煤矿机电运输范文

推荐第1篇：煤矿机电运输岗位责任制

机电运输岗位责任制汇编

目 录

一、机电副总经理安全生产责任制·····························4

二、机电运输部长岗位责任制·································5

三、机电矿长岗位责任制···································6

四、机电科长岗位责任制···································6

五、机电技术员岗位责任制···································7

六、防爆检查员岗位责任制···································7

七、主绞车司机岗位责任制···································8

八、主扇风机司机岗位责任制·································8

九、地面变电工岗位责任制···································9

十、井下变电所岗位责任制··································11 十

一、主水泵司机岗位责任制································12 十

二、井下电工岗位责任制··································13 十

三、刮板运输机司机岗位责任制····························14 十

四、井上下皮带司机岗位责任制····························14 十

五、采煤机司机岗位责任制································15 十

六、小绞车司机岗位责任制································16 十

七、信号工岗位责任制···································17 十

八、把钩工岗位责任制···································19 十

九、地面变电所检修工岗位责任制··························21

1 二

十、矿井安装电工岗位责任制····························22 二十

一、井下机械安装工岗位责任制··························23 二十

二、四大件设备维修电钳工岗位责任制····················24 二十

三、自救器发放工岗位责任制····························25 二十

四、五小电器修理工岗位责任制··························26 二十

五、电缆修补工岗位责任制······························26 二十

六、电子维修工岗位责任制······························27 二十

七、地面电焊工岗位责任制······························28 二十

八、气焊(割)岗位责任制································29 二十九地面电钳工岗位责任制······························30 三

十、乳化泵司机岗位责任制······························31 三十

一、工作面刮板运输机检修工岗位责任制··················32 三十

二、柴油发电机组司机岗位责····························33 三十

三、无极绳绞车司机岗位责任制··························34 三十

四、地面皮带司机岗位责任制····························34 三十

五、空压机司机岗位责任制······························35 三十

六、喷雾泵司机岗位责任制······························36 三十

七、热风炉司机岗位责任制······························37 三十

八、外线电工岗责任制··································37 三十

九、地面电气修理工岗位责任制··························39 四

十、机械修理工岗位责任制······························40 四十

一、充电工岗位责任制··································41

2 四十

二、设备管理员岗位责任制······························42 四十

三、电工组长岗位责任制································43 四十

四、工作面刮板运输机司机岗位责任制····················43 四十

五、井下皮带溜子机械修理工岗位责任制··················44 四十

六、井下变电所检修电工岗位责任制······················45 四十

七、井下皮带溜子机械修理工岗位责任制··················46 四十

八、井下变电所检修电工岗位责任制······················47

一、机电副总经理安全生产责任制

1、在总经理领导下，负责机电运输的安全工作，对分管范围内的安全生产管理工作负领导责任。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、条例以及上级的指示和决定，按照职责要求抓好分管范围的安全生产管理工作，保证安全生产。

3、参与公司安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程、安全技术措施和安全奖惩办法的制定，建立健全机电运输安全生产管理制度，按职责和分管范围组织实施。

4、及时组织对分管范围内存在的事故隐患和质量问题进行整改和处理，确保机电运输安全生产。

5、监督、检查分管范围防灭火、电气失爆、电器火源措施的落实，防止和杜绝机电事故的发生。

6、负责组织落实对电缆的耐压试验和大小绞车钢丝绳的定期检验，对不合格产品拒绝投入使用。

7、定期组织对人车安全保护装置、皮带综合保护装置、皮带防跑偏装置以及其他机电运输安全保护装置进行检查，发现问题和隐患及时督促整改。

8、按时组织对主排水泵及管路系统的检查并进行联合试运转，保证矿井雨季安全渡汛。

9、加强各类电机车安全管理和相关规章制度的落实，防止电机车事故的发生。

10、参与或组织对公司安全事故的调查、追查、分析与处理。对发生的机电运输事故提出处理意见。

11、参加公司安全办公会议，提出机电运输安全工作的意见和建议。

二、机电运输部部长岗位责任制

1、牢固树立安全第一的思想，把安全生产放在首位来抓，对本单位所管业务中的安全问题负全面责任

2、认真贯彻安全第一的方针，贯彻“三大规程”和上级机关的文件、指令、决议、通知等。

3、负责本单位的业务工作，定期召开安全办公会议及安全大会，定期举办机电培训班，同时负责机电技术考核。

4、对全矿井的供电、通风、压风、提升、排水等设备的安全运行负全面责任，做到发现问题及时处理。

5、定期研究生产动态，根据存在的问题，制定安全措施，确保安全运行。

6、定期组织机电自检、互检，深入现场了解情况，发现问题责成专人及时处理。

7、认真做好设备检修、安装质量工作，如因安装不当影响生产，必须追究责任。防爆设备取得合格证之后，方可入井。

8、坚持“四不放过”原则，及时组织分析各类事故，吸取事故教训，防止事故再次发生。

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三、机电矿长岗位责任制

1、严格遵守矿部制度，坚守工作岗位。

2、负责全矿机电工作，保证机电设备安全、可靠、经济地正常运转，并保证完成各项技术指标。

3、主持全矿的日常机电工作，对机电具体工作进行全面负责。

4、编制设备更新、大修、报废及补充计划，编制大修工程，新建的设计及预算。

5、汇合、整理、编制节假日的检修计划，编制设备轮换检修计划。

四、机电科长岗位责任制

1、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、通知、通报等，严格执行岗位责任制和各项规章制度，全面负责生产系统中的机电设备完好标准和配件质量标准。

2、认真抓好电器(气)管理及设备管理工作，确保设备四率符合规程要求，电气安全符合煤矿规程的规定。

3、负责制定防止机电设备事故发生的安全技术措施，并保证及时贯彻执行。

4、经常深入井下，了解各种电气设备运转情况，对存在的不安全隐患，要组织人员及时处理，并及时鉴定检查防爆设备的防爆性能。

5、会同有关科室搞好机电各工种、司机的安全教育和技术培训

6 工作。

6、负责组织每月三次机电安全大检查、三次机电例会的召开。

7、组织本业务范围内的事故调查、分析处理工作，并制定出相应的防范措施。

五、机电技术员岗位责任制

1、机电技术员在机电科长的领导下，协助机电科长搞好机电设备的维修、检修、技术鉴定等工作。

2、机电技术员负责全矿先进技术的学习，先进技术的推广，以及机电技术的培训和考核工作。

3、机电技术员负责全矿机电各类图纸的绘制，存档，编写各类机电措施并贯彻、执行和考核。

4、机电技术员负责对机电事故的分析、追查及提高防范措施并提出合理化建议。建立健全各项规章制度，确保机电设备安全运转。

5、经常地深入现场，了解掌握机电设备的运转情况。根据机电设备的运转情况，提出并制定机电设备的检修周期。

6、机电技术员定期对全矿大型机电设备进行检查，一个月不少于三次。对影响安全生产的隐患，必须提出处理方案及处理时间。对不影响安全生产的隐患，限期整改。

六、防爆检查员岗位责任制

1、防爆检查员必须由上级主管部门培训合格后方可上岗，且必 7 须专职。

2、防爆设备入井前必须由防爆检查员检查，验收，并签发防爆合格证后方可下井安装使用。

3、防爆检查员每月应对井下使用的防爆电气设备的防爆性能动态进行检查，且不少于三次，发现问题当场处理，并按失爆论处，对使用单位按规定进行处罚。

4、防爆检查员要对检修好的各种防爆电器设备的防爆性能进行检查，验收，合格后签发“防爆合格证”。

5、防爆检查员每季度对井下使用的所有防爆电气设备的防爆性能进行一次全面检查验收。合格的签发“防爆合格证”。

七、主绞车司机岗位责任制

1、按矿规定时间上下班，上班后应坚守岗位，不迟到不早退，不干与工作无关的事。

2、上班后应精力集中，全神贯注操作，以免影响生产。

3、做好绞车的维护保养工作，使绞车在完好的状态下运转。

4、每班至少对绞车各零件全面检查一次，发现隐患及时处理并上报，同时要认真填写好运行日志。

5、经常保持设备和室内的清洁卫生。

6、配合电工进行绞车的检修和验收工作。

7、主绞车司机必须经专业培训，考试合格后，持证上岗。

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八、主扇风机司机岗位责任制

1、主扇风机司机，必须经培训，取得合格证后，才能担任。司机必须坚守工作岗位，时刻注意监视电压、电流的变化情况，检查风机、电机的运转及温度是否正常，并做好日常运行记录。有事向机电科长请假，不得让他人代替。

2、严格执行交接班制度，对当班风机、电机运转情况及电压、电流变化情况，必须向下一班交代清楚。

3、未经调度室和总工程师批准不准私自停止风机运转，做到有电就有风保证二十四小时风机的正常运行。

4、经常给风机、电机上油、除尘，每天检查风道、风门的四壁是否有跑风、漏风现象，发现问题要及时汇报并做处理，同时作好记录。

5、风机运转中发生故障，要及时汇报机电科长及调度室，采取相应措施进行处理。

6、司机不得擅自离开工作岗位，否则发生停风或损坏设备所造成的一切后果，均由本人负责。

7、无论任何时间，司机不得乱窜机房，确保有人上班，做到停工、停产不停风。

8、经常地学习操作规程，当事故停电、正常停电，司机必须在10分钟内将风机启动起来，否则责任自负。

九、地面变电工岗位责任制

1、地面变电工必须经上级有关部门专业培训，取得合格证后，才能上岗。变电工应坚守岗位，严格执行交接班制度，做到你不来我不走。变电工班中不做与工作无关的事。

2、变电工要随时巡回检查高压、低压的变化情况及高压、低压的用电电流，做好运行记录。有特殊情况时及时汇报调度室及机电值班领导。

3、变电工的正常停送电操作，必须执行变电所的停送电操作规程。一人操作，一人监护，操作时必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并站在绝缘台上。

4、停产检修时，必须按操作票操作，履行停电、验电、放电、打接地线，悬挂警示牌或设置遮拦等程序。得到检修负责人许可后，方能开始工作。工作结束后，拆除所有安全设施，变电工工作负责人共同检查无误后，才能送电。

5、发现高压接地时，室内不得接近故障点4米以内室外不得接近故障点8米以内。

6、正常地停送电工作，必须根据调度及机电负责人电话或口头通知，并对通知内容重复一遍后方可操作。联系停送电必须是同一人，否则变电所有权不予接受。严禁约时停送电，并做好停送电记录。

7、非工作人员不准进入变电所，更不得进入高压室。变电所内的电气设备、手把严禁乱摸乱动，断开的操作手把应加锁，并悬挂“严禁送电”的警示牌。

8、变电工应认真学习业务知识，不断提高业务水平。凡属于操作失误造成的事故，造成的后果均由本人负责。

9、积极与发电机司机配合，做好全矿的安全供电，确保保安电源正常。

10、搞好变电所室内外的卫生工作，保持室内外清洁整齐。

十、井下变电所岗位责任制

1、按矿规定时间上下班，上班后应坚守工作岗位，不迟到不早退。

2、负责管好变电所至水仓一切电气设备，使设备保持完好状态。

3、严格遵守操作规程，保证设备运行正常，不得影响生产。

4、严格遵守作业规程及停送电制度。

5、认真填写设备运行日志，发现隐患及时上报。

6、严格遵守交接班制度。

7、搞好室内外环境工作，经常保持设备和场地清洁卫生。

8、变电工必须经过培训，考试合格后，才能持证上岗。

9、井下电工必须经有关部门专业培训，考试合格后，方能担任此项工作。井下电工应坚守工作岗位，严格执行交接班制度。班中不干与工作无关的事。

10、井下电工负责自己所管辖区内的所有电气设备的安装、维修、检查及动力电缆的敷设。对失爆，保护失灵的设备要及时给领导 11 汇报，并积极想办法处理，保证设备在完好的状态下运行。当班的问题尽量当班处理，严禁遗留给下班处理。

11、严格执行停送电制度，必须做到不检查瓦斯不准送电的原则。

12、坚决做到班中对自己所管辖区电气设备的巡回检查，发现问题及时处理。确保机电设备安全运转。

13、严禁带电检修、搬迁电气设备。负责辖区内的电气设备编号、挂牌、包机到人，做到牌板与帐、卡相对照。

14、负责辖区内五小电器、电缆的处理悬挂，并保证大小电气设备清洁整齐。

15、交接班在现场进行，并认真填写运行记录。

十一、主水泵司机岗位责任制

1、水泵司机必须经培训，考试合格后，才能担任。水泵司机要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，不得迟到早退。主付水仓及各工作面的排水工作均由本人负责。

2、水泵司机不得由他人随便代替，否则发生事故均由本人负责，必要时须经机电科长批准。班中不得擅离职守，更不能出现漏岗现象。

3、严格执行交接班制度，认真填写工作记录，当班发生问题时，当班及时处理。

4、严格执行操作规程，严禁带电搬迁各类水泵。

5、水泵运转时要随时注意水泵的运转及水仓水位情况，排

12 完水后，要立即切断电源，并打上闭锁装置(水仓门要加锁)。

6、水泵运转中随时注意各部件的紧固及轴承磨损情况及水泵运转声音，做到及时发现问题及时进行处理，避免造成事故。

7、经常保持设备清洁卫生，棉纱、黄油及配件要放置到安全地带，不得放置在设备间隙和附近，防止影响排水。

8、当水泵发生重大问题时，水泵司机要配合检修工维修水泵，收工时，必须及时清理现场，收拾工具，并填写检修记录。

十二、井下电工岗位责任制

1、井下电工必须经有关部门专业培训，考试合格后，方能担任此项工作。井下电工应坚守工作岗位，严格执行交接班制度。班中不干与工作无关的事。

2、井下电工负责自己所管辖区内的所有电气设备的安装、维修、检查及动力电缆的敷设。对失爆，保护失灵的设备要及时给领导汇报，并积极想办法处理，保证设备在完好的状态下运行。当班的问题尽量当班处理，严禁遗留给下班处理。

3、严格执行停送电制度，必须做到不检查瓦斯不准送电的原则。

4、坚决做到班中对自己所管辖区电气设备的巡回检查，发现问题及时处理。确保机电设备安全运转。

5、严禁带电检修、搬迁电气设备。负责辖区内的电气设备编号、挂牌、包机到人，做到牌板与帐、卡相对照。

6、负责辖区内五小电器、电缆的处理悬挂，并保证大小电气设

13 备清洁整齐。

7、交接班在现场进行，并认真填写运行记录。

十三、刮板运输机司机岗位责任制

1、刮板运输机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。

2、每天上班要检查各部位紧固件、联接件是否灵敏、可靠，发现问题时，及时报维修工进行处理。

3、每班开机前要检查信号系统是否灵敏、可靠，发现问题时，要及时报维修工进行处理。

4、每班要对运输机进行试运转，检查机头、机尾、拨链器、滚筒、链条、刮板等有无问题，否则报维修工进行处理。掘进头、采煤面、机头、机尾要有压柱。

5、司机应精心爱护设备，遵守操作规程，正确进行操作，开机前要进行巡回检查，发现问题及时汇报。

6、司机要把每天当班存在的问题向下一班交待清楚，并做好运行记录。

7、要热爱自己的工作，扎扎实实把工作干好，不要随便让别人替班操作机械，否则发生事故及后果均由本人承担。

十四、井上下皮带司机岗位责任制

1、皮带司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，

14 方可持证上岗。

2、每天上班要检查各部位紧固件，联接件是否齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠，各皮带接头是否完好。

3、每班开机前要检查信号系统是否灵敏、可靠，发现问题及时报维修工进行处理。

4、皮带司机应精心爱护设备，遵守操作规程，正确进行操作，开机前进行巡回检查，发现问题及时汇报。

5、每班要对皮带机进行试运转，检查制动系统是否灵敏，发现问题及时报维修工进行处理。

6、皮带司机每天要把当班存在的问题向下一班交待清楚，并作好运行记录。

7、要热爱自己的工作，扎扎实实把工作做好，不准随便让别人替班，否则发生事故均由本人负责。

十五、采煤机司机岗位责任制

1、采煤机司机必须持证上岗，严禁无证开机。

2、司机应坚守岗位，时刻注意工作面的进展速度及电缆、水管的拖移情况。

3、严格执行交接班制度，对当班机组运转情况，必须向下班交代清楚，否则接班司机拒绝接班。

4、经常检查各部位紧固螺丝是否松动及缺件。运转中发现有异常声音或颤动时，坚决停机检查，严禁带病运转。

5、机组电动机冷却水路畅通、电缆夹齐全、不出槽、电缆水管不受力。无水时不准割煤。

6、无特殊情况，停机严禁使用“紧急停车”。

7、采煤机摇臂升降必须灵活可靠，千斤顶无磨损，不自动降落、不渗油。否则不得开机。

8、采煤机在割煤过程中，发现负荷大，机身不前进时。坚决停机检查，等故障排除后，方能继续割煤。

9、采煤机正常运行中，司机要随时观察瓦斯探头的数值变化情况，发现瓦斯达到临界状态时，要立即停车。

10、采煤机滚筒上的截齿必须保持齐全锋利，发现磨损和缺少，要及时更换补齐。前进中机组必须和前探梁、顶梁保持适当距离，防止发生意外事故。

11、当班司机严禁让他人操作机组。每班开机前，先试转10分钟，无问题时，才能正式开机。

12、司机严格执行“操作规程”，“煤矿安全规程”。不违章蛮干，遵守各项规章制度，以免发生不应发生的事故，确保采煤机割煤正常，做好本职工作。

十六、小绞车司机岗位责任制

1、小绞车司机必须持证上岗，严禁无证操作。

2、操作绞车时司机要集中精力，认真操作。

3、当班司机在操作时，必须认真检查绞车的各个部位是否正常，否则不允许开车。

4、班中严禁睡觉，注意发送信号随时开停绞车。

5、做好小绞车的维护、保养工作，做到有备无患，有特殊情况向科领导及时汇报。

6、绞车运行中，应注意电机、机械各部温度是否正常，随时做好运行记录。

7、不迟到、不早退、有事向科领导请假。

8、小绞车司机要敬岗敬业，认真负责，热爱本职工作，不得擅离工作岗位。

9、司机离岗前，小绞车开关手把必须打在零位

10、严禁小绞车不带电放车。

十七、信号工岗位责任制

1、信号工必须经过专业安全的技术培训，考试合格，并有一定的提升、把钩工工作实践经验及工作认真负责，取得合格证后才能持证上岗。

2、我矿兼作行人的运输斜巷，提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设施灵敏可靠，并设置红色信号灯，坚决做到“行人不行车，行车不行人”的原则。

3、提升机停运超过6个小时以上或因事故检修后，开车前信号

17 工必须对所有信号、通讯设施进行检查试验(试验前信号工必须同提升司机联系明确后进行)，确认灵敏畅通后，方可先打电话通知提升司机，再打信号开车。

4、收发信号：

(1)、信号工必须坚守岗位，精力集中，细心操作。班中不准做与工作无关的事，不得联系工作时发送信号(电话或口头与他人联系工作时)。

(2)、信号工收到不明确信号时，不得发送开车信号，同时可用电话或回点方式查明原因，并废除本次信号，重新发送开车信号。

(3)信号工发出开车信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，等查明原因后再重新发出信号。

(4)信号工发出信号后，不得离开信号按钮，应仔细观察提升钢丝绳的运行情况，并监视运行中的信号系统，如有紧急情况，可随时发出停车信号。

5、其他规定：

(1)、各班信号工与提升司机必须使用矿上规定的统一信号、指令进行工作联系，不得私自随便改变信号，更不能任意临时改变信号。

(2)、运输大件、斜巷检修、处理事故及运送炸药等特殊运输时，信号工应提前与提升司机联系，以便按措施要求及《煤矿安全规程》的有关规定进行操作。

(3)、信号工班中不得擅自离开工作岗位，严禁私自让他人代理上

18 岗、操作信号，否则发生事故均由本人承担。

(4)、信号工应认真执行交接班制度，接班人未到，不得提前离岗。

十八、把钩工岗位责任制

1、井口把钩工及3#把钩工，9#盘上盘底把钩工上岗后，必须仔细的检查防跑车装置和跑车防护装置，是否健全和灵敏可靠，连接环、大钩头、保险绳以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯，同一捻距内的断丝是否符合规程要求，否则严禁操作提升。

2、详细检查斜巷内，有无障碍物或影响安全提升的不安全隐患，有无其他工作人员在此工作，确认安全无误后，方可通知信号工发信号开车。

3、把钩工在上岗操作前，必须扎紧袖口和腰带，戴好安全帽，做好自身安全保护工作。

4、认真检查核对所挂车辆的数量和重量，应符合规定。检查设备、材料固定捆绑牢靠，重心是否稳定，在下较长的材料时，车距应不小于10米，用双钩挂在钢丝绳上并打紧，否则严禁开车。

5、运送超重、超高、超长、超宽设备及材料等物件时，必须有特殊措施，由专人指挥，方可开车运送。

6、斜井运送爆破材料时，把钩工首先和信号工联系，应检查信号装置，和信号不清或不完好，不可靠，严禁开车运送。雷管原则不准运用矿车运送，雷管 必须由人工徒步运送。

7、摘挂工操作程序：

①把钩工必须在矿车停稳后摘钩，严禁矿车未停稳时摘挂钩。 ②把钩工严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。

③把钩工必须站在轨道外侧摘钩，距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩。

④在摘挂完毕需要越过车辆时，必须从车辆运行上方越过，严禁从车辆中间或车辆运行下方越过。

⑤把钩工在摘挂钩时，如遇到摘不掉、挂不上时，严禁蹬绳操作，必须使用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒造成人身事故。

8、把钩工每次挂完车后，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置，再详细检查一遍，看各处是否完好，牢固可靠，然后再看车辆运行方向有无障碍物，确认安全后，打开上部车场(或井口)挡车器或挡车拦，并进入躲避洞或安全地带，方可叫信号工发开车指令。

9、车辆运行时把钩工必须精力集中，严密注视车辆运行状态，发现异常情况，及时与信号工联系并发紧急停车信号，等查明原因或处理故障后，和信号工联系好再发开车信号。

10、把钩工工作完毕，必须清理现场。将保险绳、钢丝绳及多余的连接环，插销等连接装置放置轨道以外的安全地带。上车场(或井口)的把钩工还应检查挡车器、挡车拦是否处于闭合状态，确认无误后方可离开现场或交班。

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11、把钩工班中必须忠于职守，对于不符合提升规定要求(拉掉道车)及违反操作规程时，把钩工有权制止并给有关领导汇报。

12、把钩工必须严格遵守矿上规定的各项制度和交接班制度，严格执行斜井运输的安全规定。

十九、地面变电所检修工岗位责任制

1、检修工必须经过专业技术培训，考试合格者才能担任。必须熟悉、掌握变电所各高压柜的结构、性能及电气系统。

2、检修工应具有一定的电气理论知识，掌握检修技术，并掌握触电急救法和人工呼吸及电气设备防、灭火知识。

3、检修工必须掌握检修工艺、质量标准和安全技术要求。

4、检修工应遵守劳动纪律和各种规章制度，必须有两年以上从事检修工作经验。

5、检修工作前，凡参加检修的员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记，同时要对所使用的安全保护用品进行检查，以确保安全可靠。

6、在进行高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用遮拦拦住，并悬挂“有电危险，请勿入内”标志牌。

7、检修人员进入工作现场后，不得进入检修以外的其他地段和接触与检修无关的设备及零部件。

8、工作完成后，清理工作现场，拆除临时护栏、围栏，并对检

9、定期对变电所设备进行检修，并认真填写检修记录，发现问

21 题及时汇报并处理。

二

十、矿井安装电工岗位责任制

1、矿井安装电工必须经有关技术部门专业培训，考试合格后，持合格证上岗，无证不得上岗工作。

2、矿井安装电工必须掌握《煤矿安全规程》、《矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程中的有关规定。

3、矿井安装电工必须遵守各种规章制度和劳动纪律，班中不干与工作无关的事。

4、施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。

5、检测、核对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求必须与设计相符。

6、检查安装、运输的环境，了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。

7、安装施工时必须严格执行停送电作业规程。起重及搬运设备时，必须由专人统一指挥，统一口令。

8、设备安装完成后必须符合设计要求和安装质量标准。

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9、设备安装完成后，由组长与值班人员、维修人员及有关领导一起进行设备试运转。设备经有关人员检查验收交付使用单位，并作好工作记录。

10、清理场地、工具、材料、仪表、仪器。试运转正常后搬离现场。

二十一、井下机械安装工岗位责任制

1、经技术培训并考试合格后，方可上岗。

2、井下机械安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。

3、必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。

4、身体状况适应井下械安装工作，并坚守工作岗位，按时上下班，有事请假。

5、上班前严禁喝酒，工作时精力集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。

6、了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。

7、行安装(或拆卸)作业时，应设施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。

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8、在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志，或设专人看管，严禁绞车运行。在倾角大于150的工作场所进行安装(或拆卸)作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，必须制定严密的安全防护措施。

9、安装现场20米内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车;瓦斯浓度大于1.5%时，必须切断电源，停止作业，撤出人员。

10、安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长长度、不得代替手锤使用。

11、井下需要电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

12、所有安装工必须严格遵守矿委制定的一切规章制度，认真执行交接班制度，确保所有设备安全运转。

二十二、四大件设备维修电钳工岗位责任制

1、维修电钳工应经过专业性学习，并能掌握各机械设备的检修质量标准，熟悉所维修机械设备的构造、性能、技术特征等。以达到正确的维修和检修目的。

2、所有维修工在班中应精力集中，不得谈笑打闹，不干与工作无关的事，由于检查不到位发生事故由本人承担。

3、对所有设备必须实行预防性计划检修和定期检查，凡经过小修、中修、大修的设备，必须达到质量标准，确保运转周期，并作出设备的检修记录。

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4、对运转的设备，必须每天认真检查维修，消除事故隐患。对于不设专人看管的设备，应作到班班检查，按时加油，掌握运转情况，保持设备符合完好标准，保证安全运转。

5、在检查维修中，发现问题及时处理，如问题严重，处理时间较长或当时处理不好的，应及时请示，汇报有关领导。

6、试运转前，必须警告周围所有工作人员远离机械设备，以免碰伤施工人员。

7、所有维修电钳工必须遵守矿上的一切规章制度，按时上下班有事请假，不得无故缺勤，导致人员不足而造成的岗上缺人。

二十三、自救器发放工岗位责任制

1、自救器检验发放工，必须掌握自救器的正常使用，熟悉掌握自救器的特征性能。

2、检验发放工，应热爱本职工作，有较强的责任心，懂得自救器对井下工人的重要性和必要性。

3、检验发放工，每班必须详细准确地统计入井人数，统计上一班的下班人数，及时汇报调度室。

4、班中若有少数自救器未交回，及时掌握具体情况，汇报调度室，查核入井人员是否未升井还是其他情况。

5、凡收回的自救器，检验时，应详细检查，是否有摔伤、损坏，如果有，必须查清损坏人的姓名及部门，并及时汇报调度落实进行处理。

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6、检验发放工必须遵守矿上的一切规章制度，认真交接班，有遗留问题必须给接班人交代清楚，并做详细记录。

7、检验发放工必须坚守工作岗位，禁止乱串机房，班中不做与工作无关的事。

二十四、五小电器修理工岗位责任制

1、必须持工种合格证上岗操作，无证不准上岗。

2、应熟悉《煤矿安全规程》、《电气设备防爆规程GB3836》、及《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定。

3、努力学习电器有关修理知识，掌握小型电器结构性能和修 理工艺，使修过的小型的电器达到合格品，不合格品不准向外发放。

4、遵守各种规章制度和劳动纪律，班中不干与工作无关的事。

5、做好检修中需要的材料和零配件计划，计划本班应修的小型电器件数。

6、清点和整理本班交回的小型电器，清扫煤尘和杂物。

7、详细检查小型电器的隔爆接合面的光洁和间隙及接线螺丝锈蚀情况。对难度较大的小型电器，按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行修理或报废。

8、检修后的小型电器必须进行电气检验。电气绝缘应符合要求，隔爆面应达到防爆标准规定。

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9、填写检修记录，登卡上帐。检修后的小型电器经防爆检查组验收合格后方可入库。下班时，清点检修用的工具，打扫场地，将所修合格品摆放整齐。

二十

五、电缆修补工岗位责任制

1、电缆修理工必须遵守各种规章制度和劳动纪律，坚守工作岗位，班中不干与工作无关的事。

2、电缆修理工必须持合格证上岗，无证不得上岗工作。

3、电缆修理工负责橡套电缆的修理、干燥、浸水并耐压试验及发放、保管、回收登记工作。

4、在井下冷补过的电缆升井后必须重新修补，合格后浸水并进行耐压试验。修补处有温度时必须重新修补。

5、井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水及耐压试验合格后，方可使用。没有经过检查的电缆不许再下井使用。

6、电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量。对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改帐卡和图板上的数据。

7、电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。

二十六、电子维修工岗位责任制

1、电子电工必须是经过专业培训及考试合格，并有一定的强电

27 技术能力者才能持证上岗。

2、严格执行上下班制度，不迟到不早退。

3、坚守工作岗位，不闲串乱跑，班中不做与工作无关的事，认真作好本职工作。

4、坚决遵守矿委的各项规章制度，出色地完成各级领导分配的各项任务。

5、严格执行电子技术规程操作，不得违章蛮干。

6、负责全矿的各类电子设备的修理工作，做到各类插件的定期检查、维修，确保各类电子插件件件完好，并作好详细记录。

7、坚持不断地学习先进技术，推广先进技术，能熟练地掌握先进技术。

8、必须掌握熟悉《煤矿安全规程》和《维修电工工作细则》的相关部分，工作时才能做到心中有数。

二十七、地面电焊工岗位责任制

1、凡从事电焊工者，必须有合格的操作证，否则不得操作电焊工作。

2、固定的焊接地点，应备有灭火器材，并妥善保管。

3、每次工作开始前，首先检查工作场所有无易燃、易爆物品。工作地点五米以内，必须清除易燃、易爆物品，在焊接地点，四米以内的建筑物是可燃材料，必须用不燃材料遮护或洒水湿润。

4、若需要在井下大巷、峒室及井口进行焊接工作时，必须制定

28 专项的安全措施，报矿长批准，并由矿长指定专人在现场检查和监督，施工人员要严格执行。

5、在通风不良处(和容器内)工作，应注意空气畅通，隔一定时间轮换一次，并设一人于外面，以便联系。

6、电焊工作禁止焊接承受着压力的管路、容器等。焊接盛过易燃、易爆物品或容器前，必须对其进行彻底洗扫后方可进行焊接工作。

7、禁止穿湿衣服操作电焊工作，禁止在雪天、雨中或类似环境里进行焊接工作。

8、电焊工在长时间或短时间离开工作场所，必须停电，禁止无人操作时，电焊把线带电。

9、每次工作结束后，必须切断电源，清理现场，缆线盘于干燥处。

10、电焊工必须遵守矿上的一切规章制度，班中不干与工作无关的事，坚守工作岗位，不迟到不早退。

二十八、气焊(割)岗位责任制

1、凡从事气焊(割)工作者，必须经上级有关机构培训并取得合格证书者，方能操作气(割)焊工作。否则，不得操作气(割)焊工作。

2、固定的气焊、割工作地点，应备有灭火器材，并妥善保管。

3、每次气焊、割工作前，必须检查工作地点有无易燃、易爆物品。操作地点五米以内，必须清除易燃物品。在气焊、割地点四米内的建筑物是易燃材料时，必须用不燃材料遮护或洒水湿润。

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4、若需要在井下大巷、峒室或井上进行气焊、割工作时，严格遵守《煤矿安全规程》有关规定，并制定专项的安全措施，经安全矿长的批准，并由矿长指定专人在现场检查和监督，施工人员应严格执行。

5、气焊、割操作者，禁止气焊、割承受着压力的管路、容器等。在气焊、割盛过易燃、易爆物品前必须对其进行彻底的清扫后，方可进行气焊、割工作。

6、禁止穿湿衣服或在雪天、雨天中或类似环境中进行气焊、割工作。

7、每次工作结束后，必须清理现场，将氧气瓶、乙炔瓶妥善保管。

8、气焊、割操作工，必须严格遵守矿上规定的一切规章制度，班中不干与工作无关的事，坚守工作岗位，不迟到，不早退。

二十

九、地面电钳工岗位责任制

1、地面维修电钳工必须具有一定的识图能力，并熟悉所修设备的性能、构造及检修标准，能起到备用设备的备用作用，必须达到完好标准。

2、地面维修电钳工无论维修备用设备还是使用设备，在拆卸设备时，必须按设备的工艺顺序要求进行。拆下的零部件要顺序放在清洁的木板或木架上，必要时打上记号，放置整齐，安装时与拆卸时相反。

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3、在拆装设备的零部件时，要用紫铜棒、木头衬垫，禁止使用大锤直接敲击。如果零部件拆不下时，应查明原应，用适当的方法处理，严禁猛打硬拆、硬敲，以免损伤零部件。

4、在修理轴承箱或齿轮箱时，严格注意防止螺丝、垫圈及其他小物件掉入箱内。如箱内掉进物件时，应设法取出，否则不能竣工。

5、班中修理清洗比较精密的组合件时应用白布，禁止用棉纱。拆装应平稳的起落，不得撞击。各种油、水、气通路清洗后，要将孔口塞好，防止进入灰尘和杂物。

6、工作完毕后，要彻底清理现场，将新旧材料、零部件、废品等收拾干净。检修后，不得随意改变原出厂时的技术和性能，必须改变时，应经领导批准后，方可改变。

7、坚守工作岗位，按时上下班，严格遵守矿上规定的一切制度，严格执行交接班制度。

三

十、乳化泵司机岗位责任制

1、乳化液司机必须经过培训，考试合格后，方可持证上岗。司机应坚守工作岗位，不迟到，不早退，有事向领导提前请假，班中不做与工作无关的事。

2、保证供液管路吊挂整齐，送液、回液畅通。

3、坚持每班擦洗一次油污、脏物，过滤器应按一定方向每班旋转1～2次，每天更换一次过滤器网芯，每十天清洗一次过滤器，每月清洗一次乳化液箱。

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4、接班后，要把泵站内的所有情况进行全面检查，确认无误后方可准备离开。

5、泵站在运行过程中，要注意观察各种仪表的显示情况，机器声音是否正常，乳化液箱内的液位是否保持在规定位置，发现有异声异味，压力表指示忽上忽下，乳化液温度过高或油位低于红线位置，控制阀失效，过滤器损坏或被堵不能过滤，供液管路破裂、脱开大量漏液等情况时要立即停泵检修，否则不能开泵。

6、下班时向接班司机交清情况后，要认真填好交班记录。

7、要热爱自己的工作，扎扎实实把工作干好，不要随便让别人替班，发生事故由本人负责。

三十

一、工作面刮板运输机检修工岗位责任制

1、工作面检修工必须身体健康，熟悉刮板机的特征、性能，并热爱本职。

2、检修工必须坚守工作岗位，班中不干与工作无关的事。

3、检修工必须对手交接班，交班时，必须共同对刮板机作一全面检查，并试机，观察运转声音是否正常，有无卡碰、震动、跳动现象，减速箱油量油质是否缺少。

4、严格执行《煤矿安全规程》。工作时，应注意衣服、袖口利落，并观察煤墙有无片邦煤，顶板是否破碎。否则，必须经过处理后，方可工作。

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5、接班后，接班检修工需要巡回检查刮板机的各部螺丝有无松动，刮板链，连接环，是否缺少。炮采面机尾有无压柱，是否合格。

6、仔细检查机头各传动装置，链轮、滚筒、拨链器、护板等是否正常，液力偶会器水量是否充足，易熔塞是否合格。

7、刮板机运转中发生故障，连续两次启动不起来，开关跳闸，必须查明原因并进行处理。处理故障时，磁力开关的隔离开关必须打在零位上。

8、刮板机正常运转的开机和事故后开机，必须先发出信号，先行点动两次，使大链拉紧后，隔几秒再正式启动。

三十

二、柴油发电机组司机岗位责任制

1、柴油发电机组司机。必须经过培训，经考试合格后，方能持证上岗。司机应坚守工作岗位，上班不迟到不早退，不做与工作无关的事。保护好室内的一切设备、工具和灭火器材，没有经领导批准不得外借。

2、经常监视电压、电流的运行情况，各零部件、螺丝、接线头是否良好。并作好运行记录，未经领导批准不准私自开机。

3、非工作人员禁止操作，发生事故及损坏设备均由本人负责。

4、不准擅自离开工作岗位，否则由某种原因造成的其他事故，均由本人负责。

5、在不影响生产的情况下，积极完成上级下达的各项工作任务。经常地检查发电机组的各部件螺丝、接头、油量、油管，保证其完好

33 性，有特殊情况时，能准确地开起发电机组。

6、认真学习业务知识，不断提高业务技术水平。搞好室内外公共卫生，保持室内清洁整齐。

7、当两路停电时，必须在规定时间内，将发电机开起来，配合变电工准确无误地将各用电源及时送上，保证矿上主扁、主水泵、监视系统供电正常。

三十

三、无极绳绞车司机岗位责任制

1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。

2、每天上班要检查各部位紧固件、联接件是否齐全牢固，各传动部分是否灵活可靠。

3、每班开机前检查信号系统是否灵敏可靠，发现问题及时报修工进行处理。

4、无极绳绞车司机应精心爱护设备，遵守操作规程，正确进行操作，及时进行巡回检查，发现问题及时汇报。

5、司机要把每天当班存在的问题向下一班交待清楚，有事向领导请假，不可擅自离岗。

6、要热爱自己的工作，扎扎实实把工作做好，不要随便让他人替班，以免发生事故。

三十

四、地面皮带司机岗位责任制

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1、地面皮带司机必须进行安全操作技术的专门培训，经主管技术部门考试合格并发给合格证后，方能担任此项工作。

2、认真填写运转日志，严格执行交接班制度。接班后要对设备进行巡回检查。发现问题及时处理，严禁设备带病运行。

3、要保持声光信号齐全，按钮灵敏可靠。司机发送信号要清晰明了，严格按照操作规程进行操作。

4、发现事故隐患要及时向班、队长和科值班人员汇报，并采取措施，防止事故扩大。

5、皮带机运转时，禁止清理滚筒或其他旋转部位浮煤。堵眼和清理漏斗时要拆机处理，防止发生人身事故。

6、设备停机检修时，要听从检修人员的指挥，操作台挂“有人工作，不准动机”的牌子，交班时向下一班司机交待清楚，并做详细记录。

7、经常保持生产系统的环境整洁。设备运煤时，机头要洒水灭尘。

8、非本工种工作人员，不准随意进入工作地点。

9、有事提前向领导请假，不得让他人代替自己操作机械，否则，发生事故，责任由本人承担。

三十

五、空压机司机岗位责任制

1、空压机司机必须持证上岗，严禁无证开机。

2、坚守工作岗位，精力集中，认真操作，不迟到、不早退。

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3、当班司机在开机前，应检查空压机各部零件，是否松动和缺件紧固补齐后，方能开机，并填写运行日志。

4、班中严禁他人顶替开机，闲人不得在机站停留及进出。机站严禁杂物堆放。

5、做好空压机的维修，保养，做到有备无患。有问题及时汇报。

6、班中严禁睡觉，根据情况随时开停空压机。

7、空压机的安全阀应经常检查，发现问题及时处理。

8、司机应热爱本职工作，不得擅自离岗位。

三十

六、喷雾泵司机岗位责任制

1、喷雾泵司机应坚守工作岗位，坚持八小时工作制。不迟到、不早退、班中不干与工作无关的事，精力集中。管好、用好设备。

2、每班接班后，应把泵站的所有情况进行全面检查，确定无误后方可开泵。

3、班中严格注意泵体运转情况。并观察阀组动作的节奏声，压力表的稳定性，确保采煤机压力不低于2Mpa。

4、泵体运转中，随时注意油箱油位、油池的油量。必要时作适当的补充。

5、泵站内严禁闲杂人员进出及逗留。

6、班中若发生故障，应及时处理，并认真填写记录。

7、司机应热爱本职工作，扎实干好本职工作，不让他人乱开机械，以免发生故障。

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三十

七、热风炉司机岗位责任制

1、热风炉司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。

2、每天开机前要检查各部位紧固件、联接件是否齐全、灵敏、牢固，各传动部分是否灵活可靠。

3、每班要对热风炉进行试运转，检查热风炉运行是否可靠，发现问题及时报维修工进行处理。

4、热风炉司机应精心爱护设备，遵守操作规程，正确进行操作，随时进行巡回检查，发现问题及时汇报。

5、司机每天要把每天当班存在的问题向下一班交待清楚，并记录机器运行情况。

6、要热爱自己的工作，扎扎实实把工作干好，不要随便让别人替班操作设备，发生事故及后果均由本人负责。

三十

八、外线电工岗责任制

1、具备必须的电气知识，掌握一般的操作技术，并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，取得有主管部门发给的操作证，持证上岗。

