液化石油气自查报告
推荐第1篇：液化石油气
液化石油气
中文名称： 液化石油气
英文名称：
liquefied petroleum gas;LPG 定义：
炼厂气、天然气中的轻质烃类在常温、常压下呈气体状态，在加压和降温的条件下，可凝成液体状态，它的主要成分是丙烷和丁烷。
应用学科：
资源科技（一级学科）；能源资源学（二级学科）
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求助编辑百科名片
随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。 目录 基本信息
中文名称： 液化石油气
英文名称： Liquefied petroleum gas
中文名称2：压凝汽油
英文名称2：Compreed petroleum gas
法语名称：Gaz de pétrole liquides GPL
理化特性
成分：较多：“丙烷、丁烷”。较少：“乙烯、丙烯、乙烷丁烯”等。
外观与性状： 无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。
密度：液态液化石油气580kg/立方米，气态密度为：2.35kg每立方米
闪点(℃)：-74
引燃温度(℃)：426～537
爆炸上限%(V/V)：33
爆炸下限%(V/V)：5
主要用途：用作石油化工的原料， 也可用作燃料。
液化石油气主要用作石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，可作为工业、民用、内燃机燃料。其主要质量控制指标为蒸发残余物和硫含量等，有时也控制烯烃含量。液化石油气是一种易燃物质，空气中含量达到一定浓度范围时，遇明火即爆炸。
主要成分
液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下（%）：氢气5～6．甲烷10．乙烷3～5．乙烯3．丙烷16～20．丙烯6～11．丁烷42～46．丁烯5～6，含5个碳原子以上的烃类5～12。
热裂解气的主要成份如下（%）：氢气12．甲烷5～7．乙烷5～7．乙烯16～18．丙烷0.5．丙烯7～8．丁烷0.2．丁烯4～5，含5个碳原子以上的烃类2～3。这些碳氢化合物都容易液化，将它们压缩到只占原体积的1/250～l/33，贮存于耐高压的钢罐中，使用时拧开液化气罐的阀门，可
燃性的碳氢化合物气体就会通过管道进入燃烧器。点燃后形成淡蓝色火焰，燃烧过程中产生大量热（发热值约为92100kJ/m3～121400kJ/m3）。并可根据需要，调整火力，使用起来既方便又卫生。液化石油气虽然使用方便，但也有不安全的隐患。万一管道漏气或阀门未关严，液化石油气向室内扩散，当含量达到爆炸极限（1.7%～10%）时，遇到火星或电火花就会发生爆炸。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物。一旦有液化气泄漏，立即闻到这种气味。而采取应急措施。
加工工艺
液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下(%)：氢气5-6．甲烷10．乙烷3-5．乙烯3．丙烷16-20．丙烯6-11．丁烷
专用软管 42-46．丁烯5-6，含5个碳原子以上的烃类5-12。热裂解气的主要成份如下(%)：氢气12．甲烷5-7．乙烷5-7．乙烯16-8．丙烷0.5．丙烯7-8．丁烷0.2．丁烯4-5，含5个碳原子以上的烃类2～3。这些碳氢化合物都容易液化，将它们压缩到只占原体积的1/250-l/33，贮存于耐高压的钢罐中，使用时拧开液化气罐的阀门，可燃性的碳氢化合物气体就会通过管道进入燃烧器。点燃后形成淡蓝色火焰，燃烧过程中产生大量热(发热值约为92 100 kJ/m3-121 400 kJ/m3)。
发展情况
2005年，中国LPG总产量、商品产量、商品消费量、总消费量比2004年有所增长；而进口量、出口量则有所下降。其中LPG总产量为1473.36万吨，比2004年增长5.4%；商品产量为1353.4万吨，比2004年增长5.9%；商品消费量为1964.93万吨，比2004年增长2.7%；总消费量为2084.81万吨，比2004年增长2.5%；进口量为614.12万吨，比2004年减少3.8%；出口量为2.67万吨，比2004年减少16.3%。
2006年，中国LPG总消费量与商品消费量分别为2133.69万吨和2019.12万吨，成为世界上第二大LPG消费大国。同时，国内LPG产量稳定增加，2006年总产量为1613.7万吨，位居世界第三。国内市场需求的减少与自主产量的增加，使中国LPG进口市场遭受进一步挤压，出口量大幅增加。
编辑本段特点
LPG是指经高压或低温液化的石油气，简称“液化石油气”或“液化气”。其组成是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。LPG的具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点。
LPG主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）组成的，有些LPG还含有丙烯（C3H6）和丁烯（C4H8）。LPG一般是从油气田、炼油厂或乙烯厂石油气中获得。LPG与其他燃料比较，具有以下独特的优点。
污染少
LPG是由C3（碳三）、C4（碳四）组成的碳氢化合物， 可以全部燃烧，无粉尘。在现代化城市中应用，可大大减少过去以煤、柴为燃料造成的污染。
发热量高
同样重量LPG的发热量LPG的发热量相当于煤的2倍，液态发热量为45 185～45 980kJ/kg。
易于运输
LPG在常温常压下是气体，在一定的压力下或冷冻到一定温度可以液化为液体，可用火车（或汽车）槽车、LPG船在陆上和水上运输。
压力稳定
LPG管道用户灶前压力不变，用户使用方便。
储存设备简单，供应方式灵活
与城市煤气的生产、储存、供应情况相比，LPG的储存设备比较简单，气站用LPG储罐储存，又可装在气瓶里供用户使用，也可通过配气站和供应管网，实行管道供气；甚至可用小瓶装上丁烷气，用作餐桌上的火锅燃料，使用方便。
由于LPG有上述优点，所以被广泛用作工业、商业和民用燃料。同时，它的化学成分决定了LPG也是一个非常有用的化工原材料，因而也广泛用于生产各类化工产品。
气态的液化石油比空气重约1.5倍，该气体的空气混合物爆炸范围是1.7%~9.7%，遇明火即发生爆炸。所以使用时一定要防止泄漏，不可麻痹大意，以免造成危害。
编辑本段使用领域 有色金属冶炼
有色金属冶炼中要求燃料热质稳定，无燃炉产物，无污染，而液化石油气都具备了这些条件。液化石油气被加热气化后，可以方便地引入冶炼炉燃烧。山东金升有色金属集团公司已将液化石油气成功地用于德国克虏伯熔炼炉的铜冶炼工艺，代替了原煤气燃烧工艺，减少了硫、磷等杂质的危害，提高了铜材质量。
窑炉焙烧
我国的各种工业窑炉和加热炉历来以烧煤为主，这不仅造成能源的浪费，排出的烟气也严重污染着环境。为此，国家有关部门提出我国能源今后发展任务是：优化能源结
相关器械
构，建立世界级清洁、安全、高效的能量供应体系，建立能源技术发展促进机制等。为适应这一任务的要求，许多工业窑炉和加热炉改用液化石油气作燃料，如用液化石油气来烧瓷制瓷砖；用液化石油气烘焙轧制薄板等，既减少了对空气的污染，又大大提高了产品的烧制质量。
汽车燃料
据2000年我国城市环境状况公告显示，监测的338个城市中，超过国家大气质量二级标准的城市占到63。5%，其中超过三级的有112个，我国大气污染已由工业废物、煤烟气型向光化学烟雾型转变，大城市中汽车排放尾气成为大气的主要污染源之一。目前，城市空气污染源中约有70%来自汽车的废气排放。为解决这一问题，自20世纪末，我国各大中城市相继建起了汽车加气站，用液化石油气替代汽油作汽车燃料，这一燃料品种的改变，极大地净化了城市空气质量，也是液化石油气利用的又一大发展方向。
居民生活
居民生活燃用液化石油气主要有管道输送和瓶装供给两种方式。1．通输送：管道输送方式主要集中在大中城市进行，它是由城市燃气公司把液化石油气与空气、液化石油气与煤气或液化石油气与化肥厂排放的空气等混合后，通过管理直接输送到居民家中使用，目前，许多城市都实现了这种供应形式。2．装供给：瓶装供给是通过一个密封钢瓶将液化石油气由储配站分配到各家各户，作为家 庭灶具的供气源，它起源于20世纪60年代初，最早是在炼油厂和几个工业城市使用，现已发展到乡镇农村。在民用部地区就建有从事钢瓶供气的液化石油气储配站一万多个，有的个别乡镇平均建有2个以上。
由此可见，液化石油气的使用范围愈来愈广，使用量愈来愈大，发展愈来愈快。因此，加强对液化石油气知识的宣传学习，保证液化石油气的安全使用，是非常必要和迫切需要的。
供应方式
通常有瓶装、管道和分配槽车三种供应方式。
瓶装供应
将液化石油气灌入钢瓶向用户供应。液化石油气钢瓶是薄壁压力容器各国规格不一,家庭使用的钢瓶容量有10．12．15．20公斤等；公共建筑和小型工业用户使用的钢瓶容量有45．50公斤等。液化石油气储配站用专用灌装机具将液化石油气灌装到钢瓶里，并经供应站或直接销售给用户。
液化石油气应按规定的灌装量进行灌装，瓶内气相、液相共存，压力为当时环境温度下的饱和蒸气压（例如20°C时丙烷饱和蒸气压约为800千帕，正丁烷约为200千帕）。
使用时气态液化石油气经减压器减压后送至燃具，瓶内液态液化石油气吸收环境热量而连续自然气化。当用户用量较大靠自然气化方式不能满足使用要求时，可采用强制气化方式供气。强制气化是在专用气化装置中利用外部热源使液化石油气连续气化。一般家庭用户多采用单瓶供气或双瓶切换供气，公共建筑、商业和小型工业用户多采用瓶组供气。
管道供应
通过管道将气化后的液化石油气供给用户使用。这种供应方式适用于居民住宅小区、高层建筑和小型工业用户。液化石油气管道供应系统由气化站和管道组成。气化站内设有储气罐、气化器和调压器等。液化石油气从储气罐连续进入气化器，气化后经降低压力，通过管道送至用户。为防止液化石油气在管道中再液化，必须正确地确定调压器出口压力。气化后的液化石油气还可利用专用装置使之与空气或低发热量燃气掺混并通过管道供应用户。
分配槽车供应
利用汽车槽车向用户供应液化石油气。这种槽车称为分配槽车，其结构与运输槽车（见液化石油气运输）大体相同，容量一般为2～5吨，车上装有灌装泵。分配槽车的供应对象主要是距离其他燃气来源较远的各类用户。用户自备小型固定储气罐（容量半吨至数吨）接收液化石油气。分配槽车也可作为流动的灌瓶站，向远离供气中心区的居住小区的用户钢瓶灌装液化石油气。
危害污染物质含较多 健康危害
本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。
环境危害
对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险
本品易燃，具麻醉性。
相关器械 危险特性
极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 专业名词解释
CP（contract price）
指沙特合同价。因沙特阿拉伯LPG出口量约占世界总出口量的1/4，故很多国家与地区LPG的出口都参沙特的CP来作为其贸易出口的定价。CP的定价是参照前一个月沙特阿美石油公司（Aramco）月初、月中、月底3次招标的中标价，并参考现货价格趋势而制定的价格，于每月底对外正式公布下一个月的CP。此种定价方式于1994年10月后开始使用，沿用至今。1994年10月前曾采用过SP（Saudi Price），即沙特价，SP采用90%与沙特阿拉伯轻质原油销价关联，10%与现货LPG价格相关联的计价公式。
贴水（premium）
行业用语。对CIF贸易来说，通常贴水是指运费+管理费+利润。而对FOB贸易来说，则不包括运费及随运输过程所发生的管理费。一般贸易商会给其客户报出何时何地交货的贴水。CP+贴水则为实际成本价。由于CP仅为一挂牌参考价，而现货价往往是根据货源的充裕或紧缺有时低呈高于CP，为体现CP+贴水中CP不变，故贴水价经常浮动，在货源充裕时，有时会出现零贴水或负贴水的现象。
浮仓（floating veel）
行业用语。一般指用大型LPG冷冻船作为一流动LPG储库，漂浮于海面或大江上，再将其船上的LPG用特制的胶管驳到小型的LPG压力船上，使用此办法来销售LPG。国外早期已有使用，在中国大型LPG储库建成前，在华南、华东沿海及其附近公海也常有使用。
靠岸浮仓（floating storage）
行业用语。指将LPG浮仓固定靠泊在岸边码头上，长期销售LPG。因为靠岸操作风浪较小，操作周期长；另外既可将LPG过驳到小型LPG压力船销售，也可直接将船上的LPG卸到岸上的压力库，再装载到汽车槽车销售，可大幅度降低其销售成本。
一级库（terminal）
中国LPG行业用语。一般指直接用大型LPG冷冻船从国外进货后，可以用船运或陆运直接出货的大型LPG冷冻库、地下库、压力库。
二级库（preurized depot）
中国LPG行业用语。一般指有LPG货源可供LPG汽车槽车或火车槽车接货的中型LPG压力库。这种类型的储库，如位于江海边的对外开放口岸，则既可用小型LPG压力船从海外直接进口LPG，又可从一级库进货。
三级库（distributor）
中国LPG行业用语。一般指用汽车槽车从一级库或二级库进货后，只装LPG钢瓶销售或直接用管线供用户使用的小型LPG储库。
编辑本段相关信息
安全使用
随着我国石油工业的发展，许多城镇已开始使用液化石油气做燃料。
液化石油气虽然使用方便，但也有不安全的隐患。万一管道漏气或阀门未关严，液化石油气向室内扩散，当含量达到爆炸极限（1.7%～10%）时，遇到火星或电火花就会发生爆炸。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物。一旦有液化气泄漏，立即闻到这种气味。而采取应急措施。
一、使用液化石油气前应注意什么？ 使用液化石油气必须注意是否有臭味，确认无漏气时再开火使用，并注意通风要良好。
二、使用液化石油气钢瓶应注意什么？
1．钢瓶请注意检验期限，并附有检验合格标。
2．放置于通风良好且避免日晒场所。
3．不可将钢瓶放倒使用。
4．钢瓶上不可放置物品，以免引燃。
三、液化石油气管线是否漏气如何查知？
怀疑家中液化石油气管（管线）有漏气时，不可用火柴或打火机点火测试，应以肥皂泡检查有无泄漏。
四、液化石油气热水器应装何处最安全？
应装在室外通风良好的地方，可避免产生一氧化碳中毒之意外。
液化石油气
五、液化石油气烟火呈现红色火焰状是什么现象？有何危险性？应如何处理？液化石油气火焰正常呈淡蓝色，如发现呈红色，即表示不完全燃烧现象。会产生一氧化碳中毒之危险，应立即请煤气专业人员检修、调整炉具。
六、你如何知道液化石油气外泄吗？
1．嗅觉——家用液化石油气中掺有臭剂，漏出时会有臭味。
2．视觉——液化石油气外泄，会造成空气中形成雾状白烟。
3．听觉——会有“嘶嘶”的声音。
4．触觉——手接近外泄的漏洞，会有凉凉的感觉。
七、液化石油气漏气时应如何处置？
1．立即关闭液化石油气开关。
2．千万不可开启或关闭任何电器开关。
3．轻轻的打开所有门窗并迅速逃出户外。
4．打报警处理。
八、液化石油气会使人丧命吗？
1．液化石油气本身并无毒性，但有麻醉及窒息性，使生物反应能力降低。
2．液化石油气使用不当时，会产生大量一氧化碳，一氧化碳易与血液中之血红素结合，而造成缺氧状态（一氧化碳中毒，导致死亡）。
九、使用液化石油气空气不足，而产生一氧化碳中毒应该怎么办?
1．关闭液化石油气开关。
2．打开门窗通风。
3．提供伤者新鲜空气。
4．解开束缚、畅通呼吸道。
5．视情况需要施行人工呼吸或心肺腹压术。
6．液化石油气异味散去之前，勿开启或关闭任何电源开关，以免产生火花引起火灾。
十、一氧化碳中毒有那些症状？
1．会头痛、头晕、恶心、呕吐。
2．会强烈虚脱感、呼吸及脉搏加速、意识模糊，身体无法自主移动。
3．脸色潮红、意识丧失、呼吸停止、痉挛，导致心跳停止而死。
十一、如因污水管线施工不慎挖断液化石油气管线时，怎么办？
如因污水管线施工不慎挖断液化石油气管线时，请市民立即关闭家里火源，如管线起火勿冒然灭火，划定警戒线，并尽速报警，管线挖断处附近居民或经过行人应避免吸烟、或发动汽、机车引擎及各种电源开关以免产生爆炸或燃烧，人员则尽可能远离现场，在处理人员未达现场前，请市民先以绳子将现场圈围，并写上煤气外泄等标语，以提醒过往之人员及车辆。
灭火方法
切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
储运注意事项
易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源，防止阳光直射，应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。罐储时要有防火、防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
编辑本段液化石油气 - 物理特性
液化石油气气体的密度其单位是以kg/m3表示,它随着温度和压力的不同而发生变化.因此,在表示液化石油气气体的密度时,必须规定温度和压力的条件.
液化石油气液体的密度以单位体积的质量表示,即kg/m3.它的密度受温度影响较大,温度上升密度变小,同时体积膨胀.由于液体压缩性很小,因此压力对密度的影响也很小,可以忽略不计.
相对密度由于在液化石油气的生产/储存和使用中,同时存在气态和液态两种状态,所以应该了解它的液态相对密度和气态的相对密度.
液化石油气的气态相对密度,是指在同一温度和同一压力的条件下,同体积的液化石油气气体与空气的质量比.求液化石油气气体各组分相对密度的简便方法,是用各组分相对密度的简便方法,是用各组分的相对分子质量与空气平均相对分子质量之比求得,因为在标准状态下1mol气体的体积是相同的.
推荐第2篇：液化石油气特性
液化石油气特性、泄漏原因、火灾扑救方法 2007-01-26 16:30
何福来
文章摘要 随着石油化工行业的迅猛发展，液化石油气的使用范围越来越广泛。在液化石油气的储存、运输、充装、使用等过程中，因设备自身质量问题或因人为违章操作等原因，造成液化石油气发生泄漏而导致火灾事故，这类火灾事故呈逐年上升之势，且极易造成群死群伤。本文对液化石油气的七大主要特性作了详细介绍，并综合了三类常见的泄露原因，使人们对它的危险性有一个清晰的认识；并着重阐述了扑救此类火灾事故的五类基本方法，从保障火场的扑救人员和车辆器材装备安全等方面，对扑救中应注意事项方面对其做了进一步介绍，为火场指挥员提供了一个较为全面的参考。
关键词 液化石油气 特性 泄露原因 扑救方法
随着石油化工行业的迅猛发展，液化石油气的使用范围越来越广泛。在液化石油气的储存、运输、充装、使用等过程中，因设备自身质量问题或因人为违章操作等原因，造成液化石油气发生泄漏而导致火灾事故，这类火灾事故呈逐年上升之势。2002年11月26日21时40分，潍坊市一宿舍楼发生液化石油气泄漏爆炸事故，造成9人死亡、4人重伤、楼房报废的严重后果。2002年12月27日，枣庄市某单位宿舍楼发生管道液化气爆炸事故，造成7人死亡，7人受伤。2003年1月27日章丘市某小区楼房发生管道液化石油气爆炸事故，造成21人死亡，8人受伤的特大事故。因此，了解液化石油气的主要特性，弄清发生泄漏的一般原因，对于预防液化石油气火灾具有非常重要意义。而掌握液化石油气火灾的基本扑救方法、了解扑救过程中应注意的问题，是火场指挥员正确决策、科学指挥的前提基础，它对于减少人员伤亡和降低财产损失具有十分积极的意义。
一、液化石油气的主要特性
液化石油气指的油气田和石油蒸馏加工过程中所得出来的烃类化合物，在常温常压下为气体。这种烃类化合物主要是由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等低分子烃类组成的混合物，也含有少量的杂质。根据组分的不同，常温常压下它的沸点范围是-42.7℃至-0.5℃。由于液态变成气态体积要增大约250倍，同时吸收大量的热。
(一)燃烧爆炸性。
液化石油气能够燃烧，分为稳定燃烧和爆炸两种形式。液化石油气发生泄漏，遇火发生的连续燃烧现象，叫做稳定燃烧。液化石油气发生泄漏后，与空气混合形成爆炸混合物(爆炸极限约为2%～9%)，遇到火源发生爆炸，通常会产生强大的冲击波和高温。
(二)比空气重。
液化石油气的气态相对密度为1.5～2，比重是空气的1.5～2倍。由于比重大，发生泄漏时液化石油气就会积存在低洼处，或沿地面任意漂流，一旦达到爆炸浓度，遇到火源就会发生爆炸。
(三)受热膨胀。
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液化石油气的液体密度随着温度的升高而变小，体积则增加。其液体的体积膨胀系数比汽油、煤油都大，是水膨胀系数的10～16倍。因此，充装液化石油气的气瓶应严格控制充装量，否则随着温度的升高气瓶极易被胀裂。
(四)点火能量小。
液化石油气的着火温度约为430℃～460℃，比其它可燃气体低，点火能量小，一个火星就能点燃。
(五)有毒性。
液化石油气有低毒，空气中含有1%时，人在空气中10分钟无危险。当空气中含量达到10%时，人处在该环境中2分钟就会麻醉。
(六)带电性。
液化石油气在罐装和运输过程中易产生静电，流速越快，越易产生静电。
(七)腐蚀性。
液化石油气对容器、管道、橡胶管、密封物等有腐蚀作用。
二、液化石油气泄漏的一般原因。
引发液化石油气火灾必定具备下列4个条件：
1、液化石油气发生泄漏；
2、与空气混合；
3、着火源有足够的点火能量；
4、上述3个条件相互作用。满足上述4个条件，液化石油气火灾才能够发生，但最基本的原因是液化石油气发生泄漏。液化石油气发生泄漏一般由如下原因造成：
(一)设备质量和安装问题。
储罐、管道、阀门等设备存在质量问题；角阀关闭不严、橡皮胶管老化破损、部件安装松动等致使液化石油气泄漏。
(二)违章操作。
缺乏安全知识，不了解液化石油气的性质，违反安全操作规程，使用普通胶管代替高压管，气瓶充气过量，罐体外高温或者使用火焰直接烧烤。
(三)运输车辆事故、人为破坏或者地震等自然灾害造成的管道、储罐损坏而发生泄漏事故等等。
三、扑救液化石油气火灾的基本方法
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对于液化石油气火灾，消防队到达火场时，一般第一次化学性爆炸已经结束，并且火势已经蔓延扩大，已进入稳定燃烧阶段。此时的关键在于防止二次爆炸和阻止火势扩大蔓延，消防队到达火场时应立即开展如下工作：
(一)要抢救人员、冷却气罐，以防爆炸。
消防队第一到场力量应确立“救人第一”指导思想，先要组织抢救遇险人员，然后集中所有灭火力量，用水枪冷却邻近储罐，防邻近储罐发生爆炸。特别在灭火力量严重不足时，应冷却罐体使其稳定燃烧，等待增援力量到场后再组织力量一举歼灭火势。
(二)要清理障碍、采取多种方式灭火。
增援力量到场后，要视情适当增加冷却力量，清理气罐周围的障碍，开辟进攻路线。并从外围向火场中心推进，逐步消灭液化石油气罐周围的火焰。在备足水和其它灭火剂，且确保火场不间断供水的情况下，由工程技术人员和操作人员做好堵漏断气准备，并采取下列一种方法或组合方法进行灭火：
1.冷却、窒息法。
组织数支喷雾或开花水枪并排或交叉射出密集水流，对火焰根部极其周围进行高密度射水，同时由下向上逐渐移动射流，利用水汽化吸收大量的热能，在降低着火点温度的同时稀释液化石油气的浓度，达到使火焰熄灭的目的。
2.干粉抑制法。
干粉扑救液化石油气火灾效果显著，灭火速度快。在灭火过程中，干粉大量捕捉燃烧中产生的游离基，并与之反应产生性质稳定的分子，从而截断燃烧反应链使燃烧终止。使用灭火剂的多少要取决于火势的大小、压力的高低和冷却效果的好坏等多方面因素，配合水枪降温效果更为显著。
3.隔离灭火法。
在管道泄漏而储罐阀门尚未烧坏的情况下，可以采取关阀断气的方法进行隔离灭火。操作人员要身着避火服并携带必要工具，在水枪掩护下，接近装置关上阀门断绝气源。当起火储罐上方发生较小泄漏，且各管道处于完好状态时，可将着火储罐中的液化石油气转移到其它储罐中，“釜底抽薪”，烧尽储罐中的液化石油气，使火熄灭。但此方法应讲究技巧，对着火储罐的储气量应把握准确，否则容易造成火势扩大蔓延。
4.注水升流法。
对泄漏部位在下部的储罐，应利用已有或临时安装的输水管线向罐内注水，利用水与液化石油气的比重差，使液化石油气浮到破裂口上，使水从破裂口流出，再进行堵塞工作。操作中要防止水压过大而使液化石油气从罐顶部安全阀处排出，可采取边倒液化气边注水的方 3
法。
5.应急点燃法。
在其它方法都不能奏效时，为了防止爆炸，在确保绝对安全的前提下，可采取点燃的方法，防止液化石油气达到爆炸极限。在人员撤离现场后，用曳光弹或信号枪从上风方向点燃，实施控制燃烧。
四、扑救液化石油气火灾应注意的几个问题
液化石油气火灾破坏性强，危害性大，极易造成群死群伤恶性事故。扑救时要及时成立火场指挥部，统一协调，加强指挥，搞好协同作战，应重点做好火场的扑救人员安全和车辆器材装备安全，并注意以下几个问题：
(一)火场指挥员要及时准确地分析判断火场信息，监视储罐和风向、风力等情况，综合火场变化及时做出正确的战斗部署和撤退决策。
要注意储罐爆炸先兆。如果储罐受到烧烤，可能会发生物理性爆炸，并有明显的爆炸前兆：一般情况下，红火焰、响声小，比较安全；火焰由红变白，响声由小变大就是爆炸的前兆。
