6s管理制度范文3篇
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6S管理制度
1.目的
通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制定规范员工的行为和通过推行整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养来培养员工良好的行为。对生产现场物料实行、可视化管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的。 2.适用范围
适用于公司各部门实施6S活动的开展与管理。 3.职责
3.1 6S管理小组由生产部、工程部、质量部组成。 3.1.1 组织架构
a) 组长：卢建南
b) 组员：谭海峰、蒋忠南 3.1.2 职责
a) 建立完善的公司6S管理体系，完善6S管理制度。
b) 制定6S工作计划及改进方案，确保公司6S整体规划持续推进。 c) 监督6S相关制度落实情况，为6S工作提供必要的后勤保障。 d) 定期组织对公司6S实施状况进行检查。
e) 通过各种方式加强6S宣传，营造公司6S文化氛围，保障6S工作顺利推进。 f) 组织对6S实施的相关培训工作。 3.2 各部门 3.2.1 部门负责人
a) 为6S实际管理、执行、落实部门，负责本部门范围内6S工作的开展，应通过各种管理措施确保本部门6S管理水平及结果符合公司整体要求。
b) 积极开展6S宣传教育活动，通过不同形式的宣传教育提高本部门员工对6S工作的认识，使6S理念深入人心，日常加强对员工行为的引导，逐步养成良好的行为习惯。 c) 配合6S管理小组的规划，完成本部门6S工作的推进、实施。对于不符合要求的环节要及时提醒、教育员工，养成关于发现问题及时纠正的工作。 d) 指定本部门兼职6S专员配合6S管理小组的具体实施工作。 3.2.2 兼职6S专员
a) 配合6S管理方针，按照公司6S工作计划逐步开展本部门的6S实施工作，按时完成6S管理任务，确保本部门6S状况符合公司要求。
b) 组织本部门员工按公司计划进行6S整理、整顿、清扫等活动，解决过程中遇到的实施困难，协调人力配合开展6S工作。
c) 每周对本部门所属区域6S进行检查，发现问题及时敦促整改。
d) 配合6S管理小组组织的6S检查，并记录检查中发现的本部门问题，及时组织本部门员进进行整改，积极参与对其他部门的检查，学习其他部门的先进经验。 e) 及时将本部门6S工作要求转达给部门负责人。 3.2.3 员工职责
a) 配合公司的组织安排，参与公司组织的6S培训，并认真学习，了解6S工作的意义和具体工作方法。
b) 遵守公司相关管理制度。
c) 配合公司6S管理，完成责任区域的整理、整顿工作，并长期坚持保持工作区域内物料、工具、个人物品摆放整齐有序，定期对工作区域予以清扫。
d) 对公司相关人员检查中发现的不足，积极配合整改并保持，如有特殊情况或困难应予以说明并寻求协助。
4.6S管理规范 4.1 6S内涵
整理（SEIRI）——将工作场所的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间、防止误用、塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要物品按规定位置摆放，放置整齐并加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间。
清扫（SEISO）——将工作场内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，保持环境处于美观的状态。目的：创造明朗、干净工作环境。
素养（SHITSUKE）——每位员工养成良好的并遵守规则做事，培养积极主动和精神（习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视员工安全教育，时刻都有安全第一的观念，防范于未然。目的：建立安全生产环境，所有的工作建立在安全的前提下。 4.2 6S管理要求
4.2.1 管理范畴
a) 物的管理
1) 原材料：所有原材料。 2) 产品：所有产品。
3) 设施设备：生产设备、工作设备、计量器具、工装、夹具、劳保用品等。 4) 其他：工具柜、清洁用品、个人用品、各类操作规范及标识等。 b) 人的管理
1) 劳动纪律：出勤状况、工作纪律、个人行为。
2) 文化素养：公司文化、车间文化、车间管理、部门建设。 3) 安全管理：安全隐患、违规操作。
4.2.2 管理场所：车间、通道、休息区、仓库、办公区、其他区域。 4.2.3 基本要求
a) 物品实现定置管理。生产现场、办公区域内所有物资均按照要求实现定置管理，各类物品放置有序，物流通道畅通。
b) 工作环境整洁，无卫生死角，各部门管理责任范围内所有区域均能定期清扫并持续保持，现场卫生环境持续改善。
c) 公司人文素养明显提高，员工劳动纪律、行为习惯、个人素养明显改善。 4.3 车间6S管理制度
车间包括：生产车间、检验车间、试验室。 4.3.1 车间6S管理要求
a) 上班时间穿工装、佩戴防静电手环、穿拖鞋。按操作规范标准作业，工作认真，心态积极，填写相关记录表格。
b) 原材料、产品分类整齐，各种物料、产品间隔15cm。 c) 作业现场地面干净，现场无杂物、垃圾。 d) 机器、设备、工具使用完成按规定放置。 4.3.2 卫生值日制度
a) 应建立部门内部卫生值日表，用于安排部门内部人员对本部门责任区域内公共区域的卫生定期进行清扫、日常维护，以确保所有区域均能做好日常清洁，确保责任范围内无卫生死角。
b) 值日人员工作职责
1) 定时清扫责任范围内地面杂物、灰尘。
2) 定期对车间责任区域内公共设施、窗户等清洁。
3) 及时对车间内务类紊乱物资进行整理，及时将其放回定点位置、整齐摆放。 c) 值日表张贴于车间看板，当值日表破损或脏污时应及时更换。
d) 部门负责人组织专人每周对清洁卫生值日情况进行检查，并做好检查记录，每周一将上周检验记录在公示栏中予以公示，并应对示执行值日表要求的人员给予相应的处罚。
4.3.3 检查制度
a) 检查人员：部门负责人或6S专员。 b) 检查频率：每周至少检查一次。 c) 检查要求：
1) 检查人员应于每周二~周四组织检查。
2) 检查中应对车间范围所有区域进行巡查并记录。
3) 每星期六，检查人员对检查情况进行汇总，由部门负责人审核签字。
4.3.4 检查处理
a) 检查中发现的不符合6S要求的项目应及时提醒当事人进行整改，将结果汇报6S管理小组。
b) 监督检查。6S管理小组不定期对各车间责任区域的实施情况进行监督检查，发现问题的，及时与区域负责人或部门负责人沟通并提醒整改。
c) 对检查中连续3次发现不符合的项目或累计5次不符合的项目，6S管理小组可根据实际情况对当事人牌20~100元的经济处罚。
4.4 公司6S管理制度 4.4.1 6S工作计划管理
a) 为有效推动6S工作开展，确保6S持续改善，6S负责指导公司各部门6S工作，确保6S工作能持续推进。
b) 各部门兼职6S专员制定6S工作月度计划，并经部门负责人签批后于每月最后一个工作日汇报给6S管理小组备案。6S管理小组应对各部门工作计划予以审核，确保符合公司整体6S工作要求，如不符合的应及时与各部门6S专员沟通修改。 c) 计划事项范畴：6S培训、6S检查、6S改造、6S宣传、6S预期目标等等。 d) 6S管理小组每月对各部门检查计划落实执行情况，并登记纳入6S考核。 4.4.2 办公区域6S要求
a) 桌面应保持干净、整洁、有序。只保留文件架、电话机、电脑显示器、鼠标（鼠标垫）、台历、水杯、笔筒、盆栽各1个；根据岗位工作需要，可放置打印机或传真机各1台；
玻璃隔断无张贴物，卡座内立面无悬挂物；不拥挤凌乱；下班或离开工作岗位的，台面物品、办公椅要归位；与正在进行的工作无关的物品应及时归位。
b) 人离开电脑时应设置显示器为节能状态或关掉显示器；电脑应保持清洁，无积尘；定期清理电脑资料，纳入分类归档文件中，桌面临时文件不多于10个。
c) 电话线保持正常接通状态，无缠绕；电话机保持清洁无积尘，靠紧隔断放置或沿隔断边平行放置。
d) 打印机（复印机）应定置，保持干净无杂物，及时取走已打印（复印）的稿纸；下班后关掉电源。
e) 文件架或桌面文件柜靠紧卡座隔断放置；文件夹按照标识顺序依次放入文件架内，并与文件架标识一一对应；查阅完文件归档归位，过期废弃资料，定期清理。
f) 办公椅不使用时紧靠键盘架放置；不放置或在椅背悬挂衣服等其它物品；个人增加的坐垫应平铺座位，无起皱，无卷起，无脏污。
g) 岗位标识牌贴于卡座玻璃隔面外立面的右上角，大班桌的直立摆放，应保持干净整齐，无积尘。
h) 办公桌下可放置电脑主机1台，需定置摆放，表面无积尘，下班后关闭电源。 i) 文件柜内物品按标识摆放整齐；玻璃柜内须做好文件盒（夹）的目录清单贴在柜内侧面，存放书籍或其他物品只需标识无需列清单；不透明的柜面须做好分类存放标识；立式文件柜柜顶不放杂物，窗口下面的物品柜柜顶除绿色植物外不能放置其他物品，并保持清洁无积尘；公私物品分开存放。
4.4.3 公共区域6S要求
a) 沙发、茶几保持清洁无积尘；沙发上不能放置杂物；茶几上物品要定置，按定置位摆放，只能摆放烟灰缸、植物、茶具，烟灰缸内烟头及时清理（烟头不多于5支），茶几底下不能放置其他无关物品。
b) 地面或桌面摆放植物应定置摆放，保持叶面干净无积尘，无枯叶。
c) 办公区域内需使用的备用折叠椅等物品，应定置存放；保持物品干净，摆放整齐；使用后及时折叠起来归位存放。
d) 保持地面的干净、无灰尘，每天至少拖一次地，下雨天或地面污渍较多的情况下可增加拖地次数。
e) 经常检查茶水间、洗手间的卫生状况，保持地面的干净、整洁。 4.4.4 6S检查制度
a) 6S管理小组应定期组织现场检查，时间频率不得低于每月2次，根据公司6S现场状况
b) 为确保6S现场检查效果以及6S工作深入人心，各部门6S专员需参与公司现场检查，通过相互检查的方式发现问题或吸收其他部门先进管理经验以提升或改进本部门6S管理模式。
c) 检查组成员在检查过程中应及时记录，通过文字、图像等方式记录现场不符合6S管理要求的现象作为考核依据，检查结束后参与检查的成员应在结果中签字确认。 d) 检查结束后6S管理小组应在1~2个工作日内整理出检查结果，并给出处理考核方案，并及时公示。
e) 各部门如对公示检查及考核结果有异议，可在1~2个工作日内与6S管理小组确认。 f) 检查中发现的不符合项除对当事人予以处罚外同时将纳入部门6S考核中。 4.4.5 6S工作会议制度
a) 为确保6S工作顺利开展，相关制度、政策顺利传达，6S管理小组定期召开6S工作会议。
b) 会议每月召开一次，召开时间为每月25~30号之间。 c) 参加人员：6S管理小组、各部门6S专员或各部门负责人。
d) 会议主要内容：本月度6S工作计划完成、检查情况，解决实施过程中的问题，讨论下月方向与计划。
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宁波*******冶金有限公司
6S管理制度
文件编号：RG/QR-BG-029
受控状态：
2011年5月1日发布 2011年5月1日实施
目录
一、整 理 ......................................................................................1
二、整顿 ........................................................................................1
三、清扫 ........................................................................................2
四、清洁 ........................................................................................3
五、素养 ........................................................................................3
六、安全 ........................................................................................3
七、6S现场管理法的推行步骤 .....................................................................3
八、6S现场管理法实施要点 .......................................................................5
九、6S现场管理法与其他管理活动的关系 ...........................................................6
十、6S管理实施办法 .............................................................................6
（一）6S的检查标准及考核办法 .................................................................6 （1）、6S检查标准及考核办法（车间） ........................................................6 （2）、6S检查标准及考核办法（办公室） ......................................................7 （3）、6S检查标准及考核办法（仓库） ........................................................8
（二）、6S的评比办法 .........................................................................9 附加说明 ........................................................................................9
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起源于日本，6S即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）这六个单词，又被称为“六常法则”或“六常法”。
6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：
1、除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ）
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
一、整 理
1、整理定义
（1）、将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； （2）、把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； （3）、不必要的东西要尽快处理掉。
2、目的：
（1）、腾出空间，空间活用 （2）、防止误用、误送 （3）、塑造清爽的工作场所
3、生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
（1）、即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
（2）、棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
（3）、增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 （4）、物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准
4、注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
5、实施要领：
（1）、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 （2）、制定「要」和「不要」的判别基准 （3）、将不要物品清除出工作场所
（4）、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 （5）制订废弃物处理方法
6、每日自我检查
二、整顿
1、整顿定义：
（1）、对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 （2）、明确数量，并进行有效地标识。
2、目的：
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（1）、工作场所一目了然 （2）、整整齐齐的工作环境 （3）、消除找寻物品的时间 （4）、消除过多的积压物品
3、注意点：
这是提高效率的基础。
4、实施要领：
（1）、前一步骤整理的工作要落实 （2）、流程布置,确定放置场所 （3）、规定放置方法、明确数量 （4）、划线定位
（5）、场所、物品标识
5、整顿的“3要素”：场所、方法、标识
1物品的放置场所原则上要100%设定； ○2物品的保管要 定点、定容、定（1）、放置场所 :○3生产线附近只能放真正需要的物品 量； ○1易取；○2不超出所规定的范围 ○3在放置方法上多下工夫 （2）、放置方法 ：○1放置场所和物品原则上一对一表示 ；○2现物的表示和放置场所的表示 ；（3）、标识方法 :○3某些表示方法全公司要统一 ；○4在表示方法上多下工夫 ○
6、整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 （1）、定点：放在哪里合适 （2）、定容：用什么容器、颜色 （3）、定量：规定合适的数量
三、清扫
1、清扫定义：
（1）、将工作场所清扫干净。
（2）、保持工作场所干净、亮丽的环境。
2、目的：
（1）、消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 （2）、稳定品质 （3）、减少工业伤害
3、注意点： （1）|责任化 （2）|制度化
4、实施要领：
（1）、建立清扫责任区(室内、外) （2）、执行例行扫除，清理脏污 （3）、调查污染源,予以杜绝或隔离 （4）、建立清扫基准,作为规范
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四、清洁
1、清洁定义
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
2、目的： 维持上面3S的成果
3、注意点： 制度化，定期检查。
4、实施要领：
（1）、落实前面3S工作 （2）、制订考评方法
（3）、制订奖惩制度，加强执行
（4）、高阶主管经常带头巡查，以表重视
五、素养
1、素养定义
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
2、目的：
（1）、培养具有好习惯、遵守规则的员工 （2）、提高员工文明礼貌水准 （3）、营造团体精神
3、注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。
4、实施要领：
（1）、制订服装、仪容、识别证标准 （2）、制订共同遵守的有关规则、规定 （3）、制订礼仪守则
（4）、教育训练（新进人员强化5S教育、实践 （5）、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
六、安全
1、定义：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
2、目的
（1）、发现安全隐患并予以及时消除 （2）、争取有效预防措施
3、注意点：前面“5S”的实施的前提
4、实施要领
（1）、采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全
（2）、系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施
七、6S现场管理法的推行步骤
掌握了6S现场管理法的基础知识，尚不具备推行6S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
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1、步骤1：成立推行组织
（1）、推行委员会及推行办公室成立 （2）、组织职掌确定 （3）、委员的主要工作 （4）、编组及责任区划分
建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
2、步骤2:拟定推行方针及目标 （1）、方针制定：
推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则 1例一：推行6S管理、塑中集一流形象 ○2例二：告别昨日，挑战自我，塑造日港新形象 ○3例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 ○4例四：规范现场·现物、提升人的品质 ○方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。 （2）、目标制定：