2、掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸。

3、必须遵守各种规章制度和劳动纪律。

4、本工种工作人员按本规程要求每年考试一次。因故间断本工

37 作半年几以上者，应经考试合格方可继续参加工作。

5、在中国中若发生事故，要认真进行事故追查，找出原因，吸取教训。

6、工作负责人要向全体工作人员宣读工作票，讲清工作内容、工作程序和有关注意事项。

7、工作前要认真清点、检查施工中所使用的材料、备件、工具、安全用具必须完整、可靠。

8、指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线。挂停电作业警告牌，有反送电可能的刀闸，加绝缘隔板。工作负责人在得到已停电的通知后，指令安全负责人进行验电，在确定线路已停电无误后，立即下令在作业区两端装设短路接地线，经安全负责人检查合格后，通知工作负责人，工作负责人方可发令开始作业。

9、定期对所管辖的线路进行巡视检查，并认真做好巡线记录。

10、巡线工作应由有工作经验的人员担任。巡线时必须由2人进行。

11、巡线人员禁止攀登杆塔。

12、巡线应沿线路外侧进行。大风天气巡线应沿线路上风侧行进，以免触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路带电，及时明知线路已停止，也应认为随时有送电的可能。

13、巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中后，应设人监护，防止行人靠近断线地点20m以内，并迅速报告领导，等候处理。

14、高空作业必须使用保险带(对地3m以上为高空)，登杆前应

38 检查登杆工具是否安全可靠，电杆根部是否牢固可靠。

15、每日下班后，工作负责人应详细填写工作记录。

16、工作完毕后，工作负责人应与安全负责人一起，亲自检查线路施工地段的情况，清点人数、工具材料、拆除接地线，经检查正常后，工作负责人向调度汇报并联系送电，待线路正常送电后，工作人员方可撤离现场。

三十

九、地面电气修理工岗位责任制

1、必需进行安全操作技术的专门培训，经主管技术部门考试合格并发给合格证后，方能担任此项工作。

2、在检修电气设备时必须停电、验电、放电、打接地线，严禁带电作业。

3、检修人员必须精神正常，熟悉电气设备性能、特征、构造，熟悉电气线路，懂得安全操作方法，对工作负责。

4、工作时至少有两人一起，一人操作，一人监护。

5、严格执行停送电制度，坚持使用操作票制度，严禁约时停送电。

⑴、未经调度同意，不准擅自停电进行检修。

⑵、无论是停电前或送电前，都必须和该线路的检修工进行联系，确保检修工做好停电和接电准备。

⑶、在停电的开关设备上必须悬挂“有人工作，严禁送电”的白底红字停电警戒牌。

39 ⑷、必须按规程完成验电、放电、打接地、闭锁等安全措施，准 备好照明后，方可进行检修。

⑸、工作完毕后经负责人检查、清点人员、材料、工具、检修质量，确认无误后方可送电。

⑹、停送高压电时，要穿绝缘靴、戴高压绝缘手套，并做到谁停电谁送。若距离太远，工作负责人可指定专人等候命令，或工作负责人和变电所值班人员采用电话联系。在使用电话时应对清口令，说明双方姓名和工作地点，并做好记录。

6、在井口或登高作业时，必须佩带电工保险带。

7、在干大项目工程时，必须明确施工负责人和安全负责人，并制定执行相应的施工安全措施。

8、每班必须对大型设备的安全保护装置试验一次，并认真作好记录。

9、发现事故应及时向领导汇报，事后应本着“四不放过”的原则精神进行追查处理。

四

十、机械修理工岗位责任制

1、必须进行安全操作技术的专门培训，经主管技术部门考试合格并发给合格证后，方能担任工作。

2、熟悉本职工作范围内的设备结构、性能和工作原理，及时掌握设备的运行情况。

3、按照安全规程和循环检修图表的规定进行日检、周检、月检。

40 对关键部位及保险装置要重点检查，并认真作好检查记录。

4、对负责维修的设备要确保在完好状态下运行，发现隐患要及时排除，不准设备带病运转。

5、对于需要停止运行进行检修的设备，要作好一切准备工作，检修时要细心认真并充分利用检修时间，对在规定时间内不能排除的故障，要及时向领导汇报。

6、设备检修前要与司机联系，检修完毕要让司机验收并签名登记。

7、在井口或高空作业时，要佩带合格的安全带，并栓挂牢靠。

8、严格执行矿上的一切规章制度，不迟到，不早退，不干与工作无关的事。

9、认真学习机械基础知识，掌握修理技术，懂装配原理，作好日检、周检、月检工作，确保设备安全运转。

10、工作完毕，作好清理工作，保持室内外清洁卫生。

四十

一、充电工岗位责任制

1、充电工必须经师傅带领、指导、实践工作时间不少于1个月，方能担任。充电工必须坚守工作岗位，不迟到，不早退，确保灯房24小时有人值班。

2、严格执行交接班制度和矿灯收发制度。矿灯要有编号，下井人员要一人一灯，交牌领灯，做到灯、牌、表三对照。保持灯架上10%的备用灯。

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3、矿灯房内严禁吸烟，严禁易燃、易爆的物品带入灯房。

4、充电工要认真地检查回收的矿灯是否有失爆、不完好等。发现矿灯损坏或失爆，必须查清损坏矿灯的人员姓名及单位，并汇报调度室及机电科值班领导，讨论作出处理。

5、由于充灯电工检查不到，发生事故，均由当班人负责。

6、充电工要随时检查矿灯的充电情况，发现电压、充电指示器有问题，及时汇报给检修工，进行处理。

7、矿灯要随时检查、维修，保持矿灯完好率不低于95%，红灯不超5%，消灭失爆矿灯。

8、经常保持灯房内清洁卫生，灯架擦洗干净。

9、经常地做好矿灯配件储备工作，以备修理时使用。

四十

二、设备管理员岗位责任制

1、在机电科长的直接领导下，负责全矿机电设备的管理，经常检查设备管理及调正的情况。

2、认真办理设备的出库、领用、出库、回收、送修、调拨、报废、租用等工作，做好全矿机电设备的统一分类编号，实行台帐、建卡、牌板管理工作，做到帐、卡、物、牌板“四对口”，负责收集整理和保管设备图纸资料，交科资料室存档。

3、负责新设备的入库验收工作，负责检查新设备的规格型号和配套情况，备用配件，随机专用工具、图纸和说明书是否齐全，并认真填写入库验收单。

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4、要保持入库设备的完好，机电设备必须成套领出使用，严禁拆套，如生产急需，使用单位应写出书面报告，由机电科长批准方可拆套，但必须限制时间还原配套。

5、负责编制机电设备的设备大修计划，并提出基础资料。

6、负责回收并上交已批准报废的设备残体及付机。

7、负责按期编制并报送各种机电报表，做好计算机辅助管理。

8、搞好设备回收工作，丢失者严格执行朔煤计字(96)第021号文件规定给予罚款，对设备损坏者要追查责任，酌情赔款。

9、搞好设备及设备库的整洁和卫生工作，不准在库内堆放其他杂物，做好设备摆放。

四十

三、电工组长岗位责任制

1.严格遵守厂部规章制度，上班后应严守岗位。

2.负责井上的高、低压线路维修工作，保证线路的运行正常。3.负责抓好坑下机电管理工作，督促坑下各项工作的进展情况，保证设备运行正常。

4.具体负责坑上、坑下电气设备的安装检修工作，负责追查分析坑下电气事故，并提出今后防范措施方案。

5.负责整理运行日志，并将存在问题及时向科室反映。6.负责设备的管理、使用、调拨。

四十

四、工作面刮板运输机司机岗位责任制

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1、工作面刮板司机必须经过专业的技术培训，考试合格取得合格证后，方可持证上岗。

2、每天开机前，要检查各部位紧固件、联接件是否齐全、紧固，如发现问题必须立即报维修电工进行处理。

3、每天开机前要检查信号系统是否灵敏、可靠，发现问题必须立即报维修电工进行修理。

4、开机前，对运输机进行试运转，检查机头、机尾、拨链器、滚筒、链条、刮板等有无问题，否则报维修工进行处理。检查机头、机尾压机柱是否有压柱，发现问题及时报维修工处理。

5、工作面推溜结束后，要认真检查溜子

是否平、稳、直。如发现情况应及时汇报队里进行处理，否则不准开机。

6、司机应精心爱护设备，遵守操作规程，正确进行操作，开机前要进行巡回检查，发现问题汇报领导。

7、司机要把每天当班存在的问题想下一班交代清楚，并作好记录。司机要热爱自己的本职工作，扎扎实实把工作干好，严禁随便让他人代替操作，否则发生事故均由本人承担。

四十

五、井下皮带溜子机械修理工岗位责任制

1、应熟悉《煤矿安全规程》及《煤矿机电完好标准》、煤矿机电设备质量检修标准》，掌握皮带溜子机械中的有关规定。

44

2、努力学习皮带溜子的有关修理知识，掌握其设备的结构、性能和各部位备件名称及型号，达到合格使用备件。

3、修理前，严格执行《煤矿安全规程》，工作时，应注意衣服、袖口利落。并观察其周围煤墙有无片帮，顶板有无破碎，否则必须经过处理后，方可工作。严禁在运转中检修和托滚等，如造成事故一切后果均由本人承担。

4、修理人员在修理前，必须认真检查开关是否打在零位上，是否上锁，是否有人看守，并挂有“有人操作，严禁合闸”的标示牌，当检查符合以上规定时，才能进行检修。

5、检修后的皮带溜子，必须和电工、操作人员共同进行一次全面检查，并试机，观察运转中声音是否正常，有无卡、碰、震动、跳斗、跳偏、松紧等现象，发现问题及时处理，处理后，再次试机，当运转正常后，方可离开，并做好各种检修记录。

四十

六、井下变电所检修电工岗位责任制

1、井下检修电工必须经过专业技术培训，考试合格者才能担任。必须熟悉、掌握峒室内各高压开关的结构、性能、反电气系统和供电系统图。

2、检修工应具备一定的电气理论知识，掌握检修技术和防爆质量标准要求。

3、检修工应遵守劳动纪律和各项规章制度，必须有两年以上从事检修工作经验。

45

4、检修前，凡参加检修人员对所用的工具、仪表、一切安全用具进行检查，以确保安全可靠。

5、检修人员在高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用遮栏拦住，并悬挂“高压危险，请勿入内”的标志牌。

6、检修人员进入工作场所后，不得进入检修以外的其他地段和接触与检修无关的设备部位。

7、工作完毕后，清理现场，清点工具，拆除临时护栏、围栏，并对检修工作详细记录，并签字、试验。

是否平、稳、直。如发现情况应及时汇报队里进行处理，否则不准开机。

6、司机应精心爱护设备，遵守操作规程，正确进行操作，开机前要进行巡回检查，发现问题汇报领导。

7、司机要把每天当班存在的问题想下一班交代清楚，并作好记录。司机要热爱自己的本职工作，扎扎实实把工作干好，严禁随便让他人代替操作，否则发生事故均由本人承担。

四十

七、井下皮带溜子机械修理工岗位责任制

1、应熟悉《煤矿安全规程》及《煤矿机电完好标准》、煤矿机电设备质量检修标准》，掌握皮带溜子机械中的有关规定。

2、努力学习皮带溜子的有关修理知识，掌握其设备的结构、性能和各部位备件名称及型号，达到合格使用备件。

46

3、修理前，严格执行《煤矿安全规程》，工作时，应注意衣服、袖口利落。并观察其周围煤墙有无片帮，顶板有无破碎，否则必须经过处理后，方可工作。严禁在运转中检修和托滚等，如造成事故一切后果均由本人承担。

4、修理人员在修理前，必须认真检查开关是否打在零位上，是否上锁，是否有人看守，并挂有“有人操作，严禁合闸”的标示牌，当检查符合以上规定时，才能进行检修。

5、检修后的皮带溜子，必须和电工、操作人员共同进行一次全面检查，并试机，观察运转中声音是否正常，有无卡、碰、震动、跳斗、跳偏、松紧等现象，发现问题及时处理，处理后，再次试机，当运转正常后，方可离开，并做好各种检修记录。

四十

八、井下变电所检修电工岗位责任制

1、井下检修电工必须经过专业技术培训，考试合格者才能担任。必须熟悉、掌握峒室内各高压开关的结构、性能、反电气系统和供电系统图。

2、检修工应具备一定的电气理论知识，掌握检修技术和防爆质量标准要求。

3、检修工应遵守劳动纪律和各项规章制度，必须有两年以上从事检修工作经验。

4、检修前，凡参加检修人员对所用的工具、仪表、一切安全用具进行检查，以确保安全可靠。

47

5、检修人员在高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用遮栏拦住，并悬挂“高压危险，请勿入内”的标志牌。

6、检修人员进入工作场所后，不得进入检修以外的其他地段和接触与检修无关的设备部位。

7、工作完毕后，清理现场，清点工具，拆除临时护栏、围栏，并对检修工作详细记录，并签字、试验。

48

推荐第2篇：煤矿机电运输工作总结

煤矿机电运输工作总结

一、2009年机电运输工作完成情况

（一）、2009年机电工作完成情况

1、突出龙东特色，创亮点工程。

2009年以来，我矿机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“示范矿井年”工作目标。先后对西辅变电所和1#皮带变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高低压设备布置精细化，室内高低压电缆全部实现封闭式铺设，照明吊挂实现了“一线化”。室外电缆实现横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室中形成了新的亮点工程，提升了井下变电所的标准化水平。

我矿机电科先后完成了副井下口车场和北段车场（500米）、西大巷2#皮带机尾至西一扩区车场（2600米）、西辅无极绳绞车道和3#皮带巷（1000余米）、1#皮带机（800米）共4900余米电缆精细化吊挂。特别是在东西1#皮带电缆精细化吊挂中首次使用新型角铁冲压式电缆钩，使动力电缆与信号电缆处于同一电缆钩平面上，使我矿井下大巷电缆吊挂形成了具有龙东特色的新亮点。提升了我矿井下大巷电揽吊挂的精细化水平。

2、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作： （1）、顺利完成了装载峒室东勾计量斗更换。09年3月份，机电科对使用长达10年的装载峒室东勾计量斗进行了更换。

通过对计量斗的上段和下段尺寸结构进行优化设计；方便了各部件的井筒运输和就位起吊，提高了施工效率，确保了施工安全。

（2）、完成了地面压风管路改造。09年5月份，机电科对空压机房至副井口之间地面压风管路进行了改造，通过从地面架设一趟新管路，解决了原压风管路因地埋锈蚀而造成漏风的问题。通过对压风机开机情况和电表计量统计，每年降低电量消耗116万度，节省电费68万余元。

（3）、完成了35kv变电所二台动力变压器的更换。09年3月份，我们对35kv变电所二台SLJ-1000型高耗能动力变压器进行更换，安装了二台S11-1000节能型动力变压器。每年可降低电耗8万余度，降低成本4.7万余元。 （4）、完成井下奥灰水利用工程。我矿井下奥灰水具有压力高、涌水量稳定的特点。为充分利用奥灰水这一特点；在通过大量的调研、论证及水质化验等工作的基础上。2009年3月份通过在中绕道安装一台奥灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奥灰水直接运用于井下生产。经计算，每月科节约用电1万度，节约地表水4万多吨，每年节约各项费用100多万元。

（5）、完成了西扩运输集控改造工程。西扩采区运输系统中设有3部皮带机和3部溜子，运输系统总长达3700米。为充分降低运输系统运行成本。2009年4月份机电科会同集

控厂家技术人员对西扩采区运输系统进行了集控改造。2009年5月份实现了西扩采区运输系统自动控制。该项目的应用，达到了减少运输系统操作人员，实现了减人提效；最大限度降低运输设备空载运转，实现了节能降耗；降低了原煤生产成本，每年节约成本30多万元。

（6）、完成了副井下口锈蚀套架的更换工程。针对下井口施工危险性高，现场更换套架难度大、施工任务紧等不利因素。我们通过将立柱分为两段，安装时现场螺栓对接固定的新方法，简化了施工步骤，节约了立柱就位时间，扫平了施工过程中的难点，确保了施工安全。副井下井口锈蚀套架更换完成，有力地保证了副井提升系统安全可靠运行。 （7）、突出创新意识，安全高效完成副井提升容器更换。在副井提升容器更换工程中，机电科在施工工艺方面通过自主技术创新，实现了提升容器更换安全高效。先后在棚罐设施固定工艺方面实现机械化；在新旧提升容器进出工艺方面，通过自行设计移动式平台运输装置完成新旧提升容器一次性整体进出，简化了施工工艺，缩短了容器进出时间，效率得到极大提高。在提升容器升降工艺中通过采用YHT-40T型液压调绳装置完成提升容器的升降，实现了提升容器升降机械化控制，达到了安全可靠省时省力的目的。由于多项新施工工艺的成功应用，最大程度减少了施工人员在井筒危险环境下的施工作业时间和工作量，有效降低了施工人员的劳

动强度；提高提升容器的更换效率，施工时间仅用7个小时就完成了提升容器的更换。开创我公司提升容器更换时间最短纪录。从安全角度和施工效率方面，提升容器更换新工艺具有推广应用价值。

（二）、2009年运输工作完成情况

1、以服务一线为宗旨 确保矿井生产接续和生产任务的完成：

2009年，运输系统安全高效的完成了4个工作面拆除安装的设备运输工作，累计运送液压支架等大型设备1000余台套。一年来我们累计为采区铺设轨道 2170米。更换了西一扩区下山斜巷170m轨道。确保了全矿生产任务的完成和我矿的正常生产接续，。

2、以标准化为契机 不断提升安全运输水平：

结合中煤标准化推进会的召开，我们安装了北段-285机轨合一大巷800m照明；更换安装了井底东车场180米架线及照明灯具；更换了中绕道30kg/m轨道400m；井下主要运输线路全部实现了30kg/m轨道。按期完成了西一扩区大巷、西辅斜巷、西辅猴车及西扩7183斜巷等地点约3000多米巷道的轨道调整及电缆吊挂的精品工程。为保证斜巷运输安全，我们对西一轨道下山一甩道轨道、道岔及安全设施进行了改造。完成了井下电机车充电房洞室的改造工作。对井下在用的三部架空架空乘人装置全面防腐。为改善井底车场的调车

功能，我们在井底东车场铺设了30kg/m度线道岔。完成了地面充电房的改扩建工程。

二、2010年机电运输工作思路

（一）、2010年机电工作思路

1、积极组织落实完成2010年机电科重点工程计划(见附表)。

2、按照我矿井下精细化要求，继续强化现场管理，加强责任落实，进一步强化机电系统现场安全检查，确保我矿机电安全质量标准化始终处于公司的前列。

3、继续推进机电系统标准化建设工作，在2009年标准化基础上，重点做好2#、3#采区变电所和3#皮带变电所标准化机电硐室亮点工程的创建和井下东大巷电缆的精细化吊挂标准。以亮点工程和精细化创新不断推进和提升矿井标准化建设。

4、进一步加大用电管理力度，对各单位用电指标进行分解，积极利用电力计量自动化系统完成地面和井下各采掘区队、生产辅助单位用电情况进行监测。特别是严格控制井下东西大巷皮带空运转时间，努力降低电力消耗。对超出用电计划指标的单位将按照矿相关制度进行考核，坚决将全矿用电量控制在计划指标以内。

（二）、2010年运输工作思路

1、杜绝重伤事故；轻伤控制在1人以内，力争为零；努力

减少破皮伤。

2、杜绝重大运输机械事故；减少一般事故，确保运输安全生产。

3、优化运输管理，提高质量标准化水平，努力实现运输精细化。

4、努力改善运输安全环境，提高运输服务水平，保证全矿运输生产。

5、牢固树立成本意识，降低单位材料消耗，确保节能减排计划的圆满完成。

三、2010年的重点工作、重点改造及检修工程

（一）、机电方面

积极组织落实完成2010年机电科重点工程计划(见附表)。 （

二、）运输方面

1、在清理斜巷、西辅斜巷上口安装推车机。

2、对上井口液压系统进行改造，实现双系统运行，确保运输提升工作不受影响。

3、西无极绳绞车安装综合保护装置，确保无极绳绞车的安全运行。

4、对井下大巷、运输科自管斜巷照明进行调整，部分线路重新安装，达到精细化的要求。

5、对井下大巷轨道调整。全年列计划对大巷所有永久轨道

按精细化要求调整一遍。提升轨道质量，保证运输安全。

6、5#皮带机尾更换30kg/m轨道，进一步改善井下大行的运输环境。

7、安装矿车跟踪管理系统，形成一个良好有序的运输秩序。

8、对井下泄露通信系统进行升级改造，努力实现运输信息化和自动化。

9、对西大巷2.5m液压绞车进行改造，保证斜巷提升安全。

10、对大巷架线分区开关进行改造，全部采用KKZ-100/550型分区开关，保证井下牵引网络的供电安全。

11、全面改造大巷弯道报警装置，实现蓄电瓶电机车报警，有效保证大巷的行车安全。

12、在矸石山安装带车机，减轻职工劳动强度，提高工作效率。

13、更新地面清车机；加强大底车的清理，提高车皮的利用率。

14、对地面新改建的电车修理间进行安装，电机车的维修和充电质量，保证施工生产。

四、自动化建设项目2009年完成情况及2010年计划实施情况

（一）、机电方面

1、2009年自动化项目中计划对西风井通风机进行自动化控

制技术改造；由于生产厂家设备交货推迟；目前正积极准备；设备到货后将立即组织实施。

2、2010年，我矿将对主井绞车进行直流技术改造。计划实施时间定于2010年12月份。 （

二、）运输方面

1、2009年我们在西辅架空成人装置安装了全程语音信号。对井下架线分区开关进行了改造，目前已部分使用了KKZ-100/550型。为部分蓄电瓶电机车安装使用了漏电保护和容量指示器。安装了架线供电网络保护系统。为保证副井提升的准确配重，我们在上下井口安装了轨道称。

2、2010年，我们将对上井口液压系统进行改造，实现双系统运行，确保运输提升工作www.foxer.net不受影响。

3、2010年我们计划在西无极绳绞车安装综合保护装置，确保无极绳绞车的安全运行。

4、计划安装矿车跟踪管理系统，形成一个良好有序的运输秩序。

5、2010年，我们将对井下泄露通信系统进行升级改造，努力实现运输信息化和自动化。

五、关于机电运输管理工作的建议及要求

1、随着我矿的生产和开拓任务的增加，机电运输工作量将随之加大。鉴于目前岗位人员逐渐老化，自然减员状况日趋

严重的情况。建议给予人员补充。

2、随着新技术新装备的不断投入和升级，对岗位操作人员的技术水平要求越来越高。建议及时组织各类技术培训和交流。

3、随着煤矿开采和日新月异的科学技术发展，许多机电运输装备已落后于形势，甚至制约着矿井高速增长的需要。建议不断引进新技术和新装备。

推荐第3篇：煤矿机电运输题库

机电运输部（运输管理）题库

单选题：

1．两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于（ B）m的距离。

A．50B．100C．150D．200

2．井下使用人力排车在坡度大于（C）‰时．严禁推车。

A．3B．5C．7D．9

3．架线式电机车在运送人员时，车速不得超过（B）m/s。

A．3B．4C．5D．6

4．专为升降物料用提升绞车的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第1次试验，以后每隔（ C）个月试验1次。

A．3B．5C．6D．9

5．电机车架空线悬吊绝缘子距电机车架空线的距离，每侧不得超过（ C ）m。

A．0.15B．0.20C．0.25D．0.30

6．卡轨车、齿轨车和胶套轮车运行的轨道，应采用不小于（B）kg/m的钢轨。

A．18B．22C．24D．30

7．斜井人车使用的连接装臵的安全系数不得小于（ D ）。

A．6B．8C．10D．13

8．主要运输巷道的轨道铺设质量应达到在直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为（ B ）mm。

A．-5B．-2C．0D．+2

9．架线电机车运行轨道在两平行钢轨之间，每隔（ B ）m应连接1根断面不小于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线。

A．25B．50C．75D．100

10．井下电机车的轨距有600mm、762mm和（ D ）mm三种。

A．800B．850C．880D．900

11．用来阻止矿车自溜滑行的机械装臵是（ A ）。

A．阻车器B．推车机C．爬车机D．翻车机

12．井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，运行速度不得超过（ C ）m/s。

A．1.2B．1.5C．1.8D．2

13．下列设备中，不能使用有接头的钢丝绳是（ D ）。

A．平巷运输设备B．斜巷钢丝绳牵引带式输送机C．斜巷无极绳绞车D．30°以上倾斜井巷中专为升降物料的绞车

14．对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况；至少每（ B）除油一次。

A．周B．月C．季D．半年

15．年产（ C ）t以上的煤矿没有双回路供电系统的，应当立即停止生产，排除隐患。

A．30000B．50000C．60000

16．年产（ A ）t以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源；备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求。

A．60000B．50000C．30000

17．严禁井下配电变压器中性点（ B ）接地。

A．经大电阻B．直接C．间接

18．在较短时间内危及生命的电流，称为（ A ）。

A．致命电流B．感知电流C．摆脱电流

19．（ B ）是指人体某一部位触及一相电体的触电事故。

A．两相触电B．单相触电C．跨步电压触电

20．井下机电设备硐室内各种设备与设备之间应留出（A）m以上的通道。

A．0.8B．0.7C．0.5

21．煤矿井下，非专职人员或非值班电气人员（ C ）擅自操作电气设备。

A．严禁B．不应C．不得

22．矿用隔爆型电气设备的标志为（ B ）。

A．ExibⅠB．ExdⅠC．ExdibⅠ

23．矿井下供电，高压不超过（ C ）V。

A．6000B．3300C．10000

24．煤矿井下远距离控制线路的额定电压，不超过（ C ）V。

A．220B．127C．36

25．煤矿井下供电，低压不超过（ C ）V。

26．煤矿井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过（ B ）V。

A．220B．127C．36

27．采区电气设备使用（ A ）V供电时，必须制定专门的安全措施。

A．3300B．1140C．660

28．地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设（ C ）的单相接地保护装臵。

A．有漏电闭锁B．有漏电保护C．有选择性

29．在煤矿井下每天必须对低压检漏装臵的运行情况进行（ A ）次跳闸试验。

A．1B．2C．3

30．每班使用前，必须对煤电钻综合保护装臵进行1次（ B ）试验。

A．合闸B．跳闸C．运行

31．下列保护中下属于煤矿井下安全用电三大保护的是（ C ）。

A．过流保护B．保护接地C．欠压保护

32．从井下机电设备桐室出口防火铁门起（ B ）m内的巷道，应砌暄或用其他不燃性材料支护。

A．10B．5C．6

33．井下变电炯室长度超过（ B ）m时，必须在桐室的两端各设1个出口。

A．5B．6C．10

34．井下必须选用取得煤矿矿用产品（ B ）标志的阻燃电缆。

A．安全B．防爆C．一般

35．矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多（B ）％。

A．5B．10C．15

36．发出的矿灯，最低应能连续正常使用（ C ）h。

A．8B．10C．11

37．矿灯必须装有可靠的（ A ）保护装臵。

A．短路B．过流C．漏电

38．高瓦斯矿井使用的矿灯应装有（ A）保护器。

A．短路B．断路C．漏电

39．提升钢丝绳检验周期，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（ B ）个月检验一次。

A．3B．6C．9D．12

40．提升装臵使用中专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于（ C）时，必须更换。

A．5B．6C．7D．9

41．提升臵装设的过卷保护装臵是当提升容器超过正常终端停车位臵（ D ）m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

A．0.1B．0.2C．0.3D．0.5

42．提升装臵装设的过速保护装臵是当提升速度超过最大速度（ C ）％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

A．5B．10C．15D．20

43．提升装臵装设的限速保护装臵是用来保证提升容器到达终端位臵时的速度不超过（ C ）m/s。

A．0.5B．1C．2D．3

44．提升绞车的（ C ）是指在提升系统发生异常现象，需要紧急停车时，能按预先给定的程序施行紧急制动的装臵。

A．常用闸B．工作闸C．保险闸

45．升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到（ A ）％时；必须更换。

A．5B．6C．10D．15

46．提升绞车的盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（ B ）mm。

A．1B．2C．2.5D．3

47．提升绞车的盘式制动闸的空动时间不得超过（ B ）s。

A．0.1B．3C．0.5D．0.6

48．调度绞车施闸时，闸把不得达到水平位臵，应当比水平位臵上翘（C）。

A．10°～20°B．20°～30°C．30°～40°D．40°～50°

49．两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于（ B ）m的距离。

A．50B．100C．150D．200

50．架线式电机车的架线高度在井底车场内，从井底车场到乘车场不小于（ B ）m。

A．2.0B．2.2C．2.3D．2.5

51．井下使用人力排车在坡度大于（ C ）‰时．严禁推车。

A．3B．5C．7D．9

52．架线式电机车在运送人员时，车速不得超过（ B ）m/s。

53．在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过（ A ）m。

A．40B．45C．50D．55

54．专为升降物料用提升绞车的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第1次试验，以后每隔（ C ）个月试验1次。

A．3B．5C．6D．9

55．提升钢丝绳或制动钢丝绳的直径减小量达到（ B ）％时，必须更换。

A．5B．10C．15D．50

56．立井中新安装升降人员或升降人员和物料的提升装臵，卷筒上缠绕的钢丝绳层数不准超过（ A ）层。

A．1B．2C．3D．4

57．采用矿用防爆型柴油动力装臵时，其表面温度不得超过（ C ）℃。

A．85B．B．120C．150D．180

58．采用矿用防爆型柴油动力装臵，燃油的闪点应高于（ B ）℃。

A．50B．70C．80D．90

59．新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于（ B）kg/m的钢轨。

A．24B．30C．33D．38

60．用来阻止矿车自溜滑行的机械装臵是（ A ）。

A．阻车器B．推车机C．爬车机D．翻车机

多选题：

1．运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，并明确规定（ABCD）。

A．运送方式B．安装质量C．拆装工艺D．控制顶板的措施

2．倾斜井巷中使用的带式输送机，向上运输时，需要装设（ABCD）。

A．防逆转装臵B．制动装臵C．断带保护装臵D．防跑偏装臵

3．采用钢丝绳索引，带式输送机时，必须装设的保护装臵有（ACD）。

A．过速保护B．断带保护C．钢丝绳和输送带脱槽保护D．输送带局部过载保护

4．造成带式输送机发生火灾事故的原因，叙述正确的是（BCD）。

A．使用阻燃输送带B．输送带打滑C．输送带严重跑偏被卡住D．液力偶合器采用可燃性工作介质

5．带式输送机运转中，整条输送带跑偏的原因可能。（ABCD）。

A．滚筒不平行B．输送带接头不正C．输送带松弛D．输送带受力不均匀

6．在带式输送机的运转中，发生断带事故的主要原因是（ABCD）。

A．输送带张力过大B．装载分布严重不均或严重超载C．输送带接头质量不符合要求D．输送带磨损超限、老化

7．采煤工作面移动刮板输送机时，必须有（ABC）的安全措施。

A．防止冒顶B．防止顶伤人员C．防止损坏设备D．防止输送机弯曲

8．液力偶合器的易熔合金塞熔化，工作介质喷出后，下列做法不正确的是（ABD）。

A．换用更高熔点的易熔合金塞B．随意更换工作介质C．注入规定量的原工作介质D．增加工作液体的注入量

9．刮板输送机采取的安全保护装臵和措施有（ABCD）。

A．断链保护措施B．安装过载保护装臵C．安装故障停运转保护装臵D．防止机头、机尾翻翘的锚固措施

10．刮板输送机运转中发现以下情况（ABCD）时，应立即停机检查处理。

A．断链B．刮板严重变形C．溜槽严重磨损D．出现异常声音

11．倾斜井巷串车提升时，必须设臵的安全装臵有（ABCD）。

A．阻车器B．挡车栏C．各车场用车时能发出警号的信号装臵D．斜巷防跑车装臵

12．在信号安全装臵方面，《煤矿安全规程》规定，机车的（ABCD）中任何一项不正常或防爆部分失爆时都不得使用。

A．灯B．警铃（喇叭）C．连接装臵或撤沙装臵D．制动闸

13．电机车司机离开座位时，必须（ABC）。

A．切断电动机电源B．取下控制手把C．扳紧车闸D．关闭车灯

14．机车行近（ABCD）时，都必须减速，并发出警号。

A．道岔B．弯道、巷道口C．坡度及噪声较大地段D．前有车辆或视线受阻

15．蓄电池电机车的安全装臵有（ABCD）。

A．闭锁装臵B．安全开关C．电源插销D．隔爆插销徐动机构

16．用人车运送人员时，乘车人员必须遵守的规定有（ABCD）。

A．听从乘务人员的指挥B．严禁超员乘坐C．严禁扒车、跳车和坐矿车D．人体及所携带的工具严禁露出车外

17．采掘工作面配电点的位臵和空间必须能满足（ABCD）的要求，并用不燃性材料支护。

A．设备检修B．巷道运输C．矿车通过D．其他设备安装

18．使用矿灯的人员，严禁（ABC）。

A．拆开B．敲打C．撞击D．借用

19．不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的（ABC）进行连接。

A．接线盒B．连接器C．母线盒D．插座

20．在（AB）中不应敷设电缆。

A．总回风巷B．专用回风巷C．总进风巷D．专用进风巷

21．溜放（ABC）的溜道等地点中严禁敷设电缆。

A．煤B．矸C．材料D．设备

22．运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，并明确规定（ABCD）。

A．运送方式B．安装质量C．拆装工艺D．控制顶板的措施

23．倾斜井巷中使用的带式输送机，向上运输时，需要装设（ABCD）。

A．防逆转装臵B．制动装臵C．断带保护装臵D．防跑偏装臵

24．采用钢丝绳索引，带式输送机时，必须装设的保护装臵有（ACD）。

A．过速保护B．断带保护C．钢丝绳和输送带脱槽保护D．输送带局部过载保护

25．造成带式输送机发生火灾事故的原因，叙述正确的是（BCD）。

A．使用阻燃输送带B．输送带打滑C．输送带严重跑偏被卡住D．液力偶合器采用可燃性工作介质

26．造成带式输送机输送带打滑的原因叙述正确的有（ABD）。

A．超载运行B．输送带张力过小C．输送带受力不均匀D．摩擦系数减小

27．带式输送机运转中，整条输送带跑偏的原因可能。（ABCD）。

A．滚筒不平行B．输送带接头不正C．输送带松弛D．输送带受力不均匀

28．倾斜井巷串车提升时，必须设臵的安全装臵有（ABCD）。

A．阻车器B．挡车栏C．各车场用车时能发出警号的信号装臵D．斜巷防跑车装臵

29．在信号安全装臵方面，《煤矿安全规程》规定，机车的（ABCD）中任何一项不正常或防爆部分失爆时都不得使用。

A．灯B．警铃（喇叭）C．连接装臵或撤沙装臵D．制动闸

30．电机车司机离开座位时，必须（ABC）。

A．切断电动机电源B．取下控制手把C．扳紧车闸D．关闭车灯

31．机车行近（ABCD）时，都必须减速，并发出警号。

A．道岔B．弯道、巷道口C．坡度及噪声较大地段D．前有车辆或视线受阻

32．蓄电池电机车的安全装臵有（ABCD）。

A．闭锁装臵B．安全开关C．电源插销D．隔爆插销徐动机构

33．用人车运送人员时，乘车人员必须遵守的规定有（ABCD）。

A．听从乘务人员的指挥B．严禁超员乘坐C．严禁扒车、跳车和坐矿车D．人体及所携带的工具严禁露出车外

34．《煤矿安全规程》规定，严禁采用（AB）作为主要逸风机使用。

A．局部通风机B．风机群C．离心式通风机D．轴流式通风机

35．《煤矿安全规程》规定，改变主要通风机（CD）时，必须经矿技术负责人批准。

A．功率B．效率C．转速D．叶片角度

36．主要通风机房内必须安装各种仪表、电话，并有（ABC）等。

A．反风操作系统图B．司机岗位责任制C．操作规程D．工作原理图

37．局部通风机供电系统中的“三专”是指（ACD）。

A．专用开关B．专用保护C．专用线路D．专用变压器

38．下列属于供电安全作业制度的有（ABCD）。

A．工作票制度B．工作许可制度C．工作监护制度D．停、送电制度

39．煤矿井下低压漏电保护应满足的主要要求包括（ABCD）。

A．安全性B．可靠性C．选择性D．灵敏性

40．下列措施中，能够预防井下电气火灾的有（ABCD）。

A．按电气保护整定细则整定保护装臵B．采用矿用阻燃橡套电缆C．校验高低压开关设备及电缆的热稳定性和动稳定性D．电缆悬挂要符合《煤矿安全规程》规定

判断题：

1、上运强力胶带输送机巷道倾角大于180时，必须装设防止煤块下滚下滑的防护设施。（ √ ）

2、强力胶带输送机有50以上倾角，上运时必须装设制动装臵，但可以不装设防逆转装臵。（ ×）

3．人力推车时严禁在矿车两侧推车。（√）1为对2为错

4．阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往井下推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。（×）

5．巷道坡度大于7‰时，禁止使用人力推车。（√）

6．采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。（√）

7．使用人力推车，同向推车的间距，在坡度大于5‰时，不得小于10m。（×）

8．用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。（√）

9．移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。（√）

10．刮板输送机工作时，要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。（×）

11．耙装机操作时，两个制动闸可同时阐紧。（×）

12．倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位臵上。（√）

13．采用机车运输时，列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。（√）

14．架线电机车的架线高度自轨面算起，在井底车场内，从井底到乘车场不小于2m。（×）

15．对斜井人车防坠器每日做一次手动落闸试验。（×）

16．对斜井人车防坠器每半年必须做一次静止松绳落闸试验。（×）

17．对斜井人车防坠器，每年必须做一次重载全速脱钩试验。（√）

18．带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（√）

19．井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过2m/s。（√）

20．矿井轨道同一线路必须使用同一型号钢轨。（√）

21．矿井轨道铺设质量要求：轨道接头的间隙不得大于5mm。（√）

22．井下机车司机离开座位时，切断电源，扳紧车闸，关闭车灯，方可以离开。（×）

23．井下机车运输必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。（√）

24．井下采用矿用防爆柴油机车，其油箱的最大容量不得超过1天的用油量。（×）

25．井下采用矿用防爆型柴油动力装臵时其表面温度不得超过105℃。（×）

26．矿井井下轨道中道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。（√）

27．架线电机车运行轨道，在钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。（√）

28．电机车架空线与棚梁之间的距离不得小于0.25m。（×）

29．为防止电机车架空线悬垂，架空线悬挂点的间距在直线段应在4m之内。（×）

30．井下大巷可以采用材料车运送人员。（×）

31．井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备需要检修时，可就地进行。（×）

32．用架空乘人装臵运送人员其运行速度不得超过1.5m/s。（×）

33．用架空乘人装臵运送人员，乘坐间距不得小于5m。（√）

34．禁止在同一层罐笼内，人员与物料混合提升。（√）

35．倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装臵，并加装保险绳。（√）

36．平巷运送人员的列车，可以附挂物料车。（×）

37．在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳，其插接长度是钢丝绳捻距的5倍。（×）

38．倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装臵，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大称荷重的拉力进行试验。（√）

39．倾斜井巷运输用的矿车连接装臵，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。（√）

40．矿车的车梁、连接撤销其安全系数应不小于6。（√）

41．钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，可以系在滚筒轴上。（×）

242．斜井升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.75m/s。（×）

43、正常情况下，斜巷运输的阻车装臵是处于常开状态。（×）

44.架空乘人装臵运送人员时驱动装臵必须有制动器。（√）

45．人力推车时严禁在矿车两侧推车。（√）

46．井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。（√）

47．深度指示器失效保护是提升装臵必须装设的主要保险装臵之一。（√）

48．阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往井下推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。（×）

