饲料品控部岗位职责
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品控部岗位职责
一、岗位职责
规范产品品质标准，督导标准化执行，协助品质改善，预防重大品质事件的发生，建立并完善品质保证体系。
1、在公司领导的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。
3、协助领导对产品质量问题、原因进行分析并制定改进措施。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、协助做好相关生产环节间的配合工作。
6、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。
7、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
二、岗位工作内容
（一）、化验室
1、贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。
3、对进厂原辅材料进行检验，确保不合格原辅材料不投入生产。
4、负责各种内部手册、报表、文件的管理。
5、负责原材料供货商的资质、检验报告的管理。
6、负责接待技监局抽样、现场检查。
7、负责化验室的卫生清扫。
8、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（二）、各个车间
1、负责公司品质管理工作；对公司的质量管理发展规划提出建议，建立并维持良好的质量管理体系。
2、依据各项规章制度对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，在空余时间，每天不定时巡查一次并及时向车间负责人交流存在问题，并讨论出解决或改进方案。
3、负责原辅料的进厂、成品出库的检验放行、监控生产车间卫生、工艺执行情况。
4、负责制定公司内部食品质量安全管理体系年度审核计划及组织实施；并跟踪、验证不符合项的纠正、预防和改进措施的实施。
5、负责对文件和资料的统筹管理，包括发放、回收、更改、销毁、保存等及时作好相关记录。
6、负责制定生产现场卫生检查考核细则，并定期督导与检查。
7、对重大的食品质量安全事故进行分析，参与并提出处理意见；
8、负责对原辅料、生产过程、成品的检验，对不合格品及潜在不合格品进行评审，提出处置意见。
9、如有质量问题产生时，及时对质量问题进行分析，提出预防纠正措施。
10、负责对召回、退货品评审；参与管理评审、新供应商的评审。
三、岗位工作权限
1、对工厂任意部门有出入自由权
2、对各部门人员有指挥权、纠正权
3、对本部门资源有调配权
4、对样品化验工作有绝对的安排权
5、对成品出厂、原料进厂有核准权
6、对供货商提供的产品有抽检权
7、对各项技术性文件有核准权
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品控部岗位职责
一、材料及日常工作
1、实验室材料准备。检验原始记录和出厂检验报告（30个品种最少需要3个多小时）、药品使用记录、化验室温控记录、保质期测试等。
2、食药监检查及ISO22000体系表格归整。
3、客诉处理。
4、标签审核。
5、人员健康管理。
6、外出培训（食药监要求每年不低于60小时）、开会，送检样品、计量器具检测。
二、现场品控
1、原料检查，原料库卫生，防虫防鼠.
2、配料检查，添加剂使用，物料配比及用量是否准确。
3、和面检查，卫生情况，时间韧度及操作规范。
4、油炸、蒸煮、烘烤时间及程度控制。
5、加工制作规范及卫生情况监管。
6、冷加工注意事项检查。
7、包装注意事项。
8、成品管理。
9、各工艺流程中的关键控制点记录情况检查。
10、车间虫害控制、及交叉污染情况控制。
11、人员卫生检查及环境卫生检查。6S理念执行。
12、产品出厂感官鉴定。
三、化验室管理
1、原料来料检查 把握产品质量第一扇门。
2、过程检查 产品生产过程污染程度检验，人员卫生检验，车间环境清洁度检验，器具卫生检验。
3、成品检验 保证市场抽检不出现不合格品，对自己产品做到心中有数，能发现工人操作污染的问题能追查改正。
4、水质检测。
四、正在进行的工作
1、建立了虫害防治系统。
2、实验室台账的建立。
3、规范了车间消毒措施。
五、下一步工作计划
1、建立各岗位SOP（标准操作程序）。
这是我们车间急需的首要工作，一是可以规范工作程序，保证产品质量；二可以对每一个新员工按照SOP即可操作，缓解新人多操作不规范的压力。
2、建立6S管理模式。
车间环境是进入工厂的第一道大门，不管从产品质量安全考虑还是企业形象上考虑，还是接受外部检查以及减少浪费提高生产效率上都起到非常重要的意义，为此做到：
（1）整理 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
（2）整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
（3）清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
（4）清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
（5）素养 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
（6）安全 重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
针对公司现状，对于每一步经过一段时间让员工逐步接受，改变以往陋习，卫生区域划分到人责任到人，人人有事管，事事有人管。各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。
3、加强关键控制点的把控
重点 对配料、和面、打蛋、烘烤、油炸、蒸煮、包装、金属检测及标签等环节进行监控保证操作规范，测定温度、PH值、时间、均匀度等并记录完整，发现问题要找出原因从而保证产品质量。
4、各库管理监管
包括原料库、成品库、各冷冻库、冷藏库，首先保持清洁，其次做到分类处理，避免交叉污染，做到先进先出监管，各原料开袋与未开袋保持期管理，各库温度管理，原辅料及成品定位管理做到离地、离墙、码放整齐、分类码放。
5、计量器具的检查
确保计量器具准确，尤其配料间必须严格操作。
6、对不合格品的处置
每天的边角料、废料及不合格产品的处理及数据汇总。
7、对问题产品的跟踪管理
对客户反应问题及自检发现的问题要追查原因，避免再发生类似的问题。
8、成立感官评定小组
对每一批次每一产品都要进行感官评定，确保出去的每一批产品都做到质量稳定，把问题发现在内部。
六、为达到工作要求急需解决的问题
1、购置压喷枪（清理机器死角）
2、购置70KG电子秤一台，100KG秤一台（粗加工间用100的配料间用70的避免秤搬来搬去影响生产效率和电子部件的损耗）
3、粗加工间需要开一通风口，地面需要密封，避免水渗入观光通道。
4、成品间增加一台空调或风机（成品库太热达不到成品存放要求温度）。
5、员工鞋子采购，每次有客户或食药监检查都不知道让人家戴不戴鞋套。
6、急需购一台打蛋球
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三级文件
目 录
1 目的 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2 范围 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 各岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.1 品控部总体职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.2 品控部经理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.3 品控部主管 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 3.4 化验员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 3.5 计量员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
三级文件
1 目的
为规范品控部在职人员管理，特制定此岗位职责。 2 范围
适用于品控部各在职人员。 3 各岗位职责 3.1 品控部总体职责
品控部是公司产品及出入公司大宗货物的品质和质量管理体系的管理机构，是负责公司进出产品及原辅料品质检验、计量工作的职能部门。具体职责范围如下： 3.1.1 根据公司业务流程，制定和修订公司产品质量控制管理规定和实施办法。 3.1.2 依据国家相关产品标准制定和修订公司产品质量标准和货物验收标准。
3.1.3 依据国家油脂行业标准及相关标准制定和实施公司原辅料及产品质量的检验方法。 3.1.4 负责公司成品及半成品品质检验、化验、鉴定等检测工作。 3.1.5 负责进入公司原料、生产辅料等大宗货物化验和计量工作。 3.1.6 负责公司品控部仪器、设备、设施的管理、维护和保养工作。 3.1.7 负责公司污水检测、锅炉水化验等工作。
3.1.8 制定和实施品控部和计量室工作操作规程、保证员工工作安全顺利进行。