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 1例一：每个月各部门考核90分以上 （因情况而定） ○2例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备 ○目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
3、步骤3:拟定工作计划及实施方法
（1）、拟定日程计划做为推行及控制之依据 （2）、收集资料及借鉴他厂做法
（3）、制定6S活动实施办法 （4）、制定要与不要的物品区分方法
（5）、制定6S活动评比的方法 （6）、制定6S活动奖惩办法
（7）、其他相关规定（5S时间等）
（8）、大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
4、步骤4:教育
（1）、每个部门对全员进行教育 （2）、6S现场管理法的内容及目的 （3）、6S现场管理法的实施方法 （4）、6S现场管理法的评比方法
（5）、新进员工的6S现场管理法训练
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教育是非常重要，让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
5、步骤5:活动前的宣传造势
（1）、6S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 （2）、最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等） （3）、海报、内部报刊宣传 （4）、宣传栏
6、步骤6: 实施
1方法说明会 ；○2道具准备 （1）、前期作业准备：○（2）、工厂\"洗澡\"运动（全体上下彻底大扫除）
（3）、建立地面划线及物品标识标准
（4）、“3定”、“3要素”展开 （5）、定点摄影
（6）、做成“6S日常确认表”及实施 （7）、红牌作战
7、步骤7:活动评比办法确定
（1）、加权系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 （2）、考核评分法
8、步骤8:查核 （1）、现场查核
（2）、6S问题点质疑、解答
（3）、举办各种活动及比赛（如征文活动等）
9、步骤9:评比及奖惩
依6S活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。
10、步骤10:检讨与修正
1QC手法；○2IE手法 （1）、各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。○（2）、在6S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使6S活动推行得更加顺利、更有成效。
11、步骤11:纳入定期管理活动中 （1）、标准化、制度化的完善
（2）、实施各种6S现场管理法强化月活动 : 需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
八、6S现场管理法实施要点
1、整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」
2、整顿：正确的方法---「“3要素”、“3定”」 + 整顿的技术
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3、清扫：责任化---明确岗位6S责任
4、清洁：制度化及考核---6S时间；稽查、竞争、奖罚
5、素养：长期化---晨会、礼仪守则
九、6S现场管理法与其他管理活动的关系
1、6S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、6S现场管理法能够营造一种\"人人积极参与，事事遵守标准\"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而6S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入6S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、6S是现场管理的基础，6S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过6S活动，从现场管理着手改进企业\"体质\"，则能起到事半功倍的效果。
十、6S管理实施办法
1、目的
为了有效开展6S管理活动，调动全体员工参与与现场的改善的积极性和创造性，以及对现场实施6S管理的监督，确保现场6S能持之以恒的运行。
2、适用范围：公司所有人员
3、工作职责 （1）、6S推动小组负责本公司6S管理的培训教育、推进、监督、评定及奖惩工作。 （2）、各部门领导、车间主任及班组长负责本部门6S的管理工作。 （3）、全体员工参与6S实施活动。
4、工作程序
（一）6S的检查标准及考核办法
（1）、6S检查标准及考核办法（车间）
1地面标识：地面通道没有标识，每处-1；地面通道标识不明确，每处-1；地面涂层有人为损○坏，每外扣责任部门-1；
2工位器具：工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门-1；工位器具上存放的零件○与工位器具不符合，每个-1；现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门-2；工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门-1；工位器具摆放乱，每处-1；
3零件：零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个-2；非工位上的零件的检验状态无标识，○每种-1；工位上的不合格件无明显标识，每处-2；生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种-2；零件掉地上无人拾起，每处扣-3；
4工作角：班组园地内的桌椅不清洁，每处-1；工作角内物品摆放乱，每处-1；工作角内的物○品损坏没有及时修理，每件-2；班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处-1；
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5目视板：班组无目视板，每少1块-2；目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处○-2；目视板损坏，每块-2；目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处
-1；目视板有栏目，但内容空白，每处-2；目视板牌面过时和信息过时，每处-1；目视板未定置或未放于规定位置，每块-1；
6工具箱：工具箱不清洁，每个-1；工具箱上或下放有杂物，每个-1；工具箱内没有物品清单○或物单不符，每个-1；箱中物品摆乱，取用不便，每个-1；工具箱损坏没有及时修理，每个-2；
7厂房内空间：窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处-1；厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱○画或陈旧标语痕迹，每处-2；厂房四壁有积灰，每处-1；厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门），每处-3；厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处-2；
8现场区划：定置线内无定置物，每处-1；现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、○标识不明确，每处-2；现场存放的件与区域标识不一致，每处-2；
9垃圾及清运：工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处-1；垃圾箱（桶）内垃圾外溢，○每处-2；垃圾箱没有放于规定的位置-1；工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 -1；
10工艺文件：有过期的或者不必要的文件，每件-2；文件没有按规定的位置摆放，每件-1；文○件摆放混乱、不整齐的，每处-1；文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件 -1；文件撕裂和损坏的，每件-2；
11设备：设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处-2；设备没有按规定位置存放的，每-1；○设备污脏，每件-1；设备上放有杂物，每件-1；
12工作台：工作台不清洁，有积尘、油污的，每张-1；工作台没按规定位置摆放的，每张-1；○工作台上物品摆放混乱，每张-1；工作台上放有杂物，每张-1
13工装：工装的使用和保存方法不正确的，每件-1；工装没有放在指定的位置，每件-1； ○工装不清洁或有脏痕的，每件-1；工装有损坏没有及时修理的，每件-2；工装上放有杂物，每件-1；
14照明：照明设备污脏，每处-1；照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），○每处-2；
15水电气等各种线管：使用过程中，有污脏的，每处-1；有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动○的，每处-2；
16生活卫生设施：卫生间不清洁、有异味，每处-1；洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处-1；○卫生间内有杂物，每处-1；清洁用具没有放于指定的位置，每处-2；
17人员素养：员工现场打闹，举止不文明的，吸烟的，每人次-2；员工说脏话，语言不文明，○每人次-1；违反工艺，野蛮操作的，每人次-3；没有按规定佩戴劳保用品的，每人次-1；
（2）、6S检查标准及考核办法（办公室）
1办公室：办公室无有标识，每处-2；有非必需品，每件-3； ○2办公桌：文件、资料放置凌乱，并正确放在文件框内，每件-3；文件夹上必有标识，并正确○放在文件框内，每件-5；抽屉内物品摆放杂乱，每次-3；私人物品应分开、整齐摆放一处，每-3 3台下、地面：除清洁用具处不得放置任何物品，每处-3；地面保持干净，无垃圾、无污迹及○纸屑等，每处-3；垃圾筒内垃圾及时清理，每次-3；
宁波日港粉末冶金有限公司基本管理制度
4办公椅：办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘，每处-3；人离开办公桌后，办公椅应○推到桌下，且应紧挨办公桌平行放置，每次-3；椅背上不允许摆放衣服和其它物品，每次-3； 5文件柜：应保持柜面干净、无灰尘，每次-3；柜外应有标识，每处-3；柜内文件（或物品）○摆放整齐，并分类摆放，每处-3；柜内不得摆放非必需品，每件-3；文件夹上要标识，每件-3；
6人员素质：按规定穿工作服，佩带员工证，每人-5；工作服扣子必须全部扣上，掉了必须补○上并保持干净，每人-3；工作态度要良好，每次-4；不乱扔烟头、果皮，不随地吐痰，每个-3；
7门、窗等：保持门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网，每处-3；人走后（或无人时）应关闭门、○窗，每次-5；
8电脑、复印机等：应保持干净，无灰尘、无污迹，每次-3；电脑线应整齐，不得凌乱，每次○-3 9电话，传真等：应保持干净，电话线不得凌乱，每次-3； ○10其它电器：无人时须关闭电源，每次-5；饮水机保持干净，每次-3；坏了及时维修（或申报○维修），每次-5；
（3）、6S检查标准及考核办法（仓库） 1地面标识:地面通道没有标识，○每处-2；地面通道标识不明确，每处-1；地面涂层有人为损坏，每外扣责任部门-2 2工位器具：工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门-2；工位器具上存放的零件○与工位器具不符合，每个-2；现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门-2；工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门-2；工位器具摆放乱，每处-2；
3物资：物资没有按规定定置摆放，每处-2；不合格物资无明显标识，每处-1；物资没有标识○或标识不明确，每处-2；物资摆放混乱，每处-2；物资没有摆放在规定的架、箱、柜等专用器具上每件-2；
4工作角：仓库园地内的桌椅不清洁，每处-1；工作角内物品摆放乱，每处-2；工作角内的物○品损坏没有及时修理，每件-2；仓库园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处-1；
5目视板：仓库无目视板，每少1块-2；目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处○-2；目视板损坏，每块-2；目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处-2；目视板有栏目，但内容空白，每处-2；目视板牌面过时和信息过时，每处-2；目视板未定置或未放于规定位置，每块-2；
6厂房内：空间、窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处-2；厂房墙壁、立柱上有乱贴、○乱画或陈旧标语痕迹，每处-2；厂房四壁有积灰，每处-2；厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门），每处-2；厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处-2；
7现场区划：定置线内无定置物，每处-1；现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、○标识不明确，每处-2；现场存放的件与区域标识不一致，每处-2；
8垃圾及清运：工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处-1；垃圾箱（桶）内垃圾外溢，○每处-2；垃圾箱没有放于规定的位置-1；工业垃圾和生活垃圾混放的，每处-2；
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9文件资料：有过期的或者不必要的文件和资料，每件-2；文件和资料没有按规定的位置摆放，○每件-2；文件和资料摆放混乱、不整齐的，每处-1；文件和资料不清洁，有灰尘、脏污的，每件-2；文件和资料撕裂和损坏的，每件-2；
10工作台：工作台不清洁，有积尘、油污的，每张-2；工作台没按规定位置摆放的，每张-2；○工作台上物品摆放混乱，每张-1；工作台上放有杂物，每张-1；
11照明：照明设备污脏，每处-1；照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），○每处-2；
12水电气等各种线管：使用过程中，有污脏的，每处-2；有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动○的，每处-2；
13生活卫生设施：卫生间不清洁、有异味，每处-2；洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处-2；○卫生间内有杂物，每处-1；清洁用具没有放于指定的位置，每处-2；
14人员素养：员工现场打闹，举止不文明的，吸烟的，每人次-2；员工说脏话，语言不文明，○每人次-2；违反工艺，野蛮操作的，每人次-2；
（二）、6S的评比办法
16S推动小组定期或不定期到现场进行巡查，并按6S检查标准进行检查。6S推动小组主任委○员将检查记录进行统计，并将成绩在公司公告栏上进行公布成绩的好坏以相应的颜色标识表示：90分以上、☆；80～89分、△；70～79分、○；70分以下、X；
2评比以月度为单位进行，取第一名，授予“本月度6S最佳单位”锦旗和发放奖金50元，最○后一名发给“本月度6S最差部门”警示旗和罚款50元。
3锦旗、奖金和警示旗于每月度现场改善成果发布会上颁发，所颁锦旗和警示旗于下次现场改○善成果发布会前收回，所颁发锦旗和警示旗必须悬挂于指定位置。
4成绩均未达到80分时，不颁发第一名锦旗，成绩均超过80分以上，不发最后一名警示旗。 ○5颁发的奖金作为部门基金，○用作部门文化建设或公共活动基金，严禁将奖金平分下发和私分。
附加说明：
1、本制度由办公室提出、归口；
2、本制度审批人：
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6S检查管理制度
1 6S实施方针及目标 1.16S推行方针：
“于细微之处着手，塑造新地新形象”；绝对不可以“说起来重要、干起来次要、忙起来不要”。 1.2 6S目标：
（1）养成良好的习惯，每次下班前5分钟做好6S工作。 （2）每月各部门考核均在70分以上。 （3）有来宾到厂参观,不必事先临时做准备。 2.1 委员会成员： 3 6S管理方法
3.1公司总经理及相关部门领导每月对全公司6S工作进行一次全面检查，考核小组每月对6S检查两次。
3.2各部门根据生产区域制定出责任区分布图，根据分布图定人、定职、定责，将6S工作落实到每个责任人。
3.3根据[要]与[不要]的物品区分方法以及“三原则”（具体内容见附表），做好现场6S工作。
3.3各事业部指定一个6S推行员进行监督整改，各执行干事为6S工作第一责任人，负责具体实施。
3.4 6S活动评比的方法：6S检查小组每月检查三次，每次检查完在三天内公布结果，每月汇总、评比、打分。80分为满分，不可以打满分。每天晚上办公楼值班，检查一遍。 4 6S管理机制
4.1各部门制定责任区分布图，公司领导每月对全公司6S工作进行一次全面检查，考核小组每月对6S检查两次。
4.2各事业部指定一个6S推行员负责本事业部6S问题点的整改跟踪。各部门[要]与[不要]的物品区分方法，由各部门内部自行负责制订。 4.3人事行政部汇总6S检查中发现的问题，每月三次，并完成6S检查汇总表。每次汇总完后将问题点公布给各事业部6S推行员。
4.4事业部6S推行员跟催各部门执行干事整改，3日内反馈整改周期给人事行政部，并及时对6S检查汇总表上的问题点进行整改与提高。
4.5整改完成情况由办公室执行干事在下次6S检查时进行检查核对。4.6要求所有问题点必须在反馈的整改期限内整改完成，未及时整改的或改善效果不佳的问题将在下次6S检查汇总中双倍扣分或给予一定的处罚。
4.7 各部门如有在短期时间内无法改善的问题点可书面提出经部门主要负责人 审批后交人事行政部，但各责任部门必须在规定的期限内完成改善，决不可将一些本可改善的问题故意隐瞒，如经查实则将此问题双倍扣分。
4.8 及时有效奖惩机制每月底将对各部门在本月的6S检查结果作一次总评，及时交纳各6S检查员、部门要严格按相关流程及要求执行。
4.96S活动奖惩：6S检查结果直接导入KPI考核体系中，将直接影响到当月考核得分。
厂区现场：各事业部每月评比结果将在本月KPI考核上体现； 宿舍现场：每月评比结果，宿舍第一名：该宿舍人员每人奖励20元；宿舍最后一名：该宿舍人员每人扣除20元。
4.10 为了找到差距及不足，收集资料不断改善及参观他厂，使6S工作日臻完善。 5流程表单目录 《6S检查记录表》 6本制度自发布之日起执行
7 本制度由人事行政部负责解释和修订
推荐第4篇：6S管理制度
6S管理制度
一、开展目的
为提升公司日常管理活动，保持干净整洁的工厂内部卫生环境，创造和谐、安全、健康的工作场所，提高员工整体素质和养成6S管理习惯。特制定此管理制度。
二、6S 定义
1、整理：是把不要的东西处理好。
2、整顿：是把决定要用的物品认真摆放。
3、清扫：是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。
4、清洁：是保持厂区、车间、工具、检测仪器设备、门窗等处于整清洁卫生状态。
5、素养：是指遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯。
6、安全：是防止事故发生，提高生产能力，确保操作者的安全，使用安全设备。
三、工作权责
1、各职能中心和车间、班组：负责日常的6S执行和自我检查、整改、维护，每周四前必须将有一次的自我检查情况交于行政中心，检查时必须有陪同人员现场确认。
2、行政中心和检查人员：负责日常的6S检查、监督、指导、处罚。
四、工作内容
1、整理
（1）材料、零件、资料、工具要摆放在规定地方。
（2）各料区有标识牌，存放的物料与标识牌一致，料区物料摆放整齐、安全。 （3）维修工具有定位摆设整齐，工具摆放整齐、清洁。 （4）搬运工具、保洁用具有定位放置。 （5）工具柜内工具摆放整齐。
