化工厂事故心得体会

推荐第1篇：化工厂事故案例分析

化工厂事故案例分析

化工企业发生安全事故的主要原因

1、生产工艺本身具有危险性

化工企业生产常处于高温高压状态。所使用的原料和生产过程的中间产品以及最终产品常具有易燃易爆、有毒有害，有的还具有腐蚀性，复杂的工艺流程，操作控制要求严格等特点，对安全生产构成十分不利的因素。因而，应针对性采取措施实现安全稳定生产。

2、未按要求进行设计建设

有些企业在改扩建过程中，未严格按“三同时”的要求进行设计建设，增加了不安全因素。

3、企业安全管理不善，安全生产无保障

化工生产特点决定了车间之间、岗位之间必须有统一指挥，密切配合，因而对企业管理提出较高的要求。必须严格管理，树立安全第一的思想。

4、设备技术状况差，失修严重

化工生产所涉设备多，设备与设备之间，设备与管线之间关联密切，一环套一环，每台设备在生产时都必须处于完好工作状态。

5、员工素质差，违章违纪现象严重

化工企业必须高度重视与员工的技能培训和安全意识，责任心的教育，对不符合要求的员工要坚决调离化工生产操作岗位。对员工违章违纪必须严肃处理。

6、组织制度不落实

企业领导对安全生产必须从组织机构到安全设施、安全网络、各类人员安全责任制各方面都落实到实处。

化工企业安全事故案例

一、贵州兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故

（一）事故经过

2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，事故造成在现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤），6个储罐被摧毁。事故发生后，省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场，指导事故救援和调查处理。初步调查分析，此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。为防范类似事故发生，现将事故情况和下一步工作要求通报如下：

2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个250立方米，事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。

事故发生后，黔西南州、兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延。据当地环保部门监测，事故未对环境造成影响，但该事故发生在奥运前夕，影响十分恶劣。

（二）事故原因

贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设，委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作（据调查该施工单位施工资质已过期）。

2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业（据初步调查，动火作业未办理动火证），引起管口区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5个储罐（4个精甲醇储罐，1个杂醇油储罐）相继发生爆炸燃烧。

此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故，而且发生在奥运会前期，教训十分深刻，暴露出危险化学品生产企业安全管理和安全监管上存在的一些突出问题。

1、施工单位缺乏化工安全的基本知识，施工中严重违规违章作业。施工人员在未对储罐进行必要的安全处置的情况下，违规将精甲醇c罐顶部备用短接打开与二氧化碳管道进行连接配管，造成罐体内部通过管道与大气直接连通。同时又严重违规违章在罐旁进行电焊等动火作业，没有严格履行安全操作规程和动火作业审批程序，最终引发事故。

2、企业安全生产主体责任不落实。对施工作业管理不到位，在施工单位资质已过期的情况下，企业仍委托其进行施工作业；对外来施工单位的管理、监督不到位，现场管理混乱，生产、施工交叉作业没有统一的指挥、协调，危险区域内的施工作业现场无任何安全措施，管理人员和操作人员对施工单位的违规违章行为熟视无睹，未及时制止、纠正；对外来施工单位的培训教育不到位，施工人员不清楚作业场所危害的基本安全知识。

3、地方安全生产监管部门的监管工作有待加强。虽然经过百日安全督查，安全生产监管部门对企业存在的管理混乱、严重违规违章等行为未能及时发现、处理。地方安监部门应加强监管，将各项监管措施落实到位。

（三）防范措施

1、切实加强对危险化学品生产、储存场所施工作业的安全监管，对施工单位资质不符合要求、作业现场安全措施不到位、作业人员不清楚作业现场危害以及存在严重违规违章行为的施工作业要立即责令立即停工整顿并进行处罚。

2、督促、监督企业加强对外来施工单位的管理，确保企业对外来施工单位的教育培训到位；危险区域施工现场的管理、监督到位；交叉作业的统一管理到位；动火、入罐、进入受限空间作业等危险作业的票证管理制度落实到位；危险区域施工作业的各项安全措施落实到位。对管理措施不到位的企业，要责令停止建设，并给予处罚。

3、各地要立即将本通报转发辖区内危险化学品从业单位和各级监管部门，督促企业认真吸取事故教训，组织企业立即开展全面的自查自纠，对自查自纠工作不落实、走过场的企业，要加大处罚力度，切实消除安全隐患。

4、各级安监部门要切实加强对危险化学品企业的监管，确保安全生产隐患排查治理专项行动和百日督查专项行动的各项要求落实到位，确保安全监管主体责任落实到位。

5、企业应加强对从业人员的安全培训工作，增强员工安全意识，安全知识，以及应急能力。

6、加强对外来施工人员的培训教育工作，选择有资质的施工单位来进行施工工作，严格外来施工单位资质审查。

二、吉林化学工业公司化肥厂火灾事故

（一）事故经过

某年9月11日16时，吉林省吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室，因违章吸烟致3人被烧死，重伤1人，轻伤2人。

11日16时许，因该厂空分车间的氧气不合格，不能装瓶，682氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀打开放空后，便集中在休息室内学习。18时50分，1名工人在点香烟时，火柴在富氧中剧烈燃烧，该工人随即将火柴扔在地上用脚踩，火焰即由裤脚向上蔓延，另1名工人见状急忙协助其进行扑救，不料自己身上也着起火来，倾刻之间室内烟火弥漫，有2名工人破窗逃出。班长、点烟的工人和1名工人夺门而出，协助灭火的那名工人因惊慌失措未将门拉开而烧死在休息室内，班长和点烟的工人因烧伤过重，经抢救无效而死亡，1名工人因惊恐过度精神失常，其它2人轻伤。

（二）事故原因

1、空分车间是第一个五年计划期间委托苏联设计的，原设计中氧气装瓶站压缩机岗位没有室外放空管线，而是利用室内压缩机一段入口的空气吹洗的出口阀做放空阀，只能将氧气排在室内，事故当时氧气放空达3小时，室内氧气浓度高。

2、操作人员违反该厂有关安全的规定，在非吸烟点的空分车间682氧气装瓶站休息室内吸烟，加之职工缺乏安全防火知识，对富氧燃烧认识不足，以致扩大了灾情。

3、氧气装瓶站休息室的门不符合有关建筑设计防火规范的规定，门向内开，致在紧急情况下，不便撤离。

（三）防范措施

1、增设室外氧气放空管，将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。

2、组织检查厂内所有危险岗位的门窗，将方向不符者均改成疏散方向。

3、严格执行各项规章制度，禁止在非吸烟区吸烟，并加强对职工的安全教育，使广大职工了解本厂、本岗位易燃易爆、助燃、有毒有害物质的特性及防护措施。

三、安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸

（一）事故经过

1987年6月22日14时05分，安徽省阜阳地区毫州市化肥厂，派往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中，行驶到仉邱区港集乡时，液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾，接着“轰”的一声巨响，液氨储罐发生爆炸。爆炸后重77.4公斤的储罐后封头飞出64.4米远，直径0.8米、长3米重达770公斤的罐体挣断四根由8号钢丝制成的固定绳，向前冲去，先摧毁驾驶室, 挤死一名驾驶员，冲出95.7米远时又撞死3人。从罐内泄出的液氨和氨气使87名赶集的农民灼伤、中毒，先后66人住院治疗。液氨和氨气扩散后覆盖约200棵树和约7000平方米的农田作物均被毁。这起爆炸事故共造成10人死亡，49人重伤。

（二）事故原因

1、液氨储罐制造质量低劣。该储罐的纵、环焊缝均未开坡口，所有的焊缝均未焊透，10毫米厚的钢板，熔合深度乎均为4毫米，X光拍片检查，全部不合格，该罐原是一台固定式容器，由毫州市化肥厂自行改制为汽车储罐。但因无整体底座，无法与汽车车厢连接，而且只装了压力表和安全阀，其他附件均未安装。

2、压力容器使用管理混乱。该罐投入使用后从未进行过检查，厂方对罐体质量情况一无所知。爆炸前，罐体上已出现多处裂纹，有的裂纹距外表面仅1毫米。

3、充装违反规定。充装前未进行检查，充装时也没有进行称重，充装没有记录，计量仅凭估计，不能保证充装量小于规定值。

4、违反危险品运输规定。未到当地公安部门办理危险品运输许可证，也未遵守严禁危险品运输通过人口稠密地区的规定。

（三）防范措施

1、对压力容器开展深入地安全大检查。对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器，要采取严格措施进行处理，缺陷严重的要坚决停用。对超期未检验的压力容器要进行检验，对自行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。新压力容器必须有出厂合格证，必须由具有压力容器制造许可证的单位制造，以杜绝质量低劣的压力容器投入使用。

2、严格危险品的运输。运输危险品必须到当地公安部门办理手续，并应按指定的时间和行驶路线运输，以避免发生事故和扩大事故的危害程度。

3、严格液化气体的充装管理。充装前必须对储存容器进行检查，不合格的不能充装。充装时要认真计量，防止过量充装。

四、河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故

（一）事故经过

大化集团公司前身是河南省中原化肥厂（建于1985年），1997年改制成立。主要产品生产能力为：合成氨30万吨/年、尿素52万吨/年、复合肥30万吨/年、三聚氰胺6万吨/年等。

大化集团公司年产30万吨甲醇项目的施工建设由中国化学工程第十一建设公司、中国石化集团第四建设公司和河南省第二建设公司共同承包。中国化学工程第十一建设公司又将该工程气化装置15单元设备内件安装转包给山东华显安装建设有限公司。

2008年2月23日上午8时左右，山东华显安装建设有限公司安排对气化装置的煤灰过滤器（S1504）内部进行除锈作业。在没有对作 业设备进行有效隔离、没有对作业容器内氧含量进行分析、没有办理进入受限空间作业许可证的情况下，作业人员进入煤灰过滤器进行作业，约l0点30分左右， 1名作业人员窒息晕倒坠落作业容器底部，在施救过程中另外3名作业人员相继窒息晕倒在作业容器内。随后赶来的救援人员在向该煤灰过滤器中注入空气后，将4 名受伤人员救出，其中3人经抢救无效死亡，1人经抢救脱离生命危险。

（二）事故原因

事故发生的直接原因是，煤灰过滤器(S1504)下部与煤灰储罐(V1505)连接管线上有一膨胀节，膨胀节设有 吹扫氮气管线。2月22日装置外购液氮气化用于磨煤机单机试车。液氮用完后，氮气储罐(V3052,容积为200m3)中仍有0.9MPa的压力。2月 23日在调试氮气储罐（V3052）的控制系统时，连接管线上的电磁阀误动作打开，使氮气储罐内氮气串入煤灰过滤器（S1504）下部膨胀节吹扫氮气管 线，由于该吹扫氮气管线的两个阀门中的一个没有关闭，另一个因阀内存有施工遗留杂物而关闭不严，氮气窜入煤灰过滤器中，导致煤灰过滤器内氧含量迅速减少， 造成正在进行除锈作业的人员窒息晕倒。由于盲目施救，导致伤亡扩大。

事故暴露出的问题：这是一起典型的危险化学品建设项目因试车过程安全管理不严，严重违反安全作业规程引发的较大事故，暴露出当前危险化学品建设项目施工和生产准备过程中安全管理还存在明显的管理不到位的问题。

1、施工单位山东华显安装建设有限公司安全意识淡薄，安全管理松弛，严重违章作业。该公司对装置引入氮气后进入设备作业的风险认识不 够，在安排煤灰过滤器（S1504）内部除锈作业前，没有对作业设备进行有效隔离，没有对作业容器内氧含量进行分析，没有办理进入受限空间作业许可证，没有制定应急预案。在作业人员遇险后，盲目施救，使事故进一步扩大。

2、大化集团公司安全管理制度和安全管理责任不落实。大化集团公司在年产30万吨甲醇建设项目试车引入氮气后,防止氮气窒息的安 全管理措施不落实，没有严格界定引入氮气的范围，采取可靠的措施与周围系统隔离；装置引入氮气后对施工单位进入设备内部作业要求和安全把关不严，试车调试 组织不严密、不科学，仪表调试安全措施不落实。

3、从业人员安全意识淡薄的现象仍然十分严重。作业人员严重违章作业、施救人员在没有佩戴防护用具情况下冒险施救，导致事故发生及人员伤亡扩大。

另外，事故还暴露出危险化学品建设项目施工层层转包的问题。

（三）防范措施

1、制定完善的安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程，并严格落实和执行；

2、深入开展作业过程的风险分析工作，加强现场安全管理；

3、作业现场配备必要的检测仪器和救援防护设备，对有危害的场所要检测，查明真相，正确选择、带好个人防护用具并加强监护；

4、加强员工的安全教育培训，全面提高员工的安全意识和技术水平；

5、制定事故应急救援预案，并定期培训和演练。

五、山西化工厂硫化氢中毒事故分析

（一）事故经过

2004年8月10日下午2点40分，山西省一个民营化工厂的碳酸钡车间的三名工人对脱硫罐进行清洗，在没有采取任何防护措施的情况下，一名工人先下罐清洗，一下去就昏倒了，上面两名工人看见后，立即下去救人，下去后也昏倒。此时，车间主任赶到，戴上防毒面具后下去，救出三名中毒工人，立即拨打120，下午3点30分左右送到医院治疗。

（二）事故原因

从这起中毒案件中可以看到，该企业在几个方面存在着严重的职业卫生安全问题。(1)用人单位没有对工人进行上岗前的职业卫生安全培训，工人没有必要的职业卫生防护知识是导致这起职业中毒事件发生的主要原因。(2)没有严格的职业卫生安全操作规程，工人盲目作业。

（三）防范措施

1、加强宣传教育首先要加强对用人单位管理者的宣传教育，使他们充分认识到法律的严肃性和职业危害的严重性，不能只注重眼前的经济效益而忽视了职业卫生工作，使用人单位自觉履行《职业病防治》中赋予用人单位的义务和责任。

2、用人单位要加强安全管理。用人单位要有职业卫生管理的组织机构和人员，负责职业卫生工作。现在很多企业，尤其是民营企业，只看眼前的经济效益，不重视工人的身体健康及相关的权益，在管理机构中没有任何机构负责职业卫生工作，因此没有相应的职业卫生安全操作规程；更不可能对现场的职业危害进行定期的监测，也没有人对工人进行岗前及在岗中的职业培训，导致工人没有对所接触的职业危害的防护意识和知识，这是现在很多企业频繁发生职业中毒的重要原因。

在这种化工企业应当有较完善的应急救援体系及预案。应急救援在中毒事故发生后，对减少经济损失及人员伤亡起着很重要的作用，在这起中毒事故中，如能在第一时间对中毒人员实施救治，两名死亡的中毒患者有生还的可能，如：上风向安置患者，脱去患者所有衣物，阻止硫化氢的继续吸收；供氧，以改善急性中毒患者的缺氧状态等。

3、加大执法力度作为国家的监督执法机构要做到有法可依，违法必究，执法必严，对类似的严重违反《职业病防治法》的行为，及早发现，及时纠正，对违反国家有关法律法规的单位和个人依法给予警告，责令限期改正；逾期不改正的，依法给邓行政处罚；情节严重的，责令停止产生职业危害的作业，并提请有关人民政府按照国务院规定的权限责令关闭，保护劳动者身体健康及相关权益，以防此类中毒事件的发生。

总结：

1、这些活生生的例子，在为我们敲响安全的警钟，只有安全警钟长鸣，才能职工家庭幸福。

2、上面这些事故都是由于疏忽大意、管理不严等原因所造成的，只要我们时刻心系安全，用安全的行为约束自己，影响他人，这些事故完全可以避免。

3、我们企业对安全的要求：

观念：决定我们的意识； 意识：强化我们的责任； 责任：规范我们的行为； 行为：表现我们的素质； 责质：决定我们的命运。

全体员工必须：高度重视安全，掌握安全技能，严格管理，精心操作，确保装置安、稳、长、满、优生产。

推荐第2篇：【化工厂】事故反思心得

注重安全，时刻反思，平安走好每一步

2013年1月2日，发生的坠落伤亡事故，事故直接原因是死者不遵守安全规则擅自违章作业造成；间接原因是死者所在公司对现场的安全防护措施不到位，执行管理单位对安全培训也不到位。近年来，我国进入建筑施工高速发展期，随着工业建设，城市化发展步伐的加快，施工事故频频发生，给施工企业管理者们敲响了警钟。分析安全伤亡事故发生的原因，对减少事故的发生，促进企业的健康发展，有重大意义。 为有效减少并杜绝安全事故，必须再次意识并落实以下几点：

一、提高安全素质，杜绝事故发生。本次事故的主要根源是操作工在关键时刻失去了对事故发生的可能预见和后果的意识，也就是平时所说的对安全的侥幸心理。为此，抓安全生产必须抓好人的安全文化素质、安全思想行为的教育和提高。

二、从多方面来提高员工的安全意识。安全工作只有起点，没有终点，全体员工要互教互学，取长补短，共同提高。

三、树立安全就是效益的观念。在工作中不仅要熟练掌握各项操作规程，还要养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的不安全行为较真。每位员工在日常工作中做到相互监督、相互提醒，及时消除安全隐患。

四、狠抓安全培训。只要人人都来重视安全，时刻关注安全，把安全生产铭记在心，消除任何对安全工作的饶幸心理，公司的安全工作必定能做得更好。 安全是企业兴亡的基石，是企业的生命线，效益的前提，安全生产事关职工生命和企业财产安全，事关社会稳定，因此作为一名广汇新能源的员工，更应该加强安全技术培训学习，增强自身的安全意识。

做好安全意识教育、安全知识教育和安全操作技能教育。要让每个人要安全、懂安全、会安全。这次事故与某些人安全意识不强，应急处置不当很有关系，可见安全教育的重要性。 要认真吸取事故的教训，举一反三，排查自身存在的不足和事故隐患，采取有力措施，改进工作，消除隐患，将事故消灭在萌芽状态。作为化工企业，巡回检查显得异常重要，通过定点、定时、定线路的巡回检查，可以及时发现生产过程中的异常状况和事故苗头，采取措施，及时排除。同时应该认真落实生产设备的计划性维护保养工作，保证生产设备的安全性和可靠性，从而避免各类事故的发生。

KXQ2014.01.11

推荐第3篇：北京东方化工厂爆炸事故始末

历时1284天的艰难结案——北京东方化工厂‚97.6.27‛特大爆炸火灾事故结案始末

1997年‚6.27‛北京东方化工厂特大爆炸火灾事故已经过去了整整10年。这是一起艰难的结案，这是一次真实与虚假的较量，科学与权利的博奕，是坚守道德的良知、职业操守还是听命于权势的良心拷问。这起事故调查的处理历经3年半的时间，最终以科学与良知的胜出而告结束。

今天，我们重新把它翻检出来，放到阳光下晾晒。在事故频发、安全生产形势尚未明显好转的今天，仍有现实意义，在事故处理中，我们谨防权力的介入而付出高昂的社会成本和降低政府的公信力。我们希望，能够把惨痛的事故教训变成宝贵的财富，化黑暗为光明，并照亮生命。

罕见的大事故1997年7月1日，香港将告别—百多年的殖民统治回到祖国的怀抱。1997年5月11日，国务院召开全国安全生产电视电话会议，国务院副总理吴邦国在电视电话会议上强调，现在距香港回归只剩下50多天，党的十五大也将召开，一定要做好安全生产工作，创造一个良好的气氛。

6月27日，离香港回归仅剩3天时间，北京到处漾溢着节日的气氛，北京历史博物馆前竖立的巨型香港回归倒计时牌上，时间一分一秒地流逝，首都北京盛装装扮准备迎接这个隆重的日子。

6月27日晚上8点，一辆油罐车停在北京东方化工厂卸油站台上，准备向罐区卸油。北京东方化工厂隶属北京化工集团总公司，地处北京市通县，该厂原是一个生产丙稀酸脂的化工厂，1996年新建成为年生产能力为15万吨的乙烯裂解装臵和相配套的公用系统工程，厂区占地面积1800亩，职工4500人，是一家大型化工企业。

