自查报告煤
推荐第1篇：电煤供应自查报告
黔越矿业有限公司
贞丰县挽澜乡大石堡煤矿电煤供应自查报告
贞丰县工科局：
根据《州人民政府办公室关于开展电煤质量保供督查工作的通知》要求，我矿领导十分重视，认真组织，安排于2017年1月10日对照通知要求末展煤矿电煤供应自查工作，现将自查结果汇报如下：
一、煤质管理坚持从源头抓，提高原煤质量
1、掘进工作面煤质管理
①合理的选择巷道位置，尽量不挑顶或卧底掘进，避免破坏顶底板，使煤层在巷道断面内占的面积最大。
② 掘进放炮时，要选择好炮眼位置，尽量不崩碎顶板和底板，在遇夹石层时，其炮眼位置应与夹石层平行，炮眼与夹石层距离以不破碎夹石层为准，便于拣矸、分装、分运；在遇断层、褶曲或破碎带时，要加强顶板支护，防止冒顶，减少矸石混入煤中。
2、回采工作面煤质管理
①顶板管理：要根据顶板岩石性质，采取措施防止顶板冒落和采空区矸石混入煤中，加强顶板支护管理，采取措施防止伪顶、破碎的直接顶及人工假顶冒落混入煤中。
②机采工作面根据工作面地质条件、煤层硬度和开采厚度合理选择采煤机组及滚筒直径。滚筒直径大小应与开采煤层厚度相适应，使之不割顶及底板，要合理操作采煤机组，在采煤机割顶、底板后要及
-1- 时调整采高，减少破矸，遇断层、褶曲或其它特殊条件时，应超前处理，所处理的矸石应攉入老塘，同时在机组工作面上下缺口时要严格操作，做到煤岩分攉，把矸石攉入老塘。
二、煤炭生产运输装、运实行全过程监督检查和考核
① 煤炭在井下运输和储运过程中，应防止矸石、杂物等混入煤中。采掘过程中采出的矸石以及施工或维护中产生的矸石，单独和运输。施工用的料车等，尽量做到专车专用。
②采掘、维修等工作中混入煤中的雷管、火药等必须及时拣出，混入煤中的木头、铁器等杂物也应减少到最低程度。
③提高煤流运输系统的灵活性，以使在需要时，将不同质量的煤分别运输。
④采煤工作面要做到停机停水。
⑤加强工作面顶板、底板及采空区的水源管理，避免混入煤中。要进一步减少井下运输过程中巷道的淋水混入煤中。
三、选煤厂煤质管理
1、严格选煤生产过程各环节质量指标控制，从原煤入厂、风选加工到最后装仓装车，要建立生产全过程质量控制体系，做到上道工序必须为下道工序负责。
2、必须严格执行各项选煤工艺规程，提高选煤司机操作水平，增强其对原煤质量变化的适应性，确保选后产品质量稳定。
3、选煤厂要依据《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》和《优质高效选煤厂试行标准》中对煤质技术指标的要求，严格管理，
-2- 争优创先，使选煤厂生产实现集约、优质、高效。
4、加强筛选和选煤厂机电设备管理，积极采用新工艺、新技术、新设备，提高筛选煤质量，稳定选后产品质量。
四、煤炭经营情况
在电煤供应销售过程中，购销情况其本上采用签订合同的形式进行购销。在合同执行方面，我们相互信任，严格履行合同的条款，执行情况良好，从未出现任何形式的合同纠纷。我矿信誉良好，无掺杂使假、以次充好、数量短缺、垄断经营、哄抬价格等不良现象，从未发生过因合同方面投诉情况，也未受到任何部门的处罚。
五、接受过执法部门的检查、处罚情况
我矿始终坚持“以质量求生存，以效益求发展”的经营宗旨，严格遵守国家在煤炭经营方面的相关法律、法规，在确保电煤质量和供应任务的完成的同时并积极配合工商、税务、物价、质监、环保等部门的监督检查，全年未出现违犯相关法律、法规而受到处罚的情况。
回顾过去的一年，企业在不断壮大的发展，管理规范、设备齐全，是一家遵纪守法的煤炭生产企业。但还存在着很多薄弱环节。信息撑握不及时，在资金方面时有资金短缺，流转迟缓现象。回顾过去，展望未来，我矿要在这薄弱的环节上狠下功夫，力争在新的一年里取得更好的成绩。
贞丰县挽澜乡大石堡煤矿
2017年1月12日
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黔越矿业有限公司 贞丰县挽澜乡大石堡煤矿
电煤供应自查报告
二0一七年一月十二日
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推荐第2篇：涉煤收费清理规范自查报告
涉煤收费清理规范自查报告
按照区委、区政府关于“区直各部门、各单位主要负责人贯彻落实省政府第49次常务会议精神”的有关要求，安监局郭建民局长亲自负责此项工作；与分管副局长等涉及煤炭管理的工作人员将工作任务细化分解，仔细核对，报告自查情况如下：
安监局相关工作人员对照《太原市杏花岭区涉煤收费清理规范自查表》中二大类40项涉煤收费内容自查涉煤收费项目，本单位无任何表中涉及收费内容。
单位盖章
2014.6.27
推荐第3篇：柏煤完小合格学校建设自查报告
柏煤完小
合格学校建设自查报告
柏煤完小的合格学校建设自申报到现在迎接验收的一年多时间里，上级领导、学校行政一班人、学校全体教职员工为这项工作都付出了艰辛的努力。建设至今，学校变化巨大。现对照《衡阳市义务教育合格学校建设评估细则》，按照校园规划建设、学校装备条件、学校办学经费、学校师资队伍建设、学校管理工作、学校教育教学、学校办学水平这七大块逐一逐项进行严格的自查。将有关自查情况汇报如下：
（一） 校园规划建设(共计25分，自查分21分)
1、①学校有自行设计的校园规划图，“国土使用证、红线图”我校正在办理中。②我校校园布局合理，建筑安全实用，环境优美，重视校园文化建设。有固定性宣传标语。该项自查得2分。
2、学校总占地面积 2382平方米，学生２３５人，生均占地面积10.1平方米；建筑面积2073平方米，生均建筑面积8.8平方米；体育场地556平方米和绿化面积118平方米，校园空气清洁新鲜。该项自查均达标，得7分。
3、①我校有1２间教室，目前有6个教学班，在校学生235人。②学校食堂各种证书较齐全，符合卫生要求，从业人员有健康证。③学校现有新建的冲水式厕所，厕所蹲位和男厕所小便池相应配套均达标。学校早晚有热水供应，有浴室。该项自查得３分。
4、校舍建设面积2073平方米，生均8.8平方米；食堂面积210
平方米，生均 0.9平方米。该项自查得7分。
5、校舍设计符合，《中小学校建筑设计规范》要求，且学校校舍安全，无D级危房，校舍没有破烂、损毁情况。该项自查得2分。
（二）学校装备条件共计25分，自查分24分。
6、①学校有音乐室、美术室、劳动技术室、计算机教室、语音实验室、移动多媒体待装备。②学校有图书室（包括藏书室、阅览室）、体育活动室、卫生室。③学校有行政办公室、教师办公室、会议室、综合档案室、工会及团队办公室等。该项自查得7分。
7、①学校实验室、仪器室个数达到标准。②实验室水电上桌。③各类型室管理规范，仪器配备达标。④演示实验配备率达100%。⑤分组仪器品种配备率达到100%。⑥仪器数量配备率达到90%以上。该项自查得6分。
8、①学校器材设备品种配备率达100%。②数量配备率达到90%以上。③学校有独立的体育器材室，信息技术教育设备基本达标。④学校有计算机室、多媒体教室1间，学校电脑室及办公电脑全部可以上网，真正实现了校通工程。该项自查得6分。
9、①学校有藏书4800册，生均20册。②学校有一定数量的学科教学参考资料、工具书、报刊。③学校本期新订图书843册，新增图书比例超过了1%。该项自查得3分。
（三）学校办学经费共计10分，自查分10分。
10、①学校建设经费纳入了财政预算。②学校建设经费足额、按时到位。该项自查得2分。
11、①学校生均公用经费每年500元/生。②学校公用经费足额、按时到位。该项自查得3分。
12、①学校建立了经费预算管理制度。②学校公用经费使用与管理规范。③学校人员经费、基建投资和偿还教育负债（利息）等方面没有在公用经费中列支。该项自查得3分。
13、学校没有负债。该项可得2分。
（四）师资队伍建设共计10分，自查分9分。
14①学校校长有31年教育工作经历，2001年任本校校长，2007年评为了中学高级教师。②学校校长2003年取得“任职资格培训合格证书”，并且在2007年取得“提高培训合格证书”。 ③学校班子成员有3人已经本科毕业，所有成员全部取得中级以上职称，班子成员精干贤能。该项自查得4分。
15、①学校专任教师均有教师资格证书。②学校专任教师数量基本达到编制标准。③学科英语、音乐、美术、体育、计算机等配有专任教师，学校配备了兼职卫生技术人员和心理健康教育教师。④学校有２名中学高级教师。该项自查得3分。
16、①学校教师遵守师德要求，没有违反师德的现象。②学校积极组织教师参加各种业务培训。该项自查得2分。
（五）学校管理工作共计10分，自查分10分。
17、①我校一直实行校长负责制，由校长主持学校全面工作，副校长分管学校具体工作，下面设置了教导处和总务处主任分管教学和后勤。各室、岗位也都安排了教师专人负责②学校每学年都实行了教
师聘任制，用工合同制。③学校各部门、教研组、图书室、实验室、档案室等有明确的岗位责任和管理制度，各负责人都坚守岗位。该项自查得1分。
18、①学校不断地健全和完善校长办公会议制度，学校大事都要通过开校长办公会作出决议。②学校建立了健全的教职工代表大会制度，每学期都定期召开教代会一次。③学校落实了校务公开制度，设有校务公开栏，其内容、程序符合校务公开有关规定。该项自查得3分
19、①学校工会、少先队组织健全，有制度、有固定办公场所。②学校工会、少先队组织开展了教师节、老年庆祝活动，还开展了学生拔河比赛等比赛活动。该项自查得1分
20、学校健全了各项制度，并都能落到实处，学校还有配套、健全的安全管理制度和应急机制，各部门能做到紧急情况时各负其责，有条不紊的进行各种处置。该项自查得3分。
21、学校管理以人为本，充分发挥了教职工的主动性和创造性，管理科学、规范、高效。该项自查得1分。
22、当地党委、政府相当重视学校的建设与发展，多次到学校现场办公。由于上级政府的重视，我校周边环境相当好，教师和学生的合法权益能得到保障，学校200米范围内没有“三室两厅一吧”。该项自查得1分。
六、学校教育教学共计10分，自查分9分。
23、①学校有符合素质教育要求和本校实际的近远期规划和办学
目标。②学校能坚持正确的办学方向，全面实施素质教育，促进学生全面发展。学校的办学思想是“以学生发展为本，以教师发展为源，以学校发展为先，为学生终身发展打基础”，该项自查得1分。
24、学校建立了完善的德育工作体系，并有计划、有活动。少先队大队部经常带领学生到矿区等德育基地进行德育教育，各项工作计划能真正落到实处。该项自查得1分。
25、①学校严格按照国家和省教育部门颁布的课程计划、课程标准开齐课程，开足课时，不增减课程、课时。②学校严格控制学生在校时间，学生每天在校时间大约7小时，学校没有在节假日对学生补课，并且严格控制了学生的课外作业量和考试次数。③学校保证了学生每天有一小时的体育活动时间。该项自查得3分。
26、我校十分重视实验教学，学校开设了综合实践课，但各种实践活动的开展还存有差距。该项自查得１分。
27、①学校建立了学生综合素质评价考核制度，学校每年对学生进行一次综合测评，自评、互评、师评环环相扣，对学生作出中肯的综合评价。②学校每年精心组织了一次全校性的运动会和艺术节，让学生在体育运动中感受成功的快乐，在艺术表演中展示自己的才艺。③学校成立了音乐、美术、舞蹈、体育等兴趣小组，并定期开展了活动，如合唱赛、乒乓球比赛等。该项自查得3分。
（七）学校办学水平共计10分，自查分10分。
28、学校能够组织学生免试就近入学。该项可得2分。
29、①学校对经济或学习有困难学生等弱势群体受教育问题和做
好潜能生转化工作有制度和措施。②学校有控辍保学的措施，学生年辍学率为0。该项自查得2分。
30、学校学生具有良好的思想品德和行为习惯，学生没有严重违纪或犯罪现象。该项自查得1分。
31、①学校学生成绩合格率达到100%。②学生体质健康达标率达到98.8%。③学生具有良好的思想道德品质，学校校纪校风积极向上，社会和家长满意率达98%以上。该项自查得5分。
通过自评自查，我校合格学校建设自查得分93分，完全符合义务教育合格学校的标准。
柏坊镇柏煤完小
2012年10月29日
推荐第4篇：磺化煤
磺化煤生产技术及市场行情调研报告
随着磺化煤市场竞争的愈发激烈，快速有效的掌握市场发展情况成为企业及决策者成功的关键。市场分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。市场分析并非单纯从某一个层面对市场进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对市场进行全面细致的分析。如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。针对企业的这种需要，我们对磺化煤技术及市场进行了深度调研并撰写了报告，帮助企业进行决策。
本报告详尽描述了磺化煤的生产工艺技术，市场环境，市场发展现状（包括技术、供需、价格、原材料），市场发展预测（未来五年市场供需及市场发展趋势），并且在分析市场竞争的基础上，对行业投资前景及投资价值进行了分析（包括投资风险、投资环境、投资壁垒、投资收益等），并提出了对磺化煤技术开发、项目投资、生产及销售等方面的建议。
