机械专业社会实践报告
推荐第1篇：机械专业社会实践报告
大学生暑期社会实践报告
暑假的社会实践时候我盼望已久的事情了，在我刚上大学的时候，我就计划着合适才能到社会上实习呢，不过这个愿望不会等太久，很快就快实现了，我已经迫不及待了。
我已经做好的心理准备了，那就是实习的时候一定是很累的，要吃很多在学校吃不到的 苦，但是我既然能从高中那样艰苦的学习中杀出重围，考上大学，那在实习中的苦又算得了什么呢。
盼啊盼，终于盼来了结束我的实习生活的时候，不是因为我怕苦怕累，而是盼着回到学校见我的老师，见我的同学，盼着向他们述说我那刻骨铭心的实习经历，而今天我终于可以一个人静静的坐下来诉说我的那些酸甜苦辣的经历了。
近放暑假的时候，我们班开完班会，班长给我们每人发了一张大学生暑期实践活动登记表，要求我们利用暑期的时间投身到社会中去，目的是要我们从现在开始积累社会经验。暑期社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸也是推进素质教育进程的重要手段，可以有助于大学生接触社会，了解社会。同时实践也是大学生学习知识锻炼才干的有效途径更是大学生回报社会的一种良好形式.
拿到实践活动登记表的我们兴奋不已，纷纷参与讨论暑假该干什么。有的说去大城市里打一个月的工，他们说这样才叫真正的进入了社会能更快的了解并认知社会。有的说去当家教，这样也可以过一把当老师的瘾同时也可以巩固自己的知识。大家都显现出空前的积极性，其实我们早就对学姐学长们能够利用学习之余的时间去做兼职佩服的五体投地。现在我们也终于轮到我们了。
放假回到家里，我跟爸妈商量了学校下达的暑期任务，他们都很支持学校的决定，也赞同我在暑期里去社会实践的这一作法，我也觉得这真的是一次自我锻炼的好机会。但是由于爸爸妈妈仍不太放心我一个人出去工作，就帮我在亲戚家里找了一份还比较轻松的工作，也和亲戚说好了，就拿我当员工一样对待，让我真正感受一下步入社会参加工作的不容易。
第一次要参加工作的我真的很兴奋也很紧张，虽然是到亲戚家工作，但我的心里还是很不安，不过最终还是鼓起勇气接受了这份工作。我的工作其实没什么时间规定，老板是一家月饼厂经理，我一般只要坐在办公室里包装做好的月饼
然后在工人们做完月饼之后，打扫一下产房。操作是蛮简单的，但我刚接手时真的很手忙脚乱，因为忙的时候真的很忙，有时候一天或一次性有好多车月饼来装，一车一车，我就会忙不过来，还会出差错。有时不记得写卖月饼人的名字，有时又忘记了写月饼的品种，年月日有时也忘了，真觉得那时自己灰头土脸的。这份工作没有什么时间观念，闲的时候很闲，忙的时候又会到好晚。
刚参加工作的我刚开始真的受不了，忙的时候好累，一天装几十箱月饼，还得再搬到车上，劳动了一天下来是腰又酸胳膊又痛，有时候想一想，我这是为了什么啊！但是我又忍一忍接着干事，我每天都期盼着只一天的时间赶紧过去，好让我快回家吃饭休息，真的是太累了啊，劳动的人们是最辛苦的，我最后终于知道了我在学校学习是多么得轻松了
有时候出了差错还会挨骂，也不能和老板顶嘴，要不就要被吵鱿鱼了。买月饼的人有时也很烦，他们有时不懂电子称，就不大相信我们，就和我们吵，没办法我只得和他们一遍遍的解释。还有人怀疑我们地电子称上搞鬼，说我们月饼少了称，没办法我又不能发脾气，也不能和他们吵，为了厂里的生意，只能和他们心平气和的讲解电子称是很标准，是电脑样的东西不会有问题的。
还有时为了一些生意上月饼价格的事，他们也会和我们吵，有时也会扯进我，受了气也只能自己吞，不过老板有时也安慰我，说做生意就是这样，什么人都有，不要和他们太较真，你习惯了就会好的，听完这些我心里就会宽慰很多当然也在其中学到了不少的知识。
办公室里有一台电脑，因为我曾学过一个月的电脑，对电脑比较熟习也学会了五笔，打字比较快，老板就经常拿一些文件让我打和修改。打的文件老板总是要反覆地修改，我就要经常帮她修改，那时真的觉得好烦，不过不管觉得多烦也要忍着，不能发脾气，毕竟自己是在给别人打工。更难受的是，闲的时候也不能离开办公室，什么也不能做，只能呆呆地坐在那里等。比起自己在家里“小皇帝”的待遇和脾气真的想过要放弃，不过还是撑过来了。自己竟然想接触这个社会，想融入这个社会，这小小的辛苦是一定要的。
一个月的暑期实践过得很快，自己慢慢地开始习惯了这种生活和这项工作，犯的错误也越来越少了，老板也夸奖我适应性很强，工作能力也错，以后要是暑期还想实践就到我这来。那时离开时还真有点舍不得呢。一个月的辛苦也是有回报的，拿到我的工资时，真的很欣慰，但是并不是因为有钱可以领，也不是终于结束了打工的苦日子，而是自己的付出有了结果和回报，自己的实践也有了收获，回想一下自己真的觉得很值，自己在这个月里学的东西是用多少钱也买不到的。在工作结束后，我做了如下的总结：
1、要善于沟通：碰到那些做生意比较坏的人和那些比较固执的农民，真的要学会和他们沟通，不能和他们吵，要心平气和的和他们解释他们所不明白的问题，每当看到他们最后都想通的时候，我心里真的很有成就 当然和老板也要好好的沟通，不能总是把一些工作上的事憋在心里，有时自己在工作上有什么问题要经常和老板沟通沟通，并及时的解决，这样工作才会有动力，才不会想不干了。
2、要有耐心和热情：在工作的时候要经常微笑，这样会让那些生意人感觉很舒心，大家一起做生意也就很开心 他们有些人是第一次来卖稻谷，对我们厂的基本流程都不是很明白，这时，你就要热心的告诉他们卖稻谷的基本流程，这样我们也可以省很多功夫和时间，米厂也可以运行就可以更好。
3、要勤劳：有时候一些细微的东西可以让老板更赏识你，也比较容易受提拔，比如我很空闲的时候就打扫打扫办公室，整理整理文件，帮帮老板的忙。老板就夸奖过我勤劳，有付出就真的有回报的。 4，要有良好的心理素质及受挫折的心态
卖月饼每天会面对社会上的形形色色的人，由于每个人的道德修养及素质的不同，会使工作中遇到很多问题。比如有的顾客会用各种方式刁难你，此时你必须保持良好的心态，不能跟顾客发生不愉快的事。有时候一天的工作可能收获不大，这时候我们不应气馁，要学会自我调节、自我鼓励，及时的自我总结，自我提高。
,
5、要有吃苦耐劳的精神，要坚持不懈。
卖月饼是一种比较枯燥的工作，每天用一个笑脸面对不同的顾客，这生活需要我们坚持，要让自己在烈烈炎日下磨练。
当然有总结就说明同时我也意识到了自己很多的缺点和不足，例如不够主动做事，有时候老板说了才知道做，老板不说就没有这个意识去做；社会经验比较缺乏，经常会做一些错事，得罪那梨园些生意人，有时也会得罪老板；刚开始也不大会和人交流，所以那时总是觉得自己很受委屈等等，虽然这些都是我的比较辛酸的历史，不过这些也都是我宝贵的经验，它们都将成为我以后参加工作和社会实践的教训，我要力争在我以后暑期实践以及今后就业的时候不要再犯同样的错误。
短期的社会实践，一晃而过，在这其中，让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西都将会让我终生受用。回到家时爸爸妈妈也说我真的变了好多，变得懂事多了，孝顺多了，脾气也变好多了。学校让我们去社会实践真的很有作用，会让我们从中收益匪浅。社会实践让我知道了，挣钱真的很不容易，也明白工作的辛苦，以后也不会再浪费钱了。
社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，在那片广阔的天地里，我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础.最后，我想说的是，任何收获其实都是要通过自己的努力的，事情的开始总是比较艰难，但是一定要有信念并且要坚持自己的信念，用心去待人处事，不轻言放弃，最终的收获总会令人意想不到的。这也是我参加这次疯狂英语夏令营助教得出的最深刻的体会。
推荐第2篇：机械专业大学生暑期社会实践报告
虽然经过大一一年的学习，然而我对于本专业的认识还是不够。虽然这学期学院曾组织了为期一个月的金工实习，但是由于当时所学的知识多为基础，涉及专业知识的内容很少，所以很难将课本知识和实际联系起来，对于本专业的了解还是模糊不清的。社会经验对大学生也是极为重要的。而呆在学校中，较少接触社会，这样积攒的社会经验对于很快就会毕业的我而言，是远远不够的。
趁着这个暑假，我打算到与专业有关的单位进行实习，多多了解本专业在工作中的实际应用，加深所学知识在各领域应用的感性认识，开拓视野，了解相关设备及技术资料，为将来的工作和学习积累经验。
刚刚来到实习单位的时候，对一切都是好奇的。起初的两天，我在公司有关人员的带领下对整个公司进行了参观，通过他们的生产情况以及经营状况有了初步的了解。
在对公司的生产有了一定的了解之后，接下来的3天，我还亲自投入生产，帮忙组装电路板。但是我专业知识的有限，我只能做一些简单、技术含量低的工作。起初是帮忙做些检验工作，检查产品的质量，有无瑕疵。公司的产品大多会运用到油田的采油中去，因此对于产品质量的要求很高。检验工作是一项对细心和耐心要求很高的工作，工作容不得一点马虎。虽然刚开始的时候很无趣，但是想到如果马虎大意可能会造成严重的后果，再看看其他员工一丝不苟的样子，便慢慢的全身心投入到工作中去了。
在这个半个月的实习中，我还实践了一次产品包装。因为是采油设备上的关键零件，所以这些产品还都是很娇弱的，受不了太大的挤压和撞击。因此，在包装箱内还放置了特制的泡沫塑料来保护产品。然后封箱打包。刚刚上手时比较生疏，因为将金属钮扣要压紧白色捆绳还是需要不少力气的，而且不能过紧过送，还是需要一点技巧。在向其他员工请教，了解到注意的细节后，工作逐渐上手。最后10天，我在该公司的设计部工作。虽然我所掌握的知识，还不足以做什么，但是在设计部看着其他员工的工作，就可以了解很多在学校和课本上看不到的东西。并且偶尔还是会有一些简单的工作可以胜任。比如在电脑上绘制零件图。虽然画的还是有一些不完善的地方，但是我成功的将自己的专业运用于社会实践中，对此我感到十分的高兴。在工作的空余时间，我还向其他优秀的员工学习了Proe、photoshop等软件的应用，受益匪浅。并且在学习的过程之中，建立起了良好的友谊。
两个星期后，我顺利的完成了这次暑期社会实践活动。我不仅学到了一些机械电子方面的知识，会做一些简单的操作，并且对于机械专业的应用领域有了更进一步的了解。在设计部的工作更是让我受益匪浅，不仅增长了自己的知识，还收获了很多工作上的经验和技巧：比如对电脑绘图软件的操作更加熟悉，运用起来更加得心应手。最值得开心的是，丰富了我的社会交际经验，因此特别的充实有意义。
回想这半个月来的实习，我明白了事无巨细，一切从点滴做起的道理。刚开始进入公司，相关工作人员带我参观生产间时，我发现从生产到包装，处处重视细节，整个过程不容许出一点差错，这样才使得公司的产品广受好评，也使得整个公司在整个市场中的竞争力和发张前途有了保证。凡事要从小事做起，重视细节，踏踏实实走好每一步，这是以后工作和学习中一点要牢记的。
从刚刚进入公司的一无所知到会简单的手工劳动，再到可以独立的完成一些简单的零件图绘制工作，除了自己的努力外，还是离不开单位同事们的帮助。更主要的是，我明白遇到问题一定要虚心受教，不耻下问，主动探究，这样才能在最短的时间里获得最大的进步。同时也
要建立好与周围人的关系，为自己的工作和学习创造良好和谐的氛围。一个团体能够齐心协力，共同努力，才获得了公司的发展与进步。
另外，在长时间的工作中，我不免感到烦躁。但是其他员工却很有耐心的完成工作。有耐心，积极热情的面对工作，从精神上重视一份工作，是我需要懂得并且学会的。
这次的社会实践开阔了我的视野，提高了我的实践动手能力，理论联系实际，为我今后更好地融入社会奠定了基础，也我学到了很多书本上没有的知识，使我发现了自己的长处，锻炼我各方面的能力，同时也让我深刻意识到了团队合作的重要性，这些对我今后的生活和学习将产生积极影响。同样，我在这次的实践过程中，也发现了自身的很多不足之处，总结如下：
（1）责任心不够，做事不够认真。
（2）耐心不足，缺少定性。
（3）缺少社会经验，有时处理问题不当。
这次的实践活动的时间虽然不长，然而却让我明白有责任心，耐心，严谨的态度，是我们工作所必须的。以后的学习生活中我需要更加注意培养这种专业素质，为将来真正走入社会走上岗位打下坚实的基础。
推荐第3篇：机械专业 钢厂社会实践 报告（版）
寒假社会实践报告
大三上学期结束后,我们迎来了寒假。为了帮助我们更好地巩固专业知识和练习专业技能,老师要求我们进行相关的专业素质拓展实践,要求我们在假期中认真完成并写好实践报告。 在寒假中,经过家长的介绍和帮助,我在山东省莱芜钢铁集团(以下简称莱钢集团)进行相关专业素质拓展实践。
下面我先介绍下莱钢集团的大体情况：莱钢集团始建于1970年1月。经过30多年的建设和发展，截止到2005年,莱钢集团已成为控股莱钢股份等29个子公司，拥有总资产340亿元，具有年产钢1000万吨以上综合生产能力的特大型钢铁联合企业。莱钢集团是山东省第四大企业(前五名分别为：青岛海尔、山东电力、胜利油田、莱芜钢铁、济南钢铁)。在2004年中,莱钢集团实现销售收入301亿元，利税28.02亿元，其中利润17.37亿元,出口钢铁产品72.3万吨,创汇
2.92亿美元。莱钢集团还是中国冶金行业首批通过ISO9002质量体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全健康管理体系国家认证企业。
我的这次实践为期10天。此次社会实践活动，我主要在莱钢集团型钢厂小型生产线厂区进行了相关的实习活动。
下面是我实践内容的详情和总结。
一、产品类型
莱钢集团主要产品有H型钢、热轧卷板、宽厚板、螺纹钢、特殊钢、热轧带肋钢筋等系列。而作为全国最大的H型钢和螺纹钢的出口基地,H型钢和螺纹钢在莱钢集团的出口中占有很大的比重和重要的地位,它们是莱钢集团的主要国际贸易钢材。也正是这两大类产品的活跃出口带动了莱钢集团的出口产品结构实现了由坯类初级产品为主体向钢材等终端产品为主体的转变。
莱钢H型钢现状分析：莱钢拥有大型、中型、小型三条型钢生产线，主要生产大型、中型和轻型系列H型钢及其它型钢产品，工艺设备先进，产量由2002年的64.14万吨，猛增到2007年的240万吨，品种规格由2002年的60个，增加到2006年的126个。热轧H型钢被评为全国冶金行业首批、全国冶金行业第一个钢材类的“中国名牌”产品。型钢厂名副其成为目前国内规模最大、品种规格最全、最具有市场竞争力的H型钢生产基地。
1、大型生产线：大型H型钢生产线2005年9月份进行热负荷试车，具备了年产110万吨热轧H型钢的生产能力，随着该生产线工艺、设备及产品质量日趋稳定，经济技术指标不断提升，在公司的产品结构和效益结构中发挥的作用将越来越大。大型H型钢工艺和关键设备为国内设计和国外引进，轧制工艺采用国际成熟的异形坯热送热装短流程半连轧技术，既减少了不均匀变形程度又减少了机架数和投资，整体工艺装备在国际上处于领先水平。自投入运行以来的实际效果表明，大型H型钢生产系统是一套高水平H型钢专业化生产线，充分体现了其设备精度高、自动化程度高、工艺流程紧凑、产品质量稳定的特点。经过生产实践的不断摸索和优化改造使生产过程不断顺行，工艺技术不断成熟，产品质量不断改善，主要经济技术指标不断提升，基本上达到了该生产线建设的预期目标。目前，大型生产线通过几年的生产实践，2006年已实现达产目标产能得以快速释放，已具备年产110万吨以上的能力，成材率指标96.12%。已接近欧洲设计标准96.5% 。
2、中型生产线：中型生产线于1998年11月正式投产，年设计能力50万吨，工艺控制情况稳定，主要技术质量指标处于国内领先水平主体设备由日本新日铁公司引进，技术装备和自动化程度达到20世纪90年代国际先进水平。目前年生产能力110万吨。主要产品为中型H型钢、工字钢、矿用U型钢、矿用工字钢等型钢。主导产品H型钢为中国名牌产品，被钢铁工业协会授予冶金产品实物质量金杯奖。目前，中型生产线通过系列产能提高项目的实施，产能得以大幅度提升，超原设计一倍多，已具备年产110万吨以上的能力，成材率指标98.5%。
3、小型生产线：小型型钢生产线是国内第一条自主设计、生产热轧轻型和轻薄型H型钢的生产线，采用弯边斜轧工艺，具备年产24万吨以上的能力。主要产品为200mm以下的热轧标准和轻型H型钢、叉车门梁、滑轨、导轨等多种异型断面型钢。目前，小型生产线通过新上加热炉，产能得以快速释放，已具备年产24万吨以上的能力，成材率指标98.5%。
我还从莱钢集团了解到,H型钢的吨钢利润大约是螺纹钢吨钢利润的8到9倍,因此,H型钢将逐渐成为莱钢集团的主要创汇来源,而作为中国最大的H型钢生产基地的莱钢集团亦欲通过和法国阿赛洛钢铁集团(原世界第二大钢铁集团,现已和米塔尔集团合并)的合作引进最高端、最先进的型钢技术。
二、企业现状
莱钢集团是山东省省属的国有钢铁企业,共有在岗职工约3.8万人,其中莱钢股份有限公司(莱钢集团的核心子公司)约有员工1.8万人。由于2006年的一系列改制工作的完成,莱钢集团分离了部分全资法人单位和部分市场竞争力不强的子公司,如山东省冶金设计院、莱钢商业有限公司、淄博锚链有限公司等。现在,莱钢集团的核心子公司主要有莱钢股份有限公司、莱钢国际贸易有限公司等。莱钢股份有限公司主要包括炼钢厂、炼铁厂、板带厂、棒材厂、型钢厂、特殊钢厂、焦化厂、烧结厂、热电厂、品质保证部等单位,它们主要负责莱钢集团的产品生产,而莱钢的国内产品营销主要由莱钢集团销售中心负责。
在这次实践中,我参观的生产单位主要是莱钢集团型钢厂。在参观和实践的过程中,我对型钢厂的生产状况做了一些总结。型钢厂的设备是莱钢集团最先进的,在全国同行业中也是最一流的。我父亲所在的是型钢厂的小型型钢厂,该厂的小型型钢生产线不仅是国内首屈一指,同时也是世界上为数不多的热轧轻型和超轻型H型钢生产线,具备年产24万吨以上的生产能力。根据我在莱钢集团销售中心和莱钢国际的了解,小型型钢是莱钢集团最受市场欢迎的产品,该产品也是莱钢国际的重点销售产品之一。因此,我把小型型钢厂的生产线作为自己重点的生产察的实践对象。
经过这次假期实践,我也很现实地体会到了工作的辛苦。在小型型钢厂参观的时候,滚烫的冷却水、火红的初轧钢等等都给我留下了深刻的印象。这些都让我看到各类工作的辛苦。而这些经历也启示我,以后的工作是很复杂很辛劳的,我们必须做好心理准备去面对未来的工作。
三、对比反思
在社会实践活动的尾声，我从新浪网上看到了一条关于钢铁的新闻。新闻的内容是：【2010年国内77家大中型钢企利润总额不及两拓利润总额的一半】2010年
价格疯涨的铁矿石让矿商们赚得盆满钵满。根据昨日必和必拓公布的最新业绩，结合此前的财务数据，必和必拓和力拓两大矿业巨头2010年的净利润总和高达316亿美元（约2082亿元人民币）。与之形成鲜明对比的是，去年国内77家大中型钢企利润总额仅为881.38亿元人民币，尚不及两拓的一半。
