车间自查报告
推荐第1篇：车间安全生产自查报告
2018年度安全生产自查报告
为了进一步加强和改进车间安全生产工作，响应中心号召，切实保障广大职工的生命安全和财产安全，我车间定期开展安全自查工作，现将自查情况总结如下：
1.思想上端正态度。全车间人员认清形势，牢固树立消防责任主体意识，切实增强做好消防安全工作的责任感和紧迫感。
2.加强安全意识教育。对车间成员进行了安全意识教育，集中学习突发事件应急预案及处置、医院消防计划，提高保护自救的能力。
3.开展火灾安全等隐患排查工作。积极配合工厂要求进行车间内部安全隐患专项排查工作，查看车间内防火防烟设备设置，电源线路的使用及维护情况，烟头等易燃物，目前未发现异常。
4、加强安全使用电源设备。对车间成员进行了安全使用各种用电设施的培训，每天下班前确保车间电源处在安全关闭状态，目前无异常发现。
安全工作是一项长期的工作。我车间必将严抓安全、狠抓安全，夯实安全管理基础工作，不断提高车间人员安全意识，明确各自职责，使安全管理的各项工作和要求得到较好落实，为工厂正常有序的工作秩序提供一份安全保障。
推荐第2篇：反腐倡廉自查报告(结构车间)
安装分公司结构车间2016年反腐倡廉廉洁从业责任制考核自查报告
根据分公司党委的工作安排，结构车间认真组织领导班子成员对照“反腐倡廉廉洁从业责任制考核评分标准”进行自查、评价、考核。
经自查考核评分100分。
党组织主体责任方面：自查得分50分。
其中
（一）全面落实反腐倡廉建设责任制方面：自查得15分。(二)深入落实八项规定精神方面：自查得5分。（三)积极发挥廉洁从业表率示范作用方面：自查得5分。(四）推进2013-2017年惩防体系建设工作方面：自查得10分。(五）执行“三重一大”等制度规定方面：自查得5分。
（六）领导和支持纪检监察机构开展工作方面：自查得10分。
结构车间认真贯彻执行上级党委的党风廉政建设的工作部署和要求，结合实际，制定年度工作目标及计划，认真落实“一岗双责”制度，将责任制工作内容分解到人，认真执行安装公司相关文件要求，及时广泛的征求职工群众的意见。
车间严格执行廉洁谈话制度，对职工群众反映的较大问题，及时进行谈话沟通，并有效制定相应措施,全年共召开党风廉政会议两次，分析了党风廉政建设在新形式下的重大意义。车间认真按照上级党委的要求及时的上报年中、年底两次自查报告，并做好自查工作，始终保持谦虚、谨慎、不骄、不燥和艰苦奋斗的精神状态，保持旺盛的革命斗志，为企业的经济效益腾飞做出我们的贡献。
车间按照安装公司惩防体系建设工作部署和要求，积极履行惩防体系建设责任，健全主控规章制度，与常规工作同步规划，同步部署，同步实施。按照安装公司惩防体系建设任务分解方案，将分解后的责任落实到人，责任落实有计划、有部署、有检查。
车间认真学习贯彻机电安装分公司“三重一大”决策制度，决策会议能够详细记录会议内容，参加人员都能在记录薄上签字确认，按时按要求向安装公司监察科报告“三重一大”决策制度的执行情况，车间领导班子在研究车间重大事项时，事先与党支部沟通，达成一致意见。
二、纪检组织监督责任方面：自查得分50分。
（七）协助党委加强党风建设和组织协调反腐败方面：自查得10分。
（八）规范信访举报工作方面：自查得10分。
（九）加大查办案件工作力度方面：自查得10分。
（十）落实“两个为主”要求，确保履职尽责方面：自查得10分。
（十一）深入开展效能监察和廉洁风险防控工作方面：自查得10分。
车间党支部全面落实机电安装分公司反腐倡廉教育工作部署，将反腐倡廉教育纳入党员和领导干部教育学习计划中，保证党员及领导人员受教育面达到90%以上。车间做好安装公司纪委和上级领导交办的信访核实工作。
车间领导班子按要求开好组织生活会，学习反腐倡廉相关内容，开展述廉议廉活动并将材料报安装公司，车间班子成员从未发生过违法和严重违纪问题，由于车间加强对全体职工法制教育和对新学员的重点管理，使得全车间未发生一起职工违法违纪现象。本车间也未发生过因我方过错影响企业信誉造成的经济纠纷的事件。
车间领导班子认真执行各种廉洁从业制度，各负其责，各司其职，弘扬求真务实精神，积极推行车间各项事务公开制度，及时上报廉政档案所需材料，严格执行安装公司党风廉政建设责任制责任追究的相关规定。
车间配合安装公司监察部开展效能监察工作，能按安装公司部署健全廉洁风险防控体系。车间采取有效措施，切实加强对工程分包、采购等业务的监督,防范廉洁从业风险。
今后结构车间将一如既往的将车间廉洁从业工作进行有效推展实施，认真履行有关规章制度，做到踏实办事，认真做人，起到安装公司龙头车间带头作用。
结构车间
二〇一六年十一月四日
推荐第3篇：电仪车间上半年自查报告
电仪车间上半年自查报告
2009年上半年电仪车间以公司的工作方针和生产部的指导思想为依托，用于指导电仪车间的各项管理工作，以云天化为追赶目标，保证电仪设备安全稳定长周期稳定运行；以建峰化工为目标全面推行TnPM管理，树立电仪管理新模式。带领车间全体员工，全面实施电仪车间的“精、细、实、诚”特色管理工作。全面贯彻落实杨总在年度大会、一季度大会上的讲话精神，较好地完成了工作目标责任书和管理行动计划的目标和措施计划。上半年电仪车间电仪车间共有6项成果获公司创新成果奖励，3名党员被评为公司优秀党员，电仪支部被公司党委评为先进基层党组织。车间多次被生产部提出表扬。
一、工作目标责任书完成情况
(一) 生产完成情况：
根据公司年度工作报告提出的以生产系统优化夯实运营基础的要求，电仪车间09年以大力提高电仪设备管理水平，努力提升电仪设备综合保障能力为重点，狠抓专业管理和技术创新，通过推行，TnPM管理，设备计划检修规范化，操作程序化管理，技术人员现场化管理等方法和措施。09年1-6月，供电系统、控制系统、安全联锁保护系统运行稳定，301变电所、恒升站供电系统、大氮肥DCS系统、ESD系统、老系统DCS已连续安全稳定运行了270天，对生产的保障能力显著增强。
上半年电仪车间设备运行情况良好，主要设备运行监控到位及时，保障了工艺生产的需要，没有出现一般以上设备事故。
1、设备特护：①大氮肥
一、二期氧泵特护及时发现了异常现象进行计划停机处理，避免了事故发生；②大氮肥DCS通过特护发现了直流 1
电源低的重大隐患，避免了类似2005年DCS电源造成的空分停车事故；③2#恒升站主变接线孔渗油和301变电所进线柜特护，目前运行正常。
2、生产维护：包机人员根据目标责任书每日定期对电仪设备进行巡检，管理技术人员每天对运行岗位进行工艺纪律、劳动纪律、设备运行状况进行检查，保证了人员及设备的有效管理。车间重点对点检执行、振动检测、温度检测、润滑检查、技术人员巡检情况进行监督检查。
3、三月份完成了设备防雷检测工作。。
4、5—6月份月份重点对电仪设备度夏措施进行落实和应急演练，在上半年经受住了数次大风和大雨的考验，没有发生供电和控制受影响的问题，防汛控制情况良好。
5、组织圆满完成了6月份检修项目。
6、组织完成了气化炉电仪、流化床、造气等设备的大修和87运转设备计划检修工作，保证了设备运转周期。对联锁报警、分析仪表等97台套重点仪表进行计划检修，保证测量控制准确率和稳定性。
8、节能降耗工作和绿色照明工程正在进展过程中，供电系统节能项目立项报告已经呈交生产部审批，绿色照明工程计划使用的节能型无极灯正在采购过程中。
（二）安全环境管理工作：
上半年电仪车间深入贯彻“安全为天，人本为根”的管理思想和“三加一”的安全管理理念，通过推行安全标准化、维修规范化、操 2
作程序化、安全技术化，管理、技术人员现场化，
1、车间制订了2009年车间安全管理工作方案，对2009年全年安全工作进行定位，定目标和措施。
2、以安全目标责任书的编制和签订为载体和推动手段，明确各级人员安全职责。组织编制车间全员目标责任书，共计编制目标责任书69种。细化到岗位主操作、副操作，维修组主包机、副包机。目标责任书要求体现个性化、指标细化、考核结果量化，明确考核责任，通过各级责任书的目标、措施与考核细则，确保车间与公司安全生产目标的实现。
3、以案例分析、检修工作风险因素识别与防范措施制定、班前警示教育常态化、事故案例回头看恳谈会会等形式为载体，推动车间安全长效机制的建立健全，着力塑造人人讲安全，人人要安全，事事重安全，时时抓安全的良好氛围。使安全工作成为全员的工作，成为自己的工作，成为主动的工作。
4、组织了2008年2月份事故回头看恳谈会会，重点对事故防范措施与落实情况进行讨论，要求管理、技术人员必须牢固树立安全生产“三加一”的理念，检修工作坚持“三到位”的指导思想，现场管理达到“四不伤害”的标准，事故管理执行“四不放过”的原则。
4、对电气、仪表、阀门关键设备、重要检修过程组织增补了应急预案，并进行学习、贯彻、演练。完成了大氮肥各低压配电室一段突然停电并联络预案、307C两段突然停电，事故发电机不能启动的预案、机组空分调节阀故障应急预案、一期膨胀机仪表导压管线、气源管、3
电缆等部件防冻预案。
5、制定了电仪车间安全春季战役方案并组织实施，取得良好效果。
6、车间组织编写的检修工作危险因素识别与防范手册印刷成册3月底下发到包机组长，并组织学习，对检修工作起到了非常针对性的指导作用。
7、继续推行班前警示教育和单点教育，车间管理技术人员重点推进此项工作，并形成车间单点教育教程。
8、3月底将电气操作票、DCS操作票、UPS操作票形成操作票范本下发岗位和班组。
（三）质量管理目标全面实现责任书要求。计量仪表准确率98。5%。仪表开表率98.5％，自控率98％，计量仪表准确率97％。
（四）以云天化为追赶目标，建立车间电仪设备对标体系。持续提高电仪设备综合保障能力为中心，，并在工作中执行良好。
（五）费用管理制度执行良好。1-6月份没有出现费用超支现象。
(六)三合一体系运行及审核情况良好。上半年电仪车间分管工作内容顺利通过体系外审。
二、贯彻落实杨总年度工作报告、一季度工作报告推进落实情况、“七一”公司工作报告学习、目标分解和推进落实措施执行情况。
（一）着力夯实基础管理工作
1、根据年度工作报告中关于夯实管理基础的要求，制定电仪车间工作作风整顿方案并组织实施，车间管理技术人员工作作风明显改善，主动工作，对工作的责任心有了明显改善。车间工程师程书华、李娟， 4
安全员张国明与08年相比进步明显。
2、组织各位专业工程师和班组长对照本车间以往年份最好水平和兄弟单位先进水平制定了车间和班组对标体系。其中电气对标项18项，仪表对标项46项。并对对标项目标分解落实到人，措施细化到设备每个部件，运行周期细化到天。特护设备形成制度，持之以恒。
3、定期组织车间专项检查，根据季节变化、设备运行故障表现情况、装置运行周期、工艺检修状况等，组织电气、仪表设备以及检修工作内容的专项检查。通过检查发现共性问题和设备运行倾向，未雨绸缪，事先预防，早发现，早解决。早消除小隐患，杜绝问题积累，积重难返。
4、进行设备专项检查：组织进行了电气防火、变压器油位及瓦斯保护、电机润滑、临时用电、仪表防冻、分析仪表防泄漏、带压堵漏点监控专项检查，每月组织车间综合检查。
5、组织全车间进行“查不足、查隐患、提建议、总结经验”的活动。
西区班开展“查找我的一条安全不足”活动，东区班开展“查找一条现场隐患”活动，机电班开展“为醋酸开车项目提一条风险因素与防范措施”活动，大氮肥班开展“每人提一条安全检修好经验”活动，运行班开展“提一条规范操作的建议”活动。
6、不定期组织设备故障分析会，将设备事故管理的思想和方法延伸到设备故障管理中来，通过故障分析会使维修人员认识到自己工作中的不足，学到技术人员的技能和技巧，使技术人员认识到自己管理工作的缺失，车间管理人员也能掌握现场情况。
（二）抓好醋酸开车工作：具体包括编制审核醋酸开车规范化表格、5
各项运行检修规程和应急预案，完成醋酸变电所岗位规范化、程序化建设，做好醋酸供电系统送电前的系统调试和各项准备工作；了解调试试车过程中出现的各种问题，发现问题及时处理，并做好各种应对措施，保证醋酸开车顺利进行；做好开车备件的准备，及时掌握备件的到货情况，避免开车过程中因无备件，影响开车进度；继续加强对醋酸现场设备的熟悉掌握，搜集整理完善相关资料，为醋酸的开车保运和检修工作打下基础。
(三) 增强自主创新能力，通过技术创新保障高产、稳产、高效，通过管理创新实现部门综合管理水平的提升，打造工业控制职业团队。
1、配合多相态立体对撞气化技术，实施新型煤气化安全与联锁控制系统优化与国产化研究项目，消化吸收气化工艺软件包并结合实际进行优化设计，调查国内煤气化化工工艺安全联锁与控制系统应用与优化情况及调节阀国产化情况。申报自主知识产权，形成专有技术与能力。
2、以醋酸装置试车、开车为重点，深入研究醋酸复杂控制、计算和联锁系统，争创国内一流醋酸控制典范，为装置的稳产高产奠定基础。醋酸装置的复杂控制回路是目前所有在线装置中应用最多的，组织技术公关小组对醋酸的复杂控制、计算和联锁系统进行深入的研究，要反复进行测试，尤其在试车初期，要进行严格细致的调试和联校工作，要模拟各种可能发生的情况和结果，优化各项复杂控制参数，进一步消化吸收醋酸主体设计思想，形成与装置完全吻合的控制和联 6
锁体系。
3、全体动员，挖掘在线装置潜力。改进合成DCS、化工DCS运行水平和安全可靠性，使合成DCS创造全国同类型装置的最长运行周期和最好运行状况记录。
（四）、扎实开展学习实践科学发展观活动。
1、组建学习室，保证学习时间和效果。
2、紧密结合车间实际，创造性解决发展过程中的问题。
3、组织民主生活会和组织生活会，取得良好效果。
（五）激发活力提高效率，建设职业团队，提高执行力。
1、针对车间新进厂员工较多，工作经验少的现状，组织制定《新员工技术演练方案》，从2月25日起开始执行。开展岗位培训和岗位练兵，组织技能考试，奖优罚劣，督促年轻员工尽快成长，督促新老员工共同进步。
2、车间组织造气微机、变频器、深井电机、甲醇下车系统等专项技能培训和操作考核，全面提升维修人员技术素质和设备故障判断能力运行人员的标准化、规范化操作能力。
3、车间制订了9名现场工程师或后备技术人员的培训方案和培训计划，并签订师徒培训协议，计划用一年时间使这部分人员达到专业工程师的素质和基本水平。
4、7月份组织全员培训验证考试，对上半年培训效果进行全面检验。
5、电仪车间举行工业园变电所值班电工停送电模拟演练。2月18日电仪车间组织工业园岗位307H配电室电缆井消防演练，车间主任、7
副主任组织，车间安全员、维修班长、维修人员、运行岗位值班电工参加，安全环保处专业工程师进行现场指导，通过演练对应急情况下如何进行生产协调、安全停送电、事故处置、人员到位等进行了有针对性的熟悉、演练。
（六）组织各岗位进行星级岗位申报与自查工作。
(七)项目建设情况
1、输煤节能项目输煤改造项目安装调试完成。
3、小甲醇洗、膜分离、富氢压缩机、三期变换电仪设备配合试车开车。
4、净化、气化节能项目完成施工工作，投用后运行正常。
5、配合造气完成了生化、造气污水、造气阀检、照明改造安装任务。
6、进行了冷水机组、双氧水、流化床等项目的电仪设计施工监督工作。
三、存在主要问题：
1、设备仍然存在不稳定因素，氨冷冻机DCS、氧泵电机、空分膨胀机等设备故障对生产造成了减量影响。
2、仍然存在净化流量计检修不彻底，307H检修过程中造成三台设备跳车等管理问题。
3、车间TnPM管理推进措施落实不到位，进展不快，进步不明显。
4、车间全员安全意识和自我保护意识存在较大差距，被动安全的现象较多存在，主动安全的意识不够。安全员的管理到位及安全专业管理水平上存在较大差距。
8
4、车间自主创新力度不够。节电措施尚未落实到实际工作中。
四、下一步工作重点
通过科学发展推进大会报告学习，深刻领会报告的精神内涵、提出的下半年工作思路和具体措施，把车间制定的目标责任书、对标体系、应急预案、培训方案、安全管理工作的方案落到实处。争取三季季度比二季度有明显进步，争做排头兵，为全年工作目标的顺利实现奠定坚实基础。
电仪车间
2009-7-25
推荐第4篇：合成车间工会自检自查报告
合成车间
2012上半年工会自查自检报告
2012上半年上半年，在公司工会的正确领导下，在车间党政的大力支持下，以全国总工会及兵师工会工作要求为指引，以科学发展观为统领，认真落实公司工会年初工作计划，紧紧围绕企业经营生产为中心，以“两个维护”为基本工作目标，结合实际，积极开展各项有利于构建企业和谐劳动关系、促进企业健康发展工作。现结合公司工会重点工作自检自查如下：