2、整顿
（1）物料品有按平面图定位线摆放，物品摆放整齐，通道无阻塞、通畅。 （2）地面、设备上无纸屑、积尘，无油污、无积水、无其它类杂物。 （3）有机台标识牌，机台上无杂物、无锈蚀、无尘埃等。 （4）机台油、水、电路紧固、无泄漏。
（5）有标签、标识牌，标签、标识牌与被标识的物品,区域一致。。
3、清扫 （1） 坚持每天收拾、清扫车间、办公室、仓库、检测室等，并清除灰尘、垃圾。 （2 ）每周全面清洗车间现场、仓库、办公室等，并清除地面、设备上灰尘、垃圾。
4、清洁
（1）对工装夹具、办公台面、座椅、仪器设备等经常擦洗，保持干净。
（2）玻璃明亮，窗帘、窗台干净无积尘，无玻璃破损，每月至少彻底清洁门一次。 （3）墙壁无手、脚印、无蜘蛛网、无乱涂乱划、悬挂物品（标签）整齐、端正。 （4）台、柜无积尘、柜子文件夹有标示并与其存放的內容一致。 （5）工作台台面整齐、有序，桌椅放置整齐，电话机、电脑无尘。
5、素养
（1）遵守公司各项规章,不迟到、不早退，有事要书面请假，特别情况另处理。 （2）严禁上班时间在工作区内嬉戏打闹、打瞌睡、座在公司产品上等现象出现。 （3）不能在禁烟区内吸烟，必须到指定地方吸烟。 （4）不能随地吐痰、乱扔垃圾和乱放生产用具等不良习惯。 （5）及时清理工作区内的废料和不用材料，保持工作场所整洁。
6、安全
（1）员工要掌握安全知识，按设备工作流程、操作规程安全操作。 （2）危险之场所有警告标签。 （3）消防器材有定期维护和责任人。
（4）消防器材储放地点周围有隔离、过道、安全通道无堵塞。
（5）易燃物品（氧气瓶、煤气瓶、润滑油等）竖放在固定的隔离区域，有专人保管。
五、奖惩办法
（1）在6S检查表中的25个小项，每一小项4分，不合格项目不得分。
（2）每月有4次以上检查，25个小项拆分到《公司6S检查评核表中》，最高得分部门共每月给予奖励200元。
（3）每月有4次以上检查，25个小项拆分到《公司6S检查评核表中》，最低得分部门共每月给予处罚200元。
（4）对获奖和罚金由该部门第一主管分配，如在次月六号前无提供分配清单将一并纳入第一主管工资内体现。
（5）对连续测评三次以上（含三次）或年度超过五次的最低分部门将加倍给予处罚。 （6）对检查人员必须要达成检查次数并公布结果或有弄虚作假行为，每次每人处警告一次。
六、检查方式
（1）生产区与办公区分开检查的方式进行；
（2）生产区由行政中心、子公司、值星官各指派一人参与检查，临检到相关部门时由部门主管或指派人员到现场一并检查签字；
（3）办公区由行政中心指派人员、集团第一主管以上（总值星官）一起参与检查，临检到相关部门的现场通告检查情况； 附：办公、生产区检查表各一份
上海俊达汽车装饰有限公司 二O一三年十月二十日
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作业部6S管理标准
目 录
一、生产区域现场管理标准 .................................2 1．通道 ...............................................2 2．工作场所 ...........................................2 3．机械设备 ...........................................3 4．工具、用具、吊具、计量器具 .........................3 5．辅助物料 ...........................................3 6．清洁卫生用具 .......................................4 7．库房、储物间 .......................................4 8．其他 ...............................................4
二、办公区域现场管理标准 ................................4 1．通道 ...............................................4 2．工作场所 ...........................................5 3．办公设备 ...........................................6 4．文件资料 ...........................................6 5．清洁卫生用具 .......................................6 6．库房、储物间 .......................................7 7．其他 ...............................................7 1
一、生产区域现场管理标准
1．通道
1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2 通道线及标识保持清晰完整； 1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。
2．工作场所
2.1 工作场所划分合理，功能分区明确；
2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4 现场没有非必需品；
2.5 工作环境保持整洁、干净，光照明亮，空气流通、清新； 2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网；
2.7 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确；
2.8 暂放区的临时物品须有临时存放标识；
2.9 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；
2.10 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；
2.11 操作人员离开工作岗位，物品（安全帽、车辆钥匙、对讲机等）归位放置；
2 2.12 工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净；
2.13 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.14 电器开关须有控制对象标识，电器检修时须有警示标识； 2.15 电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标识。
3．机械设备
3.1 机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具等物品定位摆放牢靠； 3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整，保持干净，处于完好状态； 3.3 有管理责任人标识，维修中的机器设备要挂有设备状态标识牌； 3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标识；
4．工具、用具、吊具、计量器具
4.1 工具、用具、吊具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态； 4.2 工具、吊具、计量器具分类定位、标识且摆放整齐，使用后及时归位； 4.3 待修、返修工、用具、吊具、计量器具划定区域放置，标识清楚、明确；
4.4 工用具柜面标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。
5．辅助物料
5.1 润滑油类用品分类定位、标识明确；
5.2 机油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放；
5.3 消耗品（如抹布、手套、砂布、砂纸等）定位放置，有标识，定量管理；
3 5.4 沾有油污的抹布等易燃物品，隔离摆放，不与其它物品混放； 5.5 有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标识。
6．清洁卫生用具
6.1 垃圾箱（桶）、垃圾撮定位放置，标识清楚；
6.2 扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标识，保持清洁干净。
7．库房、储物间
7.1 实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；物料架（柜）及物品均标识清楚；
7.2 温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。
8．其他
8.1 茶杯、茶具、茶桶、饮水机保持干净，定位、标识；
9．标识、标签
9.1 生产区域现场管理标准中所涉及的各种标识标签根据实用、美观、方便的原则自行确定。
二、办公区域现场管理标准
1．通道
1.1 通道保持通畅、无障碍物、杂物；
4 1.2 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.3 通道线及标识保持清晰完整。
2．工作场所
2.1 单位部门标牌要统
一、齐全，没有损坏；2.2 室内、楼道、楼梯光线充足，通风良好，无异味； 2.3 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.4 地面干净无污水、污渍，无灰尘，无湿滑； 2.5 地面无烟头、纸屑、痰迹或其他杂物；
2.6 门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施无残缺、破损； 2.7 门窗、墙壁、管道、天花板、照明设施上无积尘或污迹； 2.8 门窗、墙壁上无乱画乱写；
2.9 照明设施保持正常使用状态，无损坏； 2.10 办公区域四周无贴挂不必要的物品；
2.11 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确；
2.13 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂；
2.14 短期内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；
2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16 电器检修时需有警示标识；
2.17 消防器材前无摆放物品，地面有警示标识。
5 3．办公设备
3.1 办公桌桌面无灰尘、污渍；
3.2 办公桌桌面物品定位放置，标识清楚；
3.3 办公桌上无非当日用的文件或过期、无效的文件； 3.4 私人物品与办公用品分开放置并标识清楚； 3.5 下班时办公桌桌面整理清洁；
3.6 办公设备、设施无损坏或不能正常使用（在修设备应有设备状态标识牌）。
4．文件资料
4.1 各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐；
4.2 相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索引和标识；
4.3 外来文件放入文件夹内，按密级、缓急标识并定点放置；
4.4 有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易查找。
5．清洁卫生用具
5.1 清洁工具、用品定位放置，标识清楚；
5.2 扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标识，保持清洁干净。
6 6．库房、储物间
6.1 实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；文件架（柜）及物品均标识清楚；
6.2 多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，保证能够防止物品掉落；
6.3 温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。
7．其他
7.1 茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸保持干净； 7.2 饮水机、储水桶定位放置，标识清楚，干净无污渍； 7.3 盆景定位摆放整齐，无枯死、叶面无灰尘和干黄； 7.4 雨具定点放置；
7.5 公共设施环境卫生有专人负责，无肮脏不堪，异味。
推荐第6篇：6S管理制度
6S管理制度
1 目的
为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，提高公司的整体形象，增强客户的信心，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下办法。 2 要求
本办法适用于xxxxxx有限公司全体员工。 3 职责
3.1 公司由总经理任总负责人，行政人事主管任总督导，计划部主管，人事文员副总督导，各部门负责人任督导长、工厂厂长任督导员组成的6S管理委员会。 3.2 总督导、副总督导。
3.2.1 制定并组织实施6S的管理办法、标准等。
3.2.2 适时调整6S管理组织架构，明确各组织构成部分的权责。 3.2.3 组织6S培训和宣传。
3.2.4 根据6S检查评比结果决定奖罚。
3.2.5 副总督导在总督导不在时执行其权责，平时则进行协助工作。 3.2.6 负责向总经理汇报6S工作。 3.3 督导长
3.3.1 负责在所管辖范围内贯彻执行6S制度及标准。 3.3.2 在所辖范围组织6S培训和宣传。 3.3.3 按规定参加6S检查评比工作。 3.3.4 负责对6S工作提出意见和建议。 3.3.5 负责总督导汇报6S检查工作。 3.4 督导员
3.4.1 负责在所管辖范围内贯彻执行6S制度及标准 3.4.2 负责在所管辖范围组织6S培训和宣传 3.4.3 按规定参加6S检查评比工作 3.4.4 负责对6S工作提出意见和建议 3.4.5 负责向督导执行长汇报工作。 4 区域划分
4.1 根据全公司功能特点分为两大责任区域
4.1.1 第一责任区为办公楼前台、公共卫生区、及办公室 4.1.2 第二责任区为厂区内生产车间及办公室 4.2 每责任区设督导长一名，第一责任区督导长由行政人事主管担任，第二责任区由计划部主管担任，第三责任区督导长由行政主管担任。 5 检查实施
5.1 6S检查评比实行“每周五检查，分块检查与分块评比相结合”，检查时间采取不定时检查与每周五下午16：00定时检查制度进行。
5.2 公司定于每周五下午15：00为各办公室和工厂为例行卫生整理时间。
5.3 现场检查由督导长、督导员、受检单位负责人共同进行，受检单位负责人对于督导长、督导员的提问必须提供说明。
5.4 公司员工宿舍住宿人员对检查有特殊要求的，即要求检查时本人要在场的，则必须书面向6S总督导申请备案后，每次检查时都将通知本人到场，否则视为无此要求。
5.5 由各督导长组织进行各自负责区域的检查，检查完毕后由各督导长对各自检查的结果写出检查报告，注明最好和最差的单位，对不符合项目作出整改时间和整改标准。并报结果递交6S总督导。 5.6 检查结果由总经理复核，按照复核结果严格进行落实《6S管理规定》。 6 检查实行评分制，具体标准见相应的“6S检查表”。 7 评比和整改。
7.1 检查结果的评比实行相同类别下的区域互比制，共分生产车间、办公室和公共卫生区及员工食堂、宿舍三大类别。
7.2 对于检查中存在的问题，由督导长签发6S整改通知书限期改善。 8 责任追究
8.1 根据评比结果按照月度汇总，对每一类别的前一名和最后一名的责任人分别给予奖励100元和捐款100元人民币。
8.2 根据评比结果按照月度汇总，对每一类别的前一名和最后一名的责任人分别给予奖励100元和捐款100元人民币。
8.3 受检区域负责人或受检人不配合检查的，捐款30元/次。
8.4 受检区域负责人或直接责任人未在规定时间内进行整改的，捐款40元/天。 8.5 受检区域负责人或直接责任人拒绝确认检查结果的，捐款50元/次。 8.6 对于检查中存在不符合项的直接责任人可以单项捐款10元/次。 8.7 执行长或督导员在整改期满后2个工作日未能组织整改验收的，对执行长或督导员捐款20元/次。 9 本文件解释权归属行政人事部。
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6S推行手册
6S推行手册
一、6S的诠释
二、6S的管理目的
三、适用范围
四、6S的内容含义
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
五、6S推行责任划分
1、领导在推行6S中之责任
2、员工在推行6S中之责任
六、6S的落实要求
1、工作场所的环境要求
2、办公桌面环境要求
3、礼仪要求
七、考核
八、附则
制定时间：_________
制定者：
庞维
审核：__________
批准：___________
6S推行手册
一、6S的诠释：6S管理指的是SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）与英文SAFETY（安全），由于前五个词组是日文的罗马瓶邪和
6S推行手册
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 用以下的简短语句来描述6S，能方便记忆：
整理：要与不要，一留一弃 整顿：科学布局，取用快捷 清扫：清除垃圾，美化环境 清洁：形成制度，贯彻到底 素养：养成习惯，以人为本 安全：安全操作，生命
6S推行手册
以管理部为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成6S检查小组，选出小组组长，并于每月一次对公司内所有的生产现场、办公室等工作环境区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行6S检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项要求相关缺失责任单位进行原因分析和提出纠正/预防措施（可采用图片的形式对缺失结果和整改后结果进行确认），并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。
六、6S的落实要求 6.1工作场所的环境要求：
6.1.1工作场所不该有的东西，如：衣服、拖鞋、雨伞、空盒子、烟灰缸、纸屑、杂物等。6.1.2定时清扫工作场所的地面、塑料板、工作台、办公设备等；经常清理地面，使其保持清洁、干净，不可有油渍（油污）或水渍。 6.1.3消防栓与公告栏前均不可有障碍物。
6.1.4工作场所内不可有“没有必要”的架子或障屏影响现场的视野。6.1.5办公现场人行道及安全通道要畅通，地面应平整无破损。
6.1.6地面、墙壁、工具箱内外，工作台上下均需保持整洁，工作时间内严禁吃零食、吃饭、看书刊杂志，不须将雨具带入工作场所；
6.1.7工作场所内严禁吸烟，不准随地吐痰，乱扔垃圾。
6.1.8工作场所不准穿过高的高跟鞋，穿好工作服，佩戴工作证上岗，可放置少量私人物品（或在某区域集中放置）。
6.1.9对暂时不用的物品，全部清理出现场。6.2办公桌面环境要求：
6.2.1办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，私人物品限放3件,文具必须竖放；办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开4小时以上应将桌面收拾干净。 6.2.3座椅：座椅只能放一件靠背，人离开时椅子调正，离开2个小时以上，椅子应放回桌洞内； 6.2.4电脑：电脑显示器统一置于写字台右前角；
6.2.5卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；通知等文件必需贴在公告栏； 6.2.6垃圾篓：罩塑料袋，置卡座屏风处；
制定时间：_________
制定者：
庞维
审核：__________
批准：___________
6S推行手册
6.2.7桌洞下和电脑主机上不得堆积杂物；6.3礼仪要求：
6.3.1基本问候用语规定：
6.3.1.1早上与领导、同事或属下初次见面时应说/问“您好！早上好！下午好！大
家好！早！您早！”。
6.3.1.2其它相关礼貌用语：如“请！劳驾！拜托！谢谢！多谢！让您费心了！太麻烦您了！对不起！很抱歉！请原谅！打扰了！请多包涵！我不是故意的！再见！于经理、陆老、小王、张总、王董”等。
6.3.2行为动作基本礼仪：
a)、不可随地吐痰，乱扔乱吐、不可随地乱扔垃圾、纸屑、果皮等。 b)、与领导、同事或属下说话、沟通、商讨时不可指着对方说话。 c)、不可说脏话或以不礼貌、不文明的语言骂人。
d)、在指定的地点进行用餐，用完餐后，将桌面上剩余的饭菜收拾干净，离开饭桌时，将所坐的凳子、椅子摆放整齐并归回原位。 6.3.3在规定的场所内抽烟； a)、禁烟的场合禁止吸烟；
b)、客人没吸烟，其他人员不可吸烟；
c)、有女士、长者、儿童、领导的场合，要吸烟时需征得他们的同意。 6.3.4介绍客人的方法；
a)、先向客人介绍，再向本公司人员介绍； b)、介绍时，职位从高到低依次进行介绍； c)、同级的干部/人员从年长的先介绍； d)、如女士和男士在一起时，先介绍女士。