必和必拓公布的最新数据显示，公司2010年下半年净利润约为105亿美元，较前年同期大增72％，2010年全年净利润达到173亿美元。而另一大矿业巨头力拓在本月10日也公布，去年全年净利增长近2倍至143亿美元。
两大巨头均表示，创纪录的业绩来自于市场的需求量大幅增长以及铁矿石价格、铜精矿等价格的大幅上涨。据统计数据显示，2010年，全球市场迅速回暖，铁矿石价格上涨了60%，铜精矿价格则上涨了47%。
目前，三大矿山中，独缺巴西淡水河谷的财报，但此前，该公司发布的三季报称，截至2010年9月底，公司在2010年前三季度获得净利润为113.47亿美元，同比增长1.96倍，营业收入为312.74亿元，同比增长79.8%。 由此，业内人士普遍预测，与两拓一样，淡水河谷去年经营状况也非常理想。
而与三大矿亮眼的业绩形成巨大反差的是，由于矿价不断上涨，中国钢铁公司去年利润十分微薄。昨日记者从工信部了解到，去年，我国进口铁矿石价格从1月平均90美元/吨攀升至年末的145美元/吨，上涨61%；全年进口铁矿石平均价格128美元/吨，比上年上涨了40美元/吨，为此，钢铁企业全年进口铁矿石成本上涨了大约1960亿元人民币。
可以说，在高矿价时代，我国钢铁行业的利润正被逐渐蒸发。作为铁矿石的最终用户，中国的钢铁业2010年利润率仅为2.91%，仍远低于全国工业企业6.2%的平均水平。此前，中钢协发布2010年全年钢铁行业经营数据也强调，大多数钢企处于微利或亏损状态，行业盈利水平总体不容乐观。
看完这条新闻之后，我受到很大的震动。在考察莱钢集团的概况时，其作为国家大型钢企的实力令我深深震撼，更别说咱们中国还有宝钢、首钢、鞍钢这些特大型的钢企，可见中国的钢铁企业的综合实力还是相当之强的。然而这篇报道中，2010年全中国77家大中型钢企的利润总额却不及两拓利益综合的一半，其中隐含的问题也慢慢展现出来。诚然，铁矿石涨价不假，然而我们再深层分析中国的钢铁生产现状，我们的钢铁产能确实很大，但是我们的效率不高，对原材料的利用率不高。国内的一大批很先进钢铁生产流水线是从德国等国家引进的，而其中有些生产线是他们所淘汰的，后果可想而知。进而这也联系到我们的工业水平和我们的机械化水平。在莱钢集团，到处可见很多农民工参与生产与装配，而在德国等先进国家，几乎全是机械化的生产与装卸，整个生产专配过程仅需几名工作者，并且他们原材料的利用率相当之高，这样从而增加了自己的效益。从这点来看，我个人认为，要解决我国钢铁业目前的窘境，首先要解决的问题是加大科研力度，重视机械等工科，努力提高钢铁的机械化生产程度，提高原材料的利用效率。由此我感觉到，咱们国家的机械设计制造及其自动化的道路还很漫长，任重而道远。
以上就是我在这次实践中的一些收获和心得。
综上所述,经过这次社会实践的锻炼,我懂得了很多人生道理,也获得了许多颇有价值的体会。更重要的是,在这次实践中,我能够运用自己大学三年来所学到的各种知识对钢铁生产线的相关环节做出了分析,并在实践中学到了一些新的专业知识,这些都对我日后的学习、工作大有裨益。衷心希望我也能够在以后的实习、实践中越做越好,不断提高自己的专业素质，为我国的机械化成度的提高贡献自己的力量。
推荐第4篇：机械工程学院社会实践报告
机械工程学院暑期社会实践报告
题 目： 关注工业老区人民幸福
聚焦工业老区生态发展
学 院 机械工程学院 专业年级 机制1101班 学生姓名 李佳欣 学 号 1111012143 指导教师 高坤 日 期 2013年7月21日—8月2日
2013年7月20日晚，山东理工大学“淄博市工业老区生态建设调研团队”举行了暑期社会实践启动仪式。本次仪式确定了环保局访谈问题，准备了居民满意度调研问卷，进行前期物资准备，探讨实践后期宣传工作，明确团队分工，动员小组成员目标一致，各尽其职。
7月21日，调研问卷、环保宣传卡片都制作完毕并打印出来，各种调研、防暑、防意外物资准备就绪。，小组内成员通过了本次社会实践全程计划。
7月22日到23日，本调研团走访了淄博市环保局，与环保局工作人员交流，了解了淄博市的污染治理历史，大体上对淄博市在治理污染过程中遇到的突出问题有所把握，体会淄博市的生态建设之路的艰辛与坎坷。搜集当地有名的治污事迹，清楚当地建立的生态保护区。
向政府询问淄博市各地区污染企业数量以及企业污染情况，确定重点调研区域和企业，获取淄博市出台过的企业污染治理管理办法。咨询当下淄博的生态建设现状，了解政府以前是怎样处理当地经济与生态建设关系，怎样在建设生态文明的同时保持当地GDP稳步增长，怎样处理生态建设与产业转型之间关系，怎样有效利用生态建设成果提高当地人民收入等重大问题。
7月24日至25日，调研团走进淄博市各区大街小巷，小组第一队走进淄博市张店区东部化工工业区、老城区、南定工业区等地居民区，另一路走进淄川工业城区、淄川建陶工业城等原来受过重污染居民点，发放生态满意度调研问卷。调研人民大众对淄博市生态修复建设满意度，收集人民对于淄博市污染治理的不满意之处，重点了解人民所熟知的污染治理潜规则，从而深刻理解污染治理困难所在，通过分析找到污染治理一直是我国一个大难题的原因。
该处河流85%都已经经过治理，从观察实验结果看，河流水质依然有问题，水生生物较少，浮萍较多，富营养化严重，生态非常脆弱。治理过的河流视觉上有了改观，但是水中依然有微微的化学臭味，有微毒。从水生鱼类看，改善后的河流要经过很长时间才能真正适合生物生长。有的河流依然是污水横流、河道脏乱差、周边臭气难闻，有些河道已经枯竭，变成了排污通道。工业园区的居民说，他们已经对这种环境习以为常，反正已经变成垃圾场，索性他们也跟着往里扔垃圾。由于生态已经无法修复，某些工业园管委会直接将河流用水泥封顶建成了名正言顺的排污道。
7月26日至27日，本调研团实地探寻老工业区生态修复基地，挖掘生态建设的现有价值和潜在价值，实地调研当地采取了哪些措施把生态建设作为产生GDP的方式之一，保证在生态建设路上不丢经济增长利器。本次调研在老工业区找到了既适合老区经济增长，又适合老区生态建设的和谐发展之路，为实现工业老区的科学发展做出自己的绵薄之力。
很多矿山资源枯竭了，失去了原本价值，环保部门因地制宜，将矿山炸平改造成商业用地，用于企事业单位办公。有的地方将矿区土地推平，改造成仓储用地，实现了废弃矿山的二次利用。对于偏远的矿区，政府通过市场运作，改造成林场，林牧业成为当地的经济来源。 7月28日志29日，本调研队走进张店、博山、淄川老工业基地，实地调研当地企业在加强企业增收的同时，怎样做到保护生态，在企业得到发展的同时，又是怎样去回馈生态。对于那条“先污染后治理”的老路，企业又有什么看法，在国家提出生态文明建设后，企业是怎样通过改进技术、利用国家生态启动资金进行自身内部的产业调整，实现利润、社会效应的双丰收。通过调研企业，认识当下在生态建设过程中，国家政策与企业自身发展不相符的部分，分析政企双方对于生态建设的不同看法，找出污染治理的缺陷所在。
四宝山地区位于淄博张店区东部，过去曾是重要的建材石料和碳酸钙原料产区，在过度的开发中，生态环境遭到了严重的破坏。自2008年起，市环保局启动了四宝山生态修复工程，现在的四宝山植被面积已经达到90%以上，裸漏的矿山已经被植被覆盖，初生植物10余种，次生植物20余种，在矿山上空不时有鸟盘旋，，生态系统基本达到稳态。
不仅仅是四宝山、沣水镇，现在淄博市所有矿区附近工厂基本上迁移，留在原产地的企业基本实现转型，其原材料依赖进口，不再就地取材，极大的保护了当地生态。据当地环保局称，矿区生态修复工程不仅仅是为了景观上的美感，更是为城市提供一个空气清新机，为城市提供一个绿色的屏障，达到彻底改善淄博生态的目的。
7月30-31日，实地调研淄博市各区工业区、老城区、农村在生态建设等方面实实在在的成果，集中调研孝妇河、漫泗河张店、淄川段水面质量、水流量、水气味，张店东部工业聚集区、南定工业园聚集区、淄川双沟工业园区，发现老工业区生态的美好变化，同时发现淄博市在生态建设存在的不足，实地进行拍照。综合分析调研结果，找出生态建设问题存在原因，找出生态建设短板。
本次我们集中调研了孝妇河流域淄川、张店、周村河段。淄川是孝妇河的源头，在淄川段建有许多的娱乐公园，饭后人民在此娱乐；在张店、周村段河边建有木栈道，人们在河边钓鱼、乘凉，在不远处高档别墅群正在如火如荼的建设之中。
孝妇河张店周村段露出的绿洲上栖息着成群的鸟，河边上芦苇等植物非常茂盛，据当地农民说，就在十年前，这里是垃圾成堆、蚊虫滋生的臭河道，根本就没人来，这十年淄博市加大河道整治力度，才有了现在我们幸福的生活。从统计数据上看，此流域的人民对河流满意度是94.67%，远高于泗漫河、潴泷河。
8月1-2日，污染使人民生活环境遭到了巨大破坏，但是粗旷的经济发展也使他们的腰包随着污染变地鼓起来。走进五里桥生活区、南定社区、四宝山街道办事处、卫固镇和平村、新村东路等地，访谈式搜集淄博市的10年前的生态情况，主要是空气、水资源、地表污染状况，体会污染对居民生带来的痛苦。
在强有力的治污情况下，许多企业被淘汰，许多企业面临关门倒闭，许多的工人下岗失业，人民失去了收入来源，人们还能幸福吗？通过实地采访工业老区居民，体会在人民心里面是怎样看待生态建设与自身收入的关系，怎样看待生态建设对他们的经济冲击，他们怎样利用生态建设成果增加收入，又是怎样看待生态建设给他们带来的现实收益与潜在价值。
淄博市存在很多露天矿山，其带来的环境污染和生态破坏非常严重。据沣水镇矿区附近村民描述：天空总是灰蒙蒙的，家里天天被尘土覆盖，无论白天还是晚上，都能听见放炮声、碎石机械工作及货车轰隆的声音，开矿炸山还能把房子震裂。运石头、石子的大货车扬起的尘土和撒漏的石料严重污染环境。为治理露矿山天开采带来的污染，改善环境，恢复生态，还百姓享受良好环境的权利，区政府痛下决心，从源头入手，优化产业结构，严厉惩罚关停违法企业。各部门间联合执法，加大监察力度，确保了矿山开采企业的按期顺利关停。同时增加不定时进行突击检查次数，并形成长效工作机制，坚决杜绝明关暗开、死灰复燃现象的发生，巩固治理成果。
在修复的矿山附近，当地居民搞起了农家乐，利用生态修复成果为自己增加收入。凭借淄博市悠久的历史，很多矿山上建起了革命抗战纪念馆。居民说，原本的工厂企业牵走之后，他们没了生活来源，在政府引导下，他们搞起了服务业，工作环境比以前好了，收入比以前高了，生活越来越好了。
8月3日，上午本调研团到居民聚集区进行了生态文明建设宣传，将近几天的实践成果进行宣传，对党和国家提出的生态文明建设思想进行传播，引起淄博人民对于“美丽淄博梦”的共鸣。 下午，小组内部分成员将半个月来的调研结果与政府环保部门进行了交流。
环境保护制度依然有漏洞，环境执法力度依然不严，有很多空子可以钻，很多细节做的不够。企业负责人环保意识不强，金钱利益为上，严重违背了国家法律以及淄博市相关治污条例，与人民共同意志背道而驰，严重扰乱社会秩序。某些大型国有企业非但没有起到带头监督作用，相反的是助纣为虐，严重破坏了生态环境，必然会遭到法律的制裁和人民的审判。
建设生态文明，是关系人民福祉、关乎民族未来的长远大计。面对资源约束趋紧、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势，必须树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念，把生态文明建设放在突出地位，融入经济建设、政治建设、文化建设、社会建设各方面和全过程，努力建设美丽中国，实现中华民族永续发展。
群众的力量是无穷的，此次调研更搜集了40多条关于生态建设的意见与建议，对生态建设具有极强的参考价值。我们向环保局汇报后，张店区环保局李科长说：“在环境治理上，要不断地走群众路线，吸取群众建议，实现绿色生态淄博梦指日可待”
我们一定要更加自觉地珍爱自然，更加积极地保护生态，努力走向社会主义生态文明新时代。
推荐第5篇：大学生(机械)社会实践报告
大学生暑期社会实践报告
第一次要参加工作的我真的很兴奋也很紧张，虽然是到亲戚家工作，但我的心里还是很不安，不过最终还是鼓起勇气接受了这份工作。我的工作其实没什么时间规定，老板是一家开机械加工铸造的，也就是我们的专业课啊。我一般只要坐在办公室里打扫卫生和统计生产的个数。操作是蛮简单的，但我刚接手时真的很手忙脚乱，因为忙的时候真的很忙，有时候一天或一次性有好多小零件，我就会忙不过来，还会出差错。有时不记得刚才数了多少，有时又忘记了大小的区分，真觉得那时自己灰头土脸的。这份工作没有什么时间观念，闲的时候很闲，忙的时候又会到好晚。
刚参加工作的我刚开始真的受不了，忙的时候好累，出了差错还会挨骂，也不能和老板顶嘴，要不就要被吵鱿鱼了。
办公室里有一台电脑，因为我曾学过一个月的电脑，对电脑比较熟习也学会了五笔，打字比较快，老板就经常拿一些文件让我打和修改。打的文件老板总是要反覆地修改，我就要经常帮他修改，那时真的觉得好烦，不过不管觉得多烦也要忍着，不能发脾气，毕竟自己是在给别人打工。更难受的是，闲的时候也不能离开办公室，什么也不能做，只能呆呆地坐在那里等。自己竟然想接触这个社会，想融入这个社会，这小小的辛苦是一定要的。
一个月的暑期实践过得很快，自己慢慢地开始习惯了这种生活和这项工作，犯的错误也越来越少了，老板也夸奖我适应性很强，工作能力
也错，以后要是暑期还想实践就到我这来。那时离开时还真有点舍不得呢。一个月的辛苦也是有回报的，拿到我的工资时，真的很欣慰，但是并不是因为有钱可以领，也不是终于结束了打工的苦日子，而是自己的付出有了结果和回报，自己的实践也有了收获，回想一下自己真的觉得很值，自己在这个月里学的东西是用多少钱也买不到的。在工作结束后，我做了如下的总结：
1、要善于沟通：碰到那些比较固执的加工老师傅，真的要学会和他们沟通，不能和他们吵，要心平气和的和他们解释他们所不明白的问题，每当看到他们最后都想通的时候，我心里真的很有成就 当然和老板也要好好的沟通，不能总是把一些工作上的事憋在心里，有时自己在工作上有什么问题要经常和老板沟通沟通，并及时的解决，这样工作才会有动力，才不会想不干了。
2、要有耐心和热情：在工作的时候要经常微笑，这样会让工友们感觉很舒心，大家一起干活也就很开心。
3、要勤劳：有时候一些细微的东西可以让老板更赏识你，也比较容易受提拔，比如我很空闲的时候就打扫打扫办公室，整理整理文件，帮帮老板的忙。老板就夸奖过我勤劳，有付出就真的有回报的。 当然有总结就说明同时我也意识到了自己很多的缺点和不足，例如不够主动做事，有时候老板说了才知道做，老板不说就没有这个意识去做；社会经验比较缺乏，经常会做一些错事，有时也会得罪老板；刚开始也不大会和人交流，所以那时总是觉得自己很受委屈等等，虽然这些都是我的比较辛酸的历史，不过这些也都是我宝贵的经验，它们
都将成为我以后参加工作和社会实践的教训，我要力争在我以后暑期实践以及今后就业的时候不要再犯同样的错误。
短期的社会实践，一晃而过，在这其中，让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西都将会让我终生受用。学校让我们去社会实践真的很有作用，会让我们从中收益匪浅。社会实践让我知道了，挣钱真的很不容易，也明白工作的辛苦，以后也不会再浪费钱了。
社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，在那片广阔的天地里，我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
推荐第6篇：机械专业实习报告
因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力，机械专业实习报告。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?
一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解，实习报告《机械专业实习报告》。 我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中铣工的实习安全技术为：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力
有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累，也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”，但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
推荐第7篇：机械专业实习报告
尊敬的老师：
时光匆匆，岁月流梭!转眼间为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知
识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?
一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中铣工的实习安全技术为：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力
有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结
晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累，也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”，但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
一个星期的车工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、车工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对车工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
车工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。车工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
推荐第8篇：机械专业实习报告
机械专业实习报告
实习说明
(1)实习时间：2010年7月10日至2010年11月12日 (2)实习地点：昆山市三一重机有限公司
(3)实习性质：顶岗实习
(4)实习学生:长沙航空职业技术学院新机电0803学生王涛
二、实习目的
通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后课程以及日后走上工作岗位打下基础。
三、实习单位简介
