电焊工述职报告
推荐第1篇：某年电焊工技师述职报告
XX年电焊工技师述职报告
XXX，大专学历，XXXX年X月出生，XXXX年参加工作，一直从事焊工技术维护工作，现任西来峰焦化厂机修二车间化二维修工段长。XX年经人力资源及社会保障部职业技能鉴定中心考核通过并颁发了“焊接高级工资质证书”，XX年的工作中，本着对电焊工作无限热爱和执着，全身心的投入到电焊技术专业事业中。本人通过刻苦钻研，努力学习专业业务知识，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，扎扎实实，任劳任怨，尽职尽责。
在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习，向有经验的老同志请教，不断提高自己的专业技能，开阔自己的视野。在领导和同事们的悉心关怀和帮助下，焊接技能取得了长足的进步，现已成为公司一名优秀的电焊高级技术人员。现将近几年来的工作情况汇报如下：
思想上，自己始终贯彻执行党的基本路线、方针和政策，认真学习“三个代表”重要思想，坚持高标准、严要求，不断加强政治理论学习，抽空闲时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想，努力提高自己的政治素养，同时始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，坚持正确的世界观、人生观、价值观，并用以指导自己的学习、工作和生活实践。
工作中，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，任劳任怨，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。
要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。同时，在平时的业余时间我翻阅大量书籍，并通过网络等媒体不断的提升自己的理论水平，使得自己在理论方面得到了巩固和长足的进步。
在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满的完成本职工作。
而且工作中我态度端正，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，工作质量优秀，效率高，焦化厂在几次停产检修期间，一些大型关键设备、装置的技术改造及安装项目，我带领大家出色的完成了各项任务，例如：化产煤气管道焊接、补焊预冷塔、脱硫塔、粗泵再生塔等，为公司节约了资金，同时确保了设备、设施正常运转，本人也在XX
年-XX年连续7年被评为西来峰焦化厂“安全先进工作者”，并在XX年海多焦化厂技术比武焊工类“二等奖”，XX年在海勃湾矿务局第一届技术比武焊工类“二等奖”，XX年获得焦化厂技术比武焊工“二等奖”。电焊工技师论文作为一名维修班组焊工工段长，始终抱着“活到老、学到老”的学习心态，在不断充实自己理论知识的同时，还要将理论结合实际，攻克检修过程中存在的各种技术难题等，例如焊接作业中最难掌握的仰焊技术，通过自己的不断钻研，对仰焊接头缺陷处理有了自己的认识和见解， 由于仰焊接头起焊处容易产生气孔、未焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分(约10mm长)，这样既割除了可能有缺陷的焊缝，而形成缓坡形割槽，也便于接头。
其操作方法如下：首先用长弧烤热接头部分，稍微压短电弧，此时弧长约等于两倍焊条直径。从超越接头中心约10mm的焊波上开始焊接。此时电弧不宜压短，也不作横向摆动，一旦运条至接头中心时，立即拉平焊条压出熔化铁液向后推送，未凝固的铁液即被割除而形成一条缓坡形的割槽。
焊条随即回到原始位置(约30°)，从割槽的后端开始焊接。运条至接头中心时切勿灭弧，必须将焊条向上顶一下，以打穿未熔化的根部，使接头完全熔合，通过此方案，很好的解决了仰焊接头缺陷问题的发生，在今后的工作中，我会一如既往的攻克各项技术难题，为企业创造价值的同时也实现自身价值。
作为一名焊工工人，我不断地进取，心念是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子，行业上的状元。在XX年的时候，班组陆续调来部分年轻大学生，对于焊工知识是一无所知，为了安全也为了尽快地为企业注入新鲜的血液，我毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了新职工，并在平时的工作中耐心地给他讲解，指导，经过这几年的时候，他不负众望，努力不仅做好自己的本职工作，而且做好传帮带的工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使焦化厂的焊接水平得到进一步的提高。
以上是我近几年的工作，回首过去，尽管取得了一些成绩，但成绩只能代表过去，自身素质及技能与发展中的社会相比，差距甚远。在今后的工作中，我将一如既往的加强学习,不断提升自己的思想和业务素质，立足岗位，无私奉献，把现代的科学技术知识注入到现实工作中去，以突破焊接技术质的飞跃，使自己的本职工作再上一个新台阶，为焦化厂做出更大的贡献。
推荐第2篇：电焊工技师聘任述职报告
（电焊工）技师聘任述职报告
各位评委：
您们好！本人自×年×月进入×××公司。在各级领导的正确指导下，在各位同事的支持与合作下，立足本职工作，认真履行自己的职责，真抓实干，扎扎实实地开展各项工作。从一名普通工人成长为厂部维修工段，机械设备组副组长，并在×年×月取得了电焊工技师职业资格。现将历年来工作情况述职如下：
一、思想方面
历年来，本人牢固树立企业文化理念。对自己高标准、严要求，严格执行公司、厂部的规定，从不计较个人得失，以集体利益为重，为了尽快修缮设备，保障生产，主动放弃一些休息时间进行加班工作。
二、工作方面
本人的职责是对全厂机械设备进行维修、保养、及时处理生产过程中发生的设备故障，保障全厂设备长久、高效、稳定的运行，为厂的正常生产提供强有力的支持。为提高设备的完好率、利用率、改善和提高企业经济效益、降低生产成本的主要途径，本人严格执行设备巡查、维护保养制度；加强设备诊断工作，针对设备的部位，损坏的程度进行识别和评价，确定故障的修复方法，保障设备安全稳定运行；积极配合厂工作安排，配合厂技术部门对厂大型生产设备进行改进和设备维护保养工作，历年来，除了对我厂机械设备的正常维护保养工作外，还参与了厂部工改大修项目及东部水厂改造工程，例如送水泵站2#、7#机组进行改造、安装、调试；对送、取水泵站的机组大型阀门进行更换；负责我厂生物滤池，新常规改造工程的设备维修、安装、调试等工作。在设备检修工作方面，坚持“降本增效”的原则，以“最低成本、最优的质量，取得最大的效益”为宗旨。降能耗、增效益，立足本岗，在节能降耗上挖潜革新，做到能修的不换、能利用的不废弃，时时处处注意节约。
总之，在过去的××年里，在各级领导的关怀与正确领导下，在同事们的支持与帮助下，使我在工作中取得了一些成绩，在今后的工作中，我将继续努力工作，力求为我厂的发展贡献力量。
×××公司： 2013年7月12日
推荐第3篇：电焊工技师报告
电焊工技师
工作总结报告
姓名：
单位：西区机电车间
班组： 重选机修班
2014年1月24日
2013年焊工技师个人工作总结
西区机电车间
一年来，本人立足本职工作，刻苦钻研业务，努力学习专业知识，在电焊工的工作岗位上任劳任怨，尽职尽责，在平时的工作中不断提高自身的专业技术，努力做好传、帮、带工作，许多同志已经能够独立完成工作，或称为班组中的骨干力量，现将一年来的工作大体总结如下：
一、立足本职工作
在工作中更加努力，积极完成车间交给自己的各项任务，一年以来，先后圆满完成重选机修班的设备安装及更换工作，如3125筛子大梁及后墙板更换工作、3125筛子更换等大型安装项目，保证了设备的正常运行；对一二三期弧形筛翻转机构的更换，延长了弧形筛箱体的使用寿命，同时提高了弧形筛调头及更换筛板时的安全系数，保证了岗位操作工和机械检修工的现场安全；对一二三期旋流器入料漏斗和旋流器入料出料导向筒、二段旋流器的更换，保证了我厂主洗核心设备的正常运转。在检修工作中，严格执行风险与控管理卡和手指口述内容、遵守厂及车间制度，为车间的工作做出了自己的一份贡献。
二、不断提升自身业务水平
在平时的检修工作之余，积极学习选煤机修工知识，通过书本和电脑不断提升自身的知识，武装自身，深知打铁还需自身硬的道理。在取得焊工技师证书后，个人明白不但要熟知本工种的操作技能外，还积极配合工程技术人员探讨技术难题，提出自己的解决方案和整改
方法，保证了洗选的正常进行。
三、提高自身安全意识
在日常的电焊作业过程中，我时刻牢记安全，把安全工作放在首要位置，严格执行安全操作规程、不断提高自身的安全意识，带头遵章守纪，做到安全第
一、不安全不生产，每日在工作之前，先做好危险源排查及手指口述自查工作，及时将安全隐患消灭在萌芽状态中，力争做到作业过程中安全百分百，确保我厂安全生产目标的顺利实现。
四、爱岗敬业
