qc岗位职责及化验室管理制度

2021-03-29 来源:章程规章制度收藏下载本文

推荐第1篇:水泥厂化验室管理制度岗位职责

水泥厂化验室管理制度岗位职责

(一)质量控制组

1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品,成品的技术要求,结合本组的定员,分设岗位,共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。

2、负责制订组内各项管理制度,并认真执行,不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95%以上。

3、正确使用并维护好仪器设备,使其处于完好伏态。

4、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高自身的素质。

5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。

6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。 (二)物理检验组

1、严格执行水泥国家标准,按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作,确保出厂水泥合格率100%;

2、负责制订组内各项管理制度,并认真贯彻执行。

3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。

4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定,确保检验的准确性。

5、正确使用并维修好本组仪器设备,使其处于完好状态。

6、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。

7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。

8、做好本组的安全、卫生工作。 (三)化学分析组

1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样,外来样等的化学分析。

2、负责制订本组内的各项管理制度,并认真贯彻执行。

3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定,确保检验水泥厂化验室的准确性

4、正确使用并维护好本组的仪器设备,使其处于完好状态。

5、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。

6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。

7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。 (一)化验室主任、副主任

1. 在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下,负责全厂的质量管理和本室的全面工作,领导职工全面完成各项质量检验任务,不断提高质量管理水平,确保出厂水泥质量达到两个100%合格。

2. 2.认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标,组织起草和修改本厂质量管理制度,并报领导批准后督促执行。 3.及时掌握原燃材料、半成品的质量情况,定期开展质量分析活动,及时调整有关质量控制指标,采取有效措施,帮助车间不断提高半成品质量,充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。

4.负责贯彻执行上级的指示、决议,定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成,不断提高检验工作的准确性,按期写出工作小结。

5.经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识,经常总结质量管理经验,熟悉新的检测仪器、设备和检验方法,广泛应用数理统计方法,不断提高全室人员的工作质量和技术素质。

6.加强质量信息的收集管理,做好售后服务工作,经常走访用户,了解对产品质量的意见和建议,解答用户提出的技术问题。 7.合理配备全室各岗位的技术力量,及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律,遵纪守法情况,严格执行工作考核,做到奖罚分明。

8.有权制止不合格水泥出厂,对违反质量管理制度的现象有权制止,并提出处理意见,必要时可越级报告上级主管部门。

(二) 技术人员(工艺技术员) 1.在主任的领导下,认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度,并联系工作实际向有关车间、科室宣传。

2.认真贯彻执行水泥国家标准及水泥企业质量管理规程,结合本厂实际情况,协助主任起草本厂质量管理制度,并认真贯彻执

3.掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系,正确制订混合材掺入量和水泥磨细度指标,为保证质量,经济合理的组织生产及时提出方案。

4.经常深入现场,了解生产情况和存在的问题,提出改进措施,指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化,按产品质量的要求,提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标,做好出厂水泥的质量管理工作。 5.经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况,定期做小磨配比研究试验,掌握规律,指导生产,积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法,努力提高熟料质量。 6.参与走访用户,了解用户对产品质量方面的意见和建议,解答用户提出的技术问题,做好用户服务工作。

7.制订并组织实施全室技术业务培训计划,不断提高技术水平和试验准确性。

8.按期提出月、季、年的质量专题总结,运用数理统计等方法,分析质量动态,为领导召开质量分析会提供资料。 9.有权检查化验室各组工作,指导值班长及有关岗位工作,检查各组的抽查对比情况。 10.有权制止不合格水泥出厂,对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。 (三)水泥出厂质量管理员

1.在化验室主任领导下,认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度,确保出厂水泥全部符合国家标准,并留足富裕强度。

2.根据库存水泥的质量,正确下达包装库号、比例,并督促检查其实施情况。

3.签发出厂水泥通知单,检查包装标志,经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。

4.对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映,迅速排除,有权制止不合格水泥出厂,有权对质量事故提出处理意见。

5.按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结,对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。 (四)统计员

1.按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作,数字务必准确、完整,填写要清楚、整齐,发送到及时无误。

2.按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。 3.负责车间的质量考核统计工作,结果按时报出。 4.负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。 5.负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。 (五)质量值班长(质量调度员) 1.根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定,负责本班的质量调度和质量控制,在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人,督促和协助各岗位完成各项任务;对外有权制止违反质量管理制度的现象,制止无效可报告主管领导。 2.值班时应经常深入车间巡回检查,了解生产和质量情况,发现质量不稳定或质量指标完成不好时,应协同有关单位分析原因,并采取措施,迅速解决。

3.随时掌握原燃材料的质量波动情况,及时检查和调整生产控制指标,调整要有根据,检查情况要做好值班记录。

4.要建立系统的生产控制台账或资料,及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。 5.组织每班抽查水泥包装质量,并计算合格率。

6.处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导,如遇紧急情况,可先处理,然后再向领导汇报,并做好详细记录。

7.负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度,监督检验人员的工作质量,搞好安全、卫生、节约等工作。

8.协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作,保证水泥厂化验室取样装置的正常运行,同时准确及时地整理生产控制记录,严格执行密码校对制度,认真做好交接班工作,并按时参加每天一次的质量碰头会。

推荐第2篇:化验室岗位职责和管理制度

化验室各岗位职责

一、在基地厂长的领导下,全面负责化验室各项工作,落实各项管理规定。

二、认真贯彻落实国家及部门各项质量化验制度和规定。

三、严格按照国家或行业标准及方法确保采样化验分析数据真实,准确可靠,为基地生产提供可靠化验数据。

四、确保化验室仪器、设备的日常维护和正常运行,严格管理化学试剂,并建立台账。

五、定期进行仪器设备的校验,及时更新化验室标准和方法。

六、完善各项化验室管理规定和制度,确保化验工作高效、安全低耗。

七、加强职工安全,专业技能培训和思想教育工作。

八、及时完成其他临时性工作。

编制/修订: 化验室负责人: 主管领导:

化验室各岗位职责

一、在化验室领导的带领下,全面负责化验室技术管理工作。

二、保证国家、集团公司、分公司、化验室有关法律、法规、标准、规章制度和管理规定在化验室贯彻执行。

三、精通各项分析技术,掌握各种仪器操作规程,能熟练使用各种仪器,了解生产工艺流程。

四、制定和完善化验技术操作规程和相关规定,严格执行标准,确保检测数据可靠准确。

五、负责化验室新方法的建立和运行,制定各种记录、台帐、报表,并妥善保管化验室技术资料、设备资料、方法标准以及各类文件的管理工作。

六、负责对化验室新进仪器设备的调试、安装和验收,对化验室仪器设备技术协议把关,负责运行设备的检维修工作,确保仪器设备正常运转。

七、经常性的进行分析现场的检查,确保分析人员严格按照操作规程进行作业,及时发现分析中存在的异常,并提出解决方法和建议。

编制/修订: 化验室负责人: 主管领导:

化验室各岗位职责

一、在化验室领导的带领下,全面负责化验室安全技术工作,认真贯彻执行安全生产的各项法令、法规、指示和规定,并检查督促。

二、负责制定、修改化验室有关安全生产管理制度,并负责检查落实。

三、负责化验室新员工(包括实习、代培人员)的二级安全教育,督促检查班组的三级安全教育工作。经常对职工进行安全教育,提高职工安全意识。

四、为确保安全生产,定期或不定期检查工作现场,发现违章违纪现象及时纠正制止,发现隐患及时向单位领导汇报并联系有关技术人员进行处理。

五、完善安全管理的各项基础资料,并参加化验室各种事故的调查、分析、处理工作。

六、组织开展化验室的安全活动和安全专题会议,参加班组安全活动,组织职工进行事故演练,提高职工事故预防能力和事故处理能力。

七、负责安全设备、消防设施和防护器材、危险化学品的科学管理,掌握本部门内部尘、毒、噪声情况,并提出合理的改进意见和建议。

八、负责对影响安全分析工作的易燃、易爆、有毒气体准确分析,把好安全关。

编制/修订: 化验室责人: 主管领导:

化验室各岗位职责

一、在化验室领导的带领下,全面负责本处的各项分析工作。

二、保证国家、集团公司、分公司、化验室有关法律、法规、标准、规章制度和管理规定在本处贯彻执行,落实各项岗位职责和各项安全技术措施。

三、严格遵守厂级厂规,严于律己,主动协调好与相关部室的业务衔接并搞好与各部室协作关系。

四、组织员工准确、及时地完成进厂的各种辅料、原油、渣油、燃料油的分析任务,及时反馈分析中的异常,把好原料油质量关。

五、负责原料油分析台帐的建立、分析数据的统计工作,以及本处仪器、设备和人员的管理。

六、掌握本处的生产动态, 执行相关的国家标准、行业标准和企业标准,保证分析数据准确率。

七、严格执行公司原料油购进各项管理规定,落实好公司油品计量监管方面的规定。

八、负责本处员工培训工作。督促落实本处的考核细则,做好经济责任制考核工作。

九、做好本处人员的思想政治工作,确保一个安定团结的工作环境和工作氛围。

编制/修订: 化验室负责人: 主管领导:

化验室各岗位职责

一、负责贯彻化验室下达的各项工作任务,合理安排班组人员,按时、按质、按量完成各项工作任务。

二、负责贯彻实施各项技术管理制度,严格遵守检测纪律,控制好各项检验指标。

三、负责落实班组安全生产责任制,抓好班组安全教育;定期检查安全、消防、劳动防护设施,保证设施完好;严格执行安全操作规程,正确使用劳动防护用品;制止违章操作,抵制违章指挥。

四、认真填写分析报告、质量台帐,内容完整,字迹工整,及时向主管领导上报油品质量检验信息,协助处理油品质量纠纷。

五、负责执行设备维护保养的各项管理制度,保证设备完好,使操作人员做到四懂三会。

六、做好班组的安全管理工作,并不定时进行检查,发现隐患及时排除。

七、组织人员及时准确分析,协调好与客户的关系。负责落实科室《绩效考核方案》,如实对班员进行经济责任制考核。

八、做好班组人员的思想政治工作,做好上传下达,了解和掌握班员的思想动态并做好排解与汇报工作,充分调动班组成员的工作热情与积极性。

编制/修订: 化验室负责人: 主管领导:

化验室各岗位职责

一、自觉遵守公司的各项规章制度,遵守劳动纪律和工艺纪律。

二、必须严格依照现行的质量标准进行取样、检验、计算或判定等,注意观察实验中出现的各种异常现象,及时做好原始记录,严禁擅自改变检验标准,严格把好质量关。

三、在班组的带领下按时完成检验工作,做到:三及时(取样及时、检验及时、报告及时),五准确(取样准确、仪器准确、分析准确、记录计算准确、报告准确)。

四、原始记录要坚持实事求是的原则,确保记录真实完整,并对各项分析检验结果及结论负责。

五、熟练掌握所测样品的检验方法与各种检测仪器和设备熟练使用,爱护仪器设备,使用前进行检查,使用后及时进行清洁维护。

六、加强学习,不断提高业务技能水平,做好技术资料的收集和保管。

七、文明化验分析,搞好化验室的卫生清洁和化验油样的保管及处理,注意安全防火。

八、树立良好的价值观,塑造良好的职业道德,热情服务,维护企业利益,塑造优良的企业形象。

编制/修订: 化验室负责人: 主管领导:

化验室各岗位职责

一、在化验室领导的带领下,全面负责本处的各项工作。

二、保证国家、集团公司、分公司、部门有关法律、法规、标准、规章制度和管理规定在本处贯彻执行,落实各项岗位职责和各项安全技术措施。

三、主动协调好处室业务衔接关系,搞好工作配合,加大管理力度。

四、正确指导并组织员工准确、及时地完成炼油装置、气分装置、水处理装置的原料、产品分析、环保分析工作,及时反馈分析中的异常。

五、负责各装置馏出口分析台帐的建立、分析数据的统计,及时上报相关报表。

六、负责本处分析仪器、设备,以及人员人员的思想政治工作,确保一个安定团结的工作环境和工作氛围。

七、掌握本处的生产动态,执行相关的国家标准、行业标准和企业标准,保证分析数据准确率。

八、负责本处员工培训工作。督促落实本处的考核细则,做好经济责任制考核工作。

推荐第3篇:化验室岗位职责及注意事项

化验室岗位职责及注意事项

化验室是水泥企业质量管理的专职机构,它既代表企业进行质量检验,又代表国家和用户进行产品验收,全权负责水泥生产过程中的质量管理和对出厂水泥的质量监督,在加强企业经营管理、科学的组织生产方面,起着重要作用。所以,在建设水泥厂时,必须同时建立一个符合生产需要的、合格的化验室。

一、化验室的职责

1、质量检验

主要是对进厂原材料、半成品、成品的检验和试验、出磨水泥和出厂水泥的各种化学检验核物理检验。要做到不合格的原材料不使用,不合格的半成品不进入下一道工序,不合格的产品不出厂。

2、质量管理

主要是根据企业产品质量计划,制定内控指标,按有关制度规定对生产工艺全过程的质量进行调度和控制,应用数理统计和其他先进科学的方法掌握其规律,不断提高其预见性和防范能力,以期各工序的生产活动处于受控状态,使生产尽然有序,经济合理。

在各个方面必须按照有关标准和规定执行,不能姑息。

3、质量控制

主要是根据本厂的原材料实际情况和水泥质量要求,制定原材料、半成品和成品的内控指标或技术条件,强化质量控制,运用先进的控制手段和科学的统计方法,监视质量被动情况和掌握质量波动规律,不断提高预见性和预防能力,并及时采取纠正、预防措施,使水

1 泥企业生产全过程处于受控状态。

4、质量统计

主要是按照规定用科学的、正确的数理统计方法及时进行各项质量统计,并做好质量分析和质量总结,努力做好质量预测和质量改进。

5、试验研究和新产品开发

主要是根据本地市场需求,结合本厂实际,在不影响水泥质量的前提下,尽量更经济、更合理的生产运行方法,以使企业获得最佳经济效益。

二、化验室的规章制度

化验室主要建立健全的规章制度有:

1、各组职责范围岗位责任制和作业指导书

2、质量事故报告制度

3、抽查对比制度

4、检验和试验仪器设备、化学试剂的管理制度

5、标准溶液专人管理和复核制度

6、水泥用标准砂管理制度

7、样品管理制度

8、文件管理制度

9、人员培训和考核制度

10、检验原始纪录、台帐与检验报告填写、编制审核制度。其它内部制度视本厂生产条件及工作需要自行制定,比如安全、卫生制度等。

三、水泥生产工艺技术

要会根据熟料的化学成分,计算熟料的矿物组成和各率值之间的关系,依次来判断进厂熟料的好坏。能熟料计算,即由已知矿物组成计算率值和有已知率值计算矿物组成。

根据本厂条件和各种原材料,确定适合本厂的配比。

四、注意事项

1、样品的采集

采集平均样的时候一定要连续不断的取样,这样不管是颗粒状还是粉状,均可以做到取样的均匀性。

取瞬时样时,取样动作要迅速,取样数量要保证。

取样时位置要正确,要按规范操作,注意安全,避免杂物的混入。 (“一炉两用”生产线的取样要按规定取样,做到取样的及时性、准确性,取样数量要保证。锅炉原灰及改性灰也要做到及时取样。出厂水泥每天都取、出厂水泥每一批次取一次样,送入化验室作物理性能检验。)

2、样品的制备

制样时要将制样的设备仪器清理干净。破碎时尽量防止样品小块或粉末飞散,避免在样品在制备过程中被沾污,避免机械、器皿污染、样品和样品之间的交叉污染。制备好的样品应及时封存保管,贴上统一的标签,标签应注明样品名称、检验项目、取样日期、制样人等项目。

3、样品的保管

3 在试验有误差时需要再进行实验,在抽查或发生质量纠纷进行仲裁检验时,均需使用原料样品,因此,样品亚妥善保管。标签要准确无误,水泥、熟料等易受潮的样品应用封口铁桶和带盖墨口瓶保存。保存期除出厂水泥需要保存3个月外,其它样品可根据情况自行决定,一般应保存1周左右。

4、各种溶液及标准溶液的配制

要知道各种溶液浓度的计算与换算。溶液配制完成后,标签的填写要准确,写清溶液的名称、浓度,浓度的单位要按规定填写,要规范。

5、各种原料、半成品和成品的化学分析

溶样要按规定操作,注意安全,样品要溶透,银坩埚或者铂金坩埚在溶完样后要清洗干净,防止下次溶样时造成混样。掌握各种原料、半成品和成品的化学分析方法,严格按照操作规程操作。包括“一炉两用”生产线“AMC”掺烧剂的CaO和细度,锅炉改性灰的氧化钙、游离氧化钙等。控制组按时完成每小时的检验工作,并及时向主管领导汇报,以便主管领导及时对正常生产作出调整。分析组按时做好各种进厂原材料的化验工作,及时报主管领导,以便控制进厂原材料的质量。

6、水泥的物理性能检验

物理组要及时将出磨水泥、出厂水泥及实验样做物理性能检验,及时做好各种数据的整理、纪录。认真做好各种总台帐,包括出磨、出厂及实验的各种水泥样品。要会分析影响水泥物理性能的因素,包

4 括用水量的多少、试块的刮平(遇到较干的胶砂锯割动作移动速度要放慢些,要尽量保持表面光滑)、试块的养护、破型等。物理组要严格按照国家标准来执行,不能姑息迁就,不能影响产品的质量。

物理室的各种设备仪器要养护保养好,定期检查,要使设备仪器符合试验要求。

在水中养护时要注意保持水体温度,也要保持水泥的恒定,不允许在养护期间全部换水。

影响水泥强度试验准确性的因素:

1、标准砂的影响。

2、仪器设备的影响。

3、实验室的温度、湿度条件(主要是养护箱的温度、湿度问题)。

4、水养护制度的影响。

5、实验操作问题(主要是物料的称量、物料的丢失、试块的刮平、养护箱中养护状态药水瓶、脱模、破型等)。

推荐第4篇:QC岗位职责

qc 岗位职责 1 目的

规范qc的岗位职责,保证产品的制造过程满足客户的需求确保产品质量满足客户要求。 2 范围

适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。 3 职责

qc负责按客户要求或相应的工艺文件进行生产过程的产品质量控制及对当班的产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理,检验中如有疑问及争执,须由qe或品质主管协调处理。 4 工作程序 4.1首件确认: 4.1.1.检验时机:新模第一次生产时;模具修改后第一批产品;异常调机后的产品(即工艺参数有变更时);换模后产品(包括当班正常开机生产)。 4.1.2检验步骤:首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定 ok后,填写【首件确认单】连同产(1-3整模)交由qc确认,qc依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若ok则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】,且选择1 整模产品作为首件封样,合格后才可量产,在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。

4.2制程巡检:

首件确认ok后,则每隔两小时进行制程巡检一次,每次巡检时外观品质至少检查3模,重要尺寸至少检测1 模,依据检查项目对外观、尺寸、功能(实配、密封面/焊接面、应力测试)、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》,如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工,且对返工后产品进行复查,直至达到产品质量要求。 4.3 品质的改进:qc如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产,及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法;当注塑生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),qc人员应协同生产进行品质再确认,确保对影响过程能力的变化及时做出反应。篇2:质量部qc工作职责 1.目的:明确qc人员岗位职责,使工作规范进行 2.范围:质量部各qc人员 3.责任者:质量部各qc人员 4.内容:

4.1 理化检测岗位职责 4.1.1 在工作中必须严格依照有关质量检验标准及规章制度进行取样、检验、记录、计算和判定等,严禁擅自改变检验标准和凭主观下结论。 4.1.2 在工作质量上应精益求精,必须及时完成各项检测任务,并在规定的工作日内出具报告单,精密度符合《药品检验操作标准》要求的规定。 4.1.3 必须坚持实事求是的原则,记录、报告应完整、真实、可靠,不得弄虚作假。 4.1.4 工作时应按规定着装,注意安全操作。 4.1.5 必须随时做好并保持各检验室的清洁卫生工作,玻璃仪器必须按规定清洗干净。 4.1.6 应自觉维护、保养各种检测仪器,并做好使用记录。 4.1.7 负责标准品、对照品等的正确使用及保存。 4.1.8 负责小型玻璃仪器的校正。 4.1.9 负责安全防火、防爆等工作。 4.2 微生物限度检查岗位职责 4.2.1 在工作中必须严格依照微生物限度检测标准进行操作、记录、计算判定,严禁擅自改变操作标准和和凭主观下结论。 4.2.2 在工作质量上精益求精,必须及时完成各项检验任务,并在规定的工作日内出具报告单。

4.2.3 进行微生物限度检查后,应对室内进行清洁消毒处理。 4.2.4 应对用于微生物限度检查的培养器、吸管及培养基等进行灭菌。 4.2.5 进入微生物限度检查室前,应按规定着装,穿戴好已灭菌的工作衣、裤、口罩等。按工作服管理制度使用、保管工作服。 4.2.6 废的培养器皿及带有活菌的物品,必须经消毒处理后才能进行冲洗,严禁污染下水道。

4.2.7 定期对微生物检查室、洁净区域厂房进行监测,并下发报告单。 4.2.8 配合做好一些协助性工作。 4.3 负责化验室试剂试药按质量标准和药典方法进行配制,做好配制记录。 4.4 负责基础质量管理工作的开展,收集各产品质量信息,并做好相应记录。 4.5 负责标准品、对照品保管。 4.6 负责化验操作室现场管理和卫生工作,按仪器标准操作程序使用、保养各仪器。篇3:qc岗位职责

qc岗位职责 qc可以是英文quality control的简称,中文意义是质量控制,其在iso9000:2005的定义是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。同时也是quality center 的简称。 “qc工具”是开展主题活动必要的手段,主要是针对特定的工作失误或品质不良运用qc工具展开分析讨论,并将结果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止发生这样的问题,而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况,或特定的课题活动,并不是每个小课题都这样。

产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域,质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理,它与有否合同无关,是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制,是质量控制的重要活动。 qc 有些推行iso9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责iso9000标准所要求的有关质量控制的职能,担任这类工作的人员就叫做qc人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(iqc)、制程检验员(ipqc)和最终检验员(fqc)。 qc的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,qa是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等 。在质量管理发展史上先出现了“qc”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。qc职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\\分析,并将相关信息提供给其它部门。 qc旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 推行qc七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的oem客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如tdi、motorola等。

编辑本段质量控制

介绍 qc-quality control 为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。 质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所 qc 有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域,质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理,它与有否合同无关,是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制,是质量控制的重要活动。

名词

“作业技术”是控制手段和方法的总称,“活动”则是人们对这些作业技术的有计划、有组织的系统运用,是一种科学的质量管理方法。前者偏重于方法、工具,后者偏重于活动过程。质量控制的目的在于以预防为主,管因素保结果,确保达到规定要求,实现经济效益。 质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异,质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。

质量控制中的见证点和停止点

在国际上,质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同,可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点,由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同,它们的运作程序和监督要求也不同。

见证点与停止点

见证点

见证点的运作程序和监督要求如下: (1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间,书面通知监理工程师,说明将到达该见证点准备施工的时间,请监理人员届时现场进行见证和监督。 qc七大手法----柏拉图

(2)监理工程师收到通知后,应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。 (3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查,并在见证表上作详细记录后签字。 (4)如果监理人员在规定的时间未能到场见证,施工单位可以认为已获监理工程师认可,有权进行该项施工。 (5)如果监理人员在此之前已到现场检查,并将有关意见写在“施工跟踪档案”上,则施工单位应写明已采取的改进措施,或具体意见。

停止点

停止点是重要性高于见证点的质量控制点,它通常是针对“特殊过程”或“特殊工艺”而言。凡列为停止点的控制对象,要求必须在规定的控制点到来之前通知监理方派人对控制点实施监控,如果监理方未能在约定的时间到现场监督、检查,施工单位应停止进入该控制点相应的工序,并按合同规定等待监理方,未经认可不能越过该点继续活动。通常用书面形式批准其继续进行,但也可以按商定的授权制度批准其继续进行。

见证点和停止点通常由工程承包单位在质量计划中明确,但施工单位应将施工计划和质量提交监理工程师审批。如果监理工程对见证点和停止的设置有不同意见,应书面通知施工单位,要求予以修改,再报监理工程审批后执行。

七大手法

介绍

管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的“旧”品管七大手法相比,它主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此,新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。

起源

新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。 构成

一、qc七大手法由五图,一表一法组成:五图:柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图(鱼骨图)

一表:查检表(甘特图)

一法:层别法

二、介绍简易七大手法:

1、甘特图:

用途

① 工作进度安排

② 查核工作进度

③ 掌握现况

④ 日常计划管理用

是一种最容易、最有效的一种进度自我管理。

2、统计图(条形图):

用途

① 异常数据一目了然。

② 容易对照比较。

③ 易看出结论。

应用最普通报章、杂志均可看到的图表。

应用到层别法。

3、推移图(趋势图):

用途

① 数据对时间变化管理使用。

② 可以把握现状、掌握问题点。

③ 效果、差异比较。

了解数据差异最简单的方法,应用很广。

次品率、推移图。

4、流程图:

用途

① 工作内容之表示。

② 容易掌握工作站。

③ 教育、说明用。

工作说明、内容之简易表示方法。

5、圆图:

用途

① 用以比较各部分构成比例。

② 以时钟旋转方向由大到小排列,将圆分成若干个扇形。 ③ 直截了当的描绘各项所占比例。

用到层别法。

工具

旧七种工具 qc旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 从某种意义上讲,推行qc七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的oem客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如tdi、motorola等。

新七种工具 qc新七大手法指的是:关系图法、kj法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、pdpc法、网络图法。 相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。

手法

介绍旧七大手法:

1、查检表(check list)

用途

① 日常管理用

② 收集数据用

③ 改善管理用

帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集

2、层别法:

用途

① 应用层别法、找出数据差异因素而对症下药。

② 以4m,每1m层别之。

⑴借用其他图形,本身无图形。

⑵由大到小排列。

3、柏拉图(计数值统计):

借用层别图。

由生产现场所收集到后数据,必须有效的加以分析、运用,才能成为人价值的数据。而将此数据加以分类、整理,并作成图表,充分的掌握问题点及重要原因,是时下不可缺的管理工具。而最为现场人员所使用于数据管理的图为柏拉图。

定义: 1)根据所收集的数据,按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生后位置等不同区分标准而加以整理、分类,借以寻求占最大比率的原因状况或位置,按其大小顺序后排列,再加上累积值的图形。 2)从柏拉图可看出哪一项目有问题,其影响度如何,以判断问题之所在,并针对问题点采取改善措施,故又称abc图,(分析前面2-3项重要项目之控制。) 3)又因图后排列是依大小顺序,故又可称为排列图。 4)柏拉图制作说明: a决定数据的分类项目

分类的方式有:

a 结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。 b 原因的分类包括材料别(厂商、成份等)。方式别(作业条件、程序、方法、环境等)、人(年龄、熟练度、经验等)、设备别(机械、工具等)。

分类的项目必须合乎问题的症结,一般的分类先从结果分类上着手,以便洞悉问题之所在,然后再进行原因分析,分析出问题产生之原因,以便采取有效的对策。将此分析的结果,依其结果与原因分别绘制柏拉图。 b 决定收集数据的期间,并按分类项目,在期间内收集数据。

考虑发生问题的状况,从中选择恰当的期限(如一天、一周、一月、一季或一年为期间)来收集数据。

c依分类项目别,做数据整理,并作成统计表。 a 各项目按出现数据大小顺序排列,其他项排在最后一项,并求其累积数。(其他项不可大于前三项,若大于时应再细分)。 b 求各项目数据所占比率累计数之影响度。 c 其他项排在最后,若太大时,须检讨是否其他重要要因需提出。

不良率(%)=各项不良数÷总检查数*100 影响度(%)=各项不良数÷总不良数×100 d记入图表纸并依数据大小排列画出柱状图。 a 于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率,或损失金额,纵轴右侧刻度表示累计影响度(比率);在最上方刻100%,左方则依收集数据大小做适当刻度。横轴填分类项目名称,由左至右按照所占比率大小记入,其他项则记在最右边。 b 横轴与纵轴应做适度比例,横轴不宜长于纵轴。 e绘累计曲线: a 点上累计不良数(或累计不良率)。 b 用折线连结。 f 绘累计比率:

a 纵轴右边绘折线终点为100%。 b 将0~100%间分成10等分,把%的分度记上(即累计影响度)。 c 标出前三项(或四项)之累计影响度是否>80%或接近80%。 j记入必要的事项: a 标题(目的)。 b 数据收集期间。 c 数据合计(总检查、不良数、不良率„等)。 d 工程别。 e 作成者(包括记录者,绘图者„)。

绘图注意事项:篇4:qc岗位职责

浙江嘉顿园艺工具有限公司 qc岗位职责

1.总结产品质量问题并推动相关部门及时解决; 2.监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等; 3.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递; 4.为纠正质量问题,有权停止现场的生产; 5.检验工具的管理,清单的维护; 6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排,进行短暂的教育; 7.qc或生产部门反映品质不良时,到现场进行确认,并做出初步的指导工作; 8.如有新材料进来,追踪新材料的厂家是否是合格分包商; 9.每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次); 10.如有新产品生产,跟踪其品质情况,并汇总给qe; 11.学习产品检验规范,并教育组员使用之; 12.教育新进员工,并使之达成上岗; 13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况,并将其结果报上级; ` 14.每日收集数据,对组员进行考核分析; 15.提报加班要求和追踪组员加班情况; 16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作.监控工艺状态,对工艺参数的改变对产品的影响进行认定,并论证设定的合理性; 17.根据公司整体质量状况组织质量控制方案,监控产品全程质量; 18.定期评估工艺或控制方案; 19.制定产品质量检验标准处理客户反馈,依据反馈改善质量控制; 20.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作; 21.分析工序能力,,进行质量改进 22.工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受; 23.为纠正质量问题,有权停止现场的生产; 24.对不合格产品作处理判定; 25.协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见; 26.协助上级分析、处理和解决客户质量问题,满足内、外部客户的质量需求,不断提高产品质量满意度; 27.制定新产品质量管理计划,并监控实施,使新产品质量水平达到预定目标; 28.配合技术部门进行新产品试制及质量控制; 29.分析最终产品及过程产品失效原因,并提出改进方案; 30.如有开发新供货商,协助相关部门对其进行品质方面的稽查; 31.完成上级委派的其它任务篇5:qc部各岗位职责4 qc部各岗位职责

一.qc经理职责

1、负责制定本部门工作计划,工作目标。

2、负责本部门qc人力资源的调配和职责分配。-

3、代表本部门与相关人员进行沟通。

4、定期对各产品质量问题进行通报。

5、对qc课长 qc文员的工作进行监督和指导。

6、对qc人员的考核。二 qc文员职责

1、负责本部门文件资料的接受 复印 分发 归类整理和保存。

2、负责各产品验货报告的收集 整理 归类保存。

3、协助经理处理本部门的一些日常工作。

三.成品抽查课职责

1、对各工厂不同产品不定期进行抽查,并将抽查结果直接上报qc经理。

2、出货旺季负责公司样品的包装。

3、样品室样品的管理与维护。

4、部门新进员工的培训。

5、直接参与qc副课长及qc的考核。

四.验货跟单副理职责

1、全面负责所管辖工厂产品的质量及交期。

2、负责所管qc副课长的日常管理工作和工作安排,并对其工作进行监督和指导。

3、对qc副课长上报的质量问题必须有处理结果。

4、对所负责区域的副课长及qc进行考核。

5、产品开发阶段,对所开发产品进行结构审核,并提出修改建议。

五、qc副课长职责

1、全面负责的所管辖工厂产品的质量及交期。

2、负责所管qc员工的日常工作和工作安排,并对其工作进行监督、指导。

3、对qc上报问题必须有处理结果,并将生产过程中出的问题上报公司。

4、定期对负责产品质量进行总结,并对工厂qc进行培训。

5、产品开发阶段,对开发产品进行结构审核,并提出修改意见。

6、小组所有上报公司资料,副课长必须复核并签名确认。

7、客诉原因调查、分析、改善及改进结果的追踪。 五.qc职责 3.成品及散件的抽查,并将抽查结果及处理方法上报课长。并提供验货报告给公司。

推荐第5篇:QC岗位职责

IPQC岗位职责

部门名称:品管部 直接上级:品管部经理

岗位描述:负责对生产制程中的质量巡检,智能卡的首件确认。 主要职责:

1、提前发现异常与预防异常,迅速处理,防止不合格品流入下道工序,确保制程产品品质。

2、负责检查、监督、评估生产部门的 4M1E 对产品产生的品质影响,按时进行巡检工作。对特殊工艺或易发生事故点需加强力度巡查,并列为重点工艺处理。

3、对质量事故发生后的紧急处理措施执行、不良品隔离、纠正预防措施的制定等负责,并以书面形式报告与记录。对纠正预防措施跟进 与执行。

4、按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验,并将检验结果如实填写在《过程检验记录表》上。确保数据的准确性与真实性。

5、负责首件检验的判定与记录工作,并保留首件样品至下个首件确认时。

6、负责半成品转移的抽样检验工作,保证抽样数量与检验方法的准确性真实性,并将检验结果如实填写在《制程检验报告单》上。

7、根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录,结合4M1E 进行统计分析。并做周、月统计报告。

8、保持各部门的;良性沟通。 负责监督及维护现场 6S 管理。

9、承办上级领导临时交付的工作任务。

IQC岗位职责

部门名称:品管部 直接上级:品管部经理 主要职责:

1、负责原材料的进料检验。

2、负责原材料的生产试用结果跟踪。

3、负责搜集、整理和分析供应商质量管理资料和相关产品检验信息。

4、准确的向品管部经理和相关部门提供有关原材料质量检验信息。

5、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。

6、原材料质量的裁决权。

7、出具检验报告;填写相关质量验证或检验的记录。

8、完成品管部经理交办的其他工作任务。

OQC岗位职责

部门名称:品管部 直接上级:品管部经理 主要职责:

1、负责产品出货前的最终检验。

2、准确的向品管部经理和相关部门提供有关成品的质量信息。

3、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。

4、成品质量的裁决权。

5、出具检验报告;

6、填写相关质量验证或检验的记录。

7、完成品管部经理交办的其他工作任务。

推荐第6篇:化验室岗位职责

化验室职责

1、严格遵守公司的各项规章制度。严细认真,一丝不苟地搞好化验工作,切实把住质量关。

2、负责对进厂的原辅材料依据国家标准进行抽样检验,确保各种原辅材料符合相关技术要求,并出具原材料检验报告(一式三份,2份交采购经理)及时通知相关部门。

3、负责对生产过程中的工序进行抽检,发现问题,及时将信息反馈到相关部门。

4、负责对本厂的产品进行检验,每天到生产车间取样(5-6次)化验。确保各项指标符合产品标准要求。检验项目为:氮、磷、钾、水分、缩二脲、水溶磷等。及时填写成品检验报告单(一式三份,2份交车间统计员)和成品检验记录。

5、在检验过程中必须严格执行国家相关操作标准,正确处理实验数据,正确填写原始记录,保证检测结果准确可靠,并及时开具相应的检测报告单。

6、必须严格按操作规程正确使用和维护仪器设备,确保各种分析实验仪器正常运行。

7、检验工作完成后,应及时清洗玻璃仪器,并将用过的药品、试剂及清洗好的玻璃仪器放回指定位置。

8、化验室内应保持良好的卫生状况,每天工作完成后,操作台面及地面应及时整理、清扫。做到做到窗明几净,一尘不染。

9、严格遵守公司的保密制度。对掌握的实验数据不能外泄。

10、对所有检验产品包括成品和原料等的留样管理工作。留样期限的样品必须妥善保管,不得丢失。过期样品及时清出样品室。

11、做好对所用化验试剂、化学药品、危险品的保管工作。

留样管理制度

1、为确保公司生产的产品,在保质期内符合国家的保质要求,对生产的每批产品经分析后样品需留样,以保证日后产品质量的溯源,保证公司及用户的利益。

2、储存的样品必须在规定的贮存条件下保质期内不变质,贮存有效期符合国标要求。

3、留样期限的样品必须妥善保管,不得丢失。过期样品及时清出样品室。

化验员岗位职责

一、严细认真,一丝不苟地搞好化验工作,切实把住质量关,保证出厂产品质量百分之百合格。

二、每天在生产车间或包装车间取样化验。取样过程要严格按照取样方法取样。

三、发现化验出的结果超标或有不达标的迹象,及时取样进一步化验,分析查找原因。

四、化验的结果出来后要认真填写化验单,做到数字精确,资料齐全,并送主管生产的领导签字。

五、化验仪器用完后及时清洗,化验室内常保持良好的卫生状况,做到窗明几净,一尘不染。

六、在做好化验的工作的同时,根据需要和领导安排,完成物理检验等其它的工作任务。

化验员职责

一、收集标本时,严格执行查对制度,标本不符合要求应从新采集,普通检查应于当天下班前发出报告,急诊检验标本随时做完随时发出报告。

二、要认真核对检验结果,填写检查报告单,做好登记,签名后发出报告,检查结果与理论不符或可疑时,主动取临床联系重新检查。

三、特殊标准发出后保留三个月,一般标本保留一个月,分析用具应立即清洗、被污染的器皿应及时用洗涤液浸泡一定时间后方可洗涤,以免造成数据误差。

四、保证检验试剂的使用质量和校对仪器的灵敏度。

五、积极配合生产部、科研,开发新产品的检验项目。

六、毒种、剧毒试剂、易燃、易爆、强酸、强碱及贵重仪器指定专人严加保管,定期检查

3、化验岗位职责

1、化验室主任职责

1、1负责化验室的管理和各生产车间部门的衔接,对化验室工作合理分工,明确责任,严格把关,按时完成检验工作。

1、2负责按照化验规则,组织化验人员对肉类制品厂原辅料、半成品、成品和生产操作等方面微生物、理化指标进行监测,检验并及时出据《检验报告单》。

1、3负责化验室仪器、设备的管理与维护、保养工作。

1、4负责化验室药品、化学试剂、危险品的管理工作。

1、5负责组织化验人员定期搞好化验室清洁卫生,保持地面、墙壁、玻璃、门窗、工作台案及仪器、设备的卫生清洁。

2、化验员职责

2、1负责肉类制品厂原辅材料、半成品、成品及生产操作中微生物、理化指标的监测、检验,做到准确无误。

2、2负责本岗仪器、设备的使用及维护保养,严格执行仪器、设备的操作规程,保证仪器、设备正常运转。

2、3负责认真填写《检验原始记录》。

2、4负责认真填写《检验报告单》,(化验结果核对后填写,一式五份)。

2、5负责本岗药品的使用管理。严格执行药品、化学试剂、危险品管理制度,按照程序标准使用,确保化验工作的安全。

2、6负责化验室的清洁卫生,按照要求搞好本岗的日常卫生,(包括地面、墙壁、门窗、桌案及仪器、设备)