3.1.9 制定和实施品控部和计量室日报工作制度，及时向公司领导和有关部门提供质量信息。 3.1.10 加强品质控制和监督管理，定期检查和分析产品质量状况，向公司领导和有关部门提供改善产品质量的合理化建议。
3.1.11 对公司产品售后服务进行质量跟踪，配合相关部门处理客户质量投诉。 3.1.12 加强对品控部员工的技能培训和业绩考核工作。 3.1.13 负责品控部品控部和计量室的安全消防工作。 3.1.14 负责顾客投诉的处理工作。 3.1.15 完成公司交办的其它工作。 3.2 品管部经理
3.2.1直接对副总经理负责；
3.2.2负责主持和布置品管部的日常工作，组织品管部员工完成有关原辅料检验、产品质量管理等工作；
3.2.3组织完善质量有关管理程序，并根据程序规定，协调落实与本部门相关的部门间接口工作；
3.2.4负责贯彻执行公司质量管理的基本管理制度和有关规章制度；
三级文件
3.2.5负责监督、检查和落实公司质量管理体系的有关质量管理工作；3.2.6负责定期或不定期向上级领导报告品管部的工作情况；
3.2.7负责对公司质量保证体系及质量管理工作提出改进和完善的建议；
3.2.8负责组织品管部员工专业技能、基本素质的培训工作，组织开展质量管理方面的劳动竞赛和合理化建议活动，以便不断提高品控部的工作质量和业务水平；3.2.9负责对品管部员工工作业绩、专业技能、基本素质等方面的考核工作；
3.2.10关心和了解品管部员工的身心健康和思想动态，帮助解决品管部员工在工作和生活等各方面的困难；
3.2.11负责组织处理质量投诉；
3.2.12负责组织完成质量统计分析工作，提供统计数据，指导相关部门工作开展；3.2.13负责组织完成公司规定的有关部门的考核工作； 3.2.14负责组织并完成公司交办的其他工作； 3.3 品控部主管
3.3.1直接对部门经理负责；
3.3.2 维护公司利益，严格遵守公司各项规章制度；
3.3.3全面负责品控部日常管理工作, 制定品控部工作计划，监督、检查、落实品控部各项工作，下班前，对化验员和计量员的日常工作进行全面检查，并对其进行考核,累计每月考核结果,将考核结果递交部门经理； 3.3.4负责品控部人员考勤；
3.3.5制定品控部培训计划，定期培训化验员和计量员，并对其业务水平进行考核,将考核结果递交部门经理，并积极为化验员和计量员创造良好的工作、学习环境；
3.3.6负责对品控部内所需的标准溶液进行配制、标定，并填写“标准溶液配制/标定记录”，对化验员配制的标准溶液进行复核；3.3.7环比检测结果的复核；
3.3.8为其他部门提供详尽的产品质量数据资料，协助部门经理搞好与其它部门之间的协调工作,根据生产实际随时调整品控部工作,配合生产把好产品质量关；
3.3.9定期对化验和计量仪器、药品进行盘点，以及根据化验和计量项目增减情况，制定采购计划，交采购部；对所采购的仪器、试剂进行验收，对品控部内所使用的仪器定期进行检查、维护；
3.3.10 收集最新的检验标准,严格遵守质量管理体系的各项规定,使化验和计量工作在标准化控制中进行；
三级文件
3.3.11配合化验员和计量员工作,必要时承担其工作；3.3.12品管部文件撰写、会议记录整理、通知的下发等；
3.3.13组织建立与客户之间的桥梁，对客户反馈的意见（对产品质量）进行全面处理；3.3.14组织建立企业质量标准，全面收集资料及相关信息,每周组织品控部会议,总结工作中的不足和成功经验,并将每周总结会中发现的问题和工作建议汇总上报，及时解决，不断完善质量检验体系；
3.3.15监督、指导化验员和计量员进行操作，不定期的对化验员的化验留样结果进行复核；3.3.16 安排化验人员对相关原料及产品抽样化验,并保存样品； 3.3.17月报表的编制和传递,档案、文件的整理保管；
3.3.18对每天的日报表、分析化验报告单等质量记录进行整理、检查，每月不定期对化验员和计量员的工作记录进行检查；3.3.19仓库管理,化验物品发放；
3.3.20每天察看不合格品登记情况，根据出现时间及相应指标，联系储运部将对应不合格品数量补充登记好，出现批量不合格上报部门经理处，协助部门经理做好不合格品报告，每月对不合格品进行汇总、统计产品合格率，将统计结果报部门经理、生产部、总经理；3.3.21收集其它同类品控部的成功经验；
3.3.22定期以书面总结的形式向部门经理汇报工作；3.3.23 完成经理交代的其他工作。 3.4 化验员岗位职责
3.4.1直接对品控部主管负责；
3.4.2维护公司利益，严格遵守公司各项规章制度；
3.4.3每天提前15分钟交接班，对上一班的卫生、记录、工作完成情况等进行全面检查，对发现的问题及时提出建议，
3.4.4热爱本职工作，服从主管安排；
3.4.5互相监督化验的公正性，严禁帮助车间人员作弊；
3.4.6严格按照操作规程对车间中控样品、成品等进行取样化验，做到分析真实、准确、及时，必要时对化验结果进行复核，分析结果及时通知车间及相关部门。严禁私自篡改数据，认真做好化验记录，对所采购的原辅料进行取样化验；定期对库存原料进行检验，做好相关记录；每天下班前对化验记录进行全面检查，负责交班时工作的清楚、详细的书面交接,做到今日事今日毕； 3.4.7环比样品的检测；
三级文件
3.4.8按《化学品管理制度》处理废液、废弃药品等；3.4.9对所有原辅料及发货留样、中控留样进行合理管理； 3.4.10贸易部所需样品的准备及管理；
3.4.11爱护化验仪器设备，厉行节约，杜绝药品浪费，对品控部所用的非标准溶液进行配制；3.4.12负责当班时药品试剂的清点，及时领取药品、试剂。
3.4.13负责生产过程中出现的最终产品不合格的登记，查出不合格产生的原因，填写在交接班记录上；
3.4.14加强业务学习，不断提高业务水平；
3.4.15协调与生产车间、仓库等岗位的工作，对工作中不能解决的问题及时向上一级汇报;3.4.16每天下班前对化验室（包括地板、操作台、仪器设备等）卫生进行全面打扫； 3.4.17努力学习，不断提高业务水平。
3.4.18积极提出合理化建议，为提高班组的工作水平献计献策；3.4.19完成品控部主管交代的其它工作。 3.5 计量员岗位职责
3.5.1 掌握进出厂货物及产品的计量检测，生产过程中半成品的计量检测。 3.5.2 正确使用计量仪器，如有异常及时排除和汇报。 3.5.3 负责计量检验和客户要求单据的准确。 3.5.4 负责计量报表的制定及上报的及时准确。 3.5.5 遵守品控部人员安全操作规程。 3.5.6 负责装油罐车、船的检查与计量。 3.5.7 负责罐区产品的计量与及时上报。
3.5.8 计量员在贸易、罐区双方都在的情况下负责公司罐车、罐区油品的计量、计算工作。 3.5.9 计量员必须本着公平、公正的原则打尺，认真负责，在误差范围内将误差减少到最小。 3.5.10 计量员在计算过程中，要认真、细致，确认计量结果及报告的准确性。
3.5.11 计量员要认真填写记录，在打尺、计算完之后，将结果详实的填写在相应的记录本，以备查。
3.5.12 计量员对待客户要文明、礼貌，不可同客户进行工作以外的接触。 3.5.13 服从品控部主管的工作安排，工作时间将去向告诉主管。 3.5.14 完成品控部主管交代的其他工作。
推荐第4篇：品控部岗位职责
品控部岗位职责
一、岗位职责
（一）现场品控员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。
3、协助主管领导对产品质量问题点、原因进行分析并制定改进措施。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、协助做好相关生产环节间的配合工作。
6、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（二）化验员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。
3、对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产。
4、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（三）品控文员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
1
2、负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。协助领导分析出产品质量问题点、原因并制定改进措施。
3、负责QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证工作。
4、负责品牌、商标、条码等知识产权的管理工作。
5、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。
6、组织月度产品质量的评比工作。
7、处理客户投诉并提交处理报告。
二、岗位工作内容
（一）义利面包
1、现场品控员 班前
① 负责次品面包的分类、整理、统计、入库工作。
② 依照《面包车间洁净区消毒规定》对设备工器具的洗消过程和结果进行监督和检查，监督和检查结果记录在《日卫生检查表》。
③ 配制防腐剂、消毒酒精、面包糕点小料。
④ 巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
⑤ 用标准试块检测面包线金属探测仪灵敏度。 班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设