脚踏实地的做好自己的本职工作，首先要有高度的责任感和使命感，对待工作兢兢业业，服从领导和组织的工作安排，对待工作精益求精，秉承一个理念，只要工作需要，不论在任何时间任何地点，都能第一时间到达现场，及时处理设备出现的所发生的问题，解决生产难题。在平时的工作中，我团结同事，遵守职业道德，带领本班职工共同维护班组文明和谐气氛，所在班组形成了一个互帮互助的良好工作环境。
以上是我2013年的工作总结，在今后的工作中，我将继续不断学习，提高自身的技能水平，刻苦钻研业务知识和新技术，切实解决现场生产问题，不断提升自己的思想和业务素质，把所学的技术知识注入到现实工作中，为临选厂的发展贡献自己的一份力量。
推荐第4篇：电焊工实习报告
矿山机电专业实习报告
光阴似箭，转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的：
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：
一、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率
三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作：
1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。
2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。 3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源。
4、工艺：1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2-4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3）结尾段弧形，降温，在引弧。
一、基本知识： 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。 （1） 电焊条的规格、组成和作用。
（2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。 （3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。 （4） 常见焊缝的缺陷及产生原因。 （5） 焊接安全技术。
二、基本技能：
手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
三、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然，焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：
1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。
3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
四、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会 到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针! 总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。
推荐第5篇：电焊工
电焊工
电焊工，是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的岗位。目前，我国的加工制造业缺少很多这方面的人才，企业中，高级蓝领待遇比白领还要高。不过这个工种对人体的伤害太大，比如灼伤眼睛、紫外线辐射、有毒气体等。而《电焊工》本着从实践出发、服务于工程实践，并汇集了高难度的焊接知识、技能、管理等各方面的知识服务社会。电焊工种需要包括焊接基础知识、焊接材料、焊接准备、焊接工艺操作基本技能、焊接变形矫正与缺陷防治措施以及焊接质量管理与安全措施六章在内的诸多内容。
电焊工职业前景
随着生产的发展和科学技术的进步，电焊技术焊接已成为—门独立的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。电焊工是一个机械制造和机械加工的工种，在加工和制造行业是一个很重要的工种，
目前我国的加工制造业缺少很多这方面的人才，现在高级蓝领的待遇相比白领还要高。
电焊工职业概况
⒈职业名称
电焊工。
⒉职业定义
操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。
⒊职业等级
初级、中级、高级、技师、高级技师。
⒋基本文化程度：初中以上。
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安全技术交底
总包单位：班组（分包单位）：
分项工程：施工部位： 安3-6-2
安全技术与主要危险源交底：
焊接设备上的电机、电器、空压机等。并有完整的防护外壳，
一、二次接线柱处应有保护罩。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行， 焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿守。 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。 。。在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60C、B级80C时，必须停止运转并降温。 施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。 焊接设备的各种气瓶(氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等)的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》
技术负责人：
作业指导：
施工员：
被交底人：日期：
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10.1混凝土搅拌机和砂浆搅拌机 10.1.1操作前检查
10.1.1.1搅拌机应有专人操作。操作人员必须懂得机械性能、构造、保养方法、安全技术操作等知识，并经考试合格后方准操作。 10.1.1.2搅拌机必须设置在安全地点。 10.1.1.3露天使用电动机必须有防水遮盖。
10.1.1.4检查机体是否平稳、螺丝、皮带、钢丝绳、挡圈、抱闸、铁销是否损坏或松套及不好使用等现象。所有齿轮是否清洁完好。 10.1.1.5检查各给油系统是否闭住，免得操作时加油发生事故。 10.1.1.6运转先以手推动皮带轮其徐徐转动，听其声音是否正常。 10.1.1.7检查安全装置是否齐全，如皮带齿轮罩等，不得迁就使用。 10.1.1.8设立防雨密闭代锁开关箱。 10.1.2操作中注意
10.1.2.1开合闸刀开关时，操作者头部要躲开，不得面对开关，防止火花崩伤。10.1.2.2电动机必须按起动方法起动。起动后，用水将罐清洗湿润。 10.1.2.3操作人员不得擅自离开工作岗位。
10.1.2.4运转中注意机械的声音，如发现有不正常杂音，要马上停机检查。10.1.2.5必须保持机体清洁及注意研磨部分是否有不正常现象。 10.1.2.6操作用工具不可放在机体上，防止掉下来发生事故。
XXX建筑安装有限公司
各工种安全技术操作规程
A/0
2003.05.18
34/53
10.1.2.7水罐、水管不得漏水，大罐出料不漏料、不漏灰。
深圳市德信诚经济咨询有限公司
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PMC生产计划管理实务培训班
PMC生产计划管理实务培训班
下载报名表
内训调查表
【课程描述】
在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下，如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>>德信诚ISO9000内审员相关资料手册
【课程对象】
营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、班组长、采购/仓储/销售部门管理人员、制造业生产计划/物料管理人员、生产部门管理人员。
【课程大纲】
一、生产计划体系
1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题
2、多种少量订货式生产管理的手法
3、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划
4、多种少量订货式生产管制
5、多种少量订货式外包管理
二、生产计划的编制
1、生产计划的编制原则
2、生产计划的编制流程
3、调查研究收集资料
