电厂脱硫人员岗位职责

2021-08-11 来源:岗位职责收藏下载本文

推荐第1篇:电厂脱硫

循环流化床锅炉脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术,通常采用向炉内添加石灰石等脱硫剂在燃烧的同时实现脱硫,其工作原理是燃料和作为吸收剂的石灰石粉送入燃烧室下部,一次风从布风板下送入,二次风从燃烧室中部送入,气流使燃料颗粒、石灰石粉和循环灰一起在循环流化床内强烈扰动并充满燃烧室,天然石灰石是一种致密的不规则结构,主要成分是CaCO3,石灰石在炉内经过煅烧后分解,颗粒中CO2析出,CaCO3颗粒就变成多孔的CaO颗粒,孔隙率和比表面积均有极大增加,CaO颗粒中由于大量气孔的存在,以及表面积的大大增加,一方面有利于贮集反应产物,另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应,因此大大加速了CaO与SO2反应生成CaSO4的机会,于是原煤中的硫就被固化为硫酸钙进入灰渣中,最后排出床层,以达到脱硫的目的。

流化床燃烧床内加钙脱硫石灰石粒径的影响:

流化床燃烧床内加钙脱硫的影响因素包括Ca/S比、床温、料层厚度及流化速度、石灰石性能和石灰石颗粒直径;在CFB锅炉工程一定的情况下,石灰石的反应能力决定了需要加入添加的石灰石的数量,其中石灰石的颗粒直径对床内脱硫反应工况具有重大的甚至决定性的影响。如果颗粒太细,它从床内飞出后不能被气固分离器捕捉送回,不能充分利用;颗粒太大,CaO和SO2反应后在颗粒表面形成CaSO4,由于CaSO4的分子量比CaO大得多,所以颗粒外表面的致密的CaSO4层阻止了SO2与颗粒中心区域CaO的进一步反应。因此,循环流化床锅炉脱硫过程中,对石灰石的颗粒尺寸具有严格的要求。一般,进入炉膛的石灰石颗粒直径应小于1mm,从粒径分布上讲,大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。

因此,减小颗粒粒径可以提高脱硫效率。而过细的石灰石在没有全利用之前就已经从分离器出口逃逸出去,而无法参与循环过程。所以,存在一个最佳的石灰石颗粒粒径,以达到最佳的石灰石利用率。最佳的石灰石粒径分布应与通过的热循环回路循环物料典型颗粒分布(40μm~1.0mm)相对应。CFB锅炉用石灰石的典型的粒度:最大粒径为1mm,d50=90μm~200μm。国外多数CFB锅炉基本上采用0~1mm粒径范围的石灰石,并尽可能减小细粉的份额。

床内最佳粒径并不是一个固定值,它与床内的流化速度、料层压差、循环倍率、分离器特性等工况参数密切相关。从国外资料看,几家大型循环流化床锅炉制造商提供的最佳颗粒直径各不相同,法国通用电气阿尔斯登工业公司(GASI)认为d50应是120~150μm,美国福斯特惠勒(Foster Wheeler)公司认为

300μm,美国ABB-CE公司认为500μm。柱磨机以其独特的工作原理使其粉磨的产品在产能、细度、粒级分布等方面比其它粉磨设备更适合CFB锅炉脱硫剂的生产。目前有17家CFB锅炉的火电厂和热电厂中采用柱磨机配套生产石灰石脱硫剂,并取得了良好的效果。

柱磨机的工作原理

柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理,其工作原理见图三,结构简单、科学。该机上部传动,带动主轴旋转,使辊轮在环锥形内衬中转动(辊、衬之间间隙可调,不接触),物料从上部给入,靠自重下落,由于上部推料和下部堵料相互作用,物料在辊轮与衬板之间形成料层,料层受到辊轮的反复滚动碾压而成粉末,最后从磨机的下部自动卸料。柱磨机辊轮只做规则的公转和自转,而料层厚度可以根据物料特性和进出料粒度要求进行调整,其工作压力主要来自于弹性装置给予的压力,从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的能耗及磨损。

柱磨机的粉磨特性

柱磨机采用上进料、下出料,连续反复中压力的料床挤压粉碎原理,粉碎和分级分别进行。该设备能通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便的控制出料粒级范围。它的粉碎和分级方式使其最适于生产1~0.1mm粒度的产品。柱磨机粉磨脱硫石灰石具有以下特点:

1、柱磨机“料挤料”的辊压粉磨原理及中等工作压力(3-5MPa)使其未经分级的一次性出磨产品中50%以上粒径小于1mm,用其加工-1mm石灰石脱硫剂,其效率和经济性是一般设备不可比拟的,鄂破、锤破等粒度太粗,立磨、球磨等粒度太细,即使通过分级机能得到-1mm的区间产品,也缺乏效率和经济性。

2、由于柱磨机独特的工作原理,在粉磨石灰石粉的过程中,物料经过反复的碾压与搓揉,破坏了石灰石的内应力,使石灰石粉产生大量的微裂纹,颗粒里面的孔隙率增多,增加了比表面积,加大了石灰石粉的活性,并使石灰石受热后易自碎,加速了CaO与SO2反应生成CaSO4的机会,使脱硫效果更彻底。(柱磨机粉磨后石灰石微观效果图见附件一)。此外柱磨机产品的颗粒一般呈多角形的片状,使其表面积增大,这也增大了其石灰石粉的活性。

3、柱磨机粒级分布集中,粒径调节方便。

为了保证脱硫效率,控制石灰石粉的用量,对特定的CFB锅炉采用特定的石灰石粒径分布时,存在一个最佳的石灰石粒径及其分布范围。柱磨机能通过调整堵料筒的高度、弹簧压力和碾磨间隙的方式很方便地控制出料粒度及分布范围,可使大部分颗粒粒径集中在d50附近区域

表一是柱磨机在天津石化3×420t/hCFB锅炉炉内脱硫项目中粉磨石灰石的粒径及分布情况(锅炉燃料:石油焦,含硫6.67%,用粉量45.6万吨/年,配套ZMJ1150柱磨机三台)

表一:CFB锅炉对石灰石粉粒度要求与柱磨机加工产品对比表:

项 目 dmax d50 d99 d90 d80 d30 d25 d12 d7

锅炉要求(mm) 1.00 0.15 0.70 0.25 0.200.100.044

柱磨产品(mm) 0.70 0.12 0.63 0.32 0.25 0.0530.044

注:为使石灰石粉粒级分布更接近其CFB锅炉要求,天津石化将其柱磨机产品最大粒径确定为0.5-0.7mm。

推荐第2篇:电厂 脱硫方法

电 厂 脱 硫

干法脱硫:主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后,将发生两步高温气固反应:燃烧分解反应和硫盐化反应,通过这两个反应来脱硫。

湿法:石灰石/石灰—石膏湿法,锅炉烟气经增压风机增压,通过气-气热交换器交换热降温后进入脱硫塔,自下而上流经脱硫塔,与自上而下的石灰石/石灰浆液形成逆向流动,同时发生热量交换和化学反应,除去烟气中的SO2。净化后的烟气经除雾器除去烟气中携带的液滴,通过气-气热交换器升温后从烟囱排出。反应生成物CaSO3进入脱硫塔底部的浆液池,被通过增氧风机鼓入的空气强制氧化,生成CaSO4,继而生成石膏。为了使浆液池中的硫酸钙保持一定的浓度,生成的石膏需不断排出,新鲜的石灰石/石灰浆液需连续补充,石膏浆经脱水后得到纯度较高的石膏。

半干法:喷雾干燥烟气脱硫以及循环流化床烟气脱硫(CFB法)(也可以为半干法,最后处理不同)。经破碎后石灰在消化池中经消化后,与脱硫副产物和部分煤灰混合,制成混合浆液,经浆液泵升压送入旋转喷雾器,经雾化后在塔内均匀分散。热烟气从塔顶切向进入烟气分配器,同时与雾滴顺流而下。雾滴在蒸发干燥的同时发生化学反应吸收烟气中的SO2。

双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行,更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统),从而增加初投资及运行费用,用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题,单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理,二者矛盾相互凸现,双碱法烟气脱硫工艺应运而生,该工艺较好的解决了上述矛盾问题。

半干法

技术原理

从锅炉尾部排出的含硫烟气被引入循环流化床反应器喉部,在这里与水、脱硫剂和还具有反应活性的循环干燥副产物相混合,石灰以较大的表面积散布,并且在烟气的作用下贯穿整个反应器。然后进入上部筒体,烟气中的飞灰和脱硫剂不断进行翻滚、掺混,一部分生石灰则在烟气的夹带下进入旋风分离器,分离捕捉下来的颗粒则通过返料器又被送回循环流化床内,生石灰通过输送装置进入反应塔中。由于接触面积非常大,石灰和烟气中的SO2能够充分接触,在反应器中的干燥过程中,SO2被吸收中和。

在反应器内,消除二氧化硫的化学反应如下:

SO2+Ca(OH)2+H2O=CaSO3+2H2O

含有废物颗粒、残留石灰和飞灰的固体物在随后的旋风分离器内分离并循环至反应器,由于固体物的循环部分还能部分反应,即循环石灰的未反应部分还能与烟气中的SO2反应,通过循环使石灰的利用率提高到最大。

脱硫剂与烟气中的SO2中和后的副产品与锅炉飞灰一起,在旋风分离器和反应主塔间循环。因此,新鲜的生石灰与含硫烟气能保持较大的反应面积。反应塔的高度提供了恰当的化学中和反应时间和水分蒸发吸热时间,同时由于高浓度的干燥循环物料的强烈紊流作用和适当的温度,反应器内表面积保持干净且没有沉积物,这也是该系统的主要特点之一。

最后,多余的脱硫副产物就通过螺旋器从系统中导入灰斗排至灰场,去除了SO2后的烟气通过烟道引入布袋除尘器或静电除尘器,除去粉尘和灰粒,净化的烟气通过烟囱放入大气。 循环流化床烟气脱硫系统主要由以下系统组成,石灰进料系统、循环流化床脱硫净化系统、监测控制系统、电气系统、烟道系统。

干法脱硫与半干法脱硫哪个好?

两者不是很好比较:干式烟气脱硫工艺始于80年代,与常规的湿法工艺相比投资费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本、设备不易腐蚀、不易发生结垢及堵塞。但其缺点更明显:吸收剂的利用率远低于湿法工艺、对含硫分高的煤种适应性很差、干灰与脱硫产物无法分开利用等。目前脱硫设备设计规程要求是大容量机组或设计煤种含硫量超过2%的机组优选湿法工艺,脱硫效率要求90%以上。200MW以下或者剩余寿命低于10年的老机组,以及设计煤种含硫量低于2%的机组,推荐采用干式、半干式或其他费用相对经济的脱硫技术,脱硫效率要求仅为75%。所以如果是属于后者的情况,要根据当地水源等条件综合评估,基本来说效益比较接近,但是干式更胜半干式一筹。

电厂干法脱硫与湿法脱硫有什么区别,都采用什么脱硫工艺流程?

一个用水少(钙乳)一个用水多(钙水)

一个用喷射式喷嘴(类似洗衣粉厂的喷雾干燥喷嘴),一个用的是大流量实心锥喷嘴 一个泵很少(制乳系统和喷射系统i),一个泵很多(制浆、废水、喷淋、转运等) 一个除尘器是主力,一个和除尘器没关系

两种脱硫方法的系统是最大的区别,这个您在网上能查到,大把大把的。

一般30MW一下的干法,30~60MW两个都行,60MW以上的基本都是湿法

前者投资小,后者投资大。两种方法好坏都超不多,专家们还在讨论中,

我的回答比较简练,希望对您有所帮助

湿法脱硫技术的原理、工艺流程等 ?

湿法脱硫技术

一、技术原理

烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2 后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4•2H2O,经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏,最终实现含硫烟气的综合治理。

技术特点

⑴、吸收剂适用范围广:在FGD装置中可采用各种吸收剂,包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等;

⑵、燃料适用范围广:适用于燃烧煤、重油、奥里油,以及石油焦等燃料的锅炉的尾气处理; ⑶、燃料含硫变化范围适应性强:可以处理燃料含硫量高达8%的烟气;

⑷、机组负荷变化适应性强:可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行; ⑸、脱硫效率高:一般大于95%,最高达到98%;

⑹、专利托盘技术:有效降低液/气比,有利于塔内气流均布,节省物耗及能耗,方便吸收塔内件检修;

⑺、吸收剂利用率高:钙硫比低至1.02~1.03;

⑻、副产品纯度高:可生产纯度达95%以上的商品级石膏;

⑼、燃煤锅炉烟气的除尘效率高:达到80%~90%;

⑽、交叉喷淋管布置技术:有利于降低吸收塔高度。

六、推荐的适用范围

⑴、200MW及以上的中大型新建或改造机组;

⑵、燃煤含硫量在0.5~5%及以上;

⑶、要求的脱硫效率在95%以上;

⑷、石灰石较丰富且石膏综合利用较广泛的地区。

干法脱硫和湿法脱硫有什么不同?谢谢!

电厂脱硫一般有二种脱硫方法:

一是燃烧脱硫,燃烧脱硫又分为煤粉炉炉内脱硫和循环流化床脱硫二种。这二种脱硫都是在炉内燃烧时脱硫,这种脱硫方法不会产生石膏,只能产生含亚硫酸钙、硫酸钙和脱硫粉煤灰。

二是烟气脱硫,烟气脱硫也有好多种,现在比较成熟的石灰石湿法脱硫,也就是燃烧后的经过电除尘器后的烟气,经过与石灰石粉浆相混合时发生的化学反应,生成了二水石膏。

请教火电厂干法,半干法,湿法脱硫的问题 ?