2 备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查面团、发酵间、醒发间温度、湿度；烤炉温度；面包冷却后的中心温度。检查结果记录在《日工艺检查表》，每小时一次并及时向车间主管反馈。
③ 每半小时抽检一次半成品重量，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对面包车间、中心洁净区操作员工的手消毒一次。 ⑤ 对每班次的各品种进行取样、留样至保质期。 ⑥ 监督面包大线金属检测器运行状况。
⑦ 依据《面包生产中心金属探测器使用规定》监督中心手工面包、糕点入库前的金属检测。 ⑧ 负责原材料入库接收检验。
班后
负责废包材的计数、统计工作。
2、化验员
① 每周对洁净区生产器具、设备涂抹化验。
② 对每班次面包、糕点的各品种进行取样检测微生物、水分。 ③ 每天对各品种面包检测一次酸度并作记录。 ④ 每周对各品种进行取样检测防腐剂含量并作记录。
3 ⑤ 每天对长保质期产品进行水活度检测并作记录。 ⑥ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。
⑦ 负责每批次原料的微生物、水分、吸水率、湿面筋、过氧化值检测。
⑧ 负责工作区域的卫生清扫。
（二）北冰洋
1、现场品控员 班前
① 对一级RO水储罐取样化验微生物、测电导率。
② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物，检测清洗效果并及时向车间主管反馈。
③ 对喷淋软化水取样检测二氧化氯含量、化验微生物、硬度并及时向车间主管反馈。
④ 检测洗瓶机各槽碱液浓度、查看实际温度。 ⑤ 不定期进行洁净间员工手涂抹化验。 ⑥ 负责生产辅料的配置工作。 班中
① 开机时和生产中每小时检测空瓶是否有碱液残留，瓶子是否清洗干净。
② 每四小时抽检一次空瓶化验微生物，检测清洗效果。 ③ 每四小时检测一次洗瓶机各槽碱液浓度，并查看碱液温度并及时向车间主管反馈。
4 ④ 检测调配罐原浆糖度、加工艺水调整至生产工艺要求浓度。 ⑤ 检测调配罐总酸。
⑥ 每两小时在混合机与灌装机结合部取样口检测一次半成品糖度。
⑦ 每一小时检测一次成品可溶性固形物、二氧化碳含气倍数、瓶盖喷码。
⑧ 负责原材料入库接收检验。
班后
① 对喷淋软化水取样检测硬度。
② 按照前、中、后生产时间抽取成品进行检测并留样180天。
2、化验员
① 对一级RO水储罐取样化验微生物.② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物。 ③ 对喷淋软化水化验微生物、硬度。 ④ 每四小时抽检一次空瓶化验微生物。 ⑤ 班前、班后对喷淋软化水取样检测硬度。
⑥ 按照前、中、后生产时间抽取成品进行二氧化碳含气倍数、糖度、酸度、微生物检测并留样180天。
⑦ 负责工作区域的卫生清扫。
（三）义利糖果
1、现场品控员
5 班前
巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查研磨缸巧克力半成品细度、检测巧克力调温和成型前酱温、化验糖果半成品还原糖。检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
③ 每锅糖抽检一次半成品规格，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对车间洁净区操作员工的手消毒一次。 ⑤ 对每班次的品种进行取样、留样至保质期。 ⑥ 检查成品包装紧密度和包装单位重量。 ⑦ 监督金属检测器运行状况。 ⑧ 负责原材料入库接收检验。
2、化验员
① 对洁净区生产器具、设备涂抹化验。
② 对每班次的各品种进行取样检测微生物、水分、还原糖、细度。 ③ 对巧克力研磨缸中半成品进行取样检测微生物。 ④ 每周对各品种进行取样检测色素含量并作记录。
6 ⑤ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。 ⑥ 负责工作区域的卫生清扫
（四）品控文员
① 及时向生产车间反馈检化验信息。
② QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证文件准备、记录、保管工作。
③ 卫生许可证办理、年检工作。
④ 负责保管全部检化验记录、现场管理记录。 ⑤ 计量器具的管理、检定。
⑥ 定期送检成品、原料、生产用原水和外检报告的保管。 ⑦ 注册商标续展、知识产权申报、产品条码管理。 ⑧ 负责各种内部手册、报表、文件的管理。 ⑨ 负责接待技监局抽样、现场检查。
⑩ 负责义利、北冰洋原材料供应商的资质、检验报告的管理。 ⑪ 负责义利连锁供货商的资质、检验报告的管理。 ⑫ 每月负责组织一次产品质量的评比打分工作。
⑬ 负责投诉电话的接听与记录，做好答疑解惑工作，妥善处理顾客投诉并及时向主管领导汇报。
⑭ 负责办公室的卫生清扫。
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推荐第5篇：品控部经理岗位职责
品控部经理岗位职责
一、职务名称：品控部经理
二、直接上级：主管生产技术、质管副总
三、直接下级：质检员、实验员
四、本职工作：负责进厂原纸质量检验及生产过程的质量控制，并对出厂产品质量负责。
五、直接责任：
1、负责对各车间产品质量进行抽查、巡检考核、执行《各工序管理考核标准》落实质量奖罚。
2、负责产成品质量检验工作，督促各质检员严格执行巡检、抽检、首件检等质量控制有关规定，避免不合格产品转序和出厂。
3、负责指导车间质检员对产品不同状态进行不同标识的实施，防止不同状态进行不同状态不同标识的实施，防止不同状态产品的混用或误用。
4、负责对进厂的原材料纸张按“原纸检验程序”进行检验测试，并向生产部及时反馈信息，配合生产部就质量交涉提供检测依据。
5、对客户因产品质量退货，进行原因分析责任认定，并按有关规定落实处罚责任。
6、负责贯彻执行《质量事故管理规定》对质量事故及时按规定查处。
7、配合生产部就配材、版面、文字、尺寸、标注进行审核校对把关，做好产前技术准备。
8、负责对各检验、试验仪器、设备进行校验，保持其应有精度及有效性。
六、领导责任：
1、对本厂出厂产品质量合格负责。
2、对各车间质量管理工作培训指导负责。
3、对下属工作质量及工作失职、失误造成的后果负责。
七、主要权力
1、对各车间重量事故有调查裁决权处理建议权。
2、对下属有工作分配权，检查、考核权，聘用和解聘的建议权。
3、有对外代表公司进行质管工作联系的权力。
推荐第6篇：品控部主任岗位职责
品控部主任岗位职责
1、负责公司产品的质量管理体系认证，如3C认证等；
2、负责工厂质检部人员的组建，并不断培训提高工厂质量检验人员业务素质，如每月对部门成员进行一次考核培训；
3、制定编辑质量管理流程、培训内容、原材料及成品质量标准、质量关键点（品控点）的提炼；
4、负责公司品控部及部门成员的日常管理工作；
5、负责定期召开主持公司的品控会议，负责品质异常的处理与协调；
6、协助配合生产管理部进行工厂生产现场的5S管理工作；
7、负责客户投诉的内部跟进及纠正预防措施制定的督导；
8、负责不良品的处理及品质报废等核实工作；
9、负责本部门月、半年、全年品质总结及品质管理报告的提出；
10、建立健全品质管制体系及维护质量体系的运作；
11、统筹部门质量目标的达成，未来半年内确保公司单件产品的出厂合格率不低于90%。
奖惩约定
奖励：半年后（2011年1月1日至2011年6月30日）实现单件产品出厂合格率≥95%的质量目标，则按照年薪（六万）的1%~3%作为奖励基准，其中1%是奖励下限，3%是奖励上限。
惩罚：半年后（2011年1月1日至2011年6月30日）没有实现单件产品出厂合格率≥90%的质量目标，则不享有年薪六万的待遇且自动离职。
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品控部经理岗位职责
一、岗位职责
1、直接对总经理负责，在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行。
2、品控部主要负责车间生产过程中工艺参数的检测，为生产部生产质量更好的产品提供一个重要的数据参考。
3、每天不定时对车间各工序工艺控制参数进行检测，发现不合格后及时向生产部反映，督促生产部及时进行调整，确保生产质量。
4、对成品的检测，每次发货时对成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行控制，发现不合格及时反馈给生产部，确保出厂产品质量合格。
5、对原料的检测，每次进原料时要多次测量干物值，检查原料的干物与随车检验单是否一致，发现不符立即上报，减少公司损失。
6、质量管理理念的培训，质量认证、质量分析会、质量管理人员培训、提供咨询，指导并督促解决生产中的质量问题。
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决问题。
9、品控部费用申报、工作计划的安排，化验仪器的使用维护等。
10、检查化验员工作完成情况，并进行考核。
品控部
2011年12月15日
推荐第8篇：饲料车间品控工作细则
饲料车间品控工作细则
一、工作要求 1． 2． 工作时间内不得有脱岗，串岗现象，不允许迟到，早退。 了解并掌握车间生产工艺流程，对生产关键控制点各项检查指标按要求认真执行。 3． 对待工作认真负责，态度端正，能较好完成各项工作任务，把好产品质量关。 4． 5． 有较好的对各种成品料的感观判定能力。 报表填写真实规范，版面干净无涂改。
