连接板、加强筋板较多时，应先焊完连接板、加强筋板后再齐头、否则会出现焊接收缩后构件的长度不够而超差。10
1、装配时的定位焊（即点焊）也应由合格电焊工完成。10
2、柱子连接板孔数较多时，尽量先焊连接板后钻连接板上的孔。10
3、需要打坡口的梯形（或三角形）板块，在坡口长度方向需要留出5～8㎜余量。
10
4、组配安装的多孔部件尽可能配钻或使用钻模板以保证装配精度。10
5、对于由型钢构成的杆件，划线、组对、装配前应检查型钢的尺寸偏差，根据构件的具体特点，决定划线基准。10
6、细长柱子划线应随弯就弯。
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7、全熔透T型角焊缝的连接板应考虑由于焊缝的收缩引起的位置公差变化。
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8、坡口装配时应保证间隙一致，否则焊缝收缩不一，杆件易发生旁弯。
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9、弧形构件用卷板机进行卷制时，注意不要卷的曲率过度，否则难以矫正回来。
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110、弧形构件用卷板机进行卷制时，下料应预留出直边余量，如未留出余量应进行预卷制。
1
11、如H型钢腹板长于翼板，翼板端部齐头号时应注意不要损伤腹板（可通过改变切割顺序或调节切割火燃来实现）。
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12、补孔时孔内严禁填塞钢板，补孔后应进行UT或RT探伤，合格后方允许重新钻孔。
1
13、第一层柱子划线均应根据图纸所砂用样冲打印1m标高线。1
14、H型钢齐头、异形连接板下料，不得手工切割，以提高表面质量。
1
15、H型钢的端头板，柱基板等的焊接，应先焊腹板焊缝，再焊翼板内侧焊缝，最后焊翼板外侧焊缝。
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16、对于加强筋较多的梁，应自中心向两侧依次进行焊接，如筋板较长，则应采用分段跳焊法，并由两名焊工同时进行对称焊接，以减少焊接变形。
1
17、角钢钻孔应使用模板。
1
18、需要进行机加工的筋板、T形板、下料时应预留8㎜左右的余时。
1
19、梁柱划线时，应以一端为基准线。
120、柱子端铣长度余量应加以控制，一般为14～16㎜。
1
21、变曲成形的零件应采用弧形样板检查，当零件弦长小于或等于1500㎜时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3。零件弦长大于1500㎜时，样板弦长不应小于1500㎜，成形部位与样板的间隙不得大于
13 2㎜。
1
22、当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材。对残留的焊疤应修磨平整。
1
23、钢板、工字钢、槽钢拼接成柱、梁时，在柱、梁两端内拼接处需焊200～300㎜焊缝，内角焊缝高度，应不低于外角焊缝高度。
第八章
防腐、标识
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24、高强螺栓孔的磨擦面很重要，所以尽量避免磨光机磨洵和油漆等污染。
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25、带有螺纹孔的成品件在抛丸及涂装前，应将螺纹孔进行保护，防止螺纹损坏或堵塞。
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26、所有带高强螺栓孔的钢结构部件都要进行抛丸处理。有固定连接件覆盖的磨擦面，必须先抛丸再上该连接板。
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27、加工面（铣过的柱端面）不允许喷丸和涂漆，外露端铣平面应涂防锈漆，以保护铣平面不生锈。
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28、油漆涂装前油漆工应明确油漆涂装的技术要求和涂装工艺要求：包括涂装此类油漆的环境要求、温度、温度、间隔时间、构件表面处理质量、漆膜厚度等的要求。
1
29、柱子均应标注方向（与杆件代号标在同一个面上），防腐单位根据钢印，用油漆进行相应标识。
130、色带可仅在杆件一端进行标识，且不宜过宽，以降低消耗。1
