qc活动实施方案
推荐第1篇：QC活动要点
开展QC活动要点
QC小组活动的类型
按活动程序的不同划分，QC小组活动有两种类型，即：问题解决型和创新型。按活动内容的不同划分，QC小组活动的类型可以分为：现场型、服务型、攻关型、管理型和创新型五类。
其中：现场型通常是以改进生产质量、降低消耗、改善生产环境为选题范围，课题较小，难度不大，活动周期较短，比较容易出成果，但经济效益不一定大。
服务型通常是以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为选题范围，课题较小，活动时间不长，见效较快。
攻关型通常是以解决技术关键问题为选题范围，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多资源，通常经济效益显著。
管理型通常是以提高业务工作质量、解决管理中存在的问题、提高管理水平为选题范围，课题有大有小，课题难度也不相同，效果也差别较大。
创新型是QC小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品、新方法，实现预期目标的课题。 QC小组活动的程序
QC小组活动依据PDCA循环的程序展开。小组活动有两种类型，问题解决型和创新型。问题解决型的活动程序有“四个阶段，十个步骤”，即：P阶段：选择课题、现状分析、设定目标、分析原因、确定主要原因、制订对策，D阶段：按对策实施，C阶段：检查效果，A阶段：制订巩固措施、总结和下一步打算。
创新型活动程序分为“四个阶段，八个步骤”，即：P阶段：选择课题、设定目标、提出各种方案并确定最佳方案、制订对策表，D阶段：按对策实施，C阶段：确认效果，A阶段：标准化、总结和今后打算。 QC小组活动的课题来源
课题来源一般有三个方面：
指令性课题，依据上级下达的任务、公司KPI指标、公司战略任务等必须实现的目标所选择的课题活动。
指导性课题，公司质量管理部门依据公司的经营战略、方针、目标公布一批可工各QC小组选择的课题，每个QC小组结合自身的条件选择相应课题开展的活动。
自选课题，小组完全自由做主一举实际工作需要选择的课题活动。 自选课题所考虑的因素是什么？ 可以从以下三方面考虑：
1、针对上级方针、目标在本部门落实的关键点来选题。
2、从现场或小组本身存在的问题方面选题。
3、从顾客不满足的问题中去选题。选题和取名应注意事项
应注意以下三方面问题：
1、课题宜小不宜大。应该是小组可以完成和支配的工作。课题太大，不是小组能够完成的。
2、课题的名称要一目了然。一定不要取成像工作总结或大口号型的名称，要直截了当，如：“降低××××消耗”，“提高××××效率”。选择题目时还要考虑到目标设定问题，一定要可量化、可衡量的比较合适，否则，很难开展活动，对活动成果也很难评价。
3、选题理由应直接写出课题的目的和必要性即可，切不要长篇大论。课题名称取的一定要这么刻板吗？
问题解决型的课题名称一般为：“降低××××消耗”，“提高××××效率”；创新型课题名称一般为：“研究××××新方法”，“探讨××××新方法”，“××××的研发”。
这样取名是与质量管理活动的标准化特点相一致的。从审阅成果的角度看，对课题的类型判断一目了然。避免题目不清楚的课题，再遇到活动程序出现错误的时候，难以判断其属于哪一种课题类型。同时，也规范了QC小组活动主题“小、实、活、新”的特色。 现状调查的目的
这里说的现状调查是针对PDCA循环中“现状调查”步骤的内容而言。 这里的现状调查目的是为了给目标设定作依据的，因此，其数据和说明的关键点一定是能够支撑后面的目标设定的充分性、可信性和可行性。
现状调查尤其要注意三点：
1、用数据说话。因为后面的目标设定是要有具体数据的，整个过程的完成标准也是要有数据的，所以这也是成果善始善终、完整和符合逻辑的要求。
收集数据要注意三点：数据要有客观性和可比性，对收集数据的时间要有约束。
2、对数据要整理、分类，进行分层分析。
3、不仅要收集有记录的数据，还要做到亲自到现场去观察、测量和跟踪，直接掌握第一手资料。设定目标应注意的问题 许多人习惯于只要解决了问题，事先是否设定目标无所谓的工作方法，这正是工作盲目性、不规范性的表现。要想提升工作效率，改善工作秩序，就应该按部就班地事先制定目标，这是QC活动程序的要求，也是QC活动能够培养人们良好工作习惯的意义所在。
目标设定要注意三个问题：
1、目标要与问题相对应。是和课题题目紧密结合的。
2、目标要明确。不能量化的目标，一般不设定为目标。
3、要说明制定目标的依据。目标既要有一定的挑战性，又要是经过努力可以实现的。 分析原因如何进行
分析原因要注意四个问题：
1、要针对所存在的问题。
2、要展示问题的全貌。即： 5M1E。人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Mathod）、测量（Measure）、环境（Enviromen）。
不同的行业可以依据这六个方面套用到适合本行业、专业所适用的内容中，便可以较全面地把握问题全貌了。如何套用，就看分析问题的能力了。这是考验小组活动中，组员们分析问题的实力和思想深度的关键环节。
3、分析原因要彻底。即：要将末端原因分析到可以直接采取措施的层面。原因分析是否到位，直接影响到后面程序的进行。如果分析不到位，或分析有错误，到了制定措施步骤就很难顺利实施和达到效果，即使进行下去，也是勉强完成，或错误百出。正因如此，QC活动可以培养小组人员严密的逻辑性、分析能力和解决问题的能力。
4、要正确、恰当地应用统计方法。在原因分析时可以用因果图、系统图和关联图，其中，因果图是针对单一问题时用的，且原因之间没有交叉，分层不超过四层；系统图也是针对单一问题时用的，且原因之间同样没有交叉，只是对分层数没有限制，更适合多层原因时使用；关联图是针对两个以上问题一起分析时使用的，问题之间可以有交叉，对原因层数没有限制。 为什么要确定主要原因
对于问题分析的原因有很多，如果每一条原因都要去解决，不仅没有必要，也不符合做事的规律和效率要求。凡事要先抓住主要矛盾，主要矛盾解决了，问题基本就会得到解决，如果还是解决不了，再进一步分析出主要原因，继续解决，这也符合PDCA循环的方式。
所以说QC工作法是很缜密、很有逻辑性的方法，可以细致地培养人们严格的逻辑思维和系统思维的能力。尽管从学校出来的人们都经过严格的训练，但实际工作中的逻辑性还比较欠缺，而QC活动的实践，恰恰弥补了这一点。 如何确定主要原因
确定主要原因可按以下三个步骤进行：
1、将末端原因收集起来；
2、在末端原因中看是否有不可抗拒的因素，即无法采取措施解决的原因，剔除出去；
3、对末端原因逐条确认，找出影响问题的主要原因。制定要因确认表： 末端确认目标 确认方法 确认情况 责任人 完成日期 是否要因
原因 确认常用的方法有以下几种：
1、现场验证。
2、现场测试、测量。
3、调查、分析。
可以用的方法有调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法等。 如何制定对策
制定对策通常可以分三个步骤：
1、提出对策。对策越具体越好，一条原因可以对应若干对策，只要认为是可以作为解决主要原因的措施都可以。
2、研究、确定所采用的对策。
分为以下几点进行：1）分析研究对策的有效性；2）分析研究对策的可实施性；3）避免采用临时性的应急对策；4）尽量采用依靠小组自己的力量，自己动手能够做到的对策。
3、制定对策表。按“5W1H”原则制定对策表。即：What（对策）、Why（目标）、Who（负责人）、Where（地点）、When（时间）、How（措施）。 序号 要对策 因
目标
措施
地点
时间
负责人
如何区分对策和措施
对策主要是针对要因所要采取的解决方案、方法等，而措施是实现这些方案、方法的手段。在制定对策表的时候，一个对策应该对应若干条措施，对策大，措施小，这才是合情合理的。但措施不能够和对策一样，他应该是具体的，可以直接做的事情。是可以直接衡量效果，确定和检验目标的内容。 措施要体现实事求是的作风，不要凑数量，不要弄许多花架子。 如何进行对策实施
每一个对策实施后，都要有效果检查，这和小组活动和针对活动目标的效果检查是不同的，它只针对对策而言。如果对策没有达到预期效果，可以继续采取新的对策，直至解决对策要解决的问题。
所以说在整个QC活动中的PDCA循环体现的是一种思想，在整个的活动各环节中都贯穿其中。这又从另一方面告诉我们QC活动是如何培养人们的系统思维能力和习惯的 如何进行效果检查
对策措施全部实施完毕后，要按照新的情况收集数据，这些数据要与活动前的数据有可比性，如：前面选取了五个月的数据，这里也应该选取五个月的数据作对比。经过前后的数据对比，检查所取得的效果到底怎样，确定前面制定的目标是否已达到。
要把对策实施后的数据与对策实施前的现状以及目标进行比较；要计算经济效益（包括社会效益等方面）。 怎样制定巩固措施
制定措施不是形式和完成步骤的表面文章，没有巩固措施，就不算是质量提升的管理活动，对前面大量的工作所付出的辛勤劳动也是不负责任的。巩固措施的制定方法是：
1、把对策表中通过实施已证明了的有效措施初步纳入有关标准，报相关主观部门批准，使其进入管理的制度条款中。
2、再到现场确认，是否按新的方法操作和执行了新的标准、办法、制度。
3、在取得效果后的巩固期内要做好记录，进行统计，用数据说明成果的巩固状况。
这些在成果材料中都是应该体现的。 如何完成总结和今后打算
总结和今后打算应围绕以下内容：
1、通过本次活动，除解决了课题要解决的问题外，还解决了其他什么问题，还需要抓住哪些没有解决的问题。
2、检查在活动程序方面，在以事实为依据的数据说话方面，在方法工具的使用方面的优长与欠缺之处；概要的心得体会。
3、无形效果。在能力等几个方面的成果评价。一般用表格或雷达图方式表现出来。
4、最后提出下一次活动的课题。体现出小组活动是不断解决问题的循环提升的特点。
推荐第2篇：QC活动总结
QC活动总结
一、小组概况
小组名称 江岸电务段江岸西驼峰QC小组 成立时间
注册号 注册时间 小组类型 攻关型
成 员 概 况 姓 名 性别 年龄 文化程度 职 务 组内职务
余卫巍 男 29 本科 领工员 组长
杨国金 男 32 大专 副主任 副组长
胡海林 男 50 高中 信号工长 组员
汤 海 男 27 中专 信号工 组员
胡么红 女 27 中专 信号工 组员
武颖华 女 32 中专 信号工 组员
程建红 女 36 中专 信号工 组员
胡惠珍 女 46 高中 信号工 组员
TQC教育时间 小组成员每年平均受48小时教材培训
活动时间 2003.7 --2004.2 活动概况 每星期一次数据统计与分析，查出问题，提出整改意见和措施。
二、选题理由(目标)
三、现状调查
调查
（一）：课题确定后，我们对2003年7月至2003年12月共4个月所有关于空压机能耗数据进行了统计分析：
2003年1月至2003年6月空压机动力用电统计
月份 2003．1 2003．2 2003．3 2003．4 2003．5 2003．6
空压机 用电量（万度） 5．8 6．3 7．5 10．8 13．5 14．4
百分比 （%） 9．9 10．8 12．9 18．5 23．2 24．7
累计用电（度） 5．8 12．1 19．6 30．4 43．9 58．3
累计百分比（%） 9．9 22 33．6 52．1 75．3 100
5.8 6.3 7.5 10.8 13.5 14.4
2003.1 2003.2 2003.3 2003.4 2003.5 2003.6
从以上图表我们可以看出空压机用电量越来越大，2003年10月至2003年12月尤为突出,所耗电量占总用电量的66.4%，造成能源的极大浪费，我们必须采取措施，尽快扭转这种局势。
调查
（二）：我们对问题比较多的2003年1月至2003年6月进行数据统计分析：
2003.1-2003.6月空压机用电问题统计分类分析表
类 别 空载时间 伺复时间 空压机故障运行时间
时间（小时） 45 180 27
百分比(%) 17.8 71.4 10.8
累计时间 45 225 252
累计百分比(%) 17.8 89.2 100
结论:通过以上的分析,我们找到问题的主因：
对空压机的巡视与检修管理上有不足之处，致使漏检漏修。
减少空压机的伺复时间是降低能耗的关键问题。
3、空压机控制电路有不足之处
产生问题的原因找到了，要解决空压机能耗大的问题，必须从一下几个方面入手“
1、加强空压机巡视与检修的管理；
2、克服空压机伺复时间较长的问题；
3、克服空压机控制电路不足之处，进行技术改造。
四、课题目标
目标值：
一个月内务必扭转空压机能耗大的局面，使空压机的能耗在原基础上压缩30%。 目标可行性分析：
为了响应铁路节能减耗的号召，铁道部、路局、分局要求各单位节约能源，降低能耗。为此我们提出空压机动力用电要明显的降低，减少能源浪费，提高空压机的工作效率，我们决定首先在空压机动力电消耗在原来的数值基础上减少30%的目标。
从调查结果看，空压机的伺复时间较长是电能浪费的主因。只有改决这个问题，目标就能实现。
空载时间和故障时间可通过加强巡视、及时克服就可以解决。