二、工作内容及方法 1． 班前检查：开班时到中控室问明当班生产计划，检查生产品种与所领包装袋品名规格是否一致。如发现有不一致情况，应及时通知车间主任，查明原因，及时更正，以免有用错包装袋的情况发生。 2． 生产用原料的检查
频率：班前及班中换品种更换原料时
生产中所用原料的名称，生产厂家，生产日期，保质期等信息需要详细记录，并对所用原料进行感观判定，检查色泽，气味，状态等是否有异常。原料的检查可确保最终产品的可追溯性。 3． 成品包装用称的校准
频率：班前检查。
用10㎏砝码分别置于称的中间和四角，均显示10㎏为正常，否则需要重新对其进行校准，不合格称不允许使用。 4． 检查当班生产过程中圆桶仓中原料使用情况
频率：随机检查记录。
如9：00使用6号桶仓中玉米，下午15：00使用7号桶仓中小麦等需在报表上详细记录物料名称，使用时间，仓号等信息。车间清理圆桶仓时需在报表上详细记录清理时间，清理效果及桶仓号。 5． 各粉碎后的物料所使用的原料仓需抽检并记录，以备复查对照。若某原料仓中物换更换，则必须详细记录更换时间，原料仓号，更换物料名称。 6． 原料粉碎粒度的检查
频率：次/1.5h 要求粉碎粒度达98%以上。对不同的生产品种，因要求的颗粒大小不同，所使用的筛片孔径也不同。测粉碎粒度时，应选取与筛片孔径一致的谷物选筛进行粉碎粒度的测定。方法：首先从原料粉碎后输送过程中的观察口进行取样，重量0.8-1.0㎏。倒入相应孔径的谷物选筛中，正转倒转反复几次，谷物筛底盘中筛下物及时清理，以免过满影响测定结果。最后用托盘天平称取筛上物的重量。
计算公式：原料粉碎粒度%=7．
样品总重筛上物重量×100%
样品总重各生产品种液体添加量（饲料级大豆油）及物料混合时间
频率：次/h。
从中控室检查并如实记录。 8． 检查预混料的重量
频率：次/h。
保育预混料每袋20㎏，其它品种预混料每袋40㎏，偏大或偏小（误差范围±20g）均为不合格，需暂扣不能用于生产，等候处理。 9． 制粒机蒸汽压力，制粒温度的记录
频率：次/h。
可从相关仪表上直接读取记录。蒸汽压力调质前要求0.1-0.4Mp。调质温度要求70-90℃，对于一些含有热敏性原料（蔗糖，葡萄糖，脱脂奶粉，乳清粉等）温度一般控制在60℃以内。不合格情况均需详细记录并反馈。
10． 成品感观检查
频率：次/30min。
⑴
成品色泽气味正常，颗粒成品长度要求
2 cm ，直径要求3.5mm。⑵
包装袋无破损，封口规范，封口无弯曲、倾斜、打折、封口不严、线头过长现象。检查方法，每个品种随机抽取5袋，检查其封口情况，并在报表上详细记录。⑶
包装日期时间打印清晰规范，无漏打，错打现象，随机抽查记录。⑷
对成品包装重量的检查，t每30min对每个品种生产线产品检查并详细记录一次，抽查结果记录时需标注生产线编号，以便追溯。要求批次抽检率达90%以上。 11． 颗粒料含粉率检查
频率：次/1.5h 颗粒料含粉率要求≤3% 测量方法，用取样袋从接料口接取成品颗粒料0.8-1.0㎏，用2.0mm谷物选筛进行筛分，同原料粉碎粒度操作方法。
计算公式：含粉率%=12．检查
频率：次/1.5h 粉状成品油粒要求≤0.5% 测量方法，用取样袋从接料口接取粉状
筛上物重量×100%
样品总重成品0.8-1.0㎏，用3.0mm谷物选筛进行筛分，同原料粉碎粒度操作方法。
计算公式：油粒%=13．其它
定期排查设备卫生死角，记录并反馈车间负责人，车间停产后开班第一个班详细记录清理部位及清理结果，班中异常情况要求随机记录，如设备停机原因，停机时间段等。
三、
不合格品的监控
车间品控员对于车间生产过程中发现的不合格半成品、成品及原料，及时通知车间负责人，并上报品控负责人。及时填写不合格通知单，由仓库保管及品管经理签字确认。异常品均需要有留样并详细标注名称，规格，不合格数量，不合格原因，留样数量，取样日期，取样时间，取样人等信息。对于扣留的不合格原料、半成品、成品要求车间暂停使用或发放，隔离存放、明确标示。等候处理。对于需要回机的成品，半成品要求车间按比例添加，并跟踪落实，详细记录 。
筛上物重量×100%
样品总重
2012.04.21
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尊敬的公司领导：
在1月7日生产的4001产品中，疏于监察，在生产车间使用了混入了小麦的玉米配料时没有及时发现，造成了22吨废料的产生。对此深表内疚。
经过调查发现是2号玉米筒仓被卸入了小麦，在1月7日17：00——17:30配制的14吨4001中小麦与玉米混合得明显，1月8日早继续粉碎玉米时中控员发现粉碎机电流异常后发现玉米中已混入较大量的小麦，同时制粒机成品料样发生变化。
这次生产事故中，我没能全面的对生产的全过程进行严密的监控，给公司造成了严重的损失。愧对了领导对我的信任，通过此事我要进行深刻的自我反思，避免将来犯更多的错误。
责任心不强，工作深入的不够透彻，在生产过程中没有进行持续的监控，是我犯的主要错误。原料串仓虽然是一个偶然事件，没能监控到这件事却是长期以来对自己放松要求，工作作风涣散的必然结果。
我保证在以后工作中认真履行的岗位职责，增强事业心和责任感，认真做好职责范围内和领导交办的工作任务，要积极表现，多和同事、领导配合以自己的行动来表示自己的觉醒，以加倍努力的工作来为公司做出积极的贡献。
品控员：
2013年1月9日
推荐第10篇：品控部在线检验员岗位职责
品控部在线检验员岗位职责
责任区域：装订、包装车间 总纲：
1.完成生产过程中产品的监视和测量；
2.发现问题或隐患及时与当班车间负责人沟通反馈并及时通知部门主管领导；3.半成品生产过程中的执行标准； 4.记录产品状态，记录检验结果； 5.跟踪质量跟踪表填写并记录数据； 6.在线不合格品的处置、跟踪；
7.完成对在线纪录的书写、检查、装订及保存。重点工作：
1、在线检验员既是过程监控员，不能只关注成品，要在生产过程中随时关注针对单一产品的各道工序，例如：锁线胶订样本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折页+锁线+胶本+胶订+裁切成品。
2、流程袋内物品确认（与流程袋上写的具体物品一一对应），找出检验依据（原样或客户（销售员）签字样、黑白连版稿、黑白顺序样、色样等）；
3、找到检验依据后，根据检验依据对型号规格、形式等进行验证；
4、包装车间手工样品抽检率单批次30%，如在抽检过程中发现高于20%（即抽检30%的产品内的20%）的不合格品，应提高抽检产品单批次增加20%（即总量单批次抽检在30%的基础上增加至50%）；
5、包装礼盒针对各工序抽检，检验项目：工艺偏差、溢胶、粘胶、划伤、裱纸受损等；
6、发现不合格品需分类、分批放置并标注清楚（隐患问题、数量、检验人、日期），必要时拍照，并通知当班生产主管，同时通知品控部上级领导。
第11篇：品控岗位职责
品控岗位职责：
1、编制并定期修改公司的质量手册，完善公司质量体系；
2、协助完善全公司质量体系，按步骤推行质量体系和作业标准层序；
3、和相关部门积极沟通及异常情况的汇报、处理，使产品质量处于受控状态；
4、对生产现场各质量环节进行抽检，使产品质量处于受控状态，对异常情况及时预警、汇报、处理；
5、按照原辅料验收标准操作程序进行验收，杜绝不合格品物料投入生产；根据产品放行标准监控放心合格产品，跟踪处理隔离品，协助处理客户投诉；
6、处理政府在食品法规及产品质量方面涉及本公司的有关事宜；
7、负责审核评估供应商的产品质量，建立合格供应商名录，跟踪处理不合格物料，记录处理的情况；
8、负责新品的跟踪；
9、负责客户投诉涉及的产品调查，协助销售部重大质量投诉的跟踪及处理工作；
10、制定执行品控工作的全面工作规划、检查、督导和协调，以及品控文件记录管理；
11、巡检生产线现场，明确生产计划及包装规格要求，生产过程中巡检产品质量状态，对产品质量问题或潜在问题及时跟相关人员进行改善行动，做好更正行动计划，使关键控制点处于良好的受控状态，按照岗位操作规定对质量控制点进行严格监控，异常情况增加监控检测频率，确保产品质量处于良好状态；
12、监督指导现场按照标准操作进行生产；
13、及时做好岗位报表的记录工作，填写当天各项监控记录，负责留样产品的感官检查，统计相关数据，发现异常及时汇报并采取相关措施，跟踪处理；
14、对有特殊要求的产品进行送样，办理半年一次的产品检测报告，每年的年审工作准备，三年一次的续证工作；
15、对所有包装的标签标识进行审核，确认；
品控工作流程：
1、跟车间主管沟通生产品项，提醒注意点，关注需要补充的物料；
2、原辅料、包装验收，供应商索证；
3、按照《加工工艺及质量标准》检查生产车间对工艺标准的执行情况，异常分析，使生产处于受控状态，杜绝不合格品的产生；
4、标签、外包装的审核和确认；
5、解决销售反馈的投诉，有时会上门拜访客户；
6、应对质监局的检查做好文件管理；
7、实验室的产品检测，数据异常分析；
8、产品定时和不定时的送样；
9、新品跟踪；
10、车间记录的填写真实性和规范性的检查；
11、北海生产的跟踪和财务的对账；
12、网购信息的跟踪核对；
13、滑类车间的成本核算；
化验室岗位职责
1、化验员应经培训后上岗，并严格遵守化验室安全工作制度
2、负责做好各种规定的化验项目和临时安排的化验项目。
3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作。
4、根据实际情况制定准确的取样地点，保证样品具有代表性，及时、准确地提供常规化验项目数据，便于指导生产运行。