(二)消防车应停在便于撤退的位置。
进入火场的扑救人员要尽量精简，配带隔热服、避火服、空呼器等防护装备，在上风方向接近火场，站位不得高于储罐水平中心线之上，免受储罐爆炸的威胁。
(三)要确保火场不间断供水。
水枪手要选择好地形地物，掩蔽身体。近战时应采取层层冷却掩护进攻的方法。冷却水应尽量由上至下喷射到直接受火势辐射威胁的罐壁上。水枪手必须时刻保持与指挥员的通信联络。
推荐第3篇：液化石油气基本常识
液化石油气、钢瓶及灶具知识
1、什么是液化石油气
顾名思义，就是石油气液化成液体的意思它是开采和炼制石油过程中的副产品。随着石油化工业的发展，石油的加工制作和应用已进入高、精、尖领域。液化石油气作为燃气已成为当今社会进步、经济发展、人们生活的必需品，是现代文明城市建设中不可缺少的主要标志。它对节约能源、改善环境、促进经济发展起着巨大作用，在我国液化石油气的生产、运输和销售已经成为一个专门的工业部门。
2、液化石油气在我国的发展和应用
我国液化石油气发展成为一个独立的燃料供应部门，是从50年代开始的。1956年北京成立了我国第一家液化石油气公司，开创了我国把液化石油气作为民用生活燃料的新纪元。它以热效率高、安全可靠、使用方便、投资少、见效快、减少污染、有利于身体健康等优点，被列为我国现代化城镇居民生活的主要热力能源。90年代得到迅速发展并普及。
3、液化气和液化石油气的区别
液化石油气是城镇燃气中一种气源，是被液化了的石油气。人们常说的“液化气”，是所有在一定条件下能被液化的气体的通称，如：液氨、液氯等均可称为“液化气”。把液化石油气叫做“石油液化气”更是错误的，因为石油已经是液体，勿需再液化，也不能将石油液化成气体。
4、液化石油气的来源
液化石油气是开采和炼制石油过程中的副产品，来自于两个方面。一个是炼油厂，二是油田的气田。简单的说就是来自石油加工工业。
5、液化石油气的优越性
液化石油气是一种高质量高热值的优质燃料；燃烧后无灰渣和灰尘，清洁卫生；因其具有液化的的特点，使用、运输、贮存方便；不含一氧化碳等有毒气体，安全可靠；即可瓶装、又可管道供应，即可供应城市、又可供应市郊和农村，供应灵活，适应性强等优点。
6、液化石油气的特点
液化石油气的主要成分有：丙烷、丙烯、正丁烷、异丁烷、丁烯、顺丁烯、反丁烯、异丁烯等八种，还有戊烷（即残液）、硫化物和水等杂质。呈气体状态存在，为了便于贮存、运输和使用方便，通过加压或降低温度，使之成为液体，体积约缩小150-300倍。我国民用液化石油气在常温常压条件下立即气化为液态，其体积一下子就扩大250多倍，比同体积空气重约1.5-2倍，在大气中扩散较慢，易向低洼处流动。气态液化石油气和空气混合后，易燃易爆，着火温度约为450°。空气中的液化石油气只要达到2%—9%时遇明火就会爆炸燃烧。液化石油气本身无毒，只有在空气中的浓度较高时对人体有麻醉作用，在燃烧不完全时才会产生对人体有害的产物。
7、液化石油气的燃烧极限
燃烧极限是指可燃气体与空气混合后能够燃烧的浓度范围。由于液化石油气是由丙烷、丁烷、丁烯、氢等成分组成的，只要和空气混合达到一定浓度，一遇明火即可引起燃烧。如混合气体中，液化石油气的含量超过某一限度，相应地使含氧量就会减少，少量的氧只能使一少部分液化石油气燃烧。这样，生成的少量热量不可能使混合气体达到着火温度，因而不能着火。另外，如果液化石油气含量过少并低于某一限度，则燃烧生成的热也少，也不能使混合气体达到着火温度，也不能着火。
液化石油气的燃烧，不仅要有一定的空气量，而且要有一定空气混合比例，才具备着火条件。因为液化石油气或空气过多，已经着火的部分混合物所发出的热量，有很大一部分被过剩的液化石油气或空气吸收。使火焰的温度降低，以致使火焰失去传播的能力，使着火过程无法继续进行。在液化石油气与空气的混合物中，使着火过程连续不断进行而必须的液化石油气的最低浓度，称为燃烧浓度下线。使着火过程连续不断进行，而必须的液化石油气最高浓度，称为燃烧的上限。
燃烧浓度极限和液化石油气与空气混合物本身的温度、压力有关。混合物温度越高，上限也越高，但下限不变。混合压力在0.1Mpa（1个大气压）以下时，爆炸浓度极限就变狭窄。
8、液化石油气的爆炸极限
液化石油气气体与空气混合并达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸，这种爆炸的混合气体中，所含液化石油气气体的浓度范围（体积百分数），就叫爆炸极限。
9、液化石油气的爆炸下限
在混合气体中，液化石油气气体的含量减少到不能形成爆炸混合物时的浓度，叫爆炸下限。在混合气体中，液化石油气气体的浓度低于爆炸下限时，遇到火源虽不会爆炸，也会引起燃烧。
10、液化石油气的爆炸上限
在混合气体中，当液化石油气气体的浓度已达到爆炸浓度，但因缺少燃烧三要素中其它某一要素，因而不能燃烧并引起爆炸的这一限度，就叫做爆炸上限。
通常说液化石油气易爆，是指液化石油气的各组成气体，爆炸极限很低，泄露出的液化石油气很快就会在一定范围内形成爆炸性气体，一遇到明火就会发生燃烧爆炸。其破坏力相当大的。但是液化石油气发生燃烧爆炸是有条件的，即有一定的空间，有处于着火浓度上、下限之间的混合气和火源。
11、液化石油气的密度
液化石油气从贮存到使用，是由液体变为气体的过程，所以液化石油气的密度和比重分为气体和液体两种。密度是指单位体积内液化石油气的质量。液化石油气以气体状态存在时在容器内随温度的升高而增加，液化石油气以液体状态存在时随温度的升高而减少。温度降低时，密度将增大。
12、液化石油气的比重
液化石油气的气体比重比空气重得多，所以在使用过程中必须注意以下几点：一是液化石油气一但泄漏出来后，不是向上飞散，而是沉积在地表面或低洼处，只要浓度达到一定量，就很容易造成爆炸和着火事故。
二是发生事故后，对人体的伤害比较严重。当液化石油气接触到人体皮肤时，从人体表面大量吸收热量，使人体皮肤表面温度下降而造成冻伤。
（度对气体、液体液化石油气的影响很大，液化石油气由气体变为液体，其体积缩小250倍，并放出大量的凝结热。有液体变为气体时，必须吸收大量的蒸发潜热，其体积就扩大250多倍，凝结热和蒸发潜热的数值是相等的）
民用的瓶装液化石油气在15℃时，有85％的液体和15％的气体。使用时气体部分经过减压器流出到灶具进行燃烧，液体部分就迅速气化，补充流出的气体部分以维持灶具的正常燃烧。
（体气化时所需要的蒸发潜热是经过钢瓶表面从大气中吸取的。在使用过程中，如果瓶内液体的吸热量大于或等于使用所需要的蒸发潜热，液体温度就不会变化，燃烧就能正常进行。如果瓶内液体很少，瓶壁的吸热速度小于蒸发速度，液体温度就会急剧下降，灶具就不能正常燃烧，甚至就根本不能继续使用。）
13、液化石油气的闪点
是指液体的蒸汽的混合物与火源接触而初次发生火焰闪光时的温度，称闪点。它是表示可燃性液体性质的主要指标，也是可燃性物质火灾的危险标志。
不同的可燃物质有不同的闪点。它是随着浓度的变化而变化。闪点越低，火灾的危险性就越大。液化石油气属于一类一级易燃易爆液体，闪点小于-60℃，因此液化石油气不论在春夏秋冬都无需加热，只要遇火就可燃烧。
14、液化石油气的燃点
是液化石油气被加热到超过闪点温度时，液化石油气的蒸汽和空气的混合气体火焰接触即发生连续燃烧的最低温度称燃点（也叫着火点）。当液体达到燃点温度时，液体蒸发加快，而产生连续燃烧现象。
15、液化石油气的自燃点
是指液化石油气与空气的混合物，在没有外界火源的条件下能够自引燃烧的最低温度。
液化石油气的自燃点是随着混合气体成分的变化和压力的增减而发生变化，其特点是： 当液化石油气与空气混合成分接近理论混合比时，则自燃点最低，反之自燃点升高。
.液化石油气的主要成分丙烷和丁烷的着火温度为500℃左右，比其闪点、燃点都高。
当液化石油气气体中氧的浓度含量增加时，则自燃点也随之降低。 .当液化石油气气体压力增大时，自燃点也降低。反之，则自燃点增高。 总之液化石油气的自燃点与温度的高低关系很大。
16、液化石油气钢瓶的规格和性能
液化石油气钢瓶是家庭、饭店、旅馆和一些小型厂矿企业重复盛装液化石油的专用设备。每一个液化石油气钢瓶就是一个小小的供气站。液化石油气钢瓶按国家标准有三种型号：YSP–10型，YSP—15型，YSP—50型。Y—代表液化石油气，S—代表设备，P—代表允许的最大充装量为10公斤、15公斤、50公斤。
17、液化石油气钢瓶为什么要定期检验和报废
液化石油气钢瓶在使用过程中，因腐蚀、机械损伤或其他超标缺陷，都会直接影响钢瓶的强度，危及钢瓶的安全使用和人民生命财产安全，因此，使用的钢瓶必须定期检验。液化石油气钢瓶定期检验周期：每四年检验一次，
18、液化石油气钢瓶角阀
角阀是液化石油气钢瓶的主要配件，它装在瓶嘴上，是控制钢瓶进、出液化石油气的总开关。钢瓶角阀的结构应适应液化石油气钢瓶的使用条件，并应具有足够的强度，且在制造、使用及维修等各个环节应做到简单、安全、实用和美观。在角阀关闭时不使液化石油气外漏。每次使用完液化石油气都要关闭角阀，确保安全。
19、钢瓶严禁超量灌装
液化石油气的液体的体积膨胀系数比水大得多，是水的体积膨胀系数的10余倍。且液体具有不可压缩性，所以当钢瓶超装后，特别是满装，瓶内压力将会因温度身高而急剧升高，这是引起钢瓶爆炸的根本原因。钢瓶在不同温度下因超装量的不同和存放时间的不同，其危险状况也不同。且随着超装量的增大和温度升高的趋向，危险状况会越严重。
20、钢瓶安全使用除了抽真空和严禁超量灌装外，还应注意以下事项： 1.钢瓶无重量标记，或标记不清无法识别的，不应灌装； 2.钢瓶内介质不是液化石油气的，不应灌装； 3.超过检验期而未检验的钢瓶，不应灌装；
4.钢瓶外观锈蚀严重，或机械损伤严重时，不应灌装；5.钢瓶不经过检斤或检斤发现的超装钢瓶不应出站； 6.钢瓶搬运应轻拿、轻放，避免摔、滚、碰、砸。
21、钢瓶用户应做到：
1.钢瓶不可与煤火同屋使用；2.钢瓶应放置在干燥、通风的地方； 3.钢瓶应立置，不可平放和倒置使用；
4冬季不可用热水浸泡钢瓶或用其他明火直接对瓶加热以促进液化石油气液体气化。热水浸泡或明火对钢瓶直接加热，将会使钢瓶局部腐蚀加重，强度降低。在反复变化的压力作用下，很可能造成瓶体破裂，引起火灾或爆炸事故。应切记钢瓶的使用温度只要瓶体温度达不到60℃就行。这是十分错误的想法，也是危险的作法；
5.钢瓶与灶具之间应保持1——2m左右的距离，过近或过远都对安全不利，过近钢瓶容易受热温度升高；过远一旦有意外情况发生不好处理，且换瓶时胶管内跑出较多的液化石油气和进入较多的空气，会造成初次点火点不着的麻烦；
6.钢瓶内的残液不能乱倒，或私自收集它用，应到液化石油气站回收。乱倒残液引起的火灾事故，曾多次发生。我们应吸取教训； 7.钢瓶不应相互倒瓶，因倒瓶而引起的火灾，已屡见不鲜。且因此而造成人员伤、亡的恶性事故也曾多次发生；
8.已盛装液化石油气的钢瓶不应长时间放置不用，以免温度逐渐升高，造成危险；
9.钢瓶角阀不得私自折修，发现故障或漏气应送到液化石油气站检修；10.开、关钢瓶角阀应注意旋转方向不要弄错，且关闭角阀时不要拧得过紧，以免把角阀拧坏；
11.要经常检查角阀的“压紧帽”或“压紧母”是否松动，若松动了应自己上紧，以免松脱而造成危险；
12.盛装了液化石油气的钢瓶不应长途运输；
13.钢瓶内的液化石油气不可用尽，应留有不少于0.5——1.0％规定灌装的剩余气体；
14.钢瓶在使用时应有人看管。特别是用小火煮稀饭，或烧开水时更应有人看管，避免饭汤或沸水溢出时把火浇灭，而钢瓶还在继续供气，这将会形成爆炸性空间，很容易造成火灾事故；
15.钢瓶角阀拧开后，点火时应是“火等气”，绝不应先开灶具开关而后点火，形成“气等火”的不安全状况；
16.用户应爱护钢瓶，保持钢瓶清洁干净，漆色完好，避免碰撞、划伤，并应按规定周期交检和评定。
22、钢瓶常见的故障及排除法
液化石油气钢瓶在正确使用的前提下使用，瓶体一般不会发生故障。而较为常见的故障时钢瓶角阀漏气。
用户发现钢瓶角阀漏气，要及时送液化石油气站检查修理，不可自行修理，更不可麻痹大意，置之不理，而酿成火灾事故。
23、燃气灶具分类和种类 民用燃气具，按使用燃气种类可分为液化石油气燃气具、人工煤气燃气具、天然气燃气具等；
家用炊事灶具的种类很多。有普通铸铁单眼灶、双眼灶；也有高档的不锈钢电子点火单眼灶、双眼灶等。
24、使用燃气时为什么应有人照看
强调使用燃气时要有人照看的目的，就是随时注意灶具的燃烧情况，并调节火焰，以防火焰被风吹灭或汤汁沸溢出来将火焰浇灭而发生事故。
25、停止使用燃气灶具为什么应关闭角阀和气源开关
当停止使用或临睡前，应检查灶具开关是否全部关闭，使用液化石油气的应同时将钢瓶角阀关闭，使用人工煤气和天然气的应同时将气表前的总阀关闭。
26、为什么要随时检查灶具及燃气设施，
要经常检查胶管是否老化开裂，安装是否牢固。一旦发现胶管开裂，要及时更换，或将老化部分剪掉，但长度不得短于1cm。一旦发现漏气，应立即将室内门窗全部打开，使室内空气对流，降低室内燃气的浓度，同时要断绝一切火源，禁止一切可能引起火灾的做法，然后立即查出漏气部位，采取措施，进行抢救。
27、为什么要牢记“火等气”的原则
使用时要按火等气的原则，先点火后开气。带自动点火装置的灶具，一次点不着火时，应立即关闭，然后重新打火。
28、为什么严禁私自拆卸和安装燃气设备
居民用户及公共建筑的一切燃气设备不允许私自拆卸、安装或迁移，以免破坏设备及供气系统的严密性。同时注意，燃气灶、气表严禁安装在卧室内，不允许在装有燃气灶、气表的房间内睡觉。
29、为什么要爱护燃气具及设备 要经常保持灶具清洁。火眼易被饭汁，杂物或灰尘堵塞，要经常疏通。厨房要通风良好，以减少湿气和油腻对灶具的锈蚀。另外，家长要经常教育小孩不要乱动燃气，禁止小孩用铁器敲打燃气管道，以防撞击火花引起火灾。
30、什么是减压阀
减压阀又称减压器、调压器和调压阀，是指连接液化石油气钢瓶与液化石油气燃气具的一种专用关键设备。它直接连接在钢瓶的角阀上，减压阀出口用耐油软管与燃气具相连。
31、为什么用减压阀
一般民用减压阀是YJ_0.6型减压阀，钢瓶里的液化石油气是处于饱和蒸汽压下的气、液共存的状态，最高工作压力可达1.6MPa，这样高压力的液化石油气如果直接送到燃气具上燃烧，其火焰会窜出很远，燃气具是无法使用的。因此，必须将钢瓶内输出的高压液化石油气的压力降到适合燃气具燃烧器正常燃烧并稳定在一定的压力范围内才行。按着减压阀技术性能，流量在规定范围内变化。以YJ_0.6型减压阀为例，无论其入口压力如何变化，出口处每小时可通过减压阀供出0.6m³的低压液化石油气，这就是减压阀的功能与作用。
32、减压阀的工作原理
当打开钢瓶角阀后，钢瓶里的高压气经阀口进入减压室，当减压阀出口关闭时（燃气具不用时），进入的液化石油气逐渐增多，压力随之升高，从而使膜片上升，上气室的部分空气由呼吸孔排出阀体，带动杠杆向上浮动并将阀口关闭，减压室内保持一定的压力；当出口开启（即燃气具打开开关用气时），液化石油气从减压阀阀口打开进气。由于弹簧、膜片和杠杆机构的共同作用下向下移动，带动杠杆机构将减压阀阀口打开进气。由于弹簧、膜片和杠杆机构的共同作用，减压室内始终保持一定的压力，从而使流向燃气具的液化石油气压力始终保持平稳，保证燃气具燃烧的稳定性。
33、使用减压阀应注意的事项
1.减压阀与钢瓶角阀的连接螺扣为反扣，安装时要先把减压阀头部和角阀螺孔对正，一只手将减压阀端平，然后另一只手逆时针方向旋转减压阀上的手轮，手感拧紧即可，不能用力过大，更不能用工具使劲拧，以免将减压阀上的螺扣拧断或滑扣，造成漏气。
2.每次换气后，安装减压阀前，都要仔细查看减压阀头部的胶圈是否完好，若有损坏，应立即更换。减压阀安好后，应在接口处涂刷肥皂水试漏，当证实不漏气时，方能点火使用。
3.减压阀严禁乱拧乱动和自行拆卸，否则，将破坏它的密封性和降压稳定性能，不但影响正常性能，还可能造成事故。减压阀在出厂前都经过仪表调试，在使用中减压阀上的调节母不能随便旋动。如果弹簧太紧会增加进气阻力，弹簧太松，则供气压力不稳定。一旦发现减压阀漏气或失灵，应及时送维修站进行修理或更换。
4.减压阀上阀体盖上的呼吸孔不能堵塞，一旦发现堵塞，应立即用大头针或细铁丝通透。但要注意，不要把减压阀门的橡胶膜片捅坏。
5.使用中应爱护减压阀，经常保持其清洁卫生，修理更换零件后，必须进行校验，经过检验合格后才能继续使用。
34、燃气胶管
它的作用就是把燃气输送给燃气具燃烧。因此，能否把燃气安全可靠地送达燃气具，胶管的质量是十分重要的。为了保证安全供气，要求输气胶管必须具有足够的强度，并具有耐油性、耐气体渗透性和抗老化性等性能。
35、燃气胶管的长度规定
输气胶管使用长度一般以1.0——1.5m为宜。胶管太短，燃气具离钢瓶或管道探进不安全。而胶管太长，绕来绕去，容器弯折或受到其他物体的挤压造成突然断气。经常弯折或受挤压处易老化、断裂而漏气，造成火灾或爆炸事故。此外，胶管的长度、管径、弯折等都会对燃气的流速及燃烧产生不利因素。
36、胶管的连接
用胶管连接燃气及燃气具时，一定要把胶管插到旋塞阀胶管接口的到位位置，使其不易脱落，这一点是很重要的。胶管插入扣数的多少与所需的拔力差异很大。此外，胶管的新旧程度与拔力也有很大关系，即使都是新的切口，旧胶管所需的拔力仍比新胶管的拔力小。就是同一根胶管，在同一位置经多次拔插后，拔下时所需的力也会减少，一根新胶管，在正常情况下，虽说有
四、五年没有问题，但接近于燃气具的一端，由于温度高，时间长了就会被高温烤的失去弹性，发脆老化，易于拔脱，或出现裂纹导致漏气。遇到这种情况，可将使用久了一点的一头剪去继续使用，但剩下的胶管长度不能小于1.0m。胶管经常弯折后出现裂纹时，必须更换新胶管。对质量低劣的胶管或易被燃气腐蚀的胶管应杜绝使用。
37、为什么使用耐油胶管
使用液化石油气作燃料时，必须采用耐油胶管，这是由于液化石油气特殊性质所决定的。因为液化石油气对天然橡胶有一定的溶解作用，它能慢慢渗透到橡胶内部，使橡胶溶胀和软化，从而使胶管的强度降低，久而久之就会漏气，这一点应特别注意。
38、常见的燃气隐患有哪些
一、燃气胶管破裂、脱落，导致燃气泄泄漏。30%的燃气泄漏事件都是因胶管破裂、脱落而引起的，导致胶管破裂脱落的原因有：1.胶管两端未打卡子或卡子松动。2.胶管超期使用，老化龟裂。3.使用易腐蚀、老化的劣质胶管。4.疏于防范使胶管被老鼠咬坏、被尖锐物体刮坏等。建议您使用寿命长、安全性能高的金属软管，需要的请拨打燃气服务热线。
二、户内燃气管道损坏，导致燃气泄漏。户内燃气管道损坏的主要原因有：1.长期接触水或腐蚀性物质，导致管道腐蚀。2.家庭装修、管壁悬挂物品等外力作用，使管道接口松动。3.管线防腐漆（层）脱落未及时补刷，金属与空气长期接触，导致管线腐蚀。
三、燃气表损坏，导致燃气泄漏。造成燃气表漏气的主要原因：1.超期使用，内部构件老化，导致燃气渗漏。2.外力破坏引起燃气表表体或接头损坏，导致泄漏。
四、燃气灶具点火失败，导致燃气泄漏。燃气点火失败的原因有：1.风门没调好，进空气口太大，空气太多。2.打火触点形成污垢或是微动开关失灵。3.电池没电。4.电路接触不良。5.过压保护。6.管道堵塞。7.点火针位置不当。
五、锅内液体溢出，浇灭正在燃烧的火焰，导致燃气泄漏。导致锅内液体溢出的原因有：1.大火蒸煮发生沸汤，处理不及时。2.忘记煲汤、煮粥的时间，人员长时间离开。
六、忘关燃气阀门，导致燃气泄漏。忘关燃气阀门的原因有：1.缺乏关阀意识。2.紧急出门或有紧急事件处理。3.老人或小孩儿容易忘记关阀。4.停气后短期未供气。
七、燃气阀门接口损坏，导致燃气泄漏。导致燃气阀门损坏的原因：1.长期频繁开关阀门，阀门松动。2.年久失修。3.阀门被腐蚀。
八、燃气灶具损坏，导致泄漏爆炸。燃气灶具损坏的原因：1.气灶本身年久失修。2.气灶质量不合格。3.人为外力碰触和摩擦导致破坏。
九、私改燃气管线，导致燃气泄漏。改管线的原因：1.为了室内美观，私自改造燃气管线。2.为增加燃气设施，自行增设3通，延长管线。3.贪图小利益，为燃气表不计量或少计量，偷改管线。
39、如果室内有味或发现燃气泄露时应该做什么
发生燃气泄漏时不要惊慌：1.先开窗通风并关闭燃气管道、灶具阀门。2.不要在户内开关任何电器、拨打手机、不要使用明火。3.迅速将人员转移到户外空气流畅的地方。4.在户外安全的地方拨打燃气公司电话。
40、查找燃气泄露的简单方法
可用肥皂、洗衣粉、洗涤剂等制成液体，用毛刷涂在燃气设施上，特别注意设施的接口处，如有泄露，会有气泡产生。
41、如果在使用过程中胶管脱落怎么处理
胶管在使用过程中脱落，请不要慌张。瓶装用户请关闭角阀，管道用户请关闭胶管与管道连接处的阀门，做到及时切断电源，在灭火，否则，火越来越大，造成更大事故。
42、燃气表为什么要更换电池 更换电池是为了燃气表能正常工作、运转。如果电池亏电，燃气表电子记录有可能缺失或停留某一记忆点上。电池电量用尽，电磁阀失去磁力，导致阀门关死，不能使用。另外电池本身也有使用寿命。
43、用户打卡购气后，为什么要及时将购气量输入燃气表
如果不及时将购气量输入燃气表，再次购气购不上，IC卡丢失预购量，无法补购。
44、燃气表的结构
45、安装燃气自闭阀的必要性
燃气自闭阀具有欠压自闭功能：当停气检修、置换、降压作业、管道被第三方意外挖断、冰堵、气荒期压力不稳难以安全供气时和供气后保证阀门处于关闭状态。超压自闭功能：当出现调压箱老化、结冰、锈蚀、机械故障引起的超压供气时自动关闭，故障排除后方能正常用气。失压自闭功能：当胶管老化、龟裂、脱落时自动关闭。
46、用户必须购买带有熄火保护装置的灶具
《家用燃气灶具》国家标准规定，2009年1月1日起，无熄火保护的燃气灶具不得销售，如遇风吹或汤水溢出扑灭火焰时，熄火保护装置在60秒内，应切断气源，否则保护装置为不合格
47、灶具熄火保护装置有哪几种呢？
家用燃气灶熄火保护装置目前有2种 1。热点式。。原理是通过感应温度判断，切断气源需要10秒至1分钟（速度慢，容易出安全问题）国内除了华帝以外的厂家全部在使用这种熄火保护装置 2。离子感应式。目前只有“华帝”一家在做，属于华帝专利，原理是，通过火焰的弱点传导性形成电网，火焰扑灭电网消失形成断路，然后切断气源，只需要1秒就可以。（安全性最高）
48、热点式熄火保护： 该装置利用燃气燃烧时产生的热能。热电式熄火安全保护装置由热电偶和电磁阀两部分所组成，热电偶是由两种不同的合金材料组合而成。不同的合金材料在温度的作用下会产生不同的热电势，热电偶正是利用不同合金材料在温度的作用下产生的热电势不同制造而成，它利用了不同合金材料的电热差值。
热电式安全保护装置结构简单、安装方便、成本低，目前已得到广泛应用。但此种保护装置以热电偶作为热传感器，缺点是热惰性大、反应速度慢，使人感到操作不方便，且使用寿命短，旋塞阀与电磁阀的配合安装精度要求较高。
49、离子感应式熄火保护：
也称离子感应式熄火保护。该装置是利用燃气在燃烧时火焰带有离子并具有单向导电特性。这种安全保护方式最早被应用在燃气热水器上，并已由早期的直流感应发展到现在的交流感应，使可靠性得到了大幅度的提高，应用在灶具上还只有三四年的历史。这种熄火保护现在普遍用于各大燃气灶具生产厂商的产品，一般好一些的燃气灶上都会安装这种熄火保护，最常见的有华帝、方太、万和、万家乐、创尔特、樱花等。
采用离子感应方式的安全保护装置，具有结构简洁、安装方便、灵敏度高、响应速度快、无热情性、可靠性高、功能多、寿命长及成本低等优点。但离子感应式熄火保护的缺点就是在着火后要消耗电池电量，所以此类灶具要经常更换电池。
推荐第4篇：液化石油气规范
液 化 石 油 氣 規 範
Specification for liquefied petroleum gas 一.產品編號(Products No.)：家庭用(Domestic use)：113-F03001
商業用(Commercial use)：113-F03012
二.主要用途（For use）：本標準適用於供家庭及商業用燃料之液化石油氣。（註） 三.品質（Quality）: 項
目
（Item）
相對密度:Density at 15.6℃，g/cm3
液化石油氣 （LPG）
Report 1434 2.2 2.0
0.05 Pa No.1 140
試驗方法 (Test method） CNS 12953 14717 2748 14717
ASTM D1657 or D2598 D1267 or D2598
蒸氣壓:Vapor Preure at 37.8℃，kpa， Max.揮發殘留（Volatile residue）:
95%蒸發溫度:Evaporated
temperature，95%，℃
Max.
2751 D1837 3387 D2163
（或）戊烷及戊烷以上成份:Pentane Max.
and heavier，Vol ﹪
殘留物（Residual matter）:
100mL 蒸發後殘餘:Residue on Max.
Evaporation 100 mL，mL
油漬觀查:oil stain observation，
銅片腐蝕性:Corrosion，copper strip，
at 37.8℃ 1hr 含硫量:sulfur，ppmw，
Max.
Max.
3183 D2158 3183 D2158 2750 D1838
2749 14476 -- 14665
D2784 or D3246 or D4468 or D5504 含硫化氫量:Hydrogen sulfide，
Or Hydrogen sulfide，ppmv 游離水:Free water content，
Max.
Pa 3.0 None
14718 D2420 or 14665 D5504 Visual Visual
1,3-丁二烯:1,3-BUTADIENE, MOL.% Max.
