起重设备管理办法

起重设备管理办法

一、适用范围

1吨以上桥式、门式、汽车式、轮胎式、履带式起重机、铁路起重机，及装卸桥、电动葫芦、简易其中设备和吊索具等

二、钢丝绳及固定

1、钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳。绳端固定牢固，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）

2、当吊钩等取物装置触及最低作业面时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈

3、钢丝绳出现下列情况之一应给予报废：

（1）对于交绕的钢丝绳在一个捻距内的断丝数达该绳总数量的10%；

（2）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半

（3）钢丝绳表面钢丝腐蚀或磨损达原丝径的40% （4）钢丝绳直径缩小量达7% （5）钢丝绳有明显的内部腐蚀

（6）钢丝绳表面有腐蚀或磨损，又有一定数量的断丝，则应乘以折减系数后判定；当磨损或腐蚀分别达10%、15%、20%、25%、30-40%时，折减系数对应为85%、75%、70%、60%和50% （7）整股断裂或烧坏

（8）局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤芯增大较严重 （9）钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等变形

4、钢丝绳润滑良好，不应与金属结构摩擦

5、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形

6、钢丝绳直径减少不大于公称直径的7%

7、钢丝绳的断丝不应超过规程要求

三、滑轮组

1、滑轮直径与钢丝绳直径应匹配

2、滑轮转动灵活，无破损

3、防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固，无损坏或明显变形

4、滑轮出现以下情况之一应给予报废： （1）裂纹

（2）轮槽不均匀磨损达3毫米 （3）轮槽壁磨损达原壁厚的20% （4）因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳的50% （5）其它损害钢丝绳的缺陷

四、吊钩

1、吊钩应有吨位标记

2、不得使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作吊钩

3、吊钩表面应光洁，无剥落、锐角、毛刺等缺陷

4、有缺陷的吊钩不得补焊

5、吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销紧固完好

6、在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩有防脱钩的保险装置

7、吊钩出现以下情况之一应给予报废： （1）裂纹

（2）吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10%

2 （3）开口度比原尺寸增加15% （4）扭转变形超过10度

（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形

（6）板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套；心轴磨损达原尺寸的50%应报废心轴

五、制动器

1、起重机各机构都应装制动器，起升机构的制动器应为常闭式。吊运炽热金属或易燃易爆危险品的每套驱动装置应设两套制动器

2、制动器的零部件不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废

3、制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能影响制动性能或油污

4、制动器调整适宜，制动平稳可靠

5、制动轮无裂纹，凹凸不平度不大于1.5毫米，不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕

6、制动器必须制动1.25倍的额定负荷

六、制动距离要求

1、双梁起重机大车制动距离为6-11米，单梁起重机为2-6米

2、小车制动距离为0.5-5米

七、卷扬限位器

1、必须保护当吊具起升到极限位置时自动切断电源

2、一般电动葫芦吊车的极限间距应大于0.3米,双梁起重机应大于0.5米

3、新安装的起重机应增设下极限限位器,保证吊具下降到下极限

3 位置时自动切断电源

八、行程限位器

1、两台起重机在同一轨道上运行,大车相互行驶在相距0.5米处应保证同时切断两台起重机电源

2、大车终点限位尺应保证起重机在距极限端0.5-3时切断电源

3、有驾驶室的起重机必须装小车行程限位装置

九、幅度限位器

1、变幅类型的起重机,应安装最大和最小幅度防止臂架前倾或后倾的限位装置

2、当幅度达到最大或最小极限时，吊臂根部的接触板应触及限位开关，切断动力电源

十、紧停开关

1、紧急断电开关应是不能自动复位，且设在便于司机操作的位置，能切断起重机总电源的开关

2、地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳，使电缆线不受压力。操作按钮盒应为坚固的绝缘材料，其控制电压为50伏以下安全电压

十一、缓冲器

1、起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器

2、大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时，可选用橡胶缓冲器；速度大于每秒120米时，应选用液压缓冲器；速度在两者之间时，应选用弹簧缓冲器

3、弹簧缓冲器的撞头若撞后不能复位，应拆下检修，弹簧有塑

4 性变形或断裂应更换

4、橡胶缓冲器，小车厚度为50-60毫米，大车为100-200毫米；如用硬木块作缓冲器，木块表面应装有橡皮

5、各类缓冲器应安装牢固，同一方向相撞的两端应等高和同步接触，水平方向的误差应不大于50毫米

十二、超负荷限位器

大于1吨的起重机应安装超负荷限位器，保证使用安全可靠 十

三、信号装置

1、音响信号装置：除地面操作的电动葫芦外，其它起重机应安装音响信号装置

2、要求安装牢固，音响清晰，音量适度，开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏

3、指示信号装置：起重机主滑线三相应设指示灯，颜色为黄、绿、红色，当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好

十四、照明设施

1、起重机应安装驾驶室照明、移动检修灯照明和桥下操作照明等设施

2、驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压，照度不小于30LX 十

五、接地保护

1、电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接

2、起重机各电气设备设施的金属外壳，应与整机金属结构有良好连接，否则应增设连接线

3、起重机轨道应采用重复接地措施，轨道长大于150米时，应在轨道对角线设置两处

4、起重机两条轨道之间应用连接线牢固相连，轨道长度大于150米时，应将两端相连；除钢梁架上的轨道外，同端轨道的连接处应用跨接线焊接

5、连接线、跨接线如用圆钢时，截面应大于30平方毫米，用扁钢时，截面应大于150平方毫米

6、对采用保护性接地的起重机，除接地电阻应小于4欧姆外，必须安装漏电保护器

十六、防护罩、栏、板

1、防护罩：起重机外露的开式齿轮、外部联轴器、链轮和链条、传动带、皮带轮、有凸出键销的转动构件，都应安装防护罩

2、防护栏杆：起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧，都应装设防护栏杆。护栏高度不低于1050毫米。

3、滑线护板：安装可靠，与带电滑线有一定间距，无脱焊、严重变形、松动，能防止驾驶人员或吊索具触及

4、扫轨板：起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架上，有足够的强度，支撑架距轨道面约20毫米，扫轨板距轨道面应不大于10毫米，无变形或损坏

5、走道板：应采用焊接，不得有曲翘、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象

十七、露天起重机防护

1、防雨罩：露天起重机主梁上的配电控制盘、电动机、电阻器、接线柱和小车整体应装有防雨罩

2、夹轨钳：在当班结束时，使用夹轨钳夹住同侧2个大车轨道 十

八、安全标识

1、应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标识

2、汽车式起重机的外伸支腿、起重臂、回转配重、各类吊钩滑轮的侧板，应涂黄底黑道安全色

十九、消防器材

各类起重机驾驶室应配备小型消防器材，在有效期内使用，位置安全牢靠

二

十、吊索具管理

1、企业有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法

2、吊索具有集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养

3、报废吊索具不得在现场存放或使用

4、钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧

5、普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重应报废

6、尼龙绳应远离火源，防止暴晒，应防止断裂后回抽伤人

7、链条有下列情况之一应报废： （1）裂纹 （2）塑性变形

（3）伸长达原长度的5% （4）链环直径磨损达原直径的10%

起重设备管理制度

起重设备操作规程

起重设备维修协议

大型起重设备管理制度

起重设备安全操作规程

起重设备工作总结工作计划

起重设备安全管理制度

起重设备检测应供资料

起重设备安全管理情况汇报

1、起重设备租赁合同

《起重设备管理办法.doc》

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