4.4生产质量管理办法

2020-03-03 07:26:04 来源:范文大全收藏下载本文

4.4生产质量管理办法 4.4.1总则

A、为促进本站的质量管理不断进步,提高生产管理水平,争强核心竞争力,根据有关标准和规章制度并结合本站的特点,特制定本办法。 B、本办法适用于本站生产管理各个环节。

C、本站应当确保对混凝土生产及管理方面必须的资源配置、人员培训。

D、本站各科室对职能范围的混凝土生产质量负责。 E、质量目标:杜绝质量事故的发生。 4.4.2质量管理网络 4.4.2.1质量管理组织

本站经理负责建立质量体系,保证提供符合标准的产品和服务,分管生产技术的副经理对本站的全面质量负责,其他分管领导对其业务范围内的质量负责。

4.4.2.2质量管理、应急领导小组 组长:经理 副组长:副经理

组员:副总工程师、经理助理、生产科科长、技术科科长、材料设备科科长、综合科科长 4.4.2.3领导小组职责

A、负责本站全面的质量管理工作。 B、负责对本站进行例行质量检查。 C、负责本站内的质量纠纷问题的处理和参加质量分析会。 D、负责对本站的质量管理工作提出管理方案和意见。 E、负责技术人员的培训考核工作。 4.4.2.4工作制度

A、领导小组成员必须24小保持通讯畅通。

B、小组成员必须服从本站的安排,不得以任何理由推诿。 C、例行质量检查每两月一次,在生产经营会后进行,由质量小组成员参加。小组成员不得无故缺席。

D、每月对本站进行原材料及混凝土的抽查,由生产技术部负责。 E、每两月召开一次质量会议,通报产品质量情况。 4.4.2.5质量管理 4.4.2.5.1质量检查

A、本站严格按照相关标注规范及产品作业指导书的要求对原材料、混凝土进行日常抽检,并做好相关的记录,以备核查。

B、每两月由生产技术部组织质量检查小组对本站质量进行检查。 C、每月生产技术科室应对原材料、混凝土进行抽检,抽检发现不合格,本站将按相关规定进行处罚。 4.4.2.5.2质量检查的内容 4.4.2.5.2.1技术质量

A、原材料的检查是否按规定进行抽检(日常检测按产品作业指导书的要求抽检,对外资料按国家规范)

B、混凝土是否按作业指导书的要求进行检测(开盘鉴定、和易性检测记录、

7、28天试压记录)

C、每天的施工配合比是否出具。优化配合比是否进行验证。 D、强度评定统计表。 E、现场试件成型及送样记录。

F、质量事故及质量隐患统计表。(事故经过、原因分析、处理结果、财产损失、预防措施)

G、对本站原材料及商品混凝土强度进行抽检。(生产、技术科室每月进行的例行抽检)

H、对施工现场进行质量回访,作为对相关科室考评的依据。(生产、技术科每月进行) 4.4.2.5.2.2生产

A、商品混凝土委托单是否齐全,填写是否准确无误。 B、生产计划是否编制。(日计划、周计划、月计划) C、生产完成量统计是否及时、准确。(日结算量、月结算量) D、站内工长发车记录是否完整。

E、站内、站外工长施工记录是否齐全,准确。 4.4.3质量事故的处理 4.4.3.1质量事故处理原则

A、轻微事故的处理:对于生产过程中出现因交通堵塞、气温变化、现场临时停电以及临时机械故障造成的塌落度塌落度损失、离析、堵管等问题,前场工长必须在15分钟将情况反映给值班工长和实验室,收到信息后必须马上采取应急处理措施,由本站技术负责人组织相关人员负责处理。对于需要报废处理的混凝土站台工长应报技术负责人批准。

B、一般质量事故的处理:因现场停电、停水或机械故障的耽误时间过长,导致混凝土浇筑部位出现施工缝,或因混凝土本身原因导致拆模后、现场收光碾压不够出现裂缝,属于一般性不合格,发生以上事故时本站技术负责人或技术科长应第一时间赶赴现场与施工甲方商讨处理办法。

C、严重不合格:凡因混凝土原材料不合格、配合比不当、计量器具不准等原因造成混凝土强度或其他要求不合格时为严重不合格。如发生严重不合格应由本站技术负责人会同本站生产、技术科、副总工与施工、设计、甲方确定整改方案。