三一重机有限公司成立于2003年，是世界知名工程机械企业——三一集团旗下集挖掘机生产、销售、研发于一体的专业制造公司。公司坐落于美丽的中国昆山三一产业园内，园内规划占地3000亩，由生产中心、研发中心、培训中心、生活配套中心等组成，建成后的三一昆山产业园规划产能将达到30000台/年，届时将成为中国最大的液压挖掘机生产基地。
2009年三一重机实现挖掘机销售超6000台，销售额近40亿元，销售增长130%，增速行业第一，销售排名行业第六，再次成为国内挖掘机龙头企业。 在一重机秉承集团的“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的宗旨，坚持“自强不息，产业报国”的精神和“品质改变世界”的企业理念，立足打造世界挖掘机行业的一流品牌。
四、实习内容
实习内容：总的来说在昆山的这段实习共分四个阶段（每一阶段一个月）。第一阶段是理论阶段，学习发动机、电工、液压、三一文化、职业道德与素养、空调、挖掘机等的机关理知识；第二阶段是挖掘机的整机拆装，了解各部件在挖掘机的位置，其中包括四个工位，内容分别是sy215挖掘机的整机拆装、sy215挖掘机的主阀接线和低板拆装、sy200挖掘机的整机拆整、小挖sy75的整机拆装；第三阶段是在三一兄弟公司---新利恒跟师傅们进行挖掘机实战维修；第四阶段是零部件拆装及对前面几个月的整合。下面是这次实习内容的诠释：
在第一个月的理论学习里使我们对挖掘机有了一个初步的了解，能够了解发动机和空调的工作原理、电器的一个控制过程和构架以及液压系统的工作原理，了解挖掘机的各种型号及其配置；除了学习相关的专业知识，企业文化的课程也使我们对三一文化有了一个比较深刻的认识，三一能从一个名不经传的民营企业发展到中国工程机械龙头企业，乃至在全世界有一影响的企业， 除了与企业管理层的高瞻远瞩有关，更是和他的企业文化息息相关。三一集团以“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的企业宗旨，坚持“自强不息，产业报国”的精神和“品质改变世界”的企业理念，立足打造世界工程机械的一流品牌。三一创业者的这种企事业精神已经超出了一般民营企业首先以营利为目的地的创业宗旨，获得了人民的尊重及至国家的领导的重视。“一切为了客户”、“帮助员工成功”，不仅赢是客户的好感，更是让企业员工找到一种归属感，因为有了满意的员工，才有满意的客户。“先做人，后做事，品质改变世界”，我们只有先严格要求自己，才能更好的完成工作任务，赢得同事的尊重，领导的重视。
后面的几个月使我们对三一挖掘机有了一个更加全面的了觖，三一挖掘机是一款高配置的挖掘机,重要器件全为国外进口，各项性能指标基本达标，是一款能够满足广大市场需求的机型。
五、实习期工作总结和收获
时间过得真快，一转眼间一个月的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。 作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，培训中心四个工位的培训，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后实际操作打下坚实的基础。实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。 首先，我想谈一下实习的意义。 实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实习生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
再次，我要总结一下自己在实习期间的体会。一是自主学习——工作后不再象在学校里学习那样有老师来压着你去学习，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，培训中心的老师们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；在我们实习的单位里，我就遇见了几个非常和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一一作答，使我了解到，原来理论跟实际是有很大的差距的。 二是积极进取的工作态度 ——在工作中，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。三是基本礼仪 ——步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事——作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名本科生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。
六、致谢
感谢三一重机培训中心给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢所有培训中心的老师以及工厂的师傅对我耐心教导。感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
推荐第9篇：机械专业见习报告
机械专业见习报告
见习报告简介： 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施
见习报告
简介： 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理办法，学习和应用有关工程施工规范及品质检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理办法。 关键字：见习报告
实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本企业的现实加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。
实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理办法，学习和应用有关工程施工规范及品质检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理办法。
实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵循车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程开展了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。
工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我企业承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。 第一部分
加工制作
加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程品质。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
（一）
（一）放样
放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件规定按工艺规定放出焊接收缩量。不一样规格、不一样牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
（二）
（二）切割
钢材下料常用气割、机切和锯切等办法，其中气割的品质最不稳定。所以在开展气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
（三）
钻孔
孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工办法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。
（四）
剖口
对于需要对接焊接的构件，一般需要开展剖口。
1.1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。
2.2.对于钢管，可直接用车床开展剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床开展割削。
3.3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机开展剖口。这种办法简单易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的规定。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。
（五）
（五） 焊接
焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接办法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。
（1）埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢；它的焊接品质稳定，利于自动化生产；但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。
（2）二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接品质较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方法。（3）手工电弧焊效率较低，品质稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接办法。
由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。
焊缝的检测办法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了；
一、二级则需要开展超声波探伤，检查比率分别为100％和20％。
（六）
（六）
矫正
当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件开展矫正。
矫正的办法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。
1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。
2.2.火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的办法等不容易准确掌握，因而品质没有机械矫正稳定。
3.3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度规定不高的构件。
（七）
（七）
表面处理
这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不一样而不一样。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈；而格构式柱则由于体积的缘故必须在一开始就要开展抛丸除锈。
第二部分
钢结构的安装
钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等办法连接起来成为一个整体。
我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米；且当时施工时正处冬季，白天短，夜晚长，工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分，施工组织得周密，使得我们克服了各种困难，如期完工。
由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱，每根重达7.7吨，重心有偏移，且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到规定位置，我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊，另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上，承受钢柱的主要荷载。副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊，副机行走或旋转，将钢柱脚递送到柱基础附近后，副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中，协调指挥非常重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题，那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。
除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一办法解决的。
通过这次现场施工实习，我不但学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到他们的沉降是否均匀，他们的水平变形是比较大的。
推荐第10篇：机械专业实习报告
长春第一汽车制造厂参观实习报告
机械工程及自动化****班
*** 20**年**月**日 长春第一汽车制造厂参观实习报告
一．实习目的：
了解和掌握基本生产知识，印证、巩固和丰富已学过的专业知识，培养我们理论联系实际，在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为培养工程实践能力和创新意识打下坚实的基础，带着这样的目的我们来到中国第一汽车制造厂进行生产实习。
二．实习要求：
(1)通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装成机器的整个现代机械制造工艺过程。培养起一个现代的、系统的、具体的机械制造过程的概念。
(2)培养学生的实践能力。所渭实践能力是指在现场了解情况、分析、判断、决策解决实际问题的能力。这是科学技术人员所必须具备的最基本的素质。 (3) 培养学生的劳动意识、敬业精神，让同学感受劳动的伟大。提高自我约束、自我管理能力。加强文明礼貌、尊重知识、崇尚劳动、团结友爱、合作精神方面的教育。这也将为同学们顺利走向工作岗位奠定良好基础。
（4）启迪思维、培养创新意识。
三．工厂概况：
素有中国汽车工业摇蓝之称的中国第一汽车集团公司（原第一汽车制造厂）座落在吉林省长春市西南部。面积13平方公里，距长春火车站8公里．1953年动工兴建，1956年生产出我国第一辆国产解放牌卡车，1958年又试制出我国第一辆“东风”牌小轿车和“红旗”牌高级轿车。 改革开改以来，一汽经过“换型改造”、“上轿车”为主要内容的两次创业，企业不断发展壮大，生产能力已由建厂初期的3万辆提高到45万辆。产品开民到重、中、轻、微、轿、客6个系列550多个品种，产销量已连续7年居全国行业第一． 第一汽车拥有全资子公司32家，控股子公司17家，其中包括一汽解放汽车有限公司、富奥汽车零部件有限公司等全资子公司和一汽轿车股份有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、一汽四环股份有限公司等上市公司及一汽-大众汽车有限公司、天津一汽丰田汽车有限公司等中外合资企业。在东北、华北和胶东、西南形成布局合理的三大生产基地，以及在国内汽车行业具有产品开发和工艺材料开发领先水平的技术中心。资产总额1058亿元，员工13.33万人。
2005年实现销售入1183亿元(145.11亿美元)，列“世界最大500家公司”第470位；“中国机械500强”第1位；“世界机械500强”第71位。2006年公司品牌价值达到424.21亿元。
至今，第一汽车累计产销中、重、轻、轿、客、微各类汽车860余万辆，在巩固和发展国内市场的同时，不断开拓国际市场，逐步建立起全球营销和采购体系。 实习内容
第一部分：变速箱的加工工艺（一汽伊顿变速箱有限公司）
箱体是机器或部件的基础零件，由它将机器或部件中的有关零件连接成一个整体，以保持正确的相互位置，彼此能协调地运动。 汽车变速箱箱体在整个变速箱总成中的功用，是保证其它零部件占据合理的正确位置，使之有一个协调运动的基础零件，其质量的优劣将直接影响到轴和齿轮等零件互相位置的准确性及变速箱总成使用的灵活性和寿命。
变速箱箱体是典型的箱体类零件，结构特点是形状复杂、薄壁(10～20mm)，需加工多个平面孔系和螺孔等，且刚度低，受力、热等因素影响易产生变形。 变速箱箱体零件的工作条件比较恶劣，受载货量和行驶路面的影响，主要承受着振动和冲击力。
变速箱箱体机械加工生产线的安排是先面后孔的原则，最后加工螺纹孔。这样安排，可首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来，以减少不必要的工时消耗。此外，以平面为定位基准加工内孔可以保证孔与平面、孔与孔之间的相对位置精度。螺纹预孔攻丝安排在生产线后段工序加工，能缩短工件输送距离，防止主要输送表面拉伤，变速箱箱体的机械加工工艺过程基本上分三个阶段，即粗加工、半精加工和精加工阶段。其主要加工工序见下表： 变速箱箱体主要加工工序
第二部分：曲轴的加工工艺（解放发动机厂）
一、曲轴结构特点及技术要求：
汽车发动机曲轴一般都具有主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、带轮轴颈、正时齿轮轴颈、油封轴颈、法兰和油孔等。曲轴形状复杂，结构细长，多曲拐，刚性极差。而技术要求又高，使得曲轴的加工难度比较大。为了保证发动机长期可靠地工作，曲轴必须有足够的刚度和强度以及良好的润滑、良好的平衡、高的耐磨性。
二、曲轴工艺路线的拟定 1．加工阶段的划分
粗加工阶段：加工定位基面——粗、精车主轴颈；半精加工阶段：粗磨主轴颈——车连杆轴颈——加工定位销孔、油孔等次要表面；精加工阶段：精磨主轴颈，精磨连杆轴颈；光整加工：超精加工主轴颈及连杆轴颈。 在加工过程中还要设中间检查、热处理工序等。 2．加工顺序的安排 典型的曲轴加工顺序大致为：加工定位基准面→粗车→精车→铣削→热处理→瘩削加工→光整加工。考虑正序顺序时首先安排基谁面的加工，对于轴颈表面须商频淬火的曲轴，轴颈上的油孔必须在淬火之前钻出，轴颈的精加工和光整加工均安排在淬火处理之后进行。铣键槽和其它孔加工、动平衡一般安排在加工过程的最后阶段。校直工序安排在可能产生变形的工 序之后. 第三部分：连杆的加工工艺（解放发动机厂）
