材料成型及控制工程实习报告

2020-10-19 来源:实习报告收藏下载本文

推荐第1篇:材料成型及控制工程实习报告

姓名:卫志昂班级:焊接08-2班

学号:310806020424学院;材料科学与工程学院

实习报 告

指导老师:陈思杰

实习时间:2012年3月

实习地点:焦作市科瑞森机械制造有限公司、焦作市钰欣机械有限公司、河南理工大学金属研究所

实习目的:

(1) 结合毕业设计选题,重点掌握钢和铝的焊接设备与焊接工艺,了解其应用条件及注意事项。

(2) 使得我们把课本所学专业基础知识和专业知识与实践相结合。

(3) 了解目前制造业焊接前景和常用方法及相关工艺,增加对现代焊接方法的认识和了解。

(4) 了解企业生产流程,为毕业之后参加工作或进一步学习打下基础。

(5) 巩固专业理论教学的效果,培养学生调查、研究、观察问题的能力。

实习过程:

一、焦作市科瑞森机械制造有限公司

焦作科瑞森机械制造有限公司是集科研开发、设计制造及安装一体的生产企业,拥有各类加工、测试、检验、设备及托辊、滚筒专用生产流水线及钢材预处理线、结构件后处理设备等大型关键设备。具有金属切削、锻造、焊接、热处理、制链、工模具等制造能力。根据实习安排,首先我们了解的是等离子切割车间,该车间具备多台等离子切割设备,

事实上,等离子切割就是利用高温等离子电弧的热量是工件切口处的金属局部熔化并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口加工,由于等离子切割的能量加热集中,故可以切割较厚的材料。此外,基于CAD/CAM技术的运用,等离子切割的精度也得到极大改善,成为现代常用的加工切割方法。而该公司主要利用等离子切割方法切割10—20mm的板材钢件,用以各类带式运输机运输机构的生产。随后我们又主要参观了二氧化碳气体保护焊、自动及半自动埋弧焊的生产流程。由于二氧化碳气体保护焊简单易于操作、生产成本低,使其成为应用最广泛的焊接方法之一,该公司利用二氧化碳气体保护焊主要用于一些支架结构件的焊接,据其相关负责人介绍,焊接前可进行必要的坡口加工,焊接完毕后需要对其进行校核检验,必要时应进行去应力退火处理。然而,由于热输入的限制,使其熔深较小,这也使其在一些场合具有应用的局限性,鉴于此,埋弧焊接方法便有其相应的便利性。我们本次观察实习的有自动埋弧焊及半自动埋弧焊,然而却有其共同之处,其最大的特点便是熔深比较大,而且相对二氧化碳气体保护焊而言其生产效率较高、劳动条件也较好。自动及半自动埋弧焊的主要区别在于电弧移动是否机械化。在焊接之前需进行必要的清理,但是埋弧焊一般只适用于平焊位置焊接,但由于该公司部分待焊位置材料较厚,因此埋弧焊接还是得到一定的应用。在实习过程中,郭院长还对埋弧焊的引燃等问题对我们进行了考核并获得了满意的答案。之后,我们有简单的参观了一次托辊的生产车间,刚进车间,就可见到到其井井有条的生产秩序,原料区、加工区、半成品区、修整区、成品区依序而设。据负责人介绍,该车间主要

生产普通托辊和锥形托辊两种类型的托辊,在托辊生产过程中,同样用到了二氧化碳气体保护焊以实现托辊层间端部的连接,与之前不同的是,该车间用的二氧化碳气体保护焊设备是比较自动化的,工人师傅只需要将工件安装在设备相应位置,其余完全依靠设备自动完成整个焊接过程,这也引起了我们极大的兴趣。在最后,我们又简单参观了冷加工车间,该车间主要拥有的是插床、铣床等自动化设备,毫无疑问,在该公司该类机床主要实现键槽的加工工作。在此,插床是利用插刀的竖直往复运动插削孔内的键槽,而铣床是通过铣刀旋转为主的主运动和工件与铣刀的移动为进给运动在工件外表面上实现沟槽的加工,在加工的过程中配给相应的冷却液,实现对加工部位和刀具的冷却。

二、焦作市钰欣机械有限公司

类似于科瑞森机械制造有限公司,该公司同样是以物料运输设备为主的生产企业,主要有飞机牵引车、管状带式运输机、胶带运输机、滚筒、托辊、卸料器、衬板等系列产品。在这里实习,对我印象最为深刻的便是铆焊车间,在该生产车间,对于卸料器的结构部件焊接,除二氧化碳气体保护焊接方法之外还有铆焊法,二者相互补充,对一些关键焊缝和定位焊接主要应用二氧化碳气体保护焊的焊接方法,而铆焊应用在在机械连接或异种材料连接的过程中,以此来共同完成卸料器结构件的焊接。根据负责人的安排,接下来我们参观的是钢材处理线的生产流程,虽然在实习的过程中,该车间因为某种原因而停工,但其负责人还是给我们予详细的讲解。在该车间我们主要看到的是一台庞大的处理设备,据了解该设备主要是通过将待处理工件或者零部件送入不同的处理室,

以完成抛丸、热处理等各项操作,在抛喷丸室内,可以从六个不同方向对工件完成抛丸操作,可处理较大及稍复杂工件,工作效率高、经济性好。然后,我们同样参观了缓冲托辊的生产流程,基于上一次的经历,在该车间实习起来则比较得心应手。在简单参观了其他几个车间之后,我们便来到了钰欣的招待大厅,在大厅里,有许多本公司产品的图例,其负责人也借此给我们对该公司的生产产品予以串讲,尤其对其公司生产的特色产品重点介绍,突出其先进的生产能力之外也使我们对其整个生产流程更加明了。期间,在针对一些疑问和新看法,我也和带队的赵老师交换了意见,收获颇丰。

三、金属研究所

到金属研究所实习,是我们本次实习的重中之重,因为瞬时液相扩散焊不但是我们毕业设计的课题,也是当今新兴的一种焊接方法,具有极大的应用前景。在金属研究所,陈老师首先让我们对扩散焊有了一个整体的认识,瞬时液相扩散焊通常是采用比母材熔点低的材料作中间层,施加一定压力,在无氧化或无污染的条件下加热到连接温度时,中间层熔化,在结合面上形成瞬时液膜,在保温过程中,随着低熔点组元向母材扩散,液膜厚度随之减小或者消失,再经一定时间的保温而使成分均匀化。扩散焊的主要参数有温度、压力、时间、气氛环境、试件表面状态等。针对我们实习的是碳钢之间的瞬时液相扩散焊连接。据陈老师讲解,本次施加的压力是3—4MPa,保护气是惰性气体氩气,在连接前,需将工件表面车削加工并用砂纸打磨以使工件连接表面洁净,中间层是专用的中间薄片材料,内含有镍、钛等合金元素,焊接前将其剪成类似

连接构件截面的形状。此外,在焊接前需将温度热电偶两个电极连线点焊到准焊缝附近,为减小误差,两焊点应相距很近。在老师精心讲解并示范之后,我也首次亲身尝试了点焊方法。随后,在陈老师将工件放在设备适当位置后,开启了设备,先后完成充保护气—加压—加热—保温等操作。在焊接完成后,我们也仔细观察了焊接焊缝,至此,也终于对瞬时液相扩散焊有了全过程的认识。最后,我们对我院刚引进的WZC—20型双室真空油淬气冷炉进行参观,使我们对新型的热处理设备又有了更深层的认识。

实习总结:

通过本次的毕业实习,我学到了许多,了解了自身的一些不足之处,走出校门,踏进社会,不能把自己要求太高。因为期望越大,失望可能会越大,但适当的期望与渴望还是非常必要的。不能认为我在学校里读了多少本书、写了多少万字、听了多少堂课,自己了不起了。我毕竟还是一个初出茅庐的大学生,没有任何实践经验,比起工人师傅来还差得很远。学校生活暂告一段,社会生活刚刚起步,应该在步入社会后,继续学习,不断增长和扩展知识面,才能使自己在社会占有一席之地。总之,毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验,虽然在步入社会后,还有很多东西要学习,很多教训要吸收,但我想我已经做好了足够的准备,无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的,但只要努力地付出,我的职业生涯就必定会开出希望的花,结出成功的果——我相信。

推荐第2篇:材料成型及控制工程认识实习报告

学号:

姓名:

班级:

实习单位:福建省三钢(集团)有限责任公司

实习地点:福建三明

实习时间:2008年6月1日至6月6日

一、实习目的、要求

认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.

在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的精神,增强热爱专业,爱劳动的思想.

对实习的要求:

①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.

②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.

③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定.

④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故发生

二、实习公司简介

福建省三钢(集团)有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂,建于1958年。2000年4月,经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢(集团)有限责任公司。

目前,三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司(不

含三化公司,下同)有在岗职工11100人,其中专业技术人员1981人(高级职称223人、中级职称728人)。

公司技术装备精良,主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制,实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。2006年,在中国企业500强中,三钢名列338位。

公司主导产品为“闽光”牌螺纹钢筋系列、钢筋混凝土用线材系列、拉拔用线系列,并成功开发出冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条和SL2拉拔用线产品均为福建省名牌产品,其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品,螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号。

企业通过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证,并获得“全国文明单位”、“全国先进基层党组织”、“全国‘五一’劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”和“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”等荣誉称号。近年来,三钢坚持科学发展观,围绕高效低耗、做大做强的主战

略,不断推进企业产权制度和内部各项管理制度的改革,依靠技术进步,走内涵和外延扩大再生产相结合的路子,企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后,2003年,产钢突破200万吨,实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元,其中利润10.98亿元,被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年,跨上300万吨钢的新台阶。2006年,产钢318万吨,实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元,其中利润7.11亿元。2007年,三钢生产经营继续保持良好发展态势,主要技术经济指标继续保持行业先进水平。

三钢精神

时时创新,日日进步,事事争先

“创新是一个民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力”。对一个企业来讲,面对竞争日趋激烈的社会,没有创新就难以生存、发展。

时时创新,强调要有强烈的创新意识,营造浓厚的创新氛围,同时也是科技、管理、销售、产品、思想政治工作创新思路的延续和发展。时时创新应成为广大员工做每件事的出发点。

日日进步,强调居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神,克服指标到

顶、潜力挖尽、墨守成规、不思进取的思想,达到管理极致、消耗极限、质量极品的境界。日日进步应成为企业和广大员工做每件事情的落脚点。

事事争先,激励企业和员工要有敢为人先、奋力进取、勇争第一的精神风貌。对企业而言,事事争先就是敢与最好水平叫板,勇做行业排头兵,在竞争的道路上勇往直前,争创一流。对员工而言,事事争先体现了工作中的开拓思想、创新精神、顽强斗志和拼搏作风。事事争先,应成为广大员工做每一件事的着力点。

价值观

创造满意——我们永恒的追求

用户满意,就是为用户提供质优价廉的产品和服务;

员工满意,企业是企业与员工共同生存、发展的平台。员工是企业最可贵的资源,是企业发展的主体,让员工安居乐业,无忧地工作、快乐地生活。

投资者满意,就是让投资者分享企业成功的喜悦,获得最佳的投资回报;

