液化石油气卸车操作规程

2020-03-02 19:29:10 来源:范文大全收藏下载本文

液化石油气卸车操作规程

一、目的:

为了保证将外购液化石油气安全的从罐车卸入液化石油气储罐,特制订此方案。

二、卸车操作规程:

1、准备工作

(1)引导已安装完好防火罩的罐车对准临时卸车台位置停车,待司机拉上制动手闸,关闭汽车发动机后,给车轮垫上防滑块。 (2)检查液化石油气检验单,检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度,检查卸车阀和法兰连接处有无泄漏。

(3)接好静电接地线,拆卸快装接头盖,利用液化石油气储罐连接的氮气管线,打开阀门用氮气先将储罐内部空间的空气置换成氮气环境,保持微正压后,将卸车气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固。

(4)打开罐车紧急切断阀,听到开启响声后,缓慢开启球阀。 (5)打开泵的热虹吸储罐冷却水供给阀和排放阀。 (6)准备好灭火器材,消火栓随时待用。

2、液化石油气泵卸车作业

(1)气相系统:开通罐车气相阀至液化石油气储罐1#气相管路的阀门,开始用液态烃置换球罐。置换时,罐内混合气体从上部火炬放空阀排出,直至分析含氮量

(2)液相系统:开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门;开通泵出口至球罐1#进液管路的阀门。

(3)通知运行员启动液化石油气泵。

(4)液体由罐车流出经泵加压后流向接收液化石油气储罐1#,当罐车液位将近回到零位时,通知运行员停泵,关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门,关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门,关闭泵出口至液化石油气储罐1#的气、液管阀门。关闭罐车紧急切断阀,泄压后拆卸软管和静电接地线,盖上快装接头盖,取出车底防滑块。开走罐车,卸车作业结束。 (5)按规定做好操作记录。

三、巡回检查:

1、检查卸车作业的液流方向是否正确。

2、观察罐车和液化石油气储罐的压力、液位和温度有否异常。

四、注重事项:

1、罐车在卸车过程中,驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好卸车操作工作,同时应注重罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。

2、作业时和软管泄压时,不许发动汽车和鸣电喇叭。

3、运行员操作时戴好手套,装卸软管时必须关好阀门,而且管口不许对人,以防被液化石油气冻伤。

4、碰到雷雨天气,四周有明火、火灾,卸车压力异常,压力差大而无液流或液面不降低,设备、软管发生故障及安全附件失灵时,应立即停止卸车作业。

5、罐车卸车后的余压应不低于0.1MPa(0.2 MPa以上),且罐内余液量应不少于最大充装量的5%。

6、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好,且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。

五、异常情况紧急停车处理程序:

1、发现异常情况,必须立即停止卸车作业。

2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和液化石油气储罐的有关阀门,切断气源。

3、假如发现大量泄漏液化石油气,应立即报警“119”和切断一切火源、热源。

4、假如因泄漏液化石油气发生火灾,在保证人员安全的前提下,应设法切断液化石油气气源,用灭火器扑火,用消防水冷却罐车和储罐,控制事故进一步扩大。

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