6月27日上午，原料罐区进行石脑油罐装作业。在晚8点前，石脑油A罐（共ABCD4个万立方米罐）已经装满。液面已达到13.7米。20点交接班后，上班的工人打开阀门，向原料区的B罐灌装轻柴油。9时许，现场作业的工人闻到一股强烈的油气味，正当操作工走出操作室在罐区查找泄漏时，9时27分，突然一声突如其来的大爆炸发生了。巨大的爆炸声响彻天空，瞬间火光四起，通县上空大火冲天。油罐区的罐顶和管架都燃起熊熊大火。15分钟后，21点42分，乙烯B罐（共有ABCD4台千立方米乙烯罐）发生了解体大爆炸，又一团火球升入天空，火焰高达数百米，火舌向外翻卷达五六十米。浓烟像原子弹爆炸后形成的蘑菇云，不断向上翻滚着。烈火的啸叫声，沉闷的爆炸声接连不断，大火映红了北京城东半个天空。接连不断的爆炸声把人们从睡梦中惊醒，惶恐的人们不知发生了什么，尽力向安全地带逃离。数公里内民房玻璃被震成碎片，远在30公里外河北省三河县有震感，河北省宝坻地震台测定，爆炸威力相当于一级地震。

这次事故损失巨大，后果惨重，事故中有9人死亡，39人受伤，直接经济损失1.17亿元。事故中共烧毁油罐10座，其中万立方米原料罐6座，轻重油罐4座，乙烯B罐解体成7块残片飞出，其中最重的一块为46吨，飞出234米，另一块13吨，飞到厂外840米远的麦田里。乙烯A罐被炸倒在地，顶部爆有裂口，乙烯C、D罐出入口管线均已烧毁，戍烷罐腰部爆开了一个大口子，其余10多个油罐和球罐都有不同程度的烧损。油罐和球罐保温材料脱落，铁皮被炸飞，半地下油泵房爆炸倒塌。火车卸油站台的油罐车烧损，铁轨移位变形，多处管线管架倒塌烧毁。操作室天花板、门窗和表盘炸塌炸损。罐区周边的房屋及建筑物部分被摧毁，强烈的辐射热将罐区

四、五平方公里内的树木全部烤焦。

三个专家组

事故发生当晚，国务院委员罗干，国务院有关部委领导，北京市主要领导迅速赶赴事故现场，指挥扑救。北京市公安消防部门紧急出动，天津市消防队亦赶赴现场扑救大火，共有百余辆消防车、1500多名消防指挥员投入了灭火战斗。经过40余小时的奋力扑救，控制了大火的蔓延，保住了余下的球罐与油罐，防止了再次爆炸。大火于6月29日12时基本扑灭，6月30日6时扫清残火。

6月30日，受北京市人民政府的聘请（部分专家由劳动部推荐），以北京航空航天大学教授（现为工程院院士）钟群鹏为组长的一行9人专家组赶赴北京东方化工厂。9名专家是：

钟群鹏：北京航空航天大学教授、国家安全生产专家组专家；

陈良材：冶金部钢铁研究总院研究员；

王广生：北京燕山石化公司高工，国家安全生产专家组专家

崔慕：化工部高工；

田永江：北京航空航天大学教授、国家安全生产专家组专家；

王泽博：中国兵器工业安全技术研究所研究员、国家安全生产专家组专家；

薛明德：清华大学教授；

粱金忠：劳动部锅炉压力容器检测检验中心研究员；

李志宪：劳动部事故调查分析科学技术中心高工。

北京市7月21日以市政府办公厅名义对这9名专家的单位分别发了聘请书，恳请支持，协助查明事故原因。

北京市在事故发生后成立了事故调查领导小组，北京市副市长孟学农任组长，市劳动局副局长凌秋为领导小组办公室主任。事故调查由火察组、保障组、现场组和聘请的9人专家组组成，并分头开展调查工作。

9人专家组听取了厂方的事故情况介绍后，在组长钟群鹏的主持下，专家组分为断口组、能量组、工况组和定量组4个专业组，其工作分现场调查、专题研究和综合分析三个阶段进行，劳动局副局长凌秋负责联系和指导专家组的工作。

9人专家组（以下称第一专家组）在现场进行了详尽的调查，对火灾现场进行勘查，对爆炸物及B罐的残片、断口进行测定、拍照、取样；搜集生产运行中的各种参数和操作记录，察看和搜集现场有关人员的谈话笔录；进行现场专题讨论会等。

为了查清事故原因，还临时聘请了空军第一研究所、空军飞行事故和失效分析中心、航空总公司621所、北航、北京科技大学、清华大学、劳动部锅炉检所等9个单位20多名专家参加事故原因的分析试验工作。

在大量调查分析的基础上，专家组拿出了‚6.27‛事故原因分析报告的初稿，分析原因表明，6月27日上午，料罐区进行石脑油卸油作业，到晚上8时前交接班后，铁路油罐车开始向料罐区卸轻柴油。由于操作工开错了阀门，把该送到轻柴油B罐中的轻柴油送到了已装满石脑油A罐中去了，因为石脑油A罐已装满，所以，导致大量的石脑油冒顶外溢，冒顶溢出的大量石脑油挥发成可燃气体，很快整个罐区弥漫着高浓度的石脑油油气，遇到明火发生爆炸，随后又引起乙烯的爆炸及整个罐区大火。

拿出初稿后，8月18日，他们将分析得出的事故原因向劳动局副局长凌秋进行了汇报，凌秋赞成专家组的意见，要求将报告初稿迅速打印出来，经专家组将文字修改后补充上报。8月20日，专家组钟群鹏、王广生和崔慕3人突然接到劳动局的电话通知，告诉他们18日送去的事故原因分析报告不用改了，别的也不用管了，只对乙烯B罐作出分析报告即可，并追回已发给专家的事故原因调查报告的初稿。北京市的做法使专家们感到十分不解，意识到他们拿出的事故结论不符合北京市的胃口。

8月20日，北京市聘请了公安部沈阳消防所的王希庆、梁文基，天津消防所的刘良彬、耿惠民，黑龙江消防局的马恒全、安徽省消防局的程普盛和北京市消防局的田景章等7名研究员和高工成立了消防专家组（以下称第二专家组）。第二专家组一共到现场去了两次，仅用6天时间，于8月30日就得出了结论：

一、石脑油A罐未发生冒顶事故；

二、事故是由乙烯泄漏引起的；

三、乙烯泄漏的部位是乙烯B罐的液线管线。言外之意，这是一起因设备原因引发的事故，而不是一起责任事故。

虽然北京市‚6.27‛事故调查小组只让专家组‚对乙烯罐作出分析即可‛。但第一专家组还是于8月29日向劳动部寄交了‚北京东方化工厂‘6.27’事故技术原因分析报告‛。报告中阐明了这起事故的起因。

1997年11月4日，北京市在没有和劳动部进行协商的情况下，便直接向国务院上报‚关于北京东方化工厂‘6.27’特别重大事故处理情况的报告‛。报告只采纳了第二专家组的事故调查结论，即事故原因是由乙烯管线泄漏引起的。而没有第一专家组事故调查的结论。

知道此种情况后，1997年11月19日，钟群鹏等几位专家写信给劳动部副部长王建伦和部长李伯勇，详细阐述了第一调查组经过五十多天的严肃认真勘察、取证和综合分析得出‚6.27‛事故原因是由于石脑油冒顶外溢引发的，并将事故原因汇报给北京市事故调查领导小组，北京市却改变了专家组的调查的范围，口头通知只对乙烯球罐破坏得出结论。事后又另成立了一个消防专家组，得出事故原因是乙烯管线泄漏而引起事故的结论，北京市已将此结论上报国务院。

李伯勇部长接到第二专家组的报告后，于11月25日在报告上批示：在上报国务院的事故报告中，是否考虑到这个调查报告（即第一专家组的事故报告）的意见，并将报告递交给北京市。

北京市接到报告后，事故调查小组组长孟学农12月10日以调查组的名义向劳动部部长李伯勇写了题为‚关于北京东方化工厂‘6.27’特别重大事故调查原因确定等有关问题的报告‛。报告中认为第二专家组的结论更符合实际，而第一专家组的结论是难以成立的。

针对两种不同的调查结果，1998年2月10日，劳动部成立了‘6.27’特大事故批复结案工作组。工作组聘请了相关领域的8名专家组成专家组（以下称第三专家组）。专家组成员是分别来自大学、科研院、有关部委、中央大企业的专家教授，其中3人是安全生产专家组成员。

1998年2月16日至19日，第三专家组对事故的原因进行分析认定，并召开了听证会，请第一专家组合第二专家组出席。开会那天，第一专家组所有成员全部到会，第二专家组只有一人到会，并说‚我是奉命行事‛。

经过4天的会议，第三专家组认定第一专家组的事故结论是正确的。

劳动部在召开此会议不久，1998年7月适逢国务院机构调整，劳动部的安全生产管理职能移交给新组建的国家经贸委安全生产局。 三次论证协调会

1998年9月24日，新成立的国家经贸委安全生产局召开了‚6.27‛事故原因分析论证会。参加会议的有第

一、第

二、第三专家组的部分专家。监察部、公安部、全国总工会及北京市的相关领导也参加了会议。会上，第一专家组详细汇报了对‚6.27‛特大事故原因分析及其证据材料。第三专家组也表明了他们的认定意见。但第二专家组和北京市仍坚持他们原来的结论，并提出两个依据，一个依据是：由公安部消防局火灾原因技术鉴定中心出具的尸检报告称，第一次爆炸后，在现场被烧伤的火车押运员鲁义乾送医院后抢救无效死亡，其气管内侧提取的烟尘和毛发，经公安部消防局火灾原因技术鉴定中心鉴定，检出乙烯烧残物，证实是乙烯泄漏。第二个依据是：通向轻柴油罐的阀门原来是开着的，之所以着火后呈关闭状态是因为乙烯泄漏后爆炸起火，火烧毁密封圈使摩擦力减弱而使阀门脱落关闭。并请来阀门供货厂的厂长来印证这个推断。根据这两个依据，可以认为轻柴油并没有灌装到石脑油A罐中，所以‚6.27‛事故是乙烯泄漏引发的，而不是石脑油装满外溢引发的。

针对第二专家组的两个依据，第一专家组进行了有力的驳斥。早在事故刚发生后的1997年7月，北京市公安局刑事科学法医鉴定中心对9名死者进行了尸检，结果表明，9名死者的肺部与气管中存有石脑油、轻柴油的成分，而无乙烯成分，这就表明，由于将轻柴油误灌入石脑油A罐中，致使石脑油和轻柴油冒顶溢出，空气中弥漫着这两种油气，死者生前曾吸入了这两种油气。因石脑油溢出遇明火发生爆炸后，9人已死亡。虽然第一次爆炸后又引发了乙烯罐爆炸，但死者已不可能再吸进乙烯气体。死者肺部没有乙烯成分，这就充分证明。乙烯罐不是肇事者，而是受害者。

由于各执一词，这次会议没有达到一致的结论意见。为了提供更有力的证据，1998年11月10日，国家经贸委安全生产局在北京微量化学研究所召开了全国著名化学分析专家鉴定会，出席鉴定会的有中科院院士、中国医学科学院药物研究所周同惠教授，北京大学原化学系主任孙亦梁教授，清华大学分析中心原副主任宁永成教授，华夏物证中心主任王敬尊教授。这些专家仔细审阅了爆炸现场分析报告并进行了认真的讨论，得出一致的结论是：

1、北京市公安局刑事科学法医鉴定中心从爆炸现场4名死者的肺、气管中采样，用GC/MS分析发现有与石脑油组成相符的若干成分，所用分析方法科学，结果可靠，确认死者生前曾呼吸入石脑油气后在火灾爆炸中死亡。

2、公安部消防局火灾原因技术鉴定中心从现场调查和部分死者气管和头发采样，用‚薄层色谱和紫外线光谱‛分析，得出的是‚乙烯燃烧残余物‛的结论，其中‚乙烯燃烧残余物‛概念错误，按化学科学的基本理论，乙烯燃烧完全只能生成二氧化碳和水；燃烧不完全时，有可能生成一氧化碳和碳，这些产物采用报告中的‚薄层色谱和紫外线光谱法‛不能给出有效的数据，由此分析数据，不能作出‚乙烯燃烧残余物‛的结论。

至于另一个‚依据‛，国家经贸委安全生产局将有关资料交给兰州炼油化工总厂机械分厂进行了技术分析。这是一家国有企业，既设计阀门也生产阀门和修复阀门。他们的认定是：当活塞与气缸同时升温到50ºC时，活塞与气缸的间隙便消失。当着火温度很高以后，由于活塞的材料是合金铝质，其膨胀量大大超过气缸体的膨胀量而使气缸变形。当密封圈烧焦时，活塞与气缸已没有间隙了，阀门不可能下落，也就是根本不可能出现‚密封圈经火烧后使摩擦力减弱而使阀门脱落处于关闭状态‛。

由此可见，第二专家组的两个依据均不能成立，甚至有作伪证之嫌。

1998年12月9日，国家经贸委安全生产局召开第二次协调论证会。这次参加会议的除部分专家外，还有北京市办公厅、北京市经委、北京市劳动局的负责人。在这次会上安全生产局的领导向会议讲述了‚关于北京东方化工厂‘6.27’事故批复结案工作的进程情况，并表明了意见：北京东方化工厂‘6.27’特别重大事故是操作人员开错阀门引起石脑油A罐装满外溢，石脑油及其油气遇火源发生爆炸和燃烧，进而引起了乙烯B罐突然爆炸及整个罐区的燃烧和爆炸。这是一起责任事故。根据国务院34号令‚必须坚持实事求是，尊重科学的原则‛，为真正吸取教训尽快结案。北京市劳动局副局长凌秋当场表态，表示不接受这个意见。仍坚持原来的结论意见。第二次协调会议仍是无果而终。

1998年12月28日，国家经贸委办公厅致函北京市人民政府办公厅，征求北京市对‚6.27‛事故原因认定的意见。

1999年1月8日，北京市人民政府办公厅复函国家经贸委办公厅，函中认为国家经贸委安全生产局掌握的情况是不全面的，不同意国家经贸委对‚6.27‛事故的认定结论，希望能充分听取各方面特别是公安消防机构专家的意见，对事故原因做进一步调查研究后，再作批复。

协商走进了死胡同。

因为在‚6.27‛事故发生后不久，劳动保护杂志曾对第一专家组的部分成员进行了采访，并进行了报道，认为‚6.27‛特大事故是一起责任事故。劳动部、经贸委和北京市几次协商未果，专家们希望通过媒体对事故真相及调查中种种匪夷所思的现象进行报道，以舆论监督促使这起事故尽早结案。

2000年1月18日，劳动保护杂志召开部分专家组成员座谈会，会上，专家们详尽阐述了这起事故为何至今仍未结案的原因。

2000年3月，劳动保护杂志刊登了‚北京东方化工厂特大爆炸事故为何至今仍未结案‛的署名文章。因为一些大报不愿刊登，虽然中国劳动报和中国化工报作了转载，但因影响较小，没能构成有力的舆论压力。

2000年2月21日至3月初，国家经贸委再次与北京市协商，希望能按第一专家组认定事故结论报国务院批复，北京市表示不能接受。第三次协商仍无结果，事故批复又处在两难境地。 上书国务院领导

面对‚6.27‛事故迟迟不能结案的状况，2000年3月，中国工程院院士钟群鹏与有关专家们写信给朱镕基总理，内容如下：

朱镕基总理：

我们是北京东方化工厂‚97.6.27‛特大爆炸火灾事故调查专家组成员，向您反映事故调查领导小组扭曲事故事实，致使有关部门至今不能批复结案的问题。此事故发生在香港回归前夕，大火烧了50多个小时，事故中死亡9人、伤39人，造成直接经济损失约人民币2亿元、全部损失达人民币数十亿元。这一特大事故中外皆知，广大人民群众十分关注。

我们来自不同部门和单位，大部分为国家安全生产专家组的成员，1997年6月30日应北京市人民政府聘请，参加事故原因调查工作。经过50多天调查，在大量物证和分析工作的基础上，专家组全体成员对事故原因得出了一致的分析结论：当班操作工开错卸油阀门，引起石脑油A罐装满外溢，扩散的油气遇火源发生爆炸和燃烧，属重大责任事故。这个结论是经得起历史考验的。

但是，北京市事故调查领导小组不愿意接受这一结论，在我们得出结论后，另组织了一个公安消防专家组。该专家组在缺少直接物证的情况下，很快得出了另一种意见：乙烯液相管线破裂，乙烯外漏引起事故。北京市对两种不同的结论未做协调和进一步论证，就按后一种结论上报国务院，上报材料中还回避了事故的性质。

原劳动部和国家经贸委为尽快弄清事故的真正原因，分别做了多次论证和鉴定工作，并做了计算机模拟。这些论证、鉴定和模拟结果都证明我们的结论是正确的，而北京市上报的结论是不能成立的。

近一年来，国家经贸委就该起因误操作引起的责任事故，多次与北京市交换意见，并正式去函征求意见，北京市事故调查领导小组不顾事实真相，仍然坚持原有的错误结论，致使批复结案工作不能正常进行。我们对北京市的这种做法感到十分遗憾。

我们和广大的安全工作者，都十分关心此事故的最终结论，希望尽快批复结案，对国家和人民群众有个负责的交代。为此，我们特郑重地向总理您反映此事。万请总理在百忙之中给予过问。随信附上2000年第3期《劳动保护》杂志关于‚北京东方化工厂特大爆炸事故为何至今仍未结案‛的一篇文章。

恳请您指示。

2000年3月21日

通过个人渠道，将这封信呈送到国办、中办信访局。

4月8日，朱镕基总理批示：请邦国同志酌处。4月10日，吴邦国副总理批示给国家经贸委和北京市的主要领导，要求统一认识，以科学的态度批复此案。

事故结案出现了转机。

结案

2000年5月30日，国家经贸委召开了东方化工厂‚6.27‛事故再论证会议。参加会议的有第

一、

二、三专家组部分成员，监察部、公安部、国家石化局、北京市经贸委、北京市技术监督局、北京市消防局。北京理工大学演示‚6.27‛事故计算机模拟结果，三个专家组代表在会上发表了各自的意见。除第二专家组代表仍坚持原来意见外，其他专家和各部门都认同第一专家组的意见。

2000年9月23日，经贸委主要领导致函北京市主要领导，告知北京理工大学论证会上演示结果与第一专家组的结论一致。并说明参与事故论证的专家先后共33名，除几名消防专家未公开改变观点外，其他专家意见完全一致。结果是建立在大量物证基础上，经得起时间考验，希望能尽快结案。

2000年11月27日，北京市人民政府第162号文复函国家经贸委。函中说，根据你委意见，同意按责任事故结案。鉴于对此起事故负有责任的单位已给予相应的处理，故不再重新处理。

至此，这起事故历时1284天终于结案。

此时，离21世纪仅剩下33天。

（此文得到王广生先生的大力支持，在此深表谢意）

推荐第4篇：某化工厂事故.9~.2

生命至高无上 安全生产第一

新乡XXX有限责任公司 安全生产事故汇编

编写单位：安全环保部

编写时间：2013年2月1日

生命至高无上 安全生产第一

序 言

化工是一个高危行业，高温、高压、易燃、易爆、有毒等危害有害因素时刻伴随在生产过程中。在化工生产活动中，各种各样的事故总是时有发生，防不胜防。XXX作为一个新企业，人员设备的磨合尚在早期事故多发期，稍不留意就会酿成事故，给企业和相关人员造成巨大的经济损失和无法弥补的伤害。

鉴于安全事故学习的重要性，我们特意针对近期XXX生产安全事故以及近年来相关企业安全事故，汇编在一起以供大家学习。这些事故的责任者、受害者、当事者往往是因为一次小小的疏忽、一个简单的错误、一处不当的行为，就酿成一起事故，而每一起事故都可能会造成人员的伤亡、设备的损坏或不同程度的经济损失。吃一堑长一智不是真本事，吃别人的堑长自己的智才显大智慧。通过对相关事故案例的学习可以使我们知道哪些是正确的和错误的行为，事故的原因是什么；如何才能少犯错误，避免事故的发生；使管理更合理、操作更规范；尤其能使我们变得更加明智、更加聪慧. 希望大家工作之余能够认真地学习每一个事故案例，要努力从每一起事故中吸取教训，增长知识，对照自身的工作行为或习惯，更加严格的要求自己，在今后的工作中自觉地遵章守纪。您的安全将是您最大的福利，公司安全稳定的生产也是我们最大的心愿。