一、完善工会组织架构，加强干部学习，提升工会工作水平。
提高工会工作水平，完善工会组织架构，一直是我车间工会不断推进的工作目标。2012上半年，合成车间工会认真依照《工会法》、《工会章程》及《基层组织选举条例》等有关政策规定及流程，有序的组织召开了会员代表会议，通过20名会员代表以无记名投票产生了新一届工会委员会，完善了车间工会组织架构。
新一届工会成立后，按照公司工会工作要求，积极组织工会干部加强学习。为了提升工会干部队伍的工作能力，车间党支部组织了两次学习培训，使车间工会干部增长了新知识，开阔了视野，明确了在新形势下工会应做的工作和应发挥的作用。
2012年上半年，车间工会对新员工履行了入会手续，职工入会率达到了99%。利用车间每周例会，传达并落实上级工会下发的各种文件要求，建立工作档案，按时按要求填报有关报表。
二、加强民主管理，落实各项制度，认真履行组织职能。
为实现工会会务公开，车间进一步明确了公开工作的指导思想，认真组织学习《工会委员岗位责任制》、《工会会员代表大会制度》、《职工代表大会制度》。上半年期间，工会委员会以会员代表大会、职工代表大会为载体，以宣传专栏、多媒体宣传栏、工会会议、工会小组会议等多种平台对企业年度生产经营目标、降本增效、工作计划、车间重大会议内容及决议等进行了全面的公开宣传，自觉接受车间全体会员的监督，进一步增强了全体会员民主参与、民主管理意识，促进了我车间公务透明化、公开化、公平化管理。
“安全高于一切”是我公司、车间始终坚持的基本原则，深入开展安全生产活
动，加强职工劳动保护措施，大力改善职工工作条件一直是公司和车间齐抓共管的重点。车间各班组进行地毯式安全隐患大排查，将隐患消除在萌芽状态。进入暑期，车间合理安排作息时间。严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全
通过车间工会与党政积极沟通，车间集资2000元为职工购买冰柜、凉席垫。有效的降低了高温岗位防暑工作。
为了促进我司职工安全生产意识的提高，2012上半年6月公司开展了安全生产月活动，车间积极行动，开展了现场灭火演练、液氨泄漏紧急救援、员工受伤急救演练等多项安全演习活动。参与活动人数60人次，参与率75%。在安全知识竞赛答题环节中， 4个工会小组全员参加，参与覆盖率达100%。通过竞赛形式营造“人人讲安全、事事讲安全、时时进行安全”的氛围，使安全竞赛活动深入人心。
三、开展职工宣传教育，丰富职工文体生活。
搞好宣传教育，围绕公司党的中心工作和企业的中心任务，有计划的开展了各项工作。认真开展了职代会精神的宣传贯彻，把企业全年工作的指导思想和奋斗目标宣贯到每一名职工；认真学习、讨论了公司一届八次职代会总经理工作报告和马董在公司一届八次职代会暨“双先”表彰大会上的讲话。开展讲大局、讲稳定、加强组织纪律性教育，使职工树立全局观念，克服小团体利益，个人利益当先的思想，正确处理好国家、企业、个人的利益关系，做好自己的本职工作，充分发挥工人阶级在经济建设中的主力军作用。
开展健康有益、生动活泼，为群众所喜闻乐见的活动，也是我车间工会的一项重要工作。车间工会为了更好的服务于职工，上半年工会积极参加协助公司开展自行车慢骑比赛、演讲比赛、徒步活动、“安康杯”篮球联赛等。通过这一系列活动的开展，不仅活跃了职工文化生活，同时把思想教育的内容渗透、融化在活动之中，使职工受到感染、熏陶和教育，起到了“润物细无声”的效果。 充分发挥工会的职能作用，参与公司的民主管理和民主监督，严格实行政务公开制度，接受群众监督。把岗位规范、工作人员职责、须公开的政务一一公开。指导职工与企业签订了劳动合同，签订率达100%。维护职工合法权益。
四、认真开展关爱职工送温暖活动、落实为职工办实事、办好事，做职工的贴
心人。
发挥工会组织重要作用，解决职工困难，关爱职工送温暖是车间工会工作的重中之重。2012年1月18日，车间我女职工马文娟患急性阑尾炎
每当有员工生病住院车间工会都会派员前往进行慰问，通过工会真真切切的工作态度，实实在在的工作作风，让员工感受到工会组织就是他们在异乡的一个家。安康杯活动是职工最能体现自己就是矿区主人的时候，你一条他一计，积极参与，目的只有一个：就是更好的发展自己工作的环境，使自己在工作中有一个良好的心情，更好的为建设美丽的矿院添砖加瓦。
五、总结过去，展望未来。
通过上半年的各项工作开展，虽然取得了一定的成绩，但是，离上级工会和全体职工要求还差有一段距离，同时，我司工会也会在下半年工作中不断提高组织工作能力，扩大组织作为，进一步提升了“企业职工之家”的形象，让工会组织在职工的心理生根发芽。下半年工作主要有几下几点；
1、进一步加强工会制度建设，依法规范工会自身行为，提高工会工作的规范化。以公司经营生产为大局，提高工会组织围绕大局工作和行动的自觉性和坚定性，扎扎实实推进工会工作，不断开创工作新局面。
2、进一步完善职工代表大会制度，推进民主管理再上新台阶，加强公司厂务公开工作力度，使其真正成为“三公工程”，最大限度的维护广大职工的权益不受侵害；
3、把安全生产、职工劳动保护工作当做一切工作中的重中之重，进一步加强企业劳动保护、安全生产制度建设，绷紧安全生产弦，筑牢安全生产的“第一道防线”，切实维护职工的生命安全和职业健康。
4、有计划有步骤的开展职工劳动技能竞赛活动，增强职工的业务技能，倡导企业共建共享，发挥工会组织能力，积极开展技术创新、节能降耗、成本递减等有利于企业稳定发展活动。
5、认真做好企业青年会员工作，开展丰富多彩的文体活动，丰富职工业余生活，打造充满活力的工会组织团体。
6、发挥工会组织的桥梁与纽带作用，拓宽渠道、加强沟通，坚持以人为本，关心职工生活，营造温馨环境；
7、关心职工生活，努力为职工办实事、好事，深入一线职工群众，倾听基层职工意见，正确反映职工的意见和诉求。认真维护好女职工的特殊权益，做好女职工工作。情系职工，深入开展困难职工、患病职工、标兵、劳模的慰问工作。
六、2012下半年工会工作思路
1、认真学习贯彻上级各类工会文件精神，加密切联系员工力度；
2、积极做好困难职工的帮扶工作，关心职工的业余生活；
3、继续开展好安康杯竞赛活动；
4、发挥工会桥梁纽带作用，为安全生产保驾护航。
我坚信在公司党委、工会和车间党政的正确领导下，我车间工会将继续做好工会的工作，充分发挥好工会的桥梁纽带作用，为安全生产保驾护航，为鸿基的明天发展献一份微薄之力。
新疆鸿基焦化有限公司
合成车间工会 二零一二年六月
推荐第5篇：金加工车间反腐倡廉自查报告
安装公司金加工车间2017年度反腐倡廉自
查报告
金加工车间从开展防腐体系建设以来一直严格执行安装公司反腐倡廉建设责任制的要求，以邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观为指导，深入贯彻落实党的十八大、十八届三中全会精神和习近平同志系列重要讲话精神，强责任，正作风，严纪律，提效能，进一步优化工作流程，强化队伍建设，努力从源头上预防和治理腐败。现对金加工车间根据《反腐倡廉廉洁从业责任制考核评分标准》的自查结果进行报告：
一、全面落实反腐倡廉建设责任制：
金加工车间从2013年开始惩防建设工作时就已把一岗双责落实到位，每一项责任制工作内容都已经分解到人，每年年底都按时向安装公司纪委进行专题报告。此项自查得分为此项自查得分为15分。
二、深入落实八项规定精神：
金加工车间对于中央八项规定精神进行了认真的学习与落实，并把八项规定精神列入了责任制中。经过自查至今未发现有人违反八项规定精神及“四风”方面的问题，此项自查得分为10分。
三、积极发挥廉洁从业表率示范作用：
金加工车间严格执行《水电十三局机电安装分公司企业负责人职务消费管理办法（试行）》。每年进行廉洁谈话工作，科级和副科级干部都按时报送述廉材料。此项自查得分为10分。
四、推进2013-2017年惩防体系建设工作：
金加工车间每年都会对公司城防体系建设工作部署和要求进行研讨，对部分制度进行微调以便能够与生产经营管理工作达到同步。此项自查得分为10分。
五、执行“三重一大”制度规定：
金加工车间认真执行安全公司“三重一大”决策制度，并按照制度做好本部门职能范围工作，“三重一大”决策未按季及时报纪委监察部门。此项自查得分为3分。
六、领导和支持纪检委员开展工作：
金加工车间从未发生过案件。此项自查得分为10分。
七、协助党委加强党风建设和组织协调反腐败： 金加工车间积极配合安装公司部署的反腐倡廉专项教育活动。并对党工委、党支部安排的重点工作时时督促和检查。此项自查得分为10分。
八、规范信访举报工作：
金加工车间由任命的纪检人员直接受理信访案件，如有可查性信访举报绝不会瞒报。但是车间至今未收到一列信访举报案件。此项自查得分为10分。
九、加大查办案件工作力度 车间至今未有违纪案件。此项得分为10分。
十、落实“两个为主”要求，确保履职尽责
车间纪检委员主动按时向安装公司纪委述职报告工作。此项得分为10分。
十一、深入开展效能监察和廉洁风险防控工作 车间对安装公司效能监察工作积极配合、落实，每年都按照要求开展廉洁风险防控工作。车间工作暂时不涉及工程分包、采购等业务。此项自查得分为10分。
经金加工车间此次对“反腐倡廉廉洁从业责任制考核标准”进行自查、考核后，得出评分结果为98分。
通过这次自查自纠活动的开展，再一次为我们车间部敲响了警钟，金加工车间将在今后的工作中一定要将反腐倡廉教育作为工作的重中之重，做到有计划、有分工、有落实、事事有小结，年年有总结，并及时形成书面材料上报，促进党风廉政建设工作进一步深入。
金加工车间
2017年06月08日
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供热车间精益生产自查报告
车间在公司精益办及各职能部门的指导监督下，以精益理念为指导，结合车间自身生产情况，按照主体计划要求及时间节点开展了一系列工作，取得了一定的成果，也存在一些问题，现将进期的精益生产进展情况总结如下：
一：CCPS体系运行情况
按照公司要求及今年的达级目标，制定了2012年的精益生产主体计划，并通过精益例会制度对工作的推进情况进行跟踪检查。 二：安全
在安全方面主要工作还是在本安体系的推进，对公司下发的相关文件进行学习并参照车间自身情况，并制定了推进时间表，对工作进度每周进行检查，其中也存在一些问题，公司发布文件之后没有进行相关说明及培训，导致编制相关文件时没有方向感，再加上要在短时间内完成大量的工作，不能达到其效果。
三：交付
我车间的交付目标主要体现在设备综合效率（OEE）上，通过制定设备管理考核办法及推进TPM，完善设备维护保养工作机制，推行TPM，全方位开展设备的自主维护、清理、检修、改造，每月检查实施情况，对存在的问题进行整改，避免了因未按要求开展点巡检工作造成生产线停产的情况，化预防性维护，对设备进行有效的管理，但我车间特点是，特种设备比较多，而且使用年限已久，设备老化严重，维护起来有一定的难度。
四：成本
车间围绕公司下达的成本目标，对控制蒸汽成本费用、KPI考核指标制定了相应的管理措施，结合车间自身生产特点，将车间指标值分解到各个班组，制定了班组的成本考核指标，并开展月度预算、预警和考核、分析，定期对财务指标执行情况进行分析，并开展问题整改、持续改进活动。开展精益工具及如何识别八大浪费的培训，每月进行浪费源识别并整改。对车间的闲置物品进行统计，目前已上报给公司相关部门。我车间是能源消耗大户，能源占车间成本比例约为77%，所以在降成本这一块主要还是针对能源消耗，但目前车间的计量工具的技改项目公司还没批复，导致没办法做经济分析，对节能减排工作的开展存在一定的难度。
五：士气
为了营造精益文化氛围，提高员工士气，让全体员工具有精益管理意识，车间制定了培训需求计划，适时进行CCPS体系、精益文化、如何识别八大浪费、精益工具等培训。通过制定精益改善项目管理机制让员工更加积极的参于到消除浪费源及精益改善项目的申报实施中来。星级精益班组管理方面，由于星级精益班组评价条款的不适应性，只能每月份对可操作的条款开展工作并定期检查，对不可操作的条款正在和主管部门进行协商。
七：环境
根据公司下达的环境管理目标，结合车间自身特点制定了相应的管理措施，对车间环境因素进行评价，并更新了环境因素调查表及适
用的法律法规及其他要素清单，并通过例会、培训等方式对员工进行宣传，让员工熟悉工作中的环境因素并去辨别它，避免环境污染及对员工的伤害。为了进一步增强车间应对和预防废气超标排放污染事故风险和事故处置的能力，最大限度的降低因废气超标排放导致的环境污染或污染物组分泄露到大气，车间制定了废气污染事故应急预案。对重要的环境因素制定了管理目标及方案，对废弃的日光灯管、废油等重要的污染物进行回收并和安全环保处交接。通过上述工作加强了车间环保能力建设，强化了环境保护监督，提升了环保管理水平。
推荐第7篇：呼南供电车间安全评估自查报告
呼南供电车间安全评估自查报告
2013年，我车间按照段1号文件精神，结合车间的实际情况，以设备检修安全工作为重点，认真开展施工安全、道路安全、消防安全、路外安全等阶段性活动，加强施工现场的监控力度，加大对设备的抽查，确保施工现场的人身安全及设备的正常运行。学习各种事故及人身伤害事故为教训，举一反三，强化职工劳动安全意识，确保人身安全绝对稳定，设备运行持续稳定。
一、安全工作开展情况
本年度，我车间扎实开展安全大检查活动，统筹推进安全联控、安全危险源卡控、安全绩效考评管理等安全工作，认真落实各项安全阶段性活动，强化施工及维检修作业现场控制，确保了管内安全生产持续稳定。
1.认真落实安全大检查。车间认真开展部、局、段关于安全大检查活动，车间管理干部从自身做起，以突出安全风险管理、标准化建设、重点工作包括季节性重点工作，针对存在的问题，认真检查反思，找出问题所在的根本原因，制定有针对性、可操作性、切合实际的措施，加以整改提高，切实扭转目前各项安全工作的被动局面。活动开展期间，共检查发现各类问题76个。
2.全面抓好消防安全。车间通过专题教育，班前会等形式广泛消防安全法律法规，提高消防安全意识和消防法制意识。一是配合好段办公室做好各工区、变电所及分区所灭火气更换工作，同时对黑沙兔无灭火器情况向段相关科室申请补充；二是加强消防安全的督导检查，车间对各班组冬季取暖、电线私拉及消防栓等进行查看，发现隐患及时排除及时整治。三是利用巡视对重点设备温度进行测量，确保设备运行正常。
3.加强施工安全管理。一是加强自身施工安全管理，坚持“预想到位、措施严密、监控得力、作业标准”的原则，抓好施工前的准备，施工中的互控、施工后的总结，将施工安全目标要分解到每个人，不断强化自身施工安全管理。二是加强施工配合安全管理，车间安排3名包保干部跟班作业，认真审核次日作业的组织措施、技术措施、卡控措施是否落实到位，现场作业认真执行互控、联控制度，对未封锁的线路，不得侵限，人员临时离开作业现场，必须向工作领导人汇报。
4.强化劳动安全管理。重点放在人身安全和惯性问题的卡控上，要对现场作业全过程进行监督把关，从源头上把好人身安全关，严格执行标准工作票制度、预防感应电安全措施、多班组作业现场卡控措施，并加强站区作业及靠近线路股道作业安全防护，要设置专人防护，防护措施要到位，严禁作业人员在两线间或邻线避车、设立防护等。
5.强化道路交通安全。为提高营业线运行安全稳定，车间一是对呼和浩特南站99处支柱进行砌护，对旗下营至陶卜齐Ⅱ场25棵危树进行砍伐，对23棵进行修枝剪叶。二是加强对汽车司机及轨道车司机进行安全教育，随车携带车辆行车本、驾驶证等证件，严谨无计划、无派工单随意出车。
二、全年安全分析 1.上板问题分析
本年度，车间共上板137项，其中甲类问题4项，乙类问题48项，丙类问题85项。甲类问题占问题2.92%，主要是部分班组没有认真执行标准化作业，出现未戴绝缘用具接挂地线，通道门管理不到位。乙类问题占问,35.04%，丙类问题占问题62.04%，主要为设备巡视不认真、业务掌握不透彻、技术标准不准确等。
2.检查问题分析
本年度，铁路总公司检查各类问题27项，局供电处检查发现16项，局安监室检查发现问题5项，截止12月20日，共处理各类问题57项，对检查发现旗下营东至陶卜齐Ⅱ场区段内进出所亭的供电线钢柱均未安装禁止V停安全警示牌问题，已向段供电技术科和材料科提报计划。
