华泰汽车报告

2020-03-03 12:07:58 来源：范文大全收藏下载本文

老师为了让我们更加了解汽车的构造及其生产过程，于 2013年9月11号，带领我们参观荣成市华泰汽车有限公司。

荣成华泰汽车有限公司是国家重点汽车生产厂家，山东省重点企业。华泰汽车目前的主要产品车型有：华泰宝利格牌B35-1（比较多的是1.8 18K4G两驱手动汽油车SDH6461DFM4）、华泰圣达菲牌（2.0 4G94D两驱手动汽油车SDH6455M4比较多）、华泰元田牌B11。在这里要特别提一下华泰圣达菲，华泰圣达菲产品与国内同类产品相比，其性能优于其他产品的性能，汽车的装备也属上乘，被国际市场证实是成熟产品。产品的价格适中，性能价格比优于其他同类产品，因此该产品在市场中具有较强的竞争力。且其发展正好与中国SUV市场发展趋势相符，市场定位合适。

公司分为4条生产线，分别为冲压车间，焊装车间，涂装车间和总装车间。具体介绍如下：

冲压车间：公司冲压车间，拥有国内领先的冲压设备，完整的自动化零件输送装置和废料输送线，采用韩国进口的先进模具，充分保证了冲压件的质量。特点：冲压是所有工序的第一步，操作起来其实比较简单。冲压成型由冲压机床和模具实现的。只要把各种各样的模具装到冲压机床上可以冲压出各种各样的弓工件，模具作用非常大，模具质量直接决定工件质量。

焊装车间：公司焊装车间焊接线主要有四条：地板焊接线、侧围焊接线、主体焊接线和调整线等，关键夹具和主体焊胎均采用韩国进口，能充分保证焊装车身的精度。各生产线都选用体积小、灵活轻

便、定位准确、便于维修和具有先进的可编程序控制功能的设备，可以减小设备占地面积和可以随时监测焊接数据。通过先进的三座标检测仪给我们的产品强有力的质量保证。冲压好的车身板件局部加热或同时加热加压而结合在一起形成车身总装，汽车车身制造应用最广的是点焊，点焊适用于薄钢板。点焊时产生的火花，专业名称为“飞溅”，避免其发生的做法为：加大预压时间，减少焊接电流和焊接时间，对正电极头。

涂装车间：新建的新型现代化涂装车间主要包括车身、车架前处理电泳线；喷胶、涂胶线及中涂、面漆线、修饰检查线等。中涂、面漆生产线引进美国GRACO集中输调漆设备，采用两线制循环及双桶自动切换方式，能保持温度恒定，压力均匀，可实现自动、连续化涂装生产。车身外表面的喷涂采用10台安川自动喷涂机器人系统。可同时兼顾续化涂装生产。车身外表面的喷涂采用10台安川自动喷涂机器人系统。可同时兼顾花泰圣达菲及其他中高档轿车车型的涂装作业。新涂装线地面输送系统采用滑橇自动输送方式；烘干炉采用A型提升式；喷漆室采用文丘理式。为解决油漆喷涂过程中所产生的大量二甲苯等有机溶剂对大气的污染，该涂装线在设计上将各喷漆室的废气集中高空（40米）排放。另外，新涂装线还专门配备了污水处理站，可达到一级排放标准，处理后的废水可重复利用。涂装的目的一是为了防腐蚀，二是为了美观。特点，工艺过程复杂，技术要求较高。

总装车间：总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、座椅、车灯、车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车过程。荣成华

泰汽车总装车间中生产线的电机主要采用变频原理控制的。华泰圣达菲总装配线主要包括一条内饰线、一条底盘线、一条完成线、一条检测线、一条淋雨线、一条最终检查线、一条发动机前后悬分装线。内饰线、底盘线、完成线采用，采用变频电机驱动，PLC控制，可变频调速。检测线采用国外先进的前轮定位检测仪、大灯测试仪、速度制动综合试验台等，充分保证车辆的各项参数符合要求。特点是，逐渐趋于自动化，但仪表盘和内饰件仍用手工。

为了保证汽车的质量，华泰汽车有比较全面的汽车检测生产线的检测项目，有：转角检测、侧滑检测、前束检测、前照灯检测（包括前照灯位置和远光光强）、制动检测、车速检测、喇叭声级检测、尾气排放检测（高怠速和低怠速）、淋雨检测。

本次实习让我对汽车生产过程有了初步的了解，为以后的工作奠定了一定的基础。