49．巷道坡度大于7‰时，禁止使用人力推车。（√）

50．采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。（√）

51．使用人力推车，同向推车的间距，在坡度大于5‰时，不得小于10m。（×）

52．工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h排出矿井24h的最大涌水量。（√）

53．禁止采煤机带负荷起动和频繁开动。（√）

54．采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。（√）

55．用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。（√）

56．移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。（√）

57．刮板输送机工作时，要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。（×）

58．掘进机司机离开操作台时，必须断开电气控制开关和掘进机上的隔离开关。（√）

59．耙装机操作时，两个制动闸可同时阐紧。（×）

60．倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位臵上。（√）

61．采用机车运输时，列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。（√）

62．架线电机车的架线高度自轨面算起，在井底车场内，从井底到乘车场不小于2m。（×）

63．提升装臵的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。（√）

64．井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过2m/s。（√）

65．矿井轨道同一线路必须使用同一型号钢轨。（√）

66．矿井轨道铺设质量要求：轨道接头的间隙不得大于5mm。（√）

67．井下机车司机离开座位时，切断电源，扳紧车问，方可以离开。（×）

68．井下机车运输必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。（√）

69．井下采用矿用防爆柴油机车，其油箱的最大容量不得超过1天的用油量。（×）

问答题

1、采用滚筒驱动带式输送机运输时应装设哪些保护？

答：应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵。

2、轨道完好状态的基本标志是什么？（10分）

答：：经常保持轨道轨距、水平、方向、前后高低符合规定标准。

3、井下人力推车时，必须遵守哪些规定？（30分）

答：1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。

4、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守哪些规定？

答：1）在倾斜井巷内安设跑车防护装臵。 2）在各车场安设阻车器。

5、道床病害的基本防治方法是什么？

答：（1）捣固要坚实； (2)防止积水浸泡道床；(3)消除底鼓片帮。

6、大巷空重列车进出道口之前必须做那些工作？

答：必须向道口发出警告声光信号，以便调度员正确指挥

7、斜巷运输中的安全设施主要有那些保护？

答：斜巷运输中的安全设施主要有：阻车器、挡车器、跑车防护装臵三种。

8、凡是矿外做的机电运输方面的检测检验报告都需要谁签字？

答：由机电矿长、机电副总、机电科长必须审阅签字。

9、刮板输送机电机有那些可靠的保护？

答：有可靠的过载、断相，短路等保护。

10、采区及以上轨道运输斜巷运输上平台车场，在变坡点处安装？

答：安装联动式气（电）动保险杠和气动阻车器。

11、井下运输大巷“五标、两警”是什么？

答：其内容是：巷标、路标、道岔标、警冲标、百米路程标；警灯、警铃。

12、斜巷轨道运输应坚持使用那些安全设施？

答：使用保险叉、保险绳、跑车防护及防跑车装臵等安全设施。

13、在主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设装臵？

答：输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵。

推荐第4篇：煤矿机电运输工作汇报

煤矿机电运输工作汇报

煤矿机电运输工作汇报

一、2009年机电运输工作完成情况

（一）、2009年机电工作完成情况

1、突出龙东特色，创亮点工程。

2009年以来，我矿机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“示范矿井年”工作目标。先后对西辅变电所和1#皮带变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高

低压设备布置精细化，室内高低压电缆全部实现封闭式铺设，照明吊挂实现了“一线化”。室外电缆实现横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室中形成了新的亮点工程，提升了井下变

电所的标准化水平。

我矿机电科先后完成了副井下口车场和北段车场（500米）、西大巷2#皮带机尾至西一扩区车场（2600米）、西辅无极绳绞车道和3#皮带巷（1000余米）、1#皮带机（800米）共4900余米电缆精细化吊挂。特别是在东西1#皮带电缆精细化吊挂中首次使用新型角铁冲压式电缆钩，使动力电缆与信号电缆处于同一电缆钩平面上，使我矿井下大巷电缆吊挂形成了具有龙东特色的新亮点。提升了我矿井下大巷电揽吊挂的精细化水平。

2、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作：

（1）、顺利完成了装载峒室东勾计量斗更换。09年3月份，机电科对使用长达10年的装载峒室东勾计量斗进行了更换。通过对计量斗的上段和下段尺寸结构进行优化设计；方便了各部件的井筒运输和就位起吊，提高了施工效率，确保了施工安全。

（2）、完成了地面压风管路改造。09年5月份，机电科对空压机房至副井口之间地面压风管路进行了改造，通过从地面架设一趟新管路，解决了原压风管路因地埋锈蚀而造成漏风的问题。通过对压风机开机情况和电表计量统计，每年降低电量消耗116万度，节省电费68万余元。

（3）、完成了35kv变电所二台动力变压器的更换。09年3月份，我们对35kv变电所二台SLJ-1000型高耗能动力变压器进行更换，安装了二台S11-1000节能型动力变压器。每年可降低电耗8万余度，降低成本万余元。

（4）、完成井下奥灰水利用工程。我矿井下奥灰水具有压力高、涌水量稳定的特点。为充分利用奥灰水这一特点；在通过大量的调研、论证及水质化验等工作的基础上。2009年3月份通过在中绕道安装一台奥灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奥灰水直接运用于井下生产。经计算，每月科节约

用电1万度，节约地表水4万多吨，每年节约各项费用100多万元。

（5）、完成了西扩运输集控改造工程。西扩采区运输系统中设有3部皮带机和3部溜子，运输系统总长达3700米。为充分降低运输系统运行成本。2009年4月份机电科会同集控厂家技术人员对西扩采区运输系统进行了集控改造。2009年5月份实现了西扩采区运输系统自动控制。该项目的应用，达到了减少运输系统操作人员，实现了减人提效；最大限度降低运输设备空载运转，实现了节能降耗；降低了原煤生产成本，每年节约成本30多万元。

（6）、完成了副井下口锈蚀套架的更换工程。针对下井口施工危险性高，现场更换套架难度大、施工任务紧等不利因素。我们通过将立柱分为两段，安装时现场螺栓对接固定的新方法，简化了施工步骤，节约了立柱就位时间，扫平了施工过程中的难点，确保了施工安全。副井下井口锈蚀套架更换完成，有

力地保证了副井提升系统安全可靠运行。

（7）、突出创新意识，安全高效完成副井提升容器更换。在副井提升容器更换工程中，机电科在施工工艺方面通过自主技术创新，实现了提升容器更换安全高效。先后在棚罐设施固定工艺方面实现机械化；在新旧提升容器进出工艺方面，通过自行设计移动式平台运输装置完成新旧提升容器一次性整体进出，简化了施工工艺，缩短了容器进出时间，效率得到极大提高。在提升容器升降工艺中通过采用YHT-40T型液压调绳装置完成提升容器的升降，实现了提升容器升降机械化控制，达到了安全可靠省时省力的目的。由于多项新施工工艺的成功应用，最大程度减少了施工人员在井筒危险环境下的施工作业时间和工作量，有效降低了施工人员的劳动强度；提高提升容器的更换效率，施工时间仅用7个小时就完成了提升容器的更换。开创我公司提升容器更换时间最短

纪录。从安全角度和施工效率方面，提升容器更换新工艺具有推广应用价值。

（二）、2009年运输工作完成情况

1、以服务一线为宗旨 确保矿井生产接续和生产任务的完成：

2009年，运输系统安全高效的完成了4个工作面拆除安装的设备运输工作，累计运送液压支架等大型设备1000余台套。一年来我们累计为采区铺设轨道 2170米。更换了西一扩区下山斜巷170m轨道。确保了全矿生产任务的完成和我矿的正常生产接续，。

2、以标准化为契机 不断提升安全运输水平：

结合中煤标准化推进会的召开，我12全文查看

推荐第5篇：煤矿机电运输工作总结

2014年机电运输工作总结

机 电 科 二○一四年十一月

2014年机电运输工作总结

2014年是公司转型为生产矿井关键的一年，同时也是公司发展史上极不平凡的一年，机遇与困难同在，机电科在公司的正确领导和相关科室、单位的大力支持下，认真贯彻落实了上级和公司一系列文件和会议精神，紧紧围绕公司全年的各项目标任务，坚持以机电安全为中心，以经济效益为目的，深入开展了安全质量标准化和安全技术培训活动，狠抓了机电基础工作，强化了机电设备的检查检修，加大了技术管理力度，落实了业务保安责任制，进一步夯实了机电管理基础，确保了机电设备的安全运转和各类验收的顺利通过，较好的完成了各项工作任务。现将机电运输2014年主要工作总结及2015年主要工作打算汇报如下：

一、2014年主要工作总结

1、杜绝了轻伤以上的人身事故及较大机电侥幸事故的发生，实现了安全生产；9月份通过质量标准化验收，被评为质量标准化二级矿井。

2、加强了专业科室职能落实，提高为生产一线服务质量与技术业务指导水平，加大了现场机电运输检查、考核力度。加大了日常各类机电运输专业考核力度，从而有效减少了影响生产的事故和降低了设备的损坏率。通过2014年机电科全体管理人员的努力，影响生产的机电事故逐步减少，建立了机电事故分析问责制度，先后分析对12下01综采面刮板机、12上01综采面采煤机、12上01综采面刮板机、动筛车间烧电机、动筛车间皮带撕裂等机电事故进行分析，对相关责任人进行处罚，并提出合理化建议和预防措施,为生产任务做出了积极贡献。完善了矿井电缆、设备发放、井下回收管理制度，并建立完善了设备台账，对大型设备做到一台一档，及时变更台账，对井上下设备进行动态管理。在全矿开展了“加强设备管理，人人都是维检员”的活动，对加强设备管理起了积极的促进作用。及时对每月的设备、材料采购计划进行编制、汇总工作，对下一步的生产工作提供有力的物质保障，并按照公司规定对所采购设备进行验收、发放、付款工作。

3、加大了技术管理力度，落实了业务保安责任制，深入开展了机电、运输质量标准化建设和机电设备专项整治活动，狠抓了机电基础工作，强化了机电设备的检查检修。先后制定下发了《2014年机电安全防爆检查规定》、《综采面设备维护管理制度》、《电缆管理制度》等矿井机电管理规定，并落实实施，全年共实施机电防爆专项检查40余次，共查出隐患问题600余条，整改率100%。以较好的机电设备质量面貌迎接了各类检查，针对检查出的问题积极安排专人抓好落实，并限期进行了整改，确保了矿井机电设备的安全运转。

4、狠抓了季节性的工作，为全面做好2014年雨季“三防”工作，确保雨季期间的安全生产，结合我公司的实际情况，本着早计划，早安排，早落实的原则，二季度对宿舍楼房及高层建筑避雷设施的接地电阻进行了摇测，并做好记录存档备查，配合乡宁气象局防雷办完成了地面50处防雷接地检查检测工作；三季度根据检修计划完成了地面35kV变电所高低压电气设备清扫检修工作；完成了井下主副水仓清挖工作；配合有资质检测机构对井上下机房硐室120台套高低压设备完成了电气预防性试验工作、完成了所有保安用品预防性试验工作和3台主排水泵技术测定工作。完成了井下中央变电所高低压电气设备清扫检修工作及部分主排水泵检查检修工作；根据《煤矿安全规程》要求，结合公司实际6月份对矿井中央泵房的3台主排水泵进行了水泵联合试运转。机电科认真抓好了雨季“三防”工作落实，确保了各项工程按计划工期全部完成，为雨季期间矿井的安全生产打下了坚实的基础。

5、针对采掘机电设备管理标准低、不到位的现象，影响生产的各类机械、电气事故居高不下的状况，今年在全公司范围内持之以恒地开展采掘机电专项整治活动，每个月机电科均及时组织召开了机电例会，进一步强调机电专项整治工作，对上月及本月现场机电专项整治工作进行了总结点评,要求结合生产接续将采掘机电设备整治落实好，并对机电专业人员进行分工包片联责，严格落实专业人员分片承包责任制，并及时集中组织人员对井下采掘设备进行全面解剖式检查验收，对现场出现的问题做到盯上靠上抓好落实。通过2014年机电设备整治活动，采掘现场整治质量有了进一步提高，提升了机电标准化水平，为公司安全生产打下了坚实的基础。

6、为全面推进员工素质提升，加强基层基础基本功建设，认真开展了机电运输系统全员技能练兵活动，并制定了技术比武实施意见。成功举办了裕丰公司第一届职工技术比武大赛，活动共分接线工艺、电气故障处理、钢丝绳插接、焊接工艺4个项目,采取全员参与，共有44余人次参加，通过技能练兵活动进一步提升员工技能水平，使整个机电运输系统形成了“要我学”转变为“我要学”、赶比超的良好氛围。在山西分公司机电运输专业技术比武采掘电钳工项目取得了第二名的好成绩。

8、精心准备，抓好了重点安装项目的完成。

（1）、配合巨能项目部顺利完成一采区轨道上山提升机的安装。在安装过程中尽最大能力跟踪检查、及时发现问题，并要求项目部及时进行整改。整个安装过程中，提出问题12条，由专人负责跟踪巨能项目部落实整改。特别是在发现提升机基础存在问题的情况下，及时制定加固方案，确保绞车的验收通过和正常投用。

（2）、配合机电工区顺利完成12下01工作面无极绳绞车的安装。12下01工作面是我公司安装的第二台无极绳绞车，但是由于运输任务重，绞车采用变频系统控制。控制系统较复杂。在安装期间，机电科人员现场跟班，积极协调，保证了安装投用。

（3）、配合巨能项目部顺利完成一采区胶带上山带式输送机的安装，并积极盯靠现场，确保设备安装后期遗留问题的处理。

（4）、编制12下0

1、12下03工作面安装设计，并配合安装队顺利完成12下01工作面采面设备的安装。12下01工作面安装完成后，部分支架出现了立柱渗水、抬底出槽等情况，机电科抽出专人及时联系厂家、协调制定方案，落实检修时间，确保正常的推采。

（5）、配合巨能项目部顺利完成12上02运输顺槽带式输送机的安装。 （6）、配合巨能项目完成了采区胶带上山架空乘人装置、煤仓设备的安装 （7）、配合厂家完成了动筛集控装置的安装、试运转及培训工作。 （8）、配合综掘队完成了两台综掘机的安装及供电设计。

9、认真准备，较好地完成了2014年全公司矿井月度停产检修工作，1-11月份共停产检修20天，安排主要检修项目25项，尤其针对春节、国庆节日期间重点检修项目多、时间长，机电管理人员盯靠现场，督促各生产单位利用月度检修时间对所属机电设备进行了有针对性的检修，安全顺利地完成了各项检修项目。

10、2014年机电科严格遵循“供电安全可靠、技术经济合理、电能质量高”的原则，结合矿井生产接续规划对井下供电系统进行了优化调整。撤除了原采区临时变电所，形成了以中央变电所变电所和采区变电所为中心的区域生产供电系统。敷设高压电缆2200米，分别安装了2上02回风顺槽配电点、2上02运输顺槽配电点、绞车房配电点、2上01运输顺槽配电点作为采掘工作面临时配电点。在采区变电所增加高防开关，排除了风机供电方面存在的隐患，确保了矿井安全供电。

12、根据上级质量标准要求，进一步提升、完善了矿井轨道运输管理水平；轨道大巷里外车场完善了气动道岔、信号装置、道岔位置指示、列车红尾灯，提升了机车运行水平；淘汰了轨道简易道岔，推广应用了安全双尖道岔；规范了斜巷运输安全设施，轨道上山及各斜巷安装气动、柔性挡车栏10余套，提升矿井轨道小运输水平。

13、在抓好日常运输管理工作的前提下，重点做好了12下01综采工作面设备安装运输工作和12下03综采工作面运输系统准备。

14、积极开展修废利旧活动，原裕丰矿及地面设备进行回收，并对井上下回收设备进行维修，组建开关维修组，共修复防爆开关100余台，节省了大量的资金；

二、2014年存在的主要问题

1、在设备管理和专业区队管理上还存在管理不到位，造成影响生产的机电事故依然存在，将在今后工作中进一步加强管理。

2、在专业技术资料管理上存有差距，科室工程技术人员对各类标准学习理解不深不细从而造成上级检查时技术资料管理上存在问题，在今后工作中进一步加强上级各类标准学习、自查自纠从而抓好专业技术资料管理。

3、在机电系统队伍建设上还存有差距，专业区队自主、班组自控、员工自律能力有待加强。随着新设备、新工艺应用及公司快速发展实际，员工技能水平、工程技术人员业务水平参差不齐，业务培训、知识更新、队伍梯队建设还需进一步加强。特别是机电科人员大多是年轻同志，刚刚走到工作岗位，存在个人工作经验不足、专业知识缺乏的问题，有待进一步的提高。

4、各生产单位之间机电运输现场管理质量差距较大，个别单位现场管理、职工正规操作以及工程质量存在时好时坏现象，将在今后工作中进一步加强检查、监督、考核。

三、2015年工作思路、目标

展望2015年，机遇与困难同在，我们有信心、有决心在公司的正确领导下，紧紧围绕全公司的安全生产经营中心地位，干事创业、忠诚敬业，使公司矿井机电运输工作再上新台阶。实现以下目标：

1、消灭机电运输责任死亡事故和重伤以上人身事故，杜绝重大机电运输责任事故的发生。

2、机电运输安全质量标准化，巩固2014年的达标水平再上新台阶。

3、机电设备“三率”继续保持较高水平。

四、2015年主要工作安排

1、强化安全教育，加大现场检查力度，实现全年的安全生产。认真组织学习《煤矿安全规程》、《煤矿职工安全手册》及公司的有关安全生产文件，坚持了一日一题、周一安全宣誓等一些好的安全教育方法，组织机电管理人员深入区队参加区队班前会，促进机电职工正规操作的自觉性；并加大专业组中、夜班后半个班的查岗力度，现场检查中重点抓好职工正规操作的检查，督促职工现场搞好正规操作，按章作业；认真排查现场隐患，区队每天对现场的隐患进行排查一次，专业每旬组织进行一次隐患排查，并按照四落实的原则重点抓好隐患的整改落实，将存在的隐患及时消除，确保实现安全生产。

2、开展好机电运输技术培训工作，抓好机电运输工程技术人员业务学习，机电系统职工技能培训、工种业务学习，组织一次机电系统全员技术比武活动，进一步提升机电运输系统员工技术业务和综合技能。

3、继续深入持久地开展机电安全质量标准化工作和机电专项整治工作，

4、根据大型设备技术测定周期，抓好矿井大型固定设备检查检修工作。认真编制大型固定设备技术测定计划，积极配合协调测试单位抓好计划的落实，对技术测定结果认真分析，测定中出现的问题及时组织进行整改，以确保大型固定设备在经济高效状况下运行。

5、积极推广应用机电新技术、新工艺、新设备，抓好主水泵变频改造、压风机变频集控改造等工作。

6、抓好矿井停产检修工作，确保设备安全运行。

7、狠抓季节性的工作，重点抓好2015年雨季三防及冬季四防工作，确保矿井的安全生产。

8、严格按照上级“计划用电、量化管理、严格考核”的政策要求和标准，狠抓供用电管理工作，重点结合采场接续进一步优化矿井供电系统，确保矿井安全供电；同时持之以恒地开展节电挖潜工作，进一步提高企业经济效益。

10、认真开展好机电运输专业群众性技术创新创效和节支降耗工作，修旧利废，加大自制加工力度，进一步降低成本。

11、根据生产接续，抓好采区工作面机电运输设计和机电运输设备供应、检修、安撤运输任务。

机 电 科 二○一二年十一月八日

推荐第6篇：煤矿机电运输会战材料

煤矿机电运输会战材料

1 成立矿机电运输安全会战管理小组:

根据《焦煤集团关于开展2012年度机电运输安全会战工作的通知》(新焦煤[2012]24号文)的要求，为提高矿井机电运输安全管理，确保机电运输设备安全运行，按时完成煤集团下达的生产任务指标，经一八九〇煤矿研究决定，成立一八九〇煤矿机电运输安全会战管理小组。具体通知如下：

一、成立一八九〇煤矿机电运输安全会战领导小组：

组 长：李守好

成 员：朱世德、李胜、钟玉民、侯红春、陈雷、陈广喜

领导小组的职责：全面负责机电运输安全会战事宜的安排落实、检查指导、总体协调、考核及奖励。

二、领导小组下设办公室(办公室设在机电运输室)。

主任：朱世德

成员：乔孝军、祝春生、刘绪堂、吴增峰、王文艺、刘胜利、蒲生朴、刁振起、蒋世勇、尤瑞杰、崔树建、王永林、敖超、张新锋、李自晓、晏丽、许文超

办公室的主要职责：组织相关人员定期对各单位进行检查评比，通报查出各类问题并督促各单位落实整改，并提出考核意见。

会战单位在会战的每个阶段末，把会战工作的进展情况以及需要解决的问题向会战办公室汇报。

三、机电运输安全会战的主要内容：

(一)编制、完善机电运输管理制度，有效地指导设备现场的各项管理工作。规章制度的制定、修改不得与行规相矛盾，必须规范、正确，针对性强、操作性强。各单位要根据新焦煤[2012]24号文，编制和完善本单位的《机电运输管理及考核制度》并组织员工学习和贯彻执行。

(二)各类绞车运输系统必须严格执行《运输安全质量标准化标准及考核办法》，《运输安全质量标准化细化标准》，《焦煤集团无极绳绞车安装使用的规定》，《焦煤集团关于开展无极绳绞车及其他薄弱环节专项检查活动通知》的相关规定。

(三)认真查处矿井轨道运输，斜巷提升安全保护系统、机械运送人员系统、电机车运输系统、皮带运输机系统、采掘工作面无极绳绞车运输系统及配套的信号系统存在的各类安全隐患。

(四)通过开展安全会战工作，必须实现矿井轨道主运输线路达到优良品(合格率90%及以上)、辅助运输轨道达到合格品(合格率在80%及以上)。

(五)在用各类绞车台台完好(含附件：主钢丝绳、保险绳、绳卡件件完好、每台绞车按标准安装、锚固)，完善矿井各类绞车运输系统的安全保护装置和配套设施，提高井下运输系统的设备、设施的合格率，消灭非标轨枕、轨道、道路岔，杜绝无设计施工和违章作业，确保系统安全运行。

(六)在用皮带运输机、刮板运输机台台完好(机头、机尾设置完善的安全防护栏)。

(七)在用电机车、矿车、运输车台台完好(前后灯必须配齐、完好、可靠，否则严禁使用)。

(八)通过会战必须实现上述目标，发现不达标每存在一类问题处罚1000元。会战期间，发现一处失爆处以2000元考核。会战结束后，由机电运输室组织矿领导及各部室，对矿井轨道运输线路、各类绞车、皮带机、刮板机进行评比，对最优和最差分别奖励和考核2000元。

(九)加强机电运输现场管理工作，特别要加强矿井运输系统、无极绳绞车及其他薄弱环节的现场安全管理工作。重点要放在设备的点检定修、依规操作、技术改造、安全运行、日常维护保养和文明生产等方面。领导干部要深入一线，靠前指挥，发现隐患及时整改，否则，发事故要严肃追究各单位主要负责人的责任。

(十)机电运输室根据会战工作的统一安排，开展机车年审工作，并将年审后的总结材料报逐级上报。

三、会战起止时间：2012年2月1日至2月29日。会战分为三个阶段进行。

第一阶段自2012年2月1日至2月15日为自查阶段。在此期间，各单位必须广泛宣传，依照规程、标准对管理范围内的安全隐患进行全面检查，根据存在的问题，制定本单位会战期间的工作目标及活动内容;必须在2012年2月15日之前将所缺配件、材料、自查问题报机电运输室。

第二阶段：自2012年2月15日至2月21日为整改阶段。在此期间，各单位要全面落实、整改存在的问题。

第三阶段：自2012年2月22日至2月29日为检查、验收、评比阶段。在此期间，一八九〇煤矿会战领导小组将组织专业人员对会战工作进行全面验收、评比。重点检查矿井各类绞车运输系统、皮带运输系统、轨道运输系统和各类电气、机械设备的安全保护装置及井下电气设备防爆管理工作等，对隐患多的单位派专人在现场和基层单位一道共同处理问题。

各单位在会战期间杜绝出现机电运输人身事故，杜绝出现设备重大事故，对发生事故的单位按《一八九〇煤矿关于加强2012年度安全工作的决定》(一八九〇煤矿〔2012〕1号)文件及《一八九〇煤矿机电运输事故管理办法》予以追究和处罚，经会战领导小组验收达到优秀的单位，一八九〇煤矿将视其具体情况给予奖励1000—5000元。

各单位务必按照通知要求，认真组织落实，确保一八九〇煤矿机电运输安全会战取得成效。

2 机电运输会战期间本矿检查存在的问题及整改情况：

2.1根据焦煤集团2012年2月9日组织的机电运输专项检查，存在问题汇总如下：

2.1.1 矿井电气防爆—存在井口未见入井电气防爆检查记录

整改情况：在井口建立入井设备防爆检查记录台帐。

2.1.2 井下设备使用现场未见电气动态表防爆检查记录。

整改情况：

2.1.3 副井井下运输大巷装定照明灯有两盏缺防爆检查防爆合格证。

整改情况：已对井下所有电气设备进行检查，对没有或防爆合格证不清的，重新粘贴防爆合格证。

2.1.4 16122回风巷电缆吊挂存在一钩多挂、部分段间距小于500mm，不均等问题，要求严格按细化标准吊挂。

整改情况：已按细化标准进行整改。

2.1.5 副井第一组挡车栏配套仅用了电控开关，防爆检查合格证存在不清等问题。(已重新粘贴防爆合格证)

2.1.6 6#运输巷一台深孔钻机馈电120开关缺防爆检查合格证(已在开关上粘贴防爆合格证)

2.1.7 1760水平移动变电站硐室处，信号电缆与动力电缆缠绕，每条信号、监控电缆密集吊挂2月29日前整改。

整改情况：已将信号电缆与动力电缆分开悬挂，并用双排小电缆钩将信号、监控电缆悬挂整齐。

2.1.8 1760水平6#下山材料运输巷存在电气开关，未按要求在停运状态下将启动器断电闭锁。

整改情况:井下所有停用设备现已挂停用牌板、断电和闭锁。

2.1.9 6#集中运输上山：轨道的轨距合格率20%,水平合格率90%，枕木间距合格率50%。(支架安装完成后重新安排人员整改)

第一组自动防跑车挡车栏安全脱扣器被钢丝绳替代，挡车栏滚筒处安放的钢丝绳锚固点，未按要求装设绳卡，起吊钢丝绳断丝严重，绞车配用的绳套存在：插接长度不符合要求，绳卡数量不符合要求，未设置保险绳等安全隐患。

整改情况：现已拟计划，对6#运输上山轨道进行整改。对现有防跑车装置进行调整，使其符合安全技术要求。

2.1.10 16122回风巷铺设的无极绳绞车运输系统存在：

(1)电气开关盒控制操作台未按要求断电闭锁。

整改情况：已对该电气开关盒控制操作台断电闭锁挂牌。

(2)配用的磁阻开关的水没引流，未在停运状态下，没有断水，而是处在常流状态，不符合使用要求。

整改情况：已对区队下发四定卡，将该项作为考核项，今后如再发现常流水时，将考核区队。

(3)五轮张紧器与无极绳绞车的间距达不到3-4米的要求，导致导向轮组超载运行(动力部提供方案,工作面安装完成后整改)

整改情况：已制定方案，将在后期对无极绳绞车安装位置进行调整，使五轮张紧器与传动绞车间距达到3.5m—5m的安装要求。

(4)轨道运输系统存枕木铺设合格率为30%，不达标,枕木间距合格率低(动力部提供方案,工作面安装完成后整改)

整改情况：对不达标的轨道轨距进行调整，已拟出方案。

2.1.11 16122-1回风巷无极绳绞车运输系统存在：

(1)在停运状态下，绞车启动器和操作台未按规定断电闭锁;(已整改，对停用设备实行断电闭锁挂牌。

(2)运输轨道水平合格率低(动力部提供方案,工作面安装完成后整改) 整改情况：已将该巷道轨道调整完成，符合细化要求。

(3)有一处积水点未设水仓，机械排水。

(4)积水多、堆放的岩石多，文明生产状态极差(工作面安装完成后整改)。 整改情况：已整改

2.1.12 地面部分(共性问题)

1、各场所张贴的规章制度新旧并存，标准不一。

整改情况：以重新张贴规章制度。

2、主扇风机房、瓦斯泵房、压风机房值班员无证上岗。

整改情况：值班人员已办理上岗证，不存在无证上岗情况。

2.1.13 变电所：

1、地面变电所变压器室内无照明灯。

整改情况：已加设照明

2、变电所不具备无人值班条件，现场无人值守

推荐第7篇：煤矿机电运输规定[材料]

山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定

第一章 总 则

第一条 为切实加强煤矿机电运输管理，提高全省煤矿机电运输安全管理工作水平，根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》等法律、规程规定，结合山东煤矿实际，特制定本规定。

第二条 本规定适用于山东省境内各类煤矿。

第三条 煤矿必须建立健全机电运输管理机构，配备专职机电矿长和副总工程师，管理机构要配足专业技术人员，安监部门也要相应配备一定数量的机电运输专业技术人员，采掘区队必须配备专职的机电副职和不低于3%的机电专业技术管理人员（统计采掘工区机电副区长、跟班技术员名单，含出生年月、毕业院校及专业等信息—郑爱新）。

第四条 煤矿必须建立完善机电运输安全生产岗位责任制，明确岗位职责。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装验收、巡回检查、定期检测检定期检测检验验、维护保养、检修以及报废淘汰等工作制度。

第五条 煤矿要建立机电运输隐患定期排查制度，对排查出

1 的各类隐患实行ABC分级管理（对闭合台帐备注出级别，郑爱新），严格治理措施、责任、资金、期限、应急预案（孙盛东）和监控措施“六落实”，挂牌督办，限期整改，跟踪销号。

第六条 煤矿必须健全完善机电运输装备管理台账、技术资料或电子档案，并实现微机化管理。要及时绘制井上、下供电系统图和井下电气设备布置图（孙盛东）、井下运输系统图（刘雨）、压风系统图（葛夫贵）、排水系统图（葛夫贵）和井下通讯系统图等，并确保图纸资料真实可靠。

第二章 供电安全管理

第七条 矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷，严禁线路“T”接。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷，以及井下变（配）电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路，及其控制回路和辅助设备供电线路，不得少于两回路。

第八条 煤矿井下供电系统必须装设灵敏可靠的过流、短路、漏电、接地保护装置，每年对供电系统继电保护装置进行一次核算、调校和整定，并于雨季前进行一次电气预防性试验（孙盛东）。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。井下照明和信

2 号装置必须采用综合保护装置，按规定进行试验，并建立各项试验记录。

第九条 煤矿企业必须严格执行停送电工作制度。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。

第十条 井下不得带电检修、带电搬迁电气设备、电缆、电线；检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，切断电源的开关把手必须闭锁，并悬挂警示牌；对带有电储能元件的电气设备，切断电源后，检查瓦斯并经充分放电，达到规定的延迟时间后，方可开盖检修。

第三章 主要设备设施管理

第十一条 省煤炭工业局对煤矿主要机电设备设施生产厂家实行准入备案管理。煤矿主提升、主通风、主排水、压风设备设施生产厂家在其产品投入山东省境内煤矿使用前，应将厂家产品等情况报省煤炭工业局备案。煤矿企业以上主要机电设备设施安装、改造，应从省煤炭工业局备案目录中选择生产厂家。（根据各自分管做好相关资料的准备）

第十二条 矿井主副井提升机的设计、改造方案必须逐级报市煤炭管理部门或省属煤炭企业审核，并经省煤炭工业局备案后

3 方可实施；工程竣工经省煤炭工业局组织验收合格后方可投入使用。（根据各自负责的工程做好相关资料的准备）

第十三条 煤矿机电、提升、运输系统使用的矿用产品选型，必须符合国家有关技术政策，遵循先进适用、高效节能的原则。严格购进设备招投标管理，严格安全准入，购进的设备必须具有产品合格证，纳入生产许可证管理的设备必须具有生产许可证，防爆设备必须有防爆合格证，列入《执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录》的设备必须具有矿用产品煤安标志。

防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发入井合格证后方准入井。

第十四条 电气设备不应超过额定值运行。井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时，必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验。

第十五条 矿井机电设备完好率要达到95%及以上（郑爱新），在用机电设备要保持完好状态，确保运行安全可靠，井下电气设备杜绝失爆现象。对电气设备的防爆性能应定期检查，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。井下移动防爆设备要定期进行升井检修。

第十六条 严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备及材料，严格按照《煤矿安全规程》及相关规定选用、管理电缆，严禁使用非阻燃电缆和电缆超负荷运转。

4 第十七条 大力推行安全先进适用技术，在建立健全矿井安全监测监控、人员定位、压风自救（刘雨）、供水施救（刘雨）

、通信联络和紧急避险“六大系统”的基础上，积极建立矿井综合监控系统，实现矿井供电、提升、运输、排水、通风、压风等系统机电设备的远程控制，提高设备管理自动化、信息化水平。

第四章 提升运输管理

第十八条 矿井主要提升系统的改造和更换必须由有资质的单位设计。提升系统保险装置必须齐全可靠；电控系统、液压 及机械制动系统必须安全可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足安全控制要求。提升电控系统逐步应用计算机控制技术和节能控制技术。

第十九条 斜巷内使用串车提升时，必须装设防跑车和跑车防护装置，安全可靠，选型恰当，严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。使用架空乘人装置的，必须严格执行《山东省煤矿用架空乘人装置管理规定（试行）》。带式输送机必须使用阻燃输送带，各类保护装置必须齐全、可靠；采用钢丝绳牵引带式输送机或者钢丝绳芯带式输送机运送人员时，严禁同时运送物料，并装设紧急停车装置。

第二十条 电机车架空线的悬挂高度必须符合规定要求。机

5 车、无轨胶轮车警铃或警笛必须齐全完好，前有照明，后有红灯，并有防止碰头、追尾事故的技术措施。同一水平使用3台以上机车时，应使用带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大于5台时，必须使用“信、集、闭”系统。

第二十一条 采区调度绞车安装、使用必须符合技术要求（刘雨）和有关规定，加强管理和动态监督检查，确保安全。

第二十二条 矿井必须制定井下运送大型物件管理规定，运送装载超重、超高、超宽、超长等特殊物料时，必须编制专门安全措施。（刘雨，冯恒山）

第二十三条 严禁提升运输设备超负荷或带病运转，严禁超期服役。

第二十四条 优化运输系统，井下杜绝人力推车，运输原煤优先选用皮带机，斜巷运送人员优先选用架空乘人装置，采区辅助运输推广使用单轨吊。运输长度超过1500米的平巷、垂深超过50米的斜巷必须装备机械运人设备。

第五章 设备检验检修

第二十五条 煤矿企业必须严格按照有关规定对主提升、主通风、主排水、压风设备，供电系统保护、防雷接地装置，电缆和钢丝绳等进行定期检验（葛夫贵、孙盛东）；按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校，严禁使用未按规定检验或检验不合

6 格的产品（屠辉）。

第二十六条 专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每3年进行一次性能测定（孙盛东）。对斜巷人车防坠器，每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验，并建立试验记录（刘雨，刘广尧）。新安装或技术改造后的提人设备必须经过检验后方可运行。

第二十七条 煤矿企业应按国家标准和有关规定选择、检验和使用钢丝绳产品。

第二十八条 倾斜井巷运输用的连接装置，必须至少每年进行一次2倍于其最大静载荷重的拉力试验，必须装设保险绳。（张目格、葛夫贵）

第二十九条 主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机技术性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次技术性能测定（孙盛东）。

第三十条 主排水泵、水管、闸阀及配电设备和输电线路，每年雨季前必须进行一次全面检修，并进行一次联合排水试验（孙盛东）。

第三十一条 煤矿使用的仪器仪表、压力容器必须按规定定期标校和检验，检验不合格严禁使用，并建立检查、维修档案。（屠辉）

第三十二条 煤矿机电设备检测检验工作必须由具备资质的

7 检测检验机构承担，煤矿企业要制定年度机电设备检测检验计划，制定安全措施，积极配合检测检验机构搞好检测检验工作。（孙盛东）

第三十三条 检测检验机构要在批准资质范围内，按照国家标准、行业标准制定的检验办法开展检验工作，按规定的程序和内容，真实、公正、准确、规范的出具检验报告，并对检测内容的真实性、完整性负责。

第三十四条 煤矿企业要加强对机电运输设备的日常维护保养和定期检修，矿井每年停产检修时间不少于12天，日检时间不少于2小时。机电运输设备、设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容，并由质量检查员负责检查验收。（葛夫贵）

第三十五条 大型机电设备的检修、试验、安装、拆除、运输作业时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。

第六章 监管检查

第三十六条 煤矿企业要把机电运输安全管理作为重点工作来抓。省煤炭局结合各部门、各单位及煤矿工作实际，每年评选一次全省煤矿“机电、运输示范化矿井”和“机电、运输管理先

8 进个人”；对评选的相关矿井和个人，由煤矿企业负责奖励兑现。

第三十七条 煤矿企业要加强机电运输从业人员的安全培训工作，建立健全培训档案，经专门安全培训并取得相应资格证书，做到持证上岗。

第三十八条 煤矿企业要加强对机电运输从业人员的安全教育，提高从业人员安全意识和自主保安能力，杜绝“三违”现象。积极倡导重要岗位人员“手指口述操作法”，不断规范操作者的现场作业程序。

第三十九条 各级煤炭管理部门、省属煤炭企业要高度重视机电运输安全管理工作，严格落实本规定及有关标准、规范、规定，强化监管检查，严厉查处违法违规行为。

凡发现煤矿存在下列情况之一的，责令矿井立即停产整顿；对违反有关法律法规的，依法给予行政处罚：

（一）矿井未配置专职机电矿长、副总工程师，或机电运输管理机构科室、工区不健全、专业技术人员不足、职责不明、管理混乱的。

（二）矿井供电、提升、运输、排水等系统不完善的。

（三）矿井主要负荷未按规定实现双回路供电、供电线路存在“T”接的。

（四）矿井存在国家明令禁用设备或老、旧、杂设备的；使用设备材料未按有关规定取得煤安标志的；主要设备设施未按规定定期检测检验的；井下存在失爆电器的。

（五）涉及人身安全的机电、运输设备设施安全保护不齐全或不正常使用的。

（六）未按规定进行报审批或从省局备案目录中选择生产厂家，擅自安装、改造、使用设备的。

（七）未按规定进行从业人员安全培训或特殊工种未持证上岗的。

（八）对上级单位检查查出问题整改不力的。

第七章 附 则

第四十条 本规定未尽事宜，按有关规定执行。

第四十一条 各市、县（区）煤炭管理部门、省属煤炭企业及煤矿可根据本规定，制定实施细则。

第四十二条 本规定解释权属山东省煤炭工业局。 第四十三条 本规定自印发之日起执行。

推荐第8篇：煤矿机电、运输管理考核办法

机电、运输管理考核办法

为防止重、特大机电运输事故的发生，确保设备正常运转，提高机电质量标准水平，确保安全质量标准化目标实现。结合本矿实际情特制定本管理办法。

一、工作目标；

1、杜绝重特大机电运输事故和机运责任事故。

2、杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。

3、在2017年矿井机电运输安全质量标准化验收达二级。

4、机电运输杜绝因电气设备影响起的供电事故。电气设备无失爆，大中型设备完好率100%。

5、贯彻执行国家的有关政策、法规。执行矿的指示管理制度，不断健全和完善机电运输管理制度，管理标准，劳动纪律，并予以实施。

6、机电运输管理以制度化、规范化为指导，提高安全理念。做到设备无缺陷、作业无违章、系统无隐患、操作无失误的原则。

7、大中型固定设备的定期检查、检修，测试责任制度并建立档案。随时掌握其运行状态，督促责任人认真执行。

8、机电队负责人对设备存在的问题及不安全隐患及时收集，落实各人整改，并跟踪处理.