一、连杆的功用：
连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞与曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。连杆大头孔套在曲轴的连杆轴颈，与曲轴相连，内装有轴瓦。为了便于安装，大头孔设计成两半，然后用连杆螺栓连接。连杆小头与活塞销相连，小头压入耐磨的铜衬套，孔内设有油槽，小头顶部有油孔，以便使曲轴转动时飞溅的润滑油能流到活塞销的表面上，起到润滑作用。为了减少惯性力，连杆杆身部位的金属重量应当减少，并且要有一定的刚度，所以杆身采用工字型断面。连杆杆身部位是不加工的。在毛坯制造时，杆身的一侧做出定位标记，作为加工及装配基准。
第五部分：转向节的加工工艺
一、转向节的功用：
转向节(羊角)是汽车转向桥上的主要零件之一，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。
转向节形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体；法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。
第六部分：拨叉的加工工艺
一、拨叉的功用：
拨叉在汽车的减速器系统中，主要用于控制滑移齿轮，进行变速。
第七部分：一些典型卡具 1.连杆制作工序时的夹具: 此套夹具用于连杆制作时(半精镗﹑精镗小头底孔),其中的平面限制了三个自由度(沿X和Y轴的旋转,沿Z轴的移动),大头处的两块压铁和圆头螺栓,小头处的压板和V形块,共同作用又限制了三个自由度(沿X和Y轴的移动,沿Z轴的转动);V行块同时起到定位的作用,而压板和螺栓又起到夹紧的作用. 2.转向节制作工序时的夹具: 铣两耳四平面的夹具。分析如下： 支承板1限制X轴移动自由度，支承板2限制Y轴的移动自由度及Z和X方向的转动自由度，可调支承板3限制Z方向的移动自由度，X,Y方向的转动自由度，支承板4限制Y方向的移动自由度及Z和X方向的转动自由度，支承板5限制Z方向的移动自由度及X 和Y方向的转动自由度。工件属于过定位，提高了稳定性和刚度。
第八部分：实习收获及总结 在老师们的带领下，我们完成了为期七天的机械制造工程学生产实习。怀着好奇以及渴望的心情，我们参观了解放公司卡车厂、解放发动机厂、一汽模具制造有限公司以及一汽大众有限公司。我们切身地体会到工人生产的特殊环境。实习时间虽短，实习内容却很丰富，我们学到了课本上所没有的知识，了解到曲轴、连杆、转向节的加工工艺、加工方法，卡车底盘装配，模具技术等专业知识，并作了尽可能详细的笔记记录。 由于安全上和技术上的原因，这里的大多数工作我们不能动手参与，多数时候我们是站在旁边观察并寻找自己不懂的地方然后向老师、工人师傅们请教。在这个过程中学到了很多有关加工工艺方面的知识。比如机械加工虽然有很多种不同的工艺，但其基本步骤都是粗加工、清洗、热处理、半精加工、精加工。 虽然这次我们班在长春一汽的实习时间比较短暂，但是我个人认为我们还是学到了许多从书本上学不到的东西的，在这里，我们应该感谢老师和一汽集团是他们为我们安排了这次实习，使我们充分认识到了光在书本上学习是远远不够的，理论只有跟生产实际联系起来才会发挥作用，产生效益，在以后的日子里，我们不仅要认真学习专业课，同时还要关注实际的生产过程。
第11篇：机械专业实习报告
1
机械专业实习报告 目录
第一章 概 述 ..........................................................................................................................4
1.1 实习的目的和意义 .............................................................................................4 1.2 实习任务 ..................................................................................................................4 1.3 实习地点 ................................................................................................................5 1 .4 实习计划安排 .....................................................................................................5 第二章 实习内容 ..................................................................................................................7
2.1入厂安全教育讲座 ..............................................................................................7 2.2参观农耕博物馆 ....................................................................................................8 2.3参观一拖装配线 ....................................................................................................8 2.4一拖三装厂机加工车间 ....................................................................................9 2.5一拖铸造公司参观实习..................................................................................10 2.6一拖柴油机公司参观实习.............................................................................11 2.7参观一拖工程机械有限公司 .......................................................................12 2.8参观一拖第四装配厂 .......................................................................................12 2.9 曲轴加工工艺讲座 ...........................................................................................13
2
2.10中信重工公司参观实习...............................................................................15 2.11参观洛阳博物馆 ...............................................................................................15 2.12 企业查零件资料 ..............................................................................................16 2.13参观洛轴 ...............................................................................................................16 2.14 发动机的拆装 ...................................................................................................17 2.15 参观格特拉克传动系统有限公司 .........................................................18 2.16 参观海立电器公司 ........................................................................................18 第三章 实习总结 ..............................................................................................................19
3.1入厂安全教育讲座总结 ..................................................................................19 3.2参观一拖装配线总结 .......................................................................................19 3.3一拖铸造公司、一拖柴油机公司参观实习总结 .............................19 3.4参观一拖工程机械、第四装配厂有限公司总结 .............................19 3.5 曲轴加工工艺讲座总结.................................................................................20 3.6中信重工公司参观实习总结 .......................................................................20 3.7参观洛阳博物馆总结 .......................................................................................20 3.8参观洛轴总结 .......................................................................................................20 3.9 发动机的拆装总结 ...........................................................................................21 3.10 参观格特拉克传动系统有限公司总结 ..............................................21 3.11 参观海立电器公司总结 ..............................................................................21
3
第四章 发现的问题及合理化建议 .........................................................................22
4.1中国第一拖拉机集团公司.............................................................................22 4.2中信重工公司 ....................................................................................................22 实习心得体会 ........................................................................................................................23 致 谢 ........................................................................................................................................23 附 录 ........................................................................................................................................24
4
第一章 概 述
1.1 实习的目的和意义
本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我学到了很多课本上学不到的东西，开拓了视野，增长了见识，学到了很多实实在在的东西。尽管时间很短，但通过这次生产实习，我收获丰富，受益匪浅。对工厂的生产组织和技术管理有了更深的认识；了解了毛坯的制造方法和工艺流程的主要特点；生产过程中质量控制、量具的使用和维护等
1.2 实习任务
通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布局分析；计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。
1、了解工厂、车间的生产组织和技术管理，工厂的主要产品、生产规模管理系统和有关的管理制度，以及有关安全生产的防护措施。
5
2、了解一般的毛坯制造方法和工艺流程的主要特点，以及刀具、量具、标准件的生产特点。
3、深入了解几种典型的零件（机体、连杆、曲轴、凸轮轴）从毛坯到成品的整个加工工艺过程（包括热处理工艺）。了解制定工艺规程的原则、步骤和方法。
4、深入了解上述典型零件加工过程用到的有关工具、夹具、辅具的工作原理和具体结构，分析几套专用夹具，绘出结构草图，了解夹具的设计基本方法。
5、了解典型部件、总成的装配调试工艺以及整车试车工艺。
6、了解生产过程中质量控制、量具的使用和维护。
7、生产过程的质量保证体系和全面质量管理。
8、了解数控机床，加工中心的工作原理，了解数控机床主要部件的结构与数控控制系统，了解数控和加工中心机床的编程与操作方法。
1.3 实习地点
中国第一拖拉机集团公司 国机重工洛阳有限公司 中信重工机械股份有限公司 洛阳LYC轴承有限公司 南昌格特拉克传动系统有限公司 南昌海立电器公司
1 .4 实习计划安排
1：企业安全教育讲座 2：参观农耕博物馆 3：参观一拖工业园
4：参观一拖三装厂机加工车间
5：铸造公司
6：参观一拖柴油机公司
6
7：工程机械有限公司 8：参观第四装配厂 9：曲轴加工工艺讲座 10：参观中信重工公司 11：参观洛阳博物馆 12：企业查零件资料
13：洛阳LYC轴承有限公司参观实习14：摩托车发动机实训
15：南昌格特拉克传动系统有限公司 16：南昌海立电器公司
7 华东交通大学实习报告
第二章 实习内容
2.1入厂安全教育讲座
第一天实习，我们来到一个多媒体教室，开始进行入厂安全教育。首先观看观看的是中国一拖历史发展及未来前景和所取得的成绩视频，然后通过播放视频的形式让我们了解到工厂的不确定性和危险性，而很多悲剧的发生时可以避免的，我们懂得了要严格遵守工厂制度，不贪玩，不打闹，安分的进行参观学习工作。 由于讲座是通过录像形式进行的，因而真实的再现了一个个年轻的生命的失去血淋淋的案例。导致这些悲惨事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些悲惨案例给人们敲响了警钟。通过这些案例，可归结为如下六种安全危害： 1.机械性危害 2.化学物质危害 3.燃烧爆炸危害 4.热危害 5.电气危害
6.紫外线、辐射等其他危害 有如下安全事项： (1)必须按规定穿戴劳保用品 (2)要把拖过颈部的头发放入帽子内 (3)操作旋转机床市严禁戴手套或敞开衣袖
(4)不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、不准系领带或围巾 (5)高空作业要系安全带
(6)凡运转的设备不准跨越不准站在旋转工作或可能爆裂的飞出物件、碎屑部件的正前方进行操作
(7)调整、检查、清扫设备或检测工件时要先行停电关车 (8)工作完毕或中途停电，应该切断电源才准离岗
- 7
9 华东交通大学实习报告
滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——整机检查
在整机检查中，由驾驶技术老练的司机驾驶拖拉机去进行道路测试等检查，在检测 场地，停放着许多装配完成的拖拉机，都等待着各项检查，要经过多次重复性的检测后，在没问题的通过后，一辆拖拉机才算组装完成。这体现了一拖集团对产品的质量把控态度，是企业的良心。
2.4一拖三装厂机加工车间
该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条等，可为社会生产为各种型号拖拉机。
三装厂有五个生产车间
1、生产线
2、箱体生产车间
3、装配车间
4、分装车间
5、调试车间。
此次，我们主要参观了轮式拖拉机的装配，其装配路线如下漆后底盘上线——装配牵引器钩——装配悬挂件——装配散热器—一散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩总成一一生离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器总成——装配空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——整机检查
