车间工作总结一
推荐第1篇：一车间工作总结
2015年一车间工作总结
2015年已经过去，在过去的一年中，在分公司的正确领导下、在部门的大力支持下、在全车间员工的共同努力下，一车间各项工作都取得了一些成绩。现将2015年车间工作总结如下：
一、生产、质量方面：
2015年3月份，碱熔工序新煤气发生炉正式投入生产，车间各项工作都围绕煤气发生炉实施。在整个上半年煤气发生炉都处在摸索及总结提高上。在部门及厂家的指导下积极寻找突破口，同时强化炉面操作，合理的组织车间生产，确保了生产所需的原料供应，强化后工序操作，进一步提高员工操作水平，工序质量基本达到分公司考核要求； 2015年下半年，车间在克服片碱种类繁多等因数，在部门的现场指导下，车间员工积极配合，多次进行投碱搭配量的试验，结合实际操作经验，摸索搭碱量对生产、质量、消耗、操作的影响，得出片碱的搭配比例，为2016年生产打下基础。在2015年下半年基本完成了生产任务；而后工序员工任劳任怨保证前工序的连续运转，按量完成当月生产任务。
二、安全、环保文明卫生方面：
2015年，车间对安环工作常抓不懈，始终坚持安全环保第一的理念，不定期的组织召开安环工作的会议，提高员工安环的意识。经过努力，车间未出现一起较大的安环事件，并对检查出的安全隐患能及时彻底的进行整改。
三、员工思想教育方面：
过去的一年，车间存在新上设备操作人员年龄偏大、工作任务重、人员紧等现状，车间根据情况做好员工特别是班组长等骨干员工的思想工作，克服诸多困难，多方进行沟通协调，确保了员工的工作积极性及主动性，为2015年全年生产工作的完成打下坚实的基础。
四、设备管理方面：
在2015年一年中，车间将设备管理工作重点放在设备的维护保养上，设备的管理以机电车间指导为主线，车间保全工及操作员工为主的模式，维护保养工作落实到岗位及操作员工，在生产过程中依据生产实际对设备的配套设施进行小改造也取得了一定的效果。
过去的一年，车间取得了一定的成绩，但与公司的要求还存在较大的差距。行车的维护保养不够到位、转型料钠指标不稳定、对新设备在操作使用上存在着不规范、存在跑冒滴漏现象等。在新的一年里，车间在确保安全环保前提下，严格执行并落实公司及部门下达的各项指令，在继承2015年好的方面的基础上，抓质量及消耗，并依据车间实际情况，继续加强碱熔工序炉面及煤气炉操作，规范水转酸化工序操作，严抓车间跑冒滴漏。确保在2016年将合格的中间产品交给下一道工序。
车间相信，在分公司的正确领导下，在部门的大力指导下，一车间在新年工作中将取得更大进步
总结人：
2016年1月11日
推荐第2篇： 一车间工作总结
烟台汇众汽车底盘系统有限公司一车间
一车间上半年工作总结
发布日期：2011.05.18
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回顾2011年上半年的工作，一车间主要围绕安全生产、提高产能、确保质量、持续改进以及火炬车间建设这几方面开展工作。车间成员上下一心，紧密合作，各项工作均达到预定目标，保质保量的完成生产任务。
1、合理安排，提高效率。
上半年一车间任务重，设备少，人员、模具以及设备不稳定的状况依旧存在，如何克服困难，将不利转变为有利是摆在车间领导和员工面前的难题。由于任务重，人员不足，既要按时保质保量的完成任务，又要合理安排人员休息，保证足够的休息时间，车间采取了一系列的措施，其中包括生产时车间操作人员实行轮休，即工人轮流休息，设备一直运行，这需要对车间设备、人员、以及每个产品的每道工序进行科学合理的安排。对新上岗的员工，加大培训力度，努力提高员工操作的熟练程度，使其快速成长，为车间生产注入新的中坚力量。关心爱护员工，车间领导积极主动的找员工聊天，了解员工的工作和生活情况，为他们解决实际困难。其次，合理利用机床，继续将双革四新项目“一机两模、一机三模”运用到多个产品当中。通过采取上述措施，成功的将设备利用率由原来的4.1次/分钟提高到4.7次每分钟（工时压缩大于10%），，圆满完成了1月到4月份的生产任务。
另外，由于258模具不稳定，需求量大，最初生产时，给车间造成很大的困扰，一度打乱了生产计划，车间上下快速反应，马上做出调整，模修人员和工程师加班加点，对模具质量进行排查，对结构设计不合理的地方，根据实际需求进行持续合理的改进。生产方面，安排经验足，责任心强的员工生产，加大产品质量检查力度，发现问题及时汇报，成功的避免了因模具故障，出现的批量报废。现258产品的生产和质量已逐步趋于稳定。
2、产品质量，常抓不懈。
为确保能够保质保量的完成生产计划，车间一切工作都围绕“提质，降耗，增效”的工作思路。贯彻产品质量只有靠全员质量管理才能得到有效保证的思想，建立班组报废台账，即将每月每个班组的报废金额进行核算，落实到人，班组之间做出比较，要求报废多的班组查找问题及时整改，保证将精益求精的精神落实到工作的每一个步骤，每个环节上，严把质量关，形成了“人人都是质检员”。到目前为止，车间1月到4月的月报废金额全部控制在5000元以内，客户抱怨为0。 加强模具管理，及时保养，及时维修，是保证产品质量的基础性工作。严格控制模具性能，进行合理改进，及时维修，争取模具一次维修合格，避免因模具问题引起大批量报废。模具维修要严格按照维修流程进行，需要维修的模具首先由工程师确定是内部维修还是外出维修，开出模具维修单，模具维修完毕由相关部门工程师对维修情况进行评价并签字。对于反复维修的模具，相关工程师总结问题并找出解决办法，以书面形式汇报车间领导，做到了对模具进行合理持续的改进。
3、安全生产，警钟长鸣。
安全生产一直以来都是冲压车间工作的重头戏，2011年上半年冲压车间安全事故为0，自年初以来，车间对所有的危险源进行排查，对可能发生危险的设施进行整改，对所有陈旧的安全警示牌和标语进行更新。
加强员工安全培训教育，提高员工安全意识。采取培训和考试相结合的方式，严格考试纪律，提高员工对培训的重视程度，有效的避免了部分员工培训态度不端正，草草了事，应付差事的做
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加强安全巡逻力度。针对车间具体情况，确定了几个固定的必查点，其中包括车间钢丝绳架摆放区，检查每根钢丝绳的磨损情况，车间操作现场废料箱是否按照规定摆放和使用，有无违规操作现象以及行车是否按照规定操作等。另外，加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
4、火炬建设，紧锣密鼓。
自被定为火炬车间示范车间以来，车间领导召开全员会议，传达厂部精神，部署总体任务，提出活动要求，细化各小组任务指标，要求一级对一级负责，层层落实责任，将火炬车间的建设任务分为八步并制定相应的时间节点。第一，车间领导和员工从思想上重视起来，认真学习火炬车间的相关资料，了解火炬车间的基本要求。第二，根据车间人员岗位不同，按照火炬车间的要求标准进行相应的培训，提高人员的素质，是火炬车间建设的基本要求。第三，明确生产现场、休息室以及更衣室等场所的规定，明确人员职责，设定合理的监控指标。第四，对生产现场按照火炬车间要求进行规划设计，细化各项管理流程，确立数据采集方法等。第五，按照各项流程细则，实施现场管理工作。第六，采集数据加以统计、分析和利用，提出改进方向和具体项目。第七，通过各项管控的结果，修改相关的流程结果。第八，火炬车间建设工作汇报。1至4月份火炬车间建设情况按照上述计划顺利开展，部分工作已按预期计划完成。
5、各项指标完成情况对照表：
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6、下半年工作打算：
1、继续规范员工操作，提高员工操作的熟练程度，保质保量的完成下半年生产任务。
2、严格控制产品质量，将全年内损金额控制在6万元以内。
3、进一步完善车间安全防范工作，提高全员安全防范意识。
3、加大持续改善力度，争取完成年度持续改善任务。
4、全员行动，继续实施火炬车间建设任务。
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推荐第3篇：安全工作总结(一车间)
一车间2017年安全工作总结
一、问题汇总
本年度共查出安全隐患50条，已全部整改。其中1条未查明原因，2条已整改但仍然存在隐患，4条重大安全隐患。 详情如下：
1、未查明原因：7月28日锅炉岗位出现疑似天然气泄露（室内有臭鸡蛋气味），经检查报警器正常，管道各连接处均不漏气，自当日之后至今未再出现类似情况。
2、已整改但仍然存在隐患事件 ①、夹层冷却水管道漏水，当时已维修，但本管道近一年已出现多次砂眼漏水问题，属管道老化，随时可能再出现漏水情况，目前相关部门正在安排更换。 ②、雨季漏雨问题，基本每次下雨时间稍长都会有不同地方或大或小存在漏（渗）雨水的情况，下的时间越长漏的越多。
3、重大安全隐患： ①、7月17日发现的蒸汽凝水管道漏水事件，夹层内电线多，容易导致类似夹层安全需要特别注意。 ②、7月28日岗位生产过程中进行配液操作，没有戴护目镜，存在碱液此类问题代表员工安全防护意识差，也一定程度反映安全防护硬件不完善（含设备设计缺陷）、使用不合理，需要加强教育、增强防护用品使用管理。
③、8月7日岗位生产临近结束，岗位员工将手伸入设备运转处来遮挡电眼以使最后一点物料走出设备。此操作从生产角度考虑属于节约、增效行为，但此行为严重违反安全操作要求，属于违规操作、安全意识淡薄。
日常生产中此类违规操作问题比较多，是检查重点，需要多对员工进行培训，让其多学些安全案例，增强安全意识。
④、12月15日水针灌装岗位液化气阀门泄露，灌装间封口处有明火，存在爆炸风险，岗位发现后及时领取备件、进行更换。
二、存在的问题及改进措施
本年度存在的主要问题可概括为两方面： 溅入眼睛的风险，要求其暂停配制，佩戴后再继续操作。 漏电、漏电又可能会引起短路、火灾。
1、员工安全意识淡薄。面对一些物的不正常状态不能引起其重视，想不到存在的潜在风险，岗位既没自己及时处理，也没有及时上报；同时也存在疏于观察，有时不能及时发现物的不安全状态。
这些都反映出岗位对安全的重视程度不够。为改变这种现状，目前除了对员工进行培训外，一般情况下能让岗位处理的尽量让岗位自行处理，岗位不能处理的，也要由岗位跟着帮忙，和相关人员一起处理，以此来加强其安全意识。
2、一些违规操作的问题。例如一些操作需要在设备停机时进行，但一些员工存在侥幸心理，在运行时进行了不应进行的操作；再比如一些员工可能是觉得“好玩”而进行危险操作，例如液压车当滑板。
这种问题性质比较严重，都在车间会上进行了通报，以后再发现违规操作要严格考核。
三、明年工作计划
针对2017年度检查发现的一些问题，对其进行归类、分析后，有针对性的制定了如下几条重点内容。
1、继续加强夹层的安全检查，有问题及时发现、及时解决；
2、加强天然气、液化气管道的检查以及两种燃气的使用管理；
3、加强对员工防护用品的配备和使用管理；
4、因为车间老旧，需增强管路、线路的检查和整改。
5、继续加强对各员工的检查和培训，尤其是新进和转岗员工，增强安全知识和意识，使其能够及时发现问题、解决问题，杜绝违规操作；使各岗位员工能够在做每一件事情之前首先考虑本人、他人、设备（物）、环境是否都安全，然后才去做该做的事情，真正落实“安全第一”；
6、建议进行安全奖励，鼓励员工发现问题、整改问题、提出合理化建议等，对做得好的岗位进行奖励，组织安全知识比赛、实际操作比赛等。
推荐第4篇：一车间安全工作总结
2014年度一车间安全工作总结
2014年是安全形势不容乐观的年份，公司安全环保事故频发，就在我们身边，先是氧化铝一厂3.12触电事故，再是8.6华泽碳素厂爆燃事故，教训深刻，令人警醒。我们只有切实做到把安全责任落实到岗位、落实到人头，坚持管行业必须管安全、管业务必须管安全。我们一定牢固树立“全覆盖、零容忍、严考核、重实效”的理念，按照“党政双责、齐抓共管”的原则，高标准加强安全环保工作。只有这样，才能确保员工生命和企业财产安全。现将2014年安全工作总结如下：
一、及时传达上级安全文件精神并贯彻落实文件精神
及时传达分公司、中心两级1#文件，落实职业健康安全环保工作精神，对车间安全工作进行了计划、安排。
坚持领导带班作业制度，对焙烧炉等氧化铝关键岗位实行保镖，及时排除事故隐患和突发故障。各级管理人员履行“一岗双责”，深入检修施工现场，进行安全检查和安全监护。
坚持班组班前会制度。车间领导参加班前会，要求每周不低于2次参见班前会，督促和指导班组工作。开展危险源辨识/评估，纳入应知应会。深入开展“学规程、背规程、用规程”活动，以班前会为载体，组织员工开展“学、背”活动；利用班组安全活动反复学习
3、12触电、8.6华泽碳素厂爆燃事故案例，深刻汲取事故教训，防止事故的发生。
加强周二设备检查日活动；推进班组安全标准化建设和验收工作。重点工作：⑴班组要收集、组织学习班组安全生产管理制度；⑵、建立本车间各班组作业标准卡。⑶、规范开展班前会、班组安全活动、全员巡检工作并作好记录。
强力推进模范车间安全标准化工作，加强仪表巡、点检，加强对检修施工现场的管控等措施的落实。开展环境卫生和现场仪表整治，开展危险源辨识，安全标准化与设备管理标准化同步进行，深入开展隐患排查治理工作，开展班组、车间隐患排查和现场仪表卫生检查工作。
二、模范车间工作积极创建，推广目视化操作
贯彻山西企业安全生产电视视频会议精神，严格落实公司安全生产“十条禁令”进行事故案例学习、教育，进行模范车间创建活动。
抓住“现场管理”这一切入点，深入开展现场改善。突出安全环保管理、装备维护管理这两个重点，持续优化专业管理水平。实现影响氧化铝产量为零，全员参与改善，提升团队能力这三个创建目标。强力推进模范车间安全标准化工作，加强仪表巡、点检，加强对检修施工现场的管控等措施的落实。开展环境卫生和现场仪表整治，开展危险源辨识，全面开展隐患排查和综合治理工作，立足解决车间安全的突出问题，提高班组岗位自主安全管理能力，强化安全操作规程及安全技能培训。认真开展反违章、查隐患活动，组织岗位人员对本岗位的危险及有害因素进行辨识评价，发现问题及时解决。
车间通过持续开展现场设备5S改善、设备、安全达标工作，现场标准化和管理标准化水平不断提高，并根据车间工作实际形成一套管理作业标准。标准作业规定作业区域、作业流程、作业标准、作业图示和周期，主要有：全员生产维护标准作业卡，专业点检标准作业卡、故障处置单点教程、问题机制和基础管理标准作业卡五部分。
一车间目视化共分三部分，分别为理念、基础管理和生产运营。
生产运营部分包括：岗位标准作业看板、全员生产维护、专业点检、单点教程、应急预案、问题解决机制和关键业绩指标（KPI）看板七种。
三、检修作业为突破口，三段六步法和推广行为安全观察与沟通“6+7”工作法
在推广行为安全模块工作中，车间结合工作实际，运用运营转型工具和方法，针对劳保穿戴不齐、设备检修未进行安全确认、检修未办理作业手续三项典型不安全行为，总结提炼出检修施工“三段六步法”和安全观察与沟通的“六加七”工作方法。实现了100%的作业及活动进行不安全行为辨识，100%的作业及活动有规程和标准，因不安全行为引发的事故为零的目标。
严格落实检修作业“三段六步法”，推广行为安全观察与沟通“6+7”工作法，杜绝违章行为的发生。运用PDCA循环法，要求各班组严格落实检修施工“三段六步法”，即从检修前计划组织、检修中过程管控、检修后效果评价三个阶段进行管理，严格落实明确检修安全责任、开展检修动态危险因素辨识和评估、制订落实检修安全防范措施、开展检修安全确认、执行作业安全监护、进行检修效果评价六步工作。确保检修施工的安全，实现检修施工管理的持续改进。
车间安全环保管理使用PDCA动态闭环管理模式，通过工作策划、自我检查、自我纠正、自我完善的动态管理，确保了车间安全环保绩效的持续改进和安全生产长效机制的建立。车间自成立以来，未发生一起人身伤害和死亡事故，未发生一起重大设备事故，保持了长周期安全文明生产。
二、从安全生产目标指标、组织机构、安全职责、安全会议、安全检查、教育培训、现场检修、奖惩激励等方面制定了车间的安全管理制度。
三、从班组安全生产责任、安全确认、安全生产互保联保、安全生产检查、安全教育培训、安全会议、班组交接班、安全奖惩等方面建立健全了班组安全生产管理制度。
四、预防控制风险、降低事故发生的概率。
通过安全生产标准化创建工作，对危险有害因素进行了系统的识别、评估，制订了相应的防范措施。全员巡检和专业点检相结合，及时发现和纠正违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的不安全行为，使隐患排查治理工作制度化、规范化和常态化，切实改变了运动式的工作方法，对危险因素作到可防可控，全面降低了事故风险。
五、建立健全适应处置突发事件的应急管理机制。
针对焙烧炉、高压溶出等氧化铝生产关键岗位，车间坚持应急职守和焙烧炉岗位的夜间和节假日保镖制度，确保10分钟以内业务骨干到达生产现场进行故障处置，有效保证了氧化铝安全生产稳定运行。
六、推广行为安全模块，提高员工安全防范意识。
针对员工不安全的行为，不是责备和找错，车间组织员工识别那些关键的不安全行为、监测和统计分析、制定控制措施并采取整改行动，最终降低不安全行为发生的频率。在推广行为安全模块过程中，车间参与总结和推广了“检修施工三段六步法”和“6+7”安全观察和沟通工作法。
四、“深化运营转型，强化现场管理”专项行动认真开展，突出现场5S改善
开展隐患排查，边查边改，整改后要进行复验，确认闭环管理。专项行动的重点是：一是按照运营转型模范工厂现场管理标准和无泄漏工厂管理标准开展现场整治，做到“一零、二净、三清、四无、五不漏”；二是按照消除物的不安
全状态和人的不安全行为的要求，排查与治理各类事故隐患，消除员工的习惯性违章行为，实现零伤害；三是整改生产作业现场环境上的缺陷与管理上的漏洞，完善通风除尘、净化设施，治理污染源，确保作业现场粉尘、污染物、噪音等达标，消除现场照明、粉尘、积水、防护栏等方面的缺陷；四是消除生产流程中的安全死角，落实区域责任制，随时、定期、全覆盖地进行安全排查，上下到底（顶）、纵横到边，实现无死角化管理；五是结合氧化铝、碳素和电厂管理专业现场观摩会民营管理标准，提升现场文明生产管理水平，做到：厂房、绿化带、公共区域干干净净；操作间、控制室、交接班室等清洁明亮；物料、半成品、成品、工器具摆放整齐；管线颜色及介质流向标识清晰；设备见本色；管沟、盖板完整无缺；各种地沟无积料、无积水等。强化现场管理专项活动计划制订与组织实施到位。
