热工工作总结

2020-07-12 来源：其他工作总结收藏下载本文

推荐第1篇：热工工作总结

2015年工作总结

XXXX

2015年12月10日

2015年工作总结

首先非常感谢各位领导和同事们对我个人工作的支持。在这一年里，我在厂领导、部门领导及同事们的关心与帮助下很好的完成了各项工作，同时在工作中学习到了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为电厂和部门的工作做出了应有的贡献。并且我感到非常高兴的是，我们热控班全体人员十分团结，各级领导和同事对我们的工作能够给予充分的理解和帮助，使我们的工作顺利有效的完成，现将我的工作总结如下：

一、缺陷管理工作

设备的安全稳定运行是保证机组长周期安全稳定运行的基础。在年初，热工专业就召开专业会，在设备选型、安装工艺上存在的不合理的地方，根据设备的实际情况，制定了切实可行的设备综合治理计划，加大设备检查治理力度，以提高设备的健康水平和安全系数，并制定了切实可行的设备综合治理计划。督促指导专业按计划认真开展设备治理工作，各种设备缺陷得到了有效的控制，将设备事故消灭在萌芽之中，提高设备的健康水平。

二、机组检修工作

今年我先后参与了1#、2#机组小修任务。从小修前几个月就开始对小修工作做准备，如备品备件预算提前上报，配合工作提前联系，做到每项工作心中有数。在机组检修中，严把检修质量关，按时完成各项检修任务，同时积极配合其他专业的检修工作。

三、脱硝改造工作

今年我厂两台机组先后完成了脱硝系统改造工程，在脱硝改造工作中我听从领导安排积极参与脱硫项目前期准备工作如联系工作人员、测量现场环境、清理施工现场的多余设备。脱硝系统中包括众多系统组成其中烟气在线系统和DCS控制系统是重要的两个系统。烟气在线系统是直接考核系统是否运行正常的标准量具。烟气在线系统建设中我积极配合设备厂家，勤奋多学，努力完成。在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，在互联网及可得到学习资料的各种途径中寻找相关运行方面的资料；实践上严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工和领导请教，但深知要想热工专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一日才比一日强。即使休假期间，不忘看热工专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂热工文献，开阔视野，继续充电，希望在岗能以新的专业水准对待工作三明年规划

现在2015年已经过去，新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。所以我制定了2016年新的工作方向，继续钻研热工专业技术，在缺陷管理方面，按照缺陷类型，严格执行缺陷管理制度，对申请撤单、物料延期、工期延期的缺陷，认真审核判定，对发生的主要缺陷组织专业进行原因分析，并制定防范措施，保证机组安全长周期稳定运行。

推荐第2篇：热工工作总结

热工工作总结

本次工程新建2×75t/h中温中压循环流化床锅炉房一座，采用集中控制方式。设一个集中控制室，锅炉、厂用电及化学水处理等系统均纳入DCS进行集中监控。脱硫、脱硝、布袋除尘采用单独的控制方式，在少量就地操作和巡回检查配合下在集中控制室实现锅炉的启停、运行工况监视和调整以及事故处理。主设备锅炉，济南锅炉集团有限公司制造，75t/h中温中压循环流化床汽包炉，单锅筒自然循环，悬吊结构，平衡通风，固态排渣，全钢构架，运转层以下全封闭布置，运转层以上为露天布置。锅炉点火采用0号轻柴油。主要热力系统和燃烧系统

（1）主汽系统采用母管制，两台锅炉过热器联箱出口蒸汽经一根φ219×7(20 G)的管道分别送至主蒸汽母管，经减温减压后对外供汽。

（2）给水系统设置三台110t/h的电动给水泵，两台调速运行，一台定速备用。高、低压给水系统采用单母管分段制。

（3）除氧系统设置两台100t/h低压旋膜除氧器及两台有效容积为35m3的给水箱，加热用汽采用减温减压后的蒸汽。

（4）烟风系统采用两级配风。每台锅炉配一次风机一台，二次风机一台，引风机一台。

热工自动化设计范围

热工自动化系统的设计集过程控制技术、计算机网络技术和生产过程监测技术为一体，实现整个锅炉房的安全、可靠、经济运行的目标，主要包括以下主厂房、辅助车间工艺系统和设备的热工自动化系统设计：主厂房内锅炉及辅机系统的仪表和控制

本期辅助车间系统：化水系统、加药系统、除灰系统等仪表和控制系统。火灾监测报警与消防控制系统。本期生产区域的闭路电视监视系统。烟气脱硫控制系统。

控制设备采用分散控制系统（DCS），锅炉的正常运行采用鼠标+键盘操作。在就地运行人员配合下，实现锅炉的起停；实现正常运行工况的监视和调整；实现异常工况的报警和紧急事故处理。

控制盘上设少量重要参数的模拟仪表和硬手操，保证锅炉安全可靠运行。（1）系统构成及功能监控系统由工程师站、操作站、过程控制柜、实用网络等组成。

工程师/操作员站：硬件采用工控机，软件采用资源共享方式在Window操作系统上进行管理软件组态，实现对现场各监控站的管理、监控、工艺流程显示、实时报警、参数记录、打印等功能。

过程控制柜：主要由主控制卡、I/O卡，通讯线等组成，其功能为：完成I/O处理、总线通讯、数据采集、摸拟量控制和顺序控制。包括对现场温度、压力、流量、液位的监测、调节，对各种阀门的开度控制，锅炉辅机和给水泵的启停顺序控制，各种设备的运行状态的监视及联锁保护等。（2）热工参数检测

锅炉进口水温度压力流量、锅炉蒸汽出口温度压力流量、补水压力流量、耗煤量、炉膛温度、排烟温度、排烟含氧量、炉膛出口烟气温度和压力、炉膛负压、空气预热器出口烟气温度和压力、冷却水进出水压力温度流量。一二次风机送风风压，引风机出口风压，一次风机、二次风机、引风机负荷电流。（3）热工控制

给煤机、输煤皮带机等均采用变频控制；燃烧过程的自动调节；炉排、一次风机、二次风机、引风机、上煤、除渣等设备的联锁控制。（4）锅炉系统工艺参数报警

锅炉压力过高；炉膛负压过高过低；电机电流过大等。（5）烟气排放在线监测系统

烟气排放连续监测系统是为保护环境对烟气排放浓度和排放总量进行控制而设计的烟气排放连续监测CEMS系统。监测参数包括SO

2、CO

2、O

2、CO、NOx、烟尘流量、温度、湿度等。

热工自动化功能 1）数据采集系统(DAS) 数据采集系统(DAS)主要是对过程参数进行在线检测，通过计算机进行数据处理，为运行人员监视生产过程提供画面显示，越限报警，制表打印，性能计算，事件顺序记录(输入信号的分辨率不大于1毫秒)，历史数据存储以及操作指导等功能，是锅炉安全经济运行的主要监视手段。 2）模拟量控制(MCS)功能

全部由分散控制系统(DCS)实现。主要由锅炉协调控制系统及其子系统和其他闭环控制系统组成，主要调节回路有：

燃料量控制系统送风量控制系统炉膛负压控制系统锅炉给水控制系统锅炉启动控制系统锅炉过热蒸汽温度控制系统锅炉一次风控制锅炉二次风控制 3）顺序控制系统(SCS)功能

随着单机容量的提高，辅机控制的复杂性和频繁程度都在增加，为了减少误操作的可能性，减少运行人员的劳动强度，根据锅炉设备和运行要求，对机炉电主要辅机系统设置顺序控制系统(SCS)。

顺序控制系统(SCS)按分级控制原则进行设计，一般分为三级：锅炉控制级、功能组/子功能组级、驱动级。当传感器与控制元件故障时，操作员能在较低的自动化层进行控制。

功能组/子功能组顺序控制系统

由分散控制系统(DCS)实现的功能组/子功能组包括锅炉辅机的范围如下：锅炉辅机功能组/子功能组：送风机启、停顺序控制；引风机启、停顺序控制；一次风机启、停顺序控制；锅炉启动系统程序控制； 4) 联锁

由分散控制系统(DCS)完成的辅机、阀门联锁主要有： a.工作辅机与备用辅机之间的联锁； b.辅机与阀门之间的联锁；

c.辅机和阀门根据运行工况改变的切换； d.辅机保护条件出现时联锁停运； e.辅机运行许可条件不满足时闭锁启运。 5）热工报警

信号报警主要通过分散控制系统(DCS)的LCD实现。

分散控制系统(DCS)的LCD，除具有专门的LCD报警画面和在一般画面上对报警信号进行提示外，还可以对报警信号进行报警打印，事故顺序记录。常规的报警信号一般包括下列内容：

a.重要参数越限； b.主要辅机设备故障； c.控制系统故障； d.锅炉跳闸的各种原因； e.电源故障。全厂闭路监控系统CCTV 本期工程整个厂区安装一套闭路电视监视系统。监控范围包括本期工程主厂房内各重要部位及厂区各辅助车间。系统由摄像、传输、显示及控制等四部分组成。监控室设在综合楼的控制室，内设监视器及控制设备等，能进行监视和记录、输入和输出信号。火灾报警及消防联动系统

（1）本工程为二类防火建筑。火灾自动报警系统的保护等级按二级设置。（2）系统组成

火灾自动报警系统；消防联动控制系统；消防直通对讲电话系统；疏散指示系统。（3）消防控制室

1) 本工程消防控制室设在二层与锅炉集中控制室合用。

2) 消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制器、显示器、打印机等组成。

3) 消防控制室可接收感烟、感温、火焰、可燃气体等探测器的火灾报警信号及水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮动作信号。 4) 消防控制室可控制消防水泵的电源及运行状况。 5) 消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。（4）火灾自动报警系统

1) 本工程采用集中报警控制系统。消防自动报警系统按两总线环路设计，任一点断线不应影响系统报警。

2) 探测器：配电室、控制室等处设置防爆型感烟探测器，输煤廊设置防爆型感温探测器和防爆型感温电缆。

3) 在适当位置设手动报警按钮及消防对讲电话插孔。 4) 在消火栓箱内设防爆型消火栓报警按钮。

5) 在各层楼梯间及疏散楼梯前室走道侧，设置火灾声光报警显示装置。 6）因为本工程煤质属于高挥发性煤，所以煤场区域设置易挥发性气体监测报警装置一套，与消防系统配套使用。当空气中的易燃气体含量达到一定预设浓度时，易挥发性气体泄漏报警设备的红色指示灯亮，蜂鸣器发出声光报警。（5）消防联动控制

火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况控制相关层的阀门及风机，防火阀 70℃熔断关闭，阀、风机的动作信号要反馈至消防控制室。在消防控制室，对消火栓泵、排烟风机，既可通过现场模块进行自动控制也可在联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其返馈信号。

消火栓泵控制：平时由压力开关自动控制管网压力，管网压力过低时，起动主泵。消火栓按钮动作后，直接启动消火栓泵，消防控制室能显示报警部位并接收其返馈信号。

消防控制室可通过控制模块编程，自动启动消火栓泵，并接收其返馈信号。在消防控制室联动控制台上，可通过硬线手动控制消火栓泵，并接收其反馈信号。消防泵控制柜可手动启动消火栓泵。（6）消防直通对讲电话系统

在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机，除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外，在变配电室、消防水泵房、管理值班室等处设置消防直通对讲电话分机。在消防控制室内设置直接报警的外线电话。

（7）疏散指示系统：在出口处设置蓄光型出口指示器，在公共区域设置蓄光型疏散指示标志。

推荐第3篇：热工工作总结

热工2011年度工作总结

在公司以及设备部的领导下，在热工班组成员的支持下，2010年以来我主要结合两台机组日常维护检修、机组停机临修、专项治理、不合理整改以及春、秋检等方面开展各项工作，在不断的自身完善以及交流学习过程中，本职工作较之过去逐渐步入了规范化，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面得到了不同程度的提高，基本适应了我公司目前的的生产状况，但是在工作过程中也存在大量的不足，以期待下一步继续努力工作不断完善。现将2011年工作情况总结如下：

一、安全管理方面

（一）、履行职责，严格管理，确保公司安全生产目标

在2011年，热工专业定期认真学习各项专业知识，不断提高班组成员专业技术水平，通过认真学习《安规》，不断加强安全思想教育，牢记“安全第一，预防为主，综合治理”方针，将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理，切实保证公司安全生产目标。本年度热工专业未发生特大、重大事故、重大火灾、人身死亡和误操作事故。

（二）、加强学习，强化水平，努力提高职业素质修养。。

1、加强思想教育，强化职业道德修养。根据公司要求制订详细的学习计划，并指定专人抓好落实，积极参与学习济源《公民道德规范》活动，并组织开展向先进人物事迹学习活动等形式，不断提高班组成员的政治素质。班组成员积极响应公司党组织号召，积极向党组织靠拢，参加济源市党校的各项培训学习，对当前的国际政治环境、经济环境以及此次全球金融危机造成一系列影响有了进一步的认识，对国家努力构建和谐社会，节约型社会的一系列措施有了进一步的了解，牢固了企业“主人翁”意识。

2、加强理论学习，提高业务水平。班组制定编制了完善的培训制度和年度培训计划，通过厂家培训、自身学习，以及积极学习各项反事故演习活动，不断提高班组成员的操作技能和业务水平。班组努力学习各类管理及技术理论，增强学习管理理论的意识，提高自身的管理水平，在学习中拓宽视野，丰富内涵，开拓思路。做到了学习工作化，工作学习化。

3、加强安全教育，做好安全文明生产。定期开展安全日活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。以公司无违章班组建设为重点，结合公司规章制度和设备部管理要求，积极进行无违章班组的创建工作，强化班组安全管理，规范班组安全生产，结合公司安全网络机构，确立了班组专业安全员，全方面开展班组安全管理和安全学习，严格执行工作票、操作票制度，严格执行文明生产管理制度，确保现场的文明生产质量。

二、在设备消缺和改造方面

热工专业本着“应修必修，修必修好”的原则，把检修消缺项目层层分解落实到人，做到凡事有专人负责，较好地完成了两台机组的日常维护工作以及两台机组的停机检修消缺工作，在今年10月份#2机组中修过程中，主动承担了#2机组汽缸揭缸的所有热工缸温测点以及保护测点的拆除回装工作，以及所有压力、温度元件的校验标定工作，在使热工整个班组的技术力量得到了锻炼同时，也受到了公司的一致好评。严格按照公司管理要求加强闭环管理以及异

动申请，并且在消缺和设备改造过程加强人员的技术锻炼。通过不断地努力和学习，使班组成员更加熟悉了热工专业的各项管理标准以及事故预防措施，促使热工专业工作规范化、制度化，使设备管理工作得到进一步的提升。举一反三，杜绝隐患，努力加强热控设备本质安全。在做好定期工作的同时且利用停机检修过程积极实施各项技术改造工作。2010年以来共计实施了共计10余项技改项目，尤其是今年根据以往汽轮机主保护误动情况，提出了汽轮机轴瓦主保护逻辑修改方案并实施，大大降低了我公司两台机组汽轮机的保护误动率，提高了机组运行的可靠性。针对脱硫数据垮大周期使用，重新设计并建立专用数据库对脱硫一系列数据进行采集，大大提高了脱硫数据提取工作的工作效率。

1、在#2机组B级检修过程中，对#

1、3床下混合风量超力巴流量计进行了恢复工作

2、对#2机组一次风机、二次风机变频进行逻辑改造以及画面修改工作，提高风机运行经济性。

3、对#2机组锅炉床压测点防堵装置进行位置改造，远离锅炉排渣口，既防止防堵装置烫坏，又方便了日常维护检修。并对床压测点补偿风进行管路改造，保证锅炉床压测点补偿风流量。