谦让语；
a)“谢谢，您过奖了！” b)“您太客气了！”
c）打断别人的话是很不礼貌的，如要打断别人的话时应先说“对不起，请允许
我插一句。”
6.3.5衣着仪容基本礼仪请参照《员工仪容仪表管理规范》 6.3.6接打电话的基本礼仪：
制定时间：_________
制定者：
庞维
审核：__________
批准：___________
6S推行手册
6.3.6.1接电话：
a）、电话铃声响三声以内应接电话，电话铃响不能超过三声（不含）以上。
b）、接外线电话的
6S推行手册
8.2 本规定未尽事宜以其它相关规定为准。 8.3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。 8.4 本规定自颁发之日起开始生效。
制定时间：_________ 制定者：
庞维
审核：__________
批准：___________
推荐第8篇：6S管理制度
6S现场管理制度
一、目的
为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，特制订如下管理制度。
二、职责
1、办公室负责6S管理制度的推行与协调控制。
2、车间负责人负责现场的6S监督与日常整改管理。
3、各班组负责6S管理制度内各条款的执行与落实。
三、范围
此管理制度适用于公司各生产现场及办公场所。
四、6S管理的基本要求与目标
1、6S是一个行动目标，需要部门全体员工共同执行与规范。
2、6S是一项持续推行与改进的现场管理工作，必须要有责任部门与责任人去主导推行。
3、6S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。
五、制度内容
1、根据部门与班组分布情况，将车间现场划分成小区域责任到各生产班组。各班组根据具体区域情况再进行细分，责任到具体人员进行落实。
2、各班组责任人员负责的区域必须每天进行清扫清洁，保持地面整洁无杂物,违者每次扣除1分。
3、所有工作台面和工作区域在下班时必须进行清洁与整理，违者每次扣1分。
4、所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上，违者每次扣除1分。如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏（不含正常报废），依具体情况进行赔偿。
5、工具、量具每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高工具、量具的使用精度与寿命，对保养不到位的的员工每次扣除1分。
6、设备使用人对设备进行维护保养，上岗前必须对设备进行试运行检查，以便及时发现不良情况降低各种隐患的发生，同时按规定及时做好设备日检记录。
7、对重要设备，必须加大保养力度。严格按规程进行步骤操作。如压力机、数控铣床、剪板机、折弯机、钻床、攻丝机等。
8、剪边冲角工序产生的可利用料与废料要进行区分放置，严禁两种材料不分同框摆放，违者每次扣除2分。
9、模具使用完后，操作人员必须进行清扫，上防锈油进行保养，违者每次扣除1分。
10、工作现场的产品摆放必须整齐、统一，区域通道上严禁放置任何物品，违者每次扣除1分。
11、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’，合理利用框、架、车等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。
12、运输用框、架、托盘以及运输工具必须整齐摆放，严禁堵塞安全通道，提高生产效率与现场秩序。违者每次扣除1分
13、班组使用的饮水设备必须经常安排值班人员进行清洁，员工饮水水杯须统一放在班组指定的地方，违者每次扣除1分。
14、各班组使用的临时电线及电动工具的电源线，必须经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时报修与更换，如未及时报修或更换，每次扣除1分。电工对区域内的电器线路定期检查和维护，及时处理车间上报的维修任务,违者扣1分
15、物品做到分区域放置并进行明显的标识。各小区域内摆放的物品必须要与区域标牌相符，如待检区内放置的应当为待检验的产品，废料区堆放的必须为废料等，违者每次扣除2分。
16、各种模具在使用后必须进行清洁并及时归位，严禁乱摆乱放影响车间整洁，违者每次扣除1分。
17、包装班组的配件与包材材料必须定量进行领用，且在工作现场必须摆放整齐并进行标识。小物件必须整齐放置在固定位置且随时保持整洁，违者每次扣除1分。
18、产成品在没有进仓前必须整齐按序摆放，班组长及包装人员在安排位置时必须做好规划，减少不必要的重复搬运劳动。
19、仓库内物品摆放必须整齐且占库位比较合理。每个物品必须有库存卡与之对应且账与数量保持一致，违者每次扣罚1分。
20、出库领用必须做到‘先进先出’，不得出现库存物资闲置的现象，发现一次损失由直接责任人承担。
21、配件、包材、五金工具、辅助材料必须进行分区域放置，并做好标识。验收不合格物资在没有处理前必须进行清楚的区分标识，防止用于正常生产中。违者每次扣除1分
22、各区域的物料架由区域负责人定期进行除尘，保持环境清洁。违者每次扣除1分
23、无出库记录的物资必须提交清单交生产计划部进行处理，以便制订处理措施，降低库存积压。
24、所有消防器材由办公室负责定期进行检查确保有效，消防器材必须配置足够，消防通道严禁堵塞，违者每次扣除2分。
25、办公区域必须保持清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识，提高工作效率，违者每次扣除1分。
26、工作场所严禁吸烟，违者每次扣除5分。
27、办公场所严禁喧哗嘻闹，严禁在上班时间吃零食做工作无关之事，违者每次扣除1分。
28、上班时间所有员工必须穿工作服、戴工作证。工作服穿戴必须统一严格按照公司规定进行季节性更换，违者每次扣除1分。
29、员工在工作时间内严禁玩手机、用手机聊天、玩游戏，违者每次扣除1分。
30、节约用水用电，长时间离开工作岗位要关闭灯、风扇、机器设备等电器的电源。违者每次扣除1分。
六、奖罚规定（奖励分为：嘉奖、记功，处分分为：扣分、口头警告、书面警告、开除或辞退。注：每扣一分罚款10元）
办公室定为每周不低于三次组织6S小组对车间进行逐项检查，并对检查结果落实责任人进行考核。
1、6S执行到位的个人在季度可推评为季度6S执行标兵，获得公司一定的奖励（如嘉奖、记功）。
2、对于上述制度条款执行不到位的个人，依据具体情况给予扣分处罚，记入个人月度绩效考评。
3、对于执行力度不强的班组，将给予班组负责人扣分处罚，记入个人月度绩效考评。
4、对于因6S管理不善被公司公开批评的班组，将给予班组负责人口头警告处分，记入个人年度绩效考评。
5、因6S执行不力被多次提出整改而未见明显起色的，区域负责人书面警告处分一次
推荐第9篇：6s管理制度
6S现场管理制度 （试 行）
第一条目的
为了进一步加强企业管理的科学化、标准化、精细化，营造公司办公环境的干净、整洁、优化、合理，促进大家养成好的工作习惯，提升全员的素质和公司工作效率。现结合公司工作实际，特制定6S现场管理制度。
第二条适用范围：
本制度适用于公司各部门及其工作人员。 第三条原则
公司统一部署，成立公司推行6S现场管理组，各部门的负责人为成员，工作人员由各部门指定一人组成，行政人事部为公司的牵头部门，负责检查、评估、考核。各部门为公司的责任部门。公司全体工作人员为责任人。
第四条定义
6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
一、整理
(一)每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的分类存放，按年度归类整理后统一移送至公司档案室保管或销毁。
(二)每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录要进行分类各自归档。
(三)对所辖区域的物品、设备做盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下：
1/5
1、设备：电脑、打印机、文具、书籍等；
2、空间：柜架、桌椅、储物箱等;
3、物品：个人用品、装饰品;
4、依据使用频率决定物品的“要”与“不要”；
5、“不要”物品经各部门主管判定后，集中存放，必要时按程序报相关部门批准后可报废。
二、整顿
（一）公司各部门的整顿：
1.桌面除文件、小文件架(柜)、电脑设备、口杯、电话、绿色植物装饰品外，不允许放其他物品；办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的指定抽屉内，电脑线、网线、电话线有序放置；除离开后马上回来外，人离开应将桌面收拾干净。
2.抽屉：个人物品尽量都放在抽屉里。根据物品的使用频率，原则上以方便使用来放置物品，最经常使用的放于最上层或最方便取到的地方，不常用的置于最下层抽屉。
3.文件柜：摆放要整齐有序，存放文件要分门别类保存，文件柜和文件夹要有标识。标识的字体、样式及排列等要统一，文件柜标识尺寸可根据具体柜子的大小来制作，原则上文件柜标识贴于柜门上部偏右方，文件柜标识文字排列式样为横向，字体为宋体加粗；文件夹标识的参考尺寸是长14厘米至16厘米间，宽为2.5厘米至4.5厘米间，文件夹标识文字排列式样为纵向，字体为宋体加粗。 4.垃圾篓：根据部门人数和实际摆放情况置于桌后或门后； 5.饮水机：放固定地点，不得随意移动；
2/5 6.报刊：必须上报架，阅完后放回原处；
7.外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。
8、排插、电源线
（三）文件、资料管理整顿：
1.档案管理依据《公司档案管理制度》执行；
2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置；
3.硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存；
4.储存公用信息的光盘和U盘采取保护措施。并且为了明确存储在硬盘和U盘里的信息联系，在光盘和U盘的标签上注明题目。还要把光盘和U盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时光盘和U盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。
三、清扫
公司办公楼有专门的保洁人员，公共区域（如通道、楼梯）不需个人清扫，清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，抽屉；办公设备 ：电脑、传真机、复印机、打印机、办公家具等等定期打扫。
清扫基准：
（一）个人区域：桌面干净整洁、办公桌下无垃圾、无杂物遗落，每天下班前后5分钟进行清扫检查；
3/5
（二）办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢，每周五下班前15分钟进行个人检查清理；
（三）文档桌面不能有失效文件，电脑中不可轻易看到机密文件，要求是个人经常清理。
四、清洁
（一）彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。(每天下班前后5分钟进行清扫检查) (每周五下班前15分钟进行个人检查清理)
（二）保持6S意识。
五、素养
（一）遵守《员工手册》的规定；
（二）素养检查
每月6S现场管理项目组对整个公司的6S执行情况进行不定期检查。
六、安全
各部门领导为安全第一责任人，确保公司员工在工作中不受人为造成伤害。部门定期进行安全教育工作，设备管理责任部门负责设备的安全，消防责任部门负责消防安全检查及预防。
第四条 培训方案
在6S现场管理推行工作各阶段中，公司将根据需要不定期请顾问公司对公司各部门进行培训指导。
第五条 6S检查和评估
执行红蓝牌战略，强化6S现场管理。
4/5
（一）由行政人事部组成检查组对公司各部门6S现场管理推行过程中进行定期和不定期检查。在检查时把问题直接提出来，在存在“问题”的地方挂“红牌”。挂“红牌”后部门要提出书面问题整改措施，限期整改，整改后请检查组复检验收。
（二）对做得较好部门的6S现场管理项目，针对实际提出持续改进的目标要求，并在这些项目上挂“蓝牌”，做为持续改进的重点项目，改进成果由检查组确认。
第六条 奖惩条例
此次6S现场管理工作推行是今后我公司的一项长期工作，也是作为今年企业管理的一项具体工作开展，凡不按上述整理、整顿、清扫管理规范开展6S现场管理工作的，在公司内予以通报，并依据《员工手册》规定，追究相关责任人的责任。
对做得好的部门和个人，将其优秀事纪在全公司宣传，年终设评“6S先进部门”和“6S先进个人”，并给予精神、物质奖励。
第七条 资料收集归档
公司各部门分阶段报送相关学习、总结等材料。各部门在各阶段结束后以纸质材料报行政人事部；行政人事部负责收集推行前后现场情况对比资料，及活动开展的相关资料。
5/5
推荐第10篇：6S管理制度
6S”管理规定 为了营造整洁、优美的工作环境以及和谐的工作气氛，特规定如下：
一、注重细节、重视礼仪，公司要求在办公室、各维保站以及员工的言行举止等方面反映出公司高质量管理。
二、6S管理是现场管理行之有效的管理模式。包含整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。整理：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。整顿：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，并明确标示。清扫：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。清洁：维护清扫后的整洁状态；素养：人人依规定办事，养成好习惯。安全：上述一切活动，始终贯彻安全第一的宗旨。
三、促进“6S”管理，建立“6S”管理基金，此基金专用于员工6S管理奖励。专款专用独立建帐。
四、公司成立6S管理工作领导小组，小组成员由总经理、工程事业中心总经理、销售总监、运营管理中心经理、办公室主任组成，日常工作由办公室主任负责。领导小组每月25日左右召开一次例会，并组织考评活动，表彰先进，公布考评结果。
五、划分6S管理区域，由负责人负责本区域的6S管理。各部门（各区域）应按规定标准摆放物品、工具等，车间工具、设备、物品摆放标准应拍成照片悬挂在墙上。
六、设立6S现场核查组，实施日常检查考核管理，每天进行定期和不定期检查，检查标准和扣分按《6S管理检查标准》（见附表1）执行。检查组由运营管理中心负责，每天安排两人定时或不定时检查，检查不合格项如当场能整改则及时整改，当时不能整改则采用《6S管理整改通知单》（见附表2）限期整改，直到整改后由现场核查组收回红单，每日检查结果由运营管理中心公布在公告栏和公司论坛上，并将《6S检查日报表》（见附表3）报运营管理中心经理审核，月末统计到《6S管理月统计表》（见附表4）中，总经理审核后报运营管理中心存档。
七、检查时间：每天上午9：30以前例行巡视检查，其他任意时间安排不少于一
6S管理标准的不合格项对责任人口头警告，不定期检查中违反6S管理标准的不合格项对责任人开出《6S管理整改通知单》。每周一公司进行一次6S检查，时间上午9：00，检查组成员：组长，组员。原则上以上检查人员当天不得休班，若休班，必须指定代理人；禁止本人在公司上班而找代理人的现象，发现一次处罚100元。
八、展厅及车间设立“值班经理制”。值班经理人数及值班安排由部门负责人确定。各部门负责人及值班经理对当日所管辖范围内违规现象有义务、有权力开出《5S管理整改通知单》作出0-5分/项扣分处罚。
九、处罚办法：采用扣分制，违规情况严重的由领导小组讨论决定处罚。如有违反6S管理标准的，除对直接责任人扣分外，也可以对其直接上司同时扣分处罚，甚至同时对整个班组进行处罚。根据每月考核统计结果，部门负责人负连带责任。所有扣分都与工资挂钩，每一分扣现金5元。按每月统计汇总结果，每一分扣管理区域负责人2元。同一区域（或同一人）同一问题重复出现3次以上，双倍加重扣分。处罚形式：扣分并口头警告、书面警告、记过、降级、辞退等。
十、本条例适用于6S管理及日常行政管理，重点考核员工工作态度及工作责任心、工作效率。如情节严重影响恶劣或造成公司重大损失或触犯法律法规，则依法律法规另行处理。 下列情况可获不同程度表彰或奖励。
1、每月扣分最少的班组（区域）。
2、工作表现出色，对公司有突出贡献者。
3、在公司经营管理上，提出合理化建议被公司采纳者。
十
三、6S管理执行流程：
核查小组成员及 6S核查小组开出《6S管理整改对重大违规或有当事人签字确认。通知单》，一式二联，运营管理 争议处罚以及奖当事人拒不签字中心一联，当事人一联。 励由6S管理领导
的，核查小组成员小组开会集体讨两人签字生效。
论决定 运营管理中心当日公布检查考 填报检查日报表 月末统一汇总考核分数报总经理审批。
1、综合部建立奖罚及处理结果档案。
2、交财务部进行核算。
3、每月公布考核结果，并通报考核情况， 表彰奖励先进。 十
四、5S管理标准（具体内容见《5S管理检查标准一览表》） 十
五、其他说明： １、以上规定配合《员工准则》及公司各项管理规定、岗位职责说明书、例行工作表、会议及通知、文件以及员工月度任务书、主管的《每周工作任务确认书》、工作联络单执行。
2、公司将此考核结果纳入员工管理档案，作为对员工职位升迁及奖惩的依据。
3、本规定自颁发之日起实施。
区域 序号 检查标准 分值 扣分 责任人 备注 1 未按公司规定在展厅内摆放展车 1分 2 展车轮胎标识未保持水平向下并轮胎花纹内有杂物并未定期保养上蜡 1分 3 展车内外有包装塑料等杂物 1分
4 展厅内展车在用户离开后未及时清理 1分
5 展厅内展车未在2个月内定期更换或调整 1分 6 展车表面有浮沉，车辆不完整有损坏 1分 展 展厅玻璃每日无擦拭，有灰迹、手印 1分 7 厅 接待台及摆放物品不干净、整齐，未按标准定位 1分 8
资料架上的资料品种不齐全，没有分类摆放 1分 9 宣传画、促销内容的过期现象，图面不清晰且有灰尘 1分 10 客户洽谈区桌椅不干净，有损坏现象、烟灰缸内有污物 1分 11 展厅落地物的清洁 1分 12 展厅植物盆内、外表有落叶、污迹及其他杂物等 1分 13 展场未明确划出车位，车辆停放未分类、对齐 1分 14 展场内库存车辆未保持状态完好无损，处于良好的销售状态 1分 15 展 展厅前停车区未划线，未放置指示牌，状态未处于完好 1分 16 场 展场内车辆未保持清洁 1分 17 销 展场内试驾车在用户离厂后未及时清理 1分 18 墙围及顶棚不干净，有污渍和灰尘 1分 19 售 桌椅没有摆放整齐 1分 20 销售桌面文件资料、水杯等没按要求摆放及清洁 1分 21 办公 门窗和玻璃不干净，有污渍和灰尘 1分 22 室 桌洞内有书报、杂志等杂乱物品 1分 23 销售资料等用品没有更换，有过期或破损现象 1分 24 墙围及顶棚不干净，有污渍和灰尘 1分 25 桌椅没有摆放整齐 1分 26 市桌面文件资料、水杯等没按要求摆放及清洁 1分 27 场部门窗和玻璃不干净，有污渍和灰尘 1分 28 桌洞内有书报、杂志等杂乱物品 1分 29 销售资料等用品没有更换，有过期或破损现象 1分 30 桌椅没有摆放整齐 1分 31 墙围及顶部有灰尘、污痕及蛛网 1分 32 销地面不干净 1分 33 售VIP门窗和玻璃不干净 1分
34
室电视音响、电脑灯没有保持清洁并在没有顾客时随手关闭 1分 35 桌面不干净且有杂物 1分 36 沙发不干净且有杂物 1分 37 分 数 总 计
37分 合计 合格
项，合格率 %，得分 ，责任人签字 。
1 桌椅没有摆放整齐
1分 2 报纸不是当日（因公司条件有限可是昨日报纸）切没有摆放整齐 1分 3 空调温度没有保持25度 1分 4 门窗和玻璃不干净 1分 客户电视音响、电脑灯没有保持清洁并在没有顾客时随手关闭 1分 5
休息桌面不干净且有杂物 1分 6 室 沙发不干净且有杂物 1分 7 饮水机不干净且没有保持有水状态 1分 8
没有及时给客户倒水或客户不在时及时将纸杯、报纸等清理掉 1分 9
地面、墙围及顶棚有灰尘、污迹、蛛网等 1分 10 地面、桌面不清洁且有灰尘 1分 11
预检区有杂物、各项标牌未按制定位置摆放 1分 12
绿色植物盆内外表有污垢，盆内有落叶和其他杂物 1分 13 预 检区预检区三件套未按制定位置摆放 1分 14 展板、电视不清洁且有灰尘 1分 15 售 墙围及顶部有蛛网、灰尘、无迹 1分 16 备件没有按固定位置摆放，没有达到物不落地的要求 1分 17
后 各项备件没有明确标识仓位及型号 1分 18 捡料篮没有按标准摆放整齐 1分 19
各种工具没有按标准进行摆放、定位 1分 20 备
件库预约车辆备件及定期保养备件没有预先检料 1分 21 备件没有及时保养并保持清洁 1分 22 备件室门窗未及时清洁 1分 23 地面、墙围及顶棚有灰尘、污迹、蛛网等 1分 24 个人工具箱内的工具没有排放整齐 1分 25 车间地面不干净，有杂物 1分 26
地面、墙围及顶棚没有进行清扫、清洁 1分 27 拆卸下来的旧料未及时清理，维修现场未及时清理 1分 28
车员工休息室地面及桌面不清洁，所用物品为定位 1分 29
间 设备检查表没有按期填写 1分 30
设备未定期进行保养或有问题没有及时上报 1分 31 举重机及专用设备未及时清洁，有灰尘污渍 1分 32 车间外卫生区不干净 1分 33 分数总计 33分 合格 项，合格率 %，得分 ，责任人签字 。 合计
1.