0.5 3387 D2463 註: 1.本規範係比照ASTM D1835及CNS12951訂定。
2.為其他目的需要，應測定其相對密度並予記錄。
3.本產品的蒸汽壓及密度，可由液化石油氣的成份計算，如有爭議，則以CNS2748(D1267)及CNS12953(D1657)實測值為準。4.本規範之含琉量限制是包括臭劑用的硫化物在內。
5.本標準所規定之液化石油氣皆應添加相當於乙硫醇(Ethyl Mercaptan)之臭劑 20ppmw以上(CNS14665 (D5504)），供當該氣體漏洩時察覺。 修訂日期：93年9月
本規範如有修改，不另通知客戶
推荐第5篇：液化石油气组分
我国的液化石油气按原石油工业部规定的质量标准，可分为四种规格：标号为1号的液化石油气，其C3(按丙烷计，下同)含量为100％；标号为2号的液化石油气，其C
3、C4(按丁烷计，下同)含量各为50％；标号为3号的液化石油气，其C3含量为30％，C4的含量为70％；标号为4号的液化石油气，其C4的含量为100％。
30℃时水是液体，只要考虑二氧化碳体积。按丁烷计算，1千克是17.25摩尔，完全燃烧生成二氧化碳69摩尔，30℃时体积是1715升。按丙烷计算，1千克是22.73摩尔，完全燃烧生成二氧化碳68.2摩尔，30℃时体积是1695升。
所以，1号的液化石油气30℃时1千克燃烧后体积是1695升；2号的液化石油气30℃时1千克燃烧后体积是1705升；3号的液化石油气30℃时1千克燃烧后体积是1709升；4号的液化石油气30℃时1千克燃烧后体积是1715升。
液态液化石油气的热值为45.217-46.055MJ/KG(10800-11000千卡/公斤)，1立方米的水从30°至60°吸热125.46MJ（30000千卡），所以可以加热0.36--0.37立方米水（从30°至60°）。
CH4+2O2=CO2+2H2O
2C4H10+13O2=8CO2+10H2O
水煤气: 2H2+O2=2H2O 2CO+O2=2CO2 合起来就是
2H2+2CO+O2=H2O+CO2
假设天然气，石油液化气，水煤气的体积都是aL 则天然气、石油液化气、水煤气的耗氧量分别为：2aL、13/2aL、0.5aL。
由于氧气在空气中所占的比例是一定的，那么完全燃烧同体积的天然气、石油液化气、水煤气需要的空气的体积的比例为2:13/2:1/2 =4:13:1 0
液化气主要成分为丙烷、丙烯、正异丁烷、正异丁烯等烃类，另外还含有少量的戊烷及硫化物等杂质，从不同生产过程中得到的液化石油气，其组成有所差异。液态比重比水轻，像油类一样，浮于水面，约相当于水比重的一半，在0.50～0.60之间。
液化石油气（LPG）知识
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液化石油气（英文缩写LPG）指比较容易液化，通常以液态形式运输的石油气，简单地说就是液化了的石油气。液化石油气在常温常压下呈气态状态，在常温加压或常压低温下很容易从气态转变为液态，便于运输及贮存，故称液化石油气。
一、液化石油气的化学成分
液化石油气的主要成分是含有三个碳原子和四个碳原子的碳氢化合物，行业上习惯分别称为碳三和碳四。液化石油气主要组成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四种。除上述主要成分外，有的还含有少量的戊烷（为通常俗称为残液的主要成份）、硫化物和水等。通常在民用液化石油气中，加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭剂。液化石油气主要来源是从炼油厂获取。其含量约占原油总量的5%--15%。
二、
液化石油气的物理性质
通常所说的液化石油气都存在液、气两种形态，液、气态处于动态平衡中。它具有一些以下物理化学性质：
（1）液态比水轻，比重约为水一半
液化石油气比水轻，比重约为水的一半，约在0.50--0.60之间。组成一定时，液态液化石油气的比重，随着温度的上升而变小，随着温度的降低而增大。
气态液化石油气比空气重，约为空气的1.5--2倍，密度随压力、温度升高而增加，压力不变时密度随温度升高而减少。所以液化石油气一旦从容器或管道泄漏出来后不象比重小的可燃气体那样容易挥发和扩散，而是象水一样往低处流动和沉积，很容易达到爆炸浓度，如遇明火、火花就会发生爆炸或燃烧。因此在使用过程中一定要十分注意安全，避免造成火灾事故。 液化石油气从液态变为气态时，体积膨胀非常大，约增大250--300倍。 （2）易挥发性，体积膨胀系数大
液化石油气的体积膨胀系数比水大得多，约为水的10--16倍，且随温度升高而增大，其饱和蒸气压也随温度升高而急剧增加。温度升高10℃，液化气液体体积膨胀约为3--4%。因此，液化石油气的贮存充装必须注意温度的变化，不论是槽车、贮罐或是钢瓶，在充装时都绝对不能充满，而应留有足够的气相空间，最大充装重量一般按充装系数0.425Kg/1，体积充装系数一般为85% 液体液化气全部充满整个容器是十分危险的，因为液态液化气全部充满整个容器以后，容器内的压力就不再是蒸气压，而是液体的膨胀压力，液体的膨胀压力比蒸气压力受温度的影响要大得多，温度每升高1℃，表压上升约20--30公斤/平方厘米,如果容器全部装满液体，温度升高3至5℃内压就会超出容器设计压力而导致爆炸。因此通常灌装时，容器内应留有一定的气相空间供温度升高时液态液化石油气膨胀用。所以严禁超装是液化石油气生产、贮存、运输、使用液化石油气的过程中必须严格遵守的要求。 （3）饱和蒸气压随温度升高而增大
由于液化石油气具有这个特点，槽罐车、贮罐及钢瓶严禁超温使用，以免压力而超进容器的设计压力而使容器胀破，造成事故。 （4）气化潜热大
液化石油气液态变为气态体积增约250--300倍，并吸收大量的热量，所在液化石油气容易冻伤人。
（5）沸点低 液化石油气沸点很低，通常都很容易自然气化使用，有时家庭用的瓶装液化石油气在冬天使用时出现冷凝或结冰现象，很难气化，这时千万不能用火烧、开水烫钢瓶，因为钢瓶内液化石油气受热膨胀，很可能会将钢瓶内空间充满，导致钢瓶胀裂发生爆炸。
三、液化石油气的燃烧与爆炸
液化石油气为易燃、易爆危险品，火险程度属甲类一级，为危险品中最高级别。
液化石油气的引燃能量小，爆炸下限低，爆炸范围大，爆炸极限为1.5--9.5%，一旦泄漏出来与空气混合，遇到火种或火花就有发生燃烧、爆炸的危险。因此，为了确保安全，应在灌装及贮存液化气场所，安装可燃气体浓度报警装置，当液化气浓度达到爆炸下限的20%时，就自动发出报警号。
液化气具有以下火灾特点： （1）火势猛烈，传播速度极快
液化气剧烈燃烧时的火焰传播速度可达2000m/s以上。当有火情时，即使是相隔很远的液化气气体或液体，也会立即起燃，形成大面积的火区，灾害异常猛烈，破坏性极大。 （2）继发灾害严重
当燃烧发生时，如果气源未切断，爆燃或爆炸就经常发生。除了与空气混合的液化气产生爆炸外，还有因火势烘烤（辐射热）而导致的液化气贮罐或槽车的剧烈升温而引起的物理爆炸。爆炸后的贮存容器飞出，喷射大量的液化气，把爆炸引到很远的地方。
四、液化石油气事故应急措施
液化石油气的泄漏是极其危险的，发现漏气或着火时应采取以下措施：
（1）首先应切断漏气的位置，然后从上风向走近漏气的地点，关闭与泄漏点相连的阀门。 （2）严禁开或关非防爆设备，要保持其原来的状态。
（3）立即停止所有作业，设置警戒线，严禁无关人员及车辆进入事故现场。
（4）可利用干粉、二氧化碳灭火器进行扑救，有条件的话可用水或蒸气进行冲淡、稀释液化石油气。
（5）大量泄漏或着火时要向消防队报警。
五、进口液化石油气简介
与国产液化石油气相比，进口液化气具有以下优点：
燃烧充分完全，挥发速度快，火力强劲，火焰蓝色，使用完后钢瓶瓶底残液极少。而国产液化气燃烧不完全，火焰呈红色，质量差时会熏黑锅底，残液较多。 为什么进口液化气比国产的质量好呢？
液化石油气的主要成份是含有3个碳原子及4个碳原子的碳氢化合物，分别俗称碳三及碳四。另外，有的还含有少量的碳
五、硫化物及水等杂质。碳五沸点较高，在常温下不易气化，常被称为残液。国产液化气由于一般是未加分离的石油炼厂气，所以通常都含有少量的碳
五、硫化物及水等杂物，而进口液化气由于采用了分离工艺技术，基本上不含有碳
五、硫化物及水等杂质，而且可以分组贮存，能够根据用户的要求提供任意组分及配比，以获得最付佳使用效果。一般进口气只含有丙烷及丁烷，不含丙烯、丁烯等不饱和成份，所以质量较好。
液化石油气的技术资料： 燃气
种类 相对分 子
质量 密度/(kg/m3) (标态下) 高热值/(kg/m3) (标态下) 低热值/(kg/m3) (标态下) 爆炸 极限(%) 氧气/ 燃气
(体积比) 气化潜热/ (kJ/kg) (101325Pa, 沸点温度) 最低 着火
温度/℃ 燃烧 热量 计温
度/℃ 空气 中燃 烧温 度 氧气 中燃 烧温 度
丙烷 44.097 2.0102 101.266 93.24 2.1～9.5 5 422.9 450 2155 1885 2685
液化 石油 气(丙、丁烷 各占
50%) - 2.0416 117.6 108.4 1.75～8.98 5.75 403.2 408 2143 1873 2673
推荐第6篇：液化石油气基本知识
液化石油气基本知识
液化石油气（英文缩写LPG）指比较容易液化，通常以液态形式运输的石油气，简单地说就是液化了的石油气。液化石油气在常温常压下呈气态状态，在常温加压或常压低温下很容易从气态转变为液态，便于运输及贮存，故称液化石油气。
一、液化石油气的化学成分
液化石油气的主要成分是含有三个碳原子和四个碳原子的碳氢化合物，行业上习惯分别称为碳三和碳四。液化石油气主要组成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四种。除上述主要成分外，有的还含有少量的戊烷（为通常俗称为残液的主要成份）、硫化物和水等。通常在民用液化石油气中，加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭剂。液化石油气主要来源是从炼油厂获取。其含量约占原油总量的5%--15%。
二、液化石油气的物理性质
通常所说的液化石油气都存在液、气两种形态，液、气态处于动态平衡中。它具有一些以下物理化学性质：
（1）液态比水轻，比重约为水一半
液化石油气比水轻，比重约为水的一半，约在0.50--0.60之间。组成一定时，液态液化石油气的比重，随着温度的上升而变小，随着温度的降低而增大。
气态液化石油气比空气重，约为空气的1.5--2倍，密度随压力、温度升高而增加，压力不变时密度随温度升高而减少。所以液化石油气一旦从容器或管道泄漏出来后不象比重小的可燃气体那样容易挥发和扩散，而是象水一样往低处流动和沉积，很容易达到爆炸浓度，如遇明火、火花就会发生爆炸或燃烧。因此在使用过程中一定要十分注意安全，避免造成火灾事故。
液化石油气从液态变为气态时，体积膨胀非常大，约增大250--300倍。
（2）易挥发性，体积膨胀系数大
液化石油气的体积膨胀系数比水大得多，约为水的10--16倍，且随温度升高而增大，其饱和蒸气压也随温度升高而急剧增加。温度升高10℃，液化气液体体积膨胀约为3--4%。因此，液化石油气的贮存充装必须注意温度的变化，不论是槽车、贮罐或是钢瓶，在充装时都绝对不能充满，而应留有足够的气相空间，最大充装重量一般按充装系数0.425Kg/1，体积充装系数一般为85%
液体液化气全部充满整个容器是十分危险的，因为液态液化气全部充满整个容器以后，容器内的压力就不再是蒸气压，而是液体的膨胀压力，液体的膨胀压力比蒸气压力受温度的影响要大得多，温度每升高1℃，表压上升约20--30公斤/平方厘米,如果容器全部装满液体，温度升高3至5℃内压就会超出容器设计压力而导致爆炸。因此通常灌装时，容器内应留有一定的气相空间供温度升高时液态液化石油气膨胀用。所以严禁超装是液化石油气生产、贮存、运输、使用液化石油气的过程中必须严格遵守的要求。
（3）饱和蒸气压随温度升高而增大
由于液化石油气具有这个特点，槽罐车、贮罐及钢瓶严禁超温使用，以免压力而超进容器的设计压力而使容器胀破，造成事故。
（4）气化潜热大
液化石油气液态变为气态体积增约250--300倍，并吸收大量的热量，所在液化石油气容易冻伤人。
（5）沸点低
液化石油气沸点很低，通常都很容易自然气化使用，有时家庭用的瓶装液化石油气在冬天使用时出现冷凝或结冰现象，很难气化，这时千万不能用火烧、开水烫钢瓶，因为钢瓶内
液化石油气受热膨胀，很可能会将钢瓶内空间充满，导致钢瓶胀裂发生爆炸。
三、液化石油气的燃烧与爆炸
液化石油气为易燃、易爆危险品，火险程度属甲类一级，为危险品中最高级别。
液化石油气的引燃能量小，爆炸下限低，爆炸范围大，爆炸极限为1.5--9.5%，一旦泄漏出来与空气混合，遇到火种或火花就有发生燃烧、爆炸的危险。因此，为了确保安全，应在灌装及贮存液化气场所，安装可燃气体浓度报警装置，当液化气浓度达到爆炸下限的20%时，就自动发出报警号。
液化气具有以下火灾特点：
（1）火势猛烈，传播速度极快
液化气剧烈燃烧时的火焰传播速度可达2000m/s以上。当有火情时，即使是相隔很远的液化气气体或液体，也会立即起燃，形成大面积的火区，灾害异常猛烈，破坏性极大。
（2）继发灾害严重
当燃烧发生时，如果气源未切断，爆燃或爆炸就经常发生。除了与空气混合的液化气产生爆炸外，还有因火势烘烤（辐射热）而导致的液化气贮罐或槽车的剧烈升温而引起的物理爆炸。爆炸后的贮存容器飞出，喷射大量的液化气，把爆炸引到很远的地方。
四、液化石油气事故应急措施
液化石油气的泄漏是极其危险的，发现漏气或着火时应采取以下措施：
（1）首先应切断漏气的位置，然后从上风向走近漏气的地点，关闭与泄漏点相连的阀门。
（2）严禁开或关非防爆设备，要保持其原来的状态。
（3）立即停止所有作业，设置警戒线，严禁无关人员及车辆进入事故现场。
（4）可利用干粉、二氧化碳灭火器进行扑救，有条件的话可用水或蒸气进行冲淡、稀释液化石油气。
（5）大量泄漏或着火时要向消防队报警。
五、进口液化石油气简介
与国产液化石油气相比，进口液化气具有以下优点：
燃烧充分完全，挥发速度快，火力强劲，火焰蓝色，使用完后钢瓶瓶底残液极少。而国产液化气燃烧不完全，火焰呈红色，质量差时会熏黑锅底，残液较多。
为什么进口液化气比国产的质量好呢？
此前我们曾经介绍过，液化石油气的主要成份是含有3个碳原子及4个碳原子的碳氢化合物，分别俗称碳三及碳四。另外，有的还含有少量的碳
五、硫化物及水等杂质。碳五沸点较高，在常温下不易气化，常被称为残液。国产液化气由于一般是未加分离的石油炼厂气，所以通常都含有少量的碳
五、硫化物及水等杂物，而进口液化气由于采用了分离工艺技术，基本上不含有碳
五、硫化物及水等杂质，而且可以分组贮存，能够根据用户的要求提供任意组分及配比，以获得最付佳使用效果。一般进口气只含有丙烷及丁烷，不含丙烯、丁烯等不饱和成份，所以质量较好
推荐第7篇：液化石油气简介
液化石油气介绍
一、液化石油气的来源、组成
1、液化石油气的来源
液化石油气是在石油天然气开采和炼制过程中，作为副产品而取得到的以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物。在常温常压下为气体，只有在加压或降温的条件下，才变成液体，故称为液化石油气。常温下，液化石油气中的乙烷、乙烯、丙烷、丁烯、丁烷等均为无色无嗅的气体，他们都比水轻，且不溶于水。液化石油气中的刺鼻味是由在运输及储存过程中特意加入的硫醇和醚等成分产生的，便于液化石油气泄漏时使用者察觉判断。
2、液化石油气的组成
主要成分：丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)
少量成分：甲烷、乙烷、丙稀、丁烯。
残液：液化石油气钢瓶里总有微量液体用不完，该部分液体称为残液，其主要成分为戊烷及戊烷以上碳氢化合物。液化石油气国家标准规定残液含量不大于3%。
二、液化石油气的用途
1、民用燃气：烹调、烧水、取暖等。
2、工业用：干燥、定型、发泡、熔化金属、烘烤等。
3、农业生产：烘烤、采暖、催熟等。
三、液化石油气的物理化学性质
1、密度：在标准状态下(0℃、1个大气压)单位体积物质所具有的质量。单位：气态：Kg/Nm3液态：KG/升
丙 烷 丙 烯 正丁烷 异丁烷 丁烯－1 异丁烯
2.50 气态密度 2.01 1.93 2.70 2.69 2.50
液态密度 0.5297 0.5454 0.6010 0.5810 0.6177 0.6165
混合气气态密度为各组分在同一状态下的密度与各组分体积百分数之和。
2、比重：一物质的密度与某一标准物质的密度之比。
气态的液化石油气比重是空气的1.5~2倍，它扩散后处于空气的下部，可以由高处流向低洼的地方，积存在通风不好和不易扩散的地方。液态液化石油气比水轻，其比重在0.5~0.6之间。
3、体积膨胀系数
液体一般受热膨胀，温度越高膨胀得越厉害。液化石油气的膨胀系数是水的16倍左右。因此，容器灌装时必须要留出一定的空间。
液化石油气充装系数为85%(在常温常压的条件下是安全的)。
4、饱和蒸气压
正常的液化石油气钢瓶内的压力，就是液化石油气的饱和蒸气压。所谓的饱和蒸气压，是指在一定的温度下，液化石油气的气态、液态互相平衡时的蒸气压力，即液体的蒸发速度同气体的凝聚速度相等时的压力。液化石油气的饱和蒸气压随着温度的变化而变化的，温度升高，饱和蒸气压变大。民用液化石油气钢瓶设计温度为+60℃~–40℃，是以液化气在+60℃的饱和蒸气压力来设计压力的，即以
1.57MPa为设计压力。
5、气化潜热
液体气化时要吸热，单位重量的液体气化所需的热量称为气化潜热。
气化潜热比较直观的表现是钢瓶大量供气时，由于其液体蒸发所需大量蒸发潜热，会使钢瓶温度降低，如果周围温度不太高，来不及提供所需大量热量，钢瓶的温度就会继续降低以至把周围的水蒸气凝结为露或霜，一旦发现钢瓶上有露或有白霜，即应适当提高室内空气温度或降低液化石油气的用气量，否则液化石油气压力会因室温低而降下来，以至影响正常供气。1千克液化石油气由液态变为气态时，需要吸收约96.117Kcal的热量(一个物理大气压沸点时)。
6、闪点
在一定的温度下，液化石油气由液态蒸发为气态，而这种气体与空气混合后可以形成可燃的混合气体，当这种气体与火焰接触时，能产生瞬间火花，这种火花即为一瞬间发生的燃烧，称为闪燃。气体能发生闪燃的最低温度就称为该气体的闪点。液化石油气的主要成分闪点都很低，如丙烷为–104℃、丁烷为–82℃、丙烯–67℃、丁烯类约–80℃，即使是残液戊烷的闪点也是–40℃，闪点低意味着危险程度大，液化石油气比汽油、煤油等轻质油品引起火灾的危险性大。
7、燃点
气态液化石油气与空气混合后，与明火接触能发生连续燃烧的最低温度，就称为它的燃点，也就是它的着火温度。常压下液化石油气的燃点为470℃~510℃之间。
8、沸点
液体的温度升高，液体的蒸气压也随之升高直到蒸气压与外界压力相等，如果温度升高到一定数值，液体内部也发生气化，这种现象叫沸腾，沸腾时的温度叫沸点。沸点随外界压力的上升而增大，随压力下降而降低，比如高山上空气稀薄，压力小于1个大气压，水的沸点低于100℃，水的沸点在一个大气压的情况下是100℃，而液化石油气中的丙烷在一个大气压的情况下的沸点为–42℃，而当所受压力增加到8个大气压时，其沸点提高到+20℃。
9、露点
气态液化石油气在冷却或加压时，会凝结成露液，此刻的温度叫露点。在1个大气压时，丙烷的露点为–42℃，8个大气压时，露点值为+20℃，即由此温度继续下降，则开始由气态变为液态。从数字上可以看出，液态液化石油气的沸点和气态的露点，在同一压力的情况下是同一数值，实际上即为液化石油气的饱和压力值下的饱和温度值。
10、爆炸极限
当液化石油气与空气混合并达到一定浓度，遇到明火就会引起爆炸，这种能爆炸的混合气体中所含燃气的浓度极限称为爆炸极限，一般用体积百分数表示。在混合气体中当燃气减少到不能形成爆炸混合物时的那一浓度，称为可燃气体的爆炸下限，而当燃气增加到不能形成爆炸混合物时的那一浓度，称为爆炸上限。液化石油气的爆炸极限范围为1.5~9.5%。
四、液化石油气的特性及其危险性
1、液化石油气的特性
易挥发
液化石油气在常温常压下吸热立即挥发成为气体，体积骤然膨胀约250~300倍，急剧扩散蔓延。
易燃、易爆
液化石油气的闪点低，为–140℃~–40℃,危险性大，液化石油气气体与空气接触后，可被微小火星点燃，其燃烧值较高，为2.10×104~2.90×104Kcal/ m3，高于天然气的燃烧值。液化石油气的燃烧速度为0.38~0.5m/s。
低腐蚀性
液化石油气含硫量低，一般没有腐蚀性，但能使橡胶软化，使那些油脂的油漆和脂膏溶解。所以液化石油气使用的是专用高压胶管。
微毒性
液化石油气在空气中的浓度低于1%时，对人体健康没有危险，但是，长时间接触浓度较高的液化石油气，对神经系统会产生不良影响；空气中液化石油气浓度超过10%时，会使人窒息。
热胀冷缩
液化石油气和其它物体一样，也具有热胀冷缩的性能，液化石油气的膨胀系数比水大16倍左右。根据计算，钢瓶在装满液化石油气的情况下，温度每升高1℃，压力就会上升2~3Mpa。所以，只要温度升高3~5℃，内压就会超过普通钢瓶的8Mpa的胀裂限度。所以，严禁超装是液化石油气安全操作必须严格遵守的规程。
2、液化石油气的危险性
爆炸火灾危险性
液体闪点越低，火灾危险性越大，由于液化石油气的闪点低，不论在寒冬或炎夏都无需加热，遇火即能燃烧。液化石油气属一级火灾危险等级。液化石油气爆炸下限低，爆炸范围大，遇火源就有燃烧、爆炸的危险，其爆炸速度为2000~3000 m/s，火焰温度高达2000℃。液化石油气热值很高，液体低发热值达11000kcal/ kg，气体低发热值为22000~26000kcal/ m3，是一种很好的燃料。但是，一旦发生着火爆炸事故，就会造成严重的破坏。由于它比空气重，容易停滞和积聚在地面的空间、坑、沟、下水道和墙角等低洼处，一时不易被风吹散，与空气混合形成爆炸性物质，遇火源便可引起爆炸。因此，液化石油气应储存在通风良好的场所。
冻伤危险性
液化石油气的沸点范围较低，低温或经加压而成液体，通常贮存在贮罐或钢瓶内，一旦泄漏，液化气体大量喷出，由液态急剧变为气态，便从周围的环境中大量吸热而造成低温，若管道阀门处泄漏，会在泄漏处形成低温、结冰，严重的可能影响阀门的关闭。若检修时，有可能出现大量喷液情况，如喷溅到人体上，会造成冻伤。此外，当身上喷有液态液化石油气时感到很冷，没有及时脱换衣服，如遇火、可能“引火烧身”遇到这种情况，应立即用湿布或水灭火，严防事故扩大。 中毒危险性
液化石油气具有微毒性的特性，高浓度的液化石油气被人吸入体内，对人的中枢神经有麻醉作用，会使人昏迷、呕吐，严重时可使人窒息死亡。此外，液化石油气燃烧需要25－33倍的空气，缺氧导致燃烧不完全，也会产生一氧化碳等有毒气体。
推荐第8篇：液化石油气安全事故案例
1988年4月15日上午9时50分，天津市煤气公司液化石油气北仓罐站发生特大火灾爆炸事故。
火灾爆炸的主要原因：罐区工人边海严重违反操作规程，私自让玻璃器皿厂职工耿凤强连接气瓶灌气，换瓶操作中，由于耿只关闭灌装嘴进液截门，未关闭气瓶角阀截门就卸下灌装嘴与角阀连接手轮，造成大量液相液化石油气从气瓶角阀口高速喷出。当液化气瓶在容量为170kg，压力为127MP，从直径7mm的进液角阀高速喷出，在气瓶与地绝缘的情况下，产生静电放电，引起液化石油气气体爆炸起火。起火后，肇事者和操作工未采取措施，致使火势扩大。
2010年7月2日15时20分左右，福州市福清魁星液化石油气有限公司发生一起液化气钢瓶爆炸事故，造成1人死亡，1人受伤。事故经过如下：7月2日14时40分左右，一辆运载液化石油气钢瓶（共38只YSP-50型液化石油气钢瓶，均为空瓶）的厢式货车（车牌号为：闽A68982，该车非危险化学品运输专用车辆）停靠在福清市魁星石油气有限公司充装台旁，15时10分左右工人开始卸车，当卸下第8个气瓶时，车内一只YSP-50型、液相双头液化石油气钢瓶（15时20分左右）突然发生爆炸，爆炸的气瓶从车厢内飞出撞到现场搬运工身上，导致现场搬运工一人死亡，一人受伤。发生爆炸的气瓶瓶体破裂分为成三部分（钢瓶底座、钢瓶瓶体、钢瓶底部一块碎片），爆炸造成钢瓶底部鼓包变形，另外运载该爆炸气瓶的厢式货车厢体严重受损。经初步调查，该气瓶并不是福清市魁星石油气有限公司的自有气瓶，厢式货车属于闽侯县金顺危化品运输有限公司，车上没有危险化学品运输专用车辆的标志，车上气瓶均无检验合格标志。
推荐第9篇：西昌液化石油气公司
气化凉山 我州首个便民燃气营业服务大厅应运而生 以“服务万家”为理念 提供更加优质安全服务 记者看到，在便民服务大厅前台设置了业务咨询、燃气缴费、售后服务3个服务柜台，公司内部设有客户服务部、市场部、行政办和工程部等，提供与燃气相关的配套服务，包括咨询、开户、缴费、维修抢险、燃气安全知识普及，不仅为现在的燃气用户，还为将来的天然气用户提供更加科学、便捷的服务。 该便民服务大厅位于西昌市胜利南路天季酒店，离西昌市供排水总公司营业大厅仅相隔20米左右，方便广大用户缴纳水费及燃气费。为使广大用户在有限的办事时间内了解更多的安全常识，大厅还特别增设了led大屏幕对燃气安全知识进行滚动播出，使“服务万家”的服务理念落到实处，也倡导了低碳环保、健康生活的新理念。 据悉，该服务大厅还将增添产品展示区，产品讲解员及厂家售后服务人员将给用户进行产品展示并讲解案例分析，为用户提供更加多元的选择，让用户知道燃气的正确使用方法以及什么材料才是国家允许的正规材料。 据该公司董事长陈浩介绍，目前该公司已有超过5万户的管道用户，在西昌市的管道燃气占有90%的市场份额。水、电、气是老百姓们生活中必不可少的配套基础设施，目前西昌的现状是燃气服务配套设施相对水、电还比较落后，从瓶装气、液化气的瓶组供气、小区供气，以及到将来的市政管网的大管道供气，老百姓对燃气及其相关知识的需求日益增长，因此高规格的、全面性的便民服务大厅的启用，不仅进一步提升了西昌市液化石油气公司的服务能力和服务水平，同时，还起到规范燃气市场和普及广大用户燃气知识的作用。 以技术力量为支撑 夯实安全优质服务基础 1996年9月，为改变西昌及凉山地区的燃料结构，西昌市液化石油气公司成立，18年来，在公司全体员工的共同努力下，该公司已成为西昌市规模最大、资质最齐全的液化气公司，主要针对瓶装、管道用户进行咨询、收费、售后等一系列服务。2002年公司申请注册了“心心狗”商标，2008年该公司加入四川省燃气协会，成为省燃气协会的常务理事单位；从2001年至今连续13年被评为“重合同、守信用”单位。 2013年，该公司兼容了瓶装、管道燃气计算机管理呼叫中心，并使用了统一服务热线“7777777”，这是四川省液化气行业首家推出的便民服务热线，旨在让用户能够更加安全、科学、方便的得到燃气的售后服务和知识的普及。 该公司董事长陈浩作为高级经济师、高级工程师，和该公司工程师徐建华是全省第一批城镇燃气行业专家库专家。据了解，四川省城镇燃气行业专家库是由四川省住房和城乡建设厅2013年设立的，专家库里的专家在全省仅有81位。 陈浩表示，随着市民关心的管输天然气进入西昌计划的推进，西昌市液化石油气公司将致力于西昌城市燃气大管网的建设，拟与相关部门共同开发利用西昌市的天然气大管网，使西昌市民早日用上更清洁、更便宜的燃气，造福美丽西昌，造福广大市民。(本报记者石进寒梅)
推荐第10篇：通知液化石油气瓶
通知
施工部、各施工单位：
近期检查中发现，施工单位现场检修使用液化石油气钢瓶不符合国家相关规定，且10月10日安徽芜湖发生液化气罐爆炸造成17人死亡，请施工单位深刻吸取事故教训，由施工部督促施工单位于5日内将不符合要求项完成整改，届时现场如仍发现不符合国家规范要求项，将按规定进行处罚。
附：液化石油气瓶使用相关规定
一、气焊、气割的液化石油气的安全要求
1、用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合CJ 31《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。
2、单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶直接连接。
