施工组织设计

青海三江源生态保护和建设二期工程2015年 黄南州麦秀林场林业有害生物防控项目（二标段）

施 工 组 织 设 计

尖扎县第二建筑建材公司

日期：二0一六年三月十六日

目

录

第一章 工程概述

第二章 施工程序总体设想及施工划分 第三章 施工总进度计划及工期保证措施 第四章 劳动力配备计划、用材计划及保证措施 第五章 主要施工机械、检测仪器配备及进退场安排 第六章 施工总平面布置 第七章 主要分项工程施工方案 第八章 安全文明施工及保证措施 第九章 质量承诺及质量保证措施 第十章 季节性施工技术及措施 第十一章 降低成本措施

第十二章 新技术、新材料、新工艺、新设备的推广与应用 第十三章 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案 第十四章、安全生产事故应急救援预案 有关附表、图部分：

附表一 劳动力投入计划安排表 附表二 拟投入本标段的主要施工设备表 附表三

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表四 临时用地表

附图一 项目组织机构设置框架图 附图二 施工进度计划横道图 附图三 施工现场总平面布置图 附图四 安全保证体系框架图 附图五 质量保证体系框架图

第一章 工程概述

一、编制依据

1、建设单位提供的招标文件—青招字2015-11639（二标段）。

2、浙江天韵建筑设计有限公司设计的施工图纸（设计号2015-003-

17、

18、20）。

3、拟建工程所在的地理位置及周边环境。

4、国家现行的建筑安装施工质量验收标准及规范规程、工程建设标准强制性条文、青海省有关保证建筑安装工程质量、安全生产、文明施工的要求、规定。

5、本公司目前实际管理水平、施工能力、技术力量及装备水平等。

二、工程概况

工程名称：麦秀林场二大队管护站、扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站、角让塘管护站工程。

建设单位：黄南州麦秀林场。

地勘单位：青海省地矿建筑勘察设计院。 设计单位：浙江天韵建筑设计有限公司。

工程地点：麦秀林场二大队管护站、扎毛乡阿央囊沟口、角让塘管护站。

1、建筑规模及几何尺寸：

（1）、麦秀林场二大队管护站工程：为地上一层砖混结构，建筑物总长28.10米,总宽7.10米,建筑面积199.51平方米；层高3.30米、檐口4.40米，室内外高差0.45米，建筑物全高4.85米。

（2）、角让塘管护站工程：为地上一层砖混结构，建筑物总长13.70米，总宽5.90米,建筑面积80.83平方米；层高3.60米，檐口4.40米，室内外高差0.45米，建筑物全高4.85米。

（3）、扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站工程：为地上二层楼砖混结构，建筑物长15.84米，总宽10.14米，建筑面积242.20平方米；层高3.30米,室内外高差0.30米，建筑物全高6.90米。

三、建筑、结构、安装概况

1、建筑概况: （1）内墙做法：

a、麦秀林场二大队管护站、角让塘管护站工程内墙面：10厚1：3水泥砂浆打底、6厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光、刷白色106涂料。

b、扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站内墙面：10厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛、6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光、刷白色乳胶漆。

（2）顶棚做法：

a、麦秀林场二大队管护站顶棚：板底刷水泥浆一道（内掺建筑胶）、3厚底层防裂腻子分遍找平、2厚面层耐水腻子找平、刷白色106涂料。

b、角让塘管护站顶棚：U型轻钢龙骨、纸面石膏板顶面层、刷白色106涂料。

c、扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站顶棚：板底刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）、5厚1：3水泥砂浆打底、5厚1：2.5水泥砂浆抹面找平、刷白色乳胶漆。

（3）外墙做法：60厚石墨聚苯板，4厚聚合物抗裂砂浆，紧贴砂浆复合耐碱网布，弹性底涂柔性腻子，刷外墙涂料两遍；窗下墙粘贴深灰色仿石材面砖。

（4）楼、地面做法：

a、麦秀林场二大队管护站、角让塘管护站地坪：素土夯实、150厚3：7灰土、60厚C15混凝土垫层、水泥浆一道（内掺建筑胶）、20厚干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）、5厚1：2.5水泥砂浆粘结层(内掺建筑胶)、地板砖地坪面层；150mm高地板砖踢脚线。

b、扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站工程

一层楼天保管护房、药剂储备室、业务用房、检疫检验室地坪： 60厚C15混凝土垫层，1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平，1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起150高，30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶），撒素水泥面（洒适量清水）、地板砖地坪面层；150mm高地板砖踢脚线。

二层楼天保管护房、业务用房、信息管理室、培养室、实验室楼面：水泥浆一道（内掺建筑胶），20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）、5厚1：2.5水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶），地板砖地坪面层；150高地板砖踢脚线。

（5）门窗做法：内门为成品实木门、外门为成品三防门、门斗内门为成品玻璃门，窗为70系列铝塑复合单框双玻中空玻璃平开窗。

（7）屋面做法：

a、麦秀林场二大队管护站、角让塘管护站：钢筋混凝土屋面板，1：6水泥焦渣找坡层最薄处30厚，90厚石墨聚苯板保温层，25厚1：3水泥砂浆找平层，4厚SBS改性沥青防水卷材（自带保护层）一道。屋面外围钢筋混凝土斜屋面板面施工橘红色油毡瓦。

b、扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站：钢筋混凝土坡屋面板上安装90厚石墨聚苯板保温层、20厚1：2.5水泥砂浆找平、1.5厚水泥聚合物防水涂膜、φ8钢筋顺水条，与φ10钢筋焊牢，中距600、φ12钢筋挂瓦条与顺水条焊牢、安装灰色西班牙瓦。

（8）、基础防腐：±0.000以下外侧墙体及基础周围外表面抹25厚1：2.5水泥砂浆、冷底子油二遍、沥青胶泥涂层，厚度不小于500um。在-0.06m处设置防潮层一道，做法为20厚1：3水泥砂浆加5%防水粉。

（9）、室外台阶：素土夯实、300厚3：7灰土垫层分两层夯实、60厚C15混凝土，台阶面向外坡1%、水泥砂浆结合层一道（内掺建筑胶）、20厚1：3水泥砂浆找平层向外坡1%、5厚1：1水泥细砂结合层、粘贴地板砖台阶面层。

（10）、散水（宽1500mm）：素土夯实向外坡4%、150厚3：7灰土垫层，宽出面层300、60厚C15混凝土撒1：1水泥砂子，压实赶光。

（11）、所有窗均设木制成品窗帘盒，做法青02J04-4-20-1，并设成品铝合金窗帘轨；窗台板均做大理石窗台板，做法青02J04-4-18-4。

2、结构概况: （1）麦秀林场二大队管护站、角让塘管护站工程均为地上一层楼、扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站工程为地上二层楼；均为砖混结构，建筑结构类别为乙类，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度七度，结构安全等级为二级。。 （2）本工程采用墙下条形基础，基础底标高均为-2.00米，基础座落于圆卵石层上；条形基础及±0.000以下混凝土条形基础、构造柱、圈梁砼强度等级为C30，其余现浇混凝土强度等级均为C25。