展厅地面有烟头、卫生死角，清洁不彻底 1分 2.展厅墙踢角及周围管线、地面砖清洁不彻底 1分 3.1分 展厅正门不干净，有污渍 一楼 4.1分 展厅墙围、墙面有灰尘及蛛网等 展厅 5.1分 垃圾桶内垃圾没有倒掉并保持清洁 6.1分 展车下方地面未及时进行清理有污迹、灰尘
7. 1分 展厅垃圾桶、消防设施及相关物品未进行擦拭有脏痕、污迹、灰尘 8.1分 保持洗手间的光线及通风良好且无异味 9.1分 洗手台及地面保持干燥且无污渍 10.1分 便池内无污垢及异物残留 11.1分 洗手间内的消耗用品供应充足 一楼 12.1分 清洁用具干净整齐，妥善存放不外露 洗手 13.1分 室内门窗玻璃、地面干净且无污渍 间及卫
14.1分 垃圾筐未及时进行清理有污迹、脏痕及杂物等 生综 区 15. 1分 每月未及时更换洗刷间内备有的美化设施、图片、盆栽及幽默笑话等 域 16.1分 洗刷间内点检表未及时登记 合 17.1分 各种卫生工具未按标准定位 部 18.1分 卫生区域地面不干净有污迹、明显脚印及杂物 19.1分 卫生区域墙围、墙体、顶棚、指示牌有污迹、脏痕及蛛网等
1分
20.保持洗手间的光线及通风良好且无异味 1分 21.洗手台及地面保持干燥且无污渍 1分 22.便池内无污垢及异物残留 1分 23.洗手间内的消耗用品供应充足 二 1分楼
24.清洁用具干净整齐，妥善存放不外露 洗 1分 25.手 室内门窗玻璃、地面干净且无污渍 间 26.垃圾筐未及时进行清理有污迹、脏痕及杂物等 1分 及 卫 27.每月未及时更换洗刷间内备有的美化设施、图片、盆栽及幽默笑话等 1分 生 区
28.洗刷间内点检表未及时登记 1分 域 29.各种卫生工具未按标准定位 1分 30.卫生区域地面不干净有污迹、明显脚印及杂物 1分 31.卫生区域墙围、墙体、顶棚、指示牌有污迹、脏痕及蛛网等 1分 32.空办公室地面、门窗未及时进行清扫有污迹、灰尘。 1分 分数总计 32分 合计 合格 项，合格率 %，得分 ，责任人签字 。
1 墙围及顶棚不干净，有污渍和灰尘 1分 2 桌椅没有摆放整齐 1分 办 3 桌面文件资料、水杯等没按要求摆放及清洁 1分 公 室 客 4 门窗和玻璃不干净，有污渍和灰尘 1分 5 桌洞内有书报、杂志等杂乱物品 1分 服 6 资料文件及用品没有清理，有凌乱或破损现象 1分 部 7 玩具缺失并没有上报更换申请 1分 儿 8 玩具破损并没有上报更换或维修申请
1分 童 9 玩具及地面有污迹
1分 区 10 物件有损坏并没有上报维修申请
1分 分数总计
10分 合计
合格 项，合格率 %，得分 ，责任人签字 。 1 墙围及顶棚不干净，有污渍和灰尘 1分 财 2 桌椅没有摆放整齐 1分 办 3 桌面文件资料、水杯等没按要求摆放及清洁 1分 公 务 室 4 门窗和玻璃不干净，有污渍和灰尘 1分 部 5 桌洞内有书报、杂志等杂乱物品 1分 6 资料文件及用品没有清理，有凌乱或破损现象 1分
分数总计
6分 合计 合格
项，合格率 %，得分 ，责任人签字 。 注：
1、以上检查内容为6S检查小组检查标准，每项不合格给予责任人10元罚款，此罚款于每周6S检查完毕后，综合部在当日将整改通知下至直接主管，由直接主管根据整改内容对责任人收取罚金，于第二日上午9：00前统一上交综合部，如无责任人由直接主管负责交纳罚款，逾期不上交罚金，由财务部在其责任人工资中双倍扣除。
2、检查小组每周一定期进行一次标准检查。
3、各部门根据检查标准覆盖内容合理安排责任人。
4、月底总结检查结果排名倒数第一名的部门给予本部门最高主管领导100元罚款。附件2：6S整改通知单
5S管理整改通知单
日期：
编号：
程序
5S存在的问题： 现场检查 限期整改时间： 检查者：
检查区域： 整改计划： 整改 完成情况和时间： 责任人：
复查情况：
复查 复查人：
3 ：5S检查日报表
项满扣得内 容 检 查 结 果
目 分 分 分 通道畅通，无物品压线，清洁无灰尘 4 工作场所的设备、材料都是整理好的、无过期的及3 4 整天内用不着的物品 理 办公用品、文件各就各位，整齐有序 4 料架物品整齐有序，无过期物品，无不要物品 4 库房及现场物品按规定定位摆放，且整齐有序，进出 4 方便 设备、物品、仪器摆放整齐、干净，配线固定，呈最 4 佳状态 整工具、工装、模具、卡具、检具等工具有保养，有定 4 顿 置且牢靠 产品、零件有定置，有标识，任何人一看就很清楚 4 图纸、文件、作业卡片、作业指导书，有目次且整齐， 4 任何人很快能使用 布局规划合理，各物品均按规定定置，标识清楚 4 各标牌、图牌、制度牌、看板洁净无灰尘 4 作业现场地面洁净，无灰尘，无油渍 4 清办公室内及用具整洁、干净无灰尘，窗明几净显本色 4
扫 窗户、墙面、窗台、墙台、天棚，干净无灰尘 4、设备工具仪器类干净、整洁 4 清厕所卫生间垃圾桶、箱等无异味，干净清洁 4 洁 储物室干净、整齐 4 更衣室清洁、卫生、无异味 4 工具箱内整齐、定位，橱柜上下无杂物，无油渍，无 4 灰尘 墙根、墙角、柜后等卫生死角干净，无杂物灰尘 4 着装统一，整洁干净 4 仪容精神有活力 4 素 行为礼貌、客气、语言文明无脏话、职业道德好、社 4 养 会公德好，遵守公司规定 执行力是否到位 4 积极参加5S活动，养成良好习惯，及时整理整顿清 4 扫清洁 合合格--------项，合格率---------%，得分 100 计 ----------
日检查整改跟踪表 序得检查内容 检查标准 检查方法
检查结果 限期整改 号 分 ●物品未分类杂乱放置（1分） ●尚有较多物品杂乱放置（2分） ●现场观察 ●物品已分类，且已基本整理（3分） 1 办公室 ●抽查 ●物品已分类，整理较好（4分） ●物品已分类，整理好（5分） ●有较多不使用的物品在桌上或抽屉内杂乱存放（1分） ●有15天以上才使用一次的物品（2分） ●现场观察 ●有较多7天以上才使用的物品（3分） 2 办公台 ●抽查 ●基本为7天内使用的物品，且较整齐（4分） ●基本为7天内使用的物品，且整齐（5分） ●产品堆放杂乱、设备、工具零乱、尚未标识（1分） ●仅有部分产品、设备、工具标识，现场仍很乱，有较多不用物品（2分） ●产品、设备、工具已标识、产品堆放、设备和工具放置●现场观察 基本整齐，尚有少量不用物品在现场（3分） 3 生产现场 ●抽查 ●产品已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐，基本无不用物品在现场（4分） ●符合要求（5分）
奖完成整改事项 未完成整改事项及原因 处理意见 惩 4 纠正跟踪
4：5S检查月报表 5S管理月统计表 序号 部门 存在问题 问题出现次数 是否整改完毕 责任人 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
第11篇：6s管理制度
6s管理制度范文
当今世界企业之间充满竞争,企业要生存和发展,必须不断地努力提高自身产品的竞争力。6S管理作为一种行之有效的企业管理方法,正被越来越多的企业采纳。通过6S管理可以不断提高企业综合管理水平,树立企业形象和品牌。本文是小编为大家整理的6s管理制度范文，仅供参考。
[ 6s管理制度范文一:6s管理，6s现场管理，6s管理制度]
整理:将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报。整理的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。一，整理的推广方法:1，对工作场所进行全盘点检。2，对物品制定\"需要\"与\"不需要\"的标准。3，对不需要物品进行处置4，对需要物品进行使用频度调查。5，每日自我检查二，因不整理而发生的浪费，1，空间的浪费，2，使用货架或橱柜的浪费3，零件或产品变旧而不能使用的浪费4，使放置处变得炸小5，废品管理的浪费6，库存管理或盘点所花时间的浪。三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。2，设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:
1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进行标记、标识。
5、制订废弃物处理办法。
二，整顿的重点:
1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。清扫的目的:消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量减少安全隐患。清扫活动的重点:就是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。清洁的目的:维持前面\"3s\"的成果。
清洁的推车方法:
1、落实前\"3s\"工作。
2、设法养成整洁的习惯。
3、制订目视管理的标准。
4、制订\"6s\"实施方法。
5、制订考核方法。
6、制订奖惩制度，加强执行。
7、配合每日清扫做设备清洁点检。
8、高层主管经常驻带关，带动全员重视\"6s\"活动。
素养(shtsuke)塑造人的品质，建立管理根基。素养:以\"人性\"为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。
安全(safety)消除一切安全隐患。安全:指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。目的:保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全:杜绝事故苗头，避免事故发生，向事故为\"零\"挑战。
[ 6s管理制度范文二:企业6s管理制度]
我们的6s标语与众不同的地方，除了美观以外，最重要的是在于执行，此套6s是市面是最有执行力的标语，当您遇到下面的问题时，不如买一套回去，提醒自己和员工。按照上面的方法去做，我们多数人都讨厌日本人，但日本人好的管理不得不学，否则，我们有什么资格去讨厌他?
到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本工厂，印象又是特别强烈。从厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序的在工作，物品也井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在二三十年的时间里，挤身世界经济强权的道理吗?
在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良最重要的基础工程。
挂图大师在国内从事企业管理的工作多年，因工作的关系，看过相当多的工厂，时有看到的是工厂门口的马路坑坑洞洞，厂区内虽然不少的工厂重视绿化，但是总是横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西，在许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置，假如是如此的办公场所，[效率]岂会自天而降。再看厂内车间，机器设备定位缺乏流畅，且满布灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运送通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇而安。电线、管线像个破了洞的蜘蛛网，工作人员歪歪扭扭，人员经常的不必要之走动......等等不好的现象，追根究底主要是不重视整理整顿划是实施整理不彻底所致。
\"6s有限，创意无限\"。随着6s的推行，干部，工人发现问题的能力得到提升，尤其是自己动脑筋去解决问题的工作热情被激发出来。所谓境界，浅说是氛围，深说是文化，没有良好的品质文化，要想获得长期稳定的品质是难以想象的，更不用说不断提升品质追求卓越了。品质文化、管理体系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待优秀的工作质量及产品质量。
[ 6s管理制度范文三:绩效考核与6s管理制度]
第一章员工绩效考核管理办法
一、目的:
实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6s考核细则执行
二、适用范围:
公司在职的全体员工。
三、考核依据:
以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。
四、考核原则:
1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进和提高
2、考核者必须遵循以下原则:
(1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。
(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。
(3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。
(4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。
五、执行机构
公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。
六、申诉渠道
公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。
员工工作考核表(100分)。(省略)
6s考核细则
工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。
员工6s考核表(40分)。(省略)
管理人员6s考核表(100分))。(省略)
2、工资分配计算方式。
3、建立激励机制。
根据员工和管理人员得分情况，月末相加汇总出月度考核总分和月均分，并进行排名，按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例，评选出月度\"三工\"。对优秀员工在给予通报表扬，上光荣榜的同时，每人嘉奖100元;对末位员工进行通报批评，并给予50元的处罚，同时作为末位淘汰、内部待岗的后备人选;对连续三个月被评为末位员工的，内部待岗三个月，只发最低生活费。
(四)推行文明用语和规范公司文化用语。
要求所有人员要按照规定的文明用语与人交流，进行对话。此项规定已纳入6s管理\"素养\"考核之中。各单位要严格考核，使广大员工首先从语言上走向文明。同时，要以公司文化规范用语来指导各项工作，成为全公司员工的行动指南和工作标准，落实到具体日常工作中去。
1、文明用语(8类):
(1)问候语
A、您好!B、早上好!C、很忙吧!D、辛苦啦! (2)接洽语
A、欢迎光临B、请C、请坐D、请进
(3)辞别语
A、再见B、欢迎再来! (4)致答语
A、谢谢!B、没关系C、请别介意D、很乐意为您服务
(5)致歉语
A、对不起B、请原谅
(6)祈使语
A、请问B、请指教C、劳驾D、请让让E、请帮个忙!
(7)赞美语
A、好!B、很好!C、太美了!D、对!E、是的F、干的不错
(8)祝福语
A、祝你万事如意!B、祝您成功!C、晚安!
2、公司文化规范用语: (1)公司精神:精诚、奉献、智慧、敬业、和谐、创新
(2)公司宗旨:让您天天满意
(3)服务宗旨:服务只有起点，满意没有终点
(4)管理方针:严、实、细、高
严:严标准、严奖罚
实:讲实效、办实事
细:细分析、细谋划
高:高效率、高效益
(5)公司作风:规范、自省、协作、高效
(6)公司目标:创建一流员工队伍，提供一流优质服务，壮大物业持续发展
(7)管理理念:凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人监督，凡事有奖有罚
(8)公司形象:员工优秀，服务优质，环境优美
(9)经营方略:经营管理程序化，物业产业多元化，服务管理市场化
(10)公司价值观体系: 工作观——超前想好，想好就做，做就做好
创业观——事在人为，业在人创
学习观——学习能力决定公司成长能力
生存观——不进则退，慢进也是退
经营观——从小而大做起，从大而强努力
人才观——竞争上岗唯才是举，择优聘任优胜劣汰
安全观——生命只有一次，让平安伴您一生
(11)管理思想——\"五个四\":
倡导四个第一:把经济效益当作第一任务，把员工利益当作第一目标，把员工情绪当作第一信号，把员工满意当作第一追求
强化四个创新:理念创新，管理创新，经营创新，科学创新
发展四大基础:好的理念，好的作风，好的机制，好的行为
提高四项修养:党性修养，理论修养，道德修养，业务修养
发扬四种精神:创新精神，团队精神，奉献精神，公仆精神
管理的14条原则
一、劳动分工原则。同时适用与技术与管理的工作分工要适度，并且越细越好。
二、权利与责任原则。权利是下达命令，强迫服从的力量，权责应对等一致。
三、纪律原则。是组织各方达成的协议规定，当遭到破坏时，要合理地惩罚。
四、统一指挥原则。组织内的每一个人只能接受一个人的命令。
五、统一领导原则。各种活动只能有一个领导才能协调应用资源。
六、个人利益服从集体利益原则。为协调两方面的利益，管理者应以身作则。
七、人员报酬原则。报酬制度可以多种多样，应结合实际使用。
八、集权与分权原则。要根据组织的实际情况适时改变分权与集权的程度。
九、等级链原则。权利线是确保统一指挥，上下传递消息的必要途径。
十、秩序原则。组织的每个要素都应该各有各位，各在其位。
十一、公平原则。对下属要亲切、友好、公正。这是组织人际关系的道德准则。
十二、人员的稳定原则。把保持组织中人员的稳定作为管理者的重要职责。
十三、首创精神原则。所有部门都应允许员工创新，这是组织力量的源泉。
十四、团结精神原则。应该努力维护和巩固组织成员的团结协作和融洽的关系
绩效考核与6s管理具体实施工作步骤
绩效考核与6s管理具体实施工作步骤
一、目的
为深化品牌文化建设，提升标准化工作管理，本着与时俱进、创新管理、务实求真、注重实效的原则，结合自身工作实际，修订扩充了6S考核内容和细则，并在全公司范围内进行推广。6s行为的养成，是国内外先进企业普遍采用的员工基本行为规范，是现代企业文化的结晶，其中包括整理、清洁、准时、标准、素养、安全六大要素。6S精细化管理模式的推行，是提高职工素质，加强现场管理，促进安全生产和经济效益的有效途径，也是全面提升标准化的有力保障，对于公司的创新发展有着积极而深远的意义。
推行绩效考核+6S管理模式。具体实施意见与工作步骤:
二、执行机构
为加强此项工作的组织领导，保证工作的顺利开展，达到制度化、标准化的要求，公司成立6s精细化管理工作领导小组。总经办副总或总助任组长，人事行政部经理任副组长，并选定各部主管经理任巡查考核员，具体负责6s全方位精细管理日常监督考核工作，人事行政部文员负责各类表卡的收发、汇总、统计工作。
三、6s精细化管理的具体内容
实行全方位精细化管理，就是对每个人、每件事、每一天、每一处(简称4e)都实行精细化管理。全方位精细管理，是从4e基础做起，从管理流程源头做起，从现场管理做起的管理模式，是在\"日事日毕、日清日高\"的基础目标平台之上加以延展的管理模式，将把所有定额、岗位责任制等整合规范为严密的企业基础管理标准系统，做到人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准，并根据不同的工作性质制定不同的考核标准。
(一)建立6s精细化管理考核卡。即abc三卡:
(二)实行管理干部\"走动式\"管理。
按照6s精细化管理模式的要求，公司将把主管\"走动式\"管理作为管理人员考核的一项重要内容，具体办法如下:
1、公司经理、总监以上主管，必须确保每周两次到相应的岗位、场所进行巡视检查，针对现场的安全生产、服务质量、劳动纪律、企业文化建设和6s管理等情况，现场检查解决实际问题，所到地点必须与岗点人员进行相互签字。
2、公司6s管理办公室(总经办或人事行政部)管理人员及二级巡查考核人员，必须每天相应对各考核对象进行一次巡查，并进行双方签字;经理巡查月不得少于15次;总监、副总月巡查不得少于10次。对在巡查中发现的问题和隐患，要当即责成整改处理。6s管理办公室考核人员要及时按照
3、巡查考核人员如遇特殊情况不能按时巡查的，必须提前向主要主管人员请假说明，无故不巡查者，每次罚款50元，上岗查不出问题者每次罚10元。所有管理人员必须按规定完成相应的巡查次数，否则少一次按50元处罚。签字弄虚作假的，发现一次罚款100元。
(三)绩效+6s考核办法。详见
四、工作步骤
活动分为三个阶段:
第一阶段:宣传发动阶段。
利用各种形式，宣传学习推广、推行绩效考核+6s管理模式的重要性和目的意义，组织员工学习并吃透6s管理精神。要让大家明白，推行6s管理是提升标准化作业，确保员工工资增长10%目标实现的必要途径;是工作的总体要求和管理方略;是势在必行、大势所趋的。因此，必须运用多种形式的宣传发动，在全公司形成一种强烈的价值认同感和巨大的凝聚力，确保\"推行\"工作扎实有效地开展起来。此阶段工作年月日完成。
第二阶段:细化方案，筹备起动阶段。
要按照总体要求完成
根据
第三阶段:全面推行，组织实施阶段。
从年月日起，在全公司全面推行绩效考核+6s管理模式。两级主管和员工要严格按照实施意见的总体要求，具体抓好落实工作，确保考核工作做到日事日毕、日结日清。
五、几点要求。
1、要提高推行6s精细化管理的认识。各部门要通过会议、牌板等宣传形式，大力宣传推行6s精细化管理的重要性和目的意义，在全公司形成浓厚的舆论氛围。中高层主管要率先垂范，做\"推行\"工作的带头人。
2、要做好组织实施工作，切实抓好日常考核工作。管理的核心在于考核的到位。各单位在成立6s管理考核办公室时，要挑选责任心强、业务精、敢抓善管的主管担任专职巡查考核员，具体负责每天的巡查考核和表卡的发放、建账工作。各级管理人员要本着一级抓一级，一级对一级负责的态度，切实做好本职范围内的日常考核工作，确保日结日清，考核闭合。
3、各单位在全面推行的同时，要注重总结、完善和提高;要突出\"推行\"重点，选树自己的\"推行\"典型，确保年月日前每个部门都要建成一个符合6s管理标准的\"亮点\"。
4、为确保\"推行\"工作按步骤进行，取得实质性成效，对两级主管采取抵押金考核制度，每人在月份工资账中扣交抵押金元。年月日前，按照规定时间，分阶段进行检查验收，对达标的部门主管予以对等奖励，对不达标的予以重罚。
一、随时想象成功者每天在想什么?每天在做什么?