4、对#2机组远程柜进行位置改造，使远程柜所在位置扩大面积，构建大的房间便于防尘恒温工作，进而降低远程柜卡件在使用过程的故障率。

5、完成#2机组 B级检修汽轮机本体元件测点的拆除以及恢复工作。

6、完成#2机组B级检修热工温度、压力元件的拆回校验工作。

7、完成#

1、2机组石灰石布袋除尘器的恢复投入工作。

8、完成脱硫系统的正常维护以及检修工作，实施多项技术措施保证烟气监测系统的正常准确使用。

9、完成DCS系统、各PLC系统的逻辑备份以及DCS历史的备份工作。

三、修旧利废方面

2010年度热工专业积极响应公司精细化管理要求，在完成日常消缺以及检修工作的同时，利用自身专业技术优势对所属设备进行修旧利废，为公司节约了检修费用，修复压力表 43 块次，修复变送器 37 台次，修复程控机以及 dcs 计算机 20 余台次，修复烟气监测蠕动泵 3 台次，采样泵 4 台次，修复执行机构 10 余台次，修复 vc 卡 1 块，修复闭路监控系统摄像头 6 台次，修复电接点水位计 3 台次，修复实验室校验台 6 台次，修复石灰石系统电除尘系统 2 台次，修复点火系统高能点火器 4 台次，修复工业废水PLC监控系统等。在修旧利废的同时提高了班组成员的技术能力，在今后我们仍将继续本着认真负责的态度大力实施修旧利废，严格控制各项设备成本。

四、下一步重点工作：

1、进一步加大设备治理力度，发现和整改热控系统设计上的薄弱环节和隐患，提高热控系统的整体可靠性，保证机组的安全稳定经济运行。

2、进一步提高个人业务技术水平，积极开展业务培训，利用热工专业自身技术优势，提高创新能力，使热工工作更上一个台阶。

3、进一步抓好定期工作的开展，包括平时的检修和维护工作，定期工作是热工工作的基础，只有抓好了定期工作，才能保障机组的安全稳定经济运行。具体主要有以下几个方面：（1）重要的经济类参数定期校验（电子皮带秤、电子汽车衡、称重给煤机、对外供热流量等）。（2）对程控系统以及DCS系统的工作，包括程控、DCS系统定期卫生整理，历史数据的定期备份，逻辑组态的定期备

份以及各种冗余切换试验保证系统运行的稳定。（3）实验室标准仪表的定检工作，制定月度计划，定期定时进行校验。

4、设备的定期巡视检查工作，尤其进入冬季以来加强对伴热、保温方面的系统日常检查，发现问题及时整改，保证机组设备的安全稳定运行。

5、做好设备定期抽检工作，制订年度抽检计划，定期进行重要参数的抽检计划。进一步加强安全学习，定期开展安全活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，

6、继续严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。

7、进一步完善热工技术监督工作，使热工技术监督工作更上一个台阶。

热工专业技术更新快，设备更新快，只有认真正视和对待在目前存在的技术水平不足问题，努力强化自身专业的业务技术水平以及不断提升班组成员的业务技能素质，才能在工作中取得发展、获得成绩。在依靠自身的不断努力外，也需要公司对热工专业的进一步重视，加强对热工专业的理论培训以及职业技能培训，使热工专业能胜任公司的不断发展要求。

推荐第4篇：热工个人工作总结

热工2011年度工作总结

一、安全管理方面

（一）、履行职责，严格管理，确保公司安全生产目标在2011年，热工专业定期认真学习各项专业知识，不断提高班组成员专业技术水平，通过认真学习《安规》，不断加强安全思想教育，牢记“安全第一，预防为主，综合治理”方针，将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理，切实保证公司安全生产目标。本年度热工专业未发生特大、重大事故、重大火灾、人身死亡和误操作事故。

（二）、加强学习，强化水平，努力提高职业素质修养。。

二、在设备消缺和改造方面

1、在#2机组b级检修过程中，对#

1、3床下混合风量超力巴流量计进行了恢复工作

2、对#2机组一次风机、二次风机变频进行逻辑改造以及画面修改工作，提高风机运行经济性。

4、对#2机组远程柜进行位置改造，使远程柜所在位置扩大面积，构建大的房间便于防尘恒温工作，进而降低远程柜卡件在使用过程的故障率。

5、完成#2机组 b级检修汽轮机本体元件测点的拆除以及恢复工作。

6、完成#2机组b级检修热工温度、压力元件的拆回校验工作。

7、完成#

1、2机组石灰石布袋除尘器的恢复投入工作。

8、完成脱硫系统的正常维护以及检修工作，实施多项技术措施保证烟气监测系统的正常准确使用。

9、完成dcs系统、各plc系统的逻辑备份以及dcs历史的备份工作。

三、修旧利废方面 2010年度热工专业积极响应公司精细化管理要求，在完成日常消缺以及检修工作的同时，利用自身专业技术优势对所属设备进行修旧利废，为公司节约了检修费用，修复压力表 43 块次，修复变送器 37 台次，修复程控机以及 dcs 计算机 20 余台次，修复烟气监测蠕动泵 3 台次，采样泵 4 台次，修复执行机构 10 余台次，修复 vc 卡 1 块，修复闭路监控系统摄像头 6 台次，修复电接点水位计 3 台次，修复实验室校验台 6 台次，修复石灰石系统电除尘系统 2 台次，修复点火系统高能点火器 4 台次，修复工业废水plc监控系统等。在修旧利废的同时提高了班组成员的技术能力，在今后我们仍将继续本着认真负责的态度大力实施修旧利废，严格控制各项设备成本。

四、下一步重点工作：

1、进一步加大设备治理力度，发现和整改热控系统设计上的薄弱环节和隐患，提高热控系统的整体可靠性，保证机组的安全稳定经济运行。

2、进一步提高个人业务技术水平，积极开展业务培训，利用热工专业自身技术优势，提高创新能力，使热工工作更上一个台阶。

3、进一步抓好定期工作的开展，包括平时的检修和维护工作，定期工作是热工工作的基础，只有抓好了定期工作，才能保障机组的安全稳定经济运行。具体主要有以下几个方面：（1）重要的经济类参数定期校验（电子皮带秤、电子汽车衡、称重给煤机、对外供热流量等）。（2）对程控系统以及dcs系统的工作，包括程控、dcs系统定期卫生整理，历史数据的定期备份，逻辑组态的定期备

份以及各种冗余切换试验保证系统运行的稳定。（3）实验室标准仪表的定检工作，制定月度计划，定期定时进行校验。

4、设备的定期巡视检查工作，尤其进入冬季以来加强对伴热、保温方面的系统日常检查，发现问题及时整改，保证机组设备的安全稳定运行。

6、继续严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。

7、进一步完善热工技术监督工作，使热工技术监督工作更上一个台阶。热工专业技术更新快，设备更新快，只有认真正视和对待在目前存在的技术水平不足问题，努力强化自身专业的业务技术水平以及不断提升班组成员的业务技能素质，才能在工作中取得发展、获得成绩。在依靠自身的不断努力外，也需要公司对热工专业的进一步重视，加强对热工专业的理论培训以及职业技能培训，使热工专业能胜任公司的不断发展要求。篇二：2012年度热工专业工作总结

××发电厂2012年

热工专业工作总结

二○一二年十二月十四日

一、热工专业缺陷、障碍、事故简况，原因分析及采取的措施

（一）2012年1月至12月上旬共发生热工设备缺陷414次，其中一类缺陷无，二类缺陷32次，缺陷消除率为100％，三类缺陷382次，缺陷消除率为100％。

（二）热工缺陷主要有以下几种原因： 1.环境因素：主要包括温度、湿度、振动、粉尘度、干扰等。这些因素会对仪表、测量元件、电缆线路、取样管路产生很大的影响，引起测量精度降低，误差增加，严重的会使表计、装臵、测量元件遭到损坏，失去检测能力； 2.设备、元件老化：因我厂建成时间较长，现场部份热控装臵/仪表已运行多年，元器件老化，造成测量、输入、输出精度不满足工艺流程控制需要和测量超差； 3.备品配件：其一，部份缺陷因原装臵、表计和元器件型号较旧，生产厂家已停止生产，而替代型号难以满足技术安装要求或降级使用，从而导致设备运行工况不稳定，故障频发；其二，新购备品配件质量降低，使用效果不稳定； 4.原始设计问题、软/硬件配臵不合理：因热控系统结构复杂，信号、逻辑交叉引用繁琐，在部份控制逻辑和硬件的布臵上存在不合理之处，且只能通过运行实践中暴露出来的问题方能逐一优化解决； 4.运行/检修人员误操作或误判断：受运行/检修人员的专业素质影响，部份缺陷系人为因素造成，不按运行/检修规程进行操作，只注重缺陷表面现象，未从工艺流程和设备原理上加以分析，从而导致设备故障点扩大，缺陷频发。

（三）热工专业针对专业管理和设备管理工作中存在的主要问题和薄弱环节，将采取以下有效措施： 1.在备品配件的选型上，应注重科学性和合理性，并根据同行比对收资结果，确定并优化解决方案，避免以往热控系统出现的问题再次重复发生； 2.加强热控系统/设备的定期巡检、抽检、校验、试验制度，严把安装、检修、维护质量关，有效地预防和消除缺陷故障源头，从而保证热控设备在投入运行后可靠性和耐用性； 3.由专业技术组掌握热控设备的质量状况，并结合机组的检修计划，编制热控设备的改造方案，对一些不可靠的、稳定性差、满足不了精度要求的热工设备或仪表，逐步安排予以更换，或降级用于非重要测点； 4.加强检修维护人员的技术培训，培养端正的工作态度和处理问题的责任心，严格上岗人员的考核制度，这也是从人员素质上降低缺陷发生率的有效手段；

二、2012年热工重点工作

（一）检修工作 2012年热工专业完成了机组a、c级检修项目，其中#1机组a级检修标准项目14项，非标项目17项；#2机组c级检修标准项目7项，非标项目2项；脱硫装臵热控设备检修项目4项。

（二）技改工作

本年度热工专业完成技改项目2项： 1.#1机tsi监控系统重要卡件更换

我厂＃1机tsi系统采用的是德国epro公司的mms6000旋转机械监测、保护系统（数字型），2001年在原rms－700（原德国飞利浦）系统的基础上改进的（由模拟型改为数字型）。到目前为止，该系统已经安全运行数年之久，但卡件元器件老化现象，软硬件版本较老，死区范围大，报警信号发出后，运行人员操作回复困难等问题亟待解决，因此，我专业利用#1机组停机检修的机会对tsi系统部份重要卡件进行更换，以确保tsi系统监控信号的正确性和保护动作的可靠性。

2.#

22、#23水轮机进口门改造（配合）

（三）检修、技改取得的效果 #1机组a修和#2机组c修几乎是同时进行的，热工专业在工期短、人员紧张的情况下，对照标准火力电厂检修技术监督管理的相关措施，结合本厂的实际情况，编制了检修项目，制订了方案以及指令文件包，在检修过程中比较彻底地对热工一次设备和dcs系统进行了检修。检修后的各种校验表格、记录、大小修总结完善，并且技改施工图、竣工图完备。通过对deh/bpc系统以及dcs系统的维护，不仅改善了热工设备的健康水平，还提高了机组的自动化水平和汽轮机保护的可靠性，死机故障明显减少；对主要监测点测量元件进行了检查更换，保证了热工主要监测点的完好正确率；对主要保护测量元件校验，保证了热工保护动作的准确性；对主要自动控制系统进行调校，保证了热工自动控制系统的调节品质。热控设备检修调试试验完工，经三

级验收合格，随机组启动全部正常投入运行，检修效果总体评价良好。

并解决以下问题和缺陷： 1.解决了#

1、#2炉空预器温度测点出现部份坏点以及前端采集柜卡件通道因接触不良造成的故障现象；

2.解决了dcs系统画面时钟与趋势图时钟存在1小时的误差。 3.解决了燃烧优化系统前端893采集卡故障。 4.通过对tsi系统重要卡件、传感器的检查、更换及标定，保证了信号反馈的真实性和准确性；

5.通过重新敷设电缆，彻底解决了#

1、#2炉旁路挡板电动装臵因电缆接地故障造成的操作失灵故障； 6.通过对粗、细粉分离器、粉仓温度测点的规范安装以及燃烧系统各测点安全性的梳理排查，确保了我厂掺烧神华煤工作的顺利进行； 7．通过#

1、#2机组热控电源的切换试验，对发现的问题配合电气专业进行了整改； 8.通过对#1机tsi系统组态标定软件进行升级和对重要卡件和传感器采取更换、标定、在线调试等措施解决了转速、高胀及偏心度显示不准确的情况。

（四）其他

无

三、监督工作

（一）指标完成情况

1.主、辅设备热工消缺完成率100%，及时率100%； 2.热工仪表及控制装臵主要仪表完好率100%，自动装臵完好率100%，

保护装臵完好率100%；

3.自动投入控制系统投入率98%； 4.保护装臵投入率100%； 5.灭火保护正确动作率100%； 6.主要参数准确率100%，抽检合格率100%； 7.皮带秤校验率100%，皮带秤投入率100%； 8.轨道衡投入率100%，检斤率98%； 9.热工计量标准器具的及时送检率100%；

（二）完成情况分析 1．按时完成热工参数、测点、计量器具的抽检工作，热工参数、测点定期抽检完成计划率100%，主要仪表抽检合格率100%；计量器具抽检合格率100%，送检率100%； 2．主保护系统（装臵）持续五年投入率100%，系统（装臵）正确动作率100%；自动系统（装臵）投入率98%； 3．燃煤计量：入厂轨道衡检斤率100%，4月下旬热工检修人员针对轨道衡存在的问题进行了计划检修，并配合国家轨道衡计量中心对我厂两套动态计量系统进行强制检定，检定误差±0.5%，合格率为100%；入炉煤自动计量系统校验次数54次，合格率为100%；篇三：2013年热工年终工作总结

热工专业2013年年终工作总结

王喆 2013年12月20日

热工专业2013年年中工作总结 2013年上半年，热工专业在公司领导的大力支持下，在各专业的通力配合下，各项工作有条不紊的开展。主要完成了日常的设备缺陷管理、#1机组c级检修管理、#2机组b级检修管理、设备改造优化、技术监督等各项工作，确保了机组安全稳定运行。

一、缺陷管理工作

二、机组检修工作

在1号机c级检修工作中，热工专业主要以标准项目检修为主,对38个标准项目进行了检修，标准项目检修的主要工作为一次元件的校验、控制回路校对、元件及接线紧固、阀门执行器检查、调试、定位，动态传动试验等，共检定压力开关85块、压力表33块、温度元件30支；控制回路及接线检查33项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。

在2号机b级检修工作中，热工专业对32个标准项目进行了细致分解，对每个项目检查、检修做好过程控制，闭环管理，共检定热电阻165支；热电偶140支；压力开关267压力表44 变送器5台；控制回路及接线检查32项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。

三、技术改造优化工作

热工专业在c检中实施技改项目两项；

1、高加液位测量系统工作，在原高加水位变送器取样管路处增加一台变送器，通过水位三取中逻辑，保证水位保护动作的可靠性。

2、锅炉壁温改造工作，在屏式过热器和末级过热器管屏上共加装60支温度测点，进入dcs显示，并对原罩盒内的壁温测点进行校核，更改画面，使壁温测点显示更直观，通过壁温改造，能够直观反映出屏过、末过的温度变化趋势，给运行人员的运行操作起指导作用。2号机b修中除完成上述两项改造外，还进行了如下改造工作：

1、给煤机控制系统改造,在机柜安装、就地一次元件接线更换整理、回路传动、控制系统上电调试、逻辑传动试验过程中，层层把关、验收签字，及时纠正2a给煤机控制柜安装位置不合理，2c、2d给煤机秤重传感器接线未做防磨保护措施等一系列问题，为机组日后安全稳定运行打下良好基础。

2、发电机断水信号取样管路更改，按照热工监督要求，在2号机停机前对所有保护用压力控制器取样进行逐一排查，保证机组主保护信号取样独立唯一，在检查过程中，发现发电机断水保护控制器（三块）

取样为一根管路，机组正常运行时，任意控制器发生泄漏将会导致该信号触发，专业借助此次停机机会完成了此项改造工作。

3、增压风机、电机油站增加油压低保护控制器，脱硫旁路挡板取消后，增压风机跳闸将直接引起锅炉mft，在逻辑会审过程中，核对增压风机风机油站和电机油站压力测点为单点动作跳闸增压风机，为保证风机跳闸信号的准确性，需要增加保护开关数量，并在保护逻辑中进行三取二逻辑判断后输出跳风机，在机务专业的配合下完成油压信号的选点取样和设备安装工作。