现在干法脱硫并同时脱销成为趋势,参看我国新标准对脱销进行了规定,同时脱硫脱销参看中科院煤化所,过程所,浙江大学等得活性炭、离子液体脱硫脱销。单一功能的脱硫可能市场在萎缩,研究也在比较落后。

推荐第3篇:电厂的脱硫

电厂的脱硫、固硫技术路博环保火力发电厂的so2污染治理是“十五”期间、乃至今后的治理重点。而煤炭依然是我国的主要。在商品煤中约有85%直接作为动力燃料使用。到2000年,燃煤电厂的煤炭消耗已达到5亿吨/年以上, 是燃煤的最大用户,占当年煤炭产量的40%左右。据统计,全国发电用煤的平均硫份为1.04%,若so2排放因子按0.81计算,仅燃煤电厂2000年排放的so2就达842.4万吨/年,约占全国so2排放总量的43.6%,预计到2010年将占60%以上。因此,即使so2排放收费按200元/吨计,全国电力系统因燃煤排放的so2罚款收费就达16.646亿元/年。如1998年上海电管局仅so2排放一项就上缴罚款4600万元,江苏省电管局上缴罚款5000万元。so2排放造成的酸雨不仅危害工农业生产及人们的身心,给国家和社会带来巨大损失,而且加大了成本,尤其是自2000年7月开始执行新的环保标准及so2排放收费标准提高以来,国家对力度日益加大,广大对so2排放技术及产品的要求日益迫切。我部开发的中小锅炉的so2排放控制技术和产品能适应目前电厂so2减排达标的要求。

路博环保燃煤电厂的脱、固硫技术归纳起来有三种,即燃前——选煤,燃中固硫——加入固硫剂、工业型煤等以及燃后——等,其中选煤仅仅能脱除40%~60%的无机硫;燃后脱硫虽然脱硫效果好,脱硫率可达80%以上,但由于投资大,运行成本高以及脱硫后废石膏的出路问题,致使国内很少采用。国外普遍采用燃后脱硫技术。而燃中脱硫,即加入固硫剂——该法虽然固硫率只有50%左右,但只要在电厂的配煤系统中增加一个固硫剂添加系统即可实现,方便易行,投资少,运行费用低,效果明显,是一项比较适合中国现阶段国情的实用技术。因此,燃煤电厂采用固硫剂固硫,结合我国煤炭特征和电厂实际,选用合适的高效固硫剂,特别是对于“两控区”内so2排放总量减排及实现中低硫煤地区锅炉的达标排放,具有重要的现实意义。

电厂用固硫剂,与协作单位或者生产,已形成了年产一万吨的生产能力。已经在不同规模的电厂和35 t/h链条炉及75 t/h、225 t/h煤粉锅炉上成功使用, 实测固硫效率50%以上,发电成本增加每度电不足0.005元。固硫效率、性能价格比为国内领先。

推荐第4篇:电厂脱硫工作总结

工作总结

一年以来,从我的工作职责方面,我很感激公司领导以及班组成员的扶持帮助,让我将在课本中学到的知识得以实践并学到了在学校里学不到的东西。这些功绩的取得与领导以及班组成员的帮助是分不开的

作为项目部新的一名,面对从未接触过的脱硫巡检工作,一年多以来我时时刻刻力求严格要求自己,事事尽量力求身体力行,在实践中锻炼自己,在问题面前提高自己。

现将自己一年多的工作简单总结如下:

一:基本情况

作为项目生产运行的一员,敬业爱岗,以公司理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排, 在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上,努力工作,客服自身困难,认真仔细的巡检,不放过现场任何一个细小的设备缺陷,在发现问题的同时第一时间通报级组长,避免了设备重大事故的发生。始终以积极的心态对待工作。 这一年多来,我深深了解到自己肩负着的重要使命,深感责任的重大。在职担任巡检的时候,也深感自己是安全生产的责任人,所以认真做好各项巡检记录义不容辞。巡检时,按时对所有设备进行巡检,并认真填写巡检记录,巡检过程中力求全面,不放过任何细节问题,若果发现问题及时向班组负责人反应。当班期间,及时完成相关的定期工作。平时工作期间都按照相关工作制度按时上下班与交接班,上下班期间力求做到不迟到,不早退,接班的过程中做到仔细认真,不了解

的情况及时向当班同事详细了解清楚后方可接班,交班时将本班发生过的事情与发生在本班但没有及时处理到位的问题与接班人员全部交代清楚。非正常上班与学习班期间,充分利用时间学习各方面专业知识,把在工作中遇到的不懂的问题以及不是非常清楚的东西,及时向相关人员了解清楚。巡检上,认真做好相关设备启动前和运行中检查,包括球磨机的检查;称重皮带给料机的检查;斗式提升机的检查;振动给料机的检查;称重皮带给料机的检查;三个旋流器(石灰石旋流器,废水旋流器,石膏旋流器)的检查:脱水机的检查;真空泵的检查;还有另外搅拌器等设备的检查;工作中积极配合相关人员完成相关设备的启停操作。

二、工作中存在的不足之处

1.工作中最大的弱点当属是对专业知识掌握的不够透彻和全面,对所有运行数据的了解不够深入,简单来说只是将表面的运行数据罗列到各项报表中,对产生数据的原因和结果的由来分析不够透彻。

2、对设备的学习不够深入,知其然而不知其所以然,设备故障时,只是简单按照相关操作对于故障进行排除,并没有深入分析产生故障的原因。

3若说“技术”比作“智商”的话,那么“能力”就可比作“情商”,运行亦是如此,智商高就不见得情商高,因为技术是死的,能力是活的。工作一年的经验告诉我只有做到活学活用,才能更好地干好工作。

三、回顾过去,展望未来。

对于过去得与失,我会吸取有利因素强化自己工作能力,把不利因素在自己以后工作中排除,一年工作让我在成为一名合格职工道路上不断前进,我相信通过我努力和同事合作,以及领导们指导,我会成为一名优秀员工,充分发挥我个人能力。也感谢领导给我这一个合适工作位置,让我能为公司做出自己该有贡献。一年来我做得虽然还不够最好,但我相信在今后工作中,我还会继续不断努力下去,我相信,只要我在岗位上一天,我就会做出自己最大努力,将自己所有精力和能力用在工作上,相信自己一定能够做好!

今后要为自己制定出一套详细的,长久的学习计划,通过工作实践与理论知识相结合,认真钻研专业知识。工作中力求做到认真细致,不放过任何小问题,面对问题和数据时多想为什么,在反复思考的基础上能够举一反三。

四:对公司的建议:

1、希望公司加强对生产运行工作的管理。

2、安全设施能否更加完善、细致一些,设定设备误动保护措施,故障演习预案以及酸碱事故求援方案,防患于未然,更新传统的化学监督观念,变被动处置为主动预见预防。

总结工作不是为了应付工作,需要的是在总结中认识到自己存在的缺点和不足的地方并加以改正,在今后的工作中以此为戒,避免重复同样的错误的发生,才能不断提高和完善自己。

2014年6月24日彭鸿华

推荐第5篇:电厂脱硫题库

一、单项选择(每题2分,共40分)

1、除雾器叶片之间的距离越小,(D)。

(A)越有利于除雾器的高效运行;(B)除雾效果越差;

(C)除雾器压降越小;(D)越容易结垢堵塞。

2、吸收塔加入石灰石浆液的多少主要取决于(B)。

(A)吸收塔液位;(B)循环浆液pH值;(C)锅炉负荷;(D)烟气含硫量。

3、脱硫系统的工艺水中若含有颗粒性杂质,下列哪种情况不会发生(B)

(A)造成喷嘴堵塞;(B)堵塞循环泵入口滤网;

(C)造成除雾器的堵塞;(D)磨损使用轴封水的轴和密封。

4、脱硫剂颗粒变大时,在保证相同脱硫效率的前提下,(B)。

(A)脱硫剂的耗量会减小;(B)脱硫剂的耗量会增加;

(C)脱硫剂的耗量不变; (D)系统Ca/S减小。

5、喷淋层喷嘴的作用是将(C)均匀的喷出,以使烟气和它充分的接触。

(A)原烟气;(B)净烟气;(C)石灰石浆液;(D)石膏浆液。

6、对电除尘效率影响较大的因素是(A)。

(A)烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素;

(B)运行结构因素;

(C)漏风量及控制的好坏;

(D)与粉尘的比电阻有关

7、如果化验表明脱硫石膏产品中亚硫酸盐的含量过高,应检查系统中(C)的运行情况。

(A)石灰石浆液泵;(B)循环泵;(C)氧化风机;(D)水力旋流器。

8、吸收塔收集池中的PH值通过注入(A)来进行控制。

(A)石灰石浆液;(B)工艺水;(C)氧化空气;(D)石膏。

9、吸收塔入口烟气温度较低时,SO2的吸收率(B)。

(A)较低;(B)较高;(C)不变;(D)不一定。

10、石灰石粉的主要成分是(C)。

(A)氧化钙;(B)氢氧化钙;(C)碳酸钙;(D)碳酸氢钙。

11、当吸收塔液位过高时,禁止(A)。

(A)冲洗除雾器; (B)向事故浆池排水;

(C)停运氧化风机;(D)停浆液循环泵。

12、用工艺水进行除雾器的冲洗的目的有两个,一个是防止除雾器的堵塞,另

一个是(A)。

(A)保持吸收塔内的水位;(B)调节pH值;

(C)保持浆液密度;(D)调节浆液流量。

13、滤液箱中滤液一部分送到吸收塔,另一部分作为制浆的补充水送到(D)系

统再次使用。

(A)除雾器;(B)工艺水;(C)吸收塔;(D)石灰石浆液制备

14、火电厂烟囱排出的烟气对大气造成的最主要的污染是(A)污染。

(A)二氧化硫;(B)氮氧化物;(C)粉尘;(D)二氧化碳。

15、湿法脱硫实际工程中,吸收装置的选型基本要求:气液之间(D),吸收阻力小,吸收效率高。

(A)气流平缓; (B)接触面积小;(C)接触时间越长约好;(D)扰动剧烈

16、二氧化硫与二氧化碳作为大气污染物的共同之处在于(A)

(A)都是一次污染;(B)都是产生酸雨的主要污染物;

(C)都是无色、有毒的不可燃气体;(D)都是产生温室效应的气体

17、在石灰石-石膏脱硫系统中,影响石膏垢形成的主要因素是(C)。

(A)循环浆液PH值;(B)循环浆液氧化程度;

(C)石膏在循环浆液中的过饱和度 ;(D)循环浆液密度。

18、为保护吸收塔搅拌器不会因空转而发生故障,搅拌器在收到吸收塔低液位信号后将(A)

(A)自动停运;(B)自动启动;(C)延时后启动;(D)延时后停运

19、石膏水力旋流器有双重作用,一个是石膏浆液预脱水,另一个是(B)。

(A)增加浆液PH值;(B)石膏晶体分级;

(C)回收结晶水;(D)生成石膏产品

20、事故浆液池主要用于存放(B)。

(A)系统排污水;(B)吸收塔剩余浆液;

(C)石灰石浆液清空排水;(D)石膏浆液箱清空排水。

二、判断题(每题2分,共20分)

1、旁路挡板门一半安装在垂直烟道上。(×)

2、吸收塔搅拌器的作用是使塔内浆液混合均匀,保证固体颗粒处于悬浮状态,同时将氧化空气分散到浆液中(√)

3、循环泵前置滤网主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏,以及吸收塔喷嘴的堵塞和损坏。(√)

4、石灰石-石膏湿法吸收塔内浆液的PH值越高,氧化的效果越好。×)

5、石灰石-石膏法脱硫系统中,最主要的腐蚀介质是二氧化硫和硫酸根离子。(×)

6、pH值表示稀酸的浓度,pH值越大,酸性越强。(×)

7、脱硫吸收塔内的浆液和烟气中携带的二氧化硫反应后生成了化学性质非常稳定的硫酸钙,因此,吸收塔中不需要防腐。(×)

8、经过脱硫的锅炉排烟温度越低越好。(×)

9、湿法脱硫的主要缺点是烟气温度低,不易扩散,不可避免产生废水和腐蚀。(√)

10、脱硫剂颗粒越细,烟气中的SO2浓度越低,脱硫率越高。(√)

三、问答题

1、画出我厂二期脱硫烟气系统图(15)

2、写出FGD系统主要子系统和用化学方程式说明在吸收塔中脱除SO2的过程?

(15)

3、石灰石-石膏脱硫系统中,氧化空气的作用是什么?氧化空气不足的危害?