三、倾向性问题及对策 1.安全信息反映的倾向性问题
（1）安全管理方面，存在着现场作业时，工具、仪表乱扔乱放现象；职工作业未按规定着装；劳动安全工作日志填记不及时。
（2）运用管理方面：主要是设备有灰尘，帐项填记不符现象仍然存在，主要原因是作业人员日常维护不到位、填记不认真所致。
2.设备质量倾向性问题 存在的主要问题是探测指标与实测不符，主要是维修人员对运用设备检修不到位，测试不认真；由于新职人员素质低，周、月检标准低，造成设备检修质量不高。
3.对策措施
（1）加强职工安全第一思想教育，不断提高安全意识。 （2）强化安全管理，严格落实各项制度及控制措施，加大现场监控力度及考核力度。
（3）严格落实好各项作业标准，强化周、月检质量，开展好设备质量鉴定和设备质量攻关活动，不断提高设备质量。
四、下一步主要工作
1.加强人身安全教育。天气转冷，昼夜温差大，给现场施工作业带来一定难度，车间、班组要加强作业前的安全教育，搞好安全预想，抓好作业中的控制，认真落实好各项安全卡控措施，确保施工作业中的人身安全。
2.加强异物处理工作。受寒冷天气影响，巡视发现部分承力索上方有塑料布等异物及杆号牌倾斜等网上异物明显增多现象。要求各班组加大设备巡视力度，并随车携带杂物杆、紧线器、葫芦等用具，发现紧急情况及时处理，对影响行车的问题申请临时天窗点进行处理。
3.加强应急处置工作。根据铁路局关于应急处置培训工作，车间及时组织各班组对图纸识别、接头制作、仪器使用、料具储备、人员分工、抢修预案、实作演练等进行检查培训，全面提高应急处置能力及设备检修质量水平。
4.加强参数测量工作。针对冬季昼夜温差变化较大，组织管内各工区利用天窗点内外加强设备巡视，对补偿装置、线岔等受温度变化较大设备进行重点查看，同时对管内数据进行测量，确保冬季设备运行安全稳定。旗下营东工区要加强隧道巡视工作，发现漏水点及结冰情况要及时上报，发现隧内补偿装置活动不灵活，出现卡滞现象要及时处理，线路桥栏杆上补偿装置落于栏杆上要及时处理并加强盯控，作为日常重点巡视检查项目。
推荐第8篇：本质安全管理自检自查报告(动力车间)
神华新疆活性炭公司动力车间
本安内部审核报告
2014年 3月 18日
动力车间关于本安管理体系的
自查报告
根据公司安环办3月工作计划的要求；动力车间已完成自检自查工作；依据本质安全管理体系考核标准；具体自查情况如下：
一、本质安全危化品管理工作存在的问题
1.危化品安全检查中防毒面具、酸碱服未定置摆放；2.还未成立车间自救人员； 3.危化品管理技术说明书不齐全； 4.危化品五双管理方面待完善；
5.尚未健全危化品规格、型号、数量台帐；
二、整改措施
1.将酸碱服、防毒面具进行定点放置；2.成立车间级抢救组成员；
3.将危化品管理技术说明书补充齐全。4.进行危化品存放处双人、双锁管理。 5.完善危化品规格、型号、数量台帐
三、本质安全消防管理存在的问题
1.未制定并及时修订消防系统操作规程扣1分。
2.车间每半年组织一次消防演练有计划、有组织、有记录、有考核、有总结。预案未按规定进行演练，五项次问题扣2.5分
3.建立车间级防火档案，档案内容完整并及时变更。防火档案未及时变更的，三项次问题扣1.5分
4.消防水泵不按时试运、盘车的一项次问题扣1分。消防水泵房管理不善，没有消防流程图扣1分。
5.消防管线阀门、消火栓井巡查无记录或记录不清楚扣5分。
6.柴油消防泵油箱油位低于下限，不能保证装置区供水3小时以上扣50分。
7.消防通道应急照明不能够正常使用的扣2分。
四、整改措施
1、消防系统操作规程已建立，并通过车间审核上报安环办。
2、车间尽快组织车间级的消防演练，要有计划、有组织、有记录、有考核、有总结。
3、车间未建立防火档案，此项工作正在进行中。
4、消防盘车记录已完成记录，每班交接班点动巡查消防电动泵、柴油消防泵每月1日、15日启动柴油消防泵有记录。
5、消防管线巡查有记录，此项工作进行中。
6、柴油消防泵油箱液位操作人员定点巡查，及时补充，有记录。
三、本安体系考核需明确的问题
1、酸碱罐设计无高低报警装置。
2、盐酸之前以清洗剂名义进厂；无法备案问题。
3、重大危险源管理的评估周期及锅炉备案问题是哪个部门解决。
4、消防通道应急照明设施我车间还不完全需公司领导协商解决。
5、全厂消防栓使用存在滥用现象，是否有使用消防栓许可证。
动力车间
2014年3月18日
推荐第9篇：电务车间3月5s对照检查标准自查报告
电务车间5s对照检查标准自查报告
3月26日，电务车间根据公司装备部下发5s工作检查标准，对照进行了一系列的自查，通过本次自查，发现了不少问题还没有按照标准完全落到实处，下一步，我们将再接再厉，计划在6月20日以前完成所有项目。以下是对照检查标准的自查报告：
一、整理：
（1） 责任区内不得有长期不用的废弃物；
检查结果：A．车间大库旁放置有几盘电缆，已列入计划，待有车时拉去选矿仓库放置；
B．检修工区操作间放置长期不用的继电器检修平台、沙发，已按要求撤除，其他各班组没有长期不用的废弃物。 （2）责任区内不得有不需要、不急用工具、设备；
检查结果：A．车间已拆除不用电焊机送至工务，剩下的三轮摩托车、烤箱联系好车辆就拉走；
B．砂轮机已制定防尘装置安装方案，近期进行整改。 （3）责任区内不得有剩余材料等不需用物；
检查结果：车间范围内没有剩余材料和不需用物品。 （4）责任区内有用的物品需定置摆放，并且有定置标志；
检查结果：待划线漆到货后进行定制划线。 （5）通道畅通，无阻碍通行的障碍物。
检查结果：车间范围通道畅通，无阻碍通行障碍物。
二、整顿： （1）标志标线按统一要求设置，有客观原因应在规定时间内按要求完成整改；
检查结果：本项要求，在划线漆到货后进行设置。 （2） 物品分类摆放且分类摆放整齐，无与工作无关的物品；
检查结果：检查当天，信号工区桌子记录本和资料摆放不整齐，电钳班杯子摆放凌乱，其它良好，无与工作无关物品。
（3） 废料有规定存放点并妥善保管。
检查结果：车间无废料。
三、清扫：
（1）作业现场、作业台面是否杂乱；
检查结果：作业现场、台面无杂乱。 （2） 墙面、门窗、地面无脏污、垃圾；
检查结果：墙面、门窗、地面无脏污和垃圾。 （3）设备及栏杆扶手无积尘、积油；
检查结果：设备检查基本符合条件。 （4）主要通道的地面平整，无积水，无坑洼；
检查结果：主要通道地面较平整，无积水和坑洼。 （5）工作结束，下班前有无清扫。
检查结果：工作结束后，各班组下班前清扫不彻底。
四、清洁：
（1）以上3S有无标准化；
检查结果：有整理、整顿、清扫的标准。 （2）有无定期按规定点检设备；
检查结果：定期按规定进行点检设备坚持良好。 （3）有无穿着规定工作服；
检查结果：按规定穿着工作服坚持良好。 （4）有无任意放置私人物品；
检查结果：无任意放置私人物品。 （5）不得流动吸烟，可视范围内无烟头。
检查结果：无流动吸烟，但在车间大门口、院子内发现有个别烟头存在。
五、素养：
（1）员工按规定穿戴劳保用品；
检查结果：员工能坚持按规定穿戴劳保用品。 （2）员工按制度执行交接班；
检查结果：员工能按制度执行交接班制度。
（3）员工按三大规程、四大标准进行岗位操作、设备点检维护及检修；
检查结果：员工能按三大规程、四大标准进行岗位操作、设备点检维护及检修。
（4）员工违反生产、设备、安全等考核处罚的情况。
检查结果：对三违行为有考核处罚情况。（1月底车间大会正在进行安全教育培训，孟亚斌无故离场，车间根据2018年安全工作要点对其进行了200元处罚。）
六、基础资料：
（1）厂级、车间级“5S”标准；
检查结果：车间有5s标准。 （2）“5S”考核细则；
检查结果：车间有5s考核细则。
（3）“5S”实施方案（要有责任分工、工作内容、工作进度等）。
检查结果：车间有5s实施方案。
七、物资管理： 1.现场库存管理：
（1）仓库物资按规定码放整齐；
检查结果：仓库物资按规定码放，但不科学，经常有取那个拉乱这个的问题，陆续整改中。 （2）各类燃材料、备件是否有标识牌；
检查结果：部分备件没有标识牌，整改中。 （3）是否设置有待验区；
检查结果：无 （4）帐物卡相符；
检查结果：大库、棚库内物资账物卡不符，整改中。 （5）仓库不能有长明灯。
检查结果：仓库没有长明灯，油漆库拆除了照明设备和线路。
八、设备点检记录、给油脂、检修维护记录及时完善。
检查结果：设备点检、维护记录及时。
九、电气：
（1）《低压配电设计规范》GB 50054-1995规定，刀闸存有铜芯外露不得在工业上使用。接地极参考标准：JGJ46-5.3.4
检查结果：本项合规范。
1.现场配电箱有无防雨措施，不能直接放在地面 ； 检查结果：本项合规范。
2.现场配电箱主线有无主开关，是否存在接线并联、混乱现象 ，配电箱内有无分闸，是否存在一闸多接现象；
检查结果：本项合规范，有主开关，无接线并联、混乱现象，配电箱内有分闸，不存在一闸多接现象。
3.现场配电箱刀闸是否符合安全用电要求；
检查结果：本项合规范，现场所有配电箱已取消刀闸更换为空气开关。
4.刀闸保护罩是否齐全符合规范要求；检查结果：本项合规范。
5.配电箱有无PE线连接点，接线是否合理，符合接线要求，地线颜色是否符合要求。
检查结果：本项合规范，配电箱有PE线接点，接线合理符合要求，但地线颜色没有按照要求设置。
（2）参考标准：GB50484-4.5.14 垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢。接地线与垂直接地体连接方法可采用焊接、压接或螺栓连接，螺栓连接应用镀锌螺栓并有镀锌平垫及弹簧垫，螺栓不得埋入地面下。接地极参考标准：JGJ46-5.3.4 检查结果：本项合规范。
1.电焊机接地是否有专用接地极；检查结果：本项合规范。 2.电焊机一次线是否完好无破损。 检查结果：本项合规范。
（3）参考标准：GB50484-4.3.9电缆接头应进行绝缘包扎，并应采取防雨和保护措施。电缆接头不得设置于地下。
检查结果：本项合规范。
1.电动机外壳是否安全可靠接地，电机绝缘防护装置是否齐全 ； 检查结果：本项合规范。 2.电动机接线是否规范。 检查结果：本项合规范。
（4）参考标准：GB50484-4.1.9临时用电设备应进行检查和试验，确认合格并标识后方可使用。
检查结果：本项临时用电设备进行检查和试验确认合格再让使用合规范，但是“临时用电”标识牌未挂。
1.维修现场是否使用民用插盘。检查结果：本项合规范，无民用插盘。
推荐第10篇：车间
车间统计员须知
一、计件原则：平等、负责、正确、及时
二、车间员工不分新老，一律按规定严格考核
三、小包装车间入库
1、生产人员
1)生产人员须于次日 9：30前入库完毕 2 入库完毕后务必13:30前记功完毕
2、生产统计员
生产统计员于下午13：30前协同仓管查对小包装车间入库数据是否相符，相符则及时上帐；不符则立即进行校正处理。
四、大包装车间入库
1、生产人员 1) 生产人员须于当日把所生产加工的产品入库完毕 2) 各生产组组长须于当日将所生产加工完毕的产品报交生产统计员 2\\ 生产统计员
生产统计员于次日
9 ：
30
前协同仓管人员查对入库数据是否相符，相符则及时上帐；不符则立即进行校正处理
五、池底辣
1
、腌制车间送池底辣交包装车间生产时，必须向改组称量人员和组长说明
2
、腌制车间加工完毕的池底辣须于
16 ：
30
前送交包装车间生产，
17 ：
30
前报交当天所送交的池底辣的数量
六、生产人员入库时必须按仓管人员的堆码要求码放，不得私自码放
七、漏汤产品处理
1
、当成品出现漏汤时必须及时进行补救处理，并记录漏汤原因；当一次漏汤超过
3
件时必须报告车间主任；当一次漏汤超过
5
件时须停止生产找出事故原因，并报
知车间主任、报告质检人员
2
、返工漏汤产品时，组长通知参与返工而拒不参加返工的职工将承担此次平均扣款金额的
3
倍，屡次再犯此错误者报交办公室给予相应处理。
八、分配暂行标准（团队协作生产）
1 、
腌制车间
1
辣子组长多于组员
5
元，其余均以平均分配为主。
（组员分配时将优先听取组长意见）
2 、
包装车间
团队协作生产时组长多余组员
8
元，其余均以平均分配为主。
（组员分配时将优先听取组长意见）
2
九、质量问题考核
查明质量问题产生原因，追踪考核到个人
二、工作流程图
核对入库量
腌制车间
正确
查验包装车间入库量
通知该组校验
修改入库单据
错误
包装车间
查验腌制车间入库量
正确
错误
通知该组校验
修改入库单据
错误
正确
分配产量到个人
错误
查验各组入库量
查验仓库入库量
错误
通知该组重新校对
通知仓管重新校对
错误
正确
修改入库单据
修改入库单据
校对生产人员
错误
协同车间主任校对
修改任务表
正确
记录工人工作状况
记录产量
汇总
查校数据
报交生产技术部
上帐
查校数据
汇总
报交财务部
三、报表工作
1
、对该月职工计件表、考核表汇总，校对报交财务室
2
、对该月生产产量进行汇总、校对报交生产技术部
3
、对该月生产质量问题进行汇总、校对报交生产技术部
4
、根据各部门要求及时报交所要求的生产数据
第11篇：车间工作总结
忙碌中的XX年即将过去，新的一年即将在我们面前展开画卷，回首这一年，在总经理室的领导下，在身边各位同事的密切配合下，完成了综合办公室行政工作。通过一年来的学习、工作，使自己慢慢成长和完善，使自己的行为标准、思想觉悟和工作能力尽快的向公司要求的目标靠拢，从每件小事做起，默默的行使着职能，发挥着作用，尽我所能，为公司的正常工作及各个项目进行提供着保障和支持。现将一年来的工作总结汇报
一、日常主要工作
1、认真做好综合办公室的文件整理工作
XX年1月至11月，按照公司要求拟定综合性文件、报告96份；整理对外发文167份；整理外部收文125份，认真做好公司各类文件的收、发、登记、分发、文件和督办工作，以及对文件资料的整理存档工作。
2、协助公司领导，完善公司制度
根据公司运行工作实际，协助公司领导相继完善了《规章制度汇编》、《员工手册》两本小册子，并根据实际操作需要拟定《加班制度》、《员工宿舍管理制度》等。并根据各项制度执行情况修订《员工制服及使用管理制度》等。
3、完成公司证照年审、变更工作
公司营业执照、代码证每年的年审工作，是公司顺利开展各项工作的基础，XX年2月份，顺利完成两证的的年审工作；后由于公司发展需要，资产变更后需进行变更工商登记。于 XX年6月5日顺利完成工商登记和组织机构代码证变更工作，为公司顺利经营打下基础。并配合总经理室及办公室主任收集、整理各项资料，于XX9月完成资质证书变更工作，为公司顺利发展打下基础。于XX年9月份完成****二次供水水箱清洗工作及二次供水卫生许可证的换证年审工作。
4、完成公司各项会议、接待工作等后勤工作
对在公司召开的会议，会前做好签到本、茶水、椅子、会议通知、车辆接送等各项准备工作，保证会议按时召开。会后完成记录报总经理室。对在公司外召开的会议及接待，及时按照通知要求做好酒店、车辆等预定工作，并做好相关费用的结算工作。
5、做好公司活动组织及企业文化宣传工作
XX年初，xx遭遇大雪，综合办公室组织各部门、项目部与恶劣天气做战，对管理区域及政务区指定区域积雪进行扫除；5月4日青年节组织公司青年团员参加植物认养活动；5月12日，汶川地震，灾区人民的苦牵动了公司全体人员的心，组织全体员工向地震灾区捐款的活动，三次募捐共筹得善款一万三千余元，物资若干，并于全国默哀日组织部门、项目员工举行默哀仪式；5月28日组织员工参加迎奥运火炬方队，为奥运圣火在xx的顺利传递贡献了自己的力量；6月，组织各项目员工开展“从细节入手，提高服务质量”大讨论活动。8月，完成接待省团支部书记至我司视察团建工作。于3月4日完成公司在《xx物业》上刊登公司信息工作。
6、其他工作
综合办公室是一个与其他部门联系最多的部门，在各部门、项目与总经理室之间担当着桥梁的角色，XX年在总经理室曹总的引导下，转变工作意识，变为为各项目能顺利开展工作的服务者，在“大项目、小公司”的环境引导下，完成了公司总部的日常管理工作。每月按时交纳电费、电话费、月物资的申领、公司花卉租摆、办公环境的督察及重大节日值班安排工作。
二、不断学习，努力提高自身素质
一年来，我时刻秉承“把工作当成学习，把学习当成工作”的信念，努力在日常工作中不断学习。通过电视、报纸、网络等传播渠道及时了解当前形势；通过向身边的领导、同事学习，及时掌握工作方法；此外，我还利用业余时间，自行出资进行提高式在职再教育，以通过不间断的学习来更新知识，从而努力提高自身素质，以不落后于企业发展的要求。