31、喷砂要求Sa2.5级是非常彻底的喷射或抛射除锈,钢材表面应无
14 可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留痕迹应是点状或条状的轻微色斑。
1
32、经涂装漆的零件表面，漆膜厚度应均匀、无气泡龟裂、流挂夹杂物、皱皮、露底、剥落和杂色等缺陷，如有这类缺陷应进行修补。1
33、所有连接磨擦面严禁涂刷油漆和其它油脂，在涂刷油漆过程中应对磨擦面采取一定的保护措施。高强螺栓孔周围75㎜不得涂漆。工地焊接位置及坡口周围50㎜不得油漆。
1
34、涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应表明重量、重心位置、定位标记。
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35、杆件刷底漆前应将杆件的钢印号用胶带遮盖，以便喷漆后易于正确查找杆件号。
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36、涂漆应避免在烈日、尘埃、雨雪、大风、浓雾等环境下进行。1
37、涂后一道油漆时必须待前一道油漆干燥并经清量后进行，要防止局部漏涂。
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38、制作班组砸钢印时，应清楚、均匀，严禁钢印相互替代，比如用“L”代替“7”。
1
39、杆件油漆后编号时，常犯的几个错误，容易把“I”与“7”，“3”与“8”，“5”与“6”混淆，编号时注意区别。
140、杆件油漆后编号，应根据发运清单进行检查，测量杆件的规格型号、长度是否与发运清单一致，如有疑问应仔细核对图纸。1
41、受抛丸设备能力限制，重量超过30吨的柱子、高度超过3米的板梁，杆件的翼板、腹板及连接件应先喷砂、涂漆后再制作。
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42、先喷砂、涂漆后再制作的杆件，喷砂后涂底漆前，划线再涂漆，划线原则为翼板的中心100㎜及两端200㎜内不涂漆，腹板四周200㎜内及加强筋板位置100㎜范围内不涂漆，以免焊接时产生气孔。1
43、每台钢炉在出厂前提供3套同材质、同处量方法的磨擦试件，供安装前复验用。
第九章
包装发运
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44、所有可拆可连接件，必须按要求用铁丝、螺栓连接或直接点焊在主件上，要求装箱件应集中发成品车间。
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45、所有标准连接件（包括螺栓、螺母、垫圈），出成品车间根据发货清单中的数量，直接去五金库领取。
1
46、产品出厂，应保证漆膜完好，由于厂内搬运及起吊等所造成的漆膜损坏，应补涂完整。
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47、对于零散部件应采用装箱发运，对于薄壁易变形的部件应进行特殊包装，防止运输过程中的变形。
1
48、多个杆件打饮时，应将杆件的编号朝外侧或能看清楚的位置，便于复查杆件号。
1
49、杆件油漆后，根据运输清单及连接板钢印号，应将杆件附带的连接板用螺栓牢靠的连接到杆件上，如有疑问应核对图纸。150、筒形、锥形部件发运时，为防止变形，其内部应点焊多条支撑筋，装车时不得相互堆积放置。
第20篇：技术员岗位职责
建筑技术员岗位职责
一、技术员是在主管工程师的领导下开展各项技术工作。
二、配合主管工程师编写每月施工进度质量安全的月报表，向主管工程师审报所管领域的资金预算和具体支付，参与开工
前的有关工程与政府部门、设计单位与施工单位的联系、协调。
三、负责初审施工单位报来的施工组织设计，施工过程中配合监理全面负责有关工程的施工检查验收，直到竣工验收合格
交付使用。
四、掌握熟悉施工图纸、施工规范和质量检查验收评定标准，负责工程进度，安全消防等文明施工的检查监督。
五、负责现场协调，设计、土建、安装在进度与质量关系上的矛盾。
六、参加所管理工程范围内的工程、材料、设备的招投标及合同的准备工作，及时对进场材料、设备的供货质量进行监督、
检查、认可。
七、核签有关工程进度、质量、工程量的资料，并报总工程师及部门经理，审核整理工程竣工资料，并报资料员存档备案。
八、及时与现场监理发现不按图纸施工、不按规范施工的行为，若现场纠正无效，配合监理发停工整顿单，并报总工程师。
九、对现场安全保障设施、措施及施工中人员、机械设备的安全状况予以监督，并及时提出整改意见。
