成型车间先进事迹材料
推荐第1篇：成型车间
成型车间人员管理规范
一：员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（参加早会须提前 10 分钟到岗）， 不迟到，不早退，不旷工，如有事需要请假。
二：员工因特殊情况需要请假，应严格按照公司请假程序，逐级向各个主管申请，得 到批准后，方可离开。（如无特殊情况，禁止打电话，发短信，捎纸条，请人代话等 请假方式。）
三：工作时间内，车间主管，质检员以及其它管理人员因工作关系在车间走动，其它 人员不得离岗，员工之间在没有车间管理人员的安排下，不得擅自调岗。如有事需要 离开工作岗位，需向车间主管申请，得到批准后方可离岗，离岗时间不超过 10 分钟。
四：员工在车间遇到客户稽查，高层巡查，客人参观时，作业员应照常工作，不得东 张西望，进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不得争道抢行。五：员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏 忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
六：员工在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止看小说、报刊、玩手机、闲聊、听 MP
3、MP
4、嬉戏打闹、私自离岗、窜岗等行为。禁止饮酒工作。 七：禁止一切食物带入生产车间（包括口香糖、酸奶、瓜子等），车间及洗手间内禁 止抽烟， 抽烟要到公司指定的抽烟区域。 生产及生活区域都禁止吵嘴打架、酗酒斗殴， 视情节轻重，无薪开除或移交公安局处理。
八：工作期间，谢绝探访及长时间接听私人电话，禁止带厂外人员进入车间玩耍或滥 动设备、仪器，由此而造成的商业机密泄露及设备、仪器损坏均由个人承担责任。
九：员工应注意自身形象和修养，男同事不留长发，不打耳洞，不带耳钉，不染发， 不烫发，不着奇装异服，不留长指甲。工作期间内不得佩带手表、手镯、戒指等物品。
十：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂有毒、等浓气味违禁物品、危险品或与生产无 关之物品进入车间。
十一：对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一
律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除、依照盗窃之物价款两倍赔偿并移交公 安机关处理。
十二：不得携带公司内任何物品出厂（特殊情况，需总经理批准）若有此行为被发现 且经过查实后，依盗窃论处且无薪开除，情况严重者，移交公安机关处理。 十三： 在职人员须自律自觉， 勇于揭发一切损害公司利益， 破坏车间生产的不良行为， 反对一切不良现象。
推荐第2篇：成型车间口号
导语：以一流品质获取市场信任；以优质服务赢得客户满意；以持续改进寻求企业发展；以卓越管理树立企业品牌。以下是小编为大家整理的成型车间口号，欢迎大家阅读与借鉴！
成型车间口号
1、优质精神，全员参与，持续改进，持之以恒
2、品质为本，财富为果
3、由前至后一条拉，从上到下一条心
4、分析原因要认真解决问题要彻底
5、每项操作求质量，产品质量有保障
6、坚持以质取胜，提高竞争实力
7、检验记录要可靠，统计分析才有效
8、生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾
9、持续的质量改进是企业永恒的目标
10、安全用电，节约用水，消防设施，定期维护
11、劣品标识加隔离，退料重要易处理
12、以工作的品质，提升产品品质
13、开源节流效益增，首件检验不马虎，制程稳定无错误
14、人人提案创新，成本自然降低
15、做无差错能手，向零缺陷迈进
16、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
17、主动承担责任，积极解决问题
18、追求客户满意是你我的责任
19、用事实和数据说话，用品质来证明市场
20、光靠记忆不可靠，标准作业最重要
21、班前准备，班中维持，班后整理
22、人人品管做得好，顾客抱怨自然少
23、没有措施免谈管理，没有计划如何工作
24、严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证
25、一线工人请注意，品质效率在于你
26、仪器设备勤保养，生产自然更顺畅
27、思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力
28、今天工作不努力，明天努力找工作
29、下一道工序就是我们的顾客
30、信誉来源于品质，品质来源于素质
31、工作有计划，效率有保障
32、人人有改善的能力，事事有改善的余地
33、自我检验不放松，质量标准记心中
34、没有措施的管理是空谈，没有计划的工作是空洞
35、小问题、要重视，老毛病、要根治
36、品为众人之口，质乃斤斤计较
37、质量是需要全员参与管理才能生产出顾客满意的产品
38、改革创新追求品质，落实管理提高效率
39、预防保养按时做，生产顺畅不会错
40、专心工作为首要，质量安全皆顾到
41、做好产品包装工作，确保产品最终质量
42、坚持一流管理，生产一流产品
43、作业标准能遵守，品质效率不用愁
44、质量是水，企业是舟，水能载舟，也能覆舟
45、百分之一的失误，百分之百的损失
46、品管提高信誉，信誉扩大销售
47、顾客满意是我们永远不变的宗旨
48、QA好比守门员，把关职能记周全
49、高品质，低成本、短交期
50、追根究底，消除不良因素
51、品质第一，顾客满意
52、强化班组建设，提高工作效率
53、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善
54、仓储原则要遵守，先进先出是基础
55、品质改善我们需要全员参与
56、责任是质量的保证，质量是品牌的生命
57、作业精神：第一次做对，次次都做对
58、来料检验按标准，产品质量有保证
59、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术
60、发现问题马上报，及时处理要做好
61、只做企业需要做的事，而不是只做自己喜欢做的事
62、质量是企业的生命之泉，质量是效益的可靠保证
63、想要产品零缺点，全面品管不可免
64、合理搬运周转，爱惜劳动成果
65、品质你我都做好，顾客留住不会跑
66、采用规范管理，提高产品质量
67、手牵手发扬优质精神
68、革除马虎之心，提升品质之源
推荐第3篇：鞋厂成型车间工艺流程
大底组：中底包边的流程：灰板、EVA刷黄胶—过烤箱—组合—中底边刷白胶—中底粉笔写号码—包边—槌平—剪边—点数整理
包跟流程：白跟擦PVC胶水清洁—过烤箱—白跟、包跟面料擦黄胶—过烤箱—包跟—QC 跟底组合的流程：后跟在砂纸上磨平—后跟、大底擦一次黄胶—过烤箱—后跟、大底、天皮擦二次黄胶—钉天皮入后跟—后跟和大底组合—机压天皮—QC—后跟包塑胶套模
成型机器设备：前帮机、后帮机、大底压合机、加硫箱、合底加热流水线、拨楦机、中底打钉机、帮脚打粗机、热风去皱机、后踵定型机、鞋面定型机、
成型前段工艺流程：
领料（鞋面、楦头、中底）—钉中底—装港宝（不织布港宝）—中底、鞋面上白胶—过烤箱—后踵定型、鞋面定型—擦胶—过烤箱—攀前帮—拉腰帮—打后帮—品检—修鞋—上加硫 成型中段工艺流程：
领料（大底）—帮脚打粗—配大底—鞋面处理水—大底处理—鞋面大底一次胶—鞋面大底二次胶—贴大底—压底—品检—修鞋 成型后段工艺流程：
领料（中皮、钉子、包装纸、盒子、撑筷、套板）
脱楦—钉跟—配中皮—中底胶—中皮胶—贴中皮—品检—修鞋—塞套板—塞纸团—打撑筷—整形—对号码—小包装—杀菌—进仓
胶水的种类有：白胶、黄胶、粉胶、PU胶、汽油胶（去渍油）等等；黄胶用於鞋面组合位，白胶用来折边，材料上胶，汽油胶清洁鞋面，粉胶贴活布里以及折边。
推荐第4篇：成型车间生产管理制度
成型车间生产管理制度为了规范车间管理，确保成型车间及时保质保量完成厂部下达的生产任务，提高企业的经济效益，结合本车间的生产特点，制订以下车间管理制度，成型车间全体人员必须严格执行。
1.严格按厂部制定的工作时间上下班，严格请假制度，无任车间工作是否繁忙或空闲，不能上班或正常上班（迟到或早退）都必须向管理人员请假，否则作旷工处理。
2.严格按厂部规定和下达的指标任务生产，保证成型产品的质量和数量。不得擅自盲目生产，违者责令停工待岗，不记当天产量。
3.本车间所有人员必须严格服从管理人员的工作按排，不能以任何理由拒绝管理人员的工作按排，否则不记当天工作产量，按旷工处理。
4.成型车间人员上班时间严禁酗酒`抽烟`赌博`闹事或吵口打架，违者按厂纪厂规作旷工处理。
5.成型车间人员 必须对每个零部件装配成型到位，每道工序必须检查上道工序的质量，如遇装配错误及不到位，必须及时退回或修补，否则不记当天工作产量，并按价赔偿。对不合格的喷塑及塑件`配件私自装配成型，除每只罚款10元外，造成的一切后果违者自负。
6.做好产品的堆放工作，产品必须小心轻放，不能随处乱抛，违者每只罚款5元。每位生产人员必须对本人装配`成型产品按规定数量堆放整齐，否则不予记当天生产数量。
7.上班时间不得干私活`打赤膊，必须严格按厂部规定的任务按时保质保量完成工作任务。
8.车间管理人员每天必须做好本车间生产人员生产数量的记帐工作，并检验其产品质量，每天对喷塑车间出库产品负责签收，检验喷塑车间入本车间产品数量及质量，对不合格喷塑产品应予退回，否则视同喷塑车间管理人员一起负责赔偿
9.车间管理人员必须在本车间每天出库单上签字，保证出库产品的质量及数量，由装配车间管理人员负责签收。
10.本车间人员在生产过程中，应严格注意安全生产，不得进行违规操作，否则造成的后果均由本人自行负责。
11.做好本车间的整理清洁工作，保证工作场所整洁畅通。生产人员每天下班前必须清理打扫本范围工作场地，否则罚款10元。
12.本车间人员必须团结互助，在保质保量完成本身工作的同时，帮助其它岗位一起完成厂部下达的工作任务；并协助其它车间共同完成厂部的全部生产任务。
XXX有限公司
2007-8-24
推荐第5篇：成型车间目标规划
成型车间60万套目标规划
为更好的完成公司60万条的产量，并保证产品质量，根据现有企业管理规划方案及公司现状特制订本车间生产目标规划如下：
（一） 成型车间组织架构与人员配备计划
成型车间组织机构图及岗位职责
车间主任：1名，全面负责车间的管理工作，抓好安全、产量、质量、成本
消耗、劳动纪律、现场管理、设备开机率等。
1、成型班长：3名，全面负责各自班组的管理工作，抓好安全、产量、质量、成本消耗、劳动纪律、现场管理、设备开机率等。
2、工艺技术员：1名，全面负责车间质量管理工作，负责车间的员工工艺培训，废次品分析落实责任人，质量报表的管理，部件的使用，工艺的执行监督等。
4、统计员：1名，负责物料盘点统计，公司文件收发存档，车间员工人员信息
统计存档，考勤统计汇总上报，员工计件工资的核算公布工作等管理工作。
5、计划员：1名，负责生产部计划的分解下达落实计划完成情况的监督调整，保证生产计划合理流畅，原材料申报等各项管理工作。