建厂六年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机80000余台。现在，年产量达到22000台，市场前景十分看好。“东方红”大轮拖系列产品畅销全国，远销世界，为中国农业的现代化做出了重要贡献。三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。
在进入三装机加工车间前，一位在厂经验丰富的工人师傅给我们进行了一次较为详细的讲解。他以一辆以装配好的拖拉机，给我们讲述了个个机加工车间要加工的工件：
在机一车间，加工拖拉机前托架、前变速箱和后变速箱；机二车间，加工上盖、行星架、驱动轮轴半轴壳体、差速器和提升器；机三车间，加工小件、左右轴承支座、活塞、刹车、忖盘、常州轴承支座和箱体后箱。
在拖拉机马力分配上有如下规则：
20~40马力用于小轮拖拉机；40~80马力用于中轮拖拉机；80马力以上用于大轮拖
- 9
11 华东交通大学实习报告
2.6一拖柴油机公司参观实习
一拖（洛阳）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的子公司。该厂主要产品是东方红系列柴油机：S系列、H系列、V系列、K系列、N系列、M系列、LR系列、YTR系列,应用于农业机械、工程机械、船舶、发动机组等。其主要产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流式柴油机。
典型零件的加工工艺流程：
1、缸体加工工艺分析: （1） 缸体的毛坯为铸铁或铝合金铸件，首先是缸体的形状比较复杂，用铸件容易实现：其次铝合金材料比较轻，且易于散热。
（2） 要有足够的强度和刚度，变形小。柴油燃烧过程，缸体必须密封，所以与活塞配合的部分要有较高的精度，确保运动不失效，振动噪音小。
（3） 加工时要确定基准面，以确保使用同一加工基准，减少基准不同带来的误差。
2、汽缸盖：毛坯——粗铣底面——翻转——精铣顶面——钻铰2个定位销控、4个工艺定位销孔并倒角——铣左右端面——铣前后两端面——钻镗侧面孔——镗顶面孔——铣顶面凸台——钻斜孔——精铣底面——钻顶面孔——清洁——压喷油器套——压气门管
3、飞轮：基本的车、铣、磨后还要进行动平衡测试！
4、油底壳：铣上端面——钻上端面定位孔——钻镗放油孔——铣左右端面——钻左右端面孔
该车间分类：
1、缸体车间
2、缸盖车间
3、机加工车间
4、装配和实验车间 柴油机缸体加工部分工序如下：
加工发动机的缸体，采用铸造完成；定位，一面两销，凸销为主；缸孔，采用镗磨，此法去材少，精度高。
在柴油机装配线上，能将一个缸体与其他零件组装为拖拉机所需的柴油机。装配线工序如下：
上线工位——齿轮室工位——齿轮室检查工位——活塞连杆检查工位——皮带轮工位——飞轮工位——调气门工位——水泵工位——增压器工位——下线检查工位——发电机工位
- 11
13 华东交通大学实习报告
1、综合车间：拥有箱体生产线，各种加工设备，卧式和立式加工中心。
卧式加工中心：主要用于箱体前、后、左、右面 立式加工中心：主要用于钻、镗、铰等各种盘类零件
2、分装车间：主要是底盘部分的装配，由以下三部分组成。
（1）两条环形地拖链式循环高效生产装配线（前、后箱）
（2）试验台（重负荷、空负荷）
（3）涂装线步骤：上件——热脱脂——热水清洗——人工吹水——屏蔽——热风吹干——喷涂面漆——流平——面漆——烘干——自然冷却——下线
3、总装车间由三部分组成。
（1）主线为装配散热器、柴油机覆盖件和电器等;辅线为发动机对接、前桥和前悬架的装配、油管装配等。
（2）辅线（发动机对接等）
（3）驾驶室U型线
4、调试车间由整机空载磨合试验台、整机提升实验架、高架桥半坡实验场三部分组成。该公司生产理念：用户至上
品质致胜
改进至臻
创新致远
2.9 曲轴加工工艺讲座
1、曲轴作用
主要作用：将活塞的往复转动转化为旋转运动，保证活塞在准备冲程期间正常工作，带动燃油机进行工作。
曲轴结构：主轴颈、连杆轴颈、平衡去重孔
工作条件：在工作过程中，曲轴受质量旋转离心力，周期性变化的气体力和往复惯性力，以及力矩的共同作用，使曲轴产生变应力造成疲劳磨损，曲轴轴颈在高比压下高速运动。
压缩比：气缸最大容程与燃烧室容积之比。
定位销：保证曲轴装配位置准确，进行装配时应先打定位销。
2、曲轴材料
根据曲轴的工作条件和受力情况来选择曲轴材料，所以曲轴是用强度、刚度、韧 性和耐磨性比较高的材料制造。选用45#钢。
曲轴毛坯采用模锻，模锻可以得到紧密的纤维组织，并能按要求合理分布，可获得最
- 13
15 华东交通大学实习报告
225序：在法兰上钻、铣定位孔，钻扩五个螺栓孔，并在前端钻孔，攻丝。 230序：铣键槽
240序：磁粉探伤，磁力探伤 245序：装管子
250序：去棱边、毛刺，动平衡 265序：去除不平衡 290序：清洗，吹净 290J ：终检
2.10中信重工公司参观实习
我们来到中信重工公司参观学习。刚进厂先进行安全教育，确保同学们的人身安全。接着，由厂内老员工给我们讲述公司概况。中信重工，建厂初名为洛阳矿山机械厂，1993年才正式更名为重型中信重工。其中包括铆焊构件厂，其内有卷板机、数控切割机、刨边机等大型机械，还有重型磨机工部，其内有16M数控双柱立式车床和16M数控滚齿机等大型机械，另外有热处理工部，其内有热火炉、淬火吊大型机械。厂内还有直径2.5M第一台提升机、焊接操作机、数控摇臂钻铣机、185MN自由锻造油压机、7500KNM有轨锻造操作机、还有由德国公司制造的油压机，斜着摆放在工作台上其原因是增大工作面积、防止意外、方便操作。
下午，我们来到中信重工分厂（重型机器厂）参观实习。先进行安全教育之后，便介绍工厂的详细情况。该厂由大型车间、重型数控车间、装配车间三部分组成。厂内有提升机、125吨最大天车、数控镗床、12M立式车床、宽度2.5M数控龙门铣床、数控刨台卧式铣镗床、数控重型辊压机床、重型深孔镗床、数控重型卧床等大型机械。
生产产品步骤：建立模型——浇注——毛坯——机加工（检查毛坯）——热处理（按工艺要求加工）
2.11参观洛阳博物馆
洛阳博物馆参观实习。洛阳位于华夏腹地，是中华文明的重要发祥地。历史上曾先后有13个朝代在这里建都，在洛阳沿岸留下了“五都”荟洛的历史景观和丰富的人文胜迹。
洛阳博物馆创建于1958年，初期置馆于关林庙，1973年辟新展馆于中州路298号。2007年，为更好阐扬和传播河洛文化，洛阳市委、市政府决定在新建区建设洛阳博物馆新馆。
洛阳博物馆目前开放9个常设展厅，分别包括《河洛文明展》、《古代石刻展》、《馆藏书
- 15
17 华东交通大学实习报告
生产单位，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。
之后我们来到磨工车间，磨工轴承工序步骤：先磨端面、再加工外圆，内圆、最后磨沟槽。装配轴承顺序：外圆——内圆——滚动体——保持架
2.14 发动机的拆装
在洛阳实习的最后一天，我们拆装发动机。发电机组成：机体、曲轴连杆机构、配气机构、润滑系统、燃料供给系统、冷却系统、点火系统、变速系统。 四冲程发动机工作原理 进气行程
进气门开启，排气门关闭，活塞由上止点向下止点移动，活塞上方的气缸容积增大，产生真空度，气缸内压力降到进气压力以下，在真空吸力作用下，通过化油器或汽油喷射装置雾化的汽油，与空气混合形成可燃混合气，由进气道和进气门吸入气缸内。进气过程一直延续到活塞过了下止点进气门关闭为止。接着上行的活塞开始压缩气体。 压缩行程
进排气门全部关闭，压缩缸内可燃混合气，混合气温度升高，压力上升。活塞临近上止点前，可燃混合气压力上升到0．6～1．2MPa左右，温度可达330℃～430℃。 作功行程
在压缩行程接近上止点时，装在气缸盖上方的火花塞发出电火花，点燃所压缩的可燃混合气。可燃混合气燃烧后放出大量的热量，缸内燃气压力和温度迅速上升，最高燃烧压力可达3～6MPa，最高燃烧温度可达2 200℃～2 500℃。高温高压燃气推动活塞快速向下止点移动，通过曲柄连杆机构对外作功。作功行程开始时，进、排气门均关闭。 排气行程
作功行程接近终了时，排气门开启，由于这时缸内压力高于大气压力，高温废气迅速排出气缸，这一阶段属于自由排气阶段，高温废气以当地音速通过排气门排出。随排气过程进行进入强制排气阶段，活塞越过下止点向上止点移动，强制将缸内废气排出，活塞到达上止点附近时，排气过程结束。排气终了时，气缸内气体压力稍高于大气压力，约为0．105～0．115MPa，废气温度约为600℃～900℃。由于燃烧室占有一定容积，因此在排气终了时，不可能将废气彻底排除干净，剩余部分废气称残余废气。
- 17
19 华东交通大学实习报告
第三章
实习总结
3.1入厂安全教育讲座总结
通过入厂安全教育我们了解到工厂的危险因素，懂得了要严格遵守工厂规定制度，保障自身生命安全。
通过参观实习农耕博物馆我们了解到一拖的发展历程，一拖发展到如今离不开上代人的勤奋努力与智慧，想要将一拖发展的更强大，需要我们这代人继承优秀的文化制度和管理制度，同时也需要我们的创新。
3.2参观一拖装配线总结
通过参观实习三装厂机加工车间和工业园，我们了解到一个工厂能有序的生产质量优良的机械产品离不开合理分配生产任务，离不开工人的严谨认真的态度，更离不开工厂为人民服务的生产理念。三装厂机加工车间分为一车间、二车间和三车间。每个车间都有各自的机械装备，生产任务。装配过程由流水线形式装配，每个步骤缺一不可，在任何的步骤出现问题都属于次品，如此不仅生产效率提高了，也能减少劳动力。
3.3一拖铸造公司、一拖柴油机公司参观实习总结
通过参观实习一拖柴油机公司和铸造公司，我们学习到了柴油机缸体的制造过程，以流水线形式装配。还了解到铸造公司的大型机械设备（如烘干炉）的工作原理，铸件的生产过程，最著名的消失模铸造工艺特点。
3.4参观一拖工程机械、第四装配厂有限公司总结
通过参观实习第四装配厂和工程机械厂，我们了解到第四装配厂概况，该厂主要生产中功率轮式拖拉机，拥有许多数控机床、三坐标测量机、精密测量仪器等。由综加车间、分装车间、总装车间、调试车间四部分组成。而工程机械厂主要生产推土机、轮式装载机、挖掘机、翻斗车等。由加料车间、铆焊车间、机加工车间、油漆车间、装配车间五部分组成。
- 19
21 华东交通大学实习报告
3.9 发动机的拆装总结
在洛阳实习的最后一天，我们进行了摩托车发动机实训。学到了发动机的一些基本知识，知道了发动机的组成及其工作原理。在听完理论知识后，我们进行了实体拆装。在拆装过程中，螺丝数量众多，为防止其之间混乱，专门对其进行了分类放置。根据拆装步骤图和老师及工人师傅的帮助下，完成了局部的拆装工作。由于零部件较多，导致在安装过程中出现了部分零件遗落未安装的情况。因而，我们又必须把安装好的部分拆开，对漏装的零件进行补装。虽然这现象时有发生，但这反映了我们对于发动机结构的不熟悉的短板现象。也体现了我们在拆发动机时不够认真仔细的不足。这是我们的缺点，在以后的学习和生活中，类似现象仍有可能发生，警醒我们应多加注意。
3.10 参观格特拉克传动系统有限公司总结
通过下午的参观实习，看到了德企厂房内部状况，其工厂规划很规整，在生产线上，各种机床的摆放也是很规整的，井井有条。厂内环境良好，基础设施也较为齐全，这与我在洛阳所参观的企业大为不同。在生产线上，作业自动化程度较高，能有效的提高工厂的生产率，创造更高的产值。
3.11 参观海立电器公司总结
海立电器是一家私营企业，从建厂至今，厂房规划建设仍未完成，厂区内还有一大片绿地待开发。在参观生产中，能看到许多机床一齐生产的状态。在产品流通方面，海力建了一条无需工人的物流运输线，能自动化的将产品运输到位于二楼的装配车间。这一方面能节省工人费用，还能节省占地空间，提高生产效率。在后续的参观中，看到了一些采用机械手进行加工的生产线，其能给工厂带来许多利益，其首先是能24小时不停的作业，并且能准确的进行加工生产，其次就是又能节省一些生产成本。在工厂中，作业的自动化程度很高。这充分的利用了现今的技术，提高的生产率，又增加了产值。体现了技术知识在生产中的重要性。也告知了我们应努力学好专业知识，方能在未来有一份收货。
- 21
23 华东交通大学实习报告
实习心得体会
经过三周的现场参观生产实习，我对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解。它开拓了我的视野，增长了自己的见识。
本次生产实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，对生产操作有了一定的直观认识，对生产设备有了由感性到理性的认知，认识到自身的种种不足。在接下来的大四学习生涯里，应更加认真的学习专业理论知识，这些知识都可以运用到生产实际中，对未来要进入机械这一行业打下良好扎实的基础，当然，也不能只停留在书面上，还应理论联系实际，做到大统一。
在参观时，发现厂里的工人都在认真的工作，不受我们参观实习的打扰。他们在生产工作中，不畏艰苦，不畏酷热，这种敬业的工作精神，值得我们这些还未走上工作岗位的学生好好学习。除了工人的精神外，还发现一些机床已经有了好几十年的运转历史，一些自动化高的设备都要从外国进口，这体现了国家机械行业落后的局面，身为一名机械专业里的大学生，应有一种发展国家机械行业的使命感。
致
谢
对提供实习的单位、学校和工厂的指导老师、在实习中帮助过的其他单位和人员表示谢意！上述人员的职业风范以及为人处事风格对你产生的正面影响表示敬意和感谢，等等
- 23
第12篇：机械专业实习报告
我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于广州市工业区，占地面积796000平
方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：2000体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
实习岗位：生产工人
实习过程
一、安全第一
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。
二、毛坯选择
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
三、加工车间
车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
四、装配车间
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
五、质量保证，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
六、对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制
造业的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生
产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
七、对本次实习的体会
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地认识到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是太少，才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的联系，暑期实践与平时实践的联系，社会实践广度与深度联系，分别通过课堂,暑期和实践把我们所学的知识和运用相结合,才能更完全的掌握.“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习到很多知识、道理。
致谢
谢谢公司给我这个机会，让我在此实习，同时也给公司带来不便。我深感歉意，谢谢同事对我的照顾，让感觉到家的温暖。在这里我学会了坚持，信心。虽然很累，我想也有所值，我会记得这里的一切。突然想说句，只要努力过，就不会怕失败。
第13篇：机械专业实习报告
今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会，了解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护.这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。
九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比较平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。
专题推荐：
调查报告调研报告范文大全
成型机特点：
生产效率高
一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具互相无干扰，手动调节内外距离和进给速度。
运行可靠，自动化程度高
在调好了机器以后，在没有特殊情况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。
操作方便，维护简便
宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光，使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。
砂光机特点：
精度高
磨削后工作厚度公差±0.1mm之内。
加工质量好
只要合理地选择砂带，即可得到满意的表面粗糙度。
生产效率高
四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的能力，故能充分发挥机器效率。
更换砂带迅速
在操作侧更换砂带只需几分钟时间
运行可靠，自动化程度高
机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有可靠的互锁和安全保护装置，可防止误操作发生事故。
调整、维护、操作、方便可靠
机器运行情况，操作台上各仪表均有显示。
上合页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的panel的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。
实习心得：
在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
第14篇：机械专业实习报告
实习报告
专业：机械设计制造及其自动化
学号：XXXXXX
姓名：XXX
一 实习目的.
