采掘实习报告
推荐第1篇：煤矿采掘专业实习报告
煤矿采掘专业实习报告
两年的实习生活就要结束了，回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事们求教，认真学习政治理论，党和国家的政策，学习法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。 实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导和检察人员交办的工作，得到实习单位领导及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤
矿井下生产有了更深的认识。
所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。然而，当你迈开了实践的第一步时，你就会发现，原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破，前行的方向也要自己把握；这里没有想像中的多姿多彩，也没有传说中的高深莫测；这里朴朴实实，却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。我想，平职学院是一个由学校
到社会的过渡地带，它应当教会学生的不仅仅是知识，更是生存的本领和技巧。大概正是基于此，学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我，虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识，对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，
开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！
推荐第2篇：煤矿采掘专业实习报告
煤矿采掘专业实习报告
两年的实习生活就要结束了，回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，本文来源于实习报告网虚心向领导和同事们求教，认真学习政治理论，党和国家的政策，学习法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。 实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导和检察人员交办的工作，得到实习单位领导及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。 通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。
所谓读万卷书，行万里路http://shixi.xiexiebang.com/。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。然而，当你迈开了实践的第一步时，你就会发现，原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破，前行的方向也要自己把握；这里没有想像中的多姿多彩，也没有传说中的高深莫测；这里朴朴实实，却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。我想，平职学院是一个由学校到社会的过渡地带，它应当教会学生的不仅仅是知识，更是生存的本领和技巧。大概正是基于此，学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我，虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识，对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！
相关文章：煤矿专业毕业生实习鉴定、煤矿顶岗实习总结、煤矿实习总结
推荐第3篇：采掘机械认知实习报告.
《采掘机械》认知实习报告 实习项目 : 采掘机械 助学院校 : 河南理工大学
自考助学专业 :机电设备管理矿山方向 姓 名 : 李强 自考助学学号 : 080113200755 成 绩 : 指导教师签名 : 河 南 理 工 大 学 成 人 高 等 教 育 2O15 年 2 月 19日 目 录 1 实习单位概况 1.1 单位概况 1.2 机械装备情况 1.3 实习的主要工作 2 主要实习内容 2.1采煤机主要型号介绍
2.1.1 MG300/730-WD 系列采煤机 2.1.2 MG610/1400-WD系列采煤机 2.1.3 MG150/375— W 型采煤机 2.1.4 MG80/200-BW 系列采煤机 2.1.5 MG132/320-W 系列采煤机 2.2 采煤工艺
2.2.1 采煤的方法 2.2.2 矿山压力 2.3 掘进施工 2.3.1 井巷掘进与支护
2.3.2 装载机构的型式选择 2.3.3 输送机构的型式选择 3 装载机的准备和操作方法 4 实习的收获和建议 5 参考资料 1 实习单位概况 1.1 单位概况
义马煤业集团股份有限公司是国有特大型煤炭企业, 原为义马矿务 局, 现有职工 5万余人, 截至 2012年底资产总额 590多亿元, 矿区地 跨河南、青海、新疆、山西、内蒙古等五省(区,拥有生产矿井 16座,原煤产能 3400多万吨,所产焦煤、贫瘦煤、无烟煤和洗精煤广泛 应用于发电、造气、工业锅炉、炼焦和建材等行业,产品广销国内 20多个省区,同时还涉足制造、发电、水泥、氧化铝、煤化工等领域。 先后被评为河南省最具影响力企业、河南省省管企业先进企业党委、河南省思想政治工作先进企业、中国节能减排功勋企业、中国安全文 化典范企业等, 荣获全国五一劳动奖状, 位列 2012中国企业 500强第 283位。
1.2 机械装备情况
义煤集团内部管理高度以人为本。 2008年以来,通过企业发展, 为职工子女创设 7000多个就业岗位;投入 40多亿元,用于以“安全 无事故,工效上十吨,特级标准化,科技有创新,矿区文明化”为内 容的“五优”矿井创建,实现了工人只走上下巷和“人在井下走,身 在画中游”;补贴 8亿元,实施了棚户区改造,新建楼房 484栋 170余万平方米,比建局 50年来的总和还多 50万平方米,解决了职工家 属的住房问题;广泛开展“感恩教育”主题活动,职工父母、祖父母 年龄超过 80岁的, 每月发放感恩补贴 100元, 职工每年带薪休假一周, 在家侍奉父母,并积极开展“孝亲敬老”、“敬业奉献”等感恩之星 评选,给予大力表彰;通过“金秋助学”活动,解决了困难家庭子女 上不起学
的问题;通过“帮贫扶困”解决困难职工吃不上饭的问题; 通过“爱心救助基金”,解决困难家庭成员看不起病的问题,使集团 公司的惠民措施真正实现从职工父母、职工本人到职工子女的全覆盖。 义煤集团更有光明的发展前景。按照义煤“强势起步、科学跨越、乘
势腾飞”三步走发展战略的规划,义煤将走出一条资本化、国际化、产业化、高端化的新路子。产融结合开新局,和合发展谱新篇。三年 后,义煤集团将拥有在美国、澳大利亚、香港、上海等地上市的五个 公司,青海、新疆、山西、内蒙等地的五个千万吨煤炭基地,煤炭年 产量 7000万吨,企业资产总量达到 1000亿元;“十二五”末,企业 资产总量达到 1600~2000亿元,经营总额达到 1000亿元,进入千亿 级企业集团行列
1.3 实习的主要工作
刚到单位的时候我被分配到最基层,也没有什么专门做的事情,就是哪 有需要去哪,平常我就是了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。了 解和分析各类采掘机械组成、结构、工作原理和性能特点。分析普采、综采 工作面“三机”配套情况。后来慢慢知道了采煤机的型号、主要性能参数、生产厂家、出厂日期等,还有采煤机组成和分类及工作方式采煤机截割部的 组成、截齿的类型,了解截齿在滚筒上的配置情况支护设备的型号、主要性 能参数、生产厂家、出厂日期等。
2 主要实习内容 2.1采煤机主要型号介绍 2.1.1 MG300/730-WD 系列采煤机
总体传动采用多部电机横向布置形式 采煤机的总体传动, 采用多 部电机横向布置的传动, 完全取消了螺旋伞齿传 动及通轴结构等纵向 布置传动接, 从而大大地提高了机械传动效率, 降低了机体 发热程的 诸多不足。 长摇臂、短机身 为了增大采高范围和卧底量,本机采用 长摇臂结围 :1.9~3.8m , 最大卧底量 可达到 464mm, 同时为了增强摇 为更好地适应底板起伏变化,输送机水平弯曲以 及提高爬 身总长为
5940mm , 两行走轮跨距为 4860mm。 左右牵引部可实现电液互换 本机 左右牵引部可实现电液互换,动力输入部位可安装液压马达,也可安 装 40Kw 牵引电机, 两种本身电液完全互换。 截割电机容量调整范围
宽 为了加宽截割电机的调整范围,采煤机截割部设计强度为 300Kw, 电机容量调 整范围为 200~300 结构, 通过调整截割电机容量, 可实 现一机多型,液压牵引 一 机 派 生 机 型 为 :MG200/490-W、MG250/590-W 生 机 型 为 :MG200/500-WD、MG250/600 -WD 和 MG300/700-WD, 从而能够更好地适应不同工作面煤质变化同。 液压传 动及电控部合二为一 为了增强机身的整体刚性和部件强度, 液压传动 部和电控箱合二为一设计, 其结构采用轧制厚钢板地增强了机身的刚 性和部件强度。 为了进一步提高整体刚 性,防止弹性变形过大,机 体开焊, 液压传动及电左右牵引部加固联接, 使机身 纵向更加牢固可 靠。 取消底托架和栽丝联接方式 为增大过煤高度,采煤机取消了底 托架, 过煤高度 :600mm, 机身各对节之间, 采用大直径稳钉销定铁定 位和底座螺栓。 为进一步提高大部件联接的可靠性, 采 煤机除行走箱 个别部位外,其它联接环节一律采方式。 液压元件成熟可靠,与 过 去 主 导 产 品 互 换 率 高 液 压 传 动 部 中 的 主 要 液 压 元 件 基 本 选 用 MG300-W 和 MG2×400-W 系列采煤机的 液压元件, 其互换系列采煤机 属于鸡西煤矿机械有限公司早期研制的主导产品, 分布范围广泛, 液 压元件成熟可靠,因此, MG2×400-W 型采煤机基本相同。 具有很好 的维护性为提高采煤机的维护性,液压传动各主要控制阀,均设于箱 体 以外,以便于调整,另外,行走箱与构以外,还设计出上下分体结 构, 以便于行 走机构易损元部件的拆装维护, 此两种行走箱供用户选 用。 操纵灵活方便 采煤机的操纵形式,包括牵引,调高在内,机身 两端为集中液控 (改造成电牵 引后为集中电控 ,中控制原理与 MG2×400-W 型 采 煤 机 相 同 , 改 造 成 电 牵 引 时 , 操 纵 控 制 原 理 与 MG400/985-WD 型电牵引采煤 保护和控制功能完善 为进一步提高采 煤机的可靠性, 除设有电机过载, 过热保护之外, 液压传动 设有恒功 率自动控制,臂高速端各设有机械离合,机身两端和中间各设有急 停 开关。 与不同输送机的配套能力强 本采煤机标准配套输送机槽宽 规格为 :830mm 各种输送机, 同时可配套槽宽规 格为:730mm、764 套, 只需调整煤壁侧联接板。 另外, 本机煤壁侧支撑组件设 计有滚轮和滑 靴两种形式,供用户不同选择。
2.1.2 MG610/1400-WD系列采煤机
采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮 电 动机全部横轴布置,所有机械传动链中没有伞齿轮传动效率高。所有电机、行 走箱上驱动轮组件、牵引双行气元件高度集成。 整机安装、维护方便。 整 机为 无托架积木式组合,各大部件之间全部为干式两对接面分别用两个 Φ160 圆柱销 子定位,高强度长丝杠刚性强。 截割机械传动链设有扭矩轴过 载保护装置,截割机械冷却系统,提高了传动 件、支承件的使用寿命。 截 割部为整体直摇臂型式,左、右截割机构减速箱完 全互换。行走箱直立对 称结构, 左、右完全互换。 统压力为空载状态。 系统采用 集成阀块结构, 管 路少, 连接可靠。 液压元件全部选用进口厂家的名牌产品, 左、右摇臂 可以实现同时调高。同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。 电控 系 统为机载式,所有电气元件(除电动机外均设在机身中部的电控部内,结 构 紧凑。整机装有五热接点式温度保护装置。 交流变频调速系统采用瑞士 ABB 公司生产的 ACS600 系列变频器, 大功率整 流晶体管采用 IGBT 模块 快,反应灵敏,性能可靠。各种保护、诊断及显示功能 齐全。 操作系统完 善, 操作控制点分设在机身中部及两端头处, 中部手控, 两端 集中电控。 根 据用户要求可实整机拖一根 3×120+1×50+6×6, 外径 Φ 76 主电缆, 所 用电压等级全部在 3300V 以下。 配套能力强,与不同型号输送机配套时, 一 般只需更换两个支承零件便可满足要求。 MG400/985-WD 系列采煤机 该 机为大功率, 多电机横向抽屉式结构, 电控系统为机载式交流变 620KN, 最 大牵引速度为 8.69m/min, 调机速度高达 14.2m/min。 电动机全部横向布 置 , 都是圆柱直齿轮传动,安装、维驱动轮组件,牵引双行星减速器均可从 老塘侧抽 出。电控护方便。 整机为无托架积木式组合,各大部件之间为干 式联接接面分 别用两个￠ 160 圆柱销子定位, 12 个液压螺母及 1 截割机 械传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载链中均设有强制润滑 冷却系 统, 提高了传动件, 支承件的两个截割电机分别设有离合装置, 可方便检 修。 为保证可靠性及使用寿命, 传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口, 齿 轮材料选用国内最好的钢种截割部铰接点及调高油缸支承点, 破碎机构 铰接点及 破碎油缸的支承点均在各自相关的箱体上, 作用在力, 与大部 件间的接合面无关。 调高液压系统设置合理,摇臂不调高时,
系统压力为 空载状态,系统采用集成阀 块结构,管路少,连接品,如调高泵选用 A2F28R3P4,性能稳定,技术可靠。 电控系统为机载式,所有电气元件(除
电动机外均设在机身中部的电控部内, 结构紧凑。 整机装有六热接点式 温度保护装置。 交流变频调速系统采用美国生 产的 WOLKMA9000 系列变频 器或瑞士 ABB 公司变频器。 大功率整流晶机处理, 运 算速度快, 反应灵敏, 性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全,性能达到世 界先进水平。 操 作系统完善, 操作控制点分机身中部及两端头处。 中部手控, 两端集中电 控, 根据用户要求可实现无配套能力强,销轨式、链轨式输送机均可。与不同型 号输送机配套时,一般只需换两个支承零件便可。
2.1.3 MG150/375— W 型采煤机
裕度大, 可靠性高。 调高油缸与液压锁采用分体式设计,方便故障处 理及零部件的更换。 操纵灵活 方便,机身中间设有牵引,调高操作手把, 机身两端设有液控调高按钮和急停按 钮。 拖缆架采用可翻转式设计,有效 地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转 与拖缆架干涉的问题。 缆架干行 走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替 原钢套或铜套的结构,可 不用注油润滑,减少了维护牵引电机,截割电机冷却水 冷却电机后自由流 出,提高了电机冷却的可靠性,使电机工作更加可靠。 将管 路尽可能布置 在机壳内部,使胶管的防护可靠,整机无护罩。 机面高度低,对 开采较薄 煤层有良好的适应性。 通过更换中间箱和液压马达,本采煤机即可改 装为 电牵引形式的采煤机。
2.1.4 MG80/200-BW 系列采煤机
该机功率较大,机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大,是目前本层多 电机 横向布置采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置,抽屉式安 装,机械 传动系统各机身主体为一个箱体,无对接面,避免了以往采煤机 对接障率低 。 本机无底托架, 从而加大了机身下面的过煤高度。 液压锁 和油缸进行分体设计, 便于故障查找,维护和主泵和马达富裕系数较大, 液压外配套件选用国内厂 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计,加 大过煤空间,提高装煤效果。
行走箱内的 行走轮,采用了特殊滑动轴承,提高 了可靠性。两截割电机设有机械离合 装置,检修安全方便。将管路尽可能布置在 机壳内部,使胶管的防护性好, 整机无护罩。导向滑靴采用分体式,便于更换。 电气系统设有过热、过流 保护装置,保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和 按钮,可实现多点控 制便于操作。
2.1.5 MG132/320-W 系列采煤机
①该机功率大,机身短、窄、薄,对于薄煤层适应性大。 ②牵引力大 (现控制在 28T ,爬坡能力强。采用液压 ③所有的电机横向装入每个独 立的机箱内为抽屉式,便间无直接的动力传 递。故障点、漏油点减少,维 护、维修机身由左、右牵引部,电控箱三大部件组 成,之间采强度高、刚 性好、牢固、可靠。本机不设底托架,从而加的截割力、油缸支承座受到 的支反力, 牵引行走机构的牵的底托架连接等复杂结构。 联接简 便、可靠, 装拆方便。 ④不活动部份的机身长度为 4200mm,宽度为 1130mm,厚度为 455mm ,是同 类型采煤机中最为紧凑的,采用电磁滑差调速系统。无大型变 压器,系统简单, 体积小,操作方式多样,可手动操作,可电控操作电气 控制采用了微机控制,并 具有故障监视系统和故障显示系统。电气部份采 用插件,如出现故障便于管路和 电缆布置集中便于管理维护。 对调高泵、阀块、电磁换向阀等进行外置(不在 箱体内 ,液压锁和油缸进行分体设 计,便于故障查找调高电机布置在油箱壳体 中充分利用空间设计紧凑, 结 构合理, 减少了机身长度。 摇臂采用三级直齿传动, 提高了传动的可靠 性、结构简单、维修方便,并使滚筒输出部份结构(直径装 煤效果。 ⑤ 设置了防滑保护系统, 在较大倾角, 向下空载调动时, 为防止下滑跑车本 机 设计了,下滑制动系统,当下滑速度低于 6.2m/min 时,制动器自动解锁, 不 必停车另行启动。 ⑥采用弯摇臂设计,加大过煤空间,提高装煤效果, 摇臂滚筒端单独设置油 池,以保证该机轴承的润滑。构紧凑,体积小。 采 用强力耐磨滚筒,提高滚筒 寿命降低截齿消耗量,降低用户成本,该滚筒 使用寿命不低于 50 万吨。 牵引机构是由左、右两个牵引部组成,其牵引 行走部份和牵引部溶为一体,这样 可减少机身长度和宽度牵引的 22Kw 电 磁滑差调速电机其动力通过二级直齿轮传 动和二级行星齿轮传动减速传至 驱动轮, 驱动轮驱滑靴回转中心与行走轮中心同 轴,保证行走轮与销轨正 常啮合。该机功率大,机身短、窄、薄、对于薄煤层适 应性大,是本公司 M 多
电机横摆采机的最矮机型。 ⑧采用多电机横向布置, 机械传动系统各自 独立; 机身煤机对接螺栓松动题。 故障点,漏油点减少,维护、检本机不 设底托架, 从而加大了机身下面的过煤高 度。 液压锁和油缸进行分体设计, 便于故障查找, 维护和主泵和马达富裕系数大, 液压外配套件选用国内厂 家牵引末级传动,采用双浮动三行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇
臂设计,加大过煤空间,提高装煤效果。 行走箱内的行走 轮,采用了可实 现自润滑的轴承,可不用注油润滑,减少了维护的工作量,且提 高了可两 截割电机设有机械离合装置,检修安全方便。将管路尽可能布置在机壳 内 部,使胶管的防护性好,整机无护罩。
2.2 采煤工艺 2.2.1 采煤的方法
煤层的自然条件和采用的机械不同, 完成回采工作各工序的方法也就 不同, 并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。 这种在采煤 工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采 煤工艺。在一定 时间内,按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程, 称为采煤工艺过程。
3.1 采煤方法 按开采方式分
井工开采、露天开采 井工开采分为:壁式体系、柱式体系 煤方法选择:技术支持,经济合理,安全生产以及环境因素。
3.2 矿山压力
地下煤层被开采后, 其周围岩体发生了变形和位移, 同时围岩内的应 力 也增大和减小,甚至改变了原有的性质。这种引起围岩位移的力和岩体 变 化后的应力就叫矿山压力。 (1 顶板的岩层移动 煤层被开采后,顶板岩层 失去支撑,会下沉、变形、破坏和移动。其分为 三个阶段:① 直接顶初 次垮落; ② 基本顶初次垮落; ③ 基本顶周期来压
(1 炮采工艺 破、装、运、支、控分别进行工作 装煤(破 ① 打眼; ② 装药; ③ 联线; ④ 放炮 装、运煤 方法:爆破装煤,人工攉煤,机 械装煤 支护和采空区处理 ① 支护; ② 特种支架:利于放顶; ③ 采空 区处理:全部垮落法为主,充填方式等为辅。 (2 普采工艺 是机械方法破 煤和装煤、输送机运煤、单体支柱和金属顶梁支护的,采煤 工艺系统 滚筒 采煤机的割煤方式:单向割煤, 往返一刀; 双向割煤, 往返进两刀; “∞” 字形割煤,往返进一刀。 工序配合方式:① 及时支护 ② 滞后支护 对采
煤机的要求:机身矮,功率大;机身尽可能的短 ,适应煤层波状起伏; 要 有足够的过煤和过机的空间高度; 有较强破岩过地质构造能力; 结构简单 可靠, 便于维护安装。 (3 作业形式 概念:采煤工作面作业形式就是一 昼夜内采煤班和准备班的配合方式。 ①“两采一准” ②“两班半采煤、半 班准备” ③“三班采煤、边采边准” ④“两采两准” ⑤“三采一准” ⑥ “四班交叉”。
2.3 掘进施工
编制采煤工作面作业规程的依据 ① 采区设计、② 采、掘工程图; ③ 采煤工作面地质说明书; ④ 本煤层及邻近采区的矿压观测资料; ⑤ 本煤 层类似采煤工作面的开采经验,存在的问题,以及解决问题的途径 和方法 等; ⑥ 矿、采区对本工作面的开采要求,包括产量、效率、材料消耗、煤 质、直接成本等。 (2 作业规程的内容:概况、地质情况、采区巷道布置 示意图、采煤工艺、顶板管理方法、工作面机电设备、正规循环作业图及 劳动组织表、主要技术经济 指标表、安全技术措施。 作业规程的编制与审 批步骤:① 明确任务; ② 召开工人、干部、技术人员三结合会,研究生 产技术和安全问题; ③ 具体编制作业规程, 一般复写 3~4 份上报; ④ 审 批; ⑤ 贯彻执行; ⑥ 作业规程在执行中如条件发生变化时,应及时进行 修改,或编制补充措 施。 (3 特殊条件下安全技术措施的编制 安全技术 措施的内容 ① 对特殊情况的说明,通常附有示意图; ② 对问题的处理方 法(措施要具体; ③ 处理问题时的组织分工,责任要明确。 (4 安全 技术措施的编制步骤和方法 ① 调查研究,把需要处理的特殊情况搞清,有 时需要地质、测量、矿压等 有关人员帮助搞清; ② 召开工人、干部、技 术员三结合研讨会,确定问题的解决办法; ③ 由采煤技术员按研究确定的 处理方法编制安全技术措施; ④ 上报矿里经总工程师批准; ⑤ 向参与处 理问题的有关人员
贯彻,要求严格遵照执行; ⑥ 特殊情况处理后,要向有 关领导汇报,经同意后,才使采煤工作面转入 正常生产。