二、复制成功者的想法和行为到自己的行动中;
三、知识加人脉，关系网才能获得成功;
四、知识占成功要素的30%，人脉占成功要素的70%;
五、不断地补充知识是获得成功的前提;
六、注意他人成功的结果并经常思考他人成功的原因;
七、所有成功者都是善于阅读者;
八、多熟悉顾客喜欢的一种知识就多一次成功的机会;
九、具备一周工作七天，每天工作24小时的意识;
十、掌握的知识越多就越能与客户找到知己般共鸣的话题; 十
一、平均每天阅读五本书，一年阅读2000本书籍才能成首富;
十
二、成功来自于从小养成的学习习惯; 十
三、世界首富开始就以最直接的人脉关系做世界最大企业的生意; 十
四、推销冠军的秘决之一就是大量地逢人就派名片; 十
五、在任何时间任何地点都在介绍自己推销自己; 十
六、每天晚上把当天交谈过的每一个人的名字和内容复习整理一遍; 十
七、只要凡事认真负责，业绩就会好起来; 十
八、行销业绩能否提升的关键:每天要定出必须完成的量化限额; 十
九、每天完成100个陌生顾客拜访数量并且要站着打电话; 二
十、每一份私下的努力都会在公众面前表现出来; 二十
一、要想获得什么就看你付出的是什么; 二十
二、要想超过谁就比他更努力四倍(要具体和量化);
二十
三、顾客能上门约见你就成功了一半; 二十
四、放松心情无为而无不为; 二十
五、先为顾客考虑、顾客才为你考虑; 二十
六、顾客往往购买的是推销员的服务态度; 二十
七、推销自己比推销产品更重要; 二十
八、只有当顾客真正喜欢你，相信你之后才会开始选择产品; 二十
九、推销冠军的习惯是不只要准时还必须提前做好准备; 三
十、见客户前5分钟对着镜子给自己一番夸奖; 三十
一、任何时间和地点都言行一致给他人信心的保证; 三十
二、背对客户时，也要100%地对客户尊敬; 三十
三、成功行销就是永不放弃，放弃者不可能成功;
三十
四、顾客不只买产品更买你的服务精神和服务态度;
三十
五、顾客反对意见太多只代表他不相信你不喜欢你;
三十
六、从语言速度和肢体动作上去模仿对方去配合对方;
[ 6s管理制度范文四:6s管理细则]
现场整理
凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。
必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。
清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。
凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌\"待处理品\"加以标识，并限期清除出现场。
区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。
现场整顿
整顿摆放按照分类、规范化要求，符合定点(放置在合适的地点)，定容(采用合适的容器和颜色)，定量(规定合适的数量)三原则。
工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上，符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范，不着地、不占道、不压线。不允许杂乱混放。凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内，该区域责任人负责协调和落实整顿到位，并对违规行为予以相应的处罚。
设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置，与其它物品分离，便于安全操作、维护保养和日常清理。移动设备定位放置，配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。焊机按统一方式规范绕线摆放，不靠窗户墙边放置，防止雨水受潮。设备所用各种管、线应合理布置，规范走线，防止现场混乱。
工装(模具、胎具、夹具等)应有标识，合理定位摆放;
工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐，并保持整洁，不得乱丢乱放或杂乱混放。
转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置，且有定位线标示。
垃圾箱定位放置在定位线区内。垃圾超过警示线应及时进行清理。
现场责任区域管理
责任区域须有明确的责任人管理。
责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管理，及时做好维护修复工作。
责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效果，按要求填写6s实施相关记录。
现场通道管理
生产现场必须保持通道畅通，维护通道秩序。凡因转运工件需临时占道时，必须经部门负责人同意，并按规范要求放好临时占道牌，严禁违规和无序占道。行车吊钩、操格手柄不应停放在过道中并按规定高度放置，以免影响通行。
现场标识规范管理
现场标识应报董办运营部核定后实施。
划线标示:通道线为黄色，线宽120mm;行车标示线为黄色，线宽100mm;责任区域线为黄色，线宽80mm;定位线为黄色，线宽30mm(如垃圾箱定位)。
现场责任区域标示:应明确责任区域以及责任人，立牌标示。
工具柜、电器柜(盒)、设备、工装、工位器具、工件物料标示:按规范贴装标签标牌。现场工位器具应统一油漆颜色(灰色为宜)。
转运车辆标示:规范贴标识
看板:符合vi规范，张贴规范，整洁美观，及时更新。
凡属公共区域划线问题报行政本部统筹规范策划，并通过董办运营部核定实施。
现场清扫管理
维持厂房内设施、地面、工件干净清洁。应及时清扫积灰，清除垃圾，清除积水、油污等。
实施责任区域清扫表并及时填写。
现场安全管理
各部门应贯彻\"安全生产，预防为主\"的方针，严格遵守安全管理规章制度，落实安全措施和安全生产责任制。
生产现场员工必须按岗位要求穿戴劳保、安全防护用品(包括工作服、安全帽、防砸鞋、防毒口罩、耳塞等)，严格遵守安全操作规程，防止安全意外事件发生。
各部门对于违反现场安全管理规定的情况必须严肃查处，安全事故必须\"四不放过\"。
办公区域管理
各部门办公区域6s管理依照
各部门应充分认识办公区6s管理的重要性和必要性，维护部门办公区6s形象。部门6s专(兼)干根据办公区
办公设施及用品管理
办公设施及用品应按规定要求定点、分类、整齐、规范摆放;完好、干净;标识清楚、专人管理;无乱涂乱画乱张贴;个人用品定点存放置，公用办公用品应指定位置集中规范存放。
办公桌上应有个人工作岗位卡。办公桌面上不得放置与办公无关的物件，办公桌下面不得放置与办公无关的闲杂物品。下班时应对办公桌、办公区域进行整理、整顿、清扫、清洁。
办公现场破损的办公家具应及时报行政本部维修或更新处置。
办公安全保密管理
文件资料管理:分类标识、归档，定点、规范摆放;或按规定定期清理、销毁;涉密文件资料要按规定存放，更不得擅自带出办公室;涉密文件借阅和复印必须按有关保密制度执行。
电子文档管理:严格控制涉密共享文件的使用权限;未经批准不得利用电子邮
件向任何人传递涉密信息;屏幕保护设置时间不得超过5分钟。
部门安全管理:明确部门主管为安全保密负责人，部门专(兼)职保密员履行安全保密监督检查职责;下班后所有保密文档及资料都必须处于保密状态;言谈不涉及公司保密内容;离司人员离司前要将有关文件资料全部交出，并对交接过程进行监控。
卫生间管理
卫生间设施(包括房间门、窗、墙面、地面、水管龙头、洗手台柜、电灯电器及其它设施)必须保持完好状态。
卫生间应按要求备好卫生纸，保证各间蹲位有卫生纸。
卫生间应有香熏，便盆应有卫生球，消除异味。
卫生间应保持清洁，及时做好各项清理、清扫、清洁工作。
卫生间应加强监督控制，对违规吸烟人员乱丢烟头、烟灰、烟盒者按规定处罚。
卫生间严禁涂鸦，对违规乱写乱画者从重处罚直至辞退。
各精品参观线上的卫生间要求按宾馆方式进行管理。
公共区域管理
公共区域由行政本部负责巡查，及时清除违规占道车辆、物品，清除废杂物、垃圾，打扫或清洗门窗和相关设施，维持日常清洁卫生;按制度落实车辆管制
公共区域的基建垃圾由基建办落实清理整改;工业垃圾由就近责任部门协调处理，不得推委和拖延处置。
凡属公司重大接待活动统一安排的整改指令，各事业部、部门必须顾全大局，全力、及时完成责任区域整改任务。
员工素养及团队风貌
各部门应认真组织做好誓词培训和早操活动。应采取多种形式对员工进行素质素养方面的培训，大力倡导三一文化，抓好文明办公、文明生产，培养团队过硬的精神风貌，提升员工意识素养，形成良好的行为规范习惯。
员工应注意仪容仪表和自身形象，按规定着装，佩带工卡，及时修理边幅，注意文明用语，讲究文明礼貌。
生产工人应列队下班，上下班、就餐不得穿脏工作服进出公司大门和食堂。
上班时间应无呆坐、磕睡、闲谈;无溜岗、串岗、睡岗;不做与工作无关的事。
按公司规定严禁在工作时间及工作区域抽烟、嚼槟榔。
现场整改
各部门按6s日检通报或董办运营部整改通知书要求，在限期内组织完成相关整改事项。对现场限时整改实施确有困难的，由责任部门拟报整改方案反馈协调，可酌情另行考核处理。
责任部门对处罚不服时可以向主管公司领导申诉，但不得借口延误现场问题整改。对于没有安排落实整改的部门加倍处罚，按6s处罚条例连带处罚部门主管。
未按公司要求完成重大接待活动整改指令、影响公司整体接待活动的部门，落实责任人从重处罚。
6s整改工作流程图详见附件四
6s考核奖惩
各部门应加强所属责任区域6s自检自查和考核奖惩，落实整改。
董办运营部根据
部门所属责任区域受到董事长批评时，每次处罚责任部门50—100分。
一般6s奖罚由董办运营部主管公司领导批准;重要6s奖罚报董事长批准。
董办运营部每月将各部门6s考核奖罚情况统计反馈人力资源部执行。
6s考核的罚款金依据
6s考核的奖励金由董办运营部负责发放。
集团各部门6s管理人员考核管理情况部分绩效由董办运营部汇总，纳入绩效考核。
第12篇：6s管理制度
办公室6S管理制度
一.目的
为理顺工作现场秩序、提高工作效率，有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，同时发挥办公室对外窗口的作用，树立企业良好的内外形象，特制定本制度。
二.名词解释：
1.整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
2.整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然井井有条；并能经常保持良好状态这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
3.清扫：对各自岗位周围办公设施进行彻底清扫清洗，保持无垃圾无脏污；
4.清洁：维护清扫后的整洁状态；
5.修养：将上述四项内容切实执行持之以恒，从而养成习惯；6.安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
2.实施职责：
办公室统一管理公司各办公室6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，由部门负责人（或小组组长）担任组长，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
3.监督职责：
办公室负责对6S管理小组成员及各部门6S开展工作进行监督，行政部负责对办公室6S管理工作实施绩效考核。
4.责任区域：
a.个人责任区：是指个人的桌面抽屉电脑文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面，每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；
b.公共责任区：是指大厅、花草、楼梯、走廊、公共通道、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由办公室制定标准，并指定专人管理。
三.内容
1.6S个人操作规范
1.1 员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面桌面，允许摆放的物品包括电脑电话、文具架、台历和茶杯，其它物品一律不得保留；
1.2 个人物品柜应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；
1.3 文件柜要每半个月整理一次，并按大小类别使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；
1.4 对舍弃的文件资料，应遵照安全保密的原则进行销毁。
2.吸烟规定
2.1 公司规定禁烟，任何人不得在办公室内吸烟；
2.2 公司除阳台及厕所外，其余区域均为禁烟区； 2.3 发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款100元；
2.4 若检查人员在公共责任区内发现烟头，则每个烟头处罚此公共区域6S负责部门50元，由该负责部门所有男员工承担，部门负责人（或小组组长）承担40%，其余人员平均分担总和60%。
3.其他规定
3.1 员工应遵守公共责任区内的6S规定；
3.2 接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；工作时间提倡使用普通话；
3.3 注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。
4.整理要求
⑴办公桌上没有与工作无关物品放置；
⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误；
⑶地面没有纸屑，杂物等；
⑷标识牌悬挂端正，位置正确；
⑸私人物品放在抽屉里；
⑹电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。
5.整顿要求
⑴文件标识与实际相一致；
⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品；
⑶ 作区域内的椅子摆放整齐；
⑷ 道上没有放置物品；
⑸ 个人办公用品标准：
6.公共卫生6S操作
1.1清扫要求
⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污；
⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物；
⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉；
⑷桌面文具，文件摆放整齐有序；
⑸公共厕所连同公共区域卫生按照每日值日表轮流值（确保厕所内垃圾及时清理，洗手台面上干净、整洁以及卫生纸的供应）；
⑹墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。
2.1清洁要求
⑴ 公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生。办公室人员每天早上要提前10分钟到办公室，按照划分的责任区搞好卫生工作。每周六下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。
⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。
6.素养要求：
⑴对上级的来宾保持礼让；
⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内；
⑶上班时间不进食，如早餐零食等；
⑷上班时间不做与工作无关的事；
⑸各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗；
⑹严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工；
⑺不得在公共场所大声喧哗。
7.安全
⑴办公区域内严禁使用明火；
⑵各类用电设备上的照明灯座应使用安全电压，不乱插、乱拉乱接或超负荷使用；
⑶电气火灾发生时，要先切断电源开关； ⑷办公室和会议室要求人离电断； ⑸开关、插座要远离水源和易燃物； ⑹不违反办公大楼消防安全管理规定； 四.适用范围：
本制度适用于公司全体人员。
1.职责：
2.制度制定职责：
编制：行政部
审核：行政部经理
批准：总经理
本制度最终解释、修改、废止权归行政部所有。 五.附则
1.本制度未尽事宜以公司其它有关规定为准。
2.本制度自颁发之日起开始生效。
第13篇：6S管理制度
6S管理制度
为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，提高工作效率，合理控制成本，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标，特制定本管理制度。
一、适用范围
本制度适用于杭州东大纸业有限公司和富阳市东大纸业有限公司的各部门及全体员工。
二、6S管理的定义
6S管理是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
1、整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETU）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
5、素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 [
三、6S管理的要求
1、生产现场6S要求
1.1、现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
1.2、工作现场需划定各类物品摆放区域，所有物品按规定区域摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。
1.3、设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。
1.4、计量器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序
1.5、工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
1.6、产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫，不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置，用后及时归位。
1.7、加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。
1.8、工作现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
1.9、工作现场废料、余料、呆料及时清理。
1.10、工作现场及环境不得有安全隐患。
1.
11、工作区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。
1.
12、工作区划分区域，落实到人，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁。
1.
13、生产员工严格按操作规范、工艺要求执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
1.
14、生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。
1.
15、生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
1.
16、生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋上岗操作，男工不得头发、胡须过长，女工长发束起。
1.
17、需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗，保证安全操作。
1.