4、统筹安排初定指标
5、综合平衡确定指标
三、生产作业计划的编制
1、生产作业计划的特点
深圳市德信诚经济咨询有限公司
2、成批生产的期量标准
3、经济生产批量
4、生产周期提前期关系图
5、在制品定额法
6、生产周期法
四、生产排程计划
1、生产载荷运用技巧
2、生产排序三大规则
3、生产能力计算
4、产能负荷分析与管理方式
5、紧急订单的类别
6、紧急订单的7种处理方法
7、产品外包的四大原则
8、应避免外包的6大规则
五、生产管制
1、进度分析坐标图
2、进度分析条形图
3、日程分析（生产周期分析）
4、在制品占用量分析示意图
5、半成品流转和占有量控制方法
6、成本控制的三大方法
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10.1.2.8交接班时，一定要刷罐。连续作业用搅拌机时，交接班时应停转30分钟，检查机件并加油、清扫。 10.1.3操作后处理
10.1.3.1停运时用水将罐冲洗干净，以免水泥凝结罐内。
10.1.3.2必须进入罐内清理和修改时，应将电门拉开，并上锁或设专人守护，避免误送电发生事故。
10.1.3.3搅拌机外部必须用破布、棉纱擦净。
10.1.3.4工作完毕电门箱上锁，电机用防雨材料盖好，防止雨水、砂石流 入电机，做到操作区域现场整洁。
10.1.3.5定期做好搅拌机润滑、紧固、调整等检修和保养工作。
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10.2环保事宜
10.2.1应尽最大限度降低噪音，按规定检修保养好机械设备。10.2.2施工现场无扬尘，运输无遣洒等现象。
11.电工
11.1电气作业安全
11.1.1必须经培训考试发证，持证上岗。11.1.2佩戴劳保用品，使用合格绝缘工具。 11.1.3电气设备，电动工具有可能可靠接地或接零。 11.1.4行灯使用安全电压不超过36v。
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各工种安全技术操作规程
A/0
2003.05.18
35/53
11.1.5执行安全组织措施和技术交底资料。11.1.6导线禁止拖拉，连接可靠，绝缘良好。
11.1.7照明器具和器材的质量均应符合有关规定标准规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具或器材。
11.1.8移动式电气用具的导线不准有接头。
11.1.9带电作业或临近带电作业，必须有可靠的安全措施。11.1.10电气设备着火，未停电前不准用水或泡沫灭火。 11.1.11触电时，首先要采取妥善措施触电者脱离电源。 11.2一般电工
11.2.1临时用电设备在5台以上或设备容量在50kw以上者应编制临时用电施工
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组织设计。
11.2.2各种电气设备，无论是否有电均应视为有电，不许随便接触。11.2.3保险丝规格必须符合额定要求，不许用铁丝、铜丝代替。 11.2.4绝缘工器具应定期试验，不合要求者不许使用。
11.2.5使用验电器检查线路是否带电，必须戴绝缘手套，验电器接地螺栓应同地线相连。
11.2.6停电作业必须以验电器确认无电后，方可进行。
11.2.7线路上停电作业，须将开关前后两端的断路器切断，确保两个以上的断路点，不许在只经开关切断电源的线路上操作，停电之时开关一定要设专人看管。
11.2.8线路停电后要加短路接地线，方允许凳杆作业。工作结束后须经施工总负责人检查合格，方准拆除地线。拆除时，须带绝缘手套。拆除后即
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各工种安全技术操作规程
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视为有电，不许上杆作业。
11.2.9工具必须按性能使用，禁止以大带小或以小带大，搬手、钳子不许当锤子用，螺丝刀不许当凿子用。
11.2.10搬子须按螺丝大小配制，搬手上禁止套铁管操作。11.2.11使用木钻不准摇晃或用锤子击钻把。
11.2.12所用梯子必须放置稳固。靠大管时上端须有挂钩，人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉练，否则应用铁丝或电线绑牢梯子脚腿。人在梯子上，不许移动梯子。
11.2.13如梯子长度不够，需连接地个梯子时，应用夹紧螺丝金属卡子连接。不准用绳索绑接。梯子放置处事先须将地面修平。
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11.2.14如用竹梯其直径应为6厘米以上，梯凳应用坚硬无斜的木方，并用U型螺丝以铁丝扎捆在梯子上，禁止拿竹杆作梯或用钉子钉。
11.2.15现场施工要戴安全帽。行走注意勿使钉子扎脚，在脚手架及马道行走要注意架子和脚手板是否牢固。
11.2.16如有临时拉线，电源有电时一定要拉掉总开关，再行作业。
11.2.17低压架空线路与公路交叉时，其高度不得小于6米；与铁路交叉时髦至轨顶距离不小于7.5米；与架空管道交叉时垂直距离导线在上面应不小于3米，导线在下面不少于1.5米；与通讯线路交叉不少于1.25米；与其他电力线路交叉不小于2米。
11.2.18线路架设长度超过10米，应用瓷瓶固定，不许直接绑在电杆或其他建筑物之上。
11.2.19沿墙壁或脚手架敷设导线时，其固定点间距不应超过2米。
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11.2.20无论是否水平或垂直敷线，线间距离，如为裸线则不小于21厘米，如为绝缘线则不应小于15厘米。
11.2.21室内敷设的照明或动力线一律要用良好的绝缘线，不许使用花线。11.2.22移动式电动工具一律要使用多芯绝缘橡皮软线。
11.2.23接头过多、绝缘损坏的线路应及时更换，线路如不用要即时拆掉。11.2.24室内敷设的电线和照明灯，距地面高度应大于2.5米；低于2.5米要加保护。线路用完要及时拆除。
11.2.25脚手架上敷线，任何情况下均不许使用裸导线。11.2.26闸刀开关应用密闭式的，其操作手柄应露在罩的外边。
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11.2.27开关的金属外壳应可靠接地或接中性线。
11.2.28人防工程有高温导电灰尘或灯具地面高度低于2.4米等场所的照明电源电压应不大于36v；在金属容器内或特别潮湿场所使用手提灯或照明灯，电压不得超过12伏。
11.2.29安全行灯变压器应采用比卷携带型的，一次线长度不许超过2米。11.2.30各种开关要垂直安装，电源线应在开关的上部。
11.2.31易燃易爆或粉尘车间，开关应安在室外。露天装设开关须有防雨装置，开关应安装在箱内，并须上锁。
11.2.32 1千伏以下中性点（或一相）不直接接地电网内的一切电气设备，其金属外壳均须安设保护接地装置，其接地电阻不得超过4欧姆。
11.2.33接地极如用镀锌钢管，壁厚不得小于3.5毫米，如用角钢则应为L50×50×5的，并垂直打入地下。
11.2.34同一电网的保护接地极，在20米周围内，应互相连接成网络，设
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备与接地装置之间的导线截面，如为绝缘铜线则不得小于2mm2，铝线不得小于4 mm2，铁线不得小于12 mm2。
11.2.35接地干线截面，圆形直径不小于6 mm2，矩形不得小于48 mm2。接地极
，与干线连要焊接，不得锡焊。
11.2.36每一设备都应单独同接地干线相连接，不许串联。
11.2.37
1千伏以下中性点（或一相）直接接地电网内的一切电气设备，其金属外壳应安装保护接零装置。接零用导线，干线截面不得小于相线的 二分之一，支线不得小于相线的三分之一，零线上须安保险器和断流开关。
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12.2.38零线中性点接地电阻不得超过4欧姆。同一电源的供电线路中，不能同时采用接零和保护性接地。
11.2.39变电（配电）所（室）要遵守变（配）电所安全规程。如检修应遵守电工安全规程。 11.3质量要求
11.3.1按照施工操作规程和图纸设计要求作业，予留和予埋管件位置正确。11.3.2明暗配管接头箱盒均应符合规范要求。
11.3.2对灯具组装、电线架设要符合技术要求，并严格按照技术验收规范进行检查。11.4环保施工
11.4.1要尽量减少能源的消耗，合理安排用电设施，尽量使用节能型设备。11.4.2要安装触电保安器，检查排除不安全原因。
11.4.3按计划用料，合理使用电线、管材等，做到不浪费，电线配件不丢失。
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11.4.4爱护保管好工具按时维修保养操作区域清洁。
12.