5、对抽样项目和临时化验项目分析要做对比化验结果，并做好化验记录。
6、加强化验仪器的维护、保养，定期进行自检项目的检验，并及时负责同计量部门联系，定期检验所用计量设备，以确保化验和分析的准确性。
7、搞好化验室卫生清洁工作，保证化验器皿及物品放置整齐。
8、对需采购的化玻器械等要编年月计划。
9、负责试剂的登记保管、清理。应熟悉试剂特性，对易燃、易爆、有毒及贵重药品专门保管，严控使用，并详细登记。按日常用量及特殊要求提前做好计划，对所缺药品及时上报。对本岗位物品药品能源及消耗指标负责。
9、加强安全文明生产，严格执行操作规程，谢绝无关人员进入化验室。
10、遵守劳动纪律、不擅离职守，工作时精力集中不干与工作无关的事。
11、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。
12、能够完成上级临时交代的任务。
实验室工作流程：
1、实验前的卫生环境，室内和台面的消毒；
2、采样 实验 结果 清洗消毒 报告汇总；
3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作；
4、填写试剂采购、配置、消耗记录；
5、网购表单的填写；
6、保持化验室的干净卫生，杜绝无关人员入内；
7、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。
第12篇：品控部的工作标准、岗位职责
品控部的工作标准、岗位职责
质量管理员工作标准
（一）、职权
1.在技术质保部经理领导下，组织领导全公司原辅材料、工序产品、成品检验和日常质量管理工作。
2.对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权；对生产部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议权。
3.对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权和质量奖罚建议权。
（二）、职责
1.负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。
2.组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检，保证出厂产品质量合格率100%。
3.组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产；按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检，保证不合格品不混入下道工序。
4.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核；对生产部设备管理员的计量器具检定、工装器具检验工作进行监督管理。
5.保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。
6.完成部门负责人交办工作
7.负责检验规程的制修订草案编写。
（三）、工作考核评分标准
1.完成检验工作任务
⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。每有一次包装封胶带后开箱抽检扣1分；抽样方法不正确（如不能反映该批次产品生产时间前后差异）扣1分；抽检数量不足扣1分。
⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验，对混料班头锅成型料（包括配料原始记录）进行检验。每少完成一个班组扣1分。
⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品；对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料；对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。每少完成1次扣0.5分。
⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验，不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分；不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。
2.检验工作质量
要求工作认真细致，操作技术纯熟正确，检验器具保持合格状态，检验误差在允许范围，不发生漏判、误判。
由工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。
3.检验信息传递和可追溯性
要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性，并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告，指出影响产品质量的主要因素，提出改进质量管理体系和产品质量的建议。酌情扣0-5分。
4.检验队伍建设
⑴每月初召开一次全体检验人员会议，宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求，分析质量形势，总结讲评上月检验工作成绩和问题，布置本月检验工作任务。
⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对，根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。
⑶每月检查一次设备管理员的计量器具校检和工装器具检验工作。
⑷每天巡查检验员工作，发现问题及时解决。
⑸以上工作每少完成1项扣5分。工作质量酌情扣0-5分。
5.领导交办工作
要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。
6.组织纪律
要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣2-5分。
材料检验员工作标准
（一）、职权
经技术质保部经理授权，有权制止未经检验或检验不合格的原辅材料投入使用，有权对不合格的原辅材料向供应部下达隔离存放指令，有权直接向总经理报告违反“不合格品控制程序”的情况。
（二）、职责
1.根据原辅材料技术要求，制修订原辅材料检验规程，报技术质保部经理审核。
2.对所有进入公司的原辅材料检验把关，及时向有关部门报送检验报告；按月向技术质保部经理报送统计报表。不短提高检验操作水平，完善检验项目。
3.跟踪监控不合格原辅材料流向，参与对不合格原辅材料的处理。
4.按定置管理、5S要求搞好化验室环境。
5.验收、保管化验设备、化学药剂，建立化验设备、化学试剂台帐。
6.完成上级交办工作
（三）、工作考核评分标准 1.原辅材料检验
⑴在接到原辅材料检验通知10分钟内到达仓库取样.每有一次取样不及时扣2分（树脂液、树脂粉取样和所做实验按检验规程不能离开时除外）
⑵严格按检验规程取样、检验。有取样、检验操作错误酌情扣2-10分。
⑶原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整。考核时抽查50份，每有1份不符合要求扣1分。
⑷及时向技术品保部经理、仓管员、供应部经理报送检验报告。从取样到报送检验报告，要求：树脂粉不超过30个小时，树脂液不超过8个小时，磨料不超过2个小时，填充料不超过2个小时，网布不超过24个小时，芯圈不超过5个小时，商标、纸箱不超过2个小时。每有一次超过规定时间扣2分。
⑸每月第5个工作日内报送月统计报表。每有一次没按时报送扣2分。
2.化验室管理
⑴要求仪器、药品、设备按规定摆放合理，环境干净整洁。每月抽查10次，每有一次不符合要求扣1分。
⑵要求建立设备、药品台帐，及时登记，帐物相符。随机抽查10种，每有一种不符合扣1分。
⑶所有计量器具都有周期检定计划，都在周期之内。每有一件超周期使用扣2分。
3.领导交办工作
要求行动迅速、效率高、质量好，按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。
4.组织纪律
要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。
第13篇：品控主管岗位职责
1.负责指导整个生产过程的品质控制工作，督导生产现场人员作业标准化、规范化，配合各工序操作员严把质量关，避免产出不合格产品。2.及时发现并追踪解决生产过程中出现的质量问题，对不能解决的及时汇报。3.负责生产车间各类计量仪器的校准与查核工作。4.负责所有质量记录的审核、收集、整理、归档与管理，便于实施产品质量的跟踪控制。5.组织对生产车间的卫生进行检查评定，负责月产品质量分析报告的提出。
第14篇：品控专员岗位职责
1.负责原辅料供应商、奶站及销售终端等全过程的质量监督检查工作。2.负责对评估检查过程中发现问题的整改情况进行跟踪落实。3.负责制定集团原辅料、生产过程及产品流通等环节的质量评估标准及监控计划。4.及时发现产品质量问题并推动相关部门及时整改。5.对国家相关法规的执行情况进行跟踪检查。
第15篇：品控员岗位职责
黄山康泉食品有限公司 品控员岗位职责说明
1、工作内容：
1.1 受品控主管的领导，对其负责。
1.2 按照各项管理制度、作业指导书和岗位说明书进行工作。 1.3 生产时正常上下班，准时参加交接班并做到清楚交接。 1.4 服从指挥，听从工作安排。