通过开展现场5S改善，进一步提升了车间标准化管理水平。管理区域主要表现为干净整洁、标识清晰； “四室一所一库”保持整洁，物品定置摆放；员工遵守劳动纪律、劳动用品穿戴齐全、按照标准化作业工作；员工熟知5S活动开展要求，自主改善意识得到提高。
做好冬季五防工作，检查现场设备安全，检查现场仪表伴热带的情况，伴热带进行每班、设备检查日检查，注意防火，防盗、放触电，用电设备做到人走断电、防煤气中毒用电设备做到人走断电。
五、安全标准化验收和模范车间验收工作
中心、车间领导高度重视安全标准化达标巩固工作,成立了安全标准化领导组，明确了责任机构和人员，依据《计控信息中心2014年安全生产标准化工作计划》逐步实施。成立了安全生产标准化自评小组，小组成员认真学习相关的标准化知识和要求，并做到理论与工作实践相结合，组织协调全员、全过程、全方位地开展此项工作。
按照岗位达标验收的工作步骤，全面完成了班组及岗位、车间的验收工作。推进安全标准化系统正常运行，实现安全管理持续改进，消除事故隐患，杜绝事故发生。
1、车间安全环保管理使用PDCA动态闭环管理模式，通过工作策划、自我检查、自我纠正、自我完善的动态管理，确保了车间安全环保绩效的持续改进和安全生产长效机制的建立。车间自成立以来，未发生一起人身伤害和死亡事故，
未发生一起重大设备事故，保持了长周期安全文明生产。
2、从安全生产目标指标、组织机构、安全职责、安全会议、安全检查、教育培训、现场检修、奖惩激励等方面制定了车间的安全管理制度。
3、从班组安全生产责任、安全确认、安全生产互保联保、安全生产检查、安全教育培训、安全会议、班组交接班、安全奖惩等方面建立健全了班组安全生产管理制度。
4、预防控制风险、降低事故发生的概率。
通过安全生产标准化创建工作，对危险有害因素进行了系统的识别、评估，制订了相应的防范措施。全员巡检和专业点检相结合，及时发现和纠正违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的不安全行为，使隐患排查治理工作制度化、规范化和常态化，切实改变了运动式的工作方法，对危险因素作到可防可控，全面降低了事故风险。
5、建立健全适应处置突发事件的应急管理机制。
针对焙烧炉、高压溶出等氧化铝生产关键岗位，车间坚持应急职守和焙烧炉岗位的夜间和节假日保镖制度，确保10分钟以内业务骨干到达生产现场进行故障处置，有效保证了氧化铝安全生产稳定运行。
6、推广行为安全模块，提高员工安全防范意识。
针对员工不安全的行为，不是责备和找错，车间组织员工识别那些关键的不安全行为、监测和统计分析、制定控制措施并采取整改行动，最终降低不安全行为发生的频率。在推广行为安全模块过程中，车间参与总结和推广了“检修施工三段六步法”和“6+7”安全观察和沟通工作法。
推荐第5篇：硫酸一车间工作总结
硫酸一车间2011年工作总结
2011年，硫酸一车间认真贯彻落实硫酸厂工作会议精神，统一思想，层层分解各项生产技术指标，在厂领导的英明领导下和兄弟车间部门的协作下，开展了一系列的生产工作，生产管理不断改进，管理考核制度逐步完善，实现了全年安全生产的目标，现将硫酸一车间2011年各项工作总结如下：
一、生产情况：
截止11月底（11月份数据为预测数）生产实物98%酸吨，93%酸吨，折合98%标量为吨，较去年同期的吨标酸少吨；产实物渣吨，折合渣的标量为吨较去年同期的吨标渣少吨.
截至11月1日总时间为小时，停车次，其中计划停车进行大检修1次，计划停车检修次，车间设备突发事件停车次，电气、仪表误动作9次， 共计小时，开车小时，开车率为%。（若除去大检修停车小时分钟，系统开车率达到93.88%）
根据厂工作安排，年10月8日:00硫酸一系统焙烧炉断矿停车，预计 11月6日:00分焙烧炉投料，系统通气，进行了为期0 0小时 0分钟的一年一度的设备大检修，计划常规性检修项目个，完成个，完成率100%；计划大、小修项目个，完成个，完成率100%；计划技改项目个，完成率100%。
二、生产经营各项技术经济指标完成情况：
1、系统运转率：
系统运转率为%，较考核指标大于96%要低于%，其主要原因是锅炉爆管停车时间较长造成的。
2、设备完好率：100%
3、关键工艺指标合格率：%
a、烧出率、吸收率工艺指标合格率达100%；
b、干燥酸浓合格率%；一吸酸浓合格率%；二吸酸浓合格率%，均未达到指标合格率的要求，其主要原因是酸浓表显示故障率较高，不能满足生产需要，加之开车率不高的原因造成的；
C、转化率低是近期出现的问题，托普索公司已协助解决。
4、硫精矿回收率：%与考核指标持平
5、铁粉回收率：%高于考核指标97.5%
6、硫酸产量：吨高于考核指标80000吨
7、铁粉产量：吨高于考核指标36500吨
8、材料成本：今年 （截止11月底）硫酸一车间材料消耗资金
金额为元，比考核指标元超出元，分析超出原因为：
由于锅炉出现次漏点，系统被迫灭炉停车，开车燃料
消耗就达元；
一期保运期间，为了确保设备长周期安全运行，将没有备
机的运转设备的备机领至现场（建立机前库），也占用了大约200000元。实际上目前我车间材料消耗并未超出厂下达的考核指标。
三、我车间管理中的有效措施、典型经验及做法。
1、人员整合：年初车间化工班组运行模式由四班三运转转变为三班三运转，班组人员固定便于班组管理，备员下至班组便于班组内部人员协调，以减少班组人员请假情况，同时减少职工的工作时间，且符合国家劳动法规定。
2、二期大检修，一期保运期间，车间采取:
a、认真组织班前班后会，实行“五步法”交接班
b、领导干部带领班组人员进行岗位巡检，在巡检过程中现场对职工进行技能培训;
c、督促岗位人员按时按点按部位进行巡检，并做好巡检记录； d、每周固定时间对设备进行强制润滑，确保设备长周期安全运行；
e、建立机前库确保设备存在问题时减少检修前准备时间，避免系统停车或减少停车时间；
f、设备备件不断完善，避免设备出现故障时无备件可换的被动局面；
g、各专业人员每天对所管辖的范围进行详细检查，结合岗位人员发现的问题，将问题消灭在萌芽状态，避免问题扩大化；
h、车间夜间安排干部值班，协助班长搞好夜间生产；
i、与职工进行思想交流，知职工之所想，车间上下一心搞好生产；
四、安全环保情况及措施
1、抓好对职工的安全生产知识宣传教育的工作，是不断提高职工安全第一思想，增强安全意识，提高职工安全素质的重要措施。今年以来我们是以正常性工作一抓到底。首先做好上传下达工作，对分厂下达的有关安全生产的通知、通报和规定及时向职工进行传达，较好地宣传并组织各项安全活动的开展；其次，车间认真落实厂安全责任目标，坚持周五安全活动和月安全例会制度，使安全意识深入每名职工的心中，全车间员工都很重视设备、人身安全，在每次发生设备事故后，能认真分析、提出整改措施，保证了全车间未发生一起重大人身设备事故及环境污染事故；第三，安全工作由于战线长、员工工作经验不足，预判各类不安全因素的能力不强，自我保护意识淡薄，车间除了对员工加强教育以外，还坚持日巡查活动，对所查大小隐患能及时予以整改，不能整改的，在计划检修时解决，不给生产留下任何风险，以确保生产稳步进行。
2、抓好环境保护坚持文明生产，同样也是安全管理的重要内容。硫酸厂的环境污染源主要是烟尘、粉尘和废水的排放，厂部对此十分重视。为控制污染源产生不良后果，要求各班组想方设法，杜绝粉尘喷吹污染现象，同时制定考核规定，凡造成铁口喷吹污染的，给予责任班组考核处理，包括废水排放。文明卫生方面制订条例且每天进行专项检查，发现问题，立即整改。通过以上举措，较好得控制了污染源，做到了文明生产，文明办公。
五、小改小革：为了使设备更适合目前生产需要，对目前设备存在的一些问题进行小改小革，具体工作如下：
1、摇筛筛面的改造
2、烟气动力波喷头前酸管线上增设阀门
3、焙烧炉前室去掉一个风帽增加前室风量，避免硫砂在前室堆积
4、供料皮带犁式分料器下部衬板的改造
六、工作中存在的主要问题及其产生的原因，下一步的应对措施
1、人员问题：我车间女青工较多，近五年内面临结婚、怀孕、生产，岗位缺员在所难免；
2、职工操作技能欠缺，加强职工技能培训。
2011年即将过去，生产工作只有起点，没有终点。虽然今年我们做了大量的工作，也取得了一些成绩，但工作中也有不足之处，生产管理仍有待改进和提高，我们将以此为起点，在厂领导的关心、帮助下和厂领导的支持下，将2012年的生产管理水平提到一个新的高度，为实现下一个生产目标而努力。
2012年的工作计划：
1、完成厂给车间下达的生产任务；
2、继续配合生产保障部做好销售硫酸和铁粉的工作；
3、节能降耗，严控硫酸制造成本；
4、继续开展职工培训、技术比武的工作。
硫酸一车间
2011年11月4日
推荐第6篇：钢一车间8月工作总结
8月份工作总结
根据公司部署，8月份是维修厂职能转变、正式实现“操检合一”的第一个月，在推行“操检合一”过程中，车间严格按照厂部“扶上马，送一程”的指导思想落实各项工作，取得了良好成效，现将本车间8月份工作总结汇报如下：
一、安全方面
8月份，车间通过严抓严考核，同时采取思想教育与安全技能培训相结合的方式，在安全管理方面实现了全月安全零事故，确保了安全总体绩效。
8月份，车间共查处违章3起，安全考核1100元。
二、设备方面
1、误机与故障
8月份，误机时间为0分钟，故障时间为10分钟，19日，2:25-2:55 2#炉2#氧枪刮渣后，换枪横移卡刮渣器，造成横移点丢失，事故处理时间长，影响30分钟，钢一车间承担1/3责任。
2、设备检修
8月份，日常检修项目完成210项，大修2次完成检修项目46项，主要项目是：
1）更换一次除尘1#风机叶轮； 2）2#炉钢包车更换； 3）2#机设备水改造； 4）6#天车更换主钩钢丝绳； 5）1#机拉矫辊更换2套； 6）12#天车驾上主、被动轮； 7）7#天车更换大车变频器
3、大型改造
为节约电能，公司计划对二次除尘高压电机进行变频改造，经过车间精心组织和周密部署，21日下午4时开始实施改造，次日早上6点改造完毕，试机各项参数在正常范围内。
三、“操检合一”工作
1、为进一步明确“操检合一”项目，从而更好协助生产单位开展“操检合一”
工作，8月份车间内部组织了一次管理人员“操检合一”考试，此次考试为闭卷，参与人数共20人，虽然有些管理人员成绩不理想，但是通过考试激发了他们自学的主动性，取得了预期的效果。
2、毎周3在车间早会后与生产单位共同对下周周检计划与备件修复计划进行评审，逐步让生产单位自主提出合理的检修计划与备件修复计划。
四、涉外工作
8月份，车间出现一起因管理不善导致出厂证遗失的事件，给公司利益受损带来了风险，车间内部已进行了严重考核，坚决杜绝此类事件再次发生。
五、下月打算
1、保持安全管理工作高压态势，确保9月份安全零事故；
2、确保A类设备零事故；
3、加强对晚班信息汇报与应急处理的监督与培训；
4、完成A类设备检修预案的评审. 钢一车间 2013-8-23
推荐第7篇：电解一车间安全工作总结
电解一车间2014年安全工作总结
安全是一把企业生存和发展的双刃剑，更是一块获得潜在效益的敲门砖。2014年，电解一车间根据公司全年安全生产总目标，牢固树立“强化红线意识，促进安全发展”的大安全观，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；始终把安全工作放在首位，通过加强班组安全建设，强化学习各种安全文件精神，严格贯彻公司各项安全方针，积极组织开展各项安全活动，认真落实安全生产零理念等措施，有力夯实了安全管理基础，使各项安全工作扎实稳步向前推进，现结合车间工作实际，将2014年全年安全工作总结如下：
一、明确主体、细化责任，夯实安全管理基础。
年初，公司同车间、车间同班组、班组同员工签订了三级安全目标管理责任书，实现了多层级安全责任主体确认工作。通过签订安全目标管理责任书，进一步明确了安全主体，细化了安全责任，增强了安全管理的高压态势。此外，车间还根据实际，更新并修订完善了相关安全管理制度，真正做到了安全管理有法可依、有据可查，使车间安全管理预防预控水平得到全面提升，有效夯实了安全管理基础。
二、加强现场管理，提升安全保障。
按照公司要求，车间加强现场管理、加大隐患排查和“三违”治理力度，重点对作业现场、饮酒上班、人员劳保穿戴和违章作业现象进行严查，实时监控重点部位。此外，班组人员积极主动对隐患自查自纠，发现问题及时消除，全部实现了闭环管理。
车间深刻领会“带着感情抓安全、凭着良心抓安全”的真正内涵，以人性化管理为出发点，在日常安全管理工作中，对换极作业、行车工安全作业等各个方面找出的不安全因素与不安全行为，先对当事人进行现场说服教育，然后再进行纠正引导，如果再犯同样错误进行重罚，不仅使当事人心服口服，也辐射带动了其他员工共同遵守安全；通过人性化管理和制度性约束的双重保障，车间员工的违章行为明显减少，有效提升了安全生产保障。
三、关注员工思想动态，稳定职工队伍。
车间注重加强员工安全思想教育工作，通过利用班组班前会、张贴栏、黑板报等有效宣传平台，开展员工思想教育工作，积极引导员工树立正确的社会主义核心价值。尤其是在全球经济萧条的大环境下，我们企业发展正在“寒冬”期，可谓是入不敷出、步履维艰，而我们还能有稳定的工作，可观的收入，所以我们要心怀感恩，爱岗敬业，以良好的心态积极工作。
深入到班组职工，认真听取职工意见建议，对于职工反映的问题，车间迅速调查解决，及时将矛盾化解在萌芽状态。车间要求各班组接班期间观察每位员工精神状况，对状态不佳者及时要求休息调整，确保人员安全上岗，能以最佳状态投入到工作中。
四、根据车间年度培训计划，各项培训工作有序扎实推进。我车间1-12月根据相应工种，相继组织安全操作规程、标准化管理制度、三违界定、隐患买卖、行车工安全操作规程、习惯性违章等培训学习考试，合格率达到100%，优秀率96%，有效提高了人员作业技能。第一季度进行阳极升降失控预演、在第二季度进行防暑降温预演，通过预案演练，提高了班组人员应对突发事件的应急处理能力，提高了安全生产保障。
五、积极参加公司举行的各项安全活动。
扎实组织参加法制宣传、防火演练、雨季三防、防暑降温、劳保穿戴、安全现场检查和上下班安全教育等工作。
4月份、5月份、11月份分别参加公司保卫科组织的法制宣传教育和安全消防知识培训防火演练培训，有效提高了员工法律意识和防火自救能力。结合季节特点，做好各种应急预案演练工作，6月5日车间组织开展防中暑预案演练，使电解作业人员更好的掌握了防暑降温知识，具备了快速有效应对中暑带来的突发安全事件的应急能力。
从全面推行手指口述安全工作法，安全月知识比赛，到六月份的各项安全月活动，各班作业人员从本岗实际出发，切切实实道出了自己对安全的深刻体会，历经了一次对安全的精神洗礼，也提高了自己的安全意识、坚定了自己杜绝违章作业的决心。
加强雨季三防工作，特别是在下雨集中时节，全面排查车间漏雨点，及时消除险情隐患。在公司开展的“安全生产月”活动期间，我车间围绕强化红线意识，促进安全发展的活动主题，通过参与和开展“观看安全电教视频”、“安全签名”、“人人当一天安全员”、“安全为了谁沟通心连心”、“人人读一本安全书籍”等内容新颖、形式多样、全员参与、效果显著的多种活动形式，营造出了浓厚的“关爱生命、和谐共赢”安全生产氛围，极大提高车间职工的安全意识和安全素质，确保了2014年车间各项工作在安全的基础上稳中求进。
六、精益改善强管理，真抓实干促提升。
今年初，集团公司引进精益改善先进管理理念，按照公司改善办的指导要求，车间全面加强现场管理，本着消除浪费、降低成本的原则，进行了大刀阔斧的改善。首先根据车间现场工作实际，设计物品定置摆放平面图，依据平面图对现场物品实行定置摆放，按照3S管理标准进行改进，对现场进行了彻底的整体、整顿、清扫工作，并重新划设人行安全通道和行车通道，特定物品摆放区域，使作业现场干净畅通。
安全是开展一切工作的先决条件，针对车间地坪坑洼带来的安全隐患，车间对损坏严重地坪抠除并修复，提升了现场安全生产保障。按照公司改善办人员指导，车间重新划设了人行安全通道，并按照改善办给出的现场物品定置摆放平面图，划设了特定专用物品摆放区，使现场物料摆放更加规范；根据5S管理要求，对现场废旧物品及不用物品进行清理，清除工具车，在东西区各划定一格专门放置工具，实现工具全部挂上墙，编上序号、署上名称，按顺序一字排开，并要求作业人员使用后按编号挂回原处，达到了快速拿到工具，减少时间浪费，提高工作效率的目的。
如今，车间路平道畅，现场物资工具摆放井井有条，标示明晰，完全颠覆了以往看待电解车间的思想。我们将会一往无前，持续改善，以消除浪费为挖掘点，稳定生产，降低能耗，寻求利润增长点。
安全工作没有终点，在以后的工作中，我车间将继续严格遵循公司各项安全制度和安全规程，进一步深入落实双基建设，全面落实公司四项安全管理制度，紧抓员工安全思想不放松，狠抓现场管理，加强设备管理，及时消除不安全因素，从基础做起，从细节抓起，把车间各项安全工作做稳、做实！
电解一车间
2014年12月18日
推荐第8篇：磺化一车间上半年工作总结
磺化一车间2011年上半年工作总结
2011年上半年，磺化一车间紧紧围绕厂生产计划组织生产、安排检修，克服了原料不足，装臵老损等诸多困难，实现了原料拓展、运转周期、开工时间、原料切换次数等多项历史突破。生产同时，车间也十分注重在实践中锻炼队伍，利用生产中的实际情况强技能、强操作，使车间整体水平又上了一个新台阶，现就上半年具体工作总结如下：
一、原料拓展谱新篇，生产数据再刷新
2011年上半年，磺化一车间的各项生产数据均被刷新，实现了继2万吨磺化装臵一次性投产成功后的又一次新突破。上半年里，2万吨磺化装臵累计启停车8次，共生产磺酸5617.54吨，共运行152.5天，累计3667.2小时，装臵开工率达到了85%的新高。其中今年的第一次开工，装臵连续运行了59.5天，累计1188小时，创造了运转周期的新纪录。上半年里，由于原料供应的不确定性，装臵累计进行原料切换33次，频繁的原料变化，不仅对装臵提出了更大的考验，也对操作水平提出了更高的要求，车间上下恪守岗位，严阵以待，认真组织每一次启车、切换、检修，发挥出了一车间坚韧不拔的顽强作风。
上半年里，车间受厂里重托，承担新原料的拓展试验工作，受命以后,车间领导班子依照厂领导指示科学布署，现场指挥，统筹安排，细化分工，制定了详细的新原料拓展试验方案。冒严寒、战低温，