最后，让我们在公司的正确领导下，牢固树立“生命至高无上，安全生产第一”的安全理念，以战战兢兢如履薄冰的工作态度做好XXX的安全生产工作。

生命至高无上 安全生产第一

第一部分：XXX2012年9月~2013年2月事故

1、甲醇合成气压缩机带甲醇事故报告 ........................5

2、12月6日热电3.8MPa蒸汽管网安全阀起跳事故调查报告 .....7

3、12月7日气化A、B炉跳车事故调查报告 ...................8

4、12月18日气化B炉停车事故调查报告 ....................12

5、关于空分装置电伴热打火事故报告 .......................14

6、甲醇厂12.11硫化氢中毒事故报告 .......................16

7、热电12月26日3.8MPa蒸汽管网超压的事故调查报告 ......19

8、关于“12.18”气化污水进入雨水系统排放的事故通报 ......21

9、液氧泵电机轴承抱死事故报告 ...........................23

10、气化1月2日B炉跳车事故调查报告 ....................24

11、甲醇1月29日变换废水管线严重变形事故调查报告 .......26

12、2013年2月7日甲醇分厂变换炉带液垮温事故调查报告 ....28

14、2月9日气化粑料机跳车事故调查报告 ...................31

15、变压吸附4#H2吸附真空泵轴承异常抱死事故分析 .........33

16、2#二氧化碳压缩机十字头异常断裂事故分析 ..............34

生命至高无上 安全生产第一

第二部分：其它企业事故

17、某化工厂无票作业造成系统停车 ........................36

18、某化工厂高压灰水泵带地刀合开关引 ....................37

19、某化工厂冲洗水洒在设备主电机上造成系统跳车 ..........37 20、2月17日三人煤气轻微中毒事故 ........................38

21、违反动土证要求造成通往600#一楼的电缆和电话线挖断 ....39

22、某煤化工企业煤制甲醇项目甲醇车间“6.27”氮气窒息事故 40

23、某化肥厂硫回收工段工程公司张×中毒死亡事故案例分析 ..42

24、变压吸附装置一氧化碳中毒事故 ........................44

生命至高无上 安全生产第一

第一部分：XXX2012年9月~2013年2月事故

1、甲醇合成气压缩机带甲醇事故报告

一、事故单位：XXX甲醇分厂

二、事故时间：2012年12月4日

三、事故地点：甲醇合成气压缩装置

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过：

甲醇分厂12月3日晚20:00开生产调度会时分厂许志红副厂长接生产部通知，甲醇分厂于12月5日0:00变压吸附产出合格CO、H2并具备向乙二醇供气条件。许厂长开完调度会及与分厂支部副书记安涛商议开车事宜经商议并与胡志远联系定于12月4日上午10:00变压吸附接气，同时安涛给技术员李建峰安排低温甲醇洗C2202塔投用时间，决定于12月4日夜班下班前（8:00）将C2202塔投用。12月4日早上6:15准备投C2202塔，经过准备检查6:35开C2202进料阀两圈向C2202塔建立液位，6:39液位开始上升，6:48液位19.51%，6:52C2202液位满量程，投用P2210泵，在7:03出现液泛现象。合成气压缩机6:59蒸汽压力3.58MPa，7:03降至3.194MPa，7:07合成气压缩机一分开始带液，7:23一分满液位。7:10左右安涛赶到中控室后经询问操作人员和查看监控画面对发现机组转速波动和一分带液。7:17通知调度切合成气压缩机一入大阀，改由低温甲醇洗后放 5

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空，压缩机组转速恢复正常。由于PV21025阀门内漏各工序放空量较大，主火炬压力升高，窜至液硫池V2108导致压力持续上升，7:21PV21025压力升至179.77KPa，造成液硫池盖板破裂，硫回收停车。

七、事故伤亡情况：无

八、事故损失：损失甲醇产量80吨

九、事故原因分析：

（一） 直接原因：低温甲醇洗操作失误，操作人员未及时发现低温甲醇洗V2210和合成气压缩机一入液位上涨，进行必要的工艺调节操作。

（二）间接原因：

1、甲醇厂管理不到位，在投用C2202塔上技术培训未跟上，未按要求办理开停车确认单；

2、操作上存在侥幸心理，从领导到员工思想上不够重视；

十、事故责任认定及处理建议

生产副总兼甲醇厂厂长段志广负管理责任处罚500元，甲醇厂副厂长安涛具体负责甲醇厂的生产管理工作处罚300元，甲醇厂副厂长许志红具体负责低温甲醇洗工段的生产管理工作处罚200元，技术员李建锋技术方案和投用2B塔确认工作未到位处罚100元，当班班长董善雷管理和操作不到位处罚100元。

双基考核扣甲醇分厂2分

十一、事故防范和整改措施

1、制定专门的开车确认表，细化至现场手阀具体开度以及跟中控需 6

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协调内容；

2、制定并下发C2202塔投用操作具体方案和操作注意事项；

3、本周内将各装置存在隐患排查一遍，报生产、安环部；

4、加强事故案例培训学习，加强技术培训，每次轮班由技术员组织培训、并进行考试、考试不合格调离本岗位；

5、硫回收技改前将去主火炬阀门关掉，避免发生串气事故。

6、加强工艺管理，提高分厂领导、技术人员思想重视度，杜绝麻痹思想。

2、12月6日热电3.8MPa蒸汽管网安全阀起跳事故调查报告

一、事故单位：热电分厂

二、事故时间：2012年9月6日

三、事故地点：3.8MPa蒸汽管网安全阀

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过

2012年12月6日，热电动力装置运行正常，晚上22:28分3.8MPa蒸汽管网压力突增至4.7MPa，造成安全阀起跳，经DCS操作员记录查证，记录显示22:25分，9.8MPa减3.8MPa减温减压器调压阀突然从开度36%开至100%，造成安全阀起跳事故。

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七|、事故伤亡情况：无

八、事故损失：无

九、事故原因分析

（一）直接原因：

1、操作工在调节其他参数时，误动9.8MPa减3.8MPa减温减压器调压阀。

十、事故责任认定及处理建议

当班班长秦英负管理责任处罚100元；主操张杰处罚50元。 十

一、事故防范和整改措施

1、通过此次事故，组织全体员工学习，严格工艺操作确认，防止误操作事故发生。

2、热电减温减压器投自动模式，防止事故发生。

3、加强管理，提高所有干部、职工责任心意识。

3、12月7日气化A、B炉跳车事故调查报告

一、事故单位：XXX气化分厂

二、事故时间：2012年12月7日

三、事故地点：气化装置

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过：

2012年12月7日4:00气化胡小磊向调度反映12XV21

21、2120泄压阀打不开，随时通知仪表进行阀门检修，此时B套通过12XV21

18、

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2122进行泄压，调度根据气化中控料位显示判断问题不严重，故未及时向相关领导汇报，至早8:00夜班下班时，12XV21

21、2120仪表未检修好，气化、仪表分别向下班交代白班处理，白班接班后8:05发现V—1203B低低料位出现，为避免跳车，立刻开始赶料。粉煤锁斗12XV2122/2120故障无法打开（仪表现场进行处理），只能通过12XV2124/2118进行泄压，锁斗泄压缓慢。V1202泄压完毕卸料后随即进行快速充压，此次下料期间出现多次架桥。完成下料后通过曲线查询判断V—1203B料位为虚料位，锁斗迅速开始通过上述泄压步骤泄压赶料。9:04分在二次充压完毕时13XV2120未给打开信号突然开启。直接导致V1203B与V1202B平衡管线切断阀锁死无法打开，在联系DCS强制12XV2120信号时3#煤线断煤，13FV2301全开后无量通过，造成氧煤比高高B炉跳车。

B炉跳车后全力保障A炉正常运行。9:05分系统压力出现大幅波动，随时气化通知调度，要求自己控制A炉压力，调度未同意。此时除系统压力波动较大外，V—1203A与气化炉压差13PDIC1128波动较大、激冷水量13FI1008波动大、氧量波动到17700Nm³/h，整个系统持续恶化。9:17分再次通知调度接管压力，经调度许可后立即调整A炉压力，此时氧量已减至12100Nm³/h，期间气化炉压力一直0.2-0.3Mpa波动，由于压力频繁波动，V1203频繁出现大幅充泄压，V-1203A压力波动大，充压泄压阀无法跟踪上，9:24分气化A炉因V1203压力过低触发13PDY1133LL联锁跳车。

七、事故伤亡情况：无

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八、事故损失：影响产量401吨

九、事故原因分析：

（一） 直接原因：

1、B炉跳车直接原因：

（1）V1203B料位过低，12XV21

21、2120阀门检修无法正常使用，造成3#煤线断；

2、A炉跳车直接原因：

（1）B炉跳车后，A炉压力长时间波动，导致整个系统恶化，操作工调节不及时；

（2）12PDIC1128波动过大且过于频繁，V1203频繁出现大幅充泄压，造成V1203压力过低触发13PDY1133LL联锁跳车；

（二）间接原因：

1、操作员自身对V1203存料估计不足，造成V1203虚料位时间过长；

2、在V-1203料位不足时，未引起操作员的重视，处理速度慢。

3、仪表对阀门故障了解程度不够，未采取有效措施及时处理故障，延误检修时间；

4、调度和气化当班人员对B炉12XV21

21、2120阀门检修认识不到位，没有认识到问题的严重性，并及时向相关领导汇报；

5、操作工操作上存在侥幸心理，人员责任心不强；

6、未严格执行化工岗位交接班制度，跟踪问题不彻底，事情没解决没落实之前，不能交接班；

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7、B炉跳车后，A炉压力波动较大，没有引起领导和员工的足够重视，紧急情况下以保气化炉稳定为主；

十、事故责任认定及处理建议

1.总经理助理兼气化厂厂长刘金贵负有管理责任处罚500元；调度未按调度汇报程序及时汇报，生产部副部长赵韵负管理责任处罚300元；调度曹泽礼未按调度汇报制度及时汇报处罚100元，当班调度李胜、尹擘对B炉跳车后，A炉协调处理不及时各处罚50元，气化胡小磊对B炉12 单元架桥，V1203存煤不足认识不到位，处理不当处罚50元，气化班长杜书昌未及时向分厂领导汇报处罚100元；气化A炉跳车，分厂副厂长侯卡立、班长马超处理不及时各处罚100元，电仪气化班组孟昭、龙战阀门处理不及时又未及时汇报分厂领导各处罚50元。

事故防范和整改措施

1、严格执行化工岗位交接班制度，对V1203等料位具体指标要求纳入交接班内容；

2、提高操作工操作技能，加强专业技术培训，每次轮班由技术员组织学习，提高其对事故的判断及应急处理事故的能力。

3、发生意外情况时，操作工需尽快与当班调度及分厂领导汇报，由当班调度和分厂领导协调解决。

4、当一台炉紧急停车后，气化以保气化炉为主，第一时间接管控制压力，避免因系统压力波动过大造成的一系列不安全连锁因素，同时保证公用工程系统稳定。

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5、气化制定单炉跳车时的处理预案，并对每个班组进行培训，使个单元主操明白在发生紧急情况下，各自的任务，如何操作。

6、分厂组织对其他事故案例及事故预案进行系统学习，防止在以后的工作中发生其他事故。

7、加强工艺管理，提高分厂领导、技术人员思想重视度，提高责任心，杜绝麻痹思想；

8、加强沟通，增强团队协调意识，保证装置稳定运行。

4、12月18日气化B炉停车事故调查报告

一、事故单位：XXX气化分厂

二、事故时间：2012年12月18日

三、事故地点：气化装置

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过：

2012年12月18日13:00，气化

11、12单元中控副操侯靖尧发现B炉V-1202B向V-1203B下料因架桥严重难以下料，13:30分V1203B出现低低料位，立即向当班调度和班长汇报，13:32调度曹泽礼去气化中控室询问，班长杜书昌汇报V1203B低低料位消失，抓紧赶料，没觉得情况严重，13:38分调度向赵部长汇报V1203B出现低低料位，气化正在处理，13:41分气化班长杜书昌要求V1203B低低料位跳车需解除，调度同意，13:45分V-1203B在没有出现LL料位的时候B 12

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炉1#断煤（在此期间LL料位偶尔闪现下），马上通知调度B炉随时可能停车，然后当班班长杜书昌立马手动加大2#和3#线的量，并让主操赵金光快速的减少B炉的氧量，持续了4分钟左右，13:48分2#线也出现了断煤，为了保护气化B炉通知调度B炉停车并紧急手动停车。停车后让13单元副操田静看着B炉保压吹扫，其余人员调整A炉，以免出现其他意外情况，A炉正常后B炉开始降压吹扫。

七、事故伤亡情况：无

八、事故损失：影响产量156吨

九、事故原因分析：

（一） 直接原因：

1、气化B炉V-1202B向V-1203B下料不畅，破桥时间太长，造成V1203B粉煤给料罐实际料位不足，煤线断煤停车；

（二）间接原因：

1、当班副操侯靖尧发现V1202B架桥现象未引起足够重视，及时向主操，班长汇报，觉得自己能处理；

2、气化

11、12单元分工不明确，一个人负责两套装置下料；

3、班长对V1203罐虚假料位估计不足，过度相信仪表显示值，未及时与仪表沟通确定料位；

十、事故责任认定及处理建议

气化12单元当班副操侯靖尧处理问题不到位、汇报不及时处罚50元，12单元职工分工不明确，问题处理不及时班长杜书昌处罚200元，跟班技术员王雨工作重点不明确，未及时发现系统隐患避免B炉 13

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停车处罚200元，气化分厂管理不到位气化厂副厂长侯卡立罚200元，厂长刘金贵各处罚300元。

十一、事故防范和整改措施

1、气化分厂将气化从原始开车到现在所发生的所有事故进行汇总、打印，放至各岗位学习；

2、当出现架桥现象需赶料时，赶料过程要打手动控制充压，加快充压速率，气化技术员王雨将赶料具体措施写文字版放至岗位学习；

3、出现架桥现象后，每次下料必须保证下完，不能累加，累加料位计容易出问题；

4、在中控准备个下料记录本，记录每次下料的时间、重量以及气化炉消耗的煤粉量，当出现虚假料位时，操作工可以通过计算煤量来确定料位计准确程度，将煤线流量与每次下料量进行对比估算出V-1203实际料位；

5、岗位间要加强配合，发现问题分厂领导、班长要起带头作用，将工作重点落实到位；

6、加强技术培训，技术员带头摸索，出现问题先从自身分析原因，积累经验。

5、关于空分装置电伴热打火事故报告

一． 事故发生时间：

2012年12月27日下午约17时

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二． 事故发生地点：空分压缩厂房东北角管廊上方约8米处。 三． 事故经过：

27日下午约17时，安环部人员高建在空分现场巡检时发现空分装置流量表FT-4902上方管廊有火花冒出，以为是有人在进行动火作业于是上去检查，检查时发现FT-4902导压管根部电伴热带有打火现象，随即通知空分张洪兵厂长处理，张厂长到现场后用灭火器灭火，但由于找不到电源未断电，灭火器不起作用，于是高建迅速通知电仪任平超厂长，任厂长和王国庆主任迅速跑到现场断掉电伴热电源，打火状况消除。 四． 原因分析：

1.直接原因：由于空分装置1.27MPA蒸汽流量表未设计伴热，造成仪表管线上冻不能指示。电仪厂安排空分甲醇班组增加伴热。由于附近没有可用蒸汽，于是决定采用电伴热方式供热，班长张翠霞在施工时由于疏忽误将蒸汽冷凝罐也缠上了伴热，下午电气人员将电源接上送电，仪表人员在检查电伴热带发热正常后就离开了现场。之后，电伴热将上冻的导压管溶化开，蒸汽进入冷凝罐，将环绕冷凝罐的伴热带表皮烧化，露出电源芯线，使电源与外部设备接触发生打火。

2.间接原因：该电伴热在安装时由于没有专设电源控制箱，所以就近采用了就近的检修电源箱临时供电，检修电源箱本身带有断路器，在发生打火情况时本应自动断开断路器，但由于断路器保护电流过大，并未断开保护，电伴热使用中为保证人员安

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全，在发生电源漏电时及时断电保护，还必须设置漏电保护器，但由于分厂未采购该设备，所以在安装时取消了该设备，从而降低了安全系数，结果导致伴热带在发生漏电时不能及时跳闸保护，出现多次打火现象。 五． 经济损失：

事故烧坏电伴热带1米，未发生其它经济损失。 六． 事故处理：

1． 电仪分厂在电伴热使用中存在安全设备不到位现象，属管理责任，处罚电仪分厂厂长任平超100元。 2． 电仪分厂空分甲醇班班长张翠霞在电伴热带安装上考虑不周，在电伴热投用后没有安排人员仔细检查就离开现场，导致出现打火现象，处罚50元。 3． 电仪分厂当以此为教训对全体职工进行安全教育，并对所有电伴热进行详细排查，及时采取整改措施，以杜绝此类事故再此发生。

6、甲醇厂12.11硫化氢中毒事故报告

一、事故单位：甲醇分厂

二、事故时间：2012年12月11日23时10分

三、事故地点：硫回收液硫池备用DN150孔

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：轻微中毒事故

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六、事故经过

2012年12月11日22：45分，硫回收现场操作工董建在调整过二硫冷外送蒸汽阀后，发现液硫池备用DN150孔漏气，石棉板被鼓出（该备用孔是此次检修后，发现液硫池南侧加热盘管有漏液现象，为预防蒸汽泄漏或硫回收系统压力超高造成液硫池超压时，专门换用法兰压一块石棉板，首先被憋开泄压用，保护液硫池）告知徐德玉说液硫池备用孔石棉板处漏气，徐厂长通知董建安排检修及时处理。约23:10时检修江相青与王明乾到现场观察泄漏情况，在观察过程中由于没戴防毒面具，吸了一口气被熏倒，江相青与另一维护人员及时将其搀扶出室外，呼吸新鲜空气，由于没有发现王明乾有明显中毒危险症状，在场人员没有及时上报分厂及厂部领导。后来厂值班安全员胡志远到现场，带王明乾到医疗室进行了吸氧并输液，王明乾身体恢复正常。

随后，江相青与另一位维护人员，佩戴呼气面具处理好备用孔板。

七、事故伤亡情况 ： 造成一人轻微中毒

八、事故损失：未对生产造成影响，无经济损失

九、事故原因分析

（一）直接原因：

1.液硫池气体泄漏后，现场操作工通知检修人员后，只口头说当心硫化氢中毒，未及时办理有关检修工作票，检修人员在前去现场查看时没有采取一定防范措施，结果被含有H2S气体熏倒。

2.由于酸性气分离器放硫阀卡涩关闭不严，无法隔离液硫池与硫回收尾气系统（当时尾气操作放空压力在22-25KPa），尾气中硫化

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氢含量在0.8%左右，造成人体吸气后中毒。

（二）间接原因

1、甲醇分厂工艺副厂长徐德玉思想麻痹大意，考虑不周，处理缺陷时只顾抢进度，没有把安全放在心上；作业前没有进行事故预想，也没有编制安全技术方案，致使安全措施严重缺失。

2、工艺交出处理制度执行不到位，在检修泄漏点时未按检修规定，进行系统隔离、置换，工艺处理措施简单，工艺交出不合格，且未办理工艺处理交出单。

3、员工安全培训不到位，安全意识淡薄，此次观察过程中，检修人员未按要求佩戴防毒面具，造成人身中毒。

4、甲醇分厂票证管理缺陷，有些检修工作票办理时，仅当班班长开票即可施工。

十、事故责任及处理意见

1、甲醇分厂工艺副厂长负管理责任，罚款200元。

2、甲醇分厂检修副厂长吉新杰对检修人员培训教育不到位，负管理责任，罚款200元。

3、甲醇分厂值班安全员胡志远负管理责任，罚款100元。

4、班长王祖君负管理责任，罚款100元。

5、、硫回收现场人员董建安排检修作业时未办理票证，监护不到位，负直接责任，罚款100元。

十一、事故防范措施

1、严格工艺交出管理。对涉及有毒、有害气体介质的管线及设备进行工艺处理时，必须进行隔离、置换，办理工艺交出处理单，实

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现本质安全。

2、强化作业票证管理。取消当班班长办理检修工作票权利，检修工作票必须由技术员以上管理人员签发；各类票证办理过程中，审核、审批人员要严格把关，措施齐全，严禁出现私自替签的现象。对票证批复的安全措施，票证签发人、作业负责人、安全监护人要严格落实执行。

3、加强全员安全技能培训。各班组进一步采取措施，增强员工安全技能，提高全员安全意识，杜绝违章作业、违章指挥等现象的发生。

4、严格逐级汇报制度，现场操作工发现问题，及时通知班长、大班长、分厂值班人员、分厂领导、公司领导，然后落实相应安全措施。

5、各分厂强化各种有毒有害介质的性质及防范措施培训学习。

7、热电12月26日3.8MPa蒸汽管网超压的事故调查报告

一、事故单位：XXX热电分厂

二、事故时间：2012年12月26日

三、事故地点：锅炉动力装置

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过：

2012年12月26日17:00，由于汽轮机加负荷及后工段蒸汽负荷增加的影响，9.8MPa减 3.8MPa减温加压器的调压阀逐渐关小（调压阀投入的是自动模式），而汽轮机副操张杰作为监盘人员未能及时

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调整，在17:24时9.8MPa减 3.8MPa减温加压器的调压阀关至0%，汽轮机副操张杰才发现。17:25，热电汽轮发电机组低抽调节门由误操作将低抽门开度由37%关至15%，压力急剧上升，最高升至4.527MPa，导致3.8MPa蒸汽管网压力超压，造成3.8MPa蒸汽管网甲醇处安全阀起跳。随后操作工关小汽轮机抽汽调节门，压力逐步下降，于17:36管网压力恢复正常。

七、事故伤亡情况：无

八、事故损失：事故无直接经济损失

九、事故原因分析：

（一） 直接原因：

1、操作人员操作失误，调整汽轮机低抽调节门时误操作将阀门开度由37%关至15%，而误操作后，未能迅速调整，导致事故发生.