PMC生产计划管理实务培训班
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内训调查表
【课程描述】
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在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下，如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>>德信诚ISO9000内审员相关资料手册
【课程对象】
营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、班组长、采购/仓储/销售部门管理人员、制造业生产计划/物料管理人员、生产部门管理人员。
【课程大纲】
一、生产计划体系
1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题
2、多种少量订货式生产管理的手法
3、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划
4、多种少量订货式生产管制
5、多种少量订货式外包管理
二、生产计划的编制
1、生产计划的编制原则
2、生产计划的编制流程
3、调查研究收集资料
4、统筹安排初定指标
5、综合平衡确定指标
三、生产作业计划的编制
1、生产作业计划的特点
2、成批生产的期量标准
3、经济生产批量
4、生产周期提前期关系图
5、在制品定额法
6、生产周期法
四、生产排程计划
1、生产载荷运用技巧
2、生产排序三大规则
3、生产能力计算
4、产能负荷分析与管理方式
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5、紧急订单的类别
6、紧急订单的7种处理方法
7、产品外包的四大原则
8、应避免外包的6大规则
五、生产管制
1、进度分析坐标图
2、进度分析条形图
3、日程分析（生产周期分析）
4、在制品占用量分析示意图
5、半成品流转和占有量控制方法
6、成本控制的三大方法
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推荐第8篇：电焊工助理技师评议报告
述职报告
我叫***，今年**岁，19**年*月参加工作，技校文化，电焊高级工，现任****电焊工。参加工作以来我先后从事过汽车驾驶员、电焊工等工作。
自19**年以来，我一直从事电焊工工作，我能立足本岗位，努力学习技术，刻苦钻研业务，先后掌握了手工电弧焊、弧焊、二氧化碳气体保护焊等先进水平的焊接技术，掌握了解决生产工作中疑难问题的处理方法。在急、难、险、重的抢修中我从未退缩。
近两年在领导和同事们的帮助下，我的技术水平更加成熟和进步，先后参与了多项维修保障工程，其中****的制作、***的设计和制作，受到了厂里的特别奖励。完成技术革新近15项，其中《*****装置的改进》和《焊接***的研制》分别获厂技术革新成果一等奖和二等奖。20**年被评为岗位技术带头人，连续两年获厂优秀员工称号。
能够聘为助理技师是上级技术主管部门对我现阶段技术水平的一个承认，应该是并非永远的承认，因为现代焊接技术日新月异、突飞猛进，助理技师只能代表我现在的技术水平，不代表将来，对此我必须有一个清醒的认识。聘为助理技师我将更加努力学习新技术、新方法，做队里、班组里的技术带头人，永远走在焊接技术高水平的最前列；在急、难、险、重面前继续冲锋陷阵， 1
充分发挥自己骨干和先锋模范带头作用；继续开展技术革新，努力降低施工成本，为建立“服务更好、质量更优、效益更佳”型**队贡献自己的力量。
推荐第9篇：电焊工工作总结
电焊工工作总结范文
工作总结，就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，并分析成绩的不足，从而得出引以为戒的经验。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以工作计划为依据，订计划总是在总结经验的基础上进行的。以下是由
我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作情况作如下汇报： 首先在思想政治方面，本人积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策，认真贯彻党的基本路线，方针和政策，执行国家和本公司各项管理条例和管理制度，抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想，努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。 其次在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作
为加速本单位的专业成长，提高整体电焊技术水平，在单位组织的“师带徒”活动中，我与 XXX 老师结为师徒，我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高，取得了较好的效果。现总结如下：
XX 老师一开始，先指导电焊理论，明白电焊的任务、目标、方式、手段，对整个电焊的工作内容有一个清晰的概念，通过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发了学习热情。
在 XX 老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具，为将来工作打下了基础。通过现场维修实习和与XXX 老师的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、增强了解决电焊实际问题的能力，为后继专业知识的学习打下坚实的基础，是对我的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。
XXX 老师经常利用中午休息时间和我探讨交流，寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次，帮助我提高电焊技术，同时指导我撰写各项技术总结，及时积累技术经验，以利于今后的工作。
XXX 老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来，我学会了不停的审视自己，学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在这里，我要郑重的对我的恩师说一声：“谢谢你!”
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推荐第10篇：电焊工复习题
1．熔化极气体保护焊时，亚射流过渡的应用范围只能用于MIG焊()。
A、铝B、铜C、低碳钢D、不锈钢
2．下列()属于珠光体耐热钢。
A、12AlMoVB、06MnNbC、09Mn2VD、15Cr1MoV
3．火焰矫正法矫正焊接变形时，其最高温度要严格控制，不宜超过()。
A、700℃B、800℃C、900℃D、100℃
4．熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板立位T型接头焊接时,选用¢1.2mm药芯焊丝 ,焊接电流选择范围一般在()。
A、120～160AB、180～220AC、140～180AD、200～240A
5．热处理是指将金属加热到一定温度，并保持一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到()的过程。
A、一定温度B、A3线以下C、A1线以下D、室温
6．下列关于职业道德是事业成功的保证的说法中，正确的是()。
A、没有职业道德也可以做好事情B、职业道德是人事业成功的重要条件
C、事业的成功与职业道德没有关系D、职业活动对人的发展毫无关系
7．管对接断口试验时，断口上绝不允许有()。
A、气孔B、夹渣C、裂纹D、未焊透
8．物质单位体积所具有的质量称为()。
A、密度B、熔点C、导热性D、耐蚀性
9．焊电源型号的大类名称中字母()表示弧焊整流器。
A、AB、XC、BD、Z
10．电弧焊电源配套的电焊钳规格是按照电源的()来选定的。
A、额定焊接电流大小B、空载电压大小
C、额定焊接电压大小D、电弧电压大小
11．下列元素中为非金属元素的是()。
A、镍B、汞C、硫D、钨
12．碱性焊条的烘干温度要求较高，一般为()。
A、200～300℃B、250～350℃C、350～400℃D、400～450℃
13．焊接过程中，由于药皮里的有机物及某些碳酸盐无机物在高温作用下产生大量的中性或还原气体笼罩着电弧区和熔池，防止空气侵入，达到了保护()的目的。
A、熔敷金属B、焊缝C、焊接接头D、电弧
14．()是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体体现。
A、人际关系B、生产关系C、经济关系D、职业道德
15．()能产生粗滴过渡。
A、所有类型的保护气体B、CO2气体保护焊C、惰性气体
D、惰性气体为主的保护介质
16．焊接结构装配方法有划线定位装配、定位器定位装配、装配夹具定位装配、()。
A、点固装配B、用安装孔装配C、夹紧装配D、焊接定位装配
17．金属在氧气中锈蚀属于()反应。
A、中和B、还原C、氧化D、分解
18．在X射线探伤中，气孔在胶片上呈现()。
A、圆形或椭圆形黑点B、不规则的白亮块状
C、点状或条状D、规则的黑色线状
19．熔化极气体保护焊连续送丝机的送丝方式是()方式。
A、推丝B、拉丝C、推拉丝D、牵引丝
20．下列焊接材料中属于烧结焊剂的是()。
A、HJ431B、HJ403－H08MnAC、SJ101D、HJ260
21．()可以获得物体的真实形状，且绘制方法也比较简单，已成为机械制图的基本原理和方法。
A、中心投影法B、垂直投影法C、正投影法D、三视图法
22．基本坡口形状简单，()，应用普遍，
A、加工容易B、加工复杂C、不易加工D、可以加工
23．下列裂纹种类中不属于热裂纹的是()。
A、结晶裂纹B、液化裂纹C、再热裂纹D、多边化裂纹
24．对电源没有接地中线的低压电网中的用电器，将用电器的()用导体线作接地连接以保护人身安全，叫保护接地。
A、输入端B、内部C、外壳D、铁芯
25．职业道德的意义之一是有利于推动()。
A、企业体制改革B、产品价格的提高
C、不计报酬超强工作D、社会主义物质文明和精神文明建设
26．焊条电弧焊是采用熔渣和()联合保护的。
A、真空B、惰性气体C、气体D、药皮
27．()是企业信誉的基础。
A、良好的产品质量和服务B、大量的社会关系和服务
C、广泛的公关和广告宣传D、较快的生产进度和产量
28．交流正弦波弧焊变压器由变压器、调节装置和()等组成。
A、分析装置B、控制装置C、指示装置D、输出系统
29．金属材料受拉力作用被破断以后，在标距内总伸长长度同原来的标距长度相比的百分数叫做()。
A、伸长率B、冷弯角C、断面收缩率D、冲击韧度
30．在焊工职业活动、行为有关的制度和纪律中，()是不属于这个范畴的。
A、安全操作规程B、履行岗位职责
C、遵守道德规范D、完成企业分派的任务
31．熔化极气体保护焊焊接设备主要由焊接电源、送丝系统、()、供气系统和冷却系统、控制系统五个部分组成。
A、减压阀B、变压器C、焊枪和行走机构D、送丝机
32．熔化极药芯焊丝气体保护电弧焊的概念理解有误的是()。
A、是以药芯焊丝作为熔化极B、用CO2气体作为保护气体
C、气体保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属
D、以焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源
33．下列说法正确的是()。
A、在焊缝表面缺陷中允许存在裂纹B、在焊缝表面缺陷中允许存在气孔