9、对矿井的各种机电事故进行调查，找出事故发生的原因及责任，写出书面报告，并制定相应的防范措施。

10、加强机电队伍的技术技能培训，不断增强责任心和自我保护的安全意识。不断提高操作技能及管理水平。找出工作中的缺点和不足，增强业务技能。

11、负责机电运输工作进行指导、服务、协调，配合采面掘进的工作。确保设备的正常运行。

12、加强井下设备管理，并制定执行井下电气设备的各项管理制度，明确管理责任。对电气设备“失爆”“三大保护”不合格，要事故进行追查，确保电气设备的运行安全。

13、定期对机电运输系统及设备进行日常维护保养，确保机电运输系统安全正常运行。

二、现场管理；

1、机电设备的安装，应按要求进行，符合《煤矿安全规程》机电设备安装质量标准，设备完好。电缆的悬挂、维护、使用。

2、从变电所到工作面沿途的所有电缆的安装必须整齐，开关上架、接地极符合规定、设备的完好符合规定。

3、加强机电运输设施的安全隐患检查及整改工作，对电机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机等设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改。确保设备的正常使用。

4、机电设备必须保持完好，对缺件、螺丝松动、不能正常使用以及不完好的设备设施、安装不正常或漏油、漏水、漏电、漏气、设备清洁卫生差等现象，严格按规定进行处罚，情况严重者加倍处罚，并从机电队开除。

5、机电运输的各种安全设施、防护设施必须完好、可靠。不得松动、失去保护功能。皮带运输机必须装使用好综合保护器，五种保护齐全，每缺一样必罚包机负责人（100—300）元罚款。

6、设备入井之前，必须检验合格。不合格的设备不能入井安装使用。

7、井下更换的设备部件等，必须当班运至地面交到检修车间。不按规定时间运送地面，视为未按时回收，一次罚款（100—200）元。

8、地面各机房、井下机电硐室、绞车房司机对设备的完好、卫生、记录填写。坚持现场交接班，防止停电不能及时回复送电，造成重大事故。一经发现罚款（200—500）元，并按事故追查处理。

9、井下电气设备、矿车、绞车、电机车、刮板运输机等被人为损坏，操作人员不负责任，按损坏情况和新旧程度赔偿，至少不能少于原值价的50%。

10、运输电机车司机操作前必须对机车设备进行全面检查，发现问题及时处理汇报，常检查电瓶电解液液面不够及时补充，发现电瓶电解液少或没有的罚款（50—100）元，下班前电机车必须开进充电室充电未充的罚款（100—200）元，由于未充电引响生产并追责。

三、电气管理；

1、井下电气设备必须搞好三大保护和三专两闭锁。发现一处未达《煤矿安全规程》要求，保护功能、瓦斯电、风电闭锁不能正常使用，罚管理责任人和包机负责人（200—500）元/次。

2、井下电气设备不完好按要求处罚责任者每项100元（跟班电工）

1) 设备失爆

2) 开关未按计算值使用 3) 保护未使用

4) 开关防爆面没有规定处理 5) 电机无风扇叶风叶罩 6) 机械设备旋转部无防护装置

7) 备用电机或开关喇叭嘴不按要求进行堵塞 8) 馈电开关保护未用

9) 在井下私自拆卸矿灯、带电搬迁、检修电气设备 10) 不会做检漏实验的电工

11) 电气设备使用铜丝或铁丝代替保险丝、保险丝规格超大的 12) 在用设备未按规定上架的 13) 电缆不按要求吊挂的 14) 检漏继电器不动作的

15) 停电作业不挂停电牌或没设专人守护的或带信停送电的 16) 在井下用水冲电气设备、电气设备上方淋水未采取措施处理的 17) 信号综合保护、检漏继电器的辅助接地线与主接地极距离不足5米的、辅助接地线与主接地线按在一起的

18) 安装设备时接地线不按、接地线断面不够、按地极不符合要求的

19) 三台以上低压电气设备配电点不设局部接地的 20) 电机不适用真空磁力启动器或电机综合保护的 21) 电机或电机散热罩部位被浮煤杂物埋住的

22) 机电硐室、配电点、绞车室、瓦斯抽放站、主扇风机房、变电所灭火器数量不足或失效的，缺一样罚款50元 23) 安装局部通风机未上架的

24) 机电硐室、变电所内存放易燃物品的 25) 闭置设备未按时升井，材料未回收的 26) 设备标志牌不齐或内容不符的 27) 未按要求及时填写设备包机管理牌的 28) 安装开关、接线盒、电机接线室接线毛刺多的

29) 巷道灯具必须整洁明亮，卫生差或灯不亮的，电缆吊挂不整齐规范的

3、机电主要负责人要经常下井现场检查，特别三大保护、五小电器上架、电缆悬挂、电气失爆作为重点检查

4、对高压开关、照明综保、电机综保、综掘机等保护装置擅自改动或失去保护功能的罚款（200—300）元

5、电缆悬挂整齐，在悬挂电缆时禁止用铁丝捆绑电缆，发现一处罚款50元。

6、在拆迁或拆除设备时，禁止用刀割断电缆，一经发现罚款200元，并按割断的电缆照价赔偿，扣除当班工资。

7、所有电气设备的接地极必须入坑深埋，连接线用法螺栓可靠连接并符合保护接地装置的安装，严谨串联接地或掘进头无一处合格接地装置。

甘家沟煤矿

2017年10月

水城县甘家沟煤矿

运输管理考

核办法

机电科

编制：李小华

2017年10月

机电、甘家沟煤矿机电运输管理办法

第一章 总则

第一条 为了进一步规范机电设备管理，提高设备的完好率和利用率，降低机电设备的维修成本，减少机电设备故障影响生产的时间，明确机电运输管理人员职责，更好地为生产服务，特制定本管理办法。

第二章 机电运输管理办法

第二条 机电运输人员的工作职责

一、机电运输管理人员职责

1、机电副矿长工作职责

（1）负责矿井机电专业的安全生产管理工作，做好机电信息的上传下达及与其他专业的协调工作，是全矿机电运输工作第一负责人。

（2）负责机电运输工作安排，对机电运输问题处理做出决策，对各种机电运输问题有应急处理预案。

（3）负责组织机电总副工程师编制机电材料月计划。对影响生产的设备、材料必须有合理的备份。掌握矿上所有机电设备材料的参数、性能及维修方法。

（4）每月负责组织矿井机电安全和质量标准化的达标检查工作，制定机电运输质量标准化实施方案，抓好矿井机电阶段性总结，布置下阶段的工作安排，对存在问题及时采取措施解决。 （5）按规程和规定要求，组织对机电设备、设施等进行安全技术测试、各种保护试验，确保机电设备、设施安全保护完好可靠。坚持使用电机综合保护器，对甩掉电机综合保护器的电工严加处罚。

（6）负责落实各项规定和制度，不断完善各项机电管理制度，并组织员工学习制度遵守制度。

（7）负责组织矿井机电运输专业管理人员对机电运输设备故障和安全隐患进行排查，坚持每天和每月的机电设备检查工作，对检查出来的故障和安全隐患制定措施及时解决。 （8）组织机电员工学习业务知识，抓好机电专业技术培训和岗位练兵工作，提高机电员工业务素质，尤其要提高电钳工实际处理问题的能力。

（9）对机电运输设备故障的发生要有前瞻性减少机电设备故障应急抢修次数，在发生较大以上机电设备故障和事故时，应迅速组织抢修排除故障，把对生产的影响降低到最低限度。

（10）及时组织开好机电、运输事故分析会，对机电运输事故做出处理决定，制订事故防范措施，防止类似事故再次发生。

（11)负责矿井机电新技术、新装备的推广应用，开展技术革新活动，努力提高矿井机械化水平。

（12）严格遵守国家有关法律、法规和矿有关规定，认真履行岗位义务。

2、机电副总工程师（兼机电队队长）工作职责

（1）负责全矿机电技术管理工作，协助机电副矿长做好机电管理工作。对机电队的安全生产负全面责任，是本队安全生产的第一责任者。

（2）落实机电副矿长安排的机电工作，解决当天机电运输设备出现的各种故障。开好机电队班前会，安排好当天机电队工作。

（3）负责全矿机电技术资料的收集、编制、整理，负责设备选型，负责全矿机电材料计划和机电设备台帐报表的编制。

（4）负责矿井机电、运输专业新技术、新装备、新材料的推广应用。对机电设备、设施进行安全技术测试及各种保护试验、鉴定和验收，确保机电设备、设施安全保护完好可靠。

（5）制订矿井机电、运输工作计划，制订机电运输安全技术措施，制订特殊工种的操作规程，健全和完善各项管理制度。

（6）负责对电钳工及特殊工种的业务培训工作，努力提高电钳工的技能和解决实际问题的能力。

（7）负责矿井机电设备的检查、维修、保养工作。负责组织矿井机电运输专业管理人员检查机电运输设备故障和排查安全隐患，坚持每天和每月的机电设备检查工作，对检查出来的故障和安全隐患、制定措施及时解决。

（8）负责组织抢修机电设备故障，分析机电设备故障原因，采取防范措施预防机电设备故障重复出现。

（9）掌握全矿机电运输设备运行状况，对影响生产的设备、材料有合理的备份并有应急处理方案。掌握矿井所有机电设备材料的参数、性能及维修方法。

（10）参加机电副矿长组织召开的机电、运输事故分析会，对机电、运输事故提出处理意见，提出事故防范措施。

（11）参加机电副矿长每月组织的矿井机电安全和质量标准化的检查工作，认真落实机电运输质量标准化实施方案，为矿井机电运输质量标准化上等级抓好细节管理工作。

3、电钳工工作职责

（1）在机电队长的领导下，保质保量地完成各项工作任务，工作态度好，工作责任心强。

（2）熟悉本专业所有设备性能原理、操作规程和维修常识。

（3）严格执行《煤矿安全规程》、各项作业规程和各种安全制度，检修或处理事故时严格执行停送电制度。 （4）负责电器设备的失爆、电缆悬挂、皮带保护、开关综保、信号畅通等日常完好工作。

（5）发生事故应随叫随到，积极进行处理，减少事故影响时间。

（ 6）严格遵守劳动纪律，工作时间不做任何与工作无关的事情。

（7）严格执行各项规章制度，坚持正规操作，保质保量完成领导交办的工作。

（8）坚持按规定对提升设备保护、供电设备保护进行试验。坚持使用电机综合保护器，减少电动机烧坏台数。

（9）没有处理好的设备故障要现场交接班，同时要虚心学习不出现第二次移交同类设备故障。

第三条 机电运输的管理方式

一、从属管理方式

1、行政管理：电工或钳工→电工班长或钳工班长→机电队长（矿机电副总工程师）→机电矿副长→矿长和公司机电副总工程师（机电运输部部长）。

2、技术管理：电工班长或钳工班长技术问题→机电队长（矿机电副总工程师）技术问题→机电副矿长技术问题→公司机电副总工程师（机电运输部部长）。

3、电工或钳工请假必须将请假条经过电工班长或钳工班长及机电队长签字同意并上报机电副矿长批准。电工班长或钳工班长请假必须将请假条经过机电队长签字同意并上报机电副矿长批准。机电队长请假必须将请假条经过机电副矿长签字同意上报矿长批准。机电副矿长请假必须将请假条经过矿长签字同意上报公司机电副总工程师（机电运输部部长）批准。

4、电工班长或钳工班长要解决电工或钳工不能处理技术的问题，电工班长或钳工班长不能处理的技术问题要及时汇报机电队长（机电副总工程师），机电队长（机电副总工程师）不能处理的技术问题要及时汇报机电副矿长，机电副矿长不能处理的技术问题要及时汇报公司机电副总工程师（机电运输部部长）。对重大机电设备故障，机电副矿长要集思广议听取不同人员意见并进行方案比较作出最后决策，机电副矿长不能最后决策的重大问题由公司机电副总工程师（机电运输部部长）作出最后决策。

二、日常管理方式

1、日常管理方式：处理设备故障+检查设备+保养设备=解决机电问题+设备完好。

2、日常管理方式中把处理设备故障和检查设备、保养设备放在同等对待。每天机电日常工作中既要处理设备故障又要检查设备和保养设备，只有三者同步进行机运状况才能良性发展。电工班长、钳工班长和机电队长对处理、检查、保养的设备必须要有专用记录本。

三、特殊管理方式

1、对矿井井下设备各矿可以采用电钳工分片包保管理方式，分片包保管理方式电钳工绩效工资与所包保区域内的故障率和设备状况及原煤产量（或掘进进尺）挂钩，通过电钳工分片包保管理方式更好地为采煤掘进服务。各矿根据实际情况制定电钳工包保责任状报公司批准。

2、电钳工分片包保管理方式必须明确电钳工包保区域内的设备、管线要达到的完好标准及质量标准化工作要达到的要求，尤其要明确设备上架挂牌板、管线吊挂整齐，及要明确坚持使用电动机综合保护器，电动机烧坏的数量不超过规定数。

第四条 机电运输设备、材料、工具的规范管理

一、煤矿设备、材料、工具实行台帐管理

1、制定机电设备、材料、工具管理实施细则 根据《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》认真贯彻实施，根据本矿实际制定机电设备、材料、工具管理实施细则，规范设备、材料、工具管理。未执行实施细则的发现一次罚责任人100-500元。

2、完善机电设备管理电子档台帐

甘家沟煤矿已建立设备技术档案卡片（电子档），已建立移动设备及小型材料、固定设备及大型材料报表制度，但存在填卡片不及时和没有将报表按时上报公司的情况。今后必须严格按《万海隆矿业限公司机电设备材料管理办法》要求填写设备技术档案卡片并按规定时间上报各类设备报表，未做到此条的发现一次罚机电副矿长和矿机电副总工程师各200元。

二、规范月材料计划管理

1、月材料计划由矿机电副总工程师汇总，机电运输部分月材料计划编制由矿机电副总工程师编制，通防部分月材料计划编制由矿通防副总工程师编制，采掘部分月材料计划编制由矿生产副矿长负责编制。

2、月材料计划的设备选型由矿机电副总工程师负责，对于大型成套设备要有选型设计并报公司机电运输部审核公司领导批准。

3、月材料计划汇总后交由矿仓库责任人核实材料余欠情况。矿月材料计划签字：编制人必须签字，分管副矿长必须签字（机电副矿长、通防副矿长、矿总工程师、主管生产副矿长），矿仓库责任人签字，矿长签字。月材料计划出现失误一处罚责任人500-2000元。

三、规范设备、材料、工具的领退手续

1、设备、材料、工具的领用必须按照《万海隆矿业有限公司仓储管理办法》中的规定执行。

2、对于多出实际需要的设备、材料、工具必须做到退库管理，退库的设备、材料、工具必须直接退还到矿仓库，需要备存的必须在矿仓库台帐中注明。多出实际需要未退库的设备、材料、工具，发现一处罚分管副矿长300-1000元，罚责任人300-500元。

四、规范设备、材料、工具的调剂管理

1、设备、材料的调拨必须严格执行《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》中规定的调拨手续，必须开具公司规定的统一设备材料调拨命令书。

2、加强对支护材料的调拨手续管理，施工队与矿机修厂之间的所有支护材料必须要有调拨手续，尤其要加强单体液压支柱调拨手续的管理。未办理调拨手续不得出入设备，凡违反本规定罚责任人200元/次，并必须补办调拨手续。

五、规范设备、材料、工具的报废管理

1、设备、材料、工具的报废管理必须严格执行《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》中的有关规定。严格执行报废申请、鉴定制度。

2、经鉴定报废的设备、材料、工具凡能利用其中的配件、材料必须充分利用。

六、加强施工队使用机电设备、材料、工具的管理

1、建立施工队机电设备、材料、工具管理办法 针对矿施工队损坏丢失机电设备、材料、工具严重的情况，各矿必须建立施工队使用机电设备、材料、工具的管理办法，明确矿方责任和施工方责任。使用机电设备、材料、工具管理办法，没有建立施工队使用机电设备、材料、工具管理办法的矿罚矿长、分管副矿长各1000元，没有执行其制定的管理办法罚矿长、分管副矿长各500元。

2、建立施工队机电设备、材料、工具的管理台帐 各矿必须建立施工队机电设备、材料、工具的管理台帐，并有专人负责管理台帐，该项工作由分管施工队的副矿长负责。每天要在管理台帐上注明领用或退出的设备、材料、工具的数量和完好情况，尤其要注明领用或退出的皮带配件、刮板输送机配件、风动设备（锚杆钻机、凿岩机、风水泵、风煤钻）、锚杆材料的型号、规格、数量、完好状况。每个月由分管副矿长负责对管理台帐的机电设备、材料、工具进行一次盘底（盘底表报公司机电运输部和生产技术部），对损坏丢失的设备、材料、工具按购置价进行赔偿，要不定期抽查管理台帐，发现一次没有按上述规定管理的罚分管副矿长200元。

3、施工队安装、拆除设备的人工费管理规定

施工队在安装皮带输送机、刮板输送机等大型设备前，各矿必须递交人工费审批报告，在报告中注明安装设备的型号规格、长度、数量、安装时间、地点、内容，并经矿长分管副矿长签字后上报公司机电运输部、生产技术部审批，凡未递交人工费审批报告产生的费用一律由矿方负责。

第五条 机电运输设备的检查、维修、保养规定

一、机电设备检查管理规定

1、矿必须确定专人每天对机电设备进行专项检查或试验 ，尤其必须每天对运输线上的皮带、提升钢丝绳以及提升系统、供电系统中的各种保护进行专项检查。检查必须要有记录，未坚持每天检查罚机电队长200元，罚设备检查人每次50元。

2、矿机电副矿长、机电副总工程师（机电队长）、机电队班长必须每天有一人对运输设备、电气设备、“五大件”设备进行检查。每个月由机电副矿长组织机电副总工程师（机电队长），对运输系统、供电系统、压风系统、排水系统、抽放系统、乳化泵系统、“五大件”设备进行一次全面的检查。检查必须要有记录，未坚持按上述规定检查的每次罚机电队长200元，无故不参加检查的每次罚缺检人100元。公司机电运输部不定期对上述规定进行检查。

3、对上述检查提出来的问题机电副矿长根据轻重缓急制定检修计划，影响生产急的问题必须尽快安排时间解决，能够放在月计划检修中的问题尽量放在月计划检修日中去。对检查出来的问题机电副矿长安排不当造成影响生产的，每次根据影响时间罚机电副矿长300-2000元。

4、矿长必须根据机电副矿长提出的检修计划合理安排检修时间，凡是矿长安排不当造成影响生产的，每次根据影响时间罚矿长300-2000元。

二、机电设备维修、保养管理规定

1、机电运输故障处理时间规定

防爆开关及电机日常故障处理时间规定为1小时，防爆开关及电机烧坏更换处理时间规定为2.5小时，皮带、刮板机日常机械故障处理时间规定为1小时，皮带、刮板机机械故障更换配件处理时间规定为2.5小时，其他设备故障处理时间不能超过4小时。矿皮带更换滚筒、减速箱、电机、皮带必须提前作计划，按计划时间工作。凡超过规定时间的，责任人按每超过1小时罚50元处理。

2、严格实行损坏机电设备追究责任制

机电设备出现损坏必须查明原因，分析责任归属方：是施工队的责任，还是机电队（或其他队）的责任，还是设备老化或者是不可抗拒因素造成的。查明机电设备损坏的原因由机电副矿长和机电副总工程师（机电队长）共同负责。凡机电设备损坏原因属施工队造成的，由施工队负责全部维修费用；造成设备报废的，施工队按设备购置价赔偿。凡机电设备损坏原因属机电队（或其他队）造成的，由责任方负责所有维修费用；造成设备报废的，根据设备价值，责任方按设备购置价的50%-100%赔偿。凡机电设备损坏原因属个人造成的，所有维修费用由责任人承担，落实不到个人的由责任队平摊。凡机电设备损坏原因属设备老化或者是不可抗拒因素造成的，矿方必须提交详细的书面报告并经公司机电运输部查验现场，如属实由公司承担维修费用（造成报废的不追究责任）。设备老化或者是不可抗拒因素造成的机电设备损坏事件，对于同一地点时间不长的情况，由公司承担一次维修费用；对于同一地点第二次或第三次由不可抗拒因素造成的机电设备损坏事件公司只承担50%的维修费用。

3、机电设备保养管理规定

按照机电设备运行规律对运行中的机电设备实行动态保养。风动设备要求每个小班对电机车设备加油，皮带、刮板输送机3-5天根据减速油位加一次油，当设备轴承温度较高时必须立即加油；振动频度较大或设备受斜向拉力较大的设备，必须每个小班加固紧固件螺丝并检查紧固件是否变形开裂，如开裂立即更换紧固件；对“五大件”设备每年要定期检修一次。

4、机电设备维修材料管理规定

领用机电设备维修材料签字由机电副矿长一支笔签字，仓库保管员必须要有机电副矿长和领用人签字记录方能发货。未使用完的材料，除留用生产急需备用的外必须实行退库管理，未实行退库管理的罚机电副矿长200元/次罚领用人50元/次。机电副矿长、机电副总工程师（机电队长）、运输队长必须对负责范围内备用材料做到心中有数。本着为公司节约材料的目的，各矿要尽量利用废旧材料，对利用废旧材料为生产服务经公司供销部、机电运输部验证，报请公司分管经营付总批准给予一定的奖励。

5、严格实行机电设备报修制度

凡送外修的机电设备必须提前递交维修申请报告，机电运输部与矿方一起现场查验，没有递交维修申请报告的其所有费用由矿方负责，原则上当月送外修的机电设备必须当月开具发票报账，超过次月15天的由矿承担费用。外修机电设备矿方必须把好验收关，外修机电设备必须要有验收报告。凡是机电设备损坏是由外修质量造成的，其维修费由矿方负责。

6、电钳工处理设备故障必须随叫随到，积极进行处理，超过本文规定的时间按每小时50元处罚责任人。电钳工必须严格执行《煤矿安全规程》、各项作业规程和各种安全制度的规定，检修或处理事故时严格执行停送电制度，未执行本条罚责任人200元-1000元，情节特别严重的作除名处理。电工工作失职造成电器设备失爆，每发现一处罚失职电工200元-1000元，情节特别严重的作除名处理。电钳工要服从班队长的工作安排，尤其班队长安排对提升设备保护、供电设备保护进行试验时必须认真执行，严禁甩掉电机综合保护器运行电动机，未执行本条罚责任人200元-1000元。

7、电机车司机要严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，未执行本条罚电机车司机100元-300元。电机车司机要严格遵守各项规章制度，严格按操作规程工作，未执行本条罚电机车司机50元-300元。机车司机要做到开车前的全面检查，运行中的认真观察，停机后的全面清理，未执行本条产生故障或发生事故罚电机车司机200元-1000元。

甘家煤矿

2017年10月

推荐第9篇：煤矿机电运输隐患排查

煤矿机电运输隐患排查

简介： 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。 关键字：煤矿 机电运输 隐患排查

根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、煤矿机运事故的原因剖析

（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2 控制煤矿机运事故对策

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住第

一、杜绝电气设备

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有

风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第

419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带MA（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的

钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第46

8、46

9、470、47

1、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

推荐第10篇：煤矿机电运输检查项目

煤矿机电运输系统检查项目

一、机电系统

1、矿井应当有两回路电源线路（即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线）。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应当担负矿井全部用电负荷。矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。10kV及以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。矿井电源线路上严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。

2、经批准采用单回路供电的必须有备用电源，其容量必须满足通风、排水、提升等要求，并保证主要主要通风机在10min内启动并可靠运行

3、地面固定式架空高压电力线路不得穿越沉陷区、跨越易燃易爆仓储区情况。采取安全距离、安全警示、避雷设施等必要的安全措施。 绘制与实际相符的井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。

4、井下各水平中央变(配)电所和采（盘）区变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应当承担全部用电负荷。向局部通风机供电的井下变(配)电所采用分列运行方式。

主要通风机、提升人员的提升机、抽采瓦斯泵、地面安全监控中心等主要设备房，应当各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述设备房的配电装置。 突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽采泵应当各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路。

上述供电线路应当来自各自的变压器或者母线段，线路上不应分接任何负荷。

上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。

5、采区供电的同一电源线路上，串接的采区变电所数量不得超过3个。

井下配电变压器中性点不直接接地。由地面中性点直接接地的变压器或者发电机不直接向井下供电。

6、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，高压不超过10kV。低压不超过1140V。采掘工作面用电设备电压超过3300V时，制定专门的安全措施。

7、井下配电系统同时存在2种或者2种以上电压时，配电设备上明显地标出其电压额定值。

矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外能同时发声和发光。重要信号装置附近，标明信号的种类和用途。

8、升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，不分接其他负荷。

9、井下照明和信号的配电装置，具有短路、过负荷和漏电保护的照明信号综合保护功能。

井下电气设备的选用符合规定。严禁使用国家明令禁止使用或淘汰的危及生产安全的电气产品。

井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。

矿井应当按要求对电气设备、电缆进行检查和调整。井下电缆的选用符合要求。

10、井下供电系统必须具备过流、漏电、接地三大保护。

井上、下必须装设防雷电装置，且经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置。由地面直接入井的轨道、金属架构及露天架空引入（出）井的管路，必须在井口附近对金属体设置不少于2处的良好的集中接地。

矿井主要变压器经有资质部门检测检验，并出具检验合格报告。

二、运输系统

1、绘制与实际相符的井下运输系统、压风管路系统图。

2、滚筒驱动带式输送机阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。机头、机尾及搭接处，有照明。具备沿线急停闭锁功能。主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。倾斜井巷中的带式输送机，上运时装设防逆转装置和制动装置；下运时装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

3、电机车，列车和单独机车都前有照明，后有红灯。机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接器和撤砂装置符合要求。架线的悬挂高度、轨道质量符合规定。

4、平巷运送人员，人员上下车地点有照明、架空线安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时切断该区段架空线电源。

5、提升装置必须按要求装设安全保护。提升机装设可靠的提升容器位置指示器、减速声光示警装置，设置机械制动和电气制动装置。专门升降人员及混合提升的系统每年进行1次性能检测，其他提升系统每3年进行1次性能检测。

6、矿车提升的斜井上部平车场入口、接近变坡点处设置阻车装置，斜井内设置跑车防护装置。

7、采用架空乘人装置运送人员时，应有专项设计。各类间距符合要求。架空乘人装置必须装设超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护，安全保护装置发生保护动作后，需经人工复位，方可重新启动。应当有断轴保护措施。减速器应当设置油温检测装置，当油温异常时能发出报警信号。沿线应当设置延时启动声光预警信号。各上下人地点应当设置信号通信装置。倾斜巷道中架空乘人装置与轨道提升系统同巷布置时，必须设置电气闭锁，2种设备不得同时运行。倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同巷布置时，必须采取可靠的隔离措施。每日至少对整个装置进行1次检查，每年至少对整个装置进行1次安全检测检验。

8、新建、扩建矿井严禁采用普通轨斜井人车运输。

生产矿井在用的普通轨斜井人车运输，车辆必须设置可靠的制动装置；断绳时，制动装置既能自动发生作用，也能人工操纵；必须设置使跟车工在运行途中任何地点都能发送紧急停车信号的装置；多水平运输时，从各水平发出的信号必须有区别；人员上下地点应当悬挂信号牌；任一区段行车时，各水平必须有信号显示；应当有跟车工，跟车工必须坐在设有手动制动装置把手的位置。

每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、保险链和制动装置，并先空载运行一次（应有检查、空载运行记录）。

运行坡度、速度和载重不得超过设计规定（应有设计）。

9、对使用中的斜井人车防坠器，应当每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验（应有试验记录）。

10、连接装置的安全系数不小于13。

11、倾斜井巷内使用串车提升时，在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置；在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或者区段的阻车器；在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器；在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器；在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏；挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开；兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态并闭锁。

12、倾斜井巷使用提升机或者绞车提升时，必须采取轨道防滑措施；按设计要求设置托绳轮（辊），并保持转动灵活；井巷上端的过卷距离，应当根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定，并有1.5倍的备用系数；串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间；提升信号符合规定；运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况，严禁牵引车数超过规定，严禁装载物料超重、超高、超宽或者严重偏载（应有设计，现场应明确牵引车数）。斜井井口及各片盘必须悬挂：行车不行人、行人不行车牌。

13、井下不使用滑片式空气压缩机；固定式空气压缩机和储气罐分别设置在2个独立硐室内，独立通风；移动式空气压缩机设置在具有新鲜风流的巷道中；设自动灭火装置。

14、布置在室外的压缩空气站储气罐，吸气口与翻车机房、装车仓、受煤坑、储煤场等粉尘源的距离不小于30m，在不利风向位置时，不小于50m。

15、空气压缩机站设备设有压力表和安全阀。使用油润滑的空气压缩机装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机装设断水保护装置或断水信号显示装置。

避免阳光直晒地面空气压缩机站储气罐。

空气压缩设备必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源并报警。

储气罐装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源并报警。

16、矿井提升机及钢丝绳、提升容器、连接装置、防坠器空气压缩机等经有资质的部门检测检验，并出具检验合格报告。

三、安全监控系统

1、矿井必须装备安全监控系统、人员位置监测系统、有线调度通信系统。如实记录监测监控数据，填写报表。

1、矿井安全监控系统主干线缆分设两条，系统具有防雷电保护措施。安全监控主机及联网主机双机热备份。

2、采区设计、采掘作业规程必须对安全监控、人员位置监测、有线调度通信设备的种类、数量和位置，信号、通信、电源线缆的敷设，安全监控系统的断电区域等做出明确规定。绘制安全监控布置图和断电控制图、人员位置监测系统图、井下通信系统图，并及时更新。

3、每3个月对安全监控、人员位置监测等数据进行备份，备份的数据介质保存时间应当不少于2年。图纸、技术资料的保存时间应当不少于2年。录音应当保存3个月以上。

4、安全监控设备有故障闭锁功能，以及甲烷电闭锁和风电闭锁功能。供电电源取自被控开关的电源侧或者专用电源。安全监控设备定期调校。

5、采煤机、掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车、采用防爆蓄电池或防爆柴油机为动力装置的运输设备等，设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

6、井下相关地点设置甲烷传感器，突出矿井采煤工作面及其进回风巷和掘进巷道内设置的甲烷传感器为全量程或高低浓度甲烷传感器。

7、突出煤层采煤工作面进风巷、掘进工作面进风的分风口设置风向传感器。突出煤层采煤工作面回风巷和掘进巷道回风流中设置风速传感器。

8、采区回风巷及总回风巷的测风站设置风速传感器，主要通风机的风硐设置压力传感器。

主要通风机、局部通风机设置设备开停传感器，局部通风机的风筒末端设置风筒传感器。主要风门设置风门开关传感器。甲烷电闭锁和风电闭锁的被控开关的负荷侧设置馈电状态传感器。

9、下井人员携带标识卡。各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点设置读卡分站。

人员位置监测系统的标识卡和读卡分站工作正常，正常监视人员位置信息。

10、矿井地面和井下相关地点设有直通矿调度室的有线调度电话。

第11篇：兴旺煤矿机电运输工作计划

2014年兴旺煤矿机电运输工作计划 2014年机电工作计划主要在保证生产正常的前提下，逐步更替我矿机电运输方面的老旧设备及新增满足安全要求的设备、系统等。对2014年度工作计划如下：

一、主要计划的工作

1、保证矿井现有的瓦斯抽放泵房、主通风机房、地面变电所、井下变电所、井下排水泵房、井下低压动照系统、全矿皮带输送系统、瓦斯检测监控系统、人员定位系统、调度通讯系统、视频监控系统、压风机房、矿灯房、污水处理站、筛分系统、地面动照线网、主排水管路、主通风管路、架空乘人装置、副井提升绞车、全矿井下轨道运输系统、电机车等机房硐室的设备运转、日常巡检、维护、检修。

二、计划完成工作

1、运输系统方面，改造现有的井下不符合质量标准化轨道，以及对对现有的采掘运输系统进行技术改造，在二水平安装提升绞车，达到质量标准化要求。

2、矿井供电系统方面，对地面变电所设备高压开关柜等进行技术改造，井下双电源线路以及开关距离，井下东翼供电，高压供电线路，完成井下陈旧供电设备的更新，达到质量标准化要求。

3、对地面生产系统的翻矸石系统翻车机改造，修建配套综采的钢结构机修综采车间，地面锅炉以及其热水供应管路进行改造。

4、安全保障方面，对通风系统的主通风机以及局部通风机进行改造，压风供水管路，瓦斯抽放泵改造成水环式真空泵和抽放管道改

造成防静电瓦斯抽房管。完善井下无线通讯，无线预警系统以及视屏智能分析系统，达到质量标准化要求，保障矿井生产安全。

三、机电队伍方面

1、加强机电科室以及区队的建设，通过定期培训，以增强机电队职工的业务水平，操作技能。制定有效合理的机电管理机制，提高机电职工的工作积极性和责任性，培养职工的责任感，保证机电工作的安全顺利进行。

第12篇：煤矿机电运输安全管理制度

`

煤 矿 管 理 制 度

（机电运输部分）

三矿

目 录

第一篇 三矿电气安全管理制度

前 言

第一章 管理原则、机构、职责及业务划分 第一节 管理原则 第二节 管理机构与职责

一、矿管理机构与职责

二、其他各用电单位及相关部门管理职责

三、具体业务划分

第二章 矿井高、低压停送电管理制度

一、基本规定

二、高压操作安全措施

三、高压环形供电系统安全运行规定

第三章 防爆电气(电器)设备选型入井安装验收制度 第四章 电气试验制度

第五章 小型电器及电缆的管理制度

一、管理与发放

二、安装、维修和回收 第六章 杂散电流管理办法

第七章 关于三矿井下局扇供电三专两闭锁的实施办法

一、职责范围

二、业务范围及管理办法

第八章 井下检漏保护装置跳闸试验实施细则

第九章 井下局部扇风机“双风机、双电源”管理办法

一、已制定并要求继续执行的相关规章制度

二、“双风机、双电源”设备安装、配套方案

（一）变、配电系统

（二）风机开关与闭锁开关、瓦斯电闭锁

三、局扇双风机、双电源、瓦斯电闭锁的安装、回收、维护

2 及电气保护整定、安装验收标准、运行及试验制度

四、处罚 第十章 电缆管理制度

一、业务范围划分

二、电缆的领取、发放和编号

三、电缆的使用管理

四、电缆的维护、保养和安全管理责任 第十一章 三矿重大停电（失电）事故应急预案

1、总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 工作原则

2、组织机构与职责 2.1 矿应急指挥机构与职责

2.1.1 矿重大停电（失电）事故应急指挥部及职责 2.1.2 矿应急指挥部办公室及职责 2.2 现场应急抢险指挥部及职责

2.3 调度机构、供电区队、重要用户职责 2.3.1 调度机构 2.3.2 供电区队 2.3.3 重要用户

3、事故分级及应急响应、处置 3.1 Ⅰ级停电事故 3.2 Ⅱ级停电事故 3.3 Ⅲ级停电事故

4、应急响应

4.1 Ⅰ、Ⅱ级停电事故响应 4.1.1事故报告

3 4.1.2 事故通报 4.1.3 应急处置：

4.1.4、恢复供电、应急供电预案及应急结束： 4.2 Ⅲ级停电事故相应

5、应急保障 5.1 技术保障 5.2 装备保障 5.3 人员保障

第十二章 三矿矿井电气专业化管理制度

一、电气管理组

二、防爆检查组

三、电缆管理组

四、小型电器管理组

第十三章 关于采掘工作面使用6KV电压等级供电系统的安全措施

第十四章 关于井下使用1140V电压供电系统的安全措施

第二篇

皮带运输系统管理制度

一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法

二、强力皮带机检查、维护、检修制度 一）职责规定

二）皮带机日常检查维护事项及内容 三）皮带机定期检修周期及内容

三、强力皮带机操作人员岗位责任制

四、钢丝绳芯胶带的管理措施

1、钢丝绳芯胶带的日常管理

2、钢丝绳胶带接头的制做要求

3、接头胶料的保存和使用

五、皮带机保护装置的管理规定

六、防止强力皮带机重负荷停机的管理措施

七、井下皮带防着火措施

第三篇 矿井轨道运输管理细则

第一章 总则

第二章 矿井运输管理 第三章平巷运输基本规定 第四章 斜巷轨道运输基本规定 第五章 管理制度及安全措施

一、提升运输超长、超宽、超高物件安全措施

二、轨道的运输、维修、更换及铺设安全措施

（一）装运、绑扎

（二）装轨车辆的运输

（三）从装轨车上卸钢轨

（四）维修轨道工作

三、斜巷人车运行管理制度及安全措施 ⑪、斜巷人车运行管理制度 ⑫、安全措施

四、斜巷提升安全措施

五、关于使用三链环和自制钢丝绳环连接车辆运输的安全措施

六、蓄电池机车管理办法

七、井下大巷、绞车道清理安全措施

（一）、绞车道清理

（二）、运输大巷清理

八、排矸道及矸石山安全管理制度

九、硫酸管理制度 (一)、硫酸的领取 (二)、硫酸的存放 (三)、稀硫酸的配制 (四)、稀硫酸的发放

5 (五)、其他规定

十、轨道线路检查维修制度 十

一、处理矿车掉道安全措施 (一)、绞车道处理矿车掉道安全措施 (二)、平巷处理掉道的安全措施 十

二、倒拉牛绞车提升安全技术措施 十

三、小绞车管理办法

十四、窄轨车辆连接装置入井检查制度 (一)、检查制度

(二)、窄轨车辆的检查内容： (三)、人车

(四)、窄轨车辆联接主受力部件以破断强度为准的安全系数规定

第六章 电机车检查检修制度 第七章、平板车的管理办法

第八章、特种及各类自制车辆管理办法 第九章、矿井运输安全设施检查制度

第四篇 采掘及其它管理制度

一、电气设备及零部件管理办法

二、采掘工作面阻燃胶带管理办法

三、三矿采掘设备及安全装置（设施）管理细则

四、机电设备、配件检修验收管理办法

五、三矿配件管理制度

六、三矿租赁设备管理办法

七、机电设备管理制度

八、阻燃胶带管理制度

九、油脂管理制度

十、工器具定期试验制度 十

一、要害场所管理制度

6 十

二、防爆电器设备检验制度

十三、三矿地面车间安全生产管理办法 十

四、压、通、排、提设备绞车巡回检查制度 十

五、三矿承载承压设备安全管理制度 十

六、设备定期检修制度 十

七、机电运输设备包机制度 十

八、事故分析追查制

十九、提升机保护装置试验制度 二

十、主提升绞车钢丝绳使用管理办法

二十一、γ放射线放射源保管、贮存、领取、使用归还登记、检查管理制度

二十二、安全质量标准化管理制度 二十

三、安全活动日制度

二十

四、机电运输干部上岗查岗制度

二十五、激光指向仪使用管理办法 二十

六、计量器具周期检定制度

二十七、三矿大型生产设备和特种设备管理与损坏追究办法 二十

八、三矿煤矿矿用产品安全标志管理制度 二十

九、三矿设备运行、维修、保养制度 三

十、三矿物质需求计划的编制和报送办法

三十

一、设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度

三矿电气安全管理制度

前 言

为了使我矿的电气安全管理制度化、科学化、规范化、精细化，进一步提高矿井供电的安全性和可靠性，现将我矿历年编制的电气管理方面的各项制度、措施根据我矿的实际情况重新进行修改、补充和完善，并逐级审批。现已编审完毕并汇编成册打印下发，请单位认真组织职工学习并严格遵照执行。

第一章 管理原则、机构、职责

及业务划分

第一节 管理原则

1、矿井电气安全工作关系着整个矿井安全，井下电气安全方面出现问题，有可能会引起矿井重特大事故的发生。因此对矿井电气安全工作要求高度重视，严抓细管。井下电气安全的管理要坚持‘职责明确、各负其责、齐抓共管、逐项落实‘的原则。

2、井下电气设备的使用坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则。

3、必须严格执行国家、行业、部门及公司的各项规定；如《煤矿安全规程》、《煤矿矿井质量标准化》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、公司《矿井机电安全管理若干规定》（窑司发[2007]276号文）、《窑街煤电公司矿井防爆电气管理细则》(窑司发[2008]198号文)及矿上的各项规定。

第二节 管理机构与职责

一、矿管理机构与职责：

（一）、机构： 机电运输部为矿井电气安全工作的主管部门,部长对矿井电气安全管理进行直接领导和监督，副部长配合部长搞好此项工作并对分管业务范围内的电气安全工作负责。各业务主管对主管业务范围内的电气安全工作负现场监督检查责任。电

8 气主管工程技术人员对电气安全技术与管理具体负责。设备管理员负责各种新进机电设备的“MA”标志和“防爆合格证”，“产品合格证”的审验、把关、登记、建帐。

防爆电气管理第一责任者为机电副矿长，矿机电副总工程师负防爆电气管理技术责任，物资供应部门的人员负性能质量责任。

机电运输部建立电气管理、电气设备防爆检查、小型电器管理、电缆管理等专业组。需做到：

1）有适应业务要求的专职管理人员。 2）建立健全各项管理制度。 3）有完整的台帐和各项记录。

4）有完备的技术资料、图牌板和原始数据。

（二）、职责： 矿电气管理机构（机运部）负责全矿电气安全总体全面管理，并负责井下电气安全管理。各主管人员及专业小组的具体管理职责如下：

1、电气主管技术人员职责：对矿井电气技术管理工作全面负责，具体包括：

（1）负责井下各采掘工作面、变电所和主要负荷（如通风，排水，提升设备）供电系统的设计、计算、整定、校验等，并在安装完毕后组织验收。有关设计计算数据必须妥善长期保存并在负荷发生变化后及时进行调整。