6、物料员：3名，负责物料收发统计，各物料存放区的定置摆放，配合统计员
进行物料盘点等工作。
60万套人员配备计划
（二） 生产规划
根据目前公司发展状况，成型车间生产进度可规划为三个阶段：
1、第一阶段设备安装调试期，该阶段主要以安装调试设备为主，培养员工对
设备性能、结构、原理、操作要领，注意事项等方面了解，利用熟练工带动新
员工进行学习轮胎生产操作及轮胎知识。随着工艺技术员的到岗进行轮胎生产
流程，工艺质量控制要点，一些常规问题的分析预防等工艺技术方面培训，要
系统化，可以通过视频，ppt讲座，现场讲解等多种方式。最终让员工从理性
到感性上了解轮胎的生产知识。为以后试产打好基础。
2、第二阶段为试生产期，该阶段主要是进行少批量生产，让员工进一步了解
工艺控制要领，了解熟练设备操作步骤，规范员工操作习惯，统一操作方法，
严格按照公司的控制计划，作业指导书，施工设计进行标准生产。员工出现操
作、质量等方面的问题及时纠正引导，要高标准，严要求，保证质量的同时，
逐步提高产量。为量产打好充分准备。
3、第三阶段为量产期，该阶段主要是进行大批量生产，随着前两个阶段准备。
人、机、料、法、环等各个方面都达到了量产的条件，8台成型机日产达到2200
条的能力，一个月按28天计算可生产61600条，一年按10个月计算可生产61.6
万套轮胎。
（三） 质量规划
根据公司发展进度，质量规划可分为两个阶段进行逐步提升控制：
1、第一阶段为试生产阶段，由于人员对设备、生产工艺不熟悉，工艺技术人
员不足等现状。 人与人之间配合不够默契。需要一段时间磨合，车间会根据
实际情况进行调整优化组合，把人员配合好。加强工艺技术和操作技能等各方
面的培训。逐步掌握操作技能，提高工艺执行率，实现质量稳步提高。
2、第二阶段为量产期，X光合格率99%，综合合格率达成：98.5%
为完成X光合格率不低于99%；综合合格率不低于98.5%的质量目标，首先，
必须面对的是成型车间新员工多，对设备、生产工艺不熟悉，工艺技术人员不足
等现状。加强工艺知识及操作技能培训，利用班前会、班后会由工艺员对员工进
行工艺培训，讲解生产中应注意事项，现场讲解操作技能，怎样避免废次品，尽
快提高胎胚与成品胎质量。严格执行质量考核制度，把每一条废次品落实到责任
人，对生产合格率高者进行合理的奖励，达不到生产合格率者进行合理的处罚。
做好新员工的培训与管理工作，使其尽快的熟练掌握操作技能，齐心把我们的产
品质量提高到同行业先进水平，确保2013年车间合格率达到99%以上。
（四）、安全生产零指标
响应落实“安全至上，有序生产”生产口号，要求员工上班严格执行公司《劳
动管理规定》, 穿戴劳保用品，设备安全装置齐全好用，班前会、班后会喊安全口
号，振奋员工精神，时刻把安全工作放在首位。确定安全监护人，严格执行安全操
作规程，杜绝违章操作、违章指挥，发现违章行为严格考核。以机台为安全小组，
发生安全事故将考核本机台。
（五）、消耗管理，降成本
车间做好钢丝帘布耗损统计、分成型机台、裁断机台、同时针对产生的原因
班长组织各机台进行分析原因、拿出解决对策。成型每条胎胚按技术消耗定额计
算钢丝废料，多罚少奖，弄虚作假者除考核外，年终没有评选资格。
（六）、设备管理、开机率达98%
为了确保设备开机率，积极与设备部配合，加强设备管理。设备保养要落实到
责任人，做好日检与周检，认真填写好保养.交接班记录。设备要做到当班开机率
达到98%以上，设备完好率达到99%。当班出现的故障当班必须处理，若超过一小
时的维修时间需写出设备故障的原因，否则计入考核。设备出现大的故障必须上报
设备部并做好详细记录。
（七）、现场卫生
1、严格按照5S现场定置摆放物料、工装器具，车辆等需要定置的物品；
2、车间划定卫生区，确定责任人，并进行检查；检查结果及时公布并考核；
3、车间进行严格交接班制度，交接内容详细，并签字确认；
成型车间：李富群
2013年8月20日
推荐第6篇：车间先进事迹
**区工人先锋号评选先进事迹材料：
**市新旺化工有限公司合成车间先进事迹
**市新旺化工有限公司合成车间是公司生产亚磷酸三甲（乙）酯等化工产品的主要生产车间，车间现有干部员工21人。合成车间生产的亚磷酸三甲（乙）酯等化工产品主要用于农药、医药、阻燃剂等化工产品的制造，主要销往江苏、浙江、山东等沿海地区和部分出口亚洲及欧美国家。
近两年来，合成车间全体干部员工认真执行党和国家的路线方针政策，自觉遵守国家法律法规和各项规章制度，严格遵守国家有关化工行业的规章制度、行业准则和生产标准，注重加强全员思想作风和业务素质建设，全体干部员工具有强烈的主人翁责任意识、良好的职业道德和较高的技能水平。在车间负责人的带领下，车间积极开展技术创新、节能减排活动，不断改进工艺设备，推广先进的操作经验，增强技术创新活动，积极引导、鼓励和教育广大员工适应岗位要求，刻苦钻研业务。同时，紧密结合生产实际，经常性开展技术创新竞赛活动，大力发展企业生产力，提高劳动生产率和科技水平。
----注重加强职工技能培训。不断提高职工操作技能和技术水平，提高职工队伍的业务素质。车间根据工作实际和车间特点，认真组织开展岗位练兵，开展了争创明星操作员、岗位技术能手等活动；实施了系统化操作，职工轮岗学习，多学多练，争当多面手，越来越多的职工成为一专多能的复合型人才。现在车间操作工人基本上都能熟练掌握两个以上的岗位知识技能，能够独立操作和处理问题。
----多关怀、多温暖、增强团队意识。干部与工人之间，感情是融合的，关系是密切的。他们之间有一种无形的粘合剂，那就是情理交融，相互体贴。车间的青工比较多，每逢员工结婚，即使再忙，至少也要去一名车间领导，带去美好的祝福。员工因病住院，车间领导能够及时进行探望，车间员工郭昆因车祸重伤住院家里条件困难，车间领导不但多次到家中和医院探望，不仅号召车间全体职工为其捐款，而且带动公司全体职工共同捐款6850元，送去组织的温暖。他们感觉到，要调动职工的积极性，作为车间领导就要尊重职工、关心职工、理解职工，要真心实意的帮助职工克服困难、解决问题，如果车间能理解并尊重职工，职工也**解和体谅车间领导的苦衷和难处。尤其是当车间遇到困难时，员工就会与车间领导同舟共济。无论是装置检修还是事故抢修，车间员工从不跟领导讲条件，招之即来，不计得失。员工积极性的有效调动，凝聚力的不断增强，使全车间形成了一个人人干好本职工作，维护车间整体形象的良好局面，车间的各项工作也一年一个新台阶。
----强化技术创新，不断改进生产工艺水平。为节约生产成本，降低生产消耗，提高车间的生产效率，合成车间干部员工心往一处想，劲往一处使，积极投身技术创新活动，结合生产实际，改进车间蒸馏系统，降低原材料消耗，为公司降低生产成本十万余元，通过技术革新，车间生产工艺、设备和产能都得到了极大优化和提高。
在全体干部员工的共同努力下，合成车间在创建学习型、科技型、安全型、节约型车间班组活动中，高树了旗帜，展示了业绩，做出了榜样。近两年来，车间生产产能稳步提高，产品质量进一步优化，干部员工的业务技术素质和安全生产意识显著增强，每年都能圆满完成生产任务。车间自组建以来，从未发生过一起人身伤亡和安全生产责任事故。
推荐第7篇：成型车间质量论证工作总结
成型车间质量论证工作总结
一、部门质量目标完成情况：
2012年一季度产品一次合格率：爆口计划指标：76%，实际完成指标：84.26%。烘口计划指标：96%，实际完成指标：96.96%。
二、部门第三层次文件目录
部门第三层次文件共3项，内容包括：成型车间管理文件汇编、成型车间设备台账、模具登记册。
部门相关质量记录：公司受控文件目录、部门三层次文件目录、文件发放、回收登记册、收文簿、模具登记册、技术文件登记册。
三、部门开展质量管理工作情况
1． 本部门的技术文件管理：接收到文件后，填写到技术文件登记册，并
由专人保管。
2． 本部门接供销部生产计划通知书后，根据生产计划通知书编制“班组
生产计划”，下达给各生产班组进行生产，并每天对生产情况进行检查。
3． 每天每班都有设备维修人员现场巡回检查，发现问题及时处理，对重
要设备进行重点检查，做好设备的日常维护和保养，确保生产的稳定有序进行。
4． 加强对生产现场的管理，对生产现场进行区域划线管理和设施设备的
定置及挂牌管理，对产品进行标识管理。
5． 对公司制定的特殊过程熔制、退火岗位进行重点监控，对该工序的各
控制参数都在原始操作记录上做好了详细的记录，并对记录进行检查。
四、对公司质量管理体系的建议
公司员工对质量管理体系的认识比较模糊，对公司质量文件的理解程度不够深，应加强对公司质量管理体系文件的学习力度。
成型车间 2012.5.5
推荐第8篇：注塑成型车间实习有感
第三周注塑成型一课实习有感.本周实习过的非常充实,不仅能在车间实践而且曾经理还给大家讲解了许多专业知识.例如注塑机的工作原理和注塑的选购。另外也详细讲解了注塑成型过程中产品的检测也就是质检。
由于渐渐习惯了车间的机械劳作，对各种工位操作也信手拈来。再也不想以前那样笨手笨脚、呆滞、愚钝。俨然一副熟练车间作业员。而且随着学生工的离去，车间愈来愈忙，这也是我们储干发挥作用的好时机，同时也为第一事业部注塑车间做出自己力所能及的贡献。
眼下，无论打砂、削边锋、打水口、开机等待操作技巧已经全然于心，正待日后有时间仔细琢磨、分析、归纳各工位操作知识，再结合自己优势研究领域《人机工程学》探索出给每工位最富效率的工作方式，争取每个岗位作业员只需用最简单动作、最舒适的方式高效率、保质保量完成工作任务。当然以上只是初步设想，也仅仅是设想。若要变成现在还需继续严谨的探索，我相信只要有心，再加上十年如一日的勤劳工作定能实现目标。
本周曾经理给我们讲了注塑基本知识，好在平时对注塑成型也有一些了解，课堂上能跟的上曾经理的讲解节奏，并提出了自己疑惑已久的问题，曾经理耐心细致的回答让人豁然开朗，课后，我对注塑成型有了进一步的认识，对辛勤工作的质检人员表示深深的敬佩，也对模具设计制造在塑料成型中的重要性有了现实感受。在此真心感谢曾经理能在百忙之中挪出时间给我们储干讲解注塑成型方面的知识。
本周是在注塑成型科实习的第三周，还有一周的时间可以在注塑成型一课学习劳作。随着时间愈来愈少，定当加倍珍惜在注塑一课实习工作的机会。务必打消按部就班劳作的念头，一定会留心观察、多思考、多研究。不辜负领导对我们储干的期望。
推荐第9篇：注塑成型车间实习报告
实习心得
No.1汪幼焦
为期半个月在成型课的实习结束了，在实习期间，我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上的许多东西在实践观察中有了新的领悟和认识。此阶段实习，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，而且还学到了很多的待人处世之道，扩大了知识面，也丰富了自己的实践经历，为我即将正式的工作奠定了良好的基础。这次实习，得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫\"团队精神\"。每一个公司团队的所有成员必须分工合作，沟通交流，既要充分发扬民主,又要适当集中；既要发挥个人才能，又要发扬团队精神。只有这样，我们才能在激烈的竞争中无往不胜，才能在未来的发展中站稳脚跟。
