焊接工艺要求
2020-03-03 06:56:24 来源：范文大全收藏下载本文
焊接工艺要求
对焊点的基本要求:
①良好的导电性能:一个好的焊点是焊锡丝与被焊接物相互扩散形成的金属合金的结果，这样才能
有良好的导电性能,而不是简单的依附在一起.
②具有一定的强度:焊锡丝的主要金属成分强度较弱,为了增加强度,通常增大焊接面,焊点一定要
饱满.
③焊点上的锡料要适当:焊接点上的锡料过少,机械强度低,表面易氧化,导致虚焊.锡料
过多则浪费,容易造成焊点短路、搭焊等不良现象.
④焊点表面有良好的光泽和颜色:焊点不应有毛刺、搭焊、虚焊,表面应清洁、光亮、圆滑.
1、焊接前的准备工作:
①准备好焊接的工具:烙铁、焊锡丝、高温海绵、静电环(根据要求而定).
②检查烙铁是否接地,若无接地,要及时处理好接地.
③检查点烙铁的外观,通电是否良好,烙铁头是否要更换、修整.
④将高温海绵放入适量的水,放在烙铁架槽内的小圆槽中.
⑤做好工作台面5S
2、焊接操作的基本步骤和要求:
①取出烙铁,在高温海面上擦净烙铁头,左手拿焊锡丝,右手拿烙铁.
②电烙铁的握法:握笔法.
③加热焊件:烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1-2秒钟.对于在印刷板
上焊接元器件来说,要注意使用烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线.导线与接线柱要同时均
匀受热.
④送入焊锡丝:焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件(注:不要把焊锡丝送到烙铁头上).⑤移开焊锡丝:当焊锡丝融化一定量后,立即向左上45度方向移开焊锡丝.
⑥移开烙铁:焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁,结束焊接.
⑦擦净烙铁头,放回烙铁架,以上从第三步开始到第五步结束,时间大约1-2秒钟.
要求操作者掌握正确的操作姿势,可以保证身心健康减轻劳动伤害.即:在日光灯40W之下,
眼睛与PCB板的距离保持在30cm左右,角度为45度.
注:善用数移的办法控制时间,烙铁接触点后数
一、二送入锡丝后数
三、四移开烙铁,焊化融化量要靠观察决定.
3、烙铁使用的注意事项:
① 在使用烙铁前选择好烙铁头的形状(粗头或细头、直头或弯头).
② 通电加热烙铁温度在320°+40° 或320°-40°
③ 上班使用前和下班停止使用前在烙铁头上均匀镀上一层锡.
④ 烙铁使用中,当烙铁头上焊锡过多时,可在海绵上擦掉,不能用力敲击,也不能用砂纸或其它的硬物清洁.⑤ 焊接过程中,烙铁不能乱放,以防烫伤他人.
⑥ 电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而漏电.
⑦在焊锡凝固之前不能动.
⑧ 焊锡用量适中,焊剂量要适中.禁止甩锡.
⑨不要使用烙铁头作为运载焊锡的工具.
⑩适当的加热时间,准确掌握加热火候是优质焊接的关键.
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