第一章： 磺化煤简介
第一节： 产品概述
第二节： 产品说明
色黑无光泽，呈不规则多孔颗粒状。
第三节： 理化性质
黑色不规则细粒具多孔结构有吸水能力吸水后体积膨胀膨胀系数为110-115属阳离子交换剂其磺酸基团(－SO3H)接于煤的烃基上能与水中的阳离子如铁、铝、钙、镁、钠等进行离子交换而除去这些离子，并可用酸或钠盐再生。
第四节： 技术指标
第二章： 磺化煤国内外生产工艺及技术进展
第一节： 国内外主要生产工艺介绍
第二节： 国内外核心生产工艺详述
烟煤、褐煤经过用发烟硫酸或浓硫酸处理后而得的磺化产物。磺化反应使煤结构的芳香环上引入磺酸基(—SO3H)；同时，由于浓硫酸的氧化作用，还把芳香环侧链上的烷基氧化为羧基(—COOH)和羟基（—OH）。这些基团上的氢都能被一些金属离子所臵换。
磺化煤的生产要经历煤的破碎（粒度2～4mm）、硫酸磺化（煤酸比约1:4，反应时间8h）、用水洗涤（回收稀酸）、纯碱（碳酸钠）中和、二次水洗（至 pH为6.5～7）、干燥和过筛（分为0.7～1.2mm小粒和0.3～0.7mm细粒）等步骤。原料煤要求采用机械强度好，水分、灰分、硫含量低，挥发分大于20％（质量）的烟煤。
1）工艺原理
2）工艺流程
3）工艺过程
4）设备一览表
5）岗位定员
6）成本核算
7）环境保护
8）技术特点
9）产品质量标准
10）项目可行性分析
第三节： 各种生产方法优缺点比较
第四节： 国内外生产技术研究最新进展
第三章： 磺化煤用途
第一节： 用途概述
1、用于锅炉软化水质，以除去钙、镁离子，降低其碱性与含盐量。
2、纺织工业用于制造软水，水洗和印染物，能使织物柔软，印染织物色彩鲜艳，还能使漂白织物美观。
3、造纸工业用于去除水中金属阳离子，以使纸张艳色正常。
4、化工中用于回收溶液中金属离子。
一种阳离子交换树脂（阳离子交换剂）。大体分为氢型磺化煤和钠型磺化煤两类。用于锅炉用水，硬水的软化、废水中贵金属的回收和污水处理等。
第二节： 下游产品解析
第三节： 国内外最新应用研究进展
第四章： 磺化煤国内外生产状况及生产厂家
第一节： 国内外生产状况
第二节： 国内生产厂家及规模
第三节： 国外生产厂家及规模
第四节： 国内外产量走势分析
第五章： 磺化煤市场行情
第一节： 市场状况分析及预测
第二节： 供需状况分析及预测
第三节： 价格分析
第四节： 进出口状况分析
第六章： 磺化煤销售策划
第一节： 国内外市场分布
第二节： 国内需求厂家及联系方式
第三节： 国外需求厂家及联系方式
第四节： 潜在客户分析
第七章： 磺化煤技术开发、项目投资、生产及销售注意事项
第一节： 产品技术开发注意事项
第二节： 项目投资注意事项
第三节： 产品生产注意事项
第四节： 产品销售注意事项
第八章： 参考文献
表1：磺化煤基本性质
表2：磺化煤技术指标
表3：磺化煤生产设备一览表
表4：磺化煤生产成本及效益估算
表5：2010年国内磺化煤生产厂家及生产规模统计
表6：2010年国外磺化煤生产厂家及生产规模统计
表7：2003年-2009年磺化煤全球产量统计
表8：2010年-2015年磺化煤全球需求预测
表9：2010年国内磺化煤主要生产公司最新价格
表10：磺化煤在各应用行业占有市场份额
表11：磺化煤国内需求厂家及联系方式
表12：磺化煤国外需求厂家
表13：磺化煤国内外经营公司
图1：磺化煤生产工艺流程示意图
图2：磺化煤在国际市场上按地区占有市场份额
图3：2003年-2009年磺化煤全球产量走势
图4：2010年-2015年磺化煤全球产量走势预测
图5：磺化煤化学结构或产品图片
图5-n：磺化煤下游产品化学结构或产品图片
查篇硕论文:浅度磺化抽余油开发应用(张仲良)
烷基芳基磺酸盐的合成及结构与性能研究(宋爱莉)
新型结构芳基烷基磺酸盐驱油剂的合成与性能研究(刘娜)
磺化抽余油(raffinate oil)
抽余油, 泛指工业上采用溶剂萃取方法得到的剩余物料。在石油炼制过程中，抽余油一般指富含芳烃的催化重整产物（重整汽油）经萃取（抽提）芳烃（见芳烃抽提）后剩余的馏分油，其主要成分为C6～C8的烷烃及一定量的环烷烃，是良好的石油化工原料，可用于烃类裂解制乙烯。
性质：石油馏分经溶剂抽提精制后的抽余液，再经脱除溶剂后的油。由润滑油溶剂精制得到的抽余油又称精制油或精油，主要成分为少环长侧链环烷烃和芳烃，如先精制后脱蜡，则还含石蜡烃。由重整油芳烃抽提得到的抽余油为主要含非芳烃的石油馏分，馏程范围约为62～154℃，密度0.685～0.695g/cm3，芳烃含量一般
推荐第5篇：铁路煤
述职报告
2016年，煤管部在公司各级领导的大力帮助和指导下，严格执行各项规章制度，以规范管理为基础，密切把握煤炭市场脉搏，积极拓宽供应渠道，努力降低采购成本，保证了厂（公司）正常生产经营的优质原煤，为公司取得优异的经营业绩打下了坚实的基础，纵观全年的铁路煤炭管理工作，现总结如下：
一、基础管理
1、狠抓制度落实，强化规范化管理。
在落实制度的有效执行当中，与燃煤管理信息化紧密结合，针对铁路煤炭的合同签订、开票、计量等各个环节，不断改进燃煤管理信息系统，依托网络平台，利用计算机技术，克服了煤管环节中信息量大、工作效率低、人为因素影响等不足，各类报表、单据、帐务等信息流得到了快速运行，提高了数据的准确性和及时性，保证了煤炭的结算不受人为因素的干扰。
2、进一步加强各岗位的廉洁自律制度严格执行。
2016年初以来，按照厂（公司）的统一要求，办公室进一步健全了监督管理机制，做到组织更加有序，各项业务活动均做到“透明公正”，对工作人员向客户“吃、请、卡、拿”，变相索要财物的恶劣行为及以煤谋私、违法乱纪等影响厂（公司）声誉的事件，坚决予以处理，切实加强监督机制，促进了各岗位服务水平的提高，维护了企业良好的企业形象。
3、针对性开展员工培训工作，促进员工综合素质的提高。
今年，为了进一步提升员工的综合素质，结合铁路煤炭管理工作的实际情况，有针对性的制定了各项培训计划，组织员工学习公司推荐下发的各类书籍，如《大同故事》等等，从中总结学习心得，领悟管理精髓，提高了员工的理论水平与思想素质。同时，除了对日常工作中出现的问题进行总结与反思以外，还采取以会代训的方式，要求大家对工作中出现的问题进行探讨与交流，追根究底，不断总结经验和教训，启发大家自行解决问题，提高了员工处理问题的业务能力。
二、业务情况
2016年煤炭市场供应总体偏紧，为了平衡综合燃料成本，配合煤场做好配煤掺烧工作 在继2015年培育出稳定有序的运输市场后，根据市场状况，今年狠抓铁路运输工作的计划性，及时根据煤矿的生产量、库存量及质量状况了解市场一手信息，按质量价格优先排序做出各矿点的供应数量决策，做到运输计划有依据，火车调度有序，从而建立了一个稳定规范的调运系统，合理平衡了各矿点供应的数量、质量和综合成本，保证了整个煤炭供应的高度计划性。
平均发电供热原煤耗率539克/度，平均发电原煤耗率472 克/度，平均发电标煤耗率386克/度，比去年基本持平，各项指标与周边电厂相比，取得了较好的成绩，为公司取得良好的经营业绩作出了一定的贡献。
三、当前煤炭采购过程中存在的问题
1、我公司锅炉设计的贫瘦煤煤种是目前市场较为紧缺的稀缺煤种，仅分布在山西长治、晋中及阳泉部分地区，因公司电厂属自备电厂性质，与上述地区的潞安集团、阳煤集团等国 有大矿签订长期供应合同较为困难，采购对象主要以地方煤矿为主，随着山西省关停小煤窑 的力度逐步加大，造成可供煤源的局限性。
2、我公司地处鲁西聊城地区，仅靠邯济地方铁路，因铁路运输计划难批，且邯济线运能 有限，公司想通过铁路运输调运煤炭的瓶颈始终未获得突破，一直以汽运为主，造成了运输 途径单一的局面。9月份以来，随着国家商品油价格的上调，华北五省市联合治理超载超限，运输周期加长，造成运输成本大幅增加，
急剧上升的燃料成本给公司的生产经营带来较大的压力。
四、2017年工作计划
1、明年，随着国家对小煤矿的安全整顿力度进一步加大，长治地区的优质原煤资源将有 可能更加紧张，我部将继续以市场为导向，不断拓宽供应渠道，在长治地区以外增加3－ 5个供应网点的建设，力争做到不缺煤，不占用资金，保证煤炭的合理库存。
2、及时掌握市场信息，应对市场变化，加强对采购管理各环节的分析和预测，不断提高 煤炭的采购决策水平，做好采购计划，努力降低采购成本。
3、向管理要效益，内部管理仍需进一步加强，继续加大煤炭入厂的质检力度，提升入厂 煤炭的验收水平。
4、利用网络平台，进一步加强合同和票据管理，积极与财务部密切配合，规范操作程序， 按时取得各类合法财务票据，及时入帐，保证帐实相符。
2008年，部门将继续按照公司的经营方针和目标，严格内部管理制度，增强创新意识，紧紧围绕煤炭这一工作中心，以抓市场机遇为突破口，切实抓好基础管理和业务技能的精益 求精，全力保证公司煤炭供应，为了公司创造更大的经济效益而努力奋斗。
推荐第6篇：煤磨
1.40tph及以上规格煤磨操作管理
1.1 正常操作
1.1.1 煤磨系统的操作主要从以下几个方面加以控制：
A.磨机喂料量：在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，根据窑喂煤的情况调整喂料量。调整幅度可根据磨机的出口温度、磨机差压、电流等因素来决定。调节喂料的同时，调节系统用风。
B.磨机差压：差压的稳定是至关重要的，差压的变化主要取决于磨机喂料量、通风量、出口温度等。差压发生变化时，要看喂料是否稳定，如有大的波动及时联系相关人员处理，并做适当调整，来稳定磨机运行。如喂料正常，则要注意系统用风是否正常。
C.磨机出入口温度：出入口温度对保证煤粉质量和磨机、袋收尘的正常运行具有重要作用，出口温度主要通过调整喂料量、冷风挡板、热风挡板来控制，入口温度则主要通过调整冷风挡板、热风挡板来控制。
D.出磨煤粉的水分和细度：水份控制指标≤2.0%.根据煤粉水份的变化，可对磨出口温度做小幅度的调整，如出口温度达到80°C 左右，煤粉水份仍不合格，就要考虑可能是原煤中结合水含量过多造成的，结合水干燥时是很难除去的。细度控制指标0.08mm方孔筛≤12.0%.为保证煤粉细度，可通过调整选粉机转速、喂料量、系统通风量来加以控制。如煤粉过粗，可增大选粉机转速、减小喂料量、降低系统通风量来调节；如煤粉过细，用相反的方法进行调节。
E.袋收尘进口温度：袋收尘进口温度太高时，要适当降低磨出口温度；袋收尘进口温度太低时，有结露和糊袋的危险，要适当提高磨出口温度。
F.袋收尘出口温度：正常情况下，出口温度略低于进口温度，但出口温度太低时，有结露和糊袋的危险；
H.粉仓锥部温度：正常在50°C左右。如异常持续升温，则通知现场检查。
1.1.2 常见故障处理 1.1.2.1 排风机跳停
磨机、喂料联锁跳停，立即关闭热风挡板，打开冷风挡板，降低磨进出口温度，关闭袋收尘及排风机入口挡板，通知相关人员处理；
1.1.2.2 煤粉输送设备跳停
磨机、喂料、袋收尘排风机联锁跳停，立即关闭热风挡板，打开冷风挡板，降低磨进出口温度，关闭袋收尘及排风机入口挡板，通知相关人员处理；
1.1.2.3 原煤断料或堵料
逐渐关闭热风挡板，打开冷风挡板，加大选粉机转速，必要时停磨，通知相关人员处理；
1.1.2.4 磨内着火
如磨出口温度持续上升，判断为磨内着火时，立即停磨和排风机，关闭磨机出入口挡板，关闭袋收尘进出口及风机挡板，采取灭火措施；
1.1.2.5 袋收尘着火
1 如高于进口温度且持续上升，判断为袋收尘着火时，立即紧停煤磨系统，关闭袋收尘进出口挡板，采取灭火措施；
1.1.2.6 煤粉仓着火
如异常持续升温，则通知现场检查。如仓内着火，则煤磨系统紧停，关闭仓底压缩空气，采取灭火措施。但严禁打开仓顶人孔门、观察孔进行灭火及在没采取任何措施的情况下将燃烧的煤粉排出仓外。
1.2 停机操作
1.2.1 停止原煤仓进煤，如果长时间停机需将仓放空； 1.2.2 通知窑操作员，做好停机准备；
1.2.3 关小热风挡板开度，开大冷风挡板开度，将给料机调到最小给煤量，同时降低磨出口温度，当磨出口温度下降到50°C左右时，且物料尽量排空后，停止喂料组及磨主电机组设备；
A.短时间停机应保证磨内料量，袋收尘及煤粉输送组不用停；
B.长时间停机，应排空煤粉仓，如因故不能排空，应加辅生料粉来隔绝空气； C.停磨20分钟后，通知现场检查袋收尘灰斗及煤粉输送设备内有无煤粉，拉空后方可停袋收尘、排风机和煤粉输送设备；
D.停机后，中控仍要密切关注系统温度，防止系统着火 ； E.进行停机后的检查，现场按操作规程检查中。
1.2.4 紧急停机
1.2.4.1 当系统发生如下情况时，采取紧急停机措施：
A.发生重大人身、设备事故时； B.磨机吐渣口发生严重堵料时； C.当袋收尘灰斗发生严重堵料时； D.当煤磨、袋收尘及煤粉仓着火时。
1.3 运行中的注意事项
1.3.1 控制喂料量与系统用风量的平衡；
1.3.2 操作过程中，密切关注袋收尘灰斗锥部温度的变化，温度大于65°C或过低时，通知现场检查灰斗下料情况，并采取必要处理措施；
1.3.3 当系统出现燃爆、急冷或其他紧急事故时，进行系统紧停机之前关闭入磨热风挡板入全开冷风挡板；