此次实习，主要是学习和理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时为以后我们在手机设计的过程中提供经验。
首先，我实习的车间是成型课。它是在模具成型中赋予塑料，就是所谓的“注塑成型”，就是受热融化的塑胶材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑成型过程大致可以分为以下阶段：合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。
这半个月的实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。不是有这样一句话吗，“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是检验真理的唯一标准，通过一个月的实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我实习生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响和帮助。
实习心得
No.2吴博
第二次车间实习已经划上句号，从刚进入公司的迷茫与困惑到现在对公司的生产运作情况有了初步的了解，期间的经历是十分的曲折和丰富的。通过两次车间实习，我已渐渐适应了劲胜的工作节奏和工作环境，慢慢由学生向职场人转变。 第二次车间实习安排在成型一课，实习期间我们对注塑成型的相关知识有了一定的了解，成型一课拥有大量的成型设备注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。成型后的产品由机械手取出后进行打水口，打砂和全检等后续操作。在成型车间实习期间通过亲手实践操作，对各个工序有了一个初步的了解，对打砂、削边锋、打水口、开机等操作技巧有了感性的认识。
有句话说的好，合理的要求是锻炼不合理的要求是磨练，在实习第一个星期由于生产的需要，我们被安排到成型车间支援生产，体验到了一天十二小时上夜班的艰辛，也感受到了车间生产的繁忙，此次车间实习正是对我们意志和品格最好的磨练。车间的生产任务繁忙，生产组长对我们的要求也较高，正好锻炼了我们的毅力和耐性，对我们今后进入工作岗位后，起到了一定的积极作用。
每一次车间实习都将会成为我今后工作中的宝贵财富，车间实习不仅教会了我实际生产中应注意的问题，扩充了我的知识面，在一定程度上提高了我的专业知识，更重要的是车间实习对我们品格和思维方式的转变，使我们能更好的适应工作适应社会。不经历风雨哪能见到彩虹，不经历锻炼哪能成长。在一次次的考验和锻炼中我们才能更好更快的成长，为自己在今后的工作中打下基础，早日成为一名优秀的劲胜人。
实习心得 No.3袁程
时间过得真快，转眼间，为期一个月的车间实习已经结束了。这一个月是不同寻常的一个月，我们先是到成型一课实习，接着是理论课培训，培训到一半时因为生产很忙我们又被安排去支援产线。回顾这一个月的时间，真的是既短暂又珍贵。经过这一个月的洗礼，我真的感慨良多，我的感想主要有以下三点。
一、在成型一课实习的两周里，令我印象最深的可能是储干与小组长之间发生的“小插曲”。当时几位同事不理解组长为什么给自己安排那个工位进而与之发生了一点小误会。针对这件事领班也与我们谈过心，我也好好想过这件事。其实我觉得我们要去学会换位思考，如果我们作为组长，我们该怎样去安排工作。多去换位思考一下，也许就不会发生那个小插曲了。回过头来想一想，车间里的组长还是挺照顾我们的，给我们安排的工位都是比较简单的，可能是有点枯燥，但和那些老员工比较起来我们还是挺幸福的。多去换位思考一下，体谅一下别人，也许就不会有那么多的误会发生了。
二、还记得上次支援生产时，我被分到成型五课上夜班，当时还真的不理解为什么我们要去支援生产，心里还有点小不情愿。这次我们支援生产之前，我们看了去年公司支援生产的视频片段，真的我感觉自己有点受到鼓舞了，想快点去产线上帮忙。不知不觉，我想自己已经从一名储干转变成了一名劲胜人，真的想为劲胜出一份力，贡献自己的力量。在支援产线的那9天理，大家每天都斗志昂扬，为了完成产量每个人都努力地去做，哪个工位忙不过来大家就去帮忙，我们产量做完了就去其他储干线帮忙，大家一起团结协作，这正是公司核心价值观的体现。我们整个团队也因此更加团结，大家就像一家人一样。相信这段时光大家都会永远铭记，因为这是大家一起奋斗的日子啊。
三、时间真的过得很快，三个月的车间实习马上要结束了，放假来了之后大家可能就要分到不同的部门去工作了。回想这三个月大家一起实习的日子，真的是很快乐。我们一起做事，一起玩，一起吃饭喝酒聊天····大家由当初的素不相识到现在的亲如家人，这当中的美好回忆我会好好珍惜的。虽然以后要到各个部门做事，但我相信只要我们在劲胜这个大家庭里，我们就不会分开。
虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的实习工作过程中还需继续学习。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，相信我会在接下来的几个月中继续不断地努力，在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应！
实习心得 No.4叶思
人类总是对于未知的事物充满畏惧。但畏惧并不代表逃避，而是冒险。正是这种探险欲望，给予我们勇气，才得以成长。在进入成型课实习之前，总是听其他的同事说成型课怎么怎么累，与实习组长之间的关系怎么怎么的难得搞好，致使我最初对成型课充满了畏惧。因此，最初我对成型课总有一种错误的认识，对成型课的人也充满敌意，总觉得他们不会“善待”（用少君老师的话就是“女人当男人使，男人当牲口使”）我们。而当我们真正融入了成型课这个大家庭的时候，我们的想法发生了翻天覆地的变化。
怀着惴惴不安的心来到成型车间实习，组长并没有跟我们有太多交流就直接让我们上岗了。第一天，我实在流水线上拣产品，一天下来，胳膊酸痛无比。当我看到组长的其他组员在很悠闲的做其他事情的时候，不公平的想法在我脑海里陡然冒了出来。凭什么她（实习组长）让我在流水线上一刻不得休息，而她的其他组员就可以悠闲的坐在那儿，想做多少就做多少。初来乍到就让我感觉到组长对我的“不公”，让我倍感委屈。问其他和我们一起来实习的人，他们所受的待遇与我一般无二，这越来越让我觉得他们是不是欺生排外呀。不在沉默中爆发，就在沉默中平庸。（呵呵，把鲁迅的名言改了，它更适合我们当初的心理。）到第二天给我们安排工作的时候，我们终于爆发了。由我们组长带头，直接找领班理论。经过一番谈话，不知道其他人是什么感受，但当时，我恍然大悟。归根结底，还是我们太“小”了，看待问题还不够全面，对于职场的潜规则知识的匮乏，导致了我们冲动的行为。幸好没有铸成大错，只是在我们自己组员内部发发小牢骚闹闹小别扭而已，让我们在以后的事业生涯中还有机会改正。这次成型课实习，又给我们上了人生中宝贵的一课，我会好好珍惜它，努力朝着我的梦想进发。
后来，每当有人说我敢于尝试新的事物，思维缜密，思想成熟的时候，在成型课实习的那段日子又浮现在我的脑海里。我想，那段时光，不仅仅只是带给我勇气。
实习心得4 No.5薛芳
不知不觉，我们还剩下半个月车间实习了，九月份，我是在成型一课实习，在成型一课，我秉着学习的态度认真、谨慎地实习着。 接下来，我分车间实习和脱产培训来总结自己这一个月的实习心得。 首先，我认为成型课是公司组织批量生产的开端，万事开头难，只有在最开始的时候把事情做好了，其他的工序才能顺利进行生产，生产出百分百的良品。
其次，成型课确实是一个值得学习的地方，在成型，我知道了产品是通过真空加热注塑成型的；我知道了一个技术员调机器对注塑成型的产品的良品率有很大的影响；我知道了公司是怎样把品质是良心这句话应用到实践中去的。
然后，在成型一课实习期间，我除了努力把自己的事情做好，也认真学习同事们是如何为人处事。我个人认为自己是一个不善与人交流的人，和同事的交流也不是很多，同事中有很多人比我更加会处理这种关系，所以从一开始，我就要开始学习这种沟通能力，多一点主动，多一点热心，才能多一点收获。 最后，在车间实习三周结束后，我们还进行了一次为期一周的脱产培训。在这一周里，我报名参加了辩论赛，结果也许没有达到理想中的那么精彩。其实大学我没有参加过类似的比赛，以前是能找到借口让自己偷懒，现在工作了，我没有任何借口偷懒了，我其实是逼自己的，我只有努力不让自己闲下来，才能让自己不至于落后于别人。我曾经看到过这样一句话，给我很深的印象：那些比你强很多的人都在努力，你还有什么理由偷懒呢？ 其实不管我以后面对的是怎样的工作，怎样的人，我应该摆正自己的心态，用学习的态度面对我面前所有的困难。学习身边优秀的人，养成一个具有逻辑思维的职业人，去适应以后的工作。
实习心得 No.6周沁
一转眼，三个星期的成型实习结束了，突然发现时间过的很快，好多事都没来的及做，原本小组去涂装的，最后被派去了成型。
一开始是总部的三组成员去成型帮忙一个星期，12个小时的工作，第一天还是能够适应的，但是后来就熬不住了，每天早上好像没睡醒一样，眼睛都睁不开。看着大家憔悴的眼神，无力又无助。在成型5课，被组长安排看手机外壳的发白问题，还有批锋问题，有批锋的拿刀削掉。之后还被安排磨沙，一天12小时手就是不停的在磨，手很容易受伤，还被安排去吹风，响声很大，吹一天下来，同事小声的说话都听不大清楚。最后被安排用泡棉擦USB支架，擦两天之后脸上会很痒，我以为只有自己会这样，没想到擦泡棉的同事脸上过敏了，还好只有短短的一个星期帮忙。
去清远漂流我是很期待的，一直都没玩过漂流，虽听别人说很刺激，但还是想亲身经历。一开始，被水冲下去的时候，真的很害怕，最重要的是拖鞋被冲走了，虽然听导游说手不要放就不会翻船，但是拖鞋被冲走的那一刻，下意识的还是会去拿鞋，心里真的害怕会翻而连累了同事。在大家一起玩耍，拿气枪射同事的头，拿水漂泼同事身上，在那一刻玩的真的很开心，看到大家那开心的笑容，真的忘记了工作的辛苦，所有的不开心都不存在了。漂流需要的是团结协作，才能平稳的到达彼岸。非常感谢老师带我们去漂流，玩的真的很开心，很开心，从所未有的开心。
玩过之后，又是仅接着紧张的工作，去成型1课。一开始去的时候，组长那严肃的表情，很严肃，被安排的工作必须做。开始会觉得很压抑，很多同事被安排去打水口了，虽然打水口对工作过的人来说很轻松，也是最简单的，但是对我们来说却限制了自由。这也是磨练我们的时候，绝对不可以投降，是可以熬过去的。被组长安排看USB盖支架的缩水问题和批锋问题，组长解释了缩水是怎么回事，拿一个不良品和良品对照，不良品会凹凸，很容易就看出来了。还被安排打过水口，最后是贴了一个星期的S5610后摄像头的支架的背胶。最主要是中午没有休息，其他都还好，同事之间的团结让我很感动，没有什么能阻碍的了我们，什么困难都能度过，交给我们的工作也都能完成。
放了《大秦帝国》的几段视频，秦孝公重用卫鞅实行变法，为后来秦国统一六国奠定了坚实的基础。他们的智慧，信任，抱负，理想，值得我们学习，也值得我们思考。
实习心得 No.7梁圣美