2、操作人员监盘不认真，当9.8MPa减 3.8MPa减温加压器的调压阀逐渐关小时未能发现，并及时调整汽轮机低抽调节门。

（二）间接原因：

1、汽机岗位副操张杰业务不熟练，许多操作需要主操前去操作。

2、热电分厂业务培训不到位，存在重大安全隐患。

十、事故责任认定及处理建议

热点厂长张杰负管理责任处罚200元，分厂副厂长姜振邦负有管理责任处罚200元，分厂主任工程师王辉负责培训工作未尽到职责罚100元，当班班长秦凯负有班组管理责任扣100元，汽轮机岗位副操张杰为本事故责任人扣100元，岗位技术员李战群负培训及管理责任 20

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扣50元。

十

一、事故防范和整改措施

1、为防止事故再发生，热电分厂制定详细的3.8MPa管网操作要求，并组织班组进行学习，教育同岗位人员。

2、分厂技术人员定期和仪表DCS联系，定期检查SOE控制系统反馈是否正常。

3、分厂加强发电机组油系统维护，保证油系统正常。

4、加强员工业务培训，严格落实分厂培训制度，提高操作工操作技能，每次轮班由技术员组织学习，及早将员工业务提高上来，防止各岗位操作人员因业务不熟练而引发事故。

5、加强分厂管理力度，提高分厂领导、技术人员思想重视度，加强责任心教育，转变思想观念，严格工艺纪律，杜绝麻痹思想。

8、关于“12.18”气化污水进入雨水系统排放的事故通报

一、事故单位：气化分厂

二、事故时间：2012年12月18日

三、事故地点：气化渣水装置

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：环境污染事故

六、事故经过：

2012年12月18日13：50气化B炉因断煤手动停车后，系统补水正常，而向变换工序输送的合成气量减少一半，即合成气带向后系统的水量明显减少，致使灰水溢流，流入6#路雨水系统，气化分厂当班三班没有及时向有关单位报告，也没有采取任何补救措施，造成

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雨水系统氨氮超标。

七、事故原因

1、气化分厂管理不善，虽然已经制定措施，但没有严格考核落实。

2、没有事故预想演练，在紧急停车后没有采取有效防范措施。

3、环保意识淡薄，没有认识到污水进入雨水系统的严重性。

4、没有严格执行汇报制度。

八、事故处罚决定

1、总经理助理兼气化分厂厂长刘金贵，负管理责任，罚款200元。

2、气化分厂支部副书记卜顺兵，员工培训不到位，罚款100元。

3、三班班长杜书昌，负直接责任，罚款100元。

4、四班班长马超，接班后处理不及时，罚款50元。

5、按照公司双基考核细则，12月份双基扣气化分厂2分。

九、预防措施

1、公司及气化分厂加强对污水排放的考核力度，并严格执行。

2、严格汇报程序，巡检时发现灰水溢流，立即向班长汇报，采取有效措施。

3、气化分厂制定污水处理应急预案：紧急停车后，减少系统补水量；同时向调度和安环部汇报，得到许可后，通过P1403泵向事故水池排放；如污水一流地面，启动P1415C/D，内部大循环，防止污水流入雨水系统。

4、气化分厂安排人员及时对渣水现场地沟及灰水池进行清理，确保全部进入灰水池循环使用。

5、加强干部员工的环保培训，进一步增强环保意识。

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9、液氧泵电机轴承抱死事故报告

事故经过：

2012年12月26日11时30分，中控后台监控人员发现液氧泵P4001A电机轴承温度和电流值增长较快，当轴承温度达到75度时，12时11分即安排B泵升速以备切换运行，之后对P4001A减速，在转速达到2000r/m时，正常切断电源停机，12时19分A泵停机，监控显示轴承温度升至109度，拆电机风罩检查时已无法盘车。 事故分析：

事故发生后电仪分厂、气化分厂人员迅速检查，将液氧泵拆卸检查。按照公司安排，把液氧泵含电机整体返厂维修，根据返厂后的拆解情况看，本次氧泵抱轴的直接原因是轴承缺油所致。造成缺油运行的主要原因是：

1、维护人员对氧泵相关的外文资料不熟悉，不了解氧泵应加油的周期和加油量，误认为精密的进口设备加油量小，以致于每次加油量没有达到设备维护的要求；

2、没有主动去联系原设备生产厂家，翻译资料学习并掌握相关的维护技能；

3、对重点的、关键设备重视程度不够，没有意识到该设备在生产中的重要性。整改措施：

鉴于以上情况，为保证设备安全稳定长周期运行，制定以下整改

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措施：

1、通过有关渠道联系原生产厂家技术人员，通过学习掌握该类电机维护技能，严格按照相关资料要求去做好电机的维护工作。

2、制定相应措施，采取班组长、技术员专人负责，每天重点巡检。

3、购买专用润滑脂和加油装置，定时定量润滑维护。

10、气化1月2日B炉跳车事故调查报告

一、事故单位：XXX气化分厂

二、事故时间：2013年1月2日

三、事故地点：气化装置

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过：

2013年1月2日12时37分39秒，气化主操赵金光发现B炉粉煤管线三号线粉煤流量计流量突然开始下降，随时翻看画面进行调整，刚打开阀门，还没来得及反馈，12时38分04秒气化B炉因氧煤比高高连锁跳车。B炉跳车后及时汇报调度，并手动控制保证A炉稳定，调度曹泽礼及时通知甲醇、热电岗位做好负荷调整，保证PSA、乙二醇稳定，并及时向相关领导汇报。通过趋势查看B炉3#煤线流量于12点37分39秒从10T/H开始下降，12点38分04秒降至0.12T/H，下降时间27秒。

七、事故伤亡情况：无

八、事故损失：影响甲醇产量111.3吨

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九、事故原因分析：

（一） 直接原因：

1、粉煤流量计不准，导致触发氧煤比高高跳车。

（二）间接原因：

1、粉煤水份控制不合适，导致粉煤发生部分板结，有小块煤块卡涩。

2、操作工监控不到位，没有及时作出调整措施。

十、事故责任认定及处理建议

该事故系责任事故，按新双基考核制度对责任单位气化分厂双基考核扣2.5分。

十一、事故防范和整改措施

1、从技术上要求磨煤单元加强对粉煤粒度及水分的控制，提高磨煤机出口温度，有原来的105℃提高至107℃。

2、加强与仪表的沟通，及时调校粉煤管线流量计。

3、加强分厂技术员跟班制度，中午吃饭、记录报表时间，班组人员要分工明确，加强管理。

4、针对B炉近期还可能发生类似事故，气化厂将煤线画面安排专人监控，90%时间放该画面，当出现一条煤线堵得情况，迅速开大另外两条煤线流量进行补偿。

5、工艺与DCS结合制定将粉煤流量与调节粉煤角阀的开度挂一联锁，当单条粉煤管线出现流量低时，直接将其它两条粉煤管线的角阀全开，调节粉煤流量。

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6、气化分厂组织，技术员带头对气化装置各单元日常操作及问题处理的方法重新进行培训，提高员工的操作技能。

7、气化B炉氧煤比由原来的1.0调整为1.1操作。

11、甲醇1月29日变换废水管线严重变形事故调查报告

一、事故单位：XXX甲醇分厂

二、事故时间：2013年1月29日10:59

三、事故地点：变换至污水装置

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过：

1月29日早上10点，净化岗位技术员张全普巡检到低温甲醇洗原料气分离器V2201处，发现V2201就地导淋微开常排，导致现场异味较大。随即在现场巡检室向调度汇报，申请将冷凝液并入管网，并确认气化厂阀门是否关闭，调度同意。由于此管线设计向气化输送，但近期气化无法接收，只能同时向污水处理输送。然后通知变换现场将汽提塔液位调节阀后截止阀打开，V2201液位调节阀后截止阀关小。10点55分回到中控，通知变换主操张丽娜关闭LV20007调节阀，低温甲醇洗主操王冰打开LV22003两位阀，按照原先常规式方法排放，30秒后恢复阀门原先开度。11点00分调度室通知污水处理变换废水管线严重变形。随即通知变换现场将所有外排废水管线全部关闭，就地排放。

七、事故伤亡情况：无

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八、事故损失：无

九、事故原因分析：

（一） 直接原因：

1、低温甲醇洗原料气分离器V2201排放的是高压冷凝液，当LV22003排液阀打开时高压串低压，致使管线超压变形。

2、LV22003为两位阀，无法控制阀门开度，起不到节流减压的作用。

（二）间接原因：

1、由于此管线属甲醇厂排放废水管线，但是由热电厂负责整改，两个分厂并未对此管线进行使用情况交接，也未对管道承压能力进行计算，试运行。且交付使用时也未经技术部批准确认。

2、污水处理改动变换废水管线后，低温甲醇洗岗位首次向技改后管线排放高压冷凝液，但是并未确认技改后管线是否可用。

十、事故责任认定及处理建议

对甲醇分厂工艺技术员张全普处罚50元，对当班工艺班长牛永斌处罚20元，对当班工艺副班长杨明处罚20元。

十一、事故防范和整改措施

1、生产部组织召开专题会，讨论尽可能恢复原设计，将冷凝液回收至气化。

2、针对低温甲醇洗排放的是高压冷凝，且LV22003是两位阀，为防止高压串低压，在排放时应尽可能关小LV22003后截止阀。

3、由技术部制定技改方案，对污水管线进行加固。

4、重新完善操作规程，针对V2201废水排放制定专门的操作方

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案，下发至各班组。员工要严格按照下发新的操作规程执行。

5、组织各班员工进行班前或班后会进行学习，汲取此次事故教训，举一反三地排查各装置所存在的事故隐患，杜绝以后类似事故的发生。

6、加强全员安全技能培训。各班组利用下白班时间由技术员组织，进行事故案例学习，增强员工安全技能，提高全员安全意识，杜绝违章作业、违章指挥等现象的发生。

7、严格逐级汇报制度，现场操作工发现问题，及时通知班长、大班长、分厂值班人员、生产调度、分厂领导、公司领导，落实相应安全措施。

12、2013年2月7日甲醇分厂变换炉带液垮温事故调查报告

一、事故单位：XXX甲醇分厂

二、事故时间：2013年2月7日

三、事故地点：甲醇变换装置

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过：

2月7日1:03分，甲醇变换主操黄春红发现S2001液位开始上涨，当涨至75%时通知调度需要向事故水池排放，调度李胜答复可以，随时通知现场操作工立即开大现场排放阀门，当液位降至40%比较稳定且自调阀开度有一定余量时，黄春红通知现场操作工离开，当时对照中控与现场液位指示偏差，中控40%、现场50%。1:26分至1:30

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分变换炉入口温度TV20005迅速下降，由237℃迅速降至187℃，而当时S2001远传液位为37%，黄春红根据温度下降情况首先判断可能带液至变换炉，立刻通知现场主操陈飞去打开S2001至污水的阀门，然后去排炉前导淋，当时炉前导淋已无液。在此期间中控主操将E2003主线由80圈关至10圈，E2003汽包压力设至3.5MPa，E2003上水关至0开度以此来提高变换炉入口TV20005的温度，同时给技术员文培娜电话汇报情况，将PV20001打开，降低系统负荷。2:00左右，文培娜赶到中控室后，发现变换炉温度已降至催化剂的起活温度临界点180℃。变换炉温没有恢复迹象，遂通知现场关变换炉顶大阀，进行焖炉，同时排HS20011导淋后中控直接打开HS20011使工艺气少量进变换炉一段下部进行反应。在各位领导同事的共同指导下，最终在早上7：00左右，变换炉温度稳定下来。

趋势图显示1:00S2001开始上涨，1:06分最高涨至96%，随时将液位降至40%，随后中控显示液位基本平稳。

七、事故伤亡情况：无

八、事故损失：损失甲醇产量

九、事故原因分析：

（一） 直接原因：S2001液位高，致使冷凝液带进入变换炉触媒层，造成变换炉床层垮温。

（二）间接原因：

1、甲醇厂变换岗位对殊工况的预防措施制定不完善、准备不充分。

2、S2001液位中控指示与现场有偏差，且经常出现虚假现象，

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操作工思想上存在侥幸心理，从领导到员工从思想上不够重视S2001带液情况。

3、汇报不及时，岗位出现事故没有第一时间向主管领导，调度室进行汇报。

4、交接班制度执行不严格，接班人员对上班工况不够了解。

十、事故责任认定及处理建议

甲醇厂书记安涛负管理责任处罚100元，副厂长许志红培训和管理不到位处罚100元，当班技术员张全普指挥和处理不当处罚50元。

十一、事故防范和整改措施

1、加强S2001液位控制，正常情况按30%控制，特殊状况下不得出现90%以上液位。

2、S2001液位计远传经常出现指示不准现象，电仪厂将各厂重要的液位远传点于分厂结合，进行隐患排查，确保所有液位指示准确。

3、加强现场巡检，发现参数异常及时于中控联系，进行校对。

4、加强工艺管理，提高分厂领导、技术人员思想重视度，杜绝麻痹思想。装置发生问题及时向相关领导和调度室汇报。

5、甲醇厂编制变换带液垮温以及变换超温事故应急预案，从管理上、制度上重点落实，细化到具体调节阀门以及开关位置，吸取经验教训，总结好的方法，弥补处理中的不足之处。

6、利用下白班时间组织全体员工学习事故预案，吸取此次事故教训，强化岗位人员对紧急情况的应对能力，避免今后发生类似事故。

7、变换炉带液的根本原因是气化B炉带水，大修时彻底处理B炉，解决根本问题。

8、严格执行化工岗位交接班制度，将当班发生的工况认真向接 30

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班人员讲解确认，如工况存在波动暂不交班，待工况稳定后再进行接班。

14、2月9日气化粑料机跳车事故调查报告

一、事故单位：XXX气化分厂

二、事故时间：2013年2月9日16:05

三、事故地点：气化渣水系统

四、事故性质：责任事故

五、事故类别：一般事故

六、事故经过：

2013年2月9日16:05，气化耙料机因电流高跳车，气化双炉开始减负荷运行。11日8:40，停B#气化炉，继续处理沉降系统。12日22:23气化B#炉点火成功，13日6:00气化双炉恢复满负荷运行。

七、事故伤亡情况：无

八、事故损失：影响甲醇产量960吨。

九、事故原因分析：

（一）直接原因：

1、钢管掉入沉降槽底部，致使沉降槽底流泵P1404入口管线堵塞，煤泥无法正常处理，在沉降槽底部堆积过多，致使耙料机负荷过高而跳车。

（二）间接原因：

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1、耙料机本身设备质量较差，提升装置经常损坏。

2、对沉降系统重视程度不够，技术人员、操作人员日常巡检管理不到位，故障处理不及时。

十、事故责任认定及处理建议：

十一、事故防范和整改措施：

1、管理方面：

（1）增加对沉降系统的视频监控，防止人为向沉降槽内投放异物。

（2）加强巡检管控，具体到每班都有跟值班人员对沉降系统作重点巡检。

（3）提高员工执行力，培养员工责任感，对出现的故障及时消缺处理，做到故障处理不过夜。

2、技改方面：

（1）对现有煤泥浆输送管线布置进行优化，确保煤泥浆输送和底流泵打量正常。

（2）对现有药剂配方进行调整，在保证沉降效果的同时，尽可能降低煤泥粘性。

（3）在临时煤泥贮存池增设泥浆泵，提高煤泥处理量。 （4）对现有的3台底流泵进行改造，提高设备运行周期。

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15、变压吸附4#H2吸附真空泵轴承异常抱死事故分析

事故经过：

2013年1月9日6时08分，锅炉变后台监控报变压吸附4#氢气吸附真空泵跳车，锅炉变值班人员立即到PSA高压配电室（属无人值班岗位）调出保护装置报警记录进行查看，记录显示电机跳车是速断动作，值班人员随即对电机绝缘进行测试，发现电机三相对地绝缘阻值均为零，之后到现场检查发现电机轴伸端温度较正常运行时高出很多，拉出排油管检查发现有黑色油脂排出，卸掉皮带盘车时，电机已抱轴卡死。 事故分析：

事故发生后电仪分厂在对本高压回路采取安全措施的同时迅速上报机电部门，机动部立即组织调查小组调出锅炉变控制室后台记录和工艺中控后台记录进行对比分析并安排送修故障电机，11时30分故障电机拆卸送往佳木斯电机特约维修厂进行维修，根据维修厂拆解情况看，本次电动机抱轴跳车的直接原因是轴承润滑不够，间接原因是工艺中央控制室在故障跳车前的5时40分到6时电机轴承温度较快上升期间，未能及时联系电气值班人员采取必要的措施。造成4#H2压缩机电机轴承润滑缺失的主要原因是：

1、电气东区检修班组润滑不到位，巡检不够认真，没有及时发现缺油隐患；

2、技术人员管理跟踪班组润滑不到位，没有真正真真发挥监督和技术指导作用；

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3、班组缺乏润滑技能，没有按要求定时定量加注润滑脂并做记录。整改措施：

鉴于以上情况，为杜绝此类事故发生，保证设备安全、稳定、长周期运行，制定以下整改措施：

1、各检修班组必须认真巡检，及时发现各装置区转机设备存在的隐患，做好记录并及时协调处理；

2、技术管理人员要真真发挥监督管理和技术指导作用，在点检中把好关，尽最大可能减少润滑事故；

3、做好润滑工作的同时，做好润滑台账，使台账真真起到润滑指导的作用

4、制定润换奖惩措施，分厂领导定期或不定期检查润换情况和台账记录，发现问题及时给予相应的奖惩。

16、2#二氧化碳压缩机十字头异常断裂事故分析

一、事故单位：甲醇分厂

二、事故时间：2013年1月

三、事故地点：二氧化碳压缩厂房

四、事故经过: 2013年1月3日10时30分，甲醇分厂二氧化碳压缩机2#机一段突然出现异响，紧接着机组跳车；经打开检查，发现十字头已从中部整体断裂，整个机组跳车为十字头断裂所致。