D、对于需要质量监督部门鉴定的质量纠纷,本站应及时通报生产技术部,生产、技术科将组织质量管理及事故处理小组成员协助事故发生的科室处理,小组成员不得懈怠推诿,技术负责人为事故第一负责人。

E、原材料不合格的处理:对进厂的原材料(碎石、砂)不合格由材料科按技术的要求进行处理,对于外加剂、粉煤灰、水泥等不能目测的原材料由技术科和材料科共同处理,同时填写不合格原材料统计表。 4.4.3.2质量事故的处理程序

A、针对严重不合格、需要质检部门鉴定的事故,应第一时间通知生产、技术科,对于重大紧急处理的质量事故可越级上报。

B、造成财产损失的事故:对于造成损失的质量事故在事故处理完后7日内应向经理提交事故调查报告,报告应明确事故发生的经过、处理过程及结果、整改措施、预防措施。(附质量事故报告单) C、原材料的抽检不合格记录本站材料科每月必须统计上报上级分公司分管领导,作为对供应商评价的依据。 4.4.3.3处罚办法

A、对于发生财产损失的质量事故隐瞒不报的经查实,除按本站奖惩制度执行外,责任人处以1000元以上的罚款。

B、对质量事故未查明原因、及时整改处理,未制定预防纠正措施的对责任科室每次处以500元以上的罚款。

C、给本站造成重大经济损失的,按本站奖惩制度执行。 4.4.4各级人员质量职责及处罚条例 4.4.4.1 总则

商品混凝土生产全过程质量管理责任落实是强化企业管理中的重要环节,切实将生产管理制度具体落实到职能科室及具体操作人员,明确其职与责,评定其工作中的成绩与过失,以控制全员的工作状态达到生产各要素于控制状态;以全员的工作质量确保其产品质量,特制定本条例。

4.4.4.2各级人员质量职责或处罚条例 4.4.4.2.1经理质量管理职责

A、对本站的产品质量负第一责任,保证本单位的产品质量管理措施有效实施。

B、督促、检查本单位的安全质量工作。 C、负责本站所有质量违规行为的处罚。 4.4.4.2.2分管生产副经理质量管理职责

A、主要负责本站生产计划、生产设备协调及安全文明施工的管理。对本站安全生产工作负直接领导责任。

B、确保各工程项目的混凝土生产供应及时、并且保证质量。 C、确保混凝土生产安全得到有效控制,深入施工现场,研究解决安全生产问题,督促有关部门认真贯彻执行安全生产规章制度。 4.4.4.2.3分管技术副总工程师质量管理职责

A、领导本站技术质量管理工作,贯彻国家技术规范、规程和标准,审批重大施工方案、质量计划,决策技术、质量方面的重大事项,保证本站质量目标的实现。

B、审阅进场砂、石抽样送检结果报告,审阅水泥、粉煤灰、泵送剂、添加剂出厂质保书,安排泵送剂入场批实验检测,审阅相关技术指标。 C、掌握全站所用全部材料,添加剂等构成混凝土组分的技术指标,质量状况,掌握建科院出据的混凝土设计配合比资料。

D、按施工现场联系单上要求及站内实际材质水平及相关因素设计当日使用的施工配合比。

E、掌握了解混凝土拌制、运输、入泵、入模及试件制作、养护,试压等各环节的各个技术指标,并发现问题,及时纠正。 F、控制,提高企业生产产品及技术管理水平,降耗增收。 G、主要负责本站技术质量的管理,具体组织建立和健全本站一体化管理体系,对产品质量和原材料质量负直接领导责任。负责对产品质量的监督,同时负责对本站技术人员的培训和相关规程的学习和技术指导工作。

H、主持召开质量事故分析会。

I、负责协助上级分公司对本站的质量监督、检查及质量事故的处理。 J、负责向本站经理定期上报质量事故报告。

4.4.4.2.4材料设备科材料副科长质量管理职责及处罚条例 质量管理职责:

A、严格控制进货渠道,只进经评定程序确定的合格供应商的材料,不准超越程序,擅自改变商家。

B、负责原材料产品的标识并做好检查和试验状态记录,执行不合格原材料的处理。

C、参加质量事故分析会。

D、认真执行国家物资政策,认真执行技术规程、规范以及质量、环境、职业健康安全程序文件。

E、负责本站物资采够验收并向供应商索取质保资料。

F、负责对物资供应商的资料收集并填报物资供应商评价表和物资供应商年终评审表。

G、负责本站原材料的保障供应。 处罚条例:

A、上班必须遵守劳动纪律,不得擅自离开工作岗位,不得无故迟到、早退,违者按人力资源管理制度处罚。

B、认真、及时验收原材料,如发现有不合格的原材料入场没有及时阻止,罚款100元。

C、坚持执行材料购买按先造计划审批再购买的原则,不得随意购买材料,违者罚款200元。

D、随时保持库房干净、整齐,账、卡、物相符合,发现有不符合要求的罚款50元。

E、水泥、粉煤灰入场时,收料员必须在场指挥驾驶员。如打水泥、粉煤灰时发现收料员不在场,罚款50元。如因收料员不在造成了材料及设备的损失,根据损失情况另作处理。

F、由于沟通不够人为的造成原材料短缺,影响生产每次罚款100元。 4.4.4.2.5司磅员质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、砂、石大宗材料司磅前应目测材质情况,应坚持其货符合质量标准后,方可司磅收料,如对其质量有争执,及时汇报主管部门经鉴定同意后方可收料,其质量确实不符合要求,应拒绝收货。 B、严格砂石含水率的控制。严禁供应商进入地磅房内。 C、严格进场原材料的进货数量。 处罚条例:

A、擅自离岗,让他人代岗的每次罚款100元。 B、票据分类整理,遗失、损毁一张票据,罚款10元。 C、帐务清晰,月底与供应商对帐每错一笔罚款20元。 D、计量磅单不能随意修改,发现一次罚款50元。 E、无关人员进入地磅房内每发现一次罚款50元。 F、对目测不合格的原材料控制不严,发现一次罚款50元。 G、与供应商勾结损害本站利益的每发现一次罚款500元,情节严重的开除。

4.4.4.2.6收料员质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、指挥运输车辆按指定地点分类堆放,不准混放,若因堆放时对其质量有质疑,应立即令车辆停止卸料,如确定质量不行,马上安排退货。整个堆场应堆码有序,不混堆。杜绝不合格材料及有害物进场。 B、掌握好沙、石入场数量,当达到600T时通知并汇同技术内业抽样送检,及时了解检验结果,如不符合质量要求,及时反映主管领导,作出处理。

C、当达到水泥500T/批,粉煤灰200T/批时,应向供应商索取出厂质量证明书,并通知内业人员取样送检。

D、水泥、粉煤灰的进货贮存,其罐体上应挂有显眼的标识牌,当更换品种时更换标识牌,并通知主管领导及搅拌楼改变其主控机上的标识。严禁发生错装,混装情况。掌握全部罐体贮料情况,书面报告主管领导。

E、泵送剂、添加剂等按进货的批次收取质保证明书,同时随机取样复检,其结果送技术负责人审核同意后方可安排使用。

F、泵送剂应及时入库分类堆放,并挂有品种,数量进货时间及检验结果内容的标识牌。

G、经检验确定为不合格原材料,未进场予与拒收,已进的予以退货。 H、认真执行国家物资政策和企业的质量、环境、职业健康安全程序文件。 处罚条例: A、未按标准验收原材料,造成不合格的原材料入场每次罚款200元。 B、水泥、粉煤灰、外加剂入场时材料员不在现场每次罚款50元,造成质量事故的按奖惩制度执行。

C、故意刁难供应商的,严重损害企业和社会信誉的,罚款200元。 D、不服从领导安排,工作态度恶劣,在职工中造成恶劣影响的罚款200元,情节严重的待岗学习,直至调离岗位。 E、未按批次及时通知材料内业抽检的每次罚款50元。

F、原材料堆码不整齐、未挂标识牌、堆码错误的发现一次罚款50元。 4.4.4.2.7材料内业质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、合格原材料的进货,库存与使用应建帐汇总,掌握库存品种、数量及消耗情况。

B、负责进场原材料数量的核对工作。

C、负责原材料耗用量的核实,做好原材料的盘存,控制原材料的损耗。

D、负责机配件及油料的发放管理工作。

E、负责每天填写原材料抽检通知单,并及时传递给技术科。 处罚条例:

A、对不合格的机配件日常采购品(不包括生产用原材料)监督不力每次罚款100元。

B、账务不清晰,月度报表每错一笔罚款20元。

C、坚持进料、领料要有单据,出库手续不齐每发现一次罚款50元。 D、未及时通知技术科进行原材料抽检的每遗漏一次罚款50元。 4.4.4.2.8技术科负责人质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、认真贯彻执行国家和上级主管部门保证混凝土产品质量的法规、法律、规程、规范及本站的质量管理体系文件。主要负责本站的技术管理及具体组织本站质量一体化管理体系的实施,对本站混凝土生产质量负直接责任。

B、在技术副经理的指导下,科学出具中心控制室配合比实施记录,编制混凝土质量保证供应方案,组织进行技术交底,并督促各个生产环节和施工现场按规范施工。

C、全面负责本站混凝土生产质量控制,严格执行不合格品控制程序和预防措施管理程序。

D、负责定期向技术负责人汇报质量运行情况,组织质量事故分析会。 E、负责混凝土产品的技术交底及生产过程中的产品、原材料的检验、试验、质量控制负责。

F、负责组织新技术、新工艺、新材料的推广利用工作,组织开展各种形式的技术、质量、安全普及活动。 G、负责对客户的回访工作。 处罚条例: A、凡浇筑重大、特殊结构(大跨度、高强度、筏基、转换层或特殊要求的结构)须有专门措施、方案,并有逐级交底安排,同时应跟踪落实的记录。凡遗漏一次罚款50元。

B、一经收到现场技术或质量相关信息,应保证第一时间内及时了解情况,做出处理意见,并及时向主管领导反映结果,如耽误一次罚款100元。

C、负责出具当天的施工配合比,对优化配合比的使用应进行有效的监督、指导,随时掌握气温及施工条件变化,应及时对配合比作出调整。凡遗漏一次罚款50元。

D、对混凝土制备过程应进行持续有效的质量监督,发现违反操作规程的行为应予纠正。出现失职一次罚款50元。 E、未按回访计划进行回访的每次罚款50元。 4.4.4.2.9技术内业质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、整理分类存放全部技术挡案。

B、分类汇总当天生产的商品混凝土品种及数量,分别填月报、年报。 C、收集、分类、整理商品混凝土试压资料,按规范作统计强度质量参数的评定,主管领导审阅后出据出厂质量证明书。

D、收取水泥、粉煤灰、泵送剂等材料有效合格证明书;按批量抽检砂石,索取检验结果单;水泥、泵送剂、添加剂批量质保书,抽样复检资料。

E、按规定给现场提供砂、石检验资料,水泥、泵送剂、粉煤灰等质保证明,复核资料的复印件。提供混凝土设计配合比,混凝土强度试压报告单的复印件。

F、负责现场的资料的送取,根据双方的预定准时的给现场送取相关资料。 处罚条例:

A、按要求未及时将资料送往现场的影响混凝土浇注的每发生一次罚款50元。

B、原材料、混凝土检测资料按规范要求不齐全的每出现一次罚款50元。

C、技术档案资料未分类整理资料混乱的每发现一次罚款50元。 4.4.4.2.10实验员质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、指导混凝土试件工按国家规范要求作留盘试件,标准养护,龄期试压,资料索取,及交付技术内业存档。

B、指导试件工按标准办法对砂、石抽样、送检,索回资料送技术内业存档。

C、指导试件工测定当日砂石含水率,并作石子级配及砂的细度模数试验。

D、主持泵送剂批量主控技术指标复检、呈报结果。 E、主持混凝土产品各种实验,检验,并作出报告。 F、计量器具建档、送检;参与搅拌楼剂量称例检。

G、严格执行混凝土开盘鉴定制度,负责混凝土生产过程质量监控,混凝土出现异常情况时及时调试、调整和处理。

H、及时检查发现并向技术科反应生产过程中的不合格品及产生原因,并做好相关记录、提出预防措施意见,对生产不合格品的相关责任人提出奖惩意见,并对其监督不力承担相应责任。

I、查看现场混凝土试件取样、制作及养护等是否符合规范要求,并提出相应建议。

J、负责混凝土配比的验证优化工作。 处罚条例:

A、原材料的抽检未按规范要求进行及时抽检,每遗漏一次罚款50元。

B、对原材料的检测中发现不合格的未向主管领导回报的每发现一次罚款50元。

C、对新使用的配合比未进行试验验证的每次罚款50元。

D、对原材料、混凝土的检验数据弄虚作假的每发现一次罚款200元。 E、对混凝土试件的成型养护监督不利造成损失的每次罚款200~500元。

4.4.4.2.11技术科科室质量职责及处罚条例 管理职责:

A、负责原材料(砂、石)入场质量控制,掌握水泥、外加剂、粉煤灰等入场材料质量。对入场原材料(尤其是地材)质量全面把关,对不合格品及时处理。根据碎石质量对施工配合比作出及时合理调整。水泥、外加剂、粉煤灰等出现异常情况时,汇报科室主管对生产施工配合比及时作出调整,并监控调整后混凝土质量情况合符规范及生产要求。

B、负责配合比的输入核对、确认施工配合比的调整。

对新开盘现场施工配合比进行输入过程的核对、确认。确保配合比各项材料特别是水泥和外加剂品种及用量输入准确无误;对有人工添加的外加剂应监控其掺量准确无误。根据生产过程中出现的各种异常情况对施工配合比进行及时、合理的调整,并监控调整后混凝土的质量情况。

C、执行混凝土生产开盘鉴定制度。

严格混凝土生产开盘鉴定制度,对出场混凝土质量严格把关,各项性能指标满足现场施工要求。负责每个搅拌系统每天的计量校核(过磅校核)。

D、负责混凝土生产过程质量监控。

对生产过程进行全面质量监控,保证混凝土强度和工作性能合乎要求;对生产过程中出现的问题从原材料、设备计量、生产操作等方面作出合理分析和处理,对不能处理者向科室主管汇报。 E、负责混凝土出现异常情况时调试、调整和处理。

对剩料处理原则:水泥品种相同;同等级使用或高等级→低等级降级使用;不能使用者报废处理。

F、及时检查发现并向技术科反映生产过程中的不合格品及产生原因,并作好相关记录,提出纠正和预防措施意见。

G、负责填写质量监控记录、监控日报表及生产过程要事记录。 准确及时填写混凝土监控记录、监控日报表;并对生产过程涉及材料,设备以及施工的重大事件进行记录。

H、对生产不合格品的相关责任人提出奖惩意见,并对其监督不力承担相应责任。 处罚条例: A、对不合格原材料进场管理不力,每发生一次作50元处罚。 B、当班期间内由于商品混凝土质量原因导致现场堵管,每人不得超过2次/月,每超一次50元处罚。

C、当班期间内,因责任原因出现商品混凝土质量事故,导致企业损失,视情节轻重,给予200-2000元处罚或调离工作岗位。(水泥强度原因除外)

D、未做施工纪录的每次罚50元。

E、未进行开盘鉴定(包括过磅校核)每次罚款50元。

F、由于监督不力造成配合比使用错误,赔偿直接损失的10~30%。 4.4.4.2.12试件工质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、负责混凝土试件取样、制作、养护等工作,遵守岗位职责,做好原材料抽检、检查混凝土的常规指标及参与混凝土的试配工作,并做好相关记录。

B、认真学习和掌握本工种的各项操作规程,自觉遵守严格执行各项规章制度,听从安排,不违章作业。

C、负责混凝土半成品的抽检及商品混凝土试件的成型养护工作,有权提出改进措施,必要时可到施工现场检测。

D、按合同的约定负责现场混凝土试件的成型养护工作。 处罚条例:

A、未执行混凝土、原材料检验制度的每次罚款20元。

B、未按要求对出场混凝土进行检测、取样、记录每次罚款50元。 4.4.4.2.13生产科负责人质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、认真执行国家有关预拌混凝土的标准、规范和操作规程。 B、抓好混凝土施工的过程控制,负责技术交底,检查混凝土配合比的执行情况,确保施工过程的产品质量。

C、定期派人进行质量回访工作,并做好相关记录,当接到客户投诉时应及时派人到现场妥善处理。

D、协助技术部门编制特殊部位(转换层、新材料应用等)施工方案,经技术负责人同意予以严格执行。

E、做好收集整理生产过程中的原始资料,做好记录并分类存档,参加对不合格产品的调查处理、落实纠正以及预防措施。 F、负责生产数据的统计上报工作。 G、负责监督考核现场工长的结算工作。 H、负责生产计划的编制执行,合理的安排生产。 处罚条例: A、对所管部门的人员监督不力影响混凝土的生产每次罚款100元。 B、由于计划的增减与相关部门沟通不及时造成原材料短缺影响生产每次罚款200元。

