车间改善小建议
推荐第1篇：关于改善车间管理建议
关于改善车间管理建议
1、目标管理：给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，（比如每月请他们聚餐交流心得）肯定他们的工作。
2、教育培训：现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的，如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，并适当给于技能津贴等。（要特别注意教育培训的效果，可以从培训后相关数据变化进行分析，也可以通过书面考试检测，但最重要是现场观察，培训的相关内容有没有被员工所理解和运用）
3、沟通管理：建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确（比如，发生哪类性质的异常要报告到哪一级别？多久报告？）；另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量！比如公司要解决加班时间过多问题，目的是为了符合劳动法要求，但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少，所以这是敏感的问题，怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低？要跟现场员工沟通说明，有问题要解决。
4、“7S”管理：“7S”是现场管理的一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。（定点、定人、定时）
5、变动管理：制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。
6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究，
7·针对车间物料浪费情况，由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查，
8·产品的质量是一个企业生存的命脉，质量管理分段管理，一节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理，
9·合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势，
10·制定一系列的奖罚制度，每个月月底发放奖品，评选出优秀的员工给予奖励，刺激其积极性。对于工作不认真的员工，给予机会改正，慢慢实行淘汰制。给予员工心理有一定的压力。
以上仅是个人意见，敬请给予指正和修改，谢谢！周磊
推荐第2篇：车间管理小建议
车间管理小建议
1、在涉及台湾或外籍工作人员或设备的场所,所有电源插座上方都标识出插座的电压，防止低电压的设备被误接入高电压。
2、所有的门都在门的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以极大的减少门被损害的机会，也非常方便平常的进出,在开门的扇形区域标示’随时开门,请注意’.
3、生产线有新人进行作业的时候，在新人的手臂上标识出“新人作业”，一方面提醒新人自己还是个新手，另一方面，可以让线上的QC人员特别“照顾”他。
4、不要太轻信设备上显示的温度与，定期利用温度仪进行重复确认是必要的工作,电批扭力也是如此。
5、包装裹热缩膜前用电子称进行称重,线长要确认前10个成品的平均值,最大与最小重量,作业员操作时以做参考.以此来检查员数管理的执行效果,以防漏装重要配件部品
6、生产线直接用纸箱放在地上供料的工位,纸箱下面垫一定的高度,减少作业员弯腰的行程,以有效节省供料时间,流水线上的物料保持0.8倍手臂行程内.
7、生产线从仓库领出的物料每款必须有标示,标示内容:料号\\数量\\生产日期\\生产批次等信息,如果是拆包料至少要有料号和数量两项,在生产线加工过程中直到下线,这两个信息一直跟随物料,生产线发现的不良物料及时放到不良品区,并标示料号,以便退料时快速操作.
8、PCBA裸板不可直接堆叠,以防零件撞伤,在有PCBA的工位员工必须配戴防静电手环,如防静电手环戴在手腕上影响作业的,可戴到脚腕
推荐第3篇：关于如何改善总装车间工作环境的建议
关于如何改善总装车间工作环境的建议 1 螺丝的管理 建议每人一个螺丝盒，并注明是谁的，谁的乱了自己挑 桌面上不得有散螺丝，掉在地上的要随掉随拾，谁的工作区域谁负责 在配电盘内装配时，掉在盘里的螺丝要随掉随拾，每道工序完成后把盘内杂物清理干净
桌面上的杂物 对于开关上的不用的螺丝，附件，互感器上的固定件要分类放到指定的地方 工作区域附近只能放真正需要的物品，保持工作环境的整洁干净 3 个人工具的管理 每个人的工具自己保管好，下班后收起来，别放的到处都是，每个月底清查一遍，丢失补上 。 4 物料的管理 小批量的提货，先入车间仓库，不准提完货后随便往车间一放完事 到车间仓库领取工具人员，下班前必须交回，领取的物料没用完的下班前必须交回，并按原样放回原处，外出安装人员所领工具必须经领用人签字，下班前除不在厂内外，必须按原样放回原处并做好交接工作。 到库领取物料必须说出数目，用途，严禁数目模糊，随便乱要。 仓库内未经允许严禁随便出入 5 电线铜排的管理 电线，铜排在下料前要严格计算，严禁随便乱截 一次线线头控制在 5 厘米以内，二次线，大盘控制在 30 厘米以内，小型盘控制在 10 厘米以内。
推荐第4篇：仓库改善建议
仓库在上级领导的指导、各项仓库的运作流程、规章制度的支持下基本完成了预定的目标但是在过程中还存在着很多问题和不足在新的一年2013年在完成既定目标的前提下继续完善仓库的各项工作流程和规定用以提高仓库人员的仓库管理水平。
二、环境改善方案实施
①、在
6、7月份仓库对仓库全体员工进行了废弃物分类的培训危险化学品的储存管理的安全及注意事项并在9月份召集了相关部门进行了“化学品防泄漏演习”并形成记录 ②、在8月份化学品仓库的责任物料员进行了外部培训
三、内审不符合项
1、可回收的纸皮放在不可回收的垃圾箱内
2、仓库成品区有部分区域标识与实际不符标识为68-J636实际放置为68-LP80
3、仓库成品区有部分周转箱堆放超过2米的限高要求
4、危险化学品放置仓库门口贴附的“化学品防泄漏演习报告”的揭示图片太旧看不清具体内容
四、纠正/预防措施
1、对仓库人员进行废弃物分类回收的知识宣导并将废弃物分类的范围用图片的方法展示贴附在垃圾箱的上方位置
2、不符产品为待入库产品设置“待入库区”入库前的产品必须放入待入库区不允许放入成品区
3、限高标准为2米以下对超出范围的部分产品或尾数箱另外用卡板盛放在执行“仓库每日5S点检”时对此进行监督
4、将图片打印后用过胶纸过胶然后用A4硬胶套装好封口朝下贴附在仓库门外由化学品仓库物料员负责每2个月跟换一次
五、仓储管理情况的总结
1、仓库流程管理
①、设立了流程运行和业务活动的审核控制点仓库所有的入库、出库等业务活动都设立有相应的业务流程来控制如来料入库作业指导、成品入库作业指导、领料作业指导、出货作业指导等对于其中重要环节设立了控制点通过各种支持的单据逐级手工批准进行下一步的操作
②、业务流程边界与其它部门或客户的对接部分的设定对于同公司其它部分和外部客户的业务边界的流程通过会议的形式邀请他们协商共同制定了各项流程
③、流程实施过程中的检查及优化对于业务流程的实施过程中的检查、优化分析流程同实际现状是否有任何不适应的地方邀请相关部门已举行会议的形式进行相关流程的优化使流程的运行更加顺畅
④、员工的流程的培训在“2012年度培训计划”中规定了仓库各个管理规定和业务流程的培训时间并已实施培训范围包括了所有仓库相关的人员并经考试合格2、仓库员工的管理
①、岗位职责针对每个工作岗位编制岗位职责并对仓库所有人员进行培训考核合格后上岗
②、考核机制在2012上半年实施过一段时间的绩效考核编制了考核依据和制度下半年这项工作已缺失
③、轮岗根据工作实际情况的需要工作中的表现有部分员工进行了轮岗由搬运岗位调为物料管理岗位、由物料管理岗位调为搬运岗位
④、培训体系编制了“2013年度培训计划”明确了培训人员培训内容和范围培训后经考核合格制订了新员工的入职岗前培训考核合格后上岗
3、仓库盘点管理
①、盘点方法盘点工作主要分为计划性的定期盘点和日常工作中的循环盘点
②、责任人按照客户或者物料的物性、规格等对仓库的所有物料进行区域划分配置合格的物料员分区分账管理
③、过程间隙在日常工作中安排了仓库组长对仓库每日进行了5S点检并记录不定时抽查各个物料员的帐、物、卡是否保持一致
④、原因调查在每月的定期盘点或日常的循环盘点中发现问题后查清问题发生的原因提出改善措施必要时并采取了适当的警告或处罚措施
4、仓库设施、设备管理
①、日常点检设计详细的检查项目表在每天设备正式开始使用前安排专人检查相关项目如有任何问题应该采取相关措施不能处理的申请外部修理或保养。目前仓库只有对电子称、温湿度表、叉车和电器进行了点检
②、定期维护对于设施、设备必须建立维修商的资料根据相关经验设定定期维护周期。目前只有对电梯设置了定期维护周期
5、仓库特殊事件处理流程
①、定义范围定义仓库中出现的特殊事件范围如物料差异、出现的作业事故等
②、在处理特殊事件时应该先考虑人身安全、再考虑货物安全避免造成对客户的损失
③、针对出现的特殊事件由当事人向上级主管报告仓库管理层主管或组长进行调查④、分析及改善针对每一个特殊事件调查清楚事件原因后制定了改善行动计划避免再次发生
六、对体系的改进建议
1、建议每笔物料的采购计划、采购申请能够书面通知仓库以便仓库为采购物料入库做一系列的前期准备工作如划定入库区域等也方便仓库照单收货
2、建议制订正规的合理的安全库存为了应对采购周期及物料耗用速度的变异使生产部门不发生停工待料的现象根据采购周期及物料耗用速度及稳定性确定合理的安全存量的数量毕竟仓库的地方也是有限的
3、建议制订完善ERP的使用流程普及ERP的使用方法各部门规定ERP操作责任人新的使用人、老的使用人的培训制度系统的维护责任人职责更合理的分工BOM的从新审核与制订ERP修改、删除、增加等功能的审批制度
目前系统现状
1、系统功能与操作脱节不适应实际需要需要有后续维护与培训。
2、使用人员培训与指导不足
3、系统设施不完善
4、随意更改、添加或删除基础资料
七、2013年仓库的改善工作计划 为加强成本核算提高仓库的基础管理工作水品进一步规范生产物料和成品流通、保管和控制维护公司资产安全完整提出2012年的改善工作计划
1、仓库管理工作计划的内容与应注意的环节
①、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的台账、卡片半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片合格品、过期品、不合格品品、废料、应分别建账反映。
②、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐做到日清日结确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.③、做好各类物料和产品的日常核查工作仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点并做到账、物、卡三者一致。