三、存在问题：
一年来，虽然能按时按照领导的要求完成各项工作，但也存在一些不足，主要表现在：
1、综合协调能力方面欠佳，遇到问题容易急躁，处理问题不够冷静，不能及时抓住领导给予的提升机会。
2、行政工作事多面广，有时考虑问题
3、物业理论知识水平欠缺。
四、今后努力方向
1、继续搭建好并发挥好行政管理系统的基础平台作用，发挥部门团队的合力，重点做好各部门、项目部的后勤保障的服务职能，继续加强对各部门、项目部的联系，创立公司良好的沟通网络。
2、提升个人综合素质，以适应公司的快速发展。作为行政工作人员，要不断的学习，“见贤思齐，见不贤而内自省”。同时，还需必须要有强烈的时效观念、意识，求真务实的工作作风。
公司是我家，发展靠大家，我渴望公司的成功壮大，所以尽力在自身的岗位上做实、做好，与公司一起成长、成功 。
企业年底工作总结范文的延伸内容：的延伸阅读：如何写好你的工作总结
一、工作总结的内容 1．基本情况 这是对自身情况和形势背景的简略介绍。自身情况包括单位名称、工作性质、基本建制、人员数量、主要工作任务等；形势背景包括国内外形势、有关政策、指导思想等。2．成绩和做法 工作取得了哪些主要成绩，采取了哪些方法、措施，收到了什么效果等，这些是工作的主要内容，需要较多事实和数据。3．经验和教训通过对实践过程进行认真的分析，找出经验教训，发现规律性的东西，使感性认识上升到理性认识。4．今后打算 下一步将怎样发扬成绩、纠正错误，准备取得什么样的新成就，不必像计划那样具体，但一般不能少了这些内容。
二、工作总结的特点 总结的经验主要表现在自我性、客观性、经验性三个方面。 1．自我性 总结是对自身社会实践进行回顾的产物，它以自身工作实践为材料，采用的是第一人称写法 ，其中的成绩、做法、经验、教训等，都有自指性的特征。2．回顾性 这一点总结与计划正好相反。计划是预想未来，对将要开展的工作进行安排。总结是回顾过去，对前一段的工作进行检验，但目的还是为了做好下一段的工作。所以总结和计划这两种文体的关系是十分密切的，一方面，计划是总结的标准和依据，另一方面，总结又是制定下 一步工作计划的重要参考。3．客观性 总结是对前段社会实践活动进行全面回顾、检查的文种，这决定了总结有很强的客观性特征 。它是以自身的实践活动为依据的，所列举的事例和数据都必须完全可靠，确凿无误，任何 夸大、缩小、随意杜撰、歪曲事实的做法都会使总结失去应有的价值。4．经验性 总结还必须从理论的高度概括经验教训。凡是正确的实践活动，总会产生物质和精神两个方 面的成果。作为精神成果的经验教训，从某种意义上说，比物质成果更宝贵，因为它对今后 的社会实践有着重要的指导作用。这一特性要求总结必须按照实践是检验真理的惟一标准的 原则，去正确地反映客观事物的本来面目，找出正反两方面的经验，得出规律性认识，这样 才能达到总结的目的。
三、工作总结的写法 (一)总结的标题 (二)总结的正文 和其他应用文体一样，总结的正文也分为开头、主体、结尾三部分，各部分均有其特定的内容。1．开头 总结的开头主要用来概述基本情况。包括单位名称、工作性质、主要任务、时代背景、指导 思想，以及总结目的、主要内容提示等。作为开头部分，要注意简明扼要，文字不可过多。2．主体 这是总结的主要部分，内容包括成绩和做法、经验和教训、今后打算等方面。这部分篇幅大、内容多，要特别注意层次分明、条理清楚。主体部分常见的结构形态有三种。第一，纵式结构。第二，横式结构。第三，纵横式结构。主体部分的外部形式，有贯通式、小标题式、序数式三种情况。3．结尾。
四、注意事项 1．要坚持实事求是原则 2．要注意共性、把握个性3．要详略得当，突出重点。
第12篇：车间工作总结
2017年车间工作总结范文4篇
x月份，燃气车间二期各项目进入最后冲刺阶段，干法除尘项目南北钢结构顺利完成，目前正进行筒体吊装;气柜加压站2台加压机安装完毕;空压站螺杆机正在进行安装调试，各项工作正如火如荼的进行着。
x月份，燃气车间进行了安全专项整治、设备专项检查及防暑降温防台风工作，及时消除了各类隐患，较好地控制了各类风险，确保了人身安全，确保了能源介质的安全稳定供应。但值得提出的是，由于高炉长时间低温生产，且矿石含水量较高，导致干法除尘箱体及输灰系统严重堵塞，布袋结露严重，现经过一周的箱体轮换切除清灰，除尘箱体勉强维持生产。值得注意的是部分站所区域安全管理责任未真正落实到位，有些站所设备点检、维护工作不够细致，设备抢修不及时等等，当班人员发现了却未进行有效的处理，这些问题说明，我们的基础管理有待加强，执行力度还需要加大。特别是在这种特殊情况下，更需要我们每一个员工特别是班站长要高度警觉、高度重视和高度负责。集中精力全力以赴做好安全生产工作。
x月份，二期高炉系统将投入生产，与之相连的干法除尘系统要进行全力的最后冲刺，确保高炉的顺利投产。
x月份车间主要工作安排如下：
1、对二期新到员工进行相应岗位知识培训，强化员工专业知识。
2、对二期到货设备进行调试安装。
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3、重点督促二期干法除尘施工进度及工期质量。
4、抓好二期工程的审图、施工质量、施工进度以及投产运行前的准备工作，尤其是二期干法除尘项目，施工进度过慢需要全程进行督促，并重点保证工期质量。
车间主任工作总结2017年车间工作总结范文（2） | 返回目录
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错。
三、人员管理方面
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9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1.主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
2.主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好，有待于在XX年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1.为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的牛牛文库海量资料分享
员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。
车间上半年工作总结2017年车间工作总结范文（3） | 返回目录
新年伊始，工厂进行了新一轮的机构改革，“新起点、新希望”，半年来，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了上班年的生产任务，现将半年来的工作总结如下：
上半年的工作
一、完善制度建设，夯实基础管理
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车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度，以“三标一体”标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位《工作标准》，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
上半年，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训
今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵牛牛文库海量资料分享
头，机长具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在月日起至月日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
3、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间依然组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。
4、质量知识培训
质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故，结合体系文件的要求，向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
5、标准化知识培训
为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度，在车间领导的高度重视下，组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立牛牛文库海量资料分享
工作。因此，车间各班组根据本班上班时间，组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做了深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量
为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动，促进质量管牛牛文库海量资料分享
理工作稳定提高。
通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。
四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识，
根据“安全第
一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度，并制订了车间的《环境/职业健康安全目标（指标）分解表》，将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标（指标）层层分解到各岗位，签订了《环境/职业健康安全承诺书》。
半年以来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。
通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，上半年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0。
五、加强车间设备管理工作，确保圆满完成生产任务，产品质量得到稳步提升
（一）进一步加强设备基础管理，为设备管理提供科学有效的信息。
加强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设备管理工作的计划制定提供科学依据，更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此，车间对设牛牛文库海量资料分享
备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决；二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
（二）努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室，在提升技术装备素质方面，做了以下几方面的工作：
1、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每月轮保计划，在保证轮保时间的前提下，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。
3、根据设备状况，按照企业计划和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。
六、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗牛牛文库海量资料分享
旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过旮旯死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。
七、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务
（一）做好车间政治思想教育工作。
1、加强班子团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”，并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动，定期开展党小组学习培训。营造以党员带头，全员共进的学习的平台，实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用，车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前，工作业绩争一流，哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。
3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行，刻苦学习本岗位业务技能，争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中，在时间紧，劳动强度大，技术要求高的情况下，车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中，发扬团结拼搏，不怕苦、不怕累的精神，圆满地按时完成了改造任务，为下一步的产品生产提供牛牛文库海量资料分享
了有力保证。
4、通过深入学习实践科学发展观活动的开展，使党员自觉做到：一是学习邓小平理论、江总书记“xxxx”，学习党的知识，学习科技知识和车间本岗位业务知识，做学以致用的带头人；二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。
（二）加强班组管理管理，提高车间管理水平
1、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。
2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建，把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来，建立上下结合、有效沟通机制，完善班组建设考评与奖惩制度，在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展，营造良好了的学习氛围，逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。
以上就是车间上半年的工作总结，车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。 生产车间3月工作总结2017年车间工作总结范文（4） | 返回目录
一、安全宣传教育活动。各部门在每周例行的公司生产调度会上通报安全宣传教育内容，各车间、工段、班组利用班前班后会宣传公司安全文化，并制作内容丰富、形式多样的安全月专题宣传板报。安全处悬挂安全月主题横幅，下发600册由德州市安全生产监督管理局局编印的《德州市安全生产“五进”宣传手牛牛文库海量资料分享
册》到基层班组，宣传企业安全生产主体责任基本知识、职业安全健康基本知识和日常生活安全常识，促使全公司形成“关注安全、关爱生命”的良好氛围。
二、隐患排查治理活动。公司安委会在安全月对全公司进行了安全综合检查，通过对每个车间、每个工段的细致检查，查找生产设备和生产工艺中存在的各类安全隐患，制定隐患整改方案和计划，由各职能处室到期复查;各车间、工段同时进行各单位的隐患自查自改工作。通过安全检查和隐患整改措施的落实，进一步改善了全公司安全生产环境。