社会满意,就是企业要有强烈的社会责任感,这是企业的立身之本,更是企业家的必备素质。企业的资源来自于社会,理所当然要反哺社会,为构建和谐的社会尽心竭力。

三、轧钢车间安全规程

初轧

1初轧机应设有防止过载、误操作或出现意外情况的安全装置。

2在初轧机和前后推床的侧面应有防止氧化铁皮飞溅和钢渣爆炸的挡板、索链或金属网。

3轧机前应设排气装置。

4火焰清理机应有煤气、氧气紧急切断阀,煤气火灾报警器和超敏度气体报警器。

型钢轧制

1对弯曲坯料,严禁使用吊车喂人轧机。

2轧机轧制时,不得用人工在线检查和调整导卫板、夹料机、摆式升降台和翻钢机,不得横越摆台和进到摆台下面。

3型钢专用加工作业线上各设备之间,应设有安全联锁装置。

4横列式小型轧机,粗轧区域应设防护栏板。高速线材轧机,精轧机架应设金属防护网(或板)。

5采用活套轧制,活套沟上面应设置不低于500mm的挡板,并设有进入活套沟的带联锁装置的安全门。

6小型轧机尾部机架的输出辊道,应有高度不小于0.3m的栏板,在通过轧件的一面应有坡度。

7卷线机的操作台主令开关,应设在距卷线机5m以外的安全地点。

板、带轧制

1轧机除鳞装置应设置防止铁鳞飞溅的安全护板和水帘。

2中厚板轧机侧面应安设可挪动的防护网。

3三辊轧机升降台、中辊、辊道和拨钢机应设有机械和电气联锁。

4连轧机与卷取机之间的输送辊道,两侧应设有不低于0.3m的防护栏板。

5轧机应能在带钢张力作用下安全停车,应使带钢张力降到额定张力的25%以下。轧机重新起动时,机架间不允许有活套。

6卷取机应设有安全罩、报警显示和安全联锁装置。卷取机工作区周围,应设置高度不小于2.0m的安全防护网或板。地下式卷取机的上部,周围应设有防护栏杆。

7带钢捆带拉紧装置,应有防止捆带拉断和松弛的安全防护设施。

8板、带冷轧机应设有防止冷轧板、带断带和头、尾、边飞裂的设施。

9防止叠轧薄板粘结的涂料,应采用无害原料。

10叠轧薄板轧机辊颈润滑应采用无害的润滑剂。使用沥青作润滑剂时,必须设有排烟净化装置。

钢管轧制

1穿孔机、轧管机、定径机、均整机和减径机等操作设备和主要辅助设备之间,应设有严密的电气安全联锁装置。

2延伸机受料槽应有防止积水措施,或设置防止氧化铁皮爆飞的链幕。

3采用油类调制石墨润滑芯棒,应设有抽风排烟装置。

4检修或维护高频设备时,必须切断高压电源。

5冷轧管机与冷拔管机,应设有防止钢管断裂和管尾飞甩的措施。

四、三钢公司主要产品

螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条、SL2拉拔用线产品、冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。

五、

(一)炼钢生产工艺流程

2.炼钢的工艺→连铸

92电炉→LF(精炼炉)→VD(真空处理炉)→模注

(1)D炉

a.电炉的主要技术参数:

直径:6.8m平均处理时间:98min

出钢量:80t~90t

电极:直径558mm(3根)

功率:55~65MVA

b.工艺过程:

补炉→装料→吹氧助熔→吹氧脱碳→脱磷→取样→出钢和预脱氧→吹氧脱碳:C+O2=CO2↑ (让钢中夹杂物、气体上浮)

脱磷:加入CaO、FeO,温度下降(1560℃—1580℃为脱磷的最佳温度)

取样:测试C、P水平

出钢:氧含量800—900ppm

预 脱 氧:CaBaSiAl、Si-Fe、高锰、Al

c.原料:管头(钢管的两端常出现缺陷)、社会废钢(占30%~40%)、生铁

d.要求:C:0.05%~0.10%

P: ≤0.12%

钢水温度达到1020℃~1660℃

e.效果:[O]:200ppm[N]:50~55ppm[H]:2~3ppm

(2)LF炉

a.LF炉的主要技术参数:

功率:12MVA

电极:直径300mm(2根)

处理时间:70-80min

b.原材料:钢水(从电炉中得来)、合成渣(作用:吸附夹杂物、降低S含量、加

入合金元素)

c.工艺过程:

从电炉过来的钢水→工位→吹氩气(目的是使夹杂物上浮、成分均匀、温度均匀)、喂铝线、加合成渣→造白渣→加合金→二次取样→调整→调整温度到合格→出钢

取样:C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N

造白渣:[O]↓白色说明[O]很低,

喂丝机:直径10~13mmAl+[O]生成Al2O3降低[O]

d.注意事项:造好白渣、吹氩气、取样要有代表性

e.效果:[O]:50~60ppm[N]:50ppm[H]:3~4ppm

(3)VD炉(真空下保持10~15min)

VD(vacMumDe8a“吨)精炼法,是将电炉、转炉的初炼钢液置于密闭罐内抽真空,同

时钢包底部吹氩搅拌的一种钢液真空处理方法。在电炉、转炉中经过熔化、初步吹炼,再置于真空罐 内(真空室)通过底吹氩搅拌加速脱气过程,以获得纯净的钢液。

(二)轧钢生产工艺流程

(1)轧钢主要设备:三段式连接加热炉三套

2800轧机一套

11辊矫直机一座、7辊矫直机一座

圆盘剪2台、横剪2台

辊底式热处理炉一座

(2)原料准备:连铸坯

尺寸:厚度210mm,230mm,250mm;宽度1050mm,1300mm,1550mm;长度1500~2500mm;

技术处理:火焰清理、风铲清理、砂轮清理、机械加工等

(3)加热:三段六点供热连续式加热炉(端进端出、燃烧混合煤气、推钢式)4座

主要技术性能:

炉体尺寸:有效宽度6.15m,有效长度30.275m,有效炉底面积187㎡;

滑道尺寸见下表

滑道尺寸表:

预热段

加热段

均热段

滑道根数

4根

4根

7根

滑道间距

1000mm 1000mm 650mm

滑道与墙距

1125mm 1125mm 975mm

中间两滑道间距

1900mm 1900mm 800mm

炉子用途:加热板坯;

炉子操作制度:连续作业;

板坯装炉温度:冷装或热装;

板坯加热温度:1150~1250℃;

炉膛最高允许温度:1350℃;

炉子公称加热能力:108t/h;

炉底强度:650kg/㎡.h;

混合煤气的发热值:6691~9200kj/㎡

热耗比:2300~2509kj/kg

炉嘴前煤气压力:9800~19600pa

最大煤气消耗量:3000m3/h

空气预热温度:400~550℃;

空气换热器形式:陶土换热器;

最大烟气量:28㎡/s

烟囱最大吸力:490~588pa

换热器后废气温度:500~550℃

炉底管冷却方式:1号和2号炉水冷,压力0.2~0.4pa

3号炉汽化冷却,蒸汽压力0.6~0.9pa

推钢机:最大推力120*2t,最大行程2700mm,带负荷工作速度78mm/s;

加热缺陷及其防止:钢的过烧;应避免加热温度过高及其在高温长时间停留;轧机发生故障,应设法降低炉膛温度并减少进入炉内空气量;钢的脱碳,避开免脱碳的温度范围,控制炉内氧化气氛,使氧化速度大大降低。

(4)除鳞:

用压水强烈冲击作用除去板坯表面的一次氧化铁皮和在精轧前后用高压水去除二次氧化铁皮的过程。

轧板厂的高压水除鳞共有3处,分别位于出炉进入辊道后,大立辊轧机处和四辊精轧机处。其高压水的压力为15~20MPa,工作压力16~18MPa ,其中普碳钢为120MPa,合金钢为17~20MPa,水嘴角度17~20°,距辊面距离600mm。

(5)粗轧:

主要任务将坯料展宽到所需的成品的宽度和进行大延伸轧长,以及对钢板齐边处理,设备有大立辊,二辊粗轧机等。

立辊轧机的设备技术性能:

上部¢1000~900mm;下部¢950~850mm

辊身长度:600mm;辊颈高度:200mm

轧辊单重 3t;材质60CrNi

辊间开口度 最大2800mm;最小650mm

主传动电机:N=800kw;n=50~100~150~300r/min

轧制线速度:1.21~3.0m/s

最大轧制压力:3000kN

平衡液压缸工作压力:8MPa

侧压传动速度:20~200mm/s; 最大侧压量 50mm;N=180~270kw

n=500~750~1000r/min

侧压电机

二棍轧机的设备技术性能:

辊身直径:Max 1160mm;Min 1070mm;辊身长度 2800mm;

辊颈直径690mm;辊颈长度855mm;

轧辊单重 34t;材质 60SiMnMo;

二辊轧机最大工作开口度500mm;

换辊最大开口 900~950mm(以辊径1100mm为准)

轧机最大允许的轧制压力 2000t

主传动机:N=2400×2kw;n=20~30~60r/min;

轧辊平衡液压缸工作压力 8MPa;

回转装置的回转在一个冲程内压下丝杆上升1.867mm;

离合器旋转30°,压下丝杆旋转14°

电动压下电机两台:N=58/80×2kw;n=570~720r/min;

压下丝杆上升速度 50.8mm/s;下降速度 2804mm/s

压下螺丝中心距 3540mm;万向拉轴倾角3°50′~4°53′

二辊与立辊的中心距

7955mm;

牌坊窗口宽度:上1260mm ;下1200mm

二辊轧机辊身两端辊缝差≤0.5mm;轧机冷却水压≥0.3MPa

轧机开轧温度≥950℃;最大许用压下量:25mm;最大许用压下率:30%

二辊轧机应接成品负偏差5mm,送回辊轧机的轧件厚度下表:

送料厚mm 30~40 50~60 60~70 70~80 80~160

成品厚mm 6~10 12~20 22~30 32~40 42~50

机前锥形辊道转速:330~450mm;

;线速度1~3m/s;辊身直径 168~302~520r/min

辊身长度:3600mm

辊道间距:420mm

粗轧的轧制方法:全纵轧法;横轧——纵轧法;全横轧法;纵轧——横轧法

(6)精轧

主要任务:将钢板轧成成品尺寸,并对其质量进行控制。

主要设备:3000mm四辊可逆式轧机,轧机整体与主传动装置,机架,换辊装置等构成主轧机系列。

(原2800mm四辊轧机主要参数)

工作辊径:¢750~800mm; 辊身长度:2800mm

辊颈直径:¢400mm辊颈长度:1000mm;

单重:14.8t;材质:球墨混合铸铁

轧辊开口度:210~265mm;大换辊:265mm;小换辊:210mm

主电机:N=4800kw;n=±0~60~120r/min;工作辊驱动跳闸电流 17600A

工作电流:2000~8000A;最大许用轧制力:2000t

电动压下电动机:N=4800kw;n=570~720r/min

二辊与四辊间中心距:36189mm;换辊侧牌坊窗口宽度:1600mm;侧传动1580mm

四辊轧机咬入速度≤60r/min;轧机冷却水压≥0.3MPa;终轧温度≥800℃

(7)冷却

以下不用水冷却(厚板冷却速度过大,容易造成温度下降而发生瓢曲)。 以上适当调节冷却水量进行冷却。

六、实习体会和收获

通过这次生产实习,学生们不仅对炼钢、轧钢的工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,而且使我们更加感到自

己肩上的责任,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的指导老师和公司的员工们,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种生产过程有了的一些了解,并掌握了一些基本操作。这次的认识实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些感性认识,也不仅仅是通过几项生产使我们对基本知识有了更多的了解,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到学校对我们的真正期望:努力掌握专业基础知识,结合实践,把学到的知识运用到实际生产中去,为祖国的现代化建设和建设社会主义和谐社会作出自己的贡献。

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认识实习报告

课程名称 认识实习

学生学院: 材料与能源学院

专 业: _ 班 级: 学 号: 学生姓名: 指导教师:

2013 年 3 月 15 日

1

目 录

(一) 实习工厂的概况………………………………………………………………3

(二) 实习的主要内容………………………………………………………………

42.1参观模具生产车间…………………………………………………………..4

2.2参观注塑车间……………………………………………………………..…5

2.3参观注塑机设备及了解原理原理…………………………………..………5 2.4参观锻压设备………………………………………………………………...6 2.5参观热处理车间……………………………………………………………..7

(三)实习体会…………………………………………………………………………7

结束语………………………………………………………………..…………………8

前言

古人学问无遗力,少壮工夫老始成。 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。---《冬夜读书示子聿》。正如古人陆游所说,从书本上得到的知识终归是浅薄的,未能理解知识的真谛,要真正理解书中的深刻道理,必须亲身去躬行实践。为期一周的实习结束了,在这一周里我收获颇多。通过本次认识实习,我们对模具设计、模具制造工艺、模具制造的设备等有了初步的了解。以前我们学的都是一些书本上的东西,而现在我们可以实地参观,通过视觉上的感知进一步加深了对模具的认识。在黄诗君老师和潘晓涛老师的带领下,我们先后参观了广东志高空调有限公司,海信科龙电器股份有限公司(海信科龙总部),博创机械有限公司和广东锻压机床厂。这次机会来之不易,是老师多方努力才获得的机会,所以我们都很珍惜,而且老师和参观单位都对我们进行了非常详细的讲解,为我们解答了很多的问题,真的受益匪浅,在这里表示由衷的感谢。

(一)实习工厂的概况

广东志高空调有限公司创建于1993年, 总部位于珠江三角洲工业重镇佛山市南海区, 是一家以家用和商用空调研发、生产、销售为主的大型现代化企业集团。集团下辖钣金厂、铜管阀门厂、塑料厂、喷唋厂、包装材料厂、电机厂、两器厂、志高电器有限公司、益信服务有限公司、爱数码服务有限公司 等几十个下属机构和企业,是国内拥有最大最完整空调产业链的企业之一。