经过这2周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二 实习时间
2011年2月28号——3月11号
三 实习内容
第一次校外实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，在进入工厂之前，陈老师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。
1， 第一天至第三天：三分厂
我们分为三组，我首先接触的工种是三分厂，里面有好多车，铣，镗，钻，发现里面的机床都是数控的。数控就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同
学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”！
后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！
2， 第四天至第六天：64车间
64车间里面的工人师傅，设计人员给我们讲述了很多很多关于工件装夹，装配等的知识和经验，令我们受益匪浅，大家都争先恐后的问了很多关于这方面的问题，气氛很和谐。第二天，负责老师给我们讲了很多中国航空发展及洪都的发展前景，还跟我们聊了很多航空设计方面的软件，为我们以后设计软件的选择指明了方向。第三天，老师带我们去了车间，我们亲眼看见了很多大型夹具的组装过程，使我们对航空方面的知识有更多的了解和涉及。
3， 第七天至十天：标准件及刀具加工间
标准件的工作量大而又精确，加工主要靠人工车，车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给
这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！
刀具车间主要生产航空专用刀具，带队老师给我们看了很多加工刀具的图纸，也为我们详细解答了加工流程和图纸上面的不明白地方，之后就带领我们参观了刀具的加工过程，还不知疲倦的解释了很多加工的注意方面和生产的流程。
四 实习总结
短短的2周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的洪都实习——令人难以忘怀。4次实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在这2周我获益匪浅，增长了人生阅历和工作经验。我认为我出色的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这2周，在这2周里，我对工作这个概念有了真正的了解，同时也学会了真正的独立生活。
1、明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。\"\"校外实习、工学结合\"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。
2、从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。
五 实习单位简介
中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司
中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司（简称中航工业洪都）是新中国第一架飞机的诞生地，创建于1951年，原名为南昌飞机制造公司，前身为国营洪都机械厂，为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要，1998年改制组建了以洪都集团公司为核心，拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心，是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司，拥有员工万余人，是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。
在近60年的发展历程中来，中航工业洪都始终坚持自主创新，创造了中国航空工业史上的“十个第一”，共研制生产了多种型号5000多架飞机。尤其是与埃及合作签署的K8E飞机项目，开创了我国成套对外输出飞机研制生产线的先河，向国际社会展现了中国航空工业的成就。
2000年12月，“洪都航空”A股股票在上海证券交易所挂牌上市，这是我国第一家以飞机整机作为主营业务的上市公司。通过上市筹措资金，为中航工业洪都的发展注入了新的活力。2006年3月13日，利用上市筹集的资金研制的猎鹰高教机成功首飞，标志着中航工业洪都成为我国唯一一家可提供初级教练机（初级筛选）、中级教练机（基础训练）、高级教练机（高级训练）全系列教练机的专业研制生产企业。目前，中航工业洪都已经发展成为我国教练机、强击机、轻型通用飞机的科研生产基地以及航空外贸出口基地。
近年来，中航工业洪都在“寓军于民、军民并举”的发展方针指引下，努力开拓转包生产新领域。在航空转包生产领域，与美国Goodrich（古德里奇）公司、波音公司、Eclipse（日蚀）公司、Timken（铁姆肯）公司、欧洲空客公司、沈飞公司、西飞公司等国内外知名航空企业开展转包生产合作；在非航空产品转包生产领域，中航工业洪都已成功进入了GE公司、Webtac（西屋制动）等世界500强企业的供应链。形成了“军民并重，两翼齐飞”的大好局面，成功的走出了一条“以科研带动生产、以生产促进科研”之路，发展壮大成为集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。
中航工业洪都将秉承“航空报国，强军富民”的集团宗旨、践行“敬业诚信，创新超越”的集团理念，继续发挥自主创新优势，发挥人才优势，抓住机遇、谋
变求新，为国防建设、国民经济发展做出更大的贡献。
六 注意事项
1 安全第一
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。 2 保密
在国防工业，像大中型企业的保密工作及其重要，第一天的带队老师就给了我们一个规则：“不准拍照”。保密工作在各行各业中都有着自己的规定。随着网络的高速发展，信息技术的进步，保密工作难度加大，遭遇的挑战更多。重视保密工作，不仅关系到企业的利益，还关系到员工个人的利益。世界上很多公司因为自己的机密被泄露，哪怕是一个重要客户的机密被泄露，最后都造成重大损失，甚至倒闭。保密工作有了制度还不够，还需要领导及全体同事都重视起来，不仅要小心提防泄密，更不能为了某些利益上的交换而去泄密。
第15篇：机械专业实践报告
毕业设计 实践（实习）报告
T1013-520100130543
实践（实习）时间：2014 2.13～3.1
实践（实习）地点：十堰汉唐机电工程有限公司
一、实践（实习）目的
本实践环节安排在毕业设计前，其目的是通过社会实践，使学生能结合毕业设计的选题，了解国内相关企业的现状，了解机械设计制造及自动化专业的工程应用，为毕业设计开题、实验测试和论文撰写方面收集第一手资料。
通过实践，培养学生自己运用所学的知识提出问题、分析问题和解决问题的基本能力，培养学生自己的观察能力、思考能力、调研能力、文献综述的能力、写作能力、社会交往能力、表达能力以及自我管理能力等。
要求学生应以严谨、踏实的作风参加实践，严格遵守学校的有关纪律和规章制度，确保实践安全、有序、高效；学生要结合毕业设计课题深入设计、管理部门和车间，了解设计、制造等流程，参与实验测试等实践活动，学会设计、研究的基本方法。
三、实践（实习）分析
本人自2014年二月中旬开始在十堰汉唐机电工程有限公司实习工作，十堰汉唐机电工程有限公司是一家取得湖北省建设厅颁发的机电设备安装工程、环保工程专业承包三级资质证书，进入东风汽车有限公司采购平台，集开发设计、制造、安装及销售于一体的专业性公司。公司主要从事非标及环保设备的设计、生产、制造、安装及升级改造；设备维护大修；商用及家用中央空调设备的销售及工程安装。
我所从事的的工作，虽然实习到目前为止我只是进行一些非标机
械装置的拆图画图工作，但我明白，熟练掌握各种绘图软件的操作是一个专业的非标机械设计人员技改具备的最基本的技能。拆图要首先弄明白自己所拆工件的工作原理，加工等级，这样才能保证所画图纸能按要求完成加工，我只有练好了这项基本功，才能谈那些真正的机械设计。前不久师父给我讲了很多非标机械设计设计的一些事项，我的总结如下：
一、非标设计的目的：
1提高产品质量；
2.提高效率；
3.确保生产安全。
二、非标机械设计必备：
1.必要的设计手册，在网上可下载电子版的，手册是你最好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2.下载一些机械设备的图册，供你开阔思路用。
3.设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。
4.最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。
三、非标机械设计准备：
1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。
加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。 试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。
工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。
2.现场考察，了解相关数据
a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸
b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉
c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率
3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。
4.拿出方案：
方案的可行性报告包括如下内容：
a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加
b.新设备的特点
c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费
d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提高效率创造的价值等。
e.制作周期估算。
四、非标机械设计制图：
1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。
2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。
3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。
4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。
5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格×2～3倍即可。
五、非标机械设计忠告：
1.新手设计的东西肯定不够完善，应多请教老工程师，一般都会给你指导，完善提高自己。责任心强的，可能担心而睡不着觉，谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的，即使有失误，也难免，就要看你怎样弥补了。
2.机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，可利用的原理很少，发展也是由电气工业的带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处。机械原理就和音符一样，只有几个，设备也好，产品也好，看你怎样搭配了，多看一些前辈的设计，读懂设计理念，运用到自己的设计中来，这不叫抄袭，而叫应用。
3.设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。
4.设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更先进的零部件代替。比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池。运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新。
四、结论（或体会、认识等）
三个星期以来，我每天主要工作就是绘制CAD零件图。工作内容看似简单，却实则得处处小心谨慎，因为制图人员的每一个细节的疏忽，都将导致零件的错误加工，给公司带来不必要的经济损失。
最让我受益匪浅的是，最近参加的一次公司季度员工大会，在会议上我们听取了公司各个部门主管对上月工作的总结以及对下月工作的计划安排以及每个部门员工代表的发言，让我明白了公司各个部门的业务职责。也看到了一个纪律严明，制度完善，执行坚决，员工各个身怀一技之长，各司其职，精诚团结的充满生机的公司。同时也让我感到深深的压力，因为这里的每一个员工都是那么优秀，那么专业尽责。不过我喜欢这里，我相信我一定可以在这里学到很多知识，迅速成长起来，成为一名优秀的机械设计工程师。
实习期间，我发现我的每一位同事，主管，领导都是拥有高素质高技能的专业人才。他们精湛的专业技术让我钦佩，扎实尽责的精神让我深感惭愧。因为我刚从学校出来，习惯了那钟懒散大意的生活，早就忘记了一个机械人员应该具有应该具有的吃苦耐劳，勤奋好学的基本素养。更缺乏的是精益求精的求学意识。不过现在我来到了汉唐机电，我相信在每一位优秀同事的耳濡目染下，我也可以像他们一样摈弃恶习，成为和他们一样的专业人员。
第16篇：机械专业实习报告
实习报告
本学期，学院在我们学习专业知识的基础上，为了使我们更多了解机械设备，提高对机械设计制造技术的认识，加深在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多拥有先进设备的工厂进行生产操作实习。在专业老师陈宏斌老师的带领下，我们开始了大四的专业实习，这次实习我们到了中航长江动力机械厂、金秋红日机械有限公司和万力机械厂三个工厂进行一个星期的实习。
在这个星期的实习中，我感觉收获很多，学到了很多工厂的管理和操作经验，了解到目前国内的机械生产的基本概况，感谢学院和陈老师，让我能够有这次实习机会，让我与机械行业有了更多的接触。
在长江动力机械厂的实习，让我了解到目前机械制造业的基本情况，因为机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是从观察一台台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。通过这次在长江动力厂机械厂的实习加深了我们对机械制造专业在国名经济中所处的地位和作用的认识。巩固了我们的专业思想，提高了我们的专业技能，并且激发我们对本专业的兴趣和爱好。
在岳阳金秋红日机械厂的实习让我们了解到，这个工厂主要是加工一些军工产品，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部
件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求
较高，所以机器也比较精密，而且这些机床都必须在恒温的环境下运
行。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要
求。陈老师给我们讲解了这个工厂的一些主要的机床的运作过程，在
听了陈老师的讲解后，我们明白了一般零件的加工过程如下:胚料-
划线-刨床(工艺上留有加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工
-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面等加工工艺过程。通过陈老师的现场
操作讲解，理论联系实际，把我们所学的理论知识加以印证，深化，
巩固和充实。培养了我们分析实际问题和解决问题的能力，提高了我
们在工厂工作的个人素质，为我们以后踏上工作单位奠定了基础。
在万力公司的实习中，极大地丰富了自己关于汽车钥匙生产线的
知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数
控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工
技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光
电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等
特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。在这里的实习培养了我们
吃苦耐劳的精神，与人的交际能力，锻炼了我们的意志，增强了我们
的责任感，集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企
业的发展打下基础。
实习结束了，这次实习，我们真正到达了机械制造业的第一前线，
了解了我国目前制造业的发展状况也初步了解了机械制造也的发展
趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密
得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方
向。在当今随着科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。
前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会
发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。现在的机械制
造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保
协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要
从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事
高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善
的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力，我们
要通过自己的努力为以后的机械设计发展贡贡献自己的一份力量。
第17篇：机械专业实习报告
实习报告
谭稀080601204008机制2 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期数天的参观实习，我们去了安徽江淮小汽车公司，三和富光以及江南机械厂，在短短几天的公司实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
（一）实习内容
（1） 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备。
（2） 记录零件设计和制造工艺及设备。
（3） 掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
（4） 了机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。
（二）实习目的
1.通过参观实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机械制造公司的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2.在实习期间，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4.通过参观江南机械厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。二：感受
参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能