3、液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。
4、在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）与热源距离必须在5M以上。
二、氧气瓶的安全要求
1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》和TJ30《氧气站设计规程》（试行）的规定。应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
2、使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
3、禁止让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
4、操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5M。
5、禁止单人肩扛氧气器。气瓶无防震圈或在气温-10度以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶。禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。
6、氧气瓶不应停在人行通道上，如：电梯间、楼梯间附近，防止被物件撞击、碰倒。如有困难时，应采用妥善防护措施。
7、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道、或用作试压和气动工具的气源。禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
三、气体减压器的安全要求
1、氧气、氢气、溶解乙块气、液化石油气等的减压器，必须选用符合气体的专用减压器。禁止在焊接、切割设备上使用未经检验合格的减压器。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。
2、减压器在专用气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用专门夹具压紧时，装卡应平整牢靠。
3、同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。
4、减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳动、计量部门批准的专业部门修理，禁止焊工自行调整。
5、禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。
6、液化石油气和溶解乙炔气瓶、液体二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出
四、气割、气焊胶管的安全要求
1、焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。
2、乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用，不得用其它胶管代替。
3、氧气、乙炔气胶管与回火防止器等导管连接时，管径必须互相吻合，并用管卡严密固定。
4、乙炔胶管管段的连接，应使用含铀70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
5、工作前应吹净胶管内残存的气体，再开始工作。
6、焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。
五、焊接、切割工作地区必须配备有：足够的灭火器材，灭火器材应经过检验是合格的，有效的。
六、焊接、切割工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开现场。
七、气焊与气割设备、设施一般安全要求
1、乙炔最高工作压力禁止超过174KPA（1.5KGF/CM2）表压
2、禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
3、乙炔瓶、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
4、气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
5、气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装有专用胶轮的车上使用。
6、禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
7、气瓶、溶解乙炔瓶，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
8、氧气、溶解乙炔等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98----196KPA（1—2KGF）表压的余气。
9、气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
10、气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。
11、工作完毕，工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
12、禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。
13、留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
安全环保部 2015年10月11日
第11篇：上海液化石油气管理办法
上海市液化石油气管理办法
（征求意见草案） 第一章 总 则
第一条（立法目的） 为加强液化石油气管理，保障社会公共安全和液化石油气供应安全，维护经营者和使用者的合法权益，根据有关法律法规的规定，结合本市实际，制定本办法。
第二条（定义） 本办法所称液化石油气（以下简称液化气）是指以丙烷、丁烷等为主要成分，作为燃料使用的液态石油气。
第三条（适用范围） 本办法适用于本市行政区域内液化气的规划与建设、供应与使用、设施保护以及相关的管理和经营服务活动。
液化气的生产和进口，液化气作为工业生产原料以及切割、焊接的使用，不适用本办法。
第四条（立法原则）液化气的管理应坚持安全第
一、保障供应、合理规划、方便用户和规范服务的原则。
第五条（管理部门）市、区人民政府应当建立液化气供应、安全与服务监督管理工作协调机制，支持、督促负有液化气监督管理职责的部门依法履行职责，协调、解决液化气供应、安全与服务监督管理工作中的问题。 市建设行政管理部门主管本市液化气管理工作，负责组织实施本办法。市建设行政管理部门所属的上海市燃气管理处（以下简称市燃气管理处）负责具体实施本市液化气的日常管理工作。
区燃气行政管理部门（以下简称区燃气管理部门）负责实施本行政区域内液化气的日常管理和监督，业务上受市建设行政管理部门领导。
第六条（协同部门和机制）有关行政部门在各自的职责范围内，负责下列液化气监管工作：
（一）规划行政管理部门负责综合平衡燃气发展规划，并纳入城市总体规划；对非法占用液化气建设用地的行为进行管理；
（二）安全生产监督管理部门负责液化气安全生产工作的综合监管，按照法定职责调查处理相应的液化气生产安全事故；
（三）交通运输管理部门负责对液化气运输及运输工具的管理工作，发现违法运输液化气的依法予以查处；
（四）公安部门会同有关行政部门负责对危害公共安全的非法存储、销售液化气等行为依法予以查处；负责依法对燃气经营、使用场所的消防验收和消防安全监督检查；负责对液化气道路运输车辆的交通安全管理。
（五）城市管理行政执法部门依照法定授权实施液化气管理的行政处罚；
（六）市场监管部门负责对未办理工商营业执照的液化气经营企业、液化气工商用户依法进行查处；负责液化气器具、设备流通领域的市场管理以及质量管理；负责对液化气压力容器（含气瓶）、压力管道的安全监察以及液化气气瓶充装和检验的监督管理；
（七）商务部门负责监督餐饮企业落实使用液化气的安全主体责任，组织餐饮场所开展液化气使用安全自查工作，主动消除隐患；对未与供气企业签订供用气合同的餐饮场所，督促其与供气企业签订安全供用气合同。
（八）价格部门负责居民用户瓶装液化气销售价格的确定与调整，对液化气购气成本进行监测。
区人民政府应当建立各职能部门与乡镇（街道）联动机制，督促乡镇（街道）建立健全发现、报告和应急处置机制，协助区燃气管理部门实施辖区内的液化气日常管理。
第七条（权利义务） 液化气经营企业依法自主经营，承担安全供气的责任和维护使用者合法权益的义务。
液化气使用者享有获得符合安全质量标准的液化气的权利，并承担安全使用液化气的义务。
第二章 规划与建设管理
第八条（规划编制）市建设行政管理部门应当根据本市燃气发展规划，结合本市经济和社会发展的需要，编制本市燃气设施布局导则。 区燃气管理部门应当根据市、区燃气发展规划，结合本区域液化气需求情况，统筹优化站点布局，并将相关内容纳入区城乡规划。
第九条（规划实施）编制控制性详细规划应当与同级液化气专项规划相衔接，落实液化气发展建设用地。规划行政管理部门在进行规划审查时，应当征求市建设行政管理部门或者区燃气管理部门的意见。
第十条（工程建设） 对燃气发展规划范围内的液化气设施建设工程，规划行政管理部门在进行规划审查时，应当就液化气设施建设是否符合燃气发展规划征求燃气行政主管部门的意见。
液化气设施建设工程竣工后，建设单位应当依法组织竣工验收，并自竣工验收合格之日起15日内，将竣工验收情况报市燃气管理处和工程所在地区燃气管理部门备案。
第十一条（设计施工） 承担液化气工程设计、施工任务的单位，应当持有相应的资质证书；其中承担压力容器、压力管道安装的施工单位，应当持有质量技术监督部门核发的许可证。 第十二条（供求平衡） 市燃气管理处应当会同有关部门建立健全本市液化气供求的监测、预测和预警制度，定期分析液化气供求信息，对液化气供求趋势实施预测，对供求失衡的影响范围、持续时间和危害程度等后果进行综合研判。
发生液化气供应严重短缺、供应中断等突发事件，市燃气管理处应当及时发布供求失衡预警警报，启动对应的调控应急措施，协调供应总量和供应渠道，合理引导消费，平衡市场供求。
第三章 经营与从业管理
第十三条（经营许可）从事液化气经营活动的企业，应当取得燃气经营许可证，并在许可事项规定的范围内经营。
液化气经营企业申请燃气经营许可，应当具备下列条件：
（一）符合燃气发展规划要求；
（二）有符合国家标准的液化气气源和储存、灌装、供应以及液化气质量检测、计量、消防、安全保护设施、残液回收装置；
（三）有固定的经营场所、有完善的安全管理制度和健全的经营方案；从事瓶装液化气经营活动的，经营方案还应当包括：用户分类管理与服务制度、配送管理与服务制度、配送服务信息平台、人员、车辆、气瓶、站点以及委托专业运输企业的协议及其名下的送气服务人员名单；
（四）企业的主要负责人、安全生产管理人员以及运行、维护和抢修人员经专业培训并考核合格；
（五）法律、法规规定的其他条件。
液化气经营企业办理燃气经营许可，应当向市建设行政管理部门提交书面申请，并提供相应的资料和证明文件。市建设行政管理部门应当自受理申请之日起20日内作出同意或者不同意的决定。
第十四条（站点许可） 液化气经营企业设立液化气供气站点，应当取得燃气供气站点许可证，并在许可事项规定的范围内供气。
设立燃气车辆加气站、燃气储存充装站的，应当向市燃气管理处提出申请；设立瓶组气化站、瓶装供应站的，应当向区燃气管理部门提出申请。市燃气管理处或者区燃气管理部门应当自受理申请之日起20内作出同意或者不同意的决定。
液化气储配站和灌装站纳入燃气储存充装站的许可管理；液化气气化站、混气站参照瓶组气化站的许可管理。
许可部门负责审批范围内燃气供气站点许可的变更、延续和注销。 第十五条（停业歇业）
液化气经营企业或者液化气供气站点有下列情况确需停业、歇业，应当在90日前提交书面报告。书面报告应当包括下列事项：
（一）确需停业、歇业的事由；
（二）停业、歇业的影响范围，包括区域、时段、用户数以及向社会发布的公告方式；
（三）停业、歇业后用户分流、安置等保障用户利益的措施方案；
（四）停业、歇业期间所涉液化气设施、设备的安全维护保养计划；
（五）因本企业工程施工、设备维修等原因停业、歇业的，提交工程施工项目、设备维修计划；因市政动迁、市政施工等原因停业、歇业的，提交相关文件证明。
液化气经营企业以及燃气储存充装站、燃气车辆加气站的停业、歇业，应当向市燃气管理处提交报告；瓶装供应站、瓶组气化站的停业、歇业，应当向区燃气管理部门提交报告。
液化气经营企业或者液化气供气站点停业、歇业，应当事先对其供气范围内的用户正常用气作出妥善安排，并提前30日通知用户。市燃气管理处或者区燃气管理部门应当组织有关液化气经营企业提供供气服务，并监督、协助做好液化气经营企业或者液化气供气站点停业、歇业的相关工作。
第十六条（经营禁止行为） 禁止液化气经营企业从事下列行为：
（一）配送非本企业的气瓶；
（二）委托无危险货物运输许可的企业运输液化气；
（三）倒卖、抵押、出租、出借、转让、涂改燃气供气站点许可证；
（四）超重充装气瓶或者为超期未检的气瓶充装液化气；
（五）更改、损坏气瓶产权标识或者电子标签。
第十七条（监管方式）各级燃气管理部门应当对液化气经营企业按照燃气经营许可确定的条件和范围、从事经营业务的情况以及执行液化气法律、法规和国家或本市技术标准的情况进行日常检查。
有关单位和个人对依法进行的监督检查应当予以配合，不得拒绝、阻碍。
第十八条（诚信制度） 市燃气管理处以及区燃气管理部门会同有关部门应当建立液化气经营企业以及从业人员诚信记录信息管理制度，定期向社会公布诚信记录的有关内容。液化气经营企业受到燃气行政处罚或者以欺骗手段获取许可证等行为，应当予以记录，并纳入本市诚信管理系统。液化气经营企业受到吊销相关许可证的行政处罚的，原被许可人在3年内不得申请该行政许可。
从业人员有下列情形的，市燃气管理处应当将不良诚信信息予以记入；从业人员持有培训考核合格证书的，燃气考核发证部门应当予以注销，并自不良诚信信息记录之日起5年内禁止液化气从业活动：
（一）被燃气行政处罚、治安处罚或者追究刑事责任且违法涉及液化气经营行为的；
（二）未取得培训合格证书从事相应岗位工作的；
（三）倒卖、抵押、伪造、涂改、冒用、出借、出租培训合格证书的。
第十九条（人员培训）市建设行政管理部门负责本市燃气从业人员专业培训考核工作，市燃气管理处负责专业培训考核工作的日常管理。
液化气经营企业的负责人、安全生产管理人员、运行维护和抢修人员、液化气供气站点负责人以及专业服务人员应当经培训考核合格后方可从业。
燃气考核发证部门应当建立液化气从业人员管理信息系统，方便用人单位和社会公众查询；对于注销液化气从业人员培训合格证书的有关人员信息，应当及时向社会公告。 燃气考核发证部门应当制定液化气从业人员培训考核管理规定，确定培训考核的方式、工种、程序、报考条件等相关内容并向社会公开。
第四章 配送与信息管理
第二十条（统一配送） 本市实行瓶装液化气规范统一配送。 瓶装液化气企业应当建立本企业统一销售电话及网络接入地址的服务信息平台进行瓶装液化气配送服务。
禁止向用户提供除本企业统一服务信息平台以外的瓶装液化气供气服务。
第二十一条（服务信息平台）服务信息平台应当具备合同签订、订气受理、统一调度、信息查询、评价投诉、隐患提醒等功能，实时采集订气、受理、派单、物流、接装、安检等环节的信息。
第二十二条（电子标签） 瓶装液化气经营企业应当对气瓶实行电子标签与信息化管理，并通过本企业服务信息平台在充装、运输、销售、配送、使用、安检等环节实行可追溯、识别的信息管理。
第二十三条（配气管理）瓶装液化气企业应当通过服务信息平台向送气服务人员下达配送服务信息单。 配送服务信息单应当包括用户名、送气地址、数量、服务人员以及收费价格、气瓶编号、安全接装、用户签收等内容。
第二十四条（送气管理）瓶装液化气企业应当对从事瓶装液化气配送的人员和车辆加强管理，并承担相应的责任。
送气服务人员应当遵守下列规定：
（一）送气服务时统一穿着企业识别服，随身佩戴岗位从业证（牌），携带配送服务信息单；
（二）按照配送服务信息单规定的事项，按时将气瓶送至用户开户的地点；对未能及时送出的气瓶及时送回瓶装液化气企业存放；发现气瓶漏气，及时送回瓶装液化气企业处理。
（三）向用户收取的售气款及送气服务费，应当执行瓶装液化气企业向社会公布的销售和服务价格，并向用户提交收款凭证；
（四）检查气瓶及附属配件设施（调压器、连接管）的安全情况。对符合安全用气条件的，现场为用户进行接装；对于提出不需要接装的用户，应当示范接装方式并告知操作规程和注意事项；若发现严重隐患或者违反安全用气规定的，应当书面告知用户进行整改；对不能当场完成整改的用户，应当立即停止供气。
第二十五条（运输工具）从事配送的运输工具应当配置统一的瓶装液化气企业标识。 配送瓶装液化气的机动车辆应当符合法律、行政法规有关危险货物运输安全的规定以及本市交通运输部门的有关规定。
配送瓶装液化气的机动车辆应当安装符合国家安全生产行业标准的车载终端监控装置，并与瓶装液化气配送信息监管平台保持实时联通。
第二十六条（专业配送） 瓶装液化气企业可以委托专业运输企业进行配送服务。受委托的专业运输企业在委托范围内，以委托瓶装液化气企业名义进行配送；不得再委托其他任何企业进行配送。
专业运输企业应当具备危险货物运输资质，其送气服务人员应当经培训考核合格；配送瓶装液化气，同一车次不得配送二家以上（含二家）液化气企业的气瓶。
第二十七条（监管制度）市建设行政管理部门应当建立瓶装液化气配送全流程数据监测的信息监管平台，向市、区燃气管理部门共享信息。市、区液化气配送信息监管系统应当互连共享。
市燃气管理处负责瓶装液化气配送信息监管平台的日常管理，对液化气用户信息、配送情况、用户安全检查与隐患整改情况进行统一的信息化管理，并负责信息接口的标准化建设。
瓶装液化气企业应当根据市燃气管理处的信息监管要求进行信息接入和报送。 第二十八条（区域备案） 瓶装液化气企业应当制定配送实施方案，并报用户所在区燃气管理部门备案。实施方案应当包括以下内容：
（一）配送站点布局情况以及配送交通工具信息；
（二）公司供应、服务组织架构，区域联系人和联系方式；
（三）服务承诺；
（四）站点管理、用户管理、应急救援和投诉处理等各项制度。对瓶装液化气经营企业违反服务承诺的行为，区燃气管理部门应当责令限期整改，并可在限期整改期间要求其在本区域内停止新开户并向市燃气管理处报告；逾期不改正的，可要求经营企业在本区域内中止经营行为。
中止经营行为期间，瓶装液化气经营企业应当妥善安置用户。区燃气管理部门应当协调其他合法经营单位配合提供服务。
第五章 服务与用气管理
第二十九条（普遍服务） 液化气经营企业对具备用气条件的单位和个人有提供普遍供气服务的义务，并应当按照法律、行政法规的规定与用户签订供用气合同，明确双方权利和义务。
液化气经营企业应当对用户进行分类管理并建立相应的服务制度。液化气经营企业可根据企业自身情况制定相应的分类标准和管理办法，相关管理和服务内容应当根据用户分类在供用气合同中予以约定。
液化气经营企业应当按照国家和本市燃气服务标准向用户提供供气服务，建立健全用户服务制度，并遵守下列规定：
（一）公示业务流程、服务项目、收费标准和服务热线；
（二）对用户进行安全用气、节约用气宣传和指导；
（三）建立健全用户服务档案；
（四）以瓶装方式配送燃气的，应当按照本市燃气服务标准规定的时限送达用户；
（五）首次通过配送服务信息平台向用户供气，应当向用户提供调压器并定期进行更换。
第三十条（开户销户）单位购买瓶装液化气的，应当向液化气经营企业提供加载统一社会信用代码（组织机构代码）的法人登记证书复印件及购气人有效身份证件，经液化气经营企业查验、登记后方可购买。
个人购买瓶装液化石油气的，购买人需提供本人有效身份证件，经液化气经营企业查验、登记后方可购买。首次购气开户还需提供实际使用地址和联系方式。 液化气用户停用液化气的，应当持用户凭证及供用气合同向液化气经营企业办理销户手续。液化气经营企业收到销户申请，应当予以记录、及时核销并回收气瓶、退还押金。
对属于本企业产权但无法提供用户信息的气瓶，液化气经营企业应当按照气瓶可用性设立分级回购制度。
第三十一条（质量制度） 液化气经营企业应当建立健全液化气质量检测制度，确保供应的液化气质量、压力和气瓶的充装重量符合标准。
市燃气管理处和区燃气管理部门应当对液化气的质量、压力和气瓶的充装重量进行检查和监督，并将检查结果向社会公布。
第三十二条（用户禁止行为）液化气用户应当遵守用气规定，不得有下列行为：
（一）擅自拆修瓶阀、涂改瓶体漆色；自行处理气瓶内的残液。
（二）倒置或者横卧使用气瓶；
（三）加热气瓶或者用明火检漏；
（四）在民用建筑厨房功能以外的起居场所、高层民用建筑内、地下室、半地下室或者通风不良的场所存储使用液化气；
（五）使用不合格的调压器，或者使用与器具不匹配的调压器；
（六）液化气与其它燃料同室使用，或者在用餐服务场所放置液化气气瓶；
（七）擅自将液化气气瓶转让他人。
第三十三条（安检制度） 液化气经营企业应当每年对瓶装液化气用户免费进行一次安全检查。
对瓶装气用户实施安全检查，可以采取安检通知公示或者提前预约等方式告知用户安全检查的有关事项。
瓶装气用户的安全检查应当按照国家和本市有关用户安全检查的技术标准实施并包括下列内容：
（一）气瓶是否合格、瓶体以及调压器是否漏气；
（二）使用、储存液化气的场所是否具备安全条件；
（三）燃气器具、连接管的安全使用情况；
（四）法律、法规及技术标准关于用户设施安全检查的其他有关内容。
液化气经营企业应当将安全检查结果予以记录存档并书面告知用户；存在一般安全隐患的，应当提出书面整改意见，用户应当及时进行整改；存在严重安全隐患的，液化气经营企业应当停止供气，经整改后及时恢复供气。 第三十四条（价格制度） 民用液化气销售价格实行政府指导价。市价格管理部门应当根据购气成本、经营成本和准许收益合理确定最高零售价。
民用液化气最高零售价实行上下游联动机制并适时调整；液化气经营企业在不超过最高零售价的前提下，自主制定价格。
市建设行政管理部门应当核定合理的经营成本。市价格管理部门应当根据本市社会发展水平确定企业准许收益。
第三十五条（查询投诉） 液化气经营企业应当为用户查询收费和服务提供便利并受理液化气安全、质量、收费以及服务等方面的投诉，并自收到查询申请之日起5日内或者投诉之日起10内予以处理。
第六章 安全与设施管理
第三十六条（设施改动） 任何单位和个人不得擅自改动液化气设施。
液化气企业确需改动液化气设施的，应当取得燃气设施改动许可。申请燃气储存充装站和燃气车辆加气站的设施改动许可的，应当向市燃气管理处提出；申请瓶装供应站和瓶组气化站的设施改动许可的，应当向区燃气管理部门提出。
市燃气管理处或者区燃气管理部门应当自受理申请之日起20日内作出同意或者不同意的决定。 第三十七条（企业安全管理） 液化气经营企业应当按照有关法规和安全技术标准，建立健全防火、防爆、防泄漏安全管理制度以及安全评估和风险管理体系；结合事故统计分析数据、设施运行数据、动态化管理数据及其它技术手段，定期对燃气设施、设备进行检测，及时消除安全隐患。
液化气经营企业应当加强液化气设施、重点部位的安全保卫和防范，按照反恐安全的有关规定设置防冲撞、视频监控等技防设施。
第三十八条（站点安全管理） 燃气供气站点，应当按规定配备安全防护设备，设置明显的禁火标志和安全警示标志，健全防火制度，定时巡回检查，并严格规定人员和车辆出入制度。
液化气供气站点应当划分满瓶、空瓶及送检瓶存放区域，各类气瓶不得混放。
液化气贮罐、槽车罐体、气瓶等压力容器、安全附件，应当按照压力容器管理的有关规定定期进行检验、维修和更新。
第三十九条（应急预案） 市、区两级燃气行政管理部门应当制定燃气安全事故应急预案，对液化气事故进行统计分析，定期组织预案演练以及通报事故处理结果。
液化气经营企业应当制定液化气安全事故应急预案，报市燃气管理处或者区燃气管理部门备案，并定期组织演练。
第四十条（处置调查） 发生液化气安全事故时，有关部门应当根据各自职责，立即启动燃气安全事故应急预案，采取措施防止事故扩大，并组织救援。液化气经营企业应当立即启动本企业液化气安全事故应急预案，组织抢险、抢修。
对液化气事故，依照本市实施《生产安全事故报告和调查处理条例》的有关规定报告和调查处理。
第七章 法律责任
第四十一条（对液化气经营企业的行政处罚）违反本办法规定，液化气经营企业有下列行为之一的，由市建设行政管理部门或者区燃气管理部门责令限期改正，处1万元以上10万元以下罚款：
（一）液化气经营企业或者液化气供气站点停业、歇业，未事先对其供气范围内的用户正常用气作出妥善安排，并提前30日通知用户的；
（二）配送非本企业的气瓶，或者委托无危险货物运输资质的企业运输液化气的；
（三）倒卖、抵押、出租、出借、转让、涂改燃气供气站点许可证的；
（四）向用户提供除本企业统一服务信息平台以外的瓶装液化气供气服务，或者配送实施方案未向区燃气管理部门备案的；
（五）配送服务信息平台功能不符合要求的，或者配送信息未按监管要求向燃气管理部门报送的；
（六）未向送气服务人员下达配送服务信息单，或者送气服务人员未按照规定配送液化气的；
（七）从事瓶装液化气配送的机动车辆未配置统一的企业标识，或者未与瓶装液化气配送信息监管平台保持实时联通的；
（八）未与用户签订用气合同，或者未向用户提供调压器的；
（九）未实行实名制开户、销户等有关规定。
违反本办法规定，瓶装液化气经营企业违反配送服务承诺不履行区燃气管理部门管理措施的，由区燃气管理部门责令改正，处5千元以上5万元以下罚款。
第四十二条（对液化气相关单位的行政处罚）违反本办法规定，液化气专业运输企业配送瓶装液化气，同一车次配送二家以上（含二家）液化气企业的气瓶的，由市建设行政管理部门或者区燃气管理部门责令限期改正，处1万元以上10万元以下罚款。 第四十三条（对用气禁止行为的行政处罚）违反本办法规定，液化气用户有下列行为的，由城管执法部门责令限期改正，对单位处10万元以下罚款，对个人处1000元以下罚款：
（一）擅自拆修瓶阀、涂改瓶体漆色；自行处理气瓶内的残液。
（二）倒置或者横卧使用气瓶；
（三）加热气瓶或者用明火检漏；
（四）在高层民用建筑内、地下室、半地下室或者通风不良的场所存储使用瓶装液化气；
（五）使用不合格的调压器，或者使用与器具不匹配的调压器；
（六）液化气与其它燃料同室使用，或者在用餐场所放置液化气气瓶；
（七）擅自将液化气气瓶转让他人。
第四十四条（行政处罚的委托）市建设行政管理部门可以将本办法第四十一条、第四十二条规定的行政处罚委托市燃气管理处实施。
区燃气管理部门可以将本办法第四十一条、第四十二条规定的行政处罚进行委托实施。
第八章 附 则
第四十五条（术语定义）办法中有关用语的含义：
（一）液化气设施，是指用于液化气储存、输配和供应的站点、管道及其附属设施；液化气设施的改动，是指液化气设施的拆除、改造和迁移；
（二）燃气供气站点，是指为用户供气的瓶组气化站、瓶装供应站(配送站点)、燃气车辆加气站、燃气储存充装站；
（三）调压器，是指在进口压力、流量和温度范围内，始终保持出口压力处于预设范围内的装置。
（四）瓶装液化气配送，是指液化气经营企业向用户提供“平台预约、送气上门、接装到位、安全检查” 的供应服务行为。
第四十六条（施行日期）本办法自 年 月 日起实施。
第12篇：液化石油气整改报告
液化石油气储罐
风险评估报告
本报告并不免除制造单位、使用单位的任何责任。
一.设备设计参数 （√）
注1：对于标准中规定的失效模式，说明采用的标准条款；对于标准中没有规定的失效模式和计算方法，说明设计中关于载荷和相应的安全系数的考虑。
八、运输、安装过程中注意事项
1、制定详细的运输、安装方案，及时消除在运输、安装过程中可能出现的事故隐患。
2、根据不同的运输方案，分别确定运输支撑、固定方式.