将桶装烷基苯倒入原料罐，车间多次在班子会和交接班会上强调新原料的珍稀性和操作的精确性，力求试验成功。试验期间，车间对数据进行了详实的记录采集，对每次操作变动前后都进行了对比分析，及时准确的采集到了第一手数据，掌握了拓展原料磺化的基本特性，为今后更大规模的拓展试验以及正式投产使用提供了强有力的技术支持。试验两次共历时4天，96小时，车间克服了诸多困难，最终取得了原料拓展工业放大试验的圆满成功！
二、转变压力为动力，车间管理新提高
今年以来，车间顶住来自各方面的压力，立足现有装臵，不断在实践中锻炼队伍，提高车间管理水平。工作中，车间始终坚持以下四个方面的原则，践行使命，牢记宗旨。
一是坚定不移，脚踏实地，深挖装臵潜能，坚持做精现有装臵不停步。目前，2万吨装臵已投产运行五年有余，管线设备老损是装臵的客观情况，影响设备启停和正常运转的不可预见性因素逐渐增多，但生产数据的连续刷新，证明装臵的可挖潜能依然存在，为此，车间严抓精细管理、精细操作、精细检修，力争做深挖装臵潜能的典范。上半年，车间累计组织人员对装臵进行问题排查11次，共发现、整改问题176项，对操作规程、检修作业规程、工艺、设备台账、设备技术档案等十余项基础资料进行了更新、修订。为适应装臵长周期运转的需要，上半年，车间利用停车检修时间对磺化器标定4次，液硫计量泵标定2次，工艺水计量标定1次，机泵检维修12台次，制定停车检修计划8次，工艺、设备开工确认8次，同时，车间还严格
执行了厂里的生产计划，不误开工时间、严格执行开工计划，克服了原料紧张、切换频繁对装臵产生的影响等诸多困难，保质保量的完成了生产任务，圆满的完成了上半年的工作。
二是坚信“办法总比困难多”，不断总结经验、克服困难，寻求工作上的好方法。上半年，车间对包机进行了重新划分，采用抽签的方式划定设备和包机人，包机人与设备不进行轮换，使包机责任明确，包机除设备外，还涵盖了设备基础，平台，附属管线、阀门、仪表，维护保养记录，加换油记录等诸多相关内容，车间相应修订了包机管理办法、考核标准和岗位记录填写考核办法，依据标准和办法，车间每周进行一次检查，检查结果拍照说明，通报至岗位。制度实施以来，收效显著，设备卫生明显提高，车间整体的标准化水平有了明显提升。
点检、巡检工作一直是厂里的一项重点工作，也是保证设备正常运行的必要条件，为此车间不断在探索和讨论点检、巡检工作中的好做法和好方法，以达到提前发现问题、处理问题的目的。为更好的掌握设备运行状态，避免超温，造成设备损坏，车间主动购买了变色示温贴，粘贴在电机端盖等温度表现直观的位臵，温度超温时即可及时的表现在示温贴上，点检、巡检时清晰可见，点检时用测温仪记录设备具体温度，示温贴的粘贴点即是观测点又是点检点，双保险的监测，使设备最大限度的良好运行。
三是坚信“有为才有位”的理念，励精图治、真抓实干，更好地树立车间形象。作为老车间，车间各项工作都在力争上游、不断创新。上半年，车间利用支部这个平台，通过开展 “双新”和“四比
四创”活动，找准车间定位、树立车间形象，车间紧密联系生产实际，精心设计特色鲜明、主题突出的活动作为载体，积极开展“支部党员树新风，老旧装臵创新功”的“双新”主题实践活动，结合争先创优和车间实际工作、将科技攻关和规范巡检、现场标准化融入其中，车间党员充分发挥模范带头作用，党员带头行动致力于对现有设备、工艺的技改技措及对陈旧设备进行标准化整改，改变老装臵、旧厂房制约车间标准化水平提高的现状，提出技改技措的方法保证老旧装臵长时间的平稳运行，让老旧装臵创造出更多效能！根据上半年的生产特点，支部还开展了“四比四创”活动，即在车间党员所负责的班组之间进行“比学习，创一流素质；比团结，创一流班组；比效能，创一流技术；比奉献，创一流形象”的活动，旨在党员所负责的班组之间，形成相互学习、相互比拼技能的良好氛围。用党员的先锋模范形象影响身边群众，带动身边群众，在车间树立甘于奉献，团结和谐，技能素质过硬的班组新风气！
四是坚持狠抓安全生产不放松，高标准、严要求，搞好班组安全活动和事故预案演练。今年以来车间积极响应厂里的号召，每周在班组开展一次班组安全活动，目前已开展了二十余次，班组安全活动的内容非常丰富，包括安全文件、安全案例和安全视频的学习讨论，消防安全器材的使用演练，环境危险因素识别等多项活动，普及了安全知识，提高了安全意识。同时车间每半月进行一次应急预案演练，演练有方案，演练后有评价、有分析、有总结。
三、强化技术重培训，装置运行有保障
上半年，车间利用炼化板块检查的契机，对全体员工进行了强化培训，内容涵盖了文件精神、原则、禁令、岗位职责、工艺参数等各个方面。在专业技能上，车间紧紧围绕厂里高标准、高水平的培训要求，结合车间的人员结构和知识层次和生产过程中的实际问题，车间力求推陈出新、成效显著，使岗位员工对自己工作范围内的专业知识熟知、熟会，一人一处是能手，装臵处处全精通。今年以来，车间任命副主任为专职培训教师，在岗位利用岗位黑板、运行工程师电脑、设备图纸、操作规程等多种方式和资料对员工进行针对性培训。为达到培训效果，培训教师每个班组都要进行一次讲解培训，避免了集中讲解，人员不全的弊端。
日常培训中，车间充分发挥运行工程师的作用，要求运行工程师对班组人员包教包会，并监督检查班组人员培训笔记的填写情况，在考核方法上与班组员工有连带责任。方法实施以来，培训笔记的完成情况有了明显转变，培训的效果也更加显著。
四、下半年工作打算
1、重视检修管理，保证检修质量
下半年，车间工作重心将由生产转变为检修，车间将严格按照炼化板块关于检维修的相关要求，落实作业许可相关规定，明确责任、细化分工，将检修工作由始至终、保质保量的完成。在34项检修项目中，3项技术改造项目是今年检修工作中的重点，车间将精心组织，全面监控，力争使改造达到预期目的，进一步提高装臵潜能，在做精现有装臵上迈出实际的步伐。
2、休整队伍强素质，思想储备强队伍
连续生产，使车间觉得有些舟车劳顿，利用检修之际，车间将对员工队伍素质、思想动态进行教育，同时对生产期间曝露出的问题进行分析和总结，使队伍不但在生产技术上功夫过硬，在思想素质上也要过硬。车间将继续利用支部教育的作用和影响力，引导广大党员积极分子在技术攻关、个人成长等方面求突破、求发展，同时总结生产经验，强化本领，为装臵再次投产运行打好坚实的基础。
3、强化基础工作，迎接各级检查
通过上半年的炼化板块检查报告，曝露出我们在工作上还有很多地方与炼化板块的标准存在偏差，针对检查出的问题，车间本着“有则改之、无则加勉”的原则，对报告进行了仔细的阅读，并对可实施的项目进行了认真整改。通过检查我们发现，在基础工作上我们还应该不断的完善、提高，将基础资料、基础管理、现场标准化以及执行力度，按照炼化板块要求不折不扣的做好，同时也为迎接下一次炼化板块和各级相关部门检查做好自己的本职工作。
推荐第9篇：一车间车间管理制度
XXX电池有限公司
一、目的：一车间车间管理制度
为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的生产团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。
二、适用范围：
本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。
三、权责：
车间主管—负责对本制度的拟定、修改及监督执行。
部门经理—对本制度有修改、审核权，并监督执行。
车间组长—负责对本制度进行培训，并贯彻执行，可根据实际情况，对本制度某些条款有修改建议权。
四、细则：
4.1考勤管理
4.1.1每天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情况由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。
4.1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。
4.1.3 生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写《请假
单》。8小时以内由生产组长同意，生产主管批准。8小时以上三天以内主管同意，生产经理批准后方可离厂。三天以上须经主管副总经理批准后方可离厂，特殊情况请示总经理意见，否则按旷工处理。员工每月请假不得超过两次，特殊情况必须以书面形式申请批准。
4.1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗，若有事需要离岗，需在车间组长处领取离岗证后方可离岗（离岗证由组长统一管理发放），一次离岗时不得超过15分钟，每天离岗不得超过三次，否则按消极怠工处理。
4.1.5上班时间，员工若需外出，需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区，否则按旷工处理。
4.1.6如生产需要安排加班，所有人员必须加班，如未按时到岗者按旷工（4.1.2）处理。
4.1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者，按旷工（4.1.3）处理。
4.1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4.1.3）处理。
4.1.9禁止代打卡,违者按行政部规定予以处罚。
4.2 作业纪律管理
4.2.1上班时间内必须服从直接上司的安排，如有不服从安排或未按时完成任务者，视其情节给予30--50元的罚款，顶撞上司处罚100元，情节严重者处罚200元交人事行政部处理。
4.2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部
处理。
4.2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当，必须先服从，事后可以依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或人事行政部讲明自己意见。如果在车间内争辩造成不良影响，情节严重者罚款100元。
4.2.4上班时间应维持良好的工作秩序，不得串岗、擅自换岗、聊天、打瞌睡，不得做与工作无关的事情，违者罚抄本制度1次，情节严重将进行罚款50元每次。
4.2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发短信等做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动，特殊情况要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。
4.2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。
4.3车间品质管理
4.3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自己的岗位职责和操作方法，严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象，每次给予20元内处罚，如造成严重品质问题，将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。
4.3.2生产前必须按要求做好首件三检，并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者，将依据《公司全面质量管理规定》第6.1条所规定项目予以处罚，当月累积两次者追加处罚
200元，并予以辞退处理，如因首检问题造成损失过大，将作无薪开除处理。
4.3.3在未按照《作业指导书》作业的情况下，人为造成产品报废，按情节严重性，处以20-100元左右分罚款，特别严重者，为公司造成超过500元以上直接经济损失，处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。
4.3.4故意损毁公司财物，藏匿不良品或半成品，处以100元以上500元以下罚款，并警告一次，情节严重的，予以辞退，并根据具体情况，移交司法机关处理。
4.3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情况制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情况，将严格按照《公司全面质量管理规定》6.2所规定项目予以罚款。
4.3.6各工序在接收半成品-制造产品-转出产品过程中，必须遵循“三不”原则，即不接收不良品、不制造不良品、不流转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务，并保证本工序制造的产品为良品，产品转交时有保证产品质量合格的责任。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规定》6.3-6.4所规定项目执行。
4.3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6.5.1-6.5.3所规定项目执行。
4.4车间“5S”管理
4.4.1各员工应对“5S”责任区域负责，清扫频率及标准按照《岗
位说明书》上所规定之严格执行，检查时若发现不达标，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。
4.4.2各员工应对所安排需要保养的设备按工程部要求保养的频率，按时保养，并将保养结果记录在上。未按要求及频率保养，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。
4.4.3各员工应保证所辖“5S”区域的整洁度，要求工具、量具应摆在规定的区域，不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。
4.4.4车间员工需注意公共区域卫生，例如卫生间、走廊，在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应该丢弃在相应区域内。
4.4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关闭。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
4.4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者责任人处罚50元。
4.4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服，不可整奇怪发型等，一经发现，可拒绝其进入车间上班。
4.4.8故意损坏公司财物者，主要指硬件设备，例如门、窗、其他机器设备等，根据所造成的损失处以20-100元罚款。情节严重者将赔
偿所有损失并做辞退处理。
4.5其他管理要求
此管理要求主要包括出入厂规定，员工宿舍管理制度，员工离职手续办理规定，员工作息时间规定等。以上所有规定均按人事行政部要求执行。
4.6奖励制度
4.6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2-4人，奖励金额为50-100元。
4.6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100-200元奖励，具体人数视当月实际情况而定。
4.6.3鼓励员工提出合理化建议，在综合评估其效果后，按其贡献大小进行奖励50-500元。
4.6.4 根据车间品质状况，每月提报0-2人为车间品质标兵，奖励200元。
4.6.5 年度累积被评6次及以上优秀员工（可加上其他奖励次数）并且未有罚款，年度请假未超过10天者，提名为生产部年度优秀员工，按公司规定予以奖励。
本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询，生产部保留对本制度的解释权。
制定：审核：批准
推荐第10篇：海南中天一车间3月工作总结
海南中天一车间
2012年3月份工作总结和2012年4月份工作计划
海南中天一车间2012年3月份块矿车间实行产量和效益挂钩试行，一月来工作一直以“达标”为工作基础，“达产”工作目标，“达效”为工作中心。从整个生产运作过程，各项工作齐头并进，克服了设备运行不正常，职工操作不熟练，生产工艺不完善，外部环境干扰等诸多困难。为了在今后工作在上一个台阶，现把2012年3月份工作进行总结和2012年4月份工作计划进行部署如下：
2012年3月份工作总结
一、产量、质量
截至30日车间计划完成2970铲，班组计划完成990铲，实际完成2589铲，其中刘建华班完成857铲，符拾宝833铲，陈胜899铲。 产品质量异常指标较多。详细情况由助理汇报。
二、安全环保管理
本月人生安全事故两起，设备事故多起，尤其破碎严重影响生产。环保工作在自查整改中。
三、设备管理方面
本月设备运转率比以往提高了很多，设备维修保养基本及时，但设备计划检修还很欠缺。
四、生产管理方面
本月生产组织调整为大班生产制，由大班长统一协调工作，但在管理上还很欠缺，尤其体现在交接班过程中和铲车和碎矿的衔接过程中。
五、成本节约方面
本月采购供应计划不及时，也是影响本月生产的重要因素，在成本核实还没有建立完整制度体系。
六、其它方面
效益工资分配方案没有确定，这是工人最关心的问题，部分职工思想波动大。 2012年4月份工作计划
一、产量、质量计划
计划作业天数28天，车间产量3000铲，每班1000铲任务，平均品位大于53%，设备运转率95%。
二、安全环保管理
一车间在2012年中要紧紧围绕“安全第一，预防为主”的安全生产方针，为了吸取三月份的事故教训，四月份安全工作依据车间自身特点制定了切合实际的管理办法，具体工作思路应从以下几个方面开展工作：一是实行“分级管理，分级负责，分级把关”的安全管理办法。要求车间和大班签订安全责任合同书，大班同小班签订安全责任合同书，在班组中建立安全互保机制,使全车间员工都能明确自己在安全生产中所肩负的责任。二是加强危险点、源的管理。三是强化了对机修班的安全管理，机修班担负着全车间设备的检修、维护工作，是车间安全工作的重点和难点。为此我们坚持大班领导派班及工作全过程安全监控的安全管理办法，同时在班前会中推行小班长必须发言的模式，以提高班组维修人员的安全意识。四是认真抓好安全标准化工作，通过对安全标准化工作的完善和学习，来提高员工的安全意识。五是加强日常管理，我们认真进行安全自检、自查活动，听取员工的意见，对员工们反映的隐患及时进行整改，同时做好详细的记录。除此之外，车间管理人员每天也要多次深入现场，巡查各岗的生产情况，对于安全难度大的工作也要全程监管，对于安全难度一般的工作也不放松，做到生产无小事。另一方面加强全车间员工的责任心，为了更好地加强本车间的管理，首先是完善管理制度，然后狠抓制度落实，要严查，严抓，严管。通过这些措施的落实我们会在4月份取得了比较好的效果，确保了安全生产。