广东科龙模具有限公司隶属于海信科龙电器股份有限公司,于1995年6月建成投产,注册资金1.2亿元人民币,占地1.4万平方米。公司汇聚国内模具界精英,拥有80多人的技术研发队伍和300多名训练有素的技术工人。公司专业从事于各类大中型冲压、注塑、吸塑发泡模具的研发、设计与制造,致力于为家电、汽车、厨卫用品等制造企业提供优质的产品与服务。年产冲压模具1000余套,注塑模具600余套,吸塑发泡80余套,是珠三角地区规模最大、技术设备最先进、实力最强的模具制造中心之一。

博创机械股份有限公司 始建于2003年初,是一家专业设计、制造、销售高精密节能环保注塑机的高新技术企业。行业内首个被国家发改委列入国家重点产业振兴计划,产品荣获国家级重点新产品,是中国塑料行业十大品牌企业和国家火炬计划重点高新技术企业。现综合实力位居行业前三甲。 目前,博创拥有保持世界同步领先地位的BM多色机系列、BU威龙两板系列、BS伺服节能系列、BH混合动力系列、BT挑战者系列、管件专用机系列、PET专 用机系列等近100种规格型号的注塑机;产品主要锁模力从10吨~4500吨,

3 注射量为25g~150000g,并提供“量体裁衣”、“一站式售后服务”

广东锻压机床厂有限公司成立于1958年,是华南地区最大的专业设计、研究开发、制造、服务于一体的锻压设备生产厂家,主导产品有高性能机械压力机、油压机和自动转序冲压线等。大型压力机最大吨位可达12000kN,高速压力机最高速度可达800次/分钟,精密压力机调整精度可精确到0.01mm。产品大部分处于国内领先或先进水平,有的达到国际先进水平。

(二)实习的主要内容

1.参观模具生产车间。

通过老师的讲解和自己的观察思考以及向车间内工人师傅的提问,我们了解到了模具生产的工艺:车、铣、刨、磨、电火花、线切割等。其中我们着重了解了电火花加工技术。

在志高空调模具厂和海信科龙模具厂,我们都对电火花有了很详细的了解,进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。

2.参观注塑车间。

4 在志高空调模具厂参观后,我们一起参观了空调外壳的生产线——注塑车间。注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类,由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成。注射机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。它通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

从注塑机合模到工具被顶出前后只需二十来秒钟,完全自动化操作。只需要工人把工件取出进行简单的去毛刺处理。注塑出来工件外观完整,光滑,生产效率非常高。优良品率高,在注塑车间也没有我想象中的到处充满塑料味,工作环境良好。

3.参观注塑机设备及了解工作原理

认识实习第三天,我们一行人员来到博创机械科技有限公司。一进入公司就让,与众不同的白色地面给我留下很深的印象,因为工厂在我们心目中永远离不开脏和乱,白色地板刚刚好给我们整洁,干净的感觉,还有很浓厚的企业文化——浓厚的儒家思想。公司以“仁”作为公司的企业精神,在公司里面,他们都以“家人”相称呼,在博创工作就好像在家里工作一样。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

在博创员工的讲解介绍下和我们课堂上学习到的知识整理,我们大概了解了注塑机的基本工作原理。

5 注塑机原理:注塑机是一种专用的塑料成型机械,它利用塑料的热塑性,经加热融化后,加以高的压力使其快速流入模腔,经一段时间的保压和冷却,成为各种形状的塑料制品。

注塑机的工作循环:

1)锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力)。

2)射台前移到位:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴)。

3)注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。

4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。

5)冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束。

6)射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置。

7)开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)

8)顶出:顶针顶出制品。 4.参观锻压设备。

在认识实习最后一程,我们来到广东锻压机床厂。下车后我们看到数万平方公里的厂房,感觉工厂的占地面积比我们学校的面积还要大。锻压设备主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。锻压设备是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。我们跟着厂方得工作人员和老师,一起走上了令我们不断惊叹的参观之旅。在广锻的车间,随处可以看到重达数顿的工件,锻压机隆隆的声音让我们惊叹不已。广锻的机器小的有一间宿舍大小。大的有数层楼高。还见到又广工和广锻合作研发的锻造机,还有焊接机器手,这些都是书本上没有学习到的。在老师和厂方工作人员介绍下,我们了解了到锻压设备指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。

分类:锻锤、机械压力机、冷锻机、旋转锻压机、液压机、

锻压设备制造工艺:热模锻、自由锻(拔长、镦粗、冲孔、弯曲、切割、错移、扭转)、

6 螺旋压力机等。5.参观热处理车间。

金属热处理是机械制造中的重要过程之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的,所以,它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

(五)实习体会

通过这次认识实习,我不仅了解了我国材料成型方面的重大科学研究,还了解了材料成型相关企业的组织形式、业务类型、业务流程等相关方面的知识,并且更加认清了现在社会对于材料成型方面的人才需求形式。在这次认识实习之后,我更加明确了今后自己对于材料成型学习的方向。通过自己课内课外的学习,讲材料成型方面的专业知识掌握牢固的前提下,积极学习模具设计、CAD\\UG\\proE等软件的运用、机械绘图技术等技能,从而提高自己今后在社会应聘中的竞争力与决胜力。而且通过这次认识实习,我对于今后的从业也有了一定的规划,开始着手从网络等媒体了解国内国际材料成型行业发展趋势,关注今后期望进入到的企业的最新动向。从他们的工作环境的等方面,我更加坚定了自己对于今后的发展需要。要想获得更大的发展空间,更多的发展机会,自己的能力决定了上述种种因素。要想做出自己的一番事业,只有通过个人的努力,才能是自己在不断的锻炼中得到自己更向往的生

7 活。

结束语

非常感谢潘晓涛老师、黄诗君老师、广东志高空调模具厂、海信科龙模具厂、博创机械科技有限公司,广东锻压机床厂有限公司为我们提供了本次认识实习的机会,为我们提供了一个成长的平台,让我们在实习中学到了很多东西。希望以后还有更多机会到校外进行学习,谢谢!

推荐第4篇:材料成型及控制工程

材料成型及控制工程

学科:工学

门类:机械类

专业名称:材料成型及控制工程

业务培养目标:本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

业务培养要求:本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类热加工工艺及设备设计、生产组织管理的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:

1.具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;

2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;

3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;

4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;

5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

主干学科:机械工程、材料科学与工程。

主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础。

主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排40周以上。

修业年限:四年

授予学位:工学学士

开设院校

全部高校>>哈尔滨工业大学 湖南大学 天津大学 新疆大学 天津农学院 长安大学 北京航空航天大学 郑州大学 天津理工大学 广西大学 西北大学 西南交通大学 合肥工业大学 天津科技大学 四川大学 武汉大学 河北科技大学 安徽工业大学 天津职业技术师范大学 福州大学

推荐第5篇:材料成型及控制工程

材料成型及控制工程这个专业的就业前景

材料成型及控制工程是材料、机械、控制、计算机等多学科交叉融合的工程技术专业,主要研究金属材料、非金属材料、超导材料、微电子材料及特殊功能材料的成型设备与工艺、成型过程的自动化与智能控制、质量检测和可靠性评价等。随着各种新材料在各行各业中的广泛应用,加之我国新材料行业的产业结构调整与材料成型设备新技术的发展紧密相关,因此对既有材料科学知识,又能掌握材料成型设备设计和制造技术的高级科技人才的需求将有所增加。

材料成型及控制工程专业作为机械工程、材料工程、计算机应用技术相结合的宽口径高技术专业,培养工程材料、材料成型、模具设计与制造、计算机应用等领域内的高级工程技术人才。该专业包含材料成型工程、模具设计与制造多个方向。

材料成型工程是制造业的基础,是各类产品制造的先行和必备工序;模具工程是衡量一个国家工艺水平的重要标志,模具技术人才的社会需求量极大。本专业的学生应掌握机械工程、材料科学与工程、计算机应用技术等相关领域的基本原理、基本技能、基本工作能力,本专业的毕业生应能在机械、材料、模具、电子电器、检测、工业管理、技术贸易等领域内的大中型企业、科研及设计部门中胜任新材料设计开发、材料成型工艺设计、材料的检测与质量控制、模具设计与制造、热处理与表面处理、计算机应用、企业信息化,以及管理、教学、技术贸易和其它技术工作。

材料成型及控制工程专业毕业生就业前景非常好,就业领域宽,可在机械、电子、电器、汽车、仪器仪表、能源、交通、航空航天等行业内从事材料和产品的研究与开发、工艺设计、模具设计与制造、质量检测、经营销售及管理工作或在相关的研究部门和高校从事科技研究和教学。

考研可报材料加工方向的研究生,如锻压,冲压,模具设计与制造等;也可报考焊接方向的研究生.材料成型专业整体就业好,相比之下焊接专业很好好就业的。如有机会能考研还是建议试一下,有的专业读了研反而不好找工作,但是对于材料成型及控制工程专业这个多学科交叉融合的工程技术专业 ,读了研一时不会愁到时不好找工作,另外肯定的是读了研出来待遇肯定比本科要好的多。

毕业流向:该专业的毕业生主要在各类企业工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运

行管理和经营销售等方面工作。

开设该专业的排名靠前学校 - (33所学校该专业排名靠前)排名不分先后:华中科技大学 西北工业大学 北京科技大学 华东理工大学 山东大学 哈尔滨工业大学 东南大学 北京航空航天大学 西安交通大学天津大学 东北大学 湖南大学 重庆大学 南京理工大学 兰州理工大学 燕山大学 四川大学 武汉理工大学 广东工业大学 大连理工大学吉林大学 郑州大学 辽宁石油化工大学 山东科技大学 大连交通大学 福州大学 北京理工大学 湖南科技大学

太原理工大学 南昌大学沈阳工业大学。西安石油大学。武汉大学

开设该专业的所有学校:

- 华北地区(22所学校开设该专业)

北京理工大学 天津理工大学 中北大学 河北理工大学 内蒙古科技大学 河北工程学院 燕山大学 北京航

空航天大学 太原理工大学 中国石油大学(北京) 北京科技大学 北华航天工业学

内蒙古工业大学 燕山大学里仁学院 包头医学院 河北工业大学 天津工程师范学院 太原科技大学 河北科

技大学理工学院 河北科技大学 天津大学 天津科技大学

- 东北地区(19所学校开设该专业)

沈阳理工大学 东北大学 大连理工大学 北华大学 长春工程学院 辽宁工程技术大学 黑龙江工程学院 吉林大学 沈阳大学 哈尔滨工业大学 长春工业大学 辽宁工学院 哈尔滨理工大学 沈阳航空工业学院 黑龙

江科技学院 佳木斯大学 沈阳工业大学 大连交通大学 辽宁石油化工大学

- 华东地区(45所学校开设该专业)

南昌航空工业学院科技学院 江苏科技大学 浙江科技学院 景德镇陶瓷学院 山东大学 南京理工大学 东南大学 山东科技大学 安徽工业大学 上海电机学院 台州学院 九江学院 上海工程技术大学 山东理工大学 福州大学 中国石油大学(华东) 南昌工程学院 合肥学院 南昌大学 江苏大学 铜陵学院 华侨大学 厦门理工学院 华东理工大学 青岛理工大学 上海理工大学 合肥工业大学 山东建筑工程学院 扬州大学 淮阴工学院 上海电机技术高等专科学校 常州工学院 山东交通学院 上海应用技术学院 南昌航空工业学院 青岛科技大学 福建工程学院 南京工程学院 安徽工程科技学院 南京农业大学 山东轻工业学院 华东交通大学

理工学院 苏州大学 华东交通大学 江苏工业学院

- 华中地区(34所学校开设该专业)

江汉大学文理学院 中原工学院 河南工业大学 河南科技大学 茂名学院 湖南理工学院 长江大学 武汉大学 武汉理工大学 湘潭大学兴湘学院 三峡大学 华南理工大学 桂林电子工业学院 华中科技大学 湖北汽车工业学院 广西工学院 武汉科技大学 郑州航空工业管理学院 长江大学工程技术学院 广东工业大学 湖南工程学院 武汉工程大学 湖南大学 华北水利水电学院 郑州大学 广西大学 江汉大学 株洲工学院 湘潭

大学 中南林学院 湖南科技大学潇湘学院 湖南科技大学 湖北工业大学 河南理工大学

- 西南地区(10所学校开设该专业)

重庆工学院 攀枝花学院 贵州大学 重庆科技学院 四川大学 西华大学 贵州工业大学 重庆大学 西南交通

大学 四川理工学院

- 西北地区(14所学校开设该专业)