（3）砌体部分：

1)±0.000以下内外墙基础M10水泥砂浆砌MU20煤矸石实心砖。 2)±0.000以上内外墙M7.5混合砂浆砌MU15煤矸石多孔砖（麦秀林场二大队管护站、角让塘管护站外墙均为360mm厚，轴线外240mm、轴线内120mm，内墙240mm厚，均居轴线中心；扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站内、外墙均为240mm厚，轴线内、外均为120mm厚）。

（5）、主体结构： 1）、承重砌体结构部分：

a、门窗洞口钢筋混凝土过梁，选用青2013G03钢筋混凝土过梁图集，为三级荷载，厚度同墙厚，过梁遇柱改为现浇，柱内应预留钢筋。

b、构造柱由基础垫层生根；构造柱与砌体结构的连接做法见《11G329-3》。 c、结构底层窗台下灰缝内沿房屋外墙设3道水平通长钢筋2φ6，且钢筋应锚入构造柱内。

d、结构顶层窗台标高处沿房屋外墙设通长水平现浇钢筋混凝土配筋圈梁，配筋圈梁沿外墙封闭，尺寸配筋为：墙宽*100/410（通长）/φ6@200（箍筋）；圈梁纵筋交接处应在构造柱处，钢筋应满足锚固要求。

e、门厅内墙脚阳角处的大梁支承长度不应小于500mm，并应与圈梁连接。 2）、钢筋混凝土梁板部分：

a、当两梁相交时，除设计施工图注明外，主梁内箍筋在次梁两侧均应加密三组，箍筋根数及直径与主梁相同（当两梁不等高时，高度大者为主梁；当两梁相交呈“T”形时，通长的梁为主梁；当两梁高度相等时两梁箍筋均需加密，两梁相交的节点区，跨度较小的梁按主梁时对待）。

b、两梁相交时，主梁纵筋应放置在次梁纵筋之下。

c、当梁的跨度大于4800时，无论设计施工图中是不标注，梁端部1.5倍梁高范围内的箍筋间距不大于150；梁端支座下均设现浇混凝土梁垫，尺寸为600（L）*240（H）墙厚。

d、对于跨度≥4.0米的现浇钢筋混凝土梁、板当设计施工图中无具体要求时，模板起拱高度为跨长1/500。

3、电气安装工程：

a、电源由附近低压接入，三相四线380/220V，引入线采用电缆埋地敷设，引入建筑物穿钢管保护。

b、接地保护采用TN-C-S系统。

c、线路选型及敷设：本工程设计一般照明，导线均选用普通BV线，导线均穿管沿地、墙、顶板暗敷，所有灯具均选用节能型光源，并配备符合该产品国家能效标准的电子镇流器；照明、插座单相三线，施工平面图中所有未标注导线根数的线路均为二线，单极开关为二线。穿管导线根数与穿管管径如下：2.5mm2：2-3根PVC20，4-6根PVC25，4mm2：3根PVC25，4-5根PVC32。

e、设备安装：配电箱距地1.40米暗装，开关距地1.40米，普通插座均距地0.30米。

f、等电位联结：本工程做总等电位联结，等电位联结端子箱墙上暗装，距地0.30米，端子箱及端子板内体做法参见《02D501-2等电位联结安装图集》。

g、建筑接地：接地装置：本工程采用-40*4的镀锌扁钢敷设在基槽内做人工接地体（H=-1.49m）；本工程电源重复接地以及进出建筑物的各种金属管道的接地统一的接地装置，构成联合接地体；接地电阻不大于1欧姆，建筑四角引下线各设一处电阻测试点，电阻测试点距地面0.50m暗装与墙上；接地电阻值均以实测为准，如达不到要求应增设室外接地极，接地极埋深冻土层以下；接地装置的安装详见《建筑电气安装工程图集》。

h、综合布线系统：本工程由市政弱电管道引来电缆，引入电话和网络信息总箱，安装高度为0.50m。

电话进线电缆采用HYA-20（2*0.5）-SC50-FC深埋冻土以下引入（H=-1.49m），支级采用UTP6，敷设方式为CC/WC。

信息网络进线采用一根6芯多模光纤，深埋冻土以下引入（H=-1.49m），支线采用UTP6。

五、施工条件

1、交通条件 拟建场地交通便利。

2、地形条件 拟建场地地形平坦。

3、水电供应条件

生产生活用水均可以利用院内自来水管道接至施工现场。

生产生活用电可以利用就近的电源接临时输电线至现场配电箱，再由配电箱通过三相四线电缆至各施工操作用电。

第二章 施工程序总体设想及施工划分

根据本工程特点及所要达到的施工目标，本工程在施工组织方面做到科学合理、统筹安排，既要有全局性，控制性，又要有针对性、指导性。为此在施工组织、施工现场、工期安排、施工流程以及进度计划上，做到并做好科学管理，统筹安排，乃是编制本项目施工组织设计的关键。详见附图一：项目组织机构框架图。

一、工程特点

1、本工程属于多功能民用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。

2、装饰档次高，应用新技术、新工艺和新材料多，质量要求高。

3、前期施工准备工作繁多，施工难度大，工艺复杂。

4、根据设计要求，本工程基础埋深均达2.00米以上，且施工场地地质状况、较复杂，对保证工程质量极为关键。

5、条形基础埋深按设计要求必须大于2.00米，施工轴线难以控制，质量要求高，如何保证条形基施工的顺利进行和缩短施工工期，对保证如期竣工使用具有关键作用。

6、钢筋混凝土单梁的尺寸、标高、轴线控制难度大，施工复杂，难度大。

二、项目施工管理目标

1、工期目标：根据对本工程招标文件及其它资料的了解，结合现场场地情况及公司技术装备和资金实力，我公司计划在184个日历天内完成招标文件规定的施工任务。

本项目施工工期计划如下：

2016年4月15日开工，2016年10月15日竣工交付。 各阶段工期计划控制如下： 2016年5月14日基本完成基础施工；

2016年6月30日完成一至二层楼砖砌体及钢筋砼主体结构； 2016年10月12日完成全部施工任务，15日交付使用。

2、质量目标：确保一次性验收达合格工程。

3、安全目标：确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1‰。

4、文明施工目标：争创县安全文明样板工地标准。

5、竣工保修承诺∶竣工保修时间均大于建设部和青海省规定的保修期限。

三、施工总体设想原则

(一) 工程指导思想及组织机构的建立

1、根据本工程的独特性及重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工并积极采用先进的施工手段。

2、集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、成本、安全文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。

3、以质量保证体系为标准，实行项目法管理。成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时，公司委派一名副经理，参与重大问题的决策，做好重点工程重点调配、重点实施、重点保证，切实做好工程施工的指导及后勤服务等工作。

4、紧紧围绕实现本工程施工目标的需要，设置项目经理部及其人员配置。按照项目管理的任务分别确定进度、质量、安全、成本、生产要素、合同、信息、现场、协调等岗位责任人员，并建立健全项目运行管理相应的规章制度。严格按合同运行，通过加强组织协调以控制作业队伍的行为。

（二）施工程序总体设想

优先安排好直接影响项目施工经济效果的、为全场服务的施工设施，如现场供水、供电、仓储、运输、消防、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、加工、生活临时设施。