2、入库管理
①、物料进库时仓库管理员必须凭送货单、检验合格标识办理入库手续拒绝不合格或手续不齐全的物资入库杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
②、入库时仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格标识等项目如发现物资数量、质量、单据等不齐全时不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内经检验不合格的物资一律退回放在不合格区域同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、出库管理
①、各类材料的发出原则上采用先进先出法。物料包括原材料、半成品出库时必须办理出库手续并做到按单领料车间领用的物料必须由车间指定人员统一领取领料人员凭签核完整的领料凭证到仓库领料领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况是否先进先出核对正确后方可发料仓管员审核完领料单经领料人签字登记入卡、入帐。
③、成品发出必须由生管部开具发货单据通知单、送货单仓库管理人员凭由生管部经理批准的“出货通知书”进行发货
④、仓管员在月末盘点时要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作各相关部门的计算时间应保持一致以保障成本核算的正确性。
⑤、库存物资清查盘点中发现问题和差错应及时查明原因并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题如超期或损坏等应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、仓库人员管理
①、仓库人员包括文员、组长、物料员、送货员、回收包材整理人员掌握上述员工的总数量清楚每一个员工的工作能力和优缺点让员工在一个公平的环境里各尽其能发挥自己的特长
②、员工素质的提高根据员工的不同岗位制订合理的、切合实际的培训内容完善考核制度激励员工自主性
5、设备的管理
①、定制定位管理设立固定的位置存放仓库的设备、设施如叉车的放置位置等②、设备使用、点检、维修管理制订设备点检表确定点检责任人制订维护规定设定维护周期并将维护结果记录履历
③、备件管理将设备设施易损坏、易维修的部位零件购买备件如手动叉车的轮子、电梯的门锁等损坏后自行进行维修如果实在需要外部维修再通知采购部联络外部进行维修
6、目视管理
目视管理的作用迅速快捷地传递信息形象直观将现场运作的故障问题显现出来客观、公正、透明化有利于统一认识提高员工士气提高运作效率与质量直接迅速地掌握现场运作的进程、资源地合理分配计划在2013年在目视管理上将加大力度和提高如下例
①、叉车、电梯等机械设备开关旁张帖安全操作规程
②、仓库内标识黄色线的安全通道
③、仓库内各功能区域指示图
④、消防器材位置图
⑤、仓库人员去向牌
⑥、叉车状态标识挂牌
⑦、管理看板、公告栏等
在过去的一年在仓储管理工作中还存在着很多问题和不足员工素质和业务水平有待提高各项制度落实不严主观能动性不强。2013年计划从加强仓储管理人员业务素质提高管理能力入手采取得力有效的措施通过不断的思想教育培训不断加强学习与知识的积累端正工作态度树立良好的责任心力争各项工作都有新突破。
推荐第5篇：员工福利改善建议
致:董事长
随着市场竞争的日益剧烈，经济竞争环境不断完善，薪酬体系的日臻成熟，员工福利政策逐渐地成为各企业间竞争的最有力的支撑，很多企业之所以能够留住优秀员工，就是因为实施的阳光福利政策在吸引着他们。可以说福利是员工报酬的一种有力的补充形式，它能够弥补工资薪酬的不足。由于福利既可以是一种以货币形式支付的工资报酬，也可以是一种无形的精神享受，这样员工在物质上可以得到实物回报，在身心上也可以感到愉悦，同时团队协作、凝聚力、忠诚度、归属感、工作效率等都会提升到一个新的高度。
员工福利多样化的好处是，体现了企业的人情化关怀，有利于凝聚人心，增强员工的归属感，激发员工奋发有为的动力和活力。尽管提供各种各样的福利同样需要花费企业的部分利润，是货币的转化形式，但给员工的感觉完全不一样。这样的企业更富有人情味和温暖感，让人感到企业最贴心的关怀和帮助，因而心情舒畅，工作效率非常高。在共同利益和共同目标的感召和驱动下，可以使员工的主动性、积极性和创造性得到极大发挥，员工的向心力大大增强。福利的多样化，是以温情脉脉的方式“套牢”员工，从员工那里得到的无疑是丰厚的回报。员工福利的实施其目的有以下四点。
1、提高员工及管理干部的忠诚度，降低监督管理成本；
2、减少人员流动性，稳定职工，降低招聘与培训成本，有利于生产订单计划的顺利执行，确保生产质量及生产交期；
3、提高劳动积极性，变被动指挥为主动贡献劳动，加点草，多挤点奶。
4、为塑造企业文化提供物质保障，从而使企业稳步发展，使企业与员工双赢。
随着工作的推进所发觉的问题也越来越多，我感到的压力也越来越大。然而真正感到担心的不是生产中所发现的问题，而是出现了这样那样的问题没有一个好的管理团队来处理解决，听到最多的一句话就是“以前就是这么做的；没什么交期可以拖的，到时候再说。”综合来说目前存在以下不足：
1、公司制度的建立与现状存在差异，部门职责及管理人员工作职责不明确。部门管理不到位，车间主任责任心不强，员工上班纪律松散，从而导致管理生产效率低下；
2、公司部门与部门之间却缺少了沟通、协调、配合，使之出现踢皮球的现象；
3、公司时常出现交货不及时严重拖单的现象，并且习以为常。我认为主要是没有生产计划统筹观念，各车间各自为政。同时没有建立、实施合同评审流程，而在合同评审流程中我认为不仅仅只是业务部与生产部沟通，更需要采购供应部、开发部，乃至人力资源部的参与，因为通过订单产能评审才能分析出公司的产能大小和公司的实际产量，才能保证出货期，更需要把一个合同中每个部门，每个人员应该承担什么职责全部明确下来，以便保质保量的完成生产订单。
4、员工素质低下，有待公司花大力气去提升，因为员工的素质不高，直接影响员工对公司的忠诚度和满意度，员工的忠诚度和满意度直接影响到对工作的态度，而员工的工作态度直接影响到产品质量的好坏，交货期的准时率，影响到整个公司的竞争力。
5、部门的管理人员本位主义思想较严重，很多事情都只看自己本部门本车间，而没有从全局去考虑工作、处理工作，不敢于承担责任，异常事情发生的时候，不是去想办法解决问题，更多的是想推脱责任。
6、一部分管理人员的管理理念、管理素质还有待提升，因为管理人员的理念，管理素质直接
影响到员工的做事方式、工作态度。
企业在发展中出现问题是正常的，没有问题倒是不正常，问题是我们该持什么的态度来对待并解决，才是最重要，“矫枉”还须严防“过正”，急功近利要不得，短期行为也不行，“全盘否定”不利于企业的正常运作，只有“扬长避短”“因势利导”，才是“改变”和“完善”的长久策略。
1、加强培训，改变中、基管理人员的观念，克服雇佣观念和临时观点，树立全局观念，提高
他们的业务技能。每月利用业余时间进行企业内部培训；培训方式可以采用座谈、交流、授课等方式进行；座谈交流学习心得，内容可以是职业道德、管理知识、质量知识、工艺技术等。
2、明确企业的市场定位，做好企业战略规划。一个企业的资源是有限的，怎样利用有限的资
源做好最重要的事呢，这就是企业要做战略规划的目的。只有有计划、有步骤地推进，资源才会得到合理地调配和利用；可能我们公司现在尚不具备这样的水准，无法对市场进行有效的预估，但我们可以把他作为年度计划来做，也就是说把下一年最重要的事列出来，怎么做？谁来做？什么时间做？按照5W1H的方法制订出一个年度计划；然后各部门根据该年度计划，进行进一步的细分，列出详细的执行计划，只要把这些重要的事情做好了，其它的也就迎刃而解了。
3、加强人力资源建设，优化员工队伍。企业管理，其实质就是规范人的言行和举止，现代企业管理“人本”思想更为重要，我们企业现在面临着的是招工难和留人难。如何解决企业用人与优化员工队伍之间的矛盾呢？首先要加强招聘力度，多渠道地招聘，其实招聘也是对企业的一种宣传；其二尽最大可能留住老员工，特别是优秀员工。改变工资结构，加大福利在工资中的比例，福利永远比工资的价值高，给员工加200元工资不如给员工发100元的福利，留人要用制度、用文化、用感情、用福利去留，福利解决他们的后顾之忧，企业文化使他们对企业产生感情，制度保证他们的发展空间，管理人员和老板的一言一行使他们感觉到家的温暖；只要我们的员工队伍充实了，就可以建立未位淘汰制，淘汰哪些“所为人才”，坚决杜绝裙带关系；建立绩效考核机制，实行目标量化考核，打破干好干坏一个样的陋习；“能者上、平者让”，充分挖掘内部人力资源，选拔优秀人才，充实中基层管理岗位，充分调动员工的积极性。
4、抓成本、促管理。要解决问题先要分析问题，首先我们要分析为什么成本会这么高，原因有
四：一是管理人员没有成本意识；二是没有质量监督体系，质量与成本是相辅相成的；三是没有物控体系，仓库领发料十分随意；四是财务部没有建立核算与监督机制；要控制成本，财务部的配合是关键，只有完善核算体系，该项工作才能做到位；其二严格控制仓库发料和生产的第一道工序---下料；其三为不影响生产，同时开辟绿色通道，即凡是生产过程中造成的浪费或损失需补料的，可以通过审批，另行发放，这样我们可以更好地分析材料超额的原因和界定责任范围；其四考核，一项工作能否得到长久的落实，考核是关键，推行提案改善制度，这样各部门、各车间就会因为切身利益而想方设法去改善管理，从而形成全员参与的氛围。
综上所述，以下是我个人的一点建议，请董事长指示。
a) 改变原有的工资结构，“月薪人员： 基本工资+岗位工资+绩效考核+福利工资；计件
人员：计件工资+效率工资+福利工资”实施福利沉浮制度。签定劳动合同，每月实发
工资为“基本工资+岗位工资/计件工资”做满一年的发放剩余工资的70%，两年发放
剩余工资90%，三年的发放剩余工资的100%。
b) 实施 全勤奖（元/月）50元/月封顶；住房补贴（元/月）工作年限不同住房
补贴不同，150元/月封顶；工龄奖（元/月）工作年限不同工龄奖不同，200元/
月封顶。
c) 有薪年假制度的实施，工作年限不同有薪年假时间不同。其它节假日福利等。
d) 通过考核竟争结合企业实际聘请实用的管理人才，从而确保公司管理团队的正常运行。
以上只是个人的一点看法及建议，请董事长根据目前公司的现状及未来的发展目标给予指示。
吴作飞致上
2010年12月21日
推荐第6篇：仓库改善建议
仓库改善建议
目前正在对仓库进行盘点，发现的问题如下几点：
1、日前正在对物料盒进行更换，物料摆放混乱的情况有所改善，但依然存在问题
2、标牌不完善，有些标牌出入库等级有缺漏
3、盘点过程中发现账、卡、物不符
4、仓库数据；录入不及时，给财务工作造成一定影响
5、领料流程不完善，领料混乱
6、部分物料，因为淘汰或者更换等问题，造成浪费
7、螺丝等五金件，因为数量较大、种类较多、较为零散等问题，对盘点以及成本核算等造成一定影响。
现根据发现的问题，提出几点整顿仓库建议：