青海大学 陕西理工学院 新疆大学 西北工业大学 长安大学 西安理工大学 兰州交通大学 兰州理工大学 西安建筑科技大学 宝鸡文理学院 陕西科技大学 西安石油大学 西安工程科技学院 西安交通大学

推荐第6篇:材料成型及控制工程

材料成型及控制工程(材料加工控制及信息化方向)

培养目标:培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能,掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识,能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。

主要课程:材料科学基础、材料成型原理、材料组织与性能控制原理、先进材料加工技术、现代材料表面工程学、计算机辅助设计与制造、模具CAD/CAM、计算机数值模拟技术、控制工程基础、数控原理与编程、检测技术与控制工程基础、计算机网络与专家信息系统在材料加工中的应用、材料加工企业管理及计算机信息系统、材料加工品质分析与控制、材料微观分析及计算机图像处理。

就业方向:可在电子信息产品制造业、机械制造行业、汽车制造业等领域从事各种材料加工与制备、计算机和信息技术应用于材料加工工艺与控制、工模具的计算机辅助设计与制造、技术与产品研发、质量控制、经营管理、商品检验及技术监督等方面的工作,亦可在教育科研、商业贸易和专业咨询等部门广泛就业。

推荐第7篇:材料成型及控制工程

材料成型及控制工程 Material forming and control engineering 1.专业信息

材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

培养目标

本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具

材料成型及控制工程

设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块:

(一)焊接成型及控制:

培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

(二)铸造成型及控制

这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。

(三)压力加工及控制

分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。

(四)模具设计与制造:

掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

2.课程设置

在学习高等数学、大学物理、大学英语、计算机技术基础等基础课程的基础上,本专业主要学习机械制图、工程力学、机械设计基础、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能学、工程材料学、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、焊接结构失效分析及质量控制、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具CAD/CAM、模具制造技术等专业基础和专业课程知识。本专业在加强专业基础课的同时,加大专业选修课和实验课的比例,使学生具有扎实宽广的专业理论知识和较强的专业技能。

3.培养特色

本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。

就业去向

本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权,学生可以选择进一步深造。学

相关书籍

生毕业后可以到机械制造业、汽车及船舶制造业、金属及橡塑材料加工业等领域从事与焊接材料成型、模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理、贸易营销等方面的工作。本专业择业面广,市场需求量大,就业情况良好。

主干学科:机械工程、材料科学与工程。

主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础。

主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排40周以上。

主要专业实验:塑性成型工艺过程综合实验、铸造工艺过程综合实验、焊接工艺过程综合实验、材料性能及检证、CAD上机实验。

培养目标:本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

培养要求

本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法

,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类热加工工艺设备设计、生产组织管理的基本能力。?

业务培养要求:本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类热加工工艺设备设计、生产组织管理的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:1.具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识; 3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

主干学科:机械工程、材料科学与工程

主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础等

主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排40周以上。

主要专业实验:塑性成型工艺过程综合实验、铸造工艺过程综合实验、焊接工艺过程综合实验、材料性能及检证、CAD上机实验等

修业年限:四年

授予学位:工学学士

相近专业:机械设计制造及其自动化

历史沿革

新中国50余年的发展历史中,本科教育长期居于绝对的主导地位,国民经济和社会发展所需要的大批应用型、技术型和职业型人才主要是由本科教育培养的。20世纪50年代初期,中国在全面学习苏联的做法中,形成了“专业对口”、“学以致用”的本科教育思想。各学校纷纷成立了铸造、锻压、焊接、热处理等按行业领域划分专业。在当时特定的历史时期,这种做法对推动中国高等教育的发展和为国民经济建设培养人才起到了重要的作用。但由此也产生了很多问题,诸如:专业设置过窄、人文素质教育薄弱、教学内容陈旧、教学方法偏死、培养模式单一等。这些问题随着中国高等教育由精英教育快速向大众化教育发展而变得愈益突出。

80年代初期,随着材料科学与工程学科的建立,中国一些高等院校的热加工类专业转向材料类学科发展,并由此形成了热加工类专业在材料学科和机械学科各占半壁江山的局面。原金属材料及热处理专业大多转入材料学科,而铸、锻、焊专业有相当数量保留在机械学科。1998年教育部进行高等院校本科专业目录调整时,设立了材料成形与控制工程这样一个新的本科专业,其范围涵盖原来的部分机械类专业和部分材料类专业。目前,中国有百余所高等学校办有材料成形与控制工程专业,其中多数以原来的热加工类专业(如铸造、塑性加工、焊接、热处理等)为主体。由于各院校原有的专业基础不同,专业的定位及发展目标也不尽相同,因此在培养模式及培养计划方面也存在较大差异。

2002年材料成形及控制工程教学指导分委员会曾在西宁召开会议,对中国各高校中材料成形及控制工程专业的现状进行了分析,认为目前该专业大体上有三种主要的培养模式,一类是以原热加工类专业为基础,在拓宽基础的前提下,为适应国内人才需求的行业特色,采用有专业方向的培养模式;另一类也是以原热加工类专业为基础,但取消专业方向,加强基础知识,扩展适应领域,进行宽口径的通才式培养模式;第三类是以原机械类专业为基础,涵盖热加工领域,形成机械工程及自动化类型的专业人才培养模式。除上述三种培养模式之外,由教育部批准的焊接技术与工程目录外本科专业,其专业领域也应隶属于材料成形与控制工程的专业范畴。对于上述情况,材料成形与控制工程教学指导分委员会曾责成哈尔滨工业大学、西安交通大学、合肥工业大学等单位牵头制定了针对上述四种情况的指导性专业培养计划,并于2003年4月报送教育部高教司和机械类教学指导委员会。

发展趋势

材料成形及控制工程专业既不完全是按照行业特点设立的专业,也不是按照学科特征设立的专业,因此其发展具有其特殊性。按照对目前本专业的情况及市场需求情况进行分析,估计本专业今后的发展将主要表现为以下几个方面:

1.先进制造技术将成为本专业今后的主导技术发展方向

先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、电子、信息、材料及现代管理等方面的最新成果,将其综合应用于制造的全过程,以实现优质、高效、低消耗、敏捷及无污染生产的前沿制造技术的总称。当今制造技术的主要发展趋势是:制造技术向着自动化、集成化和智能化的方向发展

;制造技术向高精度方向发展;综合考虑社会、环境要求及节约资源的可持续发展的制造技术将越来越受到重视。铸、锻、焊技术目前正向着近净成形、近无余量加工、精密连接、微连接与微成形等方向发展,并由此构成先进制造技术的重要组成部分。

2.厚基础、宽专业将成为本专业人才培养的主要模式

材料成形及控制工程专业是一个具有典型材料学科特征的机械类学科,机械学科和材料学科的基础知识构成了本学科的基本知识体系。这一特点决定了材料成形及控制工程专业人才培养必然是宽口径的,而由机械学科和材料学科的基础知识共同构架的材料成形及控制工程专业基础也必然是雄厚的。随着老专业的融合和科学技术的发展,本专业人才培养必然走向厚基础、宽专业的模式。

3.在今后一段时期内,分类培养仍将占据主要的地位

目前,大多数高等院校的材料成形及控制工程专业还按照区分不同的专业方向的模式进行人才培养,这一方面是由于在由老的铸、锻、焊专业向新的材料成形专业转型时还难以完全摆脱原有的专业痕迹,另一方面,市场对人才的需求也还没有适应专业的变化,仍然按照行业特征来招聘人才。这种情况还将持续一段时间,并将随着社会和工厂企业的专业人才培训功能的建立和完善而逐渐发生变化。

存在问题

就材料成形及控制工程专业目前的现状来看,存在以下几方面的问题:

1.专业教学改革理论准备不足

虽然中国高等教育改革的指导思想包括了“教学改革是核心”的内容,但由于体制改革任务繁重,涉及到众多大学,且实效性极强,加上其他多方面的原因,本科教学改革始终未成为高等教育研究的热点。因此,各校的本科教学改革大都是在没有充分理论研究的情况下开展起来的,改革的方向不够清晰明确,往往是边研究边试点,在试点中积累经验、探索理论。从各校本科教改立项来看,项目或课题组基本由各学科专业的学者组成,不但没有相关学科的学者参加,甚至连高等教育专业理论工作者也很少参与。没有理论指导的改革可能是盲目的,成效难以预料。这一问题已引起有关部门的关注。教育部已在“新世纪高等教育教学改革工程本科教育教学改革立项项目”中确立了一批教学指导思想研究项目,相信它能对本科教学改革产生重要的影响。

2.教学改革的总体目标不明确

从改革思路和做法看,少数学校进行了打通部分学科专业基础教学的改革实验,个别学校在全校开展了通识教育教学改革实验,大多数学校把本科教学改革的重点放在各学科专业内部,所追求的目标一般是基础的加宽、课程结构的调整、知识的更新、教学方法的转变,以及教学设施和实验实习条件的改善等。这表明,人们没能从根本上认清现行的本科教学的痼疾,现在所做的只是在维持现行本科教学基本模式的前提下,修修补补,并没有看到中国大学本科教学改革的总体目标应当是重建本科教学体系。

3.专业内涵不够明晰

由于各高校的材料成形及控制工程专业原来的基础不尽相同,在专业人才培养规格方面的要求也不尽相同,各院校还没有完全摆脱老专业的框框,而只是在老专业的基础上进行调整和修改。由于这种调整和修改往往缺乏对专业内涵和对专业发展前瞻性的准确把握,所以表面上虽然形成了一种“百花齐放”的局面,但实际上却是一种低层次的、不完善的临时措施,并且与原来的老专业对比来看,有一种“新瓶装旧酒”的印象。这种情况是由于专业内涵尚不够明晰造成的。

4.专业人才培养的目标和规格缺乏层次

从目前收集到的数十所高校的材料成形及控制工程专业的培养计划来看,无论是研究型大学、教学研究型大学或普通院校,对培养目标基本上都定位于“培养高级工程技术人才”。培养目标的这种高度一致,不能满足市场对各类人才的需求,同时也不利于学校特色的发挥。在科学技术高速发展的今天,工科专业不仅需要培养高级工程技术人才,同时也需要培养科学研究型人才和职业型人才。但各类院校在人才培养类型上尚未形成比较明确的分工。在培养规格方面,各学校对人才的知识结构比较重视,对能力结构和素质结构则缺乏详尽的要求,并且各类院校在培养规格上也同样缺乏层次上的定位。 5.拓宽口径与专业素质教育的关系尚未解决

针对中国人才培养专业口径过窄的问题,拓宽专业面向无疑是正确的,特别是几年来取得的成效也是明显的。妥善处理拓宽专业口径与保持专业特色的关系在具体操作中拓宽的程度是很难把握的。一般说来,不同类型的学校之间,人才培养目标的定位、研究生与本科生的比例、师资整体水平、办学传统和学风状况、学生早期介入科研的可能性、课外文化和科技活动的环境、实验实习条件、学生独立学习的能力以及毕业生的实际出口流向等方面都存在着较大的差异,因此,不同类型的学校应当设置不同的专业口径,不应做盲目的攀比。当前,在人才培养方案设计中存在的主要问题,除了“培养模式单一,教学内容陈旧”等以外,还有两个值得注意的问题:一个是在方案中培养目标定位不明确,文字表述“口号化”,目标定位过高过泛,缺乏针对性的特色;另一个是课程体系、特别是专业基础课、专业课以及实践教学环节的设置与培养目标不对应,无法实现培养目标。拓宽专业口径是改革的总趋势,办出特色是专业的立足之本,而专业口径宽窄设置上“度”的把握是两者的结合点。

几点思考

本科教育不是单纯的专业教育。本科教育习惯于按专业招生,分专业培养。所谓的拓宽专业面,也是在专业范围内做文章。尽管本科教育不可能不包括专业教育,但不等于专业教育,其内涵比专业教育更深刻,外延比专业教育更宽泛,本科教学应有更广泛的领域,应当在人文、社会、科学、工程和技术等众多方面为学生打下坚实而宽广的基础,为学生的多样化和个性化发展铺平道路。

本科教育不是职业培训。在一个时期里,本科教学强调专业开办应当与社会生产相一致,课程设置应当考虑实际应用价值,教学内容要有助于学生胜任具体工作,教学方法强调实际生产现场教学。虽然不可能把本科教育与职业需要之间的联系完全割断,但区别本科教育与职业培训对于我们正确认识本科教育的特征是很有帮助的。本科教育可以、应当为学生毕业后直接就业提供一定的准备,但这不是其主要使命。其主要使命是为学生奠定一种发展的基础,使他们在毕业后能够有新的、更大的发展