掘进施工
掘进工艺是指岩土掘进工 程中所采用的各种不同工序和达到所要求 的技艺水平。普通掘进法的工序包括钻眼(孔、爆破、通风、装运岩碴、支护及其他一些辅助工序, 每个工序都有本身的技术、工艺水平要求。 其 他
掘进方法,亦有相应的工序及其工艺水平要求。 2.3.1 井巷掘进与支护
巷道施工方法是 =的选择是与巷道所在的围岩性质有关, 在施工中主要 工序 有破岩、装岩、运输和支护;辅助工序有通风、排水、挖彻水沟、测 量和铺轨等。 破岩就是把岩石或煤破碎下来,其方法有两种:钻眼爆破法 和掘进机破岩 装岩和运输就是把破碎下来的东西装入运输设备并运出; 支 护就是对新掘 的巷道空间进行及时维护,以防止围岩垮落。 巷道掘进 (1 掘进方式:① 钻眼机具:煤电钻、凿岩机、独立回转风钻、全液压钻机、凿岩台车 ② 矿用炸药及起爆器材:矿用炸药、雷管 辅助工序:① 通风; ② 排水; ③ 铺轨; ④ 巷道测量。 (2 巷道支护 巷道围岩压力 周围岩 体作用于隧道和地下洞室衬砌或支护上的荷载,也称地层压力。广 义地讲, 围岩压力是开挖隧道后围岩变形和应力重新分布的一种物理现象。人们 从 开挖洞穴后围岩变形和坍塌, 衬砌或支护产生变形和开裂等现象,逐步认 识到 围岩压力的存在。影响围岩压力的因素有:洞室形状或大小、地质构 造、支护型 式和刚度、洞室埋深,以及时间因素和施工方法等。围岩压力 的性质、大小和分 布规律是正确进行隧道和洞室支护、结构设计和选择施 工方案的重要依据。 影响因素:通常分为地质、开采支护等,影响围岩压 力的地质因素有原岩应力状 态,围岩力学性质及岩体结构等。 掘进机选型 1 工作机构的型式选择 部分断面掘进机的工作机构有截链式、圆盘铣削式 和悬臂截割式 等。因悬臂截割式掘进机机体灵活、体积较小,可截出各种 形状和断面 的巷道,并能实现选择性截割,而且截割效果好,掘进速度较 高;所以, 现在主要采用悬臂截割式,并已成为当前掘进机工作机构的一 种基本型 式。 按截割头的布
置方式,分为纵轴和横轴式两种。纵轴式截割 头传动 方便、结构紧凑,能截出任意形状的断面,易于获得较为平整的断 面, 有利于采用内伸缩悬臂,可挖柱窝或水沟。截割头的形状有圆柱形、圆 锥形和圆锥加圆柱形,由于后两种截割头利于钻进,并使截割表面较平整,故使用较多。缺点是由于纵轴式截割头在横向摆动截割时的反作用 力 不通过机器中心,与悬臂形成的力矩使掘进机产生较大的振动,故稳 定性 较差。 因此, 在煤巷掘进时, 需加大机身重量或装设辅助支撑装置。 横
轴式截割头分滚筒形、圆盘形、抛物线形和半球形几种。这种掘 进机截齿 的截割方向比较合理,破落煤岩较省力,排屑较方便。由于截 深较小,截 割与装载情况较好。纵向截割时,稳定性较好。缺点是传动 装置较复杂, 在切入工作面时需左右摆动,不如纵轴式工作机构使用方 便;因为截割头 较长对掘进断面形状有限制,难以获得较平整的侧壁。 这种掘进机多使用 抛物线或半球形截割头。 由于工作机构的载荷变化范围大、驱动功率大、过坚硬岩石时短期 过载运转、有冲击载荷、振动较大,要求其传动装置体 积小,最好能调 速。考虑掘进机工作时,截割头不仅要具有一定的转矩和 转速以截割煤 岩,而且要能上下左右摆动,以掘出整个断面,掘进机工作 机构一般都 采用单机驱动。虽然液压传动具有体积小、调速方便等优点, 但由于对 冲击载荷很敏感,元件不能承受较大的短时过载,一般选择过载 能力较 大的电动机驱动。
2.3.2 装载机构的型式选择
部分断面掘进机的装载机构有 4 种: (1单双环形刮板链式。单环形是利 用一组环形刮板链直接将煤岩 装到机体后面的转载机上。 双环形是由两排并列、转向相反的刮板链组 成。若刮板链能左右张开或收拢,就能调节装载宽度,但 结构复杂。环 形刮板链式装载机构制造筒单,但由于单向装载,在装载边易形 成煤岩 堆积,从而会造成卡链和断链。同时,由于刮板链易磨损,功率消耗大, 使用效果较差。 (2螺旋式。 是横轴式掘进机上使用的一种装载机构, 它利用左 右 两个截割头上旋向相反的螺旋叶片将煤岩向中间推入输送机构。 由于头 体形 状的缺点, 这种机构目前使用很少。 (3耙爪式。 是利用一对交替动作的耙爪来 不断地耙取物料并装入 转载运输机构。这种方式结构简单、工作可靠、外形尺 寸小、装载效果 好,目前应用很
普遍。但这种装载机构宽度受限制,为扩大装 载宽度, 可使铲板连同整个耙爪机构一起水平摆动,或设计成双耙爪机构,以 扩 大装载范围。 (4星轮式。该种机构比耙爪式简单、强度高、工作可靠,但 装大 块物料的能力较差。 通常, 应选择耙爪式装载机构, 但考虑装载宽度问题, 可选择双耙 爪机构, 也可设计成耙爪与星轮可互换的装载机构。 装载机构可以 采用电动机驱动,也可用液压马达驱动。但考虑工作 环境潮湿、有泥水,选用 液压马达驱动为好。
2.3.3 输送机构的型式选择
部分断面掘进机多采用刮板链式输送机构。 输送机构可采用联合驱 动方式, 即将电动机或液压马达和减速器布置在刮板输送机靠近机身一 侧,在驱动装载 机构同时,间接地以输送机构机尾为主动轴带动刮板输 送机构工作。这样传动 系统中元件少、机构比较简单,但装载与输送机 构二者运动相牵连,相互影响 大。由于该位置空间较小布置较困难。 输送机构采用独立的驱动方式,即将电 动机或液压马达布置在远离 机器的一端,通过减速装置驱动输送机构。这种驱 动方式的传动系统布 置简单, 和装载机构的运动互不影响。 但由于传动装置 和动力元件较多, 故障点有所增加。 目前,这两种输送机构均有采用,设计时 应酌情确定。一般常采用 与装载机构相同的驱动方式。
转载机构的型式选择
该掘进机的转载机构有两种布置方式:①作为机器的一部分;②为 机器的配套 设备。目前,多采用胶带输送机。 胶带转载机构传动方式有 3 种:①用液压马 达直接或通过减速器驱 动机尾主动卷筒;②由电动卷筒驱动主动卷筒;③利用 电动机通过减速 器驱动主动卷筒。 为使卸载端作上下、左右摆动, 一般将转载 机构机尾安装在掘进机 尾部的回转台托架上,可用人力或液压缸使其绕回转台 中心摆动,达到 摆角要求;同时,通过升降液压缸使其绕机尾铰接中心作升降 动作, 以 达到卸载的调高范围。 转载机构应采用单机驱动, 可选用电动机或液 压马达。
行走机构的型式选择
该种掘进机的行走机构有迈步式、导轨式和履带式几种。 (1迈步式。该种 行走机构是利用液压迈步装置来工作的。采用框架结 构,使人员能自由进出工 作面,并可越过装载机构到达机器的后面。使 用支撑装置可起到掩护顶板、临 时支护的作用。但由于向前推进时,支 架反复交替地作用于顶板,掘进机对顶 板的稳定性要求较高,局限性较 大,所以这种行走机构主要用于岩巷掘进机, 在煤巷、半煤岩巷中也有 应用。 (2导轨式。 将掘进机用导轨吊在巷道顶板上, 躲开底板,达到冲 击破碎岩石的目的。这就要求导轨具有较高的强度。这种行 走机构主要 用于冲击式掘进机。 (3履带式。适用于底板不平或松软的条件, 不需修路铺轨。具有 牵引能力大,机动性能好、工作可靠、调动灵活和对底板 适应性好等优 点。但其结构复杂、零部件磨损较严重。 目前,部分断面掘进机 通常采用履带式行走机构。由于其工作环境 差,用电动机驱动易受潮烧毁,最 好选用液压马达驱动。
除尘装置的型式选择
掘进机的除尘方式有喷雾式和抽出式两种。 (1喷雾式。用喷嘴把具有 一定压力的水高度扩散、雾化, 使粉尘 附在雾状水珠表面沉降下来, 达到灭尘 效果。 这种除尘方式有以下两种:①外喷雾降尘。 是在工作机构的悬臂上装 设喷嘴, 向截割头喷射压力水, 将截割头包围。 这种方式结构简单、工作可靠、使用寿命长。由于喷嘴 距粉尘源较远,粉尘容易扩散,除尘效果较差;②内喷 雾降尘。喷嘴在 截割头上按螺旋线布置,压力水对着截齿喷射。由于喷嘴距截 齿近,除 尘效果好,耗水量少,冲淡瓦斯、冷却截齿和扑灭火花的效果也较好。 但喷嘴容易堵塞和损坏,供水管路复杂,活动联接处密封较困难。为提 高除尘 效果,一般采用内外喷雾相结合的办法,并且和截割电机、液压 系统的冷却要 求结合起来考虑, 将冷却水由喷嘴喷出降尘。 (2抽出式。 常用的吸尘装置是集 尘器。 设计掘进机时, 应根据掘 进机的技术条件来选集尘器。 为提高除尘效果, 可采用两级净化除尘。 由于集尘器跟随掘进机移动,风机的噪音很大,应安装 消音装置。抽出 式除尘装置灭尘效果好,但因设备增多,使工作面空间减小。近年来, 除尘设备有向抽出式和喷雾式联合并用方向发展的趋势。
高压水细射流辅助切割技术
对于全煤巷或很软的岩巷,利用掘进机掘进,效率高、成本低。但 对于 岩巷掘进和隧道掘进,一般其岩体 f≥ 8(抗压强度在 80~100MPa 以上 ,掘进 机效率明显降低,截齿消耗量大增,导致生产成本显著提高。这时,应考虑采用 高压水细射流辅助切割技术。 该技术为利用 20MPa 以上、流量为 4L/min 左右 的压力水, 自孔径 为 0.4~1.0mm 的喷嘴射出, 对截齿的机械破碎起辅助作用。 掘进机截割头上喷出的压力水按压力高低分级,见附表所示。 附表辅助切割压 力水分级 MPa 项目 低压 中压 中高压 高压 超高压 水压 400 经验表明,对煤辅助切割作用的最低压力约 40MPa,对岩 石的最低 水压为 70MPa 左右。 在掘进机上安装的高压水细射流系统为:外来水 经 过控制阀、滤水器进入增压器, 压力增高后的高压水进入悬臂端的旋转 密封, 由截割头上安装的数个喷嘴喷射出去。 增压器由液压油驱动, 可提供 70MPa 以 上的压力水,旋转密封装置 装在截割头转轴处,保证截割头处的水压和水量, 喷嘴的直径根据水压 和流量选取。 在掘进机的截割头上,喷嘴安装位置有 3 种:①装设在截齿前方。 优点是截齿和齿座为通常型,成本低;喷嘴安装位置 不受限制,可选用 标准喷嘴;更换截齿或喷嘴互不影响,便于维修;不存在岩 粒回弹损坏 喷嘴问题;但喷嘴因水束流程远,打击岩石的力较小,能耗高、水
耗大, 破岩效率不佳。 ②安装在截齿上靠近齿尖处。 优点是冷水通过齿座和齿 身 对截齿的冷却效果好,可延长截齿寿命;喷嘴靠近煤岩体,破岩效果 好;除尘 和扑灭火的效果也很好。 缺点是需用专用的截齿和齿座, 其结 构复杂, 制造成 本高; 喷嘴离煤岩体近, 回弹的岩粒会加速喷嘴的损坏。 ③喷嘴装在齿座上。 当截齿与煤岩体接触才喷水的方式,齿不工作时不 喷射,可节省水;除尘和扑 灭火花的效果好。缺点是在截割软煤时不射 流;水射流破岩作用滞后于齿尖的 切割作用;齿和齿座结构复杂,制造 成本高,事故多,维修量大。 应用高压水 细射流辅助切割技术,是扩大掘进机的使用范围、提高掘进 速度的最佳途径, 但其系统形式、水压和流量,及其零件的结构尺寸要 装载机(LWLX-120 型煤 矿用挖掘式装载机(履带式大坡度用是一种 连续生产的高效率出矿设备。主 要用于铁路隧道施工、矿山平巷、斜巷 掘进、引水洞和国防洞窟施工中的装载 作业。适用于断面为 2.2×2.4 米以上的中小型巷道。机器的最佳工作条件是:岩石的普氏硬度 f 小于 等于 12,块度小于等于 700mm。本机靠履带推进铲取 岩石并通过铲斗将 石料扒进自身的刮板输送机,输送机从尾部将岩石
卸入自卸 汽车、梭式 矿车或其它转载设备上去。同时也可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩 石, 也可以用铲斗来清理工作面。 装载机 本机采用电动全液压传动,结构紧 凑,推进力大,扒取范围广,可 以全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理 工作面;本机主要动作采 用先导阀控制,操作轻松简便,工作平稳无冲击,性 能可靠,维修方便; 本机具有优良的人性化设计,液压系统采用风冷,有座椅, 有驾驶棚, 有行程超限、油温超高、油路堵塞、电机过载等报警系统,极大地 减轻 了工人的劳动强度。司机操作本机时安全、轻松、舒适。 ZWY-120/55L 型 (LWLX-120 型 煤矿用挖掘式装载机 (履带式大 坡度用 由反铲机构、运输槽、履带行走总成、机架总成、液压操作系 统、电气系统等主要部分组成。 1.反 铲机构 反铲机构主要由回转油缸、大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、铲 斗、铲斗油缸和单向节流阀等部件组成。控制回转油缸的伸缩可使大臂 左右回转, 回转油缸的端部装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大 臂油缸伸缩可使大 臂上下运动,大臂油缸无杆腔一端装有单向节流阀来 控制大臂下降的速度。控 制小臂油缸伸缩可使小臂前后运动。 控制铲斗 油缸伸缩可使铲斗完成挖掘动作。 铲斗上装有斗齿, 磨损后可以更换。 履带行走总成 履带行走总成主要由履带架 体、驱动链轮、导向轮、支重轮、托轮 块、链轨节、履带板、缓冲弹簧、张紧 油缸、行走减速箱和行走液压马 达等零部件组成。本总成的功能一是行驶,二
是铲取料石。启动液压马 达经过行走减速箱减速、驱动链轮带动履带运转。导 向轮支承链轨节并 引导履带正确卷绕防止履带横向滑脱。链轨节和履带板左右 各 44 节， 支重轮左右各 5 只，支重轮用来将机体的重量传递至履带上，并使 机体 沿导轨节运动，它还用来夹持履带，使其不横向滑脱。在转向时，迫使 履 带在地面上横向滑移。托轮块用以承托上部履带的重量，不让它下垂 过多，以 减少机器运动时上方履带振动。缓冲弹簧可减少履带所承受的 冲击。张紧油缸 可使履带适度张紧，履带太紧会增加推进阻力，加速磨 损，减少履带使用寿命， 履带太松则容易脱落。 3 装载机的准备和操作方法 （1） 对操作司机进行培训，司机在上机前必须熟读本说明书，了解 本机的结 构、性能和工作原理，熟悉本机的操作方法和维护保养技术， 背熟按钮箱各按 钮的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图，经考核 合格后方可上机。 （2） 检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之
间，如果油量不 足应及时 加油补充。液压油和容器必须保持清洁。 (3 检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液 压管路是 否正常，如有异常应及时修复。 4．确认各操作手柄置于中位。 操作步骤 （1）打开电源总开关。（2）按钮指示灯亮后，再打开钥匙开关，启动油泵 和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断 相序是否正确。如果相序不 正确，将无法启动机器。 注：风机在驾驶 室的后面，在散热器的背面。 （3） 待 10 秒启动完成后才能带压力使用。停机 4 小时以上要让泵 空运转 5～10 分钟，才能带压力工作。 （4）将运输槽铲板降至地面。 （5）操纵机器向前推 进，把石料聚拢，同时把地面推平。 （6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后 把手柄扳至输送正转， 如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。 （7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂 约成一线的位
置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动） ， 即可将石料扒进运 输槽。转动回转 臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗 将有利于 扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过 渡 冲击， 缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温 过高 的现象。 特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽， 否则将造成槽体 严重变形。 调 整方法 本机液压系统安全阀压力为一级控制， 正常使用时的压力由各多路 换向 阀上自带的溢流阀控制在 28MPa。注意：如果所有功能全部同时使 用时，电动 机只能承受 20MPa 系统压力，现在调定的压力是各部分错开 高峰压力点使用。 如果多次出现电机过载热继电器跳闸事件，则请把压 力调整回 20MPa。 4 实习的收获和建议 时光如白驹过隙，转眼间实习已经有接近一个月了。我体会到了煤矿工人的 艰难和坚定。 在对您们肃然起敬的同时，也为我有机会成为义煤集团的一份子而 惊喜万分。 在这一个月的时间里， 在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不 懈努力，各方面均取得了一定的进步，记得刚开始实习,曾经很担心不知该如何 做好工作,不知该怎么与人共处,但是单位宽松融洽的工作氛围,团结向上的企业 文化,让我很快完成了角色的转变。现将我的工作情况作如下汇报。 实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向领导 和同事们求教，认真学习政治理论， 创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动
力，这些神圣的 使命可能只是处于这些大学生的思想的边缘。他们只是简单的想 让工作效率提 高一点，想让劳动强度降低一点，想让巷道整洁一点。在生产实践中，他们善于 发现问题，主动解决问题。小的创新没有什么专利可言，只是实用，而他们也只 是要在平凡的岗位上超越自己，证明自己的价值。 安全是一种责任。安全工作， 人人有责 “我们工作既为了自己，也为了别人， 安全不仅仅是制度，它更需要 每一个人强化安全意识，增强责任心，时刻把安 全放在首位，那么安全才有保 障一个团队工作时是一个握紧的拳头，下班时是伸开的手指，不论在何时都是一 个团结的整体。他们一起 工作，一起娱乐，相互关爱，相互学习，共同进步。 细节决定成败， 现在他们在生活工作中逐渐在重视细节，从严要求自己，
提高自己，发展自己。 随着社会的发展，他们已经不再贵为“天之骄子” ，他 们 所从事的岗位甚至会让人不解，但是他们始终坚持着自己的理想，奉献 着自 己的青春，实现自己的人生价值。 参 考 资 料 魏国江.采掘机械设备使用与维护，机械工业出版社，2013.9 李锋、刘志毅主编.现代采掘机械.北京：煤炭工业出版社， 2007.3 王启广、李炳文、黄嘉兴.采掘机械与支护设备.中国矿业大学出版社， 2006.4
推荐第4篇：煤矿采掘专业实习报告（推荐）
煤矿采掘专业实习报告
两年的实习生活就要结束了，回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事们求教，认真学习政治理论，党和国家的政策，学习法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导和检察人员交办的工作，得到实习单位领导及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。
所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。然而，当你迈开了实践的第一步时，你就会发现，原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破，前行的方向也要自己把握；这里没有想像中的多姿多彩，也没有传说中的高深莫测；这里朴朴实实，却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。我想，平职学院是一个由学校到社会的过渡地带，它应当教会学生的不仅仅是知识，更是生存的本领和技巧。大概正是基于此，学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我，虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识，对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！
完
推荐第5篇：煤炭行业采掘报告
2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业市场分析与发展战略研究报告
【报告目录】
第一章 煤炭开采和洗选行业概述
第一节 煤炭开采和洗选行业定义
第二节 煤炭开采和洗选行业市场特点分析
一、产品特征
二、影响需求的关键因素
三、主要竞争因素
第三节 煤炭开采和洗选行业发展周期分析
第二章 2013年中国煤炭开采和洗选行业发展环境分析
第一节 2013年中国宏观经济环境分析
一、GDP历史变动轨迹分析
二、固定资产投资历史变动轨迹分析
三、2014年中国宏观经济发展预测分析
第二节 中国煤炭开采和洗选行业主要法律法规及政策
第三节 2013年中国煤炭开采和洗选行业社会环境发展分析
一、人口环境分析
二、教育环境分析
三、文化环境分析
四、生态环境分析
五、中国城镇化率
六、居民的各种消费观念和习惯
第三章 2013年中国煤炭开采和洗选行业生产现状分析
第一节 中国煤炭开采和洗选行业产能概况
一、2010-2013年中国煤炭开采和洗选行业产能分析
二、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业产能预测
第二节 中国煤炭开采和洗选行业市场容量分析
一、2010-2013年中国煤炭开采和洗选行业市场容量分析
二、产能配置与产能利用率调查
三、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业市场容量预测
第三节 影响煤炭开采和洗选行业供需状况的主要因素
一、2010-2013年中国煤炭开采和洗选行业供需现状
二、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业供需平衡趋势预测
第四章 中国煤炭开采和洗选行业渠道分析
第一节 2013年中国煤炭开采和洗选行业需求地域分布结构
第二节 2013年中国煤炭开采和洗选行业重点区域市场消费情况分析
一、华东
二、中南
三、华北
四、西部
第三节 2013年中国煤炭开采和洗选行业经销模式
第四节 2013年中国煤炭开采和洗选行业渠道格局
第五节 2013年中国煤炭开采和洗选行业渠道形式
第六节 2013年中国煤炭开采和洗选行业渠道要素对比
第五章 2013年中国煤炭开采和洗选行业竞争情况分析
第一节 中国煤炭开采和洗选行业经济指标分析
一、赢利性
二、附加值的提升空间
三、进入壁垒／退出机制
四、行业周期
第二节 中国煤炭开采和洗选行业竞争结构分析
一、现有企业间竞争
二、潜在进入者分析
三、替代品威胁分析
四、供应商议价能力
五、客户议价能力
第三节 2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业市场竞争策略展望分析
一、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业市场竞争趋势分析
二、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业市场竞争格局展望分析
三、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业市场竞争策略分析
第六章 2013年中国煤炭开采和洗选行业典型企业分析
第一节 企业一
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第二节 企业二
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第三节 企业三