1、完善材料入库、入库流程，明确仓管员工作职责，提高仓管员工作效率
2、借由此次盘点，做好盘点工作，并以盘点数据为准，完善物料卡片（入库、出库日期、品名、规格、型号、数量、供应商、备注用途），分类摆放物料，编制物料编号时应加入货位号，方便仓管员的发料及盘点
3、针对淘汰、破损、闲置物料，请相关部门核实后，制定解决方案
4、加强仓库动态管理，物料入库、出库及时登记，及时填制各类报表，监控物料流向，为成本核算提供便利
5、加强各部门之间沟通
6、坚持做好仓库管理工作，重视仓库管理。
物料分类：外购材料（电器件、光学件、标准间、机械件等）、自加工材料、消耗材料
物料编号：制定材料清单，按照材料分类，同时结合货位，方便物料管理和领取，提高工作效率
仓管人员工作职责：专门负责物料收发，尽量减少查找物料的时间，将更多时间用于填制物料卡及各类电子表格上，同事将目前的开放式管理变为封闭式管理，禁止车间人员随意进入，有效防止物料遗失
仓管人员工作内容：
1、及时填写财务部提供的各类报表
2、按要求摆放物料、整理仓库，做好标示，努力做到账、卡、物
一致
3、做好仓库控制工作，及时提醒领导库存状况
4、严格遵守物料收发流程，坚持以领料单为准
5、做好月底盘点工作
仓库管理流程：
入库：
1、凭送货单及产品合格证等，办理合格物料入库，填写入库单。物料各种不清的，不允办理入库
2、仓管员及时登记物料卡片和台账
3、办理入库手续后，协调物料摆放至货位，登记好卡片
4、及时按照入库单，严格、准确汇总手工账、电脑账
出库：
1、由车间开具领料单，交由仓库，仓管员备料。开发部进行试验暂借物料的，也应开具领料单，并应及时交回仓库。
2、领料单应由领料部门负责人、经办人、仓管员三方签字确认。无签字的不予办理领料
3、仓管员核实领料单及出库单，严格按照出库单物料名称、规格、型号、数量发放物料，并及时登记物料单
4、及时按照出库单，严格、准确汇总手工账、电脑账
针对螺丝等规格确定、用量较大、较零散的物料，建议建立备件库。
具体实施方案：转变现有零件采购方式，与零部件供应商协商，签订备件库合同，由供应商在仓库设立备件库，按照生产需求，制定零部件安全库存，实销实补，同时做好盘点及监督工作，定期结账。通过此方法，以达到减少在零部件上积压过多资金，同时优化采购、仓库管理及财务管理。
推荐第7篇：质量改善建议
质量改善建议 一． 目前公司产品存在主要问题有
1.产品质量不稳定，2.产品一致性差，3.产品细节小问题多等。
二． 针对上述问题提出如下建议：
1.产品质量不稳定工程部改进需第一时间解决，生产部生产，调试时严格把关。
①目前工程部存在无力快速反应，1.工程部人员有限，2.生产过程中也有问题易导致分析时花需时间排除生产问题。 ②生产部出现问题主要为，过于依赖工程部文件或上级领导决定。生产部在生产产品时候最基本的螺丝，接插线应该自己独自能解决。产品调试时应每个步骤必须检查或检查到位。最基本的应该具备。如不知道检测或此步骤工程部没有要求责任应规划到工程部，工程部如有要求只是没有文件，生产也必须执行。针对最基本的要求工程部不一定做文件要求。 ③工程部图纸和文件出现问题较多，图纸和文件部分未及时更上，机器出现问题未能第一时间解决。1.工程部针对上述问题，内部进行加强，努力完善解决上述问题，争取完善图纸与文件争取在文件和图纸上面，不给生产没有做好找理由。2.生产部针对上述问题应及时反馈给工程部，目前很多问题不是该机器，该文件第一次使用未见生产反馈问题，几次以后再反映问题。
针对上述问题工程部：1.工程部日常工作需加强，2.工程部需增加人员：（1）工艺员主要从事解决生产装配，线束，样机制作及工艺等 ，以及配合品质部工作（目前打算由刘波担任，此人担任足够胜任。同时针对他希望上级公正对待，此人在生产过程中很多问题是他解决，很多问题是他发现的。希望以后上级能多问是谁发现的是谁解决的）
(2)技术员主要从事按工程师要求检查和实验市场反映不稳定机型，生产过程中反映的问题，协助品质部检查抽检各机型，协助工程师改善机器性能，新原器件实验。
（3）调试人员日常工作需生产安排，但各人员工作岗位安排以及新进人员应由工程部考核安排。不然试问日后工作能不出现问题吗？（目前我司调试人员没有一个能看的懂原理图，别的公司调试人员跳槽可以做助理工程师，他们出来的产品小问题能不比我们少吗？） 生产部：1加强对生产一线人员要求，必须严格作业。2.发现问题及时反馈给工程部，不能有不是自己部门的问题，明知故犯。3.机器维修时必须清理机器内的杂物，出厂时必须加强检验。一些严重问题必须通知工程部。
三． 机器一致性差，产品小问题多主要为1.工程部没有监督生产到位，2.生产自身在小问题上没有判别能力或明知道只为减少自身麻烦让步放行。3.缺少品质部把关。4.我们认识可能有误，我们在生产过程中出现问题应该从我们现有部门中去找。品质是生产出来的，不是检验出来的，我们要先提前给各部门预防，品质部是帮助我们发现问题的，责任永远是我们自己的。
针对我们目前产品一致性差，小问题多建议成立品质部：1.新招品质部经理（此人最好在焊机行业做过，有过品质部经验，如无合适人员建议招有过品质部管理经验的，在中小企业呆过。坚决不用在大型企业有个品质管理经验或懂焊机没有做过品质管理的。因为焊机焊行相对其他行业，管理是最不规范的一类，大型企业的我们无法配合他的工作，他也很难适应） 2.新招来料检测员IQC ：1.日常工作检验我们外购器件，2.负责制板车间日常巡检。（此人只需要在电子厂做过或有电子基础也可让步接受）
3.新招制成检验IPQC:1负责线束巡查，2.负责整个装配巡查。（此人最好在焊机厂做过，如做过制成检验也可让步接受。此岗位要求动手能力强，做事细心，肯吃苦。）
4.新招入库检验和出厂检验OQC：1.入库机器进行安装，性能检测，2.针对出货的机器提前检验，合格后才能发货。（此人必须懂焊机，必须肯吃苦，做事细心。） 四． 针对1.产品质量不稳定，2.产品一致性差，3.产品细节小问题多等。建议生产部：1.稳定生产员工，2.加强上岗和现场培训（生产部的90%的培训生产完全有能力自行解决如自行解决不了可请求其他部门协助）3.每天早会应告知生产线员工今天的任务，力求每天每人的平均产量都在突破，4记录每天的错误，第二天早会告之本组人员从而达到品质意识提高。5加强内部检验和小组末位检验能力。6.无条件配合工程部和品质部工作，有意见可以提但必须先完成品质部和工程部要求做的事。（请上级领导注意不是部门平等的问题，是部门工作性质问题。） 五． 给仓库建议：1严格按配料清单配料（经常有配料清单用了几次才反映配料清单有问题，配料过程中发现有疑问必须找工程部确认，严禁不是自己部门问题漠不关心）2配料过程中必须仔细，各型号元器件不能弄混，3外发配件必须仔细勿发错发少。（外发元器件必须送由生产部调试后方可外放） 六． 给采购建议：1.更换元器件厂家必须要求厂家先寄样品交由工程部确认。
2.一些我们货源和质量比较稳定的元器件，新厂家推销产品没有价格优势，建议不让其来我司面谈，我们不能抱着试试看，反正样品不需要钱。这会浪费工程部很多时间，一接待那次不需要将近一个小时，新样品还需要繁琐的测试，还有厂家后续肯定会再来。后续还会导致工程部找其申请其他型号产品元器件不好申请。
3.积极寻找同一元器件其他公司较便宜的元器件交由工程部确认。
推荐第8篇：社团改善建议
1、凝聚力：可以以唱歌代替吃饭（理由：吃饭花费贵，言语等交流活动较少，太平常单一，易导致初始印象一般），可以带上几个自来熟的开放的幽默的学长学姐，如果有导航学姐最好。既能帮新加入的社员解疑答惑，适应新大学生活，又可以拉近关系，活跃气氛。若唱歌不可取，那么吃饭的时候也可以安排几个人与新社员活跃气氛，尽量避免熟人、老社员坐一堆，新社员坐一桌各干各的情况。新老社员交叉坐一起最好。
2、参与度：可以尽量获取整合社员的课表安排，建立一个社员信息档案，以实现每次活动都能保证人人有时间参与，人人到场，或者尽量保证每个社员一学期至少参与3次活动。
3、改进：展开调查问卷，网络形式的，方便快捷，收罗各方面的各种意见、建议。
4、奖励机制：制定参与活跃度的颁奖表扬形式，提升积极度。（新社员）
5、社团存在感：知识普及，主要可以弥补实在没有机会参加活动的伙伴，让他们也可以通过这种方式学到一些东西，更加深入了解社团，增强社团存在感。在群里，通过网络“授课”，宣传普及社团涉及的相关的可用性知识、活动中有用的东西。比如电脑版本、品牌、换代等新消息，或者电脑使用小技巧，这个可以借鉴《电脑爱好者》，特别有用。以此来提升社团存在感及功效作用。
6、兴趣群发展：发展比如”CTBU计算机交流”这种类似的群，这种群，一是需要加入一两个活跃分子，活跃群气氛，拉动群员多做交流，不弃群。二是需要拉一些在电脑技术方面有一定专研能力的人，实现有问可以保证解答，避免摆设无用的状况。不时发布新技巧新知识（可借鉴“5”）
7、吸引力：活动时，可以采用亮丽的色彩笔、大纸板（废物利用，成本低）之类的设计一些醒目亮丽新奇的宣传标语。（如：各位看官，这边瞧，这边看。。。。。）让人老远就能看见、注意到，或者用那种可录音可变声的的可爱小摆饰，当喇叭宣传。也可以用衣服着装，比如爱好COSPIAY的，就可以发挥作用啦，因为花费人员问题，所以这看情况而定。比如我爱日漫，给我提供舞台，我就愿意自己出资COS，这样个人社团双向满足。总之，依靠”声、形、色”吸引。
8、一群分两群：吹牛的一个群，活动事项公布之类的一个群。保证不混乱，不错过重要信息，另外，发布正事的群因着与吹牛群分割，闹话的少了，可降低社员屏蔽群的可能比例，（可忽略，(●\'◡\'●)）
纯属个人意见，如有雷同，纯属有缘。
推荐第9篇：工厂改善建议
工厂改革建议
鉴于目前石材行业用工成本和原材料的不断上涨，导致工厂的生产及生活成本不断增加，以及行业内激烈地竞争环境，石材利润空间逐渐减少；那么我们只有发掘工厂的潜能，用最少的人力及物力，优化工厂人员结构及流程，让工厂的设备和人员不断地流动起来，生产出更多质优的石材产品。首先，工厂组织结构方面，可分为工程部和生产部；
1.工程部
工程部的主要职责功能是：工地跟单、工程设计测量、制图、制作清单、下发给生产部生产通知单以及工地维修服务，账目对接；对外服务的客户是工程甲方、装修公司；对内服务的客户是工厂生产部。 配备人员如下：
1) 工地跟单（工程经理）：负责与工地甲方、装修方相关人员洽谈合作事宜，与客户签订供货协议，指定设计测量人员与施工员联系石材开料图方面具体工作，在供货过程中，处理并解决供需双方之间出现的问题，安排工地石材售后维修人员以及工程账目催缴；
2) 工程设计员：主要负责对接工地石材开料图的测量设计、图纸分解、排版，制作下料清单、生产通知单，及时与工地负责人确认开料图，互相审核图纸及下料清单，及时更新改单或补单；
3) 工地维修人员：主要负责工地破损板材的修补，协助施工方做好与板材有质量问题的事项；
4) 文员：负责复印图纸和清单及相关文件，并负责转交给生产部，部门会议的组织与安排，协助工程部催缴货款，协助并传达工程部的一切事务。
2.生产部
生产部的主要职责功能是：按时、按量完成工程部下发的生产指令，严格按照加工要求生产，安全生产，做好车间5S，所服务的客户是工程部。
所需人员如下：