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五、事故原因分析 (一）直接原因

十字头本身存在的制造缺陷，只要表现在十字头体厚度过小，大大降低了十字头抵抗巨大拉伸应力的能力。

（二）间接原因

工艺和设备人员巡检不到位，为能及时发现隐患所在。

六、事故防范措施

1：加强巡检，今早发现设备隐患。

2：设备和工艺人员紧密结合，将设备隐患消灭在萌芽状态。

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第二部分：其它企业事故

17、某化工厂无票作业造成系统停车

一、事故名称：无票作业造成停车

二、事故类别：操作事故

三、事故性质：微小事故

四、事故发生时间：2008年10月l8日

五、事故经过：

2008年10月18日9：20左右，气化车间化工操作工打电话反映一期PT1501压力，指示偏高，仪表维修人员迅速赶到中控室了解情况。由于操作工要求尽快处理，工艺操作工用对讲机和现场工艺班长沟通后，在紧急情况下仪表未办理检修作业票就匆匆赶到现场，通过和现场班长沟通后，向其说明要校验零点，工艺班长配合我们一起对这个压力表进行泄压归零，由于现场班长与中控沟通不足，PV1501阀在压力归零时自动关闭，致使系统憋压，两台气化炉被迫停车。

六、事故原因和应吸取的经验教训：

1．仪表检修在紧急情况下未办理检修票，违反两票制度；

2．仪表检修压力表工艺现场班长监护不力，与主控室联系不畅，工艺处理不当造成紧急停车。

教训：不管现场情况再忙，一定要坚持原则办理检修票，

七、应采取的防范措施：

1．坚持原则，按秩序办事，严格两票执行； 2．提高业务技能； 3．与工艺勤于沟通。

八、主管部门意见：

l、仪控和气化车间认真总结本次事故教训，要求事故责任人写出书面检查，在车间召开事故分析会，教育车问职工，举一反三，严格执行两票管理制度，不再发生类似事故。

2、此次事故属责任事故，处罚仪控检修事故责任人300元，仪控车间负有管理责任，考核仪控车间200元。气化车间当班现场操作人员，在事故发生后没有及时处理，处罚气化车间当事人100元。

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18、某化工厂高压灰水泵带地刀合开关引

起系统晃电事故

一、事故性质：设备事故

二、事故级别：B级一般设备操作责任事故

三、事故发生时间：2009年3月3日17点45分

四、事故经过：

2009年3月3日17: 45，电气车间运行三班班长朱某接到电机班要求空试电机的电话后即命令运行副操谢某去302开关所送电，谢某到达302开关所后按要求索回工作票，并拆除安全措施开始送电，当P1303A高压灰水泵的开关小车由试验装置到达运行装置时，开关自动合闸并伴有异常声音，接着开关跳闸，同时302开关所10KV l#进线开关2005过流I段动作跳闸，母联开关2100备自投合闸，全厂晃电停车，此时谢某发现P1303A开关柜接地闸刀未拉开，随即将小车退至试验位置并拉开接地刀闸。

五、事故原因和应吸取的经验教训：

1、没有遵守安全规程，单人无监护操作。

2、没有严格遵守工作票执行程序，没有将工作票所列安全措施全部拆除。

3、没有遵守电气操作规程，在检修后、试车前没有遥测设备绝缘。

4、没有遵守操作票制度，无票进行作业。

六、应采取的措施：

1、加强员工安全教育，在全车间开展事故反思活动，要以这次事故为鉴，教育全体员工严格遵守公司和车间的各项规章制度。

2、加强“两票三制”制度的落实，特别是对执行程序的监督。

3加强岗位培训力度，尽快使广大青工的业务水平能迅速提高，以适应工作要求。

七、主管部门意见：

同意车间对事故原因的分析及采取的防范措施，为教育事故责任人及公司员工，免去事故当班班长职务，对事故直接责任人罚款500元，处罚车间主任300元，副主任300元，技术员100元，车间安全员100元，要求电气车间认真吸取教训，杜绝同类事故再度发生。

19、某化工厂冲洗水洒在设备主电机上造成系统跳车

一、事故性质：工艺操作事故

二、事故级别：一类障碍

三、事故发生时间：2009年4月24同

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四、事故经过：

2009年4月24日凌晨3点30分左右，在巡检过程中发现l#棒磨机出口溜槽堆积的大颗粒煤较多，为了防止大颗粒煤进入煤浆槽，进而可能堵塞煤浆泵，于是，便打开冲洗水阀准备用皮管冲去溜槽堆积的大颗粒煤，当时．没有注意到软管已经打折，当冲洗水阀打开后软管受压管头就猛的摆动开来，水冲到了1#棒磨机的电机上．由于经验的缺乏，未考虑到电机密封不严，也就没有向班长报此事．大妁十分钟后．1#棒磨机就跳车了，

一、二期气化炉也跳车了。

五、事故原因和应吸取的经验教训：

1、巡检工用冲洗水冲洗l#棒磨机出口溜槽时，冲洗水冲在棒磨机电机上，由于经验不足，没有及时汇报和处理。

2、电机密封不严，造成电机接线端进水。

六、应吸取经验教训：

1、加强各级人员的管理力度，加强业务培训和安全教育，提高员工的操作技能和安全意识。

2、在工作中要求尽可能不要使用冲洗水，特别是旁边或楼下有带电设备的情况．

3、必须要使用冲洗水时，应向车间汇报，并制定必要的防护措施．

七、主管部门意见：

1、为防止次类事故再次发生，车间将三台棒磨机出口溜槽冲洗水改为硬管。

2、对现场各工段冲洗水管全部检查，除某些地方必须配置的冲洗水管之外．其余的冲洗水管一律收回。

3、气化车间下发《临时用水管理制度》和《带电设备管理规定》，并要求各班组认真学习

4、当事人业务不精和操作过失，考核当事人300元，车间主任负管理责任，考核100元。

5、气化车间加强职工业务技能培训，安全意识教育，防止类似事故的再发生。

20、2月17日三人煤气轻微中毒事故

一、事故经过：

2月17 日，气化检修班杨某和吉林化建尹某、韩某在倒一期2#碳洗塔出口合成气盲板时，使用长管式防毒面具不到两分钟擅自取下防毒面罩，安环部气防监护人员阻止未果，在11：00左右，3人出现CO轻微中毒现象，经送至开发区医院治疗后恢复正常．14：00左右回住处。按照公司事故管理制度分类标准，3人轻微中毒，时间较短，属较大事件。

二、事故原因：

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(1) 碳洗塔出口合成气管线阀门关不严，造成合成气管线煤气泄漏，作业现场CO超标，是事故的直接原因，也是主要原因。

(2) 气化检修班杨某和吉林化建尹某、韩某违章作业，在倒盲板工作区域明知有煤气泄漏（煤气主要有毒有害成份是CO、H2S）却不按规定佩戴长管式呼吸器进行作业．气防监护人员明确制止仍不听指令，反映出这三位员工安全意识不强，且不服从安全管理。

三、应吸取教训和防范措施：

(1) 从本质安全考虑应该更换或修复碳洗塔出口合成气管线大阀，确保需要关闭时能够关到位，以防合成气总管的煤气倒流泄漏，造成每次加合成气管线出口盲板时，现场环境CO超标，增加检修作业风险。

(2) 在倒通或倒盲碳洗塔出口合成气管线盲板或类似有煤气泄漏的地点检修作业时，检修人员必须佩带符合安全要求的长管呼吸器或正压式呼吸器，不得强行冒险作业。

(3) 加强员工安全教育，提高安全意识，作业时严格遵守安全规定，正确使用气体防护器材。

(4) 气防人员或其他监护人员必须在作业现场监护到位，对不遵守安全规定，不正确使用气防器材、不正确使用劳保用品等的检修人员，当即勒令其停止作业，拒不服从命令的及时向部门领导和责任单位领导等汇报。

四、处理结果：

考核事故责任人杨某2月份安全基本奖100%，累计考核500元．尹某、韩某为吉林化建保运人员，考核吉林化建保运费1000元。

21、违反动土证要求造成通往600#一楼的电缆和电话线挖断

一、事故名称：违反动土证要求造成通往600#一楼的电缆和电话线挖断

二、事故类别：施工事故

三、发生时间：2007年7月7日

四、事故原因：

1、事故直接原因是骐薪建筑工程公司无视《动土证》要求，违规施工；

2、间接原因是工程部和合成、气化、空分车间现场监管不到位。

五、事故经过：

2007年7月7日下午2时，骐薪建筑工程公司经工程部安排，在办理《动土证》后施工600#西检修道路时，没有按照动土证的要求进行人工挖，擅自使用机械开挖，将通往600#-楼的电缆和电话线挖断。事故发生后，安环部、企管部、电气车间及工程部及时赶到现场处理，由电气车间于晚10:30抢修好。

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六、防范措施及应吸取的经验教训：

为了预防类似事故发生，对生产界区内的动土证作业，备各单位负责人必须从严审批各类工作票证，并加强现场监管，切实落实各项安令技术要求。

22、某煤化工企业煤制甲醇项目甲醇车间“6.27”氮气窒息事故 事故经过：6 月27 日下午18：00 左右，某煤化工企业煤制甲醇项目甲醇车间完成脱碳塔（T4001）氮气气密试验，约19：00 现场完成卸压处理，交付十一化建准备脱碳泵单体试车。十一化建六名钳工到距离地面 24.8 米的脱碳塔（T4001）第三层平台拆人孔，准备用消防水带为脱碳塔（T4001）加水，为脱碳泵（P4001A）单体试车做准备。20：00 左右十一化建人员打开人孔，把消防水带从人孔放入脱碳塔（T4001）准备加水。20：50 左右突然听到塔上有人呼救，十一化建的几名施工人员立即爬上脱碳塔营救

一、事故详细经过

6 月27 日下午18：00 左右，某煤化工企业煤制甲醇项目甲醇车间完成脱碳塔（T4001）氮气气密试验，约19：00 现场完成卸压处理，交付十一化建准备脱碳泵单体试车。十一化建六名钳工到距离地面 24.8 米的脱碳塔（T4001）第三层平台拆人孔，准备用消防水带为脱碳塔（T4001）加水，为脱碳泵（P4001A）单体试车做准备。20：00 左右十一化建人员打开人孔，把消防水带从人孔放入脱碳塔（T4001）准备加水。20：50 左右突然听到塔上有人呼救，十一化建的几名施工人员立即爬上脱碳塔营救，甲醇车间工艺人员张×在二层平台上听到喊声后立即打电话给甲醇车间主任胡×和主任助理梁×。

胡主任接到电话后立即赶往事故现场，并通知国泰公司调度室及分管生产的*副总经理要救护车。21：00 左右十一化建的王×（男，26 岁）被救下，

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立即送到鲁化医院治疗。21：02 躺在塔内的马×（男，29 岁）被救出来，但已经神志不清。鲁化救援队员对马×实施不间断的人工呼吸和吸氧，并于21：30 送往滕州市中心人民医院进行抢救。

事故发生后，公司领导非常重视，迅速组织协助十一化建对人员进行救治。

二、事故原因分析

（一）施工人员安全意识淡薄，在没有按规范要求办理相关票证的情况下，进入缺氧状态下的塔器内，造成窒息事故，属严重违章行为，是造成事故的直接原因。

（二）作业方案措施编制不全面、不细致，现场安全防范措施不完善，责任不落实，未配备呼吸器，是造成事故的主要原因。

（三）建设单位某煤化工企业煤制甲醇项目及监理单位**监理公司对本次作业方案措施审查不严格，现场监管不到位，控制不严密，是造成事故的间接原因。

三、防范措施

（一）加强外包施工队伍安全管理。按照谁主管、谁负责，谁审批、谁负责和属地管理的原则，明确安全管理职责，落实外包施工单位的安全主体责任，监理单位的监理责任和建设单位的监管责任，将外包施工队伍纳入日常安全管理。严格施工队伍的安全资质审查，加强作业人员安全教育培训，规范作业行为。严格执行施工安全技术措施，完善安全防护设施，严格安全检查考核，对现场存在重大安全隐患、不具备安全生产条件的，坚决停止作业，并严厉查处“三违”人员。

（二）严格化工特种设备作业管理。凡进入生产系统各种塔、器、箱、柜、

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釜、罐、槽、炉、井、沟、池、斗、仓，可能进人的较大机械动力设备以及其他通风不良的有限空间进行作业，必须提前申请办证，采取安全隔绝措施，进行置换、通风，切断动力电并使用安全灯具，按规定佩带合格的防护用具，派专人在器外监护并坚守岗位，有抢救的后备措施。

23、某化肥厂硫回收工段工程公司张×中毒死亡事故案例分析

一、事故经过

2004 年11 月19 日下午13：30 分左右，工程公司的职工毛×、张×、张××等十人在某化肥厂硫回收工段实施硫回收岗位实施扩产工程的新增转化器起吊和安装工作。转化器就位后，该项目经理毛×发现设备管口不合适，需用气焊修口，即在三楼平台上向本项目组在地面等待的气焊工张×喊话，要求其到三楼平台气割作业。

张×听到喊话后即在一楼地面处完成气瓶压力表安装、开气瓶阀，做好工作，在三楼平台施工的张××看见伤者张×向硫回收装置的楼梯走去。约过3～5 分钟左右，即听到在巡查的兖鲁科技公司的操作人员褚×和倪×呼喊“出事了，赶快下来救人”。此时约14：40 分左右。褚×和倪×巡检时发现张××，见其躺在二楼平台东侧去三楼楼梯下，头向东北，脚向西南，已经停止呼吸，立即将其抬至上风向平台西处，同时向三楼施工的工程公司人员呼救。褚×与工程公司下来的抢救人员一起将张××抬至一楼地面，立即启动应急预案，对其进行人工呼吸等抢救措施，并让在地面的操作人员张×拨打 60120 急救电话。

14：45 左右职工医院救护车赶到事故现场，现场救护人员共同将张××抬 42

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上救护车急速送往医院抢救。14：50 左右到达医院，经医院医务人员全力抢救，并请滕州市中心人民医院三位来厂紧急会诊，于15：10 分左右伤者张×恢复心跳及呼吸。20 日6：15 分，因并发症抢救无效死亡。 经济损失情况：无直接财产损失，发生抢救费用（1.56 万元）。

二、事故原因分析

事故发生后，按照属地安全管理的原则同时向枣庄市安监局进行了通报。枣庄市安监局接报后于20 日上午，由安监局马科长为组长，市总工会、公安局、冶化总会办等部门组成事故调查组，来到兖鲁科技公司现场实施事故调查分析，对现场所有抢救人员、目击者及有关人员进行了取证询问，并到事故现场进行了勘察，得出如下结论：

（一）直接原因：

由于兖鲁科技公司对硫回收岗位安全管理存在漏洞，安全检查不到位，不能及时发现并消除事故隐患；硫回收装置部分设备、设施设计或安装不符合有关安全要求，现场有突发的有毒有害气体，致使张勇瞬间吸入H2S 等有毒气体中毒死亡。

（二）间接原因：

1.设备管理不到位，跑冒滴漏现象严重。

2.安全投入不够，安全设施不完善，现场没有监测报警设施及安全警示标 3.兖鲁科技公司安全管理机构不健全，安全管理力量不足。 4.安全培训教育工作存在差距，职工安全技术水平低。 5.鲁南化肥厂对参股民营公司的安全监管不到位。

三、防范措施

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（一）加大生产设备安全投入，彻底消除跑冒滴漏。对设计存有缺陷、造成有毒气体可能突然溢出的液硫封实施技术改造，增设H2S 检测仪等监控报警设施。

（二）硫回收装置整改后将作为危险源从严管理，并进一步完善安全管理措施，增加警示标志，严禁随意进入硫回收现场，操作工进行二楼以上巡检时必须佩戴防毒面具。发现漏点时立即启动应急预案进行处理，进一步修订完善硫回收岗位操作规程及应急预案。

（三）加强有关操作、检修人员安全技能培训及防中毒事故案例教育

24、变压吸附装置一氧化碳中毒事故

1.事故经过简述

2000年12月12日0时30分左右，净化工段变压吸附岗位5A气动蜗杆式切断球阀出现故障，当班副操作工腾某打开旁路，切断变压吸附系统，打电话通知计控处值班人员。1时10分左右，计控处仪表工赵某来变压吸附岗位询问情况后，独自一人到现场去查找故障，腾某在操作室操作开关配合，过了一会，腾某出去听赵某说阀门出现故障，需要维修，腾某便回到了操作室。大约十几分钟后，腾某到外面看，没有看到人，以为仪表工赵某回去了，便没有在意。5时左右，当班另一名仪表工许某发现赵某不在，就打电话询问净化工段等部门，听说赵某在净化工段干完活早已回去时，许某立即赶到现场寻找，发现赵某躺在变压吸附平台上，许某赶紧喊人抢救，并立即送往医院，经诊断，确认赵某已死亡。

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2.事故原因分析

（1） 直接原因：5A气动蜗杆式切断球阀阀杆密封垫片不严，虽然系统已紧急切断，但系统内仍有1.6MPa的压力，造成高浓度的CO泄漏，致使正在现场拆卸气源的仪表工赵某中毒。

（2） 间接原因1：仪表工赵某安全防范意识较差，按规定进行此类作业现场应有2人以上，赵某却独自1人到有毒有害岗位作业，且没有监护人在场，也没有采取任何防范措施，属违章作业；计控处安全规定明确要求，“到有毒有害区域进行作业，必须同时有2人以上，或必须有监护人，必须佩戴必要的防护器材，采取一定的安全措施”。

（3） 间接原因2：公司当班值班长在得知净化工段出现问题时，没有引起高度重视，未及时到现场进行处理。净化工段班长、变压吸附岗位当班副操作工腾某没有很好地配合仪表工工作，没有作现场巡回检查，也是造成此次事故的一个重要原因。

3.事故预防措施

（1） 实行工作票制度。认真办理工作票，凡无工作票作业，一律视为违章作业。

（2） 强化调度工作。明确调度长职责，中夜班由调度长组织各装置值班长及公司岗检人员，安排布置其中夜班的安全生产工作。

（3） 完善安全设施。在重要生产岗位安装监控器，使调度中心能够随时掌握各岗位的状况。

（4） 保证安全管理，公司工段设专职安全主任，设跟班安全监督员，专门负责当班的安全工作。

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（5） 严格安全防护，把危险部位定为禁区，设置明显的警示标志，配备齐全安全防护器材，凡进入禁区作业，必须佩戴防护器材，必须严格执行有关安全规定。

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推荐第5篇：化工厂事故预防和处理

化工厂事故预防和处理

化工厂是一个高危行业，所以每个人时时刻刻都要有足够的

警惕来应对事故的发生。

当事故发生的时候操作工千万不要慌张，要静下心来考虑该

怎样解决问题，平时要注意增强事故发生的防范意识。

我们该怎样预防事故的发生呢？

首先、作为操作工的我们要知道自己的职责究竟是什么。

其次、每位操作工在上班期间一定要细心，对每一步操作都

应该慎重考虑。

最后、每位操作工在上班期间一定要和别的岗位协调好、配

合好在进行操作，不可以擅自做主。

我们要尽量避免事故的发生，如果事故发生了，我们就应该

及时汇报并积极配合领导分析事故发生的原因和事故造成的危害，而不应该漫无头绪、慌里慌张的处理事故。在平时各部门要时刻给员工进行事故预防和处理的教育，让员工清楚的认识到事故的危害性和严重性，要对人身和设备起到足够的重视。

一分厂刘丰

2013年3月1日

推荐第6篇：化工厂实习心得体会

化工厂实习心得体会

2009年7月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产N-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，N-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好N-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。

2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。

3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07MP以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。