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第四节 企业四
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第五节 企业五
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第六节 企业六
一、企业概况
二、企业主要经济指标分析
三、企业盈利能力分析
四、企业偿债能力分析
五、企业运营能力分析
六、企业成长能力分析
第七章 2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业发展预测分析
第一节 2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业未来发展预测分析
一、2010-2013年中国煤炭开采和洗选行业发展规模分析
二、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业发展趋势分析
第二节 2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业供需预测分析
一、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业供给预测分析
二、2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业需求预测分析
第三节 2014-2019年中国煤炭开采和洗选行业市场盈利预测分析
第八章 中国煤炭开采和洗选行业投资战略研究
第一节 中国煤炭开采和洗选行业发展关键要素分析
一、生产要素
二、需求条件
三、支援与相关产业
四、企业战略、结构与竞争状态
五、政府的作用
第二节 中国煤炭开采和洗选行业投资策略分析
一、中国煤炭开采和洗选行业投资规划
二、中国煤炭开采和洗选行业投资策略
三、中国煤炭开采和洗选行业成功之道
第九章 中国煤炭开采和洗选行业投资机会与风险分析
第一节 中国煤炭开采和洗选行业投资机会分析
一、投资前景
二、投资热点
三、投资区域
四、投资吸引力分析
第二节 中国煤炭开采和洗选行业投资风险分析
一、市场竞争风险
二、原材料风险分析
三、政策/体制风险分析
四、进入/退出风险分析
五、经营管理风险分析
第十章 对煤炭开采和洗选行业投资建议
第一节 目标群体建议（应用领域）
第二节 产品分类与定位建议
第三节 价格定位建议
第四节 技术应用建议
第五节 投资区域建议
第六节 销售渠道建议
第七节 资本并购重组运作模式建议
第八节 企业经营管理建议
第九节 重点客户建设建议
图表目录（部分）：
图表：2009-2013年中国GDP产值及增速统计分析
图表：2012-2013年1-4季度中国GDP增长速度分析
图表：2013年中国固定资产投资（不含农户）同比增速（%）
图表：2013年中国分行业固定资产投资（不含农户）及其增长速度
图表：2013年中国固定资产投资新增主要生产能力
图表：2013年中国房地产开发和销售主要指标完成情况及其增长速度图表：2007-2013年中国人口自然增长率分析
图表：2009-2013年中国高等教育、中等职业教育及普通高中招生人数（万人）图表：2009-2013年中国研究与试验发展（R&D）经费支出
图表：2009-2013年中国城镇化率发展分析
图表：2013年全国居民消费价格涨跌幅（%）
图表：猪肉、牛肉、羊肉价格变动情况（2010年12月价格=100）（%）图表：鲜菜、鲜果价格变动情况（2010年12月价格=100）（%）
图表：2013年12月份居民消费价格分类别同比涨跌幅（%）
图表：2013年12月份居民消费价格分类别环比涨跌幅（%）
图表：2013年12月居民消费价格主要数据
图表：2013年中国煤炭开采和洗选行业需求区域分布格局
图表：2013年中国煤炭开采和洗选行业华东地区市场消费分析
图表：2013年中国煤炭开采和洗选行业中南地区市场消费分析
图表：2013年中国煤炭开采和洗选行业华北地区市场消费分析图表：2013年中国煤炭开采和洗选行业西部地区市场消费分析图表：2012-2013年企业一主要经济指标分析
图表：2012-2013年企业一盈利能力分析
图表：2012-2013年企业一偿债能力分析
图表：2012-2013年企业一运营能力分析
图表：2012-2013年企业一成长能力分析
图表：2012-2013年企业二主要经济指标分析
图表：2012-2013年企业二盈利能力分析
图表：2012-2013年企业二偿债能力分析
图表：2012-2013年企业二运营能力分析
图表：2012-2013年企业二成长能力分析
图表：2012-2013年企业三主要经济指标分析
图表：2012-2013年企业三盈利能力分析
图表：2012-2013年企业三偿债能力分析
图表：2012-2013年企业三运营能力分析
图表：2012-2013年企业三成长能力分析
图表：2012-2013年企业四主要经济指标分析
图表：2012-2013年企业四盈利能力分析
图表：2012-2013年企业四偿债能力分析
图表：2012-2013年企业四运营能力分析
图表：2012-2013年企业四成长能力分析
图表：2012-2013年企业五主要经济指标分析
图表：2012-2013年企业五盈利能力分析
图表：2012-2013年企业五偿债能力分析
图表：2012-2013年企业五运营能力分析
图表：2012-2013年企业五成长能力分析
图表：2012-2013年企业六主要经济指标分析
图表：2012-2013年企业六盈利能力分析
图表：2012-2013年企业六偿债能力分析
图表：2012-2013年企业六运营能力分析
图表：2012-2013年企业六成长能力分析
图表：2010-2013年中国煤炭开采和洗选行业市场规模增长预测图表：2010-2013年中国煤炭开采和洗选行业产量规模增长预测图表：2010-2013年中国煤炭开采和洗选行业需求规模增长预测图表：2010-2013年中国煤炭开采和洗选行业市场盈利能力趋势预测 略…………
推荐第6篇：实习技术员转正考试(采掘)
综合题
1、煤矿安全生产方针是：_________、＿＿＿＿。（安全第一 预防为主）
2、瓦斯爆炸的三要素是一定浓度的瓦斯、________和_________。（650－750度的火源 空气中的含氧量不低于12%）
3、在低瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行＿＿＿＿＿；在高瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行＿＿＿＿＿。（风电闭锁
三专两闭锁）
4、煤炭工业坚持安全生产三并重的原则是＿＿＿＿、＿＿＿＿、培训三并重。（管理
装备）
5、通常所指的煤矿三大规程是指《煤矿安全规程》、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿。（作业规程
操作规程）
6、《规程》规定电动机及其开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5％时必须停止运转，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，待瓦斯浓度降到1%以下时方可运转。（切断电源
撤出人员）
7、矿用防爆电气设备的总标志为＿＿＿＿＿；矿用安全标志是＿＿＿。（Ex MA）
8、煤矿“三违”指的是、、。（违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律）
9、每个生产矿井必须至少有 个能行人的通到地面的安全出口，各个安全出口距离不得小于 米。 （２个 ，３０米）
10、煤矿生产的五大灾害有、、、、。（水、火、瓦斯、煤尘、顶板）
采煤专业
一、填空题：
1、采煤工作面必须保证（2 ）个畅通的安全出口，一个通到（回风巷 ），另一个通到（ 进风巷 ），上下安全出口人行道宽度不小于（0.7m），净高不低于（ 1.8m ）。
2、>规定,进风井以下的空气温度必须在（2℃ ）以上，生产矿井采掘工作面的空气温度不的超过（ 26℃ ）；机电硐室的温度不得超过（ 30℃ ）。
3、“一通三防”的内容中“一通”指（ 通风 ），“三防”（ 防瓦斯 ）、（ 防煤尘 ）、（防火 ）。
4、当工作面采高超过（3 m ）米时，液压支架必须有护帮板.
5、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到（1% ）以下时方可送电。
6、综采工作面过破碎顶板时的措施有（带压移架 ）、（挑顺山梁 ）、（铺金属网 ）、（架走向相同 ）。
7、采区结束会撤设备时，必须编制专门措施，加强（通风 ）、（瓦斯 ）、（防火 ）、管理。
8、处理支架压死的措施有（加设移架千斤 ）、（ 增大支撑法 ）、（挑顶法 ）、（ 拉底法 ）、（ 检顶检底法 ）。
9、影响长臂工作面矿压显现的主要因素有（生产过程 ）、（开采深度 ）、（支架物性 ）、（顶板宽度 ）、
10、煤层的顶板按其性质与部位可分为（直接顶 ）、（ 老顶 ）、（ 伪顶 ）。
二、判断题：（在每小题后面的括号中正确的打√，错误的打×）
1、刮板输送机与桥式转载机的搭结长度不得小于0.5米 （ √ ）
2、拉移桥式转载机，活塞杆伸出长度不应超过全长的3/5，以免造成活塞杆弯曲 （ × ）
3、启动刮板输送机时，要先点动1到2次在正式启动，严禁强行启动，频繁点动或长时间空运转。（√ ）
4、严禁任何人员在刮板运输机运行时从机头处跨越。（ √ ）
5、刮板链有模锻链与圆环链两种。（ √ ）
6、采煤机司机要求工作面及顺槽运输机司机、转载机司机、移溜工、支护工密切配合、按规定顺序开机、停机。（ √ ）
7、采机司机可以强行切割硬岩。（ × ）
8、采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器运转范围内无人员和障碍物后，方可按顺序启动采机 （ √ ）
9、可用采煤机牵拉、顶撞、托吊、设备、物件。（× ）
10、补、换截齿时，隔离开关必须达到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，并闭锁工作面刮板输送机。（ √ ）
11、机组脱轨或托缆装置被卡住，可以继续割煤。（ × ）
12、采煤机操作人员必须经过培训，经培训合格后方可持证上岗。（ √ ）
- 1
A、12 B、24 C、30 D、8
16、采煤机因故暂停、停止工作或检修时、必须（A）
A、打开隔离开关离合器 B、切断电源 C、打开其磁力启动器的隔离开关
17、煤层的顶板按其部位与性质分成（A ）三种
A、伪顶、直接顶、老顶 B、伪顶、坚硬顶、老顶 C、直接顶、稳定顶、老顶
18、顶板事故按一次冒顶范围一般分为（ C ）两大类
A、区域切冒和压跨冒顶； B、推跨和压跨型冒顶； C、局部冒顶和大冒顶；
19、每个生产工作面的（C ）必须安设灭火沙箱配被灭火器材。 A、备件库 B、巷道中间 C、油脂库 D、工作面
20、综采工作面要求及时移架，端面距最大值小于或等于（B ）。 A.300mm B.340mm C.400mm D.450mm
21、综采工作面相邻支架间不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不小于（ C ）。 A.100mm B.150mm C.200mm D.250m
22、截割传动机构主要由截割滚筒减速箱和（B ）组成。 A、滚筒 B、摇臂 C、截齿
23、支架结构和（ A ）对控顶区直接顶动态有直接影响。 A、支护密度 B、支护数量 C支护载荷
24、乳化液的配比浓度不得低于（ C ）,液箱必须高于泵体（ ）以上。 A、3%-5% 200 B、1%-2% 100 C、3%-5% 100 D、1%-2% 200
25、采煤工作面必须按规定及时支护，严禁空顶作业，单体液压支柱的初撑力、柱径为100mm的不得小于（B ）KN，柱径为80mm的不得小于( )KN。
A、80 60 B、90 60 C、90 70 D、80 70
26、下列哪些现象不是顶板冒落的预兆（ C ） A、顶板下沉 B、地鼓、片帮 C、风量增大
27、采煤工作面的基本支护方式有（ A ）
A、点柱和支护 B、密集支柱和支架 C、丛柱和金属支柱
28、丛柱和戗柱属于（ B ）类型的支护。 A、临时支护 B、加强支护 C、基本支护
29、点柱支护的排列方式有（ C ）两种。
A、单排和两排 B、正悬和倒悬 C、三角形和矩形 30、采煤工作面放顶柱的形式主要有（ C ）两种。
A、密集放顶柱和丛柱 B、液压切顶支柱和戗柱 C、液压切顶支柱和密集放顶柱
31、支柱接顶后继续供液（ B ）再切断液源以保证初撑力。 A、3-4S B、4-5S C、5-6S D、7-8S
32、工作面同时使用的注液抢不应超过（ B ）注液枪使用完后应悬挂在支架手把上。 A、1个 B、3个 C、4个 D、5个
四、多项选择题：
1、乳化液泵的流量由（ABCD ）因素决定。
A.柱塞直径 B.柱塞一分钟内往复次数 C.柱塞行程 D.柱塞个数
2、刮板输送机拉回煤的危害（ ABCD ）。
A、负荷增大 B、造成过载 C、设备不启动 D、严重时断链
3、挂板输送机漂链的原因（ ABC ）。
A、刮板弯曲严重 B、工作面不直，刮板连的一条链受力使刮板倾斜过度 C、刮板链太松 D、圆环链拧成麻花
4、在采煤工作面人员进入机道内作业时，人员会受到顶、帮、机械等的危害，因此人员在进入机道作业前应注意（ ABCD ）。
A、停止采煤机、输送机的运转，闭锁并把相应的开关打到“零”位 B、敲帮问顶，检查顶帮情况，确认没有危险的情况下
- 3
低不得低于1.8米，有0.7米的人行道。
2、防止综采工作面顶板事故的措施有哪些？
答：根据围岩条件，合理选择架型，确定合理的支架工作阻力；为了使支架不被压死和顶板得到有效支护，严格掌握采高；为了不使机道梁端空顶范围加大，必须采齐煤壁，防止片帮；端面距不能过大，要符合综采工作面工程质量标准要求；煤层倾角大于15度时，要采取防倒，防滑措施，底板松软时也应采取相应措施。
掘进专业：
一、填空题：
1、在低瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行( 风电闭锁 )；在高瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行(三专闭锁 )。
2、《规程》规定电动机及其开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5％时必须停止运转，(切断电源 )，(撤出人员 )，待瓦斯浓度降到1%以下时方可运转。
3、矿用防爆电气设备的总标志为( Ex )；矿用安全标志是(MA )。
4、在安全与生产的关系上要坚持“三不生产”的原则是：不安全不生产、( 隐患不处理不生产 )、(措施不落实不生产 )。
5、通常所指的煤矿三大规程是指《煤矿安全规程》、( 作业规程 )、( 操作规程 )。
6、漏电可造成四个方面的危害，即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、( 引爆电雷管 )和( 电气火灾 )。
7、煤矿安全生产方针是：( 安全第一 )、( 预防为主 )、综合治理。
二、判断题：
1、挖柱窝时， 柱窝内的活矸、危岩必须清理干净，柱窝必须挖到实底。(√ )
2、放炮中， 发爆器亏电时，严禁将放炮母线与隔爆开关连接放炮。(√ )
3、完炮等炮烟吹散后， 方可进入工作面作业。( √ )
4、巷道掘进日常顶板管理只要做好敲帮问顶工作即可。( × )
5、修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤出。(√ )
6、架棚前，必须将顶板及两帮危岩处理掉方可作业。(√ )
7、安装锚杆时，树脂锚固剂K型在下， M型在上。( × )
8、安装锚杆时，锚杆托盘应紧贴壁面，接触部位必须楔紧。( √ )
9、为了保护支护质量， 过期、发硬、包装破损的药卷严禁使用。( √ )
10、注好后， 必须用机械或力矩扳手拧紧， 严禁用锚杆钻机代替紧固。( × )
11、架棚支护时漏顶较大时，必须用圆木按“井”字型勾顶，严禁蓬顶。( √ )
12、架棚巷道的前探支护前探梁固定器必须完好，对损坏的及时更换。( √ )
13、掘进工作面遇有掘进机不能截割或不能截割的岩石时，将掘进机退出工作面即可。( √ )
14、掘进机停止工作或交接班时，必须断开掘进机上的隔离开关和磁力启动器的隔离开关，以切 断掘进机供电电源。( × )
15、在掘进机非操作侧， 必须装有能紧急停止掘进机运转的按钮，掘进机上或转载皮带上只要有一个即可。( × )
16、掘进机启动前必须发出警报，在铲板前方无人时方可启动掘进机。( × )
17、锚杆必须用力矩扳手拧紧，确保锚杆的托扳紧贴巷壁。(√ )
18、巷道过断层及岩石破碎时应采用围岩暴露面积小， 暴露时间短的施工方法。( √ )
19、在爆炸材料库领取火工品时， 可携带矿灯进入库房内。( × ) 20、爆破前， 班组长必须清点人数，确认无误后方可下达起爆命令。( √ )
21、支架不能支撑顶板的压力，出现顶板破碎并垮落的现象叫冒顶。( √ )
22、为防止人身触电，严禁带电搬迁设备 。( √ )
23、铺设溜槽时， 应注意铺平、摆直、放稳、链条松紧适中。( √ )
25、开掘工作面只有瓦斯浓度小于1%时方可继续作业。(√ )
26、在放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时必须立即停止放炮。(× )
28、放炮不响时,在瓦斯不超限的情况下， 可以用发爆器打火放电检测电爆网路是否导电。( √ )
29、领到爆炸材料后， 应直接送到工作地点，严禁中途停留。 ( √ )
- 5
C、都在1.5%以下 D、放炮面在0.5%以下
14、井下瓦斯传感器应吊挂在( C ) A、巷道中央 B、巷道中上部 C、顶板下300mm处 D、紧贴巷道顶板
15、放炮前，放炮地点( A )米范围的支护必须重新加固。 A、10 B、20 C、5 D、30
16、放炮崩倒、崩坏支架，进行修复支架时，应该先检查( A )，并由外向里逐架进行。 A、顶、帮 B、帮、顶 C、支架 D、设备
17、巷道坡度大于( B )‰时，严禁人力推车。 A、5 B、7 C、15
18、煤层中最小抵抗线不得小于( B )米。 A、0.3 B、0.5 C、0.8
19、机掘巷道相向贯通时，相距( c )前，必须停止一个工作面作业。 a、20米 b、30米 c、50米 20、下列( C )不是井下透水事故。 A、顶板淋水加大，有“水叫声” B、巷道“挂红”，有臭鸡蛋味
C、瓦斯浓度降低
21、下列可用作炮眼封泥的是( C )。
A、煤块 B、火药包装纸 C、黄土、水泡泥 D、都可以
22、每装完一个炮眼后，在与放炮母线连接前应将脚线( B )。 A、与另一个炮眼脚线连接 B、挽结塞入眼口 C、A或B
23、一个炮眼内只准装( D )个雷管。 A、2 B、3 C、4 D、1
24、爆破作业时，( C )必须最后离开爆破地点，然后才能起爆。 A、班长 B、安全员 C、爆破工 D、瓦检员
25、爆破后，( B )必须首先检查爆破地点的情况，如有隐患立即处理。
A、爆破工、瓦检员、班组长 B、爆破工、安全员、班组长 C、爆破工、安全员、瓦检员
26、炮眼深度小于( B )m时，不得装药、爆破。 A、0.6 B、1 C、1.2 D、0.8
27、预防放炮造成冒顶的主要方法有( C )。
A、顶眼不装药 B、顶眼眼底与顶板保护0.2～0.3m距离按规定装药 C、顶眼平行顶板，按规定装药
28、运送火药、雷管下列说法正确的是(D )。 A、雷管可揣在怀里 B、中途可以乘坐车辆
C、雷管、火药放在同一个箱子，但只要是爆破工运送即可 D、以上说法都不正确
29、绞车司机开车前，要扎好袖口；绞车开动后不得用( A )拔绳、不得靠近滚筒。
A、手 B、板皮 C、脚蹬 D、以上都不准
30、绞车开启先压紧( B )，然后送电，同时逐渐松开手把，不准猛开猛停。 A、护板 B、制动闸 C、手把
31、架棚支护支架间应设牢固的( A )。
A、撑木 B、背板 C、木楔 D、以上都有
32、打锚杆及架棚巷道上梁前必须对工作面进行( A )，确认无隐患后方可作业。 A、敲帮问顶 B、临时支护 C、加强通风
33、掘进工作面直径大于( C )mm的煤块，必须停机拣出。 A、200 B、250 C、300
- 7
C、撤换支架的工作应连续进行
D、每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全
11、装药爆破时，充填封泥要掌握( ABC )的原则。 A、一松 B、二紧 C、三捣实 D、先紧后松
12、煤电钻打眼时下列说法正确的是( ABCDE )。
A、打眼时二人一组进行操作，一人按眼，一人抱钻，两人配合操作 B、必须使用水电钻，严禁干打眼
C、打眼时抱稳电钻，点踫开动，钻杆不要左右摇摆 D、打眼时，钻杆要来回拉出推进排除煤浆
E、打眼时，发现有透水、透空，瓦斯突然增大或涌出等异常征兆时要立即停止打眼，不准拔出钻杆，汇报调度，立即撤人。
13、在顶板完整，压力不大的梯形棚子支护巷道抬棚的支护顺序为( ABCDE )。 A、在原棚下打临时点柱
B、按架设梯形棚的要求立柱腿，上抬棚梁
C、取棚腿，挖柱窝 D、背好顶、帮、打紧木楔
E、将原支架依次替换成插梁，最上边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处
14、打锚杆，装药卷之前应先检查( ABC )。
A、锚杆孔的质量 B、锚杆构件是否齐全 C、药卷是否失效
五、简答题：
1、单项工程、单位工程开工前必须做到什么？
答：必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工人学习。
2、掘进工作面严禁空顶作业具要求是什么？
答：靠近掘进工作面１０m 内的支护在爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。
3、更换巷道支护时，在折除原有支护前应做到什么？
答：应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料坠落和支架歪倒的安全措施。
推荐第7篇：采掘班组长
采掘班组长
一、填空题：（每题 1 分，总计10 分.）
1、常见的顶板事故中，煤壁由于支承压力作用，被压酥的过程叫作 ( )。
2、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面(20 )米以内的支护，在爆破前必须加固。
3、锚杆支护可以起到加固拱、组合梁、（ ）作用。
4、井田开拓方式大致可分为( )、斜井和平硐三种。
5、按照煤层的厚度将煤层分为薄煤层、( )、厚煤层。 30、采掘工作面的开工，必须至少提前（ ）天编制好《作业规程》，内容必须齐全、具有针对性和可操作性，并逐级审批，最终经矿总工程师批准后，报集团公司备案。
31、掘进工作面的综合防尘措施有湿式钻限、采用水炮泥、喷雾洒水、（ ）。
32、巷道顶板的变形与破坏形式主要有顶板规则冒落、顶板不规则冒落、顶板( )。
33、斜巷施工，斜巷兼做人行道时，每隔( )米，必须设置躲避硐室。
6、矿井生产系统包括运输、通风、排水、（ ）系统。
7、采掘工作面温度不得超过26°，超过（ ）时必须停止作业。
8、矿井地质构造包括（ ）、断层、节理、层间滑动。
9、\"三人连锁放炮制\"中的\"三人\"是指：放炮员、（ ）、瓦检员。
10、被动支护方式主要有架棚支护、（ ）支护等。
11、根据成因的不同，岩石可分为( )、岩浆岩,和变质岩。
12、根据断层上下两盘岩体相对移动的方向，断层分为正断层、逆断层、（ ）断层。