1) 生产部经理：协助采购大板，生产计划的排程，生产技术指导，生产部人员的组织与调配，人员的教育与培训，生产成本的控制；
2) 车间主管：生产安排，确保所有的设备和人员能不断的流动起来，安排普工日常工作，控制产品质量，物料的控制，安排车间做好5S工作；
3) 统计：出材率的统计、辅料统计（包含办公用品、胶水、钢条等）、各工序加工费用的统计，生产车间会议的组织与安排，完成部门经理交代的一切事务。
工厂运作方式：
a) 红外线承包改成个人保底工资+计件模式承包，每天的工作由车间主管分配，应该可以有效控制生产效率；
b) 普工的工作由车间主管统一分配，排版、装箱改成个人保底工资+计件模式承包，提高工人的积极性；
c) 跟单、测量人员也改成保底工资+绩效抽成的模式，这样可以起到降低公司的费用，提高员工的积极性；
d) 每年定期举办质量月或安全月活动，给表现优秀的员工适当奖励；
e) 员工工资应定岗定位，定期给员工进行考核，由人事制作员工考核标准（如：安全意识、质量意识、工作能力、工作态度、考勤、加班情况、责任心等）由此来判定个人表现，作为个人增加工资的标准。
f) 由人事出台公司奖惩办法；
g) 公司将设立全勤奖（未有迟到、早退现象及病事假）；
h) 在公司服务满二年以上的员工，将给予几天的带薪休假（休假期需提前和公司协商，以不耽误工作为前提，得到许可后方可休假）；
i) 在公司服务满四年以上的员工，除将给予几天的带薪休假外，另外奖励1000元的一次性旅游补贴。
推荐第10篇：企业管理改善建议
企业管理改善建议
第一部分 企业现状
企业现状之一：缺乏明晰的理念
一个企业的理念对于一个企业发展具有重要的作用，企业理念是整个工厂日常管理行为的纲领，是整个公司日常运营的灵魂。只有具备清晰的企业理念，企业才得以长足、健康、快速发展。
企业理念主要要搞清楚企业与员工的关系、企业对待人才的理念、企业对待消费者的理念、企业与合作伙伴的关系、企业的社会责任、企业的持续发展的核心竞争优势。
企业与员工的关系要明确的是，企业如何处理与员工共发展的关系。不能简单把企业与员工关系描述为雇佣关系，更应该是合作共赢的关系。
企业理念的明确不是将员工关系概括成文字张贴于公司墙上，或者企业的宣传资料上，而是真正以这种关系做为公司与员工、企业与战略合作伙伴、企业与消费者、企业与社会相处的准则，所有的管理行为以此作为准绳，只有如此才能真正成为理念清晰、员工有信心、客户满意、消费者信任的企业。
作为发展中的通明企业，目前尚没有明确的企业理念，所有员工并没有处理员工关系、处理同事关系、处理顾客关系、处理商业合作伙伴关系的非常清晰的标准或者概念，这在某种程度上对于企业品牌战略来讲是非常危险和致命的。必将导致企业经营无序、人浮于事、员工无归属感、客户不满意、消费者不满意、公司品牌也无法塑造。
企业现状之二：缺乏明确的战略规划
何谓战略？简单来讲企业战略也即要处理企业从哪里来，要往哪里去。
企业战略包括哪些要素呢？
一是企业使命、企业远景 。企业使命主要是解决企业为什么存在，是为企业主个人利益存在，还是为了人类生活美好、或是为了回报社会，这决定了一个企业发展的高度，企业远景就是企业对企业将来发展的规划，是为企业发展过程中指明方向，比如希望10年成为行业领袖，10年进入世界500强等。
二是企业战略定位，战略定位要明确企业在什么区域发展（区域定位）、企业从事哪个行业（行业定位）、企业准备从事哪个目标市场（市场定位）、企业针对该目标市场提供什么产品（产品定位）。
三是包括如何在欲从事的行业中竞争突围成功（竞争战略：是采用成本领先、还是差异化、或是聚焦一点策略）、以及企业各个职能单元发展方向（职能战略：研发方向、市场营销方向、生产管理方向、财务管理方向、仓储管理方向、人力资源发展方向）。
常用的战略规划工具有：SWOT分析工具（分析企业的优势、劣势、威胁、机会）、波特五力模型（供应商讨价还价能力、客户讨价还价能力、替代品的威胁、市场竞争对手的威胁、潜在对手）。
如果企业比作一个生命体的话，战略就是生命体的灵魂和骨架，而具体执行计划细节就是生命体的血肉。无灵魂和骨架的生命体能存活多久？有了明晰的战略规划，为企业的综合运营提供了强有力的指导，为企业各个作业单元的具体操作指明了方向。没有战略规划的企业，将导致整个企业没有明确的目标，企业行为没有方向、公司上下无法形成统一的价值观、公司各个作业层将盲目作业、公司执行体系混乱等。
第一、公司企业使命是什么？企业的价值观是什么？企业的愿景是什么，这些在很多公司看来不就是一句话吗？有企业老板会这么认为：“我可以无比自豪的讲，我们企业是为了致力于改善人类美好生活，或是为了国家繁荣富强”等等。可能使命、价值观、远景是一句话表达出来，但这句话却应该根据公司现状和发展需求实实在在总结出来，而且这句话所表达的内涵在企业的整体运营过程中应该随时能体现。企业使命、价值观、远景是否切实能指引公司前进还是成为一张纸，在于综合营运过程中企业主的价值观、决心、执行力、领导力。
第二、企业战略定位清晰吗？能明确企业现在和将来企业发展的区域吗（全球还是国内）？从事于哪个行业？服务于哪种层次的目标市场？为满足目标市场需求我们将提供什么层次和什么品类的产品呢？ 我们可能拥有技术上的优势怎样？
第三、企业的总体经营目标清晰吗？企业的经营目标由两大部分构成：一是财务目标，也即根据公司的历史营销业绩，以及企业财力、人力资源状况制定出切合实际的财务经营目标，以确保企业能快速、健康的发展；二是定性目标，也即企业的管理目标，企业的管理提升、制度化建设、流程重组、有效管理工具的推行、人力资源储备、内部服务水平的提升等。企业财务目标由此可派生出各个部门、各个岗位、各个区域、各个客户的财务指标。而定性指标则是衡量企业各个部门、各个岗位工作素养提升的标尺，各岗位工作素养又反作用于企业财务指标的达成。总之企业目前战略规划将显得尤为重要，指引着公司向左走还是向右走，是快走还是慢走、能走多远。企业经营导入战略规划势在必行。
公司现状之三：缺乏有效的制度建设或强有力地制度推行体系
全球化经济时代的到来，决定了企业的管理模式和方法也要与时俱进，但作为企业管理最基础的制度化建设仍非常必要。企业管理是靠“人治”“法治”，众说云云，法治是大势所趋，“法治“的基础就是制度化。
作为一个企业制度化建设应包括如下几个内容：
1、企业职能体系：包括企业整个组织结构、企业各个部门职能、各岗位职能、权限；各岗位上下级隶属关系，企业汇报体系、公司监控体系。企业职能体系建设一定是因事设岗位、因需设岗、各自岗位职能清晰、可行，一旦确定各自的岗位职责，必须无条件严格执行，保证各自工作质量和数量。企业的职能体系为各部门以及员工界定了工作标准，明确了各个部门以及员工的工作权限，清晰的告诉了员工企业需要他们做什么，做到什么标准。
2、工作流程：各部门间、部门内部、企业与客户工作流程。具体来讲，按照部门来分为营销部门工作流程、生产工作流程、采购工作流程、行政人力资源工作流程、品质检测工作流程、
仓储工作流程、公司财务审批流程、部门间工作协作流程（营销部与生产部、营销部与财务部门、生产部门与采购部、生产部门与财务部门、采购部门与财务部门）
工作流程是整个组织实现高效运转的链条，没有明晰、可行、高效的工作流程，一个企业组织是无法真正实现高效运转，更谈不上高效管理，也实现不了企业发展目标。
3、企业行政管理制度：企业的行政管理制度主要用来规范企业行政管理规范、人事管理制度、员工行为规范等，用来作为企业综合管理的基础性制度。
4、企业绩效管理制度：各个部门、各个岗位执行绩效指标管理。职能体系明确了各个部门、各个岗位的职能，也即让各位员工明确了个人需要做事情的标准，绩效管理制度让员工明确完成工作标准与否，将关系着员工个人的奖惩。绩效管理制度往往是企业内部员工升迁的考核基础。一个企业是否实行绩效管理制度，是否坚决执行绩效管理制度，一方面取决于企业的战略发展规划，第二方面取决于企业高层的执行力、推动企业变革的决心。
5、财务为主导的资本运营体系：树立财务监控为中心的企业运营体系，发挥财务成本核算、财务审计、企业运营分析的功能，真正做到财务为企业运营提供可行性的科学指导，从而避免了决策的盲目性，降低企业经营风险。
6、各个职能部门管理制度：作为一个企业各个职能部门的管理制度是规范各个部门内部运作、工作规范、达成工作目标的规范，是作为一个企业日常工作的纲领和准则。比如生产部门管理制度、营销部门管理制度、采购部门管理制度、仓储管理制度、物料控制制度等。
制度化建设是企业现代企业的最基础的管理方式，职能体系、在于让员工清楚自己做什么、做到什么标准；绩效管理制度让员工明确工作标准、工作效果达成的差异影响着员工本人的薪酬、发展提升；工作流程规范了企业内部以及企业部门间工作的衔接顺序，确保企业的组织运营井然有序；人力行政管理制度在于塑造公司企业文化、规范公司员工的整体工作规范言行；财务为主导运营体系的建立，为企业经营成本、经营风险、实现利润目标提供科学有力的指导，同时也是监控各个职能部门良性运转的保证措施。
企业可能已经有相关制度，但由于在建设制度时候缺乏清晰的战略规划作为背景，缺乏制度执行的保证体系，制度执行上可能缺乏监控，从而导致上有政策、下有对策，制度本身也就无从发挥其应有的效果。缺乏制度，或制度执行不力，企业会出现什么状况呢？
1、“人治”大于“法治”，人情比制度重要，人情可凌驾于企业制度之上，这必将形成拉帮结派、官僚作风的人际关系怪圈，圈外的人永远无法进入到圈内或者圈中心，此种情形之下工作能否执行开展，人情占据重大份额，而不是工作目标占据主导。
2、企业总体目标与各自部门目标脱节。企业总体目标是由各个职能部门目标实现才得以实现，可无制度管理，企业会出现，高层狠抓企业总体目标，可忽视企业各职能目标达成，各职能部门由于高层并没给自己部门明确的目标和相关的绩效管理，工作处于无压力、无动力状态，自然职能部门目标也是浮于水面而已。
3、企业部门目标与部门员工目标脱节。由于公司部门目标只是“镜中花”、“水中月”，部门内部员工的工作目标不明确、不清晰、更谈不上工作绩效管理，员工工作无标准、无压力、无动力是自然而然了。
4、各自岗位职能不清晰，员工缺乏能动性。出现“当天和尚，撞天钟”，只求每天工作八小时，但八小时工作效率、效果如何，无人追查、无人监控，或者是有追查、有监督，但只局限于停留表面，无真正切实有效的监控举措。
5、工作流程混乱，效率低下，扯皮、推脱现象严重。各个部门之间工作由于无明晰的流程，各个岗位人员工作自然处于重复、效率低下、一事多人负责等于无人负责的现象发生。
6、由于缺乏强有力的行政规范，无企业文化、无价值观，员工举止粗俗、随意、无明确的个人职业发展目标。
乱、无规范的应收、应付账款管理制度、企业投资性活动无财务根据、现金流量无序等，也将会导致企业日常运营带来不规律、不可预见、不可控的经营压力和风险。（此项为假设）企业现状之四：缺乏强有力的计划管理
企业有理念、有战略、有制度后，并不代表这个企业能立即建立良性运转机制。战略反映的是对整个企业的纲领性目标，而如何细化目标，确保各项指标的达成，计划作用将尤为重要。企业计划工作实际是企业目标细分的管理过程。企业总体目标根据各个职能部门进行分解、最终落实到个人，各个职能部门、各个岗位人员要将企业的年度目标分解为季度、月度、周、日计划，并确保各项计划的达成。计划分解过程务必以企业经营目标出发，以企业经营状况作为参考，确保计划的可行性和有效性。计划一旦确定，所有部门、岗位无条件执行，确保计划达成。