三、安全生产事故警示教育活动。安全处组织各车间干部员工共计815人观看事故教育片《黑色瞬间》，下发100册由德州市安全生产监督管理局局编印的《典型案例剖析汇编》到基层班组。通过对典型事故案例的剖析，教育广大干部员工切实增强自我防范意识和自我保护能力，坚决遏制、防范各类生产事故的发生。
四、应急救援演练活动。安全月期间，各车间、班组分别针对各自生产特点组织员工进行各种应急防护器材的使用方法学习，公司组织三大生产车间模拟重大危险源事故进行应急救援演练。通过开展应急预案培训、演练、评估等一系列活动，进一步完善了应急救援体系，提高了干部职工事故救援和应急处置能力。
五、知识技能现场抽问。根据公司制定的公司、处、车间、工段各层级深入一线员工技能水平抽问考核制定度的要求，6月29日，由张明副总经理带队，安全处组织生产处、设备处、保卫处及生产车间负责人对生产一线员工分别从巡检、交接班制度、生产操作规程、工艺指标、异常处置、设备操作、维修规程、设备管理制度、设备异常处置、安全法律法规、厂规厂法、安全规程、重大危险源管理、事故应急处置等方面抽问，促使基层干部职工进一步加强业务技能的学习，提高综合素质，巩固安全生产基础。
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安全月活动告一段落，安全生产管理工作永无止境。我们将牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全理念，积极响应上级领导的工作部署，扎实有效地将“安全生产基层基础年”各项安全管理工作推向深入。
一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、本月工作内容：核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据
三、本月存在的问题：
1、工时定额与计件单价的矛盾：计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题)
2、成本核算项目公司安排上的问题：工作关系和工作职责没有明确，其他部门不知道这个部门是做什么的。
3、组织机构的稳定性存在问题：组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。
2017年车间生产统计年终总结 最新车间业务员工作总结范文 机修车间工作月总结范文
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2016年车间生产统计员年终工作总结范文 2016年车间统计员个人总结范文 2016车间生产月度工作总结 车间月工作总结与计划范文 炼钢车间月工作总结 车间党支部10月份工作总结 车间副主任月工作总结
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第13篇：车间总结报告
2014年总结报告
销售：2014年我们全年销售卡盘8058台,其中包括常规气动卡盘6505台,液压卡盘353台，2014年非标卡盘销售量有明显的提高,达到,1200台。平均100台每个月,这个数量比13年增长了近8倍，说明什么问题，我们比优特的生产加工能力有了一个质的变化不仅仅在数量上，而且体现在技术难度上。
团队：2014年我么成立了非标组，比优特的好多技术能手都被组织了进来，目的是为了更加高效独立的做非标零部件，经过半年的实践证明非标组确实出色的完成了相当一部分生产任务，体现了一种团队合作精神，当然这里面也有极个别人有拖拉怠工混时间的心态。我希望在2015年非标组全体成员能更加积极高效的去完成生产任务。
而我们常规件的生产人员，这部分人是比优特常规件生产的重大组成部分，他们一直在担负着保质保量的生产任务，虽说都是计件制工资，但对比优特的发展付出的努力大家有目共睹。 质量：2014年卡盘质量上比以前更加稳定，精度上有明显提高，回厂返修率相比去年明显下降，这和技术上的工艺改进密不可分，也是我们员工技能提高的显著表现。
报废率：去年报废的零部件总额达到17975，这其中不包括1月和6月的报废，平均每月报废1797元，相比13年报废率有所降低，最高报废的是7月，报废了2714元，希望大家继续努力，把每个尺寸控制好，争取15年月平均报废降到1500以下！ 设备：2014年我们公司新添了三百多万的设备——加工中心、线切割、工具磨、数控磨、三坐标检测仪。一年投入几百万的设备，比优特的发展势不可挡，也只有公司壮大起来，我们员工才能跟着富裕起来。
出勤：2014年金工车间出勤率从4月份到12月份所有员工请假累计天数达到680天。4月到12月总共234个工作日，这样算下来平均每天都有2.9人请假，朱中良名列榜首达到34天事假（李毛恒除外）。请假天数很少的员工有朱吉武、周华、陈仁国、郭家祥、刘玄、王永洋、张昊、张兴福、周健、吴庆礼、周文豪、左义等。 纪律：人员的出勤率必须要得到控制，厂纪厂规要严格遵守，对于违反公司规定的轻者书面警告，重者立即开除。对于公司安排的生产任务服从指挥、听从安排，先以大局为重，集体利益在先，个人利益在后。不能遇到赚钱的活的就死命的抢着干，遇到不赚钱的活就干脆不做，不管赚不赚钱先做完再汇报相关部门协商解决。 安全：2014年我们车间没有出现过一起重大安全事故，这和我们员工日常工作中的安全意识密切相关，安全第一，质量第二。我们时刻要把安全意识放在心中：旋转的物体不能摸，超重的工件找人帮忙抬，掉下的重物不要接，松紧螺丝手要稳。 明天我们好多员工就要回家过年，在这里我祝大家2015年新春愉快，合家欢乐！
第14篇：车间标语
安全：
1、安全生产，人人有责。尊章守纪，保障安全。
2、安全在你脚下，安全在你手中。安全伴着你幸福，安全创造财富。
3、搞好安全生产工作，树立企业安全形象。
4、反违章、除隐患、保安全、促生产。创造一个良好的安全生产环境。
5、安全规程系生命，自觉遵守是保障。生产：
1、坚定的信心，鼓足干劲，以饱满的精神状态投入到轨道交通建设生产中去。
2、同心协力，众志成城，以行动落实到生产中，确保轨道交通项目如期完成。
3、建设轨道交通，造福子孙后代。
4、统一思想、提高认识、明确任务、落实责任，加快推进城市轨道交通建设。
安全生产标语
1、用您的责任和细心,谱写安全的永恒旋律.
2、安全与生产是一部好车的刹车和油门.
3、落实安全规章制度,强化安全防范措施.
4、工作中的投机者就是安全事故的制造者.
5、安全是最大的节约,事故是最大的浪费.
6、强化安全生产监管,提高企业本质安全水平.
7、落实安全主体责任,确保安全稳定好转.
8、巩固安全发展机制,构建和谐平安家园.
9、安全是家庭幸福的保证,事故是人生悲剧的祸根.
10、深入开展安全生产执法、治理、宣传教育三项行动.
11、以人为本、生命至上,严谨和谐、安全生产.
12、安全是对自己生命负责,预防是对所有人生命负责.
14、健康的身体离不开锻炼,美满的家庭离不开安全.
15、深入推进网格化监管,增强全社会安全保障能力建设.
16、忽视安全抓生产是火中取栗,脱离安全求效益如水中捞月.
17、打造安全生产主力军,争做安全生产主心骨.
18、情感上忍让是成熟,安全上退让是幼稚.
19、实施全员安全素质培训,提高从业人员安全素质.20、规范安全生产管理,建立安全生产长效机制.
21、深化安全生产专项整治,实现安全生产长治久安.
22、有安全才能促生产,有改善才有保进步.
23、谨慎生产,防范治理；监督教育,安全常驻.
24、安全责任重于泰山,人民利益高于一切.
27、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律.
28、安全生产,生产蒸蒸日上,文明建设,建设欣欣向荣
29、只有步入安全生产的轨道,才有企业发展的空间.30、愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故.
31、人类的衣食住行无不是在安全的呵护之下.
32、安全,是全职工作,切莫当业余活动.
33、落实一项安全措施,胜过十句安全口号.
34、多一点细心,少一点危难.多一份责任,少一份担忧.
35、依法落实乡镇政府和街道办事处的安全生产监管职责.
36、隐患猛于虎,安全大于天；关爱生命,防微杜渐.
37、生产靠安全,安全靠技术,技术靠人才,人才靠教育.
38、掌握安全生产知识,争做遵章守纪职工.
39、幸福是棵树,安全是沃土,宁绕千步远,不冒一步险.40、提高安全生产意识,促进安全稳定好转.
41、求真务实,促进产业发展；未雨绸缪,确保安全生产.
42、强化安全防范措施,落实安全规章制度.
43、生产安全,全民的期盼,不局限于准妈妈.
44、认真学习、坚持贯彻《安全生产法》.
45、清理危险隐患,纠正违章行为,消除麻痹思想.
46、强化安全宣传教育,提高全民安全意识.
47、防事故年年平安福满门,讲安全人人健康乐万家.
48、会刹车才能驰骋千里,讲安全才能幸福一生.
49、粗心大意是事故的温床,马虎是安全航道的暗礁.50、提高职工安全意识,推动安全文明生产.
51、爱党,敬业,爱安全.安全生产利国兴,利民生.
52、安全好意的保障,安全是幸福的源泉.
53、事故是有形的浪费,安全是无形的节约.
54、查隐患,抓整改,重落实,防事故,保安全.
55、不绷紧安全的弦,就弹不出生产的调.
56、企业负责,行业管理,国家监察,群众监督.
57、安全,保障人生的决战场和永恒的主题.
58、预防为主,标本兼治,强化主体,综合治理.
59、违章操作等于自杀,违章指挥等于杀人,违章不纠等于帮凶.60、严格执行“三同时”,确保安全生产条件.6
1、安全人人抓,幸福千万家；安全天地宽,国泰人民安.6
2、遵章是安全的先导,违章是事故的预兆.6
3、加强校园安全治理,确保学生安全健康.6
4、安全生产最大的危机就在于你的漠视.6
5、安全是我们的右手,健康是我们左手,只有双手紧握才能创造出幸福美满的家园.6
6、零违章,零隐患,零事故,筑牢安全生产第一道防线.6
7、安全是生命的保护,也是家庭幸福的纽带.6
8、质量是企业的生命,安全是职工的生命.6
9、落实各级政府安全监管主体责任,强化生产经营单位安全生产主体责任.70、安全是:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,不被环境伤害.7
1、尊重科学,遵循规律,珍惜生命,保障安全.7
2、专家查隐患,政府搞督查,部门抓监管,企业抓落实.7
3、认真贯彻安全生产法律法规,保障广大市民和职工合法权益.7
4、关爱自己,关爱他人,标准化是安全之本,责任心是安全之魂.7
5、儿女是父母的幸福,安全生产是家庭的幸福.7
6、抽一块砖倒一堵墙,松一颗螺丝断一根梁.7
7、人人讲安全,家家保安全.严是爱,松是害,搞好安全利三代.7
8、亲人欢声笑语在耳边,井下安全第一记心间.7
9、坚持以人为本,实现安全生产与经济社会同步协调发展.80、脱离安全抓生产如水中捞月,忽视安全求效益似火中取栗.8
1、安全第一,生命至上；相辅相成,共创繁荣.8
2、识风险、查隐患、防事故,明措施、抓落实、促安全.你思考，我思考，品质提升难不倒
质量标语
1、我们的承诺：不做不良品
2、革除马虎之心，提升产品品质
3、品质你我做得好，顾客留住不会跑
4、找方法才能成功，找借口只会失败
5、没有措施免谈管理，没有计划如何工作
6、重视品质要付出代价，不重视品质代价更高
7、品为众人之口，质乃斤斤计较
8、品质意识加强早，明天一定会更好
9、质量意识在我心中，产品质量在我手中
10、检验测试坚持做，一点问题不放过
11、品质管理讲技巧，沟通协调很重要
12、人人品管做得好，顾客抱怨自然少来料检验按标准，品质交期自然。
13、产品原料不放松，后道工序才轻松；自检互检，确保产品零缺点。好比守门员，把关职能记周全爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。
14、改善提高，永无止境。
15、品质加效率，大家齐努力。
16、建立质量体系，重在务求实效。
17、整理做的好，生产管制难不倒。
18、人人品管做的好，顾客抱怨自然少。
19、质量上，成本降，占领市场有希望。
20、严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。
21、以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。
22、全民讲质量，质量利全民。
23、注重品质，由小做起。
24、如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。
25、节约应从点滴做起。
26、落实一项措施，胜过十句口号。
27、平日用心做得好，企业提升跟着跑。
28、以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。
29、今日的质量，明日的市场
30、人人提案创新，成本自然减轻。
31、推行品管，始于教育，终于教育。
32、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨
33、人人齐努力，创造好品质。
34、质量第一，从我做起。
35、品质一马当先，业绩遥遥领先。
36、常动石头不长苔，频思头脑不钝呆。
37、管理始于训练，止于训练。
38、产品是躯壳，质量是灵魂。
39、内审攻难点，整改抓关键。40、深化质量管理，提高产品质量。
41、合理搬运周转，爱惜劳动成果。
42、质量认证，企业全球化的通行证，也是企业管理的起点。
43、人人有专职，工作有程序，检查有标准，做好留证据。
44、检验记录要可靠，统计分析才有效。
45、效率是生命，质量是根本。
46、清扫给油照基准，质量安全皆顾到。
47、马虎大意，不良品就会从手中流走。
48、强化服务意识，顾客才会再来。
49、成功者找方法，失败者找籍口。50、创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。
51、加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。
52、提倡巧干不甘落后苦干，鼓励做好不是做了。
53、产量诚可贵，质量价更高
54、整理有心做彻底，处处整齐好管理。
55、创造舒适环境，提高工作效率。
56、重视产品质量，加强企业管理。
57、老问题，小地方，常是品质致使伤。
58、质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。
59、质量意识加强早，明天一定会更好。60、产品质量连万家，利害关系你我他。 6
1、累积点滴改进，迈向完善品质。6
2、全员培训，同步提高，创新进步。6
3、铸造辉煌，唯有质量
64、品质管制人人做，优良品质有把握。6
5、现场管理好，产品质量高。6
6、事事落到实处，安全有备无患。6
7、坚持守则，实践优质。
68、改进作动力，企业求生存。
69、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。70、抓好产品质量，必须从我做起。
71、不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。7
2、客户想到的我们要做到，客户没想到的我们要想到。
73、21世纪是质量世纪。从现在做起，从我做起，为创造世界级质量的产品而不懈努力。 7
4、无严师，没高徒；不严格把关，难出公有制产品。 7
5、做无差错能手，向零缺陷迈进。7
6、全员参与，持这以恒。
77、作业精神，第一次做对，次次都做对。7
8、该说说到，说到做到，做到有效。7
9、质量做的好，错漏自然少。
80、努力推行QCC，工作不会苦兮兮。8
1、团结、开拓、务实、求精。
82、追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。8
3、责任是质量的保证，质量是品牌的生命 8
4、商场如战场，品质打先锋。8
5、质量是企业永恒的主题。8
6、同心协力，提高品质。
