无损检测年度总结

2020-03-02 11:03:10 来源：范文大全收藏下载本文

关于2012年度个人工作总结暨2013年工作打算的报告

2012年，在贾老师、公司领导的正确领导下，在同事们的大力支持下，紧紧围绕本公司年度工作任务和计划，以服从领导、团结同志、扎实工作为宗旨，以“提升质量、提高产量”双收为目的，以坚持高标准、严要求为准则，在圆满完成本职工作的同时，还完成了领导安排的各项工作任务。现将2012年度工作总结及2013年的工作打算报告如下：

一、2012年工作总结

2012年，对我个人来说，即是充满机遇与挑战的一年，又是艰苦付出与丰硕回报的一年。主要完成了以下几项工作。

（一）强化学习，筑牢思想根基，不断提高自身素质。我始终坚持把学习放在首位，把不断汲取知识作为提高素质和业务能力的第一需要，作为与时俱进的基础动力和提高自身素质的关键措施。

一是学习理论知识。坚持学以致用，以自学为主，同时结合《无损探伤》集中培训学习，不断提高自己的理论水平，没有辜负领导对我的期望，在20天的培训中，四个证件全部复证合格。

二是学习业务知识。本人除了学习理论知识外，还利用业余时间自学了与无损探伤有关的业务知识，不断强化自身业务能力

和工作水平，为全面做好本职工作奠定了坚实的基础。特别是遇到难题、难点的时候，我主动与同事共同研究，共同学习，不断运用所学理论和知识指导探伤工作。

（二）恪尽职守，突出务实创新，认真做好本职工作。 2012年，圆满地完成了承担的探伤任务和公司领导交办的各项工作，取得十分可喜的成绩。之所以硕果累累，主要是公司领导的正确领导，是贾老师的亲切关怀，是同事们鼎力配合的结果。

一是不断创新工作方式。今年的1月～5月，在车间杨建国组进行撬体管路连接工作，同时，兼对撬体管道进行射线检测。在这段时间里，熟悉了撬体管道安装过程，掌握了撬体管道焊接方面的很多知识和技能。并不断创新工作方式，对探伤室所用的工装进行一些改进，提高工作效率两倍以上。

二是不断提高工作效率。从6月份开始，车间接到制造5～8套撬体容器的任务，探伤室也迎来了新的难题。四个铆焊组同时接到不同容器的制造任务，并要求在固定的期限完成，时间紧、任务重。在人员紧缺的情况下， 5～8套撬体的容器共88台，既要保证车间正常生产，同时又要协助完成容器取证工作，这对于探伤室的工作压力极大。但困难并没有难倒我，工作时间完不成的任务，我就利用午休时间加班加点工作，最终在10月份，完成了88台容器检测任务，取证工作也圆满完成。

三是不断迎接新的挑战。在11月份，市锅检所专家来审查工作时，发现我们容器制造日期在容器制造许可证下发日期之前，这是不符合国家法律法规要求的，但容器又已制造完毕。在这种情况下，经领导商谈，必须把所有的容器重新拍片。不但5～8套撬体的容器重新拍片，

3、4套撬体的容器也要重新拍片。此时车间迎又来了两台脱水撬和两台胺液撬同时安装的新任务。既要保证容器补片进度，还要保证撬体焊接的管路按图纸技术要求正常拍片检查。为了确保车间正常生产，必须完成提高工作效率、保证拍片质量、早出检测结果三个挑战。最终，经过努力，完成了四台撬体焊接管路检测工作后，紧接着又完成了两台双塔撬的检测工作。

1、2012年拍片量6005001月～12月拍片量张数4003002001000片数1月472月723月414月135月566月2227月698月2769月43410月19711月27112月541注：7月份学习20天

2、2012年射线检测合格率

产品月平均合格率100%合格率90%80%70%60%50%合格率1～4月无统计5～7月87.73%8月79.52%9月90.76%10月92.40%11月89.46%12月96.25%

二、存在问题

为了在同行业中立于不败之地，赶超同行业先进水平，成为同行业中之佼佼者，目前我厂产品质量方面还存在许多不足，锅检所反馈质量问题也较多，如焊接件组对错边、焊缝过宽、焊角焊高不够、角焊缝焊不透等，这说明我厂的工作做得还不够好,还需继续努力将我厂产品质量进一步提高。