（2）负责电气安全方面的规章制度、图纸、安全措施、技术档案的编制、审核、保存及电气安全技术培训工作。

（3）负责审核、审查和检查矿井供电各环节遵守和落实《规程》及上级、矿上有关电气安全方面各项规定的情况。

（4）领导电管组展开业务。

2、电管组：

（1）负责井上下和生产有关的电气安全方面的日常现场检查。

（2）负责各变电所低压用电负荷的核算及供出低压负荷的审

9 核签发，及各水平低压供电系统图纸的填图、绘制。

（3）按电气工程师提供的数据对各变电所高低压保护装置进行整定。

（4）负责对矿井三大保护（漏电、短路、接地）装置、地面防雷电设施等进行全面的日常检查并严格按有关规定进行定期试验、检测；负责对各种高压绝缘用具，变压器油进行定期送检试验。

（5）负责定期对“双风机、双电源”风机开关的运行切换情况及风、瓦斯电闭锁情况进行检查。

（6）对机电一队电缆管理小组负业务领导和督促、监督检查职责。

（7）对机电一队小型电器管理组负业务领导和督促、监督检查职责。

3、各专业化管理小组的人员构成、职责范围在矿“电气专业化”管理制度中另行规定。

二、其他各用电单位及相关部门管理职责：

（一）各机运队：

1、电气设备、电缆及小型电器的入井验收、把关

（1）凡是从库房领取或者检修后的电气设备、电缆及小型电器，在入井前，必须经过有电气防爆检查知识和资格的人员专人负责检查，确认防爆性能达到要求后签发“防爆合格证”并张贴在外壳里面容易检查的部位，并同时要求查验“产品合格证”和“煤安标志”是否齐全，经检查一切无误后填写“防爆电器入井证”后在才准入井。

（2）全矿所有入井的电气设备、电缆及小型电器必须经过三矿矿井电气专业化管理小组的把关、验收，其中机电一队负责采掘（通灭）电气设备、电缆及小型电器，包括检修后全矿各单位使用的开关、电动机等；机电二队负责充电机、潜水泵、矿灯和本队管辖的其他电气设备、电器、电缆；运输队负责防爆蓄电池

10 机车、防爆蓄电池和本队管辖的其他电气设备、电缆；选运队负责本队管辖的电气设备、电缆。

（3）各机运队的验收、把关职责由队长负总责，各主管队长和电工班长（组长）具体负责；各采掘、通灭队的验收、把关职责由主管机电的队干部、电工班长（组长）负责。

（4）井下选用的电气设备、电缆等的规格型号必须符合供电设计，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，安装的电工对此负具体责任。

2、电气三大保护的管理职责

（1）各队由队长总负责，针对电气三大保护的安装、维护、检查、检修、整定全过程，对照《规程》有关规定和电气设备三大保护各自的《细则》，建立健全本队的具体管理制度和措施，将责任具体落实到人头。其中技术队长对技术工作（如设备选型、设计计算等）负责，主管电气的副队长对电工的工作质量负责。

（2）漏电保护：由机电二队变电工负责每小班对漏电保护装置的欧姆表显示、局部和辅助接地线等进行一次例行外观检查，每天由中班变电工负责按照《三矿井下检漏保护装置跳闸试验实施细则》进行一次试验，包机电工每月对漏电保护装置至少进行一次专业检查、试验。各皮带、绞车等机房配电亭的漏电试验工作由机房值班人员兼管，具体日常检查维修工作仍由机电二队负责。

（3）短路保护和过负荷保护：除正规变电所的短路保护由机运部电管组负责外，其余各机运队自己管辖范围的开关，其短路保护的整定由电工包机组长负责整定，其整定数据的计算必须经技术副队长验算、批准和登记。为便于检查，要求所有高低压开关上必须悬挂维护标志牌，牌上注明设备的编号、型号、用途、功率、整定值、整定日期和维护人。

（4）接地保护：由各队值班电工每小班对本队使用的电气设备的接地保护装置进行一次外观检查；对固定电气设备，由包机

11 电工每周进行一次检查并填写记录（填在保护装置检查记录上）；移动或新安装的电气设备由电气主管队长或电工班长检查、验收。

3、井下防爆电气管理

负责本队管理范围内的各类电气设备、线路及小型电器的日常维护管理。

（二）、各采掘队、通灭队、瓦斯抽放队

1、电气设备、电缆及小型电器的入井验收、把关

（1）原则上各采掘队、通灭队、瓦斯抽放队在井下使用的电气设备、电缆及小型电器均应从机运队相应的专业小组领取。领用人必须承担查验责任，必须详细查验“防爆合格证”、“煤安标志”、“产品合格证”、“防爆电器入井证”是否齐全，经确认无误后方可领用。

（2）特殊情况下，各采掘、通灭区队直接从公司驻矿供应站、经营管理部库房领取时，由领用人负责验看“防爆合格证”、“产品合格证”“煤安标志”是否齐全，确认无误后方可领取，领取后到机电一队专业化管理小组进行检查，检查无误后由防爆检查员填写入井“防爆电器入井证”后方能入井使用，并对各证件妥善保存。

（3）井下选用的电气设备、电缆等的规格型号必须符合供电设计要求，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，安装电工对此负具体责任，电工班长（组长）负责核算、检查和把关。

2、电气三大保护装置的管理职责。

1）各采掘、通灭队、瓦抽队的队长应该对电气安全管理工作负行政领导责任，应从人员配备、职工教育、工作安排上体现对此项工作的负责。由机电副队长按照井下电工的必备专业知识负责对本队电气三大保护装置的日常管理进行业务领导，各小班操作人员和跟班电工履行好各自的职责。

2）漏电保护：煤电钻的漏电保护由小班电工每班试验一次，照明和信号装置的漏电保护由早班电工每天试验一次。发现问题

12 必须随时处理，否则追究小班电工的责任。

3）短路保护和过负荷保护：各采掘、通灭、瓦抽队自己管辖范围内的开关的短路保护整定由电工包机（安装）人员负责，其整定数据的计算必须经电工班长核算。为便于检查，要求所有低压开关上必须悬挂维护标志牌，牌上注明设备的编号、型号、用途、功率、整定值、整定日期和维护人。

4）接地保护：每小班由各小班电工对电气设备的接地保护装置进行一次外观检查；对固定电气设备，由包机电工每周进行一次检查并填写记录（填在保护装置检查记录上）；移动或安装后的电气设备由电工班长检查、验收。

3、井下防爆电气管理

负责本队管理范围内的各类电气设备、线路及小型电器的日常维护管理。

（三）、经营管理部

经营管理部部长要对本部门购进、调入的各类电气设备和电缆、电工器材的安全性能问题负第一责任，负责建立健全电气类器材进货、验收、登记、保管、发放全过程的各项制度。各业务员对其经手的电气物资，必须从进货渠道开始，严格查验产品的规格型号、生产厂家和附带的关键证件（商标、厂址、产品合格证、防爆合格证、煤安标志等），发现疑点不得进货，严防不合格产品流入井下；库管员必须对上述项目一一进行查验、登记，发现疑点严禁入库，并在发放时对产品编号、证件情况、领用单位、领用时间和领用人一一登记，并长期保存，以备追查。

（四）、综合管理部

负责地面办公、生活等非生产用电的日常业务管理，包括供电线路和设备的选型、安装、巡检、检修、维护、运行、停送电等各项业务。综合管理部部长应该对地面电气安全工作负部门第一责任，应从人员配备、职工教育、工作安排上体现对此项工作的负责，应建立健全地面电气安全的各项管理制度。电工班为地

13 面用电的专业管理班组，班长负责对地面供电进行业务领导，各分片包段电工对各自工作范围的电气安全工作负责。电工班基本职责如下：

1、对照实际负荷，绘制地面供电系统图，图上标明各线路设备和缆线规格型号、负荷大小和类别；

2、建立健全地面供电停送电制度，地面各类电气安装、检修时必须经电工班核算负荷并办理相应的批准手续和停电手续后方可进行，严禁乱接电，严防线路超能力运行，严格落实“谁停电、谁送电”制度，严防误送电造成触电事故。

3、地面选用的电气设备、缆线等的规格型号和防护级别必须符合现场的安全要求和条件，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，具体由操作和维护的电工负责任。班长负责监督检查和验收。

4、各类开关的短路、过流保护装置的整定工作及各变压器、线路的安全防护栏杆的检查、维护工作由分片包段电工负责任，部长和分管副部长、班长负责检查落实。

三、具体业务划分：

为了明确责任，便于安全，我矿的电气业务范围划分规定如下：

（一）、机电二队：

1、负责全矿与生产有关的井上、下各个变电所设备的安装、回收、管理、维护和运行。注：个别变电所的变电工，经机运部同意可由其他工种（或其他单位的人员）经培训合格后兼职。

2、负责井上、下各变电所高压供电线路的电缆敷设、回收、管理、日常维护和故障排除及供电线路的悬挂达标。

3、当变电所馈出线路出现故障后，不能明确确定属于外部馈出线路有故障时，负责派电工协助排查、处理故障。

4、负责综采工作面高压供电线路和设备（含移变低压侧的第一级低开）的维护、运行。

（二）、机电一队：

1、负责采煤工作面高、低压供电设备、线路的安装、敷设和回收。供电设备及线路安装完毕经验收合格符合质量标准化要求后，低压部分移交给采煤队，由采煤队进行日常维护和管理，高压部分（含移变低压侧的第一级低开）移交给机电二队。回收时回收总开关以前的供电线路及开关。

2、负责各类开关、变压器、电动机、小型电器、10平方毫米以上电缆的管理、检修和发放。

3、负责各采掘队采掘设备疑难电气故障的协助排查。

（三）、通灭队、瓦斯抽放队：

1、通灭队负责风机专用供电线路的敷设、回收和日常管理。瓦斯抽放队负责钻机、瓦斯抽放泵供电线路的敷设、回收和日常维护。

（四）、采煤队：

1、负责接收机电一队负责安装的质量达标、完好的电气设备及缆线，设备、缆线安装不符合质量标准化要求不接收。设备、缆线移交时间不得超过3天。负责本工作面供电设备及线路的管理和日常维护，回收时负责总开关以后的线路和设备的回收。

2、负责进、回风口与大巷分界处以里的电缆悬挂、达标。

（五）、煤巷队、岩巷队：

负责本队掘进工作面供电设备及线路的安装、敷设、回收、管理及日常维护。

（六）、综合管理部：

负责地面办公、生活、家属区供用电设备、线路的安装、敷设、管理及日常维护。

（七）、其他各机运队：

负责本队管辖范围内的各类电气设备、线路的安装、敷设、回收、管理及日常维护。本队专用的地面变电亭也由本队负责。

（八）、其他业务划分由矿领导或机电运输部根据具体情况进

15 行裁决。

第二章 矿井高、低压停送电管理制度

一、基本规定

1、矿属井上、下各变电所的内部所有高、低压停送电命令都由矿生产技术部调度室（以下简称矿调度室）统一指挥下达，动力公司所属变电所供三矿的高低压供电线路的停送电亦由矿调度室负责联系和指挥，并按煤电公司及动力公司的有关规定进行。

2、矿区内部日常或计划性检修的停电，必须提前办理书面停电手续；供电系统出现故障需抢修处理时，严格在矿调度室的指挥下进行停送电工作。办理停电手续时，申请停电单位须提前向主管部门提出书面申请。其中地面办公、生活用电的主管部门为生活服务部，具体由该部电工班负责办理；井上、下生产用电(以下称为矿井供电)的主管部门为机运部。

矿井供电的停电手续的办理职责划分为：高压电气及重要低压线路（如主扇）的手续由机运部电气工程师负责办理并经部长审批（其中停电开关属于动力公司的，必须到该单位办理，并遵守其各项规定）；井下低压负荷的手续由机运部电管组或工程技术人员负责办理。机运部办理的停电手续经生产部审批后执行，但牵扯井下局部风机的停电手续还必须经通灭部审批后才能执行。当班未能执行的停电手续，必须作废；跨班作业的停送电手续，调度员应向下一班详细交接，以便确保安全供电。

3、在矿井高、低压供电系统上进行电工作业时（如接线、拆线、检修等），必须遵守以下防止误送电措施：

①、所有能造成误送电的开关（即该开关若闭合有造成触电事故的危险）都必须做到：停电、闭锁、挂“有人工作、严禁送电”牌，并由专人看守。其中，开关属于变电所的，由变电工落实该措施、承担看守职责，调度室负责指挥、核对、记录（对动力公司管辖变电所，矿调度员也必须提出要求、落实措施）；开关

16 属于变电所以外、无专职变电工看守的（如各队自己管辖的开关），由电工作业人员（负责人）亲自落实上述措施（停电、闭锁、挂牌、指定专人看守）。看守开关的人员严禁脱岗和疏忽大意。凡是涉及影响井下通风和瓦斯的，必须由调度室指挥撤出该范围内的人员并设置警戒、栏杆。

②、任何电气线路上进行电工作业时，作业人员（负责人）均必须事先亲自一一检查、核对是否确已停电和采取上述防止误送电措施。其中停电开关属于矿内、外变电所的，向调度室询问、核对并详细汇报工作地点、位置、方法及监护人员等情况，经许可后方可进行。任何接触、接近电气导体的工作，均要求必须在停电后按程序先逐相验明无电，经完全放电后方可正式工作。对于危险电压，还应在工作点的前一个位置打上三相短路接地线或采取其他有效措施，以防止突然来电。高压设备和线路上进行工作时，必须有专人负责监护。

③、所有停送电均执行“谁停电、谁送电”的原则。停电后，变电所由变电工负责停电、闭锁、挂牌、监护，其它地点由停电人亲自负责并指定、落实看管人员。工作完毕后只有停电人才能有权取下警示牌送电或请示调度联系送电。

④、矿调度室、各变电所值班人员必须及时记录停送电的各种指令、询问、答复、操作情况，对事关安全的关键环节必须详细、准确记录和录音。

4、进行停送电具体指挥和操作由本矿调度员、变电工担任，双方必须及时做好有关的记录。本矿调度员在向公司或动力厂调度室申请停送电要求时，或者向我矿所属变电所下达停送电命令时，都必须严肃认真，要根据矿井高低供电系统图详细核对指令是否正确，措施是否得当。机运部必须及时修改已变动的矿井高低压供电系统图。对于复杂的停送电命令（如高压），应在机运部专业技术人员的帮助下拟定方案并审核无误后方可下达。所有停送电命令下达时都要及时做好详细记录，并注意进行电话录音。

17 变电工在接受调度室的停送电命令时，应问清调度员的姓名并向其复诵一遍命令内容，核对无误后再执行，并及时做好详细记录。

5、矿区日常外部（动力公司管辖的变电所）的停电事项，如果是机运部接到的通知，机运部应根据外部停电时间、影响范围，提前1-2天通知矿调度室和各有关单位。如果是当班调度员接到的通知，调度员应结合生产、安全情况进行分析，属于一般的情况则直接按通知时间执行；牵扯到重大安全与生产问题时，则必须通知机电、生产、通灭等部室，制定安全措施及生产调度措施，并报矿主管矿长和总工审批，在落实组织好有关措施的情况下，调度室才能同意执行上级命令。凡是由于安全生产条件与措施不适应停电时，调度员必须及时向上级汇报不能执行的理由并求得明确答复。上级由于各种原因必须停电时，我矿调度员则必须及时汇报矿有关领导。

6、井下不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。检修或搬迁时，必须切断电源，检查瓦斯。当巷道风流中的瓦斯浓度低于1.0%时，方可开盖验电，验电时必须用同电压等级且完好的验电笔对三相分别逐相验明无电后再对地完全放电。

7、向井下及井下各区域送电前，必须严格落实送电前的瓦斯检查。经检查确认送电区域的通风正常、瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时方可允许送电。局部通风机在恢复通风时，必须严格执行《煤矿安全规程》第129条“„„恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10M以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。”、141条“„„只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。”的规定。

8、各变电所采取逐级往下送电方式。送电时要求一趟和另一趟之间有一定的时间间隔，依次送电。向下级变电所（配电点、用电点）送电前，矿调度员必须认真询问、落实送电地点的通风、

18 瓦斯情况及相关各开关的开、合情况，危险部位是否有人工作等情况，确认无误后方可送电。

9、各变电所停送电的基本规定为，停电时：先停低压、后停高压；先停分开、后停总开；先停负荷、后停隔离。送电时：先送高压、后送低压；先送总开、后送分开；先送隔离、后送负荷。

10、各区队管辖的低压配电系统同时存在两种或两种以上电源时，电气设备上应明显地标出其电压额定值。对于采掘工作面的6KV和1140V配电系统，则严格按照三矿采掘工作面使用6KV和1140V配电系统的安全措施执行。

11、井下电工为特殊工种，必须经过技术培训，考试合格，取得相应资格证书后方准允许上岗，各区队负责人严禁安排无有效井下电工资格证的人员从事井下电气作业。

二、高压操作安全措施

1、在高压电气设备及线路上进行计划性作业（检修）前，施工单位必须制定安全措施并办理高压操作工作票。办理时先向机运部提出书面申请。若停电开关属于本矿管辖的，则由机运部审核同意后开出“一式三份”的高压操作工作票，到调度室审批工作时间，只有当高压操作工作票和安全措施审批完毕并贯彻学习后，方可由施工负责人向调度室申请正式执行高压操作工作票命令。调度员则根据已签字的高压操作工作票和安全措施，审核申请人员与操作票上负责人一致时方可下达停电命令。与此同时另一份操作票要交给变电所值班人员，变电工接到操作票后要核对无误并得到调度停电命令后方可执行停电操作。若停电开关属于动力公司的，则先由施工单位提出书面申请，由机运部审查、审核并负责去动力公司办理高压工作票，由矿调度室依据此工作票和动力厂调度室进行有关的停电事项的联系。工作完毕后由项目负责人在工作票上填写终结意见并送到动力厂调度室后，经矿调度室联系后，动力厂调度室才能同意送电。

2、操作高压电气设备主回路时，必须一人操作、一人监护；

19 多人工作时必须明确指定一名负责人（监护人）；必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋或站在绝缘台上。停电后必须用完好且同电压等级的验电笔，先在有电线路上试验电笔，证明其完好无误，再在停电线路上验电。验电时必须对三相逐相全部验电，验明无电后用三相短路接地线对地完全放电，并在电源进线处打好三相短路接地线（打短路接地线时应先挂好接地线）。完成以上工作后，检修负责人检查确认无误后，才能下达开始作业命令。电气作业项目终结完毕后，先清除所有杂物、清点人员和工具，再拆除三相短路接地线，测试线路绝缘数据后由工作监护人（负责人）再次目测检查后，在高压操作工作票上填写完结情况并交到矿（动力厂）调度室，矿（动力厂）调度室在收到交回的高压操作工作票后才能同意送电。

3、严禁带负荷分断或闭合高压刀闸。

4、若作业的高压设备、线路上受位置限制有存在触电危险的高压带电体时，必须采取相应的安全措施，并设置相对牢固的栅拦或绝缘隔板后方可进行。

5、高压停送电及检修除严格执行以上措施外，还必须严格执行“电业安全作业规程”，“煤电公司机电技术操作规程”等相关规定。

三、高压环形供电系统安全运行规定

1.井下各双电源高压进线、有母联开关的变电所，正常情况下，应保持单母线分列运行方式（母联开关断开并挂“禁止合闸”牌）。特殊情况下确需并列运行时（通过母联开关用一趟电源带负荷），必须经机电运输部部长或电气主管工程师同意方可允许。无母联开关的，其两路进线高压总开关只能一趟线路合闸带负荷，另一趟线路处于断开位置并悬挂“禁止合闸”警示牌。

2.所有高压停、送电均由生产技术部调度室调度员统一指挥，机电副总、机电运输部部长及电气主管技术人员配合，

20 无调度命令任何人无权改变变电所高压供电的运行方式。

3.变电工要严格执行变电工安全操作规程，严格执行停、送电倒闸顺序，严禁带负荷闭合或断开隔离开关及其它各种无消（灭）弧装置的刀闸。

4.线路由于改造等原因发生变化时，机运部主管电气技术人员必须及时书面通知生产技术部。

5.生产技术部调度在指挥高压停、送电时，不得违反“高压停、送电”及“倒闸”操作的基本安全操作规程。

6.高压供电线路发生故障后，调度员要准确判断故障线路，迅速指挥切除故障线路的电源馈出开关与关联开关，并挂禁止合闸牌。调度员在机运部业务人员协助下可以通过“倒闸”等方式尽可能快地用双回路中的另一趟无故障回路向重要负荷（如通风、排水）供电；故障处理完毕后及早恢复正常供电方式。强力皮带、水泵、绞车等大型设备，在处理线路故障或倒电源后，均必须检查确认电动机的转向是否正确，确认无疑后方可正式启动。

7.机运部电气主管技术人员要定期对供电线路的负荷情况进行计算，对矿井井下主干线路的负荷按计算结果及时做出调整。调整负荷时必须办理相关的停电手续，说明停、送电倒闸步骤，严禁无计划停、送电。

8.矿井发生重大断电事故时（如主扇停电、井下重要负荷停电等），按《三矿重大停电（失电）事故应急预案》相关规定处理。

21

第三章 防爆电气(电器)设备选型入井

安装验收制度

1、为杜绝井下电气设备失爆，要严把“三关”，即：进货验收关；入井验收发放关；安装使用维护关。

1）、进货验收关：机运部经营管理部在调进、租赁、购进电气设备、电工仪器仪表、小型电器、电缆及缆线时，必须从严掌握其使用范围及条件。井下使用的电气设备必须符合《煤矿安全规程》第四百五十二条的规定，有相应的《防爆产品生产许可证》、《煤矿矿用产品安全标志》、《防爆合格证》，并要求建立相应台帐，台帐上注明产品名称和主要技术参数、各主要证件号，合格证件必须要分类长期妥善保存。各队领用时，产品允许使用条件和场所由该队技术人员对照说明书及技术资料进行把关。

2）入井验收发放关：防爆电气设备入井前防爆检查员应持证检查每台（件）防爆电气设备或小型电器的隔爆性能，符合标准的经签发《防爆合格证》、《防爆电气设备入井证》方能发放使用，并在同类设备相同部位粘贴《防爆合格证》。《防爆电气设备入井证》、《防爆合格证》填写内容及粘贴部位具体执行窑街煤电公司《矿井防爆电气管理细则》。建立健全相应台帐，所有防爆电气设备和电器在入井前，必须要进行登记建账，对检修、检验的人员及有关性能参数进行详细记录，此项工作由各队队长和技术负责人负责检查落实。各队领用电气设备、缆线时，电工必须对照《电工手册》选用合适的容量允许数值，由各队技术人员把关，严禁超允许值运行或使用。机电一队电检车间质量验收员或防爆检查员对新进电气设备和车间检修后的电气设备的防爆性能负责，防爆设备检查员必须持有经煤电公司或上级单位在职培训和考核合格所发的《防爆设备检查员证》。

3）安装使用维护关：防爆设备安装时，领用安装人员应首先

22 检查设备是否有《防爆合格证》、《防爆电气设备入井证》和《检修合格证》，无证设备不得领用和安装，否则产生后果由安装人员负责。

按设计新安装的防爆电气设备运行前，须经机运部主管技术人员、防爆检查组成员及使用单位负责人、电工共同验收，确认质量完好无失爆后，安装、使用、检查组三方签字交接，然后方能投入使用。零星安装的防爆电气设备或小型电器应由交接双方电工负责验收交接后方可使用。根据谁使用谁维护的原则，各单位使用的电气设备、小型电器、供电线路等必须负责保持完好及隔爆性能。

防爆设备定期检查、失爆检查及对电气设备失爆责任人的处理执行窑街煤电公司《矿井防爆电气管理细则》及矿上的各有关规定。

第四章 电气试验制度

1、电气试验组由机运部电管组、机电一队电器检修班和机电二队维护班组成。机运部电管组负责继电保护整定，接地电阻测试、绝缘油样送检化验、安全绝缘用具送检试验和检漏继电器远方动作试验工作；机电一队电气检修班负责检修后的电气设备绝缘测定、整定刻度值的校验和耐压试验；机电二队维护班负责对高压设备及高压电缆的泄漏和耐压试验。

2、电气试验项目、周期和标准严格按《煤矿电气设备试验规程》执行。

3、电气试验组所做的试验，每次做试验都要填写好试验报告，经机电队及机运部主管技术人员审核后备案，作为设备运行的依据。

4、凡未经电气试验的设备，不准投入运行；试验不合格的设备及时处理，处理后再进行试验，合格后方准投入运行。

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5、电气试验工作应严格遵守《煤矿安全规程》、《电气安全作业规程》及煤电公司《电气试验工技术操作规程》。主要设备拆、接线的工作应由该设备维修人员担任，每次试验工作人员不得少于3人。电气试验的停电，操作、送电由试验负责人发出口令，操作人员应按命令执行。

6、井下进行试验工作时，试验工作负责人应提前写出申请试验报告，报机电运输部、通风灭火部、调度室审批，审批通过后方可进行试验。另外通灭部必须派专职瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯情况，当瓦斯浓度低于1%时方准进行，并自始至终监护试验工作地点前后的瓦斯情况。

7、试验用的专用仪表、仪器不得作为它用或转借，以防试验数据出现误差。

第五章 小型电器及电缆的管理制度

一、管理与发放：

1、全矿小型防爆电器及4mm以下绝缘电缆均由机电一队小型电气组集中管理，小型电气组负责它的领取、修理、保管、编号、建账和发放，但小型电器及缆线的材料费用由各使用单位承担。小型电气组至少要有一名专职防爆检查员，负责对防爆电器的检查、验收。经确认防爆电器防爆性能达到要求的贴上“防爆合格证”后，方可准许发放入井。

2、小型电器组要实行图牌板管理，做到帐、卡、物、板四对口。对新进和现在使用的小型防爆电器（按钮、电铃、接线盒、插销、防爆灯等）要逐步打号、建账；对小型电缆要按截面大小、芯线数目分开存放和建账。做到数量清、状态明。

3、驻矿供应站新到小型防爆电器及电缆统一由小型电器组验收合格后发放。该组要根据各队的领用登记册严格按交旧领新制度发放（初次安装除外）。

4、井下通讯装置、监测装置、计量装置，统一由生产技术部

24

2负责管理，要杜绝失爆。

5、驻矿供应站所进的小型电器、电缆要严格把关，必须要有产品合格证、防爆合格证、煤安标志等。杜绝无证、缺证或不合格的产品入井。使用单位有权拒领无证或不合格的产品。

二、安装、维修和回收：

1、新工作面各种电器设备安装时所使用的小型防爆电器及电缆，均由使用单位到机电一队小型电器组领取，使用单位和小型电器组各留一份领、发手续，作为回收、检查、转交、更换的依据。

2、各单位日常使用的小型防爆电器和电缆，也由使用单位到机电一队小型电器组领取，由本队电工安装维护。小型电器组建立领用记录。小型电器无“防爆合格证”者，电工有权拒用。

3、各单位负责好自己管理范围内的小型电器、电缆的维护，杜绝失爆和不完好使用。

4、回采工作面采完后或掘进巷道施工完毕（或暂时停止工作），所有小型电器和电缆均由使用单位回收（或有其他单位继续使用的，由原单位向新使用单位移交，并在小型电器组办理转帐手续）。若有丢失，在清单上注明名称数量，由使用单位负责人签字，然后小型电器组将清单转物资供应部按原价扣款。

5、矿井检测系统、通讯系统按其专项管理制度进行。

第六章 杂散电流管理办法

为加强井下各类供电设施的安全可靠性，保证安全供电和安全生产，特制定以下管理制度：

一、井下高压馈电开关必须选用有选择性单相接地保护装置，机电二队每季度试验一次和测试电缆绝缘，并做好记录。供工作

25 面移动变电站的高压供电线路上还应有监视保护，并每月试验一次，做好记录。

二、变电工（或兼职变电工）每天中班接班时必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验，各采掘队每班在使用煤电钻前必须对其煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，由小班跟班电工或队干部负责。确保低压检漏装置对线路绝缘检测的连续性、可靠性和煤电钻的安全使用。

三、机二维修电工每月必须对使用中的检漏继电器检查一次，在正常负荷下进行电容电流的最佳补偿调节，保证检漏继电器对电网的绝缘水平进行连续的监视。欧姆表指示必须准确无误，脱扣机构动作灵敏可靠。

四、电管组每季度对井下接地电网的接地电阻进行一次测定，任意保护接地点测得的接地电阻值不得超过2欧。

五、机电一队、机电二队、选运队队等队的主要电气设备，其绝缘电阻必须每半年检查一次。

六、通灭、瓦斯抽放、机电、运输各队必须将自己管辖范围内的入井电缆、管道、轨道，在井口附近将金属体进行不少于两处良好的集中接地，运输队还必须对入井轨道设置不小于一列矿车长度的二级绝缘并经常保持绝缘可靠。

七、由生产技术部负责，对通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。

八、机电二队负责矿灯日常检查、维护、管理工作，严禁发放失爆或不完好矿灯，井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯。矿灯必须装设可靠的短路保护装置。

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第七章 关于三矿井下局扇供电

三专两闭锁的实施办法

为严格执行《煤矿安全规程》第一百二十八条第四款关于“低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电”；第五款关于“瓦斯突出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转”；第六款关于“使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全性电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。”的规定。为确保安全生产，矿制定以下管理办法，明确工作范围和职责，请各有关单位组织职工认真学习，并严格执行。

一、职责范围：

1、通灭队负责局部通风机、风电闭锁装置及电源电缆的安装，试用转正常后移交施工队进行管理和维护。

2、生产技术部监测班负责瓦斯闭锁装置的安装和日常维护。并定期检查闭锁装置是否正常可靠。

3、各施工队负责风电闭锁装置的日常维护、故障处理和电源电缆的管理。

二、业务范围及管理办法：

1、机电二队在各变电所设置专用变压器、专用开关或在部分开关装设选择性漏电保护装置，保证供局扇风机电源有足够的电源馈电开关。

2、机电一队在供电距离较长（以机运部通知为准）的各工作面进、回风下山口设置配电点（电缆由四通接线盒收尾，在接线

27 盒上标明变电所相应开关编号）；其它地点的施工用电，均由施工队办理手续，从变电所敷设电缆，风机电源线由通风队直接从变电所开始敷设。

3、通灭队在掘进工作面施工前，按机运部供电设计图或电管组指定线路将风机电源安装好，风机、风机开关、风电闭锁开关、闭锁连线、风机电源电缆由通灭队安装、维护和管理；瓦斯断电装置由生产技术部安装维护。

4、从变电所或配电点到闭锁开关的电源电缆，闭锁开关以后的负荷电缆均由使用单位按机运部供电设计图或指定开关安装、维护、管理和回收。严禁不经批准擅自在风机专用线路上分接任何负荷，包括掘进工作面动力电源。

5、用电单位在变电所接电源时必须严格按机运部电管组指定的位置接线，不得随意改动。

6、通灭队在随掘进工作面进程向前移动风机时，必须将风电闭锁开关等设施一同前移，改接风电闭锁开关电源线、负荷线、风电闭锁线均由通灭队电工完成。

7、风电闭锁开关出现故障时，由使用单位检修或更换。凡在使用过程中查出的采用任何手段而致使风电、瓦斯电闭锁开关失效者，均将对使用单位按矿违章处罚规定论处。

8、任何单位或个人不得违章擅自使风电、瓦斯电闭锁开关失效。任何掘进工作面或独头巷道风机“三专两闭锁”不完善时，严禁人员入内工作。通灭队瓦检员每班检查一次。如发现闭锁开关失效不起作用立即停止工作面施工，并每发现一次罚款使用单位400元。

9、各单位风机工不得擅自脱离工作岗位，如查出风机开关启动按钮被顶住者,按违章给予处罚。

10、每接一台局部通风机，机电运输部都要提供相关的“三专供电”接线标准图。

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第八章 井下检漏保护装置跳闸试验

实施细则

根据《规程》457条规定：每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。为了严格执行《规程》的规定，并必须确保试验工作的安全顺利进行，特制定以下实施细则。

一、井下各变电所运行中的检漏保护装置必须符合《检漏保护细则》中的规定和要求，否则各变电所馈出低压电网严禁供电。

二、井下所有检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验。部分无专职变电工的变电所检漏保护装置必须由使用单位各工种司机作为兼职变电工进行试验，综采工作面移动变电站低压馈电开关的检漏保护装置由机电二队指定就近变电所的变得工进行试验。兼职变电工必须经培训合格后持证操作。所有漏电跳闸试验情况均要求及时做好记录，发现问题立即向矿调度室及本队值班干部汇报。经矿调度室同意后迅速切断漏电保护失灵的线路。所有向采掘工作面供电的变电所或移动变电站，其漏电试验情况必须汇报调度室台帐记录。

三、井下所有检漏试验时间及试验过程

1、各变电所低压检漏保护装置必须于每天14：30---14：40进行试验（每台检漏保护装置时间不得超过1分种），对无人看管变电所或综采工作面移动变电站检漏保护装置在正常试验时间的基础上推后20分种试验，最终试验时间不得超过15：00。各有关机运队值班干部安排专、兼职变电工必须严格遵照执行。如遇特殊情况不能停电停风的工作面，由通风灭火部、生产技术部和机电运输部负责提前以书面形式安排调度员必须于每天14：00前提前通知变电所变电工不予试验，具体试验工作由机电运输部负责另行处理。如无调度命令，各变电工再不做请示，直接在规定时间内进行试验，当变电工试验工作终止，对检漏保护装置动作灵

29 敏可靠的线路，要立即恢复供电；对检漏保护装置动作不可靠或不动作的线路，即可终止供电，并立即汇报调度安排处理。对影响的掘进工作面和采用局部通风机供风的其它地点由调度员负责通知各使用单位设栏警戒，严防人员入内。

2、由安全管理部负责在井口候车室悬挂一块时钟，并由井口检身工负责班班和调度员联系对表，使时钟时间与调度时钟同步。各变电工、风机工、瓦检员，跟班干部等入井时必须对时间，以便做到规定时间进行检漏保护装置的试验工作。检漏保护装置试验工作结束后，各变电工将试验结果汇报调度，调度员做好试验记录。

3、由通风灭火部负责将井下局扇随变动逐台落实使用单位，各管理使用局扇的单位，由值班干部负责必须班班逐台落实风机工按规定时间蹲守在风机处,待试验结束后立即启动风机并向调度汇报(调度员做好汇报记录),严禁局扇无人看管而造成停风。

4、检漏保护装置试验终止后，对无法启动的风机，由风机工负责立即汇报现场跟班队长或跟班工长安排人员设栏警戒，并汇报调度及通风灭火部按有关规定及时给予处理解决。

5、在每天检漏继电器试验前，采用局部通风机供风的独头工作面，由跟班队长，跟班工长、安检员或风机工负责将工作面人员全部撤离至全风压供风的进风巷中，并放好警戒等待检漏继电器试验，待检漏继电器试验工作结束，工作面气体正常后方可进入工作地点进行正常工作，否则，一律严禁入内。

四、安全措施

1、变电工在执行本细则的同时，必须严格执行调度命令，认真详细的填写井下检漏继电器的试验记录。对试验时间、编号、试验结果及调度命令均要认真填写，安全管理部机电运输部等作为检查内容进行不定期检查，发现问题立即追查并安排处理，必须确保矿井的安全生产。

2、机电运输部负责给生产技术部调度室提供各变电所检漏继

30 电器承担的供电范围，并随变动及时修改。调度员必须熟知各检漏继电器承担的供电范围，并准备好有关的专用记录，以便正确指挥和记载有关情况，确保安全试验和安全生产。

3、调度员必须根据通风灭火部、生产技术部、机电运输部的书面通知安排，对不能停电停风的区域和地点，根据供电影响范围必须提前通知相应变电所终止试验。该检漏继电器的试验时间、办法具体由机电运输部、通风灭火部和生产技术部共同协商解决。

4、瓦斯检查员、风机工必须坚守岗位，做到现场交接班。尤其是采取局部通风机供风的独头工作面的风机工，必须在风机处进行交接班，确保风机按规定正常运转，工作面气体不超限。专职定点瓦检员必须在风机处交接班，跑区的瓦检员要对该区域局扇进行巡回检查，局扇不能启动时，应与风机工一起设栏警戒，瓦斯超过，《规程》规定时，按排放瓦斯的规定执行。

5、各采面上隅角安装的局扇，在检漏继电器试验过程中由当班工长、安检员负责注意观察悬挂在上隅角的报警仪及传感器监测瓦斯的情况，发现问题立即采取措施进行处理。

6、通风队建立局扇管理台帐，详细掌握供电地点、供风距离和瓦斯等变化情况，并在中班班前会上向瓦检员、风机工进行详细安排，以便配合有关部室安全指挥检漏继电器的试验工作。

7、每天14：00---15：00通风灭火部、生产技术部、机电运输部和通灭队的值班人员必须坚守工作岗位，配合调度员安全进行检漏继电器的试验工作。

8、通灭队值班干部按风机数量、安装地点，就近分片安排中班瓦检员在每天14：00---15：00配合各风机使用单位检查瓦斯、恢复通风工作。

9、各局扇使用单位的跟班干部或工长、安检员、风机工负责每天14：00前将管辖范围内的所有人员撤至全风压供风的进风巷道中，并在局扇供风的巷道口设栏警戒，待检漏继电器试验完毕，通风正常，瓦斯不超限时方可进入工作。

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10、因检漏继电器试验而造成风机停运，使用单位在恢复通风前必须严格执行，《煤矿安全规程》第129条和141条‘使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。局部通风机因故停运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合规程第129条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机”恢复正常通风的规定。

11、全矿井下各单位使用的材料上山小绞车在14：00—15：00停止运转。在15：00后运转前电话请示调度员能否运转。

12、生产技术部监测中心密切注视风机运转情况和采用局扇通风区域的瓦斯变化情况，发现问题立即汇报调度及通风灭火部采取措施进行处理。

13、因检漏继电器试验终止供电在两小时内不能排除故障的区域和地点，由调度员负责通知通风队安排电工对监测系统供电电源采取保护措施。

14、各掘进施工工作面在每天14：00---15：00之间不能进行放炮工作，以防影响支护工作而造成冒顶。

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第九章 井下局部扇风机“双风机、双电源”

管理办法

根据安监总煤矿〔2006〕251号文及煤电公司的要求，在局部扇风机供电 “三专两闭锁”的基础上实行“双风机、双电源”。根据现有装备情况及实际使用情况制定本办法。

一、已制定并要求继续执行的相关规章制度

局部扇风机实行“双风机、双电源”与以前的关于局扇的各项规定并不冲突，只是更进一步的要求，因此应首先认真学习并严格落实以下规章制度：

1、《井下检漏继电器跳闸试验实施细则》（矿字〔2005〕37号文，200

6、2008年先后编入《电气管理制度汇编》中）；

2、《三矿井下局扇供电“三专两闭锁”管理实施办法》（矿字〔2005〕101号文，200

6、2008年修改后编入《电气管理制度汇编》中）;

3、《三矿安全监测监控、通讯系统管理办法》（矿字〔2006〕21号文）；

4、矿总工2006年10月5日签发的《关于加强我矿通风、瓦斯管理工作的通知》；

5、矿总工2006年11月12日签发的《局扇管理及排放瓦斯有关规定》。

二、“双风机、双电源”设备安装、配套方案

（一）变、配电系统

我矿井下中央变电所及各采区变电所均形成高压双电源、单母线分列运行方式，各采区变电所均有1台风机专用变压器及其若干个风机专用低压馈电开关，双风机电源配置方案如下：

1、每一处掘进工作面双风机的电源，其中主局扇按“三专”配置，备用局扇的电源可引自动力电源（闭锁开关电源侧），但该

33 电源必须与采煤用电分开。

2、采煤工作面收尾回收前，通灭队要按掘进工作面一样的供电方式给回收工作面供电，必须安装“双风机、双电源”和风电、瓦斯电闭锁。

3、主、备局扇对应的高压电源不得引自同一变电所的同一高压母线段或不同变电所的同一分支线路（从中央变电所馈出线路而言）。

（二）风机开关与闭锁开关、瓦斯电闭锁

1、风机开关：我矿现有双风机开关大部分为QBZ—2³80/660—SF型，还有2台QBZ1—315+2³80型。

2、闭锁开关：两种风机开关的风电、瓦斯电闭锁控制方式均为常开接点控制，与QBZ—2³80/660—SF型开关配套的闭锁开关的选型定为：暂时为QJZ-200安及以上真空启动开关，条件具备后尽快改为真空馈电开关或机运部指定开关。

3、瓦斯电闭锁：局扇供风区域安全监控系统的瓦斯传感器的断电执行装置（远动开关等）或甲烷断电仪与风机开关、闭锁开关配套达到的最基本要求是：当瓦斯浓度达到1.5%时必须切断闭锁开关的馈出电源并可靠地闭锁，当浓度降到1%以下时方可人工复位送电。因此要求瓦斯断电装置和风机开关的闭锁接点为串联关系，共同作用于闭锁开关断路器吸合、自保回路。