3、安装方案应考虑安装全过程中设备吊耳、吊具的最大载荷。
4、安装方案应考虑临时吊耳的核算包括对设备本体的核算。
5、去除临时吊耳时应采用尽量降低对本体损伤的方案。
九、其他注意的安全措施
1、紧急停车方案的落实。
2、消防应急预案的落实。
3、救援预案的落实。
4、次生灾害的预防。篇二：民权县西郊液化气站自查自纠报告
民权县西郊液化气站自查自纠报告
民权县消防大队： 民权县西郊液化气站按贵大队的会议精神进一步做火灾隐患自查的通知要求，我站在认真检查消防安全的基础上，进行自查自纠工作，主要有以下几个方面：
一、对站内的各种消防设施、灭火器材、接消防要求进行检查定位，对消防栓、喷淋设备进行运行检验，并确保万元一失，对干粉灭火器定期检验，确保用得上能用上。
二、加强宣传，对站内的宣传警示标语粉刷一新，营造浓厚的宣传气氛！
三、加强消防意识的宣传，对站内人员进行消防安全教育，进入灌装区，严禁携带火种，钢瓶之间防止碰撞。
四、加强对工作人员的操作规程教育，文明操作，规范操作，杜绝违反规章操作和操作随意性。
五、关键工艺环节我们采取了相应的安全技术措施，如卸车部位采用钢管接头，灌装部位采用自动切断，防止超装，储灌区安装了气体泄漏报警器等。
六、熟悉消防报警规程、火警电话的使用方法及在第一时间报警，做到反应快，报警快。
我站将认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在工作中严格按照消防制度和规范进行操作，严防和杜绝发生一切安全事故。篇三：石油液化气项目可行性研究报告
如何编制石油液化气项目
可行性研究报告
（立项+批地+贷款）
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
编制时间：二〇一四年九月
咨询师：高建
目 录
目
录......................................................................................................................2 专家答疑：............................................................................................................4
一、可研报告定义：............................................................................................4
二、可行性研究报告的用途................................................................................4 1.用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告..................5 2.用于向金融机构贷款的可行性研究报告..............................................5 3.用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告..............................5 4.用于申请进口设备免税的可行性研究报告..........................................6 5.用于境外投资项目核准的可行性研究报告..........................................6 6.用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告..............................6
四、可研报告编制收费标准及时间..................................................................7
1、收费标准..................................................................................................7
2、付款方式..................................................................................................8
五、我们的优势....................................................................................................8
1、良好的信誉保障 .....................................................................................8
2、专业的咨询团队 .....................................................................................8
3、丰富案例经验 .........................................................................................9
4、精准的数据库支持 .................................................................................9
六、可研报告编制大纲：..................................................................................10 表目录..................................................................................................28 表目录..................................................................................................29 表1-1 本报告研究范围 ...................................................................29 表1-2 报告误差控制表 ...................................................................29 表1-3 本报告编制依据 ...................................................................29 表1-4 石油液化气新建项目产品型号及产能一览表 ...................29 表1-5 石油液化气新建项目项目概况 ...........................................29 表1-6 石油液化气新建项目项目资金来源与使用计划 ...............29 表1-7 石油液化气新建项目综合经济技术指标 ...........................29 表2-1 石油液化气新建项目主要产品型号及计划产能 ...............29 表2-3 石油液化气新建项目主要产品和规格 ...............................29 表2-4 石油液化气新建项目 ...........................................................29 表2-5 石油液化气新建项目产品规格 ...........................................29 表3-1 2007-2014年我国石油液化气产量 .....................................29 表3-2 2014-2019年我国石油液化气产量预测表 .........................29 表3-3 石油液化气新建项目战略规划一览表 ...............................29 表3-4 2013-2018年石油液化气新建项目产品产量预测 .............29 表4-1 石油液化气新建项目主要建构筑物一览表 .......................29 表4-2 石油液化气新建项目投资强度分析 ...................................29 表4-3 石油液化气新建项目项目建筑系数分析 ...........................29
七、可研报告资料提供清单：..........................................................................30
1、项目的基本信息....................................................................................30
2、项目的主要产品....................................................................................31
3、项目的生产资源....................................................................................31
4、项目（现有设施）的土建工程............................................................32
5、项目的环境与劳动保护........................................................................32
6、项目的工作人员....................................................................................33
7、对项目的补充说明或编写要求............................................................33
八、国家发改委对工程咨询31个专业所包括内容........................................33
九、资质证书样本............................................................................................35 专家答疑：
一、可研报告定义：
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途 项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用： 1.用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告 根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。 2.用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。 3.用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。 篇四：液化石油气站安全评价报告
摘要
为了贯彻、落实国家安全生产监督管理局“在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品，必须遵守《危险化学品安全管理条例》和国家有关安全生产的法律法规、规范和技术标准的规定”的规定，按照《危险化学品安全管理条例》第27条关于“国家对危险化学品经营销售实行许可证制度。未经许可，任何单位和个人都不得经营销售危险化学品”的规定，安全生产是企业生存和发展的基本保证，“安全第
一、预防为主、综合治理”是我国安全生产管理的方针，也是企业生产必须遵循的一条准则。
为了加强危险化学品的安全管理，提高加油站的安全管理水平，根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，对江西铜业集团公司**物业有限公司液化气站进行了安全现状评价。
根据该站提供的相关文件和技术资料并依据国家有关标准规范和现场的调研情况，对工艺、设备、平面布置及建筑、自然环境等方面作了深入的分析，确定了相应的评价单元及评价方法。在对其液化气站经营、储存过程中危险、有害因素的辩识与分析基础上，做出定性和定量评价，通过评价查找其存在的危险、有害因素和经营、储存过程中存在的问题，并提出了相应的安全对策措施。
关键词：重大危险源，评价单元、方法，定性定量计算，对策措施
目录
摘要 ................................................................................................................................1 第一章
概述 ................................................................................................................1 1.1 评价依据 .........................................................................................................1 1.2 评价范围 .........................................................................................................1 1.3 评价程序 .........................................................................................................1 第二章 被评价单位概况 ..............................................................................................3 2.1 液化气站基本情况 .........................................................................................3 2.2 液化气站概况 .................................................................................................6 2.2.1自然情况及周边环境 .............................................................................6 2.2.2主要建筑物 .............................................................................................7 2.2.3操作流程 .................................................................................................7 2.2.4电气 .........................................................................................................7 2.2.5消防设施 .................................................................................................7 2.2.6安全设施 .................................................................................................7 2.2.7安全生产管理 .........................................................................................8 第三章 危险危害因素辨识 ..........................................................................................9 3.1 危险物质分析 .................................................................................................9 3.2 罐体燃烧爆炸危险性 ...................................................................................11 3.3 装卸作业危险性 ...........................................................................................11 3.4 机械伤害危险性 ...........................................................................................12 3.5 电气设备危险性 ...........................................................................................12 3.6 车辆伤害 .......................................................................................................12 3.7 重大危险源辩识 ...........................................................................................12 第四章
评价单元的划分与评价方法的选择 ..........................................................13 4.1 评价单元划分 ...............................................................................................13 4.1.1 评价单元的划分原则 ........................................................................13 4.1.2 评价单元的划分结果 ........................................................................13 4.2 评价方法选择 ...............................................................................................13 4.2.1 评价方法选择原则 ............................................................................13 4.2.2 评价方法选择结果 ............................................................................14 4.2.3 评价方法介绍 ....................................................................................14 4.3 评价单元和评价方法的对应关系 ...............................................................16 第五章 定性定量安全评价 ........................................................................................17 5.1 安全检查表分析 ...........................................................................................17 5.1.1 评价过程 ..............................................................................................17 5.1.2 评价结果 ..............................................................................................22 5.2 事故树分析 ...................................................................................................23 5.3 火灾、爆炸指数评价法分析 .......................................................................26 第六章 安全对策措施及建议 ....................................................................................31 6.1 安全管理对策措施 .........................................................................................31 6.2 安全技术对策措施 .........................................................................................32 6.2.1 防火防爆对策措施 ............................................................................32 6.2.2 其他方面对策措施 ............................................................................32 第七章 安全评价结论 ................................................................................................34 7.1 安全现状综述 .................................................................................................34 7.2 安全评价结论 .................................................................................................34 附录 ..............................................................................................................................35 第一章 概述 1.1 评价依据
1、《安全评价通则》 aq8001-2007
2、《城镇燃气设计规范》 gb50028-2006
3、《危险化学品经营单位安全评价导则（试行）》 安监管管二字［2003］38号
4、《危险化学品经营许可证管理办法》 原国家经贸委令第36号
5、《危险化学品安全管理条例》 国务院令第591号
6、《安全系统工程》 天津大学出版社
7、《安全评价》 煤炭工业出版社
8、《液化石油气》 gb 11174-89
9、《危险品防火》 化学工业出版社 1.2 评价范围
对该液化气站的贮罐区，消防设备与设施进行评价；鉴别和确定该液化气站存在的危险、危害因素，进行重大危险源识别，对其在经营销售液化气等危险化学品活动中潜在危险进行分析；对该液化气站在经营销售液化气危险化学品活动中所使用的储存、经营设施、设备、管理制度等是否符合国家有关规范和技术标准进行评价；单位主要负责人、安全管理人员以及其他从业人员、特种作业人员是否经过专业培训并取得上岗资格；是否有健全的安全管理制度、安全管理组织和事故应急救援预案等。 1.3 评价程序
安全评价工作程序一般包括 (1) 前期准备
明确评价的范围，收集所需的各种资料，重点收集与现实运行状况有关的各种资料与数据，包括涉及到生产运行、设备管理、安全、职业危害、消防、技术检测等方面内容。依据生产经营单位提供的资料，按照确定的评价范围进行评价。 (2)危险、有害因素辨识
针对液化气经营企业的地理位置、周边环境、经营运行情况及工艺、设备的特点，采用科学、合理的评价方法，进行危险、有害因素辨识和危险性分析，确 定主要危险部位、物料的主要危险特性，有无重大危险源，以及可能导致重大事故的缺陷和隐患。
（3） 评价单元的划分
由危险、有害因素辨识和工艺过程了解的结果，确定和划分评价单元。
（4） 定性、定量评价
根据液化气经营企业的特点，确定评价的模式及采用的评价方法。运用选定的分析方法对存在的危险、有害因素逐一分析，给出引起燃气经营企业事故发生的致因因素、影响因素和事故严重程度，为制定安全对策措施提供科学依据。 （5） 确定安全对策措施及建议 1） 安全管理对策措施 2） 安全技术对策措施 (6) 确定评价结论 根据评价结果明确指出燃气经营企业当前的安全状态水平，提出安全可接受程度的意见，客观提出解决问题的办法。 (7) 安全评价报告完成
燃气经营企业安全评价报告是燃气经营企业安全评价过程的记录，将安全评价的过程、采用的安全评价方法、获得的安全评价结果等写入安全评价报告。篇五：“十三五”重点项目-液化石油气(lpg)项目申请报告
“十三五”重点项目-液化石油气
（lpg）项目申请报告 编制单位：
根据国家发改委规定，凡是被纳入《政府核准的投资项目目录》项目投资申报时必须编写项目申请报告。项目申请报告是针对企业固定资产投资核准制而规定的一个文体，拟建项目从规划布局、资源利用、征地移民、生态环境、经济和社会影响等方面进行综合论证，为政府审批部门对企业投资项目进行核准提供依据。
项目申请报告主要内容包括：申报单位及项目概况；战略规划、产业政策及行业准入；项目选址及土地利用；资源开发及综合利用；征地拆迁及移民安置；环境和生态影响分析；经济影响分析；社会影响分析。
编写项目申请报告流程：我们将根据不同的行业、专业、地区对项目申请报告的不同要求，编写符合要求的的项目申请报告。首先确
定任务的方案和侧重点，根据不同的需要，提出不同的研究提纲、确定各部内容的深度要求，经与委托方协商后，组成由相关专业技术人员参加的项目组，确定项目经理，进行现场考察、搜集资料、尽职调查、研究论证，在此基础上提交规范的研究成果。同时，我们也配合项目单位完成发改委立项、核准、融资等后续深度服务。
第13篇：液化石油气供货合同
液化石油气供货合同
甲方：
乙方：
为了明确双方安全责任，维护双方的利益，特制定本协议。
一、乙方为甲方提供安全可靠、质量保证的液化石油气，满足乙方生活及时用气。
二、乙方为甲方提供国家检验期内合格的液化石油气钢瓶，保证甲方安全使用。
三、乙方为甲方提供液化气用户服务，运输过程中乙方注意车辆安全运行，所发生不安全因素与甲方无关。
四、甲方使用液化石油气，必须在24小时前告知乙方用量，乙方无条件送货上门服务。
五、甲方使用时注意安全，规范操作，停用后及时关闭阀门，防止气体泄漏。
六、乙方每次送货时，巡查甲方设备使用情况，及时指导整改，杜绝一切不安全因素。
七、乙方供货价格为：
甲方落实每月底结算、汇总液化气送货情况，双方核定无误时，乙方为甲方提供正式税务发票，次月及时将款付给乙方。
八、乙方提供液化气保证质量的同时，确保数量足额，发现缺斤少两，缺一赔十。
九、甲方负责液化气的安全使用，并加强职工的安全教育、规范操作。
十、本协议期限为 个月，协议到期后，双方如无异议自动再顺延 个月，如未续签书面协议，以此类推。
十一、双方协议共同遵守，一方违约造成另一方损失，违约方承担10000-20000元的违约金。
十二、本协议未尽事宜，由双方协商解决，本协议双方各一份，甲、乙双方各一份。
甲方： 乙方：
法定代表人： 法定代表人：
年 月 日
第14篇：液化石油气培训教案
液化石油气培训教案
定义：液化石油气：在环境温度和压力适当的情况下，能以液相贮存和输送的石油气体。其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，带有少量的乙烷、乙烯和戊烷、戊烯。 液化石油气的采样方法：
1.采样器的要求：采样器应能耐压约3.1MPa（31kgf/cm2）以上，并定期进行约2.0MPa（20kgf/cm2）气密试验。
2.采样要求：混合的液化石油气采样必须注意下列事项：（1）所采得的试样只能是液相。（2）避免从罐底采样。（3）由于液化石油气贮罐的结构不同，所以确定一个采得含复杂混合物的代表性试样的统一方法是困难的，如果贮罐容积大的话，在采样前可使样品进行循环，以达到均匀。（4）当试样处于流动的情况下，从管线上采样时，管线内的压力应高于蒸气压力，以避免出现两相的情况。 3.采样时注意的安全事项：（1）由于液化石油气会发生严重的冷燃，采样人员应避免液化石油气接触皮肤，应戴上手套和防护眼镜，避免吸入蒸气。（2）液化石油气排出装置会产生静电，在采样前直至采样完，设备应接地或与液化石油气系统连接。（3）在清洗采样器和排出采样器内样品期间，处理废液及蒸气时要注意安全。
4.采样器的冲洗： 对于双阀型采样器，见上图所示将其置于直立位置。出口阀D在顶部，当采样管冲洗完毕后，关闭排出阀B和入口阀C，打开控制阀A，然后缓慢地打开入口阀C，打开出口阀D，让液相试样部分地充满容器，关闭控制阀A，从出口阀D排出部分气相试样，再关闭出口阀D，并打开排出阀B排出液相试样的残留物，重复此冲洗操作至少三次。 5.试样的采取：当最后一次冲洗采样器的液相残留物排完后，立即关闭排出阀B，打开控制阀A和入口阀C，并用液相试样充满容器，关闭入口阀C和控制阀A，打开排出阀B，待完全卸压后拆卸连接于采样口和采样器的采样管。排出超过采样器容积80%的液相试样。 6.试样采取后注意事项：
（1）所有取样钢瓶必须经过试压，按有关规定进行，不准受热、碰撞，钢瓶必须洁净，不能装其他物质。
（2）取样时试样必须处于均匀状态，取样点应置于液面以内，保证液相取样。 （3）取样容器的大小视试样的用量而定。取好的试样应放在阴凉处。 （4）取样后，容器必须试漏。如发现漏气，该试样作废，应重新取样。
液化气饱和蒸汽压测试仪 一．意义
1. 蒸气压是指液体的蒸气与液体处于平衡时所产生的压力。本标准是一种测量产品中最易挥发物质的半定量方法。
2. 测定液化石油气的蒸气压，对保证这种产品的安全处置，正确设计储存容器、运输容器以及用户使用设备有着重要意义。二．适用范围
本规程规定了P 432 液化气饱和蒸汽压测试仪的操作使用方法。该仪器适用于沸点高于0℃、烃的体积含量小于5%、在37.8℃时其蒸气压不大于1550kPa的液化石油气。 三．方法概要
本标准所使用的蒸气压测定仪是由可相互连接的上下两室和一个合适的压力表所组成。 每次测试前，首先用部分试样冲洗和冷却仪器，然后用试样充满仪器。为使试样膨胀有足够
的空间，立即将仪器中的试样放掉33 % 或40%。然后将仪器浸入恒温水浴，维持水浴温度为37.8℃或选择其他的试验温度，最高为70℃。待压力达到平衡时，观测表压，校正压力表误差，再校正到标准大气压。此压力即为在试验温度下试样的蒸气压。 四．准备工作
1.无渗漏检验:新仪器在使用前应充入空气、天然气、氮气或其他类似气体至3500kPa表压，然后完全浸入水浴中，检验是否渗漏。以后在必要时也应如此检验。只有经检验无渗漏的仪器方可使用。
2.如果已测定过与待测试样非同类产品时，应将仪器拆卸彻底清洗，并用于干燥空气冲洗部件。
3.打开入口阀和直通阀。关闭放空阀。装配合适的经校正的压力表，组装好仪器。 4.采样连接管应该用导电性材料制造或应有接地措施，以最大程度地减少静电效应。 五．试验步骤
1. 仪器的清洗
将组装好的仪器置于垂直位置，用采样连接管线将下室的入口阀与试样源连接，开启试样源出口阀和下室入口阀，小心地打开上室的放空阀，让仪器中的空气或蒸气两者逸出，直至仪器充满液体试样。在连接有采样管的情况下，按顺序关闭放空阀和入口阀。迅速倒转仪器，打开放空阀，掌握仪器的位置，使全部液体排出。让残余蒸气逸出，直至仪器中的压力和环境大气压相同后才关闭放空阀。在这一操作和其他相继采样操作中，必须具备排除蒸气和液体的安全措施。 2. 试样的注入
将仪器恢复到垂直位置。打开入口阀，当仪器表压基本达到与试样源相同压力时，立即打开放空阀。如果液体试样并不很快地出现，则须重新清洗、冷却仪器，重新采样；如果液体试样很快出现，应立即按顺序关闭放空阀和入口阀，关闭试样源出口阀，卸下采样连接管。迅速关闭两室间的直通阀，在仪器垂直的情况下，打开入口阀，放出下室的试样。当没有液体试样溢出时，关闭入口阀，并立即打开直通阀。 3 . 蒸气压的测定 （1）倒转仪器，将其剧烈振荡。再使仪器回到原来的垂直位置，把仪器浸入保持37.8±0.1℃试验温度的恒温水浴中。除压力表外，其他部位都应浸入水浴液面以下。
（2）5min后，从水浴中取出测定仪，倒置并剧烈振荡，然后再放回水浴中。整个过程应迅速完成，以免仪器和试样的冷却。此后，以不少于2min的间隔重复上述操作，并记录每次压力表的读数，直至连续两次操作压力表读数恒定为止。这些操作一般约需要20～30min，以保证达到平衡。记录压力表读数作为在试验温度下\"未校正试样蒸气压\"。
（3）在对用压力表产生怀疑时，为保证蒸气压测定结果的准确性，必须按下述步骤进行。在未将仪器从水浴取出未将压力表卸除时，在放空阀的出口处安装一个经计量部门校正过的试验压力表，并打开放空阀。到5min时，将两个表压读数作比较，记录这一校正数作为\"压力表误差\"。
在整个测试过程中，如果发现仪器有渗漏现象，应停止试验，放掉试样。仪器经修理后，重新采样测试。
（4）测试结束后，及时放掉仪器中的试样，以免腐蚀设备。 六． 计算
将校正后的试样蒸气压换算到标准大气压101.3kPa时的试样蒸气压P（kPa）。按下式计算： P=P1－（101.3－P2）
式中：P1--压力表校正后的试样蒸气压，kPa； P2--环境大气压，kPa。
P905液化石油气铜片腐蚀测定仪 一．适用范围
本规程规定了P905 液化石油气铜片腐蚀测定仪的操作使用方法。该仪器适用于液化石油气铜片腐蚀试验的测定。 二．方法概要
将一块磨光铜片全部浸入装有已被水饱和的100mL具有适宜工作压力的圆筒试样中，在40℃温度下放置1h。到期取出铜片，用铜片腐蚀标准色板比较。 三．准备工作
1.铜片腐蚀试验圆筒：容量约160mL，整套组件应能经受约7.0MPa(70kgf/cm2)的静压试验。当用气体在约3.5MPa(35kgf/cm2)压力下试验时，应无泄漏。 2.恒温水浴：应能维持在40℃±0.5℃
3.洗涤溶剂：标准异辛烷，或不使铜片变色的任何易挥发、无硫烃类溶剂。也可以用分析纯90～120℃的石油醚。
4.铜片：由99.9%以上的电解铜制成 5.试片的准备
（1）表面准备：先用碳化硅或氧化铝(刚玉)砂纸(或砂布)除去铜片所有六个面上的全部瑕疵，最后用65?m (240粒度)的碳化硅或氧化铝(刚玉)的砂纸或砂布除去预先用其他等级砂纸留下的所有痕迹，此铜片浸于洗涤溶剂中，供直接取出作最后磨光或贮存备用。
（2）最后磨光：用镊子从洗涤溶剂中取出铜片，用无灰滤纸保护夹持于手指中，以几滴洗涤溶剂润湿脱脂棉，从清洁的玻璃板上蘸起105?m的碳化硅或氧化铝(刚玉)砂粒，首先磨光两端，然后磨光侧面，再以新鲜脱脂棉用力擦。接着将铜片夹在夹具上，并用脱脂棉蘸起105?m的砂粒磨光所有主要表面，再以新鲜的脱脂棉用力擦净铜片的所有金属粉末，直至用一新鲜脱脂棉擦拭时保持洁净为止。最后磨光时，必须沿铜片的长轴中心线方向摩擦。在反向磨光之前，行程要超过铜片的末端。磨片过程，严禁用手指直接接触铜片。 四．试验步骤
材料：弹和针型阀为不锈钢
铜片腐蚀试验圆筒图:1-6mm的针型阀A；
2-氯丁橡胶O形密封圈；
3-铜片；
4-6mm的针型阀B
1. 打开试验圆筒的底阀B，注入约1mL蒸馏水到清洁的试验圆筒中，并旋转它，以润湿其筒壁，让残液从B阀排出。
2. 用镊子夹住新磨光的铜片，立即挂到圆筒的挂钩上，并放入筒中(圆筒保持垂直)。在装配时保证铜片的底边距离筒底至少6mm。仪器装配好后把A阀和B阀关上。
3. 把试验圆筒保持在垂直的位置，使铜片不被水弄湿，用经试样冲净的连接软管及其配件将试样源及试验圆筒的A阀紧密地连接好。先打开试样源上的阀，然后打开圆筒上的A阀，使一些试样进入圆筒。
4 . 关闭A阀，勿使试验圆筒脱离试样源。倒转试验圆筒并打开B阀清除试验圆筒中的空气，关闭B阀。再把试验圆筒转回到垂直位置，打开B阀把全部残液排出。在垂直位置上立即把B阀关闭，打开A阀把试样充满试验圆筒。当试验圆筒已充满，关闭试样源的阀A，卸开连接软管。
5 . 刚卸开连接软管，而圆筒处于直立位置时，立即稍微打开A阀，使高出浸入管末端上方的液体能从试验圆筒中除去。当气体最初从A阀出现时，关闭A阀。
6. 立即把圆筒浸入到40±0.5℃的恒温水浴中，让圆筒在水浴中放置1h±5min。
7.