推荐第7篇:化验室岗位职责

化验室岗位职责

1 部门职能

1.1 负责药品生产全过程质量检验工作,及时出具检验报告。

1.2 负责制定检验操作规程、设备仪器管理规程以及特殊物品管理办法。 1.3 负责对三大系统和饮用水的检测工作。 1.4 负责对验证工作中所有检验项目进行检测。 1.5 负责对物料、中间产品、成品的稳定性进行检测。 1.6 负责新产品研发的检测工作。

1.7 负责配合质量管理部做好GMP自检工作。 1.8 负责化验室安全管理工作。

2化验室主任

2.1 直接上级 质量副总经理 2.2 直接下属 全体化验员

2.3 本职工作 负责公司化验室全面工作 2.4 岗位职责

2.4.1 在质量副总经理领导下,负责药品生产全过程的质量检验工作。 2.4.2 负责组织制定和修订原辅料、中间产品、成品、内包装材料、工艺用水的检验操作规程、取样标准操作规程,经批准后实施。

2.4.3 负责组织制定和修订检验用设备、仪器的使用、维护保养操作规程与玻璃器皿清洁规程,经批准后实施。

2.4.4 负责组织制定和修订试剂、试液、标准品(对照品)、滴定液、培养基、检定菌和剧毒品、易燃、易爆品的管理办法,经批准后实施。

2.4.5 组织制定直接下属的岗位职责,做好指导、监督、检查和培训工作,提出任用、解聘和奖惩的建议。

2.4.6 对原辅料、中间产品、成品、内包装材料、工艺用水的检验结果进行技术复核工作,及时向上级汇报复检结果。

2.4.7 负责对批检验记录进行审核。 2.4.8 负责组织对退回产品的检验。

2.4.9 负责组织对三大系统、饮用水、锅炉软化水的检测。

2.4.10 负责组织对验证工作中所有检验项目进行检验。

2.4.11 负责为物料、中间产品、成品的质量稳定性评价出具检验数据。 2.4.12 负责配合质量管理部做好GMP自检工作及本部门人员GMP培训及考核工作。

2.4.13 负责化验室安全管理和卫生管理。

2.4.14 负责按工作程序与其他部门搞好协调工作,保持公司一致性。 2.4.15 完成上级领导交办的其他工作。 2.5 领导责任

2.5.1 对检验工作全过程、检验结果的准确性、及时性负责。 2.5.2 对化验室的安全生产负责。

2.5.3 对GMP管理体系在本部门的全面有效实施负责。 2.5.4 对化验成本的控制负责。 2.6 主要权力

2.6.1 对检验的结果有异议时,有要求领导确认的权力。 2.6.2 对直接下属的工作有监督、检查、指导和考核的权力。

2.6.2 对直接下属人员有管理权和岗位调配、任用、解聘、奖惩建议权。 2.7 管辖范围

化验工作涉及的全部区域。

3 微生物检验

3.1 直接上级化验室主任

3.2 本职工作 负责中间产品、成品微生物限度检验 3.3 岗位职责

3.3.1 严格执行各检验操作规程及各项管理规程。

3.3.2 负责各项微生物限度检查检验的实际操作,负责药品生产全过程的所有微生物检验及检验记录、报告单、帐的填写与之相关的所有的检验记录、台帐的填写。

3.3.3 负责对验证工作中所有微生物检验项目进行检验及记录、报告单的填写。 3.3.4 负责物料、中间产品、成品的质量稳定性评价出具微生物检验数。 3.3.5 负责制定和修订培养基、检定菌管理办法,经批准后实施。 3.3.6 负责对退回产品的微生物检验、检验记录、报告的填写。

3.3.7 负责各项检验操作规程中微生物限度检查、抗生素效价检查项目、检验

用设备、仪器的使用、维护保养操作规程的起草修订。

3.3.8 负责各种生物指标的检测及检定菌的管理。

3.3.9 负责洁净室(区)环境的微生物检测;设备清洁;产品微生物验证、设备擦拭的检验及记录填写。

3.3.10 检验结束后,负责微生物限度检查室、抗生素效价检查室的清洁工作。 3.3.11 完成质量管理部的工作指标。 3.3.12 负责化验室安全和卫生工作。

3.3.13 化验员之间、化验员与其他部门之间搞好协调关系。 3.3.14 完成上级领导交办的其他工作。

4 中间产品、成品理化检验

4.1 直接上级 化验室主任

4.2 本职工作 负责中间产品、成品的检验 4.3 岗位职责

4.3.1 严格执行各检验操作规程及各项管理规程。 4.3.2 负责各项检验操作规程理化检查项目的起草修订。

4.3.3 负责制定和修订检验用设备、仪器的使用、维护保养操作规程与玻璃器皿清洁规程,经批准后实施。

4.3.4 负责制定和修订试剂、试液、标准品(对照品)、滴定液、培养基、检定菌和剧毒品、易燃、易爆品的管理办法,经批准后实施。

4.3.5 负责中间产品、成品取样和各项理化检验的实际操作及填写检验记录、检验报告单、台帐、取样记录以及与之检验相关的所有检验记录的填写。

4.3.6 负责组织对退回产品的理化检验及检验记录、报告的填写。

4.3.7 负责对三大系统验证、饮用水、锅炉软化水的理化检测记录、报告、台帐的填写。

4.3.8 负责留样观擦理化检验记录、台帐的填写及与之相关的所有检验记录、台帐的填写。

4.3.9 负责中间产品、成品的质量稳定性评价出具检验数据。

4.3.10 负责按“计量玻璃器皿校验管理规程”对各种需校验的计量玻璃器皿进行校验。

4.3.11 检验结束后负责理化检验室的清洁工作。 4.3.12 完成质量管理部的工作指标。

4.3.13 负责化验室安全和卫生工作。

4.3.14 化验员之间、化验员与其他部门之间搞好协调关系。 4.3.15 完成上级领导交办的其他工作。

5 物料理化检验

5.1 直接上级 化验室主任 5.2 本职工作 负责物料的检验 5.3 岗位职责

5.3.1 严格执行各检验操作规程及各项管理规程。

5.3.2 负责制定和修订物料检验操作规程、取样标准操作规程,经批准后实施。 5.3.3 负责所有进厂物料的取样检验及理化的检、检验记录、报告、台帐的填写与之相关的所有检验记录、台帐的填写。

5.3.4 负责中药材标本室的管理及台帐、记录的填写。 5.3.5 负责物料及成品的留样。

5.3.6 负责洁净室(区)环境尘粒、微生物检测和记录;

5.3.7 饮用水、锅炉软化水的理化检测记录、报告、台帐的填写。 5.3.8 检验结束后负责理化检验室的清洁工作。 5.3.9 完成质量管理部的工作指标。 5.3.10 负责化验室安全和卫生工作。 5.3.11 完成上级领导交办的其他工作。

推荐第8篇:化验室岗位职责

云南森博特材料科技有限公司

化验室职责

1、严格遵守公司的各项规章制度,严细认真,一丝不苟的做好化验工作,确实把住质量关。

2、负责对进厂的原辅材料依据国家标准进行抽样检验,确保各种原辅材料符合相关技术要求,并出具原材料检验报告及时通知生产部门。

3、负责对生产过程中的工序进行抽查,发现问题,及时把相关信息反馈到相关部门。

4、负责对本厂的产品进行检验,确保各项指标符合产品标准要求,及时填写成品检验报告单及成品检验记录。

5、在检验过程中必须严格执行国家相关操作标准,正确处理实验数据,正确填写原始记录,保证检查结果准确可靠,并及时开具相应的检查报告单。

6、必须严格按操作规程正确使用和维护仪器设备,确保各种分析实验仪器正常运行。

7、检验各种完成后,应及时清洗玻璃仪器,并将用过的药品、试剂清洗好的玻璃仪器放回指定位置。

8、化验室内应保持良好的卫生状况,每天工作完成后,操作台面及地面应及时清理、清扫。

9、严格遵守公司的报名制度,对掌握的实验数据不能外泄。

10、负责所有检验产品包括成品和原料等的留样管理工作,留样期限的样品必须妥善保管,不得丢失,过期样品及时清除。

11、做好所有化验试剂、化学药品、危险品的保管工作。

推荐第9篇:化验室岗位职责

云阳铸造有限公司

化验室岗位职责

一 化验室主任职责:

1.贯彻执行国家和公司有关产品质量检验、取样的法律、法规、标准及管理规章制度。

2.制定、修订公司有关质量管理、方面的各项管理规章制度和相关标准,并对其实施进行监督考核。

3.确定化验室发展目标,贯彻执行质量管理体系认证文件。

4.负责贯彻执行公司的质量方针、质量目标,充分发挥质量检验对原材料、辅料、半成品和成品的监督、保证、预防作用,确保进出公司产品都能达到质量标准要求。

5.负责本部门远东的思想宣传教育,保持科学严谨,公正廉洁,事实就是的良好工作风范,稳定内部员工队伍。

6.负责做好质量检验原始分析数据的记录、反馈及传递,对检验手段和检验方法的先进性、可靠性负责。

7.对用于结算、外发报告的分析数据进行审核。8.组织并参加公司内外的质量异议的分析与处理。

9.负责组织对原颜料、辅料、半成品、成品、入库、发运、化验、取样等质量进行抽检工作。

10.负责化验室的日常工作安排,内部调配工作。

11.对取制样的标准度、以及化验分析数据的准去读负责和审核。

12.做好使用材料月计划和材料管理工作,既不能浪费又得满足生产需要。13.定期对分析数据进行抽查工作,既: 14.负责组织质量检验数据原始记录的管理,确保质量责任的可追溯性。 15.做好质量检验技术培训工作。 二 加密、核算、质保员1名

1.负责对取样站所送样品进行二次加密、解密工作,二人以上参加。2.负责对所送样品进行传递、管理工作。

3.负责对分析数据分类、分户上账及建立客户档案工作。4.负责质量月报的统计分析工作。

5.负责客户核算、成品出厂、核对及外发质量报告。

6.协助对原燃料、辅料、半成品、成品、入库、发运、化验等进行筹建工作。三 化验技师。即:(配药、制水、保养设备)1名

1.负责对化验室100多种试剂的配制、校验、标定工作。2.责对化验室设备的日常养护、维修、安全防护工作。 3.助主任做好材料进出的管理工作。 4.好日常的化验室用水的制备检测工作。 5.理检验原始台账,装订样袋,填发生铁报告。 6.协助原燃料组进行分析检验工作。

7.协助主任辅导化验员新方法、新技能的培训,以及取样方法的培训和指导。四 热铁取制样组

4名取样员 班长职责:

1.负责热铁、取制样的日常管理工作和人员调配。以及环境卫生。 2.负责热铁组的设备维护和保养,负责台账、样袋整理装订及考勤工作的监督。

3.负责生铁入库、发运、出格生铁的复查、抽检工作的安排。热铁取样员:

1.按照国家标准做好三班取制样工作:8小时内取6炉生铁。

2.严格样品传递工作。试样一分为二,一份随同传送化验分析,一份密封保留备查。

3.当班所形成的原始数据作为质量信息都必须按要求填入原始记录,确保原始记录的准确性、完整性、负责生铁的复查、抽查取样工作。

4.负责每炉生铁档案表的及时传递工作。五 化验室原料分析组

5名 班长职责:

1.责原燃料组的日常管理工作数据的分析工作。2.对分析数据负责审核及异常的上报及处理工作。

3.负责新的分析检验方法的实验工作和本班的安全环境卫生。化验员职责:

1.负责进厂矿粉、焦炭、石灰、白云石、煤、萤石、以及考察样品、微量元素等的分析检验工作。

2.正确实行检验分析和检验标准,对经受检验的原燃料结论的正确性负责。3.熟悉正确使用分析所用仪器、量具的方法,认真执行各项标准,如实做好原始分析记录,认真执行三检制度。

4.当班人员认真填写各种原始记录和个人记录,确保原始记录的准确性、完整性、认真做到质量信息班清、月结、年归档。并能追溯到人。

注:(1)矿粉每一样TFe、FeO、SiO

2、S、P分析时间需2个小时,全分析TFe、FeO、CaO、SiO

2、MgO、Al2O

3、S、P分析时间需要2个小时。煤、焦炭每一个取样需2个小时,石灰每一个取样需1个小时,萤石需2个小时,微量元素As需要2个小时。

(2)原燃料组共5人。为确保数据公正、准确,每两人为一小组,平均分析样品,TFe、FeO、S、焦炭、微量元素为一组,CaO、SiO

2、MgO、Al2O

3、P、萤石为一组。

六 生铁、入炉料分析组人员15名,三班 班长职责:

1.负责当班生铁、炉料分析的日常管理工作及样品的分析工作。2.对分析数据负责审核及异常数据的上报及整理工作。 3.负责本班安全工作,人员调配,环境卫生工作。 化验员职责:

1.负责生铁、炉渣、烧结矿、入炉焦、生铁冢微量元素等炉前、入炉料的分析工作。

2.负责分析数据的快递、准确传递工作。如实填写原始分析记录,严格按质量认证标准执行。

注:(1)每炉生铁测Si需10分钟,Mn需15分钟,P需15分钟,C、S需15分钟,微量As需1小时,Ti需1小时,每个烧结矿全分析需2小时,每个焦炭需2小时,每个炉渣需1个小时。

(2)每班平均分析6炉生铁,2个烧结矿,1个焦炭,2炉炉渣,2个微量元素,以及临时的复查、抽检工作。

(3)分析S、C、1人,Si、焦炭1人/炉渣全分析1人,Mn、P、1人,烧结矿全分析1人。

化验室

2012年3月14日

推荐第10篇:化验室岗位职责

化验室岗位职责

1.0化验负责人职责

1.1负责化验室技术管理工作;

1.2负责审核水质监测各项报告,确保监测报告数据的\"五性\"(代表性、准确性、精密性、完整性、可比性)及上报的准确性;

1.3负责化验室培训工作,制化验室人员的教育、培训和技能目标;确定培训需求和提供人员培训的目标,并能够与当前和预期的任务相适应,应评价这些培训活动的有效性;

1.4化验数据出现异常时,立即上报污水站站长,采取有效措施,尽快恢复达标排放;

1.5负责制定或修改化验室各项管理制度、水质分析技术规范书、经验反馈、操作规范等文件编写工作;

1.6负责各种技术资料、原始记录、台账等综合管理工作,进行分类归档管理;

1.7有权指导、监督、检查化验员执行化验操作规程,有权制止违章作业和不合理化的工作;

1.8负责安排设备维护保养、化验项目定期考核工作的安排;

1.9负责化验室药品配制、采购及化学药品的验收、盘点工作;

1.10负责落实化验室需用计划,安排备品配件、药品采购计划、入库验收工作,做好化学药品库存、备品备件的平衡;

1.11严把进出化验室无关人员,并进行出入登记;

1.12负责化验室劳保用品使用的合理性;

1.13负责化验室安全\\环境\\质量管理工作。

2.0化验员职责

2.1熟练掌握《生活污水分析化验技术规范》;

2.2应持证上岗,身体健康,没有妨碍本岗位工作的疾病;

2.3化验数据出现异常,立即报告化验负责人,同时填写《化验数据异常分析报告表》,保留原水样;

2.4熟知《化学危险品安全技术说明书》,严格按照《化学药品管理制度》操作;

2.5化验分析工作中严格按照仪器仪表安全操作规程进行操作,防止损坏仪器仪表;

2.6掌握分析仪器设备的安全维护保养工作;

2.7对化验室所测定的每个分析数据的准确性负责,对所上报的数据准确性、可靠性负责;

2.8负责配制各种试剂和标准溶液;

2.9负责对样品的接收与保存工作,确保水样的有效性;

2.10定期校准化验室所需仪器设备;

2.11定期更换分光光度计曲线并校准;

2.12负责定期工作的执行和台账的记录;

2.13负责对所使用的药品、仪器的检查盘点,确保准确无误;

2.14有权制止违章作业和不合理化的工作。

第11篇:化验室岗位职责

化验室岗位职责(一) 1在技术处的领导下,对化验室生产、行政管理全面负责。确保及时、准确地提供检验数据。实验工作质量应纳入主管任期目标责任制。 2贯彻执行党和国家的方针、政策和法规。对上级主管部门负责,

3 主持召开室务会议,组织对实验室的生产、行政、计划、安全、生活等有关问题作出决定。

4领导和组织职工认真执行各项规章制度,制定并督促检查本室各类人员岗位职责的执行,并主持制定化验室的年度计划,主持制定和修改各项规章制度。

5 根据公司下达的实验任务,结合化验室的具体情况,制订年度、季度和月份实验工作计划,制订完成计划措施,组织计划实施,确保按时完成任务。

6 组织制订仪器、设备申请计划、监督日常仪器维护保养工作、审核材料、试剂药品的购买、领用计划。

7 抓好经济管理,搞好经济核算和生产定额管理,组织职工开展增产节约和提合理化建议活动。

8 领导和组织职工搞好安全文明生产,做好环境保护工作,努力改善实验工作条件。

9对化验室人员的培训、提拔、晋升、奖惩,向主管领导提出建议。并定期向公司汇报工作。

10 对因管理不善,对仪器设备、环境条件未达到规定要求而隐瞒不报,继续出具检测报告造成的检验过程中的质量事故负责;对不安全的隐患隐瞒不报,继续组织生产造成的不利影响负责;对非意外情况(停电、停水等)造成本室没有按照计划完成各项生产任务负责。

化验室岗位职责(二)

一、负责做好各种规定的化验项目和临时安排的化验项目。

二、及时填写各种原始记录及化验数据,实事求是,不篡改数据,做好各种报表收集和整理工作。

三、根据实际情况制定准确的取样地点,保证样品具有代表性,保证及时、准确地提供常规化验项目数据,确保当天下午下班前将数据报至生产部,便于指导生产运行。

四、对抽样项目和临时化验项目分析要做对比化验结果,并做好化验记录。

五、加强化验仪器的维护、保养,定期进行自检项目的检验,并及时负责同计量部门联系,定期检验所用计量设备,以确保化验和分析的准确性。

六、搞好化验室卫生清洁工作,保证化验器皿及物品放置整齐。

七、对需采购的化验器械等要编年月计划。

八、加强安全文明生产,严格执行操作规程,谢绝无关人员进入化验室。

化验室岗位职责(三)

1、化验员应经培训后上岗,并严格遵守化验室安全工作制度。

2、负责按现行的国家或行业标准及规定的频次及分析方法对原材料及水质指标等工艺参数指标进行取样化验,按照规定认真填写化验原始记录,保证真实、完整、清晰、整洁、并注意保存。无关人员不得随意查看。

3、负责填写化验室报表,并按日、月、年逐一整理、报送和存档。

4、负责药品的登记保管、清理。应熟悉药品的特性,对易燃、易爆、有毒及贵重药品专门保管,严控使用,并详细登记。按日常用量及特殊要求提前做好计划,对所缺药品及时上报。对本岗位物品药品能源及消耗指标负责。

5、妥善保管化验药品,定期检查标签,保证清晰完好。

6、负责保管化验仪器、器皿维护管理。计量器具定期送检,易耗器具及时补齐,保证使用。仪器、器皿应有固定的存放位置,用完后放回原处,要保持标签完好。

7、负责保持化验室干净、整洁。

8、明白化验室安全常识,熟知消防器材的使用方法及灭火对象,并注意妥善保管消防器材,不得挪用。

9、化验室发生意外事故时,应迅速切断电源、火源?立即采取有效措施,并上报领导。

10、遵守劳动纪律、不擅离职守,工作时精力集中不干与工作无关的事。

11、下班离开化验室时,负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好。

第12篇:化验室岗位职责

化验室岗位职责

1.目的

为了保证质量管理活动的有效运行,明确化验室内部岗位的职责,特制定本文件。 2.范围

适用于化验室的机构和岗位。 3. 职责 3.1化验室主任

a)负责化验室及质检文明生产、职工的思想政治工作、设备的管理、质量检验报告审查、全面管理工作; b)部门安全第一负责人; c)负责部门人事资源的管理;

d)负责组织制定部门的工作计划及各项规章制度,技术支持.e)对所有化验质检数据进行审核把关,保证数据的准确性和及时性; 3.2.1化验室副主任

a)协助主任做好本部门的全面工作

c)确保全室人员严格执行岗位操作规程、安全规程及相关文件的规定; d)标准物质的管理,确保标准物质使用、保存有效、管理到位;