力。概括起来有以下几方面：
江汽小汽车厂
2.21日下午去了江汽车小汽车厂，安徽江淮汽车股份有限公司, 属合肥国家高新技术产业开发区内的国家火炬计划重点高新技术企业。安徽江淮股份有限公司，是一家集商用车，乘用车及动力总成研发、制造、销售和服务于一体的综合型汽车厂商。公司前身是创建于1964年的合肥江淮汽车制造厂。1999年9月改制为股份制企业，隶属于安徽江淮汽车集团有限公司。
目前公司主导产品有：6～12米客车底盘，0.5～50吨重、中、轻、微卡车，星锐多功能商用车，6～12座瑞风商务车，瑞鹰越野车，C级宾悦、B级和悦及和悦RS、A级同悦及同悦RS、A0级悦悦轿车。
公司1990年开发出的填补国内空白的客车专用底盘改写了中国客车由货车改装的历史，其后开发的各系列产品均取得成功，并在各细分市场占据领先地位。6～9米客车专用底盘连续17年保持国内同类底盘市场销量第一；轻型卡车销量畏惧国内第二，出口量已连续11年位居全国第一；HFC1048KR、HFC1061KR型载货汽车于2009年7月成功通过了国家出口免检审核；瑞风商务车连续多年荣获“年度最佳MPV”并稳居销量冠军；同悦上市第一年销量便突破6万辆，成为同档次车型新车首年上市销量冠军，并以优异的品质被全球权威汽车测评机构
J.D.Power评为高档紧凑型轿车魅力指数第一名，也是所有获第一名的车型中唯一的自主品牌轿车；和悦被意大利宾法公司誉为“十年最美车型”，自上市以来一直深受用户喜爱；自主研发和量产的VVT发动机在国内处于领先水平、在国际处于先进水平，2.0TCI发动机被评为2009年“中国心”十佳发动机，HFC4GB1,.3C(1.3VVT)发动机容或010年中国心“十佳发动机，
HFC4GB2.3C(1.5VVT)发动机荣获2011年”中国心“十佳发动机。
2、三河富光厂
安徽省富光实业股份有限公司（原为安徽省富光塑胶有限公司），位于中国科教城合肥市国家AAAA级风景区—中国历史文化名镇三河，创建于1984年。最初名为肥西县三河塑料配件厂，1993年更名为合肥市三河富光塑胶有限公司，1998年正式更名为安徽省富光塑胶有限公司。2007年12月，公司更名为安徽省富光实业股份有限公司。经过二十多年的发展，已成为中国饮水口杯行业的生产制造基地。
目前富光产品销售网络覆盖全国，口杯及安全帽已出口东南亚、美国、加拿大、欧盟等国际市场。富光饮水杯自2002年连续六年产销量稳居全国同行业第一，“富光”商标在2000年和2004年两度被认定为“安徽省著名商标”，富光饮水杯2003年和2006年也连续两度被认定为“安徽省名牌产品”。2008年3月，“富光”注册商标，被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。。通过企业不懈努力，中国名牌战略推进委员会也正式公告，于2008年在饮水口杯行业设立“中国名牌”目录。“富光”品牌和“富光”商标已成为业界一面辉煌的旗帜，并成为中国口杯行业的排头兵和领头雁。
3、三洋洗衣机：
合肥荣事达三洋电器股份有限公司是由原荣事达集团公司和日本三洋电机株式会社等共同投资成立的中日合资企业，坐落在合肥高新技术产业开发区，1994年11月正式投产，2004年7月公司在上海证劵交易所A股正式上市（股票代码：600983）。目前主要股东：合肥市国有资产控股有限公司（原荣事达集团公司无偿划转）33.57％、三洋电机株式会社及其关联公司29.52％、社会流通股36.91％，注册资本：53280万元。公司主要生产洗衣机、微波炉及核心部件等产品，洗衣机、微波炉市场占有率双双位居行业第三位，国际品牌第一位，进入中国家电行业第一阵营。目前，新增冰箱及生活电器项目正在加紧建设中。公司先后被评为“全国优秀外商投资企业”、“中国最具创新力企业”。
合肥三洋牢固树立“精品”意识，建有国家级技术中心和国家认可实验室，使科技优势转变为产业优势，实现传统家电产业优化升级。通过技术创新，不断加强结构优化和调整，实施自主创新重大项目“洗衣机用变频电机及控制系统”的研发，填补了国内直流直驱电机空白，技术达到国际先进水平。公司拥有三大生产制造基地，新增冰箱项目位于南岗机电产业园。冰箱项目引入国内外先进生产设备，全部投产后将实现产能400万台。公司拥有灵活的营销和服务体系，在全国建立了56家分公司、200多个办事处，1000多家技术服务中心、20000个销售网点。在国际市场上，通过与三洋电机合作的OUT-IN项目，洗衣机返销日本年销量达30万台。公司还与惠而浦、伊莱克斯等世界家电巨头建立战略性合作关系，产品远销东南亚、
南美、欧洲、非洲等地区。
4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的几天中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！
第18篇：机械专业专家论证报告
江苏省宜兴中等专业学校 《机械加工技术》专业专家论证报告
一、机械加工技术专业人才的社会需求分析
机械加工技术专业人才是机械类企业所必需的，无论是简单的机械加工，还是自动化程度高的机械产品的生产，都离不开机械加工技术专业。随着入世后制造业中心向中国转移，自动化程度较高的机械加工产业有望迎来30%的增长。制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术的设计与加工人才奇缺，“月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”，“工资再高也难找设备安装与维修技工”成为社会普遍关注的热点问题。据统计，目前我国数控机床的操作与编程人员短缺200多万。数控、模具、机械加工技术专业人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视，温家宝总理亲自关注全国职业中学的学生技能比武就已经说明了这一点。从我市劳动部门获悉，目前我市的机械产业规模在全省占有相当比例，如我市的沪宁钢机和沪宁钢构企业，每年机械设备安装与维修技术工人的缺口已十分严重。
为了进一步了解我市的机械加工技术专业人才需求的行情，专家调研组走访调研了宜兴经济开发区和环保科技工业园的大型企业的用工情况。两园区的企业大部分是我市机械设备生产行业的骨干企业，它们均是集产品设计开发、制造、销售、服务于一体的专业企业，均具有一定的规模。这些企业的产品已覆盖了全国，有的甚至是该行业的龙头企业。
二、机械设备安装与维修技术的现状与发展趋势
1、机械技术的发展需要大量的专业技术人员
当今，世界高科技竞争和突破正在创造着新的生产方式和经济秩序，高新技术渗透到传统产业，引起传统产业的深刻变革。机械设备安装与维修技术正是这场新技术革命中产生的新兴领域。机械产品除了要求有精度、动力、快速性功能外，更需要自动化、柔性化、信息化、智能化，逐步实现自适应、自控制、自组织、自管理，向智能化过渡。从典型的机械产品来看，如：数控机床、加工中心、机器人和机械手等，无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等技术的集成融合，这必然需要机械设备操作、维修、检测及管理的大量专业技术人员。我校位于全省经济较为发达的地区，周边崛起的大中型机械厂，给我校机械类专业的建设与发展提出了新的课题。同时，随着行业结构的调整和优化组合，各行业的发展进入了一个新的快速发展阶段，因此对人才的需求量大增。尤其是机械设备安装与维修技术，这种通用专业的技术人才需求量更大。另一方面，机械设备安装与维修技术的应用面广，在诸如农、林、牧、渔产品的加工企业，食品加工、造纸、印刷以及交通运输以及现代商业企业等都离不开机械设备安装与维修技术。
2、我国急需机械设备安装与维修技术应用性专门技术人才
在我国的一些沿海城市，对数控、模具、机加工操作人员的大量需求反映了这一趋势。近几年来，中等职业学校的机械专业毕业生更是供不应求，就业前景很乐观。在未来的几年甚至十几年内，对机械加工技术专业人员的需求将会有增无减。因此，我们要充分利用这一契机，发挥职业教育的优势，加大对机械加工技术专业教学改革的力度，迅速扩大机械加工技术专业人才培养在市场中的份额。
3、本区域及其它经济发达地区需要大量的机械加工技术专业技术人员 近几年，我省机械行业的发展速度超前，许多大中型企业不断扩大规模，无锡地区经济更是高速发展，并已成为我国著名的经济区和制造业基地，工业产值逐年攀升，各种成分的经济为了在日益激烈的市场竞争中占有一席之地，大量引进高新技术设备已成为必然，其中机械设备安装与维修技术更是占主导地位。以数控机床加工中心为例：我们调研考察的许多家企业，近几年引进许多国内外先进设备，但真正能使其发挥潜能的机械加工技术专业技术人员还非常有限。目前，我国机械类技术工人紧缺，且年龄偏大，制造业中具有较高技术资格的人员很少。为满足企业对机械类人才的需求，各职业学校不断培养和输送了许多机械类的优秀毕业生，但随着我国经济的快速发展，更加需要大量的机械类技术应用性人才。近些年，学校为企业培养了许多微机技术应用、电子技术应用人才，但是在机械设备安装与维修，如：数控机床、加工中心的维修领域中，更是缺少维修人员。我省机械加工技术专业从业人员中，具有较高技术水平的技术人员仅占很小比例，许多厂家不得不高薪聘请国内外专业人士，但还是不能满足现代生产的需求。为此，加强机械设备安装与维修行业人才的培养力度，为企业的发展及时输送应用性专门人才是我们义不容辞的义务。
三、我校机械加工技术专业的办学条件
1、发展前景 本专业将以技术应用能力和基本素质培养为出发点，创新人才培养模式，构建与培养目标相适应的理论教学和实践教学体系，加强校企合作，目前计划把这专业定为企来冠名班，工学结合、边工边学“的人才培养模式，突出实践教学。文化课与专业理论课在校学习，实训课在企业进行。实训课按车间见习、实践操作室演练与岗位实际操作等循序渐进的步骤来开展。坚持走产学研结合的人才培养之路，加强“双师型”教师队伍建设，加快实验实训建设步伐。
2、就业去向
目前本专业为宜兴经济开发区和环保科技工业园的订单教育，毕业的学生基本上都是为对方企业培养、输送、储备初、中级机械制造、数控技术人才。第三年顶岗实习结束后，毕业生通过甲乙双方的能力测评，乙方意向100%留用考核合格的学生。本专业毕业生具有知识面宽、动手能力强、综合素质高等特点，可以面向各行各业，从事机械、冶金、电厂等行业的电气运用与控制系统，供配电系统及机床设备的安装调试维护工作，是自动化程度较高的国有大、中企业，合资企业，民营高新技术企业的主要人才来源之一。
3、师资队伍建设
师资是实现培养目标和培养计划的关键，建设一支专兼职结合，结构合理，具有较高教学水平和较丰富实践经验，较高素质的“双师型”教师是中职教育和进行教学改革的中心环节。我校的专任教师的“双师型”教师已达95％。我校实验室、师资、图书资料等条件都能满足教学的需要。
从以上专家论证分析可看出，市场对机械加工技术专业的人才需求量非常大，学校把机械加工技术专业作为重点发展专业是切实可行的。
二00九年八月
第19篇：机械专业实习报告
机械专业实习报告三篇
机械专业实习报告1篇
带着诸多希望与憧憬，从应聘到入职、培训，最后上岗；再从二组到三组，从QTP到OCA机的操作；对产品与产品生产过程的不了解到了解等等，来到信利已经半年有多了，有过喜悦也有过失望。也体会到在这里工作的激情与单调的相对含义等等。
这里我简单说说我在OCA机上工作的大概情况，OCA是一种固态光学胶，我的工作就是通过OCA机把OCA贴合到TP上，然后转至下一个贴合岗位，工作基本流程如下：产前7S、型号参数设置、生产调试精度自我首检、自我首检合格送PQC首检，最后PQC首检合格后进行量产生产。在生产过程中，也需要自检，检查其是否合格，如贴偏、拉伤、OCA污点等不良品必须挑出，以防流入下工序进行生产而造成更大的物料损耗。
我在这里是一个最基层的一线生产员工，就以这个身份来讲讲我对目前所处环境的理解和意见：
对于员工来讲，最关注的还是薪资问题，而跟薪资直接有影响关系的因素就是工时与效率，而效率最主要的影响因素之一是产出良率。我们可以有诸多理由来解释一个不良品的产出，这些都可以理解，也可以允许，问题在于理由出来后，它就变成一个实实在在的问题点，这样问题又出来了，我们在发现问题后，有没有去杜绝一些可以杜绝的不良产出因素，有没有采取相应措施减少一些“无法”杜绝的不良产出因素的影响。比如说产前7S和产时过程的7S的维护等。再比如机器的问题，这个也是最常见的问题，如OCA机的不撕膜、间断性贴偏和其他小问题的断续出现，IONES频繁的故障等等问题，在这些问题多次发生后，怎样去调试才能将其日出现次数降至接近于零，这些问题不止简单的影响了产出良率问题，同时也促使物料损耗比列加大，更严重的影响了计划的完成比例。
关于效率的问题。对效率有直接影响的因素诸多，其一就是工时，它同时可以影响效率和员工薪资两个结果，从而间接影响员工的工作积极性的调动，所以处理好效率与工时之间的关系，尤其是与单人工时的问题，这不仅可以直接调动员工工作热情，还间接的促进整体工作的有效执行度，最后相对情况下对位公司产生更大的效益。
由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的特有的文化形象。这种文化形象，以民族类聚我们称之为国家文化，在公司里面我们称之为企业文化，这种文化或多或少的促使拥有这种文化的主体向某一个高度和方向发展。以此类推，一个小的集体同样拥有它的特有文化形象，它间接的区别出这个集体与其他集体的优劣势。我想说的是，在公司特有的企业文化影响下，单位集体内（最小单位集体，或者由多个单位集体组成的一个集体）这种小文化的发展同样重要，它有利于拉平集体集体于公司和个人于集体的价值实现度，也能促使员工的信念与价值观不同程度的实现并体现于所处在的集体内，并不同程度上的影响着这个集体的工作效益。
最后，感谢公司给了我这次工作机会，也感谢各位同事和领导在这段时间给我的教导和帮助。
机械专业实习报告2篇
这次能有机会来本公司工作实习，我感到非常荣幸。虽然只短短兩个月的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
首先 思想上有了很大的转变。
以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。
其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。
光学镀膜真实生产的一个过程和所生产的东西在当今社会的一个运用，各种镀膜设备的操作让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习打好基础.
第二，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。
自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。
第三，在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会.
让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律.我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们自己更有好处。
机械专业实习报告3篇
1、进入公司
三年光影转瞬即逝，大学的四分之三就这样结束了，马上就进入大学后一阶段的工作了，10月底结束了所有的课程并完成了期末考试， 根据系上对应届毕业生实习要求及自身实际情况，11月份我一直处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。
根据自己的安排，先在网上投递简历，公司打电话邀请面试，然后一次参加多个面试，以免多次往返学校。在面试的几个公司中，有时失败，也有挫折，失败的是未能面试成功，挫折是连公司地址都没有找到，因此只能放弃，可能就像佛家所说的与他无缘，当然也有成功，通过到公司面试，却遇招聘单位主任不在，通过人事部使用电话进行面试，了解情况后，我对该公司和应聘岗位也有了一定的了解。电话那边的主任对我也比较感兴趣，最后主任找了一个他单位下的同事见我，了解情况，那位同事也觉得还可以，最后我就回家等通知。一周内没有任何消息，以为这份工作与我无缘，我也准备再去找其他的了。一周后，该公司人事部打电话给我，向我道歉，说把我简历弄丢了，所以一直没联系到我，让我第二天到公司报到。听到这个消息，自然很高兴，我便给主任打电话，主任说让我过去，见一下我，因为之前都是电话面试的，没有看见本人，应邀第二天去到公司，主任向我说明了情况，说他现在有两个人选，在我和另一个应聘者中二选一，见面不到十分钟，主任就让我回家等消息，值得高兴的是，二选一我被选中了。不久我便进入公司办理入职手续。
2、公司概况
该公司名称：xx机电有限公司。设立时间：1995年。注册资金： xx万RMB所在地：中国xx市xx区xx镇。员工： xx余人。占地面积： xxM2营业范围： 机电配件产品制造商。【机械专业实习报告三篇】机械专业实习报告三篇。涉及领域： 汽车、通机、农用机械、五金机电、摩托车。
xx机电有限公司是国内生产摩托车电装品和齿轮的大型企业之一。创办于一九九五年，地处九龙坡区白市驿镇开发区，占地40余亩，厂房面积二万多平方米，现有员工xx余人。公司拥有世界一流的德国SRS405-CNC剃刀刃磨床、ZISS万能工具显微镜、马尔DMC-500光学三维轮廓测量仪、Leica金相显微镜、美国M&M刀具检测中心、日本数控加工中心、台湾自动绕线机和精密高速冲床等各种加工检测设备800多台套，具有日产磁电机2万套，齿轮10万只的生产能力。公司现有员工1000余人，其中大专以上学历和中高级管理人员占30%以上，并有自己独立的技术研发中心。我们实施高速、高效、高酬、精兵的战略，力争成为同行业一流企业。 公司已通过ISO9001:2000质量体系认证和ISO/TS16949：2002汽车质量体系认证。并积极准备通过ISO14000环保认证。公司产品已得到日本本田、铃木，雅马哈等十余家国内外知名厂家的认可。 公司2000年通过ISO9001质量体系认证，2002年2月获《中华人民共和国进出口企业资格证书》，并被中国农业银行xx市分行评为“AAA级信用企业”。
公司的企业价值观：以人为本，创造喜悦。企业精神：事在人为，追求品质。企业理念：诚信做人，用心做事。企业使命：制造世界通用产品，最求企业存在价值。
公司奉行诚信做人，用心做事，坚持以卓越的品质，优良的性价比、准时的交货期和一流的服务作为企业经营的目标，实现制造喜悦，销售喜悦、顾客喜悦。
公司的人力资源理念是：“教育、学习、培训是提升人才的起点”，紧紧围绕人力资源是公司第一资源的思想，抓住吸引、培养、用好人才三个环节，实施人才强企战略。公司还特别建立了电子阅览室培养员工的电脑技能，同时还有健身房、乒乓球室、棋牌室、篮球场，有能容纳800人就餐的员工食堂等娱乐和生活设施，极大地丰富了员工业余文化生活。公司形成了不唯职称、不唯资历、不唯身份、赛马不相马的人才选拔机制。
2011年3月xx机电合川分公司——xxxx机电有限公司一期工程投产，xxxx机电坐落于合川草街工业区内，毗邻美丽的嘉陵江边，占地xx亩。
董事长致辞：xx机电有限公司是国内生产汽车、摩托车及通用机械电装品和齿轮的大型企业之一。面临中国加入WTO后的挑战和机遇，xx人时刻保持着高度的危机感和责任感，秉承“以诚致信、以质取胜”的经营方针，励精图治。公司已顺利通过ISO/TS16949汽车质量体系认证，其主要产品通过国家摩托车质量监督检验中心的严格检测，磁电机和齿轮均已得到日本专家的全面认可，并逐步跨入国际竞争的大舞台。 新的世纪充满新的希望。我们将以海纳百川的胸怀和奋力开拓的精神，去迎接国内外市场对我们的挑战，不断获得新的“奶酪”。2002年4月，被评为三A信用企业。2004年3月，被评为年检免审企业。2006年9月，“富传磁电机”被被评为xx名牌产品。2003——2006年，连续四年被评为九龙坡区“先进集体”称号。连续多年被大长江、嘉陵本田、五羊本田等客户评为优秀供应厂商、优秀配套客户等。