C、现场出现供应保证上的投诉在第一时间内未及时沟通解决的造成恶劣影响的每次罚款200元。

4.4.4.2.14站内值班工长(生产调度)的质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、贯彻实施生产任务,合理安排站内生产:

a、合理调度站内生产人员:包括(驾驶员、搅拌楼操作工、铲车驾驶员、试验工、民工及相关辅助生产人员)。

b、合理调度站内生产设备:包括(搅拌楼、商品混凝土运输车辆、铲车等直接生产设备及相关辅助设备)。

c、合理安排站内原材料使用以及废水利用、废物回收。 B、配合质量监控人员监控商品混凝土生产质量:

a、接受生产任务单后应复查有无错误、遗漏,并同现场施工人员联系,进一步核实。及时组织实施生产任务。如遇无计划供应需求,应立即通知生产科长或生产经理,并及时作出生产安排。

b、当现场施工人员通知开盘后,应立即通知质量监控人员作好开盘前的准备。

C、站内工长测算大小车单盘方量以及使用车辆,落实外加剂及掺合料品种及单盘数量,并以书面形式告知搅拌楼操作工、发料员和辅助生产人员。

D、在商品混凝土生产过程中必须随时同现场施工人员联系,了解商品混凝土到现场质量情况,供应速度,并及时合理地调整生产安排。若涉及混凝土质量问题,告知质量监控员作调整。

E、生产过程中,若涉及设备、车辆、材料、安全文明施工等问题,及时与相关部门人员联系,协助解决。

F、如遇特殊或紧急情况,应立即向领导汇报(技术科长、生产经理、技术经理),确定处理方案,并贯彻实施。 G、负责发货单的审核工作。

H、负责调度室秩序和生产电话的管理,严禁无关人员进入,确保通讯畅通。

I、每天交班前必须填写当班生产记录表,内容应详实、完善。 处罚条例:

A、由于工作失职,造成车辆安排或生产组织不合理,导致不良后果,每发生一次处罚50-100元。如生产过程中产生失误或浪费,隐瞒不报加重处罚。

B、与现场工长联系不到位造成混凝土生产错误、浪费的由当班工长承担损失的20%罚款。

C、工作时间内脱岗,组织或参与赌博、饮酒误事的。处罚100-400元。

D、接听合同单位工作人员电话态度粗暴,产生恶劣影响的,处罚100-300元。

E、工作任务未完成,擅自离岗的处罚50-200元。

F、生产记录表未完善的,每记漏一个现场或品种处罚20元。 G、发货单审核不仔细造成混凝土送错每次罚款100元,造成经济损失的按奖惩制度执行。

H、废水利用、废物回收未按公司要求执行,每发生一次处罚50-100元。

I、它未尽事宜,按本站相关管理办法执行。 4.4.4.2.15现场工长质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、现场工长应预测、落实施工现场商品混凝土的需用任务(日、周、月),报告回站内及时将《商品混凝土需用量联系单》送到搅拌站生产调度室,并做好签证。

B、负责对商品混凝土的泵送过程包括人员、设备的管理。 C、熟悉施工现场、熟悉商品混凝土的施工工艺、对新进入的施工现场应主动与需方施工人员交流商品混凝土的施工工艺。避免出现商品混凝土质量问题。对商品混凝土的需用情况,现场工长应同现场主要负责人落实,同时填写清楚《商品混凝土需用量联系单》交负责人签字。并提前1~2天由本人通知站上有关人员。对填写不清楚或无商品混凝土联系单或不按时提前送回者,按无联系单处理。同时,现场工长有责任了解站内的商品混凝土供应情况。如站上有多现场供应商品混凝土的情况时,应对施工现场作好解释工作。

D、现场工长必须熟悉商品混凝土施工机械的使用性能,安全操作规程,了解简单的维修方法。做好商品混凝土浇筑前的准备工作。 E、泵机进现场的安装(第一次除外),管路运输、布置、安装、拆卸,以及泵机的安全防护棚搭设和操作工的安全防护工作由现场工长负责监督执行。泵机离开现场或离开搅拌站或泵机进场的第一次安装;拖运由搅拌站设备管理部门负责进行。