3.3.2化验班长

a负责化验班的管理工作 b)贵重物品的管理; c)化验室仪器设备的管理; d)化验室药品的管理; e)完成领导临时交办任务。 3.3.3化验员

a)负责进厂产品的接收和分析,及时报出成分; b)负责过程产品的接收和分析,及时报出成分;

c)负责最终产品的接收、光谱样品的二次制备和分析,及时报出成分; d)仪器设备的正常使用和保养; f )完成领导临时交办任务。 3.4铁检班 3.4.1 铁检班长

a)负责铁检班的全面管理工作;

b)监督质检人员按有关标准和规定对镍铁(生铁)逐炉取制样; c)检查铁号判定、; d)产品合格证签发; e)完成领导临时交办任务。 3.4.2质检员

a)负责对公司生产生铁、镍铁试样的取制与传送,保证样品的代表性; b)负责最终产品的质量判定;

c)负责判定结果向仓储部门的传递; d)负责制样设备的日常维护和管理; e)负责本岗位的环境卫生; g)完成领导临时交办任务。 3.5原料质检班 3.5.1原料班长

a)负责原料质检站的全面管理工作;

b)监督原料检查人员对炼铁系统各种进厂原燃料的检查和取制样工作; c)监督原料检查人员对炼铁系统各种过程产品的检查和取制样工作; d)监督本站人员按规定对原燃料进行粒级分析和转鼓试验; e)负责取制样设备的日常维护和管理; f)完成领导临时交办任务。 3.5.2原料质检员

a)应严格按本岗位作业标准操作,公正检验;

b)根据检验通知及时对进厂原料、燃料、辅料进行质量检验; c)根据检验通知及时对入炉原料、燃料进行质量检验; d)按规定保存复样;

e)发现质量异常情况及时向领导报告; f)按规定做好各种质量记录; g)按规定及时报出物理检测数据;

h)按要求完成上级交办的各项工作任务。

第13篇:化验室岗位职责

化验室岗位职责

化验室人员组成(共15人):

负责人(1个);班长(3个);半成品化验员(3个),污水化验员(6个);谷朊成品打包(1个)。

一、负责人职责:

1、总体负责化验室日常业务,负责参加早会、周会等会议,及时向相关领导做工作汇报;向化验室工作人员传达公司精神或工作要求。

2、对化验室物品、试剂等及时清点、上报计划,保证化验室日常工作的顺利进行。

3、监督化验员的日常工作,保证工作质量;对领导临时给予的工作合理安排、顺利完成。

4、协调好与相关部门的工作关系,对于化验室工作中出现的异常情况能及时处理、及时反映。

酒精化验员职责:

甲班:孙元美;

乙班:孙云飞;

丙班:崔倩倩

1、各班班长负责成品酒精检验,检验参考标准:GB10343-2008

2、负责公司成品酒精出库的检测工作。

3、负责跑酒、煤、自来水、深井水指标的检测工作。

4、对本班成员工作的监督、审核。

酒精检测项目:

1.顺时样(每3h取样一次)检验项目: 色度:≤10号

酒度:特级≥96.0;优级≥95.5 硫酸试验:≤10号

氧化时间:特级≥40分(公司内控标准为43分)优级≥30分 甲醇:特级≤2mg/L;优级≤50mg/L 正丙醇:特级≤2mg/L;优级≤15mg/L 杂醇油:特级≤1mg/L;优级≤2mg/L 酸:特级≤7mg/L;优级≤10mg/L 2.计量罐(一般每6h取样一次)检测项目:

色度、酒度、硫酸试验、氧化时间、甲醇、正丙醇、杂醇油、酸、醛 醛:特级≤1mg/L;优级≤2mg/L 3.南北罐(一般每周三次):

检测指标同计量罐,一般安排在周

一、周

三、周五,每班检测一次。4.跑酒:

对精塔、回收塔每2h取样一次;粗塔每4h取样一次。 5.走酒:

对于成品酒精出库,按要求完成相关指标的检测,并开具出库检验报告单。取样酒精留样至少一周。根据公司要求,必要时对酒精车验车。 6.送样

对于公司对外送样进行取样并开具检验报告单;对于销售部送来的样品进行检测。

煤的检测项目:

分析基水份、应用基水分、分析基灰分、分析基挥发分、焦渣特征号、k1值、固定碳、分析基低位发热量、应用基低位发热量。 自来水、深井水的检测指标:

水样的pH值、硬度、碱度、氯根;每周

一、周四由当班班长完成对自来水、深井水指标的检测工作。异常情况及处理方式:

1、若顺时样成品酒精某项指标不能达到特级标准,及时通知精馏车间进行调整;并配合车间随时取样检测。

2、若计量罐酒精某项指标达不到优级标准,不得入南、北罐;按要求应重蒸。此种情况应及时向品控部和生产部领导汇报。

3、若有跑酒现象,及时通知精馏车间;配合精馏车间每半小时或1小时取样检测。

4、对南、北罐酒精每周至少进行2次全指标分析,至少3次氧化时间测定,若氧化时间一周内波动较大,应罐顶、罐底取样重复检测。

半成品工作职责:

甲班:张海行

乙班:张绍影

丙班:申小青 液糖化检测项目: 1.粉浆:

①检验时间:2小时一次 ②检验项目:浓度、PH ③检验指标:浓度15~17;PH≥5~5.8 粉浆在谷朊粉向液糖化输送物料管道上的取样口和液化罐输出物料管道取样口各取一个样品,前者测浓度和PH,后者测PH测出浓度、PH后及时向谷朊粉车间报告数据,谷朊粉车间根据浓度高低调整下一个浓度,并通知液糖化车间。 2.糖化醪:

①检验时间:2小时一次

②检验项目:糖度、酸度、还原糖、PH ③检验指标:还原糖≥40%;酸≤2;PH≥4.0~4.5;糖度>15 糖化醪在一楼糖化罐向1#发酵罐输送物料管道的取样口取样。测糖度、PH、还原糖,算出糖化率,并及时将化验数据通知液糖化车间人员。如:糖度、PH、还原糖、糖化率不在求范围内,一定要第一时间通知车间相关负责人员。 3.酒母醪:

①检验时间:6小时一次(特殊情况除外)

②检验项目:酸、镜检(形态、出芽率、杂菌、死亡率、细胞数)

③检验指标:酸≤

2、形态齐、出芽率≥15%、杂菌≤2个/视野、死亡率≤1% 酒母醪在一楼1#发酵罐向2#发酵罐输送物料管道上的取样口取样。测出结果后及时向液糖化车间相关人员如实汇报。车间根据细胞数多少来决定加酵母数量。 4.发酵醪: ①检验时间:使用前2个小时取样做全分析(特殊情况除外) ②检验项目:外观糖、PH、酒份、挥发酸、残还原糖、残总糖

③检验指标:外观糖≤0.4、PH≥4.0、挥发酸≤0.

2、残还原糖≤0.

25、残总糖≤1 发酵醪在三楼用取样器在发酵罐罐口取样。取样器在使用前在酒精中泡一下,防止发酵罐染菌。用完后的取样器用清水洗净、晾干,以备下次取样时使用。化验结果出来后,要把相关指标通知酒精车间,必要时做残总糖。 异常情况:

出现酸高、酒母罐染菌、酒份含量不正常时,首先选择重新取样检测,确保检测结果准确时,再向车间及相关领导反应,然后配合车间,随时准备重新取样检测。 谷朊粉半成品

检验参考标准: GB21924—2008标准 正常时取样(每2h取样一次)

检验项目:水分、灰分、细度、色泽、气味、粗蛋白、吸水率、活性

检验时间:水分、细度、气味、色泽、粗蛋白、吸水率、活性每两小时取样检测一次;手工灰分、水分每班检测一次;手工蛋白一周一次

沟通渠道:每个样的水分、蛋白、活性检测结果及时通知车间 面粉、谷朊粉等送样检测:

为配合部门工作,对送样面粉、谷朊粉进行指标检测。 异常时取样

出现异常时每1小时取样一次,直到正常后再每2小时去样一次 1.成品若活性不合格,则视为不合格产品

2.半成品若蛋白不稳,则根据GB21924—2008标准判出一级、Z一级、二级产品 3.其它不合格指标备注栏注明

所有异常情况及时与谷朊粉车间沟通,并告知班长和化验室负责人

检验报告单:检验报告单每个样开三份:份送谷朊粉车间,一份送办公室,留一份原始记录

取样地点:一线取样,谷朊粉车间三楼成品检验筛下的成品暂存仓取样

二线取样:谷朊粉车间一楼成品计量称处取样

谷朊粉成品打包:

检验参考标准:GB21924-2008 化验室由专人负责谷朊粉成品打包检验;目前准备由张倩负责(孙元美指导)。 各项指标比较稳定时:

检验项目:水分、灰分、细度、色泽、气味、粗蛋白、吸水率、活性

检验时间:水分、细度、色泽、气味、粗蛋白、吸水率、活性每2h测一次,灰分、手工测水分每班一次;手工蛋白每周一次。

沟通渠道:每个样品的水分、蛋白及活性指标及时通知车间。 检验报告单:各项指标原始记录(每个样都记)

检验报告单(每个样品开三份,一份送谷朊粉车间,一份送楼下办公室,手写份自己保留)

当班谷朊粉质量检验报告单(当班结束后,开两份,一份给曹娟,一份自己保留) 产品入库检验报告单(当班结束后开三份,一份交到品控部,一份给仓库,手写份自己保留) 异常情况:

1、成品若活性不合格,则视为不合格产品,应单独存放。

2、成品如蛋白不稳,则据GB21924-2008标准判出一级、Z一级、二级产品。

3、其它指标不合格,注明不合格项目。所有异常情况及时与车间沟通,并及时告知当班班长和化验室负责人,负责人视情况而定是否需要向品控部与生产部领导反映。

注:随时了解成品仓里谷朊粉剩余量,掌握配粉比例,具体情况采取具体措施。

污水检验:

甲班:任曼曼

申莉莉

乙班:庞素娟

王菲

丙班:李长伟

刘玉方 现环保车间运行污水二期处理,检验指标:

西罐、东罐(12米、18米、沉淀罐、调节罐)每6h取样一次;检测指标有pH值、挥发酸、COD、氨氮

污水一期处理,检验指标:IC罐pH值、挥发酸、COD,调节池pH值、COD 异常情况:

出现挥发酸、COD等指标异常、或不稳定时,及时向当班班长或负责人反映情况,配合车间重新取样、检测;生产部领导一般每天几次去看污水各项指标,能及时作出调整。

锅炉水检测指标:碱度、氯根、PH值 软化水检测指标:硬度、PH值

循环水检测指标:碱度、硬度、氯根、PH值(每12小时取样一次) 异常情况:

出现检测指标异常,及时向相关车间和负责人反映

第14篇:化验室岗位职责

化验室各岗位岗位职责

一 原奶化验员:

1 严格遵守本公司的各项规章制度。

2 负责依据原奶各项指标的检测,结果的判定。

3 负责所使用化学试剂的配制和标定及使用器皿的清洁工作。

4 负责原奶原始记录及时准确地填写。

5 负责及时准确地出具原奶检验报告单。

6 负责分析牛奶中发生异常情况及时通知化验主任,生产主任及相关人员。

7 负责发现异常奶车及时进行数据的收集和分析。 8 负责原奶数据的统计和汇总工作。

9 负责乳成分分析仪的定时校准和数据记录,有特殊情况及时反馈设备维护员。

10负责分担卫生区现场卫生清扫及保持。

11负责所使用设备的保养,清洁及使用记录的填写。 12在紧急情况发生时服从上级领导的分配和调遣 13负责领导交与的临时性工作。 二 微生物化验员:

1 严格遵守本公司的各项规章制度。 2 负责本岗位所用药品的配制,物品摆放。

3 无菌室操作前,开紫外灯进行消毒,同时打开超净台风门,保持30-40分钟,关闭紫外灯,待30分钟后操作人员再进入。 4 进行操作前用75%的酒精溶液对手臂进行擦拭。 5 操作过程严格执行无菌操作。

6 操作时做好检样的登记,编号,明确检验目的,不符合检验要求的样品必要时应重新采样重新进行检验。

7 工作结束后需灭酒精灯,关风门,电源,处理污物,擦拭台面,将超净台内物品摆放整齐。

8 定期检查培养箱,冰箱各项设备的性能。 9 各种玻璃容器应定期进行校准,合格后方可使用。 10 试剂的等级应按试验要求分别选用。 11 定期对化验室进行彻底的消毒及清理。 三 理化化验员:

1 严格遵守本公司的各项规章制度。

2 负责根据质量检验方法对样品进行检测及数据记录的填写。 3 负责及时准确地出具检验报告单,并将特殊情况及时通知相关人员。

4 负责所使用仪器设备的维护及保养。 5 负责化验所需药品的配制与标定。 6 负责现场分担区的卫生清理与保持。 7 负责领导交与的临时性工作。

第15篇:化验室岗位职责

化验室岗位职责 (一) 质量控制组

1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品,成品的技术要求,结合本组的定员,分设岗位,共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。

2、负责制订组内各项管理制度,并认真执行,不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95%以上。

3、正确使用并维护好仪器设备,使其处于完好伏态。

4、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高自身的素质。

5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。

6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。(二)物理检验组

1、严格执行水泥国家标准,按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品

的全部物理检验工作,确保出厂水泥合格率。

2、负责制订组内各项管理制度,并认真贯彻执行。

3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。

4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定,确保检验的

准确性。

5、正确使用并维修好本组仪器设备,使其处于完好状态。

6、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。

7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。

8、做好本组的经济核算,安全、卫生工作。(三)化学分析组

1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样,外来

样等的化学分析。

2、负责制订本组内的各项管理制度,并认真贯彻执行。

3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定,确保检水泥厂

化验室验的准确性

4、正确使用并维护好本组的仪器设备,使其处于完好状态。

5、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。

6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。

7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。(一)化验室主任、副主任 工作职责

1.在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下,负责全厂的质量管理和本室的全面工作,领导职工全面完成各项质量检验任务,不断提高质量管理水平,确保出厂水泥质量达到两个100%合格。

2.认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标,组织起草和修改本厂质量管理制度,并报领导批准后督促执行。

3.及时掌握原燃材料、半成品的质量情况,定期开展质量分析活动,及时调整有关质量控制指标,采取有效措施,帮助车间不断提高半成品质量,充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。

4.负责贯彻执行上级的指示、决议,定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成,不断提高检验工作的准确性,按期写出工作小结。 5.经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识,经常总结质量管理经验,熟悉新的检测仪器、设备和检验方法,广泛应用数理统计方法,不断提高全室人员的工作质量和技术素质。

6.加强质量信息的收集管理,做好售后服务工作,经常走访用户,了解对产品质量的意见和建议,解答用户提出的技术问题。

7.合理配备全室各岗位的技术力量,及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律,遵纪守法情况,严格执行工作考核,做到奖罚分明。

8.有权制止不合格水泥出厂,对违反质量管理制度的现象有权制止,并提出处理意见,必要时可越级报告上级主管部门。 (二)水泥出厂管理员

1.在化验室主任领导下,认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度,确保出厂水泥全部符合国家标准,并留足富裕强度。

2.根据库存水泥的质量,正确下达包装库号、比例,并督促检查其实施情况。 3.签发出厂水泥通知单,检查包装标志,经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。

4.对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映,迅速排除,有权制止不合格水泥出厂,有权对质量事故提出处理意见。

5.按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结,对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。 (三)统计员

1.按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作,数 字务必准确、完整,填写要清楚、整齐,发送到及时无误。 2.按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。 3.负责车间的质量考核统计工作,结果按时报出。 4.负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。

5.负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。 (五)质量值班长(质量调度员)