1.3.4 煤粉仓锥部温度超过85°C且有上升趋势时，表示煤粉已经自燃，要采取紧急措施处理；
1.3.5 如停机时间超过1小时，则要清除磨机内的物料； 1.3.6 磨机出口温度低于40°C才可打开磨门。 1.4 煤磨系统安全措施
1.4.1 为防止煤粉外溢，所有设备都设计成在零压或负压下运转，如果煤粉由于偶然原因外溢，要立即清扫；
1.4.2 系统煤粉基本上是在富氧气氛，故现场要加强巡检；
2 1.4.3 为防止袋收尘、煤粉仓着火、爆炸，设有二氧化碳灭火装臵； 1.4.4 在任何情况下，都要严格控制入磨、出磨热风温度，不得太高。
1.4.5 煤粉仓也设有二氧化碳灭火装臵及锥部温度检测装臵，仓内着火时应立即采取灭火措施；
1.4.6 巡检中注意事项
1.5 1.5.1
A.每班按时巡检，当磨机出现异常振动时，应及时停磨检查，在设备停机时，也必须坚持巡检，以防止意外事故的发生； B.煤及煤粉如果外溢，及时处理； C.车间内有无明火；
D.车间内整洁情况，有无煤粉堆积现象 ；
E.设备是否有因为磨擦等原因引起的设备发热情况； F.润滑部位润滑油量是否适宜； G.各防爆阀、防爆门是否正常； H.现场各温度仪表显示是否正常； I.各溜子是否堵塞； J.煤粉仓锥部是否助流空气；
袋收尘燃烧的原因分析与对策 袋收尘燃烧的原因分析
收尘燃烧的基本条件：
A.煤(粉)与空(氧)气充分混合。
B．存在火源，如达到着火温度的高温气流、火星等。
一般认为煤粉浓度的燃爆极限为150～1500g/Nm
3.此极限范围的波动范围比较大，它随着煤粉的挥发分、灰分、分散度等的变化而变化。据煤炭科研部门的试验，我国煤粉的爆炸下限浓度范围一般为：褐煤45～55g/Nm3 ，烟煤110～ 335g/Nm3，上限浓度范围均在1500～2000 g/Nm3。煤粉越细，分散度越高，越易爆炸。其爆炸下随粒径的减小而降低。煤粉粒度在75um以下时就更危险了，粒径大于1mm的煤粉爆炸的可能性很小。其爆炸下限随粒径的减小而降低。而在实际生产中煤粉的粒径比1mm要小得多，大部分都在75um以下。
煤粉的挥发分含量是影响爆炸的重要因素，挥发分越高，爆炸的可能性越大，挥发分小于10%没有爆炸的危险，挥发分大于20%时爆炸的可能性大大增加。实际生产中煤粉的挥发分都大于20%。
另外，气体中的CO含量、氧含量、温度等因素也都对煤粉的燃爆有一定的影响。 实际生产中，煤粉和氧气已充分混合(尤其是窑头取风)，所以避免煤粉燃爆只能是消除火源。
火源作为煤粉燃爆的必备条件产生的方式有两种: a.有燃料及空气混合物的整个容器同时达到某一温度，超过该温度(即着火温度)，混合物便自动地不需外界作用而着火。
挥发分含量越高的燃料着火温度越低，烟煤的着火温度是350～500℃。
3 b.在冷的燃料及空气混合物中，用一个小热源在某一局部地方点火引起燃烧，然后燃烧便向其他地方传播，使整个混合物自动着火。 这个小热源主要来源于以下几个方面 ： ● 磨内金属结构的硬性磨擦产生火花； ● 用金属物敲击煤粉仓等部位产生火花； ● 焊接时产生的明火； ● 煤粉的自燃。
在实际生产中袋收尘的燃爆大多是这个原因造成的。煤粉的比表面积较大，具有较强的氧化生热能力。 氧化生热速度随废气中的煤粉含量及其可燃物(尤其是挥发分)的增高和煤粉在系统内积存量、分散度、比表面积的增加而加大。当氧化热速度超过排热 速度时，煤粉的温度逐渐升高，又加速了氧化生热速度，当达到煤粉的自燃温度时，则产生自燃。根据实验室检定，80℃以下时煤的温升随其反应速率反而下降，高于80℃其活性随温度上升而上升。且煤磨袋收尘允许工作温度：一般低于90℃。另外，煤中水份的含量及变化是影响煤自发热一个主要因素，当水蒸发时从外界吸收大量的热，冷凝时就将这些热传给煤粉，理论上讲，含水量增加1%将使煤温上升17℃。同时，高速流通的废气在提供煤以氧气的同时也会带走大量的热，而低速则恰好相反，尽管也提供相当数量的氧气，但却不能带走其自发产生的热量。
在实际生产中，被粉磨的煤粉经袋收尘收集后储存于煤粉仓内，一般随即被输送到窑或分解炉内燃烧，氧化生热的时间很短，此部分煤粉不会造成危害。关键是那些逐渐堆积以致静止不动的煤粉，如袋收尘灰斗死角或防爆阀破损后内部积聚的煤粉，在加上此处通风效果很差，氧化产生的热量不能及时排出，煤粉逐渐自燃。被带入袋收尘内很容易引起燃爆。致使煤粉堆积的几种情况：
● 在试生产时，系统各死角没被不可燃物(如石灰石)填充完而堆积煤粉； ● 风管角度设计过于平缓；
● 煤粉水分大，容易粘结；水气的冷凝放热，使堆积的煤粉温度升高更快； ● 磨出口温度低，低于露点时引起结露、糊袋； ●系统保温效果差，造成结露； ● 系统漏风严重，造成结露； ● 袋收尘内漏进雨水，造成煤粉粘结； ● 防爆阀破损，造成其内部积灰；
● 回转阀或煤粉输送设备跳停，没及时发现或处理。
1.5.2 煤磨袋收尘着火的预防对策 1.5.2.1中控操作方面：
A.尽量控制磨入口温度小于300℃，最高不超过350℃；
B.磨出口温度控制在70°C～75°C，水分合格的条件下偏低控制，达85°C时磨机及排风机跳停，减少过烘干及过粉磨现象。当喂料过高或过低时，更要严格系统各参数； C.烘磨磨时，磨出口温度不可升得太高；袋收尘出口温度尽量高于露点15℃再开磨(露点温度42℃～46℃)，但袋收尘很难烘干，只有开磨后用高温煤粉来烘干袋收尘；
4 D.停磨时可先把磨出口温度降到50°C左右时，再断料停磨，并控制好磨出口温度； E.停机前必须清灰，将滤袋上附灰清除干净，并放空灰斗中的积尘，以免粘结成块或煤粉自燃，确保设备安全；
F.停机时间较长时，原煤仓煤粉要排空，如果因故不能排空，要采取辅加生料粉等防护措施；
G.严格按操作规程操作，出现故障及时处理。
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推荐第7篇：输煤
摘 要：本文主要对不同品质煤掺烧的探讨以及实际经验的总结，为电厂创造较大的经济效益，在煤掺烧管理上积累了相当的实际经验，，以期对煤掺烧得管理制度建设有所借鉴。 关键词： 煤质 掺配 掺烧 安全运行
江苏华电扬州发电有限公司位于扬州市东北郊，东临京杭大运河，南邻宁通高速，北接宁启铁路。建于1958年，1999年实施公司化改制，是中国华电集团公司控股子公司，现有装机容量110万千瓦，2台22万千瓦机组分别于198
9、1990年投产，2台33万千瓦机组于2005年投产，年发电能力60亿千瓦时，耗煤量280万吨左右。
1、提出燃煤掺配掺烧的缘由
上世纪90年代初，我们在江苏省发电企业中率先提出燃煤掺配掺烧的设想，主要基于三方面的考虑：一是我公司设计煤种为贫瘦煤，资源稀缺，难以组织；二是公司位于京杭大运河边，煤炭需经运河中转到厂，造成煤炭到厂价格偏高，加之近年来，煤炭价格大幅上扬以及燃煤耗用量不断增加，燃料成本已占公司总成本的70%以上；三是长期以来，“人员多、电价低、负担重”的现状对我们完成年度目标利润带来很大压力，员工1500多人， 2003年以前综合上网电价仅为249元/千千瓦时。为确保机组安全稳定经济运行，努力降低燃料成本，我们开拓思路，在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践，积累了一些经验，取得了显著成效。
2、开展燃煤掺配掺烧的主要做法 2.1做好掺配，抓好源头控制 2.1.1.规范掺配程序
为使掺配满足燃烧需要，由发电部根据运行工况向燃料经营部提出入炉煤各项指标的许可范围，燃料经营部组织煤炭到厂后，化学分公司化验人员及时取样化验，根据化验结果由燃料经营部提出掺配方案，制成《燃煤接卸通知单》，通知燃料生产部进行掺配，同时将《燃煤接卸通知单》报发电部，为运行人员燃烧调整提供依据。 2.2.2.细化基础管理
为确保掺配煤合格，我们在基础管理上下功夫。建立了一套完整的燃煤动态实时跟踪体系，利用表格和图示法，建立“码头待卸动态表”、“燃煤接卸通知单统计表”、“卸煤加仓情况统计表”及“煤场动态管理示意图”，使燃煤卸、掺、上、烧全过程做到网上实时跟踪、有案可查。 2.1.3.拓展掺配方式
公司22万千瓦机组配有千吨级运河码头一座，5台6吨桥式卸煤机；煤场1座，储煤量61千吨，配置1台斗轮堆取料机；配有3座储煤量各为3000吨的圆筒仓。33万千瓦机组配有1台C2型转子式翻车机；煤场1座，储煤量130千吨，储煤场配置斗轮堆取料机1台。 我们充分发挥22万千瓦机组上煤方式多样性的特点，在掺配过程中不断优化掺配方案和流程，形成目前较为成熟的8种掺配方式13条掺配路径：一是码头卸煤机之间掺配，二是码头与煤场掺配，三是码头与筒仓掺配，四是筒仓与筒仓掺配，五是筒仓与煤场掺配，六是铁路煤与码头煤掺配，七是铁路煤与筒仓煤掺配，八是铁路煤与22万千瓦机组煤场煤掺配。 2.1.4.严格过程管理
在过程管理中，我们坚持以“五专”确保“五到位”，即：
专人负责，确保各级人员掺配责任到位。燃料生产部明确专人签收码头掺配单，核查掺配比例，确定掺配方式。
专用渠道，确保特殊煤种掺配质量到位。对挥发份低于8%、焦渣特性大于5等特殊煤种，确定专人跟踪负责。
专业流程，确保有据可查掺配比例到位。各运行班组根据指定掺配方式和流程，认真做好运行系统、变更、卸空、加仓情况以及煤场存取区域、数量等数据台帐，确保掺配比例到位。 专项制度，确保各项组织措施到位。制定完备的掺配措施和管理规定，贯穿燃煤掺配全过程。
专项检查，确保掺配质量到位。各级管理人员每天检查督促燃煤管理各类台帐记录情况，不定期进行掺配煤抽样化验，并拟定在输煤电视监控中加装录像，监视掺配全过程。 2.2做好掺烧，确保锅炉安全运行 2.2.1．加强掺烧试验，确定最佳掺配方案
我公司设计煤种为贫瘦煤，其中：22万千瓦机组设计煤种主要指标为：收到基低位发热量24.55 MJ/kg、干燥无灰基挥发份13.8%、收到基硫份0.42%、灰熔点＞1500℃、可磨性系数60；锅炉采用中间储仓热风送粉系统。33万千瓦机组设计煤种主要指标为：收到基低位发热量21.87 MJ/kg、干燥无灰基挥发份21.29%、收到基硫份0.81%、灰熔点＞1400℃、可磨性系数74；锅炉采用正压直吹式制粉系统。
为确保来煤掺配的科学性，我们多次进行不同煤种的掺烧试验，以确定最佳掺配方案。根据设计煤种，结合试验情况，要求掺配后的煤种空干基挥发份14%～18%，发热量≥21.4MJ/kg、哈氏可磨系数≥6
5、焦结性指数≤4。同时要求掺配前煤种空干基挥发份在6%～30%之间，应用基低位发热量不低于19MJ/kg。对于空干基挥发份6%～8%的煤种，其与高挥发份煤种掺配比例不低于1:2；对于空干基挥发份8%～10%的煤种，与高挥发份煤种掺配比例不低于1:1。对于使用空干基挥发份低于6%，高于30%以上煤种进行掺配，须事先汇报相关领导，批准后由发电部拿出掺烧方案，方可通知运行人员执行。 2.2.2.加大燃烧系统技改力度，为锅炉掺烧夯实基础
为增强锅炉燃烧掺配煤的能力，公司先后对22万千瓦机组燃烧器、制粉系统进行了技术改造，为锅炉稳定燃烧提供设备保证。
（1）将原
一、二层煤粉燃烧器分别改为煤粉直接点火燃烧器和富集型燃烧器，适应煤种变化需要，保证燃烧工况稳定。煤粉直接点火燃烧器，通过预埋在燃烧器内容量为330Kg/h的油枪小火焰点燃煤粉气流，遇煤质变化大燃烧不稳可及时投入稳燃。在升、停炉过程中还可以实现点火即可投粉，节油效果十份明显，公司2台22万千瓦机组一年升停炉和稳燃用油在150吨左右。
（2）将制粉系统原径向粗粉分离器改为串联双轴向粗粉分离器，增强了分离效果，改善了煤粉的均匀性。并在改造完成后进行了全面性能调整试验，得出制粉系统最佳运行卡片。 （3）对制粉系统三次风进行改造。由改造前一套制粉系统对应2只三次风喷口改造为对应4只三次风喷口，使三次风速由原来70m/s降至55m/s以下，解决了长期困扰锅炉的三次风速过高、飞灰可燃物含量偏大和影响燃烧稳定性等问题。
（4）为防止烧坏燃烧器，增加了可调一次风冷却风管。一次风热风温度可在360℃～240℃范围内调节，使得燃烧器适应煤种变化的能力增强。
（5）原煤仓加装了压缩空气疏通装置及断煤疏通机，为掺烧煤泥等流动性差的煤种创造了条件。
2.2.3.注重燃烧调整技术指导，为锅炉掺烧提供支撑 （1）加强人员培训，提高运行人员燃烧调整水平
我们一方面加强思想教育，提高运行人员的责任心和敬业精神，强化安全、节能意识；另一方面加大培训力度，提高运行人员的技术业务素质和处理异常燃烧工况的能力。邀请专家讲解理论知识，让身边的技术能手走上讲台介绍燃烧调整的经验体会，安排专工对运行调整中发生异常情况进行分析，促进了运行人员技能水平的提高。 （2）针对来煤指标和设计煤种偏差较大，编制运行操作卡
为给运行人员燃烧掺配煤提供可操作的依据，经过多次燃烧调整试验，发电部制定了《异常煤种操作卡》，操作卡首先对异常煤种进行了界定，根据来煤实际出现机率的多少分为三类：
1、挥发份高、焦结性高；
2、应用基水分大；