(10)

答:在石灰石-石膏脱硫系统中,吸收塔浆液池注入氧化空气的主要目的是将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙。一方面可以保证吸收SO2过程的持续进行,提高脱硫效率,同时也可以提高脱硫副产品石膏的品质;另一方面可以防止亚硫酸钙在吸收塔和石膏浆液管中结垢。

氧化空气不足会造成吸收塔浆液中亚硫酸盐含量增加,将会使石膏脱水困难(亚硫酸盐颗粒太小,易将滤布堵塞,使石膏含水量增大),脱硫效率将下降,吸收塔出口SO2含量超标,长时间在这种工况下运行将导致吸收塔的结垢。

推荐第6篇:电厂烟气脱硫原理

石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术

1、石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术特点:

1).高速气流设计增强了物质传递能力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速达到4.0 m/s。

2).技术成熟可靠,多于 55,000 MWe 的湿法脱硫安装业绩。

3).最优的塔体尺寸,系统采用最优尺寸,平衡了 SO2 去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。

4).吸收塔液体再分配装置,有效避免烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。

从而达到:

· 脱硫效率高达95%以上,有利于地区和电厂实行总量控制;· 技术成熟,设备运行可靠性高(系统可利用率达98%以上);· 单塔处理烟气量大,SO2脱除量大;

· 适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫;

· 对锅炉负荷变化的适应性强(30%—100%BMCR);

· 设备布置紧凑减少了场地需求;

· 处理后的烟气含尘量大大减少;

· 吸收剂(石灰石)资源丰富,价廉易得;

· 脱硫副产物(石膏)便于综合利用,经济效益显著;

2、系统基本工艺流程

石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下:

锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO

2、SO

3、HCL和HF,与

此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4·2H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。

在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。

经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46—55℃左右,且为水蒸气所饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力。最后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫工艺流程图

3、脱硫过程主反应

1) SO2 + H2O → H2SO3 吸收

2) CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O 中和

3) CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 氧化

4) CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3·1/2H2O 结晶

5) CaSO4 + 2H2O → CaSO4 ·2H2O 结晶

6) CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 pH 控制

同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通过注入石灰石浆液进行调节与控制,一般pH值在5.5—6.2之间。

4、主要工艺系统设备及功能

1)烟气系统

烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气—气加热器(GGH)等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道,烟气温度较低,烟气含湿量较大,容易对烟道产生腐蚀,需进行防腐处理。

烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的进出口,它是由双层烟气挡板组成,当关闭主烟道时,双层烟气挡板之间连接密封空气,以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当FGD系统运行时,旁路烟道关闭,这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构,保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道,以确保锅炉的正常运行。

经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46—55℃左右,含有饱和水汽、残余的SO

2、SO

3、HCl、HF、NOX,其携带的SO42-、SO32-盐等会结露,如不经过处理直接排放,易形成酸雾,且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气—气换热器(GGH)烟气再热装置。气—气换热器是蓄热加热工艺的一种,即常说的GGH。它用未脱硫的热烟气(一般130~150℃)去加热已脱硫的烟气,一般加热到80℃左右,然后排放,以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁,并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的一项重要设备,由于热端烟气含硫最高、温度高,而冷端烟气温度低、含水率大,故气—气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料,如搪玻璃、柯登钢等,传热区一般用搪瓷钢。另外,从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃,因此进入FGD前要经过GGH降温器降温,避免烟气温度过高,损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。

2)吸收系统

吸收系统的主要设备是吸收塔,它是FGD设备的核心装置,系统在塔中完成对SO

2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构,如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等,其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用,因而目前喷淋塔是石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。

喷淋层设在吸收塔的中上部,吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成,其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。

吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层,为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)。单台循环泵故障时,FGD系统可正常进行,若全部循环泵均停运,FGD系统将保护停运,烟气走旁路。

氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分,氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善,还可能导致吸收塔内壁的结垢,因此,对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。

吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备,吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器,它主要用于分离由烟气携带的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

3)浆液制备系统

浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式

不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备:磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。

浆液制备系统的任务是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。通常要求粒度为90%小于325目。

4)石膏脱水系统

石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。

水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备,其利用了离心力加速沉淀分离的原理,浆液流切进入水力旋流器的入口,使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边,而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)。

真空皮脱水机将已经水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。

5)排放系统

排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。

6)热工自控系统

为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行,系统装备了完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员配合,在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、控制和调节,系统同时具备异常与事故工况时的报警、连锁和保护功能。

推荐第7篇:电厂脱硫工艺介绍

电厂脱硫工艺介绍

氧化镁脱硫工艺介绍:

1、技术成熟:镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙脱硫工艺,氧化镁脱硫工艺在世界各地非常突出,其中在日本已经应用了120多个项目,台湾岛的电站97%应用氧化镁法除硫,美国、德国等国家都已经广泛应用,并且目前在我国部分地区也广泛应用。

2、原料资源充足:我国是镁石储量大国,矿资源丰富,目前已探明的镁石储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右。其资源主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省,其中辽宁占总量84.7%,其次是山东莱州,占总量10%,其它主要是在河北邢台大河,四川干洛岩岱、汉源,甘肃肃北、别盖等地。因此氧化镁13130094333完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。

3、脱硫效率高:在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂,并且由于氧化镁的分子量比碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95~98%以上,而石灰/石膏的脱硫效率仅达到90~95%左右。

4、投资费用少由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性,因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小,因此整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。

5、运行费用低:决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗费用和水电汽的消耗费用。氧化镁的价格比氧化钙的价格高一些,但是脱除同样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的40%;水电气等动力消耗方面:液气比是十分重要的因素,它直接关系到整个系统的脱硫效率以及系统的运行费用。对石灰、石膏系统而言,液气比一般在15L/m3以上,而氧化镁在5 L/m3以下,这样轻烧氧化镁脱硫工艺就起到了大量节省资金。同时氧化镁脱硫的副产物具有回收价值。

6、运行可靠性:镁脱硫法相对于钙脱硫法的最大优势是脱硫系统不会发生设备结垢堵塞问题,能保证整个脱硫系统安全有效的运行,同时镁脱硫法PH值控制在6.0~6.5之间,在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。总体来说,氧化镁脱硫法在实际工程中的安全性能拥有非常有利的保证。

7、综合效益高:由于镁脱硫法的反应产物是亚硫酸镁和硫酸镁,回收利用价值很高。一方面我们可以进行强制氧化全部生成硫酸镁,然后再经过浓缩、提纯生成七水硫酸镁进行出售,另一方面也可以直接煅烧生成纯度较高二氧化硫气体来制硫酸。

8、副产物利用前景广阔。我们知道硫酸被称为“化学工业之母”,二氧化硫是生产硫酸的原料。我国是一个硫资源相对缺乏的国家,硫磺的年进口量超过500万吨,折合二氧化硫750万吨。另外硫酸镁在食品、化工、医药、农业等很多方面应用都比较广,市场需求量也比较大。镁法脱硫充分利用了现有资源,推动了中国循环经济的发展。

9、无二次污染常见的湿法脱硫工艺里面,不可避免的存在着二次污染的问题。对于氧化镁脱硫技术而言,对于后续处理较为完善,对SO2进行再生,解决了二次污染的问题。

推荐第8篇:风电厂生产人员岗位职责

风电厂生产人员岗位职责

1、运行管理专工:

1.全面掌握风电厂生产运行情况,负责风电场运行管理工作的组织实施和管理。

2.负责检查 “两票三制”,运行规范化的执行情况,对风电厂职工的岗位培训定期检查。

3.查阅审核风力发电机日志和各项运行工作记录,监督日常生产运行工作。

4.负责重大运行操作的现场监督把关工作。

5.负责设备的安全运行,及时解决运行中发现的问题。

6.组织制定、修编、审核各种生产管理制度。

7.了解掌握重大设备缺陷及其处理情况,必要时制定处理方案并参加大小修后的验收工作。

8.组织召开事故分析会,执行“四不放过”原则的落实。

9.负责各种生产指标的统计和生产指标完成情况的分析上报工作。

10.负责生产报表的汇总,并按规定时间及时、准确向上级部门报送报表。

11.负责运行技术管理,建立健全各类技术档案、台帐。

12.负责本专业报表填报,参加运行管理方面专业会议。

2、检修管理专工:

1.负责风电场运行巡检及日常维护及故障处理工作,全面掌握风电厂设备运行情况,负责风电厂检修管理工作的组织实施和管理。

2.负责检查 “两票”,检修规范化的执行情况,对风电场职工的岗位培训定期检查。

3.负责风场内各项设备的抢修工作和各零星工作,监督日常生产维护工作。

4.负责重大检修操作的现场监督把关工作。

5.负责部分设备备件制作,及时制定、解决设备运行需要的相关问题。

6.组织制定、修编、审核各种设备管理制度。

7.了解掌握重大设备缺陷及其处理情况,必要时制定处理方案并参加大小修后的验收工作。

8.负责进行电气设备的检修、调试、技术监督工作。

9.负责落实对设备的抢修和故障排除,做好辅料、备件的准 备,确保设备运转开动率。

10.负责检修设备报表的汇总,并按规定时间及时、准确向上级部门报送报表。

11.负责检修技术管理,建立健全各类技术档案、台帐。12.在电场运营主管的领导下,完成相关其他工作。

1.全面负责值班期间的运行、维护、调度联系工作,是当值安全生产的第一安全责任人。

2.对当值期间集中控制室管理制度的执行情况负责。

3.根据调度命令指挥保护、自动装置的启用和停用(主保护的投、退要经系统调度批准)。

4.负责安排风电厂110KV、35KV 系统的运行方式及厂用电电源的运行方式。

5.负责指挥风电厂风力发电机、主变压器、机组变压器的启、停及运行方式的改变。

6.负责当值期间的事件请示、汇报工作。

7.负责当值期间生产现场的管理,安排本值的日常运行维护工作。

8.负责本值的安全管理工作,做好安全台帐记录。

9.完成领导安排的其它工作。

1.在值长的领导下负责执行保护、自动装置的启用和停用。

2.负责操作风电厂110KV、35KV系统及厂用电系统运行方式的切换。

3.负责风电厂风力发电机、主变、机组变的启停操作及运行方式的改变。

4.负责工作票重要安全措施的审核、许可及执行。

5.做为本值的培训员,协助值长做好本值的培训管理工作。

6.及时、准确地处理风机在运行中发生的故障。

7.发生事故时及时报告,并协助值长进行调查分析,做好分析统计和上报工作。

8.负责其他重大运行操作及值长安排的工作。

5、运维组长:

1.在值长的领导下负责风场设备的日常维护及一般故障的处理。

2.掌握风机和升压站所有设备的维护工艺和技术特点,并能独立处理各种设备事件。

3.及时把日常维护中发现的问题向值长汇报并做好记录,对设备故障做出故障分析报告。

4.负责工作票的办理、签发。

5.负责维护人员技术培训工作。

6.负责完成值长交办的其他工作。

6、值班员:

1.负责值班期间所辖设备的日常运行工作。

2.及时把设备在运行中发现的问题向值长汇报并做好记录,对设备故障做出故障分析报告。

3.掌握风机和升压站所有设备的操作方法和技术特点,处理值班期间各种设备运行事件。

4.负责值班期间所辖设备的定期切换工作。

5.负责操作票正确填写及工作票、操作票的正确执行。

6.负责值班期间设备、系统的运行监视及运行参数的统计分析。

7、完成值长及主值交办的其他工作。

7、运维员:

1.负责值班期间所辖设备的日常维护工作。

2.及时把日常维护中发现的问题向组长汇报并做好记录。

3.掌握风机和升压站所有设备的维护工艺和技术特点,并能独立处理一般设备事件。

4.负责值班期间所辖设备的巡回检查工作。

5.负责工作票的正确填写、办理。

6.对所辖设备故障进行维修处理。

7.发现设备隐患及时处理或上报组长,并协助组长处理。

8.负责完成组长交办的其他工作。

推荐第9篇:脱硫人员学习心得

新安全生产法学习心得

近段时间项目部组织全体员工认真系统地学习了国家《安全生产法》进一步使我们认识到安全生产的重大意义.这次修改后的新《安全生产法》最重要的特点之一就是更加明确了生产安全事故的责任追究和生产安全管理工作要始终坚持“安全第一,预防为主”的指导方针。 通过学习我认识以下几点体会供大家探讨,在以前的安全管理工作中,我们知道“三不放过”的原则,可是觉得追究事故责任不够彻底明确,现在将“三不放过”加大了处理事故发生的处理力度,这是一种“前事不忘,后事之师”的新做法,可是一旦事故已出对社会家庭带来的损失已不可挽回,新《安全生产法》体现了安全生产管理上强化“超前,预防”理念,进一步明确加深了预防的理念使安全管理工作达到更好的效果。

新《安全生产法》共七章九十七条,新法的目的就是要加强安全工作管理,防止减少安全事故,保障人民财产生命,利于经济发展,通过几天的认真学习,我认为自己对安全生产的知识还不够完善,我会在以后的工作中继续深入学习新《安全生产法》,我建议华润项目部利每周一班组安全活动机会,开展形式多样,内容丰富的宣传学习,力争使新《安全生产发》深入班组每一个成员,深入人心,人人自觉遵守。

新安全生产法学习心得

新安全生产法的颁布全面提升了安全生产工作的摆位。既进一步强调安全生产在国民经济和社会发展中的极端重要性,又要突出安全生产法在国家经济建设社会建设中的重要地位,从而去推动人民群众对生产安全、生活幸福的新期待,进一步开创安全生产事业的新局面,是这次修改的主要目的。

如何将“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产工作方针落实到位,深入人心,成为我们每个人安全生产、安全工作的习惯,是我们企业实现安全生产,发展的决定性因素。 其实真正的安全第一源于我们对工作的“素养”,也是我们每天工作前的一种好的习惯,我们只有每天坚持对自己的工具,设备维护好保养好,做到及时发现设备有无缺陷和故障做到及时发现隐患,整治隐患,实现安全生产,我们养成了这种习惯,经过长期训练,渗入血液,渗入意识,我们就会开始自动化地这样工作,不需要思考,不需要比较,不需要排序,我们如果不这样我们会感到有些事情错了有义务去纠正和调整。 所以我们每个人能否把安全摆在第一,自觉实现安全生产关键是我们能否从改变自身的不良习惯开始,坚持做下去,做到持之以恒,践行新安全生产法,我们从改变自己的习惯开始。

新安全生产法学习心得

新安全法于2014年12月1日正式实施,为了提高公司员工的法律安全意识,公司多次组织

学习,使我们进一步认识到安全生产的重大意义。以下是我的一点心得体会。

一,新安全法提出了“以人为本,安全发展”理念,安全是一条不可逾越的红线。牢固树立以人为本,生命至上理念,在处理各种工作时,必须本着安全优先,生命为大的原则,要求作到生产必须安全才能生产。

二,新法确立了“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产工作“十二字方针”,明确了安全生产的重要地位,不能以牺牲人的生命健康为代价换取发展的效益,“预防为主”要求把安全生产重心放在预防上,强调把安全工作重点从事后处理转移到事前监督上,综合治理,要求运用行政,经济,法治,科技等各种手段,充分发挥社会,职工,舆论监督个方面的作用,抓好安全生产工作。

三,新法进一步强化生产经营单位的安全生产主体责任,做好安全生产工作,落实生产经营单位主体责任,规定生产经营单位的主要责任人对本单位的安全生产工作全面负责。

安全是企业发展永恒的主题,安全生产不是一个人的事,事公司全体员工的事,我们要认真学习安全生产技术及先进的安全管理经验,提高员工个人安全意识,杜绝事故发生,为社会主义建设多作贡献。

新安全生产法学习心得

新安全生产法。将于2014年12月1日开始执行,为了贯彻公司的学习精神,本人近段时间认真系统地学习国家安全生产法,进一步使我认识到安全生产的重大意义,以下是我个人的一点心得体会。