1.根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定,负

责本班的质量调度和质量控制,在值班中代表化验室领导行使职权。对内有

权临时调度本班的岗位工人,督促和协助各岗位完成各项任务;对外有权制

止违反质量管理制度的现象,制止无效可报告主管领导。

2.值班时应经常深入车间巡回检查,了解生产和质量情况,发现质量不稳定

或质量指标完成不好时,应协同有关单位分析原因,并采取措施,迅速解决。 3.随时掌握原燃材料的质量波动情况,及时检查和调整生产控制指标,调整要

有根据,检查情况要做好值班记录。

4.要建立系统的生产控制台账或资料,及时作好生料、熟料、水泥等出入库和

有关质量情况的记录。

5.组织每班抽查水泥包装质量,并计算合格率。

6.处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导,如遇紧急情况,可

先处理,然后再向领导汇报,并做好详细记录。

7.负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度,监督检验人员的工作质

量,搞好安全、卫生、节约等工作。 8.协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作,保证水泥厂

化验室取样装置的正常运行,同时准确及时地整理生产控制记录,严格执行

密码校对制度,认真做好交接班工作,并按时参加每天一次的质量碰头会。 (六)检验工

1.全面完成本岗位担负的检验和临时性实验工作,发现异常情况应及时向质量

值班长汇报。

2.严格执行水泥检验方法标准,遵守操作规程及一切规章制度,未经领导研究

同意的不准擅自改变。

3.检验时要精力集中,一丝不苟,抓紧时间,做到又快又准,原始记录要完善、

清楚、真实、准确,检验结果要及时通知有关单位。不准漏检和弄虚作假。 4.按规定方法取样、制样、留样,经常检查有关设备的取样管等,确保取样有

代表性,留样标记要清楚正确。

5.精心使用和维护本岗位的仪器、设备和工具,节约水、电、药品,做好安全、

清洁卫生工作,非检验用品不得带入化验室。 6.认真执行抽样校对工作制度,做好交接班工作。

7.团结互助,互教互学,关心集体,遵守劳动纪律,不断提高技术水平和工作

质量。 (七)全分析岗位

1.负责原燃材料、混合材取佯、制样、化学分析、药品配制、标定及出磨水泥、

出厂水泥烧失量、SO3等检验工作。

2.严格按照国家水泥化学分析方法标准对本室化学分析方法不定期进行对比校 正,发现问题,及时纠正。

3.分析原始记录、报告要清楚、准确、完善,要专人保管两年。

4.原料、燃料、材料、月总样等分析样品应保存三个月,生料、熟料、水泥样

品保存一个月。

5.严格遵守操作规程,未经领导批准不得随便更改。

6.保质保量制备蒸馏水,供应全室分析用水,如果购买蒸馏水,要及水泥厂化

验室时抽查其纯度,发现问题,及时处理

7.要时刻注意安全,保持室内清洁卫生,非检验用品不得带入化验室。 8.正确使用和维护、保养各种仪器、设备、工具,如天平、高温炉、铂、银、

镍等器皿。

9.严格执行安全操作规程,不违章作业,做到安全操作,药品应专人保管。 (八)熟料全分析岗位

1.负责熟料全分析,f-CaO、水泥中S0

3、生料含煤量等测定。

2.严格遵守操作规程,未经领导批准不得更改,分析工作,要及时准确,结果要及时报出,原始记录要清楚、真实、整洁。

3.管理好本岗位的药品、仪器、工具,做到安全、卫生、节约。非检验用品不得带入化验室。

4.严格执行密码校对制度,认真做好交接班工作,服从值班长分配的各项工作。 (九)生料快速分析岗位

l.负责生料全分析,测定结果要准确及时报送生产岗位,原始记录要齐全、清

楚。

2.负责生料磨取样管的使用、维护,保证取样正常,样品达到规定取样时间的 一半时,须做实验,不得漏检。

3.严格遵守操作规程,未经领导批准,不得更改。更换药品、蒸溜水时必须做

空白试验,超出范围后不得使用。更换标准溶液,首先检查瓶上标签,看是

否经过标定,然后再作简易标定,校对后确认没有问题,方可使用,并做好

详细记录。

4.管理好本岗位的药品、仪器、工具,做到安全、卫生、节约,非检验用品不

得带入化验室。

5.认真进行校对,做好交接班工作,服从值班长分配的各项任务。 (十)控制细度检验岗位

1.负责原燃材料的水分测定及水泥、生料取样、留样及细度检验工作,取样必须

按规定充分搅拌均匀,确保样品的代表性。

2.负责水泥磨取样管的检查维修,保证取样正常,水泥取样每小时不少于2kg,

磨机运转半小时以上必须做细度测定,不得漏检。 3.严格遵守操作规程,将检验结果及时报到生产岗位。 4.原始记录要准确、清楚、不得涂改、撕页。

5.负责本岗位的仪器设备及工具的使用、维护和保养,搞好安全、卫生和节约,

非检验用品不得带入化验室。

6.严格执行密码校对制度,认真做好交接班记录。

(十一)物检样品制备保管岗位 1.负责样品室内所有物品(样品架、密封桶、取样工具等)及混样机的使用管 2.负责取样,样品的混合、保管及处理等项工作。

3.熟料及出磨水泥由控制组取样,出厂水泥由物理组负责取样。

4.要经常检查取样管是否正常,出磨水泥每个库取样不少于10kg,出厂水泥每 个编号取样不少于15kg,并保证样品具有代表性。

5.为保证样品混合均匀,一定要按规定时间混合。更换样品时,必须把混样机

里面及漏斗闸板上面的水泥清理干净。

6.各种样品要按编号或时间顺序分别存放,标签要书写清楚、完整、贴牢。 7.样品必须按规定期限保存,熟料、出磨水泥3天强度出来后,经组长同意后,

样品方可倒掉。出厂水泥密封样必须保存3个月以上,否则以重大质量事故 处理。

8.负责搞好本岗位的安全、卫生工作,样品室平时要关门锁好;非检验用品不

得带入样品室。

(十二)出厂细度、密度、比表面积岗位

1.负责水泥、熟料等各种样品的细度、比表面积实验工作。 2.负责本岗位所有仪器设备的使用、保管工作。

3.实验操作要严格执行国家检验方法标准和操作规程,确保实验准确及时。 4.实验用筛每天用标准粉校对一次,标准粉每月制备一次。

5.实验原始记录要填写清楚、准确,当发现结果不正常时,要及时向组长汇报。 6.负责出厂水泥化学分析样品的留样工作。搞好本岗位的安全卫生工作,非检 验用品不得带入化验室。 (十三)稠度、凝结时间、安定性岗位

1.负责熟料出窑、出厂水泥及科研对比样品的稠度、凝结时间、安定性试验工作。 2.负责所用仪器设备及工具的使用、管理工

3.实验要严格执行国家检验方法标准及操作规程,要定期检查本岗位仪器设备, 发现不符合要求要及时调整或更换,并做好记录。

4.检验原始记录要填写清楚、计算正确,结果要有专人校核,保证试验准确性。 5.控制各项温度、湿度,使其符合标准和本厂规定要求。

6.搞好本岗位安全、卫生工作,节约水电,非检验用品不得带入化验室。

(十四)强度成型岗位

1.负责熟料、出磨水泥、出厂水泥、对比及科研等样品的强度成型工作。 2.负责本岗位所用仪器设备的使用、维护、保养等管理工作。 3.检验要严格执行国家检验方法标准和操作规程,做到准确及时。

4.定期检查所用仪器设备,发现不符合要求时,要及时调整或更换,并做好记录。 5.成型前要认真做好各项准备工作,试模涂油时要轻拿轻放,涂摸均匀。

第16篇:化验室管理制度及操作规程

编号:

xxxxxxx化工有限公司

质检科 管理制度及操作规程

制:

核:

准:

_____________________________________ 制定时间:2016年10月12日 实施时间:2016年10月18日

1.化验室管理制度 2.样品管理制度

3.化学试剂与药品使用管理制度 4.仪器设备管理制度 5.化验室安全操作管理制度 6.液相色谱仪操作规程 7.数字熔点仪操作规程 8.PH计操作规程

9.紫外可见分光光度计的操作规程 10.电子天平操作规程 11.电热恒温水浴锅操作规程 12.鼓风干燥箱操作规程 13.移液管操作规程 14.滴定分析操作规程 15.COD恒温加热器操作规程

化验室管理制度

1、目的:

为了规范检验、试验秩序和行为,实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性,准确提供质量数据,达到质量体系符合性要求,特制定本管理制度。

2、适用范围:

本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。

3、职责

3.1质检部负责贯彻该制度 3.2检验员负责该制度的实施 3.3化验室主任负责本制度的监督检查

4、工作程序 4.1安全制度

4.1.1检验人员要熟悉化验室及周围环境,清楚水闸和电器开关的位置,了解消防工具的使用方法,一旦发生事故,可立即采取措施。

4.1.2 化验室各类化学试剂要根据其性质分类存放。易燃、易爆试剂应在远离明火低温处存放,数量不宜过多。

4.1.3 严格安全操作。使用毒性试剂,必须有第二人在场进行校对并应严格按有关规定执行。使用易燃试剂进行易爆实验、产生有毒有害气体的实验,必须在通风橱内或适当的场地操作。明火操作必须远离易燃、易爆试剂,选择安全场所,并采取保护人身安全的防范措施。致病菌种接种要尤其注意安全,防止感染和污染环境。用过的培养基清洗前应经过灭活处理。 凡进行加热回流、蒸馏、消化、高压灭菌等操作时要注意安全,严格执行操作规程,操作中不得擅自离开岗位 4.1.4检验人员不得擅自改动供电线路,确因工作需要可向设备部门申请。

4.1.5各种设施不能正常运转,应及时报告设备部门进行维修。

4.1.6 非工作时间需在化验室工作时,须经质检部经理批准,并对化验室安全负责。

4.1.7 各种试剂容器要带有书写清楚的标签。

4.1.8化验室应备有消防与安全急救措施。 4.1.9化验室要设值日人员,负责卫生与安全事项,下班时对水、电、门窗等进行安全检查,锁门后方可离开。

4.1.10不准由下水道排放引起堵塞的杂物以引起污染、腐蚀的废试剂。

4.2工作制度

4.2.1化验室在质检部的领导下,开展质量检验工作。检验员必须服从化验室主任的工作安排,做好本职工作。

4.2.2化验室必须保持整洁、无污染。检验员必须做好并保持好各检验间(包括设备、台面、门窗、地面等)的清洁卫生。

4.2.3化验室工作人员进入化验室要穿工作服、工鞋、戴工帽。

4.2.4 化验室内不准私人会客,非本室人员未经允许不得擅自进入化验室内。禁止生产人员在化验室逗留。

4.2.5化验室内应保持肃静,不得大声喧哗、闲聊,保证良好的工作环境。

4.2.6禁止把与检验工作无关的物品带入化验室。禁止在化验室内洗凉个人衣物、吸烟、吃零食。

4.2.7 上班时,检验人员应专心工作,并做到不串岗,不做与实验工作无关的事。实验中要认真负责、细致、准确、严格遵守各项操作规程。

4.2.8操作人员对待工作要热心,操作要细心,学习要专心,解决问题要耐心。要尽职尽责,严格按照制定的操作规程进行操作。对检验结果负责,如因玩忽职守而造成错检、漏检要追究责任。

4.2.9对检验规程不熟悉,对仪器性能不掌握,不允许操作,违章不听劝阻,不得继续工作。

4.2.10积极参加各种业务、技术、文化学习,提高独立工作能力和业务技术水平,积极提出合理化建议。

4.2.11化验室的所有仪器设备、书刊资料等要建帐登记,专人保管,使用时应有登记手续。

4.2.12精密仪器有专人保管,严格执行使用登记手续,仪器损坏或发生故障时应立即向有关负责人报告。

4.2.13使用各种仪器须熟悉和严格执行各种仪器的操作规程,用毕要清理,复原登记。 4.2.14化验室内的试剂试药要定位存放,标记清楚,摆放整齐;有毒化学试剂的请领使用与管理,应按有毒有害物品管理办法执行。

4.2.15配制滴定液应作详细记录,注明配制及标定日期、室温、浓度或校正因子(F值)、配制者、标定者、复标者,误差在允许范围内方可使用,并应按操作规程的要求贮存和定期进行重新标定。

4.2.16实验用定量玻璃容器应按规定的方法进行检定、校正值应在仪器上标记或记在记录本内。

4.2.17化验室每日用紫外线灭菌,微生物化验室定期检查有关净化参数,保持检测场所的净化要求。

4.2.18实验用冰箱、冰柜中不准存放食品。

4.2.19根据生产的需要,化验室应安排人值班、加班。

4.2.20非生产分析样品,非抽检活动,未接到质检部经理指令,一律不得受理。4.3检验检测管理

4.3.1化验室必须根据生产实际情况制定检验计划,并严格按要求执行,检验计划见附录二。

4.3.2检验员按规定要求采取样品,并做好相关的登记和标识。

4.3.3采样后,按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后,按要求备好保留样品,并做好标识。

4.3.4检验过程中要严格遵守操作规程,对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意,并严加控制。杜绝主观随意性,注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时,不得擅自离开工作岗位。

4.3.5 检测过程中,要按方法规定进行双平行或多平行测定,其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则,有效数字不得随意舍弃。

4.3.6 若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时,检验人员不要轻易下结论,应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品,找出原因后有针对性地进行复验。

4.3.7检验检测应在规定的时间内完成,并即时将检验检测结果反馈、通知或报告给相关人员。对检验结果为不合格的,应对该不合格的处理作全程跟踪。 4.3.8外界支持服务

4.3.8.1 化验室使用的各项药品及测试所需的耗材,应由合格供货商提供。 4.3.8.2 在公司检验能力范围外的检测项目,可委托具有适当资质的实验室(即ISO/IEC Guide25 或相对等国家标准实验室)进行检验。 4.4 检验能力

4.4.1化验室的检验能力范围见附表一。

4.4.2为确保化验室测试方法精确度和重现性都能达到规定要求,并且能按规定的程序进行操作,不断提高化验室检测水平,同时确保检测结果的准确性、可靠性,每年组织一次与检验检疫部门或防疫部门或技术监督部门等具有相关检测资质的部门进行检验比对试验,每月化验室内部进行一次检测重现性试验。4.5 检验数据统计

4.5.1每月对化验室检测结果分类进行汇总、统计分析,编制汇总报表和绘制趋势曲线图,并进行检测结果的评审;同时在每月的质量例会上予以通报。 4.5.2在实验条件相同,试验结果出现较大偏差时,应进行原因分析,并按要求进行纠偏,确保试验结果的可靠性、准确性。 4.6记录管理

4.6.1 要认真及时填写质量记录。所有原始记录必须使用专用表格,书写工整、清楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录,不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时,用划线注销,并在划线上方由本人更正。对未发生的空白项画斜杠。

4.6.2质量记录分为检验原始记录、检验报告、检验报表等。

4.6.3检测数据应及时填入原始记录,需计算的分析结果应在确认无误后填写,检验原始记录必须由检验者本人填写,确认无误后,报告给化验室主任复核/审核。检验者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负责,化验室主任应对计算公式及计算结果的准确性、数据报告的及时性、准确性和完整性负责,对报告单的质量负责。

4.6.4质量记录按月、季或年编目成册,做好标识,归档保管。质量记录的保管按质量记录管理的相关规定归档保存。

4.6.4质量记录按月、季或年编目成册,做好标识,归档保管。质量记录的保管按质量记录管理的相关规定归档保存。

4.6.5 严格执行有关质量记录和文件管理有关规定,妥善保管质量记录。原料和产品原始检验记录、检验报告、检验报表、一般保存二年。

4.6.6质量记录在保存过程中,应防止潮湿、霉变、虫蛀;丢失和盗用,注意防火与通风。

4.6.7质量记录的使用与管理按“文件控制程序”和“记录保持程序”执行。

三、

样品管理制度

1.目的

为保证化验室取样的规范性和安全使用,确保样品的代表性和可追溯性,特制定本制度。 2.适用范围

本制度适用于本公司化验室采样、留样和样品的处理。 3.职责

质检部负责本制度的制定和监督执行 化验员负责本制度的实施 4.工作程序

4.1样品的抽取、保存和留样

4.1.1原料由原辅料检验员在卸货前按照《原料检验规程》进行现场抽样检验;留样保存至该批原料生产加工结束;

4.1.2辅料和包装材料由质检员在卸货前按照《辅料和包材检验规程》进行现场抽样检验;

4.1.3生产过程的控制由质检员按《过程检验规程》进行抽样检验 ; 4.1.4成品必须由质检员逐批按《成品检验规程》进行抽样检验;

4.1.5对生产过程微生物检测取样,取样人须严格遵循无菌操作程序,防止一切可能的外来污染,样品的全部制备过程均应遵循无菌操作程序;4.1.6送检样品根据产品品种由质检员在待发货的成品中随机抽取; 4.1.7微生物检测的样品必须取混合样。 4.2样品的保存

4.2.1样品由化验员登记接收,并填写样品登记表。4.2.2每日抽取的样品要有独立的样品存放区,并做好相应标识。

4.2.3当日抽取的原料、辅料、包材及生产过程监控样品要求当日必须检测,不能立即检测的微生物检验样品必须存放于4℃左右的冰箱中;半成品和成品样品必须在2日内检测,不能及时检测的样品必须贮存于25℃以下阴凉干燥处。 4.2.4生产用水水质样品在取样后4小时内必须检测。

4.2.5保质期试验的样品按要求分别贮存于37℃和常温的环境中。4.2.6每日过程监督抽取的微生物检验样品和半成品、成品样品分别放置。 4.3留样管理

4.3.1成品留样必须贮存于25℃以下阴凉干燥处,保存13个月时间(正常保质期为自生产之日起12个月时间);4.3.2原辅料和半成品根据需要进行留样;

4.3.3需要留样的原辅料、半成品、成品,根据贮存要求分别存放。4.4样品的处理

4.4.1检测后的样品,严禁乱置乱放,应及时归类,每天一次进行报废处理;4.4.2留样到期后,经确认,作报废处理。 5.相关文件 《原料检验规程》 《辅料检验规程》 《过程检验规程》 《成品检验规程》 6.相关记录 样品登记表

化学试剂与药品使用管理制度

1.目的:

为加强化学试剂和药品的使用和管理,特制定本制度。 2.适用范围:

适用于本化验室所有化学试剂和药品的使用和管理。 3.职责:

质检部负责该制度的贯彻 化验使用人员负责已领用的化学试剂和药品的使用管理工作 化验室主任负责监督检查 4.工作程序

4.1各种化学试剂(包括标准物质)使用前应检查其等级,包装,生产日期及保存情况,必要时进行性能检验。发现变质或失效,立即停止使用,并报质检科,经批准后,用安全的方法销毁。

4.2试剂橱内不同性质的药品应分开放置,并按照科学分类方法归纳,保持清洁整齐,防止潮湿,避免阳光直射。4.3低沸点易挥发的药品应保存于阴凉处。

4.4配制和使用各种试剂,必须注意安全操作,按照规定程序进行,做好防火,防爆,防毒和防止环境污染等措施。4.5所有化学试剂均应有明确清晰的标识。

4.6配制的试剂要放置在适当的容器内,贴好标签:试剂名称,浓度,配制日期或有效期等;避光试剂要在棕色瓶或暗处保存。超过有效期的试剂,不准使用,易变质的试剂 要随配随用。

4.7标准溶液的配制和标定要有原始记录,经他人复标复核后方可使用,存放一定时间后,应按规定要求重新标定。

4.8瓶装标准试剂和标准溶液取出后,不得返回到原瓶中,以保持其纯度与浓度不变。

4.9剧毒品、贵重试剂要妥善存放,双人保管使用,领用剧毒品须经化验室主任批准。毒害性残液不得乱倒;要经无害化处理方可排放。

仪器设备管理制度

1.目的:

规定化验室内仪器设备的使用和管理,保证检测工作的正常进行。 2.适用范围:

本制度适用于化验室内所有仪器设备的购置使用、维护、故障处理、报废与管理工作

3.职责: 化验室主任负责实验室仪器设备的综合管理工作 仪器设备与管理人员负责实施 4.工作程序: 4.1计划

化验室主任根据工作需要,将仪器设备购置计划报质检部审核后,报总经理审批。

4.1.1化验室主任在审核购置计划时,应分:低值易耗品、仪器、精密仪器设备三种类型编制。

4.1.2负责购置人员应对仪器设备的规格、型号、适用范围、精度、性能、生产厂家进行主动调查,并回报给质检科。

4.1.3质检部复审,经总经理批准后,交采购员购置。4.2验收归档

仪器设备到货后,由设备动力科实施开箱验收,并安装调试。如发现问题由供应部负责与供方联系,提出解决方法,妥善解决。 4.3仪器设备的使用:

4.3.1化验室的仪器设备应指定专人保管。

4.3.2根据仪器设备的性能及对操作的要求,需要制定操作规程的由设备动力科负责制定,操作人员应按操作规程进行。

4.3.3仪器设备应有使用记录,使用前查看记录,使用后记录仪器设备状况及使用日期、时间、使用者等。

4.3.4质检部专人负责仪器设备的校准、检验管理工作。

4.3.5仪器设备使用前需检查其完好状态,根据仪器设备使用要求进行必要校准,未经校准和检定合格超过检定周期的仪器设备不得使用。

4.3.6化验室的仪器设备未经化验室主任的同意不得任意借出或外用。4.4仪器设备的维护

4.4.1化验室最少每半年组织使用人员对主要仪器设备进行状态检查并维护保养一次。

4.4.2仪器设备的日常维护由操作人在操作完毕后及时进行。

4.4.3不能自行维护或维修的仪器设备由化验室主任报告质检部,质检部通知设备动力科进行维护,必要时要求供应商提供售后服务。4.5故障处理

4.5.1仪器设备发生故障时,应及时关机、断电,同时向质检部报告,质检部请具备资格的人进行维修或请供应商提供售后服务。

4.5.2对精密仪器或拆卸后可能影响精度和性能的仪器设备必须经检测或重新检定合格后方可使用。

4.5.3故障处理应有详细的处理记录。4.6降级或报废

化验室根据仪器设备的使用年限,检测精度损坏程度、淘汰情况等因素,提出降级或报废申请,由设备动力科审定后,按审定结果处理。

化验室安全操作管理制度

1.目的

为保证化验室的安全操作,特制定本制度。 2.适用范围

本制度适用于本公司化验室 3.职责

质检部负责本制度的制定和监督执行 化验室负责本制度的实施 4.工作程序

4.1化验室选址及安全措施:

4.1.1化验室建立于原离生产现场的区域;

4.1.2化验室排水及通风采用独立系统,不得与生产车间共用;4.1.3除化验室人员外,其他人员未经许可一律不得进入化验室;

4.1.4所有化验人员必须按规定穿戴好工作服及相关防护用品后,方可开始操作;