试验结束时，从水浴中取出圆筒，把圆筒置于直立位置，打开B阀，将液体和大部分气体排出。
8. 当圆筒中只存有微小的压力时，立即卸开装置，并立即把经液化石油气作用过的铜片与腐蚀标准色板进行比较。比较时应将试片和标准色板置于光反射约45°角的方向上进行观察。
9. 在检查和比较试片时，如将试片放在用脱脂棉塞住的扁平形试管中，则可以避免试片划痕和污染。
10. 试验圆筒的清洗：当试验完毕后，如铜片呈现3级或4级腐蚀，则应将试验圆筒内面擦净，并在使用后立即用洗涤溶剂冲洗干净，供另一次试验用。
五．判断
1.当一块试片的外观明显介于两个相邻的标准色板之间时，应按变色严重的标准色板判定其腐蚀级别。
2.如发现手指印弄脏了试片，导致产生污点，则应重新进行试验。
3.如沿着试片扁平面的锐边显出比试片大部分表面更高的级别，也要重做试验，这种情况可能是由于试片在磨光时擦伤边棱所造成的。
4.如由于加入蒸馏水，使试片产生棕色疵点时，则这些疵点可忽略不计或重做试验。六．注意事项
1.在整个试验过程中排出气体或液体，必须通过安全系统排放。
2.铜片腐蚀试验圆筒容量约160mL。整套组件应能经受约7.0MPa(70kgf/cm2)的静压试验。当用气体在约3.5MPa(35kgf/cm2)压力下试验时，应无泄漏。
3.恒温水浴：应能维持在40±0.5℃，配有使圆筒保持垂直的合适支架，水浴必须有足够深度，以便在试验时能把圆筒和阀完全浸没。AD1657-100密度测定仪 一．适用范围
本规程规定了AD1657-100密度测定仪的操作使用方法。该仪器适用于液化石油气和轻质烃密度的测定。在试验温度下，不适用于蒸汽压（表压）高于1.4MPa的试样。 二．方法概要
充装试样前，先用部分试样冲洗仪器，然后将压力圆筒充装试样，充装至密封于筒内的密度计能自由浮起的液位，记下该密度计的读数和试样温度。 三．取样
1.仔细清洗及干燥密度计、温度汁和压力圆筒的内壁，将密度计放入压力圆筒中，并悬挂好温度计，盖好端板。
2.用合适的接头接到入口阀和试样供应来源，以便将试样导入圆筒。应查明连接处不漏泄。打开出口阀并稍打开入口阀，让试样流经圆筒底部出口阀，冲洗取样连接处。
3.冲洗连接处后，关闭出口阀和放空阀，打开入口阀，让液体进入圆筒直至充满。必要时，可稍微打开放空阀，使之完全充满圆筒，随即关闭，决不应让圆筒中的表压升至高于1.4MPa。 4.当圆筒已充满试样，关闭入口阀并打开出口阀，让圆筒中的内容物全部排出，并将圆筒内的压力降至大气压力。
5.关闭出口阀并打开入口阀，将圆筒充注至封闭于圆筒内的密度计能自由浮起的液位。必要时可用由放空阀排放蒸气的方法完成这一充注。重复冲洗、充分冷却圆筒后才充注，就不必
放空。
6.关闭全部阀门，检查仪器有无漏气，若查出有漏气，则试样作废。降到大气压力后，修理该漏泄点，重复以上取样手续。 四．试验步骤
1.连接好电源线，打开主机开关。温度设置到15℃，打开搅拌和冷却开关。
2.从试样供应源拆开圆筒，将其放入水浴中保持15±0.2℃直至获得热平衡。为加速热调整可从水浴中取出圆筒缓慢的旋转几分钟以确保混合，然后放回水浴，要注意防止损坏密度计和温度计。
3.从水浴中取出圆筒，立于稳固的平台上，当密度计自由浮起尽快按以下方法读数。读数时先使眼睛低于液面然后眼睛逐渐抬高，直至看到椭圆变成一条直线为止，该线与密度计某一分度线相交点即为仪器的读数。用一白色卡片固定于圆筒后面恰好低于液位会改善液面的清晰度。
4.每次测定后要立即排空圆筒内的液体，并卸压降至大气压力。试样不能留在仪器内，因在环境温度较高情况下，易挥发性液体会产生足够压力而将圆筒炸裂。 5. 关闭制冷键与搅拌键，关闭主机电源。 五．注意事项
1.蒸汽压（表压）高于1.4 MPa的试样，不应适用本仪器。 2.密度计应为校准后的才能使用。
3.密度计读数前后均要读取圆筒内的温度，要精确到0.2℃，若温度差大于0.4℃要重新测定。4.圆筒不能用酮、醇、芳烃清洗，其会侵蚀和降低塑料强度。可用乙烷、乙烯、丁烷、异丁烷、正丁烯、异丁烯、正戊烷和异戊烷清洗。
5.每次测定后要立即排空圆筒内的压力，并卸压降至大气压力。试样不能留在仪器内，因在环境温度较高情况下，易挥发性液体会产生足够的压力而将圆筒炸破。 6.定期清扫仪器各部件上的灰尘，但不要用溶剂擦洗，以免损伤塑料器件 7.定期更换水浴中的水，清除沉积物。
8.在密度计圆筒周围应放有防护罩，当圆筒发现有雾斑、裂纹、破裂或蚀痕时要予以更换。
液化石油气残留物测定法 一．定义
残留物：在规定的条件下100mL试样38℃挥发后所余物质的体积数，精确到0.05mL。 油渍观察值：在规定条件下，在指定的滤纸上产生能保持2min油环所需的溶剂一残留物混合液的体积。 二．准备工作
1.注射器：1mL医用注射器，分刻度为0.1mL，装配200mm±5mm长的针头
2.溶剂：戊烷或环戊烷。虽然戊烷是本方法优先选用的溶剂，但是当环境温度太高或海拔太高，戊烷不适合保存时，可用环戊烷代替。
3.用所选用的溶剂，将所有的玻璃器皿清洗干净。再取10mL溶剂加入离心管中。在滤纸（中速定性滤纸、直径为12.5cm）中心处作一标记。用注射器或移液管从离心管中抽取部分溶剂，将0.1mL溶剂直接滴在滤纸标记处。让溶剂蒸发并注意观察油环的持续性。溶剂以0.1mL的增量滴加在滤纸上，每次滴加都应使滤纸上的溶剂覆盖圈直径大约为30mm～35mm。如果在滴加了1.5mL溶剂以后无油环出现，则溶剂和玻璃器皿达到要求。如果出现油环，则表明玻璃器皿不够干净，或者是溶剂已被污染。
4.将蒸发干的滤纸，对着白炽灯或强日光进行观察来确定油环的存在与否。5.加溶剂时，滤纸要放平。放平滤纸的一种办法是将它放在250mL的烧杯上。
三．试验步骤 1.残留物：
将冷却盘管与取样口连接起来，将盘管冷却至－55℃以下，并用样品冲洗冷却盘管及取样管线。
（1）用所取试样涮洗离心管，然后装入有代表性样品至100mL刻度处。
（2）立即用干净的开孔软木塞或干净的疏松脱脂棉团，或干净的清洁纸塞住离心管口，并将铜丝插入其中。铜丝有助于防止过热引起突沸(反常或过度的沸腾)。塞子则是在样品静置时防止空气或湿气进入离心管，如果由于突沸使样品损失10mL以上，则应重新取样试验。 （3）如果室温过低或样品类型的需要，可用人工加热使样品挥发。当挥发停止，并且离心管已达到室温，有残留物存在时，则将离心管尖端部分置于38℃水浴中，放置5min。 （4）记录残留物的体积，精确到0.05mL。如果观察到有其他物质存在，也需进行记录。 2．油渍观察值：
在盛有残留物的离心管中，用洗瓶加入溶剂，仔细冲洗离心管壁，使总体积达10mL。用注射器针头小心搅拌，使管底部的残留物均匀溶入溶剂中。
（1）在干净的白色滤纸中心作一标记，用注射器抽取溶剂－残留物混合液1.5mL，以保持湿圆直径大约为30mm～35mm的速度滴加在滤纸中心。 （2）将挥发干的滤纸对着明亮的白炽灯或强日光观察，2min以后无油环存在，则终止实验。 （3）如果观察到油环，则用新的滤纸，以0.1mL的增量，滴加溶剂－残留物混合液，确定溶剂-残留物混合液在油环能持续存在2min时的体积。
（4）记录产生持续油环存在所需溶剂-残留物混合液体积，精确到0.1mL，此值为油渍观察值。
（5）储存于聚乙烯洗瓶中的溶剂几天即被污染。进行该实验所用的溶剂必须是实验当天装入洗瓶的，否则废弃。 四．结果表示
实验结果可以用残留物的体积和油渍观察值表示，也可用R值和O值表示。
R值：测定的残留物体积数乘以200，即为试样的R值，将数值修约到\"十\"数位。
O值：用10除以油渍观察值，此值为试样的O值，将数值修约到个位。如果油渍观察值超过1.5mL，其结果报告为0。 复习题
1.当进行液化石油气残留物的测定时，储存于（聚乙烯洗瓶）中的溶剂几天即被污染。进行该实验所用的溶剂必须是（实验当天）装入洗瓶的，否则废弃。
2.测定液化石油气油渍观察值时，在盛有残留物的（离心管）中，用洗瓶加入溶剂，仔细冲洗（离心管）壁，使总体积达（10mL）。
3.测定液化石油气油渍观察值时，在干净的（白色滤纸）中心作一标记，用注射器抽取溶剂－残留物混合液（1.5mL），以保持湿圆直径大约为（30mm～35mm）的速度滴加在滤纸中心。
4.液化石油气残留物测定法中，将铜丝插入离心管中的目的是（防止过热引起突沸），离心管的瓶口放上塞子的目的（在样品静置时防止空气或湿气进入离心管）。5.进行液化石油气密度的测定时，密度计圆筒周围应放有（防护罩），当圆筒发现有雾斑、（裂纹）、破裂或蚀痕时要予以更换。
6.液化石油气密度的测定中，在充装样品时决不应让圆筒中的表压升至高于（1.4MPa）。7.液化石油气铜片腐蚀试验圆筒容量约（160mL）。整套组件应能经受约7.0MPa 的静压试验。当用气体在约（3.5MPa）压力下试验时，应无泄漏。
8..蒸气压是指液体的（蒸气）与（液体）处于平衡时所产生的压力。
9.由于液化石油气会发生严重的冷燃，采样人员应避免液化石油气（接触皮肤），应戴上手套和防护眼镜，避免（吸入蒸气）。
10.所有取样钢瓶必须经过试压，按有关规定进行，不准（受热）、（碰撞），钢瓶必须洁净，不能装其他物质。
HGZC2000自动张力测试仪
定义：界面张力是指测定油与不相容的水之界面产生的张力，单位为mN/m.油水之间界面张力的测定意义：油水之间界面张力的测定是检查油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法，是检查油早期氧化的一种手段。新油的界面张力高表明油中不含极性杂质，但该指标最主要的用途是用来灵敏指示已老化的油被浸于其中的固体材料所污染和劣化的程度。 一．适用范围
本规程规定了HGZC2000自动张力测试的操作使用方法。该仪器适用于在非平衡的条件下测量各种液体表面张力及矿物油与水的界面张力。测定范围为5～100mN/m。 二．测定原理
将测量环水平从液体样品中拉出，在液膜破裂时测量环上的力发生了变化，使连接测量环的平衡杆产生一个向下的力从而使传感器输出一个非平衡电信号，经高精度的A/D转换电路处理后将数字信号送微处理器进行处理，并按GB/T6541-86的方法要求自动计算出被测试样品的实际张力。 三．准备工作 1.仪器的准备
（1） 用石油醚清洗全部玻璃器皿，接着分别用丁酮和水清洗，再用热的铬酸洗液浸洗，以除去油污。最后用水及蒸馏水冲洗干净。如果试样杯不立即使用，应将试样杯倒置于一块清洁布上沥干。
（2） 在石油醚中清洗铂丝圆环，接着用丁酮漂洗，然后在煤气灯或酒精灯的氧化焰中加热铂丝圆环。圆环必须在同一水平面上。铂环的半径为9.81mm，铂丝的半径为0.284mm。铂环的周长为61.61mm。 2.试样的准备
（1）测定试样在25℃的密度，准确至0.001克/毫升。
（2）试样用直径为150毫米的中速滤纸过滤，每过滤约25毫升试样后应更换一次滤纸。 四．试验步骤
1.开机： 打开主机电源，进入主操作界面。
2.仪器标定：按主操作界面上的\"设定\"键后，将500mg砝码放在铂环上，然后按\"标定\"键，标定范围在39.77±0.2mN/m，自动显示结果。
该数值的计算依据为f=m×g/2×L
m-砝码的质量 kg
g-本地区的重力加速度
m/s2
3.仪器调零：
（1） 把25～30mL温度为25±1℃的蒸馏水注入洗净的样品杯中，按一下\"下降\"键，直到恒温座自动停止。然后把样品杯放在恒温座上，按\"上升\"键。使铂环处于样品杯中心处，铂环至水下深度不超过6毫米。
（2） 按\"开始\"键，仪器自动恒温。当样品温度达到25～26℃时，仪器自动延迟30秒，延迟后自动对试样进行测量。显示结果值应为71～72 mN/m之间（水在20℃的表面张力为72.75mN/m，在30℃的表面张力为71.18 mN/m）。如果数值偏低，是油杯和铂环清洗不干净，应重新清洗再测试。直到测到准确结果为止。
4.样品测定：
（1）测试结束后，按一下\"下降\"，再向装有水的油杯中注入油样至第三个刻度 (这时铂环不要触及试样-水界面),按 \"设置\"键，点击P1将空气密度改为油样的密度。
（2） 按一下\"开始\"键，仪器自动升温延迟三十秒，延时后自动对试样进行测量，注意从试样倒入试样杯，油膜破裂全部操作时间大约60秒钟，测量完毕后自动打印结果。
仪器显示结果的计算依据：δ=M×｛0.7250+根号下0.03678×M/r0×2（p0-p1）＋0.04543-1.679×r1/ r0｝
δ-样品的界面张力
mN/m
M-显示器所显示的数值
mN/m
p0-水在25℃时的密度
克/毫升
p1-试样在25℃时的密度
克/毫升
r0-铂环的半径
毫米
r1-铂丝的半径
毫米 5.关机：回到主操作界面，关掉主机电源，拔掉电源插头 五．注意事项：
1.仪器不得安装在有腐蚀性气体的室内，其腐蚀性气体可能使仪器受到腐蚀，缩短仪器寿命。
2.仪器安装后位置不得随意移动，以防止控制磁铁与控制线圈相碰。如要改变仪器的放置必须将控制磁铁架杆小心地取下，然后再移动仪器。
3.仪器的安装应远离频繁启动的大型设备，振动及阳光直射的地方。
张力丝、平衡杆及其上面所有零件、螺钉出厂前已全部调整好，不能随意调整。 4.铂丝圆环必须在同一水平面上。
5.改变样品介质时要改变相应的密度参数
第15篇：液化石油气站岗位职责
董事长岗位职责
1,根据《公司章程》,《公司法》等有关法律,法规的规定制订公司相关管理制度和办法,以便规范公司的行为. 2,召集和组织召开董事会会议,聘任,解聘总经理,直至解除劳动合同.对认为不能胜任本岗位工作的其他员工建议总经理解聘,换岗直至解除劳动合同. 3,召集和组织召开董事会会议,审议和批准总经理提交的工作计划,工作总结,制订对总经理的奖惩制度. 4,召集和组织召开董事会会议,决定公司投资,增资,减资等重大事项;审议和批准总经理提交的重大经营决策,方案.研究和决定总经理提出的其他重大问题. 5,对公司的经营活动,内部管理及执行董事长决议的落实和执行情况进行监督,检查. 6,对危害公司形象,利益,失职,营私舞弊等行为及时进行处理,对造成重大损失的进行责任认定,本着谁出问题,谁负责,谁赔偿的原则,进行处理和处罚. 7,对公司的日常经营活动,管理措施提供参考意见. 8,对公司的资金,财产进行有效管理,保证公司财产安全. 9,签署对外上报,印发的各种重要报表,文件,资料.
总经理岗位职责
1,执行董事会的各项决议,组织和领导开展经营活动,自主经营,对重大的经营活动需报董事会批准后方可实施,否则,造成的损失自负. 2,根据《公司章程》,负责公司员工的录用,劳动合同的签订,解除,岗位的聘任换岗及解聘,制订岗位责任制. 3,根据董事会的决议制订和完善管理制度办法,业务操作规程,建立,健全公司统一,高效的组织体系和工作体系,并依此调动员工积极性以及发挥公司经营效益的最大化. 4,及时了解和研究市场,制订公司经营发展规划,业务计划. 5,根据\"顾客永远最优先\"的经营理念,率先垂范并督促经营人员增加服务意识,加强市场营销,拓展业务市场,提升服务水平,以亲切的服务,科学的设计,可靠的质量,合理的价格吸引客户,树立良好的公司形象. 6,对经营过程中经营人员如严重失职,营私舞弊,损害公司利益和形象的行为要及时按有关制度进行处理,对造成重大损失的应向董事会报告,协助董事会进行处理. 7,定期组织和召开经营通报,分析,决策会议,加强决策民主化,增强经营过程的透明度. 9,审查批准年度计划内的经营,投资,改造,建项目和流动资金贷款,使用.健全公司财务管理制度,严守财经纪律,做好增收节支和开源节流工作,保证现有资金的保值和增值. 10,每年初年初制定年度工作计划,并报董事会批准后实施.年终进行年度总结,对公司经营成果向董事会报告.
常务副总经理岗位职责 1,副总经理在公司总经理安排下工作,具体负责公司分配的相关业务工作协助总经理日常工作. 2,认真执行分管业务,办理公司总经理交办事情,并且及时回报事情办理的结果和执行状况. 3,严格执行公司规章制度,对分管业务范围内工作人员进行管理,督促工作人员办理事务,对自己不能处理或不能及时处理的事项及时向总经理汇报. 4,定期或不定期向总经理汇报业务工作. 5,参与公司重大投资决策,拟订公司相关计划,制度等.
生产副总经理岗位职责
1、在总经理领导下，负责本公司的全面安全管理工作及安全生产技术问题，主持公司安全管理部门工作，及时研究解决有关安全生产中的重大问题。
2、组织制订公司安全规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并组织落实。
3、组织公司安全大检查，落实重大事故隐患的整改。
4、组织开展各类安全活动，推广总结安全运营先进经验，奖励先进部门和个人。
5、审核安全技术措施费用。
6、定期组织召开安全会议，分析公司安全生产动态，及时解决安全运营中存在的问题。
工程副总经理岗位职责
1、认真贯彻执行党和国家关于工程建设的方针、政策、法律、法规和技术标准，落实工程建设生产责任制。
2、组织制定施工安全质量保证体系，并组织督促落实。
3、监督检查工程项目的施工质量，建设项目符合安全防火要求，检查落实“三同时”，新建项目不留隐患。
4、负责对施工队伍的资质审核，组织施工队伍签订安全协议，并组织对施工队伍的安全教育。
5、组织审查施工安全方案，并监督检查执行情况。
6、每月组织召开工程安全例会、不定期到现场进行安全检查，发现问题及时督促整改，并抓好落实。
7、组织监督所辖部门对员工的安全技能及安全知识的培训，提高员工的安全意识。
8、严格落实“四不放过”原则，按照公司规定组织处理范围内的安全事故。
财务副总经理岗位职责
1、认真贯彻执行党和国家关于财经方针、政策、法律，落实安全生产责任制。
2、组织或监督所辖部门对员工进行财会技能及财务知识培训，提高员工的理财、用财意识。
3、定期召开财务例会、组织财务检查，严格落实财务部门的“三铁一器”，发现问题及时督促整改，并抓好落实。
4、负责对各资金口的检查、督导工作，确保票据、资金安全。
5、负责审核各类事故的处理费用支出，纳入公司经营活动分析汇总。
6、严格落实“四不放过”原则，按照公司规定组织处理财务事项。
营销副总经理岗位职责
1、认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法律、法规，组织落实公司各项营销制度。
2、组织制定各运营单位的运营管理规定，强化营销部位的管理，并监督落实。
3、组织或监督所辖部门对员工进行营销知识培训，提高员工的营销意识。
4、监督各基层单位的每月营销专题例会及营销情况检查，发现问题及时督促整改，并抓好落实。
5、积极组织开展营销月、营销日等一系列营销活动，组织加强对用户营销知识宣传。
6、组织加强对营销人员的管理，督促检查责任的落实。
7、组织加强对营销队伍的演练，提高营销人员的水平，营销率100％。
8、严格落实“四不放过”原则，按照公司规定处理各类营销事故。
总工程师岗位职责
1、认真贯彻执行党和国家关于安全技术的方针、政策、法律、法规和技术标准，落实安全生产责任制。
2、在经理的领导下，主持技术例会，全面解决本单位的全面安全生产技术问题。
3、组织建立和完善安全技术质量体系，对施工过程全面监控，确保施工质量，为安全运行做好基础工作。
4、组织审定安全技术规程和编制安全技术措施计划，并组织落实。
5、组织对特殊工种的安全技术培训或考试，组织特种设备及各种安全附件的定期检查及校检。
6、组织对员工进行安全技能及安全知识的培训，督促执行各项安全技术操作规程，提高员工的安全意识。
7、参加安全大检查，组织研究并落实重大事故隐患的整改方案，并参与重大事故的调查处理。
8、组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全设备。
工程部经理岗位职责
1,正确贯彻执行国家有关技术工作方面的政策,负责落实董事长,总经理关于工程的指示以及相关决策. 2,负责部内主要问题的决策,沟通公司领导与部内工作关系保持统一. 3,负责部内人员的分工,明确任务,下达工作安排. 4,起草有关工程方面的协议,合同,报告,请示,杜绝出现差错,失误,造成公司经济损失. 5,负责工程技术文件及相关的资料的完整准确,以免归档不及时造成工作被动.并对相关的技术文件资料保管妥善,防止外传,丢失,泄密,给公司带来不必要的损失. 6,收集,整理,掌握,贯彻国家的方针政策,研究各方信息,提供数据,当好领导参谋. 7,及时对工程进行预,决算.
销售部经理岗位职责
1,主持销售部日常工作,沟通上下级及与其他部门的关系. 2,坚持\"顾客至上,科学管理\"的宗旨,树立良好的公司形象,创造良好的销售环境,充分调动各员工的积极性,并保持团结协作,优质高效的工作气氛. 3,根据总经理的发展规划和市场预测,拟订销售推广计划,报请公司总经理审核. 4,做好售后服务工作,反馈楼盘信息,并努力同新老客户保持良好关系,建立客户档案,以便于工作从老客户处寻找新客户. 5,负责组织人员及时总结交流营销经验,加强业务修养,不断提高业务水平。
办公室主任岗位职责
1、认真贯彻执行公司制定的各项方针政策，熟悉各项工作业务环节，当好公司领导的参谋和助手。
2、在董事长、总经理的领导下，负责主持本室的全面工作，负责办公室各岗位分工并制定工作职责和工作标准，建立部门工作制度，组织并督促全室人员全面完成本室职责范围内的各项工作任务。
3、贯彻落实本室岗位责任制和工作标准，密切各部门工作关系，加强协作配合做好衔接协调工作。
4、组织收集和了解各部门的工作动态，协助公司领导协调各部门之间有关的业务工作，掌握公司主要活动情况，为公司领导决策提供意见和建议。
5、负责公司各种会议的筹备、组织工作，做好会议记录纪要。
6、负责来文、来电、函件的批处工作，审核各部门以公司名义起草的重要的文、电、函。
7、负责组织起草公司年度工作计划、总结和领导讲话。
8、负责监督公司印章的使用；做好公章、合同专用章、行政介绍信的管理和使用，负责公司各单位行政公章的刻制、启用、回收和销毁工作。
9、参与公司发展规划、年度经营计划的编制和公司重大决策事项的讨论；
10、负责组织办公用物资供应计划的制定审核，组织物品的采购工作，做好物品进、出、存统计核算工作。
11、负责做好公司来宾的接待安排，统一负责对上级主管部门的联系等工作。
财务部经理岗位职责
1,根据《会计法》,《公司财务通则》,《公司会计准则》,《会计制度》和《公司章程》的规定,设置会计科目和会计账簿,记录经济业务活动.遵循会计核算的一般原则,对公司的一切经营活动进行会计核算和会计监督. 2,严格执行财务制度和公司有关制度,负责对公司的会计凭证,账簿,报表及其他会计资料进行审核,包括经济业务入账前的审核和入账后的复核.重点审核原始会计凭证的合法性,真实性和手续的完整性. 3,参与制订公司的发展计划,业务计划,考核,分析,预算财务计划的执行情况.向董事会通报业务经营情况,财务制度执行情况. 4,加强财务核算,对公司的经营情况,资金运转情况进行全方位的监督和管理,保证公司财产的安全和完整. 5,保证财务核算的时效性,督促工作人员及时结账,报账,收回贷款,及时进行会计核算,编制会计报表,按章纳税,及时惊醒财务分析,保证会计核算的合法性,真实性,正确性. 6,按照《档案法》,会计档案管理规定,公司档案管理制度等对财务资料及时整理,归档,保证会计档案的合规性和完整性.
保安部经理岗位职责
1、在公司经理的领导下，负责值班巡逻、警卫工作。
2、遵守公安保卫部门有关更夫的规定，持证上岗。
3、了解掌握公司内重点要害部位的火源和电源的分布情况。
4、掌握报警电话号码和报警常识，熟悉灭火器材性能和使用方法。
5、对公司内重点要害部位按时巡逻、检查，发现紧急情况立即处理并报警。
6、严格履行出入门制度，禁止不符合规定的人员、车辆入内。
7、负责火花灭火器即机动车防火帽的检查和发放、回收工作。
8、认真巡检，掌握电气设备运行状况，发现安全隐患及时整改上报，对违反安全用电规定的行为立即予以制止和纠正，并做好各项记录。
会计员岗位职责
1、根据《会计法》,《公司财务通则》,《公司会计准则》,《会计制度》和《公司章程》的规定,设置会计科目和会计账簿,记录经济业务活动.遵循会计核算的一般原则,对公司的一切经营活动进行会计核算和会计监督.
2、严格执行财务制度和公司有关制度,负责对公司的会计凭证,账簿,报表及其他会计资料进行审核,包括经济业务入账前的审核和入账后的复核.重点审核原始会计凭证的合法性,真实性和手续的完整性.
3、参与制订公司的发展计划,业务计划,考核,分析,预算财务计划的执行情况.向董事会通报业务经营情况,财务制度执行情况.
4、加强财务核算,对公司的经营情况,资金运转情况进行全方位的监督和管理,保证公司财产的安全和完整.
5、保证财务核算的时效性,督促工作人员及时结账,报账,收回贷款,及时进行会计核算,编制会计报表,按章纳税,及时惊醒财务分析,保证会计核算的合法性,真实性,正确性.
6、按照《档案法》,会计档案管理规定,公司档案管理制度等对财务资料及时整理,归档,保证会计档案的合规性和完整性.
出纳员岗位职责
1、负责货币资金的及时收付及结算,确保货币资金的安全,不得流失.
2、审核原始凭证的合法性,对于不合法,不合规的原始凭证,票据有权拒绝付款,对于不符合手续的原始凭证,要求经手人补办手续后再付款.
3、及时登记银行和现金日记账,做到账账相符,日清月结.