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。因此,本科教学应当淡化职业倾向性,重视学生科学思维、科学方法、科学精神的培养,不仅要让学生学会学习,学会工作,还要使学生学会探索,学会创造。

本科教育不是守成教育。本科教育长期缺少一种面向未来的精神,过于守成,缺乏创新。本科教学的现状是,讲理论,重视要求学生掌握已知,在考试中不能考有争议的问题,教给学生“正确的”知识和方法,有分歧的理论或观点应当回避,教师个人的见解不得轻易在课堂上亮出,以免误导学生。由此所带来的后果是,教学缺少生机与活力,读死书,死读书,教学气氛压抑、沉闷。这样是难以培养出能够为人类文明做出创造性贡献的人才的。因此,本科教育必须由导向过去的教育转变为导向未来的教育,要培养能够适应未来社会发展要求的、具有创新能力和创新精神的高素质人才。本科教学应当根据未来知识社会人的发展需要来设计课程体系、教学内容、教学方法和教学手段,要在使学生掌握人类优秀文化科学成就的基础上,特别注重培养学生的批判精神、进取精神,使学生养成积极的人生观,引导学生乐观地面对现实,增强迎接挑战,开创未来的信心和勇气。

另外,课程的国际化也是一个不容回避的问题,因为未来学生培养的业务质量标准是没有国界的,必须处理好课程的国际化和本土化问题。对于一些有中国特色的课程,还可以考虑加大教学方法改革的力度。比如,处理好理论教学与实践教学的关系、教师讲授与引导讨论及研究式学习的关系,等等。

研究问题

1.明晰专业内涵,确定发展方向

材料成形及控制工程专业作为1998年专业调整时设立的一个新的专业,由于其涵盖范围较广泛,涉及的内容较繁杂,因而使其专业内涵不够明确。

材料成形及控制工程专业是以成形技术为手段、以材料为加工对象、以过程控制为质量保证措施、以实现产品制造为目的的工科专业。材料成形及控制工程专业与机械设计制造及自动化专业、工业设计专业和工程装备与控制工程专业均隶属于机械学科,要求共同的机械工程基础理论。以材料为加工对象的特点决定了材料科学也成为本专业的基础知识,而以过程控制为质量保证措施这一特点,决定了控制理论也成为本学科基础知识的重要组成部分。因此,材料类学科专业和自动化专业及计算机科学与技术专业等都成为与本专业密切相关的学科。此外,随着科学技术的发展和学科交叉,本专业比以往任何时候都更紧密地依赖诸如数学、物理、化学、微电子、计算机、系统论、信息论、控制论及现代化管理等各门学科及其最新成就。

材料成形及控制工程这一隶属于机械学科、具有机械类学科典型特征的专业,同时还具有浓厚的材料学科的色彩,成为一个业务领域宽、知识范围广的名副其实的宽口径专业。继续进行深入研究,准确界定专业内涵,对专业的发展具有重要的意义。

2.培养目标的定位

培养目标定位很重要,涉及到材料成形及控制工程专业的发展和人才培养适应市场需求的问题。尽管中国的高等教育已由精英教育迈入大众化教育阶段,但这并不意味着社会市场只需要通才,而不需要专才。并且科学研究和工程应用这两方面的需求也要求培养不同类型的专业人才。因此,不同类型学校应根据市场的需求和自身的特点来培养不同类型的人才。一部分高等院校应该担负起精英教育的责任,以培养材料成形及控制工程学科的科学研究型和科学研究与工程技术复合型高层次人才为主,本科阶段应是以通识为主的专业教育;另一部分学校应以普及高等教育为主,负起大众化教育的责任,以培养本学科的工程技术型、职业应用复合型人才为主,本科是通识与专业并重的教育;高等职业技术学院则以培养职业应用型、职业应用复合型人才为主,专科是完全职业专业教育。各学校可根据学校自身的层次来确定专业培养目标。

在材料成形及控制工程专业培养目标的定位中,还应考虑市场需求。本科教育培养通才还是专才,是以普通教育为中心还是以职业教育或专业教育为中心,历来是高等教育激烈争辩的问题。西方国家本科通才教育是建立在完善的继续教育基础上的,中国在这方面还有较大的差距。一方面是一些大型企业公司已有完善的教育培训体制和充足的教育经费,而另一方面是大量的中小企业仍然需要行业背景强的毕业生,因而高校应进一步适应市场的需求,根据不同的培养目标,调整通识教育与专业教育的比例,拓宽专业口径,灵活专业方向,建立和健全第二学位、主副修制度等。

3.创新精神和能力培养的实践落脚点

当前,就高校自身来说,首先应抓好以下工作:(1)教师队伍建设是关键。教师的真本事,主要不是课堂上的公式运用和解题技巧,而是在于提出的解决问题的思路。教师过教学关、过外语关、过现代信息技术关、接受科研训练以及参加国内外的各种学术交流等,在当前显得特别重要。(2)在教学领域应当全方位地“联合行动”,即:突破传统观念,强化创新意识;提倡教育民主,尊重创新精神;改革评价方式,建立创新机制;关注个性培养,营造创新氛围;拓宽知识视野,夯实创新基础;开发情感智力,培养创新品质等等。(3)当前应特别注意加强教学方法和考试方法的改革,根据学生的不同年级,逐渐使学生从以教师、书本和课堂为中心的教学模式中“向外突围”,通过教学管理制度的改革,增加学生的自学时间,组织学生参加有指导的小型课堂讨论(Seminar),引导学生参加教师的科研工作,鼓励学生参加课外科技和实践活动等等。(4)建设和改造一批能够培养学生动手能力的实践训练中心(基地),克服困难,保证实践和实验教学环节的落实。

4.关注大学后教育问题

根据十六大提出的形成全民学习、终身学习的学习化社会的要求,高等学校必须研究终身教育观念对高等教育全方位的影响,探索在终身教育这一大系统中自己的位置。因此,研究大学后教育对高等学校确定人才培养规格和培养模式具有直接的意义。

研究生教育是以受过大学教育的优秀人才为对象,以培养精英型科学研究人才为目标的教育。尽管中国研究生招生人数在不断增长,但相比于大学生的招生数量来说,仍然是一少部分,而研究生的培养对中国的科学研究和国民经济建设都具有重要的意义,因此,部分高等院校,特别是研究型大学和教学研究型大学,应该把满足研究生培养的需求纳入到本科阶段的教育中去。

大学后的职业技能教育一般是以行业学(协)会或工厂企业来进行的。西方发达国家在这方面已经形成了完善的体系,而中国在这方面尚存在较大的差距。针对中国目前的现状,高等学校在人才培养过程中不仅要考虑使学生毕业后能尽快适应实际工作的需求,而且要注意使大学教育与不断发展的职业技能教育相适应。在近期一段时间内,大学教育还应该注意加强专业知识与技能的训练,以适应中国当前的情况,待职业技能教育体系逐渐完善后,将大学教育的重点逐渐转变到通才教育。

未来方向

分析材料成形及控制工程专业的现状及存在的问题,在今后一段时间内应开展以下几方面的研究工作:

(1)材料成形及控制工程专业的知识结构及课程体系建设。

(2)机械、材料、控制、信息等多学科融合与本专业建设的关系。

(3)强化实践性教学环节,建设专业实习基地的问题。

(4)人才培养模式与市场需求的关系。

(5)专业教材建设的问题

英文名称:Material forming and control engineering

材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

培养目标:

本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为三个培养模块:

(一)焊接成型及控制:

培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

(二)模具设计与制造:

掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

课程设置:

在学习高等数学、大学物理、大学英语、计算机技术基础等基础课程的基础上,本专业主要学习工程力学、机械设计基础、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能学、工程材料学、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、焊接结构失效分析及质量控制、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具CAD/CAM、模具制造技术等专业基础和专业课程知识。本专业在加强专业基础课的同时,加大专业选修课和实验课的比例,使学生具有扎实宽广的专业理论知识和较强的专业技能。

培养特色:

机械学科和材料学科均为国家重点学科,本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。

就业去向:

本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权,学生可以选择进一步深造。学生毕业后可以到机械制造业、汽车及船舶制造业、金属及橡塑材料加工业等领域从事与焊接材料成型、模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理、贸易营销等方面的工作。本专业择业面广,市场需求量大,就业情况良好。

(三)铸造成型及控制:

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。

铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。铸造工艺通常包括:①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

行业趋势:铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能,更高的精度,更少的余量和更光洁的表面。此外,节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求,新的铸造合金将得到开发,冶炼新工艺和新设备将相应出现。

铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时,将更多地向柔性生产方面发展,以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展,少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面,将有新的发展。

铸造业的发展铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。我国目前已经成为世界铸造机械大国之一,在铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩。

材料成型及控制工程 (轧钢方向) 培养目标:培养从事材料成型生产、管理、设计、服务等领域的高素质技能型人才。 主要专业课程:机械设计基础、机械制图、型材生产及孔型设计、板带材生产、线材生产、液压传动、电工电子学、机械设计基础、金属学与热处理、材料成形原理、材料力学、理论力学、材料成型工艺及设备、PLC编程与控制、材料加工CAD/CAM、等。

主要就业去向:材料成型工艺规程的设计及相关设备的维修调试,材料成型生产、组织、管理,相关产品销售。可在汽车制造、模具、造船、锻压、铸造等各类机械行业中广泛就业。

推荐第8篇:材料成型及控制工程专业实习报告封面

目录

1 实习目的.............1

2 实习内容.............1

2.1 参观模具展..............1

2.1.1展览概况及特色 .............1

2.1.2展出的产品、制造工艺及流程 ........2

2.1.3个人参观相关信息(部分) ...........2

2.2 技术讲座................4

2.2.1塑料成形及其模具装配技术 ..........4

2.2.2中国模具行业的现状和发展 ..........5

2.2.3 ANSTS技术仿真应用 ................7

2.2.4 Moldex3D在现代塑料成形生产过程中的应用 .........7

2.2.5 大型商用飞机设计制造中的新材料及其现代成型技术.........9

2.2.6 轿车设计制造及整车安全技术..............10

2.2.7 钛合金的发展前景及其锻压技术............11

2.2.8 汽车零部件的国产化与创新.........12

2.3 生产现场观摩...........13

2.3.1上海东芙冷锻制造有限公司 .........13

2.3.2延锋伟世通汽车模具有限公司 ..............14

2.3.3上海通用汽车有限公司北厂 .........16

2.3.4上海爱知锻造有限公司 .............18

3 模具总装图.................19

3.1冲压模总装图 ...........20

3.2注塑模总装图 ...........22

4 总结和体会.................23

4.1 总结............23

4.2 体会............23

推荐第9篇:材料成型及控制工程专业生产实习

材料成型及控制工程专业(专升本)

生 产 实习基 本 要 求

一、实习地点

学员结合自己的工作,选择1~2个企业进行实习。实习企业以机械、汽车、工程机械制造业为主,实习车间(分厂)主要为铸造(铸钢、铸铁)、锻压(锻造、冲压)、铆焊、钢结构、机械加工等。

二、实习内容

1.了解各车间生产设备的种类、规格、主要技术参数、结构、工作原理及应用范围。

2.观察并记录1~2种材料成型(铸造、锻压、焊接)生产线的设备类型、布局和生产流程。

3.详细观察并记录2~3个零件(部件)加工的全过程,分析其工艺方案的合理性。

4.观察2~3种典型工装(模具、夹具等)的结构,分析其工作原理。

5.了解当前材料成型新工艺、新设备的情况。

三、实习报告

实习报告应能正确反映出生产现场的实际生产,围绕上述实习内容的5个方面用所学知识进行分析,提出自己的意思。具体可参考如下题目:

1.画出生产线的布局图并分析其特点,如有问题,提出改进意见。

2.分析典型零件(部件)的加工艺工艺,画出工序简图或工艺流程图,分析各工序的合理性和工艺参数,如有问题,提出自己的改进意见。

3.结合上述典型零件,分析其生产过程所用的设备及工装,画出简图并分析其工作过程。

4.对先进材料成型技术进行综述。

说明:本学期期末提交实习笔记和实习报告。

山东大学材料科学与工程学院

推荐第10篇:材料成型及控制工程专业英语

Aan ionic or a covalent bond离子或共价键at the tip of a crack裂纹尖端as a practical matter根据实际情况alloy composition合金浓度absence缺乏alloying element合金元素high/low alloy steels高低合金钢austenitic奥氏体antimony锑austenite to pearlite奥氏体到珠光体axis 纵坐标abscia横坐标a coarse grained 粗大晶粒annealing 退火Account for解释Activation energy活化能Anchor抛锚Austenitic grains 奥氏体成状结构Actual grain size 实际晶粒An anchor for the backing material of the mold 一个模具的基底材料的锚