在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短关键工序时间，保证在紧张有序的组织安排下完成施工任务；合理确定施工起点流向，确定施工程序，确保现场施工有条不紊，有章可循。

明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统。组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组施工。

（三）项目管理措施设想

(1)我公司作为该工程的总承包方,将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。并将选派有同类工程施工经验的二级项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司一名优秀的工程师担任技术负责人，一名年富力强的优秀项目副经理，共同组成项目经理部领导层。

(2)公司对项目实行的是方针目标管理，根据对建设单位的承诺，制定总体方针目标、如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、项目制造成本目标等。

项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策，具体组织生产活动履行项目管理职责。公司按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，制订《项目方针目标展开图》，根据考核结果按《工程项目管理责任目标考核与奖励办法》执行。该工程采用目标管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以GB/T9002—IS09002 模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。 (3)项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和公司签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理聘用，定期考核，竞争上岗。

（四）项目管理制度设想

项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对建设单位的承诺。为此项目经理部建立下列管理制度和办法，并严格贯彻执行。

施工项目现场管理制度；施工项目计划管理制度；施工项目质量管理和控制办法；施工项目成本管理制度；施工项目技术管理制度；施工项目安全管理制度；施工项目劳动工资、奖金管理办法；施工项目计量管理制度；施工项目文明施工管理制度；施工项目机械设备管理制度； 施工项目材料管理制度；施工项目资金管理制度；施工项目劳动管理制度；施工项目治安保卫管理制度；施工现场消防管理制度。

（五）材料采购方案

(1) 本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品，本工程材料采购采用公司集中采购制。

(2) 我公司在本地区施工多年，具有负责物资采购的丰富经验，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我公司规模采购的优惠条件保证优质优价。避免了采购人员的“黑箱操作”损害我公司的利益。

(3)采购程序

1）依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。

2）材料采购对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格供方档案，并选择不少于三家进行比质比价，最后确定最佳价格、厂家。 3）对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后方准使用。项目部对材料应进行标识、验收、记录、挂牌标识。

（六）施工拟利用的先进技术

本工程致力于不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。

用雄厚的人力，物力和技术资源不断满足施工技术质量要求，在本工程我们将采用定型模板及早拆体系，先进的钢筋连接技术，成功的管理经验等，能确保实现对建设单位的承诺。

（七）施工总体程序设想

本工程按基础、砖混主体结构、装饰三个阶段组织施工。同时亦按三个阶段进行验收。基础于2016年6月15日组织验收，主体结构于2016年7月1日组织验收，全部装修于2016年10月12日竣工，10月15日交付。

（八）主要施工工艺设想

1、垂直运输机械：基础及主体施工阶段，扎毛乡阿央囊沟检疫检查站工程采用一台提升机井架进行垂直运输、麦秀林场二大队管护站、角让塘管护站工程各采用一台汽车起重吊进行垂直运输。

2、土方开挖：根据勘探报告及工程量清单，挖土深度为-2.00m左右，土方量较大，采用人工开挖施工。

3、混凝土：基础及上部混凝土采用自拌。

4、钢筋采用现场加工制作绑扎，构造柱采用绑扎或双面搭接焊，梁主筋连接也采用双面搭接焊接。

5、模板主要采用多层胶合板（竹胶板和18厚胶合板），用φ48钢管做支撑，模板背肋采用100mm×80mm、50mm×100mm和100mm×100mm方木，所有梁、板支撑采用钢管搭设满堂架。

6、构造柱模板固定采用Φ14穿墙螺杆。

7、外墙脚手架采用双排扣件式钢管脚手架到顶，全部采用绿色密目安全网全封闭围护。

8、装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。

9、总体施工程序为：先地下后地上、先结构后装饰、先室内后室外，在不影响质量的前提下，尽量穿插施工，缩短工期。整个工程分段分层、分工序展开交叉施工，以便尽早插入后续工序施工。

10、电气及脚手架穿插施工；屋面工程在主体竣工之后也应尽早展开施工。

四、施工总体顺序

本工程应以关键工序的施工为先导，抓好关键工序的质量和进度是本项目工程管理的关键。整个工程的施工顺序为：基础工程→主体砌体工程→主体钢筋混凝土梁、板工程→装饰工程→竣工扫尾。

电气预埋穿插于整个基础和主体施工阶段，电气安装穿插于装饰阶段后期施工。各工种应密切配合，做到平面上流水，空间上交插。

五、质量目标实施原则

1、质量目标原则：

通过建立完整的质保体系，制定符合工程实际要求的质量奖惩责任制；加强对工程施工准备的质量控制、工程施工过程的质量控制；严格施工工艺标准的执行，工序定样板、材料定样品；执行质量“三检制”，把好计量管理和技术资料管理关；加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收；配备足量的各工种质检员，确保施工质量。

2、安全生产目标实施原则

(1)贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全施工文明管理的组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和青海省有关安全生产规定，确保安全生产的顺利进行。

(2)建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员，定期对职工进行安全技术规程的学习，严禁“三违”施工。

(3)加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，重点防范高处坠落、物体打击、机械伤害、触电和坍塌事故的发生，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实现。

六、施工准备

1、技术准备

公司技术总工室、项目经理部组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工技术交底工作。同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

2、料具准备

编制和落实施工材料和机具的采供计划，并进行对供应方的材料和机具质量、信誉评估。对自行采购的材料，我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过监理及有关部门审批。机具设备将根据工程工期、计划安排的需要由公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场后，公司将立即对大型设备进行相关的设备基础施工、设备安装调试。经有关各方检验合格后方可投入运行。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。

第三章 施工总进度计划及工期保证措施

一、施工总进度计划及工期承诺

1、我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力，计划2016年4月15日开工，2016年10月15日竣工，承诺该工程的施工总期为184日历天。详见附图：施工进度计划表（横道图），附图二。

2、主要分部施工计划

(1)施工准备、定位放线2天；基础工程施工30天。

(2)主体结构划分两个部分，即砌体、钢筋混凝土主体结构，施工工期47天。 (3)主体封顶后，装饰为主要工种，是施工计划的重点。内外墙面装饰、楼地面、门窗均交叉流水作业进行，增加劳动力投入量。在此时间内，安装工作同步展开。

(4)竣工交验，待工程全面施工完成后，即进入收尾、清场、交验阶段，需工期3天。

二、工期保证措施

1、管理措施

（1）工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月计划制定每周详细的作业计划，确定材料和周转材料供需计划、机械设备进出场时间及劳动力安排。

（2）定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，总结上阶段进度计划完成情况，若滞后应分析滞后的原因，确定下步工作要点，及时调整分步施工进度计划，解决工程中存在的问题，对进度计划实行动态管理，确保总工期的实现。

（3）施工进度计划是否完成是我公司作为对项目目标责任制考核的重要指标，公司工程部对其月度计划进行全面检查，并与项目管理人员的经济收入挂钩，有奖有罚，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。

2、组织措施

（1）为加强该项目日常工期管理，保证计划工期的最终实现。项目部设有专门的工期管理机构即工期管理组，由具备本专业知识的且责任心强的管理人员担此重任，即计划统计员，对项目工程的施工进度计划进行全面具体的日常检查和跟踪监督，就工期目标直接对项目经理负责。