因此，小组成员一致认为，只要我们加强管理，进行技术攻关、改造，将空压机动力电消耗在原来的数值基础上减少30%的目标一定可以实现的。
五、原因分析
针对2003.10----12月份空压机动力用电量急剧上升,我们小组进行深入调查研究,根据调查结果,运用关联图法进行原因分析:
六、要因确定
序号 原因 验证方法 验证人 验证结果 验证 时间 是否 要因
1 没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法 组织小组成员讨论 余卫巍 胡海林 要求不严 2.现有制度不全面 2003.8 是
2 没有制定相关的经济考核制度 组织小组成员及有关人员讨论 余卫巍 胡海林 设备责任不明 2.考核力度不大 2003.8 否
3 压力调节器失效 现场验证 杨国金 胡么红 机械弹簧容易失效 2003.9 是4 星轮片磨耗、排气量减少 现场测试,验证 汤 海 武颖华 星轮片间隙大,没有定期调整 2003.9 是
5 作业人员业务水平不高，不能及时发现并克服问题 理论.实作考试 余卫巍 杨国金 业务水平参差不齐,责任心不强 2003.8 否
6 设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长 现场多次取数,查找相关资料 杨国金汤 海 PLC内停机卸载程序设置停机时间长 2003.10 是
7 星型转三角运行转换时间较长， 现场多次取数,查找相关资料 程建红 胡惠珍
PLC内启机程序设置启机时间长 2003.10 是
8 星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转 现场试验 汤 海 胡么红 控制电路没有考虑到星不能转三角时的安全性 2003.11 是
根据以上分析讨论结果,我们确定了6条主要原因:
1、没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法
2、压力调节器失效
3、星轮片磨耗、排气量减少
4、设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长
5、星型转三角运行转换时间较长，
6、星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转
通过以上6条原因可以看出，强化管理和加强设备的巡视与整治、提高作业人员的业务水准，进行控制电路的技术改进是减少空压机动力电能耗的关键。因此，我们必须制定出一套完整的设备管理办法，加强学习，查找相关资料，进行电路更改、程序重写，这样才能实现我们的目标。
七、对策
针对以上6条主要原因，我们制定了一下相关的对策和措施：
序号 主要原因 对策与措施 目 标 完成时间 负责人
1 没有制定空压机巡视与检修相关的管理办法 1．制定出空压机的巡视与维修的作业标准 2．制定一套合理的考核办法 力争能够让设备零故障运行 2003.8 余卫巍 胡海林
2 压力调节器失效 将压力控制器控制起停机改为精确的电接点压力表控制 消灭空压机空载现象，提高供风率 2003.12下旬 杨国金 胡么红
3 星轮片磨耗、排气量减少 定期测试电机负载电流，定期调整星轮片间隙 提高空压机的工作效率，使空压机排气量处于最佳状态 2004.12下旬 汤 海 武颖华
4 设备出厂PLC程序设置空压机卸载停机时间长 查找相关资料，在符合75KW电机国家卸载标准的前提下，缩短卸载时间 最大限度的减少卸载时间
2004.12 下旬 杨国金汤 海
5 星型转三角运行转换时间较长， 根据自己设备使用的实际情况调整星型转三角运行的时间 最大限度的减少星型转三角的时间 2004.12 下旬 程建红 胡惠珍
6 星型转三角故障时不能故障导向安全，而是强行运转 对控制电路进行改进 星型转三角故障时，空压机停机并报警 2004.12 下旬 汤 海 胡么红
八、实施
为了达到预期的目标，我们QC小组成员通过分析讨论，结合现场实际，从2003年8月至2004年2月分阶段进行攻关活动。
实施一：时间：2003年8月
目标：制定出完善的空压机巡视与维修标准。
方法：
1、组织小组人员一起讨论，针对空压机运行中存在的隐患和运 行条件，制定出一套全面的巡视与检修标准。
2、督促工区按照巡视和检修标准进行巡视和检修，并在不断实
践中完善。
作业标准及程序：
江岸电务段风压站开关空压机的手动程序及注意事项
2、江岸电务段风压站开关空压机的自动程序及注意事项
3、江岸电务段风压站空压机巡视程序及注意事项
4、江岸电务段风压站检修作业标准
实施二：时间：2003年9月至12月
目标：减少空压机的伺复时间，提高空压机的工作效率
方法：
1、对空压机的运行情况摸底，测试检查，记录不正常的运行因 素，找出问题的主因。
对以前的运行记录进行分析，进行纵向和横向的统计比较分
析。
根据问题的主因，制定整改措施和计划。
加紧实施各项整改措施：
压力调节器电路保留，作为风压高和风压低时的报警条件线，在控制起停机的微型继电器电路里加入电接点压力表 的前接点和后接点，来控制空压机的自动起停机，在原来 的控制电路基础上加入了4块0--1.6Mpa的电接点压力 表。
根据对每台空压机的星轮片间隙的测量值，进行调整达标，更换严重磨耗星轮片3对。
对于程序设置的卸载时间缩短在联系厂家未果的情况下，我们自己学习、查找资料，取得对三菱和西门子PLC程序精通人士的帮助，将程序原来的卸载时间6分钟改为 4分钟（在国家标准内），先后有4台空压机PLC更改程 序设置的卸载时间。（注：所使用空压机有两种品牌的 PLC，三菱和西门子）。
利用电路中交流接触器、热继电器的电气特性，将4台空 压机的星型转三角的时间根据各台空压机的运转情况进行 调整，将原来的3分钟调整在1分钟内。
针对星型转三角故障不能停机的情况，在原有的电路上做 了修改，利用三角运转交流接触器的常闭接点断开星型运转的交流接触器的线圈电路里，加入了星型运转的交流接 触器的常闭接点接入了三角运转交流接触器的线圈断开这 个条件，使得进行星型转三角运转的到双保险，星型和三 角运转电路进行互切，能更可靠的故障导向安全。对4台 空压机的电路都进行了双保险的改进
实施三：2003年9月
目标：
推荐第3篇：掘进一队QC小组活动实施方案
2014年度掘进一队QC小组活动课题申报表
掘进一队QC小组活动实施方案
一、QC小组概况
1.小组简介
（1）小组名称：神华宁煤集团麦垛山煤矿筹建处掘进一队QC小组
（2）小组成立时间：2014年1月
（3）小组注册时间：2014年2月
（4）小组活动时间：2014年3月～2014年12月
（5）小组类型：管理型
（6）小组格言：创新创效、超前谋划
（7）小组活动：每月至少一次，每次不少于2小时
二、QC小组课题
加强材料管理和技术革新，降低材料消耗
三、小组成员
组长：
成员：
掘进一队QC小组共设成员19人，均为班组长以上管理人员，其中队长1人，书记1人、副队长4人、技术主管2人、技术员1人、实习技术员1人、材料员1人、核算员1人、班组长工长6人。
人员分工：
队长蔡向华：负责材料管理整体工作并负责材料超节支奖罚工作。
书记王泽军和实习技术员刘宗卫：负责技术革新措施和人员节能降耗创效教育培训工作。
副队长金文龙、赵建华、常周生和李佳华：负责现场技术革新措施监督实施和材料使用监督工作。
技术主管刘鹤松、岳晓军和技术员杨国华：负责材料节支技术创新工作。
材料员刘治远：负责制定材料使用管理制度和材料领用及使用的 统计工作。
核算员马小龙：负责材料使用超节支奖罚分配和公示工作。 班组长杨海军、马建军、高继强、哈保忠、赵振海和蔡款款：负责现场技术革新和材料管控工作。
打眼工李万强、哈宝福、杨俊、王伟、张志军、杨少斌、杨立强和杨凯：责现场实际操作工作。
四、选题依据
1.矿井地质构造复杂，岩性不稳定且变化大，给掘进存带来极大的施工难度和安全隐患。
2.操作人员对材料节省的意识淡薄,造成材料的超支,需要逐步提高人员节能降耗创效的意识，并要加强材料管理,降低材料消耗。
3.废旧物资回收及修旧利废工作不能很好开展，需加强修旧利废工作，降低材料消耗。
4.现场工程质量不稳定，巷道成形时好时坏，需加强技术革新工作，保证巷道成形稳定。
5.人员流动性大，施工组织不合理，分工不明确，需采取有效措施，合理配置人员，保证巷道施工质量，降低材料消耗。
6.材料使用管理及奖罚制度不够完善，需不断完善。
五、活动目标
1.提高人员节能降耗创效意识。
2.完善材料管理及奖罚制度，加强材料使用管控工作。
3.加强修旧利废和技术革新工作。
4.合理配置现场施工人员，保证巷道施工质量，降低材料消耗。
六、初步计划（PDCA）
2014年1月~2月现场调研、收集资料，确定课题，确定目标，确定小组成员并注册；
2014年3月~4月计划阶段（P），进行技术分析，收集现场数据，确定可行方案；
2014年5月~9月实施阶段（D），按照研究方案现场实施。根据现场实际情况，进行临时调整；
2014年10月~12月分析、检查阶段（C），检查调整后效果； 2014年12月改进阶段（A），根据调整后情况，制定改进措施。
2014年QC小组活动实施方案
掘进一队
2014年
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宁海电厂圆形煤罐QC活动小结
宁海圆形煤场堆取料机QC活动小结
在06年，宁海项目成立的《国内首台大型刮板式堆取料机---龙门结构组合安装变形量的控制》QC小组获得了“全国电力行业优秀质量管理小组”的荣誉，也是我公司成立以来，在QC成果方面所获得的最高荣誉。以下，就针对本次“QC活动的开展”、“如何进一步提高QC活动的核心竞争力”这两面内容做一下小结。
一、QC活动的开展
1）、选题：在确定QC小组课题时，应尽量选择那些一个月到二个月能见成效，并尽量是一些共同性的问题为好。如果课题太大，在实施起来会困难。如果确实是一项比较大的课题的话，那就应该分阶段解决或同时成立几个有相互联系的课题来共同解决。
此外，选用的课题名称应点出QC活动需要解决或巩固的内容，包括工程的亮点、难点等一些能吸引人的特色。
2）、确定小组成员：小组成员应尽量同班组工作人员结合起来，这样以便于开展QC活动。如果根据课题需要，确实需要公司相关专业人士专家的，应向项目部提出申请，由项目部出面邀请有关人员参加。此外，小组成员组成的结构模式应尽量以技术、质量、施工这三个模块为基准。
3）、PDC循环阶段：QC过程实质上是有一个或多个PDCA循环组成。因此，我们应当在过程中，及时的做好施工记录，包括各类数据、图象等，数据因真实有效。再通过原始数据进行分析，重而确定新方法、新工艺的实施管理办法。
4）、总结及成果巩固阶段：总结是QC活动的一个重要环节，它既是对此前工作的一个有效巩固，又能启发和对下一步工作进行打算。
二、如何进一步提高QC活动的竞争力
1）、领导重视，积极组织参与，是推动小组活动并取得成果的决定因素
开展QC小组活动，是加强质量管理的一种重要形式。领导对QC小组活动的组织参与程度，是决定QC小组活动水平和成败的关键。
领导的重视不能流于形式，应体现在对小组活动全过程的支持。首先，领导应积极参加小组的一些活动，对小组活动的过程进行检查指导和督促，这才能充分调动小组成员的积极性，为小组解决一些活动中的实际困难。此外，领导的参与，真正的目的是要让职工感受到领导抓质量工作的决心，这会在职工中产生深远的影响。并会激励和鼓舞职工去深入学习和主动地开展小组活动。
宁海电厂圆形煤罐QC活动小结
2）、尽量提高QC技术科技含量
不断创新，是QC小组发展的方向。所以，应尽量加大技术科技含量，要紧紧围绕此点进行选题。推广新技术、新工艺、新材料和合理化建议，使QC小组具有更强的竞争力。
3）、注重QC小组的日常活动管理，使活动落到实处
为保证小组活动有效开展，可采取检查与指导相结合的方法，加强对小组活动的日常管理。QC小组成立后，组长应经常检查小组活动情况，使小组活动落到实处。在检查小组活动记录时，重点是可以检查如：活动是否按计划进行、每次活动是否有结果、是否达到预期活动目标、下步活动如何安排等等。对做得好的予以肯定，有问题的及时指出，并提出改正意见，以利于小组活动正常开展。
此外，公司要追踪检查QC小组对取得的成果是否进行了巩固措施，并应及时对成果进行认证审批工作。
4）、建立良好的激励机制，保障QC活动的长盛不衰
要使QC小组活动坚持不懈地开展，需要一定激励手段，这包括荣誉激励、物质激励、关怀与支持激励、培训激励等方式。通过有效的激励，进一步调动和提高职工参加QC小组活动的积极性。
总之，要推进和提高QC小组活动的开展，不仅要建立一套行之有效的管理办法，还要有领导的重视，相应的激励措施等等。所以，QC活动是一个循序渐进的活动，不能“拔苗助长”式的开展，要让QC走向精细化的轨道上去。
特注：以上观点谨代表我个人的看法，如有不当之处，请批评指正。谢谢！
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优秀qc活动总结范文
优秀qc活动总结范文一