这一次的车间实习，我们少了几分激情，多了几分淡定；少了几分幼稚，多了几分成熟。这一轮的车间实习，让大家更懂了去思考，不再是看重的是表面。这一轮的车间实习，让我的心态发生了些许的变化。让自己更懂得去欣赏别人的长处，积极的想别人学习。懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，要勇敢去面对人生中的每个驿站！
第一点重要的是：做任何事情要有责任心。
我从车间里面作业员阿姨那里学到了：做任何事情要有责任心。
这一轮我们被分到了成型一课去实习，早前就听说这样的一句话，珍爱生命，远离成型。无形中，自己害怕成型，害怕那里的管理人员，害怕我的团队在成型会出现什么问题，总之，进成型车间实习的时候，一个心态就是好好的混完，不出任何问题就可以了。于是我带着这样的心态，听着上面组长的安排，一心一意的混时间。组长安排我测手机壳的弹性度，很简单的岗位。组长很用心的安排她的老员工教我，只到我懂，知道注意哪些事项为止。因为是新手，速度方面远远是跟不上老员工的。看着自己面前的产品堆得越来越高，心里面急了，感觉到很多的产品都没有什么异常，于是决定，不测，直接给我下游的作业员，进行下一步的作业。我旁边的阿姨，就问我到底测没有，我心不在焉的说一声测了，随口说着我是到时间就下班的啦。阿姨跟我谈心说着，做任何事情都要有责任心，你想想你还读了那么多年的书，不然因为你的失误，可能会害到别人的啦。当时我被阿姨的话震撼到了。仔细的想想，现在的人们嘴上面总是强调着自己是一个有责任心的人，往往忽视了什么是责任，如何更好的尽到自己的责任。不仅仅是对待自己的工作要有责任心，对待任何事情，都要有自己的责任。
第二点重要的是：有时候换个角度，站在别人的立场，有效的沟通很重要。 我从车间的齐领班身上学到了，任何事情都应该及时的换个角度，沟通是人与人交际的最好的桥梁。
我个人一贯的作风就是遇到问题及时的解决，不喜欢凡事埋在心里面，最后导致两个人的误会越来越深。在工作中，我体会到了黑暗的一面，有时候不知道该不该把这黑暗的一面，一次有一次的提及。当我们与小组长出现矛盾的时候，当我们心里面出现不平衡的时候，齐领班总是把大家召在一起，与大家面对面的沟通，有什么想法和意见可以跟他说。当时大家很多的埋怨，很多的不理解，一一向倒苦水一样的说给齐领班听，齐领班总是会从正面的立场为大家解释，告诉我们有时候应该学会换个角度想问题。换个角度，也许更加能够理解对方，事情就会更加容易解决。要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就需要跟老员工有很好的沟通，加深彼此的了解。
在整个成型车间实习完以后，我的整体感觉就是，只要用心，是可以学到意向不到的东西。
第三点重要的是：很多东西不要让负面的情绪影响自己，一切的和谐与平衡,健康与健美,成功与幸福,都是由乐观与希望的向上心理产生与造成的。
有长达10天的支援产线，我们小组还被分配为白班也夜班。第一天的兴奋，第二天的疲惫，第三天的叫苦叫累……工作在夜班的同事确实很辛苦。上白班的同事冷不丁的会提着水去看望夜班的同事，陪他们，给他们加油打气。终于大家熬过去了。原来团结就是力量，一次次在他们身上看到，体会。
第四点重要的是：知识在于沉淀，理论在于实践。
随着这个浮躁的社会，人会随之变得浮躁。慢慢的就忘记给自己时间和空间去沉淀。
月末总结报告 No.8顾林
中秋圆月当空，薄纱鳞云随相伴，清风徐徐，人也显得格外清爽。中秋之夜品尝月饼，吸着酸奶，吃着石榴，再来一点枣糕之类，身在他乡打个电话报平安，中秋佳节也回味无穷，回味的不仅是我们的生活，更多的是我们的工作，回味工作中点点滴滴的事务，忙碌中的工作中也有无限的快乐。本月工作包括两周的注塑车间工作、一周的课堂培训及十余天的长石装配车间的工作。
两周的注塑成型车间的工作学习既轻松又忙碌。为何轻松又忙碌呢？这就要从工作性质特点说起。走进工作学习中就会发现我们所做的工作很忙碌，但工作所需的脑力活动所占的大脑空间不多，我们有足够的空间思考，或回忆过去或畅想未来或思考我们的人生、更多的是考虑注塑生产过程等等。
十天的工作中有一两天在修正手机外壳嵌套的金属框架，要求是使金属框平整完整标准即可，首先要判断它是否歪斜，完整不歪斜的为标准件，若歪斜，那就用歪斜的反方向力轻轻调整直到标准为止。还有八九天都是在操作机器切水口，工作前首先要熟悉标准作业指导书，检查机器是否工作正常，然后对工作进行了解，一切OK后，才进行操作：
一、把S5830的手机电池盖外壳放在机器工作台上，确保规范平整。
二、双手同时按下机器左右两边的绿色电源按钮，完成水口切除。
三、把手机电池盖按模
1、模2分别放在两个盒子里面。这三个操作过程很简单，还有几个注意事项就不是那么简单了：
一、拿、安装、放回电池盖时一只手一次只能拿一个且不能与其他硬的东西相碰，尽量避免碰伤划伤电池盖。
二、与电池盖接触的手指必需戴指套。
三、双手同时按下电源按钮。
四、对首件及不时的对加工产品进行标准检查，直到OK为止。
五、工作一至二小时对工作台进行水口彻底清理，始终使工作区域保持干净、整洁，对掉在地上的水口进行及时处理。
六、注意紧急停止开关的位置，按照标准作业。虽然注意事项多，但工作步骤少，简单易学，上手就能赶上流水线速度，熟练了就有空休息，打一个零件休息一二秒还是有的，所以工作很轻松，工作不用动脑，就给我们时间思考，但流水线不断所以你只能不停的在极短休息后工作，哪怕喝水、上卫生间的时间也没有，那样情况只能麻烦同事接机，所以总是在忙碌着。轻松忙碌的工作，如果再想一点问题，找点脑力活
做着，就感觉不无聊、呆板了，还会感觉到打水口很有趣，这工作会让你静下心来思考。
如果说注塑车间工作是使静下心来，培养人的耐性、毅力。那么一周的培训就是培养人的企业理念。讲到法律，我们了解了法律的功能、内容、效力，掌握了法律平等、自由、公平、诚实守信、公序良俗、禁止权力滥用的原则，我们应承担自己的责任，然后履行自己的义务，最后维护我们的权益。讲到大秦帝国，其中胸怀大志、坚韧不拔、勇谋理智、善变睿智深刻于心。讲到企业文典，思维方式、经营理念、价值观及人格的培养都有了提高，更好的了解我们公司的文化。讲到技术创新与专利申请，我们增强了自主判断力，促进知识的积累，更好的调动知识储备资源进行知识整合，使知识系统化增强。讲到辩论比赛，讨论男人压力大还是女人压力大，其实唐老师说的对男女压力一样大，没有比较性，我认为大城市的人们压力大，小城市的人们压力小一点，不分男女，压力一样大，很可能是贫富差距造成的，而且社会保障体系不健全等也使人们感觉生活压力好大。培训结束了那就是长石车间的工作了。
长石车间的工作是承上启下的实践工作，我们在那工作可以了解长石车间的管理及生产模式，给我们更多的思考。九月是收获的季节，只有辛勤劳作，付出汗水才有收获的喜悦，一月的学习工作总结就用长石车间的工作实践来论证，证实我们团结互助，坚韧不拔，尽力尽心，认真负责，顾全大局，拥有良好的价值观。
实习心得
No.9徐超
按照原先计划，本在组装、成型实习之后便是在涂装实习一个月了，可是由于公司生产需要，我们在成型实习结束后的脱产培训期间，公司安排我们去到了长实车间帮助生产。接下来，便说说在这段时间的一点心得体会。
在去成型实习之前，我就有过支援成型七课产线一个礼拜的经历了，当时我是上夜班，连续12个小时，还有几天就连凳子都没有，那滋味确实不好受，所以这次去成型实习之前，我就做好了吃苦的准备。然而，或许是因为实习和帮忙性质不同，在去了成型一课之后，我被安排进了小房间，干的活无非就是打水口，贴背胶，削削披锋之类，活倒是挺简单的，也不累，就是太无聊了。期间，我们小组有几位同事和小组长就关于工作安排方面发生了一点小摩擦，后来领班找我们开了个会，大家就这件事情聊了挺多，发现其实最根本原因就是双方都没有更多站在对方的角度来思考问题，而仅仅是在表达自己的想法和要求，而在这种要求中却不经意间用言语伤害到了对方，最终引发了这个矛盾。这件事情很真实的让我明白了，在人际交往中，沟通是何等的重要！这让我想起了“沟通漏斗”效应：对沟通者来说，是指如果一个人心里想的是100%的东西，当你在众人面前、在开会的场合用语言表达心里100%的东西时，这些东西已经漏掉20%了，你说出来的只剩下80%了。而当这80%的东西进入别人的耳朵时，由于文化水平、知识背景等关系，只存活了60%。实际上，真正被别人理解了、消化了的东西大概只有40%。而在三天后，这个比例将变为20%，三个月之后就只剩下5%了。这样的结果实在是太令人震惊了，对于我们，如何让自己与他人的沟通变得更加有效，将会是我们今后一直要做的一个课题。
之后呢，我们便去了长实帮忙，是我们储干自己组线生产，当然，也有专门的组长帮我们排线。这期间，我有两点感触：其一，安排岗位需要人尽其才，每个人都有自己特长，比如说我们小组有几个手脚很麻利，同时眼神也比较好的同事就比较适合做贴小背胶的工作；而比较有大局观的人就比较适合做放料的工作了。其二，在一定程度下，压力可以激发潜力，但是当压力大过头了，那么就会适得其反了。
最后呢，节日快乐了。
实习心得
No.10刘九宏
三个月的时间转瞬即逝，不知不觉的十一假期都过去了。在这三个月的时间里，有欢乐，也有悲伤；有忙忙碌碌的工作过，也有无所事事的闲逛过。酸甜苦辣，各种味道尽在其中。最主要的体会有以下几点：
第一，要明白自己做的是什么。
首先，无论在做什么的时候，我们都要明白自己在做什么。在车间实习的日子里，经常听有储干说我都不知道做的是什么反正上面让做的我就做喽，有时候我也有同感。那么简单的活有必要让我们大学生来做吗？我想显然不是的，这是公司对于我们的一种考核，一种锻炼，并非是安排你无意义的去做这些并不适合的工作。明白这一点，至少知道自己的付出并不是廉价的，大学生又怎样，大学生才应该多去磨练。
第二，要摆好心态，踏实工作。
在车间实习的时候，心态也很重要。在为期一周的理论实习进行一半的时候，我们被意外的发配车间了。无疑的一片郁闷，而且每天还要倒车一段时间，不过在工作一天以后，发现大家在一条线上一起做事，还是有很多乐趣的，累虽然累，但也算充实，一位哲人说过：“你的心态就是你的主人。”在现实生活中，我们不能控制自己的遭遇，却可以控制自己的心态；我们不能改变别人，却可以改变自己。其实，人与人之间并无太大的区别，真正的区别在于心态。所以，一个人成功与否，主要取决于他的心态。在繁重或者郁闷的工作中，找寻乐趣并适应工作，这也应该算是一种生存之道吧。
第三，集体的力量不可忽视
我觉得组员之间的关系是大家能坚持到现在的基石。在陌生的环境里，心态越闭塞，生活的越累，尤其是像我们刚毕业的大学生而已，要多跟自己境况一样的一类人群交流，大家互相安抚互相帮助，互相鼓励，这样即使有压力也算有个发泄口。不管是在成型课还是组装课，在这期间，都有人会觉得工作很累，很无聊等等事情。这时候，组员之间的相互沟通，建立起良好的组员关系，互相倾诉内心的感受，畅谈自己的想法就显得尤为重要了。而小组之间本着诚信交往，互相信任的态度，让每个人都有了一种家的感觉。这时候，当苦了累了，我们就可以想到自己的家，自己的小组组员，然后一起吃吃饭，侃侃天，喝喝酒什么的。这样，我们就可以一起快乐的生活了，同时，随着每个人的集体感觉的提升，大家在工作的时候也会相应的提高效率意识，谁也不想给组员拖后腿，这样集体的努力才是最有价值的。
总之，三个月车间实习即将结束，很快就要进入部门了，希望大家各自安好。
心得 No.11刘彦峰