（2）根据该工程工期要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好流水交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

（3）建立施工工期管理领导小组，该小组由公司重点工程领导组成人员和项目经理组成，针对主要影响工期的关键工序进行连续跟踪和动态管理。 （4）选派施工经验丰富、敢打硬仗的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓进度。技术力量和主要机械设备由公司统一调配，统一协调。

3、制度保证：建立生产例会制度，利用电脑动态跟踪管理，实行三周滚动计划，每星期至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的班组，及时采取有效的处罚措施和调整措施，保证计划完成。

4．计划保证

（1）采用施工进度总计划与分部工程计划及月、周计划相结合的各级网络系统，进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键线路、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络各节点目标的实现来逐步保证计划目标的实现，从而进一步确保工期控制总进度计划的实现。

（2）倒排施工进度计划，现场悬挂工程竣工倒计时牌于醒目的位置，做到人人皆知，都有紧迫感，同时各班组每天的工作计划于前日收工前在工地宣传栏上注明，对当日完成的工作量情况进行考核评比。

（3）根据各作业班组的工程量，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实保证整体工程计划的顺利完成。

（4）在确保工期总目标的前提下，分班组、分工种针对性地编制施工专项方案，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。

（5）在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审和技术交底等方面的准备工作，把差错消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。

（6）公司各职能科室会同项目部对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调动态性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工班组的施工进度控制在计划工期内完工。

（7）为保证工期在计划内竣工，在保证质量和必要的技术间歇的前提下，各分部分项工程在时间上、空间上应紧密配合，采取复式施工，适时插入装饰工程和安装工程。

5、经济措施

（1）实行合理的工期目标奖罚制度。根据工作需要，在尽量不干扰周边居民和其他人员的主要休息时间的前提下，采取在主要工序施工段按每日两班制连续作业。

（2）整个施工作业层各工种实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。

6、作风保证

（1）在企业内部和项目内部开展丰富多彩、形式多样的劳动竞赛，对技术标兵和操作能手给予必要的奖励，以促进施工现场形成积极向上的拼搏氛围，有力地加快施工进度。

（2）发扬我公司历年来在建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。

7、工期保证： （1）制定竣工工期

要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。要在确保质量和安全的前提下抓好工期。工程项目领导人员要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。

（2）从物资落实方面保证工期

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应短缺而影响施工进度现象发生。

（3）从劳动力落实方面保证工期

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工程和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。

（4）从机械落实方面保证工期

现场工程材料和半成品的垂直运输，以提升机井架、汽车起重吊为主，辅以足够手推车进行运输。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。

（5）从组织、管理落实方面保证工期

公司各职能部门协助帮助项目部及时解决施工中存在问题。

保证项目的运作资金及时到位。公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保证进度。保证后勤工作为施工现场服务。为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工作进度时，必须采取有力措施，及时补回来；保证计划的实现。

（6）加强工程合同学习

在工程合同学习中，要正确理解合同工期的各项条款。要及时办理工期签证，这对加强工期控制有很大的益处。在办理工期签订时，要注意及时性，做到有理、有据、有利、有节，工期签订要及时得到建设单位认可。

（7）搞好甲乙双方关系

工程顺利进行，离不开建设单位的大力支持，甲乙双方要密切合作，相互支持。在施工中要及时催促建设单位解决施工中遇到的施工问题，如工程进度款、图纸、设计变更、装修档次、装修方案等。

8、部署保证

（1）加强现场进度计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工网络控制图，报公司工程部审核、审批。项目部根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。

（2）公司负责充分合理调配所需财力、物力、人力资源。项目部负责确保施工作业面获得全面铺开，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保各部位计划的完成。

（3）施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械设备及周转材进退场时间，避免停、窝工等现象。

（4）本工程在施工过程中实行内部承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行定期考核，实行奖罚制度，尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。

（5）施工过程中充分配备、调度好机械设备及周转材料。装饰阶段除增加劳动力投放外，保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业，内部装饰应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。

（6）及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间及冬季施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。

（7）做好土建与安装之间的配合工作，项目部应及时与供电、供水、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等，以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装等专业之间的协调配合工作，以免影响工程进度。

第四章 劳动力配备计划、用材计划及保证措施

一、劳动力及项目部管理机构准备

根据我公司施工队伍的组织形式，对本工程各分部分项工程安排专业施工队伍施工，突出专业化特点和优势。在开工之前3d，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要，分批进场。在内部备足各专业施工操作人员，随时听候调度。

二、主要施工管理人员计划

项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。

三、施工队伍计划

1、主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：主体结构主要考虑模板工、混凝土工、钢筋工、瓦工、架子工、电焊工、起重工、电工；装修阶段主要考虑抹灰工、油漆工及电工，同时配备相应数量的普通工，配合技工操作。

2、主要施工技术人员及劳动力需用量，详见附表一：劳动力计划安排表。

1）特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成：架子工、电工、起重工等。

2）专业技术工种组成的各施工班组，施工班组设组长，全面负责班组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工班组均不脱产，为直接生产工人。

四、保证措施

1、我们将在本公司范围内，选派具有丰富施工经验、工艺技术精细的作业队伍参加本工程施工作业。

2、同时突出专业化施工的特点，发挥专业化施工的优势，在本公司中选择技术力量雄厚的专业队伍参与本工程施工。

3、加强对各作业队伍的管理、培训、教育工作，使之具备能吃苦耐劳并具有良好思想作风，提高工人的操作水平，加强工程质量，保证合同工期，同时服从建设单位的统一管理。

4、开展行之有效的劳动竞赛，竞赛内容涵盖：质量、工期、安全文明施工及成本控制等多项指标，并辅之以必要的经济奖罚和精神鼓励。

5、引入作业班组内部承包机制，落实班组目标责任状，调动班组的主动性和积极性。

五、项目班子配备及职责分工

1、施工组织上推行项目法施工的管理模式。为全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，确保工程质量等级优良，确保安全生产、文明施工标准化工地，争创“双标化”板工地和确保工期的提前并交付使用，经公司研究决定，本工程由公司统一组织领导，并安排具有丰富施工经验及管理能力的同志担任项目经理，组成项目经理部。

2、抽调具有丰富施工经验并能打硬仗的施工班组承担施工作业任务，实行网络化、信息化施工管理，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。木工班、瓦工班、钢筋班、砼工班由责任心强，技术精细，能承担各类工程，并创出许多优良产品的班组承担施工。

3、项目经理部下设项目经理、技术负责人（工程师）、施工员、质检员、安全员、计划统计员、造价员、试验员、材料员、资料员等岗位人员，对施工工期、技术质量、安全文明施工及工程成本等进行全方位、全过程的协调控制。

4、项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守公司生产各项规章制度、技术标准及施工操作规程，切实执行网络计划，为保证工程质量和进度奠定基础。

5、项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。

6、建立健全项目部各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行 “三全”质量管理。

7、公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。

8、公司在要求项目部对质量、安全、进度以及施工现场进行日检日查的基础上，采取不定期巡查、抽查、定期月检和专项检查的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保工程施工顺利进行。