公司发展历程：1995年4月 创始人傅传明成立“xx北碚xx仪表厂” ，从事四极磁电机定子生产 ，12月 批量生产CB125四极磁电机定子 。1996年 7月 六极磁电机定子开发成功并投入生产 ，8月 更名为“xx仪表厂” 。1997年 开发生产125单向器、超越离合器、CB盘形齿、100型定子、70型定子 。1998年 6月 日产齿轮3000套，日产磁电机3000台 1999年 12月 购买办公软件，逐步实现财务信息化办公 。10月 厂址迁往白市驿工业园区，更名为“xx电装品总厂” 。2000年2月 投入数百万元建立正时齿轮生产线，具备年产100万套能力 ，4月 企业实行分厂制，组建磁电机分厂、齿轮分厂和启动电机分厂 。2001年 3月 通过ISO 9002：1994 版认证 ，10月 更名为“xx电装品有限公司 ，11月 公司组建技研中心，设立磁电机开发部、齿轮开发部、装备部、新品试制部 。2002年 10月 组建高速齿制造部，新品齿制造部，磁电机一部、二部、三部和四部 。2003年 组建高速齿事业部、启动齿事业部和磁电机事业部 ，8月 通过ISO9001：2000版认证 。2004年 C100 主动齿轮量产成立了主副轴事业部 。2005年 1月 OA正式上线 ，2月 举行十周年纪念晚会 ，成立汽车齿生产线 ，12月 PDM正式上线 。2006年 9月 我#from 本文来自高考资源网http:// end#司生产的磁电机系列产品在“xx名牌”排名中第16位，注册商标为“富传” 。12月 ERP正式上线 。2007年 4月 更名为“xx机电有限公司” ，5月 成立英格索兰事业部 。2008年 10月 通过ISO/TS16949汽车质量体系认。
3、实习过程
我进入公司后，所属于信息中心，职位为维护工程师。【机械专业实习报告三篇】文章机械专业实习报告三篇出自，此链接！。主要职责是维护xx厂区的计算机，监控，打印机，服务器的正常运行。其中包括软硬件。
工作的第一天，很激动，早上很早就起床了。今天信息中心的同事在总部，我就只能独自在这个厂区，主任要求我在辅料库房向程敏姐学习ERP软件的使用，由于初来，很多地方都不是很熟悉，向其他同事打听后找到了辅料库房的位置。我来到辅料库房，有一个漂亮的姐姐正在工作，我以为她便是我要找的同事，我向她说明来意，她回答说程敏姐还未到，让我等候。一会儿姐便来到辅料库房，我便向她说明我的情况，姐感觉有些奇怪，信息中心的怎么会到辅料库房学习，我便解释说以后为方便维护ERP软件，所以必须先了解ERP的使用，这也是主任对我的要求。后来有其他同事过来看我，便向程敏姐说明这是信息中心主任要求的，希望她能带我一下。姐分析说，可能是由于信息中心的其他同事今天不到xx厂区，所以让她带一下。其实有这一部分的原因，另一个原因就是真的学一下ERP。就这样，程敏姐便同意了我待在辅料库房学习。等她闲下来的时候，她便给我演示她权限范围内的操作，并细致的为我讲解。我从程敏姐那里学来的ERP操作，主要是工具的订购、入库、审核借单，出库，导出报表，制作报表。由于数据的重要性，我也只能看着程敏姐操作，有不懂的问题便请教她，也不能通过实际操作去学习，即使看了很多遍，没有实际操作，也有很多的东西没有掌握。通过ERP软件，公司的各项生产或支持生成的各个部门，都有条不紊的进行着，忙而不乱。由于公司是属于重工业公司，生产齿轮等机械零件，环境比较恶劣，无论单位与职务，每个人都配发了统一的服装，一是企业文化之一，二是便于各职员方便工作，不会把自己的衣服弄得很脏。我是新来的，必须到主任处签领取单才能到辅料库房领取工作服，但因为我在辅料库房学习，主任说看我自己的本事，看程敏姐会不会给我领取，由于上午认真的学习，程敏姐给我领了两套工作服。
辅料库房主要是存放各类工具、各种油料，服装和手套等，ERP也只是一个辅助工具，以便管理和提高生成效率。所以，在辅料库房主要还是为各部门保存和发放这些工具和服装。因为我初来，库房的很多东西我都不认识，也不知道位置，其他同事来借或领取的时候，我也帮不上忙，也不能帮她录入ERP系统，我暂时没有使用ERP的权限，用她的帐号，出现了数据错误还会连累她。所以我在这里是没什么事情可做的，除了看她们操作，还是看她们操作，在说她也不会要求的做什么，毕竟我是信息中心的人。我也意识到，我这样坐在玩，也不行。学不到东西，还会在旁边影响她们。因此，下午的时候，我便跟着另外两个同事，跟着她们一起去台秤出称重，然后将称重的物品运往辅料库房，跟着她们，我也学会了如何使用台秤和在什么情况下使用台秤。还跟着一起去帮她们为其他部门发放油料。这两项工作，虽然累点，脏点，但总比坐在库房傻傻的看着她们忙要好一些。
就这样，我在辅料库房待了两天。本来计划第三天也是继续留在辅料库房的，这天早上上班后，我很早就到了库房，一会儿，就有一个陌生的同事来到库房，叫了我，说跟着他，我最开始还有一点迷茫，但还是跟着出去了，后来我想到，这应该是信息中心的同事。我在后面跟着便出了车间，小碎步一路小跑都没跟上，第一次看见有人上班走路如此的快，本来我的速度已经够快的了。后面的几天中，我也习惯了他这样的速度，看起来非常有激情，有斗志的。来到了门卫处前，他便停下了，问我的情况，也相互做了自我介绍。可能我对文字更敏感一些吧，只是听说，我一时很难记下，后来一直自己在重复，才算记下了。做完介绍，他便说这几天跟着他学习安装监控和系统的维护。一会儿便有安装监控的师傅要过来，我们需要将他们带来的网线、监控和监控主机等称重，然后才能拿去使用。称重前需验收他们的带来的设备是否齐全，有无明显坏损。跟着他的几天，我学会了如何安装并配置监控主机，为各监控分配编号，有时为了查看监控编号，会站在一个可以升降的推车上面，没有任何保护措施，上升
6、7米，站在上面的时候，心里很是害怕。还学会了公司维护电脑和打印机的一些方法。由于我之前在学校都学习过装系统，所以跟着学的时候，也就相对的比较简单，他说了，除了到万不得已的情况，否则千万不要重装系统，因为重装系统之后，很多问题都来了，这我也见识过他的实际操作，也深刻的认识到了这一点。重装系统之后，会有很多的配置，也就是前面说的问题。必须得为系统安装安全软件、办公软件OA精灵、ERP软件、加密软件、连接公司无线网、将电脑加入到域中。首先，安装这些软件是比较简单的，但在安装时或安装完成时，需要做大量的配置。比如，OA精灵需在安装是配置地址，端口信息；ERP需要将ERP软件中的成本软件在隐藏很深的目录中找出来并安装；加密软件必须在将电脑加入域中之后，才能安装，而且安装是需要配服务器信息，并远程登录到服务器，创建链接；安全软件需将远程服务器安全软件服务器打开，创建链接。其中各种的与远程服务器创建链接，各种服务器地址，帐号和口令，稍不留神就就混淆了。后来通过自己实际配置，发现安装加密软件前必须将电脑加入到域中，然后加入域时出现问题，无法加入域，我对比了其他装有加密软件的电脑，都能正常运行，这个问题同事也暂无法解决。通过我做大量的对比终于在第二天解决了这个问题。其实出现的原因很简单，就是需要将获取IP地址的方法重新设置为自动获取。最后加入域，就能成功，加入域之后，也才能安装加密软件，此时，很多的报表和文档才能打开。
加如域后的电脑，可以使用另外的帐号登录，这便是来宾用户，信息中心只要维护了电脑，发现电脑的管理员帐号未设密码，就必须设置密码，其他使用者只能使用域中的帐号和口令登录，不能用管理员身份登录。也因此，需要将安装好系统和各个软件的电脑，将电脑加入域，并将本地用户和组进行编辑。
这一周都是跟着同事学习监控维护和系统维护。由于xx厂区正在搭建网络，有很多的事情做，本周到这边的的同事主要是负责网络方面的，我便跟着他学习。因为新架设的网络，还有许多事情没有完成，比如二楼机房和各大办公室网线及光纤的整理，网线水晶头的制作，交换机的安装等等，这一周的重点也就是跟着两位同事完成这些事情。首先是整理办公室和机房的网线及光纤，网线和光纤是我来公司以前，同事们架设好的，但他们只是将其拉到了机房办公室，没有整理，办公室和机房看起来很乱，这就必须得将其理顺。办公室的只需将网线理顺之后放入机柜中，而机房的线更多更乱，由于机房必须安装一定的规则建造，需要防止静电。公司机房位于二楼最左边一间房子，里面用静电地板将房间的地面太高了很高，相当于普通台阶一级的高度。地板下面的空的，通过地板支架支撑。所有的这些光纤和网线，以及电源线，都需要从地板下的空的空间中穿过。首先将地板移开，将网线拉出机房理顺，把相同颜色的网线用扎带系起来，然后拉入机房，从地板下穿过，用同样的方法将光钎弄好了。其次就是做好机房和各办公室网线的水晶头。【机械专业实习报告三篇】实习报告shixi.htm。在学校学过，但只做了一次，那一次只成功了一半。刚刚开始做网线的时候，同事告诉我该怎么把什么颜色的线怎么排，我始终记不住，后来请教了对我最好的同事，我说直接告诉我线序，我就能记住，只说该怎么排着，我记不住，他告诉了我线序，还很认真的交了做了几次。后来同他一起，完成了大部分办公室的网线水晶头。由于量多，用手指甲将里面的线理顺，做久了手指就会很疼。但我发现了一个可以减轻手指疼痛的方法，使用一个扁平的工具，比如使用剪刀，将网线中间的8条细线一一弄直，然后按照线序排列整齐，然后把八条细线整齐剪下，将线插入水晶头中，用夹线钳将水晶头夹紧，这样，一个水晶头就制作好了，并且不至于手指很疼。
4、实习感受
由于个人原因，只在公司实习了半个月便提交离职申请。这半个月以来，我通过自己的实践，我感受到了来自同事的关爱。进入公司后，我住在员工宿舍，与我同住的是一个六十岁左右的叔叔，我刚近公司，很多事情都不知道，叔叔就给我细心讲解，生活中还经常帮助我。信息中心的程雳同事，无论在工作中还是生活中，处处帮助我，工作累了让我休息，周末回校送我到坐车的地方，离职时还帮我给主任沟通，还送我出去买包等等，我真的感受到了他对我发自内心的关爱。我找他谈心时说，他的年龄大我十多岁，叫叔叔吧，不合适，叫哥哥吧，又不太尊重，他回到说，叫什么都无所谓，但我真的很感谢他，也很尊敬他。办理离职时，认识我的很多同事，都劝我留下来，他们也都只是见过我，我帮助他们维护过系统，他们不知道我叫什么，我也不知道他们叫什么，我们在不同的部门，但我看得出他们是真心的想留住我。我很感谢他们，感谢帮助我的各位同事，感谢公司、主任给我这次实习的机会。
实习是一次经历，更是一个起点。实习已经结束，收获的不仅仅是回忆，薪酬，不止是知识面的开拓，技术的提升，更多更重要的是经验，是做人、工作的态度和道理。在单位里同事很多，每天都要和不同的人交流、沟通。或许是公司老板、上级领导，又或许是车间里的工人、偶遇的路人，和不同的人沟通就要用不通的方法。实习阶段既然提供了在踏入社会之前了解社会、尝试融入社会的机会，就必须充分利用这唯一的机会。
在这里我学会了很多的实践操作，比如：安装监控主机和监控、安装路由器、制作水晶头、企业的计算机维护、打印机简单维护等等。从中，我不仅只是去完成这些任务和学习，通过思考，也领悟到了很多的技巧或方法，提高了工作效率。如制作水晶头，由于量多，做了许多之后发现手指很疼，通过借助其他工具理顺线，可以减轻手指的承受力。整理网线，一大堆很乱的网线，看见就让人头皮发麻，又如何将其理顺。首先将一条一条的网线拉直，然后按照一定的规则将其捆成一团。通过这段时间的学习以及具体实践操作，将在学校学到的理论知识与实践相结合，把理论转化为生产力，实现自身的价值。
尽管实习的意义很大，可以收获很多很多的东西但并不是所有的问题都能在实习中得到有效解决。我们应该在实习的基础上，再接再厉，弥补缺陷，实现自我提升，以便将来更好地踏入社会，适应职场。
5、建议
xx厂区由于正在建设中，很多地方或设施还不够健全。比如：宿舍热水器的安装，体育娱乐基础设施等。管理制度虽比较健全，但有的部分过度要求，不通人情，比如：严格要求二线职员每天写日志，做计划，这个计划对部分部门，根本没什么实际的作用，反而浪费工作时间；周六下班回家，部分岗位事情少，提前向主管报告下班，人事还会出来找茬儿；上级对下级的人文关怀不够；上下班有时容易忘记打卡，还会被记矿工；工作环境比较恶劣，对职工的保护措施不到位等等。希望公司在发自中，能够改善这些条件，让职工有一个更好的环境工作。
第20篇：机械专业实习报告
毕 系部名称：学生姓名：指导教师：
业 实习报 告
机械工程系 专业班级：
学
号：
教师职称：
2013年03月10
一、实习目的
1、了解郑州国际会展中心的发展历史；
2、参观会展中心各展厅，重点关注各项产品的设计及原理；
3、了解机床行业的发展状况；
4、收集毕业设计中所需要的素材为毕业设计打下坚实的基础。
二、会展概况
1、会展简介
“中原经济区”纳入“国家规划” 蕴藏无限商机与潜力的中部市场
《国务院关于支持河南省加快建设中原经济区的指导意见》明确提出，要加快新型工业化进程，构建现代产业体系，同时还要求坚持高起点推进工业化、城镇化和农业现代化，把加强生态环境保护、节约集约利用资源作为转变经济发展方式的重要着力点，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，不断提高可持续发展能力，对促进河南三化协调发展意义重大。自此，“中原经济区”被正式纳入《全国主体功能区规划》，上升到国家战略层面，与“环渤海”、“长三角”、“海西”、“珠三角”等经济区遥相呼应。
中原地区汽车及零部件、轨道交通、高附加值船舶及制造、重型矿山装备、农业机械、起重设备等行业整体竞争力居全国前列，大中型拖拉机、防爆电机、有色金属加工装备等一批产品市场占有率均居全国第一位。以郑州为中心的中原城市群相关产业发展更是日新月异，洛阳，新乡，安阳，南阳，许昌，焦作，平顶山等城市产业集群如雨后春笋。现又时值中部承接东南沿海大规模产业转移，中原地区工业市场的需求将急剧扩大，充满着商机与潜力。
飞速发展的中部地区对机床成套设备的需求量将长盛不衰，持续攀升并具有良好的发展前景。依托天然地缘优势，好博第十六届中原（郑州）国际机床展将助参展商全面接触理想买家。中外品牌将现场展示最前沿的行业技术，是企业学习和获悉最新技术及产品的理想场所。同时，在四万二千平方米，二千余展位的展示区内，品牌云集、新品荟萃，论坛、技术研讨会等同时进行，为与会各方提供最佳解决方案。
好博第十六届郑州国际机床展仍将继续制订更周密的专业观众邀请计划，广泛邀请汽车及摩托车制造、机械制造、机械加工、模具制造、轴承制造、金属加工、航空航天、建筑建材、环保、水处理、石油化工、交通物流、包装印刷、纺织、造纸、五金、橡塑机械、电器制造、钢铁、冶金、重矿、输变电等行业的科研设计、采购供应、质量控制等相关人士到会，预计相关观众将达5.8万人次以上。最让我们自豪的是，经过不懈努力，本会的专业观众及买家数量以及质量一直稳居全国大型机械展前列。
2、参展范围 a、机床展区：
数控机床和加工中心、金属加工机床、雕刻机、电加工/线切割机床、齿轮加工机床、组合机床、专用机床等； b、机床功能部件、工具及附件展区：
各类机床传动与控制技术、数控系统、机床电器、刀具、刃具、量具量仪、磨料磨具、金属切削油、润滑油、机床附件等；机器人、自动控制、仪器仪表、电子应用系统及制造业信息解决方案等； c、锻压机械展区：
金属薄板切割机和激光切割机、水射流技术、冲压机床、液压机、剪板机、折弯机、卷板机、弯管机、自动锻机以及周边设备等； d、模具及配套件展区：
塑料模具、冷冲模、锻压模、压铸模、橡塑模、冶金模等，模具钢材、金属板材（线材）、铝合金材料、塑胶原料、电极墨、电极铜料及模具检测设备。
e、相关制造技术与设备： 轴承加工技术与设备、齿轮加工技术设备、机床热加工技术与设备，锻造、铸造、热处理技术与设备。
f、铸造机械类：混砂机、造型机、抛砂机、熔化炉、落砂机、抛丸机、时效设备等
g、计算机应用技术（CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM）类 h、工业货柜、工具柜、仓储、物流设备等。
三、参观实习内容
1、数控机床 （1）主要特点
数控机床是数字控制机床床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：
a、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
b、加工精度高，具有稳定的加工质量；
c、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
d、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； e、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
f、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
g、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
h、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高； i、可靠性高。 （2）基本组成
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机
床主体和其他辅助装置。 （3）技术应用
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。
2、机器人 （1）基本介绍
机器人是自动控制机器（Robot）的俗称，自动控制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械（如机器狗，机器猫等）。狭义上对机器人的定义还有很多分类法及争议，有些电脑程序甚至也被称为机器人。在当代工业中，机器人指能自动执行任务的人造机器装置，用以取代或协助人类工作。理想中的高仿真机器人是高级整合控制论、机械电子、计算机与人工智能、材料学和仿生学的产物，目前科学界正在向此方向研究开发。
（2）能力简介
机器人能力的评价标准包括：智能，指感觉和感知，包括记忆、运算、比较、鉴别、判断、决策、学习和逻辑推理等；机能，指变通性、通用性或空间占有性等；物理能，指力、速度、可靠性、联用性和寿命等。因此，可以说机器人就是具有生物功能的实际空间运行工具，可以代替人类完成一些危险或难以进行的劳作、任务等。 （3）功能分类
诞生于科幻小说之中一样，人们对机器人充满了幻想。也许正是由于机器人定义的模糊，才给了人们充分的想象和创造空间。
中国的机器人专家从应用环境出发，将机器人分为两大类，即工业机器人和
特种机器人。所谓工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。而特种机器人则是除工业机器人之外的、用于非制造业并服务于人类的各种先进机器人，包括：服务机器人、水下机器人、娱乐机器人、军用机器人、农业机器人、机器人化机器等。在特种机器人中，有些分支发展很快，有独立成体系的趋势，如服务机器人、水下机器人、军用机器人、微操作机器人等。目前，国际上的机器人学者，从应用环境出发将机器人也分为两类：制造环境下的工业机器人和非制造环境下的服务与仿人型机器人，这和中国的分类是一致的。
空中机器人又叫无人机器，近年来在军用机器人家族中，无人机是科研活动最活跃、技术进步最大、研究及采购经费投入最多、实战经验最丰富的领域。80多年来，世界无人机的发展基本上是以美国为主线向前推进的，无论从技术水平还是无人机的种类和数量来看，美国均居世界之首位。
3、磨料磨具 （1）概述
磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。 磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。 （2）分类 a、磨料分类
其中磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类； b、模具分类
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。 （3）用途
研磨，抛光，打磨，清洁，切割，钻孔。
四、参观实习感想
在这次实习中我们学到了很多书中无法学到的东西。通过参观发现自己的知识还差的远，在这些科技面前显得如此渺小。这使我意识到该认真的学习，在参观时可以看到我国在很短的时间内机械行业得到了迅猛的发展,并取得了骄人的成绩，在很多方面一些高端技术得到很好的应用，技术得到了革新，更好的为社会经济发展服务，我由衷为我国科技的发展而骄傲。
但是我们应清醒的认识到我国在科技领域核心技术上的还有待发展，虽然取得了不错的成绩，我国在很多方面都依附在别国的技术之上。因此,我国应该开发我们自己的核心技术。
本次实习使我更加清楚本专业将来的就业走向和发展前景。在将来的工作和学习中，要有一定的吃苦和抗压能力，无论在学习、生活、工作等方面，踏实认真是关键，社会就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去，关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，而踏实认真是一切的基础，人生的伟大在于把每个小事都认真对待，这也是我所缺少的。在这个竞争激烈的社会中只有拥有扎实的基础才能够在巨大的压力下生存下来，我相信只要自己不放弃，坚持自己的理想，一定能成功。
五、致谢
感谢会展中心给我们提供学习交流的平台。感谢学校，老师给我们这次近距离接触科技的机会，感谢指导老师无微不至的热情指导与讲解。