Bbeam梁bar棒材brittlene脆性bend of 变弯曲Be about linear关于线性Bring about造成Binder粘合剂Brittlene脆性Be attributed to 归因于……Be extremely abrasive to punches 对凸模非常耐磨

CCast irons铸铁corrosion resistance合金浓度critical part and element关键零部件corrosion resistance耐磨性crystal lattice晶格charges电荷carbon content含碳量corrosion atmosphere腐蚀环境chromium铬corrosion腐蚀crystalline fracture结晶断面cementite碳化铁crucibles坩埚catalytic converters催化转换器cementite 渗碳体concentration 集中carburizing 渗碳critical rate临界速度Carbonitrides碳氮化物Carbides碳化物Cell size晶胞大小Cell misorientation细胞取向差Casting铸造Centrifugal casting离心铸造Coarse-grained silica粗大晶粒的二氧化硅Concentrate聚集 浓缩Creep strength蠕变强度Cooling rate冷却Crystallization 结晶Combustion燃烧Constitutional diagram状态图Constituents组份Chain-like链状Coarsening of Austenite grains粗化奥氏体晶粒

Ddefect缺陷deoxidation去氧ductile易延展的designation名称deformation变形dislocation motion位错运动high/low ductility塑性ductile iron球墨铸铁,韧性铁ductility韧性die castings压铸dental alloys牙齿的合金Depends v.依赖disperse 分散depletion 消耗尽decomposes分解diffusionle martensite transformation 无扩散马氏体转变Deformed elongated structure变形细长结构Dislocation cell formation位错胞的形成Dislocation density位错密度Dynamic recrystallization动态再结晶Static recrystallization静态再结晶Ductility and toughne塑性(延展性)和韧性Distortion变形(畸变)Depends依赖Deformability可变形性Diminishes减小Diffusion扩散Decomposition分解Diffusion扩散Deformability n.可变形性Diminishes减小Diffusion扩散Decomposition分解 EExceed超越electrostatic attraction静电吸引electrical conductivity导电性electronics industry电子产业Equilibrium平衡electron microscope 电子显微镜Evacuated排空的Embrittling impurities杂质脆化Equiaxed等轴的,各项等大的Eddy current loes涡流耗损Equilibrium平衡

FFracture断裂ferrous alloys铁合金forging锻造ferrite铁素体heat resistant alloys耐热合金formability可成形性forged锻造的fabrication制造fabrication制造Foams v.起泡沫Fabrication制造Fine grains小晶粒Formation of Austenite 奥氏体形成Ferrite gain铁氧体收益Flow stre流变应力Flask型腔Fine, equiaxed grains细小等轴晶粒Fluid tightne液体密闭性Fatigue strength疲劳强度Foams起泡沫Fabrication制造Fine grains小晶粒Formation of Austenite 奥氏体形成 GGeneral-purpose plain steels普通钢gray iron灰铸铁finely faceted细面的

graphite石墨galvanization通流电Grains成状结构granular粒状的

Grain boundary strengthening晶界强化Grain growth颗粒增长

HHot-rolled steel热轧钢higher strength高强度hardne硬度hot working热处理Heating temperature加热温度Homogeneous austenite均匀奥氏体homogeneous均匀hypereutectoid 过共析体hypoeutectoid 亚共析体hypoeutectoid ferrite 亚共析铁素体hypereutectoid cementite 过共析渗碳体Hinged and fastened with a screw device用螺纹设备来连接并固定

IBad Impurities有害杂质immense极大的inferior较低的Inhomogeneous 不平均

Inherent fine grained本质粗大晶粒Incubation period 孕育期Is accompanied with 伴随着Interrupted 中断 打断incubation period 孕育期isothermal decomposition ofaustenite 奥氏体的

等温转变Internal cavitation and fracture behaviors内部的气穴现象和断裂行为Investment molds 熔模铸造Invert倒置In wrought form按照加工的形式impaire损害

J justification

Lle liable to grain coarsening 晶粒粗化不易lamellar薄片状的left hand curve左边的曲线logarithmic 对数lamellar structure 层状结构Lubricant润滑剂Lost wax proce失蜡铸造法

MMechanical property机械性能martensite马氏体malleable可塑的molten metal金属液molybdenum钼Molecules 分子Macromolecules 大分子measure of its stability 衡量它的稳定性Metallographic examination of quenched specimens淬火试样的金相检验

NNitrites亚硝酸盐类niobium铌Nucleation of pearlite珠光体形核normalizing正火Nitrides氮化物

OOxidation氧化ore reserves矿藏量oxides氧化物Overheat 过热

PPlasticity塑性plastic deformation塑性变形precipitation-hardening steels沉淀硬化钢phase相properties性能porosity多孔precipitates析出物,沉淀物paivation钝化作用platinum coatingsPearlitic grain 珠光体Pearlite(ferrite+cementite)珠光体是有铁素体和渗碳体组成的Pearlite transformation珠光体表面Polymers 聚合物Polymerization 聚合物白金涂料Pinning of subboundaries钢钉的分界限Plastic flow塑性流动Plastic-bonded shell molds塑性粘结壳型Plaster molds 石膏模Pour into 倒入Precision-cast精铸Precision精度

QQuench冷却quasi-eutectoid 伪共析

RRolling mill轧钢厂resistance阻力radiators散热器rival竞争的radiation shielding辐射防护层Rigidity of刚性的

Retarded 迟钝的Retardedadj.智力迟钝的recrystallization再结晶Retention保留Recovery 回火Recrystallized再结晶Replica复制品Refractory material耐火材料

SStructural materials结构材料self-strengthening自强化stre concentrator应力集中点state standard国家标准stamping冲压sheet板材stainle steels不锈钢springs弹性shrinkage减少spheroidal球状的solution hardening固溶淬火solubility可溶性Single grain 单晶Spontaneous 自发sorbite索氏体superposition重叠structural 结构strain hardened 应变强化saturation 饱和Softening软化Stored energy储存的能量Stre 应力Strain rate应变率Subgrain and dislocation strengthening亚晶和位错强化Superplasticity超塑性Static recovery静态恢复Strain rate应变率Stre strain应力应变Strength and stiff 强度和硬度Stre rupture应力破坏,应力断裂Surface finish 表面光洁度Setting and firing固化Sand is rammed or packed沙子是冲压和晒满的

TThermal保热的tenacious紧密的tensile strength抗拉强度tantalum钽tungsten钨The liability of austenite to grain coarsening趋向The final grain size最终晶粒尺寸The rate oftransformation 转变温度The rate of nucleation 形核速度The rate of crystal晶核Thermoplastic polymers热塑聚体 Transparency 透明的troostite 屈氏体

tempering 回火Torsion扭转tension拉伸 compreion 压缩Two orders of magnitude两个数量级Thermally activated热启动Thermosetting resin热固性树脂Tolerance公差

UUndercooling 过冷undercooled austenite 过冷奥氏体undercool过冷

VViscosities粘度vanadium钒

WWeight reduction测量结构wrought alloys可锻合金welding焊接Work hardening加工硬化Wooden pattern 木制的模板Withdrawn取出Wax蜡烛Weakne缺点

YYield屈服Yield strength屈服强度

第11篇:材料成型及控制工程自我鉴定

勤于思考,自学能力强,尝试新方法解决问题;乐于并敢于承担责任;待人接物热情亲切,做事干脆利落;责任心强,能适应各种不同的环境,在任何岗位上都会尽最大的努力。

本人性格开朗、大方,待人热情、真诚、但还不够稳重。工作认真负责,积极主动,能吃苦耐劳。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神,能迅速的适应各种环境,并融合其中。在校期间工作认真,但没好好学习。学习成绩较差。多次组织参加社会实践活动,在自己能力和素质上都有了很大的提高,相信自己出了社会更能快速的大幅度的进步,为我们的社会发展贡献一己之力。

工作上,具有较强的团队合作能力,能够较好地处理各种问题。处事认真负责。具有较强的学习能力。

性格随和,为人和睦。积极参加各种课外活动,爱好篮球,羽毛球及电脑等,在学院的篮球赛中班级获得第一名。

在游戏与生活中适当地平衡好,带领游戏中的团队获得一定的成绩。

本人性格开朗、形象气质佳、学习能力强、谈吐大方、有亲和力、良好的沟通协调能力,有强烈责任心及良好心态,具有团队合作精神、能积极进取、勇于创新、接收能力强。始终坚信:用心观察、用心发现、用心挖掘、用心改变、用心解决。

乐观向上、适应力强、勤奋好学、脚踏实地、认真负责、吃苦耐劳、勇于迎接新挑战、有较强的组织管理能力,善于团结协作。

第12篇:材料成型及控制工程专业

材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

培养目标:

本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块:

(一)焊接成型及控制:

培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

(二)模具设计与制造:

掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

课程设置:

在学习高等数学、大学物理、大学英语、计算机技术基础等基础课程的基础上,本专业主要学习工程力学、机械设计基础、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能学、工程材料学、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、焊接结构失效分析及质量控制、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具CAD/CAM、模具制造技术等专业基础和专业课程知识。本专业在加强专业基础课的同时,加大专业选修课和实验课的比例,使学生具有扎实宽广的专业理论知识和较强的专业技能。

培养特色:

我校机械学科和材料学科均为国家重点学科,本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。就业去向:

本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权,学生可以选择进一步深造。学生毕业后可以到机械制造业、汽车及船舶制造业、金属及橡塑材料加工业等领域从事与焊接材料成型、模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理、贸易营销等方面的工作。本专业择业面广,市场需求量大,就业情况良好。

专业内容

主干学科:机械工程、材料科学与工程

主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础

主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排40周以上。

主要专业实验:塑性成型工艺过程综合实验、铸造工艺过程综合实验、焊接工艺过程综合实验、材料性能及检证、CAD上机实验

培养目标:本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事

热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

培养要求:本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类热加工工艺设备设计、生产组织管理的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:

1.具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;

2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;

3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;

4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;

5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

修业年限:四年

授予学位:工学学士

相近专业:机械设计制造及其自动化

开设院校:兰州交通大学 四川工业学院 四川理工学院 贵州工业大学 西安理工大学 陕西科技大学 陕西工学院 兰州理工大学 新疆大学 河北工业大学 河北科技大学 燕山大学 太原重型机械学院 内蒙古科技大学 内蒙古工业大学 沈阳工业大学 辽宁工程技术大学 辽宁工学院 沈阳大学 吉林工学院 佳木斯大学 哈尔滨理工大学 上海工程技术大学 江苏理工大学 扬州大学 福州大学 南昌大学 山东大学 河南工业大学 河南科技大学 中原工学院 湖北工学院 武汉工程大学 湖北汽车工业学院 武汉科技大学 湘潭大学 广东工业大学 广西大学 武汉大学 大连铁道学院 武汉理工大学 长安大学 华东船舶工业学院 抚顺石油学院 中国石油大学 西安石油大学 华北工学院 沈阳工业学院 南京理工大学 重庆工业管理学院 北京航空航天大学 南昌航空大学 西北工业大学 哈尔滨工业大学 天津大学 大连理工大学 东北大学 吉林大学 东南大学 合肥工业大学 华中科技大学 湖南大学 重庆大学 四川大学 焦作工学院 上海理工大学 天津科技大学 山东工程学院 天津理工学院 河北建筑科技学院 长春工程学院 江苏石油化工学院 淮阴工学院 华北水利水电学院 长江大学 株洲工学院 青海大学 北京理工大学 北华大学 华东理工大学 合肥学院 景德镇陶瓷学校 西南交通大学等 浙江林学院 宁波工程学院 浙江工业大学 南京农业大学 华中科技大学文华学院 湖南科技大学 湖南工程学院 中南林业科技大学。

专业分类

材料成型及控制工程包括两个大方向:模具和焊接。

模具也包括好几个方向,有塑料模具、冲压模具、铸造、锻造等。

塑料模具包括:注塑、吹塑、挤塑、吸塑等,注塑模具学校开设得最多,应用也最广。冲压模具包括:冲孔,落料,拉伸,弯曲,翻边,复合等。

材料成型及控制工程(成型加工及模具CAD/CAM方向)

培养目标:培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识,能运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造,能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。