计划工作的两大体系是：目标制订体系和预算体系。目标制订体系是制定各部门、岗位目标，而预算体系是确保在达成不同目标前提下的费用控制目标，缺一不可。
企业相对缺乏计划管理，主要表现形式为：
1、整个企业内部工作状态并不是非常的清晰。无明确的部门概念、无明确的岗位职能概念、无清晰的授权体系，工作粗放、临时抱佛脚、鞭子抽一下才动一下、“等观望”现象严重。
2、缺乏有清晰的工作目标。各部门不是很清楚各自部门工作目标，各岗位不清楚各自岗位工作目标，从上至下缺乏清晰的目标管理和控制，导致火烧眉毛才会动一下的工作状况。
3、缺乏计划管理体系的建立。企业对各个部门工作计划缺乏强力、有效监控，各个部门也未必切实监控各个岗位的工作计划。计划流于形式，甚至是用“计划赶不上变化”作为计划未达成的借口。如果真是计划赶不上变化，一定是在制订计划的时候太随意，没有充分考虑工作变化。此计划也只能算是无效计划。
4、缺乏应急预案体系的建立。计划工作做的再细致、科学、客观，都难免有纰露，这时应该有应急预案。特别在生产和营销部门务必建立应急预案体系。在制定各项计划时，必须根据预测可能出现的风险或者变动，将导致原计划无法执行，那将可能出现变动情况下的营销管控方案作为第
二、第三预备方案，若出现预测的情况立即无条件按照预案执行，尽量减少突发性事件对公司经营管理的影响。
5、缺乏月计划、周计划监控措施，各个部门将各自年度目标按照月度、周度分解，并以此严格作为月度、周度工作目标，严格执行。具体表现为：各个部门负责人无月计划和周计划，更无月报表和周报表，企业各个部门也没明确的月度、周度会议，其实会议是检验计划执行的最好手段，是检验各个部门乃至于各个岗位执行与计划的差距，分析原因，尽力弥补，对企业的经营状况是非常有效的监控手段。
公司现状之五：缺乏强有力的监控管理
监控跟计划是对孪生兄弟，有计划，无监控，计划也只能是废纸；有监控，无计划，工作程序混乱，员工怨声载道。
如果企业的计划体系过于粗放，细节缺失，没有明确的职能体系和授权体系，对于部门计划工作的执行过程中缺乏监控或者监控不力，其结果是计划工作随意、执行效果无力。缺乏明确的计划节点管理，一些工作开展要么滞后，要么执行起来敷衍马虎。
高效的监控体系是由两个部分组成，
一是计划节点管理系统，二是各自部门岗位职能授权体系。前者是目标，后者是实现目标的保障措施。二者缺一不可。无节点管理，关键性工作也无法按照计划完成；只有节点没有充分的职能、授权体系，各个部门、岗位不明确在整个计划体系中各自的工作目标、职责、工作内容、权限等，计划工作也同样无法执行。
第二部分 现状之原因诊断
企业现状形成如此状况，原因总结如下：
一、企业创业历程决定的。公司从无到有，从小到大，从无品牌到稍具一定品牌知名度，整个发展壮大过程中，在某种程度上，与大多数成名的企业创业初期一样，是靠自行摸索、经验、朋友帮助、亲戚无私奉献走到今天。在整个企业管理过程中，不可避免打上了“管理相对粗放”、“经验主义”“家族制”等烙印。企业创业期，管理机构相对简单，营业目标也不复杂，员工队伍不庞大，没有清晰和明显的部门设置，此时企业需要的是灵活的市场应变、快速的执行能力，这种状况之下，不需要太规范的管理、也可能并不需要塑造企业文化、更不用太多团队打造，因为这时候大多是亲朋、好友，没有任何管理、没有任何团队能与亲友组成的企业架构去比忠诚，去比奉献，这时候可以一对一沟通，企业主可以直接找到基层一线操作员工进行沟通。但这也仅仅是创业初期，或者我们把一个企业按照规模来划分的话，产值在5千万以下，确实可以继续奉行这种模式，这时管理规范化对经营的直接效果在短期内未必很明显，但企业产值在5千万以后，这种粗放、家族式的管理模式一定会成为企业前进的最大障碍，除非企业自我感觉良好，没有远大的目标，认为目前已经实现了企业终极目标，无须前行，当然如果真如此，这也不叫真正的企业了，当然不能按照企业的管理方式来对待。如果企业仍需前行，就必须引进现代企业管理制度，但在管理模式、管理手段上一定是基于公司现状，分阶段、有计划进行实施。
二、人力资源架构决定的。由于以上诸多原因，势必也影响整个公司的人力资源结构。发展初期遗留下来的亲戚、好友参与企业管理的现象继续存在，外脑引进理念、力度尚不明晰。企业的人力资源模式是随着企业的发展阶段而不断发展的。创业期需要的是团队忠诚、高效、反应快捷的执行型人才；成长期需要的擅长营销策划、开疆拓土、善于激励团队、具备战略规
划的人才；稳定期需要的是具备战略管理、资源整合、公关处理、国际化视野的创新管理型人才。创业期，由于企业规模尚小，抗风险能力较弱，大量使用亲朋没问题，一方面亲朋对企业的忠诚和高执行力是创业初期成功的保障，但企业发展到成长期，一方面企业需要的是懂管理、懂策划、懂创新、懂客户和员工心理、懂企业文化塑造类型人才，如果继续大量沿用达不到如此素养的亲朋，企业又重新回到了创业初期，企业就不可能有更大的突破，这种人力资源要解决的矛盾是：“达到较高素养的亲朋友当然继续沿用，达不到如此素养的亲朋就应该尽早调整适合的岗位，公司内部要塑造现代化企业管理制度氛围，任人唯贤、唯才，而不任人唯亲”。当然这里面的焦点是：“亲朋或许思维意识、能力未必达到公司发展要求，但忠心，外脑尽管具备能力但未必忠心”，关于这个问题或者这种理念，症结并不在于亲朋的“忠心”、外脑的“吃里扒外”，其实“忠心”“吃里扒外”也都是相对的，如果一个员工对岗位工作无贡献，不能提升工作业绩，再忠心，这也不能算忠心，顶多算“伪忠心”，如果一个员工吃里扒外，作为企业高层更应该考虑的是不是创造了吃里扒外的机制，或者公司的企业文化里让员工没有归属感，在某种程度上是逼迫员工吃里扒，吃里扒外当然不对，但作为企业更应该考虑的是自己管理上的漏洞和疏忽，更应该着眼于提升公司管理机制，杜绝吃里扒外现象产生。这从机制上保证了员工的忠诚。因为不忠诚的成本比忠诚的成本要大很多的话，没有任何员工愿意去冒不忠诚的风险。当然还有个问题是“如何使用外脑”，这主要取决于公司企业主或者管理层次的管理理念和用人理念，是象古人所说：“观其行、闻其言、察其色”还是必须经过七七四十九天炼炉，其实这个都是方法、形式，引进外脑一定是靠机制约束而非个人情感意愿，是靠尊重留人，如果没有尊重、没有基本的信任，设置无谓的信任障碍，外来户最终会出走。当然不是所有的外脑都是人才，也不是所有外脑都是有德之人，但关键在于靠机制去识别，靠制度去约束。
三、企业文化氛围决定的。公司经过近十年的滚雪球式的发展，发展过程中也经历了不少波折，但并未形成显著的企业文化，当然企业文化的形成是跟企业的人力资源结构挂钩的。企业目前没有核心企业文化，比如强调忠诚、团结，那就应该有一套打造企业员工忠诚、团结的系统，这套系统将无时不刻不在影响着员工，最终达成忠诚、团结的企业文化氛围；比如强调激情、创新，那就有一套打造企业员工激情洋溢、充满创新精神的机制，而不是靠一两个人在振臂高呼“激情、创新”。企业文化的形成一是靠企业高层的经营理念，二是靠人力资源部门建立相应机制，三是靠管理人员的引导塑造，四是靠员工的自觉遵守和提升。由于企业核心文化相对缺失，不可避免带有些须家族文化，这种文化就势必形成两大阵营：圈子内的家族成员，圈子外的非家族成员。圈子外的可能无法进入到圈子内，而圈子内的或许也不愿、也不能进入到圈子外。这种阵营的形成，对企业的整体管理效率将是非常大的挑战，由此也成为企业目前这种经营管理状况一大形成因素。
2012年04月01日
第11篇：PMC改善建议
PMC改善建议
一、现状
（一） 基础资料不完善
1.BOM清单不规范，无清晣的层次及物料标准用料,特别是原材料用量，PMC不能清晰准确的制订《物料需求计划》，
及监控车间的物料使用和损耗情况.（当务之急）
2.成品、半成品工艺流程不完善、无标准工时,PMC不能很好的制订《生产计划》;同时监控车间的计划达成情况；
（当务之急）
3.没有导入编码管理,整个公司都是用物料/成品的型号、名称、图号进行标示及管理，系统里面的编码只是PMC自
行编的，不够专业，且只有PMC在用，不能达到资源、资讯共享。导致各部门效率低下，准确率不高，严重影响工作效率及准确率；（当务之急）
4.产品没有明确的包装要求(成品、半成品、外贸单)，导致车间成品，有的打包装，有的不打包装，打包装的又五
花八门的方法都有；导致成品到处都是，占用了大量的地方，货仓管理根本没办法管理，出货时到处找货，重复打包装，浪费工时影响工作效率。同时包装对于产品的运输安全没有保障，会影响公司的形像；
(二)PMC计划不完善
1.缺少一个总体的计划，无法有效的制订《物料交货计划》，及产能规划；
2.生产计划不够合理细致，可执行性不强，车间经常不按计划走；冲压、机加甚至没有生产计划，往往车间生产完
后才要PMC补生产指令及领料单。导致生产无序，前后工序的衔接不够紧密，货仓数据扣数滞后，影响数据的准确性；停工待料、或等任务的情况时有发生，影响生产效率；PMC没办法对生产计划的执行情况进行考核；准时出货难以得到保障；
3.《物料需求计划》、《请购物料》是由采购部负责的。PMC不清楚欠料，不清楚物料的交货时间，不清楚采购员
是否已下采购单，采购了多少物料。无法有效的控制库存；（需要BOM资料完善后）
4.由于标准用量不完善，前工序，特别是冲压车间、焊接开料物料没法管控。物控员不清楚生产需要发多少物料，
往往是由车间用了多少物料后才到PMC补领料单。原材料领用处于失控状态，车间的损耗没有办法进行统计；
5.物控员对于有品质问题物料跟进不到位，经常有些物料品质有问题，但车间急用，领走后生产完成后半个月也没
有处理，无法打单扣数，导致库存帐目扣数滞后，不准确。
6.物控员没有对库存的呆滞物料经常性处理。
7.ERP系统形同虚设， ERP系统里的基础资料（包括编物料编码，做BOM单）由于不专业会导致不合理，不完
整，错误多。本应货仓做的系统出入帐，造成货仓内部做一盘手工帐，PMC做一盘系统帐，重复的工作，帐务卡相符率较低，ERP数据不能很好的发挥资源共享受，系统监控；
8.生产计划、实际生产、物料计划的衔接不好，导致生产效率低下，库存积压，订单交期得不到保障；
9.销售部的订单要求交货不明确、不准确，有的单做出来很久也不出货，有的单突然插单，有的单追得很急，做出
来又不出货。打乱正常的生产计划,物料计划,导致库存的成品及物料积压；
10.架构不合理、职能不清晰，PC需加强，明确PC与MC的工作职责；统计员负责车间的产量、车间的物料收发、
成品入库，其职能是车间的文员及物料保管员的角色，应划归由划入车间编制；（有的ECN PMC没有收到，没办法跟进到位，容易出现品质事故，或影响生产及出货；
（三）仓库管理不完善
1.仓库仅做手工帐，系统帐是由PMC负责的，重复工作，系统与仓库帐没有连系起来。
2.没有导入编码管理，有的物料是一个物多码，有的是一码多物。不利于库存管理,会产生呆料。
3.仓管员专业技能不够，对于所管物料不清楚，找个物料也要花好长时间，有时还是物料员告诉仓管员。
4.物料的管理混乱，由于仓库库位有限，仓位规划不合理，物料来料后，哪有位置就摆哪。不能按先进先出原则发
料。
5.物料发放太随意，有时车间领料也不点数，甚至车间自行到仓库领料，之后才补单，甚至不补单。导致仓库帐物
卡的相符率很低。
6.没有按先进先出的原则发货.