87、作业标准合理化，品质保证国际化。8
8、只怕不改善，不怕改善少。
89、顾客满意是我们永远不变的宗旨。
90、老兄！品管不是空想，而是起而行的工作。9
1、贯标认证，人人参与，从我做起。9
2、培训要付出，不培训将付出更多。
93、市场如水，企业如舟，质量象舵，人是舵手。9
4、有效推行品管，必须全员参与。9
5、一丝之差，优劣分家。9
6、提高质量，从我做起。
97、建质量效益之路，创质量效益之业。
98、推行ISO9000不走样，企业生存发展有希望。9
9、加强现场工序管理，严谨过程因素控制。100、得过且过，品质不妥。
10
1、质量赢得市场，诚信铸就品质
10
2、正常的加以保持，异常的予以纠正。10
3、爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。10
4、质量好上好，教育不可少。10
5、要想效益好，就要质量高。
10
6、讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。 10
7、顾客是企业发展的源泉。
10
8、工序质量控制点，产品质量生命线。10
9、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
110、生产再忙，莫忘质量。
1
11、人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。1
12、杜绝一切不合格是质量管理的基本要求。1
13、作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。
第15篇：车间设计
车间设计目的：为了建设新的企业、扩建或改建老企业。
车间设计任务：对需建设的企业做出技术与经济的详细规划，确定出企业的生产经济状况，技术经济指标及施工的组织方法等。
车间工艺设计主要任务：①技术任务。确定产品品种、规格、质量标准及年产量；确定产品的生产方案及生产工艺过程，选取主要设备并确定其必要的数量；选择与计算机辅助设备；计算完成年计划产量所需的原料、材料及动力消耗；提出动力、运输、照明、采暖、通风、供水排水等各项设计要求；计算车间所需面积，车间内主要设备与辅助设备的布置；确定厂房形式和主要尺寸，画出车间平面布置图，提出安全、环保等措施 ②组织任务。研究车间的成产劳动组织，确定职工人数及编制，制定劳动定额等 ③经济任务：计算及制定基本建设投资额，生产预算，计划单位产品成本及综合技术经济指标等内容。
车间设计内容：包括生产工艺、设备、土建、供水和排水、供气、供电、运输、采暖与通风等设计。
车间设计的阶段：（可行性性研究、初步设计、施工设计）①初步设计②技术设计③施工设计。初步设计：是按照设计任务书给定的条件，在可行性研究的基础上进行的设计，目前把技术设计的有关更详细计算和规定等内容也放在初步设计中使其变为一个扩大的初步设计。施工设计：是设计的最后阶段，根据已批准的初步设计绘制施工图，把设计内容变为施工文件和图纸，据此进行企业建设。 设计工作的原则：①遵守国家的法律、法规，贯彻执行国家的经济建设方针与政策，提高经济效益与社会效益，为社会主义现代化建设服务②从全局出发，服从国家或地区对产品的需要③从实际出发，确定设计标准，对生产工艺、主要设备和主体工程设计要做到先进、合理、可靠。对非生产性的建设，应坚持适用、经济，在可能的条件下注意美观④注意综合利用与环境保护，造福人民⑤节约能源⑥合理使用劳动力⑦节约建厂用地，应尽量利用荒地、劣地，少占耕地，总平面图的布置要紧凑合理⑧立足于自力更生 车间设计主体：车间工艺设计。 车间设计依据：设计任务书。
任务书内容：①车间的生产规模、生产的品种②车间的生产方案③建厂地址、厂区范围与资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、供电以及运输等情况④达到的经济效益和技术水平⑤投资以及劳动定员⑥环保情况。 厂址选择工作：包括建厂地区的确定、建厂地址的选择。
设计说明书：指将设计的任务与内容用文字和图纸的形式加以阐明的极为重要的设计文件。
初步设计说明书内容：①总论②生产方案③生产工艺过程和设备选择④工艺计算与金属平衡⑤设备负荷计算⑥平面布置及内部运输⑦车间电气、动力、机修设备的选择及负荷计算⑧劳动组织⑨技术经济指标⑩附表与附图（11施工设计文件） 可行性研究：是对所提工程项目从有关的各方面进行调查的综合论证，为拟建项目提供科学依据，从而保证所建项目在技术上先进可行，经济上合理有利。（是一门运用多种科学成果保证实现工程建设最佳经济效果的综合性科学） 可行性研究的任务：对为什么要建设这个项目，资源情况如何，市场条件怎样，厂址在哪里为好，规模多大为宜，采用什么工艺技术，需要哪些外部条件，预计投资效果如何，成功的把握多大等，进行调查研究和综合论证，做出明确的结论，作为投资决策的依据。
可行性研究的作用：①作为确定建设项目，编制初步设计的基础②作为向银行贷款筹集资金的依据③作为向有关部门互相签订协议、合同和互相承担的责任、建立协作关系的依据④作为向当地政府申请建设执照的依据⑤座位安排科研和设备试制的依据
可行性研究的内容：①市场销售情况的研究②原料和工艺技术的研究③工程条件的研究④对劳动力的来源和费用、人员培训、项目实施计划的研究，确定合理的建设进度和工厂组织机构⑤资金和成本的研究⑥经济效果研究
可行性研究的步骤：①调查研究、收集资料②对收集的资料进行分析研究提出方案③方案比选④编制可行性研究报告
建设项目的可行性研究报告的内容：①总说明②承办企业的基本情况与条件③生产规划④物料供应规划⑤厂址选择⑥技术与设备⑦土建工程内容与工作量⑧人员培训计划⑨项目实施计划与进度的要求⑩建设资金⑪经济分析⑫经济效果评价（13另附图、14附件）
研究项目可行性研究报告内容：①项目背景②项目研究开发内容、方法、技术路线③项目的组织实施和运行机制④项目实施的计划进度⑤产学研合作优势分析⑥以往承担项目完成情况及主要成果⑦资金筹措及使用⑧相关附件列表 产品方案：指所设计的工厂或车间拟生产的产品名称、品牌、规格、状态及年计划产量。
编制产品方案原则（如何编制）：①国民经济发展对产品的要求②产品的平衡③建厂地区的
条件、生产资源、自然条件、投资等的可能性。
生产方案：指为完成设计任务中所规定的产品的生产任务而采取的生产方法。 生产方案选择的依据：①金属与合金的品种、规格、状态及质量要求②年产量的大小③投资、建设速度、机械化与自动化程度、劳动条件、工人与管理人员的数量以及将来的发展。 板带钢规格：40mm以上者为中厚板（其中4~20mm为中板、20~60mm为厚板、60mm以上为特厚板）；0.2~0.4mm为薄板；0.2mm以下为极薄带材或箔材。
板带钢生产A中厚板生产方式：单机架轧制、双机架轧制、连轧（半连轧全连轧）B热轧薄板带钢生产：热连轧法、叠轧法、炉卷轧制法、薄板带坯连铸-连轧及连续铸轧C冷轧板带钢生产：单机冷轧、连轧。
型钢：生产方法分为热轧型材、冷弯型材、冷轧型材、冷拔型材、挤压型材、锻压型材、热弯型材、焊接型材和特殊轧制型材等。现今主要方法是热轧。因为热轧具有生产规模大、生产效率高、能量消耗少和生产成本低等优点。
型钢轧制方法：普通轧制法、多辊轧制法、热弯轧法、热轧-纵剖法、热轧-冷拔（轧）法。
金属平衡表：反映在某一时期（通常一年），制品金属材料的收支情况的表格。 金属消耗（影响金属成材率因素）：1.烧损：金属在高温状态下的氧化损失、有色金属在熔炼过程中金属的氧化损失。 金属在加热过程中的烧损与加热温度有关，加热温度越高，时间越长，烧损量就越大。2.溶损：指在酸、碱洗或化学处理等过程中的溶解损失。3.几何损失：①切损：指切头、切尾、切边等大块残料损失②残屑：指有色金属锭坯的铣面、铣侧边、锯切、车皮、镗孔等损失。4.工艺损失（技术损失）：指各工序生产中由于设备和工具、技术操作以及表面介质问题所造成的不符合质量要求的产品。
提高成品率措施：深入现场实际调查研究，分析同类车间的生产情况、成品率及各种损失情况，根据先进水平定出所设计车间的平均成品率及各种计算产品的成品率和各种损失率。同时还必须在设计中吸收现有生产中的先进技术和经验，改进和强化工艺，采取各种措施保证制定的先进的成品率指标得到实现，以求达到先进的设计水平和技术经济指标。
产品标准分为：国家标准、冶金工业部标准、企业标准等。
产品标准内容：①规格标准：规定产品的牌号、形状、尺寸及表面质量，并且附有供使用参考的有关参数等②性能标准：规定产品的化学成分、物理机械性能、热处理性能、晶粒度、抗腐蚀性、工艺性能及其他特殊性能要求等③试验标准：规定做实验时的取样部位、试样形状和尺寸、实验条件以及试验方法等④交货标准：规定产品交货、验货时的包装、标志方法及部位等。
产品技术要求：对产品的牌号、规格、表面质量、以及组织性能等方面的要求。 典型性产品：为了减少设计工作量，加快进度，同时又不影响整个设计质量，可将各类产品进行分类编组，从中选出的具有代表性、与实际相接近、留有一定的调整余量的通过全部工序的产品即为典型产品。
计算产品（典型产品）的选择：①有代表性②通过所有的工序③所选的计算产品要与实际相接近④计算产品要留一定的调整余量。 生产工艺流程：把产品的生产工序按次序排列起来。
制定生产工艺流程的主要依据：①根据生产方案的要求。由于产品的产量、品种、规格及质量的不同，所采取的生产方案就不同，那么主要工序就有很大的差别。因此，生产方案是编制生产工艺流程的依据 ②根据产品的质量要求。为了满足产品技术条件的要求，就要有相应的工序给以保证。因此，满足产品标准的要求是设计生产工艺流程的基础 ③根据车间生产率的要求。由于车间的生产规模不同，所要求的工艺过程复杂程度也不同。在生产同一产品情况下，生产规模越大的车间，其工艺过程越复杂。因此，设计设计时生产率的要求是设计工艺过程的出发点
钢材（金属压力加工产品）生产工艺流程的主要工序：铸锭与坯料的准备；加热；轧制；轧制后冷却；热处理；精整。
钢材生产工艺流程的基本形式：①普碳钢生产工艺流程②合金钢~③冷加工~ 轧钢生产用的坯料有：连铸坯、初轧坯、钢锭。
坯料预处理内容：①表面缺陷的清理。火焰清理、风铲清理、砂轮清理、机床清理等②表面氧化铁皮的清理。机械法：喷砂、弯折；化学法：酸洗、碱洗③坯料的预先热处理。其作用是消除内应力，防止开裂；成分均匀，消除某些合金钢粗大树枝状结晶组织；防止白点产生等。
轧制工艺设计的任务及内容：确定合理的工艺参数，主要是制定变形程度、轧制速度以及轧制温度。①变形程度。主要是制定总的变形量和道次变形量，进行工具设计（孔型、辊型）②轧制速度。根据轧机生产率、轧机结构、轧制品种、轧机机械化和自动化程度以及轧制工艺过程本身性质确定③轧制温度。指轧件的开轧温度和终轧温度④轧制力。（是确定轧制工艺参数之一，轧制力是决定轧制设备和动力的原始数据，在工艺设计时必须进行计算，）确定方法有计算法、实测法。
总变形量对金属的组织和性能影响很大，因此，总变形量设计要根据所轧金属的特点及技术条件要求确定。
道次变形量的确定主要考虑金属的塑性、设备能力、咬入条件以及工具形状等，一般说，道次变形量的分配主要考虑金属的组织及咬入条件。
加热时间的意义及影响因素：加热时间指金属装炉后加热到加工要求温度所需要的时间。（要根据经验公式或者现场的实践经验确定。）料装炉的温度高低对加热时间的长短有很大影响。钢料入炉温度愈高，允许的加热时间愈短，炉子产量也愈高，不同钢种装炉温度不同加热时间也不同，根据经验确定。
工艺流程中主要工序：坯料——加热——轧制——冷却——剪切——矫直——检查——包装——入库。
设备选择主要内容：确定车间设备的种类、型式、结构、规格、数量及能力 金属压力加工车间的生产设备分为：主要设备与辅助设备。对主要设备，应在预选的基础上进行必要的设备负荷计算以及零部件强度校核计算；对于辅助设备，一般不进行验算，可在主要设备确定后，再确定与之配套的辅助设备。 主设备选择原则：①要满足产品方案的要求，保证获得高质量产品②要满足生产方案及生产工艺流程的要求③要注意设备的先进性和经济上的合理性④要考虑设备间的合理配置与平衡。
主要设备：①熔铸设备（应根据加工车间对铸锭形状、尺寸、重量及质量的要求提供合格的铸锭）②轧机③挤压机④拉拔机
轧机种类：二辊轧机、三辊轧机、四辊轧机及多机架连轧机、多辊轧机、复合式多辊轧机、万能轧机。
典型轧机主要技术参数：①开坯机：轧辊尺寸、方坯尺寸、板坯尺寸、异形板尺寸、钢锭重量、年产量②型材轧机：轧辊直径、辊身长度、轧制速度、最大轧制压力、轧制材料、坯料尺寸、成品尺寸③线材轧机：辊径、辊身长、轧制速度、最大轧制压力、机架数、坯料尺寸、成品尺寸④板带材轧机：坯料尺寸、成品尺寸、轧辊尺寸、轧制力、轧制速度、年产量、电机功率、重量、外形尺寸 影响轧机小时产量的因素：①锭坯的重量。适当增加锭坯重量，轧机小时产量增加，但有一定限度，有一个最佳值②轧制节奏。缩短轧制节奏时间可以提高轧机小时产量③成品率。成品率越高，轧机小时产量越大。
挤压机分类：①按结构形式分为立式和卧式②按传动方式分为机械传动和液压传动③按穿孔系统分为有带穿孔系统和不带穿孔系统的挤压机
挤压机技术参数：槽轮直径、额定轮速、最大轮速、驱动功率、驱动方式、最大运转转矩、最大启动转矩、最大坯料直径 拉拔机分类：常用有链式和卷盘式。
辅助设备：加热及热处理设备、切断设备、矫直设备、冷却设备、酸洗与铣面设备、起重运输设备、（机修设备）等。
辅助设备选择原则：①必须满足生产工艺流程的要求；②必须保证有较高的工作效率，充分发挥主要设备的能力，通常辅助设备能力可按大于主要设备能力的百分之十至二十考虑；③尽量选择重量轻、体积小的辅助设备，以节约车间投资。 加热炉炉型选择：A均热炉；B均匀化炉；C连续式加热炉（推进式加热炉、步进式加热炉、环形加热炉、感应加热炉）
加热炉特点：1.均热炉。①加热室内留有充分的燃烧室空间，可避免燃烧气体冲击钢锭而发生局部过热危险；②加热操作容易；③总造价低 2.步进式加热炉。优点：①炉长不受推钢比限制，不产生拱钢、粘钢现象②生产能力大，单位炉底面积产量较推钢式高③易维护，修炉；④加热均匀表面磨损少，质量高⑤氧化损失少，为0.5%~1.5%⑥坯料种类、规格、材质及温度易调配，可加热推钢式加热炉无法加热的异型件和薄小规格的坯料，易排空维修⑦自动化程度高，与主轧机配合好；缺点：二次性投资大 3.环形加热炉。可连续生产，生产效率高，占地面积小，沿外环及内环设有水封，易控制炉内气氛，加热时间短，加热温度均匀，燃烧自动控制设备简单，检修成本低，适用于加热钢锭坯及铜锭 4.感应加热炉。加热速度快、体积小、耗电低、可完全实现机械化与自动化等优点。 切断设备：主要有锯机、剪机和折断机三类。 矫直机：辊式矫直机、压力矫直机、张力矫直机。 冷却设备：主要是冷床。
工艺计算：指在确定各种计算产品的工艺流程和初选设备的基础上，根据产品产量的要求、制品的工艺性能以及设备特点，对各主要设备或工序进行具体的科学分析和必要的理论计算，从而确定出各种产品在各工序的准确而具体的生产工艺流程、工艺参数及其各种消耗定额，并确定各部分及各环节之间的协作配套关系。 工艺计算内容：主要加工工序的工艺规程的制定；编制生产工艺流程定额卡。 制定工艺规程的目的：充分利用被加工金属及合金的塑性，并达到技术条件的要求；正确的选择和使用设备、充分发挥设备潜力，并保证设备的安全；进行高效率的生产。
制定工艺规程的内容：根据各种计算产品生产工艺流程，确定各工序的工艺规程和工艺参数。
生产工艺流程定额卡的主要内容：把生产工艺流程具体化并制定出各种消耗定额。目的：为设备负荷计算、平衡设备、编制金属平衡表及技术 经济指标提供依据。
成品率：指成品重量与投料量之比的百分数。
提高轧机产量的途径：1.合理增加锭坯重量。随着锭坯更重，轧机小时产量增加，但是有一定限度，它有一个最佳值。其实质是，随着锭坯重量的增加（断面不变，长度由小到大；或长度不变，断面由小到大），改变了轧制总延续时间内纯轧时间与间隙时间的比例关系，纯轧时间所占比例上升，间隙时间所占比例下降，但上升的趋势是愈趋缓和的。此外，锭坯重量的增加，也受工艺和设备条件的制约，如设备强度、炉子宽度、辊道长度等，因此只能合理增加锭坯重量 2.缩短轧制节奏时间。缩短轧制节奏时间的方法有：①合理分配轧制道次，使机组间各机架负荷均匀而有较短的节奏时间②提高自动化程度，如实行自动喂料、自动翻钢以缩短轧制节奏时间③在横列式轧机上轧制型材或线材时，实行交叉轧制，以缩短轧制节奏时间。3.提高成品率。成品率越高，轧机小时产量越大