3、挥发份低或灰份大。每类煤种操作卡对燃烧器的检查、一次风温、一次风压的调整、制粉系统的运行方式等提出了明确要求。操作卡还附有《煤质化验单》、燃烧指导曲线、不同挥发份下一次风温、一次风压对照表。通过使用《异常煤种操作卡》，不仅对运行人员操作具有指导作用，而且有利于技术人员对燃煤情况进行技术分析，为公司煤炭组织经营提供决策依据。如33万千瓦机组中速磨对可磨系数要求较高，而此数据我公司无法化验，运行中我们一旦发现异常，可及时查看台帐分析具体煤种，调整上煤方式，最大限度地减少对机组燃烧的影响。 （3）积极应对掺烧过程中出现的新情况、新问题
随着我公司两台33万千瓦机组的双投，燃煤耗用量巨增，为保证燃料供应，在华电煤业集团和江苏分公司的直接关心下，2005年3月份，我们打通了“海进江”战略通道。目前海进江来煤以蒙混煤为主，空干基挥发份Vad30%左右，灰熔点1160-1200℃，与设计煤种偏差较大。针对新问题，我们及时制定技术措施，指导运行操作。由于蒙混煤灰熔点仅有1160-1200℃，而33万千瓦机组炉膛出口设计烟温1043℃，因此燃烧调整的重点是防止炉膛结焦，我们主要采取以下措施：一是合理组合磨煤机运行方式。锅炉5台磨煤机下层使用蒙混煤，上层磨使用高灰熔点煤。二是通过风量调整，降低火焰中心，达到降低炉膛出口烟温的目的。三是加强各受热面吹灰。通过受热面壁温及主再汽温变化情况的分析，决定受热面吹灰部位及频率，并做好前后对比工作。
3、做好燃煤掺配掺烧的几点体会
近15年来，我们先后对不同挥发份煤种之间，不同发热量煤种之间以及泥煤、高硫煤、神华煤的掺配掺烧进行了实践，燃煤掺配掺烧工作日益科学化、规范化、系统化，2001年至今，两台22万千瓦机组未发生一起锅炉熄火事故，未发生一起因燃烧问题降负荷或损坏设备现象。加入华电集团以来的近三年，累计掺配掺烧煤量达484万吨，占总耗煤量94.5%。 多年的探索与实践，让我们深切地体会到，燃煤掺配掺烧在保证机组安全稳定经济运行、提升企业效益方面发挥着重要的作用。要使这项工作富有成效，需把握好以下几个环节：
领导高度重视。我公司领导高度重视燃煤掺配掺烧工作，成立了由总工程师为组长，燃料经营部、燃料生产部、发电部、化学分公司等相关人员组成的燃煤掺配掺烧工作领导小组，定期召开专题会议，协调、总结、完善掺配掺烧工作。要求燃料生产部做到卸得下、掺得匀、上得去，保证不断煤；发电部要勤调整、燃烧稳、不熄火，保证安全；燃料经营部要调结构、整资源、比价格，降低成本。 健全规章制度。燃煤掺配掺烧工作是一项跨部门、跨专业的综合性工作，为使这项工作科学、有序、系统开展，我们从燃料的采购到中转港口的管理、从码头的接卸掺配到锅炉燃烧调整，制定了《燃料接卸管理规定》、《燃料掺配管理规定》、《燃煤掺烧管理规定》等一系列管理制度，并狠抓制度落实。
严格过程管理。为确保掺得匀、烧得稳，相关部门通力协作、密切配合，不断完善组织机构、强化技术措施，建立监督机制，全过程跟踪管理。对特殊煤种掺配，为保证掺得匀，由部门确定掺配现场负责人，加强现场跟踪和监督指导，严格按照掺配煤接卸通知单的要求比例进行掺配，确保了掺配工作万无一失。对新掺烧煤种和有过掺烧不稳记录的煤种，发电部负责人和专职亲临现场，加强现场值班力量，及时分析现场出现的异常情况，找出问题症结，落实整改措施，保证稳定燃烧。
营造浓厚氛围。在全公司范围内营造燃煤掺配掺烧工作氛围，为掺配掺烧工作创造了前提。在这种氛围的熏陶和感染下，燃料生产部和发电部人员从害怕掺配掺烧，到理解、响应掺配掺烧，从被动参与，到主动为掺配掺烧工作出谋划策、争做贡献。
4、燃煤掺配掺烧工作中存在的问题及下一步打算 4.1目前存在的问题
1．硬度较高的部分无烟煤在33万千瓦机组无法进行掺烧。33万千瓦机组为正压直吹式制粉系统，煤硬度髙，磨煤机压差增大，出力明显减小，直接影响机组带负荷。
2．由于33万千瓦机组磨煤机对煤种的要求较高，煤泥目前还无法在33万千瓦机组掺配。 3．由于掺配是一个物理过程，往往会出现分级燃烧现象，特别是Vdaf
4.燃料系统运行时间长，设备维护时间紧张。由于33万千瓦机组投产后用煤量大增，在掺配过程中，输煤系统调换频繁，造成上煤加仓时间紧，斗轮堆取料机等主要设备维护时间短。 4.2下一步工作打算 4.2.1.继续加强设备改造
通过设备改造，使33万千瓦机组煤场具备掺配条件。33万千瓦机组煤场仅有1台堆取料机，煤场中的煤无法进行自身掺配，制约了铁路来煤。为此，我们将积极向主管部门反映掺配掺烧的实际情况，申请增加1台堆取料机计划，为燃煤掺配创造条件。
4.2.2.继续探索蒙混煤掺配掺烧方案 由于蒙混煤统配计划价格较低，燃用此煤种经济效益可观。因此，我们将进一步进行蒙混煤掺配掺烧的探索，力争彻底解决蒙混煤易结焦等问题。 4.2.3.继续做好掺配掺烧精细化管理工作
我们将在总结经验、发扬成绩的基础上，进一步做好掺配掺烧精细化管理工作，深入研究掺配方案、掺配比例的变化对经济性的影响，用掺配掺烧的试验结果进一步调整燃料结构，优化采购方案，为企业参与电力市场竞争创造条件。
以上是我公司燃煤掺配掺烧工作的主要做法。随着电力市场竞争的日益加剧和煤炭市场的复杂多变，在确保安全的前提下，深化燃煤掺配掺烧工作，努力降低发电成本的任务更加艰巨。我们将在集团公司及江苏分公司的正确领导下，认真学习和借鉴兄弟单位好的经验做法，继续创新思路，积极实践，充分挖掘企业可持续发展的潜力，为集团公司“358”战略目标的实现作出我
推荐第8篇：磺化煤
磺化煤生产技术及市场行情调研报告
随着磺化煤市场竞争的愈发激烈，快速有效的掌握市场发展情况成为企业及决策者成功的关键。市场分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。市场分析并非单纯从某一个层面对市场进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对市场进行全面细致的分析。如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。针对企业的这种需要，我们对磺化煤技术及市场进行了深度调研并撰写了报告，帮助企业进行决策。
本报告详尽描述了磺化煤的生产工艺技术，市场环境，市场发展现状（包括技术、供需、价格、原材料），市场发展预测（未来五年市场供需及市场发展趋势），并且在分析市场竞争的基础上，对行业投资前景及投资价值进行了分析（包括投资风险、投资环境、投资壁垒、投资收益等），并提出了对磺化煤技术开发、项目投资、生产及销售等方面的建议。
第一章： 磺化煤简介
第一节： 产品概述
第二节： 产品说明
色黑无光泽，呈不规则多孔颗粒状。
第三节： 理化性质
黑色不规则细粒具多孔结构有吸水能力吸水后体积膨胀膨胀系数为110-115属阳离子交换剂其磺酸基团(－SO3H)接于煤的烃基上能与水中的阳离子如铁、铝、钙、镁、钠等进行离子交换而除去这些离子，并可用酸或钠盐再生。
第四节： 技术指标
第二章： 磺化煤国内外生产工艺及技术进展
第一节： 国内外主要生产工艺介绍
第二节： 国内外核心生产工艺详述
烟煤、褐煤经过用发烟硫酸或浓硫酸处理后而得的磺化产物。磺化反应使煤结构的芳香环上引入磺酸基(—SO3H)；同时，由于浓硫酸的氧化作用，还把芳香环侧链上的烷基氧化为羧基(—COOH)和羟基（—OH）。这些基团上的氢都能被一些金属离子所臵换。
磺化煤的生产要经历煤的破碎（粒度2～4mm）、硫酸磺化（煤酸比约1:4，反应时间8h）、用水洗涤（回收稀酸）、纯碱（碳酸钠）中和、二次水洗（至 pH为6.5～7）、干燥和过筛（分为0.7～1.2mm小粒和0.3～0.7mm细粒）等步骤。原料煤要求采用机械强度好，水分、灰分、硫含量低，挥发分大于20％（质量）的烟煤。
1）工艺原理
2）工艺流程
3）工艺过程
4）设备一览表
5）岗位定员
6）成本核算
7）环境保护
8）技术特点
9）产品质量标准
10）项目可行性分析
第三节： 各种生产方法优缺点比较
第四节： 国内外生产技术研究最新进展
第三章： 磺化煤用途
第一节： 用途概述
1、用于锅炉软化水质，以除去钙、镁离子，降低其碱性与含盐量。
2、纺织工业用于制造软水，水洗和印染物，能使织物柔软，印染织物色彩鲜艳，还能使漂白织物美观。
3、造纸工业用于去除水中金属阳离子，以使纸张艳色正常。
4、化工中用于回收溶液中金属离子。
一种阳离子交换树脂（阳离子交换剂）。大体分为氢型磺化煤和钠型磺化煤两类。用于锅炉用水，硬水的软化、废水中贵金属的回收和污水处理等。
第二节： 下游产品解析
第三节： 国内外最新应用研究进展
第四章： 磺化煤国内外生产状况及生产厂家
第一节： 国内外生产状况
第二节： 国内生产厂家及规模
第三节： 国外生产厂家及规模
第四节： 国内外产量走势分析
第五章： 磺化煤市场行情
第一节： 市场状况分析及预测
第二节： 供需状况分析及预测
第三节： 价格分析
第四节： 进出口状况分析
第六章： 磺化煤销售策划
第一节： 国内外市场分布
第二节： 国内需求厂家及联系方式
第三节： 国外需求厂家及联系方式
第四节： 潜在客户分析
第七章： 磺化煤技术开发、项目投资、生产及销售注意事项
第一节： 产品技术开发注意事项
第二节： 项目投资注意事项
第三节： 产品生产注意事项
第四节： 产品销售注意事项
第八章： 参考文献
表1：磺化煤基本性质
表2：磺化煤技术指标
表3：磺化煤生产设备一览表
表4：磺化煤生产成本及效益估算
表5：2010年国内磺化煤生产厂家及生产规模统计
表6：2010年国外磺化煤生产厂家及生产规模统计
表7：2003年-2009年磺化煤全球产量统计
表8：2010年-2015年磺化煤全球需求预测
表9：2010年国内磺化煤主要生产公司最新价格
表10：磺化煤在各应用行业占有市场份额
表11：磺化煤国内需求厂家及联系方式
表12：磺化煤国外需求厂家
表13：磺化煤国内外经营公司
图1：磺化煤生产工艺流程示意图
图2：磺化煤在国际市场上按地区占有市场份额
图3：2003年-2009年磺化煤全球产量走势
图4：2010年-2015年磺化煤全球产量走势预测
图5：磺化煤化学结构或产品图片
图5-n：磺化煤下游产品化学结构或产品图片
查篇硕论文:浅度磺化抽余油开发应用(张仲良)
烷基芳基磺酸盐的合成及结构与性能研究(宋爱莉)
新型结构芳基烷基磺酸盐驱油剂的合成与性能研究(刘娜)
磺化抽余油(raffinate oil)
抽余油, 泛指工业上采用溶剂萃取方法得到的剩余物料。在石油炼制过程中，抽余油一般指富含芳烃的催化重整产物（重整汽油）经萃取（抽提）芳烃（见芳烃抽提）后剩余的馏分油，其主要成分为C6～C8的烷烃及一定量的环烷烃，是良好的石油化工原料，可用于烃类裂解制乙烯。
性质：石油馏分经溶剂抽提精制后的抽余液，再经脱除溶剂后的油。由润滑油溶剂精制得到的抽余油又称精制油或精油，主要成分为少环长侧链环烷烃和芳烃，如先精制后脱蜡，则还含石蜡烃。由重整油芳烃抽提得到的抽余油为主要含非芳烃的石油馏分，馏程范围约为62～154℃，密度0.685～0.695g/cm3，芳烃含量一般
推荐第9篇：煤泥水
洗煤厂原煤车间“增收节支点”活动总结
选煤厂原煤车间“增收节支点”活动在上级领导的正确领导下，结合原煤车间实际情况，车间领导带头，全员参与，制订了增收节支计划和保证措施，活动的开展取得显著效果。
一、增收节支内容：
设计安装截粗系统，回收煤泥水中的粗颗粒，提高原煤回收率，保证煤泥水质量，提高洗煤质量控制。
二、活动小组及分工
组长：徐建军 刘澄
副组长：刘东 李文学
成员：侯方 曹广生 贾道驰 张成强 荀金腾 陈克服
三、截粗系统改造方案
为适应重介质洗煤系统生产，避免粗颗粒进入选煤系统，根据生产实际情况，对原煤重介选矸系统的尾矿水进行改造，建议方案如下：
1、原煤重介选矸系统的尾矿水和除尘用水，包括打
扫卫生用水，全部进入尾矿池。
2、尾矿池通过尾矿泵管路进入浓缩机 ，浓缩机溢流
通过改造后的尾矿管路打到45米浓缩机。
3、在原煤车间老四楼楼安装高频筛一台，18米浓缩
机底流通过介质泵进入高频筛。
4、
5、
6、
7、高频筛筛上物通过溜槽进入183皮带。高频筛筛下物通过管路进入18米浓缩机。 尾矿管路改造： 安装旋流器
需要增加的设备设施：
1、安装高频筛一台。
2、加工安装筛下溜槽一套，（包括翻板）
3、铺设管路磁选机至浓缩机15米、地坑至浓缩机约
40米、浓缩机至尾矿池10米、浓缩机底流至高频筛25米。
4、安装旋流器2台
推荐第10篇：叙永县河东煤硫矿业有限公司档案工作自查报告
叙永县河东煤硫矿业有限公司档案
工作自查报告
叙永县档案史志局：
根据贵局叙档史发{2012}1号文件精神，结合本公司实际情况，开展档案工作情况如下。
（1）本公司已把档案工作摆在和安全、生产同样重要的例事日程列入年度工作来抓。
（2）对各级管理人员和各岗位责任人当月的软件资料整理集中上交，如未按规定完成资料整理上交与当月工资挂钩扣发5%。
（3） 业主对档案工作提高了认识，增设一名人员专职
档案工作，档案经费按实际需要开支，今年新配
档案室、电脑、打字机、复印机一套，文件柜满 足需求，不够用时在增加。
（4）存在的问题：
（一）因过去从未设有档案专职人员，工作基本没做，而且专职档案人员上岗时间短，对专业不熟，工作职责和各项规章制度未建设完善.