1.5 当班时间禁止从事与工作无关的事情；
1.6 要熟悉检验流程知道原辅料、微生物品质控制标准并会操作各种常用的抽样检验方法，负责原辅料、微生物检查工作。必须配合生产部门按照工艺要求做好产品的理化检测工作
1.7 监督成品库严格先进先出的原则出货及成品库存期限跟进；
1.8 配合品控主管对供应商的资料和产品进行收集、整理分析并进行评价； 1.9 要不定期对已验收过的原辅材料进行抽查检验再确认，减少误差； 1.10 做好公司的保密工作，禁止泄露公司的机密文件和技术； 1.11 对发现不合格的产品立马妥善处理，并及时记录和反馈。 1.12 定期清理整顿化验室，保持工作环境的整洁、卫生； 1.13 各种化验设备定期校正、维护、保养，杜绝错误、野蛮操作； 1.14 各种检测数据如实填写和反馈，禁止虚假填写和不实汇报； 1.15 对操作规程、生产工艺、设备的正确使用等进行跟踪监督。 1.16 监督车间各种试剂的正确规范配制和有效期的确认。 1.17 各种监督记录表格规范、如实、正确的填写和及时上交。
- 1黄山康泉食品有限公司
3.1 具有对检验的产品有合格与否的判定权力。
3.2 有权对工作范围内的生产人员根据员工的工作表现提出奖励和处罚的建议。 3.3 有权对供应商的资格和供应商的供货能力进行评价
3.4 有权对工作范围内的质量和卫生状况进行查核,发现异常情况有权要求责任部门进行整改,或停机整改。
3.5 有权接受公司和上级领导组织的与其业务相关的培训。
3.6 有权对生产部门违反操作标准进行处罚和对生产出来的不合格品进行处理。 3.7 有权对生产工艺、操作规程、设备使用等提出改良性意见。
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第16篇：品控部试题
品控部试题
一、选择题（共35小题，每小题2分）
1、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸钠的浓度为（A）PPM
A、50B、150C、150D、200
2、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸钠的浓度为（C）PPM
A、50B、100C、150D、200
3、消毒手及包装内袋使用酒精的浓度是多少（B）
A、70%B、75%C、80%D、95%
4、当班品控员应注意的事项有哪几项？（ ABCD）
A、计件工、生产员工个人卫生情况。
B、工器具消毒情况、工艺执行情况、清洗用水洁净情况、整个车间卫生情况
C、已处理好的半成品存放情况，半成品规格合格率
D、速冻机温度是否控制在-22℃以下，包装间人员卫生情况，产品入库前停留时间
5、检验管理工作的职能是通过检验、判断发现不合格品，应如何操作（ABC）
A、不合格的原辅料不投产B、不合格的半成品不转产
C、不合格的成品不以合格品出厂D、不合格品一律按报废处理
6、生产线（含包装车间）（C）天以上未使用，在生产前对杀菌后的所有产品接触面（包括：生产设备、工器具、作业员接触之设备按钮）均要做微生物检测。
A、1B、2C、3D、4
7、化验室化验员每天负责检测上一个生产批次的样品，检测指标包括（ ABCD ）
A、菌落总数、B、大肠菌群C、糖度D、酸度及PH值
8、对于冷冻产品，化验员检测菌落总数按照什么标准检测（A）
A、GB/T4789.2-2010 B、GB/T4789.3-2010
C、GB/T4789.4-2010D、GB/T4789.7-2010
9、对于本公司各种合格品出厂检测的菌落总数、大肠菌群、霉菌这三项微生物指标分别是多少（D）
A、≤10000cfu/g、≤23MPN/100g、≤150cfu/g
B、≤1000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g
C、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤15cfu/g
D、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g
10、当班品控员如在本班内开机生产，则需取样，每个规格成品取3袋200g＋1袋400g的样品，以多少克样品作为留样，多少克样品作为检测微生物和理化指标的样品。（A）
A、200g、400gB、300g、400g
C、400g、400gD、400g、200g
11、品控部负责（ABC）品质之检验及控制
A、原料B、包装物料C、杀菌消毒品D、日常劳保用品
12、企业标准中规定成品要定期送检做（ABC）等致病菌检测
A、沙门氏菌B、志贺氏菌C、金黄色葡萄球菌D、真菌
13、对每批包装内袋抽样做细菌总数、大肠菌群检测，标准要求：菌落总数＜（），大肠菌群：（）(A)
A、300个/100平方厘米\\阴性B、200个/100平方厘米\\阴性
D、100个/100平方厘米\\阴性D、50个/100平方厘米\\阴性
14、CCP2金属探测关键限值：Fe（ ）非Fe（ ）(A)
A、φ1.2 mmφ1.5mmB、φ2.5mmφ1.5mm
C、φ1.0mmφ2.0 mmD、φ2.0mmφ1.0mm
15、原料在采购之前应在原料产地取样送检（AB），检验合格后方允许采购。
A、农残B、重金属C、糖度D、酸度
16、原料检验员对原料的检验内容包括（ ABCD ）
A、虫果、烂果B、成熟度C、规格D、糖酸度
17、原料在卸车时品控部要监控（BC）
A、装卸人员的着装B、装卸的工具
C、是否存在野蛮装卸D、安全装卸
18、原料在装卸过程中最容易出现（A），会对下一个工序造成影响，从而影响吨耗，所以要加以监
控。
A、机械伤B、烂果C、腐烂D、卸人员偷吃
19、菠萝在捅皮通芯过程中，捅皮筒内由于菠萝汁液的堆积并且没有得到及时的清洗和消毒容易造成
（B）
A、细菌污染B、霉菌污染C、大肠菌群污染D、志贺氏菌污染
20、灭蚊灯长时间没有清理内部的昆虫尸体容易造成（A）
A、物理危害B、化学危害C、生物危害D、农残危害
21、目前车间内经常性使用到的化学药品包括（ABD），我部门要重点监控这些化学品的领用和使用。
A、二氧化氯B、次氯酸钠C、硫酸D、漂白粉
22、QS生产许可证满三年要提前（D）个月申请换证，每年必须进行年审，否则都会被视为无证生
产。
A、1B、3C、5D、6
23、GB4789系列标准目前版本号为（D）
A、2003B、2005C、2008D、2010
24、我国对食品中农药最大残留量相关规定是依据（A）
A、GB 2763-2005B、GB 2764-2005
C、GB 4789.11-2010D、GB 2763-2006
25、菌落总数和大肠菌群培养温度（C）
A、30℃B、35℃C、36 ℃D、40℃
26、菌落总数培养时间（）霉菌培养时间（）（D）
A、12小时 /120小时B、24小时/120小时
C、36小时 /120小时D、48小时/120小时
27、无菌室使用前要经过紫外灯杀菌（C）分钟以上方可进入无菌操作。
A、10B、20C、30D、40
28、对营养琼脂和生理盐水高温高压灭菌温度（）时间为（）分钟方可进入无菌操作。（A）
A、121℃15B、121℃20C、115 ℃15D、115℃ 20
29、每年要进行（）次内部审核和（）次管理评审。（B）
A、12B、21C、22D、11
30、品控部对加工用水、清洗用水每年(A)次请卫生防疫部门到工厂现场抽样并依据GB5749-2006
相关规定进行检测。
A、2B、3C、1D、4
31、当班品控员工作职责(ABCD)
A、每天上班前配制好各消毒池的消毒水B、监控车间所有工人卫生情况、工器具消毒情况
C、监控工艺执行情况D、监控生产用水安全情况
32、我公司产品保质期为(C)个月
A、12B、18C、24D、36
33、速冻菠萝产品的两个CCP控制点分别为(AD)
A、原料验收B、漂烫C、消毒D、金属探测
34、化验室化验员工作职责(ABCD)
A、到厂原料水果抽样检测B、出据原料进货检验报告单
C、检测上一个生产批次的样品D、出据成品检验报告单
35、有毒有害化学物品包括(ABCD)
A、清洁剂B、消毒剂C、杀虫剂D、润滑油
二、判断题（共30小题，每小题1分）
1、当日无法检测的样品应立即放入零下15度冰箱内，冷却和易腐样品应放入0-5度冰箱内，其它食品可放在常温冷暗处。待检样品存放时间不应超过36小时。（ √ ）
2、每月不少于一次对加工用水进行菌落总数、大肠菌群检测，每次检测不少于2个点。（ × ）
3、质量部每年负责拟定一次内审方案和管理评审方案，并跟进落实。（ × ）
4、产品入库后是否填有标识牌，标识牌内容一定要有：品名、规格、生产日期、批号、箱号。（ √ ）
5、包装间包装温度需控制在0℃。（ × ）
6、洗手消毒流程：清水洗手→洗手液洗手→清水冲洗干净→干手→喷洒75%酒精。（ √ ）
7、企业同一天、同一车间或同一生产线加工的同一原料批加工的产品为1个生产批。（ √ ）
8、电子秤每一年由官方机构强制检定一次。（ √ ）
9、生产用水每年送检一次。（ × ）
10、菠萝原料每年只需一次外送检测。（ × ）
11、无菌试验室每周检查一次空气卫生状况，每次不少于4个点（ √ ）
12、由品控部负责对生产区域范围内所有玻璃制品进行登记，并每月执行完好性检查，并记录。（ √ ）
13、压力容器、真空表每年由官方机构检定一次（ × ）
14、CCP1原料验收关键限值要求烂果率＜5%。（ √ ）
15、品控部负责消毒液的配置、浓度监测、食品接触表面的卫生检查、监督和涂抹检验。（ √ ）