三、局扇双风机、双电源、瓦斯电闭锁的安装、回收、维护及电气保护整定、安装验收标准、运行及试验制度

1、安装、回收、维护：根据“第一条”的有关规定，风机、主风机电源线、风机负荷线、风机开关、闭锁开关、闭锁连线、备用风机与闭锁开关的电源连线的安装、回收及搬移均由通灭队负责，闭锁开关的动力电源线的安装、回收及搬移由施工队负责；瓦斯电闭锁由生产技术部监测班负责。具体接线以机运部设计图纸为准。通灭部在每次安装风机时要提前通知机运部进行供电设计。

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2、施工队敷设动力电源线接到闭锁开关后，通灭队必须将接好的备用风机（对旋风机）进行

一、二级电机正反转的检查，若方向错误由通灭队改线倒相序，确保备用风机能正常运行。

3、安装后的验收及标准：以上设备安装完毕后，由通灭部组织有关部室、区队共同进行验收，经检查、试验确认质量合格、符合标准后方可进行移交。移交必须以书面形式进行，并将验收移交记录妥善保存。双风机双电源安装验收标准如下：

1）供电条件及设备配套符合“第二条”的各项规定； 2）动作试验符合《煤矿安全规程》及双风机、双电源并自动切换的各项标准，各风机的转向必须正确，要特别注意检查对旋风机的

一、二级电机转向正确与否，功能动作试验的标准如下：

①主、备局扇停电时一定能将闭锁开关停电并闭锁，风机运行时闭锁开关具备送电条件；

②瓦斯断电装置动作后一定能将闭锁开关停电并闭锁； ③主、备局扇可自由操作切换，人为停其中一趟电时必须能自动切换。非人为拨动特定转换开关或改动时，主、备局扇之间互相闭锁，不可同时运行；QBZ1-315+2³80型还必须检验HK1和HK2转换开关的功能是否正确。

3）符合电气完好标准，电气保护试验合格。

4）符合风机安装的其他各项标准。风机有专用支架，开关上架，电缆悬挂整齐，局部接地极符合要求。

4、掘进施工单位负责设备移交给自己使用期间的日常维护和管理，包括检查、检修、运行、看护等。日常运行期间的故障排除由施工单位负责，疑难故障必须汇报调度室，由调度室指派相关人员限期处理解决。

5、电气保护（短路、过载、漏电、断相、接地等）与整定 1）控制局扇的综合保护器的参数整定：由通风队电工根据风机大小及启动条件负责完成，机运部电管组负责监督检查；闭锁开关上控制掘进工作面（独头巷）动力电的综合保护器的参数整

35 定由机运部电管组负责。参数整定完以后严禁其他任何人擅自修改。对于不严格整定和试验的责任人，按矿“三违”处罚管理制度从严处理，造成事故的要进一步进行追查。整定负责人必须将整定数据记录在案。

2）接地保护装置及辅助接地装置：风机开关及闭锁开关均由通灭队电工负责安装，使用单位负责日常维护和管理。

6、双风机、双电源运行及日常试验管理制度

1）双电源的运行：给局扇供电的各采区变电所，在正常情况下高压双电源、双母线必须保持分列运行方式；特殊情况下确需并列运行时（通过母联开关用一趟高压电源带负荷）必须经机电运输部部长或电气主管工程师同意后方可允许，并由调度员通知通灭部、施工单位、风机工、施工地点瓦检员等单位和人员，按“矿井单回路供电期间通风瓦斯安全技术措施”（2007年4月编发）进行管理。

2）双风机的运行：正常情况下必须使用主局扇供风。主局扇因故障无法运行时（即“三专”供电的风机），备用风机只准临时供风，并要求该掘进工作面停止工作、切断动力电源（闭锁开关断电）、撤出人员并设好警戒、栏杆。备用风机也是由“三专”供电的不受此限。主局扇出现故障停运后要求在８小时内处理恢复正常。通灭部负责给各使用单位配备双风机运行、试验、交接班一体化的记录本，使用单位严格进行记录。

３）风机工必须严格执行操作规程，坚守岗位，严格执行交接班制度。风机启动和运行过程中必须随时注意观察有无异常情况，发现问题必须及时汇报处理。

4）功能试验制度

除验收时的功能试验外，日常试验制度规定如下：

①风电闭锁试验：防突区每10天一次，其他区域每月1次。由通灭部牵头，机运部电管组、瓦检员、现场跟班干部和风机工等共同参加。试验完毕后在现场风机运转记录和通灭部风机专用

36 记录上及时记载。试验的撤人、警戒等执行《三矿局部通风机管理会战办法》之规定，试验中发现问题必须立即汇报调度室安排处理；

②瓦斯电闭锁试验：由生产技术部监测班负责，每周试验1次并做好台帐记录，发现问题立即汇报调度室，并进行处理；

③自动切换功能：由风机工每天利用变电所检漏保护装置试验的机会进行。变电工按先试验“三专”线路、后其他线路的顺序进行漏电跳闸试验，此时风机工观察风机是否能自动切换，并将试验情况及时汇报调度室，调度室应及时将汇报情况记录在案，对于存在的问题立即安排督促有关单位部门予以处理，，无故不汇报的，要进行追问。漏电跳闸试验完毕后必须切换到主局扇运行。

④风机工每天在变电所检漏保护装置试验完毕，观察风机是否能自动切换后。为检验副风机是否完好可靠，要求再作一次手工切换主、副风机的操作，将风机切换到副风机运行15分钟，认真观察副风机是否运行正常、方向是否正确，有无异常响声、振动等，副风机运转期间，掘进工作面不准有人工作。

6、安全管理部、机电运输部、通风灭火部、生产技术部各部室管理人员在确保安全的前提下，可以随时检查各工作面局部通风机是否能自动切换，风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机运转是否正常，如发现问题立即责令风机使用单位停工整改并汇报调度室。试验前要通知掘进工作面跟班干部和现场瓦检员、风机工，试验过程中要做到不停电（自动切换），不停风。试验过程中出现停风现象时跟班干部须立即组织撤人、设好安全警戒。

四、处罚

任何人员，违反以上规定，按三矿各项安全管理制度，以从重原则处理

以上同类条文在同类制度中，若有抵触以本文为准。

37

第十章 电缆管理制度

为了实行高低压电缆的统一管理，统一调拨，做到数目清、状态明，运行、检修有记录，性能动向有登记，帐卡齐全准确，资料牌板完善的科学管理，特制定如下管理办法。

一、业务范围划分：

1、矿成立电缆管理组。电缆管理组由机电运输部电管组、机电一队组成。

2、电缆管理组负责对全矿各单位使用的电缆建立帐目和日常监督管理。矿各使用单位领用电缆时，必须先在该组办理领用手续，电缆管理组必须见电缆领用手续才能发给电缆。使用单位回收出井的电缆必须及时交到机电一队电缆管理组，交回的电缆必须由电缆管理组严格验收把关，有编号的按编号出具销账手续，无编号的量尺后按实际长度出具销账手续，最后到机电运输部电缆管理组办理销账手续。同时电缆管理组负责日常井下生产过程中工作面电气设备、电缆移交等正常检查工作。

3、电缆管理组设在机电一队，人数不少于5人。职责范围为：对全矿电缆统一领发、统一编号，负责电缆的收发和申请报废，电缆的帐卡图牌板管理，做到账面电缆和井下实际使用情况相符合；负责电缆的入库、保管和电缆的热补修理；负责对井下在用电缆的检查，并督促电缆的回收。

二、电缆的领取、发放和编号：

1、各单位领取电缆时，必须向机电运输部电管组提出申请，电管组根据申请审核后，将需要电缆的型号、规格、长度和安装地点填写在领取电缆申请单上。新工作面安装领取电缆时，由安装队的主管队长按机电运输部提供的工作面供电图认真填写领取申请单，待工作面安装完毕，机电运输部组织安装队主管队长和

38 使用队的主管队长现场移交，并在电缆管理组和电管组办理转帐手续。

2、电缆的发放由机电运输部电管组统一管理，并发给电缆领用入井证，电缆管理组见入井证后才能将电缆发出。不合格的电缆严禁入井，电缆发出后应立即上卡、挂牌，做到帐、卡、物一致并和机电运输部电管组的帐、卡一致(包括机电一队自用电缆)。

3、全矿所用新电缆均由机电一队电缆管理组统一领取，材料费用由机电一队按矿管理制度担负，电缆领取后必须经检验、编号、上账、建卡后方准使用。小型电缆材料费各队自己承担。

4、机电一队电缆管理组对电缆截面为16mm及以上、长度在20m以上的电缆都必须编号，并将电缆的长度、截面积和编号用压号或刻号的方法在电缆两端1米处编号，编号的电缆应立即入帐上卡。没有编号的电缆严禁入井使用。如查出使用未编号电缆均要追究电缆管理组和使用电缆单位的责任，根据情节进行罚款处理。

5、机电一队电缆管理组发放、回收电缆必须由专职人员进行。使用单位领用和交回电缆，特殊情况除外只限大班时间。机电一队电缆管理组发放的所有电缆必须要有机电运输部电管组签发的入井证，如经查出无入井证发放电缆罚机电一队电缆管理组每米电缆10元，从机电一队总工资中扣除。

三、电缆的使用管理：

1、机电运输部电气主管人员根据生产技术部提供的工作面图纸，绘制供电系统图和采掘设备布置图（注明采掘机械名称、规格、型号、电缆规格、长度）；进行整定计算和短路电流的验算，标注在供电系统图上，提前通知机电一队进行安装。

2、采掘工作面安装的电缆由安装单位向使用单位移交，移交清单必须详细填写电缆的规格、型号、长度，并要双方主管队长签字认可。工作面采完回收时，电缆使用单位必须将所有电缆清点移交给接受单位，并在机电运输部和机电一队电缆管理业务组

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2办理移交手续。如还需供电的保留电缆，回收单位主管队长要给继续使用电缆的单位现场点清移交。机电运输部电管组和机电一队电缆管理组各自负责办请移交手续。

3、凡改变使用地点和交换使用单位的电缆，必须到机电运输部电管组、机电一队电缆管理组办理移交手续。

4、使用中的多余电缆要及时拆除或挂成“z”字形，严禁堆放或盘圈。撤下来不用的电缆严禁在井下长期堆放。井下所有电缆敷设应严格执行《煤矿安全规程》第四百六十八条和第四百六十九条之规定。

5、根据《煤矿安全规程》规定，井下使用中的高压电缆每年做一次泄漏和耐压试验，每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘和外部及悬挂情况，低压橡套电缆的绝缘和外皮由使用单位电工班班检查一次。

6、使用单位未经机电运输部审批和电缆管理组同意，自行将电缆从中间分断者，一处罚款100~200元，若发现电缆短缺，按短缺长度照价赔偿。

7、机电运输部电管组每月和机电一队电缆管理组要根据井下的使用情况和库存情况对一次帐，于每月22日出据一份电缆报表，报机电矿长一份，机运部长一份。若发现帐、物不对口，必须查清原因，按有关规定进行处理。

8、全矿任何单位均不得将电缆领出后库存，经查出必须在限期内交机电一队电缆管理组的同时，还要对库存电缆的单位根据电缆长度进行100~200元的罚款。

对井下使用中的电缆被丢失或被盗，对使用管理队根据三矿生产管理办法中的有关规定进行处罚。

四、电缆的维护、保养和安全管理责任

1、井下所有6KV高压电缆由机电二队负责维护、保养和检查处理故障，质量标准化达标悬挂由机电二队负责。

2、井下各水平大巷从变电所到各石门口,上、下山底弯处的

40 低压电缆及供综采工作面移动变电站的高压电缆由机电一队负责悬挂、质量达标和维护。检查处理故障由使用队负责。

3、采煤队负责从石门口，上、下山底弯处到工作面所有电气设备的电缆的悬挂、质量达标、检查及处理故障。

4、掘进队、通灭队、瓦斯抽放队负责从变电所到工作面使用地点所有电缆的悬挂、质量达标、检查及处理故障。

第十一章 三矿重大停电（失电）事故

应急预案

1、总 则

1.1 编制目的

为了正确、有效和快速处理矿井重大停电（失电）事故，防止由于停电事故引发通风、瓦斯、排水方面的重大矿井灾害事故，减少停电事故造成的生产影响。

1.2 编制依据

依据《煤矿安全规程》、《甘肃省人民政府办公厅关于印发甘肃省处置电网大面积停电事件应急预案的通知》（甘政办发[2007]154号文）、《窑街煤电公司供电系统停电应急预案》（窑司发[2007]406号文）、《窑街煤电公司停电应急预案补充规定》（窑司发[2007]449号文）、《关于印发窑街煤电有限责任公司安全生产事故综合应急预案的通知》（窑司发[2007]481号文），制定本预案。

1.3 适用范围

本预案适用于三矿由于矿井供电电源、电网停电（失电），矿井变配电设施和线路出现故障和损坏、严重自然灾害等导致的对矿井安全构成直接威胁或造成重大生产影响的停电事故。

1.4 工作原则

预防为主、统一指挥、分工负责、保证重点。要确保停、送电过程中不引发通风、瓦斯、排水方面的重大矿井灾害事故，始

41 终优先保证矿井通风、排水、人员提升、瓦斯监测、通讯系统等一级负荷的供电。

2、组织机构与职责

2.1.矿应急指挥机构与职责

2.1.1 矿重大停电（失电）事故应急指挥部及职责 总指挥：矿长

副总指挥：总工程师、机电副矿长、党委书记、安全副矿长、生产副矿长、党委副书记等矿领导

成员：由各副总、机电、通灭、生产、安检等部室的部长组成。

应急指挥部主要职责：在煤电公司停电应急领导小组（指挥部）领导下，统一指挥我矿应急处理，包括判断事故分级类别及预案的启动与响应；研究重大应急决策和部署；负责向上级请示、汇报及与公司其他有关单位、部门的沟通、协调；决定实施和终止应急预案。

2.1.2 矿应急指挥部办公室及职责

事故应急指挥部下设应急指挥部办公室，负责应急指挥的具体事务工作。办公室设在生产技术部调度室，主任由矿长兼任或矿长授权的总工程师、副矿长和其他矿领导、值班矿领导兼任，副主任由相关矿领导兼任，成员由各副总、机电运输部部长、通灭部部长、生产部部长、安全管理部部长及其他各有关部室、区队负责人、工程技术人员和当班矿调度员、各部门和区队值班人员共同组成。

矿应急指挥部办公室主要职责是：落实矿重大停电（失电）事故应急指挥部部署的各项任务；执行应急指挥部下达的应急指令；和煤电公司调度室、动力公司调度室等进行调度联系；准确下达各调度指令，包括停送电倒闸与操作，人员撤离与警戒，事故抢险与排除，检查瓦斯与恢复送电，排放瓦斯和恢复生产等调度指令；调动矿各种应急所需技术资料、人员、物资及设备；向

42 上级部门及时汇报等。

2.2 现场应急抢险指挥部及职责

由机电、通灭、生产、安检、物资供应、通讯保障等专业的分管领导，部门和区队负责人组成。主要职责是负责应急抢险的现场指挥与操作，其中区队负责人必须保证应急队伍能召之即来、来之能战并现场跟班指挥应急抢险任务的完成。

2.3 调度机构、供电区队、重要用户职责 2.3.1 调度机构

我矿的电力调度机构由生产技术部调度室承担，值班调度员是电网事故处理的指挥员，统一指挥各项停电事故的处理。

调度室的主要职责是：服从上一级调度指令，指挥停电事故处理；启动调度事故处理，控制事故范围，保证通风、排水、瓦斯监测、人员提升等一级负荷的安全，必要时根据限电序位表限制非重要负荷的供电；及时和动力公司调度室联系、协调；准确做好有关纪录。重要、复杂的停送电指令，必须在机电专业人员的协助下拟定、下达，严防出现指挥失误。

2.3.2 供电区队

机电二队承担供电任务，必须制定本队处理供电事故的应急办法，常备一定数量的应急抢险人员，做到召之即来、来之能战。同时要求必须常备一定数量的电气抢险材料、仪器、设备。

2.3.3 重要用户（一级、二级负荷明细表，限电序位表附后） 我矿各主通风机、主排水、人员提升、局部通风、瓦斯监控、瓦斯抽放泵等设备为重要用户、一级负荷。其值班、操作人员发现设备失电、停运时必须立即汇报矿调度室。主扇因故停运时，必须立即启动备用设备，两套均无法启动时按调度指令进行打开防爆门、风道闸门等应急措施，来电后必须迅速完成恢复运行的操作。

3、事故分级及应急响应、处置

参照《甘肃省人民政府办公厅关于印发甘肃省处置电网大面

43 积停电事件应急预案的通知》（甘政办发[2007]154号文）及我矿安全生产的实际情况，将停电事故分为以下三个级别：

3.1 Ⅰ级停电事故

发生下列情况之一，为Ⅰ级停电事故状态： （1） 矿井双回路电源全部停电； （2） 任一主扇失电停运；

（3） 供电系统大范围停电、损坏或严重自然灾害造成停电，导致全矿性生产停止，或者主排水、通风设备等停运威胁到矿井安全。

3.2 Ⅱ级停电事故

发生下列情况之一，为Ⅱ级停电事故状态：

（1） 任一主扇备用电源失电，备用设备及线路损坏； （2） 供电系统大范围停电、破坏或严重自然灾害等造成矿井1/2以上生产停止；或者造成局部通风机停运、瓦斯监控系统瘫痪对矿井安全构成一定威胁的。

3.3 Ⅲ级停电事故

发生下列情况为Ⅲ级停电事故状态：

供电系统发生较大事故，电力设计较大范围破坏，部分生产活动受到影响。

4、应急响应：

4.1 Ⅰ、Ⅱ级停电事故响应 4.1.1事故报告

（1）发生Ⅰ级停电事故时，矿调度室应将停电范围、停电负荷、发展趋势等有关情况立即向矿重大停电（失电）事故应急指挥部、办公室及总指挥汇报，同时报告煤电公司应急指挥部；发生Ⅱ级停电事故时，立即向矿重大停电（失电）事故应急指挥部办公室及煤电公司应急指挥部办公室汇报。

（2）Ⅰ级停电事故在煤电公司应急领导小组领导下开展工作；Ⅱ级停电事故由矿应急指挥部宣布启动。

44 4.1.2 事故通报

发生Ⅰ、Ⅱ级停电事故后，矿应急指挥部办公室负责召集矿有关部门、区队，就事故影响范围、发展过程、抢险过程、进度和预计恢复时间及时进行通报。并对相关工作做出布置、安排。

4.1.3 应急处置：

1）、调度室立刻询问查明5²1，5²

5、5²6主扇房主扇的运转情况及备用电源情况，如主扇停运,要求主扇工在恢复供电后火速（10分钟之内）恢复运转,同时通知机电二队电钳工到现场,抢修恢复正常通风。

2)、调度室同时与煤电公司、动力公司联系询问清楚跳闸断电的具体线路,是否与我矿线路有关，有关的线路要立即切除，并通知机运部到调度室协助指挥。

3）、当矿井供电系统突然断电造成主扇停运后：

①、各主扇房按矿调度室指令立即打开防爆门或水平风门形成自然通风；受停风影响的区域必须立即组织人员停电、撤人。撤人时必须迎着进风方向先撤到大（中）巷有新鲜空气、有电话的地方，并向调度室汇报，由调度室指挥是否继续撤到地面。

②、调度室通知安全管理部、人力资源部、机电二队核对入井人数，清点矿灯、自救器。

③、调度室通知公司救护队、通风灭火部、生产技术部到调度室，由领导小组分组，带领瓦斯检查人员入井检查瓦斯、搜寻人员。

④、在各主扇风机房未恢复供风之前，向井下供电的30

1、30

2、30

6、

313、330、3

33、339等各线路必须全部切断电源，恢复供电必须以主扇风机房恢复供风、进行瓦斯检查为前提，按采区逐线路进行。高低压停送电均由矿调度室统一指挥，机运部、通灭部配合。

4）、全矿所有各机房、峒室、机道、变电所、水泵房及各生产区域值班人员，在发现突发性的停风停电后，均要求必须立即

45

断开本机房、本岗位职责范围内的所有馈出动力电源线路，并立即汇报调度室。各变电所在汇报时必须将停电的开关编号和本变电所的运行方式给调度室汇报清楚。各主排水泵在运行过程中突然断电，要注意检查水泵是否受到水击破坏。各主提升绞车在运行过程中突然断电，要注意检查钢丝绳是否受到冲击损伤。各强力皮带机在运行当中突然断电，要注意检查有无重负荷停机造成对设备的损坏。

5）、井下局部通风区域停电时，影响区域的人员要立即沿进风巷向有新鲜风流的大巷撤出，并及时清点人员，人员撤在进风大巷后，和调度室联系，要听调度室指挥，必须服从命令。

6）、5²1，5²

5、5²6主扇房在主扇停运后,若备运线路有电，则立即倒电源启动备用主扇，恢复主扇运转供风。

7）、各主扇停风时的影响区域应及时切断的电源：

5²5主扇影响区域：

1650瓦斯泵房、二号人下、1650总回风、五采区1550中巷、5521工作面、1500东大巷、二号轨下、1450中巷东部、1450东瓦斯泵房、1400主中巷西、1400主中巷东、一号皮下，二号皮下，1350清理巷、1400变电所、1450东变电所、1500东变电所等。

应切断的电源：调度室通知停1450主东变电所、五采区1400变电所、1650瓦斯泵房、1500东变电所的所有馈出负荷，再通知从中央变电所将上述各变电所的高压电源切断。并根据情况进一步切断所有瓦斯扩散区域的电源，直至切断矿井所有入井电源。

5²1主扇影响区域：

皮斜主付井、付轨下、300米皮带巷、

5423、54201工作面、1500主西、1525火药库、1500西部回风石门及西边下、1450进风运输石门、1450付中巷、1450西石门、1400西边上、1400北大巷，1700水池，1500水泵变，1450北变，1400水泵变等。

应切断的电源：调度室通知停1500水泵变电所、1450北变电所、1400水泵房变电所、付轨下皮带变电所的所有馈出负荷，再

46 通知从中央变电所将上述各变电所的高压电源切断。并根据情况进一步切断所有瓦斯扩散区域的电源，直至切断矿井所有入井电源。

5²6主扇影响区域：

六采区主副井、1650立井石门、北边下、1600大巷、1525立井石门、1525大巷、5624工作面、1450南大巷、暗斜井、1400南大巷、1740水池、1525水泵房、1450南变、1460变电所等。

应切断的电源：调度室通知停1650暗斜井绞车房变电所、1525变电所、1460变电所、1450南变电所、1400水泵房变电所的所有负荷。并根据情况进一步切断所有瓦斯扩散区域的电源，直至切断矿井所有入井电源。

8）、发生Ⅰ级停电事故时，因通风、排水设备停运，对人身安全构成威胁的井下所有区域，人员必须全部撤退到地面或安全位置；发生Ⅱ级停电事故时，所有无备用电源的主扇通风区域，均应停止一切采掘活动。所有局部通风机停运、瓦斯监控系统瘫痪的掘进工作面，均应撤出人员、切断电源、设置警戒。

4.1.4、恢复供电、应急供电预案及应急结束：

1）恢复供电时，井下所有的送电工作均必须由矿调度室统一指挥。严禁任何人擅自送电。调度员、变电工必须及时做好有关记录。

2）向井下及井下各区域送电前，必须严格落实送电前的瓦斯检查。经检查确认送电区域的通风正常、瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时方可允许送电；局部通风机在恢复通风时，必须严格执行《煤矿安全规程》第1

29、141条的规定。

3）送电时，应严格执行《矿井高、低压停送电管理制度》（矿字[2007]82号文）的规定，并要求一趟和另一趟之间有一定的时间间隔、依次送电。各变电所（配电点）采取逐级往下送电的方式。向下级变电所（配电点、用电点）送电前，调度员必须认真询问、落实下级变电所（配电点、用电点）的瓦斯浓度情况，各

47 开关的开、合情况（要求所有馈出开关处于断开状态，并注意核对各总开关、联络开关的开、合情况，防止电源碰火、短路）；现场危险部位、区域（如高、低压检修部位）是否有人的情况等。

4)供电线路发生故障后，调度员要准确判断故障线路，迅速指挥切除故障线路的电源馈出开关与关联开关，并挂禁止合闸牌。调度员可以通过“倒闸”等方式尽可能快地用双回路中的另一无故障回路向重要负荷（如排水、通风等）供电；故障处理完毕后应及早恢复正常供电方式，但倒闸操作必须做到有计划性并采取必要的安全技术措施。强力皮带、水泵、绞车等大型设备，在处理线路故障后或倒电源后，均必须检查确认电动机的转向是否正确，确信无疑后方可正式启动。

5）当供电系统完全退出相应事故状态时应急结束。Ⅰ级由公司宣布、Ⅱ级由矿上宣布结束。

4.2 Ⅲ级停电事故相应

由矿调度室指挥、协调处理，及时汇报值班矿领导和主管矿领导。。

5、应急保障

5.1 技术保障

机电、通灭、生产部门负责及时填报、绘制矿井供电系统图、井上下电气设备布置图、通风系统图、通讯系统图、巷道布置图等各种矿图，做到准确无误并在矿调度室常备。各应急指挥部和办公室成员要加强学习，熟悉应急操作要领。

5.2 装备保障

各应急指挥机构应注意做好应急抢险停电事故的材料、设备、器材，做到常备常有状态。

5.3 人员保障

各应急指挥部成员遵守矿应急召集联系办法，外出必须请假；各级值班人员必须遵守值班记录，严禁脱岗。各区队必须建立自己的应急抢险队伍。

48

第十二章 三矿矿井电气专业化管理制度

根据煤电公司“关于进一步加强矿井电气专业化管理的通知”精神要求，为加强矿井电缆和电气设备的管理，井下电缆和电气设备等必须选用经检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志的产品，入井前要严格检验，使用中要严格落实电缆、电气设备的检查、维修制度，确保运行可靠；对井下使用的不符合阻燃要求和管理规定的电缆、机电设备要立即更换，结合我矿实际情况，就目前我矿矿井防爆检查、电气管理、小型电气管理、电缆管理四个专业化管理小组的管理制度进行补充修改，认真执行《窑街煤电公司矿井机电安全管理若干规定》（窑司发【2007】276号）中“机电专业化管理”的规定，配全专职管理人员，健全管理制度，明确管理人员职责和管理范围，充分发挥专业化管理作用，确保矿井安全生产。

一、电气管理组： 组长：李宝来

成员：杨天宝 李巧迁 元 树

职责：负责设计绘制三矿地面、井下供电系统图、供电设备安装布置图，三大保护的计算、整定、测试、检查，供电设备动、热稳定性校验，矿井所有停电手续、电气操作票的审批办理等工作。

井下所有变电所必须做到双回路、单母线分列运行方式，供电系统图上必须反映瓦斯监控系统的供电方式，矿井供电系统要做到供电设计图纸、现场实际接线方式、供电设备布置、供电设备线路保护装置完善等要相互吻合，确保供电系统的可靠运行。

要建立整定值卡片，做到整定值计算、整定值卡片、整定值

49 牌、设备整定值刻度值必须相符一致，同时按公司《关于加强机电运输技术管理基础工作的通知》（窑司发【2007】189号）要求上报每季的“矿区用电负荷及定值计算报表”。

二、防爆检查组： 组长：杨天宝

成员：李巧迁 元 树 刘亚林 连 强

职责：该组负责对井下供电系统，防爆设备（包括小型电气）、三大保护、煤电钻综合保护、局部扇风机风电、瓦斯电闭锁、电缆安全保护设施实行监督检查，要求对高瓦斯、煤尘与瓦斯突出井巷使用的电气设备，每周检查两次，对低瓦斯井巷使用的电气设备每周检查一次。

严把防爆电气设备入井关，对检修后的防爆电气设备检查验收后出具“防爆电气检查验收合格证”，电气设备发放入井前必须由防爆检查员出具“防爆合格证”、“防爆电器入井证”。所有防爆设备不经防爆检查员检查，不准入井使用。

对新进的防爆电气设备及小型电器、电缆要进行防爆检查和MA标志认定，认真填写各项记录，签发“防爆合格证”后方能下井使用。自动化仪器仪表、通讯工具、照明灯具、缆线及其连接件在下井前必须按照防爆管理及防爆电气设备、使用场所的有关规定，经持证防爆检查员检查合格，签发“防爆合格证”后方可井下安装使用。

三、电缆管理组： 组长：李巧迁

成员：元 树 刘亚林 俞永业

职责：负责对全矿高、低压橡套电缆及4mm以上电缆的集中统一管理，全矿井所有高、低压橡套电缆及4mm以上电缆全部由电缆管理组建账、领取、检修、发放，要建立健全各类电缆账目，并实行牌板、卡片管理。16mm及以上的低压橡套电缆全部进行压号管理，并建立电缆台帐（按编号建立）。4mm--16mm由各使用单

50

2

2

2

22

第13篇：煤矿机电运输各工种操作规程

高县欣雅煤业有限公司（怀远煤矿）

机 电 运 输 各 工 种 操 作 规 程

编制：机电科 二0一七年度

刮板输机操作规程

一、一般规定

第1条 刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条 作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。

第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第4条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

第6条 多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 第7条 准备：

1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

3、油脂：机械润滑液力偶合器油（液）等。

第8条 检查与处理：

1、机头、机尾处的支护完整牢固；

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定；

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；

7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；

8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；

9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条 试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽

上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。

对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

第10条 正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80°C，轴承温度不应超过70°C），刮板链运行是否平稳无裂损；

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；第11条 运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转，发生闷车时；

2、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第12条 刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨

越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条 检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

第15条 进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

四、收尾工作

第16条 班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条 将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

第18条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。 第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

水泵工操作规程

第1条 司泵在开泵前，须详细检查： （1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。

（3）用手盘动对轮（不少于2圈）看其是否有异常现象。

（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。

第2条 检查无误方可操作起动。

（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。 （2）待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置（再回转半周）。在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。

（3）泵组在运转时，司泵应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超允许值（滑动轴承60℃、电机、滚动轴承75℃）及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条 停机：

（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。 （2）突然断电时，司泵应立即关闭水闸门。

维修电工操作规程

第1条 具备必须的电器知识，掌握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，取得由主管部门发的操作证，持证上岗。

第2条 掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼

吸法。

第3条 遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。

第4条 根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。

第5条 工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。

第6条 准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工作。

第7条 穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第8条 检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。

第9条 拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

第10条 搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳手，检修时，要3---5次重复放电后准许工作，在连接电容器母线时，螺丝拧得不宜过紧。

第11条 检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃，清扫电抗器时，严禁用硬的工具清扫，应用毛

刷和吸尘器等工具除尘。

第12条 在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。

第13条 在低区回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。

检修人员工作完后，要清理现场，清点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

机修工操作规程

第1条 工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品，操作机器（空气锤，剪板机外）人员不准戴手套进行工作，女工在车间工作必须戴帽子、口罩。

第2条 各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第3条 工作前必须注意周围环境，有无危险标志。 第4条 不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。

第5条 两人及三人以上在一齐工作时，必须有专人（只限一人）统一指挥，发出口令，以达到统一行动。

第6条 工厂内（无论车间内外）之危险区域（储存危险品、易爆、易燃、易触电之处）应有主管或使用部门负责设置危险标志，任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标

志的地方。

第7条 堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整齐牢稳。

第8条 通路上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第9条 装配、拆卸各种机械时，必须严格按照安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该体型号，规格不一的配件（经批准除外）。

第10条 不准使用高压气体如：压缩空气、氧气、蒸气、当气管充气或吹身上之灰尘，更不准戏闹。

第11条 凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志，应备足够的消防设施。

第12条 工作中如发现任何地方有危险时，或发生事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。

第13条 每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地点。

第14条 存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施

电焊工操作规程

第1条 工作时一定要戴规定的劳动保护用品。 第2条 在湿地上工作时，必须用绝缘垫。

第3条 严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第4条 电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊机外壳在任何时候均须有良好的接地。

第5条 电线电缆严禁有破裂之处，勿使其落水，电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第6条 电焊钳必须完好，并要有可靠的绝缘。 第7条 电焊机发生故障时应找电工处理，不准他人擅自动手。

第8条 不论站立或坐着工作，必须垫绝缘垫，或用干木板。

第9条 不准焊接内有压力之容器。

第10条 在锅炉或其它容器内进行工作时，必须穿胶鞋，带绝缘罩，并站或坐于绝缘垫上。

第11条 雨天雪天避免露天工作。 第12条 离开工作岗位时，要切断电源。

第13条 电焊、气割在同一场地工作时，电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。

气割工操作规程

第1条 工作前检查：

气管不准接近热源，胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。

检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。检

查各气割件是否完好安全。

第2条 工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物，然后关闭氧气阀开乙炔阀，点火.最后开氧气阀调整火焰。熄灭时，先关乙炔，后关氧气，在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。

第3条 遇到工作时回火，要急关闭氧气阀，再另点火。如发生鸣爆时或手感震动时，可能回枪咀温度过高，应立即将火熄灭，放入水中冷却。

第4条 不得将燃烧的气枪放下，应将火熄灭后放下。 第5条 进行切割或焊接工作时，必须戴眼镜、鞋盖、手套。

第6条 严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。

第7条 氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。

第8条 乙炔、氧气管不可互用，胶管穿过道路要加保护。

第9条 禁止用柴或其它有明火的火焰点火，应用火绳点火。

第10条 在容器工作时，禁止在内部点火焰枪，以防乙炔散满容器内，发生爆炸，必须在外面点火后，再进行内部工作。

第11条 工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物，

并与其保持30m以上距离。

第12条 如发生火灾应急关闭气阀，并用黄沙或水扑灭。

第13条 工作人员在关闭、开启气瓶的气门时，应站在气瓶侧慢慢开或关。

第14条 乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂，操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的，严禁接触气瓶。

电缆维修工操作规程

第1条 升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第2条 需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第3条 凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第4条 修补屏蔽橡套时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第5条 凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试；如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第6条 在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验；如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第7条 在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第8条 井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，并经浸水试验合格后，方可发放使用，没有经过检验的电缆不许下井使用。

第9条 电缆修补，试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压好？并更改帐卡和图板上的数据。

第10条 电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。

第11条下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工 作场所的清洁卫生。

防爆检查员操作规程

第1条 电气设备入井前检查

a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要求，失爆设备严禁入井。

b）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

第2条 井下电气设备的检查

a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区

负责人或维修人员一起检查。

b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。

c）在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第3条 检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。

第4条 继电保护整定不合理的装置，应通知有关人员，重新测试调整。

第5条 防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。

电气维修工操作规程

第1条 电气设备：

1、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂有“有人工作，不准送电”的标志牌，检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰伤损坏，要定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件时要认真细心，随时做好标记，严禁拆坏和装错位置，检修

后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护（低速、煤位、跑偏、紧急停车等）的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责，按期检修，当发现任一种保护失灵或甩掉不用时，此设备不准投入运行，各配电点要有接地极。

6、停送电必须有专人执行，不准捎信和委托别人操作，送电时要试送一下，方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。第2条 电缆：

1、电缆必须吊挂整齐，盘拖堆放时，应成8字形。

2、电缆吊挂点的距离不大于3米，不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时，其接头式插销应妥善保护，不得敲打或放入水中及不卫生的地方，接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接（除插销外）要有相符合的接线盒，不同类型的电缆不能直接连接，相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接。

配电工操作规程

第1条 变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。

第2条 必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。

第3条 变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

第4条 操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并且执行唱票监护制，1人操作，1人监护。

第5条 正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第6条 停电的操作顺序是：先断开负荷开关，再断开负荷侧隔离开关，后断开母线侧隔离开关。

第7条 送电的操作顺序是：先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，最后合负荷开关。

第8条 在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。

第9条 在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，当故障排除后方可送电。

第10条 凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电”的警示牌。

第11条 变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。

第12条 交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。

第13条

锅炉工操作规程

一、一般规定

第1条 本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条 锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。

第3条 司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条 锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，

水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第5条 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。

第6条 在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条 锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

第8条 点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条 锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第10条 点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。

第11条 当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动

作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管； （2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；

（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路； （4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。 第12条 当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第13条 当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

第14条 锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。

第15条 暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管

的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

暖管的操作顺序是：

（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。

（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。

（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

第16条 安全阀压力整定

锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀

也应按有关规定进行调整和校验。

安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。

操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。

安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条 并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。

并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。 第18条 锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应

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戴好防护手套，操作方法如下：

先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条 锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘； （2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；

（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃（铸铁

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锅炉40℃）时；

（9）锅水温度急剧上升失去控制时； （10）循环泵或补给水泵全部失效时；

（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；

（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。 第20条 紧急停炉的操作步骤： 立即停止给煤和送风，减少引风；

迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。 因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第21条 临时停炉

停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。 关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。 第22条 正常停炉

停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

第23条 锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第24条 锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

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四、收尾工作

第25条 司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

主扇司机操作规程

第1条 操作风机设备必须精力集中，头脑清醒。 第2条 风机起动前必须先检查各部螺丝是否松动。风叶是否断裂。传动部分是否润滑良好。转动是否灵活。

第3条 检查电器设备。包括电动机、高压柜、励磁机、励磁盘是否符合要求。

第4条 检查电气联接，与变电所进行联系，确知电源情况，如需要可作适当转换工作。

第5条 启动前必须穿戴好绝缘胶鞋、手套。 第6条 电机起动正常后，将风门拉开。 第7条 开车时按下列顺序操作：

①合电源隔离开关，同时检查电压是否符合规定要求。 ②合水阻器降压起动回路隔离开关。停运转中的风机。先拉油开关。后拉隔离开关。然后合起动回路的油开关。动作要快、稳、沉着。

③当风机转速达到同步转速95%时，投入励磁。 ④风机起动达到同步速度时，合正常运转的油开关，再检查起动回路油开关。

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第8条 风机起动完毕，检查各部的运转情况，一切良好时填写运行记录。

压风机司机操作规程

第1条 开车前的准备工作：

（1）检查机械和电器部件是否满足完好要求，各种固定的螺丝、托架、垫圈是否有松动，损坏现象。

（2）必须人工盘车，且感觉运转灵活，无撞击现象。 （3）先打开冷却水闸，开动水泵，检查水量是否充足，打开断水开关。

（4）用手摇动注油泵（45—50转）检查油是否进入缸内。

（5）无负荷起动。

（6）合高压隔离开关，检查电压是否平衡正常。 （7）移动磁电阻手把转到放电电阻上。 第2条 启动顺序：

（1）合高压油开关，观察指针是否正常。如仪表指针剧烈摆动或磁力不吸，应立即停车进行处理。

（2）在电机达到同步后，调节启动电阻，使励磁电压为50伏左右。

（3）检查油压（包括油泵）以及各压力表和温度表的读数是否在下列范围内：

A、一级压力为1.8--2.0kg/cm不低于16kg/cm。

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2

2B、二级压力为8kg/cm不超8.4kg/cm。 C、润滑油压力为1.2--2kg/cm。

D、各级排气温度不超160℃，机身内油温不超60℃。 第3条 正常停车：

（1）放出中间冷却器和储气罐的油水。

（2）把励磁变压器调到电压最小值，然后断开电源。压缩机进入空负荷运转而停车，冷却水停止供给。

（3）在冬季低温的情况下，应将各地方水路，中间冷却器内存水全部放出。以免发生冻裂现象。

（4）停车后应及时进行机器的清洗。

第4条 凡遇下列情况，必须立即停车找出原因： （1）冷却水突然中断供给，若断水后开车的时间较长，则切不可立即将气缸内的水放出，更不应立即注入冷水，须待气缸自行冷却后再供水开车。

（2）润滑油压力下降或突然中断。 （3）中间压力过高或过低。 （4）二级排气压力过高。 （5）一级排气压力过高。 （6）润滑油温度过高。

（7）配电盘电流表所示负荷突然超过正常值。 （8）压缩机或电动机有不正常的音响。

（9）电动机的滑环和电刷间或线路接头处有严重冒火时。

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2（10）压缩机发生严重漏气或漏水。

第5条 操作压风设备，必须一人操作，一人监护，操作电气设备，送电时，必须先合隔离开关，后合油开关，停电时，必须先拉油开关，后拉隔离开关。

第6条 压风机运行过程中，进水温度不得超过36℃。出水温度 得超过45℃，电机温度不得超过60℃。

主排水司机操作规程

第1条 开泵前必须对变阻器，开关柜及机械进行检查，必须盘车感觉灵活，一切正常完好才能充水开泵。

第2条 主泵充满水后，关闭闸门，然后进行送电，送电时必须穿戴好绝缘手套、胶鞋。

第3条 送电操作时，要注意仪表指示和信号指示，带电机运转不得超过15秒，连续起动不得超过2次。

第4条 水泵达到正常运转时，要注意压力表的指示，慢慢打开水泵闸门。

第5条 起动结束，要对压力表、真空表、电流表、电压表、电动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查，通知维修工处理。