在环保工作要以公司下达整改文件为指南，以车间的环境检查为契机，大力整治现场卫生，抓好清洁生产，对全车间的环境卫生进行了大力整治，严格各项工艺操作，认真抓好资源的综合回收利用，减少废渣的排放。
三、设备管理
在今后工作中要积极推行精细化管理，全面提升管理水平，提高设备的检修质量，使生产设备持续稳定地为车间生产服务。我们应着重从以下几个方面着手：一是力争从源头消除隐患，在抓好设备检修质量的同时，我们进一步全面提升管理水平，不断地完善钳对设备的点、巡检制度，形成规范的设备管理体系。在设备保养方面，根据设备运行工况以及设备部件使用周期及时对设备零件进行定期更换，详细填写设备部件更换记录，建立档案，针对每台设备制定严格的量化指标，使其运行始终处于受控状态。不仅如此，我们还要对操作班的点检作了要求，规定每班的班长负责本班设备的巡检工作，且要把发现的问题详细的写在交接班本上，由大段长负责处理，避免每次交班时，出现设备维护的盲区，使维护工作更持续、更有效。让白天机修班能够更直接、更清晰的了解每一台设备的运行情况，适时采取维护措施，这些均有效地提高设备的运转率。二是积极推行大班制的实施，为了把这项工作做得扎实，我们把大班长同班组挂钩，所有班组成员共同承担责任，通过这项措施的实施对设备的日常维护保养能得到了加强。三是在确保正常生产的同时要求生产班班中加强巡查；发现问题及时处理，在机修班组尽心尽力地抓好设备的维护下，生产班组认真的抓好设备的保养下，将为设备的正常运转打下了良好的基础。
四、生产管理方面
在车间的大力支持下，仍然实行大班管理制，本月在块矿车间在实行组长负责制，要充分挖掘内部潜力，积极配合组织各项工作，确定产品的质量和数量，在生产过程中，我们严管理、细操作，操作工时时对操作的机台进行监查调整，生产管理逐步向安全高效稳定发展，生产技术状况不断得到优化，力求效益最大化，努力完成车间下达的生产作业计划。
五、技术探索方面
为了更好的生产，探索适合跳汰生产的最佳工艺，减轻工人的劳动强度，提高设备的利用率和资源的综合利用率，四月份决定对碎矿进行技术改造和对球磨系统利用，希望各员工献计献策，让我们在改造中取得了较好的成绩，积累宝贵的技术依据。
六、成本管理
为了把节能降耗工作贯穿于生产工作中去，因此从4月份开始要制定了严格的成本控制措施，加强对各种物资消耗的精细化管理工作。我们应从如下几方面进行工作：
一、建立并严格实行大班组材料消耗台帐，做到日清月结，帐面清晰，将材料的领用、消耗直至终结能全过程接受监督。从而推动班组材料消耗管理向制度化、规范化迈进。
二、广泛宣传、发动全车间员工发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳、乐于奉献的精神，树立勤俭节约的思想，严格遵守操作规程和各项规章制度，将各种工艺参数控制在最佳值。
三、加强内部管理，对采购物资实行计划、审批、对采购物资要实行货比三家。
四、加强生产组织，向节能降耗要效益，切实做好精细化管理工作。加强过程控制，提高设备的检修质量，向质量要效益。在设备的检修时，对要更换的备品备件实行严格的检查制度，能修复的尽量修复，尽可能地减少浪费。
五、加强对设备的日常维护保养工作，严格执行设备的点检、巡检制度，减少工艺、设备事故，延长设备的使用寿命。
六、加强备品备件以及材料的申报工作，作好节能降耗，向管理要效益。
七、加强对仓库的管理，经常盘点库存状态。
八、加强修旧利废方面的工作，机修要不定期组织机修人员对以往更换下来的备品备件进行修复，积极进行技术改造，开展小改小革等创新创效活动
七、其它方面
工资分配方面一定要体现公平公正、多劳多得的原则。各班组多关心职工的生活，要掌握、了解员工的思想，及时化解员工之间的矛盾，要求员工遵守车间的劳动纪律制度。
经过3月份的一些工作，相信我们4月份按照这个目标工作定能在上台阶，保质保量出色完成生产计划，期待我们一起努力吧。
第11篇：一车间安全工作总结及安全工作计划
2016年度安全工作总结及 2017年安全工作思路
在公司领导及厂安委会的正确领导下，车间遵照工厂“强基础、上水平、求精益”工作要求，紧紧围绕一个目标、两个途径、三个落实、四个提升的“1234”安全工作思路，认真贯彻执行“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，始终将安全工作摆在先于一切、高于一切、重于一切的位置，做到安全生产思想到位，安全生产措施到位，安全责任落实到位，全面完成了全年安全生产专项目标任务。现将车间2016年度的安全工作情况总结如下：。
一、强化安全生产责任制的落实
车间高度重视安全生产工作，强化“一岗双责、党政同责、失职追责”责任体系落实，为进一步强化员工安全意识， 2016年1月初以来，按照厂安会的要求，安全责任书按照“一岗一书”的编写思路要求要贯穿“精、准、实”安全管理思想，做到有法可依，有据可查，有章可循，明确不同岗位对应的安全管理责任，从制度上消除安全生产责任不清、安全责任落实不到位的情况，为落实安全生产“一岗双责”提供有力保障。车间有71个岗位，于2016年2月28日逐级签定岗位责任书这161份，建立和完善安全生产责任体系，努力实现车间安全工作规范化管理。
二、提高员工安全意识和安全素质，车间加强安全培训教育 首先强化安全培训教育活动，不断提高全员安全意识。为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，今年我们重点强化了车间员工的安全教育培训力度。
1、本年度组织车间级全员培训12次，班组级培训24次，学时达到每人年度24小时。新员工“三级”教育培训19人次、、车间内部转岗员工“三级”教育培训33人次（其中劳务工2名），着力提高安全意识，不断增强自身安全技能培训，提高车间安全生产管理水平，实现安全生产。
2、为加强特种设备作业人员的安全技术教育，提高特种设备作业人员的安全意识和操作技能，确保特种作业人员持证上岗、特种设备安全运行，车间组织了11名叉车操作人员取证、3名压力容器操作人员培训取证、2名压力容器管理人员培训取证、低压电工取证1名、低压电工复证9名、危险化学品经营取证2名、电梯安全管理取证1名、电梯操作取证3名、压管道巡检、维护12名、焊工操作取证2名、焊工操作复证1名，共计45人次。
3、为在车间创造一个浓厚的安全氛围，为职工增加一个学习安全知识的阵地，牢固树立一道思想防线，车间分别在新线和膨丝线进行了3期以《强化安全发展观念、提升全面安全素质》2期、《提高安全意识、强化行为安全》1期、生产班组及维修班根据班组特点时行1期《班组安全建设文化墙》安全宣传展板。
4、开展“警示性”安全教育，做到安全工作警钟长鸣。2016年4月车间举办安全视频《事故与违章的关系》和《安全生产十大禁令》观后感征文活动。通过征文活动，使全体员工转变观念，树立“我要安全”的理念，增强全员学习安全知识的积极性，提高全员安全生产认知水平，使每个员工做到懂安全、重安全、会安全。为广大员工敲响安全警钟。通过学习案例分析案例让员工在真实的事例中加深认识，使员工从教训中得到教育，不断提高员工的安全防范能力和事故应变能力。
四、班组建设方面
从三个方面推进班组安全管理工作建设落地，提高对班组安全管理工作的重要性的认识，帮助班组规范安全管理：
（1）每天开展班组安全日查，加强对设备设施及员工不安全行为的检查，杜绝“三违章”，努力做到“四不伤害”，并记录； （2）每月开展两次班组安全活动，形式以班前五分钟安全教育、应急器材学习、安全操作规程和相关法律法规学习、厂区事故案例警示教育等方式，并记录；
（3）落实新线A、B、C及维修班组安全建设文化墙，全面推进安全管理在班组建设中落地深根。
（4）开展转岗员工及新员工三级教育培训45人次。
五、岗位达标开展情况和取得的成效
2016年4月编制了《一车间应知应会知识岗位达标复习提岗》，发到员工手中，做到人手一册。各班组组织岗位员工开展《岗位达标应知应会知识》学习，学习以后组织了考试，参加考试164人，平均分90分，及格率98%。 车间从5-6月份开始进行达标检查考核评比活动。检查考核的项目主要是岗位人员基本信息、岗位职责描述、岗位知识和技能要求、行为安全要求、装备护品要求、作业现场安全要求、岗位管理要求等方面行为规范，是否学以致用。从检查考核的情况来看，大部分员工能够遵章守纪、规范操作,平均分84分，合格率98%。
通过岗位安全达标，进一步规范车间安全管理标准化，实现岗位操作标准化，使车间职工在安全生产过程中，做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，使各班组培训、班前安全培训成为安全生产第一道防线。
六、认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。
成立了车间安全检查领导小组，落实小组成员工作职责。在车间范围内全面开展岗位自查、班组日查、车间周查、月查及节假日停产安全检查，安全检查工作保证全面覆盖，无遗漏，不留盲区，不留死角。
1、积极开展岗位自查，认真落实作业前、作业中及作业后的安全检查，实现岗位操作标准化，使车间员工在安全生产过程中，做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，不让别人被伤害。
2、班组日查到位，班组长在生产中认真履行职责，在班前5分钟安全会议上督促员工穿戴好劳保用品；在班中仔细地安全巡查，制止和纠正各种违章现象，及时发现隐患并提出整改措施及时整改；在班后细致检查设备、水、电、气开关、阀站、门窗，确保设备安全。
3、通过车间周查、月查及节假日安全检查发现和查明各种危险和隐患，督促整改，堵塞安全漏洞；监督各项安全管理制度的实施，制止违章指挥，违章作业。
在各项安全检查中对查处的隐患按照隐患整改落实整改责任人、整改措施、整改时间要求，逐项落实整改并派专人督促、专人验收。2016年
一、
二、三季度共排查出隐患117项，整改隐患 112项，其中一条整改过程中、两条整改观察中，整改率95.73%，通过检查活动，进一步夯实了车间的安全生产基础。
七、现场处置方案演练
加强安全生产应急管理工作，提高预警防范和处置事故灾难的能力。突出预防为主，着力做好事故超前防范的各项工作，这是我车间安全生产工作的重要方针。
1、优化现场处置方案
一年来，我车间不断完善安全生产应急预案:原处置方案内容流于形式，内容庸杂，针对性差。为了提高现场员工对处置方案的可操作性和适宜性，针对现场员工能初期处置、能报警、能逃生三个方面用图文结合的方式简单生动的介绍，使员工在发生时事故时能做到分工明确、反应迅速，正确处置。
2、加强演练、提高现场处置能力 为加强各类事故以及可能危及安全生产预防工作的同时，进一步强化应急救援队伍的管理，，提高突发事故处置能力。2016年我车间编制应急预案演练计划，按照演练计划一至四季度针对车间消防重点共进行了12次桌面演练， 通过这些演练提高了员工的实际操作水平，增强了员工的风险防范意识和应急处置能力 。
八、车间对相关方施加影响落实情况
制定《一车间相关方管理要求》、《一车间电气焊安全技术交底》《一车间临时用电安全持术交底》和《一车间高处作业安全技术交底》对持有项目施工通知单的相关方进行车间作业场所的危险源和采取紧急措施进行口头和书面相结合的安全告知；对车间每个施工项目落实监护人，对作业前、作业中及作业后的安全紧急措施进行巡查，并记录，车间2016年1至11月共办理相关方手续35次。
九、本年度安全突出亮点工作
一车间2016年上半年安全生产管理工作有思路有办法，班组员工务求实效，亮点工作如下：
1、切丝机刀辊处堆积烟沫自燃安全整改措施，全面杜绝了烟沫自燃问题的发生。
2、一车间现场处置方案优化整改：提高了现场员工对处置方案的可操作性和适宜性。
3、一车间安全视频学习活动：为了将安全思想意识融入到安全宣传教育中，珍爱生命，关注安全，提高车间员工的安全意识和提升员工安全素质。
十、2017年车间安全工作思路
为确保2017年无安全事故发生，车间将继续巩固成果，在新的一年里，围绕车间2016年的安全目标，工作中重点将放在以下几个方面：
一是提高认识，加强领导，落实安全生产责任制。
1、全面落实公司及厂安委会关于安全生产工作的部署和精神。进一步完善车间各项安全生产规章制度，抓好落实。“严”字当头，落实好安全生产责任制，严明纪律，严格管理，对酿成事故的责任人，绝不姑息迁就，必须严肃处理。
2、把一岗双责与问责制结合起来。安全生产与业务工作密不可分，我们强调一岗双责，就是在各个领导岗位、车间班组和各个操作岗位，既要承担生产责任，又要承担相应的安全责任，实现安全生产齐抓共管。要把安全生产责任制与安全生产问责制有机结合起来，对不负责任造成后果的事故责任人，按“四不放过”的原则，不留情面，严肃处理。
3、加强安全基础管理，安全基础管理工作是从人的不安全行为，物的不安全状况、管理在存在的漏洞和缺陷入手，强调安全责任制的落实和考核。按照不同人员、不同班组、不同岗位对安全的防范措施，明确规定其具体的职责范围，健立健全《一车间安全生产考核细则》，对照《一车间班组绩效考核》与经济责任挂钩，进而通过安全生产责任制的落实，推动车间安全基础管理工作的不断发展。
二是强化安全检查，消除安全隐患。
1、安全大检查不仅要查设备存在的隐患和缺陷，更主要的是查思想、查意识、查管理的漏洞国，要想做好安全生产工作，必须在思想上高度重视、要充分认识到安全生产无小事，抓安全就是促发展、保稳定，积极教育和引导员工树立正确的安全意识，把“要我安全”变成“我要安全”，提高员工的安全素质和安全意识，使员工在思想意识中“时时刻刻有安全、分分秒秒要安全”。
2、加大安全检查力度，落实日、周、月查责任人，切实加强和解决安全生产薄弱环节和突出问题，坚持隐患排查治理活动常态化。发现隐患必整改，必须落实责任。五一”、“十一”、“元旦”、“春节”等重大节日前开展安全大检查，加强安全值班、确保节日安全。完善施工现场、集中维修现场监管办法，落实监管措施，做到月月普遍排查，每周重点排查，检查要严格细致，做到“横向到边，纵向到底”，不留死角，真正把事故隐患消灭在萌芽状态。
3、加强对安全值班安全巡查工作的领导和管理，调整充实值班人员，做好对值班人员的安全教育工作，严格值班巡查记录和交接班手续，防止脱岗、睡岗、提前填写巡查记录，加强对相关作业人员的检查及登记，杜绝麻痹心理，以防重大事故发生。三是开展岗位达标，推进安全生产标准化建设
生产安全事故有88%是由于员工的不安全行为引起的，因此，控制和消险员工的不安全行为是预防安全生产事故的重点所在。实现岗位达标需要控制和消除员工的不安全行为，将安全教育培训纳入到生产作业过程中，将培训与生产作业有机统一起来，使员工在生产作业过程中学习安全知识和安全技能，对现场安全设备设施、联锁装置、应急装置及作业前、作业中、作业后的岗位危险源的手指口述，让员工具备安全操作技能、危险预知能力、应急处置能力等，自觉抵制“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为，不断提升员工的安全素质，推动安全生产标准化岗位达标，以岗位达标推动企业达标。 四是做好危化品安全运行的监管，提高应急能力
加大了对危化品的监管，强化了危化品管理的各项基础工作，健全各类工作台账，不管是入库、领用，还是人员出入都详细记载，严格按照要求对台账进行管理。为防止突发事故的产生，车间针对岗位员工进行《一车间膨丝线CO2储罐泄漏现场处置方案》、《一车间香料厨房事故现场处置方案》及《一车间油品泄漏现场处置方案》的学习，普及事故灾难预防、避险、报警、自救、互救知识，适时组织演练，保证发生事故，能迅速投入抢救，减少损失。
五是强化施工现场管理，确保消除事故隐患。
对外来施工人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及紧急情况下采取应当采取的措施，加强《动火作业审批》、《临时用电审批》及《登高作业审批》等危险作业审批，杜绝违章用火、用电、登高作业等。落实项目监护人，对施工前的准备情况、施工作业中的安全操作情况、施工后现场恢复情况进行巡查，在现场结合实际情况进行有针对性的安全教育，规范相关方的不安全行为，减少和避免安全事故的发生。
六是加强班组安全管理
1、加强班组安全检查
（1）班组坚持每天对员工的工作现场进行安全生产检查，从劳保穿戴到工器具的使用，发现三违现象，立即指出，现场改正；
（2）班组开展设备集中维护保养时，要对保养项目分别按高处作业、有限空间作业、钢格栅作业分类管理，对相关危险作业防范措施安排专人监管。
2、在班组培训方面，继续加强安全知识学习。
（1）每月开展两次安全学习活动，每天坚持班前5分钟安全教育活动，组织各班组员工认真学习国家安全法规、公司安全文件、车间安全规章制度和本行业本岗位安全操作规程，严格执行各项安全规定，坚持按操作规程办事，杜绝违章作业和习惯性违章。
（2）组织开展了新员工及转复岗员“三级”安全教育，加强班组的“操作技能和应急防范”培训。确保班组员工受到一个系统的、有层次的、全面的安全知识及安全技能教育。确保“三级”安全教育率达100%。
3、班组建设方面，做到管理行之有效。加强班组管理，强化安全责任。要结合每个员工、每个岗位的安全工作职责，认真细化职责内容，明确安全管理责任，并通过扎实细致的安全管理和全班员工的共同努力，切实把各项安全工作落到实处。
4、开展一年一次优秀班组评选活动，调动和激发员工积极性和创造性，加强班组建设和团险协作、表彰先进、树立楷模，提高班组整体管理水平，进一步增强企业的凝聚力和向心力。
2017年车间将继续本着“安全第一，预防为主，综合治理”这个核心思想落实到每一项工作当中，提高员工的安全意识，切实防范事故的发生，确保车间年度安全生产目标的实现。
一 车 间
2016年12月4日
第12篇：仪表联合一车间团支部工作总结
充分发挥团员青年生力军作用，围绕车间生产开展特色活动