13、通常以井硐形式把井田开拓方式分为斜井、立井、（ ）开拓。
14、《煤矿安全规程》 规定．巷道净断面必须满足行人、运输、（ ）、安全设施的需要。
15、由于地下进行采掘活动而在采掘空间周围岩体中，以及支护物上所引起的力，叫作( ) 。
16、掘进巷道的方法有机掘和（ ）两种。
17、根据断层走向与煤层走向之间的关系，断层分为倾向断层、走向断层、(斜交)断层。
18、掘进工作面中电雷管的联线方式最常见的是( )。
19、采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装置。采煤机割煤时必须喷雾降尘，内喷雾动压不得低于2Mpa，外喷雾动压不得低于（ ）。
20、巷道掘进工作面的炮眼按其有用途和位置不同可分为( )、辅助眼和周边眼三种。
21、根据支护材料不同，棚式支护可分为木支架、( )、装配式钢筋混凝土支架。
22、喷射混凝土和喷浆支护可以起到结构、充填、悬吊、（ ）作用。
23、《煤矿安全规程》 规定，巷道净断面必须满足（ ）、运输、通风、安全设施及设备安装、检修、施工的需要。
24、工作面处理爆破事故主，若通电不响，延期雷管要等( )分钟方可进入工作面。
25、为保证采掘平衡，按照开采准备程度不同可将可采储量分为开拓煤量、准备煤量、（ ）。
26、支架间应设牢固的拉杆或（ ）。
27、煤层顶板可分为( )、直接顶、基本顶。
28、放炮掘进时，若网路正常，爆破工发出放炮警告后，至少再等( )秒钟方可放炮。
29、对将受施工影响的棚子进行加固的方法有挑棚、打点柱、设木垛、（ ）。
第 1 页
34、采区内采区车场按地点分为上部车场、中部车场、（ ）。
35、地壳运动中，煤岩层发生断裂，断裂面两侧煤岩体发生明显相对位移的构造称为( )。
二、判断题：（每题 1 分，总计10 分.）
1、生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。（ ）
2、严禁将爆炸材料存放在井口房，井底车场或其他巷道内（ ）
3、开凿或延深立井时，井筒内每个工作地点必须设置独立的信号装置（ ）
4、进入没有瓦斯的盲巷中不会发生危险。（ ）
5、靠近掘进工作面10米长度内的支架，在放炮前必须加固。（ ）
6、要严格执行矿井大巷行走管理制度在横跨大巷、交叉口、弯道时必须\"一停、二看、三通过\"。（ ）
7、推车经过弯道、道岔口、下坡道、风门等地点时要大声喊话，并注意不要将手伸出车外边，推车要往前看，防止碰人。（ ）
8、对于瞎炮，可采用手拉或掏挖的方法进行处理（ ）
9、放炮前，班、组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨 （ ）
10、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差±5。（ ）
11、瓦斯的密度要比空气重 （ ）
12、不准在罐笼下方捷径穿越，必须走规定的行人通道。（ ）
13、串联通风是低瓦斯矿井应该首先选用的通风方法。（ ）
14、煤层底板的稳定性对支架底座的结构影响很大。（ ）
15、掘进机司机必须经过专门培训，并考试合格的正式司机持证操作 （ ）
16、严格执行巷道行走规定，坚持\"行车不行人，行人不行车\"。（ ）
17、交接班，人员上下班的时间内，可以运送爆炸材料 （ ）
18、所有乘车人员要在规定地点按指挥上、下车。（ ）
19、无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道时，要走钢丝绳内侧。（ ） 20、装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具 （ ）
共 5 页)
(
21、上盘相对上升，下盘相对下降的断层称为正断层。（ ）
22、断层走向与岩层走向一致或近于一致的称为走向断层。（ ）
23、工作面装面、初次放顶、工作面结束、过断层、过老硐等，矿（井）应组织工程技术人员进行现场会审，结合实际情况，制定安全技术措施。( )
24、掘进工作面到永久支护之间，必须使用临时支架或金属前探支架，严禁空顶作业。（ ）
25、掘进工作面揭煤前，距煤层5m时应打探眼。（ ）
26、当发生危及职工生命安全的重大隐患和严重问题时，带班人员必须立即组织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施，并及时向矿调度室和矿长、区队长报告。( )
27、巷道的中线和腰线代表着巷道的方向、位置、长度。（ ）
28、严禁将身体或携带的物件伸出窗外，防止将所携带的物件触到架空线。（ ）
29、煤矿的通风、防瓦斯、防水、防火、防煤尘、防冒顶等安全设备、设施和条件应当符合企业标准，并有防范生产安全事故发生的措施和完善的应急处理预案。（ ） 30、瓦斯检查人员检查瓦斯的结果不得告知现场工作人员。（ ）
31、斜井施工，在井口和井筒内不必设置预防跑车的安全装置和挡车器 （ ）
32、通常情况下岩石越坚硬，需要的炮眼就越多（ ）
33、放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮，放炮前，应发出明显的放炮信（ ）
34、掘进机必须经过工作或检修以及交班时，必须断开掘进机上的隔离开关，以切断掘进机供电电源（ ）
35、瓦斯抽放管路应设在专用回风巷内，其经过的路线严禁行车、供电，特殊情况下，确需在行车、供电的巷道内安设抽放管路时，要制定专门安全措施经矿技术负责人批准。( )
36、\"挂红\"通常是透老空水的预兆。（ ）
37、采煤工作面伞檐超过规定时不准装药放炮。（ ）
38、放炮工必须最后离开放炮地点。（ ）
39、使用装载机装岩前，应在矸石上洒水和冲洗顶帮 （ ）
40、安全技术措施要由生产或施工单位区（队）长签字后，经安监、技术等部门专业技术负责人审批、矿分管副总工程师或总工程师签字批准，程序要规范，手续要齐全。( )
41、放炮后，必须将炮母线从电源上摘下，并将其扭结在一起（ ）
42、在有煤岩爆炸危险的煤层中，掘进工作面放炮前，放炮地点20m的巷道内，必须洒水降尘（ ）
43、局部通风机因无计划停电停风不属于重大安全隐患。（ ）
44、各种安全装置、环保设施、监测仪表和警戒标志，未经主管部门允许，不准随意拆除、改动。（ ）
45、炸药的爆炸属于物理爆炸（ ）
46、放炮后，在炮烟没有吹散前，可以进入工作面 （ ）
47、常用工业火药，炸药的爆温在2300度~4300度 （ ）
三、单项选择题：（每题 1 分，总计10 分.）
1、光面爆破中，封泥长度不得小于（ ）米 A、0、5米 B、0、3米 C、0、1米
2、当煤层水平掘进巷道遇断层后，一般的处理方法是（ ）。
A．改变掘进坡度 B．停止掘进 C．改变掘进方向
D．不改变掘进坡度
3、井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过（ ）米/秒 A.1 B.2 C.3
4、封泥的装填结构是：紧靠药卷段填上（ ）mm的炮泥，然后按作业规程的规定数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。 A.10～20 B.20～30 C.30～40
5、矿山使用的有特殊安全要求的设备、器材、防护用品和安全检测仪器，必须符合（ ）。
A、行业安全标准 B、企业安全标准 C、经济适用标准
6、在\"一炮三检\"中，瓦斯浓度达（ ）时，不准放炮 A、1% B、5% C、10%
7、机电设备停电检修时，必须挂写有（
）内容的警告牌，或设专人看管。A、停电 B、高压危险 C、有人工作，禁止合闸
8、采煤工作面两道出口30m以外，掘进工作面距迎头50m以外巷道，每（ ）天至少冲洗一次。
A、1 B、2 C、3
9、爆破工接到命令后，至少再等（ ）秒方可爆破 A.2 B.5 C.20
10、压入式局部通风机和启动装置安设的位置距回风口不得小于（ ）米 A.5 B.10 C.15
11、爆破前，（ ）必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。 A、班组长 B、放炮员 C、瓦斯检查员
12、每一生产水平、每一采区都要布置单独的回风道实行（ ）。 A.分区通风 B.串联通风 C.并联通风
第 2 页 (共 5 页)
13、爆破前，爆破母线必须扭结成（ ）
A.短路 B.通路 C.以上均不对
14、瓦斯或二氧化碳浓度超过（ ）时，必须由矿山救护队进行排放。 A、1% B、3% C、5%
15、间距小于（ ）米的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点
A.20 B.30 C.50
16、《煤矿安全规程》规定采掘工作面应实行（ ）通风。 A、串联 B、独立 C、扩散
17、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到（ ）时，必须停止工作，撤出人员，查明原因进行处理。
A、3% B、2% C、1.5%
18、爆破前，（ ）必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。 A、班长 B、放炮员 C、瓦斯检查员
19、巷道支承压力是由于（ ）。
A．开掘巷道后自然形成的
B．支护引起的
C．岩体内固有的
20、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近（ ）的巷道内必须洒水降尘。
A、10米 B、20 米 C、50米
21、局部通风机通风有两种方式，即压入式和（ ） A.抽出式 B.混合式 C.离心式
22、爆破地点距老空（ ）m前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的准确位置和范围、水、火、瓦斯等情况，必须根据探明的情况采取措施，进行处理。 A、10 B、15 C、20
23、每个上岗干部和职工，都应按时参加（ ），了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。
A、班前会 B、班组活动 C、现场生产会
24、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（ ）时，必须停止电钻打眼。 A 0.5% B 1.0% C.1.5%
25、井下所需的材料一般应从（ ）进入井下 A.副井 B.主井 C.风井
26、采用放炮的方法处理拒爆时，必须在距原拒爆眼至少（ ）m处另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破。
A.0.1 B0.2 C.0.3
27、矸石一般从（ ）排出地面
A.主井 B.副井 C.风井
28、每个生产矿井至少有（ ）个能行人的通达地面的安全出口。 A、1 B、2 C、3
29、掘进巷道不得采用（ ）通风
A.全风区 B.局部通风机 C.扩散
30、井下消防管路中应每隔100米设置支管和阀门，在胶带输送机巷道中应每隔（ ）米，设置支管和阀门。 A、50 B、100 C、80
31、\"三人联锁放炮制\"中的三人是指（ ）。
A、验收员、班组长、瓦斯检查员 B、班组长、岗长、瓦斯检查员 C、爆破工、班组长、瓦斯检查员
32、\"一炮三检\"制度是指（ ）检查瓦斯浓度。
A、打眼前、放炮前、放炮后 B、装药前、放炮前、放炮后 C、打眼前、装药前、放炮后
33、在掘进工作面中，雷管的联络方式用得最多的是（ C ） A.并联 B.混联 C.串联
第 3 页 (共 5 页)
34、电钻用完后，（ ）将电钻放在安全、干燥、通风良好的地方，盘好电缆并悬挂起来。 A、必须卸下钎子杆 B、必须停止供水 C、必须切断电源
35、机电硐室的空气温度不得超过（ ）度 A.15 B.20 C.30
29、答案： 加密支架 30、答案： 15
31、答案： 冲洗巷帮
32、答案：弯曲下沉
33、答案： 20
34、答案： 下部车场
35、答案： 断层
二、判断题
四、简答题：（）
答案
一、填空题
1、答案： 片帮
2、答案： 20
3、答案： 悬吊
4、答案： 立井
5、答案： 中厚煤层
6、答案： 供电
7、答案： 30°
8、答案： 褶皱
9、答案： 班组长
10、答案： 砌碹
11、答案： 沉积岩
12、答案： 平推
13、答案： 平硐
14、答案： 通风
15、答案： 矿山压力
16、答案： 炮掘
17、答案： 斜交
18、答案： 串联
19、答案： 1.5Mpa 20、答案： 掏槽眼
21、答案： 金属支架
22、答案： 柔性支护
23、答案： 行人
24、答案： 15
25、答案： 回采煤量
26、答案： 撑木
27、答案： 伪顶
28、答案： 5 第 4 页
1、答案：对
2、答案：错
3、答案：对
4、答案：错
5、答案：对
6、答案：对
7、答案：对
8、答案：错
9、答案：对
10、答案：对
11、答案：错
12、答案：对
13、答案：错
14、答案：对
15、答案：对
16、答案：错
17、答案：错
18、答案：对
19、答案：错 20、答案：对
21、答案：错
22、答案：对
23、答案：对
24、答案：对
25、答案：对
26、答案：对
27、答案：错
28、答案：对
29、答案：错
共 5 页)
(30、答案：错
31、答案：错
32、答案：对
33、答案：对
34、答案：对
35、答案：对
36、答案：对
37、答案：对
19、答案：A 20、答案：B
21、答案：B
22、答案：B
23、答案：A
24、答案：B
25、答案：A
26、答案：C
38、答案：对
39、答案：对 40、答案：对
41、答案：对
42、答案：对
43、答案：错
44、答案：对
45、答案：错
46、答案：错
47、答案：对
三、单项选择题
1、答案：B
2、答案：A
3、答案：B
4、答案：C
5、答案：A
6、答案：A
7、答案：C
8、答案：B
9、答案：B
10、答案：B
11、答案：A
12、答案：A
13、答案：A
14、答案：B
15、答案：A
16、答案：B
17、答案：C
18、答案：A 第 5 页
27、答案：B
28、答案：B
29、答案：C 30、答案：A
31、答案：C
32、答案：B
33、答案：C
34、答案：C
35、答案：C
四、简答题
共 5 页) (
推荐第8篇：采掘卷
珲矿公司安全生产标准化考试试卷
专业：采掘 分值：100分 答题时间：40分钟 （注：试卷不得折叠，否则无效）
姓名： 单位： 成绩： „„„„„„„„„„„„„装„„„„„„„订„„„„„„„„线„„„„„„„„„„„„„„
一、填空题 （共10题，每题2分；1题1空的，每空2分；1题2空的，每空1分）
1.新版煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法于2017年（ ）月（ ）日起实施。答案：7月1日
2.煤矿作业规程、安全技术措施一经会审完毕，参加会审人员签字后，即具法律效力，必须严格遵照执行，任何人无权( ) 。答案：随意修改
3.采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过（ ）m。答案：300 4.掘进巷道压风压力不小于0.5MPa，供水压力不宜超过（ ）。答案：4.0MPa 5.掘进机移动电缆必须有吊挂、拖曳、收放、（ ）装置。答案：防拔脱 6.掘进巷道坡度偏差不得超过（ ）。答案：±1‟
7.锚杆（索）的抗拔力、预应力不小于设计值的（ ）。答案：90% 8.工作面液压支架初撑力不低于额定值的（ ），有现场检测手段。答案：80% 9.工作面倾角大于（ ）时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施；倾角大于（ ）时，有防止煤矸窜出伤人的措施。答案：25º、15º
10.作业规程应在采煤工作面试生产（ ）前审批完毕并贯彻到每个职工，试生产前考试完毕并认字留存。答案：10天
二、单选题 （共10题，每题2分）
1.安全生产标准化达标煤矿应加强日常检查，每月至少组织开展（ ）全面的自查，并形成自查报告。答案：C A、三次 B、二次 C、一次
2.一级、二级煤矿发生（ ）时降为三级，发生较大事故以上撤销其等级；三级煤矿发生一般及以上事故时撤销其等级。答案：A A、一般事故 B、轻伤事故 C、重伤事故
3.耙装机上山施工倾角大于（ ）时，在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置。答案：C A、16° B、18° C、20° 4.裸体巷道有腰线的净高误差哪项符合要求（ ）。答案：C A、-30mm～100mm B、-30mm～200mm C、0mm～150mm 5.掘进工作面外喷雾装置的工作压力不得小于（ ）Mpa。答案：C A、2 Mpa B、3Mpa C、4Mpa 6.可缩性金属支架应用金属拉杆，距掘进工作面（ ）内架棚支护爆破前进行加固。答案：A A、10m B、20m C、30m 7.锚喷巷道一组观测孔至少（ ）且均匀布置。答案：B
A、2个 B、3个 C、4个
8.支架侧护板架间间隙不超过（ ），支架不超高使用，支架高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内。答案：C A、80mm B、90mm C、100mm 9.支架的活柱行程不小于（ ）。答案：B A、90mm B、200mm C、100mm 10.液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬，错茬不超过顶梁侧护板高的（ ）,支架不挤不咬。答案：B A、1/3 B、2/3 C、1/2
三、多选题 （共10题，每题3分，多选漏选不得分）
1.掘进工作面带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定，有（ ）、堆煤等保护装置。答案：ABC A、跑偏 B、打滑 C、撕裂 D、断带
2.高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险性的矿井（ ）的工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机。答案：ABD A、煤巷 B、半煤巷 C、岩巷 D、石门揭煤
3.掘进巷道遇到（ ）地带必须编制针对性措施。答案：A BCD A、过采空区 B、老巷 C、断层破碎带 D、岩性突变 4.掘进巷道（ ）组织现场会审并制定专门措施。答案：A B A、开掘前 B、贯通前 C、拐弯前 D、变坡
5.（ ）的掘进巷道必须进行顶板离层观测，并填写记录牌板。答案：A B A、煤巷 B、半煤巷 C、全岩巷道 D、揭煤巷道 6.在工作面每隔15m及（ ）地点设有语音通信装置。答案：A B C A、变电站 B、乳化液泵站 C、各转载点 D、皮带头
7.作业人员掌握本岗位（ ）相关内容和安全技术措施。答案：A B A、操作规程 B、作业规程 C、法律法规 D、安全规程 8.带式输送机“四保护”指的是（ ）答案：A B C D A、防堆煤保护 B、防打滑保护 C、防跑偏保护 D、防撕裂保护 9.矿井“三量”是指（ ）。答案：A B C
A、开拓煤量、B、准备煤量、C、回采煤量 D、安全煤量
10.工作面倾角大于15º时，液压支架有（ ）措施，其他设备有防滑措施。答案：A B A、防倒 B、防滑 C、防窜 D、防挤
四、判断题 （共10题，每题1分；正确的画√，错误的画×）
（ ） 答案：×
2.作业规程中必须明确巷道施工工艺、临时支护及永久支护的形式和支护参数，可以不确定永久支护距掘进工作面的距离。（ ） 答案：×
3.移动电缆必须有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置，并且完好。（ ） 答案：√
4.掘进上山施工倾角大于20°时，在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置。（ ） 答案：√
5.煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50% 。（ ） 答案：√
6.矿井全年原煤产量超过矿井核定生产能力110%的，或者矿井月产量超过矿井核定生产能力10%的，属于重大事故隐患。（ ）答案：√
7.矿井开拓、准备、回采煤量可采期小于有关标准规定的最短时间组织生产、造成接续紧张的，或者采用“剃头下山”开采的，属于重大事故隐患。（ ）答案：√
8.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井，采煤工作面采用前进式采煤方法的，属于重大事故隐患。（ ）答案：√ 9.图纸作假、隐瞒采煤工作面的属于重大事故隐患。（ ）答案：√
10.采煤机可以不设置甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪。（ ）答案：× 1.大于15º的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施。
五、问答题 （共2题，每题10分）
1.如你所检查专业的标准化评分表中项目缺项时列出折算公式，并对公式中的字母加以说明。
2.光面爆破眼痕率符合哪些要求？
推荐第9篇：采掘专业工作总结
2013年度采掘系统工作总结
工程技术科
二零一三年十一月二十四日 优化设计 科学组织 拉高标杆 稳中求进 保证矿井安全、均衡、有序、优质、高效生产
——2013年度采掘系统工作总结
2013年以来，我矿采掘系统在集团公司及矿两级党政的正确领导和有关部室大力支持下，积极贯彻执行年初、年中工作会议精神及安排部署，凝心聚力，积极作为，以“三化”管理为主线，全力推动管理转型，各项工作稳中有进，保持了持续向好的发展态势。现简要总结如下：
一、2013年主要工作
（一）立足当前，兼顾长远，确保生产接替
——优化生产布局，保证生产接替。受陷落柱构造探查时间影响，及时调整工作面接替顺序，延缓了11231工作面的接替准备时间。经反复研究探讨，并结合井下现状与队伍情况，合理规划，调整东翼回采工作面接替顺序：一是增加11031-1工作面作为接替单元，11月份达到了三个工作面回采的生产布局，实现工作面“三保二”局面，完全缓解了前期接替紧张的形势，延缓了11231工作面及西八盘区首采工作面投产时间；二是安排队伍积极准备11191工作面，为陷落柱探查与治理赢取时间；三是加快12051工作面、11231工作面掘进进度作为后续保障，确保工作面接替正常。
——着力北翼开拓准备，确保矿井可持续发展。北翼开拓是关系矿井长远发展的关键工程。一是根据围岩变化情
况，及时改变支护设计方案，强化现场管理水平。多次召开现场会，不断的优化支护设计，根据“安全、高效、节约”原则，不同地段对锚网支护及二次支护提出不同的设计要求，合理安排各个工序施工顺序，提升现场劳动组织管理水平，加快施工进度；二是根据队伍素质及时调整队伍。开拓队同时施工北翼轨道联络巷及北翼胶带联络巷，由于队伍不稳定，员工流动性加大，极大的影响了施工进度，根据矿上现有队伍状况，及时调整综掘二队施工北翼胶带运输联络巷，开拓队仅保留北翼轨道运输联络巷岩巷掘进工作面。
（二）立足长远，科学组织，稳保生产任务
——稳扎稳打，提升质量标准化水平，驻足长远发展。东、西两翼开拓巷道近年来多处失修，为保证大巷长期服务于矿井生产，保证矿井的长远发展，矿及时制定大巷返修计划，自上半年以来，根据现有队伍能力，科学组织，安排了东、西翼开拓大巷失修巷道的修理和维护及北翼轨道、胶带运输联络巷的开拓架棚、喷浆、注浆等工程，开拓巷道的面貌得到逐步改善，现场质量标准化水平大幅提升，矿井整体形象逐步提高。截止10月底，今年架棚共计2435架，大巷喷浆累计1862m、注浆累计1152m，水沟、地坪浇筑累计1922m。尤其在东翼轨道大巷11131工作面至11151工作面段的巷修工程，保证了东翼架空乘人装臵的正常运行，改变了员工长期远距离步行上、下班的现状。