六、工程用材、货源组织计划及保证措施

1、根据施工图、材料消耗定额、施工进度计划，编制合理的材料周转需用计划和进场时间计划。

2、材料、周转材供应保证措施

（1）根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须对供方进行供货质量、能力、信誉方面的评价，选择、建立档案。项目部必须在公司确认的合格物资供方名录中的供货单位采购供货，进场后按相应程序文件规定进行验收、检验、标识，并加强供需合同的管理。

（2）有系统地搜索整理工程所在地区材料、构件生产供应厂商及市场信息，积累资料。贯彻就近取材、保证质量、合理节约、降低成本的方针。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，并经建设、监理单位共同认可确认。

（3）根据工程预算及本工程具体特征，编制可靠的机械设备及周转材供需计划，报公司主管领导统一调度。

第五章 主要机械、检测仪器配备及进退场安排

根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

1、场外材料运输机械和运输方式

一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机构由供应商提供。

2、场内材料运输机械和运输方式

本工程采用1台提升机井架（麦秀林场二大队及角让塘管护站各采用1台汽车起重吊）供砌体砖、混凝土等材料的垂运输；场地内运输采用手推车。

3、混凝土及砂浆均采用机械搅拌，现场各设1台混凝土搅拌机和1台砂浆搅拌机。

4、钢筋机械

钢筋棚配备钢筋调直机、钢筋弯曲机和钢筋切断机各1台。本工程的钢筋焊接主要有电弧焊、电渣压力焊，现场各设1台。

5、木工机械

本工程的钢筋混凝土楼板主要采用木模板，因此木作加工量大，现场小圆锯T各配1台，1台手提电动电锯，可满足施工要求。

6、其他机械和机具

其他机械主要有插式振捣器、平板振捣器、潜水泵、打夯机等，为各分项工程需用的施工机械；机具主要有测量器材等。

8、拟投入本标段的主要施工设备、试验和检测仪器配备及进场计划表（详见附表

二、附表三）。

第六章 施工总平面布置

一、施工总平面布置原则

施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调。项目部将按公司企业标准统一搭建大门、围墙和简易活动用房，施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。施工总平面布置应坚持以下原则：

1、在满足施工要求的前提下，首先确定仓库、料场和大型机械设备的位置，尽量少占地，不挤占交通道路。

2、最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。

3、在满足施工需要的前提下，临时工程的工程量应该最小，以降低临时工程费。故应利用已有房屋和管线，永久工程前期完工的，在条件允许的情况下可为后期工程使用。

4、临时设施布置应利于生产和休息，减少工人往返时间。

5、充分考虑劳动保护、节约资源、环境友好、技术安全、防火消防等要求。

6、施工总平面图的设计依据：设计资料；施工部署和主要工程施工方案；施工总进度计划；资源需要量。

7、施工现场总平面布置图，详见附图三。

二、施工总平面布置

施工总平面图的设计步骤应是：引入场外交通道路→布置操作工棚→布置仓库→布置加工场地和混凝土搅拌机→布置内部运输道路→布置临时房屋→布置临时水电管线网和其他动力设施→绘制正式的施工总平面图。施工平面图一经确定，必须贯彻实施，并根据工程进展情况，分阶段进行有序的调整；临时用地表，详见附表四。

三、施工临时用电、水布置

（一）电力线路

现场临时用电采用TN-S 系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。

1、本工程施工临时用电系统采用380/220V三相五线制(TN-S 系统)，以保证安全用电。

2、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。

3、在临时配电房处设一组接地电阻小于4Ω的发电机保护接地装置， 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤10Ω。配电房低压配电柜分３个回路(P1～P3)控制施工现场各用电设备。

P1回路：供钢筋加工棚、搅拌棚、机修房、垂直运输机械等用电。导线采用铜芯橡皮线BLX-3×70+1×35mm2，架设在电线杆上安装到位。

P2回路：供库房、办公用电。导线采用铜芯橡皮线BLX-3×10+1×4mm2，架设在电线杆上安装到位。

下班后立即切断各回路用电。详细布置待建设单位提供接入点后再做局部调整。

（二）临时用水平面布置

施工现场临时用水详细布置待建设单位提供接入点后再做调整。主水管采用Φ32镀锌钢管，支管采用Φ25镀锌钢管。

四、施工场地临时排水

根据本工程施工场地的特点，沿建筑物四周开设明沟，做好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排水沟流入沉淀池沉淀，后将沉淀水引入城市排水管网，特殊情况下沉淀池无法排出时则用水泵抽排。

第七章 主要分项工程施工方案

本工程施工主要可分为四个阶段，即：基础施工阶段、主体施工阶段、屋面施工阶段和装饰施工阶段，为了最大限度地满足工期要求合理安排穿插作业，各施工阶段将采用流水施工作业，本工程总的施工顺序为：基础→主体→屋面→装饰→收尾。

7.1测量放线

7.1.1轴线测量:根据设计施工图和建设单位指定的项目施工点，确定轴线控制线,使用电子经纬仪引测出各轴线控制桩,在建筑物四周建立轴线控制点。

7.1.2测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内,确保每处建筑物轴线闭合，墙大角垂直。

7.1.3水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引设到室内墙体上面，确保标高准确，严格控制建筑物的总标高。

7.2地基土方开挖

该工程为条形基础，采用人工开挖，地槽宽度为0.80m,高度为1.65m至1.70m深（底标高-2.00m）；土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制轴线及标高，严禁超挖或偏挖。挖好后施工单位通知设计、建设、监理单位及质监部门验槽合格且原土夯实后方可进行下道工序的施工。基底暴露时间不宜过长，基底扰动土层必须清理干净。 7.3基础工程：水泥均采用复合硅酸盐P.C42.5水泥。

7.3.1条基砼的施工直接影响到下道工序的基础施工，要求土方完成后，经槽坑验收合格后立即进行垫层施工。施工时要求垫层平面尽可能位置准确，表面标高要严格控制，垫层表面应平整。

7.3.2在浇筑前，基底虚土、杂物，应清除干净。

7.3.3浇筑基础垫层时宜一次性浇筑完成，表面应将原浆抹平。 7.3.4砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 7.4主体砌体工程

7.4.1砌筑前，应做好现场准备工作，施工现场各布置1台砂浆搅拌机、1台混凝土搅拌机。

7.4.2砌体工程:水泥均采用复合硅酸盐P.C32.5水泥。

7.4.3施工顺序;经纬仪投线→弹线→复核交底→砌墙→绑钢筋→支模→浇筑砼→养护。

7.4.4砌筑前,应将砌筑部位清理干净,并定出标高,用细石砼找平,使各段墙底部标高符合设要求。找平时，需使上下两层外墙之间不致出现明显的接缝为宜。

7.4.5根据给定的轴线及设计图纸上标明的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身的轴线主墙身边线，并分出门洞及预留洞口的位置线。

7.4.6在砖墙的转角处及交接处以及门洞口等处立皮树杆,在皮数杆之间拉准线逐皮往上砌砖。砖砌体操作方法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。

7.4.7砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度以10mm为宜，但不小8cm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮现象，严禁用水冲浆灌缝。

7.4.8砖墙壁的转角处,每皮砖的外角加七分头砖,砖墙的丁字交接处、横墙的端头隔皮加砌七分头砖, 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