F、施工人员必须熟悉泵送商品混凝土的施工工艺,负责对运至现场的商品混凝土的质量、数量以及浇捣工艺过程的控制:

a、督促施工现场搭设可靠的支模系统,避免爆模和漏浆情况,如系统施工现场引起爆模浪费商品混凝土,应及时做好签证。

b、熟悉商品混凝土塌落度二次补偿方法。控制好商品混凝土入模前的质量。

c、熟悉影响商品混凝土和易性的主要因素,外加剂初凝时间,减少二次添加次数和保证商品混凝土有好的可泵性。 d、熟悉泵机的泵送过程,避免堵泵,堵管事件发生。

e、与现场的施工人员一起,向他们建议合理的商品混凝土浇筑顺序,正确地留置施工缝,合理地浇筑方法和振捣收光工艺。杜绝商品混凝土缺陷出现。

f、监督施工现场对商品混凝土取样检查的过程,如有问题立即通报站领导和值班工长,并做好记录。

g、熟悉冬、夏商品混凝土施工的特点和商品混凝土塌落度经时损失的规律,提请站和施工现场采取措施。

h、监督现场入泵混凝土的塌落度并将信息及时的反馈给站内工长。 i、掌握所浇部位,结构特征,图算工程量及特殊要求,掌握好末尾混凝土量供应,先算后供,严禁超供。 G、负责商品混凝土量的结算: a、施工人员应计算商品混凝土的图算量,并与现场内业核对。 b、按合同要求,在一个结算期,施工人员应同预算人员一起将《商品混凝土方量结算单》交施工现场主要负责人签字,并交回站上经营科。

c、对施工人员的核算节余量,以经营部门签回的资金结算单为准。 处罚条例:

A、施工人员应遵守站内和施工现场的管理制度,违者按有关规定处罚。

B、施工人员应管好、防护好进入施工现场的商品混凝土施工设备或配件。未采取措施而损坏、遗失者、按损失的5-10%处罚。 C、由于施工人员的现场准备工作不充分,不能按时开盘或堵管、浇注错误或造成其他损失者,处罚50-500元,情节严重者按奖惩制度执行。

D、对入泵混凝土塌落度监督不力造成堵管等相关的质量事故每次处罚100元。

E、施工人员应在现场搞好配合工作,要求现场严格按规程进行泵送商品混凝土的施工。由于未能督促现场采取合理的施工方式,造成商品混凝土质量缺陷,并造成损失者,按损失的2-10%进行赔偿。 F、施工人员监督试件工在现场做商品混凝土的全过程,并在试件工的工作记录上签字,施工员不得无故拒绝签字。如果商品混凝土试件因制作出现质量问题,并造成一定损失按(5小)条处理。 G、施工人员在连续两个现场出现混凝土计算亏损,并不能说明原因时,赔偿亏损的50%。情节严重的搅拌站可解除其劳动合同。 H、由于估料不准确或协调不到位造成混凝土报废,现场工长赔偿直接损失的50%.I、严格监督管、配件的领用制度,施工现场的各种配件进出,均应通报相应部门,并办理签证。对出站商品混凝土管件和其他配件,施工人员应认真检查,对不合格的配件有权利拒绝使用。对还回的配件和设备要求管工清洗干净,由库房验收销帐。否则按库房的管理办法执行。

J、无故擅自离开所负责的现场作与工作无关的事每发现一次罚款50-100元。

K、现场工长未做施工日记时没出现一次处罚50元。

L、《商品混凝土需用量联系单》未按要求返回站上的,每次处罚50元。

4.4.4.2.16中心控制室操作工质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、搅拌机操作人员必须熟读搅拌机使用说明书,了解和掌握所操作设备的性能、原理、结构。混凝土拌制必须严格执行设计、施工配合比规定的技术要求。

B、拌制混凝土的各组份应在值班工长复查输入电脑的数据符合设定要求后方能进行试拌,当确定其拌合物满足各项技术指标,并由值班工长下达指令后方能正式生产。

C、混凝土生产过程中听从值班工长指挥,随时注意因气候变化,进场材料批次等原因造成含水率变化情况,及时调整用水量,如变幅过大应请示值班工长。

D、当值班工长识定其拌合物塌落度符合要求后,并经数盘混凝土拌制质量情况稳定后,保持其塌落度的稳定是操作工应负重要责任。 E、混凝土拌制生产过程中产品的标号、用料、拌制数量等应按值班工长指令进行。

