天然气脱硫
2020-03-03 14:51:18 来源：范文大全收藏下载本文
石油天然气脱硫
从70年代末期以来，年代末期以来，我国的天然气工业发展十分迅速，预计今后50年内天然气的应用将会显著扩大，天然气与其他燃料相比，具有使用方便、能最低限度处理和储存、经济价值高、燃烧热值高、污染少等优点，因此，它不仅被广泛作为钢铁、玻璃、食品、陶瓷等工业的来源，同时也是发电厂的主要燃料。但是环境问题同样是世纪整个人类要去面对大事。天然气人为排放到大气中的硫化氢对于空气的污染很大，因此，加快脱硫技术和设备的研究、开发、推广和应用成为当前大气污染控制工作的一个重点。
天然气脱硫的多种方法优缺点分析
对于天然气的脱硫方法有近百种，而这些方法一般分为湿法脱硫、干法脱硫以及80年代的膜分离法脱硫。湿法包括吸收法和湿式氧化法等，其脱硫负荷高，但普遍存在着动力消耗大、设备体积庞大、运行费用高、控制条件苛刻等缺点。干法包括氧化铁法、氧化锌法、活性炭法、分子筛法等，干法适用于低含硫气体处理，以其工艺简单、操作方便、脱硫精度高、能耗低而被广泛应用。
湿法脱硫工艺
采用溶液或溶剂作脱硫剂的脱硫方法习惯上又称为叫湿法脱硫，湿法脱硫是利用特定的溶剂与气体逆流接触而脱除其中的H2S，溶剂再通过再生后重新进行吸收,根据吸收机理的不同，又分为化学吸收法、物理吸收法、物理化学吸收法、直接转化法等，湿法脱硫流程复杂，投资大，适合于气体处理量大，含量高的场合。
一、干法脱硫工艺
采用固体作脱硫剂的脱硫方法统称为干法脱硫，干法脱硫技术常用于低含硫气体处理，特别是用于气体精细脱硫。大部分干法脱硫工艺由于需要更换脱硫剂而不能连续操作，还有一些干法如锰矿法、氧化锌法等，脱硫剂均不能再生，脱硫饱和后要废弃，这样一方面会造成环境问题，另一方面会增加脱硫成本。常用的方法有膜分离法、分子筛法、变压吸附法、不可再生的固定床吸附法、低温分离法。因此从目前来看，现在的脱硫方法可能不适应将来的发展要求，而随着社会的进步，环境法规也将日益严格，因此对天然气脱硫提出了新的要求，就目前状况而言，即开发高效、无污染、资源化即无二次污染的技术已成为脱硫技术发展的主流。 天然气固体吸附法脱硫装置的工艺流程
从各脱硫方法来看，氧化铁作为脱硫剂，运用干法工艺，即固体吸附法，比较适合!氧化铁脱硫剂有再生型和非再生型，其最具有代表性的就是海棉铁法!原料天然气经流量调节分配后进入脱硫装置的原料气过滤分离单元，通过原料气过滤分离，除去天然气中夹带的机械杂质和游离水后，自下部进入脱硫吸收塔与自上而下的脱硫剂接触，天然气中几乎全部 B$[ 和部分 &Z$被脱除。
二、脱硫塔结构特点
脱硫塔的结构设计必须保证气流通过脱硫剂段时沿截面均匀分布，以便充分利用脱硫剂的硫容，尽可能减少硫容损失，减少脱硫剂的消耗，降低脱硫成本!原料气进入脱硫塔内，利用再分配器使气流尽可能均布在脱硫剂床层的顶部，使其能均匀地通过脱硫剂床层!设置卸料人孔挡板!装填脱硫剂时，卸料孔直管段也充满脱硫剂，因是死角，含硫天然气不可能流经这部分脱硫剂而得到净化，因而导致该部分脱硫剂的浪费!卸料人孔越大，数量越多，浪费的脱硫剂就越多!因此设置卸料孔挡板可阻止脱硫剂的浪费!脱硫塔的结构设计应方便新鲜脱硫剂的装填及废脱硫剂的卸出，尽可能减轻操作工人的劳动强度!原料天然气进入脱硫塔前，必须进行预处理，如分离\"水饱和等!通常情况下，各气矿的配气站一般离气井较近，如果在配气站建氧化铁干法脱硫装置，原料天然气大多是水饱和的，可不单独设置水饱和器，但必须加强分离，避免油污和液相水进入脱硫塔而损坏脱硫剂!如果氧化铁干法脱硫装置建在远离气井的地方，由于原料天然气在管输过程中受温度\"压力变化而失去水饱和状态。
为了保证脱硫效果，脱硫装置应设置水饱和器，原料天然气先实现水饱和，然后再进入脱硫塔，此时脱硫效果更佳，脱硫塔的结构设计应方便新鲜脱硫剂的装填及废脱硫剂的卸出，尽可能减轻操作工人的劳动强度!此外，便于对脱硫剂再生温度的检测和控制，也是脱硫塔结构设计要考虑的重要因素!中国石油西南油气田分公司天然气研究院根据氧化铁固体脱硫剂的再生特性，开发出了温度检测报警仪，为方便监控脱硫剂的再生温度，避免因温度过高而造成生产事故提供了可靠的保证!
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