7.4.9每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌,宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块的碎砖不能使用。

7.4.10砖墙的转角处和交接处应同时砌筑 ，对不能同时砌而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难时，除转角处以外均可留直槎，但必须做凹凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖墙厚放置一根，沿墙高间距不得超过500mm，沿墙通长布置。

7.4.11砖墙工作段的分段位置，宜设门洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一层楼的高度。

7.4.12墙中的洞口和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设置过梁。

7.5主体结构工程 7.5.1模板工程

本工程结构形式为砖混结构,根据工程特点,结构特征及结构形式,结合工程环境要求,尽量减少噪音；模板工程柱、梁、现浇板部分以竹胶模板为主。具体的施工方法如下：

A、楼板模板施工

施工程序与梁同步进行，模板选用竹胶模板；采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100×100方木和50×100方木作龙骨，竹胶模板现场组合，竖向支撑间距不大于800mm，大龙骨间距不大于800mm，小龙骨间距不大于400mm，墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法处理。与墙接触面必须平直通顺，并提前弹线粘好封浆用海绵条，海绵条粘在角钢上，与墙面接触紧密，确保此处不漏浆。为确保每块竹胶模板平整或起拱够幅度，四角和大于600间距必须固定牢固，并使两块竹胶模板接头在同一龙骨上。 7.5.2支撑系统

梁板支模支撑系统采用门型架配以Φ48钢管，该门型架为1200×1900（宽×高）上有500长撑头，下有500长撑脚，可以自由调节高度；可满足该工程的要求。

7.5.3模板安装前，如使用过的模板，必须把灰浆清理干净，否则不准使用。使用前逐块检查，视其有无变形、弯曲、未补孔眼、断裂等现象，要求修补平整完好，保证使用时不漏浆。

7.5.4圈梁侧模采用竹胶板模板，钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，用卡牢用横带扁担穿墙，水平位置距墙顶一皮砖开始留洞，间距500mm，并有斜木撑固定牢靠。

7.5.5现浇板模板：采用满堂脚手架支撑，用10cm×10cm方木作搁栅上铺钢模施工。

7.6钢筋工程

7.6.1钢筋制作加工在现场内进行,由跑车水平垂直运输到龙门架（麦秀林场二大队管护站及角让塘管站房采用汽车起重吊）及施工层、手工绑扎。

7.6.2钢筋进场必须具有两证，即：质量证明书和复试报告。同时应经工地技术负责人签字准用方可使用，并有准用标志，否则不得使用在工程上。

7.6.3钢筋制作应依据钢筋配料单（配料单应有工地技术负责人审核签字有效）进行加工配料，如遇有锈蚀，应先除锈 后配制。Φ10以下直径的制作好的钢筋应分临时绑扎三处，即两头和中间扎牢，以免在运输途中变形，影响质量和进度，同时应分类堆放整齐，并挂设标牌。

7.6.4构造柱子竖向钢筋采用绑扎接头，柱钢筋接头位置应在受力较小部位,受压区不宜超过50%。

7.6.5柱的箍筋加密区:距地1200mm、楼层圈梁下来1200mm和楼层梁、板面至上600mm为@100。

7.6.6柱箍筋制作均为抗震箍筋，弯钩长度大于10d。 7.6.7楼板钢筋绑扎完毕后应增加@10马登筋@1000,梅花型布置。 7.6.8柱子钢筋如有小位移,应在梁高范围内按1/6坡度校正。 7.6.9平板负弯筋绑扎好后，必须搭设马道，严禁在负弯距筋上踩踏或堆放材料。

7.6.10钢筋保护，板及梁用30×30mm高强度砂浆垫块控制（板为25mm厚、梁为35mm厚）。

7.6.11认真做好钢筋自检工作，发现问题及时纠正。

7.6.12钢筋绑扎前由工长向班组做详细的技术、安全、质量交底，并有书面文字，进入技术档案。

7.6.13钢筋绑扎完后，应经建设单位及监理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。

7.7砼工程

7.7.1本工程砼施工中，现浇砼采用复合硅酸盐水泥P.C42.5，本工程根据材料情况试拌最佳设计配合比，砼浇筑前充分做好技术、材料、工具的准备，由工地技术人员提前填写隐蔽记录。建立砼浇筑申请会签制度，由建设（监理）单位及质检人员签字认可并下达浇筑令后方可浇砼。

7.7.2砼浇捣顺序：浇筑前，钢筋、模板必须验收合格后方能进入浇捣，砖混结构构造柱施工缝留在板面处。继续施工时，需先铺厚度50mm同标号水泥砂浆并仔细捣实，使新旧砼紧密结合。

7.7.3砼的震捣方式：柱、梁砼振捣用插入式振动机，现浇板采用平板震动机进行振捣，振捣要求密实，防止漏振，防止振动棒触及模板。不准自行加大塌落度。对每处砼震捣人员要认真作好记录，严格奖罚制度。

7.7.4圈梁、现浇板砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散砼。

7.7.5砼养护：常温下施工派人负责浇水养护，使之在温润状态下硬化，防止砼脱水产生干裂。施工现场各设置砼搅拌机一台，施工中严格按配合比单数量进行配料，并应检查已拌制好砼坍落度，严格控制用水量，防止水灰比过大。

7.7.6砼拆模以同条件养护试块（每施工段必须一组）强度为依据，竖向结构以不损坏棱角即可拆模；跨度大于4.00m的现浇板和悬挑构件强度必须达到100%时方可拆模。

7.8门窗工程

7.8.1内门安装应按室内标高其高度每层应一致，不得出现高低不统一的情况出现。

7.8.2外墙的窗安装为满足装饰美观的效果，其安装每层的标高应一致；遇层高相同层，还应使墙竖向每层高度一致；横竖应在一条线；进出应一致。 7.8.3 70系列单框双玻合金门窗安装工艺

施工准备→窗检查→施工测量放线→立窗樘子→检查校正→其它工程配合→安装窗扇→检查校正→安装小五金→油漆→成品保护→交工验收。 70系列单框双玻合金门窗安装要点：

（1）安装工序必须在室内外土建湿作业完毕后进行，为后塞口施工。 （2）检查预留洞口尺寸，一般洞口尺寸允许偏差为±5mm，高度偏差±15mm，门窗框与墙体结构（洞边）的间隙为20—25mm。

（3）门窗框与结构体的连结位置，应设在距边框角和边框与中贯档、中立档的交点15cm处，连结点间距应不大于60cm。

（4）门窗框与洞口侧边的间隙中，应用水泥沙浆将窗内侧填实。 （5）安装时，要弹出门窗框的竖向边线和水平标高线。使外立面窗上下一条线水平同标商，进出一致，达到外观效果良好。

（6）门窗扇安装后要检查、开启、关闭情况，缝隙合适无阻滞，回弹后，可装玻璃及五金。

7.9装饰装修工程

7.9.1装饰工程的材料垂直运输,采用提升机井架（扎毛乡阿央囊沟口检疫检查站工程）,施工程序为室内外同时进行,以保证工期按时完成。

7.9.2装饰前先做出大样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格，方可大面积施工。

7.9.3抹灰前，砖墙面及砼等基层表面浮灰，污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

7.9.4抹灰前，应检查所有门框位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用嵌缝密封膏密封。

7.9.5粉刷前在砼墙面、柱面、顶板面刷一道107胶水泥浆，以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。