一年来，在矿领导的大力支持指导下，在各相关部门的积极配合下，我矿各部门严格按照“记录要真实，材料要详实，成果要扎实，效益要实在”的活动准则，认真组织开展QC小组活动，取得了明显的成效，有效解决了我矿安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题，极大地促进了我矿全面质量管理工作整体水平的提高。下面就我矿一年来全面质量管理工作进行总结如下：
一、基本情况
我矿在年度计划大纲中全面引入了全面质量管理理念，并将QC小组活
动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看，不论是活动的真实性、有效性，还是成果的创新，都比往年有很大的进步。截止今年12月份，注册登记的QC小组达9个，活动率为100%，成果率达100%，共有78人参加了本年度的QC小组活动，全矿普及率为13%，在小组活动中，广大成员热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
（一）领导高度重视，思想认识统一到位
QC小组活动作为一种先进的管理方式，已引起了我矿各部门领导的高度重视，并把它作为实现高效能节能降耗、技术革新目标的有效途径，上至领导，下到普通员工，都能积极投入到QC小组活动。QC小组活动作为效能建设的一种重要形式，必须在我矿全面开展，各部门要积极创造条件，把开展QC小组活动与建立效能节能降耗、技术革新目
标紧密结合起来，切实促进工作效率和产品质量的提高。一是成立领导小组，建立办事机构。以我矿质管部为领导机构，并专门指定了一名副矿长负责QC工作，进一步完善了QC小组活动机制。二是从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量，各单位把最精干的人员配备到QC小组，为激励参与QC小组活动的积极性，除了计划对获得成果奖的除了通报表扬外，还在年底召开QC小组优秀成果评审会，对生产技术科、煤炭管理科、通风队等九个QC小组的成活进行评审。会上请到了矿掘进副总曹凯、通风副总胡国强、人力资源科科长刘宏伟、机电动力科科长宋旭东、调度室副主任樊继贵、生产技术科副科长王建波、经营科副科长刘银辉作为评委，从技术性、实用性、效能性等多方面进行专业的评审。评审会通过幻灯片作为基本表现形式，在汇报工作期间由评委进行简单提问，对QC成果的思路、效益进行评估，并从QC
成果的选题、原因分析、对策与实形式、成果特点等六个方面进行评分。大会共评出一等
奖一名、二等奖两名，三等奖三名。并计划在年终召开专题会议，对获奖单位进行奖励，大大的奖励了QC小组成员的积极性。
（二）强化培训教育，活动水平不断提高
我们按照“有的放矢，分层施教，方法多样，目的明确”的思路，重点培训QC小组活动的骨干和进行TQ C普及教育。通过学习，大家对QC小组工作的理念有了新的理解，较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。不仅提高了从事质量管理人员的业务水平，而且造就出一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理，推动QC小组活动的深入发展做出了积极贡献。
（三）社会效益明显，工作效率显著提高
事实证明，QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从今年的开展情况来看，QC小组活动的成效是明显的，在开展活动的9个QC小组中，有9个小组取得了九项成果，成果率达100%，取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我矿安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。
优秀qc活动总结范文二根据公司“质量月”活动的开展情况和要求，我们在“质量月”活动中，以“降低水泥磨电耗”、“提高包机出产量”两个中心，开展了一系列QC小组的活动。现将QC小组开展的活动总结如下：
一、小组概况：
本QC小组于2011年9月1日成立，并同时在公司内部登记注册。成员
分别由管理干部，技术人员和操作员组成的三结合攻关小组。具体情况见下表：
二、选题理由
1、水泥磨机系统电耗与其他公司相比偏高，为响应公司节能降耗的号召，利用“质量月”活动的大环境，切实降低水泥吨产量能耗；
2、包机出产量低，拖累公司销售，并且导致大量运输车辆拥挤在厂区，影响厂区交通安全，和职工的正常生活。
三、课题目标
1、技术攻关，降低水泥磨机吨产量电耗，总结出一套降低水泥磨机电耗的方法，并推广实施，为公司降低生产成本，提高产品竞争力。
2、找出问题，积极排除，大力提高包机出产量，让运输车辆快进快出，减少厂区拥堵，为公司销售出一份力。
四、QC小组活动
1、抽调精兵，成立小组
抽调管理干部、技术骨干和磨机、包机操作员，于2011年9月1日成立潜
江公司QC小组，并在公司登记注册。
2、现状分析，选定课题
小组结合公司实际情况，选定“降低水泥磨电耗”和“提高包机出产量”两个题目，为小组攻关课题。
3、根据课题，明确分工
根据选定课题结合实际情况，小组决定进行以下分工： ①以磨机系统相关人员为主，承担对“降低水泥磨电耗”的攻关； ②以包机系统相关人员为主，承担对“提高包机出产量”的攻关； ③由管理干部和技术骨干提供相应支持。
4、阶段总结，相互交流
寻找相关课题的问题所在，进行讨论，提出几种解决问题的思路，并且进行细化，找出切实可行的方法，进行印证实施。
5、成果汇总，推广实施
通过对阶段总结的几种方法，进行的相关印证实施，最终总结出最行之有效的方法，并且推广实施。
五、活动成果及今后打算
通过这次活动，锻炼了一批管理和
技术人员，提高了广大职工的技术素质。在今后工作中，将继续深入开展QC小组活动，不断提高广大职工的技术水平。
优秀qc活动总结范文三20**年，QC在张总、朱部长的带领下，在QC全体员工的共同努力下，圆满的完成了20**年的工作计划。
1．员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材，内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习，使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务，使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平，并融入到QC这个大集体中。
2.产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制，把每个检验员都编上相应的检验号，检验员每检一个品
种，都要写上板的产品编号、批号和检验号标识，包装根据标识填写部品票，一旦客户反馈不良，可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次，便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度，做到该奖的奖，该罚的罚，对表现好的员工给予奖励，这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。
3．建立了完善的客户报怨管理体系。自20**年以来，QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC，由部长分配人员回复和处理，处理完后由QC统一登记、归档和统计，在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率， 以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立，及时了解了客户对产品质量要求的期望，为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。
4．FPC数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力，由于生产上有返工、返修板，滞留下来的板就造成了很多问题，有时管制卡过来了板没过来，有时板过来了管制卡却没有，有时一下子过来好几张管制卡，有时昨天过来是第9批的管制卡和板，而今天的是第7批的管制卡和板，就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批？所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦，统计速度很慢，经常需要几批合在一起统数，甚至只能按大概的合格率来分批次，这样一来，那些连续生产的板在最后一批统数时，出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象，为此，经常与生产部发生争执。今年4月份
后QC与生产部共同商量，最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张，每完成一批，生产线上彻底清理返工返修品，各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随，否则不给进板。
到QC后的板，QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌，若同时有几个批次的板过来，则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示，直到上一个批次完成，然后才把 “请勿动”标示拿掉，这样避免了不同批次的板，混检后所造成各个批次统数的不准确问题。
5．建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误，把问题控制在工厂内部，QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来，QC共发现批量性质量问题6起（见下表），避免了不良板的流出。
6．制作当日发货计划一览表。QC每天下午发货，特别是遇到发货品种和数量较多的时候，QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高，每批板都必须进行清数才够发货数量，所以包装与QC之间的沟通是非常重要的，以前两边是口头传达的：“××板够了没有？”“××板还差×件”，很费劲，经常会
忘记掉，延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错，甚至发生口角。为解决这一问题，QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达，包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划，中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作，保证了产品的正常发货。
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k J.Com 7 车间QC活动总结报告
企管部：
我车间3个QC小组，在车间领导下，按你部要求，认真开展工作，取得了良好成果，现将情况总结汇报如下：
（一）金梭QC小组，组长李岁望，成员9人，活动次数17次，课题：降低有梭匹扯分，目标值：10.1分/匹以下，进度：巩固期，完成情况：2～9月份均9.53分/匹。
（二）奠基者QC小组，组长刘宝国，成员10人，活动次数19次，课题：降低剑杆织疵率，目标值：0.50%以下，进度：巩固期，完成情况:2～9月份均0.38%。
（三）亮剑QC小组，组长曹木斗，成员8人，活动次数16次，课题：降低OE16×12 108×56 63″3/1↖百脚织疵率，目标值：0.90%以下，进度：巩固期，完成情况：2～9月份均0.81%。
通过QC活动的开展，我车间各项质量指标均有提高，其中有梭织疵率5月份、6月份分别完成2.59%、2.72，达到七年来最好水平，有梭下机一等品率3月份～9月份连续完成58%攻关指标任务，平均完成60.30%，创历史最高水平，剑杆出口布合格率完成97.10%，比目标值94%超出3.10%，经济效益明显。在今后的工作中，我们将紧紧围绕方针目标，针对生产中的难点、焦点问题，利用QC这一科学工具和方法，解决问题，为企业的二次创业多做贡献。
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推荐第7篇：公司QC活动总结
公司QC活动总结
公司成立以来，QC小组活动从未间断，不断向科学化、规范化发展，每年都能够坚持开展活动，坚持发表成果，而且更加切合生产实际，开展QC小组活动为三公司的发展起到了十分重要的作用。
06年我们公司QC小组活动的主题是：以人为本，追求卓越的现场管理。以人为本就是要注重创建心情愉快的工作环境和调动全体员工的工作积极性和创造性。围绕活动主题我们确定的发展思路是：全员参与，开拓创新，全方位实施持续改进。针对新的发展思路我们主要做了以下工作：
一、强化培训教育，提高活动水平。