主要课程:金属成形工艺及模具、塑料成型工艺及模具、塑料制品装潢与设计、模具材料及热处理、模具制造技术、数控加工、产品造型设计、模具计算机辅助设计(CAD)、模具计算机辅助制造(CAM)、成型过程计算机辅助分析(CAE)、成型设备及计算机控制、创新设计、模具市场营销、模具生产管理等。

就业方向:可在各行业从事与材料加工工程有关的金属与塑料产品、工艺、模具的计算机辅助设计,计算机辅助制造、数控加工,试验开发、质检分析、管理营销、教育科研等工作。

材料成型及控制工程(材料加工控制及信息化方向)

培养目标:培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能,掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识,能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。

主要课程:材料科学基础、材料成型原理、材料组织与性能控制原理、先进材料加工技术、现代材料表面工程学、计算机辅助设计与制造、模具CAD/CAM、计算机数值模拟技术、控制工程基础、数控原理与编程、检测技术与控制工程基础、计算机网络与专家信息系统在材料加工中的应用、材料加工企业管理及计算机信息系统、材料加工品质分析与控制、材料微观分析及计算机图像处理。

就业方向:可在电子信息产品制造业、机械制造行业、汽车制造业等领域从事各种材料加工与制备、计算机和信息技术应用于材料加工工艺与控制、工模具的计算机辅助设计与制造、技术与产品研发、质量控制、经营管理、商品检验及技术监督等方面的工作,亦可在教育科研、商业贸易和专业咨询等部门广泛就业。

第13篇:材料成型及控制工程前途

详见合肥速成产品模具设计实战培训

材料成型及控制工程前途

一、材料成型及控制工程

材料成型及控制工程专业毕业后大多就是做模具或者做产品艺,无论是模具还是产品工艺都是辅助产品设计及产品开发的,是产品设计的下游,很多模具毕业的学生或者材料成型毕业的学生,大多一开始在车间做模具加工后者钳工,基本很累很辛苦,很多毕业生都坚持不下去了,即使坚持下来最后工资待遇也不高。

真正工资待遇比较高的就是产品设计与产品工程师他们是模具、工艺的上游,产品工程师需要前期与客户打交道,不但要有很好的沟通能力,带领团队的能力,技术能力是必须的。门槛很高,没有经过专业的培训是做不到的。我从事汽车产品设计十几年在外企做项目经理多年,对整个行业比较清楚,我大学专业是模具后来有幸做产品设计了,产品设计不但有前途工资待遇高,门槛也高大学没有这个专业,企业很难找到这方面的专业人才,他们就业起薪都比大学生平均就业工资高很多,后期增长会不断的翻倍,希望有更多的年轻人,走向产品工程师之路。

1、模具工资

模具专业是经验性比较强的专业,他是产品的下游,产品设计工程师把产品设计完成后,需要模具工程师设计模具并加工,模具打出一个零件,产品工程师再经过多次产品市制与实验,对产品进行修改和调整,进而需要对模具修改。一个大的公司都会有技术中心,技术中心分为产品开发部,产品工艺部、工装模具部,其中产品开发部的研详见合肥速成产品模具设计实战培训

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发人员工资待遇比较高,很多工作3到5年的项目工程师5000到1万,但是模具设计工程师、工艺设计、工装设计相对就比较地些一般工资4000到7000之间吧!随着时间的推移产品开发工程师的工资涨幅更大,模具、工艺涨幅越来越小,因为技术含量和能力要求不一样。8到10年后模具工程师月薪1万多的并不多,但是产品开发工程师年薪普遍会在20到30万,有的走向领导岗位或者世界500强外企业就会更高,月薪3到5万并不少。

2、原因

模具在10年前工资还不错,当时工业发展很快,模具工业落后,后期国家大力的扶持,很多高校开设模具专业,从研究生、本科、大专、中专、高职、技校、社会很多培训班都有,很多沿海地区的模具工程师大量回到长三角和中部地区,使很多企业招聘模具人才不是很难了。尤其刚刚毕业模具生,就业工资才1000多,有的还有几百元的。做了3到5年工资普遍就5000左右。

一、模具专业出路

模具专业毕业的学生后者模具设计工程师最好的出路就是转型产品设计,做产品开发工程师,但是产品开发要求能力很多,门槛很高,没有经过专业的培训是无法跨过产品设计的门槛。产品设计需要懂模具,所以学模具专业的人从事产品设计有优势,但是还是相差很多。公司设计造型,有一级供应商设计产品结构,因为一级供应商设详见合肥速成产品模具设计实战培训

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计产品和开发产品有专业的经验,而主机厂就是要更好的整合社会资源,做更好的汽车。汽车设计公司大多都在做设计,缺乏工厂经验和产品开发与整改经验。而一级供应商需要的能力很多,后期的工资待遇也就很高,主机厂很喜欢一级供应商的工程师因为他们能力很强,而很多世界500强优秀的项目经理和项目工程师不会去,因为他们的工资比较低。早期通用技术中心录取我月薪只有1万多,一年保底16薪,这个工资很低了,我大学毕业3年的时候就已经是这个年薪了,后来就只能不断的跳槽到更优秀的世界500强外企,一级供应商需要能力总结如下:

二、产品设计开发工程师需要的能力

1、精通UG/CATIA三维设计软件包括参数设计与非参数设计

2、懂工艺(电镀、喷漆、镭雕、装配、模具、加工等)

3、熟练使用三维和二维设计软件完成复杂工程图

4、有产品结构设计经验(懂得全面的产品设计知识包括10大板块的检讨,公差、定位、装配、运动、功能、模具、工艺、加工、实验、潜在质量风险和预防措施、实际使用状态、客户特殊需求等)

5、懂TS16949体系知识尤其(APQP和FMEA)

6、具备相关职业综合能力(沟通能力、组织协调、谈判能力、处理客户需求的能力、人际交往能力等)

详见合肥速成产品模具设计实战培训

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三、内容

1、由年薪20多万的高级项目工程师授课

有10年产品开发和模具开发经验,成功开发过很多项目,先后在大型民营企业和世界500强外资企业担任高级项目工程师和项目经理的兰工亲自授课。

2、顶级“实战”课程体系

通过对大量的玩具、日用品、汽车零部件各种洗发水瓶和桶的模拟练习,使学员形成自己的设计思想。

3、真实经典项目剖析:

把我多年来负责的真实经典案例拿出来给大家练习并剖析,让每位学员能够系统的学习产品设计知识。

(项目经典真实均在市场上可以找到且100%是本人开发的项目,兰工认为只有成功开发的项目才最有说服力,才能学到更多经验, 设计经验来自成功开发过多少项目,不在于设计多少,因为设计距离开发还有一定的距离)

4、项目开发流程讲解

详细讲解产品开发的整个流程,从客户需求-方案设计-方案确认-数据冻结-开模-产品调试-产品试制-产品整改-产品实验-样件OTS认可-PPAP-量产SOP全部过程。

5、工厂化模拟练习

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项目工程师在项目开发和管理过程中需要工厂多个部门的配合才能完成,我们在练习时将学员分为与产品相关的几个部门人员,模拟工厂化的操作。

6、项目工程师必备能力提升

合格的项目工程师必须具备良好的沟通能力、协调能力、处理问题能力、处理客户需求的能力等,速成都会对学员做针对性的提高。

7、毕业就拥有3年经验

经过大量的实战练习,可以让你少奋斗3年,你说自己没有经验企业都不相信。

8、毕业3年后实现年薪10-20万

一个项目工程师3年后还没有实现年薪10-20万,就需要做深刻的反省了,实现高薪不只需要技术还要有技巧。

9、免费试学7天

为了避免你的后顾之忧,速成统一要求学员免费试学7天,可以相互考察,速成拒收人品有问题的人。

10、解决工作中遇到的一切技术难题

速成培训很重视售后服务,学员在工作中遇到的一切技术问题,我们都免费解决,并将问题做为案例给学员讲解。

11、每周讲解经典的项目谈判案例

每周至少讲解一个兰工经典的项目谈判案例,从最初的产品招标开详见合肥速成产品模具设计实战培训

详见合肥速成产品模具设计实战培训 始,到SOP过程,项目背景,设计和开

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第14篇:材料成型及控制工程实训报告

材料成型及控制工程专业生产实习报告 一:实习目的

在学校待了半年,当我得知学期末有一个认知实习时,我是多么的兴奋,虽然我们刚入大学不久,还未系统的学习本专业的知识,但我认为我们应该出来锻炼锻炼,实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一,是理论与实践相结合的重要方式,可以提高我们的思想高度以及动手能力。通过深入基层单位,了解当前机械类重工产业发展现状,既拓展了我们的眼界,还可以规划自己将来的发展方向,并加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力,为今后走向社会,自主创业做好思想准备和业务准备。 二:实习单位及岗位介绍

1、上海电机学院工业技术中心

上海电机学院工业技术中心是上海电机学院为培养本、专科学生掌握知识和实践能力需要而建立的一个工程。

工业技术中心现有建筑面积7000多平方米,主要建有:计算机基础实验室、电工电子实验室、机械工程实训室、电气技术实训室、金工实训室、数控实训室、电工实训室等。拥有普通车床,普通铣床、数控车床、数控铣床、线切割、电火花、加工中心、电工电子仪器和计算机等一大批先进的和传统的教学实践设备,工业技术中心现有教职工总数61人,其中副教授2人,中级职称人员8人,助理工程师13人,高级技师7名,技师15名,高级技工15人,其他1人。学历结构:硕士3人,本科15人,大专24人,中专1人,其他18人。这支队伍有较合理的知识、能力与年龄结构,具有较高的思想业务素质。

目前开设的实验实训项目有:电工实验、电子实验、计算机实验、车工实训、铣工实训、磨工实训、刨工实训、钳工实训、装配实训、焊接实训、造型实训、数控机床操作实训、电气实训等十多个项目,内容涉及到机械冷加工、维修电工、数控机床操作等工种,培训等级有初级工、中级工、高级工、技师等。

工业技术中心将致力于培养学生的工程创新精神和综合工程实践能力,努力使学生成为能动脑、会实践、懂设计、精操作,有系统概念和较全面现代技术知识,以适应市场需要的高素质工程技术人员。

2、上海电气核电设备有限公司

上海电气核电设备有限公司是上海电气(集团)股份有限公司的全资子公司,隶属于上海电气重工集团,是国内历史最久、产品业绩最多、产品技术最全、综合实力最强的专业化生产核电站反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等核岛主设备的核心企业,是上海市服务国家能源战略、振兴国家装备制造业的国家级重点企业。

公司地处上海市临港新城重装备产业区,雄踞东海之滨,毗连杭州湾畔,紧邻国家一级口岸芦潮港和世界上第一个建在外海上的城市深水港——洋山深水港,交通便利。公司厂房建筑面积70847m2,总投资20.92亿元,硬件设备和能级水平世界一流,最大起吊能力1400吨,拥有5000吨级专用码头和众多“精大稀”世界级的生产装备,具备焊接、无损探伤、理化和计量四大检测及试验中心。

3、上海船用曲轴有限公司

上海船用曲轴有限公司成立于2002年4月,是上海电气重工集团下属的股份制企业,由上海电气集团股份有限公司、沪东中华造船(集团)有限公司、中国船舶重工集团公司和上海工业投资(集团)有限公司共同投资组建。 公司总投资7.8亿元,占地面积10万平方米,位于东海之滨的上海电气临港重装备产业区。公司拥有数控曲拐立车、数控曲车等20余台大型曲轴加工设备。主要生产大功率低速船用柴油机曲轴。公司具有年产200根曲轴的生产能力。

产品已基本覆盖了MAN和Wartsilla两大公司设计的50机及以上世界品牌柴油机全部规格曲轴,并得到了上述两大公司的认可和船级社、船东的肯定,产品正向系列化、批量化和产业化方向发展。

上海船用曲轴有限公司制造的曲轴不仅满足了国内用户的需要,而且已批量出口国外;目前成为了国内曲轴国产化制造起步最早、规模最大、产品业绩最多、产品出口领先的企业。

4、上海汽车集团股份有限公司乘用车公司

上海汽车集团股份有限公司乘用车公司是上海汽车集团股份有限公司的全资子公司承担着上汽自主品牌汽车的研发制造与销售。从诞生之日起乘用车公司就依托上汽集团20多年合资合作所积累的技术制造采购营销和管理优势以国际化的视野创造性地集成全球优势资源以高品质的产品与服务满足消费者高品位需求以优秀的国际合作团队打造中国人自己拥有的国际汽车领导品牌目前乘用车公司已拥有荣威MG两大品牌形成共6大系列30多个品种的产品矩阵涵盖了中高级车中级车大众普及型车及跑车等宽泛领域到2010年公司将形成多平台全系列车型从而形成与国际汽车技术发展趋势相同步的覆盖主流乘用车领域各个细分市场的宽系列产品线布局

5、上海第一机床厂有限公司

上海第一机床厂有限公司是在上海电气集团总公司改革部署下,由上海第一机床厂和上海先锋电机厂的核电、军工板块合并重组的多元化投资的公司,公司的产品定位是核电主设备——反应堆堆内构件和控制棒驱动机构。公司隶属于上海电气集团股份有限公司上海电气重工集团。

三:实习安排 时间

1月12日

1月13日

1月14日

1月15日

1月16日

地点

上海电机学院B40

6、

上海电机学院工业技术中心

上海电气核电设备有限公司。

上海船用曲轴有限公司

上海汽车集团股份有限公司乘用车公司

上海第一机床厂有限公司

安排

1、8点30分周老师在B406讲解整个实训流程.