16、供水方向应逆加工进程方向，即水的总体流向是从清洁区流向非清洁区。（ √ ）
17、公司在通常情况下不备杀虫剂，只有在虫、蝇孽生的季节现买现用。杀虫剂应远离生产区单独存放，并正确标记。（ √ ）
18、盛过化学品的容器，不得再用来盛放食品，即使容器被清洗过，也不可以。（ √ ）
19、管理评审原则上在内部审核后一个月左右进行，具体按实际情形进行调整。管理者代表在上述时间制订管理评审计划报总经理批准后，评审前一周发布该计划。（ √ ）
20、部门负责人负责审批本部门记录表格，负责审核本部门记录的作废留用。（ √ ）
21、生产部负责提出不合格品的报废，生产部主任确认后报品控部确认。（ √ ）
22、品控部负责确认报废产品的质量状况及数量，以及监督报废过程产品商标是否被充分的破坏。（ √ ）
23、生产部负责车间范围内报废产品的处置，物流部负责仓库范围内报废产品的处置。（ √ ）
24、检验员对产品的检测项目包括：细菌总数、大肠菌群、霉菌、糖度、酸度、PH值。（ √ ）
25、厂区内有专用的化学品库，库内卫生状况良好，各种清洁剂和消毒剂放置于指定位置，并有明显标识，标注品名、用途。盛装消毒剂的容器必须耐腐蚀、坚固、封口严密。（ √ ）
26、各种化学品不必考虑避光储存。（ × ）
27、盛过化学品的容器，清洗过可以用来盛放食品。（ × ）
28、质量记录的修改。在有纸表单中质量记录因笔误而引起的差错允许修改。 质量记录修改后，由原记录人或审批者在笔误处划去错误的记录, 写清正确的记录, 并签名或盖章。（ √ ）
29、质量记录的保存期限为两年。（ × ）
30、品控部是原料、半成品、成品和不合格品控制的组织、管理部门。负责不合格品的识别， 并跟踪不合格品的处理结果。（ √ ）
第17篇：品控部工作总结
2012年度品控部工作总结
2012年是一个不平凡的一年，是雅泰乳业迈上新台阶的一年，也是品控部成立的一年，在这一年里，公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了，这是一个全新的开始。在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短，人员经验较少，工作中还存在着较多的不足。
为了切实做好2013年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对2012年的工作总结如下：
一、进货验收，把好质量头一关
2012年品控部对进厂原辅材料批批进行检验，基本完成了2012年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题，如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装；5月9日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物；8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味；10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损；11月4日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误；11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。
针对以上问题品控部会在2013年进一步加强对原辅材料检验工作，制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。
二、质量控制，狠抓过程关键点
2012年品控部以“质量第一，监控第一”为目标，以“确保本道工序，监督上道工序，服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多，人员经验不足，致使4月份羊奶粉出现局部结块；9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气；10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误；11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率，而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。
产品的质量是生产出来的而不是检验出来的，只要全员参与质量控制，严把
过程中的每个环节，这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。
三、质量诚信，体系文件有效化
2012年在公司领导的带领下顺利完成了3月份诚信体系评价和11月份HACCP体系审核工作。使得体系文件更有效化，可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题，如HACCP计划文件编制内容太简单化，实施性不强；检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。
体系不单是一种准绳，更是一种灵魂，他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件，为来年的HACCP审核和产品质量安全打下良好的基础。
四、体系追溯，产品质量信息化
至四月份电子追溯系统建立以来，品控部组织人员努力克服一切困难，对系统上的数据进行一一完善，并组织各个部门对相应记录进行及时更新，使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。
五、工作计划，合理安排抓重点
2013年品控部要严霸质量关口，把2012年存在的问题予以汇总分析，并从中吸其长弥其短。因此特计划如下：
1）1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错
检现象的发生。
2）1月份重新编制《HACCP计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。 3）1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。 4）2月份学习HACCP体系文件，协助领导完成下一步HACCP的第二次审核。 5）4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。
6）6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。
7）建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的
安全可靠。
8）建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工
心中而不是在员工嘴中。质量控制，人人参与。
第18篇：工作总结品控部
2010年度工作总结
2010年即将结束，为了更好的开展新一年度各项工作，现在把2010年品控部主要工作情况做一总结。
一、原辅料检验情况：
1、内容物类：2010年1-11月共进货内容物原辅料128批次，总计1385.78 吨，其中果浆、白糖类占80%左右。产品入场检验合格率100%。
2、包装耗材类：1-11月份共检验包材类原料27177268个（张），目标值≤2000ppm，实际平均达成44015ppm，低于目标值，主要原因如下：
注：2.18月份供应商龙城塑料制品供清润标签字符高度不够，让步接收193500个。 2.29月份不良率高原因：新美供8400个2.5L纸箱易断裂，退货8400个；陕西产三联胶带500卷，粘性差，让步接收；德海供53g瓶坯有杂质，让步接收2000。 2.310月份山东华朋源2.5L提手克重不够，低于标准0.2g，让步接收100万。 存在问题的供应商月底考核时已发纠正预防措施表，责令经销商改善。
二、重要质量指标合格率：
1、产品合格率
2010年1-11月份共生产果蔬汁产品及纯净水18749.78吨，产品合格率实现99.99%。
注：5月份产品合格率99.89%，低于标准值，原因为5月22日17：00-19：30间D2班
生产1L50%康美桃产品折光高于配方标准,30箱产品回料处理。
2、1-11月份出货不良：
2010年截止目前各品相产品出货不良实现如下：PET产品22.9ppm、康美产品1.67ppm、纯净水0ppm。
出货不良示意图：
注：2月份出货不良高原因：昌吉营业所退货45包粘包康美桃产品，退回65瓶因受冻而分
层的2.5L桃果肉产品。
6月份PET出货不良高为伊犁昭苏经销商处50瓶果鲜美桃产品没有贴标。
11月份PET 产品出货不良高为阿拉尔市经销商30箱2.5L桃分层退货，4箱产产品从南航机场退货。
3、1-11月份工厂客诉情况 1-11月份工厂平均客诉为0.47ppm
三．质量体系建设
四、人员培训工作
4.1本年度1-11月份总共培训了74.5课时，通过微生物、体系知识、工艺流程、CCP知识培训提升了员工的基本业务技能。
4.2品控部确保每月至少召开3次部门例会，确保把总部有关精神、工厂最新动态、要求及时传达部门人员，同时利用例会了解员工动态。
定期把《品控周报》\\《各工厂异常分析》中比较有代表性的问题打印、下发，让每位员工学习，做到防患于未然。