——仪表联合一车间团支部2010年度工作总结
一年来，在公司、部团委及车间党支部的正确领导下，紧紧围绕车间的生产管理，以“服务青年、服务企业、服务社会”为宗旨，以主题教育为核心，以特色活动为载体，在广大团员青年的大力支持下，团支部重点做了以下几方面的工作：
一、紧紧抓住团支部阵地建设，进一步完善团支部工作体系 我们支部现在有50多名团员，其中有好多还是青年党员，我们之所以在团支部工作上这么下大力气，目的就是引导、鼓励和教育青年员工立足岗位，充分发挥自身具有较高文化水平的优势，积极主动服务企业生产建设。并通过团支部委员会的不懈的努力，从而使团支部工作体系化、日常化，使团支部基础建设不断夯实，从而有效运行。
二、以主题教育为基础，进一步增强团员意识。
主题教育始终是团支部开展活动的基础，它引导我们沿着更加健康的、更加先进的方向发展。继续围绕“形势、目标、任务、责任”这个主题，通过组织广大团员青年学习科学发展观，学习各级职代会精神，目的在于使团全青年从思想上做时代先锋，更好地为企业服务。
三、围绕“青字号”活动，彰显当代青工风采。
3月19日，参加了事业部青年志愿者集体活动。目前，青年志愿者服务不光停留在卫生大扫除上，并在能力范围之内曾多次独立承担任务，像车间办公室日光灯维修，丙烯酸仪表电源改造等，到处可见青年志愿者的身影。在乙烯届区装置大检修中，广大团员发扬青年突击队精神，积极奋战在检修现场，一张张年轻的面孔日夜往复于机柜间、塔林下。
四、通过特色活动，使团支部工作绘声绘色。
元月14日至22日利用午休时间成功举办了“迎新年青工三人篮球赛”；4月20日，组织26人参加事业部青工趣味运动会；5月份，组织开展短信互动形式学习“六大禁令”活动； 8月份，围绕仪表专业知识培训、班组创建等主题开展合理化建议征集活动；国庆节前夕，开展庆祝祖国60华诞系列活动，庆祝活动由三部分组成：“迎国庆 话发展”茶话座谈会、“我参与 我快乐”趣味游戏联欢和“我爱我的祖国”红色歌曲大家唱活动。
电仪事业部仪表联合一车间团支部
2009年12月
第13篇：质量月征文一车间
质量企业的根本
在市场竞争日趋激烈的今天，质量越来越成为人们谈论的话题。各个行业都制定了相应的质量体系标准，各大企业也都在实施相应的质量管理体系。可见，质量在现代社会越来越受到人们的重视。质量，是企业的生命。
以质量取胜是不无道理的，那些享誉全球的国际知名大公司，无一不是靠质量取胜的。就拿我们的国产品牌海尔来说，海尔集团从当年一个亏损巨大濒临破产的集体企业发展成今天家电行业的佼佼者，靠的是过硬的产品质量。当年，海尔集团总裁张瑞敏面对不合格的76台冰箱，毫不犹豫地挥起了锤子，带头将这些不合格的冰箱当场砸了个粉碎。这一举动为海尔在全国甚至全世界树立起了良好的形象，赢得了美誉。正是因为有了对产品质量的高度重视，才使得海尔在家电市场上一路高歌猛进，打造出了全球极具影响力的品牌。这种质量第一，用户至上的做法，值得每一个企业去认真学习。
失去了质量，企业就会走向死亡。三鹿集团曾经是中国的名优企业，是当地的企业明星和城市名片。然而，因为一场三聚氰胺事件，三鹿集团的名声荡然无存。显然，正是这种对质量不负责任的做法，才砸了自己的招牌，葬送了企业的前程。扼腕之余，我们不得不为这种忽视质量问题所付出的代价而感到叹息。
从以上两例不难看出，质量关系到企业的声誉，关系到企业的未来，关系到企业的兴衰成败。物竞天择，适者生存。当今，国内外市场的竞争愈演愈烈，各大商家为了争夺市场大打价格战，产品价格一而再再而三地被压缩。我想，在这种情况下，一个企业要想赢得市场竞争，只能靠过硬的产品质量。只有把质量问题提高到至关重要的战略高度，牢牢树立“质量兴企、质量强企”的观念，严格执行质量管理体系，才能打造出高质量的产品，才可能在未来的市场竞争中站稳脚跟。相反，一个企业如果不重视产品的质量，视质量为儿戏，对用户不负责任，就算一时能蒙混过关，但是在这个信息畅通的社会，久而久之，也难逃被市场淘汰出局的下场。
讲得好不如做的好，质量是靠每个员工做出来的，只有每个人都把质量放在心中，把质量当做是生存的根本，把质量当做是企业立足的根本，这样质量才能有所提高，质量才能持之以恒，企业才能持久，企业才能立足。所以我们要时刻都谨记质量是企业的根本！把质量做到最好！
一车间
曹洪涛
第14篇：质量月征文一车间
质量是企业的生命
质量是企业的生命，是企业发展长远的根本。如何把好“质量关”，如何崩紧质量这根弦？这个问题是我们所有员工必须引起深思的问题。影响产品质量的几大元素里，“人、机、料、法、环”，人一直是排在最前面，因为人在这里是最重要、最根本的因素。如果人的自身因素能确立的话，那么质量问题就会少出现或控制在萌芽状态。因此应该提高员工自身的工作素质，把产品质量深入到每个职工的心中。要求对于自己岗位上的物料性质、反应过程有深入了解，这样才知道应该怎样去控制，从那个方面去控制。
严把质量关，从现在做起，从我做起。工作中要把质量问题挡在自己的前面。一定要在问题出现之前控制住，防患于未燃。检验不能提高质量，它是对结果的判定，是告诉我们结果己经产生。所以我们不能把质量提升放在检验这一关，重要在生产源头预防控制。质量在我心中，强调的是人的责任。首先要培养和总结职工的质量意识和责任意识。每个人都要为质量工作负责。
生产过程，质量控制，环环相扣，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量问题。尤其作为我们一线生产员工，如果工作不细心，不到位，就会造成生产质量问题，导致产品不合格。当然，质量光靠某个人的力量是远远不够的，生产中不怕出现问题，就怕放任问题的蔓延。我们都是公司的一个单元，只有每个单元每一道工序都严把质量关，才能做到质量控制。 生产中我们要踏实工作，把本职工作做好，完成好自己岗位工作。加强自己的技术水平，不断对所有细节问题进行改进，把自己的工作做得更好。对班组新入职员工，我们在生产中采取一师带一徒形式进行培训，来提高技术水平，增强质量意识。高标准完成岗位操作,安全高效生产出合格产品。
质量是一个准则，质量是一个责任，质量就是企业的生命。 一个真正有生命的企业是因为有着厚重的质量基础作保证的，一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的。质量是生产过程的积累，只有生产过程中做到层层把关，点点控制，所生产的产品才有可能保证质量。企业只有注重产品质量，并放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
一车间 2018年10月8日
第15篇：车间生产管理创新一
车间生产管理创新
一、实施精益生产管理，实现资源有效配置。
实现产能超越需要先进的管理理念，高素质的职工队伍和强有力的团队战斗力。结合车间的生产特点，我们积极引进“精益生产”理念，整合车间软、硬环境，努力追求产能的最大化。
在生产组织过程中，贯彻精益生产理念。组织车间全员学习讨论《中型厂精益生产教材》，从思想上戒除自满心理，以进取的心态主动工作迎接挑战，在全车间形成追求快节奏、高效率的氛围。在此基础上强化车间基础管理,进一步细化车间员工手册，按照计划、布置、落实、监督、检查、考评的闭环管理持续改进车间基础管理。达到车间管理制度与先进理念的有效融合，为高产稳产搭建坚实的管理平台。
系统优化，破除瓶颈，最大限度的释放产能。在科学系统的分析测算各工序产能、工序间的衔接和设备能力的基础上，我们进行了系列短板补平的工艺改造工作，实现流程再造。一是加大坯料断面，提高BD轧机产能；二是增加轧件倍尺数量，提高了轧机的小时作业率，从而进一步推进了产能的提高；三是减少BD轧机的轧制道次，提高BD轧机轧制速度。就目前实际生产来看，BD轧机的生产节奏是中型生产线绝大多数规格产能发挥的瓶颈环节。经过对轧机工艺设备的精心测算，通过提高BD轧机的轧制速度和减少轧制道次提高了产能。
精益生产模式的核心理念是“只做有价值的工作”，根本目的是集中消灭无效生产时间，压减作业切换时间，较少“浪费”。我们通过“降低一切非生产占用时间－－暴露问题－－剖析问题－－解决问题－－研讨学习－－降低一切非生产占用时间”的动态改善工作法，大力推行“零缺陷”管理。一是系统优化，追求工艺停机切换时间的“个位分钟”。根据生产计划现在每月的换辊次数平均在20次左右，通过持续的优化换辊程序，换辊时间已由原来的2小时缩短到现在的35分钟以内。首先，打破工种界限，通过合理分工，电钳工参与换辊，解决当班操作工人员不足的关键矛盾。其次，改造部分换辊设备，将原来一个现场操作面板控制两台轧机改为一台轧机一个操作面板，将换辊作业的串连作业改为并联作业，大大提高了换辊速度，同时降低了操作风险，系列的技术改造降低了换辊设备的故障率，提高换辊作业的效率。再次，优化换辊步骤和程序，实行定人定机的ABC操作法，严格规定换辊人员的动作标准、顺序和联系呼应程序，推行标准化作业。通过“发现问题－剖析－总结－研讨－提高”的程序持续优化。最后，将换辊操作时间纳入车间经济责任制考核，充分调动换辊人员的积极性，最大限度的降低换辊切换时间。依据同样的思路和方法，我们将换锯片时间由原来的25分钟缩短为10分钟。二是完善车间《非正常状态下的生产组织预案》，强化岗位和工序间的协调配合，将 “三服务－－一为零－－一满意”的要求贯穿落实到实际生产工作中，强调工序服从和服务，推行信息反馈的“宽带化”，推行“5S\"管理提高各岗位的办事效率，最大限度的减少非正常停机和停机处理时间。三是实施坯料动态控制，提高产品定尺率，减少非定尺材及其对节奏的影响。坯料的重量波动的直接后果是轧材的长度波动，轧材长度的波动直接增加冷锯分段碎尾和短尺材剔除的产能损失，实施坯料持续优化和动态的坯重调整，有效地降低非定尺材的产能损失，保证了轧机的小时作业率。四是按照“四个提高两个杜绝”的总体要求（提高岗位操作技能、提高岗位设备意识、提高流程作业的协作意识、提高六率、杜绝操作失误、杜绝堆钢）全面深化车间生产工艺技术管理，深化车间周计划、旬分析、月总结制度，重点规格轧前技术分析会等制度，增强关键指标控制力。建立大班月度生产总结反思制度，全面反思大班自身存在的缺点和不足，哪些方面、哪些行为属于非正常生产占时，准确的找出存在的问题，积极主动的逐一进行整改，车间与大班加强日常督促和检查，提倡个人约束，上标准岗，干标准活，推动个人不断进步和生产不断完善。五是推行以生产四大班为单位的班作业计划和日作业计划考核制度。以班计划完成保日计划完成，以日计划完成保大班收入。有效地保证了大班内部生产组织的有效性和大班之间的协作配合。
车间生产管理创新
二、创新管理机制，提升团队学习力和执行力
一是创新车间培训教育机制，提升团队学习力。“思想观念到位，业务技术到位，素质品格到位”的“三到位”思想是车间教育、培训的指导方针。工作中我们始终坚持树立“培训是职工最大的福利”的理念。用细致的思想政治工作，创新的管理实践，务实求效的培训方式，促使职工思想观念不断跟上改革的步伐。同时，聘请专业人员给职工授课，在最短时间内熟悉各项操作技能，提高专业知识，拓宽知识面。车间规定：每调一次规格或发生生产问题，调整工、班长、值班长都要将调整记录、心得、事故分析、经验记录下来，在本班交流的同时，召开专题会议，加强与其他班组的经验交流，并由车间技术员形成规格档案或典型案例，作为下一次生产技术准备会的基本材料，使各班在工作中少走弯路。特别是车间领导联系制度极大的保证了班组学习讨论的效果。在此基础上我们极力倡导走动式教育和自助式学习，要求车间领导和生产技术骨干以导师带徒和日常督察的形式有针对性的根据培训计划进行现场的适时适情适人的“三适”走动教育，保证了培训效果。结合 “40+4”模式，要求每个员工班中打一个问号、每天搞懂一个问题及班后作一次笔记和的“三一”自助式学习，利用每周双学进行成果共享。极大的提升了团队的学习力。
二是创新分配机制，激活人力资本.我们坚信“管理出效益”。职工的收入不仅与劳动量成正比，更与效益成正比。在充分考虑员工承受能力的前提下，车间率先实行了全员岗薪制，以各岗位责任风险大小、贡献大小、技术含量高低以及劳动强度等因素确定各自的岗位工资，根据当月车间生产经营效果浮动。彻底打破了原有的分配模式，突出了有效劳动与收入的结合。让技术含量高、有效劳动多者受益，使技术、贡献成为车间分配的尺码。职工的收入差距拉大了，积极性也最大限度的调动起来。车间通过经济责任制的调整，大班建设、四班劳动竞赛、骨干安全风险抵押金季度滚动抵押制度和《安全违章责任积分追究制》动态管理办法等手段努力提高大班团队意识、集体意识和工作主动性，并通过授予班组长一定权利，提高其自主管理能力。而监督生产大班批评书、表扬书的实行，是为了着力提高值班长个人素质和管理能力。
三是引入竞争机制，调动员工的积极性和创造性，提升团队执行力.在车间用人上，坚持“你有多大本领，便为你提供多大的舞台”的原则，努力给职工创造成才的平台。车间两年来积极推行双向竞争上岗制度。一是纵向竞争。采取理论考试、民主评议与平时工作表现相结合的方式，对车间7个重要操作性岗位和技术管理岗位在车间全体职工中实行公开竞岗，动态管理。让职工流动起来，优胜劣汰，使一批技术水平高、工作能力强、责任心强的职工走上了关键的工作岗位。二是横向竞争。本着鼓励员工立足本职，学习成才的积极性，强化贡献、业绩，评聘分开，竞争上岗，车间在各操作岗位实施《生产技术骨干动态管理办法》和《优秀员工评比办法》，评聘车间岗位技师、助理技师和月度优秀员工，给予额度不等的津贴和补助，动态管理，绩效考核。
车间生产管理创新
三、坚持以人为本，营造团队特色文化
以公司企业文化为指导结合车间实际，我们努力营造车间特色行为文化。根据车间员工平均年龄较轻、技术业务素质和跨越式发展的高要求存在一定差距的实际，我们提出了“生产永远是对的”的车间行为准则，喊响了“务实求效，事事争优”的全员的行动口号，“自律、自制、忠诚、学习”正成为全体车间员工的内在品格。立足提升员工素质，提高现场管理水平，引入精益生产理念并提出了换位审视自己的观点，过多的借口，是不求进取的表现，立即改正错误，是提高自身素质的捷径等车间现场管理八大理念。另外将员工个人愿景汇集成精美的图版上墙，激发员工的学习意识和自我约束意识，员工创新能力和工作积极性、主动性、创造性日益增强。进而塑造了良好得职工队伍形象，凝聚了强有力的团队精神，统一的价值观为车间管理提供了行为上的精神支持。
第16篇：制造一车间总结
一车间管理工作总结
2009年在紧张和忙碌中过去了,这不是普通的一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了金融危机的冲击下，许多企业停产歇业，我们公司在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击。这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们制造一车间管理人员将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结。
一、生产、产量、新品试验方面
在过去的一年里，生产车间力挑重担，在各级领导的带领下、横向部门的配合下、全体员工的不懈努力下，制造一车间共生产投线仪80111台，其中8月份及11月份的产量均超过1万台，创下历史新高。售后维护3000多台，完成了公司48小时返回的售后服务宗旨。
1.生产：能根据公司所接订单，按照发货时限，及时合理的安排生产任务、下达生产计划，为了保证发货和车间正常生产，能及时与横向部门沟通合作、上报缺件。车间还克服了客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难。（在以上三点情况下，车间为完成生产任务，全生产车间加班加点，深夜12点还有工人工作的身影，第二天，工人们还一如既往的正常上班）。
2.产量：在经济危机的情况下，车间的产量还在不但的增加，尤其是其中8月份及11月份的产量均超过1万台，创造了建厂以来最高的产能大关，这组数据正说明了在杨总、邓总、肖总、生产部经理的正确带领下。销售人员及所有员工的共同努力下，才会创造出福田公司制造量有史以来最高、最好水平。
3.新品：因为新品的快速开发，市场的快速占有，使得我们公司产品生产从往年单一化产品实现了向低、中、高三种层次产品的多原化。同时，生产车间也完成了新品、改进机型的批试及小批试，如：FLG
212、FLG411C、FLG
411、FLE4
42、442B……
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时，我们生产制造车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、在生产过程中及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。及时为新、老职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新、老操作工在上机操作时，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产车间我们时刻检查产品质量。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在老员工及工程组、开发人员的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
四、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业使用材料、器材的特殊性，（酒精、汽油、乙醚、高低温箱）我们生产车间配合综合办将安全使用纳入了日常的管理工作之中，对酒精、汽油、乙醚易燃品，做出文件培训工艺表格，并纳入单独的储藏仓库，对高低温箱做出人员培训指导，做到多人会使用，并做出警告标语，非专人勿动。确保 安全生产。
五、管理体系方面
随着产量逐年提高，品质与管理理念在不断变化，这与公司领导的管理是密不可分的：主要表现在公司管理流程在改变，ERP系统的引进，现场5S的实施，8字真言的落实、质量整改、都以纳入生产作业的日程。09年车间推行精调一次送检合格率，提高产品合格率，减少部分工序的生产时间；在初调、摆体、壳体、基座工序中，实行工号管理，实现产品的可追溯性，提高员工责任心；壳体、水泡的管理，减少不必要的浪费、工票管理制度实施，避免虚报、谎报现象。