（二）专职档案员因未经专业培训，虽收集了部分资料，却不知如何整理。
（5） 对以上存在的问题及时向业主汇报，并加强档案专职人员理论学习，提高档案专职管理人员业务水平，到档案工作搞的好的单位去学习先进经验，请求贵局派人到单位指导工作或本单位专职档案人员到贵局学习，争取早日把档案管理工作按上级相关规定完成，自查可否还请领导批评指正。
叙永县河东硫煤矿业有限公司
档案管理员：刘业QQ：649454235
电话：187382483302012年3月
第11篇：煤科电厂网络信息安全自查报告(04月11日)
煤科电厂继电保护及网络信息安全自查报告
（2017年04月11日）
一、检查工作开展情况
应榆林电力分公司调度通信中心2016年4月电力单位网络信息安全自查要求，我厂组织电气维护人员于4月1日-4月10日对电气各继电保护装置、低压低频减载装置及电力调度自动化设备的“数据网络平面”、“纵向加密认证网关”、“远动RTU装置”、“电能量数据采集及计费系统”分别进行了核查，确认厂内继电保护装置动作正常，低压低频减载动作正常、调度自动化设备与地调104网络方式数据传输正常，远动设备线路连接紧固，无发热、无积灰；电能量数据采集系统方面，与地调完成定点信息量核对工作，满足调度要求。
二、工控安全防护现状
我厂工控安全防护情况如下：1） 重要设备（SCADA服务器、前置机、通讯机）置于电磁防护机柜或屏蔽机房内；2）重要设备安装环境完全满足防窃、防火、防破坏等物理安全防护要求。3）接入交换机未使用端口已封闭；4）接入设备的身份真实可信，接入设备均为调度各业务系统终端。5)设备证书符合要求,各业务系统采用调度要求规约接入，使用数字证书。6)安全接入区内纵向通信,已安装纵向加密认证装置，重要业务采用双向认证，并按调度要求在投运时已完成调试。7)本厂重要设备通讯采用104网络方式通讯，无远程拨号服务；8)生产区服务器等设备均为专用，未使用过其它移动介质；9)安全III区使用的移动介质均经过专人负责病毒、木马检测，使用中全程监督，并填写记录； 10) 并按调度要求完成调试，隧道处于密通，策略满足调度要求；12)安全大区为独立边界，与边界外无通讯，无正反向隔离装置； 13)厂站系统未开启E-Mail、Web、FTP等不必要的网络服务。 14)调度数据网设备采用telnet方式远程管理，账号密码由调度掌控，各业务主机未开通远程管理维护功能；
三、发现的主要问题
缺少全面从运行管理上考虑系统和网络安全的管理制度，如网络安全技术管理制度、运行维护制度和使用管理制度等，造成调度自动化设备运行管理与维护的盲目性，随意性。
四、下一步改进措施
1、尽快完成调度自动化设备的运行管理制度，制定切实可行的维护制度，把调度自动化设备的运行管理与维护工作系统化、模式化、科学化，定期化；保证厂站与电网各级调度通讯信息的安全可靠。
2、邀请地调相关技术权威人士及设备厂家专业技术人员对厂内维护人员进行培训指导，建立一支高素质的继电保护、网络管理与维护团队，才能全面、实时地保证设备的正常连续工作，保证信息的完整性和正确性，确保电网的安全运行。
煤 科 电 厂
2017年4月11日
第12篇：喷煤总结
喷煤作业区上半年工作总结
2011上半年，在厂党政的正确领导下，喷煤作业区全体干部职工团结一心，紧紧围绕喷煤节焦降成本和喷煤四系列的建设调试与正常生产组织交叉进行为中心工作，取得了一些成绩，同时存在不足，现总结分析于下：
一、上半年各项指标完成情况
1、主要生产指标完成与同期对比分析：
制粉量：179747 t，比去年同期246087 t下降66340 t； 喷煤量：179925.27 t，比去年同期245651.36 t下降65726.09 t； 全厂吨铁煤比147.013 Kg，比去年同期148.116 Kg下降1.103 Kg； 加工费：171.95元/t，比去年同期95.5元/t上升76.45元/t； 材料备件费：上半年计划180万元，实际发生147.24万元，节约32.26万元；
安全指标、工伤事故为零，与去年同期持平。
制粉量、喷煤量的下降，主要是六高炉技改停炉影响。而煤比的下降主要受高炉炉况、原料、风温等影响，煤粉基本满足了高炉的喷煤要求。而加工费的上升，主要是喷煤量的下降、固定资产折旧费、人工工资摊入喷煤加工费增加。材料备件费的节约，则主要是已入库的备件、材料未及时进账。
2、职工收入情况：
1>、今年上半年税前职工平均收入4755.72元/人.月，与去年同期的3911.51元/人.月增加844.21元/人.月。
2>、内部收入调节税情况：今年上半年19.9473万元，与去年同期的20.2915万元下降3442元，月平均内部收入调节税3.3245万元，人月均缴内部收入调节税为180.68元/人.月。
3>、完成了喷煤四系列的设备调试、六高炉C系列与A、B系列共同喷吹的试车工作。在正常生产的前提下实现了高、低压配电系统的重负荷安全转移。
二、人力资源情况
经过新区抽调、干部调整，至7月19日尚有在册职工185人；上半年经过多人多岗，职工的合理搭配及培养使用，现职工人数、能力能满足今后正常生产工作需要。骨干培养是作业区常抓不懈的工作，应该说后继有人。
三、存在的问题和不足
1、四系列中速磨由于先天存在不足，调试、整改时间太长，未达到预期效果。
2、随着四系列的投产，产能增加，煤场显得太小，储煤能力不足，造成原煤几次外拨摆放，必然造成成本的上升。
3、上半年出现喷吹误操作，造成高炉烧枪事故。
四、下半年的工作打算
1、认真继续抓好四系列全系统的调试、整改工作，尽早正常使用，为进一步提煤节焦降成本做贡献。
2、认真做好支援草铺新区的人员调配及作业区干部职工的相应调整工作，不因人员的抽调影响正常工作。
3、做好职工的思想稳定和尽职尽责的思想教育，做到走的愉快，留的安心，杜绝人为操作事故的发生。
4、建议厂部对我作业区分配系数全厂最低，内部收入调节税起征点也最低的政策能否给予适当调整。
六高炉技改开炉后，喷煤量会大幅度上升，外加新区的人员抽调，工作压力会更大，我们将进一步做好职工思想工作，上下团结，为喷煤节焦降成本作出贡献。
喷煤作业区 2011年7月19日
第13篇：煤质科岗位责任制
何庄矿煤质科
岗
位
责
任
制
。
煤质科岗位责任制
一、贯彻、执行上级部门及煤矿有关煤质管理的工作的政策、制度和指示精神。
二、负责制定煤矿年度和月度毛煤、原煤、商品煤质量计划。
三、负责采掘及有关区队月度煤质管理标准化的考核。
四、负责对采掘工作面及运输巷等矸石、杂物的分放、分装、分运的监督检查。
五、负责毛煤、原煤、商品煤质量的检测工作。
六、负责井上下煤流运输系统毛煤、原煤质量的监督和检查。
七、协助分管煤质的副矿长搞好煤质管理标准化工作。
八、搞好煤场各项管理工作。
九、协助公司销售部搞好销售工作。
煤质科科长岗位责任制
一、在矿长及分管副矿长的领导下，具体负责全矿煤质管理工作
及煤质管理方面的科技攻关项目工作。
二、负责贯彻、落实上级部门有关煤质管理方面的政策、制度、文件以及领导的指示精神，并按照有关政策和制度协助分管副矿长制定煤质管理制度。
三、负责毛煤、原煤、商品煤质量检测的管理工作。
四、负责制定和落实矿年度和月度毛煤、商品煤质量计划。
五、负责采掘及有关区队月度煤质管理标准化的考核。
六、负责对采掘工作面及运输巷等有关单位工作地点矸石、杂物的分放、分装、分运的监督管理。
七、负责煤场销售、原煤分品种堆放及现场管理工作。
八、协助公司销售部搞好销售工作。
九、负责全科人员的安全工作及本辖区内的环境卫生。
十、完成领导交办的临时性工作。
煤质科副科长岗位责任制
一、协助科长搞好煤质管理的各项工作。
二、负责毛煤、原煤、商品煤质量的检测的管理工作。
三、协助科长制定公司年度和月度毛煤、商品煤质量计划。
四、对采掘区队及与煤质管理相关区队月度煤质管理标准化的考核，提供科学准确的数据。
五、负责井下煤流运输系统煤质管理的监督和检查。
六、负责对采掘工作面矸石、杂物的分放、分装、分运的监督。
七、协助科长搞好矿井已确定的标煤管理和提高煤质科技项目的组织实施工作，负责领导对外的整体协调工作。
八、协助科长搞好地面储煤场的各项管理工作及全科人员的安全管理工作。
九、协助科长搞好科室人员的业务培训及政治学习工作。
十、完成领导交办的其他工作。
煤质科技术人员岗位责任制
一、协助科长搞好煤质管理的各项工作。
二、负责毛煤、原煤、商品煤质量检测的技术管理工作。
三、协助科长制定煤矿年度和月度毛煤、商品煤质量计划。
四、负责搞好煤质管理标准化和煤质市场化管理工作。
五、对采掘及有关区队月度煤质管理标准化的考核，提供科学准确的数据。
六、负责全科人员的业务知识学习及岗位培训。
七、完成领导交办的临时性工作。
井下煤质采样（检查）员岗位责任制
一、遵守劳动纪律，坚守工作岗位。
二、负责井下采掘工作面的煤质监督和检查工作，发现问题及时处理，升井后及时汇报。
三、负责监督半煤岩巷煤矸、煤杂的分放、分装、分运工作。
四、负责监督和检查井下煤流运输环节中的拣矸、拾杂工作。
五、负责监督和检查采掘工作面的治水工作。
六、负责采掘工作面的生产检查煤样、煤层煤样的采取工作。
七、根据煤矿有关煤质管理制度，对现场煤质管理不善的单位实施罚款。
八、完成领导交办的其他工作。
煤质科采制样员责任制
一、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，认真执行交接班制度。
二、严格执行国家化验标准和相关规定，及时准确做好煤样采制工作。
三、了解本岗位仪器、设备的性能和使用要求，熟悉本岗位采制煤样的安全操作程序。
四、采制煤样过程中如发现异常和特殊情况，应及时向领导回报。
五、采制样过程中要做到“五不”：不错样、不压样、不漏煤、不污染、不变质。
六、负责本岗位设备、工具的维护和保养工作。
七、负责工作场所内外的环境卫生。
八、完成领导交办的其他临时性工作。
装载机司机岗位责任制
一、遵守矿规矿纪和劳动组织纪律，坚守工作岗位。
二、上班时间必须提前十分钟到岗，检查装载机各个部件是否正常，检查油、水、传动、制动等系统及各仪表读数，并进行空车试运行。严禁缺油缺水非正常启动、工作。
三、启动车辆，预热发动机及各部件，检查各仪表系统是否能正常工作。
四、定期对车辆进行清洗、维护、保养，做好装载机的日常养护工作。
五、严格执行操作规程，按照操作程序驾驶和维护保养，确保安全驾驶。
六、车辆外出服务生产或销售等，行驶通过路口、拐弯、生活区、上下坡、调头等不安全地方时，要谨慎驾驶，确保安全通行。
七、铲车在工作期间，如发现有异常声音，要立即停车检查，待问题处理结束后，方可进行工作，严禁带病工作。
八、服从领导，听从指挥，积极完成领导交办的其他临时性工作。
司磅员及监磅员岗位责任制
一、司磅员必须经培训考试合格取得资格证后，方可持证上岗。
二、爱护衡器、仪表，及时清扫维护和保养。
三、要严格按操作规程进行操作，协调车辆按要求上下磅，做到计量准确无误，不得弄虚作假。
四、严格按票号顺序使用票据，按要求填写，如有填写错误，要及时报告领导，禁止私自涂改或撕毁票据。
五、按规定填写票据和台帐，做到内容齐全准确、字迹清晰工整、无涂改。
六、尊纪守法，不得收受贿赂，不得徇私舞弊，严格按规定程序验证、填写、传递票据，发现问题要及时向领导汇报。
七、按规定时间向有关领导及调度室汇报煤炭外运情况。
八、不断加强自身学习，提高业务素质。
九、搞好室内外环境卫生，保持干净无杂物。
十、完成领导交办的其他临时性工作。
煤场场长岗位责任制
一、协助科长搞好煤场的各项管理工作。
二、负责管理煤场的原煤分品种堆放工作。
三、负责进出煤场一切车辆的安全管理工作和电子汽车衡的安全使用工作。
四、负责煤场洒水降尘及捡杂的管理工作。
五、配合煤质采样人员做好采样工作。
六、负责煤场对外协调和煤场的文明礼貌及环境卫生工作。
七、完成领导交办的其他临时性工作。
煤场捡杂工岗位责任制
一、主要负责煤场原煤中矸石及各种杂物的清理工作。
二、上班前做好煤场及煤场周围的环境卫生工作。
三、调煤期间做到及时洒水降尘。
四、协助煤场场长做好采样配合工作。
五、协助协管员搞好煤场车辆秩序的维护工作。
六、完成领导交办的其他临时性工作。
化验员岗位责任制
一、学习理论知识，提高业务素质，严格按国标进行操作。
二、协助生产部门及时掌握煤质情况，为用煤单位提供必要的煤质资料。
三、负责商品煤化验工作。
四、建立设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养．减少故障。
五、经常检查仪器设备的性能精度，检查电炉的恒温区，用标准煤样标定仪器。
六、原始记录、台帐，数据清晰、整齐，结果要准确，化验完毕及时报出结果。
七、遵守劳动纪律，坚守工作岗位。
八、完成领导交办的其他临时性工作。
煤场协管员岗位责任制
一、协助煤场场长做好煤场管理工作。
二、主要负责保持进出煤场车辆秩序的维护。
三、监督空车及重车上、下电子衡的称重情况。
四、检查空车是否携带有杂物进入煤场、重车是否按要求整理平整。
五、完成领导交办的其他临时性工作。
第14篇：散煤污染
已证实！散煤燃烧是雾霾主要元凶，采暖还是空气能
近年来，“雾霾天气”成了每年秋冬季节新闻的主要话题。专家称，雾霾之所以常在秋冬出现，是因为秋冬季节比春夏季节容易出现污染天气，其中冬季用煤取暖对空气污染的“贡献”非常大。
长期生活在雾霾环境下，人体罹患癌症的风险也大大提高，治理空气污染迫在眉睫，“煤改电”政策在北方大力推进，“分户取暖”也成为新型家庭取暖的未来趋势。在分户采暖市场中，地暖和壁挂炉是最受市场认可的产品。
但因为地暖要铺地暖层的原因，一直以来地暖都只适合还没有开始装修的新房，对于已经装修好的房子非常不友好。老房子想要装地暖，只有两种方法：一是直接在现有地面上铺设地暖层，然后在地暖层上再重新铺地砖或复合地板，这样地面会抬高8公分多，所有的门都要换。二是撬掉现有木地板，装干式的超薄地暖，尽可能使地面不额外抬高。但无论那种情况，家里都要清场，都要整体搬家进出一回，麻烦不比重新装修一次少。