四、技术监督工作

热工专业全年共完成完善热工监督项目如下： (1)、编制2013年仪表和压力容器检定计划。 (2)、编制2013年专业技术改造方案 (3)、发电机断水保护开关取样管路进行合理改造。 (4)、dcs逻辑组态绘制完成。

五、设备隐患排查工作及各项整改计划完成情况

1、发现

1、2号机组引风机变频故障联锁工频旁路控制逻辑存在隐患，更改逻辑。（隐患排查）

2、发现1号机dcs系统#20号控制柜b路电源模块故障，更换电源模块（隐患排查）。

3、机组控制室加装独立于dcs之外的dcs失电声光报警”。（安评）

4、

1、2号机组锅炉炉膛安全监控系统mft保护f系统增加电源丧失跳闸回路。（安评）

六、专业其他改造项目实施情况

1、除灰上位机移位工作，除灰系统操作由脱硫电控楼移至主控室控制，满足公司运行标准化值班要求。

2、以热定电厂站建设、主机及供热数据接引并顺利上传电网调度中心。

3、完成1号机组调速系统建模试验、及2号机组建模静态试验工作

3、除盐水计量表计换型，为公司除盐水用量统计提供准确数据。

4、皮带秤安装，为公司入炉煤数量提供准确数据。

5、给煤机控制系统改造、为公司入炉煤计量提供准确数据依据，保证机组重要辅机运行稳定性。

6、锅炉及脱硫吹灰、暖风器用气量加装计量表计，为公司计算供热煤耗提供有力数据依据。

7、2号机组氧量设备换型，为运行人员监视炉膛燃烧状况，调整风、煤比提供参数依据。

七、技术攻关组完成情况说明

1、测点准确性

利用b级检机会完成2号机炉主、再热气温进行拆卸校核工作并对元件插入深度进行检查；完成热风测量装置取样检查、测量变送器校验工作；完成烟温测点检查校验工作；完成壁温测量系统改造，屏过、末过、末再测点校核工作；完成给水温度、给水流量变送器校验；完成pcv阀压力变送器校验工作。篇四：热工专业2012年度工作总结及2013年工作计划 2012年度工作总结

及2013年工作计划

设备管理部热工专业 2012/11/24 热工专业2012年工作总结

及2013年工作计划

一、2012年工作总结

1、安全方面：

今年在安全方面主要做了以下工作：

（1）、认真落实各级人员安全生产责任制和安全到位标准，杜绝习惯性违章现象的发生，对习惯性违章行为从严从重考核，有效地避免了各类事故的发生。对现场装置性违章进行了检查整改，确实不具备整改条件的要求做好防范措施；

（2）、设备部、专业各班组签定了各级安全目标责任状；

（3）、依据公司要求，制定了专业各班组2012年度安全目标、设备质量目标及保证措施，进一步规范了专业安全生产管理；

（4）、制定并落实实施专业2012年度安、反措计划项目及完成措施；

（5）、按照公司要求积极开展隐患排查工作，有效地把安全工作溶入到设备维护、检修管理工作中，全面执行以设备专责人为单元的设备点检、定期工作制度，保证了设备的安全稳定运行，进一步提高检修人员检修维护热控设备的技术技能和各级管理人员的安全管理水平；

（6）、完成了春检、防寒防冻及迎峰检查等季节性检查整改工作，冬季对热工仪表伴热系统进行投运检查，发现有渗漏点并进行了处理；

（7）、针对“二十五项反措”制定了我专业的相应控制措施，并把有关不符合二十五项反措的项目在机组小修工作中加以改进，进一步提高了热控设备的可靠性；

（8）、制定了#

1、#

2、#3机组大小修中安全有关规定及注意事项，小修后对小修安全管理工作进行了分析总结；

（9）、结合今年迎峰检查及安全专项整治工作组织专业技术人员认真查找专业所属设备存在的问题及班组在执行规章制度中的不足并制定了相应防范控制措施，专业对措施执行情况进行了认真细致的督

促检查；

（10）、加强对班长安全到位标准执行情况的监督检查和考核并组织班组人员进行了有关安全技术方面的知识培训，进一步提高设备专责人的安全技术水平和安全防范意识。

2、设备治理和技术改进方面：

由于今年我公司机组停运时间相对较多，设备检修机会较长，我专业充分利用前半年春检和机组小修机会对设备进行大力整治和改造，彻底解决了#

1、#2炉油枪套管破损卡涩、#

1、#2炉f保护系统plc装置设备老化、#2炉二次风门执行器受高温影响经常损坏、#1炉高过壁温测量信号不准确等困扰机组安全运行的设备隐患。

（1）、小修工作：今年我们先后完成了1#、#2机组小修任务。从小修前几个月就开始对小修工作作准备，如备品备件预算提前上报，非标项目、方案及早落实，配合工作提前联系，并一同赴现场实地交待，确定工工作量的大小和开工日期，做到每项工作心中有数，基本能按计划进度完成，许多项目及工作在停机前已开工、加工完毕。在小修中，实行科学统筹，过程控制，我专业严把检修质量关，项目责任人，各项目按工时定额确定，奖罚分明，既提高了职工的积极性，又增加专责人的责任心，在小修期间，结合今年安反措计划工作项目，认真执行检修项目作业指导书及“两标准一卡”，明确检修项目，质量标准要求，检修内容，项目完成一项，验收一项，避免漏项，保证检修质量。依据设备部要求建立和完善了各类检修台帐和表计校验报告。为确保检修质量，专业明确规定小修中凡因人为检修问题造成的后果，专业加重考核力度，确保了小修后机组能稳定运行。

（2）、春检工作：今年的春检工作我们仍把设备安全隐患整改作为主要突破口，发现存在问题的设备及时予以检修或更换，彻底排除设备隐患，提高了设备健康运行水平，尤其是自动控制及保护系统装置，作为春检的重中之重进行了全面检查。在今年的春检工作中，专业和班组积累了很多整治设备的宝贵经验，也获得了很多有价值的有关设备的检修技术理论数据，这必将为我们今后的工作奠定良好的基础。

（3）、消缺工作：今年为提高热控设备的健康水平，保证机组安全

稳定运行，完成发电任务，我们严格执行缺陷管理制度，继续加强设备消缺工作。具体做法是：专业专人点检缺陷，每月召开一次缺陷分析会，将本月主要设备发生的缺陷以及遗留缺陷逐条进行原因分析。对不能处理的遗留缺陷分清原因并制定处理方案以及防范措施。对设备薄弱环节和危险因素控制点加强巡回检查，制定防范措施。对需技改的项目进行改进方案初议。对因检修质量、日常维护等人为因素造成的缺陷多发病，采取加强人员培训，加强巡检以及严格考核。今年完成的主要设备改进和检修项目有： 1）、#1炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换； 2）、#

1、#2炉氧量计换型安装、标定、调试； 3）、#

1、#2炉f保护系统检修、传动试验； 4）、#

1、#2机主保护系统检修、传动试验； 5）、#

1、#2炉吹灰器大修； 6）、#

1、#2炉燃油系统检修及管路保温更换； 7）、#

1、#2炉油枪及套管/点火枪及推进器检查更换。

3、技术监督方面：今年以来为了进一步贯彻执行上级技术监督各项指标和工作任务，我专业结合今年制定的#

1、#

2、#3机组大小修标准、技改和非标项目，组织监督网积极开展监督活动，组织专业技术人员进行了主要项目的专题分析和设备改造后运行状况分析并制定了相关预案。今年主要完成了以下项目的技术监督工作：

（1）、“四率”完成情况：

自动投入率：90%；保护投入率：100%；

仪表校验率：100%；校验合格率：100%。

（2）、热工监督项目： 1）、#1炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换； 2）、#

1、#2炉氧量计换型安装、标定、调试； 3）、#

1、#2炉f保护系统检修、传动试验； 4）、#

1、#2机主保护系统检修、传动试验； 5）、热工常规表计校验； 6）、#

1、#2机组dcs程序组态检查完善、通讯系统测试； 7）#

1、#2机组fgd-dcs系统逻辑功能试验。

4、技术培训工作方面：

（1）、按照设备部要求重新修编完善了热工检修作业指导书等专业关键过程资料，进一步规范了设备检修质量控制和验收标准，并组织班组人员培训学习考试，让每位职工都尽量熟悉公司质量管理体系并加以认真执行；

（2）、在今年#

1、#

2、#3机组大小修前，我专业针对具体检修项目分别组织班组人员进行了安全、技术措施、检修作业标准、检修技术标准的培训学习，让班组人员提前熟悉技改项目图纸资料，使检修工作安全顺利完成；（3）、机组小修结束后，我专业对主要技术改造系统设备进行了运行情况分析，编制了所有技改变更图纸，效益分析报告，认真地进行了小修总结；

（4）、组织班组人员进行了#3机组热控设备有关知识培训考试及安规两票有关知识考试。

5、班组建设方面：

为进一步深化和巩固公司安全生产成果，我专业在完成主要检修任务之余狠抓班组建设工作，进一步规范了班组各类台帐记录，尤其加强了设备管理台帐和检修校验原始记录归档要求，制定出各班组设备检修原始记录的标准，以利于以后顺利开展检修工作，今后专业将加强这方面的检查和考核。

总之，虽然我们在今年工作中取得了一定的成绩，但在总结经验的同时也发现我们工作中存在的一些不足和漏洞：

（1）、在一些管理制度和工作标准上的执行力度上还需今后进一步加强检查督促，使每个班组、每个设备专责人的每项工作都能够有机地同每个人的绩效工资挂钩，形成一套有效的监督约束激励机制，促进专业正常开展各项工作；

（2）、有些工作方面还需进一步向制度化、规范化、科学化的方向迈进，利用机组维护的有利契机不断健全和完善我们的各项管理工篇五：2010年电厂检修热工个人年度总结(原创) 2010年工作总结 2010对于我个人来说是，转变较大的1年，今年我在学习完电气运行，4月份被公司调动到检修热工开始学习，在检修党支部在公司党委的领导下，在支部全体党员的共同努力下，以毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻党的十七届四中全会精神，积极开展“创先争优”活动，以党支部成员带领检修支部全力发挥每位员工干劲，使企业不断优化发展。现就2010年的工作总结如下：

一、#1机组检修

刚刚来到热工检修，便碰到了#1机组大修。在卓电经历艰难与责任的大修后。我们看到检修党支部在修前就启动了党员是一面旗帜活动，并在#1机组大修前期特别设立党员检修带头人。直到2010年4月27日19时20分， #1发电机正式并网运行，标志着#1机组a级检修圆满完成。也标志这检修党支部活动的阶段性成功。到#1机组停时稳定运行近200多天，与设备检修部一贯高度重视设备安全工作是分不开的。这个成功在很大程度是厂领导带领设备检修部全体人员奋战在一线的44个日日夜夜的结果。是检修部人员艰苦与责任同在的44天，是汗水和信心同在的44天，更是党旗和党员同在的44天。 #1机组大修比计划时间提前3天顺利完成。期间顺利完成了检修标准项目1503项、特殊项目33项，改造项27项，金属检验23项，压力容器定检27项，全过程未出现一起安全事故。通过这次大修，

可以说我们#1机组已近达到区域同等机组的先进水平。这是检修人高度的责任感，发扬艰苦奋斗、勇于拼搏的优良传统，顶高温，战酷暑，以良好的精神状态和饱满的工作热情精心工作，细心检修设备，确保每一个检修后的设备都是精品工程。检修期间，全体参战人员高标准，严要求，层层传递压力，齐心协力，“以安全为基础，以经济为目标，以质量为中心，以计划为龙头”的检修方针，为#1机组顺利完成大修任务奠定了坚实的基础。

在这1年中，#

2、#

3、#4机组全部小修，我们带头保证设备检修合格率在100%。

二、电厂供热项目施工完成

卓资造方案适用于内蒙古卓资发电有限公司间接空冷200mw机组供热抽汽改造，供热从中压排汽先通过一个三通管从机组一侧向热网供汽；三通管的上部管道和供热蝶阀相连，供热蝶阀上法兰和连通管法兰相连的方案。额定供热抽汽量定为150t/h，最大供热抽汽量定为200t/h，对应的抽汽压力0.30mpa 左右，抽汽温度为253.4℃。为考虑汽轮机在低电负荷下供热的可能，最低的抽汽饱和温度定为119℃，对应的抽汽压力为0.196mpa，改造为热、电联供机组。机组供热系统技术改造工程设计、制造、调试、设备验收和性能试验等方面的技术要求，满足现行的国际、国家、电力行业标准、规程、规范，设计方案能保证改造后机组在凝汽及抽汽供热各工况下的运行安全。卓资供热项目是在2010年下半年进行的，通过汽机的供热改造，使的我对系统有更加深刻的了解。感谢公司给于的机会，使得我有再次学习热工的机会，虽然由于公司生产任务重，我的的学习时间比较短，我有信心和决心在上级主管的领导下，在新的一年里把热工技术搞得更好。

推荐第5篇：热工工作总结汇报

热工工作总结汇报

我厂热工工作总结如下：

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，热工专业始终坚持“安全第

一、以人为本”的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让职工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生，“两措”计划完成率100％。

1、加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，管理人员必须全程参与监护；从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2、严格工作过程中“两票一单”的管理，同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。我们加强了“两票一单”的全程管理，确保“两票一单”在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点预内容，详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的

危险点和控制措施。一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度，加强技术培训，以技术来保安全；加强工作票签发人和工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。

3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习，实行《安规》考试上岗制度，让职工在检修过程中，按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。力求使我们现场的检修工作规范化、制度化，利用规程和制度来指导我们的检修工作，尽量避免工作中的随意性；认真落实安全责任制，确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流，确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。

4、认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施，整改措施列出负责人和计划完成时间，在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。

5、开展好安全性评价工作，对所辖设备进行自查，针对问题提出整改措施及计划，责任落实到人，并按反措要求进行整改，并复查。

6、坚持抓好定期工作的开展

许多工作，包括平时的检修和维护工作，都是以定期工作的形式进行开展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整个热工工作的基础，从而保障机组安全运行，鉴于这一个思路，我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面；

1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。

2)坚持对重要参数进行定期校验。

3)对DCS系统的工作，坚持以DCS系统检修维护导则为指导，根据我厂DCS系统的实际情况，指定了相应的措施，坚持每天进行一次巡检，并做好记录，通过巡检，能及时的发现异常并及时的处理。同时，在有停机停炉的情况下，坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作，包括各种冗于、切换的测试和卫生清扫，保证DCS系统可靠工作。

4)对现场设备进行定期巡视。

5)对炉膛负压取样管路的定期吹扫。

6)自动扰动试验，通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性，验证其调节指标，找出存在的问题。同时，在日常的维护工作中，加大对自动的维护力度，保证自动的投入率。

7、加强对现场设备缺陷的管理

1)每天清查缺陷，保证Ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过８小时。

2)对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，分场人员全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。

8、加强DCS系统的管理，防止DCS失灵及热工保护拒动事故。

虽然热工工作取得了较好的成绩，但成绩属于过去，我们面对的困难还很多：供热投产、基建遗留的问题、设备改造更新问题等。以后，我们将以更高的标准来要求自己，一流的管理、一流的技术、一流的人员素质，将使热工工作迈上一个更高的台阶，为我厂的安全生产、为电力行业的发展作出应有的贡献。

推荐第6篇：热工年终工作总结

热工专业2013年年终工作总结

王喆

2013年12月20日热工专业2013年年中工作总结

2013年上半年，热工专业在公司领导的大力支持下，在各专业的通力配合下，各项工作有条不紊的开展。主要完成了日常的设备缺陷管理、#1机组C级检修管理、#2机组B级检修管理、设备改造优化、技术监督等各项工作，确保了机组安全稳定运行。