C、在焊缝表面缺陷中不允许存在未熔合D、在焊缝表面缺陷中允许存在咬边
34．焊条库房要保持一定的湿度和温度，建议温度在()，相对湿度在60%以下。
A、0～5℃B、5～10℃C、10～25℃D、30～50℃
35．焊接作业个人防护措施重点是切实做好施焊作业场所的()及搞好焊工的个人防护。
A、通风排尘B、环境卫生C、工序流程D、设备布置
36．在进行划线之前，已加工的表面要涂()。
A、石灰水B、硫酸铜溶液C、蓝油D、碳酸钠溶液
37．锅炉压力容器压力管道焊工合格证（合格项目）有效期为()。
A、一年B、两年C、三年D、四年
38．熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板横位对接接头、V型坡口，中间及盖面层焊接时，选用¢1.2mm药芯焊丝 ，焊接电流选择范围一般在()。
A、80～120AB、120～160AC、160～200AD、200～240A
39．()不是熔化极药芯焊丝CO2气体保护电弧焊的内涵。
A、以药芯焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源B、用CO2气体作为保护气体
C、是以药芯焊丝作为熔化极
D、CO2气体能对焊接熔池的氧化作用很关键
40．CO2气体没有()特点。
A、焊接时可以使用固态和气态CO2B、在电弧高温下发生分解
C、无色、无味D、熔化极焊接时要使用干燥后的CO2气体
41．气电立焊的电流增大时，()。
A、熔敷率提高，送丝速度减小B、熔敷率降低
C、熔深增大，送丝速度增加D、熔深减小，送丝速度增加
42．道德是由一定社会的()决定的，并为一定的社会经济基础服务。
A、经济基础B、物质基础C、生产关系D、劳动工具
43．对于() A以下的焊条电弧焊用电弧焊电源，其负载持续率为60%。
A、1500B、1000C、800D、500
44．动铁式弧焊变压器，当活动铁心向外移动时，()。
A、漏磁减少,电流增加B、漏磁减少,电流减少
C、漏磁增加,电流增加D、漏磁不变,电流不变
45．下列焊接材料中表示焊丝的是()。
A、E5015B、J422C、H08Mn2SiD、A302
46．喷射过渡的特点有误的是()。
A、CO2气体保护时，也可以产生喷射过渡
B、属于自由过渡
C、熔滴最大直径小于焊丝直径
D、电源为直流反接极性时产生
47．数字化弧焊逆变电源是一种采用()以0或1的方式完成对弧焊工艺过程的闭环控制的逆变式弧焊电源。
A、集成电路技术B、晶体管技术C、计算机技术D、光电技术
48．熔化极气体保护焊熔滴短路过渡的特点是()。
A、适合大厚板的全位置焊接
B、过渡的过程靠熔滴自重、表面张力和电磁力
C、电弧是连续燃烧的过程
D、是在较大范围的焊接电流和电压下产生的
49．钢板在弯曲时，为了不影响其力学性能，通常但D/δ()时进行冷弯（D为圆筒的直径，δ为钢板厚度）。
A、＞40B、＜40C、＞60D、＜60
50．焊接过程中产生的物理有害因素有焊接弧光、()、热辐射、噪声以及放射线等。
A、焊接烟尘B、高频电磁波C、中频电磁波D、有害气体
51．电焊机的技术标准规定，轻便型电弧焊电源的额定负载持续率可取值不包括()。
A、15%B、25%C、35%D、45%
52．表示部件内部零件间装配关系的尺寸称为()。
A、装配尺寸B、安装尺寸C、规格尺寸D、外形尺寸
53．垂直固定管打底焊换焊条时，在距离前端焊缝收尾处后约()mm处引弧。
A、8B、10C、15D、20
54．()是职业道德的基石。
A、企业精神B、企业文化C、企业发展D、企业管理
55．在利益关系中正确地处理好国家、企业、职工个人、他人（消费者）的利益关系称为()。
A、诚实守信B、办事公道C、奉献社会D、服务群众
56．CO2气瓶使用时须()放置，严禁敲击、碰撞等。
A、平B、直立C、倒立D、倾斜
57．下列选项中()不是焊前预热的作用与目的。
A、降低焊后冷却速度，减小淬硬倾向B、有利于扩散氢的逸出
C、防止夹渣D、防止冷裂纹
58．焊接从业人员在工作中应该()，团结合作，主动配合工作。
A、谦虚谨慎B、独立学习C、注重质量D、忠于职守
59．焊条电弧焊钢板对接横焊盖面焊时，采用连弧()。
A、多层焊B、多道焊C、单道多层焊D、多道多层焊
60．焊接变形中的角变形、弯曲变形和()等，在外力作用下会引起应力集中和附加应力，使结构承载能力下降。
A、波浪变形B、扭曲变形C、收缩变形D、错边变形
第11篇：电焊工试题
判断题（对的画√，错的画×）
1、（）平行投影的特点之一是空间的平面图形若与投影面相平行，则它的投影能反映出真实的形状和
大小。
2、（）标注焊缝符号时，指引线箭头线不能弯折。
3、（）能够完整反映晶格特征的最小几何单元称为晶粒。
4、（）正火与退火的目的基本相同，只是退火的冷却速度稍快，组织更细，力学性能更好。
5、（）按钢材脱氧程度不同，可将其分为沸腾钢、半沸腾钢、镇静钢。
6、（）并联电路中流过每个电阻的电流都等于电路中的总电流。
7、（）焊接方法可分为熔化焊、压力焊、钎焊。
8、（）埋弧焊属于熔化焊。
9、（）焊接结构具有较大的性能不均匀性。
10、（）焊接电弧就是在两个电极之间的气体介质中，强烈而持久的气体放电现象。
11、（）使用偏心焊条进行焊接时，电弧会偏向药皮较薄的一边。
12、（）平焊缝的焊缝倾角为0°-5°，焊缝转角为0°-10°。
13、（）根据焊条焊芯的化学成分不同，将焊条分为酸性焊条与碱性焊条。
14、（）焊条可采用直流或交流焊接电流。
15、（）不同牌号的焊条可以在同一烘干箱内烘干。
16、（）焊条电弧焊应该采用具有陡降外特性曲线的电源。
17、（）电焊钳过热时，可放水中冷却后再使用。
18、（）焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾。
19、（）焊条的送进速度应该与焊条熔化速度相适应。
20、（）相向接头是指两焊缝在起头处连接。
21、（）定位焊的主要目的是为了防止产生焊接变形和尺寸误差。
22、（）一般情况下，立焊是由上向下焊接的。
23、（）对接立焊有焊穿现象时，应继续焊接，将焊缝焊完后，再进行补焊。
24、（）焊接速度就是只在单位时间内完成的焊缝长度。
25、（）焊接热输入的单位符号是J/c㎡。
26、（）坡口设计加工不合适也会产生夹渣。
27、（）弧光中的红外线可引起电光性眼炎，俗称“打眼”。
28、（）臭氧是一种无色、无味的有毒气体。
29、（）为了防止焊工皮肤受到电弧的伤害，焊工易穿深色的帆布工作服。
30、（）更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。
第12篇：电焊工岗位责任制
电焊工岗位责任制
1、焊工必须经过考核合格持证方可操作，压力容器制造与施工安装的焊接操作人员，必须
经过专业培训，实行专人专机制。
2、电焊工班前必须穿戴好劳动保护用品，方可上岗工作。
3、施焊前要清理好施工现场周围易燃易爆物品。
4、合闸前要认真检查焊接设备及其附属装置的状态，符合安全要求方可送电工作。
5、要严格执行安全操作规程和焊接工艺。
6、努力学习专业知识，提高焊接技术。
7、认真做好设备的维修保养，焊接必须有良好的接地装置。
8、工作后，立即拉闸断电，清理工作场地，焊机上不准存放任何杂物。
9、焊机漏天存放，应有良好的防火、防雨、防水、防砸及防盗措施。
10、焊机必须配有漏电保护装置。
11、焊机
一、二次出线处必须装有防护罩。
责任人：年 月日
第13篇：电焊工岗位职责
电焊工岗位职责
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。
4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：
4.1“四严格”： 严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。
4.2“六不焊”： 材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。
4.3“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。
4.4 严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检
5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。
电焊工任职资格
任职资格：
•初中及以上学历；有专业焊工上岗资格证书
•年龄在20到45周岁之间，身体健康；
•了解机械、电焊等相关方面的知识；
•有氩弧焊工的基础；
•能够识图；
•有三年以上的本职工作经验者，优先录用；
•为人诚实，正直，踏实肯干；
•具有良好的沟通能力；
•具有良好组织与协调能力。
第14篇：船舶电焊工
船舶电焊工
工种定义：利用电弧的高温热能或电流.通过液体溶渣所产生的电阻热能和焊接材料将船体或管子、舾装金属零、部件进行溶化焊接。
适用范围：在船舶建造与修理中.用手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法，对船体结构、管系、船用锅炉及压力容器和舾装零、部件进行焊接。
等级线：初、中、高
学徒期：二年.其中培训期一年.见习期一年。
初级船舶电焊工
知识要求
1.电焊基本原理和电工基础知识。
2.船舶建造常用钢材及焊接材料的分类、名称、规格牌号及使用保管方法
8.常用焊接设备的型号规格、结构、工作原理和使用规则。4.船体结构名称。
5.船舶焊缝代号的表示方法及其含义。
6.焊缝质量要求和焊接缺陷种类、产生原因及其防止方法。7.船体结构焊接程序一般原则。 8.二氧化碳气体保护焊基础知识。 技能要求
1.酸、碱性焊条操作技术。
9.二氧化碳气体保护焊操作。8.埋弧自动焊操作。 4.重力焊及下行焊条操作。
5.达到中国船舶检验局《焊工考试规则》中Ⅱ类焊工操作技术水平，并考核合格。
6.按构件材料的类别、厚度、坡口型式.正确选择焊条（焊丝）直径、焊接电流、焊接速度等工艺参数，并做好焊前准备工作。
7看懂船舶焊缝代号、正确执行焊接工艺规程。 8.常见焊接缺陷的分析及处理。 9.正确使用并维护保养焊接设备。 工作实例
1.船体底部、舷侧、甲板、舱壁、上层建筑等分段焊接.艏艉肋板、水密肋板的焊接、船体结构的各种纵横构架角焊缝焊接。
2.管子、法兰的角焊接.船名、标志、水尺线的焊接
8.船舶舾装件和舭龙骨焊接、锚链筒、锚唇的焊接.各种密性箱柜的焊接。
4.平焊对接缝的双面焊接及带衬垫单面焊接。5.二氧化碳气体保护焊非水密构件和角焊的焊接。
中级船舶电焊工
知识要求
1.常用焊接设备（交、直流电焊机、二氧化碳气体保护焊机、弧
自动焊机、氩弧焊机、电渣焊机）的型号、构造、性能、工作原理、使用规则和维护保养方法。
2.编制船体焊接规程的知识（设备选用、简单工艺装备、焊接材料、焊接工艺参数的选择及焊接顺序等。
8.常用焊条涂料成份、性能及其在焊接过程中的作用。4.焊接接头的力学性能试验及无损探伤检验方法。 5.焊接接头各部位的金相组织及对力学性能的影响 6.船用钢材的分类、性能及焊接特性的基本知识。 7.熟悉船体焊接工艺及船舶锅炉、受压容器的焊接工艺。 8.减少焊接应力和焊接变形的工艺方法和措施。
9.大型复杂焊件与各种合金钢焊件的焊前预热和焊后热处理的基本知识。
10.各种复杂构件焊接缺陷的防止和返修办法。技能要求
1.熟练掌提多种高效焊接操作技术（二氧化碳气体保护焊、重力焊、衬垫单面焊、埋弧自动焊等）。
2.船体对接缝、船体大合拢接缝及船体重要结构的焊接。3.受压容器、压力管道焊接技术。
4.本岗位焊接设备的正确使用及保养方法.常见故障的检查与排除。
5.掌握丝极电渣焊和溶咀电渣焊操作方法。
6达到中国船舶检验局《焊工考试规则》中Ⅲ类焊工操作技术水
平，并考核合格。
7.能承担新材料焊接性试验及新产品的试制工作。
8.预防和处理焊接质量事故，掌握产品焊接质量规律及控制焊接质量的方法。