——精心部署、科学组织，稳保全年生产任务。今年共回采5个工作面，分别为11151工作面、11211工作面、12041工作面、12031工作面、11031-1工作面；工作面安装4次，回撤3次。在各单位共同努力下，排除客观困难，掘进、回采工作面逐步实现正规循环，计划作业，单产单进水平逐步提高。全矿累计产量、进尺创历年新高，1-10月份累计产量为462万吨，较去年同比增长了10.3%，预计全年完成煤炭产量549万吨，较去年同比增长8.5%；1-10月份累计完成进尺14081m，其中开拓进尺2416m,预计全年完成总进尺15513m，其中开拓巷道3050m，较去年同比总进尺增长7%。
（三）规范制度管理，加强现场监督，完善施工标准 ——出台管理规定，强化系统监管。为规范作业规程及施工措施的编制、审批和管理，充分发挥作业规程及施工措施对安全生产的指导作用，促进技术管理的标准化和精细化，完善矿井技术基础管理工作，陆续下发了《作业规程及施工措施管理规定》、《综采工作面初采初放、过断层、收尾施工措施编制要求》、《安全技术审批制度》，逐步将我矿作业规程及施工措施管理推向制度化、规范化、程序化的科学管理道路；为加强采掘工作面现场工程质量及日常工作的监督、管理，规范我矿采掘区队现场交接程序，陆续下发了《采煤工作面工程质量及技术管理细则》、《采掘工作面交接管理标准》、《开掘（修）工程质量管理细则》、《巷道维修管理制
度》、《工程开工、复工许可制度和停工工程检查验收制度》。从现场管理着手，逐步提升采掘工作面现场管理水平。
——顺应客观现状，完善施工标准。针对我矿井下各掘进巷道变形严重，矿压显现明显，后期维护工程量大、耗费材料及人力等问题，经矿领导及技术部室研究论证，决定对我矿所有掘进头面锚网索支护参数进行调整，将支护排距由原来的900mm调整为800mm，将帮锚索预紧力要求由原来的不小于60kN改为不小于100kN，顶锚索预紧力要求由原来的不小于100kN改为不小于150kN，并纳入各掘进工作面在用作业规程。并出台了“锚网支护质量管理规定”，对掘进巷道锚网支护网片的铺设、搭接及绑扎要求进行重新规范。保证了巷道掘进的一次支护效果，减缓或避免了后期对巷道的二次维护。
（四）强调思维转变，全面统筹规划，提高施工效率 ——推进机轨合一，提高掘进运输效率。改革传统运输方式, 在工作面顺槽掘进时强力推进机轨合一，要求辅助运输系统必须紧跟掘进工作面，轨道铺设不允许滞后综掘机二运150m，解决煤巷辅助运输问题。机轨合一的运用从提高巷道掘进运输效率入手,降低了工人劳动强度，提高了掘进区队的人工效率和单进水平，也为后期工作面安装缩短了运输准备时间。并且已在11031-1上、下顺槽、11191上、下顺槽、11231上顺槽、12051下顺槽实现了机轨合一，事实证
明辅助运输效率较以前有了大幅度提高。
——出台掘进七条规定，提升整体效率。立足全局，通盘考虑，吸取11211工作面安装前措施工程量大，运输及排水系统准备时间过长的教训，超前考虑后期施工便利，为减少环节影响，经反复研究决定，出台了掘进专业七条规定。规定中提出掘进巷道两趟排水管及搪瓷溜槽水沟铺设滞后迎头不得超过100m，钻场施工时必须先扩刷出材料硐室，然后施工钻场，且必须在迎头施工等要求，规范了回采巷道施工管理。为保证规定的执行，强化区管人员责任，凡不按规定施工的，除日常通报批评外，月末考核时按不合格工程验收，并对区管人员进行考核。掘进专业七条规定的强力推行，为缓解后期措施工程施工时量大、工期紧的压力，保证工作面接替具有非常重要的意义。
（五）推进提质增效，实现节支降耗，提高经济效益 ——依靠技术创新，推进提质增效。今年以来，我科室继续鼓励科技创新工作，推进创新立项，收购科技成果，依靠技术手段，指导现场生产，并以此带来经济效益。一是ZQS-50手持式钻机气路操作手把的优化改造，原设计手把由于煤粉、焊渣、铁锈等杂物堵塞阀芯，造成设备不能正常运转，需经常性更换气路手把。经过优化设计后，气路手把延长了使用寿命，减少了更换配件频率，每年能为区队节省20000多元；二是ZQS-50手持式钻机及MQT-130锚杆钻机风
马达的优化改造，原设计风马达由于作业环境原因，煤粉、焊渣、铁锈、油泥等杂物经常将排气风道和排气孔堵塞，从而降低了转速，对正常施工造成了影响，也加大了维修难度。对原有风动马达排风口优化改装后，加快了锚杆支护效率，延长了设备使用寿命，预计每年为区队节省直接经济达80000多元。
——依靠技术创新，实现节支降耗。按照“管生产、管业务必须同时管经营”的原则，采掘专业围绕自身工作，逐步树立并强化管经营的管理意识，并在实际工作中切实发挥业务系统的管理职能，努力实现增收节支。一是积极与物资管理中心结合，购进φ18×2000mm等强锚杆代替原来使用的φ20×2400mm高强锚杆做超前支护锚杆，每根可节约材料费用25元；二是利用废旧U型钢代替原来16mm厚的钢板加工U型钢支架连接板，每架棚可节约材料费用203.15元；三是采用废旧U型钢料头加工300×160mm垫板替代原来使用的400×400×16mm+200×200×16mm锚索垫板，每套比原垫板节约材料费用约150元；四是将工作面切眼断面设计由传统的宽×高=8×3.5m变更为7.5×3.5m，并以11031-1切眼、11191切眼为试点，对切眼断面进行优化，经计算，11031-1切眼、11191切眼分别比传统断面节支14.63万元、28.15万元，效益显著。
——依靠技术创新，攻克现场难题。利用我矿现有技术
力量，不断探索，立足解决生产中实际问题。一是西翼胶带运输大巷受F16断层影响，巷道受压变形严重，经过两次返修，依然不能满足安装胶带输送机要求，经过不断研究，采用注浆锚索+双锚双喷技术，目前，巷道趋于稳定；二是对掘进巷道顶板破碎变形严重段采用滞后注浆加固+补强锚索支护技术，确保安全及巷道使用功能。在回采工作面采用注浆加固技术，特别是工作面上下端头采用提前顶板注浆技术，减少了工作面掉矸量及上下端头变形量，提高了煤质，实现安全回采。
（六）转变思维，优化设计，打造亮点工程
——打破固有模式，提升综采安装效率。改变传统支架安装程序，在11001上巷轨胶联络巷修建了永久液压支架组装硐室，为近期11031-
1、11191工作面支架安装提供了方便。改变了原来在工作面顺槽车场内进行支架组装的传统模式，另辟独立的支架组装平台，在起吊安全、运输安全、组装效率等方面都有较大提高，并且能够保证支架组装、运输、安装等工序同步进行，大大提高了工作面支架安装效率。同时也为后期东翼工作面安装建立了支架组装基地，使得工作面安装更加系统化、规范化、高效化。
——优化系统设计，赢取工作面准备时间。为保证工作面接替正常，在工作面安装前巷道工程与风桥工程应同步施工结束。11191工作面受措施工程及队伍紧张的影响，下巷
风桥施工滞后。由于传统风桥施工工期较长，延误工作面准备时间，为提高施工效率，同时降低风桥后期变形量，经矿多次研究决定，采用钢架结构施工风桥。钢架结构风桥施工工序简单、易操作，且大大降低了员工的劳动量，将传统设计下的40天施工工期缩短为现在的5天，提高了施工风桥的效率，为工作面准备赢得了时间。同时钢架结构风桥为悬空设计，在后期采动压力影响下变形量小，减少了风桥的维修费用，具有广阔的推广前景。
（七）强化制度建设，提高自主管理水平
——推行管理精细化，干好现场标准活。今年以来，我矿持续推行精细化管理，规范管理人员的管理水平，加强制度、措施的现场落实情况，去除管理的随意性，对下步计划、制度要有针对性、可行性，写要做的、做所写的，记所做的、查所记的，通过查所记的督促做所写的。通过量化、细化、标准化管理，来推进现场施工的标准化。要求管理人员从思考问题上细化，从施工安排上细化，从现场管理上细化，重视细节管理，精益求精，规范管理制度，完善施工工艺流程，严抓员工执行力，通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位，干好现场标准活，打造更多的“亮点工程”、“示范头面”和“样板工程”。
——推行三级考核，实现五自管理。今年下半年，我矿采掘区队推行了“三级考核”制度，即矿井考核区队、区队
考核班组、班组考核员工，着力提升全员自主管理水平，提高全员综合素质，通过生产报表“大小分”来提高班组长及员工的工作积极性，实现了班组上下齐抓共管的生产局面，在现场管理方面、工程质量方面、交接班内容方面较之前有了很大的改观，持续提升了矿井自主、系统自控、区队自治、班组自理、员工自律的管理水平，初步形成了“事事有人管，物物有人问，处处有标准，件件有落实”的管理格局。
（八）培养技术人员，开展技术攻关，指导安全生产 ——形成激励导向，鞭策自我提升。为进一步促进广大工程技术人员立足岗位，用心做事，通过专业贡献体现专业价值，全面提升安全技术管理水平，今年10月份推出了《工程技术人员绩效考核管理办法（试行）》针对科室及区队工程技术人员制订了绩效考核管理办法。以工作质量和效果作为考核重点，从基础工作、技术管理、成果应用等多方面综合考评，并将考核结果汇总报送劳资科、企管科进行兑现奖罚。通过考核兑现体现激励约束导向，促进工程技术人员自觉提升业务素质，普遍提高工作业绩，从技术层面指导安全生产。
——依据科技手段，开展技术攻关。11031-1工作面上、下巷为小煤柱巷道，成巷后巷道煤柱侧矿压显现明显，巷帮外移速度快，移量大。我矿首次采用小煤柱巷道回采，缺乏矿压观测数据，及巷道支护经验。经矿领导研讨决定，在
11031-1工作面液压支架上安装矿压观测系统，对工作面回采期间的矿压变化数据进行实时监测、收集，并传输到地面监控主机，通过对矿压数据进行分析、梳理，探索工作面来压规律，进而对工作面来压情况进行超前预报，并及时制定切实可行的顶板管理措施，指导工作面安全生产，也为以后我矿的长远发展积累了实践经验。
二、2014工作计划
煤炭产量***万吨；巷道总进尺****m，其中开拓进尺****m，回采进尺****m，全部开拓巷道质量标准化达标。
为实现以上目标，确定工作思路，将提高采掘单产单进水平作为各项工作的重中之重，从强化技术管理，加大考核力度，健全后勤保障三个方面探索提高单产单进的有效途径；对标先进，拉高标杆，提升素质，在确保单产单进水平提高的同时，彻底改变旧面貌，从以下几点着手，将整体工作持续向良性、健康的方向发展。
——持续深化采掘一体化管理，提高采掘整体工作效率。在掘进期间全面考虑巷道断面、一次支护形式、钻场施工、皮带安装、轨道铺设、管线吊挂等，做到标准明确、组织得当、考核到位，实现掘进队为采煤队掘出标准面，一次达标，不做重复工程，避免或减少巷道二次维护，提高采掘整体工作效率。
——持续加强工程质量管理，提升现场标准化水平。严
格落实采掘专业工程质量管理细则及质量标准化考核验收制度，狠抓现场管理，提升验收员的管理职能，细化施工标准，严把验收质量，坚持做到验收到位，奖罚到位，促进区队自主管理，固化亮点，逐步巩固，提升形象。杜绝因管理不到位造成的工程质量下滑，进而导致影响采掘工作面生产进度的现象发生
——持续研究小煤柱巷道维护技术难题。继续加强对11031-1工作面上下顺槽沿空巷的矿压观测研究，探索沿空巷道成巷后及受采动影响后的矿压显现规律，寻找合理的围岩控制技术，优化支护方案，改善上下两巷的维护状况，提高沿空巷道的单进水平。真正做到依靠技术手段来服务生产、指导生产。
——持续研究下分层采煤工作面回采技术难题。11012工作面设计已提上日程，下分层开采在我矿尚数首例，缺乏经验及相关数据。主要在于探索11012工作面上下顺槽及切眼的布臵位臵、断面设计、支护方式的选择，以及回采期间工作面顶板管理、两巷维护等。工作面送巷期间需加强对矿压显现规律的观测及分析，及时优化支护方式，确保下分层工作面的正常生产。
——持续推进两翼开拓准备，保证矿井采掘接替。北翼、东翼大巷开拓直接影响矿井的下一步生产接替，长抓不懈，制定施工工期、拉高施工标准、强化现场管理、打造合格工
程，保质、保量、按期完成两翼开拓准备，推进矿井长远发展。
——持续进行科研攻关，保证矿井可持续发展。根据现有技术，还不能解决大埋深、薄基岩、高应力、高水压条件下掘进巷道长期稳定问题；另外，对西翼回采工作面采动影响范围及矿压显现规律还没有一个清晰的认识。我矿将利用现有技术力量并积极和高等院校合作攻关，解决制约我矿安全高效发展瓶颈。
总之，在矿领导的大力支持下，采掘系统管理较前期有了较大提高，但和先进兄弟单位比较还有较大差距，在新的一年的工作中，我们将不断努力，弥补不足，立足长远，逐步实现安全、生产可控，事事有人管，处处有标准的系统管理目标。
推荐第10篇：采掘机械考试题
《采掘机械》考试卷
一、填空
1、采掘机械的作用是完成和这两道工序
2、滚筒式采煤机的组成部分有、、
3、普通机械化采煤工作面采用或支护顶板；综合机械化采煤工作面采用
4、截齿的基本形式有
5、圆环链的的规格用
6、液压支架的四个基本动作是、、、
7、液压支架工作特性曲线表达了立柱下腔的液体压力在、、过程中的变化规律
8、液压支架的控制阀由阀组成
9、单体液压支柱按供液方式分为式两大类
10、DZ型单体液压支柱的三用阀包括阀、阀
二、选择、
1、目前我国大多数采煤机采用（）方式实现牵引
A有链牵引B无链牵引C内牵引D外牵引
2、综合机械化采煤工作面采用（）支护顶板
A金属摩擦支柱B单体液压支柱C液压支柱D金属铰接顶梁
3、滚筒上的截齿偏向煤壁的称为（）齿
A正角度B负角度C零度
4、滚筒采煤机截割部上离合器把手在（）时应搬到分离的位置
A工作B检修C调高
5、在滚筒调高时，如果采煤司机推或拉着调高操作手把一直不放，滚筒上升顶到顶板或下降触到底板，不会造成安全事故，是因为（）
A此时安全阀会动作溢流，进行过载保护B此时滚筒会把石头割掉C此时电动机保护装置会进行过载保护
6、对一个具体型号液压支架，其最大初撑力主要由（）决定
A立柱数量B立柱直径C泵站额定压力
7、对于超前支护的解释，正确的是（）
A就是先进行输送机的推移，然后再进行采煤，然后再对采煤后暴露出来的顶板进行支护
B就是先进行采煤，然后在进行输送机的推移，然后再对采煤后暴露出来的顶板进行支护
C就是先对暴露出来的顶板进行支护，然后再进行采煤，然后在进行输送机的推移
D就是先进行采煤，然后对采煤后暴露出来的顶板进行支护，然后再进行输送机的推移
8、导向装置的作用是：在支架（）时对其进行导向，防止支架出现下滑或偏移
A降架B移架C升架D推溜
9、液压支架上所用的工作介质是（）
A油B水C乳化液
10、（）液压支柱主要用于顶板坚硬、完整、周期来压大，底板较硬的煤层
A支撑式B掩护式C支撑掩护式
三、综合题
1、滚筒式采煤机是如何实现调速、换向的？
2、使用液压支架管理顶板时，有超前支护和滞后支护两种方式，试说明两种支护方式时液压支架的动作顺序有何不同？
3、综采工作面主要机械配套设备有哪些？
第11篇：采掘工作面管理制度
采掘工作面
管
理
制
度
二○一三年三月
目 录
一、掘进工作面工程质量检查验收管理制度
二、采煤面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度
三、掘进面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度
四、巷道开口、中腰线、停采掘、贯通及工程进度通知单制度
五、采掘工作面变化管理制度
六、采掘工作面安全检查制度
七、采掘质量标准化实施方案
八、采掘面隐患排查整改制度
九、采煤面岩收检查处罚管理办法
十、工程质量负责制度
十一、工程质量验收责任追究制度
一、掘进工作面工程质量检查验收管理制度
1、掘进工作面工程质量按照国家煤矿安全监察局制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》进行验收。
2、掘进工作面工程质量在每月末进行验收，被检查验收的单位，班队长及施工队计录人员必须同时参加检查验收。
3、掘进工作面必须配齐质量检查的各种工器具。
4、矿验收人员在现场必须使用验收工器具进行检查，取得现场准确的数据资料。
5、上井后，根据验收原始记录，认真填写工程质量验收评定表，同时，对查出的质量问题和安全隐患进行“三定”。
6、在工程质量进行评级前，必须收集下列有关资料；
（1）锚网喷工程记录：包括冒顶、宽帮、壁后充填、钢筋布臵和绑扎质量，锚杆间排距、角度及喷浆厚度等。
（2）锚杆拉拔试验报告、锚杆预紧力试验报告和砼、砂浆强度试验报告。
（3）水文地质资料、施工验收记录。
7、掘进工作面必须进行施工技术工作月度总结和巷道竣工验收，并认真填写《掘进巷道施工技术工作月度总结表》和《掘进巷道竣工验收报告》，在生技科存档管理，其中《掘进巷道竣工验收报告》上报矿长办。
二、采煤面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度
为杜绝采煤工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、煤工作面的顶板安全管理，特制定本制度。
1、完善矿压观测组织机构，明确责任
成立矿压观测组，矿压观测组设在生产技术科。在矿长、总工程师、分管副矿长的领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备3名专职观测人员，由矿压观测组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有：
1）制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测计划。
2）组织实施采煤工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。
3）对特殊地点进行专项研究。对采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。
4）对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类
不合格品的使用。
5）对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。
2、采面支护质量与顶板监测制度
（1）炮采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布臵、方法
1）工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高采面功效，保证安全生产。
2）主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。
(1)支护质量监测指标：
①关键指标：
1、初撑力；
2、端面距。
②辅助指标：
1、支架工作阻力；
2、支架工作空间几何状态(支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙)；
3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)；
4、采高。
(2)工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。
(3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。
3）采面矿压及支护质量观测测站布臵：
每隔10台支架安设1台矿压观测表。
4）采煤工作面日常矿压观测方法：
(1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。
(2)顶板动态观测：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、端面距、片帮高度等。
(3)支架几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。
(4)两巷超前支护质量监测 测量单体液压支柱（柔性掩护式支架）的初撑力或工作阻力。
5）特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采、撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。
3、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度
1）采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括：支架循环初撑力、当前工作阻力、最大工作阻力。不按现场实际情况填写或没填写监测报表的，罚验收员100元。
2）现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚，采煤队在每天下午5点前安排专人，将3班监测记录表报送矿压组，矿压组将监测数据进行处理计算后，填入整理表格。不按时或不送报表，罚采煤队长100元。
3）对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、采煤队签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。
4）工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。
3、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理
1）锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤队对掘进期间安设的顶板离层仪、巷道位移等测点，安排专人(兼职)每周测读一次。超前支护区内，每天测读一次，观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片冒等现象要作出统计记录。
2）超前支护范围内，每天测定超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
3）采煤队每天下午4点前将记录表报送生技科，生技科安排专人对监测数据及时分析处理，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，发现异常及时向矿领导进行汇报。
三、掘进巷道支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度
1、顶板动态监测仪器仪表的安装、维护
1）掘进巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，所有采用锚网支护的煤岩巷从施工到报废都必须在矿压组的协调指导下实行全过程地监测与维护。巷道掘进期间的安装、监测与维护工作重点由掘
进施工单位在矿压组指导下进行；巷道竣工交接后到采煤工作面生产前其监测工作重点由矿压组负责，采煤工作面生产到巷道报废期间其监测与维护工作重点由采煤队负责。掘进、采煤队应设立煤巷锚网顶板离层指示仪监测小组，由专人(兼职)负责，报矿压组备案，并在人员有变动后及时通知矿压组更改。
2）锚网巷道顶板离层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测，煤巷锚网支护巷道的监测责任单位都必须建立巷道监测与维护档案，在巷道交接时，其巷道监测与维护档案一并交接。矿压组不定期进行抽查摸底，缺少此项每次罚责任单位100元。
3）所有煤巷锚网支护巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝回推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点6m、浅基点3m。否则罚观测人员100元。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不能滞后安设，否则罚观测人员50元。