六、降低成本方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行跟踪考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤划伤，造成料件无法配套或产品废弃率严重超标；因为没有对半成品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分半成品甚至成品被倒进垃圾堆；下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，制造车间首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守各环节的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，对使用的每一样材料都做详细的记录；主要在程序的考入，对个人不良率、产品废弃率作详细统计；协同品质人员、工艺人员及时统计分析二次加工材料的利用率。根据开具红票的实际情况实施相应的、合理的奖惩措施，对车间作业人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约降本，才不会成为一句空话。针对 各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、半成品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，这些，都是造成生产混乱，原材料浪费的源头，针对这些现象，生产车间做出如下管理方案，控制成本与原材料的浪费。
1、对员工的职业道德、技能和质量意识培训。
2、对自身工作设备的保养培训
3、在初调、摆体、壳体、基座工序中，实行工号管理，实现产品的可追溯性，提高员工责任心。
4、制定《壳体管理办法》、《水泡使用管理办法》《基座分配方案》
目前壳体根据自身调试仪器的数量，签字领取相应的壳体，在装配过程中人为损坏，责任人处罚15元/个，在车间二楼利用空房间，把合格壳体虚拟入库；水泡根据领取仪器数量发放，不合格的进行调换；壳体、水泡改变以往粗放式管理，减少不必要的浪费。基座，根据09年盘点数量，制造车间按比例发放基座，料件不够互相借用，耗掉每人手里库存，避免积压料件，控制采购成本。
5、配合公司落实制造车间降本方案。
七、制造车间不足方面
在09年一年的工作中，生产制造车间出现了很多工作中的不足与纰漏；如：
1、没有细心，仔细看懂订单，出现程序写错现象
2、没有持之以恒的坚持管理原则，为了生产发货，把好不容易抓起来的质量跟踪、现场5S、八字真言放松。
3、没能很好的跟员工沟通，了解员工心态与想法，造成员工与领导的顶撞与冲突。
4、没能很好的记录制造车间的出入库账目及不良品退库，造成年底盘点账目不对，给横向采购部门带来退货难，直接造成公司的一定经济损失。
八、10年展望
如果说2009年对福田公司制造车间是个展翅飞跃的时段，那我更希望2010年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。2009年四个方面中存在的不足，在2010年中要加强改进，具体实施如下：
1、加强员工的稳定性；加强提高员工的操作技能，提高生产效率；提高员工的操作技能，提高一次性合格率、继续挖掘和培养一专多能的人才
2、有效的安排好生产，减少时间的滞留性、加强对原材料浪费、耗损现象的管制
3、加强对设备的保养；加强对重点工序进出库的管控，减少生产质量事故的发生
4、要求车间管理人员持之以恒的把5S及八字真言管理落实到位 2010年是全球经济复苏年，为完成公司2010年的总体经营管理目标。 生产车间有以下几点工作目标。
1、生产制造车间将进一步完善车间生产、产能工作，确保交付公司年产投线仪12万台。对于新品，生产制造车间将全力配合，完成公司全力加速新品开发，形成低、中、高三种层次产品结构的经营管理目标。配合工程、研发、销售让FUKUDA品牌的新品尽快占领市场。
2、2010年生产制造车间继续严把产品质量关，严把生产工序的控制关。配合品质、工艺完善质量会及生产过程中的作业不足与改进。如：报警卡改用导电橡胶；精度变；磁钢掉钉；点胶规范化…...多次、反复展开生产制造车间会议，为操作工灌输质量理念。继续抓好投线仪一次送检合格率考核。对退货不良品、客户投诉、追踪相关责任处罚。继续抓好生产、内部管理、客户退货信息平台建设，以便发现问题、解决问题。
3、生产制造车间密切配合各部门完善准ERP物料管理系统、理顺生产计划→采购计划→采购订单→进料检→零件入库→车间领料→车间料件管理→成品入库→料件及时退次→开票付款整个体系。继续落实现场“5S”，计时、计件、工票管理，对“三包”维修，继续完成公司的48小时返回的售后服务宗旨，并做好返修仪器的跟踪、故障的分析记录。强化车间日常管理、强化操作工管理，强化工作人员责任心、细心。对其工作能力差、无法适应工作环境、不服从生产车间计划安排、屡教不改、不思进取的员工有必要淘汰、更换。
4、生产制造车间继续贯彻、执行《壳体管理办法》、《水泡使用管理办法》《基座分配方案》 贯彻、执行、工号管理方案、一次送检方案。并更新改进不足、不好的管理方法。严抓生产车间人员思想与生产效率的提升，控制作息时间工作灯、空调、水电的使用，配合生产经理完成降本方案，完成公司降本任务。
第17篇：车间工作总结
忙碌中的XX年即将过去，新的一年即将在我们面前展开画卷，回首这一年，在总经理室的领导下，在身边各位同事的密切配合下，完成了综合办公室行政工作。通过一年来的学习、工作，使自己慢慢成长和完善，使自己的行为标准、思想觉悟和工作能力尽快的向公司要求的目标靠拢，从每件小事做起，默默的行使着职能，发挥着作用，尽我所能，为公司的正常工作及各个项目进行提供着保障和支持。现将一年来的工作总结汇报
一、日常主要工作
1、认真做好综合办公室的文件整理工作
XX年1月至11月，按照公司要求拟定综合性文件、报告96份；整理对外发文167份；整理外部收文125份，认真做好公司各类文件的收、发、登记、分发、文件和督办工作，以及对文件资料的整理存档工作。
2、协助公司领导，完善公司制度
根据公司运行工作实际，协助公司领导相继完善了《规章制度汇编》、《员工手册》两本小册子，并根据实际操作需要拟定《加班制度》、《员工宿舍管理制度》等。并根据各项制度执行情况修订《员工制服及使用管理制度》等。
3、完成公司证照年审、变更工作
公司营业执照、代码证每年的年审工作，是公司顺利开展各项工作的基础，XX年2月份，顺利完成两证的的年审工作；后由于公司发展需要，资产变更后需进行变更工商登记。于 XX年6月5日顺利完成工商登记和组织机构代码证变更工作，为公司顺利经营打下基础。并配合总经理室及办公室主任收集、整理各项资料，于XX9月完成资质证书变更工作，为公司顺利发展打下基础。于XX年9月份完成****二次供水水箱清洗工作及二次供水卫生许可证的换证年审工作。
4、完成公司各项会议、接待工作等后勤工作
对在公司召开的会议，会前做好签到本、茶水、椅子、会议通知、车辆接送等各项准备工作，保证会议按时召开。会后完成记录报总经理室。对在公司外召开的会议及接待，及时按照通知要求做好酒店、车辆等预定工作，并做好相关费用的结算工作。
5、做好公司活动组织及企业文化宣传工作
XX年初，xx遭遇大雪，综合办公室组织各部门、项目部与恶劣天气做战，对管理区域及政务区指定区域积雪进行扫除；5月4日青年节组织公司青年团员参加植物认养活动；5月12日，汶川地震，灾区人民的苦牵动了公司全体人员的心，组织全体员工向地震灾区捐款的活动，三次募捐共筹得善款一万三千余元，物资若干，并于全国默哀日组织部门、项目员工举行默哀仪式；5月28日组织员工参加迎奥运火炬方队，为奥运圣火在xx的顺利传递贡献了自己的力量；6月，组织各项目员工开展“从细节入手，提高服务质量”大讨论活动。8月，完成接待省团支部书记至我司视察团建工作。于3月4日完成公司在《xx物业》上刊登公司信息工作。
6、其他工作
综合办公室是一个与其他部门联系最多的部门，在各部门、项目与总经理室之间担当着桥梁的角色，XX年在总经理室曹总的引导下，转变工作意识，变为为各项目能顺利开展工作的服务者，在“大项目、小公司”的环境引导下，完成了公司总部的日常管理工作。每月按时交纳电费、电话费、月物资的申领、公司花卉租摆、办公环境的督察及重大节日值班安排工作。
二、不断学习，努力提高自身素质
一年来，我时刻秉承“把工作当成学习，把学习当成工作”的信念，努力在日常工作中不断学习。通过电视、报纸、网络等传播渠道及时了解当前形势；通过向身边的领导、同事学习，及时掌握工作方法；此外，我还利用业余时间，自行出资进行提高式在职再教育，以通过不间断的学习来更新知识，从而努力提高自身素质，以不落后于企业发展的要求。
三、存在问题：
一年来，虽然能按时按照领导的要求完成各项工作，但也存在一些不足，主要表现在：
1、综合协调能力方面欠佳，遇到问题容易急躁，处理问题不够冷静，不能及时抓住领导给予的提升机会。
2、行政工作事多面广，有时考虑问题
3、物业理论知识水平欠缺。
四、今后努力方向
1、继续搭建好并发挥好行政管理系统的基础平台作用，发挥部门团队的合力，重点做好各部门、项目部的后勤保障的服务职能，继续加强对各部门、项目部的联系，创立公司良好的沟通网络。
2、提升个人综合素质，以适应公司的快速发展。作为行政工作人员，要不断的学习，“见贤思齐，见不贤而内自省”。同时，还需必须要有强烈的时效观念、意识，求真务实的工作作风。
公司是我家，发展靠大家，我渴望公司的成功壮大，所以尽力在自身的岗位上做实、做好，与公司一起成长、成功 。
企业年底工作总结范文的延伸内容：的延伸阅读：如何写好你的工作总结
一、工作总结的内容 1．基本情况 这是对自身情况和形势背景的简略介绍。自身情况包括单位名称、工作性质、基本建制、人员数量、主要工作任务等；形势背景包括国内外形势、有关政策、指导思想等。2．成绩和做法 工作取得了哪些主要成绩，采取了哪些方法、措施，收到了什么效果等，这些是工作的主要内容，需要较多事实和数据。3．经验和教训通过对实践过程进行认真的分析，找出经验教训，发现规律性的东西，使感性认识上升到理性认识。4．今后打算 下一步将怎样发扬成绩、纠正错误，准备取得什么样的新成就，不必像计划那样具体，但一般不能少了这些内容。
二、工作总结的特点 总结的经验主要表现在自我性、客观性、经验性三个方面。 1．自我性 总结是对自身社会实践进行回顾的产物，它以自身工作实践为材料，采用的是第一人称写法 ，其中的成绩、做法、经验、教训等，都有自指性的特征。2．回顾性 这一点总结与计划正好相反。计划是预想未来，对将要开展的工作进行安排。总结是回顾过去，对前一段的工作进行检验，但目的还是为了做好下一段的工作。所以总结和计划这两种文体的关系是十分密切的，一方面，计划是总结的标准和依据，另一方面，总结又是制定下 一步工作计划的重要参考。3．客观性 总结是对前段社会实践活动进行全面回顾、检查的文种，这决定了总结有很强的客观性特征 。它是以自身的实践活动为依据的，所列举的事例和数据都必须完全可靠，确凿无误，任何 夸大、缩小、随意杜撰、歪曲事实的做法都会使总结失去应有的价值。4．经验性 总结还必须从理论的高度概括经验教训。凡是正确的实践活动，总会产生物质和精神两个方 面的成果。作为精神成果的经验教训，从某种意义上说，比物质成果更宝贵，因为它对今后 的社会实践有着重要的指导作用。这一特性要求总结必须按照实践是检验真理的惟一标准的 原则，去正确地反映客观事物的本来面目，找出正反两方面的经验，得出规律性认识，这样 才能达到总结的目的。
三、工作总结的写法 (一)总结的标题 (二)总结的正文 和其他应用文体一样，总结的正文也分为开头、主体、结尾三部分，各部分均有其特定的内容。1．开头 总结的开头主要用来概述基本情况。包括单位名称、工作性质、主要任务、时代背景、指导 思想，以及总结目的、主要内容提示等。作为开头部分，要注意简明扼要，文字不可过多。2．主体 这是总结的主要部分，内容包括成绩和做法、经验和教训、今后打算等方面。这部分篇幅大、内容多，要特别注意层次分明、条理清楚。主体部分常见的结构形态有三种。第一，纵式结构。第二，横式结构。第三，纵横式结构。主体部分的外部形式，有贯通式、小标题式、序数式三种情况。3．结尾。
四、注意事项 1．要坚持实事求是原则 2．要注意共性、把握个性3．要详略得当，突出重点。
第18篇：车间工作总结
2017年车间工作总结范文4篇
x月份，燃气车间二期各项目进入最后冲刺阶段，干法除尘项目南北钢结构顺利完成，目前正进行筒体吊装;气柜加压站2台加压机安装完毕;空压站螺杆机正在进行安装调试，各项工作正如火如荼的进行着。
x月份，燃气车间进行了安全专项整治、设备专项检查及防暑降温防台风工作，及时消除了各类隐患，较好地控制了各类风险，确保了人身安全，确保了能源介质的安全稳定供应。但值得提出的是，由于高炉长时间低温生产，且矿石含水量较高，导致干法除尘箱体及输灰系统严重堵塞，布袋结露严重，现经过一周的箱体轮换切除清灰，除尘箱体勉强维持生产。值得注意的是部分站所区域安全管理责任未真正落实到位，有些站所设备点检、维护工作不够细致，设备抢修不及时等等，当班人员发现了却未进行有效的处理，这些问题说明，我们的基础管理有待加强，执行力度还需要加大。特别是在这种特殊情况下，更需要我们每一个员工特别是班站长要高度警觉、高度重视和高度负责。集中精力全力以赴做好安全生产工作。
x月份，二期高炉系统将投入生产，与之相连的干法除尘系统要进行全力的最后冲刺，确保高炉的顺利投产。
x月份车间主要工作安排如下：
1、对二期新到员工进行相应岗位知识培训，强化员工专业知识。
2、对二期到货设备进行调试安装。
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3、重点督促二期干法除尘施工进度及工期质量。
4、抓好二期工程的审图、施工质量、施工进度以及投产运行前的准备工作，尤其是二期干法除尘项目，施工进度过慢需要全程进行督促，并重点保证工期质量。
车间主任工作总结2017年车间工作总结范文（2） | 返回目录
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错。
三、人员管理方面
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9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1.主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
2.主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好，有待于在XX年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1.为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的牛牛文库海量资料分享
员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。
车间上半年工作总结2017年车间工作总结范文（3） | 返回目录
新年伊始，工厂进行了新一轮的机构改革，“新起点、新希望”，半年来，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了上班年的生产任务，现将半年来的工作总结如下：
上半年的工作
一、完善制度建设，夯实基础管理
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车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度，以“三标一体”标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位《工作标准》，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
上半年，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训
今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵牛牛文库海量资料分享
头，机长具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在月日起至月日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
3、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间依然组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。
4、质量知识培训
质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故，结合体系文件的要求，向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
5、标准化知识培训
为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度，在车间领导的高度重视下，组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立牛牛文库海量资料分享
工作。因此，车间各班组根据本班上班时间，组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做了深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量
为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动，促进质量管牛牛文库海量资料分享
理工作稳定提高。
通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。
四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识，