7.车间不良品退货不及时，导致库存数据不准确。
8.仓管理人手不足，导致物料管理不善，帐物卡相符率太低。
9.PMC的工作不到位、车间不按流程领料，仓管员的随意性，是目前仓库混乱的主要原因。
二、改善建议：
(一) 完善基础资料：
1.公司导入编码管理，产品物料、半制品编码、产品编码统一由工程部编制，并组织人员将基础信息（编码、规格、
图号、单位、物料属性、供应商信息、保管仓位……录入系统；（急）
2.建立规范BOM单，导入编码制作BOM单，建立树状结构BOM单，层次分明，直至最底层的原材料都清晰标注
标准用量及损耗，自制外购清晰标示。输入系统，资源共享受，用系统进行管理；（急）
3.完善自制产品（包括成品、半制品）工艺流程、图纸、标准工时；（急）
4.完善生产作业指导书及统一包装要求；
5.销售下订单，物料需求计划，物料采购，生产领料，物料的进出，财务结算，均录入系统，用系统进行管理；
6.完善ECN流程，现在确保ECN给PMC签收，避免订错料、发错料、用错料、物料呆滞；
7.规范销售下单，须清晰注明产品编码、型品型号、图号、数量、要求交货期、及特别要求；
（二） 完善改组PMC架构及工作分工（见附件PMC的新架构及工作职责）:
1.MC由三人减为两人，抽调一人转为PC；
2.建议统计员划入车间编制，职能清晰；
3.细化PC的生产计划,一个PC负责焊
一、焊二车间、总装车间的生产计划；另一个PC负责冲压车间、机加车间
的生产计划；
4.导入《主生产计划》，指导订单、产能规划，物料需求计划，订单管理；
5.导入《滚动月生产计划》可以更直观的了解对未来一个月公司的产能状况进行分析，及时调整公司的资源配置，
各部们提前准备相关生产资料，为公司做库存单决策依据；
6.各车间导入《周生产计划》，让车间能清楚的知道未来一周的生产任务，提前做好产前准备，同时便于物控员跟
进物料的配套交货，令生产更顺畅；
7.导入《三天滚动日计划》、生产日协调会，车间严格按计划生产，解决每天发生的异常(物料异常、品质异常、技
术异常、设备异常)影响生产计划，频繁排查，提前发现异常，提前解决；频繁调整，确保生产顺畅，提高工作效
率；
8.PC每周/月统计车间《生产计划达成率》、《订单准时交时交货率》、《完工成品未及时出货明细清单》；
9.MC依据《主产计划》做《物料需求计划》，依据月/周/日计划跟进物料配套交货；
10.MC依据《生产计划》提前打好领料单，并跟催生产物料，处理物料品质异常；
11.MC随时监控物料交货情况，监控库存水平,每月处理呆滞物料避免库存积压；
12.MC监控车间/采购及时退不良品，及时补料，避免影响生产及出货；
13.MC每周/月统计《采购准交率》、《车间损耗率》、《呆滞物料明细》；
14.建议目前由PMC自行编编码、入BOM单转由工程部统一负责；
15.建议库存出入帐转由货仓记帐员(将手工记帐车为系统记帐)，减少重复工作，数据统一，资源共享；
（三） 货仓的整改建议:
1.公司清晰划定货仓摆放货物料区域，货仓按区域统一规划，整理整顿；
2.加强货仓的资源（人力、设备）配置，增加两台手动叉车，对于不是很重的物料，可能用手动叉车进管整理及摆
放，减少因叉车忙而影响生产或备料的情况发生；
3.加强培训仓管员，明确仓管员的工作职责，加强物料保管、严格按单收/发料，提高帐务卡相符率；
4.车间领料必须由物料员对口仓管员，当面点清数，车间不可以不经过仓管员自行拿料；
5.车间成品/半成品入库必须与仓管员交接，没按要求打包装的，仓管员有权拒收，仓管员负责将成品、半成品要求
摆放到指定区域，仓管员对于管辖区或的6S负责；
6.这次年终盘点后所有物料导入系统编码管理，PMC按编码做需求单，采购要求供应商在送货单及产品包装上清
晰标示编码，物料进出用编码录入系统；领退料用用系统打单；这样可以提高数据准确率，大大提高工作效率，更好的指导生产；
7.来料不良品，要及时退供应商；
8.成立打包小组，按订单及计划打包装，避免经常抽调货仓仓管员去打包装，影响仓管员的工作；
9.系统建立物料虚拟仓，凡有需调拔的物料(钢板、钢管)可用调拔单调拨给车间，PMC按单扣数，车间对于调拨物
料数量负责，解决发料困难，车间用量无法监控的问题;系建立车间成品、半成品仓，凡有半制品编码的，PMC要下指令单，车间完成生产后不入仓库的成品、半成品要工序入虚拟仓，下工序领料后扣数。这样可以及时的更新数据，让各部门及时了解每天生产入库、库存的最新资料，资源共享；
（四） 采购部的建议：
1.制作《采购管制表》,明确各种物料的交货周期及MOQ，便于PMC做制订《物料需求计划》及订单交期回复；
2.按PMC《物料需求计划》、《生产欠料明细》配套跟进物料交货，不急的物料要求并监控供应商暂缓交货，缓解
库存压力；（PMC走上正轨后）；
第12篇：公司改善建议
公司改善建议
通过对公司近期的初步了解，发现公司在产能、品质、环境和企业文化方面还存在一些需要改进的空间。具体如下：
一、提高产能方面
1． 改进气动测试治具（提高产能）
现状：产品测试前后，都是用手拿天线接头与产品接口进行插拔，影响生产效率。特别是调试工站，一手拿着镊子，一手拿着天线，插拔都不是很顺手。
建议：
方案一：从侧边安装一个气动插拔的装置，与正面气动装置同步。
方案二：在侧边固定一个天线接口，左手放产品时顺势向右一推，同时启动正面
气动顶针进行测试，取时稍朝左边推一下即可。
这两个方法都可提高效率，只是第一种更佳，但成本会高一些。
2． 考量线圈的电感量规格
现状：调试人员要通过大幅度的拔动线圈才能达到效果。
建议：评估适当减少相应线圈的电感量参数，使线圈稍加调整或不调整即可达到要求。
二、提高品质方面
1．让修理员工走出维修圈
现状：由于修理是计件，员工忙于修理，对一些常见的、反复出现的不良没有及时反馈给产线相应的作业人员。反过来说，前段出很多易处理的不良，修理心里更乐意接收，谈不上主动上线去纠正作业员工的操作手法。
建议：由计件改为计时，让他们每修一台不良品都要有简单的分析，并做好记录。同类不良反复出现时，如果是工艺原因，应主动走上产线通知线长加强预防，如果是元件不良或设计缺陷，应主动将信息反馈至IQC或研发部，以便从源头消除不良隐患。
2． 培养员工一种互检的观念
现状：员工只对自己负责的项目进行自检
建议：培养员工以主人翁的态度积极投入工作，自己的本职工作相当于一个微型公司，要学会将前道工序当作自己的供应商，且要求你的供应商交给你的都是合格的产品。将后道工序当作客户，保证交给客户的也是合格品。
3． 加强回流焊前的修正及补件工站的检查力度（提高产品直通率）
现状：修正力度不足，许多元件过炉后还是出现浮高的现象。修理站发现很多不良的
原因就是元件歪斜造成的脚未完全插透PCB板而形成的假焊。
建议：将其点锡膏动作，交由前面压合铁框的工序完成。保证其有足够的时间去完成修正动作。按照修理报表，把属于该工序工作不到位造成的不良作为对该工序的考核依据。
同时IQC应加强线圈两脚间距的管控，尽量避免出现元件装板后压下仍有弹起
的现象。
三、环境管理方面
1．环境管理体系
现状：目前尚未完全建立，而客户已开始有这方面的要求。（如三星）建议：二阶文件会尽快完成，后续是三阶文件的制作和实施。
2． 增加点胶工站的抽风装置
现状：二楼车间点胶段化学气味很浓，不利于人的身体健康。
建议：增加一个简单的抽风排气装置（一个排气扇和一条可伸缩的套管即可）
四、企业方化方面
1．培养员工的归属感
现状：人力资源严重不足
建议：建立以人为本的经营理念，工作上严格要求，生活上不乏关心和体贴。组织一些
可以增加团队合作精神的有意义的活动，给他们定期培训，让他们能感觉到这就是人生的一所大学，能成就他们日后升迁理想。
2． 教育员工把本职工作当作自己的事业来经营。
建议：进行工作绩效考核。业绩突出者，应给予分红让利之承诺。同时对一些“出工不
出力”的员工应予以淘汰。
以上是本人个人建议，请您审阅！
聂飞革 2011.1.24
第13篇：质量改善建议
质量改善建议
一．目前公司产品存在主要问题有1.产品质量不稳定，2.产品一致性差，3.产品细节小问题多等。
二． 针对上述问题提出如下建议：1.产品质量不稳定质量部改进需第一时间解决，生产部生产调试时严格把关。①质管部针对质量问题应快速反应，1.设定人员编制，分配岗位职责，2.生产过程中也有问题易导致分析时花需时间排除生产问题。②生产部出现问题主要为，过于依赖上级领导决定（并未形成制度文件）。生产部在生产产品时候最基本的螺丝，接插线应该自己独自能解决（机电培训）。产品调试时应每个步骤必须检查或检查到位（管子内的油在多长时间后正常）。最基本的应该具备。如不知道检测或此步骤工程部没有要求责任应规划到质量部，质量部如有要求没有文件，生产也必须执行。③质量部图纸和文件如有出现问题，图纸和文件部分未及时更上，机器出现问题未能第一时间解决。
1.质量部针对上述问题，内部进行加强，努力完善解决上述问题，争取完善文件（检测标准，工艺操作标准，质量关键点），不给生产没有做好找理由。2.生产部针对上述问题应及时反馈给质量部，目前很多问题不是该机器，该文件第一次使用未见生产反馈问题，几次以后再反映问题。针对上述问题工程部：1.质量部日常工作需加强，2.培训班组核心员工：（1）核心员工主要从事解决生产装配，线束，样机制作及工艺等 ，以及配合品质部工作 (2) 核心员工主要从事按规定要求检查和实验市场反映质量问题，生产过程中反映的问题，协助品质部检查抽检各成品，协助机电改善机器性能，新产品调试。（3）调试人员日常工作需生产安排，但各人员工作岗位安排以及新进人员应由工程部考核安排。不然试问日后工作能不出现问题吗？生产部：1加强对生产一线人员要求，必须严格作业。2.发现问题及时反馈给质量部，不能有不是自己部门的问题，明知故犯。3.机器维修时必须清理机器内的杂物，出厂时必须加强检验。一些质量问题必须通知质管部。三． 机器一性能差，产品小问题多主要为1.品控应监督生产，2.计件员工在小问题上没有判别能力或明知道只为减少自身麻烦让步放行。3.缺少品质部把关。4.我们认识可能有误，我们在生产过程中出现问题应该从我们现有部门中去找。品质是生产出来的，不是检验出来的，我们要先提前给各部门预防，品质部是帮助我们发现问题的，责任永远是我们自己的。
针对我们目前产品一致性差，小问题多建议成立品质部：
1.设定质量奖励，根据市场投诉减少情况给予不同现金奖励 2.增加来料检 ：1.日常工作检验我们外购原料，2.负责制板车间日常巡检。3.品控检验:1负责线束巡查，2.负责整个装配巡查。此岗位要求动手能力强，做事细心，肯吃苦。 ）4.入库检验和出厂检验：1.入库成品检验，2.针对出货的成品提前检验，合格后才能发货。
四． 针对1.产品质量不稳定，2.产品一致性差，3.产品细节小问题多等。建议生产部：1.稳定生产员工，2.加强上岗和现场培训（生产部的90%的培训生产完全有能力自行解决如自行解决不了可请求其他部门协助）3.每天早会应告知生产线员工今天的任务，力求每天每人的平均产量都在突破，4记录每天的错误，第二天早会告之本组人员从而达到品质意识提高。5加强内部检验和小组末位检验能力。6.无条件配合品质部工作，有意见可以提但必须先完成品质部要求做的事。（请上级领导注意不是部门平等的问题，是部门工作性质问题。）
五． 给仓库建议：1严格按配料清单配料（经常有配料清单用了几次才反映配料清单有问题，配料过程中发现有疑问必须找工程部确认，严禁不是自己部门问题漠不关心）2配料过程中必须仔细，各型号元器件不能弄混，3外发配件必须仔细勿发错发少。（外发元器件必须送由生产部调试后方可外放） 六． 给采购建议：
1.更换元器件厂家必须要求厂家先寄样品交由工程部确认。
2.一些我们货源和质量比较稳定的元器件，新厂家推销产品没有价格优势，建议不让其来我司面谈，我们不能抱着试试看，反正样品不需要钱。这会浪费工程部很多时间，一接待那次不需要将近一个小时，新样品还需要繁琐的测试，还有厂家后续肯定会再来。后续还会导致工程部找其申请其他型号产品元器件不好申请。