一、缺陷管理工作

二、机组检修工作

在1号机C级检修工作中，热工专业主要以标准项目检修为主,对38个标准项目进行了检修，标准项目检修的主要工作为一次元件的校验、控制回路校对、元件及接线紧固、阀门执行器检查、调试、定位，动态传动试验等，共检定压力开关85块、压力表33块、温度元件30支；控制回路及接线检查33项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。在2号机B级检修工作中，热工专业对32个标准项目进行了细致分解，对每个项目检查、检修做好过程控制，闭环管理，共检定热电阻165支；热电偶140支；压力开关267压力表44 变送器5台；控制回路及接线检查32项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。

三、技术改造优化工作

热工专业在C检中实施技改项目两项；

1、高加液位测量系统工作，在原高加水位变送器取样管路处增加一台变送器，通过水位三取中逻辑，保证水位保护动作的可靠性。

2、锅炉壁温改造工作，在屏式过热器和末级过热器管屏上共加装60支温度测点，进入DCS显示，并对原罩盒内的壁温测点进行校核，更改画面，使壁温测点显示更直观，通过壁温改造，能够直观反映出屏过、末过的温度变化趋势，给运行人员的运行操作起指导作用。2号机B修中除完成上述两项改造外，还进行了如下改造工作：

1、给煤机控制系统改造,在机柜安装、就地一次元件接线更换整理、回路传动、控制系统上电调试、逻辑传动试验过程中，层层把关、验收签字，及时纠正2A给煤机控制柜安装位置不合理，2C、2D给煤机秤重传感器接线未做防磨保护措施等一系列问题，为机组日后安全稳定运行打下良好基础。

2、发电机断水信号取样管路更改，按照热工监督要求，在2号机停机前对所有保护用压力控制器取样进行逐一排查，保证机组主保护信号取样独立唯一，在检查过程中，发现发电机断水保护控制器（三块）取样为一根管路，机组正常运行时，任意控制器发生泄漏将会导致该信号触发，专业借助此次停机机会完成了此项改造工作。

3、增压风机、电机油站增加油压低保护控制器，脱硫旁路挡板取消后，增压风机跳闸将直接引起锅炉MFT，在逻辑会审过程中，核对增压风机风机油站和电机油站压力测点为单点动作跳闸增压风机，为保证风机跳闸信号的准确性，需要增加保护开关数量，并在保护逻辑中进行三取二逻辑判断后输出跳风机，在机务专业的配合下完成油压信号的选点取样和设备安装工作。

四、技术监督工作

热工专业全年共完成完善热工监督项目如下： (1)、编制2013年仪表和压力容器检定计划。 (2)、编制2013年专业技术改造方案

(3)、发电机断水保护开关取样管路进行合理改造。 (4)、DCS逻辑组态绘制完成。

五、设备隐患排查工作及各项整改计划完成情况

1、发现

1、2号机组引风机变频故障联锁工频旁路控制逻辑存在隐患，更改逻辑。（隐患排查）

2、发现1号机DCS系统#20号控制柜B路电源模块故障，更换电源模块（隐患排查）。

3、机组控制室加装独立于DCS之外的DCS失电声光报警”。（安评）

4、

1、2号机组锅炉炉膛安全监控系统MFT保护FSSS系统增加电源丧失跳闸回路。（安评）

六、专业其他改造项目实施情况

1、除灰上位机移位工作，除灰系统操作由脱硫电控楼移至主控室控制，满足公司运行标准化值班要求。

2、以热定电厂站建设、主机及供热数据接引并顺利上传电网调度中心。

3、完成1号机组调速系统建模试验、及2号机组建模静态试验工作

3、除盐水计量表计换型，为公司除盐水用量统计提供准确数据。

4、皮带秤安装，为公司入炉煤数量提供准确数据。

5、给煤机控制系统改造、为公司入炉煤计量提供准确数据依据，保证机组重要辅机运行稳定性。

6、锅炉及脱硫吹灰、暖风器用气量加装计量表计，为公司计算供热煤耗提供有力数据依据。

7、2号机组氧量设备换型，为运行人员监视炉膛燃烧状况，调整风、煤比提供参数依据。

七、技术攻关组完成情况说明

1、测点准确性

利用B级检机会完成2号机炉主、再热气温进行拆卸校核工作并对元件插入深度进行检查；完成热风测量装置取样检查、测量变送器校验工作；完成烟温测点检查校验工作；完成壁温测量系统改造，屏过、末过、末再测点校核工作；完成给水温度、给水流量变送器校验；完成PCV阀压力变送器校验工作。

2、协调参数优化工作

对

1、2号机锅炉主控逻辑控制回路参数斜率进行细致调整，对2号机一次风压力调整和给水控制逻辑中增加负荷函数前馈。

二存在的问题和不足

（一）缺陷管理方面

下半年在缺陷管理方面，因未加大管理力度，一般缺陷在24小时内未处理完，专业批准延期处理，造成一段时间内遗留缺陷较多的情况，这些缺陷经过逐个确认后，其中大部分为常见缺陷，现象明显且容易处理，缺陷处理困难只因人员技术水平能力有限。

（二）热工专业管理

通过反思回顾年初发生的非停事件，在热工监督和专业管理方面，通过召开专业会的形式，以设备缺陷治理为抓手，全面梳理总结专业内部存在的问题。在领导交办的几项工作中，未按时进行闭环管理，没有及时回馈信息，形成办事拖沓的现象，在2014年专业管理中，交办工作未能按时完成且无任何理由，按规定进行严格考核。

（三）技术攻关组

协调优化攻关组工作没有开展好，因人员技术水平有限，熟悉协调控制逻辑的人员较少，优化只限于调整参数本身，而未敢改动控制回路。

三明年规划

1、在专业管理方面加大力度，在缺陷管理方面，按照缺陷类型，严格执行缺陷管理制度，对申请撤单、物料延期、工期延期的缺陷，认真审核判定，对发生的主要缺陷组织专业进行原因分析，并制定防范措施，保证机组安全长周期稳定运行。

2、在材料费用管理方面，按照费用分解表，每月超支的费用计划，在下月材料计划上报前提前通知设备部主管，调整材料申请费用总额，做到计划不超支；在料单审批过程中，对2012年采购的遗留物资认真审核，确认每笔物资领用都有计划可查。

推荐第7篇：热工专业培训工作总结

2011年热工专业培训工作总结

2011年热工专业人员在公司各级领导的正确领导以及关怀下，通过加班加点、提高人员责任心、提高和其它专业配合能力、提高和设备厂家技术人员的沟通能力等手段，克服了人员少、技术力量薄弱等困难，完满完成了年度培训工作，成绩显著！

一、2011年主要培训工作内容

（一）主要成绩

1、2011年2月班组部分成员进行了仿真机培训，效果良好，培训人员基本掌握了仿真机简单的维护手段。

2、给煤机厂家多次到厂进行实地培训，炉控组成员全部参加了给煤机培训，基本都具备了独立消除给煤机缺陷的能力，班组还开展技术讲课活动，活动中，多次将给煤机系统作为重点加以培训，效果显著。

3、班组每周都开展技术讲课活动，对主要系统，常见设备，常见故障等班组都展开了专门的技术讲课，班组成员都认真学习，仔细记录笔记，反响热烈。

4、班组每周都进行技术问答活动，班组技术员出题目，每个人都进行作答，并开展现场考问讲解活动，对常见设备，系统，到就地进行讲解，并现场考问，确保理论能联系到实际。

（二）存在问题

1、外围系统在原来的部分员工调离岗位后，新来员工都没有经过系统培训，逻辑组态，画面修改等方面还存在大量的问题，继续系统培训。

2、2011年热控专业新进员工数量大，在实际操作的基础上，需要对新进员工进行系统培训，如大机OVATION、SIS系统，ETS系统、TSI系统等，都希望能给予新进员工一定的培训机会。

3、安全技术问答缺少安全方面问题，班组每月根据个人技术能力，针对现场实际出现或可能出现的问题对班组成员进行提问，以提高班组成员快速准确处理常见故障的能力，但时间久了容易滋生班组成员麻痹大意和习惯性心里，不再去认真分析故障产生的原因，给安全生产工作埋下隐患。因此在今后的安全技术问答里增添安全方面问答，时刻提醒大家注重安全，深刻领会安全在生产中的重要性。

4、每月的技术考试班组成员对其重视程度不够，有的能积极认真的去对待，有的认为是在走过场，这是严重影响我们培训工作质量的关键所在。为此我们应要求班组成员首先应摆正思想端正态度，以一种积极的态度去对待每月的技术考试，不管自己掌握的程度如何，熟悉的应认真地做深入思考，不熟悉的应积极的去查找资料，弥补自己在此方面的不足之处，这是我们在今后的培训工作中应努力克服的薄弱之处。

二、2011年主要培训工作计划

1、加强新进员工培训力度，以一带一的形式签订师徒合同，确保培训不留于形式，真正把培训落实到每天的工作中去，在工作中学习，边学习、边工作，尽快完成新进员工的初步认识学习，早日投入到工作中。

2、加强班组学习氛围，努力创建学习型班组，把学习融入到平时的生活和工作中，提高大家自觉学习的意识。

3、提高技术讲课方面的深度，以往都是班组技术员和专责人针对本班所辖控制系统对班组成员进行讲解和相互间展开交流，虽取得了一定的培训效果，但班组成员总的认为认识深度还不够，总有意犹未尽的感觉，因此建议部门在客观条件允许的情况下请一些水平较高的人士对班组成员进行系统培训，就像今年冬训期间开展的DEH系统培训这种模式，进一步提高班组成员检修技能，更好地现场生产实际需要。

培训工作是一项长抓不懈的工作任务，我们应针对班组工作性质和工作特点，结合班组成员的实际情况，及时调整培训方式和培训内容，制定切实可行、行之有效培训工作计划，通过专门系统的培训能使班组成员检修水平都有相应的提高，收到良好的培训效果，以便能更好地维护好两台300MW机组汽轮机安全、稳定、经济运行。

推荐第8篇：热工监督工作总结

2012年热工监督工作汇报材料

华能曲阜电厂

二〇一二年十二月二十八日

2012年曲阜电厂热工监督工作汇报

尊敬的省电力研究院领导、各位专家：

2012年曲阜电厂热工监督工作在各级领导的充分重视和大力支持下，在省电力研究院的指导下，通过全体热工人员的共同努力，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了一定的成绩，热工监督工作已迈入规范化、制度化的轨道，热工技术监督工作从本质上跃上了一个新台阶。 2012年，曲阜电厂热工专业紧紧围绕厂部制定的方针目标，结合热工监督年度计划目标，着重完善了各项基础管理工作、加大设备治理改造的力度，大力提倡文明生产、提高热工三率，将热工监督工作融入到现场工作中去、融入到日常工作中去，妥善地处理好了监督指导和实际工作之间的关系，充分发挥了技术监督对企业安全生产、技术管理、经济运行等方面的监督、护航作用，为2012年度我厂的安全生产和机组的经济稳定运行打下了坚实的基础，作出了突出的贡献。以下就我厂热工监督工作谈一点我们工作中的体会，敬请各位专家提出宝贵意见。

一、安全管理

截止到2012年12月28日，曲阜电厂实现安全生产2505天，热工技术监督管理加强了安全生产的管理，为安全生产奠定了基础。为了保证安全生产，专业在年初就把各项安全指标分解到班组。部门与专工、各班长签订了安全生产责任书，明确了各级人员的安全责任，同时把安全生产与经济分配挂钩，加大了安全生产管理力度。我们认真贯彻执行华能集团颁布的安全工作规程，认真开展查禁违章活动，以“三铁”反“三违”。建立了“设备（人身）事故台帐”，对不安全情况，本着“四不放过”的原则，组织分析事故原因、经过和防范措施，应吸取的教训，并写出事故分析报告，记入安全台帐和安全活动记录。根据二十五项反措要求，我们开展了反事故活动，年初制订了“反事故措施”并把此措施贯彻落实到全年的安全生产工作中。卓有成效的开展了春检、秋检、安全月活动，成立了安全活动领导小组，对全体职工进行了“三保”、“四不伤害”教育，层层发动，查违章，查不安全因素。为防止设备损坏事故的发生，对机组热工保护定值进行了核对，检查保护、自动投入情况，，达到了全保护运行。根据山东电力技术监督中心热工监督保护及自动统计要求对#1\\2机组热工保护与自动进行了分类统计.加强了制冷设备和防雨、防冻设备的检修和维护，保证了精密控制设备的环境温度要求，避免了设备因进水而造成的故障和冬季冻坏设备，主要有以下几方面：

1、加强对重要设备检修的专业管理。

在2012年，为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，热工专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，专业管理人员必须全程参与监护；对于厂级和专业级控制的项目，必须在现场进行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2、严格工作过程中检修工作票的管理，并着重加强危险点预知卡在检修工作中的作用。

在2012年，专业严格执行工作票制度，加强技术培训，以技术保安全；加强工作票签发人和工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的考核力度，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。

3、加强对异常和未遂分析的力度

针对以往班组对机组异常和未遂不重视和分析资料不齐全的现象，在2012年，专业对异常和未遂制定了专门的管理制度，规定发生异常后，责任班组必须在12小时内打印出历史趋势图和SOE报表，坚持“四不放过”的原则，由安监科或检修部安全专工主持，及时召开分析会，分析原因、确定隐患，制定针对性的防范措施并要求班组逐项落实并反馈相关部门。

4、开展好安全性评价工作

对2012年安评整改项目，逐一落实，针对问题提出整改措施及计划，责任落实到人，并按要求进行整改，由厂级复查，一次通过了安全性评价复查。

5、坚持抓好定期工作的开展

平时的检修和维护工作，都是以定期工作的形式开展，定期工作是整个热工工作的基础，专业对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面： 1) 坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用仪表的校验工作。 2) 坚持对重要参数进行定期校验。如皮带秤经济类参数。

3) 对DCS系统的工作，坚持以DCS系统检修维护导则为指导，根据我厂DCS系统的实际情况，制定了相应的措施，坚持一日双检，并做好记录，通过巡检，能及时的发现异常并及时的处理。同时，在大小修期间，坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作，包括各种冗余、切换的测试和卫生清扫，保证DCS系统可靠工作。

4) 对现场设备进行一日双检巡视，发现问题，及时处理。 5) 对炉膛负压，制粉系统取样管路定期吹扫。

6、加强对现场设备缺陷的管理：

1) 每天检查缺陷消除情况，严格执行缺陷管理制度。

2) 对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，专业专工全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。

7、加强DCS系统的管理：

（1) 进一步贯彻、落实《山东电力系统热工自动、保护装置管理办法》、《热工技术专业考核评比办法》、《模拟量调节MCS扰动试验规范》、《DCS检修维护导则》等热工技术专业规范，使专业管理工作更规范、更科学。加强规程、规章制度的建立。做到有章可循、按章办事。

（2) 建立了《关于热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定》，对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定，规范了逻辑下装的步骤、条件等等，有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。

二、热工仪表、自动、保护情况：

1、热工检测仪表

2012年，根据周检计划表对到期的仪表全部进行检定，周检合格率99.23%；仪表抽检合格率100%，DAS测点抽检208点，合格207点，合格率99.5%； 2012年1至12月份对#

1、2机组DAS测点抽检220点，合格219点，合格率99.6%。

2、热工自动（按2012年之前统计标准）

截止至2012年12月，我厂220W机组自动调节系统套数为67套，实际投入65套，1至12月份平均自动投入率为97%，大大减轻了运行人员的劳动强度，提高了运行人员的工作效率和机组自动化水平。

3、热工保护（按2012年之前统计标准）

2012年1至12月份，我厂热工保护全部投入，投入率100%，热工保护装置完好率100%，热工保护动作正确动作率100%。保护切除严格按照策划部下发的规定要求进行，全厂保护均随机组主设备运行而投入运行，全年未发生超过24小时以上的主机保护切除情况。

四、设备管理

在搞好安全管理的同时，热工专业加大了设备的管理，保证第三类设备缺陷的消除不能无故超过8小时，重大缺陷、疑难问题专业全程参与，对设计不完善的系统经过考研可行后进行改造，保障了机组的安全、可靠运行。