根据“安全第
一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度，并制订了车间的《环境/职业健康安全目标（指标）分解表》，将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标（指标）层层分解到各岗位，签订了《环境/职业健康安全承诺书》。
半年以来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。
通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，上半年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0。
五、加强车间设备管理工作，确保圆满完成生产任务，产品质量得到稳步提升
（一）进一步加强设备基础管理，为设备管理提供科学有效的信息。
加强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设备管理工作的计划制定提供科学依据，更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此，车间对设牛牛文库海量资料分享
备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决；二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
（二）努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。
设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室，在提升技术装备素质方面，做了以下几方面的工作：
1、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每月轮保计划，在保证轮保时间的前提下，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。
3、根据设备状况，按照企业计划和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。
六、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗牛牛文库海量资料分享
旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过旮旯死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。
七、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务
（一）做好车间政治思想教育工作。
1、加强班子团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”，并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动，定期开展党小组学习培训。营造以党员带头，全员共进的学习的平台，实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用，车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前，工作业绩争一流，哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。
3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行，刻苦学习本岗位业务技能，争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中，在时间紧，劳动强度大，技术要求高的情况下，车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中，发扬团结拼搏，不怕苦、不怕累的精神，圆满地按时完成了改造任务，为下一步的产品生产提供牛牛文库海量资料分享
了有力保证。
4、通过深入学习实践科学发展观活动的开展，使党员自觉做到：一是学习邓小平理论、江总书记“xxxx”，学习党的知识，学习科技知识和车间本岗位业务知识，做学以致用的带头人；二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。
（二）加强班组管理管理，提高车间管理水平
1、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。
2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建，把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来，建立上下结合、有效沟通机制，完善班组建设考评与奖惩制度，在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展，营造良好了的学习氛围，逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。
以上就是车间上半年的工作总结，车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。 生产车间3月工作总结2017年车间工作总结范文（4） | 返回目录
一、安全宣传教育活动。各部门在每周例行的公司生产调度会上通报安全宣传教育内容，各车间、工段、班组利用班前班后会宣传公司安全文化，并制作内容丰富、形式多样的安全月专题宣传板报。安全处悬挂安全月主题横幅，下发600册由德州市安全生产监督管理局局编印的《德州市安全生产“五进”宣传手牛牛文库海量资料分享
册》到基层班组，宣传企业安全生产主体责任基本知识、职业安全健康基本知识和日常生活安全常识，促使全公司形成“关注安全、关爱生命”的良好氛围。
二、隐患排查治理活动。公司安委会在安全月对全公司进行了安全综合检查，通过对每个车间、每个工段的细致检查，查找生产设备和生产工艺中存在的各类安全隐患，制定隐患整改方案和计划，由各职能处室到期复查;各车间、工段同时进行各单位的隐患自查自改工作。通过安全检查和隐患整改措施的落实，进一步改善了全公司安全生产环境。
三、安全生产事故警示教育活动。安全处组织各车间干部员工共计815人观看事故教育片《黑色瞬间》，下发100册由德州市安全生产监督管理局局编印的《典型案例剖析汇编》到基层班组。通过对典型事故案例的剖析，教育广大干部员工切实增强自我防范意识和自我保护能力，坚决遏制、防范各类生产事故的发生。
四、应急救援演练活动。安全月期间，各车间、班组分别针对各自生产特点组织员工进行各种应急防护器材的使用方法学习，公司组织三大生产车间模拟重大危险源事故进行应急救援演练。通过开展应急预案培训、演练、评估等一系列活动，进一步完善了应急救援体系，提高了干部职工事故救援和应急处置能力。
五、知识技能现场抽问。根据公司制定的公司、处、车间、工段各层级深入一线员工技能水平抽问考核制定度的要求，6月29日，由张明副总经理带队，安全处组织生产处、设备处、保卫处及生产车间负责人对生产一线员工分别从巡检、交接班制度、生产操作规程、工艺指标、异常处置、设备操作、维修规程、设备管理制度、设备异常处置、安全法律法规、厂规厂法、安全规程、重大危险源管理、事故应急处置等方面抽问，促使基层干部职工进一步加强业务技能的学习，提高综合素质，巩固安全生产基础。
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安全月活动告一段落，安全生产管理工作永无止境。我们将牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全理念，积极响应上级领导的工作部署，扎实有效地将“安全生产基层基础年”各项安全管理工作推向深入。
一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、本月工作内容：核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据
三、本月存在的问题：
1、工时定额与计件单价的矛盾：计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题)
2、成本核算项目公司安排上的问题：工作关系和工作职责没有明确，其他部门不知道这个部门是做什么的。
3、组织机构的稳定性存在问题：组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。
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第19篇：车间工作总结
车间是工厂生产的场所，也是一家工厂的命脉，车间的生产效率和质量都将直接影响这家企业的经营状况。难么，今天小编就给大家整理了五篇优秀的车间工作总结，希望对大家的工作和学习有所帮助，欢迎阅读!
第一篇：车间工作总结
回顾XX全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成 ，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间，生产车间工作总结。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
2、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，
对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题，是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌，工作总结《生产车间工作总结》。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假)，对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。
3、安全生产
年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
3.通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
4、学习、提高
车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了“5.12”给大家带来的重重困难，员工们努力克服自己的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
5.发扬成绩找差距
1.公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。
6.11年工作计划
20XX年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和各工段，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到
第二篇：车间工作总结
20XX年上半年，电仪车间深入贯彻落实集团公司、化纤公司各项文件精神，在思想教育上积极引导，在管理制度上细化健全、严格考核，在开展“大成本小核算”活动上全面发动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行。下面便是年度工作总结：
一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行
电仪车间坚持抓好基础工作，结合集团创先争优活动，推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会升级管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对重大危险源的巡检监控，包括pc室、mcc室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%;提炼检修操作八字方针。在“四位一体”检修基础上，针对电仪的维修保运情况，车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、馈、结”八字检修方针，经过一线职工实践后得到认同，检修质量明显提高;细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。通过讲解及观摩“中国电力出版社”出版的“变配电运行仿真培训”教材和实际倒闸操作教学光盘内容，并与实践演练相结合，使大家对倒闸操作掌握的更加深刻，操作更加规范，为今后变配电运行打下良好基础。
二、提高成本意识，深入推进大成本小核算
电仪车间积极响应集团、化纤公司号召，发动全体干部职工立足本职，创新思路，提高成本意识，推进大成本小核算工作向纵深发展。实施项目任务分解。公司大成本小核算项目，车间内部落实分解到班组，层层细化任务指标，保证公司整体项目进度进程，不因电仪拖累项目落地。目前，车间承揽的19个项目正(转载请注明来源：WWw.HaOWORD.COM)在有条不紊的按计划节点推进;规范基础动作。对现场接线箱端子改变日常直接接线办法，采取先涮锡，再接线，从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接故障，利用检修机会，一至五线的全部接线端子重新涮锡接线，降低接线故障事故率;开展技能竞赛。通过接线弯环演练、电机起动控制电路配盘等训练，规范职工动作标准，考查职工正确使用工具及目测准确度。这些细节工作的开展在职工中反响强烈，现在一线职工们已经把细节进行延伸，在接临时线，制作码盘，拆装接近开关等其它工作中，也都严格按工作标准进行，因职工动作不规范造成故障趋于零。
三、加强技术创新，深入推进三个科技
企业的核心优势就是技术创新，只有不断创新，企业才能更有实力和活力。电仪车间结合生产实际，带领广大职工创新思路，大胆尝试，坚持以技术创新为载体，着力推进三个科技。推进技改项目建设。车间致力于公司大型技术改造项目的实施，上半年完成技改工程6项，包括新增压榨机、新增膜过滤、中试线加锭等降本增效项目，为公司确保效益最大化贡献了电仪力量;研发制作浊度测试仪。
车间组织技术力量，自主研发智能型酸浴浊度测试仪，操作更加简单方便，极大提高工作质量和工作效率，实现了化纤公司酸浴测试设备的更新换代;安装投用抗晃电装置。从根本上解决了二线纺丝a面、五线纺丝b面生产线因电网电压暂降而造成的停车落锭故障，为化纤今后生产稳定运行奠定了坚实的基础;试用黄化加碱阀及一步提硝陶瓷阀。对黄化机加碱阀、一步提硝循环阀进行改型，在降低备件成本上取得显著成效，年可节约备件资金20余万元。
四、加强培训机制，深入推进创先争优
电仪车间深入落实么总讲话精神，始终把职工培训作为工作重点，通过加大考核力度，完善培训机制，进一步提升职工技术境界，增强执行力，确保生产稳定运行。编辑教辅材料。车间编纂的《电仪车间辅助工具操作规程》和《电仪车间标准化作业指导书汇编》两部教辅材料已经下发到班组，到个人，不仅为车间技术培训的开展奠定了基础也为公司企管部推动作业标准化提供了示范依据;重点岗位细化培训。dcs基础知识技术含量高，专业性较强，为提高电仪一线职工dcs技术水平，为公司建设培养后备力量，车间积极组织dcs技术培训。
培训内容主要涉及西门子、悉亚特、ia系统，由长期从事dcs运行的资深人员作为讲师，采取实际操作与讲课相结合的方式教授;学习笔记制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工自我提高的一个途径，也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个季度支部将对每个笔记本进行审阅检查，并评选先进给予奖励，优秀笔记编入车间培训教材，供大家学习;以考代培。车间创新培训授课模式，通过“以考代培”来调动大家的积极性。专门成立考试小组，每月定期出题进行考试，并进行严格评卷，使大家的自学氛围高涨，收效甚佳。
五、注重统一思想，深入推进和谐文化班组建设
“什么样的状态，决定有什么样的作为”，电仪车间坚持加强职工思想文化教育，营造和谐班组氛围。召开座谈会。利用班组长例会、民主生活会、党员包空白班组、女工代表座谈会等场合时机，传达集团公司文件精神，介绍公司发展状况，及时掌握职工思想动态，明确努力方向，形成合力;开展全员大献策。结合实际，分别从安全、生产、管理等多方面入手，以合理化建议月为契机，积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合，更好的为生产服务。
在车间领导的大力支持与引导下，职工所提诸多建议受到奖励，其中自制法兰式变送器校验台被集团评为重大建议。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分，通过事故分析，检修预案的等项目的制定，对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地，开辟班组文化墙，将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示，使职工印象深刻。实行人才招聘。严格按照集团《竞争上岗管理办法》，成功组织公开竞聘dcs技术岗位工3名，为满足公司稳妥、协调、可持续发展需要储备了技术资源，使有为有潜力的职工有位。
电仪车间上半年工作有亮点，有创新，得到了各级领导的肯定，我们付出辛苦的同时也收获了荣誉，先后荣获河北省国资委标杆党支部、河北省模范职工小家、河北省先进基层团支部、集团模范职工之家荣誉称号，特别是化纤公司3月份支部书记例会在电仪车间成功召开，为车间抓好党政工团工作注入了新动力，提出了更高标准要求，电仪车间将为保持荣誉再接再厉!