3.积极寻找同一元器件其他公司较便宜的元器件交由工程部确认。
第14篇：企业改善建议
企业改善建议
一、保持企业的核心竞争力
在激烈的市场竞争中，做哪一行都不容易，都需要各级管理者付出智慧和努力。作为企业核心竞争力的几个要素：人才、资金、技术、设备、客户、品牌、信誉、质量、交期、供应链、企业文化、老板的管理理念、团队执行力等，只有在这些要素上具备竞争优势，才能把企业做大、做强。
二、加大对专业人才的引进
（一）公司确实有一批专业的管理人才，如总部王强总监、行政部蒋经理等，我在总部面试的几个小时，发现各部门工作井井有条、团队配合度较高。但在泉港工厂也有一些人浮于事的现象，少数人没事干，某些部门把简单的问题复杂化，工作停留在表面上，没有与时俱进的思想。帮派意识比较严重，对新人比较排斥。一些新的管理理念的推行，在这些人中会阻力重重，人事调整过分艰难。这些管理人员多年缺少培训，尤其是少数管理人员“倚老卖老、固步自封”，还是用传统的思维和方法在进行管理，而其中又容易滋生帮派和腐败，这些都是公司发展的阻力。
（二）企业发展之初，老板的主要管理方式是靠人治。当企业几十个人的时候，企业所有情形都能一目了然，问题一句话就能解决，当组织规模扩张到几千人的时候，老板那双眼睛已经远远不够用了，自己所到之处满眼都是问
题。企业的扩张急需一批专业的、有职业诚信的管理人才，这就需要公司有一套健全的人才引进和评估机制，要打破狭隘的帮派思想，让高素质的专业人才进得来，留得住。
三、加强制度流程化建设，改善落后的管理方式
公司的管理制度多年没有梳理更新，版本不一样，前后矛盾。我们应该对现有管理制度、组织架构、作业流程、岗位说明书进行梳理补充，未来的方向，各项已经流程、程序化的工作（包括财务审批）按程序来，老板将从繁琐的日常事务中解脱出来，全身心的抓整个集团的战略发展。
知悉公司老板非常年轻，管理理念非常先进，这是公司最重要的核心竞争力。但是，问题来了：在管理人员整体素质偏低，少数涉财、涉物部门的管理人员贪图“蝇头小利”，品德低下，老板怎么放心授权？
（一）所有中高层管理及涉财、涉物人员都应该签订《职业诚信承诺书》。公司要对各项贪腐行为进行一票否决， 对查处的问题公开通报，该罚款的十倍罚款，该除名的坚决除名。就像中央反腐那样，造成震慑效应，使管理人员不敢触摸贪腐的高压线。
（二）加强对涉财、涉物部门的审计。在国营体制里面，几十个人的单位都设有纪委机构或监察部门，负责对重点工作的督查和违法、违纪、涉财事项的查处。而闽南的民营企业，哪怕是上万人的公司，在这方面都是空白。财务报销和工程项目仅靠逐级签字是不可靠的，需要一个人有重点的进行审计，建
议在集团指定一个高层管理干部，负责重点工作的督查和涉财、涉物事项的审计。
（三）加强对新进管理人员的品德考察。我们在引进外来人才的时候，注重的是其工作能力和经验，忽视了对其品德修养和职业诚信的考察。在试用期，我们可以安排其一些涉财项目，考察其品德。对贪图“蝇头小利”的坚决不用，在能力和品德的天平上，品德的分量永远要重一些。对贪污腐败、拿回扣、徇私舞弊的行为，不光是除名了事，还应该按其入职签字的《职业诚信承诺书》进行处罚，并公开曝光。
四、加强对管理人员的培训，打造学习型企业
众所周知：人的思想和行为是可以改变的，科学的培训机制可以改变管理人员的思想行为和工作习惯，增强团队的凝聚力和战斗力。这项工作本来就是人力资源部门的分内事情，无需增加人员编制，无需增加费用开支，只是目前没有很好的推行。
我们应该通过培训增强员工对企业的认可度，改变员工的思想，让员工真正找到家的感觉。要打造学习型企业，倡导管理人员参加学习、不断更新知识，在工作中提高管理理念和工作技能。要将将企业精神、企业理念、企业核心价值观潜移默化的灌输到员工的思想中。
一个企业，有问题很正常，不解决问题才不正常。会议和培训是解决问题的两大法宝，希望引起重视。
五、建立失职责任追究和绩效考核机制
绩效考核机制的建立可以大力提升团队的执行力，而一个企业的成功80%在于执行力。在泉州地区劳动密集型企业都有一个通病：生产、采购、财务、销售各方面问题频发，部门争执、互相扯皮推卸责任。有的订单交不了货、有的品质问题频发、有的材料不到位、现场管理混乱，材料、工装夹具损耗大、水电气浪费、招工难、员工不满、管理人员工作效率低下。很多问题只停留在口头上，议而不决、决而不行。很多同样的问题会一而再，再而三地发生，人浮于事，耗费了大量的管理资源。这些问题在深层次里面反映了管理人员缺少团队配合精神，缺少团队执行力。
众所周知：任何一项重要工作，都必须标明详细工作内容、质量要求、明确责任人，完成时限及奖惩措施，按时按质完成的予以奖励，逾期未完成的予以惩罚。在未导入绩效考核机制以前，我们可以先建立《岗位失职责任追究制度》，这样不光可以提升团队的执行力，也可以淘汰一些工作能力低下，工作态度松散的管理人员。
六、开展“利公司”“利客户”“利员工”的企业管理提升活动
（一）“利公司”：公司的利益永远都在首位，没有公司的发展，谈何员工的发展。在当前严峻的经济形势下，必须“开源节流”，让企业有一定的利润，才能在激烈的市场竞争中做大做强。开源要从管理层要做起，就是确保订单充足，有更多的客户，要保证各种验厂通过。节流要全员参与，现在公司很多地
方浪费严重：个别部门人员编制超标，公共水电耗量大，还有办公用品、原材料损耗，大量员工流失也造成了管理成本的浪费。要发动全员参与，节约每一张纸，每一滴水。
（二）“利客户”：没有客户，企业将陷入发展的死胡同，永远要树立“信誉、交期、品质”三大意识，只有人人都有这个意识，企业一定可以做大做强！
（三）“利员工” 经调查发现，公司部分管理人员缺少团队精神和敬业意识。基层员工业余生活单调，企业文化匮乏，对公司忠诚度较低。我看过保安室张贴的《员工离职名单》，其中自离率高达90%以上，让人震惊！
总部王总监认为：人事行政部是一个服务性部门。今后，人事行政部门应树立服务于广大员工的思想，倾听员工诉求，改善后勤保障，改革人力资源管控流程，确保员工进得来，留得住。
七、加强企业文化建设
公司开展了一些基本的企业文化活动，创办了企业内刊《永芳天地》，我看了很多期，内容很好。但是在泉港，企业文化基本还是空白，由于企业文化的匮乏，导致员工对企业没有忠诚度，员工流失率高。员工是我们宝贵的资源，从招聘入职到上岗，公司付出了大量的成本，哪怕一个普通操作员的离职，也会影响到车间的生产计划。
企业文化活动仅仅靠发点生日礼品，开展一两次节日活动还远远不够。我们的网站应该定期维护，地市级报刊上要有我们的新闻，百度百科上应该搜索
到我们的企业简介，要建立一个好的企业公共信息传播平台，要让广大员工认同我们的企业精神、管理理念、核心价值观。
面对政策的随意性，我们除了规范制度流程以外，还应该利用企业文化的熏陶，培养团队精神。回顾一下我们公司发展的历史，在初期，得力于前任董事长敏锐的市场洞察力和廉价的劳动力，借火爆的行业形势，靠价格优势迅速膨胀起来的。但公司发展到现在，我们的团队也许缺少了创业初期的那种干劲，为什么？这就是企业文化缺失造成的结果。
一个企业文化做得好的企业，工作有条理、团队配合度高、工作执行力强、没有帮派、有令必行，有禁必止、雷厉风行。这就需要人事行政部来主导企业文化的推行。企业文化做得好，可以发挥广大的辐射效应，对外可以提升企业知名度，对内可以提升员工素质，留住人才，降低员工流失率。
第15篇：车间改善措施报告
车间整改改善措施报告
经过2天的车间生产实践及对日常对产品作业流程的观察，我本人初步总结出现在生产车间的问题点以及对车间后续规范化管理提出几点见解。
一
问题点：
1.产品生产工艺及流程比较混乱，几乎无人执行工艺规范及作业标准。2.作业人员大部分技术技能欠缺或技能单一，无工艺规范化常识。
3.生产环节流通不顺利，较大影响生产作业效率，没有使整个现有车间的人员配置效率达到较理想化。
4.车间缺乏有效管理措施，未建立基本的人员管理办法及考核制度，作业人员岗位职责概念模糊不清。
5.车间环境亟待整理整顿，清除不必要的废弃物品，保持整个车间和生产线的清洁，有利于保障产品的品质和提升生产效率。
6、生产车间原本会有目视管理看板，主要是监控生产动态效率提升和分析达成率等信息，但我们车间没有这样的管理看板，有一些看板但没有及时填写信息。
7、缺乏生产过程追溯机制，加工中的零部件半成品没有标示卡，品质对不合格品、特采品、合格品没有使用明确的标示卡来督导监督车间生产过程中的活动。对不合格品没有进行有效的汇总进行分析，后推动责任部门进行有效的改进。
二
改善计划及措施：
1.大力推动公司生产运作流程，包括从生产订单下达，来料检验，仓库物料管控措施，仓库根据订单配备所需物料，车间领取订单物料及管控措施，成品入仓流程等。
2.生产车间务必要执行好现有产品生产规范工艺要求，不得私自更改，或不按作业要求进行私自作业现象发生。设置关键岗位工艺管控办法。有利于对产品品质进行管控，以减少产品品质不良及客户投诉率，并可初步设定生产合格率目标，减少无谓的返工和人力浪费，从而提升产品品质及生产效率。
3.人员岗位职责的明确化，建立责任机制和追踪机制，有利于岗位人员的责任心的提升，并实施奖罚制度，不能做多做少一个样，做好做坏一个样，做与不做一个样，提升员工的积极性和职责感。还建议员工最好是固定一个工作岗位，不要轻易的改变工作岗位，让他们熟悉自己的岗位要求很重要，有利于保证质量的情况提升产能。
4.可实现每日早会制度，管理人员总结前日生产时发现的品质，车间及生产过程等发生问题，避免后续生产中再次发生，有利于对员工进行品质和责任教育。明确当日生产计划任务和目标，使员工能分清轻重缓急，合理安排当日生产计划。
5.制定车间5S（整理 整顿 清洁 清扫 素养）管理机制，管理人员实施推动。已达到整个车间物品摆放整齐，流水线物料摆放规范，拉线清洁干净等。既能使作业人员有个舒适的生产环境，对公司有比较高的归属感，
从而使员工能安心工作，和公司一起发展。又能有效减少产品不良率和提升生产效率。试想一个物料摆放凌乱，现场无法分清好料和待料，流水线作业工具混乱摆放的车间，员工每次作业是都必须花大力气寻找和鉴别物料及工具，怎样能确保产品的品质，只能浪费更多的人力和物力。由此可见5S制度的关键性和重要性。
6.可根据实际情况初步划分产品生产作业区域，便于整个生产流程的安全管控，达到有利于安全生产的环境。
7.车间需要制作印刷一批产品加工工序卡，以便追踪零部件加工完成状况，品质部也需要印刷一批分为合格、不良品、特采标签
8.为了有效管控品质质量，结合现实状况，公司需要在原有的基础上加大品质巡检，半成品入仓检验的力度，这样可以确保批量合格率。
以上是本人在这2天的工作实践所发现及结合目前公司实际状况对后续车间管理的个人意见，仅请上级参考。
报告人：孙小槟 2014.4.15
第16篇：电缆车间工艺改善
河南开启电力实业有限公司
车间工作环境与工艺改善
顾问： 潘帅辉
2013年8月13日
拉丝工序存在粉尘过大问题，下面从工艺方面提出改善措施。其措施主要是对粉尘进行有效处理，主要是排出与隔离。
（1）排除
将粉尘有效排除避免扩散，如下图装置
（2）隔离
将扩散源进行有效隔离，集中抽走粉尘。如下图
问题:气孔、气泡、气眼
原因:
a.温度过高,塑料分解产生气体
b.塑料潮湿或沾有水分。
改进措施：对于潮湿造成气孔可以考虑使用测试仪器测湿度，避免浪费生产时间。
以上是车间近期有关技术工艺比较突出问题，其它生产工序有关技术工艺方面运行良好。
第17篇：车间改善措施报告
车间整改改善措施报告
经过2天的车间生产实践及对日常对产品作业流程的观察，我本人初步总结出现在生产车间的问题点以及对车间后续规范化管理提出几点见解。
一问题点：
1.产品生产工艺及流程比较混乱，几乎无人执行工艺规范及作业标准。