4）顶板离层指示仪的安设必须按50m间距控制，间距过大的必须补加，并罚观测组负责人100元。
5）对于每条巷道的顶板离层指示仪，观测组必须明确现场监测人员，否则罚组长100元。
6）掘进、采煤、以及涉及使用到锚网巷道的单位，损坏离层指示仪的按200元/个扣罚。
7）特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等)下的巷道，必须按规定安设顶板离层指示仪，否则对
观测组罚款100元，。
8）施工单位不能随意损坏监测仪器，损坏的按仪器原值的一倍罚款。
2、掘进巷道支护质量与动态监测的数据收集、分析、处理按下列要求执行：
1）巷道掘进期间距迎头200m以内，顶板离层仪测量读数每天不少于1次，距迎头200m以外的范围，测量读数每周不少于1次。
2）巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间，测量读数每周不少于1次。采煤工作面生产至巷道报废期间测量读数次数，按回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理要求执行。
3）每个顶板离层仪观测人员要认真收集、整理、保存顶板离层仪读数，并进行简要分析。如发现异常：
1、读数范围内累计下沉100mm；
2、日下沉量超过40mm/日。现场施工区队的跟班人员应及时采取应急措施，进行临时支护保证现场施工安全，然后报矿压组及有关领导，进行分析并制定有关措施上报矿有关领导，进行处理。
4）区队监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪，读数并记录，有较大变化时及时向安监科和调度室、矿压组汇报，记录不全罚款50元。
5）记录台账每周向技术部报送一次，不报罚款50元。
6）矿压组每月组织定期及不定期对掘进巷道锚网支护质量进行检测，定期为每旬检测，不定期为随时组织人员对巷道进行检测。检测锚杆间排距、锚杆角度、托盘贴沿情况、锚固力，不合格的每项罚
100元/次。
四、巷道开口、中腰线、停掘采、贯通及工程进度
通知单制度
1、为认真做好本矿安全生产施工工作，确保矿井安全生产，特制定工程施工通知单制度。
2、坚持巷道开口、中腰线、停掘采、贯通及工程进度等通知单制度。
3、每一项工程在施工前，生技科必须以通知单的形式下发到班队长手中，明确施工断面、尺寸、规格、方位、倾角、支护方式等。
4、在巷道开口或变更施工实施方案时，生技科应提前三天向地测组及有关单位下发《开拓掘进巷道开口通知单》，没有开口通知单，地测组不得标定开口位臵及中腰线。
5、地测组按工程设计及《开口通知单》的要求，进行现场标定开口位臵和中腰线，并按规定负责巷道施工过程中的施工测量及现场标定工作，新开口及变向巷道施工4—8米时，应及时复测检查及重新标定，正常掘进巷道，每掘进80—100米时，应及时布设测点并进行检查测量。
6、施工队、技术员、验收员，负责巷道施工过程中的中腰线延伸工作，巷道的中腰点要成组设臵，每组不少于3个点，点间距不小于2米，并用明显标志标记。最前面的一组中腰线点距掘进工作面的距离不超过30—40米，在延设中腰线点时，对所使用和新设的中腰线点均需进行检查。
7、班队长必须每天向技术部门提供工程的进度通知单，以便于技术部门制定出切实可行的安全措施。
五、采掘工作面变化管理制度
为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本制度。 A、人员变化管理制度
㈠新工人入矿
1、由矿培训中心进行岗前培训，经考试合格，取得相应上岗资格证后，方可持证上岗。
2、由部门组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。
3、签订劳动用工协议，在班组长的带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。
㈡借调人员
1、本专业内借调人员，由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗工作。
2、跨专业借调人员，必须经矿培训办进行专业技术培训，经考试合格，取得上岗资格证后，方可上岗工作。
㈢离岗返岗人员
1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。
2、离岗返岗人员上岗前，班组必须重新传达学习措施，并由本人签字确认。
3、单位值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。
㈣人员变化管理由单位行政主管负责。
B、时段变化管理制度
㈠季节变化
由矿专业分管负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。
㈡重要节假日（双休日）的安全控制
1、安全生产管理部门要加强现场安全监督检查，确保安全关键不失控。
2、各基层单位要有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键把关。井下采掘及辅助单位主管必须有一人值班、下井。
㈢生产班关键时段控制
中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班矿领导、班组长、安全员、瓦安员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。
C、“三工”变化管理制度
㈠工艺变化
生产现场工艺变化，由分管专业副总工程师牵头，组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会，并形成纪要。单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施，并组织职工进行学习和考试。
㈡工序变化
生产现场工序变化，由生产矿长亲自安排，做好工序调整工作。 ㈢工具变化
现场使用的工具变化，必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。
㈣“三工”变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。
D、环境变化管理制度 ㈠施工地点变化
1、由分管副总工程师牵头召开现场会，安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加，并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要，编制安全技术措施。
2、施工单位进入施工地点施工前，必须经过安全生产部门联合验收合格，并在现场挂有安全生产许可证、安全运
行许可证。
3、单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。
4、施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次，必须有矿级领导带班作业。
㈡地质条件变化
1、采掘头面出现地质变化时，现场跟班干部向矿调度室和单位值班领导汇报，单位要及时向职能管理部门汇报。
2、职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、单位技术人员召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。
3、单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。
4、单位技术主管负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。
5、职能管理部门加强现场安全监管，并监督安全技术措施在现场落实兑现，确保地质变化条件下的安全生产。
㈢单项工程施工
1、单项工程开工前，必须由分管副总工程师及以上领导牵头，安全生产部门及施工单位参加，对其进行会审，并
形成会议纪要。
2、施工单位技术主管编制专项安全技术措施，并经会审批准。
3、施工单位技术主管负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习，并签名确认。
4、施工单位向安全生产部门提交开工申请报告，并经审查批准。
5、施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。
6、安全生产部门加强现场监管，坚决执行“四不干”原则，确保所有单项工程安全可控。
㈣应急性工作
现场出现应急性工作，由管理部门人员到现场协调，现场跟班干部安排工作，班组长负责对现场作业人员的安全监管。
㈤环境变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。
五、考核
对各类变化控制不到位的，按职责权限，对相关责任人按不尽职直至严重不履职考核，并处100～300元的罚款。
六、采掘工作面安全检查制度
为消除或控制不安全因素，督促整改，监督采掘安全规章制度化实施，制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象，确保安全生产，特制定本制度。
一、监督检查形式
1、安监科每周组织一次安全大检查，对查出的隐患，当班安排采掘队处理，升井后填写隐患整改单，由安监科督促处理并进行复查。
2、安全员每班现场跟班检查，并对所管辖班队进行巡回监督检查。
三、监督检查内容
1、每次安全大检查之前，要按照“三大规程”的规定，认真做好准备工作，检查时要定住现场、抓重点。
检查内容包括：
①监督检查作业现场安全生产中存在的隐患情况。
②监督检查作业现场安全监测、监控、通讯设施、通风设施、机电队设备、运输设备等的运行情况和安全性能。
③监督检查现场作业人员的操作行为情况。
④监督检查安全专项工程的质量和进度情况。
2、安全员日常巡回检查内容：
①监督检查作业现场安全生产中存在的隐患情况。
②监督检查作业现场安全监测、监控、通讯设施、通风设施、机电队设备、运输设备等的运行情况和安全性能。
③监督检查现场作业人员的操作行为情况。 ④监督检查安全专项工程的质量和进度情况。
3、对安监科查出的隐患进行汇总，并组织班队指定专人限期整改，对整改态度不积极的进行处罚。
4、对上级或矿上检查出的问题，由安监科责令采掘队立即整改，并由安监科跟踪监督检查，落实整改情况。对整改不及时或不整改的，进行处罚。
七、采掘质量标准化实施方案
为保证采掘安全质量标准化建设的深入开展，严格执行精细化管理标准使本专业质量精细化稳步持续提升，特成立采掘安全质量标准化管理领导小组。
一、组织机构
组
长：陶立荣 副组长：周国正
成
员：祝家宏、陈旺林、蔡南棉
二、责任划分
1、组长负责采掘系统的各项日常管理工作。
2、副组长及成员负责采掘专业安全质量标准化的检查、考核和落实工作。
3、月底将考核结果汇总。
三、质量标准化实施细则
安监科按照“抓系统，系统抓”的指导思想，统一部署，严抓细管，争取实现“零违章，零事故，零隐患”的管理理念，大幅度提高采掘工作效率。对安全员采取盯点包面，现场管理措施。现将采掘专业质量标准化实施细则制定如下。
1、料场的物料码放（每样物料必须单独码放挂牌管理，并且摆齐成层、成行、规矩）要整齐。
2、采面上、下巷道和掘进面附近必须有一定数量的备用材料，包括（机电配件、荆笆，川杆、木料等）并且挂牌，挂牌物件数量、名称相对照。
3、巷道高度必须达到规程规定要求，巷内不能有积水、不能有漏帮、漏顶，所有管路、电缆必须悬挂整齐、无煤岩尘。
4、采面上、下口超前支护和掘进面加固支护必须按规程规定打够一定数量。按要求必须穿鞋，初撑力，巷道高度、巷道平整度达到规定要求，支护必须成直线。
5、采面上、下口顶柱必须穿铁鞋，长、宽、高初撑力必须达到规程规定要求。
6、工作面、上、下巷道柱子与支架必须编号，不能出现失效柱、空载柱及腐烂失效的支架。
7、工作面金属网必须搭接相联，要严、联结实，舍帮割网扒煤后必须重新联好，不能出现窜矸现象。
8、工作面必须达到三直二平一净两畅通，保证支架的支护强度，确保支护质量，不出现不迎山、片帮等隐患。
9、下巷掐溜子，机尾必须大幅下落，每次落溜子不少于5节槽子，下落深度不低于0.5米。
10、泵站卫生、高度、乳化液浓度必须达到规程规定要求。
11、加强机电设备管理和检修，下巷和工作面溜子、电机、减速器与煤电钻、钻岩机必须用抹布擦干净，并且长期保持。
12、巷中的弯工字钢及其它一切杂物必须及时清理运至井上。
13、工作面图板齐全，文字图画清晰。
14、工作面无空帮空顶现象。
15、支柱初撑力及支架规格达规程规定要求。
16、工作面不缺梁少柱，无空载支柱，回下的支柱及时运出采面。
17、工作面支护要成直线，误差不能超过100毫米，支柱迎山角度符合要求。
18、采面超前巷高度不低于1.6m，中间人行道宽度不低于0.7m，断面缩小不得小于设计断面的80%；掘进面掘进断面必须符合作业规程规定，超前临时前探支护按规定使用。
19、工作面液压支柱高度符合采高要求，不得超高使用。
20、管线吊挂整齐，大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。
21、开关上架管理，两台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。
22、在用支柱完好，不漏液。整个工作面失效支柱不超过3根。漏液、失效支柱及时更换。
八、采掘面隐患排查整改制度
一、目的
为及时发现和消除现场管理中存在的各类事故隐患，实现“从零开始，向零奋斗”的安全管理目标。有效防范重大事故的发生，严肃追究引发重大事故的责任，切实把事故消灭在萌芽状态，保障职工生命安全，财产安全，特制定本制度。
二、安全隐患排查内容和分类分级标准。
安全隐患指工作生产现场、技术管理、装备设施等所有环节和矿井周围邻近地区存在的危及矿井安全，可能导致事故发生的危险源。
三、隐患排查形式
1、每月组织二次本工作面范围内的安全隐患大排查，由矿安监部门领导、各级管理人员、技术人员和相关科室人员参加。
2、班队每月组织对本单位范围内的安全隐患进行排查，由班队负责人、分管副职和班组长参加。
四、安全隐患的治理。
1、各项安全隐患排查后，应立即下发隐患排查报告，对给类隐患按照“五定”的原则分类、分级别、分单位进行整改落实，各单位
要建立安全隐患台账，并把检查的结果报安监科一份，以便安监科进行复查落实。
2、各隐患单位在接到隐患整改指令后，立即按照“项目、措施、资金、时间、人员、责任”六落实原则和“五定”原则立即进行整改。
3、各隐患单位在隐患整改完毕后，要及时进行反馈，各科室及时把反馈结果报安监科一份，安监科根据反馈结果组织人员进行复查落实。
4、对重大、主要安全隐患的治理实行挂牌跟踪管理。
5、安全隐患治理整改情况要逐级汇报。
6、事故责任追究制度
1）对查出的事故隐患，责任单位要按照下达的整改指令立即整改，对限期未整改完毕的，对相关责任人和单位负责人进行警告至罚款的处分。
2、对查出的事故隐患，责任单位整改不到位或拒不整改的，对相关责任人和单位负责人进行严重警告至从重罚款处分。
3、对事故隐患因责任单位整改不到位而导致伤亡、非伤亡事故的，对相关责任人和单位负责人进行罚款至送交司法部门进行处
理。
4、对事故性质恶劣情节严重的，对直接责任者直接移交司法机关追究刑事责任。
5、对事故隐患负有责任的相关人员的经济处罚依据事故隐患处罚考核办法进行处罚。
九、采煤面验收检查处罚管理办法
为加强采煤工程质量现场监督管理，按照“细检查，严处罚”的原则，不留隐患，及时处理，进一步规范施工，保证工程质量，促进采煤质量标准化水平的提高，特此制定本管理办法。
采煤工作面工程质量标准及处罚细则：
一、工作面上、下巷
二、1)上、下巷超前人行道侧面两排支柱不成直线，支柱钻底＞200mm没有采取措施的，每处不合格对责任人罚款50元。
2)上、下巷超前支柱段，单体柱防倒链必须向同一方向、初撑力＞50KN(6.5MPa)、迎山角符合要求，不合格的，每根柱罚责任人10元(支柱初撑力不合格每根支柱罚款50元)。
3)上、下超前支护段坡度大于15º时，连锁防倒绳必须张紧有力，两端固定牢固，不合格的每处罚责任人20元。
4)超前高度不得低于1.6m，人行道宽度不低于0.7m(长0.5m为一处)；主要工程：巷道高度不低于2.0m，不合格的每处责任人50元。
5)机头支护符合规程规定，安全出口及端头支护强度足够，初撑力﹥60KN，不合格的每处罚责任人50元。
6)、上、下巷无空邦、空顶(长0.5m、深0.3m)；无卸载柱、不完好柱，底板无积水、淤泥、浮煤(长度1m为1处，厚0.1m，特殊地段除外)，否则，每处罚责任人30元。
7)无浮矸，杂物，材料(含黄泥)，码放整齐，规范，不合格的每次罚责任人30元。
8)电缆、管路及各种牌版吊挂整齐、整洁，不得出现错别字及错误，不合格每处罚责任人50元。
9)所有设备无积尘(交接班时)，乳化液泵及泵箱无油污，浓度压力符合要求，不合格的每处罚责任人30元。
二、工作面支护
1)工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm。不合格的每处罚责任人30元。
2)柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过±100mm(局部变化地段可加梁柱)。不合格的每处罚责任人30元。
3)必须用荆笆护顶，顶部川杆不得低于8根，工作面棚距不得大于800mm，不合格的每处罚责任人50元(构造处除外)。
4)支柱全部编号管理，牌号清晰、不缺梁、少柱(备用梁柱符合作业规程规定)，不合格的每处罚责任人50元。
5)底板松软时，支柱必须穿木鞋，钻底﹤100mm，否则每棚罚款10元。
6)工作面单体液压支柱，初撑力不得小于60KN，不合格的每处罚责任人50元。
7)溜子成直线(弯溜子前后15m除外)，不合格的每处罚责任人20元。
8)控顶距符合作业规程要求，回风顺槽与工作面放顶线放齐，运输顺槽符合作业规程规定放宽一排，不合格的每处罚责任人30元。
9)工作面隐患不能按期整改且无特殊原因的，每条对队长、班组长罚款100元。
十、工程质量负责制度
质量是矿井和职工生命安全的“命脉”和基础，是切实保护广大职工的生命安全，促进安全高效，树立良好形象的根本途径，是煤矿的“生命工程”和“效益工程”。因此，为进一步提高领导、干部和职工对工程质量的认识，增加责任感，特制定本工程质量负责制度。
一、矿长对全矿的井上、下工程质量负总责。
二、各专业副矿长、专业副总对分管的井上、下工程质量负主要责任。
三、生技科对井上、下工程质量负设计责任。
四、科队长是本单位工程质量第一负责人，对本单位全面的工程质量负有监管职责。
五、班组长是当班工程质量管理的第一责任人，对当班的工程质量负主要职责。
六、验收员对当班工程质量负验收职责，如在当班工程质量验收过程中不负责任，弄虚作假，追究验收员的直接责任。
七、对当班职工出现的工程质量问题要及时认真整改，达不到工程标准的坚决不予验收，并追究当班职工的质量责任，给予经济处罚。
八、对全矿工程质量实行全程负责制，在有效时间内若出现工程质量问题，实行逐级责任追究制，并根据责任情况给予相应的经济处罚。
十一、工程质量验收责任追究制度
为认真贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面落实安全生产责任制和工程质量标准化，适应矿井安全管理考核要求，结合我矿实际情况，特制定《工程质量责任追究制度》，望各单位认真组织学习，并严格贯彻执行。
一、各生产单位要派专人，按照工程质量验收标准，对本单位施工的工程进行班班验收，发现质量不合格工程，必须重新施工。
二、各生产单位要有施工台帐，当班工程质量谁跟班、谁负责，谁验收、谁签字，谁签字、谁负责。
三、生技科每旬验收一次，月末进行工程总验收，谁验收、谁签字，谁签字、谁负责，对不合格的工程验收，追究相关人员和验收员的责任，并对施工单位的队长罚款500元。
四、各单位架设的轨道质量，必须按标准化要求进行验收，发现一处不合格的，对单位罚款200元。
五、凡因工程质量不合格，造成垮帮塌顶的，采煤工作面长度5m以上（含5m），掘进工作面冒顶长3m以上（含3m），按一级非伤亡事故进行重罚。
六、凡因工程质量不合格发生事故，使全矿井停工两小时以上，但不足八小时的，或采区停工八小时以上的，但不足三昼夜的，采煤工作面冒顶长度5m以上（含5m），以及掘进工作面冒顶长度3m（含3m）的，按二级非伤亡事故进行重罚，对直接责任者给予撤职、留矿察看处分，并处罚款1000-5000元，同时扣除当月安全工资总额的50-100%。
七、各施工地点的管线吊挂必须符合要求，若因管线吊挂造成事故的，或因上级部门检查不符合规定要求扣分罚款的，按照有关规定进行追究相关人员的责人。
第12篇：采掘机械学习心得
采掘机械学习心得
通过邱老师一个学期的悉心教学，我从《采掘机械》这门课中学习了很多必备的基础知识。虽然说学习一门课程很简单，但是要学好也不是一件容易的事情。在邱老师的带领下，我们快速入门，生动的课堂，结合实际的教学方式，让我们在短短一学期的时间里掌握了大量的《采掘机械》知识。对于钻孔机械，装载机械，岩巷掘进机械，矿山运输机械有了深入的了解。
1 课程介绍
首先，《采掘机械》系统、全面地介绍了煤岩的物理机械性质和用于煤矿井下的滚筒式采煤机、刨煤机、连续采煤机、螺旋钻采煤机、单体液压支柱、液压支架、凿岩设备、装载机、掘进机、掘锚机组等采煤机械、支护设备、掘进机械的结构组成、工作原理、特点与适用条件。我国的采矿工业在解放后迅速发展，逐步建立了自己的矿山机械制造业，经历了由修配到制造、由仿制到自行设计的历程。近年来，设计研究部门和有关高等院校及矿山机械制造厂等单位，在吸取国内外先进经验的基础上，结合我国矿山发展的特点，研制了大批高效能的采掘机械。如在落矿方面，研制了钻爆破孔用的新型风动、电动、内燃和液压凿岩机，平巷掘进钻孔用的凿岩钻车和采场用的凿岩钻车，露天钻孔用的潜孔钻车和牙轮钻机以及火力钻机等；在装矿方面，研制出了铲斗式、前端式、顶耙式、蟹爪式等类型的装载机；在露天装载方面，改进和研制了多种挖掘机，有电动、柴油机和液压传动与控制等型式。这些设备的使用，对于提高井下和露天开采中的穿爆能力和装载能力起了很大的作用，大大地改善了工人的劳动条件，提高了生产能力。此外，对于各种岩巷掘进机——竖井钻机、天井钻机和平巷掘进机等也进行了大量的研制工作。可以预计，这些新型设备的问世，不仅能大大缩减建井时间，而且为解决在采矿工作中长期存在的采掘平衡问题提供了条件，对于安全生产和便于实现集中控制钻井工作也开辟了一条可行的途径。
2知识点总结
通过一学期的学习，我对一些知识点进行了总结如下：