正因为以上原因，笔者还有一些朋友，虽然一直眼谗别人家的地暖，但也一直没有想过要重新装修换地暖。直到前不久，笔者的一位朋友忽然告诉笔者说，今年冬天，他不用跟着笔者一起羡慕别人家的暖气了，因为他们家也有地暖了。
这是怎么回事？朋友这么怕麻烦的人，怎么可能大费周章去装地暖？经过笔者再三询问，朋友终于说出了答案，原来他买了一台佳时利“舒适+净化地暖机”，这种机器不需要重新辅地暖层，更类似一个落地的风机盘管，可以在家庭中的任一位置安装，连接上冷热管道，就可以接受空气能热泵提供的热水进行供暖，只需要半天就可以完成安装流程。一台地暖机供暖的面积最高可达到75平方米，售价远远低于传统地暖，再加上与空气能热泵一脉相承的省电特性，地暖机一个采暖季的电费仅需要2000~3000元。
当然，这种地暖机也不是没有缺点。据朋友说，因为没有地暖层，所以地暖机没有办法像传统地暖那样无死角的全方位采暖。不过空气能地暖机是利用热水来产生热风，出风不干燥，更符合人体的生理体验，不会诱发咳嗽、感冒等“空调病”，尤其适合朋友家这种上有老，下有小，都是体弱人群，冷不得，热不得，容易得病的家庭。
第15篇：减煤石家庄
石家庄制定《2017年散煤压减替代工作实施方案》
中心城区、四组团力争用一年的时间实现燃煤归零，其他县（市）、区基本实现散煤归零。近日，石家庄市制定《2017年散煤压减替代工作实施方案》，明确上述目标。
为大幅降低区域燃煤污染，促进能源结构调整和居民生活质量提高，今年，石家庄市将依托管道气和燃气特许经营企业，突出“煤改气”工作重点，同时因地制宜，多种形式全面推进城乡居民供热清洁化。
《方案》中明确，对于中心城区，将优先实施集中供热，在集中供热难以覆盖的区域，年底前完成剩余1.6万余户分散燃煤采暖居民“煤改气”“煤改电”工作，实现燃煤归零。 四组团则通过集中供热、“煤改气”“煤改电”等方式，藁城区、栾城区、鹿泉区、正定县（含正定新区）县城建成区，年底前实现燃煤归零，农村地区力争实现燃煤归零，完成38万户分散燃煤采暖居民“煤改气”“煤改电”。循环化工园区年底前完成1229户分散燃煤采暖居民“煤改气”，实现燃煤归零。
对于其他县（市）、区，具备条件的县城建成区，力争年底前实现燃煤归零；不具备“煤改气”“煤改电”条件的，全面推广使用洁净型煤。农村地区全面推行“洁净型煤+型煤专用炉具”治理模式，同时积极开展煤改（沼）气、煤改电、煤改地热、煤改太阳能等多种模式试点示范。年底前完成5万户分散燃煤采暖居民“煤改气”“煤改电”，洁净型煤利用率达到90%以上。
2017年底前，全市乡镇政府、学校、卫生院等分散燃煤采暖企事业单位，要全部实施“煤改电”“煤改气”等清洁能源改造，一律不得使用散煤。
2017年底前，全市农业生产单位（畜禽养殖、温室大棚等）全面完成清洁燃烧改造。推广使用型煤、兰炭、生物质燃料，具备条件的实施“煤改气”“煤改电”等清洁能源改造，一律不得使用散煤。
为推动散煤压减替代工作顺利开展，《方案》中对“煤改气”“煤改电”，以及应用洁净型煤及型煤专用炉具等，分别制定了明确的支持政策。
其中明确，对实施“煤改气”的分散燃煤采暖居民用户，按每户3900元给予财政资金补贴；在“煤改电”时，对于居民用户根据采暖面积和供热需求，在政府公开招标确定的中标企业产品目录中自由选择电采暖设备，按设备投资额70%给予财政资金补贴，最高不超过5000元/户。
在洁净型煤及型煤专用炉具支持政策中，居民购买使用洁净型煤的，每吨补贴300元；型煤专用炉具按照售价的80%予以一次性补贴，1600元封顶。
第16篇：输煤小品
甲：你好，很久没见面，忙什么呢？ 乙：和你一样忙安全。
甲：你也能当安全员？（惊愕状）
乙：刚进厂的时候我是出了几起安全事故，那都怪咱没有安全知识，那是过去的事情了。 甲：那我考你安全知识，看你合格不合格，这年头啥都有假冒伪劣。 乙：什么？？你说我是假——冒——伪——劣！！ 甲：至于别人信不信，反正我信 乙：那咱们就拿安全禁令比比看
甲：没问题。你说是想比集团公司的，分公司的，还是咱厂呢 乙：尽管放马过来
甲:好，那我就不客气了啊，无票作业或操作；不按规定戴安全帽进入生产现场；擅自扩大工作范围或变更安全措施；
乙：停停停，这个当然是分公司的安全禁令
甲：严禁冒险作业、野蛮作业、酒后作业和在生产现场抽烟。
严禁未在现场开展“三讲一问一落实”活动、不检查、不核对现场安全措施、未实施检修区域物理隔离即开始检修作业。 乙：停停停，这个咱厂的安全禁令
甲：（擦汗）进步不少嘛。看来，咱厂的安全员就得象你这样克隆。
乙：安全监督不一般，稍有疏忽命关天，站好监督这班岗，人员公司共平安。
甲：安全记录在手，安全隐患没有，达到这种标准，我这一生何求？今天啊！例行检查！咱们是老厂啊！习惯性违章比较多，咱们啊！多检查几遍！ 乙：（点头）好，咱们先去现场看看吧！
师傅徒弟上（手里拿着梯） 师傅：坐下歇会
徒弟：师傅，这里没凳子！
师傅：凳子在头上，拿下来就是现成的。你们这些小知识份子，总是“理论联系不了实际”！来，师傅教你。
（动作：师傅将安全帽放在地上，坐下去。）
师傅：瞧！安全帽，两头戴，多爽！
徒弟：哦！知道了！（学）
师傅：来！抽根烟！（动手去摸烟。）
（师傅拿出烟递给徒弟）
徒弟：师傅，生产场所不准吸烟！
师傅：怕啥！我们这又不是氢站，油库，会爆炸！，这又没人检查怕啥！瞎操心。
徒弟：谢谢师傅！我不会！
师傅：哎，太不给力了啊 ！！（师傅大口吸烟）
师傅：嘿~，xx你去把梯子放到那个灯下，然后把它拆下来，小心点啊 徒弟：（开始上）师傅，梯子带的有点矮，拆灯很吃力啊
师傅：（坐在帽子上，抽着烟）做手势，嘴里喊着，“上，继续上！”画外音：“老大，上不去了！”
徒弟：上不去了？
师傅：上不去你得给力啊！在中国，你就不要和我开这种玩笑，神州七号连月球都上去了，咱们还有什么上不来啊！
徒弟： 真的不行，再上就危险了！
师傅：（疑惑的口气）危险？越有危险越上前，怕死不能当党员！别跟我抬杠，让上你就上！
安全员AB上场：你们在干吗？
都到极限了，你还让他上什么啊！
师傅：我没让他上啊！
A：那我们老远就听见你喊上、上的！
师傅：那你们误会了，是这么回事，这小子晚上要请我吃饭，问我都吃啥，我说随意，他就喊菜名，红烧猪蹄，我就喊 上，又喊小鸡炖蘑菇，我就喊上，我不能吃嘛！他说一个菜，我就喊上，他喊多了，我喊的就快了，上上上的！就这么回事！
B：那你刚才说什么怕死不能当党员是怎么回事啊！
师傅：啊！那我不是党员吗？我教育他呢！党员嘛！有困难得上，没有困难创造困难也要上！
A：不是吧！我看你是有危险要上，没有危险创造危险也要上吧！
B：（用手指着师傅）你的话啊！就像老太太的牙齿，有多少是真的啊！
A：穿着衣服挺来派，安全帽都不带，你已经违反了最基本的操作规程。按规定要接受处罚！
A：请出示证件! （徒弟把证件拿给了B，B接了过来）。
B：（看着证件）李小刚？（抬头看看徒弟）你爸是李刚吗？ 徒弟摇摇头
A：就是李刚也不行，事故面前都公平，你知道你们在违章作业吗？ 徒弟：没有啊！
安全员：你的安全帽呢？
师傅：是啊！我的安全帽呢？徒弟，我的安全帽呢？
徒弟：师傅你的凳子！
安全员：什么乱七八糟的，按规定要接受处罚！
师傅：话不能那么说吧！戴安全帽就安全啊！汽车上系安全带还被撞死呢！ 安全员：（呵呵一笑）按你这么说，有人吃饭还噎死呢！你这辈子就不吃饭了吗？那你说该怎么样才能保证安全呢！
师傅与徒弟：那是，那是。
安全员：跟我走，接受处理。（转身下场） 师傅与徒弟：（愣了一会儿）不会吧！安全员，我们下次不敢了，等等我们！（追下）
第17篇：煤质科管理制度
大武口洗煤厂金能分厂
煤 质 科 管 理 制 度
编制： 审核：
2009年3月
煤质科管理制度
为进一步搞好煤质科的各项工作，经科务会讨论通过，特制定以下制度望各位员工遵照执行：
一、工作任务
煤质科具体工作由科长布置到各位班长，再由班长分配至各位员工，工作结果下班前逐级汇报，对班长布置的任务未完成的员工，当天不予报工。
二、工作质量
煤质科采制化工作必须严格按国标进行，化验结果要求及时准确，严禁弄虚作假，如发现采样时间、样量不符和标准或化验结果有偏差等情况，发现一次对当事人罚款50元。
三、劳动纪律
煤质科所有人员要严格遵守厂内的各项规章制度。必须班中处理的事情要提前请假，并由班长同意。上班无故迟到、早退者一次罚款20元。班中无故脱岗、睡岗者一次罚款50元。班前班中严禁喝酒，如果发现此类情况当天不予报工。
四、设备保养
每天交接班保证设备完好，卫生整洁。化验、制样设备包机到人，开关仪器要按照步骤进行，未经包机人同意任何人不得使用，一旦发现问题应及时向班长汇报，当班有问题不汇报者每次罚款50元。有意损坏设备者要照价赔偿。
工作人员有事请假，休假一天由科长批准，休假两天以上由
厂劳资科批准。休年假须提前与班组及科里联系，以便科里合理安排工作，无特殊情况年假须一次休完；病假须有病假条，否则按旷工处理。
国家法定的带薪假科将严格按厂有关规定执行。
五、文明生产
厂内划分的卫生区和煤质科内工作场所的卫生由班长负责分配到员工，商品煤存查煤样和分析煤样自结果报出之日起存放两个月后即可清洗煤样瓶，不需要保存的煤样每天下班前要清洗煤样瓶，每日下班前按程序关闭仪器，保持清洁。 发现此类问题每次罚责任人20元。
凡违反上述规定被罚款的员工，必须在下次上班前把罚款交给班长，有意拖延者罚款加倍。
交接班制度
交接班制度是上、下班之间交接情况，保证生产连续进行的一项重要制度，接班工人要提前到达岗位，严格交接，及时交流经验，每一次交接班也就是一次群众性地岗位责任制大检查。
交接班必须严肃认真，一般要交清下列内容：
一、完成生产任务情况；
二、质量和资料情况；
三、设备情况。
１．工具、用具、仪器、仪表和材料消耗情况； ２．岗位练兵情况； ３．安全生产及预防措施； ４．为下一班生产准备情况； ５．上级指示及注意事项；
作好工厂场地、设备和工具箱的卫生，并将各种物品摆放规格化。交接班时，要做到对重要的生产部位一点一点的交接，对重要的生产数据一个一个的交接；对主要的生产工具一件一件的交接，并做好记录。交接前和交接后，分别召开班前班后会，进行工作安排和民主评议。
煤质科交接班管理制度
１、每班工作完毕必须面对下一班亲自交接，每一岗位的生产情况、设备状况及环境卫生都必须交代清楚，得到接班人认可后方可下班。
２、交班时，双方要互相检查设备状况，接班人询问生产作业状况及生产时的材料消耗情况。交班人要仔细交代生产中的问题及注意事项，待双方都没有意见后，需认真填写交接班记录。
３、如果交接中有生产遗留问题，必须向接班人交待清楚，得到接班人或科里认可后方能交班离去。否则接班人有权拒绝接班；接班后出现的问题，由接班人负责。
４、岗位人员因接班人拒绝接班而强行离开岗位则按脱岗情节处罚。
仪器设备化学药品使用管理制度
一、仪器设备使用管理
1、对仪器设备要在熟悉原理、操作程序后才能使用，对不熟悉的仪器设备不得擅自开启和触摸，各种仪器设备必须按说明书及有关规定进行操作，不得违反操作规程操作。
2、试验室电路要定期检查，不得超负荷用电。
3、所有电器设施和仪器设备必须均接地线，使用电器设施时，不得湿手开关电源，试验开始时，要先合总电闸，再合分项电闸，用电完毕时，要先断分项电闸，再断总电闸。
4、在高温炉等电热设备中取出或放入时，必须先断电源，金属器皿不能直接在电炉上加热，要垫上耐火物品，在试验台上放置加热品皿时要垫石棉网。
5、电器设施有损坏，必须由维护人员或熟悉此项工作的人员检修。检修人员必须经常检查所有电器，发现问题及时处理。
6、严禁利用干燥、高温设备烘烤、灼烧有腐蚀性、爆炸性的试验物质，也不得烘烤食品及其它生活用品。
二、有毒、有害、易燃、易爆试验和物品的管理规定
1、对产生有毒、有害气体的试验，必须在通风橱中进行，配制化学试剂应严格遵守操作规程。使用剧毒和强腐蚀性物品时，必须配带口罩、防护手套等，严禁防溅沾污。废液倒入水槽后应以大量流入冲稀。
2、操作有机溶剂必须在通风良好处进行，并要远离火种，不允许用明火直接加热有机溶剂，中途向燃烧器添加燃料时，必须先关闭气门，熄灭灯焰及附近明火。
3、取用药品必须作用药勺等工具，吸取溶剂须用器械吸取，严禁用口吮吸，更不得用口舌尝味鉴别药品，开启挥发性试剂瓶应朝向通风橱内。
4、试剂、仪器仓库，必须符合防火、防爆、防潮等要求，要求库房内要阴凉，经常保持整齐清洁，照明完好。
5、仓库内严禁吸烟和引入任何火种，仓库内杜绝其它闲杂人员进入逗留。
三、高压气体的使用和管理
1、高压气体瓶应放在阴凉、安全的地方，避免曝晒，远离火种或热源，搬运时应带好气瓶钢帽，避免震动，严禁撞击。
2、高压气体瓶的连接外禁忌油脂和可燃性衬垫，如发现漏气，立即进行修理。开启气阀时应缓慢，不准将身体俯在减压阀上，空瓶要保持两个以上气压。
3、使用易燃易爆高压气体的试验室，严禁烟火，杜绝闲杂人员进入逗留。
化验室安全防护管理制度
一、仓库保管员或工作人员离开所属房间时，必须做到人走窗关，撤电，灯闭，门落锁，不留事故隐患。
二、工作人员对易燃、易爆、易挥发，强腐蚀及有毒物品要隔离存放，室内要配备足够的灭火防火器材。
三、化验室内所有电路、电源、避雷设施及各种电器均有电工专人负责，经常检查维修，风雨天要加强检查，防止电器事故引起火灾。
四、化验室仓库内要留有防火通道，要及时清理各种易燃杂物，发现火灾要及时用电话报警(拨 119)和汇报调度组织人员扑救。
五、仓库、化验室以及堆放易燃、易爆物品的地方，任何人严禁使用明火，确需明火作业时，应严格实行隔离制度。
六、化验室内严禁工作人员私拉乱接电源，确有需要者，找电工处理。
七、化验室已过期不用的有毒性、有腐蚀性、有污染性的药品应交回供应科统一处理，化验废煤样回收进入原煤入洗。
八、加强化验室内供水、供气管道的维护检修工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
九、化验室内消防设施、器材要定期检查，到期更换，任何人不得随便损坏、挪用。
十、对严重污染和破坏环境引起伤亡，造成重大损失，要追究行政责任、经济责任，直至依法追究刑事责任。
