大切片成型工段带班长

2020-03-02 18:11:26 来源：范文大全收藏下载本文

大切片成型工段带班长

1.根据生产部下达的订单和“生产工票”，安排各品种的生产机台和生产次序，并排出要砂、要网的清单。

2.每天上班负责打开机器总电源，安排本班职工开始当天的生产任务，并严格执行“生产工票”上的要求。

3.检查本班职工的出勤情况，每天在“职工考勤表”上做记录。 4.从31号机开始，依次检测每台机生产砂轮的厚度、重量、平衡、内孔和边缘，发现不合格及时做相应的调整，直至产品各参数符合要求。

5.督促送砂工和送网工，保证机器上原料的连续供应。及时领取商标、孔环等原材料，领取前填写“领料单”交仓库。协调烤炉间及时供应模板、隔网。

6.送砂工将砂送达机台前需过秤，检查砂的品种、重量正确无误，干湿度符合成型要求后，在“送砂工序小工票”上签名，混合砂方可使用。送网工将网片送到机台后，检查网的品种正确后，在“送网工序小工票”上签名，网片方可使用。

7.生产过程中，全面地对各台机器的生产情况进行监控，对生产的砂轮进行抽检，确保产品各项指标符合标准。若有不合格的情况，可以在授权范围内对工艺参数做适当调整。生产中如遇无法自行解决的问题，及时向生产部反映，并协助解决问题。

8.机台上需更换品种时，换贴相应的“生产标签”，更换模具、孔环等，协调送砂间和送网间换送砂、网，并收回原砂、网。调整机器各工艺参数直至生产砂轮符合要求。

9.注意机器上模具的使用情况，不符合要求及时更换。在模具即将报废前开出“模具订购申请单”交相关人员采购。新模具来后，按标准自行复检，合格即待用。对报废的模具做好记录。 10.每天做两次全面的巡检，记录在“巡检日记录表”上。每班对应每个机台生产的每个品种填写一张“当班生产工序流转卡”。每车砂轮，清点砂轮数量，填写“工序小工票”，由烤炉工随砂轮一起送至烤炉间。

11.填写“切断组成型工序记录表”，记录各品种砂轮的生产工艺参数及各操作工当天的产量。

12.每天生产结束后记录每个品种砂轮的生产进度，以便安排次日的生产计划。并且把次日各机台所需砂的品种和砂轮数量列出，交生产部；把所需网片的品种和片数下达给染网间。 13.配合技术和生产部门制作样品、试验等。 14.需要时，给商标打针孔码。

15.到检验组查看最近出炉的砂轮的外观、平面度等情况，如发现有与成型有关的问题，在生产中引起注意。

16.对生产现场的安全和卫生工作进行管理，模具、孔环等分类摆放整齐。每天下班前安排员工做好卫生工作，保持现场环境整洁。 17.待当天生产任务结束后，将该班各机台的“当班生产工序流转卡”及相应的“送砂工序小工票”和“送网工序小工票”整理到一起，交检验组。