经过这个月的车间实习，我了解到许多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异。了解到我们现在一些全自动化的生产方式和工艺过程，熟悉模具主要成型方法和产品加工方法及其所用设备的工作原理，最重要的是注塑成型的整个流程。就一次我看机的经历，其主要流程为：合模→射座前进→注射→冷却→液压顶出→开模。我觉得在成型学到的最有用的东西就是了解到了注塑机的整个生产工艺流程。
通过这段时间的工作实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了许多，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，要勇敢去面对人生中的每个驿站！这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了工作中应该有仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和求知的精神，不管遇到什么事都要去先思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，劲胜培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，对不久后到部门的实际工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工作积累经验。
我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在此期间，我注意观察了其他的同事领导是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。总体来说我的这一次实习是成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解很多做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走向新一页。
我会把这段时间的实习经历作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。谢谢！
实习心得 NO.13 苏加元
这次，我们的实习部门是成型一课。面对一个个刚从机器里成型的手机壳从自己眼前流过，而我的工作就是和这些手机壳打交道。我们在这里做的岗位有打砂、打水口、敲铁片、贴膜等等，这些岗位说难也不难，就是要你工作的速度快而且有质量，要做清楚，不能弄错，不然会导致以后的环节出错，造成公司的损失。所以这个一定要很认真的做，不能粗心大意，害别人帮你善后。
带我们的是成型一课的大组长，开始时我觉得做这些很简单，不用学，一看就会，做是会做，不过不是最省力的方法，就那么做了一天，做得很累，后来，我看老员工做得很轻松很快，我就在想为什么我不行呢，难道是我不如他，我知道不是我不够虚心，不想学，看不起这个岗位，是我的态度，既然找到的根本原因，那就好解决啦。后来，仔细看老员工的动作，怎么最省力，怎么最舒服。并且不懂的地方虚心讨叫那些老员工。就这样到我独立工作时，我也像一般员工那样独立上岗啦，并不用要人帮忙啦。
这三个星期的实习期很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的车间实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对成型这方面也有了实际和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过二十多天的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。经过这几个星期实习下来，使我受益，具体的实践体会如下：
1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会给我们实习生实际工作，一般都是先让我们看，时间短的要几周，时间长的要几个月，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。对于一些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作上才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
4、要学会怎样认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，这里是公司，是工作的地方，是不能发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样、认真、努力地工作。
5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐步的学习。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己动手多做，终于在这几个星期里对工作有了一个较系统的认知，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
6、要学会虚心，只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。
实习心得 No.14 刘勇
转眼又是一个月的时间，来到劲胜公司，让我觉得自己所需要学的东西还有很多很多，真不愧验证了那句学海无涯的道理。两次的脱产培训，我们也分别举行了一些理论和个人特长的活动，丰富了我们的培训生活！
这次实习，我们被分到了成型一课，早就听说成型一课是一个艰苦和非常能锻炼一个人的地方，心中难免会产生对成型一课的憧憬。听其他组去过成型的同事说在成型一课是多么的受尽折磨，也许是由于性格的原因吧，越是艰苦的地方我就越想去体验一下！其实也不为别的，就是想证明一下自己，自己能在什么时候由衷的说出一句累的话！说起来还算比较幸运吧，在那里，她们对我们储干还是很照顾的，没有为难我们！虽然每天的生活很枯燥，但是却也让我学到了不少东西，比如写报表，品质检验，组长是如何做到合理对作业员进行分工的，为什么要开早会，还有一些对机器的操作，熟悉了很多机器！这些知识是我们在书本上是学不到的，很多东西，只有自己亲身经历了才能理解更深刻！所以，作为一名刚刚毕业的大学生，我们未来的道路任重而道远，我们必须脚踏实地的一步一步走下去！成型部门的实习，使我在知识和思想认识上有了很大的提高！
首先，要想成功必须善于抓住机遇。我们在求索知识的路上是是一个漫长的过程。是一个积淀的过程，是一个考验能力的过程！如果机遇悄然来到，我们却没有做好迎接机遇的准备，那么机遇就会稍纵即逝。有句话说得好，当你想要給别人一碗水的时候，自己要有一桶水，我们现在是处于給自己灌满一桶水的时候，所以我们要在实习工作的时候抓住机遇，努力的拓展自己的知识面，积淀自己的各种才能。
其次，吃得苦中苦，方为人上人！作为一名刚刚毕业的大学生，我们感到的是自己工作经验和知识的不足，所以我们一开始不应该去过多计较获得利益的多少，那根本不能体现自身能力的强弱。同时，如果一开始就得到很多的好处，很容易被利益冲昏了头脑。车间实习是很辛苦，我想我们感到的应该是更多的快乐和满足，毕竟我们能有这样的一个工作环境去学习和了解自己公司所经营生产的产品和生产流程。只有我们真正了解了公司，了解了公司业务，我们工作起来才能更加得心应手。成型一课应该是最累的一个部门，但是我们都坚持过来了，学到多少东西暂且不说，最起码的是我们有这个毅力，一种敢于吃苦的勇气。在一本书上看到了一句话:当你吃过越多的苦，你以后伸展的幅度就越大。的确是这样，当我们吃了最难的苦，以后遇见一些困苦的时候就会告诉自己曾经最难的苦都挺过来了，难道这点小困难我们还不能解决吗？所以，吃更多的苦，经历更多的事，丰富了自己见识，以后碰见问题就更容易迎刃而解。
另外，学会沟通能是工作更加顺利。来到公司两个多月，或多或少都有些不快，但是我们依然留在这里，因为这里能让我们成长。沟通是一门技巧，是一门艺术。同事和同事需要沟通，需要和下属沟通，需要和上级领导沟通。在成型一课，我们都尽力做好自己份内的事情，积极与领导沟通，领导也经常找我们开会了解我们的情况，同时他们分配工作的时候也会给予我们一定的照顾。总体来说工作还算顺利。所以，我们以后要学会沟通，沟通能体现我们的能力，能体现我们是否善于表达，能体现我们是否有团结协作的能力。
实习，很快就要结束了，希望我们现在所学到的能在我们分到的部门有一定的帮助，实习辛苦，也许到部门更加辛苦，但是，我相信只要我们保持在实习时候的心态，我们一定能在自己的部门开拓一片天地。
实习心得 No.15董睿
又是一个月过去，3个月的实习很快就要结束了。计划赶不上变化，3个月的实习并没有像当初规划的那样的进行，发生了两个小插曲。第一次是去成型支援，我们被分成两班，而我分到了夜班，头一回上夜班，觉得好难熬，总是看着机器上的时钟，数着还有几个小时下班，数着数着就打瞌睡了。就这样连续上了七天夜班，也算是一个难忘的经历吧。第二次便是去乌沙支援，去之前，姚副理给我们动员，六天八小时制，其余算加班费，独自开线，评比前三名，分别以不同奖金奖励，还带来一个好消息，所有人工资底薪上调。听完后，真是很有激情。
这一个月，在去乌沙支援之前，我们是在成型一课实习的。记得去成型之前，有听其他同事说，珍爱生命，远离成型一课。所以，我们真是做好了心里准备去的。不过，还好，这里的领班和组长还算和气，只是听说小房间的组长不太好说话，而我没去过小房间。我在成型一课，做的最多的，并非打水口，却是返不良品。头一天去，便被叫去小阁楼返不良品，好几箱的不良品，都是铁片弯曲变形，听说铁片是四块钱一个买过来的，当然买过来的时候是良品的，也许是因为机器问题，也许是人工操作问题，导致装到机壳的时候产生不良，于是又从机壳上拆下来，因此铁片产生弯曲变形，然后我们去返工铁片，有一些因为变形过大而导致报废，返工之后，再重新装到机壳上。这么算来，要浪费多少人力、时间和成本啊，而且直到我们两个星期实习完，那些铁片似乎才勉强返工完。第二天，我又去了组装一课返工，返工装饰件，本来以为是装饰件不良，后来才知道，是有两个模号的机壳不良，导致装饰件不好装，我们要做的就是使装饰件稍微弯曲一下，这样就好装进机壳。这个一直到我们做完两个星期，依然有人在组装一课返工。在成型两个星期里，一共返工过三种不良品，也许还有一些没叫我们返工的，几乎都是因为机器问题导致的，然而却没人及时发现问题，于是产生了大量的不良品，我们知道成型做出的产品会先放入仓库，然后在做出很多件之后才会拿到组装使用，最后在组装的过程中才发现问题，使得大量不良品产生，极大地浪费了公司成本。成型应该严把质量关，成型的品管和技术员要配备相应工作，每隔一段时间都要检查机器生产的产品相关参数是否符合标准，而且有必要抽取一些产品试组装以验证产品是否合要求。
在乌沙支援过程中，也是经常出现来料不良，以机壳刮伤，水口打坏为主。出现这些问题，大多是因为成型作业员操作问题，而这些问题品管是很容易发现的，却全部流了下来，直到组装品管检查才发现问题，又是浪费了不少时间。因为是新开的分公司，在管理方面还有很多地方还不健全，相信以后会加大管理力度。不过，由此也可以看出，公司在产品质量方面还有很多要改进的地方。