4.1.5所有化验人员操作必须严格按规范执行。4.2玻璃仪器的安全使用

4.2.1用玻璃仪器前,应详细检查,有裂纹或损坏的不予使用。4.2.2移动装有1升以上液体的容量瓶或烧瓶必须用双手,一手握颈部,一手托瓶底,不可单手提颈部移动,以防颈部因负荷过大而崩裂,容量大的玻璃瓶宜放在瓶架上搬移。

4.2.3在常压下使用的玻璃器皿,温度不得超过500℃(指硬质玻璃),正压或负压操作时,不得超过400℃,温度的升降应缓慢进行。4.2.4盛装碱性试剂的容器,宜使用胶皮塞,以防腐蚀粘住。

4.2.5清洗装过有腐蚀性的、危险性物质的容器,清洗前应先将容器内的有毒有害物除净。

4.2.6非耐热的器皿如试剂瓶、量筒、容量瓶等,禁止用火直接加热;4.2.7配制溶解过程放热的试剂必须注意:将溶解烧杯置冷水中,溶解时不断搅拌散热,待充分冷却后再装进试剂瓶。

4.2.8玻璃器皿受热、受冷时,应防止其局部温度骤变而破裂。4.3电器设备的安全使用

4.3.1电源插口尽可能应设在干燥明视处,每个电源插口旁均须标明其电压;4.3.2置放电器设备的场所必须保持干燥、稳固,每件电器设备均有安全可靠的接地。

4.3.3不得用湿手、湿物接触电器的电源或开关;开或关电器设备,应将按钮按至到位。

4.3.4一根电源线上,不能同时使用多件电器设备,以免超负荷引起电源跳闸或烧坏。

4.3.5电器设备或其线路出现故障或损坏,必须由专业电工检修,非电工不得擅自处理。

4.3.6安装使用电器设备前,应先认真阅读说明书,了解和掌握其安装、使用的方法要求。核实其电源要求是否与化验室配置的电源相符,电源不符,不得安装使用。

4.3.7有绝缘不好、导线破裂裸露或漏电等任何不安全隐患的电器设备,坚决不予使用。4.3.8电器设备出现任何异常现象时,均须应先立即切断电源,由专业电工进行检修。

4.3.9应按电器设备使用说明书规定的要求,做好电器设备的维护保养,注意防潮防腐蚀。

4.3.10禁止用湿布擦试电源开关。如有水珠附上,禁止开关电钮。 4.3.11电器设备附近不得放置腐蚀性物品、易燃易爆品.4.3.12发热量大的设备置放处应有良好的通风,有助于散热。 4.4易燃易爆物的安全使用

4.4.1所有易燃易爆物均贴有完好、醒目的标签标识,注明品名、浓度及危险警示标志等,于专柜存放,由专人保管。

4.4.2使用易燃易爆物时,必须远离火源、热源。

4.4.3禁止用明火加热或蒸馏易燃物 (如苯、乙醚、乙醇等)。沸点低于100℃的易挥发物,应以水浴加热。

4.4.4易发生爆炸的危险操作,应采取安全防护措施,且操作时必须远离人群。4.4.5操作过程中,如发生着火、爆炸,应立即切断电源、热源,进行灭火。 4.4.6挥发性有机药品,应放在通风良好的地方或冰箱或铁柜内,低燃点的易燃品,不能放在火源附近,室温过高时,应备有冷却装置。 4.5腐蚀性、刺激性物质的安全使用

4.5.1稀释浓酸时,必须将浓酸缓慢地、少量地沿玻棒注入水中,并随时用玻璃棒缓慢地、不停地搅拌,加快其散热冷却,以防局部过热引起液体爆沸。绝不可将水往酸中注放。

4.5.2溶解化学物品和稀释浓溶液时,必须在耐热容器和硬质玻璃器具中进行。4.5.3整理浓酸浓碱等强腐蚀性物品时,应穿戴好防护物品,防止中毒和灼伤。 4.5.4如发生酸、碱溶液、化学试剂灼伤皮肤和溅入眼睛,应立即用清水冲洗、救护。情节严重的,应急送医院。

4.5.5开启腐蚀性试剂(如盐酸、氢氟酸、浓氨)的瓶塞时,不得将瓶口对着人。4.5.6溶解氢氧化钠时,要严防沸腾溅出。 4.6其它安全防范事项

4.6.1禁止用手直接接触化学药品和危险性物质,禁止用口尝或鼻嗅的方法鉴别物质。如工作需要,必须嗅闻时,可用手微微扇风,头部应在侧面,并保持一定距离。

4.6.2用移液管吸取有毒或腐蚀性液体时,管尖必须插入液面以下,防止夹带空气使液体冲出,用橡皮吸球吸取,禁止用嘴代替吸球。

4.6.3易挥发或易燃的液体储瓶,应避光阴暗处储藏,亦不宜在温度较高的状态或环境下开启使用。

4.6.4配制试剂或检验过程中加热试剂时,必须将容器平稳放置,严禁瓶口或管口朝人。加热时注意容器的受热均匀,要不停地摇晃,以防止容器局部温度骤变而引起爆裂面造成灼伤、烫伤。

4.6.5移动热的液体,应戴好防护手套,注意轻拿轻放。

4.6.6检验操作过程中,如发生工作服被酸、碱及其它有毒有害物玷污的情况,须立即更换、处理。

4.6.7检验操作过程中,如出现停电停水,则应及时切断电源,关闭水阀。4.6.8检验检测后的有毒有害废弃物,严禁乱置乱放,应及时作无害化处理后在指定地点倾倒,禁止直接倾入水槽或丢放在垃圾篓内;微生物检测的废弃培养基,必须经灭菌锅灭菌后,方倾倒于专用垃圾袋中。

4.6.9化验工作结束后,应及时将所用的检验检测设备、器皿清洗干净,切断电源,关闭水阀,将试剂和仪器放回指定地点。

4.6.10化验室外设有消防灭火器,并保持其完好的使用状态。4.6.11工作完毕后应先用药皂消毒,后用清水洗手。 4.6.12离开化验室时必须切断水、电源、锁好大门。

高效液相色谱仪操作规程

一、流动相的配制

1.1.根据各药品项下规定的配制方法,配制流动相,用微孔滤膜(φ0.45μm)抽滤,有机溶剂(或混合溶剂)用油膜过滤,纯化水系溶液用水膜过滤。

1.2.脱气:配好的流动相用超声波清洗器超声排气泡,时间约10~20分钟。

二、开机

2.1.待电压稳定后,依次打开“高压输液泵”电源、检测器电源、工作站电源和电脑电源。

2.2.换上流动相(若流动相中含有酸或盐不能直接换上流动相,需要用10%甲醇水溶液运行30分钟后再换上流动相,若流动相中不含酸或盐则可以直接换上流动相),开始下列操作: 排空冲洗、调流速、调波长。

若连接泵头的吸液管中无液体填充或有大量气泡时,逆时针打开泵单元上的排空阀,按“开始”键进行冲洗约2分钟至吸液管中没有气泡,然后顺时针关闭排空阀。

调流速:根据检品要求调流速。

方法:通过按“△”或“▽”上、下移动键可以循环进入泵的流速、最高限压、最低限压设定界面,对相应值进行设定和修改。设定完成按“运行”键开始运行。若调节流速前显示的流速正好符合检品要求则无需调节流速。

调波长:根据检品要求调波长。方法:按检测器控制面板上的旋钮调节,若调节波长前显示的波长正好符合检品要求则无需调节波长。

2.3.打开电脑桌面上工作站图标 ,进入工作站界面,并进行系统配置验证。 2.4.设置分析方法:根据检品所需设置分析方法(或直接调出本检品已保存的方法),点击“启动基线监测”图标后进行基线监测,待基线稳定后停止基线监测。

2.5.进样:点击“启动数据采集”图标后,用仪器配备的进样器,吸取一定量的待检液,注入进样阀,快速扳动进样阀手柄,即开始启动数据采集。

2.6分析结果: 等到所设的时间结束后自动分析。

三、实验完毕后的处理工作

3.1.关闭检测器电源,实验完毕及时关闭检测器(便于保护检测器,甚至可延长检测器的寿命);3.2.冲洗

在大的注射器上安上配备的冲洗头(白色的圆形配件)用10%甲醇水冲洗3~5次,再用纯甲醇冲洗2~3次即可,盖上红色的进样阀保护盖。

3.3.色谱柱的冲洗

(a)含盐的流动相的冲洗方法:每天操作结束后,先用含甲醇10%甲醇水溶液冲洗,时间约30分钟。再用纯甲醇冲洗,约30~60分钟(注:不能直接用有机溶剂冲洗,盐类易析出,堵塞色谱柱,造成色谱柱永久性损坏)。

(b)不含盐的流动相的冲洗方法:每天操作结束后,先用原流动相冲洗约10~15分钟,纯甲醇冲洗,时间约20~30分钟。

3.4.根据提示依次关闭电脑上工作站软件的各个界面,最后关闭工作站,恒流泵和柱温箱电源(注意:关闭泵电源前先按“运行/停止”键一次,停止泵,待压力降到0时,再关闭泵的电源)。

四、注意事项

4.1.流动相或单项溶剂需经过0.45μm的微孔滤膜过滤,以降低色谱柱受污染的程度,延长使用寿命。抽滤流动相或单项溶剂时,应注意滤膜的选择:抽滤纯水或纯水溶液时,选用水系滤膜,抽滤分析纯有机溶剂或混合溶液中含有有机溶剂,要选用脂(F)滤膜。

4.2.若仪器长时间不用,可定期加电,使仪器预热一段时间,以免仪器内部件受潮。

4.3.根据需要设定泵压力参数。由于每根色谱柱性能、填料各不相同,要依据其特性控制压力,防止压力过大导致柱内填料空间发生变化,影响分离效果。以十八烷基硅烷键合硅胶

填料的色谱柱一般最高工作压力不能超过40 MPa。

4.4.最后一次进样完成后,应用流动相冲洗一段时间,以保证洗脱完全,然后照3.3操作。

4.5.最后根据色谱柱的填料不同,采用不同的溶剂保存色谱柱:以十八烷基硅烷键合硅胶为填料的色谱柱宜用纯甲醇充满柱子后保存。

数字熔点仪操作规程

一、操作步骤

1、装填样品

取干燥均匀的粉末样品装入毛细管内3~4mm高,毛细管在桌面敲击,使样品落入管底,取长约50cm使样品压实样品高以3mm为宜。

2、设置预置温度和升温速率,注意此步骤加热炉内没有样品粉末待仪器温度稳定在预置温度时才能进行下一步,用户可以使用“←”、“→”、“+”、“-”四个功能键设置预置温度。设置完毕,按“预置”键让仪器控温至预置温度。如

“+”、“-”四个功能键设置升温速率。

3、设置完毕自动进入控温状态。待仪器温度稳定在预置温度时,将装有测试样熔”后面显示测试样品的初熔值、终熔值。

4、当样品测试完成后,系统自动记录样品的初熔值、终熔值,并且自动转到操作步骤3可测量下一组样品,若不测量,请关闭电源。

二、注意事项

1、样品必须按要求烘干,在干洁和洁净的碾钵中碾碎,用自由落体法敲击毛细管使样品填装结实样品填装高度3mm。同一批号样品高度应一致以确保测量结果的一致性。

2、仪器开机后自动预置到上一次预置温度,炉子温度高于或低于次温度都可用键盘快速设定。

3、设定起始温度切勿超过仪器使用范围

4、某些样品起始温度高低对测定结果有影响应确定一定的操作规范。建议提前3min~5min插入毛细管,如线性升温速率选1℃/min,起始温度应低于熔点3℃~5℃,速率选3℃/min,9℃~15℃,一般应以实验确定最佳测试条件。

5、线性升温速率不同,测定结果也不一致,要求制订一定规范。一般速率越大读数值越高。各档速率的熔点读数值可用实验修正值加以统一。未知熔点值的样品可先用快速升温或大的速率,得到初步熔点范围后再精测。

6、有参比样品时,可先测参比样品,根据要求选择一定的起始温度和升温速率进行比较测量,用参比样品的初熔读数作参考依据。有熔点标准品作温度传递标准的单位可根据邻近的标准品读数对结果加以修正。

7、被测样品最好一次填装5根毛细管,分别测定后废弃最大最小值,取用中间3个读数的平均值作为测定结果,以消除毛细管及样品制备填装带来的偶然误差。

8、测定较高熔点样品后再测较低熔点样品,可直接输入低熔点起始温度,仪器将自动降温。

9、毛细管插入仪器前用软布将外面沾污的物质清除,否则日久后,插座下面会积垢,导致无法检测。

PH计操作规程

操作程序:

1.接通电源,预热10分钟。2.

定位标定:

把用去离子水清洗干净的电极插入PH7的缓冲溶液中,调节温度补偿按键,使其指示的温度与溶液温度相同。功能开关置PH档,再调节定位按键,使仪器显示的PH值与该缓冲溶液在此温度下的PH值相同。 3.用清水冲洗电极,并用滤纸吸干水分。

4.功能开关置PH档,调节温度补偿开关,使其指示的温度与被测溶液温度相同,将清洗好的电极插入被测溶液中,仪器显示被测溶液的PH值。5.测定完PH值后将电极用去离子水冲洗干净,并用滤纸吸干水分,电极输入插头套上保护帽。 6.关上电源。

紫外可见分光光度计的操作规程

一:操作程序

1:检查仪器的各部件的安装是否正确;

2:开机前必须检查比色皿是否有杂物,电源开关是否在关的位置;

3:开机后检查仪器显示及仪器后反射镜位置是否在所需的灯源位置,200-330nm范围内用氘灯,330-1000nm范围内用钨灯; 4:熟悉仪器键盘上的功能键的操作; 5:调节波长旋钮使波长移到所需位置;

6:四个比色皿一个放参比样,三个放待测样,将比色皿放入样品池内的比色皿架中,夹子夹紧,盖上样品池盖;

7:将参比试样推入光路,按MODE键使其显示τ(Τ)状态或A状态; 8:按100%τ键,显示Τ100.0或A0.000; 9:打开样品池盖,按0%τ键,显示Τ0.0或AE1; 10:盖上样品池盖,按100%τ键,显示Τ100.0; 11:然后将待测试样品推入光路,显示τ(Τ)值或A值; 12:如要将待测试样的数据记录下来,只要按PRINT键即可; 13:建立标准样品浓度曲线

按两种方法建立浓度曲线方程A=MC+N,仪器内建立了此方程,就可直接测得待测试样的浓度值

1)M、N系数直接输入(具体方法见说明书); 2)建立试样的标准曲线(A-C曲线,见说明书)。 14:数据打印方式

1) 实时打印

仪器无论在A、T、C任何一种模式下,按PRINT键即可,若标准曲线方程没有建立,则C(浓度)一览打印NO; 2) 定时打印

如需对数据进行定时采样,次数为20次,间隔5秒,则按键

5、PRINT,再按20、PRINT,仪器即进入定时打印状态,若想终止则按CE即可;

15:波长准确性测定及调节方式 1) 将仪器后反射镜拨到氘灯一档;

2) 打开样品池盖,按0%τ键置零,关上样品池盖,按键MODE使仪器显示在T状态;

3) 将波长调节到650nm左右,然后慢慢增长,直到找到T值显示最大值,看该处波长是否在656.1±1.0nm之内;

4) 将螺丝刀伸进波长旋钮旁的小孔,用力将孔内的圆轴向里顶到底,然后旋动螺丝刀使波长到范围内。 二:注意事项

1:安装时避免在灰尘过多的得方; 2:避免有硫化氢等有腐蚀气体的场所;

3:保持温度15-35度,相对湿度45-85%范围内; 4:不得有强烈震动; 5:不得有阳光直射;

6:应远离强烈电场、磁场或高频的电气设备; 7:放置的工作台必须有承受30kg的重量;

8:在更换或安装氘灯、钨灯时不得用手直接接触,清洁时应用干净的纱布擦净; 9:保证所有螺钉紧固;

10:必须有技术部门定期进行检查,不能维修时及时和厂方联系。

电子天平操作规程

操作程序:

1、称量前,检查天平是否正常,是否处于水平位置。

2、精确调整:

(1) 按“ON”键待显示“8888.8”

(2) 按“T”键待内部零位内码数值显示后,松开“T”键 (3) 天平显示原始零位内码值时放置校准砝码

(4) 天平理论显示应为零位内码值与五位校准砝码值之和,若不一致,可调整满量电位器使其符合

(5) 移去校准砝码

3、按“ON”键,天平显示“8888.8”随后显示零值。

4、将所需称量的物品放于称盘中央,待数值稳定后记录下称量结果。

5、称量完毕,移去被称量的物品,按“OFF”键,盖上天平盖,切断电源。

6、使用完毕应及时将使用情况记录在使用登记本上。注意事项:

1、天平室内温度最好保持在20摄氏度左右,避免阳光晒射以及单面受热受冷。

2、天平安装后不得随意移动。

3、称量前应注意被称量物品不得超过本天平的最大负荷载。

4、对过冷和含挥发腐蚀性物品不可放到天平盘上。

5、发现天平有损坏和不正常时,应立即停止使用,送交检修部门。

电热恒温水浴锅操作规程

一.使用步骤:

1、在水浴锅内加入清水至总高度的1/2到1/3处

2、把电源开关拨至“1”处,控温仪面板即有数字显示电源接通。

3、温度设定,按“SET”进入温度设定状态,SV设定显示闪动,再按移位键,将光标移至所需要设定的位数,设定所需要的温度,按“SET”确认,温度设定结束。

4、水槽进入升温状态,加热指示灯亮,当锅内温度加热到所设定的温度时,将自动进入恒温状态。二.注意事项:

1、水浴锅外壳必须有效接地,以保证使用安全。

2、在未加水之前,切勿按下控温开关,以防烧坏电热管。

3、仪器不宜在高电压、强磁场、带腐蚀性气体的环境下使用,以免仪器干扰损坏及发生触电危险。

4、当水浴锅发出声光警报时,请先检查设定温度是否偏离正常范围,如未偏离,应停止使用,请专业维修人员检查或交到厂家修理。

5、非必要时,请勿拆开控温仪盖板和水槽后盖板,以保证安全。

恒温鼓风干燥箱操作规程

一.操作步骤:

1.确保设备平稳放置,将需要干燥处理的物品放入干燥箱内,关好箱门。2.接通电源插头,把电源开关拨到开处,此时电源指示灯亮,控温仪上有数值显示。

3.温度设定:当所需要的温度与设定温度相同则不需要设定,反之需要重新设定。先按温控仪的功能键“SET”进入温度设定状态,SV显示闪动,再按移位键设定所需要的温度,再按“SET”确认。

4.设定结束后,各项数据长期保存,此时干燥箱进升温状态,加热指示灯亮,当箱内温度接近设定温度时,其会进入自动恒温状态。5.根据不同物品的 潮湿程度,选择不同的干燥时间。

6.干燥结束后,把电源开关拨到关处,如马上取出物品时小心烫伤。

二.注意事项:

1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。

2.干燥箱应放置在具有良好的通风条件下,在其周围不得放任何易燃易爆物品。3.干燥箱无防爆装置,不得放入易燃易爆物品干燥。

4.箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间,以利空气循环。

移液管操作规程

一.操作步骤:

1、使用前:使用移液管,首先要看一下移液管标记、准确度等级、刻度标线位置等。

2、吸液:用右手的拇指和中指捏住移液管的上端,将管的下口插入欲吸取的溶液中,插入不要太浅或太深,一般为10~20mm处,太浅会产生吸空,把溶液吸到洗耳球内弄脏溶液,太深又会在管外沾附溶液过多。左手拿洗耳球,接在管的上口把溶液慢慢吸入,先吸入该管容量的1/3左右,用右手的食指按住管口,取出,横持,并转动管子使溶液接触到刻度以上部位,以置换内壁的水分,然后将溶液从管的下口放出并弃去,如此用反复洗3次后,即可吸取溶液至刻度以上,立即用右手的食指按住管口。