4、营业款必须当天缴存银行,做到资金安全,做到收,支两条线,不得坐支现金。 文秘岗位职责
1、负责各种文件，报告，材料，讲话的撰写，编制工作计划和工作总结，做好各级来文、来电、函件的登记、传阅、催办、落实，审核各公司的重要文、电、函。
2、负责了解各公司工作动态，掌握公司主要活动情况，协调各部门业务，为公司领导决策提供意见和信息。
3、建立公司人事档案、业务档案、技术资料的登记及编存管理体系，做好公司各种文件、公章、合同、介绍信和证照的管理和使用，做好保密工作。
4、负责对上级、企业、政府等主管部门的联系。做好公司各级来宾的接待和礼仪安排。
5、做好各种会议的筹备，通知、安排，记录和会场布置，会议记录，会议纪要有关材料的撰写。
6、负责与各级媒体进行联系，做好公司广告宣传的策划、撰写、发布和监督，搞好企业文化建设，做好各种文化体育活动的策划，组织和实施。
7、负责办公用物资供应计划，组织物品的采购工作，做好物品进、出、存统计核算工作。保管公司的各种资料，物品，做好统计工作。
8、完成公司领导交办的其它工作任务。 站长岗位职责
1、在公司领导下，负责全站的经营，管理，防火，安全工作。负责贯彻和落实公司的经营战略和工作标准，遵守各项法律,法规，组织,实施并完成公司下达的各项目标任务。
2、负责加气站的团队建设,做好现场管理。组织全体员工进行业务,政治学习,开展法制和职业道德教育,提高员工的业务,思想素质和服务质量,搞好服务工作,负责保持企业形象。
3、制定和实施本站的生产计划，做好人员的合理调配，协调站内员工之间的关系,团结员工，和谐工作，提高工作效率，增强管理效能，创造经济效益。
4、增强经营意识，市场观念，营销理念，开展市场调查和研究，掌握市场竞争信息和发展状况。制定 经营活动方案，营销模式， 全面掌握加气站的生产进度, 燃气进、销量, 负责审核、汇总各种统计报表,经营指标，每月做出生产经营分析，每月向经理 汇报加气站经营管理情况。
5、做好加气站设备,设施的管理和防护工作,检查加气站劳动保护及设备运行情况,落实安全操作规程,检查各项规章制度执行情况,杜绝违章操作,严禁设备带故障运行,避免设备事故发生 ，实现安全生产。
6、负责加气站的安全生产及消防工作,认真执行相关安全消防管理制度及条例,预防事故发生。组织员工进行消防安全知识学习,指导其正确使用消防器材,熟知《加气站事故应急预案》,能熟练排除一般性的突发险情。
7、负责外部经营环境建设，解决顾客投诉,协调行政主管部门在计量,行政收费等方面的关系。
8、加强学习， 精通业务, 增强责任感,奉献精神, 以身作则，廉洁奉公,优质服务, 发挥带头作用，提高管理水平和业务能力。
班组长岗位职责
1、贯彻执行公司对安全运营的规定和要求，组织学习燃气专业知识，全面负责本站的安全生产；
2、组织职工学习并贯彻执行公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；
3、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；
4、组织安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录；协助事故调查、分析，落实防范措施。
5、搞好运营设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查工作，使其经常保持完好和正常运行；督促和教育职工合理使用劳动保护用品，正确使用消防设施和防护器材。
调度员岗位职责
1、认真贯彻执行公司各项生产经营制度，按照年度生产计划和发展战略，做好生产调度工作。
2、认真做好客户接待和电话定气业务，接受 客户 的咨询和意见，并指导客户进行业务办理。
3、要认真做好客户来人来电登记，建立民用燃气销售档案记录，做到记录清晰，账册 整洁，详细明了。由经理会同企管部不定期检查，如发现漏记，记录不详，乱写乱画的，追查责任人的责任。
4、要 做好客户回访工作，每个月以电话形式进行回访一次，征求意见，询问需求，做好记录 ，半年进行整体回访，汇总上报，作为业务考核依据。
5、接到 客户定气电话后，应立刻填写服务档案，详细记录 客户的姓名，地址，电话，送气时间，单位名称，调度纪录，送汽车号，送气责任人。
6、认真接待客户投诉电话，态度和蔼，主动热情，对客户意见要认真详细记载，及时通知送气，安装， 维修人员，并在一个小时内反馈给经理 。
7、提高工作效率，规范工作流程，理顺工作关系，作好生产调度工作。
8、建立现金收款账目，做到帐卡相符，现金相符，及时上缴，明确责任，保证资金安全。做好防盗、放火、安全工作。
技术员岗位职责
1、认真学习贯彻执行国家关于安全生产的方针律、法规和技术标准。
2、负责组织制订本部门安全消防年度工作计划。
3、建立和完善安全生产责任制，将安全责任层层分解，逐级签订安全目标责任状。
4、及时采购劳保用品，负责劳保用品的管理和发放。
5、每月进行一次安全自查,落实隐患整改，检查记录详细齐全，保证消防器材到位，燃气设施完好。
6、按时组织召开安全工作会议，做好车辆检查、维护及驾驶员的安全培训，确保行车安全并做好各种记录。
7、组织员工积极参加各项安全活动，做好各种安全活动记录，安全教育率达100%，。
8、发生安全事故按要求及时上报，坚持“四不放过”的原则，严格按照公司事故管理制度进行处理。
安全员责任制
1、认真学习贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、方面的政策、法令、制度、规范并组织实施。
2、组织落实本站各项安全管理制度，并检查每位工作人员的执行情况。
3、定期（每周）不定期安全检查，对查出的问题提出整改意见。
4、对危险性较大的作业亲临现场，确保安全。
5、对严重违章作业的人员有权停止其工作并报站长处理。
6、有权制止和拒绝执行不利于安全生产的指挥和决议。
7、不断总结安全生产的先进经验并进行推广。
8、督促检查工作人员及外来人员进入危险性较大的现场，气化间、瓶组间时正确使用防护用品（穿防静电服、防暴鞋及防毒面具等）。
电工岗位责任制
1、认真执行电工操作规程并掌握触电急救技术。
2、负责全罐站动力照明等电器设备、电气线路、生产、生活用电的维修安装扩建工作和临时用电接线等各种任务。
3、用电设备达到完整，有效保证生产，做好记录。
4、安全用具，绝缘物品等每日检查一次，并在卡片上认真记录。
5、做好全罐站的供电、配电工作，保证生产。
加气员岗位职责
1、严格遵守公司和加气站的各项规章制度,遵纪守法，依法经营， 增强责任心， 全心全意为人民服务， 做好当班加气工作。
2、负责检查加气车辆的\"加气证\",\"钢瓶合格证\",并严格按操作规程加气。随时检查站内的高压管线,加气机(柱),高压接头,充气软管以及充气头的密封圈等设备,设施,发现问题及时排除或报告。
3、随时提醒司机在加气时熄火,断电,关闭空调及音响,严禁发动汽车。
4、要诚实守信，奉公守法，廉洁奉公，做到货款清晰，账目明确，现金按时交库，不得私自挪用。严禁徇私舞弊,损害公司利益。
5、必须坚持顾客至上、服务第一的原则。实行文明礼貌、主动热情、周到服务。为顾客提供加气服务,满足顾客的合理要求。
6、熟知《加气站事故应急预案》及消防安全知识,负责岗位范围内设备的维护,保养和清洁,能判断和排除一般性的设备故障。熟悉站内消防器材的性能,存放位置,能熟练操作使用。
7、爱护公共财物，维护室内外 卫生，物品摆放整齐有序，保持经营场地整洁美观。做好防火、防盗 安全工作。保持环境整洁。
8、遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不旷工,不串岗,不脱岗,不酒后上岗,严格执行交接班制度。准时开业，坚守岗位，忠于职守， 必须挂牌经营、持证上岗，做到服装整洁，行为规范，举止得体 ，工作标准 。
9、负责岗位范围内的安全监督管理,发现不安全因素和危及加气站安全的行为须及时阻止并向领导汇报。
10、必须严格遵守社会服务承诺，依法执行物价政策，加气透明化，公开化，标准化，不短气少量，搞好售后服务。加强市场营销，做好燃气汽车改装营销宣传。
充装工岗位职责
1、严格执行操作规程 ，严格按照灌装程序操作，保证灌装顺利 。
2、负责灌装秤日常校验，维护工作场所室内外清洁卫生。
3、严禁摔砸钢瓶，不得用非防爆工具敲打金属设备。
4、严禁超量灌装，保证重量，保证质量 。
5、做好灌装前钢瓶检查，严禁不合格的钢瓶灌装
6、严禁 任何单位和个人进入车间私自灌装。
7、做好班后处理，下班前应进行详细检查，关闭总阀及相关设施，不免发生事故。
8、做好突发事件应急处理，发生事故应立即停止灌装，关闭阀门，听从指挥参加扑救工作。
9、灌装前将空瓶推到秤前，推出重瓶，做好码放规格化。
10、负责各种车辆按规定数字装卸空、重瓶，码放整齐。
11、负责挑拣漏气、变形、超装、失重及附件不全的钢瓶，并存放好。
12、不准摔砸钢瓶，严禁将重瓶靠在暖气旁。
13、手推车日常维修保养，灌装完毕集中存放，做好场地清洁。
管瓶工岗位职责
1.掌握各类钢瓶的数量、质量、外观、动态，做好统计管理工作。
2.做好 钢瓶出入库的点数，检验和开、收票工作。 3.负责各种用户的换气工作，严禁异性瓶（包括瓶阀）混入。
4.坚守岗位，履行职责，合理安排空、重瓶存放和车辆装卸。
5.做到三清（车清、瓶清、票清），准确统计灌装量。
库管员岗位职责
1、认真学习、遵守国家有关安全生产的法律、法规以及公司各项安全生产规章制度。
2、必须坚守岗位，严格遵守仓库的出入库和保管等各项制度；
3、不得在库房内吸烟和使用明火，对外来人员要严格监督，防止将火种和易燃品带入库内；
4、应熟悉、掌握所存物品的性质和位置，并根据要求进行储存和操作；
5、易燃易爆、危险物品要按类、项标准和特性分类存放。
驾驶员岗位职责
1、驾驶员要严格遵守国家交通法规和道路交通规则、认真执行公司规章制度。实行出车任务单制度，由公司办公室主管部门进行任务分派，不经有关部门批准不得私自出车，否则按违纪处理，严肃批评并处当月工资总额的2 0%进行处罚。一切后果均由驾驶员自行承担责任。
2、听从领导，服从分配，坚守工作岗位，认真履行职责，圆满完成工作任务。不得从事公司以外的运输驾驶业务，不得干私活。
3、遵章守纪，证照齐全，不准无照驾驶，不准将车交给无驾照人员驾车，否则 发生的一切后果由司机本人负责。
4、驾驶员要不断提高驾驶水平和车辆维护技术。认真做好 车辆保养、维护、擦拭，更换机油。出车前要做好的车辆检查与保养工作，保证车辆在良好的状态下行驶，爱护车辆，保持车辆的整洁卫生，车容整洁。
5、驾驶员在工作中要按交通法进行行驶 ，听从交通警察、道路管理及有关部门的智慧和检查，做到谦虚谨慎，热情周到，文明礼貌。
6、驾驶员在工作中 不得饮酒喝带酒精的饮料，不得疲劳驾驶，超员、超重驾驶，所发生的违章、违规造成的经济处罚由驾驶员自行负责，发生交通事故，根据交通主管部门的事故责任单进行处理。
7、由于驾驶员违章违规驾驶造成车辆损坏的，由驾驶员自行负责。由于意外事故造成车辆损失的，除保险公司理赔部分外，公司承担30%。驾驶员承担70%。
保安员岗位职责
1、保安、更值人员要加强管理，提高警惕，增强责任心，坚守岗位，履行职责，明确职责，做好保安、更值、保卫、检查工作。
2、保安、更值人员要建立岗位责任制，分清职责，按部值守， 工作期间 要经常巡逻、看护，检查重点部位，做好安全防范， 严禁睡觉、看电视合作其他与本职无关的活动，一经发现，给与严肃批评，经济罚款，开除职务。
3、保安、更值人员工作期间严禁喝酒和其他带有酒精的饮料，不得在岗位上吃饭、做菜用火。不得在逊湖区内吸烟、弄火和使用明火。
4、重点保护看管好燃气灌区、加气站区、车库库区、内外停车场、办公楼、锅炉房的安全、放火、防盗。
5、看护好公司厂区内的一切货物和车辆，在交接班时，对院内外的一切车辆和 相关设备 数量逐一清点，做好交接班记录并 双方签字。凡是当班保安、更值人员在自己负责的责任区出现的 起火、失窃、配件丢失，由当事人负责赔偿 并按照情节、责任给与处罚。
6、更职人员坚持经常性的巡视，发现火灾火情、被盗问题，应采取必要措施，保护现场，积极扑救，并向 值班领导，公司领导 和公安、消防、急救等部门 报告 。
7、保安、更值人员要按照公司规定和厂区管理办法 对进出 院内的 车辆、人员进行询问检查，防止出现事故，对可疑人员和可疑车辆可以进行巡查，发现问题及时报告，果断处理。
8、保安、更值人员负责对院内、罐区 内的环境卫生，场地进行清扫，保证场地平整宽敞，为租赁创造田间，对厂区内的垃圾、包装物等及时清理。
9、保安、更值人员要文明执勤，文明服务，工作期间要着装上岗，执勤要态度和蔼，待人热情，周到服务，处理问题要微笑示意，说话和气。
10、保安、更值人员有权对在厂区院内、库内、罐区内吸烟人员进行制止，对不配合工作的人员进行批评教育，经济处罚 。
11、公司工作积极，认真负责，及时发现问题，主动处理各种事故，有重大贡献的保安、更值人员给予表彰和物资奖励。对工作不力，敷衍了事，违法纪律，造成损失和影响的，给与批评教育、经济罚款、开除公职的处罚。
办公室工作职责
1、在董事长、总经理的领导下，认真贯彻执行公司的各项规章制度，贯彻落实岗位工作职责和工作标准，熟悉各项工作业务环节，全面完成工作任务。
2、了解各部门工作动态，掌握公司经营管理活动情况，为领导决策提供意见和建议，当好参谋和助手。
3、负责起草和审核公司重要文件，报告，工作计划，工作总结和领导讲话。负责各级来文、来电、函件的批处工作，审核各部门以公司名义起草的重要的文、电、函。
4、参与公司发展规划、年度经营计划的编制和公司重大决策事项的讨论研究，列席公司重要会议。
5、负责建立公司公共关系。协调各单位和部门之间关系，建立广泛的业务工作网络。搞好协作配合，做好公司接待工作。
6、负责组织、筹备公司各种会议和重大活动，策划和制定重要活动计划。做好会议记录，会议纪要。
7、做好公司公章、合同、介绍信和证照的管理和使用，做好档案、文件的管理。
8、负责公司的行政后勤管理，做好车辆，餐厅，公寓，锅炉房的管理和安全防火防盗工作。制定和审核公司办公物资采购计划，做好物品采购，登记，保管，使用，核销，统计的监督管理工作。
9、开展有关业务的法律咨询，对员工进行经常性的法律知识教育。
10、完成公司领导交办的其他工作任务。
人力资源部工作职责
1、认真贯彻执行国家关于安全生产的政策、法律、法规。
2、组织制定公司安全培训及教育计划，并监督执行。
3、建立和完善安全生产责任制，将安全责任层层分解，逐级签订安全目标责任状。
4、按规定对新职工入厂、转岗、实习人员等安全教育；组织员工积极参加公司各项安全活动。
5、组织做好各岗位的岗前考核。
6、发生安全事故按要求及时上报，坚持“四不放过”的原则，严格按照公司事故管理制度进行处理。
财务经营部工作职责
1、在编制运营计划和总结统计运营情况时，检查、核实各部门上报情况；
2、负责审核各类事故的处理费用支出，纳入公司经济活动分析汇总；
3、保证本部门的消防、保卫安全，重点是保卫工作的落实。
4、电脑中的重要数据、资料要及时备份并进行异地存放。
5、作好安全工作开展、安全会议的记录。
工程部工作职责
1、认真贯彻执行国家关于安全生产的方针、政策、法律、法规和技术标准。落实安全生产责任制，严格执行“三同时”规定和国家及行业安全技术规范。
2、对部门安全工作负全面责任，负责组织制订安全消防年度工作计划。
3、建立和完善安全生产责任制，将安全责任层层分解，逐级签订安全目标责任状。
4、组织安全检查，重点做好安全隐患排查工作，检查及会议记录详实，保证生产设备、消防器材等处于完好状态。
5、工程施工时做好现场安全质量管理工作，使新建项目不留隐患。认真组织对燃气工程的验收，并对验收质量负责。
6、负责组织安全技术方面的检查，及时组织相关部门解决生产运行过程中存在的技术和安全问题；并组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全设备。
7、负责公司的特种设备、安全保护装置及仪器仪表的安全管理，并且按时校检。
8、发生安全事故按要求及时上报，坚持“四不放过”的原则，严格按照公司事故管理制度进行处理。
保卫部工作职责
1、认真贯彻执行国家关于安全生产的方针、政策、法律、法规和技术标准及施工安全规程。
2、负责组织制订公司安全生产年度工作计划。
3、建立安全管理机构，完善安全管理体系，签订安全目标责任状，并组织检查与考核。
4、每月召开一次公司安全例会，监督做好安全生产隐患的落实整改工作，检查及会议记录详实。
5、负责一级安全教育，安全教育率达100%，加强对特殊工种人员的培训和管理工作，组织员工积极参加各项安全活动，以提高整体安全素质。
6、监督特种设备及安全装置的检测。负责公司消防器材的维修、年检、更换。
7、组织召开事故分析会，按照“四不放过”的原则，监督对事故进行处理，并积极配合上级做好事故的调查和处理。
8、将消防工作纳入公司的议事日程，明确责任，专人分管，认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针。
9、每年进行一次全员安全消防培训，组织一次消防演
练。
档案室工作职责
1、档案室是本公司档案信息储存、开发利用、服务交流的中心，负责全公司档案管理的各项工作。
2、对全公司的档案工作实行监督指导。
3、负责档案的接收、收集、整理、保管、统计、鉴定和提供利用等工作。
4、负责制定档案管理工作制度，并负责制度的贯彻执行。
5、负责档案室的日常管理工作，保证档案室的安全和卫生。
6、组织档案管理人员进行业务学习和业务培训，努力提高档案管理人员的业务水平。
7、研究制定档案管理现代化方案，努力实现全公司档案管理的现代化。
8、完成领导交办的其他各项工作任务。
第16篇：液化石油气供应合同
液化石油气供应合同
供应单位（甲方）：
用气单位（乙方）：
根据国家相关法律法规，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚信的基础上，就瓶装液化石油气供应事宜，签订本合同：
一、合作事宜：
1、甲方向乙方供应符合国家标准的瓶装液化石油气，乙方主要用途为 饭堂 ；
2、供气地址为：茂南区山阁镇白花小学饭堂
二、价格及结算方式：
1、双方协商价格为：随液化气市场价格波动而定。
2、双方根据实际用气重量，每月结算一次账；并提供增值税发票;
三、双方权利及义务
1、签订合同时，甲方应向乙方提供营业执照、燃气经营许可证、液化石油气瓶装许可证和液化石油气运输许可证等资质证明材料复印件，所有相关复印件，所有相关复印件须加盖甲方单位公章。
2、甲方应设置安全人员对乙方使用的天然气钢瓶定期进行全面安全检查。
3、甲方应在每次供气时检查钢瓶上得出厂钢印标记、钢瓶检验标记和注册登记钢印代码内容是否清晰、有效，对标记、代码有问题的钢瓶不能送学校使用。
4、甲方应保证按照合同约定及时向乙方供应符合国家质量标准的天然气和符合国家相关安全技术要求的合格天然气钢瓶。如因气的质量和钢瓶不合格而造成安全事故的由甲方负全部责任。
5、当乙方发现室内燃气设施或用气设备异常、燃气泄漏、意外停气时，应关闭阀门，开窗通风，并及时通知甲方检查维修。
6、乙方不得损坏、遗失或擅自替换钢瓶，否则照价赔偿。
7、甲方应按乙方要求时间送货，除不可抗力因素外，不得延迟，。
8、本合同一式两份，双方签字盖章生效。
甲方： 盖章： 经办人： 联系方式：
签订日期：
年
月
日
乙方 盖章： 经办人： 联系方式：
签订日期：
年
月
日
第17篇：液化石油气的特性
液化石油气的特性
液化石油气具有以下五个方面的特性：
1．常温易气化
液化石油气在常温常压下的沸点低于-50℃，因此它在常温常压下易气化。1L液化石油气可气化成250—350L，而且比空气重1．5~2．0倍。由于气态液化石油气比空气重，所以泄漏时常常滞留聚集在地板下面的空隙及地沟、下水道等低洼处，一时不易被吹散，即使在平地上，也能顺风沿地面飘流到远处而不易逸散到空中。因此，在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中，一旦发生泄漏，远处的明火也能将逸散的石油气点燃而引起燃烧或爆炸。
2．受热易膨胀
液化石油气受热时体积膨胀，蒸气压力增大。其体积膨胀系数在15℃时，丙烷为0．0036，丁烷为0．00212，丙烯为O．00294，丁烯为O．00203，相当于水的10~16倍。随着温度的升高，液态体积会不断地膨胀，气态压力也不断增加，大约温度每升高1℃，体积膨胀0．3％~0．4％，气压增加0．02~0．03MPa。国家规定按照纯丙烷在48℃时的饱和蒸气压确定钢瓶的设计压力为1．6MPa，在60℃时刚好充满整个钢瓶来设计瓶内容积；并规定钢瓶的灌装量为0．42kg／L，在常温下液态体积大约占钢瓶内容积的85％，留有15％的气态空间供液态受热膨胀。所以，在正常情况下，环境温度不超过48℃，钢瓶是不会爆炸的。如果钢瓶接触热源(如用开水烫、用火烤或靠近供热设备等)，那就很危险。因为温度升高到60℃时钢瓶内就完全充满了液化石油气，气体膨胀力直接作用于钢瓶，而后温度再每升高1℃，压力就会急剧增加2～3MPa。钢瓶的爆破压力一般为8MPa，此时温度只要升高3~4℃，钢瓶内的气压就可能超过其爆破压力而爆炸。如果超量灌装钢瓶，那就更加危险。据实验，规定灌装量为15kg的钢瓶，超装1．5kg，在35。C时液态就充满了瓶内容积，在40℃时就有可能引起钢瓶爆炸；若超量灌装2．5千克，在20℃时液态就充满了瓶内容积，在25℃时就可能使钢瓶爆炸。如某地一用户为贪小便宜，通过私人关系在液化气站往钢瓶内多灌了2kg液化石油气，拿回家停放不久就爆炸了，造成物毁人亡。
3．流动易带电
液化石油气的电阻率约为1011～1014 Ω·cm，流动时易产生静电。实验证明，液化石油气喷出时产生的静电电压可达9000V以上。这主要是因为液化石油气是一种多组分的混合气体，气体中常含有液体或固体杂质，在高速喷出时与管口、喷嘴或破损处产生强烈摩擦所致。液化石油气中含液体和固体杂质愈多，在管道中流动愈快，产生的静电荷也就愈多。据测试，静电电压在350-450V时所产生的放电火花就可点燃或点爆。
4．遇火易燃爆
液化石油气的爆炸极限约为1．7％--0．7％，自燃点约为446℃~480℃，最小引燃(爆)能量约为0．26mJ。就是说，液化石油气在空气中的浓度处在1．7％,-0．7％的范围内，只要受到O．26mJ点火能量的作用或受到446,480℃点火源的作用即能引起燃烧或爆炸。1kg液化石油气与空气混合浓度达到4％(化学计量浓度)时，能形成12．5m3的爆炸性混合气，爆速可达2000-3000m/s，爆炸威力相当于10~20kgTNT(炸药)爆炸的当量。在标准状况下，1m3液化石油气完全燃烧大约需要30m3的空气，产生100760kJ的热量，形成2100℃的火焰温度。可见，液化石油气一旦燃爆，将会造成严重危害。 5．含硫易腐蚀
液化石油气中大都含有不同程度的微量硫化氢。硫化氢对容器设备内壁有腐蚀作用，含量愈高，腐蚀作用愈强。据测定，民用液化石油气中硫化氢对钢瓶的内腐蚀速度可高达O．1mm／a。液化石油气容器是一种受压容器，内腐蚀可使容器壁变薄，降低容器的耐压强度，缩短容器的使用年限，导致容器穿孔漏气或爆裂，引起火灾爆炸事故。同时，容器内壁因受硫化氢的腐蚀作用会生成硫化铁粉末，附着在容器壁上或沉积于容器底部，随残液倒出，遇空气还有生热引起自燃的危险。
液化石油气站事故易发部位及危险点有：罐区、储罐、灌瓶间、压气机室和仪表间、接卸站台、汽车槽车、气瓶库、液化气管道等。
1．罐区
罐区是液化石油气站的危险区域，在其内设置了盛装各种危险品的压力储罐和附属设施。如果罐区选址不当，地面坑洼不平，布局不合理，防火间距不够，消防水源不足，消防道路不畅，防雷设施不完善等，都会带来火险隐患，一旦发生火灾，容易蔓延，难于扑救。
2．储罐
储罐为盛装液化石油气的压力容器。由于罐体材质及附件的缺陷、灌装操作失误、疏于试压检修等原因，容易发生泄漏、着火、爆炸事故。
3．灌瓶间
在气瓶灌装的过程中，由于气瓶完好程度不同，同时灌装的注气连接口又多，装、卸操作频繁，气流速度大，静电的危险性增多，灌满程度、气温高低、通风排气条件好坏等一系列因素，都可能造成火灾爆炸事故。
4．压气机室及仪表间
因其周围是易燃易爆物品，处于爆炸危险区域，设备故障和仪表失灵误动作等都可能带来严重火险，导致火灾爆炸事故。
5．接卸站台
接卸站台有各种装卸设备和管道，容易发生跑、冒、滴、漏，是事故的多发区。
6．汽车槽车
汽车槽车是运输和装卸液化石油气的机动压力容器，由于槽车罐体材质缺陷，安全附件不齐全或失灵，严重超装，进入装卸区排气管不戴火花熄灭器或静电接地不良，误启动槽车拉断卸气管而造成大量液化气泄漏等原因，都有可能造成火灾爆炸事故。
7．气瓶库
气瓶库是存放大量实瓶和空瓶的场所。由于气瓶本身的缺陷(如腐蚀、损伤等)，角阀不良，严重超装以及气温、通风、搬运等一系列原因，都有可能招致火灾爆炸事故。
8．液化气管道
从炼油厂或石油化工厂的液化气储备供应总站的储罐到火车或汽车装车站台，以及从卸车站台送到分配、零售站的储罐，再送到灌装间装瓶，都要管道密闭输送。液化气管道涉及的面和点很宽很广。由于压力大、流速快，泄漏和静电带来的危险比较突出。已有多起事故都是因为管子断裂、阀门漏气、高压液化石油气喷出，遇明火或静电放电火花引起着火爆炸。
液化石油气是从石油的开采、裂解、炼制等生产过程中得到的副产品。液化石油气是碳氢化合物的混合物，其主要成分包括：丙烷（C3H8）、丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）和丁二稀（C4H6），同时还含有少量的甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、戊烷（C5H12）及硫化氢（H2S）等成分。从不同生产过程中得到液化石油气，其组成有所差异。
在常压条件下，液化石油气C
3、C4成分的沸点都低于常温，容易汽化为气体，由于C5以上成分的沸点较高，在C
3、C4等汽化之后仍以液态残留在容器之中，因此称为残液。我国民用液化石油气残液含量较高。
液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。
催化裂解气的主要成份如下（％）：
氢气5～
6、甲烷
10、乙烷3～
5、乙烯
3、丙烷16～20、丙烯6～
11、丁烷42～
46、丁烯5～6，含5个碳原子以上的烃类5～12。
热裂解气的主要成份如下（％）：
氢气
12、甲烷5～
7、乙烷5～
7、乙烯16～
18、丙烷0.5、丙烯7～
8、丁烷0.2、丁烯4～5，含5个碳原子以上的烃类2～3。
第18篇：液化石油气卸车操作规程
液化石油气卸车操作规程
一、目的：
为了保证将外购液化石油气安全的从罐车卸入液化石油气储罐，特制订此方案。
二、卸车操作规程:
1、准备工作
（1）引导已安装完好防火罩的罐车对准临时卸车台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。 （2）检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查卸车阀和法兰连接处有无泄漏。
（3）接好静电接地线，拆卸快装接头盖，利用液化石油气储罐连接的氮气管线，打开阀门用氮气先将储罐内部空间的空气置换成氮气环境，保持微正压后，将卸车气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固。
（4）打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。 （5）打开泵的热虹吸储罐冷却水供给阀和排放阀。 （6）准备好灭火器材，消火栓随时待用。
2、液化石油气泵卸车作业
（1）气相系统：开通罐车气相阀至液化石油气储罐1#气相管路的阀门，开始用液态烃置换球罐。置换时，罐内混合气体从上部火炬放空阀排出，直至分析含氮量
（2）液相系统：开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门；开通泵出口至球罐1#进液管路的阀门。
（3）通知运行员启动液化石油气泵。
（4）液体由罐车流出经泵加压后流向接收液化石油气储罐1#，当罐车液位将近回到零位时，通知运行员停泵，关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门，关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门，关闭泵出口至液化石油气储罐1#的气、液管阀门。关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出车底防滑块。开走罐车，卸车作业结束。 （5）按规定做好操作记录。
三、巡回检查：
1、检查卸车作业的液流方向是否正确。
2、观察罐车和液化石油气储罐的压力、液位和温度有否异常。
四、注重事项：
1、罐车在卸车过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好卸车操作工作，同时应注重罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。
2、作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。
3、运行员操作时戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不许对人，以防被液化石油气冻伤。
4、碰到雷雨天气，四周有明火、火灾，卸车压力异常，压力差大而无液流或液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。
5、罐车卸车后的余压应不低于0.1MPa（0.2 MPa以上），且罐内余液量应不少于最大充装量的5%。
6、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。
五、异常情况紧急停车处理程序：
1、发现异常情况，必须立即停止卸车作业。
2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和液化石油气储罐的有关阀门，切断气源。
3、假如发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。
4、假如因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断液化石油气气源，用灭火器扑火，用消防水冷却罐车和储罐，控制事故进一步扩大。
第19篇：50方液化石油气储罐
中矿国际淮南机械有限公司
压力容器设计风险评估报告
产品名称： 50m3液化石油气储罐
产品编号： 101823-1~2 产品图号： ZKHJ（C）1007-02
设备代码： 21301030020100148/149 容器类别： Ⅲ 类
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日期 校对
日期 审核
日期 批准
日期
中矿国际淮南机机械有限公司技术部
50m3液化石油气储罐设计风险评估报告
1． 液化石油气的来源、组成、特点及用途 1.1 液化石油气的来源
液化石油气是在石油天然气开采和炼制过程中，作为副产品而取得到的以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物。在常温常压下为气体，只有在加压或降温的条件下，才变成液体，故称为液化石油气。
中文又称： 压凝汽油
工程设计中称这种压缩、降温后以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物为：LPG。 1.2 液化石油气的组成
主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）组成的，有些LPG还含有丙烯（C3H6）和丁烯（C4H8）
1.3 液化石油气的特点：
LPG无色（或黄棕色液体），有特殊臭味，有毒。具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点 1.4 液化石油气的主要用途：
a.民用燃气：烹调、烧水、取暖等。
b.工业用：干燥、定型、发泡、熔化金属、烘烤等。
c.农业生产：烘烤、采暖、催熟等
2 液化石油气液化气危害特性
2.1 健康危害：本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。
2.2 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
2.3 燃爆危险：本品易燃爆，具有麻醉性。
2.4 危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。液化石油气气体与空气混合的物质遇热源和明火会燃烧爆炸，爆炸极限是1.7%～9.7%，爆炸威力是等量TNT炸药的4～10倍。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃
3.风险评估报告适应范围和目的 3.1 风险评估报告适应范围
本风险评估报告仅适应产品名称： 50m3液化石油气储罐，产品编号：101823-1~2 ，产品图号：ZKHJ(C)1007-02，设备代码：21301030020100148/149，由“中矿国际淮南机械有限公司”负责设计、制造的产品。
3.2 风险评估的目的: 液化石油气是易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点的介质，并具有毒性。
液化石油气气体与空气混合的物质遇热源和明火会燃烧爆炸，爆炸极限是1.7%～9.7%，爆炸威力是等量TNT炸药的4～10倍。
所以本设备本身具有爆炸危险和爆炸能量，以及所含液化石油气介质可能的外泄，所导致的次生危害，都会危害到容器附近人员和设施的安全，因此；
a.全面分析本设备在建造和使用过程中可能出现的失效模式，提出防止这些失效的方法和措施，保证本设备在预计使用条件下的本质安全； b.依据风险工程的理论，系统评价风险的水平，采取必要的措施，将风险控制在可以接受的水平；
c.告诉本设备的使用用户，说明本设备可能出现的破坏形式，以及当发生破坏时应该采取的措施，便于制定合适的应急预案；
d.提供足够的信息，保证本设备的安全使用。 这些就是本设计风险评估报告的目的。 4 风险评估报告的依据
4.1 风险评估法规和标准：
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：
1、
2、3号修改通知）
GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》 4.2 设计依据法规和标准：
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》
JB/T4731-2005《钢制卧式容器》
HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》 4.3 “50m3液化石油气储罐”的设计参数；
4.3.1 压力：设计压力：1.8MPa, 安全阀起跳压力：1.77MPa。
4.3.2 温度：设计温度：50℃
，工作温度：常压
4.3.3 设备工作介质：
a.介质名称：液化石油气（介质H2S≤100mmg/l）。
b.介质性质：
○1毒性程度：中度危害
○2介质的物理性质：无色（或黄棕色液体），有特殊臭味，有毒。
介质的密度：585㎏/m3。
主要成分是丙烷、丁烷和异丁烷。
常温下为气态，比空气重1.5～2倍。
液态时沸点为：—47℃～0.57℃，
由液态挥发成气体，体积扩大250倍，1公斤液化气全部汽化体积可达500升，可形成25立方米的爆炸性气体。爆炸极限1.7%～9.7%，爆炸威力是等量TNT炸药的4～10倍。
闪点为：—104℃～—67℃。
着火温度445℃～497℃，点火能量0.175～0.38mj。 4.3.4 容器类别：Ⅲ类
4.3.5 主要受压原件材料；
a. 筒体：δ=14mm、材质；Q345R、材料标准：GB713《锅炉和压力容器用钢板》
b. 封头：δ=14mm、材质；Q345R、材料标准：GB713《锅炉和压力容器用钢板》
c. 接管采用；GB/T8163《输送流体用无缝钢管》
d
锻件采用：JB4726《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
4.3.6 主体结构：罐体内径=2400 mm、总长度=11496 mm
总高≈3337 mm。其余见竣工图。
4.3.7 设备容积：50 m3
4.3.8 设备腐蚀余量：1.2 mm 4.3.9 设备充装系数：0.9 4.3.10 焊接系数：1.0
4.3.11 焊缝检验：
a. A、B焊缝100% RT检测，执行标准：JB/T4730.2， 合格级别/技术等级：Ⅱ/AB.