新法首次提出了“以人为本,安全发展”的理念,安全是一条不可逾越的红线,这条红线就是要坚守“发展决不能从牺牲人的生命为代价”这条红线,牢固树立以人为本生命至上的理念,正确处理重大险情和事故应急救援中“保财产”还是“保人命”的问题,所以就要求生产必须安全,安全才能生产,新法为促进和实现这个理念,从两个方面进行了加强:一是明确了安全生产管理工作各个方面及各类人员的职责,工会的职责,各级政府及负有安全管理职责的部门的职责,工会的职责,中介机构的职责等。二是加大了对违法单位及人员的惩罚力度,对新法的学习,我发现责任的明确,责任的落实,责任的追究是新法的主要关注点,新法的责任体系是强化和落实生产经营单位的主体责任建立生产经营单位负责,职工参与政府监管,行业自律和社会监管的机制,落实生产经营单位的主体责任就要坚持。

推荐第10篇:脱硫项目经理岗位职责

岗位名称:脱硫项目经理

脱硫项目经理岗位职责:

1、执行国家、地方和公司的各项规章制度,全面负责施工组织管理和施工质量,深入研究工程承包合同,制定施工项目总体管理规划,严格履行合同,保证资金回收工作。

2、主持或参与制定施工组织设计和质量计划,负责编制总体进度计划、各项施工方案和质量、安全的保证控制措施并组织实施。

3、全面负责项目对内、对外的分包,并对分包的进度(工期)、质量、安全、成本和文明施工等实施监督、协调、管理并全面负责。

4、根据公司的年、季、月度生产施工计划,组织编制施工年、季、月、旬计划及劳动力、材料(周转工具)、资金等需用量计划。

5、科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各生产要素,协调好与建设单位、设计单位、监理单位、地方主管部门(或业主)、分包单位等各方面的关系,及时解决施工中出现的问题,确保施工项目管理目标的实现。

6、接受有关职能部门、上级单位、地方主管部门(或业主)对工程项目的监督、检查和审计,定期与公司和业主进行沟通。

7、建立施工项目核算制度,加强成本管理,注重成本信息反馈,发现问题并及时采取措施。每月召开一次成本分析会议或按分部工程完成情况适时进行成本分析,使项目班子成员对项目经营情况、计划收入或支出情况有全面的了解,使各项开支按计划进行有效控制。

8、加强项目经济技术资料的管理,及时办理各种签证和向建设单位、

其他有关单位办理相关结算、索赔。

专业知识:熟悉项目管理、财务、人力资源管理知识。

专业技能:受过生产作业管理、工业建筑学、管理学等方面的培训。 工作经历:5年以上相关职位工作经验。

综合技能:很强的人际沟通、协调能力,敬业,较强的团队意识。 积极的工作态度和强烈的职业责任感。

第11篇:电厂脱硫脱销学期教案

学期教案

科目:电厂脱硫脱销

总体要求:

“电厂脱硫脱销”是近些年响应“节能减排、低污染”政策下的一门新型学科。通过本学期34课时对此课程的学习,要求学生能够掌握电站脱硫的工艺流程和机理;熟悉脱硫过程中主要系统和设备:浆液制备系统、吸收系统、烟气系统、废水处理系统、公用系统、事故浆液处理系统和DCS 系统的工艺流程、主要设备型式结构、特点还有工作原理;了解脱销技术。

为将来走上一线工作人员储备足够的专业知识;同时穿插进去大量的生产实例,引导学生一步步靠近实战大舞台。

大概任务:

1 重点掌握1——6章里的内容,也即电厂脱硫的工艺流程到重要系统及设备。

2 第

11、12章是脱销技术相关的一些基础知识,只需要学生了解即可。

脱硫脱销装置的投入和运行的一些知识,由于时间关系不做讲述 教材分析:

使用的教材是由周菊华等编写的《火电厂燃煤机组脱硫脱销技术》第一版,本教材一共16章,分为两篇,第一篇“脱硫技术”第二篇“脱销技术”。我们的重点在第一篇,第二篇只做了解。 学情分析:

经过几次教学和向其他老师了解,本班学生整体基础相对不错,尤其上课比较积极,在几位特别优秀的学生带领下课堂气氛比较活跃!但我们也有好多学生的起点不是很高,加上现在很年轻太贪玩的他们认识不到学习的重要性以至一些学生不是很自觉。在今后的教学过程中应想方设法调动学生的积极性和学习兴趣。

“电厂脱硫脱销”这么门课是和实际生产联系很紧密的学科,多找资料、多举电厂案例,为他们一年后走上工作岗位奠定基础!

第12篇:兴泰电厂脱硫试卷

兴泰电厂烟气脱硫测试试卷

分享信息提高技

一.单选题(每个选项只有一个正确答案,2分*20题,共40分)

1、兴泰电厂的石灰石供浆系统目前采用的是()

A:干式制浆系统B:湿式制浆系统C:石灰石粉浆液配置系统D:混合制浆系统

2、烟气脱硫塔中内添加石灰石的最主要作用()

A:洗涤烟气B:调节浆液pHC:形成石膏D:调节液位

3、烟气在脱硫塔内吸收区的停留时间大约在()

A:3秒B:10秒C: 3分钟D:10分钟

4、脱硫塔浆液的石膏相对饱和度应不超过()

A:0.4B:0.8C:1.0D:1.4

5、脱硫塔除雾器除了具有除雾作用外,还具有() 作用

A:延长烟气停留时间B:增进脱硫效率C:洗涤水可调节浆液池水位D:调节吸收塔压力

6、吸收塔石膏浆液排出的浓度为()左右

A:10~20%wtB:20~30%wtC:30~40%wtD:40~50%wt

7、二级脱水后的石膏含水量要求为低于()

A:5%wtB:10%wtC:15%wtD:20%wt

8、TMT-15是一种高效()

A:水处理剂B:氧化剂C:重金属沉淀剂D:调节废水中氯离子浓度

9、脱硫系统烟气再热的要求排烟温度是()

A: 50℃B:60℃C:80℃D:100℃

10、湿式石灰石石膏法工艺中,氧化钙与二氧化硫的摩尔比的控制在()左右。A:0.5B:1.1C:1.5D:2.0

11、吸收塔丢失的水分中,大约有()被烟气以水蒸汽的形式带走

A: 20%B:40%C:60%D:80%

12、脱硫系统工作的最佳pH在()范围

A:8-9B:5-6C:3-4D:9-10

13、吸收塔烟气进口风道在吸收塔的()

A:上部B:中部C:底部D:除雾器下部

14、吸收塔一般设()级除雾器

A: 1B:2C:3D:4

15、循环浆液中的氯离子含量要求小于()ppm

A:100B:200C:300D:20000

16、通过()可以很直观的看出脱硫系统输入/输出的物料平衡关系

A:吸收塔系统B:系统图C:产出石膏量 D:物料平衡图

17、脱硫塔的压降大约为()Pa

A:300B:600C:1000D:1500

18、吸收塔除雾器要求达到的除雾效果最好为烟气携带液滴小于()mg/m3 A: 50B:75C:100D:200

19、石灰石的浓度可以通过浆液测量()获得。

A:pHB:密度C:体积D:液位

20、吸收塔的浆液给料控制和下列哪个因素无关() \"q;l)C环保论坛-j\"E1O$b2\\)[优化工程质量3W\"m2N:w%g#C.o:f5t能源环保论坛8r!_:e(G3J2k%K能源环保论坛0R8[+R8o)[7D.?能源环保论坛/@+\\(W;g;f+`%T9x/K4O.?&V.m-]:a\"B,u:y%w/r#S5A+J2p!l6h-K\'`#]$m+Z7e4p能源环保论坛2} ~![%j$r&^;i7s:U;@能源环保论坛8E%X.a1P r#t)R

A:锅炉负荷B:烟气中二氧化硫浓度C:吸收塔pHD:吸收塔浆液浓度

能源环保论坛1@4v2u\"a+M/I$S

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二、问答题:(5分*6题,共30分)

1、脱硫系统为什么必须外排一部分废水?能源环保论坛5C.S%l)Q2`

2、烟气脱硫塔内发生的主要传质过程有哪些?

3、烟气连续监测系统的组成和作用?

4、石灰石浆液的加入量是如何控制的?

5、对烟气脱硫系统防腐有何建议?

6、影响FGD系统可靠性的因素主要有哪些?

三、分析题(10分*3题,共30分)

1、电厂烟气脱硫效率偏低,列出可能的原因,并提出控制哪些方面可以提高脱硫效率?

2、画出典型湿式石灰石石膏法的工艺流程, 并对烟气脱硫系统优化运行节能降耗谈谈你的建议。

3、脱硫石膏品质不良,试分析原因,并提出控制哪些因素以改善石膏品质?

第13篇:脱硫班长岗位职责(推荐)

脱硫除灰运行班长岗位责任制

一、脱硫除灰运行班长在专业方面的各项管理工作受运行部领导调度

指挥。

二、全面负责脱硫和除灰的安全生产、劳动纪律及现场制度的执行。

三、脱硫除灰运行班长是所负责系统安全生产第一责任人。

四、掌握本专业所辖系统、设备的技术规范和设备状况;熟悉厂内公

用系统(包括消防、汽、水、照明电源等),指导各岗位值班人员严格、正确地执行相关规程、制度。

五、熟知《电业安全工作规程》、《脱硫业运行规程》中的有关部分,

严格执行“两票三制”,负责设备检修前审核、办理(热机)工作票的工作,对大小修和消缺后的设备认真进行质量验收和试运。

六、发生事故、障碍和异常时,要指挥值班人员及时、正确处理,防

止事故扩大,做好现场保护工作,并及时汇报公司领导。

七、负责与相关方面进行工作联系,解决生产运行中发生的各类问题,

必要时应及时向领导汇报。

八、负责组织脱硫和除灰人员进行岗位技能操作培训,开展岗位练兵;

采用考问讲解、反事故演习等各种形式,逐步提高脱硫除灰人员的业务技能水平。

九、做好各种记录(包括工作记录、设备缺陷记录、班组安全活动记

录等),保存好公司、部门及专业下发到本班组的有关文件、图纸、资料、工(器)具、材料等。负责审查各岗位值班人员的运

行记录。

十、负责临用民工的安全监督、监护;做好当班事故预想,采取切实

有效措施预防人身及设备事故的发生

第14篇:我国电厂烟气脱硫综述(CHENZUHAN)

我国电厂烟气脱硫现状综述

201110202134陈祖涵

摘要控制火电厂排放烟气含硫量,在环保上做出了巨大努力。我国不断在改进技术,但是与世界先进技术还是有一定的距离。在运用我国独有的特色技术进军国际市场的时候,我国烟气脱硫技术机遇与挑战并存。

关键字烟气脱硫 脱硫制铵 湿法脱硫 脱硫制石膏

1高浓度 SO2 烟气脱硫技术大规模工业化应用

由于冶金行业往往是高能耗,高污染行业,所以国家对冶金行业的烟气脱硫处理很早就进行的研究与运用。SO2 含量高于 3 %的烟气 ,通常称为高浓度二氧化硫烟气。此类烟气可采用钒催化剂接触催化制硫酸等方法脱硫回收利用硫资源。50 年代我国有色金属冶炼等生产过程这类烟气的脱硫制酸研究即有初步成果。1953 年 ,葫芦岛锌厂首次在国内建成冶炼烟气脱硫制酸装置。此后 ,沈阳冶炼厂、富春江冶炼厂 ,铜陵有色金属公司、贵溪冶炼厂等企业实现了冶炼烟气脱硫制酸的工业化。目前 ,我国有色金属冶炼行业的高浓度二氧化硫烟气基本上都己采用催化转化法脱硫制酸 ,不仅有效地控制了二氧化硫污染 ,而且使冶炼烟气二氧化硫成为重要的硫资源 ,补充了我国缺乏的硫资源 ,企业也取得较大经济效益。每年冶炼烟气脱硫制得的硫酸占全国硫酸年产量 10 %0.5 %) ,采用传统的接触法脱硫制酸等方法 ,技术经济上难度大。

目前我国这类烟气的脱硫技术工业化应用程度还很低 ,已应用的主要是引进的国外烟气脱硫装置和中小锅炉简易除尘脱硫装置:

国外烟气脱硫装置的引进。

70年代后期 ,我国开始从国外引进烟气脱硫装置:1978 年南化公司从日本引进的 2 ×160t 锅炉烟气的“氨- 硫铵法”烟气脱硫装置 ;1981年,南京钢铁厂从日本引进的处理烧结烟气 5 ×104Nm3/ h 的“碱式硫酸铝法”烟气脱硫装置;1993年 ,重庆珞璜电厂从日本引进的处理 2 ×360MW 机组锅炉烟气的“湿式石灰石 —石膏法”烟气脱硫装置;1994 年 ,山东黄岛电厂从日本引进的处理100MW 电厂锅炉烟气的“旋转喷雾干燥法”脱硫装置;1996 年山西太原第一发电厂从日本引进的简易石灰石 —石膏法脱硫装置 ;1997 年 ,成都热电厂从日本引进的处理 100MW 电厂锅炉烟气的“电子束辐照法”装置 ;另外 ,北京第一热电厂(2 ×410t/ h)、重庆(2 ×200MW)、浙江半山电厂(2 ×125MW)、南京下关电厂(2 ×125MW)、重庆珞璜电厂二期(2 ×360MW)、深圳西部电厂(300MW)等烟气脱硫装置均是引进成套技术。这些烟气脱硫装置的引进为我国烟气脱硫吸收国外先进成熟的技术奠定了基础。

中小型锅炉简易烟气脱硫技术的应用。

我国中小锅炉占全国燃煤锅炉的 70 % ,为此我国在探索中小型燃煤锅炉二氧化硫污染控制的多种途径,如低硫燃料、型煤固硫等技术的同时,针对中小锅炉特点 ,开发了一批简易烟气脱硫技术。目前这类技术申请的专利已达几十种,应用数百套。简易烟气脱硫除尘技术