3个月的实习很快就要过去了，这3个月也经历了很多，唯一遗憾的是，原本还要去装饰部的，可能去不了了。
推荐第10篇：动力车间先进事迹
动力车间先进事迹
动力车间现有员工14人，主要承担着全矿各种电机、开关、变压器、风机、后备保护等电气设备的维修工作，是检修电气设备的主力车间。
该车间职工青年工人较多，平均年龄在30岁左右，容易吸收新的科学理论知识，因此车间负责人积极组织老工人师傅利用班前讲业务知识及工作经验和现场进行实际技术操作指导，使广大青年员工技术水平不断提高，职工的技术力量也得到了很大的充实。同时也在班前积极开展各种安全知识和业务知识的学习，在车间负责人孙占元的带领下，他们能够认真学习总结培训知识，通过学习避免了工作中各种违章现象的发生，排除了各类潜在的隐患，他们自身的业务能力也得到了极大的提高。所有员工在工作中都能做到安全施工，切实保证好自身安全，提高自身安全意识。
工作中，他们团结协作，共同提高，始终保持着舍我其谁的工作态度，以求真务实、拼搏奋斗的精神，形成了特别能战斗的整体，是检修和安装电气设备的一支主力军。他们凭着过硬的业务，在 2015年共检修各类电机600余台次，各类变压器30余台次，各类开关300余台次，各类风机80台次，合格率达到100%，为各井区及其它单位的安全生产工作提供了有利保证，多次受到领导的表扬，得到了大家的一致认可。
2015年采掘队组增加，设备检修工作量大幅增加，但他们在工作压力大的情况下没有退却，以务本求实、自强不息的精神，不仅保证了全年的检修任务，还完成了联合采区五采三段绞车、九采区十五路1.2米绞车电控的安装和调试。为了响应矿对三产业的号召，不仅参加了矸石筛选设备的机械安装，还完成了电气线路的铺设工作，为全矿机电设备的检修工作树立了一面旗帜，起到了模范带头作用。
采机维修方面，在曹爱军同志的带领下，始终精研其原理和接线，不断革新工艺，以现有的材料和配件满足电气部分的要求，不仅保障了采机的有效使用，还大幅节约了材料费，得到了领导和大家的一致认可。此外，无论哪个单位或部门的电气部分出现毛病，他们都会毫不推辞，冲在前面，第一时间感到现场，查找故障，利用最短时间恢复供电。其中包括井区的开关、高防、变压器等设备，三井矸石筛选和压砖机的电机和开关等设备，还有龙门吊和机床等设备的电气部分，以及铺设和供电照明线路。只要一提到他们，大家都会不自觉地竖起大拇指。
动力车间始终坚持以“时时学标准，事事干标准，处处达标准”为基本要求，检修的设备不达到质量标准化要求绝不出厂。在室内环境方面，全部待修设备和完好设备都码放整齐，井井有条，在历次的地面达标检查验收中获得了好评。
这些成绩的取得与他们的齐心协力和共同拼搏是分不开的。他们坚信安全生产和服务工作是没有尽头的，更来不得些许的侥幸和大意，面对新的任务，决心在上级的正确领导下，精诚团结，继续发扬特别能吃苦、能战斗的优良传统，彰显自身价值，以实际行动回报企业，更好的服务井区和其它单位，在以后的安全生产工作中，力争跨上一个新台阶。
第11篇：车间工会主席先进事迹
一个朴实的工会干部，一个公司职工的贴心人，一个困难职工的“救世主”。几年来，他用自己的实际行动诠释着工会干部如何践行“三个代表”的重要思想，让全体职工体会到了“工会家庭”的温暖。
一、爱岗敬业
年，成为车间的工会主席，年来，他尽心尽职地履行着自己的职责，首先，他认真学习从事工会工作的相关法律法规，不断提高自己的业务素质，同时，他定期组织全体职工进行学习《劳动法》等知识，提高全体干部职工的文化素质；其次，他将关心和帮助职工作为自己工作的主要目标，充分调动广大干部职工的积极性和创造性，深入各班组、深入职工家中了解情况，倾听职工呼声，关心职工疾苦，努力为职工排忧解难，激发广大职工积极工作的热情和干劲。
二、做职工的贴心人
“职心的事就我的事，职工困难就是我的困难”，这是他对自己的要求，几年来，他一直是职工的贴心人，是职工的救星。车间同志住院需手术，当他得到消息后，便向中试的所有员工发出倡议，呼吁大家献爱心，捐款帮助实施手术，共筹集元，及时解决了手术费用。同时,同志在乌市做手术期间,他派人进行了全程的陪护,并嘱咐陪护人员,如果有困难,立即向车间及院里反馈,院里帮助协调解决。10月5日，在同志转院回到克拉玛依后，院领导、车间领导及很多同事都到医院看望了他，为他的妻子和家人送去了组织的关怀与关心。这样的事还很多，这是任工会主席以来为关心职工的冰山一角。
三、为职工办实事
几年来，一直为职工谋福利、办实事，节日期间或是职工的大事上，他都会为期送上一份特殊的礼物；积极开展形式多样的文化体育活动，大型活动每年不少于2次；在职工有困难时，他会在政策范围内积极为其争取相应的救助，使其度过难关。
第12篇：车间班长先进事迹
关于施辉朝同志的先进材料
施辉朝，男，汉族，中共党员，大学文化，现任建材厂砌块车间砌块四班班长。
总有一些人轰轰烈烈、风风光光在工作，总有一些人默默无闻、无怨无悔在奉献，“上班早一点、下班晚一点、加班多一点”，对他来说是家常便饭，做任何事雷厉风行、说到做到的作风。
在车间初建期间，施辉朝对工作认真负责、任劳任怨、不计个人得失，为工作放弃了多少个人休息时间，连他自己也数不清了。他不仅及时地完成车间领导布置的各项任务，而且与班组的同志相处融洽，亲如一家，在工作和生活中对大家关爱有加。工人潘文昌家里经济困难，他及时把情况向车间、部室、公司工会反映，为其申请了困难补助，让潘文昌感受到了公司“家”一般的温暖。
该同志爱岗敬业、吃苦耐劳，勤奋好学，技术过硬，是操作石膏砌块成型养护一把手。2011年以来，在建材厂石膏砌块技术攻关工作中，他始终工作在最前沿，每班观察养护窑的数据变化，收集消耗数据，调试工艺指标，带领班员对养护窑的操作工艺进行大胆探索，最后取得了可喜成绩，从原产品质量合格率提高20%， 优化生了产设备，降低生产了成本，提高生产了效益。 多次得到了上级领导高度赞誉。
砌块车间是今年新成立的车间，面对新设备、新工艺、生产时难免小毛病不断，经常要检修。但是只要发现问题，施辉朝都会及时处理，尽量不耽误、不影响生产。而且，他常常利用设备停车时间，对装置进行维护保养，使砌块装置的非计划停车时间大幅度缩减、砌块的产量和质量得到一定提高。2011年年，砌块产量合计 块，其中无水钙盐182.85吨，产量超过前年。06年，农乳车间严格生产中各个环节的控制，如在不影响产品质量的前提下，循环使用滤纸、调整溶剂使用量、充分使用回收醇、低成本原料替代等，使每吨钙盐成本大幅下降，为公司的增收创效工作作出了贡献。
近期，车间对养护装置进行了技术改造，现场，气割、焊接、吊装、进原料、生产，事务繁杂，工作量较大。由于钙盐装置周围有大量的甲醇、二氯丙烷及其它易燃易爆化学品，如果准备工作不充分或者作业中稍有不慎就会造成严重事故，因此每个环节都必须要考虑清楚，不能放过任何一个细节。对此，车间领导非常重视，在合理分工的基础上明确了各自的工作职责，现场施工监护工作由周福海同志负责，由于有水钙盐生产线仍在开车，因此他需要兼顾两边工作，忙得他常常连喝水的时间都没有。也就在这段时间，他的母亲生病住院，当时医院已经下了病危通知书，但他却依然忙碌在岗位上，他没有为家中的事请过一天假，常常是工作结束后急匆匆地赶回家处理家事。近来，钙盐装置老化严重，因此70型钙盐的生产周期较以前要长，有时长达24小时，为保证产品质量、满足客户需要，周福海同志总是亲自把关，与组员共同战斗在生产一线，直至生产结束。 这就是我们可敬的周福海班长，他的高尚品德和敬业精神，是值得我们每一个人认真学习的。相信在他的带领下，钙盐班定能上下齐心，不断提高产品质量、降低生产成本，为完成农乳车间07年各项经济指标作出贡献。
一份耕耘，一份收获。工作以来，王家权的荣誉没有断过，2003-2005年他先后获得厂“青年岗位十佳”、“先进个人”、“优秀共产党员”荣誉称号，并作为厂岗位技术能手被推荐到管道局；2004年在辽阳市举办的“创建学习型组织、争做知识型职工”活动中被评为“知识型职工”；2006年被评为辽宁省劳动模范、管道局优秀共产党员、“辽阳市百名首席工人”；2007年在辽阳市举办的职业技能大赛中获得“钳工状元”，同年在辽阳市实施的“金边蓝领”工程中，被评为“辽阳市工业战线十大职业技能带头人”“辽阳市杰出高技能人才”，并被授予了“辽阳五一奖章”荣誉称号。他参与的QC成果《降低钢管生产中的板材消耗》获中国石油天然气集团公司QC成果三等奖。在这些诸多荣誉中，王家权最看重的是“钳工状元”这个荣誉，这不仅是他辛勤汗水的结晶，更是对他专业技术的肯定。 多年来，他刻苦学习理论及业务知识，技术素质过硬，能很好地完成机械设备的安装与维护工作，主持了西气东输主线支线、印度管线、苏丹管线、西部成品油管线、兰成渝、涩宁兰等国内外重大油气管线工程的钢管调型换道任务；主持参与了制管车间水压机、倒棱机、纵剪机、卷板机、铣边机等28项重大技术改造。
迎难而上，勇挑重担。工作中，他不怕脏不怕累，勇于攻克技术难关。2005年是辽阳管厂大力提倡节能降耗的一年，中管车间的废品率很高，原因之一就是车间接板钢管合口不好经常开口子，并长期得不到有效解决。为了攻克这一难题，王家权同志几天几夜跟班观察，终于发现是开卷机和七辊矫平机的中心线与递送线不平行造成的。经过重新安装设备，解决了接板前后经常出现不合格品的问题，使车间废品率大大降低。2007年年底正是印度管线生产任务收尾的关键时期，成型内焊出现了因焊剂下料不畅造成钢管明弧、焊接电流、电弧不稳定等缺陷，严重影响了钢管一次通过率。经过细心观察和研究，他安装一个自制零件确保下料量稳定和顺畅。这样困扰内焊多时的明弧和烧穿问题被他在一个工作日给解决了。2008年5月正值西气东输二线生产前夕，工业电视射线管水冷却系统漏水造成设备不能正常工作，严重影响车间生产进度。经过排查，发现故障在射线管内部，由于进口射线管很难拆装，以往都是由厂家派人来修理，而一只射线管的修理费用就近万元。他就自制了几样工具把射线管拆开，发现里边的密封垫不适合高温工作要求，他便利用废弃的耐高温材料制作了新的密封垫更换上去，问题在半天内解决，这显示了他大胆心细的工作作风和极强的工作责任心。改修后的射线管不仅达到了生产使用要求，而且还延长了设备的维修周期，提高了生产效率，更为工厂节约了高额的维修资金。
作为多年的钳工班长，王家权积累了很多班组管理知识。他带领的班组成员个个都是素质高、技术硬，能独立处理设备故障的钳工，受到了车间领导和职工的好评。近两年，辽阳管厂大力推行宝管公司一体化管理，狠抓基础管理工作，要求班组达到“五型班组”标准。他带领班组成员认真学习创建五型班组的文件，要求，并积极开展五型班组创建工作。在“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组达标中都力求走在前面。
人们常说，一心扑在工作上的人多半是个“不爱家的人”，这句话在王家权身上却不适用，他的邻居都说他是好丈夫、好爸爸。他助人为乐，邻居有什么困难他都抢先帮助解决，谁家的买的东西到楼上拿不动了，他就抢着搬；哪家的水管坏了，他义务给修。他的妻子一提到他更是笑容满面,直夸他即能主外又能主内，是标准的模范丈夫。 金边蓝领显风采，钳工状元美名扬！王家权用他刻苦的钻研精神和敢打硬杖的工作作风续写着石油人的“铁人精神”，也影响带动着辽阳管厂的每名职工。相信，在制管行业乃至石油行业象他这样的职工数不胜数，他们在各自的岗位上默默地工作，为制管行业的腾飞努力着，为中国石油的壮大奋斗着！