公司始终把“QC知识培训教育、提高小组成员的素质”放在首位。QC教育与岗位培训紧密结合，把QC知识融合进操作培训中。另外重点抓骨干与QC教育紧密结合，重点培养QC小组活动的骨干，对其进行TQM知识培训，造就了一批懂业务、懂技术、懂QC知识、热爱QC工作的技术骨干队伍，使他们成为活动中的中流砥柱。通过培训教育，不仅提高了一线操作人员的业务水平，而且造就了一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理、推动QC小组活动的深入发展奠定了良好的基础。
二、注重现场管理，从实际问题出发，寻找循环课题，展开攻关。
我公司大型港口机械和流动机械多，技术含量高，在这些设备日常使用管理过程中经常会碰到一些实际问题，各QC小组从现场管理的角度入手，及时总结实际问题，寻找共性的问题确定循环课题，积极展开QC攻关。1#装卸桥的控制系统以继电器和模拟控制为主要控制技术，制动系统采用电磁式制动器，由于技术的落后和元器件性能不高，再加上已经使用20多年，元器件老化，性能变差，可靠性无法保证，时常出现控制故障。同时装卸桥控制系统又采用开环控制方式，对控制过程无结果判断。一旦控制电路中有元器件出现故障，控制系统将不能判断执行中的错误，使装卸桥出现错误操作。轻者影响装卸效率，重者可能引发安全事故。据此，公司桥吊班QC小组确定了提高1#装卸桥设备完好率的攻关课题。散粮作业队散粮运行班进行了《除铁器失控问题的解决》活动开展；设备一队维修班开展了《降低MQ40—35门机提升机构故障率》活动。其他QC小组也根据实际工作中的问题确定了循环课题，课题切合实际，活动就易于开展，取得较好的效果。散粮作业队《降低MS1除铁器故障率》获部级优秀成果奖。
三、发挥基层站队整体优势，共同推动QC小组活动。发挥技术人员优势，运用PDCA循环方式解决设备运行中
的实际问题，让管理人员和技术人员与QC小组挂钩。在2006年度QC课题中，公司共有20个小组开展课题攻关活动，其中技术攻关占了相当大的比重，从而更好的发挥了技术人员的优势，有技术改造，有技术革新，每一次改造和革新都要反复试验、检测，确保达到预期效果，可以说技术人员付出了艰辛和劳动，也取得了丰硕成果。通过组织QC骨干学习班进行知识更新，经验交流，保证QC骨干队伍的稳定壮大和发展，从而保证基层QC活动的持续发展，取得了一个又一个QC小组活动优秀成果。同时成果上创新，体现科技含量、技术进步，QC小组活动不断适应新的情况，与“服务创品牌、企业创质量管理”相结合。
四、以QC活动为手段，不断推进设备管理、安全管理的健全和完善。
开展QC活动，我们定位于寻找工作中的不足，探索新途径、新方法，推进设备管理、安全管理的健全和完善，及时总结好的方法和经验在全队推广，纳入管理制度之中。06年我们通过建章立制，将QC小组活动纳入到质量管理体系中加以系统管理，把小组活动的有效开展作为实施日常持续改进的一项主要内容。结合公司年度任务目标和班组建设目标，把QC工作列入年度工作计划，把QC活动作为公司质量建设的一个基本环节来开展，作为班组建设的一个首要任务来完成，保证了QC工作正常化、长效化，按部就班地坚持开展，
同时公司加强了对基层班组的QC小组活动情况进行督促检查和指导，并积极参与到班组的QC活动中去。
五、坚持“小、实、活、新”，在\"实\"和“创新”上下功夫。
求实创新是QC小组活动持续健康发展的生命源泉，因此QC小组活动一直从本单位的实际出发，围绕方针目标和存在的实际问题，运用科学的理论和方法开展活动，做到活动全过程都是实实在在的，记录真实，材料详实，成果扎实，效益实在，同时紧随时代的脉搏，不断创新，得到了单位领导的认可和支持。使QC小组活动更加生机勃勃，取得了更大的效果。三是公司各基层单位都围绕自己的本职工作从实际出发选择课题。QC小组活动继续坚持了“小、实、活、新”的原则，06年主要以生产一线人员组成的以解决现场实际问题为主的“现场型”“攻关型”成果取得了良好成效。
六、创新活动方式，增加了活动的吸引力。
公司各活动小组采用了信息网络技术，改造了QC活动模式，为QC小组成员打造一个全天候的学习和交流平台，06年公司召开了 “QC成果”发布会，邀请了集团公司QC诊断师对所发布的成果点评，为QC小组成员提供一个方便的学习理论、交流心得和提高水平的场所，加强对QC活动的考核。公司结合集团QC活动成果展评，积极推优，其中工勤队工属具收发班开展的《设计制作横梁吊具提高装卸效率》的QC小组活动，
成效明显， QC成果在06年的评选中，获得集团公司先进QC小组称号,并推荐到省发布，获得山东省优秀质量管理小组称号。
总结2006年度 QC小组QC活动，取得了一些成绩，但也有一些不足。
一是全员参与意识不强。部分员工认为QC活动只是技术人员和班组骨干的事，参与积极性不高，这在一定程度上影响了活动原因分析的全面性和对策措施的执行。
二是活动选题涉及面较窄，思路不开阔。几个小组的选题都比较集中。
三是我公司QC小组活动的发展速度与其他公司相比相对较慢，特别是在创新方面差距较大，活动的辐射面还不广泛，局限于生产和设备维修系统的活动较多，在管理和服务系统的QC活动基本处于空白状态，由此也导致活动课题类型的单一，只有攻关型和现场型课题，管理型和服务型的课题较少；另外需要指出的一点是在QC小组活动的开展中仍存在重结果不重过程的现象，成果报告详细明白，图文并茂。却忽略了小组活动的过程控制、过程管理和过程评价，这样就偏离了质量管理的基本原则。
明年我们针对现场管理、设备技术等实际问题继续开展新的QC小组活动，在集团公司的支持帮助下，我们将一如既往的开展各项工作，确保QC小组活动长期稳定地向前发展。
推荐第8篇：公司QC活动总结
山西天波制泵有限公司公司QC活动总结
公司成立以来，QC小组活动从未间断，不断向科学化、规范化发展，每年都能够坚持开展活动，坚持发表成果，而且更加切合生产实际，开展QC小组活动为我公司的发展起到了十分重要的作用。
12年我们公司QC小组活动的主题是：以人为本，追求卓越的现场管理。以人为本就是要注重创建心情愉快的工作环境和调动全体员工的工作积极性和创造性。围绕活动主题我们确定的发展思路是：全员参与，开拓创新，全方位实施持续改进。针对新的发展思路我们主要做了以下工作：
一、强化培训教育，提高活动水平。
公司始终把“QC知识培训教育、提高小组成员的素质”放在首位。QC教育与岗位培训紧密结合，把QC知识融合进操作培训中。另外重点抓骨干与QC教育紧密结合，重点培养QC小组活动的骨干，对其进行知识培训，造就了一批懂业务、懂技术、懂QC知识、热爱QC工作的技术骨干队伍，使他们成为活动中的中流砥柱。通过培训教育，不仅提高了一线操作人员的业务水平，而且造就了一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理、推动QC小组活动的深入发展奠定了良好的基础。
二、注重现场管理，从实际问题出发，寻找循环课题，展开攻关。
我公司大型机械和数控化机械比较多，技术含量高，在这些设备日常使用管理过程中经常会碰到一些实际问题，各QC小组从现场管理的角度入手，及时总结实际问题，寻找共性的问题确定循环课题，积极展开QC攻关。1#平面磨床的控制系统以继电器和模拟控制为主要控制技术，由于技术的落后和元器件性能不高，再加上已经使用20多年，元器件老化，性能变差，可靠性无法保证，时常出现运行故障。一旦控制电路中有元器件出现故障，控制系统将不能判断执行中的错误，使磨床出现错误操作。轻者影响工作效率，重者可能引发安全事故。据此，公司QC小组确定了提高1#磨床设备完好率的攻关课题。公司绕组车间进行了《高压电机绝缘低问题的解决》活动开展；维修车间开展了《降低水泵电机返修率》活动。其他小组也根据实际工作中的问题确定了循环课题，课题切合实际，活动就易于开展，取得较好的效果。
三、发挥基层站队整体优势，共同推动QC小组活动。发挥技术人员优势，运用PDCA循环方式解决设备运行中的实际问题，让管理人员和技术人员与QC小组挂钩。在2011年度QC课题中，公司共有4个小组开展课题攻关活动，其中技术攻关占了相当大的比重，从而更好的发挥了技术人员的优势，有技术改造，有技术革新，每一次改造和革新都要反复试验、检测，确保达到预期效果，可以说技术人员付出了艰辛和劳动，也取得了丰硕成果。通过组织QC骨干学习班进
行知识更新，经验交流，保证QC骨干队伍的稳定壮大和发展，从而保证基层QC活动的持续发展，取得了一个又一个QC小组活动优秀成果。同时成果上创新，体现科技含量、技术进步，QC小组活动不断适应新的情况，与“服务创品牌、企业创质量管理”相结合。
四、以QC活动为手段，不断推进设备管理、安全管理的健全和完善。
开展QC活动，我们定位于寻找工作中的不足，探索新途径、新方法，推进设备管理、安全管理的健全和完善，及时总结好的方法和经验在全队推广，纳入管理制度之中。11年我们通过建章立制，将QC小组活动纳入到质量管理体系中加以系统管理，把小组活动的有效开展作为实施日常持续改进的一项主要内容。结合公司年度任务目标和班组建设目标，把QC工作列入年度工作计划，把QC活动作为公司质量建设的一个基本环节来开展，作为班组建设的一个首要任务来完成，保证了QC工作正常化、长效化，按部就班地坚持开展，同时公司加强了对基层班组的QC小组活动情况进行督促检查和指导，并积极参与到班组的QC活动中去。
五、坚持“小、实、活、新”，在\"实\"和“创新”上下功夫。
求实创新是QC小组活动持续健康发展的生命源泉，因此QC小组活动一直从本单位的实际出发，围绕方针目标和存在
的实际问题，运用科学的理论和方法开展活动，做到活动全过程都是实实在在的，记录真实，材料详实，成果扎实，效益实在，同时紧随时代的脉搏，不断创新，得到了单位领导的认可和支持。使QC小组活动更加生机勃勃，取得了更大的效果。公司各基层单位都围绕自己的本职工作从实际出发选择课题。QC小组活动继续坚持了“小、实、活、新”的原则，11年主要以生产一线人员组成的以解决现场实际问题为主的“现场型”“攻关型”成果取得了良好成效。
六、创新活动方式，增加了活动的吸引力。
公司各活动小组采用了信息网络技术，改造了QC活动模式，为QC小组成员打造一个全天候的学习和交流平台，11年公司召开了 “QC成果”发布会，邀请了QC诊断师对所发布的成果点评，为QC小组成员提供一个方便的学习理论、交流心得和提高水平的场所，加强对QC活动的考核。公司结合QC活动成果展评，积极推优，并推荐到省发布.其中，矿用泵研制质量攻关QC小组获得山西省优秀质量管理小组称号。
总结2011年度 QC小组QC活动，取得了一些成绩，但也有一些不足。
一是全员参与意识不强。部分员工认为QC活动只是技术人员和班组骨干的事，参与积极性不高，这在一定程度上影响了活动原因分析的全面性和对策措施的执行。
二是活动选题涉及面较窄，思路不开阔。几个小组的选
题都比较集中。
三是我公司QC小组活动的发展速度与其他公司相比相对较慢，特别是在创新方面差距较大，活动的辐射面还不广泛，局限于生产和设备维修系统的活动较多，在管理和服务系统的QC活动基本处于空白状态，由此也导致活动课题类型的单一，只有攻关型和现场型课题，管理型和服务型的课题较少；另外需要指出的一点是在QC小组活动的开展中仍存在重结果不重过程的现象，成果报告详细明白，图文并茂。却忽略了小组活动的过程控制、过程管理和过程评价，这样就偏离了质量管理的基本原则。
明年我们针对现场管理、设备技术等实际问题继续开展新的QC小组活动，在公司的支持帮助下，我们将一如既往的开展各项工作，确保QC小组活动长期稳定地向前发展。
山西省优秀质量管理小组注册登记表
单位（章）：山西天波制泵有限公司QC小组类型:攻关
注：此表必须打印，单位盖章。小组类型必须注明：现场、攻关、管理、服务、创新型。一式一份。务于5月31日前寄送省质量与名牌协会。地址：太原市府西街29号省质监局东楼410室，邮编：030002
推荐第9篇：QC活动开展情况汇报
QC活动开展情况汇报
根据公司《杭后电力公司关于开展QC小组活动的通知》文件精神，杭后电力公司认真组织开展QC小组活动，共登记注册九个QC小组，开展QC小组活动能够体现现代管理以人为本的精神，调动了全体员工参与QC小组活动，也改进了工作的积极性和创造性，可以为公司提高质量降低成本创造效益。同时通过小组成员的共同学习互相切磋，有助于提高员工素质。现将活动开展情况汇报如下：
一、QC小组登记
根据《杭后电力公司关于开展QC小组活动的通知》的要求，需每年对QC小组进行登记注册。为推进QC小组活动的广泛普及和深入开展，提升群众性质量管理水平，推动企业管理品质新跨越，根据公司的要求，认真组织九个班组组建QC小组，做好登记注册工作。
二、QC课题
杭后电力公司九个QC小组的组建均从实际出发，采取自愿结合或行政组织等方式，全部都是在班组、部门内组建的。主要小组类型有 “攻关型”、“管理型”、“技术型”三个大类。QC小组均按课题登
记制，不论新成立的QC小组或原有QC小组继续开展活动，必须按照要求进行课题注册登记，便于公司对QC小组进行管理，确保QC小组课题不重复，活动过程中能够得到必要的支持与指导。
三、创新活动
杭后电力公司积极开展创新活动课题申报，其中创新课题应符合创新活动的特点，突出项目的创新性、效益性和可推广性，能切实改进和提升企业各方面运营和管理水平。