（一）主要完成的工作

1、独立完成了#

1、2机组的C\\D修工作，检修主要完成了以下工作：对#

1、#2炉引风机出口压力检测装置进行了改造，使测量更加准确；处理 #1机TSI系统6X轴振电缆屏蔽接地、7号瓦温电缆接地；处理火检系统C/D层光纤支架部分碳化问题，更换C层#2角光纤和4台火检放大器；对氢气纯度分析仪取样点进行了改造，使其更能准确反映发电机内氢气纯度且避免取样管进油；

对#1机组TSI逻辑进行了修改：#1机轴承振动保护更改为X\\Y其中一项达到报警值与另一项达到跳机值相与后输出跳闸指令，修改后的逻辑减少了保护误动率同时防止保护巨动；将#1炉PCV阀控制纳入DCS控制去掉中间过程中的压力变送器、电源适配器、隔离栅、数显表，减少设备误动同时防止了巨动； #

1、2机组远程DAS柜增加Pt100测温卡件及端子板，替代原来的电子间内设置补充温度，解决了炉侧本体管壁温补偿偏差问题。为使#2炉燃烧稳定经济，氧量自动投入稳定。增加两套氧化锆氧量测点；#2炉汽包电接点水位计测量筒使用时间过长，测量筒部分电极已焊死，造成部分点位无法显示，利用#2机组C修机会更换#2炉汽包电接点水位计测量筒；对#2机损坏电缆、DEH系统、TSI系统损坏设备全部进行了更换。

2、在我厂供热改造工作中，热工人员在厂领导带领下努力克服时间紧、人员少的困难，出色完成了供热首站热控设备的调试工作，为我厂按时给曲阜市供热提供了保证。

3、对公用系统（水处理、制氢站、输煤、污水处理、中水处理、油泵房、综合水泵房）热工设备进行了定期检修。

4、全年热工发生一次设备一类障碍，#2机高压润滑油压力表管泄露造成停机，针对此现象，热工组织力量认真研究对策，制定措施，将#2机组经过高温区的油压仪表管进行了走向更改,对必要仪表进行了移位，并计划2013年小修对#1机油压仪表管经过高温区的管道进行改造。

（二）监督管理工作存在的问题

1、计量检定取证人员较少

（三）不足之处

一方面是热工人员对专业技术掌握的不够全面；另一方面是设备本身还存在一定的问题；再加上人员的安全意识较淡薄，个别工作人员习惯性违章时有发生，有待于加强管理和教育。

五、综述

虽然在2012年中热工专业在山东电力研究院和公司的领导下工作取得了一定的成绩，但面对的困难和不足还很多。在2013年，曲阜电厂热工专业将以更高的标准来要求自己，同时希望各位专家在检查过程中不吝赐教，传授你们的宝贵经验，全面指导我厂技术监督各项工作，使我厂热工技术监督工作迈上一个更高的台阶，为我厂的安全生产和稳定持续发展、为山东电力热工技术监督工作作出应有的贡献。再次欢迎各位专家的到来，谢谢大家！

华能曲阜电厂热工

二〇一二年十二月二十八日

推荐第9篇：热工专业工作总结

××发电厂2012年热工专业工作总结

二○一二年十二月十四日

一、热工专业缺陷、障碍、事故简况，原因分析及采取的措施

（一）2012年1月至12月上旬共发生热工设备缺陷414次，其中一类缺陷无，二类缺陷32次，缺陷消除率为100％，三类缺陷382次，缺陷消除率为100％。

（二）热工缺陷主要有以下几种原因：

1.环境因素：主要包括温度、湿度、振动、粉尘度、干扰等。这些因素会对仪表、测量元件、电缆线路、取样管路产生很大的影响，引起测量精度降低，误差增加，严重的会使表计、装臵、测量元件遭到损坏，失去检测能力；

2.设备、元件老化：因我厂建成时间较长，现场部份热控装臵/仪表已运行多年，元器件老化，造成测量、输入、输出精度不满足工艺流程控制需要和测量超差；

3.备品配件：其一，部份缺陷因原装臵、表计和元器件型号较旧，生产厂家已停止生产，而替代型号难以满足技术安装要求或降级使用，从而导致设备运行工况不稳定，故障频发；其二，新购备品配件质量降低，使用效果不稳定；

4.原始设计问题、软/硬件配臵不合理：因热控系统结构复杂，信号、逻辑交叉引用繁琐，在部份控制逻辑和硬件的布臵上存在不合理之处，且只能通过运行实践中暴露出来的问题方能逐一优化解决；

4.运行/检修人员误操作或误判断：受运行/检修人员的专业素质影响，部份缺陷系人为因素造成，不按运行/检修规程进行操作，只注重缺陷表面现象，未从工艺流程和设备原理上加以分析，从而导致设备故障点扩大，缺陷频发。

（三）热工专业针对专业管理和设备管理工作中存在的主要问题和薄弱环节，将采取以下有效措施：

1.在备品配件的选型上，应注重科学性和合理性，并根据同行比对收资结果，确定并优化解决方案，避免以往热控系统出现的问题再次重复发生；

2.加强热控系统/设备的定期巡检、抽检、校验、试验制度，严把安装、检修、维护质量关，有效地预防和消除缺陷故障源头，从而保证热控设备在投入运行后可靠性和耐用性；

3.由专业技术组掌握热控设备的质量状况，并结合机组的检修计划，编制热控设备的改造方案，对一些不可靠的、稳定性差、满足不了精度要求的热工设备或仪表，逐步安排予以更换，或降级用于非重要测点；

4.加强检修维护人员的技术培训，培养端正的工作态度和处理问题的责任心，严格上岗人员的考核制度，这也是从人员素质上降低缺陷发生率的有效手段；

二、2012年热工重点工作

（一）检修工作

2012年热工专业完成了机组A、C级检修项目，其中#1机组A级检修标准项目14项，非标项目17项；#2机组C级检修标准项目7项，非标项目2项；脱硫装臵热控设备检修项目4项。

（二）技改工作

本年度热工专业完成技改项目2项：

1.#1机TSI监控系统重要卡件更换

我厂＃1机TSI系统采用的是德国EPRO公司的MMS6000旋转机械监测、保护系统（数字型），2001年在原RMS－700（原德国飞利浦）系统的基础上改进的（由模拟型改为数字型）。到目前为止，该系统已经安全运行数年之久，但卡件元器件老化现象，软硬件版本较老，死区范围大，报警信号发出后，运行人员操作回复困难等问题亟待解决，因此，我专业利用#1机组停机检修的机会对TSI系统部份重要卡件进行更换，以确保TSI系统监控信号的正确性和保护动作的可靠性。

2.#

22、#23水轮机进口门改造（配合）

（三）检修、技改取得的效果

#1机组A修和#2机组C修几乎是同时进行的，热工专业在工期短、人员紧张的情况下，对照标准火力电厂检修技术监督管理的相关措施，结合本厂的实际情况，编制了检修项目，制订了方案以及指令文件包，在检修过程中比较彻底地对热工一次设备和DCS系统进行了检修。检修后的各种校验表格、记录、大小修总结完善，并且技改施工图、竣工图完备。通过对DEH/BPC系统以及DCS系统的维护，不仅改善了热工设备的健康水平，还提高了机组的自动化水平和汽轮机保护的可靠性，死机故障明显减少；对主要监测点测量元件进行了检查更换，保证了热工主要监测点的完好正确率；对主要保护测量元件校验，保证了热工保护动作的准确性；对主要自动控制系统进行调校，保证了热工自动控制系统的调节品质。热控设备检修调试试验完工，经三

级验收合格，随机组启动全部正常投入运行，检修效果总体评价良好。并解决以下问题和缺陷：

1.解决了#

1、#2炉空预器温度测点出现部份坏点以及前端采集柜卡件通道因接触不良造成的故障现象；

2.解决了DCS系统画面时钟与趋势图时钟存在1小时的误差。3.解决了燃烧优化系统前端893采集卡故障。

4.通过对TSI系统重要卡件、传感器的检查、更换及标定，保证了信号反馈的真实性和准确性；

5.通过重新敷设电缆，彻底解决了#

1、#2炉旁路挡板电动装臵因电缆接地故障造成的操作失灵故障；

6.通过对粗、细粉分离器、粉仓温度测点的规范安装以及燃烧系统各测点安全性的梳理排查，确保了我厂掺烧神华煤工作的顺利进行；7．通过#

1、#2机组热控电源的切换试验，对发现的问题配合电气专业进行了整改；

8.通过对#1机TSI系统组态标定软件进行升级和对重要卡件和传感器采取更换、标定、在线调试等措施解决了转速、高胀及偏心度显示不准确的情况。

（四）其他

无

三、监督工作

（一）指标完成情况

1.主、辅设备热工消缺完成率100%，及时率100%；

2.热工仪表及控制装臵主要仪表完好率100%，自动装臵完好率100%，

保护装臵完好率100%；

3.自动投入控制系统投入率98%；4.保护装臵投入率100%； 5.灭火保护正确动作率100%；

6.主要参数准确率100%，抽检合格率100%；7.皮带秤校验率100%，皮带秤投入率100%； 8.轨道衡投入率100%，检斤率98%； 9.热工计量标准器具的及时送检率100%；

（二）完成情况分析

1．按时完成热工参数、测点、计量器具的抽检工作，热工参数、测点定期抽检完成计划率100%，主要仪表抽检合格率100%；计量器具抽检合格率100%，送检率100%；

2．主保护系统（装臵）持续五年投入率100%，系统（装臵）正确动作率100%；自动系统（装臵）投入率98%；

3．燃煤计量：入厂轨道衡检斤率100%，4月下旬热工检修人员针对轨道衡存在的问题进行了计划检修，并配合国家轨道衡计量中心对我厂两套动态计量系统进行强制检定，检定误差±0.5%，合格率为100%；入炉煤自动计量系统校验次数54次，合格率为100%；

5．现场用仪器/仪表校验情况：压力变送器30台、压力开关28台、汽轮机胀差校准试验1套/次、轴向位移校准试验1套/次、轴承盖振动校验11支，K分度热电偶实验室比对校验85支；

6．标准仪器/仪表外校情况：完成主标准器具和配套设备中的计量的周期送检工作，送检合格100%，检定合格率100%，其中电位差计（UJ33a）3台、电阻箱（ZX25a）4台、数字万用表（EKITHLEY）1台、二等标准铂铑10-铂热电偶（S）2支、0.5级配热电阻用温度计13支、二等补偿式微压计标准装臵（YJB-1500）1台、二等活塞式压力计（1~60Mpa、0.04~0.6 Mpa、-0.1~0.25 Mpa、0.1~6 Mpa）共4台、0.2级转速校验装臵1台；干/湿温度计6支；

7．现场用及对外工程仪器/仪表校验情况：压力变送器45台、压力开关67台、汽轮机胀差校准试验1套/次、轴向位移校准试验1套/次、K分度热电偶实验室比对校验25支；

（三）监督方面存在的问题

根据公司“找抓促”活动方案，热工专业对存在的监督问题已立项逐步进行整改。

（四）其他

无

四、管理工作

热工专业始终坚持“安全第

一、以人为本”的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让职工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进

行设备的检修和维护工作。2012年热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生，“两措”计划完成率100％。其中： 1．热工人员严格执行《热工仪表及控制装臵现场巡回检查制度》，并按规定填写了《热控设备巡检记录》、《脱硫系统巡检记录》等设备巡视检查记录，加强对重要设备检修的监督管理。

2．为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规范，在重要保护、自动调节设备/系统上进行检修工作，车间技术管理人员必须全程参与监护；对于厂级和车间级控制的项目，严格执行了“三级”验收制度，从而保证了设备装臵的动作正确性和可靠性；

3．严格工作过程中“两票三制”的管理，同时加强危险点控制卡在检修工作中的作用。我们加强了“两票三制”的全程管理，确保“两票三制”在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点预内容，详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。通过两方面的措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。

五、明年重点工作

（一）检修工作

1.按公司设备管理、检修管理、技术监督（“两措”管理）、同行对比、节能管理等“找抓促”活动要求，全方位推进管理规范化和标准化建

设、努力夯实管理基础，不断提高车间管理水平和管理能力； 2.在抓好#1机组C修，#2机组B修热控设备的检修质量同时，做好重点系统设备的监督管理工作。在重要保护、自动调节设备/系统上进行检修工作，车间技术管理人员必须全程参与监护；对于厂级和车间级控制的项目，严格执行了“三级”验收制度，确实保证设备装臵的动作正确性和可靠性；

3.完成机组的检修任务。认真执行检修文件包和标准化作业，不断提高设备健康水平；

4.加强技术监督工作，做好技术监督管理，完成热工监督“五率”指标；

5.完成标准仪表和计量仪器的送检和轨道衡的定检任务；6.做好机组“迎峰度夏”和“迎峰度冬”保电检修工作。

（二）技改工作（1项）

2013年热工技改项目拟对脱硫DCS系统OM升级优化，主要解决以下问题：

1．OT通讯阻塞性的死机； 2．LCD图像经常花、闪；

3．将净烟气分析仪SO

2、NOX、O2（共6个点）趋势加入系统，便于运行人员对环保参数的实时监控；4．解决ES数据存储时间短的问题；

5．操作员站事件查询系统需检查，有时会丢失信息； 6．两台OT功能图部份不一致；

7．工艺水2HTQ09 AA130 故障，OT上不能操作。

8．密封烟气加热器信号频发，密封烟气加热器相关信号全部屏蔽。 9．柴油发电机2XJA10 CG308 频发，需查明原因并处理（现不影响运行）。

10．启动球磨机允许条件中“球磨机＃

1、2轴承温度>MIN”取消。 11．氧化风机电机电流卡件检查。

12．滤液水泵功能图逻辑允许启动条件中“＃

1、2球磨机滤液水总门反馈关”取消。

13．滤液水总门自动关闭逻辑中“球磨机循环箱液位高”取消。 14．＃1磨机比率水投自动时流量为0。

（三）其他

加强设备检修工艺和热控理论水平的培训工作：

1.重点抓好检修维护人员的技术培训，使其尽快掌握热工基本技能，以适应本职工作的需要；

2.积极为年轻人创造条件和提高施展才能平台，培养大量的技术人员和后备力量；

3.继续开展好传、帮、带工作以及师徒合同工作；4.参加厂的各类培训工作； 5.完成车间的日常培训计划。

推荐第10篇：热工车间工作总结

2009年热工工作总结

2009年在不知不觉中又结束了。回顾走过的这一年，我们的成绩是可喜的。同时也存在着不少缺点，下面我将做一总结，并且把2010年的工作也介绍一下。

一、2009年完成的主要工作：

在新年开始的时候，我们主要工作就是维护三机四炉，以及4#机组的扩建工作。

1、合理制定热工专业的定期检查工作，经过前期处理缺陷的经验积累，我们逐步合理化的完善每个月进行定期检查和维护的工作。包括：

（1）每月上旬进行给煤机和输煤电子皮带秤的校验，很好地保证了上煤量的准确性，并且设专人完成此项工作，有利于对设备熟悉和业务熟练，提高了校验的精度。

（2）对经常出现的6KV电机线圈温度接线松动问题，每月进行接线紧固，杜绝因温度非正常波动而导致设备停运的现象。

（3）输煤系统环境差，每月中旬对就地控制柜和接线盒进行清扫，防止设备出现污闪。

（4）因锅炉火检结焦严重，粉火检常出现检测不到火焰故障，我们定期对锅炉粉火检系统进行清焦

（5）考虑到汽机瓦振探头处常有油污，为防止瓦振误动作易造成停机的重大事故，我们将瓦振探头处的卫生清理和接线紧固纳入定期工作。

2、加大日常设备巡检力度，强化相关负责人的责任心，对现场重要设备每日巡检到位，如DCS电子设备间、热工电子间、ETS盘柜、TSI盘柜、锅炉汽包小室等重要地点和设备每日必查，建立设备巡检记录，对出现的异常情况做到随时掌握，尽早处理，以防发生大的设备事故。

3、严格执行公司缺陷处理的规定，认真做好日常的设备缺陷处理工作，对出现的问题组织人员尽快处理，以防发生设备缺陷扩大化影响机组运行的情况，并对发生的缺陷进行详细分析，对类似的设备早检查、早预防，力保机组的安全经济运行。