第13篇：车间抗洪救灾突击队先进事迹
众志成城 共抗洪灾 自力更生 恢复生产 ——记磨浮车间抗洪救灾突击队先进事迹 8 月
12 日 ，一个刻骨铭心的日子，突如其来的暴雨引发特大暴洪泥石流灾害，冲毁了我们的房屋，生产厂房，吞噬了一起工作的同事的生命。 在这突如其来的灾难面前，磨浮人没有屈服。在公司党政的统一部署及矿党政的坚强领导下，磨浮车间积极有序的投入到抗击洪灾，恢复生产的工作中，期间涌现了许多可歌可泣的事迹。 其中磨浮车间工艺技术组，在磨浮车间副主任×××同志的带领下，在灾难发生后积极响应矿党政号召，成立了磨浮车间的第一支抢险救灾突击队。这支队伍由 12 人组成，其中有共产党员三名，平均年龄不足 30 岁。他们在这场抗洪救灾的战斗中，始终冲锋在前，勇挑重担，不畏急难险重，克服困难，舍小家而顾大家
一、众志成城，抗击洪灾 “解救被困群众，清点各单位人员”——来自矿抗洪救灾指挥部的第一个命令传递到突击队员的耳朵里。雨还在不停地下，在磨浮车间主任×××的亲自带领下，抗洪救灾突击队踏着没过膝盖的洪水，互相搀扶着从一人高的洪水冲击堆积物上走过，直达受灾最严重的王庄家属区寻找我车间人员，看着一幢幢倒塌的房屋，大家紧张有序地开展了人员清点工作。
第14篇：包装车间工人先进事迹
钟燕同志先进事迹材料王燕是**州酒业公司包装车间的一名工人。自1990年分配到滨河酒厂的包装车间，每天洗刷酒瓶、擦瓶、检验、装箱，一干就是17年。6000多个日日夜夜，经她擦洗的酒瓶多达10多万个，无一有质量问题。去年5月，她被光荣地授予了中华全国总工会“五一巾帼奖”。1993年，王燕报考**州酒业公司车间班组长，结果名落**。但失败并没有把她打到，从此，她放弃了所有娱乐活动，一心扑在业务知识的学习上。为了学贴瓶标这项技能，她找到一些废标签，在酒瓶上一次又一次的练习，直到手指麻木；为了练成品酒检验的眼功，她经常在家中举着混入微小杂质的酒瓶反复练习，直到双臂发酸，双眼发困。由于刻苦钻研，她很快掌握了生产包装中的各项业务技术，在公司举办的包装技能大比武中名列前茅，多次被公司评为“岗位技术能手”。由于工作认真，1997年她被任命为包装车间二班班长，并于1998年光荣加入了中国共产党。;王燕在工作中有一个目标，就是要让她的班组成为生产一线最优秀的班组。为了这个目标，她几乎把所有的精力和时间都放在了工作上。包装车间人少事多，当时她所带领的班组熟练工人少，技术力量薄弱。为尽快提高包装技能，保证产品质量，她组织全线包装工利用工余时间认真学技术、钻业务，新老职工传、帮、带，通过3个月的勤学苦练，所有工人都很快成长为包装骨干。
第15篇：车间工人劳动模范先进事迹
车间工人劳动模范先进事迹
ｘｘ，ｘｘ县ｘｘ毛纺有限公司车间主任。2002年进厂13年来，她从一名普通员工干起，经过自己不懈努力，迅速发展成为公司一名管理人员。2009年荣获ｘｘ县三八红旗手称号；2011年获得淮安市劳动模范称号；2013年获得江苏省优秀农民工称号，其事迹先后被《新华日报》、《淮安日报》等省、市、县多家报刊选登。
2002年ｘｘ县ｘｘ毛纺（原名：鹿港毛纺）建厂伊始，从ｘｘ县粮食部门下岗的ｘｘ应聘成为鹿港第一批选派到张家港学习操作技术的员工，在学习期间她不怕苦、不怕累，白天虚心向老师傅学习，晚上不顾自己腰酸背痛认真学习技术书籍。短短三个月时间，她的操作技术、理论知识都有长足的进步，得到了师傅们的夸奖。
学成归来，她被任命为代班长和车间质量检查员。她深知质量是企业的生命。车间刚投入生产的时候，由于职工文化较低，大多来自农村又是第一次参加工作，在她们的思想中根本没有质量这个概念，生产的产品存在条干不均，成形紧，回潮高低现象，在这种情况下ｘｘ不怕苦不怕累一个一个耐心地向员工讲解产品质量对企业的重要性，手把手地教她们严格按照操作规程进行操作，动员技术好的职工对新手进行传帮带，在她的辛勤培育下工厂一批优秀的操作队伍正在茁壮成长，产品质量也有了质地飞跃。
2005年ｘｘ被提拔为车间副主任，随着职位的提高，她感到肩上的担子更重了。为了协助主任把车间工作搞好，她不分昼夜地奋战在生产第一线，不仅要对员工操作技术进行培训，还要对车间的现场进行管理。本篇文章来自资料管理下载。毛纺行业是劳动密集企业，厂房面积大，机器设备多，产品批号多，那个机台生产什么批号，那个批号用什么颜色的标签都有严格规定，安排错了产品将全部报废，损失是不可估量的，所以对现场管理要求极其严格。面对困难她毫不畏惧，不会就学，不懂就问这是她的性格，在鹿港的张家港师傅就是她最好老师，她虚心拜师学习，在实践中不断总结提高自己的管理水平。
2009年是鹿港大力发展的关健之年，五期工程投入生产，六期工程又开工建设。五纺车间全部从意大利引进的现代化设备，如何把质量控制在最佳程度？如何尽快提高职工的操作技术水平？这时厂领导想到了只有ｘｘ才能担当此重任。于是她带着上级的希望，带着领导的嘱托，没谈任何条件就又到了五纺车间工作。五纺车间面临着新设备和新要求，特别是职工思想问题如何解决？一时困难重重。但是，ｘｘ并没有被困难吓倒，她坚信办法总比困难多，只要大家共同努力，再大的困难也能够克服。她是这样想也是这样做的；她将全体职工技术水平逐一摸底，分成一二三等级，实行一等带三等，手拉手结对的前进方式，一个月就解决了职工的操作关，同时还攻克了一些技术难关。这时她又把工作重点转移到质量控制上来，为了弄清质量控制点的各种指标，她先后学习了《纺织学》《精纺产品生产技术》等资料和书籍，自己学习后再讲解给职工听。对典型的质量问题，专门召开现场会议，让大家从中吸取教训。在她的辛勤耕耘下，短短半年五纺车间就实现了达产达效。
ｘｘ出色工作得到公司领导的高度赞扬，2011年公司领导又给她委以重任，提拔她到新建六纺车间担任主任。新的起点，新的征程。ｘｘ把新车间存在的问题逐条梳理，抓住人员紧缺的矛盾，春节期间她亲自带领班组干部深入到招工现场向大家宣传公司的优越的用工条件，对以前离厂的老职工一个一个的上门做工作，在她的真情感动下，有40多名熟练工回到六纺车间工作，一举解决了车间缺工问题。新车间新工多，技术力量达不到生产要求，ｘｘ亲自带领骨干员工手把手教新职工，短短3个月车间生产就有了很大的起色。
2012年公司投资1.2亿元，引进国际上最先进一流生产线的七纺车间竣工投产，主要生产中、高档产品。领导再一次把重任交给了ｘｘ，将她调到七纺担任车间主任，在重重困难面前，ｘｘ没有胆祛，她与车间其他职能人员经过考虑商量，迅速制定出培训计划和目标，面对新工，ｘｘ总是不厌其烦的讲解，大到巡回路线怎么走，布面、经纱怎么查，小到一个处理断纬停台动作和一个目光的运用，一个班下来，嗓子讲的又干又涩，喝水也不管用，有的学员为她送上西瓜霜含片，尽管如此，她还是愿意多讲点，还是愿意把自己的操作特长和生产经验多传授她们点。本篇文章来自资料管理下载。因为她期盼技术属于更多的人，希望在ｘｘ的新工中涌现出更多的操作新秀和技术能手，在她不懈努力下，100名员工经过三个月短期培训，全部合格上岗，并迅速成长为企业重要骨干力量。
目前ｘｘ毛纺有限公司由当初建厂时只有几百号小厂迅速发展到今天年实现销售5亿元的大型企业，并于2011年5月在上海证券交易所成功上市。
第16篇：车间工艺技术员先进事迹
车间工艺技术员先进事迹
“三十而立”是孔老夫子流行千年不衰的名言，男人到了三十岁似乎应该发一点儿庄严的感慨，抗金英雄如岳飞不禁也感叹“三十功名尘与土”！问问现今已至三十的郭常辉，而立宣言是什么，他说：“功名和欲望人人都有，但是我最大的愿望就是在我的岗位上，脚踏实地做好本职工作。”这就是不善言谈的塑料厂线性车间工艺技术员郭常辉。1996年毕业于哈尔滨工程大学，分配到塑料厂低压车间。初入工厂，他的心情激动中透着一丝紧张，面对轰鸣的机器、林立的塔群，他已经知道自己的人生坐标应该定在这里，生命的火花应该在这里闪耀！上班的第一天他就跟着老师傅去现场查流程，认认真真从基本功学起。他走到哪学到哪，不放过任何一个机会学习，现场的某个角落，常常能够看到他和师傅、技术人员蹲在水泥地上，用粉笔画流程图作讲解。随时随地悟出点道理，他都会立刻记到笔记本上，生怕灵感一纵即逝。他向一切可以请教的人求教，技术员更成了他“穷追不舍”的对象。一位多次被他打破砂锅问到底的技术员说：“说实话，问多了我也有点烦，但他那种锲而不舍的劲头，确实令人感动。”上学时养成记笔记的习惯让他在工作的九年内积累了十多本学习笔记。xx年岗位调动，他来到了线性车间，面对熟悉而又陌生的设备，又开始了新一轮的学习。凭着勤思善钻的探索精神、吃苦耐劳的实干作风，他练就了一套过硬的技术本领和扎实的业务能力，很快成长为一名熟知各个岗位的青年作业能手。把工作交给他，同事安心，领导放心，他成了车间的骨干力量，他是员工心中的技术能手。～年他被提升为线性车间工艺技术员。不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。今天成绩的取得，离不开郭常辉平日里一点一滴的积累。不论是工艺上还是设备上发生了异常情况，他都要记录下来，认真分析原因，寻找解决的办法。通过两年刻苦的学习，他已经熟练掌握了线性低密度聚乙烯各岗位的操作技术，对其中的优缺点更是了然于胸。～年，在他的建议下，车间决定对排放气回收单元进行改造。从前排放气回收的能力仅仅为40%，大量的液体回收不回来，排放到火炬燃烧掉了。他写好了详细的改造步骤，领导批准后亲自带领员工将新进的冰机加入到回收流程中，并将排放气压缩机改为两台，使排放气制冷能力提高，加大了处理气体量，回收的液体量增多，把回收量从40%提高到80%，大大节约了成本，减少了异戊烷的浪费。～年公司大检修时，他负责造粒、风送、排放气回收三个岗位的检修。三年一次的大检修期间工作量常常是超负荷的，他带领班组的员工随时处于备战状态，经常是一干就干到天黑，中午吃不上午饭已成了常事儿，有时遇到特殊情况，一干就是一个通宵。作为技术员，他认真负责，兢兢业业；身为党员，他肩挑重担，从无怨言。造粒添加剂称s-6251/6253在检修时进行了改造，可是改造后，称内设有搅拌器，搅拌器与器壁间的间隙又很小，添加剂在搅拌过程中散发的热量很难排放出去，而添加剂的熔点又较低，很容易造成结块现象，影响了正常生产。郭常辉细心的琢磨了两天后，提出了整改意见，决定将添加剂称s-6251/6253内的搅拌器停掉，并将s-6250中的搅拌器也从逻辑上禁止，这样产生的热量大大减少，改善了添加剂结块现象，恢复了正常生产。郭常辉家在卧里屯，通勤车上人很少，不很拥挤，但是不管是酷暑难熬的夏天，还是冰雪覆盖的冬季，他总是骑自行车上班，问他为什么，他说这样比坐车方便，可以早到现场检查一下设备，下班晚回去点也没关系。多年来，多少次放下刚端起的饭碗、多少次睁开惺忪的睡眼，半夜起身赶到车间处理事故，他从来都是说走就走，放弃了许许多多与家人团聚的美好时光，牺牲了大部分八小时以外的业余生活。他常说：“干我们化工这一行，险情就是命令，事故就是警钟，只要设备正常生产，我的心里就感到莫大的安慰。”1996年工作以来，郭常辉参加各种现场抢修和故障处理多达百余次。～年他被评为公司安全先进个人，他的《排放气回收改造》、《优化s-6251/6253操作》获得公司qc成果一等奖。
第17篇：铁路检修车间先进事迹
铁路检修车间先进事迹