四、QC小组活动的实施方法
1、QC小组成员集思广益分工负责，按“计划、实施、检查、处理”工作程序开展活动，做到现状清楚、目标明确、对策具体、方法得当、措施落实、责任到人，并及时检查总结。
2、QC小组活动讲求实效、生动活泼，并发扬求实创新协作精神，不断学习借鉴消化吸收先进的QC小组管理经验，努力做到专业技术和管理技术相结合。
3、QC小组集体活动每月不少于一次。活动时间由小组根据活动计划自行安排，所在部门给予支持，提供开展活动所用的器具和活动场所。
五、开展QC小组活动情况
开展QC小组活动是公司的自觉行为；杭后电力公司在开展QC活动时，以质取胜，不仅提高了全体员工的素质，也体现了杭后电力公司班组创新能力，实现了全员参与质量改进的有效形式，也是增强企业竞争力的有效途径。
杭后电力公司九个班组都已完成了QC小组的组建、注册登记、
课题申报工作，并通过了现状调查、原因分析、确定要因，在下一步工作中将制定对策、实施检查效果巩固措施积极开展QC小组活动。
推荐第10篇：QC
QC小组活动成果报告
QC活动成果 交流材料
提高现浇结构模板安装合格率
小组名称: 活动编号: 课题注册: 小组类型: 现 场 型 目 录
一、工程概况
二、QC小组概况
三、选题理由
四、现状调查
五、目标设定
六、原因分析
七、要因确认
八、制定对策
九、对策实施
十、检查效果 十
一、原因分析 十
二、要因确认 十
三、制定对策 十
四、对策实施 十
五、检查效果 十
六、巩固措施 十
七、总结和下一步打算
提高现浇结构模板安装合格率 QC小组
一、工程概况
中国恩菲工程技术有限公司设计。地下一层，建筑面积为23558?。地上四~十五层，建筑面
框架剪力墙结构，建筑最高高度为54.5m。 积38161?。
二、QC小组概况
小组名称 小组类型 现场型 课题名称 提高现浇结构模板安装合格率 成立日期 2010年7月11日 注册编号 课题注册 活动时间 2010年7月11日-2010年9月21日 活动次数 8次
人员简介
序号 姓名 性别 职务 分工 组内分工 1 男 项目经理 组长 全面负责 2 男 施工负责人 副组长 生产负责 3 男 施工员 组员 现场实施 4 男 安全员 组员 安全管理 5 男 资料员 组员 资料收集 6 男 质检员 组员 质量检查 7 男 材料员 组员 材料管理 8 男 木工组长 组员 现场实施
三、选题理由
课题名称 提高现浇结构模板安装合格率
1、合同要求达到优质结构主体
选题理由
2、建造精品工程、树立企业形象
3、模板用量大、需多次循环使用。
四、现状调查
对本项目部正在主体结构施工的新海景花园现浇结构模板安装偏差进行检验。共抽查模板安装工程质量验收记录30份。统计如下: 频数 N=30 X=92.6% 16 15 10 5 合格率(%) 85 90 95 100 图1:现浇结构模板偏差合格率分布图 制图: 时间:2010年7月19日
经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为92.6%。为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需一步提高。
五、目标设定: 通过二次模板工程PDCA循环争取模板安装偏差合格率达94,: 94% 92.6% 图2:活动目标柱状图 制图: 日期:2010年7月21日
六、原因分析(第一次PDCA循环) QC小组对新海景花园工程1#楼二层模板安装完毕后，对模板安装质量进行了检查、对不合格
点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。实测
180点合格153合格率 85,。 表1:不合格点排列计算表
序号 类别 实测点 不合格 频率 累计频率, 点数 1 表面平整度 50 12 44.44 44.44 2 截面内部尺寸 40 9 33.33 77.77 3 层高垂直度 40 3 11.11 88.88 4 底模上表面标25 2 7.41 96.29 高
5 轴线位置 25 1 3.71 100 合计 180 27 100 制表: 时间:2010年7月23日 N=27 30 96.29% 25 88.88% 100% 20 77.77% 80% 15 12 44.44% 60% 10 9 40% 5 20% 表面平整度 截面尺寸 垂直度 标高 轴线位置 1 2 3 4 5 图3:影响因素排列图 制图: 时间:2010年7月23日
从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。 料 机 人 技术交底不具体
影 电动手锯型号不当 思想不重视、责任心差 响模板变形 圆盘机老化 模 板 模板质量差 操作工技术不熟练 安 装平整
模板支设强度不够 度 因工作面小 支护不规范 素 气温影响模板伸缩 环 法
图4:因果分析图
制图: 日期:2010年7月24日
七、要因确认(第一次PDCA循环) 表2:影响模板安装平等度因素表 序号 末端因素 原因分析 结论
1 圆盘机老化 使用时间长、功率降低 次因 2 电动手锯型号选用不当 机械型号不全 主因 3 模板变形 周转次数多、维修不及时 主因 4 模板质量差 模板材质 次因
5 气温影响模板伸缩 砼浇筑前浇水湿润 次因 6 工作面小 架子没按要求搭设 次因
7 模板局部支撑强度不够 支模及对拉螺栓偏差 主因 8 支护不规范 未按方案要求搭设 主因 9 操作工技术不熟练 操作工技术水平低 次因
10 思想不重视、责任心差 重视数量、不重视质量 主因 11 技术交底不具体 未结合实际，针对性差 次因 制表: 日期:2010年7月24日
八、制定对策(第一次PDCA循环) 表3:主要影响因素对策表
序要 因 目 标 对 策 执行人 措施 号
施工人员思想不加强质量意识、定期 思想教育、建立制度 柯冬富 1 重视、责任心差 提高责任心 教育
加强 电动手锯型号选根据不同构件，褚先文 2 将电动手锯配齐 检查 用不当 合理选用型号 陆昌逊 监督
模板局部支撑强模板支撑不变加固对拉螺栓 严格 3 褚先文 度不够 形 及顶杆 验收
吕家新 检查
4 模板变形 做到不变形 采用黑膜模板 陆昌逊 验收 筛选
制表: 日期: 2010年7月26日
九、对策实施(第一次PDCA循环) 表4:主要影响因素对策实施表 序 号 效 果
实施对策1 思想教育、建立制度由侯喜只负责,通过班前教育,提高了工人的质 量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。 实施对策2 由褚先文同志负责，根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配
齐了电动手锯型号。
实施对策3 由褚先文、李英杰同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对 不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。 实施对策4 采用黑膜模板，更换了老化变形的模板。 制表: 日期:2010年7月26日
十、检查效果(第一次PDCA循环) 通过本次PDCA循环2010年8月11日对4—5层现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。
91(67% 85% 图5:检查效果柱状图 制图: 日期:2010年8月15日 十
一、原因分析(第二次PDCA循环) 在五层结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计,共收
集了180点,合格点165点,合格率为91.67%,不良项目统计如下: 表5:不合格点排列计算表
不合格 序号 类别 实测点 频率 累计频率, 点数 1 层高垂直度 50 6 40 46.7 2 表面平整度 40 5 33.33 73.33 3 截面内部尺寸 40 2 13.33 86.66 4 轴线位置 25 1 6.67 93.33 5 底模上表面标高 25 1 6.67 100 6 合计 180 15 100 制表: 时间:2010年8月17日 N=15 15 93.33% 86.65% 100% 10 73.33% 80% 12 45.7% 60% 5 9 40% 20% 层高垂直度 表面平整度 截面内部尺寸 轴线位置 标高 1 2 3 4 5 图3:影响因素排列图 制图: 时间:2010年8月17日 人
检查验收不到位 影 响 模 板 安 装 垂
直 模板支设强度不够 度
木工施工经验不足 因 素 模板变形 对拉螺栓 过松或过紧 料 法 图6:因果分析图
制图: 日期:2010年8月19日 十
二、要因确认(第二次PDCA循环) 表6:影响模板安装平等度因素表
序号 末端因素 原因分析 结论 1 检查验收不到位 工作不细致，验收走过场 主因 2 对拉螺栓过紧或过松造成模板变形 为操作方便图省事 主因 3 模板变形 周转次数多、维修不及时 次因 4 木工施工经验不足 操作工技术水平低 次因
制表: 时间:2010年8月19日 十
三、制定对策(第二次PDCA循环) 表7:主要影响因素对策表
序号 要 因 目 标 对 策 执行人 措施 1 检查验收不到位 严格执行标实测 李英杰 实行奖罚制度
准 实量
2 对拉螺栓过松过模板不跑模 对加固措褚先文吕增加验收力度 紧，造成模变形 施进行严家新 格检查
制表: 时间:2010年8月21日 十
四、对策实施(第二次PDCA循环) 表8:主要影响因素对策实施表 序号 实施效果
实施对策1 由李英杰同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证
实施对策2 由吕家新、褚先文对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸
得了保证 实施对策3 。
制表: 时间:2010年9月3日 十
五、效果检查(第二次PDCA循环) 通过第二次循环，我们对七层现浇结构模板安装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了94.4% 94.4% 91.6% 图7:检查效果柱状图 制表: 时间:2010年9月5日 表9:不合格点排列计算表
序号 类别 实测点 不合格 频率 累计频率, 点数
1 层高垂直度 50 4 40 40 2 表面平整度 40 3 30 70 3 截面内部尺寸 40 1 10 80 4 底模上表面标高 25 1 10 90 5 轴线位置 25 1 10 100 合计 180 10 100 制表: 日期:2010年9月7日 十
六、巩固措施
为了使活动成果有效保持，2010年 9月15日，本小组制定了巩固措施: 1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。
2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。
3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到:全员参与、全面展开、全过程控制。
十七、总结和下一步打算
通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的现浇结构模板安装工程质量问题，使该工程主体顺利通过验收。并取得良好的社会效益和经济效益。
1.完成了课题预定目标 活动后94.4% 活动前92.5% 图八:目标成果柱状图 制图: 时间:2010年9月17日
2、在模板改进和机械设备方面投入了资金，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本。、QC小组成功地解决了本工程一系列的现浇结构模板安装质量问题。我们将再接再励，全面开3 展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。 谢谢大家～ 2010年9月21日
第11篇：电气二队QC活动总结
一次性带编码铅封的推广应用s0100
一、小组概况
表1小组概况
小组名称：电气二队队QC小组
成立时间：2004年2月
课题名称：一次性带编码铅封的推广应用
活动时间：2004年3月—2004年12月
活动次数：40次
小组类型：现场型
出勤率：95%
小组成员
序号
成员姓名
性别
职务
职称
文化程度
备注
1邱卫平
男
队长
助工
大专
2王芬玲
女
技术员
助工
中专
3周宏
男
副队长
高中
4刘振国
男
班长
技校
5曹松海
男
班长
技校
二、选题理由
XX企业每年的电费占全厂总成本的1/3左右，是中原油田用电量大户。随着市场经济的飞速发展，如何安全、合理、经济、节约用电成为企业生产管理中的新课题，科学合理用电将为企业安全、合理生产提供保障。