2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。

3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

总结人：彭勇

2010-3-27

推荐第7篇：化工厂实习心得体会

第一项：车工上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)………………。这一通好吓!令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外，整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻(注：一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同)像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物(我们)不同，师傅一身短打扮：t恤，凉鞋。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁??!师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子(顺利的开始)十分好用，陪我度过了幸福的四天。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇; 后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了 (我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨1684774474)。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!!我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐怖，所以吃不下饭，所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。车工，拜拜了!!第二项：锻压焊铣刨磨第5天.我们告别了已经熟悉的车工。到了一个个(应该是有4个)新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室，看到墙壁上的火炉，地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮，又看见巨大的机器，不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高，又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他，大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃，更拉近了他和我们的距离(您了见过那个鬼是口吃的???不过侃归侃，从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心!!肃然起敬)。先上课。那1300~850的温度，把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火，关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。(这俩小时，真是对我们的想象力的一次重大考验。) 紧接着，各种规格的空气锤和冲压装置依次启动，让人感受到雷声隆隆，炮声阵阵，无一例外。其中最大号的空气锤开动的时候：它在颤，墙在颤，地在颤，我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头：我们的地基打的是否够扎实?!这种3感觉就像是经历了一部恐怖片的洗礼(不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐怖”多了)。当然，会有苦尽甘来的时候。我们马上就要打铁了!!一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤，尽自己所能，把它凿成方的!我们一个个都变成了米兰的小铁匠，叮叮当当。这可真是说起来容易做起来难。这锤抡的高，则砸不到;抡的低，则砸不深。砸了一个上午，其中一头可算是有了方的意思。下午，在空气锤的镇压下，我们的小方头在几秒内，变成了小方身。看着师傅的表演，我们的心中只有钦佩。经历了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程(因为有师傅在看着，所以是练胆子，如果没有师傅，就是玩命)。我们对老师的钦佩升级到了崇拜。谁说工人们没本事?你有本事就在回三次火的时间内把铁砸好!还砸呢!吓就吓死你!!第6天。我们去焊接。更恐怖了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。下午一上来，我们就戴上面具，要亲自电弧焊了!!这其中的害怕自不必细说，单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃，就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线(全是焊点，大家到时候自己体会就可以了)所以就不多说了(呵呵，不要打我)。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套，而气焊根本就不让用!!并且要先把片烧化，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍!!!所幸本人在车工中已经被烫过了一次，不在乎这第二会，博得老师一夸也算值了!!!不过最让人不解的是这么危险的工种居然是女老师!!!真是的!在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉，工人们太危险了!向工人师傅们致敬!!!第7，8天。真真的铣了!本以为所谓铣工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事!!!一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动，铣工是件动。而且可以加工平面。本因为自己加工的东西以后回自己用，所以我们精铣了一个个零件，完全都是百分之一百二的准确度。

XX年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实习,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,现在我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

推荐第8篇：化工厂实习心得体会

化工厂实习心得体会范文

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在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈

竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

推荐第9篇：化工厂实习心得体会

在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.实习流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

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大学新闻专业实习心得体会

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

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第一项：车工上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)………………。这一通好吓!令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外，整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻(注：一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同)像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物(我们)不同，师傅一身短打扮：t恤，凉鞋。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁??!师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子(顺利的开始)十分好用，陪我度过了幸福的四天。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇;后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨1684774474)。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!!我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐怖，所以吃不下饭，所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。车工，拜拜了!!第二项：锻压焊铣刨磨第5天.我们告别了已经熟悉的车工。到了一个个(应该是有4个)新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室，看到墙壁上的火炉，地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮，又看见巨大的机器，不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高，又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他，大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃，更拉近了他和我们的距离(您了见过那个鬼是口吃的???不过侃归侃，从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心!!肃然起敬)。先上课。那1300~850的温度，把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火，关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。(这俩小时，真是对我们的想象力的一次重大考验。)紧接着，各种规格的空气锤和冲压装置依次启动，让人感受到雷声隆隆，炮声阵阵，无一例外。其中最大号的空气锤开动的时候：它在颤，墙在颤，地在颤，我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头：我们的地基打的是否够扎实?!这种3感觉就像是经历了一部恐怖片的洗礼(不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐怖”多了)。当然，会有苦尽甘来的时候。我们马上就要打铁了!!一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤，尽自己所能，把它凿成方的!我们一个个都变成了米兰的小铁匠，叮叮当当。这可真是说起来容易做起来难。这锤抡的高，则砸不到;抡的低，则砸不深。砸了一个上午，其中一头可算是有了方的意思。下午，在空气锤的镇压下，我们的小方头在几秒内，变成了小方身。看着师傅的表演，我们的心中只有钦佩。经历了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程(因为有师傅在看着，所以是练胆子，如果没有师傅，就是玩命)。我们对老师的钦佩升级到了崇拜。谁说工人们没本事?你有本事就在回三次火的时间内把铁砸好!还砸呢!吓就吓死你!!第6天。我们去焊接。更恐怖了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。下午一上来，我们就戴上面具，要亲自电弧焊了!!这其中的害怕自不必细说，单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃，就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线(全是焊点，大家到时候自己体会就可以了)所以就不多说了(呵呵，不要打我)。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套，而气焊根本就不让用!!并且要先把片烧化，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍!!!所幸本人在车工中已经被烫过了一次，不在乎这第二会，博得老师一夸也算值了!!!不过最让人不解的是这么危险的工种居然是女老师!!!真是的!在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉，工人们太危险了!向工人师傅们致敬!!!第7，8天。真真的铣了!本以为所谓铣工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事!!!一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动，铣工是件动。而且可以加工平面。本因为自己加工的东西以后回自己用，所以我们精铣了一个个零件，完全都是百分之一百二的准确度。

XX年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实习,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,现在我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

通过安排到脂肪酸车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时 一天晚班 休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程

第11篇：化工厂安全教育心得体会

化工厂安全教育心得体会范文（精选4篇）

当我们有一些感想时，就很有必要写一篇心得体会，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。相信许多人会觉得心得体会很难写吧，下面是小编整理的化工厂安全教育心得体会范文（精选4篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

化工厂安全教育心得体会1

大家一定还记得近年来全国各地化工企业一次又一次的“爆炸泄漏事故”，爆炸后满地的伤员，不知道有多少人在事故中离开了这个世界，逝者的离去带给我们无尽的悲伤，活着的我们在这一刻才发现，人的生命是多么的脆弱。这对一个企业是重大的撞击，对一个家庭是一场无法弥补的灾难。

从调查结果上看，都是违归作业和各方面的疏忽所造成，包括设备程旧，平时检测不到位。虽然人们都把事故原因归于此，但背后何尝不是侥幸心里，思想麻痹，“三违”现象……认为几年、甚至几十年都这样过来了，事故不一定降落在我的头上。有了这样思想，经常在生产现场出现这样的现象：有人就随便把安全帽摘下；有人在高空作业时不系安全带，有人随意脱一下岗位……千里之堤，必然溃于蚁穴。严是爱，松是害，出了事故坑三代，安全的链条突然间断开，生命的花朵霎那间枯萎，那种撕裂心肺的疼痛，又如何得以缓解？

生命诚可贵，安全价更高，只有安全做保障，才能生产出优质的产品。只有变“要我安全”为“我要安全”，才能从本质上保证安全，才能“安全一个人，幸福全家人！”

珍惜生命、杜绝违章！！哪一个人不愿笑语长在，哪一个家庭不愿幸福美满，哪一个企业不愿兴旺发达，哪一个国家不愿繁荣昌盛。每个人若能时时刻刻提醒自己，从细微处做起，形成一种习惯，一种风气，安全的屏障就会不断加强，家人的幸福就会不断延伸。安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来，构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界。

有了安全，我们才能以休闲的心情漫步在夕阳西下的田野上、小河边，低声吟唱“采菊东篱下，悠然见南山”；有了安全，我们才能以坚定的意志去攀登人生的阶梯，放声高歌“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”；有了安全，我们的企业才能象三春的桃李红红火火；有了安全，我们的国家才能在建设具有中国特色的社会主义大道上稳步前进。安全就如一颗光芒四射的太阳，照亮我们整个人生，安全就如一根长长的纽带，联系着我们的生死存亡。

安全，它蕴涵在恋人脉脉含情的话语中，妻子温柔的笑脸上，儿女依依的期待中，母亲虔诚的祈祷里，它是一种希望，一种寄托，一种期盼，它是来自生命最本能，最真切的呼唤！安全，对于职工意味着机器设备的正常运转，更意味着千家万户的幸福与安康，安全工作没有终点，只有起点。你听，责任重于泰山的谆谆教诲声犹震耳！你看，从车间到科室，所有的人员正在自己的岗位上以认真负责的态度，扎扎实实地工作着——安全是火，点燃了生命之灯！安全是灯，照亮了生命之路！安全是路，引导着生命走向新的辉煌！

安全靠什么？安全靠责任心。在日常的生活工作中，在上班的每时、每分里，安全的隐患随时都象凶残的野兽张着血盆大口，盯着我们脆弱的肉体，麻痹的神经。只有安分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事，强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁。只有增强责任心，安全才有保障，生命才会美丽。

安全靠人，我们必须有高度的安全素质、道德修养、责任心、业务技能、健康的身体；安全靠企业领导，领导高度重视、舍得投入、提供良好的工作环境；安全靠制度，用科学的`制度规范员工的行为；安全靠机制，建立健全奖惩机制，逐级落实安全责任，实行重奖重罚；安全靠管理，建立安全管理体系，重视过程控制，实现规范化管理。

化工厂安全教育心得体会2

对于“安全”二字，我相信大家并不陌生，但作为化工厂的一名工人，我也相信大多数人对安全的认识有不同的理解和感情。那么我就结合安全与生产简单发表一下感受。

一要强化安全生产的管理工作，一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣的贯彻执行，而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展，保稳定的高度，深刻认识到抓安全就是抓发展，抓安全就是抓稳定，并正确处理好安全与生产、经营、效益的关系。在正常生产中必须遵守有关安全的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产制度，完善安全生产条件，确保安全生产。

二要加大事故隐患的查治工作，防范各类事故的发生，安全生产预防工作一定要经常化，要坚持预防为主的工作方针，要认真落实安全生产检查工作，安全检查是落实责任，规范管理行为，发现事故隐患，减少“三违”的有效手段，把事故消灭在萌芽状态。

三要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉掌握有关安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。

其次，我们还要做好消防安全工作。安全是企业的永恒课题，“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全，工作任重而道远。我们只有把各项工作常抓不懈，消除隐患，预防为主，才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

化工厂安全教育心得体会3

安全生产工作是公司管理的一项重要工作，尤其对于我们公司这样的化工企业。安全生产的实现在于安全意识的塑造与培养，回顾半年来，我公司在安全生产管理取得了一定的成绩，这与公司一贯地坚持"安全第一、预防为主、综合治理、持续改进"的方针，坚持强化安全责任，深化隐患排查，严格监管，加强安全宣传教育是分不开的。我们的做法主要是：

一、全员参与，覆盖面广

公司一直坚持落实全员安全生产知识培训的目标，要求每个员工都能够接受安全教育培训。在上半年，我们举办了全员参加的消防安全培训活动，从2月份的消防逃生演练，6月的安全生产月活动。此外，每个新员工入公司前都必须进行三级安全教育，做好安全生产的岗前培训，车间和班组的安全教育，同时对员工进行以班会、早会的形式宣讲安全生产知识，形成不仅一线员工，对班组长、管理人员也进行了相关的安全知识培训等等，一系列的安全教育，涉及公司每一位员工，实现了全员参与，全员接受教育的目标。

二、安全教育，形式丰富

公司的安全生产教育，我们的培训方式既包括传统的学习培训方法，又辅以图片宣传、视频观看、现场操作等。我们在工厂进行了安全资料宣传片的播放，在员工餐厅举办了消防安全宣传图片展，在厂区内进行了消防演练，并且讲解灭火器的使用方法与现场操作，参观消防应急救援设施，在工厂内安排消防逃生演练等等，我们还开展了形式多样的项目，通过丰富多样的方式来巩固知识，既能轻松的完成培训，又能最大实效的掌握知识，最大量的在生产操作过程中起到作用。

三、安全责任，逐级落实

安全生产教育不仅是在知识层面的讲授，更重要的是在责任上的落实。公司从年初就签订了各部门安全责任书，并逐级落实签订安全责任书，各部门落实了安全生产责任，同时也保证了安全教育日常化、细致化的开展。

四、安全意识，自我升华

安全生产教育的最终目的是要将安全意识植根于每个职工心中，是要提升职工的素养，并培养处处留心安全的习惯。众所周知，习性的培养不是一朝一夕的工作，要转变职工们的安全意识，并朝着"要我安全"向"我要安全"的提升，只有长期的坚持，不断的教育才能实现。公司安全生产教育从一开始员工们的不自愿与不自觉，到后来的积极配合参加，这让公司的安全管理工作人员看到了希望，安全意识的自我升华，前提是安全教育的不断坚持，后续便是安全生产的正常运行。公司上半年度的安全教育系列活动，在取得丰收的同时，也让我们对下半年度安全生产管理充满了信心。

化工厂安全教育心得体会4

自去年__月份从事安全工作以来，我在各级领导的关怀和同事的帮助下，认真贯彻落实《安全生产法》和“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，履行自己的安全生产职责，认真做好每一项工作，积累了一定的工作经验，取得了一定的成绩。

近一年的安全工作围绕“安全标准化”这一管理体系，主要从职业健康、安全、环保三大方面开展。刚开始从事安全工作时，工作经验还不是很丰富，在工作中存总是存在这样或那样的问题。为了在短时间内熟悉各项业务，我不断地通过各种渠道学习安全知识来充实自己，并通过“安全标准化”工作锻炼自己逐渐称为一个合格的安全员。

以下简单介绍一下我在××年做的主要工作，以及今后工作的打算。

一、按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》要求开展各项安全工作

去年__月，我参加了省安科中心举办的“危险化学品从业单位安全标准化”一期培训班，《危险化学品从业单位安全标准化规范》正处于试行阶段，它对安全生产的各项工作，做出了更加明确、具体的规定。作为一名安全员，我积极主动的学习《规范》，按照10个A级要素和51个B级要素编制了详细的“安全标准化实施方案”，并按照这些要素逐培训工作计划步开展工作，以使规范内容真正贯穿于生产活动中，发挥其应有的作用，促进我厂的安全生产。

20___年__月，安全标准化考核小组对工作进行了自评，评得了98分的好成绩。在此次自评结束后，对自评中不符合的项目逐一进行了整改，并于20___年__月__日至__日顺利通过了省安科中心的验收。

二、多多扎根生产一线，广泛吸取各方经验

在新的一年里，我希望自己能有更多机会投身到生产一线，因为那里能给与我成长的充足养分。只有真正扎根于生产一线，才能对于职业健康、安全与环保有更深入地了解，促进我更好的工作；与生产一线的职工多多沟通，广泛吸取各方经验，才能及时发现问题，拓展我的工作思路，真正实现职业健康、安全与环境的协调发展。

三、正确处理好人际关系

在日常的工作中，同上级、机关同事、车间人员的交流比较多，在日常工作过程中就有可能存在这样或那样的问题，难免出现摩擦。这就要求我摆正态度，积极避免此类问题的发生。年轻人很容易在工作中表现得心浮气躁，在处理问题的时候就很可能考虑不够周全，头脑一冲动做出不理智的事情，在今后的工作中我会努力避免。正确处理好与其他同事的关系，积极乐观的帮助有困难的同事。

四、对化工厂今后工作的建议

希望安全管理更加人性化，在对车间的检查中，不仅要发现不足，还要更多地发现优点，鼓励员工对安全工作有帮助的建议，并适时对其进行奖励。

不断对职工进行安全方面的宣传教育，增强职工的安全意识，真正使其从“要我安全”向“我要安全”转变。

第12篇：化工厂培训心得体会

篇一：化工厂实习心得体会范文 化工厂实习心得体会范文

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在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的

通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。 [包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶 心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。篇二：化工厂个人培训总结 培训总结

为期五天的培训转瞬即逝，在这5天的培训日子里，我对杰出班组长的形成和自我完善有了更多的理解和感受，体验了训练的刺激，体会了公司企业文化的核心精神与价值导向，了解了作为一名杰出班组长应该具备的素质和能力。最重要的是开始了逐渐从一个普通员工到一名骨干员工的转变。

梦里回思千百度，蓦然回首追溯一下这些阳光灿烂的日子。在为期五天的培训里，来自白朗公司的楼老师和周老师分别给我们介绍了班组长是如何经营人心，提高绩效，培育人才，指导下属建立创新意识，指导下属适应工作，和员工一起分析问题、解决问题，如何进行有效沟通。正所谓企业干条线，班组一针穿，班组是企业最小的组织单元，是企业的基石。所谓班组不牢地动山摇，如果班组管理混乱势必导致基层工作杂乱无章，现场问题频繁发生，产品质量难以得到保障，甚至企业战略也无法在基层贯彻落实。班组长是企业的兵头将尾，作为一班之长，要善于管人、育人、用人、留人，如果班组长胜任力不够，那么势必导致员工士气低落、执行力差，难以达成班组运营的预期目标。班组长要对自己的角色认知有一个完整全面的认识，我们要明白班组长对下代表经营者的立场，对上代表生产者的立场，对待直接上司既代表员工的立场，又代表上级的辅助人员。班组长在管理时要以情动人，用热心、知心换取员工的信任和尊重；要以理服人，用事实说话，促进员工绩效的改善；要善于使用激励性的语言，及时的认可和肯定员工的表现，激发工作热情。班组长在培育人才时要发挥骨干员工的作用，发挥标杆的示范作用，以点带面，促进团队成员整体的提升；要注重员工创新能力的培养，为班组的可持续发展注入活力。 为期五天的培训就这样结束了，而我们的工作才刚刚开始。现在我们都是站在一个起跑线上，将来的路如何走全由我们自己把握，当务之急是尽快从一名普通员工转变成一名骨干员工。而放眼未来就像歌里唱的那样，我的未来不是梦，我们的未来不是梦。 夏凯 2014/10/15篇三：工厂学习心得体会 工厂学习心得体会

通过一段时间的学习，思考了一些问题，现结合工作实际，就如何学习贯彻xx大精神，谈谈自己的认识和体会。 一要勤于学习。应时刻不忘学习，正所谓“学海无涯”，“书中自有颜如玉，书中自有黄金屋”。首先要树立终身学习的观念，活到老学到老，利用休息时间、利用工作之余，切实做到工作学习两不误；其次要会学习，要有方法，学习要有针对性，更要有时效性，切实做到学以致用；最后要坚持学，持之以恒，不浮躁，在学习中努力增长自己的才干。 要深入系统地学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“xxxx”重要思想及党的路线方针政策，时时关注国家新的政策方针，刻苦钻研自己的业务知识，以及科技、管理、哲学、历史等各方面的知识，全面提高自身素质，以丰富的理论知识武装头脑。在学习中要向领导学，还要虚心向身边的同志、群众学习，在实践中学习。

通过不断的学习，深刻思想，更新社区工作观念，掌握为民服务技巧，从而创新工作思路，以更好地满足群众需求，适应新时期社区工作的需要。 二要善于思考。“学而不思则罔”，一个人仅仅学习而不思考，那将等于什么也没有学到。 思考是一种能力，要根据掌握的第一手资料，运用自己所学的知识，按照正确的方法进行加工，去粗取精，转化为自己的东西。在工作中不会一帆风顺，难免会遇到困难与挫折，这时要正确认清形势，把握好大局，妥善处理好矛盾。在工作中面对服务对象时，一定要注意沟通方式和方法，不能一成不变，要开动脑筋，想他们所想。要充分运用所学的知识和工作经验，根据岗位工作职责，积极思考如何打开工作局面，如何为民办好事办实事。 三要勇于实践。就是要牢固树立“重在行动，贵在落实”的理念，要将学习与行动结合起来，目的是要促进和谐社区的发展。只要我们勤学习、善思考、勇实践、敢转变，彻底解放思想、更新观念，将所学所思在实践中运用、在实践中检验、在实践中升华，从自身做起，认真履行职责，努力做好服务，我们工厂社区的面貌一定能够越来越好，我们的社会一定会更稳定、更和谐。 工厂学习心得体会（2）：

我非常荣幸参加了公司组织的xx年主管培训班，首先要感谢公司给了我这次培训的机会，作为泰康公司的一员，我十分珍惜这次培训的机会，因为它不仅是我职业生涯的加油站，更是人生道路上实现服务公司、做大做强组织,实现自我价值的重要一课。

公司对这次培训非常重视，体现了“重视人才、培养人才”的战略方针，我们都很珍惜这次机会，大家都为培训做了充足的准备。每个学员都积极参与和投入到培训中，时而聚精会神、时而点头微笑、时而眉头紧缩、时而振笔疾书、时而陷入沉思??叁天同吃同住的生活给了大伙儿碰撞和讨论的氛围和机会，给了我们每位兄弟姐妹增进情义的空间，真正实现了此次培训“增进团结、增长才干”的目的。

参加此次培训的同志都是泰康分公司的精英、人才，都是在各自岗位上的佼佼者，回顾这叁天的课程，培训的目标和思路非常明确：如何增到好员.?这是大家做每个人都想要的,老师所教导的知识让我受益匪浅，心里豁然开朗，终身受用。老师说好员工是吸引进来的,不是靠拉进来的, 没有不好打交道的人，只有不善于变通的人。

我们要有自我成功的意愿和与人互动的能力，选择大于努力。特别是关于修“德”的一个小故事：一个牧师爸爸把世界地图给撕碎了，让他的小孩重新拼好，爸爸一开始以为小朋友需要很长的时间才能拼好，但是他的小孩却用了很短的时间就完成了，当爸爸问原因的时候，小朋友说，地图后面是一个人，只要把人拼对，世界就对了。这个故事给我很大的启发，德高才能望众，我们在追寻自己的梦想和目标的同时，一定要谨记修炼自己的品德，我始终相信德有多高能走多远，我个人认为修“德”比一切的梦想和目标来的更重要，正如那个小故事背后的寓意，人正了，世界就对了。

通过这次培训学习，使我更加进一步认识到作为一名管理者责任的重大，任务的艰巨。感谢公司给予我们基层管理者的关心重视和培养，通过学习我也坚定了信念，铃声虽停，莫怠修行。在以后的工作中，我会不断加强学习，学以致用，与各位兄弟姐妹携手把泰康公司做的更大更强。

第13篇：化工厂压力容器爆炸事故案例分析

化工厂压力容器爆炸事故案例分析

??? 一 事故概况

??? 2004年4月15日21：00，重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，造成含铵盐水泄漏到液氯系统，天生大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨发生排污罐爆炸，1：33全厂停车；2：15左右，排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。

??? 16日17：57，在抢险过程中，忽然听到连续2声爆响，经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体，并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受伤，15万名群众疏散，直接经济损失277万元。? ??? 二 事故分析?