一般是在各类除尘设备的基础上,采用石灰、冲渣水等碱性浆液为固硫剂,应用水膜除尘、文丘里除尘、旋风除尘的机理和旋流塔、筛板塔、鼓泡塔、喷雾塔吸收等机理相结合同时除尘脱硫。已形成冲激旋风除尘脱硫技术、湿式旋风除尘脱硫技术、麻石水膜除尘脱硫技术、脉冲供电除尘脱硫技术、多管喷雾除尘脱硫技术、喷射鼓泡除尘脱硫技术等在同一设备内进行除尘脱硫的烟气脱硫技术。其共同特点是设备少 ,流程短、操作简便, 一般除尘效率70 % -90 % ,脱硫效率 30 % - 80 %。

3电厂脱硫技术运用实例

湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技术,固硫剂价廉易得,副产物便于利用,煤种适应范围宽,并有较大幅度降低工程造价的可能性。目前单机容量在20万kW以上的火电机组容量占火电总装机容量的55%,高参数、大容量火电机组是当前和今后相当长时间内火电发展的方向。因此,大机组脱硫是火电厂脱硫的工作重点,是控制火电厂SO2的关键,而湿法脱硫工艺是当前国际上通行的大机组火电厂烟气脱硫的基本工艺,所以,我国应重点发展湿法脱硫技术。

烟气循环流化床脱硫工艺脱硫效率高,建设投资较省,占地面积较少,在能满足高品位石灰供应和妥善处理脱硫灰的条件下,具有较好的发展前景,尤其适用于中小机组和老机组的脱硫改造。

喷雾干燥法脱硫、炉内喷钙尾部增湿活化脱硫、海水脱硫、电子束脱硫等脱硫工艺在国内已有示范项目,要认真总结示范项目的经验,结合当地实际情况充分论证,进行合理消化利用。

炉内喷钙和复合固硫剂结合起来,向炉内直接喷入效果较好的复合固硫剂,即复合固硫剂炉内喷射脱硫工艺,可比LIFAC工艺省去活化塔的巨大投资,在大大降低了成本的情况下,稍微降低了脱硫率,这样既可以把资金应用到多台机组的技术改造当中去,又可以满足环保的要求。

经济利益较高的制肥,即硫酸氨的制备氨水洗涤法得到的副产品为硫酸铵,它在肥料行业有很大的市场。氨水洗涤法具有下述优点:流程简单、费用低、可以使用原石灰石吸收法的洗涤设备。热烟气经除尘后进人预洗涤器,与硫酸铵饱和溶液并流接触。烟气经绝热饱和而被冷却。与此 同时,由于硫酸铵饱和溶液中水的蒸发而析出硫酸铵结晶。因此,在预洗涤器中烟气的余热得到充分有效的利用,而不必使用昂贵的外部热源。

预洗涤液流人贮槽,由循环泵进行循环心机就可以很方便地将这些结晶从硫酸铵母液中分离出来。滤饼纯度达99.6%以上,其质量优于合成的硫酸铵产品,其组成如下:

硫酸铵滤饼进一步干燥后可直接作为含硫、氮肥料。当生产NPK复混肥时,要掺入钾肥、磷酸盐和尿素等。掺混时必须事先将硫酸铵细晶造粒,以便与其他粒状肥料相混配。已成功地用挤压法将硫酸铵滤饼制成2-3mm的粒状产品。

较大量湿式石灰石-石膏法

近年来,我国在发展烟气脱硫技术方面有了较快进展。提倡以“湿式石灰石-石膏法”为主引进国外烟气脱硫技术并通过国产化制造烟气脱硫装置,降低烟气脱硫装置建设投资、减小脱硫成本的呼声甚高。通过国外先进烟气脱硫技术的国产化来加速我国烟气脱硫。

烟气脱硫石膏和天然石膏主要成分都是二水硫酸钙晶体 (CaSo4·2H20 ),其物理化学性质具有共同点。烟气脱硫石膏作为工副产品,与天然石膏有一定的差异,又具有再生石膏的一些特性。经过洗涤和滤水处理 的烟气脱硫石膏含有 l0% ~20%游离水,颗粒细小松散均匀,粒径30 m—60 m ,纯度 90 % ~95%,含碱量低有害杂质少。系统运行正常时产生的脱硫石膏接近白色,除尘器运行不稳定时有较多飞灰杂质带进 ,颜色发灰。

珞璜电厂是国内最早产生脱硫石膏的电厂 ,1994年 ,该厂一期脱硫石膏性能试验结果表明,完全可以替代天然石膏使用 。1992年以来,重庆大学、重庆市建筑科学研究院等

研究开发出许多脱硫石膏产品,并形成了稳定的市场份额。其在重庆地区正逐渐取代天然石膏。该电厂两期 4 ×360M W 机组年产生 80 万砘脱硫石膏 ,重庆电厂 2 ×200M W 机组年产生 20万吨脱硫石膏,共计100万吨。该地区有大小水泥厂十多家 ,每年用作水泥缓凝剂的石膏就需 50万吨。重庆地区石膏制品企业现已初具规模,市售产品包括纸面石膏板、纤维石膏板、石膏砌块和石膏条板等,有些产品如纤维石膏板科 技含量较高 。法国石膏业巨头拉法基在重庆市场推销产品的同时已把目光投向脱硫石膏,准备独资或合资建设脱硫石膏制品厂。

4目前国内脱硫技术形势

(1)国内脱硫企业自主创新能力不足。我国目前在建和运行的脱硫装置,所采用的技术与设备绝大多数是从国外引进的,国内脱硫公司的消化吸收和再创新能力还比较弱,一些脱硫公司宣称拥有了自主知识产权技术,实质上还是在模仿国外技术,缺少本质上的创新。

(2)已建脱硫装置运行不足。目前我国已建成投产的烟气脱硫设施实际投运率不足60%,其原因除了经济上不合理和环保执法不严外,还因为部分脱硫公司对国外技术和设备依赖度较高,而且没有完全掌握工艺技术或者系统设计先天不足,设备运行不稳定,效果不理想,个别设备出现故障后难以及时修复。

(3)石灰石一石膏湿法脱硫技术的自身缺陷。

采用石灰石一石膏湿法工艺,脱硫副产物的硫石膏产量巨大,这些硫石膏虽然也可以作为建筑材料进行综合利用,但是质量上还存在许多问题,目前大部分脱硫石膏只能堆放储存,造成环境的二次污染,同时采用这种工艺还会增加二氧化碳的排放。另一方面,我国是一个硫资源相对贫缺的国家,2005年进口硫磺831万t,硫酸196万t;石灰石一石膏湿法脱硫工艺不能回收烟气中的二氧化硫,也不是一种适合我国国情的工艺。公司资质管理制度,同时通过市场竞争实现优胜劣汰,培育一批综合实力强的脱硫产业中坚力量。建立健全的烟气脱硫工艺设计以及制造、安装、调试、性能考核、验收、运行维护、检修和后评估等方面的标准,规范脱硫技术市场的运行,确保脱硫技术市场的健康有序发展。

“十一五”期间应再次修订《大气污染防治法》,增强可操作性,进一步明确政府、排污者和公众之间的关系,强化环保部门环境监督管理职能,杜绝企业排污超标的违法行为,确保实现我国二氧化硫总量控制目标。全面落实现役脱硫机组脱硫电价、发电优先、排污指标交易等政策,增强企业建设、运行脱硫装置积极性。

我国缺油多煤、以煤为主的能源结构和形势将继续相当长时间,随着我国的经济的快速发展,燃煤带来的污染形势也将越来越严峻,安装和运行脱硫装置是目前控制二氧化硫污染的主要手段。我国目前在建和运行的脱硫技术以传统的石灰石一石膏湿法脱硫技术为主,但该技术并不完全符合我国国情,有待改进,或者加速研发高效化、资源化、符合循环经济及中国国情的脱硫技术。同时,我国脱硫产业及政策还有待于进一步规范和完善,以促进脱硫产业的健康发展,从根本上促进我国电力、环境保护和经济的协调发展。

参考文献

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plastics}[J].Rubber Chemistry and Technology,1983(56):594—618.

第15篇:电厂脱硫石膏的回收再利用

石膏(CaSO4)是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。 脱硫石膏又叫做排烟脱硫石膏、硫石膏。具体的说,脱硫石膏就是由工厂的烟道脱硫工艺衍生的副产品——颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体。脱硫石膏主要成分是CaSO4•2H2O,是火力发电厂烟气脱硫时利用SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产品,还有一些杂质如碳酸钙、石灰石等。脱硫石膏作为一种工业副产品、废弃物会污染环境。

近几年,从中央到地方,推动节能减排的工作力度进一步加大,党的十七大明确提出,要建设生态文明,基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式。在节能减排的大主题、大环境下,脱硫副产品-的污染何去何从?

在国内,大部分电厂采用湿式“石灰/石灰石——石膏”法脱硫工艺。脱硫石膏的形成过程是:将经过除尘处理后的烟气导入吸收器中,在吸收器中,把细石灰石粉与水充分搅拌的料浆,通过喷淋的方式洗涤烟气,石灰粉料浆与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙,然后通入大量空气强制将其氧化成二水硫酸钙。从吸收器中出来的石膏悬浮液通过浓缩器和离心器脱水,最终产物为颗粒细小、品位高、残余含水量在5~15%之间的脱硫石膏,也叫二水石膏或生石膏。这种人工制备的二水石膏,主要成分和天然石膏一样,其物理、化学特征和天然石膏具有共同的规律。

国内电厂采用上述工艺开始于上世纪90年代,而且近些年来,规划投资脱硫工程的公司企业越来越多。在我国,具有一定代表性的就是国华北京热电分公司,它是引进世界上先进的德国湿法脱硫技术,在对电厂烟气脱硫的过程中,每年不但消纳了1.15万吨的二氧化硫,还产生了纯度高达95%的脱硫石膏,为净化首都环境作出了突出的贡献,同时充分利用脱硫石膏,生产出符合国家环保要求的新型脱硫石膏砌块。为减少硫污染,在节能减排的大主题、大环境下,脱硫工程通过宣传推广已经逐步被各地政府、环保部门以及电厂、水泥厂等认识到其环保效益、社会价值、循环经济价值。

另外,脱硫石膏的优点是:产量大,而且不像天然石膏那样受到地域的限制。而且脱硫石膏也有大用途之地——将其用于水泥生产早已引起人们的广泛关注。国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验。脱硫石膏作水泥缓凝剂非常有效的解决了硫污染的问题,而且为脱硫石膏指出了出路。

把脱硫石膏用做水泥缓凝剂来处理是解决硫污染问题非常有效的途径。河南中州重工生产的脱硫石膏压球机可将工厂生产的脱硫石膏压制成型,将废弃物资源化,这将在电厂和水泥厂之间铺设一条大道,为国家创造良好的经济、社会、环境效益。

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第16篇:电厂脱硫废水技术总结p

电厂脱硫废水技术总结

简介: 我国是世界上最大的煤炭生产和消费国,煤炭在中国能源结构中的比例高达76.2%,我国排放的SO2 90%均来自于燃煤。近几年,我国虽然采取了排污收费政策,但每年的SO2排放量仍超过2000万吨,酸雨污染面积迅速扩大,对我国农作物、森林和人体健康等方面造成巨大损害,也成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素,因此,对SO2排放的控制已势在必行。 关键字:电厂脱硫废水 脱硫除尘废水处理技术

1 国内外脱硫除尘及废水处理技术发展的严峻形势和应用前景

我国是世界上最大的煤炭生产和消费国,煤炭在中国能源结构中的比例高达76.2%,我国排放的SO2 90%均来自于燃煤。近几年,我国虽然采取了排污收费政策,但每年的SO2排放量仍超过2000万吨,酸雨污染面积迅速扩大,对我国农作物、森林和人体健康等方面造成巨大损害,也成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素,因此,对SO2排放的控制已势在必行。

烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式,是控制二氧化硫污染的主要技术手段。国外烟气脱硫技术研究始于十九世纪五十年代,目前已有数千套烟气脱硫装置投入运行。在成功地控制了二氧化硫污染的同时,各发达国家已形成烟气脱硫相关环保产业。我国自60年代就开始了零星的烟气脱硫研究,80年代后期开始列为重点课题,但由于燃煤这部分烟气流量大,SO2浓度低,技术难度较大,到目前为止,较大机组的国产化脱硫设备仍无较大突破。目前,通过国外技术的引进、吸收和消化,已在近年来建成了多座具有工业规模、行之有效的脱硫示范装置,为我国脱硫市场的快速发展奠定了基础。

在1998年1月国务院以国函〔1998〕5号文批复的国家环保局制定的《酸雨控制区和二氧化硫污染控制区划分方案》中要求“两控区”内火电厂做到:到2000年达标排放;除以热定电的热电厂外,禁止在大中城市城区及近郊区新建燃煤火电厂;新建、改造燃煤含硫量大于1%的电厂,必须建设脱硫设施;现有燃煤含硫量大于1%的电厂,要在2000年前采取减排措施;在2010年前分期分批建成 1 脱硫设施或采取其他有相应效果的减排二氧化硫措施。另外,新修订的“大气法”对SO2的排放要求更加严格。 2 国内外脱硫除尘废水处理技术综述

锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程产生的废水来源于吸收塔排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。 石灰石—石膏法是目前使用中最广泛的一种烟气脱硫法,它能高效脱除烟气中的硫。脱硫FGD的废水必须综合考虑如下污染物的去除效率和程度: 1)pH值(随FGD流程不同有差异,一般为1~6.5); 2)浮物固体成分及含量; 3)石膏过饱和度; 4)重金属含量。

对于湿法烟气脱硫技术,一般应控制氯离子含量小于2000mg/L。脱硫废液呈酸性(pH4~6),悬浮物质量分数为9000~12700mg/L,一般含汞、铅、镍、锌等重金属以及砷、氟等非金属污染物脱硫废水,属弱酸性,故此时许多重金属离子仍有良好的溶解性。所以,脱硫废水的处理主要是以化学、机械方法分离重金属和其它可沉淀的物质,如氟化物、亚硫酸盐和硫酸盐。 2.1 现行国外典型脱硫除尘废水处理技术