XX企业的用电可以分为油田用电和外部企业、农村用电两大部分，其中外部转供企业月用电量700万度左右，农村月用电量200万度左右，约占全厂总电量的1/4。近年来，随着濮城经济的发展，私人企业越上越多，外部用电环境也日益复杂，个别用电户为谋求私人利益，采用各种手段破坏电力计量装置，私自调节计量接线，扰乱了用电秩序，影响我厂电量回收，造成电量流失，给我厂成本带来损失。原来的铅封易伪造，不能很好的起到防动表窃电作用，为加强我厂用电的管理，体现计量的权威性，实现以表收费的科学管理，我们将本次活动课题选定为：一次性带编码铅封的推广应用
现状调查
1、电力计量装置铅封应用现状
在濮城油区，电力计量装置上应用的都是普通铅制铅封，该铅封易伪造，易坏损，有时铅封打开后，还能巧妙复原，已经不能很好的起到防护作用。
2、电量状况
2004年我队电量回收率87%。除去不可控的线损电量8%，流失电量高达5%。
3、计量状况
我队管辖转供企业122个，装表120处；装表率98.3%；转供农村32个，装表31处，装表率96.8%；；采油计量站32个，装表28块装表率87.5%；；增注站12个，装表12块，装表率100%。合计装表率96.65%。
4、人员状况
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p;全队电工19人
三、目标值确定及依据
1、活动目标值
根据厂文件要求。XX企业对所属电力线路考核指标中，电量回收率要达到88%，用电计量装表率要达到98%，结合本队实际，我们QC小组将今年的目标值设定为电量回收率88%。
2、可行性分析
（1）18条电力线路中，12条线路的回收率都能达到或超过88%，另外有2条线路的回收率浮动大，4条线路因带外部企业较多，窃电情况严重，回收率低。
（2）窃电分子窃电的方式多种多样，有明显破坏痕迹的可以治理处罚，对采取隐蔽的技术性手段窃电的，可以在接线和计量关键处应用一次性带编码铅封。
四、要因分析
利用因果图进行原因分析
针对因果图，我们QC小组进行全会议讨论，初步确定主要原因如下：
1、普通铅封在一般五金商店可以买到
2、普通铅封容易伪造，不具备唯一性
3、普通铅封不具备自锁行，压接不实就很容易打开
4、压接不实的铅封一般在计量巡视时看不出来，为窃电者反复动计量窃电提供了方便。
5、普通铅封的铅封线是多股铜丝线，硬度达不到要求，易断裂氧化，不易分清是人为破坏致断还是自然老化断裂。
6、人员少，设备多
五、制定对策
1、接线和计量关键处应用一次性带编码铅封。该铅封面上有数字编码，是唯一的号码；铅封线是钢绞螺旋线，有足够的硬度，且具备锁死功能；该铅封是塑壳一次性的，一旦打开，就无法复原。
2、人员少：向上级组织协调
六、对策实施
实施一推广应用编码铅封
在所有用电接线和计量关键处应用一次性带编码铅封，取代原来的铅制普通铅封。
实施二加强计量巡视检查
加强检查，对经常动表窃电的地方经常巡视，查看铅封编码。及时治理窃电。
七、效果检查
1、小组活动目标检查
经过本轮pDCA循环，由于小组成员齐心协力，措施得当，电量回收率有了明显的提高。由2004年的87%提高到了89%，2004年比2004年提高了2个百分点，比计划88%还超出了一个百分点，取得了明显了效果。计量的权威性得到体现，供用电双方以表计量收费，用电点的装表率达到99%。
2、经济效益
2004年我厂总电量为50300万度，一个百分点的电量就是503万度，2004年电量回收率比2004年提高了两个百分点，按综合电价0.438元/度计算，折合电费503X2X0.438=440.6万元。
八：体会
1.通过开展QC小组活动，在我队全体职工中掀起了“学技术、比业务”的岗位练兵热潮，个人理论水平、实际技能水平得到了很大提高。
2.严格执行各项管理制度是作好一切工作的基矗
3.不断引进先进技术、先进设备，不断增加管理中的技术含量，才能有效加强我们的科学管理程度，推动各项工作的不断进展。
在今后的工作中，我们要不断巩固已经取得的成绩，长期不懈的把这项工作狠抓下去。结合新设备、新技术的推广应用，减少电量流失。立足本岗位，安全、可靠、平稳供电，为我厂原油生产提供优质的供电水平。
第12篇：QC活动与班组建设
QC活动与班组建设浅谈
班组建设是一个班组保持活力和竞争力必要条件，更是一个班组专业能力提升的具体手段。现代社会各项技术及设备都在飞速发展，新设备、新技术、新工艺、新材料不断的应用到实际工作当中，尤其是网络通信技术更是应用广泛。如果班组建设工作不能持续推进，则这个班组的专业水平及适应能力就会很快被不断变化的环境所淘汰。而QC活动，则是一个班组对各项新事物应用后的进一步探讨，全面质量管理就是一个班组综合实力的体现，班组作为企业的最基层组织，只要能不断提升班组实力和专业能力，企业的发展才会稳步提升。
一、QC小组活动与班组建设相结合是全面质量管理发展的必然趋势。
班组是企业最基层的组织，是企业现代化管理的前沿阵地。一个企业有没有竞争力，关键要看班组。没有优秀的班组作为基石，企业的腾飞就是一句空话。世界上跨国公司和具有综合竞争能力的企业，没有一个是班组建设搞得不好的。如果班组建设搞不好，企业可以兴旺一时，但绝不会持久。班组建设表面看是企业内部的微观事务，但把它放到全面建设小康社会、加快推进社会主义现代化的伟大事业中来认识，放到日趋激烈的国际竞争环境中来审视，意义十分重大。
随着我国经济体制改革的不断深入，企业将面临更为严峻的市场竞争，“质量就是生命”已是每个企业赖以生存和发展的一致口号。企业要生存要发展的这一重任自然落到了企业最基本单位——班组身上，故加强班组建设，提高班组管理水平势在必然。实践证明，要把现代管理思想和方法引入基层班组管理中，使班组管理具有科学的内容就必须靠QＣ小组，而全面质量管理必须从班组抓起才有实效，否则将势必落空。所以，在班组开展QＣ小组活动，将是班组建设和全面质量管理工作的有机结合，也是班组管理发展的必然结果。
在基层班组开展QＣ小组活动，可使班组成员的质量观念发生质的转变，由过去的产量第一转变为质量第一，事后防范为变为事前预防为主，分散管理转变为系统管理，生产第一转变为用户第一，专业管理转变为三全管理等，从而促进了班组建设和管理水平的加强和提高。另外，通过QＣ小组的活动激发了班组职工强烈的责任感和主人翁精神，使大家集思广益，群策群力，更加关心集体，关心质量，培养了人才，提高了班组整体素质，进而又推动了全面管理工作的进一步开展，从而形成了有效的良性循环。同时，QＣ小组在班组的推行，使班组管理充实了科学内容，也使班组创优活动更加活跃起来。
二、QC小组活动对班组建设的促进作用
QC小组是企业群众性质量管理活动的主要内容之一，是企业组织职工参加质量管理和民主管理的好途径，是提高企业素质的好方法。QC小组对班组建设的促进作用主要表现在：
（一）QC小组是提高职工思想素质和职业道德水平的必要手段。企业成立QC小组，不是靠上级行政命令，而是组内人员自愿组合而成。通过QC小组活动，增强了组员的主人翁责任感，增强了组员的思想素质和职业道德，强化了精神文明建设。
（二）QC小组是班组完成任务提高人员技术素质的有效方式。企业的核心竞争力贯穿于企业的技术、管理、组织和文化之中，而其中人是最关键的因素。QC小组灵活的组建及课题攻关方式，成为培育人才、激励人才的重要方式，也成为企业提升核心竞争力的重要基础。
（三）QC小组是调动职工积极性激发职工主观能动性的重要途径。
（四）QC小组是提高职工全面质量管理知识的重要途径。QC小组成员系统地学习了全面质量管理的知识，按照ＰＤＣＡ循环的科学程序进行操作。在活动中，他们能运用全面质量管理的思想观点和方法，有效地对工作质量进行控制，将所学理论知识运用到工作实践中去。
（五）QC小组活动是提高班组民主管理水平的有效方式。
在QC小组内部，组长是民主选举的，小组活动时能充分发扬民主、各抒已见、互相探讨、互相启发，每个成员在QC小组内都是平等的，都有发表意见的权力，每人的意见都受到尊重，加以认真考虑。通过集思广议，克服了片面性和局限性，使QC小组活动健康发展，使班组民主管理水平不断提高。
三、班级建设对QC小组活动的推动作用
（一）班组成员具备较高的思想素质和职业道德水平是开展QC小组活动的必要前提。成立QC小组很重要的原则就是自愿参加自愿结合。由于他们都具有较高的思想素质和职业道德，热爱本职工作，能自觉发挥企业主人翁作用，自愿组织成立QC小组，为企业的发展献计献策。
（二）班组成员具有强烈的质量意识是开展QC小组活动的关键。班组能有效地开展QC小组活动，关键是他们具有强烈的质量意识，能经常以质量为重点选择课题，开展QC小组活动。
（三）班组成员具备较高的质量管理水平和专业技术是开展QC小组活动的基础。开展QC小组活动的主要内容是把全面质量管理的思想方法和专业技术相结合，主要活动就是遵循ＰＤＣＡ循环的程序，按照Ｐ（计划），Ｄ（执行），Ｃ（检查），Ａ（总结）的四个阶段，循序渐进的向纵深发展。在每个循环中，小组成员总是能利用专业技术的方法使问题得
到解决。
（四）班组的基础工作扎实是开展QC小组活动的可行保证。班组通过制定工作标准和工作程序，使班组的各项基础工作逐步向科学化、标准化、程序化、制度化发展，使人员的各项素质和班组整体实力得到增强，这对有效开展QC小组活动起到可靠的保证作用。
综上所述，QC小组与班组建设具有密切的联系，是相辅相成的。在实践中，我们深深体会到，QC小组活动是班组建设的润滑剂和加速器，对班组的全面建设有着直接的促进作用；班组建设与班组管理是QC小组的载体并为QC小组的活动提供了广阔的舞台。在新的市场环境下，QC小组活动与企业班组建设相互促进，必将焕发出更强大的生命力。
第13篇：QC小组改善活动细则
度质量管理改善活动细则
××年，集团要求全面质量管理工作以质量管理改善活动（以下简称“QC小组改善活动”）为主，具体要求如下：
一、活动要求
1、活动时间：××年××月××日——××年××月××日
2、参加范围：
集团下属工业企业所有部门及员工（上至总经理，下至一线员工）
3、领导及组织机构职责：
集团全质办：负责宣贯落实集团质量管理工作总的要求和方针，对企业上报的QC小组改善项目，组织评审；跟踪、督促、检查项目进度及措施落实情况；针对项目开展中普遍遇到的问题，组织沟通协调会，搭建讨论交流平台；组织项目成果评审评比活动。
企业总经理：作为企业全面质量管理工作的第一责任人，要全程参与企业质量管理及改进活动，制定企业质量改进总方针，为质量改进团队配备资源，对主要的质量改进成绩进行评估并给予公开认可。
企业全质办：负责宣贯落实集团和企业的质量管理工作要求和方针，组织企业内部活动相关知识培训和会议；指导各部门建立质量改善项目，成立QC小组，对项目课题组织内部评审，跟踪内部项目进度、沟通协调开展中遇到的问题，组织企业内部项目成果评审与评比；向集团上报和汇报项目的实施情况及活动取得的成果。
4、上报项目：
上报项目需是问题突出，有代表性，企业内部评审通过，并予以实施的项目。每个企业须上报2个或2个以上；其中××、××、××至少上报3个（工作质量、服务质量方面至少要有1个，产品质量方面可以有多个）。
二、活动进度
1、登记阶段：时间为××年×月至×月。
① 企业通知并组织各部门进行QC小组活动学习与培训（培训资料可参考附件一《QC小组改善活动指南》）。
② 组织各部门从自身部门着手，调查弄清企业目前存在的问题，分析讨论明确存在问题的重要程度，找出主要问题，组建QC小组，建立改善项目，设定项目目标。
③ 对各部门上报的项目课题，企业全质办要组织进行内部评审，并登记上报集团全质办。
④ 学习培训时间表于×月×日前；学习培训签到记录、QC小组改善项目登记表和课题评审记录于×月×日前上报集团全质办。
2、实施阶段：时间为××年×月至×月。
各企业QC小组要按照活动程序和步骤具体实施改善项目，并对实施过程进行记录，形成QC成果。
集团全质办和企业全质办要持续跟踪、检查项目实施情况。
3、汇报阶段：时间为××年×月。
进行QC小组项目总结，成果制作与汇报。
4、评比阶段：时间为××年×月。
组织QC改善项目成果评审，评选优秀并表彰。
三、活动课题选择、成果制作及评审要求：
1、课题选择：
从现场、管理、服务、攻关、创新等方面，围绕提升工作质量、服务质量、产品质量选择课题。比如：
（1） 现场以稳定工序质量、改进产品质量，降低损耗，改善生产环境为主。以企业车间、班组为主体；
（2） 管理以提高工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为主。以企业管理人员为主体；
（3） 攻关以解决技术关键为主，以领导、技术人员、操作人员、设备维修人员为主体；
（4） 服务以推动服务工作标准化，程序化、科学化，提高服务质量为主。对内，以不从事基本生产的人员为主体，主要是公司内部各部门之间的沟通与服务；对外，以从事对外交流的人员为主体，主要是采购与供应商，销售、客服与客户，仓储人员与物流公司，生产部门与外协单位等外部沟通与服务。
（5） 创新以开发新产品（项目、服务）、新技术、新工艺为主。以创新团队为主。
2、成果制作与评审
QC小组成果要以集体活动记录为基础，事实数据为依据，按照活动指南里的程序步骤（10个步骤）进行总结。成果报告包括：小组简介、选题理由、现状调查、确定目标及可行性确认、分析原因、制定对策、实施过程、效果检查、巩固措施、遗留问题及下一步打算。内容以图、表、数据为主，配以必要的文字说明。各种材料齐全，并有据可查，最好以PPT形式展示。