??? 经调查分析确认，爆炸直接因素的关系链是：氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进进液氯系统→氯气与盐水中的铵反应天生三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。? ??? 1.直接原因? ??? （1）设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根据技术鉴定和专家分析，造成氯气泄漏和和含铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。列管腐蚀穿孔的主要原因是：? ??? ①氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用；? ??? ②列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀；? ??? ③列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀；? ??? ④列管和管板焊接处的应力腐蚀；? ??? ⑤使用时间较长，并未进行耐压实验，对腐蚀现象未能在腐蚀和穿孔前及时发现。? ??? （2）三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动引起三氯化氮爆炸。调查证实，厂方现场处理职员未经指挥部同意，为加快氯气处理速度，在对三氯化氮富集爆炸危险性熟悉不足情况下，急于求成，判定失误，凭借以前操纵处理经验，自行启动了事故氯处理装置，对4号、5号、6号液氯储罐（计量槽）及1号、2号、3号汽化器进行抽吸处理。在抽吸过程中，事故氯处理装置水封处的三氯化氮与空气接触并振动，首先发生爆炸，爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯储罐，搅动和振动了液氯储罐中的三氯化氮，导致了液氯储罐内的三氯化氮爆炸。??

2.间接原因? ??? （1）该厂压力容器设备治理混乱，技术档案资料不全。2台氯液气分离器未见任何技术资料和检验报告。发生事故冷凝器1996年3月投进使用，2001年1月才进行首次检验，但未进行耐压实验。也无近2年维修、保养和检查记录，致使设备腐蚀现象未能及早发现采取措施。? ??? （2）安全生产责任制落实不到位。2004年2月12日，团体分司与该厂签定了安全生产责任书，但该厂未能将目标责任分解到厂属各相关单位。? ??? （3）安全生产整改监视检查不力。该厂“2?14”氯化氢泄漏事故后，引起了市领导的高度重视，市委、市政府作出了重要批示。为此，重庆化医控股团体公司与该厂固然采取了一些措施，但未能认真从治理查找原因、总结经验教训。在责任追究上，以经济处罚代替行政处分，有关责任职员未能深刻吸取事故教训。另外，整改措施不到位监视检查力度不够，以致于安全方面存在的隐患未能有效的整改。“2?14”事故后，本应增加盐酸合成尾气和四氯化碳尾气的监控系统，直到“4?16”事故发生时尚未配备。? ??? 三 事故简评

??? 此次事故直接原因因氯冷凝器列管腐蚀泄漏，含高浓度铵的盐水进进液氯系统，天生极易爆炸的三氯化氮且迅速富集，以及人为处理措施不当所致，但人为的因素不是主导因素。此次事故表明对三氯化氮爆炸的处理，确实存在很大的复杂性、不确定性和不可预见性。该厂氯化钙盐水10多年未更换也未进行过检测，造成盐水中的铵不断富集，天生了大量三氯化氮创造了条件，为爆炸留下隐患。

第14篇：某化工厂爆炸事故案例分析

某化工厂爆炸事故案例分析

一、事故发生经过

2005年2月24日下午，某化工股份有限公司乙二醇二甲醚车间发生爆炸事故，并引起附近成品仓库起火。事故发生后，安监、环保、公安、消防等部门第一时间赶到现场，开展救援。大火在1小时后被扑灭。

事故发生后，该市于25日在事故现场召开安全生产工作会，采取有力措施，确保安全生产形势的稳定。根据省安委会授权，政府成立了事故联合调查组，对该事故展开调查。此次事故造成6人死亡，11人受伤，直接经济损失180.44万元。

二、事故性质及原因分析

事故调查组最终认定这是一起因企业违法建设、违规投产、违章操作，有关部门监督检查不力而造成的重大安全生产责任事故。

（一）事故直接原因

在生产乙二醇二甲醚的醇钠反应阶段，由于加料速度快，导致反应釜内温度和压力急剧上升；而现场操作人员错误地打开了醇钠反应釜的闸阀，导致氢气从反应釜内高速冲出，高速流动的氢气产生了静电火花，引发了空间气体爆炸。

（二）事故的间接原因

一是发生事故的车间的工程项目未依法办理立项审批和工程建设的相关许可，在有关部门下发停工通知单后继续违法施工，埋下了事故隐患。二是化工厂违规试产，操作人员违规操作。化工厂在新建车间试产前，未制订开车方案、安全操作规程和工艺规程以及相应的应急预案；在投产中发生异常情况时，操作人员应急处置不当，酿成大祸。三是化工厂劳动组织不合理，生产现场管理混乱，安全管理薄弱。四是事故发生地政府及其有关部门对违法建设项目监督检查不细，监督检查不力。

第15篇：化工厂的六点心得体会

六大心理心得感悟

1.侥幸心理

你不是那个幸运儿，不要拿自己的生命去做赌注。在我看来侥幸心理跟赌博的本质都一样，认为自己是赢家，但输赢是必然的，幸与不幸亦是必然。我们要按照规章制度操作，合理的执行。必然我们永远都是幸运者。 2.麻痹心理

在一个有组织的队伍中上班，一个人的粗心大意。有可能给整个组带来灾难性的损失，会导致连锁反应，导致整个企业的人力，财力，影响力都会受到**的余浪，组里面的损失就是企业里的损失。所有的大事都是一个完全可以让人忽略的小事所衍生出来的。细心，细心，细心，重要的事情说三遍。 3.草率冒险

现在人提倡冒险精神，但并不是很多人都能理解冒险跟愣头青的区别，在这里跟大家说明下，所谓的冒险是，打有准备的仗。愣头青是，无知无畏。我们都是受过严格培训的上岗工人，大家都是对公司，对自己的工作有认知的。警戒大家不要心存侥幸，麻痹大意。去做这个愣头青。 4.逆反蛮干

逆反蛮干也就是明知不可为而为之。公司的安全培训、器械上面的安全禁止标签、同事间的好言相告，却还是阻止不了一些人去明知而为之。不要因为个人的心理状态去影响到了你理性的判断。如果有出现这种情况的同事，上级领导应当立即阻止，并了解详细，做好心理疏导。 5.“异常”心理

分两个角度分析

员工角度：对于出现了较大事件的话，不可闷不出声，这个就会导致像老刘那样，由于工作的时候一直焦灼不安，导致受伤。应及时反馈领导，找到解决方案。

领导角度：每天应该要观察自己的员工是否异样，主动询问员工精神状态，一旦出现异常心理，帮助解决问题，提出建设性意见。可杜绝员工由“异常”心理，引发的各种事件。 6.好奇心理

好奇心害死猫，当我们还没有了解到这个机械的操作原理的时候，不要去尝试。因为很多机械的误操作是有可能危害到你的生命的。跟我们所讨论的第三点有点像，无知无畏，又想去尝试。在这里警戒大家不要去这只愣头猫。

第16篇：参观化工厂的心得体会

参观化工厂的心得体会

6月21日下午11:30在班主任刘旭锋老师的带领下我们化工106班的同学欢声笑语地乘坐大巴前往盼望已久的宁波镇洋化工发展有限公司和宁波巨化化工科技有限公司开始我们的参观实习课程。

车上我们谈笑风生，对于即将参观实习的工厂兴趣盎然，讨论异常激烈。对接下来的参观实习化工厂充满了期待。

12：10，我们一行抵达目的地——宁波镇洋化工发展有限公司，下车前，老师跟我们讲好一些注意事项，一下车，每个人都领取到一个安全帽，言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导,带我们大致浏览了一遍工厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然，对于以前只在书本上见到的设备，很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。因为这是我们第一次参观实习，他首先向我们进行了安全知识讲解，对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍，随后，简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展内容和发展情况。主体围绕氯碱工艺流程。听完他的简单介绍之后我们对宁波镇洋化工发展有限公司有了一个简单的了解。回来之后，我上网查了该公司的资料。宁波镇洋化工发展有限公司位于美丽的东海之滨宁波，为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。该公司建成于2004年，前身为1989年始建、位于宁波市北仑石桥的浙江善高化学有限公司，历经20余年的发展，如今已形成涉及基础化工原料、有机化工产品、新材料产品，集研发、生产、经营为一体的具备一定规模的化工企业。公司目前主要产品有离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氢气、氯化石蜡、副产盐酸、MIBK、DIBK等，产品质量均按国家（企业）标准严格控制，在同行业中处于领先水平。目前公司产品销售网络已覆盖浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、湖北、山东等省市，及亚洲、欧美等市场。该公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地，下设四家控股公司：浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。查了资料之后我才发现宁波镇洋化工发展有限公司规模之大，发展之好。

参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后，我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。但今天天公不作美，天空下起了大雨。参观宁波巨化化工科技有限公司的工厂计划被迫取消，但我们来到了他们的大会议室观看了介绍他们公司的视频和PPT。 宁波巨化化工科技有限公司是巨化集团公司遵照其“十一•五”发展规划，实施走向沿海战略，结合宁波市产业布局、区域及港口优势，由浙江巨化股份有限公司（上市代码：600160）出资，利用巨化的品牌、技术、人才和管理优势，在宁波石化经济技术开发区设立的一个重要的生产经营和科研开发基地，该公司占地500余亩。该公司已建成具有国际先进水平的120kt/aODS替代品原料生产装置和20kt/a四氯乙烯（PCE）生产装置。PCE产品已完全替代进口产品，国内市场占有率第一，实现产品出口。目前公司正在对上述两套装置进行技改扩建，预计2011年将实现ODS替代品原料生产装置产能达200 kt/a，四氯乙烯（PCE）生产装置产能达30kt/a。

自2005年12月成立以来，该公司秉承巨化集团公司艰苦创业的优良传统，注重技术创新和管理创新，积极倡导“诚信、奉献、求实、创新”的企业精神、树立“打造绿色企业，共享蓝天碧海”的环保理念，推进企业科学、可持续性安全发展。实施安全标准化管理，建立符合企业发展要求的管理体系，坚持技术创新、规模发展和产业优化，陆续建成了甲烷氯化物、四氯乙烯等生产装置。该公司将充分利用园区的配套优势，采取“引进技术与自主创新相结合”，认真谋划好后续发展，形成优势产业链，以产业链为发展支撑力，科研开发、引进消化为发展动力，将传统产品向高端化发展，走高端用户；高新产品规模化发展，实现转型升级，创新发展，建成具有核心竞争力的产业生产经营新格局。该公司坚持“以顾客为中心”的经营宗旨，规范生产经营管理行为，把宁波巨化化工科技有限公司打造成安全、高效、绿色、环保的高新化工企业。展望未来，该公司将生产出更多、更好、满足顾客需求的优质产品；以一流的品质，完美的服务，赢得顾客长久的信赖和支持，与顾客共同发展壮大，达到互惠双赢。

参观中，我们发现，书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备，眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性，通过今天的现场参观实习，我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解，更重要的是，通过参观学习，我认为：临渊羡鱼，不如退而结网；心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中有针对性地加以提高。

第17篇：化工厂实习心得体会[1]

化工厂实习心得体会

2007年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实习,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,现在我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

通过安排到脂肪酸车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时 一天晚班 休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：FFA游离脂肪酸TITRE凝固点，MIU水分及杂质，FAC色度，BLEACH漂白度（漂炼度）。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180KG/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策

第18篇：大学生化工厂实习心得体会

大学生暑假工厂实习总结

摘要：伴随着大学扩招的逐步深入，社会人才的供求关系出现了极大的变化，大学生就业市场逐步由卖方市场转向买方市场，大学生也越来越成为了就业的弱势群体，而作为招聘方的企业也在不断地抱怨新进大学生缺乏应有的实践能力和动手能力。因此，如何使更多的普通高校毕业生适应社会需求,提高自己的实践能力, 在就业市场上找到自己的合适位置, 是当代大学生面临的严峻考验, 也是普通高等院校应用型人才培养需进一步研究的重要课题。 关键词：大学生；实践能力；适应社会；工作经验

在大学里我们学习的大多数都是书本上的理论知识，而对于毕业后不如社会的实践经历了解甚微。也就是在将来毕业之后，我们会直接工作，从事着自己所学专业的领域。虽然我在学校一直都在学习专业知识，可是这些方面对我来说，都是纸上谈兵，没有真正的实践过，这对我来说是一件很遗憾的事情，我相信在今后的工作中，我还是可以做的更好的，只要给我一次实习的机会。

这个暑假即将来临之时，我便开始谋划这个暑期的社会实践活动。想到大学已经过去了一年，而自己对社会工作仍是一知半解，于是我便本着锻炼自己的 原则，结合自身条件，来到了一家工厂开始了我的暑期实习活动。 初到时，我以一个初学者的态度来对待自己的所见所闻。带领自己实习的是一位花甲老人，退休后被返聘，在这家工厂有很高的威望。经过就业培训后，便开始了我的实践活动。品检的工作就是对那些已经完成的产品进行质量检验。质量是一个企业的命脉，只有生产出好的产品，工厂才能发展，强大。在学校的学习大多是围绕书本，根本不了解在社会工作的实际情况。虽然学校也曾组织大家去一些企业进行感观的认识实习，但由于人数较多，没有动手实践的机会，所以我更加珍惜这次实践的机会。

此次我们厂加工的是户外沙滩椅，每天上班后就要对这些产品进行检验。合格的就贴上合格标签 ，不合格的产品就要在不合格的位置上标明，并且拿回给员工进行返工。和我一起工作的还有三位阿姨，我有不懂得地方都会像她们请教。我们都是一个组的成员，所以我们只有团结合作，才能把工作完成好。因此我也很注重同事间的关系，如何处理好同事间的冲突。这对于自己的工作有很大的影响。我们厂每天工作八个小时，加班另外计算工资，而其提供宿舍和食堂。所以我就从家里搬到厂里来住，方便工作，同时也防止我对家产生依赖。我认为既然是要进行实践锻炼，就一定要坚持，独立，这样才能有所收获。

这次的实习活动为我提供了接触实际的机会，让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中，而是真真切切地反映在具体的实物中，让自己得到了感观的直接认识，使得印象更为深刻，记忆更加牢固。更重要的是，通过本次实践，让我初步认识了社会中的一员，让我对自己的职业人士规划有了更清晰的认识，使自己的目标更为明确，让我更加有动力朝着自己的人生方向勇往直前！

四 总结 这次实习给我的总体感受就是我懂得了怎么去工作了，很多的现实情况就是这样。只要你去实践过了，实习过了，你就知道是怎么回事了，要不你就永远是门外汉，什么都不懂。我对自己专业将来的发展很有信心，所以我相信自己会在今后的工作中可以做的更好的。只要自己一直去实习就可以，在实习懂得了之后，运用到实际中之后，我就可以做好了，相信自己一定能够在将来取得成功！篇2：大学生工厂参观实习心得体会

大学生工厂参观实习心得体会

前言

生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，参加生产实习，让我们学到了很多知识。 通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合机械工程类专业的培养目标，提出以下具体要求：

1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。 2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。

3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理，结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差。

2、实习要求

一.安全教育

------xx年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给

我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。xx年9月11日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

不允许穿凉鞋进厂; 进厂必须穿长裤; 禁止在厂里吸烟，被发现者罚款; 进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂; 人在厂里不要成堆，不要站在主干道上; 注重自身和学校形象; 不准乱按按扭、开关; 注意安全!!! 二，实习内容

(1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制

造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削

刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床

和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业

生产管理模式，学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及

设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本

上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的

一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个 初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作

岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学

的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。 大学生暑假工厂实践心得体会

实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观的实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且现在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

以往每年的暑假我都是呆在家里，闲的都发霉，为了不让这个暑假像往年一样无聊，我早早的就为今年的暑假做了打算，在校园内寻找暑假工的广告，充实自己的暑假生活。经过多次的选择，我找到了一份离家较近的地方去做兼职，因为我对学校内贴的暑期招聘广告的信任度不高。我原本是这样想的，即使受骗了，离家近点回家也方便，所以就决定去这家离家较近的工厂去打工，体验一下社会生活的酸甜苦辣。中介人对我们的要求我也答应了，中介费交了、押金交了，合同也签了，可是我对于合同知识了解的并不多，签过合同两三个星期只后，在别人的提醒下我才意识到合同内容有很多不合理的地方，对于我们暑假兼职的学生来说，很多的权益是得不到保障的。在知道这件事之后，我曾后悔过，在去与不去之间做过思想斗争。当中介人再次召集我们开会的时候，他又告诉我们原本想去合肥打工的同学不能去合肥了，只能去其它工厂了，而且待遇方面也突然发生了改变，很多同学当然不愿意了，于是不能去合肥的同学就站起来要求退钱;可是中介人不退，没办法，好多同学就和他们争吵了起来。不过我还好，因为只能去的的那个厂就是离我家较近的哪一个，既然押金要不回来了，我也不能让我的押金白白外流，出去的一点意义也没有，最后我选择了去，即使是火坑我也要跳里面看一看究竟。

在很多人的期盼中暑假终于来临了，我满怀信心的去了那个工厂。因为我们放假的时候他们还要好几天才能去工厂，所以在这几天我回家呆了几天，去的时候只能一个人过去了。当我一个人来到这个陌生的地方，根据中介所说的地址，我与其他人在这个食品厂汇合了。我来到了集体宿舍，住宿条件还可以接受，不过环境好差。我很期待着去上班,可是中介人对我们说让我们先在这儿歇两三天，之后又让我们交了20元的服装押金，说两星期会退给我们，我们没说什么，也交了。可是到了晚上我们要找中介人的时候，嘿!人竟然不见了。这是什么情况啊?中介人拿着我们的钱跑路了，我们上当受骗了。我们很气愤，可是气愤又有什么用呢?我们于是召集所有的人一起商量离开这里。第二天，大部分的人就都离开了。呵呵呵......真的很可笑吧，今天来的，第二天就离开了，真像一场梦啊! 不过，这次的工作经历让我明白了，学校和社会是有一定的差距的，社会并不是我想的那么简单的，也不是那么容易地生存下去的，这需要你有很大的承受失败的能力，有毅力才能在社会上站住脚。学校范围就那么大，要想能更好地去适应社会，我认为到社会上去体验生活是非常有必要的，只有多去了解社会，才能为你以后进入社会怎样去生活做足准备，积累更多的工作经验。