国内现行的典型废水处理方法均是基于脱硫除尘废水的排放特征衍生而来,针对不同种类的污染物,其各自的去除机理如下: 1)酸碱度调节(去除)

2 先在废水中加入石灰乳或其它碱性化学试剂(如:NaOH等),将pH值调至6~7,为后续处理工艺环节创造良好的技术条件,同时在该环节可以有效去除氟化物(产品CaF2沉淀)和部分重金属。然后加入石灰乳、有机硫和絮凝剂,将pH升至8~9,使重金属以氢氧化物和硫化物的形式沉淀。 2)汞、铜等重金属的去除

沉淀分离是一种常用的金属分离法,除活泼金属外,许多金属的氢氧化物的溶解度较小。故脱硫废水一般采用加入可溶性氢氧化物,如氢氧化钠(NaOH),产生氢氧化物沉淀来分离重金属离子。值得一提的是,由于在不同的pH值下,金属氢氧化物的溶度积相差较大,故反应时应严格控制其pH值。

在脱硫废水处理中,一般控制pH值8.5~9.0之间,在这一范围内可使一些重金属,如铁、铜、铅、镍和铬生成氢氧化物沉淀。对于汞、铜等重金属,一般采用加入可溶性硫化物如硫化钠(Na2S),以产生Hg2S、CuS等沉淀,这两种沉淀物质溶解度都很小,溶度积数量级在10-40~1050之间。

对于汞使用硫化钠,只要添加小于1mg/LS2--,就可对小于10μg/L浓度的汞产生作用。为了改善重金属析出过程,制备一种能良好沉淀的泥浆,一般可使用三价铁盐如FeCl3及一般为阴离子态的絮凝剂。通过以上两级处理,即可使重金属达标排放。以加拿大Lam bton电厂为例,一般脱硫废水处理工艺见图1。

图1 加拿大Lam btom电厂脱硫废水处理工艺

还有一些工艺,以Ca(OH)2代替NaOH,反应过程中同时产生CaF

2、CaSO

3、CaSO4沉淀物,以分离氟化物、亚硫酸盐、硫酸盐等盐类物质。采用Steinmullerj技术的波兰RAFAKO公司认为,使用Ca(OH)2溶液,通过加絮凝剂、助凝剂还可沉淀CaCl2分离Cl-。另外,德国一些公司,使用同样有选择作用的TMT(Trimer~capto-trianzin)替代Na2S来沉淀汞,这种工艺相对操作简单。德国BABCOCK公司典型脱硫废水处理工艺流程如图2。

图2 德国BABCOCK公司典型脱硫废水处理工艺

4 2.2国内现行典型脱硫除尘废水处理技术综述

在消化、吸收和引进国外先进脱硫技术的基础上,随着环境保护工作的逐年加强,脱硫除尘废水的稳妥达标处理也日益得到高度关注,结合国内电厂脱硫废水的实际情况:

1)湿法脱硫废水的主要特征是呈现弱酸性,pH值低于5.7;悬浮物高,但颗粒细小,主要成分为粉尘和脱硫产物(CaSO4和CaSO3);

2)含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸盐等;还有Hg、Pb、Ni、As、Cd、Cr等重金属离子。

由此国内的处理技术基本基于如上废水的排放性质,采用物化法针对不同种类的污染物,分别创造合宜的理化反应条件,使之予以彻底去除,基本分为如下几个主要反应步骤:

1)先行加入碱液,调整废水pH值,在调整酸碱度的同时,为后续处理工艺环节创造适宜的反应条件;

2)加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂,通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来;

3)通过投加的絮凝剂和适宜的反应条件,使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来,通过澄清池(斜板沉淀池)予以去除;

4)加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥,污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排,其大致的工艺处理流程见图3。

图3 脱硫除尘废水处理工艺流程(国内) 脱硫废水处理包括以下4个步骤: 1)废水中和

反应池由3个隔槽组成,每个隔槽充满后自流进入下个隔槽,在脱硫废水进入第1隔槽的同时加入一定量的石灰浆液,通过不断搅拌,其pH值可从5.5左右升至9.0以上。 2)重金属沉淀

Ca(OH)2的加入不但升高了废水的pH值,而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀。一般情况下3价重金属离子比2价离子更容易沉淀,当pH值达到9.0~9.5时,大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。同时石灰浆液中的Ca2+还能与废水中的部分F-反应,生成难溶的CaF2;与As3+络合生成Ca(AsO.3)2等难溶物质。此时Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中,所以在第2隔槽中加入有机硫化物(TMT—15),使其与Pb2+、Hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来。 3)絮凝反应

经前2步化学沉淀反应后,废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质,所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝剂FeClSO4,使它们凝聚成大颗粒而沉积下 6 来,在废水反应池的出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂,来降低颗粒的表面张力,强化颗粒的长大过程,进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀,使细小的絮凝物慢慢变成更大、更容易沉积的絮状物,同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来。 4)浓缩/澄清

絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中,絮凝物沉积在底步并通过中立浓缩成污泥,上部则为净水。大部分污泥经污泥泵排到灰浆池,小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池,提供沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱,净水箱设置了监测净水pH值和悬浮物的在线监测仪表,如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排,否则将其送回废水反应池继续处理,直到合格为止。

第17篇:电厂人员工作总结

安全是电力行业生产工作的基础,做好安全防范工作,才能开展其他工作,也是以人为本的体现,难么,今天小编就给大家整理了五篇优秀的电厂人员工作总结,希望对大家的工作和学习有所帮助,欢迎阅读!

电厂人员工作总结篇一

我作为一名电厂xxx人员,以饱满的工作热情,努力学习专业技术知识,严格遵守各项运行规程,虚心求教,团结同事,不断提高工作能力,干好本职工作,现将一个月来的工作加以总结:

一、工作认真负责,敬业爱岗

以公司理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排,克服孕期反应等身体不适,始终以积极认真的心态对待工作。特别是四月份两台机组同时运转,劳动强度增加,在线仪表有的不准确,还要完全靠手工分析,如按一台机组的正常试验程序,做试验就得两小时,期间还要加药,监控水质,巡检设备,夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去,费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路,抓住重点,先做没在线仪表的和水质波动大的,再做水质指标较稳定的,两台机组水样交叉做试验,这样虽然一人一岗,仍坚持不懈,及时了解水质情况,更好地调节水质。

二、技术上用心钻研,理论上熟记操作规程

自购其他化学学习资料;实践上严格遵守运行规程,培养独立操作能力,保证不发生误操事故,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向师傅、专工请教,虽然已能独立上岗了,但深知要想把化学专业学透学精,还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,一周才比一周强。

三、能力包括协调能力和处理事故能力

若说“技术”比作“智商”的话,那么“能力”就可比作“情商”,化学专业亦是如此,智商高就不见得情商高,因为技术是死的,能力是活的。例如在第二周,二号机组凝结水溶解氧突然升高,化学上并无任何操作,询问汽机人员,因调整水位有操作,除氧装置上部没有达到真空,造成数值突然变化,并非水质劣化。所以判断能力快速准确,活学活用,才能更好地干好工作。

四、积累工作经验,贯彻公司“节能降耗”

在水质合格的基础上,精益求精,安全运行是首要,还要兼顾经济运行。如在月初一号机炉水水质还不稳定,就要积极主动询问集控室,了解负荷变化,低负荷时尽量开大连排开度,以保证蒸汽品质,尽快让炉水合格并稳定,而高负荷时连排开大,排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源,把握两者平衡点。

五、建议

1、安全设施能否更加完善、细致一些,设定设备误动保护措施,故障演习预案以及酸碱事故求援方案,防患于未然,更新传统的化学监督观念,变被动处置为主动预见预防。

2、加强微机自动化程度,能充分利用网络资源,让其物尽其用,使化学水质监督更加灵敏高效;完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护,使化学试验结果更科学精确。

3、现在都讲环保意识,作为热力发电企业,是否也能集思广益,制出更加节水的措施,少用或不用化学试剂,充分实行水的再循环和再利用,这只是我不成熟的想法,因个人能力有限,还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。

电厂人员工作总结篇二

在20xx年度,xx电厂信访工作坚持党的重要思想为主要指导,在集团公司、科澳铝业公司的领导和公司信访办的帮助指导下,围绕“稳定促进生产、依法治厂”的战略目标,做了大量细致工作,取得了一定成效,促进了我厂安全生产,维护了社会稳定。

一、20xx年主要工作

根据集团公司、xxx公司统一要求以及上级信访工作领导小组意见,20xx年我厂信访工作主要做到“五抓,五落实”,即“抓领导,落实信访工作责任机制;抓预警,落实不稳定因素排查机制;抓化解,落实矛盾基层调处机制;抓效能,落实处理问题效率机制;抓规范,落实信访工作长效机制。”

(一)抓领导,落实信访工作责任机制。做好信访工作,责任在领导,机制在长效,关键在落实。只有不断完善领导干部下访约访接待群众的制度,才能解决群众疑难信访问题,做好新形势下信访工作的有益探索,也是倾听群众呼声、了解民意、转变作风的有力举措。坚持把信访工作列入重要议事工作日程,作为“一把手工程”来抓,不仅厂党政主要领导要亲自抓,分管领导具体抓,且其他领导配合抓,努力形成厂统一领导,各部门、车间齐抓共管的大信访格局。

(二)抓预警,落实不稳定因素排查机制。全厂基层部门、车间严格按照《实行信访稳定工作责任制的实施意见》和《南屯电厂信访工作领导小组工作制度》要求,定期对不稳定因素进行排查,形成月排月报、随排随报、急排急报的“三排三报”季度汇总制度。逢重大政治活动和重要节日期间还要做到应急排查。对排查出来各类苗头性、倾向性的不稳定因素要及时报送厂领导,并依照“谁主管、谁负责”的原则,责任到基层,落实到个人,从而真正杜绝“三访”事件发生。

(三)抓化解,落实矛盾基层调处机制。按照《兖矿科澳铝业公司南屯电厂信访工作责任制》要求和“分级负责,归口管理”以及“管好自家门,看好自家人”的原则,进一步强化基层基础工作,建立健全基层信访工作网络,加强基层信访干部素质,着力提高基层处理问题、化解矛盾的能力,力争把信访问题解决在基层、解决在内部、解决在萌芽状态,真正做到小事不出班组,一般事不出车间,大事不出厂,确保一方平安。

(四)抓效能,落实处理问题效率机制。加强效能建设,做好信访工作关键要提高工作效率,加大对信访问题处理的力度。尤其对信访处理交办单、上级领导重要信访批示严格按《省信访条例》规定办,做到能解决的,立即解决;暂时不能解决的,创造条件逐步解决;不能解决的,做好说服教育工作,真正做到有一件,处理一件,不留尾巴,不留后遗症,杜绝不作为、乱作为、无所谓以及久拖不决的工作态度。花大力气,完善了信访网络建设,进一步提高了办事效率。

(五)抓规范,落实信访工作长效机制。定期召开信访交流分析会,强化了信访干部的培训工作,使工作人员的政策水平、业务水平和法律水平得以提高,协调处理能力得以加强。进一步建立和完善了各项信访制度,特别是发生重大问题加强请示汇报,使全厂信访工作朝着规范化、制度化、法制化轨道迈进。真正用制度来规范信访工作,以确保信访工作的效率和质量,有效地维护厂区稳定,促进生产进展。

二、20xx年工作思路

20xx年xxx公司全面发展的一年。在xxx公司信访部门指引下,我厂信访工作的指导思想定为:坚持以“党的重要思想为指导,深入贯彻十六大和十六届三中全会精神,突出一个载体,加强两个建设,抓住三个重点,强化四个活动,落实五个举措,真正把处理群众来信来访的过程,变成为企业为群众排忧解难的过程,密切联系的过程。

1、突出一个载体。即新创建开展“创文明接待办”活动,提倡人性化接待,设置政策宣传栏,提供政策咨询,不断改进工作作风,树立良好形象。

2、加强两个建设。即信访干部队伍和信息网络,强化工作人员政治学习和业务培训以及与基层网络单位的交流沟通工作,确保全厂信访工作的顺利进行。

3、抓住三个重点。即集体访、越级访和重复访,厂与各基层部门“一把手”签订信访工作责任书,进一步健全和落实信访工作责任制,将矛盾真正化解在基层,坚决杜绝“三访”的事件发生。

4、强化四个活动。即信访人员学法、人员接待、基层下访、问题回访,要认真学习新的相关信访知识、法律法规,深入研究当前职工群众信访反映的重点、热点、难点问题,通过以上方式,真正解决疑难信访问题。

5、落实五个举措。即定期排查、回访抽查、现场督办、季度考核、信息报送,将责任落实到基层部门,落实到个人,并将各项举措与年度目标考核相结合,与先进个人评比相结合,与推动当前各项工作相结合。

20xx年信访工作虽然做了不少工作,取得了一定的成绩,但还存在一些不容忽视的问题:

一是个别基层。部门的领导对新形势下信访工作的重要性认识不足,信访工作责任制特别是“一把手”负责制还没有真正落实到位。

二是有的信访干部科学。决策、依法行政水平不高,对信访工作出现的新情况、新问题研究不深,拿不出行之有效的治本措施,没有及时把问题化解在基层。

三是依法规范信访活动的工作和法制宣传工作相对滞后,部分职工群众法制观念淡薄,不善于正确运用法律,维护自己的合法权益。

这些问题我们在新的一年将采取切实有效措施,努力加以克服解决,以维护科澳铝业公司稳定发展大局。

电厂人员工作总结篇三

自参加工作至今已一年有余,在这一年多的工作中我认真学习,研究技术,无论是能力上还是思想素质方面都在不断提高与完善,在公司与班组的关怀下我已从刚步入社会的学生转变为一名不断进取中的电厂运行工作人员。

今年以来,从我的工作职责方面,我很感激公司领导以及班组成员的扶持帮助,让我将在课本中学到的知识得以实践并学到了在学校里学不到的东西。这些功绩的取得与领导以及班组成员的帮助是分不开的。现将一年以来的工作加以总结:

一、工作认真负责

敬业爱岗,以公司理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排,在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上,努力工作,客服自身困难,认真仔细的巡检,不放过现场任何一个细小的设备缺陷,在发现问题的同时第一时间通报级组长,避免了设备重大事故的发生。始终以积极的心态对待工作,特别是#2机组在今年小修期间,连续20多天十二时工作,虽然辛苦但是让我学到了平常设备正常运行时所不能学到的东西。

二、技术上用心钻研,理论上认真学习,努力让自己熟记操作规程

实践上严格遵守运行规程,培养正确的操作能力,保证不发生误操作事故,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意事项随时记录下来,虚心向师傅求教,虽然已独立上岗,但深知要想把运行知识学精学透还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,让自己一天比一天强。在工作之余不忘利用书籍互联网等资源补充自己,让自己视野更开阔,继续充电,补充自己的不足。同时公司在机组进入冬季运行之后严抓员工对机组冬季运行安全意识的不足,组织各班组进行学习,通过组织培训让我意识到了自己技术知识的不足,激励了我以后更加努力的学习。

三、能力包括协调能力和处理事故能力

若说“技术”比作“智商”的话,那么“能力”就可比作“情商”,运行亦是如此,智商高就不见得情商高,因为技术是死的,能力是活的。工作一年的经验告诉我只有做到活学活用,才能更好地干好工作。

四、积累工作经验,贯彻公司“节能降耗”

在水质合格的基础上,精益求精,安全运行是首要,还要兼顾经济运行。比如在辅机水质不和的情况下及时开打排污,使水质在最短时间内达到合格,并联系化学人员及时对水质进行检验,一旦合格迅速关闭辅机水池排污门,保证了机组的安全运行并减少了辅机水的浪费。

五、在一年的工作中也意识到了自身的不足

比如现场设备操作及技术知识的欠缺,有时对安全工作的意识不足等。在以后的学习工作中我要提高自己的学习积极性与主动性,让自己尽快的成长成一名合格的巡检人员,并加强公司对安全规定的学习与认知,从而为机组的安全运行做出努力。

电厂人员工作总结篇四

时光流逝,转眼间20XX年即将悄然离去。回首走过的一年,我经历了不同的岗位,从电石公司生产技术处的工艺科调入总调度办公室从事协调工作。无论在哪个岗位我都感到非常荣幸!在领导的关怀下在同事的帮助下,我与同事共同进步,也在大家身上学到不少的知识。一年以来我心中的感受便是要做一名合格的员工不难,但要做一名优秀的员工就不那么简单了。我认为:一名好的员工不仅要为人谦和正直,对工作兢兢业业。而且在思想政治上、业务能力上更要专研。我,作为一名年轻的员工需要学习的东西还很多很多。

一、个人修养及其管理浅谈

我认为无论在什么岗位,要想完成工作的责任,首先必须具备一定的综合素质,树立正确的人生观,要有一定的管理能力。管理有两只手:用制度强制管理、以人性来约束。两者是相辅相成的,又是不可以单一存活的,的管理就是在不失原则的前提下实行人性化的管理,用邓小平的话说就是”两手都要抓两手都要硬”。

其次,作为企业的一名员工我们还要有思想的广度,做到共同进步,以便更好的做好每项工作,为公司创造更大的利益,同时把自身能力推向一个新的高度。不私藏自己的知识,做到资源共享。对同事的请教要做到知无不言,言无不尽。对不成熟的东西要拿出来和大家探讨,让我们同进步共成长。一个人强不是强,大家强才叫强,成就一个强大的集体,才能站的更稳,走的更远。

在工作中要认真听取他人的意见。在工作中有时我在无意识中会考虑不周,显得毛毛糙糙,不甚妥当。当意见、建议来临时要以更高的要求来要求自己,努力告诫自己:换个角度静心仔细想想如何能做的好一些,从各个方面全面考虑,怎样才能更有效的的完成工作。

二、素质提升

在调入电石厂之前我在生产部,几乎做过那时候生产部的所有工作,生产计划的编写、生产统计、生产调度、以及参加各个设备的调试和开车。现在看来那真是一次难能可贵的学习经历,对我的现在和未来都是很有影响的。就目前来说,给我这一年的工作带来了巨大帮助,在进入电石厂一个月之后我很快进入了角色,重新认真学习电石生产的有关知识,每天下现场熟悉设备,请教身边同事和领导有关电石的工艺并收集学习资料,对各项工艺数据分析比对,找出生产所需的操作参数。在净化投入运行之后,我担任了净化副主任一职,为了做好这份工作,不辜负领导对我的信任,我跟随厂家学习所有净化系统的操作及设备故障排除,认真学习他人的宝贵经验、仔细记录,并在工作后的空余时间认真思考推敲。

在工作中,我认真投入,认真学习。工作之余,我没有忘记给自己充电,学习财务知识,考取了会计从业证;同时也加强巩固专业知识,在8月参加化工行办组织的继续教育学习,11月参加专业职称计算机考试并申请助理工程师职称。

在这里工作,我感到人人都是我的师长,我能学,要学的东西还很多。如:PLC控制电路、车间管理知识、为人处事等等。我也深切的感触到学习对自己的帮助确实很大。大家都在进步,不学习很快就会跟不上企业发展的脚步。

三、工作内容

我们公司是以发展煤电盐化为一体的循环经济产业和生产高附加值产品的现代化煤化工企业,目前主营产品有:电石、石灰、兰炭、焦油。通过先进的工艺技术,最终实现所有废气、废渣、废水的综合再利用,打造节能、绿色、循环、可持续发展的环保型产业链。

1.根据工况调整电石炉工艺参数

任电石厂工艺员一职期间在电石厂工艺科长杨工的指导下我对电石炉操作的各项数据持续追踪,对各项工艺数据分析比对,寻求工艺操作点。这其中包括收集数据,工艺分析,确定操作方案等,主要是找出生产中影响产量、质量、成本的主要因素,对进厂原料化验数据进行分析。

在工艺分析过程中我深深的体会到一定要认真细心,思维缜密,分清影响因素的主次,运用多种方法对其进行分析,综合考虑以达到准确性。

2.电石炉尾气净化项目和供气系统的运行与维护

电石炉尾气净化项目是节能减排的一个亮点,在初入公司时我就在可行性研究报告上了解到这是一套先进的工艺,利用电石炉尾气净化项目给石灰窑提供燃气,石灰窑尾气再去烘干兰炭,烘干的兰炭又是生产电石的原料,由此一个小的循环产业链就完成了。

在净化项目建设完成后,我们配合厂家进行了设备单机试车而后进行联动试车。设备单机试车没有任何问题,在系统进行联动试车后发现一些程序设置上的不合理,厂家对一些参数的设置进行调整达到设定要求后投入运行阶段,在运行过程中发现一些问题需要注意,由于电石炉尾气中含有焦油,当温度在260℃以上时焦油呈气态随电石炉尾气被带走,当在260摄氏度以下时就会析出粘结在过滤器器壁上,最主要的是会附着在过滤管上堵塞过滤孔,从而减少有效的过滤面积降低了除尘效率。同时过滤阻力增大,上压差室和下压差室压差明显增大,由此增加了动耗,减少了设备的寿命。根据整套系统的温降,得出工艺操作所具备的条件参数。

根据运行的实际情况,调整了一些工艺参数,例如卸灰时间、反吹压差,反吹时长并对灰仓料位仪显示不准确加装一个料位仪等。

3.工艺科的工作

调入工艺科已一月有余,基本熟悉了工作范围和职责,我部门统计工作是以各厂生产统计数据和地磅房数据为基础开展统计工作的,统计数据包括各种进厂原料和出厂产品以及各个厂的日生产量和原材料消耗。按时做好日报表、月报表、年报表及时和各厂统计员定期核对生产数据,对不精确的数据进行修正。在生产过程当中,积极配合各个部门,对进厂原材料的库存数据进行核对,为各部门管理人员提供所需数据,确保正常生产。同时积极配合统计局、调查队、经贸委等政府部门,提供所需数据,按时上报各部门月报、季报等报表。

对于工艺方面,目前我还没有什么大的作为,只是对电石厂的工艺参数进行了比对分析。除电石厂工艺和兰炭烘干工艺较熟悉之外,其他工艺还需要深入学习。

四、展望

通过这一年的工作,我很幸运学到了不少东西,工作上也努力做了一些成绩。但这还远远不够,尤其在兰炭和石灰生产加工方面上还显得稚嫩。我将在未来继续多学,多思、多试,努力把工作做得更好。加强学习,做到能够独立解决一些问题,加强薄弱环节的学习与实践;提高个人综合素质,能够对一些工艺过程的改造提出建设性的意见,提高节能减排的意识,向着绿色循环工业产业链的目标努力;同时,继续做好统计工作,精益求精,力求数据的准确性,以便更好的指导生产;学习管理知识,提高管理水平,给员工创建一个和谐的工作环境,提高工作的热情。

电厂人员工作总结篇五

安全是电力行业生产的基础,“安全为了生产,生产必须安全”也是每个人耳熟能详的口号。由此可见安全生产的重要性,而作为生产一线的运行人员,则肩负着重要使命。作为一名运行值长,在职期间是电厂安全生产的第一责任人,我深感责任的重大。半年来,在上级领导的关怀和兄弟部门及班组的支持下,班组未发生不安全情况,圆满完成了今年上半年的安全目标。

一、安全生产的工作目标落实情况

每年一月,就制定安全生产目标,部门与班组之间签定责任书,然后再分解安全生产目标到个人,由值长与值班员之间再签定,做到下级对上级负责,人人都明确知道自己的安全生产目标和责任。

二、安全生产管理程序是否规范

各种工作规范,技术要领安全都是我们工作的主要依据,在实际工作中,我们都能较好的按照这些制度来执行,但也有一些不足之处,如梯调与值守之间接发令不够规范等,我们将在今后的工作中加以改进。

同时定期开展安全活动,学习事故快报和安全简报,吸取电力系统中发生的事故的教训;每年举行运规和安规的考试,认真开展每年的春、冬季安全大检查及防汛等各专项安全大检查,对不足之处及时进行整改。因此在安全生产管理上,我们是做的比较全面的,职工在实际工作中也是执行的较好的。

三、安全生产的薄弱环节

运行人员工作责任心还需要加强,梯调人员监盘还不够严,虽说目前误发信号仍很多,在客观上给我们的监盘工作带来了极大的不便,造成了我们在思想上的麻痹,但我们还是要从自身去查找原因,对信号认真分析,不放过任何可疑信号。

近段时间设备改造步伐快。新设备上马投运快,对新设备的性能、原理、特点、运行注意事项、事故处理原则等的真正掌握运行人员需要有一个过程,所以造成目前设备先投运然后人员逐步适应的局面,不能满足先掌握后投运的要求。

同时,设备改造后运行现场的图纸未能及时更改,一些辅助设备的改造或异动程序不规范,也给运行安全生产工作埋下隐患。

保证安全生产与上级领导一贯来重视是分不开的,同时也与生产上的每一位职工的努力是分不开的,俗话说“上下齐心,其力断金”,相信只要我们共同努力,我厂的安全生产一定能再上一个台阶。

第18篇:电厂燃料岗位职责

电厂燃料专业岗位职责

一、运行专职、检修专职岗位职责 1范围

1.1本标准规定了****项目部运行专职、检修专职岗位的职责。2.职责

2.1在项目经理的领导下,运行专职做好运行技术管理工作,做好燃料运行人员的技术指导工作。检修专职做好各燃料设备安全、检修技术管理和指导工作。 2.2受项目经理、副经理的领导,负责本专业的技术管理工作,对本专业分管设备运行及本岗位分管范围负责。

2.3 协助项目经理、副经理搞好本专业安全、培训、文明生产等工作。 保证燃料项目部的生产安全、优质的完成,对职责范围内出现的工作失误造成损失或不良影响负责。

2.4 深入现场,检查督促各项管理制度的执行。在运行生产中,贯彻和实施上级有关技术监督条例。

2.5负责本专业的技术管理工作,主要内容:

2.6 制订和修订本专业现场规程和有关技术管理制度。

2.7负责编制及审核本专业技术图纸和资料,配置和修改运行日志,记录本和有关运行报表。

2.8 建立和充实运行技术档案和台帐,检查指导各值做好原始记录。 2.9 定期核对系统图。

2.10核对保护及自动装置的定值。

2.11制订本专业系统的正常运行方式、特殊运行方式和操作方案。2.12 做好典型操作票的制订和修订工作。

2.13电气专职重大电气操作要亲自到场并负责督促做好一切安全措施,确保设备的安全。

2.15 运行专职根据季节性特点、特殊运行方式和重大试验项目,制订出各种相应的运行措施。

2.16 审核设备异动报告,相应修改运行规程和系统图,并写出修改说明,发至各值。

2.17负责本专业范围内的运行人员技术培训工作,向运行人员进行技术讲课,定期参加各值的安全活动、政治学习。

2.18抓好运行人员的运行分析工作,定期综合分析在一定工况下的参数变化原因,做好运行资料统计工作,经常组织开展各种运行分析。2.19负责管理现场的设备标牌、设备编码、管道标色等基础工作。

2.20每天审查运行日志及各种记录,对异常运行和不合理的运行方式提出意见并予以纠正,检查主要设备及辅机的运行状况,核实设备缺陷并提出预防措施或联系解决。并在主值日志上签名。 2.21参加运行人员上岗前考试。 2.22完成上级领导布置的其他工作。

二、运行班长,值班电工岗位职责。1 范围

1.1 本标准规定了****项目部运行专业班长,值班电工岗位的职责。 2 运行班长岗位职责

2.1 燃料运行班长接受运行专职的领导,技术上受运行专职的指导,当班期间是燃料运行的第一责任人。

2.2燃料运行班长应组织与指挥当值人员完成各项生产任务,是燃料运行系统安全运行、文明生产、经济运行、班组管理及技术业务的负责人,对燃料设备的安全、经济运行负有直接责任。