xxx同志1963年出生，高中文化，1987年入路，1991年担任xx机务段检修车间洗炉组工长，xx年任xx机务段辅助二组工班长至今。在担任工长期间，始终坚持以党章为指导，以创新发展为要求，以段、车间各项文件规定为准绳，以班组和谐建设为核心，带领全体班组成员将班组从一个二类班组提升到一类自控型、学习型班组，特别是在工作中注重发挥党员的先锋模范作用，凭着高度的工作责任心和过硬的业务素质，使辅二组成为车间党支部的一个坚强的战斗堡垒，创新据点，为车间党员和全体成员树立了一面旗帜。 作为辅二组的工长，xxx同志在班组管理和自控型、学习型班组创建上倾注了大量的心血，他充分发挥党员成员的领头作用和班组二长五大员的监督作用，积极推进民主化、人性化管理，使得班组各个成员特点与各自岗位实际情况紧密结合，充分发挥了各个成员的积极性、主动性、创造性，班组的凝聚力与日俱增。 随着铁路发展理念和战略的转变，特别是重载、高速、长交路大轮乘的实行为机车检修工作提出了更多更高要求，作为为机车提供合格“血液”的辅二组检修岗位责任重大。为积极适应这种转变，融入这种转变，提高机车检修质量，xxx同志带领班组成员对包保部位进行了多次攻关创新，辅二组的生产安全持续稳定，质量受控，管理有序推进，科学发展观，跨越式发展观切实践行，成绩获得段、车间的肯定，保证了机车安全行驶。
第18篇：车间工艺技术员先进事迹
“三十而立”是孔老夫子流行千年不衰的名言，男人到了三十岁似乎应该发一点儿庄严的感慨，抗金英雄如岳飞不禁也感叹“三十功名尘与土”！问问现今已至三十的郭常辉，而立宣言是什么，他说：“功名和欲望人人都有，但是我最大的愿望就是在我的岗位上，脚踏实地做好本职工作。”
这就是不善言谈的塑料厂线性车间工艺技术员郭常辉。1996年毕业于哈尔滨工程大学，分配到塑料厂低压车间。初入工厂，他的心情激动中透着一丝紧张，面对轰鸣的机器、林立的塔群，他已经知道自己的人生坐标应该定在这里，生命的火花应该在这里闪耀！上班的第一天他就跟着老师傅去现场查流程，认认真真从基本功学起。他走到哪学到哪，不放过任何一个机会学习，现场的某个角落，常常能够看到他和师傅、技术人员蹲在水泥地上，用粉笔画流程图作讲解。随时随地悟出点道理，他都会立刻记到笔记本上，生怕灵感一纵即逝。他向一切可以请教的人求教，技术员更成了他“穷追不舍”的对象。一位多次被他打破砂锅问到底的技术员说：“说实话，问多了我也有点烦，但他那种锲而不舍的劲头，确实令人感动。”上学时养成记笔记的习惯让他在工作的九年内积累了十多本学习笔记。
XX年岗位调动，他来到了线性车间，面对熟悉而又陌生的设备，又开始了新一轮的学习。凭着勤思善钻的探索精神、吃苦耐劳的实干作风，他练就了一套过硬的技术本领和扎实的业务能力，很快成长为一名熟知各个岗位的青年作业能手。把工作交给他，同事安心，领导放心，他成了车间的骨干力量，他是员工心中的技术能手。～年他被提升为线性车间工艺技术员。不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。今天成绩的取得，离不开郭常辉平日里一点一滴的积累。不论是工艺上还是设备上发生了异常情况，他都要记录下来，认真分析原因，寻找解决的办法。通过两年刻苦的学习，他已经熟练掌握了线性低密度聚乙烯各岗位的操作技术，对其中的优缺点更是了然于胸。～年，在他的建议下，车间决定对排放气回收单元进行改造。从前排放气回收的能力仅仅为40%，大量的液体回收不回来，排放到火炬燃烧掉了。他写好了详细的改造步骤，领导批准后亲自带领员工将新进的冰机加入到回收流程中，并将排放气压缩机改为两台，使排放气制冷能力提高，加大了处理气体量，回收的液体量增多，把回收量从40%提高到80%，大大节约了成本，减少了异戊烷的浪费。
～年公司大检修时，他负责造粒、风送、排放气回收三个岗位的检修。三年一次的大检修期间工作量常常是超负荷的，他带领班组的员工随时处于备战状态，经常是一干就干到天黑，中午吃不上午饭已成了常事儿，有时遇到特殊情况，一干就是一个通宵。作为技术员，他认真负责，兢兢业业；身为党员，他肩挑重担，从无怨言。造粒添加剂称s-6251/6253在检修时进行了改造，可是改造后，称内设有搅拌器，搅拌器与器壁间的间隙又很小，添加剂在搅拌过程中散发的热量很难排放出去，而添加剂的熔点又较低，很容易造成结块现象，影响了正常生产。郭常辉细心的琢磨了两天后，提出了整改意见，决定将添加剂称s-6251/6253内的搅拌器停掉，并将s-6250中的搅拌器也从逻辑上禁止，这样产生的热量大大减少，改善了添加剂结块现象，恢复了正常生产。
郭常辉家在卧里屯，通勤车上人很少，不很拥挤，但是不管是酷暑难熬的夏天，还是冰雪覆盖的冬季，他总是骑自行车上班，问他为什么，他说这样比坐车方便，可以早到现场检查一下设备，下班晚回去点也没关系。多年来，多少次放下刚端起的饭碗、多少次睁开惺忪的睡眼，半夜起身赶到车间处理事故，他从来都是说走就走，放弃了许许多多与家人团聚的美好时光，牺牲了大部分八小时以外的业余生活。他常说：“干我们化工这一行，险情就是命令，事故就是警钟，只要设备正常生产，我的心里就感到莫大的安慰。”1996年工作以来，郭常辉参加各种现场抢修和故障处理多达百余次。～年他被评为公司安全先进个人，他的《排放气回收改造》、《优化s-6251/6253操作》获得公司qc成果一等奖。
郭常辉就是这样一名普普通通的员工，凭着忘我的工作精神，崇高的理想，坚定的信念，满腔的热忱谱写了一曲曲平凡而朴实的青春之歌。他始终无怨无悔，不断地完善自我、超越自我，用自己的实际行动履行着共产党员应尽的职责，在平凡中闪现出自己最夺目的光彩。
第19篇：车间工艺技术员工先进事迹
文章标题：车间工艺技术员工先进事迹范例
“三十而立”是孔老夫子流行千年不衰的名言，男人到了三十岁似乎应该发一点儿庄严的感慨，抗金英雄如岳飞不禁也感叹“三十功名尘与土”！问问现今已至三十的郭常辉，而立宣言是什么，他说：“功名和欲望人人都有，但是我最大的愿望就是在我的岗位上，脚踏实地做好本职工作。”这就是不善言谈的塑料厂线性车间
工艺技术员郭常辉。1996年毕业于哈尔滨工程大学，分配到塑料厂低压车间。初入工厂，他的心情激动中透着一丝紧张，面对轰鸣的机器、林立的塔群，他已经知道自己的人生坐标应该定在这里，生命的火花应该在这里闪耀！上班的第一天他就跟着老师傅去现场查流程，认认真真从基本功学起。他走到哪学到哪，不放过任何一个机会学习，现场的某个角落，常常能够看到他和师傅、技术人员蹲在水泥地上，用粉笔画流程图作讲解。随时随地悟出点道理，他都会立刻记到笔记本上，生怕灵感一纵即逝。他向一切可以请教的人求教，技术员更成了他“穷追不舍”的对象。一位多次被他打破砂锅问到底的技术员说：“说实话，问多了我也有点烦，但他那种锲而不舍的劲头，确实令人感动。”上学时养成记笔记的习惯让他在工作的九年内积累了十多本学习笔记。
2002年岗位调动，他来到了线性车间，面对熟悉而又陌生的设备，又开始了新一轮的学习。凭着勤思善钻的探索精神、吃苦耐劳的实干作风，他练就了一套过硬的技术本领和扎实的业务能力，很快成长为一名熟知各个岗位的青年作业能手。把工作交给他，同事安心，领导放心，他成了车间的骨干力量，他是员工心中的技术能手。2003年他被提升为线性车间工艺技术员。不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。今天成绩的取得，离不开郭常辉平日里一点一滴的积累。不论是工艺上还是设备上发生了异常情况，他都要记录下来，认真分析原因，寻找解决的办法。通过两年刻苦的学习，他已经熟练掌握了线性低密度聚乙烯各岗位的操作技术，对其中的优缺点更是了然于胸。2003年，在他的建议下，车间决定对排放气回收单元进行改造。从前排放气回收的能力仅仅为40，大量的液体回收不回来，排放到火炬燃烧掉了。他写好了详细的改造步骤，领导批准后亲自带领员工将新进的冰机加入到回收流程中，并将排放气压缩机改为两台，使排放气制冷能力提高，加大了处理气体量，回收的液体量增多，把回收量从40提高到80，大大节约了成本，减少了异戊烷的浪费。
2005年公司大检修时，他负责造粒、风送、排放气回收三个岗位的检修。三年一次的大检修期间工作量常常是超负荷的，他带领班组的员工随时处于备战状态，经常是一干就干到天黑，中午吃不上午饭已成了常事儿，有时遇到特殊情况，一干就是一个通宵。作为技术员，他认真负责，兢兢业业；身为党员，他肩挑重担，从无怨言。造粒添加剂称S-6251/6253在检修时进行了改造，可是改造后，称内设有搅拌器，搅拌器与器壁间的间隙又很小，添加剂在搅拌过程中散发的热量很难排放出去，而添加剂的熔点又较低，很容易造成结块现象，影响了正常生产。郭常辉细心的琢磨了两天后，提出了整改意见，决定将添加剂称S-6251/6253内的搅拌器停掉，并将S-6250中的搅拌器也从逻辑上禁止，这样产生的热量大大减少，改善了添加剂结块现象，恢复了正常生产。
郭常辉家在卧里屯，通勤车上人很少，不很拥挤，但是不管是酷暑难熬的夏天，还是冰雪覆盖的冬季，他总是骑自行车上班，问他为什么，他说这样比坐车方便，可以早到现场检查一下设备，下班晚回去点也没关系。多年来，多少次放下刚端起的饭碗、多少次睁开惺忪的睡眼，半夜起身赶到车间处理事故，他从来都是说走就走，放弃了许许多多与家人团聚的美好时光，牺牲了大部分八小时以外的业余生活。他常说：“干我们化工这一行，险情就是命令，事故就是警钟，只要设备正常生产，我的心里就感到莫大的安慰。”1996年工作以来，郭常辉参加各种现场抢修和故障处理多达百余次。2005年他被评为公司安全先进个人，他的《排放气回收改造》、《优化S-6251/6253操作》获得公司QC成果一等奖。
郭常辉就是这样一名普普通通的员工，凭着忘我的工作精神，崇高的理想，坚定的信念，满腔的热忱谱写了一曲曲平凡而朴实的青春之歌。他始终无怨无悔，不断地完善自我、超越自我，用自己的实际行动履行着共产党员应尽的职责，在平凡中闪现出自己最夺目的光彩。
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第20篇：材料成型
材料成型与控制工程专业
专业特色：
1．加强理论基础、拓宽相关学科领域
材料成型及控制工程专业是以成型技术为手段、以材料加工为对象、以自动控制为质量保证措施、以实现产品制造为目的的工科专业。该专业既有机械类学科的典型特征，同时也具有浓厚的材料学科的色彩。只有在夯实基础理论的基础上，拓宽相关学科领域，才能解决人才培养知识过窄，导致适应能力差的问题。本次培养方案的制定，在学科基础课程设置方面，构建了成型原理平台课程体系，机械工程学科平台，材料学科平台以及电子电气学科平台，人才培养采取厚理论基础、宽学科模式。
2．面向工程，注意创新意识、创新能力和综合应用能力的培养
构建一个面向工程的专业实验课教学体系；突出对学生工程实践能力和创新能力的培养；实现专业实验课的工程化和综合化，增强专业实验课的科学探究性和学生参与的自主性。
3．注重专业素质，逐步实现分类培养
新的培养方案，在厚理论、宽学科的基础上，逐步设置专业方向，采取重专业素质的培养模式。
主干学科：机械工程、材料科学与工程、控制工程
学位课程：综合外语A
4、高等数学B
1、工程制图A
2、材料力学、工程材料与成型技术基础、机械设计基础、制造技术基础、冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺及模具设计