很想知道这次工作失败之后我又干嘛去了吧!这次受骗我很火大，靠人真不如靠自己，此后我不会相信学校里贴的招聘广告了，我还要以自己的亲身经历去告诉自己的学

弟学妹们，不要轻易去相信学校贴的小广告，谨防受骗。我很不甘心自己就这样回家，我也不要在家里玩完这个暑假，因为暑假工不好找，于是我连家也没回就去了我姐的饭店打工。在饭店虽然又热又累，但是我并没有因为累、辛苦而放弃这份工作，我一直坚持到暑期结束。在工作过程中，我体验到了工作的快乐、辛苦，也明白了赚钱不容易啊!我真的很开心，因为这个暑假我不仅学会了很多的东西，而且，整天忙忙碌碌的，觉得这个暑假我过的好充实。

第19篇：山东德州化工厂爆炸事故案例分析

姓名 韩树慧学号070983

山东德州化工厂爆炸事故案例分析

7月11日23时50分，山东省德州市平原县德齐龙化工集团有限公司一分厂16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素改扩建项目试车过程中发生爆炸事故，造成9人死亡、1人受伤。国家安监总局日前在其官方网站对该起事故进行了通报。通报要求各级安监部门要加强对危险化学品建设项目和试生产的安全监管。

具体通报如下：

一、事故单位基本情况

德齐龙化工集团有限公司成立于2004年，系原地方国有的平原县化肥厂改制后成立的民营股份制企业。该公司现有总资产约20亿元，职工约2800人，有2个生产分厂。主要产品年生产能力为：合成氨75万吨，尿素100万吨，甲醇30万吨，碳酸氢铵24万吨，三聚氰胺3万吨。(最专业的安全生产管理-风险世界网)

事故发生在一分厂16万吨/年氨醇改扩建生产线试车过程中，该生产线由造气、脱硫、脱碳、净化、压缩、合成等工艺单元组成，发生爆炸的是压缩工序2号压缩机七段出口管线。

二、事故简要经过

该公司一分厂16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素生产线，于2007年6月开始单机试车，7月5日单机调试完毕，由企业内部组织项目验收。7月10日2号压缩机单机调试、空气试压(试压至18MPa)、二氧化碳置换完毕。7月11日15时30分，开始正式投料试车，先开2号压缩机组，引入工艺气体(N

2、H2混合气体)，逐级向2号压缩机七段(工作压力24MPa)送气试车。23时50分，2号压缩机七段出口管线突然发生爆炸，气体泄漏引发大火，造成8人当场死亡，一人因大面积烧伤抢救无效于14日凌晨0时10分死亡，一人轻伤。事故还造成部分厂房顶棚坍塌和仪表盘烧毁。

经调查，事故发生时先后发生两次爆炸。经对事故现场进行勘查和分析，一处爆炸点是

在2号压缩机七段出口油水分离器之后、第一角阀前1米处的管线，另一处爆炸点是在2号压缩机七段出口两个角阀之间的管线(第一角阀处于关闭状态，第二角阀处于开启状态)。

三、事故原因初步调查分析

(一)事故发生的直接原因

事故发生后，山东省德州市人民政府组成事故调查组对事故有关情况进行调查，经初步分析判断，排除了化学爆炸和压缩机出口超压的可能，爆炸为物理爆炸。事故发生的直接原因是2号压缩机七段出口管线存在强度不够、焊接质量差、管线使用前没有试压等严重问题，导致事故的发生。

(二)管理上存在的主要问题

⒈建设项目未经设立安全审查。该公司将16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素改扩建项目(总投资9724万元)，拆分为“化肥一厂造气、压缩工序技术改造项目(投资4868万元)”和“化肥一厂合成氨及尿素生产技术改造项目(投资4856万元)”两个项目，分别于2006年4月26日和5月30日向山东省德州市经济委员会备案后即开工建设，未向当地安全监管部门申请建设项目设立安全审查，属违规建设项目。

⒉建设项目工程管理混乱。该项目无统一设计，仅根据可行性研究报告就组织项目建设，有的单元采取设计、制造、安装整体招标，有的单元采取企业自行设计、市场采购、委托施工方式，有的直接按旧图纸组织施工。与事故有关的2号压缩机由沈阳金博气体压缩机制造有限公司制造，并负责压缩机出口阀前的辅助管线设计。项目没有按照《建设工程质量管理条例》有关规定选择具有资质的施工、安装单位进行施工和安装。试车前没有制定周密的试车方案，高压管线投用前没有经过水压试验。

⒊拒不执行安全监管部门停止施工和停止试车的监管指令。2007年1月，德州市和平原县安全监管部门发现该公司未经建设项目安全设立许可后，责令其停止项目建设，该公司才开始补办危险化学品建设项目安全许可手续，但没有停止项目建设。7月7日，由德州市安全监管局组织专家组对该项目进行了安全设立许可审查，明确提出该项目的平面布置和部分装

置之间距离不符合要求，责令企业抓紧整改，但企业在未进行整改、未经允许的情况下，擅自进行试车，试车过程中发生了爆炸。

四、有关要求

(一)要从源头上严把危险化学品建设项目准入关。新建、改建和扩建危险化学品生产、储存建设项目必须严格按照《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全监管总局令第8号，以下简称《实施办法》)、《国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作的意见》(安监总危化〔2007〕121号)等法规、规章文件的规定和要求，进行设立安全审查、安全设施设计审查、安全设施竣工验收和试生产(使用)方案备案。

(二)加强危险化学品建设项目工程管理和试车安全管理。危险化学品建设项目设计、施工必须由相应资质单位进行设计、施工，建设单位要认真核实设计、施工单位的资质证明材料，防止个人和单位盗用合法机构的名义承揽工程的设计、施工。

(三)各级安全监管部门要加强对危险化学品建设项目和试生产的安全监管。各级安全监管部门要按照《国家安全监管总局关于开展化工企业安全生产整治工作的通知》(安监总危化〔2007〕84号)的要求，认真普查本地区在建和拟建危险化学品建设项目的情况，建立档案，分类监督。

(四)扎实推进化工行业安全生产隐患排查治理专项行动。各级安全监管部门要按照《国务院办公厅关于在重点行业和领域开展安全生产隐患排查治理专项行动的通知》(国办发明电〔2007〕16号)的要求，对照国务院安委会办公室印发的指导意见(即安委办明电〔2007〕9号)的要求，对本地区化工企业安全生产隐患自查自改情况进行督导和检查。要重点检查中小氮肥厂安全生产隐患自查自改情况。要组织专家深入中小化工企业，帮助企业查找安全生产隐患，制定整改方案和措施，提高企业安全管理水平。

第20篇：事故案例分析：某化工厂爆炸事故原因分析

2018事故案例分析：某化工厂爆炸事故原因分析

一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。A．事故危险的严重程度 B．导致事故的直接原因 C．事故类别

D．职业健康的标准

2、[2011年考题]锅炉结渣是指渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是。

A：控制炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度 B：降低煤的灰渣熔点

C：提高炉膛温度，使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 D：加大水冷壁间距

E：立即转移账户上的资金

3、某商厦1993年10月竣工投入使用。商厦共6层，其中地下2层、地上4层，耐火等级为二级，占地面积3 500平方米，建筑面积8 200平方米，高20．4米。商厦地下2层是家具商场和货物仓库。家具商场主要经营红木家具、沙发、席梦思床垫、办公桌椅等。地下1层主要经营副食品、百货等。地上1层主要经营小五金、小家电、文体用品、服装、日用品等；2层主要经营服装；3层仅有一些货架摊位；4层东侧和南侧为办公区，北侧有一间会议室，西侧为某歌舞厅KTV包间，中部为某歌舞厅大厅。火灾当晚歌舞厅内有400余人。2008年12月25日20时许，员工王某在地下1层中部进行焊接操作时，电焊火花顺着钢板上的孔洞掉落到地下2层中部，引起楼梯上的沙发塑料泡沫等物品起火。王某等人发现起火后，用室内消火栓通过孔洞向1层浇水扑救，但火势没有得到有效控制，反而越来越大，他就同其他职工一起逃离现场。21时35分公安消防支队接到报警后，相继调集31辆消防车、200多名消防人员赶赴火场，随后又请调公安、武警等单位协同作战。由于这次火灾起火部位在该商厦的最底层，东北和西北两个楼梯间上下贯通，着火后形成烟囱效应，在风压的作用下，大量有毒烟雾很快扩散到整个大楼。火灾发生后，该商厦有关人员盲目采取了全楼断电措施，楼内又未设置消防应急照明灯，致使全楼漆黑一片，给扑救火灾和人员营救带来了极大的困难。公安消防部队在火灾扑救中，共营救遇险人员106人。22时50分将火控制，26日0时37分将火彻底扑灭。这起火灾事故造成309人死亡、7人受伤，直接财产损失275．3万元。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于m。 A：1．00 B：1．50 C：2．00 D：2．50 E：3．00

4、依据《注册安全工程师管理规定》，安全生产中介机构配备注册安全工程师的最低比例是安全生产专业服务人员的 A：10％ B：30％ C：50％ D：80％

E：相对密度(空气=1)为1．19

5、__是影响道路交通安全的重要因素之一，科学健全的安全管理体制，是减少事故、防患于未然的必要条件。A．人员因素 B．科技因素 C．设备因素 D．管理因素

6、二级紧急情况响应需要成立__来统一指挥现场的应急救援行动。A．现场指挥部 B．场外指挥部

C．紧急事务管理部 D．公安指挥部

7、[2009年考题]依据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备在投入使用前或者投入使用后日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。A：15 B：30 C：45 D：60 E：相对密度(空气=1)为1．19

8、矿山建设工程安全设施的设计必须由参加审查。A：劳动行政主管部门

B：国务院管理矿山企业的主管部门 C：公安机关

D：县级以上人民政府

E：相对密度(空气=1)为1．19

9、应用系统的事故危险指数模型，根据系统及其物质、设备(设施)和工艺的基本性质和状态，采用推算的方法，逐步给出事故的可能损失、引起事故发生或使事故扩大的设备、事故的危险性以及采取安全措施的有效性的安全评价方法是指__。

A．概率风险评价法 B．伤害范围评价法 C．物质系数评价法 D．危险指数评价法

10、需辅以其他无损检测的方法来进行缺陷的定位和定性的是__检测。A．涡流 B．渗透 C．磁粉 D．射线

11、目前最常用的吊钩断面是__，它的受力情况比较合理，锻造也较容易。A．圆形 B．矩形 C．梯形 D．丁字形

12、安全生产管理工作应该做到预防为主，通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态，这就是__。A．强制原理 B．预防原理 C．人本原理

D．动力相关性原理

13、依据《安全生产法》的规定，__个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。A．1 B．2 C．3 D．5

14、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责8§关部门报告。A：乡级 B：县级 C：市级 D：省级

E：相对密度(空气=1)为1．19

15、依据《矿山安全法》的规定，矿山企业工会在生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害时，有权。A：要求立即停止作业 B：要求限期改正

C：组织职工撤离危险现场 D：提出解决的建议

E：相对密度(空气=1)为1．19

16、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，较大事故应当逐级上报至__和负有安全生产监督管理职责的有关部门。A．国务院安全生产监督管理部门

B．省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门 C．设区的市级人民政府安全生产监督管理部门 D．县级人民政府安全生产监督管理部门

17、导致事故的化学性危险和有害因素的是。A：信号缺陷 B：传染病媒介物 C：腐蚀性物质 D：标志缺陷

E：食品生产企业

18、[2011年考题]电磁辐射是以波的形式传送电磁能量，辐射电磁波的波长大致为10 mm~3000 m。辐射电磁波的频率一般在kHz以上。 A：1 B：10 C：100 D：500 E：立即转移账户上的资金

19、[2009年考题]金属非金属矿山空场法采矿是指利用控制采场顶板和围岩的暴露面积，以维护采场的稳定。A：矿柱 B：充填材料 C：切顶立柱 D：崩落岩体

E：立即转移账户上的资金

20、在锅炉的分类中，按可分为锅壳式锅炉、水管锅炉。A：用途 B：载热介质 C：热能来源 D：锅炉结构

E：立即转移账户上的资金

21、依据《注册安全工程师管理规定》，注册安全工程师应当由委派，并按照注册类别在规定的执业范围内执业。A：注册安全工程师事务所 B：安全生产监督管理部门 C：聘用单位

D：注册管理机构

E：相对密度(空气=1)为1．19

22、[2011年考题]某煤矿井下施工过程中，发现有透水征兆，因抢进度，违反煤矿防治水规定，没有进行探放水，导致发生11人死亡的重大事故。依据《刑法》，应以的罪名追究该煤矿主要负责人的责任。 A：重大施工事故罪 B：重大劳动安全事故罪 C：重大责任事故罪

D：强令违章冒险作业罪

E：相对密度(空气=1)为1．19

23、爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置，与安全阀相比，它具有__等特点。

A．结构复杂、泄压反应快、适应性强

B．结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强 C．结构复杂、泄压反应快、适应性弱、耐腐蚀性强 D．结构简单、泄压反应快、耐腐蚀性强、密封性能好

24、依照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》，下列关闭煤矿的做法不符合要求的是 A：吊销营业执照 B：吊销三证

C：停止供应并处理火工用品 D：将煤矿承包给第三者

E：相对密度(空气=1)为1．19

25、瓦斯在煤层中的赋存状态主要有游离瓦斯和吸附瓦斯两种状态。对于吸附瓦斯来说，它主要是吸附在煤的微孔表面和在煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明，在目前开采深度下煤层吸附瓦斯量占。 A：5％~30％ B：30％~50％ C：50％~70％ D：70％~95％

E：立即转移账户上的资金

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、《职业病防治法》实施后，国务院对国务院卫生行政部门和国务院负责安全生产监督管理的部门在职业病防治工作中的职责做出了调整，其中安全监督管理部门的职责包括__。

A．负责制定作业场所职业卫生监督检查、职业危害事故调查和有关违法、违规行为处罚的法规、标准，并监督实施 B．负责作业场所职业卫生的监督检查

C．负责对建设项目进行职业病危害预评价审核

D．负责对用人单位职业健康监护情况进行监督检查 E．负责建设项目职业病危害评价机构的资质认定工作

2、职业健康安全管理体系OHSAS18001的运行模式为。A：职业健康安全方针 B：策划

C：实施与运行 D：改进措施

E：检查与纠正措施

3、下列关于法的叙述中，正确的是。A：法律规范是一般行为规则

B：法最本质的属性是统治阶级的意志 C：法是由特定的政府机关制定的

D：没有国家，法既不能形成，也不能取得一体遵行的效力 E：法是调整人们行为的社会规范

4、__是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的全面评价。

A．安全预评价 B．安全验收评价

C．安全现状综合评价 D．专项安全评价

5、依据《安全生产法》的规定，作为建设项目的安全设施是保证生产经营活动的重要设施，与生产经营的主体工程共同组成生产经营设施，必须同步进行.A：预算和计划 B：设计和施工 C：论证和评价 D：生产和使用

E：相对密度(空气=1)为1．19

6、应急管理是对重大事故的全过程管理，贯穿于事故发生前、中、后的各个过程，充分体现了__的应急思想。A．安全第

一、预防为主 B．安全第

一、常抓不懈 C．预防为主、常备不懈 D．预防为主、常抓不懈

7、通风除尘主要设备一般不包括__。A．除尘器 B．吸尘罩

C．风管、风机 D．粉尘采样设施

8、《刑法》的任务__。

A．用刑罚同一切犯罪行为做斗争

B．保护国有财产和劳动群众集体所有的财产 C．保护公民私人所有的财产

D．保护公民的人身权利、民主权利和其他权利 E．保护公民的一切自由

9、手工电弧焊用交流弧焊机空载输出电压多为__V。A．25～35 B．60～75 C．110～220 D．220～380

10、下列选项中，属于机关、团体、企业、事业单位应当履行消防职责。A：制定消防安全制度、消防安全操作规程 B：组织防火检查，及时消除火灾隐患 C：建立防火档案

D：对职工进行消防安全教育

E：实行每日防火巡查，并建立巡查档案

11、《建筑灭火器配置爰并婉菇》(GB50140-2005)根据灭火器配置场所内的物质效其燃烧特性，将火灾分为__类。A．3 B．4 C．5 D．6

12、大多数的起重机械的活动范围应该是__。A．空间狭小

B．空间可以容纳即可 C．空间无要求 D．空间宽大

13、根据《烟花爆竹安全管理条例》的规定，生产烟花爆竹的企业应当具备的条件有。

A：基本建设项目经过批准 B：注册资金500万元以上 C：有健全的安全生产责任制 D：依法进行了安全评价

E：有安全生产管理机构和专职安全生产管理人员

14、按照法律效力范围所作的分类，法可分为。A：成文法 B：不成文法 C：特殊法 D：普通法 E：宪法

15、矿山单位主要负责人安全资格培训时间不得少于__学时。A．24 B．48 C．16 D．8

16、依据《建设工程消防监督管理规定》，下列对建设单位消防职责说法错误的是

A：依法申请建设工程消防设计审核、消防验收，依法办理消防设计和竣工验收备案手续并接受抽查

B：建设工程内设置的公众聚集场所未经消防安全检查或者经检查不符合消防安全要求的，不得投入使用、营业

C：实行工程监理的建设工程，应当将除消防施工质量以外的内容委托监理。消防监督管理由当地公安机关消防机构负责

D：依法应当经消防设计审核、消防验收的建设工程，未经审核或者审核不合格的，不得组织施工；未经验收或者验收不合格的，不得交付使用 E：相对密度(空气=1)为1．19

17、依据《行政处罚法》的规定，当事人应当自收到行政处罚决定书日内，到指定的银行缴纳罚款。A：5 B：15 C：30 D：45 E：相对密度(空气=1)为1．19

18、《安全生产违法行为行政处罚办法》第三十六条规定，生产经营单位主要负责人或者其他主管人员违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业，给予__，可以并处1万元以下的罚款。A．警告 B．开除 C．拘留 D．撤职

19、下列说法正确的是__。

A．危险物品的生产、经营、储存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人必须进行安全资格培训，经安全生产监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门考核合格并取得安全资格证书后方可任职

B．其他单位主要负责人必须按照国家有关规定进行安全生产培训

C．危险物品的生产、经营、储存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人每年应进行安全生产再培训

D．其他单位主要负责人不必每年进行安全生产再培训 E．所有单位主要负责人安全生产培训的时间是相同的

20、[2010年考题]可靠性是指研究对象在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。其度量指标包括。 A：可靠度 B：故障率 C：平均寿命 D：工作时间 E：有效度

21、依据《安全生产法》的规定，地方各级人民政府应当组织有关部门制定本行政区域内特大生产安全事故应急预案，建立应急救援体系。A：县级以上 B：设区的市级 C：省级以上 D：乡级以上

E：相对密度(空气=1)为1．19

22、依据《劳动防护用品监督管理规定》的规定，生产经营单位有的行为，应当受到依法查处。

A：不配发劳动防护用品

B：配发不合格的劳动防护用品

C：配发无安全标志的特种劳动防护用品 D：配发超过使用期限的劳动防护用品 E：按有关规定或者标准配发劳动防护用品

23、根据《民用爆炸物品安全管理条例》的规定，民用爆炸物品使用单位购买民用爆炸物品的，应当向所在地县级人民政府公安机关提出购买申请，下列不属于应提交材料的是。

A：购买的品种、数量和用途说明

B：《民用爆炸物品购买许可证》或者其他合法的证明 C：购买单位的名称、地址、银行账户 D：工商营业执照或者事业单位法人证书 E：相对密度(空气=1)为1．19

24、根据《安全生产许可证条例》的规定，危险化学品和烟花爆竹生产企业安全生产许可证的发证机关实行的分工负责的体制。A：四级 B：三级 C：两级 D：一级

E：相对密度(空气=1)为1．19

25、蒸汽锅炉安全技术监察规程适用于__的固定式蒸汽锅炉。A．以水为介质 B．以水或油为介质 C．以油为介质 D．各种介质

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