7.9.6室内墙面、柱面的门洞口的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2.10米,每侧宽度应不小于80mm。

7.9.7 墙面抹灰前，内墙面要求各间做塔饼、冲筋，以保证各间内墙面平整。外墙面从上到下吊线，做塔饼，并保证各角部方正，外墙窗洞口横平竖直。

7.9.8楼地面块材铺贴工程

特别注意基层的清理工作。地面基层:把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。

(1)材料要求

材料：要求致密、坚硬、尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。

水泥：符合设计及规范要求。

砂：中砂或中粗砂，不含杂质，含泥量不大于3％。 (2)作业条件

1)墙面抹灰、门窗框安装以及水、电管道安装等已完成。基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

2)块材先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的块材要予以剔除。面砖在使用前1d 浸泡并晾干。

3)设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。 (3)工艺流程

清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→水泥砂浆找平层→水泥胶结合层→块材，素水泥浆擦缝。

(4)操作工艺

1)楼地面块材铺前板块浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。

2)地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后用纯水泥浆作胶粘剂，分别铺在基层上进行镶铺。注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止块材起鼓。

3)铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。

4)铺完24h，用素水泥浆灌缝2-3mm 高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3d 内禁止上人。地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。 (5)质量标准

1)面层用块材的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关规范的规定。

2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

3)面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

4)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

5)各种面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求和施工规格的规定，边角整齐、光滑。

(6)注意的质量问题

1)板块空鼓：基层必须清理干净，洒水湿润，面层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺块材时，水泥浆结合层与块材铺贴同时操作，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。

2)块材铺贴不平、出现高低差：对块材未进行预先挑选，块材的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

3)缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于同一房间内，拨缝时分隔缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。

4)面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。

7.9.9室内吊顶工程

1、根据吊顶的设计标高在四墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

2、主龙骨吊点间距，中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短跨的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

3、吊杆主龙骨端部距离不超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

4、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度小于40mm的次龙骨。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

7.10乳胶漆工程

1、施工工序：

基层处理→满刮腻子两遍→底层涂料→中层涂料两遍→乳胶漆面层喷涂→清扫。

2、材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。

3、基层处理：

（1）、在石膏板面和抹灰面的基层干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲干净，然后用棕刷清理表面灰尘、污垢清除干净。

（2）、修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子填满后再贴专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。

（3）、刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细化小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。

（4）、注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保持棱角。打磨后用棕帚清扫干净。

4、乳胶漆涂刷：

（1）、第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面后，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔拨掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。 （2）、复补腻子。第一遍的乳胶干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第

二、第三遍乳胶漆。第

二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。 7.11 内墙涂料

1、工艺流程

室内墙面、顶棚刮腻子工艺流程：基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→找补→检查验收。

涂料工艺流程：基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 。

2、施工工艺

（1）、基层清理：施工前应先将顶棚、墙面的表面的灰浆、灰尘、油污等杂物清理干净，避免腻子与基层粘结不牢固而空鼓、脱落。

（2）、施工前，应先检查基层的平整度，如发现基层缺棱掉角、碰坏等现象应用白水泥找补平整、方正、。

（3）、刮腻子前在混凝土顶棚上及砂浆墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。

（4）、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意 按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

（5）、刮第二遍腻子时，底层腻子应干燥后再进行施工。第二遍腻子刮涂时，应注意底层的腻子不得有腻子棱线，避免二遍腻子成活后出现不平整或明显刮痕等质量缺陷。在第二遍腻子施工时,注意腻子遮盖力情况,以便随时掌握和调整腻子的厚薄程度,确保腻子刮抹的均匀性。

（6）、表面找补：二遍腻子完成后，应细致检查每一个角落，发现有露底、脱落、流坠、砂眼等缺陷时，应及时找补。 （7）、涂料施工：涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 （8）、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

（9）、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。

7.12脚手架工程 脚手架工程

脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网，立网封闭。

主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马凳架。

落地式外脚手架安全施工 1.架子搭设: (1) 搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。

(2) 立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。

(3) 外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立杆间距不大于1.5m，砌筑为1.2m，装饰为1.8m，小横杆间距不大于1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。

(4) 架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成45º ～60º 角。剪刀撑第一节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。

(5) 施工层1.2m 高处设防护栏杆和档脚板（高18cm）脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。

(6) 卸料平台及外架3m 设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。 (7) 搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。

(8) 脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。 2.架子拆除

(1) 工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。

(2) 拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。 (3) 拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。

(4) 拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。

(5) 拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。

(6) 拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。

7.13屋面防水工程 7.13.1工艺流程

清理基层→90mm厚石墨聚苯板保温层→1:6水泥炉渣找坡层→25厚1：3水泥砂浆找平→4厚SBS改性沥青防水层。

7.13.2防水卷材铺贴施工要点：

（1）基础层要求：将基层上的灰尘、油污、碎裂骨待等杂物清理干净，使表面干燥，含水率不大于9%，阴阳角要抹成R100mm圆弧八字角，确保防水层粘贴牢固。

（2）水卷材铺贴时先做细部附加层，再加大面积展开，长边拱接100mm，短边搭接150mm，上下卷材间搭接时均错开1/2幅宽，铺贴前先弹线确定卷材的位置，边对线边铺贴，及时排除卷材下的空气。

7.13.3屋面找平层应抹光,屋面出气孔、女儿墙周围抹八字圆角。金属管道抹八字前，要先刷掺适量建筑胶的素水泥浆作结合层。对找平层应适当养护，有一定强度干燥时才铺贴卷材、防水层立墙卷材或防水涂料，应保证铺贴或涂刷高度；卷材必须卷进滴水檐下的槽内。

7.14坡屋面平瓦工程

（1）屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。

（2）斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

（3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。 瓦屋面质量要求

(1)屋面的瓦不应有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

7.15外墙装饰 7.15.1 保温工程 7.15.1.1 工艺流程

基层处理→放样弹线→切割60mm厚石墨聚苯板→EC-2 型粘结剂制备→粘贴石墨聚苯板→抹底层灰→铺贴网布→抹面层灰→外墙饰面。 7.15.1.1 施工要点: (1)基层清理:干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。

(2)放样弹线与石墨聚苯板切割:根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。 (3)粘贴石墨聚苯板: 1）将粘结剂胶料和粉料按重量比1:3.8～4.0 拌合均匀，拌好的物料要求在1h 内用完。

2）采用满粘，在板面上抹5～6 mm 厚粘结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹粘结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的石墨聚苯板的平面应磨平。石墨聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使粘结剂最终厚度为2～3 mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2 m 靠尺检查平整度，粘贴后1 小时内不得碰动。 (4)纤维增强层施工: 石墨聚苯板粘贴上墙24h 后，在石墨聚苯板上均匀抹EC 聚合物砂浆1～2 mm，立即横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度≦50 mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层EC 聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度3～4 mm。 7.16 涂料工程

7.16.1 外墙局部水泥聚合物砂浆修整找平。 7.16.2.外墙涂料施工: (1）外墙喷涂施工前，外墙抹灰修补应全部完成并经检查合格，基层含水率小于10%，同时调整好该范围内的吊篮，使之不影响喷涂进行，并做好门窗的保护遮挡。