QC小组成果在××年××月××日前上报集团全质办，评审时间初步安排在××年×月，评审办法另定。
附件一：学习培训参考资料《QC小组改善活动指南》 附件二：“QC小组改善活动”学习培训时间表 附件三：“QC小组改善活动”学习培训签到表 附件四： QC小组改善项目登记表
附件五： QC小组改善项目课题评审记录表(格式)
××××公司
××年××月××日
第14篇：项目部QC活动总结
武昆高速公路第五合同段
QC活动总结
一年来，我项目部运用了质量管理理论、思想、方法和手段，改进质量和管理，达到了提高经济效益和管理水平的目的。在指挥部、JL1总监办和第二驻地办的大力支持指导下，项目部各相关部门的积极配合下，我项目部严格按照“记录要真实，材料要详实，成果要扎实，效益要实在”的活动准则，认真组织开展QC小组活动，取得了明显的成效，有效解决了项目部安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题，极大地促进了我项目部质量管理工作整体水平的提高。下面就项目部一年来质量管理工作进行总结如下：
一、基本情况
项目部在年度计划目标中全面引入了质量管理理念，并将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看，充分发挥QC小组活动的特点是自主性、群众性、民主性和科学性，提倡全员参与质量管理。项目部成立了五个QC小组，每个部门都有活动小组，工程部成立两个QC活动小组。从开展QC小组活动，使广大员工的智力资源得到融合和充分的发挥。在小组活动中，项目部各成员、各施工队热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
（1）领导高度重视，思想认识统一到位
a、QC小组活动作为一种先进的管理方式，引起了项目部各部门领导的高度重视，并把它作为实现技术创新、生产安全、现场管理、提质降耗、节能减排等目标的有效途径，上至领导，下到施工队人员，都能积极投入到QC小组活动。项目经理多次在会议上指出，QC小组活动作为效能建设的一种重要形式，必须在项目部全面开展，各部门要积极创造条件，把开展QC小组活动与技术创新、生产安全、现场管理、提质降耗、节能减排等目标紧密结合起来，切实促进工作效率和产品质量的提高。
b、一是成立以项目经理为组长，总工、项目副经理和各部门负责人为组员的QC小组活动领导小组，以项目部质检部为办公室，质检部长为办公室主任，负责QC工作。
c、从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量，各单位把最精干的人员配备到QC小组，为激励参与QC小组活动的积极性，制定出台了《项目部QC活动管理办法》对获得成果奖的除了通报表扬外，还发放不等的奖金进行奖励，这些奖励的出台实施，在全项目部引起了强烈反响，也鼓励了更多同志踊跃投入到QC小组活动。
（2）强化培训教育，活动水平不断提高
项目部重点培训QC小组活动的骨干和进行QC普及教育。通过学习，大家对QC小组工作的理念有了新的理解，较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。
（3）通过QC小组活动提高单位凝聚力。QC小组是由单位内部
的员工围绕质量改进自发建立起的群众性组织，在活动过程中，大家一起努力，为解决问题各抒已见，积极性及创造性得到极大发挥。在QC小组的人员结构组成上，项目部打破了部门、岗位界限，使广大员工拥有了一个自我实现的机会，使自己的智慧和才干得以发挥，潜能得以激发，使小组成员质量意识、参与意识、问题意识、改进意识明显增强，给员工很大的归属感，自然以项目部为家，以企业的事业为自己的事业，其所能做出的成绩和发挥出来的潜能是大不一样的。
（4）提高了QC小组活动各成员能力，从而也提高单位管理和技术水平。开展QC小组活动来解决所存在的问题，就必须要靠技术。一方面是专业技术，就是要解决的这个问题属于什么专业范围，这是专业的技术；另一个方面是管理技术，这就是程序、证据、方法、技巧等。专业技术和管理技术并用，就能使解决问题做到多快好省。每次小组要解决的课题是不同的，因此所涉及的专业技术与和有不同，这时就要求小组成员在活动过程中不断学习相关知识及管理技术，用知识这个有力武器帮助小组攻破一个个难题；同时知识与经验得到不断积累。员工的综合素质提高了，从而带动了单位的管理和技术也就有了长足的进步。
（5）社会效益明显，工作效率显著提高
a、QC小组活动解决了施工现场一些质量和安全问题。如：及时纠正了K27+509～K27+532.5挡墙没有用透水性材料回填的状况；及时对拌合站细集料未搭建雨棚；及时发现并解决了墩柱钢筋间距合格率偏低（合格率为81.43%）和钢筋保护层厚度合格率偏低（合格率
为66.7%）的状况；及时发现并解决了K24+401.5者北立交右幅6-1#柱因脱模时间过早，导致砼局部被粘走，出现缺损，砼外观差等现象，并就质检部检查出的问题QC小组进行了研究，采取措施进行处理，并防止以后发生类似的问题。
b、事实证明，QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从开展的情况来看，QC小组活动的取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。
c、通过开展QC小组活动有利于提高效益，减少不必要浪费和消耗。通过开展QC小组活动，从自己身边做起，不断提高服务质量提高工作效率，节约点滴物质消耗，提高物质资源的利用率。不仅可带来直接的降低消耗的效果，更直接的提高了企业效益，增加企业经济收入。
三、不足之处
我项目部QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。
（1）QC小组活动开展不够平衡，各部门之间存在较大差距。项目部各职能部门的QC小组活动开展的不是很好，还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节。
（2）各部门的QC小组成员没有经常在一起研究工作中的问题，没有将施工实际和理论结合起来，一些人对工作态度不认真，施工质量控制不用心，而发生了一些质量问题。
四、今后工作设想
明年将对QC小组活动提出更高的要求，我们将以全新的精神面貌，开创QC小组工作新局面。
（1）强化培训，不断提高整体素质，以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识；举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。
（2）提高认识，加强组织领导工作，进一步推广普及QC小组活动，改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。
（3）建立和完善奖惩制度，促进活动的深入开展。对优秀质量工作个人进行精神和物质奖励，对不积极开展活动的单位进行批评，同时制定相应措施，把开展QC小组活动情况与干部考核、评先评优挂钩起来，不断促进QC工作深入开展。
邵阳路桥武昆高速公路第五合同段项目部
二0一0年十二月二十六日
第15篇：QC小组活动的活动体会
QC小组活动的活动体会
作者：岳永刚
通过近几年来参加QC小组活动，从一个不知道QC是什么的新手，变成一个听从领导安排实施任务的实习生，再变成一个能运用QC工具分析问题的技术员，到现在变成通过生产现场实际情况制定实施计划的工程师。学到了很多，能力也提高了很多，但要说写论文，还是有点难以下笔，下面我就我感触最深的方面写几点。
一、QC小组与企业质量管理工作
个人认为QC小组活动可以算是企业质量管理工作的一个具体的延伸。企业质量管理工作一般注重大的方向，如质量体系的健全、分部工程质量验收等。而QC小组活动就采用“小、实、活、新”的特点抓住生产现场的要点工序、新工艺、难点，从班组到管理人员体现生产现场的质量体系，保证分部分项的质量。
一个企业的产品、服务质量如何，关系到企业的兴衰，“以顾客为关注焦点”就要求企业必须向顾客长期、稳定地提供优质的产品和服务，企业只有持续不断地实施质量改进，才可能实现这一基本的要求。任何一个企业，在生产、施工、服务等方面多多少少都存在着一些问题，通过QC小组活动，不断改进产品质量、工作质量、服务质量等，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题。
二、如何调动参与QC小组活动的积极性
在现代企业管理中，尽管出现了如计算机这样的高新科技设备设施，但它毕竟是工具，而人始终是不可替代的，所以在管理上普遍提出“以人为本”的理念，强调发挥人的主观能动性，激发人的积极性，挖掘人的潜能，提高人的素质。在当今竞争日趋激烈的环境下，如何提高人的积极性是企业的一项重要工作。
QC小组活动，就是从尊重人性的观点出发。QC小组作为现代企业发展的一个体细胞，人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组，针对提出的问题，与组员一起进行研究分析，解决问题，因而改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足，有了这样的感受，人就会产生更高的工作热情、激发出巨大的积极性和创造性，自身的潜在智力与能力将会得到更大限度的发挥。
三、常用统计工具和方法在QC小组活动中应用
据我观察众多QC小组活动过程都遵循PDCA的活动程序，逻辑性较强，程序上错误比较少，工具应用基本正确，但是多为“两图一表”，而“关联图、直方图、控制图、矢线图、PDPA法”等“新QC七种”工具的应用比较少，个人认为应该加强职工的全面质量管理知识的培训和学习，在工具使用上选择恰当的、更有说服力的工具为自己的QC小组成果增加亮点。但也不是说所有的QC活动都运用较多的工具来分析问题，假如选的课题较小，分析原因较少，个人建议还是“两图一表”，毕竟解决问题才是QC小组活动的实际所在。
四、改善人与人之间的关系，增强团队凝聚力
成立QC小组的基本原则之一是“自愿参加，上下结合”，小组成员自觉参与质量管理，自愿结合在一起，自主的开展活动，在内部讨论问题，解决问题时，小组成员间相互平等，高度发扬民主，各抒己见，通过“头脑风暴法”等方法互相启发，集思广益；而不是靠行政命令，小组成员就不会有“被迫”的感觉，让成员有兴趣去完成该项工作，从而在其以后开展活动中充分发挥自己的主动性、创造性，创造条件自主的开展活动。在小组活动中，产生共同的兴趣爱好，通过长时间的交往，增进人与人之间的交流和了解，塑造良好的团队关系，提升团队的整体凝聚力和作战能力。
五、QC小组活动成果的深化和推广
现在大部分QC小组活动成果只是在小范围内传播，有些企业甚至对QC小组活动成果整理归档，只是在QC小组成果发布会上发布一下，获得个证书。个人认为这是极大的资源浪费。我认为就QC小组活动成果的深化和推广应该注重下面几个方面：
1、成立企业QC小组活动成果后期推广的专业团队。
2、对企业QC小组活动有效成果进行科学有效的分类整理和归纳总结。
3、促进企业内部QC小组之间的交流。
4、建立参与推广应用的QC小组活动的成果激励机制。多数以总—分公司为主要组织形式的大型国有企业，对QC小组活动的管理采取统一归口管理并逐级分层管理的模式，管理的内容主要围绕着小组活动的流程展开，即年初注册管理，年中培训并实施小组活动的过程监控，年末组织成果评审、发布、表彰奖励。对成果如何在公司内部各分公司之间推广应用，或转化为总公司层面的管理或技术标准缺乏明确的工作程序和方法。因此要实现企业内部QC成果的推广及转化必须从机制建设入手，建立一个集小组活动全程控制、成果评审挑选、成果推广、成果转化、成果信息传播反馈为一体的QC小组活动管理体系，为成果的推广转化搭建一个全过程控制的管理平台。
QC小组活动成果多表现为对企业当前的设备、工器具、工艺、流程进行“小改小革”或小发明。成果形成的周期普遍较短，解决问题的效果十分显著，但同时，成果的针对性和局限性也较为明显。为了提高对成果推广价值评估工作的效率，可通过在成果评审标准中增加对成果推广价值的评分规则，实现成果材料评审与成果推广价值评审的单渠道双结论。然后根据成果推广价值评审的得分排序，按照企业管理层级由对口专业管理部门逐级确认推广的成果及其范围，并逐层推荐。总公司层面则根据各基层单位的推荐结果按专业分类交由总公司对口专业的管理部门进行挑选，最终确定推广成果及范围，提出推广方案，并负责牵头组织实施。其中需申请专利进行企业知识产权保护的成果，则移交并转入企业知识产权保护部门的相关工作流程。
“星星之火可以燎原”，QC小组活动虽然立足于现场，着眼于细节，以“小 改”、“小革”、小发明为荣，但为数众多的小组以最为广泛和频繁的创新以及坚持不懈的质量改进，不仅能为企业更能为一个行业的发展注入永久的活力和坚实的力量。
第16篇：造气QC活动总结
沾化电仪车间（1—7月份）QC活动总结
通过煤气炉吹风排队改造，加装吹风排队控制开关、汽包水位控制系统、微压系统改造，加装旋风除尘器的改造，对造气自动化系统优化的原因进行分析，从中找出对策，从而努力控制物料的消耗，提高仪表的自动化的控制精度，最终实现良好的经济效益和社会效益。