（一）容器制造过程中没有工序流程卡。工序流程卡上面应记录从什么时间拿到的图纸、什么时间下的料、什么时间卷的筒节、什么时间组焊的，以及记录详细的加工情况和操作人员等等。应该每台容器配一个卡，粘在粘图纸板上，这样，生产进度可以一目了然。

（二）容器制造过程中没有控制点。1）检查点、2）审核点、3）停止点、4）见证点（检查点也称检验点，是指产品制造 4

过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点；审核点也称认可点、审阅点，是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（或操作）者进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）进行确认；停止点也称停止检查点或停点，是指当产品制造到对质量有重大影响的活动时，承制部门应暂时停止制造，在检验员在场的情况下，由专职检验员进行检查。检查结果得到设计人员确认后并签字后，才能继续下道工序的质控点；见证点也称约定检查点，是指锅检所或监造单位对某产品的重要要求所指定的控制点，也应在合同或技术协议中预先约定，当产品制造到达此点时，制造单位应通知约定者到现场见证）。

（三）容器制造过程中没有外观质量检查员。这样在容器生产制造过程中没有专业人员全程跟踪产品的外观质量，更无法监督装配焊接的表面质量。

（四）容器制造过程中没有装配工艺和焊接工艺。

（五）撬体管道固定焊的焊口射线检查一直是空白。

（六）撬体管道固定焊的不锈钢焊口焊接时是否冲氩或冲氩量是否满足施焊要求，没有人确认。

三、意见和建议

（一）建议公司完善工序要求、完善质量控制。

（二）建议质保部门配备检查员。

（三）建议容器制造前设计工程师和焊接工程师下发装配工艺卡和焊接工艺卡。

（四）建议撬体管道固定焊焊口进行射线检测（可周日在车间现场检测或整个撬体进探伤室检测）。

（五）建议对焊工进行固定障碍全位置焊考试，合格的焊承压设备，不合格的焊非承压设备。合格的焊工进行奖金控制，以一个合格率为基准，超过加奖金，低过扣工资，鼓励警告双施。公司有几个焊工的技术水平还是不错的，导致合格率低的原因就是焊工责任心差，有侥幸心理。一个好的产品质量绝不是靠检验手段来实现，而是靠大家责任感来共同实现。

（六）X光工是个有害工种，希望公司能给我们在市疾控中心建立档案和体检。确保您的员工安全健康。

四、2013年的工作打算

展望2013年，市场竞争将更趋激烈，产品质量要求将更严格，我厂产品质量的保证要靠每个人的责任心。

一是坚信在公司领导的带领下我厂发展将会更壮大，效益也将会更好！我将以持之以恒的工作态度、继往开来的工作热情、积极向上的团队精神，一如既往地把好质量关，同时加大对专业知识的学习力度，提高质量重于一切的意识，进一步提升专业技术水平和责任心，使产品质量较往年有大幅提升。

二是秉承工厂“艰苦创业，求实奉献”的企业精神，树立“发展创新、和谐共赢”的理念，坚持以客户满意为宗旨，以持续改进为核心，以产品质量安全长抓不懈为动力，以优异的质量去征服市场为目标，全力打造公司产品新形象，用更优质合格的产品谱写新的篇章。

1、为公司严把质量关。不断提高产品附加值，提高公司信誉度、排除生产中安全隐患。

2、做好生产服务工作。与生产部门及时沟通、及时反馈、及时解决，确保车间正常生产。

3、坚持国家标准。目前的我厂无损检测工作主要是依据我国机械部标准JB/T4730-2005的各项要求及评定准则来对各检测对象进行质量分级。在任何一种情况下，都要以标准为准绳，不能受外界压力或自己的主观意识去对检测对象妄下评论，以避免给公司带来经济及名誉损失。

工作这些年来，本着求真务实的工作态度，我始终坚持四个负责：为公司信誉负责、为产品质量负责、为领导负责、为自己负责。我希望我在这条无损检测路上能长期稳定的走下去，不断提升自己的专业水平，为蓬勃发展中的雪贝做出更大贡献

专此报告。

探伤室

xxx 二〇一三年一月三十日