2020-03-02 21:38:19 来源:范文大全收藏下载本文
硫酸一车间2011年工作总结
2011年,硫酸一车间认真贯彻落实硫酸厂工作会议精神,统一思想,层层分解各项生产技术指标,在厂领导的英明领导下和兄弟车间部门的协作下,开展了一系列的生产工作,生产管理不断改进,管理考核制度逐步完善,实现了全年安全生产的目标,现将硫酸一车间2011年各项工作总结如下:
一、生产情况:
截止11月底(11月份数据为预测数)生产实物98%酸吨,93%酸吨,折合98%标量为吨,较去年同期的吨标酸少吨;产实物渣吨,折合渣的标量为吨较去年同期的吨标渣少吨.
截至11月1日总时间为小时,停车次,其中计划停车进行大检修1次,计划停车检修次,车间设备突发事件停车次,电气、仪表误动作9次, 共计小时,开车小时,开车率为%。(若除去大检修停车小时分钟,系统开车率达到93.88%)
根据厂工作安排,年10月8日:00硫酸一系统焙烧炉断矿停车,预计 11月6日:00分焙烧炉投料,系统通气,进行了为期0 0小时 0分钟的一年一度的设备大检修,计划常规性检修项目个,完成个,完成率100%;计划大、小修项目个,完成个,完成率100%;计划技改项目个,完成率100%。
二、生产经营各项技术经济指标完成情况:
1、系统运转率:
系统运转率为%,较考核指标大于96%要低于%,其主要原因是锅炉爆管停车时间较长造成的。
2、设备完好率:100%
3、关键工艺指标合格率:%
a、烧出率、吸收率工艺指标合格率达100%;
b、干燥酸浓合格率%;一吸酸浓合格率%;二吸酸浓合格率%,均未达到指标合格率的要求,其主要原因是酸浓表显示故障率较高,不能满足生产需要,加之开车率不高的原因造成的;
C、转化率低是近期出现的问题,托普索公司已协助解决。
4、硫精矿回收率:%与考核指标持平
5、铁粉回收率:%高于考核指标97.5%
6、硫酸产量:吨高于考核指标80000吨
7、铁粉产量:吨高于考核指标36500吨
8、材料成本:今年 (截止11月底)硫酸一车间材料消耗资金
金额为元,比考核指标元超出元,分析超出原因为:
由于锅炉出现次漏点,系统被迫灭炉停车,开车燃料
消耗就达元;
一期保运期间,为了确保设备长周期安全运行,将没有备
机的运转设备的备机领至现场(建立机前库),也占用了大约200000元。实际上目前我车间材料消耗并未超出厂下达的考核指标。
三、我车间管理中的有效措施、典型经验及做法。
1、人员整合:年初车间化工班组运行模式由四班三运转转变为三班三运转,班组人员固定便于班组管理,备员下至班组便于班组内部人员协调,以减少班组人员请假情况,同时减少职工的工作时间,且符合国家劳动法规定。
2、二期大检修,一期保运期间,车间采取:
a、认真组织班前班后会,实行“五步法”交接班
b、领导干部带领班组人员进行岗位巡检,在巡检过程中现场对职工进行技能培训;
c、督促岗位人员按时按点按部位进行巡检,并做好巡检记录; d、每周固定时间对设备进行强制润滑,确保设备长周期安全运行;
e、建立机前库确保设备存在问题时减少检修前准备时间,避免系统停车或减少停车时间;
f、设备备件不断完善,避免设备出现故障时无备件可换的被动局面;
g、各专业人员每天对所管辖的范围进行详细检查,结合岗位人员发现的问题,将问题消灭在萌芽状态,避免问题扩大化;
h、车间夜间安排干部值班,协助班长搞好夜间生产;
i、与职工进行思想交流,知职工之所想,车间上下一心搞好生产;
四、安全环保情况及措施
1、抓好对职工的安全生产知识宣传教育的工作,是不断提高职工安全第一思想,增强安全意识,提高职工安全素质的重要措施。今年以来我们是以正常性工作一抓到底。首先做好上传下达工作,对分厂下达的有关安全生产的通知、通报和规定及时向职工进行传达,较好地宣传并组织各项安全活动的开展;其次,车间认真落实厂安全责任目标,坚持周五安全活动和月安全例会制度,使安全意识深入每名职工的心中,全车间员工都很重视设备、人身安全,在每次发生设备事故后,能认真分析、提出整改措施,保证了全车间未发生一起重大人身设备事故及环境污染事故;第三,安全工作由于战线长、员工工作经验不足,预判各类不安全因素的能力不强,自我保护意识淡薄,车间除了对员工加强教育以外,还坚持日巡查活动,对所查大小隐患能及时予以整改,不能整改的,在计划检修时解决,不给生产留下任何风险,以确保生产稳步进行。
2、抓好环境保护坚持文明生产,同样也是安全管理的重要内容。硫酸厂的环境污染源主要是烟尘、粉尘和废水的排放,厂部对此十分重视。为控制污染源产生不良后果,要求各班组想方设法,杜绝粉尘喷吹污染现象,同时制定考核规定,凡造成铁口喷吹污染的,给予责任班组考核处理,包括废水排放。文明卫生方面制订条例且每天进行专项检查,发现问题,立即整改。通过以上举措,较好得控制了污染源,做到了文明生产,文明办公。
五、小改小革:为了使设备更适合目前生产需要,对目前设备存在的一些问题进行小改小革,具体工作如下:
1、摇筛筛面的改造
2、烟气动力波喷头前酸管线上增设阀门
3、焙烧炉前室去掉一个风帽增加前室风量,避免硫砂在前室堆积
4、供料皮带犁式分料器下部衬板的改造
六、工作中存在的主要问题及其产生的原因,下一步的应对措施
1、人员问题:我车间女青工较多,近五年内面临结婚、怀孕、生产,岗位缺员在所难免;
2、职工操作技能欠缺,加强职工技能培训。
2011年即将过去,生产工作只有起点,没有终点。虽然今年我们做了大量的工作,也取得了一些成绩,但工作中也有不足之处,生产管理仍有待改进和提高,我们将以此为起点,在厂领导的关心、帮助下和厂领导的支持下,将2012年的生产管理水平提到一个新的高度,为实现下一个生产目标而努力。
2012年的工作计划:
1、完成厂给车间下达的生产任务;
2、继续配合生产保障部做好销售硫酸和铁粉的工作;
3、节能降耗,严控硫酸制造成本;
4、继续开展职工培训、技术比武的工作。
硫酸一车间
2011年11月4日
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