（一）现将1-7月份简单总结如下:
1、吹风排队系统的改造
为防止煤气炉之间争风抢气，应根据吹风负荷系数值、上下吹比例系数值、上下吹时间进行吹风控制，使H/N合格率98%以上，吹风排队改造完成如下:
1、A系统1#-9#炉吹风排队控制开关安装。
2、B系统10#-16#炉吹风排队控制开关安装。
3、A、B系统吹风排队切换开关安装。
4、空气总管压力变送器调校。
2、1#—16#煤气炉的微压系统改造工作
改造前：仪表维护工作量大，平均每个班都需要处理6—7次微压系统的工作，由于微压系统带水、带灰的情况比较严重，处理难度较大；工艺人员，需要根据微压的情况判断煤气阀是否动作，而经常因为灰堵，对安全构成了威胁。 改造后：工艺人员反映，从改造后，至今未出现微压无指示的情况，能及时根据微压来判断阀门是否动作或是煤气阀是否堵；仪表工在日常维护工作中，只需要每天在巡回检查的时候，去排1次新装的旋风除尘器就可以了。
3、煤气炉汽包水位控制系统的改造
由于造气生产过程的特殊性，造气生产过程中影响废锅液位大幅波动的主要原因是上下吹过程，在这两个过程的影响下废热锅炉温度急剧变化，从而造成废热锅炉气泡内汽液比激烈变化，在气泡内产生假液位现象，这就给液位的准确及时测量带来了很大的不利因素。调节阀输出，调节阀开关度等都产生了相应的误差。
（二） 现状调查
通过展开QC小组的活动截止7月底，目前工艺操作员可根据空气总管压力、吹风负荷，实时对吹风排队做出调整。从微压系统投运后来看，我们新改的微压系统降低了仪表维护量85%，达到了预先设计改造的目的。通过对调节阀的调校和液位加装双室平衡容器的改造，调节阀频繁开关现象有明显减弱，水位波动曲线偏差明显减小，振荡频率有所减缓，能及时，准确的反映工艺液位波动状况。从以上现状可以看到要达到仪表的自动化程度还是有差距的。必须对影响仪表重要因素进行分析、比较，抓住重点，通过分析调整。特别是仪峰公司的优化系统，在平时日常工作中进行优化分析，寻找出最优方案，争取通过本次QC小组活动。力争达到预定的目标，找出原因，使自动化优化控制有所提高。
（三）巩固措施
通过几个月的QC活动，由于班组员工在思想上的不重视及运行设备随着时间推移其运行状况的变化。从客观上来说要保持并继续通过各种手段来实现系统的自动化并不是件容易的事。因此，要巩固现有成果，我们还应继续做好下列几项工作：
1、利用停车大、中、小修的机会，对液位系统各阀门进行检修，消除（减 少）内漏情况。
2、若在平时运行中发现调节系统阀门内漏，及时主动进行检修处理。
3、继续加强班组人员巡回检查力度，保证仪表稳定运行。
4、对微压系统进行排污时，制订出合理方案，责任到人。
5、严格按照仪表周检计划，对仪表进行周检，并做好调校记录。
（四）体会和打算
通过几个月的QC小组活动，取得了较好的成果。小组成员对全面质量管理有关知识有了进一步的了解，加深了印象，并且能够熟练地运用全面质量管理有关知识来解决实际工作中遇到的各种问题，及时地与有关部门联系，协调解决问题。在今年QC活动的基础上，我们考虑如何解决一个比较切合实际的，而且比较迫切的生产问题，如温度系统、蒸汽流量、提高蒸汽的利用率和自产蒸汽系统等，成为大家讨论重点。在今后我们将继续积极地与车间和有关部门共同探讨，在完成车间各项生产、安全任务的基础上，集思广益，不断同时探索，继续为推进公司节能工作作出贡献。
沾化电车间造气仪表班
2011年9月21日
第17篇：QC活动小组 的决定
关于2014年度QC小组注册活动的决定
尊敬的公司领导：
为了使新康小区17#楼满足建筑工程质量要求，促进QC小组活动全面深入开展，特决定成立2014年度QC小组，完成注册及QC小组活动，其具体要求如下：
1.扎扎实实开展QC小组活动，提高活动实效。积极引导小组成员围绕提升产品质量和技术性能、节能降耗、提高生产效率等课题开展活动，注重解决实际问题，立足现场、现物、现实，不走过场、不做表面文章、不夸大经济效益，把QC小组活动做实。将结合生产经营中的热点、难点问题，引导小组开展活动。
2.坚持\"小、实、活、新\"的活动宗旨，引导质量管理小组选取力所能及的课题，小改小革，持续改进。不断改进和创新，提升知识、能力和水平，引导QC小组活动适应新形势、新要求、新角色的变化，不断接受新知识、学习新方法。结合所解决的QC课题，通过多种方式增长小组成员知识和技能，包括技术知识、管理知识、组织管理能力、人际沟通能力以及发现问题、分析问题和解决问题的能力。在QC七种工具应用的广度和深度上，鼓励引导小组进行多领域、全方位的应用和实践，提高小组活动的科学性。
3.现将2014年定为“质量年”，各QC小组成员要加强“以事实为依据”、“用数据说话”的思维方式，正确、科学的运用因
果图、排列图、控制图、直方图、关联图、系统图、调查表等数理统计的思想方法解决问题，提高QC小组活动的有效性。
4.做好课题登记。为使QC小组更好地贴近实际，服务于生产经营活动，除集中登记外，QC小组成员随时发现问题，随时进行课题登记，一个小组在上一个课题结束后再登记新的课题，一年可以登记多个课题开展活动。引导小组成员围绕本单位、本部门的工作中心和重点，围绕现场存在的质量问题和管理上的薄弱环节开展活动，与合理化建议、班组建设等活动紧密结合。
质量管理部
2014年8月12日
第18篇：QC发言稿
第一页
各位评委大家好，我来自鞍钢股份公司，我汇报的项目是：2150线精轧工作辊轴承箱锁紧装置盘转工具的研制。
第二页
我们小组成立于2012年9月，成员共10人。
第三页
（工艺简介）
我先来介绍一下锁紧装置的工艺特点，轴承箱锁紧装置是保证轴承箱安装精度的主要部件，每套轧辊有4个锁紧装置，其结构由丝圈和锁紧螺母组成，相互之间通过螺纹连接在一起。丝圈一端顶在滚动轴承的内套端面，另一端通过销键与卡环连接。主要的作用是用来固定轴承箱位置，防止轴承发生轴向窜动。
第四页
（选择课题）
锁紧装置在机时，受到高压冷却水的冲刷，在螺纹间会渗入铁屑并产生锈蚀，这种情况下在检修作业时靠人力无法将其分离。我们以前采用的方法是借助吊车来进行分离，但是这种工作方式有以下2个缺点：首先容易因吊具甩出或是轧辊窜动而发生安全事故；另一个就是容易造成锁紧装置的损坏，在2013年因此报废锁紧螺母16个，修复21个；报废丝圈9个，修复17个。
同时，在2013年因生产需要，我们将增加轴承箱的检修数量，即由每周检修4个轴承箱增加为每周5个。
第五页 （步骤图片）
图中就是我们借助吊车作业时的情况：首先选择合适的辊架和轧辊，然后将锁紧装置安装到轧辊辊颈上并安装止动键，调整螺母扳手角度，点动吊车盘转螺母直至将其分离。大家从图片中可以看到，锁紧装置就像一对相互配合的中空的螺母和螺栓，我们采取的方式就是固定螺栓（丝圈）盘转螺母。
第六页 （时间统计）
小组成员对4个轴承箱的检修时间进行了统计，从表中可以看到平均每个轴承箱的检修时长为580分钟，其中丝圈的拆卸和安装分别用时80分钟、67分钟，占轴承箱检修时长的25.3%。 因此，缩短丝圈拆装时间可以有效的提高检修效率。
第七页 （设定目标）
小组综合了生产需要和检修时间统计结果，设定了本次活动的目标值：每套轴承箱检修时间由580分钟缩短到480分钟，即缩短检修时间100分钟 。
通过对目标值的分析，小组认为需要研制出一种丝圈盘转工具，可以实现快速拆卸和安装作业，从而缩短轴承检修时间。
第八页 （确定方案）
小组依据设定的活动目标，全体成员运用“头脑风暴法”提出了课题方案：研制拆卸、安装锁紧装置使用的盘转工具。
同时小组认为需要从拆装架，手动工具，辅助工具三方面来解决课题方案。
第九页 （材料选择）
经过相关的咨询和检索以后，发现没有可以借鉴的现成的资料，根据以往的经验我们选择槽钢、钢板、钢管做为工具，同时选择液压千斤顶做为辅助工具。
第十页 （拆装架分析）
我们来看拆装架的解决方案，针对这个选择小组提出了2种方法，那就是利用轧辊存放架和制作专用拆装架。
第十一页 （存放架分析）
我们首先来看轧辊存放架的使用情况，在分解2个锁紧的前提下平均用时108分钟，分析作业过程小组认为倒运作业区域轧辊耗时过长。
第十二页 （拆装架分析）
我们再来看专用拆装架的使用情况，同样分解2个锁紧平均用时93分钟，分析过程我们认为避免轧辊倒运，时间缩短形式安全。
通过2者的比较分析，小组认为在专用拆装架上拆装丝圈，在操作性、时间性和安全性上更具有优势，为此我们把此方案做为可行方案。
第十三页 （手动选择）
对于手动工具的选择，小组根据施加作用力方向的不同提出了“叉”型工具方案和F型工具方案。
第十四页 （对比分析）
通过对比实验分析，我们认为采用F型工具，在操作性和时间性上更具有优势，为此我们把此方案做为可行方案。
第十五页 （顶键选择）
对于顶键的选择，小组也提出2个方案，分别是使用现有止动键和制作专用顶键。
第十六页 （对比分析）
通过对比实验分析，我们认为制作专用顶健在经济性上更具有优势，为此我们把此方案做为可行方案。
第十七页 （确定方案）
通过一系列对比实验分析，我们确定了最佳方案组合：使用装用拆装架，使用手动工具，使用装用顶键。
第十八页 （制定对策）
小组根据确定的方案，制定了相应的对策，希望能够达到不受场地限制，便于手动使用。便于千斤顶操作的目标，并且通过实际测量尺寸，调整优化结构等措施来保证目标的实现。
第十九页 （拆装架实施）
我们来看拆装架的实施情况，在实施前我们需要倒运作业区域轧辊，实施后就避免了轧辊的倒运作业，时间缩短。
第二十页 （手动工具实施）
我们再来看手动工具的实施情况，在实施前需要利用吊车盘转丝圈，实施后对于丝圈“锁死”较轻状态，使用“F”型手动工具就可以快速分离。
第二十一页 （顶键实施）
我们再来看专用顶键的实施情况，在实施前需要利用吊车盘转丝圈，实施后配合千斤顶对于丝圈“锁死”较重状态，可以快速分离。
第二十二页（实物及应用图片）
图中1至3就是工具的图片，图4，5就是根据锁紧“锁死”状态分别使用时的状态。
。。。。。。。。。。。。。。。。。
第二十三页 （效果调查）
组合工具使用后，小组对7个轴承箱的检修时间进行了统计，平均作业时间为430分钟。
第二十四页 （目标完成）
大家从柱状图看出，每个精轧工作辊轴承箱平均检修时间由活动前580分钟；小组目标值480分钟，缩短为活动后的430分钟，节约检修时间150分钟，小组实现并超过了预期目标。
第二十五页 （经济效益）
从经济效益来看，根据查找备品更换记录，2013年锁紧备件消耗比12年同期大幅减少，根据单价以及工时费用计算，取得的经济效益为12万元。
第二十六页 （巩固措施）
为了进一步巩固本次QC活动成果，小组制定相应的操作方法，并纳入作业区轴承装配岗位作业标准。
第二十七页 （下部打算）
通过本次活动，小组增强了研究解决生产中出现问题的信心。下一步QC小组将开展《研制2150线精轧工作辊轴承提取横梁专用工具》课题进一步提高轴承检修效率和质量。
第二十八页
感谢各位评委，我的汇报结束了
第19篇：QC总结报告
2011年总结报告
过程控制
过程品质控制更多的要依赖于我们全体以及工程技术人员和一线的管理人员，当问题发生时应该积极、主动、迅速的分析原因并采取切实可行的应对措施，不是等到报告发出后再极力作解释，更不应该凭空想象造成问题的可能原因，不切实际的报告会误导上司的决策。同时还应该落实以下几点：
1、物料、成品、半成品、不良品、良品摆放太乱，极易造成更多的不良品；
2、作业员的操作手法不规范，不懂检查，需要培训；
3、QC过程，抽样检测不全面，漏检误检情况严重，管理人员疏于监督、培训；
4、制程中出现的一些物料不良不能正确对待及时解决，，真正的解决力度不够，能拖则拖；
5、对于经常性发生的问题都显得麻木，未能引起足够重视，如：少装、多装、混装等问题，在拉上QC巡检时都有发现此类问题，也被客户也常投诉。但没有得到最根本的解决
来料控制
来料物料质量保障几近失效
我们的物一遇到来料质量问题就只有两种选择了，要不停线，要不就特采。所以导致了供应商的产品无论如何是有来无回的了，检验正逐渐失去它应有的作用。如果没有有力的后勤保障，生产是无法正常进行的，更别谈如何保证质量了。
因此，我们再次强调:产品质量的提高，在保障物料品质的前提下，更需要在生产过程中控制，检验只是控制产品质量的一个手段，提高产品质量关键还是要靠“做出来”。检验工作就如同法医的“死后验尸”，只能是“查找死因”，并不能起到“起死回生”的作用。
第20篇：QC总结
QC开展方案
一、参加人员概况
简要说明小组的基本情况，包括成员组成、分工等。
二、选择课题
说明小组所选择的课题名称，及选择本课题的理由。
三、现状调查
针对所选择的课题现状进行调查，简要说明现状调查情况。
四、设定目标
结合现状调查情况，确定出项目实施能达到的最终目标。
五、制定对策
简要说明确保项目目标顺利实现，所制定的相应对策，明确不同阶段的对策措施、责任人、对应时间节点等内容。
六、对策实施
按照制定的对策，总结说明对策实施情况
七、效果检查验证
结合对策的实施情况，总结说明对策实施的效果，及对效果的检查验证情况。
八、巩固措施
结合项目取得的成果，简要说明制定出的巩固措施。
九、总结体会
结合项目的实施过程及取得的成果验证情况，简要总结开展此次QC项目活动的体会。