b. C、D焊缝100% MT检测，执行标准：JB/T4730.4， 合格级别:Ⅰ 4.3.12 压力试验：a.水压试验压力：2.25MPa, b.气密性试验压力：1.8MPa 4.3.13 设备载荷：
4.3.13.1 设备使用工况下的载荷；
a.设备自重：10825 Kg。
b.设备储存介质质量：22500 Kg。
c.外载荷：○1 设备上部设置5000×1000的平台、栏杆、一处直立式爬梯，总质量约为1200Kg
○2 其余外载荷可忽略不计。
d.设备承载的最大载荷：38623 Kg。
4.3.13.2 设备水压试验工况下的载荷；设备在水压试验时装载水的质量为：50000 Kg（其余同2.2.11.1条a、c款），此时设备承载的载荷为：60825 Kg 4.3.14 使用寿命：10年
4.4
“50m3液化石油气储罐”强度计算书（产品图号：ZKHJ(C)1007-0
2、产品编号：101823-1~
2、设备代码： 21301030020100148/149）
5 设计主要操作条件工况
5.1 “50m3液化石油气储罐”工作环境； 5.1.1 本设计“50m3液化石油气储罐”应安置在露天场地，良好防护和符合规范的隔离区域，远离明火区，应有良好接地装置和防雷电装置，必要的消防设置。具体参照GB50028-2006《城镇燃气设计规范》要求和按规划设计要求。
5.1.2 设备表面温度应能得到有效控制，设备应上部安装喷淋冷却装置，用于高温气候对罐体降温。其表面温度不得大于40℃。具体要求按工艺和规划设计。
5.1.3 最高工作压力：≤1.71MPa。
5.1.4 装卸液化石油气介质时的压力为：≤1.71MPa 5.1.5 安全阀排放压力：≤1.71MPa。
5.2 设备的储存量：设备容积：50 m3，设备充装系数：0.9，最大液化石油气介质储存量为：≤45 m3，设备储存液氨介质质量：≤26325 Kg。不得超量储存
5.3 设备连接的安全附件： 5.3.1 设备连接安全附件主要包括：○1压力表、○2安全阀、○3温度计、○4液位计、○5阀门。
5.3.2 压力表：量程为：0～4.0 MPa，精度等级不得低于1.6级，表盘直径≥100mm，并经校验合格。具体按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.4条执行
5.3.3 安全阀：具有资格专业厂家生产的产品，调试到规定排放压力，并经反复试验合格。具体按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.1条、8.2条、8.3条执行和TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》相关条款执行。
5.3.4 液位计：显示正确，无误。具体按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.5条执行
5.3.5 温度计应定期进行检验，具体按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.6条执行
5.3.6 阀门：开启正确，无泄漏。并定期进行检验。
5.4 设备应设置方便操作平台和爬梯，便于操作和检修。
5.5 连接管道接口应为：HG/T2059标准高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用高强度螺栓组合
6 在设计工况下可能发生的危害在设计工况下可能发生的危害在设计工况下可能发生的危害在设计工况下可能发生的危害
6.1 在设计工况下制造、安装、改造、维修、定期检验、缺陷判断和安全性评价基本规则： 6.1.1 制造应符合；TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998《钢制压力容器》、图样的要求。 6.1.2 安装、改造、维修应遵循：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》5条规定要求。
6.1.3 使用管理应遵循：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》6条规定要求。
6.1.4 定期检验应遵循：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》7条规定和TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：
1、
2、3号修改通知）要求
6.1.5 在用本期间设备缺陷判断和安全性评价：按GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》规定执行。
6.2 在满足4.1条后，设计工况下可能发生危害： 6.2.1 泄漏现象：
a.阀门是液化石油气储罐的易泄露的部位，阀门的法兰（密封垫片）因老化、开裂、螺栓紧固不均匀等现象损坏而泄漏，泄漏的法兰及密封面又分为阀门前的法兰和阀门后法兰，一般来说，阀门后法兰及密封面泄漏较易处置，阀门前法兰及密封面或阀门根部的泄漏较难处置。
b.环境开裂 ：本设备主要是硫化氢物质介质应力腐蚀开裂，造成的泄漏现象。（在长期使用的液化石油气储罐的检测中发现，介质液化石油气硫和硫化氢含量都很大。）
c.装卸介质时，压力变化频率过高，产生的循环失效，例如：密封接口螺栓和丝扣接口疲劳，造成的泄漏现象。
d.不可预见外来能量的破坏，造成设备损害，造成的泄漏现象
6.2.2 爆炸现象；
a.由于泄漏造成局部环境液化石油气浓度达到爆炸极限1.7%～9.7%，可能造成爆炸现象。 b.超压、超量储存、装卸介质，可能造成爆炸现象。
c.检修时未对储罐内残余介质进行清除和对罐内空间氨气进行置换，罐内液化石油气浓度达到爆炸极限1.7%～9.7%，动用明火和机械撞击产生火花，可能造成爆炸现象。
d.外来高温（明火）和不可预见外来能量撞击，造成变形和损伤，可能造成爆炸现象。 6.2.3 破损现象；
a.超期服役，且腐蚀缺陷超过按GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》安全性评定范围，存在无法在设计工况工作破损现象。
b.设备连接的安全附件不能正常工作。存在安全隐患破损现象。
6.2.4 变形现象：
a.两鞍座基础设计、施工存在的缺陷，使用工况下的载荷下产生的变形现象。
b.超压、超量储存、装卸介质，产生的变形现象。
c.外来高温（明火）和不可预见外来能量撞击，造成变形现象。 6.3 次生危害现象：人员接触中毒和环境危 6.3.1
人员接触中毒：
6.3.1.1 人员接触急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。
6.3.1.2 慢性中毒影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。
6.3.2 环境危害：其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
失效模式失效模式失效模式失效模式的评定的评定的评定的评定
7.1
断裂与塑性失效的评定：
7.1.1 评定方法：平面、凹坑、气孔和夹渣缺陷的评定。按GB/T19624《在用含缺陷压力容器安全评定》5.3、5.
4、5.5、5.7条（平面缺陷的常规评定）
7.1.2 评定的安全系数：按GB/T19624《在用含缺陷压力容器安全评定》5.2条表5-1失效后果一般各系数值取值。
7.2 疲劳失效评定：按GB/T19624《在用含缺陷压力容器安全评定》6条进行。安全性评价应满足GB/T19624标准6-10式的要求。
8、发生危害现象处理措施发生危害现象处理措施发生危害现象处理措施发生危害现象处理措施
8.1 泄漏处理措施： 8.1.1 泄漏防范措施
8.1.1.1 建立储罐安全操作规程和管理制度，记载卸装介质操作记录和交接班的管理记录 8.1.1.2 设置储罐区环境的液化石油气浓度监测装置，具体要求按SH3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》标准要求，并定期进行监测记录。
8.1.1.3 不定期用含有一定浓度肥皂水对连接口进行检查。（检查人员检查时，应装备必要的防护装备，可按6.1.2.2条规定执行。）
8.1.1.4 定期进行检验，并应遵循：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》7条规定和TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：
1、
2、3号修改通知）要求
8.1.2
少量泄漏措施：
8.1.2.1
关闭介质入口管路的阀门，应立即关闭罐区内的全部储罐的介质入口管路的阀门，同时停止周边全部装置运转操作。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。
8.1.2.2 尽可能切断泄漏源。应急处理人员现场防护如下：
a.呼吸系统防护:高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)，戴自给正压式呼吸器。
b.眼睛防护:一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。
c.身体防护:穿防静电工作服。
d.手防护:戴胶皮防寒防护手套。
e.其它:避免高浓度吸入。进入罐区限制性空间或其它高浓度区作业人员，须有人监护。 8.1.2.3 有要直接接触泄漏物，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物质，以便废弃处理。
8.1.2.4 转移泄漏的容器到安全地带，用含有一定浓度肥皂水对泄露部位进行检测，确定泄露状况（检查人员检查时，应装备必要的防护装备，可按6.1.2.2条规定执行。），
8.1.2.5
应利用烃泵将罐内液化石油气转入备用液化石油气储罐内存放。对残余罐内液化石油气进行清洗和排放，在用惰性气体置换罐内的液化石油气（置换方法应制定工艺，并按工艺操作执行），保证置换后罐内浓度≤0.05%。
8.1.2.6 制定维修方案，必要时应将储罐送交有资格制造厂进行维修施工。
8.1.3
大量泄漏措施：
8.1.3.1 当发现大量泄漏时，除应按6.1.2.1条、6.1.2.3条做应急处理外，还应立即向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
8.1.3.2 在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液液化石油气漏出。要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏液化石油气的或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入液化石油气可能汇集的受限空间。
8.1.3.3 清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。
8.1.3.4 下一步操作可按6.1.2.5条、6.1.2.6条操作来完成。
8.2 燃烧爆炸处置
8.2.1 燃烧爆炸特性：见液化石油气介质的物理性质。
8.2.2 发生爆炸后，应立即关闭罐区内的全部储罐的介质入口管路的阀门，同时停止周边全部装置运转操作。
8.2.3
火灾处理措施
（1） 报警：迅速向当地119消防、政府报警。报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
（2） 隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域，按消防专业的要求警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员。
（3） 消防人员进入火场前，应穿着防化服，佩戴正压式呼吸器（具体可按6.1.2.2条规定执行）。
（4） 小火灾时用干粉或CO2灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫。
（5） 储罐火灾时，尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。
（6） 切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水，防止产生冻结。
（7） 安全阀发出声响或变色时应尽快撤离，切勿在储罐两端停留
8.2.4 同时组织专业人员制定抢救和修理方案。并将事故及时上报有关部门。
8.3 受伤人员处理措施：
8.3.1 皮肤接触：若有冻伤和烧伤，就医治疗。
8.3.2 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
9 .使用、维修、改造
9.1 使用管理应遵循：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》6条规定要求。
9.2 安装、改造、维修应遵循：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》5条
规定要求。
9.3 改造、维修的注意事项：
9.3.1 要在受压原件上进行更换、焊接等改造、维修，改造、维修后应对设备整体进行热处理，热处理规范应遵循JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》相关要求执行。其余应遵循TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》相关要求
9.3.2 维修时应对储罐内残余介质进行清除和对罐内空间液化石油气采用惰性气体进行置换，罐内液化石油气的浓度应≤0.01%。
9.3.3 在储罐区严禁动用明火和金属机械工具操作。
10其它事项
10.1 本报告引用和采取法规、标准在设备使用期间内当有更新、更换，应以最新版本的法规、标准执行，不同之处，应由报告人进行修改和重新编制。
10..2 本报告不作为设备事故评估依据。主要针对设计阶段危害识别和风险控制，其目的是提高设计工作的可靠性。
11 引用相关法规、标准、资料
国务院第373号令
“特种设备安全监察条例”
国家质监总局第22号令
“锅炉压力容器制造监督管理办法”
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》释义
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》问题解答
国家质量监督检验检疫总局“质检特函【2009】89号文
关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见”
TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：
1、
2、3号修改通知）
TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》。 GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》
GB150-1998《钢制压力容器》
JB/T4731-2005《钢制卧式容器》
JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》
HG20660-2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》
SH3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
附件A
“50m3液化石油气储罐”泄漏消防和专业人员紧急处置措施
A1侦察、检测和解救
A1.1 现场调查；
A1.1.1 接到报警后，进入现场后，要立即详细询问调查现场负责人员，是泄漏还是以燃烧，有无发生局部爆炸，泄漏部位，是气相还是液相泄漏，泄漏量大小。
A1.1.2 调出储罐区的资料，确定储罐区的总体布局，泄漏罐的储量和泄漏罐的实际储量，邻近罐的储量，罐区总储量。周边装置和环境的工况。
A1.1.3 有无采取堵漏措施，有无堵漏设备，是否能够实施堵漏，能否采取倒灌措施。
A1.1.4 要了解和确定泄漏扩散区有无火源，
A1.1.5 测定现场的风力和风向，利用检测仪器测定现场浓度。
A1.1.6 选定消防车的停车位置和进攻路线；消防车要选择上风方向通道入口，停靠在上风方向的适当的部位，使用上风方向水源，在扩散区上风和侧风处选择进攻路线。
A1.2 立即调查现场有无被困和遇难人员，确定后应立即采取措施解救无被困和遇难人员。 A2 A2 A2 A2 紧急处置紧急处置紧急处置紧急处置
A2.1 关闭介质来源阀门，制止泄漏，关闭管道阀门时，必须设开花或喷雾水枪进行掩护。 A2.2 设立禁戒区，确定禁戒范围，设立禁戒标志，布置禁戒人员，严禁人员出入。并应实施动态检测，要不间断的对上风区和扩散周边区域进行浓度监测。
A2.3 禁绝火源：
A2.3.1 切断警戒区内所有电源，熄灭明火。
A2.3.2 高热设备停止工作，关闭附近的正在运转装置。
A2.3.3 关闭警戒区内抢险工作人员的手机，切断电话线路。
A2.3.4 不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区，不准带铁质工具进入扩散区参加救援抢险。
A2.4
加强防护
A2.4.1 进入现场或警戒区的队员，必须佩戴呼吸器及各种防护器具，穿密封式消防防护服。 A2.4.2 外围人员要穿纯棉战斗服，扎紧裤口袖口，勒紧腰带裤袋，必要时全身浇湿进入扩散区。
A2.5
喷雾稀释
A2.5.1 组织一定数量的喷雾水枪，驱散、稀释沉积飘浮的气体。
A2.5.2 抢险人员进行堵漏时，必须设喷雾水枪进行掩护。
A2.5.3 对储罐顶部开口泄漏，要用喷雾水枪拖住下沉的气体，往上驱散，使之在一定的高度飘散。
A2.5.4 驱散稀释不准使用直流水枪，以免强水流冲击会产生静电。
A2.5.5 储罐区有蒸汽管线时，可采用施放蒸汽来稀释泄漏的液化石油气。
A2.6 实施堵漏；
A2.6.1 管道和罐体孔洞形泄漏；应使用专用的管道内封式、外封式、捆绑式充气堵漏工具进行迅速堵漏。或用金属螺钉加粘合剂旋挤堵漏。或利用木楔、硬质的橡胶塞堵漏。
A2.6.2 法兰泄漏：
a.因螺栓松动引起的法兰泄漏时，应使用无火花工具，紧固螺栓，制止泄漏。
b.法兰垫片老化，导致带压泄漏，应使用高压注射密封胶堵漏和专用法兰夹具压紧进行堵漏。
A2.6.3 罐体撕裂泄漏；由于罐体材料脆裂或外力作用造成罐体材料撕裂，其泄漏大多呈喷
射状，流速快，泄漏量大。制止种泄漏，可利用专用的捆绑紧固和空心橡胶塞加压充气器具塞堵。在不能制止泄漏时，也可采用疏导的方法，将其罐内液体导入其它罐内储存。
A2.7 注水排险：根据液化石油气储罐的泄漏情况，在采取其它措施的同时，可通过排污阀向罐内注入适量的水，抬高液位，造成罐内底部水垫层，配合堵漏，缓解险情。 A2.8 引火点燃
A2.8.1 点燃措施的基本准则；
A2.8.1.1 现场气体扩散已达到一定的范围，很可能造成大能量的爆炸，产生巨大的冲击波危险，危及到其它储气罐，造成难以预料的后果。此种情况，禁止采用点燃措施。
A2.8.1.2 点燃的措施应具备良好安全条件和严密的防范措施，并且在不影响周边的设施和安全的情况下，必须要考虑周全，谨慎进行。
A2.8.1.3 点燃原则；根据现场情况，在无法有效实施堵漏，不点燃必定会带来更严重的灾难性后果，而点燃则导致稳定的燃烧，危害程度减小情况下，可实施主动点燃。
A2.8.2 点燃准备；
A2.8.2.1 担任排斥和防护的喷雾水枪到达指定的位置。
A2.8.2.2 检验周边地区有无高浓度的可燃气体（浓度大，不得实施点燃措施）。
A2.8.2.3 使用安全的点火工具，并按正确的战术行动动作操作。
A2.8.3 点燃时机；
A2.8.3.1 泄漏部位必须是罐体顶部，一时无法实施堵漏，而气体的泄漏的范围和浓度有限，同时又有多只喷雾水枪稀释掩护，以及各种安全防护措施准备完好就绪的情况下。用专业的点火棒点燃。
A2.8.3.2 罐体顶部破裂，易形成稳定的燃烧，罐体冷却保护后，罐内的气压减少，火焰被吹灭或火
焰被冷却水打灭火，但还有气体扩散出来，如不再次点燃，仍能造成危害，此时继续冷却时，应果断点燃。
A3 “附件A”说明
A3.1 【附件A“50m3液化石油气储罐”泄漏消防和专业人员紧急处置措施】仅是一份供用户和专业消防人员在应急泄漏事故时参考的资料文件。不具有规定和指导意义。
A3.2
资料内容来源；
《石油化工安全技术》2004年01期“液化石油气储罐泄漏着火（爆炸）事故抢险应急案”
作者：孙旭达
2003年湖北省灭火救援学术讨论会文集“液化石油气泄漏事故的堵漏”
作者：李静波、王伟
河南油田消防支队；肖波、王海燕著“液化石油气泄漏事故现场应急处置程序”
《应用能源技术》2001年1期“浅谈液化石油气泄漏事故处理”
作者：李慈刚、张延顺 公
公安部消防局《消防灭火救援指挥》
第20篇：液化石油气 GB 11174
液化石油气 GB 11174-89
1.主题内容与适用范围
本标准规定了由石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。
本标准所属的产品适用于作工业和民用燃料。
2.引用标准
GB5842 液化石油气钢瓶
GB6602 工业用裂解碳四蒸气压的测定 雷德法
ZB E46001 液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法) ZB B46002 液化石油气总硫测定法(电量法) SY2081 液化石油气组成测定法(色谱法) SY2083 液化石油气铜片腐蚀试验法 SY2084 液化石油气采样法
SY7509 液化石油气残图物测定法 CJ2-81 液化石油气钢瓶角阀
3.技术要求
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┓
┃ 项目 │ 质量指标 │ 实验方法 ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃密度（15℃），KG／M3 │ 报告 │ ZBE 46001 ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃蒸气压（37.8℃），KPA 不大于 │ 1380 │ GB 6602 ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃C5及C5以上组分含量，%（V／V）不大于 │ 3.0 │ SY 7509 ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃残留物 │ │ SY7509 ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃蒸发残留物，ML／100ML │ 报告 │ ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃油渍观察值，ML │ 报告 │ ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃铜片腐蚀，级 不大于 │ 1 │ SY 2083 ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃总硫含量，MG／M3 不大于 │ 343 │ ZB E 46002 ┃
┠──────────────────┼───────┼───────┨
┃游离水 │ 无 │ 目测1） ┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┛
注： ①为确保液化石油气的使用安全，液化石油气要求有特殊气味，必要时加入硫醇、硫醚等含硫化物配制的加臭剂。
1）可在测定密度的同时用目测法测定试样是否存在游离水。
4.标志、包装、运输、贮存
贮运、验收和计量按附录 A进行。
注: 鉴于当前实际情况，某些条款执行有困难时，允许供需双方按协商的条件进行验收和计量。 5.取样
取样按SY2084进行。
附录 A 液化石油气储运、验收和计量规定 (补充件)
本规定适用于生产、销售和使用液化石油气的单位或用户。 A1 储运设备
A1.1 液化石油气站(储配站)储罐，必须符合国家劳动总局颁发的《(81)劳总锅字7号》关丁《压力容器安全监察规程》要求。
A1.2 对于汽车和火车运输液化石油气， 必须符合国家劳动总局颁发的《(81)劳总锅字1号》关于《液化石油气汽车槽车安全管理规定》和化学工业部颁发的《(82)化调字第316号》关于《液化气体铁路槽车安全管理规定》要求。
A1.3 对于储运液化石油气用钢瓶，必须符合国家城建总局颁发的GB5842和CJ2标准要求。
A2 储存
A2.1 液化石油气储罐必须设有安全阀。大于100 M3的储罐宜设有两个处于工作状态的弹簧式安全阀。凡在安全阀与罐体问设置的阀门，必须处于开启状态，并要有铅封。安全阀的开启压力不得超过储罐的设计压力。安全阀要每年检验一次。
A2.2 储罐必须设有直观的液面计(如平板玻璃液面计) 并标有最高液面充装量的红线标记。每次充装完毕必须检查液面计的准确性，当液面计损坏或液面不准确时，要查明原因并经修复后再使用。
储罐上的压力表和温度计要随时注意检查，如有失灵现象要及时更换，并要求每半年检验一次。
对各类阀门要经常进行检查和维修工作，保证阀门严密不漏，开关灵活。 A2.3 储罐和容器在首次投入使用前，要求罐内含氧量小于4%。首次充装液化石油气时，耍先开启气相阀门，待两罐压力平衡后，缓慢进行充装。 A2.4 储存罐装区要采取如下措施，杜绝一切火源： A2.4.1 设有醒目的《严禁烟火》等警戒牌。
A2.4.2 不得带入火柴、打火机等火种和穿带钉的鞋进入。
A2.4.3 进入生产区的汽车排气管出口必须装有灭火装置，车速不得超过5KM／H。 拖拉机、电瓶车和马车禁止入内。
A2.4.4 设在地面上的储罐、设备和管道要采取接地措施，按地电阻不得大于10Q，并要求每半年检查一次。
A2.4.5 液化石油气油(储配站)内生产工艺和装卸设备耍有防雷及防静电措施，操作人员不许穿采用化学纤维衣料制作的工作服
A2.4.6 液化石油气站(储配站)内储罐耍设有夏季淋水或其他降温隔热措施，储罐壁温要求不超过50℃。 A2.4.7 操作和维修要采用不发火工具。如需进行动火作业时，要先制定方案，报主管领导批准后方可进行。
A2.5 残液必须密闭回收，严禁向江、河、地沟或下水道内任意排放。
A2.6 储罐的检验耍按国家劳动总局颁发的《(81)劳总锅字7号》、《压力容器安全监察规程》要求执行。
A2.7 液化石油气钢瓶灌装后，必须放在防火、防爆及通风良好的库房储放，不得在阳光下爆晒。 A3 运输
A3.1 液化石油气汽车槽车的运输要执行国家劳动总局颁发的《液化石油气汽车槽车安全管理规定》。
液化石油气火车槽车的运输执行化工部颁发的《液化气体铁路槽车安全管理规定》。 A3.2 液化石油气输送管线要配备专职的巡线工，加强管线的巡回检查和沿线阀门的维修保养。
A3.3 钢瓶运输要遵守下列规定：
A3.3.1 钢瓶必须竖放，10和15KG钢瓶放置时不得超过两层。50 KG以上的钢瓶(包括50KG钢瓶)只能放一层。所有钢瓶要有橡胶或聚乙烯护圈。 A3.3.2 汽车必须配有干粉灭火设备。
A3.3.3 钢瓶在装卸过程中严禁摔、砸，无护圈钢瓶禁止滚动。 A4 灌装
A4.1 液化石油气汽车槽车的充装要执行国家劳动总局颁发的《液化石油气汽车槽车安全管理规定》。液化石油气火车槽车的充装执行化工部颁发的《液化气体铁路槽车安全管理规定的要求。
A4.2 汽车槽车、火车槽车及钢瓶允许的最大充装量不超过按式(A1)计算结果： W=P×V ..............(AL) 式中 W——槽车或钢瓶的最大充装重量，KG; P——重量充装系数，KG／L； V——罐体或瓶体容积，L；
液化石油气重量充装系数为0.425。
A4.3 充装接头要加强维修，保证可靠的气密性，耍尽量避免充装时泄漏。 A4.4 充装前应设专人检查钢瓶，当发现下列情况之一者不得充装： A4.4.1 玻璃钢或有两道焊缝的10 KG和15 KG钢瓶。 A4.4.2 重量标记字样不符合规定或不易识别者。 A4.4.3 超过检修期者。
A4.4.4 瓶体外观有明显的机械损伤、变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者。 A4.4.5 附件或零件不全、损坏或不符合规定者。 A4.5 钢瓶充装必须遵守下列规定：
A4.5.1 10KG和15KG钢瓶充装误差为土0．5KG；50KG钢瓶充装误差为±1．0KG。必须实行严格复验制度，严禁超量充装，充装不合格不准出厂。
A4.5.2 加强充装后的钢瓶检漏工作，发现瓶体和角阀漏气严禁出厂。 A4.5.3 充装台秤耍加强日常维修，定期进行检修校验。
A4.5.4 充装操作人员必须责任心强、操作时集中精力并严禁擅离职守。 A5 验收及计量 A5.1 检验
A5.1.1 在下列情况下，要求产品按标准规定的技术要求进行全面检验： A.当新建装置投产或主要工艺流程、设备和气体资源变更及停产检修后投产。 B.当正常生产时，定期或积累一定产量后(如满罐时)。 C.出厂检验结果与上次全面检验有较大差异时。 A5.1.2 当正常生产时，每班需对产品进行一次检验。 A5.2 交货、验收 A5.2.1 收、发货单位或运输部门要保证供给清洁、符合有关规定的汽车槽车及火车槽车，并由收、发货及运输三方共同对槽车按规程进行检查。 如不符合要求时，提供槽车单位必须负责清洗或调换合格糟车。如遇有对容器合格程度的判断有争议时一律不装。但一方坚持要求装运时，如发生质量问题，则由要求一方负责。
A5.2.2 发货单位根据储罐或管线中产品取样化验结果判断质量，如合格则发出产品，并给予产品质量合格证。
A5.2.3 收货单位有权抽查所收到产品质量。 如发现产品不符合规定的质量标准时，可提出复验保留样品的意见，以保留样品的分析结果为仲裁依据。 A5.2.4 交接双方在产品质量化验上发生争议时，可双方共同化验或委托双方同意的单位和商请仲裁单位决定。 A5.3 留样
A5.3.1 液化石油气在交接验收和交接后转运或储存中发生有关质量的意见分歧时，可用10KG液化气钢瓶留样，作为仲裁检验的凭证。 A5.3.2 保留样品钢瓶必须清洁、无残液。标签上注明生产厂、发货站名称、发货单位、样品名称、样品合格证号码、取样地点、取样日期及取样者姓名， 以备查考。留样钢瓶双方共同签封方能生效。
A5.3.3 留样保留期三个月，协议产品可根据具体情况适当缩短或延长保留样品时间。 A5.3.4 样品必须储存在阴凉、干燥、安全和避光的房间内，样品在整个保存期间要保持签封完整无损。 A5.4 计量
A5.4.1 液化石油气交货验收使用的量具(流量计、密度计、温度计、台秤等)均要由有关计量单位校验，认为合格并附有校正表，方可使用。
A5.4.2 储运液化石油气容器(储罐、汽车槽车、火车槽车、钢瓶等)容积的计算要按有关计量单位的规定或交接双方所同意的方法进行标定与换算。 A6 附则
A6.1 进出口液化石油气的储运、验收及计量办法另行规定。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
附加说明：
本标准由石油化工科学研究院技术归口。
本标准由石油化工科学研究院负责起草。
本标准主要起草人刘葵