第6条 水泵运转过程，司机必须精神集中，进行巡视检查，发现问题停机处理。

第7条 停泵时，先把出水闸门和真空表关闭，然后停电把启动器恢复到原位。

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充电工操作规程

第1条 在用电解液时，操作人员要戴保护眼睛，口罩及胶皮手套，并系上围裙，穿上胶鞋。

第2条 配制电解液时，必须使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷质工具，一定要将浓硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可将蒸溜水倒入浓硫酸中，以防发生事故。

第3条 在初充电时，采用定电流并联充电法，在充电架上进行时，调整硅整流器电压，使充电电流为0.9安培，以指示表为准，每小时检查一次，使充电电流保持0.9安培，连续充电72小时，充电足后，再补充一次蒸溜水，再充电2小时，使电解液均匀，电解液比重1.26(300)，否则，调整，然后再以0.9安培电流充电2小时，即可使用。

第4条 日常充电采用恒压并联充电压，在充电架进行，矿灯交到灯房以后，将依次放在充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插头，插到充电架上的充电插头上，顺时针旋转180，电路接通。充电指示灯器指示，则表示充电正常。

第5条 正常充电时间不少于12小时，充电完了时，充电电流应低于0.2安培，即可使用。

第6条 当因故障停电时，应将正在充电灯头，进行时针旋转180°以免电池自行放电。

第7条 充电室所有动力照明不亮，熔断器烧坏时，先切断电源，然后再进行操作，要选择适当熔断器。

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钳工操作规程

第1条 磨销工件前，先检查砂轮片、防护件等，均无问题时，方可使用。

第2条 磨销工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮侧面，利用正面进行加工，过薄、过大的工件，不准在砂轮上磨削。

第3条 不准敲打台虎钳口、手柄、手锤面不得有油污。 第4条 不准用大锤在台虎钳上猛力打击工件。 第5条 在攻套螺丝时，应检查工件和工具规格是否合适，并加注润滑油。

第6条 要按图纸要求，对工件进行加工，保证工件的质量。

钻工操作规程

第1条 使用钻床前，要检查每个操作手柄，滑动部分、润滑系统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使用。

第2条 操作时要戴保护用品。

第3条 钻孔时，要把钻头、工件卡正、卡牢。根据孔径大小，选择适当的钻削速度和进刀量。

第4条 钻孔时，必须浇注冷却液，孔快钻透时，不得用力过猛。

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砂轮机工操作规程

第1条 操作前，先检查砂轮是否有无缺陷，保护罩等装置是否可靠安全，均无问题后，进行空运转至正常速度后一切正常时，方可使用。

第2条 磨削工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮的侧面，利用正面进行加工。

第3条 过大、过薄的工件，不准在砂轮上磨削。 第4条 磨削要精力集中，握紧工件，防撞击。 第5条 如发现有异常震动和异常声响，应立即停电检查。

第6条 磨削完毕后，应切断电源。

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第14篇：煤矿机电运输提升安全)

第七部分

煤矿机电运输提升安全(108+83+54=245)

一、判断题

1．在每次更换立井提升钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。( √ ) 2．立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号联锁。(√) 3．滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。( × ) 4．倾斜井巷内使用串车提升时，必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 (√) 5．使用耙装机在拐弯巷道装(岩)煤时，为了保证安全，在拐弯处钢丝绳内侧必须设专人指挥。 (×) 6．使用滚筒式采煤机采煤时，为保证采煤机、刮板输送机的安全使用，采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。(√) 7．提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强检查维护。 (× ) 8．《煤矿安全规程》规定：对使用中的立井提升钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。 (√ ) 9．使用中的立井罐笼防坠器每年必须进行一次不脱钩检查性试验。(× ) 10．使用中的立井罐笼防坠器每年应进行一次重载全速脱钩试验。(√) 11．升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。

(×) 12．巷道内轨道运输，需人力推车时，严禁在矿车两侧推车。(√) 13．井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。(√) 14．倾斜井巷串车提升时，阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往倾斜井巷内推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。(× ) 15．巷道内轨道运输坡度大于7‰时，严禁使用人力推车。(√ ) 16．采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。(√) 17．矿井井下排水设备，工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。(√ ) 18．掘进机司机离开操作台时，必须断开电气控制开关和掘进机上的隔离开关。 (√ ) 19．倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。(√ ) 20．采用机车运输时，列车或单独机车都必须前有照明、后有红灯。(√) 21．架线电机车的架线高度自轨面算起，在井底车场内，从井底到乘车场段的高度不小于2m.(×) 22．提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。

(√) 23．提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。(√) 24，升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。(√) 25．立井中，用罐笼升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.5m／s2。(×) 26．立井中，用罐笼升降人员时的最大速度不得超过12m／s。(√) 27．在提升速度大于3m／s的立井提升系统中，必须设防撞梁和托罐装置。 ( √) 28．对使用中的斜井人车防坠器，应每天进行一次手动落闸试验。(×) 29．对使用中的斜井人车防坠器，每半年必须进行一次静止松绳落闸试验。 (×) 30．对使用中的斜井人车防坠器，每年必须进行一次重载全速脱钩试验。 (√) 31．井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过2m／S. (√) 32．矿井轨道(道岔除外)同一线路必须使用同一型号钢轨。 (√) 33．矿井轨道铺设质量要求，轨道接头的间隙不得大于5mm。 (√) 34．井下采用机车运输时，必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。(√) 35．架线电机车运行的轨道上，在所有钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接 (√) 36．井下架线电机车使用的直流电压，不得超过600V。(√) 37．为防止电机车架空线悬垂，架空线悬挂点的间距在直线段应在4m之内。(×) 38．井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备需要检修时，可就地进行。(×) 39．用架空乘人装置运送人员时，运行速度不得超过1．5m／S。 (×) 40．用架空乘人装置运送人员时，乘坐间距不得小于5m。 (√) 41．禁止在同一层罐笼内，人员与物料混合提升。(√ ) 42．用吊桶升降人员时，应当采用不旋转的钢丝绳。(√ )

43．罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过200mm。 (× ) 44．倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。(√ ) 45．立井提升钢丝绳，每天必须由专职人员检查一次。(√ ) 46．井底车场的信号工可以直接向提升机司机发送提人信号。(× ) 47．用多层罐笼升降人员物料时，井上、井下各层出车平台都必须设有信号工。(√ ) 48．按照《煤矿安全规程》规定，对在用提升钢丝绳的定期检验，可以只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验，(√) 49．摩擦轮式提升钢丝绳的正常使用期限应不超过2年。(√) 50．立井提升时，可以使用有接头的钢丝绳。(× ) 51．在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度不得小于钢丝绳捻距的5倍。(× ) 52．倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验 (√) 53．倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。(√) 54．钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，可以系在滚筒轴上。 (× ) 55．斜井提升容器，升降人员时的加速度和减速度，不得超过0．75m/s。 (×) 56．使用中的矿井主要提升装置，必须每4年进行1次测试。(×) 57．空气压缩机上的安全阀的动作压力，应整定为额定压力的1．5倍。(×) 58．空气压缩机必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。 (√) 59．提升绞车的保险闸必须能自动发生制动作用。 (√) 60．提升绞车升降人员的罐笼内，每人占有的有效面积应不小于0．18㎡。(√) 6l. 煤矿井下电缆主线芯的截面应满足供电线路过负荷的要求。(×) 62，电网过电流是引起电气火灾的主要原因之一。(√) 63．漏电电流不会引起瓦斯、煤尘爆炸。(×) 64．煤矿井下无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。 (√) 65．装设保护接地可防止设备或电缆漏电引起的人身触电事故。 (√) 66．矿井的两回路电源线路上可以分接其他负荷。 (×) 67．10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。 (√) 68．瓦斯矿井总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷可选用矿用防爆型电气设备和矿用一般型电气设备。(×) 69.煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井的井底车场的主泵房内，可使用矿用增安型电动机。

(√) 70．在煤矿井下，容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。(√)， 71．井下电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。(√) 72．井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。(√) 73．煤矿井下硐室外可以使用油浸式低压电气设备。(×) 74．井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。(√) 75．井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。(√) 76．井下低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。 (√) 77．井下供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。(√) 78．井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。(√) 79．直接向井下供电的高压馈电线上，应装设自动重合闸。(×) 80．经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置。(√) 81．通信线路必须在人井处装设熔断器和防雷电装置。(√) 82．井下机电设备硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。(√) 83．井下溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。(√) 84．井下用电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。(√) 85．在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。(√) 86．井下巷道内的电缆，不同型电缆之间可以直接连接。(×) 87．矿灯应集中统一管理。每盏矿灯必须编号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯。(√) 88．所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。(√) 89．井下电气设备的局部接地极可设置于电气设备就近潮湿处。(√) 90．矿用橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。(√) 91．井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。(√) 92．防爆性能遭受破坏的电气设备，在保证安全的前提下，可以继续使用。(×) 93．井下电气设备的检查、维护和调整，必须由采区电钳工进行。(×) 94．井下高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。(√) 95．矿用电气设备的失爆主要是由于安装、检修质量不符合标准及使用、维护不当造成的。

(√) 96．在有瓦斯、煤尘爆炸危险的井下场所，电气短路不会引起瓦斯、煤尘爆炸。(×) 97．设置过电流保护的目的，就是当线路或电气设备发生过电流故障时，能及时切断电源，防止过电流故障引发电气火灾或烧毁设备。(√) 98．集中性漏电是因淋水、潮湿导致电网中某段线路或某些设备绝缘下降至危险值而形成的漏电。(×) 99．在煤矿井下36V及以上电气设备必须设保护接地。(×)， 100．保护接地可有效防止因设备外壳带电引起的人身触电事故。(√) 101．井下蓄电池充电室内必须采用矿用防爆型电气设备。测定电压时，可使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10min以后进行。(√) 102．每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。(√) 103．在总回风巷和专用回风巷中可以敷设电缆。(×) 104．立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。(√) 105．列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。(√) 106．在机械提升的进风的倾斜井巷(不包括输送机上、下山)和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时，必须有可靠的安全措施。(√) 107．对井下各水平中央变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线蹄，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。 (√) 108．在煤矿井下，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。(√)

二、单选题

1．立井提升速度超过(C)m/s的提升绞车必须装设限速装置。

A．2

B．2．5

C．3 2．提升装置使用中，专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于(C)时，必须更换。 A．5

B．6

C．7 3．提升机过卷保护装置的作用是，当提升容器超过正常终端停车位置(C)m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

A．0．1

B．0．2

C．0．5 4．提升机过速保护装置的作用是，当提升速度超过最大速度(C)％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

A．5

B．10

C．15 5．提升装置装设的限速保护装置是用来保证提升容器到达终端位置时的速度不超过(C)m／s。

A．0．5

B．1

C．2 6．提升绞车的(C)是指在提升系统发生异常现象，需要紧急停车时，能按预先给定的程序施行紧急制动的装置。

A.常用闸

B．工作闸

C．保险闸

7．立井提升中，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内，断丝断面积与钢丝总断面积之比达到(A)％时，必须更换。

A．5

B．6

C．10 8．提升绞车的盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于(B )mm。

A．1

B．2

C．2．5 9．提升绞车的盘式制动闸的空动时间不得超过(B )s。

A．0．1

B．0．3

C．0．5 10．井下巷道轨道运输中，两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于(B)m的距离。 A．50

B．100

C．150 11．倾斜井巷使用串车提升时，在上部平车场变坡点下方(C)地点，设置能防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。

A．15m

B．20m

C．略大于一列车长度

12．在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过(A)m。

A．40

B．45

C．50 13．井下采用机车运输时，列车的制动距离每年至少应测定一次，运送人员时不得超过( B)m。

A．10

B．20

C．30 14．井下运输时，当轨道坡度大于(C)‰时，严禁人力推车.

A．3

B．5

C．7 15．架线式电机车在运送人员时，车速不得超过(B)m／s。

A．3

B．4

C．5 16．立井提升，专为升降物料用的提升钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第1次检验，以后每隔( C)个月检验1次。

A．3

B．5

C．6 17．立井提升专为升降人员和物料的罐笼，进出口必须装设罐门或罐帘，罐门高度不得小于( C)m。

A．0．8

B．1．0

C．1．2 18．提升钢丝绳或制动钢丝绳的直径减小量达到(B )％时，必须更换。

A．5

B．10

C．15’

19.立井中升降人员或升降人员和物料的提升装置,卷筒上缠绕的钢丝绳层数不准超过( A)层。

A．1

B．2

C．3 20．立井提升，提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙，使用木罐道时每侧不得超过(C)mm。

A．5

B．8

C．10

21．立井提升，使用组合钢罐道时，罐道和罐耳任一侧的磨损量超过原有厚度的(C)％时，必须更换。

A．10

B．25

C．50 22．立井提升，摩擦轮式平衡钢丝绳的使用期限应不超过(C)年。

A．1

B．2

C．4 23．立井提升容器与提升钢丝绳的楔形连接装置，单绳提升累计使用期限不得超过(B)年。

A．8

B．10

C．12 24．斜井人车使用的连接装置的安全系数不得小于(C)。

A．6

B．8

C．13 25．提升装置中，滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的(C)倍。

A．1．5

B．2．0

C．2．5 26．用于辅助物料运输的滚筒直径在(B )m及其以下的绞车，可只设置手动闸。

A．0．6

B．0．8

C．1．0 27．提升机盘型闸液压制动系统(C)过大，将直接影响提升机制动力矩的大小，严重时会出现刹不住车的现象。

A.压力

B．减速度

C.残压

28．采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，乘坐人员的间距不得小于(C)m。 A．2

B．3

C．4 29．井下用机车运送爆炸材料时，装有炸药和装有电雷管的车辆之间，必须用空车隔开，隔开长度不得小于( B)m。

A．1.5

B．3.0

C．4.5 30．井下架线电机车运行的轨道，两平行钢轨之间，每隔(B)m应连接1根断面不小于50mm的铜线或其他具有等效电阻的导线。

A．25

B．50

C．75 31．空气压缩机必须使用闪点不低于(C )℃的压缩机油。

A．105

B．155

C．215 32．下列说法中，错误的是(B)。

A.外壳严重变形或出现裂缝为失爆

B．隔爆接合面严重锈蚀为失爆，可涂油漆防锈

C．外壳内随意增加元件使电气距离小于规定值造成失爆

33．在煤矿井下对电气设备进行验电、放电、接地工作时，要求瓦斯浓度必须在(B )％以下。

A．0．5

B．1．0

C．1．5 34．当电网停电后，矿井监控系统必须保证正常工作时间不小于(C)h。

A．1

B．1．5

C．2 35．对于有漏电闭锁功能的漏电继电器，其闭锁电阻的整定值为动作电阻整定值的(B)倍。

A．1

B．2

C．3 36．矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不超过(A)A。

A．20

B．25

C．30 37．电气设备的防护等级是指(C)。

A.绝缘等级

B．防爆等级

C．外壳防水和防外物的等级 38，本质安全型防爆电气设备适用于(C)。

A.全部电气设备

B．大功率电气设备

C.通信、监控、信号和控制等小功率电气设备

39．隔爆型电气设备应与地平面垂直放置，最大倾角不得超过(C)。

A．10°

B．12°

C．15°

40．井下选择高压动力电缆截面时，应按配电网络的最大(A)电流，校验电缆的热稳定性。

A.三相短路

B．两相短路

C．单相接地

41．要求煤矿井下电气设备的完好率、小型电器的合格率、防爆电器的失爆率应是(C)。

A．90％

95％

0

B．90％

90％

C.95％

95％

0 42．矿井提升机制动系统由(A)和传动机构组成。

A．制动闸

B．深度指示器

C．滚筒

43．在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的(C)倍。

A．100

B．200

C．1 000 44．提升钢丝绳、罐道钢丝绳必须(A)检查1次。

A.每天

B．1个月

C．每季

45．井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，运行速度不得超过(C )m／s。

A．1．2

B．1．5

C．1．8 46.下列设备中，不能使用有接头的钢丝绳的是(C)。

A.平巷运输设备

B．斜巷钢丝绳牵引带式输送机

C．30°以上倾斜井巷中专为升降物料的绞车

47．对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每(B )涂油一次。

A.周

B．月

C.季

48．严禁井下配电变压器中性点(B )接地。

A.经电容

且直接

C．间接

49．井下电力网的(A)不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验

电缆的热稳定性。

A.短路电流

B．过负荷电流

C．工作电流

50．井下机电设备硐室内各种设备与墙壁之间应留出(C)m以上的通道。

A．0．3

B．0．4

C．0．5 51．井下低压配电系统同时存在(B)以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。

A.3种或3种

B．2种或2种

C4种或4种

52．井下机电设备硐室内各种设备相互之间应留出( A)m以上的通道。

A。0。8

B．0．7

C．0．5 53．煤矿井下供电，高压不得超过( C)V。 A。6 000

B．3 300

C．10 000 54．煤矿井下远距离控制线路的额定电压，不得超过(C)V。

A．220

B．127

C．36 55．煤矿井下供电，低压不得超过(C)V。

A．380

B．660

C．1 140 56．煤矿井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不得超过(B)V。

A．220

B.127

C．36 57．采区电气设备使用(A)V供电时，必须制定专门的安全措施。

A．3 300

B.1 140

C.660 58．煤矿井下(B )kW及以上的电动机，应采用真空电磁起动器控制。

A．30

B．40

C．50 59．地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设(C)的单相接地保护装置。

A.有漏电闭锁

D．有漏电保护

C．有选择性

60．在煤矿井下，每天必须对低压检漏装置的运行情况进行( A)次跳闸试验。

A．1

B．2

C．3

61．在煤矿井下，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次(B)试验。 A.合闸

B．跳闸

C.运行

62．从井下机电设备硐室出口防火铁门起(B )m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。

A．10

B．5

C．6 63．井下变电硐室长度超过(B)m时，必须在硐室的两端各设1个出口。 A．5

B．6 y

C．10 64．在水平巷道或倾角在(C)以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。

A．10°

B．20°

C．30°

65．井下电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过(A)m，在立井井筒内不得超过6m。

A．3

B．5

C．7

66．井下电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持( A)m以上的距离。 A．0．3

B．0．4

C．0．5 67．矿灯的管理和使用要求，发出的矿灯，最低应能连续正常使用(C)h。

A．8

B．10

C．11 68．井下防爆型的通信、信号和控制等装置，应优先采用(B)型。

A.隔爆

D.本质安全

C．防爆特殊

69．矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能(C)发声和发光。

A.连续

B．交替

C同时

70.井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和(A )保护的照明信号综合保护装置配电。 A.漏电

B．欠压

C.过压

71．井下电气设备，电压在( B)V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

A．24

B．36

C．42 72．井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值不应超过(B)Ω。 A．1

B．2

C．3 73．井下每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过(A)Ω。

A．1

B．2

C．3 74．井下电气设备保护接地的主接地极应在(B)各埋设1块。

A．水仓、水沟中

B．主、副水仓中

C．水沟、潮湿处

75．井下电气设备保护接地的主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于(B)m.厚度不得小于5 mm。

A．0.5

B．0.75

C．0.8 76．井下低压配电点或装有(B)台以上电气设备的地点应装设局部接地极。

A．2

B．3

C．4 77．井下使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，应( B)1次。

A.每周

B．每月

C.每季

78．井下配电系统继电保护装置整定检查，应每( C)1次。

A.月

B.3个月

C．6个月

79．井下高压电缆的泄漏和耐压试验，应每( C)1次。

A.季

B．6个月

C．年

80．井下固定敷设电缆的绝缘和外部检查，应每( A)1次。

A．季

B．6个月

C年

81．井下保护接地网接地电阻值测定，应每( A)1次。

A.季

B．6个月

C.年

82．(A)是指当电力网路中漏电电流达到危险值时，能自动切断电源的装置。

A.检漏装置

B．接地装置

C．过流保护装置

83．在变压器中性点不接地系统中，将电气设备正常情况下不带电的金属外壳及构架等与大地作良好的电气连接称为(B)接地。

A.绝缘

B．保护

C．工作

三、多选题

1．《煤矿安全规程》规定：采煤机停止工作或检修时，必须(AC)。

A.切断电源

B．巡视采煤机四周有无人员

C打开其磁力启动器的隔离开关

D.合上离合器

2．采煤机更换截齿和滚筒上、下3m内有人工作时，必须做到(ABCD)。

A.护帮护顶

B．切断电源

C．打开隔离开关和离合器

D.对工作面输送机施行闭锁 3．下面关于采煤机喷雾装置说法正确的是(AB)。

A.喷雾装置损坏时，必须停机

B．必须安装内、外喷雾装置

C．喷雾装置的喷雾压力可以随意选取

D.如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于2MPa 4．使用耙装机作业时，必须遵守的规定有(ABCD)

A.必须有照明

B．将机身和尾轮固定牢靠

C必须悬挂甲烷断电仪的传感器

D．刹车装置必须完整、可靠 5．开动掘进机前，必须做到(BCD)时，才可开动掘进机。

A.有专人放哨

B.发出警报

C.铲板前方无人

D.截割臂附近无人 6．掘进机停止工作和检修以及交班时，必须做到(ABC)。 A.将掘进机切割头落地

B．断开掘进机电源开关

C．断开磁力启动器的隔离开关

D.发出警报

7．倾斜井巷中使用的带式输送机，向上运输时，需要装设(ABD)。

A．防逆转装置

B．制动装置

C断带保护装置

D．防跑偏装置 8．采用钢丝绳牵引带式输送机时，必须装设的保护装置有(ACD)。

A.过速保护

B．断带保护

C钢丝绳和输送带脱槽保护

D．输送带局部过载保护 9．下列关于带式输送机发生火灾事故的原因，叙述正确的是(BCD)。

A．使用阻燃输送带

B．输送带打滑

C．输送带严重跑偏、被卡住

D．液力偶合器采用可燃性工作介质 10．带式输送机运转中，输送带跑偏的原因可能是(ABCD)。

A.机头、机尾滚筒不平行

B．输送带接头不正

C．输送带张力不足

D．输送带横断面受力不均匀 11．带式输送机运转中，发生断带事故的主要原因是(ABCD)，

A.输送带张力过大

B．严重超载

C．输送带接头质量不符合要求

D.输送带磨损超限、老化 12．在采煤工作面移动刮板输送机时，必须有(ABC)的安全措施。

A.防止冒顶

B．防止顶伤人员

C．防止损坏设备

D.防止输送机弯曲 13．提升机司机的主要规章制度包括(BCD)。

A.操作规程、干部上岗查岗制

D.岗位责任制

C．交接班制

D.监护制和巡回检查制

14。提升机停车期间、司机离开操作位置时，必须做到(ABC)。

A.将安全闸移至施闸位置

B．主令控制器手把扳到中间零位

C.切断电源

D.严禁切断电源

15．提升钢丝绳(ABCD)时，必须立即更换。

A.锈蚀严重

B．点蚀麻坑形成沟纹

C．断丝数或绳径减小量超过规定

D．外层钢丝松动 16．倾斜井巷串车提升时，必须设置的安全装置有(ABCD)。

A.阻车器

B．挡车栏

C，各车场甩车时能发出警号的信号装置

D．斜巷防跑车装置

17．巷道运输机车的(ABCD)中任何一项不正常或防爆部分失爆时都不得使用该机车。

A.灯

B．警铃(喇叭) C连接装置或撒沙装置

D．制动闸

18．巷道运输时，电机车司机离开座位时，必须(ABC)。

A.切断电动机电源

B．取下控制手把

C．扳紧车闸

D．关闭车灯

19．巷道运输时，机车行近(ABCD)时，必须减速，并发出警号。 A.道岔

B．弯道、巷道口

C坡度较大及噪声较大地段

D.前有车辆或视线受阻地段 20．蓄电池电机车的安全装置有(ABCD)。

A.闭锁装置

B．安全开关

C．电源插销

D．隔爆插销徐动机构

21．井巷中，用人车运送人员时，乘车人员必须遵守的规定有(ABCD)

A.听从乘务人员的指挥

B．严禁超员乘坐

C严禁扒车、跳车和坐矿车

D.人体及所携带的工具严禁露出车外 22．《煤矿安全规程》规定：严禁采用(AB)作为主要通风机使用。

A.局部通风机

B．风机群

C．离心式通风机

D.轴流式通风机

23．装有主要通风机的出风口应安装防爆门，它的作用是当井下一旦发生(CD)时，爆炸气浪将防爆门掀起，防止毁坏通风机。

A.矿井涌水

B．漏气

C．瓦斯爆炸

D.煤尘爆炸 24。《煤矿安全规程》规定：水冷式空气压缩机必须有(ABD)。

A.断水信号显示装置

B．安全阀

C．电流表

D．压力表

25．以下属于煤矿一类用户，需要采用来自不同电源母线的两回路进行供电的是(ABC)。

A.主要通风机

B.井下主排水泵

C．副井提升机、

D．采区变电所 26．井下检修或搬迁电气设备前，通常作业程序包括(ABCD)

A.停电

B．瓦斯检查

C。验电

D．放电

27.《煤矿安全规程》规定：矿井必须备有井上、下配电系统图，图中应注明(ABD)。

A.电动机、变压器、配电装置等装设地点

B．设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能

C风流的方向

D．保护接地装置的安设地点

28.《煤矿安全规程》规定：操作井下电气设备应遵守的规定有(ABD)。

A.非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备

B．操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上

C．操作低压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴

D.手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘 29．下列属于供电安全作业制度的有(ABCD)。

A.工作票制度

B．工作许可制度

C．工作监护制度

D．停、送电制度 30．按照《煤矿安全规程》要求，下列地点中的(BCD)应单独装设局部接地极。

A.每一台电压在36V以上的电气设备

B．连接高压动力电缆的金属连接装置

C．装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备

D．采区变电所(包括移动变电站和移动变压器) 31．以下选项中，属于防触电措施的有(ABCD)。

A.设置漏电保护

B.装设保护接地

C．采用较低的电压等级供电

D．电气设备采用闭锁机构 32．煤矿井下低压漏电保护应满足的主要要求包括(ABCD).

A.安全性

B．可靠性

C．选择性

D．灵敏性 33.低压检漏装置运行期间，每天需要检查和试验的项目包括(ABC)。

A.局部接地极和辅助接地极的安设情况B．欧姆表的指示数值

C．跳闸试验

D．调节补偿效果 34．下列属于过电流故障的是(BCD)。

A.漏电

B．断相

C．过负荷

D．短路 35．造成电动机过负荷的原因主要有(ABCD)

A.频繁启动

B．机械卡堵

C．电源电压低

D.启动时间长 36．造成短路故障的主要原因有(ACD)。

A.误操作

B．电源电压低

C．绝缘击穿

D．机械性绝缘损伤 37．在井下架线电机车牵引网络中，杂散电流的主要危害有(BCD)。

A.导致牵引网络发生短路故障

B．引起电雷管先期爆炸

C．腐蚀轨道

D.产生火花，引爆瓦斯。

38．为减小架线电机车牵引网络中的杂散电流，可以采取的措施有(BCD)。

A.降低轨道与道床间的绝缘

B．加强回电轨道与不回电轨道的绝缘点的绝缘

C.加强架空线的绝缘 D．可靠连接轨道与道岔的接缝

39．《煤矿安全规程》规定：进行以下作业选项中的(ABCD)，需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。

A.拆除与安全监控设备关联的电气设备的电源线

B．改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线

C．改变与安全监控设备关联的电气设备的控制线 D．检修与安全监控设备关联的电气设备

40．下列措施中，能够预防井下电气火灾的措施有(ABCD)。

A.按电气保护整定细则整定保护装置

B．采用矿用阻燃橡套电缆

C．校验高低压开关设备及电缆的热稳定性和动稳定性

D．电缆悬挂要符合《煤矿安全规程》规定 41．出现下列情形中的(ABCD)时，可能引发电气火灾。

A．设备内部元器件接触不良，接触电阻大

D。变压器油绝缘性能恶化

C．电缆线路漏电

D．电缆线路过负荷，保护失效

42．隔爆型电气设备隔爆接合面的三要素是(ABC)。

A.间隙

B．宽度

C．粗糙度

D．隔爆面平整度

43．防爆电气设备人井前，应检查其(ABC)检查合格并签发合格证后，方准人井。

A.“产品合格证”

B．“煤矿矿用产品安全标志”

C．安全性能

D．“防爆合格证” 44．下列属于失爆的情况有(ABCD)

A.隔爆外壳内有锈皮脱落

B．隔爆结合面严重锈蚀

C．密封挡板不合格

D．外壳连接螺丝不齐全

45.《煤矿安全规程》规定，井下防爆电气设备的(ABD)，必须符合防爆性能的各项技术要求。

A.运行

B.维护

C．整定

D．修理 46．防护等级就是(AB)的能力。

A.防外物

B.防水

C．防火

D．防撞击 47．在(AB)中不应敷设电缆。

A.总回风巷

B．专用回风巷

C．总进风巷

D．专用进风巷

48．井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离，在拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有(ABCD)的标志牌，以便识别。

A.编号

B.用途

C．电压

D．截面

49．在(ABCD)的电缆可采用铝芯电缆；其他地点的电缆必须采用铜芯电缆。

A.进风斜井

B．井底车场

C．井下中央变电所至采区变电所之间

D．井底车场附近

50．在立井井筒或倾角30°及其以上的井巷中，电缆应用(AB)或其他夹持装置进行敷设。

A.夹子

B．卡箍

C．钢丝

D.吊钩

51．井下巷道中，电缆与(AB)在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3 m以上的距离。

A.压风管

B．供水管

C．瓦斯抽放管路

D．风筒

52.《煤矿安全规程》规定：在井下(ABCD)安设的电话，应能与矿调度室直接联系。

A.井下主要水泵房

B．井下中央变电所

C．矿井地面变电所

D.地面通风机房

53．采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足(ABCD)的要求，并用不燃性材料支护。

A.设备检修

D．巷道运输

C．矿车通过

D．其他设备安装

54．立井井筒检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定中的(ABCD)。

A.必须装设保险伞和栏杆

B.必须佩带保险带

C.提升容器的速度，一般为0.3—0.5 m／s

D.检修用信号必须安全可靠

第15篇：煤矿机电运输安全检查标准

煤矿机电运输安全检查标准汇编

第一章 采掘技术

第十九条 煤矿必须有至少两个独立的能够行人并通达地面的安全出口，安全出口之间的距离不得小于30米。井下每一个水平、每一个采区至少有两个便于通行的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。井筒梯子行人畅通，严禁沿梯子敷设的管线。

第二十条 煤矿必须采用壁式采煤方法，采煤工作面至少保持2个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。因煤层赋存条件限制（如三角煤、断层带、残留煤柱、鸡窝煤、急倾斜煤层等）确实不能采用壁式采煤方法和不能保持2个安全出口的，必须按规定报请上级煤炭管理部门批准。

对0.6米及以下的极薄煤层，地质构造复杂、开采难度大、安全没有把握的煤层，受水害、冲击地压等灾害威胁严重煤层，开采深度超上下限的煤层，经专家论证现有技术条件难以保障安全的，禁止开采。

开采深度超过600米及受冲击地压（矿震）威胁的矿井，必须进行冲击倾向性鉴定，落实专家论证开采意见。

采用放顶煤开采技术的煤矿严格按照《山东省煤矿放顶煤开采安全技术管理暂行规定》报批和验收。

煤矿采煤工作面采用液压支护，新掘巷道采用喷浆、锚喷、锚网等主动支护形式，不得采用木支护形式，原有不符合要求的巷道要限期整改。掘进工作面应实现机械装载。

改变采煤方法，应组织专家分析论证，编制方案措施，煤矿批准后报上一级煤炭管理部门备案。

第二十一条 矿井必须有用经纬仪测量填绘的、能够反映实际情况的井上下对照图和采掘工程平面（立面）图（除联合布置的煤层外，必须分层绘制），并在井上下对照图、采掘工程平面图等有关图纸上标明本井田范围内的各类保安煤柱、与相邻矿井重叠开采关系，并经全面调查核实（提供被调查人姓名、调查时间、内容等书面材料），标明历年开采的采空区、报废巷道及古井、古空的分布情况等。采掘工程平面图每旬要实测填图一次，并按有关规定及时向煤炭管理部门、煤矿安全监察机构报送相关图纸，与相邻矿井进行图纸交换。严禁提供虚假图纸、资料。

第二十二条 矿井技术改造设计、水平延深设计、采区设计、特殊开采设计、开采极薄煤层、采用放顶煤开采技术和开采深度超过600米及受冲击地压（矿震）威胁的矿井等必须按管理权限审批。

煤矿生产布局符合省煤炭局《关于切实抓好煤矿优化开拓布局合理集中生产的意见》有关规定要求。

技术改造矿井建设手续完善，具有经过批准的技术改造设计方案和安全专篇，变更设计要及时报批。完善煤矿技改项目工程质量检测、监理、监督手续，施工、监理、检测单位及有关人员资质要符合规定，落实各方责任主体安全责任。现场安全隐患排查整改“六落实”， 严格按设计施工、严禁擅自变更设计、严禁煤矿改扩建期间，在改扩建的区域或利用技改系统组织生产；严禁技改矿井超时限试运转；工程质量要符合要求。

第二十三条 正常生产煤矿原则上应在一个水平生产，近距离煤层应尽量采用联合布置开采方式，减少生产水平。上、下组煤配采的煤矿和多水平开拓煤矿上、下水平交替期间、薄煤层开采及残采的煤矿，可允许两个水平同时生产。两个水平同时生产的煤矿应按隶属关

1 系经省属煤炭企业、市煤炭管理部门批准，报省煤炭工业局备案。原则上一个生产水平的大中型煤矿不得布置三个及以上采区、四个及以上采煤工作面同时生产；经批准二个生产水平同时生产的，不得布置四个及以上采区、五个及以上采煤工作面同时生产；一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置一个回采工作面和二个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置二个回采工作面和四个掘进工作面同时作业。小型煤矿一个采区内只准布置一个采煤工作面、二个掘进工作面同时生产；经批准二个生产水平同时生产的，最多布置三个采区、三个采煤工作面同时生产。

煤矿严格按核定生产能力（省局批复文件为准）和有关部门审核的采掘头、面个数组织生产，严禁矿井全年产量超过矿井核定生产能力、矿井月产量超过当月产量计划10%、采掘头面个数超过规定；严禁下达超能力生产计划、经济指标或超核定生产能力组织生产；严禁隐瞒实际产量或隐瞒实际采掘地点。推广煤炭产量监测系统，及时掌握矿井煤炭产量。

第二十四条 煤矿要加大采掘机械化装备工作，按照省、市煤炭管理部门要求，制定采掘工作面机械化装备规划，落实采掘工作面机械化装备措施。主采中厚煤层的矿井采煤机械化程度达到75%以上，主采薄煤层的矿井采煤机械化程度达到50%以上；矿井掘进装载机械化达到95%以上，其中大中型矿井综掘机械化程度达到50%以上。30万吨及以上煤矿至少装备一个机采工作面、一个综掘工作面；其他煤矿实现炮采机装、掘进装载机械化，采面运输顺槽、掘进工作面实现机械化运输。

第二十五条 煤矿在用巷道净断面必须能满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的需要。

矿井主要巷道（包括井底车场、运输和回风大巷，水平间的暗斜井或主要上下山，主要石门）的净高不得低于2米，采区上、下山和平巷的净高不得低于1.8米，回采工作面出口20米内巷道的净高不得低于1.6米（高度从轨面量起，无轨道时，从底板量起）。严禁不够标准高度的巷道连续长度超过10米。

煤矿主要行人斜巷要设置便于行人的台阶，垂深超过50米（或倾斜长度超过300米、坡度较大的）要设置人车、架空乘人装置或机械助力设备，长距离、大垂深人员机械运输符合规定。井下所有巷道要设置水沟，主要巷道配备水沟盖板，不得存有污泥积水，达到工业卫生标准。

煤矿井下应设置路标，注明巷道名称及避灾路线。（交叉口、转弯处、巷道适当位置等）。 第二十六条 煤矿必须有按规定批准、传达贯彻的采掘作业规程和安全技术措施，并严格执行。规程内容要能指导采掘作业。采掘工作面必须按作业规程要求使用“端头、超前、前探、连锁”四种特殊支护。

使用滚筒式采煤机时，采煤机上装有停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置，工作面倾角大于15度时，有可靠的防滑装置。

使用综合掘进机时，掘进机上必须装有只准以专用工具开、闭的电气回路控制开关，必须装有前照明灯和尾灯，在非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮。

第二十七条 开采有冲击地压煤层的矿井应有专人负责冲击地压的预测预报和防治工作，并制定与冲击地压防治有关的部门和人员的责任制；开采冲击地压煤层，要有采掘工程平面图、上下煤层对照图，标明地质构造、回采情况和煤柱位置；要建立冲击地压防治档案；要进行冲击地压基本知识的宣传教育，熟悉冲击地压发生的原因、条件和征兆等基本知识及防治措施。

第二十八条 没有发生冲击地压的矿井（或煤层）在出现冲击地压征兆时，应进

2 行冲击倾向性鉴定和冲击危险性预测，以便及时采取相应的解危措施。

冲击地压防治工作应遵循以下程序：冲击倾向鉴定－－采取防范措施－－冲击危险预测预报－－实行解危措施－－进行效果检验。

开采冲击地压煤层必须编制专门设计，设计中对煤层开采顺序、巷道布置、工作面数量、推进方向等进行规定。

开采冲击地压煤层要编制设计说明书。说明书中除了一般采掘工程设计的内容外，应包括地质条件、开采条件、冲击地压危险程度、防治冲击地压的措施等。采掘作业规程中要有冲击地压的防治措施。

在冲击地压煤层中的采掘工作面，当临近大型地质构造或采空区、通过其它应力集中区、回收煤柱、石门揭穿冲击地压煤层时要制定专门措施。

在无冲击地压煤层中的三面或四面被采空区所包围的地区、构造应力区、集中应力区开采和回收煤柱时，必须制定防治冲击地压的安全措施。

第二十九条 煤矿要按照规定制定适合本矿井的定编定员标准，并严格按照定编、定员、定额组织生产。每个采区同时作业的采、掘人员每小班：年核定生产能力90万吨以上的煤矿不得超过100人；年核定生产能力30－90万吨（含90万吨）的煤矿不得超过85人；年核定生产能力30万吨及以下的煤矿不得超过60人。要实行“限员挂牌”制，在井口、采区及采、掘工作面现场要设牌板，真实标明核定的每班作业人数和实际每班作业人数。

要严格正规循环作业，合理组织生产。采掘一线逐步推行“四班六小时工作制”，严格控制加班加点。严禁同一区域多单位违反程序作业，多头指挥。除带班人员、要害岗位人员必须在现场交接班以外，严禁其他人员在采、掘作业现场交接班。

第三十条 生产矿井不准将采掘作业、巷道维修工程进行外包施工；煤矿改制期间或改制后未明确矿井产权关系、及时变更有关证照。

第二章 机电提运

第三十一条 矿井必须具有符合要求的井下运输系统图，井上、下配电系统图，井下电气设备布置图，井下通信系统图和排水、压风管路系统图等图纸。

第三十二条 煤矿必须具有符合《煤矿安全规程》规定的两回路电源。两回路电源应采用分列运行方式，一回路运行时，另一回路必须带电备用。严禁矿井双回路电源线路存在分接负荷。严禁主供电线路任何形式“T”接。

第三十三条 井上、下供电必须分开，井上调度室、主通风机房、主压风机房，井下水平中央变电所（配电室）、主排水泵房、采区变电所、下山采区排水泵房，提升人员的绞车等主要设备房供电线路必须具备出自不同变压器、母线段的双回路。

第三十四条 地面变电所要使用永久性建筑，室内整洁卫生，无杂物、油垢，地板要硬化；灭火器材齐全，安全防护、供电安全保护设施齐全可靠，设备、电缆放置、敷设整齐，室内外电缆沟内无杂物、无积水、盖板完整齐全；各种设备记录及管理制度齐全。

第三十五条 井下电气设备必须符合《煤矿安全规程》要求，有接地、过流、漏电等保护和煤电钻、照明、信号综合保护装置。机电硐室必须用不可燃材料砌筑。四小线（通信、信号、控制、照明）必须电缆化。

井下使用设备必须达到规定的完好率要求，严禁出现电气失爆现象。属于煤矿安全标志管理目录内的矿用产品必须有安全标志（“MA”标志）。严禁使用国家局规定的煤矿禁止使用

3 设备及工艺，淘汰煤矿老、旧、杂设备或落后工艺。

第三十六条 煤矿应具备完善的排水系统。排水能力和设备符合《煤矿安全规程》规定。矿井各生产水平、生产采区必须形成完善可靠的排水系统，其水仓、排水设备、供电方式必须达到规定要求。