18、消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用
2、仓库6S要求
2.1、物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。做到防潮、防变质。
2.2、仓库每周不少于1次的整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施。
2.3、对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货。
2.4、每月一次盘点，做到帐、物、卡相符。
2.5、保持合理库存，防止积压，积压物料每月清理一次上
报生产副总进行处理。
3、办公室6S要求
3.1、办公设备：干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。
3.2、办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐。
3.3、柜架：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚。
3.4、文件管理：文件分类定位保管，目视化管理。
3.5、环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍。
3.6、仪容仪表：衣着整洁，精神饱满。
3.7、行为规范：遵守规章制度，不做与工作无关的事情（如串岗闲聊、上网聊天、玩网络游戏等），团结合作、礼貌待人。
4、公共场所6S要求
4.1、厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角，绿化区无杂草，草坪及植物定期修剪。
4.2、厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板无蛛丝积尘。
4.3、厂区内无安全隐患。
四、管理组织和职责
1、各级部门主管为部门6S管理工作负责人，负责组织本部门6S工作的培训、执行工作。各部门划分责任区域，确定责任人，具体负责本区域的6S管理工作。
2、各级部门每天应有专人按6S管理要求对本部门进行自查，对出现不合格项的责任人进行教育，督促改进。
3、成立公司6S督查小组，机构设在行政办，成员从相关部门抽调，负责《6S管理制度》实施的牵头、协调、监督等工作。
每月不少于4次不定期对全公司进行检查，发现问题及时通知部门主管进行整改，并做好记录，对出现不合格项的责任人开具《6S管理处罚单》进行处罚，督促改进。
不定期检查公司生产现场《6S管理制度》的执行情况，发现问题及时通知部门主管进行整改，做好记录，对出现不合格项的
责任人开具《6S管理处罚单》进行处罚，督促改进。
每次检查记录和处罚结果经行政副总批准后予以公示。
4、鼓励部门及员工对公司6S管理不合格项向6S督查小组进行举报，一经查实，将予以奖励。
五、奖罚措施及考核办法
1、6S督查小组检查发现问题，对责任人每项次罚款15元，直接主管连带罚款10元；同一问题连续出现，责任人和直接主管每项次各罚款30元；
各级主管被罚款或被连带罚款月累计2次（不含2次）以上的，上级主管每项次连带罚款10元。连带责任至副总为止。
2、6S督查小组检查发现问题，直接主管每项次按0.2分、0.4分、0.6分„„依次递增0.2分扣当月绩效考核分，各级主管被扣分月累计2次（不含2次）以上的，上级主管每项次按0.2分、0.4分、0.6分„„依次递增0.2分扣当月绩效考核分。
3、员工举报6S管理不合格项，一经查实，每项次奖励10元。
六、附则
1、本管理制度适用XXX有限公司自2014年1月1日起执行，原有规定自动废止。
2、其他规定与本制度相违挬的，以本制度为准。
3、本制度由XXX编制并负责解释和修改。
XXXX有限公司
2013年12月25日
第14篇：6S管理制度
东海公司6S管理规章制度
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 清洁：清洁环境，贯彻到底; 素养：形成制度，养成习惯; 安全：安全操作，以人为本.实施原则（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件； （2）持久性：人性化，全员遵守与保持；
（3）美观性：作产品——作文化。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。 管理对象
1、人：对员工行动品质的管理
2、事：对员工工作方法，作业流程的管理
3、物：对所有物品的规范管理
4、信息：对信息的筛选
5、时间：对时间的规范化管理
内部关系
“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
执行效果
（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心； （2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。 （3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。 （6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。 （7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本； （8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
推行阶段1.启动阶段
在启动阶段，建立公司的推行组织和推进体制，也就是说公司的“6S”推行组织应该怎么做，应该划定哪些责任区，明确哪些责任人。 2.实施阶段
这个阶段就是要导入“6S”，只是了解这个基础还不够，要通过样板工程的方法，对比现状，就会产生个别改善。这里提出一个重要的推进方法叫样板工程，因为很多企业在导入“6S”的时候，没有注重这一点，在导入“6S”时开个动员大会，然后全面铺开，铺开以后，前期还可以，后期就不行了，甚至有的时候一铺开就有问题了，员工会找各种理由，说设备多，材料多，空间小，油污多，又有污染，不适宜搞“5S”，很多企业就会碰到实际的阻力，因此建议企业在导入阶段不要全面铺开，先创造一个局部的变化，由点到面。比如说选定六个样板工程，通过这六个样板工程，做三个月之后再全面铺开。如何选择样板工程，如何推进，后面再来探讨这个问题，样板工程做了以后个别改善，样板工程推而广之，就变成了一个局部改善，通过内部创建了样板工程，来对全员进行“6S”培训。
前面提到的启动阶段的基础培训，主要是指干部骨干，而到每一个员工都要进行“6S”培训，内部就有素材了，要由班组长，一线主管对所有员工利用早会的形式，利用班组会的形式，进行专题学习，让大家了解什么是“6S”，之后对全员进行改善意识的学习培养，同时掌握相关的改善方法，这样就推而广之，在这当中，可以组织内部样板工程参观，还可以评比出一到两个优秀样板工程。参观哪一个样板工程，就请哪一个样板工程的责任人出来跟大家主讲，跟大家介绍这个样板工程怎么做，中间有哪些过程，哪些心态、认识上的变化，有哪些方法，亮点，经验，建议，要样板工程的责任人出来跟大家介绍，这样去强化我们的改善意识。 3.全面铺开阶段
第三个阶段就要全面铺开，全员行动，全面进行改善，通过导入“6S”发现问题，推动问题解决，同时要导入周检、月检和月度评比的机制，而且做到奖优罚劣，推动相关问题的解决，推动现场亮点的创造，这样就形成了一个全面的效果。这个机制是周检发现问题，推动解决，月检做月度的检查，月度的评比，形成激励机制，从而形成一个自主的推动方式。 4.标准化阶段
通过这个过程，创造变化，改善现场，同时把“6S”管理活动跟相关的质量管理，设备管理，效率管理，标准化管理结合起来，做到让员工容易遵守，而且使员工形成良好的习惯，形成一个自主改善的一个状态，通过把这一个过程，固化成企业的制度，企业的标准，企业的资源投入，形成公司今后长期的一种改善机制，所以要做标准化。导入的这四个过程，形成公司的制度是第四个阶段。很多企业有时也会说一开始就制定一个制度，一开始就来推行“6S”，现在推荐的这种方法，反过来的是通过导入，逐步导入的过程，最后固化成公司的制度。
推行步骤：
（1）决策——誓师大会；
（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。
（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。
责任划分：
1、反应车间：车间内区域及设备、仪表由反应工负责；
2、干燥车间：车间内区域及设备、仪表由干燥工负责；
3、锅炉车间：车间内及车间外北面区域、南面区域、设备仪表，由锅炉工负责；
4、车间外所有设备、维修间、维修间东面空地：由维修班负责；
5、车间外道路、车间北面、中间区域、循环水池区域、上料间设备、仪表：由班长负责；
6、小料库、五金库、原料罐区、成品库及南面道路：由保管负责；
7、办公区、绿化树木、种植区：由门卫、办公室文员、厨房管理员共同负责；
8、实验室设备：由总工和实验员负责；
9、办公室及宿舍：由使用人员按值日表来负责；
10、厕所、洗漱间：公司制定值日表，并由值日表人员来具体负责；
11、门卫间及停车区：由门卫来负责；
12、监控室：由生产主任负责；
13、配电室、外露电缆：由电工负责；
14、厂区西面过道：由公司制定值日表，由值日人员具体负责；
15、混料间及设备：由混料工负责；
推行组织责任划分：
总负责：总经理；每月综合考评、打分。
生产区域总负责：生产主任、班长；每天、每班坚持考评、打分。 非生产区域总负责：总工、办公室文员；每周坚持考评、打分。
考核分值划分标准：
整理：要与不要，一留一弃; 10分（起扣1分为基数）
1、有无物品整理的标准？1分
2、有无闲置、不急用的工具置于现场？3分
3、有无领料过多闲置现象？2分
4、通道是否畅通？1分
5、有无废品或待清理品的堆积？3分
整顿：科学布局，取用快捷; 10分（起扣1分为基数） 物品分类、标识是否清晰？2分 各功能区域是否划分清楚？2分 工具、容器是否摆放在指定位置？3分 记录是否整洁？3分
清扫：清除垃圾，美化环境; 15分（起扣1分为基数） 责任区是否整洁？2分 是否存有死角？4分 作业区是否杂乱？2分
上、下班是否清理责任区域卫生？2分 工具、容器是否整洁？3分 窗户、墙壁是否清理？2分
清洁：清洁环境，贯彻到底; 20分（起扣2分为基数） 设备表面是否清洁？5分
工作区域是否有私人物品放置？2分 工作服装、标牌是否清洁？3分 作业区是否有污渍？5分
上、下班是否检查、清洁责任区内污渍？3分 角落（死角）区域是否清洁？2分
素养：形成制度，养成习惯; 20分（起扣2分为基数） 员工有无遵守纪律、服从工作安排？4分 员工有无遵照作业规程操作？4分 员工有无应对异常情况的能力？4分
员工是否坚持核对生产纪录和参加班前、班后会？3分 员工是否具备工作主动性和规律性？5分
安全：安全操作，以人为本. 25分（起扣2分为基数） 员工是否明确自己的安全职责并按安全操作规程进行操作？6分 员工是否能够熟练掌握各种消防器材、劳保用品的使用？4分 员工是否携带与本岗位工作无关的私人用品进入岗位？3分 安全标识是否明确掌握？2分
员工是否对消防器材进行日常检查、维护？2分 安全生产、劳动防护意识是否形成？3分 应急处理操作规程是否掌握？5分
第15篇：6S管理制度
“6S”管理制度
（2012年4月9日修订）
第一条 为了全面提高职工素质和企业管理水平，维护公司的正常生产工作秩序，杜绝安全事故的发生，不断提升企业文化、产品质量，降低成本，提高效率，为职工创造一个安全、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。
第二条 车间环境按照“6S” 标准执行。“6S”标准内容：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。
1、整理：把需要与不需要的物品明确分开，不需要的坚决清除掉。
2、整顿：把需要用的东西按需要时便于使用和安全的原则，分别保存、整齐摆放、明确标示，以便于无论是谁都清楚明白。
3、清扫：扫除和擦洗现场内的脏污，防止污染、凌乱现象的发生，保持现场的清洁。
4、清洁：就是不断地保持整理、整顿、清扫“3 S”的成果，使其制度化、经常化、规范化。
5、安全：严格执行安全生产制度，严格按照操作规程生产，严格按照制度、规程和规定的实现整改存在的安全隐患。
6、素养：养成马上办、认真办、办到底，具有经常正确地遵守已经决定了的事情的良好习惯。
第三条 为了把“6S” 标准落到实处，公司推行“5定”标准，即定容器、定数量、定标识、定位置、定时间。
一定容器：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用符合标准的专用容器来存放。 二定数量：现场的在制品和零件必须有明确的数量。
三定标识：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用正确的标识。 四定位置：现场的材料、零件、工、刀、量具必须有固定的摆放位置。 五定时间：在规定的时间间隔内完成指定的生产、工作内容并有标示或记录。 通过落实“6S”“5定”标准，实现产品在指定位置和专用工位器具码放整齐；现场无用物品得到及时清理；危险品与其他物品分别存放；铁屑入槽并按时清理；机器设备
上无粉尘、油污；地面上无污水、油渍；职工按要求穿戴工作服，严格按操作规程生产工作；绿色通道上无工件、杂物；按计划、保质、保量完成各项生产工作任务。
第四条 为了消除火灾隐患，降低吸烟危害，创造文明健康向上的生产工作环境，办公楼会议室，办公楼联合办公室，职工食堂，车间库房区域、生产加工区域（不含休息场所），实验室，计量室，洗手间和公司院内等公共场所禁止吸烟，违反者每发现一次罚款100元。
允许吸烟的场所要设置烟灰缸，烟灰缸每天要至少清理一次。吸烟者不得随意扔烟头，更不能将烟头扔到纸篓等易燃品部位。
第五条 执行与管理部门
生产技术部为生产车间“6S”执行部门。按照“6S”内容及“5定”标准每周进行一次自查自纠，并建立自查整改记录。
其他职能部门是本部门所属科室“6S”执行部门，按照“6S”内容及标准抓好管理并搞好自查自纠，建立自查整改记录。
办公楼、生产车间公共部分的卫生由保洁人员负责。
公司大院场区卫生按部门分片负责（祥见公司卫生管理制度）。
操作区卫生清理工具（墩布）由保洁人员负责清洗，定时、定点供给。
管理部是“,6S”工作管理部门。除不定期对车间及各部门 “6S”执行情况进行抽查外，每月底会同安全联查一并检查。根据检查结果，按相关标准文件提出整改要求，不断提升现场管理水平。
第六条 本制度适用于公司所有工作场所。
第七条 本制度由管理部负责解释，自公布之日起施行。
第16篇：6S管理制度
凯歌科技（深圳）有限公司
6S管理办法
一、目的
为建立良好的企业形象，提高生产效率，降低成本，推动企业文化建设，特制订本办法；
二、适用范围
凯歌科技（深圳）有限公司所有部门/工序
三、6S定义及主要目的
1、整理：
定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，
腾出空间。
目的：腾出空间；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。
2、整顿：
定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐、加以标识，以便在需要时，立即找到。目的：清除“寻找”浪费；工作场所清除明了；整齐工作环境；清除过多积压的物品。
3、清扫：
定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污发生，保持工作环境干净明丽。
目的：保持令人心情愉快的环境；减少脏污对品质的影响；减少工伤事故发生。
4、清洁：
定义：将以上3S实施的做法制度化，规范化并贯彻执行及维持；
目的：维持上面3S成果；
5、素养：
定义：人人养成良好习惯，依规定行事，培养积极进取精神；
目的：培养具有良好习惯，遵守规则员工，营造良好的企业氛围；
6、安全：
定义：养成良好的安全防范意识，减少或杜绝安全事故及人身伤亡事件；
目的：确保生产现场处于安全生产状态，设备运转正常。
四、6S推动小组
1、6S小组人员名单：
6S执行主任：总经理
执行组长：王清泉系统工程师
组员：郑万国、黄俊利、马超、颜帅、各工序主管
记录：刘子浓
2、各小组成员职责：
执行主任：为6S推行，实施提供资源支持和管理支持，主持各项奖惩活动；
执行组长：制定6S推行方案，组织6S推行及改善会议的召开；对6S异常情况进行监督、
检查及整改指导；
组员：负责协助组长进行6S稽查，对各工序6S异常情况进行记录、
评分；
记 录 人：对每周6S情况进行记录、汇总；评比分数统计及发布；6S稽查档案建立。
3、各部门/各工序负责人职责：积极配合6S稽查小组稽查工作并准时参加6S稽查各项会议，
对6S稽查异常情况进行整改。
五、6S的实施步骤：
第一步
4月1日—4月30日为6S宣传发动阶段，在此期间做好系列的6S教育训练、实战技巧培训及考核。
6S培训阶段:
第一次培训：时间为4月3日，参加人员6S所有成员
（内容：理论、技巧、实操，讲师：）
第二次培训: 时间为4月9日,参加人员部门经理、主管
（ 内容：理论、技巧、实操，讲师：）
第三次培训：时间为4月12日，参加人员文员、技师、骨干（内容：理论、技巧、实操，讲师：）
第四次培训：时间为4月9日—4月19日由部门组织内部人员进行培训。讲师由各部门负责人担任。（内容：理论、
技巧、实操、讲解各部门具体的6S评分标准,讲师各部门负责人）
第二步
1、6S硬件准备阶段时:时间为3月10日—3月31日。在此期间，各部门要做好如下方面的工作：
2、做好通道划线、物品分类摆放划线及摆放标识、各单位之间的卫生区域划线、单位内各区域之间划线。
3、做好6S卫生区域责任卡并整齐张贴于相应地方。
4、准备6S宣传栏，展示6S管理状况。做好黑板的统一规划和管理。
5、做好消防器材点检表及标识、各种电源、电器的说明和标识、机器、设备、叉车等维修保养责任卡和机器安全操作说
明书等。并整齐张贴（挂）于相应的地方。
6、格位线、标识之规定：A格位线要颜色明亮、线条直观、宽度适中。其颜色分别表示为；黄色标示通道、蓝色标识加
工前之物品，绿色标识加工后之物品，白色表示除以上和可移动之物品，红色标示容器危险品报废品，垃圾等。B所有同类标识，尽量采取相同规格，标识字要用彩色打印并用护背纸过塑。C 标识如有损坏,由各部门及时补充.