(2）喷涂前应检查好所需用机械设备是否完好，自上而下进行。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面30～50 cm，压力稳定在0.6 MPa 左右，分三遍进行，做到灰浆均匀，不流坠，色泽一致，总厚度控制在2～3 mm。同时特别注意在门窗洞周边交界处，喷涂要均匀。

(3）喷涂完成后，吊篮下行时，要密切注意保护墙面，不得碰撞破坏。喷涂完成后，严禁从外窗口、门洞向室外倒垃圾等其他材料，防止碰伤和污染墙面。 7.17外墙仿石面砖工程

（1）、基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。 （2）、打底时要分层进行，每层厚度宜5—7mm。

（3）、底层灰6—7成干时，按图纸要求，结合实际和面砖规格进行排砖、弹线。

（4）、正式镶贴前应贴标准点，用废面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴面砖表面平整度。

（5）、用电度尺计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。

（6）、镶贴面砖前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。 （7）、粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘贴随检查，同时要保证缝隙宽一致。 （8）、镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。 7.18电气工程施工措施

施工流程图:准备工作→接地焊接→配管→管内穿线→配电箱安装→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试

1、配管

管线在砼内预埋时管道的弯曲半径应大于10倍的管外径，其余大于6倍的外径。煨弯时，用手动弯管器，必须分3 次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象。

如管线超出20m长度时，应加装接线盒，有一个弯时15m；有二个弯时10m。

暗配管进入箱、盒时，必须用锁母固定。

顶板接线盒采用阻燃加厚型，主体预埋盒、箱要封堵严密。

盒箱安装时，要固定牢固，开关距门边距离统一为150mm-200mm，确定高度必须用注水的透明塑料管打水平，顶板接线盒定位必须四角拉线用“+”字法定出中心位置，保证标高及定位准确。

管线应沿最近线路敷设，且应尽量减少弯曲，在弯曲处，敷设时不出现褶皱、凹陷、裂纹等现象，管材的弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的6 倍。 当两个接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径4 倍。

PVC 管阻燃的煨管，利用弯簧插入PVC 管需煨弯处，两手抓住弯管两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所弯度，连接采用PVC 套管粘接，粘接应牢固紧密，管路入盒、箱一律采用端接头与锁母连接，立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。

PVC 管暗配时，应绑扎牢固，主体配合比时，每隔200mm 用扎丝梆孔，主体浇筑时，应派专人看管，出现问题时及时修复。

2、管内穿线 在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固绑扎在带线上进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内积水及杂物清理干净，穿线时应严格区分导线的颜色，A 相黄色、B 相绿色、C 相红色，零线黑色，PE 线黄绿双色，决不能混用。

导线接头采用绞接时，缠绕圈数不少5 圈，并应搪锡，黑胶布包扎不少于4 层。线路绝缘电阻应≥0.5MΩ。

3、灯具安装

各式灯具的型号、规格必须符合规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

当使用螺口灯口时，相线必须接在灯芯柱上。吊链灯具的灯线上不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。

器具清洁干净，吊杆垂直，日光灯平行、弯灯固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。多股软线的端头需盘圈涮锡。

4、插座、开关等电器用具安装

开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁、无杂物，表面要清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线不允许与工作零线混用。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；

单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线上接，上孔与接地线相接。 7.19土建与安装配合措施 7.19.1安装和土建配合要严格按照建设单位要求统一执行，顾全大局，互相支持，密切配合。

7.19.2安装单位和土建单位密切配合搞好预埋件、预留孔洞的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证到位准确，做到不遗漏，土建在浇注砼时，不能碰坏，损伤预埋件。

7.19.3预留洞由土建施工，安装配合检查验收，土建向安装办理预留洞交接记录。

7.19.4安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护好已办理预留洞交接记录。

7.19.5安装施工人员不得随意在建筑楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿孔洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经土建部门同意后方可打洞，涉及结构的重要部位必须打洞时，必须征求设计院的同意，不可擅自行事。

7.19.6安装施工过程中不得污染损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬运，已安的管道、线路及设备，不得随意取走预留管道管口的封堵物，互相保护尊重对方的劳动成果。

第八章 安全文明施工及保证措施

本工程安全文明施工管理严格执行以下标准和规范： 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 青海省行业管理部门发布的现行有关安全文明施工的规定。

一、保证体系

施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产保证体系框架图，详见附图四。 建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。 建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。

由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。

在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。

责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。

二、安全管理

对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。

采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。

切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。

进行安全生产活动评比与竞赛。

严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。

编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。

加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。 （1）开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。

（2）施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。

（3）班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。 班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用\"三宝\"。

建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。

进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。

三、施工中的安全管理

1、施工现场保卫工作

施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。

工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、成品、半成品保卫。

加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。

2、施工安全技术交底

安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。

各分项施工前，由工长对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。

开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。

安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。

3、安全检查

项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。

每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面报告送回公司质安科。

在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动班组，要追究工长和班组长的责任。

4、特殊工种持证上岗

特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。

5、脚手架工程

在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，挂设立网，采取封闭式施工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的1.2m，并办好检查交付使用验收手续。在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。

架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架子工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。

搭设脚手架材料规格必须符合有关规定。脚手架不得使用腐败、虫蛀、枯脆的木、竹材料。脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的确良承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。

架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。

在架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。

在架子上作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格后的外架，才能进行外墙装饰工作。

架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上，用栏杆做危险区护栏，并派专人站岗，不允许进入危险区内。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架；拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。

6、模板工程

模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。 模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。

7、钢筋工程

（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。 （4）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。 （5）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。

（6）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。

（7）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保护良好环境。

（8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。

（9）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。

（10）现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。

（11）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

（12）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。

8、混凝土工程

（1）使用井架时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。

（2）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。

（3）混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。

（4）浇筑梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑槽、雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。

（5）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。

9、立体交叉作业及高空的防护、保护措施 （1）立体交叉作业的防护、保护措施：

立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。建筑物的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。

（2）高空作业安全防护措施：

凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作。

高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2 层脚手板。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施。

四、脚手架安全措施

脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。

在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。

搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得上架操作。架子工严禁酒后上班。

搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。

遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾、雨天等）不得搭拆脚手架。雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。

架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。

架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。

在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。

脚手架与施工同步进行。每搭设完三步架，由项目经理、施工员、质安员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。

加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。

不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料。架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。脚手架上严禁超载，每平方米不得超过27kg。

作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯。

脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除。施工中如因妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或杆件的，必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅自拆除。

脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣。严禁高空抛掷脚手架材料。

五、“三宝”“四口”防护

进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。 脚手架外侧使用密目式安全网围护。

安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。 在没有防护设施的2m以上高处作业时，系好安全带。

楼梯口设三道防护栏杆，未砌砖墙的楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆。二道栏杆时，上杆离地高为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。三道防护栏杆时，上杆离地高为1.1～1.2m，中杆离地高为0.6m左右，下杆离地高为0.2～0.3m。坡屋面防护栏杆高为1.5m，栏杆柱间距不大于2m。防

施工组织设计

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