黏度：液体流动时，因液体分子与固体壁面之间的附着力以及液体分子间内聚力的作用，导致液体分子间产生相对运动，从而在液体内部产生内摩擦力。内摩擦力体现了油液流动的特性，称其为油液的黏性。表示油液黏性大小的指标称为黏度。排量：主轴每旋转一周所排出的液体体积。支架工作阻力：由于安全阀调定压力的限制，支架的支撑力维持在某一恒定数值上，即呈恒阻特性，这就是支架的恒阻阶段。此时，支架对顶板的支撑力称为工作阻力。流量：单位时间内流过的液体体积。额定压力：泵在额定转速和最大排量下能连续运转的工作压力。单作用泵：主轴转动一周时，各密封容积吸、排油液一次的液压泵。初撑力：在升架过程中，从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐上升到泵站工作压力为止，为初撑阶段。初撑阶段终了时，支架对顶板产生的支撑力为初撑力。支架的伸缩比：支架最大结构高度与最小结构高度之比值。液压传动：利用封闭系统（如封闭的管路、元件、容器等）中的压力液体实现能量传递和转换的传动。支撑效率：有效工作阻力与支架阻力之比值。截线：截齿配置图中水平线为不同截齿的空间轨迹展开线称为截线。截距：相邻截线间的距离。截齿配置图：滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。推移框架：用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢条组成的装置。额定转速：泵在额定压力下连续长时运转的最大转速。覆盖率：顶梁接触顶板的面积与支护面积之比值，与顶板性质有关。卧底量：采煤机滚筒的最大下切量，即采煤机可以割进底板的最大深度。普通机械化采煤：用机械方法破煤和装煤、输送机运煤、单体支柱支护采煤机截深：滚筒宽度，指滚筒外缘到端盘外侧截齿尖的距离，即一次截割的深度。顶板的采煤工艺。乳化液泵：用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。支架调高范围：从支架最小高度至支架最大高度。支护强度：支撑式支架的工作阻力与支护面积之比。凿岩机冲击频率：凿岩机活塞每分钟冲击钎尾的次数。什么是齿轮泵的困油现象？有何危害？如何消除？闭死容积变小时，被包围其中的油液压力升高，从齿轮侧面挤出，引起发热；闭死容积扩大时，因无油液补充而出现吸空，这就是齿轮泵的困油现象。困油现象不仅浪费能量，产生噪声和振动，而且降低了容积效率。结构上常在齿轮泵的侧盖或滑动轴承上开设卸荷，使闭死容积缩小时与排液腔连通，容积变大时则与吸液腔连通，来解决困油问题。简述齿轮泵工作原理。外啮合齿轮泵，基本结构是在密闭的壳体中装有一对互相啮合的齿轮，齿轮啮合点N两侧的壳体上各开有一口，作为泵的吸、排液口。传动轴带动主动轮使两轮按一定方向转动时，在啮合点逐渐脱开的一侧，容积增大，经吸液口由油箱吸入油液；然后，利用两齿轮的齿谷将油液带至啮合点另一侧，在另一侧因轮齿逐渐进入啮合使容积变小，从而将油液挤出排液口。随着齿轮的不断运转，齿轮泵就连续地吸、排油液。何谓液压传动？液压传动系统由哪几部分组成？各部分作用如何？ 利用封闭系统（如封闭的管路、元件、容器等）中的压力液体实现能量传递和转换的传动叫做液压传动。组成部分：
（1）、动力源元件，把机械能转换成液体压力能。 （2）、执行元件，将液体压力能转换成机械能。
（3）、控制元件，通过对液体的压力、流量、方向的控制，以改变执行元件的运动速度、方向、作用力等。
（4）、辅助元件，上述部分以外的其他元件，如油箱、过滤器、蓄能器、冷却器、管路、接头和密封装置等。
（5）、工作液体，既是能量转换与传递的介质，也起着润滑运动零件和冷却传动系统的作用。 什么是油液的黏温特性？工作液体的黏度随温度变化的性质称为黏温特性，不同的工作液体具有不同的黏温特性。黏度和温度之间呈指数关系，工业中常用黏度指数表油液的黏温特性，黏度指数越高，油液黏度受温度的影响越小，其性能越好。油液的牌号和粘度有何关系？过去液压油的标号一般是以50℃时的运动黏度为标准的，例如
10、20、30号等就是指在50℃时的平均黏度为10mm²/s、20mm²/s、30mm²/s，高温用的润滑油则以100℃时的黏度作为标准。根据国际标准，我国规定的新的液压油黏度国家标准，以40℃时的运动黏度为标准作为液压油的标号，为区别旧标准，在新的标号前冠以字母“N”，以区别于其他温度下的运动黏度等级。液压泵工作的必要条件是什么？液压系统中工作液体的压力大小如何确定？ 必要条件：
（1）密封而又可以变化的容积是液压泵必须具备的基本结构
（2）具有隔离吸液腔和排液腔（即隔离低压和隔离高压液体）的装置，使液压泵能连续有规律的吸入和排出工作液体，即配流装置。
（3）油箱内的工作液体始终具有不低于1个大气压的绝对压力，这是保证液压泵能从油箱吸液的必要外部条件，因此，一般油箱的液面总与大气相通。工作液体的压力大小的确定：额定压力：泵在额定转速和最大排量下能连续运转的工作压力。最大压力：泵在短时间内超载所允许的极限压力。实际工作压力：液压泵在工作时所能达到的具体压力值，其大小取决于执行元件的负载。 何谓液压控制阀，它分为几类？
液压控制阀是液压系统中的控制元件，它可以控制和调节系统中的工作液体压力、流量和方向，以满足对执行机构（如液压缸和液压马达）所提出的压力、速度和换向的要求，从而使执行机构实现预期的动作。按照在系统中所起的作用分为三类： （1）压力控制阀。用于控制工作液体的压力，以实现对执行机构的力或力矩的要求。这类阀主要有溢流阀、安全阀、减压阀、卸荷阀、顺序阀和平衡阀等。
（2）流量控制阀。用于控制和调节系统的流量，从而改变执行机构的运动速度。主要有节流阀、调速阀和分流阀等。
（3）方向控制阀。用于控制和改变系统中工作液体的流动方向，以实现执行机构运动方向的转换。可分为二通、三通、四通和多通阀等。 简述螺旋滚筒的组成，其转向和螺旋叶片的旋向有何关系？
螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳等部分组成。螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。端盘紧贴煤壁工作，以切出新的整齐的煤壁，为防止端盘与煤壁相碰，端盘边缘的截齿向煤壁侧倾斜，端盘上截齿截出的宽度为B=80~120mm。齿座的孔中安装截齿。叶片上两齿座间布置有内喷雾喷嘴，内喷雾水则由喷雾泵通过供水系统引入滚筒并通向喷嘴。筒壳与滚筒轴连接。滚筒旋转方向必须与滚筒的螺旋方向一致，对逆时针向旋转的滚筒，叶片应在左旋；顺时针向旋转的滚筒，叶片应在右旋，即”左转左旋，右转优选”。
第13篇：采掘班组长承诺书
承
诺
书 ------采掘班组长
在国家安全监管总局颁布《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》之际，我们要坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，积极营造“科学发展、安全发展”的浓厚安全生产氛围，促进我矿安全生产形势持续稳定发展。为做好安全生产工作的责任感和自觉性，我郑重承诺在以后的工作中将做到以下几点：
1、自觉履行岗位安全责任，严格遵守国家法律、法规和公司的各项安全规章制度。
2、严格按照作业规程、措施进行施工，施工措施保证贯彻落实到每一位矿工。
4、加强采掘工作面的顶板支护管理、顶板隐患排查工作，使用好临时支护，杜绝空顶作业，确保顶板支护安全可靠。
5、维护好井下通风设施、监控设备，不在无风、微风环境下作业，出现瓦斯超限和其它险情时立即撤人。
6、做好本队安全隐患排查治理工作，发现隐患及时处理，做到不安全不生产。
7、自觉遵守安全技术措施，现场落实不打折扣，不抱侥幸心里。
8、加强设备维护保养及检修工作，确保井下在用设备台台完好，杜绝失爆现象发生。
9、日常工作中不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律、不盲目作业；为实现企业安全奋斗目标，保证操作零失误、作业零失误、安全零事故，身边无“三违”。
10、积极参加矿各种安全培训、安全学习、安全活动，掌握作业所需的安全生产知识，持证上岗。
11、落实井下8小时跟班制度，与工人同上同下。
对于以上承诺，本人自觉遵守，如有违反，本人愿承担责任。
本承诺书自签字日起生效。
采掘队长（签字）: 承诺人（签字）： 2013年 月 日 2013年 月 日
第14篇：采掘队长承诺书
承诺书
------采掘队长
在国家安全监管总局颁布《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》之际，我们要坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，积极营造“科学发展、安全发展”的浓厚安全生产氛围，促进我矿安全生产形势持续稳定发展。为做好安全生产工作的责任感和自觉性，我郑重承诺在以后的工作中将做到以下几点：
1、自觉履行岗位安全责任，严格遵守国家法律、法规和公司的各项安全规章制度。
2、严格按照作业规程、措施进行施工，施工措施保证贯彻落实到每一位矿工。
3、加强采掘工作面的顶板支护管理、顶板隐患排查工作，使用好临时支护，杜绝空顶作业，确保顶板支护安全可靠。
4、维护好井下通风设施、监控设备，不在无风、微风环境下作业，出现瓦斯超限和其它险情时立即撤人。
5、做好本队安全隐患排查治理工作，发现隐患及时处理，做到不安全不生产。
6、自觉遵守安全技术措施，现场落实不打折扣，不抱侥幸心里。
7、加强设备维护保养及检修工作，确保井下在用设备
台台完好，杜绝失爆现象发生。
8、日常工作中不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律、不盲目作业；为实现企业安全奋斗目标，保证操作零失误、作业零失误、安全零事故，身边无“三违”。
9、积极参加矿各种安全培训、安全学习、安全活动，掌握作业所需的安全生产知识，持证上岗。
10、落实井下8小时跟班制度，与工人同上同下。对于以上承诺，本人自觉遵守，如有违反，本人愿承担责任。
本承诺书自签字日起生效。
生产科长（签字）:承诺人（签字）：2013年月日2013年月日
第15篇：采掘总结doc
2013年采掘、地测工作总结
2013年，采掘、地测组在矿领导的正确领导下，通过全组齐心协力，团结拼搏，严谨高效，围绕今年的安全生产奋斗目标，做了大量工作，主要有以下几个方面：
一、原煤生产任务，掘进进尺完成情况：
1、截止2013年12月底止完成原煤8.3万吨，掘进进尺1018m，其中：14101运输巷、回风巷及切眼 130.8m，14103回风巷93.4 m，14102运输巷173.9m，14103运输巷61.8 m，西翼延伸下山39.3m，避难硐室77.6m，14103回风石门及上山108.5m，尾巷抽放巷332.8m。
二、采掘工作情况：
（1）严格执行技术规范，始终以法律法规规定、要求、标准为准绳，合理布置全矿2013年采掘计划安排，6月份完成了避难硐室建设及验收工作，7月份14101采面切眼顺利贯通，形成生产系统并回采，接替面14103回风巷掘进至边界剩余工程量70m，14103运输巷已掘进110 m，剩余工程量510m，在14102区域地质构造复杂情况下，结合地质勘探报告，科学分析，利用石门揭开14号煤，目前探巷掘进，至井田边界剩余 140m。
（2）针对14101采面首次回采，结合14号煤顶底板特性，综合分析判断，编制了切合实际的14101采面作业规程和初次来压放顶措施，为采面回采顶板管理提供科学依据，
采面回采至今，整个回采工作面没有发生冒顶事故，充分证明了采面基本柱密度、密集、戗柱、超前支护、上下端头支护、最大控顶距、最小控顶距设计是科学、合理、有效的。
三、采掘技术管理方面：
1、根据全矿井要求，结合地质勘探报告及目前矿区范围现状，综合考虑，为设计单位提供了老井为生产区，现新井为生活区，上部利用原老井主、副井筒420m改扩建，下部沿15号煤底板延伸+850水平，将
19、
14、15下组和
4、
5、号上组煤联合布置之60万吨/年开拓方案，得到设计单位认可。
2、2013年完成各种规程措施45份，按时上报交换图，每月按时填绘常用四图，针对上级主管部门检查，矿自查，完成整改方案措施53份。
3、积极配合行政办完成了原炸药库的改造发证工作，跑单位，找个人，解决消除历史遗留18000发雷管难题。编制了《民爆物品许可证》颁发所需的各种资料、报告，并根据实际情况督促炸药库覆土改造工程并验收，确保了生产上爆破物品的顺利使用。协助、完善《爆破物品许可证》重新注销、进网审批工作。2013年12月2日领取了《民爆物品许可证》，办理了爆破物品单位卡，和人员卡。在此期间未耽误煤矿生产使用的爆破物品。
4、在二级质量标准化工作中，补充完善资料、图纸285
份，在矿二级质量标准化达标验收工作中做了大量工作。
5、协助水土保持方案验收单位提供各种资料和矿井现场整改的建议，顺利完成水土保持方案的验收工作。
6、严格按照技术管理规定做好资料收集、整理、存档工作：并对勘探、设计等单位提供各种资料，完成各级的检查上报所需各种资料。
7、协助并参加防突队搞好掘进工作面及老空区物探工作，给矿井掘进防治水分析提供依据。
三、地质测量方面
地质测量作为煤矿生产的眼睛，在我矿没有地质测量人员的情况下，采掘组按矿上的安排，通过采掘组的努力，对采掘工程，地质变化做到了及时跟踪，按时上图，综合分析，及时做出预判，为采掘施工创造条件，期间，14102运巷石门开口原计划在180m处，因遇地质构造延伸至204m处开口，确保14号煤层的顺利揭煤，完成了14101采面、14103回风巷、运输巷、14102运输巷1200m测量工作，先后完成了14101采面切眼及14103回风石门及上山，避难硐室的贯通工作，做到无差错，无废巷，无事故发生。
四、2013年的工作计划
2014年是我矿60万吨 技改扩能进入关键的一年，为了更好服务生产，结合掘进地质实际情况，2014年工作应做好以下几个方面工作：
1、目前，我矿采掘接替严重失调，14101采面放假后，剩余走向长仅230m，剩余回采煤量6.5万吨，正常回采4个月结束，接替面14103运输巷，放假后剩余工程量510m，切眼115m，14103运输巷按月进43m考虑, 失调8个月, 因此做好2014年采掘接替工作是明年生产工作的重中之重, 建议采取以下措施：(1) 加大局扇供风量, 改22对旋为30对旋风机,1米风筒,控制炮后瓦斯：(2) 防突措施孔超前布置,确保足够安全保护距离,控制两帮距离15m,尽量少抽甚至不抽：(3)采用小循环, 每循环进度0.8m, 减少吨煤瓦斯涌出量.2.14102探煤巷距边界剩佘工程量140m, 该区域地质变化较大, 为确定14102风巷开口点位置, 明年在14102工作面布置一条探煤上山, 探明煤层倾向可靠程度, 若可靠后,从+990底抽巷定点开口与探煤上山终点贯通,形成14102采面生产系统.3.为缓解14103采面接替紧张问题,明年做完14103风巷(70m) 后,做好14103上风巷145m掘进工作和14103切眼下山掘进工作.综上所述,2013年采掘地测组在全矿采掘地测施工、技术管理，安全生产管理方面做了大量工作，取得了一定成绩，同时也存在不足，离矿上的要求差得很远，新的一年，我们有信心有决心完成好矿领导交办的各项仼务，积极配合生产口完成新年安全生产各项仼务，向矿交一份满意答卷。
第16篇：采掘工程承包合同
合同编号：001
采掘工程承包合同
甲方：
乙方：
甲方因生产需要，依据《中华人民共和国合同法》及国家其它有关法律规定，甲方将2010年度井下采掘工程承包给乙方，经甲乙双方协商并达成如下协议。
一、作业区域及任务：
详见《公司2010年度采掘计划》完成需要的各工序工作任务。
二、承包时间：从二00九年十二月二十九日至二0一0年十二月二十八日止，承包期满，本合同自然终止。
三、承包方式：采用包工、包安全、包任务、包质量，定额材料全额节超奖罚的形式。
1、包工内容：采矿从打钻、放炮、支护、装矿运输、放斗、运输、提升至矿仓全部工序，掘进从打钻、放炮、支护、出砂、运输、提升全部工序，并包括辅助用工即接风水管、照明、通风、排水、铺轨、钉斗（或做砼斗）、压风、原材料领发、保管、二次运输、设备小修和保养；充填，从搬运至接顶，及甲方安排的其它任务。
2、定额材料：除甲方负责风水管及配件、路轨枕木配件，通风设备，卷扬设备、压风设备、电机车、矿车、风钻（甲方负责更换机头、柄体、机体、气腿子）、电缆线、钢丝绳、地滚、主供电照明线、风筒布、排水设备及管道、纤维袋、支护用木材外，其他材料都在乙方定额材料之内。
3、承包区域内定额外材料和工区用电总量实行挂钩考核。考核办法 1
由各工区内部经济责任制制定。
四、工程工资单价、定额材料单价及综合取费标准：
采矿、掘进、充填、支护等承包单价及定额材料成本见甲方2010年井下工程承包单价、定额材料表（见附1表、附2表）。
综合取费标准，取直接工资总额的28 %（含各种社会保险费用）。
五、工程验收和结算
每月底甲方地测中心会同有关部门、施工单位组织验收，以甲、乙双方验收确认的验收报表作为结算依据，结算由甲方负责，结算款甲方在次月予以支付。
六、安全生产
1、承包范围内的安全生产责任主体为乙方，乙方必须制定和执行相应安全生产管理制度，做好员工的安全教育，加强现场安全管理，依法依规组织生产，承包期间乙方作业人员发生的一切大小安全事故，其法律责任和经济责任概由乙方承担。
2、乙方如果发生安全事故，应按国家有关规定及时报告有关部门，并通知甲方，甲方应为抢救伤员提供方便。
3、乙方应接受有关安全监管等职能部门的检查监督，对职能部门提出的要求和意见，应当重视并予执行。
4、甲方对乙方安全生产进行指导、检查、监督，按甲方有关安全生产规章制度对乙方违章违制行为进行处理。
七、工程质量和任务要求
1、乙方必须严格按照甲方提供的设计图纸和技术要求组织施工，掘进工程质量分为合格品、次品、废品，如掘进验收为次品，则按工资单价、定额材料70%结算，如为废品则不予结算。
采矿质量严格按照甲方《井下出窿矿石质量管理制度》执行，达到
甲方出矿品位质量要求。未达到按《履约保证金处臵实施办法》和甲方质量管理相关制度执行。
2、施工期间必须保证巷道支护稳固、道路、水沟畅通，采场充填接顶到位，在乙方施工验收后一年内不再另付维护工资。
3、乙方必须在甲方指定的地点作业，未经甲方同意的工作量不予验收和结算。
4、乙方必须按甲方生产计划组织生产，确保采矿、掘进等任务完成，工程结算与任务实行挂钩考核，重点工程掘进每欠1米按100元处罚，出矿品位每下降0.1g/t，采矿单价下浮1元/t（甲方指定的低品位矿石回收和附产矿石不参与本条考核），扣款从履约保证金中扣除。
八、甲乙双方权利义务
（一）甲方：
1、甲方按现有设备、设施状况提供乙方，主要设备及配套设施是：压风机、卷扬机、风水管、风钻、矿车、电机车、路轨枕木及配件排水设备（除垱头），并负责压风机、卷扬机、电机车的日常修理。其他设备大修由甲方负责。但如果是乙方原因造成的设施或设备损坏，由乙方承担全部费用损失。如生产需要新增设备由甲方决定。
2、甲方提供乙方生产所需的火工产品和材料，乙方所需材料到甲方指定仓库领取，火工产品按计划价供应，其他材料按市场价供应（计划价详见定额材料表），
3、甲方提供乙方施工人员临时生活住房。
4、甲方负责施工技术指导、质量管理。
5、甲方协助乙方进行安全管理。
6、甲方负责当地外围环境的协调工作，协调解决纠纷。在合同履行初期由于用工引起的纠纷由甲方协助做好稳定工作，确保初期的平稳
交接。
7、甲方承担仓库至坑口材料运输费用。
8、按合同要求将结算款项划转至乙方指定的银行账户（收款单位为本合同乙方认可签定单位）。
（二）乙方：
1、乙方按甲方提供的设计图、开工通知、技术要求、生产计划等自行组织员工进行生产，保质保量完成生产计划。
2、乙方必须严格遵守国家法律法规政策和有关规章制度，如有违反，乙方承担全部法律责任，并且，甲方有权按照规章制度进行处罚。
3、乙方施工人员必须遵守当地的乡规民约，不得违法乱纪，否则后果自负。
4、负责缴纳乙方施工人员生活用电费给甲方，电价按0.6元/度收取。
5、负责缴纳有关税费，负责开出工程结算发票给甲方。
6、乙方必须妥善、经济的使用甲方的材料、电力，保管好材料、设备和其他设施，防止被盗、损坏、丢失，如是乙方原因造成设备、材料、设施等被盗、损坏、丢失、则由乙方负责赔偿。
7、乙方必须注意施工场所的森林防火，一旦发生火灾事故，责任和费用概由乙方承担。
8、乙方自行行使法人用工自主权，自主招聘员工，视甲方生产需要，进行作业人员人数的增减和组合。乙方录用人员的用工关系，以本合同履行之日起建立，之前的一切劳资关系均与乙方无关（原乙方在甲方承包范围内发生的劳资关系除外）。
9、本合同履行初期，乙方用工采用以下方式：①原已进行健康体检的采掘人员、管理人员，乙方自主录用；②原未进行健康体检的人员
在甲方协助下尽快组织体检，乙方自主录用。
10、乙方必须遵守国家的劳动法律政策，确保员工的有关待遇，乙方必须与员工按《劳动合同法》的要求签订《劳动合同》。
11、乙方负责爆破器材的领取、保管、发放、使用、退库、公司内部运输等工作。严禁自由买卖、转让，防止被盗、丢失。并安排专人负责管理，如违反有关规定，按相应法律法规和公司爆破器材管理办法进行处理并承担相应责任。
12、乙方管理人员不能从作业人员结算工资中抽取费用，应及时发放员工工资，队组长津贴由项目部管理费用中负担，如从作业人员结算工资中抽取，一经发现，甲方从管理费中扣除并给予罚款。
13、乙方材料原则上由甲方采购，乙方自行采购的材料甲方不承担任何费用和税费。
九、合同履行与解除
1、甲、乙双方应按照本合同（含合同附件）的约定全面履行各自的义务。
2、甲、乙双方应相互合作，及时协商解决履行合同过程中出现的有关本合同未涉及的问题。
3、为确保乙方履行合同，乙方同意向甲方交纳100万元履约保证金，如乙方违约，具体执行见《履约保证金处臵实施办法》；如乙方未违约，该保证金在合同期满时退还。
4、如符合《合同法》第九十四条规定的法定解除条件，任何一方均可解除合同，如乙方连续三个月完不成甲方下达的生产任务及将本工程分包，甲方可以解除合同。
5、如乙方被行政职能部门处罚（或因乙方原因导致甲方受到行政处罚），且整改不力的，或被有关职能部门建议解除合同的，甲方可以
解除合同。
十、违约责任
1、如甲方违约，乙方有权要求甲方赔偿损失。
2、如乙方违约，甲方有权要求乙方赔偿损失，该履约保证金抵减甲方损失。
3、如双方均有违约行为，视具体情况分别承担责任。十
一、其他约定：
1、本合同涉及的采掘计划、规章制度、乙方投标书及投标会乙方口头承诺等附件是本合同的有效组成部分。
2、本合同发生争议，双方协商解决。协商不成时，双方均可向平江县人民法院起诉。
3、本合同一式陆份，甲方执肆份，乙方执贰份。
4、附件①湖南黄金洞矿业有限责任公司2010年度采掘计划②采掘工程定额单价表
③履约保证书
④履约保证金处臵实施办法
甲方：
法人代表（委托人）：
乙方：
法人代表（委托人）：
二00年月日
第17篇：采掘电钳工
《采掘电钳工》理论考试复习大纲
中高级
1、FB-6型负荷开关的活塞和气缸的作用
答：在分闸时产生吹弧的压力空气使电弧快速熄灭。
2、DKZB-400/1140型隔爆真空馈电开关寿命长、运行经济、维护方便的原因 答：采用真空开关。
3、三极管的三种工作状态。
答：三极管根据P-N结偏置的情况可有三种工作状态： 截止工作状态：发射结、集电结都处于反向偏置。 放大工作状态：发射结正向偏置，集电结反向偏置。 饱和工作状态：发射结、集电结都处于正向偏置。
4、了解防止铠装电缆着火的措施；会分析和查找漏电故障
答：防止铠装电缆着火的措施是：①正确维护使用保护继电器，严禁将继电器甩掉不用。②使用合格的接线盒，正确执行芯线联结工艺，并使用合格的接线盒浇灌材料。③正确悬挂、维护电缆，防止机械损伤，避免压埋和冲击载荷。④保证电缆敷设中弯曲部分的弯曲半径符合要求。
会分析和查找漏电故障：
一、对集中性漏电：①根据设备、电缆的新旧程度、周围条件和平时的运转情况初步判断一个大致范围。②分别依次合上总开关和各分路开关，当合某一开关时出现跳闸则故障即在该开关与下段开关之间的范围内，然后用兆欧表查对。
二、对分散性漏电：①因分散性漏电故障的跳闸是由网路绝缘水平降低而引起的，故应先根据检漏继电器上平时的欧姆表检查记录的演变情况来判定漏电性质。②拉开全部总、分开关，再逐个依次合上，并注意检漏继电器的欧姆表读数变化情况。如合上某开关发现网络绝缘水平有大幅度突然下降则该开关所控制的线路绝缘水平过低，说明全部电缆线路（包括设备）的绝缘普遍下降或网络总线路长度超限，应适当调整网络总线路长度或用兆欧表找出个别绝缘显著下降的分支线路予以更换。
5、了解QC83-80型磁力起动器主触点熔焊的原因及处理方法
答：原因：①触头过热使触头融化。②触头断开次数太多。③触头闭合时严重跳动。处理方法：①更换触头并找出原因予以处理。②尽量减少开关启动次数，如果容量小可改用大容量开关。③调整触头压力。
6、单相桥式整流电路的输出直流电压和直流电流分别为24V和1A，应如何选择硅整流二极管 答：
7、三相异步交流电动机的转速公式
答：转速w=r/n=60s*50Hz/n，n表示三相异步交流电动机的磁极对数。
8、造成异步电动机以半速运转且响声很大的原因可能 答：可能是转子一相断线产生单相运转。