4、#1机组小修、#2机组大修工作顺利完成。按照公司和部室的计划，大修期间热工班按照先前计划实施的热控专业大修项目处理#1机组缺陷32项，完成率达到100%，合格率达到100%。并且积极响应集团提出的节能降耗的精神，对维修的设备进行了分类。能修理好的就修理，比如压力表、温度计，都修复后在次投入运行。能通过替换一部分元件后正常工作的，就只买元件而达到在次利用。比如电动执行器、变送器等等。而#2机组大修项目有17大项、134小项。期间完成技改项目10项，包括锅炉加装工业水变送器、#1机#2高加就地液位计更换等，校验现场测温元件169支，校验压力变送器及压力开关153支。并在大修期间，对2#机调门进行了技术改造，由原来的顺序进汽方式调整为对角进汽方式，这样使转子受热更均匀，既节约了用汽量，又延长了设备的使用寿命。同时对循环泵房进行改造，上了一套DCS柜，实现了无人值班。加大了保护功能，进一步提高了自动化水平。并且更换高低压胀差探头、各瓦内的温度元件和轴向位移探头。致使运行人员能更好观察到汽轮机运行参数，确保机组的稳定运行

5、从8月中旬开始，车间全体人员在主任的统一领导下，都投入到4#机组的建设中，根据厂里下达的年底开机的命令，我们及时制定出合理的工程进度表。把人员分成三组，一组进行加工制作件，一组在DCS室而另一组跑现场开测点。其中锅炉侧共有905个测点，另带微油点火系统96个测点。而汽机侧823个测点，在加循环泵房70个点。由于这台机组对于我们来说什么都是新的，所以好多设备的安装都是边看图纸边施工。从敷设电缆到安装设备在到接线、调试，都是井然有序。虽然在工作中遇到了不少困难，但是在车间全体人员的共同努力下及在其他车间的配合下，按时完成了4#机组的安装任务。

6、班组管理更加规范化和制度化，每周的安全活动定期学习公司下发的安全方面的文件和制度，各个工作负责人和工作班成员对前一周的安全工作进行总结并针对出现的问题进行讨论，对一些违章情况进行纠正。积极参加公司组织的安全录像学习，提高安全意识。每周一晚上学习期间按照预定的学习计划组织学习并做好记录，专人进行检查，不能按时完成的进行考核，对学习成果较好的进行奖励。同时学习公司随时下发的各项规章制度，部分还做了记录。

二、工作中出现的问题：

1、安全上：虽然班组成员安全工作的规范性有了很大的提高，但习惯性违章现象仍然存在，班组人员在工作中求快不重视安全的现象仍然存在，安全意识仍待加强。

2、技术技能素质和工作经验有待提高。以#1机除氧器上水调门为例，我们过分相信厂家技术人员，在调试时虽会同运行人员多次进行验收但均未察觉异常，在正常投运后调门依旧有卡涩现象。技能的提高需要我们不断的学习，我们要以更加认真和负责的态度来弥补我们经验的不足。

3、3月份，因#3机推力轴承温度大于75℃就地温度表故障， #3机动作跳机。对这些重要保护设备应加大巡检和维护力度，充分考虑日常的危险点和事故的隐蔽性，力保机组安全经济运行。

4、在4#机组扩建工程上也存在不少缺点，包括所开测点不够准确，所敷设的压力表管没有做到横平竖直，这些缺点我们保证在下个机组一定会克服掉，把工作提前做到前面。

三、在2010年的工作计划如下：

1、安全是第一位的，车间将遵循公司文件进一步加强安全教育，增强安全意识，把安全工作落实到实处。具体上，进一步强化车间人员的安全责任意识，对工作中出现的违规、违纪情况建立班组安全档案，并由违规责任人出具书面检查，定期汇总、分析、考评，以班组为单位加大考核力度，确保班组成员人身不出现轻伤与障碍。

2、加强后一步生产设备的巡检与维护，对所辖设备分工到人，全面掌握设备运行情况，对下列设备进行重点检查：曾经出现过缺陷的设备；处在高温高压下工作的设备；、操作频繁或者不灵活的设备；带缺陷运行的设备；参与设备保护和联锁的设备；

3、根据热工专业所辖设备，在后期的安全例会和安全活动中，带领班组成员加强对热工设备危险点的学习和重点维护，并熟悉对重要缺陷的的紧急处理步骤。类似于：（1）服务器故障（2）汽机振动参数跳变（3）火检探头及冷却风机（4）各配电柜及控制柜电源工作异常等，并加强对DCS部分各操作员站、工程师站、服务器及各主控单元工况的巡视和检查，对误发过的设备动作信号注意监视。确保#

1、#

2、3#机组的正常运行。

4、对出现的比较重大的情况和缺陷做出事故预想，定期汇总，在班组成员之间讨论，早准备、早防范。在运行过程中加强设备巡视，对不正常运行的设备尤其是带缺陷运行设备进行密切检查并做详细记录。确保主体设备不发生停运事故。

5、加大业务技能的培训力度。具体方法上，定期组织“缺陷讨论会”，“业务技能训练”，“理论知识学习”和“安全活动”。并且积极配合公司和部室做好下半年的技术大比武工作。

6、增强效益意识和成本意识，节能降耗，提高创新理念。在技改方案的制定、物资采购计划的提报方面严谨论证，避免随意性，倡导修旧利废，严控检修成本。

7.做好明年5#机、#6锅炉安装、脱硫新建的配合工作，合理安排人员，早准备、早筹划。避免出现4#机组存在的毛病。

我们在2009年的工作中得到了很多的经验和教训，在后面的工作中我们将以更高的要求严格管理车间，戒骄戒躁、克服困难、开拓创新,用更加扎实的态度去面对工作，争取在明年的工作中迈上一个更高的台阶。

第11篇：热工个人工作总结

个人工作总结

时光茬冉，岁月如梭,转眼间2015年即将过去，我来到中宁发电厂已经工作5年了，通过这几年学习和工作，自身素质得到了很大的提高。在这年终岁首之际，回首2015年工作，虽没有多少可圈可点的成绩，但也从一些工作中得到了许多考验和磨砺，为了弥补不足、发扬成绩、再创佳绩，我先将一年的工作经验总结如下：

一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。特别是#2机组小修和临修期间，班组人员紧缺，我作为技术员，带领班组人员，按规定时间保质保量的完成了小修和临修任务，在此期间，还要协调班组人员建设好每一批7S样板区。

二、技术上用心钻研，理论上熟记检修规程。首先，在工作中我始终严格要求自己，做好技术员应尽的职责，给班组里面技术欠缺的人员进行技术指导和讲解；其次，协助好班长管理好班内事务，有时班长有事或者休息，临时管理好班组，协调好班组成员做好每一个消缺工作；最后在每年的电力行业QC工作中，自己经常去现场获取一手资料，为QC工作的顺利开展打下坚实的基础。

三、在设备日常巡检和维护中，加强了#2机组及外围辅网设备的日常巡检和管理制度，并提出了该方面的一些意见和建议。使设备安全稳定的运行；在设备缺陷和技改方面：对一些不合理的热控保护和逻辑提出了合理化的建议，对一些存在安全隐患的设备进行了隔离和排除，在班长和其他同事的的精心努力下得到彻底的解决。今年是公司的培训年，作为技术员，我严格要求自己，不断的提高自己技术能力。同时帮助班组里面技术薄弱的同事，常常给予他们必要的技术指导，使他们的消缺能力逐步提高。在班组建设方面，我做好节能环保与项目技改工作，为创建五型班组贡献自己得一份力量。今年公司在华电国际集团的领导下，积极开展7S工作，经过一年的努力，全厂已经实现7S全覆盖，我们班组在7S创建工作工作中，努力打造好每一批样板区，特别是班组7S和#2机组7S的创建工作，我抓住每一个细节，努力做到最好。同时，在7S工作保持过程中，我做好自己的本职，督促班组其他人员也保持好我们的成果。最后，来提提我的一些不足和该改进的地方。我对有些知识理解的还不是很透彻，以后要多看书，多向懂的人虚心求教，争取把这些知识吃透，对自己负责，更要对厂里负责。还有就是考虑问题的时候考虑的不是那么全面细致，导致在实际操作中会遗漏一些环节，以后要好好改进。还有许多不足的地方，这里我就不一一阐述了。争取在新的一年里努力不断提升自己。

回望过去，展望未来，吸取经验教训，总结技术知识。我将以更高，更严格的标准要求自己，在工作和学习中不断提高自己的业务技能水平，进一步提高自己分析问题解决问题的能力，提高工作效率。

第12篇：热工仪表技术改造工作总结

6#7# 炉返料风左右风压表技改完成

为了安全经济运行和运行人员的合理操作，结合专业提出要加装两测点风压数值显示，我们热控仪表全体成员连续作业，结合原先按装不合理得经验，重新铺设信号线，盘面开孔装表，现场调试等工作，现已运行6#炉已投入使用，效果显著。我们提前做好预案，交代安全注意事项，合理安排点位，人尽其用，在不影响运行的前提下顺利完成工作。这项技改得到公司领导和设备员以及运行人员的大力支持也体现了和谐班组的团结协作的精神。

第13篇：机组检修热工工作总结

#1机组C级检修热控专业检修总结

1.概况

#1机组C级检修于2013年9月14日开始，计划用时12天，实际用时10天。从总的检修情况来看，我专业的检修进度紧随主设备的进度，从2013年9月14日至2013年9月23日止，正常的检修工作已全部完成。所有校验点均按检修工作计划表的要求全部完成。本次检修项目完成率100%，设备消缺率100%，整机启动一次成功。

2.工程工期

计划工期：2013年9月14日~2013年9月26日

实际工期：2013年9月14日~2013年9月23日

3.工作主要项目实际进度

烟气系统（CEMS）测点的检查及表计校验从9月14日开始，至9月23日全部完成。

压力变送器和开关及就地仪表校验从9月14日开始，至9月23日全部完成。

气动门的校验从9月17日开始，至9月23日全部完成。

4.检修过程中消除的主要缺陷

4.1烟气系统中的采样滤芯堵塞较严重，反复吹扫仍无法恢复后，

更换采样滤芯两个。原烟气温度测量元件子检查过程中发现热

电阻的陶瓷部分已损坏，经工作负责人确认后，更换并检查合格后回装。CEMS净烟气温度测量元件（PT100热电阻）在检查过程中发现热电阻的护套腐蚀较严重，反复擦拭后仍无法恢复，经工作负责人确认后，更换并检查合格后恢复。

4.2吸收塔除雾器冲洗系统更换气动执行机构四套。利用检修时间

将#1吸收塔除雾器冲洗水母管压力表的信号线重新走线，满足现场文明生产的要求。

4.3#1机组检修现场发现有5处隔膜压力表隔膜损坏无法修复，更

换压力表5块：分别在3台循环泵出口、供浆泵出口母管、#1石膏排出泵出口母管压力。

4.4#1机组三台循环泵电机内部接线端子排由于长期使用已经老

化，利用本次检修机会对三台循环泵电机内部的接线端子排进行更换。

5.工作总体总结

5.1检修情况详介

5.1.1标准项目完成情况

 压力变送器校验15台

 气动门检查18台

 就地仪表校验34只

 采样箱检查2台

5.1.2检修过程介绍

本次#1机组C级检修我们热控专业的主要任务是表计的校验，利用检修时间可以将所有热控测点进行疏通并将运行中无法处理的问题进行解决。

虽然我们多次进行300MW机组的检修工作，但是我们检修人员还在检修之前做了大量的准备工作，包括技术资料的收集、检修缺陷的提前统计、向运行了解情况等等。为这次顺利完成检修任务奠定了良好的基础。此次检修为C级检修，工期为两个星期，工作量较大，为了确保检修进度，我们每天的工作相当饱满，还要配合施工队伍参加事故高位水箱的调试工作，这是考验我们的一道难题，对我们的检修工作提出了更高的要求。针对这种情况，我们从做好职工的思想工作入手，要求他们在思想上高度重视，严把安全和质量关。在安全生产部领导的动员下，我们的检修人员都自觉加班加点，毫无怨言，以紧抓工程进度为目标，当天的工作当天完成，确保每个工程节点有条不紊地完成。整个检修过程，我们始终紧随主设备的进度，尤其是在与机务的配合工作方面，我们努力做到接到配合工作任务，立即完成，决不影响总的进度。主设备检修完成，我们立即装复校验，以保证设备试运转的按时进行。在我们全体检修人员的共同努力下，最终圆满完成了这次检修任务，为机组的顺利启动贡献了一份力量。

5.2技术准备工作

5.2.1文件资料准备

在检修开始前，根据检修计划任务书及时进行人员分工。由各小

组人员对自己所管辖的设备范围进行整理分类。检修开始后，根据检修作业文件包进行工作，严格按照检修作业文件包的进行作业。组织参加检修的工作人员全面进行学习，特别是对个别细小环节进行了强调。对保证检修安全进行，起到了重要的保障作用。

5.3检修遗留问题及采取措施

由于#1机组两台分析仪使用时间接近两年应返厂校验,而目前#2机组属于停运状态，所以将#2机组分析仪装在#1机组分析仪机柜内，由于通道设置不同，所以目前#1机组的故障灯常亮，但不影响正常运行，等#1机组分析仪校验完立即回装。

热控专业

2013年9月30日

第14篇：发电厂热工监督工作总结

2004年我厂的热工监督工作在厂各级领导的充分重视和大力支持下，在省电力试研院的指导下，通过全体热工人员的共同努力，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了丰硕的成果，xiexiebang.com热工监督工作步入了规范化、制度化的轨道，这使我厂的热工技术监督工作从本质上跃上了一个新台阶。2004年，我厂相继迎来了黔北＃

3、＃

4机组的顺利投产，至此我厂总装机容量跃居全省第一；同时，因为市场燃煤供应紧张，机组频繁启停，严重影响到了全厂的经济效益。在这样严峻的形势下，我专业紧紧围绕总厂的方针目标，结合部门目标，着重完善了各项基础管理工作、加大设备技术改造的力度，大力提倡文明生产、提高热工三率，将热工监督工作融入到现场工作中去、融入到日常工作中去，妥善地处理好了监督指导和实际工作之间的关系，充分发挥了技术监督对企业安全生产、技术管理、经济运行等方面的监督、护航作用，为2004年度我厂的安全生产和机组的经济稳定运行打下了坚实的基础，作出了巨大的的贡献。现将一年来我厂热工监督工作总结如下：

一、安全管理

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在2004年，热工专业始终坚持“安全第

一、以人为本”的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让职工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在2004年度，热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生，“两措”计划完成率100％。xiexiebang.com

1、加强对重要设备检修的监督管理。在2004年，为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，分场管理人员必须全程参与监护；对于厂级和分场级控制的项目，必须在现场进行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2、严格工作过程中“两票一单”的管理，同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。在2004年，我们加强了“两票一单”的全程管理，确保“两票一单”在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点预内容，详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。通过两方面的措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。

严格执行工作票制度，加强技术培训，以技术来保安全；加强工作票签发人和工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。

3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习，实行《安规》及《检规》考试上岗制度，让职工在检修过程中，按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。2004年，组织职工学习了安规、安全工作规定、事故调查规程、消防等。同时，组织了多次考试，未通过考试的，不得上岗。在2004年，我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化，利用规程和制度来指导我们的检修工作，尽量避免工作中的随意性；认真落实安全责任制，明确规定分场主任和班组班长是本部门的安全第一责任人，明确安全职责并认真履行；建立健全了分场安全保证网络，确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流，确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。

4、加强对异常和未遂分析的力度，针对以往班组对机组异常和未遂不重视和分析资料不齐全的现象，在2004年，分场对异常和未遂制定了专门的管理制度，规定发生异常后，责任班组必须在12小时内打印出历史趋势图和SOE报表，坚持“三不放过”的原则，由安监科或分场安全专工主持，及时召开分析会，将分析报告上传至MIS网上供热工班组及全厂其他相关部门学习。

5、认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施，整改措施列出负责人和计划完成时间，在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。