车间平面布置：主要是指设备和设施按选定的生产工艺流程确定平面位置，平面布置的合理与否对于设备生产能力的发挥、工人操作安全、生产周期的长短及生产率的高低有着很大的影响，在平面布置时应当从实际出发求得最大合理的布置。
车间平面布置的原则：①应满足生产工艺要求，使生产流水线合理②既有利于生产，又使占地面积小，运输线最短，以求缩短周期，提高生产率和单位面积产量③保证操作方便，安全生产和工人的健康④使人行道与工作线平行，避免金属流线、金属废料流线以及其他材料的运输线的互相交叉⑤考虑将来的发展，要留有余地
车间平面布置的内容：金属流程线的布置、生产设备的布置、车间内通道的布置、车间内仓库设施的布置、其他设施的布置、车间内部运输设备的布置、生活间及办公室
金属流程线（车间平面）布置的形式：①直线式②直线横移式③曲折式④放射式⑤汇聚式⑥过渡式⑦分枝式
车间工作制度：连续工作制（周休息日不停工）和非连续工作制（周休息日和节假日休息）
车间面积的分类：①生产面积：是指安放设备进行生产所占面积。包括生产设备本身与设备间隔所占的面积，以及通向生产场地的主要通道和进行生产操作的面积，另外包括半成品及成品仓库所占的面积。②辅助面积：指车间维修设施所占的面积。如机修室，电修室③服务面积：指生活间及办公室等非生产用房所占的面积。
车间平面尺寸确定：跨度：指车间横向上两柱中心线间的距离，实际上是一跨厂房的宽度，又称跨距①柱距：指相邻两立柱间的中心距离②长度
车间立面布置：指根据生产工艺的要求，确定车间的工艺高度和所有设备工作面的高度为建筑设计者所进行的厂房剖面、立面设计提供参数。 车间工艺高度：是地面到吊车轨道面的距离
影响工艺高度的主要因素：设备高度、操作和检修所需的空间、吊车类型及被吊物件尺寸等
车间设备标高：指设备工作面高度
车间设备标高决定于：①工艺上要求②设备主要部件的维护，检查及检修方便③人身的平均高度，考虑工作人员有良好的工作条件
车间劳动组织：指在生产劳动过程中科学地组织人们进行劳动，合理使用劳动力，处理好工人与领导之间、工人与工人之间、工人与劳动对象之间、工人与劳动手段之间的关系，使其成为一个协调的统一整体。
加强和改善劳动组织的目的：充分发挥劳动者的积极性，尽可能节约劳动时间，获得较高的劳动生产率，确保生产任务的完成。
劳动定额：指在一定的生产技术和组织条件下，生产一定产品或完成一定工作所规定的劳动量标准，它是车间劳动定员的基础。
劳动定额的形式：①工时定额：指完成单位产品所必须消耗的工时②产量定额：指工人在单位时间内应完成的产品数量③看管定额：指一个或一组工人，同时看管的设备数量或看管操作岗位的数目。
制定劳动定额的方法：①统一分析法：在生产同类产品或大体相同的产品时，参考过去的工时统计资料，分析当前生产条件的变化，结合现实的生产组织制定订额②经验估算法：按照工艺规程和技术文件的要求，以及考虑所使用设备、工具和其他生产条件，直接估算出时间消耗量。
劳动定员：指根据产品方案和生产规模，规定必须配备具有一定质量（或等级）的各类人员的数量标准。要求在保证生产需要的前提下，合理使用劳动力。 车间人员包括：①生产工人②辅助工人③勤杂工人④行政管理及技术人员 车间人员分类：直接生产人员和非直接生产人员。直接生产人员指生产工人和直接从事生产技术工作的人员；非直接生产人员是指保证车间生产经营活动正常进行的人员，一般指管理人员和服务人员。
确定各类人员数量的原则：从实际出发，保证正常生产和工作的需要，合理安排生产人员和非直接生产人员的比例关系；对行政管理人员和技术人员要本着精兵简政的原则加以确定。
建设投资概算的构成：建设工程费；设备购置费；设备安装费；工具、器具购置费；其他费用。
流动资金：用于购买劳动对象、支付职工工资和产品销售等，为保证生产经营活动所需要的资金。
车间的管理组织：车间检查站、车间主任和职能机构、车间安全技术组织。 产品成本：指工业企业用于生产某种产品所需费用的总和，也就是企业生产产品所耗用的以货币量反映的人力、物力的总和。
产品成本分类（按性质）：实际成本、目标成本、设计成本、质量成本 产品成本构成：①原材料：指构成产品实体的原料和主要材料②辅助材料：指产品加工过程中扣除原材料和主要材料以外所必须的材料和物料③燃料和动力：燃料指直接用于产品生产的外购和自制的为生产提供热能的各种燃料；动力指用于产品生产，为生产提供动能的各种动力④生产工人工资及工资附加费⑤车间经费：车间固定资产的折旧费、维修费；车间管理费⑥企业管理费：指全厂范围内为管理和组织生产而发生的各项管理费用和业务费用及其他费用⑦销售费：指产品在销售过程中所发生的各项费用
投资回收期：自项目正式投产之日起到提供收益总额达到建设投资总额之日所需的时间
厂房基本要求：1.通风和自然采光：①工艺设计者在作车间平面布置时，保证厂房有良好的通风和采光条件②根据加工车间的特点，合理的建造厂房，选择结构③车间的位置和方位，一般沿着与太阳照射方向垂直布置 2.采暖：根据生产过程中散热量的大小和生产的要求，以及车间所在地区的气候条件，合理的选择厂房保温等级 3.防火：加工车间厂房是属于高温性厂房，所以应采用防火性建筑 厂房主要构成部分：房顶、梁、柱、天窗、侧窗、门、墙、地坪等
车间厂房与辅助设施包括：厂房设计，电力设施、车间供水与排水、供热与供气、环境保护
环保对车间设计的要求：①在厂房建筑和总图布置时要留有绿化区②保证车间内有良好的通风；注意车间厂房纵轴布置成东西向；厂房主要迎风面一般应与夏季主导风向成 60~90°角；放散热量大的设备应放在下风位置或者采取通风措施③污水要处理后排放或循环使用④有毒有害物质应回收，有回收设施，不允许外排⑤粉尘要有集尘设施、集中处理⑥尽量实现工艺过程机械化自动化。车间设计时一定要注意改善劳动条件，保障环境卫生。
工厂大气污染的防治：①硫氧化物的控制：燃料的低硫化；对煤气进行脱硫；设置排烟脱硫装置②氮氧化合物的控制：目前有的工厂采用对加热炉和锅炉等改善燃烧设备来控制氮氧化物的产生③粉尘防止：改善生产条件，防治烟尘的发生，在烟尘发生处设置高性能的集尘装置对烟尘进行处理。④油雾的控制⑤酸雾的控制
工厂水质的处理：①为了高度利用水资源，尽量减少废水排出，工厂可设置回水设备，循环使用，保护水的资源②设置含油排水处理设备以及适应各个生产设备和排出水质的处理设备，加强对排水的管理③为工业企业设计时依据国家标准，结合本地区的实际制定企业的排污标准。
工厂噪音的防治：尽量选用低噪音的设备；采取防振和隔音措施；安放隔音罩，建造隔音建筑物；装设消音器；改变设备操作规程等 废物处理：有用的物质回收，确定无用的废弃物埋掉
绿化：厂内要求设绿化林带，空地和道路两侧均种植树木，在车间四周种灌木和花草，土地不裸露，形成整个企业的绿化环境。
环保的内容与对策是什么？绿化，水质处理，噪音防治，大气污染防治，有害废弃物处理 设备运转系数：用于生产的有效时间系数。 设备利用系数：设备台时系数与设备运转系数乘积
第16篇：车间劳动纪律
车间劳动纪律管理规定
为了规范有序的管理好员工队伍，逐步提高员工队伍素质，保障生产的顺利进行，做到令行禁止，特制定如下劳动管理制度： 一：工作时间
1：车间上班时间为二班倒：早班8：00----20：00 晚班20：00----8：00 接班员工必须提前15分钟到岗，交班员工要待接班员工到岗后，交待好手上的工作和注意事项后方可离开。
2：车间所有员工须按规定的时间，实行上下班打卡制。 二：工作纪律
1：员工在当班期间，严禁在工作和厂区吸烟。吸烟要到指定的场所，如果在非吸烟区吸烟，一经抓住将给予10---50元的罚款。
2：员工当班期间严禁睡岗，玩手机，中途回宿舍等等。自本规定宣布之日起，公司将不定期开展劳动纪律执行情况的检查。如果发现晚班有睡岗和严重脱岗回宿舍现象的，第一次提醒；第二次开出书面警告通知，并给予时；对当班班长一并给予10元的连带责任处罚。
3：当班期间一律不准外出，如遇特别重大的事情必须外出的，要提前一天向车间管理写出书面请假条，半天以内的可以由管理批准；超过半天的由管理报副总批准，行政部备案登记后方可离开。否则擅自外出影响工作，除扣除当天工资外，另给予罚款50元。
4：请假外出，但没有及时返厂，又无电话续假的，超假一天，扣当天工资的二倍，连续二天不回厂的，一律视为自离，不予结算工资。
浙江亨泰纺织科技有限公司
3013.3.23
第17篇：车间制度
车间管理制度
维修车间作为公司的生产部门，是售后工作的一个重要环节。为了及时并且高质量的完成维修任务，车间全体工作人员必须严格按照售后服务流程作业并且遵守以下各项制度：
一、劳动纪律
1、服从车间管理人员以及班组长的工作安排，迅速实施。工作存在分歧时不得以任何理由顶撞争吵。
2、除休息、请假以及值班人员外，全体车间员工必须准时参加早会，接受车间点名报到。要求穿着整齐、佩戴胸牌、队列整齐、报到声音洪亮。
3、必须按照公司规定进行休息、请假，不得无故旷工，不得请霸王假。
4、严禁在禁烟区吸烟，严禁非指定人员移动车辆，工作区域内移动车辆速度不得超过5KM/H。
5、严禁私自故意漏装配件，任何人不得私带配件等公司财物出公司。
以上纪律，如有违反，情节严重者，直接除名。
二、工作规章制度
1、树立以厂为家，以公司为荣的集体观念，不得做损公利己的事情。爱护公共设施，维修设备、工具，节约用水用电用气，各班组在完工或下班前要关闭用电、用水、用气设备，把更换下来的配件及时处理，分类、整理后放到规定的地方。
2、不准在送修车上休息、闲坐和聊天，不准无故使用车上的音响、空调等电器设备，更不得随意翻动车内物品以及与维修项目无关的部位。
3、为了客户的人身安全，保证维修作业的顺利进行。一般谢绝客户进入车间参观：员工不应主动找客户攀谈，车辆承修班组人员应该委婉礼貌的请客户到客户休息室休息，如劝阻无效则上报车间管理人员。客户由业务接待员带领到车间了解车辆维修情况时，应由车间主管或者承修组班组长进行解释。对待客户要礼貌，不得以任何理由顶撞客户。
4、上班期间员工必须坚守岗位，不得串岗闲逛。不许在车间嬉戏打闹追逐，不准随地吐痰，乱丢垃圾。禁止员工在休息室睡觉，在等料或者没有维修任务期间，不得远离员工休息室，以免影响车间管理人员安排工作。
5、因客户急需用车或离交车时间比较紧张的车辆，各承修班组应自行组织加班，午饭时间因客户急需用车，承修班组自行安排人员中午加班。不得丢下客户车辆停工用餐，避免因延迟而导致客户抱怨与投诉。
6、各班组在接到维修任务后，应及时进入工作状态，为确保维修质量，各班组要严格遵守三级质量检验制度。没有终检的车辆不得竣工出厂。
7、各班组在维修作业过程中，必须严格按照操作规程施工，作业中做到“油水、工具、零部件”三不落地，维修作业后要及时做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”，车间管理人员要不定期的进行检查。
8、各班组每天下班前十分钟对各自的卫生区域（包括窗，玻璃，墙面）进行清扫，对拆卸的配件及工具设备整理摆放，每月最后两天各班组自行安排对车间进行全面的清扫整理，对设备设施工具进行检修保养，各班组按对所负责的设备工具的技术要求，对其进行定期清洁、润滑、调整保养。如发现设备工具有异常应及时上报，车间管理人员要对各班组的设备按要求进行检查。
9、公司的设备、工具、书、资料未经车间管理人员允许一律不准外借出公司，借用维修资
料，专用工具需登记，并必须当天归还（外出施救时除外），如丢失按规定赔偿；车间管理人员定期清点各班组领用保管的工具，不按规范操作损坏工具或者丢失工具的，按其价格从责任人当月工资中扣除，公司给予补增。
10、车辆完检后承修班组长及时移动车辆进入洗车场进行车辆清洗。为确保车辆清洗的干净整洁程度和速度，美容班组负责洗车并保证洗车质量及速度，安排好人员及时移车或交车，避免造成延误交车或客户投诉。
11、各班组应把公司利益，客户利益放在首位，节假日各工种班组必须有一位主修师傅上班，各班组长自行协商安排或由车间管理人员统一安排再报公司领导批准备案；休息期间因公司生产任务紧张繁忙，急需员工返回上班时，无特殊情况应立即返回公司上班。
12、各班组成员应团结互助、虚心好学，不断加强自身专业知识，提高维修技能，公司组织的会议以及培训给班组成员必须参加，如有紧急事情不能参训者，必须征得车间主管的批准，车间将不定时的考核平时培训的内容作为个人岗位或工资系数降晋级的考核依据。
13、在车间主持的会议或者培训上课期间，各班组员需认真听讲，做好笔记，以备复习和日后考核，开会或培训期间严禁看书看报、做与培训或会议无关的事情，手机要调至静音或者振动，以免影响会议或培训的正常进行。
14、为了不产生错装漏装及丢失配件，凡涉及到拆装附件的车辆，必须做好包装标签，整齐放置。事故车需更换的附件应及时细心核对，做好装配前的计划性工作。
15、上班时间如有急事外出，须经车间主管批准并在规定时间内返回上班，不能按时上班或不能上班的，应及时通知车间主管，以便车间安排工作。（ 以上条款，违者罚20元/次。）
16、为了保证维修质量，让客户满意放心，各班组一月内所维修的车辆内返三台次免于处罚，超过三台次处罚责任班组30元/台次，外返或投诉对责任班组罚款20元/台次，一个月内外返和投诉超过3台的班组，处罚班组长50元/台次，班组成员每人罚款20元/台次连续两个月外返和投诉超过三台次的班组，将视情况停工整顿并加倍处罚，连续三个月超过三台次的班组，要将该班组解散重组，如造成零部件损坏按公司规定赔偿。
17、为完善公司管理，提高公司竞争力，凡积极向公司提出合理化建议并被采纳，经实施成绩显著，公司给予200元奖励。
18、连续两个月没有返工及被投诉的班组，公司给予200元奖励，在重大活动技能比赛中为公司争得荣誉的个人或班组，公司按请给予奖励。
生产安全制度
1、车间内严禁任何人吸烟，客户在车间内吸烟各员工应礼貌上前提醒劝阻，各班组负责检查各自区域的防火消防设备是否齐全，设备状态是否正常，员工必须知道设备位置并掌握使用方法。
2、举升机在举升工作时，一定要上好保险后方可进入车底工作。如用卧顶撑起车辆进行作业时，必须使用安全铁凳以及固定车轮。
3、对于破损的线板、插座，负责人要及时修理或报告上级，防止出现漏电等安全事故。大扫除清洗车间时，要注意地下线路，防止漏电。
工作中各班组应团结协作，共同学习，每天都以饱满的精神，积极的态度去工作。工作中善于总结不断完善自我，不断加强自身专业知识，提高维修技能，从而提高客户满意度，
提高公司的声誉以及品牌形象。
第18篇：车间管理制度
上海雄联精密机械配件有限公司
车 间 管 理 制 度
（第二版2010.07.01）
第一条 总 则
为提高劳动效益，保证产品质量，严肃厂规厂纪，确保各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，结合公司实际情况特制订本制度。 第二条
适用范围
本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第三条 职 责
1、生产车间负责编制车间各项管理规定，并且进行不定期监督检查。
2、车间、库房、技术部、质检部按本规定要求实施。第四条 管理细则
1、员工管理
1.1、工作时间内所有员工倡导普通话、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
1.2、全体员工须按要求佩戴胸卡：佩戴于左胸前，穿厂服：厂服整洁；不得穿拖鞋进入车间。
1.3、每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要另行通知。
1.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假。
1.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
1.6、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
1.7、员工在车间内遇到厂方客人或公司高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 1.