9、BQD10-200DZA型起动器型号的含义；矿用变压器的型号KSJ的含义 答：BQ表示隔爆型起动器；D表示电磁；10表示设计序号；200表示额定发热电流；D表示电子保护；Z表示真空型；
KSJ矿用变压器用于频率为50赫兹的三相供电网络中，为煤矿井下动力设备提供电源。矿用变压器的型号KSJ的含义：K表示矿用；S表示三相；J表示油浸；后面的两位为额定容量（KVA）和高压侧额定电压（KV）。
10、带式输送机机械摩擦制动的摩擦表面温度 答：不得超过150摄氏度。
11、液压控制系统中所用的液压阀应满足的要求
12、MG150型采煤机牵引部压力过载保护油路的主要组成 答：由梭型阀和高压安全阀组成。
13、了解BQD10-200DZA型起动器各字母数字表示的含义
答：BQ表示隔爆型起动器；D表示电磁；10表示设计序号；200表示额定发热电流；D表示电子保护；Z表示真空型；
14、巷道掘进的主要任务；锉削平面的方法
答：锉削平面的方法：①顺向锉法：锉刀与工件垂直锉削，用于锉平或锉光。②交叉锉法：锉刀与工件成30-45度角，交叉变换，多用于粗加工。③推锉法：余量小时用，或用于锉光，尤其适用于加工较窄的表面以及顺向锉法锉刀前进受到阻碍的情况。
15、MLGF系列矿用螺杆式移动空气压缩机运行中的注意事项
16、SSJ800/2×40型可伸缩带式输送机传动系统的组成；ELMB型掘进机的主要组成
答：伸缩式输送机主要用于综采或一般普采工作面的顺槽运输，也可用于巷道掘进运输，主要由机头装置、贮藏、张紧装置、机身、机尾、输送带和配套电控等组成，机身主要有落地式机身和吊挂式机身两种结构形式，伸缩带式输送机配套的电动机，电气等设备具有隔爆性能，可用于煤尘及瓦斯的环境中。
ELMB型掘进机的主要组成：截割头、工作机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气箱、操纵箱、起重液压缸、转载机构、托梁器。
17、金属手工矫正方法种类；直流双臂电桥的保养方法
答：直流双臂电桥的保养方法：1.在测电感电路的直流电阻时，应先按下“B”按钮，再按下“G”按钮，断开时，应先断开“G”按钮，后断开“B”按钮。严禁在检流计按钮“G”没有断开时，先断开电池开关“B”，以免由于被测设备存在大电感瞬间感应自感电动势对直流双臂电桥反击，烧坏检流计。2.测量0.1Ω以下阻值时，“B”按钮应间歇使用。3.在测量0.1Ω以下阻值时，C
1、P
1、P
2、C
2、接线柱到被测量电阻之间的连接导线电阻为0.005Ω~0.01Ω；测量其它阻值时，连接导线电阻可不大于0.05Ω。4.电桥使用完毕后，“B”与“G”按钮应松开。“B1”开关应扳向“断”位置，避免浪费晶体管检流计放大工作电源。5.如电桥长期搁置不用，应将电池取出。在接触处可能产生氧化，造成接触不良，为保证接触良好，再涂上一薄层无酸性凡士林，予以保护。7.电桥应贮放在环境温度+5℃~+45℃，相对湿度小于30%的条件下，室内空气中不应含有能腐蚀仪器的气体和有害杂质。8.直流双臂电桥应保持清洁，并避免直接曝晒和剧烈震动。9.仪器在使用中，如发现检流计灵敏度显著下降，可能因电池寿命完毕引起，因更换新的电池。
18、MG150型采煤机牵引部主液压系统工作时的油温度范围 答：不允许超过75摄氏度。
19、掌握SGB630/220型刮板输送机的传动原理
答：SGB630/220型刮板输送机是利用无端循环的链条作为牵引构件，由链条通过与链轮啮合实现链条在料槽中运动，链轮由传动装置提供动力。连接在链条上的刮板通过链条的运动，拉动或推动物料在多节可拆卸的敞开料槽内实现边疆输送和分配物料。
20、外注式单体液压支柱使用的三阀的含义；过流保护装置的种类 答：三阀为单向阀、卸载阀、安全阀。
21、零序电流的漏电保护原理；载波发射机的作用。
答：零序电流保护：中性点直接接地系统发生接地短路，将产生很大的零序电流，利用零序电流分量构成保护，可以作为一种主要的接地短路保护。零序过流保护不反应三相和两相短路，在正常运行和系统发生振荡时也没有零序分量产生，所以它有较好的灵敏度。但零序过流保护受电力系统运行方式变换影响较大，灵敏度因此降低，特别是短距离线路上以及复杂的环网中，由于速动段的保护范围太小，甚至没有保护范围，致使零序电流保护各段的性能严重恶化，使保护动作时间很长，灵敏度很低。
22、“//”代号的含义，半导体的概念及材料，晶体管的分类及表示符号。答：半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。晶体管分类：按半导体材料和极性分类，按晶体管使用的半导体材料可分为硅材料晶体管和锗材料晶体管。按晶体管的极性可分为锗NPN型晶体管、锗PNP晶体管、硅NPN型晶体管和硅PNP型晶体管。
23、液体在液力偶合器内循环路线；KS系列变压器的结构。
答：以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力偶合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。
KS系列变压器铁心选用优质低损耗晶粒取向硅钢片制作而成，空载损耗低、空载电流小、噪音低。油箱结构坚固，可承受一个大气压的压力试验，箱盖上无储油柜以策安全，箱壁两侧焊有高、低压电缆接线盒，作为电缆接线之用，高压线圈有额定电压及±5％的分接电压，利用分接开关变换电压，变换电压时，必须先切断电源，然后去除箱壁上分接开关的风雨罩进行变换分接。变压器低压侧允许\"Y\"形接成690伏供电，也可改接成\"△\"形接成400伏供电，在电缆接线盒内直接将次级端头引出六个瓷套供用户改接。整个变压器的吊起是利用箱壁所焊的吊攀，变压器箱底均装有滑撬，在滑撬上备有安装孔，可供矿井需要加装矿车滚轮。
24、煤电钻电动机在工作过程中停转的原因。
25、液压牵引采煤机的液压系统要设交换回路的原因
第18篇：采掘机电维修工
采掘机电维修工
一、上岗条件
第1条 采掘机电维修工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。 第2条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。
第3条 须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。
第4条 必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
第5条 必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。
二、安全规定
第6条 严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。
第7条 必须随身携爱合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪，并保持电工工具绝缘可靠。
第8条 在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察
1 工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。需要用棚顶起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防止倒棚伤人和损坏设备。
第9条 排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。
第10条 所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。
第11条 只有在瓦斯浓度低于1％的风流中，方可按停电顺序停电打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带点和漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。
第12条 电气设备停电检修检查时，必须讲开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。
第13条 当要对低压电器设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。
第14条 电气设备停电后，开始工作前，必须要能够与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。
2 第15条 在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检察时，必须切断设备前机电源开关后再进行检查。 第16条 采掘工作面开关的停送电，必须执行能够“谁停电、谁送电”的制度不准他人送电。
第17条 一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方可送电。
第18条 检修检查高压电器设备时，应按下列规定执行：1．检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关。2．停电后，必须用于所测时电压相符的电压测电笔进行测试。3．确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：（1）放电前要进行瓦斯检查；（2）放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电；（3）放电前，还必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好；（4）最后用接地棒或基地线放电。4．放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。
第19条 检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，线进行点动试车，确认安全正常后，方可进行正式试车或投入正常运行。
第20条 在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1．测试仪表有专人携带和保管。2．测量时，一人操作，一人监护。3．测试地点瓦斯浓度必须在1％以下。4．测
3 试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。5．测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。6．测试仪表及其档位应与被测电器相适应。
三、操作准备
第21条 准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。
第22条 办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风区联系安排瓦斯检查事项。
第23条 在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况，设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。
四、正常工作
第24条 接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。
第25条 巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏税等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。
第26条 安装与拆卸设备时应注意下列事项：
4 1．设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和顶板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。
2．直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹，无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。
3．橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩（煤）机及电煤钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。
4．用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。
5．工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。
6．搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。
第27条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。
第28条 采取维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的
5 地方。
第29条 拆装机器应使用合格的工具或专用工具。按照一般修理钳工的要求进行，不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。
第30条 电气设备拆开后，应把所拆的零件和线头记清号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。
第31条 在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须使经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留下的线头、零部件、工具、材料等。
第32条 开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。
第33条 采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全操作规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对综掘设备用移动电缆的防护和检查，避免受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理。
第34条 各种电气和机械保护装置必须定期检修维修，按《煤矿安全操作规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。
第35条 注意检查刮板输送机液力耦合器有无漏液现
6 象，保持其液质、液量符合规定。液力耦合器用易熔合金塞内应无污物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。
第36条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：1．不准任意调整电气保护装置的整定值。2．每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。3．移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。4．在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。
第37条 油浸电气设备的绝缘油应定期检查，保持规定的油质油量，不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。
第38条 采区机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质油量必须符合要求不准乱用油脂。
五、特殊操作
第39条 井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
第40条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前，必须经瓦斯检查
7 员检查瓦斯浓度后（局部通风机及其开关地点附近10米内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%时）方可送电，开动局部通风机。
第41条 发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电器灭火器材（如灭火器和沙子）灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。
第42条 发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。
六、收尾工作
第43条 清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。 第44条 现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。
第19篇：煤矿采掘技术
煤矿采掘技术 31.它们的区别就是：岩石强调的是其本身的岩性和物理、化学特征，而岩体强调的是在地质环境下岩石作为地质体的特征，如岩石性质、地质构造、强度、含水情况等等，包含的研究内容比岩石更广；它们的联系就是：岩体是由岩石构成的，不同的岩石构成的岩体其特点是不一样的。
32.长壁式回采工作面采煤工作包括哪些工序？
破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。
33.井田开拓要解决哪些问题？
确定井筒的形式、数目及其配置，合理选择井筒及工业场地的位置；
合理地确定开采水平数目和位置；
布置大巷及井底车场；
确定矿井开采程序，做好开采水平的接替；
进行矿井开拓延深、深部开拓及技术改造。
34.矿井延深方式有哪些？
主、副井直接延深。
暗立井或暗斜井延深。
一个井筒直接延深，另一个井筒用暗井延深。
新开一个井筒，延深一个井筒。
35.何为锚杆的加固拱作用？
对于被纵横交错的弱面所切割的块状或破裂状围岩，如果及时用锚杆加固，就能提高岩体结构弱面的抗剪强度，在围岩周边一定厚度的范围内形成一个不仅能维持自身稳定，而且能阻止上部围岩松动和变形的加固拱，从而保持巷道的稳定。
36.何为开拓巷道？常见的开拓巷道有哪些？
为全矿或一个开采水平服务的巷道称为开拓巷道，常见的开拓巷道有主井、副井、风井、井底车场、运输大巷、回风大巷、轨道大巷、立井、斜井、平峒、暗斜井、暗立井等等。
37.试述倾斜长壁开采的优缺点及适用条件。
优点：
巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快；
运输系统简单，占用设备少，运输费用低；
有利于综合机械化采煤；
通风线路短，风流方向转折变化少，漏风少，通风效果好；
对地质条件的适应性强；
技术经济效果好。
使用条件：
煤层倾角小于12°的煤层；
当对采煤工作面设备采取有效措施后，倾斜长壁采煤工艺可适用在12°到17°的煤层； 对于倾斜或斜交断层比较发育的煤层，在能大致划分成比较规则带区的情况下，可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤工艺；
对于不同开采深度、顶底板岩石性质及其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井涌水量的条件，均可采用倾斜长壁采煤工艺。
38.试述下山开采的特点及适用条件。
特点：
下山巷道掘进困难；
煤炭向上运输，没有反向运输；
增加了排水费用；
存在下行通风。
适用条件：
煤层倾角小于16度，瓦斯及水的涌出量不太大。
当井田深部受自然条件限制，储量不多、深部境界不
一、设置开采水平有困难或不经济时，可在最终水平以下设一部分下山采区。
一些多水平开采矿井，为了解决接替紧张，可布置一个下山采区生产，并利用该下山巷道掘下水平开拓巷道。
第20篇：采掘技术员岗位责任制
采掘技术员岗位责任制
一、岗位责任
1、认真贯彻落实国家有关煤矿安全生产法律、法规、规章、技术规范、规定，搞好本企业的技术管理工作。
2、对各作业地点及时进行规程措施的现场校对。
3、根据现场情况指导施工员编制好作业规程和安全技术措施。
4、从技术上加强顶板管理、避免顶板事故。在顶板管理中发现异常情况及时向领导提出建议。
5、进行采掘工作面的工程质量检查、验收、评比，积极参与煤矿采、掘安全质量标准化检查、考核等工作。
6、参加矿年度、季度及月生产计划的编制。
7、参与编制矿井采掘接续计划，按规定报有关领导审批，确保矿井采掘接续正常，有利于煤矿的安全管理。
8、及时完成领导安排的各项工程的方案及施工设计。
9、按时完成领导交给的临时任务。
10、按技术处管理规定坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
11、负责推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研攻关。
12、参加采掘工作面作业规程、措施的审查，组织采、掘工作面贯彻规程、措施的检查活动。
13、要经常深入现场，及时解决现场存在的问题，随时掌握采、掘工程的进度及工作面支护状况等情况，及时向本单位领导汇报。
14、参与灾害预防和处理计划、应急救援预案和安全技术措施的编制；参与公司组织的救灾演习和反风演习。
15、及时上报各类技术资料、报表。
16、建立煤矿技术档案，做好煤矿技术资料的整理归档工作。
17、按规定参加本科室或工会组织的学习和培训，提高业务技术水平。
二、责任追究
1、有下列行为之一的，给予采掘设计技术员警告处分；造成严重后果的，构成犯罪的，依法追究刑事责任；
一）违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的； 二）对工人屡次违章作业熟视无睹，不加制止的；
三）对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的。 四）拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。
2、煤矿发生事故，有下列情形之一的，依法给予采掘设计技术员开除的纪律处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：
一）不按照规定及时、如实报告煤矿事故的； 二）伪造、故意破坏为煤矿事故现场的；
三）阻碍、干涉煤矿事故调查工作，拒绝接受调查取证，提供有关情况和资料的。
3、在技术处组织的重大事故隐患排查过程中，对查出的难以排除的重大事故隐患隐瞒不报、谎报或者拖延不报的，给予采掘设计技术员开除的处分。
4、在组织的本专业内质量检查评比活动中弄虚作假，采掘设计技术员负直接责任。
5、因不能经常深入现场，现场存在的技术问题不能够得到及时解决，采掘设计技术员负直接责任。
6、发现或得知作业地点风量、温度、有害气体不符合标准以及规定要求，但未及时采取相关措施的，或在检查中有违章现象未及时制止的，采掘设计技术员负直接责任。
7、对因本人技术工作失误造成的事故或严重问题负直接责任，对因管理工作失误造成事故的，采掘设计技术员负直接责任。
8、煤矿采掘设计技术档案不符合规定要求，或未及时做好煤矿技术资料的整理归档工作，采掘设计技术员负直接责任。
9、工作失误导致他人受伤害或损失的，采掘设计技术员负直接责任。
10、在事故调查处理、各级组织的安全检查(监察)、审查中，测量技术员或授意相关人员故意弄虚作假、隐瞒真相的，采掘设计技术员负直接责任。
11、对于上述负直接责任的，应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政处分、经济处罚、追究刑事责任。