6、开展好安全性评价工作，对所辖设备进行自查，针对问题提出整改措施及计划，责任落实到人，并按反措要求进行整改，由厂级复查。

7、坚持抓好定期工作的开展

1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。

2)坚持对重要参数进行定期

第15篇：发电厂热工监督工作总结

发电厂热工监督工作总结

发电厂热工监督工作总结2007-12-07 00:42:24第1文秘网第1公文网发电厂热工监督工作总结发电厂热工监督工作总结(2)发电厂热工监督工作总结(3) 2004年我厂的热工监督工作在厂各级领导的充分重视和大力支持下，在省电力试研院的指导下，通过全体热工人员的共同努力，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了丰硕的成果，第1文秘网热工监督工作步入了规范化、制度化的轨道，这使我厂的热工技术监督工作从本质上跃上了一个新台阶。2004年，我厂相继迎来了黔北＃

3、＃4机组的顺利投产，至此我厂总装机容量跃居全省第一；同时，因为市场燃煤供应紧张，机组频繁启停，严

重影响到了全厂的经济效益。在这样严峻的形势下，我专业紧紧围绕总厂的方针目标，结合部门目标，着重完善了各项基础管理工作、加大设备技术改造的力度，大力提倡文明生产、提高热工三率，将热工监督工作融入到现场工作中去、融入到日常工作中去，妥善地处理好了监督指导和实际工作之间的关系，充分发挥了技术监督对企业安全生产、技术管理、经济运行等方面的监督、护航作用，为2004年度我厂的安全生产和机组的经济稳定运行打下了坚实的基础，作出了巨大的的贡献。现将一年来我厂热工监督工作总结如下：

一、安全管理

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在2004年，热工专业始终坚持“安全第

一、以人为本”的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让职工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的

落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在2004年度，热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生，“两措”计划完成率100％。第1文秘网

2、严格工作过程中“两票一单”的管理，同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。在2004年，我们加强了“两票一单”的全程管理，确保“两票一单”在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点预内容，

详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。通过两方面的措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度，加强技术培训，以技术来保安全；加强工作票签发人和工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。

3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习，实行《安规》及《检规》考试上岗制度，让职工在检修过程中，按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。2004年，组织职工学习了安规、安全工作规定、事故调查规程、消防等。同时，组织了多次考试，未通过考试的，不得上岗。在2004年，我们力求使我们

现场的检修工作规范化、制度化，利用规程和制度来指导我们的检修工作，尽量避免工作中的随意性；认真落实安全责任制，明确规定分场主任和班组班长是本部门的安全第一责任人，明确安全职责并认真履行；建立健全了分场安全保证网络，确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流，确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。

5、认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施，整改措施列出负责人和

计划完成时间，在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。

6、开展好安全性评价工作，对所辖设备进行自查，针对问题提出整改措施及计划，责任落实到人，并按反措要求进行整改，由厂级复查。

7、坚持抓好定期工作的开展

1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。 2)坚持对重要参数进行定

发电厂热工监督工作总结

第16篇：热工技术监督工作总结

国电阿克苏河流域水电开发有限公司

2014年热工技术监督工作总结

二〇一四年十二月二十五日

1.概述

热工技术监督是以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。热工技术监督作为整个技术监督工作的一部分,长期以来,在确保所监控的热力过程参数准确、机组安全经济运行方面发挥了重要作用。

2.主要指标完成情况

2.1热工仪表校前合格率≥96%；

2.2主要热工检测参数现场抽检合格率≥98%； 2.3数据采集系统（DAS）测点完好率≥99%； 2.4非DCS机组模拟量控制系统投入率≥80%； 2.5热工保护投入率=100%。

3.技术管理

3.1继续补录小石峡水电站、吐木秀克电站、台兰河

一、二级水电站设备台账。

3.2建立小石峡水电站、吐木秀克电站、台兰河

一、二级水电站技术监督台账并对数据及时更新。

3.3按各项技术监督制度对热工人员开展了考核考评工作。

3.4对小石峡水电站、吐木秀克电站、台兰河

一、二级水电站热工设备缺陷进行了缺陷统计，同时开展消缺工

作，也对未消除的缺陷进行了原因分析及解决措施。 3.5检查了小石峡水电站、吐木秀克电站、台兰河

一、二级水电站热工备品备件是否充足，及时制定备品备件材料计划。

3.6定期对小石峡水电站、吐木秀克电站、台兰河

一、二级水电站重要模拟量信号（集水井水位、调速器油位、循环水池水位等）进行了实际测值与显示测值对比，保证了各信号传输无误。

3.7定期对小石峡水电站、吐木秀克电站、台兰河

一、二级水电站热工设备进行了清扫，保证了热工设备的清洁。 3.8定期对热工人员进行了热工自动化工作开展进行监督并做好最新政策的宣贯，做好相关记录。

3.9参加自治区计量培训的热工检定员证取证工作。

4.完成的重点工作

4.1开展了小石峡水电站1号机组的B修工作、吐木秀克

1、2号机组的C修工作、电站、台兰河

一、二级水电站8台机热工设备C修，同时对已检修的热工仪表及热控自动装置的运行状态监督，对检修后设备存在的问题认真分析，对其进行及时消缺。

4.2每季度按时上报了热工技术监督季度报表，做到内容数据真实、可靠，格式正确。

4.3进行了小石峡水电站、吐木秀克电站、台兰河

一、

二级水电站热工技术监督自查互查工作，完成了自查互查总结报告，并制定了整改措施。

4.4及时消除了小石峡水电站、吐木秀克电站、台兰河

一、二级水电站热工设备缺陷，确保了热工自动化设备安全稳定的运行。

4.5协调生技部对公司所有电站的表计有计划的记性定检工作。

5.2014年工作存在问题

5.1公司所属电站的热工仪表表计未按照要求进行定期校验，现已进行积极整改，协调有资质的单位对所有表计进行校验，保证热工仪表动作可靠。

5.2部分热工仪表指示偏差的问题没有得到解决，需要后期加强进行监督整改。6.2015年工作计划

6.1按照技术监督要求开展工作，保证各项监督指标合格。

6.2 继续开展技术监督基础工作，完善各项台账，及时上报季报管理、计划总结工作。

6.3 公司部门调整后，对热工人员进行明确，并进行培训工作。

6.4 认真开展定期工作，对热工设备进行状态监视，发现问题及时处理，保证热工保护动作的正确性。

6.5 认真编制、制定热工仪表缺陷的整改措施，完成检查发现的问题的整改工作。

在总结2014年热工技术监督取得成绩的基础上，继续查找不足，在2015年的工作中能够持续改进，做好2015年的热工技术监督工作。

第17篇：热电厂热控热工工作总结

2017年工作总结

*****

2017年12月1日

2017年工作总结

一、机组大小修

2017年我厂分别于3月、5月、9月、10月对1号机组和2号机组进行了常规机组检修工作。

首先，在检修前做了充分的准备。备品备件很早就提出计划。备件的保证是检修的首要基础，没有备件，检修无从谈起。

其次，检修前详细核对了检修项目，如DCS系统检修项目12项、工程师站检修项目6项、操作员站检修项目5项、DEH系统检修项目11项、计量仪表检修项目12项、环保监测系统检修项目15项、网络通讯检修项目6项、保卫监控检修项目5项。对一些在日常生产中无法检修的内容做了重点安排。每次检修都会尽力消除各个系统的缺陷，保证在平时生产中不会因某个系统或者设备无法正常运行而影响我厂机组的正常安全生产。没次检修中，除了保证热工的消缺，还配合其他专业完成检修项目和消缺工作。

最后，通过每次机组大小修使得热工人员技术力量大大加强，检修水平有了很大提高，检修质量得到根本保障，并且在检修期间，积极协助现场工作需要，从调试单位借调调试人员协助现场检修。领导的重视，员工的努力使此次检修任务得到满意的结果

二、日常维护，日常维护处理缺陷数据

按照日常维护计划对我管辖的系统：脱硫DCS控制系统、脱硫环保监测系统、网络通讯系统、保卫视频监控系统进行日常定期维护和巡检，定期进行重要参数的抽检检查。

三、科技创新

热工自动控制系统是发电厂的神经中枢，是控制发电机组设备安全运行的支持系统。热工控制系统的性能参数和安全可靠性对提升热电厂的核心竞争力更是具有举足轻重的作用，平日里勤奋多学，努力完成。在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，在互联网及可得到学习资料的各种途径中寻找相关运行方面的资料；实践上严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工和领导请教，但深知要想热工专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一日才比一日强。即使休假期间，不忘看热工专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂热工文献，开阔视野，继续充电，希望在岗能以新的专业水准对待工作。通过改进CEMS空气预处理系统、改造烟气取样管路等一系列措施，有效保障了环保数据的安全稳定传输和热电厂脱硫电价的获取。经过此项技术改造，每年可为热电厂有效保障400万元的电价补贴款。

四、工作中取得的经验及教训

工作中取得的许多经验和教训如：

1、深刻理解“安全第一，预防为主，综合治理”方针，同时将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理。

2、在检修前做了充分的准备。备品备件很早就提出计划。备件的保证是检修的首要基础，没有备件，检修无从谈起。

五、工作中存在不足

更好的苦练内功，提升自我技能，更多的掌握控制系统方面的知识，尤其是系统软件的特性和功能，在思想上要高度重视，提前做好各方面的准备，包括备品备件，人员安排，项目落实等，只有做到心中有数，工作中才会得心应手，才会有条不紊，才会更加完美的完成领导交办的各项任务

六、2018年工作目标

现在2017年已经过去，新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。所以我制定了2018年新的工作目标，继续钻研热工专业技术，在缺陷管理方面，按照缺陷类型，严格执行缺陷管理制度，对申请撤单、物料延期、工期延期的缺陷，认真审核判定，对发生的主要缺陷组织专业进行原因分析，并制定防范措施，保证机组安全长周期稳定运行。

七、2018年工作思路 2018年我会在平时多总结工作经验，改进工作方法，提高工作效率。

八、2018年为完成工作目标采取的措施

为了高效的完成新的一年的工作目标，我会继续积极的参加的业务培训，虚心请教其他班组成员专业讲解某一方面的知识经验。热工自动化控制专业技术含量高，发展迅速，仪表设备更新块，这就要求从事这门专业的人员思维敏捷，工作经验、实践知识储备丰富，不断适应变化的需要。“活到老，学到老”这句话对热控专业来说再适合不过了，否则稍有懈怠就会被时代的进步所抛弃。为了能更好完成工作任务，在各方面严格要求自己，用行动实践着煤化集团“用心做事、追求卓越”的核心理念，不断学习，努力提高自己工作能力，争取为保障热电厂的安全、稳定、经济运行做出更大的贡献。

九、对热电厂下步发展的意见和建议

现在各行各业竞争激烈，我厂应发挥我厂的长处如电力、场地、蒸汽、人员的优势大力开发第三产业，为我厂增产做出贡献。

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2017-12-01

第18篇：热工计算

热工计算：

以C40为例，水168，温度80；水泥410，温度5；砂520，温度计-3；石1338，温度-3；砂含水率3%，石含水率1%，搅拌棚内温度10，混凝土采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5。

1、普通混凝土

（1）混凝土拌和物的理论温度：

TO=［0.9（GcTc+GsTs+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs- PgGg）+b（PsGsTs+ PgGgTg）-B（PsGs+ PgGg）］/[4.2Gw+0.9（Gc+ Gs+Gg）]

TO混凝土拌和物的理论温度；GwGsGgGc每立方米水、砂、石、水泥的用量；T温度PsPg含水率b水的比热B水的溶解热。当骨料温度大于0时，b=4.2B=0当骨料温度不大于0时，b=2.1B=335

TO=[0.9*（410*5-3*520-3*1338）+4.2*80*（168-0.03*520-0.01*1338）+2.1*（0.03*520*-3+0.01*1338*-3）-335*（0.03*520+0.01*1338）]/[4.2*168+0.9*（410+520+1338）]=12.3

（2）混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1=T0-0.16（TO-Td）

第19篇：热工复习

玻璃热工设备

基本概念

1.玻璃池窑熔化率K

窑池每平方米面积上每天熔制的玻璃液量。t /(m2 ·24h)。

2.吨玻璃消耗的燃料量

熔化一吨玻璃液消耗的燃料重量（或体积）。kg燃料/ t玻璃或m3 / t玻璃液。

3.有效热效率

（用于玻璃熔制的耗热量 / 单位耗热量）%

4.横火焰窑

窑内火焰作横向流动,与玻璃液流动方向垂直，有2对以上小炉

5.马蹄焰窑

窑内火焰呈马蹄形流动

6.纵火焰窑

窑内火焰作纵向流动，与玻璃液流向一致

7.三传理论

动量传递，动力：压强差，如池内玻璃液流动、火焰空间、蓄热室、管道内的气体流动或液体流动

热量传递，动力：温度差，如窑内热传递、玻璃液内热交换、配合料内热交换、气—固间、气-液间、液-固间的热交换

质量传递，动力：浓度差，如玻璃液内物质扩散、气体空间内同组分间扩散

8.火焰空间热负荷值

火焰空间热负荷值：每单位空间容积每小时燃料燃烧所发出的热量。也叫热强度。(Q火/V火)

9.流液洞流量负荷

每小时通过流液洞每单位断面积的玻璃液量称为流液洞的流量负荷，kg/cm2.h

10.格子体的比受热面积A

比受热面积：每平方米熔化面积所需的格子体的受热表面。 A=F蓄/F熔

11.格子体通道的横截面积

12.格子体的填充系数

填充系数：每1m3 格子体内砖材的体积

13.小炉口热负荷

小炉口单位面积单位时间的燃料消耗量

14.玻璃形成过程的耗热量

配合料在熔制过程中生成1kg玻璃液理论上所需要消耗的热量。

15.烧煤气小炉的形式

格子体通道截面积：1㎡格子体横向上气体通道的截面积。

“小交角”特点：空、煤气交角小，预燃室长，舌头探出（长舌）。小炉火焰平稳、较长，火根与火梢温差较小，易控制，自然通风，检修方便；但体积较大，散热损失大，占地多。“大交角”特点：空、煤气交角大，预燃室短，舌头不探出（短舌）。小炉空、煤气混合良好，火焰较短，出口附近火焰温度高，结构紧凑，但火焰难控制，火根与火梢温差大，用机械鼓风，检修不方便，操作水平要求高。

16.坩埚窑

窑内放置坩埚，坩埚内将配合料熔化成玻璃的热工设备。或玻璃液在坩埚内熔化

17．窑龄和周期熔化率

窑龄，连续生产的时间，以年为单位。周期熔化率=窑龄×熔化率（t/ m2 ）

问答题

1.蓄热室马蹄焰窑炉的优缺点？

答：优点：火焰行程长，燃烧完全。一对小炉，占地小，投资省，燃耗较低，操作维护简便，适应产品多。

缺点：火焰覆盖面小，窑宽温度分布不均匀，有周期性温度波动和热点的移动。

2.换热室双悬池窑的优缺点?

答：优点：与单碹池窑相比，窑顶散热小，炉温较高，窑内温度分布均匀且稳定。

缺点：砌筑费时，内碹易被高温和粉料蚀损，与蓄热式比热效率低，换热室易堵，易漏气。

3.窑池的作业制度有哪些？怎么操作？

温度制度、压力制度、泡界线制度、液面制度和气氛制度。

通过温度、气氛的控制满足工艺要求。要稳定，又要适时调整。

“窑温”指胸墙挂钩砖温度。依靠燃料消耗比例调节。

压力制度指的是压强或静压头，沿气体流程。要求是：玻璃液面处静压微正压（+5Pa），微冒火。测点在澄清带处大碹或胸墙。用烟道的开度调节抽力压强。

人为确定玻璃液热点位置。马蹄焰池窑稳定性不很强

液面：要求稳定，依靠控制加料机的加料速率来进行。

气氛：改变空气过剩系数来调节（空气口大小和鼓风用量）。

4.提高流液洞寿命的策失有哪些？提高流液洞寿命措施：采用上倾式流液洞；扩大冷却表面；减少砖厚度，采用有效冷却结构；采用优质耐火材料。

5.提高蓄热室格子体换热效率的策失有哪些？

A、增大F蓄。B、合理配置格子体砖材材质。C、加强保温，减少散热。D、缩短换热时间。E、

采用机械鼓风

6.提高熔化池熔化率的能力有哪些？

提高玻璃窑炉的熔化能力：

1)正确地选择燃料。火焰亮度:油>天然气>发生炉煤气2)不同燃料采用不同的火焰黑度和尺寸。净化煤气加大火焰尺寸，质量差燃料增大火焰黑度。3)调整火焰喷出角度及长度。贴近玻璃液面。长度要燃烧完全及覆盖面大。4)角系数小。提高墙体面积。5)薄层加料。6)提高空气预热温度。7)提高窑炉耐火材料质量。

7.为什么熔化池中自然流动是整体的，永久的？强制对流是暂时的，局部的？

自然流动:整体的、永久的。原因：玻璃液的粘度（μ）和密度（ρ）与温度（t）有关。 μ—t曲线，t↓， μ↑，流动速度ν↓。ρ—t曲线，t↓，ρ↑，△t引起△ρ。密度差△ρ产生自然流动。

8.池窑的热分析可以反映哪些工况?