第三篇：车间工作总结
“坚持持续改善，坚持不断提高”，的科学管理模式，坚持“以人为本，全员参与”，坚持“创新务实，和谐团队”的车间文化。坚持“人无我有，人有我新，人新我创”的创新理念，是我们零部件车间一贯倡导和不懈追求的工作目标和方针。在开展党的群众路线教育实践活动中，对推动车间持续健康发展具有十分重要的现实意义，一直以来，我们始终围绕着这个目标思考和工作，以这个工作理念为主抓手，开展各项工作，由于目标明确，工作方法正确，再加上群众工作基础扎实，所以车间的管理、安全生产，始终处于良好的运行状态，精细化管理、精益生产稳步推进，健康发展。
回顾零部件车间的奋斗之路，就是始终坚持持续改善，坚持不断提高的创新之路，是一条追求严格规范的不懈奋斗之路、是一条用“精实”文化融入规范工作的探索之路，也是一条从被动到主动、从自发到自觉的转变之路。在这条道路上，零部件车间结合自身实际，始终围绕“目标”主线始终坚持“精实”文化落地，用精干、实干的精神，不动摇、不方放松、不停步，走出了一条具有鲜明特色的创新发展之路。
众所周知，车间在成立之初，由于人员众多，且文化程度、个人修养、思想觉悟参差不齐，为车间的安全生产和规范管理带来一定的难度。针对存在的问题，车间领导没有等、靠，而是适应新形式发展的需要，适时提出了“两个坚持”、“一个创新”的管理模式，旗帜鲜明地倡导“和谐团队”的文化理念，提出谋思路，促发展的“四步”走战略。
一、抓思想，用良好的作风保障发展。
零部件车间领导注重“五抓”。一抓学习，提高战斗力，健全完善领导成员学习制度，坚持每天自学一小时，每周三安排一次集中学习，强化了领导成员政策理论水平和决策能力;二抓实干，提高执行力，强化“执行没有借口”的理念，对上级的各项决策部署，将其细化、具体化与操作化，责任到人;三抓作风，提高亲和力，坚持管理人员定点联系群众制度，每天至少一次深入班组找员工谈心，为群众解决实际问题;四抓团结，提高凝聚力，严格执行民主集中制，开展谈心、谈话，同员工交朋友，做知心人，对员工在工作中出现的问题，不是一棒子打死，而是查原因，找根源，真正从思想上解决问题;五抓廉政，提高感召力，车间每周三，召开民主生活会，对照《廉政准则》，开展批评与自我批评，强化领导成员廉洁自律意识，尤其强调各班组长，不吃请、不受物，公平对人公正对事。树立集体思想全局观念。工作任劳任怨，舍小家顾大家，充分发挥班组长先锋模范作用。
二、抓落实，用健全的制度保障发展
制度规范突出“严”，体现“精细严密”。我们下大力气从制度建设入手，按照“固化于制，内化于心”的工作要求，明确制度和流程。使制度对“两个坚持”实现全覆盖，形成靠制度管人、管事的管理机制。一是固化于制，对已有规章制度进行全面梳理，自上而下，自下而上地对所有规章制度逐条进行审核、落实，通过“废、改、立”，形成了比较完善，规范的制度体系，在决策管理方面，制定了每周三安全例会制度，每周四全员安全教育例会制度。每月各班组织出一期宣传板报，安全员每日巡查制度，公开民主管理监督与责任追究制度等;二是内化于心，好的制度关健在于执行和不断完善，保持具生命力。我们通过集中培训学习，组织讲座等形式。各班组每月组织人员技术培训一次，组员轮流主讲业务知识。车间每周四集中培训，对关健岗位、关健环节的人员进行重点培训，特别是管理人员，各班组长带头执行制度，严格按制度程序、流程办事，牢固树立“制度、程序、流程大于权力”的理念。逐步形成按制度办事畅通无阻，不按制度办事寸步难行的良好氛围。靠制度“管”人，靠制度“严”人，靠制度“育”人，制度的规范化保障了日常工作和安全生产有序可控，大到安全风险卡控，小到澡堂，员工休息室的管理，真正做到处处制度化管理，人人受制度约束，事事讲自觉规范。“有岗必有责，有责要尽责”，是多年来车间的管理标准。以管理落实标准，严格落实定责。坚持上标准岗，干标准活，细化安全保障体系，从安全预想，作业过程，班后总结等方面进行卡控，提高了车间班组内部安全自控能力。人人明确理由再大不如安全责任大，人情再大不如规章制度大，从我做起，从点滴做起，使遵守规章制度成为日常化，经常化，常态化，自觉化。为适应新形势的需要，车间坚持每月各班长轮流授课，理论、实践分开讲解，并把课堂搬到生产现场，形势多样，大到设备的构造，小到压力表的识别，从安全设施的作用到接触开关的连接。做到一题一问，一节一练，一学一考，从整体上提高了职工的业务技能和安全防范意识。
车间制定了领导人员专向负责和维修人员分片负责制，安全保障有安全员负责，重点区域有各班长负责，作业环节有维修人员卡控，保证了责任区内“零”故障，本职岗位“零”违章，设备检修“零”误差，线路质量“零”缺陷。车间领导坚持从早班会到作业标准再到晚班会，全过程，全天候写实跟班，检查工作质量是否标准化，制度化，他们每天巡查次数多，到现场次数多，查隐患多，摆问题多，对车间的各种设备运行状况了如指掌，对车间员工的工作状态做到心中有数。特别是进入13年车间领导深入一线，带头实干，保证了一点不延，一事不出，一人不伤。零部件车间担负着合成车间的零部件生产任务，在标准化车间建设中，以“规范制度化，落实标准化，长效人性化”，倾情打造安全文化平台，激励了全体职工的士气，锤炼了敢打硬仗的团队，确保了生产任务的完成受到公司的高度评价。
三、抓完善，找准着力点，打造闪光点
今年我们认真贯彻公司总体部署要求，严格对照工作标准，以时不我待，争分夺秒的工作精神和真抓实干精益求精的工作作风。全力以赴查遗补缺，整改完善，强化细节。安全问题一直是制约企业发展的大问题，为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全管理方针，车间不计成本的在安全管理工作上进行投入，为了加强安全工作，将安全隐患消灭在萌芽状态，车间一直以来都倡导全员参与车间安全管理，要求员工在日常工作中及时发现和查找存在的安全隐患，习惯性违章和不正确的意识行为，并对发现的问题及时进行整改，培养正确的安全行为和个人规范，使全员认识到良好的工作习惯和工作环境是安全最大的保证。促进了员工安全意识的提升。通过集思广益，全体员工的合理化建议及开会研讨，车间对所有设备的安全防护装置进行完善，对四柱压机增加一道防护网，对斗式提升机安装了报警装置，对压机地坑的防护盖板进行了重新加固，确保岗位人员在工作过程中的安全。由于车间设备老化，油管渗油的现象时有发生，为解决这一问题，车间主任与有关人员座谈，引导大家出点子，想办法，结合车间的特点，利用废弃的油箱改造成油水分离器，实现了污水零排放。为了达到统一化、标准化、规范化，车间一改过去的脏乱差现象，改造了更衣柜，工具箱，尤其是扫帚架的制作成为车间的一大亮点。
四、抓创新，以点带面促发展
所谓的创新就是创造新东西，创新是一个企业的生机和希望，是一个企业的灵魂，中南钻石公司的不断创新和飞速发展，为我们提出了更高的要求，如何才能真正打造出一个高标准的示范车间，创新是唯一的出路。“坚持持续改善，坚持不断提高”是发展的第一要务，用创新的办法解决发展中出现的问题，通过合理化建议活动这一平台，车间狠抓设备的技术改造，进一步完善操作规程。针对“四柱压机”在工作中易发生危险等问题，积极采取有效防范措施。如：规定操作者在作业前必须按下“急停”按钮，检查安全措施是否有效，当确认无误后方可进行下一步操作，同时要求操作者必须使用专用工具(如：铁钩)等在压机内进行调整，从而为有效的防止操作者手臂直接进入压机内，造成意外伤害事故，打下了较为坚实的安全管理基础。在压制零部件的过程中，由于材料含有一定比例的水分，经常出现下料管堵塞的现象，压断压头，造成经济损失。为此操作者在操作设备的同时还要分心去检查下料管是否堵塞，分散了员工的精力。通过集思广益，深化合理化建议活动，大家想出了一个既简单又实用的办法。用一根细铁丝，一头捆上一个螺丝帽，放在装料盒与下料管的接口处，另一头固定在装料盒上方的栏杆上，通过装料盒的前后摆动而达到疏通下料管的目的。员工都说这么简单的东西却解决了大问题，真是小玩意儿，大作用。
效益在管理中产生，守旧只能灭亡，创新才能发展，出路在于思路，谋事才能成事，只要坚定创新理念，办法总比困难多。我们狠抓创新增效工作，深入开展合理化建议活动，集众思，广忠益，利用群众思维办实事，办好事，他们把维修设备产生的废油，放置在油水分离器中，处理后进行二次利用，把拆卸下来的旧螺丝集中收起来。这些利废项目凝聚着群众的智慧，弘扬着创新理念，取得了显著的经济效益。车间每个月都收集到员工合理化建议30多条，实施应用的合理化建议达20余条。我们高度重视员工的创新意识，积极宣传，充分调动广大员工的主动性和创造性，使职工能充分发挥自己的智慧和才干，形成了人人提建议，时时想创新的活动氛围，纷纷对自己使用的各类设备进行小改革，小发明，提高了生产效率和设备的健康水平，消除了安全隐患，优化了运行方式，改善了工作条件。
“一年好景君须记，最是橘黄橙绿时”。面对新的机遇和挑战，**车间全体员工凭着不为困所累、不为难压倒的高度自信，敢作敢为、敢闯敢创的非常魄力和想做大事、能做大事的坚定态度，化压力为动力，化胜势为强势，向更大目标迈出坚实的脚步。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。今天的零部件车间将乘党的群众路线教育实践活动东风，坚定不移的在公司的领导下，团结和谐、务实创新、勤奋好学、爱岗敬业，以优异成绩续写新的辉煌、以实际行动再展钢铁脊梁风采。
第四篇：车间工作总结
一年来，我们车间在公司各级领导的支持下，以服务公司和各车间部门为宗旨，加强抓好我们车间各班组的内部管理，做好各部门的协调配合，较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。
主要指标完成情怳：
本年度设备完好率：98%
本年度锅炉压力容器完好率：100%
本年度水电气消耗情况：
1—12月水实际耗用：31278吨
1—12月电实际耗用：27.2753万千瓦时
1—12月气实际耗用：13.4424万立方米
一、加强车间内部管理：
动力车间根据公司领导的要求，充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神，回顾xx年全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提，主要做了以下几方面的工作：
1.按照公司的各项规章制度的规定，车间根据锅炉班以及电工班的特性，车间决定取消了以往的轮流执班，改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排，确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。
2.积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节.
3.车间坚持以服务为宗旨，车间电工，维修工以及一线维修工，加强巡逻检查，发现问题立即解决，保证随叫随到，保证公司和生产车间设备正常运转。
二、保证设备正常运转服务一线
1.为了锅炉设备的正常运转，车间有效利用节假日时间，年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址，使该区域规范整洁。
2.更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础，消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换，解决了长期原因不明漏水的问题。
3.水处理机是锅炉用水的主要设备，该设备运转时限已久柱体锈蚀,出现水质不稳定的现象，为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换，有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。
4.合理利用能源,更好地为生产一线服务，车间改变了以往传统的供气方式，密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。
三、坚守本职.努力奉献
1.在生产过程中，为确保生产任务保质保量的完成，车间维修按计划对设备进行维修和保养，保证了设备的完好率，提高了有效的生产工时。为确保质量，维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。
2.在保证了生产任务完成的前提下，车间维修工从公司利益出发，在主管领导的配合下，合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机，缸体镗缸修复工作。
3.制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,针对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。
4.为了提高成品封包的工作效率，新增了五台封箱机，一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造，有效的降低生产成本，减轻操作工的劳动强度，为公司创造效益做出了贡献，也体现了维修工自身的价值。
4.本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器，压力表，计量器具严格把关，做到定期检测不漏检不合格器具不使用，定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训.复训工作，坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。
5.本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理，对外含接.能源报表，包括公司(老厂)水.电.气的操表交费工作。
6.极积配合公司各部门完成一年一度公司内部审查及外部审查工作。
四、安全生产
1.动力车间在为生产服务过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。对锅炉的检修平台加装了护栏。
2.车间向员工进行安全宣传教育、对特殊岗位的员工进行上岗证培训、复训(培训、复训率达到100%)，对安全阀实行定期排压。提高员工的安全防范意识。
3.同时车间加大了自检自查和处罚力度，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，有效的避免了各类事故的发生。通过车间班组细致的工作，车间在本年度的安全工作基本达到了公司对车间的要求指标,无一例工伤事故发生。
五、与时俱进
总结成绩找出差距.在即将开始的新的一年的工作中，车间领导班子在主管领导的带领下，继续发扬团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平，带领全车间各班组员工，不断学习提高，继续为生产一线服好务，继续调动技术骨干和各班组人员的积极性，在服务生产过程中加强加大对自身管理的力度，做到安全生产，消除隐患。保质保量的完成公司对本部门各项要求。
第五篇：车间工作总结
岁月如梭，光阴荏苒。又是一年冬将去，在这辞旧迎新的日子里，回首工作，百感交集。在各级领导的关怀和支持下，各项工作取得了很大进步。现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。
一、十二年拉晶工作的简单回顾
从xx年xx月拉晶开始，到现在已有十二年了。从三台西贝尔炉开学拉晶，到老8台车间出徒，历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。岁月沧桑，与时俱进，每台单晶炉的周边，都留下了我操作和维修的足迹。十二年教了很多学徒。据不完全统计，徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。共计37 人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中现在当部长的有2人，当主任的有5人。也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发 、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。积累了丰富的工艺经验和管理经验。参加了多次专项培训为自己充电。十二年中下班时间，利用离家近的方便，多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。一不怕苦，二不怕累，三不讲报酬，四不图高升，默默无闻的工作了12年多。
二、上半年在研发中心的工作总结
金融危机并没有影响20xx年研发工作的开展。从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜，并作ccd全自动控径的实验，取得了一定成绩。为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。完成了磁场拉晶，钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。以及改变晶埚转，改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新，均取得了一定成绩。为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了一定的贡献。
三、下半年多项施工质量的监理
下半年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。
1、v车间土建工程的监督
从6月9号接受v车间土建工程以来，面对一个陌生的行业，努力发扬我刻苦、好学、爱岗敬业的精神。我深知：要想监督好，必须自己不仅懂、还要精。于是我首先从看图学起，利用2天的时间将工程图纸全部看完看懂。为了能及时了解工程情况和施工中存在的问题。我每天早晨提前半小时到厂，到所负责的i车间、iii车间和v车间所有施工点转一圈，发现问题及时协调解决。每天8：10以前去张部长办公室汇报工作。我为了把工作做得更好，自定作息时间表，严格要求自己，并根据工程进展情况，多次加班。夏天连续一个半月，基本都是5点下班后，我加班到7点和建筑队一块下班，除完成监督工作外，还帮主任完成iv车间水路管件的统计，汇总，分析和预定v车间用料等工作。并及时高效完成领导交给的其他的任务。每天晚上加班学习cad制图，看多种建筑书籍和网上资料。就这样监督完成了80台单晶炉基础、80台真空泵基础、12台冷却塔基础、2台ar罐基础、3台变压器基础和配电室各室内设备的基础，以及iii车间危房改造等土建项目。对每一项土建每天所干的活，都一一测量并与图纸对照，发现了许许多多的问题，自己和施工领导协调解决了很多，也有一些汇报给了领导由领导解决。为公司减少了由于土建错误造成的不必要的损失，进一步提高了工程质量。
2、钢结构平台和循环水路焊接的监督。
我成功监督完成了车间xx平米钢平台和配电室400平米的钢平台，以及各泵房的钢梯和小钢平台;完成了v车间循环水路纯水和自来水管路的焊接监督;完成了真空泵房、板换泵房、管道泵房、制冷机房管路的焊接施工检验;以及i车间的纯水和自来水管路的焊接施工检验。我都一一认真监督。为了更好得检验除锈、焊接与涂装质量，我自学了钢结构，焊接质量检验标准，焊缝的等级分类标准和常见焊接缺陷的检验与处理，以及除锈等级st2、st3的标准，掌握了焊接缺陷与除锈等级的规范，应用于施工中检验质量，使施工质量进一步提高。
3、装修吊顶与自流平树脂地面工程的监督
我监督完成了iii车间天花板的更换，和v车间墙体装修与吊顶。与江苏七彩虹装饰公司结下了良好的友谊。与扬州保力树脂地面有限公司完成了v车间钢平台自流平树脂地面，以及炉台面、车间下层地面、真空泵房、空调器室的树脂地面和纯水池环氧frp内壁的施工检验。发现了许多质量方面的问题。杜绝了施工托工减料、在材料上作文章、在时间上求速度的弊端。为公司挽回了损失，提高了施工质量。
4、对配套设备安装调试的质量检验
我严格对冷却塔、氩气罐、高低压铜排、板换与循环泵、变压器、制冷机、中央空调以及风管的安装调试质量检验。特别是冷却塔包括i车间和v车间的，中央空调包括iii车间和v车间风管的检验。我找出冷却塔存在的问题20多项。已和亚太集团多次协商，大部分问题已解决，个别问题正在解决中。空调风管更是令人头疼的事，为了确保质量、不掉粉尘，我们改送风风管为有机内层，但目前国内生产工艺还不成熟，且没有一个厂家的风管不修补就合格。面对这一现实，我看实物、找问题与山东德州亚太集团和石家庄世纪达公司协商。重新制定检验标准和现场拉力实验、耐酸实验要求，将iii车间的228根有机风管和五车间的 230根有机风管逐根检验，并编上号。将无机风管也一一检验。有机该修补的修补，该重做的重做，合格检验写号后才可安装。为达到这一目的我还多次加班，为了赶工期不误安装，并且后半夜2次冒雨、1次冒着暴雪到公司检验风管。受到了施工单位的夸奖和领导的好评。
第20篇：车间工作总结
车间工作总结
（一）
时光荏苒，2011年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12.5%来自知识，87.5来自关系。
一、在工作上，围绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生产模式发展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:
1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;
2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;
3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作;
4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。
5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人)，pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目标精英制，缩减人员提高效率方向发展。
二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向 ：
1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距;
2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升;由于上半年一车间pe人员频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高;
3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。
4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。叁、结论：
随着公司的erp、t-misc、cell production推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。
车间工作总结
（二） 回顾08全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成 ，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
2、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，
对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题，是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假)，对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。
3、安全生产
1.包装车间在XX年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故四个不过的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
3.通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
4、学习、提高车间领导，工段长以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了5.12给大家带来的重重困难，员工们努力克服自己的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。5.发扬成绩找差距
1.公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。 6.XX年工作计划
XX年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和各工段，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到
车间工作总结
（三） 回顾13全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：
一、积极配合各部门确保完成生产任务
在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。
二、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感
作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商，我们深知自己肩上担负的责任的重大，对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合，并实时的进行督促和思想教育，使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在积极努力的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求。 2.稳步提升的人员竞争力
我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两年将陆续有老员工退休，车间将新员工的培养作为重点项目来抓，以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力，对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法，树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段，调整积极心态，培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养，并以考试的形式对学习效果进行考核。 3.新设备、新技术提升生产能力
我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技，今年较去年又新增了QG-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP-600大型破碎机一台、剁刀机二台，加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台，使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索，总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈，因此公司在10-11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求，公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台，使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加，在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求，要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如：转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来，车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。 4.物料管理
不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题，最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求，车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合，严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息，按照药典要求并有针对性的进行生产加工，物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对，减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理，做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡，出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上，车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度，凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核，出现差错有据可查、责任到人，从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。
5、环境卫生
车间整体环境卫生有了很大的升，随着生产管理的日趋稳定，在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次，面对中药饮片加工生产的特殊性，多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境，能够给予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产
环境，代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去，并争取做得更加好。
三、安全生产
1.年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。另外，今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训，组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。 2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间，车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视，再一次对全体员工进行了安全教育培训，增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责，做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点，一旦发现安全隐患的苗头，就一直采取跟踪、改进等相应的措施，杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全，人人懂安全，人人做安全。
3.通过车间工段、班组、安全员的细致工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
四、优化车间管理、加强团队建设 1.员工薪酬
车间在今年施行了工资定额制度，一改以往的按产值系数分配方式的决算方式，通过近大半年的施行，车间员工的生产积极性有了显著的提高，薪酬与每日的工作息息相关，每个员工都有了积极主动生产的动力，不劳不得，多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端，就是不顾质量，只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督，并提高了相应的质量问题的处罚力度，通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念，以质量第一工作重心，使员工明白，一切与质量相违背的行为都是不可取的。 2.整体素质的提升
人员是企业存才的最基本单位，是企业的未来发展的主要决定因素，是企业总体竞争力的体现，因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事，公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文
写作基础知识培训，提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练，通过此次训练，达到了预期的训练目标，增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力，使我公司员工的整体素质得到明显的提升，并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我，为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评，对员工的生产生活产生了巨大的影响。 3.丰富员工业余文化生活，增强车间凝聚力 公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会，车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练，车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦，始终用饱满的热情为车间的荣誉而战，赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁，很好的体现了车间员工的精神面貌，赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威，通过此次运动会，车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。
五、明年的计划与目标
2014年就要到了，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和工段，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加，生产产能的逐渐放大，对外市场的不断推展，车间在新一年的工作任务将会任重而道远，我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求，高标准的完成2014年的各项工作。