F、严禁非生产人员进入中心控制室,集中注意力操作。 G、维护好拌制设备,随时协助有关计量校正。

H、认真执行交接班制度,坚持上不清下不接,坚持当面交接,做好交接班记录。

I、负责发车小票、发车记录、搅拌楼运转记录的填写。 J、负责配合比的输入和调用。

K、负责监督各种仪器、仪表、计量设备的数据,发现异常的及时向值班工长汇报处理。 处罚条例; A、设备维修期间不能离岗配合设备部门搞好维修,严格执行安全操作规程违者罚款100元。

B、连续生产时,交班必须当面在搅拌站内进行交班,未做交班记录的每次罚款50元。

C、由于操作工的失误将配合比输入或调用错误造成混凝土的质量事故,按相关奖惩制度执行。

D、生产过程中对混凝土质量监督不利造成损失的按奖惩制度执行,情节严重的调离岗位。

E、打错票的,混凝土已出站的罚款30元,未出站的罚款10元,造成损失的按奖惩制度执行。

4.4.4.2.17材料设备科设备负责人质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、认真执行上级有关部门对设备管理的规章制度,保证设备的过程能力,为预拌混凝土的顺利生产提供有力的保障。

B、加强对设备的日常维修、保养工作,并督促班组认真落实。严禁设备带病运行、超负荷运转、违章作业,提高设备的完好率和利用率。 C、负责计量设备、器具的定期检查、校核工作,并在生产过程中实施监控管理。

D、定期组织对维修人员和操作人员的培训,特殊工种必须持证上岗,严禁非专业人员进行操作。

E、建立健全设备的技术档案、台帐,做到帐、物相符。做好设备的清仓盘点工作,编制设备运行的年度经济分析报告。 F、负责泵送设备的拖运就位。 处罚条例: A、每次开盘前应组织当班机修工对生产计量设备进行零点校核,每发现一次未进行罚款100元。

B、每个工作班必须安排人员对各种机械设备的运转情况进行巡视,违者罚款50元。

C、机械设备发生故障应及时进行维修,若因维修人员未及时维修影响了生产,每次罚款200元。

D、由于工作不到位,开盘前泵送设备未及时就位影响生产的每次罚款200元。

4.4.4.2.18机修工质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、负责搅拌机及其它机械设备的日常维护保养和机械设备的维修工作,遵守岗位职责,确保机械正常运转,并做好相关运转记录。 B、负责对泵机出现的故障和隐患及时检查、修理、排除并做好相关记录。

C、配合技术部门做好每次计量校核,并做好相关记录。 处罚条例:

A、当班人员必须对各类生产设备进行检查若设备故障是由于检修不利

所致,当班人员罚款100元。

B、每次开盘前未进行设备校核的每次罚款100元。 C、设备出现故障未及时解决的,工作懈怠每次罚款50元。 4.4.4.2.19场内辅助工质量管理职责及处罚条例 管理职责:

A、负责按材料员的要求对入库原材料按时间、批次分别堆放。 B、掺外加剂时应严格按当天值班工长的要求(品种、掺量)添加。 C、熟悉工作环境,对临时改装、堆放的原材料要清楚,杜绝用错外加剂。 处罚条例: A、外加剂未按要求添加,造成损失按损失的10~30%处罚。 B、未按要求对入库原材料进行对堆码的每次罚款50元。 4.4.4.3奖惩原则

上述处罚条例须服从本站奖惩制度相关规定,此外上述各级人员还须参照以下规定:

A、各科室科长由本站高层管理团队负责考核处罚,其他科室负责监督。一般管理人员及工人的考核由分管科室负责人考核处罚,全司员工监督。

B、以上处罚必须有书面材料,以备年终考核。

C、完成本职的岗位要求不作当月奖励,只对各岗位的工作进行年终考核,对做得好的岗位人员实行奖励,具体的奖励办法及标准参照本站相关管理制度。

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《4.4生产质量管理办法.doc》
4.4生产质量管理办法
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