热分析内容

①玻璃熔化；②热能利用；③余热回收；④燃烧；⑤漏气；⑥气流阻力；⑦换向；⑧窑两侧对称；⑨窑压；⑩窑体蚀损。

9.坩埚窑窑体构造包括哪些部分？

坩埚窑由窑膛、坩埚、燃烧设备（火箱）、换热器、漏料坑、烟道及烟囱组成。

10.玻璃电熔窑有哪些优点？

（1）热效率高（2）适合熔制高质量玻璃：（3）适宜熔制含高挥发物组分（F、Pb、B、P等）玻璃和极深色颜色玻璃（4）电熔窑构造简单，管理方便（5）无污染，无噪音，作业环境好，没有碹顶和上部结构散热，环境温度不高及没有废气和配合料粉尘，是污染环境最小的熔制方法。

11.池窑发生池底漂砖的原因是什么？采取的策失？

池底采用多层池底结构，表面层采用抗侵蚀性强的优质耐火材料；

12.应用三通道蓄热室的优点？

答：（1）可以在不增加厂房高度的情况下扩大换热面积，同时可以根据各通道气体进出温度、侵蚀情况以及通道内的主要传热方式来考虑各通道格子体的结构和砖的材质，使蓄热室的设计更合理，蓄热室的利用率和余热回收率都有所提高，蓄热室整体寿命延长。（2）烟气流程长，气流分布均匀，助燃空气预热温度高。（3)可根据不同温度的传热方式特点，确定各通道内合适的烟气流速，以提高热交换能力。（4）较普通箱式蓄热室不易发生堵塞或倒塌，减轻工人劳动强度，增加经济效益。

13.窑压偏大的故障原因？

（1）窑炉使用时间较长时，由于堵塞和漏气，窑压会相应增大；（2）气流阻力过大和烟囱抽力不够

14.简述常用热电偶的类型?

铂铑30-铂铑6热电偶; 铂铑10-铂热电偶分度号为S; 镍铬-镍硅（镍铬-镍铝）热电偶分度号为K; 镍铬-考铜热电偶分度号为XK；

15.玻璃熔窑钢结构的作用？

玻璃熔窑钢结构的作用？

答：承受各个砖结构部分和玻璃液共同作用的推力和压力

16.玻璃电熔窑采用的是什么电？原因？

玻璃具有电解特性，直流电使电极表面产生沉积物和形成气泡。电熔用交流电，由隔离变压器供电。

17.玻璃熔窑的热工控制的意义？

玻璃熔窑的热工控制包括对玻璃熔窑各热工参数（如温度、压力、液面、气氛、流量和流速等）的测量与自动控制。

热工测量是检查热工过程的基本手段，自动控制是保证热工设备维持最佳状态的重要措施。正确地安装与使用热工测量与自动控制仪表，可以正确、及时地了解与控制热工设备的工作状态，保证设备的安全运转，提高玻璃的产量和质量，降低燃耗，提高劳动生产率。

18.池窑冷却部的作用？

作用：对玻璃液冷却、均化和分配。A、冷却玻璃液；与流液洞起一半降温作用B、稳定玻璃液温度和成分；C、玻璃液继续澄清和均化；D、可吸收一部分再生气泡；E、改善熔化池的循环对流；F、稳定玻璃液面，并均匀分配给供料道。

19.熔化率的选择依据？

1）玻璃品种与原料组成；2）熔化温度；3）燃料种类与质量；4）制品质量要求；5）窑型结构，

熔化面积；6）加料方式和新技术的采用；7）燃料消耗水平；8）窑炉寿命和管理水平。

流液洞的作用：撇渣器和冷却器的作用。

1）对玻璃液的选择作用。

2）玻璃液的冷却作用好。

3）减少玻璃液的循环对流，减少热损失。

4）提高玻璃液的均匀性

1）热负荷值——每小时每m2熔化面积上消耗热量，W/ m2；

2）单位耗热量——熔化每千克玻璃液所耗总热量，kJ/kg玻璃；

3）耗煤量或耗油量——熔化每千克玻璃液耗用的标准煤量或油量，kg煤/kg玻璃或kg油/kg玻璃。

第20篇：热工自动化

1生产过程实现自动化，称为自动调节. 2自动调节的重要依据是检测部件的检测准确性先决条件是稳定性要求,核心是调节部件 3 用方框表示系统中的各个元部件（硬件）； • 用箭头表示系统中有关的物理量（信号）； • 用进入方框的箭头表示各元部件的输入量； • 用离开方框的箭头表示各元部件的输出量。 4 被调对象即被调节的生产设备或者生产过程

被调量即通过调节需要维持的物理量给定值即根据生产要求，被调量的固定数值扰动引起被调量变化的各种原因

调节作用量即在调节作用下，控制被调量变化的物理量调节机关即在调节作用下，用来改变调节作用量的装置一.按给定值信号的特点分类  1.恒值调节系统  2.程序调节系统  3.随机（动）调节系统二.按调节系统的结构分类

1.闭环（反馈)调节系统2.前馈调节系统 3.复合调节系统

三.按调节系统闭环回路的数目分类

1.单回路调节系统 2.双回路调节系统 3.多回路调节系统四.按被调量数目分类

1.单输入单输出(SISO)调节系统2.多输入多输出(MIMO)调节系统

五.按调节作用的形式分类 1.连续调节系统 2.离散调节系统六.按系统的特性分类

1.线性调节系统 2.非线性调节系统

6自动调节系统动态试验依据何原则选取典型输入信号？ 1稳定性 2准确性 3快速性

7 评价自动调节系统性能，常用哪些时域指标，是述其含义与实际生产要求？

(1) 系统的稳定性

不稳定的系统是不能工作的，所以必须对控制系统的稳定性进行判断并且研究影响稳定性的因素。指标: 衰减率、衰减比n、衰减指数m等。 (2) 系统的动态特性

系统的动态特性是指系统从一个稳定状态变化到另一个稳定状态的过渡过程中输出与输入间的关系。系统的动态特性，可以通过系统的暂态响应来评价。指标: 动态偏差ym、调节(过渡) 时间 ts等。 (3) 系统的稳态特性

系统的稳态性能就是系统进入稳定状态后所表现出的特性，主要靠系统的稳态响应来评价。

指标: 稳态误差e等。

1为什么自动调节系统的研究中，除特殊情况分析其静态特性意外，而多以分析其动态特性为主？

因为环节的静态特性总是包含在动态特性之中，只要令微分方程中输入和输出信号对时间的各阶导数都等于零就可以得到静态特征方程式

2何谓相似系统，在自动调节的研究中为什么要运用相似系统？

相似系统——能用相同形式的数学模型表示的系统, 称为相似系统.因为在实践中相似系统中一种系统可能比另一种系统更加容易研究，我们可以通过研究相似的电气系统代替其他物理系统的研究。3 调节系统数学模型的阶次和各项系数由何因素决定？由环节内部的结构和物理参数决定的。4一个易知的实际系统，是否具有唯一的数学模型？一个动态系统可以具有多个可以相互转换的数学模型 5调节系统数学模型中的各变量代表的是各物理量的实际值嘛？不是，各变量是物理量的在微分方程中的体现，并不等于实际值。

6在调节系统中，有些原件和设备的动态方程不是线性微分方程，为了简化调节系统分析，通常将这种非线性关系用“小偏差法”取为线性，即近似线性化。其条件是输入输出变量围绕平衡点做小范围变化时才能采用。 7 试述调节系统分析中，拉式变换和拉式反变换的基本方法？查拉普拉斯表和拉式变换法拉普拉斯表和部分展开式法 8何谓传递函数，传递函数三要素是什么？

线性定常系统在零初始条件下，输入信号与输出信号的拉普拉斯变换之比。 1线性定常系统 2 零初始条件3 输出与输入的拉氏变换之比

9传递函数反应了系统的什么？（固有特性）和输入信号无关，不能表达系统结构。 10如何求取系统的传递函数？

1.确定的系统的输入与输出2.列写原始微分方程:

3.在零初始条件下, 进行Laplace变换: 4.消除中间变量并整理: 11何为系统响应？输入信号为某函数时，输入信号的动态变化。 12 组成调节系统的典型环节有哪些？各自的特性如何？有何特点？

1.比例环节: 特点: 输出量无延迟、无惯性、不失真、按比例复现输入量的变化规律。 2.惯性环节: 特点：环节内存在一个储能元件或耗能元件, 在阶跃输入下, 输出不能立即达到稳态值，需经历一个渐变过程。3.微分环节: 特点: 反映输入的变化趋势;增加系统的阻尼;强化噪声.一般不能单独存在;

4.积分环节特点: 具有累加特性;具有滞后作用 ;具有记忆功能.5.振荡环节(对应二阶微分方程):

(1).当0≤

15函数方框图的等效变换的原则，步骤，关键点是什么？原则：（ 1）变换前后，前向通路中传递函数的乘积应保持不变；（ 2）变换前后，闭合回路中传递函数的乘积应保持不变。

步骤：（1）等效移动分支点或相加点；（2）两相邻的分支点（或相加点）交换；（3）进行方框运算，合并串/并/反馈连接的方框。

关键点： (1) 等效变换过程并非唯一;(2) 在进行结构图等效变换时, 变换前后应保持信号的等效性.十七已知线性系统的传递函数方框图，如何表达该系统在多输入同时作用下的响应？

当多个输入同时作用于线性系统时, 应分别考虑每个输入的影响.十八对于一个已知线性系统，若在不同的位置输入或者输出不同的信号，系统响应的稳定性相同吗？为什么？不相同，因为不同地方输入的时候，动态响应方程不一样，针对此信号的固有特性不一样。

1 时域分析法就是根据系统的微分方程，求出当输出为某种时间函数时微分方程式的解，即调节系统的时间响应，从而进一步分析系统的稳定性及其稳态和动态品质。 2 时域分析法的基本步骤： (1) 建立控制系统的数学模型; (2) 求解描述系统的数学模型(微分方程、状态空间表达方式等） ; (3) 获取系统对输入信号的响应曲线和函数， (4) 确定控制系统的性质和特征。 3 一阶系统K/（1+TS）的性能如何？

4 二阶系统传递函数的标准形式为何？

5二阶系统的时间响应取决于什么？时间响应的性质由何决定？二阶系统的时间响应取决于阻尼比和自然频率n这两个特性参数。 6 二阶系统的阻尼比与系统特征根和单位阶跃响应曲线是何关系

1、负阻尼状态(＜0) 则二阶系统具有两个正实部的特征根。二阶系统不稳定 2

无阻尼状态(=0)

二阶系统具有一对共轭纯虚特征根。二阶系统边界稳定

3、欠阻尼状态(0

则二阶系统具有一对负实部的共轭复根。二阶系统稳定

4、临界阻尼状态(=1)

则二阶系统具有两个相等的负实根。二阶系统稳定

5、过阻尼状态(>1)

则二阶系统具有两个不相等的负实根。二阶系统稳定 7二阶系统时域性能指标计算式有哪些？如何应用？

8 何谓高阶系统的“主导极点”9 如何分析高阶系统的特性

在复平面最右端，周围无闭环零点的存在，远离其他闭环极点的系统闭环极点。为主导极点

闭环主导极点对系统动态特性的影响最为突出，非闭环主导极点对应的动态响应衰减得也快、影响小、甚至可忽略。

如果忽略非闭环主导极点的作用，则高阶系统可用具有闭环主导极点的低阶系统近似描述。

一般，大于闭环主导极点离虚轴距离5倍以上的闭环极点可以忽略。 11 时域分析中有哪些途径判断调节系统的稳定性？

1求解特征方程(用系统稳定的充分必要条件) 直接判断系统是否稳定 2劳斯判据

12 劳斯稳定性判据的必要和充要条件是什么？

必要条件：a n s n  a n 1 s n     a i s i    a s  a 0 该系统稳定的必要条件特征方程的所有系数是：a i  0

充要条件：当系统的特征方程各项系数a i  0 ，且劳斯判据第一列的所有元素都大于零时，该线性定常系统是稳定的。

13劳斯稳定性判据是否能说明系统的稳定程度，是否能对不稳定的系统提出稳定的建议吗？

但劳斯判据不能说明稳定系统的稳定程度。也不能对不稳定系统提出怎样改变系统

结构使其稳定的建议。

5哪两种系统频率特性图示方法最常用？用于何处？工程上最常用的频率特性表示方法有三种：

极坐标图 (又称: 奈魁斯特图幅相特性图 )对数频率特性图(又称: 伯德图 ) 对数幅相特性图(又称: 尼克尔斯图 ) 。

奈奎斯特判断思路：系统稳定的充分必要条件是所有特征根都必须落在复平面的左半平面，即落在虚轴的左侧，只要有一个根落在复平面的右半平面，系统将是不稳定的.1 何谓调节系统的“频域分析”“频率响应”“频率特性”

频域分析是一种利用频率特性分析系统动态品质的方法系统对正弦输入信号的稳态响应，称为频率响应。 G ( j)可用 j代换传递函数中的s而得, 是频率的函数，称其为频率特性。2 调节系统的频率特性由哪一组参数描述？Y/X= IG( jw)I稳态输出与输入的振幅比(幅频特性)  =G( jw)稳态输出与输入的相位差(相频特性) 3 调节系统的频率响应与谐波（正旋）输入函数存在何关系？

(1)

线性定常系统在正弦信号输入下的稳态输出，仍是同频率的正弦量，但振幅和相位与输入信号不同。G ( j

)可用 j代换传递函数中的s而得, 是频率

的函数，称其为频率特性。（2知传递函数G(s), 就可知 , 从而就可确定:

Y/X= IG( jw)I稳态输出与输入的振幅比(幅频特性)  =G( jw)稳态输出与输入的相位差(相频特性)由此, 完全可以根据输入信号确定系统的稳态输出。或者说, 线性定常系统对正弦输入的稳态响应是由系统的特性来决定的。 4系统频率特性获取的获取的途径有哪些？ 1频率法2求解微分方程

1 因为在设计自动调节系统必须考虑下列问题，根据生产过程的要求，确定被调节量和调节量；获取对象的动态特性，确定调节规律和调节参数；进行仿真实验；现场调试。所以必须研究热工对象和自动调节器的动态特性。 2何谓调节对象的“通道”“调节通道”“扰动通道”“内扰”“外绕” 通道：输入输出之间的信号联系

调节通道：调节作用和被调量之间的信号联系扰动：扰动作用与被调量之间的信号联系内扰：经调节通道影响被调量的扰动外绕：经扰动通道影响被调量的扰动

3 调节对象的调节通道的动态特性是关注的重中之重（决定了稳定性）

4 调节对象的扰动通道的动态特性不影响闭环稳定性，其在调节系统的闭环外，且λi随机，短暂，是一次性的作用通道。（扰动通道的动态特性仅仅影响被调量的幅值）

5 热工调节对象的特点：不同热工对象有不同的组成结构，不同的物理性质，不同的运行过程和不同的工程参数。但从动态特性来看，均反映了热工对象内部的物质或能量是否平衡的关系。

6热工调节对象具有自平衡特性的实质是什么？

不需要外来最用只依靠对象自身来恢复平衡的现象称为对象的自平衡具有自平衡的调节对象内部一定存在某种负反馈调节