五．对外业务及其他工作
1、协助工厂完成订货会及布展工作。
2、9月份双QS办理工作。
3、4-5月份顺利完成体系外审接待工作；QS现场审核接待工作。
4、春节、中秋等重要节日去技术监督局等职能部门走访活动。
5、9-10月份完成化验仪器、车间压力仪器计量工作。
6、1月份至今先后接待11起卫生局、技术监督局等部门人员来我公司参观、检查工作。
7、本年度产品集中送检3次，共计检验产品15批次，自治区与昌吉州监督抽查各一次。被检产品各项指标均合格。
六、工作中存在的不足:
1、对待质量把控能力继续要加强，从原料检验、过程控制、成品检验、库房储存环节
均不能放松，目前我们产品运输途中控制、存储环节的控制做得不到位，很多不良品在运输或经销商库房（工厂库房）存储不当导致不合格品产生。
2、继续完善部门内部体系、制度、基础管理工作完善，虽然我们在10年基础管理、文件标准化建设方面有较大进步，但是我们与先进工厂差距比较大，我们一定要把品控部打造为工厂制度化、标准化、目标化建设的样板部门。
3、过程品控员对人员卫生、环境卫生管控能力有待加强，与实际要求差距比较大，今后要加强以上基础工作的管理。
4、部门内部学习氛围不足，大家缺少对知识的渴求，容易满足现状。
5、部门人员储备不足，目前缺少体系专员，原辅料检验员时而更换，人员不足及流动已影响到部门工作的正常运行。
七、11年主要工作计划
1、保证产品质量，确保产品合格率实现99.99%以上，贯彻2011年集团质量目标。
2、坚定不移开展基础管理工作，确保每月进行一次基础管理检查，让工厂基础管理成绩名列集团前6名。
3、完善部门内部体系文件，制定一些三级文件，3月、10月各进行一次内审。
4、加强部门团队建设，优化人员结构，培养1名体系专员，培养2-3名业务骨干。
5、加强员工培训力度，利用总部2011年培训题库结合外出培训，提升部门、生产一线员工业务技能。
6、每月开展一项质量改进活动，践行质量PDCA循环。
7、优化员工考核机制，确实让考核发挥奖优罚劣的作用，从而调动员工工作积极性。
结束语：2010年我们品控部做出了一些成绩，但是也存在很多不足之处，总结不足，展望未来。新的一年里品控部首先将在部门内部积极开展岗位技能大练兵，达到“工欲善其事，必先利其器”之效果；在工作中本着坚持原则，认真负责的精神，为工厂2011年产品质量做好保驾护航工作。
品控部 2010年12月28日
第19篇：品控部工作计划
2018年品控部工作计划
品控部主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制，以下的2018年品控部工作计划，一起来阅读吧！
完善质量责任制体系，按照PDCA循环管控质量，达到行知并举。
严格执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在3‰以下。
原物料品质不良率控制在3‰以下，出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。 措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。
主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制。
定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不发生食品安全事故，将
食品安全风险控制在可接受范围内。
目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。
1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。
2.风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。
3.定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告符合规定。
4.外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。
5.对紧急质量安全事件建立专案、预案。
6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、存在
严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产品进行风险评估。
责任人：丁建
完成进度：按月进行
(二).过程管理
定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。
目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的评价标准;提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。
1.执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范(GMP)和卫生标准操作标准(SSOP)，对生产过程关键控制点进行有效控制。
2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行HACCP和5S知识的培训，并组织考试。
3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。
4.加强PK结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化，用数字反映问题，内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解决。
5.加强门店自制产品质量管控。
责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建
完成进度：按月进行
(三).产品品质管理
定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。
目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下，产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算)，实现低5%投诉，以季度为单位逐步完成。
1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料坚决不予入厂。
具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底达到3‰。
2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准，明确成品质量可
控范围，降低出货不良率。具体目标为：一季度出厂产品质不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在‰，年底达到3‰。
责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。
完成进度：按月进行
(四).品质会议及PK机制
定义：预防影响品质的其他事件发生。
目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。
1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。
2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。
3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会
议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。
4.品控人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题，并归类汇总。同时分析造成问题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。
5.根据各组每周的正品率进行PK，可以一对一PK，亦可一对多PK。通过PK使员工对待工作更加认真负责。
责任人：宋北京、丁建
完成进度：按月进行
第20篇：品控部主管
品控部主管 职位（岗位）说明书
一、任职资格：
1、学历：大学本科及以上；
2、专业：食品工艺、化工及相关专业；
3、工作经验：具有三年以上品质检验和管理经验；
4、技能：具有较强的分析、判断、沟通、协调、组织能力，计算机操作及英语的表达与理解能力。
二、负责部门：品控部
三、直接主管：
四、工作职责：
1、制定公司的质量管理方针、目标报批，做好本公司的全面质量管理工作。
2、负责品控部的日常工作及其它各项工作的安排。
3、根据客户的要求制定产品的内控指标。
4、负责组织编写公司的质量管理程序文件和作业指导书文件，并督促执行。
5、负责从原辅材料、产品制程成品等检验工作。
6、负责对与产品质量相关工作岗位的监督、协调等工作。
7、负责处理品质检验过程中出现的各种有关问题。
8、负责各部门的卫生监督、检查工作，参与评估其他部门员工（尤其是生产部）员工的工作质量。
9、负责本部门员工的培训及考核工作。
10、负责计量仪器的校正工作。
11、完成领导交办的其他各项任务。