9.根据施工图纸要求，能进行材料和工时定额的估算。工作实例
1船体总段及大接头、主机基座、起重桅（柱）等重要结构焊接，大型分段和结构吊码的焊接。
2船用锅炉及受压容器等较复杂焊接位置的焊接。
3.各种焊接位置的压力管道单面焊（包括使用手工钨极弧焊方法打底焊）。
4.中间轴、舵杆、法兰、曲轴大型铸、锻件的焊接。5.拼板及环形焊缝埋弧自动焊接。
6.二氧化碳气体保护焊各种焊接位置的对接焊、角焊、平立横对接及衬垫单面焊。
7.大厚度工件丝极或熔咀电渣焊。
高级船舶电焊工
知识要求
1.电弧焊的系统理论知识。2焊缝强度计算知识。
3.焊接过程中的热能分布、应力应变、焊前预热及焊后热处理的 理论知识。
4.特种或专用焊接设备的性能及工作原理。
5.金属焊接制品的焊接质量要求、检验方法、分析缺陷产生原因和返修方法。
6.国内、外焊接新技术动态及先进技术发展和应用。
7.各种船用金属材料的牌号及力学性能、化学成份和焊接持性及焊接材料的选配。
8异种金属材料焊接知识。 技能要求
1编制和正确执行船体焊接及船用锅炉、受压容器、复杂构件的焊接工艺规程。
2船舶焊接工程中所需的各种工艺装备选用，并能改进、设绘胎夹具等。
3.各种铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢的氬弧焊焊接。4.掌握多种焊接方法及焊接材料的工艺性分析。
5.解决现场生产中各种复杂的焊接技术质量问题和操作技术关键问题。
6.对船舶建造中，推广应用国内外焊接新技术、新工艺、新材料、新设备提出建议。
7.掌握各种复杂构件焊接变形和焊接应力的控制方法。工作实例
1.异种钢材焊接及两种不同性质金属的焊接。
2.高强度结构钢、谢热钢、不锈钢、复合钢焊接。3.铝及铝合金结构焊接及铸铝件焊补修复。 4.铜及铜合金焊接，铜合金螺旋桨焊补修复。 5.控制大型复杂构件焊接变形。
6.进行过热蒸气高压管道铬钼耐热钢的焊接。7.进行大型曲轴及轴系、各种精高复杂焊件的焊补。
8.根据产品工作条件，进行接头设计，确定接头型式、坡口型式、尺寸及焊缝规格。
相关工种：
高级船舶电焊工的相关工种：船体装配工、批刨工。 应具备和掌握相关工种初级工的基本知识和操作技能。
附加说明：
本标准由中国船舶工业总公司提出。 本标准由中国船舶工业总公司负责解释。
本标准由中国船舶工业总公司广州造船厂负责起草。 本标准主要起草人：潘伟明。
第15篇：电焊工工作总结
年终工作总结
我是一名电焊工，我深知业务的熟练对我来说多么重要，所以每时每刻我都严格要求自己，在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时，我相信我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而骄傲。
在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，一定能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。
在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。从工程中，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的高级技工考试中取得了成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持 “以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。
在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中，为了搞好工作，进步自己的专业水平，
我虚心向领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的优点补己之短，然后自己摸索钻研实践，
在我不断进步的同时，除了有我个人辛勤的汗水以外，还有领导们对我的大力栽培。更加激励了我奋进的斗志。在工作上，你们是我学习的榜样，我希看在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希看我们能合作愉快，创造出更好的业绩！
2013年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力量，希望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下：
1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习相关知识，并用于指导实践。
2、不断锻炼自己的毅力，提高施工技术的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。
最后，谢谢领导的辛勤栽培，以及对我的年终总结予以指正。谢谢。
总结人：丁建明
2012年12月28日
第16篇：电焊工工作总结
电焊工工作总结
时光如梭，转眼间在武汉科尔机械工程有限公司的日子已6年有余。在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。我相信6年里我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为这个团队中
的一员而骄傲。
刚进入公司的时候，我什么也不懂，很多技术上的东西也不是很熟练，是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮助，我才能做到如今的成绩。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，一定能在工作上取得
进步，为公司做出更大的贡献。
在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可
以做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持 “以人为本”
的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。
2012年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力量，希望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计
划如下：
1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各
种家装相关知识，并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来
不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克
服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。
最后，谢谢领导的批阅，并给予批评指正。
报告人：喻国斌
2012年4月26日
第17篇：电焊工操作规程
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。焊接时，操作人员必须戴手套，穿绝缘鞋。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。
4、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
9、清除焊渣，采用电弧气刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。
11、雷雨时，停止露天焊接作业。
12、施焊周围有易燃、易爆物时清除、覆盖、隔离。
13、工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。
第18篇：电焊工操作规程
焊 工
1 一般规定
1.1 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
1.2 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
1.3 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 1.4 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 2 电焊工
2.1 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
2.2 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 2.3 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 2.4 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12伏。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
2.5 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
2.6 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 2.7 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 2.8 工作中遇下列情况应切断电源。 1.改变电焊机接头； 2.移动二次线； 3.转移工作地点； 4.检修电焊机； 5.暂停焊接作业。
2.9 高处作业时，必须遵守下列规定：
1.与电线的距离不得小于2.5米。
2.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。3.必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。
4.必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
5.必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
2.10 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
2.11 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其它保护措施。 2.12 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
2.13 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 2.14 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 3 电焊设备
3.1 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
3.2 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
3.3 电焊机必须安放在通风良好的、干燥、无腐蚀介质、远离高温和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20厘米，按要求配备消防器材。
3.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
3.5 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