2.作业人员大部分技术技能欠缺或技能单一，无工艺规范化常识。
3.生产环节流通不顺利，较大影响生产作业效率，没有使整个现有车间的
人员配置效率达到较理想化。
4.车间缺乏有效管理措施，未建立基本的人员管理办法及考核制度，作业
人员岗位职责概念模糊不清。
5.车间环境亟待整理整顿，清除不必要的废弃物品，保持整个车间和生产
线的清洁，有利于保障产品的品质和提升生产效率。
6、生产车间原本会有目视管理看板，主要是监控生产动态效率提升和分析达成率等信息，但我们车间没有这样的管理看板，有一些看板但没有及时填写信息。
7、缺乏生产过程追溯机制，加工中的零部件半成品没有标示卡，品质对不合格品、特采品、合格品没有使用明确的标示卡来督导监督车间生产过程中的活动。对不合格品没有进行有效的汇总进行分析，后推动责任部门进行有效的改进。
二改善计划及措施：
1.大力推动公司生产运作流程，包括从生产订单下达，来料检验，仓库物
料管控措施，仓库根据订单配备所需物料，车间领取订单物料及管控措施，成品入仓流程等。
2.生产车间务必要执行好现有产品生产规范工艺要求，不得私自更改，或
不按作业要求进行私自作业现象发生。设置关键岗位工艺管控办法。有利于对产品品质进行管控，以减少产品品质不良及客户投诉率，并可初步设定生产合格率目标，减少无谓的返工和人力浪费，从而提升产品品质及生产效率。
3.人员岗位职责的明确化，建立责任机制和追踪机制，有利于岗位人员的
责任心的提升，并实施奖罚制度，不能做多做少一个样，做好做坏一个样，做与不做一个样，提升员工的积极性和职责感。还建议员工最好是固定一个工作岗位，不要轻易的改变工作岗位，让他们熟悉自己的岗位要求很重要，有利于保证质量的情况提升产能。
4.可实现每日早会制度，管理人员总结前日生产时发现的品质，车间及生
产过程等发生问题，避免后续生产中再次发生，有利于对员工进行品质和责任教育。明确当日生产计划任务和目标，使员工能分清轻重缓急，合理安排当日生产计划。
5.制定车间5S（整理 整顿 清洁 清扫 素养）管理机制，管理人员实施推
动。已达到整个车间物品摆放整齐，流水线物料摆放规范，拉线清洁干净等。既能使作业人员有个舒适的生产环境，对公司有比较高的归属感，
从而使员工能安心工作，和公司一起发展。又能有效减少产品不良率和提升生产效率。试想一个物料摆放凌乱，现场无法分清好料和待料，流水线作业工具混乱摆放的车间，员工每次作业是都必须花大力气寻找和鉴别物料及工具，怎样能确保产品的品质，只能浪费更多的人力和物力。由此可见5S制度的关键性和重要性。
6.可根据实际情况初步划分产品生产作业区域，便于整个生产流程的安全
管控，达到有利于安全生产的环境。
7.车间需要制作印刷一批产品加工工序卡，以便追踪零部件加工完成状
况，品质部也需要印刷一批分为合格、不良品、特采标签
8.为了有效管控品质质量，结合现实状况，公司需要在原有的基础上加大
品质巡检，半成品入仓检验的力度，这样可以确保批量合格率。
以上是本人在这2天的工作实践所发现及结合目前公司实际状况对后续车间管理的个人意见，仅请上级参考。
报告人：孙小槟
2014.4.15
第18篇：车间改善措施报告
车间改善措施报告
经过一月的车间生产实践及日常对产品作业流程的观察，我本人初步总结出现在生产车间的问题点以及对车间后续规范化管理提出几点见解。
一问题点：
1.产品生产过程中有工艺规范但无作业标准。
2.作业人员大部分技术技能欠缺或技能单一，无工艺规范化常识。
3.人员流失时无法有效的及时补充，品质和产能不能很好地保证。
4.设备日常故障较多，较大影响生产作业效率，没有使整个现有车间的人员配置效率达到较理想化。
5.车间缺乏有效管理措施，未建立基本的人员管理办法及考核制度，工作人员岗位职责概念模糊不清。
6.各岗位之间数据对接不太完善，有漏写标示卡现象。
7.车间环境急待整理整顿，成品、半成品、零配件以及废次品的摆放杂乱，清除不必要的废弃物品，保持整个车间和生产线的清洁，有利于保障产品的品质和提升生产效率。
8.模具的领取和归还记录不完善，有漏写现象，模具不及时归还，模具无日常维护。
9.使用工具乱放，导致设备的维修、调试不方便。
10.生产现场罗列杂乱，尤其是穿线人员，造成车间拥堵现象。
11.生产工程中产品堆积现象严重，导致产品氧化，严重影响产品品质和后续的清尾结单工作，影响生产率、增加工时、提高加工成本、造成公司
经济损失。
二改善计划及措施：
1.制定公司产品生产规范工艺流程，设置关键岗位工艺管控办法。有利于对产品品质进行管控，以减少产品品质不良现象，并可初步设定生产合格率目标，减少无谓的返工和人力浪费，从而提升产品品质及生产效率。
2.人员岗位职责的明确化，建立责任机制和追踪机制，有利于岗位人员的责任心的提升，并实施奖罚制度，不能做多做少一个样，做好做坏一个
样，做与不做一个样，提升员工的积极性和责任感。
3.要求员工做到每一道工序的自检和互检，以保证没有漏装、错装及破损
和不合格品进入下一道工序。
4.在早会上，管理人员可总结前日生产时发现的品质、车间及生产过程等
发生问题，避免后续生产中再次发生，有利于对员工进行品质和责任教育。明确当日生产计划任务和目标，使员工能分清轻重缓急，合理安排当日生产计划。
5.制定车间环境管理机制，其中包括整理、整顿、清洁、清扫、保养。由
管理人员实施推动，以达到整个车间物品摆放整齐，流水线物料摆放规范，地面清洁干净等。既能使作业人员有个舒适的生产环境，对公司有比较高的归属感，从而使员工能安心工作，和公司一起发展。又能有效减少产品不良率和提升生产效率。试想一个物料摆放凌乱，现场无法分清好料和待料，流水线作业工具混乱摆放的车间，员工每次作业是都必须花大力气寻找和鉴别物料及工具，怎样能确保产品的品质，只能浪费更多的人力和物力。由此可见车间环境制度的关键性和重要性。
6.根据后续的产品订单状况，陆续建立产品生产规范作业指导书，并实行
人员岗位作业技能培训，即使人员流动性大，也能减少其对生产效率的影响，使新员工能较快适应岗位需求。从而减少人力浪费。
7.严格要求操作人员，标示卡要认真填写，尤其是不合格品，不要漏写和
漏放。有利于岗位数据对接和管理人员统计及制定生产计划。
8.培养多、能、少，即一个人可适应多个岗位的技能需求，这样在生产任
务相对较紧的情况下能补充人力的不足，灵活安排人力。
9.对设备要定期维护，及时更换损坏的零件和工装模具，对陈旧或影响工
作效率的设备进行更换或淘汰。
10.出现故障时操作人员要及时找维修人员调试，不要耽误下道工序的生
产，提高车间生产效率。
11.提高员工的责任感，领取和归还模具一定要写记录，模具要定期保养，
做好防锈处理，把模具放到指定位置，确认其完整度，有问题及时上报，以便不影响生产。
12.设置车间工具箱，把车间工具总汇、归类。使用时领取，用完后归还。
下班之前一定要归还工具，并设定奖惩制度。
13.根据实际情况初步划分生产作业区域，提高员工团队协作意识，保证工
作秩序和现场美观。
14.根据生产任务和生产现状合理安排生产，尽量减少产品堆积现象，保证
车间合理生产、安全生产，提高工作效率。
15.使用意见箱，充分关心员工，注重人文素养和道德文化建设，让员工充
分发表个人意见及看法，从而得到根本和实质上的改善。
以上是本人在这一月的工作实践所发现及结合目前公司实际状况对后续车间管理的个人意见，仅请上级参考。
报告人：王绍晨2012年7月31日
第19篇：车间文娱活动建议
车间文娱活动小建议
为丰富职工业余生活，提高职工身体素质与精神面貌。建议公司组织职工集体活动以增强职工企业归属感，多方面开展企业文化建设。
一、跑步。建议公司组织晨跑活动，参加晨跑者记分，跑满一个月的给予适当的鼓励。
二、广场舞；健美操；广播体操等。协调出一块空地聘请领舞人员推广体操等健身娱乐活动。
三、春游。周末时间职工有外出旅游人员，建议可以统一组织去野外进行游玩。
四、体育竞技活动。公司组织篮球、乒乓球、羽毛球、台球等体育活动，推广体育活动的开展，促进职工参与到体育活动中来。
五、钓鱼。组织钓鱼活动。
六、开放餐厅二楼KTV。
七、清明节组织人员进行扫墓。
第20篇：车间整改建议
目前车间在岗人员28人，其中2部预混岗2人（其中一人还没过试用期），内包6人，外包2人。就整个车间人员的精神面貌来看，新进员工能够吃苦耐劳，服从领导安排，较能够遵守车间现有的规章制度。不足之处在于工作的主动性方面不是太高，属于安排什么就干什么，不安排就不知道的类型；老员工中有一部分表现较好，工作积极，责任心较强，能够放心把一些事情安排给他完成，但也有很多表现消极者，究其根源，我认为这些人一个是个人的工作素质问题，再有一点就是在公司干的时间长了，很多在他们看来不合理的情况困扰着并消磨着他们的积极性，大部分人都是抱着我拿多少钱就干多少活消极态度。下面我把这些问题列举如下，并加入我个人的一些看法和意见：
1、目前加班没有加班费，只是累计加班小时数记录在考勤上，如果有事需请假，用加班的小时数抵消，不扣工资。另外节假日加班情况不明细。如有人员离职时还有加班小时，则将小时数折成工资发放（但是给的钱很少，少于正常上班的工资数，不知道是怎么算的，所以很多人都特别反感加班）。建议：员工剩余加班一次性清算，以后有加班的给予加班费（正常或1.5倍工资），每月一结。有事请假的员工扣除满勤奖并按实际上班天数发放工资。
2、车间满勤奖是在员工现有工资的基础上，拿出200元，而办公室是50元，很多人很有想法，甚至认为公司这是在变相降低工人的工资，并且车间和办公室不统一。如有请假的一次性扣除。建议：满勤奖分次扣除，如第一次请假40元，第二次60元，第三次100元。防止有人请假一次后，再请假就毫无顾忌。
3、劳动合同的签订没有做到一式三份（具体我不太清楚，总之从员工反映上来的情况看，像是走了一个过场）。
4、工资普遍偏低，包装岗有的一个月才拿1千二三的工资。很多人反映过这个情况，之所以还在干，有些人是在等公司的发展和效益，有些人是因为离家近，能够照顾家里，还有些人认为车间现阶段的工作还不是很累。我们每开例会都要给员工鼓劲，告诉他们曙光就在前面，但时间长了，还是没有变化，大家也就听疲惫了。再有工资不平衡，有的一个岗位的工资也不一样。建议：将工资组成做成明细，另加工龄工资和效益工资，促使大家人人关心生产，人人关心销售。每月按时签工资单，让员工对自己的工资做到心中有数。
5、就相关福利而言，以前每过节日发放100元的过节费，但今年大半年来忘记什么时候就取消了，劳保用品今年也没有发放过，也不知道什么时候取消了。我认为要么就从来没有，既然一直都是发放的，突然又停掉了，会造成大家的不满情绪。
6、每年定期、集体1～2次体检。
7、工服工鞋每年定期、定量发放，建议：工服每年1套，工作鞋每年冬夏各一双，穿坏后自己从家带，上班必须着工作服。每年五
一、十一按时更改午休时间。（这样就不需要大家问是不是该发工作鞋了，是不是该改午休时间了等等）
8、员工工作积极努力的和工作消极的物质上的体现不明显，现在形成的是干好干坏一个样的局面。建议：出台绩效考核制度，或多开展优秀员工评选活动，切实做到多劳多得。
9、对于生产2部，最大的问题我认为是人员不定，一年中不上罐的时间大约占四分之三，这样1部就都到2部来协助包装，这就对2部的管理和工作带来很大困难，人员不是本部门的，有时安排工作会借故推辞，责任心方面也有待加强，尽管每次开会也都强调。包装没有技术含量但是一个非常精细的过程，包装岗8人，外来人在20人左右，比例相差太大。包装岗人员既要牵头工作，又要监督他人不要出错，所以这样就加大了包装出问题的概率。
10、各部门切实做到为生产服务，为销售服务，不能喊空口号。
11、就目前员工薪资福利都不是很高的情况下，要想逐步规范各项制度，我认为应该多奖少罚，或奖罚并用，不可只罚不奖。（因为以往制定的规定都是处罚，员工都认为在三仪公司不能谈钱，没法谈，伤感情）不能一下子就下猛药，应循序渐进。