2.3燃料运行班长应熟知各项规程、制度,熟知燃料系统的设备及系统的结构、特性以及原理,熟知运行方式,熟知设备联锁、保护、程控以及自动控制调节功能,掌握准确的操作方法以及各种工况下的事故处理。

2.4燃料运行班长应熟知“电业安全工作规程”、“燃料运行规程”,熟知“二票三制”等各项运行管理制度,并认真贯彻执行。

2.5燃料运行班长在班前会上,综合各岗位运行情况,向当值人员布置本值主要任务及各项安全注意事项。当班期间,应合理安排各值班人员进行操作、巡检等工作。

2.6燃料运行班长负责办理工作票,做好设备缺陷管理工作。

2.7 设备发生异常情况时,燃料运行班长应会同进行分析,查出原因,并制定临时措施和改变运行方式;发现设备重大隐患或发生事故,当值人员无法消除时,应及时通知检修,如有可能影响机组运行,应及时汇报机组长、值长和部门有关领导,布置、落实各种安全措施,做好事故预想。

2.8 燃料班长除带头执行部门颁布的规章制度外,应对值内人员(包括外来培训人员)执行各种规章制度和厂纪厂规的情况经常性地进行督促检查,对违反者给予批评教育,并可向上级领导提出处理意见。

2.9 加强班组基础管理工作,严格执行生产工作标准和岗位责任制;实行定置管理;执行全面质量管理,组织开展合理化建议和QC活动。

2.10 负责本值的技术培训,开展讲解考问、事故预想和反事故演习,不断提高运行人员的业务水平;严格执行标准化操作,不断提高操作水平。

2.11对本班人员违反劳动纪律和规章制度的行为,应提出批评教育,并按照有关规定进行考核。

2.12班长在布置班内人员临时工作时,应布置安全措施或注意事项,并指定临时工作负责人。

2.13 班长接到天气预报有大风时,应迅速通知各机组做好防风措施,并到现场检查安全措施落实情况。

2.14班长应督促检查各岗位的清洁卫生工作,负责在规定时间内按要求将大包干区打扫干净。

2.15 完成上级级领导分配的其他工作任务。 3 燃料值班电工岗位职责

3.1燃料值班电工接受燃料主值和班长领导。

3.2燃料值班电工应熟知“电业安全工作规程”、“燃料运行规程”,熟知“二票三制”等各项运行管理制度,并认真贯彻执行。

3.3燃料值班电工应了解燃料系统及设备的结构、特性以及原理,了解设备联锁、保护、程控以及自动控制调节功能,了解燃料系统的运行方式,熟知电气系统及设备的结构、特性以及原理,熟知燃料系统电气运行方式,掌握准确电气系统及设备的操作方法以及各种工况下的事故处理。

3.4燃料值班电工应熟悉燃料系统所有电气设备的运行工况,负责对所管辖电气设备的定期巡检和操作,按规定做好定期检查、抄表、文明卫生工作。3.5 设备发生异常情况,燃料值班电工应会同班长进行分析,查出原因,并制定临时措施或改变运行方式。发现设备重大隐患或发生事故,当值人员无法消除时,应及时汇报值长、班长和有关领导,并落实各种安全措施,做好事故预想。 3.6燃料值班电工应配合班长做好各种运行分析、台帐等记录,加强自身的安全教育和技术培训,提高自身的技术业务水平。 3.7完成上级领导分配的其他工作任务。

三、推扒机司机、程控员、巡检员职责 1范围

本标准规定了****项目部运行专业推扒机司机、程控员巡检员岗位的职责。 2 推扒机司机岗位职责

2.1推扒机司机在行政上受班长领导,当班期间受当班班长指挥。对班长发布的有危及人身和设备安全的命令时,应及时向班长指出,并向上一级领导汇报。 2.2推扒机司机是推扒机安全经济运行文明生产的负责人。在当班期间对推扒机负有操作、检查、维护、保养和消除缺陷的责任。

2.3推扒机司机下班前将码头面积煤推拢,白天负责配合码头面清理工作。2.4推扒机司机应按规定做好休息室和司机室的清洁卫生工作。

2.5推扒机上下船仓吊运前,司机应认真检查起吊钢丝绳和整机的平稳性,发现异常应立即通知停止起吊。

2.6完成上级领导分配的其他工作任务。3 程控值班员岗位职责

3.1程控值班员受班长领导。对班长发布的有危及人身和设备安全的命令时,值班人员应及时向班长指出,并向上一级领导汇报。

3.2当班生产中运行方式听从班长安排,其它工作可直接和运行班长及岗位值班人员联系,发生问题时由班长负责协调。3.3对当班生产中所操作的任何设备负全部责任。

3.4程控值班员应熟知输煤程控运行规程和电力工业安全规程的有关部分及现场设备。

3.5当班期间应严格执行运行规程有关规定,认真监盘,不做与生产无关之事,不擅离职守。

3.6应熟悉输煤设备并能通过工业电视监视画面和上机准确及时判断设备故障。3.7程控值班员应严格执行交接班制度,接班后应及时将接班情况向当班班长汇报,并做好有关记录。

3.8生产无关人员严禁进入程控室。

3.9负责当班程控室内的文明卫生,每班必须打扫干净交班,当班期间操作台上严禁放置与生产无关的物品。

3.10程控值班员无特殊情况不得离开自己的岗位。

3.11程控员不得对设备随意屏蔽运行,有故障应及时报修,并汇报有关人员。3.12程控值班员应在上班前十五分钟到达程控室进行对口交接班,了解上一班的设备运行、检修和设备停役等情况。 3.13完成上级领导分配的其他工作任务。 4 巡检员岗位职责 4.1 在上班到达指定地点进行站班,接受班长布置运行方式、生产任务、安全注意事项,然后到各自岗位上进行对口交接班。

4.2详细阅读各项记录,然后按照规定进行全面检查,检查后立即向班长进行汇报接班设备情况。

4.3 负责所辖设备的巡查、操作等工作。

4.4 发现设备缺陷和不正常现象时,应立即汇报班长并做好缺陷记录工作。 4.5 遇有重大缺陷和重要缺陷应立即采取措施,防止扩大。

4.6 遇有设备检修时,应根据检修的安全要求做好安全措施,并积极配合检修人员做好检修工作。检修工作结束后认真验收,进行试运转。验收合格后,签署验收意见,记入交接班簿内并汇报班长。

4.7 对尚未消除的缺陷应加强监视,做好安全防范措施。并在交接班时主动向接班人员详细交待清楚。

4.8 值班期间,认真执行巡回检查制度,杜绝“四块”入仓,确保向锅炉提供合格燃料,做到掺配合理,加仓及时,不断煤,保证锅炉正常燃烧。 4.9 认真执行清洁卫生制度中的有关规定,主动自觉做好岗位范围内的清洁卫生工作,垃圾杂物不得乱堆乱放,保证现场整洁。

4.10 在使用电话联系工作或接受命令时,首先报出自己的姓名,并问清对方姓名,在接受生产任务和命令时应复诵一遍。

4.11 岗位的水冲洗、水喷雾设备应按规定使用,有缺陷应立即汇报班长。 4.12 认真填写交班簿,详细记录当班设备运行情况、运行时间、设备缺陷的名称与位置、检修、维护项目、检修设备的验收意见以及运行中的不正常现象和应注意的其它事项,填写时做到清楚、准确。 4.12 办完交接班手续后,在指定地点参加班后会。

4.13 积极参加安全学习活动、政治学习活动和民主生活会。 4.14 积极参加班组QC小组活动和安全互保活动。 4.15 完成领导布置的其它工作。

四、卸船机、斗轮机司机职责 1范围

本标准规定了****项目部运行专业卸船机、斗轮机司机岗位的职责。 2 卸船机、斗轮机司机岗位职责

2.1 在班长的领导下,对所辖机组的安全经济运行负主要责任。

2.2 对因本人原因造成的人身或设备的不安全事件及经济损失负主要责任。 2.3 在上班前到达指定地点进行站班,接受班长布置运行方式、生产任务、安全注意事项,然后进行对口交接班。

2.4 详细阅读各项记录,然后按照规定步骤进行全面检查,接班检查后立即向班长进行汇报。

2.5 负责本岗位及所辖设备的维护、操作、巡查工作。

2.6 发现设备缺陷和不正常现象时,应立即汇报班长并做好缺陷记录工作。 2.7 遇有重大缺陷和重要缺陷应立即采取措施,防止扩大。 2.8 当检修人员前来检查处理缺陷时,应做好安全措施并积极配合。 2.9 消缺结束后应认真验收,并在消除缺陷通知单上签署验收意见。

2.10对尚未消除的缺陷应加强监视,做好安全防范措施。并在交接班时主动向接班人员详细交待清楚。

2.11接到大风警报或遇有6级以上大风时,应按大型机械防风制度的有关规定立即做好大型机械的防风措施,防止发生事故。

2.12根据燃煤的湿度情况,随时打开机上水喷洒。降低粉尘飞扬。 2.13设备停止运行后,应做好所辖范围内的检查和清洁卫生工作。

2.14认真填写交班簿,详细记录当班设备运行情况、运行时间、设备缺陷的名称与位置、检修、维护项目、检修设备的验收意见以及运行中的不正常现象和应注意的其它事项,填写时做到清楚、准确。2.15办完交接班手续后,在指定地点参加班后会。

2.16积极参加班组安全学习活动、政治学习活动和民主生活会。2.17积极参加班组安全互保和QC小组活动。 2.18完成上级领导交办的其它工作。

第19篇:电厂厂长岗位职责

厂长岗位职责

一、任职资格与条件

1、具有大专以上文化程度。

2、精通安全工作规程和机、炉、电、热、化各专业的工艺流程及运行标准。

3、从事电厂运行管理工作五年以上。

4、具备爱岗敬业,求真务实,技术创新的精神。

5、能顾全大局,指导、协助全体人员圆满完成各项工作任务。

二、责任与权限

1.对本厂的人身安全、设备安全负责。2.负责贯彻、落实公司的各项方针政策。

3.负责荣华缘电厂的生产经营管理,在公司制度规定的范围内从事经营活动。

4.负责落实公司下达的各项生产指标。

5.指定实施各类设备的技术改造方案,逐步提高设备生产能力,确保完成生产任务。

6.及时编制、修订工艺规程、技术标准及其他技术文件,并进行校对和审核,对工艺规程、技术标准负责。

7.及时与运行人员沟通,对不合理的工艺参数及时调整。8.负责荣华缘电厂员工思想政治工作。 9.负责对各生产环节的监督管理和指导。

10.对荣华缘电厂生产经营工作由决策管理权,对分厂发生的重大问题有临机处置权。

11.有对荣华缘电厂下级部门人选提名报审和任免权。12.按照国家和公司规定,对本厂所有人员有考核奖惩权。

13.跟据公司精神和本厂实际情况,有权修订电厂规章制度,调整行政组织,对本厂工人有调动工作岗位的权力。

三、工作内容与要求

1.贯彻执行党和国家的路线方针政策及上级指示精神,及时完成公司下达的各项任务。

2.主持日常生产调度会议,维持正常生产秩序;主持重要工作会议、安全会议和职工大会。

3.各专业生产总部署、总协调,检查工作完成情况。4.指导运行、检修工作,努力提高经济效益和安全生产率。

5.及时与外部主要用电生产部门协调、勾通,避免发生用电纠纷,共同为发电生产提高经济效益而服务。

6.每日对生产现场进行一次全面的巡视检查,每日深入现场检查生产、安全、职工劳动纪律情况不少于一次,掌握一线实际情况,及时了解生产中出现的问题。

7.带头抵制违章行为,积极带领职工开展反“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”的反违章活动,预防人身和设备事故的发生。

8.审批计划,搞好均衡生产、文明生产和安全生产,为保证优质生产创造条件。

9.根据生产实际,批准荣华缘电厂年、月生产计划。10.指导荣华缘电厂的财务工作,控制公司的资金的合理运用。 11.审核签发以荣华缘电厂名义发出的文件。

12.实行科学管理理念,关心职工的工作、学习、生活,接受职工监督,听取职工意见。

13.负责组织工艺规程、工艺方案、技改方案、研发课题的审核及实施。14.负责检查、监督电厂各级人员安全责任制的落实,监督各项安全生产规章制度的执行情况。

15.负责编写年、月安全工作总结,并对各专业执行安全情况提出表彰和处罚方案,经上级领导审批后执行。

16.每旬对各部门出现的生产、安全、卫生问题进行考核、评分,以简报形式写出书面材料,报上级批准后,进行公布并按有关规定实施。17.认真、及时地完成领导安排的其它工作任务。

第20篇:电厂采购员岗位职责

采购员岗位职责

1、遵纪守法、秉公办事、廉洁自律,严格执行公司各项管理制度。以公司利益

为重,不索取回扣,不收取供应商礼品,遵守采购员职业道德。

2、加强采购专业知识学习,不断提供业务技能。

3、加强市场调研,熟悉市场行情,摸清进货渠道,坚持“货比三家,比质比价,

择优选购”的原则,努力降低采购成本。

4、加强生产现场学习,了解和掌握采购物资用途,确保采购物资的正确性。

5、参与物资到货验收,严把产品质量关,杜绝假冒伪劣商品的流入。

6、严格按照公司物资采购程序进行询价、比价、议价,努力降低采购成本。

7、对商务谈判、采购进度、质量检验等全过程负责,按时完成采购任务,保证

生产用物资及时供应。

8、负责供应商管理,与供应商维持健康、良好的商业合作关系;协助公司处理

与供应商的各种纠纷。

9、负责与供应商就采购异常、退、换货、补偿事宜的处理,确保我公司利益。

10、整理供应商目录,建立合格供应商档案,为公司评比年度合格供应商提供原

始资料。

11、每月30日前对当月采购情况进行总结,报物资主管签字后存档。

12、及时完成上级安排的其他工作任务。

经营管理部

《电厂脱硫人员岗位职责.doc》
电厂脱硫人员岗位职责
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