2020-03-02 08:56:05 来源:范文大全收藏下载本文
品控部岗位职责
一、材料及日常工作
1、实验室材料准备。检验原始记录和出厂检验报告(30个品种最少需要3个多小时)、药品使用记录、化验室温控记录、保质期测试等。
2、食药监检查及ISO22000体系表格归整。
3、客诉处理。
4、标签审核。
5、人员健康管理。
6、外出培训(食药监要求每年不低于60小时)、开会,送检样品、计量器具检测。
二、现场品控
1、原料检查,原料库卫生,防虫防鼠.
2、配料检查,添加剂使用,物料配比及用量是否准确。
3、和面检查,卫生情况,时间韧度及操作规范。
4、油炸、蒸煮、烘烤时间及程度控制。
5、加工制作规范及卫生情况监管。
6、冷加工注意事项检查。
7、包装注意事项。
8、成品管理。
9、各工艺流程中的关键控制点记录情况检查。
10、车间虫害控制、及交叉污染情况控制。
11、人员卫生检查及环境卫生检查。6S理念执行。
12、产品出厂感官鉴定。
三、化验室管理
1、原料来料检查 把握产品质量第一扇门。
2、过程检查 产品生产过程污染程度检验,人员卫生检验,车间环境清洁度检验,器具卫生检验。
3、成品检验 保证市场抽检不出现不合格品,对自己产品做到心中有数,能发现工人操作污染的问题能追查改正。
4、水质检测。
四、正在进行的工作
1、建立了虫害防治系统。
2、实验室台账的建立。
3、规范了车间消毒措施。
五、下一步工作计划
1、建立各岗位SOP(标准操作程序)。
这是我们车间急需的首要工作,一是可以规范工作程序,保证产品质量;二可以对每一个新员工按照SOP即可操作,缓解新人多操作不规范的压力。
2、建立6S管理模式。
车间环境是进入工厂的第一道大门,不管从产品质量安全考虑还是企业形象上考虑,还是接受外部检查以及减少浪费提高生产效率上都起到非常重要的意义,为此做到:
(1)整理 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
(2)整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
(3)清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
(4)清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
(5)素养 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
(6)安全 重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
针对公司现状,对于每一步经过一段时间让员工逐步接受,改变以往陋习,卫生区域划分到人责任到人,人人有事管,事事有人管。各级技术人员、管理人员多到现场解决问题,促使现场水平提高,日事日毕,日清日高。
3、加强关键控制点的把控
重点 对配料、和面、打蛋、烘烤、油炸、蒸煮、包装、金属检测及标签等环节进行监控保证操作规范,测定温度、PH值、时间、均匀度等并记录完整,发现问题要找出原因从而保证产品质量。
4、各库管理监管
包括原料库、成品库、各冷冻库、冷藏库,首先保持清洁,其次做到分类处理,避免交叉污染,做到先进先出监管,各原料开袋与未开袋保持期管理,各库温度管理,原辅料及成品定位管理做到离地、离墙、码放整齐、分类码放。
5、计量器具的检查
确保计量器具准确,尤其配料间必须严格操作。
6、对不合格品的处置
每天的边角料、废料及不合格产品的处理及数据汇总。
7、对问题产品的跟踪管理
对客户反应问题及自检发现的问题要追查原因,避免再发生类似的问题。
8、成立感官评定小组
对每一批次每一产品都要进行感官评定,确保出去的每一批产品都做到质量稳定,把问题发现在内部。
六、为达到工作要求急需解决的问题
1、购置压喷枪(清理机器死角)
2、购置70KG电子秤一台,100KG秤一台(粗加工间用100的配料间用70的避免秤搬来搬去影响生产效率和电子部件的损耗)
3、粗加工间需要开一通风口,地面需要密封,避免水渗入观光通道。
4、成品间增加一台空调或风机(成品库太热达不到成品存放要求温度)。
5、员工鞋子采购,每次有客户或食药监检查都不知道让人家戴不戴鞋套。
6、急需购一台打蛋球
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