化验室质量检验安全管理制度
一、化验室质量检验的安全工作是确保安全生产的重要手段，在检验过程中各岗位必须使用合格的计量器具。
二、各岗位操作人员应严格按照操作规程使用计量器具。
三、化验室所有在用标准计量器具应保护、维修好，并填写使用记录，个人不得任意动用、保管使用的计量器具。
四、非计量检定修理人员不准拆卸、乱调整计量器具。
五、化验室所有在用计量器具在安装或者鉴定后，必须贴有检定合格证方能投入使用。
六、所有在用标准计量器具和工作器具不准“带病”使用或无有效合格证使用。严禁超期使用计量器具。
七、化验室所有在用标准计量器具必须以鉴定规定的周期为最长送检周期纳入鉴定计划，保证标准计量器具的周期鉴定合格率达到100%。
八、化验室所有在用标准计量器具必须进行定期和不定期抽查检验。
九、化验室工作人员必须正确进行计量和处理各种数据，确定有效位数和误差表达方式。
十、计量器具不论发生任何事故，使用者都应立刻停机，保持现场，报主管领导检查原因，查清责任，落实措施，对事故责任者追究责任。
十
一、科领导组织化验人员定期进行技术考核和岗位技术练兵。
化验室防护、防锈措施
一、化验室所有精密仪器，标准计量器具，试验仪器，在停止使用后都加盖防护罩。
二、化验室所有标准计量器具需要防潮的都要放入干燥剂。
三、化验室所有地面应经常保持干燥，无积水。
四、严禁随便乱倒污水、废液。
五、定期测试仪器表面，更换干燥剂。
化验室废物处理制度
根据环境保护法中固体废物污染环境的防治和液体废物污染环境的防治，煤质科针对在生产质检过程中产生的固体废物和液体废物做了以下的处理规定：
一、在质检过程中产生的废煤样集中起来，重新再加工。
二、质检中的废煤灰集中存贮，倒入锅炉渣中一起处理。
三、实验氯化锌进行回收重新再利用。
四、化验室的废液利用物理化学法，既采用投加化学药剂利用酸碱中和法、沉淀法，使废液中的有害物质与水分离，这时水就可以排放或回用。沉淀过滤的废渣集中起来要妥善处理。
化验室原始记录及技术档案管理制度
一、凡属化验室日常生产、销售、技术性文件、图纸、资料，实验的各种有效原始数据，一律由专人统一管理。
二、原始记录必须字迹工整、清洁，有一定格式。
三、原始记录必须是无涂改，且清晰无误的记录。
四、原始记录必须有化验人员签名，并且还有校核人员签名。
五、原始记录检测结果必须使用法定计量单位。
六、原始记录测试数据的有效位数和误差表达方式应符合有关误差理论的规定。
七、各类检测原始记录、统计报表应每年清理一两次，保存期为两年。
八、各类计量器具、台帐、抽检记录、合格证书等原始资料应存三年。
九、对已到保管期限或已无保存价值的原始记录、台帐、技术性文件、图纸、资料等必须经科长、书记及主管技术人员的鉴定后登记造册进行销毁。
化验质量抽查制度
一、为确保化验分析结果的质量，提高准确率，实行定期和随机的抽查制度。
二、由技术负责人在不通知个人的情况下进行抽查。
三、抽样为本室自检样时，以同一化验室重复性误差为准，标准样或其它化验室对比，以再现性误差为准。
四、抽查煤样合格率低于规定标准，按科“精品战略考核”严格考核。
五、发现系统误差或超差值过大者，属质量事故的应召集有关人员进行分析研究，找出原因，制定措施解决。
压缩气体贮气瓶使用管理制度
一、使用贮气瓶要垂直固定在专用架上，严禁平放。
二、严禁不经减压而直接使用压缩气体。往氧弹充氧时，一定要慢开。发热量测定中使用的氧弹定期进行耐压（≥20Mpa）试验，并且充氧后保持气密。如果氧弹充氧到3.3 Mpa以上，不得进行下一步燃烧试验，此时应释放氧气使其压力下降到3.0 Mpa以下。
三、使用氧气瓶时，氧气瓶与工作场所要有一定距离。禁止在钢瓶的附件或气门上沾附油脂。禁止使用可燃性（如硬橡胶）衬垫。氧气瓶远离易燃物品和热源。
四、贮气瓶内气体不能使用干净，要保留一定的压力，压力一般不低于0.5Mpa
煤质科氯化锌管理制度
1、氯化锌必须放置在专用库房内，必须设专人负责保管。
2、领取氯化锌时，必须有领导审批手续。
3、熬制、回收氯化锌时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排向室外，或直接在室外进行作业。
4、使用氯化锌浮沉煤样时，只能在通风良好的地方进行。
5、配置氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜、氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。
6、氯化锌使用完毕后，剩余部分立即交回库房密闭保管。
煤质科化学药品使用管理制度
为了加强化学药品的安全管理，为煤质化验提供服务与安全保障，根据《危险化学品安全管理条例》，结合我厂的实际情况，特制定本制度。
一、范围
本制度所指的化学药品是指煤质科实验所用的所有固体和液体状态的药品与试剂。
二、使用管理
1、化学药品严格落实两人领用、两人使用、两人保管为核心的安全管理制度，落实保管责任制，责任到人。
2、化学药品要严格做好使用登记，记录使用人、时间、用量等，做到帐帐、帐物相符。
3、化学药品分类存放，相互之间保持安全距离，要放置于专用柜内，双人双锁管理。
4、化学药品容器应有清晰的标识或标签。
5、从事化学药品实验的人员应当接受相应的安全技术培训，做到熟悉所使用药品的性质，熟练掌握相应药品的操作方法，严禁盲目操作，必须有相关的操作规程，并以国家和行业的相应规定为标准，严格执行。
6、化学药品必须在指定化验室使用，不得私自借用，不得私自带出化验室。
7、废物必须进行收集、存储，由煤质科负责人与供应科、武保科协商后处理。
三、安全责任
化学药品的使用人为直接安全责任人，煤质科科长和化验室负责人负领导责任。
第18篇：管道运煤
1、固体物料如何通过管道运输？
管道输煤是根据两相流理论（煤为固相、水为液相），通过试验研究确定出最合理的输送颗粒尺寸，按一定的浓度比同水混合配成煤浆，用高压泵将煤浆压入管道，使煤浆以介子均质和非均质之间的伪均质流的形式沿管线输送。在输送过程中要求压力损失小、管道摩损轻、运转过程稳定可靠，不仅运行时保证不发生沉淀堵塞现象，就是停止运行几天后再起动时也能保证畅通无阻。煤浆到终端经脱水与浓缩沉淀后供给电厂或其它用户。
现以黑迈沙输煤管道为例简单介绍管道输煤的工艺技术,因为作为当今正在运营的唯一输煤管道,其设计参数和运行经验已普遍为浆体管道设计所借鉴。
(1)煤源和运输系统:煤源为黑迈沙露天煤矿,煤质为优质动力煤,含硫量小于0.5 % ,热值27.9MJPkg ;由载重150t 的自卸车运输至管道输煤的制浆厂。制浆厂距离煤矿约4 km。
(2)煤浆制备系统:煤浆制备系统包括胶带输送机、缓冲仓、板式给煤机、笼式破碎机、棒磨机、浆体缓冲池、安全检查筛等设备。汽车运输进厂的煤用给煤机和胶带输送机送入高架钢结构缓冲仓,再用板式给煤机给入笼式破碎机(入料粒度0- 50 mm ,出料粒度0D445 mm ,变壁厚5.5 - 18.9 mm 直缝卷焊钢管,管道直埋于冻土层以下,处于恒温状态以利于保持流体特性的稳定。管道在埋设前表面涂沥青或包防腐布处理。管道在铺设时坡度应小于16 %(约9°) 防止停泵时固体颗粒沉淀后滑向管道的低凹处造成堵管。黑迈沙管道共设有4 座泵站,由于地形的原因,泵站按不等距分布。泵站中的关键设备为高压大流量的双缸双向作用活塞泵;此外,每座泵站还设有蓄水池、事故储浆池、阴极保护站、微波通讯站、缓蚀剂投放设施、轴封及轴冷却水的循环冷却设备。为了保障管道与泵输的安全运行,黑迈沙管道在
1制定了一套完整的管理程序,包括启动、长期运行中积累了如下经验:○停运程序和操作手册,
2对管道局设备易损件的检查及延长其寿命的措施,并将整个管道纳入了计算机控制系统。○
部磨蚀较严重的地段,用气塞内涂法在管道内壁涂以环氧树脂,以延长服务年限;为观察管道
3 管道运的磨蚀情况,全线设了80 个检测点,并在泵站的进出口弯头上用γ射线进行探伤。○
行过程中出现的堵管问题主要是煤的粒度组成不合理造成的,当0.044 mm粒级的比例占20 %左右就再未出现过堵管,这是黑迈沙管道的一条重要经验。
(4)脱水系统:脱水系统采用沉降过滤式离心脱水机一次脱水工艺。煤浆由管道进入储浆罐,用泵压入间接式煤浆预热器,预热所需的热源取自电厂废热。煤浆预热到82 ℃后输入沉降过滤式离心脱水机内脱水,脱水机的产品为滤饼(滤饼水分小于25 % ,内在水分为12 %) ,滤饼进入球蘑机研磨到规定粒度后喷入锅炉的燃烧系统。离心机的滤液排至高效浓缩池,加入助滤剂和絮凝剂进行浓缩处理,使其溢流液浓度下降到较底水平经深度处理后供电厂处理。浓缩池底流煤浆用泵和特制的喷嘴喷入锅炉燃烧。
2、国内外煤炭运输的发展状况及未来前景
2.1我国各种运输方式承担的煤炭运输现状
2.1.1铁路煤炭运输：我国能源结构以煤炭为主,铁路是煤炭运输的主要运输方式。铁路能力特别是大通道(包括煤炭外运通道) 能力长期紧张,曾在很大程度上抑制了煤炭的生产和消费,“以运定产”、“以运定销”现象曾经相当严重。随着近几年煤炭产品连续呈买方市场状态,铁路煤炭运量受煤炭市场的需求变化也呈现大起大落的局面。铁路煤炭运输总量产生巨大波动,原因是由国家经济发展众多行业部门对煤炭需求降低,但由于目前全国新增煤炭
产量的绝大部分都用于发电,可以说,电煤市场需求变动是导致铁路煤炭运量上下波动的根本因素。
2.1.2水路煤炭运输现状：1997 年煤炭市场资源市场供大于求,装卸港口存煤居高不下,煤炭运力损失严重。目前交通部加强了宏观调控,基本缓解了煤炭运输矛盾。1997 年交通部直属航运企业煤炭运量完成85.73 Mt ,其中国内运量完成66.23 Mt ;海、江、河港口煤炭发送 142.11 Mt ,其中外贸出口发运30.63 Mt ,北方五港发运30.27 Mt 。
2.1.3公路运输：公路网分布广,汽车运输机动灵活,中转环节少,可以实现“门到门”运输,但其单车运量较小,单位运量能耗和成本较高,所以公路主要承担能源基地内部煤炭运输,或铁路、港口煤炭集疏运输。随着各地区公路网的发展,特别是高等级和汽车专用公路的发展,公路煤炭运输将继续发挥其应有的作用。各种运输方式对煤炭的分担率
2.2我国煤炭运输的发展趋势
2.2.1能源结构与煤炭调运发展趋势
1)在能源结构方面,中国是世界上少数几个能源生产和消费结构以煤为主的国家之一,并且这一结构,至少在
二、三十年不可能有大的改变。据预测,2010 年中国能源需求总量约20 亿t 标准煤,一次能源的需求结构中煤炭占64 % ,优质能源的消费比例将有明显的提高,能源生产构成中原煤占70 %。
2) 在煤炭调运方面,一是东部地区煤炭自给率下降,调入量将大幅度增长。东北、华东、中南是中国主要的工业区,经济发达、人口稠密、能源消耗大,是主要的缺能区。预测到2010 年上述3 个地区的煤炭消费量将占全国的65 % ,而产量则下降到35 % ,产销差距进一步扩大,煤炭运输对交通运输业的压力依然很大。二是“三西”能源基地煤炭外调量增多,供应面扩大,流向更广泛,运距将延长。
2.2.2煤炭运输市场的变化趋势
1) 未来煤炭供需平衡。进入21 世纪,我国能源工业将面临较为严重的局面。由于能源资源分布不平衡,几十年来已形成的“西煤东运、北煤外运”的能源运输格局不会改变,各大区间能源物资调拨大幅度增加。经济持续快速增长带来对能源的巨大需求,虽然电源结构以火电为主的格局将有所改善,但仍难以适应为实施可持续发展的消费结构变化的需要,煤电为主的供给结构将对煤炭运输产生更进一步的需求。
2) 煤炭运输总量持续增长。从今后的发展趋势看,一方面国家加大了小煤窑、小火电的整治力度,致使大型煤矿和大型电厂在系统中的比重有较大的提高。根据有关部门的规划,2005 年大型煤矿的产量占总产量的比重为65%左右,比现状提高15个百分点,30万kW以上机组的比重达到75%左右,比现状提高10个百分点。因此,预测2005年～2020年,煤炭的产运系数依然遵循这一规律,但下降速率趋于平稳,产运系数维持在0.67～0.68。
2.3世界海运煤炭状况与前景
煤炭贸易在世界干散货运输中占据举足轻重的地位和份额。由于煤炭自然资源配置的不平衡,再加上煤炭贸易需求的不平衡,煤炭世界贸易近年来有了较快的发展。世界煤炭贸易除了少数陆路相连的国家或地区可以采用铁路、公路运输之外,其他大部分贸易都是通过海运完成的。据世界煤炭协会WCI统计,海运贸易占世界煤炭贸易总量的90%左右。
近年来,世界经济一直保持快速平稳增长,GDP 年增长约4% ,其中2004年增长最快,达到
5.3% ,而2006年也达到了5.2%。可以说世界经济的发展必然会带动能源的需求,因此煤炭海运贸易量也在逐年升高。煤炭海运运输需求一直呈较平稳的上升态势，这里并不能简单地认为由于世界经济增速减慢,煤炭需求量减少而使煤炭海运需求增速减缓。煤炭需求增速减缓当然是一方面原因,但是也必须考虑海运里程因素。比如,由于中国对出口煤炭进行限制,导致一些亚洲国家将煤炭进口目光更多投向澳大利亚,这便会使得海运运距加大；另外由于中国对煤炭生产的限制,国内煤炭价格升高,也会刺激煤炭进口的增加,这些都会扩大煤炭海运
需求。因此,在2007年,煤炭年海运运输需求的增幅与2006年大体相当,约4.69 %。在船舶供应方面,由于近年干散货市场总体走势良好,刺激了散货船的建造,这也在一定程度上导致了运力过剩的局面出现。由于对于两用船也从事干散货运输,若按照两用船运送干散货的平均比率来计算的话，目前巴拿马型、好望角型船舶运力都有较大剩余。截至2007 年12 月,干散货船手持订单数已达到9939.5万t,其中,好望角型217艘,载重吨4285.4万t,巴拿马型313艘,载重吨2534万t,两种船型合计已达到新增运力的68.6%,这些数据充分表明未来船舶大型化的发展趋势。而在干散货市场表现良好的情况下,船舶拆解数量也将受到一定影响,许多应当拆解的老旧、低效船舶将会以较高的保养和修理成本继续运营。可以说,以目前的态势发展,用于煤炭运输的船舶运力不仅目前呈现供大于求的现状,而且在以后较长一段时期中,这种状况仍会维持,甚至会更加严重。