3.6 电焊机的外壳必须设可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。
3.7 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5米。
3.8 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧。焊接电缆线长度不得大于30米。
3.9 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 3.10 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90伏，交流焊机空载电压不得超过80伏。
3.11 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。 3.12 使用交流电焊机作业应遵守下列规定：
1.多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
2.电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1兆欧。
3.电焊机必须安装
一、二次线接线保护罩。
4.电焊机的工作负荷应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。 3.13 使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：
1.使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
2.应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。
3.14 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：
1.工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。2.氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
3.水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
4.高频引弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。5.更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
6.氩气瓶内氩气不得用完，应保留98~226千帕。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。
7.作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
3.15 使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定：
1.作业前预热15分钟，开气时，操作人员必须站在瓶咀的侧面。2.二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36伏。
3.二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。
4.作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。3.16 使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定： 1.作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽孔应充量合格。 2.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。 3.17 使用对焊机作业应遵守下列规定：
1.对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3米，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。 2.作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
3.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4.应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。
5.焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
3.18 使用点焊机作业应遵守下列规定：
1.作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏电。
2.启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。
3.作业时气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃。
4.严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。
5.控制箱如长期停用，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦要预热30分钟，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5分钟。4.19 焊钳和焊接电缆应符合下列规定：
1.焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。2.焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 3.焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。 4.焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 5.焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
6.焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定 7.选用较大的截面积。
8.焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
承德县北方公路工程建设有限责任公司
2013年3月1日
第19篇：电焊工操作规程
电焊工操作规程
1、电焊机应单独设开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作；
2、电焊机的使用严格按照《电焊机操作规程》进行操作，做好日常保养和维护；
3、铈钨极应放置在密闭铅盒内，磨削铈钨极时必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除；
4、认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品。高空作业要戴好安全带。为敲焊渣、磨砂轮准备好平光眼镜；
5、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳确保可靠地接地；
6、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，手把线和二线要确保分开；
7、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故；
8、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地；
9、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接；
10、已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接；
11、严禁在压力容器或压力管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源；
12、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，照明电压应采取12伏，以防触电等事故；
13、在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)；
14、在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格；
15、2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护；
16、焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏；
17、工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)有无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。
第20篇：电焊工操作规程
电焊工操作规程: 1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米，线路跨越弯道路应架空或加保护盖。电焊机外壳必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。 1.2 电焊机的电源接线，应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
1.4电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
1.5电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。
1.6在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。2.操作步骤：
2.1 合上电源闸刀，即可工作。
2.2 根据焊件材质，选择合适的焊条型号和大小。 2.3根据焊缝要求，选择适当的电流。
2.4停机时，先停电焊机负荷，方可切断电源开关。
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。不得用管道及设备代替接地线或工作回线。电焊机绕组不得有焦化、脆化、破拉等缺陷，其绝缘电阻不得小于1兆欧。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。
12、雷雨时，应停止露天焊接作业。在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘鞋。
13、焊机额定电压必须与网路电源相等，可靠接线。电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
14、焊机应按额定暂载率正确使用，不能过载或长时间短路。
15、禁止两台电焊机同接一个电源开关。
16、移动电焊机时，必须停机断电。焊接中突然停电，应立即切断电源。
17、在人多的地方焊接时，应设挡光板。操作时，人体不要接触在钢板或其它导电物件上。
18、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
一、基本知识
1.什么叫焊接?