8、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
1.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP
3、玩游戏、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，严禁酒后上班，吸烟要到公司指定的地方。
1.10、作业时间谢绝探访及接听私人电话。如接私人电话，需离开工作现场，确保设备安全后，到车间外接听。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
1.
11、员工工作期间不得佩戴手镯、戒指、项链等妆饰物品，不得留长指甲。1.
12、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。1.
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重交送公安机关处理。
1.
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外，并持有指定公司部门开具的《出门证》），若有此行为且经查实者，将由公司进行处罚。
2、生产管理
2.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员情况,精心组织生产。生产工作分工不分家，按时完成公司下达的各项生产任务，并保证质量。
2.2、生产过程中应严格按照图纸进行，任何人均不可随意更改。生产过程中应进行自检、互检、专检，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关负责人共同研讨，如需更改图纸，需经技术部更改后，由管理者代表在更改图纸上签字后方可进行生产。
2.3、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2.4、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，不得在车间或工作时与管理人员争吵或与其他同事相互打骂、吵闹。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
2.5、员工领取物料必须到车间办公室开具领料单或在库房的领（借）用单上签字，不得私自拿取物料。员工应正确使用公司发放的工具、设备。 从库房领出的工具、设备及多余物料使用后或下班前返还库房，不得遗留在车间工作区。生产过程中各工序操作人需将负责区域内的待加工品、已加工品、工量具等有条不紊的摆放，并做好标识。
2.6、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则,由公司进行处罚。
2.7、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
2.8、下班时应清理自己的工作台面或场地，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭，保证工序内的工作环境的卫生整洁。否则，若发生事故，将追究相关人员责任。
2.9、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的废物及公共垃圾须清理到指定位置，由操作人员处理；废纸箱木箱要及时清理，不得遗留到第二天才清理。
2.10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
2.
11、每周召开一次车间骨干人员参加的车间生产会议，由车间主任主持，具体内容：检查生产进度、质量情况、调度是否得当、有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。
3、质量管理 3.1、车间员工应严格执行公司质检部制定的相关产品质量标准，履行自己的职责、协调工作。
3.2、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，自检合格后，交由质检员专检，专检合格后，方能转入下道工序。下道工序对上工序的产品进行检查，如发现错误立即通知本道工序检验员及有关负责人，及时进行改正。
3.3、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不进行下道工序。
3.4、严格划分“三品”（合格品、待检品、返修品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
4、工艺管理
4.1、严格贯彻执行工艺规程。
4.2、对新员工和岗位变动人员进行岗位技能培训 ,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 。
4.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.4、对原材料、半成品、工量具、元器件等，在库房领取时要进行检查。符合标准方可投产或使用，否则不得进入生产车间。
5、定置管理
5.1、定置摆放工具、设备或货架按区域按类放置，合理使用各种工具设备。5.
2、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 。
5.3、消防器材定置摆放 ,不得随意挪作他用 ,保持清洁卫生 ,周围不得有障碍物 。
6、设备管理
6.1、车间设备指定专人管理。要做到整齐、清洁、安全、润滑，做到管好、用好、保养好，能够排除一般故障。 6.
2、严格执行《设施管理控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。
6.3、做到设备有效管理：日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操作控制系统、安全装置、润滑油路，并按设备操作说明书进行注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
6.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
6.5、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
6.6、设备运行中 ,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
6.7、操作人员离岗位要停机 ,严禁设备空车运转。
7、能源管理
7.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。 7.
2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。7.3、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
8、文明生产
8.1、周边经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
8.2、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。8.
3、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
8.4、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
8.5、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
8.6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、严禁磕碰、划伤、生锈等现象，工作场地打扫干净。
8.7、生产过程中的垃圾杂物应及时清理整顿，废料等分类放到指定地点保管。8.
8、车间内设备、墙壁不允许随意贴胶带。
8.9、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
9、安全生产
9.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第
一、预防为主”的思想。
9.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。
9.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
9.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。9.
5、设备管理人员应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
9.6、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
9.7、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。9.
8、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
9.9、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查，灭火器1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。严禁将消防器材挪为他用。 9.
10、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。9.
11、发生事故按有关规定及程序及时上报。
10、处罚标准
10.1、离岗时间＞6分钟≤20分钟一次罚款10元，＞20分钟≤30分钟一次罚款20元，超过30分钟按旷工半天全厂通报批评；窜岗一次罚款5元。
10.2、不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除厂籍。在车间工作时与管理人员争吵或与其它员工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
10.3、在车间内吸烟，动用明火，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
10.4、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元/次，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
10.5、偷盗公物或他人财物者，按实物价值罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
10.6、带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
10.7、在车间内吃食物、看小说、报刊、聊天、听MP
3、玩游戏、嬉戏打闹，在产品上坐、躺、踩、踏，违者罚款2元/次。
10.8、擅自动用消防器材或在消防设施附近堆放其它物品，违者罚款5元/次。10.
9、车间卫生打扫不干净，工件、配件、工具摆放不整齐（检查范围：地面、设备、桌凳、工具箱、货架及半成品），违者第一次提醒，第二次对车间主任罚款5元/次，对当事的员工罚款2元/次，对于屡教不改的员工罚款30元/次。10.10、作业员离开岗位未关机器或停止使用时未及时切断电源，违者罚款2元/次。 10.
11、员工违反作业规定（指设备操作规程、工艺规程、质量标准等），不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
10.
12、作业员因个人原因造成加工品质量不符合质量标准，并且不配合质检人员工作，造成影响的，罚款5元/次。
10.
13、上述未明确的处罚事项，情节较轻的给予违反者5～30元/次的罚款，情节严重的由公司确定处罚标准。
10.
14、所罚金额全部用于奖励。第五条 附 则
1、公司办公室管理人员不定时进行检查，发现问题有权立即处理。
2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
3、所有处理结果须报人事部存档。对罚款行为需出具罚款单，被罚者要在单上签名（如拒签，由三位证人在罚款单上签名），被罚人一份，财务一份，执行人一份。
4、本管理制度从2010年7月1日起实施，未尽事宜日后补充或修正，最终解释权归公司办公室所有。
编制： 审核： 日期：2010年7月1日
第19篇：车间管理制度
生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于公司生产车间全体员工。
第一章 生产管理
一、生产纪律管理制度
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良品时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程管理制度
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备使用说明进行生产，严禁抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量管理制度
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检。检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过，事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转下个工序。
5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产管理制度
1、严格执行安全操作规程，防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第
一、预防为主”。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬动机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独推放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
五、设备管理与维修管理制度
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好，即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项经律：即：遵守安全操作规程，经常
保持设备整洁并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理制度
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的动作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督、不得蒙混过关、虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、工段长、厂长互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁任何跨域或坐机械的任何部位，严禁随意拆除，挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、上班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。凳子放入工作台下面。
14、做好交接班工作，预防贵重物质的盗窃。
第二章 车间员工管理制度
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当晶的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主箮与相关领导签字后，才请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、非上班时间不得私下请假或批假。
3、员工每天请假不得超过2次。
4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到主管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、模型、工装及半成品要摆放整齐，按规定位置旋转，不得到处乱放。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定
1、车间实行两班制，员工上下班（员工参加早会必须提前5分钟到岗）不迟到，不早退、旷工（如遇加班，上下班时间按照车间安排），
有事要请假。
2、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
3、禁止在车间聊天、打闹、吵嘴打架，私自离岗、窜岗等行为违者按照员工奖惩制度处理。
4、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。
5、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
6、任何人不得拾违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者依员工奖惩制度处理。
7、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
8、车间如遇原材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
9、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取，生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。
10、员工在生产过程中严格按照质量标准，工艺规程操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
11、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
12、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
13、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务：因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
14、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
15、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
16、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。
第20篇：车间管理制度
车间管理制度
为了打造“美的家园”品牌，成就一流企事业；为了创造良好的生产环境，制造一流的窗帘产品；特制定本制度。
一、车间纪律
１．按时上下班，遵守公司考勤制度
２．及时完成生产任务，服从上级的工作安排
３．上班需衣着得体，佩带厂牌。违者每次罚款１０元。
４．进出二楼车间需更换拖鞋。脱下的鞋子和拖鞋要摆放整齐。违者每次罚款５元。 ５．不得擅自离开生产岗位；因公外出，需由上级主管批准，并登记在员工外出登记表上。违者每次罚款２０元。
６．严禁在车间内打骂、吵闹。违者每次罚款２０元。 ７．严禁在车间内吸烟。违者每次罚款５０元。
８．严禁私自带外人进入车间。违者每次罚款５０元。
９．偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍赔偿，扣发工资，予以解雇；公物私用者，３倍罚款。
二、车间分以下责任区域，每个责任区域均有一名责任人
１．仓库。包括一楼仓库、二楼仓库。
责任人：仓管员
２．工作台。工作台１－４
责任人：卷帘制作人员 ３．百褶制作间。
责任人：百褶制作人员 ４．裁管区
责任人：裁管员 ５．管材堆放区
责任人：裁管员 ６．垂直帘制作区
责任人：垂直帘制作人员 ７．临时周转区
三、推行５Ｓ制度
车间推行５Ｓ制度。所有员工均学习并遵守５Ｓ管理规定，责任人直接负责责任区内的５Ｓ工作。５Ｓ具体规定如下： １．整理。工作区域内仅保留必需物品；把不常用的物品保存起来；定期处理无用东西。创造一个“清清爽爽”的工作场所。
２．整顿。常用的物品放在随手可拿的地方，定位并贴上标识；不常用的东西要定位保存。创造一个“井然有序”的工作场所。 ３．清扫。保持责任区的整洁；定期保养、检查责任区内工具设备。创造一个“零故障”的工作场所。
４．清洁。持续不断地做前３Ｓ的结果；改善前面不合理的部分，力求做到更完美。创造一个“干干净净”的工作场所。 ５．素养。让５Ｓ深入员工心中，并形成习惯；养成人人守纪律、人人遵守规定的习惯；创造一个“自主管理”的工作场所。
四、生产作业有关规定
１．车间生产的卷帘、垂直帘等窗饰产品均需按该产品的标准作业规范进行，不得随意自行更改。
２．车间的生产根据打单员送过的派工单进行生产。所有与派工单不符所造成的损失由操作人员负责。 ３．派工单分为三联。黄色页送至一楼裁管员裁切相应的轨道；红色页送至仓库领取相应布料等生产材料；白色页送至车间生产。派工单应每天订好送至仓库保存。 ４．车间生产应本着合理利用的节约精神，接到派工单后，应先查阅散布和散管，能够利用的先行利用。散布的增加和使用均需如实登记在散布登记卡上。 ５．裁布员每次裁完一种布料，应计算该卷布所剩长度，并记录在该布角上。 ６．所有成品在包装前都要进行检验，并盖上检验员的号码章。 ７．生产车间做完产品经检验并包装后，根据派工单写上客户名称，并附上注明地址的专用信封，最后送到一楼临时周转区。
８．寄货员在一楼临时周转区根据产品包装上的客户名称及地址送到客户手中或托运处办理托运。寄货员不可自行从二楼拿货。
五、奖罚规定
１．违反车间纪律，按规定罚款。
２．公司对各责任区进行５Ｓ定期考评。成绩优秀者予以奖励；不及格者责令限期整改。 ３．公司对散布的利用，管材的利用率进行统计。利用率达到要求的给予奖励。
４．对于不按标准作业规范操作、违反作业有关规定的，造成的损失由责任人承担，并作出书面检查。公司有权对情节严重，影响恶劣者追加罚款，甚至做出开除处理。 ５．生产的产品与派工单不符，造成的损失由车间承担。派工单错误由打单员承担。车间生产人员发现派工单的错误或疑问应及时提出，纠正错误者可获得公司的表扬和适当的物质奖励。
６．违反生产作业有关规定的３、５、６、７、８条款的，每次罚款５０元。
六、本制度自公布之日起实施。