矿井应具备联合排水试验记录、排水记录、水泵检查记录、水泵性能测试报告等。 受水威胁严重矿井建立井下泵房远程监控集控系统。

第三十七条 煤矿必须有完善可靠的通信系统，保持矿内外、井上下和重要场所（炸药库、水泵房、上下山把勾处，绞车房，变电所等）、所有采掘作业地点通信畅通。煤矿通讯、压风、防尘供水“三条线”安装、使用和管理要符合国家安监总局文件规定。

煤矿必须按规定制定机电设备定期检修测试计划，并严格落实，严禁设备疲劳运转。要按规定安排主要采掘设备、提升运输设备检修，推行设备、设施检测检修日历化管理。严禁挤占设备检修时间进行生产作业。

第三十八条 煤矿主提升设备必须使用矿用提升绞车，（按规定进行技术性能测定；更换主提升设备有设计、批准文件），保护装置齐全、动作灵敏可靠。负力提升及升降人员的提升系统必须有电气制动，且能自动投入或脚踏投入。

第三十九条 立、斜井井口房（包括工人把钩、推车地点）应用不燃性材料建筑，进行封闭管理，井口房内底板要浆底硬化，保持井口房清洁、管线工具整齐；设有信号室，各种通讯信号装置放置整齐；设置工人候车室，有人员排队入井栏杆。井口房冬季要有可靠的供暖、保暖设施。

主要提升机房要使用永久性建筑，室内整洁卫生，无杂物、油垢，地板要硬化；灭火器材齐全，安全防护、各类安全保护设施齐全可靠，设备、电缆放置、敷设整齐，室内外电缆沟内无杂物、无积水、盖板完整齐全；设备运行记录及各种管理制度齐全；机房内设置采暖、降温设施。

主要提升装置应具备：钢丝绳检查纪录、安全保护装置试验纪录、司机交接班纪录、事故纪录、制动系统图和操作规程等。

第四十条 立井升降人员的提升容器（包括带乘人间的箕斗），必须装设防坠器，并按规定进行防坠试验（罐笼、防坠器、楔形连接装置具有“MA”标志）。矿井应保证有效过卷、过放距离，按规定安设可靠的缓冲装置；提升速度超过每秒3米的必须装备防撞梁和托罐装置。

第四十一条 斜井（巷）运送人员必须使用专用人车或架空乘人装置。人车必须有“MA”标志，按规定进行定期检验；必须装设可靠的防坠器，并按规定进行试验。井上下各车场、斜巷运输必须按规定设置挡车设施和跑车防护设施，并做到灵敏可靠；斜巷运输严格执行“行车不行人”制度。

架空乘人装置必须有制动器；在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置；每日必须对整个装置检查一次，发现问题，及时处理。

第四十二条 运输巷道要按技术规范要求选用标准轨型，主要巷道消灭临时道岔。轨道敷设质量要符合规定。

机车的闸、照明、警铃（笛）、连接装置、撒沙装置、防爆电气齐全有效。列车制动距离符合要求，且每年试验一次，有测定报告。

矿井提升运输用钢丝绳必须符合规程规定。

第四十三条 矿井带式输送机选用取得煤矿安全标志的阻燃电缆；滚筒驱动带式输送机

4 使用阻燃输送带。两条以上输送机实现电气闭锁。滚筒驱动带式输送机装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护等各种安全保护、安全防护装置。

第四十四条 所有煤矿必须装备井下泵房远程监控集控系统； 30万吨及以上的煤矿主通风机房、井上下主要变电所、主要空气压缩机房等机电硐室和主要带式输送机实行自动化控制；井下主要运输系统要实现调度工业电视监视；矿井水平大巷、主要运输巷道及运输距离超过100m或坡度变化超过5‰的采煤工作面顺槽、掘进巷道等，必须消灭人力推车。

第三章 “一通三防”

第四十五条 煤矿必须具备完整、独立、合理、可靠的通风系统，并按规定进行通风阻力测定。矿井、采区和各用风地点的风量必须满足安全生产要求。严禁超通风能力生产。

第四十六条 矿井必须使用安装在地面的两套同等能力的主要通风机进行通风。按规定进行风机性能测定。更换主要通风机有设计、批准文件。

矿井反风设施可靠，每季度巡检一次，每年按规定进行反风演习，并有反风演习报告。 第四十七条 主要通风机房要使用永久性建筑，室内整洁卫生，无杂物、油垢，地板要硬化；防灭火器材齐全，安全防护、供电安全保护设施齐全可靠，设备、电缆放置、敷设整齐，室内外电缆沟内无杂物、无积水、盖板完整齐全；设备运行记录及各种管理制度齐全；通风机要安设降噪设施；值班室内设置采暖、降温设施。

第四十八条 生产水平和采区应当实行分区通风，采区进回风巷道必须贯穿整个采区；严禁不符合规定的串联通风、扩散通风、老塘通风和无风、微风作业。矿井、采区和各用风地点通风设施必须齐全可靠。

矿井必须具备风量计算、月度风量分配计划、通风旬月报表、通风能力核定报告及主要通风机运转纪录、通风安全仪器、仪表维修校验纪录。必须建立测风制度，配齐测风仪表，完善测风记录，必须按期测报矿井、采区等各用风地点实际风量。

巷道贯通必须具有安全措施和巷道贯通通知书。

第四十九条 井下要按规定的质量标准设置风门、风桥、密闭等通风设施，做到安全可靠，满足通风安全需要，并实行建档管理，定期检查。采空区、盲巷和临时停风地点必须按规定设置密闭、栅栏及警标，定期检查瓦斯等有害气体。

第五十条 矿井必须设置通防机构（有人员、有制度），并配备 “一通三防”专职技术人员，认真落实通防管理各项规定。

第五十一条 掘进工作面必须装备能自动切换的“双风机、双电源” ，安设符合《规程》要求，每半年升井检修一次，每日进行一次自动切换试验；局部通风机不得任意停开，并按规定装有风电、瓦斯电闭锁装置。要强制井下使用阻燃风筒，并按规定由资质单位做好阻燃鉴定。

第五十二条 巷道断面要满足通风、行人安全要求，一般失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。

第五十三条 矿井必须按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2007）要求装备安全生产监测监控系统。安全监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）》，并取得新的煤矿矿用产品安全标志(MA标志)。

煤矿要加强安全监控系统的安装、使用、维护和管理。在规定的地点和位置、按规定的要求安设相应类型的传感器；对系统进行定期调校和断电闭锁装置功能测试（不具备调校、检修能力的煤矿，必须与煤矿安全测控仪器技术服务机构签订技术服务协议）；建立健全管理制度，制订非正常情况处置程序和应急预案，监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅；

5 各级监控中心实行每天24小时值班，每班至少各有1名操作、维修人员, 操作、维修人员要经市煤炭局培训持证上岗，不得兼职。

煤矿要向上级监控中心实时上传数据，确保系统和网络正常运行。煤矿每月应对系统运行和各矿井瓦斯超限等异常情况进行一次汇总分析，并将情况报上一级煤炭管理部门备案。

低瓦斯矿井的采煤工作面及煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置能够实行超限断电的甲烷传感器（有超限报警并且超限信号能够传输到调度室报警）。

第五十四条 矿井按要求进行瓦斯等级鉴定（生产矿井提供2009年度省局批复的瓦斯等级鉴定结果），并按规定报批。矿井新揭露煤层必须有自燃倾向性和煤尘爆炸性的鉴定结果。

第五十五条 煤矿必须实行瓦斯检查制度和矿长、总工程师瓦斯日报审查签字制度。严禁井下瓦斯超限后不采取措施继续作业。

矿井必须配备足够的专职瓦斯检查员（应满足生产头面班班都有专职瓦检员需要，）和光学瓦斯检测仪器、便携仪，瓦斯检测仪器必须按规定进行校验、鉴定。矿井要坚持使用瓦斯智能巡检系统。

矿井要深入开展煤矿瓦斯专项整治和瓦斯治理示范县建设，年底前核定能力30万吨及以上煤矿达到示范矿井标准。对瓦斯赋存情况在地质“三书”中进行预测预报。

第五十六条 煤矿必须建立完善防尘洒水管路系统及设施，水源可靠（必须用静压水源，不准用淋水及动压水源），防尘水水质必须经过化验检测，采掘工作面必须有灌装水炮泥的设施（水针等）。采掘工作面应实施湿式打眼和短壁注水工艺，爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。采煤工作面使用快速注水工艺。采煤机、掘进机作业时使用内外喷雾装置。

煤矿必须健全防尘制度。进回风巷道按规定健全巷道冲刷、洒水、喷雾降尘系统，严禁存有积尘。

开采有煤尘爆炸性危险煤层的矿井，必须按规定设置隔爆设施。全市核定生产能力15万吨以上的煤矿主要进回风巷、采区进回风巷隔爆棚要全部使用水槽棚。其余煤矿40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。主要隔爆棚的布置方式必须采用集中式。当隔爆水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对），挂钩使用直径4～8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯勾长度为25mm。挂钩上端与棚架之间应采用固结方式，防止挂钩晃动。主要隔爆棚的水量不得少于400L／m2，辅助隔爆水棚的水量不得少于200L／m2;分散式水棚的水量按棚区所占巷道的空间体积计算，不小于1.2 L／m2。要经常保持水槽和水袋的完好和规定的水量；每半个月检查一次。

第五十七条 开采容易自燃、自燃煤层的矿井，必须健全防止煤层自然发火的制度、措施和设施，编制防止自然发火设计，并按设计组织生产，选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统，建立自然发火预测预报制度，按规定采取预防性灌浆或全部充填、注隋性气体等措施。

开采容易自燃、自燃煤层的矿井（薄煤层除外），采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。

煤矿井上下各主要机房、硐室等要害场所必须配齐防灭火设施及器材；矿井消防系统健全，井下消防材料库存放的消防物资齐全。

6 第五十八条 煤矿必须加强职业危害防治，明确职业卫生管理机构，配齐专职或兼职职业卫生专业人员，建立健全作业场所职业卫生管理制度、职业病危害因素监测及评价制度、职业卫生培训制度、职业危害事故应急救援预案等，制定作业场所职业卫生工作计划和实施方案；加强粉尘防治、噪声防治、有毒有害气体防治、高温防治等；为在劳动过程、作业环境中受职业危害因素威胁的作业人员提供符合国家标准的劳动防护用品（防尘口罩等）；对新入矿工人和在职、离职有害作业岗位工人进行职业健康检查，并建立健康档案。

第五十九条 矿井必须具有规范的通风系统图、防尘、防火注浆、井下避灾路线图、安全监测监控装备布置图和接线图等通防图纸。

第四章 地测防治水

第六十条 矿井必须具有规范的矿井地质和水文地质图、排水系统图、矿井充水性图等图纸。认真执行新修订的《煤矿防治水规定》，规范地测防治水记录台帐、预测预报和采空区与老空区积水、周边矿井积水、挡水墙、防水闸门的档案管理，落实积水区、防水设施的定期观察、分析、管理责任人

第六十一条 煤矿必须在批准的开采范围内作业，严禁超层越界开采。相邻矿井之间、矿井与老窑之间，必须留有足够的安全隔离煤柱或采取有效的安全措施，严禁擅自开采破坏。

第六十二条 矿井要按有关规定编制、审批矿井地质报告和采区、采掘工作面地质说明书。水文地质台帐、预报的编制要符合市煤炭局《关于规范煤矿水文地质台帐预报加强井下探放水工作的通知》（枣煤字[2007]78号）要求。

第六十三条 提高开采上限的煤矿必须有省煤炭局批准文件（各矿井开采上限已在矿井设计中确定或已按相关规定批复的，从其规定。如无规定，必须按提高开采上限要求报山东省煤炭局审查批准）。严禁未经批准擅自进入开采上限开采。

第六十四条煤矿严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治十六字原则，落实“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。严格落实国家、省、市要求的各项防治水措施（《煤矿防治水规定》、省煤炭局《强化煤矿防治水管理十项特别规定》和《枣庄市煤矿防治水监督管理规定》等）。

第六十五条 煤矿必须设置防治水机构并配备防治水专职技术人员，完善防治水措施，配齐防治水设备，矿井必须配备不少于2套完好的探放水设备，并保持正常使用。

第六十六条 矿井必须制定矿井水害事故应急救援预案，各种水文地质原始记录、台帐、卡片等齐全、准确，图纸资料完善可靠、及时填绘、内容真实全面，公示技术预测结果，保证职工清楚水情、水患，掌握防范措施。

第六十七条 矿井定期分析水情水害（有制度保证、并有至少两个季度的书面材料），建立地面积水体巡查制度（有踏勘记录和签字）。

煤矿必须及时提供水害预报、透老空预报。

第六十八条 矿井必须编制矿井防治水工程计划，做到组织、物资、资金和人员“四落实”。

受水害威胁矿井，必须编制防治水设计和措施，按规定批准后实施。对老窑、采空区、充水巷道、导水断层、含水层、钻孔及地面塌陷积水坑、塘坝、水库、河流等，必须做好水情水害分析。对井上下存在的各种积水区，必须在采掘工程平面图上标明积水范围、积水标高，并在相关图纸（采掘工程平面图）上标明警戒线、探水线和积水线。编制的探放水设计符合本矿实际，并严格按批准的探放水设计（矿总工程师批准）和措施施工。

第16篇：煤矿机电运输各岗位责任制（定稿）

主通风机司机岗位责任制 1.坚守工作岗位，遵守劳动纪律。 2.通风机司机必须持证上岗，严格执行操作规程。随时注意设备的 运行情况；观察仪表指示情况，轴承、电机温度变化，润滑系统是否 良好等，按时进行巡回点检，发现问题立即处理，不能处理的异常情 况，要立即汇报队里并填写好记录。 3.严格执行各种规章制度，严禁\"三违\"，精心操作，保证设备的安全 运行，不出责任事故。 4.必须熟习设备构造、性能、供电系统的基本原理作到\"三知四会 （知 设备结构、知性能、知安全设施原理,会操作、会保养、会维修、会 排除一般故障）\"。能够正确无误地操作通风机，包括倒机和反风操 作。 5.爱护设备、精心保养、保管好室内的资料图板和各种器材工具， 搞好环境和设备的清洁卫生，做到文明生产。认真填写好各种记录， 并保管好各种记录，存放整齐。 6.参加设备检修、试运转和验收工作。 7.严格遵守和执行机房各项规章制度，认真学习专业技术，不断提 高专业技能水平和操作水平。 8.严格执行要害场所管理制度，严禁无关人员进入本机房。

第17篇：煤矿机电运输隐患排查论文

煤矿机电运输隐患排查

煤矿机电运输隐患排查

简介： 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。

关键字：煤矿 机电运输 隐患排查

根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、煤矿机运事故的原因剖析

（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2 控制煤矿机运事故对策

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采

取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住第

一、杜绝电气设备

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第

419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带MA（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第46

8、46

9、470、47

1、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

第18篇：煤矿运营公司机电运输管理制度

煤矿运营公司

机电运输管理制度

安全生产部

1 煤矿运营公司机电运输管理制度

第一章 总则

第一条 为进一步加强机电运输设备管理工作，积极推进机电设备技术进步，建立健全规章制度，提升安全管理水平，保障机电运输系统安全、科学、合理、经济运行，结合我公司实际情况，特制定本制度。

第二条 机电运输管理的原则是：坚持科技进步，加强科技创新，积极推广和应用新技术、新工艺，加快科技成果向生产力的转化，不断提升机电运输管理水平，保证机电运输设备正常运转。

第三条 本制度制定的依据为：《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、各掘进工作面的作业规程，以及本公司有关文件、规定等。

第四条

本制度适用于公司所属各项目部及下辖各区队、机修厂。

第五条

所属单位要按照本制度，制定出相应的管理办法。

第二章 管理机构及职责

第一条 各项目部设立一名主管机电的副经理（如未设立机电副经理则项目部经理兼任），各区队设立一名主管机电的副队长（如未设立机电队长则区队队长兼任）。

第二条 各项目部主管机电副经理主要抓好各区队的机电、机械、运输等设备的检查与协调工作。定期组织各区队机修工进行培训，组织并参加各区队机电运输事故的追查会。

第三条 各区队主管机电的副队长要高度重视机电运输设备的检查维护工作、及时掌握主要设备的运转情况并协调处理，分析本单位在机电运输中存在的问题，制定合理的检修计划。

2 第四条 公司所属各掘进队负责所在掘进工作面的照明、照明综保、潜水泵、潜水泵开关、风动工具及综掘机等设备的使用及维护，且负责巷道内的风水管路安装。

第五条 公司所属各综合队负责所在掘进工作面的刮板输送机、胶带运输机及其配套的开关等设备的使用及维护。

第六条 公司所属各区队，根据本队设备情况，设置包机人员。包机人负责设备的日常检查和维护，如所包设备出现问题并造成影响的，对包机人按照机电队长处罚标准进行处罚。

第七条 公司所属各项目部在生产过程中，因重生产轻设备管理的态度造成设备损坏、生产影响的，处罚项目部经理1000元。

第八条 公司所属各区队在生产过程中，因违章指挥、管理责任心不强、不正常安排检修造成设备损坏的，处罚区队负责人1000元。

第九条 公司所属各区队在生产过程中，因操作人员责任心不强、野蛮操作、违章操作造设备损坏、生产影响的，处罚责任人500元并停工学习。

第十条 各单位要建立检修记录，记录每班的设备检修情况及现场处理情况。如无检修记录处罚机电队长500元，项目部经理300元；如检修记录不全，处罚机电队长100元。

第十一条 机修厂负责公司各区队所需零配件的加工、部分电气设备的维修，以及安全生产部安排的工作任务。

第十二条 每月月底安全生产部对公司所属各区队的风动工具及电气设备使用情况进行统计，并进行考核。考核中评为优秀的区队，奖励区队机电队长500元；考核中评为合格的区队，区队机电队长不奖不罚；考核中评为不合格的区队，处罚区队机电队长500元。

第三章 机电例会管理办法

3 第一条 各项目部每月组织下辖区队召开一次机电运输例会，各区队检修班所有人员及分管机电运输的副队长必须参加。对不召开机电例会的项目部机电副经理，每次处罚500元；对不按时参加机电例会的的人员，每次处罚200元。

第二条 各区队机电运输副队长每月月底28日前编写本月机电工作总结和下月机电工作计划，并上交至所属项目部机电副经理处，对未按时上交的机电队长，每次处罚200元。

第三条 各项目部机电副经理每月1日前编写上月机电工作总结及本月机电工作计划、整理上月机电运输例会材料，并上交至安全生产部机电主管处，对未按时上交的机电副经理，每次处罚300元。

第四章 综掘机检修管理办法

第一条 各区队每班对综掘机的截齿、水路、油量、一运链、二运皮带、油管接口、油管、电缆做全面检查，对不符合标准油要及时处理，完善后方可施工。对人为有意或由于个人责任心不强等原因造成设备损坏的，区队按原价进行赔偿。

第二条 油缸轴销、回转轴承要求每班加一次锂基脂润滑油，否则处罚综掘机司机100元，机电队长300元。

第三条 行走减速器链轮润滑轴承，改向链钩组、导向张紧装置每月按要求进行润滑，否则处罚机电队长200元。

第四条 刮板输送机驱动装置，每7天注同标准的润滑油，否则处罚机电队长200元。

第五条 综掘机支重轮组每3月加一次标准的润滑油,综掘机电控箱、接线腔、及各类电机每7天做一次防爆处理，接线工艺、除尘防潮、电机绝缘遥测，并做好记录，否则处罚机电队长200元。

第六条 抗磨油不能低于最高油位的20mm处，抗磨油每3月更换一次，否则处罚机电队长200元。

第七条 虑芯每月清洗一次或更换一次，否则处罚机电队长200 4 元。

第五章 皮带运输机管理办法

第一条 每部皮带机头、机尾必须要有一组声光信号，声光信号必须灵敏可靠，否则处罚机电队长200元。

第二条 每部皮带设备必须完好有效，能正常使用、无跑偏、缺件现象，否则处罚机电队长200元。

第三条 皮带司机每班必须清理皮带机头、机尾及皮带下的洒煤，否则处罚皮带司机100元。

第四条 皮带司机每班开机前要对皮带电气部分、传动部分及带身进行检查，如出现夹带等现象等，要处理后方可开机，如因检查不到位，开机造成影响的，根据影响大小处罚皮带司机200-500元。

第五条 皮带司机在皮带运转期间需注意皮带运转情况，不得出现思想抛锚、打瞌睡，如因皮带司机责任心不强造成皮带断带、纵向撕裂等现象的，皮带司机按撕裂皮带的原值的50%进行处罚。

第六条 皮带检修班组每天必须保证检查一次每部皮带的电机、减速机、液力耦合器、张紧绞车、机头部件等，并做记录，否则处罚班组每人100元，机电队长200元。

第七条 皮带架子要求平直、不能有缺件，特殊地段要加支架，保证皮带正常运转，皮带接头缺件不能少于皮带接头的1/5，否则处罚机电队长200元。

第八条 皮带张紧绞车绳轮必须四轮穿钢丝绳对接，转动滚筒7天加油一次，否则处罚机电队长200元。

第九条 每部皮带每100米要有一组跑偏装置，附带标准化排版，否则处罚机电队长200元。

第十条 每部皮带每100米要有一组清扫装置，否则处罚机电队长200元。

第十一条 皮带检修时间为每天早班的9时30分至13时30分， 5 除事故检修外其他时间段不允许检修，皮带司机必须在其他时间段内正产开带，不得影响生产，否则处罚皮带司机100元。

第六章 刮板输送机管理办法

第一条 刮板输送机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置，信号必须声光齐全，灵敏可靠。否则处罚机电队长200元。

第二条 刮板输送机必须保证各部件齐全完好，挡煤槽子完好，对发现有损坏或缺少部件设备的，每发现一次处罚机电队长200元。

第三条 各部刮板输送机机头必须有洒水喷雾，每少一处处罚机电队长200元。

第四条 各部刮板输送机司机每班必须将刮板输送机内的回煤坑及运行范围内的洒煤清理干净，上部必须有盖板，否则处罚刮板输送机司机100元。

第五条 各部刮板输送机司机每班出班前必须将刮板输送机电机及减速机上的煤尘清理干净，否则处罚刮板输送机司机100元。

第六条 各部刮板输送机必须按要求打设压柱或地锚，否则每发现一处处罚机电队长200元。

第七条 各部刮板输送机电机、减速机必须每班进行检查、检修、保证完好、无漏油、运转正常，发现问题的要及时更换，如未更换带病运转，造成影响的，处罚刮板输送机司机500元，处罚机电队长300元。

第七章 管路管理办法

第一条 每条巷道必须铺设三趟管路，管路按以下方式将编号喷在管路上，距管箍0.6米。 A 供水——GS000 B 压风——YF000 C 排水——PS000 6 管路铺设平直，无漏风、漏水现象，发现有一处跑、冒、滴、漏现象，否则处罚机电队长200元。

第二条 每趟管路每500米安装一个检测阀，风水管路不得滞后工作面迎头50米，否则处罚机电队长200元。

第三条 每条巷道管路必须是胶带巷与矿方胶带巷对接，回风巷与矿方回风巷对接，否则处罚机电队长500元。

第四条 排水管路根据水仓位置连接接口，管路必须加回水阀、，否则处罚机电队长200元。

第五条 管道截止阀成45°安装，方便操作，截止阀处无漏风、漏水现象，系统中对接必须装设闸阀，否则处罚机电队长200元。

第八章 电缆吊挂标准

第一条 工作面的电缆必须用标准电缆钩吊挂，电缆钩至上而下依次为扣头、40、40、70、100挂钩、缆线依次为电话线、瓦斯监控线、信号线、综掘机电缆，否则处罚机电队长200元。

第二条 工作面的电缆钩使用钢绞线悬挂，钢绞线每50米用花篮螺丝紧固，距顶板0.1米。电缆钩每组间隔1米，垂直吊挂，电缆钩干净无煤尘。有一条不符合规定，处罚机电队长200元。

第三条 电缆钩每3m悬挂一组编码，编号固定在钢绞线上。电缆钩每7天冲洗一次，否则处罚机电队长200元。

第九章 材料管理办法

第一条 各区队每月20日前上报材料计划，特殊材料随时上报，需加工的零部件，提前3天上报图纸。因材料计划或图纸上报不及时对生产造成影响的，各单位自行负责。

第二条 各项目部设备台账，每月25日前更新一次，上报安全生产部；各项目部检修计划每月28日前上安全生产部。未按时上报的项目部，处罚项目部机电副经理200元。

第十章 备用设备管理办法

7 第一条 备用电气设备必须放置在无淋水的地段，并上架，有设备管理牌，各接线出口要有挡板，否则处罚机电队长200元。

第二条 其他备用设备必须保证切实能用，妥善保管，不得将杂物放置在设备上，否则处罚机电队长200元。

第十一章 设备损坏及回收管理办法

第一条 井下损坏的设备必须及时升井，超过三天未升井的，每天加罚机电队长100元。损坏的设备升级后交至公司机修厂，在机修厂办理设备回收票，以便在安全生产部领取备用设备，未办理回收票的按设备未升井对待。

第二条 各区队领取及调拨设备，必须经安全生产部同意，且办理相关手续，否则按丢失处理，照原价赔偿。

第三条 各单位回收设备的电源线或负荷线必须拆除，如出现齐根截断未正常拆除现象，处罚责任人200元。

第四条 电气设备使用完后（备用设备除外），必须及时回收升井交机修厂，即：电机、配电开关等设备在井下闲置时间不得超过3天；缆线在井下闲置时间不得超过1天，否则处罚使用区队机电队长200元，每推迟1天，加罚100元。

第五条 回收设备原则上不许解体回收，确因井下环境所致设备解体回收，解体的设备必须完整地交于机修厂，如若解体回收而不完整交付验收，或只交一部分，而另一部分丢失丢弃不上交的，确又无正当原因的，回收区队机电队长处罚200元，并由该单位按原值的200%进行赔偿。

第六条 各区队在设备安装及回收过程中因未落实设备管理制度或工作人员不负责任造成机电设备损坏、丢失部件的，对相关责任人按以下规定进行处罚，并由该区队承担维修费用。

1、开关：

（1）接线咀、接线柱、电源罩、消孤罩、开关把手损坏单项处罚 8 100元。

（2）保险管、触头、按扭损坏单项处罚50元。

（3）外壳变形、绝缘板本体损坏单项处罚200元。

2、局部通风机

（1）接线咀、接线室、风叶、风嘴损坏处罚100元。

（2）外壳变形处罚200元。

3、其它设备：

（1）刮板输送机：变速箱、机头、机尾各部件损坏单项处罚200元；刮板、大链、中部槽损坏或丢失单项处罚100元。

（2）喷浆机：料斗、拌料器等损坏单项处罚100元；其它部件（除电动机）损坏或丢失单项处罚50元。

（3）电机：接线柱、接线座、喇叭嘴、风扇叶及防护罩损坏单项处罚100元。电机烧坏，按其修理价格30%进行赔偿。

（4）潜水泵：防护罩、联轴器、喇叭口、导水管损坏单项处罚100元；底座损坏处罚200元。

（5）胶带输送机：缺少托辊、E型销、H架、纵梁等处罚100元；皮带私自裁割处罚200元。

（6）风筒：风筒出现缺失、破损、摆放不整齐处罚200元。

（7）因区队管理不善或在拉运、敷设、检修、回撤过程中不负责任，造成动力电缆丢失或损坏，使用单位或责任人按其实际价格的2倍进行赔偿。

以上罚款中出现的个人罚款，经安全生产部提出，主管机电副总经理同意后，由安全生产部开出罚款票据，财务部进行扣款。

第19篇：煤矿机电运输技术基础管理

运输三队技术管理实施细则

一、文件标准规范 1.检修规范。

《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》

二、制度

1.岗位责任制（装订成册）。2.操作规程（装订成册）。 3.交接班制度。 4.安全活动制度。 5.事故分析追查制度。 6.要害场所管理制度。 7.干部上岗检查制度。 8.电气管理制度。 9.电气试验制度。 10.小型电器管理制度。 11.设备管理制度。 12.斜巷人车乘人管理制度。 13.设备运行维修保养制度。 14.设备定期检修制度。 15.设备包机制度。 16.油脂管理制度。 17.配件管理制度。 18.轨道运输管理制度。 19.图纸资料档案管理制度。 20.设备巡回检查制度。 21.隐患排查制度。 22.钢丝绳检查制度。 23.轨道人车检查制度。 24．轨道人车试验制度。 25．安全技术培训制度。

26．井上下库房、机电硐室的防火制度。

制度根据集团公司及矿有关科室下发的文件要求，及时补充完善各项制度。

三、图纸、资料、记录本

1.运输系统图、各个轨道运输系统图、绞车供电系统图齐全，另外加工件图要求准确绘制，标注规范，内容有变动要及时修改，有重大变化必须重新绘制，另外做到妥善保存。推广计算机辅助设计，逐步完善电子图纸，满足安全生产及信息化要求。

2.技术档案，做到一台一档，妥善保存，专人管理。主提升机、1.6m及以上绞车等设备的技术档案资料齐全，55KW、75KW、90KW运输绞车也做到一台一档，并建立相应的电子档案，以便及时查询、传输使用。内容包括：

（1）设备使用说明书。 （2）安装调试验收单。 （3）试验报告。 （4）设备历次事故记录。 （5）设备性能测试和关键部件探伤报告，分析处理报告及改进意见。 （6）设备大修及技术改造记录。 （7）设备履历薄和技术特征卡片。

档案做好及时更新工作，与集团公司、矿上有关科室要求相符，图纸、说明书借阅，图纸、说明书只准复印，不准借出，防止资料丢失。设备安装完后，向施工单位索要安装资料。技术档案管理人员变更时，做好资料移交、交接手续，禁止将资料丢失。

3.记录本每月按时发放与收交，并存档一年备查。平时（重要轨道每周2-3次，边远轨道每周不少于1次）下井跟班或不跟班期间要求自己及技术人员根据现场设备运转情况及维修工现场处理的问题，有针对性地查记录看是否有纰漏，填写是否规范，督促职工进行整改，使记录本能真正反映设备运行情况，有利于管理工作。

四、措施

认真编制和贯彻落实施工（试验）措施，设备检修、技术改造、安装和试验施工前必须认真编制施工（试验）措施，施工（试验）措施要有针对性，有可操作性，详实周全，做到一工程一措施。有的活不太了解时，要根据现场情况，征求队领导、班组长、有经验的老师傅的意见，归纳后写出措施。内容包括：施工（试验）内容、时间、地点、人员组织、施工负责人、安全负责人、工序安排、质量（技术）标准和安全措施等。施工前必须认真贯彻施工（试验）措施，切实做到施工人员人人皆知，人人签字。施工后，要认真总结，看措施与实际是否有出入，及时加以修改完善。大的项目要写出施工总结，并应记录相关数据、流程。最后施工（试验）措施要妥善保存。

五、检测、测试、试验、保护

（一）搞好设备性能检测工作

设备性能检测是重要的技术基础管理工作，绞车必须按规定周期和内容认真组织落实。

1.在用缠绕式提升机系统（己四下延轨道绞车），提人每年检测一次，提物每2年检测一次；钢丝绳用于提人的每6个月检测一次，用于提物的每年检测一次。

2.主要设备的关键零部件如：滚筒主轴、天轮轴按规定周期和内容进行探伤。3.《煤矿安全规程》及上级规定必须进行的检测项目和内容。

设备性能检测、试验和探伤必须委托具有相应资质的单位（中南检测公司）进行。在坚持设备周期性能检测的基础上，做好周期与状态相结合检测。提前一个月通知机运区相关人员，让他们联系检测公司约定时间进行检测，基层单位检测时配合好检测人员，做好检测工作，检测中查出的问题，基层队要在规定时间内及时整改。

（二）周期性试验和测试

必须按规定周期和内容认真组织开展下列试验和测试工作： 1.斜巷人车脱钩试验。 2.斜巷提升连接装置拉力试验。 3.井下各种电气试验、校验、测试。

4.斜井主提升钢丝绳的检验（18.5 mm以上进行检验，不含18.5mm）。 5.油脂化验（液压油、润滑油每2个月取样送检一次）。 斜巷人车脱钩等大型试验，必须制定试验措施并经机电副总工程师等有关领导审批，试验时邀请安检科、机运区人员参加，试验结束后，必须出具试验报告呈报机电副总工程师审查。各种试验都必须认真做好记录，有关技术人员要对试验结果认真分析，试验不合格的必须及时整改。

（三）安全保护装置

机电设备的各种安全保护装置必须齐全、完好、动作灵敏可靠。

1.主提升设备必须装设：（1）过卷保护；（2）过速保护；（3）过负荷和欠电压保护；（4）限速保护；（5）深度指示器失效保护；（6）松绳保护；（7）闸间隙保护；（8）减速功能保护；（9）后备保护等保护装置和设施。

2.主要斜巷轨道运输必须装设完善的挡车装置，绞车必须安装：（1）安全制动闸；（2）工作闸；（3）声光信号；（4）内外过卷保护；（5）后备保护装置等；（6）斜巷轨道运输必须装设防跑车和跑车防护装置。

3.做好人车过卷试验，做好人车每班一次手动静止落闸试验及每月一次静止松绳试验，并做好记录。

4.要坚持用好低压漏电保护、照明和电机综合保护，漏电保护每天由机电工试验一次，电机综合保护不定期抽查，发现整定值过大，将对包机电工进行一定的经济处罚，接地极由包机电工定期检查，发现有问题及时处理。

保护装置由司机和机电工每天或每班分别完成，技术人员不定期进行抽检。

六、检修

1.所有设备都必须实行包机制度，明确责任落实到人，包机者必须熟知设备结构、性能，按规定维护设备，并定期对设备进行检查和维护。自己能处理的当班处理，不能处理的向值班人员或班组长反映组织人员尽快处理。同时，坚持定期和状态相结合检修制度，定期检修严格按设备说明书检修规定进行，主要轨道执行定期检修，确保设备完好，杜绝设备带病运转。

2.队停产检修每年不得少于12个工作日。对大型固定设备，必须坚持执行日、周、月检制度。日检每次不少于2h，善于在运转中发现问题；周检每次不少于4h；月检每次不少于8h。若因某种原因检修不能进行，应申请时间进行。检修必须认真负责，不走过场，发现应付的给予严肃处理。检修后认真填写记录。

3.各种检修必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》等有关规定。重要的检修项目，技术人员或技术负责人必须亲临现场、监督把关。

4.大型设备大修结束后应有不少于2h的空载试运行和4-8h的重载试运行，并通知机运区有关人员进行验收。

5.大型设备检修完成后必须有书面检修总结，连同检修记录及检修中测量的数据资料、图纸一并归档，认真保存。

6.做好周报、月报工作，坚持参加每天早上班前会，与机电、道工打成一片，力争将所干的大活及维修工作及时记录，按时汇总上报。

七、新设备安装、调试、验收、技术改造

（一）设备的安装、调试和验收

1.安装单位施工前必须编制施工技术方案及施工安全措施，由安装单位有关业务部门和总工程师审批，并报机电处备案。

2.大型机电设备安装完毕后，必须进行调试和试运转，符合设备技术文件和安装标准要求后，由使用单位机电副矿长或机电副总工程师组织有关人员会同安装单位进行初验收。使用单位技术人员或机电工要派人全过程参与安装，以掌握设备结构及安装经验，方便以后维修。

3.初验收合格后，由使用单位向机电处提出正式验收申请，由机电处组织安装单位、使用单位及有关业务部门进行质量验收。验收合格后，由机电处和使用单位在验收证明文件上签字、盖章认可后，安装单位方可与使用单位办理交接手续。

4.大型机电设备的范围为：主要斜巷主提升机、斜巷人车运输系统。

（二）技术改造

技术改造应以提高安全运行水平、提高效率、降低消耗和保护环境为目的，要重点解决以下几个方面的问题：

1.完善安全保护设施，提高设备和安全保护性能。2.抓好机电设备经济运行和节能减排、修旧利废。 3.提高关键环节装备的技术含量和安全水平。 注意事项：

1.技术改造过程中使用单位技术人员或机电工要派人全过程参与，以掌握设备结构及安装经验，方便以后维修。

2.技术改造后要注意改造资料的收集和整理工作。

3.改造后要求施工单位做好职工的培训工作，不能出现改造后不会操作。

八、技术培训

1.必须制定年度机电运输技术培训计划，并按计划进行培训。2.各工种操作人员，做到持证上岗，无证不准下井。 3.设专人将全队职工证件做好台账，做好到期人员提前联系职工学习培训换证工作。

4.做好新工人、转岗工人的培训工作。新工人、转岗工人到队后，由技术人员根据队里给他安排的工种对其进行针对性培训，并将井下基本常识（下过井的不用）、对应工种应知应会、操作规程、岗位责任制、“双述”进行短期岗前培训，3天后经过考试，合格后由老工人带领上岗，1个月后通过班长反映可以，安排其单岗作业；不可以，继续由老工人带领上岗，直到可以为止。上岗过程中待职工培训中心统一办班时参加正式培训取证。

5.做好每日一题、每周一课、每月一考工作，开好周五班后会，做好安全培训、技术培训，讲解事故案例、安全规程、应知应会。

6.培训以板书、阅读传达为主，培训过程中穿插提问，引起职工注意，增加记忆力。

7.机电工每月在大班房至少组织2次技术学习活动，通过实物讲解、现场操练等形式，不断提高机电工的业务技能。鼓励职工多学技术，努力做到一专多能。

九、其他

（一）加强机电关键环节的管理，积极开展机电运输系统安全评价。1.做好关键环节台账，涉及关键环节施工时，如：更换钢丝绳、支架提升工作，提前写好措施，贯彻好，执行好，通知机运区有关人员盯岗。

2.做好安全评价。严格按照平煤股份〔2011〕72号文件的内容进行安全评价。每月评价一次。

（二）做好备品备件管理。每月仓库保管员根据备件消耗情况及时向技术副队长上报加工件及备件，及时上报加工件图纸及备件材料计划。

（三）做好OA管理工作。

安排一名技术员专业负责此项管理工作，每天不定期看，通知相关人员按要求进行。

十、信息化

1.机电管理计算机化。设备技术档案、文件、图纸、表格、措施实现计算机化，用好并不断完善机电技术文档计算机管理系统，满足日常工作需要。

2.信息化系统，做好己四下延轨道斜巷监测系统的维护、保养工作，处理不了的及时与信息办联系处理，充分发挥监测系统作用，做到安全生产。

第20篇：煤矿机电运输安全培训教案

煤矿机电运输安全培训教案

课程名称：机电运输安全

任课教师： 培训单位： 安全培训中心

第一章：煤矿机电运输安全知常识

在煤矿生产中电的应用十分广泛，掌握煤矿安全用电至关重要。现就电的基础知识、矿井供电设备、井下电气设备的隔爆与失爆、井下电网的三大保护、触电事故、矿井运输

分述如下：

一、电的基础知识

（一）电流、电压和电阻

1、电流---- 电荷有规则的定向运动称为电流。也作为电流强度的简称。电流有方向性，习惯上把正电荷流动的方向规定为电流的方向。

电流有两种及：交流与直流。 交流电---- 电流的大小和方向随时间作周期性变化。 直流电---- 电流的大小和方向不随时间变化。

电流用符号I 表示，单位为安培，简称安，用符号A表示。常用单位还有千安（kA ）、毫安（mA）和微安（µA）。它们之间的关系是： 1 kA（千安）=1000A（安） 1A（安）=1000 mA（毫安） 1 mA（毫安）1000µA

2、电压

在电路中，由于电源中电动势的作用，使电源的一端聚集正电荷，另一端聚集负电荷，形成电源的正极和负极。人们规定，正极电位高，负极电位低，在正负极间接上负载（如灯泡），构成闭合回路后，电流就会从高电位的正极经负载流向低电位的负极。电源正极和负极之间的电位差，称为电压。

电压用符号U表示，单位为伏特，简称伏，用符号V表示。常用单位有千伏（kV）、毫伏（mV）等。它们之间的关系是：1 kA（千伏）=1000V（安）1V（伏）=1000 mV（毫伏）

3、电阻

物体对电流通过所呈现的阻力称为电阻。电阻与导体的长度、断面和材料等有关。导体愈长，电阻愈大。断面愈大，电阻愈小；材料对电阻的影响用电阻系数来衡量。电阻系数以银为最小，铜次之，吕再次之。因为银的价格昂贵，所以人们一般以铜和铝来做导线。

《煤矿机电运输范文.doc》

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