现场不符合项0710.11
2020-03-02 00:44:45 来源：范文大全收藏下载本文
2014年7月10/11日（韩磊老师审核）现场不符合项（请各部门整改）
1.工具摆放很乱，(数量，型号，位置，随时归位)
2.清洗剂，脱模剂，油品摆放凌乱，无标识。没有IMDS。
3.治具摆放凌乱
4.微波炉请放置厨房
5.员工个人用品在生产线出现，
6.气管，油管等在生产线摆放，请送至仓库。
7.叉车摆放（请规划区域）
8.模具放置不正确，目视化很差，不知道什么模具，寿命，累计模次）
9.特殊特性未有效识别（FMEA，CP 注塑温度不合理）
10.生产过程未有效监控（烘干记录未有效监控）
11.原材料可追溯性存在失效（进货检验记录及仓库台账不能有效追溯到材料批次，仓库管
理未监控，仓库可以随意进入）
12.公司5S未有效监控，
13.停线时间未监控（调机，生产，修模，模次数）
14.额外运费未监控（客户，公司，供应商）
15.APQP开发时间不正确，未按计划进行。
16.外来文件评审，并不是台账或清单）
17.样件提交（手工样，小批量，工程，量产）
18.MSA（卡尺，投影仪未有标号）
19.APQP未量产转移单。
20.德尔福客供料属于顾客财产未管理
21.行车行走路线未规划，没有作业指导书。
22.不合格品未统计完整，未锁定（单个不良未统计，对于多次发生不良未分析）
23.公司无报废记录清单，台账
24.模具未有模具履历，没有保养细则，寿命，模次未统计。
25.培训计划过于简单
26.无毛刺整修作业指导书
27.记录管理清单年限不正确，（15年加一日历年）
28.文件，记录保存未监控
《现场不符合项0710.11.doc》
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