答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或 二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？
答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3.什么叫母材？
答：被焊接的金属---叫做母材。
4.什么叫熔滴？
答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5.什么叫熔池？
答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6.什么叫焊缝？
答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8.什么叫保护气体？
答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。
9.什么叫焊接技术？
答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？
答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11.什么叫CO2焊接？
答：用纯度>99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
12.什么叫MAG焊接？
答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
13.什么叫MIG焊接？
答： 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？
答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？
答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
16.什么叫碳弧气刨？
答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？
答：
〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；
〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；
〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍
18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？
答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。
19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？
答：
〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量；
〈2〉降低耗电量65.4%；
〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；
〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；
〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；
综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。 20.什么叫低频脉冲？适用哪些焊接？
答：脉冲频率在0.5—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
21.什么叫中频脉冲？适用哪些焊接？
答：脉冲频率在30-500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。
22.为什么CO2焊接有飞溅？
答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
23.为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？
答：MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。
24.为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？
答：MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。
二、焊接材料
1.什么叫焊接材料？包括哪些内容？
答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2.什么叫焊丝？
答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。
3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？
答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG： 160J；CO2： 110J。
4.什么叫药芯焊丝？
答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？
答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。
6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？
答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。
7.为什么对CO2气体纯度有技术要求？
答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
8.为什么对氩气纯度有较高技术要求？
答：目前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。
9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格？
答：有4—8＃五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用4—5＃喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7＃大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8＃更大的喷嘴，才能防止焊缝及热影响区被氧化。
10.什么叫酸性焊条？
答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。
11.什么叫碱性焊条？
答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
12.什么叫纤维素型（下向立焊专用）焊条？
答：药皮中含有多量有机物的焊条，管道及薄板结构下向立焊专用。
〈1〉如E6010（相当于E
4310、J425G）适用于打底焊、热焊、填充焊。
〈2〉E8010（相当于E5
511、J555）适用于热焊、填充焊、盖面焊层。 一般用低氢下向焊条盖面焊； E7048（相当于J506X）焊缝外形整洁、美观。
13.为什么焊前焊条要严格烘干？
答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
三、焊接设备
1.什么叫焊接电源？
答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？
答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：
〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；
B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时 （如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？
答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。
4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？
答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？ 答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。
6.什么叫电弧挺度？
答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。
7.为什么焊接电弧有偏吹现象？
答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。
8.什么叫磁偏吹？
答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。
9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？
答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。
10.什么叫焊机的负载持续率？
答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100% 。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。
11.什么叫焊枪的负载持续率？
答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。
〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。
〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。 12.什么叫正接法？
答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。
13.什么叫反接法？
答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。
14.为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接？适合于哪些金属材料的焊接？
答：直流正接时，钨极为负极，阴极区发射电子，温度低，钨极不容易烧损，可以使用较大的焊接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等
15.为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊？
答：直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。
16.什么叫起始电流（初期电流）？
答：在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入焊接电流。
〈1〉TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。
〈2〉MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20—30A，减少起焊处的未熔合。
〈3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。
17.什么叫收弧电流？
答：在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流40--60%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺陷（如火口裂纹等）。
18.什么叫上升时间？
答：TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。
MIG焊时，基值电流到脉冲电流的时间。 19.什么叫下降时间？
答：TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。
MIG焊时，脉冲电流到基值电流的时间。
20.什么叫脉冲焊接电流？
答：TIG或MIG脉冲焊接时的峰值电流。
21.什么叫基值焊接电流？
答：TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。
22.什么叫滞后停气时间？
答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。
23.什么叫电弧点焊？
答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。
四、焊接工艺
1.什么叫焊接条件？它有哪些内容？
答：焊接时周围的条件，包括：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。
2.什么叫焊接接头？基本形式有几种？
答：用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有：对接、角接、搭接和T型接等。
3.什么叫熔深？
答：在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置？有几种形式？
答：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：
〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。如：纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。
〈2〉立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接结构？
答：用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。
7.为什么对焊件要开坡口？
答：坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。
8.为什么对某些材料焊前要预热？ 答：为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。
9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理？
答：为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
10.为什么焊前要制订焊接工艺规程？
答：保证焊接质量依靠五大控制环节：人、机、料、法、环。
人—焊工的操作技能和经验
机—焊接设备的高性能和稳定性
料—焊接材料的高质量
法—正确的焊接工艺规程及标准化作业
环—良好的焊接作业环境
焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。
11.为什么焊前要对母材表面处理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。
12.什么叫焊丝的熔化系数？
答：焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。(g/Ah) 焊丝越细，其熔化系数越大，既效率越高。
13.什么叫焊接工艺参数？
答：焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称。
14.什么叫焊接电流？ 答：焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。
15.什么叫电弧电压？
答：电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。
16.什么叫焊接速度？
答：单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。
17.什么叫干伸长度？
答：焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。
18.什么叫焊接线能量？
答：熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量，亦称“热输入”。一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。
19.什么叫焊缝金属的熔合比？
答：熔焊时，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。
20.什么叫焊缝形状系数？
答：熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。
21.什么叫左向焊法？
答：熔焊时，焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。气体保护效果好，焊缝成型美观。CO
2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊铝必须用左向焊法。
22.什么叫右向焊法？
答：熔焊时，焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。
23.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节？
答：因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。
24.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头？
答：提高焊接接头的质量，可从以下途径着手：正确选配焊接材料，采用合理的焊接工艺方法，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等，可获得优质的焊接接头。
电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。 焊接工艺：
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
中碳钢的焊接工艺要点：
⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。
若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
⑷焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。
若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。
焊接工艺基础知识 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。
搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。
在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。
未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。