3、调节液面:将移液管向上提升离开液面,管的末端仍靠在盛溶液器皿的内壁上,管身保持直立,略为放松食指(有时可微微转动吸管)使管内溶液慢慢从下口流出,直至溶液的弯月面底部与标线相切为止,立即用食指压紧管口。将尖端的液滴靠壁去掉,移出移液管,插入承接溶液的器皿中。

4、放出溶液:承接溶液的器皿如是锥形瓶,应使锥形瓶倾斜30°,移液管直立,管下端紧靠锥形瓶内壁,稍松开食指,让溶液沿瓶壁慢慢流下,流完后管尖端接触瓶内壁约15秒后,再将移液管移去,残留在管末端的少量溶液,不可用外力强使其流出,因较准时已考虑了末端保留的溶液的体积。

二、注意事项

1、移液管提出液面后,应用滤纸将沾在移液管外壁的液体擦掉;

2、看刻度时,应将移液管的刻度与眼睛平行,以最下面的弯月面为准。

滴定分析操作规程

一.操作步骤:

1、进行滴定时,应将滴定管垂直地夹在滴定管架上。如使用的是酸管,左手无名指和小手指向手心弯曲,轻轻地贴着出口管,用其余三指控制活塞的转动。但应注意不要向外拉活塞以免推出活塞造成漏水;也不要过分往里扣,以免造成活塞转动困难,不能操作自如。 如使用的是碱管,左手无名指及小手指夹住出口管,拇指与食指在玻璃珠所在部位往一旁(左右均可)捏乳胶管,使溶液从玻璃珠旁空隙处流出。

2、⑴ 摇瓶时,应使溶液向同一方向作圆周运动(左右旋转均可),但勿使瓶口接触滴定管,溶液也不得溅出。

⑵ 滴定时,左手不能离开活塞任其自流。

⑶ 注意观察溶液落点周围溶液颜色的变化。

⑷ 开始时,应边摇边滴,滴定速度可稍快,但不能流成“水线”。接近终点时,应改为加一滴,摇几下。最后,每加半滴溶液就摇动锥形瓶,直至溶液出现明显的颜色变化。加半滴溶液的方法如下:微微转动活塞,使溶液悬挂在出口管嘴上,形成半滴,用锥形瓶内壁将其沾落,再用洗瓶以少量蒸馏水吹洗瓶壁。用碱管滴加半滴溶液时,应先松开拇指和食指,将悬挂的半滴溶液沾在锥形瓶内壁上,再放开无名指与小指。这样可以避免出口管尖出现气泡,使读数造成误差。 ⑸ 每次滴定最好都从0.00开始(或从零附近的某一固定刻度线开始),这样可以减小误差。

(6)滴定结束后,滴定管内剩余的溶液应弃去,不得将其倒回原瓶,以免沾污整瓶操作溶液。随即洗净滴定管,并用蒸馏水充满全管,备用。

二、注意事项

①不要用力捏玻璃珠,也不能使玻璃珠上下移动;②不要捏到玻璃珠下部的乳胶管;③停止滴定时,应先松开拇指和食指,最后再松开无名指和小指。 无论使用哪种滴定管,都必须掌握下面三种加液方法:①逐滴连续滴加;②只加一滴;③使液滴悬而未落,即加半滴。

第17篇:QC管理制度

加 圣 贸 易 公 司 Q C 部 工 作 程 序

为了公司的发展和大家的行为规范,现制订以下工作程序

一、生产进度追踪图

工作时间

早班 8:30---12:00

中班 14:00---17:30

晚班

18:30---22:30 如工厂在加班时按工厂下班

二、岗位职责

QC经理

设定公司质量目标(索赔率、翻箱率)(须依据总经理指示) 设定各单位质量分解目标:报废率(不允许)

翻箱率(两次)

返工率(以实际情况而定) 严格督导各巡检控制现场质量,完成质量目标任务 主动沟通本部门主管协同解决实际质量问题 负责客户品质沟通工作以促生产顺利

协同生产部门,针对实际质量问题,积极制定预防措施并监督实施,以保证质量目标实现

教育培训属下人员,提升品质素质,促进质量控制 承担自身工作事故责任及属下工作事故连带责任 QC主管

配合QC经理完成日常工作

完成各项前段质量目标

抽检原物料以保证原物料品质符合客人要求及常规要求

抽样测试原物料物性以达订单要求

严格控制裁断车间生产品质,督促生产员工按规定及要求操作

确认外协部件,严格把关,杜绝不良品流到下道工序

巡检生产流程半成品,及时发现及解决品质问题

抽检鞋面成品,严格把关

巡查成型流水线品质,及时发现流程操作问题,杜绝大量不良成品产生

督导前、后段品检全检工作,确保安全出货

每日抽检当日封箱成品,确保正常出货

协助完成各项成品物性测试,确保安全出货 协调所有QC工作,以促生产顺利

完成上级指派工作任务 QC

完成上级指派工作任务

配合巡检各项日常工作执行

三、工作流程

接受指令单及订单包装要求资料

要求

仔细阅读所有相关内容,有任何疑问和疑异需在1个工作日内反馈至业务部,以便及时解决

指令单有及订单包装要求资料相关品质控制内容须知会相关品质控制人员,进行重点跟踪处理

指令单及订单包装要求资料须按《文件控制程序》妥善保管

责任人

QC主管

跟踪斩刀试做

了解现场斩刀试做进度及时跟进斩刀试做过程,并协助解决相关品质控制问题

斩刀试做进度控制

定义

确实掌握现场斩刀试做进度有效控制斩刀试做时间要求

熟知生产进度表及时提醒并控制相关人员按即定计划进行斩刀试做

责任人

QC部经理

斩刀试做过程控制

定义

切实跟踪斩刀试做过程所有细节确保试做过程规范作业

要求

品管部需有专职人员跟踪斩刀试做全过程

严格控制所有流程操作符合规范作业标准

试做过程中遇有任何纸板问题、冲刀问题、技术问题、材料问题需要求试做人员停止作业并立即知会相关技术人员到场解决方可继续作业

责任人

前段及针车部分:针车巡检

成型部分:成型巡检

斩刀试做会议

定义

试做完成后召开试做会议,协助并控制所有问题得到解决

要求

严格按照《斩刀试做程序》要求进行

切实进行所有问题讨论及解决

所有问题及解决方案须记录存档以备查

跟踪所有解决方案的切实可行并有效控制其工作进度

责任人

QC部经理

设定检验标准

定义

.所有生产订单大货生产前,品管部门须设定相关检验标准

要求

设定检验标准需在斩刀试做后大货生产前及时完成

任何检验标准不得与客户检验标准及公司作业指导书相冲突

所有检验标准的说明须以量化为基础(例:针车边距、童鞋1.0毫米、女鞋1.2毫米、男鞋1.5毫米、鞋头2.0毫米),如无法进行数字量化的标准需有详尽文字说明并附有图片参照

标准设定完毕须召开品管部内部工作会议向所有品质控制人员宣导,确保所有相关品质控制人员完全掌握品质控制标准

责任人

QC部经理

原材料入库检测

定义

所有物料入库必须经过QC部专职人员全检或抽检

要求

严格按照公司规定对入库材料采取抽检或全检,必须全检的物料不得擅自更改为抽检

执行公司所有物料检验标准

遇任何材料问题须督促或有效控制仓库工作人员采取退货等相关动作

遇任何争议性问题须及时上报QC部经理,以便立即解决

责任人

QC

裁断成品检验

定义

裁断生产完毕,工厂需有专职人员对裁断生产成品进行全检或抽检

要求

针对不同的材质及品质状况确定材料是否全检或抽检

抽检比例不得低于老款5%、新款10%

每日所有检验结果须填写《裁断检验报告单》上交部门经理

责任人

QC

外协部件检验

定义

生产过程中所有外协部件需全数进行品质检验

要求

严格按照订单检验标准进行工作

控制过程检验时间不可影响生产进度

牵涉成品拉力之外协部件需抽样进行拉力测试操作

每日需有工作报告上交部门主管

责任人

QC

跟踪针车产前试做

定义

针车大货生产前必须由现场干部需完整操作整双鞋面生产过程,形成针车首件交QC部或公司进行产前检查

要求

首件检查须核对所有相关资料,确保鞋面成品完全符合指令单、确认样及相关客户要求

检验完毕如合格须填写《针车首件报告单》并签名确认,留底一只,现场一只

遇有流程操作问题或工艺操作问题需要求针车针对相关问题解决后重新制做首件

责任人

QC部经理

针车现场品质控制

定义

QC需有效控制针车现场品质 新型体上线品质控制

定义

任何新款上线针车巡检需有效控制流程投放中每道环节之品质标准

要求

仔细核对确认样(或相关参照样品)及所有相关指定单一切品质资料,遇有任何不相符需及时知会现场干部必要时可下令停止生产,直至问题解决

流程投放过程中针对工艺或技术要求较高之流程需特别进行控制确保操作员工清晰了解相关品质标准

针对新款首日上线所有问题针车巡检时必须出具《品质检验报告单》提出所有相关品质重点问题,必要时可要求QC经理协助进现场辅导及控制

鞋面检验

定义

针车鞋面制做完成后需全面进行品质检验,避免不良鞋面流入成型单位

要求

依据QC部设定之检验标准、相关工艺制造说明书及相关客户要求仔细检查所有鞋面品质是否符合标准

在有效工作时间内必须确保所有鞋面检验完毕,不可影响现场进度控制

遇有大面积品质问题,针车品检员必须第一时间通知工厂针车巡检协助解决,工厂针车巡检需知会相关干部(必要时须通知厂长及品管经理到场)予以处理,直至问题解决

现场针车巡检须跟踪各生产小组鞋面返工处理状况,严格要求现场返工时间不超过4个工作小时

针车品检员每日鞋面检查完毕需填写《品质检验报告单》及做好所有相关数字记录

针车巡检须需根据每日鞋面各小组品检员《鞋面检验报告单》进行次日品质重点控制

责任人

QC;QC部经理

、跟踪成型产前试做

定义

成型所有订单上线前所进行产前试做成型巡检需进行全过程跟踪

要求

试做进行前巡检需仔细核对所有品质相关标准(确认样、工艺制造说明书、QC部相关检验标准、业务部及客户相关要求资料)核对无误后方可让现场进行操作

全程跟踪试做过程及时提醒操作员及相关干部有效控制所有操作流程确保规范生产

遇任何鞋面或其他材料品质上问题造成成型操作困难需当即下令停止生产,将问题上报至QC经理和公司领导。需知会现场干部及厂长,需及时找出解决问题方案方可继续进行试做

QC需坚决执行无量产试做,决不可进行大货生产

试做完毕后,QC人员需再次全检试做成品,并填写《成型量产试做报告单》,提出重点品质要求

责任人

QC、QC部经理

成型首件确认

定义

成型大货生产前需制做完整包装首件交品和部检验确认

仔细核对确认样、包装资料说明书及所有相关品质要求资料

确认无误后需填写《首件确认报告单》上交QC经理审核

遇有任何问题需第一时间知会制做单位负责人同时报告QC经理,以便及时处理

首件经QC经理签字审核通过后方可进行大货生产

责任人

QC、QC部经理

成型前段抽检

定义

成型生产过程中工厂品管部需派专职检验员全面检验成型前段生产半成品

要求

以确认样及相关品质检验标准为依据仔细检查所有半成品是否符合品质标准

检验过程中重点控制所有位置相关配双标准

遇有大面积现场不良现象需立即知会工厂成型巡检,督促现场干部及时解决(必要时可要求现场停线处理)

成型后段全检

定义

成型生产过程中工厂品管部需派专职检验员全面检验成型后段生产成品

要求

以确认样及相关品质检验标准为依据仔细检查所有成品是否符合品质标准

检验过程中重点检查所有影响销售及穿着方面品质内容(

1、左右脚配双状况

2、清洁度

3、相关拉力部位

4、所有相关商标及号码标志)是否符合相关品质要求及标准

遇有大面积现场不良现象需立即知会成型巡检,督促现场干部及时解决(必要时成型巡检可要求现场停线处理)

QC需根据前、后段品检员每日检验结果,填写《车间每日品质异常报告单》上交QC经理审核检查

成品拉力测试

定义

成型所有生产订单每款型体每个工作日必须测试一只成品鞋,查验相关拉力是否符合公司总裁要求及客户标准

要求

每日由工厂成型巡检抽取各生产订单成品鞋一只并在成品鞋显著部位注明生产日期、生产单位交物性检测试验室

物性检测员接受成品后需在24小时后进行具体拉力测试,测试完毕后需填写《拉力测试报告单》交QC经理审核同时须在测试实物上注明测试日期并按相关规定妥善保管相关测试实物

QC经理签审《拉力测试报告单》如发现任何拉力问题须立即通知现场干部进行及时有效控制,并再次对不符合拉力标准测试实物同批生产产品进行再次抽样测试,如再次出现同样问题须知会厂长对此批产品进行隔离处理并填写书面报告单上报总经理办公室

责任人

QC,QC品管部经理

成品抽检

定义

QC需针对所有成型生产线完整包装成品进行每日抽样检查

要求

以成品鞋检验标准比例为抽样检查比例

从商品销售功能及使用功能进行重点品质内容检查(例:成品外形、号码、包装资料、清洁度、拉力、穿着舒适度等)

检验完毕后须填写公司内部《最终验货报告单》上报QC经理审核,经理审核完毕后由QC交生产厂长会签后再交回公司总经理办公室

抽样检验过程中遇有严重影响成品成为商品之问题需第一时间上报QC部经理同时知会生产厂长到场查看,予以及时处理(如问题严重,QC经理可下令要求同批次产品全面进行翻箱返工处理)

客户验货

定义

如客户有要求进行最终成品检验则由QC知会现场按客户要求安排最终验货

要求

督促现场做好验货前准备

全程跟踪及配合客户所有验货工动作

完全记录客户过程当中所有品质问题

协助现场进行验货后处理工作(例:翻箱、最终尾数检验等)

验货结束后,QC经理须会签客户《验货报告单》,确认所有验货结果

第18篇:化验室管理制度

化验室管理制度

1、实验室是分析科研工作场所,凡进入实验室工作人员必须遵守实验室管理制度。

2、进入实验室工作必须着工作服,非实验室工作人员经许可方可入内。

3、实验室要求整齐清洁,各种仪器摆放有序,做到各种器具摆放规格化。

4、样品分析完毕后,分析人员必须把用过的器皿与装样器具清洗干净放回指定位置,供下次使用,操作台面及地面要及时清扫干净保持室内卫生。

5、实验室所用化学试剂要设专人保管,并定期检查使用保管情况,易燃易爆物品不得在室内大量长期存放,室内保存的少量剧毒试剂应加锁存放,并由技术人员与具体工作人员共同登记使用。

6、实验室工作要严格执行(防止中毒制度)(防止燃爆制度)(防止化学腐蚀灼伤烫伤制度)确保安全生产。

7、剧毒溶液不管浓度大小,使用多少配制多少。实验未完的剩余溶液 应置于专柜中加锁保管。实验完毕后的剩余溶液,应报请实验室负责人 以适当的方法处理掉。

8、所有试剂瓶应粘贴醒目的,与内容物相符的标签。标签的大小应与瓶子大小相称。非涂塑标签应涂蜡,以免被溶液腐蚀。损坏的标签应及时更换。标签上应注明溶液名称、浓度、配制日期以及有效期,倒取溶液时不要污染标签。

- 1

求采集上、中、下部样品,混匀。

6、对于采回来的样品,两瓶全作密度分析,能够立即发现油品是否存在分层情况。如果密度不同,确认采样无误后,立即通知调度。

7、分析后样品按照中心要求进行封存。不合格样品留样48小时等待复检。

8、采样时要贴好标签,使用钢笔或圆珠笔填写,填写好各项采样记录(采样点、现场、日期、采样人等)。

中间产品管理制度

1、馏出口的样品必须按照《检验计划》在规定的时间进行采样,分析,任何人不得随意提前或推迟,分析项目、频率不得随意改动。

2、对不合格的馏出口产品,化验室要留样24小时,化验班长要将不合格的馏出口数据及时报告车间,并记在记录本上。

原始记录管理制度

1、化验原始记录是记载检验过程,复查化验质量,处理质量中诉讼事件的重要依据,化验人员要认真填写。

2、化验原始记录包括,分析检测记录,仪器设备检测记录,现场采样记录及样品登记,仪器维修记录,分析检测结果,报告单。

3、化验原始记录记载内容要齐全,满足对工作结果质量进行复核的要求,严禁不做记录或记录本撕页。

4、记录一律使用钢笔填写,字迹要清晰工整,需更改的数据要在数

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窗、柜等平时不易扫到的死角进行一次彻底清扫,使实验室始终保持清洁、整齐的工作环境和有条不紊的工作秩序。

7、实验室内不准大声喧哗、吵闹,以免影响他人工作。

化验室安全制度

1、工作制度必须保持清洁和整齐,搞好各种卫生,工作前后要洗手。

2、分配操作时勿闲谈取笑,应集中精力。

3、对上级各部门检查组汇报应实事求是,不能弄虚作假。

4、在工作中,严格遵守易燃、剧毒、爆炸药品的使用规定。

5、带电设备在使用时,必须先查看线路及设备,电机,仪表及各部位安置是否妥善。严格禁止湿手或用金属类的棍棒触动电闸、电钮、开关,用完后及时拉闸,切断电源方向离开。

6、须动用的各种仪器必须严格遵守各种仪器的使用规则。

7、使用后的各种药品应及时放回原位置,不能随意乱放,标签如有模糊不清应及时更新。

8、做到安全生产、严防设备及人身事故的发生,到车间取样时应穿戴好防护用品。

9、电器设备如发现异常现象,应立即拉下电闸,切断电源,再进行检查,必要时联系电工检修。

10、剧毒药品要严格加强管理。药品出入库时,必须两人同进同出,同配制溶液方可离开,以免事故发生。

11、使用易燃易爆药品时,不能靠近火,要轻拿轻放,以免发生危险。

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第19篇:化验室管理制度

化验室管理制度

1 化验室质量方针、质量目标

1.1 质量方针质量方针质量方针质量方针 科学严谨、公正准确、优质高效、服务生产。

1.2 质量目标质量目标质量目标质量目标 不断提高检测技术水平,为生产工作提供详尽的检测数据,保证公司生产的产品符合国家及相关进口国的卫生要求。

1.3公正性声明公正性声明公正性声明公正性声明 本化验室不从事任何影响公正性地位的活动。 本化验室工作人员严格遵守化验室有关规定,诚实地进行检测工作。

本化验室的检验工作质量不受任何来自行政、商业、财政或其他方面不正当的压力及影响。 本化验室严格保护机密信息。 本化验室不进行自身技术能力范围之外的任何检验工作。 在本制度中使用的检验方法仅统计出日常使用及客户提供的检验方法,对于客户对化验工作提出的特殊要求,只要不与国家现行法律、法规有冲突,本室将最大程度地给予满足。

2 化验室岗位职责

2.1 对日常检测工作的质量负直接责任。保证化验室工作的独立性和结果的公正性、准确性,完成各项工作任务,并检查和总结。

2.2 负责原辅材料、半成品、成品样本的采取、接收、确认、留存,并进行检测工作,负责公司用水的微生物及余氯指标的检测,负责公司车间食品接触面的微生物指标的检测,负责公司车间空气的微生物指标的检测,负责做好各项检测数据的收集、记录、汇总,负责原始记录及检验报告的填制。