2、13点,参观上海电机学院工业技术中心

1、8点30分出发前往上海电气核电设备有限公司。

2、9点在会议室听科长讲解公司概况。

3、10点30分前往核岛设备生产车间实训。

1、8点30分出发前往上海船用曲轴有限公司。

2、9点在会议室听科长介绍中国的船用曲轴市场的现状以及与世界一流水平的差距。

3、10点30前往曲轴车间实训

四: 实习内容及过程 五:实习总结及体会

5天的实训虽然是短暂的,但对每个人今后发展的作用是不可估量的,走马观花式的实训过程虽然没有让我学习到本专业相关的知识。但让我对进入企业后的基本工作内容有了一定了解。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我,这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台,为我今后踏入社会奠定了基础.因为在这过程中,我了解到了许多进入社会以后必须具备的东西。

第一:我们必须要有很强的责任心.我们已经是一个成年人,不管做什么事,我们必须要有强烈的责任感,要对自己负责,要对自己正在做的事情负责.如果没有完成当天应该完成的工作,那我们必须得加班;如果不小心出现了错误,也必须负责纠正。

第二:我们必须时刻拥有着激情与耐心:我们刚上大学,我们的思想高度可能还未能达到社会对我们的要求。学校的氛围太过安逸,给我们了一种幻想。

第三,我觉得到了实际工作中以后,学历并不显得最重要,主要看的是个人的业务能力和交际能力.任何工作,做得时间久了是谁都会做的,在实际工作中动手能力更重要.因此,我体会到,在现在社会飞速发展的时期,在拥有越来越多的机会的同时,对于我们大学毕业生的要也会越来越高,我们不只要学好学校所学到的知识,还要在平时学习其他知识,不断从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己,表现自己。 最后:感谢每个实训单位给我这个这么好的实习机会,让我学习很多、成长很多、收获很多。

第15篇:材料成型及控制工程1班工作计划

材料成型1班工作计划

一、3月实行班务公开制度。设立班务公开日(一月一次),让同学们知道班最近有什么活动,使班级里的同学人人都可以参与到集体事务中来。同时,广泛采纳同学们对班级事务的正确意见,集思广益,争取使班级工作更上一层楼。具体由班长执行,由组织委员、宣传委员执行。具体班级财务方面由生活委员负责,财务收支明确,公开。心里委员和学委搞好生活方面,同时为同学排忧解难,使同学在生活学习中的困难尽量解决。

二、3.12义务除草并且在被践踏的草坪前竖立标语 (自己制作)

三、清理课桌文化(教学楼教室擦掉写在课桌上的字)每个月举行一次课件制作比赛

四、每星期对同学们使用大功率用电器等进行排查。提高同学们的安全意识和安全法律知识

五、不定期由体委、文艺委员牵头举行各种文体活动(三人篮球赛、唱歌、联谊、聚会等)

六、第六周去革命先烈李子芳纪念馆打扫

七、第十一周英语四级讲座

八、创建班级校友录或主页,在网络上展现班级的风采。建设成为宣传班级形象的阵地,提高班级影响力,方便今后组织交流及活动通知,并有利于先进班级的评定。

九、个人简介制作比赛

第十四周“专业特色以及就业指导” 主题讲座

第16篇:材料成型及控制工程专业自荐书

尊敬的领导:

您好!

在此十分的感谢您打开这一页,给我提供这次宝贵的机会。

我叫xiexiebang,是XX大学分校机电工程系材料成型及控制工程专业。我来自XXX,从小就在艰苦的环境中成长,养成了一种不怕苦不怕累,从容面对困难的精神。在大学期间, 优良的校风,熔融在我的四年中,我的思想、知识结构及心理得到了快速的成长。

在大学四年的学习和生活中,我努力培养自己的实际动手能力,具备了全方位的大学基础知识、专业理论知识和机械热加工基础知识。熟悉了解金属材料加工、机械加工工艺的基本知识和工艺流程。熟练掌握了pro/E,AutoCAD及办公软件的基本操作。我也深深体会到只学习本专业的知识是远远不够的,因此我阅读了各方面的书籍,这大大地丰富了我的知识、开阔了视野。

四年的学习与实践,使我在各方面都到了长足的发展和进步,我有信心和能力胜任材料加工、机械制造等领域的生产、科研方面的工作。当然,我还缺乏一定的经验,某些方面还不成熟,但我将正视自己的不足,并以自己的谦虚、务实来加以弥补。给我一次机会,我会尽职尽责,给您交上一份满意的答卷。

此致

敬礼!

自荐人:xiexiebang

第17篇:材料成型及控制工程专业简历[材料]

个人简历

个人基本情况

姓名:谢。。性别:男民族:汉出生日期:1988.06.16户籍:河南政治面貌:团员 所学专业:材料成型及控制工程学历:大学本科

联系电话:1590361。。。。E-MAIL:shly1988@163.com 联系地址:郑州航空工业管理学院邮编:450015

求职意向:愿意从事机加工工艺,质量管理与检测,锻造,冲压,机械设计与制造,金属材料热处理,注塑成型,以及技术类等方面的工作;

职业应用技能 外语能力:CET-4 500分 ;CET-6 405分

 计算机能力:全国计算机等级考试(二级C);掌握AutoCAD、Pro/ENGINEER绘图软件,DEFORM有限元分析软件,MSC/PATRAN有限元前后处理及分析仿真系统等;通过AutoCAD认证工程师2007;熟悉计算机操作,熟练使用office系列办公软件及Internet应用。

获奖情况(包括证书)

1、2009年作品《大学生专业认知现状及其对就业影响的调查和思考》获第六届“郑航挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛三等奖(作者:赵坤、何方芳、邓增、谢树立、冯江伟等);

2、2008~2009学年获得国家励志奖学金;

3、2008~2009学年、2006~2007学年两次获得校“二等奖学金”;

4、2008~2009学年、2007~2008学年、2006~2007学年连续三次获校“三好学生”荣誉称号;

5、2007~2008学年获校“青年自愿者先进个人”荣誉称号;

6、2006~2007学年获校“优秀团员”荣誉称号。

7、参加电子信息产业计算机辅助设计(CAD)职业培训,获得电子信息产业技术培训证书。专业课程主修课程:画法几何与机械制图,计算机绘图,电工电子技术基础,机械设计基础,互换性技术测量,自动控制原理,铸造成型原理,材料科学基础,液压及气压传动,计算机辅助设计,机械制造技术基础,工程材料热处理,塑性成形原理,塑性成形设备,焊接成型原理,铸造合金及其熔炼,压力加工工艺及模具设计,焊接工艺学,表面工程,Pro/E应用(双语)。

社会实践/见习经验

1、2007.06在国营嵩山机械厂金工实习;

2、2008.07在郑州宇通重工有限公司,郑州煤矿机械集团股份有限公司,郑州纺织机械股份有限公司,郑州信昌汽车部品有限公司进行认识实习;

3、2008.09郑州飞话校园代理;

4、2008.11曾在郑州隆福国际售楼中心做广告宣传员;

5、2009.08在中国一拖集团有限公司进行生产实习。

6、目前为校材料实验室成员之一;

其他:在校期间做过家庭教师等兼职。

自我评价严谨务实,以诚待人;工作投入,勇于承担责任;

做事贯彻始终,细心,讲求秩序与和谐;工作任劳任怨,有良好的耐心; 乐于奉献,具备个人牺牲精神,甘愿做幕后人物;做事善始善终,尽心尽职。

第18篇:材料成型及控制工程专业介绍

材料成型及控制工程

培养目标(铸造):

本专业培养具备材料成型及控制工程学科、机械学科及计算机学科有关的基础理论知识与应用能力,能够从事液态金属成型过程的计算机模拟、控制和工艺优化、金属热处理、新材料研制开发、材料检测以及热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面的应用型高级工程技术人才。

主要课程:

理论力学、材料力学、金属学及热处理、材料成型原理、材料成型基础、工程材料学、铸造工艺学、铸造造型材料、焊接冶金学、金属焊接性、弧焊电源、成型检测技术及控制工程、材料成型设备及方法、材料成型CAD/CAM基础等。

本专业以铸造、焊接、金属材料作为主要专业方向。本专业学生主要学习材料学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类热加工工艺及设备设计、生产组织管理的基本能力。

适用范围:本专业以铸造、焊接、金属材料作为主要专业方向,具有工学学士、工学硕士授予权,学生可以选择进一步深造。学生具有扎实的基础理论知识和专业理论知识,同时具备坚实的工程能力和实践技能。毕业后可进入钢铁企业、机械制造业、汽车及船舶制造业、金属及非金属材料加工业等领域,从事与液态金属成型、焊接材料成型、压铸模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理、贸易营销等方面的工作。

第19篇:材料成型及控制工程专业介绍

材料成型及控制工程(本科)专业介绍

材料成型及控制工程【学位:工学学士】

一、培养目标

本专业培养德智体美全面发展,具备机械设计、电工电子技术、材料加工工艺基础和计算机技术与应用等较宽广领域的工程技术基础和一定的专业知识与应用能力,能在冷热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM等领域从事各种模具设计与制造、试验研究、系统运行、科技开发等方面工作的高级工程技术应用型人才和管理人才。

二、培养要求

本专业学生主要学习材料科学及各类冷热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,接受现代机械工程师的基本训练,具有从事各类冷热加工工艺及设备设计、模具设计与制造、生产组织管理的基本能力。

本专业学生经过四年的理论学习和实践训练,毕业后应具有以下几方面的知识和能力:

1、具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力,并掌握一门外语。

2、较系统地掌握本专业领域宽广的技术基础理论知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、材料成型基础、冷热加工工艺基础、模具设计、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识。

3、具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力。

4、具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势。

5、具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

三、主要课程:

学科基础课:工程图学、AutoCAD、电路理论、模拟电子技术、数字电子技术、液压与气压传动、Pro/ENGINEER基础与应用、理论力学、材料力学、工程材料学、材料成型设备、机械设计基础、材料成型基础、材料成型原理、物理化学、冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺与模具设计、多工位级进模与冲压自动化、模具制造工艺学、数控技术、检测技术及控制工程等。

专业方向选修课:

(1)模具设计方向:挤压模具设计、锻压工艺与模具设计、压铸模具设计、CAD/CAM技术。

(2)模具材料方向:模具寿命与材料、材料微观分析技术、材料力学性能、材料冶金传输原理。

第20篇:材料成型及控制工程专业自荐信

尊敬的领导:

您好!我叫xiexiebang,是中北大学分校机电工程系材料成型及控制工程专业。我来自甘肃兰州,从小就在艰苦的环境中成长,养成了一种不怕苦不怕累,从容面对困难的精神。在大学期间, 优良的校风,熔融在我的四年中,我的思想、知识结构及心理得到了快速的成长。

在大学四年的学习和生活中,我努力培养自己的实际动手能力,具备了全方位的大学基础知识、专业理论知识和机械热加工基础知识。熟悉了解金属材料加工、机械加工工艺的基本知识和工艺 流程 。熟练掌握了pro/E,AutoCAD及办公软件的基本操作。我也深深体会到只学习本专业的知识是远远不够的,因此我阅读了各方面的书籍,这大大地丰富了我的知识、开阔了视野。

四年的学习与实践,使我在各方面都到了长足的发展和进步,我有信心和能力胜任材料加工、机械制造等领域的生产、科研方面的工作。当然,我还缺乏一定的经验,某些方面还不成熟,但我将正视自己的不足,并以自己的谦虚、务实来加以弥补。给我一次机会,我会尽职尽责,给您交上一份满意的答卷。

此致

敬礼!

自荐人:xiexiebang

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《材料成型及控制工程实习报告.doc》
材料成型及控制工程实习报告
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