7、4月20日，为全厂6S硬件配置大检查。对执行好单位的责任人要进行表扬和鼓励，对差的单位除责令限期整改外，
还要予以通报批评。并按照6S的相关纪律进行处理。
第三步
1、6S试行修订阶段时间：5月1日—5月31日。
2、成立6S稽核小组，由执行长任组长，由一名评审委员和一名执行委员任组员，在试行修订阶段，由执行长带队，每天
对各部门的6S实施状态进行稽核、指导。
3、《6S稽核通知单》一式二联、第一联由被稽核单位自存、第二联由执行长留底作跟踪联。
4、6S稽核整改单的下发、签回程序。
5、6S稽核小组在所稽核单位发现不符合“6S”规定时，会给受稽核单位下发整改通知单，要求在限期内改善。
6、6S稽核整改通知单由造成缺陷存在的直接责任人签收，该责任人接受整改单后必须在限期内将该缺陷予以改善。
7、直接责任人将缺陷改善后，需在《整改单》“部门改善对策”栏注明改善情况并签名，然后将此“整改单”交更高一级的区域负责人签名确认，区域负责人签名核实无误后，再交由当班责任人签名确认，当班负责人签名确认后交单位负责人（主任）签名确认。最后由主任或主任安排助理将逐级签名确认的“整改单”上交“6S”秘书处存档备查。（注：无主任的单位直接由班长或班长安排助理将“6S”整改单上交“6S”秘书处）
8、不按要求填写、上交“6S”稽核整改单通知单的人员将会受到“6S”纪律处分：记警告一次，屡次者从严处理。
9、稽核结果的处理规定：根据“6S”实施办法的要求，在同一单位内、同一问题点（如：地面卫生、铁架摆放）不允许
重复出现三次，也就是说会给二次改正机会，第三次仍未改善者，就会受到纪律处分。
10、由于同一单位内，同一问题点的每次出现可能出现在不同区域或不同责任人身上，故要求各单位每次对该问题点
接到稽核整改单后，直接责任人、区域负责人、当班负责人、单位主任均必须向身边的人或所辖的部属宣导，并告知改善对策，有意识的防范问题点再次发生。
11、各部门6S负责人要在5月份6S试行修订阶段，按本部门的6S评分标准和本部门的6S实施方案，予以全面实施，在实施过程中，对一些不切实际的地方，要不断地予以纠正和完善，对本部门6S评分标准和配分比例需提出修改的，要征得执行长的同意。
第四步
1、从6月1日开始正式实施6S检查、评分。
2、不定期稽核方法：每月由6S稽核小组不定期对各部门的6S状态进行稽核，并下达《6S稽核通知单》，每月稽核次数
不少于6次。
3、月6S总评分由每月现场二次检查评分之平均数和月综合评分之和组成。
4、由全体评审委员组成检查评分小组。全厂依照部门特点,分为三大区域评分小组，每次检查时间和检查小组的人员分
配由执行长临时安排。
5、6S第一区域分为一个评分小组，具体范围为：
6S第二区域分为二个评分小组，具体范围为：
6S第三区域分为三个评分小组，具体范围为：
6、宿舍6S评分法另行订立。
六、6S评定标准（见附表）
七、6S稽查奖惩规定
1、6S执行小组及部门或工序负责人处罚规定
①6S执行小组组长必须按期实施6S稽查，并及时召开改善会议，未按规定执行者，视为
违反公司管理制度，给予罚款：100元/次。
②各组员及记录人必须服从组长工作安排，准时参加6S稽查，不服从工作安排、迟到（会
议召开后5分钟未到场者）或缺席者，给予罚款：50元/次。
③6S执行小组成员在评比过程中，必须客观、公正，依据6S异常情况进行扣分，如有不
符合事项不予指正或存在个人偏见者，给予罚款：50元/次。
④各部门/工序负责人必须准时参加6S稽查会议，迟到（会议召开后5分钟未到场者）或
缺席者，给予处罚50元/次。
2、6S稽查评分情况及奖惩情况：
（1）6S稽查评分情况
①6S稽查小组于每周四下午17：00组织各部门/各工序负责人参加6S检讨大会，
公布6S稽查异常情况，并责令改正；6S稽查小组根据稽查记录进行整理并评分，
每周五公布评分情况。
②每周稽查时对上周异常情况作为重点稽查点，若出现未整改的，此项扣分=N*2
（N为提出整改次数）。
③每月最后一天，稽查小组成员将汇总当月6S评分情况，并计算出月度平均分
（月平均分不得低于85分），并将打分、奖励/处罚情况报总经理审批，于次
月第一周周四检讨大会上公布并发放奖金，受处罚部门由稽查小组组长填写
《动态纸》开具处罚单。
④若各部门/工序同一个问题点出现3次，提醒后未做改善的，由稽查小组下发
《责令整改通知单》，收到通知单部门/工序必须在规定时间内改善并回复，逾
期未改善或未回复者，给予处罚：100元/次。
（2）各部门评比奖惩情况：为了更好的评定各部门/工序6S执行情况，将评定结果设置
为A级（优秀）、B级（合格）、C级（不合格）三个等级。
A级：月平均分达到90分以上者，定义为优秀，给予奖励500元；
B级：月平均分在80-89分者，定义为合格，不予奖励；
C级：月平均分低于80分以下者，定义为不合格，给予处罚：200元。
拟定：行政人事部批准： 日期： 2012-02-23日期：
第17篇：6S管理制度
6S管理
一、6S管理的概念
1、6S管理：即指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”；
2、6S词语由来：由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”；
3、6S管理起源：6S管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。
二、6S管理之内容
1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；
4、清洁：维护清扫后的整洁状态；
5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去，从而养成一种良好习惯；
6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：围绕其工作环境改善，实现“安全第一，预防为主”。
三、6S管理的意义及好处
（一）对个人的意义及好处
1、工作态度的改变；
2、增加荣誉感；
3、增加责任感；
4、改善沟通能力；
5、改善管理能力；
6、改变工作习惯；7得到好的工作环境；
改变心态，改善管理沟通能力，改变工作习惯，得到个人能力整体提升。
（二）对企业的意义及好处
1、工作态度；
2、改善流程；
3、改进管理；
4、增加放权授能；
5、提高效率；
6、提升形象；
7、合理利用场地；
8、提高竞争力；
9、改善沟通与信息流通渠道；顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。
四、如何推动6S管理
（一）责任部门
1、行政部统一管理公司6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布；
2、各部门组建本部门6S管理小组，定期参加公司6S管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。对本部门进行定期6S管理改善工作检查，发现问题即行整改。
（二）责任区
1、个人责任区是指：个人的桌面、抽屉、计算机、档案柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；
2、公共责任区是指：花草、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。
3、公共责任区管理：公共责任区管理的6S工作由行政部制定标准，并指定专人管理。
（三）个人6S操作规范
1、员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括：办公桌玻璃板、计算机、电话、文具架、计算器、数据框和茶杯，其它物品一律不得保留；
2、个人办公桌玻璃板下禁止摆放于工作无关的个人照片、图片等物品；
3、办公区域周围、办公桌、椅子每天清洁，做到无灰尘水渍；抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，办公桌最下面一层抽屉用于存放私人物品；
4、长期离开办公座位时，办公椅子归位摆放，做到办公环境通畅，现场安全意识增强；
5、办公区域电源线路、计算机网线、电话线等线路捆扎整洁顺畅，无随意悬挂或拖地安全隐患，电源开关等确定专人管理检查；
6、各部门档案柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建文件，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；单页纸必须平放或放入档案盒存放；
7、对需要舍弃的文文件、数据、图纸、工艺流程，应遵照公司有关安全、保密的原则及规定进行定期销毁；
8、个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里，如：饭盒、雨具、食品、化妆品等；
9、提倡办公用纸张可再生利用环保理念，凡非对外发布、发放纸张推动二次回收再利用原则；
10、各部门办公用品定期清理，多余办公用品汇总上缴行政部仓库，经统一分类汇总从新分配给有需要部门。
（四）张贴规定
1、公司及各部门需在公司“公告栏”张贴的文檔、通知、宣传品、流程等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴物品保留3-5天，重要张贴物品保留7-10天；
2、每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出部门相关人员负责收回；
3、公司内部信息发布尽量应用“OA平台”发布。
(五)吸烟规定
1、公司提倡禁烟，除总经理和会客室、会议室、餐厅、来客人外，任何人不得在工作区域、办公室区域内吸烟；
2、发现员工在禁烟区域吸烟，每人每次罚款人民币100元；
3、遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款人民币100元。
（六）其它规定
1、员工应遵守公共责任区内的6S规定；
2、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；
3、工作时间提倡使用普通话；
4、注意仪表与形象，做到着装整齐，工装无污渍；梳妆适宜，以饱满的精神投入工作；
5、员工上班时间不得在工作区域、办公室区域吃东西，如违反此项规定每人每次罚款人民币50元；
6、员工自行车、电动车要放到固定位置，不得把自行车、电动车推入工作区域、办公区域，如违反此项每人每次罚款人民币50元；
7、瓶装矿泉水、一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款人民币50元。
五、6s管理的关键
1、建立明确可行的目标；
2、训练员工能够辨别问题并找出解决方案；
3、全部员工的共同参与；
4、建立定期分析机制；
六、推行的关键
1、实行6s管理的关键环节：区域规划、责任明确和形成素养。
2、推行执行流程的关键环节：落实岗位、熟悉流程运作并长期保持。
第18篇：食堂6S管理制度
食堂6s管理手册
第一条总则：
为了给职工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使食堂管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。
第二条本制度适用于食堂本部全体员工。
第三条整理：
1.每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。
2.每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。
3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。分类如下： 1)设备：电脑、打印机、文具、书籍等。 2)空间：柜架、桌椅、储物箱等。 3)物品：个人用品、装饰品。
4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。 5.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖。 必要品的使用频率和常用程度基准表
常用程度使用频率处理方法
低--- a、过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃。
中--- a、在过去的6个月中只使用过一次的物品。
b、一个月使用一次的物品集中存放（例如归档或存放在库房中）。
高--- a、一周使用一次的物品。 b、每天都使用的物品。
c、每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带。
第四条整顿
卡座区整顿：
1.办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
2.抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放a4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西： a、个人的东西。
b、个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）。 c、文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）。 d、空白稿纸、不常使用的文具等。
3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。
4.电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下。 5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴。 6.垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角。 7.桌洞下不得堆积杂物。
8.外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。
办公室整顿：
1.办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品。 2.抽屉：同卡座区规范。
3.电脑：桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下。 4.垃圾篓：置于桌后。
5.饮水机：放指定地点，不得随意移动。
6.报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内。 7.外衣手袋：同卡座区规范。
文件、资料管理整顿：
1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行。
2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置。篇2：食堂6s管理制度
食堂管理制度 第一章 总则
1.1、为规范食堂饮食管理，减少不必要的浪费，创造一个良好的饮食环境，确
保员工的饮食卫生和安全，特制订本制度。 1.2、适用范围：本制度适用于公司全体员工。
1.3、职责部门：行政人事部负责食堂的全面监督管理。
第二章 环境卫生管理
2.1、食堂员工有责任和义务保持整个食堂区域的清洁卫生；
2.2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾，餐饮垃圾必须及时清理，垃圾不得过满，饮食
垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次，随时保证食堂区域清洁；
2.3、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐； 2.
4、严禁在禁烟区域吸烟；如需吸烟请到指定吸烟区，烟头、烟灰必须扔进烟
灰缸或垃圾箱内；
2.5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内，防止堵塞管道，污浊外流；碗筷放置指定
位置，剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶； 2.6、食堂员工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发；勤洗澡；勤换衣服和
工作服）；要时刻注意个人卫生，不许对食品或跟食品能直接接触的器具打喷嚏，不准用手或者直接对着菜盘尝菜，不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异； 2.7、食堂物品要保持洁净：用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必须严格清洗干
净；用于做饭的大米必须淘洗干净；蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮
【削】、二洗、三过清、四控水；不得使用过期、发霉腐烂变质的、不新鲜的、食品和调味品；
2.8、食堂器具要保持清洁，要有专人负责，保证使用安全：
2.8.1、厨具餐具要时刻保持干净清洁：厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜
台、台面及周边应保持清洁干净；临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、
汤用具，就餐用具（如餐盘、碗、筷、汤匙等）保持清洁干净、勤
擦洗、勤消毒；
2.8.2、卫生清扫工具、消防器具应定置管理，消防器具应确定责任人；产
生明火的灶具等，应确定责任使用者，使用后应及时关闭阀门，定 期检查管道是否良好，以免产生安全隐患；电源开关、插座、电器
设备的线路走线、设备安装应规范、牢固、安全；食堂歇业后应及
时切断一切不必要的用电设备电源，杜绝用电安全隐患； 2.9、环境卫生标准：
2.9.1、地面无垃圾，无积灰，无鞋印，无痰渍，无泥巴、无积水； 2.9.
2、工作间、储物间无鼠、无蟑螂、无蛛网、无寄生虫； 2.9.3、窗明洁净，墙面清洁，无明显印迹；
2.9.4、餐厅桌椅、地面干净，桌椅摆放整齐，成直线； 2.9.
5、餐具要整洁干净，无污渍；
2.9.6、餐饮垃圾及时清理，时刻保持环境卫生；
第三章 员工礼仪管理
3.1、食堂员工着装必须整洁，工作人员需统一着工作服、戴工作帽；工作时间
不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；
3.2、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐； 3.
3、员工间必须团结、友爱、互帮互助。 第四章 水电、门禁管理
4.1、食堂员工应自觉节约用水、用电，用水、用电后必须及时关闭水龙头、开
关；就餐人员清洗餐具后必须及时关闭水龙头、开关；
4.2、食堂最后一名离开的员工，必须检查并关闭食堂所有的电灯、电器；
4.3、合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不
高于20℃，人员全部离开时必须关闭空调；
4.4、为防止食堂财物被盗，离开后，员工应锁好食堂所有门窗。
第五章 附则
5.1、行政人事部全面负责食堂区域的监督管理。
5.2、本制度由行政人事部负责解释，自发布之日起实行。篇3：餐厅6s管理规范
餐厅6s管理规范 第一条总则：
为了给职工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使餐饮管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。
第二条本制度适用于餐厅本部全体员工。
第三条整理：
1.每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。
2.每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。
3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。分类如下： 1)设备：电脑、打印机、文具、书籍等。 2)空间：柜架、桌椅、储物箱等。 3)物品：个人用品、装饰品。
4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。 5.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖。
必要品的使用频率和常用程度基准表
常用程度使用频率处理方法
低--- a、过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用丢弃。
中--- a、在过去的6个月中只使用过一次的物品。
b、一个月使用一次的物品集中存放（例如归档或存放在库房中）。
高--- a、一周使用一次的物品。 b、每天都使用的物品。
c、每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带。
第四条整顿
卡座区整顿：
1.办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
2.抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放a4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西： a、个人的东西。
b、个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）。 c、文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）。 d、空白稿纸、不常使用的文具等。
3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。
4.电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下。 5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴。 6.垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角。 7.桌洞下不得堆积杂物。
8.外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。
办公室整顿：
1.办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品。 2.抽屉：同卡座区规范。
3.电脑：桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下。 4.垃圾篓：置于桌后。
5.饮水机：放指定地点，不得随意移动。
6.报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内。 7.外衣手袋：同卡座区规范。
文件、资料管理整顿：
1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行。
2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置。
第19篇：车间6S管理制度
车间6S管理制度
文件编号：BT-ZD-01-2016
一、整理
1、通道畅通、地面整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
5、包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、原材料等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、使用的工具定位分类放置，定期保养。常使用的机器设施要保持清洁、干净，损坏的的设施，区域责任人要及时修补更换。
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“特殊定置”的标志，划定区域线。
5、产品摆放整齐摆放在规定区域内，且产品必须放在木托上，不允许产品直接放到地上。
6、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
7、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物。
2、办公桌、工作台面以及四周环境无垃圾、无灰尘，干净整洁。
3、门窗、墙壁、天花板干净整洁，无乱涂乱画的现象。
4、所使用的工具、机械、机台定期清理、保养。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，保持通道顺畅。
2、每天上、下班前10分钟做“6S”工作，并且在工作过程中保持工作区域内的清洁。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
2、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
3、员工工作精神饱满。
4、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，具有很强的时间观念。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、消防通道和安全通道前，严禁占用，应保持通畅，消防器材齐全，存放符合要求。
3、工作时，按照规定佩戴劳保用品，例如穿防砸鞋、防护眼镜、手套、安全帽等。
4、工作时，首先确认所使用工具的安全防护罩是否齐全，当工具的安全防护罩损坏或缺失时，严禁使用，并上报相关人员进行修理。工作中严禁将工具的安全防护罩拆下。
5、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物，作业现场无违规作业，无不安全因素。
6、本月无事故（轻重伤）发生。
7、班前不酗酒，不在车间或禁烟区内吸烟.
8、制品的摆放高度限制：板片冲压过程中，摆放高度应不高于产品宽度的1.3倍，以防止产品倾倒。
9、吊装物品时，天车下方严禁站人。
10、下班时，必须将车间设备的电源、气源关闭，门窗关闭上锁。
说明：车间各班组长每天本车间人员进行6S日常点检并记录，按照现场6S整理效果分为优、良、可、差四个等级，每月对于6S管理优异者进行一定奖励，对6S管理差者进行一定处罚，并将以上计入年终奖的考核与发放中。
公司管理层不定期对车间进行不定期监督巡查，对于不合格項提出整改建议和意见，由责任部门督促改善。
第20篇：公司6S管理制度
公司6S管理制度
6S活动 全员参与
一 目的
为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二 范围 公司全体职员 三 权责
6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。 各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。 公司全体职员： 学习和执行6S精要、体现全员参与。
四 6S诠释
4．1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。 4．2 6S管理之内容
⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； ⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境； ⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度； ⑸ 修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯；
⑹ 安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第
一、预防为主》的原则。
五 考核
5.1 平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.3 每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.4 每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.5 6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。 四 附则
4.1 具体考核标准参照《6S检查表》。
4．2 本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。 4．3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。 4．4 本规定自颁发之日起开始生效。 2016年6月22日 6S推行小组 于福永