2.3 负责公司所有检验、检测、实验设备的校准,维护和控制,严格控制、保证各项测试数据的正确、可靠、可信。如有特殊故障,须及时汇报。

2.4 收集最新的有关产品限量标准、检测方法等资料,并及时汇总上报。

2.5 整理保存化验室的各种检测记录,保证其完整性、正确性及可追溯性。

2.6 负责处理质量事故,主持解决检验工作中的重要技术问题。

2.7 负责组织参加化验室水平测试、比对试验、技术验证、复检。

2.8 负责制定仪器设备购置和报废计划。

3 化验室工作管理制度

3.1 保证质量方针的贯彻实施,保证化验工作的顺利进行。

3.2 自觉遵守公司制定的各项规章制度。

3.3 严格上下班纪律,按时上下班,不迟到不早退,不擅自离岗、脱岗。

3.4 每月根据公司生产计划结合车间生产加工情况,合理安排作息时间与休班。

3.5 节假日、休息日值班人员应该事先合理安排,保证不耽误检验工作。

3.6 遵守用水、用电规定。

3.7 每天清理化验室卫生,确保化验室清洁卫生。

3.8 每次化验后应及时清理,对水、电、火、门窗进行安全检查后方可离开,以确保安全。

3.9 化验室门窗不得敞开,做到随开随关,不得随意进出。

4 样品的采集、保存及检验后处理

4.1 样品采集时要做到无菌操作,采样用器具须经高温或高压灭菌后放于无菌室内杀菌才可带入车间内使用;取样应均匀,所取样品能代表被测产品的整体质量水平。

4.2 取样后立即认真填写取样记录,内容包括:样品名称,取样日期,生产批次号等,并将样品放于待检区待检。

4.3 待检样品应及时进行检测,检测前及时准备好仪器、试剂,做好准备工作。

4.4 不能及时检验的样品,须放于冰柜冷冻储存,防止受潮、风干、变质等,确保样品的外观和化学成分不发生变化,检验前于保鲜区自然解冻。

4.5 样品处理

4.5.1 经化验过的样品不得随便放置,应放置于固定位置;

4.5.2 经化验过的样品待化验结果出来后集中处理。

4.5.3 做好标识未检验的样品不得随意处置,如须处置须经品管部同意。

5 检验记录及报告的要求

5.1 要认真正确的填写各种表格;记录不能有涂改,检验人要签字。

5.2 表格的使用格式要与检验方法相吻合。化验记录和报告等文件及时归档,标识清晰,做到即用即取。

5.3 每项检验都应有原始检验记录,且应保存在实验室,向有关部门报告时,须用检验报告。报告要表述准确,报告与原始记录的检验结果应一致。

5.4 对于每天的初步检测数据报送于总经理、品管部负责人、生产部负责人及车间主任,最终检验报告报送公司各级领导。

5.5 对于出现致病菌的样品,及时详细汇报给主管领导,并主动分析出现问题的原因、并对库存产品进行复采化验,检验报告报送公司各级领导。

6 无菌室作业要求

6.1 无菌室的紫外灭菌灯开启超过半小时。

6.2 进入无菌室前,化验员把将带入无菌室的物品放到无菌接收窗内,同时在缓冲间要换专用拖鞋、工作服,然后再将物品转移到无菌室。操作人员进入无菌室后,手用75%酒精杀菌后才可进行检验工作。

6.3 作业完成后,立即做好相关标识,每次均要做空白对比,填写相关记录。

6.4 化验员须把无菌室整个工作台、地面、墙面用清水擦干净后,再喷洒75%的酒精消毒,最后打开紫外灯杀菌30分钟以上才可进行下一次操作。

6.5 无菌间不得放置与实验无关的物品。非工作人员不得进入无菌室。

7 药品试剂管理制度

7.1 化验仪器药品的采购

7.1.1 实验员提出书面采购计划,经有关领导审批后方可实施。

7.1.2 购置的设备和材料应由专人负责验收并登记。

7.1.3 消耗材料的使用要做好台帐。

7.1.4 危险物应有专人保管,使用人应在领用记录中登记签字。

7.2 试剂的陈列

7.2.1 易爆易燃、易挥发的物品应单独陈列在低温通风处且避光贮藏,

7.2.2 腐蚀性强的试剂要求标识明确,小心存放。

7.2.3 所有试剂应放在试剂柜里分类标识。

7.3 化学试剂的使用管理

7.3.1 实验用的化学试剂,不能入口和直接用手移取,移取要用洁净干燥的药勺。

7.3.2 同一个药勺,不能同时移取两种试剂,对于高纯度试剂则以倾倒转移。

7.3.3 移取出来的多余试剂,不得倒回原瓶,以免造成污染。 7.4 安全事项

7.4.1 防止中毒

7.4.1.1 盛药品的试剂瓶要有完整的标签。

7.4.1.2 严禁在实验室内进食、喝水和抽烟。

7.4.1.3 严禁试剂入口,不得用嘴通过移液管吸取有毒液体,严禁品尝有毒或疑为有毒的物品;如需品尝样品应用玻璃棒蘸取少许品尝;以鼻鉴别时,应将物品离开鼻子,以手轻轻扇动,稍嗅其味即可,切勿以鼻子接近瓶口。

7.4.2 防止腐蚀和其他伤害

7.4.2.1 取用腐蚀和刺激性药品时尽可能带上橡皮手套,用橡皮球吸取,倾倒时,切勿直对容器口俯视。

7.4.2.2 使用易碎玻璃器皿时,应戴橡皮手套,防止玻璃碎片刺伤手。

7.4.2.3 高压灭菌锅的使用一定要按要求操作,以免灭菌不充分,或损坏设备,或发生危险事故。

8 化验室仪器设备管理制度

8.1 化验室应具备下列仪器:生化培养箱、高压灭菌器、普通冰箱、低温冰箱、显微镜、超净台、普通天平、千分之一天平、匀质器、恒温水浴箱、高温干燥箱。

8.2 实验室所使用的仪器、容器应符合标准要求,保证准确可靠,所有国家强制检定或需自行校验的仪器设备均应张贴有统一格式的明显标志。

8.3 实验室仪器安放合理,贵重仪器有专人保管,并备有操作指导书,做到经常维护、保养和检查,精密仪器不得随意移动,若有损坏需要修理时,不得私自拆动、应写出报告由经理同意填报修理申请、送仪器维修部门。 8.4 化验员应熟悉仪器设备的性能、工作原理、操作和安全要求,仪器设备档应制定设备定期维护计划并进行维护保养,同时填写设备维修保养记录。

8.5 化验室重要仪器设备应备有仪器设备操作规程及使用注意事项等。化验员应严格按照操作规程使用。仪器设备使用过程中出现异常,化验员应立即采取相应措施并及时汇报。

8.6 各种仪器(冰箱、温箱除外),使用完毕后要立即切断电源,旋钮复原归位,待仔细检查后,方可离去。

8.7

一切仪器设备未经领导同意,不得外借。

8.8 仪器设备应保持清洁,精密仪器应有仪器套罩。

8.9 要定期检查电器设备,电源线路是否正常;使用仪器时,应严格按操作规程进行,对违反操作规程的因管理不善致使仪器械损坏,要追究当事者责任。

9 采样计划

9.1 辅料采样计划 对每批进厂的辅料采样进行微生物指标化验,化验报告作为其合格进厂的依据。

9.2 产成品采样计划 每天对车间生产成品采取化验,上午、下午、上半夜和下半夜各采样一次;成品采样时要标明采取样品的名称、规格、生产时间、采样时间。

9.3 不合格品复检

对于化验室检出的不合格品,要安排复采样品进行重新检验。

9.4 水(冰)的采样计划 对于公司生产用水要每天采取样本,进行微生物化验和余氯的检测。车间水管统一编号,采取水样时应循环采样,并标明水管号。

9.5 食品接触面样品的采样计划

9.5.1 每周监控采样一次,按各采样点每月循环。

第20篇:化验室管理制度

化验室管理制度

1、化验室组织结构

主任、化验员

2、化验室人员岗位职责

2.1、化验室主任职责

2.1.1负责化验室的管理和各生产车间部门的衔接,对化验室工作合理分工,明确责任,严格把关,按时完成检验工作。

2.1.2负责按照化验规则,组织化验人员对原辅料、半成品、成品和生产操作等方面微生物、理化指标进行监测、检验并及时出据《检验报告单》给到相关部门。2.1.3负责化验室仪器、设备的管理与维护、保养工作。 2.1.4负责化验室药品、化学试剂、危险品的管理工作。

2.1.5负责组织化验人员定期搞好化验室清洁卫生,保持地面、墙壁、玻璃、门窗、工作台案及仪器、设备的卫生清洁,做到窗明几净,台面物品、仪器摆放有序,不可杂乱无章。2.2化验员岗位职责

2.2.1负责原辅材料、半成品、成品及生产操作中微生物、理化指标的监测、检验,做到准确无误。要及时准确地向被检部门、报送成品和原辅料检验单。 2.2.2负责本岗仪器、设备的使用及维护保养,严格执行仪器、设备的操作规程,保证仪器、设备正常运转。

2.2.3负责认真填写《检验原始记录》。

2.2.4负责认真填写《检验报告单》,(化验结果核对后填写,合格报告一式二份,不合格报告一式三份)。

2.2.5负责本岗药品的使用管理。严格执行药品、化学试剂、危险品管理制度,按照程序标准使用,确保化验工作的安全。

2.2.6负责化验室的清洁卫生,按照要求搞好本岗的日常卫生,(包括地面、墙壁、门窗、桌案及仪器、设备)

3、化验室的检验标准和方法

3.1根据公司内控标准,按照国标的检验方法进行检验

3.2下发的标准及时转换成原辅料或成品检验规则,并将受控标准按要求定位管理

4、质量记录等分析数据管理 4.1目的

原始记录、检检报告、车间过程质量控制记录等分析数据是化验室重要的需要保存的资料,原辅材料、成品分析及过程质量控制记录要求保留二年,以便于监督管理,满足可追溯性的要求。 4.2.对记录的要求:

4.2.1 根据检验材料的品种选择相适应的检验原始记录本,并在实验同时用圆珠笔或钢笔进行记录,应保证数据的原始性,不应事后抄在原始记录本上。 4.2.2 根据表格设计的特点,要详尽、清楚、真实地记录实验测定条件、数据,若检测的数据需通过计算得出,则应保证数据的可追溯性。

4.2.3 数据记录应用法定计量单位,并依据计量设备的有效位数进行记录。发现观测失误时应注明,数据记录错误的更改方法为在原数据上划“==”表示消去,并就近写上正确的数据,并签名。

4.2.4 检验报告要根据原始数据的结果来填写和作出判断,检验报告数据不能更改,如误写需从新写过一份检验报告。

4.2.7 数据整理要求用清晰的格式把大量数据表达出来,必须保持原始数据应有的信息。

5、化验室采样、留样用样品保存管理制度

5.1目的

为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性,便于抽查、复查,满足监督管理的要求、分清质量责任,特制定本制度。 5.2 采样管理要求 5.2.1取样前,根据物料性质准备取样工具和相应的盛器,若该样品做微生物实验,需保证取样工具和盛器无菌(在取样前对取样工具和盛器灭菌)。 5.2.2取样,取样量:固体成品抽取3-7件,原料取样量为200克-500克,液体为50-100ml,包材为总体的3%-5%个样本量,车间过程控制样品根据分析用量取适量样品。采样人员要严格按规定实施取样操作,保证所取的样品具有随机性、代表性和真实性,封存好样品。若所取样品做微生物实验,要保证在取样过程中没有任何微生物污染或影响原样品中的微生物的行为。

5.2.3 取样完毕后,做好现场取样记录,贴好样品标签,标签内容包括:样品名称、厂家、生产日期和采样日期,时间,采样人等。

5.2.4 采得样品应立即进行分析或封存,以防氧化变质和污染。非常温保存样品需放冰箱中冷藏或冷冻。 5.3 留样管理要求

5.3.1留样的保留同样品的分析化验员负责,在有效保质期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。

5.3.2 保留样品的容器(包括口袋)要清洁,一般情况下要密封,在该物料标识条件下保存,并做好标识,并按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。

5.3.4 全分析实验剩下的样品做好留样登记,成品需在保质期内进行留样保存,于样品室,原辅材料留样三个月保存在相应检验室内。检验员定期对留样样品进行观察整理。

5.3.5样品留样期满后,作报废处理,若样品在保质期标识贮存条件下内变质,应向上司报告,并分析可能的原因。5.4 记录要求

5.4.1 取样留样均需有留样记录,要填写《化验室取样留样登记表》。 5.4.2 检验员将每月的登记表归档保存,保存期限一年。 5.5 留样间(区)的管理要求

5.5.1 留样间(区)要通风、避光、干燥、阴凉、防火、防爆、专用。 5.5.2 留样瓶、袋要封好口,标识清楚齐全。 5.5.3 样品要分类、分品种有序摆放。

5.5.4 保持留样间(区)卫生清洁,样品间(区)最化验员管理。

6、化验室检验和试验管理制度

6.1 目的

为了规范检验、试验秩序和行为,实现生产分析和试验活动的有效性和时效性,准确提供质量数据,达到质量体系符合性要求,特制定本管理制度。 6.2 范围

本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。 6.3 管理要求

6.3.1按规定要求采集样品,并做好登记和标识。

6.3.2采样作业,要执行《2.化验室采样、留样用样品保存管理制度》。6.3.3 采样后,按规定的标准和试验方法进行检验和试验,若不能及时做实验的,要做好标记,第二天再做实验。

6.3.4 检验过程中要严格遵守《检验操作技术规程》,对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、时间等要密切注意,并严加控制。杜绝主观随意性,注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时,不得擅自己的离开工作岗位。

6.3.5 检测过程中,要按方法进行平行或多平行测定,其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则,有效数字不得随意舍弃。 6.3.6若发现检测结果异常或实验偏差与方法有偏离时,检验人员不要轻易下结论。应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品,找出原因后有针对性地进行复检。

6.3.7 要认真填写好质量记录。所有原始记录必须使用化学检验原始记录本记录,书写工整、清楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录, 不得随意涂改、乱写、乱画和折叠 。当发生笔误时,用“==”注销,就近由本人更正并签名确认。

6.3.8 质量记录分为分析检验原始记录,检验报告单两种。分析检验者需根据原始记录填写检验报告单。

6.3.9 分析数据应及时填入原始记录,需计算的分析结果在确认无误后填写,分析检验原始记录必须由分析者本人真写,确认无误后,报告给部门负责人。分析者应对原始记录的真实性,检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。

6.3.10部门负责人接收到分析数据,经审核无误后,立即填写检验报告单。部门负责人要对数据报告的及时性、准确性和完整性负责,对检验报告单的质量负责。

6.4 质量记录管理要求

6.4.1 质量记录要分门别类做好归档管理。

6.4.2 质量记录要按年编成册,做好标识,归档保管。

6.4.3 严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定,妥善保管质量记录,原辅材料和产品分析原始记录,分析检验报告单,留样记录等所有记录均要保存二年。

6.4.4 质量记录在保存过程中,应防止潮湿、霉变、虫蛀;丢失和盗用,注意防火与通风。质量记录的使用与管理遵守质量体系程序文件的规定。 6.4.5 质量记录等文件借阅时要写借阅条。

7、化验室试剂、药品的管理控制

7.1化验室试剂、药品的采购

7.1.2化验室根据工作需要制定化验仪器的采购及后续补充

7.1.3化验室各种化学试剂的采购,须经主管部门批准,经验收确保药品安全有效后,方可入库。

7.1.4化验仪器、药品验收时,首先对外观进行检查,如果质量没问题,应对其品名、规格、数量、批号、有效期、生产厂家等详细询问、验证

7.1.5化验仪器、药品购进后,由仪器、设备、药品保管员和化验室主任共同验收,同时填写登记台账。7.2化验室药品的管理 7.2.1药品入库后,要分类保管,对购进药品按要求的条件分类存入,同时做出明显的标志,不得混放

7.2.2对标明有效期的药品,应在效期管理表上作出标记,并按效期分开存入,原则上先进先出,效期近的和贮存期短的先出。

7.2.3药品室要保持清洁卫生、整洁、无杂物、无污染、通风、防潮并采取有效的防虫灭鼠、防霉措施。

7.2.4药品领须经化验室主任签字办理手续,填写药品领用单。

7.2.5药品室应由专人负责,下班关闭门窗,房间内不准吸烟,明火,做好防火、防盗工作。

7.3化验室化学试剂、危险品的管理

7.3.1根据化学试剂性质不同,分类存放、避免发生燃烧、爆炸及人身毒害等意外事故,防止药品变质。

7.3.2化验室所需试液、标准溶液、指示剂与用药应贴标签,标明配制日期、浓度、混合比例。烈性药品应有特殊标记,禁用失效药品。 7.3.3药品使用须遵照有关规定,避免药品相互污染。

7.3.4剧毒药品须遵照有关规定,持证上岗进行使用和处理,严禁乱用并做好使用及处理记录。

7.3.5对挥发性强、易燃易爆药品应在低温下保存,并明显标志,分别管理。7.3.6建立药品登记制度,以便合理配制药液。

8、化验室仪器、设备使用管理规定

8.1使用仪器、设备必须及时验收调试,以便发现问题及时解决,并妥善保管好使用说明书。

8.2建立仪器、设备台账,便于了解仪器和设备的使用情况做好仪器的维护保养工作。

8.3仪器、设备要严格按操作程序进行操作,严禁盲目操作仪器、设备,以免损坏或发生意外事故,出现异常情况时及时上报领导解决。8.4使用精密仪器化验室必须填写使用记录,以便备查。

8.5仪器、设备放置要合理,保证防震、防潮、防尘和防止互相干扰。仪器、设备使用完毕,随手关机,切断电源,经常保持仪器的完好性能。 8.6按规定及时搞好仪器、设备的卫生,保持清洁的状态。 8.7做好仪器、设备使用的登记记录。 8.9玻璃器皿的管理

8.9.1化验室购入玻璃器皿后要分类存放,专人保管。8.9.2建立玻璃器皿登记制度和领取制度。

8.9.3玻璃器皿使用时要轻拿轻放,避免由于疏忽大意造成损坏。

8.9.4要严格按照规定,对使用过的玻璃器皿经高压灭菌后,清洗干净后存放。

9、化验室人员的管理

9.1进入本实验室人员为本实验室工作人员,非实验室人员需征得本实验室工作人员的同意方可进入本实验室。

9.2工作人员进入实验室必须穿工作服(或厂服),进入无菌室需换无菌衣、帽、鞋,戴好口罩,非实验室人员不得进入无菌室。

9.3禁止在实验室内吸烟、进餐、会客、喧哗,实验室内不得带入私人物品,离开实验室前认真检查水、电、气、门窗是否关好。9.4 实验室工作人员工作内容按相关规定执行。

10、化验室卫生的管理

化验室的物品需摆放整齐,分区摆放,做完实验后要清洁工作台面,打扫垃圾。确保实验室随时保持干净整洁。无菌室门始终关闭,工作人员进出无菌室时随手关门。在无菌室做完实验后,要及时打扫无菌室的卫生,并做好消毒工作。化验室每个星期至少一次以上做全面清洁卫生,包括地面(拖地)、工作台面(毛巾擦拭)、仪器设备表面(毛巾擦拭)、文件柜表面、内部)、窗台等。窗户、沙窗每个月清洗或擦拭一次。

《qc岗位职责及化验室管理制度.doc》
qc岗位职责及化验室管理制度
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