第19篇：煤于中国
1、中国中煤能源集团有限公 司
中煤集团是中国第二大煤炭 生产企业，1999年5月，由政府部门主导，公司吸收合并平朔煤炭公司、大屯煤电公司、太原煤气化 公司、北京煤机厂等大型生产企业，组建成为中央管理的大型煤炭集团。连续三年产量过亿吨。主要矿区有山西平朔、离柳、乡宁矿区，江苏大屯矿区，内蒙古鄂尔多斯矿区，陕西榆林矿区，黑龙江依兰矿区，在建新疆哈密、准东、伊犁矿区，资源总量超过450亿吨。现有生产矿井21座， 在建矿井24座，总产能超过1.6亿吨；拥有洗煤厂22座，生产 能力1.2亿吨.安家岭1号、2号井工矿已建成投产，连同正在建设的安太堡井工煤矿和东露天矿，平朔，不但成为国家重要的亿吨级动力煤生产基地，更是煤炭工业现代化 大生产的标杆，安全高效的代名词。拥有七座焦化厂、620万吨焦炭生产能力，并回收生产各类深加工化产品，是国内最大的独立机 焦生产企业。当前，正在实施煤制甲醇、油页岩制油等项目，积极谋划煤基烯烃、煤基天然气等新型煤化工产业发展。随着大型煤化工基地的相继开工建设，将成为国内主要的石化替代产品提供商。
今后五年，中煤集团确立“22255”的科学发展新目标，即：煤炭产量将达到2亿吨，总资产达到2000亿元，利润200亿元。建成山西、江 苏、内蒙、黑龙江、新疆5大生产基地，形成煤炭生产、煤化工、发电、煤机制造、煤矿建设5大支柱产 业协同发展格局，再造一个中煤集团。
下属：中煤国际工程集团南京设计 研究院、中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司、中煤国际工程集团南京设计研究院、中煤集团大屯公司、江苏煤电高级技工学校、中煤三建公司二十九工程处、中煤矿业建设集团有限责任公司、中煤邯郸设计工程有限责任公司、中煤第一勘探局、中煤七十一处、中煤水文地质局、中煤国际沈阳设计研究院、中煤张家口煤矿机械有限责任公司、中煤第五建设公司、中煤三十工程处、中煤西安设计工程有限责任公司、中煤第三建设（集团）天津有限公司。
2、神华集团有限责任公司（全 球最大煤炭供应商）
神华集团公司成立于1995年，是53家中央直管企业之一，在国家计划和中央财政实行单列，享有对外融资权、外贸经营权、煤炭出口权，是我国唯一集煤矿、电力、铁路、港口、煤制油煤化工一体化开发， 跨地区、跨行业、多元化
经营的特大型能源企业，是全国最大的煤炭企业，全球最大的煤炭供应商。至2008年底，共有全资及控股 子（分）公司29家，在册职工16万人，总资产4111亿元。近年来， 神华集团公司认真贯彻落实科学发展观，全面构建本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型的“五型企业”，实现了持续快速发展。2008年营业收入1440亿，利润总额383亿 元，利润总额连续多年在中央企业名列前茅。由神华集团独家发起成立的中国神华能源股份有限公司2005年6月15日 在香港成功上市，2007年10月9日回归A股 市场，目前总市值近万亿元人民币。神华集团现有13个煤炭生产企业，产能3亿吨以上。煤炭产销量已 连续10年保持千万吨级以上增长，2008年煤炭产量达到2.82亿 吨，销量3.2亿吨，世界第一。安全生产居于世界先进水平，连续10年杜绝了三人以上重大人身伤亡事故；2008年煤矿百万吨死亡率为0.018。神华集团拥有朔黄、神朔、包神、大准、黄万五条自营铁路，总长度近1500公里，年输送能力2亿吨以上，是我国拥有最长运煤铁路专用线和唯一拥有铁路干线的企业集团。拥有黄骅港和天津煤炭码头两个自营港口，年吞吐能力超过1.2亿吨。到2008年 底，所属电力企业运营装机容量达到2168万千瓦，2008年发电1132亿 千瓦时，是五大电力集团外我国最大的火力发电运营商。拥有自主知识产权的煤炭神直接液化工程，一期建设规模为年产油品500万 吨，第一条百万吨级生产线已于2008年底建成，并成功打通全流程，产出合格油品，成为世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。
煤炭板块：
目前，神华集团共有13个煤炭生产企业，60个 生产矿井（含5个露天矿），总产能3亿吨以上。神东矿区已形成千万吨矿井群生产格局，是世界第一个年产亿吨的井工煤炭生产基地。准格尔矿区是全国最大的露天生产基地。神华集团2008年煤炭产销分别达到3.2亿 吨和2.82亿吨，是我国最大的煤炭生产企业，全球最大的煤炭供应商。目前，神华国内煤炭市场份额超过11%。 规划到2010年，神华集团煤炭产量将达到4亿吨。神华宁煤集团
电力板块： 1999年从零开始起步发展，到2008年 底投运总装机容量达到2168万千瓦，其中火力发电装机容量超过2000千瓦，风力发电装备容量超 过100万千瓦，已基本形成以“三西”（山西、陕西和蒙西）和长江、珠江两个三
角区为重点，“一点、一线、一面”全面发展的战略格局，成为5大电力集团外我国最大的电力运营商。到2010年，神华投运发电机组装机容量达到3675万 千瓦。
第20篇：煤矸分离
筛分选矸车间煤矸分离改造
安全技术措施
一、工程概述
由于采掘工作面所掘巷道为全岩巷（高抽巷、底抽巷），出矸量大，副井提升不能满足生产需要，严重影响两巷工程进度，为此需对筛分车间进行煤矸分离技术改造。为了确保改造安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、作业组织
作业总指挥：申国良 现场负责人：张旭平
作业人员：崔庆忠、候爱俊、秦红川、郭江洲、常永胜、雷晓晨、韩立冬、郝建军、杨韶波、冀 栋、靳 彪、霍建忠、雷明亮、韩 东
作业时间：2014年7月 日 作业地点：筛分选矸车间
三、准备工作
1、组织相关人员学习本措施，熟悉改造过程及相关情况。
2、相关负责人必须到试验现场实地指挥，并做到心中有数。
3、改造前，确保人员及工具到位。
4、准备好改造所需要的工具、材料：
(1) 220小型电焊机1台及电焊钳、手把线，焊条 （2）氧气瓶、乙炔瓶及气割工具1套
(3) 备好消防器材（包括灭火器2个、铁锨1把、砂箱1个），洒水管路接到现场。
(4) 工房提前加工好施工用的材料。 (5) 1t倒链2个；3t倒链1个。 (6) Ø18×3m绳套、Ø18×5m绳套各两根。
5、将备好的工具及材料经201皮带人工搬运至筛分车间4层。
四、施工方案
在201皮带机头重新制作安装两个连体的溜煤斗，溜煤斗中间安装一块翻板，利用翻板来实现煤矸分离：当来料为煤时，翻板位于位置1，来煤经过溜煤斗1进入振动筛，再进入手选皮带，最后经过207皮带进入块煤仓;当来料为矸石时，翻板位置位于位置2，矸石经过新加的溜煤斗2进入车间二层的40型煤溜，再由40型煤溜运送至手选皮带东下矸口，最后经206皮带进入矸石仓。(详见图
1、图2) 施工方案主要包括以下几个步骤：
1、201皮带机头加装翻板，在机头处焊接溜煤槽2（见图1 ）；
2、车间3层加装排矸溜槽（直径700mm瓦斯排放管）；
3、车间2层加装排矸溜槽，排矸溜槽下加装缓冲装置，缓冲装置下加装40煤溜一部，缓冲装置倾斜至40煤溜机尾上方（见图
1、图2）；
4、在煤溜机头处加装收矸槽，使煤溜上的矸石可以全部进入手选皮带东下矸口。
五、施工工序
1、改装201机头溜槽，在201煤溜的东边面上切割一个口，尺寸及切割位置现场确定（见图1）；
2、安装翻板，翻板轴方式、旋转倾角及旋转倾角固定方式现场确定；
3、安装新增溜煤槽。新增溜煤槽采用焊接方式与原溜煤槽进行连接（见图1）；
4、安装三层排矸溜槽。三层排矸溜槽与新增溜煤槽采用法兰连接，安装采用吊挂安装；
5、安装二层排矸溜槽。二层排矸溜槽与三层排矸溜槽采用法兰连接，安装采用吊挂安装；
6、二层排矸溜槽下安装缓冲装置及护板，将缓冲装置安装在预先做好的支撑平台上（见图1）；
7、在二层与手选皮带并行安装40型煤溜。
8、在煤溜机头处安装收矸槽，并做好固定工作。
六、安全技术措施
1、作业准备
1、调度室、安监部、机电部派人员现场跟班。
2、组织所有参加本作业的人员，认真学习本安全技术措施，熟悉作业步骤，确保作业的安全进行。
3、作业前对工具要仔细检查，发现问题及时汇报，及时处理。
4、作业前严禁酗酒，凡酗酒者作业负责人不准让其参加作业。
5、作业现场负责人在作业前要召集相关作业人员布置作业任务，明确责任，强调作业中的安全注意事项；作业中负责人要现场检查，对作业进行验收，确保质量，现场负责人要现场统一指挥协调和安全管理，对作业中实际情况进行监督，解决作业中的实际问题。
6、作业过程中，必须听从指挥，至少两人配合，一人作业一人监护，实行互联保制度，严禁单独作业。
7、整个作业过程中由专职瓦检员使用便携式瓦检仪和CO报警仪，随时检查瓦斯和CO浓度，瓦斯浓度超过0.5%或CO浓度超过24ppm必须立即停止作业，并向调度室汇报。
8、现场作业人员搞好互保联保工作，杜绝“三违”发生。
9、所有作业人员必须听从指挥，严禁瞎干蛮干。
10、氧气瓶、乙炔瓶在搬运过程中须两人一组配合搬运，步调一致，严禁扔抛。
2、电焊气割安全技术措施
1、电气焊作业前必须测量瓦斯含量，瓦斯浓度不得超过0.5%。经瓦检员同意后方可烧焊，并在醒目地点设置黑板，标明瓦斯浓度及能否烧焊。
2、气割作业火种由专人携带和保管，电焊机接线有专职电工完成，电焊作业结束后要及时将线拆除；电焊操作人员必须持证上岗，技术熟练，工作时应戴好劳动防护用品，电焊用具严禁对准人和其它物品。
3、电焊气割作业前将工作地点5m范围内的煤尘、石块、油脂等易燃物品清理干净，并对作业范围四周洒水降温。
4、电焊焊接时，地线应直接搭在被焊件上，严禁焊把钳等带电碰触起吊所有的钢丝绳。
5、在电焊前要检查电焊机的外壳和焊件是否可靠接地，电缆和电焊机手把钳线是否绝缘良好；电焊机要摆放在干燥的地方，下铺绝缘橡胶板。
6、氧气瓶和乙炔瓶要分开放置，使用时必须采用防滑装置，用其他物件把钢瓶固定牢固，防止钢瓶下滑或歪倒伤人；电气焊时尽量保证明火离乙炔瓶距离达到10米以外。
7、旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门时不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出事故。减压器与瓶阀连接必修牢固可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。
8、氧气瓶、乙炔瓶应放置牢固，乙炔瓶必须垂直放置，乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
9、电气焊地点要配有灭火器、黄沙、水源等消防器材，灭火机具作业地点距离不得大于5米，电气焊时用胶水管接至烧焊地点。
10、电气焊时要有专人监护，做到人员离开烧焊现场时不得有任何火种。
11、人员离开烧焊现场前,应用水喷洒降温,电气焊人员留守一小时后方可离开。电气焊结束后，氧气、乙炔、电焊机要及时拆除。
12、气瓶连接处，胶管接头、减压阀等严禁沾染油脂，输气管完好破损，两头扎接牢固。气瓶口有完整的帽盖，装表前要用气吹除脏物，关闭气瓶阀门和压力表时，人体头部偏向一旁。气瓶内的气体不得全部用完，应留有少量的剩余压力，约0.2Mpa左右。
13、各种工具、气压表必须完好无损；氧气、乙炔气软管接头要密,不得漏气,不得接触油类、金属液、高温管道。
14、乙炔瓶必须装设回火阀，严禁调节安全装置，以免发生意外。安全阀不会自动关闭时，应立即关闭气瓶阀门卸下减压器由专业人员进行维修。
15、电焊、气割过程中要每隔10min洒水一次，确保无火灾隐患。
16、电气焊发生火灾时的安全措施：
（1）发生火灾时，不论任何人发现烟气或明火等火灾灾情应立即向现场负责人汇报，并迅速通知附近工作人员。
（2）现场人员要立即组织起来，在尽可能判断事故性质及伤害程度、蔓延方向等情况的同时，迅速向矿调度室和信息中心报告，并立即投入抢救。
（3）抢救时，应及时切断灾区的电源，并迅速通知或协助撤出受灾影响区域内的人员。
（4）如果火势不大，就应根据现场条件，立即组织力量扑火。如火灾范围大或火势猛，则应在撤出灾区人员，保证自身安全的前提下，采取稳定风流、控制火势发展，防止人员中毒。
（5）如果现场人员无力抢救，同时人身安全有受到威胁的可能，同时其它地区也发生火灾时，就要立即安全撤退。
（6）凡见到火或突然接到火警通知，需要立即撤退的一切人员，在任何情况下，都不可惊慌失措，盲目行动，要在判明灾情和自己的实际处境后，想好应急措施，再采取行动。应急措施必须及时、正确、果断，即使是对待一次微小的火灾也不能麻痹大意，防止造成严重的后果。
3、起重专项安全技术措施
1、在使用倒链起吊设备前，必须检查倒链和起吊用具等是否栓得牢固，角度是否合理，起吊时人员必须闪开，不得站在起吊所用的起吊点下面，操作人员必须站在一合适位置并要有退路，设备起吊后，人员严禁进入起吊件下工作，在起吊过程中要安排一人观察，发现问题及时通知工作人员。
2、在每次起吊前，使用人对钢丝绳、钩头、倒链等悬挂装置进行检查，使之处于完好状态。
3、起吊时要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，所发信号必须准确、清楚。
4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起吊物下方停留或行走。
5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳，若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时更换。
7、在被吊物上如有棱角（或利用有棱角物挂绳套时），必须在绳套处加垫柔性物体，或过渡板，防止伤绳。
8、重物离开地面200～300mm左右时暂停起吊、检查捆绑、绳套、滑轮（组）、吊挂等各种起吊设施的安全情况，确认无误后再进行。
